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SX-827DGSV

1. 23 Chapitre 6 MAINTENANCE DE ROUTINE ET MAINTENANCE SPECIALE en nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnn nennen 23 24 6 1 Travaux d entretien quotidien ana ee 23 6 2 Travaux d entretien hebdomadaire eege ee ege 24 6 3 Iravaux d entretien mensuel nee ne nee een 24 6 4 Travaux d entretien semestriel 24 6 5 Entretien d autres pi ces de la machine U 24 5 5 Aules D eh EE E 24 6 7 Evacuation de l huile usag e 24 6 3 Mamenance 24 Chapitre 7 CARACTERIS HOUES TE CANIOUES et 25 7 1 Tableaux Capacit s de coupe informations techniques sessrreeerrrresrrrrrsrrrrrsrrrrsnrrrrnrnrrrnnnnrrnrnnrrnnnrrennnreene 25 Chapitre 8 CLASSIFICATION DES MATERIAUX ET CHOIX DE LA LAME 25 26 8 1 Definition des a nenne neuerer ehren 25 8 2 Chope de Te TEE 25 1799 E Ee at e EE 26 8 4 Vitesse de coupe RECHT 26 3 5 Kodage d la lame E 26 8 6 Caract ristiques de la lame de 26 8 7 Types de lame te SCG uuu a ne a c
2. 18 Chapitre 2 DIMENSION TRANSPORT INSTALLATION DEMONTAGE DE LA MACHINE 18 19 2 1 Dimension de la MARINES sea anses nee et nine 18 2 2 Fixation du bo tier de commandes sur la machine sienne 18 2 3 lrarisport de la MACHINE sens 1 neue R ae ran ehe ee nenne non 19 2 4 Exigences minimales ambiantes a 19 25 Ancrage de la Machine uuu uu u uuu uuu EE 19 2 6 Consignes de montage des pi ces mobiles et des accessoires nennen nennen 19 2 7 Mise hors service de ne ln LE 19 2 8 DOMON C EE 19 Chapitre 3 ELEMENTS FONCTIONNELS DE LA MACHINE a 19 21 IE ACER S uD a en 19 3 2 Elements de conduite eiaa rE aa E iiaii ria ai eii 20 33 Reglagesdes EE 20 34 Reglage de l ngl decoupe un uuu u u u aa a a P EEES 20 35 SOocle ela Machine ee ee kenne 21 30 TOPe AO ee ae ee ee ee 21 Chapitre 4 CONSEILS POUR L UTILISATION DE LA SCIE A RUBAN A 22 Chapitre 5 REGLAGE DE LA MACHINE E 22 23 5 1 Tensionde lame de Scie x uuu u uum an nahe Da RE Eea AER AEREE 22 52 Gudage E la lame EE 23 5 3 Dispositif limitant la course de retour de l archet sn 23 5 4 Remplacement de la lame de scie ENEE REENEN ENEE 23 5 5 Remplacement du ressort de rappel de
3. u ee 7 Kapitel 4 HINWEISE ZUM GEBRAUCH DER BANDSAGEMASCHINE l 8 4 1 Empfehlungen und Hinweise zum Gebrauch der Maschine 8 Kapitel 5 EINRICHTEN DER MASCHINE ee ee euere 8 9 5 1 Spannendes S 19H als Arne Zn na De en as 8 De Dagen dl tg uuu u E ee cie on to ec 9 5 3 Vorrichtung zur Begrenzung des R ckhubs beim Vorspannrahmen 9 5 4 Austausch des Sageblattls ua ine ee ae einen 9 5 5 Austausch der R ckholfeder des Vorspannrahmens nenne nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 9 Kapitel 6 LAUFENDE UND BESONDERE WARTUNGSARBEITEN nennen nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nennen nnnnnnnnn 9 10 6 1 T gliche Vvartungsarbeilen uu ee 9 6 2 Wochentlione E ue E en ee ann nee Renee ee 10 6 3 Monatliche Wartungsarbellen EE 10 6 4 Halbj hrliche Wartungsarbeiten z2us2220020000000000n00nnnnunnnnnnnnunnnnunnnunnnnnn anna 10 6 5 Wartung sonstiger 10 OO ceea EEEE E ERE E E E E E E 10 D ESOTO S AO ee ee nee 10 6 8 Besondere Ee die e Ee e E EE 10 Kapitel 7 TECHNISCHE DATEN rss Sea ee ee ne ne en een si te te le ne 11 7 1 Tabellen Schneidleistung und technische Einzelheiten 11 Kapitel 8 WERKSTO
4. Acier 56NiCrMoV7CI100K d outillage Z200C12 Y60SC7 X12Cr13 4001 X5CrNi1810 4301 X8CrNi1910 X8CrNiMo1713 4401 Acier inoxidable Z5CN18 09 Z6CDN1712 G CuA 11Fe4Ni4 UNI 5275 G CuZn36Si1Pb1 UNI 5038 43 5 430 G CuSn12 UNI 7013 2a Aluminium ou identique 400 1 8 340 3160x27x0 9 20 25 430 Moteur du ruban Diametre du volant Grandeur du ruban Vitesse du ruban Ouverture de l tau Ouverture du bras de sciage 40 890 460 Hauteur de travail Poids 8 CLASSIFICATION DES MAT RIAUX ET CHOIX DE LA LAME Etant donn que l objectif est d obtenir une qualit de coupe excellente conna tre les diff rents param tres tels que la duret du mat riau sa forme son paisseur le choix de la lame de scie la vitesse de coupe et la vites se de descente de l archet 1 Ces sp cifications doivent par cons quent tre r unies en une seule condition de service optimale pour des raisons pratiques et judicieu ses qui ne requiert pas d innombrables r glages au cas o les coupes sont tr s diverses Les diff rents proble mes qui peuvent survenir de temps en temps peuvent tre r solus plus facilement si l op rateur conna t bien ces sp cifications FN FR IRKOMAC LN SX 827DGSV Caracteristiques H rtegrad R N mm2 Rockwell 360 480 43 430 560 50 510 660 540 690 700 840 760 900 830 980 060 A 20 060 A 40 060 A 62 735 A 50 1140 1330 1220 1400 780 930 8
5. Utiliser une lame de scie de qualit sup rieure Dent auparavant cass e dans la zone de coupe Enlever soigneusement tous les morceaux rest s dans la zone de coupe Coupe reprise dans une entaille faite aupa ravant Tourner la pi ce couper et commencer couper un autre endroit Vibrations S assurer que la pi ce scier est serr e correctement Pas ou forme de dent inadapt e Remplacer la lame de scie par une autre plus adapt e cf Chapitre Classifica tion des mat riaux et choix de l outil Types de lame de scie Regler correcte ment les l ments de guidage Lubrification refroidissement insuffisant ou mulsion incorrecte V rifier le niveau du r servoir Augmenter la vitesse d coulement du r frig rant et s assurer que l orifice et le tuyau d vacuation ne sont pas bouch s V rifier le pourcentage d emulsion Dents dans la mauvaise direction Placer la lame de scie dans la bonne direction Chapitre 10 N FR IROMAC Lr LAC SX 827DGSV PROBLEME USURE PR MATUR E DE LA LAME DE SCIE CAUSE PROBABLE Rodage incorrect de la lame de scie REMEDE cf Chapitre lt Classification des mat riaux et choix de l outil gt Rodage de la lame de scie Les dents sont dirig es l oppos du sens de coupe Mettre les dents dans la bonne direction Lame de scie de qualit inf rieure Utiliser une lame de scie de qualit sup rieure
6. 0 75mm RED N N n Ka N k au gx ci O N O Qi O O 5 O gt CH EI un za 2 8 Ogs ak 8 85 Cu N m N N N V LEI H gt lt gt lt gt Gel 1 e D SE REES a GER 28 UX 61 8X We et m unge A F E B 3 che he EE gt et N gt e un el e lt gt gt e ma x Sa gt An o ei Qu T zum a A A FS2 2 EE _ 32 Kapitel 11 CHAPITRE 11 5 YV1 YV2 YV3 YV4 HL Haupschalter Sicherung prim r 10A Sicherung Transformer 2 Sicherung 24V 4 Hydraulikmotor Bandmotor Drehzahlwahlschalter 1 0 2 Arm auf ab Hand Fusspedal Transformer 400 24V 200VA Hydraulikpumpenmotor Bandmotor K hlmittelpumpenmotor Mikroschalter Fusspedal Mikroschalter Mikroschalter Mikroschalter Not Ausschalter Hydraulikpumpe ein Zyklusstart Taste Zeitrelais Motorschutzschalter Motorschutzschalter Schalter S gearm Auf Ab Hilfsrelais Hilfsrelais Hilfsrelais Hilfsrelais Hilfsrelais Spule zu Hydraulikventil S gearm ab Spule zu Hydraulikventil S gearm auf Spule zu Hydraulikventil Spannstock klemmen Spule zu Hydraulikv
7. Classification des mat riaux et choix de l outil gt Tableau Choix de la lame de scie en fonction de la vitesse de coupe et d avance Espacement des dents incorrect Choisir une lame de scie ad quate cf Chapitre lt Classification des mat riaux et choix de l outil gt Copeaux adh rant sur les dents et dans les voies V rifier si les orifices de sortie de r frig rant sur les d coulement ou mat riaux devenant collant guides de lame sont bouch s et si le flux de r frig rant est suffi sant pour vacuer les copeaux de la lame de scie D fauts de mat riaux mat riaux trop durs Les surfaces de mat riau peuvent tre oxyd es ou couvertes d impuretes les rendant au d but de la coupe plus dures que la lame elle m me Elles peuvent avoir galement des zones dures ou inclusions d agents utilis s tels que le sable coul d chets de soudure etc Eviter de couper ces mat riaux ou proc der au cas o la coupe est n cessaire avec le plus grand soin nettoyer et enlever ce genre d impuretes au plus vite Serrage incorrect de la piece dans l tau S assurer que la pi ce est correctement serr e La lame de scie se coince dans la pi ce couper R duire la vitesse d avance et essayer une pression de coupe plus faible Commencer par la coupe de profil s tran chants ou de forme irr guli re Lame de scie de qualit inf rieure Faire plus attention en commen ant la coupe
8. eignete Zahnteilung d h die Anzahl der Z hne pro Inch 25 4 mm gem den folgenden Kriterien zu bestim men Teile mit d nnen und oder unterschiedlichen Quer schnitten wie Profilst hle Rohre und Bleche ben iti gen einen engen Zahnabstand damit gleichzeitig 3 bis 6 Z hne angreifen k nnen Teile mit gro en Querschnitten und massive Teile ben tigen einen gro en Zahnabstand um die gr ere Menge an Sp nen aufnehmen zu k nnen und ein besseres Eindringen der Z hne zu gew hrlei sten Teile aus weichen Werkstoffen oder Kunststoffen Leichtmetalle weiche Bronze Teflon Holz etc be n tigen ebenfalls einen gro en Zahnabstand Teile die in B ndeln geschnitten werden ben tigen eine steigende Zahnteilung 11 12 Kapitel 8 8 3 Zahnteilung Die Zahnteilung h ngt wie bereits erl utert von fol genden Faktoren ab H rte des Werkstoffs Abmessungen des Querschnitts Wandst rke Zahneauswahl Materialdicke mm Z hn Wechselzahnung von 1 5 14 10 14 von 1 2 8 8 12 von 2 3 6 10 von 3 5 5 8 von 4 6 4 6 gr er als 6 4 6 E Vollmaterial mm Wechselzahnung bis 30 5 8 30 60 4 6 40 80 4 6 gr sser als 90 3 4 2 Diameter L Breite Z 8 4 Schneid und Vorschubgeschwindigkeit Schneidgeschwindigkeit m Min und Vorschubge schwindigkeit cm Min von den Z hnen zur ckge legte Strecke wenn die Sp ne entfernt werden sind durch die W rmeentwi
9. le moteur est prot g contre la surcharge par un relais thermique 1 3 7 ROMAC L LNN SX 827DGSV En cas de coupure de courant le bouton de d mar rage sp cifique doit tre deverrouille La machine a t test e conform ment 8 20 de la norme EN 60204 Cas d urgences conform ment la norme euro p enne CENELEC EN 60 204 1 1992 En cas d erreur d utilisation ou de danger la ma chine peut tre imm diatement stopp e en pressant le bouton champignon rouge l enl vement fortuit ou volontaire des couvercles de protection des volants excite un micro commutateur qui stoppe automatiquement toutes les fonctions de la machine En cas de rupture de la lame de scie le micro commutateur d connecte automatiquement toutes les fonctions de la machine NOTE Le red marrage apr s chaque arr t d urgence requiert la pression du bouton de red marrage 2 2 1 DIMENSIONS TRANSPORT INSTALLATION DEMONTAGE DE LA MACHINE Dimensions de la machine 198mm 350mm 2 2 Fixation du boitier de commandes sur la machine Fixer le boitier de commandes sur la machine au moyen des deux vis a t te fournies Chapitre 2 amp 3 2 3 Transport de la machine Si vous devez deplacer la machine dans son embal lage d origine utilisez un chariot l vateur fourche ou levez le en utilisant des sangles cf Fig 2 4 Exigences minimales ambiantes La tension et fr quence du r seau doive
10. 690 980 800 1030 710 980 820 1060 800 1030 670 885 590 685 X8CrNi1910 X8CrNiMo1713 4401 Nichteisen G CuA 11Fe4Ni4 UNI 5275 metalle G CuZn36Si1Pb1 UNI 5038 43 5 430 G CuSn12 UNI 7013 2 Gusseisen Bandmotor 400 1 8 Bandrad 340 Bandmasse 3160x27x0 9 Bandgeschwindigkeit 20 25 Spannstock ffnung 430 S gearm ffnung 40 Auflageh he 890 Gewicht 460 8 WERKSTOFFEINTEILUNG UND WAHL DES WERKZEUGS Da das Ziel eine ausgezeichnete Schnittqualit t ist sind die verschiedenen Parameter wie H rte des Werkstoffs Form und Dicke Querschnitt des zu schneidenden Werk st cks Wahl des S geblatts Schneidgeschwindigkeit und Absenkgeschwindigkeit des Vorspannrahmens 1 Diese Spezifikationen sind daher nach praktischen und vern nftigen Gesichtspunkten zu einer einzigen optima len Betriebsbedingung zusammenzufassen die nicht zahllose Einrichtarbeiten erforderlich macht wenn die auszuf hrenden Arbeiten sehr unterschiedlich sind Die verschiedenen Probleme die von Zeit zu Zeit auftau chen lassen sich leichter l sen wenn die Bedienperson diese Spezifikationen gut kennt Z6CDN 17 12 540 685 316 S 16 490 685 620 685 375 440 320 410 365 314 8 1 Definition der Werkstoffe In der obigen Tabelle sind die Eigenschaften der zu schneidenden Werkstoffe aufgef hrt damit das richtige Werkzeug gew hlt werden kann 8 2 Wahl des Sageblatts Zunachst ist die f r den zu schneidenden Werkstoff ge
