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1. 3 21 3 18 Frein de bobine de TR 3 22 3 19 R glage pour soudure MIG GMAW avec fil MIG sous protection gazeuse 3 22 3 20 Configuration pour soudage MIG FCAW avec fil lectrode fourr sans 2 1096 sens 3 23 3 21 Configuration pour soudage MIG GMAW au pistolet bobine avec fil MIG sous protection ee 3 25 3 22 Pr paration en vue du soudage amor age au touche LIFT TIG GIAW 3 26 3 23 Pr sentation de la pr paration en vue du soudage STICK SMAW 3 28 TABLE DES MATI RES CHAPITRE 4 GUIDE DE SOUDURE DE BASE 4 1 4 01 Technique de soudure MIG de base proc d GMAW FCAW 4 1 4 02 D pannage en mati re de soudage MIG proc d GMAW FCAW 4 5 4 03 Technique de soudage STICK de base 4 8 4 04 Effets du soudage l arc de divers 4 8 4 05 D pannage en mati re de soudure STICK proc d SMAW 4 16 4 06 Technique de soudure de base TIG proc d 4 18 4 07 Probl mes de soudage TIG GTAW
2. 4 20 CHAPITRE 5 PROBL MES DE SOURCE D ALIMENTATION ET BESOINS D ENTRETIEN REGULIER 5 1 5 01 Probl mes au niveau du bloc d alimentation 5 1 5 02 Entretien r gulier et exigences de 5 2 5 03 Nettoyage de la source de courant de soudage 5 5 5 04 Nettoyage des galets d entra nement 0 2 5 6 CHAPITRE 6 PI CES DE RECHANGE 6 1 6 01 Pistolet MIG de Fusion de Tweco 220 6 1 602 Source OO Bo G 6 2 ANNEXE 1 DIAGRAMME DU CIRCUIT DU FABRICATOR 2111 1 D CLARATION DE Couverture arri re int rieure Information de contact du service la client le international couverture du verso Page intentionnellement laiss e vierge SAFETY INSTRUCTIONS FABRICATOR 211i CHAPITRE 1 PRECAUTIONS DE SECURITE EN SOUDAGE A L ARC A MISE EN GARDE LE SOUDAGE A LARC EST DANGEREUX PROTEGEZ VOUS AINSI QUE LES AUTRES CONTRE LES BLESSURES GRAVES POSSIBLES OU LA MORT NE LAISSEZ PAS LES ENFANTS S APPROCHER NI LES PORTEURS DE STIMULATEUR CARDIAQUE A MOINS QU ILS N AIENT CONSULTE UN MEDECIN CONSERVEZ CES INSTRUCTIONS LISEZ LE MANUEL D OPERATION OU LES INSTRUCTIONS AVANT D INSTALLER
3. Art A 11274FC Figure 2 3 Cycle de service du Fabricator 211i sur C A 115V Manuel 0 5157FC 2 3 INTRODUCTION FABRICATOR 211i INTRODUCTION 2 09 Caract ristiques Description H17 12 x W10 47 x D 24 29 435mm x 266mm x D617mm Plage de courant de soudage MIG Mode STICK Mode TIG Mode Tension de circuit ouvert nominale Courant d entr e efficace Ite for MIG GMAW FCAW 14 4A 11 2A 15 5A for STICK SMAW 16 8A 15 8A 17 8 for LIFT GTAW 11 7A 11 5A 17 4A Courant d entr e maximal limax for MIG GMAW FCAW 32 2A 25 0A 24 5 for STICK SMAW 33 6A 31 6A 30 1A for LIFT TIG GTAW 23 3A 22 9A 29 4 Sortie de soudage au MIG proc d GMAW 104 F 210 20 24 5 V 110 45 19 5 V 10 min 122 60 20 1 V 99 60 19 0 V 95 100 18 8 V 77 100 17 9 V Sortie de soudage au STICK proc d SMAW 104 F 200 25 28 0 V 110 35 24 4 V 10 min 130 60 25 2 V 90 60 23 6 V 101 100 24 0 V 70 100 22 8 V Sortie de soudage TIG proc d GTAW 104 F 200 25 18 0 V 150 35 16 0 V 10 min 130 60 15 2 V 115 60 14 6 V 101 100 14 0 V 90 100 13 6 V Tableau 2 1 Caract ristiques du Fabricator 2111 Remarque 1 Le courant d entr e r el devrait tre utilis pour d terminer le calibre du c ble et les besoins d ali mentation Remarque 2 Les fusibles d allumage ou les disjoncteurs
4. Le cuivre est un m tal taux lev de conductivit thermique Il sera n cessaire de pr chauffer les sec tions plus paisses pour obtenir une bonne fusion du cordon et du m tal de base Pratique de soudure l arc TES Art A 07691 Figure 4 15 Position verticale soudure bout bout Les techniques de soudure l arc sont presque toutes identiques peu importe les types de m taux soud s Naturellement diff rents types d lectrodes devront tre utilis s pour diff rents m taux comme d crits dans le chapitre pr c dent Position de soudage Les lectrodes dont il est question dans la pr sente docu mentation s utilisent dans la plupart des positions Elles conviennent pour la soudure plat l horizontale la verticale et au plafond Plusieurs applications demandent des positions interm diaires entre celles ci Les figures 4 11 4 18 illustrent certaines des soudures les plus courantes Art A 07692 Figure 4 16 Position verticale soudure d angle Art A 07693 Art A 07687 Figure 4 17 Position au plafond soudure bout bout Figure 4 11 Soudure plat bout bout depuis le haut Art A 07694 Art A 07688 Figure 4 12 Soudure plat d angle par gravit Figure 4 18 Position au plafond soudure d angle Manuel 0 5157FC 4 9 BASIC WELDING FABRICATOR 211i BASIC WELDING Pr parations de joint Dans plusieurs cas il est possible
5. A Le gaz n est pas achemin A Ouvrez le robinet du chalumeau TIG V rifier les condui vers la zone de soudure tes d alimentation en gaz pour assurer qu elles ne sont pas tordues ou bris es et que les bombonnes contien nent encore du gaz B Le chalumeau est encrass B Nettoyer le chalumeau de poussi re C Le tuyau d alimentation C Remplacer le tuyau d alimentation en gaz gaz est coup D La conduite de gaz ren D D brancher le tuyau d alimentation gaz du chalu ferme des impuret s meau augmenter ensuite la pression du gaz et souffler les impuret s vers l ext rieur Le r gulateur gazest E Ouvrir ferm F Le robinet du chalumeau FF Ouvrir est ferm G L lectrode est trop petite G Augmenter le diam tre l lectrode ou diminuer pour le courant de sou l intensit du courant de soudage dage H La source d alimentation R glez la source d alimentation au mode LIFT TIG est r gl e pour le soudage MIG La source d alimentation jl R glez la source d alimentation au mode LIFT TIG est r gl e pour le soudage MIG BASIC WELDING 4 20 Manuel 0 5157FC BASIC WELDING FABRICATOR 2111 GME _ 7 Le bain de fusion est sale A L lectrode a t conta A Nettoyer l lectrode en la pon ant afin d liminer les min e lors de sa mise en contaminants contact avec la pi ce souder ou le mat riau de la baguette d apport
6. 3joway 8 30019 Art 11249 Manuel 0 5157FC 1 ANNEXE D CLARATION DE GARANTIE En vigueur le 01 08 2011 MA PRE La pr sente garantie remplace tout autre garantie de Victor Technologies GARANTIE LIMIT E Victor Technologies garantit que ce produit est exempt de d fauts de fabrication ou de mat riel En cas de constat de non conformit ladite garantie survenue au cours de la p riode de validit des produits Victor Technologies nonc e ci dessous Victor Technologies s engage apr s notification de sa part et preuves l appui que le produit a bien t entrepos exploit et entretenu conform ment aux sp cifications instructions recommandations de Victor Technologies et aux proc dures sanctionn es par la pratique industrielle n ayant t soumis aucune mauvaise utilisation ni r paration n ayant pas fait l objet de n gligence ou d un accident corriger lesdits d fauts la seule option de Victor Technologies en r parant ou en rempla ant tout composant ou toute pi ce du produit d termin e comme d fectueux se par Victor Technologies CETTE GARANTIE EST EXCLUSIVE ET REMPLACE TOUT AUTRE GARANTIE DE QUALIT MARCHANDE OU DE BON FONCTIONNEMENT POUR UNE UTILISATION PARTICULIERE LIMITATION DE RESPONSABILIT Victor Technologies ne sera en aucun cas responsable des dommages particuliers ou indirects comme mais non limit s endommagement ou perte des biens
7. LES AM RIQUES Denton TX USA Service client aux Etats Unis Ph 1 800 426 1888 num ro gratuit Fax 1 800 535 0557 num ro gratuit Service client international Ph 1 940 381 1212 Fax 1 940 483 8178 Miami FL USA Bureau de vente Am rique latine Ph 1 954 727 8371 Fax 1 954 727 8376 Oakville Ontario Canada Service client au Canada Ph 1 905 827 4515 Fax 1 800 588 1714 num ro gratuit EUROPE Chorley United Kingdom Service client Ph 44 1257 261755 Fax 44 1257 224800 Milan Italy Service client Ph 39 0236546801 Fax 39 0236546840 ASIE PACIFIQUE Cikarang Indonesia Service client Ph 6221 8990 6095 Fax 6221 8990 6096 Rawang Malaysia Service client Ph 603 6092 2988 Fax 603 6092 1085 Melbourne Australia Service client en Australie Ph 1300 654 674 num ro gratuit Ph 61 3 9474 7400 61 3 9474 7391 International Ph 61 3 9474 7508 61 3 9474 7488 Shanghai China Bureau de vente Ph 86 21 64072626 Fax 86 21 64483032 Singapore Bureau de vente Ph 65 6832 8066 Fax 65 6 63 5812 VICTOR TECHNOLOGIES Service la client le aux tats Unis 800 426 1888 t l copieur 800 535 0557 Service la client le au Canada 905 827 4651 5 t l copieur 800 588 1714 Service la client le internationale 940 381 1212 t l copieur 940 483 8178 L INNOVATION POUR FORMER LE MONDE 2012 Victor Technologies International Inc ww
8. 2 3 2 09 6 ECTS 2 4 2 10 Accessoires ae 2 6 2 11 Courbes volt amp re inner 0022000000000000 naa 2 7 CHAPITRE INSTALLATION UTILISATION R GLAGE 3 1 3 01 3 1 302 1 3 1 309 3 1 3 04 Tension d alimentation lectrique VU 3 1 3 05 Compatibilit lectromagn tique 3 4 3 06 D tendeur ViCtOr 3 5 3 07 D tection de fuite dans le syst me UV 3 8 3 08 Fin de l utilisation du d tendeur 3 8 3 09 Entreposage du d tendeur 3 8 3 10 Fabricator 2111 PCommandes t moins et caract ristiques de la source AO 3 0 3 11 Fixation du pistolet MIG de Fusion de Tweco 220 3 16 3 12 Installation d une bobine de 33 44 Ib 12 po de diam tre 3 17 3 13 Installation d une bobine de 12 5 Ib 8 po de diam tre 3 18 3 14 Installation d une bobine de 1 Ib 4 po de 3 19 3 19 Insertion du fil dans le m canisme d alimentation 3 20 3 16 R glage de la pression du 4 0022 3 21 3 17 Changement du 4 04 0 22 0 6
9. B La surface de la pi ce de Nettoyez la surface travail est recouverte d une mati re trang re C Le gaz a t contamin C S assurer que les conduites d alimentation en gaz de l air sont pas coup es et que les raccords sont bien fix s ou changer la bombonne de gaz 8 Mauvaise finition de la sou A La quantit de gaz de A S assurer que les conduites d alimentation gaz ne dure protection est insuffisante sont pas coup es et que les raccords sont bien fix s ou changer la bombonne de gaz 9 de l arc se fait JA L lectrode de tungst ne Choisir une lectrode de dimension appropri e Consul pas en douceur est trop grosse pour le ter la section Gammes de courant de l lectrode de courant de soudage tungst ne B L lectrode utilis e n est B Consulter la section Gammes de courant de lec pas appropri e pour le trode de tungst ne pour conna tre le type d lectrodes travail de soudage ad quat C Le d bit de gaz est trop C Choisir le d bit ad quat pour le travail de soudage lev Reportez vous la Tableau 4 10 D Le gaz de protection utilis ID Utiliser de l argon 100 pour le soudage TIG n est pas appropri La pince souder est mal Am liorer la connexion la pi ce souder reli e la pi ce souder 10 L arc bouge pendant le sou A L lectrode de tungst ne Choisir une lect
10. La vitesse d avance de l lec D R duire la vitesse d avance de lectrode trode est trop lev e Il y a de la calamine ou de la E Nettoyer la surface avant de souder salet sur la surface du joint Fusion incompl te caus e par _ Art A 04274FC_AB la salet par l angle d lectrode 7 incorrect ou la vitesse de soudure trop lev e Absence de fusion entre les cordons de soudure Absence de fusion lat rale occasionn e Absence de fusion par de la calamine une petite lectrode la racine ou par une intensit trop faible de courant Figure 4 39 Exemple de manque de fusion Tableau 4 5 D pannage en mati re de soudure m tallique STICK proc d SMAW Manuel 0 5157FC 4 17 BASIC WELDING FABRICATOR 211i BASIC WELDING 4 06 Technique de soudure de base TIG proc d GTAW Le soudage l lectrode de tungst ne GTAW ou commun ment appel TIG tungst ne inerte gaz est un proc d de soudage produisant une fusion gr ce un arc lectrique tabli entre une lectrode de tungst ne simple non consom mable et la pi ce souder Un gaz de protection de qualit de soudage ou un m lange gaz de protection g n ralement base d argon et de qualit de soudage fournit une protection externe Un m tal d apport peut galement tre ajout manuellement dans certaines circonstances selon l application de soudage A 09658FC_AB Coupelle de gaz en c ramique en m tal r sistant a
11. amp 2 w w oa u oal u oal UN HE su s ee sse 007 et cu o cou u a o oa o M nh 8 e 0 o we sse 67 e fo SE se __ 067 vr J s ca u ou o NM sdu 64 gt e o zet 9 et _ MN EN NM L o 00 8 ee e 212 voe en sv vt amp et ps s w i 9 es vt s w w wz o est ee ee s se C A ow 9 Jus sse y s uw ze 97 Wurgo 90 8 1 91 8 1 6 91 81 6 pue ju1of uonisod uodn Aen rwundo se dn jas YIN 9J0N ngeon Aqueiod JOINqUISIG NOA 10 jaauys JNSUO9 jqnop 8JON 10 enue 19S Aejdsiq feidsig abejy
12. 30 lectrode Soudure de pointage Soudure de pointage Art A 07697_AB Figure 4 21 Soudure bout bout Art 07698 Figure 4 22 S quence d accumulation du m tal d apport Une plaque paisse n cessite plusieurs passages pour former un joint complet Apr s le premier passage d gagez le laitier et nettoyez la soudure avec une brosse soies m talliques 11 est important de proc der cette tape pour emp cher l emprisonnement du laitier sous le m tal du deuxi me passage Les passa ges suivants d posent davantage de m tal d apport On peut utiliser une application entrecrois e ou un cordon de soudure simple d pos dans la s quence illustr e la figure 4 22 La largeur de l onde doit tre inf rieure au triple du diam tre de l armature de electrode D s que le joint est compl tement rempli l endos est usin ou rainur pour retirer le laitier parfois emprisonn la racine et pr parer un joint convenable la reprise au dos du joint Si une barre d appui est utilis e il n est pas n cessaire de la retirer car elle joue le m me r le que la reprise au dos du joint soit de solidifier le bain de fusion la racine de la soudure 4 12 BASIC WELDING B Soudures d angle s agit de soudures dont la coupe transversale pr sente un triangle form par le m tal d pos dans le coin de deux faces angle droit Reportez vous la figure 4 14 Une corni
13. Mauvais gaz de protection A La tension du soudage l arc R duire ou augmenter la vitesse d alimentation du sion et du courant Convexe tension trop faible Concave fil lectrode R gler l angle C Augmenter la vitesse d avancement du pistolet MIG ou r duire le courant de soudage en r duisant la tension ou la vitesse d alimentation du fil lectrode Augmenter le courant de soudage en augmentant la vitesse de l alimentation du fil lectrode et en augmentant la tension B Augmenter l angle du joint ou l cartement C Changer pour un gaz permettant une p n tration plus lev e 3 Manque de fusion Tension trop faible Tension trop faible A R duire la tension ou augmenter le contr le de la vitesse filaire B Augmenter la tension ou r duire la vitesse filaire R gler la tension et le courant au moyen du contr le de la tension et du contr le de la vitesse filaire B Remplacer le tube contact de Velocity C V rifier le gaz de protection Entr e de chaleur insuffisante D R gler le contr le de la vitesse filaire ou le contr le OU excessive 6 Soudure qui se fissure Cordons de soudure trop petits de la tension A R duire la vitesse d avancement P n tration de soudure troite B R duire le courant et la tension et augmenter la vitesse et profonde Stress de soudage excessif Tension excessive d avancement du pistolet MIG ou s lectionner un gaz de protection
14. p n tration plus faible C Augmenter la force du m tal d apport ou r viser la conception D R duire la tension Taux de refroidissement trop E Ralentir le taux de refroidissement en pr chauffant la rapide Manuel 0 5157FC 4 7 partie souder ou en refroidissant lentement BASIC WELDING FABRICATOR 211i BASIC WELDING ANOMALIE CAUSE SOLUTION 7 Bain de fusion froid Raccordement du c ble de V rifier toutes les connexions du c ble de soudage soudage l che Tension principale faible B Communiquer avec le distributeur d lectricit D faillance du bloc d alimen C Demander un fournisseur de service Thermal Arc tation accr dit de mettre le composant d fectueux l essai puis de le remplacer Le son de l arc n est Le pistolet MIG tait Connecter le pistolet MIG la borne de soudure pas limpide comme la mauvaise polarit de ten positive pour les fils lectrodes solides et les celui de l arc court sion Sur le panneau avant fils fourr s sous protection gazeuse Consultez le lorsque la vitesse de fabricant du fil lectrode pour conna tre la bonne l alimentation du fil polarit lectrode et la tension sont ad quatement r gl es Le r sultat pauvre de Le tube contact a des marques Remplacez le tube contact avec seulement soudure de l installa d arc dans l al sage causant lal v ritable de tube contact de Tweco Velocity tion trace des pa
15. paisseur et une lectrode de 3 2 mm 1 8 po Retirez toute trace de peinture de d p t ou de graisse de la plaque et fixez la solidement sur l tabli de mani re pouvoir souder plat en descendant Assurez vous que la pince de mise la terre est bien en contact avec la piece mise l oeuvre directement ou par l entremise de la table de travail Pour une mati re mince position nez toujours la pince de mise la terre directement sur la pi ce ou vous courrez le risque d avoir un mauvais circuit BASIC WELDING 4 10 Manuel 0 5157FC BASIC WELDING L appareil de soudage Avant de commencer souder placez vous dans une position confortable Ayez un si ge de la bonne hauteur et essayez de souder le plus possible en position assise Ne soyez pas tendu Vous serez rapidement fatigu si vous tes tendu D tendez vous et vous verrez qu il est beau coup plus facile de travailler sous ces conditions Portez un tablier et des gants manchette en cuir pour bien vous prot ger Vous ne serez pas pr occup par les tincelles qui pourraient enflammer vos v tements ou vous br ler Placez la pi ce de sorte que la soudure sera d un c t un autre et non depuis votre corps ou en direction de votre corps Le fil du porte lectrode doit tre bien d gag pour que vous puissiez d placer votre bras sans entraves alors que l lectrode br le la mati re Si le fil passe par dessus votre paule vous aurez davantage de lib
16. 4 eanisod Auejod asianay 20 2 95 Aquejod RER PE og foster eero ez fersa 4 eanisod Ayuejog asianay 20 2 196 Aquejod DOS os o 6 aou eoo veg 0 014 szi o6 ox 8 09 Aeidsia abeiaduiv 4 PTT abue HALINVIO NOILO9TAS 5532094 CET EE 191135 Ww zes 871 UW Hz cere uBisap uonisod uodn Mea siayewesed apinf dn jas MAILS 310N apiny dN 19S 19115 Aejdsiq a6eioduy JONVY sv9 HALINVIO NOIL9311S 55392099 39VYAdWWV a131HS HAITI NALSONNL 7IVIYILYW 193135 60090 0 0 19916 ssajute s SS 9916 PIIW SW juiof uonisod uodn Area Kew suajyawesed apin6 dn jas 911 1417 310N aping 00 35 DIL 1417 JY LUCE 5021 0021 5021 0201 5021 0001 1021 0401 0021 0401 9021 0001 021 001 ONMeg ELELOLIL erok OLEL OLLL 60EL OLLL SOEL OLLL Way uonduosag seg 42101 581 vz 851 e ee ese eee o 267 sse a e i 6 ou 59 L _ ha UN 95 o o set ert z Po o a ow sei eau a o
17. Le courant de soudage est transmis par la source d alimentation travers des bornes robustes de type ba onnette 11 est cependant essentiel que la fiche m le soit ins r e et fix e solidement pour obtenir un branchement lectrique fiable D Pour de plus amples renseignements consultez le guide de soudage dans la porte du compartiment du d vidoir E Basculez l interrupteur LOCAL DISTANT REMOTE situ dans le comparti ment du d vidoir LOCAL pour pouvoir utiliser les commandes de tension et de vitesse de d vidage de la source d alimentation F Basculez le commutateur MIG GUN SPOOL GUN situ dans le compartiment du G d vidoir MIG GUN AVERTISSEMENT Avant de connecter la pince de travail la pi ce s assurer que l alimentation secteur est coup e le bouton de l interrupteur tant positionn ARRET OFF MISE EN GARDE Les raccordements des bornes de soudage d tendues peuvent causer une surchauffe et ainsi le connecteur m le peut fondre et se fusionner avec la borne gt Retirer tout le mat riel d emballage avant d utiliser le syst me NE PAS bloquer les vents l avant ou l arri re du bloc d alimentation du poste de soudage MIG Gun Negative Welding Terminal MIG Polarity Lead 8 pin plug Positive Welding Terminal Work Lead Art A 11245
18. comme un pistolet MIG gr ce au fil de polarit du pistolet MIG au chalumeau LIFT TIG ou au fil de la pi ce souder Le courant de soudage n gatif est achemin du bloc d alimentation gr ce cette borne de type ba onnette robuste Cependant il est essentiel que le connecteur m le soit ins r et solidement fix afin de r aliser un raccordement lectrique sain gt Far MISE EN GARDE Des connexions de borne de soudage l ches peuvent engendrer une surchauffe et le fusionnement de la prise m le la borne baionnette 9 Prise de la commande distance La prise du contr le distance huit broches sert connecter les appareils de la commande distance au bloc d alimentation de soudage Pour effectuer le raccord aligner la rainure de clavette ins rer la fiche et tourner compl tement la bague filet e dans le sens horaire Commutateur gt d clencheur amp Tension distance mode 5 H MIG GMAW FCAW 7 Vitesse de d vidage distance en mode MIG GMAW FCAW Art A 10421FC_AC Intensit distance en mode LIFT TIG GTAW N gative Moteur de pistolet bobine Positif Figure 3 9 Prise du contr le distance mel _ la prise Connexion de 5 k ohm max au potentiom tre de 5 k ohm commande distance 6 Connexion de 0 k ohm min au potentiom tre de 5 k ohms commande distance Connexion du bras balais au potentiom tre de 5 k ohm du d vi
19. en contact physique avec les composants conducteurs 2 Emplacements limit s en partie ou en tout par la pr sence d l ments conducteurs au sein des quels existe un risque lev de contact in vitable ou accidentel avec le soudeur 3 Emplacements tr s humides ou chauds et humi des o l humidit ou la sueur r duit consid ra blement la r sistance cutan e de l organisme et les propri t s isolantes des accessoires B Les environnements avec risque accru de d charges lectriques excluent les endroits dont les l ments conducteurs lectriques hausse du risque proxi mit du soudeur ont t isol s 3 02 Emplacement Assurez vous de placer le poste de soudage un endroit conforme aux lignes directrices ci dessous Dans des zones exemptes d humidit et de pous si res B une temp rature ambiante entre 10 C et 40 C 14 F et 104 F C Dans des zones exemptes d huile de vapeurs et de gaz corrosifs D Dans des zones sans vibrations ou chocs E Dans des zones prot g es des rayons directs du soleil ou de la pluie F Dans des endroits a une distance de 300 mm 12 po ou plus de murs ou d l ments similaires qui risquent de limiter la circulation naturelle de l air n cessaire au refroidissement Manuel 0 5157FC 3 1 G La conception du bo tier de ce bloc d alimentation r pond aux exigences de la norme IP23S d crite dans la norme IEC60529 Conf r
20. CE 130781 4169 N DE PI CE P062900010 Manuel 0 5157FC INTRODUCTION FABRICATOR 211i 2 11 Courbes volt amp re Les courbes de tension intensit indiquent la tension et l intensit maximales de la source de courant de soudage Les courbes des autres param tres se situent entre les courbes illustr es 70 SE SMAW Stick D O 91 10S ap uoIsu L N O O 0 A AN 40 80 120 160 200 240 D ARC Courantde soudure max amp res 70 Lift Tig 60 O D O 91 10S ap uoIsu L N O O 40 80 120 160 200 240 Courantde soudure max amperes N GMAW Mig 91 10S ap UOISUSL N O1 O O O O O O 40 80 120 160 200 240 Courantde soudure max amp res Art A 11297FC Figure 2 4 Courbes volt amp re Fabricator 211i Manuel 0 5157FC 2 7 INTRODUCTION FABRICATOR 211i INTRODUCTION Page intentionnellement laiss e vierge INTRODUCTION 2 8 Manuel 0 5157FC INSTALLATION SETUP FABRICATOR 211i CHAPITRE 3 INSTALLATION UTILISATION ET REGLAGE 3 01 Environnement Les appareils sont con us pour fonctionner dans des milieux risque de d charges lectriques plus lev s En voici quelques exemples 1 Emplacements avec libert de mouvement res treinte de sorte que le soudeur doit ex cuter le travail dans une position peu confortable genou assis ou allong
