Description / Descripción / Description 55:1 RATIO AIR
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1. Maz S aa WS or r R 05 02 840 801 HA Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 434 985 381 488 Fax 34 985 384 163 Repair and cleaning procedure Procedimientos de reparaci n y limpieza Instructions de r paration et de nettoyage Foot valve V lvula de pie Le clapet de pied GB 1 Unscrew the foot tube 53 with the intake filter 57 from the high pressure cylinder 51 Attach the foot tube to the vice unscrew the intake filter 57 remove the foot valve seat 56 the foot valve assembly 55 and the valve washer 54 2 Clean these parts replace in case of damage Assemble the pump following the previous instructions reversing each step 1 Desenroscar el tubo v lvula de pie 53 con el conjunto filtro de aspiraci n 57 del cilindro de alta presi n 51 Fijar el tubo v lvula de pie 53 en la mordaza desenroscar el conjunto filtro de aspiraci n 57 y extraer el asiento v lvula 56 el conjunto v lvula de pie 55 y la arandela v lvula 54 2 Limpiar estas piezas en caso de deterioro sustituirlas Volver a montar en orden contrario F A gt amp Sy 2 m S parer le tube du clapet de pied 53 accompagn de l ensemble du filtre d aspiration 57 du cylindre haute pression 51 Placer le tube du clapet de pied 53 sur un tabli et desserrer l ensemble d2. SAMOA INDUSTRIAL S A Alto de Pumar n s n 33211 Gij n Spanien es wird hiermit bescheinigt dass die unten angegebene und von uns hergestellte maschine die anforderungen der EEG 89 392 vorschrift und deren anderungen EEG 91 368 EEG 93 44 und EEG 93 68 erf llt NL SAMOA INDUSTRIAL S A gesvestigd te Alto de Pumar n s n 33211 Gij n Spanje verklaart dat de hieronder genoemde machine waarop deze verklaring betrekking heeft in overeenstemming is met de Machinerichtlijn 89 392 EEG gewijzigd door de richtlijinen 91 368 EEG 93 44 EEG en 93 68 EEG For SAMOA INDUSTRIAL S A Por SAMOA INDUSTRIAL S A Pour SAMOA INDUSTRIAL S A SAMOA INDUSTRIAL S A P P Namens SAMOA INDUSTRIAL S A Brand Marca Marque Fabrikat Merk Model Modelo Mod le Model Model Serial Nr N9 Serie N2 de s rie Serien Nr Serienummer Pedro E Prallong Alvarez Production Director Director de Producci n Directeur de Production Produktionsleiter Produktieleider EA 840 801 R 05 02 Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163
3. Grease hose Grease closing valve Bung adaptor Cover 185 kg drum Follower plate 185 kg drum R 05 02 2 840 801 Fig 3 Part N9 Cod R f 950319 240500 246010 250114 259014 409200 Vanne d arr t pour ligne air R gulateur filtre Flexible de liaison air Raccord rapide Embout pour raccord rapide Pompe PM3 55 1 Fat 185 kg 412190 950304 410000 418006 417004 Flexible graisse Vanne d arr t pour circuit de graisse Bague de fixation Couvercle f t 185 Kg Plateau suiveur f t 185 Kg Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 Typical installation Conexi n tipo de la bomba Branchement type de la pompe Mobile units Equipos m viles Ensembles mobiles 424170 no trolley sin carro sans diable 424172 no trolley sin carro sans diable yo 424150 with trolley con carro avec diable 424152 with trolley con carro avec diable e e o a Numbers 1 2 etc included letters A B etc optional a VW een ae B ji N meros 1 2 etc incluido letras A B etc opcional Gg m Num ros 1 2 etc inclus lettres A B etc en option Li Fig 4 tion Descripci n Descripti 424170 424172 424150 424152 Drum trolley Carretilla Diable 430802 430802 Grease pump Bomba de grasa Pompe graisse
