Home

E-2800 - Robland

1. X235 N985 6 N2093 6 NAR 8 AE1223 N912 8 45 Z270 NAP 8 30 amp S 1N9021 6 N LO hi T e co c Oo eie o N Z LO oo N oO a lt Z Z 11 ol N x DIS e LLI cO TE Oo T Z Pla e TI e 2 z z V0913 E 300 E 2800 Y ROBLAND 6SvX RS 001 01 926N AE GL LZVN SL LZVN OLL 2L 9ZEN OCZ I O2 8 V86ZN GEvZ CI VEGN O 8 ZL6N Ay 8 S LN EE cOClLAV 09 G CIG6N d 20 8 8 L6N Oct 02143 OLL 2L 9Z26N cL 8 SLEN ZL V 6N L S LN
2. S2 8 6NL 6 LOLLAV 8 9 CI6N 2L 8 6N 802 GE 8 L66 N 9L LZOG6N 9L LZOG6N 9 76 02L 91 9726N 9176 S SZLN 6SLXN 99 W EL GELN PNY 2L 8 6N HON RC geld zeg ey 08 8 166 N ey 108 8 1662N 69v1 evLLI 9L 8 H862N P 8 1206N wy l 02 8 6N 8 v 6N 2 ST 8 6N 8 S LN 9 v 6N 02 9 2L6N 9991 8 SZiN 102 8 216N e 8 SZIN amp y 02 8 ZI6N EELLAV 06 7 GE 8 CI6N V0913 E 300 E 2800 60 MADE IN BELGIUM YS ROBLAND 61 1 I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I
3. 8 G86N 0Z2 8 CC6N b Sc64N e um Ap 27913 87913 9 91 01 718N x ji ANS ere D 699 ZdSN 8 8 pL6N av Z1 586N Y P TEER zi z 06n gt Qi 107 8 0 6N OS ZL EL6N 17171700 0Z2 8 216N ys vsi3 PZ v 18vIN e SZ2 8 Vv86LN w rs da Se d A Z d 747 0093 MSN lo Svsi3 evsi3 17913 SY V0913 E 300 E 2800 58 ROBLAND o9 De 797 ve ON S2 8 dVN 29913 OE SLIV g CC6N 9 0 8 6N zL 8 r86 N y cL 8 Pe6ZN e i LSSHZ LOOSON SL 9L PEEN gt 792 Q 8r 0tLAdN 02 9 216N Sd 00943MSN EEEN 1 8 8 SZLN LO Al 0 7 61 J 170 07 8 1662N 990 0082 ouowoez LZYLIN SFO 0082 001709 OZ IW MM dH LIOA ZIN E300 E 2800 V0913 Y ROBLAND V LL6N RE G LL6N 9 LL6N ZI L 968N EE O2SX gt 48x 8 SZIN SS 8 666NL ef cell cL 8 cL6N AE 621 S SEIN gt 02 S 2L6N 8 GCIN 9 96 A
4. Ox L S lt LN I cL V 6N O0LL S92L3 S29 692X 60213 OLel3 D 107 8 916N ee eae S 8 t 6N 00L 01 976N 6917 SD 63 E300 E 2800 V0913 V0913 E 300 E 2800 Y ROBLAND Q 9 91 8 ZL6N D D 996 OL LZO6N I GZ 8 EL6N 001 91 6N EE ot Z V 91 8 6N E 9 SZLN lt D e 76763 9L 0L 6N 0 876 m OL LZO6N Ou 91 9 KS e 9L 8 6N gt d 9L 8 ZLEN aa PAN GZLLAV 71 GIN op Z BY p 8 SZIN Z1 9 ZL6N amp 8 re6n 02 9 16N OZYZX 9L 9 2L6N Da ol 9
5. 00SZ 86ZLAV OOZL LSZLAV 00SZ 66ZLAV 00ZZ 66ZLAV OOZL OSZLAV ETE 00SZ S6ZL3 00ZL ZSZL3 02 8 L6N 3 SS213 EN I D D 8 HVN 2 E 919996 2 5 6 Z v l86ZN 2713 9 f 8 GZIN 0022 6213 0041 98213 91720 e 2 serz B e ER Ce a 9vvz Vild lt 0v 8 6N 0 9 6 0022X 6SVX 2020 c 7 L 8HN 50ZZ aa COZZX 90ZZX 90ZZX A OL 7EEN I TENES 8022 SZ 8 dVN 00SZ ELZLIV O0ZLJESZLIV g 02 0L L6N E300 E 2800 V0913 62 E1219 MADE IN BELGIUM N7982 4 8 19 N7991 6 10 AE1233 ODD D N933 8 12 N933 6 35 N985 8 Z214 N125 10 N9021 10
6. Robland Kolvestraat 44 8000 Brugge Belgium Tel 32 50 458 925 Fax 32 50 458 927 www robland com 300 2800 Nederlands Fran ais t MANE IN REI CHI IM VIA IF N lt alt VG MADE Il N DLELUIUIVI Printed in Belgium september 2013 Inhoudstafel E300 E 2800 V0913 Y ROBLAND EG Conformiteitsverklaring 2 Raadgevingen bij het bestellen van wisselstukken 3 Veiligheids en onderhoudsvoorschriften 3 Gebruiksaanbevelingen 4 Toepassingsmogelijkheden 5 Geluids en stofemissiewaarden 6 Algemene afmetingen E 300 6 Technische gegevens 7 Algemene afmetingen E 2800 7 Transport en inbedrijfstelling 8 Elektrische aansluiting 9 Starten van de machine 10 Afstellen van de loopwagen 10 Plaatsen van de E 2800 loopwagen op de machine 11 Plaatsen van de zaagbladen op de machine 12 Gebruik en instelling van het spouwmes 13 Instellen van hoofd en voorritszaagblad 14 Bediening en vastzetten van de loopwagen 15 Bedienen en vastzetten van de E 2800 loopwagen 16 Plaatsen van de afkorttafel op de loopwagen 17 Plaatsen van de 90 aanslagbalk op de afkorttafel 17 Gebruik van de 90 aanslagbalk 18 Snijden met de gradenboogaanslag 18 Bediening van de parallelgeleider 19 ljken van de maatverdeling van de geleider 20 Bedienen van zaagbescherming 20 Wisselen en spannen van de zaagriemen 21 Problemen oorzaken en oplossingen 22 Onderhoud
7. l est imp ratif de souffler intervalles r guliers la sciure et la poussi re qui se sont accumul es entre les deux sections de la table d ligner et dans la cage billes Poussez la table d ligner fond pour mieux acc der aux rails la cage billes et aux voies de glissement H p tez cette intervention avec la table d ligner de l autre c t pour tre s r que toute poussi re est enlev e Un simple huile d grippant suffit pour graisser les glissieres et garantit un emploi et fonctionnement imp ccable 41 YS ROBLAND MADE IN BELGIUM Blocage de la table d ligner de la E 2800 Fig 15 bis La table deligner pourra tre bloqu e en plusieurs positions avec deux syst mes diffrents Ceci est indispensable pour par exemple le chargement du panneau ou pour des coupes le long du guide parallele Le premier syst me se trouve l avant de la table d ligner tirez la poign e vers l arriere et mettez la fl che en position tirez maintenant la table jusqu fond vers vous la table s enclenche automatiquement dans son verouillage Pour commencer le travail et lib rez la table tirez la poign e vers l arri re et mettez la fl che en position B Un deuxi me verrou se trouve sur le c t de la machine Le verrouillage peut s ffectuer sur trois endroits le long de la table d ligner Tirez le verrou simplement vers l avant et enclenchez le dans un des trois ouvertures sur le c
8. fig 2 waarmee men de machine door middel van een handpalletwagen verplaatsen kan Plaats de machine op een stabiele ondergrond en zorg voor voldoende ruimte rondom de machine om op een veilige manier te kunnen werken De machine moet in beide richtingen goed horizontaal geplaatst worden Dit kan gebeuren door middel van de 4 regelbouten die op de vier hoeken van het frame aan de binnezijde geplaatst zijn fig 3 Fig 1 Fig 2 Fig 3 8 V0913 E 300 E 2800 Nederlands Elektrische aansluiting 945 Aarzel niet om de elektrische aansluiting te laten uitvoeren door een bevoegd electricien Controleer of de netspanning van uw machine overeenstemt met de spanning van uw werkplaats Open het aansluitkastje fig 4 en sluit de 3 fasen aan op de klemmen gemerkt L1 L2 L3 fig 5 Indien de voedingskabel voorzien is van een nulleider blauw dan wordt die aangesloten op de klem N Zorg steeds voor een goede aarding en sluit deze aan op de klem gemerkt met het symbool van de aarding PE de aardleider is geel groen Overtuig u ervan dat alle assen vrij kunnen draaien en dat alle op de machine voorziene veiligheden gemonteerd zijn alvorens de machine op te starten Controleer de draairichting van de motoren Deze test moet gebeuren zonder zaagblad op de machine De draairichting van de hoofdzaagmotor is gelijk aan de draairichting van de wijzers van de klok Indien de draairichting verkeerd is dan moeten de draden L1 en L2 worden omg
9. il est recommand d enlever la lame qui risquerait d tre encrass e par la sciure que projettera la lame principale Fig 14 40 V0913 E 300 E 2800 Fran ais E300 E 2800 V0913 Fran ais Y ROBLAND Blocage de la table d ligner de E 300 Fig 15 La table d ligner pourra tre bloqu e en plusieurs positions le long du chariot Ceci est indispensable pour par exemple le chargement du panneau ou pour des coupes le long du guide parall le Le verrou se trouve sur le c t de la machine fig 15 Le verrouillage peut s effectuer sur trois endroits le long de la table d ligner Tirez simplement le verrou 1 vers l avant et enclenchez le dans un des trois ouvertures sur le c t Pour lib rer poussez le verrou vers l arri re Deux but es mont es sur les extr mit s de la poutre inf rieure stoppent la course de la table d ligner Si plusieurs manoeuvres de va et vient sont ex cut s cons cutivement il se pourrait que la cage billes entre les deux profiles se d place l gerement ce qui provoque une certaine r sistance la pouss e de la table d ligner On peut aussi remarquer cela par un raccourcissement de la course totale de la table d ligner En proc dant par de courtes pouss es successives par coups mod r s afin d arriver jusqu la but e fin de course vous pouvez corriger le positionnement de la cage billes Attention nettoyage et entretien de la table d ligner
10. 1 at V m OP THN TM LL um I m D n pp o Im II s KK ON alalalals DIR z Z Z Z Z Z DV La Cx O m o C gt x r gt Ov Z Z Z lu N933 8 25 N933 8 55 N125 8 N913 8 12 N7981 3 9 9 5 N933 8 20 N7981 3 9 9 5 E1215 E1134 E1133 N7984 8 16 N933 8 16 N125 8 N912 8 35 AE 2115 N933 8 20 m min NI alle N eil oo un olfun M zie el ze milo I l amp ISI IIS i Lj IC I I ao o z m D Or ON al lt E S oo Z 0 JE s 2 3 Zz V0913 E 300 E 2800 YS ROBLAND MADE IN BELGIUM N125 12 N7991 8 25 N7991 8 25 N125 12 N7991 6 16 N914 8 12 C0206 N9021 8 N914 8 12 N M q oo ON N zZ X2280 N936 12 N125 8 N7984 8 16 N933 8 16 N7991 6 16 N913 8 16 N916 8 16 N933 6 16 N913 4 16 N7984 5 12 N7991 6 16 NAP 10 30 N933 6 16 N936 16 1 5 N933 10 30 NAP 8 45 OPTION ses ENX1428 Lesssss ssssss ssssessssss s i N9021 12 Z1438 E1451 N933 8 16 N933 6 25 N934 12 E1457 N916 12 16 N7984 8 16 NRB 17 32 N7981 4 2 9 5 N7991 6 16 E300 E 2800 V0913 57 MADE S ROBLAND GL 000 OUOWDEZ LIEW ZISL3V 8 9 216N 0008 00v 0 2 ZLEN 8isi3v SBN Zz 000 00v70 2 SOEN GISL3V HA 2 DES en MA WdH LIOA IN JJ
11. 2 2kW 230V 3ph 10A 3kW 230V 3ph 10A 2 2kW 230V 1ph mono 10A 1A 3 15A 230 400 24V 63VA 7114 230V 2 2kW 9 13A 230V 3kW 4 6A 400V 2 2kW 5 8A 400V 3kW 7 11A 400V 3 7kW 7 11A 230V 1ph mono 2 2kW 1 4A 2A 400V 0 55kW 2 9 4 4A 230V 0 55kW 2 8 44A 230V 1ph mono 0 55kW 2 2kW 230V AB C12 2 2kW 400V AB C12 3kW 230V AB C12 3kW 400V AB C12 3 7kW 400V AB C12 2 2kW 230V 1ph mono AB C12 0 55kW 400V AB C12 0 55kW 230V AB C12 0 55kW 230V iph AB C12 2 2kW 230V 2 2kW 400V 3kW 230V 3kW 400V 2 2kW 230V 100 mono 2 2kW 0 55kW 230 400V 0 55kW 230V mono HO7 1 5mm 40NF 40NF N8443 N8552 N8552 N8552 N8552 N8552 N8552 N8536 N8535 N8534 N8563 N8491 N8476 N8474 N8475 N8491 N8491 N8469 N8489 N8409 N8502 N8502 N9431 N8500 N8500 N8500 N8457 N8457 N8457 N8457 N8552 N8457 N8457 N8457 N8457 M305 M305 M312 M312 M361 M1470 M1471 N8432 N8432 Nederlands a MADE IN BELGIUM 26 V0913 E 300 E 2800 Nederlands Y ROBLAND Table de mati res D claration de conformit 28 Instructions importantes pour la commande de pi ces de rechange 29 Conditions d hygi ne et de s curit 29 Liste des ph nom nes dangereux 30 Recommandations de l utilisation 30 Usage normal et contre indications d emploi 32 Dimensions d encombrement E 300 32 Donn s techniques 33 Dimensions d encombremen
