Home

SILVER

1. EVE ems az fun uns fans MECO ma mene AO A MEET ems entorn O SS resistenza elements r sistance Heizst be resistencia 1r 02291 foot ers enc eoe _ 02230 gn cn mena galones MEE E F mod vaporizzante steam version mod mod vaporisate mod D mfen mod vaporisaci n lee _ AAA a Cms 1756 ECT Pr ro TC eem oso ETE TT PAS 01954 Microinterruttore aspirazione Microswitch for vacuum Microinterrupteur aspiration Saugen Mikroschalter Microinterruptor aspiraci n PS 01954 Microinterruttore soffiata Microswitch for blowing Microinterrupteur soufflerie Blasen Mikroschalter Microinterruptor soplado A a Cer orez TN CET TT pen TT Lem jesse purses TUE COTE emm esso pene TT fumer TT TT CR SCHEMA DA STIRO ASPIRANTE SOFFIANTE CON CALDAIA LIVELLO ELETTRONICO ELECTRICAL WIRING VACUUM BLOW UP TABLE WITH BOILER ELECTRONIC LEVEL SCHEMA ELECTRIQUE TABLE ASPIRANTE SOUFFLANTE AVEC CHAUDIERE NIVEAU ELECTRONIC ELEKTRISCHES SCHALTSCHEMA SAUG UND BLASB GELTISCH MIT KESSEL ELEKTRONISCHES NIVEAU ESQUEMA ELECTRICO MESA DE PLANCHAR ASPIRANTE SOPLANTE CON CALDERA NIVEL ELECTRONICO Diem Cono EL_006WA 1 CIS Pagina 11 5
2. 4 8 BOILER HEATING ELEMENT BURNT 4 9 STEAMIRON alleluia iaia 4 9 BREAKDOWNS TO THE STEAM AIR SPOTTING GUN CE PIT FED sila 4 10 EXHAUST FAN BREAKDOWNS 4 10 ORDERING SPARE PARTS 4 10 STORAGE OR 4 11 CHAPTER 10 TECHNICAL SPECIFICATIONS ENCUMBRANCE CONNECTIONS 10 1 CHAPTER 11 ELECTRICAL DIAGRAMS 11 1 13 DRAWING OF SPARE PARTS 13 1 14 CODE SLIS Dai 14 1 i gestione istruzione _tavoli aspiranti silver agg _Ssilver_fra doc febbraio 00 TABLE DES MATIERES CHAPITRE 1 CONSEILS POUR LA SECURITE DES PERSONNES ET DES CHOSES 1 1 INSTALLA 5 1 EMBALLAGE here 5 1 TRANSPORT silla 5 1 DEBALLAGE ET MISE EN PLACE DE LA MACHINE sense aa 5 1 MONTAGE CHEMINEE DECHARGE AIR 5 MONTAGE REPOSE FER TOURNANT 5 MONTAGE ELECTROVANNES VAPEUR FER A REPASSER ET TABLE VAPORISANTE 5 2 MONTAGE LAMBE 5 2 MONTAGE FER REPASSER 5 2 MONTAGE FORMES POUR BRAS diam tre 70 5 2 MONTAGE GROUPE PEDALES 5 2 BRANCHEMENT EAU POUR MACHINES AVEC CHAUDIERE 5 2 BRANCHEMENT AIR COMPRIME SEULEMENT POUR MACHI
3. 4 2 WATER CONNECTION FOR MACHINE WITH BOTTLE Raras 4 2 COMPRESSED AIR CONNECTION ONLY FOR STEAMING TABLE OR FOR MACHINE WITH STEAM AIR GUN seele 4 3 STEAM AND CONDENSATION RETURN CONNECTION FOR MACHINES WITHOUT BOILER sen 4 3 ELECTRICAL CONNECTION 4 3 BOILER WASHING FOR MACHINE WITH BOILER sini 4 3 USE OF THE TABLE suisses 4 4 PRELIMINARY CONTROLS 4 4 START UP OF THE MACHINKE 4 4 USING THE BOARD 4 4 USING THE HEATED ARM FORMS 4 4 USING THE STEAM IRON 4 4 USING THE AIR STEAM STAIN REMOVED PIS VOU s io epos Moneda an 4 5 USING THE VACUUM AND BLOWING DEVICES4 5 USING THE STEAMING DEVICE 4 5 OPERATION OF THE ELECTRONIC LEVEL 4 5 OPERATION OF THE SAFETY THERMOSTAT 4 5 SHUTTING DOWN OF THE MACHINE 4 6 4 6 WEEKLY MAINTENANCE 4 6 SIX MONTHLY YEARLY MAINTENANCE 4 7 5 4 7 IMMEDIATELY FOLLOWING INSTALLATION FOR MACHINES WITH BOILER 4 7 IMMEDIATELY FOLLOWING INSTALLATION FOR MACHINES WITHOUT BOILER 4 7 BREAKDOWNS ON THE BOILER AND ON THE ELECTRONIC LEVEL
4. 7 2 CONEXI N DEL AGUA PARA M QUINAS CON CALDERA A T2 CONEXI N DEL AIRE COMPRIMIDO SOLO PARA M QUINAS VAPORIZANTES Y O CON PISTOLAS DESMANCHADORAS 7 3 CONEXI N DEL VAPOR Y RETORNO DECONDENSADOS PARA M QUINAS SIN CALDERA cade cies 7 3 CONEXI N 7 3 LAVADO DE LA CALDERA PARA M QUINAS CON CALDER ES tectae 7 4 EMPLEO DE LA M QUINA 7 4 VERIFICACIONES PRELIMINARES 7 4 PUESTA EN MARCHA DE LA M QUINA 7 4 EMPLEO DEL DISPOSITIVO DE CALENTAMIENTO DE LA 7 5 EMPLEO DE LAS FORMAS PARA EL BRAZO CALENTADOR folle ala 7 5 EMPLEO DE LA PLANCHA eee 7 5 EMPLEO DE LA PISTOLA DESMANCHADORA 7 5 EMPLEO DE LOS DISPOSITIVOS DE ASPIRACI N Y 5 7 5 EMPLEO DEL DISPOSITIVO VAPORIZANTE 7 5 FUNCIONAMIENTO DEL CONTROL DEL NIVEL ELECTR NICO DE LA CALDERA 7 6 FUNCIONAMIENTO DEL TERMOSTATO DE SEGURIDAD dis 7 6 OPERACIONES A REALIZAR AL FINAL DEL TRABAJO 7 6 7 6 MANTENIMIENTO SEMANAL 7 7 MANTENIMIENTO SEMESTRAL ANUAL 7 7 AVER AS nidad 7 8
5. POS 13 _ 810 96 i POS 14 JN 05 17 a 1 es ni LN 22 lee Y L JS JAN I O O POS 15 1130 500 1009 A310 POS 19 1695 POS 19 FIXING 1230 FIXING u FORME DISPONIBILI AVAILABLE SHAPES FORMES DISPONIBLES FORMEN ZUR VERF GUNG FORMAS DISPONIBLES ssaa NON DISPONIBILE PER MACCHINA VAPORIZZANTE NOT AVAILABLE FOR STEAMING BOARD PAS DISPONIBLE POUR LES SOULES MACHINES VAPORISANTES NICHT VERF GBAR F R MASCHINEN MIT UNTERDAMPF NO DISPONIBLE PARA LOS MODELOS VAPORIZANTES 1300 Pag 10 2 M 0075 5 Capitolo 10 ALLACCIAMENTO ACQUA SCARICO WATER CONNECTION DRAIN BRANCHEMENT EAU VIDANGE WASSERANSCHLUSS ENTLEERUNG CONEXION AGUA DESCARGA ps POS 14 POS 14 TUBO IN GOMMA 13mm RUBBER PIPE MINT 13mm TUYAU EN CAOUTCHOUC 13mm GUMMISCHLAUCH 13mm TUBO EN GOMA 13mm TUBO IN GOMMA 13mm RUBBER PIPE 13mm TUYAU EN CAOUTCHOUC INT 13mm GUMMISCHLAUCH INT 13mm TUBO EN GOMA 13mm POS 66 POS 66 PP AR CA OS TS w POS 17 2 CARICO CALDAIA Zn BOILER DRAIN RESERVOIR 15 20 tt VIDANGE CHAUDIERE BEH LTER 15 20 lt KESSELABLASS DESCARGA CALDERA DEPOSITO 15 20 tt 24 Y SCARICO CALDAIA BOILER DRAIN VI
6. Capitolo 11 Sigla 5 Codice DI Code Code Sige koe Denominazione Description Description Bezeichnung Descripcion e Codigo 00311 Wicrointeruttor Microinterutore ferro Iron mieroswiteh microswitch Iron microsuiteh Microinterrupteurfer Microinterrupteur fer B geleisen Mikroschalter B geleisen Mikroschalter Microinterruptor plancha plancha Microinterrupteur risation n Board steam microswitch Tischunterdampf Mikroschalter Microinterruptor vaporisaci n mesa tavolo table Resistenza caldaia caldaia Boiler heating elements Boiler heating elements elements R sistances chaudi re chaudi re Kesselwiderstand Resistencia caldera caldera DES Resistenza forma riscaldata Heated shape element R sistance jeannette chauff e Resistencia forma calentada 05699 Fitto antiistudo antidisturbo Fitto antiistudoe Shieldngfite Shielding fiter Fitre de protection de Fitre de protection Entst rfiter Fitro de protecci n de Fitro de protecci n EXE Resistenza ferro Iron heating elements R sistance fer c Resistencia plancha de mano R Rele resistenza caldaia Relay for boiler elements Relais r sistances chaudi re Kesselwiderstandsrelais Rel resistencia caldera Rele pompa Pump relay Relais pompe Pumperelais Rel bomba 01995 Resistenza tavo tavolo Board heating Board heating R sistance tabe table Tischwiderstand Resistencia mesa Resistencia mesa
7. RIFASE 3ph TRIFASE 3ph DE CARLES s 1 4x4 5x4 4x4 5x4 4x4 5x4 4x2 5 5x2 5 mmq mmq xi T 4x35 4x35 4x35 4x35 4x25 4x25 4x25 4x25 NTERUPTOR RE INTERRETE CAPACITY INTERRUTTORE AMPERE AMPERE AMPERE AMPERE AMPERE 5 5 x 5 as as 2 O JECOPS AMPERE AMPERE AMPERE AMPERE AMPERE M_0105 3 Pag 10 5 Capitolo 10 POS 71 te 2 POS 83 POS 48 ap EB MACCHINA SENZA CALDAIA MACHINE WITHOUT BOILER MACHINE SANS CHAUDIERE MASCHINE OHNE KESSEL MAQUINA SIN CALDERA MACCHINA CON CALDAIA LIVELLO ELETTRONICO MACHINE WITH BOILER ELECTRONIC LEVEL MACHINE AVEC CHAUDIERE NIVEAU ELECTRONIQUE MASCHINE MIT KESSEL ELEKTRONISCHES NIVEAU MAQUINA CON CALDERA NIVEL ELECTRONICO POS 19 POS 58 POS 827 POS 85 POS 80 POS 84 POS 57 POS 50 POS 55 POS 84 POS 85 POS 82 M 0200 1 Pag 10 6 Capitolo 10 POS 27 Sa ate A Mo BE POS 45 POS 28 POS 91 POS 90 POS 88 M 0201 5 Capitolo 10 FISSARE IL CAVO AL TELAIO APPLICANDO FERMACAVI NEGLI APPOSITI FORI FIX CABLE TO THE FRAME APPLING THE LOCK CABLES IN THE SPECIAL HOLES FIXER LE CABLE AU CHASSIS EN APPLIQUANT LES FERME CABLES DANS LES SPECIAUX TROUS DE
8. Install a steam trapat the pipe end of the pipe between the steam feed pipe and the condensation return or better upstream ofthe machine d Siphoning In the d Eliminate the siphoning to condensation return pipe create a slope towards the drain BREAKDOWNS ON THE BOILER AND ON THE ELECTRONIC LEVEL CONTROL 1 The water feeding valveis 1 Water is notfed into the boiler 1 Check thatwateris actually open but the electronic and the station is signalling the fed into the machine and if station alarm is on red led is error necessary clean the passages blinking and alarm is as indicated at Pos 5 beeping 2 Water is sucked back 2 Causes 2 With the machine in during steam generation at a The machine has not been operation drain water from ironing start used for several hours the boilerby opening the b The ball valve on the water boiler drain ball valve slowly pipe was not closed on the until the pump starts re loading previous evening water Now close the drain c The ball valve is out of order cock and does not close properly 3 Water is sucked back 3 Causes 3 Solutions during steaming even a The electric feeding valve a Replace the water feeding after having restored the is out of order or dirty and valve correct level as per prevents the from Pos 2 closing tight water leaks in b Water is notdrained every b Remember to drainthe day from the boiler and boiler every evening so foam d
9. Beispiel 1 Eine Spule f r den ben tigt mit 230V 50 Hz Vollstandige Daten f r die Bestellung e Maschinenmodell B geltisch Typ e Kennnummer 110227 e Code 04775 Spule f r den Fernschalter 230V 50 Hz e N 1 St ck Beispiel 2 Gleiche Spule aber 254V 50Hz Vollst ndige Daten f r die Bestellung e Maschinenmodell B geltisch Typ e Kennnummer 110228 e Code 04775 M Spule f r den Schutzschalter 254V 50 Hz e N 1 Stuck Dampffernschalter wird ZU BEACHTEN 1 Einzelheiten die in diesem Handbuch aufgef hrt sind ohne die Codenummer auf der Seite sind im Lager NICHT VERF GBAR 2 Die Zeichen POS 96 oder POS 97 u s w die neben einigen Einzelheiten stehen hat mit dem Code dieses Bestandteils nichts zu tun und d rfen folglich nicht bei der Bestellung angegeben werden AUSSERBETRIEBSETZUNG ODER ABBAU A Im Falle einer Au erbetriebsetzung fur eine lange Periode m ssen die hydraulischen elektrischen und pneumatischen Versorgungsquellen abgeschlossen werden Maschine mit Kessel a Den Kessel entleeren und sofern vorhanden den Tank f r die Wasserversorgung und den Tank f r die Trennung des Kondenswassers b Um einen Schaden an der Pumpe aufgrund hoher K lte auszuschlie en alles verbliebene Wasser im Pumpenk rper auslassen Daf r die Sechskantschraube lockern die unterhalb des Pumpenk rpers angebracht ist und wieder festziehen c Die internen W nde der Pumpe von schla
10. ELEKTRISCHES CSHALTSCHEMA SAUG BLAS UND UNTERDAMPFB GELTISCHOHNE KESSEL ESQUEMA ELECTRICO MESA ASPIRANTE SOPLANTE Y VAPORIZANTE SIN CALDERA Pag 11 2 RTV s 26 5 gt gt 1 36 28487 5 ve p x 129 214 O 122 RESISTENZE TAVOLO FORMA RISCALDATA BOARD HEATING HEATED SHAPE RESISTANCE TABLE JEANNETTE CHAUFFEE TISCH WIDERSTAND BEHEIZTE BUGELFORM RESISTENCIA MESA FORMA CALENTADA L EV EA 33 33 O PISTOLA ARIA VAPORE LAMPADA STEAM AIR GUN LIGHTING PISTOLET AIR VAPEUR ECLAIRAGE DAMPF LUFTPISTOLE LAMPE PISTOLA AIRE VAPOR LUZ EL 0105 6 Capitolo 11 14 47 25 pl c DS Wr IC Cicco 3 E 13 30 a IH B 6 ONLY FOR 220V 3 60Hz JI CL PR 8 l s 612 7 OS O 1h eR LT M 22 ug 28 RESISTENZE CALDAIA ASPIRATORE FUNZIONAMENTO CALDAIA BOILER HEATING ELEMENTS VACUUM BOILER OPERATION RESISTANCES CHAUDIERE ASPIRATEUR FONCTIONNEMENT CHAUDIERE KESSELWIDERSTAND ABSAUGUNG KEESELBETRIEB RESISTENCIAS CALDERA ASPIRADOR FUNCIONAMIENTO CALDERA x Eee 1PB 19 PVF L 20 i 2 95 51 96 29 EVF EV EA L re T x 33 21 53 28 31 31 31 Cj Cj O O Cj RESISTENZA TAVOLO FORMA RISCALDATA ASPIRAZIONE SOFFIAGGIO FERRO PISTOLA ARIA VAPORE LAMPADA BOARD HEATING HEATED SHAPE VACUUM BLOWING IRON STEAM AIR GUN LIGHTING RESISTANCE