4. 41 42 43 44 45 50 53 Soupape d impulsion cylindre et piston haute pression Parts available separatel 740100 Air motor dolly Cazoleta motor aire bor separado Pieces disponibles s par ment Capot moteur d air 740237 Outlet valve V lvula de salida Valve de sortie 410000 Bung adaptor Adaptador deslizante 1 28 48 Bague de fixation Technical data Datos t cnicos Caract ristiques techniques ce e Jr Maximum Air pressure Presi n de aire m xima Pression d air maxi 10 bar 140 psi Minimum air pressure Presi n de aire m nima Pression d air mini 3 bar 40 psi Maximum delivery Caudal m ximo D bit maxi 600 g min 1 3 Ib min Air inlet thread Rosca entrada aire Raccord entr e d air 1 4 BSP H F Oil outlet thread Rosca salida aceite Raccord sortie d huile 1 4 BSP H F Air piston diameter Di metro pist n de aire Diam tre du piston d air Air piston stroke Recorrido del pist n de aire 70 mm 3 1 Course du piston d air 35 mm 1 5 Dimensions Dimensiones Dimensions n Weight kg Modelo Mod le A mm DT mm mm Peso Kg Poids kg 200 26 410 200 26 404100 405100 610 710 510 407200 925 200 26 725 409200 1120 200 26 920 EN 840 801 R 05 02 Fig 16 Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n
5. 404100 404100 404100 404100 Carrying handle Asa de transporte Anse de transport 741602 741602 741602 741602 Drum cover Tapa bid n Couvercle 418013 418002 418013 418002 Outlet hose Manguera de salida Flexible de sortie 412102 412102 412102 412102 Grease gun Pistola de engrase Poign e de distribution graisse 413080 413080 413080 413080 Optional Opcional Option Follower disc Plato seguidor Plateau suiveur 417006 417001 417006 417001 Nipple Raco r Raccord 239000 239000 239000 239000 Filter regulator Filtro regulador Filtre r gulateur 240500 240500 240500 240500 Connection nipple Conector r pido Embout pour raccord rapide 259014 259014 259014 259014 Quick coupling Enchufe r pido Raccord rapide 253114 253114 253114 253114 Air hose Manguera de aire Flexible d air 243105 243105 243105 243105 Hi un nmnmuo ONUBRWNP 425150 with trolley con carro avec chariot 425290 with wheeled drum base con plataforma portabidones avec plateforme roulettes Numbers 1 2 etc included letters A B etc optional NN N meros 1 2 etc incluido letras A B etc opcional Num ros 1 2 etc inclus lettres A B etc en option tion Descripci n Descripti 425150 425290 Drum trolley Carro Chariot 431801 485000 Grease pump Bomba de grasa Pompe graisse 407200 407200 Drum cover Tapa bid n Couvercle 418004 418004 Outlet hose Manguera de salida
6. Asturias Spain gt Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 Part list Lista de recambios Pi ces de rechange Fig 17 R 05 02 840 801 Ey Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 EC conform ty declaration for machinery Declaraci n CE de conformidad para m quinas D claration CE de conformit pour machines Einverstandnisserklarung EG verklaring van overeenstemming GB SAMOA INDUSTRIAL S A located in Alto de Pumar n s n 33211 Gij n Spain declares by the present certificate that the below mentioned machinery has been declared in conformity with the EC Directive 89 392 EEC and its amendments 91 368 EEC 93 44 EEC and 93 68 EEC SAMOA INDUSTRIAL S A con domicilio en Alto de Pumar n s n 33211 Gij n Espa a declara por la presente que la m quina abajo indicada cumple con lo dispuesto por la directiva del Consejo de las Comunidades Europeas 89 392 CEE y sus modificaciones 91 368 CEE 93 44 CEE y 93 68 CEE F SAMOA INDUSTRIAL S A domicili e Alto de Pumar n s n 33211 Gij n Espagne d clare par la pr sente que le produit concern est conforme aux dispositions de la directive du Conseil des Communaut s Europ ennes 89 392 CEE et ses modifications 91 368 CEE 93 44 CEE et 93 68 CEE D
7. air outlet muffler Grease has by passed to the air motor caused by wom or damaged seals 33 or O ring 31 Replace the wom or damaged parts The suction tube 47 is not enough tightened to the motor body 15 Tight the threaded union Verify always that the O ring 31 is in its correct position Air leakage through the air outlet muffler The sliding valve 19 does not close correctly Dismount and clean Replace in case of damage The valve support 20 or the spring 25 are damaged Replace the items The air piston 4 is damaged Replace it The O ring 6 is damaged Replace the Gland housing assembly Diminution of grease delivery There are air pockets in the grease inlet area Compact the grease Impurities in the upper valve or in the foot valve Dismount and clean Replace in case of damage Diminution of grease pressure The high pressure cylinder 51 or the high pressure piston 44 is scratched Replace the items R 05 02 840 801 ES Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 434 985 381 488 Fax 34 985 384 163 Troubleshooting Anomal as y sus soluciones Anomalies et solutions S ntomas Posibles causas Soluciones _________ a bomba no funciona o no hay entrega de grasa Alg n elemento del circuito de salida est obstruido o cerrado Limpie
