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ewwd-fz_d - eomwc00905

1. Alarm Relais ee I Pumpenspere N Verfl ssiger A Bewertung der Arbeitsleistung B Wasserqualit tstest C Reinigung der Verfl ssigerrohre D Test des Wirbelstroms Wanddicke der Rohre E Saisonaler Schutz IV Verdampfer A Bewertung der Arbeitsleistung Logbedingungen und Analyse B Wasserqualit tstest Reinigung der Verdampferrohre nach Bedarf D Test des Wirbelstroms Wanddicke der Rohre nach Bedarf E Saisonaler Schutz V Expansionsventil A Bewertung der Arbeitsleistung berhitzungssteuerung VI Verdichter Chiller Ger t A Bewertung der Arbeitsleistung B LeckagenSteuerung e Verbindungen und Anschl sse des Verdichters Leitungsverbindungen Beh lter der Entl ftungsventil C Ersch tterung Isolierungstest D Allgemeines Erscheinungsbild e Farbe e Isolierung VII Elektrisch Koppler nach Start Austausch alle 10 Jahren einschlie lich busbar F r Einzelteile und Anweisungen an Daikin wenden Taste Von hauseigenem Personal ausgef hrt X Von Daikin Servicepersonal ausgef hrt D EOMWC00905 10DE 90 92 Kundendienstprogramme Es ist wichtig dass die L ftungsanlage angemessene Wartung erh lt wenn die Lebensdauer des gesamten Systems und die gesamten Systemleistungen erhalten werden sollen Die Wartung sollte ein st ndiges Programm ab dem erstmaligen System
2. EINSTELLUNG ALARM LMTS 5 Verda Einfrieren 34 0 2F Verfl Einfrieren 34 0 2F Einstellung Turm Sollwerte EINSTELLUNG TURM SPs 1 TurmSteuerung Keine Turm Stadien 2 Hochstufung DN 080 020 Turmsteuerung Einstellungen k nnen Keine Temp oder Hub sein D EOMWC00905 10DE 75 92 Turm Steuerung Temp Keine Turm Steuerung Hub EINSTELLUNG TURM SPs 2 EINSTELLUNG TURM SPs 2 Stufe AN Temp F Stufe AN Hub psi 1 2 3 4 1 2 3 4 XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX Turm Steuerung Temp Keine Turm Steuerung Hub psi EINSTELLUNG TURM SPs 3 EINSTELLUNG TURM SPs 3 AusglStufe XX X F AusglStufe XX Xpsi Hochstufung min Hochstufung min Abstufung min Abstufung min EINSTELLUNG TURM SPs 4 Ventil VFD Steuerung VentilSP VFDStufe Ventiltyo NC Venti VFD Steuerung Einstellungen sind Keine Ventil Sollwert Ventil Stufe VFD Stufe oder VentilSP VFDStufe Ventiltyp Einstellungen sind NC normalerweise geschlossen zu Turm oder normalerweise offen Turm Steuerung Temp Keine Turm Steuerung Hub EINSTELLUNG TURM SPs 5 EINSTELLUNG TURM SPs Ventil SP XXX F Ventil SP XXX psi Ventil DB XX X F Ventil DB XXX Xpsi EINSTELLUNG TURM SPs 6 VentilStartPosition Min 010 060 F Max 100 090 F EINSTELLUNG TURM SPs 7 Ventil Steuerung Bereich Min 010 Max 100 EINSTELLUNG TURM SPs 8 PD Steuerkreis Fehlerzuwachs 25 Anstieg Zuwach
3. Hohe Last Ablasstemperatur Laden Wenn die Ablasstemperatur ber Hohe Ablasstemperatur Sollwert Laden steigt und der Motorstrom bei lt 50 RLA liegt wird das Ger t die Leistung erh hen Soft Load Soft Load ist eine konfigurierbare Funktion die beim Einschalten des Verdichters benutzt wird um die maximale Stromaufnahme des Verdichters in der Anlaufzeit zu begrenzen Es ist nur beim ersten zu startenden Verdichter aktiviert Die Sollwerte die diese Funktion steuern sind Soft Load AN AUS Beginn Amp Grenze RLA Maximale Amps RLA Softloadrampe Sekunden Der aktivierte Softload Grenzwert RLA steigt linear an vom Beginn Amp Grenzsollwert zum Maximaler Amps Sollwert ber die Zeitdauer die beim Softloadrampe Sollwert angegeben ist Wenn die Amp Aufnahme ber den k rzlich aktivierten Softload Grenzwert steigt wird das Ger t Leistungserh hungen unterdr cken Wenn die Amp Aufnahme auf 5 oder ber diesen Wert steigt wird das Ger t mit der Leistungsverringerung beginnen LWT H chstwert Der H chstwert auf dem die Austrittstemperatur abfallen kann Chiller Modus KALT ist jederzeit durch den Sollwert H chstwert beschr nkt Wenn der Wert diesen Sollwert berschreitet werden Leistungserh hungen unterdr ckt Nachfragegrenze Die maximale Amp Aufnahme des Verdichters kann von einem 4 bis 20 mA Signal zum Nachfragegrenze Analogeingang beschr nkt werden Die
4. pi STUFE y 5 86 HINWEIS 11 emer l HINWEIS 10 PUMPE F R Be 7 Gees GEK HLTES WASSER ANLASSER 73 SCHALTER MOIES DRITTE STUFE o 70 d awe T 78 o 2 1 1 11 Fi amp 77 t HINWEIS 11 HINWEIS 10 Ft wun 7 AN 76 Sc K HLTURM ANLASSER D 75 ZWEITE amp STUFE HINWEISE VERDAMPFER DELTA P HINWEIS 9 ODER FLUSS SCHALTER HINWEIS 10 70 K HLTURM JL o ANLASSER K ERSTE 1 N HINWEIS 11 STUFE Ci M Hinweis tt aa 52 s UMGEHUNGSVENTIL K HLTURM n ee WASSERPUMPE 0 10 0 s 3303 K HLTURM VPD 53 81 HINWEIS 9 on GEMEINSAM ALARM RELAIS 5 SA HINWEIS 4 A HINWEIS 4 E 84 LEISTUNG d HINWEIS 11 MIT AUSNAHME VON SCHEMA 30387903 REV ODER ANSCHLUSSPLAN VOR ORT ZENTRIFUGALEINHEITEN HINWEIS Die vollst ndigen Hinweise befinden sich auf der folgenden Seite F R DC SPANNUNG UND 4 20 MA VERBINDUNGEN SIEHE HINWEIS 3 F R DETAILS ZUR STEUERUNG BEZ GL SCHEMATISCHE STEUERUNG GER T 330342103 SCHEMATISCHE STEUERUNG VERDICHTER LEGENDE 330343003 FELD LIEFERGEGENSTAND D EOMWC00905 10DE 32 92 Hinweise Kabelplan vor Ort 1 10 11 12 13 14 15 Verdichter Klemmk sten sind werksmontiert und verkabelt Die gesamte Leitungsverkabelung muss den Bestimmungen des NE
5. 0100T Verfl Gefrieren 34 0 F Ventil Sp Typ StrtR cksDT 10 0 F EINSTELLUNG GERAT SPs 6 EINSTELLUNG EINSTELLUNG EINSTELLUNG TURM SPs VERDICHTER SPs 6 VERDICHTER 2 SPs 6 6 SoftLoad AUS InterLokZischl 010sek EntladeZeitschalter 030 sek VentilStartPosition BeginAmpGrenze 040 SoftLoadHochfahr 05min EntladeZeitschalter 030 sek PostlubeZeitschatter 030 sek 010 060 F Max 090 090 F Alarm Log 25 EINSTELLUNGGER TSPs 7 EINSTELLUNG EINSTELLUNG VERDICHTER EINSTELLUNG TURM SPs Beschreibung VERDICHTER SPs 7 SPs 7 7 HH MM SS MM DD YY LWT Geschw EWWD Automatisch EWWD Automatisch Ventil Steuerung Bereich Max 0 5 F min Drehschieber Steuerung Drehschieber Steuerung Min 010 Min 0 1 F min wei e Seite wei e Seite 090 EINSTELLUNG GER T SPs 8 EINSTELLUNG EINSTELLUNG VERDICHTER EINSTELLUNG TURM SPs VERDICHTER SPs 8 SPs 8 8 VerdaAufZtschl 0 5 min KW 76 0 KW 76 0 PD Steuerkreis VerdaPump 1 NUR Lag Start 000Sek Lag Start 000Sek Fehlerzuwachs 25 VerflPump 1 NUR Reduktion 060Sek Reduktion 060Sek Anstieg Zuwachs 25 EINSTELLUNG GER T SPs 9 EINSTELLUNG EINSTELLUNG VERDICHTER Scr Wasser Kein Start 070 F Delta R cksetzen 055 F Dieses Men ignorieren VERDICHTER SPs 9 Protokoll M BUS MSTR Ident Nummer 001 Baud Rate 19200 SPs 9 Protokoll MSTR
6. 4 Schalter Wasserfluss Verdampfer Kein Fluss 24 Fluss 5 Schalter Wasserfluss Verfl ssiger VAC Kein Fluss 24 Fluss 6 Manuell Aus 0 Aus 24 Auto 7 Schalter Wasserfluss Verdampfer 0 Kein Fluss 24 Fluss 8 Schalter Wasserfluss Verfl ssiger 0 Kein Fluss 24 Fluss Tabelle 4 Controller des Ger ts Digitalausg nge Beschreibung Laden Ausgang AUS Ausgang ON Verdampfer Wasserpumpe 1 Pumpenschaltsch tz Pumpe AUS Pumpe AN Verdampfer Wasserpumpe 2 Pumpenschaltsch tz Pumpe AUS Pumpe AN Verfl ssiger Wasserpumpe 1 Pumpenschaltsch tz Pumpe AUS Pumpe AN Verfl ssiger Wasserpumpe 2 Pumpenschaltsch tz Pumpe AUS Pumpe AN Ventilatorschaltsch t Turmventilator 1 Ventilator AUS Ventilator AN Turmventilator 2 en Ventilator AUS Ventilator AN Ersatzteil Alarm Alarmanzeige Alarm AUS Alarm AN Ventilatorschaltsch t Ventilator AUS Ventilator AN Ventilatorschaltsch t 2 Turmventilator 3 Ventilator AUS Ventilator AN Leistungsschutzs Leistungsschutzs chalter AN chalter AUS Turmventilator 4 Notfall Verdichter Aus Magnetspule Beschreibung Ausgang Signal Bereich Position Umgehungsventil K hlturm 0 bis 10 0 bis 100 Offen VFD Geschwindigkeit K hlturm 0 bis 10 VDC 0 bis 100 EXV Signal zur IB Ventilsteuerung Bd 0 bis 10 VDC 0 bis 100 Elektronisches Expansionsventil Y3 0 bis 10 0
7. DAIKIN EUROPE Zandvoordestraat 300 B 8400 Ostend Belgium www daikineurope com D EOMWC00905 10DE
8. Fern Nur Pumpe 1 Nur Pumpe 2 Auto Anschlussst ck 1 Haupt 2 Haupt Nur Pumpe 1 Nur Pumpe 2 Auto Anschlussst ck 1 Haupt 2 Haupt BAS Protokoll Verfl ssiger Pumpe Be Nur Greg Nur Verdampfer Pumpe 1 Stellt DAG Standard Protokoll ein zur Benutzung oder LOKAL wenn keins Nur Pumpe 1 Nur Pumpe 2 nur diese Pumpen benutzen AUTO Ausgleich Stunden zwischen 1 und 2 1 Haupt 2 Haupt wenn Haupt ausf llt andere benutzen Nur Pumpe 1 Nur Pumpe 2 nur diese Pumpen benutzen AUTO Ausgleich Stunden zwischen 1 und 2 1 Haupt 2 Haupt wenn Haupt ausf llt andere benutzen Steuerquelle LOKAL LOKAL BAS SCHALTER Stellt Steuerquelle ein Ger t aktiviert AUS AUS AUTO AUS alles ist aus AUTO Verdampfer Pumpe an Verdichter Verfl ssiger Pumpe und Turm an um LWT zu treffen 1 Wenn beide Verdichter dieselbe Sequenznummer haben werden sie automatischen Ausgleich starten und Stundenlang laufen 2 Siehe Seite 68 f r weitere Informationen des Pumpbetriebes D EOMWC00905 10DE 56 92 WASSER Sollwert Abbildung 25 WASSER Sollwert Screen Unit Status Chiller SETPOINTS Compressor Status RUN Hold F PSI 2 OFF Awaiting Load gt D Leaving Water Temp Cool ets control target for eyaporator leaving water temperature in COOL mode 85 to 80 Deg F 2 to 26 Deg C Maximum Reset Delta T Start Reset D
9. ON stellt RLA bei 0 f r 4 mA u eres Signal ein und bei 100 RLA f r 20 mA Signal OFF Signal ist ignoriert D EOMWC00905 10DE 55 92 MODUS Sollwert Abbildung 24 MODUS Sollwert Screen Unit Status Chiller A COOL AUTO Remate Switch Compressor Status 1 RUN Hold 2 OFF Awalting Load SETPOINTS OF PSI Unit Enable OFF Compressors pumps amp fans are OFF AUTO Evap pump is ON Compressors condenser pump amp fans will operate as needed to maintain water temperature HINWEIS Graue Sollwerte werden nicht benutzt mit EWWD Chiller Tabelle 21 MODUS Sollwert Einstellungen Beschreibung e Standard EE 12 Sequenz BE Normal Bereich der Verdichter Verdichter 2 Stufe Modus Normal Wirkungsgrad Pumpe Reserve on 1 Seq 1 2 der Verdichter Bemerkungen Stellt Sequenznummer f r 2 Verdichter wenn 1 immer zuerst startet wenn 2 immer zweiter ist Hinweis 1 Normal verwendet Standard Sequenzierung Wirkungsgrad starte einen Verdichter an jedem Ger t Pumpe startet alle Verdichter an einem Chiller zuerst Reserve verwendet diesen Verdichter nur wenn einander ausf llt Stellt Sequenznummer f r 1 Verdichter wenn 1 immer zuerst startet wenn 2 immer zweiter ist Hinweis 1 M Verdichter 1 Stufe Normal Wirkungsgrad Max Verdichter AN A 1 16 M Gesamtnummer der Verdichter minus Reserve Keins Lokal BACnet LonWorks MODBUS
10. Wenn das Ger t mit einem BAS verbunden ist muss der Controller mit dem korrekten Werksinstallierten bertragungsmodul erworben werden Die Module k nnen auch in das Feld w hrend oder nach der Installation zugef gt werden Wenn ein Schnittstellenmodul bestellt wurde wurde eines der folgenden BAS Schnittstellen Installationshandb chern mit dem Ger t versendet Wenden Sie sich an Ihre rtliche Daikin Verkaufsstelle f r ein Ersetzen wenn n tig e 1 735 LONWORKS bertragungsmodul Installation e 1 736 BACnet bertragungsmodul Installation e 743 Modbus bertragungsmodul Installation Anschluss an Chiller Anschluss an den Chiller f r alle BAS Protokolle wird an dem Controller des Ger tes sein Eine Schnittstellenkarte muss in den Controller des Ger tes installiert werden abh ngig von dem benutzten Protokoll Betriebssequenz Start Sequenz N chster An Status Wenn keine der AUS Bedingungen wahr sind dann werden alle MicroTech II Verdichter Steuerungen in einem Netzwerk von bis zu 2 Ger ten vier Verdichter den Status polen von jedem der einen N chster An Status hat zu bestimmen was normalerweise der Verdichter mit den wenigsten Starts ist Das braucht ungef hr eine Minute Verda Verdampfer Pumpe Start Sobald dies bestimmt ist wird der Controller des Ger tes des Chillers mit dem N chster An Verdichter wenn es zwei Chiller gibt die Verdampferpumpe starten und bestimmen
11. um die Platzierung in eine f r den Bediener g nstige Lage zu erm glichen Es ist ein Screenschoner in das System programmiert Durch Ber hren irgendeiner Stelle wird der Screen wieder aktiviert Beschreibung des Controllers Hardware Aufbau Der Controller ist mit einem Mikroprozessor ausgestattet f r den Betrieb des Steuerprogramms Es gibt Anschl sse f r die Verbindung zu den gesteuerten Ger ten zum Beispiel Magnetventile K hlt rme Pumpen Das Programm und die Einstellungen werden st ndig im FLASH Speicher gespeichert zum Vermeiden von Datenverluste im Falle eines Stromausfalls ohne dass eine Reservebatterie erforderlich ist Der Controller verbindet sich mit anderen Schaltschrank der an Board Verdichter Mikroprozessor und das OITS durch das lokale Kommunikationsnetz Der Controller kann auch ein optionales Modul haben um die Kommunikation f r ein BAS zu gew hrleisten mit Hilfe von allgemeinen offenen Protokollen D EOMWC00905 10DE 16 92 Tastatur Ein 4 zeiliges aus 20 Zeichen men Fl ssigkristall Display und 6 Tasten Tastatur ist auf dem Controller montiert Sein Layout ist unten gezeigt Abbildung 4 Controller Tastatur Rotes Alarmlicht dahinter Men Taste Taste zum Bildschirm Weg ALARM 06 lt ANSICHT lt EINSTELLUNG 009 MicroTech II EINGABE Taste mit Gr nem Licht dahinter Die vier Pfeiltasten HOCH RUNTER LINKS RECHTS haben drei Benutzungsmodus e Zwischen Datendarstellunge
12. wird verwendet um den Fluss des K ltemittels zum Verdampfer zu steuern gesteuert von dem Mikroprozessorkreislauf Lastgrenze Ein externes Signal von der Tastatur dem BAS oder ein 4 20 ma Signal dass die Verdichterladung zu einem bestimmten Prozentsatz der Volllast begrenzt Dazu verwendet um die Leistungsaufnahme des Ger tes zu begrenzen Lastverteilung Die Lastverteilung ist ein Verfahren das die gesamte Ger teladung zwischen zwei oder mehreren laufenden Verdichtern gleichm ig verteilt Niederdruck Stopp Sollwert Blockierung Die psi Verdampferdruckeinstellung bei der der Controller keine weitere Verdichterladung erm glicht Stopp und Blockierung sind austauschbar Sollwert Niederdruck Entladung Die psi Verdampferdruckeinstellung bei der der Controller den Verdichter entladen wird um die Mindesteinstellung aufrechtzuerhalten LWT Verdampferaustrittstemperatur Das Wasser ist jede Fl ssigkeit die im Chillerkreislauf verwendet wird LWT Fehler Fehler in Zusammenhang mit dem Controller bedeutet den Unterschied zwischen dem Wert einer Variablen und dem Sollwert Zum Beispiel wenn der LWT Sollwert bei und die aktuelle Temperatur des Wassers zu einem gegebenen Zeitpunkt bei liegt dann betr gt der LWT Fehler 2 Grad LWT Anstieg Der LWT Anstieg ist eine Zeichen f r den Verlauf der Temperatur des gek hlten Wassers Er wird berechnet durch Ablesen der Temperatur alle paar Sekunden und sie von
13. 2 ANSICHT VERDICHTER N 1 Zustand L UFT RLA XXX Verda LWT 000 0 F Stufeneinstellungen k nnen AUS START INTLOK HALT LADEN ENTLADEN ABGESCHALTET und ALARM sein wie von der Verdichterzustand Variablen bestimmt den Lade und Entlade Ausg ngen und der Anwesenheit eines Verdichterabschaltungs Alarm D EOMWC00905 10DE 67 92 ANSICHT VERDICHTER N 2 psi Verfl Verda Druck Hub Druck XXX ANSICHT VERDICHTER N 3 psi EWWD Verdichter lfreies Design leeres Men ANSICHT VERDICHTER N 4 F Kavit t Temp XxXX X F Umkehr 9 Hub Temp ANSICHT VERDICHTER N 5 F EntladungXXX X XX X ANSICHT VERDICHTER N 6 psi F SatVerda XXX X XXX X SatVerfl ANSICHT VERDICHTER N 7 Stunden Start Die folgenden Men s sind nur an den Controllern der Verdichter zu finden und beinhalten detaillierte Information f r den Verdichterbetrieb nur von geschulten Verdichter Fachtechnikern zu benutzen ANSICHT VERDICHTER N 8 EWWD Verdichter Rdy Modus3 0 PufferO Auto Nachfrage 000 0KW ANSICHT VERDICHTER N 9 RPM Min 00000 Akt 00000 Max 00000 Deakt 00000 Ver 419 Seriell 0000 D EOMWC00905 10DE 68 92 ANSICHT VERDICHTER N 10 Alarm LagernF 00000A00000 Motor 000004 00000 ANSICHT VERDICHTER N 11 Pwr L1 458V 000 0Amps L2 458V 000 0Amps 13 458 000 0Amps ANSICHT VERDICHTER N 12 Lager EX 00000 RX 00
14. 40 bis 120 F 40 bis 120 F Bemerkungen Hubdruck f r Ventilatorstufe 1 Hubdruck f r Ventilatorstufe 2 an Hubdruck f r Ventilatorstufe 3 an Hubdruck f r Ventilatorstufe 4 an Temperatur f r Ventilatorstufe 1 an Temperatur f r Ventilatorstufe 2 an Temperatur f r Ventilatorstufe 3 an Temperatur f r Ventilatorstufe 4 an Ausgleichungsstufe Hub 1 0 bis 20 0 psi Ventilator Stufentrennung Totzone mit Sollwert 1 Hub Ausgleichsstufung Temp 1 0 bis 10 0 F Ventilator Stufentrennung Totzone mit Sollwert 1 Temp Abstufungs Zeit 1 bis 60 Min Zeitverz gerung zwischen Hoch Abstufung und n chster Abstufung Hochstufungs Zeit 1 bis 60 Min Zeitverz gerung zwischen Hoch Abstufung und n chster Abstufung Turmstufen 1 bis 4 z Z Z Anzahl benutzter Ventilatorstufen Ventil VFD Steuerung Keine Ventil Sollwert Ventil Stufe VFD Stufe Ventil SP VFD Stufe Keine Kein Turmventil oder VFD Ventil Sollwert Ventil Steuerung zu VENTIL SP3 4 amp 5 6 Ventil Stufe Ventil Steuerung Sollwert ndert zu Ventilator Stufe Sollwert VFD Stufe 1 Ventilator ist VFD gesteuert kein Ventil Ventil Sollwert VFD Stufe Beide Ventil und VFD Turmsteuerung D EOMWC00905 10DE 50 92 Keine Temperatur Hub Keine Keine Turm Ventilator Steuerung Temperatur Ventilator und Ventil gesteuert durch EWT Hub Ventilator und Ventil gesteu
15. F R VENTIL TURM JEDE SOLLWERTE GRUPPE EINSTELLUNG UND BEREICH AUF DEM TURM VENTILATORES BILDSCHIRM ERKL RT MOTOR MODUS WASSER ANSICHT BILDSCHIRME STARTBILD SCHIRM lt SIEHE ABBILDUNG 12 ANSICHT DR CK DROCK ANSICHT ANSICHT BILDSCHIRM bes SIEHE ANSICHT 13 DR CK MEN y ANSICHT MENU SIEHE ABBILDUNG 18 SCHILDER AN AUS S ULENDIAGRAMME VERDICHTER ZUSTAND lt SIEHE ABBILDUNG 19 SCHEMATISCH VERDICHTER UO lt SIEHE ABBILDUNG 20 GER T VO lt SIEHE ABBILDUNG 21 VERDAMPFER VERFL SSIGER Durch Dr cken von ANSICHT von jedem Untermen schaltet man zur ck zum Start Durch Dr cken von MEN von jedem Untermen schaltet man zur ck zu ANSICHT Durch Dr cken von EINSTELLUNG oder ARCHIV wird zu diesen Gruppen von D EOMWC00905 10DE 35 92 Screen Beschreibungen Abbildung 10 Start Screen Ansicht Screen ANSICHT UmA State Chiller A et Screen Ansicht werden f r das Chiller Contro S VIEW Betrachten von Ger tszustand und Sabar HE Bedingungen verwendet a Start Screen Ansicht ACTIVE LWT WATER TEMPERATURES PERCENT Die Start Screen Ansicht zeigt den SETPOINT Grundbetriebszustand des Chillers an der Screen wird normalerweise a
16. HINWEIS Einige Sollwerte die nicht zu einer bestimmten Ger teanwendung zutreffen k nnten dennoch auf dem Screen aufgef hrt sein Sie werden deaktiviert sein und k nnen ignoriert werden Die nummerierten Tasten in der zweiten von rechten Spalten werden gedr ckt um einen bestimmten Sollwert auszuw hlen Der ausgew hlte Sollwert wird auf dem Screen in blau erscheinen und seine Beschreibung mit der Bereich der verf gbaren Einstellungen wird in der oberen linken Feld erscheinen Vorgehensweise f r das ndern eines Sollwerts Eine Liste der Sollwerte deren Standardwert deren verf gbarer Einstellbereich und Passwortberechtigung sind in Die folgende Tabelle gruppiert Sollwerte die sich auf den gesamten Ger tebetrieb beziehen und in dem Controller des Ger ts gespeichert werden Alle Einstellungen werden durch den OITS gemacht auf der Seite 22 f r das Ger t und Errore L origine riferimento non 6 stata trovata auf der Seite Errore Il segnalibro non definito f r den Verdichter zu finden 1 Dr cken Sie die geltende Sollwert Gruppe Eine komplette Erkl rung des Sollwertinhalts der einzelnen Gruppe folgt in diesem Abschnitt 2 W hlen Sie den gew nschten Sollwert durch Dr cken der nummerierten Taste EOMWC00905 10DE 45 92 3 Dr cken Sie die NDERN Taste um anzuzeigen dass Sie den Wert eines Sollwert ndern m chten Der TASTATUR Screen schaltet sich automatisch ein um die Eingabe des Passwortes zu erleicht
17. Hub Anstieg Messbereichsfehler 10 bis 99 M Messbereichsteuerung f r Temperatur oder Hub Fehler Ventil Steuerungsbereich Maximale Drehschieberposition berschreibt alle anderen Steuerungsbereich O bis 100 M M Minimale Drehschieberposition berschreibt alle anderen Temp Maximale 4 Verdampfer EWT bei dem der Drehschieber zum Turm hin Startposition 0 bis 100 F M offen sein muss Drehschieberposition ist auf SP8 eingestellt M M M CANCEL Einstellungen 7 2 Drehschieber Startposition wenn Verdampfer EWT bei oder Maximale Startposition 0 bis 100 ber dem Sollwert 9 liegt Temp Mindestposition DE 0 bis 100 F Verdampfer EWT bei dem die Drehschieber Startposition auf Sollwert 6 liegt S Startposition des Ventils wenn Verdampfer EWT bei oder unter Minimale Startposition 0 bis 100 dem Sollwert 7 liegt Ventilposition unter der die die Ventilatoren runter stufen k nnen Turm Sollwert 2 Ventil Runterstufen VFD Drehzahl unter der die die n chste Ventilator Drehzahl ausschalten kann Turm Sollwert 2 Ventil VFD Ventilposition ber der die die Ventilatoren hoch stufen k nnen Turm Sollwert 2 Ventil Hoch Stufen VFD Drehzahl ber der die die n chste Ventilator Drehzahl einschalten kann Turm Sollwert 2 Ventil VFD Totzone Ventil Hub 0 psi 1 0 bis 20 0 psi Totzone Steuerung Turm Sollwert 1 Hub Totzone Ventil Temp 1 0 bis 10 0 F Totzone Steu
18. Steuerung gesteuert wird Aktions Tasten f r e Steuerung Chiller normaler Start AUTO Taste und STOPP Taste Diese STOPP Taste aktiviert den normalen Abschaltablauf Diese Tasten sind nur dann aktiviert wenn sich die Steuerung im Lokale Steuerung Modus befindet Dies schlie t die M glichkeit aus das Ger t versehentlich lokal abzuschalten wenn es sich unter der Steuerung des Fernsteuerungssignals befindet wie z B ein BAS ARCHIV schaltet hin und her zwischen dem Entwicklungsarchiv Screen und dem Alarmarchiv Screen e SET schaltet hin und her zwischen den Sollwerte Screen die f r das ndern von Sollwerten und des Service Screens genutzt werden Zur ckgehen Durch Dr cken der ANSICHT Taste von jedem Screen aus kehrt man zu diesem Screen zur ck D EOMWC00905 10DE 37 92 Abbildung 11 Detail Screen Ansicht Unit Status Chiller A Chiller Control ressor Status 1 RUN Hold F PSI 2 OFF Awaiting Load SUCTION TEMP 140 Max mum wf 108 DISCHARGE TEMP 105 Actual RPM 35 Minimum RPM 90 ZRPM of Maximum ACTIVE LWT SETPOINT 83 LIFT PRESS 30 0 EXV POSITION LIQUID LINE TEMP Auf diesem Screen werden die gesamten Daten f r einen Verdichter angezeigt Durch Dr cken der VERDICHTER Taste wird die untere linke Ecke des Screens zwischen Verdichter 1 und 2 hin und herschalten Durch Dr cken der ANSICHT Taste am unteren Rand der Start Screen Ansicht ffnet sich der obe