11. Installare uno scaricatore a mandata vapore fine tubazione tra il tubo alimentazione vapore ed il ritorno condensa d Sifonature tubo ritorno Eliminare le sifonature in condensa modo da creare una pendenza verso lo scarico GUASTI ALLA CALDAIA ED AL CONTROLLO LIVELLO ELETTRONICO 1 Il rubinetto dialimentazione 1 Non entra acqua in caldaia e 1 Verificare che l acqua arrivi acqua aperto ma la cen tralina quindi la centralina elettronica effettivamente alla macchina elettronica continua ad andare in segnala il guasto ed eventualmente pulire allarme il led rosso ed il passaggi indicato al pulsano punto 5 2 Risucchio d acqua durante la 2 Cause 2 Con la macchina in funzione vaporizzazione all inizio delaj a La macchina rimasta scaricare l acqua dalla caldaia stiratura inutilizzata per parecchie ore aprendo lentamente il rubinetto b La sera precedente non si e a sfera di scarico caldaia fino a provveduto chiudere il quando non interverra la pompa rubinetto a sfera montato per ricaricare acqua questo sulla tubazione acqua punto richiudere il rubinetto di c Il rubinetto a sfera guasto scarico e non chiude bene 3 Risucchio di acqua durante 3 Cause 3 Rimedi vaporizzazione anche dopo aver a Elettrovalvola di a Procedere alla sostituzione ripristinato il livello dell acqua in alimentazione difettosa o dell elettrovalvola di caldaia come punto 2 spor
12. Le thermostat de s curit est l int rieur du panneau lectrique ce thermostat bloque le fonctionnement du groupe chaudi re quand la temp rature du corps de la chaudiere arrive 190 C il faut r armer manuellement CHAPITRE 5 FRANCAIS OPERATIONS A EFFECTUER A LA FIN DU TRAVAIL VOIR DESSINS AUX PAGES 10 3 ET 10 6 Pour machines avec chaudiere a Quelques minutes avant de terminer le travail d brancher l interrupteur de la chaudi re POS 57 et continuer le travail jusqu quand la vapeur s puise b Quand la pression dans la chaudi re est diminu e a 1 bar environ 15 psi ouvrir le robinet de decharge a sphere POS 17 et d charger la chaudiere enfin serrer le robinet sphere Rallumer la chaudi re et laisser entrer encore de l eau Lors que la pompe s rr te teindre la chaudiere sans d charger Serrer le robinet a sphere mont sur le reseau d alimentation eau POS 66 d Dans lecasde machine vaporisante ou avec pistolets d tachants serrer le robinet sph re mont sur le r seau d alimentation air comprim POS 25 e D brancher les interrupteurs du tableau lectrique de la machine POS 79 machine avec chaudi re contr le niveau flotteur ou POS 69 machine avec chaudiere contr le niveau lectronique et enfin l interrupteur g n ral pr vu sur la ligne d alimentation N B Nous Vous conseillons d ex cuter les op rations indiqu es au
13. caldera que causa formaci n de espuma c Presencia de calc reo en la sonda de nivel de la caldera sobretodo en la parte final que impide el funcionamiento correcto determinando cargas continuas de agua d Interrupci n en los cables y en los contactos de conexi n de la sonda de nivel al cuadro el ctrico en la central electr nica Si el nivel justo de agua en la caldera no se restablece dentro de los 20 segundos la central electr nica o la sonda de nivel desconectan autom ticamente las resistencias para evitar su quemadura Obviamente una aver a ala sonda a la central electr nica impide este automatismo causando as la quemadura de las resistencias Causas a Falta de agua en la red de alimentaci n filtro del agua montado en la electrov lvula de alimentaci n est sucio electrov lvula de alimentaci n es defectuosa P g 9 ESPA OL lentamente la llave a esfera de descarga de la caldera hasta cuando no intervendr la bomba para volver a cargar el agua En este punto cerrar el grifo de descarga 3 Soluciones a Proceder a la sustituci n de la electrov lvula de alimentaci n del agua b Es necesario descargar cada noche la caldera para que pueda se pueda limpiar continuamente de las espumas y de los dep sitos c Desmontar la sonda de nivel y procederauna limpieza cuidadosa del calc reo que recubre elcuerpo de la sonda utilizando una tel
14. Do not use water jets against the machine for any reason and avoid sudden movement or violent blows Do not carry the machine by hand but only by forklift truck or tackle It is advisable to move the machine complete with the packing to where it is to be installed and then unpack the machine UNPACKING OF THE MACHINE Proceed as following a Remove the indupack by using proper tools b Remove the plastic protection Verify thatthe machine has not suffered damages during the transport d Take away from the pallet all the accessories not fixed or bolted as they can damage property persons or animals when falling down e Remove the bolts fixing the machine to the pallet f Sling the machine by means of two ropes verify that are suitable for the total weight of the machine one at the rear and the other at the front side of machine then lift it by means of forklift truck or tackle and place it where it must be installed without moving it by hand g When installation has been completed carefully refit all the panels protection devices and the accessories Various distances from the walls and other equipment must be observed during the installation of the machine in order to ensure smooth operation and good maintenance The equipment does not require any fixing to the floor It is recommended that the equipment should be installed dead level CHAPTER 4 ENGLISH AIR EXHAUST SHAFT CONNECTION S
15. Nous Vous conseillons en outre de repasser avec la pointe du fer la droite de la table puisque cette position permet la repasseuse d arr ter le v tement avec la main gauche et d utiliser la main droite pour empoigner le fer Il est pourtant possible vaporiser avec le fer et s cher avec le soufflage une vaste surface du v tement en r duisant notablement les mouvements du v tement m me USAGE DISPOSITIF VAPORISANT VOIR DESSINS AUX PAGES 10 6 7 L usage du dispositif vaporisant est dispos en allumant l interrupteur POS 82 Si la temp rature de la table est basse la lampe t moin Page 5 5 POS 80 s allumera et signalera FRANCAIS l op rateur que le dispositif vaporisant ne peut pas tre utilis Seulement quand la lampe t moin sera teinte il sera possible vaporiser en pressant la p dale appropri e POS 89 Pendant l op ration de vaporisation il se produit des coups de soufflage brefs qui faciliteront la sortie imm diate de la vapeur surtout vers la partie ant rieure de la table repasser Le thermostat place l ext rieur de la machine POS 83 regle la temp rature des r sistances du surchauffeur jusqu une valeur maximale de 150 C 300 F de mani re d obtenir la vapeur id ale sur la table repasser En diminuant ou augmentant la temperature du surchauffeur il peut s obtenir une vapeur plus humide ou plus s che Dans ce but il faut teindre l interrupteur a
16. aan AA A 5 uni 7 7 NM Z Z NM Z Z FRS 7 Z eee 7 Z Z EEE 7 Z PERS 7 Z eee 7 Z NM Z Z NM Z Z NM Z Z eee 7 Z Z EEE 7 Z PERS 7 Z eee 7 Z PERS 7 Z NM Z Z NM Z Z NM Z Z Z EEE 7 Z PERS 7 Z eee 7 Z PERS 7 Z um Z 2 NM Z Z NM Z Z Z EEE 7 Z PERS 7 Z eee 7 Z PERS 7 Z EEE 7 Z NM Z Z NM Z Z NI Z Z EEE 7 Z PERS 7 Z eee 7 Z PERS 7 Z EEE 7 Z FRS 7 Z um 7 2 unl 7 7 M Z Z M Z Z mus INSTALLAZIONE USO E MANUTENZIONE m INSTALLATION USE AND MAINTENANCE n INSTALLATION USAGE ET ENTRETIEN e INSTALLATION WARTUNG UND BEDIENUNGSANLEITUNG Gsm INSTALACION FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO EGREGIO CLIENTE Ci complimentiamo con Voi per aver preferito una ns macchina Siamo certi che questo impianto Vi dar piena soddisfazione e corrisponder a lungo alle Vs esigenze Vi trasmettiamo questo opuscolo che riteniamo indispensabile per ottenere sempre il massimo rendimento dal Vs Impianto La direzione unitamente ai propri collaboratori ed agenti sar ben lieta di ricevere eventuali Vs suggerimenti per migliorare sempre la sua produzione Lieta di poter Vi annoverare tra la ns affezionata Clientela porgiamo distinti saluti La Direzione DEAR CUSTOMER We are grateful you chose our machine and are confident the preference you have shown will ensure your complete satisfaction We have pleasure in enclosing a copy of the instruction manual for your machine By carefully following the
17. e Wasserharte haupts chliche Ursache von gr eren oder kleineren Kalkablagerungen auf den Heizelementen e Staub in der Luft e andere besondere Umst nde Alle Wartungsarbeiten m ssen bei vollkommen abgeschalteter Maschine durchgef hrt werden Besondere Hinweise a Der Hauptschalter der elektrischen Zuleitung mu ausgeschaltet sein und der Stecker aus der Steckdose gezogen b Der Kugelhahn f r die Wasserzufuhr bei Maschinen mit Kessel POS 66 siehe Seite 10 3 mu zu sein Der Kesselauslauf POS 17 siehe Seite 10 3 mu ebenfalls zu sein c Bei Maschinen ohne Kessel m ssen die Kugelh hne der Dampfzufuhr POS 67 und dem Kondensr cklauf POS 68 siehe Seite 10 4 geschlossen sein d Bei Unterdampftische und Detachierpistolen mu der Hahn f r die Druckluftversorgung POS 25 siehe Seite 10 3 geschlossen sein der automatisch die in der Maschine verbliebene Luft abl t e Noch hei e Teile der Maschine abk hlen lassen interne Schl uche Ventile eventueller Kessel U S W um Verbrennungen vorzubeugen Nur unter Ber cksichtigung aller dieser KAPITEL 6 DEUTSCH Vorkehrungen ist die Intervention an der Maschine unter absoluter Sicherheit gew hrleistet Sich immer daran erinnern da man nie vorsichtig genug sein kann Um Gefahren deutlicher erkennen zu k nnen haben wir Symbole aufgeklebt deren Bedeutung ausf hrlich auf der roten Seite am Anfang dieses Handbuchs
18. qui emp che le fonctionnement correct et determine des charges continues d eau Interruption sur les cables et les contacts de connexion de la sonde niveau au tableau lectrique Panne du central lectronique Si le niveau d eau correct dans la chaudi re n est pas r tabli entre 20 secs le central lectronique ou la sonde niveau d branche automatiquement les r sistances pour viter qu elles se br lent sonde ou lectronique Une panne a la au central naturellement emp cherait cet automatisme et causerait la br lure des r sistances Causes a Manque d eau du r seau d alimentation Page 5 9 3 b Il FRANCAIS point 5 Pendant le fonctionnement de la machine d charger l eau de la chaudi re en ouvrant doucement le robinet a sphere de d charge chaudi re jusqu quand la pompe intervient recharger de l eau A ce moment l serrer le robinet de d charge Remedes a Proc der au remplacement de l lectrovanne d alimentation de l eau faut d charger la chaudi re chaque soir de maniere qu elle puisse tre nettoy e contin ment des ecumes et des depots c D monter la sonde niveau et proc der un nettoyage soign du calcaire qui recouvre la sonde en utilisant de la toile meri o assurer en outre que la tige lectrode ne tourne pas dans le porte sonde autrement serrer l crou sup rieur d R tablir la continuit sur les c
19. Bobina de la electrov lvula c Sustituir la bobina quemada quemada AVERIAS EN EL ASPIRADOR 1 El aspirador no funciona 1 Causas 1 Soluciones a El ventilador est bloqueado a Desbloquear el ventilador por cuerpos extra os removi ndolo de los cuerpos extra os que lo bloquean b El microinterruptor del pedal b Sustituir el microinterruptor no funciona del pedal c El condensador del motor c Sustituir el condesador del est quemado motor d El motor est quemado MODALIDAD PARA EL PEDIDO DE REPUESTOS Los repuestos deben ser pedidos exclusivamente a trav s de fax proveyendo c digos y descripciones con la finalidad de poder garantizar el env o de las piezas en tiempos breves IMPORTANTE Para los componentes el ctricos con tensi n y frecuencia diferentes de 220V 230V 240V 50 Hz datos a confrontar con aquellos de la placa del art culo averiado junto con el c digo de pedido se debe enviar la carta correspondiente a la tensi n deseada como en la siguiente tabla 220V 230V 6 2 240V 50Hz 200V 5 2 200V 60Hz 190V 50Hz 115V 60Hz 110V 60Hz 208V 50Hz 24V 50Hz 240V 60Hz 254V 50Hz zir irzigoimimigcoioliuo 2 La sigla POS 96 o POS d Sustituir el motor Ejemplo 1 Es necesario una bobina telerruptor vapor a 230V 50 Hz Datos completos para el pedido e M quina Modelo Mesa para planchar Tipo e Matr cula N 110227 e C digo 04775 bobina t
