GA VarioMax 450 A5
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1. pr sent Programme de press e avec Cergo press Multimat Touch amp Press Cercon ceram press Cergo Kiss Cercon ceram press Cergo Kiss Temp de d part 700 C 700 C 700 C 700 C Vide cont cont 50 hPa 50 hPa Mont e en temp 60 C min 60 C min 60 C min 60 C min Temp rature finale 940 C 980 C 940 C 960 C Palier 40 min 40 min 40 min 40 min Press e 20 min 40min 20 min 40min Pression 5 bar 4 5 bar 8 0 bar 2 7 bar Les valeurs qui figurent dans ce tableau ne sont que des ordres de grandeur car le r sultat de cuisson d pend aussi d autres facteurs tels que la puissance du four utilis son ge sa marque Veuillez par cons quent adapter ces valeurs en cons quence Pour ce faire nous vous conseillons de proc der une cuisson d essai pour tester votre four Toutes les donn es indiqu es ici ont t tablies avec le plus grand soin mais ne peuvent tre garanties pour autant 6 D moulage D mouler comme d habitude Pour une meilleure orientation Cercon PressMaster est s par en segments num rot s Conseils pour l emploi de moufles universels Tiges supports Les objets devraient tre encir s au capuchon d emboutissage avec des canaux de pression de 8 5 mm de diam tre et pas plus longs que 5 8 mm Si dans le cas d un bridge plus grand on est en pr sence de canaux de pression plus longs les tiges supports devraient tre noy es en nappe les unes avec les autres Le moul2. also suitable for use with zirconium oxide or galvanoformed frameworks Step by step instructions considering Cercon ceram press on Cercon framework as example For detailed information please also consider the extensive directions for use of Cercon ceram press General Notices Always use a fireproof surface and never place a hot Cercon PressMaster or other hot objects near flammable materials IMPORTANT Weigh the framework to determine the wax weight and ensure that fixing pins are used to prevent framework rotation 1 Wax Up Fig 1 The wax up must have a minimum layer thickness of 0 4 mm Before sprueing the restoration weigh the pattern to determine the number of pellets needed The weight of the wax up must not exceed 6 4g This equals 17 6g of pressable ceramics calculation 0 8 g wax 2 2 g pressable ceramic 2 Sprueing Fig 2 Attach the sprue to the restoration s vacuum form cap This later guarantees easy removal of the muffle former Please note Avoid sharp edges when attaching sprues The pressing sprues should be no longer than 5 to 8mm and at least 3 5mm in diameter 24 Set the vacuum form cap with the sprued restoration on top of the muffle former Fig 3 and affix with soft wax Firstly apply a coat of vaseline to the walls of the muffle former and then place in the muffle form holder Fig 4 2 2 Place the muffle former in the holder Slide the sleeve over the muffle form holder Fig
3. 8 Pellets 2 2 g in einem Pressvorgang zu verpressen Dies entspricht 6 4 g Wachs gewicht Zus tzlich kann man bis zu vier Pellet Farben innerhalb eines Pressvorganges zeitgleich verarbeiten Das er ffnet neue Perspektiven und bietet einen arbeitsergonomischen Zusatznutzen f r den Zahntechniker durch Arbeitsprozesszeitverk rzungen Cercon PressMaster hat einen Durchmesser von 90 mm und ist in den Press fen Cergo press Multi mat Touch and Press Strato Press Elephant Dental sowie EP 500 und 600 lvoclar einsetzbar Cercon PressMaster ist f r die zu Uberpressenden Werkstoffe Zirkonoxid oder Galvano anwendbar Anleitung Step by Step am Beispiel Cercon ceram press auf Cerconger st F r detaillierte Informationen bitte auch die ausf hrliche Gebrauchsanweisung von Cercon ceram press beachten Allgemeine Hinweise Benutzen Sie eine feuerfeste Abstellfl che und stellen Sie die hei e Cercon PressMaster oder andere hei e Gegenst nde niemals in der N he von brennbaren Materialen ab WICHTIG Wiegen Sie das Ger st f r die Ermittlung des Wachsgewichts und stellen Sie sicher dass zur Rotationssicherung Haltestifte am Ger st angebracht sind 1 Modellieren s Abb 1 Die Mindestwandst rke der Wachsmodellation sollte 0 4mm nicht unterschreiten Bevor Sie das Objekt anstiften muss das Pressobjekt aus Wachs gewogen werden um die n tige Anzahl an Pellets zu errechnen Das Wachsgewicht darf maximal 6 4 g be
4. auch wenn zum Beispiel nur an drei Kan len ein Objekt angestielt wurde Cercon PressMaster Muffle for pressable ceramics Directions for use Transport and storage Please store muffle and accessories away from the direct sunlight in a dry place Keep dry aN Protect from sunlight Please note the following symbols on the product labels REF Product number LOT Batch number ig Usable until A Obey instructions Non reusable Indication The Cercon PressMaster universal pressing muffle allows for the first time fabrication of much longer span bridgework than is possible with other commercially available muffles for pressable ceramics This enables bridges of up to 14 units to be pressed The unique design of the universal muffle allows the use of pellets of all geometries The quadruple shamrock like formation of the pressing sprues similar to the cylinder of a revolver allows the use of up to 8 pellets per 2 2 g in one single pressing This is the equivalent of 6 4 grams of wax In addition you can use up to four different pellet shades simultaneously in one pressing This puts pressable ceramics in a whole new perspective and offers an added ergonomic benefit for the technician through shortened work procedures Cercon PressMaster is 90 mm in diameter and can be used in Cergo press Multimat Touch and Press Strato Press Elephant Dental and EP 500 und 600 Ivoclar furnaces Cercon PressMaster is