8. o abra el circuito de salida Bolsas de aire alrededor de la entrada de grasa Compactar la grasa La bomba empieza a bombear mucho m s deprisa El bid n esta vac o o el nivel de la grasa esta por debajo de la entrada de la bomba Sustituir el bid n o calar el tubo de succi n hasta llegar al nivel de la grasa La bomba sigue funcionando aunque se cierre la salida de grasa Existe fuga de grasa en alg n punto del circuito de salida Verificar y apretar o reparar Cierre incorrecto por suciedad o deterioro de la v lvula de pie o de la v lvula de impulsi n Desmontar y limpiar las v lvulas En caso de deterioro sustituirlas Perdida de grasa por el silenciador del escape de aire Junta 33 de la empaquetadura o junta t rica 31 con deterioros Sustituir los elementos deteriorados Tubo de succi n 47 insuficientemente roscado en el cuerpo motor de aire 15 Apretar la uni n roscada Comprobar siempre que la junta t rica 31 esta correctamente posicionada para evitar da arla Perdida de aire por el silenciador del escape de aire La v lvula deslizante 19 no cierra correctamente Desmontar y limpiar Sustituir en caso de deterioro El soporte v lvula 21 o el muelle 25 est n rotos Sustituirlos El pist n de aire 4 est deteriorado Sustituirlo La junta t rica 6 est deteriorada Sustituir el conjunto gu a Dismin
9. oint 33 ou le joint torique 31 us s Remplacer les pi ces us es si n cessaire Le tube d aspiration 47 est mal fix au niveau du corps moteur d air 15 de la Serrer l union en question V rifier au pr alable que le joint torique 31 est bien plac afin d viter de l endommager Fuite d air au niveau du silencieux par o s chappe l air La valve coulissante 19 n est pas bien ferm e La d monter et la nettoyer ou bien la remplacer si n cessaire Le support de la valve 21 ou le ressort 25 sont endommag s Les remplacer si n cessaire Le piston d air 4 est endommag Le remplacer Le joint torique 6 est endommag Remplacer l ensemble guide Diminution du d bit de la distribution de graisse Poches d air autour de la zone d entr e de graisse Compacter la graisse Le clapet de pied ou la soupape d impulsion peuvent tre mal ferm s en raison de l usure ou en pr sence d impuret s dans ces m mes pi ces D monter et nettoyer le clapet de pied et la soupape et les remplacer si n cessaire Diminution de la pression de distribution de graisse 6 840 801 R 05 02 Le cylindre haute pression 51 ou le piston 44 sont ray s Les remplacer si n cessaire Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 Repair and cleaning procedure Procedimi
10. 10 bares siendo 6 bares la presi n recomendada Es aconsejable instalar asimismo una v lvula de Cierre para poder cerrar la alimentaci n de aire al final de la jornada En caso de roturas o fugas en la salida de grasa si la alimentaci n de aire no est cerrada la bomba se pondr a en marcha autom ticamente pudiendo vaciarse completamente el dep sito E La figure 3 nous pr sente titre informatif une installation type dot e de tous les l ments recommand s pour son bon fonctionnement Note La pression d alimentation en air doit tre comprise entre 3 et 10 bar sachant que la pression recommand e est de 6 bar II est galement vivement conseill d installer une vanne d arr t afin de pouvoir fermer tout moment l alimentation en air et viter ainsi tout risque d incidents malheureux En effet en cas de fuite ou de rupture au niveau de la sortie de graisse et si malencontreusement l alimentation en air n a pas t coup e la pompe se mettrait dans ce cas automatiquement en marche tandis que le f t risquerait de se vider int gralement Descripci n V lvula de cierre de aire Filtro Regulador Manguera de aire Enchufe r pido Conector r pido Bomba PM3 55 1 Bid n 185 Kg Manguera de grasa V lvula de cierre de grasa Adaptador deslizante Tapa Bid n 185 Kg Plato seguidor Bid n 185 Kg Air closing valve Filter Regulator Air hose Quick coupling Connection nipple 55 1 Pump PM3 185 kg drum