20. FUNGEN Maschine mit Kessel siehe Zeichnung auf Seite 10 3 a Kontrollieren ob der Kugelhahn f r den Kesselauslauf POS 17 gut geschlossen sind b Kontrollieren ob der Kugelhahn f r die Wasserversorgung POS 66 offen ist c Im Falleines Unterdampftisches oder bei Dampf Luft Detachierpistolen kontrollieren ob der Kugelhahn f r die Druckluftversorgung POS 25 offen ist und das Kondenswasser das sich eventuell in der Tasse des Druckluftfilters abgelagert hat ausleeren wof r der dazu vorgesehene Hahn POS 1 aufgedreht wird d Ist die Maschine f r lange Zeit unbenutzt geblieben sicherstellen da die Pumpe aufgrund von internen Verkrustungen nicht blockiert ist Kontrollieren ob die Welle per Hand gedreht werden kann zu diesem Zweck die Kerbe f r den Schraubenzieher benutzen am Ende der Welle auf der Ventilatorenseite ZU BEACHTEN Die Pumpe nicht bei geschlossenem Wasserhahn laufen lassen da man sie unvermeidlich besch digen k nnte Maschine ohne Kessel siehe Zeichnung auf Seite 10 4 a Kontrollieren ob die Kugelh hne die auf den Schl uchen f r die Dampfversorgung POS 67 und den Kondensr cklauf POS 68 montiert sind offen sind b Im Falleines Unterdampftisches oder mit Detachierpistolen kontrollieren ob der Kugelhahn f r die Druckluftversorgung POS 25 offen ist Das Kondenswasser das sich in der Tasse des Druckluftfilters gebildet hat ablaufen lassen wo
21. LAVAGGIO CALDAIA PER MACCHINE CON CALDAS iaa salad 3 4 USO DELLA MACCHINA 3 4 VERIFICHE PRELIMINARI eee eee 3 4 ACCENSIONE 3 4 USO DEL DISPOSITIVO DI RISCALDAMENTO TAVOLO a 3 5 USO DELLE FORME PER BRACCIO RISCALDATE aaa 3 5 USO DEL FERRO DA 3 5 USO DELLA PISTOLA SMACCHIANTE ARIA VAPORE Suunto De a 3 5 USO DEI DISPOSITIVI DI ASPIRAZIONE E SOFFIAGGIO Lella 3 5 USO DEL DISPOSITIVO VAPORIZZANTE 3 5 FUNZIONAMENTO DEL CONTROLLO LIVELLO ELETTRONICO CALDAIA tmm 3 6 FUNZIONAMENTO DEL TERMOSTATO DI SICUREZZA salle 3 6 i gestione istruzione _tavoli aspiranti silver agg _4silver_gb doc febbraio 00 DEX CHAPTER 1 SAFETY PRECAUTIONS 1 1 CHAPTER 2 MACHINE 1 2 1 CHAPTER 4 4 1 PACKING 4 1 TRANSPORT li 4 1 UNPACKING OF THE 4 1 AIR EXHAUST SHAFT CONNECTION 4 ROTATING IRON HOLDER CONNECTION 4 1 STEAM ELECTRIC VALVES CONNECTION IRON AND STEAM 4 1 LAMP CONNECTION 2282 4 2 IRON GONNEGTION asistan 4 2 ARM FORMS CONNECTION diameter 70 4 2 CONTROL PEDAL CONNECTION
22. La temperature de chauffe est contr l e par un thermostat place a l int rieur de la forme Pour faciliter l usage de l aspirateur la forme pour bras tourner le levier POS 48 en sens inverse aux aiguilles dune montre jusqu a exclure l aspiration de la table et l orienter cons quemment la forme pour bras USAGE FER A REPASSER VOIR DESSINS A LA PAGE 10 6 Proc der de la mani re suivante a b c N B Quelques minutes avant de commencer a repasser allumer l interrupteur fer a repasser POS 85 et s assurer que le petit volant du thermostat se trouve au centre du cadran moyen Empoigner le fer et presser par intervalles le bouton jusqu quand il sortira de la vapeur V rifier soigneusement que la vapeur sortante du fer n est pas m lang e avec de l eau si ceci se v rifie ca indique que la temp rature du fer est trop basse et pourtant il faudra attendre quelques minutes avant de commencer les op rations Si c est n cessaire r gler la quantit du flux de la vapeur en agissant sur le petit volant de l lectrovanne vapeur Pour l usage du Fer repasser lectronique se r f rer au manuel sp cifique CHAPITRE 5 FRANCAIS USAGE PISTOLET DETACHANT AIR VAPEUR Proc der de la mani re suivante a b d Positionner la partie d tachante sur la pointe de la forme pour bras et presser la p dale d aspiration POS 86 voir page 10 7 FIG 6 Pres
23. Le rembourrage des plans doit en effet tre consid r comme un normal article de consommation puisque les Page 5 7 FRANCAIS CHAPITRE 5 FRANCAIS g h op rations de repassage tendent a le feutrer Machine sans chaudiere et a diminuer les capacites aspirantes et a Nettoyer le filtre situ sur les conduits de vaporisantes des plans retour condensat qu en emp che si sale le Effectuer une inspection visuelle a l int rieur d charge et facilite les remous d eau de la chaudi re au moins une fois par an Pour toutes les machines pour contr ler les conditions des parois a Nettoyer le conduit de ventilation air des int rieures et la pr sence d incrustations incrustations ventuelles lainage salet qui ventuelles et ou corrosions Nettoyer emp chent le flux d air pendant la phase de soigneusement l int rieur du tuyau contenant ventilation la sonde b Contr ler l tat de conservation de toutes les D monter la soupape de s ret et nettoyer de plaquettes de la machine danger ou instruc ventuels d p ts calcaires le raccordement ion Dans le cas o elles sont d t rior es il sur lequel est mont e V rifier aussi que la est indispensable de les remplacer soupape m me ne soit pas obtur e PANNES Inconv nients I Remedes PANNES IMMEDIATEMENT APRES L INSTALLATION POUR MACHINES AVEC CHAUDIERE La lampe t moin d alimen 1 Il n arrive pas d eau a la 1 Contr ler pourquoi l eau ation e
24. NICO DEL NIVEL 1 La llave de alimentaci n del 1 No entra agua en la caldera 1 Verificar que el agua llegue agua est abierta pero la por lo tanto la central efectivamente a la m quina y central electr nica contin a a electr nica se ala una aver a eventualmente limpiar los dar alarma el led rojo y la pasajes como se indica en el sirena pulsan punto 5 2 Absorci n de agua durante la 2 Causas 2 Con la m quina en vaporizaci n al comienzo del a La m quina ha permanecido funcionamiento descargar el planchado inutilizada por varias horas agua dela caldera abriendo P g 8 Absorci n de agua durante la 3 vaporizaci n a n luego de haber restablecido el nivel del agua en la caldera como en el punto 2 4 Falta de agua en la caldera 4 con la consiguiente quemadura de las resistencias debido aun mal funcionamiento del grupo de control electr nico del nivel Falta de agua en la caldera 5 debido a un mal funcionamiento del grupo de alimentaci n del agua electrov lvula tubos y uniones de conexi n a La e Aver as b El c La CAP TULO 7 b La noche anterior no se ha previsto a cerrarla llave a esfera montada sobre la ca er a del agua La llave a esfera est averiada y no cierra bien Causas electrov lvula de alimentaci n est defectuosa o sucia lo cual impide alpunz n cerrarse bien dejando entrar agua b Falta de descarga diaria de la
25. SNB NEBUL BILANCIATORE SUSPENSION AND WATER SPRAY ETNEBULISATEUR WASSERSPR HPISTOLE NEBULIZADOR Y SUSPENSION 01085 VALVOLA CLAPPE 3 8 CHECK VALVE 3 8 SOUPAPE A CLAPET 3 8 R CKSCHLAGVENTIL 3 8 VALVULA DE RETENCION 3 8 4 TANK FOR WATER SPRAY RESERVOIR NEBULISATEUR COMPLET WASSERSPRUHERTANK TANQUE PULVERIZADOR COMPLETO ojoudeo Z Bed CODICE ITALIANO ENGLISH FRANCAISE DEUTSCH ESPA OL A pe _ Osio TC TT TN AICC AEREA MT TT CCT e __ A TN CO E 02231 INTERR UNIPOLARE ROSSO BOILER SWITCH RED INTERRUPTEUR CHAUDIERE ROUGE KONTROLLSCHALTER ROTER INTERRUPTOR ROJO 02268 DOPPIA DOUBLE LIGHT VOYANT DOUBLE KONTROLLEUCHTE GELB ROT LUZ DOBLE pne CTN E IT a ei ERE eee ojojdeo ITALIANO ENGLISH FRANCAISE DEUTSCH ESPA OL a Tr i 3 8 GASKET FOR SPRAY GUN JOINT TENUE 3 8 NEBULISATEUR DICHTUNGSMITTEL 3 8 GUARNICION 3 8 POR PULVERISA DOR 4 FUSE 16 10x38 FUSIBLE 16 10 38 SICHERUNG 16 10 38 FUSIBLE 16 10 38 02834 2 CONDENSATE SEPARATOR SEPARATEUR DE CONDENSAT KONDENSATABSCHEIDER SEPARADOR DE CONDENSADOS 028511 ono ars pap PRESSURE swo xPI10 14 PRESSOSTAT uen DRUCKNAECHTER PIO PRESOSTATO verto 14 PORTAGOMMA INCLINATA x 03142 a HOSE HOLDER BRANCHEMENT GUMMIUNTERLAGE SOPORTE TUBO GOMA INCLINADO 03165 PORTAGOMMA CURVO 3 4 x 12 HOSE HOLDER 3 4 x 12
26. ctrica de alimentaci n b Encender el interruptor general de la m quina POS 69 se encender la se al luminosa general roja POS 58 en el caso de m quinas aporizantes se encender la se al luminosa roja del dispositivo vaporizante POS 80 c Conectar el interruptor de encendido de la caldera POS 576 se encender la se al luminosa roja de alimentaci n del agua POS 56 y cuando se alcanzar el nivel necesario se encender la se al luminosa roja de conexi n autom tica de las resistencias POS 557 d A trav s del manometro POS 71 controlar que la presi n del vapor en la caldera alcance el valor de 2 8 bar 40 psi o 4 8 bar 70 psi seg n el modelo M quina sin caldera FIG 3 a Encender el interruptor general previsto en la l nea el ctrica de alimentaci n b Encender el interruptor general POS 79 previsto en el cuadro el ctrico de la m quina el caso de m quinas vaporizantes se encender la se al luminosa roja del dispositivo vaporizante POS 80 P g 7 4 CAP TULO 7 EMPLEO DEL DISPOSITIVO DE CALENTAMIENTO DE LA MESA VER LOS DIBUJOS EN LA P G 10 6 Encender el interruptor de calentamiento de la mesa POS 82 La temperatura de calenta miento est controlada por un termostato POS 83 el valor m ximo regulable es de 150 C 300 F EMPLEO DE LAS FORMAS PARA EL BRAZO CALENTADOR VER LOS DIBUJOS EN LA P
27. d charg e esserrer le robinet de d charge POS 17 L eau de d charge aura probablement une couleur sombre Rallumer la chaudiere et laisser monter la pression jusqu a 2 bars 30 psi e R p ter les points b cycliquement pour 4 fois En attendant d charg e sera devenue propre Si au contraire l eau contient encore de la salet r p ter le lavage encore3 4fois jusqu quand l eau d charg e sera parfaitement propre Dans le cas on ne procede pas a effectuer le lavage de la chaudiere il y aun risque de remous d eau sale ou couleur rouille pendant les phases de vaporisation USAGE DE LA MACHINE VERIFICATIONS PRELIMINAIRES Machine avec chaudiere voir dessin la page 10 3 a Contr ler que le robinet sph re de d charge chaudiere POS 17 est bien serr b Contr ler que le robinet sph re CHAPITRE 5 FRANCAIS d alimentation eau POS 66 est ouvert c Dans lecasde machine vaporisante ou avec pistolets d tachants air vapeur contr ler que le robinet a sph re d alimentation air comprim POS 25 est ouvert et d charger le condensat ventuel d pos dans le godet du filtre air comprim en agissant sur le robinet relatif POS 1 d Si la machine a t arr t e pour longtemps s assurer que la pompe n est pas bloqu e cause des incrustations internes Contr ler que l arbre tourne main dans ce but utiliser l entaille pour
28. deposited in the compressed air filter bowl by turning the tap POS 1 If the machine has been stopped for a long time check that the pump is not jammed due to internal deposit Check that the shaft turns manually using the carving for screwdriver on the shaft end ventilation page 10 3 a N B do not run the pump with the water valve closed as this will ruin irreparably the pump For machine without boiler see drawing page 10 4 a Check that the ball valves fitted on the steam pipe POS 67 and on the condensation return pipe POS 68 are open b In the case ofthe steam machine or the spot removed pistol check that the ball tap for the compressed air feed POS 25 is open and discharges any condensation deposited in the compressed air filter bowl by turning the tap POS 1 At first when the machine is cold the steam will condense rapidly and it is therefore advisable to wait a few minutes before starting work so that the condensation can be drained off If this is not done condensation formed will emerge from the steam CHAPTER 4 ENGLISH pipes damaging the garments being processed START UP OF THE MACHINE SEE DRAWING PAGE 10 6 Proceed as following For machine w ith boiler electronic lev el control see Fig 2 a Turn on the general electrical supply switch b Turn on the main switch of the machine POS 69 the main red lamp POS 58 will light up i
