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MAP Check 3 - Lauper Instruments

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1. Der Filter befindet sich am dem MAP Check 3 abgewandten Ende der Gasentnahmesonde Wenn der Filter blockiert ist zeigt das MAP Check 3 einen Fehler auf dem Bildschirm an Bei Messungen in einem staubhaltigen Umfeld sollte dieser Filter regelm ig ausgewechselt werden Um den Filter auszuwechseln schrauben Sie einfach die Anschlusst cke ab PBI 300853 B 01 2013 COPYRIGHT Dansensor A S MAP Check 3 Bedienungsanleitung es Auswechseln von Gaseingangstfiltern Saugpumpen Ausf hrungen mit GasSave gt e L sen Sie den Gaseingangsschlauch und den R cksp lgasschlauch vom T Anschlussteil amp und schrauben Sie das T Anschlussteil dann ab e Schrauben Sie die Filtereinheit vom Ger t ab e Bauen Sie die neue Filtereinheit mit dem Dichtring wieder am Ger t an e Entfernen Sie alte Reste von Teflonband vom Gewinde des T Anschlussteils und bringen Sie neues Band an bevor Sie es an der Filtereinheit anbringen e Schlie en Sie den R cksp lschlauch und den Gaseingangsschlauch wieder an Druckgespeiste Ausf hrungen e L sen Sie den Gaseingangsschlauch amp vom Steckanschlussteil e Schrauben Sie das Steckanschlussteil ab e Ersetzen Sie den Filter e Schlie en Sie das Anschlussteil und den Schlauch wieder an Dansensor A S CGObDYHIGHT e PBI 300853 B 01 2013 E Bedienungsanleitung DE MAP Check 3 Auswechseln von Staubfiltern an L
2. Dansensor A S CGObDYHIGHT e PBI 300853 B 01 2013 Arbeiten mit PuTTY e Wenn das Programm startet Si COM1 PuTTY ER dr cken Sie mehrere Male auf die Taste F1 um eine Verbindung zu dem Ger t herzustellen indem Sie dessen GOM2 Portprotokoll zu Terminal Server Terminalserver ndern e Wenn die Verbindung hergestellt ist wird das Fenster Main menu Hauptmen angezeigt eo PuTTY Si E Ee DR terminal Berver Main menu Access level user General setup Change access level lose terminal server lt UP gt lt DOUN gt to select item lt ENTER gt to open confirm e Mithilfe der Pfeiltasten navigieren Sie durch die verschiedenen Men s und mit der Eingabetaste k nnen Sie in Untermen s gelangen Einstellungen ndern oder eine Auswahl best tigen Beim Eingeben von Zahlen z B f r Zugriffscodes oder numerische Werte m ssen Sie darauf achten dass Sie die ber den Buchstabentasten befindlichen Zifferntasten verwenden e Das Programm startet in der Zugriffsebene user Benutzer in der Sie die verschiedenen Einstellungen nur durchbl ttern und berpr fen k nnen Um Einstellungen ndern zu K nnen m ssen Sie die Zugriffsebene zu supervisor Vorgesetzter ndern W hlen Sie dazu den Punkt Change access level Zugriffsebene ndern aus 5 COM1 PuTTY OH ae Aa EE EE EE EE EE EE EE EE a
3. anana annaaaanaannnn nananana anana 70 Konfiguration GasSave 2 css eeeeeeeneeeeeeenneneeree nee eeereeeeee een 71 Einstellungen f r externen Mecher 71 Konfiguration Datenaufzeichnung 22222222 e seen eeeneneenen een een nn 12 Konfiguration Netzwerk 13 Konfiguration Analogausgang 222 22en aaea 13 Benutzerbezeichnung 2222222 eseeeeneeneneeee nennen een 14 PBI 300853 B 01 2013 COPYRIGHT Dansensor A S MAP Check 3 Bedenungsanlertung EN ZUGEINSEDENE ege EE Ee 75 Andern des PIN Codes f r Vorgesetzte nnana 75 Export lmport zsssnuonnnn nn nn nn nn nn nn nn nn 177 HESE san neuen EES 78 6 PuTTY Terminal Server 22222 senennnnnn E NODEEL ee Ate Kg Ee eege ces 79 Konfiguration und Verwendung 22susnennnnn nun nn nn 79 Erstkonfiguration 79 Arbeiten mit PuTTY 22220 nn 82 7 Technische Informationen 2222sssaennnnn nun nn Ol LG dd EH TEE 87 Elektrische Anschl sse 2 2222 2200 87 Mechanische Daten 87 Anschlussm glichkeiten 222222 eaaa 87 Gasanschluss auauna aaa 88 Grundspezifikationen aana 88 RER s ar e ne a E ee a ee ee aF 89 COF ET aan anna anne nn ana ARA AEE AREA Bee a de ee RE 89 Sensorreaktionszeiten 89 Genauigkeits Spezifikation ausschl Kalibrierung 2222222 e essen 90 Standardkalibrierungs Spezifikation sense eeneeneeneeee nenn 90 Spezifikationsbedingungen 2 2 222222 nseeeneneneenennnnn
4. Countdowns ein Impuls eingeht wird der Timeout Flussregelung zur ckgesetzt und die normale Flusssteuerung wieder aufgenommen Wenn der Countdown f r Timeout Fluss abl uft bevor ein Impuls empfangen wird wird die Regelung freigegeben und die Einstellung f r Minimaler Fluss ignoriert sodass der niedrigst m gliche Gasfluss erm glicht wird um Gas zu sparen u TIPP Der Wert f r den Timeout Fluss sollte in etwa auf das 5 bis NW 10 fache des in Timeout Flussregelung festgelegten Zeitraums eingestellt werden Negativer und positiver Steuerungsfaktor Diese beiden Faktoren bestimmen wie schnell der Gasfluss erh ht oder gesenkt werden soll Wenn sich die Flussrate laut den gemessenen 0 oder CO Werten ndert erfolgt dies zweimal pro Sekunde Im folgenden Beispiel wird von einem niedrigen Regelungsmaximum minimum und N als GasSave Gas ausgegangen Wenn der gemessene O Wert h her als das Regelungsmaximum ist wird der Gasfluss l min um den Wert erh ht der sich aus der Differenz zwischen dem gemessenen O Wert und dem Regelungsmaximum multipliziert mit dem Faktor Positive Verst rkung ergibt Wenn der Faktor Positive Verst rkung zu hoch eingestellt ist erreicht der Gasfluss den Wert von Maximaler Fluss bevor der gemessene O Wert unter das Regelungsmaximum f llt Wenn der Faktor Positive Verst rkung korrekt eingestellt ist nimmt der Fluss langsam zu bis der gemessene O Wert kurz un
5. Export MAP Check 3 Exportiert Ger teeinstellungen in eine Bin rdatei Diese wird f r gew hnlich als Backup verwendet um Ger teeinstellungen auf einem neuen MAP Check 3 Ger t klonen zu k nnen Import MAP Check 3 Importiert Ger teeinstellungen in eine Bin rdatei auf einem USB Stick der am Ger t angeschlossen ist Export Fehleraufzeichnung Exportiert das Fehlerprotokoll in eine Textdatei auf dem USB Stick Export Ereignisaufzeichnung Exportiert das Ereignisprotokoll in eine Textdatei auf dem USB Stick HINWEIS Auf jedem USB Stick ist nur eine Exportdatei m glich Gibt es schon eine Datei KR auf dem USB Stick wird diese berschrieben Dansensor A S COPYRIGHT PBI 300853 B 01 2013 Bedienungsanleitung MAP Check 3 B Sprache Wenn Sie den Punkt Sprache im Hauptmen ausw hlen wird ein Bildschirm mit den verf gbaren Men sprachen angezeigt EL English standard Dansk SCHT Espanol BH Francais BEE Deutsch RH italiano Nach Auswahl einer Sprache werden alle Texte in allen Men s in der entsprechenden Sprache angezeigt PBI 300853 B 01 2013 COPYRIGHT Dansensor A S MAP Check 3 Bedienungsanleitung 6 PuTTY Terminal Server Mit dem Terminalserverprogramm PuTTY k nnen Sie die Konfigurationsparameter des Ger ts ndern Dieses Programm kann zwar bei jedem beliebigen MAP Check 3 Modell genutzt werden ist jedoch speziell f r di
6. 2 Te E E E E EE a EE E E E e S 350 Mess Kan le M1 GO Pu e R2 ml min ar MEASURE a CH 1 gt lt gt lt gt mn GAS OUT M2 425 Diff ADE Messgas U D ml min Druck Druck Ausgang i M3 ni Sensor Sensor MEASURE CH 3 gt lt 15 Ps1 Ps2 FB ml min 8 R3 co n p A Sensor vi Sensor ae Zr IR Sensorgas R ck Sp l Ausgang Abb 3 Beim normalen Online Messen saugt die Pumpe das Messgas aus der Sonde in einen berlauf Der Gesamtfluss durch die Einheit betr gt ca 425 ml min Die Drosselung stellt sicher dass ca 75 ml min durch das CO und O Sensorsystem flie en Der bersch ssige Fluss sowie der Messfluss werden an der R ckseite des Ger ts abgeleitet Mithilfe der Drucksensoren PS1 und PS2 werden verstopfte Probenschl uche erkannt um eine automatische Reinigung per R cksp lung zu veranlassen falls aktiviert Au erdem dienen diese Sensoren auch zum Druckausgleich der 0 und CO Sensoren Dansensor A S CGObDYHIGHT e PBI 300853 B 01 2013 B Bedienungsanleitung DE MAP Check 3 Bei Ger ten mit eingebautem GasSave wird ein sekund res Gasdurchflusssystem verwendet siehe Abb 4 OOOO OOOO UUO OOOO OOL OOOO UOO UO UU LOULO Sal l 350 Messgas Mess Kanal co Pumpe R2 ml min Ausgang MEASURE SE SAMPLE CHANNEL GAS OUT 425 Diff Abs ml min Druck Druck Sensor Sensor 25 Sensorgas R ck Sp l ml mi
7. eingestellt ist Netzwerk Aufzeichnung Zum Ausw hlen ob Netzwerkprotokollierung erforderlich ist Nein Ja Keine Netzwerkprotokollierung Netzwerkprotokollierung ist aktiviert Server IP Zum Festlegen einer IP Adresse die zum Sammeln von Daten bei jeder Messung per LAN verwendet werden soll Hierbei muss auch eine Nummer f r den Server Port festgelegt werden Server Port Siehe oben Best tigen Best tigungsbyte kann verwendet werden wenn bei jeder Messung ein Handshake zwischen Ger t und Server erforderlich ist wobei bei beiden der jeweils gleiche Wert eingestellt werden Muss Netzwerk Zum Festlegen ob Netzwerkfehler Fehler deaktiviert sein sollen deaktivieren Erlaubt einen ununterbrochenen Betrieb auch dann wenn keine Netzwerkverbindung besteht PBI 300853 B 01 2013 COPYRIGHT Dansensor A S MAP Check 3 Bedienungsanleitung Konfiguration Netzwerk Wenn Sie Konfiguration Netzwerk im Men Haupteinstellungen ausw hlen wird ein Bildschirm mit den Parametern f r die Ethernet LAN Verbindung angezeigt DHCP Nein IP Adresse 172 25 2 104 Subnetzmaske 0 0 0 0 Standardgateway 0 0 0 0 DHCP Ja Verwendung der DHCP Netzwerkadresse die automatisch von einem DHCP Server im Netzwerk bezogen wird Standardeinstellung Nein Der Benutzer muss die folgenden Netzwerkadressinformationen manuell festlegen IP Adresse Subnetzmaske Standardgateway Netzwerkeinstellungen vornehmen da fehlerhafte
8. um das Hauptmen anzuzeigen au ptmen 28 03 11 x A 0 20 29 5 GER Bereit Kanal 1 Im Hauptmen k nnen Sie die folgenden Untermen s ausw hlen Produktverwaltung Zum Erstellen Bearbeiten und l schen von Produkten Zum Anzeigen und L schen aufgezeichneter Produktdaten Einzelheiten dazu finden Sie unter Produktverwaltung auf Seite 58 Datenprotokoll Zum Anzeigen aufgezeichneter Daten f r das derzeit ausgew hlte Produkt Einzelheiten dazu finden Sie unter Datenprotokoll auf Seite 63 Diagnose Zum Anzeigen interner Parameter und Fehlerdiagnosen des Ger ts Einzelheiten dazu finden Sie unter Diagnose auf Seite 64 Haupteinstellungen Zum Festlegen verschiedener Ger teparameter Einzelheiten dazu finden Sie unter Haupteinstellungen auf Seite 65 EI Zugriffsebene Zur Auswahl der Zugriffsebene f r Benutzer Vorgesetzter und Service Einzelheiten dazu finden Sie unter Zugriffsebene auf Seite 75 E3 Kalibrierung Zur Kalibrierung von Sensoren Nur f r Servicetechniker Dansensor A S COPYRIGHT PBI 300853 B 01 2013 EI Bedienungsanleitung DE MAP Check 3 Export Import Zum Exportieren von Produktprotokolldaten und zum Exportieren Importieren von Produkten Benutzern und Ger teeinstellungen Daf r ist der Anschluss eines USB Speichersticks erforderlich Einzelheiten dazu finden Sie unter Export Import auf Seite 77 Sprache Zum ndern der in Bildschirmen und Men s verwe
9. 2 10 Bar CopvpiGHT 6 PBI 300853 B 01 2013 Dansensor A S oe Bedienungsanleitung MAP Check 3 PBI 300853 B 01 2013 COPYRIGHT Dansensor A S MAP Check 3 Bedienungsanleitung 3 Anschl sse Gasanschl sse Korrekte Montage Demontage von Anschlussteilen oder Anschlie en von Gasen ist es beraus wichtig dass Sie die bereits montierten Anschlussteile stets gegenhalten damit vorhandene Komponenten nicht besch digt werden E ACHTUNG Beim An oder Abbauen von Anschlussteilen zwecks Auswechseln von Filtern Korrekte Rohrleitungen f r Gaseinl sse zwischen dem Gaseinlass und der n chsten 90 Biegung ein gerader Schlauch von mind 30 cm 12 L nge befinden Eine andere M glichkeit ist dass der Verbindungsschlauch einen Biegeradius von mind 5 cm 2 aufweist N f CG SH l HINWEIS Damit ein gleichm iger Gasfluss in das Ger t sichergestellt ist muss sich 4 R min 5 cm 2 min 30 cm 12 Dansensor A S CGObDYHIGHT e PBI 300853 B 01 2013 B Bedienungsanleitung MAP Check 3 Saugpumpen Ausf hrung Standardger te A laS f ae e Schlie en Sie die Gasentnahmesonde an den Eingang MEASURE CHANNEL Messkanal an Einzelheiten dazu finden Sie unter Saugpumpen Ausf hrung Gasentnahmesonde auf Seite 32 e Schlie en Sie den R cksp lgasschlauch a
10. 3 Je nach der Ger tekonfiguration steht Ihnen nur Konfiguration Alarm 1 zur Verf gung oder wenn Multiplexer installiert ist es gibt auch Konfiguration Alarm 2 und Konfiguration Alarm 3 f r die zus tzlichen Eing nge Bei jedem Alarm gibt es folgende M glichkeiten e Aus Deaktiviert den Alarm ganz e Ein Aktiviert den Alarm f r den ausgew hlten Eingang Obere und untere Alarmgrenze 0 Obere und untere Warngrenze 0 Obere und untere Alarmgrenze CO Obere und untere Warngrenze CO Jede Warnung und jeder Alarm f hrt dazu dass ein entsprechendes Relais aktiviert und dies auf dem Bildschirm angezeigt wird Einstellungen f r Nur verf gbar wenn die Option Externer Mischer in den externen Mischer Haupteinstellungen aktiviert ist Goran HINWEIS In der MAP Check 3 PC Software oder direkt am Ger t Es ist es m glich Produkte mit Mischereinstellungen zu erstellen die nicht zu dem angeschlossenen Mischer passen Diese Produkte k nnen dann nur genutzt werden wenn deren Mischereinstellungen ge ndert werden Andernfalls werden diese Produkte in der Produktliste gelb dargestellt und k nnen nicht genutzt werden e Externer Mischermodus Aus Standardstatus und wenn externer Mischer angeschlossen ist aber nicht verwendet wird GasSave Verwendung von GasSave als aktive Regulierung bei festgelegtem Gasniveau siehe ausf hrliche Beschreibung der GasSave Funktion auf Seite 16 GasSave Regelg
11. Alarm M Obere gt arngrenze Obere Ger te ohne MUX Messhaltemodus aktiviert Untere Warngrenze Alarmgrenze Obere l Warngrenze Untere Warngrenze I I ke Untere Alarmgrenze l l k Untere gt Alarmgrenze t Untere Alarmgrenze h m u Warnrelais eb a lt Messstart dE Mess um Messung verz gerung l uft PBI 300853 B 01 2013 COPYRIGHT Dansensor A S MAP Check 3 DE Bedienungsanleitung e Messhaltemodus deaktiviert Siehe oberes Diagramm auf der gegen berliegenden Seite Die Messung beginnt mit einer Messverz gerung W hrend dieser Zeit wird die Messung beibehalten Warnungen und Alarme werden ignoriert und der Probegasschlauch sowie die Ger teschl uche werden gesp lt damit bei Messstart eine repr sentative Gasprobe gew hrleistet ist Wenn die Messung startet benutzt dass Ger t die Warn und Alarmeinstellungen f r die Gaskonzentration um gegebenenfalls die entsprechenden Relais zur Anwendung in der Verpackungsmaschinensteuerung zu aktivieren Bei Ger ten mit Multiplexer MUX wird die oben beschriebene Methode auf jeden Kanal angewendet Jeder Kanal kann auf eine individuelle Verz gerungs und Messzeit sowie auf unterschiedliche Warn und Alarmgrenzwerte konfiguriert werden Messzeiten werden nicht durch ausgel ste Gasalarme beeinflusst Mes
12. COPYRIGHT PBI 300853 B 01 2013
13. Eingangsgasfilter am Eingang GAS IN an Schlie en Sie die Gasentnahmesonden an die Eing nge MEASURE CHANNEL 1 2 3 Messkanal 1 2 3 an eech dazu finden Sie unter Saugpumpen Ausf hrung Gasentnahmesonde auf Seite 32 Schlie en Sie die Gaseinlass und Auslassschl uche an den Schlauchanschl ssen an GAS IN und GAS OUT mithilfe der Schlauchschelle an An den Ausg ngen SENSOR GAS OUT Sensorgasausgang und SAMPLE GAS OUT Messgasausgang sind keine Anschl sse erforderlich bei Bedarf k nnen Sie einen Schlauch mit einem Innendurchmesser von mind 3 mm und einer L nge von max 3 m anschlie en TIPP Der Schlauchanschluss sollte ein metrisches Gewinde von 5 mm haben und auch die Verwendung eines entsprechenden Dichtrings E wird empfohlen HINWEIS Die Ausg nge SENSOR GAS OUT und SAMPLE GAS OUT d rfen nie versperrt oder miteinander verbunden sein Ausl sse SENSOR GAS OUT und SAMPLE GAS OUT aus dem Kasten herausgef hrt werden HINWEIS Wenn das Ger t bei Gas mit einem hohen Sauerstoffgehalt eingesetzt wird schlie en Sie an den Ausgang SAMPLE GAS OUT einen Schlauch an und f hren Sie ihn vom Ger t weg HINWEIS Wenn das Ger t in einen schlecht bel fteten Kasten eingebaut ist m ssen die PBI 300853 B 01 2013 070 a daiela 1 Dansensor A S MAP Check 3 Bedienungsanleitung DI Druckgespeiste Ausf hrung suRE e Schlie en Sie den mitgelieferten