12. WD40 die naast zeer goede smerende eigenschappen tevens een goed reinigingsmiddel is Fig 15 E300 E 2800 V0913 15 Nederlands YS ROBLAND MADE IN BELGIUM Bedienen en vastzetten van de E 2800 mm loopwagen ei bis De loopwagen is uitgerust met een grendelsyteem om te verhinderen dat deze van de bediener wegrolt als er een plaat of werkstuk op de tafel geschoven wordt Wanneer de vergrendelknop 1 naar achter wordt getrokken en een halve slag gedraaid dan is de tafel niet meer vergrendeld en kan men de tafel vrij bewegen Wordt de vergrendelknop een have slag gedraaid en dus naar voor springt dan kan de tafel vergrendeld worden in de daardoor voorziene uitsparingen 2 in het onderprofiel Gebruik voor het verplaatsen van de tafel altijd de handgreep 3 Bij bepaalde werkzaamheden zoals het werken met uitsluitend de parallelgeleider is het noodzakelijk om de tafel vast te zetten t o v de vaste zaagtafel Fig 15 bis 16 V0913 E 300 E 2800 Nederlands Y ROBLAND Plaatsen van de afkorttafel op de loopwagen rria 16 De afkorttafel wordt gewoon van achter op de loopwagen geschoven en wordt vastgeklemd met de klemhendel 1 De beide klemstukken 2 dienen om te verhinderen dat de afkorttafel zich in het horizontale vlak zou bewegen Draag er zorg voor dat de beide klemstukken goed geplaatst en de bouten aangespannen Zijn De machine is zo ontworpen dat de afkorttafel enkel op de achterkant van de loopwagen gepl
13. de zaagbreedte van het zaagblad Om een zuivere en splintervrije snede te waarborgen moet dit uitliinen met de grootste zorg geschieden Door middel van tussenringen wordt de zaagbreedte van de voorrits aangepast aan de breedte van de hoofdzaag De zijdelingse verplaatsing van de voorritszaag gebeurd door middel van de instelknop fig 12 2 om de voorritseras naar links te bewegen de instelknop in de wijzerzin draaien en in tegenwijzerzin om naar rechts te verplaatsen Na het instellen vergrendelen met de gekartelde knop en een proefsnede uitvoeren om na te zien of beide zaagbladen precies op elkaar afgesteld staan Fig 14 14 V0913 E 300 E 2800 Nederlands Y ROBLAND Bedienen en vastzetten van de E 300 loopwagen 9 De loopwagen kan in verschillende posities vergrendeld worden Dit is nodig om bijvoorbeeld een paneel op de wagen te laden of bij het zagen tegen de parallelgeleiding De grendel 1 bevindt zich op de zijkant van de wagen en wordt eenvoudig in een der uitsparingen getrokken Op de loopwagen bevinden er zich rubberen stootkussens die de wagen stoppen bij het bereiken van de einde loop Wanneer er gedurende langere tijd enkel korte werkstukken gezaagd worden kan het gebeuren dat de kogelhouder tussen de twee gedeelten van de loopwagen zich verpaatst t o v zijn normale eind positie Dit is een normaal en op haast alle paneelzagen voorkomend probleem die zeer eenvoudig op te lossen valt Men merkt d
14. en mesure de solutionner le probl me ou que le probl me ne figure pas dans cette liste mettez vous en relation avec votre concessionnaire Robland Entretien et graissage La table de scie et la table d ligner doivent tre r gulierement nettoy es avec un produit base de silicone ou autre produit Soufflez intervalles r guli res la sciure qui s est accumul e entre les deux parties de la table d ligner et dans la cage billes Il est galement recommand de souffler la sciure qui s est accumul e entre les aillettes de refroidissement des moteurs Afin de garantir un fonctionnement irr prochable de la machine et pour pr venir la formation de rouille susceptible entrainer le blocage d finitif des pieces mobiles de la machine il est indispensable de nettoyer et de lubrifier tr s r guli rement tous les l ments mobiles commes les axes d inclinaison et de r glage en hauteur de la scie circulaire Nettoyez p riodiquement 1 fois semaine les voies de glissement de la table d ligner de la facon suivante faites coulisser la poutre mobile partie sup rieure vers l avant et soufflez la poussi re qui s est accumul e sur les glissieres et dans la cage billes R p tez cette op ration avec la poutre mobile par l arriere pour tre s r que la cage billes et les glissi res sont bien nettoy es Maintenant il faut mettre un peu de d grippant simple ou du WD40 en spray sur les glissieres en faisan
15. la machine ou d faut un morceau de bois Pour rabattre l ensemble du guide parall le en dessous du niveau de la table d placez le bloc guide droit jusqu la hauteur de l extension de table Maintenant vous pouvez l escamoter en dessous de la table 45 MADE IN BELGIUM YS RoBLAND Calibrage l chelle gradu e du guide parallele r2 46 A chaque fois qu on monte une lame de scie principale de diff rente largeur de denture il est indispensable de calibrer l chelle gradu e la facon suivante Approchez le guide parall le de la lame de scie afin que les dents de la lame de scie touchent l gerement l aluminium du guide parallele D serrez la vis de blocage 1 l aide d une clef Allen de 2 mm et mettez l chelle gradu e 0 apr s il faut reserrer la vis 1 Vous pouvez v rifier la mesure exacte en coupant une pi ce et en v rifiant si la mesure correspond avec celle qu on a sur l chelle m me L anneau but e 2 doit tre ajust d une telle facon qu il vite un contact involontaire entre la lame de scie et le guide parallele lorsque la scie principale tourne Rapprochez le guide parall le de la lame de scie environ 5 mm et ajustez l anneau but e contre le monobloc du guide parallele en le coullisant sur l axe guide 3 Apres l ajustage il faut bien serrer la vis de blocage sur l anneau Utilisation du protecteur scie circulaire Fig 22 Selon les prescriptions en vigueur le
16. machine vereist echter voortdurende oplettendheid en voorzichtigheid Let daarom in het belang van uw veiligheid op de voorschriften die in dit hoofdstuk zijn samen gevat Bestudeer daarom ook aandachtig de op de machine aangebrachte pictogrammen voor het gebruik van de machine Zie hiervoor uw handleiding Deze machine is enkel veilig te gebruiken indien de gebruiker de gebruiksaanwijzingen en veiligheidsvoorschriften naleeft Lees daarom aandachtig de instructies hoe de machine werkt en wat de beperkingen ervan zijn Zorg er voor dat alle nodige beveiligingen op de machine gemonteerd zijn en sluit deze bij het gebruik altijd aan op een stofafzuiging voor spanen Verzeker u ervan dat deze altijd ingeschakeld is voordat de zaagmachine wordt gestart Zorg voor voldoende ruimte rond de machine en een goede verlichting van de werkplaats Gebruik altijd een stofmasker en een aangepaste gehoorbescherming bij het werken met de machine Verwijder nooit met de hand of houtresten bij een draaiende motor Doe het enkel met een volledig uitgeschakelde machine Bij het verwisselen van gereedschap of het uitvoeren van onderhoud moet de machine steeds uitgeschakeld zijn Gebruik enkel correct geslepen zaagbladen vervaardigd volgens de norm EN 847 1 2005 Gebruik nooit zaagbladen waarvan het maximale toerental lager is dan het toerental van de zaagas Gereedschappen in slechte staat verminderen niet alleen de kwaliteit van het afgeleverde werk maar verhogen ook he
17. machines Nous prions de trouver ci apr s nos num ros d homologation CE nos machines pour le travail du bois Prin prezenta declaram ca la constreutia masiniilor Robland s au respectat urmatoarele norme si standarde de sigurenta si sanatate Wij wir we nous NV WERKHUIZEN LANDUYT Kolvestraat 44 8000 BRUGGE BELGIE verklaren hierbij dat de bouwwijze van de machines erkl ren dass die Bauart der Maschines herewith declare that the construction of the machines certifions par la pr sente que la fabrication des machines ROBLAND paneelzaag E300 E2800 voldoen aan de volgende richtlijnen folgende Bestimmungen entsprichen comply with the following relevant regulations sont conformes aux Normes suivantes Machine Directive 2006 42 EG EMC Directive 2004 108 EG EN 13857 EN 13850 EN 60204 part 1 EN 1870 1 Type examination was carried out by the following approved body Die Baumusterpr fung wurde von folgender Stelle durchgef hrt Le mod le a t examin par l organisme suivant Het typeonderzoek werd door volgende instelling uitgevoerd Autoritate eminenta AIB Vincotte International Bollebergen 2 B B 9052 Zwijnaarde Belgi Serie E300 formaatzaag scie format Tischkreiss ge sliding table saw 0101012013 2031122013 Nr CE Z10 170 142 A E2800 formaatzaag scie format Tischkreiss ge sliding table saw 0101012013 2031122013 Nr CE Z10 170 142 A Brugge 12 06 2013 Yves Damman Aftersales t
18. si elle n a pas subi de choc ou dommage d au transport l emballage m me fait en panneau agglom r et des longerons en bois peut facilement tre recycle Veillez ce que la machine soit parfaitement nivel e dans les deux sens en utilisant les 4 v rins de r glage situ es aux 4 coins de la machine fig 3 Fig 1 Fig 2 Fig 3 V0913 E 300 E 2800 Fran ais E300 E 2800 V0913 Fran ais Y ROBLAND Raccordement lectrique au secteur Fig 4 5 Le raccordement doit tre effectu par un lectricien comp tent qui est en mesure de calculer exactement la section n cessaire des fils de m me que la puissance des fusibles V rifiez la tension du r seau EDF et ouvrez la porte de l armoire lectrique Introduisez le c ble dans le presse toupe 1 et raccordez les 3 phases au bornes marqu es L1 L2 L3 Dans le cas ou le c ble est pourvu d un conducteur neutre bleu celui ci est raccord la borne N fig 4 Raccordez la terre jeune vert la borne marqu e par le symb le de terre PE Assurez vous que les deux arbres peuvent tourner librement avant de mettre la machine en marche V rifiez le sens de rotation ce test peut s effectuer uniquement sans la lame principale en raison du danger ou du fait que la lame peut se d gager filet gauche sur l arbre Dans le cas ou le sens de rotation n est pas correct les fils L1 L2 doivent tre intervert s Le sens de rotation de la lame prin
19. 0 mm 1700 x 310 mm 1060 x 510 mm 120 x 20 mm 6500 0 55 pk cv standard option E 2800 Moteurs triphas Puissance moteur standard triphas Poids Lame principale Diam tre lame Hauteur de coupej 90 45 Vitesse de rotation de la lame Inclinaison des lames Capacit de coupe droite Longueur de lame Dimensions table d ligner Dimensions chariot standard Dimensions table transversale L inciseur Diam tre et al sage lame inciseur Vitesse de rotation Puissance moteur inciseur quipement Guide d onglets sur la table Lecture digitale sur guide parall le 230V 400V 230V Mono 4pk cv optie 5pk cv 550 kg 300 x 30 mm 100 mm 70 mm 4500 90 45 1270 mm 2850 mm 940 x 510 mm 2800 x 310 mm 1060 x 510 mm 120 x 20 mm 6500 0 55 pk cv standard option 33 YS ROBLAND 34 MADE IN BELGIUM Transport et mise en service Fig 1 2 3 Suivant la mode d exp dition ou de transport la machine vous parviendra soit en caisse soit sur des blocs de transport Enlevez les flancs de la caisse et passez les barres de levage 1 comme l indique le dessin Soulevez au palan ou l aide d un Fenwick et des lingues de levage en vitant tout choc violent Pour mettre la machine en place sur l endroit pr vu vous pouvez la transporter l aide d une transpalette Il y a des ouvertures 2 pour pouvoir rentrer la transpalette Contr lez imm diatement apres le d ballage de la machine
