Manuel d`utilisation - SWR engineering Messtechnik GmbH
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1. Solids SWR engineering ProSens Mesure de poussi re m E T ET E SWR engineering Messtechnik GmbH Manuel d utilisation SWR engineering SOMMAIRE Page OO OR E ATE E EE E EE E E E E a E E E 3 LE OEIS OC SC UN o en de D E E r Er ar a 3 1 2 Description du produit secrecions isiritiki Rd SE an ee eu Anina Ri 3 1 3 Fonctionnement de l appareil eee ce nn em aa da oo oo 3 2 SOA dede a a ee a de See one ee 4 2 1 Choix de la position de montage n nananana nananana nanea 4 2 2 Installalon deS Capeu a do ces 6 3 OCT 0 AR a a in A 7 3 1 Utilisation et mise en uvre COMORES 2 dd so co e cts 7 3 2 Identification des TS ee a D 7 3 3 S curit du travail et du fonctionnement 2222222 sic ca dead ae see sms 7 3 4 Am liorations techniques anana n anana n aranana nananana 7 4 Connexion lectrique nanana anaana nananana 8 AE ETET e A E E E EEE EE E de EEEE do 8 4 2 Unit de traitement PME n n ee se dada a de Do en ie 9 43 Unte AC frailement pour OD IN es a as a co pari 10 4 4 Raccordement de plusieurs capteurs une C3 Box 11 45 Utilisation Gh ZONE EXDIOS IIS ae ee ae sd D da de T N 12 5 DIMEO E E 13 OU ee 13 5 2 Unit de TPANBM eREPMIES SD de do dde bn se Cha tua ne 13 5 3 Unit de traitement pour rail DIN Ses een ee sc corscee cute 14 5 42. Les adresses des capteurs et l enregistrement des capteurs sur l unit de traitement est effectu e sur site et ne peuvent pas tre chang s par l utilisateur La configuration est identique la configuration d un syst me unique La valeur brute est constitu e de la moyenne arithm tique de la valeur brute des capteurs seuls La valeur brute de tous les capteurs peut tre observ e dans la visualisation en ligne re Prosens Programme de configuration A Forts COM 7 Mesure Calibration Sortie Alarme Adresse D bits Bauds g600 1 1 D signation fProSens 1 2 Unit mg m3 Lire l appareil 1 3 Fosition de la virgule 000 0 Frogrammer l appareil 1 4 Filter 20 0 s M Charger la nouvelle config Calibration en ligne I Datalogger setings D bit volume ae mg m3 Sample rate 1s hi Yal r elle 0 0 File name E Val r elle 0 0 ES E Val r elle 0 0 Erreur capteur Sauvecarder la configuration Val r elle 0 0 Erreur capteur Charger la coffiquration Imprimer la configuration D Dasta logger on Interface status Connected Version 1 02 Version logiciel 1 02 Langue Fran ais IProSens A Sensor fault erreur capteur e Erreur capteur s affiche si un capteur est manquant e Erreur capteur s affiche si une erreur interne un capteur est d cel e e Une erreur capteur est indiqu e ainsi e PME Erreur capteur s affiche sur l cran e Convertisseur rail DIN la LED RUN
3. R aliser de pr f rence l arr t l enregistrement de valeurs de mesure Celles ci sont mesur es apr s le d marrage de l talonnage Terminer avec Sauvegarder ou Annuler Indiquer la valeur correspondante ce point de calibration si elle est diff rente de 0 Acquisition de valeurs de mesures Celles ci sont ajout es apr s le d but de l talonnage Terminer avec Sauvegarder ou Annuler En terminant avec Sauvegarder une fen tre s ouvre pour saisir la valeur de r f rence Cette valeur peut tre modifi e apr s une mesure effectu e en laboratoire par exemple Sauvegarde finale lorsque vous quittez le menu de configuration avec la question Sauvegarder les modifications s lectionnez oui ou non Cette requ te appara t uniquement si des modifications ont t apport es 17 ce in Solide Compete SWR Manuel d utilisation engineering Logiciel PC 2 2 Calibration du 1er point R aliser de pr f rence l arr t l enregistrement de valeurs de mesure dit Point 0 D marrer la calibration en appuyant sur la fl che c t de la fen tre de la valeur brute La saisie de la valeur de calibration est incr ment e Terminer avec Sauvegarder ou Annuler Calibration 2 3 Point de calibration Apr s l acquisition de la quantit souhait e de valeurs de mesure celles ci sont moyenn es Terminer avec Sauvegarder ou Annuler En termi