21. Gardez Tous les appareils propres et exempts de graisse huile ou autres substances inflammables C Aeration A AVERTISSEMENT Ventilez les zones de soudage chauffage et d coupage de fa on ad quate pour viter l accumulation de gaz explosifs ou toxiques Certaines combinaisons de m taux rev te ments et gaz g n rent des fum es toxiques Utilisez un quipement de protection res piratoire dans ces circonstances Si vous soudez ou brasez lisez et assimilez la fiche technique de s curit de mat riau relative alliage de soudage brasage D Protection Personnelle Les flammes de gaz produisent une radiation infrarouge qui peut avoir un effet n faste sur la peau et particu li rement sur les yeux Choisissez des lunettes ou un masque avec des verres tremp s assombris au niveau 4 ou plus sombre pour prot ger vos yeux des dommages et garder une bonne visibilit sur le travail Portez en permanence des gants de protection et des v tements ignifuges pour la protection de la peau et des v tements contre les tincelles et le laitier Gardez col manches et poches boutonn s Il ne faut pas remonter vos manches ou les pantalons revers Manuel 0 5157FC SAFETY INSTRUCTIONS Quand vous travaillez dans un environnement non d di au soudage ou d coupage portez toujours une protection des yeux appropri es ou un masque facial A AVERTISSEMENT Mettez en pratique les proc dures de s curit et de mode op rato
22. MIG le bouton de commande sert r gler la tension de soudage MIG de la source d alimentation La tension de soudage est augment e en tournant le bouton dans le sens horaire et r duite en tournant dans le sens antihoraire Le niveau de tension optimal n cessaire d pend du type de soudage Le tableau de param trage dans la porte du compartiment du d vidoir donne un r sum des r glages de sortie requis pour quelques soudages MIG de base En mode STICK Dans ce mode le bouton de contr le multifonctions sert r gler la puissance de l arc La commande de puissance de l arc fournit un contr le r glable de la puissance ou contr le de la coupure Cette fonction est principalement utile lorsque le soudeur cherche compenser la variation de l assemblage des joints dans certaines situations de soudage avec des lectrodes particuli res Habituellement la hausse de la commande de puissance de l arc vers le 10 puissance maximale de l arc permet un meilleur contr le de la p n tration Le bouton de contr le permet d augmenter la puissance de l arc en le tournant dans le sens horaire ou de r duire celle ci en le tournant dans le sens antihoraire Il est possible d acc der cette fonction et de r gler celle ci pendant le soudage En mode LIFT TIG Dans ce mode le bouton de commande multifonction sert r gler la pente d vanouissement La pente d va nouissement permet de choisir la dur e de r duction de la tension la
23. MISE GARDE L utilisation d une pression excessive peut entrainer une usure rapide du d vidoir de l arbre du moteur et des roulements du moteur 3 17 Changement du d vidoir Pour remplacer le galet d entra nement retirez la vis de retenue du galet d entra nement en tournant en sens antihoraire Refaites ensuite les op rations en sens inverse pour remplacer le galet d entra nement Note Soyez s r de ne pas perdre la clef qui est situ e sur l axe de moteur d entra nement Cette clef doit aligner avec la cannelure de roulement d entrainement pour l op ration appropri e Un galet d entra nement a double gorge est fourni peut accommoder des cables de 0 023 0 6 mm 0 030 0 8 mm de diam tre Choisissez le galet requis en veillant ce que la marque du calibre de fil choisi soir orient e vers l ext rieur RAINURE J RAINURE B RAINURE B TAILLE L Le RAINURE A TAILLE A 09583FC Figure 3 16 Galet d entrainement a double gorge Vis de blocage d vidoir i i zi 7 TA ae hE Art A 10428FC Figure 3 17 Remplacement du galet d entra nement Manuel 0 5157 0 3 21 INSTALLATION UTILISATION REGLAGE FABRICATOR 2111 INSTALLATION SETUP 3 18 Frein de bobine de fil Le moyeu du d vidoir comprend un frein friction pr ajust pour un freinage optimal Au besoin on peut tourner le gros crou l int rieur de l extr mit ouverte du moyeu dans
24. P RIODE DE VALIDIT DE LA GARANTIE THERMAL Arc Cinq ans pour les pi ces trois ans pour la main d uvre ArcMaster Excelarc Fabricator Fabstar PowerMaster Portafeed Ultrafeed Ultima 150 WC 100B Cinq ans pour le transformateur principal d origine et sur les inducteurs qui ne sont pas install s sur les cartes circuits imprim s Trois ans sur les composants de l alimentation lectrique Deux ans sur les pi ces et la main d uvre sauf si cela est sp cifi autrement Masque de soudeur assombrissement automatique lentille lectronique Un mois pour l ensemble de harnais R gulateur Victor pour le Fabricator 181i pas de main d uvre Un an sur les pi ces et la main d uvre sauf si cela est sp cifi autrement 95S Syst me de recirculation d eau Toutes les consoles de soudage au plasma c d contr leur WC 1 minuteur WT chargeur WF 100 Capstain etc 180 jours sur les pieces et la main d uvre sauf si cela est sp cifi autrement Torche de soudage au plasma et ensembles de plomb R gulateurs de gaz fournis avec les sources d alimentation pas de main d uvre 90 jours sur les pieces pas de main d ceuvre T l commandes Torches MIG et TIG fournies avec les sources d alimentation Pi ces de rechange pour r parations 30 jours sur les pi ces pas de main d uvre Torche MIG pour le Fabricator 1811 5 2 1 ann es sur les pi ces pas de main d uvre Soudeurs FirePo
25. PAS fixer ou utiliser le d tendeur en pr sence d huile de graisse de substances inflammables ou de dommages Demander un technicien en r paration comp tent de nettoyer le d tendeur ou de r parer tout composant endommag Art 09845 Figure 3 4 D tendeur fix la soupape de la bouteille 7 Avant d ouvrir la soupape de la bouteille tourner la vis de r glage du d tendeur dans le sens antihoraire pour d gager toute pression sur le ressort de r glage et qu elle tourne sans entraves INSTALLATION UTILISATION REGLAGE 3 6 Manuel 0 5157 0 INSTALLATION SETUP FABRICATOR 211i 8 Soupape de surpression le cas ch ant La soupape de surpression est con ue pour prot ger le c t faible pression du d tendeur des hautes pressions Les soupapes de surpression ne sont pas con ues pour prot ger l quipement en aval des hautes pressions A AVERTISSEMENT NE PAS modifier la soupape de surpression ou la retirer du d tendeur AVERTISSEMENT Lors de l ouverture de la soupape de la bouteille se positionner au c t de celle ci l oppos du d tendeur Maintenir la soupape de la bouteille entre vous et le d tendeur Pour votre s curit NE JAMAIS SE TENIR DEVANT OU DERRIERE LE DETENDEUR L OUVERTURE DE LA SOUPAPE DE LA BOUTEILLE 9 Ouvrir d licatement et lentement la soupape de la bouteille Figure 3 7 jusqu ce que la pression maximum s affiche au manom tre de haute pressio
26. UTILISER OU ENTRETENIR CET EQUIPEMENT Les produits et proc d s de soudage peuvent sauser des blessures graves ou la mort de m me que des dommages au reste du mat riel et la propri t si l utilisateur n adh re pas strictement toutes les r gles de s curit et ne prend pas les pr cautions n cessaires En soudage et coupage des pratiques s curitaires se sont d velopp es suite l exp rience pass e Ces pratiques doivent tre apprises par tude ou entra nement avant d utiliser equipement Toute personne n ayant pas suivi un entrainement intensif en soudage et coupage ne devrait pas tenter de souder Certaines pratiques concernent les quipements raccord s aux lignes d alimentation alors que d autres s adressent aux groupes lectrog nes La norme 449 1 de l American National Standard intitul e SAFETY IN WELDING AND CUTTING pr sente les pratiques s curitaires suivre Ce document ainsi que d autres guides que vous devriez conna tre avant d utiliser cet quipement sont pr sent s la fin de ces instructions de s curit SEULES DES PERSONNES QUALIFI ES DOIVENT FAIRE DES TRAVAUX D INSTALLATION DE REPARATION D ENTRETIEN ET D ESSAI 1 01 Dangers relatifs au soudage Isolez vous de la pi ce souder et de la mise la terre au moyen de tapis isolants ou autres l arc 4 D connectez la prise d alimentation de l quipement ou arr tez le moteur avant de l installer ou d en faire l e
27. achet s ou remplac s ou r clamations de la part du client des distributeurs d nomm s ci apr s Acheteur en cas d interruption de service Les voies de recours de l Acheteur nonc e ci apr s sont exclusives et la responsabilit de Victor Technologies en ce qui concerne un contrat quelconque ou tout acte y aff rent y compris l ex cution ou la violation dudit contrat ou d coulant de la fabrication vente livraison revente ou utilisation des biens couverts ou fournis par Victor Technologies qu il s agisse d une cons quence du contrat d une n gligence d un acte dommageable ou des clauses d une garantie quelconque ou autre ne devront pas sauf disposition expresse contraire d passer le prix des biens sur lequel se fonde la responsabilit L UTILISATION DES PI CES DE RECHANGE OU D ACCESSOIRES SUSCEPTIBLES DE COMPROMETTRE LA S CURIT OU LES PRESTATIONS DE L UN DES PRODUITS VICTOR TECHNOLOGIES ENTRAINE LA D CH ANCE DE LA PR SENTE GARANTIE LA PR SENTE GARANTIE EST INVALIDE SI LE PRODUIT EST VENDU PAR DES PERSONNES NON AGREES La garantie est valide pour la p riode stipul e ci dessous partir de la date de livraison des produits par le distributeur autoris Acheteur Malgr ce qui pr c de la p riode de garantie ne peut se prolonger en aucune circonstance au del de la p riode susmentionn e plus d un 1 an partir de la date de livraison du produit par Thermal Arc chez le distributeur autoris
28. apr s avoir acquis une certaine comp tence avec la manipulation de electrode A Soudures bout a bout Placez les bords de deux plaques en parallele comme illustr s a la figure 4 21 en y laissant un cart de 1 6 mm a 2 4 mm 1 16 po 3 32 et pointez faire un point de soudure les deux extr mit s Les points emp cheront les contraintes du refroidissement du metal d apport de d saligner les deux plaques Vous devez biseauter les bords d accouplement des plaques de plus de 6 4 mm 1 4 po d paisseur a un angle d ouverture de 70 a 90 Cette ouverture permettra la p n tration compl te du m tal d apport a la racine Au moyen d une lectrode E 014 de 3 2 mm 1 8 po 100 A d posez un sillon de m tal d apport au fond du joint BASIC WELDING BASIC WELDING FABRICATOR 211i Ne balancez pas l lectrode d placez la plut t une vitesse r guli re le long du joint assez rapide pour bien former un cordon de soudure Au d but vous remarquez une tendance former des caniveaux mais en maintenant l arc court avec l lectrode un angle de 20 par rapport la verticale et en se d pla ant r guli rement pas trop vite vous liminerez ce probl me D placez l lectrode assez rapidement le long des bords pour viter la formation de laitier devant l arc Pour terminer le joint sur une feuille mince retournez la plaque nettoyez le laitier au dos et faites un cordon de soudure similaire 20
29. client le et notre soutien technique de qualit sup rieure en plus de l excellence de notre savoir dans le domaine de la vente et de la commercialisation Par dessus tout nous sommes engag s dans la conception de produits technologie novatrice afin d assurer un environnement de travail plus s curitaire dans le domaine de la soudure AVERTISSEMENTS Merci de lire et de bien comprendre l int gralit de ce manuel ainsi que les proc dures de s curit de votre employeur avant d installer d exploiter et de r parer ce produit Quoique les informations contenues dans ce manuel refl tent le discernement du fabricant celui ci d cline toute responsabilit quant son utilisation Manuel de l utilisateur num ro 0 5157FC pour Ensemble du syst me portatif Fabricator 211i de Thermal Arc No de pi ce W1004201 Source d alimentation du Fabricator 211i de Thermal Arc No de pi ce W1004200 Ensemble du syst me portatif Fabricator 211i avec chariot de Thermal Arc No de pi ce W1004202 Ensemble du syst me portatif Fabricator 2111 avec simple chariot Thermal Arc No de pi ce W1004203 Publi par Victor Technologies International Inc 16052 Swingley Ridge Road Suite 300 St Louis MO 63017 USA www victortechnologies com Copyright 2012 2013 by Victor Technologies International Inc MD Tous droits r se
30. concernant les directives de s curit et les avertissements Tout au long du manuel vous retrouverez les mots AVERTISSEMENT MISE EN GARDE et REMARQUE Soyez particuli rement attentif aux renseignements fournis sous ces symboles Ces symboles sp ciaux se reconnaissent facilement comme suit MISE EN GARDE Fournit l information concernant une possible blessure due une d charge lectrique Il sera encadr par deux lignes noires paisses comme celles ci A AVERTISSEMENT Fournit l information concernant une possible blessure due une d charge lectrique A MISE EN GARDE Une mise en garde signale la possibilit dendommager l appareil REMARQUE Une remarque fournit des renseignements utiles concernant certaines proc dures d exploitation de l appareil D autres exemplaires du pr sent manuel sont en vente Communiquez avec Thermal Arc aux coordonn es r pertori es l int rieur de la couverture de ce manuel Veuillez indiquer le num ro du manuel de l utilisateur et les num ros d identification de l appareil 2 02 Identification de l quipement Vous trouverez habituellement le num ro d identifica tion caract ristiques ou num ro de pi ce le nom du mod le et le num ro de s rie sur une plaque signal tique fix e l appareil Les composants qui ne comportent Manuel 0 5157FC aucune plaque signal tique sont identifi s uniquement par la caract ristique ou le num ro
31. de gaz en mode LIFT TIG le chalumeau TIG doit comporter un robinet de gaz Avant de relier la pince la pi ce et d ins rer l lectrode dans le chalumeau TIG assurez vous que lali mentation lectrique est ferm e Fixer la bouteille de gaz verticalement en l attachant avec une chaine un support stationnaire pour pr venir toute chute MISE EN GARDE Retirer tout le mat riel d emballage avant d utiliser le syst me NE PAS bloquer les vents l avant ou l arri re du bloc d alimentation du poste de soudage Les raccordements des bornes de soudage d tendues peuvent causer une surchauffe et ainsi le connecteur m le peut fondre et se fusionner avec la borne F Basculez l interrupteur LOCAL DISTANT REMOTE situ dans le comparti ment du d vidoir LOCAL pour pouvoir utiliser la commande d intensit ou DISTANT pour pouvoir commander l intensit l aide de la p dale Art A 11246FC Fixer la bouteille de gaz verticalement en l attachant avec une cha ne un support stationnaire pour pr venir toute chute C ble de travail PN Borne de sortie n gative 2 Remarque Un chalumeau arc thermique 26 V avec une prise huit broches doit tre utilis e pour ouvrir ou fermer le courant de soudage l aide T l comfandes TIG du commutateur d clencheur du chalumeau TIG SINON une p dale de commande d arc thermique avec une prise huit bro
32. de pi ce imprim sur l emballage d exp dition Inscrivez ces num ros pour r f rence ult rieure 2 03 R ception de l quipement la r ception de l appareil v rifiez le contenu en le comparant aux articles d crits sur la facture pour vous assurer d avoir tous les composants et inspectez reil la recherche d ventuels dommages provoqu s par l exp dition En cas de dommage avisez le transporteur imm diatement pour proc der une r clamation Four nissez tous les renseignements n cessaires relatifs une r clamation concernant un dommage ou une erreur de livraison Utilisez les coordonn es de l emplacement le plus pr s de chez vous r pertori la troisi me cou verture du manuel Inscrivez tous les num ros d identification de l appareil comme d crit ci dessus et fournissez une description compl te de la pi ce d fectueuse ou de l erreur la livraison 2 04 Description Le Fabricator 2111 produit par Thermal Arc est un bloc complet d alimentation monophas e de soudure multi proc d s permettant d accomplir la soudure au MIG pro c d GMAW FCAW au STICK proc d SMAW et au Lift TIG proc d GTAW Le Fabricator 211i est quip d un bloc d alimentation du fil lectrode int gr de compteurs num riques de tension et d intensit de courant lectrique incluant une technologie d conomie d nergie et d une quantit de caract ristiques diverses visant satisfaire les
33. de souder des sections en acier sans aucune pr paration sp ciale Pour les sections plus paisses et pour les r parations sur de la fonte etc il est n cessaire de couper ou meuler un angle entre les pi ces souder pour assurer une bonne p n tration du m tal d apport et donner un joint solide Habituellement les surfaces souder doivent tre propres et exemptes de rouille de tartre de salet de graisse etc Le laitier produit par doit tre limin de la surface La figure 4 19 pr sente diff rents types de joints Joint bout bout ouvert Joint avec chanfrein en V Au minimum E max de 1 6 mm bord droit RS _ 1 16 po L cart varie de 1 6 mm 1 16 po 4 8 mm 3 16 po 2 selon l paisseur de la plaque 1 6 mm 1 16 po Au minimum Joint avec chanfrein en V 459 Joint avec chanfrein en X gt u max de 1 6 mm A E 1 16 po Lap Joint 1 6 mm 1 16 po Z Joints en T Joint clin m tal d apport des deux c t s du joint Joint d angle Joint sur chant SH Soudure ED Soudure en bouchon nn en bouchon Art 10672 Figure 4 19 Joint typique pour le soudage l arc Technique de soudure l arc un mot pour les d butants Pour toute personne n ayant jamais soud la fa on la plus simple de commencer est de produire un cordon de soudure Sur une plaque mise au rebut Utilisez une plaque d acier doux d environ 6 4 mm 1 4 po d
34. est ferm e Fixez la bouteille de gaz de protection souder la verticale en un support fixe pour viter qu elle ne tombe ou ne bascule Manuel 0 5157 0 3 25 INSTALLATION UTILISATION ET REGLAGE FABRICATOR 211i INSTALLATION SETUP MISE GARDE Les raccordements des bornes de soudage d tendues peuvent causer une surchauffe et ainsi le connecteur m le peut fondre et se fusionner avec la borne Retirez tout le mat riel d emballage avant d utiliser le syst me Ne bloquez pas les vents l avant ou l arri re du bloc d alimentation du poste de soudage Tuyau souple de gaz de protection muni d un raccord Commutateur pistolet moyeu 92 Borne de sortie C ble de a n gative A Borne de sortie positive g 40 le n de travail ere moyeu Figure 3 21 Configuration pour soudage avec fil MIG sous protection gazeuse 3 22 Pr paration en vue du soudage amor age au touch LIFT TIG GTAW A S lectionnez le mode LIFT TIG l aide de la commande de processus pour de plus amples renseignements voir l article 3 10 13 B Branchez le chalumeau TIG la borne de soudage n gative Le courant de soudage est transmis par la source d alimentation travers des bornes robustes de type ba onnette est cependant essentiel que la fiche m le soit ins r e et fix e solidement pour obtenir un branchement lectrique fia
35. et du tuyau de gaz de la source d alimentation 4 Tuyau gaz interne dans le bloc S assurer que le tuyau de l lectrovanne vers l adaptateur du pistolet d alimentation MIG n est pas rompu et qu il est connect l adaptateur du pistolet MIG 5 Soudage dans un environnement Prot ger la zone de soudage du vent ou augmenter le d but du gaz venteux 6 Soudage de plaques sales liminer les contaminants de la pi ce souder huileuses peintes oxyd es ou graisseuses 7 Distance entre la buse du pistolet La distance entre la buse du pistolet MIG et la pi ce souder doit tre MIG et la pi ce souder minimale 8 Maintenir le pistolet MIG en bon S assurer que les trous de gaz ne sont pas bloqu s et que le gaz est tat de fonctionnement vacu par la buse du chalumeau B Ne PAS restreindre le d bit du gaz en laissant des claboussures s accumuler l int rieur de la buse du pistolet MIG C Verifier si les joints toriques du pistolet MIG sont endommag s Tableau 4 2 R soudre les probl mes au del des bornes de soudage la porosit Manuel 0 5157FC 4 5 BASIC WELDING FABRICATOR 211i BASIC WELDING R soudre les probl mes au del des bornes de soudage alimentation in gale du fil lectrode A AVERTISSEMENT Retirer le galet d alimentation au moment de faire l essai du d bit du gaz l oreille Les probl mes d alimentation du fil lectrode peuvent tre r duits v rif
36. ex cution d une soudure 2 Portez des lunettes de s curit approuv es Des crans lat raux sont recommand s 3 Entourez l aire de soudage de rideaux ou de cloisons pour prot ger les autres des coups d arc ou de l blouissement avertissez les observateurs de ne pas regarder l arc 4 Portez des v tements en mat riaux ignifuges et dura bles laine et cuir et des chaussures de s curit 5 Portez un casque antibruit ou des bouchons d oreille approuv s lorsque le niveau de bruit est lev CONSIGNES DE S CURIT EN SOUDAGE A L ARC SAFETY INSTRUCTIONS 4 AVERTISSEMENT LES VAPEURS ET LES FUMEES SONT DANGEREUSES POUR LA SANTE Le soudage d gage des vapeurs et des fum es dangereuses respirer Eloignez la t te des fum es pour viter de les respi rer Al int rieur assurez vous que l aire de soudage est bien ventil e ou que les fum es et les vapeurs sont aspir es l arc Silaventilation est inadequate portez un respirateur adduction d air approuv Lisez les fiches signal tiques et les consignes du fabricant relatives aux m taux aux produits consummables aux rev tements et aux produits nettoyants Ne travaillez dans un espace confin que s il est bien ventil sinon portez un respirateur a adduction d air Les gaz protecteurs de soudage peuvent d placer l oxyg ne de l air et ainsi causer des malaises ou la mort Assurez vous que l air est propre la
37. fin du soudage La principale fonction de la pente d vanouissement est de permettre de r duire graduellement le courant de soudage sur un laps de temps pr d termin pour que le bain de fusion ait le temps de refroidir suffisamment En mode normal 2T commande n 12 la source d alimentation entrera en mode de pente d vanouissement d s que le commutateur d clencheur est actionn si le bouton de commande multifonction est 5 la source d alimentation diminuera progressivement le courant de soudage en cinq secondes Si aucun temps de pente d vanouissement n est d termin le courant de soudage s arr tera imm diatement Si la source d alimentation est r gl e au mode verrouillage 4T pour passer mode de pente d vanouissement le commutateur doit tre enfonc pendant la p riode d termin e donc enfoncer et rel cher le commutateur pour entamer le soudage puis maintenir une fois de plus pour passer en mode de pente d vanouissement Si le commutateur est rel ch pendant la phase de pente d vanouissement 4T seulement le courant de sortie sera interrompu sur le champ 11 Contr le de l arc inductance Le controle de l arc fonctionne uniquement en mode MIG et sert r gler l intensit de l arc de soudage Pour acc der la fonction de contr le de l arc pousser le bouton de droite vers l int rieur et le maintenir enfonc pendant environ deux secondes Il est possible d acc der cette fonction et de r gle
38. j rboxwm O QA DA a ee eel Seuls les gaz de protection de soudage con us express ment pour le soudage l arc devraient tre utilis s 16 Interrupteur MARCHE ARR T Ce disjoncteur monophas ex cute un 2 modes de fonctionnement est employ pour tourner l unit Marche Arr t et il se d clenchera galement en cas d un d faut AVERTISSEMENT Lorsque les affichages num riques avant sont allum s l appareil est branch au secteur et les composantes lectriques internes sont la tension du secteur 17 Disjoncteur de moteur de Wiredrive Le disjoncteur 4A prot ge l unit contre les d fauts lectriques et fonctionnera en cas d une surcharge de moteur REMARQUE Si un disjoncteur se d clenche une p riode courte de refroidissement doit tre accord e avant qu une tentative soit faite de remettre z ro l unit en appuyant sur le bouton de remise de disjoncteur 18 Interrupteur local distant situ dans le compartiment du d vidoir L interrupteur local distant REMOTE est utilis uniquement si une t l commande comme chalumeau TIG avec t l commande de courant est branch e la source d alimentation par la prise de la t l commande Commande n 8 Lorsque l interrupteur local distant est en position Distant la source d alimentation d tecte un appareil distant et s adapte En mo