14. Einstellungen dazu f hren k nnen dass die Netzwerkverbindung nur noch schlecht oder gar nicht mehr funktioniert T HINWEIS Konsultieren Sie stets Ihren Netzwerkadministrator bevor Sie Konfiguration Analogausgan Wenn Sie Konfiguration Analogausgang im Men Haupteinstellungen ausw hlen wird ein Bildschirm mit den Parametern f r die Verwendung des Signals vom Analogausgang angezeigt Analogausgang aktiviert Yes Typ Analogausgang Voltage Gas O2 Ausgangsbereich 0 10 V Gas bei Bereichsminimum 0 0 Gas bei Bereichsmaximum 0 0 Analogausgang aktiviert Aus Nicht verwendet d h keine Steuerung am Analogausgang Ein Analogausgang aktiviert die nachfolgend aufgef hrten Parameter werden angezeigt Typ Analogausgang Spannung Spannungsausgang wird verwendet Strom Stromausgang wird verwendet Gas 0 Zum Ausw hlen des O Werts f r Analogausgang CO Zum Ausw hlen des CO Werts f r Analogausgang Dansensor A S COPYRIGHT PBI 300853 B 01 2013 Bedienungsanleitung Ausgangsbereich Gas bei Bereichsminimum Gas bei Bereichsmaximum Benutzerbezeichnung DE MAP Check 3 Im Modus Spannung 0 10V Ausgangspegel von 0 bis 10 V 2 10V Ausgangspegel von 2 bis 10 V Im Modus Strom 0 20 mA Ausgangspegel von 0 bis 20 mA 4 20 mA Ausgangspegel von 4 bis 20 mA Zum Festlegen des prozentualen Werts des ausgew hlten Gases der dem unteren Ende des Ausgangspegels entspricht Zum Festlegen des prozentualen
15. F r Fernsteuerung mittels PBI Protokoll MAP Check Combi Kompatibilit tsmodus f r alte MAP Check Combi Ger te Produktauswahl an RS232 COM2 Protokoll PBI F r Steuerung von MAP Mix Provectus Terminalserver F r Konfiguration per Terminalserver Dansensor A S CGObDYHIGHT e PBI 300853 B 01 2013 oe Bedienungsanleitung Benutzerbezeichnung Automatisches R cksp len Bei Produktwechsel ID anfordern Hintergrundbeleuchtung Kontrast Helligkeit Uhrzeit Datum Datumsformat Zeitformat Fluss Einheit Druck Einheit Temperatur Einheit Dezimaltrennzeichen Tastaturlayout Gasverbrauchsz hler zur cksetzen PIN Code Vorgesetzter PBI 300853 B 01 2013 DE MAP Check 3 Dies ist ein benutzerdefinierter Text der den aufgezeichneten Daten hinzugef gt wird Diese Information kann verwendet werden um z B eine Fertigungsstra e oder andere hnliche Daten zu identifizieren Zum Festlegen ob automatisch ein R cksp len gestartet werden soll oder nicht Das Intervall ist im Ger t auf 30 Minuten fest eingestellt Beachten Sie dass das Ger t auch berwacht ob das System verstopft ist und einen R cksp lvorgang veranlasst Wenn auf Ja eingestellt wird der Benutzer bei der Auswahl eines neuen Produktes aufgefordert Informationen wie beispielsweise die Chargennummer f r das Produkt einzugeben Der Text wird bei jeder Messung zu den aufgezeichneten Daten hinzugef gt Zum Einstellen der Hintergrundb
16. GasSave auf Seite 16 R cksp len Nur bei Saugpumpen Ausf hrungen Die R cksp l Funktion ist bei allen Ger ten in Saugpumpen Ausf hrungen Standard Die R cksp l Funktion stellt durch eine ununterbrochene berwachung des Probensystems und eine periodisch durchgef hrte Reinigung der Messgasleitungen eine hohe Messgenauigkeit sicher Mischersteuerung Zusammen mit dem Gasmischer MAP Mix Provectus kann das Ger t das ltere Sp lsystem TGC 2 ersetzen und eine hnliche Funktionalit t anbieten indem die Steuerung des Mischers dem MAP Check 3 berlassen wird PBI 300853 B 01 2013 COPYRIGHT Dansensor A S MAP Check 3 Bedienungsanleitung B Flussverlauf Saugpumpen Ausf hrung Die Abbildungen unten zeigen den internen Flussverlauf bei der Saugpumpen Ausf hrung In Abb 2 ist ein standardm iges Ger t mit einem Messkanal und einem R cksp lanschluss dargestellt in Abb 3 sehen Sie ein Ger t das mit der 3 Kanal Multiplexereinheit MUX f r 3 Messkan le ausgestattet ist E zm zm zm zm mm mm mm mm mm mm mm zm zm zm mm mm mm mm mm zm zm zm zm mm mm mm IMS mm mm zm mm zm mm mm mm cmmm l am Gest 350 Mess Kanal Go Pumpe R2 ml min MEASURE SAMPLE CHANNEL GASOUT 425 Diff Abs wir ml min Druck Druck Ausgang R1 Sensor Sensor 15 l ml min FLUSH GAS OUT BACK R ck Sp l Sensorgas R ck Sp l Ausgang Abb
17. Information des Benutzers 28 Fehler Fehler beim Import Export Nur zur Information des Benutzers Warnung C0 Sensor muss kalibriert werden Messwerte Nur zur Information m glicherweise nicht g ltig des Benutzers KA co CAN Warnung 0O _sensor muss kalibriert werden Messwerte Nur zur Information m glicherweise nicht g ltig des Benutzers 31 Fehler Gasmischungsverh ltnisse k nnen nicht eingestellt Nur zur Information werden Mischer ist f r in aktivem Produkt gefundene des Benutzers Gase nicht konfiguriert Fehler Interner PCB Fehler Kundendienst kontaktieren Fehler Interner PCB Fehler Kundendienst kontaktieren Fehler Interner PCB Fehler Kundendienst kontaktieren Fehler Interner PCB Fehler Kundendienst kontaktieren Fehler Interner PCB Fehler Kundendienst kontaktieren Fehler Interner PCB Fehler Kundendienst kontaktieren 33 34 35 36 37 38 39 Kundendienst kontaktieren Der Luftdrucksensor ist nicht kalibriert Druckwerte sind m glicherweise nicht g ltig Warnung 40 Der Differenzdrucksensor ist nicht kalibriert Kundendienst Druckwerte sind m glicherweise nicht g ltig kontaktieren Fehler Interner PCB Fehler Kundendienst kontaktieren Warnung 41 PBI 300853 B 01 2013 COPYRIGHT DEAR TC MAP Check 3 Bedienungsanleitung EI Typ Meldung Benutzeraktion N 4 Fehler Kommunikationsfehler beim C0 Sensor Kundendienst kontaktieren 4 Fehler Au
18. ckseite EIN Status LED nur bei Black Box Versionen Wenn diese leuchtet ist die Stromversorgung eingeschaltet Durch Kombination von Farbe und Lichtsignal wird Folgendes angezeigt e Gr n permanent Bereit e Gr n blinkend Messung erfolgt e Rot permanent Aufheizvorgang Fehler St rung e Rot blinkend Warnung PBI 300853 B 01 2013 COPYRIGHT Dansensor A S MAP Check 3 Bedienungsanleitung B I O CONTROL eor POWER Netzanschluss Vergitterter Einlass f r K hlluft Mit Staubfilter und L fter im Ger teinnern Vergitterter Auslass f r K hlluft Mit Staubfilter up CONTROL di Kommunikationsanschluss D SUB 25 f r Verpackungsmaschinen Steuersignale COMI RS232 Anschluss D SUB 9 f r Anschluss an Verpackungsmaschine oder externe Datenerfassung ber PC Software SDK PSIP COM2 RS232 Anschluss D SUB 9 f r Steuerung des Gasmischers MAP Mix Provectus und f r Verbindung zum Terminalserver zur Konfiguration Black Box Version LAN Ethernet Anschluss at Verbindung zum lokalen CGomputernetzwerk zwecks externen Datenerfassung LAN Datenaufzeichnung Kommunikation mit PC Software SDK PSIP Modbus TCP Kommunikation mit Verpackungsmaschine Der Anschluss verf gt ber 2 integrierte LEDs zur Statusanzeige ON USB Anschluss lt gt Zum Anschlie en eines Speichersticks Eigenst ndige Versionen verf gen auch an der Vorderseite b
19. der Verpackungsmaschine bestimmt Wenn die Sensoren gerade aufgeheizt werden startet der Messvorgang automatisch nach Abschluss des Heizvorgangs Modelle mit Bildschirm Wenn das Ger t auf externe Steuerung von Messvorg ngen eingestellt ist gibt das externe Steuersignal von der Verpackungsmaschine vor wann Messvorg nge starten und stoppen Wenn die Sensoren gerade aufgeheizt werden startet der Messvorgang automatisch nach Abschluss des Heizvorgangs Alternativ dazu k nnen Sie einen Messvorgang auch manuell starten oder stoppen indem Sie im Messbildschirm auf die Taste Messen Stopp tippen siehe Der Bildschirm Messung unten Der Bildschirm Messung ACHTUNG Der Touchscreen darf nur mit den Fingerspitzen bedient werden Schreibstifte vu oder Metallwerkzeuge w rden die ber hrungsempfindliche Oberfl che besch digen e 0 20 u 2 0 20 2954 ER pa 0 3 GasSave Bal l min Bereit Kanal ds 00 Bereit Kanal 1 Der Bildschirm Messung enth lt die folgenden Informationen Funktionen Ausgew hltes Produkt Name oder Nummer des aktuell ausgew hlten Produkts Uhrzeit Datum Die aktuelle Uhrzeit bzw Datum Messergebnis Das Ergebnis der letzten Messung W hrend des Vorheizens wird die verbleibende Vorheizzeit ebenfalls in diesem Bereich angezeigt Auf Ger ten mit GasSave und deaktiviertem externen Mischer wird in diesem Bereich auch der GasSave Fluss angezei
20. eines Mindestflusses in l min zwischen 6 und 500 Maximaler Fluss Zum Eingeben eines Maximalflusses in l min zwischen 6 und 500 Max Start Sp lzeit Geben Sie die max Startsp lzeit in Sekunden ein 0 keine Start Sp lung Start Sp lfluss Geben Sie den Start Sp lfluss l min ein Timeout Flussregelung Legen Sie fest wie viele Sekunden auf ein externes AUX Signal gewartet werden soll 0 AUX deaktiviert Wenn kein Signal eingeht wird GasSave gestoppt Timeout Fluss Legen Sie fest nach wie vielen Sekunden der Gasfluss nach Ablauf des Timeout Flussregelung eingefroren werden soll Positive Verst rkung Geben Sie den Sprungantwortfaktor f r die Regulierung ein Negative Verst rkung Geben Sie den Sprungantwortfaktor f r die Regulierung ein Dansensor A S CGObDYHIGHT e PBI 300853 B 01 2013 e Bedienungsanleitung MAP Check 3 Fluss Verwendung von GasSave als simplen Flussregler GasSave Regelfluss Zum Eingeben eines Zielflusses in l min zwischen 6 und 500 Messung Verwendung von GasSave als Flussmesser ohne Regulierung Auf dem Bildschirm wird der reale Fluss durch die GasSave Leitung angezeigt zwischen 6 und 500 l min Wenn der Fluss l nger als 30 Sekunden ber 600 l min liegt wird zum Schutz des Flusssensors das Proportionalventil geschlossen Neues Produkt Diese Funktion erstellt ein neues Produkt mit den Standardeinstellungen Die Parameter k nnen dann dem neuen Produkt angepas
21. the serial line B Window Speed baud H A N Data bits H Behaviour Translation Stop bits Selection Colours Parity ER Connection o Elow control 5 W hlen Sie in der Dropdownliste Flow control Flusssteuerung die Option None Keine aus D W hlen Sie den Eintrag Session Sitzung in der Liste Category Kategorie aus PBI 300853 B 01 2013 COPYRIGHT Dansensor A S MAP Check 3 Bedienungsanleitung Di i PuTTY Configuration Category ER Session Basic options for your PuTTY session Logging l B Terminal Ber Keuboard Serial line Speed Features Connection type B window ORaw O Iehet Q Rlogn OSSH Serial Sppearance Behaviour Translation Saved Sessions Selection 7 Colours B Connection Dpechu the destination you want to connect to Load save or delete a stored session Default Settings i lose window on exit C lwaus O Never Only on clean eut 8 el Se 7 Zum Speichern der aktuellen Einstellungen geben Sie der Sitzung einen Namen wie z B MAP Check 3 und klicken Sie dann auf Save Speichern Beim n chsten Start des Programms k nnen Sie die Einstellungen leicht abrufen indem Sie die gespeicherte Sitzung laden 8 Klicken Sie auf Open ffnen
22. wenig Gas wie m glich aufrecht erhalten bleibt Nachfolgend sind die GasSave Funktion und die Auswirkungen der verschiedenen GasSave Parameter erkl rt GasSave Regelgas Regelungsmaximum Regelungsminimum Minimaler Fluss Maximaler Fluss PBI 300853 B 01 2013 Das ist das Gas das vom GasSave reguliert wird Zur Regulierung kann nur ein Gas verwendet werden dass in dem Produkt angezeigt wird Sie k nnen nur zwischen 0 oder CO w hlen vorausgesetzt dass in dem Ger t beide Sensoren installiert sind Wenn bei dem Produkt die CO Messung nicht verwendet wird wird zur Gasregulierung automatisch O verwendet Oberer bzw unterer Grenzwert f r die Gaskonzentration beim GasSave Regelgas Wenn das Ger t eine h here Konzentration als im Parameter Regelungsmaximum festgelegt misst erh ht es den Gasfluss damit die Gaskonzentration gesenkt wird Beachten Sie dass dieser Wert kleiner als 100 sein muss sonst w rde die Regelung nie damit beginnen den Fluss zu erh hen Andererseits wenn das Ger t eine kleinere Konzentration als im Parameter Regelungsminimum festgelegt misst verringert es den Gasfluss um die Konzentration zu erh hen Dieser Wert muss gr er als 0 sein sonst w rde die Regelung nie damit beginnen den Fluss zu verringern Und nat rlich muss der Wert f r das Regelungsminimum kleiner als f r das Maximum sein Oberer bzw unterer Grenzwert f r den GasSave Fluss Wenn die Verpackungsmaschin
23. zur ckgesetzt und die Gasregelung fortgesetzt Wenn der Countdown f r Timeout Flussregelung abl uft bevor ein Impuls empfangen wird nimmt das Ger t an dass die Verpackungsmaschine gestoppt hat und startet den Countdown f r Timeout Fluss siehe unten u TIPP Der Wert f r Timeout Flussregelung sollte in etwa auf das NW Doppelte des Abstands zwischen zwei Impulsen eingestellt werden Nach Ablauf des Countdowns von Timeout Fluss siehe unten wird die Regelung wieder freigesetzt Wenn kein AUX Signal eingeht wird das Gas auf den minimalen Fluss heruntergeregelt Wenn innerhalb des Timeout Flussregelung Countdowns wieder ein AUX Signal empfangen wird steigt der Fluss wieder auf Normalniveau an Wenn nach Ablauf des Timeout Flussregelung Countdowns ein AUX Signal empfangen wird startet das Ger t einen Start Sp lfluss um die korrekte Gaskonzentration schnell wieder zu erreichen Dansensor A S CGObDYHIGHT e PBI 300853 B 01 2013 18 Bedienungsanleitung Timeout Fluss Positive Negative Verst rkung PBI 300853 B 01 2013 MAP Check 3 Wenn der Countdown f r Timeout Flussregelung abl uft weil keine AUX Impulse eingehen siehe oben wird der Gasfluss auf dem aktuellen Niveau eingefroren um zu verhindern dass der Fluss zu schnell absinkt falls es sich nur um einen kurzen Stopp handelt Zum gleichen Zeitpunkt beginnt der Countdown f r Timeout Fluss Wenn w hrend des Timeout Fluss
24. 00774 e Bausatz IPA5 Versch rfung 2 22m cms een PBI 300813 e Option SDK Software Developer PBI 301303 e Option Montagewinkel MC3 MMP 2cc con PBI 310631 e Kabel RS232C f r PC Anschluss 0 5m einbaufertig 222 22cce esse PBI 310351 Giftige und gef hrliche Stoffe oder Elemente F r bereinstimmung mit China RoHS Siehe Tabelle auf der n chsten Seite Dansensor A S CGObDYHIGHT e PBI 300853 B 01 2013 ap x O Q E O A st 2 Jadd See s194 sIAuayd q p zeuiwoIq jod EI Bedienungsanleitung FSMU 900Z E9ETTL S RAES UHS HAEA EEH 900Z E9ETTL rS u syu wnb yw 94 SP999X9 Ju9uodwos em 10 Sje zew SNOU9FOWOY 3y JO ou0 SLIJ Je UI p ulezuos vuLzsqnNsS 21X0 94 JeyF S9 221pU X FFWR 9007 E9ETTL IS EPESA G E N Hk REY 900Z 9ETT1 fS u Sueuginbai yu au Moj q SI zu uodwo2 eu 10 sjenazew snouogowoy eu je u POuIE U09 H9UEFSANS 21X0 94 JEY S9 eIIPpU I O BU Uni soy s dwes EN s 1qeo Sue Ye SPNIS zouge arempiey Zununoyy o O E dund Carl HUN Jo1pat L gesid Idd uen Alqwasse pieoq Yno paund E39 NSd Addns amod 4107 097 pued Ae ds q RNIT peu 209 Josuas aen eluon z zo Josuas Eu nsopu eN 919 SH Ad d r ER Swen Juouodwoyg KUIRE ERHI E S sjAu ydig wniwoiyg wniupeg A nsa a N pe97 psjeulwoigAlod JusjeneX9H UEUREIEH Suiauet 10 SI9UEFSANS SNOpIEZEH 10 IIXOL oU dVIN Dansensor A S