4. SW engineering Norme Produit mat riel lectrique de mesure de contr le et de laboratoire Directives CEM Norme R f rence EN 61326 Ann e de publication 1997 Amendements A1 1998 A2 2001 A3 2003 11 Donn es techniques Objet de la mesure Plage de mesure R glage des seuils d alarme Temp rature du process Temp rature ambiante Pression Vitesse du gaz Humidit Principe de la mesure Temps d amortissement Tige du capteur Bo tier Utilisation en zone ATEX option Indice de protection Alimentation Puissance Connexion lectrique Sortie alarme d passement de seuil C ble alimentation signal Connexion au process Poids particules solides dans un flux de gaz partir de 0 1 mg m pr calibr standard 150 C en option max 700 C de 20 60 C max 2 bar min 4 m s 95 RH sans condensation tribo lectricit de 0 1 99 9 sec acier inox L 500 1000 mm aluminium Zone Ex de cat gorie 1 2 Gaz et Poussi res 24 10 V DC par l unit de traitement 1 2 W Zone de connexion int gr e Sortie relais contact sec Max 250 V AC 1 A Pas pour les appareils Ex Cat 1 et 2 4 fils filetage m le G1 environ 1 5 kg 22 Co x Solids gmpetente ME Le SWR Manuel d utilisation engineering Temp ambiante de fonctionnement Section bornes de raccordement Sortie d alarme Sortie relais au choix NC ou NO max 250 V AC 1 A S
5. clignote rapidement e les 2 diminution de la valeur d alarme sur la sortie courant 20 Manuel d utilisation 8 10 10 1 10 2 engineering Maintenance Les travaux de maintenance sont limit s sortir le capteur de temps en temps du process et passer un chiffon sur la sonde et la pi ce isolante pour limiter l adh sion des particules Il s agit de s assurer qu aucun pont ne se forme entre la tige du capteur et la conduite ce qui pourrait affecter la mesure Si les particules ont tendance adh rer fortement la maintenance doit tre effectu e plus souvent Aucune maintenance n est n cessaire ni dans l unit de traitement PME ni dans l unit de traitement pour rail DIN Garantie La garantie est valable 1 an compter de la date de livraison et condition que les conditions d utilisation aient t respect es qu aucune intervention n ait t effectu e sur l appareil et que les composants de l installation ne pr sentent aucun dommage m canique ni aucune usure En cas de panne pendant la p riode de garantie les composants d fectueux sont remplac s ou r par s gratuitement dans les locaux de SWR qui d cide librement de la mesure prendre Les pi ces remplac es redeviennent la propri t de SWR Si le client souhaite que les pi ces soient r par es ou remplac es dans ses locaux propres il devra prendre en charge les frais encourus pour le d placement du personnel de SAV de SWR SWR n est
6. pas responsable des dommages encourus par les composants n entrant pas dans le mat riel livr SWR n est en aucun cas responsable du manque gagner ou de tout autre pr judice financier du client Recherche d erreurs Pas de signal de sortie du relais 1 Contr lez l alimentation lectrique et les contacts de raccordement 2 V rifiez les param tres de r glage de l alarme v rifiez que le seuil est atteint suffisamment longtemps Aucun affichage de valeur m me apr s calibration 1 V rifiez que le process fonctionne normalement et que pendant l talonnage les conditions suivantes ont t observ es pas de d p t de poussi re pendant l talonnage du point 0 charge normale de poussi re lors de la calibration du point de r f rence 2 Lorsque vous utilisez le logiciel de configuration les valeurs brutes se sont elles affich es pendant la proc dure d talonnage V rifiez l alimentation lectrique et le c blage V rifiez les courts circuits et la formation de ponts Y a t il un contact entre la sonde et la paroi de la conduite Y a t il une formation d un pont entre la sonde et la conduite a Y a t il une formation d un film sur la sonde due la condensation Si apr s ces examens le capteur ne donne toujours aucun signal veuillez contacter votre revendeur ou directement SWR engineering Messtechnik GmbH 21 Manuel d utilisation Les appareils r pondent aux normes suivantes 2 notonte ff
