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Technische Dokumentation easitemp 150 with cTron controller

1. Relay 230V AC 3A Output 2 Relay 230V AC 3A Output 4 A Relay 230V AC 3A Resistance thermometer 2 wire Voltage supply 110 240V AC option 20 30V AC DC 1 2 3 4 e008 easitemp 6 150 3 2 2 Level concept Normal displav Q User level USE Parameter level PArA li er gt 2S or Phi de re Time Out Navigation principle Lone Configuration level Conf One level One level blocked back O forward PE next previous parameter 3 2 3 Entries and operator prompting When entries are made within the levels the green display lower figure shows the parameter symbol The red display upper figure shows the actual parameter value Select level parameter by pressing UY or Change to the entry mode using Change a value using Y or O w v O w The change occurs dynamic according to the length of the keystroke Take over of the entry with Dor automatically after 2 seconds If the entry is interrupted with ez the value will not be applied 24 easitemp 6 150 3 2 4 Controller Increase set point value Normal display Regulation to set point value eg 120 C further levels Reduce set point value Normal display In normal display the controller regulates to the entered set point value Changing the set point v
2. Je nach Art der zu k hlenden oder zu temperierenden Einrichtung werden an das K hlwasser bestimmte Forderungen bez glich seiner Wasserqualit t gestellt Um die Anlagenteile vor Korrosion und Ablagerungen zu sch tzen empfiehlt die Single Temperiertechnik grunds tzlich das Wasser mit einem geeigneten Mittel zu behandeln zum Beispiel mit ST DOS H 390 Korrosionsschutz mit Buntmetallschutz und H rtestabilisierung Dar ber hinaus m ssen in Abh ngigkeit der installierten Materialien der Temperaturen und Verfahrensweise nachfolgende Wasserqualit ten eingehalten werden Grunds tzlich gilt PH Wen a Gesamth rte dH Karbonatharte dH Karbonath rte bei H rtestabilisierung dH Eisen Fe Mangan frei von Feststoffen Dar ber hinaus gilt 1 Systeme mit Edelstahl z B V2A oder V4A Chlorid CI Temp lt 50 C max 100 mg l Chlorid CI Temp 50 bis 90 C max 50 mg l Chlorid CI Temp gt 90 G max 30 mg l 2 Systeme mit Aluminium PH Wert min 7 0 max 8 0 3 Temperaturen unter 5 C Beim Betrieb von Wasser R ckk hlger ten unter 5 C muss ein Frostschutzmittel mit Korrosionsinhibitor zugegeben werden zum Beispiel ST DOS F 190 4 Temperaturen ber 90 C Wird das Wasser ber 90 C erhitzt empfehlen wir das Wasser zu enth rten Geeignete Enth rtungsanlagen k nnen bei Single Temperiertechnik oder der bei http www schweitzer chemie de angefragt werden 5 Temperaturen ber 120 C Bei Wassertemperat
3. Poids env 123g 43 easitemp 6 150 4 Annexe 4 1 D tartrage Consignes de nettoyage En cas de vitesses d coulement insuffisantes de temp ratures lev es de turbulences d favorables de degr s de duret lev s ou de forts encrassements des d p ts susceptibles de compromettre le fonctionnement souhait peuvent se former C est la raison pour laquelle Single Temperiertechnik recommande de nettoyer ses appareils intervalles r guliers Le nettoyage optimal des thermor gulateurs et des autres pi ces concern es passe par une prise en consid ration des certains facteurs et l ments Consignes respecter pour un nettoyage optimal Le d bit de produit de nettoyage doit tre identique au d bit normal En cas de d bit plus faible le temps de nettoyage augmente en cons quence Utiliser uniquement des automates de nettoyage autoris s pour proc der au nettoyage pompe de d tartrage SRG EKP 20 S U p ex ou les mod les de taille sup rieure EKP 45 ou EKP 90 les automates de nettoyage peuvent tre demand s aupr s de Single Temperiertechnik D tartrage et suppression de d p ts inorganiques Avant de proc der au nettoyage proprement dit remplir automate de nettoyage d eau faire circuler l eau et v rifier l tanch it des raccords Ajouter l acide concentr apr s s tre assur de la parfaite tanch it Proc der au nettoyage l aide de 5 20 d acide phosphorique inhib p
4. a JE Beeinflusst das P Verhalten des Reglers Bei Pb 0 CO E die Reglerstruktur nicht wirksam Vorhaltezeit Nachstellzeit 0 18 9999s Beeinflusst das I Verhalten des Reglers Bei rt 0 zeigt der Regler kein I Verhalten Schaltperiodendauer 0 0 20 0 999 9s Schaltperiodendauer 1 1 Reglerausgang Schaltperiodendauer 2 KR Reglerausgang Die Schaltperiodendauer sollte so gew hlt werden dass die Energiezufuhr zum Prozess nahezu kontinuierlich erfolgt aber die Schaltglieder nicht berbeansprucht werden 0 0 999 9 100 0 0 20 0 999 9s Kontaktabstand Arbeitspunkt Stellgradbegrenzung 100 0 100 Stellgrad wenn Istwert Sollwert Grundwert 0 100 Stellgradbegrenzung Y 1 maximaler Stellgrad 100 100 Y 2 minimaler Stellgrad Werkseitige Einstellungen sind fett gedruckt Schaltdifferenz 0 0 1 0 999 9 F r Regler mit Pb1 2 0 HYS 100 0 0 1 0 999 9 easitemp 6 150 3 4 Anhang 3 4 1 Selbstoptimierung Die Selbstoptimierung ermittelt die optimalen Reglerparameter fur einen PID oder Pl Regler Folgende Reglerparameter werden bestimmt rt dt Pb 1 Pb 2 CY 1 CY 2 dF In Abh ngigkeit von der Gr e der Regelabweichung w hlt der Regler zwischen zwei Verfahren a oder b aus a Selbstoptimierung in der Anfangsphase b Selbstoptimierung am Sollwert x Istwert w Sollwert Start der Selbstoptimierung gt ein Starten der Selbstoptimierung ist bei aktive
5. flotteur G A ei NY 7 Pumpe pump pompe 8 Motorschutzschalter motor protection switch disjoncteur Vorlauf to process alimentation R cklauf from process retour K hlwasserzufluss cooling water inlet arriv e d eau froide K hlwasserabfluss cooling water outlet coulement d eau froide 9 Schmutzf nger strainer filtre 10 R ckschlagventil non return valve clapet de retenue 80cm 4Ocm 15cm BK 00H AAA j RS T gt N 72 0 2 5 MM Il 2 5 MM T1 T2 T3 sas es a 02 20 A L1 L2 L3 X1 PE PE 2 5 MM 2 8 MM 2 5 MM X2 16A E1 ee TE LINK O Zh ES 6 ku 8 7 R HEIZUNG PUMPE 3x400V 50Hz PE 10 NENNSTROM 10 4 A VORSICHERUNG 16 R TRREGE SCHEINLEISTUNG 7 2 kVA 2 po Datum 24 Feb 2010 E a z RE AS Oe enensu6 2 x Bearb UNGERER o Er wag fen ue o Yo er U temperiertechnik an E 17 966 as BK 1 9 L1 LI ELEKTRONISCHER TEMPERATURREGLER i SRMMELRLRRM S NETZ Ball 230V AC 0 5 A N 15cm N x JUMO HEIZEN K HLEN Ka 2 20 21 22 13 14 6 N L1 a cTRON 169 9 9 9 gt aa 14 N x CO X101 02 25cm 7 CH CH ee CO E LI CH WO 04036 BN 95 14 e1 E in 03 039 BU 96 13 BN Bu 70 C TBU 04037 Se BN 60cm u THERMOSTAT 1 04340 E E LI 2 ENE gege 2 m O IM TANK 2 y 04340 _ THERMOSTAT Te 04037 04340 B 60cm A1 i a 1 A1 A1 ET H a
6. 100 100 Factory settings are printed bold 26 Proportional band 1 controller output 1 Proportional band 2 controller output 2 Influences the P action of the controller If Pb 0 the sss ee structure is not effective TR time 1 controller output 1 Cycle time 2 dea output d The cycle time has to be selected so that the energy supply to the process is virtually continuous while not subjecting the switching elements to excessive wear for controller with Pb1 and Pb2 0 HYS Output value if process value set point basic value Output limiting Y 1 maximum output Y 2 minimum output easitemp 6 150 3 4 Appendix 3 4 1 Self optimization Self optimization determines the optimum controller parameters for PID of PI controllers The following controller parameters are defined rt dt Pb 1 Pb 2 CY 1 CY 2 dF The controller selects procedure a or b depending on the size of the control deviation a Self optimization in the approach phase b Self optimization at set point X process value w set point Starting self optimization gt Starting self optimization is not possible with active level inhibit and ramp function Self optimization is automatically terminated or can be cancelled 3 4 2 Alarm messages Binary function for which a text i NT display was configured is active Carry out the measure intended for this case Is the medium being measured within the range C
7. 9 bk v Diminuer la consigne Affichage normal En affichage normal le r gulateur r gule sur la consigne r gl e Modification de la consigne La modification de la consigne actuelle peut faire avec et O La valeur est prise en compte automatiquement Plus on appuie sur la touche plus vite la consigne se modifie Mode manuel En mode manuel le taux de modulation du r gulateur peut tre modifi manuellement Passer en mode manuel avec la touchel gt 25 gt Le taux de modulation est affich en pourcentage dans l afficheur du bas De plus la LED Mode manuel actif gt s allume La modification de l organe de positionnement peut faire avec et O Depuis le mode manuel il est possible d acc der aux diff rents niveaux Quitter le mode manuel Quitter le mode manuel l aide de la touche gt 2s 40 easitemp 6 150 3 3 Niveaux 3 3 1 Niveau utilisateur USEr Parametre SE Domaine des Signification valeurs Valeur limite 1999 5 9999 Valeur limite a surveiller La valeur th orique correspond a la valeur de tol rance jusqu a la valeur de consigne jusqu R glages d usine 5 K la consigne Valeur de consigne 1999 9999 La limitation de la consigne emp che la saisie de limite sup rieure valeurs hors de la plage d finie Les limites de la consigne ne sont pas prises en Valeur de ele Me 1999 9999 compte si la consigne est d finie via une interface limite in
8. R sum du processus de nettoyage S lection du produit Debrancher l changeur thermique le thermor gulateur Raccordement de la pompe de nettoyage pompe tuyaux bac de pr paration Proc der au contr le d tanch it l aide d eau uniquement Pr paration de la solution nettoyante La r gle fondamentale suivante s applique L eau d abord l acide ensuite afin d viter toute catastrophe Faire circuler la solution nettoyante Contr le de la valeur pH surveillance de l volution du processus de nettoyage et de l appareil de thermor gulation Fin du nettoyage neutralisation en dehors de l installation Traitement ult rieur rin age de l installation nettoy e Les produits et appareils de nettoyage appropri s peuvent p ex tre command s aupr s de la soci t Schweitzer Chemie GmbH bas e Freiberg 71691 http www schweitzer chemie de Effectuer le detartrage uniquement dans des pieces bien aerees 44 easitemp 6 150 4 2 Qualit de l eau Degr de puret et purification de l eau dans les syst mes de refroidissement et de thermor gulation La qualit de l eau de refroidissement diff re selon le type de l installation refroidir ou r guler en temp rature Afin de prot ger les composants du syst me contre la corrosion et les residus SINGLE Temperiertechnik GmbH conseille en tout cas de traiter l eau avec un produit appropri par exemple ST DOS