25. A S MAP Check 3 Bedienungsanleitung a 4 Betrieb und Wartung Allgemein Die Abbildung unten gibt einen berblick ber die verschiedenen Steuerm glichkeiten f r das MAP Check 3 Mit der MAP Check 3 PC Software k nnen Sie problemlos Messdaten sammeln und Ihre Produktdatenbank f hren Details dazu finden Sie im Handbuch MAP Check 3 PC SW Verwenden Sie das Programm PuTTY Terminal Server zur Ger tekonfiguration Dies kann bei allen Modellen eingesetzt werden ist aber speziell f r die Black Box Modelle ausgelegt Einzelheiten dazu siehe PuTTY Terminal Server auf Seite 79 Verpackungsmaschine MAP Check 3 PC Software PuTTY Terminal server MAP Check 3 Black Box oder Eigenst ndig MAP Mix Provectus Eigenst ndig oder Black Box Fernsteuerung mittels Software Developer Kit SDK Das Ger t kann ber Ihren PLC PC oder eine andere Maschinenlogik mittels RS232 Kommunikation PBl Protokoll oder LAN Kommunikation Modbus TCP ferngesteuert werden Hierzu ist eine weitere CD erh ltlich die Beispielprogramme in Microsoft Visual Studio C sowie Informationen zu verf gbaren Fernsteuerungsoptionen enth lt Dies erm glicht es dass das Ger t mittels Ihrer eigenen Benutzerschnittstelle von Ihrer eigenen Verpackungsmaschinensoftware gesteuert und berwacht werden kann Die Steuerung ist vollkommen mit der Verpackungsmaschinenlogik integr
26. MAP Check 3 Beclenungsanleftung ail PBI 300853 B 01 2013 a Dansensor A Kaa Dansensor Fresh a mocon company MAP Check 3 Bedienungsanleitung MAP Check 3 Bedienungs anlentung Q Herausgegeben von Dansensor A S R nnedevej 18 DK 4100 Ringsted Denmark Tel 45 57 66 00 88 Fax 45 57 66 00 99 E mail info dansensor com Internet wvww dansensor com Dansensor A S CGObDYHIGHT e PBI 300853 B 01 2013 E Bedienungsanleitung MAP Check 3 PBI 300853 B 01 2013 COPYRIGHT Dansensor A S MAP Check 3 Bedienungsanleitung E Inhaltsverzeichnis 1 Allgemeine Angaben NN Registrieren Sie Ihr Produkt zs22eennnennnn nn nn nn nn nn 7 ber dieses Handbuch zs usreonennunnon nennen nun nenn nn 7 Verwendungszweck des Handbuch H Einschr nkungen 2222222 eseeneeeeeeenennennee nern nenn H Te url UE 7 Sicherheitshinweis 2 2cc2eeenennennnnnnn nennen H Hinweise Vorsichtsma nahmen Warnungen und Tipps e 8 D ATI Le EE 8 Tipps und Empfehlungen 8 Sicherheitsanweisungen NN 9 Allgemein anann a nn dE na a een ar 9 ISLA AUG WEE 9 Bedienung und Wartung 9 2 Einleitung E E E E E E E EEE EEEE EE E E EE E E EHE E E E E E EE E EE E E E EE E E E EE E E E HE 11 MAPGDECK ME 11 FIUSSYELIAUR eg ee euere sera erneuern 13 saugpumpen Ausf hrung 2 2 222m een 13 Druckgespeiste Ausf hrung 15 HD UE 16 GasSave Diagramme anana caaa
27. Nur bei Saugpumpen Ausf hrungen verf gbar Deaktiviert Die Funktion ist deaktiviert Aktiviert Die Maschinenlogik wird angehalten bis sich die Gaswerte wieder innerhalb der Grenzwerte befinden Warnrelais aktiv Zeit einstellen HINWEIS Wenn ein Multiplexer installiert ist steht der RR Messhaltemodus zur individuellen Einstellung f r jeden der 3 Kan le zur Verf gung Messverz gerung Zum Festlegen wie viele Sekunden der Messvorgang nach Beginn der Messung verz gert werden soll Mindesteinstellung 3 Sek Wenn der Messhaltemodus deaktiviert ist werden in diesem Zeitraum Alarm und Warnmeldungen ignoriert Wenn der Messhaltemodus aktiviert ist werden die Alarmrelais in diesem Zeitraum zwangsaktiviert Dieser Timeout gilt auch nach einer R cksp l Phase Eine Beschreibung der Funktion Messhaltemodus finden Sie auf den n chsten Seiten Dansensor A S CGObDYHIGHT e PBI 300853 B 01 2013 e Bedienungsanleitung Gas Keine Alarme w hrend _ erz gerungszeit fy Obere arngrenz Obere MAP Check 3 Ger te ohne MUX Messhaltemodus deaktiviert Untere Warngrenze Alarmgrenze Obere Warngrenze Untere Warngrenze I I ke Untere gt Alarmgrenze l l ke Untere gt Alarmgrenze T Untere Alarmgrenze u de Messstart wg Mess ug Messung verz gerung l uft Gas Zwangs aktivierter
28. Parameter k nnen nur angezeigt aber nicht ge ndert werden Wenn Sie auf Fehlerprotokoll tippen wird der Bildschirm Diagnose Fehlerprotokoll mit einer Liste aller Fehler angezeigt Wenn Sie auf die Taste R cksp len tippen wird eine manuelle R cksp lung gestartet Bei Ger ten mit installiertem Multiplexer erfolgt dies in allen aktiven Kan len Je nach dem Ger tetyp werden im Bildschirm auch ein oder mehrere Tasten zum Testen der Messfunktionen angezeigt Bei Ger ten mit nur einem Kanal ist eine Taste namens Messung vorhanden bei Ger ten mit Multiplexer werden die drei Tasten Kanal 1 Kanal 2 bzw Kanal 3 angezeigt Wenn Sie auf eine dieser Tasten tippen wird mit der Messung auf dem jeweiligen Kanal begonnen ohne dass Daten aufgezeichnet werden und wenn GasSave installiert ist ist auch dieser in Betrieb Die Messfunktion dient normalerweise zum ersten Testen der Anlage nach der Installation PBI 300853 B 01 2013 COPYRIGHT Dansensor A S MAP Check 3 Bedienungsanleitung e Haupteinstellungen Wenn Sie den Punkt Haupteinstellungen im Hauptmen ausw hlen wird ein Men mit den verf gbaren Konfigurationsparametern angezeigt F r dieses Men ist die Zugriffsebene Vorgesetzter erforderlich da die in diesem Men aufgef hrten Parameter die Grundfunktionen des Ger ts steuern Konfiguration Messung Multiplexer GasSave Funktion Externer Mischer Konfiguration Datenaufzeichnung Konfiguration Netzwer
29. Pin 12 angeschlossen Fault Aus Ger t EIN OK DSUB Pin 11 an Pin 13 angeschlossen OK Ger t EIN Fehler DSUB Pin 11 an Pin 12 angeschlossen Fault Fehler oder Hei zen DSUB Pin Farbe Pin 11 Gemeinsam Grau Rosa Pin 12 Normal geschlossen Blau Rot Pin 13 Normal offen Wei Gr n HINWEIS Die Begriffe Normal geschlossen und Normal RR offen beziehen sich auf den AUS Zustand des Ger tes ALARM Relais Ger testatus Ger t AUS DSUB Pin 5 an Pin 6 angeschlossen Alarm Aus Ger t EIN OK DSUB Pin 5 an Pin 7 angeschlossen OK Ger t EIN Fehler DSUB Pin 5 an Pin 6 angeschlossen DSUB Pin Farbe Pin 5 Gemeinsam Rosa Pin 6 Normal geschlossen Grau Pin 7 Normal offen Blau HINWEIS Die Begriffe Normal geschlossen und Normal i offen beziehen sich auf den AUS Zustand des Ger tes DSUB Pin Farbe Pin 8 Gemeinsam Grau Rosa Pin 9 Normal geschlossen Blau Rot Pin 10 Normal offen Wei Gr n HINWEIS Die Begriffe Normal geschlossen und Normal T offen beziehen sich auf den AUS Zustand des Ger tes Dansensor A S COPYRIGHT PBI 300853 B 01 2013 EI Bedienungsanleitung MAP Check 3 E A Signale zur Maschinensteuerung E A Maschinensteuerung e Start Stop Eingang e AUX Ausgang Fehlerrelais Alarmrelais Warnrelais Vereinfachtes Schaltbild der Steuereing nge Vereinfachtes Schaltbild der Relaisausg nge Isolationssperre Is
30. Probegasschlauch an den Eingang MEASURE CHANNEL Messkanal an indem Sie den Schlauch einfach so weit wie m glich in das Anschlussteil schieben Der Einlassdruck muss 2 10 Bar betragen Weitere Informationen zu einem einwandfreien Anschlie en an den Puffertank finden Sie unter Elektrische Anschl sse auf Seite 34 e Am Ausgang SENSOR GAS OUT Sensorgasausgang ist kein Anschluss erforderlich bei Bedarf k nnen Sie jedoch einen Schlauch amp mit einem Innendurchmesser von mind 3 mm und einer L nge von max 3 m anschlie en Der Schlauchanschluss amp sollte ein metrisches Gewinde von 5 mm haben und auch die Verwendung eines entsprechenden Dichtrings wird empfohlen rs HINWEIS Wenn der Probegaseingangsdruck im Bereich von 2 3 Bar liegt d rfen die Gastemperatur und die Umgebungstemperatur 40 C nicht berschreiten HINWEIS Der Ausgang SENSOR GAS OUT Sensorgasausgang darf nie versperrt sein m amp ram HINWEIS Wenn das Ger t in einen schlecht bel fteten Kasten eingebaut ist muss der l Auslass SENSOR GAS OUT aus dem Kasten herausgef hrt werden Dansensor A S CGObDYHIGHT e PBI 300853 B 01 2013 EI Bedienungsanleitung DE MAP Check 3 Saugpumpen Ausf hrung Gasentnahmesonde Die Gasentnahmesonde leitet das Messgas von der Messstelle zum MAP Check 3 Die Gassonde besteht aus einem 3 m langen Schlauch mit Schnellanschl ssen an beiden Enden f r ein schnelles und ei
31. Tso Die System Durchsp lzeit wird als die Zeitdauer definiert die es von diesem Punkt an dauert bis der Sensor 99 der Konzentration nachweist nachdem das Probegas den Sensor erreicht hat Tog 50 Dies ist eine Kombination aus Gasgemisch im Schlauch und internen Leitungen und der Equilibrierungszeit Zeit zum Einstel len eines Gleichgewichts in Sensor und Sensorgasschnittstelle System Aussp lzeit Ten 5 Sek bei einem Fluss gt 370 ml min System Durchsp lzeit Tog 5g Gas bergang N Luft Sek 0 1 Luft 7 Sek 80 Luft 10 Sek Luft Ns 8 Sek Luft 0 1 7 Sek Luft 80 15 Sek 100 CO Luft 24 Sek Luft 100 CO 11 Sek Dansensor A S CGObDYHIGHT e PBI 300853 B 01 2013 EI Bedienungsanleitung MAP Check 3 Zirconia Sensor Aufl sung 0 1 absolut im Bereich ber 10 0 01 absolut im Bereich ber 1 0 001 absolut im Bereich unter 1 1 ppm absolut im Bereich unter 0 1 Zirconia Sensor Genauigkeit Saugpumpen Ausf 0 01 absolut im Bereich unter 1 1 relativ im Bereich ber 1 Druckgespeiste Ausf 25 ppm absolut im Bereich 0 300 ppm 100 ppm absolut im Bereich 300 ppm 1 1 relativ im Bereich ber 1 CO Sensor Aufl sung 0 1 absolut CO Sensor Genauigket 0 5 absolut 1 5 des Messwerts 535 HINWEIS Hohe Argonkonzentrationen beeinflussen die Genauigkeit der CO Messungen Der CO Wert erscheint etwas niedriger als der eigentliche
32. Wert ca 2 4 Gran HINWEIS Die Genauigkeits Spezifikationen gelten zu den Spezifikationsbedingungen WW siehe unten Standardkalibrierungs Spezifikation Kalibriergase Zr 03 25 ppm Nur druckgespeiste Ausf hrungen 1 000 ppm 1 80 Gleichgewicht N 20 9 getrocknete Druckluft Kalibriergase C03 0 25 60 100 Gleichgewicht Ng Kalibriergas Genauiget lt 3 Systemdiffusion m Sensorgasfluss 75 ml min 1 ml min bei 20 9 0x Gl N Umgebungstemperatur 2 e Rel Luftfeuchtigkeit d Umgebung 15 40 RF Umgebungsdruck 1 013 hPa 50 hPa Gesamt Kalibriergenauigkeit RMS 25 ppm 4 des Messwerts im Bereich 1 000 ppm 100 PBI 300853 B 01 2013 COPYRIGHT Dansensor A S MAP Check 3 Bedienungsanleitung Di Spezifikationsbedingungen Umgebungstemperatur 23 C Umgebungsdruck 1 013hPa Messgastemperatur I Rel Luftfeuchtigkeit d Umgebung 30 RF Rel Feuchtigkeit d Messgases lt IRE Sensorgasfluss 00 75 ml min Nebenstrom Gasfluss 350 ml min sm HINWEIS Alle Gaskonzentrationen sind in Volumenprozent angegeben I Konformit t e CE e RoHS e bereinstimmung mit China RoHS Phase 1 e Lebensmittelvorschrift 1935 2004 Dansensor A S CGObDYHIGHT e PBI 300853 B 01 2013 B Bedienungsanleitung MAP Check 3 Gasflusstabellen In den folgenden Tabellen ist der max Fluss in l min angegeben der mit einem bestimmten Eingangs und Gegendruck e
33. Werts des ausgew hlten Gases der dem oberen Ende des Ausgangspegels entspricht Wenn Sie Benutzerbezeichnung in den Haupteinstellungen ausw hlen wird eine Bildschirmtastatur angezeigt auf der Sie einen beliebigen Text eingeben k nnen der zusammen mit den aufgezeichneten Daten gespeichert wird Diese Information kann verwendet werden um z B eine Fertigungsstra e oder andere hnliche Daten zu identifizieren vz unsa PBI 300853 B 01 2013 COPYRIGHT Dansensor A S MAP Check 3 Bedienungsanleitung Zugriffsebene Wenn das Ger t eingeschaltet wird nachdem es ausgeschaltet war ist es in der Zugriffsebene Benutzer gesperrt In der Zugriffsebene Benutzer haben Sie nur Zugriff auf eine eingeschr nkte Anzahl von Funktionen und d rfen keine Parameter konfigurieren Wenn Sie vollen Zugriff w nschen bis auf Kalibrierung was nur Servicetechnikern vorbehalten ist m ssen Sie das Ger t in die Zugriffsebene Vorgesetzter umschalten W hlen Sie dazu den Punkt Zugriffsebene im Hauptmen aus um den Bildschirm Zugriffsebene anzuzeigen D Zugriffsebene X PIN Code eingeben Ka Angemeldet als GET Benutzer PIN Code eingeben Tippen Sie auf die Taste PIN Code eingeben um eine Bildschirmtastatur anzuzeigen auf der Sie den PIN Code f r die Zugriffsebene Vorgesetzter eingeben Werkseitig ist der PIN Code auf 0000 eingestellt Nachdem Sie auf OK getippt haben kehr
34. altung auf Seite 58 Beachten Sie dass neue Messungen erst wieder aufgezeichnet werden wenn die Datenprotokolle gel scht wurden Dansensor A S CGObDYHIGHT e PBI 300853 B 01 2013 EI Bedienungsanleitung MAP Check 3 Diagnose Wenn Sie den Punkt Diagnose im Hauptmen ausw hlen wird ein Bildschirm mit den internen Parametern des Ger tes angezeigt y Fehlerprot R cksp len Kanal 1 Kanal 2 Kanal d 05 05 2011 07 30 Warnung 55 O2 Sensor muss kalibriert werden Messwerte S m glicherweise nicht g ltig Allgemeine Informationen 2 27 05 05 2011 07 23 Fehler 60 Ger tetemperatur 44 9 C Fehlerprot Der Temperatursensor ist nicht kalibriert Die Luftdruck 1013 2 mbar pro Ger tetemperatur ist m glicherweise ung ltig 3 04 05 2011 09 54 Fehler 61 Druckdifferenz 0 1 mbar Interner Fehler Ung ltige Mischerparameter Status externes Messsignal Niedrig E er i oi P KE 29 04 2011 14 12 Warnung 31 Status AUX Signal Niedrig Ka Gasmischungsverh ltnisse k nnen nicht eingestellt O2 Sensor werden Mischer ist f r in aktivem Produkt gefundene O2 11 879 O EMK 0 819 mV e Gase nicht konfiguriert 28 04 2011 11 00 Warnung 49 Zu niedrige O2 Sensortemperatur 692 9 C Hierbei handelt es sich um Werte wie die interne Temperatur des Ger ts Sensordruck Zustand der Sensoren Seriennummer der Hauptkomponenten Tage Stundenz hler Zeit bis Kalibrierung Software Versionen usw Die
35. as Zur Auswahl stehen 0 oder CO Regelungsmaximum Obere Grenze f r Regulierungswert Regelungsminimum Untere Grenze f r Regulierungswert Gase aus Haupteinst verw Ja oder Nein 0 Anteil O Einstellung f r Mischer C0 Anteil CO Einstellung f r Mischer No Anteil N Einstellung f r Mischer AUX Anteil AUX Einstellung f r Mischer Maximaler Fluss Maximaler GasSave Fluss vom Mischer l min Minimaler Fluss Minimaler GasSave Fluss vom Mischer l min Dansensor A S CGObDYHIGHT e PBI 300853 B 01 2013 EI Bedienungsanleitung DE MAP Check 3 Max Start Sp lzeit Geben Sie die max Startsp lzeit in Sekunden ein 0 keine Start Sp lung Start Sp lfluss Geben Sie den Start Sp lfluss l min ein Timeout Flussregelung Legen Sie fest wie viele Sekunden auf ein externes AUX Signal gewartet werden soll 0 AUX deaktiviert Wenn kein Signal eingeht wird GasSave gestoppt Timeout Fluss Legen Sie fest nach wie vielen Sekunden die Regelung auf dem aktuellen Stand des Flusses eingefroren werden soll Positive Verst rkung Geben Sie den Sprungantwortfaktor f r die Regulierung ein Negative Verst rkung Geben Sie den Sprungantwortfaktor f r die Regulierung ein Fluss Zur Regulierung des Mischers auf einen festen Gasfluss Gase aus Haupteinst verw Ja oder Nein Gesamtfluss Stellt den Mischerausganggsfluss l min ein 0O Anteil O Einstellung f r Misch
36. ationsanschl sse sind nicht galvanisch isoliert d h GND ist an Schutzleiter und Geh use angeschlossen Vermeiden Sie w hrend der Installation Brummschleifen Dansensor A S CGObDYHIGHT e PBI 300853 B 01 2013 ag Bedienungsanleitung MAP Check 3 Mischersteuerung Der MAP Check 3 kann zur Steuerung eines MAP Mix Provectus Gasmischer eingesetzt werden In der folgenden Abbildung sehen Sie wie die Ger te aneinander angeschlossen werden m ssen MAP Check 3 Verpackungsmaschine www dansensor com Steuer Kasten und oder I O CONTROL MEASURE CHANNEL SCH Filter www dansensor com Probegas Zur Gaslanze MAP Mix Profectus MAP Mix Provectus Stellen Sie die folgenden Parameter ein 1 Setzen Sie in Haupteinstellungen das GOM2 Protokoll auf PBI 2 W hlen Sie in Haupteinstellungen die Option Einstellungen f r externen Mischer und setzen Sie Externer Mischer aktiviert auf Ja Dies ffnet die Gaskonfigurationsparameter Nehmen Sie die entsprechenden Einstellungen vor 3 Das Produkt bzw die Produkte m ssen mit den entsprechenden Einstellungen f r den Externen Mischermodus konfiguriert werden entweder Fluss Puffer oder GasSave Nach Auswahl des ben tigten Mischermodus m ssen die entsprechenden Einstellungen f r Gemischanteil Pufferdruck Gasfluss oder GasSave Einstellungen vorgenommen werden PBI 300853 B 01 2013 COPYRIGHT Dansensor