39. la borne de soudage n gative En cas de doute consultez le fabricant du fil lectrode Le courant de soudage est transmis par la source d alimentation a travers des bornes robustes de type ba onnette 11 est cependant essentiel que la fiche m le soit ins r e et fix e solidement pour obtenir un branchement lectrique fiable Fixez le d tendeur de gaz debitm tre la bouteille de gaz de protection voir article 3 06 puis raccordez le tuyau souple de gaz de protection de l arri re de la source de courant a la sortie du d tendeur d bitm tre Pour de plus amples renseignements consultez le guide de soudage dans la porte du compartiment du devidoir Basculez l interrupteur LOCAL DISTANT REMOTE situ dans le compartiment du d vidoir LOCAL pour pouvoir utiliser les commandes de tension et de vitesse de d vidage de la source d alimentation R IINSTALLATION UTILISATION REGLAGE 3 22 Manuel 0 5157FC INSTALLATION SETUP FABRICATOR 211i H Basculez le commutateur MIG GUN SPOOL GUN situ dans le compartiment du G d vidoir MIG GUN eM a a a a aot Avant de connecter la pince de travail a la pi ce s assurer que l alimentation secteur est coup e le bouton de l interrupteur tant positionn ARRET OFF Fixez la bouteille de gaz de protection souder la verticale en un support fixe conven
40. lectrode de 3 2 mm 1 8 po a 100 A L embout l lectrode est en contact l ger avec la piece et la vitesse de d placement vers le bas est r guli re Lembout de lectrode est juste devant le laitier L embout de l lectrode doit pointer vers le haut a un angle d environ 45 Soudure au plafond part la position assez particuli re dans ce cas la soudure au plafond ou au dessus de la t te n est pas plus difficile que le soudage plat en descendant Installez un chantillon pour effectuer une soudure au plafond en pointant un c t de la corni re angle droit sur une autre corni re ou sur un bout de tuyau de rebut Puis pointez le tout l tabli ou serrez le tout dans un tau pour obtenir une position comme illustr e sur le dessin Tenez l lectrode 45 de l horizontale une inclinaison de 10 de la ligne de d placement Figure 4 28 Il est possible de toucher l g re ment la piece avec l embout de l lectrode Ceci aidera proc der un passage r gulier 11 n est pas conseill d utiliser la technique entrecrois e pour les soudures d angle au plafond Au moyen d une lectrode E6013 de 3 2 mm 1 8 po 100 d posez un premier sillon en passant simplement electrode le long des bords un rythme r gulier Vous remarquerez que le m tal d pos est plut t convexe en fonction de l effet de la gravit avant que le m tal ne refroidisse Inclinaison de 10 par r
41. mes lectro magn tiques de la zone environnante Voici les points dont on doit tenir compte 1 Les autres c bles d alimentation de commandes de signaux et de t l phones au dessus sous et aux environs du poste de soudage Les transmetteurs et r cepteurs de radio et de t l vision Les ordinateurs et autres mat riels de commande Le mat riel de s curit essentiel comme les dispositifs de protection des machines industrielles La sant des personnes aux alentours p ex les stimulateurs cardiaques et les appareils auditifs Le mat riel utilis pour l talonnage et les mesures Le moment de la journ e o de la soudure ou d autres activit s seront ex cut es L immunit des autres mat riaux dans le secteur l utilisateur doit s assurer que les autres appareils utilis s dans la zone sont compatibles ceci peut entra ner l utilisation de mesures de protection suppl mentaires OO superficie de la zone avoisinante qui doit faire partie de l analyse d pend de la structure de l difice et des autres activit s en cours Il arrive parfois que la zone avoisinante d passe les limites de l tablissement C M thodes de r ductions des missions lectromagn tiques 1 Alimentation de secteur Le poste de soudage doit tre reli l alimentation de secteur selon les recommandations du fabricant En cas d interf rence la filtration de l alimentation secteur serait ventuellement une mes
42. mettre sous tension le bloc d alimen tation du poste de soudage La tension d alimentation doit correspondre l une des tensions d alimentation lectriques inscrites sur l tiquette des donn es relatives la tension de la plaque signal tique de l appareil Communiquez avec la compagnie d lectricit locale pour conna tre le type de service lectrique offert et la fa on de proc der aux bon nes connexions et de respecter les exigences en mati re d inspection L interrupteur g n ral au r seau est un moyen s curitaire et pratique de couper compl tement l alimentation lectrique du bloc d alimentation du poste de soudage chaque fois que vous devez inspecter ou r parer l appareil Ne pas relier un fil d alimentation BLANC ou NOIR la borne de mise la terre Ne pas relier le fil neutre VERT une borne d alimentation du r seau Reportez vous la figure 3 1 Reliez l extr mit du fil neutre VERT ou VERT JAUNE une borne de mise la terre convenable Utilisez une m thode de mise la terre conforme l ensemble des codes lectriques en vigueur Reliez les extr mit s du fil 1 NOIR et du fil 2 BLANC d alimentation un interrupteur g n ral de r seau hors tension e Utilisez le tableau 3 1 comme guide pour s lectionner les fusibles de circuit pour l interrupteur g n ral Reportez vous la figure 3 1 INSTALLATION UTILISATION REGLAGE 32 Manuel 0 5157FC INSTALLATION SETUP FAB
43. plac sur le joint avant d abaisser le casque Direction de Angle d placement transversal de 90 Art A 08993 Soudures bout en bout et horizontale Figure 4 4 BASIC WELDING FABRICATOR 211i Angle longitudinal de 5 15 Angle transversal de 30 60 Direction de d placement E Soudure d angle horizontale Figure 4 5 Angle longitudinal Angle ande 10 20 longitudinal de 10 ll _ 7 Angle Angle transversal de 30 60 Soudures d angle verticales Art A 08995 Figure 4 6 Direction de d placement Dire o da solda 30 a 60 5 a 15 ngulo longitudinal Art A 08996P Solda a rea Figure 4 7 Distance entre la buse du pistolet MIG et la pi ce souder La longueur libre du fil lectrode du pistolet MIG doit tre de 10 mm 20 mm 3 8 po 3 4 po La distance peut varier selon le type de joint souder Vitesse de d placement La vitesse de d placement du bain de fusion a des r per cussions sur la largeur de la soudure et la p n tration Variables de soudage MIG proc d GMAW La plupart des proc d s de soudure sont effectu s sur de l acier au carbone Les l ments ci dessous d crivent les variables de soudage pour le soudage l arc court d une feuille ou d une plaque douce de 0 6 mm 6 4 mm 0 023 po 1 4 po Les techniques appliqu es et les r sultats obtenus dans le proc d GMAW sont contr
44. pour les d tails de configuration MIG GMAW FCAW l article 3 21 pour les d tails de configuration LIFT TIG GTAW ou l article 3 22 pour les d tails de configuration STICK SMAW Lorsque la source d alimentation est teinte la commande de selection de mode revient automatiquement par d faut au mode MIG Cette proc dure est n cessaire pour viter un arc involontaire si un porte lectrode est branch la source d alimentation et par erreur mis en contact avec la pi ce de travail alors que la source d ali mentation est activ e 14 Voltm tre num rique affichage num rique de droite Mode MIG Cet cran num rique sert afficher la tension pr tablie pr visualisation en mode MIG et la tension r elle de soudage du bloc d alimentation pendant le soudage Pendant les p riodes sans soudage l cran num rique affichera une valeur de tension pr tablie pr visualisation Cette valeur peut tre r gl e en variant le bouton de droite contr le n 10 Modes STICK et LIFT TIG Ce multim tre num rique est utilis pour montrer la tension de borne de rendement de soudure en modes de STICK LIFT TIG pendant nonwelding ou souder Cette valeur peut tre r gl e en variant le bouton de droite contr le n 4 Pendant le soudage l cran num rique affichera la puissance r elle de soudage dans tous les modes Lorsque le soudage est termin l cran num rique conservera la derni re valeur de puissance enregi
45. respiration Ne soudez pas proximit d op rations de d grais sage de nettoyage ou de pulv risation La chaleur et les rayons de l arc peuvent r agir avec des vapeurs et former des gaz hautement toxiques et irritants Ne soudez des t les galvanis es ou plaqu es au plomb ou au cadmium que si les zones souder ont t gratt es fond que si l espace est bien ventil si n cessaire portez un respirateur adduction d air Car ces rev tements et tout m tal qui contient ces l ments peuvent d gager des fum es toxiques au moment du soudage RTE AVERTISSEMENT LE SOUDAGE PEUT CAUSER UN INCENDIE OU UNE EXPLOSION L arc produit des tincellies et des pro jections Les particules volantes le m tal chaud les projections de soudure et l qui pement surchauff peuvent causer un incen die et des brulures Le contact accidentel de l lectrode ou du fil lectrode avec un objet m tallique peut provoquer des tincelles un chauffement ou un incendie Manuel 0 5157FC SAFETY INSTRUCTIONS 1 Prot gez vous ainsi que les autres contre les tin celles et du m tal chaud Ne soudez pas dans un endroit o des particules volantes ou des projections peuvent atteindre des mat riaux inflammables Enlevez toutes mati res inflammables dans un rayon de 10 7 m tres autour de l arc ou couvrez les soi gneusement avec des b ches approuv es M fiez vous des pr
46. s allume pas passe les limites de tension tation lectrique se situe entre 115V et l arc de soudage ne se de la source d alimentation 10 or 208 230 V 10 cr e pas 10 L lectrode TIG fond lors Le chalumeau est bran Branchez le chalumeau la borne que l arc a lieu ch la borne VE VE 11 L arc bouge pendant le L lectrode de tungst ne S lectionnez le bon calibre d lectrode soudage TIG est trop grosse pour le de tungst ne Consultez le Tableau 4 7 courant de soudage Tableau 5 1 Probl mes de source d alimentation 5 02 Entretien r gulier et exigences de calibrage AVERTISSEMENT IU SSS Les niveaux de tension et de puissance qui se trouvent l int rieur de ce produit sont extr mement dangereux Ne pas tenter de r parer l unit soi m me moins d tre un agent en r parations agr par Thermal Arc et d avoir une formation en mesurage de la puissance et en technique de d pannage Si d importants sous ensembles complexes sont d fectueux le bloc d alimentation pour le soudage devra tre retourn un agent en r varations agr par Thermal Arc pour r paration Inspection test et entretien r guliers L inspection et le test de la source d alimentation et des accessoires doivent tre effectu s conform ment l article 5 de EN 60974 1 S curit du soudage et des proc d s alli s Partie 2 l ments lectriques Cela comprend un test de r s
47. sous b et c la fin de la soudure les segments b et c refouleront un taux semblable r duisant ainsi la distorsion Chauffage pr liminaire Chauffage pr liminaire Les lignes pointill es indiquent l effet en l absence de chaleur pr liminaire Figure 4 32 R duction de la distorsion par chauffage pr liminaire 4 15 FABRICATOR 2111 Art 07709 S quence par blocs Les espaces entre les blocs de soudage seront remplis quand la soudure aura refroidi Figure 4 34 S quence de soudage Figure 4 37 Soudage discontinu altern BASIC WELDING FABRICATOR 211i BASIC WELDING 4 05 D pannage en mati re de soudure STICK proc d SMAW ANOMALIE CAUSE SOLUTION 1 Courant de sou dage variable 2 Comme le m tal soud ne remplit pas la racine de la B soudure un vide se cr e Des particules non A m talliques peu vent tre empri sonn es dans le m tal d apport Art A 04273FC BASIC WELDING ARC FORCE is set at a value that causes the welding cur rent to vary excessively with the arc length Le courant de soudage est trop faible L electrode est trop grosse pour le joint L cartement est insuffisant Des particules m talli ques peuvent tre emprison n es dans un caniveau d un cordon pr c dent La pr paration du joint est trop restreinte Des d p ts irr guliers font en C sorte que le laitier est empri sonn ll y a
48. sous gaz avec fil plein avec transfert par courts circuits soudage lectrique par fil etc est un proc d de soudage l arc lectrique qui unit des pi ces souder en les chauffant au moyen d un arc entre une lectrode solide continue et consommable et la pi ce souder Un gaz de protection de qualit de soudage ou un m lange de gaz de protection de qualit de soudage fournit une protection externe Le pro c d est g n ralement appliqu semi automatiquement toutefois celui ci peut tre ex cut automatiquement et au moyen d un appareil Le proc d peut servir souder des aciers minces et assez pais et certains m taux non ferreux dans toutes les positions Gaz de protection Buse M tal d apport lectrode en fusion PEN 6 M tal d apport solidifi d AE de base Proc d GMAW 8991_48 Figure 4 1 SOUDURE A LARC AVEC FIL FOURRE FCAW I s agit d un proc d de soudage l arc lectrique qui unit des pi ces a souder en les chauffant au moyen d un arc entre une lectrode a fil fourr et la pi ce souder La d composition de la fourrure a l int rieur du fil tubulaire permet d obtenir une protection Il est possible d obtenir une protection suppl mentaire gr ce a un gaz ou un m lange de gaz externe Le proc d est g n ralement appliqu semi automatiquement toutefois celui ci peut tre ex cut automatiquement et au moyen d un appareil est couramment
49. thermiques sont recommand s pour cet appareil V rifiez la r glementation locale pour conna tre votre situation cet gard Remarque Exigences de production d lectricit pour le facteur de marche de sortie maximale Certaines prises de courant 115 V c a 15 20 avec protection GFCI disjoncteur de fuite de terre causent probl me et sautent lorsque cet quipement est utilis cause de l usure des composantes ou de leurs tol rances incorrectes dans le GFCI Si tel est le cas faites remplacer la prise 115 V c a 15 A 20 GFCI par un lectricien comp tent INTRODUCTION 2 4 Manuel 0 5157 0 INTRODUCTION FABRICATOR 211i REMARQUE Le fusible ou le disjoncteur temporis recommand est de 30 Pour cette application on recommande l utilisation d un circuit de d rivation unique capable de transporter 30 amp res et prot g par des fusibles ou un disjoncteur La capacit du fusible est fond e sur au plus 200 pour cent de l intensit nominale du bloc d alimentation du poste de soudage selon l article 630 du Code national de l lectricit Thermal Arc recherche en permanence fabriquer le meilleur produit possible Par cons quent la soci t se r serve le droit de modifi er d am liorer ou de revoir les caract ristiques ou la conception de ce produit et de tout autre produit sans pr avis De telles mises jour ou modifi cations n octroient l Acheteur de mat riel d j vendu ou livr aucun droi
50. un manque de p n tration ainsi que du laitier emprisonn sous le cordon de soudure De la rouille ou de la calamine E emp che une fusion com pl te lectrode inappropri e pour la position dans laquelle le soudage se fait R duire la PUISSANCE DE L ARC jusqu ce que le courant de soudage soit raisonnablement constant tout en vitant que l lectrode colle la pi ce souder lorsque vous creusez la pi ce souder avec lec trode Augmenter l intensit du courant de soudage Utiliser une lectrode de plus petit diam tre Laisser un cartement plus large Si un caniveau nuisible est pr sent bien nettoyer le laitier et recouvrir d un cordon de soudure d une lectrode de plus petit diam tre Permettre une p n tration ad quate et laisser de l espace pour bien nettoyer le laitier Si les irr gularit s nuisent beaucoup les retirer ou les poncer Utiliser une plus petite lectrode avec suffisamment de courant pour permettre une p n tration ad quate Utiliser les outils appropri s pour retirer tout le laitier des coins Nettoyer le joint avant de souder Utiliser des lectrodes con ues pour la position dans laquelle le soudage se fait sans quoi il est difficile de bien ma triser le laitier Figure 4 38 Exemple d ecartement insuffisant ou de mauvaise s quence 4 16 Manuel 0 5157FC BASIC WELDING FABRICATOR 211i ANOMALIE CAUSE SOLUTION 4 Une ra
51. 20 pour cent de 210 amp res 24 5 volts Autrement dit l appareil est con u et fabriqu pour fournir l intensit nominale de 210 A pendant deux minutes soit un temps de soudage l arc de trois minutes pour toute p riode de dix minutes 20 pour cent de dix minutes est deux minutes Au cours des huit autres minutes de cette p riode de dix minutes l alimentation du poste de soudage doit fonctionner au ralenti pour refroidir 100 90 FABRICATOR 211i 80 70 60 MIG 50 40 30 R gion de fonctionnement s curitaire MIG TIG amp STICK 20 STICK TIG Cycle de service pourcentage 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 Courantde soudure max amp res Art A 11265FC Figure 2 2 Cycle de service du Fabricator 21115 208 230V AC Lu CON TT 90 FABRICATOR 211i D 80 Pe g TIG o 70 5 A 9 60 z NSS amp 50 N a R 40 R gion de fonctionnement s curitaire amp STICK an 20 s 5 10 gt O 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 Courantde soudure max
52. 5 V Eventer l Assembl e 211i UL CSA Pont redresseur 1000 V 50 A Gazer l Ensemble d Electrovanne Connecteur admission de gaz 50 Dinse fiche 3 Raccord 50 Dinse 4 Fiche 8 broches avec harnais Commutateur CB marche arr t principal CT Capteur L Assembl e de Moyeu de bobine Rondelle de friction Moyeu de bobine Moyeu de bobine Adaptateur Tweco 4 1411 2111 Guide d amen e 023 045 non illustr s Guide d sortie 023 045 Panneau avant 2111 UL CSA Panneau base 2111 Panneau Centre 2111 Panneau arri re 2111 UL CSA Panneau Couverture 211i non illustr s Panneau Porte 211i non illustr s Panneau Controle 2111 Bouton 1 4 10 1 ODx0 9 H Bouton 1 4 IDx1 25 ODx 9 H Disjoncteur 4A Commutateur 250V 2A Bouton 1 4 IDx 72 ODx 9 H Potentiometre remont e de l arc carte de circuits imprim s Linceul le Moteur de WF 211i Etiquette identification Fab 211i non illustr s Version de l anglais de diagramme d installation non illustr s Grand ressort pour une bobine de livre non illustr s 40 Verrou porte glissi re non illustr s Tableau 6 2 2 3 4 9 2 3 4 9 1 1 20 21 2 2 2 2 26 27 28 29 30 31 3 3 3 3 36 37 38 39 h Manuel 0 5157FC 6 3 PIECES DE RECHANGE FABRICATOR 211i PI CES DE RECHANGE Page volontairement laiss e vierge PIECES DE RECHANGE 6 4 Manuel 0 5157FC ANNE
53. AAC Sombre soudage l arc au plasma proc d PAW Coupage plasma proc d PAC Taille de l lectrode en mm po Moins de 50 50 150 150 500 Moins de 500 500 1000 100 arc amp res Moins de 60 60 160 Moins de 20 Num ro de teinte recommand e Confort Gamme d intensit minimum Courant 160 250 250 550 gt ml le h 1 ANO i 2 BPO AN _ AN OD i A NT he gt 20 100 400 400 800 Ou N gt D En r gle g n rale commencer avec une teinte plus fonc e pour voir la zone de soudage R duire ensuite progressivement vers la teinte qui permet de voir la zone de soudage sans d passer le minimum Lors du soudage du coupage ou du brasage au gaz oxyg n la torche ou le fondant produit lumi re jaune il est pr f rable d utiliser un fi de la lumi re visible tre qu absorbe cette lumi re jaune ou le sodium u Spectre Tableau 1 1 Manuel 0 5157FC 1 3 CONSIGNES DE S CURIT EN SOUDAGE A L ARC FABRICATOR 211i 1 Ah gt D 2 AVERTISSEMENT LES ETINCELLES ET LES PROJECTIONS BRULANTES PEUVENT CAUSER DES BLESSURES Le piquage et le meulage produisent des particules m talliques volantes En refroi dissant la soudure peut projeter du clats de laitier Portez un cran facial ou des lunettes protectrices approuv es Des crans lat raux
54. C FABRICATOR 211i 1 03 Principales Normes De Securite Safety in Welding and Cutting norme ANSI 749 1 American Welding Society 550 N W LeJeune Rd Miami FL 33128 Safety and Health Standards OSHA 29 CFR 1910 Supe rintendent of Documents U S Government Printing Office Washington D C 20402 Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cutting of Containers That Have Held Hazardous Substances norme AWS F4 1 American Welding Society 550 N W LeJeune Rd Miami FL 33128 National Electrical Code norme 70 NFPA National Fire Protection Association Batterymarch Park Quincy MA 02269 Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders docu ment P 1 Compressed Gas Association 1235 Jefferson Davis Highway Suite 501 Arlington VA 22202 Code for Safety in Welding and Cutting norme CSA W117 2 Association canadienne de normalisation Stan dards Sales 276 Rexdale Boulevard Rexdale Ontario Canada M9W 1R3 Safe Practices for Occupation and Educational Eye and Face Protection norme ANSI 487 1 American National Standards Institute 1430 Broadway New York NY 10018 Cutting and Welding Processes norme 51B NFPA National Fire Protection Association Batterymarch Park Quincy MA 02269 CONSIGNES DE S CURIT EN SOUDAGE A L ARC SAFETY INSTRUCTIONS Manuel 0 5157FC SAFETY INSTRUCTIONS 1 04 Graphique de Symbole FABRICATOR 211i Seulement certains de ces symboles appara
55. EAU ET LES YEUX Le liquide de refroidissement d un radiateur peut tre br lant et sous pression Manuel 0 5157FC FABRICATOR 2111 1 N Otez pas le bouchon de radiateur tant que le moteur n est pas refroidi 2 Mettez des gants et posez un torchon sur le bouchon pour l ter 3 Laissez la pression s chapper avant d ter comple tement le bouchon PLOMB MISE EN GARDE Ce produit contient des produits chimiques comme le plomb ou engendre des produits chimiques reconnus par l tat de Californie comme pouvant tre l origine de malformations f tales ou d autres probl mes de reproduction I faut se laver les mains apr s toute manipulation REMARQUE Facteurs relatifs au soudage et aux effets des champs magn tiques et lectriques de basse fr quence Voici une citation tir e du chapitre des conclusions g n rales du document de base de l Office of Technology Assessment bureau des valuations technologiques de l U S Congress Biological Effects of Power Frequency Electric amp Magnetic Fields OTA BP E 63 Washington DC U S Government Printing Office mai 1989 il existe de nos jours un nombre tr s lev de travaux scientifiques qui rapportent les r sultats d exp riences men es au niveau cellulaire et d tudes aupr s d homme et d animaux qui tablissent nettement le rapport entre les champs magn tiques de basse fr quence et les syst mes biologiques soit par des interac
56. FC Figure 3 20 Configuration pour soudage MIG FCAW avec fil lectrode fourr sans protection gazeuse INSTALLATION UTILISATION REGLAGE 3 24 Manuel 0 5157 0 INSTALLATION SETUP FABRICATOR 211i 3 21 Configuration pour soudage MIG GMAW au pistolet bobine avec fil MIG sous protection gazeuse R glez la commande de processus MIG pour le soudage au pistolet bobine Pour le r glage et l utilisation du pistolet bobine consultez son manuel d utilisation Basculez le commutateur MIG GUN SPOOL GUN situ dans le compartiment du d vidoir SPOOL R GUN z Branchez le gaz de protection l amen e de gaz de protection situ e sur la panneau arri re de la source d alimentation 1 V rifiez que la source du courant de soudage est teinte OFF avant de brancher le pistolet de soudage Art A 11629FC Vis de pouce 2 Ouvrez le panneau lat ral et d vissez la vis de serrage 3 Ins rez l extr mit arri re du pistolet bobine dans le manchon de raccordement du pistolet 4 Serrez la vis de Serrage et replacez le panneau lat ral 5 Fixez le raccord d amen e du gaz et serrez l aide d une cl 6 Alignez la fiche de commande au raccord du panneau et serrez fond AVERTISSEMENT EN Avant de relier la pince la pi ce et d ins rer l lectrode dans le chalumeau TIG assurez vous que Pali mentation lectrique