11. Avance trop rapide R duire la vitesse d avance affaiblissant la pression de coupe Ajuster le dispositif de freinage Vitesse de coupe incorrecte Changer la vitesse et ou le type de lame de scie cf Chapitre Classification des mat riaux et choix de l outil gt Tableau Choix de la lame de scie en fonction de la vitesse de coupe et d avance Defauts de materiaux ou materiaux trop durs Les surfaces de mat riau peuvent tre oxyd es ou couvertes d impuretes les rendant au d but de la coupe plus dures que la lame elle m me Elles peuvent avoir galement des zones dures ou inclusions d agents utilis s tels que le sable coul d chets de soudure etc Eviter de couper ces mat riaux ou proc der au cas o la coupe est n cessaire avec le plus grand soin nettoyer et enlever ce genre d impuret s au plus vite Lubrification refroidissement insuffisant ou mulsion incorrecte PROBLEME RUPTURE DE LA LAME DE SCIE CAUSE PROBABLE Lame de scie soud e incorrectement V rifier le niveau du r servoir Augmenter la vitesse d coulement du r frig rant et s assurer que l orifice et le tuyau d vacuation ne sont pas bouches V rifier le pourcentage d emulsion PPypy Xp REMEDE La qualit de soudage de la lame de scie est extr mement importante Les sur faces de contact doivent tre parfaitement assorties et ne doivent pas comporter d inclusions ou de bulles La partie soud e doit tre en
12. ben werden muss sind ein Gabelstapler oder Gurte zu verwenden vgl Abb 2 3 Mindestanforderungen an die Maschinenum gebung Netzspannung und Frequenz m ssen f r den Motor der Maschine geeignet sein Die Umgebungstemperatur sollte zwischen 10 C und 50 C betragen Die relative Luftfeuchtigkeit darf 90 nicht ber schreiten 2 4 Verankern der Maschine Maschine auf festem Betonboden aufstellen wobei der Abstand zwischen R ckseite und Wand mindestens 800 mm betragen muss Maschine mittels Schrauben und Dehnungselementen oder in den Beton eingelassenen Stangenanker am Boden verankern vgl Abb und auf eine waagerechte Aufstellung achten 2 5 Hinweise zur Montage loser Teile und Zubeh r Mitgelieferte Teile montieren Anschlag anbringen Rollentr ger montieren und mit dem Spannstock tisch fluchten lassen 2 6 Au erbetriebnahme der Maschine Soll die Maschine f r l ngere Zeit au er Betrieb genom men werden dann ist es ratsam wie folgt vorzugehen 1 Hauptschalter abschliessen 2 S geblatt lockern 3 Bogenr ckholfeder entspannen 4 K hlmittelbeh lter leeren 5 Maschine sorgf ltig reinigen und schmieren 6 Maschine gegebenenfalls abdecken PROMAC SX 827DGSV 2 7 Abbau aufgrund eines Defekts und oder Veral terung Allgemeine Regeln Soll die Maschine dauerhaft abgebaut und oder ver schrottet werden dann sind die zu entsorgenden Be standteile wie folg
13. gebl ttern mit unterschiedlich dicken Z hnen sollte die Einstellung wie folgt vorgenommen werden Mutter C Schraube B und Passstift D l sen wo durch sich der Abstand zwischen den F hrungsele menten vergr ert Muttern H und Passstifte 1 l sen und die Stifte E G drehen um den Abstand zwischen den La gern F zu vergr ern Einsetzen des neuen S geblatts F hrungselement A auf das S geblatt legen Passstift l sen ein Spiel von 0 04 mm f r Gleitbewegungen des S gebands zulassen entsprechende Schraube mit Mutter befe stigen B Stifte E G drehen bis die Lager am S geband anliegen vgl Abb und anschlie end Passstifte 1 mit Muttern H sichern Achten Sie darauf dass das Spiel zwischen dem S geband und den oberen Z hnen des F hrungsele ments L mindestens 0 2 0 3 mm betr gt gegebe Kapitel 5 nenfalls sind die Schrauben der F hrungselemente zu l sen um dann eine entsprechende Einstellung vorzunehmen 5 3 Vorrichtung zur Begrenzung des R ckhubs beim Vorspannrahmen Sie besteht aus einem mechanischen Stellsystem das parallel zum Hubzylinder f r den Vorspannrahmen liegt um die passiven Phasen des Arbeitszyklusses zu reduzie ren d h den Leerhub bei zu schneidenden Werkst cken die viel kleiner sind als es die maximale Schneidleistung gestattet Dabei wird die Startposititon des S geblatts in der N he des Werkst cks unabh ngig von dessen Ab messungen einges
14. ration L autre consistant le placer sur le symbole P dale et appuyer sur la p dale pour d marrer le cy cle Au d but de la coupe l tau hydraulique doit se trou ver une distance maxi de 8 mmde la pi ce cou per Il est pr t maintenant pour la coupe suivante Il n est donc pas n cessaire de serrer chaque fois les m choires contre la pi ce couper Un espace de 4 PROMAC SX 827DGSV 5 mm suffit entre la m choire et la piece a couper En cas de coupe de differents materiaux utiliser le regulateur de debit hydraulique H pour regler la vi tesse de descente de l archet Des que la piece est compl tement coup e la lame de scie s arr te l ar chet remonte automatiquement la position r gl e et l tau s ouvre 11 est maintenant pr t tre charge pour une nouvelle coupe En cas d utilisation de la p dale avancer avec le pied la plaque en plastique situ e dans le bo tier de la p dale Veiller ne pas endommager la plaque en for ant exag r ment ou en appuyant d abord sur la p dale Appuyez ensuite sur la p dale pour d mar rer l op ration Quel que soit le mode utilis l autre mode sera bloqu des fins de s curit La machine s arr te automatiquement si elle ne cou pe pas au bout de 3 5 minutes Presser le bouton de d marrage F au d but de cha que coupe de fa on ce que le r frig rant s coule pour soutenir la coupe Presser le bo
15. retirer le protecteur amovible de la lame de scie ouvrir le capot des volants et retirer l ancienne lame de scie des volants et des guides lame Placer la nouvelle lame en la posant d abord entre les l ments de guidage et ensuite sur les volants en faisant particuli rement attention l orientation des dents _ Tendre la lame de scie et s assurer qu elle est parfai tement sur les volants Remonter les protecteurs de la lame de scie et des volants et les fixer avec les vis correspondantes S assurer que le micro commutateur de s curit est activ sinon la machine ne d marrera pas apr s l avoir connect e ATTENTION Toujours utiliser des lames de scie aux di mensions indiqu es dans ce pr sent manuel d emploi our lesquelles les l ments de guidage ont t r gl s Dans le cas contraire se reporter au paragraphe Mise en service du chapitre lt Description des op rations 5 5 Remplacement du ressort de rappel de l archet Pour r aliser cette op ration il est n cessaire de soutenir l archet au moyen d un appareil de levage Remplacer le ressort en desserrant la barre de cou plage et en la s parant de la barre de raccordement inf rieure 23 Chapitre 6 PROMAC SX 827DGSV 6 MAINTENANCE DE ROUTINE ET MAINTENAN CE SP CIALE LES TRAVAUX D ENTRETIEN A EFFECTUER CI DESSOUS SONT REPARTIS EN TRAVAUX QUOTIDIENS HEBDOMA DAIRES MENSUELS ET SEMESTRIELS LA NEGLIGENCE DES TRAVAUX SU
16. stahl HHS Die Ausf hrungen der Schneiden sind in 2 42 sowie M51 eingeteilt und weichen aufgrund ihrer Haupth rte infolge des zunehmenden Gehalts der Metalllegierung an Kobalt Co und Molybd n Mo von einander ab 8 7 S geblatttypen Die S gebl tter weisen haupts chlich Unterschiede in folgenden Gestaltungsmerkmalen auf Form und Winkel der Z hne Zahnteilung Schr nkung Form und Winkel der Z hne REGELMASSIGE ZAHNFORM Spanwinkel von 0 und konstante Zahnteilung Die gebr uchlichste Form beim Schneiden massiver kleiner oder mittlerer Werkst cke oder von Rohren aus beschichtetem Weichstahl und Graugu oder blichem Metall in Quer oder geneigter Richtung POSITIVER SPANWINKEL positiver Spanwinkel von 9 10 und konstante Zahnteilung Positiv Einsatz insbesondere beim Schneiden berkreuz oder geneigt massiver Werkst cke oder gro er Rohre je doch vor allem bei h rteren Werkstoffen hoch legierte und nicht rostende St hle Sonderbronze und wei es Roheisen Zahnteilung STEIGENDE ZAHNTEILUNG Unterschiedliche Zahntei lung und damit unterschiedliche Zahngr e und Span raumtiefen Die unterschiedliche Zahnteilung gew hrlei stet einen leichteren ger usch rmeren Schnitt und eine l ngere Lebensdauer des S geblatts da keine Schwin gungen auftreten Distanz zwischen den Z hnen lt Ein weiterer Vorteil dieses S geblatttyps besteht darin dass eine breite P
17. wodurch die Einstellung unter Umst nden erleichtert wird Der Hebel l t sich nun frei in eine geeignetere Position drehen M glicherweise muss die Spannstockbacke einige Male bewegt werden Hebel 2 anheben und zum Arretieren nach rechts bewegen Tr ger 1 durch Drehen des Griffs im Uhrzeigersinn arretieren Einspannen des Werkst cks Werkst ck zwischen die Backen legen Backen mittels des Handrads schlie en Wenn mehrere Werkst cke der gleichen Gr e geschnit ten werden sollen muss ein schmaler Spalt blei ben Starttaste B bet tigen Der Spannstock wird das Werkst ck vor dem Schneiden automatisch einspannen und wieder freigeben wenn der S ge arm ganz hochgeklappt ist 3 4 Gehrungseinstellung Gehrungsschnitte Auf der rechten Seite sind Gehrungsschnitte bis zu 60 Grad m glich Daf r muss die Spannstockbacke auf der linken Seite 5 verstellt werden Um sie auf der linken Seite 5 zu verstellen sind die unter Punkt 3 3 Anpassung der Spannst cke beschriebenen Kapitel 3 Schritte auszuf hren Auf der linken Seite sind Gehrungsschnitte bis zu 45 Grad m glich Daf r muss die Spannstockbacke auf der rechten Seite verstellt werden Um sie auf der rechten Seite 6 zu verstellen sind die unter Punkt 3 3 Anpassung der Spannst cke beschriebenen Schritte auszuf hren Hebel 3 l sen und den Vorspannrahmen mittels des Griffs unter dem Schaltkasten bis zum Anschlag zu drehen pr fen Sie dan
18. Mikroschalter bet tigt wird da die Maschine nach dem Anschluss an das elektrische Netz sonst nicht anl uft ACHTUNG Verwenden Sie immer S gebl tter mit Ab messungen gem den Angaben in diesem Handbuch f r die die F hrungselemente eingestellt sind bei Ab weichungen sind die Hinweise im Kapitel Beschreibung des Arbeitsablaufs im Abschnitt Inbetriebnahme zu beachten 5 5 Austausch der R ckholfeder des Vorspannrah mens Bei dieser Arbeit muss der S gearm mittels der Hub vorrichtung gest tzt werden Tauschen Sie die Feder aus indem Sie die obere Treibstange l sen und von der unteren Zugstange trennen 10 Kapitel 6 6 LAUFENDE UND BESONDERE WARTUNGS ARBEITEN DIE NACHSTEHEND AUFGEF HRTEN WARTUNGSAR BEITEN WERDEN IN T GLICH W CHENTLICH MONAT LICH UND HALBJ HRLICH AUSZUF HRENDE ARBEITEN UNTERTEILT WERDEN DIESE ARBEITEN VERNACHL SSI GT DANN F HRT DIES ZU VORZEITIGEM VERSCHLEISS DER MASCHINE UND EINER UNZUREICHENDEN LEI STUNG 6 1 T gliche Wartungsarbeiten Maschine normal reinigen um angesammelte Sp ne zu entfernen Schmier lauslass von bersch ssigem Schmier l reinigen Schmier l nachf llen S geblatt auf Verschleiss kontrollieren ganz hoch klappen und S geblatt leicht durchh ngen lassen um unn tige Beanspru chungen zu vermeiden Schutzabdeckungen und Not Aus Vorrichtungen auf einwandfreie Funktion pr fen 6 2 W che
19. Nr de serie Kaufdatum Date de l achat H ndler Stempel Cachet du revendeur 39