11. 55 1 RATIO AIR OPERATED GREASE PUMPS PUM PMASTER 3 BOM BAS NEUMATICAS DE GRASA PUMPMASTER 3 RATIO 55 1 POMPES PNEUM ATIQUES A GRAISSE PUMPMASTER 3 RAPPORT DE PRESSION 55 1 Parts and technical service guide Ref Gu a de servicio t cnico y recambio 404100 405100 Guide d instructions et pi ces de rechange 407200 409200 Description Descripci n Description GB Compressed air operated piston reciprocating pumps designed for high pressure greasing These pumps are compatible with all types of mineral greases up to NLGI 2 viscosity These pumps can be supplied as separate components or as complete systems with all the elements necessary for its installation These pumps can be mounted on mobile units as well as on fixed drums connected to a distribution line E Bombas de pist n altemativo accionadas por aire comprimido dise adas para el engrase a alta presi n Han sido concebidas para manipular todo tipo de grasas hasta nivel de viscosidad NLGI 2 desde sus bidones originales Las bombas pueden ser suministradas como componentes separados o en forma de sistemas completos con todos los elementos precisos para su instalaci n Las bombas pueden ir montadas en equipos m viles como ser instaladas de forma fija conectadas a tuber a de acero F Pompes piston alternatif actionn es par air comprim Concues pour la distribution de graisse haute pression Tout particuli re
12. Flexible de sortie 412103 412102 Grease gun Pistola de engrase Poign e de distribution graisse 413080 413090 Optional Opcional Option Follower disc Plato seguidor Plateau suiveur 417002 417002 Nipple Racor Raccord 239000 239000 Filter regulator Filtro regulador Filtre r gulateur 240500 240500 Connection nipple Conector r pido Embout pour raccord rapide 259014 259014 Quick coupling Enchufe r pido Raccord rapide 253114 253114 Air hose Manguera de aire Flexible d air 243105 243105 un TMUODOD MORWNR R 05 02 840 801 EJ Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 434 985 381 488 Fax 34 985 384 163 Typical installation Conexi n tipo de la bomba Branchement type de la pompe Mobile units Equipos m viles Ensembles mobiles 482200 with protective shield with wheels con carenado de protecci n con ruedas avec car nage de protection avec roues 482500 with protective shield with wheels con carenado de protecci n con ruedas avec car nage de protection avec roues ume Numbers 1 2 etc included letters A B etc optional N meros 1 2 etc incluido letras A B etc opcional Num ros 1 2 etc inclus lettres A B etc en option 482200 482500 Pp Protective shield with wheels Carenado de protecci n con ruedas Car nage de protection avec roues 480021 480050 Grea
13. a bomba en una mordaza agarrando por el tubo de aspiraci n 47 con la bomba en posici n horizontal 2 Desenroscar la jaula de aspiraci n 60 del conjunto filtro de aspiraci n 57 Fig 8 3 Desenroscar el cuerpo motor 15 del tubo de aspiraci n 47 usando una varilla roscada Fig 9 y extraerlo hasta que haga tope Quedar a la vista la tuerca de conexi n 37 4 Introducir una llave plana en el fresado del eje pist n de aire 36 Aflojar y quitar la tuerca 59 y retirar la arandela 58 Fig 10 5 Extraer el pasador 38 situado en la parte superior de la tuerca de conexi n 37 Fig 11 y desenroscar el cuerpo 15 del tubo de aspiraci n 47 e Placer la pompe l horizontale sur un tabli qui la soutiendra par le tube d aspiration 47 S parer la cr pine 60 de l ensemble du filtre d aspiration 57 voir Fig 8 S parer le corps du moteur d air 15 du tube d aspiration 47 l aide d une tige filet e voir Fig 9 et desserrer jusqu atteindre la but e D s lors l crou prolongateur 37 devrait tre visible Introduire une cl plate dans le fraisage de l axe du piston d air 36 Desserrer et retirer l crou 59 ainsi que la rondelle 58 voir Fig 10 Sortir la goupille 38 situ e au niveau de la partie sup rieure de l crou prolongateur 37 voir Fig 11 et s parer le corps 15 du tube d aspiration 47 AB UN HD ul E O lay OP FTN