19. Steuerung Bereich Min Sollwert und dem Ventil Steuerung Bereich Max Sollwert Eine Ventilerh hung ist alle 5 Sekunden gesteuert entsprechend der folgenden Gleichung Erh hung Fehler Fehler Zuwachs Sollwert Anstieg Anstieg Zuwachs Sollwert Wo Fehler ECWT Ventil Sollwert Temp nur wenn Turm Steuerung Sollwert Temperatur Fehler Hub Ventil Sollwert Hub nur wenn Turm Steuerung Sollwert Hub Anstieg Vorhandenes CP Voriges CP Wenn der Fehler ist gt der Ventil Totzone Temp ODER Hub soweit erforderlich Sollwert ist der analoge Ausgang der Ventil Position der Gesamtskala aktualisiert entsprechend der folgenden Gleichung e Neu Position Alt Position Erh hung 10 Ventil Stufe Modus Dieser Modus ist nur betrieblich wenn der Ventil VFD Steuerung Sollwert auf die Ventil Stufe eingestellt ist In diesem Modus ist der Ventilausgang gesteuert wie f r Ventil Sollwert Modus oben au er das der aktive Sollwert f r den gesteuerten Parameter entsprechend der folgenden Tabelle gew hlt ist Tabelle 23 Ventil Stufentrennung Von Ventilatoren AN Aktiver Sollwert Ventil Sollwert Temp ODER Hub soweit erforderlich Stufe 1 AN Temp ODER Hub soweit erforderlich Stufe 2 AN Temp ODER Hub soweit erforderlich Stufe 3 AN Temp ODER Hub soweit erforderlich Stufe 4 AN Temp ODER Hub soweit erforderlich K hlung Turm Ventilator VFD Normaler Betrieb Wenn der Ventil VF
20. Verdichter Controller f r jeden Verdichter auf dem Ger t Der Verdichter Controller empf ngt verarbeitet und sendet Daten an dem Controller des Ger ts an den Verdichter Mikroprozessoren an Bord und zu den externen Vorrichtungen Durch einen manuellen Eingriff kann der Verdichter Controller den Verdichter steuern wenn die Touch Screen Bedienerschnittstellentafel nicht verf gbar ist Eing nge und Ausg nge sind wie folgt Tabelle 9 Verdichter Controller Analogeing nge Beschreibung Signal Quelle Bereich Ersatzteil Motorstrom 0 bis 5 0 125 Tabelle 10 Verdichter Controller Analogeing nge Beschreibung Ersatzteil Ersatzteil Ersatzteil Ersatzteil Ersatzteil Schalter Wasserfluss Verdampfer 0 Kein Fluss 24 Fluss Schalter Wasserfluss Verfl ssiger 0 Kein Fluss 24 Fluss Ersatzteil Tabelle 11 Verdichter Controller Analogausg nge EZ Beschreibung Ausgangsignal Dre Tabelle 12 Verdichter Controller Digitalausg nge Beschreibung Ausgang AUS Ausgang ON Ersatzteil Ersatzteil Ersatzteil Ersatzteil Ersatzteil Ersatzteil Verdichter Verdichter Aktiviert Sperre Magnetspule Deaktiviert OFF ON 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Ersatzteil D EOMWC00905 10DE 26 92 Verdichter St rungen Probleme Warnungen St rungen Ger teschutz Abschaltungen Ger tes
21. Verdichter Stopp lt Motorstrom Grenzbereich mit Verdichter AUS f r 30 Sek Verk ndung St rung Anlasser Starterst rung Digitaleingang St rung UND Verdichter Zustand START SPERREN LAUFT oder ENTLADEN Notstopp Sensorst rung Wassereingangstemperatur Verdampfer Sensor ist gek rt oder offen Notstopp Sensorst rung Verdampferdruck Sensor ist gek rt oder offen Notstopp Sensorst rung Verfl ssigerdruck Sensor ist gek rt oder offen Notstopp Sensorst rung Ansaugtemperatur Sensor ist gek rt oder offen Notstopp Sensorst rung Ablasstemperatur Sensor ist gek rt oder offen Notstopp Verlust Wasserfluss Verdampfer Verdampfer Fluss DI Kein Fluss f r gt 10 Sek Notstopp Verlust Wasserfluss Verfl ssiger Verfl ssiger Fluss DI Kein Fluss f r gt 10 Sek Verdichter Vorfall Alarmgrenzwert Die folgenden Alarme l sen keine Verdichter Abschaltung aus jedoch schr nken sie den Betrieb des Chillers ein so wie in der Spalte Erforderliche Ma nahmen beschrieben wird Tabelle 14 Verdichter Vorf lle Beschreibung Niedriger Verdampferdruck Laden unterdr cken Druck lt Niedriger Verdampferdruck Sollwert Erforderliche Tritt auf wenn Ma nahme Laden unterdr cken unterdr cken Notstopp Automatisches Zur cksetzen Verdampfer Dr cken steigt ber SP 3psi Niedriger Verdampferdruck Entladen
22. als NEC Klasse 1 Verkabelungssystem installiert werden Tabelle 1 Adressen DIP Schalter Einstellungen f r Controller mit Mehrfach Chiller Kommunikation Chiller Yerdich ter 1 1 Verdicht 2 2 Ger t Controller 5 Reservier t 6 Bedienerschnitts telle 7 Reserviert 8 100000 010000 101000 011000 111000 000100 B 9 10 13 14 15 16 100100 010100 101100 011100 111100 000010 HINWEISE 1 Zwei EWWD Ger te k nnen miteinander verbunden werden 2 Die Schnittstelleneinstellung ist keine DIP Schaltereinstellung Die Touch Screen Bedienerschnittstelle OITS Adresse wird durch Auswahl des Service Screen einstellen ausgew hlt Dann auf Technikerebene mit dem aktiven Passwort die Taste pLAN Komm ausw hlen Die Tasten A 7 B 15 C 23 D 31 werden in der Mitte des Screens erscheinen w hlen Sie dann die Buchstaben f r die OITS Adresse f r den Chiller der angeschaltet ist Schlie en Sie dann den Screen Beachten Sie dass A die Standardeinstellung ab Werk ist 3 Es gibt sechs bin re DIP Schalter Auf ist An angezeigt durch 1 Ab ist Aus angezeigt durch 0 Es sind Schiebeschalter und keine Wippschalter Sie befinden sich auf der linken oberen Ecke der Vorderseite des Controllers Touch Screen Bedienerschnittstelle OITS Einstellungen Einstellungen f r jede Art von verlinkter mehrfacher V
23. beide Verdichter gestoppt und der normale Doppel Verdichter Startvorgang ausgef hrt Fern SCHALTER Bei W hlen von SCHALTER in SP3 wird das Ger t von einem Fernschalter gesteuert der muss an der Steuertafel verkabelt sein siehe Errore L origine riferimento 6 stata trovata auf Seite Errore I segnalibro non definito BAS BAS Eingang ist Feldverkabelt in eine Karte die Werksinstalliert an dem Controller des Ger tes ist Schalttafel Schalter Die Ger tschalttafel in der N he der Schnittstellentafel gelegen hat Schalter im Inneren der Tafel zum Stoppen des Ger tes und Verdichters Wenn der GER TE Schalter in der AUS Position ist schaltet der Chiller ab ber die normale Abschaltsequenz ob ein oder zwei Verdichter Der VERDICHTER Schalter zwei an Doppel Verdichter Ger ten schaltet sofort den Verdichter ab ohne ber die Abschaltsequenz zu gehen wenn in AUS Position gestellt Er ist gleich einem Not Stopp Schalter Sollwerte Andern Sollwerte sind einfach zu ndern auf dem Bedienerschnittstellen Touchscreen OITS Eine komplette Beschreibung dieses Vorgangs beginnt auf Seite 2 Sollwerte k nnen auch in dem Controller des Ger tes ge ndert werden aber es wird empfohlen au er in einem Notfall wenn der OITS nicht verf gbar ist Alarme Ein rotes ALARM Licht in der unteren Mitte jeglichen Screens leuchtet wenn es einen Alarm gibt Wenn der optionale Fernalarm verkabelt ist wird er auch versorgt Es gibt drei Ala
24. beim zweiten etwa 90 der vom ersten Fall verbleibenden Stoffe und nach dem dritten Durchgang verbleibt 1 10 1 der nicht kondensierbaren Stoffe F llung des Systems Die Wasser Chiller von Daikin werden im Werk auf Leckagen gepr ft und mit der korrekten auf dem Typenschild angezeigten K ltemittelladung angeliefert Im Fall dass die K ltemittelf llung aufgrund Anlieferungssch den ausgelaufen ist das System nach der ersten Leckagenreparatur und nach der Entleerung des Systems nach folgenden Anweisungen f llen 1 Die K ltemitteltrommel am Messger tanschluss an der Wasserleitung des Absperrventil anschlie en und die F llungsleitung zwischen dem K ltemittelzylinder und dem Ventil reinigen Dann das Ventil bis zur Mittel Position ffnen 2 Beide Wasserpumpen des K hlungsturms und des Chiller anschalten und dem Wasserkreislauf gew hren zwischen Verfl ssiger und dem Chiller zu zirkulieren Es kann eventuell notwendig sein den Anlasser der Verfl ssigerpumpe manuell zu schlie en 3 Wenn das System im Vakuum ist die K ltemitteltrommel mit dem Anschluss abstellen die Trommel ffnen und das Vakuum brechen mit einem K ltemittelgas bis zu einem ges ttigten Druck ber Gefrieren 4 Mit einem h heren Systemgasdruck als die gleichwertige Gefriertemperatur den F llzylinder umkehren und die Trommel ber den Verfl ssiger heben Mit der Trommel in dieser Position die Ventile bei laufenden Wasserpumpen ffnen so dass das K ltemit
25. berhitzung Ansaugtemperatur Ges ttigte Temperatur des Verdampfers Einschalten Ausschalten Delta T Stufentrennung ist der Einschalt und Ausschaltvorgang eines Verfl ssigers oder eines Ventilators wenn ein anderer noch im Betrieb ist Starten und Stoppen ist der Einschaltvorgang des ersten Verfl ssigers oder Ventilators und Ausschaltvorgang des letzten Verfl ssigers oder Ventilators Delta ist die Totzone auf beiden Seiten und der Sollwert bei dem keine Ma nahmen ergriffen werden Startaufschub Der Zeitaufschub zwischen dem Start des ersten und dem Start des zweiten Verdichters Start Delta T Anzahl der Grad oberhalb des LWT Sollwertes erforderlich um den ersten Verdichter zu starten Stopp Delta T Anzahl der Grad unterhalb des LWT Sollwertes erforderlich um den letzten Verdichter zu stoppen VDC Volt Gleichstrom manchmal als vdc beschrieben VFD Variabler Frequenzantrieb eine Vorrichtung die sich auf dem Verdichter befindet er wird dazu verwendet die Drehzahl des Verdichters zu ndern D EOMWC00905 10DE 8 92 Allgemeine Beschreibung Hauptbauteile Abbildung 1 Lage der Hauptbauteile Verdichter 1 Ger testeuertafel Verdichter 2 Verfl ssiger Entl ftungsventil hinter dem Panel Bedienerpane I OITS Verfl ssiger Entl ftungsve Power Panel Steuertafel ntil hinter Vorderendkasten dem Panel Elektronisches Expansionsventil Allgemeine Beschreibung Das ze
26. dem vorigen Wert abgezogen wird ber ein Ein Minuten Intervall ms Millisekunden Maximale ges ttigte Temperatur des Verfl ssigers Die maximal zugelassene ges ttigte Temperatur des WVerfl ssigerss wird auf der Basis des Verdichterbetriebsh lle berechnet OAT Au enlufttemperatur Abweichung Abweichung ist der Unterschied zwischen dem tats chlichen Wert einer Variablen wie Temperatur oder Druck und der Ablesung die auf dem Mikroprozessor angezeigt wird als Folge des Sensorensignals OITS Touch Screen Bedienerschnittstelle ein Screen pro Ger t bietet Betriebssystemdaten visuell an und regelt Sollwerteingabe PLAN Peco Local Area Network ist der Eigenname des Netzwerkes das die Steuerelemente verbindet D EOMWC00905 10DE 7 92 Ges ttigte Temperatur der K hlmittel Ges ttigte Temperatur der K hlmittel wird aus den Ablesungen des Drucksensors berechnet Der Druck ist auf einer R 134a Temperatur Druck Kurve eingestellt um die ges ttigte Temperatur zu bestimmen Soft Load Softload ist eine Unterprogrammsteuerung die erm glicht den Chiller stufenweise zu laden Sie erfordert Sollwerteingaben ausw hlbar durch Ja oder Nein Eingaben durch Ausw hlen der Prozentladung um das Hochfahren zu starten durch Ausw hlen der Zeit um auf Volllast hochzufahren bis zu 60 Minuten SP Sollwert Ansaug berhitzung Ansaug berhitzung ist f r jeden Kreislauf mit Hilfe der folgenden Gleichung zu berechnen Ansaug
27. des letzten angezeigten VERDICHTER Bildschirm n Daten Screen ist Die Pfeiltasten werden automatisch zu dem Bildschirm n Daten Scroll Modus zur ckkehren zu diesem Zeitpunkt Bildschirm n Daten Unterschiedliche Verdichter Screens k nnen dann mit den HOCH RUNTER Pfeiltasten gew hlt werden D EOMWC00905 10DE 19 92 Controller des Ger tes Tabelle 2 Controller des Ger ts Analogeing nge Beschreibung Signal Quelle Bereich Temperatur abflie endes 4 20 mA Stromst rke 0 10 bis 80 Verdampfer Wassereingangstemperatur Hei leiter 10k 25C 58 bis 212 Verfl ssiger Wassereingangstemperatur Hei leiter 10k 250 58 bis 212 Verfl ssiger Wasserausgangstemperatur Hei leiter 10k 250 58 bis 212 Fl ssigkeitsleitung K ltemitteltemperatur Hei leiter 10k 250 58 bis 212 Nachfragegrenze 4 20 mA Stromst rke 0 100 RLA Wasserfluss Verdampfer 4 bis 20 mA Stromst rke 0 bis 10 000 Wasserfluss Verfl ssiger 4 bis 20 mA Stromst rke 0 bis 10 000 gpm Lecksensor K ltemittel 4 bis 20 mA Stromst rke 0 bis 100 ppm Verdampfer Wasserausgangstemperatur Hei leiter 10 256 58 bis 212 _ Tabelle 3 Controller des Ger ts Digitaleing nge Beschreibung 1 Ger t AUS Schalter 0 Stopp 24 Auto 2 Fernschalter Start Stopp 0 Stopp 24 Start 3 Nicht Verwendet
28. dieser Ausgang eingestellt auf 0 Andernfalls wird es gesteuert wie unten beschrieben Voreingestellte Ventil Position Wenn die Verdichter Pumpe nicht im L UFT Stufe ist ist der Ventilausgang eingestellt als Funktion der Verfl ssigereingangs Wasser Temperatur ECWT f r das folgende Diagramm Abbildung 32 Umleitungs Ventil Position Voreingestellte Ventil Position Werte sind nur Beispiele Max Position Sollwert 90 F Min Position Sollwert 60 F Min Start Position Max Start Position Sollwert 10 Sollwert 90 Normaler Betrieb _ Wenn die Verdichter Pumpe in dem LAUFT Zustand ist ist der Ventilausgang gesteuert einem oder zwei Moduseinstellungen wie von dem Ventil VFD Steuerung Sollwert festgelegt Das gesteuerte Parameter CP D EOMWC00905 10DE 77 92 ist entweder ECWT oder Hub wie von dem Turm Steuerung Sollwert festgelegt Wenn das gew nschte Ausgangssignal ver ndert wird von 0 zu 100 wird die Ausgangsspannung wie folgt ver ndert e Obis 10 VDC Ventiltyp NC zu Turm e 1065 0 VDC Ventiltyp NO zu Turm Ventil Sollwert Modus Dieser Modus ist betrieblich wenn der Ventil VFD Steuerung Sollwert auf den Ventil Sollwert ODER Ventil SP VFD Stufe eingestellt ist In diesem Modus ist der Ventilausgang ver ndert mit einem proportional abgeleitetem PD Algorithmus mit Totzone um die gesteuerten Parameter CP an dem gew nschten Wert zu erhalten Der Ausgang ist immer begrenzt zwischen dem Ventil
29. eingestellt Durch Dr cken der SET Taste die sich auf fast jedem Screen befindet hat man Zugang zum zuletzt benutzten SET Screen auf dem SERVICE Screen welch auch immer von den beiden zuletzt benutzt worden ist In jeden SET Screen kann man durch erneutes Dr cken der SET Taste zum SERVICE Screen das auf Seite 58 gezeigt wird hin und herschalten D EOMWC00905 10DE 44 92 Abbildung 17 Ein Typischer SOLLWERT Screen Unit Status Chiller SETPOINTS Compressor Status 1 RUN Hold F PSI 2 OFF Awaiting Load Ger te Status WATER 2 ee 2 Sollwert waler temperature A eg pe E E Maximum Reset Delta 1 sb reich Start Reset Delta T 1 LWT Reset Startup Dakar PES Sagesse eet Numerische Leaving Water Tastatur Leaving Water Temp Ice Leaving Water Temp Cool Bez HISTORY Sollwerte Aktions Sollwerte Auswahlt ndern Sollwerte tasten asten Starten Gruppen Taste Die obere Abbildung zeigt den Screen Wasser mit ausgew hlter Wasserausgangstemperatur an Die verschiedenen Sollwert Gruppen sind in einer Spalte auf der rechten Seite des Screens aufgef hrt Jede Taste beinhaltete eine Reihe von Sollwerten die durch hnlichen Inhalt zusammengruppiert sind Die WASSER Taste wie angezeigt beinhaltet verschiedene Sollwerte bezogen auf die Wassertemperatur Sollwerte
30. lt VERDICHTER lt GER T lt VERDAMPFER lt VERFL SSIGER Nach Dr cken der VERDICHTER Men Taste wird der gew hlte Daten Screen zeigen ANSICHT VERDICHTER n Screen n Daten Screen n Daten Screen n Daten Wo die Nummer des letzten angezeigten VERDICHTER Screen ist Die Pfeiltasten werden automatisch zu dem Scroll Modus zur ckkehren zu diesem Zeitpunkt Unterschiedliche Verdichter Screens k nnen dann mit den HOCH RUNTER Pfeiltasten gew hlt werden D EOMWC00905 10DE 63 92 Die komplette Men struktur folgt Datenscreens werden angezeigt als Daten wenn ein einziger Screen unten an der Men struktur ist und als Daten n wenn mehrere Screens verf gbar sind unter Benutzung der HOCH RUNTER Tasten Men Struktur Gescrolled Als eine Alternative zur Wahl der Screens mit der Men funktion ist es m glich zwischen Ihnen allen mit den 4 Pfeiltasten zu scrollen F r diese Benutzung sind die Screens logisch in einer Matrix angeordnet wir in Men Matrix gezeigt Men Matrix Abbildung 31 Controller des Ger tes Men Matrix VERDICHTER 1 AUS 21 Vd Vf Pump AUS AUS Ansicht Ger teinformation ANSICHT GER TEWASSER 1 In Aus Delta Verda 00 0 00 0 00 0 Verfl 00 0 00 0 00 0 ANSICHT GER TEK HLER 1 psi F Sat Verda 000 0 000 0 Sat Verfl 000 0 000 0 ANSICHT GER TETURM 1 Stufen 0 von 2 Sollwert XXX F Ansicht Verdichterinformat
31. nnen TASTATUR SCHALTER oder NETZWERK sein wie von dem Modus Quellen Sollwert bestimmt EINSTELLUNG GER T SPs 2 Verf gbare Modus K HL W hlen w Ger t Aus Verf gbare Moduseinstellungen f r EWWD Chillers k nnen K HL sein Das Ger t muss ausgeschaltet sein um diesen Sollwert zu ndern EINSTELLUNG GER T SPs 3 K hl LWT XX X F Eis LWT Hitze LWT Jegliche Einstellungen die anders sind als K HL LWT ignorieren falls sie in diesem Men erscheinen D EOMWC00905 10DE 70 92 EINSTELLUNG GER T SPs 4 Ausgangs Wasser Temp StartDelta 03 0 F StopDelta 03 0 F EINSTELLUNG GER T SPs 5 R cksetzung Typ keiner MaxR cksetzungDT XX X F StrtR ckset zungDT XX X F R cksetzungstypeinstellungen k nnen KEINE R CKKEHR oder 4 20 sein wie von dem LWT R cksetzungstyp Sollwert bestimmt EINSTELLUNG GER T SPs 6 Soft Load AUS BeginAmpGrenze 40 SoftLoadHochfahr 05min Soft Load Einstellungen k nnen AUS oder AN sein wie von dem Soft Load Sollwert bestimmt EINSTELLUNG GER T SPs 7 Max Min LWT Geschw Max 0 5 F min Min 0 1 F min Pumpe Auswahl EINSTELLUNG GER T SPs 8 VerdaRecZtschl X Xmin VerdaPump 1 NUR VerflPump 2 HAUPT Die Verdampfer Wasser Pumpen Ausg nge werden gesteuert auf eine Haupt Reserve Art entsprechend dem Verda Pumpe Sollwert welcher auf 1 Nur 2 Nur Auto 1 Haupt 2 Reserve oder 2 Haupt 1 Reserve einges
32. ob es eine Last gibt basierend auf der Wassertemperatur Dies ist bestimmt wenn der Verdampferaustritt ber dem LWT Sollwert plus Start Delta T ist Wenn es keine Last gibt basierend auf der Temperatur ist das Ger t in dem Zustand der Ladungsabwartung Interlock An Wenn es eine Last gibt wartet das Ger t auf die Verdampfer R ckzirkulation Zeitschalter Dauer Standardwert von 30 Sekunden und startet den Interlock Zeitschalter f r 10 Sekunden Verfl Verfl ssiger Pumpe Start Nachdem Interlock best tigt ist startet der Controller die Verfl ssigerpumpe und pr ft auf Verfl ssigerstr mung vor Start des ersten Verdichters Haupt Verdichter Start Wenn der Hauptverdichter startet der 025 Code wird den Verdichter anleiten die Internen F hrungs Drehschieber IGV auf 45 zu positionieren und die Startdrehzahl wird eingestellt auf 50 der Minimum und Maximum RPM Einstellungen f r den Hauptverdichter oder 11 000 RPMs was sogar noch h her ist Die Min und Max RPMs kommen von dem aktuellen Verdichter und sind beeinflusst von der Wassertemperatur auf dem Chiller Wenn der Hauptverdichter die Startdrehzahl minus eintausend RPM erreicht wird der Verdichter versuchen diese Drehzahl zu halten bis die IGVs komplett ge ffnet sind Wenn der RLA 14 berschreitet gibt an dass das Pr fventil D EOMWC00905 10DE 82 92 ge ffnet wurde ist die Start Drehzahl auf die Minimal Drehzahl eingestellt von dem Verdichter red
33. rung Wassereingangstemper atur Verdampfer Sensor St rung UND Zur cksetzen des abflie enden Wassers basiert auf Eingangswasser Warnungen Die folgenden Alarme erzeugen nur eine Warnmeldung f r den Bediener Chillerbetrieb nicht beeinflusst Tabelle 8 Controller Warnungen Beschreibung Sensor St rung Eingangstemperatur Verdampfer Sensor St rung Eingangstemperatur Verdampfer Sensor St rung Ausflusstemperatur Verfl ssiger Sensor St rung K ltemitteltemperatur Fl ssigkeitsleitung Erforderliche Zur cksetz Tritt auf wenn Ma nahme en Sensor ist ge ffnet oder gek rzt Verk ndung Automatisch Sensor ist ge ffnet oder gek rzt Verk ndung Automatisch Sensor ist ge ffnet oder gek rzt Verk ndung Automatisch Verk ndung Automatisch Sensor ist ge ffnet oder gek rzt Funktionen Controller Zur cksetzen Wasserausgangstemperatur LWT Die Aktive Wasserausgangsvariable sollte mit dem aktuellen Sollwert der Wasserausgangstemperatur LWT eingestellt werden es sei denn es wurde durch eins der folgenden Zur cksetzen Methoden ge ndert Der aktuelle LWT Sollwert ist KALT LWT wie vom Chiller Modus festgelegt Die Art des Zur cksetzens ist im Grunde durch den LWT Zur cksetzen Art Sollwert Zur cksetzen Art KEINS Die Aktive Wasserausgangsvariable ist gleich dem aktuellen LWT Sollwert eingestellt Zur cksetzen Art ZUR CKGEHEN Die Aktive Wasserausgangsvaria
34. setaktsteuerung zu reduzieren 4 VFD STAGE In diesem Modus steuert ein VFD den ersten Ventilator Bis zu 3 weitere Ventilatoren sind ein und aus abgestuft und es gibt kein Umgehungsventil 5 VENTIL VFD Turmventilatorsteuerung mit VFD zus tzlich mit Umgehungsventilsteuerung 1 Ausschlie lich Turm Ventilatorstufeneinstellung KEINE Dies ist keine empfohlene Steuerungsstrategie Die folgenden Einstellungen werden ausschlie lich f r den Modus Turm Ventilatorstufeneinstellung verwendet SP Sollwert TURM SOLLWERT Screen i SP1 TEMP ausw hlen wenn die Steuerung auf Verfl ssiger EWT gest tzt ist oder wenn sie auf Verdichter Hub in Grad ausgedr ckt gest tzt ist SP2 KEINE ausw hlen f r keinen Umgehungsventil oder keine Ventilator Steuerung SP3 1 4 Ventilatorausg nge ausw hlen in Abh ngigkeit von der Anzahl der Ventilatorstufen die verwendet werden Mehr als ein Ventilator kann pro Stufe durch den Einsatz von Relais benutzt werden iv SP4 ZEIT HOCHSTUFEN ausw hlen von 1 bis 60 Minuten Der Standardwert von 2 Minuten ist wahrscheinlich ein guter Ausgangspunkt Der Wert muss sp ter wom glich angepasst werden abh ngig vom jeweiligen Anlagenbetrieb SP5 ZEIT RUNTERSTUFEN ausw hlen von 1 bis 60 Minuten Der Standardwert von 5 Minuten ist wahrscheinlich ein guter Ausgangspunkt Der Wert muss sp ter wom glich angepasst werden abh ngig vom jeweiligen Anlagenbetrieb vi
35. wird das Ger t mit der Leistungsverringerung beginnen D EOMWC00905 10DE 30 92 BORD VERDICHER CONTROLLER Jeder Verdichter ist mit Mikroprozessor Controller und Sensoren ausgestattet die Steuerung und Datenerfassung gew hrleisten Die Daten werden zu anderen Controller bertragen und OITS via Mehrfach Ger te Kommunikationsnetzwerk Die an Bord Controller bestehen aus Verdichter Controller der Verdichter Controller ist der zentrale Prozessor des Verdichters Es wird st ndig aktualisiert mit betriebskritischen Daten vom Motor Lager Controller und Au ensensoren Eine wichtige Funktion ist die Steuerung der Drehzahl des Verdichters und den Schieberbetrieb zu leiten um die Ladevoraussetzungen zu erf llen berspannung zu verhindern und einen optimalen Wirkungsgrad zu gew hrleisten Der Controller berwacht ber 60 Parameter inklusive K ltemittel Druck und Temperaturwerten Netzspannung Phasenausfallerkennung Motortemperatur Temperatur Siliziumgleichrichter SCR Drehzahl Netzstr me Leitschaufel Position Weich Start Controller der Weich Start Controller schr nkt den Einschaltstrom ein durch vor bergehendes Einf gen eines Ladewiderstandes zwischen der AC Spannung und dem DC Bus Es arbeitet in Verbindung mit der Drehzahlvariablen Funktion Motor Lager Controller das Motor Lager System bietet Messungen und Steuerung um die gew nschte Griffposition zu berechnen und zu erhalten Ein RS 485 Link verbindet den Lag
