D I GB F - Dungs Mobile
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1. Ap mbar mme ii N Volumenstrom nach EN 161 Volume flow acc to EN 161 1 0 Courbes des d bits EN 161 SE L Diagramma di portata EN 161 0 7 0 6 0 5 di Basis 15 C 1013 mbar trocken i Based on 15 C 1013 mbar dry 0 3 Base 15 C 1013 mbar sec Base 15 C 1013 mbar secco 0 2 et 1 2 4 6 8 10 20 40 60 80 100 200 400 600 800 1000 2000 4000 O Vn m h Luft Air Aria dv 1 00 mee HEHA 6 8 10 20 40 60 80 100 200 400 600 800 1000 2000 4000 O Vn m h Erdgas Natural gas Gaz Naturel Gas metano dv 0 65 Str omungsgeschwindigkeit Flow rate Vitesse d coulement Velocita Flusso 200 150 125 100 l 80 65 KE 50 A ei A0 o al 32 A Str mungsgeschwindigkeiten in schweren D L Gewinderohren nach DIN 2441 25 ot 4 mow rats dite tubes as specified In ra 20 CO oi e Stee d coulement dans les Sp o ba tuyaux filet s lourds selon DIN 2441 N 1 e Velocita di flusso in tubi fil2. tion Technical Information No 4 once a week for func tioning and tightness and in the event of breakdown replaced immediately but no later than after reaching the end of their service life Checks Once a week and after mal functions 1 Functional test Check opening and closing functions by connecting and interrupting the power supply 2 Check external and internal tightness Close solenoid valve and close off the line a short distance after the valve a Charge inletside ofthe valve with a max of 1 5 x p inlet pressure of nitrogen Spray inlet side with a suitable leak finder and monitor foaming Monitor pressure in crease on outlet side using a suitable pres sure gauge b Open solenoid valve and spray outlet side of the valve with a leak finder and monitor foaming Le fonctionnement et l tanch it des compo sants de s curit doivent tre contr l s chaque se maine conform ment aux informations techniques n 4 de l association des pro fessionnels de l agriculture en Allemagne et en cas de panne tre remplac s im m diatement toutefois au plus tard d s que la dur e d utilisation est atteinte Contr les une fois par semaine et apr s des pannes 1 Contr le de fonction nement V rifier la fonction d ouvertu re et de fermeture en mettant en marche eten interrompant l alimentation en courant 2 Contr le de l tanch it l ext rieur et l int
3. 230 402 Steckverbindung DIN EN 175301 803 Set IP 54 Connector DIN EN 175301 803 Set IP 54 Connexion DIN EN 175301 803 Jeu IP 54 Collegamento a spina DIN EN 175301 803 Set IP 54 215 733 Leitungsdose schwarz Line socket black Prise noire Spina nera GDMW 3 pol E Dichtungen f r Flanschen Measuring connections with sealing ring Prise de pression avec joint guarnizioni per flange DN 40 DN 50 DN 65 DN 80 DN 100 215 699 2 St ck Set 2 Pieces Set 2 Pi ces Set 2 Pezzi Set 231 600 231 601 231 603 231 604 231 605 Stiftschraubensatz Set of setscrews Goujons Serie di viti per acciaio M16 x 55 DN 40 DN 50 M16 x 65 DN 65 DN 100 4 St ck Set 4 Pieces Set 4 Pi ces Set 4 Pezzi Set 230 422 230 424 Me stutzen mit Dichtring Test nipple with sealing ring Prise de pression avec joint Misuratore con guarnizione G 1 8 G 1 4 5 St ck Set 5 Pieces Set 5 Pi ces Set 5 Pezzi Set 230 397 230 398 Schutzkappe Protective cap Capuchon protecteur Calotta di protezione Rp 1 2 DN 40 DN 50 Rp 3 4 Rp 1 DN 65 DN 100 5 St ck Set 5 Pieces Set 5 Pi ces Set 5 Pezzi Set 231 795 231 796 231 797 Ersatzmagnet Replacement solenoid Bobine de rechange Bobina di ricambio auf Anfrage on request sur demande su richiesta Te a n a o a Ra ap a e np Ep KN n n n n a n a a n a a a Arbeit