14. entos de reparaci n y limpieza Instructions de r paration et de nettoyage GB E Warning Before starting any kind of maintenance or repair Atenci n Antes de empezar cualquier tipo de mantenimiento o disconnect the compressed air supply and open a downstream reparaci n desconecte el aire de alimentaci n y accione la valve to relieve the grease pressure v lvula de salida para soltar la presi n de la grasa F Attention Avant de commencer toute op ration de nettoyage ou d entretien il faut obligatoirement d brancher l alimentation en air et actionner la vanne de sortie pour rel cher toute la pression de graisse Separate the air motor from the pump C mo separar el motor de aire de la bomba Comment s parer le moteur d air de la pompe GB 1 Attach the pump to a vice in horizontal position grabbing it by the suction tube 47 2 Unscrew the intake filter tube 60 from the intake filter head 57 Fig 8 3 Unscrew the air motor body 15 from the suction tube 47 using a threaded rod Fig 9 and pull it out until it tops The union nut 37 gets visible 4 Introduce an open end wrench in the milling of the lower part of the air piston 36 and unscrew the nut 59 and remove the washer 58 Fig 10 5 Remove the pin 38 situated in the upper part of the union nut 37 Fig 11 and unscrew the air motor body 15 from the suction tube assembly LE 1 Fijar l
15. ing Enchufe r pido Raccord rapide 253114 Air hose Manguera de aire Flexible d air TMUOODOD ORWNR 4 840 801 R 05 02 Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 Operation Modo de empleo Mode d emploi GB This pump is self priming To prime it the first time you must connect the air supply to the pump and slowly increase the air pressure from O to the desired pressure using a pressure regulator while keeping the outlet valve ex a grease gun opened Once grease starts to come out through the grease gun guns the pump is primed Note It is important that the foot valve does not get in contact with dirty areas such as a workshop floor because it may enter dirt or foreign particles that can damage the seals Esta bomba es auto cebante Para cebarla la primera vez es conveniente conectar el aire a la bomba incrementando la presi n lentamente desde O bares a la presi n deseada con el regulador de presi n manteniendo la v lvula de salida Ej una pistola de engrase abierta Cuando grasa empieza salir de la pistola las pistolas la bomba est cebada Nota Es importante que la v lvula de pie no est en contacto con zonas sucias tales como el suelo de un taller porque puede entrar virutas o part culas que podr an llegar a da ar las juntas F Cette pompe est auto amo
16. iormente la tapa al bid n F La pompe doit tre fix e au f t l aide d un couvercle dot d un filetage 2 BSP F Desserrer l adaptateur en toile 1 de la bague de fixation afin d extraire la partie inf rieure de cette derni re 2 et la fixer l embouchure de 2 du couvercle Placer l adaptateur en amp oile 1 ainsi que les trois mors 2 de la bague de fixation sur le tube de la pompe Introduire la pompe par l embouchure du couvercle et serrer le tout la hauteur d sir e voir Fig 2 Fixer ensuite le couvercle au f t Typical installation Conexi n tipo de la bomba Branchement type de la pompe Stationary installation Instalaci n fija Installation fixe GB See figure 3 for a typical installation with all the recommended accessories for the pump to operate correctly Note The compressed air supply must be between 3 and 10 bar 40 140 psi being 6 bar 90 psi recommended pressure An air closing valve must be installed in order to be able to close the compressed air line at the end of the day If the air inlet not is closed and there is a leakage in some point of the grease outlet circuit the pump will start automatically emptying the container A t tulo informativo se muestra en la figura 3 una instalaci n t pica con todos los elementos recomendados para su correcto funcionamiento Nota La presi n de alimentaci n de aire debe estar comprendida entre 3 y