20. 1700 300 x 30 mm 100 mm 70 mm 4500 90 45 1270 mm 1700 mm 940 x 510 mm 1700 x 310 mm 1060 x 510 mm 120 x 20 mm 6500 0 55 pk cv standaard optie E 2800 Voedingsspanning Motorvermogen zaagmotor standaard Gewicht Hoofdzaag Diameter zaagblad en boring Zaagdiepte bij 90 45 T min Schuinstelling zaagblad Zaagbreedte rechts van de zaag Zaaglengte Afmetingen zaagtafel Afmetingen rolwagen standaard Afmetingen raamtafel op rolwagen Voorritser Diameter en boring zaagblad voorrits T min Vermogen voorritsmotor Uitrusting Gradenboog op loopwagen Digitale uitlezing op parallelgeleider 230V 400V 230V Mono 4pk cv optie 5pk cv 550 kg 300 x 30 mm 100 mm 70 mm 4500 90 45 1270 mm 2850 mm 940 x 510 mm 2800 x 310 mm 1060 x 510 mm 120 x 20 mm 6500 0 55 pk cv standaard optie Nederlands YS ROBLAND MADE IN BELGIUM Transport en inbedrijfstelling i 12 3 Afhankelijk van de transportwijze of verzendingswijze ontvangt u de machine hetzij in een kist hetzij gewoon De verpakkingskist gemaakt van stevige vezelplaten en de houten balken onder de kist kunnen gemakkelijk hergebruikt worden Door middel van heflinten fig 1 kan de machine opgetild worden en ter plaatse gebracht worden Zorg er steeds voor dat de machine goed uitgebalanceerd in de hefriemen hangt en verzeker de riemen tegen zijdelings afschuiven Op de voorzijde van het frame zijn er 2 openingen
21. 469 N8489 N8409 N8502 N8502 N9431 N8500 N8500 N8500 N8457 N8457 N8457 N8457 N8552 N8457 N8457 N8457 N8457 M305 M305 M312 M312 M361 M1470 M1471 N8432 N8432 51 YS ROBLAND L C66Ld OVVZ HIS LIHHOOA 39VS ZLIYYON MYS ONIHOOS 31953 YNASIONI Jnot Slo OVVZ ADVS MYS 3125 JON ouou 00873 HIS LIHHOOA Z LIYYON ONIHOOS YNASIONI 00 4 AQES Ad 11 V0913 E 300 E 2800 de Y ROBLAND 53 9 66 JO IL 008 00 3 DYYZ YJSLIHHOOA DYYZ HIS LIHHOOA JDVS ZLIHHOA jovs ZLIHHOA ADO MYS DNIHOOS MYS DNIHOOS ude Aoez 31985 HNASIONI 10S HNASIONI 3d 111 Tel 9 e NEA CIAM 1 S L A08t 02c ad H eia E300 E 2800 V0913 L CL JON Idi 009844 0063 YYZ HISLIHYOOA V VZ H3S LIHHOOA JVS ZLIHHOA JDVS ZLIYHOA OOF MYS DNIHODS MAYS ONIHODS TOS YNASIONI AOS YNASIONI ps m T eB M MI A v ZW EL LOe q Ea 11955 9 Y Z 9 CA A A LNM CAA G L S Q lt al LE o oo SE Eoo o 2o o eee pa mer GE x Lu Re V0913 E 300 E 2800 54 DI 663 i OVVZ HAS LIHHOOA D JOVS Z1IHHOA MYS ONIHOOS T 3198 YNASIONI ne BUS LIN CIN OVVZ JDVS MVS AIDS 19 ouou 009823 YISLIYYOON ZLIHHOA ONIHOOS YNASIONI 00 2 AU Ad 111 55 E300 E 2800 V0913 DE IN BELGIUM N933 6 25 H0133 N933 8 20 N933 6 25 a e N NI SIN I l 1
22. C Los de bouten D op de voor en de achterzijde van het frame en stel de tafel in met de bouten C Fig 6 Fig 6 bis Fig 7 10 V0913 E 300 E 2800 Nederlands Y ROBLAND Plaatsen van de E 2800 loopwagen op de machine ribis De rolwagen is op voorhand fabrieksmatig ingesteld en hoeft enkel op de machine geplaatst te worden Plaats de loopwagen bij het monteren op de machine altijd met het merkpunt zoals te zien is op de foto en volledig tegen de aanslag aan 1 aanslag op beide einden van het frame Het aanspankoppel van de loopwagen bevestigingsbouten is 4 kg 40 Nm Dit gebeurt best door een ervaren technieker om problemen nadien te vermijden die als een gevolg kunnen hebben dat men de garantie op de loopwagen verliest Om een probleemloze snede te waarborgen moet men de rolwagen altijd iets van het het zaagblad weg naar links verzetten om het naslaan van het zaagblad te vermijden Dit noemt men de negatieve vrijsnede Zaagbladen hebben immers de neiging om op de achterzijde waar het zaagblad los in de gezaagde groef draait meer te slingeren dan aan de voorzijde waar het zaagblad stabiel blijft door het zagen zelf Het beste gebeurt het proefsnijden met een MDF plaat waarin men gemakkelijk alle sporen van een nasnijdend zaagblad ziet Gelieve zoveel de rolwagen naar links te verplaatsen tot men een haarzuivere snede bekomt Het verplaatsen van de rolwagen gebeurt door de 4 inbusbouten licht te lossen tot men de tafel i
23. Continu quivalent pond r C pond r A dB A dB A MW instantan e dB 105 dB A 26 3 VALEURS D MISSION DE POUSSIERE La machine s rie Z a t examin par l organisme suivant Institut f r Werkzeugmaschinen de l Universit de Stuttgart selon les normes DIN 33 893 et les pr scriptions du Holz Berufsgenossenschaft GS HO 05 de lAllemagne Le valeurs mesur es montrent clairement que les valeurs limites TRK de 2 mg m3 n ont pas t s d pass es Dimensions d encombrement E 300 724 302 508 2968 1070 1700 2500 V0913 E 300 E 2800 Fran ais Zb ROBLAND Dimensions d encombrement E 2800 782 940 3075 2800 300 Donnees technigues E 300 Moteurs triphase Puissance moteur standard triphase Poids Afmeting verpakking LxLxH 1700 1720 x 1060 x 1000 mm Lame principale Diam tre lame Hauteur de coupe 90 45 Vitesse de rotation de la lame Inclinaison des lames Capacit de coupe droite Longueur de lame Dimensions table d ligner Dimensions chariot standard Dimensions table transversale L inciseur Diam tre et al sage lame inciseur Vitesse de rotation Puissance moteur inciseur quipement Guide d onglets sur la table Lecture digitale sur guide parall le E300 E 2800 V0913 230V 400V 230V Mono 4pk cv optie option 5pk cv 440 kg 1700 300 x 30 mm 100 mm 70 mm 4500 90 45 1270 mm 1700 mm 940 x 51
24. EG EN 13857 EN 13850 EN 60204 part 1 EN 1870 1 Type examination was carried out by the following approved body Die Baumusterpr fung wurde von folgender Stelle durchgef hrt Le mod le a t examin par l organisme suivant Het typeonderzoek werd door volgende instelling uitgevoerd Autoritate eminenta AIB Vincotte International Bollebergen 2 B B 9052 Zwijnaarde Belgi Serie E300 formaatzaag scie format Tischkreiss ge sliding table saw 0101012013 2031122013 Nr CE Z10 170 142 A E2800 formaatzaag scie format Tischkreiss ge sliding table saw 0101012013 2031122013 Nr CE Z10 170 142 A Brugge 12 06 2013 Yves Damman Aftersales tevens gemachtigd om technisch dossier samen te stellen also authorized to establish the technical file galement authoris d tablir le dossier technique auch erm chtigt die technische Unterlagen zusammen zu stellen 2 V0913 E 300 E 2800 Nederlands Y ROBLAND Belangrijke raadgevingen bij het bestellen van wisselstukken Vermeld steeds de volgende zaken bij bestelling Type machine Nummer van de uitgave van het onderhoudsboekje Stuknummer en aantal Uw bestelreferentie en correct leveringsadres VOOR UW EIGEN VEILIGHEID EN DE LEVENSDUUR VAN UW MACHINE GEBRUIK ENKEL ORIGINELE ROBLAND ONDERDELEN Veiligheids en onderhoudsvoorschriften Het werken met houtbewerkingsmachines is aangenaam werk dat u beslist veel vreugde schenkt De bediening van de
25. GZIN 9 b 28213 a 171720 SHZ7 0099N 82037 8 V 6N ZL 9 ZLEN 8 SZLN 017 Z DS x 09213 Fd br ed 9L 8 6N SHZ 0099N A23 0 0 O E 4123 9L HE6N 91 9 996 ZI 8 ZL6N 9 13 00 X IN 8115 96 009 02 0 GIN E 64
26. I I I I I I I I I I I I I NOILdO 8 986N 0 E 8 602N A 99 5 cL V 6N 8 PLZ 0022 96213 0071 v9213 96 77 96 i I i I i I i I i I i I i I i I i I e lt e 9179 166 N su I 1 98 76 0v 8 EEEN 2 zez DQ 691900 OL 9 EE6N 9020 m i I T I I ZI GTIN f 91 9 1664N Sus Z G7 8 1662N 5 2 S LN 9 7E6N A k 09222v DAI DEC e saN os e zieN LOZEYV LELO 9L 8 EE6N 8 S2IN O e j I SZYLXNI y 8 9ZIN B Ov 8 EE6N L 34 6YZZ G8LEX 19 76 AS LevZX 191 8 v86 N U e922 9577 S outa G 69 8 SZIN G2 8 dVN 0022 v6zL3 0021 8S2L3 6vcZ mR 8 7 91 9 66 i e 0092 96213 0022 96Z13 0021 79713 OL 602N 9 O OI EGN 1677 3
27. IUM Nastellen van de motorrem op de zaagmotor Indien de remtijd van de zaagas de 10 seconden overschrijdt dan moet de rem bijgesteld worden Dit moet op de volgende wijze gebeuren zonder de afdekkap van de motor te verwijderen draai de inbusbout die de ventilatorschroef op de motoras vasthoudt een 1 16 draai in wijzerrichting en doe een remtest Stel verder af tot de remtijd de 10 seconden niet overschrijdt De luchtspleet tussen remvoering en remschijf wordt op 0 25 mm ingesteld onder normaal gebruik p Lc n _ T Hi LI Fat A 1r d Le ml m mj _ L B Frame motor Spie Veer As motor Luchtspleet Elektromagneet Mobiele plaat Blokkeermoer Regelbout 10 Rondsel 11 Ventilatorschroef gietijzer 12 Remschijf CO OO O O1 ND 24 V0913 E 300 E 2800 Nederlands Y ROBLAND Elektrische onderdelenlijst Q1 F1 2 3 F4 F5 T1 eb1 eb2 AU1 AU2 SE1 S1 S2 S3 KM1 KM2 M1 M2 C1 C2 E300 E 2800 V0913 Hoofdschakelaar Zekering 10x 38 mm Zekering 5x20mm Zekering 5x20mm Zekeringhouder Transformator Thermische veiligheid Thermische veiligheid Noodstop frame Noodstop paneel Microswitch klep zaagbeugel START zaagmotor START voorritsmotor STOP algemeen Magneetschakelaar Magneetschakelaar Zaagmotor Voorritsmotor Soepele kabel Condensator Condensator Bestelnummer 2 2kW 400V 10A 3kW 400V 10A 3 KW 400V 16A
28. a lame principale et la table d ligner peut tre ajust par moyen des 2 boulons d ajustage A situ s l avant et l arri re du b ti D sserez les 4 boulons A et ajustez le parall lisme par d placement du bloc support B Apr s l ajustage serrez bien les 4 boulons A Lajustage en hauteur de la table d ligner s effectue par moyen des 4 boulons C apr s d sserage du boulon D Fig 6 Fig 6 bis 36 V0913 E 300 E 2800 Fran ais E300 E 2800 V0913 Fran ais Y ROBLAND Montage de la table d ligner de la E 2800 Fig 7 bis Lajustage de la table est fait l usine Il faut simplement poser la table sur le b ti comme l indique la photo avec la table contre les but es 1 l avant et 1 l arriere du b ti et rep rer la hauteur de la but e Le couple de serrage des points de fixation de la table d ligner est de 4 kg 40 Nm Afin de ne pas risquer de perdre la garantie sur la table d ligner il est pr conis de faire r aliser le montage par un technicien comp tent Afin de ne pas risquer de perdre la garantie sur le chariot ce montage est mieux fait par un technicien comp tent Afin d assurer une coupe parfaite ils est indispensable de donner au chariot une coupe n gative C est dire le chariot ne coulisse pas parfaitement parall le par rapport au lame la table d ligner s loigne d une fraction de millimetre des dents l arri re de la lame de scie Toutes les l