5. forme de tr fle des canaux de press e il est possible de presser en une fois jusqu 8 lingotins 2 2g comme dans un m canisme de revolver Cela correspond un poids de cire de 6 4g De plus on peut utiliser simultan ment jusqu quatre lingotins de teintes diff rentes pour une seule press e Cela ouvre de nouvelles perspectives en offrant au technicien de laboratoire une alternative de travail ergonomique du fait de la r duction du temps de travail Le diam tre de Cercon PressMaster est de 90 mm il est utilisable dans les fours press e Cergo press Multimat Touch and Press Strato Press Elephant Dental ainsi que dans l EP 500 et 600 Ivoclar Cercon PressMaster est con u pour les mat riaux press s en oxyde de zirconium ou pour la galvanisation 10 Instructions tape par tape Exemple avec la c ramique Cercon ceram press sur armature en Cercon Pour plus d informations pri re de vous reporter galement au mode d emploi d taill de Cercon ceram press G n ralit s Utiliser une surface r fractaire et ne jamais installer Cercon PressMaster chaud ou d autres objets similaires chauds proximit de mat riaux inflammables IMPORTANT Peser l armature de mani re d terminer le poids de cire et v rifier que les tiges de blocage sont correctement fix es l armature de mani re assurer la s curit pendant la rotation 1 Modelage Fig 1 L epaisseur minimale des parois
6. objetos calientes en la proximidad de materiales inflamables IMPORTANTE m Pese la estructura para determinar el peso de la cera y asegurese de que se han fijado pernos de sujeci n sobre la estructura para evitar su rotaci n 1 Modelado ver Fig 1 El patr n de cera no deber presentar espesores de pared inferiores a 0 4 mm Antes de fijar la modelaci n al capuch n termoformado deber pesarse el patr n de cera preparado para inyectar a fin de calcular la cantidad de pastillas necesaria El peso en cera no deber superar los 6 49 lo que corresponde a 17 69 de cer mica inyectada Conversion 0 8 g de cera 2 2 g de cer mica para inyectar 2 Fijaci n ver Fig 2 El patr n se fija sobre el capuch n termoformado para asegurar una remoci n sencilla del conformador del conducto de inyecci n A tener en cuenta jDeber n evitarse los cantos vivos a la hora de fijar los bebederos Los conductos de inyecci n no deber n presentar una longitud superior a 5 8 mm y el di metro de los mismos no deber ser inferior a 3 5 mm 2 1 Coloque el capuch n termoformado junto con el patr n de cera y sus bebederos sobre el forma muflas ver Fig 3 y fije ste con cera blanda Primero se aplica vaselina sobre la pared lateral del formamuflas y luego se coloca en su soporte espec fico ver Fig 4 2 2 El formamuflas se coloca en su soporte El cilindro se encaja sobre el soporte del formamuflas ver Fig 5 y 6 3 Revest
7. s o utilizados afim de evitar a rota o da estrutura durante a inclus o ou a prensagem 1 Enceramento Fig 1 O enceramento deve ter uma espessura m nima de 0 4 mm Antes de se colocarem os condutos pesar o enceramento para determinar quantos lingotes v o ser necess rios para a prensagem O peso do enceramento n o deve exceder as 6 4 g Isto equivale a 17 6 g de cer mica de injec o c lculo 0 8 g cera 2 2 g cer mica de injec o 2 Coloca o de condutos Fig 2 Colocar o conduto na coifa termo formada da restaura o Isto mais tarde garante a f cil remo o do formador de condutos de injec o Nota Evitar bordos afiados quando colocar os condutos Os condutos de injec o n o devem ter mais de 5 a 8 mm e pelo menos 3 5 mm de di metro 2 1 Colocar a coifa termo formada com o enceramento a si fixado sobre o formador de condutos Fig 3 e selar na base com cera branda Primeiro aplicar uma camada de vaselina nas paredes do formador de condutos e depois aplicar este no porta formador de condutos Fig 4 2 2 Colocar o formador de condutos no porta formador de condutos Colocar o anel no porta formador de condutos Fig 5 e 6 3 Inclus o A inclus o necessita de 450 g de revestimento A mistura correcta do revestimento importante favor seguir as instru es do fabricante Depois de encher a mufla com revestimento Fig 7 colocar o anel nivelador em cima da mufla enquanto o revestimento ain