37. d mit einem 5 Zoll Touch Screen ausgestattet von welchem aus Ger teeinstellungen vorgenommen werden und auf welchem laufend die Messergebnisse angezeigt werden Die Black Box Version verf gt ber keine Benutzerschaltfl che und ist speziell f r eine kosteng nstige automatisierte Maschinensteuerung ausgelegt Die Black Box Version kann nur von der Verpackungsmaschine gesteuert werden Bitte beachten Sie dass die druckgespeiste Ausf hrung nur als eigenst ndige Version lieferbar ist Le Dansensor Fig 1 Plack Box und eigenst ndige Versionen des MAP Check 3 Dansensor A S CGObDYHIGHT e PBI 300853 B 01 2013 B Bedienungsanleitung DE MAP Check 3 Sensoren Die Ger te k nnen entweder mit einem O Sensor einem CO Sensor oder beiden ausgestattet werden Bitte beachten Sie dass die nur mit einem CO Sensor ausgestatteten Saugpumpen Ausf hrungen nicht als Black Box Version lieferbar sind Messkan le Basisausf hrungen des Ger ts besitzen nur einen 1 Messkanal Saugpumpen Ausf hrungen k nnen wahlweise mit einem Multiplexer MUX ausgestattet werden der bis zu drei Messkan le aktiviert GasSave Nur bei Saugpumpen Ausf hrungen Alle Varianten k nnen mit einem GasSave System ausgestattet werden Dies ist ein Sp lsystem das durch berwachung und Regulierung der Gasniveaus den Gasverbrauch steuern kann Weitere Einzelheiten hierzu finden Sie unter
38. der GasSave 34 R cksp l Fluss Typischerweise 1 bis 5 l min je nach Eingangsdruck GasSave Gas Beliebige Mischung aus trockenem 0 CO Ng oder Luft GasSave Temperatur O bis 50 C GasSave Ringangsdruck 2 bis 10 Bar relativ zur Umgebung GasSave Flussbereich 6 bis 500 l min 1 Bei einem anderen Druck als dem Luftdruck weicht der Fluss von 425 ml min ab 2 Der GasSave Fluss h ngt von Eingangs und Gegendruck ab siehe Gasflusstabellen auf Seite 92 PBI 300853 B 01 2013 COPYRIGHT Dansensor A S MAP Check 3 Bedienungsanleitung B 0 Sensor Senn ron Messgastemperatur 5 bis 35 C Messfluss 0000 Saugpumpen Ausf hrung Typisch 425 ml min 50 ml min Druckgespeiste Ausf hrung 75 ml min 20 ml min Messdruckbereich Umgebung 50 mbar 4 CO Sensor Sensortyp Infrarot NDIR nicht dispersive IR temperaturgesteuert f r 60 C Messgastemperatur 5 bis 35 C Messfluss 0 Saugpumpen Ausf hrung Typisch 425 ml min 50 ml min Druckgespeiste Ausf hrung 75 ml min 20 ml min Messdruckbereich Umgebung 50 mbar 24 Sensorreaktionszeiten Die Reaktionszeiten h ngen in starkem Ma e von der Zusammensetzung des Gases und der Durchgangsrichtung ab Die System Aussp lzeit wird als die Zeitdauer definiert die es dauert bis das Probegas vom Schlaucheinlass zum Sensor gelangt Hier ist sie als die Zeitdauer definiert nach der der Sensor ca 50 des Konzentrationswechsels bemerkt
39. duzieren Sie den Druck am Gaseingang Eingangsdruck zu niedrig Erh hen Sie den Druck am Gaseingang Warnung Produkt ben tigt Mischer ein externer Mischer ist Aktivieren Sie den jedoch nicht aktiviert Mischer oder w hlen Sie ein anderes Produkt Dansensor A S CGObDYHIGHT e PBI 300853 B 01 2013 EI Bedienungsanleitung MAP Check 3 Reinigung und Wartung Allgemein Eine regelm ige Reinigung und Wartung verringert die Gefahr dass das Ger t ausf llt Gramm ACHTUNG Personen die Reinigungs oder Wartungsarbeiten durchf hren m ssen sich zuvor mit den Sicherheitsanweisungen auf Seite 9 vertraut machen Gran HINWEIS Informationen zur korrekten Montage bzw Demontage von Anschlussteilen II finden Sie unter Korrekte Montage Demontage von Anschlussteilen auf Seite 27 Ersatzteile Eine Liste der Ersatzteile finden Sie unter Ersatzteile Verbrauchsmaterialien und Zubeh r auf Seite 93 Reinigung Alle Oberfl chen des Ger ts sollten nur mit einer milden Seifenl sung und einem ausgewrungenen Tuch gereinigt werden ACHTUNG Verwenden Sie beim Reinigen des Ger ts niemals harte Werkzeuge oder vu aggressive Materialien Ge WARNUNG Verwenden Sie niemals Reinigungsmittel die gechlorte L semittel oder Essig A oder Phosphors ure enthalten Diese sind gesundheitsgef hrdend und k nnten das Ger t besch digen Auswechseln des Filters in der Gasentnahmesonde Nur bei Saugpumpen Aus f hrungen
40. e Bereich des Diagnosemen s zur ck Zum Festlegen des vierstelligen PIN Codes der beim Wechseln aus der Zugriffsebene Benutzer in die Zugriffsebene Vorgesetzter eingegeben werden muss Einzelheiten dazu finden Sie unter Zugriffsebene auf Seite 75 COPYRIGHT DEAR EVER MAP Check 3 Bedienungsanleitung Konfiguration Messung Wenn Sie Konfiguration Messung im Men Haupteinstellungen ausw hlen wird ein Bildschirm angezeigt in dem Sie die Messfunktion konfigurieren k nnen Externe Steuerung aktiviert Nein St rmeldungen deaktivieren Nein Messhaltemodus 1 Aktiviert Warnrelais 1 aktiv 7 Sek Messverz gerung 1 5 Sek Messhaltemodus 2 Aktiviert Externe Steuerung aktiviert Nein Externer Messeingang deaktiviert Ja Der Eingang von externen Messungen ist aktiviert und wird von der Verpackungsmaschine gesteuert Die Taste Messung Stopp im Bildschirm Messung ist deaktiviert St rmeldungen deaktivieren Nein Alle St rungen werden erkannt und FAULT Relaiskontakte werden aktiviert um die Steuerlogik der Verpackungs maschine zu stoppen Ja Alle Fehler werden erkannt die externe Signalisierung ist jedoch deaktiviert Dies dient als radikale L sung wenn Sie m chten dass die Verpackungsmaschine auch dann noch l uft wenn ein Fehler im MAP Check 3 angezeigt wird Diese Einstellung wird im Bildschirm Messung mit einem Warnsymbol und dem rot geschriebenen Hinweis Fehler aus angezeigt Messhaltemodus
41. e 1012 6 mbar Diff pressure 0 0 mbar Dewice temperature 34 Measure state lt UP gt lt DOUN gt to select item lt ENTER gt to scroll through items confirm Mit der Eingabetaste k nnen Sie durch die verschiedenen Diagnosepunkte bl ttern e Im Abschnitt General setup Haupteinstellungen haben Sie Zugriff auf die verschiedenen Einstellungen in dem Ger t A LUMI FuliY Eal rminal serwer setup Multiplexer tings External mixer tinga t Fassayve i tings set Data log setup Network setup Analog output setup Date time setup Miscellaneous setup Main menu lt UP gt lt DOUN gt to select item lt ENTER gt to open confirm Informationen ber die diversen Einstellungen und deren Auswirkungen finden Sie unter Haupteinstellungen auf Seite 65 e Um die Verbindung zu dem Ger t zu deaktivieren w hlen Sie den Punkt Glose terminal server Terminalserver schlie en im Main menu Hauptmen aus und dr cken Sie dann zur Best tigung die Eingabetaste Dadurch wird die Sitzung beendet und der COM2 Port des Ger ts wird wieder auf das PBI Protokoll eingestellt Das Programmfenster sieht dann wie folgt aus d COM1 PuTTY PR Wenn Sie die Verbindung zu dem Ger t wieder herstellen m chten dr cken Sie mehrere Male die Taste Fl e um Schlie en des Programms klicken Sie auf die Taste X in der oberen rechten Ecke des Fen
42. e Black Box Modelle ausgelegt da es die einzige M glichkeit darstellt mit Ger ten dieser Bauart zu kommunizieren Die Programmdatei ist auf der CD enthalten die zum Lieferumfang des Ger ts geh rt Bevor Sie es verwenden sollten Sie es auf dem Computer installieren mit dem Sie eine Verbindung zu dem Ger t herstellen m chten Legen Sie dazu die CD in Ihren Computer ein warten Sie einen Augenblick bis die Anwendung gestartet ist und folgen Sie dann den Bildschirmanweisungen Vorbereitungen Bevor Sie das Programm starten m ssen Sie das Ger t einschalten und mit einem RS232 D SUB 9 Nullmodem Kabel einen freien COM Anschluss an Ihrem Computer mit dem Anschluss COM 2 am Ger t verbinden siehe Elektrische Anschl sse auf Seite 34 Konfiguration und Verwendung Erstkonfiguration Zum Starten des Programms doppelklicken Sie einfach auf das Symbol PuTTY auf Ihrem Desktop Die Anwendung wird gestartet und das Konfigurationsfenster wird angezeigt CS PuTTY Configuration ER Session Basic options for your PuTT Y session Logging Specify the destination you want to connect to E Terminal en EN Keuboard Serial line 1 Speed Bel COM1 115200 n Features Connection type E window O Ram lIelnet Rlogn OSSH Serial e Appearance Behaviour be Translation Saved Sessions Load sawe or delete a stored session Selection Lous Default Settings Close window or enit O Awas Never CG3 Only o
43. e ITN A D I Big L en E EEANN ee ff ar Ze Gg e Der Gaseingangsfilter ist werksseitig an den Eingang GAS IN angepasst e Wenn ein R cksp len erforderlich ist haben Sie die folgenden zwei M glichkeiten Externe Gaszufuhr f r das R cksp len Schlie en Sie einen R cksp lgasschlauch an den Eingang FLUSH BACK R cksp len an Der Schlauchtyp sollte ein passender 6 4 mm Plastikschlauch sein Der Gasdruck muss 4 7 Bar betragen TIPP Es wird empfohlen dass Sie entweder 100 N oder einen anderen Typ von trockenem Gas l und wasserfrei verwenden Gaszufuhr f r das R cksp len aus der Gasleitung GAS IN Gaseingang Bringen Sie ein Teflonband amp am Gewinde des T Anschlussst cks an und schlie en Sie dieses danach an den Eingangsgasfilter am Einlass GAS IN an F hren Sie den R cksp l Gasschlauch vom T Anschlussteil zum Eingang FLUSH BACK Wenn der Druck in der Einganggsleitung GAS IN den Wert von 7 Bar berschreitet m ssen Sie einen Druckregler in den R cksp lschlauch einsetzen um sicherzustellen dass der Gasdruck beim R cksp len zwischen 4 7 Bar betr gt Dansensor A S CGObDYHIGHT e PBI 300853 B 01 2013 EI Bedienungsanleitung MAP Check 3 e Schlie en Sie die Anschlussteile inklusive Dichtringen an den Ausgang GAS OUT und am T Anschlussteil oder wenn ein Schlauch f r externe Gaszufuhr f r das R cksp len angeschlossen ist an den
44. e stoppt wird der Fluss langsam bis zum minimalen Fluss heruntergeregelt da kein Gas verbraucht wird Die kKleinstm gliche Einstellung betr gt 6 l min Bei Aktivierung eines AUX Signals kehrt der Fluss schnell wieder auf den Normalwert zur ck wenn wieder Produkte verpackt werden TIPP Bei Verwendung des AUX Signals wird empfohlen den Q minimalen Fluss so niedrig wie m glich einzustellen Bei deaktiviertem AUX Signal verhindert der minimale Fluss dass der Gasfluss auf ein unrealistisches Niveau absinkt z B wegen einer kurzen Unterbrechung der Produktion Auch wenn dies einen h heren Gasverbrauch mit sich bringt wird empfohlen dass Sie den minimalen Fluss ein kleines bisschen h her einstellen als dies bei aktiviertem AUX Signal der Fall w re da die Regelung zu Beginn der Produktion nicht mithalten kann und es einige Augenblicke dauert bevor das Gas auf die korrekte Konzentration heruntergesp lt ist Der Parameter Maximaler Fluss verhindert dass der Gasfluss bei einem Fehler bis auf den Maximalwert z B 500 l min steigt wenn die normale Verbrauchsrate viel niedriger liegt Su TIPP Es wird empfohlen dass Sie hier einen Wert einstellen der Yj zwischen dem maximal zu erwartenden Gasverbrauch und dem Start Sp lfluss liegt COPYRIGHT Dansensor A S MAP Check 3 Bedienungsanleitung Max Start Sp lzeit Zeit und Gasflussrate f r die Funktion Start Sp lfluss Start Sp lfluss Wenn die Verpacku
45. eee er eeeeenenn 91 KONOR se en ee a a E enan 91 Gasflusstabellen 2 2220 92 Ersatzteile Verbrauchsmaterialien und Zubeh r NNN 93 Bestellen von Artikeln 2220 93 Ersatzteile 22220 93 Verbrauchsmaterialien 2 2220 93 LUDON eae ee RAE ne Eer SE NEES 93 Giftige und gef hrliche Stoffe oder Elemente NN 93 Dansensor A S CGObDYHIGHT e PBI 300853 B 01 2013 D Bedienungsanleitung MAP Check 3 PBI 300853 B 01 2013 COPYRIGHT Dansensor A S MAP Check 3 Bedienungsanleitung 1 Allgemeine Angaben Registrieren Sie Ihr Produkt Vielen Dank dass Sie sich f r ein Produkt von Dansensor A S entschieden haben Wir hoffen dass das Produkt Ihren Anforderungen entspricht Da wir gerne mehr ber unsere Kunden und M rkte erfahren m chten w rden wir uns freuen wenn Sie das Produktregistrierungsformular ausf llen w rden Sie finden es online unter der folgenden Adresse www dansensor de register Im Gegenzug bietet wir an Ihnen wichtige Produktinformationen zuzusenden ber dieses Handbuch Verwendungszweck des Handbuchs e Diese Anleitung beschreibt den allgemeinen Gebrauch und die Wartung des Ger tes MAP Check 3 Das Handbuch richtet sich an regelm ige Benutzer der Software und sollte als Nachschlagewerk immer beim Ger t aufbewahrt werden Einschr nkungen e Das Handbuch wurde unter Verwendung der zum Zeitpunkt der Ver ffentlichung aktuellsten Informationen und Abbildungen erstel
46. eleuchtung 1 10 Zum Einstellen des Bildschirmkontrasts 1 10 Zum Einstellen der Bildschirmhelligkeit 1 10 Mit den Punkten Hintergrundbeleuchtung Kontrast und Helligkeit wird die Lesbarkeit des Bildschirms optimiert Wenn Sie einen dieser Punkte ausw hlen wird ein neues Fenster ge ffnet in dem ein Wert zwischen 1 und 10 eingestellt werden kann Wie sich die neue Einstellung auswirkt sehen Sie schon w hrend der Eingabe Zum Einstellen der aktuellen Uhrzeit hh mm Zum Einstellen des aktuellen Datums im entsprechenden Datumsformat Zum Festlegen des gew nschten Datumsformats TT MM JJ oder MM TT JJ Mit den Punkten Uhrzeit Datum und Datumsformat wird die Echtzeituhr im Ger t eingestellt Diese Einstellungen wirken sich auf alle Anzeigen aus in denen Angaben zu Datum und Uhrzeit enthalten sind Zum Festlegen des gew nschten Zeitformats 12 oder 24 Stunden Zum Einstellen der Einheit f r die Gasflussanzeige l min oder SCFH Zum Einstellen der Einheit f r die Gasdruckanzeige Bar oder psi Zum Einstellen der Einheit f r die Temperaturanzeige C or F Zum Festlegen ob bei der Eingabe von Dezimalwerten ein Punkt oder ein Komma als Dezimaltrennzeichen verwendet wird Zum Ausw hlen der verf gbaren l nderspezifischen Tasten bei einer angeschlossenen Tastatur Wird nur bei Ger ten mit installiertem GasSave angezeigt Setzt den Z hler f r den kumulierten Gasverbrauch im GasSav
47. en Gasausl sse d rfen niemals versperrt sein Di Bedienungsanleitung MAP Check 3 PBI 300853 B 01 2013 COPYRIGHT Dansensor A S MAP Check 3 Bedienungsanleitung D 2 Einleitung MAP Check 3 MAP Check 3 ist ein Online Gasanalysator der haupts chlich f r den Einsatz in der Schutzgasverpackungsindustrie bei der Lebensmittelverpackung gedacht ist Das Ger t misst haupts chlich den 0 und oder den CO Gehalt in einer Gasleitung und kann aufgrund dieser Messungen den Benutzer alarmieren falls der Gasgehalt bestimmte Sollwerte erreicht bzw kann Prozesse stoppen falls bestimmte Sollwerte berschritten werden Druckgespeiste oder Saugpumpen Ausf hrung Der MAP Check 3 ist in druckgespeister und in Saugpumpen Ausf hrung lieferbar Die saugpumpen Ausf hrung verf gt ber eine integrierte Pumpe die das Probegas aus der Gasleitung saugt Die druckgespeiste Ausf hrung wurde insbesondere f r die Messung von Gaskonzentrationen in einem Puffertank oder an einem Gasmischerauslass entwickelt Von daher wird das Gas lediglich vom Druck in der Gasleitung in das Ger t eingespeist Detailliertere Angaben zu den druckgespeisten und Saugpumpen Ausf hrungen finden Sie unter Flussverlauf auf Seite 13 Jede MAP Check 3 Ausf hrung kann je nach Bed rfnis in verschiedenen Varianten konfiguriert werden Black Box und eigenst ndige Version Die eigenst ndigen Ger te sin
48. en Sie zum Bildschirm Hauptmen zur ck in dem jetzt weitere Men s f r die Zugriffsebene Vorgesetzter angezeigt werden Aus Sicherheitsgr nden und um Fehlbedienungen des Ger ts zu vermeiden sollten Sie schnell wieder in die Zugriffsebene Benutzer zur ckwechseln damit kein Zugriff auf die zus tzlichen Men eintr ge mehr m glich ist Tippen Sie dazu auf die Taste Abmelden im Bildschirm Zugriffsebene die nur in den Zugriffsebenen Vorgesetzter oder Service verf gbar ist oder schalten Sie das Ger t aus und dann wieder ein 8 Zugriffsebene x Angemeldet als Vorgesetzter PIN Code eingeben Abmelden Andern des PIN Codes f r Vorgesetzte Der PIN Code f r Vorgesetzte kann frei gew hlt werden e W hlen Sie den Punkt Haupteinstellungen im Hauptmen aus bl ttern Sie dann nach unten und w hlen Sie den Punkt PIN Code Vorgesetzter aus Eine Bildschirmtastatur wird angezeigt D Alten PIN Code eingeben X Ee 5 en 8 9 x 0 OK Dansensor A S CGObDYHIGHT e PBI 300853 B 01 2013 Bedienungsanleitung DE MAP Check 3 e Geben Sie den aktuellen PIN Code ein und tippen Sie auf OK D Neuen PIN Code eingeben X DEE aen vos oo e Geben Sie den neuen PIN Code ein und tippen Sie auf OK D Neuen PIN Code best tigen X DER D DIN code ge ndert Schlie en PIN Code Vorgesetzter e Tippen Sie im daraufhin angezeigten Best tigungsfenster auf Schlie en e De