4. bypass sotto il coperchietto otional ISO 7005 2 max coppie Collegamento a flangia max Drehmomente Systemzubeh r M 4 M 5 M 6 M 8 G1 8 G1 4 G1 2 G 3 4 max torque System accessories max couple Accessoires du syst me 2 5 Nm 5Nm 7 Nm 15Nm 5Nm 7 Nm 10Nm 15 Nm max coppie Accessorio di sistema max Drehmomente Flanschverbindung M 16 x 75 DIN 939 M 20 x 90 DIN 939 Stiftschraube max torque Flange connection Setscrew couple maxi Raccordement brides 50 Nm 100 Nm Goujon Vite per acciaio Geeignetes Werkzeug einsetzen Schrauben kreuzweise anziehen pil Please use proper tools Tighten screws crosswise p E f d Utiliser des outils adapt s Serrer les vis en croisant DES RD ST ech Impiegare gli attrezzi adeguati Stringere le viti incrociate a pu Magnetventil durch geeigneten Schmutzf nger vor Verunreinigungen sch tzen Protect solenoid valve against contamination using suitable dirt traps Prot ger l lectrovanne contre les impuret s avec un filtre adapt Proteggere la valvola elettromagnetica mediante dispositivi antipolvere adeguati Ger t darf nicht als Hebel be DN 40 50 65 80 100 nutzt werden Do not use unit as lever Ne pas utiliser la vanne comme Max Nm t lt 10 s 610 1100 1600 2400 5000 un levier x M nax L apparecchio non deve essere ra usato come leva Nm t lt
5. lt 1s 115 290 225 190 315 330 55 12 MVD 2080 5 S02 SGN DN o0 500 90 0 42 3 48 lt 1s 130 310 250 200 340 375 70 18 5 MVD 2100 5 S02 SGN DN 100 550 100 0 48 3 86 IS 150 350 310 240 410 480 85 31 0 MVD 2040 5 S02 SGV DN 40 300 65 0 26 2 23 lt 1s 95 200 170 150 235 255 45 7 0 MVD 2050 5 S02 SGV DN 50 300 65 0 26 2 34 IS 95 230175 165 245 255 52 SET MVD 2065 5 S02 SGV DN 665 400 100 0 48 3 06 lt 1s 115 290 225 190 315 330 55 12 7 MVD 2080 5 S02 SGV DN 80 500 90 0 42 3 48 lt 1s 130 310 250 200 340 375 70 19 0 MVD 2100 5 S02 SGV DN 100 550 100 0 48 3 86 Ss 150 350 310 240 410 480 85 31 0 Halteleistung Holding power Puissance de maintien Potenza di mantenimento f r max 3 s for max 3 s pour max 3 s per max 3 s f Platzbedarf fur Magnetmontage Space requirement for mounting solenoid Encombrement pour montage de l aimant Ingombro per montaggio bobina d gr te Breite Max width Largeur maxi Larghezza massima N MACDe Edition 01 12 e Nr 256 562 10 GA ch M CD Edition 01 12 Nr 256 562 Elektrischer Anschlu Electrical connection Raccordement lectrique Allacciamento elettrico IEC 730 1 VDE 0631 T1 DN 40 DN 100 Rp 1 2 Rp 1 Grounding acc local regulati Mise la terre selon normes locales Messa a terra secon
6. prodotti possono avere una durata utile ridotta se la qua lit del gas diverge durante ilfunzionamento dall analisi del gas eseguita EinbaumaBe Dimensions Cotes d encombrement Dimensioni mm Rp Rp1 DN 40 DN 100 d gr te Breite Max width Largeur maxi Larghezza massima Typ DN Rp Magnet Nr P a Fna Pa ffnungszeit EinbaumaBe Dimensions Gewicht Type Solenoid No VA AC DC Opening time Cotes d encombrement Dimensioni Weight Type N bobine 230V 24V Temps d ouverture mm Poids Tipo Bobina no A A Tempo apertura Peso kg a b c d e f g MVD 505 5 S02 SGN Rp 120 25 0 11 0 94 lt 1s 50 1 80 1105 175 128 160 23 Ti MVD 507 5 S02 SGN Rp 3 4 200 30 0 15 1 08 lt 1s 75 100 1351 85 158 200 25 2 4 MVD 510 5 S02 SGN Rp 1 250 26 0 12 0 95 lt 1s 75 110 158 90 188 230 30 3 0 MVD 505 5 S02 SGV Rp 12 120 25 0 11 0 94 iS 50 180 HERE 23 el MVD 507 5 S02 SGV Rp 200 30 0 15 1 08 lt 1s 75 100 1351 85 158 200 25 2 4 MVD 510 5 S02 SGV Rp 1 250 26 0 12 0 95 lt 1s 75 W110 158 90 11881230 30 3 0 MVD 2040 5 S02 SGN DN 40 300 65 0 26 2 23 IS 95 200 170 150 235 255 45 7 0 MVD 2050 5 S02 SGN DN 50 300 65 0 26 2 34 lt 1s 95 230 175 165 245 255 52 Lr MVD 2065 5 S02 SGN DN 665 400 100 0 48 3 06