8. sistemas correntes em cer mica de injec o Isto permite a injec o de pontes com at 14 elementos O desenho nico da mufla universal permite a utiliza o de lingotes de geometria variada O formato qu druplo em trevo dos condutos de injec o semelhantes ao cilindro dum revolver permite a utiliza ao de at 8 lingotes a 2 2 g de uma s vez Isto o equivalente de 6 4 gramas de cera Al m disso tamb m permite a utilizagao em simult neo de at 4 cores diferentes numa s prensagem Isto coloca a cer mica de injec o numa nova perspectiva e oferece toda uma s rie de novos benef cios ergon micos ao t cnico atrav s de processos de trabalhos mais r pidos O Cercon PressMaster tem 90mm de di metro e pode ser utilizado nos fornos Cergo press Multimat Touch and Press Strato Press Elephant Dental EP 500 e 600 Ivoclar O Cercon PressMaster tamb m pode ser utilizado com estruturas em xido de zirc nio ou galvano formadas 16 Instru es passo a passo considerando Cercon ceram press sobre uma estrutura Cercon como exemplo Para mais informa o favor consultar tamb m as instru es de utiliza o completas da Cercon ceram press Avisos gerais Utilizar sempre superf cies prova de fogo e nunca colocar um Cercon PressMaster ou outros objectos quentes pr ximo de materiais inflam veis IMPORTANTE Pesar a estrutura para determinar o peso da cera e assegurar que os pinos de fixa o
9. 5 and 6 3 Investing Investing requires 450 g of investment Correct mixing of the investment is important please observe the manufacturer s instructions After filling the muffle with investment Fig 7 place the spacer ring on top of the muffle while the investment is still fluid This ensures a flat and stable muffle base for pressing Fig 8 Remove the vacuum form cap after the investment has set Notice This muffle has been tested explicitly with Cergo fit Speed and Extra Star in a practical rapid heating environment 4 Preheating Please ensure the muffle is not placed with the base flush with the floor of the furnace as this can cause a steam pressure stasis during preheating The large size of the Cercon PressMaster requires a holding stage of 90 minutes at final temperature The preheating temperature is defined by indication and material in use 5 Pressing Fig 9 To simplify placing several pellets use the Fixpaste to glue them together Each press sprue must be filled with the same number of pellets Notice Directly before use mix a small amount of powder with warm water on a separate glass plate or similar base The Cercon PressMaster is compatible with the above mentioned furnaces Centre the muffle on the lift of the furnace Please consider that Cercon PressMaster holding and pressing times are twice the length of those of other press systems Pressing programme with Cergo press Multim
10. Gebrauchsanweisung Cercon PressMaster Instructions for use Mode d emploi Istruzioni per uso Instru ao de uso Instrucciones para el uso DeguDent A Dentsply International Company Cercon PressMaster 000060 Gebrauchsanweisung Instructions fOr USE Mode d emploi Istruzioni per PUSO Instrugao de USO Instrucciones para el USO Cercon PressMaster DI Muffel f r die Presstechnik Gebrauchsanleitung Transport und Lagerungsbedingungen Muffel und Zubeh rteile vor Licht und Feuchtigkeit gesch tzt aufbewahren 7 Trocken halten aN Vor Sonnenlicht sch tzen Bitte beachten Sie folgende Symbole auf den Produktetiketten REF Produktnummer LOT Chargennummer Verwendbar bis A Gebrauchsanweisung beachten Keine Mehrfachverwendung Indikationsbereiche Mit der Cercon PressMaster Universalpressmuffel ist es erstmals m glich gr ere Br ckenkonstruk tionen als in handels blichen Pressmuffelsystemen herzustellen Bis zu 14 gliedrige Br cken sind somit berpressbar Die Universalmuffel erlaubt konstruktionsbedingt die Verwendung aller Pellet Geometrien Durch die vierfache Anordnung der Presskan le in Kleeblattform entsteht hnlich eines Revolvermagazins die M glichkeit bis zu
11. assignment process Pre heating Fig 10 The muffle should be placed on spacers in the pre heating furnace even if the floor of the heating chamber is corrugated e g small open web girders can be used for this in order to allow the vapor pressure to deflect especially if the speed investing technique was used Inserting pellets Each sprue must be filled with the same number of pellets in order to prevent tilting of the investment plunger during the pressing process This is essential even if objects were placed at only three sprues Cercon PressMaster CFD Moufle pour la technique press e Instructions Recommandations pour le transport et le stockage Conserver le moufle et ses accessoires l abri de la lumi re et de l humidit m Maintenir au sec HET Prot ger des rayons du soleil Examiner attentivement SVP les symboles suivants sur les tiquettes des produits REF Num ro du produit LOT Num ro de charge 2 Utilisable jusqu A Respecter le mode d emploi Q Pas de possibilit d utilisations multiples Indications Gr ce au moufle de press e universel Cercon PressMaster il est possible pour la premi re fois de r aliser des ponts plus tendus qu avec les syst mes de press e habituels On peut ainsi presser des ponts allant jusqu 14 l ments De part sa conception le moufle universel permet d utiliser des lingotins de toutes g om tries Du fait de la disposition en quadrilat re en