7. Dimensions C1 Box en option ae ao an de a annann 14 5 5 Dimensions C3 Box en option onanan ananuna nananana 15 1 PS aei s 15 6 1 Fondamentaux pour l utilisation de l cran tactile uniquement PME 15 6 2 Fondamentaux pour la configuration avec le PC 2 4 446 344 autasusaeueasteteheneheres tes 16 Co CONU O eee D ere o 17 t MIC U s e a a a S A EE E EE EEE ES 17 2e CAO ON ear aN A E A A E E E 17 E o e E E E a a E E E E EE E de A EEE 19 AR E E A E E E E E E E E E EE E EEE EE ET 19 TA o e EEEE E E EE E A EEEE E AREEN EEE EEEE TE 19 SAES E E E E E EE E EE EAE E E E E E E E E 19 quipement jusqu 3 capteurs eee eee 20 SA RS A E AA ATA EE ES 21 Garantia sessen A eau den den ne De a e EEE ER A 21 DO Peon rene T A erra aa e Ga aS E a oi Le aeara 21 10 1 Pas de signal de sortie du relais 2 21 10 2 Aucun affichage de valeur m me apr s calibration 21 1L DONNER SION GLS been ou ee 22 Manuel d utilisation 1 engineering Introduction 1 1 Conseils de s curit 1 2 1 3 Le capteur de poussi re ProSens fonctionne avec une tension de 24 10 V DC L unit de traitement pour rail DIN fonctionne avec une tension de 24 10 V DC Cette tension est consid r e comme s re Pr cautions Lors de l installation et de la maintenance d
8. a conduite moins 10 mm En effet plus la tige sera longue meilleure sera la mesure Cependant il faut tre toujours s r que m me avec une formation de d p ts sur la paroi int rieure de la conduite aucun pont ne se forme La longueur minimale de la tige est du 1 3 du diam tre de la conduite Une r gle d or plus la concentration de poussi re est faible plus la tige est longue 7 Pour la surveillance d un syst me de filtre la position de montage est en g n ral derri re le ventilateur Si le capteur est utilis apr s un filtre lectrostatique la distance ce filtre doit tre d au moins 20 m M me si le capteur n est pas endommag par les vibrations les tr s hautes vibrations sur de longues p riodes doivent tre vit es Le ProSens sur un axe horizontal Fig 3a Section ronde ce in Solids 5 SWR Manuel d utilisation engineering Le ProSens au centre sur le dessus ou sur le c t Fig 3b Section carr e 2 2 Installation des capteurs Une fois que le point de montage est choisi souder le manchon filet R1 la paroi puis percer selon le diam tre int rieur du manchon Visser ensuite fermement le capteur puis contr ler l tanch it du raccordement Attention e Un outil appropri taille de la cl S36 doit tre utilis et le raccord filet G 1 appliqu Ne pas trop serrer le capteur avec le process car cela pourrait endommager capteur et lectronique
9. e Toute d t rioration li e une mauvaise installation annulerait votre garantie ISWR engineering Manuel d utilisation 3 S curit Le syst me de mesure ProSens a t con u fabriqu et contr l pour un fonctionnement s r avec les technologies les plus r centes Il a quitt l usine en parfait tat Il se peut toutefois que certains composants du syst me engendrent des risques pour les personnes et les biens s ils ne sont pas utilis s correctement Il est de ce fait indispensable de lire le manuel d utilisation dans son int gralit et d observer les consignes de s curit Toute utilisation incorrecte et non conforme entra ne l annulation de la garantie ainsi que toute responsabilit du fabricant 3 1 Utilisation et mise en uvre conforme e La capteur de poussi re ne doit tre install que pour la mesure de la charge en poussi re dans les conduites m talliques D autres utilisations et montages du capteur ne sont pas autoris s e Seuls les pi ces d tach es et les accessoires d origine de la soci t SWR engineering doivent tre utilis s 3 2 Identification des risques Dans le manuel d utilisation les symboles suivants sont utilis s pour signaler les risques potentiels lors de l utilisation du syst me de mesure Avertissement e Ce symbole d signe des actions pouvant pr senter un risque corporel si elles ne sont pas effectu es correctement Attention D Ce symbole indique toute