7. they have reached the end of their useful life DUNGS recommends replacing such compo nents according to the following table DUNGS Combustion Controls L association des profes sionnels de l agriculture en Allemagne exige un contr le r gulier chaque semaine et apr s des pannes des dispositifs de s curit afin de garantir long terme des taux d utili sation lev s et de r duire ainsi la pollution de l envi ronnement Il est n cessaire de rem placer les composants relatifs la s curit lorsqu ils ont atteint la fin de leur vie utile DUNGS recommande le remplacement confor m ment au tableau qui suit NUTZUNGSDAUER DUNGS empfiehlt den Austausch nach USEFUL LIFE DUNGS recommends replacement after VIE UTILE DUNGS recommande le remplacement au bout de DURATA DI UTILIZZAZIONE DUNGS consiglia la sostituzione dopo Vent pruisysteme Al KE SS i 10 Jahre years ans anni 250 000 Syst mes de contr le de vannes Sistemi di controllo valvole 10 Jahre years ans anni 10 Jahre years ans anni 10 000 h Betriebsstunden Operating hours Heures de service Ore di esercizio L associazione tedesca di categoria agricola richiede di controllare a intervalli regolari ogni settimana e dopo anomalie di funziona mento i dispositivi di sicu rezza per garantire a lungo termine gli elevati livelli di impiego e quindi un ridotto inquinamento ambientale Ci rende necessaria la sosti
8. 10s 200 250 325 400 400 Tirai M_ax T max Flanschausf hrung MVD 5 S02 SG Einbau Stiftschrauben unten einsetzen Dichtung einsetzen Stiftechrauben oben einsetzen Stiftschrauben festziehen Dreh momentetabelle beachten Auf korrekten Sitz der Dich tung achten 5 Nach Einbau Dichtheits und Funktionskontrolle Db GO M ch Flange version MVD 5 S02 SG Mounting 1 Insert bottom setscrews 2 Insert seal 3 Insert top setscrews 4 Tightensetscrews Referto torque table Make sure that the seal is seated correctly 5 Performaleakage and functional test after installation Version bride MVD 5 S02 SG Pose Esecuzione flangiata MVD 5 S02 SG Montaggio 1 Mettre en place les goujons 1 Montare le viti per acciaio in inf rieurs basso 2 Mettre le joint d tanch it en 2 Mettere la guarnizione place 3 Montare le viti per acciaio in alto 3 Mettre en place le goujons sup 4 Serrare le viti attenendosi alle rieurs coppie di serraggio indicate nella 4 Serrer les goujons Respecter le tabella tableau des couples Posizionare la guarnizione in Veiller ce que le joint d tan modo giusto ch it soit plac correctement 5 Dopo il montaggio effettuare un 5 Apr slemontage contr lerl tan controllo funzionale e di tenuta ch it et le fonctionnement MVD 5 S02 SG DN 40 DN 100 Rp 2 Rp 1 Hauptmengeneinstel
9. avaux lorsque la pres sion ou la tension sont pr sentes Eviter toute flamme Observer les r glementations Effectuer tous les r gla ges et r aliser les valeurs de r glage uniquement selon le mode d emploi du fabricant de chaudi res et de br leurs En cas de non respect de ces instructions des dommages corporels ou mat riels sont possible Qualsiasi operazione ef fettuata sulle valvole deve essere fatta da parte di personale competente Proteggere le superfici della flangia Stringere le viti in modo incrociato Fare attenzione a che il montaggio meccanico sia senza tensioni Non consentito il con tatto diretto fra la valvola e murature invecchiate pareti in calcestruzzo pavimenti Effettuare in linea di massima la regolazione di potenza nominale e valori nominali di pressione sul regolatore di pressione gas La regolazione specifica di potenza va fatta attraverso la MVD 5 In linea di massima dopo lo smontaggio e il rimon taggio di alcune parti utilizzare nuove guarni zioni Perla prova di tenuta delle tubature chiudere il ru binetto a sfera davanti ai corpi valvola MV 5 Al termine dei lavori effettuati su una valvola elettromagnetica pre disporre un controllo sia della tenuta che del funzionamento In nessun caso si debbono effettuare lavori in presen za di pressione gas o di tensione elettrica Evitare i fuochi aperti e osservare le prescrizioni pubbliche R
