Mode d`emploi
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1. MODE D EMPLOI 16 12 2014 SHERADENT GA30665A CE 0123 1 Indication Alliage dentaire base de cobalt type 5 Alliage pour c ramique base de chrome cobalt adapt la soudure laser et destin la confection de proth ses dentaires fixes conform ment la Loi sur les Produits M dicaux classe Il a SHERADENT est exempt de nickel b ryllium et cadmium conform ment aux directives de la Norme Industrielle Alle mande DIN EN ISO 22674 2 Modelage La pr paration doit pr senter une paisseur minimale de 0 5 mm Les l ments interm diaires importants de couronnes et bridges doivent tre aliment s par un syst me de tiges de coul e suffisant dimensionnellement Nous recommandons de travailler avec des ailettes de refroidissement en case d objet g n reusement dimensionn Apr s le modelage l paisseur m tallique doit tre 0 3 mm au moins Tous les passages de cire doivent tre arrondis afin d viter des contaminations Faire attention placer les objets hors du centre de cylindre La quantit de m tal r sulte de la quantit de cire tiges de coul e inclus multipli e par la densit du m tal plus un cube de m tal pour la masselotte L armature c ramique doit correspondre la forme diminu e de la couronne reconstruite Eviter une application surdimensionn e de la c ramique Une paisseur homog ne de la porcelaine favorise une liaison sans tensions En cas de soudures placer les surfaces en2. SHERA SHERA Werkstoff Technologie GmbH amp Co KG WERKSTOFF Espohistrasse 53 49448 Lemf rde Germany VESANOEOBIE Tel 49 0 54 43 99 33 0 Fax 49 0 54 43 99 33 100 www shera de info shera de
3. couler le plus rapidement possible peu de contraction de volume Valeur indicatif pour l ajustement de la flamme ac tyl ne 0 4 bar oxyg ne 2 bar propane 0 2 bar oxyg ne 2 bar pression normale de gaz oxyg ne 2 bar Attention une surchauffe du m tal peut provoquer des microporosit s une porosit par d chirure m tallique et une surface grossi re du m tal Ces erreurs de coul e entrainent souvent une cassure de bridge ou des fissures ou des bulles dans la c ramique 5 D moulage Placer le cylindre avec le c ne de coul e vers le bas Les meilleures valeurs de coul e sont obtenues en laissant refroidir le cylindre temp rature ambiante En cas de besoin refroidir le cylindre sous l eau mais cela n est possible qu apr s avoir effectu un refroidissement l air libre de 15 minutes minimum Eliminer le plus gros des restes de rev tement l aide d une pince Ne pas frapper sur la masselotte Dans une sableuse distribution unique les restes de rev tement peuvent tre sabl s avec de l oxyde d aluminium 250 m 110 m puret de 99 7 une pression de 3 4 bars Dans les intrados des couronnes le sablage ne devrait pas exc der 2 bars maximum 6 Usinage Des r sultats optimaux sont obtenus l aide de fraises en carbure de tungst ne Remarque N usiner jamais les armatures m talliques l aide de fraises diamant es Les diamants sont susceptibles de procurer au m tal un aspect graisseux et
4. de souiller l armature si fortement que des points similaire des yeux de grenouille dans la c ramique peuvent apparaitre En cas d utilisation de pierres d grossir il est absolument conseiller de se renseigner chez le fabricant seulement des pierres liant c ramique car sinon des probl mes comme pour l utilisation des diamants peuvent survenir 7 C ramique Pr paration pour l application de la c ramique Apr s l usinage sabler les armatures dans une sableuse distribution unique avec de l oxyde d aluminium 110 m 250 m puret de 99 7 une pression de 2 5 3 bars maximum Remarque Une oxydation n est pas requise En cas de besoin cuire l armature 5 minutes sous vide une temp rature de 950 980 C 10 C au dessus de la cuisson du mat riel de fond Apr s la couche d oxyde est sabl e avec de l oxyde d aluminium 110 m 250 m une pression de 2 5 3 bars Si l armature a une surface gris homog ne la c ramique peut tre cuire selon les instructions du fabricant Avant la premi re cuisson de c ramique nous recommandons de nettoyer l armature usin e et sabl e l aide du NETTOYANT D ARMATURES Placer l armature dans un r cipient herm tique en verre ou en plastique contenant du NETTOYANT D ARMATURES et placer dans le bain ultrason pendant 5 min Apr s le nettoyage maintenir l armature avec une pince art rielle et ne plus le toucher Ensuite ne pas rincer l armature sous l eau Ne jamais ne