29. aatst worden kan Plaatsen van de 90 aanslagbalk op de afkorttafel oo Op de aanslag balk bevinden zich 2 passtukken die in de beide pasboringen in de afkorttafel passen Plaats de aanslag in de pasgaten en plaats de beide klemhendels om de aanslagbalk op te tafel te vergrendelen De aanslag is fabrieksmatig haaks op de zaag ingesteld maar mocht het om de n of andere reden nodig zijn de instelling te veranderen of aan te passen ga dan als volgt te werk Los de bout 1 onderaan de tafel en draai dan de instelbout 2 naar links of rechts om de hoek van de aanslagbalk tegenover de zaag te vergroten of te verkleinen Vergewis u ervan dat na de instelling de bout 1 goed aangespannen IS De aanslag kan zowel voor als achter op de afkorttafel geplaatst worden FOG 17 E300 E 2800 V0913 17 Nederlands YS ROBLAND MADE IN BELGIUM Gebruik van de 90 aanslagbalk ois De maatschaal van de aanslag is fabrieksmatig ingesteld Om na te zien of deze instelling klopt kunt u het best een proefsnede uitvoeren door n der aanslagen op de 90 balk op een willekeurige maat te plaatsen en dan een proefstuk af te snijden Meet nu de preciese afmeting van het gezaagde stuk en controleer of de maat overeenstemt met de maat die in het maatglas van de aanslag afgelezen kan worden Indien deze maat niet overeenstemt dan moet de meetlat geeikt worden op de volgend wijze De beide passtukken onderaan de aanslagbalk worden op deze laatste gek
30. achine een betere beoordeling van de gevaren en risico s maken GELUIDSINFORMATIE Metingen volgens ISO norm 7960 volgens bijvoegsel D Niveau continu Niveau akoest Max waarde akoest druk kracht kortstondige akoest Werkpost volgens index A druk volgens index C dB A dB A MW dB 105 26 3 De hoogst toegelaten waarde van 130 dB werd in geen geval overschreden STOFEMISSIE Metingen volgens DIN 933 893 en B G voorschriften voor het testen van stofemissies van houtbewerkingsmachines GS HO 05 De bekomen meetwaarden tonen duidelijk aan dat de maximale TRK waarde van 2 mg m3 niet overschreden werd Algemene afmetingen E 300 724 302 508 2968 1070 1700 2500 V0913 E 300 E 2800 Nederlands Y ROBLAND Algemene afmetingen E 2800 3075 782 940 2800 3 Technische gegevens E 300 Voedingsspanning Motorvermogen zaagmotor standaard Gewicht Afmeting verpakking LxBxH 1700 1720 x 1060 x 1000 mm Hoofdzaag Diameter zaagblad en boring Zaagdiepte bij 90 45 T min Schuinstelling zaagblad Zaagbreedte rechts van de zaag Zaaglengte Afmetingen zaagtafel Afmetingen rolwagen standaard Afmetingen raamtafel op rolwagen Voorritser Diameter en boring zaagblad voorrits T min Vermogen voorritsmotor Uitrusting Gradenboog op loopwagen Digitale uitlezing op parallelgeleider E300 E 2800 V0913 230V 400V 230V Mono 4pk cv optie option 5pk cv 440 kg
31. ames de scie on tendence de flotter un peu plus l arri re de la lame que l avant ou les dents sont tenues dans la mati re qu on coupe La lame va reprendre l arri re et ruiner la coupe et on va avoir des clats Afin de corriger ce ph nom ne il faut ajuster le boulon de r glage qui se trouve l arri re du b ti Desserez les 4 boulons BTR dans la poutre inf rieure l g rement et desserez le contre crou du boulon d ajustage Maintenant en tournant le boulon d ajustage vous pouvez d placer le chariot vers la gauche Il est mieux de le d placer un peu la fois que de trop Apres avoir ajust le parall lisme resserez les 4 boulons BTR l aide d un clef dynamometrique relgl 80 Nm Faits une coupe d essai et si il faut repetez l ajustage Fig 7 bis 37 YS RoBLAND MADE IN BELGIUM Montage de la lame principale et de l inciseur Fig 8 9 10 Ne mettez que des lames qui correspondent au norme en 847 1 Pour viter des graves blessures lors du changement des lames de scie il faut toujours porter des gants de s curit M me une lame us e peut blesser vos mains Attention Avant de proc der un changement de la lame de scie ou de l inciseur d chlenchez l interrupteur principal fig 6 1 en mettant le bouton dans la position 0 Poussez la table d ligner fond afin de pouvoir ouvrir le volet d acces la lame voir fig 8 Montez la lame de scie entre les deux flasques de serrage pr
32. an het soort werk dat moet worden uitgevoerd moet de veiligheidsapparatuur gebruikt worden De gebruiker moet eveneens de gebruiksvoorschriften volgen teneinde ongevallen te vermijden VORMING VAN DE BEDIENERS VAN DE MACHINE Het is absoluut noodzakelijk dat de bedieners van de zaagmachine een behoorlijke opleiding krijgen i v m het bedienen het afregelen en de werking van de machine In het bijzonder de risicos die verbonden zijn aan het gebruik van de machine de werkingsprincipes het juiste gebruik en de instelling van de machine de juiste keuze van het gereedschap voor elke bewerking het veilig verhandelen van de te bewerken onderdelen de positie van de handen t o v de zaag en het veilig stockeren van de stukken v r en na het bewerken STABILITEIT Om de machine op een veilige manier te kunnen gebruiken is het absoluut noodzakelijk dat deze stabiel en stevig op de grond of een andere ondergrond staat AFSTELLING EN INSTALLATIE VAN DE MACHINE V r elke afstelling moet de machine van het net worden afgeschakeld Bij het installeren en het afregelen van de gereedschappen moeten de raadgevingen van de fabrikant gevolgd worden Om een veilig en doeltreffend gebruik te verzekeren moet het gereedschap worden aangepast aan het materiaal dat moet worden bewerkt Het gereedschap moet correct worden geslepen en geinstalleerd met zorgvuldig uitgebalanceerde gereedschapshouders HET HANTEREN VAN DE ZAAGBLADEN Bij het hant
33. blad en de beide zaagflenzen zuiver zijn dit om een mooi zuivere snede te waarborgen Na het wisselen van het zaagblad nooit vergeten om de blokkeerstift te verwijderen Om het voorritszaagblad fig 10 te plaatsen draai de voorritseras volledig naar links en plaats de sleutel 1 op het afgeplatte gedeelte van de zaagas Los nu de inbusbout met de meegeleverde inbussleutel bout heeft rechtse draad en plaats het voorritszaagblad op de as Fig 9 12 V0913 E 300 E 2800 Nederlands Y ROBLAND Gebruik en instelling van het SPOUWIMES Fig 11 Veiligheid bij het wisselen van zaagbladen de zaagbeugelklep is uitgerust met een veiligheidsschakelaar die een onvrijwillig opstarten van de machine voorkomt Het bij de machine geleverde spouwmes is geschikt voor zaagbladen met een doormeter van 250 tot 300 mm Het spouwmes 1 is regelbaar in hoogte en lengte en zal steeds zo geplaatst worden dat de afstand tot de omtrek van de zaag minimaal 3 mm en maximaal 8 mm bedraagd De hoogte van het spouwmes moet zo ingesteld worden dat de bovenkant van het spouwmes nooit boven de basis van de hoogst geplaatste tand van het zaagblad uitsteekt Het spouwmes moet met de 3 regelschroefjes 2 zo ingesteld worden dat het zaagblad en het spouwmes perfect in n lijn staan Vergewis u ervan dat na het instellen de centrale spanbout 3 goed aangespannen is 25 Nm E300 E 2800 V0913 13 Nederlands YS ROBLAND MADE IN BELGIUM Inst
34. capot protecteur devra toujours tre positionn de mani re tout juste permettre le passage du bois ou des pi ces usiner Pour ce r glage utilisez uniquement la poign e 1 Le r glage la hauteur de coupe effective s effectuera au moyen du volant de monte et baisse de la scie circulaire Veillez ce que la poign e de serrage 2 du protecteur est bien serr e Attention Il est vident que pour l ex cution de coupes sp ciales il est n cessaire de pr voir et de construire des dispositifs de protection particuli res Ne travaillez jamais sans protecteur Fig 21 Fig 22 V0913 E 300 E 2800 Fran ais Y ROBLAND Changement et tension des courroies Fig 23 24 Courroie de la lame principale fig 23 Pour le changement ou pour tendre la courroie il faut ouvrir la porte d acces l arri re de la machine D serrez les 4 boulons de fixation du moteur 1 et enlevez les courroies Remettez les courroies neuves en veillant ce que les courroies soient bien mis dans les gorges Tendez les courroies en poussant le moteur vers la droite et serrez les 4 boulons du fixation moteur Courroie de l inciseur fig 24 D serrez les deux boulons du fixation moteur 1 2 et poussez la main le moteur inciseur vers le haut et enlevez la courroie Remettez la courroie neuve et poussez le moteur en bas et serrez les deux boulons 1 2 Assurez vous que les deux boulons qui tiennent le moteur sont bien serr s Pour
35. cipale est celle ci du sens de rotation des aiguilles d une montre La lame de l inciseur tourne dans le sens oppos de la lame principale Les moteurs sont prot g s contre tout risque de surcharge Lorsque le moteur est mis hors service par ce dispositif de s curit il y a lieu d attendre quelques minutes jusqu ce que la protection thermique soit refroidie avant de mettre le moteur de nouveau en marche ki 3x400V Fig 4 Fig 35 YS ROBLAND MADE IN BELGIUM Mise en marche de la machine iso Mettez l interrupteur 1 qui est cadenassable dans la position 1 pour la mise sous tension de la machine Appuyez le bouton Start moteur principale 2 pour le d marrage du moteur scie principal Pour le d marrage de l inciseur appuyez le bouton 3 Pour des raisons de s curit l inciseur ne tourne qu avec la lame principale Pour arr ter les moteurs appuyez sur l arr t d urgence 4 les 2 moteurs s arr tent automatiquement R glage de la table a deligner E300 7 Pour obtenir un bon r glage et fonctionnement de la table d ligner il est imp ratif que la machine est mise niveau dans les deux sens l aide d un niveau bule d air voir fig 3 Tous les ajustages et r glages de la table d ligner sont faits l usine Afin d obtenir un bon avancement du bois ou du panneau d ligner la table d ligner est mise 0 2 mm par dessus de la table de sciage Le parall lisme entre l
36. elling van hoofd en voorritszaagblad Fig 12 13 14 Hoogte instelling van hoofdzaagblad fig 12 Het hoofdzaagblad kan in de hoogte versteld worden met het handwiel 1 Een omwenteling van het handwiel komt overeen met 2 5 mm hoogte verplaatsing Ten einde de mechanische speling op de draadvijs op te vangen is het aanbevolen om de hoogte instelling steeds uit te voeren in opgaande richting dus bij het naar beneden draaien van de zaag altijd het handwiel een kwart omwenteling terug naar boven draaien Hoogte instelling van voorritszaagblad fig 12 Het voorritszaagblad kan in de hoogte versteld worden door het handvat 2 te draaien Na het instellen vergrendelen met de gekartelde knop Een omwenteling van de hoogte instelknop komt overeen met 3 mm hoogte verplaatsing van de voorritszaag Schuinstelling van de hoofd en voorritszaag fig 13 14 Het schuinstellen van de zaagbeugel gebeurd door middel van het handwiel 1 en dit na het ontgrendelen van de klemming 2 De aanduiding van de schuinstelling kan afgelezen worden op de gradenboog Na het schuinstellen kan de zaagbeugel geklemd worden met het handvat 2 Beide zaagbladen worden gelijktijdig schuingesteld en de machine is uitgerust met 2 fabrieksmatig ingestelde aanslagen Instellen van vooritszaag op hoofd zaagblad breedte Het gebruik van tweeledige voorritszaagbladen met tussenringen is aan te bevelen daar deze zeer gemakkelijk en precies kunnen worden ingesteld op