57. IHERMAL RC y FABRIGATOR SYSTEMES DE SOUDAGE MULTIFONCTION 3 EN 1 oo wae L lt EE Sion il WELDING ae MU Art A 11239 anue de l utilisateur R vision AE Date de publication 1er mars 2013 Manuel No 0 5157FC 5 Caract ristiques de fonctionnement U EENAA PC 19208301 3163339 IHERMAL RC NOUS SOMMES HEUREUX DE VOUS COMPTER PARMI NOS CLIENTS F licitations pour l achat de votre nouveau produit Thermal Arc Nous sommes fiers de vous compter au nombre de nos clients et ferons tout ce qui est en notre pouvoir pour vous fournir le service le plus fiable et de meilleure qualit dans le domaine Ce produit b n ficie d une garantie tendue et d un r seau apr s vente mondial Pour trouver le distributeur ou le centre de r paration le plus pr s de chez vous composez le 1 905 827 4515 ou rendez vous au site Web www Thermalarc com Le pr sent manuel de l utilisateur est con u pour vous indiquer la bonne fa on d utiliser votre produit Thermal Arc Parce que nous attachons une importance toute particuli re l exploitation s curis e du produit et la satisfaction que vous en retirerez nous vous demandons de bien vouloir prendre le temps de lire ce manuel dans son int gralit particuli rement les consignes de s curit Elles vous aideront viter les risques potentiels qui pourraient surgir lors de l utilisation du produit
58. Lors de la r daction de ce manuel nous avons tout mis en oeuvre pour vous fournir des directives des photographies et des sch mas pr cis du ou des produits est possible qu une erreur se soit gliss e et si tel est le cas nous nous en excusons Dans le cadre du programme d am liorations constantes de nos produits nous pouvons parfois proc der une am lioration qui ne sera pas rapport e dans le pr sent manuel En cas de doutes concernant une image ou une partie de texte du manuel livr avec le produit consultez notre site Web et t l chargez la version la plus r cente ou communiquez avec notre service la client le pour toute assistance VOUS TES EN BONNE COMPAGNIE La marque de choix des entrepreneurs et des manufacturiers dans le monde entier Thermal Arc est une marque internationale de produits de soudage l arc pour Victor Technologies International Inc Nous fabriquons et fournissons des produits aux entreprises des principaux domaines de l industrie de la soudure l chelle internationale notamment fabrication construction industries mini re automobile et a rospatiale ing nierie secteur rural et vente au d tail bricolage r novations Nous nous d marquons de nos concurrents gr ce nos produits fiables et d avant garde qui ont fait leurs preuves au fil des ans Nous sommes fiers de nos innovations techniques nos prix concurrentiels nos d lais de livraison hors pair notre service la
59. RICATOR 211i AVERTISSEMENT Une d charge lectrique ou un incendie est probable siles recommandations d entretien lectrique suivantes ne sont pas respect es Ces recommandations s appliquent un circuit d di suffisamment robuste pour la puissance nominale et le facteur de marche de la source de courant de soudage 50 60 Hz Monophas Tension d alimentation 208 230V AC 115V AC Courant l entr e a puissance maximale 32 AMPS 30 Amps Fusible maximal recommand ou puissance nominale du coupe circuit 50 Amps 30 Amps Fusible fusion lente classe UL RK5 Voir UL248 Fusible maximal recommand ou puissance nominale du coupe circuit Utilisation normale classe UL K5 Voir UL248 Taille minimale recommand e du c ble d entr e Longueur maximal recommand e du conducteur d entr e 50 ft 20 ft Taille minimale recommand e du conducteur de mise la terre 12 AWG 12AWG Tableau 3 1 Guide d entretien lectrique EN GARDE Les fusibles ou le disjoncteur retard de temps d un circuit de branche individuel peuvent avoir l ennui se d clencher soudant avec ce produit d l estimation d amp rage des fusibles ou du disjoncteur retard de temps 208 230V 50 10 115 V 20 10 115 V adapteur C A Les adaptateurs o permettent d utiliser toutes ces prises lectriques 115 15 19 11 Se Cordon d ali
60. XE FABRICATOR 211i ANNEXE 1 DIAGRAMME DU CIRCUIT DU FABRICATOR 2111 ZH09 0G IWADEZ 80Z SL1 LNANI n I m m m Q lt D gt m 24VDC BLACK S T Zz 3 8 RED 2 5 Q 2 lt a 24cDc 113 52 e 2 5 5 2 8 SP D gt 3 oa 5 WHITE 8 a 3 32 St me ES d gt i c gt AXIS TAA 2 8 5 o 0 a WHITE 4 5 WHITE 4 w 24VDC WHITE 4 WHITE E N i a 6 a RED INPUT 230 115 lt lt K 1 5 OUTPUT CONTROL SIGNAL YELLOW 12 u15 PING Sie 28 3 RED 9 lt 1 PWM RETURN a 32 BLACK 31 lo 2 lt 2 PWM MOTOR DRIVER 5VDC PEAK PFC Cle 5 8 gt 2 5 2 9 4 Ga Sis s 9 A gt S T 24VDC 1 4 WHITE 1 24avoc 5 5 GND 2 X WE 2 6 amp e 24vDC 3 5 ware 2 3 24VDC HAE E U le 5 A 7N WHITE la F p LL 15V 1 5 EN 15v o A v IGBT Driver B 3 gt LUE lt IGBT Driver WHITE IGBT Driver B 4 V lt 4 IGBT Driver B IGBT Driver 5 Y LUS 4 IGBT D
61. a r duction de la vitesse d alimentation du fil lectrode r duit le courant de soudage Buse de gaz Distance entre l extr mit et la pi ce Tube contact Diam tre de l lectrode Longueur libre r elle Longueur moyenne de l arc p Art A 08997_AD Longueur libre de l lectrode Figure 4 8 3 Angle de la buse Ceci renvoie la position du pistolet MIG par rapport au joint En r gle g n rale l angle transversal est la moiti de l angle compris entre Manuel 0 5157FC BASIC WELDING les plaques formant le joint L angle longitudinal est l angle entre la ligne centrale du pistolet MIG et la ligne perpendiculaire l axe de soudage En r gle g n rale l angle longitudinal s appelle l angle de la buse et celui ci peut tre un angle de train e trac tion ou avant pouss e Le fait que l op rateur soit gaucher ou droitier doit tre pris en consid ration afin de r aliser les effets de chaque angle par rapport la direction d avancement Angle transversal Angle longitudinal A Art A 08998FC_AB Axes transversal et longitudinal de la buse Figure 4 9 Directeur de d placement du pistolet Angle avant ou de pouss e pointant vers l avant Angle de train e ou de traction pointant vers l arri re Angle de la buse op rateur droitier Art A 08999FC_AC Figure 4 10 tablissement de l arc et fabrication de cordons de so
62. able pour viter qu elle ne tombe ou ne bascule MISE GARDE Les raccordements des bornes de soudage d tendues peuvent causer une surchauffe et ainsi le connecteur m le peut fondre et se fusionner avec la borne Retirer tout le mat riel d emballage avant d utiliser le syst me NE PAS bloquer les vents l avant ou l arri re du bloc d alimentation du poste de soudage Shielding Gas Hose Fitted with Quick Connect Borne de sortie positive Borne de sortie n gative Work Lead Art 11244 Figure 3 19 Configuration pour soudage MIG avec fil MIG sous protection gazeuse 3 20 Configuration pour soudage MIG FCAW avec fil lectrode fourr sans protection gazeuse A S lectionnez le mode MIG a l aide de la commande de processus pour de plus amples renseignements voir article 3 10 12 B Branchez le cable de polarit du pistolet MIG la borne de soudage n gative En cas de doute consultez le fabricant du fil lectrode Le courant de soudage est transmis par la source d alimentation travers des bornes robustes de type ba onnette est cependant essentiel que la fiche male soit ins r e et fix e solidement pour obtenir un branchement lectrique fiable Manuel 0 5157 0 3 23 INSTALLATION UTILISATION ET REGLAGE FABRICATOR 211i INSTALLATION SETUP C Branchez le c ble de travail la borne de soudage positive En cas de doute consultez le fabricant du fil lectrode
63. al bomb essaiera de se refouler autant qu il s est expans mais en fonction de sa d formation plastique le m tal de base ne revient pas Sa forme d origine et la contraction de la nouvelle forme tend fortement le m tal adjacent ce point plusieurs possibilit s se pr sentent Le m tal dans la zone soud e est tendu d forma tion plastique la pi ce peut tre d form e par les puissantes forces de contraction distorsion ou la soudure se fissure Dans un cas ou l autre il reste toujours une certaine tension emprisonn dans la Structure de la pi ce Les figures 4 29 et 4 30 illustrent comment une distorsion prend naissance Art 07705 Soudure Refoulement Dilatation avec _ compression x Froid mm M _ Figure 4 29 Dilatation du m tal de base Sondur Refoulement Art A 07706_AB OUCUTE permanent Contrainte avec traction Figure 4 30 Contraction du m tal de base Surmonter les effets de la distorsion Plusieurs methodes existent pour minimiser les effets de la distorsion A Martelage s agit de marteler la soudure lorsqu elle est encore chaude Le m tal d apport est l g rement aplati et en fonction du mart lement les efforts de traction sont quelque peu r duits L effet du martelement est relativement superficiel et n est pas conseill sur la derniere couche de soudure B Distribution des forces ll est possibl
64. alimentation A Planification La v rification de rendement de toutes les sources d alimentation de Thermal Arc et des accessoires pertinents doit tre effectu e intervalles r guliers pour assurer qu ils respectent les seuils d sign s Intervalles de calibrage 1 1 Pour l quipement portatif au moins une fois par trimestre et 2 Pour l quipement fixe au moins une fois l an Si l quipement doit tre utilis dans un endroit ou un environnement dangereux ou risque lev d lectro cution tel que d crit dans 60974 1 les tests ci dessus doivent tre effectu s avant d y p n trer B Exigences de calibrage Le cas ch ant les tests mentionn s dans le tableau 5 3 ci dessous doivent tre effectu s par un technicien agr de Thermal Arc Exigences en mati re de test Le courant de sortie doit tre v rifi pour assurer qu il respecte les sp cifications de Thermal Arc en mati re de source d alimentation La tension de sortie V doit tre v rifi e pour assurer qu elle respecte les sp cifications de Thermal Arc en mati re de source d alimentation La vitesse du moteur RPM des d vidoirs doit tre v rifi e pour assurer qu elle respecte les sp cifications de Thermal Arc en mati re de source d alimentation ou de syst me de d vidage du fil La pr cision des affichages num riques doit tre v rifi e pour assurer qu elle respecte les sp cifications de Thermal Arc en mati re de sourc
65. ape de la bouteille au raccord d admission ou au manometre haute pression b Si la pression du manom tre de faible pression chute il y a une fuite dans l quipement en aval dans un tuyau un raccord de tuyau un port d admission ou au manom tre basse pression V rifier qu il n y a pas de fuites au moyen d une solution de d tection de fuite approuv e c Sila pression du manom tre haute pression chute et que celle du manom tre basse pression s l ve au m me moment il y a une fuite dans le raccord du d tendeur d En cas de r paration ou d entretien du d tendeur le confier un technicien en r paration comp tent 5 Apr s les essais de d tection de fuites et en l absence de toute fuite dans le syst me ouvrir lentement la soupape de la bouteille et proc der au soudage A AVERTISSEMENT SS re et En cas de d tection d une fuite peu importe l endroit dans le syst me cesser de l utiliser et le faire r parer NE PAS utiliser un quipement avec des fuites Ne pas essayer de r parer un syst me fuyant pendant qu il est SOUS pression 3 08 Fin de l utilisation du d tendeur Fermer la soupape de la bouteille Ouvrir la soupape sur l quipement aval Cette op ration permet de purger la pression du syst me Fermer la soupape sur l quipement en aval Tourner la vis de r glage dans le sens antihoraire pour d gager la tension sur le ressort de r glage 5 Apr s quelques minutes v rifier les manom tre
66. apport la ligne de d placement au tuyau Figure 4 28 Soudure d angle au plafond CORRECTE INCORRECTE PTEN ra Une pause au bord Remarquez le contour du passage entrecrois de la soudure lorsque permet au m tal d appoint la pause est insuffisante de s accumuler et limine au bord du passage les caniveaux entrecrois Art A 07703 Figure 4 27 Exemples de soudure d angle verticale Manuel 0 5157FC 4 13 BASIC WELDING FABRICATOR 211i Distorsion Une distorsion est toujours pr sente un certain degr lors du soudage peu importe le type Dans plusieurs cas la distorsion est si l g re qu elle est presque impercepti ble dans d autres cas il faut donner un peu de jeu pour compenser la distorsion avant de commencer la soudure L tude des distorsions est un th me complexe Nous ferons simplement un court rappel Cause de la distorsion Une distorsion peut tre provoqu e par A La contraction du m tal d apport L acier fondu se contracte d environ 11 pour cent en volume lors de son refroidissement temp rature ambiante Ainsi un cube de m tal fondu se contracte rait d environ 2 2 pour cent dans chacune de ses trois dimensions Dans le cas d un joint soud le m tal se fixe aux c t s du joint et ne peut pas se contracter librement Par cons quent le refroidissement force le m tal d appoint s adapter Autrement dit la soudure elle m me doit s tirer pour neutraliser l effet de la
67. au du bloc d alimentation Cause possible Solution 22 La source d alimentation n est pas dans le bon mode de fonctionnement D clencheur de chalumeau d fectueux Le facteur de marche de la source d alimentation a t d pass Le fil lectrode est bloqu dans la gaine de la conduite ou dans le tube contact blocage de la remont e de l arc Le d faut interne dans la source d alimentation Le commutateur de mode de d clencheur est en mode de verrouillage 41 Les fils du d clencheur du chalumeau font court cir cult Le c ble de polarit du pistolet MIG n est pas reli une borne de sortie de soudage Contact faible ou inexistant du c ble de travail Tube contact us ou sale Galet d entra nement us C Tension de frein excessive sur le moyeu de la bobine Gaine de conduite us e pinc e ou sale 5 1 R glez la source d alimentation au mode de fonctionnement voulu l aide du s lecteur de processus R parez ou remplacez le commutateur du d clencheur du chalumeau Laissez la source d alimentation sous tension et laissez la refroidir Le t moin de panne doit tre teint avant d entreprendre un soudage V rifiez que la gaine de la conduite du pistolet MIG n est pas bloqu e ou pinc e et que le tube contact n est pas us Remplacez les pi ces d fectueu ses Faites v rifier et remplacer la soupape de gaz par un technicien agr e de Thermal Arc Change
68. ble C Branchez le c ble de travail la borne de soudage positive Le courant de soudage est transmis par la source d alimentation travers des bornes robustes de type ba onnette Il est cependant essentiel que la fiche m le soit ins r e et fix e solidement pour obtenir un branchement lectrique fiable D Branchez le commutateur d clencheur du chalumeau TIG l aide de la fiche huit broches situ e l avant de la source d alimentation tel qu illustr ci dessous Pour souder en mode LIFT TIG le chalumeau TIG exige un com mutateur d clencheur REMARQUE Un chalumeau arc thermique 26 V avec une prise huit broches doit tre utilis e pour ouvrir ou fermer le courant de soudage l aide du commutateur d clencheur du chalumeau TIG SINON une p dale de commande d arc thermique avec une prise huit broches doit tre utilis e pour ouvrir ou fermer ou pour t l commander le courant de soudage INSTALLATION UTILISATION REGLAGE 3 26 Manuel 0 5157 0 INSTALLATION SETUP FABRICATOR 211i E Fixez le d tendeur de gaz d bitm tre la bouteille de gaz de protection voir article 3 06 puis fixez le tuyau souple de gaz de protection du chalumeau TIG la sortie du d tendeur d bitm tre Le tuyau souple de gaz de protection du chalumeau TIG est branch directement au d tendeur ou au d bitm tre Comme la source d alimentation ne comprend pas d lectrovanne pour le gaz de protection pour r gler le d bit
69. cas d utilisation dans des conditions contraignantes Apr s chaque utilisation V rifier visuellement lt V rifier visuellement ETS le d tendeur et la pression les pi ces consommables du chalumeau Hebdomadaire 17 3 Inspecter visuellement le corps du chalumeau Inspection visuelle des et les mati res c bles et des fils consommables Les remplacer au besoin 3 mois Remplacer les lt Nettoyage pi ces bris es ext rieur du bloc d alimentation 6 mois Apporter l unit dans un centre de services Thermal Arc autoris afin de faire retirer toute salet et poussi re accumul e l int rieur de l appareil Cette op ration sera plus fr quente si l appareil est utilis dans un milieu tr s poussi reux lt Art A 10502FC Manuel 0 5157 0 5 9 PROBLEMS AND ROUTINE SERVICE FABRICATOR 211i 5 04 Nettoyage des galets d entra nement PROBLEMS SERVICE Nettoyez fr quemment les gorges des galets d entrainement Une petite brosse m tallique fera l affaire De plus essuyez ou nettoyez les gorges du galet d entrainement sup rieur Apres le nettoyage serrez les vis de retenue du galet d entra nement A MISE EN GARDE N utilisez pas d air comprim pour nettoyer la source de courant de soudage L air comprim peut forcer des particules de m tal a se loger entre les pieces lectriques et les pi ces de m tal mises a la terre l int rieur de la source de co
70. ches doit tre utilis e pour ouvrir ou fermer ou pour t l commander le courant de soudage Figure 3 22 Pr sentation de la pr paration en vue du soudage TIG Manuel 0 5157 0 3 27 INSTALLATION UTILISATION ET REGLAGE FABRICATOR 211i INSTALLATION SETUP 3 23 Pr sentation de la pr paration en vue du soudage STICK SMAW Connecter le cable de masse la borne de soudage positive En cas de doute demander l avis du fabricant de fil lectrode Le courant de soudage afflue de la source d alimentation par des bornes de raccord ba onnette r sistantes Cependant il est essentiel que le connecteur m le soit ins r et solidement fix afin de r aliser un raccordement lectrique sain Connecter le c ble de masse la borne de soudage n gative En cas de doute consultez la fabricant de l lec trode Le courant de soudage afflue de la source d alimentation par des bornes de raccord ba onnette r sistantes Cependant il est essentiel que le connecteur m le soit ins r et solidement fix afin de r aliser un raccordement lectrique sain Mode choisi de STICK avec la commande de choix de processus r f rez vous la section 3 10 13 pour de plus amples informations AVERTISSEMENT Avant de connecter la pince de travail la pi ce s assurer que l alimentation secteur est coup e le bouton de l interrupteur tant positionn ARRET OFF Far MISE EN GARDE Retirer tout le mat rie
71. contraction en volume tout en maintenant son point d ancrage aux bords du joint Si la contrainte est tr s importante par exemple dans une section de plaque paisse le m tal d appoint peut se fissurer M me dans les cas o le m tal d appoint semble intact il y a une certaine tension emprisonn e dans la struc ture Si la mati re qui forme le joint est relativement faible comme dans un joint bout bout d une feuille de 2 mm 5 64 po d paisseur la contraction du m tal d appoint peut provoquer le gondolement de la feuille m tallique B La dilatation et contraction du m tal de base dans l aire de fusion En cours de soudage un volume relativement petit de mat riau de la plaque adjacente est chauff tr s haute temp rature et essaie de prendre de sion dans toutes les directions Le m tal de base le fait librement angles droits avec la surface de la plaque soit par le biais de la soudure mais toute tentative de dilatation d un c t l autre de la soudure ou le long de la soudure rencontre une r sistance consid rable et pour poursuivre sa dilatation le m tal de base doit de d former Le m tal de base adjacent la soudure est chauff haute BASIC WELDING 4 14 BASIC WELDING temp rature et par cons quent est assez mou En poussant contre le m tal froid plus dur il a tendance se bomber Lorsque la zone m tallique commence refroidir le m t
72. de Local la source d alimentation ne d tecte pas le dispositif distant et n est activ e que par les commandes de la source d alimentation Le commutateur fonctionne en tout temps sur la prise de la t l commande peu importe la position de l interrupteur local distant c est dire en mode local comme distant Si un dispositif distant est branch et que l interrupteur local distant est r gl distant le r glage maximal de la source d alimentation sera d termin par la commande du panneau avant peu importe le r glage de la t l com mande Par exemple si le courant de sortie sur le panneau avant de la source d alimentation est r gl 50 et que la t l commande est r gl e 100 la puissance maximale possible est de 50 Si une puissance de 100 s av rait n cessaire la commande du panneau avant doit tre r gl e 100 auquel cas la t l commande sera en mesure de faire passer la puissance de 0 100 19 Commande du temps de remont e de l arc situ e dans le compartiment du d vidoir La commande du temps de remont e de l arc sert d terminer la quantit de fil libre MIG qui sort du pistolet MIG apr s la soudure MIG aussi appel e longueur du fil la sortie de la buse Pour r duire le temps de remont e de l arc ou augmenter la quantit de fil libre qui sort du pistolet MIG la fin du soudage tournez le bouton de commande du temps de remont e de l arc en sens antihoraire Pour augmente
73. de MIG seulement Cette vitesse peut tre identifi e par la pr sence d un point d cimal dans le coin inf rieur droit de l affichage Lors du soudage multim tre num rique affiche l intensit r elle courant de soudage dans tous les modes la fin du soudage l amp rem tre conservera la derni re valeur d intensit enregistr e pendant une dizaine de secondes peu importe le mode L amp rem tre conservera la valeur jusqu ce que 1 une des commandes du panneau avant soit activ e auquel cas la source d alimentation reviendra en mode aper u 2 le soudage reprenne auquel cas l intensit r elle de soudage sera affich e ou 3 pendant dix secondes apr s la fin du soudage auquel cas la source d alimentation reviendra en mode aper u REMARQUE La fonction d aper u de cette source de courant est purement indicative Quelques diff rences peuvent tre observ es entre l aper u et les valeurs de soudage r elles cause de certains facteurs dont le mode de soudage les variations de m lange lectrode gaz la technique de soudage et le mode de transfert de l arc de soudage c d trempage ou transfert par vaporisation Lorsque des param tres exacts sont requis dans le cas de travaux suivre nous recommandons d employer d autres m thodes de mesure pour garantir l exactitude des valeurs de sortie Indicateur de Wirespeed 3A L indicateur de Wirespeed illumine quand le mode de MIG est choisi pour identifier que Digita
74. de soudage MIG proc d GMAW FCAW R solution des probl mes au del des bornes de soudage L approche g n rale pour r soudre les probl mes de soudage MIG proc d GMAW FCAW est de commencer par la bobine de fil lectrode puis de remonter jusqu au pistolet MIG Les probl mes de GMAW surviennent dans deux zones principales la porosit et l alimentation in gale du fil lectrode Solving Problems Beyond the Welding Terminals la porosit Les probl mes de gaz engendrent g n ralement de la porosit dans le m tal d apport La porosit d coule toujours de la pr sence de certains contaminants dans le bain de fusion qui tentent de s chapper pendant la solidification du m tal en fusion Les contaminants varient de l absence de gaz autour du soudage l arc aux salet s la surface de la pi ce souder La porosit peut tre r duite en v rifiant les points suivants FAUTE TAT CAUSE 1 Contenu de la bombonne de gaz V rifiez que la bouteille de gaz de protection n est pas vide et que le de protection et d bitm tre d bitm tre est bien adapt au soudage en atelier 31 75 PCH 2 Contenu de la bombonne de gaz V rifiez que la bouteille de gaz de protection n est pas vide et que le de protection et d bitm tre d bitm tre est bien adapt au soudage en atelier 28 35 PCH ou au soudage l ext rieur 35 46 PCH 3 Fultes de gaz V rifier s il y a des fuites au niveau du raccordement du r gulateur cylindre