5. contact plat Mise en place des tiges d alimentation Nous recommandons la m thode indirecte liaison vers la couronne 2 5 mm longueur 3 5 mm r teau 3 5 bis 4 mm tiges 3 5 bis 4 mm 3 Mise en rev tement Enrober les mod les en cire en rev tement li s avec des phosphates selon les instructions du fabricant Nous recommandons des rev tements pour couronnes et bridges de SHERA Une temp rature de pr chauffage de 850 C est recommand e 4 Coul e Creuset Utiliser uniquement des creusets base de c ramique oxyde de magn sium de silicium ou d aluminium Coul e la fronde induction Ne pas ajouter de poudre de fusion Chauffer le m tal jusqu affaissement des plots Placer le cylindre dans la fronde et continuer la chauffe Le moment id al de d clanchement de la fronde est lorsque la fusion s claircit de l ext rieur vers l int rieur et que l incandescence a disparu de la surface En aucun cas la peau du m tal devra s ouvrir car cela signifie que le m tal est surchauff Apr s la fusion couler le plus rapidement possible peu de contraction de volume Coul e au chalumeau Ne pas ajouter de poudre de fusion Faire fondre le m tal l aide de la zone de la flamme pauvre en oxyg ne Le moment de coul e id al est lorsque la fusion pr sente un caract re p teux Ici aussi en aucun cas la peau du m tal devra s ouvrir car cela signifie que le m tal est surchauff Apr s la fusion
6. s aux alliages base de cobalt peuvent tre provoqu es Un test avec patch est recommand Avant l insertion de la proth se v rifier s il y a des autres proth ses m talliques dans la cavit buccale Des diff rents m taux peuvent provoquer un effet batterie La poussi re m tallique et la fum e sont dangereuses pour la sant Utiliser un syst me d aspiration appropri au cours de la fusion ou le d moulage Chaque s rie de marchandise est livr e avec un num ro de lot Noter ce num ro dans la documentation de chaque patient afin d assurer une tra abilit Les patients doivent savoir que les alliages dentaires peuvent influencer les r sultats de l IRM Garantie SHERA Werkstoff Technologie GmbH amp Co KG est certifi DIN EN 1S013485 et garantit une premi re qualit ses produits gr ce aux contr les effectu s en permanence tous les stades de la production Nos modes d emploi se basent sur nos tests en laboratoires et sur nos exp riences Les sp cifications techniques sont indicatives mais peuvent tre obtenues en suivant absolument la lettre ce mode d emploi L utilisateur est seul responsable de la fa on dont il emploie les produits Nous ne pouvons tre tenus responsables de r sultats insatisfaisants tant donn que nous n avons aucune influence sur la mise en uvre des produits Les d dommagements qui toutefois peuvent s effectuer se limitent uniquement la valeur commerciale du produit
7. ttoyer l armature ni l air comprim ni la vapeur car des impuret s sont souvent pr sentes dans l air En cas d utilisation r p t es il est recommand de renouveler le liquide tous les jours et de rincer le r cipient chaque renouvellement de liquide Consulter aussi des recommandations du fabricant de la c ramique Travaux c ramique Prendre en consid ration le coefficient d expansion thermique 25 600 de 14 5 x 10 6K 1 Pour le refroidissement consulter les recommandations du fabricant de la c ramique 8 R utilisation des masselottes Nous recommandons d utiliser uniquement du mat riau neuf pour les travaux c ramique En cas de recyclage de m tal nous pr conisons toutefois 1 3 maximum de m tal ancien et 2 3 de m tal neuf 9 Soudage Nous recommandons l usage de la soudure en baguettes SHERALOT N 10 Valeurs techniques Duret Vickers HV 10 286 Densit g cm3 8 8 R sistance la traction N mm 734 Limite d expansion 0 2 N mm 570 Allongement la rupture A5 10 Module d lasticit N mm 194 000 Point de liquidus C 1 417 Point de solidus C 1 309 Temp rature de fusion C 1 520 Coefficient d expansion 25 600 C 14 6 x 10 6K 1 25 500 C 14 1 x 10 6K 1 Composition du mat riau en Chrome 21 Cobalt 64 Molybd ne 6 Tungst ne 6 Autres l ments sous 1 Fe Mn Si 11 Consignes de s curit Rarement des irritations de la peau chez les personnes sensible
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