9. N 80 IISWATILNIALINOVAN N SL 1T38V3T LN3AL3NSVN g3ISHOVHdNI3 E dJANV F1INISLINDVWN NOLIA SNId O YALIVHOSSNV LON N LdanvH 431934 d 134313 d313INOIWddH1SGNV 1Suddi i u 1l1V1SONWdd3H1 V8NI3 TILLN3AL3NSVIN u ILNFJALSNDVWN ILNFJALSNDVN HG LIN 434430HZI3HHHO AdWNd A D E SIN TILN3ASV HGM TJILLN3J3AS LId3Hdd3HOIS E ONNLHOIG TLALANSVW 4 ONOLHOIG TLALANOVW 43N4 Q3119 94 YALIVHOSENLVYEAdWNALTIVLAWNIE Bunqiasyoseg 0 zu MANN OGZ E OEZ 66101 S2460 9c3pvZ Le9 0 gest 91350 egcOc LLOCO 13991 6s rl 67520 Orero 95390 909 0 92970 Gc9 0 0 6 0 c8rc0 05681 89691 OrrLi 85190 61970 8ge 0 OLZLL Lev80 LLEG c L 66 18880 UC OU S9v0 02581 494 ON HBd 1N 9l L easitemp 6 150 4 5 Prufinhalte Test content Compte rendu du controle GER TETYP easitemp 6 150 1 0 Mechanische Prufungen Mechanical test Contr le m chanique 1 1 Ger t auf Dichtheit pr fen EN Unit checked for leaks V rifier l tanch it de l appareil 1 2 Pr fung der Pumpe Check of the pump V rification de la pompe F rderleistung Pd Output rate Puissance de l extraction F rderdruck Xx Output pressure Pression de l extraction 2 0 Pr fung der elektrischen Ausr stung Electrical equipment checks V rification d quipement lectrique 2 1 Sichtpr fung auf Einhaltung der VDE Vorschriften EN Visual check meeting VDE r
10. 10 48 63 Hz IEC 61554 AC DC 20 30 V 48 63 Hz Ambient temperature range 0 55 C Controller Storage temperature range 40 70 C Controller type Double set point AR Controller structure PD Ge A D Converter Resolution 16 Bit lt 90 rel humidity In annual average no Sampling time ee Test voltages type test Operating position any to DIN EN 61010 part 1 March 1994 overvoltage category Ill pollution degree 2 Protection type acc to DIN EN 60529 at the front IP 65 atthe rear IP 20 Weight approx 123g 28 easitemp 6 150 4 Appendix 4 1 Decalcification Cleaning requirements Scale formation which adversely affects the required operation can be expected due to insufficient flow speeds high temperatures unfavourable turbulence high degrees of hardness or strong contamination Therefore Single Temperiertechnik recommends cleaning at regular intervals Various factors and issues must be noted for the optimum cleaning of tempering machines and other affected system parts Instructions for optimum cleaning The cleaning agent flow rate should be similar to the normal flow rate If the flow rate is smaller the cleaning time is extended accordingly Only use approved cleaning systems for the cleaning e g decalcification pump SRG EKP 20 S U or the larger EKP 45 or EKP 90 cleaning systems can be requested from Single Temperiertechnik Decalcification and removal of inorganic coatings Fill
11. Ist ausreichend Wasser im Beh lter f rdert die Umw lzpumpe das Wasser durch den Verbraucher zur ck zum Beh lter Im Tank wird die Istwerttemperatur gemessen und dem Temperaturregler zugef hrt Ubersteigt die Istwerttemperatur den eingestellten Sollwert wird das Magnetventil f r die K hlung ge ffnet K hlwasser str mt durch den W rmetauscher und k hlt den W rmetr ger auf die eingestellte Temperatur ab Im umgekehrten Fall wird die Heizung Erhitzer angesteuert Der W rmetr ger wird auf die eingestellte Solltemperatur aufgeheizt easitemyp gt 6 150 2 2 Montage Das Kapitel Montage beschreibt den Elektroanschluss und den mechanischen Anschluss 2 2 1 Elektroanschluss Vor Anschluss und Inbetriebnahme des Temperierger tes vergewissern Sie sich dass die Netzspannung mit den Angaben auf dem Typenschild bereinstimmt Das Temperierger t wird mit einem speziellen Stecker ausgeliefert mit dem es m glich ist die Phasen L2 und L3 zu tauschen siehe Abbildung 1 Dies erm glicht einen Pumpenbetrieb in Rechts und Linkslauf Um die Phasen zu tauschen muss der Stecker ausgesteckt werden Die Drehplatte mit den beiden Phasen kann dann mit einem Schraubendreher um 180 gedreht werden siehe Abbildung 2 Der Anschluss des Ger tes hat an einer vorschriftsm ig installierten und mit tr gen Sicherungen abgesicherten Steckdose oder durch anderweitige Einspeisung zu erfolgen Der Gesamtanschlusswert des Temperierger tes ka
12. SVOLEZ 5 R1 4 MIT SPULE M10 RAUSCH amp PAUSCH M1 1 08431 PUMPE Y2051 0058MS 230 400V 50 60HZ SPECK PUMPENFABRIK Q1 1 02482 HAUPT U NOT AUSSCHALTER KG20A 1203 03 FT2 DEUTSCHE SOLENOID Q2 1 16763 SCHUETZ LC1K0910P72 230V 50 60HZ SCHNEIDER ELECTRIC Q3 1 16763 SCHUETZ LC1K0910P72 230V 50 60HZ SCHNEIDER ELECTRIC R1 1 04657 RC GLIED FUER MAGNETVTL VBS RE 022 220L NR 3124063 MURRELEKTRONIK GMBH R2 1 04657 RC GLIED FUER MAGNETVTL VBS RE 022 220L NR 3124063 MURRELEKTRONIK GMBH R3 1 04657 RC GLIED FUER MAGNETVTL VBS RE 022 220L NR 3124063 MURRELEKTRONIK GMBH X1 3 05278 PE KLEMME 3 LEITER NR 280 637 WAGO KONTAKTTECHNIK X1 9 05273 REIHENKLEMME 3 LEITER NR 280 641 WAGO KONTAKTTECHNIK X2 1 17338 PHASENWENDER 16A BALS 225 CEE 400V 6H IP44 BALS 2 x tum 24 Feb 2010 LL Bear UNGERER EA E oo TEMPERIERGERAT tempenertechnik 24 09 2007 ERSITEMP 6 150 400V 50HZ BAUREIHE EASITEMP ZEICHNUNGS NR E 17966 SIN_03_1033 1 Jan 2007 EPLAN 5 70 EN61346 2 381 6 150 easitem EASITEMP6 150 25 08 10 5 4 Ersatz und Verschlei teileliste OveddSxX clLW1I0 98 LNAWATA 1N3N313 94 V9g9 W01 10 0 d3SNVHOX3 LVAH ALW ld ZHOS A0 ES OLN 3INOILINOVIA ANIBO 109 IONZTOS EE SINOV Id V IWHO 30 ENJIONVHOA vrdl H9 A00 339 Sce SVa SASVHd S30 YNININOL YSAHOLIMS ISVHd LEV8 c UN LUV Wrb 2 9 1 zig IVLIN 19 own VIGA GC X 6p ADVAANVHO YNOd ONIH O NOLIA YALVAH 4
13. as well as non ferrous metal protector and hardness stabilizer In addition depending on the materials installed the temperatures and the type of process the following water quality data have to be met As a rule the following data apply Total hardness dH Carbonate hardness in case of stabilization of 20 H hardness Iron Fe Manganese Free from solids Furthermore the following applies 1 Systems with stainless steel e g V2A or V4A Chlorid Cl Temp lt 50 C max 100 mg l Chlorid Cl Temp 50 up to 90 C max 50 mg l Chlorid Cl Temp gt 90 C max 30 mg l 2 Systems with aluminium PH valuemin 7 0 max 8 0 3 Temperatures below 5 C When employing chillers at temperatures below 5 C an anti freeze medium with corrosion inhibitor must be added e g ST DOS F 190 4 Temperatures over 90 C In case the water is heated to over 90 C we recommend the use of a water softener For suitable water softening systems please feel free to ask SINGLE Temperiertechnik GmbH or http www schweitzer chemie de 5 Temperatures over 120 C At water temperatures over 120 C glycol may not be used If the recommended water qualities are not met the components of the unit will be damaged due to corrosion and scales SINGLE Temperiertechnik GmbH will not accept any liability for any such damages 30 easitemp 6 150 4 3 Accessories The following accessories for the easitemp 6 150 are available on payment
14. l appareil peuvent subir des dommages par la corrosion et les r sidus Les incidents et dommages caus s par une eau non conforme aux crit res de qualit requis ne sont pas couverts par la garantie de la SINGLE Temperiertechnik GmbH 45 easitemp 6 150 au Kit d embouts avec pince pour tuyaux souples et joints en cuivre image similaire 4 3 Accessoires Les accessoires optionnels payants sont disponibles pour l appareil easitemp 6 150 e Kit d embouts Avec pince pour tuyaux souples et joints en cuivre 2 pi ces pour l eau de refroidissement et 2 pi ces pour admission refoulement R f rence 07 506 e Kit de roulettes 4 roulettes de diam tre 30 mm avec vis et rondelles R f rence 07 504 e Tuyau plastique 13 x 3 5 mm Temp rature de fonctionnement maximum 100 C pression maxi 20 bar 20 C Adaptable sur les embouts pour l eau de refroidissement et admission refoulement R f rence 07 505 Tuyau plastique image similaire e Tuyau en teflon NW 12 2m avec raccord filet hexagone et joint Cuivre pour admission et refoulement Reference 52 32 e Tuyau en teflon NW 12 3m avec raccord filet hexagone et joint Cuivre pour admission et refoulement Reference 52 33 Nous nous ferons un plaisir de vous envoyer nos tarifs sur demande Tuyau en t flon avec raccord filet hexagone 46 et joint cuivre image similaire easitemp 6 150 5 Technische Daten Technical data Caract ristiques
15. techniques de l appareil 5 1 Ma blatt Dimension sheet C tes 5 2 MSR Schema DSG schema 9 3 9 4 9 5 9 6 Sch ma du systeme de mesure commande et r glage Schaltplan Circuit diagram Sch ma lectrique Ersatz und Verschlei teileliste Spare and wearing part list Liste des pieces detachees et pieces d usures Pr finhalte Test content Compte rendu du contr le Konformit tserkl rung Declaration of conformity Declaration de conformite 4 1 Mapblatt Map Z 15 Puffer 47 Rollen Option Vorlauf G 1 2 IG to process alimentation R cklauf G 1 2 16 Schmutzfanger S ger Technische Anderungen vorbehalten from process strainer retour filtre K hlwasser Zufluss 6 3 8 16 Technical changes reserved cooling water in arriv e d eau froide K hlwasser Abfluss G 3 8 IG cooling water out coulement d eau froide Regler controller r gulateur Hauptschalter main switch interrupteur principal Legende 1 Temperaturregler temperature controller r gulateur de temp rature 2 Magnetventil solenoid valve lectrovanne 10 AAP Temperaturf hler temperature sensor sonde de temp rature Sicherheitsventil safety valve vanne de securit 5 Temperaturwachter temperature observer contr le de temp rature 6 Schwimmerschalter float switch contacteur
16. the cleaning system with water circulate the water and check the connections for leaks before the actual cleaning Do not add the concentrated acids until there are no leaks For example 5 20 inhibited phosphoric acid e g Beizer 640 should be used for the cleaning The cleaning liquid must be pumped through the parts of the system to be cleaned The formation of gas can be expected if calcium or similar deposits are present It should be ensured that gases produced are purged and that no gas cushion is generated In the case of gas formation the formation of foam can also be expected a suitable antifoam agent e g ST DOS S 913 should therefore be ready for use The cleaning is monitored using pH measurement The pH vale should be approx 2 0 when phosphoric acid is used If the pH value increases the cleaning solution should be intensified with acid However a concentration of 40 should not be exceeded When the cleaning is complete no rise of the pH value during the cleaning the cleaning solution must be neutralised outside the tempering machine using an appropriate alkaline solution e g sodium hydroxide e g Beizer N 720 pH value between 6 5 and 10 0 and can then be disposed of accordingly Afterwards the cleaned system must be carefully rinsed with clean water For neutralising the inhibited residual acid in the tempering machine this must be treated with a weak sodium hydroxide solution e g Beizer N 730 before the last ri