37. eren van de zaagbladen moet men altijd veiligheidshandschoenen dragen dit om ernstige snijwonden te voorkomen Zelfs een bot zaagblad snijdt nog altijd met gemak door de huid VOORZIENE GEBRUIK VAN DE MACHINE De machine mag enkel gebruikt worden voor de bewerking van alle soorten hout panelen en platen met of zonder kunststoflaag De verwerking van kunststofplaten en plastic is toegelaten mits aangepaste zagen Het bewerken van ferro en non ferro metalen is ten strengste verboden Om de aangegeven geluidswaarden te kunnen aanhouden moeten alle op de machine voorziene beschermkappen en middelen gebruikt worden Dit is eveneens van toepassing voor de stofemissie en houdt in dat de machine moet worden aangesloten op een stofafzuiginstallatie waarvan de luchtstroomsnelheid gemeten aan de afzuigopening op de machine ten minste 20 m sec bedraagt V0913 E 300 E 2800 Nederlands Y ROBLAND Toepassingsmogelijkheden en verboden toepassingen De machine werd ontworpen om de gebruiker toe te laten alle normale bewerkingen te doen die met een paneelzaag uitgevoerd kunnen worden zoals o a Dwars en lengtesnedes met de parallelgeleider zaagblad schuin of op 90 de parallelgeleider in de hoge of lage stand en dit altijd met de loopwagen vastgezet Hechte of schuine sneden met de verstekgeleiding op de tafel geplaatst en dit met recht of schuingesteld zaagblad Alle dwars en lengtedoorsneden en alle bewerkingen van het zagen van panelen e
38. errodo de freinage d wn V0913 E 300 E 2800 Y ROBLAND Nomenclature des pi ces lectriques Q1 F1 2 3 F4 F5 T1 eb1 eb2 AU1 AU2 SE1 o1 52 53 KM1 KM2 M1 M2 C1 C2 E300 E 2800 V0913 N de commande Interrupteur principal Fusible 10x 38 mm 2 2kW 400V 10A 3kW 400V 10A 3 KW 400V 16A 2 2kW 230V 3ph 10A 3kW 230V 3ph 10A 2 2kW 230V 1ph mono 10A Fusible 5bx20mm 1A Fusible 5bx20mm 3 15A Support des fusibles Transformateur 230 400 24V 63VA Protection thermique 7 11A 230V 2 2kW 9 13A 230V 3kW 4 6A 400V 2 2kW 5 8A 400V 3kW 7 11A 400V 3 7kW 7 11A 230V 1ph mono 2 2kW Protection thermique 1 4A 2A 400V 0 55kW 2 8 4 4A 230V 0 55kW 2 8 44A 230V 1ph mono 0 55kW Arr t d urgence frame Arr t d urgence panneau Interrupteur de s curit carter lame Bouton START moteur scie Bouton START moteur inciseur Bouton d ARR T Contacteur magn tique 2 2kW 230V AB C12 2 2kW 400V AB C12 3kW 230V AB C12 3kW 400V AB C12 3 7kW 400V AB C12 2 2kW 230V 1ph mono AB C12 Contacteur magn tique 0 55kW 400V AB C12 0 55kW 230V AB C12 0 55kW 230V iph AB C12 Moteur scie 2 2kW 230V 2 2kW 400V 3kW 230V 3kW 400V 2 2kW 230V 100 mono 2 2kW Moteur inciseur 0 55kW 230 400V 0 55kW 230V mono C ble lisse HO7 1 5mm Condensateur 40NF Condensateur 40NF N8443 N8552 N8552 N8552 N8552 N8552 N8552 N8536 N8535 N8534 N8563 N8491 N8476 N8474 N8475 N8491 N8491 N8
39. es engendr s par le bruit des mat riaux l inhalation des poussieres nocifs Risque d incendie ou d explosion Combinaisons de risques Hisques engendr s par la d faillance de l alimentation en nergie la rupture d l ments de machine et d autres disfonctionnements fonctionnels par exemple tous les types de protecteurs dispositifs de protection relatifs la s curit dispositifs de mise en mache et d arr t oignaux et pictogrammes de s curit et tous les types d information ou de dispositifs Recommandations de l utilisation Les conseils suivants relatifs aux m thodes de travail s rs sont donn s titre d exemple en compl ment de toute information qui est propre cette machine et qui est utile pour une utilisation s re En fonction du type de travail effectuer les dispositifs de s curit pour le travail au guide pour le travail l arbre pour le travail arr t et assi pour le tenonage doivent tre utilis s Toutefois l utilisateur doit galement respecter les recommandations d emploi afin d viter des accidents FORMATION DES OP RATEURS l est essentiel que tous les op rateurs des machines soient convenablement form s pour l utilisation le r glage et le fonctionnement de la machine En particulier les risques associ s l utilisation de la machine les principes de fonctionnement de la machine l utilisation correcte et le r glage des guides des gabarits et des protecteurs la s lect
40. ets kan verplaatsen Los eerst de tegenmoer op de aanslag en span deze moer terug na het instellen Span na het verstellen de 4 inbusbouten weer goed vast op een koppel van 40Nm en maak een proefsnede om te zien of alles goed gebleven is Fig 7 bis E300 E 2800 V0913 11 Nederlands YS RoBLAND MADE IN BELGIUM Plaatsen van de zaagbladen op de machine Fig 8 9 10 Gebruik enkel zaagbladen die voldoen aan de norm EN 847 1 Draag bij het wisselen van zaagbladen altijd veiligheidshandschoenen denk er aan dat zelfs een bot zaagblad nog voldoende snijdt om u ernstige snijwonden te bezorgen De machine is ontworpen om zaagbladen van minimaal 250 mm en maximaal 300 mm doormeter te plaatsen Het gebruik van HSS zaagbladen snelstaal is ten stelligste verboden alsook het gebruik van vervormde of gescheurde zaagbladen gebruik enkel hardmetaal zaagbladen Kies altijd het juiste type zaagblad volgens het uit te voeren werk Opgepast Schakel de machine steeds uit en plaats de hoofdschakelaar fig 6 1 op O Draai de zaag met het handwiel in de hoogste stand en schuif de rolwagen volledig naar achter en open de afdekklep van de zaagbeugel fig 8 Plaats de blokkeerstift fig 9 2 in het gat in de zaagtafel en draai dan het zaagblad met de hand tot de stift past in het gat in de riemschijf van de zaagas Los nu de zaagmoer met de bijgeleverde sleutel opgepast de zaagmoer heeft een linkse draad Draag er altijd zorg voor dat het zaag
41. evens gemachtigd om technisch dossier samen te stellen also authorized to establish the technical file galement authoris d tablir le dossier technique auch erm chtigt die technische Unterlagen zusammen zu stellen V0913 E 300 E 2800 Fran ais Y ROBLAND Instructions importantes pour la commande de pi ces de rechange Mentionnez les points suivants dans vos commandes Type de la machine Num ro d dition du manuel d instruction Num ro de la pi ce et quantit Num ro d envoi et adresse exacte POUR VOTRE SECURITER ET LA BONNE VIE DE VOTRE MACHINE N UTILISEZ QUE DES PIECES D ORIGINE ROBLAND Conditions d hygiene et de s curit Le travail du bois la machine est un travail agr able et tr s gratifiant La manipulation de cette machine bois requiert une attention et une prudence soutenues A cet gard pour votre propre s curit respectez consciencieusement les consignes r capitul s dans ce chapitre La s curit d utilisation de cette machine est sous r serve du respect par l utilisateur des indications du mode d emploi des consignes de s curit indiqu es dans cette notice Afin de connaitre le fonctionnement et les limites d utilisation de la machine et de ses r glages il est imp ratif de lire attentivement la notice Veillez toujours ce que toutes les protecteurs soient mont s et que la machine soit raccord e une installation d vacuation de copeaux Pr voyez une accessib
42. ewisseld Als de draairichting juist is dan draait ook de andere motor in de juiste richting Thermische beveiligingen De machine is uitgerust met thermische beveiligingen op de zaag en op de voorritsmotor Mocht n van deze veiligheden de machine uitschakelen dan moet er voldoende lang gewacht worden tot deze beveiliging afgekoeld is om de machine weer op te starten Fig 4 Fig E300 E 2800 V0913 Nederlands YS RoBLAND MADE IN BELGIUM Starten van de machine riso Hoofdschakelaar 1 op stand 1 plaatsen om de machine onder spanning te brengen Druk op de startknop 2 om de hoofdmotor te starten Druk op de startknop 3 om de voorritsmotor te starten Om veiligheidsredenen kan deze pas worden opgestart wanneer de zaagmotor draait Druk op de noodstopknop 4 of stopknop 5 om de motoren te stoppen Beide motoren worden tegelijk gestopt Afstellen van de loopwagen E300 rio De loopwagen is fabrieksmatig ingesteld en behoeft geen nastelling Om een goede loop van de rolwagen te verzekeren is het nodig dat de machine horizontaal wordt opgesteld De loopwagen is afgesteld op 0 2 mm boven het zaagtafeloppervlak en de opening tussen loopwagen en zaagtafel op 1 mm De parallelliteit van de loopwagen wordt ingesteld met de bouten A die zich vooraan en achteraan op het frame bevinden Los de bouten A en verplaats de steun B De hoogte instelling van de loopwagen tegenover de zaagtafel gebeurt door middel van de bouten
43. ffichage z ro D placez le guide parall le de quelques mm vers la droite afin de lib rer la lame du guide parallele Ajustez l anneau but e 2 contre le bloc en fonte du guide Serrez bien la vis de blocage de l anneau A chaque changement de lame il est indispensable de refaire le calibrage de la mise z ro de la lecture digitale Fig 25 Fig 26 E300 E 2800 V0913 49 Fran ais ADE IN BELGIUM Reglage du frein sur le moteur de la scie circulaire Si le temps de freinage d passe les 10 secondes il faut ajuster le r glage du frein Ce r glage S effectue de la facon suivante interrupteur principal verrouill et immobilis et sans enlever le cache du ventilateur tournez la vis centrale qui tient l h lice de refroidissement du moteur d environ 1 16i me de tour dans le sens des aiguilles d une montre afin d augmenter la capacit de freinage D marrez le moteur et faites un essai de freinage s il le faut ajustez le frein pour que le temps de freinage ne d passe pas les 10 secondes L espace entre le disque de freinage et le Ferrodo est r gl d usine 0 25 mm en utilisation normale OO O O1 EN 90 ep e d F L X ll im R MA I Age Zi 1 B ti moteur Clavette Hessort Arbre moteur Lumi re Electro aimant Plaque mobile crou de blocage Vis de r glage Rondelle H lice de refroidissement en fonte F