10. b Aprire la valvola elettro magnetica spruzzare dell agente rilevatore di fughe sullato di uscita del la valvola e controllare la formazione di schiuma Bi O CL Die Landwirtschaftliche Berufsgenossenschaft Deutschland fordert eine regelm ige berpr fung w chentlich und nach Betriebsst rungen von Si cherheitseinrichtungen zur langfristigen Sicherstellung von hohen Nutzungsgra den und somit geringster Umweltbelastung Es besteht die Notwen digkeit sicherheitsre levante Komponenten nach Erreichen ihrer Nutzungsdauer auszu tauschen DUNGS empfiehlt den Austausch gem fol gender Tabelle Sicherheitsrelevante Komponente Safety relevant component Composant relatif la s curit Componenti rilevanti dal punto di vista della sicurezza Druckw chter Pressure switch Manostat Pressostati Feuerungsmanager mit Flammenw chter Automatic burner control with flame safeguard Dispositif de gestion de chauffage avec contr leur de flammes Gestione bruciatore con controllo fiamma UV Flammentfuhler Flame detector UV probes Capteur de flammes UV Sensore fiamma UV The German Agricultural Institution for Statutory Ac cident Insurance and Pre vention requests regular checks weekly and follow ing malfunctions of safety devices in order to ensure high long term utilization ratios resulting in minimum environmental impact It is necessary to replace safety relevant compo nents after
11. ch M CD e Edition 01 12 Nr 256 562 Di O CL Betriebs und Montage anleitung Magnetventil einstufige Betriebsweise Typ MVD 5 S02 SG Nennweiten Rp Rp1 DN 40 DN 100 Operation and assembly instructions Solenoid valve one stage operation Type MVD 5 S02 SG Nominal diameters Rp Rp1 DN 40 DN 100 DUNGS Combustion Controls Istruzioni di esercizio di montaggio Notice d emploi et de montage Electrovanne de s curit Valvole elettromagnetiche une allure monostadio Type MVD 5 S02 SG Tipo MVD 5 S02 SG Diametri nominali Rp 2 Rp1 DN 40 DN 100 Diam tres nominaux Rp 2 Rp1 DN 40 DN 100 Einbaulage Installation position Position de montage Posizione de montaggio EN 161 Max Betriebsdruck Max operating pressure Pression de service maxi Max pressione di esercizio MVD 2 5 SG P ax 200 mbar 20 kPa MVD 5 5 SG p___ 500 mbar 50 kPa max Klasse A Gruppe 2 Class A Group 2 Classe A Groupe 2 Class A Gruppo 2 nach acc selon a norme EN 161 U AC 230V 15 10 oder or ou o DC 24 V 28V Einschaltdauer Switch on duration Dur e de mise sous tension Durata inserzione 100 T V gepr fte Komponenten f r Bio gasanlagen gem T V Arbeitsan weisung IS TAF 411 MRZ 2007 F r B
12. do prescrizioni locali AC NLL O O GIE Erdung nach rtlichen Vorschriften ons DC SE O O ooago Druckabgriffe Pressure taps Prises de pression Presa pressione C ty 1 la 2 E masi 4 i Lea ci 3 1 2 VerschluBschraube VerschluBschraube Sealing plug Sealing plug Bouchon filet Vite di chiusura G 1 4 DIN ISO 228 Bouchon filet Vite di chiusura G 3 4 DIN ISO 228 3 VerschluBschraube Sealing plug Bouchon filet Vite di chiusura G 1 8 DIN ISO 228 AnschluBm glichkeit f r Endkon takt Connection for C P 1 Possibili t daraccordement pour contact de fin de course Possibilita di attacco per finecorsa K01 1 D MVD 2 5 SG 200 mbar maxi MVD 5 5 SG 500 mbar 2 Reticella 4 Rp 1 2 Rp 2 nur Gewindeausf hrung Only threaded version Uniquement version filet e Solo esecuzione filettata Bypassbohrung unter Verschlu de ckel optional Bypass port under cover optional Percagede d rivati on sous couvercle Foro per