17. z B Beizer N 720 neutralisiert werden pH Wert zwischen 6 5 und 10 0 und kann dann entsprechend entsorgt werden Anschlie end ist die gereinigte Anlage mit klarem Wasser sorgf ltig zu sp len Zur Neutralisierung der inhibierten Rests ure in der Temperieranlage ist vor dem letzten Sp lgang diese mit einer schwachen Natriumhydroxidl sung z B Beizer N 730 zu behandeln Bei Verwendung anderer Reinigungschemikalien beachten Sie unbedingt die Hinweise und Empfehlungen des Herstellers bzw Lieferanten Zusammenfassung des Reiniqungsablaufes Produktauswahl W rmetauscher Temperierger t vollst ndig vom Netz trennen Anschluss der Reinigungspumpe Pumpe Schl uche Ansatzbeh lter Durchf hrung der Dichtigkeitspr fung nur mit Wasser Ansatz der Reinigungsl sung Dabei gilt der Grundsatz Erst das Wasser dann die S ure sonst geschieht das Ungeheure Umw lzen der Reinigungsl sung pH Kontrolle berwachung des Reinigungsfortschrittes und der Temperieranlage Fertigstellung der Reinigung neutralisieren au erhalb der Anlage Nachbehandlung Sp len der gereinigten Anlage Geeignete Reinigungsprodukte und Reinigungsger te sind z B bei der Schweitzer Chemie GmbH in 71691 Freiberg zu bestellen http www schweitzer chemie de Die Entkalkung nur in gut durchl fteten R umen vornehmen 14 easitemp 6 150 4 2 Wasserqualitat Anforderungen bzw Pflege des Wassers in MRuckkuhlanlagen und Temperieranlagen
18. 01 ONIH O NOLIA AM ANNVAOYLOATA 4NOd 7149 3ATVA 10S d 71979 ANNVAOYLOATA 4NOd 7149 3ATVA 10S d 7199 O OE CLL IN v i H 3d OSSVd YANIVELS J9pay n Buly O Wwr dulox d 70 AS LINGNI SYNLVNYV M tl ZH 09 05 A Occ 0c N 3NOLLINOVIN ANIGOd 1109 QIONFIOS o z Xote ONIH O NOLIA TVdIONIdd UNFLANHHYALNI HOLIMS NIYIN 2N01419313 YNALVINDAY UF TIOHINO9 TVOId1O9313 cld 0 E02L VOCD 0703072 91 NO4L Byuoyuis W Oe W 02 9 AONVLSISSY Y AY LAWOWYSAHL YqALAWOWYSAHL SONVLSISSY OHN 31NdS LIN L4 S 23L0AS SNNVAOHLO3T3 ATYA GIONSTIOS Es wenig zue ere A004p 0 lt 3 HEXE 1E 0099 0 AYIVINENL YNALVIGVY ZH09 0G A00 0 c SIN8S00 GO JdNOd dnd 9N0 91Nd 1 L O9N EE LUNA NN3134 30 13419 JATVA NENLIH NON 1899 v L4 S0c 90 ALINOAS 30 INNVA ANIWA A133VS VE WAV IEN WU 1x8 LXpyG LNIOF WAS 1dA01 09 IS SNe 9y Ly pS ANNVAOYLOATA 4NOd LNIOP 3A VA QION31OS 401 WAS 431LV3H av 118011 C90VCLEIN 10cc cc0 Od Sg8A AOd1O93 13 4NOd OY LNAWATA 3ATVA 10S 401 1NIMN3 13 98 G LL 0S L0 86 08 0L L0 809 AA IVLIN 19 4N314N483 LNI IVL3 NI8 HOLIMS dINa1 Z uonduoseq z uondinosag uondi19sag z bunqlayosog uondioseg Q3119 94 YSAHOSNVLAWYAVMNALLV Id YHOYSONNYHSNSA u E N A JANV N F1INISLINDVWN H dHOYSINNH3N3 V9l YIIUNIMNISVHd N YAMOANYEYANO SIVTSYTIVLAWIE ONNYAHOISNISA E E 113 IdNWOA SIV134 N ZLANHOS 9NNZIIH 3 NOLIA ONIH O u
19. H 390 protection anticorrosion protection des m taux non ferreux et stabilisation de la duret En plus selon les mat riaux install s les temp ratures et les proc dures il faut respecter les propri t s suivantes de l eau En r gle g n rale s applique Donn es hydrologiques Conductibilit Duret totale Duret du carbonate lors de la stabilisation de la lt 20 duret Chlorure Cl Fer Fe Mangan se Sans particules solides En plus le suivant s applique 1 Syst mes avec acier inoxidable p ex V2A ou V4A Chlorid CI temp lt 50 C max 100 mg l Chlorid Cl temp 50 jusqu 90 C max 50 mg l Chlorid Cl temp gt 90 C max 30 mg l 2 Syst mes avec aluminium Valeur PH min 7 0 max 8 0 3 Temp ratures inf rieures 5 C Si les appareils de refroidissement a eau fonctionnent une temp rature inf rieure 5 C il faut ajouter de l antigel avec inhibiteur anticorrosif p ex ST DOS F 190 4 Temp ratures sup rieures 90 C Au cas o l eau est chauff e une temperature sup rieure a 90 C nous conseillons d adoucir l eau Pour des syst mes d adoucissement apropri s veuillez vous adresser la SINGLE Temperiertechnik GmbH ou http www schweitzer chemie de 5 Temp ratures sup rieures a 120 C Pour des temp ratures d eau sup rieures a 120 C il ne faut pas utiliser de glycol Si les propri t s de l eau recommand es ne sont pas respect es les composants de
20. Klasse A Ausg nge z nr St rfestigkeit Industrie Anforderung Relais Schlie er 3A bei 230V AC ohmsche Last 150 000 Schaltungen bei Nennlast Geh useart Kunststoffgeh use f r den Spannungsversorgung Schalttafeleinbau nach DIN IEC 61554 AC 110 240 V 15 10 48 63 Hz AC DC 20 30 V 48 63 Hz Umgebungstemperatur 0 55 C Lagertemperatur 40 70 C Regler Reglerart Dreipunktregler Klimafestigkeit Reglerstrukturen PD o lt 90 rel Feuchte im Jahresmittel ohne Betauung A D Wandl Aufl 16 Bi a Abtastzeit Gebrauchslage beliebig Schutzart nach DIN EN 60529 frontseitig IP 65 r ckseitig IP 20 Pr fspannungen Typpr fung nach DIN EN 61010 Teil 1 vom M rz 1994 Uberspannungskategorie Ill Verschmutzungsgrad 2 Gewicht ca 1239 easitemp 6 150 4 Anhang 4 1 Entkalkung Reinigungsvorgaben Durch unzureichende Str mungsgeschwindigkeiten hohen Temperaturen ung nstigen Turbulenzen hohen H rtegraden oder starken Verschmutzungen ist eine Belagsbildung zu erwarten die den gew nschten Betrieb beeintr chtigt Daher empfiehlt Single Temperiertechnik in regelm igen Abst nden eine Reinigung vorzunehmen F r die optimale Reinigung von Temperierger ten und anderen betroffenen Anlagenteilen sind verschiedene Faktoren und Dinge zu beachten Hinweise f r eine optimale Reinigung Der Reinigungsmitteldurchsatz sollte hnlich des normalen Durchsatzes sein Ist der Durchsatz geringe
21. alue Change the set point value using and Q The value will be applied automatically The longer the key is kept pressed the faster the set point value changes Manual mode In the manual mode the controller output value can be changed manually Change to the manual mode by using the function key 2 2s gt The output value is displayed in percent in the lower display The manual mode active LED is also lit Change the output value using UY and The various levels can be accessed in the manual mode Manual mode exit Exit the manual mode by using the function key 2 26 29 3 3 Levels 3 3 1 User level USEr easitemp 6 150 Alarm value W 1999 5 9999 Set point limit low mo 1999 9999 Set point limit high 1999 9999 3 3 2 Parameter level PArA Alarm value to be monitored The set value corresponds to the set point tolerance value factory setting 5 K to set point The set point limitation prevents the entry of values outside the default range The set point limit values are not effective when entering set point default values via the interface The correction value is limited for external set point values with offset Proportional band Poi 0 6 9999 Pre 0 l E 9999 Cycle time 0 0 20 0 999 9s 0 0 20 0 999 9s 0 0 999 9 Dead band Hysteresis 0 0 1 0 999 9 0 0 1 0 999 9 Operating point ES 100 0 100 Output limiting CU 0 100 me
22. au de commande 2 3 2 2 Remplissage et branchement d eau 2 3 2 3 Remplissage manuel appareil arr t 2 3 2 4 Systeme de remplissage automatique appareil en marche 2 3 3 Purge dar 2 3 4 Fonctionnement 2 3 5 Fonctionnement anti fuite 2 3 6 Vidange de l outil 2 8 7 Arr t du syst me 2 4 Maintenance 25 Dysfonctionnement et d pannage 3 Configuration du r gulateur 3 1 Raccordement lectrique 3 2 Commande 3 2 1 Affichage et touches 3 2 2 Concept de niveaux 3 2 3 Entr es et aide l utilisateur 3 2 4 R gulateur 3 3 Niveaux 3 3 1 Niveau utilisateur USEr 3 3 2 Niveau param trage FArA 3 4 Anhang 3 4 1 Selbstoptimierung 3 4 2 Messages d alarme et d erreur 3 4 3 Donn es techniques 4 Annexe 4 1 D tartrage 4 2 Qualit de l eau 4 3 Accessoires 32 1 easitemp 6 150 Regles de s curit Il est absolument n cessaire de respecter les r gles de s curit suivantes si l on veut que le systeme fonctionne sans probl me 1 1 Utilisation conforme Le thermor gulateur est con u pour fonctionner avec de l eau Les indications concernant la qualit de celle ci chap 4 2 doivent tre respect es pour viter tout dysfonctionnement 1 2 R gles de s curit concernant l exploitant Avant d effectuer le branchement et la mise en service s assurer que la fr quence et la tension du r seau lectrique correspondent aux indications port es sur la plaque Signal tique de l appareil Ne mettre la pompe en service q
23. ble shooting 2 1 General instructions The following sub chapters contain fundamental information on your temperature control unit 2 1 1 Intended use The temperature control unit is used for heat transfer via a liquid medium Water is the medium employed Depending on the area of application a suitable anti corrosion agent or ethylene glycol can be added The safety regulations for the respective additive are to be observed The use of these additives can alter the unit s performance data The inlet temperature of 150 C must not be exceeded 2 1 2 Power spectrum Device type easitemp 6 150 Heating capacity kW a I Cooling capacity kW at At 65 K n Pump capacity Qmax l min Pmax bar Cc O E KS o LL 2 1 3 Mode of operation The temperature control unit is composed of the following main elements e Float switch Tank Circulating pump Heater Heat exchanger Temperature controller Safety temperature watchdog The floating switch maintains an adequate water fill level and controls the magnetic valve for the automatic filling If there is sufficient water in the tank the circulation pump drives the water through the consumer back to the tank The actual temperature value in the tank is measured and transmitted to the temperature controller If the actual temperature value exceeds the set point value the magnetic valve for the cooling is opened Cooling water flows through the heat exchanger and c
24. die W rme bertragungsfl ssigkeit flie t Betrieb max Einsatztemperatur 150 C 6 easitemp 6 150 2 3 0 Leckstoppbetrieb Fur den Leckstoppbetrieb muss die Drehrichtung der Pumpe ge ndert werden Dies erfolgt durch Drehen der Anschlusspins im Stecker Das Wasser wird dabei nicht mehr durch den Kreislauf gedr ckt sondern angesaugt Somit entsteht ein leichter Unterdruck und an der Leckstelle kann keine Fl ssigkeit mehr austreten Der Vorgang der Phasen nderung ist in Kapitel 2 2 1 Elektroanschluss dokumentiert 2 3 7 Anlagenstillsetzung Aus Sicherheitsgr nden sollte vor dem Abschalten des Temperierger tes manuell auf unter 55 C heruntergek hlt werden Dazu wird der Sollwert mit den Tasten V A im Reglerfeld auf eine tiefe Temperatur eingestellt Die Wert bernahme muss nicht best tigt werden sondern erfolgt automatisch nach 2 Sekunden Das gesamte System wird bei diesem Vorgang abgek hlt Sobald der Istwert von 55 C erreicht ist kann das Ger t ber den Hauptschalter vollst ndig vom Stromnetz getrennt werden 2 4 Instandhaltung Bei Verwendung von nicht entkalktem Wasser als K hlwasser muss in regelm igen Abst nden z B 12 Wochen eine Entkalkung des W rmeaustauschers vorgenommen werden Siehe hierzu auch Kapitel 4 1 Entkalkung Des Weiteren sollte in ca 6 monatigen Zeitabst nden das Umlaufmedium abgelassen und erneuert werden Bei der Neubef llung empfehlen wir dem Wasser ein Stabilisierungsmittel beiz