44. glage que le boulon 3 est bien serr 25Nm Chaque fois qu on monte une lame de scie de diff rent diametre il faut r positionner le couteau diviseur Veuillez toujours tenir compte de ces recommandations lors du montage et changement du couteau diviseur 39 YS ROBLAND MADE IN BELGIUM R glages des lames de scie et de l inciseur Fig 12 13 14 Mise en hauteur fig 12 La mise en hauteur de la lame de la scie principale s effectue l aide du volant main fig 12 1 Afin de r cup rer les jeux m caniques de la transmission il faut effectuer le r glage en hauteur de la lame toujours en mont e 1 tour du volant main correspond 2 5 mm de d placement en hauteur de la lame principale La mise en hauteur de l inciseur s effectue l aide de la poign e fig 12 3 et l crou de blocage D serrez l crou de blocage et tournez la poign e droite pour monter gauche pour descendre Apres avoir achev la mise en hauteur serrez l crou de blocage 1 tour de la poign e correspond 3 mm de d placement de l inciseur en hauteur Inclinaison de l unit scie inciseur fig 13 Linclinaison de la lame principale et de l inciseur s effectue l aide du volant main fig 13 1 apres le d serrage de la poign e de blocage fig 13 2 L inclinaison de l unit de scie est visualis e sur l chelle gradu e Apres avoir effectu l ajustage de l inclinaison rebloquez la poign e de blocage Linciseur
45. ilit autour de votre machine pour pouvoir l utiliser en toute s curit et pr voyez un bon clairage du poste de travail D branchez syst matiquement la machine du r seau lors du changement des outils ou pour faire l entretien de la machine l emploi des fers ou des couteaux non bien aff t s ou en mauvais tat non content de diminuer la qualit du travail augmente galement le risque d accidents Portez toujours des v tements ad quats les v tements flottants ou d chir s sont tr s dangereux Eloignez les enfants de la machine Si vous devez travailler intensivement avec la machine le port de prot ge orreiles est obligatoire Attention avant de proc der des travaux d entretien de maintenance et de nettoyage veillez bien verrouiller l interrupteur principal et immobilisez le afin de vous assurer qu un d marrage involontaire soit impossible Bien lire les instructions d entretien de nettoyage et de mise en service convient de toujours utiliser le poussoir fin de passe lors d usinage de pi ces troites et de bien s assurer lors de l usinage de pi ces cylindriques qu elles soient parfaitement stables et cal es Utilisez toujours des gabarits appropri s lors de l usinage de pi ces sp ciales Veillez n utiliser que des lames correspondantes aux dimensions indiqu es dans les caract ristiques techniques et appropri es votre travail Bien lire les instructions d entretien et de r glage du frein automa
46. ion correcte des outils pour chaque op ration le maniement s r des pi ces lors de l usinage la position des mains par rapport la fraise et le stockage s r des pi ces avant et apr s l usinage STABILIT Afin d utiliser la machine de maniere s re il est essentiel qu elle est stable et fix e solidement au sol ou autre structure stable V0913 E 300 E 2800 Fran ais E300 E 2800 V0913 Fran ais R GLAGE ET INSTALLATION DE LA MACHINE La machine doit tre isol e du circuit de puissance avant tout r glage Pour l installation et la fixation des outils il faut se r f rer aux recommandations du constructeur des outils Pour s assurer d un usinage s r et efficace l outillage utilis doit tre adapt au mat riaux usiner Les outils doivent tre aff t s et install s correctement avec des porteoutils quilibr s avec soin MANUTENTION DES OUTILS II est fortement recommand de porter des gants de s curit lors de la manipulation des lames afin d viter des blessures graves N oubliez pas m me une lame us e peut causer des blessures la main CHAMPS D APPLICATION La scie format permet l utilisateur d effectuer tous les travaux de sciage et uniquement dans le bois massif panneaux base de bois et les mati res plastiques L usage de mati res m taux ferreux et non ferreux est strictement interdit ainsi que toute modification faite sur la machine afin de pouvoir faire d autres trava
47. it meestal doordat men bij het zagen van een paneel of ander lang werkstuk de loopwagen niet meer volledig tot het einde kan bewegen Om dit op te lossen gewoon de loopwagen tot het einde schuiven en dan met enkele lichte duwtjes de kogelhouder weer in zijn normale eind positie brengen Dit fenomeen komt bij een goed onderhouden loopwagen niet zo veel voor Zie daartoe de hieronder beschreven werkwijze Alle onderhoudswerkzaamheden mogen enkel uitgevoerd worden met de hoofdschakelaar op O fig 6 1 De machine moet dus van het net zijn afgeschakeld Om de kwaliteit van uw afgeleverd werk te optimaliseren en tevens de levensduur van uw machine te waarborgen raden wij u aan om tenminste nmaal per week uw machine te reinigen en van alle stof en spanen die zich op de verschillende onderdelen van de machine hebben opgehoopt te ontdoen Vooral de loopwagen moet goed onderhouden worden Daartoe de loopwagen naar achter toe schuiven en goed alle stof en vuil van tussen beide gedeelten van de loopwagen en uit de kogelhouder blazen Herhaal deze werkwijze met de loopwagen in de voorste positie dit om zeker te zijn dat alle stof verdwenen is Spuit nadien de stalen loopbaantjes van de rolwagen in met WD40 of ander gelijkwaardig product en beweeg de rolwagen enkele malen naar voor en achter om het smeermiddel goed te verdelen over de loopbaantjes en de kogels Gebruik nooit brandgevaarlijke oplosmiddelen om de loopwagen te reinigen gebruik liever
48. jdig naar beneden drukken van de motor kan de riem gespannen worden Bij het wisselen van de riem moet de motor verwijderd worden Plaats de nieuwe riem mooi in de vertanding van de beide riemschijven en plaats de motor terug Vergewis u ervan dat de beide bouten goed aangespannen Span de riemen nooit te hard aan dit zal enkel leiden tot een vroegtijdig slijten van de riemen Een goed gespannen riem laat zich nog makkelijk onder een niet al te grote druk met de vinger over ongeveer 10 mm verplaatsen Fig 24 E300 E 2800 V0913 21 Nederlands MADE IN BELGIUM Problemen oorzaken en oplossingen De machine start niet op na het indrukken van de startknop Hoofdschakelaar staat op 0 op 1 zetten Zekeringen buiten gebruik nazien en eventueel vervangen Thermische veiligheid door overbelasting uitgeschakeld laten afkoelen gedurende enkele minuten Vermindering van de snelheid tijdens het zagen Te geringe riemspanning riemen spannen of vervangen Bot zaagblad vervangenof slijpen Trillingen bij het zagen Slecht zaagblad vervangen Te hard aangespannen riem lossen De zaagmotor of de voorritsmotor draaien in de verkeerde richting Slechte electrische aansluiting verwissel 2 fasen met elkaar zie hoodstuk aansluiting Lukt het u niet deze problemen op te lossen raadpleeg dan onmiddellijk uw Robland dealer Onderhoud van de machine en loopwagen Alle onderhoudswerkzaamheden aan de machine mogen enkel
49. lemd met 2 boutjes Los de boutjes en verschuif de passtukken net zoveel als het verschil die u juist gemeten hebt Span nadien de boutjes weer aan Wanneer alle maten op elkaar afgesteld zijn dan moet n der aanslagen op het uitschuifbare gedeelte van de aanslagbalk op precies 1550 mm geplaatst worden om met het uitschuifbare deel van de aanslagbalk snedes mogelijk te maken tot een lengte van 2540 mm Splinterbescherming fig 18 Wanneer na enige tijd de op de voorzijde van de aanslagbalk aangebrachte splinterbescherming versleten is dan kunt u die zelf volgens de opnderstaande tekening nabouwen Snijden met de gradenboogaanslag ig 19 Plaats de gradenboog zoals te zien is op de loopwagen De in de tafel geplaatste T moer is fabrieksmatig ingesteld en mag derhalve niet verplaatst worden daar anders de graden niet meer overeenstemmen Om de gradenboog te verplaatsen los dan lichtjes de as van de houtklem en de klemming 2 Verdraai nu de gradenboog volgens de door u bepaalde graden die afgelezen worden op de achterzijde van het hoekprofiel 3 Plaats het aluminium profiel van de gradenboog 4 zo dicht mogelijk tegen het zaagblad Los daartoe de beide klemhendeltjes op het hoekprofiel Om de volledige gradenboog te verwijderen schroeft u de houtklem en de klemming 2 volledig los en neemt u die af De losse moer blijft altijd in de groef van de tafel Fig 18 Fig 19 18 V0913 E 300 E 2800 Nederlands Y ROBLAND Bedie
50. m mes restent dans les rainures de table Fig 18 Fig 19 V0913 E 300 E 2800 Fran ais E300 E 2800 V0913 Fran ais Y ROBLAND Le guide parallele we zm Pour des coupes en long au guide parallele la table d ligner est bloqu e en position centrale Le guide lui m me peut tre d plac vers l avant ou par l arri re en d serrant le levier 5 d un demi tour Si possible retirez le guide 1 jusqu la hauteur du couteau diviseur et r glez la hauteur de coupe en fonction de l paisseur de la pi ce usiner Pour le d placement du guide en largeur levez le levier 2 mais assurez vous que la molette de blocage 3 est d serr e Maintenant vous pouvez d placer le guide la main la dimension de coupe d sir e Le blocage du guide se fait en poussant le levier 2 en bas La lecture s effectue directement contre le profil du guide en aluminium Vous pouvez galement effectuer un r glage microm trique en serrant la molette 3 le levier 2 en position libre En tournant la molette 4 vous d placez le guide microm triquement Apres cette op ration bloquez l ensemble avec le levier 2 Pour les petites sections et avec la lame de scie inclin e vous pouvez rabattre le profil de 90 vers le gauche Attention En travaillant avec le guide parall le et pour le sciage de pi ces minces dont la largeur est inf rieure 120 mm il est indispensable d utiliser le poussoir de fin de passe livr avec
51. m na te zien of de maat klopt Om te verhindren dat de aluminium geleider in de zaag terechtkomt is er op geleidingsas 3 een ring 2 geplaatst Schuif de geleider zo ver naar voor tot er ongeveer nog 5 mm overblijft tussen de zaag en de alu geleider en plaats de aanslagring tegen het lichaam van de parallelgeleider Bedienen van zaagbescherming 22 Volgens de geldende voorschriften moet het zaagkapje zo ingesteld worden dat het te bewerken stuk juist onder het kapje doorschuift Draag er steeds zorg voor dat de klemhendel 1 goed aangespannen is Het spreekt voor zich dat er bij gebeurlijke speciale snedes al de mogelijk voorzorgen moeten genomen worden om deze werkzaamheden uit te voeren verwijder echter nooit het zaagkapje Fig 21 Fig 22 20 V0913 E 300 E 2800 Nederlands ROBLAND Wisselen en spannen van de zaagriemen Fig 23 24 Zaagmotorriem fig 23 Na het verwijderen van de toegangsdeur op de achterzijde van de machine kunt u de riemen na het lossen van de 4 bevestigingsbouten van de motor spannen door de motor naar achter te schuiven Draag er steeds zorg voor dat bij het verwisselen van de riemen enkel originel riemen gebruikt worden en dat ze steeds goed in de groeven van de riemschijven geplaatst worden Vergewis u na het wisselen en of spannen van de riemen dat de 4 motorbevestigingsschroeven goed aangespannen zijn Voorritsmotorriem fig 24 Na het lossen van de beide bouten 1 2 en het gelijkti