13. ealizzare tutte le impo stazioni eivalori imposta ti solo in conformit alle istruzioni per l uso del costruttore della caldaia del bruciatore La non osservanza di quanto suddetto pu im plicare danni a personne o cose M CD e Edition 01 12 e Nr 256 562 10 Ce M CD e Edition 01 12 Nr 256 562 Sicherheitsrelevante Komponenten sind ge m der Landwirtschaft lichen Berufsgenossen schaft Deutschland Tech nische Information Nr 4 wOchenitich auf Funktion und Dichtheit zu pr fen und bei Ausfall sofort spatestens jedoch nach Erreichen ihrer Nutzungs dauer auszutauschen Prufungen einmal pro Woche und nach Betriebsst rungen 1 Funktionspr fung Offnungs und SchlieBfunk tion durch Zuschalten und Unterbrechen der Strom zufuhr berpr fen 2 Pr fung u erer und innerer Dichtheit Magnetventil schlie en und kurz hinter dem Ventil die Leitung absperren a Eingangsseite des Ventils mit Stickstoff mit 1 5 x p beaufschlagen Eingangsseite mit ge eignetem Lecksuch mittel abspr hen und Schaumbildung ber wachen Druckanstieg auf Auf gangsseite mitgeeigen tem Druckme ger t berwachen b Magnetventil ffnen und Ausgangsseite des Ven tils mit Lecksuchmittel abspr hen und Schaum bildung berwachen e max Safety relevant components must be checked according to the German Agricultural Institution for Statutory Acci dent Insurance and Preven
14. ears ans anni 10 Jahre years ans anni N A kann nicht verwendet werden not applicable ne peut pas tre utilis non pu essere usato Anderungen die dem technischen Fortschritt dienen vorbehalten We reserve the right to make modifications in the course of technical development Sous r serve de tout modification constituant un progr s technique Ci riserviamo qualsiasi modifica tecnica e costruttiva Briefadresse Postal address Adresse postale Indirizzare la corrispondenza a Hausadresse Head Offices and Factory Usine et Services Administratifs Amministrazione e Stabilimento Karl Dungs GmbH amp Co KG Siemensstr 6 10 D 73660 Urbach Germany Telefon 49 0 7181 804 0 Telefax 49 0 7181 804 166 Karl Dungs GmbH amp Co KG Postfach 12 29 D 73602 Schorndorf e mail info dungs com Internet www dungs com M CD Edition 01 12 Nr 256 562 10
15. en am Magnetventil d rfen nur von Fach personal durchgef hrt werden Flanschfl chen sch tzen Schrauben kreuzweise anziehen Auf mecha nisch spannunbgsfreien Einbau achten Direkter Kontakt zwischen Magentventil und dem aushartendem Mauerwerk Betonwanden Fu b den ist nicht zulassig Nennleistung bzw Druck sollwerte grunds tzlich am Gasdruckregelgerat einstel len Leistungsspezifische Drosselung Uber das Ma gnetventil MVD 5 Grundsatzlich nach Teileausbau umbau neue Dichtungen verwenden Rohrleitungsdichtheits pr fung Kugelhahn vor den Armaturen MV 5 schlie en Nach Abschlu von Ar beiten am Magnetventil Dichtheits und Funktions kontrolle durchf hren Niemals Arbeiten durch f hren wenn Gasdruck oder Spannung anliegt Offenes Feuer vermeiden ffentliche Vorschriften beachten Alle Einstellungen und Einstellwerte nur in ber einstimmung mit der Be triebsanleitung des Kes sel Brennerherstellers ausf hren Bei Nichtbeachtung der Hinweise sind Personen oder Sachfolgesch den denkbar Work on the solenoid valve may only be performed by specialist staff Protect flange surfaces Tighten screws cross wise Mount tension free Do not allow any direct contact between the sole noid valve and hardened masonry concrete walls or floors Always adjust nominal out put or pressure setpoints on the gas pressure regu lator and performance specific throttlin