25. due de mesure de la sonde e e Debordement de l affichage 42 3 4 3 Donn es techniques Entr e sonde de r sistance Pt100 DIN EN 60751 200 850 C Pr cision Pt100 lt 0 4 50 ppm K R sistance de la ligne du capteur max 30 Q par ligne Courant de mesure 250 A En cas de montage 2 fils l quilibre de ligne peut s effectuer en corrigeant la valeur r elle Sorties Relais Contact fermeture 3A 230V AC en charge ohmique 150 000 coupures charge nominale Alimentation AC 110 240 V 15 10 48 63 Hz AC DC 20 30 V 48 63 Hz R gulateur Structures du r g PD Tension d essai Essai de type suivant DIN EN 61010 partie 1 de mars 1994 cat gorie de surtension Il degr de pollution 2 easitemp 6 150 Consommation max 15VA Sauvegarde des donnees EEPROM Raccordement lectrique a l arriere par connecteurs embrochables Section de fil 1 00 mm unifilaire ou 2x1 0mm avec embouts Compatibilit lectromagn tique EN 61 326 Resistance aux parasites classe A Emission de parasites normes industrielles Type du bo tier Bo tier en plastique pour la d coupe du tableau suivant DIN IEC 61554 Temp rature ambiante 0 55 C et de stockage 40 70 C R sistance climatique lt 90 humidit relative en moyenne annuelle sans condensation Position d utilisation au choix Indice de protection suivant DIN EN 60529 IP 65 en fa ade IP 20 l arri re
26. e Set of hose connectors with hose clips and copper sealing washers 2 x for cooling water and 2 x for supply return Article No 07 506 Set of hose connectors with hose clips and copper sealing washers figure similar e Set of guide rollers 4 x with a diameter of 30 mm plus screws and washers Article No 07 504 e Rubber hose 13 x 3 5 mm Max operating temperature 100 C max operating pressure 20 bar at 20 C fits hose connectors for cooling water and supply return Article No 07 505 Rubber hose for cooling water figure similar e Teflon hose NW 12 length 2 meters with hexagon fitting and copper seal for supply and return Article No 52 32 e Teflon hose NW 12 length 3 meters with hexagon fitting and copper seal for supply and return Article No 52 33 The prices for the accessories are available on request Teflon hose with copper seal and hexagon 31 fitting figure similar easitemp 6 150 DOCUMENTATION TECHNIQUE Sommaire 1 R gles de s curit 1 1 Utilisation conforme 1 2 R gles de s curit concernant l exploitant 13 Transport et stockage 1 3 1 Transport 1 3 2 Stockage 2 Manuel d utilisation 2 1 G n ralit s 2 1 1 Utilisation idoine 2 1 2 Puissance 2 1 3 Mode de fonctionnement 2 2 Montage 2 0 1 Branchement lectrique 2 0 2 Branchement m canique 2 3 Mise en service fonctionnement 2 3 1 Mise en route 2 3 2 Affichage et l ments de commande du r gulateur 2 3 2 1 Panne
27. ed with 1 2 Safety instructions for the operator Before connection and startup ensure that the mains voltage and frequency match those on the type plate The pump can only be put into operation with the corresponding fill level Work on the electrical equipment only to be carried out under off circuit conditions A General electrotechnical safety regulations to be observed VBG 4 Protective clothing is to be worn when working on hot parts of the equipment In the event of leaks switch off the equipment Repair the fault Screw joints and connection components on the piping to be tightened when at operating temperature Attached pipes and connection lines will be hot Burn hazard Burn hazard due to emission of hot water or steam 1 3 Transport and storage In addition to the safety instructions specific guidelines need to be observed for the transport and storage 1 3 1 Transport The temperature control unit must be transported in an upright position and be completely emptied before transport The temperature control unit can be lifted under the switch cabinet door and on the attachments at the rear of the unit 1 3 2 Storage Storage temperature 5 C to 50 C The temperature control units should be stored in dry closed rooms easitemp 6 150 2 Operating instructions The present chapter in addition to general instructions contains detailed information on assembly commissioning operation maintenance and trou
28. egulations V rification a vue pour l observation des r glementations de VDE 2 2 Gesamt Funktion nach Schaltplan easitemp 6 150 Overall performance according to circuit diagram Fonction g n rale selon sch ma de connexion 2 3 Isolationspr fung o MQ DR Insulation test Verification d isolation 2 4 Hochspannungspr fung 1000Vac D High voltage test V rification de haute tension 2 5 Schutzleiterpr fung lt 0 10 EN PE conductor test V rification du conducteur de protection PR FINHALTE TEST CONTENT COMPTE RENDU DU CONTROLE 2 6 Schwimmerschalter Funktionspr fung X Float switch performance test V rification de la fonction d interrupteur a flotteur 2 7 Motorschutzschalter auf Nennstrom eingestellt Motor protection switch set to nominal current of Ajuster le disjoncteur moteur sur courant assign 1 8 A 2 8 Funktionspr fung der Heizungen EN Performance check and current values of individual heating circuits Test fonctionnel des chauffages Spannung 400 V Voltage Tension 2 9 K hlleistung bei 80 C Vorlauftemperatur und 15 C K hlwassereintrittstemp EN Cooling capacity at 80 C prerun temperature and 15 C cooling water inlet temperature Puissance de refroidissement a 80 C temp rature d alimentation et 15 C temp rature a l entr e d eau de refroidissement 45 kW 2 10 Funktion Magnetventile Pd Performance solenoid valves Fonction d lectrovannes easitemp 6 150 easitem
29. eratur 5 C bis 50 C Die Lagerung der Temperierger te sollte in trockenen geschlossenen R umen erfolgen easitemp 6 150 2 Bedienungsanleitung Das aktuelle Kapitel enth lt neben allgemeinen Hinweisen n here Details zur Montage zur Inbetriebnahme zum Betrieb zur Instandhaltung und zu St rungen und dazugeh rigen Abhilfen 2 1 Allgemeine Hinweise Die folgenden Unterkapitel enthalten grundlegende Fakten zu Ihrem Temperierger t 2 1 1 Verwendungszweck Das Temperierger t wird f r die W rme bertragung mittels fl ssiger Medien verwendet Als Medium wird Wasser eingesetzt Je nach Einsatzgebiet kann geeignetes Korrosionsschutzmittel zugegeben werden Die jeweiligen Sicherheitsbestimmungen der Zus tze sind dabei zu beachten Durch den Einsatz dieser Zus tze k nnen sich die Leistungsdaten des Ger tes ver ndern Die Vorlauftemperatur von 150 C darf nicht berschritten werden 2 1 2 Leistungsspektrum Ger tetyp easitemp 6 150 Temperaturbereich 150 C Heizleistung kW 6 Gi P K hlleistung kW bei At 65 K des 2 Pumpenleistung Qmax l min Pmax bar 27 45 2 1 3 Funktionsweise Das Temperierger t besteht aus folgenden Hauptbestandteilen e Schwimmerschalter Beh lter Umw lzpumpe Erhitzer W rmetauscher Temperaturregler Temperaturw chter Der Schwimmerschalter sorgt f r den ausreichenden F llstand des Wassers und steuert bei automatischer Bef llung das Magnetventil f r die Bef llung an
30. es erforderlich sein dass der Vorgang mehrmals wiederholt werden muss bis das Temperierger t und der externe Verbraucher gef llt sind Um einen st rungsfreien Lauf des Temperierger tes zu gew hrleisten empfehlen wir dem Wasser ein Stabilisierungsmittel beizugeben Ferner ist bei der manuellen Bef llung darauf zu achten dass nicht zu viel Wasser eingef llt wird Infolge der W rmeausdehnung des Wassers kann das Ausdehnungsgef dabei zu voll werden und das Temperierger t berlaufen 2 3 3 2 Bef llautomatik in eingeschaltetem Zustand In eingeschaltetem Zustand bef llt sich das Ger t ber den K hlwasserzufluss mit K hlwasser Es ist hierbei unbedingt erforderlich dass der K hlwasserzufluss ge ffnet und das K hlwasser m glichst sauber und kalkarm ist weitere Hinweise hierzu sind in Kapitel 5 2 hinterlegt 2 3 4 Entl ftung Die Entl ftung des Temperierger tes erfolgt ber den Systemverschluss Dieser ist in kaltem Zustand ge ffnet 2 3 5 Betrieb e Hauptschalter einschalten e Beim Anlauf der Pumpe ist sofort deren Drehrichtung zu berpr fen Diese sollte dem auf der Pumpenmotor L fterhaube befindlichen Drehrichtungspfeil entsprechen Umpolung ist ggf am Stecker vorzunehmen siehe Kapitel 2 2 1 e Das Ger t arbeitet nun und die Temperierung der Regelkreise und damit auch die des angeschlossenen Verbrauchers beginnt Es ist zweckm ig an s mtlichen R ckl ufen vom Verbraucher zum Ger t zu pr fen ob
31. essi temp The New Standard in Temperature Control DEUTSCH S02 16 ENGLISH P 17 31 FRANCAIS P 32 45 TECHNISCHE DATEN S 46 60 TECHNICAL DATA CHARACTERISTIQUES TECHNIQUES easitemp 6 150 TECHNISCHE DOKUMENTATION Inhalt 1 Sicherheitshinweise 1 1 Bestimmungsgem e Verwendung 1 2 Sicherheitshinweise fur den Betreiber 13 Transport und Lagerung 1 3 1 Transport 1 3 2 Lagerung 2 Bedienungsanleitung 2 1 Allgemeine Hinweise 2 1 1 Verwendungszweck 2 1 2 Leistungsspektrum 2 1 3 Funktionsweise 2 2 Montage 2 2 1 Elektroanschluss 2 2 2 Mechanischer Anschluss 2 3 Inbetriebnahme Betrieb 2 3 1 Einschalten 2 3 2 Anzeige und Bedienelemente des Reglers 2 3 3 Bef llung und Wasseranschluss 238 1 Handbef llung in ausgeschaltetem Zustand 2 3 3 2 Bef llautomatik in eingeschaltetem Zustand 2 3 4 Entl ftung 2 3 5 Betrieb 2 3 6 Leckstoppbetrieb 2 8 7 Anlagenstillsetzung 2 4 Instandhaltung 2 5 St rungen und Abhilfe 3 Reglerkonfiguration 3 1 Elektrischer Anschluss 3 2 Bedienung 3 2 1 Anzeige und Tasten 3 2 2 Ebenenkonzept 3 2 3 Eingaben und Bedienerf hrung 3 2 4 Regler 3 3 Ebenen 3 3 1 Anwenderebene USEr 3 3 2 Parameterebene PHrH 3 4 Anhang 3 4 1 Selbstoptimierung 3 4 2 Alarmmeldungen 3 4 3 Technische Daten des Reglers 4 Anhang 4 1 Entkalkung 4 2 Wasserqualit t 43 Zubeh r oo D zl zl zl OO OO OO OO OO OO P P P d C G G G G CO easitemp 6 150 1 Sicherheitshinweise Die Beachtung der folgenden Sicher
32. ettre une entr e d air un robinet boisseau sph rique sur la conduite retour de l outil accessoires kit de vidange d outil Vous trouverez la proc dure d inversion de phase au chapitre 2 2 1 Branchement lectrique 2 3 7 Arr t du syst me Pour des raisons de s curit il faut faire descendre manuellement la temp rature du syst me au dessous de 55 C avant de l arr ter Pour ce faire param trer dans le tableau de commande une temp rature de consigne inf rieure cette valeur l aide des touches Y A Il n est pas n cessaire de confirmer la nouvelle valeur Celle ci sera automatiquement enregistr e apr s 2 s Cette proc dure permet de refroidir tout le syst me Des que le syst me atteint une temp rature mesur e de 55 C il est possible d arr ter et de couper l appareil du syst me lectrique au moyen de l interrupteur principal 2 4 Maintenance Si Pon n utilise pas d eau d min ralis e il est alors n cessaire de d tartrer l changeur thermique a intervalles r guliers tous les 3 mois par exemple Voir galement ce sujet le chapitre 4 1 d tartrage De plus le fluide de circulation doit tre vidang et remplac tous les 6 mois environ Lors du remplissage nous vous conseillons d additionner l eau d un produit la stabilisant V rifier r guli rement le bon fonctionnement des lectrovannes mont es dans le syst me Le collecteur d impuret s mont sur la conduite retour du thermor gulat