20. Taster SB 1 eingeschaltet Stellen Sie sicher dass er ausgeschaltet ist und die Kontakte geschlossen sind Schalter f r Neustart des Arbeitsvor gangs oder Leitungstrennschalter SB 2 berpr fen Sie die mechanische Funktionsf higkeit ein schadhafter Schalter ist auszutauschen Mikroschalter SO 2 im Griff berpr fen Sie den Stromdurchgang durch beide Leiter des Messf hlers nachdem der Motor 10 bis 15 Minuten lang abgek hlt hat Falls beide Leiter danach keinen Stromdurchgang aufweisen ist der Motor auszutauschen oder neu zu wickeln Fernschalter KM Stellen Sie sicher dass Versorgungs und Netzspannung bereinstimmen und dass am Ausgang eine Spannung von 24V anliegt Motor M 1 berpr fen Sie die Funktionsf higkeit der Sicherung und stellen Sie fest ob Kurzschl sse das Ansprechen der Sicherungen ausgel st haben FEHLER MOTOR SCHALTET SICH AUS UND KONTROLLLAMPE HL LEUCHTET AUF M GLICHE URSACHE Mikroschalter SO2 im Griff ABHILFEMASSNAHME berpr fen Sie die Funktionsf higkeit und oder Wirksamkeit des Schalters ein schadhafter Schalter ist auszutauschen Fernschalter KM Stellen Sie sicher dass an Ein und Ausgang Leiter vorhanden sind dass er nicht gesperrt ist dass er bei anliegender Spannung schlie t und keine Kurz schl sse verursacht andernfalls ist er auszutauschen Motor 1 Stellen Sie sicher dass er nicht durchgebrannt ist und sich frei dreht Gege benenfal
21. du r frig rant et s assurer que l orifice et le tuyau d vacuation ne sont pas bouch s V rifier le pourcentage d emulsion REMEDE Le support et la bride du guide du ruban sont si us s qu ils ne peuvent plus as surer l alignement de la lame de scie ce qui entra nent des coupes de mauvaise qualit Les rouleaux de ruban et le trac de traction peuvent se r duire Remplacer les pieces et nettoyer le carter l air comprim PROBLEME SURFACE DE COUPE RAYEE CAUSE PROBABLE Avance trop rapide REMEDE R duire la vitesse d avance affaiblissant la pression de coupe Ajuster le dispositif de freinage Lame de scie de qualit inf rieure Lame de scie us e et ou dents rogn es ou cass es Utiliser une lame de scie de qualit sup rieure Remplacer la lame de scie Pas incorrect L espace entre les dents de la lame de scie utilis e est probablement trop grand utiliser une lame de scie avec plus de dents cf Chapitre Classification des ma t riaux et choix de l outil Types de lame de scie El ment de guidage trop loign de la pi ce couper L approcher le plus pr s possible de la pi ce couper de fa on ce que seulement les dents d attaque soient libres Ce qui permet d viter des flexions qui risqueraient de solliciter extr mement la lame Lubrification refroidissement insuffisant ou mulsion incorrecte V rifier le niveau du r servoir Augmenter la vite
22. durch Drehen des Wahlschalters f r Auf w rts Abw rtsbewegung des S gearms E Stellen Sie mittels des Drehzahlreglers D die Ge schwindigkeit ein Die Bandgeschwindigkeit l sst sich zwischen 25 und 85 m Min stufenlos einstel len Die Maschine kann auf zwei Arten gestartet wer den Der Wahlschalter f r Hand Fu pedalbetrieb G kann entweder auf das Symbol f r Handbetrieb gestellt werden Bet tigen Sie dann den Starttaster um mit dem S gen zu beginnen Der Wahlschalter Aue Do PROMAC SX 827DGSV kann aber auch auf das Symbol f r Pedalbetrieb ge stellt werden Bet tigen Sie dann das Pedal K um mit dem S gen zu beginnen Zu Beginn des Schneidevorgangs n hert sich der hydraulische Spannstock dem Werkst ck automa tisch bis auf 8 mm Nach Abschluss des Schneidev organgs ffnet sich der Spannstock um h chstens 8 mm und ist dann f r den n chsten Schneidevorgang bereit Auf diese Weise m ssen die Backen nicht je desmal das Werkst ck gedr ckt werden Ein Zwi schenraum von 4 5 mm zwischen Spannbacken und Werkst ck ist ausreichend Sollen unterschiedliche Werkst cke bearbeitet wer den dann ist die Absenkgeschwindigkeit des S ge arms mittels des Hydraulik Durchflussmengenreg lers H zu steuern Sobald das Werkst ck komplett durchges gt ist hebt sich der S gearm automatisch bis zur eingestellten Position das S geblatt stoppt und der hydraulische Spannstock ffnet sich Nun kann das n chst
23. erh hter Aufmerksamkeit Qualitativ minderwertiges S geblatt Verwenden Sie nur ein qualitativ hochwertigeres PROMAC S geblatt Zuvor abgebrochener Zahn im Schneidebereich Entfernen Sie alle im Schnittbereich verbliebenen Teile sorgf ltig Aufnahme des Schnittvorgangs an einer zuvor angebrachten Kerbe Drehen Sie das Werkst ck und beginnen Sie an einer anderen Stelle mit dem S gen Schwingungen Stellen Sie sicher dass das Werkst ck korrekt eingespannt ist Ungeeignete Zahnteilung oder form Tauschen Sie das S geblatt durch ein geeigneteres aus vgl Werkstoffeinteilung und Wahl des Werkzeugs S geblatttypen Richten Sie die F hrungselemente korrekt aus Unzureichende Schmierung K hlung oder ungeeignete Emulsion berpr fen Sie den F llstand des Beh lters Erh hen Sie die Flie geschwindigkeit des K hlmittels und stellen Sie sicher dass ffnung und Auslassrohr nicht verstopft sind berpr fen Sie die Anteile der Emulsionsbestandteile Z hne zeigen in die falsche Richtung Legen Sie das S geblatt mit den Z hnen in korrekter Richtung ein Kapitel 10 mn N PROMAC LIN SX 827DGSV EEHLER VORZEITIGER VERSCHLEISS DES S GEBLATTS M GLICHE URSACHE Falsches Einlaufen des S geblatts ABHILFEMASSNAHME Vgl Werkstoffeinteilung und Wahl des Werkzeugs Einlaufen des S geblatts Z hne zeigen in die der Schnittrichtung entgegengesetzte Richtung Legen
24. 5 10 14 de 1 2 8 12 de 2 3 6 10 de 3 5 5 8 de 4 6 4 6 plus de 6 dents altern s Mat riau plein mm de 30 5 8 de 30 60 4 6 de 40 80 4 6 plus de 90 3 4 S paisseur 22 diam tre L largeur 8 4 Vitesse de coupe et d avance La vitesse de coupe m min et la vitesse d avance cm min distance parcourue par les dents pendant l va cuation des copeaux sont limit es par le d gagement de chaleur proximit des pointes des dents vitesse de coupe d pend de la r sistance du ma t riau N mm2 de sa duret HRC et des di mensions de la section transversale la plus lev e Une vitesse d avance trop lev e descente de l ar chet tend provoquer que la lame d vie du trac de coupe id al produisant des coupes non rectilignes au niveau vertical et horizontal La meilleure combinaison de ces deux param tres est visible en examinant directement les copeaux Des longs copeaux de forme h lico dale indiquent une coupe id ale Des copeaux tr s fins ou pulv ris s signa lent une avance et ou pression de coupe trop faible Des copeaux pais et ou bleus signalent une sollicitation trop forte de la lame de scie 8 5 Rodage de la lame de scie Si une lame de scie est utilis e pour la premi re fois il est courant de la roder en proc dant une s rie de cou pes une faible vitesse d avance 30 35 m min pour des mat riaux massifs de taille moyenne quant au pou voir
25. 80 1080 930 1130 760 1030 690 980 690 980 708 37 800 1030 710 980 820 1060 800 1030 670 885 590 685 540 685 490 685 304 12 3165 16 620 685 375 440 320 410 365 314 8 1 Definition des materiaux Sur le tableau ci dessus figurent les caract ristiques des mat riaux couper de fa on choisir le bon outil 8 2 Choix de la lame de scie Tout d abord il faut choisir le pas ad quat au mat riau couper soit le nombre de dents par pouce 25 4 mm selon les crit res suivants pi ces de section faible et ou variable tels que les profil s tuyaux et plaques requi rent une den ture fine de sorte que le nombre de dents utilis es simultan ment pour la coupe soit de 3 6 Les pieces de sections transversales lev es et les pi ces massives requi rent une denture plus espa c e pour permettre une quantit plus lev e de co peaux et une meilleure p n tration des dents Les pi ces de mat riaux souples ou en plastique m taux l gers bronze doux t flon bois etc re qui rent galement une denture espac e Les pi ces coup es en paquets requi rent une den ture combin e 25 Chapitre 8 8 3 Pas Le pas soit l ecartement des dents d pend comme d j expliqu des facteurs suivants Duret du mat riau Dimensions de la section couper Epaisseur du mat riau Choix de la denture Epaisseur du dent dents altern s mat riau mm de 1
26. BLE DALIMENTATION DE LA PRISE 3 5 Socle de la machine Structure soutenant l ARCHET bras tournant pour le sciage progressif et dispositif de blocage respec tif l ETAU la BUTEE et la SERVANTE soutenant la pi ce couper Le socle de la machine contient ga lement le RESERVOIR pour le lubrifiant la POMPE et le CENTRALE HYDRAULIQUE POUR LA MONT E ET DESCENTE DE L ARCHET 3 6 Cycle d op rations S assurer que la tension indiqu e sur le moteur est identique celle du r seau Brancher la machine sur le r seau et mettre l interrupteur principal A sur ON Marche Les tensions correspondent lorsque le voyant D s allume Presser le bouton de d marrage V rifier le ni veau d huile hydraulique Si l huile monte c est que le moteur tourne dans la bonne direction Dans le cas contraire permuter 2 phases au niveau de la prise S assurer que l archet est bien r gl Mettre en route la centrale hydraulique et en fonction des sym boles apparaissant sur le panneau de commande tourner le s lecteur E pour r gler la mont e ou la descente R gler la vitesse au moyen du bouton de r glage de vitesse C Le symbole Tortue correspond la vitesse lente le Lapin la vitesse rapide 0 est neutre La machine peut tre d marr e de deux fa ons L une consistant placer le s lecteur mode manuel p dale sur le symbole Main et presser le bou ton de d marrage pour d marrer l op
27. EBLATTER JEDER ZAHN Abwechselnd nach rechts und links ausgebogene Z hne Be En Diese Form wird zum Schneiden von weichen Nichtei senwerkstoffen Kunststoffen und Holz benutzt Eine Auswahl von PROMAC S gebl ttern welche f r diese Maschine empfohlen werden finden Sie im PROMAC Katalog 9 GER USCHMESSUNGEN Bei der Messung betrug der Ger uschpegel im Raum 65 dB Ger uschmessungen bei laufender Maschine ohne Werk st ckbearbeitung ergaben einen Wert von 64 7 dB Der Ger uschpegel beim Schneiden von weichem Kohlenstoffstahl betrug 72 2 dB HINWEIS Bei laufender Maschine wird der Ger uschpegel je nach den bearbeiteten Werkstoffen schwanken Der An wender muss daher die Lautst rke ermitteln und die Bedienpersonen gegebenenfalls mit den laut Gesetz 277 1991 erforderlichen Schutzvorrichtungen ausstatten 13 14 Kapitel 10 Fehlerursache SN ITN DROMAC SX 827DGSV In diesem Kapitel werden m gliche Fehler und Fehlfunktionen beschrieben die beim Einsatz der Maschine auftreten k n nen sowie Vorschl ge f r m gliche Abhilfema nahmen 10 1 S geblatt und Schnittdiagnose FEHLER BRECHEN EINES ZAHNS M GLICHE URSACHE Zu schneller Vorschub ABHILFEMASSNAHME Senken Sie die Vorschubgeschwindigkeit wodurch der Schnittdruck geringer wird Bremsvorrichtung neu einstellen Ungeeignete Schnitt geschwindigkeit Ungeeignete Zahnteilung ndern Sie die Geschwindigkeit
28. FFEINTEILUNG UND WAHL DES WERKZEUGS nennen 11 12 8 1 Definition der Werkstoffe east ae Beamer ae Eee ee 11 8 2 Wahl des SaSg eDIGSUSu uuu nee een 11 8 3 0 0 PP uuu ee ee reelle ee ee een ee ae 12 8 4 Schneid und Vorschubogeschwindrgkent r 12 05 Binlauten des H EE 12 8 08 Werkstoff des Sagseblatfs uuu u ee ee E a Ee 12 8 7 yp E 12 Kapitel 9 GERA AUSCHMESSUNGEN n 13 Kapitel 10 Was RT AE na ee ae 14 17 10 1 S geblatt und Schnittdiagnose 14 10 2 Elektrische Komponenten Diagnose ne 17 Kapitel 11 SCHALTE EAN WEE 32 33 Kapitel 12 VIASCHINENTEIEE l E E AE E E EE E E R 34 38 Kapitel 13 2 GARANTIESCHEIN 39 Table des matieres PROMAC SX 827DGSV Chapitre 1 PREVENTION DES ACCIDENTS ET CONSIGNES DE SECURIIE eines a 18 T Consignes G UllllSal On uuu u uuu uu da da 18 1 2 Machines lectriques conformes la norme europ enne lt CENELEC EN 60 204 1 qui int gre avec quel ques modifications de fond la publication lt IEC 204 1 1992 18 1 1 Cas d urgenges conform ment la norme europ enne lt CENELEC EN 60 204 1 1992