10. es ext rieures Sur les canalisations non m talliques pr voir autour de la zone de tuyau mesurer une gaine m tallique une feuille m tallique ou un treillis m tallique mailles fines d une longueur d environ 5 fois le diam tre du tuyau avant et apr s le point de mesure De plus cela assure une bonne mise la terre du canal et du capteur 1 Le ProSens doit tre mont de mani re ce que le flux arrive sur la tige de la sonde avec un angle de 90 2 Le ProSens peut tre mont dans les conduits horizontaux de section circulaire dans n importe quelle position au dessus de l axe horizontal entre 9 h et 3 h cf graphique 3a 3 Dans les conduits horizontaux de section carr e le montage peut se faire en haut ou sur le c t mais toujours au centre cf graphique 3b 4 M me si le capteur n est pas sensible aux vibrations de trop fortes vibrations sont viter car elles pourraient d t riorer les composants lectroniques Le capteur ne doit pas tre expos directement au soleil ou des temp ratures exc dant 60 C 6 La tige du capteur ne doit pas tre en contact avec la paroi oppos e du canal ni avec aucun autre dispositif Le signal tribo lectrique serait court circuit Vous pouvez pour viter cette situation raccourcir la tige jusqu une longueur minimale de 70 mm Le manchon en plastique ne doit en aucun cas tre endommag La longueur maximale de la tige correspond au diam tre de l
11. gineering La connexion avec l interface RS 485 se fait avec un c ble deux fils Pour la connexion RS 232 l unit de traitement pour rail DIN un c ble sp cifique est fourni Pour la connexion l unit de traitement PME un c ble standard USB est utilis disponible dans le commerce Lors du 1er branchement sur votre PC vous devez installer un CD avec les pilotes d interface Le c ble de connexion RS 485 doit tre connect l unit de traitement PME sur les bornes ModBus A et ModBus B Les bornes correspondantes de l unit de traitement pour rail DIN sont les bornes 12 et 11 Apr s le d marrage du logiciel les param tres de communication doivent tre entr s en premier Ceux ci se trouvent en haut gauche de la fen tre de programme Les param tres de communication sont par d faut D bit de 9600 Bauds Adresse ModBus 1 Le Port COM est affect automatiquement par le gestionnaire de p riph rique du PC sous Windows ProSens Programme de configuration Ports COM 4 x Mesure Calibration Sortie Alarme Adresse 8 D bits Bauds 2600 A1 Type d alarme MAX 5 4 2 Valeur 25 0 2 4 3 Temporisation fi D s 4 4 Min ON Time fi D s Programmer l appareil s fi 00 0 24 4 5 Hyst r sis M Charger la nouvelle config 3 3 4 6 Mode de travail NO Calibration en ligne 4 7 Alarme d capteur OFF Data logger settings Sample rate 1 s File name el Sauvegarder la config
12. gistrer les param tres et les mesures et aussi d afficher les mesures en ligne Le ProSens est con u pour un fonctionnement allant jusqu une pression de 2 bar et une temp rature de 250 C En option le syst me peut tre install dans les zones ATEX de cat gorie 1 2 gaz et poussi res Le capteur est raccord l unit de traitement avec un c ble 4 fils qui permettent l alimentation et la communication num rique Fonctionnement de l appareil La mesure de poussi re ProSens fonctionne sur la base de l effet tribo lectrique chaque particule de poussi re qui percute la sonde ou passe proximit provoque un transfert de charge Ces petites charges lectriques entra nent un signal proportionnel la concentration de poussi re dans l air ambiant m me quand elles se posent sur la sonde L exp rience a d montr que ce syst me permet une mesure fiable presque sans entretien et sans usure ce n Solids SWR engineering Manuel d utilisation Apr s la mise sous tension l quipement est pr t l utilisation gr ce son r glage d usine peut tre param tr et calibr soit avec l unit de traitement PME avec affichage soit avec le logiciel de configuration Si vous souhaitez utiliser l unit de traitement pour rail DIN un PC est n cessaire lors de la mise en service Vous pouvez d finir librement des seuils d alarmes dans la plage de mesure pour avoir une alerte minimale ou maximale Si le