36. wird in der unteren linken Ecke der Detail Screenansicht erscheinen Mit dieser Taste kann man zwischen Verdichter Daten vom 1 Verdichter zum 2 Verdichter hin und herschalten Abbildung 15 Ger te Eingang Ausgang Screen UNIT VO Digital Inputs Manual Switch Remote Start Mode Digital Outputs Evap Pump 1 Evap Pump 2 Cond Pump 1 Cond Pump 2 Tower Fan 1 Tower Fan 2 Tower Fan 3 Tower Fan 4 Alarm Analog Outputs Bypass Valve 100 Tower Fan VFD 100 EXV Position Der in Abbildung 15 Ger te Eingang Ausgang Screen auf der linken Seite angezeigte Screen gibt den Status der Ger te Controller Digitaleing nge und Ausg nge und Analogausg nge an Der Ger te Controller befasst sich mit dem Betrieb des gesamten Ger tes und seine I Os spiegeln das wieder Beachten Sie dass der Betrieb der Verfl ssiger und Verdampfer Wasserpumpen und der Turmbetrieb den gr ten Datenfluss darstellen Ein beleuchteter Block grau in der Abbildung zeigt an dass es weder ein Eingangs noch ein Ausgangssignal vorhanden ist Durch Dr cken der Verdampfer oder Verfl ssiger Tasten auf der Detail Screen Ansicht werden relevante Beh lter Druck und Temperaturenwerte angezeigt Diese Screen sind sehr einfach unmittelbar verst ndlich und hier nicht aufgef hrt D EOMWC00905 10DE 42 92 Abbildung 16 Beschriftete S ulendiagramme Verdichter Verfl ssiger kw 30 4110 EWT SCT 60 EWT AT DCH 2
37. 000 00000 RY 00000 AX 00000 Ver3939 Aus ANSICHT VERDICHTER N 13 S Str UpTrp 0530 Vdrp 0000 DnTrp 0380 RxV 0654 Ver 00136 Ok SCR An ANSICHT VERDICHTER N 14 Psi IGV 020 0 DisC 082 6 024 9 Ansaug 081 9 00000Alr Intr 000 0 ANSICHT VERDICHTER N 15 Temp Ansaug 89 4 093 9 SCR 090 8 Ent 077 4 Disc 090 7 Lev 077 4 ANSICHT VERDICHTER N 16 Motor ANSICHT VERDAMPFER XXX X F F ANSICHT VERFL SSIGER XXX X F xX X F XX X F D EOMWC00905 10DE 69 92 Ansicht Alarm ALARM LOG 01 Beschreibung hh mm ss dd mmm yyyy ALARM LOG 02 bis 25 Beschreibung hh mm ss dd mmm yyyy Einstellung Ger t Sollwerte Die folgenden Screens werden nur in F psi angezeigt Sollwert Standardwerte und verf gbarer Einstellungsbereich k nnen in Die folgende Tabelle gruppiert Sollwerte die sich auf den gesamten Ger tebetrieb beziehen und in dem Controller des Ger ts gespeichert werden Alle Einstellungen werden durch den OITS gemacht auf Seite 22 gefunden werden EINSTELLUNG GER T SPs 1 Ger t aktiviert AUS Ger t Modus K HL Quelle SCHALTER Ger t Aktivierungseinstellungen k nnen AUS und AN sein wie von dem Ger t Aktivierungssollwert bestimmt Ger t Modus Einstellungen k nnen K HL oder TEST sein wie von dem Ger t Modus Sollwert bestimmt TEST Modus ist nicht w hlbar von dem 4x20 Display Tastatur obwohl es angezeigt werden k nnte wenn schon eingestellt Quelleneinstellungen k
38. 8 Kilowatt Wassereingangstemperatur Einlass Leitschaufel Wasserausgangstemperatur Drehzahl Fl ssigkeitsleitungst Man hat Zugriff zum S ulendiagramm Screen ber das MEN Screen D EOMWC00905 10DE 43 92 Abbildung 12 Men Ansicht durch Ausw hlen von Beschriftete S ulendiagramme f r die graphische Darstellung mit dazugeh rigen Beschriftungen wie oben dargestellt oder der Auswahl S ulendiagramm f r Schaubilder ohne Beschriftung Durch Dr cken von Verdichter in der untern linken Ecke des Screens kann man zwischen den zwei Ger te Verdichter hin und herschalten Durch Dr cken der MEN ARCHIV ANSICHT oder SET Tasten wird man auf die entsprechenden Screen weitergeleitet SET Screen Die set Screen auf dem Bedienerschnittstelle werden verwendet um die vielen Sollwerte die mit Maschinentyp verbunden sind MicroTech bietet eine extreme einfache Methode an um dies zu erreichen HINWEIS Wenn das Bedienerschnittstelle nicht verf gbar ist kann der Controller des Ger ts verwendet werden um Sollwerte zu ndern Angemessene Sollwerte sind werkseingestellt und w hrend der Inbetriebsetzung durch Daikin Fabrikwartung oder von einem durch die Fabrik autorisierten Dienstleistungsunternehmen berpr ft Allerdings sind Anpassungen und nderungen oft erforderlich um die Arbeitsbedingungen zu erf llen Bestimmte Einstellungen einschlie lich Betrieb der Pumpen und T rme werden vor Ort
39. ARCHIV Sereen Siinne 59 Daten Herunterladen 2 60 AKTIVER ALARM 61 Controller des Ger tes Men ele CN Men Matz 64 Controller des Verdichters Men Screens 80 Men 80 BAS 2 2 82 1 7 82 Das Chiller Steuerungssystem Schnittstellentafel 5 22 83 Start Stopp Ger t unneseeseesnensnennnennnnensnennnnnn 83 Sollwerte ndern 84 Alarme dessen E 84 Schnittstellentafel Schaden 84 J hrliches Abschalten 85 J hrliches Starten 85 Wartung eeecsonsssesonsssenonsenensonsnensonsnsesenene Druck Temperatur Tabelle 86 86 Systemreparatur 88 Wartungsplan 00 kundendienstprogramme 91 4 4 91 Beschr nkte 91 Hergestellt an einem ISO zertifizierten Standort 2010 Daikin International Abbildungen und Daten stimmen mit dem Produkt von Daikin International zum Zeitpunkt der Ver ffentl
40. C entsprechen und darf nur mit Kupferdraht und Kupferkabelschuhen erfolgen Leistungsverkabelung zwischen dem Klemmkasten und den Verdichterklemmen ist werksmontiert Minimale Drahtgr e f r 115 VAC betr gt 12 ga f r eine maximale L nge von 50 Fu 15 24 m 1 Fu 0 30479 Meter Wenn gr er als 50 Fu wenden Sie sich an Daikin f r die empfohlene Mindestdrahtgr e Die Drahtgr e f r 24 VAC ist 18 ga Alle Verkabelungen sind als NEC Klasse 1 Leitungsnetz zu installieren Alle 24 VAC Verkabelungen m ssen in getrennte Leitungen von 115 VAC Verkabelung verlaufen Verkabelung m ssen den Bestimmungen des NEC entsprechend verkabelt werden und der Anschluss darf nur mit Kupferdraht und Kupferkabelschuhen erfolgen Das Ungleichgewicht der Spannung darf nicht 2 berschreiten mit einem resultierenden Ungleichgewicht des Stroms von 6 bis 10 fachem des Ungleichgewichts der Spannung pro NEMA MG 1 1998 Standard Versorgungsspannung muss 10 der auf dem Typenschild angegebenen Nennspannung des Verdichters entsprechen Eine Kunden Bereitgestellte 24 oder 120 VAC Stromversorgung f r Alarmrelaisspule kann zwischen UTB1 Anschl sse 84 Leistung und 81 Neutral von der Steuertafel angeschlossen werden F r Schlie erkontakte zwischen 82 amp 81 verkabeln F r Ruhekontakt zwischen 83 amp 81 verkabeln Der Alarm ist Bediener programmierbar H chste Nennleistung der Alarmrelaisspule betr gt 25 VA Ein Aus Fernbedienung des Ger ts kann dur
41. D EOMWC00905 10DE 52 92 Wenn HUB ausgew hlt wurde f r Ventilsteuerung benutzen Sie 1 SP3 VENTIL WERT einstellen Sollwert normalerweise 30 psi unter dem Ventilstufe Minimum Sollwert ausgewiesen in TURM SP15 Das beh lt den vollen Fluss im Turm bei solange bis der letzte Ventilator auf aus abgestuft ist ii SP5 VENTIL TOTZONE einstellen der Standard von 6 psi ist eine empfohlene Anfangseinstellung iii SP12 Mindestposition einstellen bei der der Drehschieber betriebsbereit ist Standard ist 10 iv SP13 Mindestposition einstellen bei der der Drehschieber betriebsbereit ist Standard ist 100 v SP14 Messbereichsteuerung einstellen f r Fehler Standard ist 25 vi SP15 Messbereichsteuerung einstellen f r Anstieg Standard ist 25 HINWEIS Sollwerte 14 und 15 sind standortspezifisch besch ftigen sich mit K hlflussregelsystem Gr e der Bauteile und anderen Faktoren die die Reaktion des Systems zu Steuereing ngen beeinflussen Diese Sollwerte sollten von Fachpersonal eingestellt werden das Erfahrung hat mit der Einrichtung dieser Art von Steuerung Abbildung 22 Umleitungs Ventil Positionen Voreingestellte Ventil Position Werte sind nur Beispiele Max Position Sollwert 90 F Min Position Sollwert 60 F Min Start Position Max Start Position Sollwert 10 Sollwert 90 Siehe D EOMWC00905 10DE 53 92 Abbildung 8 Kabelplan vor Ort auf Seite 9 f r Ventilator Stufentrenn
42. D Steuerung Sollwert auf Keine Ventil Sollwert ODER Ventil Stufe eingestellt ist ist dieser Ausgang auf 0 eingestellt Anderenfalls muss es in einer Weise gesteuert werden identisch dem Ventil Stufe Modus oben au er dass 1 auf Null bleibt bis die erste Ventilatorstufe AN ist und 2 die folgenden Sollwerte nicht entsprechen e Ventil Steuerung Bereich Min e Ventil Steuerung Bereich Max Ventil Typ Editierung Editierung wird erreicht durch Dr cken der EINGABE untere rechte Taste Taste bis das gew nschte Feld gew hlt ist Dieses Feld ist angezeigt durch einen blinkenden Cursor unter ihm Die Pfeiltasten arbeiten dann wie folgt ABBRECHEN gt Taste Setzt das momentane Feld zu dem Wert bei Editierungsstart zur ck STANDARD Taste Stellt Wert auf original Fabrikeinstellung ein ERH HUNG Taste Erh ht den Wert oder w hlt den n chsten Punkt in einer Liste VERMINDERUNG U Taste Vermindert den Wert oder w hlt den vorigen Punkt in einer Liste W hrend der Editierung zeigt das Display eine Zwei Zeichen breite Men scheibe auf der rechten Seite wie unten aufgezeigt D EOMWC00905 10DE 78 92 EINSTELLUNG GER T SPs X Daten Daten Daten Zus tzliche Felder k nnen editiert werden durch Dr cken der EINGABE Taste bis das gew nschte Feld gew hlt ist Wenn das letzte Feld ausgew hlt ist schaltet das Display ab aus dem Editierungs Modus durch Dr cken der EINGABE Taste und bringt die Pfeiltast
43. DAIKIN SCHALTTAFEL BEDIENERHANDBUCH EWWD FZXS WASSERGEK HLTE MAGNETLAGER CHILLER Software Version OITS 2 01 01 Software Kontrollversion EWWDU3UU02B Inhaltsverzeichnis let eeh Funktionen der 5 Allgemeine 9 0 Benutzung mit Generatoren vor Ort 11 Inbetriebnahme Mehrfach NOUTEN N Grenzwerte beim Betrieb 13 Bedienerschnittstellentafel Start Stopp 14 Sollwerte ndern 15 A TE 15 Bauteile Fehler 15 Beschreibung der 16 Bedienerschnittstelle Touchscreen 16 Beschreibung des Controllers 16 OT EE 17 Controller des Ger tes 20 Sollwerte Controller des Ger ts 21 St rungen Probleme 24 Funktionen Controller 24 Verdichter 26 Verdichter St rungen Probleme Warnungen 27 Verdichter Steuerungsfunktionen 28 AN BORD VERDICHER Touch Screen Bedienerschnittstelle 33 W 33 D EOMWC00905 10DE 2 92 Screen Beschreibungen nenne 36 Screen ANSICHT 36 IEN We 44 SERVICE Sereia 58
44. DICHTER 1 Versuche ber die Grenzen der Matrix zu scrollen werden ignoriert Screen Definitionen ANSICHT Die folgenden Screens werden in F psi angezeigt Wenn der Display Ger te Sollwert eingestellt ist auf C kPa wechseln die Messeinheiten auf der OITS dementsprechend Der Controller des Ger tes und Verdichters werden immer in Zoll Pfund sein Ansicht Ger te Status ANSICHT GER T STATUS 1 Ger t K HL VERDICHTER 1 AUS 2 L UFT VdA V Pump STRT L UFT Ger tzust nde k nnen AUS K HL ABGESCHALTET und ALARM sein wie von der Ger tezustand Variablen bestimmt der Ger te Modus Sollwert und die Anwesenheit eines Ger teabschaltungs Alarm Verdichterzust nde k nnen AUS START HALT LADEN ENTLADEN ABGESCHALTET und ALARM sein wie von der Verdichterzustand Variablen bestimmt den Lade und Entlade Ausg ngen und der Anwesenheit eines Verdichterabschaltungs Alarm Verda und Verfl Pumpenzust nde k nnen AUS STRT Start amp L UFT sein ANSICHT GER T STATUS 2 VERDICHTER 1 AUS Start Start Ztschl Cir Blockiert Keiner Blockierungen sind Signale die weiteren Ladungen wie Ladegrenze Hoher Entladedruck etc vorbeugen ANSICHT GER T STATUS 3 VERDICHTER 2 AUS Start Start Ztschl Cir Blockiert Keiner Blockierungen sind Signale die weiteren Ladungen wie Ladegrenze Hoher Entladedruck etc vorbeugen Ansicht Wasser Status ANSICHT GER T WASSER F 1 In Aus Delta Verda
45. Das Passwort kann dann eingegeben werden durch Dr cken der EINGABE Taste scrollen zu dem korrekten Wert mit den HOCH und RUNTER Pfeil Tasten und erneutes Dr cken von EINGABE Die L nge des Passwortes sollte nicht angezeigt sein Sobald das korrekte Passwort eingegeben wurde Fall 1 und 2 oben sollte der PASSWORT Screen das aktive Passwort Niveau zeigen F r Fall 3 oben sollte der vorher gew hlte Screen wiedererscheinen immer noch in Editierungsmodus mit dem Cursor auf dem vorher gew hlten Feld Sobald ein Passwort eingegeben wurde sollte es f r 15 Minuten nach dem letzten Tastendruck g ltig bleiben Es sollte m glich sein das Passwort durch Mehrfach Chiller bertragungen zu ndern Parameter und Screens welche das MANAGER Passwort erfordern sollten nicht angezeigt werden au er das MANAGER Passwort ist aktiv D EOMWC00905 10DE 79 92 Controller des Verdichters Men Screens Men Matrix Jede der zwei Controller des Verdichters hat dieselben Men screens wie in der folgenden Matrix gezeigt HINWEIS Alle jeweiligen Ger tebetriebsdaten und Sollwert Eingabe sind verf gbar und erfolgen auf dem Controller des Ger tes und es ist nicht n tig die individuellen Controller des Verdichters zu konsultieren Die folgende Tabelle dient nur der allgemeinen Information ANSICHT STATUS SCREENS ANSICHT GER TESTATUS ANSICHT GER TEWASSER ANSICHT GER T K LTEM ANSICHT VERDICHTER 1 ANSICHT VERDAMPFER ANSICHT 1 1 1
46. Display f r die laufende Zeit starten beginnend rechts auf dem Screen mit Archivfluss nach links Die Pfeiltaste scrolled die Zeitdauer vorw rts oder zur ck Nat rlich wenn JETZT gew hlt ist wird die Vorw rts Taste gt nicht in die Zukunft gehen Die VERDICHTER Taste schaltet zwischen Verdichter eins und zwei D EOMWC00905 10DE 59 92 Abbildung 28 Alarm Archiv Floppy Download Alarm Color Code FAULT Compressor Shutdown or Start Aborted Corrective Action Limits Operation In Some Way WARNING Notification Only No Effect On Chiller Control DOWNLOAD DATE TIME ACTION CAUSE TRENDS or ALARMS 2005 01 14 11 55 18 NO ACTION Liquid Line Temp Out of Range 2005 01 14 11 55 15 UNLOAD Evaporator Pressure Low 2 Das Alarm Archiv listet die Alarme auf mit den aktuellsten oben mit Datumsstempel durchgef hrte Ma nahme und den Grund f r den Alarm Es ist zug nglich von dem Archiv Screen durch erneutes Dr cken von ARCHIV Die Alarme haben einen Farbencode wie folgt e Fehlfunktionen Abschaltungen Rot Probleme Grenzalarm Gelb e Warnungen Meldungen Dunkelblau Daten Herunterladen Dieser Screen wird auch zum Herunterladen des Verlaufsarchivs benutzt ARCHIV Screens ausgew hlt durch Datum oder des Alarm Archiv unten angezeigt Heruntergeladen wird ber einen USB Anschluss in der Schalttafel e F r Alarme dr cken Sie die ALARM Taste auf dem Screen dann dr cken Sie die KOPIEREN zu USB
47. Druck lt Niedriger Verdampferdruck Sollwert Entladen Entladen Verdampfer Dr cken steigt ber SP 3psi Start Temp gt Verdampfer Frost SP 2F Temp gt Verfl ssiger Frost SP 2F Temp lt Hohe Ablasstemp Laden SP 3F ODER berhitzung gt 18F Verdampfer S ttigungstemperatur K hlmittel gt Verdampfer Frost Sollwert Verfl ssiger S ttigungstemperatur K hlmittel gt Verfl ssiger Frost Sollwert Verdampfer Frostschutz Verdampferpumpe Start Verfl ssigerpumpe Verfl ssiger Frostschutz Temperatur gt Hohe Ablasstemperatur Laden SP UND Ansaug berhitzung lt 15F Hohe Ablasstemperatur Laden D EOMWC00905 10DE 27 92 Warnungen Warnungen zeigen an dass kein ernsthaftes Problem besteht wie zum Beispiel ein fehlgeschlagener Temperatursensor das ein Signal f r die Information liefert keine Kontrollzwecke Es sind keine Warnungen mit den Verdichter Controllern verbunden Verdichter Steuerungsfunktionen Jeder Verdichter bestimmt wenn es die maximale Leistung oder die maximal zul ssige Leistung erreicht hat und wenn dann zeigt es die Volllast Flagge an Die Flagge basiert auf eine Reihe von Bedingungen Absolute Leistung Jeder Verdichter sch tzt seine absolute Leistung ein vom aktuellen Wert des RLA und dem Sollwert der absoluten Leistung aus der Gleichung Absolute Leistung RLA Faktor Sollwert Absolute Leistung Wo der RLA Faktor aus der folge
48. Ident Nummer 001 Baud Rate 19200 M BUS EINSTELLUNG GER T SPs VFD JA Min Drehzahl 015 KW Max Kw 076 0 Dieses Men ignorieren 10 EINSTELLUNG VERDICHTER SPs 10 K hlmit Sat Druck Verda Abweichung 00 0 psi Verfl Abweichung 00 0psi EINSTELLUNG VERDICHTER 2 SPs 10 K hlmit Sat Druck Verda Abweichung 00 0 psi Ve Abweichung 00 0psi EINSTELLUNG GER T SPs 11 Max Wasserflussgeschwindigkeit Verda WF 02400GPM VerfiWF 03000GPM EINSTELLUNG VERDICHTER SPs 11 ELWT Abweichung 0 0 F EINSTELLUNG VERDICHTER 2 SPs 11 ELWT Abweichung 0 0 F EINSTELLUNG GER T SPs Zeit Tag Mon Jr 24 Std Zeit Wochentage 12 EINSTELLUNG GERAT SPs Display Format Ger te IP Sprache Deutsch EINSTELLUNG GERAT SPs Protokoll MODBUS Id 001 Ger te JP Baud Rate 19200 EINSTELLUNG GERAT SPs EX Wert Std Werte Pos 450 L76 0psi Enthalpie Sp 85 0 F Dieses Men ignorieren D EOMWC00905 10DE 65 92 Gew hlt werden kann dann durch Benutzung der LINKS RECHTS Tasten zum Bewegen zwischen Spalten und die HOCH RUNTER Tasten zum Bewegen zwischen den Zeilen Wenn der ANSICHT VERDICHTER 2 3 Screen angezeigt ist und die RECHTE Pfeil Taste gedr ckt ist wird das Display ANSICHT VERDA anzeigen Wenn die LINKE Pfeiltaste dann gedr ckt ist wird das Display ANSICHT VERDICHTER 2 3 erneut anzeigen nicht ANSICHT VER
49. Identifikation der Controller Die Nummer in der oberen rechten Ecke ist die Bedienerschnittstellentafel Software Identifikationsnummer Diese Nummern k nnen von Daikin angefordert werden um Fragen ber die Ger tebedienung zu beantworten oder um bei m glichen zuk nftigen Aufr stungen der Software zu unterst tzen Die PASSWORT Taste wird benutzt um zu dem Tastatur Screen zu gelangen um ein Passwort einzugeben Die Alarm AN AUS Taste ist normalerweise nur auf der Vorf hrungs Software Das rote ALARM Licht erscheint auf diesem und vielen anderen Screens wenn ein Alarm aktiviert wird Auf diesem Vorf hrungsscreen ist kein Alarm aktiviert deshalb ist der Alarm als dunkelblau angezeigt BEDIENERHANDBUCH zeigt das Handbuch in Adobe an Es kann ber den USB Anschluss heruntergeladen werden ERSATZTEILE LISTE zeigt die Liste Auf manchen Ger ten k nnte sie nicht aktiviert sein D EOMWC00905 10DE 58 92 ARCHIV Screens Abbildung 27 Archiv Verlauf Diagramm TIME of DAY Pressure HOURS SHOWN Die Verlauf Archiv bersicht erm glicht dem Benutzer die verschiedenen Parameter aufgelistet auf der rechten Seite des Screens zu sehen Die Temperaturskala in F ist auf der Linken Druck in psi und RLA sind von der rechtsh ndigen Skala dargestellt Der Screen kann Archive f r 8 Stunden 2 Stunden oder 20 Minuten Zeitdauer anzeigen durch Dr cken von jeweils 8 2 oder 1 3 Durch Dr cken von JETZT f r jegliche Zeitdauer wird das
50. LMTs 2 2 PASSWORT 2 HH MM SS MM DD YY Verf gbare Modus StufenModus Normal StufenModus Normal HochVerflVr 140psi Stufe AN Tech Passwort K HL StufenSequenz 01 StufenSequenz 01 HochEntlT Ladung 170F 4 2 3 4 00000 00000 W hlen w Ger t Aus Max Verdichter AN 01 Max Verdichter 01 HochEnilT Stopp 190 F Kein Zugang Gegeben Alarm Log 03 bis25 EINSTELLUNG GERAT SPs 3 EINSTELLUNG EINSTELLUNG EINSTELLUNG ALARM EINSTELLUNG TURM SPs Beschreibung VERDICHTER SPs 3 VERDICHTER 2 SPs 3 5 3 3 HH MM SS MWDD YY K hl LTW 44 0 StufeDeltaT 1 0 F StufeDeltaT 1 0 F EWWD Verdichter Abstufe Typ Stop Start 03 min Stop Start 03 min Olfreies Design Hochstufung 02 min Start Start 40 min Start Start 40 min wei e Seite Abstufung 05 EINSTELLUNG GERAT SPs 4 EINSTELLUNG EINSTELLUNG EINSTELLUNG ALARM EINSTELLUNG TURM SPs VERDICHTER SPs 4 VERDICHTER 2 5 5 4 5 4 4 Ausgangs Wasser Temp Volllast 300 sek Volllast 300 sek Anstieg Slp Str 20 F Ventil VFD Steuerung StartDeltaT 3 0F Typenschild RLA 085 Anstieg L uft 06 F Keine StoppDeltaT 3 0 MtrCurr Thrshld 10 Ventil j EINSTELLUNG GERAT SPs 5 EINSTELLUNG EINSTELLUNG EINSTELLUNG ALARM EINSTELLUNG TURM SPs VERDICHTER SPs 5 VERDICHTER 2 SPs 5 LMTs 5 5 Zur cksetzen KEINS Verda Gefrieren 34 0 F Ventil Sp Typ MaxR cksDT 00 0 F Nom Leistung 01007 Nom Leistung
51. Min 10 0 bis 100 Ventil Steuerungsbereich 90 0 bis 100 Z iZ IZ Z Z Z Z Max NG Ventiltyp Zum Turm NC NO Minimale Startposition 0 0 bis 100 Minimale Position 60 F 0 bis 100 F Maximale Startposition 100 0 bis 100 Maximale Position 90 F 0 bis 100 F Messbereichsfehler 25 10 bis 99 Messbereichsanstieg 25 10 bis 99 lt lt lt lt 2 2 2 2 212 2 Frost Verdampfer 9 0 bis 45 0 F Frost Verfl ssiger 9 0 bis 45 0 F Niedriger Druck Verdampfer 10 bis 45 psi Blockierung Unterdruck Verdampfer 20 bis 45 psi Entladen Unterdruck Verdampfer 20 bis 45 psi Hohe Ablasstemperatur beim Schlie en 120 bis 240 F Hohe Last Ablasstemperatur 120 bis 240 F Hoher Verfl ssigerdruck 120 to 240 psi Derzeitiger Schwellenwert Motor 1 bis 20 2 012 2 Gro er berhitzungsschutz SH Start 25 bis 90 F Gro er berhitzungsschutz SH L uft 5 to 45 F Service Drehschieber Modus AUTO MANUELL Zeitschaltuhr zur cksetzen 10 bis 240 sek Timer STOPPEN 1 bis 240 sek Diese Sollwerte werden in der Regel auf dem OITS angesehen oder ver ndert D EOMWC00905 10DE 23 92 St rungen Probleme Warnungen St rungen Ger teschutz Abschaltungen Es g
52. Probleme und Warnungen wie aufgeteilt auf Seiten 24 und 27 Datum Zeit und Ursache des Alarms werden angezeigt Nach Beseitigung der Ursache des Alarms den Alarm l schen durch Dr cken der L SCHEN Taste Das wird den Alarm von dem Register l schen und erm glicht dem Ger t neu zu starten nachdem es durch die Startsequenz gegangen ist Die Alarmmitteilung wird von dem Screen gel scht Dennoch falls die Ursache des Alarms nicht behoben ist ist der Alarm noch aktiv und die Alarmnachricht wird offen bleiben Das Ger t wird seine Startsequenz nicht beginnen D EOMWC00905 10DE 61 92 Abbildung 30 Tastatur KEYBOARD Type password and press Enter Cancel PASSWORD Use Shift for Lock Space Second Character or Caps Die Tastatur wird nur benutzt zur Eingabe des Passwortes wenn versucht wird einen Sollwert einzugeben oder zu ndern Nummereingang 100 f r Bediener 2001 f r Managerniveau und Eingabe dr cken um das Passwort einzugeben Der Screen wird automatisch zur ckgehen auf den vorigen Set Screen Dieser Screen wird automatisch erscheinen wenn ein Passwort erforderlich ist um den Sollwert zu ndern Er kann auch von dem Service Screen zweiter Set Screen aus zugegriffen werden durch Dr cken von PASSWORT D EOMWC00905 10DE 62 92 Controller des Ger tes Men Screens Der Controller des Ger tes gelegen in der Schalttafel angrenzend an die OITS ist der einzeige Controller der von dem Ger
53. Screen zugegriffen werden durch Dr cken einer der drei Tasten am unteren Rand des Screens ARCHIV ANSICHT SET ARCHIV wird zu den zuletzt gesehenen ArchivScreen gehen und man kann zwischen den zwei ArchivScreen hin und herschalten e Entwicklungsarchiv e Alarm Archiv ANSICHT wird zum Start Screenansicht gehen Durch erneutes Dr cken kommt man zur Detail Screen Ansicht um im Detail auf Einstellungen und Betrieb des Chillers zu schauen Durch Dr cken von ANSICHT von jedem anderen Screen kehrt man zur zuletzt angezeigten Screenansicht zur ck Es erscheint eine neue Taste genannt MEN wenn man sich im Ansichtsmodus befindet F r Details siehe Seite 40 D EOMWC00905 10DE 33 92 SET wird zum zuletzt benutzten Set Screen gehen Errore L origine riferimento 6 stata trovata Filter Veranschaulicht die Anordnung der verschiednen Screen verf gbar auf dem OITS Ein wenig bung auf dem aktuellen OITS sollte eine akzeptable Vertrauensbasis im Umgang mit den navigierenden Screen schaffen Abbildung 9 Service Screen D EOMWC00905 10DE 34 92 TELLUNG BILD EINS SCHIRME STARTBILDSCHIRM STARTBILD SCHIRM STARTBILD EINSTELLUNG SCHIRM ARCHIV DR CK DR CK EINSTELLUNG ANSICHT Y DR CK DR CK ARCHIV GAR ANSICHT PUNKT lt SIEHE ABBILDUNG 22 ENTWICKLUNG H LEISTUNGEN S ODER ALARMARCHIV ZEITSCHALTUHR ALARME ES WERDEN