49. er CO Anteil CO Einstellung f r Mischer No Anteil N Einstellung f r Mischer AUX Anteil AUX Einstellung f r Mischer Gesamtfluss Zum Festlegen des Mischerausgangsfluss l min Puffer Zur Regulierung des Mischers auf einen festen Puffertankdruck Gase aus Haupteinst verw Ja oder Nein Maximaldruck Puffer Zum Festlegen des H chstwerts f r den Pufferdruck Bar Minimaldruck Puffer Zum Festlegen des Mindestwerts f r den Pufferdruck Bar Gesamtfluss Stellt den Mischerausgangsfluss l min ein 0O Anteil PBI 300853 B 01 2013 COPYRIGHT Dansensor A S MAP Check 3 Bedienungsanleitung Di O Einstellung f r Mischer C0 Anteil CO Einstellung f r Mischer No Anteil N Einstellung f r Mischer AUX Anteil AUX Einstellung f r Mischer Gesamtfluss Zum Festlegen des Mischerausgangsfluss l min GasSave Einstellungen Nur verf gbar wenn GasSave installiert und Externer Mischer in den Haupteinstellungen deaktiviert ist e GasSave Regelmodus Aus Standardstatus und wenn externer Mischer als GasSave angeschlossen ist GasSave Verwendung von GasSave als aktive Regelung bei festgelegtem Gasniveau siehe ausf hrliche Beschreibung der GasSave Funktion auf Seite 16 GasSave Regelgas Zur Auswahl stehen 0 oder CO Regelungsmaximum Obere Grenze des Gasanteils Regelungsminimum Untere Grenze des Gasanteils Minimaler Fluss Zum Eingeben
50. er Fluss regelung B Timeout Flussregelung Fluss eingefroren Timeout Timeout Timeout Timeout Timeout Flussregelung Flussregelung Fluss halten Flussregelung Flussregelung R cksetzen R cksetzen startet R cksetzen R cksetzen Max fluss Min fluss AUX Timeout Signal Signal Flussregelung Signal Signal endet Wenn der Countdown f r Timeout Flussregelung B abl uft ohne dass ein Impuls empfangen wird nimmt das Ger t an dass die Verpackungsmaschine gestoppt hat und startet den Countdown f r den Timeout Fluss halten Zum gleichen Zeitpunkt wird der Fluss auf dem aktuellen Niveau eingefroren Wenn vor Ablauf des Countdowns f r Timeout Fluss halten ein Impuls eingeht wird der Countdown f r Timeout Flussregelung zur ckgesetzt und die normale Gasregelung wieder aufgenommen PBI 300853 B 01 2013 COPYRIGHT Dansensor A S MAP Check 3 Bedienungsanleitung DI Diagramm amp A AUX Signal Intervall Fluss f llt zum niedrigstm glichen AUX Signal aktiviert B Timeout Flussregelung Start Sp lfluss C Timeout Fluss halten Normaler Fluss regelung D Start Sp lzeit Fluss eingefroren Timeout Timeout Timeout Flussregelung Fluss halten Fluss halten R cksetzen startet Start Sp lfluss i Max fluss l l l l l l l l l l l l l l l l l A r B C Z Min fluss Niedrigst l m gliche Gasfluss AUX AUX Timeo
51. er einen USB Anschluss Dansensor A S COPYRIGHT PBI 300853 B 01 2013 B Bedienungsanleitung MAP Check 3 Gasanschl sse Saugpumpen Ausf hrung N SR Li oi v A8 dei OUT OUT MAP Check 3 02 C02 GS 03 127 207 253 VAC 50 60 Hz PE L ANN E DE FABR ANO DE R nnedevej 18 DK 4100 Ringsted Denmark 45 57 66 00 88 e Fax 45 57 FLUSH MEASURE CHANNEL BACK EA 001101 ez e Tess Tess es MEASURE CHANNEL 1 3 Anschl sse f r Gasentnahmesonden Multiplexer Option Standardmodelle verf gen nur ber einen Messgaseingang FLUSH BACK Anschluss f r Eingang von R cksp lgas SENSOR GAS OUT Anschluss f r Ausgang von Sensorgas SAMPLE GAS OUT Anschluss f r Ausgang von bersch ssigem Probegas GAS IN Gaseingangsanschluss f r GasSave System optional GAS OUT Gasausgangsanschluss f r GasSave System optional PBI 300853 B 01 2013 COPYRIGHT Dansensor A S SENSOR GAS an Se E OUT MEASURE CHANNEL FE O Dee Dansensor N gt MODELE eege MAP Check 3 02 C02 GS VOLT VOLTA 103 127 207 253 VAC 50 60 Hz PE N 100VA NEE pE mer aNonerasn 2011 PSE 8811RD10 R nnedevej 18 X Ringsted e Denmark G 0088 7 66 00 99 E O SENSOR GAS OUT Anschluss f r Ausgang von Sensorgas 18 MEASURE CHANNEL Anschluss f r Probegasschlauch
52. essung so als w re der Messunghaltemodus deaktiviert siehe oben e Wurde die Aktivierung der Warnrelais zu Beginn der Messverz gerungs Zeit en gew hlt geschieht dies nur w hrend des allerersten Messzyklus Bei Ger ten mit GasSave und Multiplexer MUX regelt GasSave nur Messkanal 1 Bei Messungen in anderen Kan len ist der GasSave Fluss eingefroren Dansensor A S COPYRIGHT PBI 300853 B 01 2013 Bedienungsanleitung MAP Check 3 Konfiguration Multiplexer Wird nur bei Ger ten mit installiertem Multiplexer angezeigt Wenn Sie Konfiguration Multiplexer im Men Haupteinstellungen ausw hlen wird ein Bildschirm mit den Multiplexer Parametern angezeigt Gesamtzykluszeit 59 Messzeit 1 Messzeit 2 Messzeit 3 Priorit t Alarm anhalten Messzeit 1 Messzeit 2 Messzeit 3 Priorit t Alarm anhalten Zum Einstellen der Messzeit f r Kanal 1 vor dem Umschalten auf den n chsten Kanal Mindesteinstellung 10 Sekunden Wenn Sie hier 0 Sekunden einstellen wird dieser Kanal deaktiviert bersprungen Zum Einstellen der Messzeit f r Kanal 2 vor dem Umschalten auf den n chsten Kanal Mindesteinstellung 10 Sekunden Wenn Sie hier 0 Sekunden einstellen wird dieser Kanal deaktiviert bersprungen Zum Einstellen der Messzeit f r Kanal 3 vor dem Umschalten auf den n chsten Kanal Mindesteinstellung 10 Sekunden Wenn Sie hier 0 Sekunden einstellen wird dieser Kanal deaktiv
53. gt Angezeigt werden nur Werte die in den Produkteinstellungen daf r ausgew hlt wurden Einzelheiten siehe Produkt bearbeiten auf Seite 58 PBI 300853 B 01 2013 COPYRIGHT Dansensor A S MAP Check 3 Bedienungsanleitung ae Farbiger Text bedeutet Folgendes Schwarz bedeutet dass sich das Ergebnis innerhalb des Grenzwerts befindet oder dass f r dieses Gas kein Grenzwert definiert wurde Orange bedeutet dass die Gaskonzentration den festgelegten Warnwert berschritten hat Das Pfeilsymbol rechts neben dem Wert gibt an ob es sich um eine Warnung vom Typ ist zu hoch oder ist zu niedrig handelt Rot bedeutet dass die Gaskonzentration den festgelegten Alarmwert berschritten hat Das Pfeilsymbol rechts neben dem Wert gibt an ob es sich um einen Alarm vom Typ ist zu hoch oder ist zu niedrig handelt Status Zeigt den aktuellen Status des Ger ts an z B Bereit oder Messung lauft Messkanal Nur Multiplexer Versionen Die Messung schaltet zwischen den drei Messkan len st ndig um Welcher Messeingang gerade aktiv ist wird mithilfe eines Symbols angezeigt Kanal 1 ES Kanal 2 oder Kanal 3 I Fehler aus Dieses Symbol zeigt an dass Fehler in Konfiguration Messung deaktiviert wurden Alle Fehler werden angezeigt die externe Signalisierung ist jedoch deaktiviert Dies dient als radikale L sung wenn Sie m chten dass die Verpackungsmaschine auch dann noch laufen soll wenn im Ger t ei
54. iert Dansensor A S CGObDYHIGHT e PBI 300853 B 01 2013 a Bedienungsanleitung MAP Check 3 Starten des Ger ts Black Box Modelle Wenn das Ger t mit Strom versorgt wird leuchtet die LED an der Vorderseite MAP Check Nach einer kurzen Selbstdiagnose beginnt das Ger t mit dem Aufheizen der Sensoren W hrend dieses Zeitraums leuchtet die LED rot permanent Nach Abschluss der Heizphase leuchtet die LED gr n permanent Das Ger t ist nun einsatzbereit Modelle mit Bildschirm Beim ersten Einschalten ON wird kurz der MAP Check 3 Begr ungsbildbildschirm gezeigt MAP GR heEcKkKE rA Thinking Heizt auf Verbleibende Zeit 07 43 amp MMP Kanal 1 re ma nn W hrend dieser Phase ist die Taste Messen deaktiviert Wenn das Ger t auf externe Steuerung eingestellt ist h lt es alle Maschinenlogik zur ck um einen vorzeitigen Start zu vermeiden W hrend der Heizphase kann der Benutzer in das Hauptmen gelangen indem er auf die Taste Men tippt siehe Hauptmen auf Seite 57 PBI 300853 B 01 2013 COPYRIGHT Dansensor A S MAP Check 3 Bedienungsanleitung B Nach Abschluss des Heizvorgangs wird auf dem Bildschirm Bereit angezeigt Das Ger t ist nun einsatzbereit Bereit Kanal 1 Dansensor A S CGObDYHIGHT e PBI 300853 B 01 2013 DI Bedienungsanleitung MAP Check 3 Messen Black Box Modelle Start und Stopp von Messvorg ngen wird durch das externe Steuersignal von
55. iert bersprungen T HINWEIS Mindestens ein Kanal muss aktiviert sein Normal Der Multiplexer schaltet in der folgenden Reihenfolge um 1 2 3 1 2 3 Kanal 1 Der Multiplexer schaltet in der folgenden Reihenfolge um 1 2 1 3 1 2 1 3 Priorit t auf Kanal 1 Ein Aus Unter normalen Umst nden bleiben Alarme ca 3 4 Sekunden aktiv nachdem der Alarmzustand verschwunden ist Von der Einstellung h ngt ab was geschehen soll wenn auf einen neuen Kanal umgeschaltet wird w hrend auf dem aktuellen Kanal ein Alarm aktiv ist Wenn die Funktion Alarm anhalten aktiviert ist EIN bleibt der fragliche Alarm aktiv bis das Ger t das n chste Mal auf dem Kanal misst auf dem der Alarm generiert wurde und der Alarmzustand verschwunden ist Wenn die Funktion deaktiviert ist AUS und w hrend des Umschaltens auf einen neuen Kanal ein Alarm auftritt wird der Alarm nach 3 4 Sekunden verschwinden vorausgesetzt dass es auf dem neuen Kanal keinen Alarm gibt Die Gesamtzykluszeit ist die berechnete Dauer eines 1 vollst ndigen Multiplexerzyklus PBI 300853 B 01 2013 COPYRIGHT Dansensor A S MAP Check 3 Bedienungsanleitung Konfiguration GasSave Nur bei Ger ten mit GasSave und deaktiviertem externen Mischer Wenn Sie Konfiguration GasSave im Men Haupteinstellungen ausw hlen wird ein Bildschirm mit den Konfigurationsparametern f r die GasSave Gasleitung angezeigt Eingang O2 Gas 20 0 Eingang CO Gas 30 0 Ei
56. ioniert kontaktieren 59 Fehler Fehler in den L fterparametern der L fter l uft mit Kundendienst voller Geschwindigkeit kontaktieren Fehler Ger tetemperatur zu hoch berpr fen Sie die K hlung Filter Wenn das Problem weiterhin besteht wenden Sie sich an den Kundendienst Dansensor A S COPYRIGHT PBI 300853 B 01 2013 Kundendienst kontaktieren EN Bedienungsanleitung DE MAP Check 3 Meldung Benutzeraktion Fehler Mischer kann nicht starten ung ltige Nur zur Information Mischerparameter des Benutzers Warnung Der Mischer ist nicht kalibriert Kundendienst Kontaktieren 63 Fehler Uer Mischer hat wegen zu hohem Gasfluss gestoppt Nur zur Information des Benutzers 64 Fehler Der Mischer hat wegen zu niedrigem Gasfluss Nur zur Information gestoppt des Benutzers 65 Fehler Interner Fehler Ung ltige GasSave Parameter Kundendienst Kontaktieren Warnung GasSave ist nicht kalibriert Kundendienst Kontaktieren 67 Fehler Der GasSave Fluss ist zu hoch die Messung wurde Nur zur Information gestoppt des Benutzers Fehler GasSave konnte die erforderliche Gaskonzentration Nur zur Information nicht erreichen des Benutzers Fehler Das Probensystem ist verstopft berpr fen Sie die Nur zur Information Schlauchleitung auf Blockaden des Benutzers 70 Fehler Unzul ssige Mischereinstellung Angeschlossen ist ein Nur zur Information 2 Gase Mischer erwartet wird jedoch ein 3 Gas des Benutzers Mischer 71 Fehler Ve
57. itung aa Druckgespeiste Ausf hrung Anschluss an den Puffertank Das Ger t wird mit einem Probenschlauch sowie einer Auswahl an Anschlussteilen f r einen einwandfreien Anschluss am Puffertank geliefert Der Anschluss kann auf verschiedene Weisen vorgenommen werden wir empfehlen jedoch eine der unten beschriebenen Methoden MAP Check 3 PUFFER Probenschlauch 3m Bei Bedarf kann dieser Schlauch gek rzt werden Steckanschlussteil 3mm M5 Schnellanschlussbuchse M5 Schnellanschlussstecker M5 Nylondichtung Steckanschlussteil 6mm Steckanschlussteil Adapter 6 3mm T Anschlussteil nicht mitgeliefert Dansensor A S CGObDYHIGHT e PBI 300853 B 01 2013 EI Bedienungsanleitung MAP Check 3 Elektrische Anschl sse men Ke SES SH EE SE SE 7 Be gt Sa 7 ia De mo 7 D m Le C e Schlie en Sie den POWER Stromanschluss mit dem Netzkabel an eine Steckdose an Das Netzkabel ist im Lieferumfang des Ger ts enthalten e Schlie en Sie ein 25 poliges Kommunikationskabel vom 1 0 CONTROL Anschluss an den entsprechenden Anschluss an der Verpackungsmaschine an Dieses Kabel ist im Lieferumfang des Ger ts enthalten Siehe dazu die Kabelspezifikationen unter E A Kabel auf Seite 35 Schlie en Sie ein 9 poliges serielles Kabel vom COM1 Anschluss an den entsprechenden Anschluss an der Verpackungsmaschine an siehe COM 1 COM 2 Kabel auf Seite 39 Diese
58. k Bei Auswahl von Men punkten die auf drei Punkten enden wird ein Untermen mit verf gbaren Konfigurationsparametern f r das ausgew hlte Element ge ffnet Das Men Haupteinstellungen enth lt die folgenden Eintr ge Konfiguration Messung ffnet den Bildschirm Konfiguration Messung Einzelheiten dazu finden Sie unter Konfiguration Messung auf Seite 67 Konfiguration Multiplexer Wird nur bei Ger ten mit installiertem Multiplexer angezeigt ffnet den Bildschirm Konfiguration Multiplexer Einzelheiten dazu finden Sie unter Konfiguration Multiplexer auf Seite 70 Konfiguration GasSave Wird nur angezeigt wenn externer Mischer deaktiviert ist ffnet den Bildschirm Konfiguration GasSave Einzelheiten dazu finden Sie unter Konfiguration GasSave auf Seite 71 Konfig externer Mischer ffnet den Bildschirm Konfig externer Mischer Einzelheiten dazu finden Sie unter Einstellungen f r externen Mischer auf Seite 71 Konfiguration Datenaufzeichnung ffnet den Bildschirm Konfiguration Datenaufzeichnung Einzelheiten dazu finden Sie unter Konfiguration Datenaufzeichnung auf Seite 72 Konfiguration Netzwerk ffnet den Bildschirm Konfiguration Netzwerk Einzelheiten dazu finden Sie unter Konfiguration Netzwerk auf Seite 73 Konfiguration Analogausgang ffnet den Bildschirm Konfiguration Analogausgang Einzelheiten dazu finden Sie unter Konfiguration Analogausgang auf Seite 73 COM1 Protokoll PBI
59. lfunktion kann entweder aus einer separaten Gasleitung eingespeist werden oder aus der GasSave Gaszufuhrleitung stammen HINWEIS Die GasSave Gaszufuhrleitung kann die R cksp lfunktion nur dann mit Gas KR versorgen wenn der Druck mind 4 Bar betr gt Sie mithilfe eines Druckreglers sicherstellen dass der Eingangsdruck bei der ACHTUNG Wenn der Druck in der GasSave Gaszufuhrleitung h her als 7 Bar ist m ssen R cksp lfunktion nicht mehr als 7 Bar betr gt Wenn das Ger t einen MAP Mix Provectus Gasmischer steuert ist die GasSave Funktion deaktiviert PBI 300853 B 01 2013 COPYRIGHT Dansensor A S MAP Check 3 Bedienungsanleitung Druckgespeiste Ausf hrung Abb 5 zeigt den internen Flussverlauf bei der druckgespeisten Ausf hrung Das Proportionalventil stellt sicher dass ca 75 ml min durch das CO und 0 Sensorsystem flie en Ee Si l l Abs Diff Abs Druck Druck Druck Sensor Proportional Sensor Sensor esse Mess Kanal be Ventil Ps1 Ps2 L Ae MEASURE am E RL CO2 a CHANNEL Ka Sensor Sensor GAS OUT 2 10 bar Zr SI IR ml min GEES Fig 5 Dansensor A S CGObDYHIGHT e PBI 300853 B 01 2013 e Bedienungsanleitung GasSave MAP Check 3 Nur bei Saugpumpen Ausf hrungen Wenn der GasSave Regelmodus auf GasSave eingestellt ist siehe Produktverwaltung auf Seite 58 steuert die Funktion GasSave den Durchfluss so dass die Gaskonzentration mit so