75. doir du mode MIG commande distance Connexion du bras balais au potentiom tre de 5 k ohm du d vidoir du mode LIFT TIG commande distance de la puissance Connexion du bras balais au potentiom tre de 5 k ohm du mode MIG commande distance de la tension Tableau 3 2 L interrupteur local distant commande n 18 situ dans le compartiment du d vidoir devrait tre r gl Remote pour que les commandes distance de l intensit et de la tension fonctionnent IINSTALLATION UTILISATION ET REGLAGE 3 12 Manuel 0 5157FC INSTALLATION SETUP FABRICATOR 211i 10 Contr le multifonctions Tension Pente descendante amp Puissance de l arc Le bouton de commande multifonction sert ajuster la tension mode MIG la pente d vanouissement mode LIFT TIG et la force d arc mode STICK selon le mode de soudage choisi REMARQUE La fonction d aper u de cette source de courant est purement indicative Quelques diff rences peuvent tre observ es entre l aper u et les valeurs de soudage r elles cause de certains facteurs dont le mode de soudage les variations de m lange lectrode gaz la technique de soudage et le mode de transfert de l arc de soudage c d trempage ou transfert par vaporisation Lorsque des param tres exacts sont requis dans le cas de travaux suivre nous recommandons d employer d autres m thodes de mesure pour garantir l exactitude des valeurs de sortie En mode MIG En mode
76. e Bobine de 8 po utilise les trous du 200 mm de moyeu de la bobine diam tre Broche Rondelle plate grand trou P crou de moyeu LL en de la bobine Q de c ble K PTA Vy Rondelle plate Rondelle a cl petit trou Ressort Art 11267 Figure 3 12 Installation d une bobine de 12 5 ou 8 po IINSTALLATION UTILISATION ET REGLAGE 3 18 Manuel 0 5157 0 INSTALLATION SETUP FABRICATOR 211i 3 14 Installation d une bobine de 1 Ib 4 po de diam tre Pour installer une bobine de 1 10 4 po de diam tre assembler les pi ces dans l ordre illustr la figure 3 13 Installation d une bobine de fil 1 Retirer la pince de retenue du moyeu de la bobine de fil Aggripper la boucle et tirer 2 Placez la rondelle de fibre et le grand ressort sur l axe chargent alors la bobine de fil sur l axe de sorte que le fil allmente outre du fond de la bobine comme la bobine tourne dans le sens contraire des aiguilles d une montre 3 Placez alors le grand trou de rondelle plate rondelle verouill e le ressort petit trou de rondelle plate suivant les indications du sch ma 3 13 Fixez enfin avec l crou de hub de bobine de fil REMARQUE La tension du moyeu a t pr r gl e en usine Toutefois si un r glage est n cessaire consulter la section 3 18 EN GARDE Manipuler le fil enroul dans la bobine avec soin car celui ci aura tendance se d rouler lorsqu il est desserr de la bobine Aggr
77. e avec le gaz du syst me 51 les jauges sont fix es au d tendeur et que celui ci est estampill et class par un tiers comme UL ou ETL elles doivent respecter les exigences ci dessous a les jauges d admission de plus de 6 87 MPa 1 000 PSIG doivent tre conformes la norme UL 404 Manometres pour le travail avec gaz comprim b les manometres de faible pression doivent tre class s UL pour la classe de d tendeur accoupl conform ment la norme UL252A A AVERTISSEMENT aa NE PAS utiliser un d tendeur procure une pression qui exc de la pression nominale de l quipement en aval moins de prendre des mesures qui pr viendraient une surpression comme une soupape de Surpression S assurer que la pression nominale de l quipement en amont est compatible avec la pression de d tente maximum du d tendeur S assurer que le d tendeur comporte la bonne pression nominale et est compatible avec le gaz utilis pour la bouteille Inspecter soigneusement le d tendeur la recherche de tout filetage endommag de salet de poussi re de graisse et d huile ou d autres substances inflammables Essuyer la poussi re et la salet avec un chiffon propre S assurer que le filtre d admission pivotant est propre et bien install Fixer le d tendeur Figure 3 2 la soupape de la bouteille Serrer solidement avec une cl A AVERTISSEMENT icczrderrccczrwrrtwlr NE
78. e bouchon de protection de vanne sur la bouteille chaque fois que vous la d placez ou ne l utilisez pas Ne faites jamais glisser ou rouler d aucune mani re les bouteilles Utilisez un diable appropri pour les d placer Entreposez les bouteilles vides l cart des bou teilles pleines Marquez les VIDE et refermez leur vanne N utilisez JAMAIS des bouteilles de gaz comprim sans un r gulateur de pression en s rie sur la vanne de bouteille Inspectez la vanne de bouteille pour y d tecter de l huile ou de la graisse ou d s pi ces endommag es AVERTISSEMENT N UTILISEZ PAS la bouteille si vous trou vez de l huile de la graisse ou des pi ces endommag es Informez imm diatement votre fournisseur de gaz de cet tat Ouvrez et fermez momentan ment la vanne de la bouteille d logeant ainsi d ventu lles poussi res ou salet s qui pourraient tre pr sentes dans la Vanne A MISE EN GARDE Ouvrez la vanne de bouteille l g rement Si vous l ouvrez trop en grand la bouteille pourrait se renverser Quand vous ouvrez fermez rapidement la vanne de bouteille ne vous tenez pas directement devant Op rez toujours cette op ration dans une zone bien ventil e Si une bouteille d ac tyl ne crache un brouillard laissez reposer pendant 15 minutes Essayez de nouveau la vanne Si le probl me persiste contactez votre four nisseur de gaz CONSIGNES DE S CURIT EN SOUDAGE A L AR
79. e d alimentation Tableau 5 3 Param tres de calibrage Le calibrage p riodique d autres param tres comme les fonctions de chronom tre n est pas n cessaire moins d un d faut particulier C quipement de calibrage Tout l quipement utilis pour le calibrage de la source d alimentation doit tre bon tat de fonctionnement et convenir pour effectuer lesdites mesures Seul un quipement de test faisant l objet de certificats de calibrage valides laboratoires accr dit s NATA peut tre utilis PROBLEMS AND ROUTINE SERVICE 5 4 Manuel 0 5157 0 PROBLEMS SERVICE FABRICATOR 211i 5 03 Nettoyage de la source de courant de soudage AVERTISSEMENT Ce produit renferme des tensions lectriques et des niveaux de puissance extr mement dangereux Ne tentez pas d ouvrir ou d effectuer des r parations moins d tre un lectricien qualifi D branchez la source de courant de soudage de l alimentation lectrique avant le d montage Pour nettoyer la source de courant de soudage ouvrez le bo tier et utilisez un aspirateur pour enlever la poussi re les r sidus de m tal le laitier et autres mati res libres Conservez les surfaces de raccord du c ble de d rivation et du c ble d alimentation propres car l accumulation de mati res trang res peut r duire le courant de soudage de sortie Mise en garde D brancher l alimentation d entr e avant d effectuer l entretien Nettoyer plus souvent en
80. e d alimentation sera d sactiv e Une fois la source d alimentation refroidie ce t moin s teindra et l tat de surchauffe sera automatiquement remis z ro Le commutateur d alimentation devrait demeurer en position MARCHE pour que le ventilateur continue de fonctionner ce qui permettra la source d alimentation de se refroidir suffisamment N teignez pas la source d alimentation en cas de surchauffe 3 Indicateur num rique de la vitesse de d vidage intensit affichage num rique de gauche Mode MIG Cet indicateur num rique affiche un aper u de la vitesse de d vidage en mode MIG uniquement puis l intensit r elle courant de soudage apr s l tablissement d un arc Lorsqu il n y a pas de soudage l amp rem tre affiche une valeur indicative plage de vitesse de d vidage du fil Cette valeur peut tre ajust e en ajustant le potentiom tre d intensit Commande n 4 Mode STICK et LIFT TIG Cet indicateur num rique affiche un aper u de la vitesse de d vidage en en mode STICK et en mode LIFT TIG uniquement puis l intensit r elle courant de soudage apr s l tablissement d un arc Lorsqu il n y a pas de soudage l amp rem tre affiche une valeur indicative en mode STICK et LIFT Cette valeur peut tre ajust e en ajustant le potentiom tre d intensit Commande n 4 Lorsqu il n y a pas de soudage l amp rem tre affiche une valeur indicative de la vitesse de d vidage du fil pouces par minute en mo
81. e de chaleur Un arc tr s long produit des craqu lements et des rat s et le m tal d apport forme souvent de grandes taches irr guli res Le cordon de soudure s aplatit et les projections augmentent Un arc court est essentiel une soudure de haute qualit Si l arc est trop court il y a un risque qu il soit arros par le laitier et que l lectrode se solidifie dans le m tal Dans ces cas tournez rapidement l lectrode vers le cordon pour le d gager Les lectrodes pour le travail la tra ne ou amorcage au touch comme le mod le E7014 ne colle pas de cette fa on et le soudage est en devient plus ais Vitesse de d placement D s de l arc il faut savoir le pr server Pour ce faire abaissez l embout de l lectrode en direction du bain de fusion la m me vitesse qu il fond Au m me moment vous devez d placer l lectrode le long de la plaque pour former un cordon de soudure Maintenez electrode en direction du bain de fusion une inclinaison d environ 20 de la verticale Ajustez la vitesse de d placement pour bien former un cordon de soudure Si l electrode est d plac e trop rapidement le cordon sera troit et tir et pourrait m me s interrompre pour former des amoncellements distincts Si l lectrode est d plac e trop lentement le m tal d apport 5 et le cordon sera trop large Soudage de joints Vous serez pr t passer la soudure de joints
82. e de r duire la distorsion en s lectionnant une sequence de soudure qui distribuera les forces convenablement de sorte qu elles tendent s annuler l une et l autre Consultez les figures 4 30 a 4 33 pour Manuel 0 5157FC Manuel 0 5157FC BASIC WELDING voir plusieurs s quences de soudage Le choix d une s quence convenable de soudage est probablement la m thode la plus efficace de neutraliser les distorsions quoiqu une s quence incorrecte peut accro tre les forces Le soudage simultan des deux c t s d un joint par deux soudeurs limine souvent la distorsion C Immobilisation des composants Pour pr venir la distorsion on utilise souvent immobilisation forc e des composants souder Le soudage au gabarit ou de points et la position de soudage sont des m thodes employ es en ce sens D Pr configuration Dans certains cas par de l exp rience acquise ou par tatonnement moins souvent par calculs il est possi ble de conna tre la quantit de distorsion qui aura lieu dans une structure soud e donn e En proc dant la bonne pr configuration des composants souder on peut utiliser les contraintes pour r aligner les pi ces La figure 4 31 illustre un exemple simple E Chauffage pr liminaire Un chauffage pr liminaire des composants de la structure autre que la section souder peut parfois r duire la distorsion La figure 4 32 montre une simple application En retirant la source de chaleur
83. e inner holes on Pin Wire Spool Flat Washer N Wire Spool Large Hole Hub Nut NS Li amp 9 Flat Washer Keyed Washer Small Hole Spring D 8 Spool Hub Art A 11266 Figure 3 11 Installation d une bobine de 33 44 Ib ou 12 po Manuel 0 5157FC 3 17 INSTALLATION UTILISATION ET REGLAGE FABRICATOR 211i INSTALLATION SETUP 3 13 Installation d une bobine de 12 5 Ib 8 de diam tre Pour installer une bobine de 12 5 Ib 8 po de diam tre assembler les pi ces dans l ordre illustr la figure 3 9 Installation d une bobine de fil 1 Retirer la pince de retenue du moyeu de la bobine de fil Aggripper la boucle et tirer 2 Installer la bobine de fil sur le moyeu de fa on ce que le fil soit aliment par le dessous de la bobine lorsque celle ci tourne dans le sens antihoraire S assurer que la goupille de positionnement du moyeu est align e avec le trou d accouplement de la bobine de fil 3 Replacer la pince de retenue du moyeu de la bobine de fil dans l ensemble de trous le plus pr s de la bobine REMARQUE La tension du moyeu a t pr r gl e en usine Toutefois si un r glage est n cessaire consulter la section 3 18 EN GARDE Manipuler le fil enroul dans la bobine avec soin car celui ci aura tendance se d rouler lorsqu il est desserr de la bobine Aggripper fermement l extr mit du fil et ne pas la l cher La pince de retenue Rondelle de fibr
84. e une protection ad quate contre les objets solides plus de 1 2 po 12 mm et une protection directe contre les chutes verticales Sous aucun pr texte la source d alimentation ne doit tre utilis e ou branch e dans un micro environne ment non conforme aux conditions tablies Pour de plus amples renseignements consultez EN 60529 H Des pr cautions doivent tre prises afin d viter que le bloc d alimentation se renverse Le bloc d alimentation doit tre situ sur une surface horizontale ad quate et en position verticale lorsqu utilis Thermal Arc recommande de faire brancher l appareil lectrique par un lectricien com p tent 3 03 A ration AS AVERTISSEMENT tant donn que l inhalation des fum es de soudage peut tre nocive S assurer que la zone de soudage est ad quatement a r e 3 04 Tension d alimentation lectrique La tension de l alimentation lectrique devrait se situer entre 208 230V V c a 10 or 115 V 10 Une tension d alimentation trop fai ble peut engendrer un rendement de soudure m diocre ou un mauvais fonctionnement du d vidoir Une tension d alimentation trop lev e peut entra ner une surchauffe des composants et leur d faillance ventuelle tre correctement install e par un lectricien qualifi au besoin e tre correctement mise la terre lectriquement conform ment aux r glements locaux tre connect e un point de
85. ert et n aurez pas supporter le poids du fil dans votre main Assurez vous que l isolant de votre cable et du fil du porte lectrode soit intact sinon vous risquez de recevoir une d charge lectrique Amor age de l arc Pratiquez sur un morceau de plaque de rebut avant de passer une soudure plus pr cise Vous pourrez ressentir quelques difficult s au d but L embout de l lectrode colle parfois la pi ce de fabrication Le c ontact avec la pi ce est trop accentu et Vous n arrivez pas retirer electrode assez rapidement Une faible tension amplifie le probleme II est possible de se d barrasser du m tal solidifi sur l embout en frottant l lectrode sur la surface de la plaque de la m me fa on qu on frotte une allumette Des que l arc est amorc maintenez une distance de 1 6 mm 3 2 mm 1 16 po 1 8 po entre l extr mit brulante de l lectrode et le m tal de base Descendez lentement avec l lectrode pendant qu elle fond Une autre difficult peut se pr senter Le soudeur peut avoir tendance a soulever l lectrode trop loin apres de l arc L arc est alors coup Avec un peu de pratique il est facile de pallier ces difficult s Figure 4 20 Amorce d un arc Manuel 0 5157FC 4 11 FABRICATOR 2111 Longueur de l arc La position pour maintenir la longueur d arc n cessaire une belle soudure viendra bient t presque automatique ment Un arc long produira davantag
86. es li s la pi ce de fabrication hausseraient toutefois le risque que le soudeur re oive une d charge lectrique s il venait toucher les composants m talliques et l lectrode simultan ment Le soudeur doit tre isol de tous les composants m talliques li s Mise la terre de la pi ce de fabrication Dans les cas o il est impossible de relier la pi ce la terre par mesure de s curit lectrique ou de la mettre la masse en fonction de sa taille et de sa position notamment une coque d un navire ou une structure en acier d un difice une connexion qui relie la pi ce de fabrication la terre peut r duire les missions dans certains cas mais pas n cessairement tous les coups Veillez ce que la mise la terre de la pi ce ne hausse pas le risque que les utilisateurs se blessent ou que des dommages soient caus s d autres mat riels lectriques Lorsque n cessaire la mise la terre de la pi ce de fabrication doit s effectuer par connexion directe la pi ce mais dans certains pays o ces connexions sont interdites effectuer la liaison ad quate avec un condensateur s lectionn conform ment aux r glements nationaux Blindage et bouclier Le blindage s lectif d autres c bles et mat riels dans la zone avoisinante peut amenuiser les probl mes d interf rence Le blindage complet du syst me de soudage peut s envisager pour des applications particuli res 3 06 D tendeur Victor Le d tend
87. es nationales Le produit a t con u et fabriqu conform ment un certain nombre de normes et de caract ristiques techniques Celles ci comprennent CSA 60974 1 UL60974 1 et IEC 60974 1 applicable aux quipements soudage et aux accessoires connexes e 2002 95 RoHS directif Dans le cadre du proc d courant de conception et de fabrication g n ral un contr le complet portant sur la conception du produit est effectu en usine Le but est de garantir la s curit du produit lorsqu il est utilis conform ment aux instructions de ce guide et aux normes industrielles connexes et qu il fonctionne selon les Sp cifications Des essais rigoureux sont inclus dans le proc d de fabrication afin de s assurer que le produit fabriqu respecte les caract ristiques conceptuelles ou y est sup rieur Victor Technologies fabrique des produits depuis plus de 30 ans et continuera de viser l excellence dans ce domaine de production Repr sentant du fabricant Tom Wermert Gestionnaire principal de marque Thermal Arc Victor Technologies International Inc 16052 Swingley Ridge Road Chesterfield Missouri 63017 USA C US Intertek 3163339 CONSIGNES DE S CURIT EN SOUDAGE A L ARC 1 10 Manuel 0 5157FC INTRODUCTION FABRICATOR 211i CHAPITRE 2 INTRODUCTION 2 01 Comment utiliser ce manuel Pour assurer une exploitation s curitaire de l appareil lire le manuel dans son int gralit notamment le chapitre
88. et le filage et les accessoires aff rents alimentant un quipement portatif moins une fois par trimestre et 2 Pour les prises et le filage et les accessoires aff rents alimentant un quipement fixe au moins une fois l an D V rifications g n rales d entretien L quipement de soudage devrait tre v rifi r guli rement par un technicien agr de Thermal Arc pour assurer que 1 Le cordon souple est en caoutchouc ou plastique gain multicoeur robuste de calibre ad quat correc tement branch et en bon tat 2 Les bornes de soudage sont dans un tat convenable et sont recouvertes pour viter tout contact ou court circuit malencontreux 3 L int rieur du syst me de soudage est nettoy surtout les rebuts de m tal le laitier et autres mati res libres Manuel 0 5157 0 5 3 PROBLEMS AND ROUTINE SERVICE FABRICATOR 211i PROBLEMS SERVICE E Accessoires l quipement accessoire y compris les cables de sortie les porte lectrode les chalumeaux les syst mes de d vidage du fil et autres doit tre inspect au moins une fois par mois par une personne comp tente pour assurer que l quipement est dans un tat s curitaire qui permet l entretien Tous les accessoires dangereux ne doivent pas tre utilis s F R parations Si un l ment est endommag peu importe la raison il est recommand que le remplacement soit effectu par un technicien agr de Thermal Arc Calibrage de la source d
89. eur figure 3 1 fix la soupape de la bouteille permet d abaisser les hautes pressions de la bouteille des basses pressions acceptables pour le soudage la coupe et d autres applications MANOM TRE HAUTE VIHA PRESSION APPORT PRESSION SORTIE CONNECTEUR D ALIMENTATION CONNECTEUR LA SORTIE case VIS DE R GLAGE Art A 09414F DE PRESSION Figure 3 3 Victor CS R gulateur AVERTISSEMENT Utiliser le d tendeur pour le gaz et la pression pour lesquels il est con u NE JAMAIS modifier un d tendeur pour l utiliser avec un autre gaz REMARQUE Les d tendeurs achet s et livr s avec des ports d admission NPT de 3 2 mm 1 8 po 6 4 mm 1 4 po 9 5 mm 3 8 po ou 12 5 mm 1 2 po doivent tre assembl s leur propre syst me Manuel 0 5157FC 3 5 INSTALLATION UTILISATION ET REGLAGE FABRICATOR 211i INSTALLATION SETUP 1 Remarquer la pression maximum d admission estampill e sur le d tendeur NE JAMAIS fixer le d tendeur un syst me qui comporte une pression plus lev e que la pression nominale maximum estampill e sur ce dernier IN ou HP sera estampill sur le corps du d tendeur au port d admission Fixer le port d admission au connecteur d admission du syst me pression Enrober le filetage du tuyau avec du ruban de t flon soit 1 1 2 2 tours pour obtenir un joint herm tique Si un autre type de scellant est utilis il doit tre compatibl
90. ge de cou Gris magn sium rants arc troit et leurs alliages et concentr Soudage c c et d acier Longue dur e arc tr s stable doux acier inoxydable amorce ais e ample plage de C ri 2 NES Gris cuivre d aluminium et de courants arc troit et concen magn sium et leurs alliages tr Tableau 4 8 REMARQUE Le Fabricator 181i ne convient pas au soudage TIG Baguettes de soudage Filler TIG paisseur du Diam tre de Diam tre de la D bit de Type mixte m tal de base Acier doux Acier electrode baguette de soudage largon inoxydable s il y a lieu CFH 0 040 po 35 45 20 30 0 040 po 1 16 po 10 15 Butt Corner 1 0mm 40 50 25 35 1 0mm 1 6mm Lap Fillet 0 045 po 45 55 30 45 0 040 po 1 16 po 10 15 Butt Corner 1 2mm 50 60 35 50 1 0mm 1 6mm Lap Fillet Butt Corner Lap Fillet 1 16 po 60 70 40 60 1 16 po 1 16 po 1 1 6mm 70 90 50 70 1 6mm 1 6mm 1 8 po 80 100 65 85 1 16 po 3 32 po 1 Butt Corner 3 2mm 90 115 90 110 1 6mm 2 4mm Lap Fillet Butt Corner Lap Fillet Butt Corner Lap Fillet Le soudage TIG est g n ralement consid r comme un proc d sp cialis qui exige un soudeur comp tent Tandis que nombre des principes expliqu s dans la section pr c dente sur le soudage l arc sont valides un aper u complet du proc d de soudage TIG va au del de la port e de ce manuel d utilisation 3 16 po 115 135 100 125 3 32 po 1 8 po 4 8mm 140 165 125 150 2 4mm 3 2mm 1 4
91. iant les points suivants ANOMALIE CAUSE 1 Le galet d alimentation entra n par le Le frein de la bobine de fil lectrode est trop serr moteur dans l armoire a gliss 2 La bobine de fil lectrode est d rou Le frein de la bobine de fil lectrode est trop l che l e enchev tr e 3 Taille inadequate du galet d alimenta Utiliser un galet d alimentation dont la taille correspond ce que tion ou galet d alimentation us vous soudez Remplacer le galet d alimentation s il est us 4 Le fil lectrode s est frott sur les Mauvais alignement des aubes d entr e sortie aubes mal align es et a r duit la capacit de l alimentation du fil lec trode 5 Des copeaux bloquent la doublure Une quantit croissante de copeaux est produite lorsque le fil lectrode passe dans le galet d alimentation lorsqu une pression excessive est appliqu e sur le dispositif de r glage du galet Un fil lectrode qui passe dans une rainure de galet d alimentation inadequate ou dans un galet d alimentation de mauvaise taille peut galement produire des copeaux Des copeaux entrent et s accumulent dans la doublure de la conduite r duisant ainsi la capacit d alimentation du fil lec trode 6 Mauvais tube contact tube contact Le tube contact de Velocity transf re le courant de soudage au fil lectrode Si l ouverture du tube contact est trop large un arc peut se produire l int rieur du tube co