13. ilisation engineering 6 2 Lorsque la saisie d un nombre est n cessaire un pav num rique s affiche sur l cran Pour ins rer du texte des fl ches haute basse gauche et droite apparaissent Elles permettent de s lectionner la position du caract re et de faire d filer l alphabet les chiffres et des caract res sp ciaux En principe les saisies suivies d une pression sur la touche entr e permettent la validation et les saisies suivies d une pression sur la touche C ou touche E permettent l annulation ou le rejet la sortie du menu de configuration une fen tre sauvegarder les modifications oui non appara t Il faut d cider si les modifications doivent tre accept es et enregistr es de fa on permanente Cette fen tre de dialogue appara t seulement lorsque des modifications ont t apport es sinon l affichage passe directement l cran de mesure Fondamentaux pour la configuration avec le PC Avec l unit de traitement pour rail DIN la communication se fait soit via l interface RS 485 soit par l interface RS 232 Avec l unit de traitement PME la communication se fait soit par interface RS 485 soit par USB L avantage de la communication par RS 485 est que la connexion peut se faire sur de longues distances gt 100 m Avec l interface RS 232 et avec USB la longueur des c bles doit tre inf rieure 5m Si aucun convertisseur RS 485 n est disponible celui ci peut galement tre fourni par SWR en
14. me Temps pendant lequel l alarme est activ e m me si entre temps le seuil d alarme est repass sous la limite min ou max Pourcentage du seuil en dessous duquel l alarme est r initialis e Choix de l tat de travail du relais NO normalement ouvert NC normalement clos Activation lorsqu une erreur capteur survient par ex lors d une rupture de c ble Les points de menu 5 Syst me et 6 Service sont disponibles seulement avec l cran tactile de l unit de traitement PME 5 Syst me 5 1 Vitesse de transmission 5 2 Adresse ModBus 5 3 Contraste 5 4 Langue 5 5 Capteur 1 5 6 Capteur 2 5 7 Capteur 3 6 Service S lection de la vitesse de transmission pour la communication ModBus 4800 9600 19200 ou 38400 Adresse pour la communication ModBus adresse de 1 250 R glage du contraste pour l cran tactile S lection de la langue Allemand Anglais ou Fran ais activer d sactiver seulement avec plusieurs capteurs activer d sactiver seulement avec plusieurs capteurs activer d sactiver seulement avec plusieurs capteurs Seulement pour le personnel d intervention SWR 19 Cild npeterc i Solids _ pe SWR Manuel d utilisation engineering Equipement jusqu 3 capteurs En option il est possible de connecter jusqu 3 capteurs l unit de traitement PME ou convertisseur rail DIN via une C3 Box Cela permet une meilleure surveillance des conduites de grand diam tre
15. nant avec Sauvegarder une fen tre s ouvre pour saisir la valeur de r f rence Entrer la valeur de r f rence et Sauvegarder pour terminer k Calibration po po po Fo so es Configuration du PC Apr s les modifications de l talonnage ou des param tres presser la touche Programmer l appareil Pour cela la case Charger la nouvelle configuration doit tre activ e 18 Manuel d utilisation 3 Sorties 3 1 Valeur avec 20 mA 3 2 Calibration 4 mA 3 3 Calibration 20 mA 4 Alarme 4 1 Type d alarme 4 2 Valeur d alarme 43 Dur e d alarme 4 4 Temps de maintien min 4 5 Hyst r sis de l alarme 46 Mode de travail 4 7 Alarme capteur n Solids fente 1e SWR engineering Ici sont d finis les sorties 4 20 mA 4 mA correspond 0 mg m g m La valeur correspondant mg m g m pour le 20 mA est indiqu e ici Si n cessaire ici le courant de sortie de 4 mA peut tre r ajust Cela a t param tr en usine et n a plus besoin d tre effectu Si n cessaire ici le courant de sortie de 20 mA peut tre r ajust Cela a t param tr en usine et n a plus besoin d tre effectu Au choix Alarme maximum le seuil d alarme est d pass Alarme minimum en dessous du seuil d alarme Seuil partir duquel l alarme est activ e Temps pendant lequel le seuil d alarme haut ou bas doit tre d pass pour d clencher l alar