17. l eje piston de aire 36 del cuerpo motor 2 Quitar el conjunto empaquetadura 32 35 y la junta t rica 31 Sustituir estas piezas y limpiar el asiento de la junta t rica Nota Al volver a montar es importante respetar el orden de montaje de las piezas Primero alojar la junta t rica en su lugar dentro del cuerpo motor y posteriormente introducir el conjunto empaquetadura grande y luego el conjunto empaquetadura peque o F 1 Suivre les instructions qui concernent le moteur d air jusqu avoir sorti l axe du piston d air 36 du corps du moteur 2 Retirer l ensemble porte joints 32 35 ainsi que le joint torique 31 Remplacer ces pieces et nettoyer le si ge du joint torique Note Lorsqu il sera n cessaire de monter nouveau les pieces il sera primordial de suivre l ordre de montage des pi ces loger tout d abord le joint torique sa place initiale l int rieur du corps du moteur Introduire ensuite l ensemble du grand porte joints suivi de l ensemble du petit porte joints Repair Kits Kits de reparacion Kits de r paration Air motor Motor de aire 3 4 6 7 9 12 16 26 30 31 Moteur d air 740951 Packing set Conjunto empaquetadura Ensemble porte joints 7 11 12 26 31 35 740953 Foot valve Valvula de pie Clapet de pied 38 46 54 56 740954 V lvula de impulsi n pist n y cilindro de alta presi n Pressure check valve high pressure cylinder and piston 38
18. ment recommand es pour graisses jusqu au grade NLGI 2 partir des f ts d origine Les pompes peuvent tre fournies s par ment ou sous forme de syst mes complets dot s de tous les l ments n cessaires pour son installation Elles peuvent galement tre mont es sur des ensembles mobiles ou fixes Dans ce dernier cas il est pr f rable de brancher les pompes une tuyauterie en acier Fig 1 GB These pumps must be mounted on drums using covers fitted with a 2 bung Loose the star nut 1 of the bung adaptor to remove the inferior nut 3 and screw this into the 2 bung opening of the cover Place the star nut 1 and the three jaws 2 on the suction tube Introduce the pump through the opening and fasten the assemble at the desired height Fig 2 Fasten the cover to the drum Fig 2 R 05 02 840 801 EN Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 434 985 381 488 Fax 34 985 384 163 Installation Instalaci n Installation Las bombas deben acoplarse a los bidones mediante tapas que dispongan de rosca 2 BSP H Afloje la tuerca en estrella 1 del adaptador para extraer la parte inferior del mismo 2 y roscarla en el brocal de 2 de la tapa Coloque la tuerca en estrella 1 y las tres mordazas 2 del adaptador en el tubo introduzca la bomba por el brocal y apriete el conjunto a la altura deseada Fig 2 Fije poster
19. rcante pour l amorcer pour la premi re fois il est pr f rable de brancher l air la pompe en augmentant progressivement la pression de O bar celle d sir e l aide du r gulateur de pression tout en maintenant la vanne d arr t un pistolet graisse par exemple ouverte La pompe sera donc amorc e d s que la graisse sortira du ou des pistolets graisse Note I est primordial que le clapet de pied ne soit jamais pos m me le sol ou au contact de toute autre zone dite sale car les impuret s pourraient s rieusement endommager les joints Troubleshooting Anomalias y sus soluciones Anomalies et solutions Symptoms Possible Reasons The pump is not working or there is no grease delivery Not enough air supply pressure Increase the air supply pressure Some outlet line component is clogged or closed Clean or open the outlet circuit There are air pockets in the grease inlet area Compact the grease The pump begins to operate very fast The pump keeps on operating although the grease outlet is closed The drum is empty or the grease level is beneath the suction tube inlet There is a grease leakage in some point of the outlet circuit Replace the drum or lower the suction tube until the inlet reaches the grease level Verify and tighten or repair Impurities in the upper valve or in the foot valve Dismount and clean Replace in case of damage Grease leakage through the