54. Start Zeitschaltuhr xxx Grund warum der Verdichter aus ist D EOMWC00905 10DE 36 92 AUS Stufentrennung N chstes OFF Warten auf Laden L UFT Schieber Entladen Max Amps L UFT Schieber Halten Max Amps L UFT Schieber Manuell amp Drehzahl L UFT Schieber Laden Manuelle Drehzahl L UFT Schieber Halten Manuelle Drehzahl d L UFT Sohieber Entladen Manuelle Diet Zeen eer LAUFT Ladedrehzahl Manuelle Schieber L UFT Drehzahl Halten Manuelle Schieber L UFT Entladen Drehzahl Manuelle Schieber L UFT Schieber Entladen Lag Start L UFT Schieber Halten Verdampfer Druck L UFT Schieber Entladen Verdampfer Druck L UFT Schieber Entladen Softload L UFT Drehschieber Halten Softload berschreibungen Wassertemperatur Befehl L UFT Drehschieber Laden Ablasstemp L UFT Drehschieber Halten Niederzugsatz L UFT Drehschieber Entladen Nachfragegrenze L UFT Drehschieber Halten Min Amps L UFT Drehschieber Laden berschreibungen Wassertemperatur Befehl L UFT Drehschieber Halten Normaler Betrieb L UFT Drehschieber Entladen ABSCHALTEN Entladen Entladen w hrend des Abschaltablaufs HINWEISE 1 Zeitschaltuhr Countdownwerte werden dort angezeigt wo unten xxx angezeigt wird 2 Drehschieber oder Drehzahl wird im L UFT Zustand angezeigt um anzugeben ob die Leistung von der Drehzahl des VFD oder der Drehschieber
55. T gesteuert TASK K sten geben an welche Ma nahmen durchgef hrt werden sollen Abbildung 6 Verdichter Zustand EST Ger te Zustand Auto amp Verdampf Zustand L uft amp N chster ElINschalten Jetzt hochstufen JA amp Ger te Modus NICHT HEISS ODER OFF EvEWT Temperatur gt Quelle SP Nicht Starten amp Start Start Zeitschaltuhr Abgelaufen amp Stopp Start Zeitschaltuhr Abgelaufen amp Keine Sicherheitsalarme AUFGABE Star Start Zeitschaltuhr neu starten TEST Motorstrom lt Motorstrom Grenzbereich SP amp Abgelaufene Zeitschaltuhr STOPPEN SchieberSchlie enVer z gerung TEST Manuell AUS DI AUS ODER Ger te Zustand AUS ODER ABSCHALTUNG TEST Manuell AUS DI AUS ODER ODER Sicherheitsalarm Next On Schieber Geschlossen ODER Ger te Zustand AUS ODER Entladen Zeitschaltuhr Abgelaufen ODER Sicherheitsalarm Aufgabe Stopp Zeitschaltuhr Starten AUFGABE Sperre Zeitschaltuhr Starten Stopp Start Zeitschaltuhr Starten amp Betriebsstunden aktualisieren TEST Manuell AUS DI AUS ODER Ger te Zustand AUS TEST Ger te Zustand AUTO Sperre amp N chster Aus Nein ENTLADEN TEST Ger te Zustand AUTO amp Verdampf Zustand L UFT amp Verdampf Zustand L UFT amp Schieber Geschlossen amp Sperre Zeitschaltuhr Abgelaufen AUFGABE Erh hung von Starts TEST Ger te Zustand Abschaltung ODER N chster Aus Ja amp Je
56. TER N SPs 5 Nom Leistung 0100T Hei gasumleitung Hei gas Umleitungseinstellungen ignorieren EWWD chillers sind nicht so ausgestattet EINSTELLUNG VERDICHTER N SPs 6 IntrLokZtschl 010sek EntladeZeitschalter 030sek Max Str LWT Max Str LWT Einstellung ignorieren D EOMWC00905 10DE 73 92 EINSTELLUNG VERDICHTER N 7 EWWD Automatisch Drehschieber Steuerung leeres Men Dieses Men bei EWWD Chillern ignorieren EINSTELLUNG VERDICHTER N 8 076 0 Verz gerung Start 000Sek Reduktion 060Sek Stufen Parameter Volllast Bestimmung Jeder Verdichter bestimmt ob er an seiner maximalen Leistung oder maximal erlaubten Leistung ist und wenn ja stellt er seine Volllastfahne ein Die Fahne zeigt anderen Bauteilen dass der Verdichter voll geladen ist Die Fahne ist eingestellt Volllast wenn einer oder mehrere der folgenden Bedingungen zusammentreffen Der Verdichter ist an seiner physischen Leistungsgrenze was bedeutet F r VFD Sollwert NEIN Der Ladeausgang wurde gepulst AN f r eine angeh ufte Zeit gleich zu oder gr er als der Volllast Sollwert Men 4 Jeglicher Entladepuls wird die angeh ufte Zeit auf Null zur cksetzen F r VFD Sollwert JA Ladepuls hat den Volllast Sollwert berschritten wie oben beschrieben UND die VFD Drehzahl 100 ODER Der Drehschieber Offen Digitaleingang ist An UND die VFD Drehzahl 100 Der RLA ist ber oder
57. Taste e F r Verlauf Archiv w hlen Sie die gew nschte Archiv Datei nach Datum unter Benutzung der VORIGER oder N CHSTER Tasten dann dr cken Sie die KOPIEREN zu USB Taste EOMWC00905 10DE 60 92 AKTIVER ALARM Screen Abbildung 29 Aktive Alarme 5 Alarm Color Code FAULT Compressor Shutdown or Start Aborted Corrective Action Limits Operation In Some Way WARNING Notification Only No Effect On Chiller Control Der Aktive Alarm Screen ist nur zug nglich wenn ein aktiver Alarm an dem Ger t vorhanden ist Durch Dr cken des roten Alarm Signals an jeglichem Screen wird dieser Screen zug nglich Er kann auch von dem SERVICE Screen erreicht werden durch Dr cken der dunkelblauen Taste wo der Alarmanzeiger normalerweise erscheint Es sind keine Alarme aktiv auf dem Vorf hrungs Screen Alarme sind angeordnet in Reihenfolge des Auftretens die k rzlich erfolgten oben Sobald die abweichende Bedingung korrigiert wurde wird der Alarm gel scht durch Dr cken der Taste LOSCHEN Der momentan aktiven Alarme es k nnen mehr als einer sein werden angezeigt Zeigt an dass die Alarme rot farb gecodet sind f r FEHLFUNKTION Ger teschutzsteuerung die ein schnelles Verdichter Abschalten verursacht gelb f r PROBLEM Grenzalar m der die Ladung blockiert oder Verdichter l dt oder entl dt und blau f r WARNUNG das ist nur Information und f hrt keine Ma nahme durch Fehlfunktionen
58. UFEN ausw hlen von 1 bis 60 Minuten Der Standardwert von 2 Minuten ist wahrscheinlich ein guter Ausgangspunkt Der Wert muss sp ter wom glich angepasst werden abh ngig vom jeweiligen Anlagenbetrieb e SP5 ZEITRUNTERSTUFEN ausw hlen von 1 bis 60 Minuten Der Standardwert von 5 Minuten ist wahrscheinlich ein guter Ausgangspunkt Der Wert muss sp ter wom glich angepasst werden abh ngig vom jeweiligen Anlagenbetrieb f Wenn TEMP ausgew hlt wurde in SP1 benutzen Sie i SP6 DIFFERENZIALSTUFE in Grad F ausw hlen mit einem Standard von 3 Grad F beginnen ii SP8 11 STUFE EIN einstellen Temperaturen in bereinstimmung mit dem Temperaturenbereich mit dem die Verfl ssiger EWT betrieben werden soll Die Standardwerte von 70 F 75 F 80 F and 85 F sind gute Anfangswerte um in Klimate mit gem igten Feuchtkugeltemperaturen zu starten Die Anzahl der verwendeten STUFE EIN Sollwerte muss die gleiche sein wie bei SP3 g Wenn HUB ausgew hlt wurde in SP1 benutzen Sie i SP7 DIFFERENZIALSTUFE ausw hlen in PSI Mit einem 6 PSI Standard starten ii SP12 15 Mit Standard Sollwerten starten Die Anzahl der verwendeten STUFE EIN Sollwerte muss die gleiche sein wie bei SP3 2 VENTIL SOLLWERT Screen a SP1 NC oder NO ausw hlen abh ngig davon ob Ventil zum Turm geschlossen ist mit keiner Leistungssteuerung oder offen zum Turm mit keiner Leistungssteuerung b Wenn TEMP ausgew hlt wurde f r Ventilsteuerung oben benutzen S
59. UNG GER T SPs 13 Display Format Ger te F psi IP Sprache Deutsch EINSTELLUNG GER T SPs 14 Protokoll Modbus Id 001 Ger te IP Baud Rate 19200 EINSTELLUNG GER T SPs 15 EX Wert Std Werte Pos 450 L76 0psi Enthalpie Sp 85 0 F Einstellung Verdichter Sollwerte HINWEIS In den folgenden EINSTELLUNG VERDICHTER Screens bestimmt das N Feld welcher Verdichter 1 oder 2 eingestellt wird Es gibt grunds tzlich eine Spalte des Men screens f r jeden Verdichter EINSTELLUNG VERDICHTER N SPs 1 Nachfragegrenze Einstellungen k nnen AUS oder AN sein wie von dem Nachfragegrenze Sollwert bestimmt EINSTELLUNG VERDICHTER N SPs 2 StufeModus NORMAL StufeSequenz 01 Max Verdichter AN 02 D EOMWC00905 10DE 72 92 StufeModus Einstellungen k nnen NORMAL HOCH EFF PUMPE und RESERVE sein wie von dem Stufen Modus Sollwert bestimmt NORMAL hat die Auto Ausgleichssequenz die Verdichter mit wenigstens Starts startet und Verdichter mit den meisten Stunden stoppt in Sequenzen dies sorgt daf r dass alle Verdichter dieselbe Sequenznummer haben Wenn sie unterschiedliche Sequenznummern haben sprich 1 2 3 4 werden sie immer in dieser Sequenz starten Das bedeutet die Sequenznummer wird Vorrang haben vor der Auto Ausgleich Sequenzierung HOCH EFF wird mit mehreren Chillern benutzt und betreibt einen Verdichter pro Chiller wenn immer m glich PUMPE startet alle Verdichter an demselben Chil
60. UNG PASSWORT 2 2 HochVerflVr 140psi Tech Passwort StufenModus Normal HochEntIT Ladung 170 F 00000 00000 StufenSequenz 01 HochEntIT Stopp 190 F Kein Zugang Gegeben Max Verdichter AN 01 EINSTELLUNG VERDICHTER SPs EINSTELLUNG ALARM LMTs 3 EWWD Verdichter lfreies Design wei e Seite EINSTELLUNG VERDICHTER SPs EINSTELLUNG ALARM LMTs 4 4 Anstieg 51 Str 20 F Volllast 300 sek Typenschild RLA Anstieg L uft 06 F 085 MtrCurrThrshld 10 EINSTELLUNG VERDICHTER SPs EINSTELLUNG ALARM LMTs 5 5 Verda Gefrieren 34 0 F Verfl Gefrieren 34 0 F Nom Leistung 0100T Hei GasUmleitung 30 EINSTELLUNG VERDICHTER SPs 6 InterLokZtschl 010sek EntladeZeitschalter 030 sek EINSTELLUNG VERDICHTER SPs 7 EWWD Automatisch Drehschieber Steuerung wei e Seite EINSTELLUNG VERDICHTER SPs 8 MAX KW 76 0 Verz gerung Start 000Sek Reduktion 060Sek EINSTELLUNG VERDICHTER SPs 9 Protokoll M BUS MSTR Ident Nummer 001 Baud Rate 19200 EINSTELLUNG VERDICHTER SPs 10 K hlmit Sat Druck Verda Abweichung 00 0 psi Verfl Abweichung 00 0psi EINSTELLUNG VERDICHTER SPs 11 ELWT Abweichung 0 0 F D EOMWC00905 10DE 81 92 BAG Schnittstelle Der Micro Tech II Controller ist verf gbar mit der Option der Open Choices Funktion eine exklusive Daikin Funktion die einfache Integration mit einem Geb udeautomatisierungssystem BAS bietet
61. Wenn TEMP ausgew hlt wurde in 5 benutzen Sie 1 SP6 DIFFERENZIALSTUFE in Grad ausw hlen mit einem Standard von 3 Grad F beginnen 2 SP8 11 STUFE EIN einstellen Temperaturen in bereinstimmung mit dem Temperaturenbereich mit dem die Verfl ssiger EWT betrieben werden soll Die Standardwerte von 70 F 75 F 80 F and 85 F sind gute Anfangswerte um in Klimate mit gem igten Feuchtkugeltemperaturen zu starten Die Anzahl der verwendeten STUFE EIN Sollwerte muss die gleiche sein wie bei SP3 b Wenn HUB ausgew hlt wurde SP1 benutzen Sie 1 8 7 DIFFERENZIALSTUFE ausw hlen in PSI Mit einem 6 PSI Standard starten ii SP12 15 Mit Standard Sollwerten starten Die Anzahl der verwendeten STUFE EIN Sollwerte muss die gleiche sein wie bei SP3 Siehe D EOMWC00905 10DE 51 92 Abbildung 8 Kabelplan vor Ort 2 Turm Ventilatorstufenseinstellung mit Umgehungsventil Minimum EWT Steuerung VENTIL SP 1 TURM SOLLWERT Screen a SP1 TEMP ausw hlen wenn die Steuerung auf Verfl ssiger EWT gest tzt ist oder HUB wenn sie auf Verdichter Hub in Druck ausgedr ckt gest tzt ist b SP2 Ventil SP ausw hlen f r die Steuerung des Umgehungsventils das auf Temperatur oder Hub gest tzt ist SP3 1 4 Ventilatorausg nge ausw hlen in Abh ngigkeit von der Anzahl der Ventilatorstufen die verwendet werden Mehr als ein Ventilator kann pro Stufe durch den Einsatz von Relais benutzt werden d SP4 ZEIT HOCHST
62. XX X Verfl ANSICHT GER T WASSER F 2 In Aus Delta Verfl Dieser Screen handelt mit einer W rmer ckgewinnungsoption momentan nicht verf gbar EWWD Ger ten D EOMWC00905 10DE 66 92 ANSICHT GER T WASSEREF 3 Geschwindigkeit Ansicht K ltemittel Status ANSICHT GER T K LTEM 1 psi F Sat Verda XXX X Sat Verfl XX X ANSICHT GER T K LTEM 2 Ansaug Leitung XXX X F Fl ssigkeitsleitung Hub Druck psi Ansicht Turm Status Turm Steuerung Temp Keine Turm Steuerung Hub ANSICHT GER T TURM 1 ANSICHT GER T TURM 1 Stufen 2 von 4 Stufen AN 2 von 4 Sollwert XXX F Sollwert psi Die ersten Stufe AN Wert ist die Nummer der Ventilatorenstufen AN Die zweite Nummer ist der Turm Stufen Sollwert 0 wenn Turm Steuerung Keine ANSICHT GER T TURM 2 Umleitungsventil XXX VFD Drehzahl XXX Der Umleitungsventilwert ist Keiner anstatt wenn das Ventil VFD Steuerungs Sollwert Keiner oder VFD Stufe Der VFD Drehzahlwert sollte Keiner sein wenn der Ventil VFD Steuerung Sollwert Keiner Ventil Sollwert oder Ventilstufe ist Ansicht Verdichter Status HINWEIS In den folgenden ANSICHT VERDICHTER Screens bestimmt das N Feld welcher Verdichter 1 oder 2 angezeigt wird Es gibt zwei Men spalten die erste f r Verdichter 1 die zweite f r
63. Zustand 05 Ansaug SH 000 0 F VERFL SSIGER GER T AUS In Aus Delta i RLA 000 Wirkung 00 0 F Entl SH 000 0 F VERDICHTER AUS Verda 00 0 00 0 00 0 Sat Verda 000 0 000 0 Verda LWT 054 0 F Wirkung 00 0 F Vd Vf Pump AUS AUS Ver 00 0 00 0 00 0 Sat Verfl 000 0 000 0 Unterk hlung 00 09 ANSICHT GER TESTATUS ANSICHT GER T K LTEM ANSICHT VERDICHTER 2 psi 2 2 Verfl Druck 000 0 Verdichter AUS Ansaug Linie 000 0 F Verda Druck 000 0 Start Start Ztschl L sch Fl ssig Linie 000 0 F Hub Druck 000 0 Blockiert Keiner Hubdruck 000 0 ANSICHT VERDICHTER 3 psi EWWD Verdichter lfreies Design leeres Men ANSICHT VERDICHTER 4 F Kavit t Temp 000 0F Umkehr Temp 000 0C Hub Temp 00 08 ANSICHT VERDICHTER 5 F Temp SH Ansaugung 000 0 00 0 Entladung 000 0 00 0 ANSICHT VERDICHTER 6 psi F SatVerda 000 0 000 0 SatVerfl 000 0 000 0 ANSICHT VERDICHTER 7 Stunden 00000 x10 Start 00000 HINWEIS Rechte H lfte der Matrix wird auf der n chsten Seite fortgesetzt D EOMWC00905 10DE 80 92 EINSTELLUNG SOLLWERTE EINSTELLUNG VERDICHTER 1 EINSTELLUNG ALARM LMTs 1 EINSTELLUNG PASSWORT SPs 1 NiedrVerdaVrStopp 33psi Eingabe Nachfragegrenze AUS NiedrVerdaVrUngelad 31psi Passwort 00000 Minimum Amps 040 NiedrVerdaVrStop 29psi Kein Zugang Gegeben Maximum Amps 100 EINSTELLUNG VERDICHTER SPs EINSTELLUNG ALARM LMTs 2 EINSTELL
64. ahren zu der Minimal Drehzahl berechnet von dem Verz gerungsverdichter An diesem Punkt gibt es eine Modbus Steuerung auf Nachfrage und der Verz gerungsverdichter kann entladen mit Drehzahl wenn die Zieltemperatur bergangen wurde Der Hauptverdichter wird fortfahren zu Entladen bis eines der folgenden auftaucht Die Verz gerung KW berschreitet den Hauptverdichter KW Die Hauptverdichter Ansaugung Super Hitze berschreitet 95 Grad F Der Hauptverdichter hat f r eine Dauer zehn Mal den Entlade Zeitschalter entladen Nachdem der Verz gerungsverdichter die KW des Hauptverdichters berschritten hat und daran arbeitet die IGVs komplett zu ffnen wird der Hauptverdichter beginnen zu laden basierend auf dem Verz gerungsverdichter Nachfrage Feedback Signal Verdichter beim Entladen Der Sollwert der Nominal Leistung wird benutzt um den Punkt zum Entladen eines Verdichters an einem Ein oder Zwei Chiller System zu bestimmen Mit jedem Verdichter der seine Nominal Leistung bestimmt hat dann das Netzwerk welches ausgeglichen geladen ist wird fortgefahren zu Entladen bei 0 2 Zehntel oder mehr unter dem Sollwert Jeder Verdichter steuert weiter die ungenutzte Leistung des Netzwerkes Wenn das bestimmte N chster Aus ausreichend ungenutzte Leistung sieht wird es ausgeschaltet Dann ebenso in etwa 40 Sekunden wird ein neuer Verdichter bestimmt als N chster Aus und die ungenutzte Leistung wird weiter berechnet z
65. ath if not avoided A CAUTION Cautions indicate potentially hazardous situations which can result in personal injury or equipment damage if not avoided D EOMWC00905 10DE 4 92 Funktionen der Schalttafel Steuerung des gek hlten Wasserausgangs innerhalb einer Toleranz von 0 2 F 0 1 C e Display der folgenden Temperatur und Druckangaben auf einem 15 Zoll VGA Touch Screen Bedienerschnittstelle Gek hltes Wasser Eingangs und Ausgangstemperatur e Verfl ssiger Eingangs und Ausgangswassertemperatur e Ges ttigte Temperatur und Druck des K ltemittelverdampfers e Ges ttigte Temperatur und Druck des Verfl ssigers e Au enlufttemperatur Option e Temperaturen der Ansaugleitung Fl ssigkeitsleitung und Abflussleitung berechnete berhitzung f r Abfluss und Ansaugleitungen und berechnete Unterk hlung f r Fl ssigkeitsleitung Automatische Steuerung f r Haupt und Reserveverdampfer und Verfl ssigerpumpen Steuerung von bis zu 4 Stufen der K hlturmventilatoren sowie Umleitungs Regelventil und oder VFD Turmventilator Obwohl Ventilatorstufeneinstellung verf gbar ist wird eine kontinuierliche regulierte Steuerung der Turmleistung bevorzugt und empfohlen e Speicherfunktion f r den Entwicklungsverlauf die kontinuierlich die Chillerfunktionen und Sollwerte aufzeichnet Der Controller speichert und zeigt alle angesammelten Daten f r sp teren Abruf in einem Grafikformat au
66. ber den Sollwert Zeitschalter Screen einsehen 2 Konfigurieren des mit dem Generator bereitgestellten Umschalters um den Chiller automatisch abzuschalten bevor die bertragung durchgef hrt wird Die automatische Ausschaltfunktion kann mit Hilfe der BAS Schnittstelle oder mit der Fernschaltung Ein Aus Verkabelungsanschluss abgebildet in auf Seite 32 erreicht werden Ein Start Signal kann jederzeit nach einem Stopp Signal abgegeben werden da die drei Minuten Start bis Start Zeitschalter in Kraft ist Leistungssteuerung Chiller F r den ordnungsgem en Betrieb in Ruheleistung muss die Leistungssteuerung des Chiller wie vom Werk aus mit einem im Ger t eingebautem Umwandler verdrahtet bleiben Nicht die Leistungssteuerung des Chiller aus einer externen Stromquelle versorgen weil es sein k nnte dass der Chiller einen Leistungsverlust nicht feststellen kann und die normale Abschaltsequenz nicht ausf hrt Inbetriebnahme Mehrfach Chiller Beschreibung der Bauteile Kommunikationsaufbau Kommunikationsverdrahtung und aufbau erforderlich f r einen Doppel Verdichterbetrieb werden werksseitig durchgef hrt und sollten nach der Erst Inbetriebnahme des Chillers nach der Installation oder wenn irgendeine Ver nderung in der Steuerungshardware des Chillers vorgenommen wurde nachgepr ft werden D EOMWC00905 10DE 11 92 RS485 Kommunikationsverdrahtung zwischen Chiller sollte vor dem Einschalten vor Ort verdrahtet werden und
67. bis 100 Offen D EOMWC00905 10DE 20 92 Sollwerte Controller des Ger ts Es wird w hrend der Abschaltung an die folgenden Parameter erinnert sie sind werksseitig auf einem Standardwert eingestellt und k nnen in der Spalte Bereich auf einem beliebigen Wert eingestellt werden In der Spalte Typ wird festgelegt ob der Sollwert Teil eines koordinierten Sets von Sollwerteverdoppelung in den verschiedenen Controllern ist Es gibt wie unten angezeigt drei M glichkeiten N Normaler Sollwert Nicht kopiert von oder kopiert zu irgendeinem anderen Controller Hauptsollwert Sollwert ist an alle Controller kopiert in der Geschickt zum Spalte S Nehmer Sollwert Sollwert ist eine Kopie des Hauptsollwertes in dem Controller des Ger ts D EOMWC00905 10DE 21 92 Beim Einschalten berpr ft der Nehmer Knoten ob der Master Knoten funktionsf hig ist und wenn dem so ist dann f hrt es eine Kopie von den Sollwerten gleich der des Masters Ansonsten bleibt der Sollwert unver ndert Zu jeder Zeit wenn sich w hrend des normalen Betriebs der Hauptsollwert ver ndert wird der Nehmer Sollwert auch aktualisiert Die PW Passwort Spalte zeigt das Passwort an der aktiv sein muss um den Sollwert ndern zu k nnen Die Codes sind wie folgt Manager Techniker nicht verf gbar auf dem 4x20 Display Tastatur Die folgende Tabelle gruppiert Sollwerte die sic
68. ble ist von der R cklaufwassertemperatur ausgeglichen D EOMWC00905 10DE 24 92 Wenn Chiller Modus KALT dann wird die Aktive Wasserausgangsvariable mit Hilfe folgender Parametern zur ckgesetzt 1 LWT Sollwert Kalt 2 Max Zur cksetzung Delta T Sollwert 3 Delta T Sollwert Zur cksetzung Starten Das Zur cksetzen wird durch das ndern der Aktiven Wasserausgangsvariablen vom LWT Sollwert Kalt zu LWT Sollwert Kalt Max Zur cksetzung Delta T Sollwert vollzogen wenn die Verdampfer Zur ckgehen Ausgang Delta Wassertemperatur vom Delta T Sollwert Zur cksetzen Starten abweicht Die Aktive Wasserausgangsvariable wird dem Kalt LWT Sollwert gleichgesetzt wenn das Zur cksetzen Signal bei weniger oder gleich 4 mA liegt Es wird dem LWT Sollwert Kalt Max Zur cksetzung Delta T Sollwert gleichgesetzt wenn das Zur cksetzen Signal bei gleich oder ber 20 mA liegt Die Aktive Wasserausgangsvariable wird linear zwischen diesen Extremen variieren wenn das Zur cksetzen Signal zwischen 4 mA und 20 mA liegt Ein Beispiel dieses Vorganges wird unten dargestellt LWT Zur cksetzen Kalt Modus Temperaturen sind nur Beispiele 54 0 Max Delta Zur cksetzung 10 09 LWT Sollwert Kalt 44 02 F Oma 4 20 D EOMWC00905 10DE 25 92 Verdichter Controller Die Hauptfunktion des Verdichter Controllers ist Steuerung und Schutz des Verdichters Es enth lt keine Sollwerte Es gibt einen
69. ch eine Reihe von Trockenkontakte zwischen den Anschl ssen 70 und 54 durchgef hrt werden Wenn vor Ort versorgende Differenzdruckschalter benutzt werden m ssen diese ber den Beh lter und nicht der Pumpe installiert werden Sie m ssen f r 24 VAC und Schwachstromanwendungen geeignet sein Kunden Gelieferte 115 VAC 20 Amp Stromversorgung f r optionale Verdampfer und Verfl ssiger Wasserpumpen Leistungssteuerung und K hlt rme ist zu den Ger teleitdatenstationen geliefert UTB1 85 Leistung 86 neutral PE Bodenger te Optional Kunden Gelieferte 115 VAC 25 V A maximale ausgelegte Spule das Pumpenrelais f r gek hltes Wasser 1 amp 2 darf wie angezeigt verkabelt werden Diese Option wird die Pumpe f r gek hltes Wasser in Reaktion auf die Chiller Nachfrage anschlie en Die Verfl ssiger Wasserpumpe muss mit dem Ger t angeschlossen sein Eine Kunden Gelieferte 115 VAC 25 V A maximale ausgelegte Spule Verfl ssiger Wasserpumpenrelais 1 amp 2 ist wie angezeigt zu verkabeln Ger te mit freier K hlung m ssen vor dem Start Verfl ssiger Wasser ber 60 F 15 6 C haben Optional Kunden Gelieferte 115 VAC 25 VA maximale ausgelegte Spule K hlturmventilatorrelais C1 C2 Standard C3 C4 Optional ist wie angezeigt zu verkabeln Diese Option wird die K hlturmventilatoren anschlie en um den Ger tef rderdruck aufrecht zu erhalten 24 Hilfsnennkontakte sind sowohl in der Wasserpumpe des gek hlten als auch des Verfl ssig
70. chter ab ohne ber die Abschaltsequenz zu gehen wenn in AUS Position gestellt Er ist gleich einem Not Stopp Schalter Sollwerte ndern Sollwerte sind einfach zu ndern auf dem Bedienerschnittstellen Touchscreen OITS Eine komplette Beschreibung dieses Vorgangs beginnt auf Seite 45 Sollwerte k nnen auch in dem Controller des Ger tes ge ndert werden aber es wird empfohlen au er in einem Notfall wenn der OITS nicht verf gbar ist Alarme Ein rotes ALARM Licht in der unteren Mitte jeglichen OITS Screens leuchtet wenn es einen Alarm gibt Wenn der optionale Fernalarm verkabelt ist wird er auch versorgt Es gibt drei Alarmtypen FEHLFUNKTION Ausstattungsschutzalarm der ein Ger t oder Verdichter abschaltet e Problem begrenzter Alarm der Ladung des Verteilers begrenzt als Folge auf eine au ergew hnliche Bedingung Wenn die Bedingung die den Grenzalarm ausgel st hat korrigiert ist l scht das Alarmlicht automatisch e Warnung nur Benachrichtigung keine Ma nahmen werden von dem Controller ausgef hrt Bei jedem Typ leuchtet das ALARM Licht Vorg nge f r den Umgang mit Alarmen sind unten gezeigt 1 Die Alarmlichttaste dr cken Dies geht direkt zu dem AKTIVER ALARM Screen 2 Die Alarmbeschreibung mit Datumsstempel wird angezeigt 3 Die BEST TIGUNGS Taste dr cken um den Alarm zu erkennen 4 Die Bedingung die den Alarm verursacht hat korrigieren 5 Die L SCHEN Taste dr cken um den Alarm von dem Contro