12. at Touch amp Press Cercon ceram press Cergo Kiss Cercon ceram press Cergo Kiss Starttemp 700 C 700 C 700 C 700 C Vacuum cont cont 50 hPa 50 hPa Rate 60 C min 60 C min 60 C min 60 C min Final temp 940 C 980 C 940 C 960 C Holding time 40 min 40 min 40 min 40 min Pressing 20 min 40 min 20 min 40 min Pressure 5 bar 4 5 bar 3 0 bar 2 7 bar The values indicated here are recommended values and serve only as a clue Deviations of the burning results are possible The burning results depend on the respective output per oven and are due to the manufacturer and to age Therefore the recommended values must be individually adapted at each burning We recommend a test burning to control the oven All indications have been carefully elaborated and tested by us but they are passed on without any guarantee 6 Deflasking Remove restorations from the muffle as normal The Cercon PressMaster has numbered segments for easier orientation Notes on the use of the universal muffle Sprueing Objects should be attached to the vacuum form cap with sprues 3 5 mm in diameter and not exceeding 5 to 8 mm in length If longer sprues are required as in longer span bridgework the sprues should be interconnected to obtain a large flow area The inside of the muffle form holder has been provided with a coding that is repeated at regular intervals 1 to 4 dots and replicated on the outside of the muffle to improve the pellet
13. bili nei comuni sistemi di cilindri per ceramica a pressione E quindi possibile sovrappressare dei ponti circolari fino a 14 elementi Il cilindro universale permette secondo la costruzione di utilizzare tutte le forme di blocchetti di ceramica Grazie alla geometria quadrangolare a forma di quadrifoglio si ha la possibilit come in un tamburo di un revolver di usare fino a 8 blocchetti a 2 2 g in una sola pressatura Ci corrisponde al peso di 6 4grammi di cera Inoltre possibile usare contemporaneamente fino a quattro differenti colori di blocchetti nello stesso procedimento di pressatura Ci apre nuove prospettive ed offre un ulteriore uso ergonomico all odontotecnico grazie alla riduzione dei tempi di lavorazione Cercon PressMaster ha un diametro di 90mm ed utilizzabile con i forni Cergo press Multimat Touch e Press Strato Press Elephant Dental come pure EP 500 e 600 lvoclar Cercon PressMaster utilizzabile per la sovrappressione sull ossido di zirconio o sulle cappette galvaniche 13 Istruzioni passo dopo passo sull esempio di Cercon ceram press su un ponte di Cercon Per informazioni dettagliate guardare le istruzioni per l uso della Cercon ceram press Istruzioni generali Utilizzare una superficie refrattaria e non porre mai il cilindro Cercon PressMaster caldo od altri oggetti caldi nelle vicinanze di materiali infiammabili IMPORTANTE Pesare l armatura per individuare il peso
14. da se encontrar no estado fluido Isto assegura uma base da mufla plana para uma prensagem correcta Fig 8 Remover a coifa formadora de condutos termo formada do revestimento ap s este ter tomado presa Nota Esta mufla foi testada explicitamente com os revestimentos Cergo fit Speed e Extra Star num meio pr tico de pr aquecimento r pido 4 Pr aquecimento favor assegurar que a mufla n o colocada com a sua base totalmente assente no fundo do forno pois isto pode provocar uma est se devido press o de vapor durante o pr aquecimento O tamanho do Cercon PressMaster exige um patamar final de temperatura de 90 minutos temperatura final A temperatura de pr aquecimento definida pela indica o e material em uso 17 5 Prensagem Injec o Fig 9 Para simplificar a coloca o de v rios lingotes usar Fixpaste para as unir Em cada conduto de prensagem deve ser colocado o mesmo n mero de lingotes Nota Directamente antes da sua utiliza o misturar uma pequena quantidade de p com gua morna num vidro ou base semelhante O Cercon PressMaster compat vel com os fornos mencionados anteriormente Centrar a mufla no elevador do forno E favor levar em considera o o facto de que com Cercon PressMaster os tempos de hold patamar final e de prensagem injecc o s o o dobro de outros sistemas de injec o Programa de injec o com Cergo press Multimat Touch amp Press Cercon ceram pr
15. de la maquette en cire ne doit pas tre inf rieure 0 4 mm Avant de mettre en place les tiges de coul e il est n cessaire de peser la maquette en cire de mani re pouvoir calculer le nombre de lingotins n cessaires Le poids de cire sera au maximum de 6 4g correspondant 17 6g de c ramique press e Conversion 0 8 g de cire 2 2 g de c ramique press e 2 Mise en place des tiges de coul e Fig 2 La maquette est fix e au plateau c ramique press e de mani re assurer l limination sans probl me des canaux de press e Attention Eviter tout angle vif lors de la mise en place des tiges de coul e La longueur des canaux de press e ne doit pas tre sup rieure 5 8 mm leur diam tre ne doit pas tre inf rieur 3 5 mm 2 1 Ins rer le plateau c ramique press e avec la maquette et les tiges de coul e dans le moufle couvercle Fig 3 et le fixer avec de la cire molle Puis appliquer de la vaseline sur la paroi lat rale du moufle couvercle et le placer dans le cylindre moufle Fig 4 2 2 Le moufle couvercle est ins r dans le cylindre La manchette est plac e autour du cylindre Fig 5 et 6 3 Mise en rev tement Pour la mise en rev tement utiliser 450g de rev tement Veuillez respecter s il vous pla t les recommandations du fabricant de rev tement de mani re obtenir un m lange exact de rev tement Apr s le remplissage de rev tement Fig 7 recouvrir le cylindre avec