20. resi n 44 es dafiado desenroscar tambi n el cilindro de alta presi n 51 del tubo de aspiraci n 47 y del tubo v lvula de pie 53 para verificarlo Volver a montar en orden contrario Nota El pist n y el cilindro de alta presi n siempre tienen que ser substituidos al mismo tiempo 1 Introduire une tige en acier recommand de 4 mm par l orifice inf rieur de passage de la graisse du piston haute 88 e pression 44 S parer pr sent le piston 44 du corps de la soupape d impulsion 40 2 Nettoyer la boule 43 ainsi que son si ge situ au niveau du c piston haute pression 44 et les remplacer si n cessaire 3 Si le piston haute pression 44 est endommag il est pr f rable dans ce cas de s parer galement le cylindre a3 haute pression 51 du tube d aspiration 47 ainsi que du tube du clapet de pied 53 pour proc der au contr le de ce a9 dernier Suivre le processus inverse pour monter nouveau les pi ces en question Note Le piston ainsi que le cylindre OS haute pression doivent syst matiquement tre remplac s en G1 m me temps 7782 Fig 13 8 840 801 R 05 02 Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 Repair and cleaning procedure Procedimientos de reparaci n y limpieza Instructions de r paration et de nettoyage Inverting set and air motor Conjunto inve
21. rs le bas et extraire totalement le completo del cuerpo motor 15 corps de la pompe 15 4 Desenroscar la tuerca fijaci n muelle 27 del cuerpo motor 4 Desserrer l crou de fixation du ressort 27 du corps du moteur aire 15 y extraer las piezas 27 26 25 24 y 23 d air 15 et sortir les pi ces 27 26 25 24 et 23 5 Quitar los tornillos 22 y las arandelas 21 y extraer las 5 Retirer les vis 22 ainsi que les rondelles 21 et sortir les pi ces piezas 20 19 18 17 y 16 20 19 18 17 et 16 Fig 14 1 Follow the procedure for the air motor until the air piston rod 36 is outside the air motor body 2 Remove the packing set 32 35 and the O ring 31 Replace these parts and clean the seat of the O ring Note It is important that these parts are mounted in correct order Place first the O ring in its correct position inside the motor body Introduce thereafter the big and the small packing set Fig 15 R 05 02 840 801 9 Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 Repair and cleaning procedure Procedimientos de reparaci n y limpieza Instructions de r paration et de nettoyage Packing set and O ring Conjunto empaquetadura y junta t rica L ensemble porte joint et le joint torique E 1 Seguir el procedimiento del motor de aire hasta haber extraido e
22. rsor y motor de aire L ensemble inverseur et le moteur d air GB Fix the air motor body 15 in a suitable way and loosen the five screws 29 to remove the air motor dolly 1 Introduce an open end wrench in the milling of the lower part of the air piston 36 With another wrench unscrew the air piston nut 2 and remove the parts 2 3 4 and 5 NP 3 Pull the air piston rod 36 downwards until it is completely outside the motor body 15 4 Unscrew the spring nut 27 from the motor body 15 and remove the parts 27 26 25 24 and 23 5 Unscrew the screws 22 and remove the parts 21 20 19 18 17 y 16 E F 1 Fijar el cuerpo motor 15 adecuadamente y soltar los cinco 1 Tenir correctement le corps du moteur 15 de la pompe et tornillos 29 para retirar la cazoleta 1 retirer les cinq vis 29 pour s parer le capot du moteur d air 1 2 Introducir una llave plana tama o 8 en el fresado de la 2 Introduire une cl plate taille 8 dans le fraisage de la partie parte inferior del eje pist n aire 36 Con una llave plana inf rieure de l axe du piston d air 36 Desserrer l crou du desenroscar la tuerca pist n aire 2 Retirar entonces las piston d air 2 l aide d une cl plate et sortir les pi ces 2 piezas 2 3 4 y 5 3 4 et 5 3 Tirar hacia abajo del eje pist n aire 36 hasta extraerlo por 3 Tirer le piston d air 36 ve