71. chutz St rungen verursachen eine schnelle Verdichter Abschaltung Der Verdichter wird sofort gestoppt wenn der Verdichter im Betrieb war Die folgende Tabelle zeigt den jeweiligen Alarm gibt die Ursache an die den Alarm ausgel st hat und nennt die erforderliche Ma nahme die wegen dem Alarm ergriffen wurde Alle Alarme f r den Ger teschutz erfordern eine manuelle R cksetzung Man kann auf diese St rungen zuerst durch Ausw hlen von Verdichter 1 oder Verdichter 2 auf dem Controller Screen zugreifen Tabelle 13 Verdichter St rungen Ger teschutz Abschaltungen Beschreibung Niedriger Verdampferdruck Tritt auf wenn Verdampfer Druck lt Niedriger Verdampferdruck SP Erforderliche Ma nahme Notstopp Hochdruck Verfl ssiger Druck Verfl ssiger gt Hochdruck Verfl ssiger SP Notstopp Geringer Motorstrom lt Motorstrom Grenzbereich mit Verdichter AN f r 30 Sek Notstopp Hohe Ablasstemperatur Temp gt Hohe Ablasstemperatur SP Notstopp Mechanischer Hochdruck Digitaleingang Hochdruck Notstopp Hohe Motortemperatur Digitaleingang Hochdruck Notstopp Gro er berhitzungsschutz SH Start Gro er berhitzungsschutz SH Betrieb Temp gt Gro er berhitzungsschutz SH Start SP w hrend den ersten 5 Minuten des Verdichter AN Temp gt Gro er berhitzungsschutz SH Start SP w hrend den ersten 5 Minuten des Verdichter AN Notstopp Notstopp Kein
72. d um Sollwerte zu ndern wenn n tig D EOMWC00905 10DE 84 92 J hrliches Abschalten Jahreszeitlich bedingte Wartung Vor der Abschaltdauer und bevor wieder gestartet wird m ssen die folgenden Wartungsvorg nge vervollst ndigt sein Wenn der Chiller Gefriertemperaturen ausgesetzt werden kann m ssen der Verfl ssiger und Chiller von allem Wasser entzogen sein Trockene Luft durch den Verfl ssiger blasen hilft alles Wasser herauszubringen Auch das Entfernen der Verfl ssigerk pfe ist empfohlen Der Verfl ssiger und Verdampfer entleeren sich nicht selbst und Rohre m ssen ausgeblasen werden Verbleibendes Wasser in den Leitungen und Gef en kann diese Teile zerbrechen wenn Gefriertemperaturen ausgesetzt K nstliche Zirkulierung des Frostschutzes durch den Wasserkreislauf ist eine der Methoden eine Festfrierung zu verhindern 1 Messungen nehmen um dem Absperrventil in der Wasserversorgungsleitung vorzubeugen vor versehentlichem Anschalten 2 Wenn der K hlungsturm benutzt ist und wenn die Wasserpumpe Gefriertemperaturen ausgesetzt ist sicherstellen dass der Pumpenabflusshahn entfernt ist und ihn drau en lassen so dass Wasser welches sich ansammeln kann weg flie t 3 Verdichter Trennschalter ffnen und die Schmelzsicherungen entfernen Wenn der Umwandler benutzt ist f r die Steuerungsspannung die Trennung muss an bleiben um dem lheizer Versorgung zu bieten Den manuellen GER T AN AUS Schalter in d
73. deiner Stelle wird der Screen wieder aktiv Wenn der Screen schwarz ist zuerst ber hren um sicherzugehen dass er an ist bevor die AN AUS Taste benutzt wird Start Stopp Ger t Es gibt vier Arten den Chiller zu starten oder stoppen Drei sind unten gezeigt und gew hlt in SOLLWERT MODUS SP3 die vierte Art ist ber die in der Tafel eingebauten Schalter 1 Bedienerschnittstelle LOKAL Home Screen 1 hat AUTO und STOPP Tasten die nur aktiv sind wenn das Ger t sich in LOKALE STEUERUNG befindet Das sch tzt das Ger t vor versehentlichen Starts oder Stopps wenn es normalerweise von einem Fernschalter oder BAS gesteuert wird Wenn diese Tasten gedr ckt sind wird das Ger t ber seine normale Start oder Stopp Sequenz eingeschaltet Fern SCHALTER Bei W hlen von SCHALTER in SP3 wird das Ger t von einem Fernschalter gesteuert der muss an der Steuertafel verkabelt sein siehe D EOMWC00905 10DE 14 92 Abbildung 8 Kabelplan vor Ort 3 BAS BAS Eingang ist Feldverkabelt in ein Modul das werksinstalliert an dem Controller des Ger tes ist Schalttafel Schalter Die Ger tschalttafel in der N he der Schnittstellentafel gelegen hat Schalter im Inneren der Tafel zum Stoppen des gesamten Ger tes oder individueller Verdichter Wenn der GER TE Schalter in der AUS Position ist schaltet der Chiller ab ber die normale Abschaltsequenz ob ein oder zwei Verdichter an sind Der VERDICHTER Schalter schaltet sofort den Verdi
74. elta T LWT Reset Type Stage Delta T Startup Delta T Shutdown Delta T Leaving Water Temp Heat Leaving Water Temp Ice DOWN 8 2 3 Lag Leaving Water Temp Cool Tabelle 22 WASSER Sollwert Einstellungen Beschreibung Standard Bereich Bemerkungen Stellt das maximal R cksetzten ein das auftauchen kann in Grad F wenn LWT 7 0 0 F 0 0 bis 20 0 F R cksetzen ausgew hlt ist oder max R cksetzen bei 20 mA Eingang wenn 4 20 mA ausgew hlt ist in SP7 Start R cksetzten 5 e 2 Stellt den Verdampfer delta ein ber welchem Delta T e 10 0 0 0 bis 20 0 F R ckkehr R cksetzen beginnt Max R cksetzen Delta T Stellt die Temperatur ein der Wasserausgang 0 5 bis 5F muss ber dem Sollwert f r den Start n chster Verdichter sein Start Delta T 3 0 F 0 0 bis 10 0 F M Grad ber Sollwert f r zu startende Verdichter S Grad unter Sollwert f r zu stoppenden Abschalten Delta T 0 0 bis 3 0 F M Verdichter Kalt LWT 44 0 40 0 bis 80 0 F Verdampfer LWT Sollwert in KALT Modus Stufe Delta T KEINER R cksetztyp w hlen KEINER f r keinen LWT R cksetzen RUCKKEHR f r R cksetzen gek hltes Wasser 5 KEINER R CKKEHR gt basierend auf Eingangs Wasser oder 4 20 4 20mA f r externes analoges Signal EOMWC00905 10DE 57 92 SERVICE Screen Abbildung 26 Service Screen COMPRESSOR 1 Hours SERVICE Starts 2 4 Status 1 Sta
75. em Controller verursacht Zum Beispiel wenn der Temperatursollwert bei 44 F liegt und eine Totzone von Grad hat wird nichts passieren bis die gemessene Temperatur bei weniger als oder mehr las liegt DIN Digitaleingabe meistens gefolgt von einer Nummer die die Anzahl der Eingabe bezeichnet Entladungs berhitzung Die Entladungs berhitzung wird nach der folgenden Formel berechnet Entladungs berhitzung Entladetemperatur S ttigungstemperatur des Verfl ssigers Fehler Im Zusammenhang mit diesem Handbuch ist Fehler der Unterschied zwischen dem tats chlichen Wert einer Variablen und der Zielvorgabe oder Sollwert Verdampfer Wirkung Die Wirkung des Verdampfers wird f r jeden Kreislauf berechnet Die Gleichung ist wie folgt Wirkung Verdampfer LWT S ttigungstemperatur des Verdampfers Verda Ladung Anhalten Das ist ein Sollwert der den Verdampfermindestdruck festsetzt zu welchem der Chiller gehen kann Es signalisiert dass das Ger t bei voller Last ist damit es nicht weiter geladen wird welches den Druck noch weiter senken w rde R ckf hrungszeitschalter f r Verdampfer Eine Zeitgabefunktion mit einer 30 Sekunden Standardeinstellung die f r die eingestellte Zeit das Ablesen des gek hlten Wassers verhindert Dieser Aufschub erlaubt den gek hlten Wasser Sensoren ein genaueres Ablesen der Temperatur des gek hlten Wassers D EOMWC00905 10DE 6 92 Elektronisches Expansionsventil
76. en Druckventils Das Drei Wege Absperrventil muss entweder komplett vorn oder komplett hinten zur normalen Arbeitsposition eingesetzt werden Wenn das Druckventil weit entfernt vom Ventilgriff leckt das Drei Wege Ventil nach vorn setzen und das Druckventil wie oben angegeben ersetzen e Das K hlmittel muss in den Verfl ssiger abgepumpt werden bevor das berdampfventil entfernt werden kann Abpumpen Wenn es notwendig sein sollte dass System abzupumpen muss dies unter extremer Vorsicht geschehen um die Besch digung des Verdampfers durch Gefrieren zu vermeiden Immer sicherstellen dass der gesamte Wasserfluss durch den Chiller und den Verfl ssiger erhalten bleibt w hrend abgepumpt wird Um das System abzupumpen alle Ventile der Fl ssigkeitsleitung schlie en Wenn alle Ventile f r Fl ssigkeitsleitung und Wasserfluss geschlossen sind den Verdichter starten Die MicroTech I Steuerung auf manuelle Last umschalten Die Drehschieber m ssen w hrend des Abpumpens ge ffnet sein um berspannung oder andere Sch digungsbedingungen zu vermeiden Das Ger t abpumpen bis sich die MicroTech Il Steuerung auf etwa 20 PSIG reduziert Es ist m glich dass das Ger t eine milde berspannungsbedingung vor der Reduktion anzeigt Falls dies geschieht unverz glich den Verdichter abschalten Ein tragbares Verdichterger t benutzen um das Abpumpen zu beenden die K hlfl ssigkeit verdichten und pumpen diese in den Verfl ssiger pumpen oder diese nach z
77. en eine Aufzeichnung jeglichen Verschlei es der Wicklungsisolation Alle neuen Ger te haben gut ber 100 Megaohm Widerstand zwischen jeglichem Motorenanschluss und Boden Wann immer eine hohe Abweichung bei Ablesungen erscheint oder gleichartige Ablesungen von weniger als 500 Megaohm erhalten sind muss die Motorabdeckung f r die Steuerung der Wicklungen vor Ger testart entfernt werden Gleichartige Ablesungen von weniger als 5 Megaohm zeigen eine Motorfehlfunktion ist bevorstehend und der Motor sollte ausgetauscht oder repariert werden Die Reparatur vor Auftreten des Schadens kann einen gro en Zeit und Arbeitsaufwand f r das Reinigen eines Systems nach einem Motor Abbrand ersparen 1 Der Steuerungskreislauf muss zu jeder Zeit versorgt sein au er w hrend der Wartung Wenn der Steuerungskreislauf aus ist und das Ol k hl ist die Olheizer versorgen und 24 Stunden den Heizer das K hlmittel von dem Ol entfernen lassen vor dem Starten Alle elektrischen Anschl sse pr fen und anziehen Den Abflusshahn in der K hlungsturmpumpe auswechseln wenn er bei einer Abschaltungszeit der vorigen Saison entfernt wurde Schmelzsicherungen in Haupt Trennschalter installieren wenn entfernt Wasserleitungen erneut anschlie en und Wasserversorgung anschalten Verfl ssiger durchsp len und auf Leckagen pr fen Auf das Handbuch OM CentrifMicroll beziehen vor Versorgung des Verdichterkreislaufes 9219 D EOMWC00905 10DE 85 92 Wartun
78. en zur ck in den Scroll Modus Alarme Wenn ein Alarm auftaucht werden der Alarmtyp Datum und Zeit in dem aktiven Alarmpuffer gespeichert entsprechend diesen Alarms angezeigt auf den Alarm Aktiv Screens und auch in dem Alarm log Puffer angezeigt auf dem Alarm Log Screens Der aktive Alarm Puffer hat einen Speicher der letzten Auftretungen eines jeden Alarms und ob er oder ob er nicht gel scht wurde Der Alarm kann gel scht werden durch Dr cken der Editierungstaste Ein separater Puffer ist verf gbar f r jeden Alarm Hoher Verfl Druck Verdampfer Gefrierschutz etc Der Alarm Archiv Puffer h lt ein chronologisches Konto der letzten 25 Alarme jeglichen Typs Display Sprachen Momentan verf gbare Sprachen sind Englisch Messeinheiten Es ist m glich Messeinheiten direkt von der Tastatur aus zu w hlen Verf gbare Systeme sind e F psi Controller des Ger tes Controller des Verdichters Touchscreen e C kPa nur Touchscreen Sicherheit Zwei Vierstellige Passw rter bieten dem BEDIENER und MANAGER Zugangsniveaus zu ver nderbaren Parametern Beliebiges Passwort kann eingegeben werden durch Benutzung des EINGABE PASSWORT Screen welcher auf eine von drei Arten betreten werden kann 1 Das EINSTELLUNG GER T SP Men 2 Zu ihm scrollen letzter Screen in der EINSTELLUNG GER T SP Spalte 3 Durch einfaches Dr cken der PFEIL HOCH PFEIL RUNTER oder STANDARD Tasten auf dem gew nschten Feld auf einem der SET Screens
79. er Controller und den Verdichter Controller R ckwandplatine Obwohl kein Controller verbindet die R ckwandplatine die Steuereinheiten mit den Softload Start Controller der Leistungselektronik den Motork hlmagneten und Druck Temperatursensoren Abbildung 7 Elektrischer Verdichter Elektronische Bestandteile A OO N Gleichrichter Hauptsteuerblock Weich Start Controller Isolierschicht Hochspannung DC DC Verdichter Lager Motor Zwischenstufendruck Ansaugdruck Bipolar Transistor Technik 1 G B T Wechselrichter Wandler Controllers Temperatursensor Temperatursensor D EOMWC00905 10DE 31 92 Abbildung 8 Kabelplan vor Ort MICROTECH STEUERUNG KLEMMK STEN Um SD Fe 85 FERNBEDIENU LEISTUNG I NG EIN AUS N HINWEISS X HINWEIS 7 86 NEUTRAL _ 5 HINWEIS 10 80 70 D a MODUS SCHALTER K HLTURM 55 ANLASSER 74
80. er Schalttafel des Ger tes auf die AUS Position einstellen 4 Auf Korrosion pr fen und reinigen und Rostoberfl chen bemalen 5 Wasserturm reinigen und durchsp len f r alle Ger te die an einem Wasserturm arbeiten Sicherstellen dass die Turm Absalzung oder Ablaufregelung arbeitet Ein gutes Wartungsprogramm vorbereiten und benutzen um einer Entkalkung beider T rme und Verfl ssiger vorzubeugen Es sollte erkannt werden dass atmosph rische Luft viele Verunreinigungen enth lt die die Notwendigkeit von ordnungsgem er Wasseraufbereitung erh ht Die Benutzung von nicht aufbereitetem Wasser kann zu Korrosion Erosion Kesselsteinbildung oder Algenbildung f hren Es wird empfohlen den Service eines zuverl ssigem Wasseraufbereitungsunternehmen zu nutzen Daikin International bernimmt keine Verantwortung f r die Folgen von nicht aufbereitetem oder nicht korrekt aufbereitetem Wasser 6 Verfl ssigerk pfe mindestens einmal j hrlich entfernen zur Inaugenscheinnahme der Verfl ssigerrohre und Reinigung wenn erforderlich J hrliches Starten Eine gef hrliche Bedingung kann bestehen wenn Stromversorgung an einen fehlerhaften Verdichter MotorAnlasser angebracht ist der ausgebrannt ist Diese Bedingung kann entstehen ohne das Wissen der Person welche die Maschine startet Dies ist ein guter Zeitpunkt um alle Motorwicklungswiderst nde an den Boden zu pr fen Halbj hrliche Pr fungen und Aufzeichnung dieses Widerstandes biet
81. er Schutzschalter keine Auswirkung Die Funktion des Controllers des Ger ts ist es die Erfassung und Verarbeitung von Daten ber den Chillerbetrieb und den ausgegebenen Anweisungen zu den verschiedenen Bestandteilen um den kontrollierten Betrieb aufrechtzuerhalten Der Controller des Ger ts sendet au erdem Information zu dem OITS f r die grafische Darstellung Der Controller des Ger tes verf gt ber einen 4x20 LCD Display und Schl ssel f r Zugriff auf Daten und ndern von Sollwerten Sollte das OITS au er Betrieb sein Der LCD Controller kann die den gr ten Teil derselben Information wie das OITS anzeigen und es kann unabh ngig den Chiller steuern wenn der OITS nicht verf gbar ist D EOMWC00905 10DE 10 92 Benutzung mit Generatoren vor Ort Die Gesamttonnage von EWWD Chiller ist auf zwei Verdichter aufgeteilt alles aber ein einziges Verdichtermodell EWWD 145 die nacheinander starten und sie werden mit verschiedenen Frequenzumrichter betrieben Diese Eigenschaften machen EWWD Chiller besonders geeignet f r den Einsatz bei Anwendungen wo es erforderlich ist dass sie mit elektrischen Generatoren vor Ort laufen Dies gilt insbesondere wenn die Generatoren als tempor re Stromquelle verwendet werden wenn der Strom vom Kraftwerk unterbrochen ist Einschalt Anhaltevorgang Das Stoppen des Chiller im Falle eines Stromausfalls ist in der Regel komplikationslos Der Chiller wird einen Spannungsverlust feststellen und die Verdicht
82. er Wassers wie angezeigt zu verkabeln 4 20mA externer Signale f r K hlwasserzur cksetzung sind zu den Anschl ssen 71 und 51 auf dem Controller des Ger ts verkabelt der Ladegrenzwert ist zu den Anschl ssen 71 und 58 auf dem Controller des Ger ts verkabelt Optionale Steuereing nge Die folgenden 4 20 ma optionalen Steuereing nge sind wie aufgezeigt angeschlossen Nachfragegrenze Anschl sse 58 und 71 gemeinsam e K hlwasserzur cksetzung Anschl sse 51 und 71 gemeinsam Wasserfluss Verdampfer Anschl sse 59 und 71 gemeinsam Wasserfluss Verfl ssiger Anschl sse 60 und 71 gemeinsam Optionale Leistungssteuerungsquelle 115 Volt Leistungssteuerung kann von einem separaten Kreislauf versorgt und bei einer induktiven Last von 20 Amps abgesichert werden Anschluss ist zu den Anschl ssen 85 und 86 gemeinsam 4 20mA externer Signale f r K hlwasserzur cksetzung sind zu den Anschl ssen 71 und 51 auf dem Controller des Ger ts verkabelt der Ladegrenzwert ist zu den Anschl ssen 71 und 58 auf dem Controller des Ger ts verkabelt Touch Screen Bedienerschnittstelle Navigation Der auf der Seite 36 gezeigte StartScreen wird in der Regel angelassen es hat ein integrierten Screenschoner dass sich durch Ber hren irgendeiner Stelle wieder aktiviert Diese Screen ANSICHT beinhaltet die STOPP und AUTO Tasten die zum Start und Stopp des Ger tes in Lokale Steuerung benutzt werden Auf andere Screengruppen kann ber den Start
83. er werden angehalten die Leistung wird heruntergefahren mit Hilfe von Strom erzeugt von ihren dynamischen Bremsen um das tragende Magnetfeld aufrechtzuerhalten Das Stoppsignal wird die drei Minuten Startstopp Zeitschalter starten es verhindert im Grunde drei Minuten lang den Verdichter vor dem Neustart Der Zeitschalter ist auf drei bis f nfzehn Minuten einstellbar aber der empfohlene Standardwert ist drei Minuten Dieser Zeitabstand gibt dem Generator gen gend Zeit wieder zu beschleunigen und sich zu stabilisieren Der Chiller wird automatisch neu gestartet wenn der Start bis Start Zeitschalter abl uft Stromnetz bertragung Korrekte bertragung von Reserve Generatorenergie zur ck ins Stromnetz ist wichtig um Schaden am Verdichter zu vermeiden A WARNUNG Stoppen Sie den Chiller vor der bertragung von Strom vom Generator zur ck ins Stromversorgungsnetz Die bertragung von Strom bei laufendem Chiller kann schwere Sch den am Verdichter verursachen Das notwendige Verfahren um Strom vom Generator wieder in das Stromversorgungsnetz zur ckzuf hren ist unten dargestellt Diese Verfahren sind nicht nur eigens f r Daikin Ger te sie sollten jedoch f r jeden Chillerhersteller beachtet werden 1 Den Generatorbetrieb immer auf f nf Minuten l nger stellen als der Start bis Start Zeitschalter des Ger ts der auf 15 bis 60 Minuten eingestellt werden kann Die aktuelle Einstellung kann man ber die Bedienerschnittstelle
84. erdichterfunktion muss ber den MicroTech Controller durchgef hrt werden Einstellungen dem Dwual Verdichterger t werden werksseitig durchgef hrt vor der Auslieferung aber sie m ssen vor Ort vor der Erst Inbetriebnahme berpr ft werden Einstellungen f r mehrere Chilleranlagen werden in dem Bereich auf dem Touch Screen Bedienerschnittstelle wie folgt eingestellt Verdichter maximal AN SOLLWERTE Screen MODI Auswahl 10 2 f r ein EWWD 4 f r 2 EWWDs Sequenz und Bereitstellung SOLLWERTE Screen MODI Auswahl 11 amp 13 12 amp 14 Abfolge legt die Reihenfolge fest in der die Verdichter starten Einstellung aller Parameter auf 1 ruft die automatische Haupt Verz gerungs Funktion hervor und ist die bevorzugte Einstellung Nennleistung SOLLWERTE MOTOR Screen Auswahl 10 Die Einstellung ist die Tonnenausf hrung des Verdichters Verdichter auf Dual Ger ten sind immer von gleicher Leistung Kommunikationsaufbau Ohne Kommunikationsanschl sse zwischen Chillern Leistungssteuerung trennen und den DIP Schalter Schalter einstellen wie angezeigt in Kommunikationsverdrahtung und aufbau erforderlich f r einen Doppel Verdichterbetrieb werden werksseitig durchgef hrt und sollten nach der Erst Inbetriebnahme des Chillers nach der Installation oder wenn irgendeine Ver nderung in der Steuerungshardware des Chillers vorgenommen wurde nachgepr ft werden 1 Mit allen manuellen Schalter aus d
85. ern e Bediener Ebenen Passwort ist 100 e Manager Ebenen Passwort ist 2001 e Techniker Ebenen Passwort 4 Dr cken Sie die entsprechenden Nummern auf der Nummerntastatur um das Passwort einzugeben Es gibt eine kleine Verz gerung zwischen der Eingabe auf der Tastatur und der Speicherung der Eingabe Versichern Sie sich dass im Eingabefenster ein Sternzeichen erscheint bevor die n chste Nummer gedr ckt wird Dr cken Sie ENTER um zum SOLLWERT Screen zur ckzukehren Das Passwort wird nach Start f r 15 Minuten aktiv bleiben und muss nicht erneut eingegeben werden 5 Dr cken Sie erneut NDERN Der rechte Pfeil auf dem Screen f rbt sich blau inaktiv Die numerische Tastatur und Aktionstasten in der unteren linken Screenecke werden aktiviert der Hintergrund f rbt sich gr n Sollwerte mit numerischen Werten k nnen auf zwei Wege ge ndert werden e W hlen Sie den gew nschten Sollwert durch Dr cken der nummerierten Tasten Dr cken Sie ENTER um den Wert einzugeben oder ABBRUCH um den Vorgang abzubrechen Dr cken Sie die HOCH oder RUNTER Taste um den angezeigten Wert zu erh hen oder zu verringern Dr cken Sie ENTER um den Wert einzugeben oder ABBRUCH um den Vorgang abzubrechen Einige Sollwerte bestehen eher aus Text wie aus numerischen Werten Zum Beispiel LWT Zur cksetzen Typ kann sein Keins oder 4 20 ma Die Auswahl kann gemacht werden durch hin und herschalten zwischen den M glichkeiten m
86. ert durch Hubdruck Erkl rung der Turm Steuerung Einstellungen Der MicroTech Controller kann die K hlturm Ventilatorstufen einen Turmumgehungsventil und oder ein VFD Turmventilator steuern wenn der Chiller ber einen eigenen K hlturm verf gt Die Turm Umgehungsventilposition wird immer die Turm Ventilatorsstufeneinstellung steuern wenn Ventil Sollwert oder Stufensollwert ausgew hlt wird Es gibt f nf m gliche Turm Steuerungsstrategien wie unten aufgef hrt und sp ter in diesem Abschnitt erl utert Sie werden vom SOLLWERT TURM 5 2 ausgew hlt 1 KEINE nur Turm Ventilatorstufeneinstellung das wird nicht empfohlen In diesem Modus wird die Turm Ventilatorstufeneinstellung bis zu 4 Stufen weder von Verfl ssiger Wassereingangstemperatur EWT noch vom HUB Druck gesteuert Unterschied zwischen Verfl ssiger und Verdampferdruck Turmumgehung oder Ventilatordrehzahl werden nicht gesteuert 2 VENTIL SP Turmstufeneinstellung mit wenig eingeschr nktem Umgehungsventil In diesem Modus werden die Turmventilatoren wie in 1 gesteuert zus tzlich wird ein Turmumgehungsventil gesteuert um eine mindest Verfl ssiger EWT zu gew hrleisten Es gibt keine Schaltverbindung zwischen der Ventilatorsteuerung und der Ventilsteuerung 3 VENTIL STUFE Turmstufeneinstellung mit stufengesteuerten Umgehungsventil In diesem Modus steuert der Umgehungsventil zwischen den Ventilatorstufen f r eine gleichm igere Steuerung und um Ventilator Gebl
87. erung Turm Sollwert 1 Temp Wert Ventil Hub i 10 bis 130 psi Wert f r Hubdruck Turm Sollwert 1 Hub Arbeitet mit Sollwert 5 Wert f r Verdampfer EWT Turm Sollwert 1 Temp Arbeitet mit Sollwert 4 Normalerweise geschlossen NC und Normal Offen NO zum Turm Runter Stufen 0 bis 100 M Hoch Stufen 0 bis 100 Sollwert Ventil Temp 40 bis 120 F Ventiltyp NC NO D EOMWC00905 10DE 49 92 K hl TURM Ventilator Einstellungen Abbildung 21 K hl TURM Ventilator Sollwert Screen Siehe Seite 51 f r ausf hrliche Erkl rung Unit Status kee SETPOINTS pressor Status 0 OFF Stage 4 ON Lift CET ACTIE 3 ON Lift Stage 2 ge 2 ON Lift 1 ON Lift Stage 4 ON Temp ON Temp Stage 3 ON Temp Stage 2 ON Temp Stage 1 ON Temp Stage Differential Lift Stage Differential Temp Fan Stage Down Time Fan Stage Up Time Cooling Tower Stages Twr Bypass Valve Fan VFD Cooling Tower Control Cooling Tower Control NONE No tower control EMP Fan amp bypass valve control is based on entering condenser temperature LIFT Control is based on lift pressure _ ENTER Beschreibung m ER GE GE fo DE Stufe 1 5 EI Tabelle 19 Turm Ventilator Einstellungen Bereich 10 bis 130 psi 10 bis 130 psi 10 bis 130 psi 10 bis 130 psi 40 bis 120 F 40 bis 120 F
