5170 Wirobond 280 fr/nl
Contents
1. i fr Wirobond 280 nl Alliage chrome cobalt pour la Analyse indicative en masse Cobalt Chroom opbaklegering Richtwaarde in volume c ramo m tallique sans nickel et sans El ments nickel en berylliumvrij bestandsdelen b ryllium conform ment IS0 9693 Co 60 2 W 6 2 volgens IS0 9693 Co 60 2 W 6 2 Cr 25 0 Ga 2 9 Cr 25 0 Ga 2 9 A IN Mo 4 8 Si Mn f N Mo 418 Si Mn Instructions d utilisation Gebruiksaanwijzing Autres conseils voir Verdere informatie zie boekje Alliages non pr cieux Caract ristiques de l alliage Edel metaal vrije legering pour la c ramo m ta lique valeurs indicatives voor de metaalceramiek Legeringsgegevens gratuit Certificat Bio M gratis Bio Certificat V Langues de en fr fes i ype ISO 22674 5 Taal de fen fr Jes it Type ISO 22674 5 REF 82092 82093 82094 82095 82096 Code Couleur BEGO argent REF 82092 82093 82094 82095 82096 BEGO kleurcode zilver Densit g cm 8 5 Soortelijk gewicht g cmi 8 5 C 0197 Duret Vickers HV 10 280 CE 0197 Vickers Hardheid HV 10 280 ISO 9693 ISO 22674 odule d lasticit GPa env 220 ISO 9693 ISO 22674 Elasticiteitsgrens GPa ca 220 Limite lastique Rp 0 2 MPa 540 Rekgrens Rp 0 2 MPa 540 Consigne de s curit R sistance en traction Rm MPa 680 Veiligheidsaanbeveling Trek2. Keramiek alleen maar mechanisch verwijderen Fluorwaterstofzuur HF tast het metalen gietstuk aan Kunststof opbrengen Voor de verwerking van de het composiet kunststof moeten de betreffende aanwijzingen van de fabrikant in acht genomen worden Afsluitende werkzaamheden Zichtbare metaal vlakken met Korox 50 afstralen en de buitenzijde met Perlablast glansstralen Daarna met BEGO polijst rubbers en vervolgens met BEGO Cobalt Chroom polijstpasta blauw polijsten Aansluitend het gietstuk reinigen door stoomstralen of door koken in aqua dest Soldeer Solderen voor het opbakken met de open vlam Wirobond lot REF 52622 en vloeimidde Fluxsol REF 52531 Solderen na het opbakken in de porseleinoven WGL Lot REF 61079 en vloeimiddel Minoxyd REF 52530 Normaal afkoelen Laser lassen Laserlasdraad Wiroweld draad 0 35 mm REF 50003 of 0 5 mm REF 50005 Bijwerkingen Zoals b v allergie n tegen ingredi nten van de legering of elektrotechnisch veroorzaakte problemen zijn in zeer enkele gevallen mogelijk Wisselwerkingen Bij occlusaal of approximaal contact van onderling verschillende legeringen zijn in zeer enkele gevallen problemen mogelijk Contra indicatie Bij bewezen onverdraagzaamheid allergie n tegen ingredi nten van deze legering Garantie Onze gebruikstechnische aanbevelingen mondeling schriftelijk of vanwege praktische aanwijzingen medegedeeld berusten op onze eigen ervaringen en onderzoeken en kunne
3. de l alliage ou des pertes de sensibilit de nature lectrochimique sont possibles dans de rares cas Interactions En pr sence d un contact occlusal ou proximal de diff rents alliages une alt ration des sensations de nature lectrochimique est possible dans quelques cas isol s Contre indications En cas d incompatibilit s et d allergies reconnus aux composants de l alliage Prestation de garantie Nos recommandations sur la mani re d utilisation n importe qu elles soient donn es de voix vive par crit ou par voie d instructions pratiques s appuyent surnos propres exp riences et essais et se comprennent seulement comme valeurs indicatives Nos produits sont continuellement am lior s C est pourquoi nous nous r servons le droit d effectuer de modifications dans la construction et la composition des nos produits BEGO Bremer Goldschl gerei Wilh Herbst GmbH amp Co KG Wilhelm Herbst Str 1 50 nieuwe legering toevoegen Alleen maar keramische kroezen gebruiken Giettijdstip Vacu mdrukgieten met inductieverwarming Nautilus en centrifugaalgieten met inductieverwarming Fornax Als het laatste vaste bestanddeel volledig in de smelt gedaald is naargelang het inductievermogen van het giettoestel 1 tot 5 seconden verder verwarmen dan in de moffel gieten Gebruiksaanwijzing van Fornax en Nautilus in acht nemen Vlam centrifugaalgieten Fundor Gieten als het laatste vaste bestanddeel volledig in het s