33. eur doit tre nettoy toutes les semaines ll faut pour cela l ouvrir et nettoyer le filtre Si l on remarque qu un composant est d fectueux celui ci est alors changer imm diatement Vous pouvez commander la pi ce d tach e correspondante via notre SAV Lorsque vous commandez une pi ce d tach e donnez en la d signation pr cise ainsi que la r f rence 2 5 Dysfonctionnement et d pannage Vous trouverez de plus amples informations concernant les dysfonctionnements et les messages d alarme au chapitre 3 5 Messages d alarme 3 easitemp 6 150 3 Configuration du regulateur 3 1 Raccordement lectrique Sortie 1 Relais 230V AC 3A ER 7 Sortie 2 gt Relais 230V AC 3A Ma Fa lt Y Sortie 4 A Relais 230V AC 3A S Sonde a resistance 2 fils w F i k Alimentation 110 240V AC Option 20 30V AC DC INIA vi Se C h r a e N Se 3 2 Commande 3 2 1 Affichage et touches 1 Afficheur a 7 segments rouge Valeur r elle 4 digits avec position d cimale configurable adaptation automatique en cas de 1 d passement de la capacit d affichage 2 2 Afficheur a 7 segments vert Valeur de consigne a 4 digits avec position d cimale configurable sert galement pour l aide a l utilisateur affichage de symboles pour les param tres et les Q Y O ee niveaux 3 3 LED jaune affichage allum actif Position op ratio
34. ex Beizer 640 p ex Pomper le liquide nettoyant travers les pieces du systeme nettoyer La pr sence de calcaire ou de d p ts semblables peut donner naissance des gaz Veuillez vous assurer que les gaz naissants sont bien vacu s et qu aucun matelas de gaz ne se forme La formation de gaz s accompagne souvent de formation de mousse d o l importance de se pr munir d un agent antimoussant adapt ST DOS S 913 Le nettoyage est contr l par le biais de mesure pH Lors de l utilisation d acide phosphorique la valeur pH doit avoisiner 2 0 Si la valeur pH augmente il convient alors d ajouter de l acide la solution nettoyante Veiller cependant ne pas exc der une concentration de 40 Le nettoyage une fois termin aucune augmentation de la valeur pH lors du nettoyage la solution nettoyante doit tre neutralis e en dehors de l appareil de thermor gulation l aide d une lessive alcaline hydroxyde de sodium p ex Beizer N 720 valeur pH neutre comprise entre 6 5 et 10 0 et peut tre ensuite limin e Rincer ensuite soigneusement le syst me nettoy l aide d eau claire Afin de neutraliser les r sidus d acide inhib l int rieur du syst me de thermor gulation traiter ce dernier avec une solution faible d hydroxyde de sodium Beizer N 730 p ex En cas d utilisation d autres agents de nettoyage veuillez imp rativement respecter les consignes et recommandations du fabricant ou du fournisseur
35. f rieure Consigne externe avec correction la valeur correctrice est limit e 3 3 2 Niveau param trage PArA Param tre TE Domaine des Signification valeurs Bande proportionelle 0 6 9999 Bande proportionelle 1 1 re sortie du r gulateur Bande proportionelle 2 Gaich sortie du r gulat Influence le comportement P du r gulateur Pour e IA u 0 Palgorithme du r gulateur est E Dur e de la p riode Dur e de la p riode de commutation 1 1ere sortie de commutation Dur e de la p riode de commutation 2 a sortie La dur e du cycle de commutation doit tre choisie de telle sorte que l apport en nergie au process s effectue de fa on continue mais que les organes de commutation ne soient pas trop sollicit s Ecart entre les contacts Diff rentiel de 0 1 0 Pour coupure r gulateur avec Pb1 2 0 Point de travail Taux de modulation quand valeur r elle consigne charge minimale Limitation du taux de Limitation du taux de modulation modulation Y 1 taux de modulation max Y 2 taux de modulation min Les r glages d usine sont en gras 41 easitemp 6 150 3 4 Anhang 3 4 1 Selbstoptimierung L auto optimisation d finit les parametres d un r gulateur avec structure PID ou Pl Les parametres suivants sont d termin s rt dt Pb 1 Pb 2 CY 1 CY 2 dF Le r gulateur s lectionne entre le proc d a ou b en fonction de l importance de la d rive du r gulateur a Autoop
36. ge regelt der Regler auf den eingestellten Sollwert Sollwert ndern Eine Anderung des aktuellen Sollwertes erfolgt mit Yuna A Der Wert wird automatisch bernommen Je l nger die Taste gedr ckt wird desto schneller ver ndert sich der Sollwert Handbetrieb Im Handbetrieb kann der Stellgrad des Reglers manuell ver ndert werden In den Handbetrieb wechseln mit Funktionstaste gt 28 gt in der unteren Anzeige wird der Stellgrad in Prozent angezeigt Die LED Handbetrieb aktiv leuchtet Die nderung des Stellgrades erfolgt mit Y und Al Die verschiedenen Ebenen sind aus dem Handbetrieb erreichbar Handbetrieb beenden In den Handbetrieb wechseln mit Funktionstaste 402s easitemp 6 150 3 3 Ebenen 3 3 1 Anwenderebene USEr Symbol Wertebereich Beschreibung Grenzwert 1999 5 9999 zu berwachender Grenzwert Der Einstellwert entspricht dem Toleranzwert zum Sollwert Werkseinstellung 5 K zum Sollwert Sollwertbegrenzung 1999 9999 Die Sollwertbegrenzung verhindert die Eingabe von Anfang Werten au erhalb des vorgegebenen Bereichs Die Sollwertgrenzen sind bei der Sollwertvorgabe Sollwertbegrenzung 1999 9999 ber die Schnittstelle nicht wirksam Bei externem Ende Sollwert mit Korrektur wird der Korrekturwert begrenzt 3 3 2 Parameterebene PArA Symbol Wertebereich Beschreibung Proportionalbereich 0 6 9999 Proportionalbereich 1 1 Reglerausgang Proportionalbereich 2 2 Reglerausgang
37. haltstellung Heizbetrieb Schaltstellung K hlbetrieb Alarm 4 G 4 LED gr n Anzeige leuchtet aktiv Handbetrieb Rampenfunktion 5 Tasten Programmieren eine Ebene tiefer Y Wert verkleinern vorheriger Parameter Wert vergr Bern n chster Parameter Ebene verlassen easitemp 6 150 3 2 2 Ebenenkonzept Normalanzeiae Q Anwenderebene USEr Parameterebene PArA i er gt 2s oder Phi de re Time Out Navigationsprinzip Lone Konfigurationsebene Conf eine Ebene eine Ebene verriegelt zuruck O tiefer PE n chster vorheriger Parameter 3 2 3 Eingaben und Bedienerf hrung Bei Eingaben in den Ebenen zeigt die gr ne Anzeige unten das Symbol f r den Parameter an Die rote Anzeige oben zeigt den aktuellen Parameterwert an Auswahl der Ebenen Parameter mit J oder O Eingabemodus aktivieren mit Q Parameterwert ver ndern mit Q oder O w Q O en Die nderung erfolgt dynamisch mit der Dauer des Tastendrucks bernahme der Einstellungen mit oder automatisch nach 2 Sekunden Wird die Eingabe mit e unterbrochen erfolgt keine Wert nderung easitemp 6 150 3 2 4 Regler Sollwert vergr ern Normalanzeige Regelung auf den Sollwert z B 120 C weitere Ebenen SE v Sollwert verkleinern Normalanzeige In der Normalanzei
38. heck probe for break and probe short circuit Check the probe connection and the terminals Check cable Check that the connected probe complies with the Se IL Under range for the value being flashing displayed LO Over range for the value being flashing displayed configured probe type all displays on green one flashes Watchdog or power on trigger initialization reset Replace controller if initialization takes longer than 5s gt The following events come under the heading of over under range e Probe break short circuit e Measurement is outside the control range of the probe that is connected e Display overflow 27 easitemp 6 150 3 4 3 Technical Data Input for resistance thermometer Power consumption max 15VA Pt100 DIN EN 60751 200 850 C Measurement accuracy Data backup EEPROM Pt100 lt 0 4 50 ppm K Sensor lead resistance max 30 Q per wire Measurement current 250 uA For a 2 wire circuit the lead resistance can be compensated by correcting the actual value Electrical connection at the rear via screw terminals conductor cross section up to 1 3mm Electromagnetic compatibility Outputs EN 61326 1 Relay N O Immunity to interference Class A 3A at 230V AC resistive load 150 000 operations at Interference emission industrial requirements rated load Housing type Supply voltage plastic housing for panel mounting according to DIN AC 110 240 V 15
39. heitshinweise ist fur einen st rungsfreien Arbeitsablauf zwingend erforderlich 1 1 Bestimmungsgem e Verwendung Das Temperierger t ist zum Betrieb mit Wasser geeignet Um St rungen zu vermeiden sind die Angaben ber die Wasserqualit t Kap 4 2 zu beachten 1 2 Sicherheitshinweise f r den Betreiber e Vor Anschluss und Inbetriebnahme vergewissern Sie sich dass die Netzspannung und frequenz mit den Angaben auf dem Typenschild bereinstimmen e Inbetriebnahme der Pumpe nur mit entsprechendem F llstand m glich e Arbeiten an der elektrischen Anlage nur im spannungslosen Zustand vornehmen e Allgemeine Sicherheitsregeln der Elektrotechnik einhalten VBG 4 e Bei Arbeiten an hei en Anlagenteilen Schutzkleidung tragen e Bei Leckagen Anlage abschalten Fehler beheben e Verschraubungen und Verbindungen der Rohrleitungsteile bei Betriebstemperatur nachziehen e Angeschlossene Rohre und Verbindungsleitungen werden hei gt Verbrennungsgefahr P P P P P e Verbrennungsgefahr durch austretendes Hei wasser bzw Dampf 1 3 Transport und Lagerung Neben den Sicherheitshinweisen sind auch bei Transport und Lagerung bestimmte Vorgaben zu erf llen 1 3 1 Transport Das Temperierger t sollte stehend transportiert werden und vor dem Transport vollst ndig entleert werden Ein Anheben des Temperierger tes kann unter der Schaltkastent r und an den Anschl ssen an der Ger ter ckseite erfolgen 1 3 2 Lagerung Lagertemp
40. hlwasserabfluss und Absperrorgan eingebaut werden easitemp 6 150 2 3 Inbetriebnahme Betrieb In den folgenden Unterkapiteln erhalten Sie einen Uberblick ber die Inbetriebnahme und den Betrieb Ihres Temperiergerates Nahere Details zu den Reglerfunktionen erhalten Sie in Kapitel 3 2 3 1 Einschalten Sobald der Hauptschalter eingeschaltet wird bef llt das Ger t automatisch 2 3 2 Anzeige und Bedienelemente des Reglers Die Beschreibung der Funktionen der Anzeige und des Bedienfelds und die Grundlagen der Bedienung des Reglers sind in Kapitel 3 2 hinterlegt 2 3 3 Bef llung und Wasseranschluss Interne F llmenge Max externe F llmenge bei Maximaltemperatur Das maximale externe Volumen h ngt von der Temperatur ab da das W rmeausdehnungsvolumen des Mediums temperaturabh ngig ist Wenn das Temperierger t bei niedrigeren als den maximal zul ssigen Temperaturen betrieben wird ist die maximale externe F llmenge gr er als in der Tabelle angegeben Nach dem Einschalten der Spannungsversorgung wird von den Leuchtdioden der jeweilige Betriebszustand angezeigt 2 3 3 1 Handbef llung in ausgeschaltetem Zustand Das Ger t kann auch per Hand bef llt werden Daf r ist der Schraubverschluss am Ausdehnungsgef zu ffnen und das Umlaufmedium manuell nachzuf llen Beim Einschalten l st ab einem gewissen F llstand der Schwimmerschalter aus und das Umlaufmedium wird in den Kreislauf gepumpt Je nach Werkzeuggr e kann