92. inure s est Le courant de soudage est trop Diminuer l intensit du courant de soudage form e dans le lev m tal de base adjacent au bord de la soudure et L angle de l electrode est electrode doit avoir un angle minimal de 45 par qui n a pas t incorrect rapport la surface verticale L arc de soudage est trop long B R duire la longueur de l arc de soudage remplie avec du La pr paration du joint ne per Laisser suffisamment d espace dans le joint pour m tal d apport met pas d obtenir un bon angle permettre de manipuler l lectrode caniveau pour l lectrode L lectrode est trop grosse Utiliser une lectrode de plus petit diam tre pour le joint Temps insuffisant pour les Faire une pause pendant un moment au bord de d p ts sur le bord de l entre l entrecroisement afin de permettre l accumulation de croisement m tal d apport Le bloc d alimentation est R gler le bloc d alimentation mode STICK proc d r gl soudure MIG proc d SMAW GMAW Des parties du De petites lectrodes sont Utiliser de plus grosses lectrodes et pr chauffer la cordon de soudure utilis es sur une plaque froide plaque ne se m langent et paisse paaa la surface du B Le courant de soudage est trop B Augmenter l intensit du courant de soudage m tal ou au bord faible du joint Mauvais angle d lectrode C R gler l angle pour que l arc de soudage soit davan tage dirig dans le m tal de base
93. ipper fermement l extr mit du fil et ne pas la l cher Bobine de 4 po 100 mm de diam tre Rondelle plate Grand Trou a poo Ecrou du moyeu du d vidoir Rondelle plate Rondelle cl Petit Trou Ressort Art 11298 Figure 3 13 Installation d une bobine de 1 Ib ou 4 po Manuel 0 5157 0 3 19 INSTALLATION UTILISATION ET REGLAGE FABRICATOR 2111 INSTALLATION SETUP 3 15 Insertion du fil dans le m canisme d alimentation Rel chez la tension du bras du galet de pression en tournant la bouton de tension d entra nement du fil en sens anti horaire Puis pour rel cher le bras du galet de pression poussez la vis de tension vers l arri re de l appareil figure 3 14 Tandis que le fil de soudage se d roule par le bas de la bobine figure 3 15 passez le fil de l lectrode par le guide d amen e entre les galets travers le guide de sortie dans le pistolet MIG Serrez de nouveau le bras du galet de pression et la vis de tension d entra nement du fil puis r glez la pression figure 3 14 Retirez le tube contact de Velocity du pistolet MIG Tandis que le c ble du pistolet MIG est raisonnablement droit faites passer le fil dans le pistolet en enfon ant le commutateur d clencheur Posez le tube contact appropri AVERTISSEMENT E Avant de connecter la pince de travail la pi ce s assurer que l alimentation secteur est coup e le bouton de l interrupteur tant posi
94. ire suivantes chaque fois que vous utilisez cet appareil de r gulation de pression Si vous d viez de ces proc dures cela peut entra ner incendie explosion d g ts mat riels et ou blessures corporelles pour l op rateur E Bouteilles de Gaz Comprim Le D partement des Transports am ricain DOT approuve la conception et la fabrication des bouteilles qui contiennent les gaz utilis s pour les op rations de soudage ou de d coupage 1 Placez la bouteille Le sch ma 1 l o elle sera utilis e Gardez la en position verticale Fixez la sur un chariot une cloison un tabli etc Le sch ma 1 1 Cylindres de gaz A AVERTISSEMENT Les bouteilles sont sous haute pression Manipu lez les avec pr cautions Des accidents s rieux peuvent r sulter d une mauvaise manutention ou d un mauvais emploi des bouteilles de gaz comprim NE faites PAS tomber la bouteille ne la cognez pas ne l exposez pas une chaleur excessive aux flammes ou tincelles NE la cognez PAS contre d autres bouteilles Contactez votre fournisseur de gaz ou reportezvous la publication CGA P 1 Manipulation s curis e des gaz compri m s en conteneur pour plus d informations sur l utilisation et la manutention des bouteilles AVIS Ce document CGA p t peut tre obtenu en crivant Compressed Gas Association 4221 Walney Roed 5th Floor Chantilly VA 20151 2923 USA Manuel 0 5157FC FABRICATOR 2111 Placez l
95. istance de l isolation et un test de mise la terre pour v rifier que l int grit de la source d alimentation est conforme aux sp cifications originales de Thermal Arc Si l quipement doit tre utilis dans un endroit ou un environnement dangereux ou risque lev d lectrocution tel que d crit dans EN 60974 1 les tests ci dessus doivent tre effectu s avant d y p n trer A Planification des tests 1 Pour l quipement portatif au moins une fois par trimestre et 2 Pour l quipement fixe au moins une fois l an Les propri taires de l quipement doivent tenir un registre appropri des tests p riodiques et un syst me d tiquetage comprenant la date de la derni re inspection PROBLEMS AND ROUTINE SERVICE 9 2 Manuel 0 5157FC PROBLEMS SERVICE FABRICATOR 211i Une source d alimentation portative est r put e tre tout quipement qui n est pas branch ni fix demeure l endroit o il est utilis REMARQUE Pour de plus amples renseignements consultez les directives locales en vigueur B R sistance de l isolation La r sistance minimale de l isolation des sources d alimentation de Thermal Arc en service doit tre mesur e une tension de 500 V entre les pi ces mentionn es dans le tableau 5 2 ci dessous Les sources d alimen tation qui ne r pondent pas aux exigences minimales d isolation ci dessous doivent tre mises hors service et ne peuvent tre remises en service tant que les r parations n o
96. l lectrode et du bloc d alimentation a quantit de p n tration requise le taux de d p t requis e profil souhait du cordon e a position de soudage e le co t du fil lectrode BASIC WELDING BASIC WELDING FABRICATOR 2111 Tableau de s lection du fil Thermal Arc Stick MIG Lift TIG av 6621 1 V HV av 26918 104 19 91 aseald Kuo se joe 0 si dn jas SIUL 102 4 80019 A 90 422707 102 4 pajanuy 810019 A 670 80 GEO 0 0 2672762 HOS 0019 N Z L O L 79 2 00 902162 i 70 GEO 0 0 LEZZ 62 000 1660 099 6 060 620 9 0 6 660 620 0087 10 7 adv paa4 TY 2 1 9 6 74111280102 774110802 11128102 11128102 2019 111128102 25 0 sued y2101 Ayuejog 20 uonsa ag Aquejod pos os os auy 20u04 ov 63 06 _ ott sz 09 oo ferdsi obeiaduv 4 eaniSod Ayuejog 20 Aquejod CN ook ET eaniSod Ayuejog asianay 20 uonsajag Aquejod eos setovi ovi se 08 0056 ferdsiq abeiaduiv 64 4 Ayuejog asianay 90 uo1193jas Aquejod sa ee ooreo fus abera dav
97. l s par ces variables BASIC WELDING 4 2 BASIC WELDING Variables pr s lectionn es Les variables pr s lectionn es d pendent du type de mat riau souder l paisseur de celui ci la position de soudage le taux de d p t et les propri t s m caniques Ces variables sont le type de fil lectrode taille du fil lectrode e type de gaz sans objet pour les fils autoblind s FCAW e le d bit du gaz sans objet pour les fils autoblind s FCAW Principales variables r glables Celles ci contr lent le proc d lorsque les variables pr s lectionn es sont d couvertes Elles contr lent la p n tration la largeur du cordon la hauteur du cordon la stabilit de l arc le taux de d p t et la solidit de la soudure Celles ci a tension de l arc e le courant de soudage vitesse d alimentation du fil lectrode a vitesse de d placement Variables r glables secondaires Ces variables entra nent des changements dans les princi pales variables r glables lesquelles en retour entra nent la modification souhait e dans la formation du cordon Celles ci 1 La longueur libre distance entre l extr mit du tube contact bout et l extr mit du fil lectrode Main tenir une longueur libre d environ 10 mm 3 8 2 La vitesse d alimentation du fil lectrode L augmen tation de la vitesse d alimentation du fil lectrode augmente le courant de soudage l
98. l d emballage avant d utiliser le syst me NE PAS bloquer les vents l avant ou l arri re du bloc d alimentation du poste de soudage D Commutez le commutateur de LOCAL REMOTE l int rieur du compartiment d alimen tation de fil aux LOCAL pour utiliser la commande ou REMOTE d amp rage de sources d nergie pour la commande distance d amp rage utilisant une commande de pendant 71 de main Borne de sortie positive K Porte lectrode Borne de sortie n gative AT C ble de travail Art A 11247FC Figure 3 23 Configuration pour soudage manuel a l arc IINSTALLATION UTILISATION ET REGLAGE 3 28 Manuel 0 5157 0 BASIC WELDING CHAPITRE 4 GUIDE DE SOUDURE DE BASE 4 01 Technique de soudure MIG de base proc d GMAW FCAW Deux proc d s de soudage diff rents sont couverts dans cette section GMAW et FCAW dont le but est de fournir des concepts tr s essentiels l gard de l utilisation du soudage en mode MIG o le pistolet MIG est portatif et l lectrode fil de soudage est aliment e dans un bain de fusion et l arc est prot g par un gaz de protection inerte de qualit de oudage ou un m lange de gaz de protection inerte de qualit de soudage SOUDAGE L ARC SOUS PROTECTION GAZEUSE GMAW Ce proc d aussi connu sous le nom de soudage MIG soudage au 602 soudage par microfil lectrode soudage l arc court soudage l arc
99. le sens horaire pour serrer le frein Un r glage ad quat fera en sorte que la circonf rence du d vidoir ne continuera pas plus de 1 8 po 3 mm 3 16 po 5 mm apr s le rel chement du commutateur Le fil lectrode devrait tre l che sans se d loger de la bobine de fil MISE GARDE Une tension excessive sur le frein entrainera une usure rapide des pi ces m caniques d alimentation du fil une surchauffe des composants lectriques et une augmentation ventuelle de la r inflammation du fil dans la pointe de contact 5 crou trilob de r glage du frein de roue Burnback 3 5 D ay ES Art A 10429FC Figure 3 18 Frein de bobine de fil 3 19 R glage pour soudure MIG GMAW avec MIG sous protection gazeuse S lectionnez le mode MIG l aide du s lecteur de processus pour de plus amples renseignements voir l article 3 10 13 Branchez le c ble de polarit du pistolet MIG la borne de soudage positive En cas de doute consultez le fabricant du fil lectrode Le courant de soudage est transmis par la source d alimentation travers des bornes robustes de type ba onnette est cependant essentiel que la fiche male soit ins r e et fix e solidement pour obtenir un branchement lectrique fiable Raccordez le pistolet MIG la source de courant Consultez l article 3 11 Raccordement du pistolet MIG de Fusion de Tweco 220A Branchez le c ble de travail a
100. le soit ins r et solidement fix afin de r aliser un raccordement lectrique sain Als 27 MISE GARDE Des connexions de borne de soudage l ches peuvent engendrer une surchauffe et le fusionnement de la prise m le la borne baionnette Fil de polarit du pistolet MIG Le fil de polarit sert connecter le pistolet MIG la borne de sortie positive ou n gative appropri e permettant une inversion de la polarit pour diff rentes applications de soudage En r gle g n rale le fil de polarit doit tre connect la borne positive de soudage au moment d utiliser un fil lectrode en acier acier inoxydable ou aluminium Lors de l utilisation d un fil lectrode sans gaz le fil de polarit est g n ralement connect la borne n gative de soudage En cas de doute consultez le fabricant du fil lectrode pour conna tre la polarit ad quate Cependant il est essentiel que le connecteur m le soit ins r et solidement fix afin de r aliser un raccordement lectrique sain Bar e MISE EN GARDE Des connexions de borne de soudage l ches peuvent engendrer une surchauffe et le fusionnement de la prise m le la borne baionnette Manuel 0 5157 0 3 11 INSTALLATION UTILISATION ET REGLAGE FABRICATOR 211i INSTALLATION SETUP 8 Borne de sortie n gative de soudage La borne n gative de soudage sert connecter la sorte de soudage du bloc d alimentation l accessoire de sou dage ad quat
101. limentation lectrique pour le Fabricator 211i e Pistolet MIG Tweco Fusion 220 A avec 12 pi de cablage e Regulateur Victor Argon tuyau e D vidoirs rainures en V 0 023 0 030 po 0 6 0 8 mm rainures en V 0 023 0 035 po 0 6 0 9 mm quip de 0 035 po la cannelure a align rainures 0 030 0 035 po 0 8 0 9 mm avec gorge en V molet e pour fil lectrode fourr Tubes contact de Velocity 1 de chaque mesure 0 023 po 0 6 mm 0 030 po 0 8 mm 0 035 po 0 9 mm adapt 0 045 po 1 2 mm e Porte lectrode avec cable de 4 m 13 pi e Pince la pi ce avec cable de 3 1m 10 pi e Tuyau souple de gaz de protection e La prise d adapteur 15A 20A de C A 208 230V 50 amperes a 115V amperes fait le tour e Chapeau thermique d arc Electrodes e Manuel de fonctionnement e DVD gaa 2 AIO SON 121 gt syst ess WES S Figure 2 1 Produits inclus Fabricator 2111 W1004201 Manuel 0 5157FC INTRODUCTION FABRICATOR 211i 2 08 Cycle de service Le cycle de service nominal du bloc d alimentation du poste de soudage est une constatation du temps de son fonctionnement la sortie du courant de soudage nominal sans exc der la limite de temp rature du mat riau isolant des composants L exemple suivant est utilis afin d expliquer la p riode du cycle de service de dix minutes Si l on consid re qu un bloc d alimentation du poste de soudage est con u pour fonctionner un cycle de service de
102. ls Wirespeed m tre d amp rage visionne Wirespeed pr alablement dans IPM pouces par minute L indicateur de Wirespeed s teint quand l utilisateur est soudure de MIG GMAW FCAW ou diminuant le d clen chement de pistolet de MIG et Digital Wirespeed m tre d amp rage montre l amp rage r el de soudure de la source d nergie IINSTALLATION UTILISATION ET REGLAGE 3 10 Manuel 0 5157FC INSTALLATION SETUP FABRICATOR 211i 4 Commande de vitesse de d vidage intensit En mode MIG le bouton de commande de vitesse de d vidage intensit ajuste la vitesse du moteur du d vidoir qui son tour r gle le courant de sortie en faisant varier la quantit de fil MIG fournie l arc de soudage La vitesse de d vidage id ale d pend du type de mat riau et du genre de soudage Le tableau de param trage dans la porte du compartiment du d vidoir donne un r sum des r glages requis pour quelques soudages MIG de base GMAW FCAW En mode STICK et LIFT TIG le bouton de commande de la vitesse de d vidage intensit r gle l intensit courant de soudage transmise l arc de soudage par la source d alimentation Il r gle directement la source d alimentation afin d obtenir le niveau requis de courant de soudage REMARQUE La fonction d aper u de cette source de courant est purement indicative Quelques diff rences peuvent tre observ es entre et les valeurs de soudage r elles cause de certains facteurs don
103. mentation primaire U Art A 11240FC Figure 3 2 Connexions de l alimentation lectrique Manuel 0 5157FC 3 3 INSTALLATION UTILISATION ET REGLAGE FABRICATOR 211i INSTALLATION SETUP 3 05 Compatibilit lectromagn tique A 51 AVERTISSEMENT EE SE j Lors de utilisation du bloc d alimentation du poste de soudage dans un milieu domestique porter une attention particuli re la compatibilit lectromagn tique A Installation et utilisation responsabilit s de l utilisateur L utilisateur est responsable de l installation et de l utilisation du poste de soudage conform ment aux directives du fabricant En cas d interf rences lectromagn tiques il est de la responsabilit de l utilisateur du poste de soudage de r soudre la situation avec le soutien technique du fabricant Dans certains cas les mesures prendre sont aussi simples que de mettre le circuit du poste la terre Consultez la REMARQUE ci dessous Dans d autres cas la solution peut mener la construction d un cran lectromagn tique autour du bloc d alimentation du poste de soudage et de la pi ce de fabrication avec tous les filtres d entr e connexes Dans tous les cas les interf rences lectromagn tiques peuvent tre r duites tel point qu elles ne repr sentent plus un probl me B valuation de la zone Avant l installation du poste de soudage l utilisateur doit bien valuer les sources potentielles de probl
104. n Art A 09828 Figure 3 5 Soupape de la bouteille ouverte 10 Sur toutes les bouteilles sauf pour l acetylene ouvrir compl tement la soupape pour sceller la garniture de la soupape Dans le cas de d tendeurs sans manom tre le t moin indique la pr sence du contenu de la bouteille 11 Dans le cas de bouteilles d ac tyl ne ouvrir la soupape de trois quarts de tour et pas plus d un tour et demi A AVERTISSEMENT La pression de d tente de l ac tyl ne ne doit pas exc der 103 kPa 15 PSIG ou 207 kPa 30 PSIG L ac tyl ne peut se dissocier se d composer avec une d flagration au dessus de ces seuils de pression EN GARDE Maintenir la cl de la soupape de la bouteille le cas ch ant sur la soupape dans le but de la fermer rapi dement au besoin 12 Fixer l quipement en aval souhait Manuel 0 5157 0 3 7 INSTALLATION UTILISATION ET REGLAGE FABRICATOR 211i INSTALLATION SETUP 3 07 D tection de fuite dans le syst me Avant d exploiter le syst me v rifier qu il n y a aucune fuite 1 S assurer de la pr sence d une soupape l quipement en aval pour couper le d bit de gaz 2 Avec la soupape de la bouteille ouverte r gler le d tendeur pour qu il procure la pression de d tente maximum requise 3 Fermer la soupape de la bouteille 4 Tourner la vis molette de r glage d un tour dans le sens antihoraire a Sila pression du manom tre haute pression chute il y a une fuite dans la soup
105. nt pas t effectu es de fa on respecter ces exigences R sistance Pi ces v rifier minimale de l isolation MO Circuit d entr e y compris tout circuit de contr le branch au circuit de sou dage y compris tout circuit de commande branch Tous les circuits reliant des pi ces conductrices d nud es Circuit de soudage y compris tout circuit de commande branch vers tout cir cuit auxiliaire qui fonctionne une tension sup rieure une tension tr s basse Circuit de soudage y compris tout circuit de contr le branch vers tout circuit auxiliaire qui fonctionne une tension non sup rieure une tension tr s basse Entre les circuits de soudage distincts Tableau 5 2 Exigences de r sistance minimale de l isolation Sources d alimentation de Thermal Arc C Mise la terre La r sistance doit pas d passer 1 ohm entre tout m tal d une source d alimentation ou un tel m tal doit tre mis la terre et 1 La borne de mise la terre d une source d alimentation fixe 2 La borne de mise la terre de la fiche associ e d une source d alimentation portative En raison des dangers susceptibles de se produire lorsque les courants de sortie vagabonds endommagent le filage fixe l int grit du filage fixe alimentant les sources d alimentation de soudage de Thermal Arc devrait tre inspect e par un lectricien qualifi conform ment aux exigences ci dessous 1 Pour les prises
106. ntact le fil lectrode peut rester coinc dans le tube contact Lors de l utilisation d un fil lectrode mou comme l aluminium celui ci peut se coincer dans le tube contact en raison de l expan sion du fil lectrode lorsque celui ci est chauff Un tube contact con u pour les fils lectrodes mous doit tre utilis 7 Mauvais contact entre la pince de S il y a un mauvais contact lectrique avec la pince de mise la mise la terre et la pi ce souder terre et la pi ce souder le point de connexion surchauffera et entra nera une r duction de la puissance de l arc 8 Doublure repli e Cela causera de la friction entre le fil lectrode et la doublure r duisant ainsi la capacit d alimentation du fil lectrode Tableau 4 3 Probl mes d alimentation du fil lectrode BASIC WELDING 4 6 Manuel 0 5157FC BASIC WELDING FABRICATOR 211i D pannage de base en mati re de soudage MIG proc d s GMAW FCAW ANOMALIE CAUSE SOLUTION 1 Caniveau est trop lev e B Mauvais angle du pistolet MIG C Entr e de chaleur excessive 2 Manque de p n tra tion Le courant de soudage est trop faible B La pr paration du joint est trop troite ou l cartement est trop serr C Mauvais gaz de protection 4 Augmenter la tension Tension trop lev e Tension trop faible 5 Forme de soudage irr guli re Mauvais r glages de la ten tension trop lev e Le fil se prom ne
107. ntretien Bloquez le commutateur en circuit ouvert ou enlevez les fusibles de l alimentation afin d viter 46 AVERTISSEMENT une mise en marche accidentelle L ELECTROCUTION PEUT ETRE MORTELLE 5 Veuillez installer cet quipement et le mettre Une d charge lectrique peut tuer ou la terre selon le manuel d utilisation et les codes br ler gravement L lectrode et le circuit nationaux provinciaux et locaux applicables de soudage sont sous tension d s la mise G Arr tez tout quipement apr s usage Coupez l ali en circuit Le circuit d alimentation et les aa 2 mentation de l quipement s il est hors d usage ou circuits Internes de l quipement sont aussi sous tension d s la mise en marche En soudage automatique ou semi automatique 7 N utilisez que des porte lectrodes bien isol s Ne avec fil ce dernier le rouleau ou la bobine jamais plonger les porte lectrodes dans l eau pour de fil le logement des galets d entrainement les refroidir Ne jamais les laisser tra ner par terre ou et toutes les pi ces m talliques en contact sur les pi ces souder Ne touchez pas aux porte avec le fil de soudage sont sous tension lectrodes raccord s deux sources de courant en Un quipement inad quatement install ou m me temps Ne jamais toucher quelqu un d autre inad quatement mis la terre est dangereux avec l lectrode ou le porte lectrode 1 Ne touchez pas a des pi ces sous tension 8 N utili
108. oa feidsig paadsaiim feidsig a9uejonpui Aejdsiq Aejdsig paadsaiim feidsig a9uejanpui feidsig fejdsig paadsaiim fejdsig soueyonpu feidsig Aejdsiq fejdsiq soueyonpu Aejdsiq Aejdsiq Aejdsig soueyonpu Aejdsiq feidsig paadsaiim fejdsig soueyonpu feidsig feidsig paadsaiim feidsig soueyonpu feidsig Aejdsiq feidsig a9uejanpui feidsig abejnoa Kejdsiq paadsaitm feidsig Aejdsig feidsig paadsaiim feidsig Aejdsiq aSejnoa feidsig paadsaiim Aejdsig asuejonpuj feidsig Kejdsiq feidsig soueyonpu Aejdsig g feidsig C SSANMOIHL WIYALVIN uV L NAUT JINMO 2511991 VOE IVA GEL enuew 0 ajay 42115 101102 39104 195 9 1411 90015 0 1195 195 195 asianay 20 91W MOILS 40 OIL 1417 8892014 199 9S 2115 195 IL 1417 195 195 Huipja 104 sdajs seq dasn 39 01 SV9 113 5 3YIM 01193135 WIYALVIN Q aping df 19S DIN SS1904d 19411535 Tableau 4 1 Manuel 0 5157 4 4 BASIC WELDING BASIC WELDING FABRICATOR 211i 4 02 D pannage en mati re
109. ojections brulantes de soudage susceptibles de p n trer dans des aires adjacentes par de petites ouvertures ou fissures M fiez vous des incendies et gardez un extincteur port e de la main N oubliez pas qu une soudure r alis e sur un pla fond un plancher une cloison ou une paroi peut enflammer l autre c t 9 FABRICATOR 211i Ne soudez pas un r cipient ferm tel un r servoir ou un baril Connectez le c ble de soudage le plus pr s possible de la zone de soudage pour emp cher le courant de suivre un long parcours inconnu et pr venir ainsi les risques d lectrocution et d incendie Ne d gelez pas les tuyaux avec un source de courant 10 Otez l lectrode du porte lectrode ou coupez le fil au tube contact lorsqu inutilis apr s le soudage 11 Portez des v tements protecteurs huileux tels des gants en cuir une chemise paisse un pantalon revers des bottines de s curit et un casque AWS F2 2 2001 R2010 Modifi avec l accord de l American Welding Society AWS Miami Florida Guide de teinte des lentilles Soudage l arc 7 lectrode enrob e proc d SMAW Moins de 2 4 3 32 5 32 2 5 32 1 4 4 Plus de 1 or l arc SOUS gaz avec fil plein proc d GMAW et soudage avec fil fourr proc d FLAW soudage l lectrode r fractaire proc d GTAW Coupage l arc avec lectrode de carbone et jet Clair d air proc d