16. ortie d erreur Temp ambiante de fonctionnement de 10 45 C Dimensions 23 90 118 I h p Section bornes de raccordement Sortie d alarme O Q D Silids mpetenot p Sols _ SWR engineering Messtechnik GmbH SWR Gutedelstra e 31 79418 Schliengen Allemagne T l 33 3 89 06 23 67 Fax 33 9 70 61 12 52 www swr engineering com engineering FR 08 09 2015 23 Sous r serve de modifications techniques
17. rant Non affect Non affect Non affect Non affect Contact libre de potentiel NO contact fermeture Contact libre de potentiel C contact commun Contact libre de potentiel NF en angl NC contact ouverture Non affect Non affect Interface RS 485 donn es A Interface RS 485 donn es B Interface RS 485 terre ang Ground Non affect Non affect Non affect Non affect Alimentation lectrique 24 V Alimentation lectrique 24 V RS 485 donn es A RS 485 donn es B Protection ce in Solids SWR engineering Manuel d utilisation 4 3 Unit de traitement pour rail DIN Entr e de tension d alimentation 24 V DC O Alarme relais NO contact fermeture Entr e de tension d alimentation Courant de sortie Courant de sortie 4 20 MA QO non affect NC contact ouvert non affect Raccordement capteur c ble 4 RS 485 Donn es B 10 non affect Raccordement capteur c ble 3 RS 485 Donn es A Fig 8 Raccordement unit de traitement pour rail DIN D rs 485 Donn es interface B Raccordement capteur c ble 2 Alimentation 0 V ED rs 485 Donn es Interface Raccordement capteur c ble 1 Alimentation 24 V 10 etence n Solids g SWR engineering Manuel d utilisation 4 4 Raccordement de plusieurs capteurs une C3 Box En option il est possible de connecter jusqu 3 capteurs l
18. rature de process autoris e de 20 250 C Jusqu une temp rature de process de 130 C le capteur correspond la classe de temp rature T4 Pour des temp ratures de process jusqu 195 C le capteur est de classe T3 et pour des temp ratures de process jusqu 250 C il est de classe T2 Zone explosible ATEX Poussi re Zone 20 ATEX Poussi re Zone 21 ATEX Gas Zone 0 ATEX Gas Zone 1 12 fds SWR Manuel d utilisation engineering 5 Dimensions 5 1 Capteur Fig 11 Dimensions ProSens 5 2 Unit de traitement PME Fig 12 Boitier de l unit de traitement 13 Copie SWR Manuel d utilisation engineering 5 3 Unit de traitement pour rail DIN Fig 13 Dimensions unit de traitement pour rail DIN 5 4 Dimensions C1 Box en option 20000 2 3 4 S 1234 S Capteur 1 Unit de traitement Presse toupe M 16 x 1 5 Fig 14 Dimensions C1 Box SWR Manuel d utilisation engineering 5 5 Dimensions C3 Box en option I CICICHIOCICIOHROICI LJJA POCOQ LOJO LIJ OB a Oooo iT E TT LiT LITT 1234S 1234S 1234S 1234S Unit de traitement Capteur 1 Capteur 2 Capteur 3 Fig 15 Dimensions C3 Box 6 Utilisation La mesure de poussi re ProSens mesure sur la base de la tribo lectricit la quantit de poussi re dans les gaz gr ce au transfert de charges entre les partic
19. relais est normalement ferm NC le capteur indique les pannes de courant De m me tout autre chec ou toute erreur interne sera indiqu via le relais L unit de traitement utilise un signal de sortie 4 20 mA proportionnel la charge de poussi re que ce soit pour la mesure d mission ou pour la mesure de tendance Lorsqu une erreur est d tect e lors de la v rification du fonctionnement interne le signal de sortie est de 2 mA Fig 1 2 Installation 2 1 Choix de la position de montage La meilleure position pour le montage du capteur dans un canal ou un tuyau est lorsque le capteur se situe dans une zone ou les particules subissent une r partition du flux homog ne et une vitesse r guli re L emplacement peut tre sur une conduite canal tuyau horizontale ou verticale Au mieux le canal ou le tuyau se prolonge avant et apr s le point de montage du capteur et les coudes clapets et vannes sont une distance minimale du capteur dans les 2 directions cf figure 2 Fig 2 Distances recommand es des vannes etc DN diam tre nominal r f e GIRAS I ppetence n Solids IU SWR Manuel d utilisation engineering Dans les applications o ces conditions ne peuvent pas tre toutes remplies il faut essayer de s en approcher le plus possible Le capteur de poussi re doit tre mont dans une canalisation m tallique pour tre suffisamment prot g des influences lectriqu