16. ensdauer haben wenn die Gasqua lit t im Betrieb von der durchgef hrten Gasanaly se abweicht Warranty period for spe cial gas applications reduced to 1 year Contrary to tte DUNGS General Terms of Pay ment and Delivery the warranty period for spe cial gas applications is limited to 1 year Thisiswhy an installation specific gas analysis for selecting the special gas component is absolutely required Products may have a shorter service life if the gas quality during opera tion differs from the gas analysis that was carried out Limitation du d lai de ga rantie un an pour les appli cations gaz particuliers Contrairement aux condi tionsg n ralesdepaiement et de livraison DUNGS le d lai de garantie pour les applications gaz particu liers est limit un an C est pourquoi une ana lyse de gaz sp cifique aux installations permettant de s lectionner les compo sants du gaz particulier est obligatoire Des produits peuvent avoir une dur e de vie r duite si la qualit du gaz lors de l uti lisation diff re de l analyse de gaz effectu e Riduzione del termine di ga im ranzia a 1 anno in caso di piego di gas speciali Adifferenze delle condizioni generali di pagamento e consegna della DUNGS il termine di garanzia viene ridotto a 1 anno in caso d impiego di gas speciali Un analisi del gas specifica dell impianto imprescindi bile perlascelta deicompo nenti per gas speciali I
17. ettati pesanti gt o ail conformi a norme DIN 2441 A 10 a9 Basis 15 C 1013 mbar trocken Based on 15 C 1013 mbar dry 8 8 Base 15 C 1013 mbar sec Base 15 C 1013 mbar secco 6 1 2 4 6 8 10 20 40 60 80 100 200 400 600 800 1000 2000 4000 O Vn m h Erdgas Natural gas Gaz Naturel Gas metano dv 0 65 P 5 S Gasart Dichte verwendetes Gas gas used gaz utilis gas utilizzato V Luft air air aria x f Type of gas Spec Wot Type de gaz poids sp cifique dv f Tipo di gas Peso specifico kg m Erdgas Nat Gas 0 81 0 65 1 24 Dichte Luft Gaz naturel Gas metano Spec weight air poids sp cifique de l air Stadtgas City gas 0 58 0 47 1 46 peso specifico aria Gaz de ville Gas citt f Dichte des verwendeten Gases Flussiggas LPG 2 08 1 67 0 77 Spec weight of gas used Gaz liquide Gas liquido poids sp cifique du gaz utilis peso specifico del gas utilizzato Luft Air 1 24 1 00 1 00 Air Aria M CD Edition 01 12 Nr 256 562 10 Sall ch M CD Edition 01 12 Nr 256 562 Ersatzteile Zubeh r Spare parts Accessories Pi ces de rechange access Parti di ricambio Accessori Verschlu schraube mit Dichtring Locking screw and sealing ring Bouchon filet avec bague d tanch ite Tappo a vite con guarnizione G 1 8 G 1 4 G 3 4 Bestell Nummer Ordering No No de commande Codice articolo 5 St ck Set 5 Pieces Set 5 Pi ces Set 5 Pezzi Set 230 395 230 396
18. g using the MVD 5 Always use new seals after dismounting and mounting parts Pipeline leakage test close ball valve upstream of fit tings MV 5 On completion of work on the solenoid valve perform a leakage and function test Never perform work if gas pressure or power is applied No naked flame Observe public regula tions Any adjustment and appli cation specific adjustment values must be made in accordance with the appli ance boiler manufacturers instructions If these instructions are not heeded the result may be personal injury or damage to property Seul du personnel sp cialis peut effectuer des travaux sur l lec trovanne Prot ger les surfaces de brides Serrer les vis en croisant Eviter les ten sions m caniques lors du