29. instructions in the manual you will be able to obtain trouble free operation from your plant and find valuable information and suggestions for future requirements We welcome any suggestions that may assist us to improve the performance and design of our range of machinery and we look forward to hearing from you in the future It is our sincere wish that you will always remain our satisfied customer Yours faithfully The Management CHER CLIENT Vous avez choisi de pr f rence notre machine Avec vous nous nous r jouissons de votre choix judicieux et sommes s rs que la machine vous donnera enti re et pleine satisfaction Consultez le livre d instructions pour tirer le maximum de votre nouvel outil Vous y trouverez galement des conseils et des suggestions qui vous seront utiles l avenir La Direction les collaborateurs et agents invitent toute suggestions susceptible d am liorer notre production D avance nous vous en remercions En nous f licitant de compter parmi nos nombreux clients nous restons a votre service et Vous pr sentons cher Client nos salutations distingu es La Direction LIEBER KUNDE Herzlichen Gl ckwunsch zu dem Kauf Ihrer neuen B gelmaschine Diese Maschine wurde nach den neusten technischen Erkenntnissen konstruiert und gefertigt In Ihrem Interesse bitten wir Sie vor Inbetriebnahme und Arbeitsbeginn die Bedienungsanleitung Ihres Ger tes sorgf ltig zu lesen um unn tige Beanstandungen zu ver
30. points critiques de la machine dont la signification est expliqu e en d tail la page rouge au d but de ce manuel Signaux de prescription danger et indication N B En tout cas les entretiens doiv ent tre effectu s exclusivement pardu personnel comp tent qui r pond personnellement de sa propre int grit et de celle des autres personnes animaux choses ventuellement int ress es La loi et notamment les derni res directives de la CEE punit s v rement le pro pri taire de la machine s il fait ex cuter des entretiens par du personnel non comp tent CHAPITRE 5 FRANCAIS ENTRETIEN PAR SEMAINE Machine avec chaudiere Soupape de s ret chaudi re v rifier le correct fonctionnement et contr ler que la vapeur ne s chappe pas Dans le cas de d rangement il faut remplacer compl tement la soupape et pour cette op ration il est n cessaire l intervention d un technicien comp tent b V rifier le correct fonctionnement du manometre du pressostat et de la pompe Machine avec et sans chaudiere a Dans le casde machine vaporisante contr ler le filtre air comprim et d charger l eau d pos e dans le godet filtre en agissant sur le robinet de d charge relatif ENTRETIEN SEMESTRIEL ANNUEL Machine avec chaudi re avec contr le de niveau lectronique a Nettoyer soigneusement les r sistances des d p ts calcaires qui les incrustent Cette op ration qui a une importance vitale
31. qual caso occorre aprirlo Se invece l acqua arriva regolarmente alla macchina occorre verificare il motivo per cui non entrata acqua in caldaia Per inconvenienti o anomalie di funzionamento rimandiamo alla lettura del capitolo Guasti alla caldaia ed al controllo livello elettronico Raggiunto il corretto livello d acqua in caldaia vengono inserite le resistenze Ogni volta che la sonda livello viene scoperta si riattiva il caricamento acqua senza disattivare le resistenze le quali si sganciano automaticamente solo se trascorsi 20 sec non si ristabilisce il livello corretto d acqua Se passati 2 minuti l acqua in caldaia non ha ancora raggiunto il livello la centralina mander in blocco il sistema di caricamento acqua salvaguardandolo FUNZIONAMENTO DEL TERMOSTATO DI SICUREZZA Il termostato di sicurezza si trova nel quadro elettrico interviene bloccando il funzionamento del gruppo caldaia quando la temperatura del corpo caldaia raggiunge 190 C necessario il ripristino manuale OPERAZIONI DA COMPIERE AL TERMINE DEL LAVORO VEDI DISEGNI A PAGG 10 3 E 10 6 Per macchina con caldaia a Alcuni minuti prima del termine del lavoro disinserire l interruttore della caldaia POS 57 e continuare la lavorazione fino a quando si esaurisce il vapore b Quando la pressione in caldaia scesa a 1 bar 15 psi circa aprire il rubinetto a sfera di scarico POS 177 scaricare la caldaia quin
32. serles tiles como nos hemos prometido no nos queda que desearles BUEN TRABAJO LA OFICINA T CNICA P g 7 12 AUTONOMA ALLAC CENTRALI SELF CONTAINED CENTRAL SUPPLIES TECHNICAL DONNES TECHNISCHE DATOS SPECIFICATIONS TECHNIQUES DATEN TECNICOS SELBSTANDIGE ZENTRALANSCHLUSSE AUTONOMA CONEXION CENTRAL Alimentazione elettrica Required power Elektrischer Anschluss Alimentaci n electrica 230 400 3 50Hz 230 1 50Hz Alimentazione vapore Steam inlet Dampfanschluss Alimentacion de vapor ee Ritorno condensa Return outlet Kondensrucklauf Retorno de condensados F gt eas e I Alimentazione acqua tubo Alimentation eau tuyau de Wasser Anschluss Alimentaci n de agua Tubo Water feeding rubber pipe Jint 13mm cautchouc Gummischlauch en goma Scarico caldaia Motore aspiratore Motore ventilatore Resistenza ferro RANTE SCFFIANTE SAUCES APRANIESRUNIE STEAM wonsa Volume 126m XX Altri voltaggi a richiesta Other voltages by request Autres voltages sur demande bell Otro voltaje bajo demanda Stromspannungen 071 0076 3 DATI TECNICI XX POS 15 POS 17 1 01 0 0100062 E 3 SOLO PER MACCHINA VAPORIZZANTE ONLY FOR STEAMING BOARD Capitolo 10 POUR LES SEULES MACHINES VAPORISANTES NUR F R MASCHINEN MIT UNTERDAMPF PARA LOS MODELOS VAPORIZANTES y POS 4 POS 3
33. 6 Proceed as follows a A few minutes before beginning the finishing operation switch on the iron switch POS 85 and check that the knob of thermostat is about at the centre of the middle quadrant b Hold the iron and push at regular intervals the push button until some steam comes out Verify that steam coming out from the iron is Page 4 4 ENGLISH not mixed worth water as in this case this would mean that the temperature of the iron is too low therefore wait for some minutes c If necessary control the quantity of steam flux by means of the knob of steam valve N B for use of the Electronic Iron see the specific manual relating to the iron USING THE AIR STEAM STAIN REMOVED PISTOL Proceed as follows a Place the part of the item to be cleaned on the end of the support and press the pedal POS 86 see page 10 7 FIG 6 b Press the left button of the gun to release the steam For the first few seconds the steam is mixed with water Therefore discharge the pistol for a few seconds until it is well heated Distribute the jet of st eam onto the stain with the gun moving it in rotator way Abundant steaming instantly di ssolves water soluble stains d If required dry the stained area spray stain with compressed air by pressing the button on the right of the gun Move the gun rapidly back and forth in a zig zag motion to remove the dampness in the stain with the air The strong concentrat
34. 8 VOIR PAG 13 4 m SES SIEHE SEITE 13 4 S VER PAG 13 4 VEDERE PAG 13 6 TI TI TI TI UJ N ON LI SEE PAG 13 6 VEDERE PAG 13 5 VOIR PAG 13 6 SEE PAG 13 5 SIEHE SEITE 13 6 VOIR PAG 13 5 VER PAG 13 6 SIEHE SEITE 13 5 VER PAG 13 5 VEDERE PAG 13 6 SEE PAG 13 6 VOIR PAG 13 6 SIEHE SEITE 13 6 D VER PAG 13 6 VEDERE PAG 13 5 z SEE PAG 13 5 VEDERE PAG 13 7 VEDERE PAG 13 2 VOIR 13 5 SEE PAG 13 7 SEE PAG 13 2 x SIEHE SEITE 13 5 VOIR PAG 13 7 VOIR PAG 13 2 i VER PAG 13 5 SIEHE SEITE 13 7 SIEHE SEITE 13 2 3 VER PAG 13 7 VER PAG 13 2 VEDERE PAG 13 4 x SEE PAG 13 4 VOIR PAG 13 4 0805100 SIEHE SEITE 13 4 07972 VER PAG 13 4 VEDERE PAG 13 3 SEE PAG 13 3 VOIR PAG 13 3 SIEHE SEITE 13 3 VER PAG 13 3 VEDERE PAG 13 5 VEDERE PAG 13 3 SEE PAG 13 5 13 3 VOIR PAG 13 5 VOIR PAG 13 3 SIEHE SEITE 13 5 SIEHE SEITE 13 3 VER PAG 13 5 VER PAG 13 3 M 0482 8 06165 01041de Capitolo 13 IMPIANTO ELETTRICO PER MACCHINA CON CALDAIA LIVELLO ELETTRONICO IMPIANTO ELETTRICO PER MACCHINA CON CALDAIA VAPORIZZANTE LIVELLO ELETTRONICO ELECTRIC INSTALLATION FOR MACHINE WITH BOILER ELECTRONIC LEVEL ELECTRIC INSTALLATION FOR MACHINE WITH BOILER SREAM ELECTRONIC LEVEL INSTALLATION ELECTRIQUE POUR MACHINE AVEC CHAUDIERE NIVEAU ELECTRONIQUE INSTALLATION LECTRIQUE POUR MACHINE AVEC CHAUDI
35. AVER AS INMEDIATAMENTE DESPU S DE LA INSTALACI N PARA M QUINAS CON CALDERA saliti 128 AVERIAS INMEDIATAMENTE DESPUES DE LA INSTALACI N PARA M QUINAS SIN CALDERAT 8 AVER AS EN LA CALDERA Y EN EL CONTROL ELECTR NICO DEL 7 8 QUEMADURA DE LA RESISTENCIA DE LA CALDERA L ee ee ni 7 10 AVER AS EN LA PLANCHA nn 7 10 AVERIAS EN LA PISTOLA DESMANCHADORA AIRE VAPOR SI SE ENCUENTRA PRESENTE 7 11 AVER AS EN EL 5 7 11 MODALIDAD PARA EL PEDIDO DE REPUESTO Sisa 7 11 ALMACENAJE O DEMOLICI N 7 12 CAP TULO 10 DATOS T CNICOS VALORES DE OCUPACI N CONEXIONES 10 1 CAP TULO 11 ESQUEMAS EL K CTRICOS 11 1 CAP TULO 13 DIBUJOS DE LOS REPUESTOS 13 1 CAP TULO 14 LISTAS DE LOS C DIGOS 14 1 CAPITOLO 1 CHAPTER 1 CHAPITRE 1 KAPITEL 1 CAP TULO 1 SEGNALI DI PRESCRIZIONE PERICOLO E INDICAZIONE PRESCRIPTION DANGER AND INDICATION SIGNALS SIGNAUX DE PRESCRIPTION DANGER ET INDICATION VERBOTS GEBOTS UND WARNZEICHEN SE ALES DE PRESCRIPCI N PELIGRO Y INDICACI N Divieto di togliere i carter di protezione con impianto funzionante Do not remove protection covers when machine is working D fense d enlever les couvercles de protection pendant le fonctionnement de la machine Abnahme der Schutzgeh use bei anlaufe
36. BRANCHEMENT INSERTION TUYAU GUMMIUNTERLAGE 3 4 x 12 SOPORTE TUBO GOMA CURVO 3 4 03171 INTERRUTTORE HF32X412T341 SWITCH HF32X412T341 INTERRUPTEUR HF32X4127341 SCHALTER HF32X412T341 INTERRUPTOR HF32X412T341 C pL comcs ESPAROL PRONTOTOP x F 3 RETE FELTRO 03426 4MM SCHIUMATO 5MM FEL COMPLETE COVERING F3 HABILLEMENT COMPLET F3 ABDECKUNGSATZ F3 FUNDA MULETON RED POR FORMA F3 03531 VALVOLA UNIDIREZ 1 4 08DE ORS4 ONE WAY VALVE 1 4 VANNE 1 4 EINWEG VENTIL 1 4 VALVULA UNIDIRECCIONAL 1 4 TI c SS ECON A us mnn FLOW CONTROL VALVE FOR UNION REGULATEUR UNIDIRECTIONNEL REGULADOR UNIDIRECCIONAL PARA 03867 REGOLATORE UNID RACCORDO TUBO4 TUBE RACCORD TUYAU EINSINNREGLER VERBINDUNGROHR RACOR TUBO 03903 SERIE MOLLE TENDITELO SET OF SPRINGS AND HOOKS SERIE DE RESSORT ET CROCHETS SERIE VON FEDERN SERIE DE MUELLES Y GANCHOS TUYAU EN CUIVRE POUR GROUPE TUBO DE COBRE POR GRUPO TUBO RAME GRUPPO VAPORIZZANT COPPER PIPE x STEAMING DEVICE VAPORISANT KUPFERROHR DAMPFVORRICHTUNG VAPORIZANTE 04544 C er RAR INSULATED BOILER CHAUDIERE CALORIFUGEE KESSEL ISOLIERT CALDERA AISLADA PISTOLA VAPORE 1 PULSANTE STEAM GUN 1 BUTTON PISTOLET VAPEUR 1 POUSSOIR DAMPFPISTOLE 1 KNOPF PISTOLA VAPOR 1 PULSADOR 04916 PISTOLA ARIA VAPORE 2 PULSANTI STEAM AIR GUN 2 BUTTONS PISTOLET AIR VAPEUR 2 POUSS DAMPFLUFTPISTOLE 2 KNOPF PISTOLA AIRE VAPOR 2 PULS NSA OS HOUSSE PLATEAU
37. CALDERA 1 La se al de alimentaci n del 1 No llega agua a la m quina 1 Controlar por que no llega el agua esta encendida la agua Dejando funcionar la bomba funciona y produce un bomba sin agua se dana ruido extra o sin detenerse irreparablemente 2 La caldera no va en presi n y 2 La llave de descarga no est 2 Cerrar la llave de descarga la se al luminosa de bien cerrada alimentaci n del agua est encendida 3 Los bulbos de mercurio del 3 No es necesario preocuparse control de nivel autom tico este es el funcionamiento flam an normal de los bulbos AVERIAS INMEDIATAMENTE DESPUES DE LA INSTALACION PARA MAQUINAS SIN CALDERA 1 Vapor mojado a n luego de 1 Causas 1 Soluciones los primeros ciclos de trabajo a Purgador instalado en a Verificar que el purgador posici n equivocada est montado sobre los tubos de retorno de con densados obuscar una colocacion mejor del mismo b V lvula de retenci n instalada b Controlar la direcci n exacta con direcci n equivocada del flujo de la v lvula de no instalada retenci n o instalar una c Agua en los tubos de env o c Instalar un purgador al final del vapor de la ca er a entre el tubo de alimentaci n del vapor y el retorno de condensados d Eliminar las sifonaduras de d Obstrucci n enel tubo de manera tal de crear una retorno de condensados pendiente hacia la descarga AVER AS EN LA CALDERA Y EN EL CONTROL ELECTR