52. n massief hout op de loopwagen VERBODEN TOEPASSINGEN Alle bewerkingen die enkel kunnen worden uitgevoerd door het verwijderen van de op de machine aangebrachte beschermingen zoals zaagkap spouwmes en geleidingen Het bewerken van stukken die de capaciteit van de machine overschrijden LATENTE RISICO S Toevallig contact van de handen met het draaiende zaagblad Terugslag van het werkstuk Om of wegslaan van het te bewerken stuk door gebrek aaan voldoende steunmiddelen Snijwonden bij het hanteren van zaagbladen en werkstukken Gezondheidsrisico s door het langdurig inademen van stofdeeltjes voornamelijk van eik beuk en bepaalde exotische houtsoorten Doofheid door langdurige blootstelling aan lawaai E300 E 2800 V0913 Nederlands MADE IN BELGIUM Geluids en stofemissiewaarden De opgegeven waarden zijn de emissieniveaus en zijn niet noodzakelijk de niveaus waarop veilig gewerkt kan worden Hoewel er een verband is tussen de emissiewaarden en het blootstellingsniveau kan dit niet op een betrouwbare wijze gebruikt worden om te bepalen of er bijkomende voorzorgsmaatregelen nodig zijn Factoren die invloed hebben op het werkelijke niveau van blootstelling van de werknemers zijn de kenmerken van het werkplaats en de andere bronnen van lawaai etc d w z het aantal machines en andere aangrenzende processen Ook kan het niveau van toelaatbare blootstelling vari ren van land tot land Met deze informatie kan de gebruiker van de m
53. nen van de parallelgeleiding me zm Na het optillen van de blokkeerhendel 2 en het losschroeven van de blokkeerknop 3 kan men de geleiding 1 instellen op de breedte van het te zagen stuk Na het instellen van de maat de hendel 2 naar beneden drukken en de blokkeerschroef 3 vastdraaien Voor een gebeurlijke fijninstelling de blokkeerschroef 3 vastdraaien en de hendel 2 optillen en fijnstellen door middel van de knop 4 Na deze instelling de blokkeerhendel 2 naar beneden drukken Voor het snijden van smalle werkstukken met het zaagblad schuingesteld kan men de geleider na het lossen van de klemhendel 5 afschuiven en met de smalle kant omleggen naar links Bij het snijden van massief hout en om te voorkomen dat het hout klemt tussen de parallelgeleider en het zaagblad verdient het aanbeveling om de parallegeleider altijd zo ver naar achter te plaatsen dat het uiteinde van de geleiding gelijkstaat met de achterzijde van het spouwmes Gebruik ook altijd de bij de machine geleverde houtduwer bij het snijden van smalle en korte werkstukken E300 E 2800 V0913 19 Nederlands YS RoBLAND MADE IN BELGIUM ljken van de maatverdeling van de geleider rig 21 De parallelgeleider zo verschuiven dat de geleider juist tot tegen de tanden van het zaagblad komt Na het lossen van de schroef 1 de maatlat verschuiven tot de nullijn overeenstemt met de voorkant van de aluminium geleider Eventueel nadien een proefstuk snijden o
54. opres afin d viter une coupe irr guli re Afin de fixer l arbre pendant le serrage de l crou de blocage introduisez l axe fig 9 2 dans le trou de la table et dans la poulie de l arbre porte outils Fixez la lame en tournant l crou de serrage fig 9 1 vers la gauche arbre porte outils a un filet gauche l aide de la clef fournie avec la machine Otez la tige de la table de sciage avant de faire d marrer la scie circulaire Pour le montage de la lame inciseur fig 10 tournez l arbre inciseur vers la gauche afin de pouvoir mettre la clef 1 sur l arbre aplati et serrez droit l aide d une clef Allen pour fixer la lame sur l arbre Fig 9 38 V0913 E 300 E 2800 Fran ais E300 E 2800 V0913 Fran ais Y ROBLAND Montage et r glage du couteau diviseur Fig 11 La machine est quip e d un couteaux diviseur pr vu pour des lames de scie de 250 300 mm diametre Le couteau diviseur 1 est r glable en hauteur et par moyen des 3 vis de r glage 2 dans le support aussi facilement r glable afin de le faire affleurir avec la lame de scie H glez le couteau diviseur de sorte que l cartement entre le couteau diviseur et la saillie de la lame soit partout entre 3 et 8 mm R glez sa hauteur jusqu ce que sa partie sup rieure ne d passe pas la base de la dent qui se trouve en position la plus haute Le boulon de serrage 3 sert aussi bien pour le d placement longitudinal Assurez vous apres le r
55. randgevaar Rook dus niet en hou de producten ver weg van alle warmtebronnen 22 V0913 E 300 E 2800 Nederlands Y ROBLAND Optie A5811 Digitale aflezing op de parallelaanslag MONTAGE INSTRUCTIES Plaats de digitale aflezing op de steun van de parallelaanslag op de 2 voorziene gaten 1 Plaats het alu profiel 2 met de magneetstrip op 1 mm onder het tafeloppervlak fig 25 De sensor moet zich juist in het midden boven de magnetische strip bevinden en ingesteld worden op een hoogte van maximaal 0 5 mm boven de magneetstrip fig 26 Zorg er voor dat de sensor over de volle lengte van de magneetstrip op gelijke hoogte blijft De hoogte en breedte instellingen zijn eenvoudig gewoon het geleiderblok omkippen en de betreffende schroefjes loszetten fig 27 Vergewis u er van dat na de instelling alle schroeven goed aangespannen zijn Het calibreren van de uitlezing gebeurt op de volgende wijze Plaats het alu profiel 1 van de parallelgeleider tot juist tegen het zaagblad en druk nu de beide toetsen F en SET om de waarde op 0 te zetten Verschuif de parallelgeleider naar rechts op een 2 tal mm om te vermijden dat de aanslag in het draaiende zaagblad terecht komt Schuif nu de stopring 2 tot tegen het parallelgeleiderblok en schroef de inbusbout vast fig 28 Het is aanbevolen om deze nulling uit te voeren telkens er een nieuw zaagblad geplaatst wordt Fig 27 Fig 28 E300 E 2800 V0913 23 Nederlands MADE IN BELG
56. s avoir effectu ce r glage resserez bien le boulon 1 Le guide but e de longueur peut tre utilis dans deux positions l arriere de la table transversale ou sur l avant de la table Fig 17 E300 E 2800 V0913 43 Fran ais YS RoBLAND 2 4 MADE IN BELGIUM Plan de pare clats eum Le guide but e de longueur est quip d un pare clats Quand le pare clats est trop endommag il faut le remplacer Il peut tre remplac par une pi ce de bois de dimensions identiques comme l indique le dessin Guide d onglets ig 19 Le guide d onglets est mont sur la table d ligner comme l indique la figure L crou en forme de T qui se trouve dans la rainure de table et qui sert comme pivot pour l axe du presseur bois 1 est ajust de l usine afin que le guide d onglets correspond avec l chelle gradu e et ne peut pas tre d plac Pour l inclinaison du guide onglets d serrez l g rement l axe du presseur bois et la poign e 2 et d placez le guide sur l angle de coupe d sir La lecture se fait l arri re de l querre de fixation du guide m me 3 D serrez les deux crous papillon pour amener le guide 4 le plus pres possible la lame de scie pour un meilleur appui Assurez vous apres l ajustage du guide que toutes les poign es sont bien serr es Pour l enlevement complet du guide d serrez et enlevez l axe du presseur bois 1 et la poign e 2 Les crous eux
57. s incline automatiquement avec la lame de scie principale L unit de scie s incline de 45 90 et ces deux points il y a des arr ts m caniques ajust s de l usine Alignement de l inciseur par rapport la lame principale fig 14 Afin d obtenir une coupe propre sans d chets dans la partie inf rieure il faut que l inciseur soit parfaitement align la ligne de coupe de la lame principale Pour le r glage dans le sens transversal tournez la poign e fig 12 2 dans le sens des aiguilles de la montre pour d placer la lame vers le gauche et dans le sens inverse pour le d placement vers la droite Apres avoir achev cette op ration serrez la molette de blocage La lame qui quipe l inciseur est une lame en deux parties ce qui par adjonction de disques intercalaires permet d en varier l paisseur afin de les ajuster selon le cas la largeur du trait de scie de la lame principale Ajustez de pr f rence l inciseur en paisseur 0 05 mm sup rieure la lame de scie principale Cette op ration achev e testez la coupe jusqu ce que vous obtenez une coupe parfaite Linciseur est parfaitement align et positionn et le panneau ne pr sente pas d clats ni de chanfreins excessifs Il serait bon de ne r gler la hauteur de la lame qu l hauteur n cessaire une incision traversant tout juste la couche stratifi e ou plaqu e de la surface En cas d usinage de bois r sineux prolong sans utilisation de l inciseur
58. t Fig 15 bis 42 V0913 E 300 E 2800 Fran ais Y ROBLAND Montage de la table transversale La table transversale peut tre mont e sur la table d ligner en la glissant sur la latte fix e sur le c t de la table d ligner par larri re La fixation de la table transversale s effectue par la poign e 1 Assurez vous que les deux attaches qui se trouvent aux extr mit s de la table 2 sont bien ajust es et positionn es pour viter un basculement de la table transversale La machine est con ue uniquement pour mettre cette table transversale l arri re de la table d ligner Montage du guide but e de longueur Fig 17 Le guide but e est pourvu de deux tiges et la table transversale est pourvue de deux al sages Pour le positionnement du guide but e sur la table transversale il faut simplement mettre le guide avec ces deux tiges dans les al sages l avant et l arri re de la table Mettez les deux poign es afin de le fixer sur la table Le guide but e est ajust d querre de l usine mais si pour l un ou l autre raison l querrage n est plus exacte vous pouvez le r gler de la facon suivante D serrez le boulon 1 en dessous de la table transversale afin de lib rer la fixation du guide but e Tournez le boulon d ajustage 2 gauche ou droite afin de d placer le guide but e l avant ou l arriere pour obtenir un bon querrage par rapport la lame principale Apre
59. t E 2800 33 Transport et mise en service 34 Haccordement lectrique au secteur 35 Mise en marche de la machine 36 H glage de la table a deligner E300 36 Montage de la table d ligner de la E 2800 37 Montage de la lame principale et de l inciseur 38 Montage et r glage du couteau diviseur 39 R glages des lames de scie et de l inciseur 40 Blocage de la table d ligner de E 300 41 Blocage de la table d ligner de la E 2800 42 Montage de la table transversale 43 Montage du guide but e de longueur 43 Plan de pare clats 44 Guide d onglets 44 Le guide parall le 45 Calibrage l chelle gradu e du guide parall le 46 Utilisation du protecteur scie circulaire 46 Changement et tension des courroies 47 Incidents de fonctionnement 48 Entretien et graissage 48 Option A5811 Lecture digitale au guide parall le 49 R glage du trein sur le moteur scie 50 Nomenclature des pi ces lectriques 51 E300 E 2800 V0913 Fran ais YS ROBLAND 28 MADE IN BELGIUM D claration de conformit EG Conformiteitsverklaring EG Konformit tserkl rung EC Declaration of Conformity D claration de Conformit CE Geachte Klant Sehr Geehrter Kunde Dear Customer Cher Client Gelieve hieronder onze CE homologatienummers te willen vinden voor onze houtbewerkingsmachines Bitte finden Sie anbei unsere CE Homologationsnummern f r unsere Holzbearbeitungsmaschinen Please find herewith our CE homologation numbers for our woodworking