23. se pump Bomba de grasa Pompe graisse 404100 407200 Outlet hose Manguera de salida Flexible de sortie 412102 412103 Grease gun Pistola de engrase Poign e de distribution graisse 413080 413080 Optional Opcional Option Follower disc Plato seguidor Plateau suiveur 417005 417002 Nipple Racor Raccord 239000 239000 Filter regulator Filtro regulador Filtre r gulateur 240500 240500 Connection nipple Conector r pido Embout pour raccord rapide 259014 259014 Quick coupling Enchufe r pido Raccord rapide 253114 253114 Air hose Manguera de aire Flexible d air 243105 243105 nmuou pun 428242 with drum trolley con carro avec chariot Numbers 1 2 etc included letters A B etc optional N meros 1 2 etc incluido letras A B etc opcional Num ros 1 2 etc inclus lettres A B etc en option Fig 7 V o un 428242 Drum trolley Carro Chariot 432814 Grease pump Bomba de grasa Pompe graisse 409200 Drum cover Tapa bid n Couvercle pour f t 418006 Outlet hose Manguera de salida Flexible de sortie 412104 Grease gun Pistola de engrase Poign e de distribution graisse 413080 Optional Opcional Option Follower disc Plato seguidor Plateau suiveur 417004 Nipple Racor Raccord 239000 Filter regulator Filtro regulador Filtre r gulateur 240500 Connection nipple Conector r pido Embout pour raccord rapide 259014 Quick coupl
24. u filtre d aspiration 57 Extraire le si ge du clapet de pied 56 l ensemble du clapet de pied 55 ainsi que la rondelle du clapet 54 Nettoyer ces pi ces et les remplacer si n cessaire Suivre le processus inverse pour monter nouveau les pi ces en question N Fig 12 Pressure check valve V lvula de impulsi n La soupape d impulsion High pressure cylinder and piston Cilindro y pist n de alta presi n Le cylindre et le piston haute pression 1 Introduce a steel rod 4 mm recommended through the lower grease passing hole in the high pressure piston 44 and unscrew it from the grease valve body 40 2 Clean the grease valve ball 43 and its seat in the high pressure piston 44 In case of damage replace the affected parts 3 If the high pressure piston 44 is scratched unscrew also the high pressure cylinder 51 from the suction tube 47 and from the foot tube 53 to check it Assemble the pump following the previous instructions reversing each step Note The high pressure piston and cylinder must always be replaced at the same time E 1 Introducir una varilla acerada 4 mm recomendado por el agujero inferior de paso de grasa del pist n de alta presi n 44 Desenroscar entonces el pist n 44 del cuerpo v lvula de impulsi n 40 2 Limpiar la bola 43 y su asiento en el pist n de alta presi n 44 En caso de deterioro sustituir los elementos afectados 3 Si el pist n de alta p
25. uci n del caudal de entrega de grasa Bolsas de aire alrededor de la entrada de grasa Compactar la grasa Cierre incorrecto por suciedad o deterioro de la v lvula de pie o de la v lvula de impulsi n Desmontar y limpiar las v lvulas En caso de deterioro sustituirlas Disminuci n de la presi n de entrega de grasa Anomalies a pompe ne fonctionne pas ou ne distribue pas de graisse Cilindro de alta presi n 51 o pist n de alta presi n 44 rayados Sustituirlos d air Un des l ments du circuit de sortie est bouch ou ferm Nettoyer ou ouvrir le circuit de sortie Poches d air autour de la zone d entr e de graisse Compacter la graisse La pompe commence pomper beaucoup trop vite Le f t est vide ou le niveau de graisse est inf rieur celui de la zone d entr e de la Remplacer le f t ou caler le tube d aspiration l o se trouve la graisse La pompe continue fonctionner bien que la sortie de graisse soit ferm e Fuite de graisse en un certain point du circuit de sortie V rifier et serrer ou bien encore r parer si n cessaire Le clapet de pied ou la soupape d impulsion peuvent tre mal ferm s en raison de l usure ou en pr sence d impuret s dans ces m mes n D monter et nettoyer le clapet de pied et la soupape et les remplacer si n cessaire Fuite de graisse au niveau du silencieux par o s chappe l air
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