110. ollet filet en sens horaire pour verrouiller la fiche en place MIG Gun Adapter MIG Gun Connector 8 pin socket 8 pin plug Remote Spool Gun Burnback Art A 11242FC Inlet Guide Outlet Guide Figure 3 10 Fixation du pistolet MIG IINSTALLATION UTILISATION ET REGLAGE 3 16 Manuel 0 5157 0 INSTALLATION SETUP FABRICATOR 211i 3 12 Installation d une bobine de 33 44 Ib 12 po de diam tre Lorsque l unit sort de l usine celle ci est r gl e pour une bobine de 33 44 Ib ou 12 po Installation d une bobine de fil 1 Retirer la pince de retenue du moyeu de la bobine de fil Aggripper la boucle et tirer 2 Installer la bobine de fil sur le moyeu de fa on ce que le fil soit aliment par le dessous de la bobine lorsque celle ci tourne dans le sens antihoraire S assurer que la goupille de positionnement du moyeu est align e avec le trou d accouplement de la bobine de fil 3 Replacer la pince de retenue du moyeu de la bobine de fil dans l ensemble de trous le plus pr s de la bobine REMARQUE La tension du moyeu a t pr r gl e en usine Toutefois si un r glage est n cessaire consulter la section 3 18 7 EN GARDE Manipuler le fil enroul dans la bobine avec soin car celui ci aura tendance se d rouler lorsqu il est desserr de la bobine Aggripper fermement l extr mit du fil et ne pas la l cher Fiber Washer Retaining Clip 33 44 Ib 12 Us
111. onsabilit de l utilisateur Cet appareil fonctionnera conform ment aux pr sentes informations lors de son installation de son utilisation de son entretien et de sa r paration selon les directives pr vues Cet appareil doit tre v rifi p riodiquement Un appareil d fectueux incluant les c bles de soudage ne devrait pas tre utilis Les pi ces bris es manquantes clairement us es d form es ou corrompues devraient tre imm diatement remplac es Dans l ventualit o de telles r parations ou remplacements deviendraient n cessaires il est recommand que ces r parations soient effectu es par des personnes ad quatement qualifi es et certifi es par Thermal Arc Si une telle situation se pr sente il est possible d obtenir des conseils en com muniquant avec un distributeur accr dit de Thermal Arc Nul ne devrait modifier les sp cifications normalis es de cet appareil ou de chacune de ses pi ces sans le consen tement crit de Thermal Arc L utilisateur cet appareil sera tenu enti rement responsable de toute d faillance qui r sulte d une utilisation inappropri e ou d une modifica tion non autoris e des sp cifications normalis es d un mauvais entretien d un dommage ou d une r paration inappropri e par toute personne qui n est pas ad quate ment qualifi e et certifi e par Thermal Arc INTRODUCTION INTRODUCTION 2 07 Syst me portatif Fabricator 211i N de pi ce W1004201 A
112. pect es des fissures appara tront sous le cordon de soudure Il est possible de r duire les zones durcies et les fissures sous le cordon de soudure dans l aire de soudage par l utilisation d electrodes ad quates d un courant de soudage plus lev d lectrodes de plus grands diam tres de passages courts pour hausser les d p ts de la grande lectrode ou le temp rage dans une fournaise Des lectrodes contr l es l hydrog ne doivent tre utilis es pour cette application BASIC WELDING 4 8 Manuel 0 5157FC BASIC WELDING FABRICATOR 211i B Aciers aust nitiques au mangan se Le refroidissement lent sur l acier au mangan se apr s l application d une temp rature lev e a pour effet 2 de le faire effriter Pour ces motifs il est absolument Art A 07689 essentiel de maintenir l acier au mangan se froid au cours du soudage par refroidissement rapide apr s chacune des soudures ou de sauter une section pour laisser la chaleur se dissiper C Fonte ll est possible de souder la plupart des types de fonte sauf le fer blanc Le fer blanc cause de sa fragilit se fissure habituellement lorsqu on essaie de le souder Il est possible de faire face des probl mes lors du Figure 4 14 Position horizontale verticale HV soudage de la fonte mall able coeur blanc fonte europ enne En effet du gaz emprisonn dans ce type de fer donne une mati re poreuse D Cuivre et alliages
113. po 160 175 135 160 1 8 po 5 32 po 2 6 4mm 170 200 160 180 3 2mm 4 0mm Tableau 4 9 5 J 0 0 Manuel 0 5157FC 4 19 BASIC WELDING FABRICATOR 211i BASIC WELDING 4 07 Probl mes de soudage TIG GTAW 1 La convexit du cordon est Le courant de soudage Augmenter l intensit du courant de soudage ou d mesur e il y a faible p n est trop faible modifier la pr paration du joint tration ou mauvaise fusion sur les bords de la soudure 2 Le cordon de soudure est Le courant de soudage Diminuer l intensit du courant de soudage trop large et plat un caniveau est trop lev s tend sur les bords de la soudure ou la combustion totale est trop lev e 3 Le cordon de soudure est La vitesse d avancement R duire la vitesse d avancement trop petit la p n tration est est trop rapide insuffisante ou les ondulations dans le cordon sont s par es par de grands intervalles 4 Le cordon de soudure est La vitesse d avancement Augmenter la vitesse d avancement trop large le cordon est d me est trop lente sur ment convexe ou il y a une p n tration excessive dans le joint bout bout 5 La longueur du c t de La baguette d apport est Replacer la baguette d apport soudure d angle est irr guli re mal plac e dans le joint clin 6 L lectrode fond lorsque L lectrode est branch e Brancher l lectrode la borne de sortie l arc est allum la borne de sortie n gative positive
114. puissance un fusible et un fil d alimentation principale de la bonne taille selon le page 2 4 INSTALLATION UTILISATION ET REGLAGE FABRICATOR 211i INSTALLATION SETUP Thermal Arc recommande de faire brancher T CCK Une DECHARGE ELECTRIQUE peut tre mor l appareil lectrique par un lectricien com p tent 11 est possible d endommager le MRP telle Une TENSION EN C C IMPORTANTE est encore pr sente m me apr s la coupure de si le cordon d alimentation primaire re oit une sants lectriques sous tension COUPEZ l alimentation au poste de soudage d branchez le bloc d alimentation et respectez les proc dures de ver rouillage et d tiquetage Celles ci consistent verrouiller avec un cadenas l interrupteur g n ral au r seau en position ouverte retirer les fusibles de la bo te de fusibles ou d connecter le disjoncteur ou tout autre dispositif de connexion et l tiqueter en rouge Source d alimentation comprend un Cordon lectrique Attach e l alimentation d nergie est une Cordon lectrique d entr e avec un 208 230 V c a NEMA de 50 amp res 6 50 P pour la prise L adapteur fourni tiennent compte du raccordement de la prise de c ble d entr e d alimentation d nergie la puissance d entr e de 115 V Art 11275 Figure 3 1 115 VAC Adapter Exigences en mati re d alimentation lectrique Utilisez uniquement une source d alimentation monophas e de 50 60 Hz pour
115. r celle ci pendant le soudage 12 Commande du mode commutateur mode MIG et LIFT seulement La commande du mode commutateur sert activer ou d sactiver la fonctionnalit du commutateur d clencheur MIG ou TIG entre 2T normal et 4T mode verrouillage Manuel 0 5157 0 3 13 INSTALLATION UTILISATION ET REGLAGE FABRICATOR 211i INSTALLATION SETUP Mode 2T normal Dans ce mode le commutateur d clencheur MIG ou TIG doit demeurer enclench pour que la sortie de soudage soit active Maintenez enfonc le commutateur d clencheur MIG ou TIG pour activer la source de courant sou dage Rel chez le commutateur d clencheur MIG ou TIG pour arr ter le soudage 4T Mode verrouillage Ce mode de soudage sert principalement pour les soudures longues afin de r duire la fatigue du soudeur Dans ce mode le soudeur peut enfoncer puis rel cher le commutateur d clencheur MIG ou TIG et le courant de sortie demeurera actif Pour d sactiver la source d alimentation le commutateur d clencheur doit tre enfonc et rel ch de nouveau ce qui vite d avoir maintenir enfonc le commutateur d clencheur MIG ou TIG En mode LIFT TIG la source d alimentation demeure active jusqu la fin du d lai de pente d vanouissement voir Commande n 9 13 Commande de choix de processus La commande de choix de processus sert choisir le mode de soudage Trois modes sont offerts MIG LIFT TIG et STICK Consultez l article 3 18 ou 3 19
116. r le temps de remont e de l arc ou r duire la quantit de fil qui sort du pistolet MIG la fin du soudage tournez le bouton de commande du temps de remont e de l arc en sens horaire 20 Commutateur du pistolet MIG et du pistolet bobine Le commutateur du pistolet MIG et du pistolet bobine sert changer de mode de soudage entre la fonctionnalit du pistolet MIG et la fonctionnalit du pistolet bobine Manuel 0 5157 0 3 19 INSTALLATION UTILISATION ET REGLAGE FABRICATOR 211i INSTALLATION SETUP 21 Commande de ventilateur Le Fabricator 211i est dot d une commande de ventilateur intelligente Quand le 2111 est aliment le ventilateur avancera pendant approximativement 3 secondes coupent alors automatiquement le ventilateur Le ventilateur restera AU LOIN jusqu ce qu on l exige pour le refroidissement Cette fonctionnalit comporte deux grands avantages 1 r duction de la consommation d lectricit et 2 r duction de la quantit de contaminants comme la poussi re qui sont aspir s dans la source d alimentation En mode STICK le ventilateur fonctionne en continu 3 11 Fixation du pistolet MIG de Fusion de Tweco 220A Pour relier le pistolet de Fusion de MIG la source d alimentation poussez le connecteur du pistolet dans l adaptateur du pistolet et serrez plastique crou Pour brancher la fiche huit broches alignez la rainure ins rez la fiche dans la prise huit broches puis faites pivoter le c
117. ra drague excessive sur le fil m tres Tableau 4 4 Probl mes de soudage MIG proc d GMAW FCAW 4 03 Technique de soudage STICK de base SMAW Taille de l lectrode La taille de l lectrode est d termin e par l paisseur des m taux souder et peut galement tre r gie par le type d appareil souder disponible Des appareils de soudage plus petits fourniront un courant puissance suffisant pour le passage d lectrodes de petite taille Pour les sections minces il est n cessaire d utiliser des lectrodes plus peti tes sinon l arc peut percer des trous dans la pi ce Un peu de pratique permettra d tablir rapidement l lectrode qui convient le mieux pour une application pr cise Rangement des lectrodes Toujours ranger les lectrodes dans un endroit sec et dans leurs contenants d origine Polarit de l lectrode Les lectrodes sont g n ralement connect es au PORTEELECTRODE celui tant connect la polarit positive La PINCE DE MISE ALA TERRE est branch e la polarit n gative et connect e pi ce souder En cas de doute consultez la fiche technique de l lectrode ou votre distributeur accr dit de Thermal Arc le plus pres 4 04 Effets du soudage l arc de divers mat riaux High tensile and alloy steels Les deux principaux effets du soudage sur ces aciers sont la formation d une zone durcie dans l aire soud e et si des mesures de protection ad quates ne sont pas res
118. re est un bon exemple ou encore deux bandes d acier point assembl au point ensemble angle droit Au moyen d une lectrode E7014 de 3 2 mm 1 8 po 100 A positionnez la corni re avec une patte la verticale et l autre l horizon tale Cette position est connue comme une soudure d angle horizontaleverticale HV Amorcez l arc et amenez imm diatement l lectrode une position perpendiculaire la ligne de l angle et 45 de la verticale Certaines lectrodes doivent aussi s loigner d un angle de 20 de la position perpendiculaire pour emp cher le laitier de devancer la soudure Reportez vous la figure 4 23 N essayez pas d accumuler trop de m tal au plus 6 4 mm 1 4 po de largeur avec une lectrode de 3 2 mm 1 8 po sinon le m tal d apport a tendance s affaisser vers la base et un caniveau se forme sur la patte verticale Proc dez plusieurs passages comme illustr s la figure 4 24 Il n est pas recommand d entrecroiser les passages dans les soudures d angle VH 45 de la verticale de 60 70 de la soudure Art A 07699_AB Figure 4 23 Position de l lectrode pour une soudure d angle HV Art A 07700_AB Figure 4 24 Plusieurs passages d une soudure d angle HV Manuel 0 5157FC BASIC WELDING FABRICATOR 211i C Soudures verticales 2 Soudure verticale descendante 1 Soudure verticale ascendante Pointez une corni re ll est tr s facile de p
119. river ma Over Current Signal 6 gt Over Current Signal WHITE GND 4 GND 7 Y 4 r a 52 ela J 5 BLACK 1 OUTPUT 2 268 gt lt g 3 gt 3 OUTPUT Lo as 3 5 38 gt lt amp 2 5 gt 8 vii 2 GRAY J amra 2 bes on gt KE 1 15v 30 S F G o gt YELLOW 2 M N gt ig gt 352585 28 GES 5 7 a WHITE 3 Current Feedback 3 m me lt q 3 Ja 23 Q 020 5 9 6 ores RED 4 GND Ih LE a 9 Z 3 02 o aR N ser MOVIE aay SOd 93N 9er lt lt ser lt lt lt lt 4 lt lt lt lt lt 6 6 _ lt _ 3 lt ZZ lt ver our Display PCB4 W7005602 Power Fault AP MIG Process lt e u LOCAL O zo io za Foolood is 5059919010 Trigger REMOTE REMOVE AMPS WIRESPEED WIPER 8 REMOVE VOLTAGE POT WIPER 7 TORCH SWITCH RIN 0VDC 6 TORCH SWITCH RIN 0VDC 5 SPOOL GUN 2VDC 4 TORCH SWITCH RIN 0VDC 3 TORCH SWITCH 24V 2 SPOOL GUN 0V 1 Amps Wirefeed Display Volts Display 2T Normal 4T Latch Volts Wirefeed Amps Down Slope Arc Force Arc Control C joods
120. roc der une soudure dans d environ trois pieds en position verticale votre tabli Utilisez une lectrode E7014 de 3 2 mm 1 8 po et r glez le courant 100 A Assoyez vous confortablement devant la pi ce et amorcez l arc dans un coin de l angle Placez electrode environ 10 de l horizontale pour d poser un bon cordon Reportez vous la figure 4 25 Utilisez un arc court et n essayez pas d entrecroiser le m tal au cours du premier passage Apr s le premier passage retirez le laitier d pos lors de la soudure et poursuivez avec le deuxi me passage Il est maintenant n cessaire d entrecroiser l g rement le m tal pour bien couvrir le premier passage et obtenir une bonne fusion aux bords la fin de chaque d placement lat ral faites une pause pour permettre au m tal d apport de s accumuler sur les bords Sinon un caniveau se forme et trop de m tal s accumule au centre de la soudure La fig ure 4 26 illustre la technique a plusieurs passages et la figure 4 27 montre les effets d une pause au bord du m tal et d un entrecroisement trop rapide Art A 07701 Figure 4 25 Soudure d angle verticale un seul passage Art A 07702 D placement entrecrois pour le deuxi me passage et les suivants Pause au bord de chacun wee des passages entrecrois s Figure 4 26 Soudure d angle verticale a plusieurs passages cette position avec une lectrode E7014 Utili sez une
121. rode de dimension appropri e Consul dage TIG est trop grosse pour le ter la section Gammes de courant de l lectrode de courant de soudage tungst ne 11 Le tungst ne noircit en raison A Le clapet gaz sur la Ouvrez le clapet gaz de torche de TIG avant que vous du manque de prot ger le gaz torche de TIG a pour ne pas d butiez la soudure tre ouvert B Valve de cylindre de gaz au JB Ouvrez la valve de cylindre de gaz ou reliez le tuyau de loin ou tuyau de torche de torche de au r gulateur TIG non reli au r gulateur Tableau 4 10 Probl mes de soudage TIG GTAW Manuel 0 5157FC 4 21 BASIC WELDING FABRICATOR 211i BASIC WELDING Page intentionnellement laiss e vierge BASIC WELDING 4 22 Manuel 0 5157FC PROBLEMS SERVICE CHAPITRE 5 PROBL MES DE SOURCE D ALIMENTATION ET FABRICATOR 211i BESOINS D ENTRETIEN R GULIER L appareil est sous tension le t moin d alimentation est allum mais aucun courant n arrive lorsque le com mutateur d clencheur du chalumeau est actionn Le t moin de panne est allum et aucun courant n arrive lorsque le com mutateur d clencheur du chalumeau est actionn La source d alimentation n entra ne pas le fil en mode MIG Le fil de soudage continue sortir apr s rel chement du d clencheur du chalumeau L arc de soudage ne se cr e pas en mode MIG D vidage irr gulier du fil Manuel 0 5157FC 5 01 Probl mes au nive
122. rv s ll est interdit de reproduire ce document en tout ou en partie sans la permission de l diteur L diteur d cline toute responsabilit envers les parties en cas de pertes ou de dommages provoqu s par une erreur ou une omission figurant dans ce manuel qu elle soit le r sultat d une n gligence d un accident ou d une autre cause Date de la publication 4 mai 2012 R vis le 1er mars 2013 Conserver les renseignements suivant pour la garantie Endroit de l achat Date de l achat No de s rie de l appareil TABLE DES MATI RES CHAPITRE 1 Precautions De Securite En Soudage L arc 1 1 1 01 Dangers relatifs au soudage Gl AC cscs 22 2 1 1 1 02 Informations G n rales de S curit 5 5 1 6 pour le tegulateur de GS ee 1 6 1 03 Principales Normes De Securite 1 8 104 Graphique de SYMBOLE os 1 9 1 05 D claration de CONOTMIT 2542 dye lande 1 10 CHAPITRE 2 INTRODUCTION 2 he cesse neue uses mme 2 1 2 01 Comment utiliser ce 2 1 2 02 Identification de l quipement 2 1 2 03 R ception de l quipement inserer 2 1 2 04 BESCHPUON simien eenen e rea 2 1 2 05 M thodes de transport inner 2 2 2 06 Responsabilit de l utilisateur 2 2 2 07 Syst me portatif Fabricator 2111 PIP de piace TOO a a a 2 2 208 Cycle
123. s pour confirmer que la soupape de la bouteille est bien ferm e 3 09 Entreposage du d tendeur Lorsque le d tendeur n est plus utilis et qu il n est plus fix sur la bouteille entreposez le dans un endroit prot g de la poussi re de l huile et de la graisse Mettez un capuchon sur les ports d admission de sortie pour emp cher la contamination interne et la pr sence d insectes dans le d tendeur D IINSTALLATION UTILISATION ET REGLAGE 3 8 Manuel 0 5157FC INSTALLATION SETUP FABRICATOR 211i 3 10 Fabricator 211i PCommandes t moins et caract ristiques de la source d alimentation Y THERMAL Arc POWER FAULT E y Figure 3 6 Panneau avantl Figure 3 7 Panneau arri re BK Art 10938 Figure 3 8 Commande du compartiment du d vidoir Manuel 0 5157 0 3 9 INSTALLATION UTILISATION ET REGLAGE FABRICATOR 211i INSTALLATION SETUP 1 T moin de MISE SOUS TENSION Le t moin de mise sous tension est allum lorsque le secteur est reli la source d alimentation et lorsque l inter rupteur du panneau arri re est en position MARCHE ON 2 T moin de surchauffe t moin de panne Le bloc d alimentation du poste de soudage est prot g par un thermostat r amor age automatique Le t moin s allume si le facteur de marche du bloc d alimentation a t d pass Si le t moin de surchauffe s allume la sor tie de la sourc
124. s protecteurs soient bien ferm s Avant d installer ou de connecter un syst me arr tez le moteur Seules des personnes qualifi es doivent d monter des protecteurs ou des capots pour faire l entretien ou le d pannage n cessaire Pour emp cher un d marrage accidentel pendant l entretien d branchez le c ble d accumulateur la borne n gative N approchez pas les mains ou les cheveux de pi ces en mouvement elles peuvent aussi accrocher des v tements amples et des outils R installez les capots ou les protecteurs et fermez les portes apr s des travaux d entretien et avant de faire d marrer le moteur we AVERTISSEMENT DES ETINCELLES PEUVENT FAIRE EXPLO SER UN ACCUMULATEUR L ELECTROLYTE D UN ACCUMU LATEUR PEUT BRULER LA PEAU ET LES YEUX Les accumulateurs contiennent de l lec trolyte acide et d gagent des vapeurs explosives Portez toujours un cran facial en travaillant sur un accumu lateur Arr tez le moteur avant de connecter ou de d con necter des c bles d accumulateur N utilisez que des outils anti tincelles pour travailler sur un accumulateur N utilisez pas une source de courant de soudage pour charger un accumulateur ou survolter momen tan ment un v hicule Utilisez la polarit correcte et de l accumulateur KA AVERTISSEMENT LA VAPEUR ET LE LIQUIDE DE REFROI DISSEMENT BRULANT SOUS PRESSION PEUVENT BRULER LA P
125. sez pas de c bles lectriques us s endom A mag s mal piss s ou de section trop petite 2 Portez des gants et des v tements isolants secs et J P trou s 9 N enroulez pas de c bles lectriques autour de votre corps Manuel 0 5157FC 151 CONSIGNES DE S CURIT SOUDAGE L ARC FABRICATOR 211i 10 N utilisez qu une bonne prise de masse pour la mise la terre de la pi ce souder 11 Ne touchez pas l lectrode lorsqu en contact avec le circuit de soudage terre 12 N utilisez que des quipements bon tat R parez ou remplacez aussit t les pi ces endommag es 13 Dans des espaces confin s ou mouill s n utilisez pas de source de courant alternatif moins qu il soit muni d un r ducteur de tension Utilisez plut t une source de courant continu 14 Portez un harnais de s curit si vous travaillez en hauteur 15 Fermez solidement tous les panneaux et les capots e AVERTISSEMENT LE RAYONNEMENT DE L ARC PEUT BR LER LES YEUX ET LA PEAU LE BRUIT PEUT ENDOMMAGER L OUIE L arc de soudage produit une chaleur et des rayons ultraviolets intenses susceptibles de br ler les yeux et la peau Le bruit caus par certains proc d s peut endommager l ouie 1 Portez une casque de soudeur avec filtre oculaire de nuance appropri e consultez la norme ANSI 749 indiqu e ci apr s pour vous prot ger le visage et les yeux lorsque vous soudez ou que vous observez l
126. sont recomman d s 2 Portez des v tements appropri s pour prot ger la peau ON 2 AVERTISSEMENT LES BOUTEILLES ENDOMMAGEES PEU VENT EXPLOSER Les bouteilles contiennent des gaz protec teurs sous haute pression Des bouteilles endommag es peuvent exploser Comme les bouteilles font normalement partie du proc d de soudage traitez les avec soin Prot gez les bouteilles de gaz comprim contre les sources de chaleur intense les chocs et les arcs de soudage Enchainez verticalement les bouteilles un support ou un cadre fixe pour les emp cher de tomber ou d tre renvers es Eloignez les bouteilles de tout circuit lectrique ou de tout soudage Emp chez tout contact entre une bouteille et une lectrode de soudage N utilisez que des bouteilles de gaz protecteur des d tendeurs des boyauxs et des raccords con us pour chaque application sp cifique ces quipe ments et les pi ces connexes doivent tre maintenus en bon tat Ne placez pas le visage face l ouverture du robinet de la bouteille lors de son ouverture Laissez en place le chapeau de bouteille sauf si en utilisation ou lorsque raccord pour utilisation CONSIGNES DE S CURIT EN SOUDAGE A L ARC SAFETY INSTRUCTIONS 8 Lisez et respectez les consignes relatives aux bouteilles de gaz comprim et aux quipements connexes ainsi que la publication P 1 de la CGA identifi e dans la liste de doc
127. str e pendant environ dix secondes dans tous les modes L cran num rique conservera cette valeur jusqu que 1 l un ou l autre des contr les du panneau avant soient r gl s auquel cas l unit reviendra au mode pr c dent 2 la soudure soit reprise auquel cas la tension r elle de soudage sera affich e ou 3 une p riode de dix secondes soit coul e lorsque le soudage est termin auquel cas l unit reviendra en mode de pr visualisation REMARQUE La fonction d aper u de cette source de courant est purement indicative Quelques diff rences peuvent tre observ es entre l aper u et les valeurs de soudage r elles cause de certains facteurs dont le mode de soudage les variations de m lange lectrode gaz la technique de soudage et le mode de transfert de l arc de soudage c d trempage ou transfert par vaporisation Lorsque des param tres exacts sont requis dans le cas de travaux suivre nous recommandons d employer d autres m thodes de mesure pour garantir l exactitude des valeurs de sortie 15 Prise de gaz mode MIG uniquement pour l utilisation du pistolet MIG ou du pistolet bobine Le raccordement de la prise de gaz sert acheminer le gaz de soudage MIG ad quat la source d alimentation Pour la configuration MIG FCAW GMAW consultez l article 3 18 ou 3 19 IINSTALLATION UTILISATION ET REGLAGE 3 14 Manuel 0 5157 0 INSTALLATION SETUP FABRICATOR 211i A AVERTISSEMENT e R R