60. lt e Etwaige Abweichungen zwischen Handbuch und Ger t resultieren aus Verbesserungen die nach der Drucklegung vorgenommen wurden e Abweichungen technische Ungenauigkeiten und Druckfehler werden in zuk nftigen Ausgaben korrigiert e Im Rahmen unseres Bestrebens unsere Produkte st ndig zu verbessern behalten wir uns das Recht vor Ver nderungen am Design und an Spezifikationen ohne vorherige Ank ndigung vorzunehmen Wichtig Sicherheitshinweis e or dem Einsatz des Ger ts wird vorausgesetzt dass es ordnungsgem installiert und konfiguriert wurde wie in diesem Handbuch beschrieben e F r Sch den die aus einer fehlerhaften Verwendung des Ger ts resultieren bernimmt der Hersteller keine Verantwortung Dansensor A S CGObDYHIGHT e PBI 300853 B 01 2013 B Bedienungsanleitung DE MAP Check 3 Hinweise Vorsichtsma nahmen Warnungen und Tipps Anmerkungen Hinweise und Warnungen sind in diesem Handbuch mit verschiedenen Symbolen gekennzeichnet und fett gedruckt Siehe dazu das folgende Beispiel Gras ACHTUNG Verwenden Sie beim Reinigen des Ger ts nirgends harte Werkzeuge oder aggressive Materialien Erkl rung HINWEIS Um eine bestm gliche Funktionalit t des Ger ts sicherzustellen sollte der KR Benutzer diese Informationen beachten und entsprechend vorgehen ram ACHTUNG Damit es am Ger t nicht zu mechanischen oder elektrischen Sch den kommt I muss der Benutzer diese Informationen beachte
61. max 48 V max 1 A Kontakte offen w hrend Strom AUS Fehler Bereit Relais Ausgang Wird aktiviert wenn MAP Check 3 NICHT bereit ist Heizen oder ein schwerer Fehler vorliegt Relaiskontakte Normal geschlossen NC max 48 V max 1 A Kontakte geschlossen w hrend Strom AUS Fehler Bereit Relais Ausgang Wird aktiviert wenn MAP Check 3 NICHT bereit ist Heizen oder ein schwerer Fehler vorliegt Relaiskontakte Normal offen NO max 48 V max 1 A Kontakte offen w hrend Strom AUS Wenn in Haupteinstellungen ausgew hlt wird hier das analoge Stro mausgangssignal ausgegeben Pin 14 positives Ausgangssignal Pin 15 negatives Aus gangssignal Kann als 0 20 mA oder 4 20 mA konfiguriert werden Lastwider stand lt 500 Ohm Wenn in Haupteinstellungen ausgew hlt wird hier das analoge Spannungsausgangssignal ausgegeben Pin 24 positives Ausgangssignal Pin 25 negatives Aus gangssignal Kann als 0 10 VDC oder 2 10 VDC konfiguriert werden HINWEIS Zu einem bestimmten Zeitpunkt kann immer nur ein analoger Ausgang entweder Strom oder Spannung aktiv sein T HINWEIS Alle UO CONTROL Signale sind galvanisch isoliert PBI 300853 B 01 2013 COPYRIGHT Dansensor A S MAP Check 3 DE Bedienungsanleitung Relaissignalisierung Im Folgenden wird beschrieben wie sich Relais w hrend Strom AUS und Fehlerzust nden verhalten FEHLER Relais Ger testatus Ger t AUS DSUB Pin 11 an
62. mer kann an einen Servicetechniker gemeldet werden um das Problem zu beheben Siehe dazu die komplette Liste der Fehler Warnungen auf Seite 49 Im Men Diagnose ist eine Liste der letzten Fehler Warnungen verf gbar Einzelheiten dazu siehe Diagnose auf Seite 64 Black Box Modelle Beim Vorliegen eines Fehlers oder einer Warnung leuchtet die LED an der Vorderseite rot gleichm ig Fehler blinkend Warnung und ein Fehlersignal wird an die Verpackungsmaschine gesendet Eine Beschreibung des Fehlers oder der Warnung kann auf dem Bildschirm der Verpackungsmaschine nur dann angezeigt werden wenn diese mit der erforderlichen Kommunikationssoftware ausgestattet ist PBI 300853 B 01 2013 COPYRIGHT Dansensor A S MAP Check 3 Bedienungsanleitung a Liste der Fehler Warnungen Typ Meldung Benutzeraktion Fehler Noch einmal versuchen oder Kundendienst kontaktieren Nr 4 Fehler Interner Fehler beim Verarbeiten der Produkte Kundendienst kontaktieren 5 Fehler Fehler beim ndern des aktiven Produkts Kundendienst kontaktieren Fehler Fehler beim Lesen von Produkt aus Datenbank Kundendienst kontaktieren T Fehler Fehler beim Schreiben von Produkt in Datenbank Kundendienst kontaktieren Warnung Fehler beim Hinzuf gen von Produkt ein Produkt mit Nur zur Information diesem Namen ist bereits vorhanden des Benutzers Warnung Produkt ist fehlerhaft wird mit Standardparametern Nur zur Information ersetzt des Benu
63. n Installieren Sie das Ger t wie in diesem Handbuch beschrieben damit Sie eine optimale Installation auf dem neuesten technischen Stand erhalten Bauen Sie das Ger t niemals in explosiven Umgebungen ein Verwenden Sie beim Anschluss von Gasflaschen stets korrekte Anschlussstutzen Sorgen Sie zwecks einer korrekten Bel ftung f r ausreichend Platz um das Ger t herum Die Ger te sind Klasse 1 Ger te und m ssen an einen geerdeten Stromanschluss angeschlossen werden Es unterliegt der Verantwortung des Besitzers und des Bedienungspersonals dass die Installation des Ger ts gem den rtlichen Gesetzen und Vorschriften erfolgt Beim Einbau des Ger ts muss eine ordnungsgem e Bel ftung des Raumes in dem der Einbau erfolgt gem den Vorgaben des Herstellers sichergestellt werden F r Sch den die aus einer fehlerhaften Installation des Ger ts resultieren bernimmt der Hersteller Keine Verantwortung Bedienung und Wartung Dansensor A S COPYRIGHT PBI 300853 B 01 2013 Vor dem Durchf hren von Wartungs oder Reinigungsarbeiten m ssen Sie sich vergewissern dass das Ger t von der Stromversorgung getrennt ist Vor der Inbetriebnahme des Ger ts m ssen alle Abdeckungen und Sicherheitsvorrichtungen angebracht sein Bei der Bedienung oder Wartung des Ger ts sind stets die entsprechenden Regeln und Vorschriften zur Arbeitssicherheit zu befolgen Besch digte Netzkabel m ssen sofort repariert oder ausgetauscht werd
64. n Ausgang FLUSH l SENSOR BACK ai GAS OUT NEE EE E E en i 1 Abs Druck Druck Massenfluss Regler P I Sensor Sensor Option 7 1 Gas Save Proportional i Ps3 F Ventil Gas SENG i l EN Gas Ausgang I ae Ka GAS OUT l 350 Messgas Mess Kan le M1 Go Pumpe R2 ml min Ausgang MEASURE N I SAMPLE CH 1 ka gt lt 2 AS GAS OUT M2 425 Diff Abs ns Ka ml min Druck Druck M3 ni Sensor Sensor MEASURE CH 3 gt lt G l Ps1 Ps2 Sensorgas ml min Ausgang FLUSH FB o co 2 Sur 2 SENSOR BACK Sensor Sensor 4 7 bar 1l rs Zr Zn GAS OUT R cksp S 1 Abs Druck n Druck Massenfluss Regler i4 P Il Sensor Sensor Option l Gas Save Proportional l E e Venti Gas Eingang l By Gas Ausgang GAS IN Ki GAS OUT 2 10 bar Der Gaseingang dieses Systems wird an die Gaszufuhr angeschlossen und der Auslass dann in die Verpackungsmaschine eingespeist Der GasSave arbeitet f r gew hnlich mit einem programmierbaren Fenster bei der Zielgaskonzentration wobei die Konzentration vom MAP Check 3 gemessen wird w hrend das interne Proportionalventil den Gasfluss so steuert dass dieses Fenster auch eingehalten wird Eine andere M glichkeit ist es den GasSave als simplen Durchflussregler einzusetzen um einen bestimmten Zielfluss aufrecht zu erhalten Siehe GasSave auf Seite 16 f r eine ausf hrliche Beschreibung Das Gas f r die R cksp
65. n Fehler angezeigt wird Taste Produkt Hiermit gelangen Sie in die Produktliste wo Sie ein Produkt ausw hlen k nnen Einzelheiten dazu finden Sie unter Ausw hlen eines Produkts f r die Messung auf Seite 46 Taste Men Hiermit gelangen Sie in das Hauptmen Einzelheiten dazu finden Sie unter Hauptmen auf Seite 57 Taste Messung Stop Startet bzw stoppt die Messung Wenn das Ger t auf externe Steuerung eingestellt wurde ist diese Taste deaktiviert do Mischer angeschlossen Wird nur angezeigt wenn externer Mischer aktiviert ist Zeigt den aktuellen Verbindungsstatus des externen Mischers d MMP Verbindung OK 4 MMP Keine Verbindung Wenn Sie auf das Symbol tippen werden im Bildschirm der Mischerfluss das Gemisch und die Druckangaben angezeigt ON Eingangsdruck Nur druckgespeiste Ausf hrung Anzeige des Gaseingangsdrucks Dansensor A S CGObDYHIGHT e PBI 300853 B 01 2013 B Bedienungsanleitung DE MAP Check 3 Ausw hlen eines Produkts f r die Messung Black Box Modelle Produkte werden ber die Steuerlogik der Verpackungsmaschine ausgew hlt Modelle mit Bildschirm Ein Produkt wird wie folgt in der Liste Produkte ausgew hlt 1 Tippen Sie im Bildschirm Messung auf die Taste Produkt um den Bildschirm Produkte anzuzeigen K Suchen Alle Produkte 103 Fleisch Mix 1000gr K se Fleisch 400gr Fleisch Mix 400gr W rste 100 gr Dort wi
66. n aaaea aaan 19 UDETDIUCK sun au nu a aa en ne a rinnen da 22 Gasanschl sse Saugpumpen Ausf hrung 24 Gasanschl sse Druckgespeiste Ausf hrung 222222 ee sense eeereeeene een 25 3 Anschl sse 222220 nenne nn nun nun nn nun nn nn nun nn DT Gasanschl sse z2sesmnunnen nn nn 27 Korrekte Montage Demontage von Anschlussteilen 222222 e seen 27 Korrekte Rohrleitungen f r Gaseinl sse 27 Saugpumpen Ausf hrung Standardger te 2 222m meer 28 Saugpumpen Ausf hrung Ger te mit GasSave und Multiplexer MUX 29 Druckgespeiste Ausf hrung 31 Saugpumpen Ausf hrung Gasentnahmesonde 2 222 22er 32 Druckgespeiste Ausf hrung Anschluss an den Puffertank 33 Elektrische Anschl sse NN 34 ER le EE 35 Relaissignalisierung NNN 37 E A Signale zur Maschinensteuerung 22222 eseeeeeeeeeeneeneeereee een 38 COM 1 COM 2 Kabel 2 22222 nnnnnnnnn nennen 39 Mischersteuerung ENEE nn nn En nn nen 40 Dansensor A S COPYRIGHT PBI 300853 B 01 2013 D Bedienungsanleitung MAP Check 3 4 Betrieb und Wartung srennnnnnn nenn nun nun 4l Allgemein nun ee ee Eege d EE gege ege eebe ren 41 Fernsteuerung mittels Software Developer Kit GIN 41 Starten des Ger ts ssnsonnnnnnun nn nn nn nn nn nn 42 Black Box Modelle 42 Modelle mit Bildschirm 22222 css seen eeneene
67. n clean eut 1 W hlen Sie den Verbindungstyp Serial Seriell aus und geben Sie die Nummer des COM Ports Ihres Computers an an dem das Ger t angeschlossen ist Geben Sie in das Feld Speed Geschwindigkeit den Wert 115200 ein 2 W hlen Sie den Eintrag Keyboard Tastatur in der Liste Category Kategorie aus Dansensor A S CGObDYHIGHT e PBI 300853 B 01 2013 EI Bedienungsanleitung MAP Check 3 iS PuTTY Configuration Category ER Session Options controlling the effects of keys e Logging K Temi w Wees The Backspace ken E O Control H Control 127 The Home and End keys d Ma Standard C rev o The Function keys and keypad He A Po O ESCin O Linux O wiem RE Translation O vT400 E SCO Ennnsnnunsunnunnnune Change the sequences sent bu Application keypad settings S Initial state of cursor keps Normal O Application Initial state of numeric keypad Normal O Application O NetHack Enable estra keyboard features C AktGr acts as Compose key Control Ak i different from AltGr C Ge JC Gei 1 3 W hlen Sie den Punkt VT100 aus 4 W hlen Sie den Eintrag Serial Seriell in der Liste Category Kategorie aus Options controlling local senal lines Select a seral line Serial line to connect to L2OM1 u EE Configure
68. n den Eingang FLUSH BACK R cksp len an Der Schlauchtyp sollte ein passender 6 4 mm Plastikschlauch sein Der Gasdruck muss 4 7 Bar betragen TIPP Es wird empfohlen dass Sie entweder 100 N oder einen anderen Typ von trockenem ze Gas l und wasserfrei verwenden An den Ausg ngen SENSOR GAS OUT Sensorgasausgang und SAMPLE GAS OUT Messgasausgang sind keine Anschl sse erforderlich Bei Bedarf k nnen Sie einen Schlauch mit einem Innendurchmesser von mind 3 mm und einer L nge von max 3 m anschlie en Der Schlauchanschluss sollte ein metrisches Gewinde von 5 mm haben und auch die Verwendung eines entsprechenden Dichtrings wird empfohlen rs HINWEIS Die Ausg nge SENSOR GAS OUT und SAMPLE GAS OUT d rfen nie versperrt oder miteinander verbunden sein HINWEIS Wenn das Ger t in einen schlecht bel fteten Kasten eingebaut ist m ssen die ge Ausl sse SENSOR GAS OUT und SAMPLE GAS OUT aus dem Kasten herausgef hrt werden HINWEIS Wenn das Ger t bei Gas mit einem hohen Sauerstoffgehalt eingesetzt wird schlie en Sie an den Ausgang SAMPLE GAS OUT einen Schlauch an und f hren Sie ihn vom Ger t weg PBI 300853 B 01 2013 COPYRIGHT Dansensor A S MAP Check 3 Bedienungsanleitung EI Saugpumpen Ausf hrung Ger te mit GasSave und Multiplexer MUX or Al ve 17 mat D I ed e i 8 d Wa D Ge L ale ERS URE HANNE N S E usH y gt AR AUGE K
69. n niedrigem Druck Gas 3 Wenn Sie hier 0 einstellen wird der Alarm deaktiviert Dansensor A S COPYRIGHT PBI 300853 B 01 2013 Bedienungsanleitung Konfiguration Datenaufzeichnung MAP Check 3 Wenn Sie Konfiguration Datenaufzeichnung im Men Haupteinstellungen ausw hlen wird ein Bildschirm mit den Parametern f r die Datenaufzeichnungsfunktion angezeigt Aufzeichnungsintervall 60 Sek Speichern alle Alarme Ja Messdatenaufzeichnung aktiv Ja Aufzeichn Modus Letzte Werte Letzte Werte aufzeichnen 100 Netswerk Aufzeichnung Ja Aufzeichnungsintervall Anzahl der Sekunden zwischen den einzelnen Datenaufzeichnungseintr gen Specihern alle Alarme Nein Ja Messdatenaufzeichnung Nein aktiv Ja Aufzeichn Modus Letzte Werte Bis Speich voll Alarme die zwischen den in Aufzeichnungsintervall festgelegten Zeitpunkten auftreten werden nicht gespeichert Alle Alarme werden gespeichert Keine Aufzeichnung von Messdaten Aufzeichnung von Messdaten ist aktiviert Ringpuffer mit einer festgelegten Anzahl von Protokolleintr gen Dies ist f r gew hnlich die beste Einstellung f r Online Ger teaufgrund des permanenten Betriebs Daten werden aufgezeichnet bis der Speicher voll ist dann stoppt die Aufzeichnung bis Daten exportiert und oder gel scht wurden Letzte Werte aufzeichnen Zum Festlegen der Protokolleintr ge im Datenprotokoll Ringpuffer Wird nur angezeigt wenn der Aufzeichn Modus auf Letzte Werte
70. n und entsprechend vorgehen WARNUNG Um Verletzungen zu vermeiden muss der Benutzer diese Informationen A beachten und entsprechend vorgehen Tipps und Empfehlungen Tipps Empfehlungen und bew hrte Vorgehensweisen sind wie im nachfolgenden Beispiel gekennzeichnet u TIPP Bei Verwendung des AUX Signals wird empfohlen den minimalen Fluss so niedrig wie NW m glich einzustellen PBI 300853 B 01 2013 COPYRIGHT Dansensor A S MAP Check 3 Bedenungsanlertung D Sicherheitsanweisungen Personen die das Ger t bedienen oder warten m ssen mit allen Aspekten seiner Funktionsweise vertraut sein und sich mit Wartungsarbeiten auskennen Sie sollten die folgenden Vorsichtsma nahmen beachten die das Sicherheitsbewusstsein f rdern Allgemein Schlagen Sie stets im Handbuch nach bevor Sie das Ger t bedienen oder warten Beachten Sie s mtliche WARNUNGEN Sicherheitsanmerkungen ACHTUNG und HINWEISE ffnen Sie das Ger t nicht Bei technischen Problemen wenden Sie sich bitte an Ihren zust ndigen Kundendienst Decken Sie das Ger t nicht zum Schutz vor Staub mit T chern oder Folien ab da dies eine freie Luftzirkulation um die Maschine herum verhindert was zu einer berhitzung und zu Messfehlern bei den Sensoren f hren kann Setzen Sie das Ger t keiner hohen Luftfeuchtigkeit Hitze oder direktem Sonnenlicht aus Verursachen Sie keinen Kurzschluss und entfernen Sie niemals Sicherheitseinrichtungen Installatio
71. ndeten Sprache Einzelheiten dazu finden Sie unter Sprache auf Seite 78 1 Steht nur in den Zugriffsebenen Vorgesetzter und Service zur Verf gung Steht nur in der Zugriffsebene Service zur Verf gung Produktverwaltung Wenn Sie den Punkt Produktverwaltung im Hauptmen ausw hlen wird ein Men mit den zur Verf gung stehenden Produktoptionen angezeigt P Gesamtzahl von Produkten 103 Produkt bearbeiten Neues Produkt Produkt duplizieren Produkt l schen Aufgezeichnete Messdaten ansehen Aufgezeichnete Messdaten l schen Alle aufgezeichneten Messdaten l schen Produkt bearbeiten Mit dieser Funktion k nnen Sie die Konfiguration eines Produkts bearbeiten Die folgenden Parameter k nnen f r jedes Produkt festgelegt werden Produktname Ein eindeutiger Produktname mit einer maximalen L nge von 40 Zeichen Produktnummer Eine beliebige Produktnummer 0 bis 999999 Barcode ID Ein eindeutiger Produktbarcode Zum schnellen Ausw hlen eines Produktes mit dem Strichcode Leseger t optional Gase anzeigen Zum Ausw hlen welche Werte auf dem Messungsbildschirm angezeigt werden sollen Sie haben die folgenden Kombinationsm glichkeiten e 0 messen e C0 messen e 0 messen Rest anzeigen e CO messen Rest anzeigen e 0 messen CO messen e 0 messen CO messen Rest anzeigen PBI 300853 B 01 2013 COPYRIGHT Dansensor A S MAP Check 3 Bedienungsanleitung B Konfiguration Alarm 1