38. CE MANUEL Nous esp rons que ces pages peuvent Vous tre utiles comme nous nous sommes propos et enfin nous Vous souhaitons un BON TRAVAIL LE BUREAU TECHNIQUE Page 5 12 DEUTSCH INSTALLATION VERPACKUNG Die Maschine wird in einem Sonderexportkarton INDUPACK verpackt und auf einer mit Fumigation behandelten Holzpalette befestigt TRANSPORT Gleich beim Erhalt der verpackten Maschine sind sofort alle an der Verpackung auff lligen Besch digungen die m glicherweise w hrend des Transports geschehen sind dem Transportunternehmen schriftlich mitzuteilen Werden dann auch an der Maschine Sch den festgestellt verg tet diese die Versicherung des Transportunternehmers sofern vorher Meldung erstattet wurde Alle Installationsarbeiten m ssen von fachkundigen Personen durchgef hrt werden die mit dem entsprechenden Schutz ausger stet sind Handschuhe Unfallschutzma nahmen u s w Die Maschine darf mit Wasser egal aus welchem Grund nicht in Ber hrung kommen ruckartige Bewegungen und Schl ge sind zu vermeiden Die Maschine darf nicht per Hand transportiert werden dazu sind Hubkarren oder mechanische Flaschenz ge zu verwenden Die Maschine vollst ndig verpackt in die unmittelbare N he des Ortes bringen wo sie installiert werden sollte erst dann auspacken AUSPACKEN UND AUFSTELLEN DER MASCHINE Wie folgt vorgehen a Sofern vorhanden die Kiste oder das Holzverschlag entfernen wof r ma
39. CORPO POMPA PQM 81 R ra 0 LAUFRAD PUMPENKOERPER 81 5 RODETE CUERPO DE BOMBA 81 R SONDA DI LIVELLO ST100 PROBE FOR LEVEL ST100 SONDE DE NIVEAU ST100 NIVEAU SONDE ST100 SONDA LIVELLO ST115 LEVEL PROBE ST115 SONDE DE NIVEAU ST115 NIVEAUSONDE ST115 WATER SPRAY LOW BOY FAUCET CONDENSEUR AVEC ROBINET KONDENSATSPRUHTANK EL FORMA 200W F3R ELEMENT 200W FOR SHAPE F3R RESISTANCE 200W xJEANNETTE F3R HEIZWIDERSTAND 200W F3R DISCO COCLEA ASPIRANTE x MEC 71 CLOSING DISK FOR FAN HOUSING DISQUE FERMETURE VENTILATEUR 1 PRESSORE A MOLLA 2205 1605 10 PRESSING SPRING ELEMENT 2205 1605 ELEMENT PRESSANT PAR RESSORT FEDERDRECKSTECK 2205 1605 10 10 2205 1605 10 PLAFONIERA STANDARD 1X36 LAMP 1X36 LAMPE AU NEON 1X36 LAMPE 63820 RETINA COPERTURA F6 INOX F 6 PUNCHED PLATE 8 METAL MESH GRILLE POUR BRAS NETZ FUR F6 SONDA PARA NIVEL ST100 SONDA DE NIVEL ST115 RESISTENCIA 4KW 200 SONDA RESISTENCIA 3 3KW 200 SONDA RESISTENCIA 6KW 200 SONDA RESISTENCIA 5KW 200 SONDA RESISTENCIA 8KW 200 SONDA RESISTENCIA 10KW 200 SONDA RESISTENCIA 12KW 200 SONDA TERMOSTATO SEGURIDAD 190 C DEPOSITO DE NEBULIZADOR CON GRIFO RESISTENCIA 200W F3R DISCO CIERRE CARACOL PIEZA A MUELLE 2205 1605 10 LAMPARA 1X36 ENREJADO COBERTURA FORMA F6 y ojoydeo
40. F de manera tal de obtener en la mesa de planchado el vapor ideal Disminuyendo o aumentando la temperatura del calentador es posible obtener un vapor m s h medo o m s seco Con esta finalidad es necesario apagar el interruptor correspondiente POS 82 FUNCIONAMIENTO DEL CONTROL DEL NIVEL ELECTR NICO DE LA CALDERA VER EL DIBUJO DE LA P G 10 6 FIG 2 Si la caldera est vac a central electr nica luego de 3 segundos de su conexi n activa la carga del agua hasta cubrir la sonda de nivel Las resistencias de la caldera permanecen desactivadas hasta la primera cobertura Si pasados 2 minutos de la primera carga el agua en la caldera a n no ha alcanzado el nivel correcto de trabajo ser necesario verificar que no haya permanecido cerrado el grifo de ingreso del agua en cuyo caso ser necesario abrirlo resetear la m quina Si en cambio el agua llega regularmente a la m quina es necesario verificar el motivo por el cual no ha entrado el agua en la caldera Por inconvenientes o anomal as de funcionamiento enviamos a la lectura del cap tulo Aver as en la caldera y en el control electr nico del nivel Alcanzado el nivel correcto de agua en la caldera se conectan las resistencias Cada vez que la sonda de nivel est descubierta se reactiva la carga del agua sin desactivar las resistencias la cuales se desconectan autom ticamente solo si transcurridos 20 segundos no se restable
41. G 10 6 Proceder de la siguiente manera a Girar la forma para el brazo que se desea utilizar llev ndolo en posici n de trabajo b Encender el interruptor de calentamiento de las formas para el brazo POS 84 La temperatura de calentamiento est controlada por un termostato ubicado en el interior de la forma c Para favorecer el uso del aspirador en la forma para el brazo girar la palanca POS 48 en sentido antihorario hasta excluir la aspiraci n de la mesa y orientarla consiguientemente a la forma para el brazo EMPLEO DE LA PLANCHA VER LOS DIBUJOS EN LA P G 10 6 Proceder de la siguiente manera a Algunos minutos antes del comienzo del planchado encender el interruptor de la plancha POS 85 y asegurarse que el volante del termostato se encuentre en el centro del cuadrante medio b Tomar la plancha y presionar a intervalos el pulsador hasta cuando saldr el vapor Observar bien que el vapor que sale del la plancha no est mezclado con agua si esto se verificara quiere decir que la temperatura de la plancha es demasiado baja por lo cual ser necesario esperar algunos minutos antes de comenzar el trabajo c Si es necesario regular la cantidad del flujo de vapor actuando sobre el volante de la electrov lvula del vapor NOTA Para el uso de la Plancha electr nica hacer referencia al manual espec fico EMPLEO DE LA PISTOLA DESMANCHADORA AIRE VAPOR Proceder de la siguient
42. H von der Auslauf ffnung des Kondenswassers am Boden POS 3 mindestens um 200 mm 8 Inches den Wasserstand K im Kessel bersteigt ab gleichem Grund gemessen b Ein Eisen oder Kupferschlauch verwendet wird mit dem empfohlenen Mindestdurchmesser 1 2 GAS c Die Schl uche gleichm ige Neigungen aufweisen und der Krummungsradius mindestens 50 mm 2 Inches betr gt da keine Knicke vorhanden sind und die L nge eines jeden einzelnen Schlauches die 2 5 m 100 Inches nicht berschreitet Alle diese Vorkehrungen sind notwendig damit keine Wassersoge auftreten Sind diese Vorkehrungen aber nicht realisierbar ist ein herk mmlicher Anschlu notwendig das hei t mit Kondensabla wie auf der Abbildung von Seite 10 4 gezeigt Figur oben F r diesen letztgenannten Anschlu einen Eisenschlauch mit 1 2 GAS vom oberen Teil der zentralen Dampfleitung ableiten bis zu 100 cm von der Maschine Am Ende dieses Schlauchs einen Kugelhahn montieren POS 67 so da die Maschine von der Anlage ausgeschlossen werden kann Der Anschlu des Kugelhahns an das Verbindungsst ck f r den Dampfeingang POS 4 kann mit einem Kupferschlauch erfolgen mit internem Durchmesser von 10 mm oder mit einem biegsamen dem Dampf entsprechenden Schlauch Wir m chten sie daran erinnern da die Maschine mit einem Dampfdruck von 4 6 bar 60 90 psi funktioniert Wird diese an einen Generator mit h herer Druckleistung angeschlos
43. Infilare la morsettiera maschio POS 2 nella morsettiera femmina POS 29 e pressarle bene accertandosi che combacino perfettamente al fine di garantire un buon contatto elettrico e Rimontare la portina laterale destra POS 28 MONTAGGIO POGGIA FERRO GIREVOLE VEDI DISEGNO A PAG 10 7 FIG 1 Procedere nel seguente modo Inserire il supporto ferro da stiro POS 44 nel poggia ferro girevole POS 45 e fissarlo agendo sul volantino POS 46 Pag 3 1 ITALIANO MONTAGGIO ELETTROVALVOLE VAPORE FERRO DA STIRO E TAVOLO VAPORIZZANTE VEDI DISEGNO A PAG 10 7 FIG 2 Procedere nel seguente modo a Collegare l elettrovalvola vapore ferro da stiro POS 92 all attacco corrispondente POS 91 b Nel caso di macchina vaporizzante collegare l elettrovalvola vaporizzazione tavolo POS 5 all attacco corrispondente POS 89 c Collegare il tubo vaporizzazione tavolo POS 90 al raccordo dell elettrovalvola vaporizzazione tavolo POS 5 Collegare elettricamente le elettrovalvole rispettando le corrispondenze tra i numeri riportati MONTAGGIO DELLA LAMPADA VEDI DISEGNO A PAG 10 7 FIG 3 Procedere nel seguente modo a Fissare la gamba porta lampada POS 40 ai supporti montati sulla macchina POS 41 senza stringere a fondo i bulloni di fissaggio b Inserire la lampada POS 42 nella gamba porta lampada e ruotarla fino
44. SEITE 10 3 Die Maschine mu mit reiner Druckluft versorgt werden ohne Kondenswasser und ohne l und der Druck mu 7 bar 100 psi betragen Einen verzinkten Eisenschlauch vorbereiten oder RILSAN zu 1 4 GAS bis 1 Meter von der Maschine An seinem Ende einen Dreiweg oder Schlitten Kugelhahn anbringen POS 25 Dieser Dreiweghahn erlaubt die Versorgung 1 ON OK oder das Ausschalten 0 OFF STOP der Maschine indem die in der Maschine verbliebene Luft durch den Ger uschd mpfer abgef hrt wird Dreht man den Hahn in Position O OFF STOP oder l sst man die Nutmutter gleiten besteht die Gewissheit da im Falle einer erforderlichen Wartung keine Gefahr pneumatischer Art Luftsto Bewegung der Kolben u s w zu bef rchten ist Mittels eines RILSAN Sc hlauches mit internem Durchmesser von 6 mm 0 23 Inches und einem Druckwiderstand von mindestens 20 bar 290 psi den Hahn den eventuell KAPITEL 6 DEUTSCH vorhandenen Druckluftfilter POS 13 der Maschine anschlie en an das eventuell vorhandene Luft Elektroventil POS 47 und die eventuell vorhandene Detachierpistolen DAMPFANSCHLUSS UND KONDENSR CKLAUF F R MASCHINEN OHNE KESSEL SIEHE ZEICHNUNG AUF SEITE 10 4 Wie auf der Abbildung von Seite 10 4 Figur unten gezeigt wird kann die Maschine auf direkte Weise an einen kleinen Kessel angeschlossen werden das hei t ohne Ableiter Es ist jedoch unumg nglich da a Die Quote
45. TABLE JEANNETTE CHAUFFEE ASPIRATION SOUFFLERIE FER PISTOLET AIR VAPEUR ECLAIRAGE TISCH WIDERSTAND BEHEIZTE BUGELFORM SAUGEN BLASEN BUGELEISEN DAMPF LUFTPISTOLE LAMPE RESISTENCIA MESA FORMA CALENTADA ASPIRACION SOPLADO PLANCHA A VAPOR PISTOLA AIRE VAPOR LUZ SCHEMA ELETTRICO TAVOLO ASPIRANTE SOFFIANTE CON CALDAIA ELETTRONICA ELECTRICAL WIRING BLOWING AND VACUUM TABLE WITH ELECTRONIC BOILER SCHEMA ELECTRIQUE TABLE ASPIRANTE SOUFFLANTE AVEC CHAUDIERE ELECTRONIQUE E L 2 3 9 6 ELEKTRISCHES SCHALTSCHEMA SAUG BLASB GELTISCH MIT ELEKTRONISCHEM KESSEL ESQUEMA ELECTICO MESA ASPIRANTE SOPLANTE CON CALDERA ELECTRONICA Pag 11 3 Capitolo 11 9 O E C ea Y SG PEI J F2 2A Ir u se n ONLY FOR 220V 3 60Hz PR M A2 TRS A1 8 x A2 61 934 51 14 i A1 33 31 L8 RESISTENZE CALDAIA ASPIRATORE FUNZIONAMENTO CALDAIA BOILER HEATING ELEMENTS VACUUM BOILER OPERATION RESISTANCES CHAUDIERE ASPIRATEUR FONCTIONNEMENT CHAUDIERE KESSELWIDERSTAND ABSAUGUNG KEESELBETRIEB RESISTENCIAS CALDERA ASPIRADOR FUNCIONAMIENTO CALDERA 2 2 18 41 1 l MRS Fi lt PAS 1PF PVF H m 214 6 8 729 Z IN 28 La VAPORIZZAZIONE ASPIRAZIONE SOFFIATA FERRO STEAMING VACUUM BLOWING IRON VAPORISATION ASPIRATION SOUFFLERIE FER DAMPFUNG SAUGEN BLASEN BUGELEISEN VAPORIZACION ASPIRACION S
46. a Fix the lamp holder rod POS 40 to the support assembled on the machine POS 41 without completely tightening the bolts b Insert the lamp POS 42 in the lamp holder rod and turn it until its end meets the centre of the end of the board this is so that the ironing board is correctly illuminated and to optimise the use of the iron At this point you can tighten the bolts Connect the lamp electrically following the corresponding electrical outline see chapter 11 IRON CONNECTION SEE DRAWING PAGE 10 7 FIG 3 Proceed as follows a For machines with the lighting group with or without lamp 1 Interlace the electrical cable and steam tube and fix them with the spring hooks on the lamp holder 2 Connect the hook of the spring balance POS 43 to the iron b Connect the steam tube of the iron to the steam electric valve connector POS 92 see FIG 2 c Connect the iron electrically to POS 93 see FIG 5 the socket ARM FORMS CONNECTION diameter SEE DRAWING PAGE 10 7 FIG 4 Proceed as follows a Place the arm forms supplied in their encasements in any order you wish POS 94 and POS 95 b If the form heats electrically connect it to the plug POS 96 see FIG 5 CHAPTER 4 ENGLISH CONTROL PEDAL CONNECTION SEE DRAWING PAGE 10 7 FIG 6 If a steam pedal POS 88 is supplied fix it on the front part of the base by hooki