29. ILFEMASSNAHME Die Schwei qualit t des S geblatts ist von h chster Bedeutung Die Ber hrungs fl chen m ssen perfekt zusammenpassen und d rfen nach dem Schwei en keine Einschl sse oder Blasen aufweisen der geschwei ste Teil muss vollkommen glatt und eben sein Die Verbindungsstellen m ssen gleichm ig dick und frei von W lbungen sein durch die es zu Beulen oder zum Bruch beim Gleiten zwischen den F hrungselementen kommt Zu schneller Vorschub Verringern Sie die Vorschubgeschwindigkeit wodurch der Schnittdruck gesenkt wird Bremsvorrichtung neu einstellen Ungeeignete Schnittgeschwindigkeit Ungeeignete Zahnteilung ndern Sie die Schnittgeschwindigkeit und oder den S geblatttyp vgl Werkstof feinteilung und Wahl des Werkzeugs Tabelle Wahl des S geblatts nach Schnitt und Vorschubgeschwindigkeit W hlen Sie ein geeignetes S geblatt vgl Kapitel Werkstoffeinteilung und Wahl des Werkzeugs Ungeeignet eingespanntes Werkst ck im Spannstock Stellen Sie sicher dass das Werkst ck korrekt eingespannt ist S geblatt ber hrt Werkst ck zu Beginn des Schneidevorgangs Senken Sie zu Beginn des Schneidevorgangs nie den Vorspannrahmen bevor der S geblattmotor angelassen worden ist F hrungselemente sind nicht ausgerichtet oder aufgrund mangelnder Wartung ver schmutzt Pr fen Sie den Abstand zwischen den F hrungselementen vgl Einrichten der Maschine S geblattf hrung ei
30. IVANTS PROVOQUERA LUSURE PR MATUR E DE LA MACHINE ET UNE QUALIT DE COUPE INSUFFISANTE 6 1 Travaux d entretien quotidien Nettoyer normalement la machine pour enlever les copeaux qui s y sont accumul s Nettoyer l orifice de sortie du lubrifiant pour viter la pr sence de lubrifiant en exc dant Refaire le plein de lubrifiant si n cessaire Contr ler si la lame de scie est us e Relever enti rement l archet d serrer l g rement la lame de scie pour viter toute contrainte inutile si les couvercles de protection et les disposi tifs d arr t d urgence fonctionnent correctement 6 2 Travaux d entretien hebdomadaire Nettoyer fond la machine pour enlever notamment les copeaux du r servoir de lubrifiant Enlever la pompe du carter et nettoyer le filtre d aspi ration et la zone d aspiration Nettoyer le filtre de la t te d aspiration et la zone d aspiration Nettoyer les guide lames patins et orifice de sortie du lubrifiant l air comprim Nettoyer les logements des volants et les surfaces de glissement de la lame de scie sur les volants 6 3 Travaux d entretien mensuel Verifier si les vis du volant du moteur sont bien ser r es Verifier si les patins et roulements des l ments de guidage fonctionnent bien V rifier si les vis du moteur engrenage de la pompe et des couvercles de protection sont bien serr es 6 4 Travaux d entreti
31. PROMAC www promac ch www promac fr BD283 2009 10 Bedienungsanleitung Mode d emploi Metallbands ge Scie ruban SX 827DGSV Inhaltsverzeichnis PROMAC SX 827DGSV Kapitel 1 UNFALLVERH TUNGS UND SICHERHEITSVORSCHRIFTEN 4 1 1 Hinweise f r die Ee TE e LE 4 1 2 Elektrische Maschinen nach der europ ischen Norm CENELEC EN 60 204 1 1992 4 1 3 N tf lle gem CENELEC EN 60 204 1 1992 ne a ke ees 4 Kapitel 2 ABMESSUNGEN TRANSPORT AUFSTELLUNG UND ABBAU DER MAGCHINE 4 5 2 1 Abmessungen der EE ll EE 4 2 2 Befestigung des Schaltkastens an der S geneinheit E 4 23 Mans DOrLder E iii ee ea de 5 2 4 Mindestanforderungen an die Maschinenumgebung ns 5 2 5 Verankern der Maschine een ine she here 5 2 6 Hinweise zur Montage loser Teile und 2 5 2 7 Aulserbetriebnahme der Maschine unu a age era 5 EE 5 Kapitel 3 FUNKTIONSELEMENTE DER MASCHINE nn een ee ee 5 7 OO A ee 5 32 Regelelemem E 6 3 3 Anpassung der Spannst cke a a 6 SS le El e EE dE LEE 6 3 5 eebe 7 ADENS Al ee
32. Schnittlinie f hren kontrollieren Sie das S geblatt und tauschen Sie es gegebenenfalls aus Unzureichende Schmierung K hlung oder ungeeignete Emulsion FEHLER MANGELHAFTER SCHNITT M GLICHE URSACHE Abgenutzte Schwungr der Sp ne im Schwungradgeh use FEHLER STREIFIGE SCHNEIDFL CHE M GLICHE URSACHE Zu schneller Vorschub berpr fen Sie den F llstand des Beh lters Erh hen Sie die Flie geschwindig keit des K hlmittels und stellen Sie sicher dass ffnung und Auslassrohr nicht verstopft sind berpr fen Sie die Anteile der Emulsionsbestandteile ABHILFEMASSNAHME Tr ger und Scheibe der Bandf hrung sind so abgenutzt dass das Fluchten des S geblatts nicht mehr gew hrleistet ist und mangelhafte Schnitte die Folge sind Bandrollen und Zugbahn k nnen spitz zulaufen Tauschen Sie die Teile aus und reinigen Sie das Geh use mit Druckluft ABHILFEMASSNAHME Vorschubgeschwindigkeit senken wodurch der Schneiddruck geringer wird Brems vorrichtung neu einstellen Qualitativ minderwertiges S geblatt Verwenden Sie ein qualitativ hochwertigeres S geblatt Abgenutztes S geblatt und oder Z hne mit abgesprungenen St cken bzw abgebro chene Z hne Tauschen Sie das S geblatt aus Ungeeignete Zahnteilung Der Zahnabstand des verwendeten S geblatts ist wahrscheinlich zu gro verwen den Sie eines mit einer feineren Zahnteilung vgl Werkstoffeinteilung und Wahl des Werkzeugs S ge
33. Sie das S geblatt korrekt ein Qualitativ minderwertiges S geblatt Verwenden Sie ein qualitativ hochwertigeres S geblatt Zu schneller Vorschub Verringern Sie die Vorschubgeschwindigkeit wodurch der Schnittdruck gesenkt wird Bremsvorrichtung neu einstellen Ungeeignete Schnittgeschwindigkeit ndern Sie die Schnittgeschwindigkeit und oder den S geblatttyp vgl Kapitel Werkstoffeinteilung und Wahl des Werkzeugs Tabelle Wahl des S geblatts nach Schnitt und Vorschubgeschwindigkeit Materialfehler oder zu harte Werkstoffe Oberfl chen k nnen oxidiert sein oder Verunreinigungen enthalten wodurch sie zu Beginn des Schneidevorgangs h rter als das S geblatt sind Sie k nnen aber auch harte Stellen durch oder Einschl sse von verwendeten Hilfsmitteln wie Giesssand Schweissabf lle etc enthalten Vermeiden Sie diese Materialien zu schneiden oder gehen Sie falls ein solcher Schnitt erforderlich ist mit Au erster Sorgfalt vor und reinigen und entfernen Sie solche Verunreinigungen m glichst schnell Unzureichende Schmierung K hlung oder ungeeignete Emulsion FEHLER BRUCH DES S GEBLATTS M GLICHE URSACHE Mangelhaft geschwei tes S geblatt berpr fen Sie den F llstand des Beh lters Erh hen Sie die Flie geschwindigkeit des K hlmittels und stellen Sie sicher dass K hlmitteld se und Rohr nicht verstopft sind berpr fen Sie die Anteile der Emulsionsbestandteile PPypy PY e ABH
34. URSACHE S geblatt nicht parallel zum Gegen spannstock ABHILFEMASSNAHME Pr fen Sie ob die Befestigung der S geblattf hrungen in Bezug auf den Gegen spannstock nicht zu locker sind und richten Sie die Elemente in senkrechter Richtung aus richten Sie die Grade aus und stellen Sie gegebenenfalls die Anschlagschrau ben f r die Gehrungsschnitte neu ein S geblatt aufgrund des zu gro en Spiels zwischen den F hrungselementen und einer unzureichenden Einstellung der Elemente Stellen Sie die F hrungselemente in senkrechter Richtung neu ein stellen Sie das Spiel der Seitenf hrung nach vgl Kapitel Einstellen der Maschine nicht lotrecht S geblattf hrung Zu schneller Vorschub Verringern Sie die Vorschubgeschwindigkeit wodurch der Schnittdruck gesenkt wird Bremsvorrichtung neu einstellen Abgenutztes S geblatt F hren Sie es m glichst nahe an das zu schneidende Werkst ck heran sodass nur die angreifenden Z hne frei sind so wird ein Durchbiegen vermieden durch das das S geblatt extrem beansprucht werden w rde Ungeeignete Zahnteilung Tauschen Sie das S geblatt aus Wenn ein S geblatt mit einer feinen Zahnteilung verwendet wird dann ersetzen Sie es durch eines mit einer groben Teilung vgl Kapitel Werkstoffeinteilung und Wahl des Werkzeugs S geblatttypen Abgebrochene Z hne Ein ungleichm iges Schneiden des S geblatts aufgrund fehlender Z hne kann zu Abweichungen von der
35. alette in Gr e und Ausf hrung un terschiedlicher Werkst cke mit einem einzigen S geblatt geschnitten werden kann STEIGENDE ZAHNTEILUNG positiver Spanwinkel von 9 bis 10 Positiv Dieser S geblatttyp eignet sich am besten zum Schnei den von Profilst hlen und langen dicken Rohren sowie zum Schneiden von massiven Stangen bei maximaler Maschinenleistung M gliche Zahnteilungen 3 4 4 6 Kapitel 8 amp 9 mn N PROMAC Lr USS SX 827DGSV Schr nkungen Nach rechts oder links ausgebogene Z hne wodurch das Werkst ck breit geschnitten wird REGELM SSIGE ODER HAKENZAHNSCHR NKUNG Z hne nach rechts und links ausgebogen dazwischen ein gerader Zahn Wird im Allgemeinen zum Schneiden von Werkst cken aus Stahl und Nichteisenmetallen sowie Gussteilen be nutzt deren St rke ber 5 mm betr gt WELLENFORM S geblatt mit gleichm igen Wellen LL LT Diese Form wird in Verbindung mit einer sehr feinen Zahnteilung haupts chlich zum Schneiden von Rohren und d nnen Profilst hlen 1 bis mm benutzt ABWECHSELND NACH LINKS UND RECHTS AUSGEBO GENE S GEBL TTER IN GRUPPEN Nach rechts und links ausgebogene Zahngruppen mit einem gerade an geordneten Zahn dazwischen Diese Form wird in Verbindung mit einer sehr feinen Zahnteilung zum Schneiden extrem d nner Werkst cke unter 1 mm benutzt ABWECHSELND NACH LINKS UND RECHTS AUSGEBO GENE SAG
36. am zu ffnen das Werkst ck herauszunehmen und zu pr fen ob S geblatt oder Z hne nicht besch digt sind Falls Sie besch digt sind ist das S geblatt aus zutauschen Stellen Sie sicher dass die R ckholfeder des Vor spannrahmens ordnungsgem entlastet ist Setzen Sie sich mit dem H ndler in Verbindung bevor Sie Instandsetzungsarbeiten an der Maschi ne ausf hren PROMAC LE LN SX 827DGSV 5 EINRICHTEN DER MASCHINE 5 1 Spannen des S geblatts Die ideale Spannung des S geblatts wird erreicht indem das Handrad so lange gedreht wird bis der Mikroschalter ber den die Maschine eingeschaltet wird anspricht ACHTUNG Die Stellung dieses Schalters wird werksei tig bei der Inspektion festgelegt nachdem das S geblatt auf die vom Hersteller angegebene mit Spezialinstru menten ermittelte L nge gespannt wurde Weist ein Er satzs geblatt eine andere Dicke und Breite auf dann ist der berstand des Schalters anzupassen Aus diesem Grund wird empfohlen lediglich S gebl tter zu w hlen die den Originalteilen entsprechen 5 2 S geblattf hrung Das S geblatt wird ber verstellbare F hrungselemente gef hrt die bei der Inspektion entsprechend der Dicke des S geblatts mit einem minimalen Spiel eingestellt wurden vgl Abb Beim Austausch des S geblatts ist darauf zu achten dass immer 0 9 mm dicke S gebl tter verwendet wer den f r die die F hrungselemente eingestellt wurden Bei S
37. blatttypen F hrungselement ist zu weit vom zu schnei denden Werkst ck entfernt F hren Sie es m glichst nahe an das zu schneidende Werkst ck heran sodass nur die angreifenden Z hne frei sind so wird ein Durchbiegen vermieden durch das das S geblatt extrem beansprucht werden w rde Unzureichende Schmierung K hlung oder ungeeignete Emulsion berpr fen Sie den F llstand des Beh lters Erh hen Sie die Flie geschwindigkeit des K hlmittels und stellen Sie sicher dass ffnung und Auslassrohr nicht verstopft sind berpr fen Sie die Anteile der Emulsionsbestandteile Kapitel 10 FN FR ROMAC LV LAN SX 827DGSV EEHLER GERAUSCHVOLLER LAUF DER F HRUNGSELEMENTE M GLICHE URSACHE Vom Lager abgesprungene Teile ABHILFEMASSNAHME Abgenutzte oder besch digte F hrungselemente Schmutzpartikel und oder Sp ne zwischen S geblatt und Lager Tauschen Sie die Teile aus FEHLER VORSPANNRAHMEN L SST SICH NICHT MANUELL SENKEN M GLICHE URSACHE Schalter f r Bandgeschwindigkeit ABHILFEMASSNAHME Stellen Sie sicher dass der Wahlschalter auf 0 Null steht Einstellung der Hydraulik FEHLER BANDMOTOR L UFT NICHT M GLICHE URSACHE Mikroschalter SQ3 zum Senken des Vor spannrahmens Stellen Sie deren Funktionsf higkeit sicher das l muss flie en k nnen ABHILFEMASSNAHME Stellen Sie sicher dass er entriegelt ist und einwandfrei arbeitet Drehzahlregler SA Dieser Regler mus