41. integrated magnetic valves must be checked for their functioning on a regular basis The dirt trap in the temperature control unit s return line must be cleaned once per week The dirt trap must be opened in order to clean the sieve insert If a component is found to be defective it must be replaced immediately Corresponding spare parts can be obtained via the service contact When ordering spare parts the exact description of the component and the part number is to be provided 2 5 Trouble shooting Detailed information on failure and alarm messages are provided in chapter 3 5 alarm messages 22 easitemp 6 150 3 Controller configuration 3 1 Electrical connection r at S A e i al M kel g s KE E A Nr DDDDODD 3 2 Operation 3 2 1 Displays and keys 1 7 segment display red Process value 4 digit with configurable decimal place automatic adjustment on display overflow 2 7 segment display green Set point value 4 digit with configurable decimal place serves also for operator guide display of parameter and level symbols 3 Signals yellow LED Signal is illuminated active Switching state heating Switching state cooling Alarm 4 Signals green LED Signal is illuminated active Manual mode Ramp function 5 Keys Q Programming one level forward UY Decrease value previous parameter Increase value next parameter Leave level 23 Output 1
42. ir du syst me de mise en temp rature s effectue au niveau du trop plein 2 3 4 Fonctionnement e Basculer l interrupteur principal sur marche 36 easitemp 6 150 e Lorsque la pompe se met en route verifier imm diatement son sens de rotation Celui ci doit correspondre a la fleche indiquant le sens marqu e sur le capot du moteur de la pompe Effectuer un changement de polarisation si n cessaire en suivant les indications du chapitre 2 2 1 e L appareil commence alors a travailler et lance la mise en temp rature des circuits de r gulation et du consommateur connect ll est indiqu de v rifier a tous les raccords de refoulement du consommateur vers le thermor gulateur le bon coulement du fluide caloporteur Fonctionnement Temperature de fonctionnement maximum 150 C 2 3 5 Fonctionnement anti fuite Pour faire fonctionner le syst me de mani re bloquer une fuite il faut modifier le sens de rotation de la pompe en faisant pivoter le pin de connexion dans la prise L eau n est alors plus refoul e dans le circuit mais aspir e On a ainsi une l g re d pression vitant ainsi toute perte de liquide au niveau de la fuite Vous trouverez la proc dure d inversion de phase au chapitre 2 2 1 Branchement lectrique 2 3 6 Vidange de l outil On peut vidanger l outil en inversant temporairement le sens de rotation de la pompe via le pin de connexion de la prise Apr s avoir fait pivoter le pin de connexion ouvrir pour perm
43. ir en lui faisant traverser le consommateur La temp rature est mesur e dans le r servoir et transmise au r gulateur thermique Si la temp rature relev e d passe la valeur thermique param tr e l lectrovanne de refroidissement est ouverte L eau de refroidissement traverse alors l changeur thermique et refroidit le caloporteur la temp rature de consigne Dans le cas contraire c est le systeme de chauffage qui est lanc pour mettre le caloporteur a la temp rature de consigne 34 easitemp 6 150 2 2 Montage Ce chapitre vous explique les branchements lectrique et m canique 2 2 1 Branchement lectrique Avant d effectuer le branchement et la mise en service s assurer que la fr quence et la tension du r seau lectrique correspondent aux indications port es sur la plaque signal tique du thermor gulateur Le thermor gulateur est pourvu d une prise sp ciale permettant d intervertir les phases L2 et L3 Image 1 permettant ainsi un fonctionnement de la pompe dextrogyre ou l vogyre Pour intervertir les phases il suffit de d brancher la prise et de faire effectuer une rotation de 180 l aide d un tournevis la plaque comportant les deux phases Image 2 Le branchement de l appareil doit se faire sur une prise lectrique install e de mani re correcte et pourvue de fusibles action retard e ou bien sur un autre syst me d alimentation On trouvera la puissance de branchement totale du thermor gula
44. l va or spe ge P E AZ AZ R2 D wat X Ra it va X i gt A 2 35cm E 20cm feste Br cke O 3 X104 BU 1 9 N NIVEAU MAGNETVENTIL PUMPE HEIZUNG MAGNETVENTIL MAGNETVENTIL NIVEAU K HLUNG SYSTEMVERSCHLUSS 1 7 e 2 1 4 1 o2 2 2 11 412 1 E 1 4 3 ot 1 7 o 1 4 o 21 p22 gt 4 13 14 3 EPLAN 5 70 EASITEMP 6 150 BAUREIHE EASITEMP ZEICHNUNGS NR 400V 50HZ E 17966 1 poo Datum 24 Feb 2010 z x Bearb UNGERER gt Es nap de oo o CCS temperiertechnik 24 09 2007 x O A O 3 j qd 5 56 7 5 S S STUEKLISTE BAUTEILBENENNUNG MENGE ART NR BEZEICHNUNG TYPENNUMMER HERSTELLER B1 1 09256 MINI SCHWIMMERSCHALTER R 1 4 VS L50 STI 29 1SIL KSR KUEBLER B2 1 11440 EINBAUTHERMOSTAT EMF 2 0 200 C JUMO B3 1 16968 WIDERSTANDSTHERMOMETER W 6 70 M 2 0 M SILIKONLTG GRUBE B4 1 18143 ERSETZT D T NR 18520 ART NR 52 5184 62 CONRAD ELECTRONIC E1 1 11710 ROHRHEIZKOERPER MIT SR 403C600 31 3X3R 230 400V ELTRA HEIZELEMENTE F1 1 16807 BIMETALLRELAIS LR2K0307 1 2 1 8A SCHNEIDER ELECTRIC F2 1 02011 FEINSICHERUNG 0 5 A 20X35 TRAEGE WICKMANN F2 1 04377 SICHERUNGSKLEMME ASK 1 TS 35 NR 4745 6 WEIDMUELLER F2 1 02020 ABSCHLUSSPLATTE HE 1 9 NR 3803 6 WEIDMUELLER K1 1 16627 RELAIS KOMPLETT 230V AC 2 WECHSLER FINDER K2 1 04619 MAGNETVENTIL SVO E RAUSCH amp PAUSCH K3 1 04358 MAGNETVTL SVOUEG RAUSCH amp PAUSCH K4 1 16350 ELEKTR REGLER CTRON 16 70 2070 JUMO K5 1 06128 MAGNETVTL
45. la maintenance les pannes possibles et comment y rem dier 2 1 G n ralit s Les paragraphes suivants vous donnent des informations a caract re g n ral concernant votre thermor gulateur 2 1 1 Utilisation idoine Le thermor gulateur est destin au transfert de chaleur via des fluides On utilise ici eau comme fluide Selon le domaine d utilisation il est possible d additionner l eau de produit anticorrosion ou d thyleneglycole tout en respectant les regles de s curit concernant ces differents additifs L addition de ces produits peut influencer sur les performances de l appareil Ne pas d passer une temp rature de 150 C en amont de l appareil 2 1 2 Puissance Modele d appareil easitemp 6 150 Plage de temp rature 150 C Fluide employ eau Puissance de chauffe kW 5 E Puissance de refroidissement kW At 65 K S Puissance de la pompe Qmax l min Pmax O 27 45 LL bar 2 1 3 Mode de fonctionnement Le thermor gulateur se compose des modules principaux suivants e contacteur flotteur r servoir pompe de circulation r sistance de chauffage changeur thermique r gulateur thermique contr leur de temp rature Le flotteur a fonction d interrupteur et assure un niveau suffisant d eau dans le r servoir En cas de remplissage automatique il pilote l lectrovanne de remplissage Si le niveau d eau dans le r servoir est suffisant la pompe de circulation refoule dans le r servo
46. ls itself automatically 2 3 2 Display and operating elements of the controller The description of the functions of the operator control panel and the basic information for the usage of the controller are located in chapter 3 2 2 3 3 Filling and water connection Type Internal capacity Max external capacity at maximum temperature The maximum external volume is dependent on the temperature as the thermal expansion volume of the medium is temperature dependent When the temperature control unit is operated at a temperature below that of the maximum permissible temperature then the maximum external capacity will be greater than that shown in the chart After switching on the power supply the LEDs indicate the respective operating status 2 3 3 1 Manual filling when switched off The unit can also be filled manually In order to do this open the screw cap on the expansion tank and top up the circulation medium manually When switched back on provided the circulation medium is above a certain fill level the floating switch is activated and the medium is pumped into the circuit Dependent on the mould size it may be necessary to repeat the procedure several times until the temperature control unit and the external consumer are filled In order to guarantee a disturbance free operation of the temperature control unit we recommend adding a stabilising agent to the water During the manual filling care must also be taken that not too much
47. m The user s installation is connected to the temperature control unit via the connections marked supply fig 3 1 and return fig 3 2 The connection pipes and connectors must be leakproof pressure and temperature resistant We recommend temperature and pressure resistant hoses for this purpose The connection of the circulation medium to the temperature control unit is made via an inside thread G1 2 Connecting the cooling water The connection of the cooling water to the temperature control unit is made via the connections labelled cooling water inflow fig 3 3 and cooling water outflow fig 3 4 The connection of the cooling water to the temperature control unit is made via an inside thread G3 8 Here we also recommend temperature and pressure resistant hoses Cooling water pressure Ap min 2 bar max 6 bars If the cooling water inflow and cooling water outflow are fitted with shut Figure 1 similar Figure 4 similar off valves then a safety valve with an initial response pressure of 6 bar must be fitted on site between the cooling water outflow and the shut off valve 20 easitemp 6 150 2 3 Commissioning operation In the following sub chapters you will be given an overview of the commissioning and operation of your temperature control unit Further details on the controller functions are provided in chapter 3 2 3 1 Switching on As soon as the main switch is activated the unit fil