4. fois les oxydes Korox 250 propre 3 4 bars Finir par un nettoyage minutieux nettoyage la vapeur ou bouillantage dans l eau distill e Cuisson de la c ramique Toujours monter l opaque en deux cuissons Premi re couche fine lait d opaque seconde couche couvrante Rincer l armature l eau courante avant un nouveau montage de c ramique Refroidir normalement apr s les cuissons Exceptions Creation Amann Girrbach GmbH Reflex Wieland Dental Technik GmbH amp Co KG Respecter les instructions du fabricant Veuillez liminer la c ramique seulement m caniquement L acide fluorhydrique HF attaque l chafaudage de m tal Incrustation r sine Pour l utilisation de la r sine respecter les instructions du fabricant Travaux de finition Sabler les zones m talliques visibles avec Korox 50 puis sabler les extrados avec Perlablast Passer une meulette caoutchouc BEGO puis polir avec la p te polir chrome cobalt BEGO bleu Finir par un nettoyage minutieux nettoyage la vapeur ou bouillantage dans l eau distill e Soudure Soudure avant cuisson la flamme soudure Wirobond REF 52622 et fondant Fluxsol REF 52531 Soudure apr s cuisson au four soudure WGL REF 61079 et fondant Minoxyd REF 52530 Refroidir normalement Soudure au laser Mat riau d apport fil Wiroweld 0 35 mm REF 50003 ou 0 5 mm REF 50005 Effets secondaires Comme par exemple des allergies aux composants
5. at riaux de rev tement liant phosphate C B par ex Bellavest Respecter le mode d emploi Temp rature de pr chauffage 900 1000 C Fusion Coul e Principe ne pas surchauffer l alliage N utiliser que des creusets de fusion propres r serv s un alliage donn Ne pas amincir Niet geleidelijk dunner maken Tiges creuses en cire ou r sine Hohlsticks tussen de frontelementen separeren gt 5 mm Inbedden voorverwarmen Gebruik fosfaat gebonden K en B CaL 9 gt 25 mm inbedmassa bijv Bellavest Werkhandleiding in acht nehmen 15 2 mm Gietdylinder voorverwarmtemperatur 900 1000 C Smelten gieten Belangrijk Legering niet oververhitten voor iedere legering een aparte schone smeltkroes gebruiken Wanneer legering opnieuw gegoten wordt alleen legering van dezelfde charge Was of Kunststof Hohlsticks gebruiken Gebruikte legering zorgvuldig schoonstralen en minimaal Conseil pour le suivi pr cis des lots ne couler que du m tal neuf En cas de recoul e ne recouler que des alliages identiques Nettoyer le mat riau usag par sablage Utiliser au moins 50 de mat riau neuf N utiliser que des creusets en c ramique Instant de coul e Coul e sous pression et sous vide avec chauffage par induction Nautilus et coul e par centrifugation avec chauffage par induction Fornax lorsque le dernier morceau solide dans le bain de fusion s est totalement affaiss prolonger la c
6. hauffe de 1 5 secondes en fonction de la puissance d induction de la machine de coul e puis d clencher Respecter le mode d emploi de Fornax et Nautilus Coul e par centrifugation au chalumeau Fundor couler lorsque le dernier morceau solide dans le bain de fusion s est totalement affaiss et que le m tal en fusion bouge nettement sous la pression du chalumeau Apr s d moulage Sabler les r sidus de mat riau de rev tement avec Korox 250 3 4 bars Pour le d grossissage utiliser des fraises au carbure de tungst ne denture fine des abrasifs liant c ramique ou des instruments diamant s par frittage BEGO C ramique Utiliser des c ramiques r fractaires selon ISO 9693 avec une temp rature de cuisson jusqu env 980 C par ex