72. nfaches Auswechseln Bei Bedarf kann dieser Schlauch gek rzt werden ACHTUNG Beim K rzen von Schl uchen ist sicherzustellen dass der Schnitt sauber und gt gerade ist ein scharfes Messer anstelle einer Schneidezange verwenden um eine Besch digung der O Ringe in den Steckanschlussteilen zu vermeiden Schlie en Sie den Schnellanschluss der am weitesten vom Filter entfernt ist an den Messgaseingang vom MAP Check 3 an Der Filter wird so nah wie m glich an der Messstelle angebracht Wenn der Filter oder der Schlauch blockiert sind zeigt das MAP Check 3 einen Fehler auf dem Bildschirm an Bei aktiviertem R cksp len versucht das Ger t zuerst das System dreimal durchzusp len um die Verstopfung zu beheben Falls dies nicht funktioniert wird ein Fehler auf dem Bildschirm angezeigt Bei Messungen in einem staubhaltigen Umfeld sollte dieser Filter regelm ig ausgewechselt werden Einzelheiten dazu siehe Auswechseln des Filters in der Gasentnahmesonde Nur bei Saugpumpen Ausf hrungen auf Seite 54 Bringen Sie die speziell gestaltete weiche Lanze Soft Lance mit Schnellanschluss und metrischem Gewinde an der fraglichen Anlage z B Verpackungsmaschine an und f hren Sie den Schlauch amp zu der Messstelle gegebenenfalls k nnen Sie ihn verk rzen Schlie en Sie den Schnellanschluss vom Filter kommend an der Lanze an PBI 300853 B 01 2013 COPYRIGHT Dansensor A S MAP Check 3 Bedienungsanle
73. ngang N gt Gas 50 0 Eingangsgas Luft 0 Eingang O Gas Der prozentuale Anteil von 0 beim einstr mendem Gas Eingang CO Gas Der prozentuale Anteil von CO beim einstr mendem Gas Eingang N Gas Der prozentuale Anteil von N beim einstr mendem Gas Eingangsgas Luft Auf 0 oder 100 einstellen Wenn Sie diesen Wert auf 100 einstellen wird der Wert f r die anderen Gase automatisch auf 0 gesetzt Einstellungen f r externen Mischer Wenn Sie Einstellungen f r externen Mischer im Men Haupteinstellungen ausw hlen wird ein Bildschirm mit den Konfigurationsparametern f r einen externen MAP Mix Provectus Mischer angezeigt der am GOM2 Anschluss des MAP Check 3 angeschlossen ist Externer Mischer aktiviert Ja Gas 1 Gasart O2 Gas 1 Alarm D niedrig 5 0 bar Gas 2 Gasart N2 Gas 2 Alarm D niedrig 5 0 bar Gas 3 Gasart CO Ext Mischer aktiviert Nein Kein externer Mischer angeschlossen Ja Mischer angeschlossen Gas 1 Gasart Die am Eingang GAS IN 1 des Mischers angeschlossene Gasart Gas 1 Alarm D niedrig Alarm wegen niedrigem Druck Gas 1 Wenn Sie hier 0 einstellen wird der Alarm deaktiviert Gas 2 Gasart Die am Eingang GAS IN 2 des Mischers angeschlossene Gasart Gas 2 Alarm D niedrig Alarm wegen niedrigem Druck Gas 2 Wenn Sie hier 0 einstellen wird der Alarm deaktiviert Gas 3 Gasart Die am Eingang GAS IN 3 des Mischers angeschlossene Gasart Gas3 Alarm D niedrig Alarm wege
74. ngsmaschine wieder startet nachdem sie manuell oder von der Logik der Verpackungsmaschine gestoppt wurde oder ein Timeout Fluss wenn AUX Signal aktiviert abgelaufen ist f hrt GasSave kurz eine Startsp lung durch um die korrekte Gaskonzentration wieder herzustellen Als Max Start Sp lzeit sollte der Zeitraum eingestellt werden der erforderlich ist um auf eine akzeptable Gaskonzentration herunterzusp len zuz glich weiterer 10 Sekunden Wenn Sie den Zeitraum auf 0 einstellen wird die Funktion Start Sp lfluss deaktiviert TIPP Um einen schnellen Startvorgang zu erreichen sollte der Start Sp lfluss auf den h chstm glichen Wert festgelegt werden bei dem die Verpackung oder das Produkt noch nicht besch digt werden Oftmals wird der Start Sp lfluss um 25 h her als der normale Produktionsfluss eingestellt Timeout Flussregelung Erm glicht die Nutzung eines AUX Signals wenn auf einen Wert h her als 0 gesetzt Wenn die Nutzung eines AUX Signals aktiviert ist erwartet das Ger t sowohl ein Messsignal als auch ein Impulssignal von der Verpackungsmaschine f r den GasSave zur Regelung zu erhalten Die Impulse von der Verpackungsmaschine k nnen z B bei jedem Takt oder jedes Mal wenn ein neues Produkt zugef hrt wird gegeben werden Die Impulse dienen nur als eine Art Herzschlag um anzugeben dass die Verpackungsmaschine in Betrieb ist Bei jedem Empfang eines Impulses wird der Zeitraum f r Timeout Flussregelung
75. nnner nennen 42 MESSEN u 2000000 RE ra rare RE 44 Black Box Modelle 44 Modelle mit Bildschirm 22222 s2eee nennen eenenennr nennen 44 Ausw hlen eines Produkts f r die Messung 2222222 esee sense eeeere een 46 Fehler Warnungen zzsosnonununmn nn nnnnnn nn nn 48 Fehler Narnmeldungen 2222222 essen eeeennennneen een 48 Liste der Fehler Warnungen 2 22 cseeeeeeeeneeeeennennennee nennen 49 Reinigung und Wartung 54 ANGEHEN se ee E ee E SE E ee de ee a a 54 EE nn un a nn ne a a nn ae anA are Be Dr E ge ER 54 SCT ill EE 54 Auswechseln des Filters in der Gasentnahmesonde Nur bei Saugpumpen Ausf hrungen 54 Auswechseln von Gaseingangsfiltern 2 222 cceeeeeeeeeneeneeneeereeere ren 55 Auswechseln von Staubfiltern an Lufteinlass und auslass nannaa 56 5 Men s und Einstellungen D7 Alo Mes eet Sn nr REENEN 57 Hauptmen EN 57 Produktverwaltung 58 Prod Kt DEAIDEINON curi an ur een arena ea Deren 58 BERENS ee RE Ban an ar rear ng 62 Produkt duplizieren NNN 62 PLOAUKEIOSCHEN EE 62 Aufgezeichnete Messdaten ansehen 62 Aufgezeichnete Messdaten l schen 22222 see seeeeeeeneeeeeeeeeenee nenn 62 Alle aufgezeichneten Messdaten l schen naaa 62 Datenprotokoll zzssussnnnmnn nn nn nn 63 Dagos EE 64 Haupteinstellungen ENEE nn 65 Konfiguration Messung 2 2 2222 2eeseeeeeeenneeeenenerene rennen 67 Konfiguration Multiplexer
76. olationssperre Normal Geschlossen NC Relaisausgang G 7 Bipolarer Eingang Gemeinsam 48 VDC Normal Offen NO HINWEIS Die Begriffe Normal geschlossen und Normal offen beziehen sich auf den KR AUS Zustand des Ger tes PBI 300853 B 01 2013 COPYRIGHT Dansensor A S MAP Check 3 Bedienungsanleitung EI COM 1 COM 2 Kabel Das 9 polige Kommunikationskabel sollte die folgenden Pinanschl sse Buchsen haben COM 1 Haupt MASTER RS232 Kommunikationsanschluss DTE Stecker Pins Text Beschreibung 2 Receive Data Datenempfang serieller Dateneingang von Verpackungsmaschine RxD PLC 3 Transmit Data Daten bertragung serieller Datenausgang zu Verpackungs TxD maschine PLC 5 Ground Masse Signalmasse GND H Request To Send Anforderung zum Senden Signalausgang zu Verpackungs RTS maschine PLC DERZEIT NICHT GENUTZT 8 Clear To Send Bereit zum Senden Signaleingang von Verpackungsmaschine PLC GTS DERZEIT NICHT GENUTZT 9 Stromversorgung 5 V maximal 250 mA mit Sicherung 9 y COM 2 Haupt SLAVE RS232 Kommunikationsanschluss DTE Stecker Pins Text Beschreibung Receive Data Datenempfang serieller Dateneingang vom Slave Ger t RxD z B MAP Mix Provectus Transmit Data Daten bertragung serieller Datenausgang zum Slave Ger t TxD z B MAP Mix Provectus Ground Masse Signalmasse GND HINWEIS COM 1 und COM 2 Kommunik
77. pa EE aki kaai Kaki Ga ae ee EE en ee en EE EE EE EE EE Y1 1 0 terminal s Main menu lt UP gt lt DOUN gt to select item lt ENTER gt to open confirm und dr cken Sie die Eingabetaste COM1 PuTTY BR EL e We Change Current 5 Enter access lt LEFT lt RIGHT gt to sel lt ENTER to con e Werkseitig ist der PIN Code auf 0000 eingestellt Geben Sie den Code ein und dr cken Sie die Eingabetaste SE LOMI Fullt l EI 3 YW1 1 0 terminal 3 Main menu zupervisor Diagnostics General setup Export Import Change administrator password Logout lose terminal server lt UP gt lt DOUN gt to select item lt ENTER gt to open confirm e Sie befinden sich jetzt auf der Zugriffsebene supervisor Vorgesetzter e Mithilfe der Funktion Ghange administrator password Administratorkennwort ndern k nnen Sie den Zugriffscode auf einen eigenen Wert einstellen Um das Ger t wieder in die Zugriffsebene user Benutzer zur ck zu schalten w hlen Sie Logout Abmelden aus e Die Funktion Diagnostics Diagnose zeigt aktuelle Temperaturen Gasfl sse dr cke Z hlerstatuswerte usw an fe COM1 PuTTY IR HE V1 1 0 terminal s Diagnostics Show diagnostics about ann Serial number S5S11RG0O5 Fower on counter 13 days 4 hrs 55 mins Pump on counter 0 days 9 hrs 55 mins Pump start count 405 times Anbient pressur
78. r PIN Code wurde erfolgreich ge ndert HINWEIS Stellen Sie sicher dass Sie den neuen PIN Code f r Vorgesetzte an einem KR sicheren Ort aufbewahren Wenn Sie diese Information verlieren wenden Sie sich bitte an Ihre rtliche Dansensor Kundendienstabteilung die Ihnen beim Wiederherstellen des Codes hilft PBI 300853 B 01 2013 COPYRIGHT Dansensor A S MAP Check 3 Bedienungsanleitung Export Import Wenn Sie Export lmport im Hauptmen ausw hlen wird ein Bildschirm mit den verschiedenen Funktionen f r den Export und Import von Daten angezeigt F r die Export und Importfunktion muss ein USB Stick an einem der mit lt gekennzeichneten USB Anschl sse an der Vorder oder der R ckseite des Ger ts angeschlossen sein siehe Anschl sse auf Seite 27 Export Aufzeichnung aktuelles Produkt Export Aufzeichnung aller Produkte Export aller Produktdaten Import aller Produktdaten Export MAP Check 3 Import MAP Check 3 Export Aufzeichnung Exportiert die f r das aktuell ausgew hlte Produkt gespeicherten aktuelles Produkt Datenaufzeichnungen in eine Textdatei Export Aufzeichnung Exportiert alle im Ger t gespeicherten Datenaufzeichnungen in eine aller Produkte Textdatei Export aller Produktdaten Exportiert die im Ger t gespeicherte Produktdatenbank in eine Bin rdatei Import aller Produktdaten Importiert die Produktdatenbank aus einer Bin rdatei die sich auf einem USB Stick befindet auf das Ger t
79. rbindung zu externem Mischer kann nicht Nur zur Information hergestellt werden des Benutzers 12 Fehler Feiler bei Netzwerk Dump von Datenprotokoll Zur Information des Verbindung zum Server kann nicht hergestellt werden Benutzers Netzwerkverbindun g berpr fen 13 Fehler Fehler bei Netzwerk Dump von Datenprotokoll Zur Information des Verbindung zum Server wurde unterbrochen Benutzers Netzwerkverbindun g berpr fen 14 Fehler Fehler bei Netzwerk Dump von Datenprotokoll keine Zur Information des Best tigung erhalten Benutzers Netzwerkverbindun g berpr fen 75 Fehler Fehler bei Netzwerk Dump von Datenprotokoll falsche Zur Information des Best tigung erhalten Benutzers Netzwerkverbindun g berpr fen PBI 300853 B 01 2013 COPYRIGHT Dansensor A S MAP Check 3 Bedienungsanleitung E Nr Typ Meldung Benutzeraktion 76 Fehler Alarm wegen zu niedrigem Mischerdruck am Nur zur Information Gaseingang X des Benutzers 1 Fehler Fehler beim Slave Mischer Nur zur Information des Benutzers Fehler Der konfigurierte Mischerfluss liegt ber dem Nur zur Information m glichen Maximum des Benutzers Fehler Die Zr O Kaltstellentemperatur X ist zu hoch Defekt Kundendienst des O Sensorl fters ist m glich kontaktieren Fehler Druckalarm an Gaseingang X Nur zur Information des Benutzers Fehler Alarm wegen hohem Druck bei GasSave Nur zur Information des Benutzers Fehler Eingangsdruck zu hoch Re
80. rd eine Liste aller Produkte angezeigt wobei das zuletzt verwendete Produkt ganz oben steht Blauer Text gibt an dass zu dem Produkt Messungen gespeichert wurden Gelber Text bedeutet dass Produkteinstellungen mit der aktuellen Ger tekonfiguration nicht kompatibel sind Bl ttern Sie mit den Bildlauftasten und e zu dem entsprechenden Produkt tippen Sie dann auf das Produkt um es auszuw hlen und kehren Sie wieder zum Bildschirm Messung zur ck Wenn die Produktliste sehr lang ist k nnen Sie das gew nschte Produkt mithilfe der Taste Suchen ermitteln Diese ffnet den Bildschirm Produkt suchen Gesamtzahl von Produkten 103 Alle Produkte nach Name Alle Produkte nach Nummer Alle Produkte nach Benutzung Produkt Nummer Produkt Name 3 W hlen Sie eine geeignete Suchmethode aus 4 Wenn Sie eine der Methoden ausw hlen die mit Alle Produkte beginnen wird eine Liste aller Produkte in der entsprechenden Sortierung angezeigt z B nach Nummer K Suchen Alle Produkte 103 W rste 100 gr Fleisch Mix 400gr Fleisch Mix 1000gr Fleisch 400gr K se PBI 300853 B 01 2013 COPYRIGHT Dansensor A S MAP Check 3 Bedienungsanleitung 5 Bl ttern Sie mit den Bildlauftasten 4 und e zu dem entsprechenden Produkt tippen Sie dann auf das Produkt um es auszuw hlen und kehren Sie wieder zum Bildschirm Messung zur ck 6 Wenn Sie eine der Methoden ausw hlen die mit Produkt beginnt z B P
81. rodukt Name wird eine Bildschirmtastatur angezeigt auf der Sie die entsprechenden Produktdaten eingeben k nnen 7 Geben Sie den Produktnamen ein z B W rste und dr cken Sie dann auf OK Nun wird eine Liste aller Produkte angezeigt deren Name mit W rste beginnt Suchen bereinstimmende Produkte 2 1 W rste 100 gr 107 W rste 250 gr 8 Tippen Sie auf das gew nschte Produkt um es auszuw hlen und kehren Sie zum Bildschirm Messung zur ck TIPP Wenn beim Suchen nach dem Produktnamen nur ein S eingegeben wird erscheint eine SI Liste aller Produkte deren Name mit S beginnt Wenn beim Suchen nach der Produktnummer eine 1 eingegeben wird erscheint nur das Produkt mit der Nr 1 aber keine Liste aller Produkte deren Nummer mit 1 beginnt z B 1 17 134 Dansensor A S CGObDYHIGHT e PBI 300853 B 01 2013 a Bedienungsanleitung MAP Check 3 Fehler Warnungen Fehler Warnmeldungen Bei einem Ger tefehler oder einer Warnung wird auf dem Bildschirm ein Pop Up Fenster angezeigt Fehler beim Hinzuf gen von Produkt ein Produkt mit diesem Namen ist bereits Schlie en vorhanden Das Fenster enth lt den Typ Fehler oder Warnung die Nummer und eine kurze Beschreibung des Fehlers oder der Warnung Um die Meldung zu best tigen und das Fenster zu schlie en tippen Sie entweder auf die Taste Schlie en oder auf das X in der Ecke rechts oben Die Fehler Warnungsnum
82. rzielt werden kann Der Durchfluss von 0 und N hnelt dem von Luft Gegendruck Bar Eingangsdruck Bar Gegendruck Bar Eingangsdruck Bar PBI 300853 B 01 2013 COPYRIGHT Dansensor A S MAP Check 3 Bedienungsanleitung B Ersatzteile Verbrauchsmaterialien und Zubeh r Bestellen von Artikeln Beim Bestellen von Artikeln aus der folgenden Liste geben Sie bitte sorgf ltig die Nummer der Einheit die Spezifikation und die gew nschte Anzahl an und schicken die Bestellung dann an Ihren Ersatzteilh ndler Ersatzteile e Kabel Wechselstrom einbauferlig 2222 2cee een ennereen een PBI 301096 e Kabel EA einbaufertig 2222er nenn PBI 301098 Verbrauchsmaterialien e Filter Messgas 1u Wasserabscheider 10 Stck einbaufertig 2 PBI 210669 e Filter Messgas 1u Wasserabscheider 100 Stck einbaufertig PBI 280209 e Probenahme Set online 3 m Schnellanschluss einbauferlig PBI 301000 e Bausatz mehrere Filter Gaseingang einbauferlig 22222 2ecs seen PBI 301092 e Bausatz mehrere Filter L fter einbaufertig 22 22 cos e seen PBI 301093 e Filter 5um 2 Stck einbauferlig PBI 310629 e Probenahme Set online Druck Schnellanschluss einbaufertig PBI 310630 Zubeh r e Option PC Software MAP Check 3 2 cc coe nn PBI 3
83. s Kabel ist im Lieferumfang des Ger ts nicht enthalten e Schlie en Sie ein 9 poliges serielles Kabel vom COM2 Anschluss an den COM1 Anschluss am MAP Mix Provectus optional an siehe COM 1 COM 2 Kabel auf Seite 39 Dieses Kabel ist im Lieferumfang des Ger ts nicht enthalten e Verbinden Sie mit einem LAN Ethernet Kabel den mit an gekennzeichneten LAN Anschluss mit Ihrem Netzwerk Dieses Kabel ist im Lieferumfang des Ger ts nicht enthalten T HINWEIS Verwenden Sie CAT6 Kabel f r eine maximale St runanf lligkeit e An dem mit lt lt gekennzeichneten USB Anschluss kann ein USB Speicherstick angeschlossen werden um Protokolldaten Ger teeinstellungen o 3 exportieren oder importieren zu k nnen Bei eigenst ndigen Versionen k nnen Sie dazu auch den USB Anschluss an der Vorderseite des Ger ts verwenden PBI 300853 B 01 2013 COPYRIGHT Dansensor A S MAP Check 3 Bedienungsanleitung oe E A Kabel Das 25 polige Kommunikationskabel zwischen dem 1 0 CONTROL Anschluss und dem entsprechenden Anschluss an der Verpackungsmaschine hat folgende Pin Belegung Pin Farbe Funktion Beschreibung 1 Wei Messsignal von der Verpackungsmaschine Das Signal muss stabil 2 Braun sein Measure Messsignal 10 32 VDC bipolar Leistungsaufnahme max 10 mA 3 Gr n Impulssignal von der Verpackungsmaschine 10 32 VDC bipolar 4 Gelb Leistungsaufnahme 10 mA AUX Das Impulssignal teilt dem Ger