88. f dem Screen an Die Daten k nnen f r Archivierungszwecke heruntergeladen werden e Drei Sicherheitsschutzstufen gegen unbefugtes ndern von Sollwerten und anderen Steuerparametern Deutliche Warn und Fehlerdiagnose um die Bediener ber die meisten Warn oder Fehlfunktionsbedingungen zu informieren Warnungen Probleme und Fehlfunktionen werden mit Uhrzeit und Datum festgehalten f r die Identifikation wenn eine Fehlfunktionsbedingung auftritt Zus tzlich k nnen Betriebsbedingungen die kurz vor dem Herunterfahren vorhanden sind wieder aufgerufen werden um bei der L sung der Ursache des Problems zu helfen e Auf dem Display sind die letzten f nfundzwanzig Fehler und damit verbundenen Betriebsbedingungen verf gbar Die Daten k nnen f r Archivierungszwecke ber ein 3 5 Zoll Diskettenlaufwerk oder ein anderes Ger t abh ngig von Herstellungsdatum exportiert werden Softloadfunktion verringert Stromverbrauch und Spitzennachfragef llung w hrend des Schleifensystemfalles e Ferneingangssignale f r gek hltes Wasser R cksetzung Nachfragegrenze und Ger teaktivierung e Manueller Steuermodus erm glicht dem Servicetechniker das Ger t in verschiedenen Betriebszust nden zu steuern N tzlich f r Systempr fung e BAS Kommunikationsbef higung ber LONTALK Modbus oder BACnet offene Standardprotokolle f r die meisten BAS Hersteller Service Test Modus f r Fehlersuche Controllerausg nge e Druckwa
89. g A GEFAHR 10 Minuten warten nach Abschalten des Verdichters vor ffnen jeglicher Abdeckblende des Verdichters Die gleichstrombetriebenen Kondensatoren speichern ausreichend Energie um einen t dlichen Stromschlag zu verursachen Druck Temperatur Tabelle 134 Druck Temperatur Tabelle F PSIG F PSIG F PSIG F PSIG Routine Wartung K hlzyklus Die Wartung des K hlzyklus umfasst die Instandhaltung des Logbuchs f r Betriebsbedingungen sowie die berpr fung der korrekten K ltemittel Ladung des Ger tes Bei jeder Pr fung m ssen sowohl Ansauge und Ablassungsdruck als auch Verfl ssiger und Chiller Wassertemperatur vermerkt und protokolliert werden Die Temperatur der Ansaugleitung des Verdichters sollte mindestens einmal im Monat gelesen werden Wenn die entsprechende S ttigungstemperatur vom Ansaugdruck abgezogen wird so ergibt dies Ansaugungs berhitzung Extreme Wechsel von Unterk hlung und oder berhitzung ber einen Zeitraum deuten auf K hlmittelverluste hin oder k nnen zur Zerst rung oder Funktionsst rung des Expansionsventils f hren Der Verdampfer arbeitet bei 0 bis 1 0 5 bei berhitzung durch den meisten Lastbereich Das f r die Verdichterk hlung benutzte K hlmittel wird bei dem Ansaugverdichter entladen wo sich der Sensor der Ansaugtemperatur befindet Dies f hrt zur Erw rmung des Ansauggases und Messungen von berhitzung von 4 bis 5 F 2 bis 3 C Die Entladungs berh
90. ge Mode Sequence UNITS F PSl Spare Capacity Aktive 0 CHANGE pLAN Knoten 1234667 SELECT LANGUAGE ENGLISH 081 Comp 2 2 Ge SET LANGUAGI Comp 41 HS TO Alarm ON OFF UCM e PASSWORD Der SERVICE Screen ist zug nglich durch Dr cken von SET von jeglichem SET Screen In anderen Worten es ist der zweite SET Screen W hrend er Information und Ma nahmenkn pfe f r den Technikerservice umfasst hat er auch n tzliche Informationen f r den Bediener Die obere linke Ecke umfasst Verdichter Informationen sowie eine Startnummer und Betriebsstunden f r jeden Verdichter Ungenutzte Leistung wird gebraucht um den Verdichter einzustellen um Erh hung zu stoppen Der Aktive pLan Nodes Matrix zeigt aktive Steuerungsbauteile an dem pLAN C D sind individuelle Chiller 1 und 2 sind Verdichter Controller 5 ist der Controller des Ger tes und 7 ist die Schnittstellentafel pLAN Comm wird benutzt f r die Einstellung von Mehrfach Chillern und wird eingestellt am Start von dem Daikin Start Techniker als LADUNG UCM GER TEWECHSEL Knopf erm glicht die Wahl der Zoll Pfund oder metrischen Messger te auf der OITS SPRACHAUSWAHL erm glicht das Umschalten zwischen den verf gbaren Sprachen Die Sprache kann getrennt eingestellt werden f r das Display oder Archiv welches f r den Alarm und Verlaufsdateien benutzt wird Die Versionsnummern angezeigt in der unteren linken Ecke sind die Software
91. gleich dem Maximum Amp Grenzsollwert Der RLA ist ber oder gleich dem Nachfragegrenze Analogeingangswert Der RLA ist ber oder gleich dem Netzwerkgrenzwert Der Verdampferdruck ist unter dem Nieder Verda Druck Blockierung Sollwert Wenn keine der oben genannten Bedingungen zusammentreffen ist die Volllastfahne gel scht Gesamte Leistung Jeder Verdichter berechnet seine Gesamtleistung von dem vorhanden Wert von RLA und dem Gesamtleistungs Sollwert von der Gleichung Gesamtleistung RLA Faktor Gesamtleistungs Sollwert Wo der RLA Faktor eingef gt ist von der folgenden Tabelle RLA 0 50 75 100 150 RLA Faktor 0 0 35 0 75 1 00 1 50 EINSTELLUNG VERDICHTER N 9 Protokoll M BUS MSTR Ident Nummer 001 Baud Rate 19200 D EOMWC00905 10DE 74 92 EINSTELLUNG VERDICHTER N 10 K hlmit Sat Druck Vda Abweichung 00 0psi Vfl Abweichung 00 0psi EINSTELLUNG VERDICHTER N 11 ELWT Abweichung 00 0 F Einstellung Alarm Grenzen EINSTELLUNG ALARM LMTS 1 NiedrVerdaVrStopp 33psi NiedrVerdaVrUngelad 3lpsi NiedrVerdaVrStop 29psi EINSTELLUNG ALARM LMTS 2 HochVerflVr 140psi HochEntladT Ladung 170 F HochEntladT Stop 190 F EINSTELLUNG ALARM LMTS 3 EWWD Verdichter lfreies Design wei e Seite EINSTELLUNG ALARM LMTS 4 Anstieg Slp Str 20 F Anstieg Tmp L uft 12 F MtrCurrThrshld 05 VORSICHT Nur geschulte Verdichter Fachtechniker sollten diesen Sollwert einstellen
92. h auf den gesamten Ger tebetrieb beziehen und in dem Controller des Ger ts gespeichert werden Alle Einstellungen werden durch den OITS gemacht Tabelle 6 Controller Sollwerte Standard Bereich Ger t Ger t aktiviert AUS AUS AN M B Steuerquelle TASTATUR an N B Display Ger te F psi F psi C kPa N B Sprache ENGLISCH ENGLISCH TBD N B BAS Protokoll KEINS SE N Mm Motor Amps Nachfragegrenze AUS AUS AN N B Minimum Amps 40 20 bis 80 N T Maximum Amps 100 40 bis 100 N T Weichlast AUS AUS AN D M Beginn Amp Grenze 40 20 bis 100 N M Weichlastrampe 5 min 1 bis 60 min D M H chstsatz 0 5 0 1 bis 5 0 D M Mindestsatz 0 1 0 0 bis 5 0 D M Stufentrennung Modus Normal Normal Wirkung Pumpe Reserve N M Reihenfolge 1 1 2 der Verdichter N M Verdichter maximal AN 16 1 16 G M Delta T Stufe 1 0 0 5 5 0 G M Volle Last 120 Sek 30 bis 300 Sek N T Absolute Kapazit t 100 Tonen 0 to 9999 Tonen D T Abflie endes Wasser LTW KALT 44 40 0 bis 80 0 F M B Delta T Einschalten 3 0 F 0 0 bis 10 0 F M B Delta T Ausschalten 3 0 F 0 0 bis 3 0 F M B LWT Typ Zur cksetzen KEINS KEINS ZUR CKGEHEN 4 20mA N M Max Delta T Zur cksetzung 0 0 F 0 0 bis 20 0 F N M Delta T Zur cksetzung Starten 10 0 F 0 0 bis 20 0 F N M Zeitschaltuhren Ventilator Daue
93. halten Erh ht die Ablasstemperatur wenn eine gezwungene Leistungserh hung erfolgt Hochdruck Verfl ssiger 120 bis 240 psi Max Entladungsdruck Stopp Verdichter Unterdruck Verdampfer Stopp 10 bis 45 psi Min Verdampferdruck Verdichter stoppen Unterdruck Verdampfer Entladen 20 bis 45 psi Min Verdampferdruck Verdichter entladen Unterdruck Verdampfer Blockierung 20 bis 45 psi D EOMWC00905 10DE 48 92 Min Vedampferdruck Laden unterdr cken K hlturm Umgehungs VENTIL Einstellungen Abbildung 20 Turm Umgehungs VENTIL Sollwert Screen Unit Status SETPOINTS Compressor Status 1 RUN F PSI 2 OFF TASTE Control Slope Gain Tower Valve Type NC Valve is normally lt gt lt lt Valve Control Error Gain Control Error Gain closed to tower Contro Range Man Control Range Max NO Valve is normally dE Control Range Min Control Range Min Temp Max Start Position p Max Start Position Maximum Start Position Temp Min Start Position open to tower Minimum Start Position Stage Down Valve Deadband Lift Valve Deadband Temp Valve Target Lift Valve Target Temp Tower Valve Type a KSE BE Tabelle 18 Turm Umgehungs VENTIL Sollwerte Siehe Seite 51 f r ausf hrliche Erkl rung Beschreibung H a Bemerkungen Messbereichsanstieg 10 bis 99 M Messbereichsteuerung f r Temperatur oder
94. ibt keine Ger teschutz Abschaltalarme solche Alarme werden ber die Verdichter Controller gesteuert Probleme Alarmgrenzwert Die folgenden Alarme schr nken in gewisser Weise den Chiller ein so wie in der Spalte Erforderliche Ma nahmen beschrieben wird Tabelle 7 Controller Alarmgrenzwert Beschreibung St rung Verdampfer Pumpe 1 Tritt auf wenn Kein Durchfluss angezeigt 5 Sek lang mit Verdampfer Pumpe 1 AN UND die andere Pumpe ist verf gbar ber die SP Verdampfer Pumpe UND hat keine St rung Erforderliche Ma nahme Starten von Pumpe 2 Zur cksetzen Manuell St rung Verdampfer Pumpe 2 Kein Durchfluss angezeigt 5 Sek lang mit Verdampfer Pumpe 2 AN UND die andere Pumpe ist verf gbar ber die SP Starten von Pumpe 1 Manuell Verdampfer Pumpe UND hat keine St rung Kein Durchfluss angezeigt 5 Sek lang mit Verfl ssiger Pumpe Starten von Pumpe 2 St rung Verfl ssiger Pumpe 1 Manuell 1 AN UND die andere Pumpe ist verf gbar ber die SP Verfl ssiger Pumpe UND hat keine St rung Kein Durchfluss angezeigt 5 Sek lang mit Verfl ssiger Pumpe 2 AN UND die andere Pumpe ist verf gbar ber die SP Verfl ssiger Pumpe UND hat keine St rung Starten von Pumpe 1 St rung Verfl ssiger Pumpe 2 Manuell Manuell Zur cksetzmodu s geht zur ck auf Eingangswasser Zur cksetzmodu s ist eingestellt auf Nicht zur cksetzen Sensor St
95. ichung berein und wir behalten uns jederzeit das Recht auf Design und bauliche nderungen ohne Vorank ndigung vor TM Die folgenden sind Warenzeichen oder eingetragene Warenzeichen ihrer jeweiligen Unternehmen BACnet von ASHRAE LONMARK LonTalk LONWORKS und das LONMARK Logo werden verwaltet garantiert und verwendet von LONMARK International unter der Lizenz garantiert durch Echelon Corporation Modbus von Schneider Electric MicroTech Il und Open Choices von Daikin International BACnet EI AM Lister Unit controllers are LONMARK certified with an optional LONWORKS communications module D EOMWC00905 10DE 3 92 Einleitung Dieses Handbuch enth lt Informationen zu Konfiguration Betrieb und Fehlersuche f r zentrifugierte Chiller von Daikin EWWD mit dem MicroTechlI Controller Bitte richten Sie sich an die aktuelle Version des IM 1029 Installationshandbuches f r Informationen in Bezug auf die Installation des Ger ts A WARNUNG Stromschlaggefahr Unsachgem e Handhabung dieser Anlage kann zu Personensch den oder Anlagenbesch digung f hren Diese Anlage muss ordnungsgem geerdet sein Verbindungen zu und Service der MicroTech Schalttafel darf nur durch Personal durchgef hrt werden das ber Kenntnisse in der Bedienung der zu steuernden Anlage verf gt A VORSICHT Statisch empfindliche Bauteile Eine statische Entladung w hrend dem Umgang mit elektrischen Leiterplatten ka
96. ie 1 SP2 VENTIL WERT einstellen Sollwert normalerweise 5 Grad unter Ventilstufe Minimum Sollwert ausgewiesen in TURM SP11 Das beh lt den vollen Fluss im Turm bei solange bis der letzte Ventilator auf aus abgestuft ist ii SP4 VENTIL TOTZONE einstellen der Standard von 2 Grad F ist ein guter Anfangswert ii SP8 MINIMALE DREHSCHIEBERPOSITION einstellen wenn EWT bei oder ber SP9 liegt Standard ist 0 iv SP9 EWT einstellen bei der die Ventilposition bei SP8 sein wird Standard sind 60 F v SP10 Drehschieber Startposition einstellen wenn EWT bei oder ber SP11 liegt Standard ist 100 vi SP11 EWT einstellen bei der die Drehschieber Startposition auf SP10 eingestellt ist Standard sind 90 F vii SP12 Mindestposition einstellen bei der der Drehschieber betriebsbereit ist Standard ist 10 viii SP13 Mindestposition einstellen bei der der Drehschieber betriebsbereit ist Standard ist 100 ix SP14 Messbereichsteuerung einstellen f r Fehler Standard ist 25 x SP15 Messbereichsteuerung einstellen f r Anstieg Standard ist 25 AGEFAHR Sollwerte 14 und 15 sind standortspezifisch besch ftigen sich mit K hlflussregelsystem Gr e der Bauteile und anderen Faktoren die die Reaktion des Systems zu Steuereing ngen beeinflussen Diese Sollwerte sollten von Fachpersonal eingestellt werden das Erfahrung hat mit der Einrichtung dieser Art von Steuerung um m gliche Besch digung der Anlage zu vermeiden
97. ie Leistungssteuerung zu jedem Chiller einschalten und jede OITS Adresse einstellen siehe Hinweis 2 oben berpr fen Sie die korrekten Netzwerkknoten auf jedem OITS Service Screen Chiller zusammen verbinden pLAN RS485 zwischen J6 Verbindungen auf jedem Ger te Isolierungsbrett Die Bretter sind nicht ausgestattet separate RS485 Isolatoren m ssen Feldgeliefert werden D EOMWC00905 10DE 12 92 5 Die korrekten Knoten auf jedem OITS Service Screen berpr fen Siehe Abbildung 26 auf Seite 56 Grenzwerte beim Betrieb Maximale Reserve Umgebungstemperatur 130 F 55 C Betriebsumgebungstemperatur Standard 35 F 2 C Gek hlte Wasseraustrittstemperatur 36 F bis 60 F 2 2 C bis 15 C Maximale Verdampfer Fl ssigkeitseinlass Betriebstemperatur 66 F 19 C Maximale Verdampfer Wassereinlasstemperatur Erst Inbetriebnahme 90 F 32 C Maximale Wassereinlasstemperatur Ruhelage 100 F 38 C Minimale Verfl ssiger Wassereingangstemperatur 55 F 12 8 C Maximale Verfl ssiger Eingangstemperatur 105 40 6C Maximale Verfl ssiger Ausgangstemperatur 115F 46 1C Betrieb mit Niedriger Wassertemperatur Verfl ssiger Wenn die Feuchtkugeltemperatur der Umgebung niedriger ist als bestimmt kann die Wassertemperatur des Verfl ssigers fallen gelassen werden um die Leistung des Chiller zu verbessern Dies gilt vor allem f r eine hoch entwickelte Konstruktion wie die des Daikin EWWD Chillers dass durch Verdichter mit
98. ie Men Matrix anzuleiten um den gew nschten Men Screen zu erreichen 1 Eine M glichkeit ist es sich durch die Matrix durchzuscrollen von einem Bildschirm zum andern mit Hilfe der vier PFEIL Tasten 2 Die andere M glichkeit ist das Benutzen von Tastenkombinationen um sich durch die Matrixanordnung durchzuarbeiten Von jedem Men Bildschirm a Durch Dr cken der MEN Taste gelangt man zum oberen Hierarchie Level Das Display wird ALARM ANSICHT und SET anzeigen wie dargestellt in D EOMWC00905 10DE 17 92 Tastatur b Eine dieser Ausw hlen kann gew hlt werden durch Dr cken der Taste verbunden zu ihm durch den Weg abgebildet in der Abbildung c Abh ngig von dem ausgew hlten Top Level wird ein zweiter Level von Bildschirmen erscheinen Zum Beispiel durch Auswahl von ALARM ffnet sich das n chste Level von Men s unter ALARM ALARM LOG oder AKTIVIERTER ALARM Durch die Auswahl von ANSICHT wechselt es zum n chsten Level von Men s ANSICHT VERDICHTERSTATUS ANSICHT GER TESTATUS ANSICHT VERDAMPFER oder ANSICHT VERFL SSIGER Durch Auswahl von SET wechselt es zu einer Reihe von Men s um Sollwerte anzuschauen und zu ndern d Nach der Auswahl dieses zweiten Levels kann der gew nschte Bildschirm ber die Pfeiltasten aufgerufen werden Ein typischer letzter Bildschirm wird unten angezeigt Durch Dr cken der MEN Taste von jedem Men Bildschirm kehrt man automatisch zum MEN Modus zur ck Abbildung 5 Typ
99. ignisse der Chiller beim Starten durchl uft Ein gr nes Licht hellgrau in der Abbildung gibt an dass eine bestimmte Vorgangsanforderung erf llt wurde Es wird empfohlen diesen Screen w hrend des Startvorgangs zu beachten Man kann die Anforderungen aufleuchten sehen sobald sie erf llt worden sind und schnell sehen warum kein Start erfolgt haben k nnte Zum Beispiel der Verdampfer Fluss OK wird leuchten wenn der Verdampfer Str mungsschalter bei Fluss geschlossen ist Die unteren Abschnitte von L UFT runter sind w hrend des Abschaltprozesses aktiviert Die Vorgangs bertragungen zur ck auf AUS an diesem Punkt und AUS Licht werden aufleuchten D EOMWC00905 10DE 41 92 Abbildung 14 Ansicht Verdichter Eingang Ausgang Status COMPR VO Digital Inputs Manual Switch Water Flow Cond Water Flow Digital Outputs Circuit Breaker Trip Interlock Durch Dr cken der I O Taste neben dem Verdichter auf der MEN Screen ANSICHT ffnet sich der in Abbildung 14 Ansicht Verdichter Eingang Ausgang Status gezeigte Screen Es ist berblendet auf der rechten Seite der Detail Screen Ansicht Es gibt den Status der Verdichter Digitaleing nge und Ausg nge Viele dieser I Os erscheinen ebenso auf dem Verdichter Zustand Screen da sie Bestandteil des Startvorgangs sind und jederzeit den Verdichter Zustand bestimmen EWWD Ger te werden mit zwei von jedem Verdichter Screen ausgestattet sein Eine VERDICHTER Taste
100. ion ANSICHT VERDICHTER 31 1 ZUSTAND AUS RLA 000 Verda LWT 054 0 F ANSICHT VERDICHTER 2 1 Zustand L UFT RLA 095 Verda LWT 054 0 F Ansicht Verdampfer ANSICHT VERDAMPFER Ansaug SH 000 0 F Wirkung 00 0 F Siehe HINWEIS 1 ANSICHT GER TESTATUS 2 Verdichter 1 AUS Start Start Ztschl L sch Blockiert Keiner ANSICHT GER T WASSER 2 IN AUS DELTA HiRc NA Verfl NA ANSICHT GER TEK HLER 2 Ansaug Leitung 000 0 F Fl ssig Leitung 000 0 F Hubdruck 000 0 ANSICHT GER TETURM 2 Umleitungsventil XXX VFD Drehzahl XXX ANSICHT VERDICHTER 2 psi Vert Druck 000 0 Verda Druck 000 0 Hub Druck 000 0 ANSICHT VERDICHTER 2 2 psi Vert Druck 000 0 Verda Druck 000 0 Hub Druck 000 0 ANSICHT GER TESTATUS 3 Verdichter 2 L UFT Start Start Ztschl L sch Blockiert Keiner ANSICHT GER T WASSER 3 Geschwindigkeit Verda GPM Verfl GPM ANSICHT VERDICHTER 3 psi EWWD Verdichter lfreies Design leere Seite ANSICHT VERDICHTER 2 3 EWWD Verdichter lfreies Design leere Seite ANSICHT VERDICHTER 4 F Kavit t Temp 000 0F Umkehr Temp 000 0C Hub Temp 00 0 ANSICHT VERDICHTER 2 4 F Kavit t Temp 000 0F Umkehr Temp 000 0C Hub Temp 00 08 ANSICHT VERDICHTER EK Temp SH Ansaugung 000 0 00 0 Entladung 000 0 00 0 ANSICHT VERDICHTER 2 6 F Tem
101. isches Men Display und Tastatur Layout MENU Key VIEW UNIT STATUS Unit COOL Compr 1 2 OFF OFF Evap Pump RUN MicroTech ARROW Keys ENTER Key Men Screens Eine hierarchische Men Struktur wird f r den Zugang zu verschiedenen Screens benutzt Jeder Men Screen kann eine bis vier Informationslinien haben Optional kann die letzte Men Auswahl auf einen einer Screengruppe zugreifen der mit den HOCH RUNTER Pfeiltasten gesteuert werden kann siehe das Scroll Men Struktur unten Die Men auswahl beginnt durch Dr cken der MEN Taste welche das Display von einem Datenscreen zu einem Men screen ndert Die Men auswahl wird dann durch Benutzung der Pfeiltasten entsprechend der Schilder auf der rechten Seite des Displays gemacht die Pfeile werden ignoriert Wenn das letzte Men gew hlt ist wechselt das Display zu dem ausgew hlten Datenscreen Ein folgendes Beispiel zeigt die Wahl des ANSICHT VERDICHTER n Screen Angenommen der Anfangs Screen ist ALARM LOG Daten Nach Dr cken der MEN Taste wird der H chst Stand Men Daten Screen zeigen Daten ALARM ANSICHT Nach Dr cken der ANSICHT Men Taste wird ein Men EINSTELLUNG Screen zeigen ANSCIHT lt VERDICHTER lt GERAT Nach Dr cken der VERDICHTER Men Taste wird der gew hlte lt VERDAMPFER Daten Screen zeigen lt VERFL SSIGER D EOMWC00905 10DE 18 92 ANSICHT VERDICHTER Wo n die Nummer
102. it Hilfe der HOCH oder Runter Tasten Wenn im Sollwert Eingabefenster gestrichelte Linien erscheinen dann bedeutet das dass Sie zu weit hin oder hergeschaltet haben und das Sie die Richtung ndern m ssen Dr cken Sie ENTER um den Auswahl einzugeben oder ABBRUCH um den Vorgang abzubrechen Wenn einmal eine AUSWAHL getroffen wurde m ssen die ABBRUCH oder ENTER Tasten gedr ckt werden bevor ein anderer Sollwert ausgew hlt werden kann 7 Zus tzliche Sollwerte k nnen ge ndert werden durch das Ausw hlen eines anderen Sollwerts auf dem Screen oder durch das Ausw hlen einer komplett neuen Gruppe von Sollwerten Erkl rung der Sollwerte Jeder der sieben Sollwert Gruppen auf dem Screen sind in den folgenden Abschnitten aufgef hrt 1 ZEITSCHALTUHREN um Zeitschaltuhren einzustellen wie der Start zu Start etc 2 ALARME um Grenzwert und Abschaltungsalarme einzustellen 3 VENTIL legt die Parameter f r den Betrieb eines optionalen vor Ort installierter Turmumgehungsventils fest 4 TURM w hlt die Methode zur Steuerung des K hlturms und legt die Parameter f r Ventilationsstufeneinstellung VFD 5 MOTOR w hlt motorbezogene Sollwerte aus wie z B die Amp Grenzwerte Es hast auch maximale und minimale Ver nderungsrate f r die Ausgangstemperatur vom gek hltem Wasser 6 MODUS w hlt verschiedene Betriebsmodi aus wie z B Steuerquelle Mehrstufiger Verdichter Pumpenstufen BAS Protokoll etc 7 WATER Wasseraustrittstemperat
103. itzung sollte zwischen 16 und 18 9 bis 10 sein und bleibt einigerma en konstant durch den meisten Lastbereich Fl ssigkeitsunterk hlung ist im Bereich von 8 bis 9 F 4 5 bis 5 0 C D EOMWC00905 10DE 86 92 Die Bedienerschnittstellen Touchscreen Tafel MicroTech II kann alle berhitzungs und Unterk hlungstemperaturen anzeigen Elektrosystem Die Instandhaltung des Elektrosystems schlie t als allgemeine Anforderung die Reinigung der Kontakte und das Festziehen der Anschl sse ein und die berpr fung der entsprechenden Elemente wie folgt Die Stromaufnahme des Verdichters sollte mit dem Wert des Typenschilds RLA berpr ft und verglichen werden Normalerweise wird die angezeigte Stromst rke geringer sein da die Werte des Typenschilds der Bedienung bei Vollbelastung entsprechen Auch alle Stromst rken der Pumpen und Ventilatormotoren pr fen und diese mit den Werten des Typenschildes vergleichen Mindestens einmal pro Quartal sollten alle Schutzeinrichtungs Steuerungen au er im Fall von berlastung des Verdichters in Betrieb gesetzt und alle Betriebspunkte berpr ft werden Eine Steuerung kann ihre Betriebspunkte bei Alterung verschieben und dies muss festgestellt werden damit die Steuerungen korrigiert oder ausgetauscht werden k nnen Die Pumpensperren und Str mungsschalter sollten berpr ft werden um sicher zu stellen dass der Steuerkreislauf unterbrochen wird wenn sie bet tigt werden Rei
104. kehren um den Kopf anzubringen unter Benutzung einer neuen Dichtung Wasseraufbereitung Sicherstellen dass die Turm Absalzung oder Ablaufregelung arbeitet Ein gutes Wartungsprogramm vorbereiten und benutzen um einer Entkalkung beider T rme und Verfl ssiger vorzubeugen Es sollte erkannt werden dass atmosph rische Luft viele Verunreinigungen enth lt die die Notwendigkeit von ordnungsgem er Wasserbehandlung erh ht Die Benutzung von nicht aufbereitetem Wasser kann zu Korrosion Erosion Kesselsteinbildung oder Algenbildung f hren Es wird empfohlen den Service eines zuverl ssigem Wasseraufbereitungsunternehmen zu nutzen Daikin International bernimmt keine Verantwortung f r die Folgen von nicht aufbereitetem oder nicht korrekt aufbereitetem Wasser D EOMWC00905 10DE 87 92 Systemreparatur Ersetzen des Druckbegrenzungsventils Die aktuellen Design des Verfl ssigers benutzen zwei Entl ftungsventile die durch ein Drei Wege Absperrventil getrennt sind ein Set Dieses Drei Wege Ventil erm glicht die Sperrung von jedem Entl ftungsventil doch sollten nie beide Ventile gesperrt sein Im Fall dass eines der Entl ftungsventile des Zwei Ventile Set eine Leckage hat m ssen folgende Vorg nge befolgt werden e Wenn das Ventil am n chsten zu dem Ventilgriff gelegen leckt das Drei Wege Ventil zur cksetzen indem der Anschluss zum leckenden Druckverringerungsventil geschlossen wird Entfernen und Ersetzen des fehlerhaft