16. della cera ed assicurarsi che per evitare una rotazione della stessa l armatura sia provvista di perni di fissaggio 1 Modellazione Fig 1 Lo spessore minimo delle pareti della modellazione in cera non deve essere inferiore a 0 4mm Prima di applicare i perni di pressatura l oggetto in cera da pressare deve essere pesato per calcolare il numero necessario di blocchetti di ceramica peso massimo della cera deve essere di 6 49 corrispondenti a 17 69 blocchetti di ceramica calcolo 0 8 g di cera 2 2 g di ceramica a pressione 2 Imperniatura Fig 2 L oggetto deve essere imperniato sul foglio termoplastico per permettere di rimuovere facilmente la basetta formacanali Attenzione evitare spigoli vivi durante l imperniatura La lunghezza dei canali di pressatura non dovrebbe superare i 5 8 mm con un diametro di almeno 3 5mm 2 1 Applicare sulla basetta il foglio termoplastico con l oggetto imperniato Fig 3 e fissarlo con della cera morbida Spalmare quindi della vaselina sulle pareti della basetta ed applicarla nel formacilindro Fig 4 2 2 La basetta viene messa nel formacilindro ed il manicotto viene infilato sullo stesso Fig 5 e 6 3 Messa in rivestimento Per la messa in rivestimento sono necessari 450 g di materiale Per la corretta miscelazione si prega di attenersi alle istruzioni del produttore del rivestimento Dopo aver versato il rivestimento Fig 7 quando questo ancora allo stato liquido si app
17. der Brennergebnisse sind m glich Die Brennergebnisse h ngen von der jeweiligen Ofenleistung ab und sind hersteller und altersbedingt Die Richtwerte m ssen daher individuell bei jedem Brand angepasst werden Wir empfehlen einen Probebrand zur Ofenkontrolle Alle Angaben sind von uns sorgf ltig erstellt und gepr ft worden werden jedoch ohne Gew hr weitergegeben 6 Ausbetten Betten Sie wie gewohnt aus Zur besseren Orientierung ist die Cercon PressMaster in nummerierte Segmente eingeteilt Tipps zur Anwendung der Universalmuffel Anstielung Die Objekte sollten mit Presskan len von 3 5 mm Durchmesser und nicht l nger als 5 8 mm an die Tiefziehkappe angewachst werden Kommt es beispielsweise bei einer gr eren Br cke zu l ngeren Presskan len sollten die Anstielungen fl chig miteinander verschwemmt werden Der Muffelformer ist an der Innenfl che in gleichm igem Abstand mit einer Codierung versehen 1 4 Punkte die sich an der Muffelau enseite abbilden und der besseren Pelletzuordnung dienen Vorw rmen s Abb 10 Die Muffel sollte im Vorw rmofen auch bei geriffelten Bodenplatten auf Distanzhalter gestellt werden dazu k nnen kleine Wabentr ger benutzt werden um dem entstehenden Dampfdruck besonders beim Speedverfahren die M glichkeit zur Ableitung zu geben Pellets einlegen Es muss jeder Kanal mit der gleichen Menge Pellets gef llt werden um ein Verkanten des Press stempels w hrend des Pressens zu vermeiden
18. e permiten los sistemas de muflas de inyecci n corrientes Ello permite sobreinyectar puentes de hasta 14 piezas Gracias a su dise o la mufla universal permite la utilizaci n de pastillas de todas las geometr as Gracias a la cu druple disposici n de los conductos de inyecci n en forma de hoja de tr bol se crea la posibilidad a similitud del cilindro de un revolver de inyectar hasta 8 pastillas a 2 2 g durante un solo proceso de inyecci n Esto equivale a 6 4g de peso en cera Adem s puede trabajarse simult neamente con pastillas de hasta cuatro colores diferentes en un mismo proceso de inyecci n Esto abre nuevas perspectivas y ofrece una utilidad adicional en lo referente a la ergonom a de trabajo del prot sico dental gracias a la reducci n del tiempo invertido en los procesos de trabajo Cercon PressMaster tiene un di metro de 90 mm y puede utilizarse en los hornos de inyecci n Cergo press Multimat Touch y Press Strato Press Elephant Dental as como EP 500 y 600 Ivoclar Cercon PressMaster puede utilizarse para inyectar sobre xido de circonio o cofias galv nicas 19 Instrucciones paso a paso a partir del ejemplo Cercon ceram press sobre estructura Cercon Para m s informaci n por favor consulte las instrucciones de uso de Cercon ceram press Observaciones generales Utilice una base de material refractario para depositar la mufla y no deje nunca la Cercon PressMaster caliente u otros
19. emi usati fino ad ora Programma di pressatura con Cercon ceram press Cergo Kiss Cercon ceram press Cergo Kiss Temperatura iniziale 700 C 700 C 700 C 700 C Vuoto cont cont 50 hPa 50 hPa Salita temperatura 60 C min 60 C min 60 C min 60 C min Temperatura finale 940 C 980 C 940 C 960 C Mantenimento 40 min 40 min 40 min 40 min Pressatura 20 min 40 min 20 min 40 min Pressione 5 bar 4 5 bar 3 0 bar 2 7 bar valori sopra elencati sono valori indicativi e servono solo come riferimento Sono possibili variazioni dei risultati di cottura risultati di cottura dipendono dalla potenza del forno dalla casa produttrice e dall feta del forno percio i valori indicativi devono essere adattati individualmente a ogni cottura Si consiglia una cottura di prova per la verifica dei parametri Tutte le informazioni sono da noi elaborate e scrupolosamente testate ma vengono trasmesse senza garanzia 6 Apertura del cilindro Aprire il cilindro nel modo usuale Per un migliore orientamento il Cercon PressMaster diviso in segmenti numerati Consigli per l utilizzo della muffola universale Ancoraggio Gli oggetti devono essere fissati con cera al cappuccio di imbutitura mediante canali di compressione con un diametro di 3 5mm e una lunghezza massima di 5 8mm In caso di una lunghezza dei canali di compressione superiore per esempio per un ponte pi grande l ancoraggio deve avvenire mediante collegamento delle s