84. ser Funktion k nnen Sie die zu allen Produkten aufgezeichneten Daten l schen Bevor die Daten gel scht werden muss der Vorgang best tigt werden PBI 300853 B 01 2013 COPYRIGHT Dansensor A S MAP Check 3 Bedienungsanleitung e Datenprotokoll Wenn Sie den Punkt Datenprotokoll im Hauptmen ausw hlen wird ein Bildschirm angezeigt in dem s mtliche f r das gerade ausgew hlte Produkt aufgezeichneten Daten aufgelistet sind Produkt W rste 100 gr Aufgezeichnete Daten 3 Messdauer MUX 0 28 04 11 16 13 42 1 12 4 29 04 11 11 44 35 1 16 8 03 05 11 14 33 23 1 13 7 d Hier k nnen alle im MAP Check 3 gespeicherten Protokolle berpr ft werden Mithilfe der beiden Bildlaufleisten k nnen Sie im Fenster navigieren Aus Gr nden der besseren Lesbarkeit wird empfohlen zum Sammeln und Anzeigen der Daten die MAP Check 3 PC Software zu verwenden Aufgezeichnete Daten k nnen exportiert siehe Export Import auf Seite 77 oder gel scht siehe Produktverwaltung auf Seite 58 werden Die Parameter f r die Datenaufzeichnung werden in den Haupteinstellungen siehe Seite 65 festgelegt Speicher f r Datenaufzeichnung ist voll Wenn der Speicher f r die Datenaufzeichnung voll ist wird ein Fehler ausgel st Warnung 23 siehe Liste der Fehler Warnungen auf Seite 49 In solch einem Fall m ssen Sie das Datenprotokoll mithilfe der Funktionen zum L schen von Datenaufzeichnungen leeren siehe Produktverw
85. sgabe von CO Sensor au erhalb des Bereiches Kundendienst Kontaktieren Fehler Zr 0 Kaltstellentemperatur Sensor nicht gefunden Kundendienst kontaktieren r 2 3 4 Fehler Zr 0 Fehler beim Heizungsregler Kundendienst kontaktieren Fehler Zr O5 Fehler beim Kaltstellentemperatur Sensor Kundendienst kontaktieren Ar Fehler 0 Sensortemperatur au erhalb des Bereiches Kundendienst kontaktieren 0 1 2 3 4 45 46 5 Fehler Der O Sensor ist wegen Hardwarefehler deaktiviert Kundendienst Bitte wenden Sie sich an den Kundendienst kontaktieren 5 Fehler Der 0 Sensor ist wegen Hardwarefehler deaktiviert Kundendienst Bitte wenden Sie sich an den Kundendienst kontaktieren 5 Fehler Der 0 Sensor ist wegen Hardwarefehler deaktiviert Kundendienst Bitte wenden Sie sich an den Kundendienst kontaktieren 5 Fehler Fehler Pumpenreglerparameter Kundendienst kontaktieren 5 Warnung Fehler in den O Sensorkalibrierungsdaten berpr fen Sie ob die Gaskonzentration und reichweite korrekt sind 55 Warnung 0 Sensor muss kalibriert werden Messwerte Kundendienst m glicherweise nicht g ltig kontaktieren 56 Fehler Fehler Druckreglerparameter Kundendienst kontaktieren 57 Fehler Die Pumpgeschwindigkeit ist zu niedrig berpr fen Kundendienst Sie ob die Pumpe funktioniert oder ein Kabel gel st ist kontaktieren 58 Fehler Die L ftergeschwindigkeit ist zu niedrig berpr fen Kundendienst Sie ob der L fter funkt
86. shaltemodus aktiviert Siehe unteres Diagramm auf der gegen berliegenden Seite Die Messung beginnt mit einer Messverz gerung W hrend dieser Zeit wird die Messung beibehalten das Alarmrelais wird zwangsaktiviert um die Verpackungsmaschine anzuhalten vorausgesetzt das Alarmrelais ist f r diese Funktion eingestellt w hrend der Probegasschlauch und die Ger teschl uche gesp lt werden damit bei Messstart eine repr sentative Gasprobe gew hrleistet ist Ist Funktion erforderlich kann das Warnrelais ab Beginn der Messverz gerung aktiviert werden jedoch mit einer von der Messverz gerungs Zeit unabh ngigen Dauer Die Verpackungsmaschine startet mit der Messung und das Ger t benutzt nun die Warn und Alarmeinstellungen f r die Gaskonzentration um gegebenenfalls die entsprechenden Relais zur Anwendung in der Verpackungsmaschinensteuerung zu aktivieren Bei Ger ten mit Multiplexer MUX wird die oben beschriebene Methode auf jeden Kanal angewendet Jeder Kanal kann auf eine individuelle Verz gerungs und Messzeit sowie auf unterschiedliche Warn und Alarmgrenzwerte konfiguriert werden Des Weiteren erm glicht der Messhaltemodus die folgenden Funkionen e Wird w hrend einer Messzeit ein Alarm ausgel st beginnt die Messzeit nach Erl schen des Alarms erneut e Die Alarmrelais werden in den Messverz gerungs Zeiten nur im allerersten Messzyklus zwangsaktiviert Ab dem zweiten Zyklus verf hrt die M
87. st werden siehe Produkt bearbeiten auf Seite 58 Wenn das neue Produkt einem bereits vorhandenen hnelt k nnen Sie stattdessen die Funktion Produkt duplizieren verwenden siehe unten Produkt duplizieren Diese Funktion erstellt eine Kopie eines vorhandenen Produkts welche die gleichen Einstellungen aber einen neuen Namen hat Die Parameter k nnen dann dem neuen Produkt angepasst werden siehe Produkt bearbeiten auf Seite 58 Produkt l schen Unbenutzte Produkte k nnen gel scht werden Wenn ein Produkt gel scht wird werden sowohl das Produkt als auch die zu dem Produkt aufgezeichneten Daten gel scht Bevor der L schbefehl ausgef hrt wird muss das L schen best tigt werden Aufgezeichnete Messdaten ansehen Mit dieser Funktion kann der Benutzer aufgezeichnete Daten zu jedem vorhandenen Produkt anzeigen Wenn Sie im Hauptmen den Punkt Datenaufzeichnung ausw hlen werden nur die f r das derzeit ausgew hlte Produkt erfassten Daten angezeigt Aufgezeichnete Messdaten l schen Mit dieser Funktion k nnen Sie die zu einem vorhandenen Produkt aufgezeichneten Daten l schen Bevor die Daten gel scht werden muss der Vorgang best tigt werden Alle aufgezeichneten Messdaten l schen HINWEIS Bevor Sie diese Aktion ausf hren sollten Sie die Daten unbedingt auf einen USB Y Stick exportieren da dieser Befehl nicht wieder r ckg ngig gemacht werden kann siehe dazu Export Import auf Seite 77 Mit die
88. sters B Bedienungsanleitung MAP Check 3 PBI 300853 B 01 2013 COPYRIGHT Dansensor A S MAP Check 3 Bedienungsanleitung 7 Technische Informationen Technische Daten Elektrische Anschl sse Analysatorgr e 192 x 230 x 375 mm HxB x T W o EEE Ge Dansensor Analoger Ausgang Konfigurierbar 0 20 mA 4 20 mA 0 10 V oder 2 10 V galvanisch isoliert Dansensor A S CGObDYHIGHT e PBI 300853 B 01 2013 Bedienungsanleitung MAP Check 3 Gasanschluss GasSave Eingang 3 8 BSW Schlauchanschluss im Lieferumgang enthalten GasSave Ausgang 3 8 BSW Schlauchanschluss im Lieferumgang enthalten Messgaseing nge Schnellanschluss 5 mm Probenschlauch Kit pro Kanal mitgeliefert Measure gas outlets M5 Buchse Messgasschlauch Probenschlauch L 3 0m Damm Vorheizzeit Betriebsbereit nach 10 min Volle Leistung nach 60 Minuten Messbereiche 0 100 O und oder 0 100 COs Umgebungstemperatur Betrieb 0 bis 45 C weniger als 95 rel 0000000 Luftfeuchtigkeit nicht kondensierend Lagerung 10 C bis 60 C weniger als 95 rel Luftfeuchtigkeit nicht kondensierend Umgebungsdruck Betrieb 900 hPa bis 1 050 hPa Messgas Inerte Gase Os CO3 N3 Ar Luft weniger als 95 rel Luftfeuchtigkeit Messdruck saugpumpen Ausf hrung Umgebung 50 mbar Druckgespeiste Ausf hrungen 2 10 Bar R cksp l Eingangsdruck 4 bis 7 Bar Trockenluft o
89. t z B wegen einer kurzen Unterbrechung der Produktion Bei Ger ten bei denen das AUX Signal und die Funktion Start Sp lzeit deaktiviert sind wird empfohlen dass der minimale Fluss ein kleines bisschen h her eingestellt wird Ansonsten kann die Regelung nicht mithalten wenn die Messung startet und es dauert dann einige Sekunden bis das Gas auf die korrekte Konzentration heruntergesp lt ist Wenn die Messung wieder startet sorgt die Funktion Start Sp lzeit gem Einstellung der Parameter Max Start Sp lzeit und Start Sp lfluss daf r dass das Ger t den normalen Betriebsfluss so schnell wie m glich erreicht Wenn Start Sp lzeit deaktiviert ist wird die Steigerungs bzw Reduktionsrate des Flusses ber die Faktoren Positive Negative Verst rkung gesteuert Dansensor A S COPYRIGHT PBI 300853 B 01 2013 a Bedienungsanleitung MAP Check 3 Diagramm A AUX Signal Intervall Normale Flussregelung AUX Signal aktiviert Timeout Timeout Timeout Flussregelung Flussregelung Flussregelung R cksetzen R cksetzen R cksetzen Max fluss Min fluss AUX Signal Signal Signal Bei aktiviertem AUX Signal wird die normale Flussregelung so lange fortgesetzt wie das Ger t Impulse von der Verpackungsmaschine empf ngt Bei jedem Empfang eines Impulses wird der Countdown f r den Timeout Flussregelung zur ckgesetzt Diagramm AUX Signal aktiviert A AUX Signal Intervall Normal
90. t mit ob die Maschine in Betrieb ist oder nicht Wenn die Maschine nicht in Betrieb ist und weiterhin ein Mess Signal empfangen wird wechselt das Ger t in einen Modus in dem die Begasung auf ein Minimum reduziert werden kann 5 Grau Alarmrelaisausgang Wird aktiviert wenn der Produktalarmgrenzwert 6 Rosa f r 0 CO berschritten wird Alarm NC Relaiskontakte Normal geschlossen NC max 48 V max 1 A Kontakte geschlossen w hrend Strom AUS 5 Grau Alarmrelaisausgang Wird aktiviert wenn der Produktalarmgrenzwert 7 Blau f r 0 CO berschritten wird Alarm NO Relaiskontakte Normal offen NO max 48 V max 1 A Kontakte offen w hrend Strom AUS 8 Rot Warnrelaisausgang Wird aktiviert wenn der Produktalarmgrenzwert 9 Schwarz f r 0 CO berschritten wird Warning NC Relaiskontakte Normal geschlossen NC max 48 V max 1 A Kontakte geschlossen w hrend Strom AUS Dansensor A S CGObDYHIGHT e PBI 300853 B 01 2013 MAP Check 3 E Bedienungsanleitung Pin Farbe Funktion Beschreibung 8 Rot 10 Lila Warning NO 11 Grau Rosa 12 Blaw Rot Fault Ready NC 11 Grau Rosa 13 Wei Gr n Fault Ready NO 14 Braun Gr n 15 Wei Gelb Current output 24 Braun Rot 25 Wei Schwarz Voltage Output Warnrelaisausgang Wird aktiviert wenn der Produktalarmgrenzwert f r 0 gt CO berschritten wird Relaiskontakte Normal offen NO
91. ter dem Wert von Maximaler Fluss liegt Dies gilt auch f r den Faktor Negative Verst rkung Wenn der Faktor zu hoch eingestellt ist sinkt der Gasfluss auf den Wert von Minimaler Fluss ab bevor der gemessene O Wert das Regelungsminimum bersteigt TIPP Hohe Werte bedeuten eine schnellere Regelung bei zu hohen J Werten kann die Regelung jedoch instabil werden COPYRIGHT Dansensor A S MAP Check 3 Bedienungsanleitung B GasSave Diagramme In den folgenden Diagrammen ist die GasSave Funktionalit t bei deaktiviertem bzw aktiviertem AUX Signal dargestellt Diagramm Gasregelung bei deaktiviertem AUX Signal Diagramme amp und Gasregelung bei aktiviertem AUX Signal Diagramm amp GD Fluss A Start Sp lzeit Niedriger min Fluss AUX Signal deaktiviert B Mess Reg gestoppt H her min Fluss Start Sp lfluss Start Sp lfluss Max fluss Min fluss 1 Min fluss Messung Regelung Messung Regelung Messung Regelung startet stoppt startet Das Ger t steuert die Gaskonzentration und den Fluss gem den Einstellungen in den Parametern GasSave Regelgas Regelungsmaximum Regelungsminimum Minimaler Fluss und Maximaler Fluss Wenn die Messung stoppt f llt der Gasfluss auf den festgelegten minimalen Fluss der aufrecht erhalten wird bis die Messung wieder startet Der minimale Fluss verhindert dass der Gasfluss auf ein unrealistisches Niveau absink
92. tzers 10 Fehler Kein Produkt gefunden Kundendienst kontaktieren Fehler beim L schen des Produkts Fehler Interner Benutzeroberfl chenfehler Kundendienst kontaktieren Fehler Fehler beim Offnen des LCD Treibers Kundendienst kontaktieren Fehler LCD Kontrast konnte nicht ge ndert werden Kundendienst kontaktieren Fehler LCD Helligkeit konnte nicht ge ndert werden Kundendienst kontaktieren Fehler LCD Hintergrundbeleuchtung konnte nicht ge ndert Kundendienst werden kontaktieren Fehler Fehler beim Umschalten des LCD in den Kundendienst Bereitschaftsmodus kontaktieren Fehler Fehler in der internen Kundendienst Datenaufzeichnungssschnittstelle kontaktieren Fehler EA Fehler bei Datenaufzeichnung Kundendienst kontaktieren 22 Fehler Datenaufzeichnungsmodul ist heruntergefahren Kundendienst Kontaktieren Dansensor A S COPYRIGHT PBI 300853 B 01 2013 EI Bedienungsanleitung DE MAP Check 3 Meldung Benutzeraktion Nr Typ 23 Warnung Der interne Speicher ist voll Die Datenaufzeichnung Nur zur Information wurde gestoppt des Benutzers 24 Fehler USB Speicherstick nicht gefunden Bitte berpr fen Nur zur Information ob der Speicherstick korrekt angeschlossen ist des Benutzers 25 Fehler Import Export Fehler beim Kopieren Nur zur Information des Benutzers 26 Fehler Import Export Keine Daten gefunden Nur zur Information des Benutzers 27 Fehler Import Export Daten besch digt Nur zur
93. ufteinlass und auslass ACHTUNG Wenn Filter am Lufteinlass oder auslass verstopfen kann dies dazu f hren gt dass sich das Ger t berhitzt Daher sollten die Filter in regelm igen Abst nden ausgewechselt werden insbesondere wenn das Ger t in einem staubhaltigen Umfeld eingesetzt wird Zum Auswechseln der Luftfilter gehen Sie wie folgt vor e L sen Sie das Ventilationsgitter TIPP Wenn sich das Gitter nicht leicht l sen l sst k nnen Sie einen Schraubenzieher amp oder hnliches verwenden e Der Filter befindet sich an der Innenseite des Gitters Sie k nnen w hlen ob Sie sowohl das Gitter als auch den Filter amp oder nur den Filter austauschen m chten ACHTUNG L sen Sie nicht die Schrauben an der Innenseite des Gitters da diese auch O den L fter im Ger t festhalten PBI 300853 B 01 2013 COPYRIGHT Dansensor A S MAP Check 3 Bedienungsanleitung 5 Men s und Einstellungen Allgemein Wenn das Ger t eingeschaltet wird nachdem es ausgeschaltet war ist es in der Zugriffsebene Benutzer gesperrt In der Zugriffsebene Benutzer hat der Benutzer nur Zugriff auf eine eingeschr nkte Anzahl von Funktionen und darf keine Parameter konfigurieren Wenn Sie Vollzugriff erhalten m chten m ssen Sie das Ger t in die Zugriffsebene Vorgesetzter umschalten Einzelheiten dazu finden Sie unter Zugriffsebene auf Seite 75 Hauptmen Tippen Sie im Messungsbildschirm auf die Taste Men
94. ut AUX Signal Signal Flussregelung Signal endet Wenn der Countdown f r Timeout Fluss halten C abl uft ohne dass ein Impuls eingeht wird die Regelung freigegeben und die Einstellung f r Minimaler Fluss ignoriert wodurch der niedrigst m gliche Gasfluss erm glicht wird um Gas zu sparen Wenn die Messung wieder startet wird die Funktion Start Sp lzeit gem Einstellung der Parameter Max Start Sp lzeit und Start Sp lfluss daf r sorgen dass das Ger t den normalen Betriebsfluss so Schnell wie m glich erreicht Wenn Start Sp lzeit deaktiviert ist wird die Steigerungs bzw Reduktionsrate des Flusses ber die Faktoren Positive Negative Verst rkung gesteuert Dansensor A S CGObDYHIGHT e PBI 300853 B 01 2013 Ei Bedienungsanleitung MAP Check 3 berblick Lie Da n S n so r www dansensor com a mocon company 0 20 29 5 203 Ready Chi rt ne MAP Check Lie Da n S 2 n so r www dansensor com a mocon company MAP Check 5 ber hrungsempfindlicher Farbbildschirm nur bei eigenst ndigen Versionen Zur intuitiven Bedienung des Ger ts mithilfe aussagekr ftiger Symbole und leicht verst ndlicher Textmeldungen und Tasten amp USB Anschluss lt gt Zum Anschlie en eines Speichersticks nur bei eigenst ndigen Versionen Der Anschluss ist mit einer wasserdichten Abdeckung versehen Alle Versionen verf gen au erdem ber einen USB Anschluss an der R

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