105. ler zuerst startend mit dem Chiller mit dem Verdichter mit den wenigstens Starts oder Sequenznummer wenn diese unterschiedlich sind RESERVE wird in Mehrfach Verdichtersystemen benutzt und bef higt einen Verdichter nur zu kommen wenn ein Fehler eines anderen Verdichters in dem System ist und die Reserve Verdichter Leistung erforderlich ist um gek hlte Wasser Temperatur zu erhalten StufeSequenz ist eingestellt f r jeden Verdichter NORMAL oder RESERVE Modus k nnen alle Verdichter dieselbe Nummer oder eine Nummer von 1 ab bis zu der Gesamtnummer der Verdichter haben Sequenznummer hat Vorrang vor anderen Ber cksichtigungen Wenn vier Verdichter in einem System die Sequenznummer 1 bis 4 geben werden sie immer in dieser Reihenfolge starten Mit derselben Nummer werden sie selbst sequenziert Im HOCH EFF oder PUMPE Modus m ssen alle Verdichter dieselbe Sequenznummer haben e Max Verdichter AN begrenzt die Nummer der in Mehrfach Verdichtersystemen erlaubt zu laufenden Verdichtern Es bietet einen flie enden Reserve Verdichter Alle Controller der Verdichter m ssen dieselbe Einstellung f r diesen Sollwert haben EINSTELLUNG VERDICHTER N SPs 3 StufeDeltaT 1 0 F Stop Start 03min Start Start 40min EINSTELLUNG VERDICHTER N SPs 4 Volle Last 300sec Typenschild RLA 085 Volllastzeit ist eine von mehreren Volllastfahnen Parametern die angeben dass ein Verdichter in Volllast ist EINSTELLUNG VERDICH
106. ller zu l schen Wenn die Fehlfunktionsbedingung nicht beseitigt wurde ist der Alarm weiterhin an und das Ger t kann nicht neugestartet werden Bauteile Fehler Chiller Betrieb ohne die Schnittstellentafel Der Bedienerschnittstellen Touchscreen kommuniziert mit dem Controller des Ger tes zeigt Daten an und bertr gt Touchscreen Eing nge zu dem Controller Es f hrt keine wirkliche Steuerung durch und der Chiller kann ohne ihn arbeiten Sollte der Touchscreen betriebsunf hig werden sind keine Befehle f r den weiteren Ger tebetrieb notwendig Alle normalen Eing nge und Ausg nge bleiben funktional Der Controller des Ger tes kann benutzt werden um Bediendaten anzusehen Alarme zu l schen und um Sollwerte zu ndern wenn n tig D EOMWC00905 10DE 15 92 Beschreibung der Bauteile Bedienerschnittstelle Touchscreen Das Touch Screen Bedienerschnittstelle OITS ist die Ss Hauptvorrichtung zur Eingabe von Befehlen und Eintr gen Selz die Schalttafel Einstellungen k nnen auch direkt der Schalttafel durchgef hrt werden OITS kann auch ere PERCENT Controllerdaten und Informationen ber Reihe von graphischer Screen stellen es wird eine einzige OITS pro Ger t benutzt Ausgew hlte Information kann aus dem OITS Panel heruntergeladen werden ber einen USB Anschluss dass sich in der Ger testeuertafel befindet Das OITS Panel ist auf einem beweglichen Arm montiert
107. lten um bei der Fehlersuche und Fehleranalyse zu helfen Das System ist durch ein Passwort gesch tzt und erlaubt nur den Zugriff durch autorisiertes Fachpersonal Der Bediener muss das Passwort auf dem Touch Screen oder einer der Controllertastaturen eingeben bevor jeglicher Sollwert ver ndert werden kann D EOMWC00905 10DE 9 92 Schalttafel Abbildung 2 Schalttafel Panel Befestigungsl cher f r Verkabelung lt Anschlussblock TB UTB1 f r Verkabelung Ein Aus Schalter GER T VERDICH TER 1 VERDICH TER 2 Controller des Ger ts OITS PC Universelles Kommunikation smodul Not Aus Schalter au erhalb des Panels Verdichter 1 I O Verdichter 2 Der Controller des Ger ts der OITS Mikroprozessor die Ein Aus Schalter des Ger tes und des Verdichters und andere kleine Bestandteile sind an der Schalttafel eingebaut Die Schalter sind mit I f r Ein und 0 f r Aus gekennzeichnet Der Ein Aus Schalter des Verdichters sollte nur dann benutzt werden wenn ein sofortiges Stoppen erforderlich ist weil die normale Abschaltsequenz umgangen wird Die Schalttafel hat auch einen Stromkreisunterbrecher der die Stromzufuhr zu den K hlturmventilatoren Ventilen und Verdampfer und Verfl ssigerpumpen unterbricht falls irgendeine von ihnen f r die Steuerung ihres Betriebes mit dem MicroTech H Controller verbunden ist Wenn diese Bestandteile unabh ngig von der Chiller Steuerung arbeiten hat d
108. n angezeigte Detail Screen Ansicht Der Screen enth lt zus tzliche Informationen zu den K ltemittel Druck und Temperaturwerten Durch Dr cken der ZUSTAND Taste ffnet sich ein Display des Verdichter Zustands wie auf Seite 40 beschrieben Durch Dr cken der LO Taste wird der Status des Verdichtereingangs und ausgangs angezeigt wie in Abbildung 14 Ansicht Verdichter Eingang Ausgang Status auf derselben Seite beschrieben EWWD Ger te werden ber eine COMP Verdichter Taste verf gen das zwischen den zwei Verdichterdaten hin und herschalten wird es k nnen ZUSTAND und DetailScreen f r jeden Verdichter angesehen werden Durch Dr cken der GER T VO Taste werden Ger teing nge und Ausg nge angezeigt wie in der Abbildung 15 Ger te Eingang Ausgang Screen auf Seite 42 beschrieben Durch Dr cken der VERDAMPFER oder VERFL SSIGER Taste erh lt man detaillierte Informationen zu den Druck und Temperaturwerten des Verdampfers und des Verfl ssigers Durch Dr cken der Taste AKTIVIERTER LWT SOLLWERT ffnet sich ein Fenster von wo aus man die Sollwerte f r Austrittswasser ndern kann Es wird jedoch empfohlen dass die beschriebenen SOLLWERT Screen sp ter zu diesem Zweck benutzt werden Durch Dr cken der MEN Taste am unteren Rand des Screens kommt man zu einem Men siehe D EOMWC00905 10DE 38 92 Abbildung 12 Men Ansicht von wo aus man auch Zugang hat zu den oben genannten Screen Dieser Screen wi
109. n scrollen in der von den Pfeiltasten angegebenen Richtung Standardmodus e bestimmte Datendarstellung aus dem Screen Matrix Men w hlen mit Hilfe von dynamischer Beschriftung auf der rechten Seite des Displays wie ALARM ANSICHT etc Dieser Modus wird durch Dr cken der MEN Taste eingegeben F r die einfache Bedienung verbindet ein Weg die entsprechende Taste mit der entsprechenden Beschriftung auf dem Screen e ndern der Feldwerte in Sollwert Programmiermodus entsprechend der folgenden Tabelle LINKE Taste Standard RECHTE Taste Abbrechen HOCH Taste Erh hung RUNTER Taste Abnahme Diese vier Programmierungsfunktionen werden durch Ein Zeichen K rzel auf der rechten Seite der Displays angezeigt Dieser Programmiermodus wird durch Dr cken der EINGABE Taste eingegeben A PFEIL Tasten 4 Inbetriebnahme Es gibt zwei grundlegende Verfahren zu erlernen um dem MicroTech II Controller zu nutzen 1 Durch den Matrix Men fahren um zu einem gew nschten Men Screen zu gelangen und um zu wissen wo sich ein bestimmter Screen befindet 2 Wissen was in einem Men Screen enthalten ist und wie man diese Informationen liest oder wenn man einen Sollwert das in einem Men Screen enthalten ist ndert Anleitung Die Men s sind in einer Matrix aus Screens durch einen obere horizontale Reihe angeordnet Einige dieser oberen Niveau Screens haben Unter Screens unter ihnen Es gibt zwei Wege durch d
110. nden Tabelle eingef gt wird RLA o 50 175 100 150 RLA Faktor 0 0 35 075 1 00 1 50 Mehrstufige Verdichter Dieser Abschnitt bestimmt welcher Verdichter als n chstes startet oder stoppt Der n chste Abschnitt bestimmt wann das Starten oder Stoppen erfolgen soll Funktionen 1 Kann die Verdichter starten stoppen entsprechend einer durch den Bediener bestimmten Sequenz 2 Kann die Verdichter starten anhand mehrerer Starts Betriebsstunden wenn die Starts gleich sind und Stopps auf Betriebsstunden 3 Die oberen zwei Modi k nnen so kombiniert werden dass es zwei oder mehrere Gruppen gibt wo alle Verdichter in der ersten Gruppe gestartet werden basierend auf die Anzahl der Starts Stunden bevor irgendeins aus der zweiten Gruppe etc Umgekehrt alle Verdichter in einer Gruppe werden gestoppt basierend auf Betriebsstunden bevor irgendeins aus der vorhergehenden Gruppe etc 4 Ein Effizienz Priorit t Modus kann f r zwei oder mehrere Chiller wo ein Verdichter auf jeden Chiller in der Gruppe gestartet wird ausgew hlt werden bevor ein zweiter Verdichter auf irgendeinen von ihnen den Chiller gestartet wird 5 Ein Pumpen Priorit t Modus kann f r ein oder mehrere Chiller wo alle Verdichter auf einen bestimmten Chiller gestartet werden ausgew hlt werden bevor es zum n chsten Chiller in der Gruppe geht 6 Ein oder mehrere Verdichter k nnen f r den Reserve Modus bestimmt werden wo sie nie benu
111. ndler f r die direkte Ablesung des Systemdrucks e Pr ventive Steuerung des geringen Verdampfers und der hohen Austrittsdruckbedingungen um Korrekturma nahmen vorzunehmen bevor eine St rung ausgel st wird D EOMWC00905 10DE 5 92 Definitionen Aktiver Sollwert Der aktive Sollwert ist die bei jeglichem gegebenem Moment aktive Parametereinstellung Diese Schwankung kann auf Sollwerte zutreffen die w hrend des normalen Betriebes ver ndert werden k nnen Zur cksetzen des Sollwertes der Kaltwasseraustrittstemperatur durch eine von mehreren Methoden wie zum Beispiel die Temperatur des zur ckflie enden Wassers Aktive Leistungsgrenze Der aktive Leistungsgrenzensollwert ist die Einstellung zu einem gegebenen Zeitpunkt Jedes von mehreren externen Eing ngen kann die Leistung des Verdichters unter seinem maximalen Wert beschr nken Aktive Amp Grenze Die aktive amp Grenze ist die aktuelle amp Grenze die von einem externen Signal wie der Lastgrenzenfunktion eingef hrt wird R ckf hrungszeitschalter f r Verfl ssiger Eine Zeitgabefunktion mit einer 30 Sekunden Standardeinstellung die f r die eingestellte Zeit das Ablesen des Verdichter Wassers verhindert Dieser Aufschub erlaubt den Sensoren ein genaueres Ablesen der Temperatur des Verfl ssigerwassers Totzone Die Totzone ist eine Einstellung von Werten verbunden mit einem Sollwert so dass eine Ver nderung in der Variablen w hrend der Totzone keine Reaktion von d
112. ngelassen Auf einer schematischen Darstellung des Chillers wird berblendet Alarm Ein rotes ALARM Licht leuchtet auf der rechten Seite der SET Taste sollte ein Alarm auftreten Durch Dr cken ffnet sich der aktivieren AlarmScreen um die Alarmdetails anzuzeigen Information Sollwert f r gek hltes Wasser AKTIVIERTER LWR SOLLWERT Ein und Ausgangstemperaturen gek hltes Wasser Ein und Ausgangstemperatur Wasser Verfl ssiger e Prozent Motor Amps GER TE STATUS ist der MODUS gefolgt von ZUSTAND gefolgt von der QUELLE das ist die Vorrichtung oder der Signal der den ZUSTAND hervorgerufen hat Die m glichen Kombinationen sind in der folgenden Tabelle Tabelle 15 GER TE STATUS Kombinationen mo ZUST NDE QUELLEN AUS Manueller Schalter AUSSCHALTEN Hinweis 1 Fernbedienungsschalter AUTO Lokal BAS Netzwerk Hinweis 1 Ausschalten ist der Zustand des Herunterfahrens Schaufel schlie en etc VERDICHTER STATUS ist der MODUS gefolgt von ZUSTAND gefolgt von der QUELLE das ist die Vorrichtung oder der Signal der den ZUSTAND hervorgerufen hat Die m glichen Kombinationen sind in der folgenden Tabelle Tabelle 17 VERDICHTER STATUS M glichkeiten Vollst ndiger STATUS Text Hinweise in Priori tsreihenfolge AUS Manueller Schalter AUS Verdichter Alarm AUS Ger te Zustand AUS Verdampfer Fluss Dauerumlauf AUS Start zu Start Zeitschaltuhr xxx AUS Stopp zu
113. nigung und Bewahrung Schmutz ist eine h ufige Ursache f r Serviceanrufe und Funktionsst rungen an Maschine Dies kann mittels normaler Wartung verhindert werden Die am meisten von Schmutz betroffenen Systembauteile sind 1 Dauerhafte oder waschbare Filter in der Luftbehandlungsausstattung m ssen nach Anweisungen des Herstellers gereinigt werden Wegwerffilter sollten ausgetauscht werden Die Frequenz dieses Services ist bei jeder Installation unterschiedlich 2 Die Strainer in dem Verfl ssiger und K hlungswassersystem bei jeder Pr fung entfernen und reinigen werden 3 Die Rohre der Verfl ssiger j hrlich auf Verschmutzung berpr fen und falls erforderlich reinigen Die Wasserschalenk pfe auch End Glocken Wasserk sten sollten aufgrund ihres Gewichts mit Vorsicht entfernt werden Eine Methode folgt Nach Ablassen des Wassers alle Kopfbolzen entfernen bis auf zwei die auf etwa 10 und 2 Uhr gestellt sind e Die zwei verbliebenen Kopfbolzen abl sen um den Kopf ausreichend vom Rohrblech trennen zu k nnen f r einen Gabelkopfbolzen oder Haken im ge ffneten Bolzenloch am Kopfende einzusetzen Am Bolzen oder Haken einen Hebepunkt anbringen den Kopf anheben um das Gewicht von den beiden verbleibenden Bolzen zu entfernen Bolzen entfernen und vorsichtig den Kopf entfernen e Nicht versuchen eine Vorrichtung f r Ringschraubegewinde in den passenden Durchlaufkopf einzubauen die eine Gewindeleitung hat Den Vorgang um
114. nn zu Sch den an den Bauteilen f hren Entladen jeglicher statischer Aufladung durch Ber hren des blanken Metalls innerhalb der Schalttafel vor Durchf hrung jeglicher Servicearbeiten Niemals Kabel Schaltplatte Klemmleisten oder Netzstecker ziehen w hrend die Schalttafel mit Strom versorgt wird HINWEIS Diese Anlage erzeugt verwendet und kann Hochfrequenzenergie ausstrahlen und sie kann wenn sie nicht in bereinstimmung mit dieser Bedienungsanleitung installiert und verwendet wird St rungen in der Funk bertragung verursachen Der Betrieb dieser Anlage in einem Wohngebiet f hrt h ufig zu gef hrlichen St rungen wobei der Benutzer verpflichtet ist die St rungen zu beseitigen auf eigene Kosten des Besitzers Daikin bernimmt keine Haftung f r St rungen oder deren Beseitigung Ber cksichtigungen von Temperatur und Luftfeuchtigkeit Die Controller des Ger ts sind entwickelt um bei einer Umgebungstemperatur von 20 F bis 130 F 7 C to 54 C betrieben zu werden mit einer maximalen relativen Luftfeuchtigkeit von 95 nicht kondensierend Das Ger t ist f r den Innenbereich entwickelt ausschlie lich f r frostsichere Orte HAZARD IDENTIFICATION INFORMATION Dangers indicate a hazardous situation which will result death or serious injury if not avoided AWARNING Warnings indicate potentially hazardous situations which can result in property damage severe personal injury or de
115. ntrifugale Steuerungssystem MicroTech besteht aus einem auf Mikroprozessor basiertem Controller in der Schalttafel sowie eingebaut in den Verdichter verf gt er ber berwachungs und Steuerungsfunktionen erforderlich f r den gesteuerten effizienten Betrieb des Chillers Das System besteht aus den folgenden Bestandteilen Touch Screen Bedienerschnittstelle OITS eine pro Ger t bietet Ger teinformation und ist das Hauptinstrument f r Sollwerteingabe Es hat keine Steuerungsfunktion e Controller des Ger ts steuert Ger tefunktionen und bertr gt mit anderen Hilfsmitteln Es ist der untergeordnete Ort f r Sollwerteingaben wenn und nur wenn der OITS betriebsunf hig ist e Eingebauter Verdichter Controller ist auf jedem Verdichter eingebaut der den Verdichterbetrieb berwacht und Lagerbetrieb steuert Der Bediener kann alle Betriebsbedingungen berwachen indem er das im Ger t angebauten OITS verwendet Zus tzlich zu der Bereitstellung aller normalen Betriebssteuerungen berwacht die MicroTech II Steuersystem Ger teschutzvorrichtungen an dem Ger t und f hrt Korrekturma nahmen durch wenn der Chiller au erhalb seiner normalen Designbedingungen arbeitet Wenn sich eine Fehlfunktionsbedingung entwickelt wird der Controller des Ger tes den Verdichter oder das gesamte Ger t ausschalten und einen Alarmausgang aktivieren Zum Zeitpunkt des Alarmzustandes bleiben wichtige Betriebsbedingungen in dem Controller Speicher erha
116. p SH Ansaugung 000 0 00 0 Entladung 000 0 00 0 ANSICHT VERDICHTER 6 pi F SatVerda 000 0 000 0 SatVerfl 000 0 000 0 ANSICHT VERDICHTER 2 6 psi F SatVerda 000 0 000 0 SatVerfl 000 0 000 0 ANSICHT VERDICHTER 7 Stunden 00000 10 Start 00000 Die rechte H lfte der Matrix wird fortgesetzt auf der n chsten Seite HINWEIS Es gibt ein ANSICHT VERFL SSIGER Men auf der rechten Seite der ANSICHT VERDAMPFER aber weggelassen von dieser Matrix auf Grund von Platzbegrenzungen D EOMWC00905 10DE 64 92 ANSICHT VERDICHTER 2 7 Stunden 00000 10 Start 00000 Tabelle Fortgesetzt ANSICHT EINSTELLUNG SOLLWERTE PASSWORT Alarm Log 01 EINSTELLUNG GER T SPs 1 EINSTELLUNG EINSTELLUNG EINSTELLUNG ALARM EINSTELLUNG TURM SPs EINSTELLUNG Beschreibung VERDICHTER SPs 1 VERDICHTER 2 SPs 1 LMTs 1 1 PASSWORT HH MM SS MM DD YY Ger t aktiviert AUS Nachfragegrenze AUS Nachfragegrenze AUS NiedrVerdaVrHalt 33psi TurmSteuerung Typ Eingabe Ger tModus K HL Minimum Amps 040 Minimum Amps 040 NiedrVerdaVrUngelad 31psi Stufen 4 Passwort 00000 Quelle SCHALTER Maximum Amps 100 Maximum Amps 100 StufeHOCH Ab 080 020 Zugang Gegeben NiedrVerdaVrStop 29psi Alarm Log 02 EINSTELLUNG GERAT SPs 2 EINSTELLUNG EINSTELLUNG EINSTELLUNG ALARM EINSTELLUNG TURM SPs EINSTELLUNG Beschreibung VERDICHTER SPs 2 VERDICHTER 2 SPs 2
117. rd auf der rechten Seite der Screen ANSICHT berblendet werden Dieser Screen bleibt sichtbar solange bis eine andere Screentaste z B ZUSTAND VO etc gedr ckt wird D EOMWC00905 10DE 39 92 Abbildung 12 Men Ansicht Unit Status Chiller A VIEW G og Compressor Status 1 RUN Hold F PSI 2 OFF Awaiting Load Compressor STATE LABELED BAR GRAPHS Unit Evaporator Exit Menu IST DEES d COND Auf diese Men Ansicht kann durch Dr cken der MEN Taste auf der Detail Screen Ansicht zugegriffen werden ber dem Men Screen hat man wie in der oberen Abbildung gezeigt wird Zugriff zu verschiedenen informativen Screen Abbildung 13 Ansicht Verdichter Zustand Screen Zum Beispiel durch Dr cken der Verdichter Zustand Taste 5 dem Men Screen in EEG Manual Switch ON Alarms Cleared Unit State Auto Evap Flow OK Start Start Timer Done Stop Start Timer Done Next ON More Capacity auf ener Ooo Interlock OK Cond Flow Next OFF AND Less Capacity OR Unit State Shutdown Manual Switch OFF Shutdown Alarm Unit State OFF Unload Timer Done D EOMWC00905 10DE 40 92 Abbildung 12 Men Ansicht wird der Screen aus Abbildung 13 Ansicht Verdichter Zustand Screen auf der rechten Seite vom Men Screen und der Detail Screen Ansicht angezeigt Der Verdichter Zustand Screen ist im Grunde eine Zusammenstellung der Ere
118. rmtypen FEHLFUNKTION Ausstattungsschutzalarm der ein Ger t oder Verdichter abschaltet e Problem begrenzter Alarm der Ladung des Verteilers begrenzt als Folge auf eine au ergew hnliche Bedingung Wenn die Bedingung die den Grenzalarm ausgel st hat korrigiert ist l scht das Alarmlicht automatisch e Warnung nur Benachrichtigung keine Ma nahmen werden von dem Controller ausgef hrt Bei jedem Typ leuchtet das ALARM Licht Vorg nge f r den Umgang mit Alarmen sind unten gezeigt 6 Die Alarmlichttaste dr cken Dies geht direkt zu dem AKTIVER ALARM Screen 7 Die Alarmbeschreibung mit Datumsstempel wird angezeigt 8 Die BEST TIGUNGS Taste dr cken um den Alarm zu erkennen 9 Die Bedingung die den Alarm verursacht hat korrigieren 10 Die L SCHEN Taste dr cken um den Alarm von dem Controller zu l schen Wenn die Fehlfunktionsbedingung nicht beseitigt wurde ist der Alarm weiterhin an und das Ger t kann nicht neugestartet werden Schnittstellentafel Schaden Chiller Betrieb ohne die Schnittstellentafel Die Schnittstellentafel kommuniziert mit dem Controller des Ger tes und OITS PC zeigt Daten an und bertr gt Touchscreen Eing nge zu dem Controller Es f hrt keine wirkliche Steuerung durch und der Chiller kann ohne ihn arbeiten Sollte der Touchscreen betriebsunf hig werden sind keine Befehle f r den weiteren Ger tebetrieb notwendig Der Controller des Ger tes kann benutzt werden um Bediendaten anzusehen un
119. rumlauf 30 Sek 15 Sek bis 5 Min N M Start Start 40 Min 15 bis 60 Min N M Stopp Start 3 Min bis 20 Min N M Keine Start Quelle 70 F 50 bis 100 F D T Pumpen Verdampfer Pumpe Nur Pia ER tee E ang N M Pumpen Verfl ssiger Nur er che a S Auto N M K hlt rme Turmsteuerung Keiner Keine Temperatur Auftrieb N M Turmstufen 2 1 bis 4 Fortsetzung auf der n chsten Seite D EOMWC00905 10DE 22 92 Beschreibung Hochstufung Zeit Standard Bereich 1 bis 60 Min Abstufung Zeit 1 bis 60 Min Differenzialstufe Temp 1 0 bis 10 0 F Differenzialstufe Hub 1 0 bis 20 0 psi Stufe 1 Ein Temp 40 bis 120 F Stufe 2 Ein Temp 40 bis 120 F Stufe 3 Ein Temp 40 bis 120 F Stufe 4 Ein Temp 40 bis 120 F 10 bis 130 psi Stufe 2 Ein Hub 10 bis 130 psi Stufe 1 Ein Hub 10 bis 130 psi Stufe 3 Ein Hub Stufe 4 Ein Hub K hlturmventil VFD 10 bis 130 psi EAEAEAEAEAEAEAEAEAEAEAE lt lt lt lt lt lt lt lt lt lt lt lt Ventil VFD Steuerung Keine Ventil Sollwert Ventil Stufe VFD Stufe Ventil SP VFD Stufe Sollwert Ventil Temp 40 bis 120 F 10 bis 130 psi Sollwert Ventil Hub Totzone Ventil Temp 1 0 bis 10 0 F Totzone Ventil Hub Hochstufung 20 1 0 bis 20 0 psi 0 bis 100 Abstufung 80 0 bis 100 Ventil Steuerungsbereich
120. s 25 Turm Ventilator Steuerung ist aktiv wenn der Turm Steuerung Sollwert auf Temperatur oder Hub eingestellt ist und die Verfl ssigerpumpe in dem L UFT Zustand ist Stufentrennung basiert auf entweder Verfl ssigereingangs Wasser Temperatur ECWT oder Hubdruck wie von dem Turm Steuerung Sollwert gew hlt Der Vorgang h ngt von den folgenden Parametern ab e Verfl ssiger Pumpenzustand ECWT ODER Hubdruck e Hochstufung und Anstufung Zeitschalter Werte Turm Sollwerte Turm Steuerung Turm Stadien Hochstufung Zeitschalter Abstufung Zeitschalter Ausgleichstufe Temp ODER Hub Stufe 1 AN Temp ODER Hub Stufe 2 AN Temp ODER Hub Stufe 3 AN Temp ODER Hub Stufe 4 AN Temp ODER Hub Stufe Hochstufung D EOMWC00905 10DE 76 92 Der Hochstufung Zeitschalter startet wenn Verfl ssigerpumpe startet Das erste Stufe geht AN wenn folgenden Bedingungen zusammentreffen e Der Hochstufung Zeitschalter schlie t ab Das ECWT ist gt Stufe 1 AN Temp Sollwert nur wenn der Turm Steuerung Sollwert Temperatur Der Hubdruck ist gt Stufe 1 AN Hub Sollwert nur wenn der Turm Steuerung Sollwert Hub e _Umleitungsventil Position ist gt das Hochstufung Sollwert nur wenn Ventil VFD Steuerung Sollwert Ventil Stufe Zus tzliche Stadien k nnen angeschaltet werden bis zu der festgelegten Nummer von dem Turm Stadien Sollwert wenn die oben genannten Bedingungen zusammentreffen f r das n chste Stufe plu
121. s die folgenden Bedingungen e VFD Drehzahl ist gt das Hochstufung Sollwert nur wenn Ventil VFD Steuerung Sollwert VFD Stufe ODER Ventil SP VFD Stufe Herunter Stufentrennung erfolgt wenn die folgenden Bedingungen zusammentreffen e Der Abstufung Zeitschalter schlie t ab e DasECWT ist lt Stufe X AN Temp Sollwert Stufe Unterschiedlich Temp Sollwert Punkt nur wenn der Turm Steuerung Sollwert Temperatur Der Hubdruck ist lt Stufe X AN Hub Sollwert Stufe Unterschiedlich Hub Sollwert Punkt nur wenn der Turm Steuerung Sollwert Hub e _Umleitungsventil Position ist lt das Abstufung Sollwert nur wenn Ventil VFD Steuerung Sollwert Ventil Stufe e VFD Drehzahl ist lt das Abstufung Sollwert nur wenn Ventil VFD Steuerung Sollwert VFD Stufe ODER Ventil SP VED Stufe Jeder Eintritt von Hochstufung oder Abstufung startet beide Hochstufung und Abstufung Zeitschalter erneut Nur ein Ventilator Ausgang ist geschaltet au er alle Ausg nge schalten AUS wenn der Verdichter Pumpenzustand AUS gleicht Analog Ausgang Steuerung Jeder analoge Ausgang ist gesteuert entsprechend der folgenden Regeln Algorithmen und in bereinstimmung mit ob der Verdichter Modus Sollwert auf AUTO oder MANUELL normaler Betrieb oder TEST Test Modus eingestellt ist Alle Ausg nge sind voreingestellt auf 0 bei Eingeschaltet K hlungs Turm Umleitungsvenitil Wenn der Ventil VFD Steuerung Sollwert auf Keine ODER VFD Stufe eingestellt ist ist