128. t aux modifi cations aux mises jour aux am liorations ou au remplacement desdits articles Les valeurs indiqu es dans le tableau ci dessus sont optimis es vos valeurs peuvent diff rer Le mat riel peut diff rer des caract ristiques susmentionn es en partie notamment en fonction de l un des l ments ou l ensemble des l ments qui suivent les variations ou les modifi cations aux composants fabriqu s l emplacement de l installation et les conditions du milieu de travail et de l apport du r seau lectrique Manuel 0 5157FC 219 INTRODUCTION FABRICATOR 211i 2 10 Accessoires facultatifs Chalumeau TIG 26 avec amp Accessoires requis pour la soudure de TIG 3 8 m 12 5 pi de c blage 3 8 m 12 5 pi de c blage de gaz 8 broches avec tungst ne thori de 1 16 po 3 32 po 1 8 po buse d alumine n 5 6 7 1 16 po 3 32 po 1 8 po avec bagues 1 16 po 3 32 po 1 8 po avec bagues de fixation buse d alumine chapeau arri re de hort long chapeau arri re Pistolet de bobine Tweco exig pour la soudure de MIG aluminium 160A longueur de 12ft 3 6M allumettes 4 bobines de 100mm Cylindre duel du chariot quatre roues professionnel Cylindre simple du chariot quatre roues professionnel Petit chariot simple de cylinder de protection nine Commande de Soudure de TIG avec la commande dis
129. t le mode de soudage les variations de m lange lectrode gaz la technique de soudage et le mode de transfert de l arc de soudage c d trempage ou transfert par vaporisation Lorsque des param tres exacts sont requis dans le cas de travaux suivre nous recommandons d employer d autres m thodes de mesure pour garantir l exactitude des valeurs de sortie 5 Adaptateur pour pistolet MIG style Tweco 6 1 L adaptateur de pistolet MIG est le point de raccordement du pistolet de Fusion de Tweco Branchez le pistolet MIG en enfon ant le branchement du pistolet dans l adaptateur de pistolet MIG et en vissant l crou de l adaptateur dans le compartiment du d vidoir pour fixer le pistolet de Fusion de Tweco MIG Si le pistolet n est pas bien fix l adaptateur le pistolet en sera ject par le fil de soudage MIG ou il manquera de gaz de protection porosit dans la soudure dans la zone de soudage Refaites ensuite les op rations en sens inverse pour remplacer le pistolet MIG Borne de sortie positive de soudage La borne positive de soudage sert connecter la sorte de soudage du bloc d alimentation l accessoire de sou dage ad quat comme un pistolet MIG gr ce au fil de polarit du pistolet MIG au fil du porte lectrode ou au fil de la pi ce souder Le courant de soudage positif est achemin du bloc d alimentation gr ce cette borne de type baionnette robuste Cependant il est essentiel que le connecteur m
130. tance d amp rage Casque Tweco Les Etats Unis seulement de Automatique Ternissure de cr ne de casque de WeldSkill Les Etats Unis seulement o EFEK Rainures en V D vidoir 023 030 0 6 0 8mm adapt Rainures en V sur d vidoir 023 035 0 6 0 9 mm Rainures en V sur d vidoir 035 045 0 9 1 2 mm Rainures en U sur d vidoir 030 035 0 8 0 9 mm Rainures en U sur d vidoir 040 3 64 1 0 1 2 mm Molet en V sur d vidoir 030 035 0 8 0 9 mm Molet en V sur d vidoir 045 1 2 mm Fil de porte lectrode 200 A 4 m 13 pi DINSE de 50 mm C ble de mise la terre 200 A 3 mm 10 pi Dinse de 50 mm D bitm tre r gulateur d argon de Victor Ensemble d accessoires pour chalumeau TIG 1 16 po 3 32 po 1 8 pavec tungst ne thori 1 16 po 3 32 po 1 8 po avec bagues 1 16 po 3 32 po 1 8 po avec bagues de fixation buse d alumine n 5 6 7 buse d alumine chapeau arri re de hort long chapeau arri re INTRODUCTION 2 6 INTRODUCTION N DE PI CE W4014603 N DE PI CE 1027 1390 N DE PI CE W4015002 N DE PI CE W4015001 N DE PI CE W4014700 N DE PI CE W4015104 N DE PI CE 600285 N DE PI CE 4100 1004 N DE PI CE 7977036 N DE PI CE W4014800 N DE PI CE 7977660 N DE PI CE 7977731 N DE PI CE 7977264 N DE PI CE 7977732 N DE PI CE 704277 N DE PI CE WS200E13 N DE PI CE WS200G10 N DE PI
131. til de base Ce processus est tr s utile quand il est correctement contr l 1 La zone doit comporter un sol ignifug 2 Les tablis ou tables utilis s pendant les op ra tions de soudage doivent avoir un rev tement ignifuge Utilisez des crans r sistants la chaleur ou en mat riau approuv pour prot ger les cloisons proches ou le sol vuln rable des tincelles et du m tal chaud Gardez un extincteur approuv du bon type et de la bonne taille dans la zone de travail Inspectez le r guli rement pour vous assurer qu il est en tat de fonctionner Apprenez vous en servir Enlevez tous les mat riaux combustibles de la zone de travail Si vous ne pouvez pas les enlever prot gez les avec une couvre ignifuge CONSIGNES DE S CURIT EN SOUDAGE A L ARC SAFETY INSTRUCTIONS A AVERTISSEMENT N effectuez JAMAIS d op rations de soudage sur un r cipient qui a contenu des liquides ou vapeurs toxiques combustibles ou inflamma bles N effectuez JAMAIS d op rations de Sou dage dans une zone contenant des vapeurs combustibles des liquides inflammables ou des poussi res explosives B Entretien des Locaux A AVERTISSEMENT Ne laissez jamais l oxyg ne en contact avec la graisse l huile ou d autres substances inflammables Bien que l oxyg ne ellem me br le pas ces substances peuvent deve nir extr mement explosives Elles peuvent prendre feu et br ler violemment en pr sence d oxyg ne
132. tionn ARRET OFF NE PAS TOUCHER fil lectrode lorsque celui ci est aliment dans le syst me Le fil lectrode aura le potentiel de tension de soudage Gardez le pistolet de MIG prot ger le visage et les yeux Burnback Bouton de r glage de la pression Levier galet de pression Art A 10426FC Guide fil d entr e Guide fil de sortie Figure 3 14 l ments du bloc d entrainement du fil ARCS Fil de soudage du pistolet MIG Art A 10427FC_AB Figure 3 15 Fil de soudage MIG Pose INSTALLATION UTILISATION ET R GLAGE 3 20 Manuel 0 5157FC INSTALLATION SETUP FABRICATOR 211i 3 16 R glage de la pression du d vidoir Le galet de pression sup rieur applique une pression sur le galet d entrainement rainur l aide d une vis de pres sion ajustable Le tendeur doit tre r gl une tension minimale qui fournira une alimentation satisfaisante du fil sans glissement Si un glissement se produit et que l inspection du fil hors du pistolet MIG ne r v le aucune d formation ou usure la doublure de la conduite doit tre v rifi e pour la pr sence de plis ou de particules m talliques cr ant une obstruction Si ce n est pas la cause du glissement la pression du d vidoir peut tre augment e en tournant le bouton de r glage de la tension dans le sens horaire b AVERTISSEMENT BAvant de changer le galet d entrainement coupez l alimentation lectrique l appareil
133. tions ou des modifications Quoique la plupart de ces travaux soient de tr s bonne qualit les r sultats sont complexes la lumi re des connaissances scientifiques actuelles il nous est encore impossible d interpr ter les vidences en un seul cadre de r f rence coh rent La situation est toutefois tr s contrariante En effet il nous est aussi impossible de tirer des conclusions d finitives quant aux risques ventuels ou de proposer des strat gies fond es sur des faits scientifiques visant att nuer ou viter des risques potentiels CONSIGNES DE S CURIT EN SOUDAGE A L ARC FABRICATOR 211i Pour att nuer les champs magn tiques sur les lieux de travail respectez les proc dures qui suivent 1 Maintenez les c bles l un pr s de l autre en les entrela ant ou les reliant ensemble au ruban 2 Acheminez les c bles un c t du soudeur le plus loin possible N enroulez pas de c ble autour du corps Maintenez le bloc d alimentation du poste de soudage et les c bles aussi loin que possible du corps STIMULATEURS CARDIAQUES Les proc dures d crites ci dessus sont habituellement celles recommand es pour les porteurs de stimulateurs cardiaques Pour de plus amples renseignements consulter un m decin 1 02 Informations G n rales de S curit pour le r gulateur de CS de Victor A Pr vention D incendie Les op rations de soudage utilisent le feu ou la combus tion comme ou
134. tront sur votre mod le Tension dangereuse Augmenter r duire Disjoncteur desconexi n Alimentation c a auxiliaire Hertz cycles sec Courant continu CC Terre de protection masse Connexion en ligne Alimentation auxiliaire Classification du r cipient alimentation auxiliaire Convertisseur transformateur redresseur statique de fr quence triphas e T l commande Cycle de service Pourcentage Panneau local Soudage l arc avec lectrode enrob e proc d SMAW Soudage l arc sous gaz avec fil plein proc d GMAW Soudage l lectrode de tungst ne proc d GTAW Coupage l arc avec lectrode de carbone et jet d air proc d AAC Courant continu Tension constante ou potentiel constant Temp rature lev e T moin de d faillance Puissance de l arc Amor age au toucher GTAW Inductance variable Tension d entr e Fonction d alimentation du fil lectrode Le fil lectrode est aliment vers la pi ce souder lorsque la tension de sortie est DESACTIVEE Pistolet de soudage Purge du gaz Mode de soudage continu Mode de soudage par points Dur e des points Dur e du pr d bit Dur e du d bit du gaz Enfoncer pour lancer le d vidoir du fil lectrode et commencer souder rel cher pour arr ter de la g chette Y HU en 4 tapes Appuyer et maintenir enfonc pour le pr d bit rel cher po
135. u de courant Lors de l utilisation d un fil lectrode de diam tre diff rent des param tres de contr le diff rents sont n cessaires Un fil lectrode plus mince n cessite une vitesse filaire plus lev e pour atteindre le m me niveau de courant On ne peut pas obtenir de soudure satisfaisante si les param tres de la vitesse filaire et de la tension ne sont pas r gl s de fa on correspondre au diam tre du fil lec trode et aux dimensions de la pi ce souder Si la vitesse filaire est trop lev e pour la tension de soudage il se produit des bouts lorsque le fil trempe dans le bain de fusion et qu il ne fond pas Le soudage dans ces conditions produit normalement une soudure m diocre en raison du manque de fusion Toutefois si la tension de soudage est trop lev e de grosses gouttes se formeront l extr mit du fil lectrode engendrant des claboussures Le r glage ad quat de la tension et de la vitesse filaire peut tre observ dans la forme du d p t de soudage et entendu gr ce au son uniforme de l arc r gulier Consultez le guide de soudage situ l int rieur de la porte du compartiment de vitesse filaire pour des informations de configuration S lection de la taille du fil lectrode Le choix de la taille du fil lectrode et du gaz de protection d pend de ce qui suit l paisseur du m tal souder type de joint e la capacit de l unit d alimentation du fi
136. udure Avant de tenter de souder une pi ce souder termin e il est recommand de pratiquer la soudure sur un chan tillon du m me m tal que la pi ce termin e La proc dure de soudage la plus simple pour les d butants est d exp rimenter avec la soudure MIG en position plat L quipement permet de r aliser des soudures plat la verticale ou au plafond Pour pratiquer le soudage MIG arrimer des morceaux de plaque d acier doux de 150 mm x 150 mm 6 po x 6 po de 1 6 mm ou de 5 mm 1 16 po ou 3 16 po Utiliser un fil fourr sans gaz de 0 9 mm 0 035 po ou un fil plein avec gaz de protection Manuel 0 5157FC 4 3 FABRICATOR 2111 R glage du bloc d alimentation Le r glage du bloc d alimentation et du d vidoir n cessite un peu de pratique de la part de l op rateur car l atelier soudure doit quilibrer deux param tres du contr le Ceux ci sont le contr le de la vitesse filaire consultez la section 3 06 4 et le contr le de la tension de soudage consultez la section 3 06 10 Le courant de soudage est d termin par le contr le de la vitesse filaire le contr le augmentera ou r duira la vitesse filaire engendrant un arc plus court Une vitesse filaire moins rapide r duit le courant et la longueur de l arc L augmentation de la tension de soudage alt re tres peu le niveau de courant mais allonge l arc En r duisant la tension on obtient un arc plus court avec tr s peu de changement dans le nivea
137. uments ci dessous AVERTISSEMENT LES MOTEURS PEUVENT ETRE DANGE REUX LES GAZ D ECHAPPEMENT DES MOTEURS PEUVENT ETRE MORTELS Les moteurs produisent des gaz d chappement nocifs Utilisez l quipement l ext rieur dans des aires ouvertes et bien ventil es Si vous utilisez ces quipements dans un endroit confin les fum es d chappement doivent tre envoy es l ext rieur loin des prises d air du b ti ment AVERTISSEMENT LE CARBURANT PEUR CAUSER UN INCEN DIE OU UNE EXPLOSION Le carburant est hautement inflammable Arr tez le moteur avant de v rifier le niveau e car burant ou de faire le plein Ne faites pas le plein en fumant ou proche d une source d tincelles ou d une flamme nue Sic est possible laissez le moteur refroidir avant de faire le plein de carburant ou d en v rifier le niveau au d but du soudage Ne faites pas le plein de carburant ras bord pr voyez de l espace pour son expansion Faites attention de ne pas renverser de carburant Nettoyez tout carburant renvers avant de faire d marrer le moteur 2 AVERTISSEMENT DES PIECES EN MOUVEMENT PEUVENT CAUSER DES BLESSURES Des pi ces en mouvement tels des ventila teurs des rotors et des courroies peuvent couper doigts et mains ou accrocher des v tements amples Manuel 0 5157FC SAFETY INSTRUCTIONS 1 Assurez vous que les portes les panneaux les capots et le
138. ur d marrer l arc Appuyer pour arr ter l arc et maintenir enfonc pour le pr d bit Fonctionnement de la g chette en 2 tapes Fonctionnement Dur e de r inflammation Pouces par minute par minute Voir la remarque Voir la remarque Li Art 04130 REMARQUE Pour des environnements avec le plus grand risque du choc lectrique le fournisseur de puissance soutenant la marque de 5 se conforment EN50192 une fois utilis m me temps que main incendie avec des bouts expos s si quip des guides correctement install s d entretoise et Ne peut pas tre dispos avec des ordures de m nage Manuel 0 5157FC 1 9 CONSIGNES DE S CURIT SOUDAGE A L ARC FABRICATOR 211i SAFETY INSTRUCTIONS 1 05 D claration de conformit Fabricant Victor Technologies International Inc Adresse 16052 Swingley Ridge Road Suite 300 St Louis Mo63017 USA L quipement d crit dans ce guide est conforme l ensemble des dispositions et des exigences nonc es dans la Directive relative aux mat riels lectriques basse tension Directive du Conseil europ en no 73 23 modifi e par la Directive du conseil no 2006 95 CEE et au texte de transposition de ladite directive en droit national Les num ros de s rie la description des composants les pi ces de fabrication utilis es et la date de fabrication sont uniques pour chaque appareil Normes et caract ristiques techniqu
139. urant de soudage Un arc pourrait alors se cr er entre ces pi ces et ventuellement produire une d faillance PROBLEMS AND ROUTINE SERVICE 5 6 Manuel 0 5157FC PI CES DE RECHANGE FABRICATOR 211i CHAPITRE 6 PIECES DE RECHANGE 6 01 Pistolet MIG de Fusion de Tweco 220 A _ VNS 5O Art A 11672_AB Piece de pistolet MIG n F220TA 12 3035 VNS 50 Buse de Velocity 2 Tube contact de Velocity Q G S S amp S S C C VTS 116 VTSA 116 VTS 564 Poign e kit r paration de 3 d clenchement Tube conducteurs WS42 3035 15 Fiche de connecteur arri re Fil et prise de commande de one Figure 6 1 Fil de commande de Thermal WS 354 TA LC Arc Tableau 6 1 Consommables de Pistolet de MIG de Fusion de Tweco 220A Brevet en instance Consultez le catalogue de Tweco no 64 2103 pour des options suppl mentaires Manuel 0 5157 0 6 1 PIECES DE RECHANGE FABRICATOR 211i PI CES DE RECHANGE 6 02 Source d alimentation Art A 11250 Figure 6 2 PIECES DE RECHANGE 6 2 Manuel 0 5157FC PI CES DE RECHANGE FABRICATOR 211i Part Number Description Carte de circuits imprim s alimentation 2111 Carte de circuits imprim s commande 2111 Carte de circuits imprim s affichage 211 Carte de circuits imprim s fusil de bobine 2111 Dispositif de d vidage de fil 2111 Vis de retenue du galet d entra nement 7 Galet d entra nement RL2 023 03
140. ure suppl mentaire requise Dans le cas de postes de soudage install s en permanence on peut aussi proc der au blindage du c ble d alimentation dans une conduite m tallique ou un quivalent Le blindage doit tre homog ne sur toute sa longueur Il doit tre reli au bloc d alimentation du poste de soudage pour maintenir un bon contact lectrique entre la conduite et le b ti du bloc d alimentation du poste 2 Entretien du poste de soudage ll faut entretenir le poste de soudage r guli rement selon les recommandations du fabricant Les voies d acc s les portes destin es l entretien et les couvercles doivent tre ferm s et ad quatement fix s lors de l utilisation du poste de soudage Le poste ne doit pas tre modifi d une fa on ou d une autre sauf dans le cas de modifi cations et de r glages d crits dans les directives du fabricant Il faut principalement r gler l clateur tincelles des dispositifs d amor age et de stabilisation de l arc et bien l entretenir selon les recommandations du fabricant IINSTALLATION UTILISATION ET REGLAGE 3 4 Manuel 0 5157FC INSTALLATION SETUP FABRICATOR 211i 3 C bles de soudage Les c bles de soudage doivent tre aussi courts que possible achemin s les uns pr s des autres et pos s sur le sol ou pr s de celui ci Liaison quipotentielle Consid rer lier tous les composants m talliques au syst me de soudage et aux syst mes adjacents Les compo sants m talliqu
141. utilis pour souder des lectrodes de gros diam tres en position plat et horizontale et des lectrodes de petits diam tres en toute position Ce pro c d est utilis dans une moindre mesure pour souder l acier inoxydable et pour les travaux de superposition Manuel 0 5157FC 4 1 FABRICATOR 2111 Gaz de protection optionnel optionnel M tal en fusion Electrode Coul e fourr e _ de laitier Laitier d apport solidifi de base Art 08992 Proc d FCAW Figure 4 2 Position du pistolet MIG Langle du pistolet MIG par rapport la soudure un effet sur la largeur de celle ci PR Ul c Vertical Train e traction 1 Art A 07185_AB lt Figure 4 3 Le pistolet MIG doit tre tenu angle par rapport au joint de soudure Voir les variables de r glage secondaires ci dessous Tenir le pistolet MIG de fa on voir le joint de soudure en tout temps Toujours porter un casque de soudeur quip des lentilles avec filtre appropri es et utiliser l quipement de s curit ad quat MISE GARDE NE PAS tirer le pistolet MIG vers l arri re lors que l arc est tabli Cela cr era une extension excessive du fil lectrode longueur libre et produira une soudure m diocre Le fil lectrode n est pas nergis avant que l interrupteur du pistolet MIG ne soit enfonc En cons quence le fil lectrode peut tre
142. ux chocs La pi ce souder peut tre ou en m tal faite de n importe quel refroidi l eau m tal commercial Soudures faites avec ou sans Le a inerte jout de m tal d rt ge l ajout de m tal d appo prot ge l lectrode et le bain de fusion Figure 4 40 Image de l application de soudage proc d GIAW _ _ Electrode de tungst t non consommable Plages de courant de l lectrode de tungstene Diam tre de l lectrode Courant continu A 0 040 1 0mm 30 60 1 16 1 6mm 60 115 3 32 2 4mm 1 8 3 2mm 5 32 4 0mm 3 16 5mm Tableau 4 6 Gammes courantes pour divers d lectrode de tungstene Guide de s lection du diam tre du fil d apport Diam tre du fil d apport Plage de courant c c A 1 16 1 6mm 20 90 3 32 2 4mm 65 115 1 8 3 2mm 100 165 3 16 5mm 200 350 Tableau 4 7 Guide de choix de fil de remplisseur BASIC WELDING 4 18 Manuel 0 5157FC BASIC WELDING FABRICATOR 211i Types d lectrodes r fractaires Type d lectrode a Application Caract ristiques Code de couleur surface rectifi e soudage d acier doux acier Excellent amor age de l arc Thori 2 inoxydable et de cuivre en longue dur e haute capacit Rouge courant continu de transport lectrique Soudage d acier doux acier Longue dur e arc tr s stable inoxydable amorce C ri 2 de cuivre d aluminium et ais e ample pla
143. vastes besoins fonctionnels du professionnel de la soudure moderne Le Fabricator 211i r pond enti rement la norme CSA Standard E60974 1 00 et UL 60974 1 Le proc d de soudure MIG du Fabricator 211i fournit une excellente qualit de soudure selon une large gamme de fonctions lorsqu il est utilis avec les bons mat riaux et les bons proc d s de soudage Les instructions suivantes d crivent l ajustement exact et s curitaire de la machine Elles fournissent galement les directives afin d obtenir la meilleure qualit de rendement du bloc d alimentation Veuillez lire ces instructions minutieusement avant l uti lisation de l appareil INTRODUCTION FABRICATOR 211i 2 05 M thodes de transport 7 AVERTISSEMENT UNE D CHARGE LECTRIQUE peut tre mortelle NE PAS TOUCHER les composants lectriques sous tension D branchez les conducteurs d alimentation de la source lec trique mise hors tension avant de d placer le bloc d alimentation du poste de soudage AVERTISSEMENT La CHUTE DE L APPAREIL peut causer des blessures physiques s rieuses et le bris de l appareil gt Levez l unit l aide des poign es int gr es se trouvant l avant et l arri re de l appareil Utilisez un chariot ou un dispositif de transport d une capacit suffisante Si vous utilisez un l vateur fourche fixez d abord l appareil solidement un ch ssis mobile avant de le transporter 2 06 Resp
144. w victortechnologies com Imprime au Mexique
145. wer VICTOR Cing ans sur les pieces pas de main d ceuvre Victor Professionnel La garantie limit e de Victor Technologies ne s applique pas a Pi ces consommables pour les soudeurs MIG TIG et au plasma pour les torches de d coupe au plasma et les torches de carburant Oxy les joints d tanch it les fusibles les filtres ou les autres pi ces qui brisent en raison de l usure normale En vertu de cette garantie limit e les demandes de r paration ou de remplacement sous garantie doivent tre pr sent es a un centre de r paration Victor Technologies agr dans les trente 30 jours de la r paration Aucun employ agent ou repr sentant de Thermal Arc n est autoris a modifier la pr sente garantie d une mani re quelconque ni a octroyer toute autre garantie Thermal Arc ne peut tre tenue responsable d une telle tentative La correction des l ments non conformes du produit selon les m thodes et les d lais pr cis s dans la pr sente constitue l ensemble des obligations de Thermal Arc envers l Acheteur La pr sente garantie est nulle et non avenue et par cons quent le vendeur n assume aucune responsabilit si Acheteur utilise des pi ces de rechange ou des accessoires qui du seul avis de Thermal Arc nuisent la s curit ou au rendement des produits Thermal Arc En vertu de la pr sente garantie les droits de l Acheteur sont annul s si le produit lui est vendu par du personnel non autoris
146. z la position du commutateur de choix du mode de d clenchement de 4T verrouillage 2T normal R parez ou remplacez le commutateur du d clencheur du chalumeau Branchez le c ble de polarit du pisto let MIG la borne de sortie de soudage positive ou n gative selon le cas Nettoyez l endroit o est pos e la pince de travail et v rifiez la qualit du contact lectrique Remplacer au besoin Remplacez C R duisez la tension du frein dans le moyeu du d vidoir Nettoyez ou remplacez la gaine de la conduite PROBLEMS AND ROUTINE SERVICE FABRICATOR 211i PROBLEMS SERVICE Description Cause possible Solution 2 7 Aucun gaz ne circule en Tuyau souple de gaz Remplacez ou r parez mode MIG endommag B La conduite de gaz ren B D branchez le tuyau souple gaz de ferme des impuret s l arri re de la source d alimentation et soufflez les impurt s C Le r gulateur de gaz est C Allumez le d tendeur ferm D Bouteille de gaz vide D Remplacez la bouteille de gaz 8 Le gaz continue de s cou La soupape du gaz est Faites v rifier et remplacer la soupape ler apr s que le commu bloqu e en position ouverte de gaz par un technicien agr e de tateur d clencheur du cause d impuret s dans Thermal Arc chalumeau a t rel ch le gaz ou dans la conduite mode MIG de gaz 9 Le t moin de mise sous La tension du secteur d Veillez ce que la tension de l alimen tension ne

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