montage Eviter tout contact direct entre l lectrovanne et la ma onnerie les cloisons en b ton et planchers en cours de s chage R gler toujours le d bit nominal ou les pressions de consigne sur le r gulateur de pression Limitation au niveau de MVD 5 en fonction du d bit Apr s un d montage ou une modification utili ser toujours des joints neufs Contr le de l tanch it de la conduite fermer le robinet boisseau sph rique avant les lec trovannes MV 5 Une fois les travaux sur l lectrovanne termin s proc der toujours un contr le d tanch it et de fonctionnement Ne jamais effectuer des tr
19. io und Kl rgase nach DVGW Arbeitsblatt G 262 T V inspected components for biogas installations according to T V work instruction IS TAF 411 MRZ 2007 For biogases and sewage gases according to DVGW worksheet G 262 Composants contr l s T V pour installations biogaz conform ment aux instructions de travail T V IS TAF 411 MRZ 2007 Pour les biogaz et le gaz de curage selon la fiche technique DVGW G 262 Deutsche Vereinigung des Gas und Wasserfaches Union allemande des techniques de l eau et du gaz Componenti controllati dall ufficio tedesco per la sorveglianza tecnica T V per impianti di biogas in con formit alle istruzioni di lavoro TUV IS TAF 411 MRZ 2007 Per biogas e gas di digestione in conformit al foglio di lavoro dell associazione tedesca dei settori gas e acqua DVGW G 262 Umgebungstemperatur Ambient temperature Temp rature ambiante Temperatura ambiente p 15 C 60 C MVD SGN 0 C 60 C MVD SGV Schutzart Degree of protection Protection Protezione IP 65 nach acc selon a norme IEC 529 DIN EN 60529 Medium Medium Fluide Fluido vettore EA gt Familie 1 2 3 DVGW G 260 gt Bio und Kl rgase DVGW G 262 gt Sondergase bis max 1 0 Vol H S feucht 25 C vorbehaltlich anlagenspezisfischer Gasanalyse Abgase von Biogasanlagen bis max 0 1 Vol SO feucht 35 C Nachweislichgeeignet f r Stall Atmosphare in Anlehnu
20. lung Setting the main flow R glage du d bit principal Regolazione portata principale A p min mini max maxi Werkseinstellung Factory setting R glage d usine Regolazione in fabbrica o O xV min mini max maxi m h Keine Gewalt anwenden Do not use any force Ne pas forcer Non forzare L sen Loosen Desserrer Allentare P M CD e Edition 01 12 e Nr 256 562 s 10 dI M CD e Edition 01 12 Nr 256 562 Magnetwechsel MVD 5 S02 SG 1 Schutzkappe entfernen 2 Magnet auswechseln Magnet Nr und Spannung unbedingt beachten 3 Schutzkappe wieder montie ren Remplacement de la bobine MVD 5 S02 SG Replace solenoid MVD 5 S02 SG 1 Remove protective cap 1 Enlever le capuchon protecteur 2 Replacer l aimant Tenir imp rativement compte de la r f de l aimant et de la tension 2 Replace solenoid Note solenoid no and volt age 3 Remonter le capuchon protec teur 3 Re mount protective cap Sostituzione della bobina MVD 5 S02 SG 1 Togliere la calotta di protezione 2 Sostituire la bobina Prestare assolutamente attenzione al numero della bobina e alla tensione 3 Riavvitare la calotta di protezio ne DurchfluB Diagramm Flow Diagram Courbe des d bits Diagramma di portata U P Oo DNDO0OO
