mode d`emploi bandes transporteuses ba-100079
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1. PE eee nee A a eee T l i EMERGENCY STOP j gt i i 20 g l Visor i 7 21 K1 I I OFF I I I i ON F xt i i I i i I i j l I l 7 M1 ia l l l eee estates eaten stein Y A 32 MON ECH Mode d emploi Bandes transporteuses GTB 3 5 Connexion du convertisseur de fr quence Consignes sp ciales de s curit Il est interdit d utiliser les convoyeurs bande avec convertisseur de fr quence dans une atmosph re humide ou de les exposer la pluie ou la condensation Le convertisseur de fr quence n est pas une s paration lectrique Il est interdit de travailler sur ses sorties lectriques lorsque le r seau d alimentation est branch m me si le moteur raccord est hors tension Le convertisseur de fr quence ne doit pas tre utilis pour r aliser des fonctions de s curit ou d arr t d urgence On ne peut pas exclure un fonctionnement erron du moteur raccord sous tension Evitez tout contact avec les circuits lectriques du convertisseur de fr quence lorsque le couvercle du capot est ouvert M me lorsque l appareil n est pas en fonctionnement il peut en cas de contact subir des dommages par une d charge lectrostatique Fig 6 Convertisseur de fr quence R f 54546 Interrupteur Potentiom tre r gulateur de vi2. 12 Pour le r glage du d filement rectiligne de la courroie voir le chapitre D filement rectiligne de la courroie de transport 16 MON ECH Mode d emploi Bandes transporteuses GTB Fig 11 17 Bandes transporteuses GTB Mode d emploi Fig 12 La we pis woos Paie A RES i iF a ce r 5 ail ps o_o w 3 1 E 18 MON ECH Mode d emploi Bandes transporteuses GTB 2 11 D placement de l unit d entra nement sur le ch ssis Fig 12 Proc dure 1 D connecter le moteur 2 Desserrer chacune des 4 vis de fixation 380 au niveau de la t le lat rale cot entra nement de l entra nement central 10 et au niveau de la t le lat rale de l entra nement central 20 3 D placer l unit d entra nement dans la position souhait e et bloquer chacune des 4 vis de fixation 380 des deux t les lat rales 10 20 4 Si apr s cette op ration la courroie ne devait plus d filer de fa on centr e sur les rouleaux de renvoi il conviendrait de l aligner comme indiqu au chapitre D filement rectiligne de la courroie de transport 2 12 Modification de la vitesse de transport l est possible de modifier la vitesse de transport en changeant les pignons cha ne 170 et 180 ou en changeant le motor ducteur Vous trouverez les diff rentes variantes de la vitesse de transport dans le tableau 2 13 Proc dure pour le changement du pignon cha n
3. Z2 Pos 130 15 13 15 15 13 13 15 13 15 15 13 13 15 15 15 13 13 13 15 15 13 13 MON ECH 21 MON ECH Mode d emploi Bandes transporteuses GTB 2 17 Entretien Un fonctionnement sans entretien des convoyeurs bande n est possible que si ceux ci sont utilis s conform ment leur affectation et s ils ne sont pas expos s des influences pouvant r duire leur long vit L affectation et les influences pouvant r duire la long vit sont mentionn es dans la d claration de conformit Si les convoyeurs sont expos s la poussi re un air huileux des corps trangers comme des copeaux de machines d usinage etc nous recommandons de les nettoyer fond avec de l essence de lavage r guli rement par exemple une fois par semaine 2 18 R parations Le mode d emploi contient les listes de pi ces d tach es ainsi que les dessins clat s n cessaires aux r parations de la partie m canique du convoyeur bande Respecter les consignes de s curit Seul le fournisseur est autoris effectuer les r parations sur la partie lectrique moteur et plus particuli rement en cas de pr sence d un convertisseur de fr quence A l occasion de la d connexion des composants du secteur ou du moteur et lors de leur remontage respecter imp rativement les consignes de s curit 2 19 Remplacement du rouleau d entra nement des roulements billes Les roulements billes rotule 290 s
4. 57 MON ECH Mode d emploi Bandes transporteuses GTB 4 10 Remplacement de courroies par soudure des extr mit s L insertion de nouvelles courroies dans un convoyeur bande avec soudure ult rieure des extr mit s des courroies est recommand e lorsque l accessibilit pour effectuer les op rations d crites au chapitre pr c dent est tr s r duite La condition pr alable ce type de montage de courroie est la disponibilit des appareils n cessaires l op ration de soudure Les instructions pr cises pour r aliser l op ration de soudure peuvent tre demand es lors de la commande des nouvelles courroies Proc dure 1 D connecter le moteur 2 D tendre la courroie de transport en desserrant alternativement les deux vis 90 3 Couper la courroie d fectueuse en deux et relier une extr mit de l ancienne courroie une extr mit de la nouvelle par exemple avec du ruban adh sif A cette occasion respecter la position des extr mit s en biais de la courroie par rapport au sens de d filement voir chapitre Sens de d filement de la courroie de transport Page 8 Les extr mit s en biais de la courroie doivent imp rativement rester propres 4 En tirant l ancienne courroie la nouvelle est introduite automatiquement 5 Souder la courroie en respectant les instructions du fabricant 6 Proc der au montage dans l ordre inverse 7 Pour la pr contrainte de la courroie voir le
5. 49555 GTB 600 58045 51084 49556 GTB 700 58046 51084 49557 MON ECH GTB 800 58047 51084 49558 Matiere Div Div Div Mode d emploi Bandes transporteuses GTB 3 20 Extremit n avec embout couteau Pos Sym D signation 10 20 30 40 Extremite Embout Support pour embout couteau Rouleau de renvoi Embout couteau R f GTB 200 58027 51083 50468 50642 55361 GTB 300 58028 51083 50475 50643 55362 GTB 400 58029 51083 50476 50644 55363 e Pi ces de rechange en stock livrable tout de suite Pi ces pas livrable sur demande o Articles au tarif livrables sur stock GTB 500 58030 51083 50477 50645 55364 GTB 600 58031 51083 50655 50646 55365 MON ECH GTB 700 58032 51083 50656 50647 55366 GTB 800 58033 51083 50657 50648 55367 Mati re Div Div Div Div Div 47 Mode d emploi Bandes transporteuses GTB Entrainement pour entrainement en t te KRU KLO MON ECH 3 21 Pos Sym o 10 20 o D signation Entra nement Extremit de bande avec console R f GTB 200 58055 54878 Rouleau d entrainement 49435 GTB 300 58056 54878 49579 e Pi ces de rechange en stock livrable tout de suite Pi ces pas livrable sur demande o Articles au tarif livrables sur stock 48 GTB 400 58057 54878 49580 GTB
6. 500 58058 54878 49581 GTB 600 58059 54878 49582 GTB 700 58060 54878 49583 Mati re GTB 800 58061 Div 54878 49584 Mode d emploi Bandes transporteuses GTB 3 22 Entrainement pour entrainement en t te KRO KLU MON ECH Pos Sym D signation R f GTB GTB GTB 200 300 400 a Entra nement 58062 58063 58064 CS RES Bagi ko keo avec console 20 e Rouleau d entra nement 49435 49579 49580 e Pieces de rechange en stock livrable tout de suite Pi ces pas livrable sur demande a Articles au tarif livrables sur stock GTB 500 58065 54879 49581 GTB 600 58066 54879 49582 GTB 700 58067 54879 49583 Matiere GTB 800 58068 Div 54879 49584 49 MON ECH Mode d emploi Bandes transporteuses GTB 4 Max convoyeurs avec tambour moteur GTB 400 GTB 800 4 1 Caract ristiques techniques Temp rature ambiante 10 C 40 C Humidit relative de l air 5 85 sans formation de condensat Degr de puret de l air Atmosph re d atelier normale Niveau sonore lt 60 dBA Indice de protection IP 54 Type de connexion Triangle Etoile pour fonctionnement avec convertisseur de Isolation enroulements moteur fr quence avec isolation des phases Fonctionnement intermittent 10 impulsions par minute 20 impulsions par minute avec convertisseur de fr quence ou avec module d marrage progressif Dur e d utilisation 24 heures sur 2