38. cklung in der N he der Zahnspit zen begrenzt Die Schneidgeschwindigkeit h ngt von der Festig keit des Werkstoffs R N mm seiner H rte HRC und den Abmessungen des gr ten Querschnitts ab zu hohen Vorschubgeschwindigkeit Sen ken des Vorspannrahmens neigt die Scheibe dazu von der idealen Schneidbahn abzuweichen und so mit in der vertikalen wie in der horizontalen Ebene nicht geradlinige Schnitte zu erzeugen Die beste Kombination dieser beiden Parameter l ft sich am besten anhand der Sp ne ermitteln Lange spiralenf rmige Sp ne weisen auf ein ideales Schneiden hin Sehr feine oder pulverisierte Sp ne weisen auf einen zu geringen Vorschub und oder Schneiddruck hin Dicke und oder blaue Sp ne weisen auf eine zu starke Beanspruchung des S geblatts hin 8 5 Einlaufen des S geblatts Beim erstmaligen Einsatz eines S geblatts ist es blich das Werkzeug durch eine Reihe von Schnitten bei nied riger Vorschubgeschwindigkeit einlaufen zu lassen 30 35 cm Min bei massiven Werkst cken mittlerer Gr e im Hinblick auf die Schneidf higkeit bestehend aus Nor malstahl mit R 410 510 N mm Schnittfl che gro z gig mit K hlmittel einspr hen 8 6 Werkstoff des S geblatts Die gebr uchlichsten S gebl tter sind solche aus Bime Z N Lr EAN SX 827DGSV tall Sie bestehen aus einem K rper aus Siliziumstahl und Schneiden aus lasergeschwei tem Schnellarbeits
39. des l ments de guidage pour rectifier le r glage Chapitre 5 5 3 Dispositif limitant la course de retour de l ar chet consiste en un systeme de r glage m canique mont parall lement au v rin de levage de l archet pour r duire les phases passives des phases de travail Dans d autres termes de fa on liminer le levage vide quand les pi ces couper sont plus petites que le permet la puis sance de coupe maximale En pratique vous r glez la position de d marrage de la lame de scie proximit de la pi ce couper ind pendamment de ses dimensions Proc der comme suit Ouvrir l g rement le r gulateur de d bit Approcher la lame de scie jusqu 10 mm de la lame de scie en tournant doucement le bouton de mont e descente E Desserrer la manette 7 pour d bloquer la but e 8 r glable contre le commutateur de fin de course 9 Verrouiller la manette 7 ATTENTION n est pas n cessaire de r gler la but e m canique 8 chaque fois Approcher la lame de scie de la pi ce couper au moyen du s lecteur E et demar rer la coupe automatique qui commence partir de la position momentan e de la lame de scie revient a la position sup rieure finale PROMAC SX 827DGSV 5 4 Remplacement de la lame de scie Pour remplacer la lame de scie proc der comme suit Lever l archet _ Desserrer la lame de scie au moyen du volant
40. die Maschine abschaltet Dr cken Sie einen der Not Aus Taster I oder J um sofort alle Maschinenfunktionen abzu schalten Bewegt sich das Werkst ck w hrend des Schneidev organgs bet tigen Sie einen der Not Aus Taster l oder J um sofort alle Maschinenfunktionen au er Betrieb zu setzen Kapitel 4 amp 5 4 HINWEISE ZUM GEBRAUCH DER BANDS GE MASCHINE 4 1 Empfehlungen und Hinweise zum Gebrauch der Maschine Mit der Maschine lassen sich Baustoffe mit verschie denen Formen und Profilen aus Metall schneiden die in Werkst tten Drehereien und allgemein f r mechanische Konstruktionen ben tigt werden Zur Bedienung der Maschine ist lediglich eine Person er forderlich die wie in der Abbildung dargestellt an der Maschine stehen muss Bevor dem S gen begonnen wird ist sicher zustellen dass das Werkst ck fest im Spannstock eingespannt und das Ende in geeigneter Weise abgest tzt ist Die nachstehenden Abbildungen sind Beispiele f r in geeigneter Weise und unter Ber cksichtigung der Schneidleistung der Maschine eingespannte Profilst hle so l t sich ein guter Wirkungsgrad erzielen und eine lange Lebensdauer des S ge blatts gew hrleisten Verwenden Sie keine S gebl tter deren Gr en von den in der Maschinenbeschreibung angege benen Gr en abweicht Falls das S geblatt beim Schneiden blockiert ist sofort die Betriebstaste zu dr cken die Maschine abzuschalten der Spannstock langs
41. e Ne pas porter des v tements amples comme des tshirts aux manches trop longues gants trop grands bracelets cha nes ou tout autre objet qui risque de se prendre dans la machine pendant le fonctionnement Attachez vos cheveux si vous portez des cheveux longs Ne pas encombrer la zone autour de la machine de dispositifs outils ou de tout autre objet Toujours effectuer uniquement une op ration la fois Ne tenez jamais plusieurs objets dans vos mains la fois Gardez vos mains les plus propres possibles Toutes op rations l int rieur de la machine en tretiens ou r parations doivent tre effectu es un endroit bien clair ou un endroit suffisamment clair par d autres sources de lumi re de fa on viter le risque d accidents m me l gers Machines lectriques conformes la norme europ enne CENELEC EN 60 204 1 qui int gre avec quelques modifications de fond la publication IEC 204 1 1992 La machine lectrique prot ge contre les lectrocu tions la suite d un contact direct ou indirect Les commandes mobiles de cette machine sont log es dans un bo tier qui ne peut tre d viss que par outil sp cial les commandes sont aliment es en courant alternatif de faible intensit 24 V La machine est prot g e contre les claboussures d eau et pous si re La machine est prot g e contre les courts circuits par des fusibles action rapide et une prise de terre
42. e autre paisseur et largeur il est n cessairede corriger la projection du commutateur ll est par cons quent re commande d utiliser uniquement des lames de scie cor respondant celles d origine 5 2 Guidage de la lame de scie La lame de la scie est dirig e par des l ments de gui dage r glables qui ont t r gl s lors du contr le confor mement l paisseur de la lame de scie avec un jeu minimal cf Fig En remplacant la lame de scie veiller a toujours utiliser des lames de scie de 0 9 mm d paisseur En cas de lames de scie s de diff rentes paisseurs il est recom mand de proc der au r glage suivant Desserrer l ecrou C la vis et la cheville D lar gissant l espace entre les l ments de guidage Desserrer les crous H et les goupilles 1 et tour ner les broches E G pour agrandir l espace entre les patins F Pour monter la nouvelle lame de scie Poser l ele ment de guidage A sur la lame de scie desserrer la cheville permettre un jeu de 0 04 mm pour le glissement de la lame de scie fixer la vis corres pondante et l crou B tourner les broches E G jusqu ce que les patins soient contre la lame de scie cf Fig et ensuite bloquer les goupilles 1 avec les crous S assurer que le jeu entre la lame de scie et les dents sup rieures de l l ment de guidage L soit au moins de 0 2 0 3 mm Si n cessaire desserrer les vis
43. e commandes Sectionneur Bouton poussoir de marche Boution poussoir depart cycle automatique Regulateur de vitesse Temoin Montee descente de l archet Selecteur pupitre pedale Regulateur de debit hydraulique Arr amp t coup de poing Arr t coup de poing p dale Interrupteur p dale R glage des taux Aucun r glage particulier n est requis en cas de jeu extr me du guide serrer un peu plus la vis Pour d placer l tau dans une direction quelconque m choire de serrage de l tau doit tre desserr e deux endroits Desserrer le support en tournant la manette 1 dans le sens inverse des aiguilles Desserrer l etau 5 en d pla ant le levier 2 vers la gauche Pousser l tau 5 vers la droite 7 ou la gauche 6 en posant une main pos e sur l tau et l autre sur la manette 1 Une fois qu il est l endroit voulu d placer le levier 2 vers la droite pour le bloquer Si le levier n est pas entre le logement de l tau celui du banc et en face de l utilisateur l tau ne pourra pas tre bloqu Si le levier 2 se trouve en dehors du logement de l tau et celui du banc ou est bloqu par ces derniers pro c der comme suit R gler le levier 2 en poussant le tenon du point de rotation P vers le bas ce qui peut faciliter le r gla ge PROMAC SX 827DGSV Le levier peut amp tre maintenant tourne librement dans une position plus ad quate La m ch
44. e sur les volants Approcher la t te le plus pr s possible de la pi ce couper de fa on ce que seulement les dents d attaque soient libres Ce qui permet d viter des flexions qui risqueraient de solliciter extr mement la lame Le dos de la lame de scie frotte sur le support en raison de la d formation ou du mauvais soudage de la lame de scie entra nant des fissures et des bosses sur le contour Lubrification refroidissement insuffisant ou mulsion incorrecte V rifier le niveau du r servoir Augmenter la vitesse d coulement du refrigerant et s assurer que l orifice et le tuyau d vacuation ne sont pas bouch s V rifier le pourcentage d emulsion Chapitre 10 PROBLEME MAUVAISE COUPE CAUSE PROBABLE Volants us s Copeaux dans le carter volants PROBLEME COUPE NON DROITE CAUSE PROBABLE Lame de scie pas parall le au contre tau Lame de scie non perpendiculaire en rai son du jeu important entre les l ments de guidage et un r glage insuffisant des l ments FR N LV EAN SX 827DGSV REMEDE Le support et la bride du guide du ruban sont si us s qu ils ne peuvent plus as surer l alignement de la lame de scie ce qui entrainent des coupes de mauvaise qualit Les rouleaux de ruban et le trac de traction peuvent se r duire Remplacer les pi ces et nettoyer le carter l air comprim REMEDE V rifier si les fixations des guides de lame ne sont pas
45. e zu bearbeitende Werkst ck einge legt werden Bei Verwendung des Fu pedals K ist zun chst die Kunststoffplatte im Fu pedalgeh use mit den Zehen vorzuschieben Achten Sie darauf dass Sie die Platte nicht besch digen indem Sie zuviel Kraft aufwen den oder zuerst auf das Fu pedal treten Treten Sie dann das Fu pedal nach unten um mit dem S gen zu beginnen Wenn Sie ein Betriebsverfahren ge w hlt haben wird das andere aus Sicherheitsgr n den gesperrt i Wenn mit der Maschine 3 5 Minuten lang nicht ge s gt wurde dann schaltet sie sich automatisch ab Zu Beginn jedes Schneidevorgangs ist der Startta ster B zu bet tigen damit das beim Schneiden be n tigte K hlmittel flie t Durch Bet tigen des Not Aus Drucktasters 1 oder J werden alle Funktionen aufer Betrieb gesetzt Zur Freigabe des Not Aus Drucktasters oder J ist die Pilztaste im Uhrzeigersinn zu drehen Der Taster schnellt hoch und der Schneidevorgang kann fortge setzt werden Der Schneidevorgang wird im Allgemeinen begon nen indem der Hydraulik Durchflussmengenregler H entgegen dem Uhrzeigersinn von 2 auf 3 gestellt wird um die Absenkgeschwindigkeit des S gearms zu regeln Falls sich der Arm zu rasch senkt ist der Hydraulik Durchflussmengenregler H im Uhrzei gersinn ganz zur ckzudrehen um den Absenkvor gang zu stoppen Ein sich zu rasch senkender S gearm kann dazu f hren dass das S geblatt auf dem Werkst ck stehen bleibt und sich
46. en semestriel Test de continuit du circuit de protection quipo tiel 6 5 Entretien d autres pi ces de la machine Le reducteur de la machine ne n cessite aucun entretien conform ment au constructeur 6 6 Huiles lubrifiantes Consid rant l offre tendue d huiles lubrifiantes sur le march l utilisateur peut choisir celle qui satisfera ses besoins personnels en utilisant comme r f rence le type SHELL LUTEM OIL ECO Le porcentage d huile dilu e dans de l eau est de 8 10 6 7 Evacuation de l huile usag e vacuation de ces produits est soumise des r gle ments stricts Se reporter au paragraphe Elimination du Chapitre Dimensions Transport Montage 6 8 Maintenance sp ciale Les entretiens sp ciaux doivent tre effectu s par un per 24 sonnel sp cialis Nous vous recommandons de contac ter le revendeur ou l importateur le plus proche Chapitre 7 amp 8 Composition du materiaux Acier de construction Acier poreux Acier flexible Inox Fe360 Fe430 Fe510 C20 C40 C50 C60 50CrV4A 60SiCr8 35CrMo4 39NiCrMOA 41CrAIMo7 18NiCrMo7 20NiCrMo2 100Cr6 5137 5144 5152 20 CK40 CK50 CK60 50CrV4A 60SiCr7 34CrMo4A 36CrNiMo4 41CrAIMo7 21NiCrMo2 100Cr6 GB USA SB AISI SAE Brinell HB HRB E24 E28 E36 20 42 1 XC55 50CV4 35CD4 39NCD4 40CADG12 20NCD7 20NCD2 100C6 52NiCrMoKU C100KU C100W1 X210Cr13KU X210Cr12 58SiMo8KU