20. ependiente u otra base similar formando una pasta La Cercon PressMaster es compatible con los hornos para la inyecci n de cer mica arriba indicados La mufla deber quedar centrada sobre el z calo del horno Por favor tenga en cuenta que los tiempos de mantenimiento e inyecci n se duplican con la Cercon PressMaster respecto a los sistemas utilizados hasta el momento Programa de inyecci n en el Cergo press Multimat Touch amp Press Cercon ceram press Cergo Kiss Cercon ceram press Cergo Kiss Temp inicial 700 C 700 C 700 C 700 C Vacio cont cont 50 hPa 50 hPa Subida 60 C min 60 C min 60 C min 60 C min Temp final 940 C 980 C 940 C 960 C Mantenimiento 40 min 40 min 40 min 40 min Inyecci n 20 min 40 min 20 min 40 min Presi n 5 bar 4 5 bar 8 0 bar 2 7 bar Los valores indicados son orientativos y sirven s lo como punto de referencia Son posibles las diferencias en los resultados de la cocci n Los resultados de la cocci n est n condicionados por la correspondiente potencia del horno y dependen del fabricante y la antig edad Por lo tanto los valores orientativos se deben adaptar individualmente a cada cocci n Recomendamos realizar una cocci n de prueba para controlar el horno Todos los datos han sido creados y verificados cuidadosamente por nosotros pero los transmitimos sin responsabilizarnos por ellos 6 Desmuflado El procedimiento de desmuflado es el habitual Para faci
21. ess Cergo Kiss Cercon ceram press Cergo Kiss Temp inicial 700 C 700 C 700 C 700 C V cuo cont cont 50 hPa 50 hPa Raz o 60 C min 60 C min 60 C min 60 C min Temp final 940 C 980 C 940 C 960 C Patamar final 40 min 40 min 40 min 40 min Injec o 20 min 40 min 20 min 40 min Press o 5 bar 4 5 bar 3 0 bar 2 7 bar Os valores aqui indicados s o valores aproximativos servindo apenas como refer ncia poss vel ocorrer diverg ncias nos resultados das queimas Os resultados das queimas dependem da pot ncia do forno utilizado e podem variar segundo o fabricante e a idade do forno Consequente mente estes valores aproximativos devem ser adaptados individualmente em cada queima Recomendamos realizar uma queima de teste a fim de verificar o desempenho do forno Todos os dados aqui indicados foram rigorosamente elaborados e testados por n s mas s o fornecidos sem qualquer garantia 6 Desincluir Remover as restaura es da mufla da forma habitual O Cercon PressMaster tem os segmentos numerados para uma orienta o mais f cil Conselhos para o uso da mufla universal Escoramento Os objectos devem ser adicionados com canais de compress o de 3 5mm de di metro e n o maiores do que 5 8mm na capa de repuxamento profundo Se ocorrerem por exemplo no caso de uma ponte maior canais de compress o mais longos as escoras devem difundir se entre si superficialmente O conformador de mufla dotado co
22. eur de moufle est muni sur sa face int rieure d un codage intervalles r guliers 1 4 points ce codage se reproduit sur la face ext rieure du moufle et permettra de mieux affecter les pellets Pr chauffage Fig 10 Le moufle devrait tre plac sur des pi ces intercalaires dans le four de pr chauffage m me dans le cas de plaques de fond cannel es de petites porte alv oles peuvent tre utilis es cet effet pour permettre la pression de la vapeur qui se produit surtout au cours du processus Speed de s vacuer Poser des pellets Chaque canal devra tre rempli de la m me quantit de pellets pour viter la d formation de la matrice de la presse pendant la pression m me si un objet n a t entig qu trois canaux par exemple 12 Cercon PressMaster CI Cilindro per ceramica a pressione Istruzione per l uso Condizioni di trasporto e di conservazione Conservare il cilindro ed accessori all asciutto ed al riparo dalla luce 7 Conservare all asciutto AT Proteggere dalla luce solare Si prega di osservare i seguenti simboli sulle etichette dei prodotti REF Numero del prodotto LOT Numero del lotto o Data della scadenza A Attenersi alle istruzioni per uso 2 Monouso Non riutilizzabile Campo di indicazioni Con il cilindro universale Cercon PressMaster per la tecnica a pressione possibile per la prima volta realizzare dei ponti pi estesi di quelli normalmente realizza