21. ng an DIN EN 60730 2 9 Family 1 2 3 DVGW G 260 Biogases and sewage gases DVGW G 262 Special gases up to a max of 1 0 by volume of H S wet 25 C subject to installation specific gas analysis Flue gases of biogas installations up to amax of 0 1 by volume of SO wet 35 C Proven suitability for barn atmosphere in ac cordance with DIN EN 60730 2 9 Famille 1 2 3 DVGW G 260 Biogaz et gaz de curage DVGW G 262 Gaz particuliers jusqu max 1 0 vol H S humide 25 C sauf l analyse de gaz sp cifique aux installations Gazd chappementdesinstallations biogaz jusqu 0 1 vol SO humide 35 C Aptitude prouv e pour l atmosph re dans les curies selon DIN EN 60730 2 9 Famiglia 1 2 3 DVGW G 260 Biogas e gas di discarica DVGW G 262 Gas speciali fino a max 1 0 Vol H S umi do 25 C salvo l analisi del gas specifica dell impianto Gas di combustione di impianti di biogas fino a max 0 1 Vol SO umido 35 C Adatto per le condizioni ambientali in stalle in conformit con DIN EN 60730 2 9 Verk rzung der Gewahrleis tungsfrist bei Sondergasan wendungen auf 1 Jahr Abweichend zu den allge meinen DUNGS Zahlungs undLieferbedingungen wird die Gewahrleistungsfristbei Sondergasanwendungen auf 1 Jahr begrenzt Eine anlagenspezifische Gasanalyse zur Auswahl der Sondergaskomponen ten ist deshalb zwingend notwendig Produkte konnen eine verringerte Leb
22. rieur Fermer l lectrovanne et bri vement la conduite derri re la vanne a Alimenter le c t entr e delavanne en azote avec 1 5 x pe max Aspergerle c t entr e de produit de d tection des fuites etsurveillerla formation de mousse Surveiller la mont e de la pression sur le c t ouverture l aide d un appareil de mesure de pression adapt b Ouvrir l lectrovanne et asperger le c t sortie de la vanne de produit de d tection de fuite et surveiller la formation de mousse In conformit con l as sociazione tedesca di categoria agricola infor mazione tecnica n 4 necesario eseguire ogni settimana una prova di funzionamento e di tenuta sui componenti rilevanti perla sicurezza e sostituir lilmmediatamenteincaso di guasto o al pi tardi una volta decorsa la loro dura ta utile di esercizio Controlli Unavolta a settimana e dopo anomalie di funzionamento 1 Prova di funzionamento Controllare la funzione di apertura e chiusura attivan doe disattivando l alimenta zione elettrica 2 Controllo della tenuta esterna ed interna Chiudere la valvola elet tromagnetica e bloccare la linea dietro la valvola a Applicare dell azoto con max 1 5 x pe sul lato di ingresso della valvola Spruzzare dell agente rilevatore di fughe sul lato di ingresso e con trollare la formazione di schiuma Utilizzare un mano metro per controllare l aumento di pressione sul lato di uscita
23. tuzione di compo nenti rilevanti dal punto di vista della sicurezza alla scadenza della loro durata di utilizzazione DUNGS consiglia detta sostituzione in confor mit alla sottostante ta bella Schaltspiele Operating cycles Cycles de manoeuvres Cicli di comando 250 000 Gasdruckregelger te Gas pressure regulators i i S 2 Jahre years ans anni N A Dispositifs de r glage de pression du gaz Regolatori della pressione del gas Gasventil mit Ventilprufsystem Gas valve with valve testing system nach erkanntem Fehler after error detection Vanne de gaz avec syst me de contr le de vanne Valvola del gas con sistema di controllo valvola apr s d tection du d faut dopo il rilevamento di errori Gasventil ohne Ventilprufsystem Gas valve without valve testing system Vanne de gaz sans syst me de contr le de vanne Valvola del gas senza sistema di controllo valvola Min Gasdruckwachter Low gas pressure switch Manostat de gaz min Pressostato gas min Sicherheitsabblaseventil Pressure relief valve Soupape d vacuation de s curit Valvola di scarico di sicurezza Gas Luft Verbundsysteme Gas air ratio control system Syst mes combin s gaz air Sistemi di miscelazione gas aria Gase gem DVGW Arbeitsblatt G 262 Gase gem DVGW Arbeitsblatt G 262 Gase gem DVGW Arbeitsblatt G 262 Gase gem DVGW Arbeitsblatt G 262 2 Jahre years ans anni 250 000 2 Jahre years ans anni 10 Jahre y
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