47. entil Spannstock l sen Kontrollleuchten PROMAC L LNN SX 827DGSV 33 34 Ersatzteilzeichnung Vue eclatee PROMAC SX 827DGSV PROMAC SX 827DGSV Ersatzteilzeichnung Vue eclatee 35 ROMAC SX 827DGSV LE Ersatzteilzeichnung Vue eclatee rel 36 PROMAC SX 827DGSV T I 672 q u 2 892 Alt e x IE 8 992 lt 41 69 886 AA i 7 8 992 Gas x L r 672 a I 2 K r 2 2 984 HEH 2698 97 pe 2 890 19 292 2 1 215 GLG Ersatzteilzeichnung Vue clat e 37 PROMAC SX 827DGSV Ersatzteilzeichnung Vue clat e E VLC 5 SIA pue 38 Garantieschein Bon de garantie PROMAC SX 827DGSV ROMAC Garantie Wir gew hren Ihnen auf den unten eingetragenen Artikeln Garantie auf die Dauer von 12 Monaten ab Laufdatum Einzige Voraussetzung die ses ausgef llte pers nliche Garantie Zertifikat muss der zur Reparatur eingesandten Maschine beigef gt sein Par ce document nous nous engageons r parer l article mentionn ci dessous en garantie pendant une p riode de 12 mois partir de la date d achat Cette garantie ne sera pas honor e si ce certificat d ment compl t n est pas renvoy avec la machine en question pour toute r paration Modell Mod le Namen und Anschrift des K ufers Nom et adresse de l acheteur Serie
48. et utilis e pour la coupe de mat riaux extr mement minces pais seur inf rieure 1 mm AVOYAGE ALTERN CHAQUE DENT Dents droite et gauche Cette forme est utilis e pour la coupe de mat riaux doux non ferreux plastiques et bois Dans le cataloque PROMAC vous trouvez tout un sortiment de rubans pour votre machine 9 CONTR LES ACOUSTIQUES Lors du contr le effectu le niveau sonore ambiant tait de 65 dB Les mesures r alis es pendant le fonctionnement de la machine sans usinage de mat riaux ont fourni une valeur de 64 7 dB Le niveau sonore pendant la coupe d acier en carbone doux tait de 72 2 dB NOTE Pendant le fonctionnement de la machine le niveau sonore varie en fonction des mat riaux coup s Lutilisa teur doit donc estimer le volume et quiper les op rateurs de dispositifs de protection n cessaires conform ment la loi 277 1991 27 FEN ROMAC Lr EAN SX 827DGSV Chapitre 10 DEPANNAGE Ce chapitre d crit les probl mes et d fauts de fonctionnements ventuels qui risquent de se produire en utilisant la machine ainsi que des suggestions pour rem dier 10 1 Diagnostic de la lame de scie et de coupe PROBLEME RUPTURE DE DENT CAUSE PROBABLE Avance trop rapide REMEDE R duire la vitesse d avance diminuant la pression de coupe R gler le dispositif de freinage Vitesse de coupe incorrecte Changer la vitesse et ou le type de lame de scie cf Chapitre
49. eur de lo gement de copeaux variables Le pas variable garantit une coupe plus facile et moins bruyante ainsi qu une dur e de vie de lame prolong e d l absence de vibrations Espace entre les dents eer Un autre avantage de ce type de lame est qu il est possi ble avec une seule lame de couper toute une gamme de materiaux de taille et de type differents DENTURE COMBINEE angle de coupe orthogonal positif de 9 a 10 Positif Ce type lame convient le mieux a la coupe de profiles et de longs tubes epais ainsi qu a la coupe de barres massives une puissance de machine maximale Pas possibles 3 4 4 6 Chapitre 8 amp 9 FN FR IROMAC LIKE SX 827DGSV AVOYAGES Dents de scie inclin es vers la droite ou la gauche ga rantissant une coupe large de la pi ce AVOYAGE REGULIER O A R TEAU dents inclin es vers la droite et la gauche altern es par une dent droite Utilis en g n ral pour la coupe de pi ces en acier de m taux non ferreux ainsi que de pi ces en fonte dont l paisseur d passe 5 mm AVOYAGE ONDUL Lame de scie l g rement ondul e FILLE Cette forme est associee de tres fines dents et utilisee principalement pour la coupe de tubes et de profiles de mince paisseur 1 a3 mm AVOYAGE ALTERNE EN GROUPES Groupes de dents droite et a gauche alternes par une dent droite Cette forme est associ e de tr s fines dents
50. kann die Teile werden mit Schwachstrom 24 V Wechselstrom betrieben Die Maschine ist spritzwasser und staub gesch tzt Die Maschine ist mittels flinken Sicherungen und Erdung gegen Kurzschl sse gesichert der Motor ist durch einThermorelais vor berlastung gesch tzt Nach einem Stromausfall ist der spezielle Starttaster zu entriegeln 1 3 PS Z N Lr EAN SX 827DGSV Das Ger t ist gem Punkt 20 der EN 60204 gepr ft worden Notf lle gem der europ ischen Norm CENELEC EN 60 204 1 1992 Bei fehlerhaftem Betrieb oder Gefahr kann die Maschi ne sofort durch Dr cken der roten Pilztaste angehalten werden Bei unbeabsichtigter oder beabsichtigter Abnahme der Schutzabdeckungen der Schwungr der spricht ein Mikroschalter an der alle Maschinenfunktionen automatisch au er Betrieb setzt Bei einem Bruch des S geblatts setzt der Ausl ser Mikroschalter automatisch alle Maschinenfunktio nen au er Betrieb HINWEIS Nach einer Notabschaltung muss die Ma schine ber einen speziellen Schalter neu eingeschaltet werden 2 2 1 ABMESSUNGEN TRANSPORT AUFSTELLUNG UND ABBAU DER MASCHINE Abmessungen der Maschine 1950mrn 2z350mrn 2 2 Befestigung des Schaltkastens an der S gen einheit Schaltkasten mittels der beiden mitgelieferten Kopf schrauben an der S geneinheit befestigen Kapitel 2 amp 3 2 3 Transport der Maschine Falls die Maschine in der Originalverpackung verscho
51. ls ist er neu zu wickeln oder auszutauschen 18 Chapitre 1 amp 2 1 PREVENTION DES ACCIDENTS ET CONSIGNES DE SECURITE Cette machine a t concue en conformite aux regle ments nationaux et europ ens relatifs a la pr vention des accidents Le constructeur d clinera toute responsabilit en cas d utilisation inappropri e et ou d interventions inad quates dans les appareils de s curit 1 1 Consignes d utilisation V rifier si la tension indiqu e sur le moteur de la machine est identique celle du r seau V rifier le fonctionnement de l alimentation lec trique et la prise de terre Brancher le c ble d ali mentation de la machine sur la prise de secteur et brancher le fil de terre jaune vert sur le syst me de mise la terre Si archet est mode suspendu ou relev la lame ne doit pas se d placer Seulement la section de la lame utilis e pour la cou pe doit rester d couverte Les dispositifs de protec tion s enlevent sur la t te r glable Il est interdit d utiliser la machine sans les dispositifs de protection Debrancher le c ble d alimentation de la prise avant de remplacer la lame ou d effectuer tout travail d en tretien m me en cas de fonctionnement anormal de la machine Toujours porter une protection ad quate pour les yeux Ne jamais mettre les mains bras dans la zone de coupe pendant le fonctionnement de la machine Ne pas d placer la machine pendant la coup
52. n ces saire LA MACHINE NE FONCTIONNE PAS REMEDE V rifier phases c bles prise fiche La tension doit arriver en amont des fusibles tablettes bornes Commutateur principal V rifier le rendement lectrique ainsi que les connexions et les bornes correspon dantes Fusibles FU 1 V rifier le rendement lectrique et si des courts circuits ont amorc les fusibles Micro commutateur de s curit SQ 1 S assurer que le couvercle de volant est ferm et v rifier l efficacit de ce disposi tif Le remplacer si endommag Micro commutateur pour le serrage de la lame de scie S assurer que la lame de scie t serr e au moyen du volant correspondant et que le micro commutateur a t activ Bouton de r glage de vitesse SA en posi tion lt 0 gt Le bouton doit en position lt 1 gt ou lt 2 gt Bouton d arr t d urgence SB 1 enclench S assurer qu il est d sactiv et que les contacts sont ferm s Bouton pour red marrer l op ration ou in terrupteur SB 2 V rifier le fonctionnement m canique remplacer si endommag Micro commutateur SQ 2 dans la manette V rifier le passage du courant dans les deux conducteurs du capteur de meure apr s que le moteur a refroidi pendant 10 15 minutes Si les deux conducteurs n ont pas de passage de courant arr ter le moteur ou le r enrouler Bouton de commande distance KM S assurer que la tensi
53. n ob 45 Grad angezeigt sind andernfalls ist der gew nschte Winkel mittels der Kopfschrauben einzustellen BEVOR DIE FOLGENDEN ARBEITEN AUSGEF HRT WER DEN IST DIE MASCHINE VOM NETZ ZUTRENNEN UND DAS NETZKABEL IST KOMPLETT ZU ENTFERNEN 3 5 Maschinensockel Konstruktion zur Aufnahme des S GEARMS dreh barer Arm zum schrittweisen S gen und entspre chende Blockiervorrichtung des SPANNSTOCKS des ANSCHLAGS und der WALZE als Auflage f r das Werkst ck Im Maschinensockel befinden sich auch der BEH LTER f r das K hlmittel die PUMPE und die VORRICHTUNG ZUR AUTOMATISCHEN STEU ERUNG DER AUFW RTS UND ABW RTSBEWE GUNG DES VORSPANNRAHMENS kb em mi 3 6 Arbeitsablauf Stellen Sie sicher dass die auf dem Motor ange gebene Spannung mit der Netzspannung berein stimmt Schlie en Sie die Maschine an die Stromver sorgung an und schalten Sie den Haupttrennschalter A auf ON EIN Wenn die Kontrollampe E auf leuchtet stimmen die Spannungswerte Bet tigen Sie den Starttaster B berpr fen Sie den Hydraulik lstand Wenn l aufsteigt dreht sich der Motor in der richtigen Richtung Ist dies nicht der Fall dann sind die Phasen im Stecker zu vertau schen Stellen Sie sicher dass der S gearm ordnungsge m eingestellt ist Schalten Sie den Hydraulik Durchflussmengenregler H ein und regeln Sie dann je nach den auf der Schalttafel erscheinenden Symbolen die Aufw rts und Abw rtsbewegung des S gearms
54. ne extrem genaue F hrung kann zu Rissen und zum Bruch von Z hnen f hren Gehen Sie deshalb beim Reinigen mit u erster Sorgfalt vor F hrungselement ist zu weit vom zu schnei denden Werkst ck entfernt F hren Sie das Kopfteil m glichst nahe an das zu schneidende Werkst ck heran sodass nur die angreifenden Z hne frei sind so wird ein Durchbiegen vermieden durch das das S geblatt extrem beansprucht werden w rde Ungeeignete Lage des S geblatts auf den Schwungr dern Der R cken des S geblatts reibt aufgrund des verformten oder unzureichend geschwei ten S gebands spitz zulaufend auf dem Tr ger sodass es zu Rissen und Ausbauchungen auf der R ckenkante kommt Unzureichende Schmierung K hlung oder ungeeignete Emulsion berpr fen Sie den F llstand des Beh lters Erh hen Sie die Flie geschwindigkeit des K hlmittels und stellen Sie sicher dass ffnung und Auslassrohr nicht verstopft sind berpr fen Sie die Anteile der Emulsionsbestandteile Kapitel 10 N ON IROMAC SX 827DGSV FEHLER STREIFIGE ODER AUFGERAUHTE S GEB NDER M GLICHE URSACHE Besch digte F hrungselemente oder davon abgesplitterte Teile ABHILFEMASSNAHME Tauschen Sie die F hrungselemente aus Festsitzende oder lockere Lager der F h rungselemente Stellen Sie die Lager ein vgl Einrichten der Maschine S geblattf hrung FEHLER ABWEICHUNGEN VON DER SCHNITTGERADEN M GLICHE
55. nnschalter Drucktaste f r Maschinenstart Drucktaste f r automatischen Schnittvorgang Drehzahlregler Kontrolllampe Schalter f r die Aufwarts Abwartsbewegung des S gearms Wahlschalter f r Hand Fu pedalbetrieb J Hydraulik Durchflussmengenregler Not Aus Drucktaster Not Aus Drucktaster Fussschalter f r Pedalbetrieb 3 3 Anpassung der Spannst cke Es sind keine besonderen Anpassungen erforderlich bei einem zu gro en Spiel der Gleitf hrung sind die Schrau ben etwas st rker anzuziehen Die Spannstockbacke ist an zwei Stellen zu l sen um den Spannstock in eine der beiden Richtungen zu ver schieben Tr ger durch Drehen des Griffs 1 entgegen des Uhrzeigersinns l sen Spannstock durch Bewegen des Hebels 2 nach links l sen Der Spannstock 4 l t sich nun nach rechts 6 oder nach links 5 bewegen indem er mit einer Hand am Spannstock und mit der anderen am Griff 1 ver schoben wird Sobald er sich in der gew nschten Lage befindet wird er durch Bewegen des Hebels 2 nach rechts an dieser Stelle arretiert Befindet sich Hebel 2 nicht zwischen Spannstock Bettenaufnahme und zeigt zur Bedienperson hin dann l t sich der Spannstock PROMAC SX 827DGSV nicht arretieren Befindet sich der Hebel 2 jenseits einer Spannstock Bettenaufnahme oder wird durch diese blockiert dann ist wie folgt vorzugehen Hebel 2 einstellen indem der Zapfen des Dreh punkts P nach unten gedr ckt wird
56. nt tre conformes aux exigences du moteur de la machine La temp rature ambiante devrait tre comprise en 10 C et 50 C l humidit relative de l air ne doit pas d passer 90 2 5 Ancrage de la machine Placer la machine sur un sol en b ton ferme en respec tant une distance de 800 mm entre le dos de la machine et le mur Lancrer au sol comme montr sur la Fig en utilisant des vis et des l ments d expansion ou des ti rants enfonc s dans le b ton et veiller ce qu elle soit l horizontale 2 6 Consignes de montage des pi ces mobiles et des accessoires Monter les pi ces fournies D tail 1 Monter la but e D tail 2 Monter la servante rouleau et l aligner au fond de l tau 2 7 Mise hors service de la machine 1 2 3 4 5 6 Si la scie ne doit pas tre utilis e pendant une p riode prolong e il est recommand de proc der comme suit Debrancher la fiche du bo tier d alimentation D tendre la lame Rel cher le ressort de rappel Vider le r servoir de lubrifiant Nettoyer et lubrifier la machine avec pr caution Couvrir la machine si n cessaire Ginen AROMAC SX 827DGSV 2 8 Demontage en cas de d t rioration et ou d obsolescence Regles generales Si la machine doit tre d mont e et ou mise la ferraille s parer le mat riel vacuer selon le type et la composi tion comme suit 1 Les pi ces en fonte ou ferreuses compo
57. ntliche Wartungsarbeiten Maschine gr ndlich reinigen um Sp ne insbesonde re aus dem Schmier lbeh lter zu entfernen aus dem Geh use nehmen und Saugfilter so wie Ansaugbereich reinigen Saugkopffilter und Ansaugbereich reinigen S geblattf hrungen Lager und Schmier lauslass mit Druckluft reinigen Schwungradgeh use und Gleitfl chen des S ge bands auf den Schwungr dern reinigen 6 3 Monatliche Wartungsarbeiten berpr fen ob die Schrauben des Motorschwung rads fest angezogen sind berpr fen ob die Lager der F hrungselemente per fekt laufen berpr fen ob die Schrauben von Getriebemotor Pumpe und Schutzabdeckungen fest angezogen sind 6 4 Halbj hrliche Wartungsarbeiten Durchgang des Potentialausgleich Schutzkreises fen 6 5 Wartung sonstiger Maschinenteile Der auf der Maschine befindliche Schneckengetriebeka sten ist laut Hersteller garantiert wartungsfrei 6 6 Schmier le Der Anwender kann aus dem reichhaltigen Produktange bot auf dem Markt das f r seine Anforderungen am be sten geeignete l w hlen DER MINDESTANTEIL VON IN WASSER GEL STEM L BETR GT 5 8 Wir empfehlen Ihnen folgende PROMAC Produkte 9179 K hlschmiermittel 5kg 100383 Hydraulik l 11t 100332 Getriebe l 1lt 6 7 Entsorgung des Alt ls Die Entsorgung dieser Produkte unterliegt strengen Vor Z N DROMAC Lr 4 SX 827DGSV schriften vgl Kapitel Abmessungen T
58. oire de l etau devra peut tre tre d plac e plusieurs fois Lever le levier 2 et le d placer vers la droite pour le bloquer Bloquer le support 1 en tournant la manette dans le sens des aiguilles Serrage de la pi ce couper Poser la pi ce couper dans l tau Fermer les m choires au moyen du volant Laisser un faible espace en cas de coupe de plusieurs pie ces de m me taille Presser le bouton de d marrage L tau serre automatiquement la pi ce avant de la couper et la lib re lorsque l archet est arriv en fin de cycle position haute 3 4 R glage de l angle de coupe Coupes d onglet A droite 6 les coupes d angle sont possibles jus qu 60 degr s Pour cela l tau doit tre positionn gauche 5 Pour le mettre gauche 5 proc der aux tapes d crites au paragraphe 3 27 R glage de l etau A gauche 5 les coupes d angle sont possibles jus qu 45 degr s Pour cela l tau doit tre positionn droite 7 Pour le mettre droite proc der aux ta Chapitre 3 pes d crites au paragraphe 3 2 R glage de Desserrer le levier 3 et tourner l archet jusqu au bout au moyen de la poign e plac e sous le bo tier de commandes v rifier ensuite si l index est plac sur 45 degr s Sinon r gler l angle voulu au moyen des vis t te AVANT D EFFECTUER LES TRAVAUX SUIVANTS DE CONNECTER LA MACHINE DU RESEAU ET RETIRER LE CA
59. on d alimentation correspond celle du r seau et qu une tension de 24 V est pr sente la sortie Moteur M 1 PROBLEME CAUSE PROBABLE Micro commutateur SQ2 dans la manette V rifier le fonctionnement du coupe circuit et si des courts circuits ont amorc les fusibles LE MOTEUR S ARRETE ET LE VOYANT HL S ALLUME REMEDE V rifier le fonctionnement et ou l efficacit du commutateur le remplacer si en dommage Bouton de commande distance KM V rifier que des phases soient pr sentes l entr e et la sortie S assurer qu il n est pas bloqu et qu il se ferme si aliment et qu il ne provoque pas de courts circuits Sinon le remplacer Moteur M 1 V rifier qu il n est pas serr et qu il tourne librement Sinon il doit tre rebobin ou remplac Kapitel 11 CHAPITRE 11 PROMAC SX 827DGSV VR1 amp AS a 290 5 OT 9X m a E er N m F 6 9X Om gt m u 1 ER ar i ER GER ZW 30 T O Au e 1 S ZIX KE gt E dwersun I H DTA JO SATeA dOLON 110 44A0 JO MS Iwr Z Y4 505 UDYHO1H MYS JO MS ATWT 7 duero 501 MS dOLS 3 NMOG JO 3ATEA Surusen JO i IN JO DO W gt SE Nq JO DO W Ov 5 5 24 0 0 75mm RED
60. r debout comme montr sur la Fig Avant de commencer scier s assurer que la piece couper est bien serr e dans l tau et que l extr mit est soutenue correctement Les figures ci dessous sont des exemples de ser rage de diff rents profil s en acier en prenant en compte la puissance de coupe de la machine de fa on garantir un bon rendement et une longe vit de la lame de scie Ne pas utiliser de lames de scie dont les tailles dif f rent de celles indiqu es dans les sp cifications de la machine Si la lame de scie se bloque en coupant pres ser imm diatement le bouton d arr t d urgence teindre la machine ouvrir lentement l tau re tirer la pi ce et v rifier si la lame de scie ou les dents ne sont pas endommag es Remplacer la lame si les dents de la lame sont cass es V rifier le ressort de rappel de l archet pour assu rer un quilibrage ad quat Contacter le revendeur avant d effectuer toute r paration sur la machine 5 R GLAGE DE LA MACHINE 5 1 Tension de la lame de scie PO MAC LN AN SX 827DGSV La tension id ale de la lame de scie est atteinte en tournant le volant jusqu ce que le micro commutateur de s curit s enclenche ATTENTION La position du commutateur est d finie en usine lors du contr le apr s que la lame de scie ai t tendue l aide d instruments sp ciaux par son construc teur Si une lame de scie de remplacement pr sente un
61. ransport Aufstel lung unter Abbau 6 8 Besondere Wartungsarbeiten Die besonderen Wartungsarbeiten sind von Fachkr ften durchzuf hren Wir empfehlen sich mit dem n chsten H ndler und oder Importeur in Verbindung zu setzen Beim Neueinstellen von Schutz und Sicherheitsvorrich tungen des Untersetzungsgetriebes Motor Motor pumpe und sonstiger elektrischer Komponenten sind ebenfalls besondere Wartungsarbeiten erforderlich Kapitel 7 amp 8 mn IN IROMAC SX 827DGSV Eigenschaften USA H rtegrad R N mm2 AISI SAE Brinell Rockwell HB HRB Baustahl Kohlen stoffst hle Federstahl Chrom st hle Werkzeug stahl Rostfreier Stahl Fe360 Fe430 Fe510 C20 C40 C50 C60 50CrV4A 60SiCr8 35CrMo4 39NiCrMOA 41CrAIMo7 18NiCrMo7 20NiCrMo2 100Cr6 52NiCrMoKU C100KU X210Cr13KU 58SiMo8KU X12Cr13 X5CrNi1810 5137 5144 5152 20 CK40 CK50 CK60 50CrV4A 60SiCr7 34CrMod4 36CrNiMo4A 41CrAIMo7 21NiCrMo2 100Cr6 56NiCrMoV7C100K C100W1 X210Cr12 4001 4301 E24 E28 E36 20 XC42H1 XC55 50CV4 35CD4 39NCD4 40CADG12 20NCD7 20NCD2 100C6 Z200C12 Y60SC7 Z5CN18 09 50 060 20 060 A 40 060 A 62 735 A 50 708 37 905 M 39 En325 805 H 20 534 A 99 BS 1 BD2 BD3 304 C 12 360 480 430 560 510 660 540 690 700 840 760 900 830 980 1140 1330 1220 1400 780 930 880 1080 930 1130 760 1030 690 980
62. ree Rene nl ne eee costa 26 Chapitre 9 CONEROLESACOUSTIOUES u uuu u LLL reed ee de one 27 Chapitre 10 DEFANNAGE ER 28 31 10 1 Diagnostic de la lame de scie de coupe rss a r 28 10 2 Diagnsotic des composants lectriques r 31 Chapitre 11 LE SE E EK Te TE 32 33 Chapitre 12 COMPOSANTS DE LA MACHINE een ee ee 34 38 Chapitre 13 ee 39 Kapitel 1 amp 2 Diese Maschine ist in bereinstimmung mit den natio nalen und europ ischen Unfallverh tungsvorschriften ausgelegt worden Unsachgem er Gebrauch und oder unsachgem e Eingriffe in die Sicherheitsvorrichtungen entbinden den Hersteller von jeglicher Haftung 1 1 1 2 Hinweise f r die Bedienperson Stellen Sie sicher dass die auf dem Motor ange gebene Spannung mit der Netzspannung berein stimmt Stellen Sie sicher dass Stromversorgung und Er dung funktionieren stecken Sie den Netzstecker der Maschine in die Netzsteckdose und schlie en Sie den Erdleiter gelb gr n an die Erdungsanlage an Beischwebendem oder hochgeklapptem Vorspann rahmen darf sich das S geblatt nicht bewegen Lediglich der Teil des S geblatts der zum S gen verwendet wird muss unabgedeckt bleiben Die Ab nahme der Schutzvorrichtungen erfolgt am einstell baren Kopfteil Die Maschine darf nicht ohne die Schutzvorrich tungen benutzt werden Ziehen Sie immer den Netzstecker bevor Sie das S geblatt austauschen oder Wartungsarbeiten d
63. s es unique ment de m tal sont des mati res brutes secondaires elles doivent tre donc amen es une fonderie pour tre refondues apr s extraction du contenu classi fi es au paragraphe 3 Les pi ces lectriques compris les c bles et les pi ces lectroniques cartes magn tiques etc entrent dans la cat gorie de mati res assimil es aux d chets domestiques conform ment aux lois locales r gio nales ou nationales de votre pays elles peuvent tre donc collect es par le service public de ramassage des d chets Les huiles usag es min rales et synth tiques et ou mixtes huiles mulsifi es et graisses sont consid r es comme des d chets dangereux ou sp ciaux el les doivent tre donc collect es fin d vacuation et transport es une d charge pour d chets sp ciaux NOTE Les normes et la l gislation concernant les de chets est en volution constante et sont donc soumises des modifications L utilisateur doit se renseigner sur les r glements en vigueur au moment de l vacuation tant donn qu ils peuvent diverger de ceux d crits ci dessus 3 ELEMENTS FONCTIONNELS DE LA MACHINE 3 1 Archet Cette pi ce comprend des l ments de commande moteur engrenage ou moteur vitesse variable volants et des l ments de serrage et de guidage chariot de tension de lame guides lame pour la lame 19 20 Chapitre 3 3 2 ATI 3 3 Panneau d
64. s sich in Stellung 1 oder 2 befinden Thermorelais des Bandmotors berpr fen Sie den Stromdurchgang durch beide Leiter des Messf hlers nachdem der Motor 10 bis 15 Minuten lang abgek hlt hat Falls beide Leiter keinen Strom durchgang aufweisen ist der Motor auszutauschen oder neu zu wickeln Drucktaster SB3 f r Maschinenstart berpr fen Sie ob der Taster funktioniert und oder besch digt ist und tauschen Sie ihn gegebenenfalls aus FEHLER MASCHINE FUNKTIONIERT NICHT M GLICHE URSACHE Stromversorgung ABHILFEMASSNAHME berpr fen Sie Leiter KabelSteckdose Stecker Nach den Sicherungen Klem menbrett muss Spannung anliegen Haupttrennschalter berpr fen Sie den elektrischen Durchgang sowie die Anschl sse und die ent sprechenden Klemmen Sicherungen FU 1 berpr fen Sie den elektrischen Drchgang und stellen Sie fest ob Kurzschl sse das Ansprechen der Sicherungen ausgel st haben Sicherheits Mikroschalter SQ 1 Stellen Sie sicher das die Schwungradabdeckung geschlossen ist und berpr fen Sie die Wirksamkeit dieser Vorrichtung tauschen Sie sie aus falls sie schadhaft ist Mikroschalter zum Spannen des S ge blatts Drehzahlregler SA in Stellung 0 Stellen Sie sicher dass das S geblatt mittels des entsprechenden Handrads ge spannt und der Mikroschalter bet tigt worden ist Der Schalter muss sich in Stellung 1 oder 2 befinden Not Aus