47. a elecci n las formas para el brazo en dotaci n en las uniones correspondientes POS 94 y POS 95 b En el caso de una forma calentada conectarla a la toma POS 96 ver la Fig 5 MONTAJE DE LOS PEDALES VER EL DIBUJO EN LA P G 10 7 FIG 3 Fijar el pedal de vaporizaci n POS 88 en la parte anterior de la base enganch ndolo en el orificio correspondiente Si existiera un segundo grupo de pedales en dotaci n POS 98 y cuando se utilizara es necesario montar el pedal de vaporizaci n en el lado opuesto de la m quina CONEXI N DEL AGUA PARA M QUINAS CON CALDERA VER EL DIBUJO EN LA P G 10 3 Predisponer un tubo en hierro galvanizado de 3 8 GAS hasta 100 cm de la m quina En la extremidad montar una llave de bola con una conexi n para manguera POS 66 y mediante un tubo de goma int 13 mm resistente a la presi n del acueducto conectar la conexi n para manguera de ingreso del agua POS 14 al grifo Cuando la caldera de la m quina deba ser alimentada por un tanque pedir informaciones a la Empresa productora sobre las modificaciones a efectuar sobre la bomba Conectar la valvula de descarga POS 17 con el asiento mediante un tubo r gido termoaislado Cuando no se encontrara disponible en las cercan as un pozo de la cloaca o estuviera prohibido descargar agua caliente utilizar un bid n de 15 20 litros para recoger la descarga de la calde
48. a far corrispon dere la sua estremit con il centro della punta del tavolo tutto ci al fine di illuminare correttamente il tavolo da stiro ed ottimizzare l uso del ferro da stiro Procedere quindi a stringere a fondo i bulloni di fissaggio c Collegare elettricamente la lampada seguendo lo schema elettrico corrispondente vedi capitolo 11 MONTAGGIO FERRO DA STIRO VEDI DISEGNO A PAG 10 7 FIG 3 Procedere nel seguente modo a Per macchine con gruppo illuminazione con o senza lampada 1 Intrecciare cavo elettrico e tubo vapore e fissarli ai ganci delle molle fissate sul porta lampada 2 Collegare il gancio del bilanciatore a molla POS 43 al ferro da stiro CAPITOLO 3 ITALIANO b Collegare il tubo alimentazione vapore del ferro da stiro al raccordo elettrovalvola vapore POS 92 vedi FIG 2 c Collegare elettricamente il ferro da stiro alla presa POS 93 vedi FIG 5 MONTAGGIO FORME PER BRACCIO diametro 70 VEDI DISEGNO A PAG 10 7 FIG 4 Procedere nel seguente modo a Posizionare a scelta le forme per braccio in dotazione nei relativi raccordi POS 94 e POS 95 b Nel caso di forma riscaldata elettricamente collegarla alla presa POS 96 vedi FIG 5 MONTAGGIO PEDALIERA VEDI DISEGNO A PAG 10 7 FIG 6 Fissare l eventuale pedale di vaporizzazione POS 88 nella parte anteriore del basamento agganciandolo nell apposito o
49. bles etles contacts de connexion entre la sonde niveau et letableau lectrique e Remplacer le central lectronique positionn l int rieur du tableau lectrique Remplacer la sonde niveau ou le central lectronique ou tous les deux Effectuer les contr les indiqu s au point 3c 5 Remedes a Enlever le tube en caoutchouc mont sur le porte garniture d alimentation pour s assurer que l eau arrive a la machine FRANCAIS CHAPITRE 5 FRANCAIS b Le filtre eau mont sur b D monter le porte garniture l lectrovanne d alimentation d alimentation pour nettoyer est sale le filet du filtre eau L lectrovanne d alimentation Contr ler que la bobine de est d fectueuse la soupape d alimentation n est pas br l e et dans ce cas la proc der son remplacement d Des incrustations calcaires Lib rer et nettoyer les petits bouchent les petits tuyaux et tuyaux etles raccords des les raccords incrustations de calcaire 6 La pompe ne fonctionne pas 6 Causes 6 Remedes a La couronne mobile de a Essayer de d bloquer la pompe est bloqu e par les couronne mobile de pompe incrustations en faisant tourner l arbre moteur avec un tournevis dans l entaille qui se trouve du c t moteur de a pompe si ceci n est pas possible il faut d monter le couvercle de la pompe nettoyer la couronne mobile en laiton et v rifier si la rotation est correcte b Moteur pompe br l
50. commande e Machine Modele Table repasser Type N de s rie 110227 Code 04775 bobine t l rupteur 230V 50Hz N 1 piece Exemple 2 bobine mais a 254V 50Hz Donn es completes pour la commande e Machine Mod le Table repasser Type e N de s rie 110228 e Code 04775 M bobine t l rupteur 254V 50 Hz e N 1 pi ce N B 1 Les composants qui paraissent dans ce manuel sans le num ro de code a c t NE SONT PAS DISPONIBLES dans notre magasin 2 Le sigle POS 96 ou POS 97 etc qui parait a c t de certains composants ne fait pas partie du code de ce composant la et pourtant elle ne doit pas tre mentionn e dans la commande des pieces de rechange STOCKAGE OU DEMOLITION A Dans le cas de stockage pour une p riode prolong e il faut d brancher les sources d alimentation hydrauliques lectriques pneumatiques Machine avec chaudiere a D charger la chaudi re l ventuel r servoir d alimentation de l eau et l ventuel r servoir s parateur du condensat b Afin d viter la rupture de la pompe cause des gel es d charger l eau qui est rest e dans la pompe Desserrer la vis t te hexagonale viss e sur la partie inf rieure de la pompe et enfin la remonter c Effectuer le nettoyage des parois internes de la chaudiere des d p ts vaseux et des incrustations calcaires d Nettoyer les raccords de la chaudi re et les petits tuyaux des ventuels t
51. container on the product points out that the product must not be disposed through the conventional procedure of disposal of the domestic waste To avoid possible damage to the environment and for improved human health the product has to be separated from the other domestic waste and delivered to the designated collection point for the recycling of electric or electronic waste The diversified collection and the recycling of rejected instruments will serve to preserve the natural resources and to safeguard the environment and the health of the people The unauthorized disposal of the product will be prohibited according to the local laws For greater details on the available collection centres please contact the competent local authority or the retailer of the product RENSEIGNEMENTS POUR L ECOULEMENT DE LA MACHINE L Etiquette avec la poubelle barr e qu il y a sur le produit signifie que le produit m me ne peut pas tre coul par le canal conventionnel d coulement des ordures domestiques Pour viter d ventuels dommages pour l habitat et le salut de l homme la machine doit tre s par e des autres ordures domestiques et livr e jusqu au point de recueil d sign pour le recyclage des rebuts lectriques et lectroniques Le recueil diversifi et le recyclage des pi ces de rebut servent pour la conservation des r sources naturelles et pr server lhabitat et le salut des gens L coulement abusif du p
52. correct water level is not restored than the heating elements are switched off automatically If after 2 minutes the water has not reached the level to work the timer will block the water loading device safeguarding it OPERATION OF THE SAFETY THERMOSTAT The safety thermostat is located in the electric panel it cuts off the operation of the boiler group when the boiler body reaches 190 C it must be manually reset Page 4 5 ENGLISH SHUTTING DOWN OF THE MACHINE SEE DRAWINGS PAGE 10 3 AND 10 6 If the machine is fitted with a boiler proceed as follows a A few minutes before stopping work turn off the boiler by POS 57 and continue working until the steam is finished b When the boiler pressure has dropped below approximately 1 bar approximately 15 psi open the discharge gate valve POS 17 empty the boiler and then close the gate valve Turn the boiler on again and run in fresh water As soon as the pump has stopped turn the boiler off without draining it c Turn off the water supply ball valve POS 66 In the case of 8 steam machine or one with a steam stain removed pistol close the ball tap assembled on the air compression line POS 25 e Disconnect the switch of the electrical panel of the machine POS 79 machine with a boiler with a float level check or POS 69 machine with a boiler with an electronic level check then the main switch on the electrical current lin
53. e N 1 pezzo N B 1 particolari che compaiono su questo manuale senza il numero di codice a fianco NON SONO DISPONIBILI a magazzino 2 La sigla POS 96 oppure POS 97 etc che compare a fianco di alcuni particolari non ha nulla a che vedere con il codice di quel particolare e quindi non deve essere citata nell ordinazione dei ricambi ACCANTONAMENTO O DEMOLIZIONE A In caso di accantonamento per lungo periodo occorre scollegare le fonti di alimentazione idrauliche elettriche pneumatiche Macchina con caldaia a Scaricare la caldaia l eventuale serbatoio di alimentazione dell acqua l eventuale serbatoio separatore condense b AI fine di evitare la rottura della pompa il gelo scaricare l acqua rimasta all interno del corpo pompa Allentare la vite a testa esagonale avvitata sulla parte inferiore del corpo pompa quindi rimontarla c Provvedere alla pulizia delle pareti interne della caldaia da depositi melmosi e dalle incrostazioni di calcare d Pulire i raccordi della caldaia ed i vari tubetti da eventuali tamponi di calcare e Al termine di queste operazioni richiudere tutti i rubinetti a sfera di alimentazione e scarico acqua Macchina senza caldaia a Scaricare l eventuale serbatoio separatore condense b Pulire i vari tubetti da eventuali tamponi di calcare c Richiudere tutti i rubinetti a sfera di alimentazione vapore e di ritorno condensa Nel caso di macchina v
54. have been completed BOILER WASHING FOR MACHINE WITH BOILER SEE DRAWING PAGE 10 3 When anew machine is installed or when restarting after it has been stopped for more than Page 4 3 ENGLISH one week the boiler must be thoroughly washed The procedure is as follows a Turn on the boiler and bring it to a pressure of approximately 2 bars 30 psi b Turn the boiler off and drain the water into the main drains or drainage tank half opening the tap POS 17 taking care not to burn yourself When all the water has been drained turn off the drainage valve POS 17 The water will probably be a dark colour d Turn the boiler on again and pressure of 2 bars 30 psi e Repeat the cycle of point s b c four times The water should progressively become cleaner If it is still dirty repeat the washing cycle another or 4 times until it is completely clean bring it to a If the boiler is not w ashed as described above there is the risk of dirty water being siphoned back or a rust colour visible during steaming USE OF THE TABLE PRELIMINARY CONTROLS For machine with built in boiler see draw ing Check that the drainage ball valve POS 17 is well closed b Check that the water feed ball POS 66 is open In the case of the steam machine or the air steam stain removed pistol check that the ball tap for the compressed air feed POS 25 is open and discharges any condensation