48. n 2 bar max 6 bar Image 1 similaire Image 5 similaire Si les raccords d amission et de refoulement de l eau de refroidissement sont ferm s il faut pr voir au niveau de la construction une vanne de s curit d clenchant une pression de 6 bar et mont e entre le raccord de refoulement et l organe de fermeture 39 easitemp 6 150 2 3 Mise en service fonctionnement Vous trouverez dans les paragraphes suivants une vue densemble de la mise en service et du fonctionnement de votre thermor gulateur Vous trouverez galement de plus amples informations concernant les fonctions de regulation au chapitre 3 2 3 1 Mise en route L appareil se remplit automatiquement des le basculement de l interrupteur principal sur marche 2 3 2 Affichage et l ments de commande du r gulateur Les deux sous paragraphes suivants vous expliquent l affichage et les l ments de commande de l unit de pilotage et de regulation 2 3 2 1 Panneau de commande Les descriptions des fonctions du panneau de commande et les donn es de la commande se trouvent a chapitre 3 2 2 3 2 2 Remplissage et branchement d eau Modele Remplissage interne Remplissage externe maxi temp rature maxi Le volume externe maximum est fonction de la temp rature du fait de la dilatation thermique du fluide Lorsque l on fait fonctionner le thermor gulateur a une temp rature inf rieure a la temp rature maximale la quantit de
49. n chauffage Position op ration r frig ration Alarme a 4 LED vert affichage allum actif Mode manuel Fonction rampe s 5 Touches Programmer un niveau plus bas Y Diminuer la valeur param tre pr c dent Agrandir la valeur param tre suivant es Quitter le niveau 38 easitemp 6 150 3 2 2 Concept de niveaux Affichade normal Niveau utilisateur USE Niveau param trage PArA i g gt 2S OU Pb i dE rE Time Out Principe de navigation LonF Niveau configuration Conf un niveau un niveau verrouill en retour O ult rieur PE param tre suivant pr c dent 3 2 3 Entr es et aide l utilisateur Lors de l entr e dans un niveau le symbole du param tre est affich dans Pafficheur vert en bas L afficheur rouge en haut affiche le param tre actuel S lectionner le niveau le param tre avec Y ou Al Activer le mode de l entr e par Modifier la valeur du parametre avec ou Al Q Q O er La modification est dynamique en fonction de la duree de pression de la touche Valider le r glage avec Qc validation automatique au bout de 2 secondes En cas d annulation de l entr e par la valeur n est pas prise en compte 39 easitemp 6 150 3 2 4 R gulateur Augmenter la consigne Affichage normal R gulation sur la consigne p ex 120 C autres niveaux
50. nn dem Schaltplan oder dem Leistungsschild entnommen werden Ab Werk ist das Ger t f r den Anschluss an ein rechtsdrehendes Drehstromnetz vorgesehen Das Kabel ist wie folgt angeschlossen 1 semer Sow OOOO Abbildung 2 hnlich N j w A Bei der Installation sind zudem die Vorschriften der VDE und der daf r zust ndigen EVU Unternehmen zu beachten und einzuhalten 2 2 2 Mechanischer Anschluss Anschluss des Umlaufmediums Der Anschluss des Verbrauchers an das Temperierger t erfolgt an den mit Vorlauf Abb 3 2 und R cklauf Abb 3 1 gekennzeichneten Anschl ssen Die Anschlussleitungen und verbindungen m ssen unbedingt dicht druckfest und temperaturbest ndig sein Wir empfehlen hierzu temperaturbest ndige und druckfeste Schl uche Der Anschluss des Umlaufmediums am Temperierger t erfolgt ber Innengewinde mit Gr e G1 2 Anschluss des K hlwassers Der K hlwasseranschluss des Temperierger tes erfolgt an den mit K hlwasser Zufluss Abb 3 4 und K hlwasser Abfluss Abb 3 3 gekennzeichneten Anschl ssen Der Anschluss des K hlwassers an das Temperierger t erfolgt ber Innengewinde mit Gr e G3 8 Auch hier empfehlen wir temperaturbest ndige und druckfeste Schl uche Abbildung 3 hnlich Kuhlwasserdruck Ap min 2 bar max 6 bar Werden K hlwasserzufluss und K hlwasserabfluss abgesperrt so muss bauseits ein Sicherheitsventil mit einem Ansprechdruck von 6 bar zwischen K
51. nsing If other cleaning chemicals are used strictly observe the instructions and recommendations of the manufacturer or supplier Summary of the cleaning process Product selection Completely disconnect heat exchanger tempering machine from the mains power supply Connection of the cleaning pump pump hoses preparation tank Execution of the leak tightness test only with water Preparation of the cleaning solution The basic principle is First the water then the acid otherwise it won t be placid Circulation of the cleaning solution pH control Monitoring of the cleaning progress and the tempering machine Completion of the cleaning neutralisation outside the system Post treatment rinsing the cleaned system Suitable cleaning products and cleaning equipments can be ordered from for example Schweitzer Chemie GmbH in 71691 Freiberg http www schweitzer chemie de Decalcification is only to be carried out in well ventilated rooms 29 easitemp 6 150 4 2 Water quality REQUIREMENTS AND WATER CARE FOR COOLING SYSTEMS CHILLERS AND TEMPERATURE CONTROL UNITS Depending on the unit to be cooled or heat balanced certain requirements have to be met by the cooling water regarding its quality In order to protect all parts of the unit against corrosion and scales SINGLE Temperiertechnik GmbH recommends as a matter of principle to treat the water with a suitable cleaning agent e g ST DOS H 390 anticorrosive
52. ools the heat carrier down to the set point temperature In the reverse situation the heater is activated The heat carrier is heated to the set point temperature 19 easitemp 6 150 2 2 Assembly The assembly chapter describes the electrical and mechanical connections 2 2 1 Electrical connection Before connection and startup of the temperature control unit ensure that the mains voltage matches that on the type plate The temperature control unit is supplied with a special plug which enables the phases L2 and L3 to be exchanged fig 1 This enables pump operation in both clockwise and counter clockwise directions In order to exchange the phases the plug must be fitted The turn plate with the two phases can then be turned through 180 using a screwdriver fig 2 The unit is to be connected to a power socket installed in accordance with the regulations and fitted with time lag fuses or other form of power supply The total connected load of the temperature control unit can be obtained from the circuit diagram or power rating plate Ex factory the device is designed for connection to a clockwise rotating three phase power system The cable is connected as follows ree TE m L cable cable u ee ee wo fee S o Pe areon yelow Greeniyelow During the installation the regulations of the VDE and the responsible power supply company are to be observed 2 2 2 Mechanical connection Connection of the circulation mediu
53. operator 18 1 3 Transport and storage 18 1 3 1 Transport 18 1 3 2 Storage 18 2 Operating instructions 19 2 1 General instructions 19 2 1 1 Intended use 19 2 1 2 Power spectrum 19 2 1 3 Mode of operation 19 2 2 Assembly 20 2 2 1 Electrical connection 20 2 2 2 Mechanical connection 20 2 3 Commissioning operation 21 2 3 1 Switching on 21 2 3 2 Display and operating elements of the controller 21 2 3 3 Filling and water connection 21 2 3 3 1 Manual filling when switched off 21 2 3 3 2 Automatic filling when switched on 21 2 3 4 Deaeration 21 2 3 5 Operation 22 2 3 6 Leak stop operation 22 2 3 7 Mould draining 22 2 3 8 Shutting down the equipment 22 2 4 Maintenance 22 2 5 Trouble shooting 22 3 Controller configuration 23 3 1 Electrical connection 23 3 2 Operation 23 3 2 1 Displays and keys 23 3 2 2 Level concept 24 3 2 3 Entries and operator prompting 24 3 2 4 Controller 25 3 3 Levels 26 3 3 1 User level USEr 26 3 3 2 Parameter level PR R 26 3 4 Appendix 27 3 4 1 Self optimization 27 3 4 2 Alarm messages 27 3 4 3 Technical Data 28 4 Appendix 29 4 1 Decalcification 29 4 2 Water quality 30 43 Accessories 31 easitemp 6 150 1 Safety instructions In order to guarantee failure free operation the following safety instructions must be complied with 1 1 Proper usage The temperature control unit is designed for operation with water In order to avoid disturbances the water quality specifications chap 4 2 must be compli
54. p The New Standard in Temperature Control
55. r AAT gt 2s Ebenenverriegelung und Rampenfunktion nicht gt Die Selbstoptimierung wird automatisch beendet oder kann abgebrochen werden 3 4 2 Alarmmeldungen Bin rfunktion f r die eine Textan zeige konfiguriert wurde ist aktiv Liegt das zu messende Medium im Messbereich F hler auf F hlerbruch und Kurzschluss pr fen Anschluss des F hlers und Anschlussklemmen pr fen as Leitung prufen 3448 Pr fen ob der angeschlossene F hler mit der Messbereichsunterschreitung des Istwertes blinkt konfigurierten F hlerart bereinstimmt alle Anzeigen an gr ne Anz blinkt Watchdog oder Netz Ein l sen op Regler austauschen wenn Initialisierung l nger als 5s Initialisierung aus Reset gt Unter Messbereichs ber unterschreitung sind folgende Ereignisse zusammengefasst e Fuhlerbruch kurzschluss e Messwert liegt au erhalb des F hler Messbereichs e Anzeigenuberlauf easitemp 6 150 3 4 3 Technische Daten des Reglers Eingang Widerstandsthermometer Leistungsaufnahme max 15VA Pt100 DIN EN 60751 200 850 C Messgenauigkeit Datensicherung EEPROM Pt100 lt 0 4 50 ppm K Sensorleitungs Elektrischer Anschluss widerstand max 30 Q je Leitung R ckseitig ber Schraubklemmen Leiterquerschnitt Messstrom 250 A bis max 1 3mm Leitungsabgleich kann bei Zweileiterschaltung durch Istwertkorrektur durchgef hrt werden Elektromagnetische Vertr glichkeit EN 61326 1 St raussendung
56. r verl ngert sich die Reinigungszeit entsprechend Zur Reinigung nur zugelassene Reinigungsanlagen einsetzen z B Entkalkungspumpe SRG EKP 20 S U oder die gr eren EKP 45 oder EKP 90 Reinigungsanlagen k nnen bei Single Temperiertechnik angefragt werden Entkalken und entfernen von anorganischen Bel gen Vor der eigentlichen Reinigung die Reinigungsanlage mit Wasser f llen das Wasser umw lzen und die Anschl sse auf Dichtigkeit pr fen Erst wenn alles dicht ist wird die konzentrierte S ure zugegeben Zum reinigen sollte z B 5 20 inhibierte Phosphors ure z B Beizer 640 verwendet werden Die Reinigungsfl ssigkeit ist durch die zu reinigenden Anlagenteile zu pumpen Bei Anwesenheit von Kalk oder hnlichen Ablagerungen ist mit Gasbildung zu rechnen Sie sollten gew hrleistet dass entstehende Gase abgef hrt werden und kein Gaspolster entsteht Bei Gasbildung ist auch mit Schaumbildung zu rechnen ein geeigneter Entsch umer z B ST DOS S 913 sollte daher einsatzbereit sein Die Reinigung wird durch pH Messung berwacht Bei dem Einsatz von Phosphors ure sollte der pH Wert bei ca 2 0 liegen Steigt der pH Wert an so ist die Reinigungsl sung mit S ure nachzusch rfen Eine Konzentration von 40 sollte aber nicht berschritten werden Ist die Reinigung abgeschlossen kein Anstieg des pH Wertes bei der Reinigung muss die Reinigungsl sung au erhalb der Temperieranlage mit einer entsprechenden Lauge z B Natriumhydroxid