7. 9 10 La courroie de transport doit toujours d filer centr e sur le rouleau de renvoi et le rouleau d entrainement Les bords de la bande ne doivent en aucun cas d border lat ralement des rouleaux La correction du d filement de la courroie sur le rouleau d entra nement ne peut tre contr l e qu apr s avoir retir la t le de protection Proc dure 1 D connecter le moteur 2 Retirer le carter de cha ne de l entra nement central 50 en d vissant les 4 vis 370 3 Desserrer les 6 vis 430 et retirer le carter des rouleaux 80 4 Pour des raisons de s curit il est absolument indispensable de re monter le carter de cha ne de l entra nement central 50 avant de brancher le moteur 5 Connecter le moteur 6 Si la courroie d file sur le rouleau d entra nement 160 avec une asym trie sup rieure environ 2 mm le d filement de la courroie doit tre corrig 7 D connecter le moteur 8 Desserrer chacune des deux vis 400 et enlever le carter de l entra nement central 60 des deux c t s 9 Desserrer les 2 vis 410 sur l axe du rouleau de tension 10 Connecter le moteur 11 Le r glage du d filement de la bande se fait en desserrant l g rement la vis de tension droite ou gauche 150 12 D connecter le moteur 13 Bloquer les vis 410 et remonter le carter de l entra nement central 60 et la t le de protection 80 Le d filement de la courroie sur les rouleaux de renvoi peut
8. Lead Ar Montech AG La Direction Le AA U D Wagner C Wullschleger 1 6 Champ d application du mode d emploi Nos produits sont mis a jour au fur et a mesure des volutions techniques et des connaissances pratiques Les modes d emploi sont mis jour au fur et mesure des volutions techniques des produits correspondants Chaque mode d emploi a un num ro de r f rence par ex BA 1XXXXX Le num ro de r f rence et la date d dition sont indiqu s sur la page de titre MON ECH Mode d emploi Bandes transporteuses GTB 1 7 Sens de d filement de la courroie de transport Le sens de d filement de la courroie doit tre respect lorsque les extr mit s de la courroie ont t assembl es au moyen d une liaison par soudure chevauchement Thermofix Liaison par soudure chevauchement Thermofix Longueur du point de soudure de la courroie Thermofix m Coupe longitudinale Projection horizontale Dans le cas de liaisons zigzag Flexproof ou de liaisons bord a bord soud es Quickmelt le sens de d filement de la courroie est sans importance Liaison par soudure Flexproof et Ouickmelt Flexproof Mode d emploi Bandes transporteuses GTB MON ECH 2 Max convoyeurs avec entra nement central GTB 200 GTB 800 2 1 Caract ristiques techniques Temp rature ambiante Humidit relative de l air Degr de puret de l air Niveau sonore Indice de protection Type de connexion Is
9. 54894 54895 54896 54897 54898 54899 o Articles au tarif livrables sur stock 24 GTB 300 49405 54869 0273 54868 0273 49586 58021 58028 58035 507041 507038 508293 508294 508295 54890 54891 54892 54893 54894 54895 54896 54897 54898 54899 GTB 400 49405 54869 0373 54868 0373 49587 58022 58029 58036 507041 507038 508293 508294 508295 54890 54891 54892 54893 54894 54895 54896 54897 54898 54899 GTB 500 49405 54869 0473 54868 0473 49588 58023 58030 58037 507041 507038 508293 508294 508295 54890 54891 54892 54893 54894 54895 54896 54897 54898 54899 GTB 600 49405 54869 0573 54868 0573 49589 58024 58031 58038 507041 507038 508293 508294 508295 54890 54891 54892 54893 54894 54895 54896 54897 54898 54899 GTB 700 49405 54869 0673 54868 0673 49590 58025 58032 58039 507041 507038 508293 508294 508295 54890 54891 54892 54893 54894 54895 54896 54897 54898 54899 MON ECH GTB 800 49405 54869 0773 54868 0773 49591 58026 58033 58040 507041 507038 508293 508294 508295 54890 54891 54892 54893 54894 54895 5
10. ce qui concerne le maxi convoyeur GTB avec embout couteau le rouleau de renvoi 830 doit tre d tendu en desserrant alternativement les 2 vis 860 Retirer l embout fix de l autre c t de la console d entra nement 810 en desserrant et en d vissant les 4 vis 420 D monter le rouleau de renvoi 830 l arbre de l embout couteau 840 et le support 820 3 Changer la courroie 4 Proc der au montage dans l ordre inverse 5 Pour la pr contrainte de la courroie voir le chapitre R glage de la pr contrainte n cessaire de la bande transporteuse Page 10 6 Pour le r glage du d filement rectiligne de la courroie voir le chapitre D filement rectiligne de la courroie de transport 36 MON ECH Mode d emploi Bandes transporteuses GTB 3 10 Changement de courroies par soudure des extr mit s Fig 10 12 L insertion de nouvelles courroies dans un convoyeur bande avec soudure ult rieure des extr mit s des courroies est recommand e lorsque l accessibilit pour effectuer les op rations d crites au chapitre pr c dent est tr s r duite La condition pr alable ce type de montage de courroie est l existence des appareils n cessaires l op ration de soudure Les instructions pr cises pour r aliser l op ration de soudure peuvent tre demand es lors de la commande des nouvelles courroies Proc dure 1 D connecter le moteur 2 D tendre la courroie de transport en desserrant a
11. chapitre R glage de la pr contrainte n cessaire de la bande transporteuse 8 Pour le r glage du d filement rectiligne de la courroie voir le chapitre D filement rectiligne de la courroie de transport 4 11 Entretien Un fonctionnement sans entretien des convoyeurs bande n est possible que si ceux ci sont utilis s conform ment leur affectation et s ils ne sont pas expos s des influences pouvant r duire leur long vit L affectation et les influences pouvant r duire la long vit sont mentionn es dans la d claration de conformit Si les convoyeurs sont expos s la poussi re un air graisseux des corps trangers comme des copeaux de machines d usinage etc nous re commandons de les nettoyer fond avec de l essence de lavage r guli rement par exemple une fois par semaine 4 12 R parations Le mode d emploi contient les listes de pi ces d tach es ainsi que les dessins clat s n cessaires aux r parations de la partie m canique du convoyeur bande Respecter les consignes de s curit Seul le fournisseur est autoris effectuer les r parations sur la partie lectrique moteur et plus particuli rement en cas de pr sence d un convertisseur de fr quence A l occasion de la d connexion des composants du secteur ou du moteur et lors de leur remontage respecter imp rativement les consignes de s curit 58 MON ECH Mode d emploi Bandes transporteuses GTB 4 13
12. entra nement en t te KRU KLO 48 3 22 Entra nement pour entra nement en t te KRO KLU 49 4 Max convoyeurs avec tambour moteur GTB 400 GTB 800 50 4 1 Caract ristiques techniques 50 4 2 Construction m canique 51 4 3 Connexion lectrique 52 4 4 Protection thermique 54 4 5 Connexion la tension de r seau 3 x 230 V pour convertisseur de fr quence 55 4 6 R glage de la pr contrainte n cessaire de la courroie de transport 56 4 7 D filement rectiligne de la courroie de transport 57 Mode d emploi Bandes transporteuses GTB 4 8 4 9 4 10 4 11 4 12 4 13 4 14 4 15 5 Caract ristiques techniques de la courroie de transport Remplacement de courroies sans fin Remplacement de courroies par soudure des extr mit s Entretien Reparations Remplacement du tambour moteur Max convoyeurs avec tambour moteur GTB 400 a GTB 800 Extremit avec rouleau de renvoi Compatibilit avec l environnement et limination MON ECH 57 57 58 58 58 59 60 61 62 MON ECH Mode d emploi Bandes transporteuses GTB 1 Informations importantes AN Les bandes transporteuses en kit ne sont pas soumises la d claration de conformit UE e selon la directive machines annexe II A D claration de conformit UE selon MRL annexe II A 1 1 D claration du fabricant Dispositions et normes prises en consid ration Directive Machines 89 392 CEE 91 368 CEE Directive basse tension 73 23 CEE di
13. pas en fonctionnement il peut en cas de contact subir des dommages par une d charge lectrostatique Fig 6 4 Convertisseur de fr quence R f 54546 Interrupteur Potentiom tre r gulateur de vitesse C ble d alimentation r seau C ble moteur oR WN 59 MON ECH Mode d emploi Bandes transporteuses GTB 4 6 R glage de la pr contrainte n cessaire de la courroie de transport La pr contrainte adapt e une courroie de transport donn e est indiqu e sur la plaque signal tique fix e sur l entra nement de la bande Par exemple 1 2 Une fois la courroie mont e coller sur la face sup rieure de la courroie non tendue deux marques de mesure M une distance L de par exemple 500 ou 1000 mm En serrant les deux vis de tension 90 de fa on uniforme les deux marques de mesure M s cartent l une de l autre pour atteindre la cote L correspondant la pr contrainte n cessaire Vn c Apr s le r glage de la pr contrainte la cote a devrait tre identique des deux c t s elle est g n ralement de 3 2 mm Exemple de calcul de la pr contrainte de la courroie de transport Hache 100 oy Vn Ac 0 L che Exemple Ltendu Pour lache 1 000 mm et Vs 1 2 on a bendu 1 000 mm m 1 2 1 012 mm ft L tendu 56 MON ECH Mode d emploi Bandes transporteuses GTB 4 7 D filement rectiligne de la courroie de transport La courroie de transport doit
14. 4 Les indications suivantes sont mentionn es sur la plaque signal tique qui se trouve sur l unit d entra nement Type de bande Type de courroie Largeur de courroie mm Longueur de courroie mm Mode d emploi Num ro de commande Vitesse m min Pr contrainte Charge max N Angle d inclinaison 50 MON ECH Mode d emploi Bandes transporteuses GTB 4 2 Construction m canique Les convoyeurs bande sont livr s en tron ons de 3 m de long maximum Si la longueur totale d un convoyeur bande d passe la longueur de trans port maximale de 3 m les diff rents tron ons doivent tre assembl s selon le sch ma ci dessous Fig 2 Crar L iT 0it 51 MON ECH Mode d emploi Bandes transporteuses GTB Svar Long variable des guidages lat raux min 500 mm max 2000 mm Cvar Long variable du ch ssis Cvar max 3000 70 ou 3000 70 92 mm D Point de d montage pour le transport liaison pattes Les liaisons pattes mat rialis es par le rep re D doivent tre fix es avant la mise en service Le convoyeur bande doit faire l objet d un support suppl mentaire au niveau de ces points Dans la mesure du possible le c t sortie du convoyeur bande doit se trouver du c t du tambour moteur 4 3 Connexion lectrique Consignes g n rales de s curit L utilisateur du convoyeur bande doit faire ex cuter le raccordement lectrique la mise en servic
15. 4896 54897 54898 54899 MON ECH Mode d emploi Bandes transporteuses GTB 2 21 Extremit avec rouleau de renvoi Pos Sym D signation R f Mati re GTB GTB GTB GTB GTB GTB GTB 200 300 400 500 600 700 800 a Extremit 58020 58021 58022 58023 58024 58025 58026 Div 10 Embout 51082 51082 51082 51082 51082 510082 51082 Div 20 e Rouleau de renvoi 49544 49547 49548 49549 49550 49551 49552 Div e Pi ces de rechange en stock livrable tout de suite Pi ces pas livrable sur demande a Articles au tarif livrables sur stock 25 Mode d emploi Bandes transporteuses GTB 2 22 Extremit avec embout couteau Pos Sym D signation 10 20 30 40 0 Extremite Embout Support pour embout couteau Rouleau de renvoi Embout couteau R f GTB 200 58027 51083 50468 50642 55361 GTB 300 58028 51083 50475 50643 55362 GTB 400 58029 51083 50476 50644 55363 e Pi ces de rechange en stock livrable tout de suite Pi ces pas livrable sur demande o Articles au tarif livrables sur stock 26 GTB 500 58030 51083 50477 50645 55364 GTB 600 58031 51083 50655 50646 55365 MON ECH GTB 700 58032 51083 50656 50647 55366 GTB 800 58033 51083 50657 50648 55367 Mati re Div Div Div Div Div MON ECH Mode d emploi Bandes transporteuses GTB 2 23 Entra nement pour entra nement c
16. 5 1 8 6 3 19 9m min Kit pignon a chaine v 0 7 2 5 8 7 27 1m min Kit pignon a chaine v 0 9 3 2m min Kit pignon a chaine v 1 1 39 6m min Kit pignon a chaine v 1 3 4 5 15 1 47 9m min Kit pignon a chaine v 0 6 2 1m min Kit pignon a chaine v 4 1 13 9m min Kit pignon a chaine v 7 5 31 3m min Kit pignon a chaine v 11 3m min Kit pignon a chaine v 56 6m min 54890 54891 54892 54893 54894 54895 54896 54897 54898 54899 o Articles au tarif livrables sur stock 54890 54891 54892 54893 54894 54895 54896 54897 54898 54899 54890 54891 54892 54893 54894 54895 54896 54897 54898 54899 54890 54891 54892 54893 54894 54895 54896 54897 54898 54899 54890 54891 54892 54893 54894 54895 54896 54897 54898 54899 54890 54891 54892 54893 54894 54895 54896 54897 54898 54899 MON ECH 54890 54891 54892 54893 54894 54895 54896 54897 54898 54899 45 Mode d emploi Bandes transporteuses GTB 3 19 Extremit avec rouleau de renvoi Pos Sym D signation R f GTB GTB GTB 200 300 400 Oo Extremit 58041 58042 58043 10 Embout 51084 51084 51084 20 e Rouleau de renvoi 49545 49553 49554 e Pi ces de rechange en stock livrable tout de suite Pi ces pas livrable sur demande a Articles au tarif livrables sur stock 46 GTB 500 58044 51084
17. 60 a Entra nement tambour voir catalogue Conveyors o Articles au tarif livrables sur stock 60 Mode d emploi Bandes transporteuses GTB Extremit avec rouleau de renvoi 4 15 Pos Sym D signation R f GTB GTB 400 500 a Extremit 58043 58044 10 Embout 51084 51084 20 e Rouleau de renvoi 49554 49555 e Pi ces de rechange en stock livrable tout de suite Pi ces pas livrable sur demande a Articles au tarif livrables sur stock GTB 600 58045 51084 49556 GTB 700 58046 51084 49557 MON ECH Mati re GTB 800 58047 Div 51084 49558 61 MON ECH Mode d emploi Bandes transporteuses GTB 5 Compatibilit avec l environnement et limination Mati res utilis es Aluminium Acier Cuivre Polyur thane POM Polyoxym hyl ne Lubrifiant r ducteur Shell Mala 220 Traitement de surface Anodisation de l aluminium Nickelage de l acier Proc d s de transformation Extrudage de l aluminium Fonte tremp e de l aluminium Usinage par enl vement de copeaux de l alu de l acier du PA D coupe au laser de l acier Vulcanisation de PUR Emissions pendant le fonctionnement Aucune Elimination Les convoyeurs bande hors d usage ne doivent pas tre jet s en bloc mais tre d mont s en pi ces d tach es en vue de leur recyclage par types de mat riaux qui sont indiqu s pour chaque pi ce dans la liste des pi ces d
18. B 3 18 Max convoyeurs avec entra nement en t te GTB 200 GTB 800 43 MON ECH Mode d emploi Bandes transporteuses GTB Pos Sym D signation R f GTB GTB GIB GTB GTB GTB GTB 200 300 400 500 600 700 800 10 Profil lat ral 49405 49405 49405 49405 49405 49405 49405 20 m Sole de glissement 54869 54869 54869 54869 54869 54869 54869 zingu e 0173 0273 0373 0473 0573 0673 0773 20 lz Sole de glissement 54868 54868 54868 54868 54868 54868 54868 inoxydable 0173 0273 0373 0473 0573 0673 0773 30 Appuis 49585 49586 49587 49588 49589 49590 49591 40 a ta ag avec rouleau de 53041 58042 58043 58044 58045 58046 58047 40 Fxtremiteavecembout 3557 58028 58029 58030 58031 58032 58033 couteau 50 a Entra nement 58055 58056 58057 58058 58059 58060 58061 50 a Entra nement 58062 58063 58064 58065 58066 58067 58068 60 nm 4D63b4 8 162 85 1 507041 507041 507041 507041 507041 507041 507041 60 nm 4D71b 4 9 53 1 507038 507038 507038 507038 507038 507038 507038 60 nm 4D63b4 8 43 91 1 508293 508293 508293 508293 508293 508293 508293 60 nm 4D63b 4 30 19 1 508294 508294 508294 508294 508294 508294 508294 60 nm 4D71L 4 9 3 1 508295 508295 508295 508295 508295 508295 508295 o Articles au tarif livrables sur stock 44 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 Mode d emploi Bandes transporteuses GTB Kit pignon a chaine v 0
19. MON ECH MODE D EMPLOI BANDES TRANSPORTEUSES GTB BA 100079 fran ais dition 11 2008 MON ECH Mode d emploi Bandes transporteuses GTB Table des mati res 1 Informations importantes 4 1 1 D claration du fabricant 4 1 2 Description du produit et utilisation 4 1 3 Influences r duisant la long vit 4 1 4 Prescriptions de s curit 4 1 5 Informations suppl mentaires 5 1 6 Champ d application du mode d emploi 5 1 7 Sens de d filement de la courroie de transport 6 2 Max convoyeurs avec entra nement central GTB 200 GTB 800 7 2 1 Caract ristiques techniques 7 2 2 Construction m canique 8 2 3 Connexion lectrique 9 2 4 Protection thermique 11 2 5 Connexion du convertisseur de fr quence 12 2 6 R glage de la pr contrainte n cessaire de la courroie de trans port 13 2 7 D filement rectiligne de la courroie de transport Fig 9 10 14 2 8 Caract ristiques techniques de la courroie de transport 15 2 9 Changement de courroies sans fin Fig 9 11 15 2 10 Changement de courroies par soudure des extr mit s Fig 9 11 16 2 11 D placement de l unit d entra nement sur le ch ssis Fig 12 19 2 12 Modification de la vitesse de transport 19 2 13 Proc dure pour le changement du pignon cha ne Fig 12 19 2 14 Proc dure pour le changement du moto r ducteur Fig 12 20 2 15 Tableau des vitesses de transport 20 2 16 Tableau des vitesses de transport avec embout couteau 21 2 17 Entretie
20. Remplacement du tambour moteur Proc dure 1 D connecter le moteur 2 tendre la courroie de transport en desserrant alternativement les deux vis 90 et 60 3 D monter le raccord vis coud 4 Retirer l embout 40 dans le cas de la version droite ou 30 dans le cas de la version gauche en desserrant les 4 vis 100 D monter le tambour moteur 5 Proc der au montage dans l ordre inverse 6 Pour la pr contrainte de la courroie voir le chapitre R glage de la pr contrainte n cessaire de la bande transporteuse 7 Pour le r glage du d filement rectiligne de la courroie voir le chapitre D filement rectiligne de la courroie de transport Fig 11 90 90 ya m e us Raccord vis coud 40 59 MON ECH Mode d emploi Bandes transporteuses GTB 4 14 Max convoyeurs avec tambour moteur GTB 400 GTB 800 Pos Sym D signation R f GTB GTB GTB GTB GTB 400 500 600 700 800 10 a Profil lat ral 49405 49405 49405 49405 49405 20 Sole de glissement 54869 54869 54869 54869 54869 zingu e 0373 7 0473 OST SV ings 0673 0773 2 20 Sole de glissement 54868 54868 54868 54868 54868 inoxydable 0973 0473 0573 7 0673 0773 30 o Appuis 49587 49588 49589 49590 49591 40 a eae igs avec rouleau de 8043 58044 58045 58046 58047 50 o Entra nement GTB TR 55383 55383 55383 55383 55383 50 a Entra nement GTB TL 55384 55384 55384 55384 55384
21. a condensation Le convertisseur de fr quence n est pas une s paration lectrique Il est interdit de travailler sur ses sorties lectriques lorsque le r seau d alimentation est branch m me si le moteur raccord est hors tension Le convertisseur de fr quence ne doit pas tre utilis pour r aliser des fonctions de s curit ou d arr t d urgence On ne peut pas exclure un fonctionnement erron du moteur raccord sous tension Evitez tout contact avec les circuits lectriques du convertisseur de fr quence lorsque le couvercle du capot est ouvert M me lorsque l appareil n est pas en fonctionnement il peut en cas de contact subir des dommages par une d charge lectrostatique Convertisseur de fr quence R f 54546 Interrupteur Potentiom tre r gulateur de vitesse C ble d alimentation r seau oR WN C ble d alimentation moteur blind 12 MON ECH Mode d emploi Bandes transporteuses GTB 2 6 R glage de la pr contrainte n cessaire de la courroie de trans port Une fois la courroie mont e serrer les deux vis 150 alternativement jusqu ce que le rouleau de tension 90 soit en fin de course de la rainure Visser les deux vis 410 sur l axe de tension et les bloquer Fig 9 mm e p ree a MI POO EA EEEE EE am n RS aM GMM NES Be ae Lil 41i 4 13 MON ECH Mode d emploi Bandes transporteuses GTB 2 7 D filement rectiligne de la courroie de transport Fig
22. courroie sur les rouleaux de renvoi peut tre corrig en serrant ou en desserrant la vis 6 pans 230 ou avec l embout couteau la vis 6 pans 860 lors du fonctionnement du convoyeur Le d filement rectiligne sur le rouleau d entra nement est normalement garanti Si malgr tout le d filement sur le rouleau d entra nement n tait pas rectiligne on peut d placer l g rement l embout avec palier 40 ou la console 10 vers l entra nement de t te Fig 10 230 35 MON ECH Mode d emploi Bandes transporteuses GTB 3 8 Caract ristiques techniques de la courroie de transport Celles ci sont mentionn es sur la plaque signal tique fix e l unit d entra nement et doivent imp rativement tre respect es lors de l achat de courroies de rechange 3 9 Changement de courroies sans fin Fig 10 12 Le montage de courroies sans fin est recommand lorsque le convoyeur bande est facile d acc s ou lorsque les dispositifs n cessaires au soudage des liaisons sans fin ne sont pas disponibles En particulier des mat riels aliment s lectriquement ou pneumatiquement fix s sur le c t du ch ssis du convoyeur bande se trouvant en face de la transmission par cha ne ainsi que des supports au sol et des supports de table doivent tre d mont s pour changer la courroie sans fin Proc dure 1 D connecter le moteur 2 D tendre la courroie de transport en desserrant alternativement les deux vis 230 En
23. e Fig 12 D connecter le moteur Retirer le carter de cha ne de l entra nement central 50 en d vissant les 4 vis 370 Desserrer les 4 vis 360 pour d tendre la cha ne Ouvrir la maille d trier 200 Desserrer la vis sans t te 450 Extraire le pignon cha ne 180 de l arbre du r ducteur Desserrer la vis sans t te 440 CON O 01 R ON gt Extraire le pignon cha ne 170 de l arbre du rouleau d entra nement 9 Mettre le nouveau pignon cha ne 180 sur l arbre du r ducteur et le pousser sur l arbre jusqu la cote X 33mm 10 Bloquer la vis sans t te 450 11 Mettre le nouveau pignon cha ne 170 sur l arbre du rouleau d entra nement et aligner les couronnes dent es 170 et 180 entre elles 12 Bloquer la vis sans t te 440 13 Monter la cha ne correspondant au groupe pignon cha ne sur 170 et 180 14 Fermer la maille d trier 200 15 Tendre la cha ne en d pla ant le motor ducteur et serrer l g rement les 4 vis 360 16 La tension de la cha ne est correcte lorsque l on obtient une fl che de 1 2 mm en appuyant sur le brin de cha ne sup rieur 17 Bloquer les 4 vis 360 et monter le carter de cha ne de l entra nement central 50 19 MON ECH Mode d emploi Bandes transporteuses GTB 2 14 Proc dure pour le changement du moto r ducteur Fig 12 Suivre la m me proc dure que pour le changement du pignon cha ne et changer
24. e le r glage et le service apr s vente par des personnes qualifi es Les travaux sur les parties lectriques sont particuli rement dangereux Il se produit des tensions pouvant tre mortelles et qui dans le cas de l utilisation d un convertisseur de fr quence peuvent tre encore pr sentes m me apr s la mise hors circuit Avant de commencer des travaux d entretien il est par cons quent absolument n cessaire de couper le circuit et d attendre que les condensateurs se trouvant dans le convertisseur de fr quence soient d charg s temps d attente de 5 minutes minimum L utilisation du convoyeur bande sans sectionneur dans la ligne d alimentation est interdite Pour atteindre une protection id ale contre les contacts accidentels le moteur et le convertisseur de fr quence lorsqu il y en a un doivent tre reli s la terre du r seau d alimentation Connexion de la tension de r seau 3 x 400 V Changement du sens de rotation en permutant deux phases 52 Mode d emploi Bandes transporteuses GTB Connexion de la tension de r seau 1 x 230 V Marche a droite Marche a gauche Changement du sens de rotation en permutant deux phases Tambour moteur Condensateur 30 W 3UF 80 W 6UF MON ECH 53 MON ECH Mode d emploi Bandes transporteuses GTB 4 4 Protection thermique Le moteur contient un thermocouple Pour utiliser ce dernier la protection thermique doit tre int gr e au circuit lectrique de la co
25. e et est par cons quent proscrite Une personne seule ne doit jamais proc der a des travaux d entretien ou de r paration Elle doit toujours tre accompagn e par une autre personne qui puisse d brancher le r seau et lui apporter les premiers secours en cas de n cessit Le d placement de l unit d entra nement lectrom canique sur le ch ssis ainsi que le d montage des dispositifs de s curit m caniques emp chant le contact n est autoris que lorsque la bande transporteuse est coup e du r seau lectrique MON ECH Mode d emploi Bandes transporteuses GTB 1 5 Informations suppl mentaires Le pr sent mode d emploi doit permettre une utilisation conforme et s re de la bande transporteuse Dans le cas o vous manqueriez d informations pour votre cas d application nous vous prions de bien vouloir vous adresser au constructeur Vous trouverez des indications compl mentaires comme par exemple le montage des rives lat rales dans les notices de montage TB ou TTBD Ces documents sont galement disponibles sur notre site www montech com Plaque signal tique JT S Bandtyp Conveyor Type TB 1 uftrags No 101587 le 25 Gurttyp Belt Type ENI 5 eschwindigkelt Spee 22 m min E lt rthrejte la Wi lth A renannunad ia A o7 ee re e Belt Mi mm rspannung Belt Ten f O co GUI Ulan ge be Zia ill ay Belastun g M Load p i FS amp s BA Ove BA 100004 igungswinkel
26. e rechange Les mat riaux non recyclables doivent tre limin s de mani re appropri e Veiller plus particuli rement l limination s par e du lubrifiant du r ducteur 62 MONAECH more than technology MONTECH AG Gewerbestrasse 12 CH 4552 Derendingen Fon 41 32 681 55 00 Fax 41 32 682 1977 info montech com www montech com
27. entral Pos Sym D signation R f Mati re GTB GTB GTB GTB GTB GTB GTB 200 300 400 500 600 700 800 Entra nement 58034 58035 58036 58037 58038 58039 58040 Div 10 T le la t rale 55370 55370 55370 55370 55370 55370 55370 Rouleau de renvoi pour entrainement 20 58089 58090 58091 58092 58093 58094 58095 e Pi ces de rechange en stock livrable tout de suite Pi ces pas livrable sur demande a Articles au tarif livrables sur stock 27 MON ECH Mode d emploi Bandes transporteuses GTB 3 Max convoyeurs avec entrainement en t te GTB 200 GTB 800 3 1 Caract ristiques techniques Temp rature ambiante 10 C 40 C Humidit relative de l air 5 85 sans formation de condensat Degr de puret de l air Atmosph re d atelier normale Niveau sonore lt 60 dBA Indice de protection IP 54 Type de connexion Triangle Etoile i pour fonctionnement avec convertisseur de Isolation enroulements moteur i fr quence avec isolation des phases avec deux capteurs thermom triques partir de 130 C Fonctionnement intermittent 20 impulsions par minute Protection thermique Dur e d utilisation 24 heures sur 24 Les indications suivantes sont mentionn es sur la plaque signal tique qui se trouve sur l unit d entra nement Type de bande Type de courroie Largeur de courroie mm Longueur de courroie mm Mode d emploi Num ro de commande Vitesse m min Pr contrainte Charge
28. i ceux ci sont utilis s conform ment leur affectation et s ils ne sont pas expos s des influences pouvant r duire leur long vit L affectation et les influences pouvant r duire la long vit sont mentionn es dans la d claration de conformit Si les convoyeurs sont expos s la poussi re un air huileux des corps trangers comme des copeaux de machines d usinage etc nous recommandons de les nettoyer fond avec de l essence de lavage r guli rement par exemple une fois par semaine 3 16 R parations Le mode d emploi contient les listes de pi ces d tach es ainsi que les dessins clat s n cessaires aux r parations de la partie m canique du convoyeur bande Respecter les consignes de s curit Seul le fournisseur est autoris effectuer les r parations sur la partie lectrique moteur et plus particuli rement en cas de pr sence d un convertisseur de fr quence A l occasion de la d connexion des composants du secteur ou du moteur et lors de leur remontage respecter imp rativement les consignes de s curit 3 17 Remplacement du rouleau d entra nement des roulements billes Les roulements billes rotule 180 sont coll s sur le rouleau d entra nement 50 Il convient de d graisser les bagues int rieures des paliers et les goujons d axes du rouleau avant d appliquer la colle Loctite 641 Fig 15 180 50 180 42 MON ECH Mode d emploi Bandes transporteuses GT
29. ix es avant la mise en service Le convoyeur bande doit faire l objet d un support suppl mentaire au niveau de ces points L unit d entra nement doit tre dispos e le plus loin possible c t sortie du convoyeur bande Au cas o l unit d entra nement devait par exemple pour des raisons de place tre dispos e c t entr e et au cas ou il y aurait des charges importantes en mode accumulation nous vous conseillons de prendre contact avec MONTECH 2 3 Connexion lectrique Consignes g n rales de s curit L utilisateur du convoyeur a bande doit faire ex cuter le raccordement lectrique la mise en service le r glage et le service apr s vente par des personnes qualifi es Les travaux sur les parties lectriques sont particuli rement dangereux Il se produit des tensions pouvant tre mortelles et qui dans le cas de l utilisation d un convertisseur de fr quence peuvent tre encore pr sentes m me apr s la mise hors circuit Avant de commencer des travaux d entretien il est par cons quent absolument n cessaire de couper le circuit et d attendre que les condensateurs se trouvant dans le convertisseur de fr quence soient d charg s temps d attente de 5 minutes minimum L utilisation du convoyeur bande sans sectionneur dans la ligne d alimentation est interdite Pour atteindre une protection id ale contre les contacts accidentels le moteur et le convertisseur de fr quence lorsqu il y en a un doit t
30. le moto r ducteur apr s le d montage du pignon cha ne d entra nement 180 2 15 Tableau des vitesses de transport Combinaisons standard Moteur R ducteur Roue cha ne Vitesse Type de moteur D multiplication Nombre de dents de la bande 71 72 m min Pos 120 Pos 130 19 9 4D71b 4 953 1 11 15 27 1 4D71b 4 9531 15 15 31 3 4D71b 4 2 531 15 13 39 6 4D71b 9 53 1 19 13 47 9 4D71b 9 53 1 23 13 56 6 4D71b 2931 23 11 Tous les moteurs sont quip s de sondes thermostatiques 130 20 Mode d emploi Bandes transporteuses GTB 2 16 Tableau des vitesses de transport avec embout couteau Combinaisons standard Vitesse de la bande m min 0 5 0 6 0 7 0 9 1 1 1 3 1 8 2 1 2 5 3 2 4 1 4 5 6 3 7 5 8 6 11 3 13 9 15 3 19 9 27 1 31 3 39 6 Moteur Type de moteur 4D63b4 8 4D63b4 8 4D63b4 8 4D63b4 8 4D63b4 8 4D63b4 8 4D63b4 8 4D63b4 8 4D63b4 8 4D63b4 8 4D63b4 8 4D63b4 8 4D63b 4 4D63b 4 4D63b 4 4D63b 4 4D63b 4 4D63b 4 4D71L 4 4D71L 4 4D71L 4 4D71L 4 R ducteur D multiplication 162 85 1 162 85 1 162 85 1 162 85 1 162 85 1 162 85 1 43 91 1 43 91 1 43 91 1 43 91 1 43 91 1 43 91 1 30 19 1 30 19 1 30 19 1 30 19 1 30 19 1 30 19 1 93 1 9 3 1 9 3 1 9 3 1 Roue cha ne Nombre de dents Z1 Pos 120 11 11 15 19 19 23 11 11 15 19 21 23 11 13 15 17 21 23 11 15 15 19 Tous les moteurs sont quip s de sondes thermostatiques 130
31. le pignon cha ne 80 de l arbre du rouleau d entra nement Mettre le nouveau pignon cha ne 90 sur l arbre du r ducteur et le pousser sur l arbre jusqu la cote X 21 mm 10 Bloquer la vis sans t te 280 SO CO NO OF BR NN gt 11 Mettre le nouveau pignon cha ne 80 sur l arbre du rouleau d entra nement et l aligner avec pr cision sur la couronne dent e 90 12 Bloquer la vis sans t te 270 13 Monter la cha ne correspondant au groupe pignon cha ne sur 80 et 90 14 Fermer la maille d trier 130 15 Tendre la cha ne en d pla ant le moto r ducteur et serrer l g rement les 4 vis 220 16 La tension de la cha ne est correcte lorsque l on obtient une fl che de 1 2 mm en appuyant sur le brin de cha ne sup rieur 17 Bloquer les 4 vis 220 et monter le carter de cha ne de l entra nement de t te 38 MON ECH Mode d emploi Bandes transporteuses GTB 3 12 Proc dure pour le changement du moto r ducteur Fig 13 14 Suivre la m me proc dure que pour le changement du pignon cha ne et changer le moto r ducteur apr s le d montage du pignon cha ne d entra nement 90 Fig 13 Fig 14 270 240 250 39 MON ECH Mode d emploi Bandes transporteuses GTB 3 13 Modification de la vitesse de transport Combinaisons standard Moteur R ducteur Roue cha ne Vitesse Type de moteur D multiplication Nombre de dents de la bande 71 72 m mi
32. lternativement les deux vis 230 ou avec l embout couteau les deux vis 860 3 Couper la courroie d fectueuse en deux morceaux et relier une extr mit de l ancienne courroie une extr mit de la nouvelle cette occasion respecter la position des extr mit s biseaut es de la courroie par rapport au sens de d filement voir chapitre Sens de d filement de la courroie de transport Les extr mit s biseaut es de la courroie doivent imp rativement rester propres 4 En tirant l ancienne courroie la nouvelle est introduite automatiquement 5 Souder la courroie conform ment aux instructions du fabricant 6 Proc der au montage dans l ordre inverse 7 Pour la pr contrainte de la courroie voir chapitre R glage de la pr contrainte n cessaire de la bande transporteuse 8 Pour le r glage du d filement rectiligne de la courroie voir le chapitre D filement rectiligne de la courroie de transport Fig 12 EG asi hal 37 MON ECH Mode d emploi Bandes transporteuses GTB 3 11 Proc dure pour le changement du pignon cha ne Fig 13 14 D connecter le moteur Retirer le carter de l entra nement de t te en d vissant les 3 vis 240 250 Desserrer les 4 vis 220 pour d tendre la cha ne Ouvrir la maille d trier 130 Desserrer la vis sans t te 280 Extraire le pignon cha ne 90 de l arbre du r ducteur Desserrer la vis sans t te 270 Extraire
33. max N Angle d inclinaison 28 MON ECH Mode d emploi Bandes transporteuses GTB 3 2 Construction m canique Les convoyeurs bande sont exp di s en tron ons de 3 m de long maximum Si la longueur totale d un convoyeur bande d passe la longueur de transport maximale de 3 m les diff rents tron ons doivent tre assembl s selon le sch ma ci dessous Fig 2 L 3000 6000 NY E L max 6000 29 MON ECH Mode d emploi Bandes transporteuses GTB Svar long variable des guidages lat raux min 500 mm max 2000 mm Cvar long variable du ch ssis Cvar max 3000 64 ou 3000 64 92 mm D Point de d montage pour le transport liaison pattes Les liaisons pattes mat rialis es par le rep re D doivent tre fix es avant la mise en service Le convoyeur bande doit faire l objet d un support suppl mentaire au niveau de ces points Le c t de sortie du convoyeur bande doit se trouver dans la mesure du possible du c t du rouleau entra n 3 3 Connexion lectrique Consignes g n rales de s curit L utilisateur du convoyeur bande doit faire ex cuter le raccordement lectrique la mise en service le r glage et le service apr s vente par des personnes qualifi es Les travaux sur les parties lectriques sont particuli rement dangereux Il se produit des tensions pouvant tre mortelles et qui dans le cas de l utilisation d un convertisseur de fr quence
34. mmande Voir le sch ma exemple ci dessous L1 L2 3 E N 4 4 4 PE eee nee A a eee T l i EMERGENCY STOP j gt i i 20 g l Visor i 7 21 K1 I I OFF I I I i ON F xt i i I i i I i j l I l 7 M1 ia l l l eee estates eaten stein Y A 54 MON ECH Mode d emploi Bandes transporteuses GTB 4 5 Connexion la tension de r seau 3 x 230 V pour convertisseur de fr quence Li lt PE R 5 T Changement du sens de rotation en permutant deux phases Consignes sp ciales de s curit Il est interdit d utiliser les convoyeurs bande avec convertisseur de fr quence dans une atmosph re humique ou de les exposer la pluie ou la condensation Le convertisseur de fr quence n est pas une s paration lectrique Il est interdit de travailler sur ses sorties lectriques lorsque le r seau d alimentation est branch m me si le moteur raccord est hors tension Le convertisseur de fr quence ne doit pas tre utilis pour r aliser des fonctions de s curit ou d arr t d urgence On ne peut pas exclure un fonctionnement erron du moteur raccord sous tension Evitez tout contact avec les circuits lectriques du convertisseur de fr quence lorsque le couvercle du capot est ouvert M me lorsque l appareil n est
35. n Pos 120 Pos 130 19 9 4D71b 4 9 53 1 11 15 27 1 4D71b 4 9931 15 15 31 3 4D71b 4 9 531 15 13 39 6 4D71b 9 53 1 19 13 47 9 4D71b 7531 23 13 56 6 4D71b 9 53 1 23 11 Tous les moteurs sont quip s de sondes thermostatiques 130 40 Mode d emploi Bandes transporteuses GTB 3 14 Tableau des vitesses de transport avec embout couteau Combinaisons standard Vitesse de la bande m min 0 5 0 6 0 7 0 9 1 1 1 3 1 8 2 1 2 5 3 2 4 1 4 5 6 3 7 5 8 6 11 3 13 9 15 3 19 9 27 1 31 3 39 6 Moteur Type de moteur 4D63b4 8 4D63b4 8 4D63b4 8 4D63b4 8 4D63b4 8 4D63b4 8 4D63b4 8 4D63b4 8 4D63b4 8 4D63b4 8 4D63b4 8 4D63b4 8 4D63b 4 4D63b 4 4D63b 4 4D63b 4 4D63b 4 4D63b 4 4D71L 4 4D71L 4 4D71L 4 4D71L 4 R ducteur D multiplication 162 85 1 162 85 1 162 85 1 162 85 1 162 85 1 162 85 1 43 91 1 43 91 1 43 91 1 43 91 1 43 91 1 43 91 1 30 19 1 30 19 1 30 19 1 30 19 1 30 19 1 30 19 1 93 1 9 3 1 9 3 1 9 3 1 Roue cha ne Nombre de dents Z1 Pos 120 11 11 15 19 19 23 11 11 15 19 21 23 11 13 15 17 21 23 11 15 15 19 Tous les moteurs sont quip s de sondes thermostatiques 130 Z2 Pos 130 15 13 15 15 13 13 15 13 15 15 13 13 15 15 15 13 13 13 15 15 13 13 MON ECH 41 MON ECH Mode d emploi Bandes transporteuses GTB 3 15 Entretien Un fonctionnement sans entretien des convoyeurs bande n est possible que s
36. n 22 2 18 R parations 22 2 19 Remplacement du rouleau d entra nement des roulements billes 22 2 20 Max convoyeurs avec entra nement central 23 2 21 Extremit avec rouleau de renvoi 25 MON ECH Mode d emploi Bandes transporteuses GTB 2 22 Extremit avec embout couteau 26 2 23 Entra nement pour entra nement central 27 3 Max convoyeurs avec entra nement en t te GTB 200 GTB 800 28 3 1 Caract ristiques techniques 28 3 2 Construction m canique 29 3 3 Connexion lectrique 30 3 4 Protection thermique 32 3 5 Connexion du convertisseur de fr quence 33 3 6 R glage de la pr contrainte n cessaire de la courroie de transport 34 3 7 D filement rectiligne de la courroie de transport 35 3 8 Caract ristiques techniques de la courroie de transport 36 3 9 Changement de courroies sans fin Fig 10 12 36 3 10 Changement de courroies par soudure des extr mit s Fig 10 12 37 3 11 Proc dure pour le changement du pignon cha ne Fig 13 14 38 3 12 Proc dure pour le changement du moto r ducteur Fig 13 14 39 3 13 Modification de la vitesse de transport 40 3 14 Tableau des vitesses de transport avec embout couteau 41 3 15 Entretien 42 3 16 R parations 42 3 17 Remplacement du rouleau d entra nement des roulements billes 42 3 18 Max convoyeurs avec entra nement en t te GTB 200 GTB 800 43 3 19 Extremit avec rouleau de renvoi 46 3 20 Extremit n avec embout couteau 47 3 21 Entra nement pour
37. n de soudure peuvent tre demand es lors de la commande de nouvelles courroies Proc dure 1 D connecter le moteur 2 Retirer le carter de cha ne de l entra nement central 50 en d vissant les 4 vis 370 3 Desserrer les 6 vis 430 et retirer le carter des rouleaux 80 vers le bas 4 Desserrer chacune des 2 vis 400 et enlever le carter de l entra nement central 60 des deux c t s 5 Desserrer les deux vis 410 sur l axe du rouleau de tension 6 Le fait de desserrer les deux vis de tension 150 alternativement d tend la courroie de transport Dans le cas de l embout couteau il faut en plus d tendre le rouleau de renvoi 830 tout en desserrant alternativement les deux vis 860 7 Couper la courroie d fectueuse et relier une extr mit de l ancienne courroie une extr mit de la nouvelle par exemple avec du ruban adh sif A cette occasion respecter la position des extr mit s en biais de la courroie par rapport au sens de d filement voir chapitre Sens de d filement de la courroie de transport Les extr mit s en biais de la courroie doivent imp rativement rester propres 8 En tirant l ancienne courroie la nouvelle est introduite automatiquement 9 Souder la courroie conform ment aux instructions du fabricant 10 Proc der au montage dans l ordre inverse 11 Pour la pr contrainte de la courroie voir chapitre R glage de la pr contrainte n cessaire de la bande transporteuse
38. olation enroulements moteur Protection thermique Fonctionnement intermittent Dur e d utilisation 10 C 40 C 5 85 sans formation de condensat Atmosph re d atelier normale lt 60 dBA IP 54 Triangle Etoile pour fonctionnement avec convertisseur de fr quence avec isolation des phases avec deux capteurs thermom triques partir de 130 C 20 impulsions par minute 24 heures sur 24 Les indications suivantes sont mentionn es sur la plaque signal tique qui se trouve sur l unit d entra nement Type de bande Type de courroie Largeur de courroie Longueur de courroie Mode d emploi Num ro de commande Vitesse Pr contrainte Charge max Angle d inclinaison mm mm m min N MON ECH Mode d emploi Bandes transporteuses GTB 2 2 Construction m canique Les convoyeurs bande sont exp di s en tron ons de 3 m de long maximum Si la longueur totale d un convoyeur bande d passe la longueur de transport maximale de 3 m les diff rents tron ons doivent tre assembl s selon le sch ma ci dessous Fig 2 EE ee a GE MON ECH Mode d emploi Bandes transporteuses GTB Svar Long variable des guidages lat raux min 500 mm max 2000 mm Cvar Long variable du ch ssis Cvar max 3000 70 ou 3000 2x70 mm D Point de d montage pour le transport liaison pattes Les liaisons pattes mat rialis es par le rep re D doivent tre f
39. ont coll s sur le rouleau d entra nement 160 Il convient de d graisser les bagues int rieures des paliers et les goujons d axe du rouleau avant d appliquer la colle Loctite 641 Fig 13 2N 160 290 ZZZ _ nm e mm gt Wi te ec LIL ee K2 LZ A KK 22 MON ECH Mode d emploi Bandes transporteuses GTB 2 20 Max convoyeurs avec entra nement central 23 Mode d emploi Bandes transporteuses GTB Pos Sym D signation 10 20 20 30 40 40 50 60 60 60 60 60 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 Profil lat ral Sole de glissement zingu e Sole de glissement inoxydable Appuis Extremit avec rouleau de renvoi Extremit avec embout couteau Entrainement 4D63b4 8 162 85 1 4D71b 4 9 53 1 4D63b4 8 43 91 1 4D63b 4 30 19 1 4D71L 4 9 3 1 Kit pignon cha ne v 0 5 1 8 6 3 19 9m min Kit pignon cha ne v 0 7 2 5 8 7 27 1m min Kit pignon cha ne v 0 9 3 2m min Kit pignon cha ne v 1 1 39 6m min Kit pignon cha ne v 1 3 4 5 15 1 47 9m min Kit pignon cha ne v 0 6 2 1m min Kit pignon cha ne v 4 1 13 9m min Kit pignon a chaine v 7 5 31 3m min Kit pignon a chaine v 11 3m min Kit pignon a chaine v 56 6m min R f GTB 200 49405 54869 OIZSE SE 54868 0173 49585 58020 58027 58034 507041 507038 508293 508294 508295 54890 54891 54892 54893
40. peuvent tre encore pr sentes m me apr s la mise hors circuit Avant de commencer des travaux d entretien il est par cons quent absolument n cessaire de couper le circuit et d attendre que les condensateurs se trouvant dans le convertisseur de fr quence soient d charg s temps d attente de 5 minutes minimum L utilisation du convoyeur bande sans sectionneur dans la ligne d alimentation est interdite Pour atteindre une protection id ale contre les contacts accidentels le moteur et le convertisseur de fr quence lorsqu il y en a un doit tre reli la terre du r seau d alimentation Connexion la tension de r seau 3 x 400 V Connexion toile Changement du sens de rotation en permutant deux phases 30 MON ECH Mode d emploi Bandes transporteuses GTB Connexion la tension de r seau 3 x 230 V Connexion triangle Changement du sens de rotation en permutant deux phases Connexion la tension de r seau 1 x 230 V Marche droite Marche gauche Moteur Vitesse D63b 4 1 390 D71b 4 1 390 D63b4 8 630 T s s Y D63b4 8 630 Mp re E E PE j Cond 12 uF 25 uF 4uF 4uF 31 MON ECH Mode d emploi Bandes transporteuses GTB 3 4 Protection thermique Le moteur contient un thermocouple Pour utiliser ce dernier la protection thermique doit tre int gr e au circuit lectrique de la commande Voir le sch ma exemple ci dessous L1 L2 3 E N 4 4 4
41. re reli la terre du r seau d alimentation Connexion la tension de r seau 3 x 400 V Connexion toile Changement du sens de rotation en permutant deux phases MON ECH Mode d emploi Bandes transporteuses GTB Connexion la tension de r seau 3 x 230 V Connexion triangle Changement du sens de rotation en permutant deux phases Connexion la tension de r seau 1 x 230 V Marche droite Marche gauche Moteur Vitesse Cond D63b 4 1 390 12 u F D71b 4 1 390 25uF D63b4 8 630 4uF Y D63b4 8 630 4uF 10 MON ECH Mode d emploi Bandes transporteuses GTB 2 4 Protection thermique Le moteur contient un thermocouple Pour utiliser ce dernier la protection thermique doit tre int gr e au circuit lectrique de la commande Voir le sch ma exemple ci dessous L1 L2 y N ee PE See eee sn aS nS en ea E pepe hai E T l EMERGENCY STOP f gt i i 20 Q i i Visor i i 21 Z i K1 I I OFF i i i l i ON gt K1 I I i l I I i i l i i I i M i ri lt i RER EE otters Y A 11 MON ECH Mode d emploi Bandes transporteuses GTB 2 5 Connexion du convertisseur de fr quence Consignes sp ciales de s curit Il est interdit d utiliser les convoyeurs a bande avec convertisseur de fr quence dans une atmosph re humide ou de les exposer la pluie ou l
42. rective CEM 89 336 CEE EN 55081 2 EN 550082 2 91 236 CEE et 92 31 CEE Fabricant Montech AG Gewerbestrasse 12 CH 4552 Derendingen Tel 41 32 681 55 00 Fax 41 32 682 19 77 1 2 Description du produit et utilisation Les bandes transporteuses doivent tre utilis es pour le transport de corps solides dont les dimensions ne sont pas inf rieures a une taille minimale Elles ne conviennent pas par exemple au transport de sable granul s copeaux etc En aucune circonstance les donn es de performances sp cifiques au produit qui sont mentionn es sur la plaque signal tique ne doivent tre d pass es 1 3 Influences r duisant la long vit Illumination directe avec de la lumi re provenant de lampes UV Exploitation avec une accumulation lors du transport de corps ar tes vives Fonctionnement dans de l air pollu par de la fum e de la poussi re de la vapeur d eau ou des solvants 1 4 Prescriptions de s curit Les prescriptions de s curit notamment celles relatives au raccordement lectrique doivent tre observ es dans toutes les phases de la mise en service de l exploitation et durant les interventions d entretien et de r paration L inobservation de ces prescriptions constitue une utilisation non conforme de la bande transporteuse et de ses composants L exploitation d une bande transporteuse dans une atmosph re explosive gaz vapeur ou poussi re inflammable pourrait entrainer un allumag
43. tesse C ble d alimentation r seau C ble d alimentation moteur blind oR WN 33 MON ECH Mode d emploi Bandes transporteuses GTB 3 6 R glage de la pr contrainte n cessaire de la courroie de transport La pr contrainte correcte pour une courroie de transport est indiqu e sur la plaque signal tique qui est fix e sur l entra nement de la bande Par ex 1 2 Une fois la courroie mont e coller sur la face sup rieure de la courroie non tendue deux marques de mesure M s par es d une distance L de 500 ou 1000 mm par exemple En serrant les deux vis de tension 230 de fa on uniforme les deux marques de mesure M s cartent l une de l autre pour atteindre la cote L correspondant la pr contrainte n cessaire Vn c Apr s le r glage de la pr contrainte la cote a devrait tre identique des deux c t s elle est g n ralement de 3 2 mm Exemple de calcul de la pr contrainte de la courroie de transport Le Exemple e Ltendu Lache Vn c 76 Pour ache 1 000 mm et Vh c 1 2 on a Lendu 1 000 mm 1 2 1 012 mm Fig 9 L tendu 34 MON ECH Mode d emploi Bandes transporteuses GTB 3 7 D filement rectiligne de la courroie de transport La courroie de transport doit toujours d filer centr e sur le rouleau de renvoi et le rouleau d entrainement Les bords de la bande ne doivent en aucun cas d border lat ralement des rouleaux Le d filement de la
44. toujours d filer centr e sur le rouleau de renvoi et le tambour moteur Les bords de la bande ne doivent en aucun cas d border lat ralement des rouleaux Le d filement de la courroie sur les rouleaux de retour et d entra nement peut tre corrig en serrant ou en desserrant la vis 6 pans 90 ainsi que la goupille de serrage 60 lors du fonctionnement du convoyeur Fig 10 4 8 Caract ristiques techniques de la courroie de transport Celles ci sont mentionn es sur la plaque signal tique fix e l unit d entra nement et doivent imp rativement tre respect es lors de l achat de courroies de rechange 4 9 Remplacement de courroies sans fin Le montage de courroies sans fin est recommand lorsque le convoyeur bande est facile d acc s ou lorsque les dispositifs n cessaires au soudage des liaisons sans fin ne sont pas disponibles En particulier les appareils lectriques ou pneumatiques ainsi que les supports au sol ou les supports de table doivent tre d mont s d un c t pour remplacer la courroie sans fin Proc dure 1 D connecter le moteur 2 D tendre la courroie de transport en desserrant alternativement les deux vis 90 3 Remplacer la courroie 4 Pour la pr contrainte de la courroie voir le chapitre R glage de la pr contrainte n cessaire de la courroie de transport 5 Pour le r glage du d filement de la courroie voir le chapitre D filement rectiligne de la courroie de transport
45. tre corrig en serrant ou en desserrant les boulons de tension 140 lors du fonctionnement du convoyeur Fig 10 14 MON ECH Mode d emploi Bandes transporteuses GTB 2 8 Caract ristiques techniques de la courroie de transport Celles ci sont mentionn es sur la plaque signal tique fix e l unit d en tra nement et doivent imp rativement tre respect es lors de l achat de courroies de rechange 2 9 Changement de courroies sans fin Fig 9 11 Le montage de courroies sans fin est recommand lorsque le convoyeur bande est facile d acc s ou lorsque les dispositifs n cessaires au soudage des liaisons sans fin ne sont pas disponibles En particulier des mat riels aliment s lectriquement ou pneumatiquement fix s sur le c t du ch ssis de base se trouvant en face de la trans mission par cha ne ainsi que des supports au sol et des supports de table doivent tre d mont s pour changer la courroie sans fin Proc dure 1 D connecter le moteur 2 Retirer le carter de cha ne de l entra nement central 50 en d vissant les 4 vis 370 3 Desserrer les 6 vis 430 et retirer le carter des rouleaux 80 par le bas 4 Desserrer chacune des deux vis 400 et enlever le carter de l entra nement central 60 des deux c t s 5 Desserrer les 3 vis 410 6 D tendre la courroie de transport en desserrant alternativement les deux vis de tension 150 7 Embout avec rouleau de renvoi Desserrer les 4 bo
46. ulons de tension 140 Retirer l embout gauche 120 en d vissant les 4 vis 420 Embout avec embout couteau Le rouleau de renvoi 830 est d tendu l aide des deux vis 860 desserr es alternativement Retirer l embout gauche 810 en d vissant les 4 vis 420 D monter le rouleau de renvoi 830 l arbre de l embout couteau 840 et le support 820 8 D monter le raccord des rouleaux 30 9 En desserrant toutes les vis 2x4 pi ces restant encore sur la t le la t rale 20 celui ci peut tre retir et la courroie peut tre chang e 10 Proc der dans l ordre inverse pour le remontage de l unit d entra nement 11 Pour la pr contrainte de la courroie voir le chapitre R glage de la pr contrainte n cessaire de la courroie de transport 12 Pour le r glage du d filement rectiligne de la courroie voir chapitre D filement rectiligne de la courroie de transport 15 MON ECH Mode d emploi Bandes transporteuses GTB 2 10 Changement de courroies par soudure des extr mit s Fig 9 11 L insertion de nouvelles courroies dans un convoyeur bande avec soudure des extr mit s de la courroie est recommand e lorsque l accessibilit pour effectuer les op rations d crites au chapitre pr c dent est tr s r duite La condition pr alable pour ce type de montage de courroie est l existence des appareils n cessaires l op ration de soudure Les instructions pr cises pour r aliser l op ratio
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