122. sch den zur Folge haben kann D EOMWC00905 10DE 88 92 Falls Leckagen Schwei oder L tverbindungen ausgemacht werden oder es notwendig sein sollte eine Dichtung zu wechseln vor dem Verfahren den Testdruck verringern L tverfahren ist f r Kupferverbindungen erforderlich Das System nach jeder notwendigen Reparatur entleeren wie in dem folgenden Abschnitt beschrieben Entleerung Nach Sicherstellen dass keine K ltemittel Leckagen vorhanden sind muss das System mit einer Vakuumpumpe entleert werden Diese Pumpe sollte die Leistung besitzen den Unterduck auf mindestens 1000 Quecksilber Mikronen zu reduzieren Ein Quecksilber Druckmesser oder ein elektronischer oder jegliche anderes Mikronen Messger t sollte so weit entfernt wie m glich von der Vakuumpumpe angeschlossen werden Um Messwerte unter 1000 Mikronen zu lesen sollte ein elektronisches oder ein anderes Mikronen Messger t benutzt werden Die dreifache Entleerungsmethode wird empfohlen und sie ist sehr hilfreich wenn die Vakuumpumpe nicht in der Lage ist den gew nschten Wert von 1 Millimeter im Unterdruck zu erreichen Das System wird erst bei etwa 29 Zoll Quecksilber entleert Danach wird dem System trockener Stickstoff zugesetzt um den Druck bis auf null Pfund zu bringen Danach wird das System erneut bei etwa 29 Zoll Quecksilber entleert Dieser Vorgang muss dreimal wiederholt werden Beim ersten Fall werden etwa 90 der nicht kondensierbaren Stoffe entfernt
123. se Funktion ist nur dann aktiviert wenn der Nachfragegrenze Sollwert auf AN eingestellt ist Der Amp Grenzwert f llt linear vom maximalen Amp Grenzsollwert bei 4 mA auf dem minimalen Amp Grenzsollwert bei 20 mA Wenn die Amp Aufnahme ber den Grenzwert steigt wird das Ger t Leistungserh hungen unterdr cken Wenn die Amp Aufnahme auf 5 oder ber diesen Wert steigt wird das Ger t mit der Leistungsverringerung beginnen Netzwerk Grenzwert Die maximale Amp Aufnahme des Verdichters kann durch einen Wert der durch eine BAS Netzwerkverbindung gesendet wird eingeschr nkt werden und als Netzwerk Grenzwertvariable gespeichert Wenn die Amp Aufnahme ber den Grenzwert steigt wird das Ger t Leistungserh hungen unterdr cken Wenn die Amp Aufnahme auf 5 oder ber diesen Wert steigt wird das Ger t mit der Leistungsverringerung beginnen Amp Mindestgrenzwert Die minimale Amp Aufnahme der Verdichters kann durch den Amps Mindestsollwert eingeschr nkt werden Wenn die Amp Aufnahme unter dem Grenzwert f llt wird das Ger t Leistungsverringerung unterdr cken Amp H chstgrenzwert Die maximale Amp Aufnahme des Verdichters ist jederzeit durch den Amps H chstsollwert eingeschr nkt Dieser Grenzwert hat Vorrang vor allen anderen Funktionen manuelle Leistung Steuerung eingeschlossen Wenn die Amp Aufnahme ber den Grenzwert steigt wird das Ger t Leistungserh hungen unterdr cken Wenn die Amp Aufnahme auf 5 oder ber diesen Wert steigt
124. start sein Eine gesamte Pr fung sollte nach 3 bis 4 Wochen des normalen Betriebs an einer neuen Installation und danach in regelm igen Abst nden durchgef hrt werden Daikin bietet eine Auswahl von Wartungsservices ber das lokale Serviceb ro des Daikin Herstellers seine weltweite Serviceorganisation und kann diesen Service den W nschen des Besitzers anpassen Der bekannteste dieser Kundendienste ist der umfassende Daikin Wartungsvertrag F r weitere Information ber die zahlreichen verf gbaren Kundendienste Kontaktieren Sie Ihr rtliches Daikin Werksserviceb ro Bedienerschulung Schulungskurse ber EWWD Zentrifugenwartung und Bedienung werden j hrlich im Daikin Training Center in Staunton Virginia USA abgehalten Die Schulungsdauer betr gt dreieinhalb Tage und schlie t Anweisungen zu K ltemittelgrundlagen Micro Tech II Steuerung Steigerung von Wirkungsgrad und Zuverl ssigkeit des Chillers MicroTech Fehlerbehebung Systembauteile und andere Bauteile ein Weitere Information k nnen auf unsere Homepage www Daikin com ber den Link Training gefunden werden oder Daikin anrufen unter 540 248 0711 und nach der Schulungs Abteilung fragen Beschr nkte Garantie F r Garantieeinzelheiten wenden Sie sich bitte an Ihren rtlichen Vertreter von Daikin Geben Sie als Referenz 933 43285Y an Um Ihren rtlichen Vertreter von Daikin ausfindig zu machen gehen Sie auf www Daikin com D EOMWC00905 10DE 91 92
125. tebediener benutzt wird Zus tzlich zu den Ger tefunktionen sind die meisten Verdichterparameter darauf sichtbar und auf alle Sollwerte k nnen von ihm aus zugegriffen werden Messeinheit SI Messeinheiten k nnen mit dem entsprechenden Sollwert Screen ausgew hlt werden aber werden nur auf der OITS erscheinen Der LCD Controller Screen liest nur in Zoll Pfund Messeinheit Men Struktur Hierarchisch Eine hierarchische Men Struktur wird f r den Zugang zu verschiedenen Screens benutzt Jeder Men Screen kann eine bis vier Informationsleitungen haben Optional kann die letzte Men Auswahl auf einen einer Screengruppe zugreifen der mit den HOCH RUNTER Pfeiltasten gesteuert werden kann siehe das Scroll Men Struktur unten Die Men auswahl beginnt durch Dr cken der MEN Taste welche das Display von einem Datenscreen zu einem Men screen ndert Die Men auswahl wird dann durch Benutzung der Pfeiltasten entsprechend der Schilder auf der rechten Seite des Displays gemacht die Pfeile werden ignoriert Wenn das letzte Men gew hlt ist wechselt das Display zu dem ausgew hlten Datenscreen Ein folgendes Beispiel zeigt die Wahl des ANSICHT VERDICHTER n Screen Angenommen der aktuelle Screen ist ALARM LOG Daten Daten Daten Nach Dr cken der MEN Taste wird der H chst Stand Men Screen zeigen ALARM ANSICHT SET Nach Dr cken der ANSICHT Men Taste wird ein Men Screen zeigen ANSCIHT
126. tel in den Verfl ssiger flie t Auf diese Weise k nnen etwa 75 des gesamt gesch tzten Verbrauchs des Ger tes gef llt werden 5 Nachdem 75 der erforderlichen F llung in den Verfl ssiger eingetreten ist die K ltemitteltrommel und die F llungsleitung wieder an das Serviceventil am Kopf des Verdampfers anschlie en Die Anschlussleitung wieder reinigen die Trommel mit dem Anschluss abstellen und das Serviceventil in die ge ffnete Position setzen A VORSICHT WICHTIG An diesem Punkt sollte der F llungsvorgang unterbrochen und die Vorstartpr fungen durchgef hrt werden noch vor dem Versuch die K ltemittelf llung zu beenden Der Verdichter darf zu diesem Zeitpunkt nicht angelassen werden Die Vorpr fungen m ssen zuerst beendet werden HINWEIS Es ist von gr ter Wichtigkeit dass alle rtlichen nationalen und internationalen Bestimmungen zur Handhabung und Emission von K ltemitteln beachtet werden D EOMWC00905 10DE 89 92 Wartungsplan Verdichter Motork hlung TemperaturSteuerung Semi Annually As Required Performance C Betrieb des Drehschiebers Verdichterbelastung Schaltung f r manuellen Betrieb Aufzeichnung Motor Amps D Interne Pr fung des Verdichters A Betriebssteuerungen berpr fung der Grenzwerte der Motorenbelastung Entladungen des Verdichters der Betriebsbelastung ll S eTestbetiebvon oS S T
127. tellt werden kann e Wenn 1 Nur gew hlt ist wird nur Pumpe 1 gestartet sogar bei Fehlereintritt e Wenn 2 Nur gew hlt ist wird nur Pumpe 2 gestartet e Wenn Auto gew nscht ist wird das Ger t versuchen die Betriebsstunden an jeder Pumpe auszugleichen durch Starten der Pumpe mit der geringsten Anzahl Betriebsstunden zuerst Im Falle von Pumpenfehler startet das Ger t die Unterst tzungspumpe e Im Reservemodus wird immer zuerst die Hauptpumpe gestartet Die Reservepumpe wird nur gestartet wenn ein Fehler an der Hauptpumpe angegeben ist Ein Verdampfer Wasser Pumpenausgang wird AN sein wenn der Verda Status auf START oder L UFT eingestellt ist Beide Ausg nge werden AUS sein wenn der Verda Status auf AUS eingestellt ist EINSTELLUNG GER T SPs 9 Templifier Scr Wasser Kein Start 070 F Delta R cksetzen 055 F Dieses Men entspricht nicht EWWD Chillern und sollte ignoriert werden EINSTELLUNG GER T SPs 10 VED Ja Min Drehzahl XXX Max Kw 076 0 D EOMWC00905 10DE 71 92 VFD Einstellungen werden von dem Mikroprozessor eingebautem Verdichter gesteuert und diese Einstellungen werden nicht benutzt EINSTELLUNG GER T SPs 11 Max Wasserflussgeschwindigkeit Verda WF 02400 GPM 1 03000 GPM Diese Einstellungen werden f r die Eichung der Kunden mitgelieferter Str mungsschalter benutzt EINSTELLUNG GER T SPs 12 STD Tages Licht Zeit dd mmm yyyy hh mm ss Wochentag EINSTELL
128. trieben wird Einstellung ist wie oben au er in SOLLWERT TURM SP2 VENTIL VED ist gew hlt D EOMWC00905 10DE 54 92 MOTOR Sollwert Screen Abbildung 23 MOTOR Sollwert Screen COOL AUTO Remote ern NTS OF PSI Compressor Status R RUN Hold 2 OFF Awaiting Load Demand Limit Enable Limits to a value set bythe Demand Limit analog input where 0 RLA 20mA 100 FF The Demand Limit input is ignored Minimum Amps Demand Limit Enable Bereich 0 bis 9999 Tonnen Bemerkungen Bestimmt wann ein Verdichter abgeschaltet wird 0 1 bis 5 0 Blockierungsladung wenn LWT Wechsel den Wert F min des Sollwertes betr gt Minimale LWT Drehzahl 0 1 bis 5 0 F min Zus tzlicher Verdichter kann starten wenn LWT Wechsel unter dem Sollwert ist Soft Load Hochfahrzeit 1 bis 60 Min Zeitdauer um von dem Anfangsladepunkt RLA eingestellt in SP 5 zu 100 RLA zu gehen Start Soft Load Amp Grenze 10 bis 100 Start amps als von RLA verwendet 5 4 amp 6 Soft Load Aktivierung AUS AN Soft load an oder aus Verwendet SP6 amp 7 52 bis 113 Typenschild RLA Amps RLA Wert von Verdichter Typenschild Maximum Amps 10 bis 100 RLA ber welchem das Laden blockiert ist Ladegrenze SP 5 entl dt Verdichter Minimum Amps 5 bis 80 RLA unter welchem das Entladen blockiert ist Nachfragegrenze Aktivierung AUS AN
129. tzt Runterstufen Ja AUFGABE Zeitschaltuhr zur cksetzen Starten Verdichter Leistung Steuerung Austrittswasser Steuerungsmodus Die VerdichterLeistung wird durch den Status der Temperatur des abflie enden K hlwassers LWT bestimmt welches ein direkter Indikator daf r ist ob der Chiller ausreichend K hlung produziert um die K hlleistung zu erf llen LWT wird mit dem aktivierten Sollwert f r gek hltes Wasser verglichen daraus ergeben sich Verdichter Lade oder Entladevorg nge unter Ber cksichtigung jeder Leistungs berschreibung die in Kraft sein kann D EOMWC00905 10DE 29 92 Leistungs berschreibungen Die Bedingungen die in dem folgenden Unterabsatz beschrieben werden berschreiben die normale Leistung Steuerung wenn sich der Chiller im KALT Modus befindet Diese berschreibungen gelten nicht f r Laden und Entladen wenn der Modus Schieber auf MANUELL gestellt ist Von den folgenden Grenzwerten gilt der der den geringsten Amp Grenzwert hervorruft Der daraus resultierende gegenw rtige Grenzwert f r Verdichter Stromst rke wird als Variable f r Aktive Nachfragegrenze gespeichert Niedriger Verdampferdruck Wenn der Verdampferdruck unter dem Niedrigen Verdampferdruck Sollwert unterdr cken f llt wird das Ger t eine Leistungserh hung unterdr cken Wenn der Verdampferdruck unter Niedriger Verdampferdruck 7 Sollwert unterdr cken f llt wird das Ger t eine Leistungserh hung unterdr cken
130. tzt wird es sei denn einer der blichen Verdichter ist nicht verf gbar Erforderliche Parameter 1 Sollwert Laufnummer SQ _SP f r alle Verdichter M gliche Einstellungen 1 4 2 Verdichter Stufentrennung Modus Sollwert CSM_SP f r alle Verdichter M gliche Einstellungen sind e NORMAL e EFFIZIENT PRIORIT T e PUMPEN PRIORIT T STANDBY 3 Maximale Anzahl von Verdichter AN Sollwert MAX_ON_SP M gliche Einstellungen 1 4 Dieser Sollwert ist der gleiche f r alle Verdichter Anzahl der Starts f r alle Verdichter Anzahl der Betriebsstunden f r alle Verdichter Status aller Verdichter Online Verf gbar Nicht verf gbar Start L uft etc aus D EOMWC00905 10DE 28 92 Konfigurationsregeln 1 Jeder Reserve Verdichter muss eine Laufnummer haben die gr er oder gleich sein muss als alle Nicht im Reserve Verdichter f r das es im Reserve Modus ist 2 Alle Verdichter in einer Effizienz Priorit t oder Pumpen Priorit t Gruppe m ssen mit derselben Laufnummer eingestellt werden Verdichter Zustand Steuerung Verdichter Zustand Der Betrieb des Verdichters wird durch das unten aufgef hrte Zustands bertragungsdiagramm gesteuert Eine Zustandsvariable Verdichter Zustand sollte verwendet werden um den aktuellen Zustand beizubehalten AUS START SPERRE L UFT ENTLADEN oder STOP berg nge von einem Zustand zum anderen werden von den bedingten Anweisungen in den K sten TES
131. ul ssigen Ma nahmen in einen Beh lter abpumpen Druck Test Die berpr fung des Drucks ist nicht notwendig soweit es beim Versand zu keinen Sch den gekommen ist Schaden kann durch eine visuelle Pr fung der u eren Rohre bestimmt werden indem berpr ft wird dass keine Br che aufgetreten sind oder Verbindungen sich gel st haben Versorgungsmessger te sollten positiven Druck anzeigen Wenn durch die Messger te kein Druck angezeigt wird ist es m glich dass beim Entladen der gesamten K hlmittelf llung Leckagen aufgetreten sind In diesem Fall muss das Ger t auf Leckagen getestet werden um die Leckagestelle zu bestimmen Leckagen Test Im Fall von Verlust der gesamten K ltemittelf llung muss das Ger t auf Leckagen gepr ft werden bevor das ganze System geladen wird Dies kann geschehen indem gen gend K ltemittel in das System geladen wird bis ein Druck von ungef hr 10 PSIG 69 kPa erreicht wird und gen gend trockner Stickstoff zugesetzt wird bis der Druck von maximal 125 PSIG 860 kPa erreicht wird Auf Leckagen mit einem elektronischen Leckagen Detektor testen Halogenleckdetektoren funktionieren nicht mit R 134a Der Wasserfluss durch den Beh lter muss jedes Mal gew hrleistet sein wenn K ltemittel dem System zugesetzt oder entfernt wird AWARNUNG Keinen Sauerstoff oder eine Mischung aus K ltemittel und Luft verwenden um den Druck zu erreichen Dadurch kann eine Explosion ausgel st werden die schwere Personen
132. ung und Umgehungsventil Feldverkabelung Verbindungspunkte 3 Turm Stufentrennung mit Umleitungsveniil gesteuert durch Ventilatorstufe VENTILSTUFE Dieser Modus ist hnlich dem von 2 oben au er dass der Umleitungsventil Sollwert ge ndert ist um an demselben Punkt jeglicher Ventilatorstufe die aktiv ist eingestellt zu werden vielmehr als nur ein minimales Verfl ssiger EWT beizubehalten In diesem Modus steuert das Ventil zwischen den Ventilatorstufen und versucht eine gleichm igere Ventilatorstufeneinstellung beizubehalten Wenn es max offen oder max geschlossen ist Stufentrennung hoch oder runter und die Temperatur oder Hub zu der n chsten Ventilatorstufe bewegt geht das Ventil zu der entgegengesetzten max Einstellung Dieser Modus reduziert Ventilatorzirkulieren Dieser Modus ist so wie Modus 2 oben programmiert au er dass in SOLLWERT TURM SP2 VENTIL STUFE gew hlt ist anstatt VENTIL SP und 5 6 Einstellung der Ventilposition offen ber welche der erste Ventilator hochstufen kann Ventilatorstufe AN Temperatur und HOCHSTUFUNG ZEITSCHALTER m ssen auch erfolgen Standard ist 80 5 7 Einstellung der Ventilposition geschlossen unter welche der erste Ventilator abstufen Kann Ventilatorstufe AN Temperatur und ABSTUFUNG ZEITSCHALTER m ssen auch erfolgen Standard ist 20 4 Ventilator VFD kein Umleitungsventil VFD STUFE Der Ventilator VFD Modus sorgt daf r dass der Turm von einem langen Ventilator ange
133. ur Sollwert Delta T Start und Stopp R ckstellungen etc D EOMWC00905 10DE 46 92 ZEITSCHALTUHREN Sollwert Abbildung 18 ZEITSCHALTUHREN Sollwert Screen SETPOINTS OF_PSI Unit Status Chiller A COOL AUTO Remote Switch 0 pressor Status 1 RUN Hold 2 OFF Awaiting Load Recirculate Timer Sets the amount of time the evaporator pump must run before a compressor can start 0 2 to 5 0 Minutes CANCEL DOWN ENTER Tabelle 16 TIMER Sollwerte Beschreibung SEH Volllast Zeitschaltuhr 2 TIMERS Full Load Time Interlock Timer Prelube Timer Stop To Start Timer Start To Start Timer Evap Recirculate Timer m HISTORY Bereich Bemerkungen 0 bis 999 Zeit die der Verdichter zum Laden braucht ohne Sek Entladen bevor die Drehschieber vollgeladen sind Sperre Zeitschaltuhr 10 bis 240 Maximal erlaubte Zeit vor der Best tigung Sperre Sek durch den Verdichter Stop Start Zeitschaltuhr 3 bis 20 Die Zeitraum in dem der Verdichter stoppt und neu Min startet Start Start Zeitschaltuhr 15 bis 60 Die Zeitraum in dem der Verdichter startet und wieder Min neu starten kann Verdampfer Dauerumlauf Zeitschalter 0 2 bis 5 Der Zeitraum in dem die Verdampfer Pumpe im Min Betrieb sein muss bevor der Verdichter startet D EOMWC00905 10DE 47 92 ALARME Sollwert Abbildung 19 ALARME Sollwert Screen Unit Status Chiller COOL AUTO Remote S
134. uziert Das Erreichen der Start Drehzahl erm glicht dem DTC Verdichter von seiner internen Startsteuerung zu wechseln auf dem Modbus Nachfragewert folgen gesendet von dem Controller des MicroTech Mit dem IGV komplett ge ffnet wird der Verdichter nun der ModBus Nachfrage folgen gesendet von dem Controller des Verdichters um die Zieltemperatur zu verfolgen Verz gerung Verdichter Start Wenn der Hauptverdichter den Volllast Status erreicht entweder durch niedrigen Verda Druck oder einen hohen RLA sto en oder in Normalbetrieb durch berschreiten von 98 der Maximal Drehzahl f r 90 Sekunden ist der Verz gerungsverdichter gel scht um nach seinem Ermessen zu starten Der Controller der Verz gerung schaut auf die Verdampferaustrittstemperatur und Anstieg um zu bestimmen ob er starten sollte Sobald der Verz gerungsverdichter bestimmt hat dass er starten wird sendet er ein Signal an den Hauptverdichter das anfragt ihn zu entladen Die Entladedauer ist eingestellt von dem Entlade Zeitschalter Sollwert Wenn diese Dauer abl uft wird der Verz gerungsverdichter seine Start Drehzahl einstellen bei einem Prozentsatz der Hauptverdichter Min und Max Drehzahl berechnet f r die vorhandenen Bedingungen Wie beschrieben mit den Hauptverdichtern werden die Verz gerungsverdichter Drehzahl hochfahren bis sie die Start Drehzahl minus eintausend RPM erreicht Wenn der RLA 8 berschreitet ist die Verz gerungsverdichter Start Drehzahl zur ckgef
135. variabler Drehzahl gekennzeichnet ist Es ist eine technische Tatsache dass da der Ablassdruck des Verdichters reduziert ist die Strommenge um eine bestimmte Gasmenge zu pumpen ebenfalls reduziert ist Diese Reduzierung kann zu erheblichen Energieeinsparungen f hren Dennoch wie mit den meisten zentrifugalen Chiller Anwendungen muss ein Turm Umleitungsventil installiert sein und muss gesteuert sein von dem Chiller MicroTechll Es ist eine technische Tatsache dass da der Ablassdruck des Verdichters reduziert ist die Strommenge um eine bestimmte Gasmenge zu pumpen ebenfalls reduziert ist Diese Reduzierung kann zu erheblichen Energieeinsparungen f hren zweigt zwei Temperaturen betrieben von Turm Umleitungsregelungen Das Kalte Wetter Schema gew hrleistest eine bessere Erst Inbetriebnahme unter kalten Umgebungstemperaturbedingungen Das Pr fventil kann erforderlich sein um das Eindringen von Luft beim Pumpeneinlass zu verhindern Abbildung 3 Umleitung Betrieb bei mildem Wetter TURM WANNE BEDING BEDING D EOMWC00905 10DE 13 92 Bedienerschnittstellentafel An Aus Die Bedienerschnittstellentafel wird an und ausgeschaltet mit einem Schalter an der unteren Vorderseite der Tafel Es befinden sich Screen Steuerungstasten auf jeder Seite und l sen bei Screen an Anweisungen aus wenn gedr ckt Der Screen ist ausgestattet mit einem Screensaver der den Screen schw rzt Durch Ber hren irgen
136. wischen den verbleibenden Verdichtern Verdichter fahren fort zu entladen und auszustufen bis nur noch ein Verdichter l uft Er wird ausschalten wenn die Wassertemperatur den LWT Sollwert minus das Abschalten Delta erreicht Das Chiller Steuerungssystem bedienen Schnittstellentafel An Aus Die Bedienerschnittstellentafel wird an und ausgeschaltet mit einem Gleichtaktschalter an der unteren linken Ecke hinten an der Tafel AN ist die u erste Schalterposition und ein wei es Band wird auf dem Schaltergriff sichtbar AUS ist die Innerste und kein wei ist sichtbar Der Screen ist ausgestattet mit einem Screensaver der den Screen schw rzt Durch Ber hren an irgendeiner Stelle wird der Screen wieder aktiviert Wenn der Screen schwarz ist zuerst ber hren um sicherzugehen dass er an ist bevor der AN AUS Schalter benutzt wird Start Stopp Ger t Es gibt vier Arten den Chiller zu starten stoppen Drei sind gew hlt in SOLLWERT MODUS SP3 die vierte Art ist ber die in der Tafel eingebauten Schalter D EOMWC00905 10DE 83 92 Bedienerschnittstelle LOKAL Home Screen 1 hat AUTO und STOPP Tasten die nur aktiv sind wenn das Ger t sich in LOKALE STEUERUNG befindet Das sch tzt das Ger t vor versehentlichen Starts oder Stopps wenn es von einem Fernschalter oder BAS gesteuert wird Wenn diese Tasten gedr ckt sind wird das Ger t ber seine normale Start oder Stopp Sequenz eingeschaltet An Doppel Verdichter Ger ten werden
137. witch Compressor Status 1 RUN Hold 2 OFF Awaiting Load SETPOINTS OF PSI Low Evap Pressure Inhibit Sets the evaporator pressure value below which any capacity increase is inhibited Condenser Freeze Protect Evaporator Freeze Protect Motor Current Threshhold Surge Slope Limit 20 10 45 PSI 138 to 310 kPa Surge Temperature Limit High Discharge Temp Stop High Discharge Temp Load High Condenser Pressure CANCEL e ENTER Low Evap Pressure Stop Low Evap Pressure Unload Low Evap Pressure Inhibit 8 9 HISTORY Tabelle 17 ALARM Sollwerte Standar Beschreibung N Bereich r d 11 34 0 F 10 34 0 F 9 10 1 bis 20 8 7 50 6 F Frost Verfl ssiger 9 0 bis 45 0 F Frost Verdampfer 9 0 bis 45 0 F Motorstrom Grenzbereich berspannung Messbereichgrenze 20 deg berspannungstemperatu 2 bis 45 F r Grenzwert Hohe Ablasstemperatur Stopp Hohe Ablasstemperatur Laden 5 120 bis 240 F Bemerkungen Mindest S ttigungstemperatur beim Verfl ssigen um die Pumpe zu starten Mindest S ttigungstemperatur beim Verdampfen um die Pumpe zu starten Min RLA um festzustellen ob der Motor aus ist berspannungstemperatur ST Messbereichswert dar ber wenn Alarm auftritt Aktiviert nur dann wenn ST gt SP7 beim Start Beim Start wird die berspannungstemp ST mit dem SP verglichen Alarm bei ST gt 2x SP Max Ablasstemperatur sollte den Verdichter absc

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