57. remplissage externe est plus important que ce qui est indiqu dans le tableau Lorsque l on met l appareil sous tension les diodes affichent alors le mode de fonctionnement en cours 2 3 2 3 Remplissage manuel appareil arr t Il est galement possible de remplir l appareil de mani re manuelle Pour cela ouvrir le bouchon viss sur le vase de dilatation et remplir de liquide Lors de la mise en marche le flotteur se d clenche partir d un certain niveau et le fluide de circulation est refoul dans le circuit Selon le type d outillage il peut tre n cessaire de r p ter cette proc dure plusieurs fois jusqu ce que le thermor gulateur et le consommateur soient remplis Pour vous assurer d un fonctionnement sans d faut du thermor gulateur nous vous conseillons d additionner l eau d un produit la stabilisant Il faut de plus veiller lors du remplissage manuel ne pas trop remplir car le vase d expansion pourrait alors se remplir trop du fait de la dilatation pour ensuite d border 2 3 2 4 Syst me de remplissage automatique appareil en marche Lorsqu il est en marche l appareil se remplit automatiquement via le raccord d admission d eau de refroidissement Il est pour cette raison imp ratif que ce raccord d admission soit ouvert et que leau de refroidissement soit le plus propre et poss de le moins de calcaire possible vous trouverez d autres d tails au tableau du chapitre 5 2 2 3 3 Purge d air La purge d a
58. teur sur le sch ma lectrique ou la plaquette signal tique Le branchement pr vu en usine est celui pour un r seau de courant triphas dextrogyre Le c ble est branch de la mani re suivante me Ta L brin num rot N bu j o Pe im ve OOOO Lors de l installation il faut galement respecter les r gles de s curit lectrique ainsi que celles dict es par votre fournisseur en lectricit 2 2 2 Branchement m canique Branchement du fluide de circulation On branche le consommateur sur l thermor gulateur au niveau des raccords marqu s admission Image 3 1 et refoulement Image 3 2 Les conduites et les raccords doivent absolument tre tanches et r sister aussi bien la pression qu la temp rature Nous vous conseillons d utiliser ici des tuyaux souples r sistant la pression et la temp rature Le branchement du fluide de circulation sur l thermor gulateur se fait au moyen d un pas filet G1 2 Branchement de l eau de refroidissement On branche l eau de refroidissement sur l thermor gulateur au niveau des raccords marqu s eau de refroidissement admission Image 3 3 et eau de refroidissement refoulement Image 3 4 Le branchement de l eau de refroidissement sur l thermor gulateur se fait au moyen d un pas filet G3 8 Nous conseillons ici aussi d utiliser des tuyaux souples r sistant la pression et la temp rature Pression de l eau de refroidissement Ap mi
59. timisation en phase d marrage b Autooptimisation a la consigne x Valeur r elle w Consigne D marrage de l autooptimisation gt Il est impossible de d marrer l auto optimisation A Y gt 2s lorsque le verrouillage des niveaux et la fonction rampe sont actifs L L TIL L auto optimisation se termine automatiquement ou peut tre interrompue 3 4 2 Messages d alarme et d erreur La fonction binaire pour laquelle l affichage de texte a t Prendre les mesures pr vues a cet effet configur est active Est ce que le milieu mesurer se situe dans l tendue de mesure trop chaud trop froid V rifier la rupture et le court circuit de la sonde V rifier le raccord de la sonde et les bornes de a Epen u raccordement 4444 D passement sup de l tendue V rifier le c ble clignote de mesure par la valeur affich e V rifier que la sonde raccord e correspond bien au type de sonde configur IL D passement inf de l tendue de clignote Mesure par la valeur affich e Tous les affi chages ON Watchdog ou mise sous tension Remplacer le r gulateur si l initialisation dure plus de affichage vert d clenche l initialisation reset 5s clignote gt Sous d passement inf rieur sup rieur de l tendue de mesure sont rassembl s les v nements suivants e e Rupture court circuit de la sonde e La valeur mesur e se situe en dehors de l ten
60. ting any more liquid from escaping through the leak The procedure for changing the phase is documented in chapter 2 2 1 electronic connection 2 3 Mould draining The mould draining is conducted via a temporary reversal of the pump rotation direction by turning the connection pins in the plug After turning the connection pins in the plug a ball valve in the return line leading from the mould to the ventilation needs to be opened Accessories mould draining extension kit The procedure for changing the phase is documented in chapter 2 2 1 electronic connection 2 3 0 Shutting down the equipment Before turning off the temperature control unit for safety reasons it should be manually cooled to less than 55 C To do this the set point value in the control field is set to a low temperature using thY A buttons The value assignment doesn t need to be confirmed it occurs automatically after 2 seconds The complete system is cooled by following this procedure As soon as the actual value has reached 55 C the unit can be completely removed from the power supply via the main switch 2 4 Maintenance When using cooling water which has not been decalcified the heat exchanger needs to be decalcified at regular intervals e g every 12 weeks See also chapter 4 1 Decalcification In addition the circulation medium must be drained and renewed approx every 6 months When refilling the unit we recommend adding a stabiliser to the water The
61. ue lorsqu elle a un niveau de remplissage suffisant Tout travail sur un syst me lectrique se fait syst me hors tension Respecter les r gles de s curit g n rale concernant le travail avec des pi ces lectroniques Porter des v tements de protection si l on travaille sur des pi ces chaudes En cas de fuite arr ter le syst me et r parer Resserrer les raccords et raccords viss s des pi ces de tuyauterie temp rature de fonctionnement Les tuyaux et elements de raccordement branch s au syst me sont chauds gt Risque de br lure Risque de br lure d l vacuation d eau tr s chaude ou vapeur 1 3 Transport et stockage Outre les r gles de s curit des prescriptions d finies sont respecter lors du transport et du stockage des syst mes 1 3 1 Transport Le thermor gulateur doit tre transport debout et avoir t enti rement vid avant d tre transport Il est possible de soulever le thermor gulateur en le prenant sous la porte du panneau de commande et sous les raccords situ s sur la face arri re 1 3 2 Stockage Temp rature de stockage 5 C 50 C Les thermor gulateurs doivent tre stock s dans des lieux clos et secs 33 P P P P P easitemp 6 150 2 Manuel d utilisation Vous trouverez dans ce present chapitre outres des informations a caractere general egalement des pr cisions concernant le montage la mise en service le fonctionnement
62. ugeben Die eingebauten Magnetventile sind regelm ig auf ihre Funktion hin zu pr fen Der Schmutzf nger im R cklauf des Temperierger tes ist w chentlich zu reinigen Dazu muss der Schmutzf nger ge ffnet werden damit der Siebeinsatz ges ubert werden kann Wird festgestellt dass ein Bauteil defekt ist muss dieses sofort ausgetauscht werden Entsprechenden Ersatz k nnen Sie ber den Service Kontakt beziehen Bei der Bestellung von Ersatzteilen ist die genaue Bezeichnung des Bauteils mit Teilenummer anzugeben 2 5 St rungen und Abhilfe N here Angaben zu Fehler bzw Alarmmeldungen sind unter Kapitel 3 5 Alarmmeldungen hinterlegt easitemp 6 150 3 Reglerkonfiguration 3 1 Elektrischer Anschluss Ausgang 1 Relais 230V AC 3A DD N EC AJ JA Ausgang 2 Relais 230V AC 3A oa Vi e i i ha Ausgang 4 A Relais 230V AC 3A DD Widerstandsthermometer 2 Leiter W ri Spannungsversorgung 110 240V AC Option 20 30V AC DC NW j K k JODA S a r 3 2 Bedienung 3 2 1 Anzeige und Tasten 1 7 Segment Anzeige rot Istwert vierstellig mit konfigurierbarer Kommastelle automatische Anpassung bei Uberschreiten der 1 Anzeigekapazit t 2 2 7 Segment Anzeige gr n Sollwert vierstellig mit konfigurierbarer Kommastelle dent auch zur Bedienerf hrung Anzeige von Parameter und Ebenensymbolen Q Y ee 5 3 LED gelb Anzeige leuchtet aktiv Sc
63. uren ber 120 C darf kein Glykol eingesetzt werden Werden die empfohlenen Wasserqualitaten nicht eingehalten kommt es zu Sch digungen der Anlagenteile durch Korrosion und Ablagerungen f r die Single Temperiertechnik keine Gew hrleistung bernimmt 15 easitemp 6 150 4 3 Zubeh r Fur das easitemp 6 150 ist folgendes kostenpflichtiges Zubeh r optional erh ltlich au Satz Schlaucht llen inkl Kupferdichtringen und Schlauchklemmen Abbildung hnlich e Satz Schlaucht llen mit Schlauchklemmen und Kupferdichtringen 2 St ck f r K hlwasser sowie 2 St ck f r Vor und R cklauf Artikel Nr 07 506 e Satz Lenkrollen 4 St ck Durchmesser 30 mm mit Schrauben und Unterlegscheiben Artikel Nr 07 504 e Wasserschlauch 13 x 3 5 mm f r K hlwasser max Betriebstemperatur 100 C max Betriebsdruck 20 bar bei 20 C passend auf Schlaucht llen f r K hlwasser und Vorlauf R cklauf Artikel Nr 07 505 e Teflonschlauch NW 12 L nge 2m mit Sechskantnippel und Kupferdichtung f r Vorlauf und R cklauf Artikel Nr 52 32 e Teflonschlauch NW 12 L nge 3m mit Sechskantnippel und Kupferdichtung f r Vorlauf und R cklauf Artikel Nr 52 33 Preise f r die Zubeh r Artikel erhalten Sie gerne auf Anfrage Teflonschlauch inkl Kupferdichtung und 16 Sechskantnippel Abb hnlich easitemp 6 150 TECHNICAL DOCUMENTATION Content 1 Safety instructions 18 1 1 Proper usage 18 1 2 Safety instructions for the
64. water is added Following thermal expansion the expansion tank can become too full leading to an overflow of the temperature control unit 2 3 3 2 Automatic filling when switched on When switched on the unit fills itself with cooling water via the cooling water inflow It is absolutely necessary that the cooling water inflow is open and that the cooling water is clean and low in lime further details are provided in chapter 5 2 2 3 4 Deaeration The deaeration of the temperature control unit is carried out via the system closing The system closing is open in cold state 21 easitemp 6 150 2 3 5 Operation Turn on the main switch As soon as the pump starts up check the rotation direction This should correspond to the rotational direction arrow on the pump motor fan cover Where required pole reversal is to be carried out on the plug see chapter 2 2 1 The device is now in operation and the temperature control of the regulator circuit as well as the connected external circuit begins It is advisable to check whether the heat transfer fluid is flowing through all the return lines from the consumer to the unit Operation max operating temperature 150 C 2 3 6 Leak stop operation For leak stop operation the pump rotation direction must be changed This is carried out by turning the connection pins in the plug The water is no longer pushed through the circuit instead it is sucked back This generates a light vacuum preven

Technische Dokumentation easitemp 150 with cTron controller

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