60. t coulisser la poutre mobile par l avant et par l arri re Les roulements billes de la machine sont prot g s et lubrifi s vie et n cessitent pas de lubrification Veillez ne pas fumer pendant le nettoyage et lorsqu on utilise des solvants comme essence k rosene ou autre produit cause de risques d incendie et de graves br lures de l operateur V0913 E 300 E 2800 Fran ais Zb ROBLAND Option A5811 Lecture digitale sur le guide parallele INSTRUCTIONS DE MONTAGE Mettez la lecture digitale sur le support du guide parall le dans les trous pr vus 1 Mettez le profil alu 2 avec la bande magn tique sur la table 1 mm en dessous du niveau de la table en fonte fig 25 Pour un bon fonctionnement Lors du montage veillez ce que le capteur se trouve au centre de la bande magn tique et soit positionn au maximum 0 5 mm au dessus de la bande magn tique Assurez vous que cette distance de 0 5 mm soit respect e sur toute la longueur de la bande magn tique fig 26 Le r glage de la hauteur est simple escamotez le support du guide parall le et desserrez les vis fig 27 Apr s ce r glage assurez vous du bon serrage des diff rents boulons et vis Le calibrage de la lecture s effectue de fa on suivante approchez le guide parall le 1 de la lame de scie afin que les dents touchent l g rement l alu du guide parall le ensuite poussez simultan ment les deux boutons F et SET pour mettre l a
61. t risico op ongevallen Draag steeds aangepaste kledij Losse of gescheurde kledij is zeer gevaarlijk Houd kinderen bij de machine weg Gebruik altijd een houtduwer bij het zagen van smalle werkstukken Vervang een beschadigde onmiddellijk door een nieuwe Verzeker u ervan bij het zagen van ronde werkstukken dat deze zich niet kunnen verschuiven Gebruik altijd een geschikte werkstukhouder en de zaagbladen die er voor geschikt zijn Lees aandachtig de instructies voor het bijstellen van de rem op de hoofdzaagmotor Zorg ervoor dat de periodieke onderhoudswerkzaamheden op tijd uitgevoerd worden Deze werkzaamheden mogen enkel op een van het stroomnet losgekoppelde machine gebeuren zodat onopzettelijk starten onmogelijk is Lees aandachtig de instructies voor het reinigen van de machine Reinig enkel bij een volledig uitgeschakelde machine Test wekelijks de volgende elektrische onderdelen de noodstops en de veiligheidsschakelaars op de zaagbeugel en test of de machine met een geopende deur kan gestart worden Test wekelijks of de rem van de zaagmotor of de zaag binnen 10 seconden stopt Vergewis u van de geluidsemissiewaarden in deze handleiding Draag altijd gehoorbescherming E300 E 2800 V0913 Nederlands MADE IN BELGIUM Gebruiksaanwijzingen De volgende aanbevelingen voor een veilige werkwijze worden als voorbeeld gegeven bovenop alle informatie die eigen is aan deze machine en nodig voor een veilig gebruik ervan In functie v
62. tique du moteur de la lame de scie principale Assurez vous que les travaux d entretiens p riodiques soient effectu s dans les temps impartis Contr lez r gulierement 1 fois par semaine si le temps de freinage automatique du moteur de la lame de scie principale est inf rieur 10 secondes si les arr ts d urgences et les interrupteurs de s curit s micro contacts sur le berceau circulaire fonctionnent correctement si le temps de freinage de la lame est inf rieur 10 secondes Assurez vous des missions de bruit dans le manuel d instructions E300 E 2800 V0913 29 Fran ais MADE IN BELGIUM Liste des ph nom nes dangereux Cette liste de ph nom nes dangereux est bas e sur les parties 1 et 2 de FEN 292 et sur l annexe A de la partie 2 Risques m caniques engendr s par exemple par la forme la masse et la stabilit nergie potentielle des l ments disposition relative la masse et la vitesse nergie cin tique des l ments l insuffisance de la r sistance m canique accumulation d nergie potentielle par des l ments lastiques ressorts des elements de la machine ou des pi ces travaill es Hisque d crasement Risque de cisaillement ou de coupure Risque de happement d enroulement Hisque de choc d entrainement ou d emprisonnement Ejection d l ments de la machine ou de la mati re pi ce usin e Hisques lectriques engendr s par un contact lectrique direct ou indirect Hisqu
63. uitgevoerd worden met de machine van het stroomnet afgekoppeld plaats de hoofdschakelaar op 0 Om de levensduur van uw machine te waarborgen en tevens de kwaliteit van uw afgeleverd werk te optimaliseren raden wij u ten stelligste aan om tenminste nmaal per week de machine grondig te reinigen en van alle vuil en stof te ontdoen Vooral de loopwagen dient goed onderhouden te worden Daartoe de loopwagen naar achter toe schuiven en goed alle stof die zich binnenin de loopwagen heeft opgehoopt uitblazen Dit moet gebeuren aan de bovenkant en aan de onderkant van de beide zijden van de loopwagen Blaas ook zijdelings tussen de beide alu delen van de loopwagen dit om de kogelhouder te zuiveren van alle stof en vuil Herhaal deze werkwijze nu nog eens met de loopwagen naar de voorzijde van de machine uitgeschoven Spuit nu op de loopbanen van de rolwagen een weinig WD40 of ander gelijkwaaardig product en beweeg de loopwagen enkele malen heen en terug om het smeermiddel goed en gelijkmatig te verdelen over de volledige lengte van de loopwagen Gebruik nooit olie of vet daar dit met het stof zal aandikken en de loop van de wagen zal belemmeren Alle in de machine gebruikte kogellagers zijn van het stofdichte type en behoeven geen smering Smeer ook regelmatig de as van de parallelaanslag en alle blanke bewegende delen binnenin de machine dit met hetzelfde product WD40 Opgepast bij gebruik van oplosmiddelen z r goed oppassen voor b
64. ux et utilisations que ceux d crits dans le chapitre de l usage normal La machine n cessite pour une utilisation s re des connaissances et des comp tences particuli res cettes conditions ne permettent pas de pr venir les accidents le plus souvent graves Il est recommand d utiliser syst matiquement les dispositifs de protection mont s sur la machine et de lire attentivement les conseils dans ce manuel Pour votre hygiene et pour diminuer les risques d incendie il est recommand de raccorder la machine une installation d aspiration La machine est quip e de s rie d une buse d aspiration sur le carter de la scie l arri re de la machine Son diam tre de raccordement est de 120 mm Le capot protecteur est pourvu d une buse d aspiration d un diam tre de 60 mm Nous recomandons une capacit d aspiration de 20 m s 31 32 MADE IN BELGIUM Usage normal et contre indications d emploi Les valeurs donn es sont celles des niveaux d mission et non pas n cessairement des niveaux permettant le travail en s curit Bien qu il existe une corr lation entre le niveau d mission et le niveau d exposition celle ci ne peut tre utilis e de maniere fiable pour d terminer si des pr cautions suppl mentaires sont n cessaires INFORMATION BRUIT Mesures selon norme ISO 7960 suivant annexe D Niveau de pression Niveau puissance Valeur max de Poste de travail acoustique acoustique pression acoustique en charge
65. v rifier la bonne tension des courroies on pousse au milieu entre les deux poulies avec une pression moyenne de 3 kg et si la courroie c de de 5 6 mm on a la bonne tension Cela peut tre v rifie manuellement Fig 23 E300 E 2800 V0913 Francais 47 48 MADE IN BELGIUM Incidents de fonctionnement Apr s action sur le bouton marche la machine ne d marre pas Volet pour le changement des lames ouverte fermer le volet Fusibles hors tat changer le ou les fusibles V rifiez le reseau EDF Le disjoncteur d clenche Blocage d une organe mettre hors tension et v rifier les points principaux Surcharge du moteur outils d saff t s avance trop rapide passe trop importante aff ter diminuer la passe Manque de tension et coupure de courant v rifier l installation et actionner nouveau l interrupteur Fusibles hors tat changer le fusible Baisse de vitesse en cours de passe Tension de courroie tendre la courroie Outils d saff t s aff tage Vibration de vitesse en coures de passe Outils d s quilibr s faire l quilibrage des outils Lame de scie voil e ou aff t e in galement changer la lame Flasques encrass s nettoyer les flasques de scie Les arbres des diff rentes op rations ne tournent pas dans le bons sens en triphas Mauvais branchement lectrique inverser 2 des 3 fils d arriv e du secteur voir chapitre branchement Si vous n tes pas
66. van de machine en loopwagen 22 Optie A5811 Digitale aflezing op de parallelaanslag 23 Nastellen van de motorrem op de zaagmotor 24 Elektrische onderdelenlijst 25 Nederlands YS ROBLAND MADE IN BELGIUM EG Conformiteitsverklaring EG Conformiteitsverklaring EG Konformit tserkl rung EC Declaration of Conformity D claration de Conformit CE Geachte Klant Sehr Geehrter Kunde Dear Customer Cher Client Gelieve hieronder onze CE homologatienummers te willen vinden voor onze houtbewerkingsmachines Bitte finden Sie anbei unsere CE Homologationsnummern f r unsere Holzbearbeitungsmaschinen Please find herewith our CE homologation numbers for our woodworking machines Nous prions de trouver ci apr s nos num ros d homologation CE nos machines pour le travail du bois Prin prezenta declaram ca la constreutia masiniilor Robland s au respectat urmatoarele norme si standarde de sigurenta si sanatate Wij wir we nous NV WERKHUIZEN LANDUYT Kolvestraat 44 8000 BRUGGE BELGIE verklaren hierbij dat de bouwwijze van de machines erkl ren dass die Bauart der Maschines herewith declare that the construction of the machines certifions par la pr sente que la fabrication des machines ROBLAND paneelzaag E300 E2800 voldoen aan de volgende richtlijnen folgende Bestimmungen entsprichen comply with the following relevant regulations sont conformes aux Normes suivantes Machine Directive 2006 42 EG EMC Directive 2004 108

E-2800 - Robland

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents