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Bedienungsanleitung ICC1100C-1DE3

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1. Abb PIN am Vorderrahmen 1 Seriennummer 100 00123 v o A 123455 A je Tele 2012 05 14 Maschinenbeschreibung Maschinenbeschreibung Kennzeichnung Produktidentifikationsnummer am Rahmen Die Maschinen PIN Produktidentifikationsnummer 1 ist auf der rechten Ecke des Frontrahmens eingestanzt Erkl rung der 17 stelligen PIN Seriennummer A Hersteller B Familie Modell C Kontrollbuchstabe D Keine Kodierung E Produktionseinheit F Seriennummer ICC1100C 1DE3 pdf 21 DVNWAPAC Part of the Atlas Copco Group Maschinenbeschreibung Maschinenschild Be Das Maschinenschild 1 ist an der linken Vorderkante ne des Fahrerstands befestigt Auf diesem Schild sind der Name und die Adresse des Herstellers der Maschinentyp die PIN ee E Seriennummer das Betriebsgewicht die N a Motorleistung und das Herstellungsjahr angegeben ne Wenn die Maschine au erhalb der EU geliefert wird ja a RE sind die CE Kennzeichnung und das Herstellungsjahr a m Ase er moglicherweise nicht auf dem Schild angegeben DVNAPAL Ct 1 OE Dynapac Compaction Equipment AB SSE bo ee Sex SH SESH 23 Karlskrona Sweden Product Identification Number Desgination I Type Rated Po wear May axle load front rear Abb Fahrerstand ve vr i 1 Maschinenschild Gross machinery mass Operating mass Max ballast Year of Mia 1 j Made in Sweden i Geben Sie bei Teilebestellungen bitte die PIN
2. Rucklehneneinstellung 2 Gewichtseinstellung 3 Vor dem Anlassen immer berpr fen ob der Sitz verriegelt ist ICC1100C 1DE3 pdf 33 DVNWAPAC Part of the Atlas Copco Group Abb Fahrersitz 1 Arretierung Langeneinstellung 2 Gewichtseinstellung 3 Rucklehnenwinkel 4 Sicherheitsgurt 34 Bedienung Fahrersitz Option Einstellen Den Fahrersitz so einstellen dass der Fahrer bequem sitzt und einfachen Zugriff auf die Steuer und Bedienelemente hat Der Sitz hat folgende Einstellm glichkeiten L ngeneinstellung 1 Gewichtseinstellung 2 R cklehnenwinkel 3 Immer kontrollieren ob der Sitz verriegelt ist bevor die Walze in Betrieb genommen wird T Stets den Sicherheitsgurt 4 verwenden Verriegelung Die Walze ist mit einer Verriegelung ausgestattet Der Dieselmotor schaltet nach 4 Sekunden ab wenn der Fahrer den Sitz verl sst und die Maschine vorw rts oder r ckw rts f hrt Befindet sich der Fahrhebel in Neutralstellung wenn der Fahrer den Sitz verl sst ert nt ein akustisches Signal bis die Feststellbremse angezogen wird Wenn die Feststelloremse bet tigt ist stoppt der Motor nicht Der Dieselmotor schaltet sofort ab wenn aus irgendeinem Grund der Fahrhebel nicht in Neutralstellung steht und der Fahrer nicht auf dem Sitz sitzt und die Feststellbremse nicht angezogen wurde fy Zur Bedienung hinsetzen ICC1100C 1DE3 pdf 2012 05 14 DVNAPAC Part o
3. 20222002220222000 64 Alle 1000 Betriebsstunden halbj hrlich 0022002220222000 gt 64 Alle 2000 Betriebsstunden j hrlich 2 2002220022000220022ne nenn 65 Wann EOS SUCH Se ee ee es 67 ROMS FGA Sy SUC enter ee nee 67 Hydraulik ltank Olstandkontrolle Einf llung 22 22 22040220 0 gt 68 Absenken der Motorhaube us 44044400ennnenn onen nenn nenn nenne nennen 69 Luftumw lzung Pr fen 022220222s0ssnsnnnenennnnnenennnnnnennnnennnennnnenenenenn 69 FATS TO Wheel i MUONS A een een 70 Wassenank AAG so nee 71 Berieselungssystem Rader Kontrolle REINIGUNG anne eier ae 71 Berieselungsanlage Bandage PONTO MG REINIGUNG nennen ee 12 Abstreifer federnd Zubeh r Kontrollieren Einstellen 2 0222002400020000000 0000 ennn Benno nnnn nenn nennen 12 ICC1100C 1DE3 pdf 2012 05 14 DVNAPAC Part of the Atlas Copco Group Abstreifer fest KONTO ENSEN nenne ee 13 Bremsen ROH MIO a ea era 13 Abstreifer Kontrolle Einstellung 14 Abstreifer fest Kontrolle EINS 0 9 6 en ee ener ene ce eee eee eee 14 Pumpensystem Reifen Kontrolle REiINIQUING cccccceeeceeeceseceseceeeceeecaeecseecseeceeesaeeseeeceeeceeeceeeeas 15 Waung page 0 SO ee ee ee ene nr eee eee eer ae eer 77 ETCH TAN CIOS een ea ee een 77 Luftfiltereinheit Kontrolle Austausch des Hauplttilters c
4. Part of the Atlas Copco Group Abb Linke Rahmenseite 1 Olablassschraube F 4 Abb Motorraum 1 Kraftstofffilter 2012 05 14 Wartung alle 1000 Stunden Hydraulik ltank Entleerung Kondensat im Hydraulik ltank wird ber die Ablassschraube 1 abgelassen Dies sollte erfolgen wenn die Walze l ngere Zeit stillgestanden hat z B ber Nacht Beim Ablassen sehr vorsichtig sein Die Ablassschraube nicht fallen lassen da ansonsten das Hydraulik l ausl uft Beim Entleeren wie folgt vorgehen Einen Auffangbeh lter unter die Ablassschraube 1 stellen Die Schraube l sen und das Kondensat ablaufen lassen Die Schraube wieder festziehen Kraftstofffilter Wechsel S Einen Beh lter unter den Kraftstofffilter stellen IR um das Ol aufzufangen das beim L sen des Filters ausl uft Den Kraftstofffilter 1 herausschrauben Der Filter ist ein Einwegfilter und kann nicht gereinigt werden Den Filter umweltgerecht entsorgen Zum Austauschen des Kraftstofffilters siehe auch das Motorhandbuch mit detaillierten Anweisungen Den Motor starten und den Kraftstofffilter auf Dichtheit kontrollieren F r gute Entl ftung sorgen Absaugung wenn der Dieselmotor in der Halle gestartet wird Vergiftungsgefahr durch Kohlenmonoxid ICC1100C 1DE3 pdf 91 DVNAPAC Part of the Atlas Copco Group Abb Motorraum 1 Vorfilter 2 Schlauchklemmen 3 Schrauben 92 Wartung alle 1000 Stunden Vo
5. y Abbildung Armaturenbrett 1 Anlasserschalter 2 Drehzahlregler 3 Notbremse 6 Vor Ruckwartsfahrhebel Nn at Fr 2012 05 14 Bedienung Fahren Bedienen der Walze Die Maschine darf unter keinen Umst nden vom Boden aus gefahren werden Der Fahrer muss immer auf dem Fahrersitz sitzen Kontrollieren ob der Arbeitsbereich vor und hinter der Walze frei ist Die Feststellbremse l sen und sicherstellen dass die Feststellbremsleuchte erlischt Den Drehzahlregler 2 zur ckdrehen berpr fen ob die Lenkung funktioniert indem das Lenkrad bei stillstehender Walze einmal nach rechts und einmal nach links gedreht wird Beim Verdichten von Asphalt daran denken die Berieselungsanlage 12 einzuschalten ICC1100C 1DE3 pdf 39 DYVAPAC Part of the Atlas Copco Group Abb Armaturenbrett 20 Schalter Man Auto 40 Ad A Bedienung Sperre Notbremse Feststellbremse Kontrolle Die Sperre die Notbremse und die Feststellbremse m ssen t glich vor dem Betrieb kontrolliert werden F r eine Funktionskontrolle der Sperre und der Notbremse ist ein Neustart erforderlich Die Sperrfunktion wird vom Bediener berpr ft Dieser muss dazu aufstehen w hrend die Walze langsam vor und r ckw rts f hrt In beiden Richtungen kontrollieren Am Lenkrad festhalten und auf ein pl tzliches Anhalten vorbereitet sein Ein Summer ert nt nach 4 Sekunden wird der Motor ausgesch
6. Losen der Bremse Radmotoren Zubehor Die Feststellbremse aktivieren und den Motor stoppen Die Bandagen mit Bremskeilen blockieren um Bewegungen zu verhindern Die Walze kann ins Rollen geraten wenn die Bremsen gel st werden H Die Scheibenbremsen in jedem Antriebsmotor m ssen wie unten abgebildet vor dem Abschleppen der Walze mechanisch gel st werden Einen 18 mm Steckschl ssel verwenden Die Schraube zum L sen der Bremse 1 1 1 2 Umdrehungen im Uhrzeigersinn drehen um die Bremse zu l sen Die Bremsen an beiden Bandagen l sen Dieselben Schrauben 1 1 2 Umdrehungen gegen den Uhrzeigersinn drehen um die Bremsen nach dem Abschleppen wieder zu aktivieren ICC1100C 1DE3 pdf 2012 05 14 DVNAPAC Part of the Atlas Copco Group Verschiedenes Abschleppen der Walze Die Walze muss beim Abschleppen Bergen A gegengebremst werden Es ist immer eine Abschleppstange zu verwenden Die Walze verf gt nun ber keine eigene funktionsf hige Bremse mehr Die Walze darf nur langsam abgeschleppt werden mit max 3 km h 2 mph und nur eine k rzere Strecke von max 300 m 1000 ft Abb Abschleppen Beim Abschleppen Bergen einer Maschine muss die Abschleppvorrichtung an beiden Hebe ffnungen befestigt werden Die Zugkraft muss in L ngsrichtung der Maschine wirken siehe Abbildung Max Gesamtzugkraft 130 kN 29225 Ibf Fuhren Sie die zum Abschleppen ergriffenen Ma nahmen in umgekehrter Reihenfolge durch
7. Part of the Atlas Copco Group Bedienung ia ICC1100C 1DE3 pdf 2012 05 14 DVNAPAC Part of the Atlas Copco Group Abb Wetterschutz der Walze 2012 05 14 Langzeitiges Parken Langzeitiges Parken Wird die Walze l nger als einen Monat abgestellt sind nachstehende Anweisungen zu befolgen Diese Ma nahmen gelten f r l ngere Nichtbenutzung der Walze ber einen Zeitraum von bis zu 6 Monaten Bevor die Walze nach dieser Stillstandzeit wieder in Betrieb genommen wird sind die folgenden mit gekennzeichneten Ma nahmen zu ergreifen Die Maschine waschen und die Lackierung ausbessern um Rostbildung zu verhindern Exponierte Stellen mit Rostschutzmittel behandeln die Maschine gr ndlich schmieren und Schmiermittel auf unlackierte Oberfl chen auftragen Motor Siehe das mit der Walze gelieferte Handbuch des Motorherstellers Batterie Die Batterie n aus der Walze ausbauen die Au enseite reinigen und einmal monatlich eine Erhaltungsladung durchf hren Luftfiltereinheit Abgasrohr Die Luftfiltereinheit siehe unter Alle 50 Betriebsstunden oder Alle 1000 Betriebsstunden oder ihre Einlass ffnung mit Plastik oder Klebeband abdecken Auch die Offnung des Abgasrohrs abdecken Dadurch wird verhindert dass Feuchtigkeit in den Motor gelangt Kraftstofftank Den Kraftstofftank ganz auff llen um zu verhindern dass sich Kondenswasser bildet Hydrauliktank Den Hydrauliktank bis zur
8. Seriennummer der Maschine an Motorschilder Das Motortypenschild 1 befindet sich auf der Zylinderkopfabdeckung Auf dem Schild sind Motortyp Seriennummer und Motordaten angegeben i PS N m i Bei Ersatzteilbestellung bitte die Seriennummer des Motors angeben Siehe auch Motorhandbuch 1 J F a L Da D a x y u H t N LJ AJ 4 war EAN el E 5 IN AT N Kubota CodeNo 1JA72 20000 Abb Motor 1 Typenschild TYPE DI703 M EU32 FAMILY YKBXLO2 2FCD APPROVAL NUMBER efX97 5BDAK2004 26KA0072 09 Kubota KUBOTA Corporation 1H254 1 gt ICC1100C 1DE3 pdf 2012 05 14 DVNWAPAC Part of the Atlas Copco Group Maschinenbeschreibung Position Aufkleber a CETAN A gt NS 5 Abb Position Aufkleber und Schilder 1 Warnung Klemmzone 4700903422 8 Hebepunkt 4700357587 2 Warnung bewegliche Motorteile 4700903423 9 Hydraulik l 4700272372 3 Warnung Verriegelung 4700908229 10 Handbuchfach 4700903425 4 Warnung Bedienungshandbuch 4700903459 11 Batterietrennschalter 4700904835 5 Warnung hei e Fl chen 4700903424 12 Befestigungspunkt 4700382751 6 Hebeschild 4700904870 13 Schallleistungspegel 4700791292 T Dieselkraftstoff 4700991658 14 Hydraulik lstand 4700272373 15 Warnung Startgas 4700791642 16 Startanweisungen 4812115918 17 Reifendruck 4812116992 2012 05 14 ICC1100C 1DE3 pdf 23 DVNWAPAC Part of the
9. ckw rtsfahrhebel im Motorraum mit einigen Tropfen Ol schmieren Wenn sich der Hebel nach l ngerer Benutzung schwer bewegen l sst die Abdeckung und den Hebel entfernen und schmieren ICC1100C 1DE3 pdf 2012 05 14 DVNWAPAC Part of the Atlas Copco Group Abb Fahrersitz 1 Vor R ckw rtsfahrhebel 2 Befestigungsschrauben Abbildung K hlwasserbeh lter 1 Einf lldeckel 2 F llstandsmarkierung 2012 05 14 ICC1100C 1DE3 pdf Wartung 500 Std Bet tigungsorgane Schmierung Den Mechanismus des Vor R ckw rtsfahrhebels schmieren Die Abdeckung 1 durch L sen der Schrauben 2 an der Oberseite entfernen und den Mechanismus unter der Abdeckung mit Ol schmieren Pr fen K hlsystem Kontrollieren ob alle Schl uche Anschl sse intakt und festgezogen sind Wie in den Schmieranweisungen angegeben K hlmittel nachf llen K hlerdeckel besonders vorsichtig ffnen wenn der Motor noch warm ist Handschuhe und Schutzbrille benutzen Auch den Gefrierpunkt kontrollieren Das K hlmittel alle zwei Jahre wechseln 87 DVNWAPAC Part of the Atlas Copco Group Wartung 500 Std 98 ICC1100C 1DE3 pdf 2012 05 14 DVNAPAC Part of the Atlas Copco Group Abb Motorraum 1 Halteschrauben 2 Schutzabdeckung 2012 05 14 Wartung alle 1000 Stunden Wartung alle 1000 Stunden Die Walze auf einer ebenen Fl che abs
10. 10A 1 Reserve Berieselung vorne Vibration 2 Generator Signalhorn Kraftstoffpumpe 10A 2 Mengenteiler Sprinkler hinten 10A 3 Blinker links 5A 4 Blinker rechts 5A 5 Rundumwarnleuchte 10A 6 Blinkerrelais Netzsteckdose 12 V 10A 7 Positionsleuchten Arbeitsbeleuchtung 15A vorne 8 Fahrbahnbeleuchtung 15A Arbeitsbeleuchtung hinten 3 ICC1100C 1DE3 pdf 2012 05 14 DVNAPAC Part of the Atlas Copco Group gt HB A Na a a Ak KA REIT a See 5 am i Abb Motorraum 1 Batterietrennschalter 2 Netzanschluss 12 V 1 3 2 Abb Fahrersitz 1 Handgriff Langeneinstellung 2 Handgriff Rucklehnenwinkel 3 Handgriff Gewichtseinstellung 2012 05 14 Bedienung Bedienung Vor dem Anlassen Batterietrennschalter Einschalten Nicht vergessen die Maschine taglich zu warten Siehe Wartungsanweisungen Der Batterietrennschalter befindet sich links im Motorraum Den Schlussel 1 in eingeschaltete Stellung drehen Die Walze wird nun mit Strom versorgt Sofern der Batterietrennschalter nicht von auBen frei zuganglich ist muss die Motorhaube wahrend der Fahrt zu aber unverschlossen sein um bel Bedarf die Batteriespannung schnell unterbrechen zu konnen Fahrersitz Einstellen Den Fahrersitz so einstellen dass der Fahrer bequem sitzt und einfachen Zugriff auf die Steuer und Bedienelemente hat Der Sitz hat folgende Einstellmoglichkeiten Langeneinstellung 1
11. 2012 05 14 ICC1100C 1DE3 pdf a DVNWAPAC Part of the Atlas Copco Group Verschiedenes Klappbarer ROPS Zubehor Die Maschine kann mit einem klappbarem ROPS ausgestattet werden Beim Hoch und Herunterklappen des ROPS besteht die Gefahr von Quetschverletzungen Wenn die Walze mit einem klappbaren ROPS ausgestattet ist darf die Maschine nur bedient werden wenn dieses hochgeklappt und verriegelt ist Die Spannschraube 1 l sen und Splint 2 und Stift 3 herausziehen um das ROPS einzuklappen Diese Ma nahmen auf beiden Seiten durchf hren Das ROPS nach hinten herunterklappen wenn dort Platz ist Nicht vergessen die Drehwarnleuchte vor dem Herunterklappen des ROPS auszubauen Nach dem Herunterklappen des ROPS Splint und Stift wiederanbringen Abb ROPS Sicherheitsverriegelung 1 Spannschraube 2 Splint Um das ROPS hochzuklappen dieselben Schritte in z A umgekehrter Reihenfolge durchfuhren le ui Vor dem Betrieb immer pr fen ob das ROPS in hochgeklappter Position verriegelt ist Die Spannschraube 1 und den Stift 3 regelm ig einfetten 5 ICC1100C 1DE3 pdf 2012 05 14 DVNAPAC Part of the Atlas Copco Group Verschiedenes Walze zum Transport vorbereitet Die Knicklenkung vor dem Anheben und Transportieren verriegeln Die Anweisungen des entsprechenden Abschnitts befolgen Die Feststellbremse bet tigen Sicherstellen dass sich die Maschine in Neutralstellung befindet d h
12. Frostgefahr Wassertanks pumpen und leitungen entleeren Am einfachsten wird der Wassertank entleert indem der Entleerungshahn am Wasserfilter 1 ge ffnet wird Es gibt auch unter dem Wassertank eine Ablassschraube ICC1100C 1DE3 pdf 2012 05 14 DVNWAPAC Part of the Atlas Copco Group Wartung 2000 Std N Wasserpumpe Entleeren Die Wasserpumpe 1 wird durch ffnen des Entleerungshahns 2 entleert Abb Pumpensystem 1 Wasserpumpe 2 Entleerungshahn Wassertank Reinigung Die Tanks mit Wasser und geeignetem Reinigungsmittel f r Kunststofffl chen reinigen Das Filtergeh use bzw die Ablassschraube 1 wieder anbringen Wasser einf llen und Dichtheit kontrollieren Die Wassertanks sind aus Kunststoff Abb W hank ga Polyethylen gefertigt und recycelbar g assertan 1 Ablassschraube 2012 05 14 ICC1100C 1DE3 pdf DVNWAPAC Part of the Atlas Copco Group Wartung 2000 Std Gs Wassertank Entleeren Den Hahn 1 und den Absperrhahn 2 der sich in der linken Fu bank befindet ffnen Der Schlauch 3 erleichtert das Ablassen der Emulsionsfl ssigkeit in einen passenden Beh lter Zum Reinigen des Tanks siehe Wassertank Reinigung Abb Pumpensystem Der Emulsionstank ist aus Kunststoff 1 Absperrhahn TR 3 Polyethylen gefertigt und recycelbar 2 Entleerungshahn 3 Ablassschlauch Kraftstofftank Reinigung Der Tank lasst sich am leichtesten reinige
13. WN iat tcc Ses sac et essen coins T enein 10 Uberrollschutz Roll Over Protective Structure ROPS als ROPS zugelassene Kabine ee ee ene een 10 Handhabung der Batterie u2240224002000200 0200 0nnn nenn ann nenn anne nennen 10 Anlassen mittels Starthilfekabel 002444002000 Renee nnnn nennen 11 TS CIV GINS AUS ee een ee 13 Vibrationen Fanrfersiiz scaccia EEN 13 BETAUSCHPEgEL Seen 13 Abmessungen Draufsicht une ee 14 Abmessungen Seitenansicht 0222002200200000nn Bonn nano nenne nenn nnnenn 15 Gewichte und Fl ssigkeitsmengen cccceccceeeeceeeeceeeeaeeeceeeeseeeeaeeeanees 16 BEIHEDSIEISTUN GL ze ea ee 16 AIIGEMEINES senpere e een ie nenne 16 2012 05 14 ICC1100C 1DE3 pdf DYVAPAC Part of the Atlas Copco Group ANZUGSMIOMENL een eg 18 ROPS CHLAUDEN Sean energie 19 Foy CFM AWG 2er 19 Maschinenbeschreibung cccccecccececeeeceeccueecuecauecaueceueceeeceueseusseeesaussaeesagesagesaseseeeseeeneeess 21 PST IC FIA nenne ee ae are ne ee ee en ee 21 Produktidentifikationsnummer am Rahmen cccccseceeeeeeeeeeeeeaeeeesaeees 21 Erkl rung der 17 stelligen PIN Seriennummer 02220022202220 seen 21 MIASENIDENSECHIA een eine ee 22 INIOLOLSCHIGET nee ee ee E 22 Position Aufkleber wusssnemessnsenie nennen rear nenne nenne 23 Sicherheitsaufkleber 00 2200220000008002000000nnonnnnn nen nn nnnnn nenne
14. besser wenn die Abstreiferbl tter 1 an den Bandagen leicht anliegen Asphaltreste k nnen sich am Abstreifer ansammeln und die Anliegekraft beeintr chtigen Bei Bedarf reinigen Durch L sen der Schrauben 2 kann der Anliegedruck des Abstreiferblattes an der Bandage h her oder niedriger eingestellt werden Nicht vergessen nach der erfolgten Einstellung s mtliche Schrauben festzuziehen Bremsen Kontrolle T Die Bremsfunktion wie folgt kontrollieren Die Walze sehr langsam vorw rts fahren Am Lenkrad festhalten und auf ein pl tzliches Anhalten vorbereitet sein Den Notbremsknopf 3 dr cken Die Walze stoppt sofort und der Motor schaltet sich aus Nach der Bremskontrolle den Vor R ckw rtsfahrhebel in Neutralstellung f hren Den Notbremsknopf 3 herausziehen Den Motor anlassen Nun ist die Walze fahrbereit Siehe auch den entsprechenden Abschnitt im Handbuch zur Bedienung ICC1100C 1DE3 pdf 13 DVNWAPAC Part of the Atlas Copco Group Abb Radabstreifer 1 Abstreifer 2 Abstreiferblatt 3 Sicherungssplint 4 Stellschraube Abb Bandage 1 Abstreiferblatt 2 Einstellschrauben 74 Wartung 10 Std Abstreifer Kontrolle Einstellung Sicherstellen dass der Abstreifer 1 beim Verdichten von Asphalt b ndig mit dem Reifen abschlie t Bei Transportfahrten m ssen die Abstreifer einen gewissen Abstand zu den Reifen halten Den Abstreiferbalken 2 anheben indem der Sic
15. dass sich die Bandagen auf einer Linie befinden Die Bandagen und Gummir der blockieren und die Bremskl tze 1 am Transportfahrzeug befestigen Die Bandagen und Gummir de m ssen sowohl in Vorw rts als auch in R ckw rtsrichtung mit Keilen Abb Anordnung l 1 Bremskl tze gesichert werden 2 Holzkeile 3 Zurrgurte Den Bandagenrahmen 2 aufbocken um ein Uberbelasten beim Festspannen der Gummielemente der Walze zu vermeiden Die Walze mit Spannband 3 in allen vier Ecken festspannen Die Befestigungspunkte sind auf den Aufklebern abgebildet i Sicherstellen dass die Ketten Bremskl tze und Befestigungen auf dem Transportfahrzeug zugelassen sind und ber die erforderliche Bruchdehnung verf gen Regelm ig berpr fen ob die Ketten nicht durchh ngen Nicht vergessen die Knickgelenkverriegelung zu entriegeln bevor die Walze wieder in Betrieb genommen wird 2012 05 14 ICC1100C 1DE3 pdf 7 DVNWAPAC Part of the Atlas Copco Group Fahranweisung Zusammenfassung 7 ICC1100C 1DE3 pdf 2012 05 14 DVNAPAC Part of the Atlas Copco Group A 1 12 13 13 16 17 18 19 2012 05 14 10 11 14 Fahranweisung Zusammenfassung Fahranweisung Zusammenfassung Die SICHERHEITSVORSCHRIFTEN im Sicherheitshandbuch befolgen an ob alle Anweisungen in der WARTUNGSANLEITUNG befolgt worden sind Hauptschalter auf EIN stellen Vor Ruckwartsfahrhebel in NEUTRAL Stellung
16. hy T id AV i wi NN A eT i Abb Bien geh use 4 Mittelstopfen 2012 05 14 Abschleppen Bergung Die Walze kann gem den nachstehenden Anleitungen bis zu 300 m 1 000 Fu abgeschleppt werden L sen der Bremsen T Die Feststellbremse aktivieren und den Motor stoppen Die Bandagen mit Bremskeilen blockieren um Bewegungen zu verhindern Die Walze kann ins Rollen geraten wenn die Bremsen gel st werden i Die Scheibenbremsen in jedem Antriebsmotor mussen wie nachstehend beschrieben vor dem Abschleppen der Walze mechanisch gelost werden Den Mittelstopfen 4 mit einem Schraubendreher losen Die Bremsvorrichtung 1 vom Gewindeloch abschrauben Dann die Bremsvorrichtung 1 durch Anziehen der Schraube 2 bis zum Anschlag im Mittelloch befestigen L sevorrichtung 3 an der Bremsvorrichtung bis zum Anschlag festziehen Nun sind die Bremsen gelost Wiederherstellen der Normalfunktion der Bremse Nach dem Abschleppen Losevorrichtung wieder herausschrauben Die Bremsen sind nun wieder funktionsbereit Bremsvorrichtung abschrauben und wieder in den Gewindel chern anbringen Mittelstopfen wieder einsetzen 4 damit sich im Gewindeloch kein Rost bildet 2012 05 14 CCI100C 1DE3pdf 49 DVNAPAC Part of the Atlas Copco Group Abb Bandage linke Seite 1 Schraube 2 Bremsgehause 3 Antriebsmotor Fun CAL ZJ Abb Bremsgehause 1 Schraube zum Losen 50 Verschiedenes
17. AC Part of the Atlas Copco Group Wartung Wartungsplan Alle 2000 Betriebsstunden j hrlich Seitennummer des entsprechenden Abschnitts siehe Inhaltsverzeichnis Aus Abb 7 Wassertank enteeren und rerigen 123 Emuiionstank enteeren und rerigen lt 1 Kraisoftank entesren und einen lt 7 Zustand des Knickgelenks kontrolieren 2012 05 14 ICC1100C 1DE3 pdf DVNWAPAC Part of the Atlas Copco Group Wartung Wartungsplan 66 ICC1100C 1DE3 pdf 2012 05 14 DVNAPAC Part of the Atlas Copco Group Abbildung K hlwasserbeh lter 1 Einf lldeckel 2 F llstandsmarkierung 2012 05 14 Wartung 10 Std Wartung 10 Std Die Walze auf einer ebenen Fl che abstellen Beim Kontrollieren der Walze und ndern von Einstellungen m ssen der Motor ausgeschaltet und die Feststellbremse aktiviert sein sofern nicht anders angegeben F r gute Bel ftung sorgen Luftabsaugvorrichtung wenn der Motor in geschlossenen R umen l uft Vergiftungsgefahr durch Kohlenmonoxid Pr fen K hlsystem Kontrollieren ob alle Schl uche Anschl sse intakt und festgezogen sind Wie in den Schmieranweisungen angegeben K hlmittel nachf llen K hlerdeckel besonders vorsichtig ffnen wenn der Motor noch warm ist Handschuhe und Schutzbrille benutzen Auch den Gefrierpunkt kontrollieren Das K hlmittel alle zwei Jahre wechseln ICC1100C 1DE3 pdf 6 DVNWAPAC Part of the Atlas Co
18. Atlas Copco Group Maschinenbeschreibung Sicherheitsaufkleber Immer sicherstellen dass alle Sicherheitsaufkleber vollst ndig lesbar sind und jeglichen Schmutz entfernen oder neue Schilder bestellen wenn die vorhandenen nicht mehr lesbar sind Dazu die auf jedem Schild angegebene Artikelnummer verwenden 4700903422 Warnung Klemmzone Knickgelenk Bandage Halten Sie geb hrenden Abstand zum Klemmbereich Zwei Klemmzonen auf Maschinen mit Drehschemellenkung 4700903423 Warnung bewegliche Motorteile Halten Sie die H nde in sicherem Abstand vom Gefahrenbereich 4700903424 Warnung hei e Fl chen im Motorraum Halten Sie die H nde in sicherem Abstand vom Gefahrenbereich 4700903459 Warnung Bedienungshandbuch Der Fahrer muss vor Inbetriebnahme der Maschine die Sicherheits Betriebs und Wartungsanleitung der Maschine gelesen haben 4700908229 Warnung Quetschgefahr Die Knicklenkung muss w hrend des Hebens verriegelt sein Lesen Sie hierzu das Bedienungshandbuch ICC1100C 1DE3 pdf 2012 05 14 24 DVNAPAC Part of the Atlas Copco Group Maschinenbeschreibung 4700791642 Warnung Startgas Es darf kein Startgas verwendet werden Informationsaufkleber Schallleistungspegel Dieselkraftstoff Hebepunkt Hebedatenschildild Handbuchfach Batterietrennschalter DN Hydraulikol Hydraulikolstand Befestigungspunkt Biologisches Hydraulikol Wasser Reifendruck PANOLIN Dec 170 250 kP
19. DE3 pdf Bedienung Bremsen Normales Bremsen Den Schalter 4 zum Ausschalten der Vibration dr cken Die Walze anhalten indem der Vor R ckw rtsfahrhebel 6 in Neutralstellung gestellt wird Beim Starten und Fahren einer kalten Maschine immer daran denken dass das Hydraulik l auch noch kalt ist und daher der Bremsweg l nger sein kann bis die Maschine ihre Betriebstemperatur erreicht hat Niemals den F hrerstand verlassen ohne die Feststellbremse 31 einzulegen Notbremsen im Notfall Die Bremse wird normalerweise mit dem Vor R ckw rtsfahrhebel 6 aktiviert Das hydrostatische Getriebe bremst die Walze wenn der Fahrhebel in Neutralstellung bewegt wird In jedem Bandagenmotor befindet sich eine Bremse die w hrend des Betriebs als Notbremse dient Bei einer Notbremsung den Notbremsknopf 3 dr cken am Lenkrad festhalten und auf ein pl tzliches Anhalten vorbereitet sein Der Dieselmotor stoppt Nach dem Bremsen den Vor R ckw rtsfahrhebel 6 in Neutralstellung f hren den Notbremsknopf herausziehen und die Feststellbremse aktivieren Den Motor wieder starten 41 DVNAPAC Part of the Atlas Copco Group SJ Abbildung Armaturenbrett 1 Anlasserschalter 2 Drehzahlregler 9 Instrumentenabdeckung 22 Warnanzeigen 31 Feststellbremse Abb Bandagenteil 1 Bremskl tze 42 Bedienung Ausschalten Den Drehzahlregler 2 wieder in den Leerlauf bringen Den Motor ei
20. DVNAPAC Part ofthe Atlas Copco Grou Bedienungsanleitung ICC1100C 1DE3 pdf Betrieb amp Wartung Vibrationswalze CC1100C Motor Kubota D1703 Seriennummer 10000331x0A000001 bersetzung der Originalanweisungen nderungen vorbehalten Gedruckt in Schweden DVNAPAC Part of the Atlas Copco Group Inhaltsverzeichnis EIFEL CNG na nenne ese gett ae ea rer 1 WVAIISYMDO E een een 1 EUS VAS COMING ee ee een 1 Einsatzm glichkeiten 2220222002200200 0000 0nnnnnnn anne anne nnnennnennnnnnnannnnnnn 1 Sicherheitsinformationen u024s0002nnn nenne nennn nenne nenne nenne nenne nennen 1 AIGEMEINGS ve ee ee ee ee ee ae 2 CE Kennzeichnung und Konformit tserkl rung 02220022002220 222000 3 Sicherheit Allgemeine Anweisungen ccccccceccceececeeeecececeeeeseeeeeeeeseeeseeeeseeesseeeteeeeseeesaeeees 5 Sicherheit im FANPDOMICD caccansascsesseddeneeecxctecncnesaxacdetdeddasheneectegensewscsctedseddaconeuscesanteeausceatecidusbas 7 PATS FAA ON rasen een ee nennen nee ee 7 PST UE a een ee ee rennen 8 SBEZIEIESSANWEISUNGEN ses ee een 9 Standard le und andere empfohlene Ole und Fl ssigkeiten 9 H here Umgebungstemperaturen ber 40 C 104 F cece eeeee neces 9 Niedrige Au entemperatur Frostgefahr cccccccceececeeeeeeeeeeeeeseeeeeeeees 9 TEMPERALUFEN een nennen 9 PIOCHOFUCKTEINIQUNG seen ee ee ae 9 By FACS SK el MO
21. Die Zapfvorrichtung w hrend des Tankvorgangs erden um Funkenbildung zu vermeiden ICC1100C 1DE3 pdf DVNWAPAC Part of the Atlas Copco Group Sicherheit Allgemeine Anweisungen 15 Vor Reparatur oder Wartungsarbeiten Bandagen Rader und unter dem Abstreifer blockieren Falls erforderlich Knicklenkung verriegeln 16 Falls der Gerauschpegel mehr als 85 dB A betragt wird ein Gehorschutz empfohlen Der Gerauschpegel kann variieren je nachdem uber welche Ausrustung die Maschine verfugt und auf welchem Untergrund sie eingesetzt wird 17 Es d rfen an der Walze keine nderungen vorgenommen werden die die Sicherheit beeintr chtigen Anderungen bed rfen der vorherigen schriftlichen Genehmigung von Dynapac 18 Die Walze nicht in Betrieb nehmen bevor die normale Betriebstemperatur erreicht ist Der Bremsweg kann l nger sein wenn das Ol kalt ist Siehe Anweisungen im Abschnitt Anhalten 19 Zum eigenen Schutz sollte Folgendes immer getragen werden Helm Arbeitsschuhe mit Stahlkappen Geh rsch tzer reflektierende Kleidung Warnweste Arbeitshandschuhe ICC1100C 1DE3 pdf 2012 05 14 DVNAPAC Part of the Atlas Copco Group Mindestens 23 Abb Platzierung der Bandage beim Kantenfahren 2012 05 14 Sicherheit im Fahrbetrieb Sicherheit im Fahrbetrieb Es durfen keine Personen den Gefahrenbereich betreten oder sich in diesem aufhalten d h dass es muss ein Abstand von mindeste
22. Kontrolle aktiviert ist Wenn der Motor auf abschussigem Untergrund gestartet wird kann die Walze ins Rollen kommen falls die Feststellbremse nicht fy Darauf achten dass die Feststellbremse 6 aktiviert ist Abb Armaturenbrett 6 Feststellbremse 9 Bremswarnleuchte ICC1100C 1DE3 pdf 2012 05 14 36 DVNAPAC Part of the Atlas Copco Group gt alas j a A gt fA tile ft _ i SN BEE lo Abbildung Bedienkonsole 1 Anlasserschalter 2 Drehzahlregler 3 Notbremse 6 Vor R ckw rtsfahrhebel 20 Vibrationsschalter Man Auto 29 Gl hkerzenanzeige 31 Feststellbremse 2012 05 14 Bedienung Anlassen Anlassen des Motors A Der Fahrer muss w hrend des Startvorgangs sitzen bleiben Sicherstellen dass der Notbremsknopf 3 herausgezogen und die Feststellbremse 31 eingelegt ist Vor R ckw rtsfahrhebel 6 in Neutralstellung stellen Der Motor kann in keiner anderen Stellung gestartet werden Den Vibrationsschalter 20 f r manuelle automatische Vibration auf Stellung O stellen Den Anlasser nicht zu lange bet tigen lieber eine Minute Pause machen wenn der Motor nicht startet und sp ter einen neuen Startversuch machen Den Drehzahlregler 2 bei hohen Umgebungstemperaturen in die Stellung unmittelbar ber dem Leerlauf stellen Den Drehzahlregler 2 auf maximale Drehzahl stellen wenn die Walze kalt gestartet wird Vorgl hen Den S
23. PS zugelassenen Kabine zu fahren Der Abb Fahren bei seitlicher Neigung Sicherheitsgurt ist immer anzulegen ICC1100C 1DE3 pdf 2012 05 14 DVNAPAC Part of the Atlas Copco Group 2012 05 14 Spezielle Anweisungen Spezielle Anweisungen Standard le und andere empfohlene le und Fl ssigkeiten Vor der Auslieferung werden alle Systeme und Komponenten werkseitig mit den in der Schmiermittelspezifikation genannten Olen und Flussigkeiten gefullt Diese eignen sich fur Umgebungstemperaturbereiche von 15 C bis 40 C 5 F 105 F Die Hochsttemperatur fur biologisches Hydraulik l betr gt 35 C 95 F Hohere Umgebungstemperaturen uber 40 C 104 F Soll die Maschine bei h heren Umgebungstemperaturen arbeiten die jedoch nicht 50 C 122 F berschreiten d rfen gelten folgende Empfehlungen Der Dieselmotor kann bei dieser Temperatur mit Normal l betrieben werden Jedoch m ssen f r andere Komponenten folgende Ole benutzt werden Hydrauliksystem Mineral l Shell Tellus T100 oder hnlich Niedrige Au entemperatur Frostgefahr Die Wasseranlage muss entleert und das Wasser abgelassen Berieselung Schl uche Beh lter oder Frostschutzmittel zugesetzt werden um ein Einfrieren der Anlage zu vermeiden Temperaturen Die Temperaturgrenzen gelten f r Walzen in Standardausf hrung Walzen mit zus tzlicher Ausr stung wie beispielsweise einer Ger uschunterdr ckung m ssen bei Arb
24. ULIKOL Bio Hyd PANOLIN BANDAGENOL ama TT Eh KRAFTSTOFF 82 KUHLMITTEL 2012 05 14 Wartung Schmiermittel und Symbole Wartung Schmiermittel und Symbole 45 Liter 7 Liter 4 Liter 5 5 Liter 47 5 qts 7 4 qts 4 2 qts 5 8 qts Stets hochwertige Schmiermittel in der angegebenen Menge verwenden Zu viel Fett oder Ol kann zur Uberhitzung und damit zum schnellen Verschlei f hren Lufttemperatur 15 C 50 C 5 F 122 F Lufttemperatur 15 C bis 50 C 5 F 104 F Lufttemperatur ber 50 C 104 F Die Maschine ist m glicherweise ab Werk mit biologisch abbaubarem Ol gef llt Bei einem Olwechsel oder beim Nachf llen von Ol muss eine entsprechende Olsorte verwendet werden Lufttemperatur 15 C 40 C 5 F 104 F Lufttemperatur 0 C ber 40 C 32 F ber 104 F Siehe Motorhandbuch Frostschutz bis ca 37 C 34 6 F DYNAPAC Shell Rimula R4 L 15W 40 API CH 4 oder gleichwertiges Shell Tellus S2 V68 oder gleichwertiges Shell Tellus S2 V100 oder gleichwertiges PANOLIN HLP Synth 46 www panolin com Shell Spirax S3 AX 80W 90 API GL 5 Dynapac Gear Oil 300 P N 4812030756 5 Liter Shell Spirax AX 85W 140 API GL 5 Shell Retinax LX2 oder gleichwertiges Dynapac Roller Grease 4kg P N 4812030096 GlycoShell Carcoolant 774C oder gleichwertiges Mischung aus 50 50 mit Wasser Wenn die Maschine bei extre
25. a 24 36 psi 4812118992 4812115918 2012 05 14 ICC1100C 1DE3 pdf 5 DVNWAPAC Part of the Atlas Copco Group Maschinenbeschreibung m ICC1100C 1DE3 pdf 2012 05 14 DVNWAPAC Part of the Atlas Copco Group Abb Armaturenbrett und Bedienpult 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 2012 05 14 Manuelle automatische Berieselungsanlage Berieselungs Timer Fahrbeleuchtung Arbeitsbeleuchtung Gefahrenwarnanzeigen Rundumleuchte Fahrtrichtungsanzeiger Hupe Manuelle automatische Vibration Berieselungssystem R der Bedienpult Option Maschinenbeschreibung Instrumente Steuerungen Platzierungen Instrumente und Steuerungen 13 24 23 26 27 28 29 30 31 Niedriger Benzinstand ldruck Motor Feststellbremsleuchte Kraftstoffniveau Wassertemperatur Motor Batterie Ladeanzeige Gl hkerze Betriebsstundenz hler Feststellbremse Ein Aus ICC1100C 1DE3 pdf 21 DVNWAPAC Part of the Atlas Copco Group TF m J 4 H ie i vn i er Wr hy Abb Fahrerposition i O ON OOF ON gt 28 Anlasserschalter Drehzahlregler Notbremse Vibration Ein Aus Handbuchfach Vor Ruckwartsfahrhebel Sitzschalter Sicherungskasten Instrumentenabdeckung Maschinenbeschreibung Platzierungen Bedienpult und Steuerungen 31 ICC1100C 1DE3 pdf Abb Fahrerstand 2012 05 14 DVNAPAC Part of the Atlas Copco Group M
26. age Kontrolle Reinigung fur ausfuhrliche Anweisungen Ab und zu die Verschlei fl chen der Reifen auf anklebende Asphaltmasse kontrollieren Dies kann der Fall sein wenn sich die Reifen noch nicht genugend erwarmt haben Es durfen keine feuergefahrlichen oder umweltgefahrdenden Flussigkeiten in den Emulsionstank gefullt werden 7A DVNAPAC Part of the Atlas Copco Group Wartung 10 Std AN Berieselungsanlage Bandage Kontrolle Reinigung Die Berieselungsanlage einschalten und kontrollieren ob keine D sen 1 verstopft sind Bei Bedarf verstopfte D sen sowie den Grobfilter an der Wasserpumpe reinigen siehe nachstehende Abbildungen Die Berieselungsanlage muss entleert werden wenn Frostgefahr besteht Abb Bandage 1 D se Abstreifer federnd Zubeh r Kontrollieren Einstellen Bei der Transportfahrt m ssen die Abstreifer von der Bandage hochgeklappt werden Abb Federnde Abstreifer 1 Abstreiferblatt 2 Einstellschrauben gt ICC1100C 1DE3 pdf 2012 05 14 DVNAPAC Part of the Atlas Copco Group Abb Bandage 1 Abstreiferblatt 2 Einstellschrauben Abbildung Armaturenbrett 3 Notbremse 25 Feststellbremsleuchte 2012 05 14 Wartung 10 Std Abstreifer fest Kontrolle Einstellung Kontrollieren ob die Abstreifer unbesch digt sind Abstreifer so einstellen dass sie einen Abstand von 1 2 mm von der Bandage haben Bei besonderen Asphaltmassen ist es m glicherweise
27. altet und die Bremsen werden aktiviert Die Funktion der Notbremse kontrollieren indem der Notbremsknopf gedr ckt wird w hrend die Walze langsam vor r ckw rts f hrt In beiden Richtungen kontrollieren Am Lenkrad festhalten und auf ein pl tzliches Anhalten vorbereitet sein Der Motor wird ausgeschaltet und die Bremsen werden aktiviert Die Funktion der Feststellbremse kontrollieren indem die Feststellbremse aktiviert wird w hrend die Walze langsam vor r ckw rts f hrt In beiden Richtungen kontrollieren Am Lenkrad festhalten und auf ein pl tzliches Anhalten vorbereitet sein wenn die Bremsen aktiviert werden Der Motor wird nicht ausgeschaltet Vibration Manuelle Automatische Vibration Die manuelle oder automatische Vibration wird mithilfe des Schalters 20 aktiviert deaktiviert In manueller Stellung muss der Fahrer mit dem Schalter auf der Unterseite des Vor R ckw rtshebels die Vibration aktivieren In automatischer Stellung wird die Vibration eingeschaltet wenn die voreingestellte Geschwindigkeit erreicht worden ist Die Vibration wird bei Erreichen der niedrigsten eingestellten Drehzahl automatisch deaktiviert ICC1100C 1DE3 pdf 2012 05 14 DVNAPAC Part of the Atlas Copco Group Abbildung Bedienkonsole 2 Drehzahlregler 4 Vibration Ein Aus 6 Vor R ckw rtsfahrhebel 31 Feststellbremse Abb Bedienkonsole 3 Notbremse 6 Vor Ruckwartsfahrhebel 2012 05 14 ICC1100C 1
28. alze nicht fahren wenn Einstellungen oder Reparaturen erforderlich sind Das Auf Absteigen darf nur bei stillstehender Walze erfolgen Daf r die vorhandenen Handgriffe und Handl ufe verwenden Beim Auf Absteigen wird der Dreipunktgriff empfohlen immer mit zwei F en und einer Hand oder einem Fu und zwei H nden Kontakt mit der Maschine halten Niemals von der Maschine herunter springen Ein Uberrollschutz ROPS Roll Over Protective Structures sollte immer verwendet werden wenn die Maschine auf unsicherem Untergrund benutzt wird In scharfen Kurven langsam fahren Nicht quer uber Hangen fahren Hange immer gerade hoch oder herunterfahren Beim Heranfahren an Kanten Graben oder Locher stets darauf achten dass sich mindestens 2 3 der Bandagenbreite auf vorher verdichtetem festem Boden befinden Uberzeugen Sie sich davon dass in Fahrtrichtung weder auf dem Boden noch in der Luft irgendwelche Hindernisse vorhanden sind Auf unebenem Boden besonders vorsichtig fahren Die vorhandene Sicherheitsausrustung verwenden Bei Walzen mit Uberrollschutz ROPS ROPS Kabine muss der Sitzgurt benutzt werden Die Walze immer sauber halten Schmutz und Fett sofort vom Fahrerstand entfernen Es ist dafur zu sorgen dass alle Schilder und Aufkleber sauber und gut lesbar sind Sicherheitsma nahmen vor dem Nachfullen von Kraftstoff Motor abstellen Nicht rauchen Nie Kraftstoff in der N he von offenen Flammen nachf llen
29. aschinenbeschreibung Funktionsbeschreibung Nr Bezeichnung Symbol 1 Anlasserschalter 2 Drehzahlregler 3 Notbremse 4 Vibration Ein Aus Schalter C 5 Handbuchfach Lo 6 Vor R ckw rtsfahrhebel T Sitzschalter 8 Sicherungskasten auf der Lenks ule 9 Instrumentenabdeckung 12 Berieselung Schalter 13 Berieselungs Timer Zubeh r 2012 05 14 Funktion Stellungen 1 2 Ausschaltstellung Schl ssel kann entfernt werden Stellung 3a Alle Instrumente und elektrischen Bedienelemente werden mit Strom versorgt Stellung 3b Vorgl hen Den Anlasserschalter in dieser Stellung halten bis die Leuchte erlischt Der Anlasser wird in der n chsten Stellung aktiviert Stellung 3c Aktivierung des Anlassers Nach vorne drehen um den Motor in den Leerlauf zu bringen F r maximale Motordrehzahl zur ckdrehen Bei Bet tigung wird die Notbremse eingelegt Die Bremse wird angezogen und der Motor stoppt Auf pl tzliches Anhalten vorbereitet sein Zum Einschalten der Vibration einmal dr cken und loslassen Erneut dr cken um die Vibration auszuschalten Hochziehen und den Deckel des Handbuchfachs ffnen Der Motor kann in keiner anderen Stellung gestartet werden Der Motor startet nicht wenn sich der Vor R ckw rtsfahrhebel nicht in der Neutralstellung befindet Fahrtrichtung und Geschwindigkeit werden mit dem Vor R ckw rtsfahrhebel gesteuert Zum Vorw rtsbewegen der Walze usw den Hebel nac
30. atterie Beim Ausbau der Batterien immer das Minuskabel zuerst abklemmen Beim Einbau der Batterien immer das Pluskabel zuerst anklemmen My V Verbrauchte Batterien immer umweltgerecht eG 9 entsorgen Batterien enthalten giftiges Blei Zum Laden der Batterie kein Schnellladeger t benutzen Dies k nnte die Lebensdauer der Batterie verk rzen ICC1100C 1DE3 pdf 2012 05 14 DVNAPAC Part of the Atlas Copco Group Spezielle Anweisungen Anlassen mittels Starthilfekabel Minuspol der verbrauchten Batterie anklemmen Durch einen Funkenflug k nnte das sich rund um die Batterie gebildete Oxyhydrogen entz nden 1 Auf keinen Fall das Minuskabel an den Pr fen ob die f r das Anlassen mittels Starthilfekabel benutzte Batterie dieselbe Spannung wie die verbrauchte Batterie hat Den Z ndschl ssel drehen und alle Stromverbraucher ausschalten Den Motor auf der zum Notstarten verwendeten Maschine ausschalten Verbinden Sie zuerst den Pluspol 1 der Starthilfebatterie mit dem Pluspol 2 der Flachbatterie Verbinden Sie danach den Minuspol 3 der Starthilfebatterie mit z B einem Bolzen 4 oder der Hebe se an der Maschine mit der Flachbatterie Den Motor der stromliefernden Maschine starten Eine Zeit lang laufen lassen Nun versuchen die andere Maschine zu starten Die Kabel in umgekehrter Reihenfolge wieder abklemmen Abb Anlassen mittels Starthilfekabel 2012 05 14 ICC1100C 1DE3 pdf if DVNWAPAC Part o
31. cc ceccceeeseeeeeeseeeseeenseenes 77 Luftfilteranzeige Zur cksetzen ccccccccceccce cece eeeeeeeeceeeeseeesaueeseeeaeeeaaees 78 Sicherheitsfilter Wechsel u0222002200202002000 nenne nenn nano nnne nennen 78 Luftfiltereinheit ROMON een ee 79 Lenkzylinder Knickgelenk Schmierung 0222002200220002nn nennen 79 Reifen Reifendruck 200220022002s0ennnsnnnsnnnnnnnnnnnnnnnnne nenn nenn nenn nennen 80 WV AUG alle 250 SIUNGEN nee ee ea een een 81 K hler berpr fen Reinigen 0222022400000002000 nenn nano nnnnonnnn nenne nenn nnnennnenenn 81 Batterie Zustand kontrollieren 0022022002202200nnennnnnennnnnnennnnnnnnnnennennn nennen 82 Motor l und lfilter Wechseln u0u042044nnnnennnnennnnnnnnennnennnennnnen 83 W ANG OU dat ee ee ee ee ee 85 Bandage Olstand Kontrole Enun een 85 Gummielemente und Befestigungsschrauben KONTO Eee ee E E ee 86 Deckel des Hydraulik ltanks Kontrolle cccccccccseeeseeeseeeseeeseeeaeeeaes 86 Betatigungsorgane SCHMICIUNG ccceccceeecceeeeeeeeceeeeaeeeseeeeseeeseeeeaeees 86 PRS U SY SUG N een 87 Wartung alle 1000 StuUnden essen esse ee 89 2012 05 14 ICC1100C 1DE3 pdf DYVAPAC Part of the Atlas Copco Group Hydraulikolfilter Wechsel 2 200220022200200000n0 nano nenne nenn nnnennnenen 89 Hydraulik ltan
32. chl ssel in Stellung II drehen Wenn die Gl hkerzenanzeige 29 erlischt Den Anlasserschalter 1 nach rechts drehen Sobald der Motor l uft den Anlasserschalter loslassen und die Motordrehzahl reduzieren so dass sich der Schalter knapp ber der Leerlauf Position befindet da eine hohe Drehzahl zu einer Besch digung des kalten Motors f hren kann Sobald der Motor gleichm ig l uft die Drehzahl auf Leerlauf stellen Den Dieselmotor einige Minuten im Leerlauf warmlaufen lassen und etwas l nger wenn die Lufttemperatur unter 10 C betr gt ICC1100C 1DE3 pdf 37 DVNAPAC Part of the Atlas Copco Group Bedienung Wahrend des Warmlaufens kontrollieren ob sich die Warnlampe fur den Oldruck 24 und die Ladelampe 28 ausschaltet Die Leuchte fur die Feststelloremse 25 leuchtet solange die Feststellbremse aktiviert ist Beim Starten und Fahren einer kalten Maschine immer daran denken dass das Hydraulikol auch Abb Armaturenbrett noch kalt ist und daher der Bremsweg l nger sein 20 Vibrationsschalter kann bis die Maschine ihre Betriebstemperatur erreicht hat Fur gute Beluftung sorgen Luftabsaugvorrichtung wenn der Motor in geschlossenen R umen l uft Vergiftungsgefahr durch Kohlenmonoxid Abb Bedienpult 24 Oldruckleuchte 25 Bremsleuchte 28 Ladeleuchte 29 Gl hkerzenanzeige 36 ICC1100C 1DE3 pdf 2012 05 14 DVNAPAC Part of the Atlas Copco Group
33. des Pumpensystems befindet sich ein Entleerungshahn Damit kann der Tank und das Pumpensystem entleert werden Pumpensystem Reifen Kontrolle Reinigung Zum Reinigen den Absperrhahn 2 schlie en und das Filtergeh use 1 abnehmen Filter und Filtergeh use reinigen Durch Horchen oder Auflegen der Hand auf die Wasserpumpe kontrollieren ob diese funktioniert ICC1100C 1DE3 pdf 15 DVNWAPAC Part of the Atlas Copco Group Wartung 10 Std 76 ICC1100C 1DE3 pdf 2012 05 14 DVNAPAC Part of the Atlas Copco Group Y AN LBA ea hy TIAN it Abb Luftfiltereinheit 1 Anzeige 2 Hauptfilter 2012 05 14 Wartung 50 Std Wartung 50 Std Die Walze auf einer ebenen Flache abstellen Beim Kontrollieren der Walze und Andern von Einstellungen mussen der Motor ausgeschaltet und die Feststellbremse aktiviert sein sofern nicht anders angegeben Fur gute Beluftung sorgen Luftabsaugvorrichtung wenn der Motor in geschlossenen R umen l uft Vergiftungsgefahr durch Kohlenmonoxid Luftfilteranzeige Wenn die Anzeige 1 am Luftfilter rot ist den Haupffilter 2 der Luftfiltereinheit austauschen Zum Entleeren des Staubfangs die Gummib lge mit den Fingern zusammendr cken Ebenfalls berpr fen ob sich die Luftschl uche in einem einwandfreien Zustand befinden Wenn in stark staubigen Umgebungen gearbeitet wird den Luftfilter reinigen Luftfiltereinheit Kontrolle Austausch des Haupffilters Haupffi
34. eiten in hohen Temperaturbedingungen noch sorgf ltiger berwacht werden Hochdruckreinigung Nicht direkt auf elektrische Teile oder das Armaturenbrett spritzen Eine Plastikt te ber den Tankdeckel st lpen und mit einem Gummiband befestigen Dies soll verhindern dass Hochdruckwasser durch den L ftungsschlitz im Tankdeckel dringt Dadurch k nnten St rungen hervorgerufen werden wie das Verstopfen von Filtern ICC1100C 1DE3 pdf DVNWAPAC Part of the Atlas Copco Group 10 Spezielle Anweisungen Bei der Hochdruckreinigung niemals direkt auf Dichtungen und in Lagerzwischenr ume in Lenkeinrichtung und Bandage spritzen Niemals den Wasserstrahl direkt auf den Tankdeckel halten Dies ist besonders bei der Hochdruckreinigung zu beachten Brandbek mpfung Wenn die Maschine Feuer f ngt einen ABC Pulverfeuerl scher verwenden Man kann auch einen Feuerl scher vom Typ BE Kohlens ure verwenden berrollschutz Roll Over Protective Structure ROPS als ROPS zugelassene Kabine Wenn die Maschine mit berrollschutz Roll A Over Protective Structure ROPS oder einer als ROPS zugelassenen Kabine ausgestattet ist darf am berrollschutz bzw der Kabine absolut nicht geschwei t oder gebohrt werden Niemals versuchen einen besch digten berrollschutz ROPS B gel oder eine Schutzkabine zu reparieren Diese d rfen nur durch neue berrollb gel oder Schutzkabinen ausgetauscht werden Handhabung der B
35. en 640x240 15 100 14 5 psi 12 V 74 Ah 12 V 60 A Siehe Abschnitt Elektrische Anlage Sicherungen ICC1100C 1DE3 pdf 4 DYVAPAC Part of the Atlas Copco Group Technische Daten Anzugsmoment Anzugsmoment in Nm lbf ft fur ge lte oder trockene Schrauben beim Anzug mit Drehmomentschlussel Metrisches Schraubennormalgewinde blank verzinkt Festigkeitsklasse 8 8 geolt 8 8 trocken 10 9 ge lt 10 9 12 9 ge lt trocken m fsa fea e fea as es m fa fs fe fe fa fe mo o s e fe e e m2 o e fe mo m a 190 240 270 290 320 3 0 470 920 960 620 M30 1130 1260 1580 1770 1900 2100 Metrisches Normalgewinde mit Zink behandelt Dacromet GEOMET Festigkeitsklasse M Gewinde 10 9 ge lt 10 9 trocken 12 9 ge lt 12 9 trocken _ ICC1100C 1DE3 pdf 2012 05 14 18 DVNAPAC Part of the Atlas Copco Group ffnungsdruck Antriebssystem Versorgungssystem Vibrationssystem Lenksysteme L sen der Bremsen 2012 05 14 Technische Daten ROPS Schrauben die mit einem Drehmomentschlussel angezogen werden mussen trocken sein ROPS Schrauben Schraubengr e M16 PN 902889 Festigkeitsklasse 10 9 Anziehmoment 192 Nm Drehmomentklasse 2 mit Dacromet behandelt Hydraulikanlage ICC1100C 1DE3 pdf 19 DVNWAPAC Part of the Atlas Copco Group Technische Daten 0 ICC1100C 1DE3 pdf 2012 05 14 DVNAPAC Part of the Atlas Copco Group
36. en Sie das Handbuch vollst ndig durch bevor die Walze gestartet und mit Wartungsarbeiten begonnen wird Wenn Bedienungshandb cher verloren gegangen sind besch digt wurden oder unleserlich geworden sind sind unbedingt neue zu besorgen F r gute Bel ftung sorgen Luftabsaugvorrichtung wenn der Motor in geschlossenen R umen l uft Allgemeines Dieses Handbuch enth lt Anweisungen zur Bedienung und Wartung der Maschine F r maximale Leistung muss die Maschine korrekt gewartet werden Die Maschine muss immer sauber gehalten werden damit undichte Stellen lose Schrauben und Verbindungen rechtzeitig entdeckt werden k nnen Bei der Hochdruckreinigung niemals direkt auf Dichtungen und in Lagerzwischenr ume in Lenkeinrichtung und Bandage spritzen Die Maschine t glich vor Arbeitsbeginn kontrollieren Stets die gesamte Maschine pr fen damit undichte Stellen oder andere Defekte rechtzeitig entdeckt werden k nnen Den Boden unter Maschine pr fen Undichtheiten werden auf dem Boden schneller und einfacher entdeckt als an der Maschine selbst DENKEN SIE AN IHRE UMWELT Halten Sie A Ol Kraftstoff und andere umweltsch dliche Stoffe von der Natur fern Entsorgen Sie verbrauchte Filter Alt l und Benzinr ckst nde immer im Rahmen des gesetzlich vorgeschriebenen Verfahrens zum Umweltschutz Dieses Handbuch enth lt Anleitungen f r regelm ige ICC1100C 1DE3 pdf 2012 05 14 DVNAPAC Part of the Atla
37. er Schmier ldruck im Dieselmotor zu niedrig ist Den Motor sofort stoppen und den Fehler suchen 25 Warnlampe Feststellbremse P Die Leuchte leuchtet wenn die Feststelloremse angezogen ist 26 Kraftstoffniveau Zeigt das aktuelle Kraftstoffniveau im Dieseltank an Wassertemperatur Wassertemperatur zu hoch ist 28 Warnleuchte Batterieladeanzeige Wenn die Warnleuchte bei laufendem Dieselmotor leuchtet ladet der Generator nicht Dieselmotor abstellen und den Fehler suchen 27 Warnleuchte Diese Warnanzeige leuchtet wenn die 29 Warnlampe Gl hkerze Die Leuchte muss erloschen sein bevor der Anlasserschalter zur Aktivierung des Anlassers auf die Stellung 3c gedreht wird 30 Betriebsstundenz hler Zeigt die Anzahl der Betriebsstunden des Motors an 31 Feststellbremse Ein Aus Durch Eindr cken wird die Feststellbremse Schalter eingelegt die Maschine stoppt mit laufendem Motor Beim Halten auf Neigungen immer die Feststellbremse einlegen 2012 05 14 ICC1100C 1DE3 pdf 31 DYVAPAC Part of the Atlas Copco Group Maschinenbeschreibung Elektrische Anlage Sicherungen Die Abbildung zeigt die Position der Sicherungen In der nachstehenden Tabelle sind Amperestarke und Funktion der einzelnen Sicherungen aufgefuhrt S mtliche Sicherungen sind vom Flachstifttyp 1 Abb Sicherungsdosen 1 Obere 2 Untere Sicherungsdose obere Sicherungsdose untere 1 ECU Verriegelung Armaturenbrett
38. er in der Anleitung angegebenen Betriebsstundenzahl durchgef hrt werden Benutzen Sie die t glichen w chentlichen Ma nahmen usw f r Wartungsintervalle bei denen die Anzahl der Betriebsstunden nicht anwendbar ist i Vor dem Nachf llen von l und Kraftstoff oder der Kontrolle des Ol und Kraftstoffstands sowie beim Schmieren mit Fett oder Ol sind immer alle Verunreinigungen zu entfernen Siehe auch die Anleitungen des Herstellers im Motorhandbuch Alle 10 Betriebsstunden taglich Siehe Inhaltsverzeichnis zur Seitennummer der hier aufgefuhrten Abschnitte Vordem ersten t glichen Stat TI istand im Hycrauiktank kontrolieren Unbehinderte K hluftumw lzung kontrolieren Kraistoftank len 8 8 8 U wassen OOOO Bertesclungssystem Bandagekontrolieen Einstellung der AbstreiferfBandage kontolieren Bertesclungssystem Reifen kontlieren Einstellung der AbstreferReen kontolleren Bremsenpr fen S 69 ICC1100C 1DE3 pdf 2012 05 14 DVNAPAC Part of the Atlas Copco Group Wartung Wartungsplan Nach den ERSTEN 50 Betriebsstunden Seitennummer des entsprechenden Abschnitts siehe Inhaltsverzeichnis Aus Abb 6 Motor l und Olfilter wechseln Siehe Motorhandbuch 6 Kraftstofffilter wechseln Siehe Motorhandbuch Schraubenverbindungen kontrollieren a Alle 50 Betriebsstunden w chentlich Seitennummer des entsprechenden Abschnitts siehe Inhaltsverzeichnis Luftfilte
39. erweisen das Knickgelenk mit einem Wagenheber zu entlasten und die Schmierung zu wiederholen ICC1100C 1DE3 pdf 19 DVNWAPAC Part of the Atlas Copco Group Wartung 50 Std Reifen Reifendruck Den Reifendruck mit einem Reifendruckmesser kontrollieren Kontrollieren ob alle Reifen den gleichen Reifendruck haben Empfohlener Reifendruck Siehe Technische Daten Abb Reifen 1 Reifenventil m ICC1100C 1DE3 pdf 2012 05 14 DVNAPAC Part of the Atlas Copco Group Abb Motorraum 1 Wasserk hler 2 Hydraulik lk hler 2012 05 14 ICC1100C 1DE3 pdf Wartung alle 250 Stunden Wartung alle 250 Stunden Die Walze auf einer ebenen Fl che abstellen Beim Kontrollieren der Walze und ndern von Einstellungen m ssen der Motor ausgeschaltet und die Feststellbremse aktiviert sein sofern nicht anders angegeben F r gute Bel ftung sorgen Luftabsaugvorrichtung wenn der Motor in geschlossenen R umen l uft Vergiftungsgefahr durch Kohlenmonoxid K hler berpr fen Reinigen Kontrollieren ob die Luft unbehindert durch die K hler 1 und 2 zirkulieren kann Verschmutzte K hler werden mit Druckluft sauber geblasen oder mit einem Hochdruckreiniger gesaubert Der K hler ist entgegengesetzt zur K hlluftrichtung sauberzublasen oder zu s ubern Bei der Hochdruckreinigung ist Vorsicht geboten Die D se nicht zu nahe an den K hler halten Be
40. f the Atlas Copco Group ff N Ca Abbildung Armaturenbrett 1 Startschalter 3 Notbremsknopf 12 Schalter Berieselung 21 Schalter Berieselung R der 22 Warnanzeigen Abb Fahrersitz 1 Sicherheitsgurt 2 Schutzgel nder 3 Gummielement 4 Gleitschutz 2012 05 14 Bedienung Instrumente und Leuchten Kontrolle Sicherstellen dass der Notbremsknopf A herausgezogen und die Feststellbremse eingelegt ist Wenn sich der Vor Ruckwartsfahrhebel in Neutralstellung befindet werden die Bremsen automatisch eingelegt Den Schlussel 1 in Stellung 3a drehen Prufen ob die Warnanzeigen 22 leuchten Die Berieselungsschalter 12 und 21 in Betriebsstellung bringen und kontrollieren ob die Anlage richtig funktioniert Fahrerplatz Ist die Walze mit einem Uberrollschutz ROPS ausgestattet muss immer der Sitzgurt 1 angelegt und ein Schutzhelm getragen werden Den Sicherheitsgurt 1 immer durch einen neuen ersetzen wenn der Gurt abgenutzt ist oder groBen Belastungen ausgesetzt wurde Pr fen ob sich die Gummielemente am Fahrerstand 3 in einwandfreiem Zustand befinden Wenn die Elemente abgenutzt sind kann sich das negativ auf den Komfort auswirken Pr fen ob sich der Gleitschutz 4 auf dem Fahrerstand in einwandfreiem Zustand befindet Ist der Schutz abgenutzt muss er erneuert werden ICC1100C 1DE3 pdf 35 DVNAPAC Part of the Atlas Copco Group Bedienung Feststellbremse
41. f the Atlas Copco Group Spezielle Anweisungen ICC1100C 1DE3 pdf 2012 05 14 DVNAPAC Part of the Atlas Copco Group Technische Daten Technische Daten Vibrationen Fahrersitz ISO 2631 Die Vibrationspegel werden in bereinstimmung mit dem in der EG Richtlinie 2000 14 EG beschriebenen Betriebszyklus f r Maschinen gemessen die f r den EG Markt bestimmt sind und zwar mit eingeschalteter Vibration auf weichem Polymerboden und mit dem Fahrersitz in Bef rderungsposition Die gemessenen Ganzk rpervibrationen liegen unter dem in der Richtlinie 2002 44 EC genannten Wirkungswert von 0 5 m s Die Grenze liegt bei 1 15 m s Auch die gemessenen Hand Armvibrationen lagen unter dem in derselben Richtlinie genannten Wirkungswert von 2 5 m s Die Grenze liegt bei 5 m s Ger uschpegel Der Ger uschpegel wird in bereinstimmung mit dem in der EG Richtlinie 2000 14 EG beschriebenen Betriebszyklus f r Maschinen gemessen die f r den EG Markt bestimmt sind und zwar mit eingeschalteter Vibration auf weichem Polymerboden und mit dem Fahrersitz in Bef rderungsposition Garantierter Schalldruckpegel Lwa 104 dB A Schalldruckpegel am Ohr des Fahrers Fahrerstand Lpa 85 3 dB A W hrend des Betriebs k nnen die oben genannten Werte aufgrund der jeweils herrschenden Betriebsbedingungen abweichen 2012 05 14 ICC1100C 1DE3 pdf Technische Daten Abmessungen Draufsicht c Oo ey 5 D W eb Oo
42. h vorn bewegen Die Walzengeschwindigkeit steht im Verh ltnis zum Abstand des Hebels von seiner Neutralstellung Je weiter der Hebel von der Neutrallage entfernt ist umso h her die Drehzahl W hrend des Betriebs der Walze unbedingt sitzen bleiben Wenn der Fahrer w hrend der Fahrt aufsteht ert nt ein Summer Nach 4 Sekunden werden die Bremsen angezogen und der Motor stoppt Enth lt Sicherungen f r die elektrische Anlage F r eine Beschreibung der Sicherungsfunktionen siehe Abschnitt Elektrische Anlage Wird zum Schutz der Instrumente vor Wettereinfl ssen und Sabotage ber das Armaturenbrett heruntergelassen Verriegelbar Obere Stellung Einschalten des Wasserzuflusses zur Bandage Mittlere Stellung Berieselung ausgeschaltet Untere Stellung Einschalten des Wasserzuflusses zur Bandage ber den Vor R ckw rtsfahrhebel Der Wasserzufluss kann mithilfe des Berieselungstimers 13 reguliert werden Variable Einstellung des Wasserzuflusses von 0 100 Funktioniert nur wenn AUTO 12 eingedr ckt ist ICC1100C 1DE3 pdf 29 DVNAPAC Part of the Atlas Copco Group Nr 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 30 Bezeichnung Fahrbahnbeleuchtung Schalter Zubeh r Arbeitsbeleuchtung Schalter Zubeh r Warnanzeigen Schalter Zubeh r Rundumleuchte Schalter Fahrtrichtungsanzeiger Schalter Zubeh r Hupe Schalter Schalter Vibration MAN AUTO Ber
43. herungssplint 3 auf das oberste Loch umgesteckt wird Der Winkel zwischen Abstreifer und Reifen kann ge ndert werden indem die Schrauben 4 zum Einstellen des Abstreifers zuerst gelockert und anschlie end wieder festgezogen werden Abstreifer fest Kontrolle Einstellung Kontrollieren ob die Abstreifer unbesch digt sind Abstreifer so einstellen dass sie einen Abstand von 1 2 mm von der Bandage haben Bei besonderen Asphaltmassen ist es m glicherweise besser wenn die Abstreiferbl tter 1 an den Bandagen leicht anliegen Asphaltreste k nnen sich am Abstreifer ansammeln und die Anliegekraft beeintr chtigen Bei Bedarf reinigen Durch L sen der Schrauben 2 kann der Anliegedruck des Abstreiferblattes an der Bandage h her oder niedriger eingestellt werden Nicht vergessen nach der erfolgten Einstellung s mtliche Schrauben festzuziehen ICC1100C 1DE3 pdf 2012 05 14 DVNAPAC Part of the Atlas Copco Group a Abb Pumpensystem 1 Wasserfilter 2 Absperrhahn 3 Wasserpumpe Abb Linke FuBbank 1 Filtergehause 2 Hahn 2012 05 14 Wartung 10 Std Zum Reinigen des Grobfilters 1 den Absperrhahn 2 Offnen und das Filtergehause abnehmen Filter und Filtergehause reinigen Kontrollieren ob die Gummidichtung im Filtergeh use unbesch digt ist Nach dem Kontrollieren und ggf dem Reinigen das System einschalten und pr fen ob es funktioniert Links im Bereich
44. hlie baren Tankdeckel 1 abschrauben und Dieselkraftstoff bis zur unteren Kante des Einfullstutzens auffullen Dieselmotor stoppen Die Tankpistole vor dem Tanken gegen den unisolierten Teil der Walze drucken kurzschlieBen und beim Tanken gegen den Einf llstutzen dr cken Niemals Kraftstoff bei laufendem Motor nachf llen Nicht rauchen und keinen Kraftstoff versch tten Der Tank fasst 50 Liter Kraftstoff Die verstopfte D se von Hand ausbauen D se 2 und Feinfilter 4 mit Druckluft reinigen bzw die Austauschteile einbauen und die verstopften Teile zu einem sp teren Zeitpunkt reinigen tragen Q Beim Arbeiten mit Druckluft eine Schutzbrille ICC1100C 1DE3 pdf 2012 05 14 DVNAPAC Part of the Atlas Copco Group Abb Wassertank 1 Tankdeckel 2 S Abb Radaufh ngung 1 Einf lldeckel 2 Duse eine pro Reifen 2012 05 14 ICC1100C 1DE3 pdf Wartung 10 Std Wassertank Einf llung Den Tankdeckel 1 abschrauben und sauberes Wasser einf llen Das Sieb nicht entfernen Siehe Technische Daten zu Tankvolumen My Einziger Zusatz eine kleine Menge acd umweltfreundliches Frostschutzmittel Berieselungssystem Rader Kontrolle Reinigung Den hinteren Tank mit Emulsionsflussigkeit fullen z B Wasser vermischt mit 2 Schneidfl ssigkeit Sicherstellen dass die Berieselungsdusen 2 nicht verstopft sind Diese wenn notig reinigen und filtern Siehe unter Berieselungssystem Band
45. hnitt Wartung finden Sie Hinweise zur regelm igen Wartung die an der Maschine durchgef hrt werden muss Die empfohlenen Wartungsintervalle gehen davon aus dass die Maschine unter normalen Bedingungen f r normale Arbeitseins tze genutzt wird Abnahme und Lieferinspektion Die Maschine wird gepr ft und eingestellt bevor sie das Werk verl sst Bei Anlieferung vor der Auslieferung an den Kunden muss eine Wareneingangspr fung durchgef hrt werden dazu die Checkliste im Garantiedokument verwenden Eventuelle Transportsch den sofort dem Spediteur melden Gew hrleistung Die Gew hrleistung gilt nur dann wenn die vorgeschriebene Annahmepr fung und die separate Wartungsinspektion entsprechend dem Gew hrleistungsdokument abgeschlossen wurden und die Maschine f r den Beginn der Gew hrleistungsfrist registriert wurde Die Gew hrleistung gilt nicht wenn Sch den durch unzureichende Wartung entstanden sind durch zweckentfremdeten Einsatz der Maschine durch Verwendung von Schmiermitteln und Hydraulikfluid die nicht im Handbuch angegeben sind oder wenn sonstige Ver nderungen ohne Genehmigung vorgenommen wurden 2012 05 14 ICC1100C 1DE3 pdf u DVNWAPAC Part of the Atlas Copco Group Vorbeugende Wartung 59 ICC1100C 1DE3 pdf 2012 05 14 DVNAPAC Part of the Atlas Copco Group Fl ssigkeitsmengen Hydrauliktank Dieselmotor Bandage K hlmittel 0 MOTOR L 5l HYDRAULIK L BIOLOGISCHES al HYDRA
46. ie Walze langsam bewegen bis sich die Olschraube 1 gegen ber einer der Inspektions ffnungen befindet 2 Die Schraube l sen und pr fen ob der Olstand den Boden der Offnung erreicht Bei Bedarf neues Ol nachf llen Verwenden Sie Ol gem der Schmiermittelspezifikation Die magnetische Olschraube 1 von Metallteilchen befreien und wieder einschrauben ICC1100C 1DE3 pdf 85 DVNAPAC Part of the Atlas Copco Group Abb Bandage Vibrationsseite 1 Gummielement 2 Befestigungsschrauben ool Abb Motorraum 1 Vor R ckw rtsfahrhebel 2 Hydraulische Beh lterkappe 86 Wartung 500 Std Gummielemente und Befestigungsschrauben Kontrolle Samtliche Gummielemente 1 kontrollieren und alle Elemente austauschen wenn mehr als 25 der Elemente auf einer Seite der Bandage Risse von mehr als 10 15 mm aufweisen Als Hilfe bei der Kontrolle eine Messerklinge oder einen anderen spitzen Gegenstand verwenden Auch kontrollieren ob die Befestigungsschrauben 2 festgezogen sind Deckel des Hydraulikoltanks Kontrolle Tankdeckel abschrauben und auf Verstopfung kontrollieren Luft muss in beiden Richtungen ungehindert durch den Deckel entweichen k nnen Wenn eine Richtung verstopft ist mit etwas Diesel l reinigen und mit Druckluft blasen bis der Filter durchl ssig ist oder den Deckel erneuern Beim Arbeiten mit Druckluft eine Schutzbrille tragen Bet tigungsorgane Schmierung Den Vor R
47. ieselungssystem f r Reifen Schalter Bedienpult Warnleuchte wenig Kraftstoff im Tank Maschinenbeschreibung Funktion Obere Stellung Fahrbahnbeleuchtung wird eingeschaltet Mittlere Stellung Beleuchtung wird ausgeschaltet Untere Stellung Parkbeleuchtung wird eingeschaltet In gedr ckter Stellung ist die Arbeitsbeleuchtung eingeschaltet In gedr ckter Stellung sind die Warnanzeigen eingeschaltet In gedr ckter Stellung ist die Rundumleuchte eingeschaltet Wird der Schalter nach links bzw rechts gedr ckt sind die linken bzw rechten Fahrtrichtungsanzeiger eingeschaltet in der mittleren Stellung ist diese Funktion ausgeschaltet In eingedr ckter Stellung ert nt das Signalhorn In der oberen Stellung wird die Vibration ber den Vor R ckw rtsfahrhebel automatisch ein oder ausgeschaltet Die Funktion wird ber den Schalter aktiviert In mittlerer Stellung ist das Vibrationssystem vollst ndig ausgeschaltet In unterer Stellung wird die Vibration ber den Vor R ckw rtsfahrhebel automatisch ein oder ausgeschaltet Regelt den Wasserzufluss zu den Reifen Obere Stellung Intermittierender Betrieb Untere Stellung Dauerbetrieb Die Lampe leuchtet wenn nur noch wenig Kraftstoff im Tank ist ICC1100C 1DE3 pdf 2012 05 14 DVNAPAC Part of the Atlas Copco Group Maschinenbeschreibung Nr Bezeichnung Symbol Funktion 24 Warnleuchte ldruck Die Lampe leuchtet wenn d
48. im Arbeiten mit Druckluft oder Hochdruckreinigern eine Schutzbrille tragen 81 DYVAPAC Part of the Atlas Copco Group Wartung alle 250 Stunden Batterie Zustand kontrollieren Die Batterie ist versiegelt und wartungsfrei Bei der Kontrolle des Fl ssigkeitsstandes darauf A achten dass sich keine offene Flamme in der N he befindet Es bildet sich explosives Gas wenn der Generator l dt Abb Batterie Immer erst das Minuskabel trennen wenn die Batterie ausgebaut wird Beim Einbau der Batterie immer das Pluskabel zuerst anschlie en Kabelschuhe m ssen gut festgezogen und sauber sein Korrodierte Kabelanschl sse reinigen und mit s urefreier Vaseline einfetten Die Oberseite der Batterie reinigen 9 ICC1100C 1DE3 pdf 2012 05 14 DVNAPAC Part of the Atlas Copco Group Wartung alle 250 Stunden 0 Motor l und lfilter Wechseln Den Motor warmlaufen lassen bevor das l abgelassen wird Den Motor ausstellen und den Notbremsknopf dr cken Beim Entleeren von Fl ssigkeiten und len sehr vorsichtig vorgehen Handschuhe und Schutzbrille benutzen Abb Motorraum rechte Seite Entleerungsschlauch 2 1 Biber Einen Beh lter mit einem Fassungsverm gen von Tankdeckel mindestens 8 Litern 2 gal unter die Ablassschraube lfilter 2 stellen KR OND Den Oltankdeckel 3 losschrauben und die Schraube 2 am Ende des Entleerungsschlauchs 1 l sen Das ganze Motorol au
49. iner Halterung ziehen einen neuen Filter einsetzen und die Luftfiltereinheit in umgekehrter Reihenfolge wieder einbauen Den Luftfilter bei Bedarf reinigen siehe Abschnitt Luftfiltereinheit Reinigung ICC1100C 1DE3 pdf 2012 05 14 DVNAPAC Part of the Atlas Copco Group Beide Seiten des Auslaufrohrs reinigen Innenkante des Au enkante des Auslaufrohrs Auslaufrohrs Abb Hauptfilter 1 Schmiernippel 2012 05 14 Wartung 50 Std Luftfiltereinheit Reinigung Innenseite des Deckels 2 und Filtergehause 5 reinigen Siehe Abbildung Auch beide Flachen des Auslaufrohrs reinigen siehe nebenstehende Abbildung Kontrollieren ob die Schlauchklemmen zwischen Filtergeh use und Saugschlauch festgezogen und die Schlauche einwandfrei sind Das gesamte Schlauchsystem bis zum Motor Kontrollieren Lenkzylinder Knickgelenk Schmierung Niemand darf sich im Bereich des Knickgelenks aufhalten wenn der Motor l uft Wenn die Lenkung bet tigt wird besteht die Gefahr von Verletzungen durch Einklemmen Vor der Schmierung die Feststellbremse aktivieren Das Lenkrad bis zum vollen Lenkeinschlag nach links drehen Jetzt sind alle vier Schmiernippel 1 von der rechten Seite der Maschine erreichbar Die Schmiernippel 1 s ubern Jeden Nippel mit f nf Pumpenh ben auf der Handfettpresse schmieren Kontrollieren ob Fett in die Lager eindringt Falls kein Fett in die Lager eindringt kann es sich als notwendig
50. k Entleerung 022400240024002n0 nenn nenn nenn nenn nero nennen 91 Kraftstofffilter Wechsel 02220002000000000 0200 o neuen nnnnn nenn anne nennen nen 91 Vorfilter VVEENSEL erinnere einen 92 Warnung 2000 0 nee nn ee nee nern nee eee ernennen 93 Hydraulik ltank lwechsel 0 00 ieee eee eceeecceeeeseneeeeeeceeeseseeeseseeenrevenee 93 Bandage lwechsel 0 ccccccceeseseesceeseceeseeeneeseeesenessesessesseevesesenseveaes 94 Wassertank Entlee ren ccccccccceccceeeseseeceeeceesecseeceseesaeeecseeseesenseesaes 94 Wasserpumpe Entleeren 2 0220220024020002n0nnnnnnnnnnnnn anne enennnnenn nenn 95 Wassertank Reinigung 00244024002200nnn Ran nnn ann nenn nenn nenn nenn nennen 95 Wassertank Entleeren 022400242002000000000000 Enno nEnn nenn nnnnnnnnn nennen 96 Kratlsiorllank REINIAUNG en eeaees 96 Knickgelenk KONTOlle nennen 97 ICC1100C 1DE3 pdf 2012 05 14 DVNAPAC Part of the Atlas Copco Group 2012 05 14 Einf hrung Einf hrung Warnsymbole Die Maschine Das Modell Dynapac CC1100C ist eine Kombi Vibrationswalze mit Eigenantrieb der 2 5 Tonnen Klasse mit einer 1070 mm 42 in breiten Bandage und 1050 mm 41 in breiten Radern Die Walze verfugt Uber Vorder und Hinterradantrieb Bremsen vorne und hinten sowie Vibration an der vorderen Bandage Einsatzmoglichkeiten Die CC1100C ist eine kleine Ko
51. lt DVNWAPAC Part of the Atlas Copco Group 2012 05 14 N LO Lo TT Or TmTIN x lt svs s OIOIOIoO J Ll OO OPO Mm ua Im IN m 1m O Q m LLI QO O O O w w O Q dp oO O xX cC C O St M lt r DVNAPAC Part of the Atlas Copco Group 2012 05 14 Technische Daten Abmessungen Seitenansicht ICC1100C 1DE3 pdf DVNWAPAC Part of the Atlas Copco Group Gewichte Gewicht CECE serienm ig ausger stete Walze Fl ssigkeitsmengen Kraftstofftank Emulsionstank Wassertank Verdichtungsdaten Statische lineare Last Amplitude Vibrationsfrequenz Zentrifugalkraft Antrieb Geschwindigkeitsbereich Steigf higkeit theoretisch Dieselmotor Hersteller Modell Leistung SAE J1995 Motordrehzahl 16 Technische Daten Gewichte und Fl ssigkeitsmengen 2300 kg 5 070 Ibs 50 Liter 52 8 qts 30 Liter 31 7 qts 200 Liter 211 4 qts Betriebsleistung 10 6 kg cm 59 4 pli 0 5 mm 0 019 Zoll 3 420 vpm 5 175 Ib Notiz Die Frequenz wird bei einer hohen Umdrehungsgeschwindigkeit gemessen Die Amplitude wird als Echtwert und nicht als Nominalwert gemessen 0 9 5 km h 60 Allgemeines Kubota D1703 26 1 kW 2400 U min ICC1100C 1DE3 pdf 0 5 9 mph 35 hp 2012 05 14 DVNAPAC Part of the Atlas Copco Group Elektrische Anlage Reifengr e Reifendruck kPa Elektrische Anlage Batterie Generator Sicherungen 2012 05 14 Technische Dat
52. lter der Luftfiltereinheit wechseln wenn die Anzeige rot ist Die Anzeige ist am Anschlussrohr der Luftfiltereinheit angebracht ICC1100C 1DE3 pdf 71 DVNWAPAC Part of the Atlas Copco Group Abb Luftfilter 1 Schellen 2 Deckel 3 Hauptfilter 4 Sicherheitsfilter 5 Filtergehause 6 Staubventil 1 Abb Anzeige 1 Knopf Abb Luftfilter 1 Sicherheitsfilter 78 Wartung 50 Std Die drei Schellen 1 l sen den Deckel 2 abnehmen und den Haupffilter 3 herausziehen Den Sicherheitsfilter 4 nicht entfernen Den Luftfilter bei Bedarf reinigen siehe Abschnitt Luftfiltereinheit Reinigung Beim Auswechseln des Haupffilters 3 einen neuen Filter einsetzen Die Schritte in umgekehrter Reihenfolge durchf hren um den Luftfilter wiedereinzusetzen Den Zustand des Staubventils 6 kontrollieren und dieses bei Bedarf austauschen Beim Wiederanbringen des Deckels darauf achten dass das Staubablassventil nach unten gerichtet ist Luftfilteranzeige Zur cksetzen Die Luftfilteranzeige befindet sich am Filter oder in dessen unmittelbaren N he Die Luftfilteranzeige muss nach dem Auswechseln des Luftfilters zuruckgesetzt werden Zum Zurucksetzen den Knopf 1 auf der Anzeige drucken Sicherheitsfilter Wechsel Sicherheitsfilter nach jedem dritten Wechsel des Haupffilters durch einen neuen Filter ersetzen Zum Wechseln des Sicherheitsfilters 1 den alten Filter aus se
53. m hoher oder niedriger Au entemperatur gefahren wird sind andere Schmiermittel erforderlich Siehe Kapitel Spezielle Anweisungen oder Dynapac kontaktieren ICC1100C 1DE3 pdf 59 DVNWAPAC Part of the Atlas Copco Group Wartung Schmiermittel und Symbole Wartungssymbole Motor Olstand Luftfilter 0 Motor lfilter a Batterie oI Hydrauliktank Niveau Berieselungsanlage Berieselungswasser Recycling Kraftstofffilter A Hydraulik l Filter KO Bandage lstand Schmier l D S epe Hic 60 ICC1100C 1DE3 pdf 2012 05 14 DVNAPAC Part of the Atlas Copco Group Abb Service und Kontrollpunkte D oS E pa Kraftstofftank Kraftstoffeinf llung K hler Luftfiltereinheit Batterie Dieselmotor Wassertank Berieselungssystem Bandage 2012 05 14 11 12 13 14 15 16 Wartung Wartungsplan Wartung Wartungsplan Service und Kontrollpunkte 16 15 Abstreifer Sto d mpfer und Befestigungsschrauben Nachfullen von Hydraulik l Hydraulikoltank Hydraulikolfilter Hydraulik lstand Schauglas Knickgelenk Befestigung des Lenkzylinders ICC1100C 1DE3 pdf 17 18 20 21 22 23 24 leinf llschrauben Bandage lstand in Bandage Reifen Reifendruck Berieselungssystem R der Abstreifer R der Emulsionstank Notbremse 61 DVNWAPAC Part of the Atlas Copco Group Wartung Wartungsplan Allgemeines Die Wartungsma nahmen sollten nach d
54. mbi Walze zur Verdichtung dunner Schichten und weicher Asphaltmassen Die Walze ist vorwiegend fur den Einsatz auf kleineren Flachen vorgesehen beispielsweise fur die Asphaltverdichtung auf Nebenstra en B rgersteigen Radwegen und Garageneinfahrten Die vier Gummirader der CC1100C verleihen der Asphaltoberflache im Vergleich zu einer Tandem Vibrationswalze eine andere Struktur WARNUNG Warnt vor Gefahr oder gefahrlicher Handhabung die bei Nichtbeachtung zu Lebensgefahr oder zu schweren Verletzungen f hren kann 1 VORSICHT Warnt vor Gefahr oder gef hrlicher Handhabung die bei Nichtbeachtung zu Maschinen oder Sachsch den f hren kann Sicherheitsinformationen Es wird empfohlen Bediener zumindest im Hinblick auf die Handhabung und die t gliche Wartung der Maschine gem Bedienungshandbuch zu schulen Mitfahrer sind auf der Walze nicht erlaubt W hrend des Betriebs der Walze muss sich der Bediener auf dem Fahrersitz befinden Das zusammen mit der Maschine gelieferte Sicherheitshandbuch muss von allen Bedienern der Walze gelesen werden Immer die Sicherheitsanweisungen befolgen Das Handbuch nicht von der Maschine entfernen ICC1100C 1DE3 pdf DVNWAPAC Part of the Atlas Copco Group Einf hrung Die in diesem Handbuch enthaltenen Sicherheitsanweisungen sollten vom Bediener sorgf ltig durchgelesen werden Immer die Sicherheitsanweisungen befolgen Das Handbuch muss immer leicht zug nglich sein Les
55. n wenn er fast leer ist i Mit einer geeigneten Pumpe beispielsweise einer Ollenzpumpe eventuellen Bodenschlamm hochpumpen Das Ol in einem Beh lter auffangen und ordnungsgem entsorgen Abb Kraftstofftank 1 Kraftstofftank Brandgefahr denken Der Kraftstofftank ist aus Kunststoff Polyethylen fy Bei der Handhabung von Kraftstoff immer an die ay IR gefertigt und recycelbar 96 ICC1100C 1DE3 pdf 2012 05 14 DVNWAPAC Part of the Atlas Copco Group Abb Knickgelenk 2012 05 14 Wartung 2000 Std Knickgelenk Kontrolle Das Knickgelenk auf Sch den und Risse untersuchen Schrauben kontrollieren und lose Schrauben nachziehen Das Gelenk auch auf Tr gheit und Spiel kontrollieren ICC1100C 1DE3 pdf m DYNAPAC Part of the Atlas Copco Group Dynapac Compaction Equipment AB Box 504 SE 371 23 Karlskrona Sweden DYNAPAC Part of the Atlas Copco Group Dynapac Compaction Equipment AB Box 504 SE 371 23 Karlskrona Sweden
56. n 24 US OMMV AMOS QUIT COGN nennen era erenn 25 Instrumente Steuerungen 0222022us0nennennnnnnnnennnnnnnnennnnennnnnnnnennnennnne nenne nnnnnnnnennnenenn 27 Platzierungen Instrumente und Steuerungen cccceeeceeeeeeeeeeeeeeeees 27 Platzierungen Bedienpult und Steuerungen cccccseccceeeeeeeeeeeeeeeees 28 Funktionsbeschreibung 0220022002n00enonenonenenene nenn nenn nenn nenn nenn nennen 29 EIERINISCHE ANA ee ee tee 32 SICHEIUNGEN a2 ee er ee ei 32 BEUISRUNG en sas tee acess ee nee en nee nen ee 33 MOF CGI ANLASSEN esse ee 33 Batterietrennschalter Einschalten u 4440440040n0 Benno nenn nen nennen 33 Fahrersitz Einstellen ccccccccsseccceeeceeeseseeceseeceeseesecseeseeeenseesgeesaes 33 Fahrersitz Option Einstellen 0222002200200002000 nano nenn nano nnnenen 34 VEIlEge UNE see ee ee ee ee 34 Instrumente und Leuchten Kontrolle 4044404440 Ren Rennen nenn 35 FAS ONC ee Re 35 Feststellbremse Kontrolle ccccccecseeceeeecseecceeeceeeeceeeseeeesseeseeesaess 36 AN AS SS Mates een arse cts tinct REES Teen 37 Anlassen des Motol Ss nes en are 37 FALLEN ee sei ee E ee Eee een 39 ICC1100C 1DE3 pdf 2012 05 14 DVNAPAC Part of the Atlas Copco Group Bedienen der Walze unsinnig 39 Sperre Notbremse Feststellbremse Kontrolle 022022002200 gt 40 VIDT AUO o
57. nige Minuten im Leerlauf laufen lassen damit er abk hlt Die Feststellbremse 31 einlegen Instrumente und Warnanzeigen kontrollieren um eventuelle St rungen zu entdecken Alle Lampen und andere elektrische Funktionen ausschalten Den Startschalter 1 nach links in die Ausschaltstellung drehen Beim Verlassen der Walze am Ende des Arbeitstags die Instrumenten Abdeckung 9 herunterklappen und verriegeln Parken Blockieren der R der Bandage Niemals bei laufendem Motor von der Maschine heruntersteigen solange nicht die Feststellbremse aktiviert wurde Sicherstellen dass die Walze an einem sicheren Ort geparkt wird und andere Stra enteilnehmer nicht behindert Die Bandagen und die Gummir der blockieren wenn die Walze auf abfallendem Untergrund geparkt wird i Im Winter wegen der Frostgefahr den Wassertank entleeren In das Kuhlsystem des Dieselmotors Frostschutzmittel einfullen Siehe auch Wartungsanweisungen ICC1100C 1DE3 pdf 2012 05 14 DVNWAPAC Part of the Atlas Copco Group Abb Batterieplatz 1 Batterietrennschalter 2 Netzsteckdose 12 V 2012 05 14 Bedienung Batterietrennschalter Vor dem Verlassen der Walze am Ende des Arbeitstages den Batterietrennschalter 1 ausschalten und den Schl ssel entfernen Dadurch wird verhindert dass die Batterie entladen wird und Unbefugte die Maschine starten und fahren k nnen Ebenso die Motorhaube verriegeln ICC1100C 1DE3 pdf F DVNWAPAC
58. ns 7 Metern 23 FuB in alle Richtungen zu Maschinen eingehalten werden die in Betrieb sind Der Bediener darf einer Person gestatten sich im Gefahrenbereich aufzuhalten muss in diesem Fall jedoch Vorsicht walten lassen und darf die Maschine nur bedienen wenn die Person fur thn sichtbar ist oder eindeutig angezeigt hat wo sie sich befindet Kantenfahren Beim Fahren an Kanten mussen sich mindestens 2 3 der Bandagenbreite auf einem Untergrund mit voller Tragfahigkeit befinden Daran denken dass der Schwerpunkt der Maschine beim Lenkeinschlag nach auBen versetzt wird So wird beispielsweise beim Lenkeinschlag nach links der Schwerpunkt nach rechts versetzt Vermeiden Sie nach Moglichkeit an Hangen mit Seitenneigung zu fahren Hange immer gerade hinauf und hinunterfahren ICC1100C 1DE3 pdf DVNWAPAC Part of the Atlas Copco Group Sicherheit im Fahrbetrieb Neigung PS Der Kippwinkel wurde auf ebenem harten Untergrund bei stillstehender Maschine gemessen EN Der Lenkwinkel ist Null die Vibration ist abgeschaltet a und alle Tanks sind gef llt Denken Sie daran dass loser Untergrund Aussteuerung der Maschine Einschalten der Vibrationen Fahrgeschwindigkeit und ein erhohter Schwerpunkt ein Umkippen der Maschine auch bei einer geringeren Neigung als der hier angegebenen verursachen konnen Es wird empfohlen an Hangen oder auf unsicherem Grund immer mit ROPS Uberrollschutz oder einer als RO
59. obersten F llstandsmarkierung f llen siehe Alle 10 Betriebsstunden Wassertank Den Wassertank vollst ndig entleeren um Verunreinigungen zu vermeiden ICC1100C 1DE3 pdf 45 DVNWAPAC Part of the Atlas Copco Group 46 Langzeitiges Parken Lenkzylinder Scharniere usw Lager des Lenkgelenks und beide Lagerungen des Lenkzylinders mit Fett schmieren siehe unter Alle 50 Betriebsstunden Kolbenstange des Lenkzylinders mit Konservierungsfett schmieren Auch die Scharniere f r die T ren zum Motorraum und zur Kabine sowie beide Enden blanke Teile des Vor R ckw rtsfahrhebels sind einzufetten siehe unter Alle 500 Betriebsstunden Hauben Schutzplane Die Instrumentenabdeckung ber das Armaturenbrett legen Die gesamte Walze mit einer Plane abdecken Es muss immer ein Spalt zwischen Plane und Boden gelassen werden Falls m glich die Walze in einem geschlossenen Raum mit konstanter Temperatur lagern ICC1100C 1DE3 pdf 2012 05 14 DVNWAPAC Part of the Atlas Copco Group Abb Linke Seite des Knickgelenks 1 Sicherungsriegel 2 Sicherungssplint 3 Halterung Gewicht siehe Schild mit den Hebedaten auf der Walze Abb Heben der Walze 1 Hebeschild 2012 05 14 Verschiedenes Verschiedenes Anheben Verriegelung des Knickgelenks Vor dem Heben der Walze muss das Knickgelenk verriegelt werden um pl tzliches Verdrehen zu vermeiden Das Lenkrad in die S
60. pco Group Wartung 10 Std Hydraulik ltank lstandkontrolle Einf llung Pr fen ob sich der lstand zwischen den beiden Markierungen befindet Bei niedrigem Olstand gem Schmiermittelspezifikation mit Hydraulik l aufzuf llen Abb Hydraulik ltank 1 Schauglas Die Motorhaube ffnen und den Einf lldeckel abschrauben Mit Hydraulik l gem der Schmiermittelspezifikation auff llen wenn der Olstand zu niedrig ist a l IA Abb Motorraum 1 Nachfullen von Hydraulikol 68 ICC1100C 1DE3 pdf 2012 05 14 DVNWAPAC Part of the Atlas Copco Group Wartung 10 Std Absenken der Motorhaube Links neben die Motorhaube stellen Den roten Knopf 3 eindr cken und die Motorhaube vorsichtig absenken bis die Gasfeder 2 in der Offnung einrastet Den roten Knopf 3 l sen und die Motorhaube vollst ndig absenken Abb Motorraum 1 Motorhaube 2 Gasfeder 3 Knopf Luftumw lzung Pr fen Kontrollieren ob die K hlluft des Motors durch das Gitter 1 in der Motorhaube frei zirkulieren kann Abb Bandage rechte Seite 1 K hlluftgitter 2012 05 14 ICC1100C 1DE3 pdf m DYVAPAC Part of the Atlas Copco Group i ei a E t Abb Kraftstofftank 1 Tankdeckel Abb D se 1 H lse 2 D se 3 Dichtung 4 Sieb 70 Wartung 10 Std Kraftstofftank Auffullen Taglich vor Arbeitsbeginn den Kraftstofftank auffullen Den versc
61. per E O 40 Manuelle Automatische Vibration cccccccsececeeeeeeeeseeeeseeeeeeeeseeesaueeseees 40 BES FNS SU 1 EEE ona se ates one een N E E E E 41 Normales Bremsen sans rei 41 Notbremsen im Notfall 02222002000002000020nnonnnnonnnnn nenne nennen nennen 41 PIS SCT ACS is areca E A E E 42 FP AMIS aa E sume caetocmeseadecctaun au baurensenoananwadaclanaulancousasyeanannenieceenanseace 42 Blockieren der Rader Bandage ccccecccecccececeeeaeeeseeeeeeeseeeeeeeaeesaeeeaees 42 Batterietrennschallter ccccccscccssecceeeecseeseesecseeccueeseeecseeseeeenseesegeesaess 43 Fangzeiliges ParkKeli zer ee res 45 MOTOT eE E E EE E EE E 45 PACTS EEEE EE EE EEEE er ee EET 45 Luftfiltereinheit Abgasrohr ccccccceeeceeece cece eeseeeceeeseeecseceeenueeeeeeaeetaees 45 PATE CPL NG ee nee s seri pertinence a ope ee re Dee een re 45 Fry Cll UII CAC nee ee een 45 VAS SOWING ee ee ae ee 45 Lenkzylinder Scharniere usw uusssuesssessseenennsnnnennnnnnnnenennnnnnnnnnnennnenenn 46 irl o GEEZ IANS user 46 VEISONIEGENES nn nee ere E E a 47 PANN SFA atest ye asses gs existe urs E EE EEE area ee ee 47 Verriegelung des KnickGelenkS ccccccsscceseceeecseecseecaeeceeecaeeceeeseeeees 47 Anheben der VWVGIZC nina asien 47 Entriegelung des Knickgelenks 2002200220022000n0 nenn nenn nenn nenn nennen 48 ADSCHIEDDEN BEIQUNG re ee 49 L sen der Bremsen sun ana snlan
62. ranzeige kontrollieren Zubeh r Pr fen ob sich die Luftschl uche in einwandfreiem Zustand befinden und die Anschl sse fest sitzen Befestigungen des Lenkzylinders schmieren a Alle 250 Betriebsstunden monatlich Seitennummer des entsprechenden Abschnitts siehe Inhaltsverzeichnis Pos in Abb 3 Den Kuhlerblock von au en reinigen In staubiger Umgebung falls erforderlich 6 Schmier l und Olfilter des Dieselmotors wechseln Siehe Motorhandbuch 2012 05 14 ICC 1100C 1DE3 pdf DYVAPAC Part of the Atlas Copco Group Wartung Wartungsplan Alle 500 Betriebsstunden vierteljahrlich Seitennummer des entsprechenden Abschnitts siehe Inhaltsverzeichnis Pos in Abb Olstand in Bandage kontrollieren 10 Gummielemente und Schraubverbindungen kontrollieren Deckel Entl ftung des Hydraulik ltanks kontrollieren Fr Sl 6 Scharniere und Bedienelemente schmieren C O 6 Motorkeilriemen Uberprufen Siehe Motorhandbuch 3 Gefrierpunkt des K hlmittels messen Das K hlmittel alle zwei Jahre wechseln Alle 1000 Betriebsstunden halbj hrlich Seitennummer des entsprechenden Abschnitts siehe Inhaltsverzeichnis Pos in Abb Kondenswasser aus dem Hydraulik ltank ablassen 6 Kraistofiter des Motors wechsen SS e Vorfter des Motors wachsen TI 6 Zahnriemen des Motors kontrlieren Siene Motorhanabuch 6 Ventispiel des Motors kontroleren Siehe Motorhanabuch m ICC1100C 1DE3 pdf 2012 05 14 DVNAP
63. raube stellen a IR Der Beh lter sollte ber ein Fassungsverm gen von mindestens 50 Litern verf gen Das Ol auffangen und ordnungsgem f 3 entsorgen Die Ablassschraube 1 herausdrehen und das gesamte Ol auslaufen lassen Die Ablassschraube reinigen und wieder anbringen Neues und sauberes Hydraulik l einf llen dessen Qualit t der Schmiermittelspezifikation entspricht Hydraulikolfilter austauschen Siehe auch unter Alle 1000 Betriebsstunden Den Dieselmotor starten und die verschiedenen Hydraulikfunktionen bet tigen Den Olstand im Tank kontrollieren und bei Bedarf Ol auff llen ICC1100C 1DE3 pdf 93 DVNAPAC Part of the Atlas Copco Group Abb Bandage Vibrationsseite 1 Olablassschraube Abb Pumpensystem 1 Wasserfilter 94 Wartung 2000 Std Bandage Olwechsel Beim Ablassen von l sehr vorsichtig vorgehen Schutzhandschuhe und Schutzbrille tragen Die Walze auf ebenem Untergrund so abstellen dass die Olablassschraube 1 nach unten gerichtet ist Den Motor abstellen und die Feststellbremse aktivieren Eine Olauffangschale mit einem a IR Fassungsverm gen von mindestens 7 Litern 7 4 ats unter die Olablassschraube stellen Das Ol auffangen und ordnungsgem entsorgen Die Olablassschraube herausdrehen und das gesamte Ol auslaufen lassen Zu Informationen zum Auff llen von Ol siehe unter Alle 500 Betriebsstunden Wassertank Entleeren Im Winter wegen der
64. rfilter Wechsel Die Feststellbremse aktivieren Den Motor ausschalten und die Platte an der linken Seite des Rahmens beim Batterietrennschalter durch L sen der drei Schrauben 3 entfernen Die Schlauchklemmen 2 mit einem Schraubendreher l sen 4 Einen Beh lter unter den Kraftstofffilter stellen um das Ol aufzufangen das beim L sen des Filters ausl uft Vorfilter 1 entfernen und umweltgerecht entsorgen Dies ist ein Einwegfilter der nicht gereinigt werden kann Einen neuen Vorfilter einsetzen und die Schlauchklemmen wieder befestigen Den Motor starten und den Vorfilter auf Dichtheit kontrollieren F r gute Entl ftung sorgen Absaugung wenn der Dieselmotor in der Halle gestartet wird Vergiftungsgefahr durch Kohlenmonoxid ICC1100C 1DE3 pdf 2012 05 14 DVNAPAC Part of the Atlas Copco Group Abb Linke Rahmenseite 1 Olablassschraube 2012 05 14 Wartung 2000 Std Wartung 2000 Std Die Walze auf einer ebenen Fl che abstellen Beim Kontrollieren der Walze und ndern von Einstellungen m ssen der Motor ausgeschaltet und die Feststellbremse aktiviert sein sofern nicht anders angegeben F r gute Bel ftung sorgen Luftabsaugvorrichtung wenn der Motor in geschlossenen R umen l uft Vergiftungsgefahr durch Kohlenmonoxid Hydraulik ltank lwechsel Verbr hungsgefahr beim Ablassen von hei em l Die H nde sch tzen Auffangbeh lter unter die Ablasssch
65. s Copco Group 2012 05 14 Einf hrung Wartungsarbeiten die normalerweise vom Fahrer ausgef hrt werden sollten Zus tzliche Anweisungen f r den Motor finden Sie im Handbuch des Motorherstellers CE Kennzeichnung und Konformit tserkl rung Gilt f r in der EU EWG vermarktete Maschinen Diese Maschine verf gt ber eine CE Kennzeichnung Diese Kennzeichnung best tigt dass die Maschine die grundlegenden Gesundheits und Sicherheitsanforderungen gem der Maschinenrichtlinie 2006 42 EG sowie alle anderen geltenden Vorschriften erf llt Im Lieferumfang der Maschine ist eine Konformit tserkl rung enthalten in der die geltenden Vorschriften und Erg nzungen sowie harmonisierte Normen und andere geltende Bestimmungen spezifiziert sind ICC1100C 1DE3 pdf DVNWAPAC Part of the Atlas Copco Group Einf hrung ICC1100C 1DE3 pdf 2012 05 14 DVNAPAC Part of the Atlas Copco Group A 1 10 11 12 13 14 2012 05 14 Sicherheit Allgemeine Anweisungen Sicherheit Allgemeine Anweisungen Lesen Sie hierzu auch das Sicherheitshandbuch Der Walzenfuhrer muss mit dem Inhalt der FAHRANLEITUNG gut vertraut sein bevor die Walze gestartet wird Sicherstellen dass alle Anweisungen in der WARTUNGSANLEITUNG befolgt worden sind Nur geschulte und oder erfahrene Fahrer sollten die Walze fahren Mitfahrer sind auf der Walze nicht gestattet W hrend des Fahrens unbedingt sitzen bleiben Die W
66. slaufen lassen ga Das Alt l vorschriftsgem f entsorgen Zum l und Olfilterwechsel siehe auch das Motorhandbuch mit detaillierten Anweisungen Den Olfilter 4 entfernen und einen neuen einsetzen Verspritztes Ol aufnehmen Die Ablassschraube 2 wieder am Schlauchende einschrauben Frisches Motor l einfullen Zur richtigen Olqualitat siehe Abschnitt ber Schmiermittel Den Oltankdeckel 3 wieder aufsetzen und mit dem Olmessstab den Olstand messen Den Motor starten und einige Minuten im Leerlauf laufen lassen In der Zwischenzeit den Olfilter und die Ablassschraube auf Undichtigkeiten kontrollieren Den Motor ausschalten etwa eine Minute abwarten und dann den Olstand kontrollieren Bei Bedarf Ol nachf llen 2012 05 14 ICC1100C 1DE3 pdf a DVNWAPAC Part of the Atlas Copco Group Wartung alle 250 Stunden 54 ICC1100C 1DE3 pdf 2012 05 14 DVNAPAC Part of the Atlas Copco Group Abb Bandage Vibrationsseite 1 Olschraube 2 Inspektions ffnung 2012 05 14 Wartung 500 Std Wartung 500 Std Die Walze auf einer ebenen Fl che abstellen Beim Kontrollieren der Walze und ndern von Einstellungen m ssen der Motor ausgeschaltet und die Feststellbremse aktiviert sein sofern nicht anders angegeben F r gute Bel ftung sorgen Luftabsaugvorrichtung wenn der Motor in geschlossenen R umen l uft Vergiftungsgefahr durch Kohlenmonoxid Bandage lstand Kontrolle Einf llung D
67. stellen Den Vibrationsschalter fur Manuell Automatik auf 0 stellen Drehzahlregler auf mindestens halbe Touren stellen Den Notbremsknopf herausziehen Den Motor starten und warmlaufen lassen Den Drehzahlregler in Betriebsstellung bringen Die Walze fahren Vor Ruckwartsfahrhebel vorsichtig bet tigen Die Bremsen kontrollieren langsam fahren Bitte beachten dass die Bremsstrecke l nger wird wenn die Walze kalt ist Vibration nur verwenden wenn die Walze in Bewegung ist Kontrollieren ob Bandage und R der gen gend mit Wasser versorgt werden sofern eine Berieselung erforderlich ist BEI GEFAHR Den NOTBREMSKNOPF dr cken Am Lenkrad festhalten Auf ein pl tzliches Anhalten vorbereitet sein Der Motor stoppt Parken Den Motor stoppen Bandage und R der blockieren Beim Anheben Siehe entsprechenden Abschnitt im Bedienungshandbuch Beim Abschleppen Siehe entsprechenden Abschnitt im Bedienungshandbuch Beim Transportieren Siehe entsprechenden Abschnitt im Bedienungshandbuch Beim Bergen Siehe entsprechenden Abschnitt im Bedienungshandbuch ICC1100C 1DE3 pdf 7 DVNWAPAC Part of the Atlas Copco Group Fahranweisung Zusammenfassung 56 ICC1100C 1DE3 pdf 2012 05 14 DVNAPAC Part of the Atlas Copco Group Vorbeugende Wartung Vorbeugende Wartung Die Maschine funktioniert nur dann zufriedenstellend mit m glichst niedrigen Kosten wenn die Wartung genau durchgef hrt wird Im Absc
68. tellen Beim Kontrollieren der Walze und ndern von Einstellungen m ssen der Motor ausgeschaltet und die Feststellbremse aktiviert sein sofern nicht anders angegeben F r gute Bel ftung sorgen Luftabsaugvorrichtung wenn der Motor in geschlossenen R umen l uft Vergiftungsgefahr durch Kohlenmonoxid Hydraulik lfilter Wechsel Die Halteschrauben 1 an beiden Seiten der Walze l sen Die Schutzabdeckung 2 abnehmen ICC1100C 1DE3 pdf 89 90 DVNWAPAC Part of the Atlas Copco Group Wartung alle 1000 Stunden UN Den roten Deckel 3 l sen und den Filtereinsatz 4 herausziehen fc i rs el k TE SER a SS I a un y i b Da Alm Gay A a WOE ko Bringen Sie den roten Deckel vor bergehend wieder an um zu verhindern dass Staub und Schmutz in den Tank geraten Abb Hydraulik lfilter 3 Deckel Den Filtereinsatz 4 vom Griff 5 l sen ga Filter 4 entfernen und umweltgerecht entsorgen Dies ist ein Einwegfilter der nicht gereinigt werden kann Abb Hydraulikolfilter 3 Deckel 4 Filtereinsatz 5 Griff Den neuen Einsatz am Handgriff einbauen und die 6 Filterhalterung Einheit im Filterhalter 6 wieder einbauen danach den roten Deckel wieder einbauen Den Motor starten und 30 Sekunden lang bei Hochstdrehzahl laufen lassen Kontrollieren ob der Filterdeckel 3 fest sitzt ICC1100C 1DE3 pdf 2012 05 14 DVNAPAC
69. tellung f r Geradeausfahrt bringen Den Motor abstellen und die Feststellbremse aktivieren Den blankverzinkten Sicherungsriegel 1 aus seiner Halterung 3 nach unten ziehen und von der Unterseite in die Offnung an der unteren Knickgelenkhalterung einsetzen Den Riegel durchschieben bis das obere Ende in der Offnung an der oberen Knickgelenkhalterung zu sehen ist Den Riegel mit dem Sicherungssplint sichern 2 Anheben der Walze Das Gewicht der Maschine ist aus dem Hebeschild 1 ersichtlich Siehe auch Technische Daten Die gesamte Hebeausr stung wie Ketten Stahlkabel B nder und Hebehaken muss entsprechend den vorgegebenen Sicherheitsbestimmungen dimensioniert sein Nicht unterhalb der angehobenen Maschine aufhalten Auf einwandfrei gesicherte Hebehaken achten ICC1100C 1DE3 pdf 41 DVNWAPAC Part of the Atlas Copco Group Verschiedenes Entriegelung des Knickgelenks Nicht vergessen den Sicherungsriegel 1 nach Kh 2a dem Betrieb wieder in seiner Halterun ear Sr i f i A ET einzusetzen E TI gt f Abb Linke Seite des Knickgelenks 1 Sicherungsriegel 2 Sicherungssplint 3 Halterung ie ICC1100C 1DE3 pdf 2012 05 14 DVNWAPAC Part of the Atlas Copco Group Verschiedenes Ss e SS gt 7 en j n Abb Bandage linke Seite 1 Bremsvorrichtung 2 Befestigungsschraube 3 L sevorrichtung m pap En TE hs ih ih ks T u
70. uet E EOE 49 L sen der Bremse Radmotoren Zubeh r 00220022000220 nennen 50 Abschleppen der WAalze nn nee 51 Klappbarer ROPS ZUbeN r un u uieenenenein 52 2012 05 14 ICC1100C 1DE3 pdf DYVAPAC Part of the Atlas Copco Group Walze zum Transport vorbereitet cccceccecceeceeeseeeeeeeeeeeeeeeeseeeseeeeeees 53 Fahranweisung ZUSAMMENFASSUNG cccceeccceeceeececeeeeseeeeeececeeeceeceseeeeseesaueeseeesseseseeetaes 55 VOLDEUGENGE WW Artnr es ee er an G Ea 57 Abnahme und Lieferinspektion 2200240024002000nnn nenn nne nenn nennen 57 Gew hrleistung sun Henne anne anne une neen engen 57 Wartung Schmiermittel und Symbole u0222022200220002200n0n0 nenne nenne nenn ann ennne ernennen 59 VVarlUNngSSYMDOlE zen ee ee 60 WV AUIS WarnunosplaN nee een ee 61 Service und Kontrollpunkte cc ceeccceecceeeceeceeeeseeeeeeeeeesseeeseeeeeeeeetseees 61 AGEME INOS espren nee a E E EE A EEEE EE REEE SEEE a r EE 62 Alle 10 Betriebsstunden t glich 2002220224002200 Rene nenne nenn nenn 62 Nach den ERSTEN 50 Betriebsstunden 02224002222002enne nenne nennen 63 Alle 50 Betriebsstunden w chentlich 2 2002220022002200 022002 63 Alle 250 Betriebsstunden monatlich 0022200222002200 nennen 63 Alle 500 Betriebsstunden viertelj hrlich

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