20. s les actions qui peuvent pr senter des risques mat riels 3 3 S curit du travail et du fonctionnement e Le syst me de mesure ne doit tre mont et install que par du personnel form et autoris e V rifiez pour tout travail d entretien de nettoyage et d inspection sur les conduites ou sur les composants du ProSens que l installation est sans pression e Pour tous travaux de maintenance de nettoyage et d inspection sur les conduites ou les composants du ProSens coupez la tension d alimentation Respectez les consignes du chapitre Maintenance et entretien e Avant tout travail de soudure le capteur doit tre enlev e Les composants et le raccordement lectrique doivent tre inspect s intervalles r guliers afin de d tecter tout dommage En cas de dommage celui ci doit tre r par avant que le syst me ne puisse continuer tre utilis 3 4 Am liorations techniques e Le fabricant se r serve le droit d adapter les donn es techniques sans pr avis en fonction des am liorations techniques SWR engineering est votre disposition pour vous informer sur l actualit du manuel d utilisation ainsi que sur les modifications et compl ments ventuels In Solids Ga SWR engineering Manuel d utilisation 4 Connexion lectrique Le ProSens dispose d un bornier interne avec des fiches de contact qui sont c bl es en fonction des options d installation NB Pour les versions Ex de cat gorie 1 e
21. t 2 le contact du relais est disponible uniquement sur l metteur et non sur le capteur 4 1 Connexion au capteur o CT Fig 4 Raccordement lectrique Tab 1 Raccordement capteur NO COM NI RS485 A K RS 485 B k Raccordement PME Shield Max 300 m avec une section de c ble suffisante Fig 5 Raccordement PME Raccordement avec unit de traitement pour rail DIN Capteur lectronique rail DIN Max 300 m avec une section de c ble suffisante Fig 6 Raccordement avec unit de traitement pour rail DIN Pour les longues distances et les zones avec des sources d interf rences fortes l utilisation d un c ble blind et torsad est recommand e etence LS omp SWR Manuel d utilisation engineering 4 2 Unit de traitement PME L N PE INANA INANAINANA No C NcINANAIA B GNDNANAINANAIH A B Shield l in 1 l out 1 l out 2 l out3 Relais D out RS 485 D in 1 D in2 Sensor Fig 7 Raccordement lectrique Unit de traitement Bornes Raccordement Branchement de la tension d alimentation Entr e tension d alimentation 230 V 50 Hz 110 V 60 Hz en option 24 V DC N 0V Entr e tension d alimentation 230 V 50 Hz 110 V 60 Hz en option 24 V DC Raccordements l in 1 l out 1 l out 2 l out 3 Relais D out 1 RS 485 D in 1 D in 2 Sensor ER GND Tab 2 Raccordement PME Non affect Non affect Sortie courant Sortie cou
22. u capteur la conduite reste ouverte c est pourquoi certains risques sont prendre en compte _ manations de gaz ou de poussi re dangereuses pour la sant le flux peut tre inflammable explosif ou toxique le gaz peut tre chaud ou sous pression Description du produit La mesure de poussi re du ProSens se fait l aide d un microprocesseur pr r gl en usine qui mesure la concentration de poussi re dans l air en mouvement Le ProSens est utilis pour la surveillance dans la zone propre apr s les filtres et pour la mesure quantitative de la concentration de poussi re dans les conduites d air pollu Le ProSens est un appareil compact pour une installation et une utilisation facile l lectronique du capteur est mont e dans un bo tier IP 66 L unit de traitement est par d faut log e dans un bo tier PME avec cran tactile Elle est galement disponible dans un bo tier pour rail DIN qui doit tre configur e depuis un PC L unit de traitement PME permet de r aliser la configuration Elle peut aussi tre r alis e avec un PC via l interface RS 485 ou via l interface USB En cas d utilisation de l lectronique rail DIN les communications RS 232 et RS 485 sont disponibles pour la configuration avec le PC En option un logiciel vous permet d avoir acc s aux param tres internes du capteur temps de filtre d lai avant l alarme etc et de les modifier si besoin Ce logiciel permet galement d enre