23. ido Para revestir se precisan 450 g de revestimiento Para la preparaci n correcta consulte por favor las instrucciones del fabricante de revestimiento Despu s de rellenar el revestimiento ver Fig 7 y mientras el revestimiento se encuentra todavia en fase liquida se coloca el nivelador para muflas con el fin de obtener una base plana y paralela para el proceso de inyecci n ver Fig 8 La base termoformada deber retirarse una vez fraguado el revestimiento Observaci n Las t cnicas de procedimiento para el calentamiento r pido han sido especificamente probadas con Cergo fit Speed y Extra Star 4 Precalentamiento A la hora de introducirla en el horno deber prestarse atenci n a que la mufla no descanse con toda su base sobre el piso del horno para evitar que el vapor de agua generado durante la fase de calentamiento no genere un exceso de presi n Debido al tamafio del Cercon PressMaster ser necesario un tiempo de mantenimiento de aprox 90 min una vez alcanzada la temperatura final La temperatura durante el precalentamiento se rige seg n la indicaci n y el tipo de material 20 5 Inyecci n ver Fig 9 Con la ayuda con la pasta de fijaci n es posible pegar varios pastillas para facilitar su colocaci n Cada conducto de inyecci n deber llenarse con la misma cantidad de pastillas Observaci n Inmediatamente antes de su utilizaci n se prepara un poco de polvo con agua Caliente sobre una placa de vidrio ind
24. le rev tement encore l tat liquide de mani re obtenir une surface de press e parall le et plane Fig 8 Le plateau c ramique press e doit tre retir apr s la prise du rev tement Note Cergo fit Speed et Extra Star ont t test s sp cialement avec ce moufle en technique de chauffage rapide 4 Pr chauffage Veiller ce que le moufle ne soit pas pos plat sur le plancher du four de pr chauffage de mani re ce qu il n y ait pas de surpression de vapeur d eau pendant la phase de mont e en temp rature En raison de la taille de Cercon PressMaster il est n cessaire de respecter un palier de 90 min environ apr s avoir atteint la temp rature finale La temp rature de pr chauffage est r gl e selon Pindication et le mat riau utilis 11 5 Press e Fig 9 Gr ce la p te fixer plusieurs lingotins peuvent tre coll s de mani re faciliter l insertion ainsi chaque canal de press e sera rempli par le m me nombre de lingotins Note Avant la mise en oeuvre m langer un peu de p te avec de l eau chaude sur une plaque de verre s par e ou un support analogue de mani re obtenir une consistance p teuse Cercon PressMaster est compatible avec les fours c ramique press e mentionn s plus haut Centrer le moufle sur le socle du four Prenez garde au fait que le palier et le temps de press e de Cercon PressMaster sont doubl s par rapport aux syst mes utilis s jusqu
25. lica il coperchio del formacilindro per ottenere una superficie parallela al piano di pressatura Fig 8 Dopo l indurimento del rivestimento il foglio tempoplastico dovrebbe essere rimosso Avvertenza Cergo fit Speed ed Extra Star sono state testate esplicitamente con questo cilindro con il riscaldamento veloce 4 Preriscaldamento Assicurarsi che il cilindro non sia posto in piano sulla base della camera del forno per evitare la formazione di una elevata pressione causata dal vapore acqueo emesso durante il preriscaldamento A causa delle dimensioni del Cercon PressMaster quando il forno ha raggiunto la temperatura finale necessario un mantenimento di 90 minuti La temperatura di preriscaldamento dipende dal campo di indicazioni e dal tipo di materiale usato 14 5 Pressatura Fig 9 Grazie alla pasta di fissaggio Fixpaste possibile incollare tra loro i blocchetti di ceramica per facilitare l applicazione tenendo conto che ogni canale di pressatura deve essere riempito con la stessa quantit di blocchetti Avvertenza poco prima dell uso miscelare un piccola quantit di polvere con acqua calda su una piastra di vetro o simile fino ad ottenere una pasta Il Cercon PressMaster compatibile con i forni per ceramica a pressione sopra indicati Centrare il cilindro sul piattello del forno Si prega di notare che i tempi di mantenimento e di pressatura con il Cercon PressMaster sono raddoppiati rispetto agli altri sist
26. litar la orientaci n la Cercon PressMaster est subdividida en segmentos numerados Consejos para usar las muflas universales Adaptaci n Los objetos deben encerarse con canales de prensado de 3 5 mm de di metro y no m s largos de 5 a 8 mm en la caperuza de embutici n profunda Si por ejemplo en un puente m s grande se tienen canales de prensado m s largos las adaptaciones se unen planamente entre s El formador de mufla en la superficie interior est dotado de una codificaci n en distancias uniformes de 1 a 4 puntos que se reproduce en el lado exterior de la mufla y que sirve para una mejor asignaci n de las bolitas Precalentar ver Fig 10 La mufla debe colocarse sobre el distanciador para este fin se pueden usar soportes celulares tambi n si las placas de fondo est n estriadas para que el vapor a presi n que se genera pueda escaparse especialmente en el procedimiento r pido C mo colocar las bolitas Cada uno de los canales tiene que llenarse con el mismo n mero de bolitas para evitar que se ladee el cu o de prensado durante el prensado tambi n si por ejemplo se han hecho las adaptaciones en un objeto s lo en tres canales 22138 c Stand Last revision 10 06 www degudent com DeguDent GmbH an Deg u Dent GERMANY Telefon 49 61 81 59 50 A Dentsply International Company