55. le targhette della macchina di pericolo o di istruzione Qualora fossero deteriorate e indispensabile procedere alla loro sostituzione Pag 3 7 ITALIANO CAPITOLO 3 ITALIANO GUASTI LEN Fa EH a m u u ms Inconvenienti GUASTI SUBITO DOPO L INSTALLAZIONE PER MACCHINE CON CALDAIA 1 La spia di alimentazione acqua e 1 Non arriva acqua alla macchina 1 Controllare perch non arriva accesa lapompa funziona e l acqua Lasciando funzionare produce uno strano rumore la pompa senz acqua la si senza fermarsi danneggia irreparabilmente 2 La caldaia non va in pressione e 2 Il rubinetto a sfera dello scarico 2 Chiudere il rubinetto a sfera la spia alimentazione acqua non ben chiuso accesa 3 bulbi di mercurio del controllo di 3 Non bisogna preoccuparsi livello automatico sfiammano questo il normale funzionamento dei bulbi GUASTI SUBITO DOPO L INSTALLAZIONE PER MACCHINE SENZA CALDAIA 1 Vapore bagnato anche dopo i 1 Cause 1 Rimedi primi cicli di lavoro a Scaricatore installato in a Verificare che lo scaricatore posizione sbagliata sia montato sulla tubazione ritorno condensa oppure cercare una migliore collocazione dello stesso b Valvola diritegno installata b Controllare l esatta direzione con direzione sbagliata o non del flusso della valvola di installata ritegno oppure installarne una c Acqua nella tubazione
56. macchina sempre in perfetta efficienza che vi dara sempre il massimo rendimento evitandovi dispendiosi fermi macchina La prima parte di questa rubrica divisa in capitoli a seconda della maggiore o minore frequenza delle singole manutenzioni N B La frequenza da noi indicata settimanale mensile etc indicativa e si riferisce ad una macchina che lavori in condizioni normali Sarete poi Voi stessi a stabilire l esatta cadenza delle operazioni di manutenzione in funzione dei seguenti parametri e quantit di lavoro eseguito dalla macchina e durezza dell acqua che causa maggiori o minori depositi di calcare sugli elementi riscaldanti della caldaia e pulviscolo nell aria e altre particolari condizioni Tutte le operazioni di manutenzione vanno eseguite a macchina completamente spenta ed in particolare a L interruttore generale previsto sulla linea elettrica deve essere spento e la spina deve essere tolta dalla presa b Il rubinetto a sfera di alimentazione dell acqua Pag 3 6 ITALIANO per le macchine con caldaia POS 66 vedi pag 10 3 deve essere chiuso Lo scarico caldaia POS 17 vedi pag 10 3 deve essere chiuso Per le macchine senza caldaia devono essere chiusi i rubinetti a sfera di alimentazione vapore POS 67 e ritorno condensa POS 68 vedi pag 10 4 d Per le macchine vaporizzanti e con pistole smacchianti deve essere chiuso il rubinetto di alimentazione ari
57. namente da eventuali tamponi di calcare e Perle caldaie a sonda elettronica smontare la sonda livello e procedere ad un accurata pulizia dal calcare che ricopre il corpo sonda utilizzando della tela smeriglio Assicurarsi inoltre che lo stelo elettrodo non ruoti nel corpo porta sonda diversamente stringere il dado superiore f Controllare lo stato di usura dell imbottitura dei piani e se necessario procedere alla loro sostituzione L imbottitura dei piani considerata infatti una parte di normale consumo poich le operazioni di stiratura tendono ad infeltrire la stessa ed a diminuire le capacit aspiranti e vaporizzanti dei piani g Eseguire un ispezione visiva all interno della caldaia almeno una volta al anno per controllare le condizioni delle pareti interne e la presenza di eventuali incrostazioni e o corrosioni Pulire accuratamente l interno del tubo che contiene la sonda h Smontare la valvola di sicurezza e ripulire da eventuali tamponi di calcare il raccordo sul quale montata Verificare che la valvola stessa non sia otturata Macchina senza caldaia a Pulire il filtro posto sulla tubazione di ritorno condensa che se sporco ne impedisce lo scarico e favorisce i risucchi d acqua Per tutte le macchine a Pulire il condotto ventilazione aria da eventuali ostruzioni lanetta sporcizie che ostacolano il flusso di aria durante la fase di ventilazione b Controllare lo stato di conservazione di tutte
58. nicht wieder hergestellt schaltet die elektronische Zentrale oder die Niveausonde automatisch die Widerst nde aus so da das Durchbrennen verhindert wird Es versteht sich da eine defekte elektronische Zentrale oder Sonde diese Automatik unterbindet was das Durchbrennen der Widerst nde zur Folge hat 5 Ursachen a Kein Wasser aus der Versorgung b Der auf dem Elektroventil montierte Filter ist verschmutzt c Das Elektroventil der Versorgung ist verschmutzt d Kalkverkrustungen verstopften Anschlu st cke und Schl uche 6 Ursachen a Das Laufrad der Pumpe ist aufgrund Verkrustung blockiert b Der Motor der Pumpe ist durchgebrannt Die Kesseltemperatur hat 190 C erreicht und der Sicherheitsthermostat hat den Betrieb der Kesselgruppe blockiert Seite 6 10 DEUTSCH e Die elektronische Zentrale im Inneren der Schalttafel ersetzen Die Niveausonde oder die elektronische Zentrale ersetzen oder beide Die unter Punkt 3c angegebenen Kontrollen durchf hren 5 Abhilfen a Sicherstellen da Wasser in die Maschine flie t indem der Gummischlauch der auf dem Gummihalter der Versorgung montiert ist abgenommen wird b Das Netz des Wasserf ilters reinigen indem der Gummihalter der Versorgung abmontiert wird c Kontrollieren da die Ventilspule der Versorgung nicht durchgebrannt ist trifft das zu ersetzen d Schl uche und Verbindungsglieder von K
59. of excessively hard water more than 17 French 12 English a water softener may be installed to reduce the dissolved salts by no more than 5 French or 3 5 English Page 4 2 ENGLISH COMPRESSED AIR CONNECTION ONLY FOR STEAMING TABLE OR FOR MACHINE WITH STEAM AIR GUN SEE DRAWING PAGE 10 3 The machine needs to be fed with clean compressed air without condensation or oil at a pressure of 7 bars 100 psi Fit a rilsan or zinc platted 3 8 gas pipe to within 1 meter of the machine Assemble a three way ball tap or a sliding tap on its end POS 25 This 3 way ball valve serves to feed the machine position 1 ON OK orto turn off the supply position 0 STOP by discharging the air remaining in the machine through the silencer This ensures that whenever any maintenance is required there is the guarantee that there is no danger from compressed air jets of air etc simply by turning the air ball valve to the 0 STOP position or letting the ring nut slip Using a pipe in rilsan Zinside 6mm 20 23 inches resistant up to a pressure of atleast 20 bars 290 psi connect the tap to the compressed air filter POS 13 of the machine if supplied to the air valve POS 47 if supplied and to the stain removed pistol if supplied STEAM AND CONDENSATION RETURN CONNECTION FOR MACHINES WITHOUT BOILER SEE DRAWING PAGE 10 4 As illustrated in drawing page 10 4 the machine can be direct
60. prevent further leaks c Clean the water filter fitted to the feed electrovalve To do this remove the sleeve remove the filter inside the electrovalve and clean the latter with compressed air d Disconnect the copper pipes that connect the gauge and the pressure gauge and clean them internally to remove any scaling e In caseof boiler with the electronic lev el control remove the probe and carefully clean it of any sediment or scaling using an emery CHAPTER 4 ENGLISH cloth Assuring that the spindle electrode doesn t revolve inthe sonde support body otherwise tighten the superior nut f Check the wear of the board padding and if necessary substitute it The board padding is considered a part of the normal wear and tear since ironing tends to matt the padding and decrease the aspiration and steaming capacities of the board g Carry out a visual inspection inside the boiler at least once a year to control the conditions of the inside walls and the presence of possible scales and or corrosions Carefully clean the inside of the pipe containing the probe h Disassemble the safety valve and clean the joint on which is assembled of any scaling Also check that the valve is not obstructed For machine without boiler a Clean the filter fitted on the condensation return pipe that if dirty stops drainage and allows the siphoning back of water For all the machines a Clean the air pipe from any impediment dirty
61. quina con caldera con control electr nico del nivel luego el interruptor general previsto en la l nea de alimentaci n NOTA Les aconsejamos efectuar las operaciones indicadas en el punto 1b todas las noches si desean tener una caldera que se mantenga en buen estado por mucho tiempo y que les evite fastidiosas reabsorciones de agua Para m quinas sin caldera a Cerrar las dos v lvulas exclusas ubicadas sobre los tubos de alimentaci n del vapor POS 67 y de retorno de condensados POS 68 ver la p g 10 4 b En el caso de m quinas vaporizantes o con pistolas desmanchadoras cerrar la llave de bola montada sobre la red de alimentaci n del aire comprimido POS 25 c Desconectar los interruptores del cuadro el ctrico de la m quina luego el interruptor el ctrico general previsto en la l nea de alimentaci n MANTENIMIENTO Lo siguiente es de vital importancia para tener una m quina siempre en perfecta eficiencia que les dar siempre el m ximo rendimiento evit ndoles costosas detenciones de la m quina La primera parte de sta secci n est dividida en cap tulos seg n la mayor o menor frecuencia de cada uno de los mantenimientos NOTA La frecuencia indicada por nosotros semanal mensual etc es indicativa y se refiere a una m quina que trabaje en condiciones normales Ser n Uds Mismos a establecer la frecuencia exacta de las operaciones de mantenimiento en funci n
62. t oppos de la machine BRANCHEMENT EAU POUR MACHINES AVEC CHAUDIERE VOIR DESSIN A LA PAGE 10 3 Disposer un tuyau en fer zingu de 3 8 GAS jusqu a cm 100 de la machine son extr mit monter un robinet sph re avec porte garniture POS 66 et brancher le porte garniture entr e eau POS 14 au robinet par un tuyau en caoutchouc interne 13 mm r sistant a la pression de la ligne d eau d alimentation disponible Dans le cas ou la chaudi re de la machine doit tre aliment e par un r servoir demander des renseignements au producteur concernant les modifications ex cuter sur la pompe Brancher le robinet de d charge POS 17 aux gouts au moyen d un tuyau rigide isol thermiquement Dans le cas o il ne soit pas disponible une fosse d coulement l gout soit aux environs ou s il est interdit dy d charger de l eau chaude utiliser un bidon de 15 20 litres pour recueillir les d chets dela chaudiere que Vous d chargerez quand ils seront refroidis N B Si les normes de Votre Pays l exigent afin Page 5 2 FRANCAIS d viter les contaminations de la ligne d alimen tation de la ville il est n cessaire d installer un r servoir alimentation eau ou un appareil qui emp che le reflux d eau ventuellement pollu e pour exemple GIACOMINI 624 N B Nous Vous recommandons d viter le branchement un adoucisseur d eau En effet l usage ventuel d eau d pur e dans l
63. that stops the airflo w during the ventilation phase b Check the condition of all the labels and plates the machine warnings and instructions If they are in replace them poor condition BREAKDOWNS Problem Causes i m mm m i Colle E Action IMMEDIATELY FOLLOWING INSTALLATION FOR MACHINES WITH BOILER 1 The water feeding light is on 1 Water is the pump works and machine produces astrange noise not reaching the 1 Check the reason for the water not reaching the machine Let ting the pump run without water without stopping will damage it beyond repair 2 The boiler does not gain 2 The drainage gate valve is not 2 Close the drainage gate valve pressure and the water tightly closed feeding light is on 3 The mercury switches 3 Do not worry this is the normal spark functioning of the switches IMMEDIATELY FOLLOWING INSTALLATION FOR MACHINES WITHOUT BOILER 1 The steam is wet after the 1 Causes first few work cycles a The drain has been installed in the wrong place 1 Solutions a Check that a steam trap is mounted to the condensa tion return pipe or find a Page 4 7 ENGLISH CHAPTER 4 ENGLISH better place to install it b The check valve has been b Check the check valve installed in the wrong flow direction or install a direction or has not been check valve installed at all c Water inthe steam feed