23. ules de poussi re et la sonde du capteur Apr s la mise sous tension le ProSens commence mesurer en utilisant les valeurs d usine La mise en service peut tre faite soit via l unit de traitement PME avec son cran tactile soit avec le logiciel de configuration Pour l unit de traitement pour rail DIN il est seulement n cessaire de configurer un PC La structure des menus et la num rotation est la m me pour l cran tactile et pour le PC configur de sorte que la description d taill e ci apr s s applique pour les deux possibilit s et les diff rences sont expliqu es s par ment 6 1 Fondamentaux pour l utilisation de l cran tactile uniquement unit de traitement PME Pour d marrer le menu de configuration il faut appuyer pendant quelques secondes dans le coin en haut droite de l cran Le menu principal apparait alors l cran et indique le num ro de version du logiciel ainsi que quatre touches tactiles sur la droite de l cran Touche pour remonter Touche pour descendre Touche C parfois aussi touche E Touche Entr e Pour naviguer dans le menu appuyer sur les touches pour remonter ou descendre pour entrer dans un sous menu appuyer sur la touche Entr e Pour quitter un sous menu ou pour quitter l ensemble du menu de configuration appuyer sur la touche C annuler tout comme pour annuler une saisie ou une s lection Parfois elle s appelle galement touche E Echap 15 Manuel d ut
24. unit de traitement PME ou convertisseur Rail DIN via une C3 Box Cela permet une meilleure surveillance des conduites de grand diam tre AJ 1 24V 2 GND Capteur Shield Capteur Capteur max 300 m 11 SWR Manuel d utilisation engineering 4 5 Utilisation en zone explosible Marquage ATEX Poussi re Ex 11 1 2D Ex ia tb IIIC Tx C Da Db lectronique bo tier Zone 20 20 C lt Tprocess lt 250 C Zone 21 20 C lt Tamb lt 60 C Groupe d appareil 2 Cat gorie d appareil 2 Electrode Zone 20 Bo tier Zone 21 Pour m langes d air explosif et de poussi res combustibles Indice de Protection IP 68 Temp rature de process autoris e de 20 250 C Jusqu une temp rature de process de 120 C la temp rature de surface maximale du bo tier lectronique est de 120 C Pour des temp ratures de process sup rieures la temp rature de surface consid rer sera d termin e par la temp rature de process Marquage ATEX Gaz Ex 11 1 2G Ex ia d IIC T4 Ga Gb lectronique bo tier Zone 0 20 C lt Tprocess lt 250 C Zone 1 20 C lt Tamb lt 60 C Le capteur ne doit pas tre utilis dans en zone Gaz IC o il est susceptible de subir de trop fortes charges Groupe d appareil 2 Cat gorie d appareil 2 Electrode Zone 0 Bo tier Zone 1 Pour m langes d air explosif et de poussi res combustibles Indice de Protection IP 68 Temp
25. uratinl Charger la configuration Imprimer la configuration Version 101 Version logiciel 1 01 Langue Fran ais ProSens Z La communication est tablie en cliquant sur Lire l appareil Le message lecture des param tres s affiche alors Si un message d erreur appara t les connexions doivent tre contr l es 16 Manuel d utilisation Solids tence M SWR engineering 6 3 Configuration valable pour l cran tactile et pour le PC configur La configuration se partage entre 4 sections d taill es ci apr s 1 Mesure 2 Calibration 3 Sortie 4 Alarme Cette num rotation renvoie au menu de configuration de l unit de traitement PME ainsi qu la liste utilis e par le logiciel de configuration 1 Mesure 1 1 Nom du produit 1 2 Unit 1 3 D cimale 1 4 Temps du filtre 2 Calibration 2 1 Facteur de calibration PME et logiciel PME cran tactile 2 2 Calibration du 1er point dit Point 0 2 3 Point 0 2 4 Point de calibration 2 5 Point de r f rence Configuration de la PME cran tactile Attribuer ici un nom ou un num ro pour ce point de mesure Au choix mg m8 g m3 0 0000 000 0 00 00 Au choix Valeur de 0 99 9 sec lissage de la valeur mesur e Sp cificit s pour l cran tactile en vert sp cificit s pour le Logiciel PC en rouge Valeur de 0 01 99 9 Ce facteur permet la correction ult rieure de l talonnage
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