27. m um c digo de 1 a 4 pontos na superf cie interna em dist ncias uniformes que se projectam no lado externo da mufla e servem para a melhor disposi o das pellets Pr aquecimento Fig 10 A mufla dever ser colocada no forno de pr aquecimento tamb m no caso de placas de fundo serrilhadas sobre suporte distanciados para isso n o poder o ser utilizados pequenos suportes faviformes para que possa ser dada a oportunidade de deriva o press o de vapor originada especialmente no caso do processo speed Colocar as pellets Cada um dos canais deve ser preenchido com a mesma quantidade de pellets para que seja evitado um emperramento da matriz de prensa durante a compress o mesmo quando por exemplo somente tenha que ser escorado um objecto em tr s canais 18 Cercon PressMaster CE Mufla para la t cnica de inyecci n Instrucciones de uso Condiciones de transporte y almacenamiento Conservar la mufla y los accesorios preservados de la luz y de la humedad o Conservar en lugar seco EZ No exponer a la luz solar m Por favor tenga en cuenta los siguientes s mbolos sobre las etiquetas del producto REF Referencia del producto LOT Numero de lote ig Fecha limite de caducidad N Observense las instrucciones de uso No apto para la reutilizaci n Indicaciones La mufla universal de inyecci n Cercon PressMaster permite por vez primera elaborar estructuras de puentes de mayores dimensiones de lo qu
28. tragen dies entspricht 17 6 g Presskeramik Umrechnung 0 8 g Wachs 2 2 g Presskeramik 2 Anstiften s Abb 2 Das Objekt wird auf der Tiefziehkappe angestiftet um ein problemloses Entfernen des Presskanal formers zu gew hrleisten Bitte beachten Scharfe Kanten beim Anstiften vermeiden Die Presskanall nge sollte nicht mehr als 5 8 mm und der Querschnitt des Presskanals sollte mindestens 3 5 mm betragen 2 1 Setzen Sie die Tiefziehkappe mit dem angestifteten Objekt auf den Muffelformer s Abb 3 und fixieren Sie diesen mit weichem Wachs Zun chst wird Vaseline an der seitlichen Wand des Muffel formers aufgetragen und nun in den Muffelformhalter gesetzt s Abb 4 2 2 Der Muffelformer wird in den Muffelformhalter gesetzt Die Manschette wird ber den Muffelform halter gest lpt s Abb 5 und 6 3 Einbetten Zum Einbetten ben tigen Sie 450g Einbettmasse F r das richtige Anmischen der Einbettmasse beachten Sie bitte die Angaben des Einbettmassenherstellers Nach dem Einf llen der Einbettmasse s Abb 7 wird im noch fl ssigen Zustand die Muffellehre aufgesetzt um eine planparallele Pressauflage zu erhalten s Abb 8 Die Tiefziehkappe sollte nach Abbinden der Einbettmasse entfernt werden Hinweis Cergo fit Speed und Extra Star wurden explizit mit dieser Muffel im Schnellaufheiz verfahren anwendungstechnisch erprobt 4 Vorw rmen Sie sollten darauf achten dass die Muffel bei dem Einsetzen in den Vor
29. uperfici piane Sulla superficie interna il former della muffola dotato di codifiche poste a distanze regolari punti 1 4 rappresentate sul lato esterno della muffola che servono per una migliore assegnazione dei pellet Preriscaldamento Fig 10 La muffola deve essere depositata nel forno di preriscaldamento sempre su un supporto anche in presenza di piastre di fondo scanalate a tale proposito possono essere utilizzate piccole travi alveolate per consentire il deflusso della pressione di vapore generata in particolare nella procedura speed Inserimento pellet Ciascun canale di compressione deve essere riempito con la stessa quantit di pellet per impedire un inceppamento della spina durante la compressione anche se un oggetto stato ancorato per esempio solo in tre canali 15 Cercon PressMaster CP Mufla para cer mica de injec o Instru es de utiliza o Transporte e armazenagem favor armazenar a mufla e seus assess rios fora de alcance da luz solar directa e num local seco 7 Manter seco aN Proteger da luz solar E favor notar os seguintes simbolos nas etiquetas do produto REF Numero do produto LOT Numero de lote Utilizavel at A Obedecer s instru es No reutiliz vel Indica o A mufla universal de cer mica de injec o Cercon PressMaster permite pela primeira vez a fabrica o de pontes de maior n mero de unidades e extens o do que poss vel com outros
30. w rmofen nicht plan auf dem Boden aufsitzt damit es zu keinem Druckstau des entstehenden Wasserdampfes w hrend der Auf heizphase kommt Aufgrund der Gr e der Cercon PressMaster ben tigen Sie eine Haltezeit von ca 90 min nach Erreichen der Endtemperatur Die Temperatur beim Vorw rmen richtet sich je nach Indikation und Werkstoffart 5 Pressen s Abb 9 Mit Hilfe der Fixpaste k nnen mehrere Pellets verklebt werden um das Einlegen zu erleichtern wobei jeder Presskanal mit der gleichen Menge von Pellets bef llt werden muss Hinweis Unmittelbar vor der Anwendung ein wenig Pulver mit warmem Wasser auf einer separaten Glasplatte oder hnlichen Unterlage zu einer Paste anr hren Die Cercon PressMaster ist mit oben genannten Presskeramik fen kompatibel Zentrieren Sie die Muffel auf dem Ofensockel Bitte beachten Sie dass sich die Halte und Presszeit bei der Cercon PressMaster gegen ber bisherigen Systemen verdoppelt Pressprogramm im Cergo press Multimat Touch amp Press Cercon ceram press Cergo Kiss Cercon ceram press Cergo Kiss Starttemp 700 C 700 C 700 C 700 C Vakuum cont cont 50 hPa 50 hPa Anstieg 60 C min 60 C min 60 C min 60 C min Endtemp 940 C 980 C 940 C 960 C Halten 40 min 40 min 40 min 40 min Pressen 20 min 40 min 20 min 40 min Druck 5 bar 4 5 bar 3 0 bar 2 7 bar Die hier angegebenen Werte sind Richtwerte und dienen ausschlie lich als Anhaltspunkt Abweichungen
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