65. sse d coulement du r frig rant et s assurer que l orifice et le tuyau d vacuation ne sont pas bouch s V rifier le pourcentage d emulsion Chapitre 10 PROBLEME CAUSE PROBABLE Pieces venant des paliers uses ou endom mages PROBLEME CAUSE PROBABLE Bouton de r glage de vitesse du ruban FN FR IROMAC LAC SX 827DGSV FONCTIONNEMENT BRUYANT DES ELEMENTS DE GUIDAGE REMEDE poussi res et ou copeaux entre la lame de scie et les paliers Remplacer les pieces L ARCHET NE DESCEND PAS MANUELLEMENT REMEDE S assurer que le s lecteur est sur lt 0 gt z ro Reglage du systeme hydraulique PROBLEME CAUSE PROBABLE Micro commutateur SQ3 pour baisser l archet Bouton de r glage de vitesse SA S assurer de son fonctionnement l huile doit pouvoir s couler LE MOTEUR DE ROTATION DU RUBAN NE FONCTIONNNE PAS REMEDE S assurer qu il est d bloqu et fonctionne correctement Ce bouton doit tre en position 1 ou 2 Relais thermique du moteur de rotation du ruban V rifier le passage du courant dans les deux conducteurs du capteur de mesure apr s que le moteur a refroidi pendant 10 15 minutes Si les deux contacteurs n ont pas de passage de courant arr ter le moteur ou le r amp enrouler Bouton SB3 pour d marrer la machine PROBLEME CAUSE PROBABLE Alimentation lectrique V rifier si le bouton fonctionne et ou est endommag et le remplacer si
66. t nach Art und Zusammensetzung zu trennen 1 Gusseisen oder eisenhaltigeTeile die nur aus Metall bestehen stellen Sekund rrohstoffe dar und k nnen deshalb zu einer Eisengie erei gebracht werden um wieder eingeschmolzen zu werden nachdem die an deren Bestandteile entfernt worden sind Einteilung unter Punkt 3 2 Elektroteile einschlie lich Kabel und elektronische Teile Magnetkarten etc fallen unter die Kategorie der Materialien die gem den lokalen regionalen oder nationalen Gesetzen Ihres Landes zum Haus m ll z hlen sodass sie ber die st dtische M llab fuhr entsorgt werden k nnen 3 Alt l Mineral l synthetisches l und oder Ge mische lemulsionen und Fette gelten als giftiger oder Sonderm ll sodass diese gesammelt und zwecks Entsorgung zu einer Sonderm lldeponie ge bracht werden m ssen HINWEIS Die Abfallnormen und gesetze befinden sich inst ndigemWandel und unterliegen daher nderungen Der Anwender hat sich ber die zum Zeitpunkt der Ent sorgung geltenden Vorschriften zu informieren da diese von den oben beschriebenen abweichen k nnen 3 FUNKTIONSELEMENTE DER MASCHINE 3 1 S gearm Dieser Maschinenteil besteht aus den Antriebsele menten Getriebemotor oder drehzahlgeregelter Motor Schwungr der sowie den Spann und F hrungsele menten Blattspannerschlitten F hrungselemente f r das Werkzeug Kapitel 3 3 2 Regelelemente nmonm O n Haupttre
67. tellt Gehen Sie wie folgt vor Durchflussmengenregler H geringf gig ffnen S geblatt bis auf 10 mm an das Werkst ck heran bringen indem der Schalter f r die Abw rts Auf w rtsbewegung F langsam gedreht wird Griff 7 l sen um den verstellbaren Anschlag 8 gegen den Endschalter 9 freizugeben Griff 7 verriegeln ACHTUNG Der mechanische Anschlag 8 muss nicht jedesmal eingestellt werden bringen Sie das S geblatt mit tels des Wahlschalters E an das Werkst ck heran und starten Sie dann den automatischen Schneidev organg der ab der tats chlichen Position des S ge blatts beginnt Der S gearm kehrt in die obere Endlage zur ck PROMAC SX 827DGSV 5 4 Austausch des S geblatts Zum Austausch des S geblatts anheben S geblatt mittels des Handrades l sen abnehm bare S geblattabdeckung entfernen Schwung radabdeckungen ffnen und altes S geblatt von den Schwungr dern und der S geblattf hrung nehmen Neues S geblatt einlegen indem es zun chst zwi schen die F hrungselemente und dann in den Laufring der Schwundr der gelegt wird Dabei ist insbesondere auf die Schneidrichtung der Z hne zu achten S geblatt spannen und darauf achten dass es per fekt auf den Schwungr dern aufliegt Abdeckungen von S geblatt und Schwungr dern wieder anbringen und mit den entsprechenden Kne beln befestigen Achten Sie darauf dass der Sicher heits
68. ti rement lisse et plane Les points de jonction doivent avoir la m me paisseur et ne doivent pas tre bossel s qui peuvent causer des bosses ou la cassure pendant le glissement entre les l ments de guidage Avance trop rapide R duire la vitesse d avance affaiblissant la pression de coupe Ajuster le dispositif de freinage Vitesse de coupe incorrecte Changer la vitesse de coupe et ou le type de lame de scie cf Chapitre Classi fication des mat riaux et choix de l outil gt Tableau Choix de la lame de scie fonction de la vitesse de coupe et d avance Pas incorrect Remplacer la lame de scie par une autre plus adapt e cf Chapitre Classification des mat riaux et choix de l outil Types de lame de scie Serrage incorrect de la piece dans l etau S assurer que la piece est correctement serr e La lame de scie touche la piece scier au debut de la coupe Ne jamais abaisser le col de cygne au debut de la coupe avant que le moteur de la lame soit d marr Elements de guidage non r gl s ou encras ses d un manque d entretien V rifier l espace entre les elements de guidage cf R glage de la machine gt Gui dage de la lame de scie un guidage extr mement pr cis peut entra ner des fissures et la rupture des dents Nettoyer donc avec le plus grand soin El ment de guidage trop loign de la pi ce couper Position incorrecte de la lame de sci
69. tranchant constitu s d acier normal avec R 410 510 N mm2 Arroser g n reusement la surface de coupe avec du lubrifiant 8 6 Caract ristiques de la lame de scie Les lames de scie les plus utilis es sont en bi metal Elles sont constitu es d un corps en acier de silicium et de tranchants en acier rapide hautement alli soud au 26 laser HHS Les types de tranchants sont r partis en FEN ROMAC Lr EAN SX 827DGSV M2 M42 et M51 et diff rent les uns des autres cause de leur duret majeure d au pourcentage croissant de cobalt Co et molybdene Mo 8 7 Types de lame de scie Les lames de scie different essentiellement dans les caracteristiques de construction suivantes Forme et angle des dents Pas Avoyage Forme et angle de dent DENTURE REGULIERE angle de coupe orthogonal de 0 et pas constant La forme la plus courante pour la coupe transversale ou inclinee de pieces de petite taille ou de taille moyenne ou de tubes en acier doux et en fonte grise ou en metal courant ANGLE DE COUPE ORTHOGONAL POSITIF angle de coupe orthogonal positif de 9 a 10 et pas con stant Positif Utilis en particulier pour la coupe d ngle ou inclin e de pieces massives ou de grands tubes constituees toute fois de materiaux plus durs aciers hautement allies et aciers inoxydables bronze special et fonte grise blan che DENTURE COMBINEE Pas variable et donc taille de dents et profond
70. trop mobiles en r f rence au contre tau et mettre les l ments en position verticale aligner les degr s et ajuster si n cessaire les vis de but e pour les coupes d onglet V rifier et r gler les l ments de guidage en position verticale rajuster le jeu du guidage lat ral cf R glage r glage insuffisant des l ments de la machine Guidage de la lame de scie Avance trop rapide R duire la vitesse d avance affaiblissant la pression de coupe Ajuster le dispositif de freinage Lame de scie us e Approcher la lame le plus pr s possible de la pi ce couper de fa on ce que seulement les dents d attaque soient libres Ce qui permet d viter des flexions qui risqueraient de solliciter extr mement la lame Pas incorrect Remplacer la lame de scie En cas d utilisation d une lame de scie au nombre dents lev la remplacer par une lame avec moins de dents cf Chapitre Clas sification des mat riaux et choix de l outil Types de lame de scie Dents cass es Une coupe irr guli re de la lame de scie due au manque de dents peut provoquer des carts par rapport la ligne de coupe Contr ler la lame de scie et la rempla cer si n cessaire Lubrification refroidissement insuffisant ou mulsion incorrecte PROBLEME MAUVAISE COUPE CAUSE PROBABLE Volants us s Copeaux dans le carter volants V rifier le niveau du r servoir Augmenter la vitesse d coulement
71. und oder denS geblatttyp vgl Kapitel Werkstof feinteilung und Wahl des Werkzeugs Tabelle Wahl des S geblatts nach Schnitt und Vorschubgeschwindigkeit W hlen Sie ein geeignetes S geblatt vgl Kapitel Werkstoffeinteilung und Wahl des Werkzeugs An den Z hnen und in den Spanr umen haftende Sp ne oder klebrig werdende Werkstoffe berpr fen Sie ob die K hlmittelauslass ffnungen an den S geblattf hrungen verstopft sind und ob der K hlmittelfluss ausreicht damit die Sp ne aus dem S geblatt austreten k nnen Materialfehler oder zu harte Werkstoffe Oberfl chen k nnen oxidiert sein oder Verunreinigungen enthalten wodurch sie zu Beginn des Schneidevorgangs h rter als das S geblatt sind Sie k nnen aber auch harte Stellen durch oder Einschl sse von verwendeten Hilfsmitteln wie Giesssand Schweissabf lle etc enthalten Vermeiden Sie diese Materialien zu schneiden oder gehen Sie falls ein solcher Schnitt erforderlich ist mit au erster Sorgfalt vor und reinigen und entfernen Sie solche Verunreinigungen m glichst schnell Ungeeignet eingespanntes Werkst ck im Spannstock Stellen Sie sicher dass das Werkst ck korrekt eingespannt ist Das S geblatt klemmt im Werkst ck Senken Sie die Vorschubgeschwindigkeit und ben Sie einen geringeren Schnitt druck aus Mit dem Schneiden scharfer oder unregel m ig geformter Profilst hle beginnen Beginnen Sie den Schneidevorgang mit
72. urch f hren dies gilt auch bei St rungen Tragen Sie immer einen geeigneten Augenschutz Bringen Sie niemals Ihre H nde oder Arme in den Schneidebereich solange die Maschine in Betrieb 151 Verschieben Sie die Maschine w hrend des S gens nicht Folgende lockere Kleidungsst cke sind nicht zu l ssig Hemden mit zu langen rmeln zu gro e Handschuhe Armb nder Ketten oder sonstige Ge genst nde die beim S gen erfa t werden k nnen Lange Haare sind zusammenzubinden Im Bereich um die Maschine d rfen sich keine Vor richtungen Werkzeuge oder sonstigen Gegenst nde befinden F hren Sie immer nur eine Arbeit aus Halten Sie nie mehrere Gegenst nde gleichzeitig in den H nden Halten Sie Ihre H nde m glichst sauber Alle im Innern der Maschine auszuf hrenden Arbei ten Wartungs oder Instandsetzungsarbeiten m s sen an einer gut beleuchteten Stelle oder an einer Stelle vorgenommen werden die durch zus tzliche Lichtquellen ausreichend beleuchtet ist um die Ge fahr selbst leichter Unf lle zu vermeiden Elektrische Maschinen nach der europ ischen Norm CENELEC EN 60 204 1 die die Ver ffentli chung IEC 204 1 mit einigen zwecks Eingliederung erforderlichen nderungen aufnimmt Die elektrische Maschine bietet Schutz vor elek trischen Schl gen infolge direkter oder indirekter Ber hrung Die beweglichen Teile dieser Maschine befinden sich in einem Geh use das nur mit einem Spezialwerkzeug abgeschraubt werden
73. uton d arr t d urgence 1 ou J pour stopper toutes les fonctions Pour d bloquer le bou ton d arr t d urgence ou J tourner le bouton en forme de champignon dans le sens des aiguilles Le bouton remonte rapidement et la coupe peut re d marrer En g n ral commencer les coupes en pla ant le r gulateur de d bit hydraulique H dans le sens in verse des aiguilles de 2 3 pour r gler la vitesse de descente de l archet Si l archet descend trop rapide ment tourner compl tement le r gulateur de d bit hydraulique H dans le sens des aiguilles pour stopper la descente Un archet qui descend trop ra pidement peut provoquer le blocage de la lame de scie dans la pi ce couper et l arr t de la machine Presser l un des boutons d arr t d urgence I ou J pour stopper imm diatement toutes les fonctions de la machine Si la pi ce couper se d place pendant la coupe presser l un des deux boutons d arr t d urgence ou J pour stopper imm diatement toutes les fonc tions de la machine 21 22 Chapitre 4 amp 5 4 CONSEILS POUR L UTILSATION DE LA SCIE A RUBAN 4 1 Recommandations et conseils pour l utilisa tion de la machine La machine permet de couper des mat riaux de construc tion en m tal de formes et profils divers requis dans les ateliers de tournage et pour des constructions m cani ques en g n ral L utilisation de la machine ne n cessite ou une seule personne qui doit se teni

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