Duceram KISS Creation HeraCeram IPS d SIGN Noritake Vintage Vintage Halo Conviennent galement les c ramiques avec temp rature de cuisson r duite par ex Omega 900 VM 13 Finesse Respecter les instructions du fabricant Commencer imp rativement par sabler les surfaces incruster Korox 250 propre 3 4 bars et nettoyer soigneusement l armature nettoyage la vapeur ou bouillantage dans l eau distill e Apr s le nettoyage maintenir avec une pince art rielle et ne plus toucher Cuisson d oxydation pas n cessaire En cas de cuisson d oxydation pour un contr le de l tat de surface 950 980 C 5 minutes sous vide sabler imp rativement une nouvelle
7. meltbad gezonken is en de smelt zich duidelijk door de vlamdruk beweegt Na het uitbedden Inbedmassarestanten met Korox 250 met 3 4 bar afstralen Gebruik voor het beslijpen van het gietstuk fijnvertande hardmetalen frezen keramisch gebonden stenen of BEGO Sinterdiamanten Porselein Opbakkeramiek naar ISO 9693 met opbaktemperatuur tot ca 980 C gebruiken z B Duceram KISS Creation HeraCeram IPS d SIGN Noritake Vintage Vintage Halo Ook toepasbaar opbakkeramiek met lage baktemperatuur bijv Omega 900 VM 13 Finesse Altijd de gebruiksaanwijzing van de porseleinfabrikant volgen De met porselein te bedekken vlakken beslist met zuiver Korox 250 bij 3 4 bar afstralen en vervolgens het gietstuk reinigen door stoomstralen of door koken in aqua dest Na het reinigen in de arterieklem vasthouden en niet meer aanraken Oxidebrand niet vereist Wanneer een oxidebrand wordt verricht ter controle van het oppervlak 950 980 C 5 minuten met vacu m moet u beslist het oxide weer verwijderen door stralen zuiver Korox 250 3 4 bar Porselein opbrengen Opaker altijd in twee lagen aanbrengen Eerste laag dun Washbrand en tweede laag dekkend opbrengen Voor het porselein opgebracht wordt het werkstuk onder stromend water reinigen Na het opbakken normaal afkoelen Uitzonderingen Creation Amann Girrbach GmbH Reflex Wieland Dental Technik GmbH amp Co KG Altijd de gebruiksaanwijzing van de porseleinfabrikant volgen
8. n derhalve slechts als richtlijnen worden beschouwd Onze producten ondergaan een voortdurende verbetering We maken dus een voorbehoud voor wijzigingen in constructie en samenstelling BEGO 28359 Bremen Tel 49 421 2028 0 Fax 49 421 2028 100 www bego com Best Nr 14565 03 K5170 2007 by BEGO Nov 07
9. vastheid Rm MPa 680 p Allongement la rupture A5 14 x Breukrek A5 14 La poussi re de m tal est nocive pour la RQ Metaalstof is schadelijk voor de gezondheid R M sant Lors du d grossissage et du sablage Intervalle de fusion cl 1360 1400 Bij het bewerken en afstralen afstraler met Smeltinterval cl 1360 1400 E emp rature de coul e C env 1500 3 Giettemperatuur C ca 1500 travailler avec une aspiration et porter un CET 10 K1 25 500 C 140 fijnstoffilter en mondbeschermingsmasker WAK 10 K 25 500 C 140 al l i i I i masque Type FFP3 EN149 2001 20 600 C 142 Typ FFP3 EN149 2001 gebruiken 20 600 C 142 Modelage Mise en place des tiges de coul e paisseurs de Modelleren aanzetten Na het afwerken van het gietstuk moeten paroi minimales apr s le d grossissage pour incrustation de wanddikten van het metaal minstens 0 3 mm bedragen voor het c ramique 0 3 mm pour incrustation r sine avec perles de NA opbakken van porselein en 0 3 mm wanneer kunststof met r tention 0 3 mm R aliser des cong s dans la zone cervicale et 2z4mm retentieparels wordt aangebracht Cervicaal en platinaal rond laten palatine Eviter les bords vifs Pour des travaux de grande gt 35 4 mm verlopen vermijd scherpe randen Bij grote bruggen kunststof port e s parer les dents ant rieures et la zone des incisives par des tiges creuses en r sine Mise en rev tement pr chauffage Utiliser des m
Download Pdf Manuals
Related Search