64. tournevis sur l extr mit de l arbre du c t du ventilateur N B Ne pas laisser fonctionner la pompe avec le robinet de l eau serr puisque ceci pourrait l endommager irr parablement Machine sans chaudi re voir dessin la page 10 4 a Contr ler que les robinets sph re mont s sur les conduits d alimentation vapeur POS 67 etretour condensat POS 68 sont ouverts b Dans lecasde machine vaporisante ou avec pistolets d tachants contr ler que le robinet sphere d alimentation air comprim POS 25 est ouvert et d charger le condensat ventuel d pos dans le godet du filtre air comprim en agissant sur le robinet relatif POS 1 Au d but quand la machine est froide la vapeur qui arrive se condensera rapidement nous Vous recommandons pourtant d attendre quelques minutes avant de commencer les op rations de fa on que tout le condensat puisse tre d charg Si Vous manquez d observer cette norme le condensat abondant qui se forme sortirait des conduits de vaporisation et endommagerait le v tement DEMARRAGE MACHINE VOIR DESSIN A LA PAGE 10 6 Proc der de la mani re suivante Machine avec chaudi re et contr le niv eau lectronique FIG 2 a Allumer l interrupteur g n ral pr vu sur la ligne lectrique d alimentation b Allumer l interrupteur g n ral de la machine POS 69 la lampe t moin g n rale rouge POS 58 s allumera dans le cas
65. 1 ASPIRAZIONE SOFFIAGGIO PISTOLA ARIA VAPORE VACUUM BLOWING STEAM AIR GUN ASPIRATION SOUFFLERIE PISTOLET AIR VAPEUR SAUGEN BLASEN DAMPF LUFTPISTOLE ASPIRACION SOPLADO PISTOLA AIRE VAPOR SCHEMA ELETTRICO TAVOLO ASPIRANTE SOFFIANTA SENZA CALDAIA ELECTRICAL WIRING VACUUM BLOW UP TABLE WITHOUT BOILER SCEMA ELECTRIQUE TABLE ASPIRANTE ET SOUFFLANTE SANS CHAUDIERE ELEKTRISCHES SCHALTSCHEMA SAUG UND BLASB GELTISCH OHNE KESSEL ESQUEMA ELECTRICO MESA ASPIRANTE SOPLANTE SIN CALDERA Pag 11 1 2 0 A IPB 27 RB RT 2 T 2PB 21 a30 RESISTENZA TAVOLO BOARD HEATING RESISTANCE TABLE TISCH WIDERST AND RESISTENCIA MESA FORMA RISCALDATA HEATED SHAPE JEANNETTE CHAUFFEE BEHEIZTE BUGELFORM FORMA CALENTADA LAMPADA LIGHTING ECLAIRAGE LAMPE LUZ EL 0064 4 Capitolo 11 1 2 2 9 F1 20A 8 O O Fp O x 25 De kJ IF IG 2 99 5 PVF ali sn L 28 ASPIRATORE VACUUM FERRO ASPIRATEUR des ABSAUGUNG 3 ASPIRADOR BUGELEISEN PLANCHA A VAPOR 6 O 9 27 18 18 31 1 34247 2 39 O VAPORIZZAZIONE ASPIRAZIONE SOFFIATA STEAMING VACUUM BLOWING VAPORISATION ASPIRATION SOUFFLERIE DAMPFUNG SAUGEN BLASEN VAPORISACION ASPIRACION SOPLADO SCHEMA ELETTRICO TAVOLO ASPIRANTE SOFFIANTE E VAPORIZZANTE SENZA CALDAIA ELECTRICAL WIRING STEAMING BLOWING AND VACUUM TABLE WITHOUT BOILER SCHEMA ELECTRIQUE TABLE ASPIRANTE SUOFFLANTE ET VAPORISANTE SANS CHAUDIERE
66. 20 bars 290 psi de pression brancher le robinet l ventuel filtre air comprim POS 13 de la machine l ventuelle lectrovanne air POS 47 et l ventuel pistolet tachant BRANCHEMENT VAPEUR ET RETOUR CONDENSAT POUR MACHINES SANS CHAUDIERE VOIR DESSIN A LA PAGE 10 4 Comme illustr dans le dessin page 10 4 figure CHAPITRE 5 FRANCAIS au bas de la page on peut brancher la machine une petite chaudi re de mani re directe c est dire sans d charge Il est en tout cas n cessaire que a La cote du sol H du trou de d charge condensat POS 3 soit sup rieur d au moins 200 mm 8 pouces au niveau d eau dans la chaudi re mesur sur le m me plan b Il soit utilis un tuyau en fer ou cuivre au diam tre minimum conseill 1 2 GAS c Les tuyaux aientune pente constante les rayons des coudes soient d au moins 50 mm 2 pouces il n y ait aucun tranglement dans les conduits et la longueur de chaque tuyau ne soit pas sup rieure 2 5 m tres 100 pouces Toutes ces pr cautions sont indispensables pour emp cher les remous d eau et s elles ne sont pas r alisables il faut effectuer un branchement traditionnel c est dire avec une d charge du condensat comme illustr dans le dessin a la page 10 4 figure en haut de la page Pour ce dernier type de branchement d river de la partie haute du conduit central vapeur un tuyau en fer de 1 2 GAS
67. 9 Bed CODICE ITALIANO ENGLISH FRANCAISE DEUTSCH ESPANOL 00016 BRACCIO A MOLLA SPRING ARM BRAS RESSORT 42 FLEJE CABLE PLANCHA DAA GASKET FLANGIFLON MM 10X3 MT JOINT FLANGIFLON MM 10X3 MT DICHTUNG FLANGIFLON MM 10X3 MT GUARNICION FLANGIFLON 10 3 0 564 0 564 0 564 0 564 M 0 564 07006110 FERRO JUNIOR 2 JUNIOR STEAM IRON 2 PLUG FER JUNIOR 2 AVEC FICHE PLANCHA VAPOR MOD JUNIOR 2 01006 10 JUNIOR STEAM IRON 2 WITH SPRAY an PLANCHA VAPOR MOD JUNIOR 2 CON SUE FERRO JUNIOR 2 CON NEBULIZZATORE o UNDE FER JUNIOR 2 NEBULISATEUR JUNIOR 2 MIT WASSERPR HPISTOLE NEBULIZADOR 01006 1F FERRO JUNIOR 2 CON PREDISPOSIZIONE JUNIOR STEAM IRON 2 WITH FER JUNIOR 2 AVEC ADAPTATIONPOUR JUNIOR 2 VORBEREITET F R PLANCHA VAPOR MOD JUNIOR 2 CON SOB ALL AGGANCIO SUSPENSION ARRANGEMENT SUSPENSION BALANCER PREDISPOSICION POR SUSP 01006 1F FERRO JUNIOR 2 CON JUNIOR STEAM IRON 2 WITH FER JUNIOR 2 SUSPENSION JUNIOR 2 EISEN MIT BALANCER UND PLANCHA VAPOR MOD JUNIOR 2 CON SNB NEBUL PREDISPOSIZIONE AL SUSPENSION AND WATER SPRAY ETNEBULISATEUR WASSERSPR HPISTOLE NEBULIZADOR Y SUSPENSION 01006 1T JUNIOR STEAM IRON 2 WITH a PLANCHA VAPOR MOD JUNIOR 2 CON OB FERRO JUNIOR 2 BILANCIATORE PENSION FER JUNIOR 2 SUSPENSION JUNIOR 2 MIT BALANCER SUSPENSION 01006 1T FERRO JUNIOR 2 CON JUNIOR STEAM IRON 2 WITH FER JUNIOR 2 SUSPENSION JUNIOR 2 EISEN MIT BALANCER UND PLANCHA VAPOR MOD JUNIOR 2 CON
68. A LITTLE BOILER CONNECTION BRANCHEMENT A PETITE CHAUDIERE ANSCHLUSS AN KLEINEN KESSEL CONEXION CALDERA PEQUENA ALIMENTAZIONE VAPORE INT MIN 14mm STEAM INLET INT MIN 14mm 0 55in ALIMENTATION VAPEUR INT MIN 14mm DAMPFZUFUHR INNERER MIN 14mm POS 4 ALIMENTACI N DE VAPOR INT MIN 14mm AE AAT RUBINETTO A SFERA BALL COCK ROBINET A SPHERE KUNGELHAHN LLAVE A ESFERA e N VALVOLA DI RITEGNO A CLAPPE RITORNO CONDENSA INT MIN 10mm CHECK VALVE CONDENSATE RETURN INT MIN 10mm 0 4 in CLAPET RETOUR CONDENSAT INT MIN 10mm RUCKSCHLAGVENTIL KONDENSRUCKLAUF INNERE 9 MIN 10mm VALVULA DE RETENCI N RETORNO DE CONDENSADOS MIN 10mm M 0096 3 Pag 10 4 Capitolo 10 ALLACCIAMENTO ELETTRICO ELECTRICAL CONNECTION BRANCHEMENT ELECTRIQUE ELEKTRISCHER ANSCHLUSS CONEXION ELECTRICA INTERRUTTORE AUTOMATICO MAGNETOTERMICO DIFFERENZIALE 30mA AUTOMATIC DIFFERENTIAL HEAT SAFETY CUT OUT SWITCH 30mA INTERRUPTEUR AUTOMATIQUE MAGNETOTERMIQUE DIFFERENTIEL 30mA AUTOMATISCHER MAGNETOTERMISCHER DIFFERENZIAL SCHALTER 30mA INTERRUPTOR AUTOMATICO MAGNETO TERMICO DIFFERENCIAL 30mA PRESA E SPINA AD INTERBLOCCO MECCANICO MECHANICAL PLUG AND SOCKET BLOCK PRISE ET FICHE A INTERBLOCAGE MECANIQUE STECKDOSE MIT MECHANISCHER ZWISCHENBLOCKIERUNG TOMA Y ENCHUFE A INTERBLOQUE MECANICO CAVO DI ALIMENTAZIONE ELECTRIC WIRE CABLE ALIMENTATION ELEKTROKABEL P CABLE DE ALIMENTACI N
69. AM KESSEL UND AN DER ELEKTRONISCHEN NIVEAUKONTROLLE 6 9 DURCHGEBRANNTE KESSELWIDERSTANDEO6 1 1 ST RUNGEN AM B GELEISEN 6 11 ST RUNGEN AN DER DAMPF LUFT DETACHIERPISTOLE SOFERN VORHANDEN 6 11 ST RUNGEN AN DER ABSAUGUNG 6 11 BESTELLUNG DER ERSATZTEILE 6 12 AUSSERBETRIEBSETZUNG ODER ABBAU6 12 KAPITEL 10 TECHNISCHE DATEN RAUMBEDARF ANSCHL U USSE 10 1 KAPITEL 11 ELEKTRISCHE SCHALTPLANE 11 1 KAPITEL 13 TEILSCHNITTZEICHNUNGEN DER ERSATZTEILE essen 13 1 KAPITEL 14 VERZEICHNIS DER CODES 14 1 i gestione istruzione _tavoli aspiranti silver agg _7silver_spa doc febbraio 00 CAPITULO 1 ADVERTENCIAS PARA LA SEGURIDAD DE LAS PERSONAS Y DE LAS COSAS 1 1 CAP TULO 2 IDENTIFICACI N DE LA M QUINA 2 1 CAP TULO 7 7 1 EMBALAJE orto a es laziali 7 1 TRANSPORTE L tai es dl 7 1 DESEMBALAJE Y UBICACI N DE LA M QUINA7 1 MONTAJE DE LA CHIMENEA DE DESCARGA MONTAJE DEL APOYA PLANCHA ORIENTABLE7 1 MONTAJE DE LAS ELECTROV LVULAS A VAPOR PLANCHA Y MESA VAPORIZANTE 7 1 MONTAJE DE LA LUZ ere Ta MONTAJE DE LA 12 MONTAJE DE LAS FORMAS PARA EL BRAZO DIAMETRO ie een 12 MONTAJE DE LOS PEDALES
70. BOTTLENECK BN 206 FUNDA PARA PLATO CUELLO DE BOTTIGLIA BOARD 05026 B TELA COPERTURA C BOTTIGLIA BLU nn DOB BEZUG BLAU FUNDA PARA PLATO CUELLO DE y oJodeo q e O1 o A CODICE ESPA OL 05028 PEAU E TER POUR MI CHAD RED POLIESTERE COLONNETTA CARENATURA RIF 402 FAIRING STUD BOLT COLONNETTE DE CARENAGE VERKLEIDUNGSCHRAUBBOLZEN COLUMNITA CALOTTA FERRO J2 J2E COVER CALOTTE VERKLEIDUNG TAPA TERMOSTATO FERRO J2 TERMOFU THERMOSTATE FOR JUNIOR 2 WITH THERMOSTAT POUR FER JUNIOR 2 JUNIOR 2 THERMOSTAT THERMO TERMOSTATO PLANCHA J2 TERMO SIBILE THERMOFUSE AVEC THERMOFUSIBLE SICHERUNG FUSIBLE CAVO ELETTRICO RIF 506 MT 2 80 ELECTRIC CABLE CABLE ELECTRIQUE ELEKTROKABEL CABLE ELECTRICO 05119 1 CAVO ELETTRICO X JUNIOR 2 ELECTRIC CABLE JUNIOR 2 IRON CABLE ELECTRIQUE FER JUNIOR 2 ELEKTROKABEL FUR BUGELEISEN CABLE ELECTRICO PARA PLANCHA 05119 2 CAVO ELETT JUNIOR2 DA MT 3 40 ELECTRIC CABLE JUNIOR 2 IRON MT CABLE ELECTRIQUE FER JUNIOR 2 MT ELEKTROKABEL FUR BUGELEISEN MT CABLE ELECTRICO PLANCHA JUNIOR 2 3 40 3 40 3 40 MT 3 40 SCATOLA MICRO RIF 514 MICROSWITCH BOX BOITE DE MICRO GEHAUSE DES MIKROSCHALTERS CAJA DE MICRO CUSTODIA BIANCA X MICRO PISTOL WHITE HOUSING FOR MICROSWITCH eae MIKROSCHALTERKAPSEL WEIR Fi PIASTRA RESIST 800W RIF 401 IRON PLATE WITH 800 W ELEMENT PLAQUE AVEC RESISTANCE 800W 2 SUELA CON RESISTENCIA DE 800W IMBO
71. DANGE CHAUDI RE KESSELABLASS DESCARGA CALDERA FOGNATURA DRAIN TUBO ALIMENTAZIONE ACQUA 3 8 GAS TUBO ALIMENTAZIONE ACQUA 3 8 GAS WATER FEEDING PIPE 3 8 GAS EGOUT WATER FEEDING PIPE 3 8 GAS TUYAU ALIMENTATION EAU 3 8 GAS ABWASSERKANAL TUYAU ALIMENTATION EAU 3 8 GAS WASSERSPEISUNG 3 8 GAS CLOACA WASSERSPEISUNG 3 8 GAS TUBO ALIMENTACION AGUA 3 8 GAS TUBO ALIMENTACION AGUA 3 8 GAS ALLACCIAMENTO ARIA COMPRESSA SOLO PER MACCHINA VAPORIZZANTE ALLACCIAMENTO ARIA COMPRESSA CONNECTION TO COMPRESSED AIR ONLY FOR STEAMING BOARD CONNECTION TO COMPRESSED AIR BRANCHEMENT AIR COMPRIME POR MACHINES VAPORISANTES E BRANCHEMENT AIR COMPRIME ANSCHLUSS AN DRUCKLUFT NUR F R MASCHINEN MIT UNTERDAMPF ANSCHLUSS AN DRUCKLUFT CONEXION AIRE COMPRIMIDO PARA LOS MODELOS VAPORIZANTES CONEXION AIRE COMPRIMIDO 1 0N 0K O OFF STOP 0 0FF STOP FILTRO ARIA CON RIDUTTORE 5 bar 70 psi AIR FILTER WITH REDUCER 5 bar 72 psi FILTRE AIR AVEC REDUCTEUR 5 bar 72 psi LUFTFILTER DRUCKREDUZIERER 5 bar 72 psi FILTRE AIRE CON REDUCTOR 5 bar 72 psi A ley A POS 13 Z SN r Wf CLI 74 YO POS 25 POS 25 ALIMENTACION AIRE COMPRIMIDO 1 4 GAS AE Eco js _ AIR FEEDING PIPE 1 4 GAS TUYAU ALIMENTATION AIR 1 4 GAS NL GAS DRUCKLUFTLEITUNG 1 4 GAS ALMENTAZIONE ARIA COMPRESSA 4 44 GAS ALIMENTAZIONE ARIA COMPRESSA 1 4 GAS M 0 095 2 C
72. DENEN NDERUNGEN VORNEHMEN ZU K NNEN OHNE DASS SIE VERPFLICHTET IST DAS VORLIEGENDE HANDBUCH AUF DEN LETZTEN STAND ZU BRINGEN Wir hoffen da ihnen diese Seiten von Nutzen sein werden so wie wir es uns versprechen und so bleibt nur noch IHNEN GUTE ARBEIT ZU WUNSCHEN DAS TECHNISCHE B RO 6 13 CAP TULO 7 INSTALACI N EMBALAJE La m quina est embalada en un carton especial INDUPACK fijado sobre un palet fumigado TRANSPORTE Inmediatamente luego de la recepci n de la m quina embalada notificar por escrito al transportador eventuales da os sufridos por el embalaje durante el transporte En efecto cuando tales da os hayan interesado tambi n la m quina el agente de seguros del transportador responder solo si estos presuntos da os fueron se alados inmediatamente Todas las operaciones de instalaci n deben ser efectuadas por personal calificado equipado con las protecciones necesarias guantes protecciones anti accidentes etc Por ning n motivo usar chorros de agua contra la m quina y evitar movimientos bruscos o choques violentos La m quina no debe ser transportada por brazos humanos sino con el auxilio de carros elevadores o aparejos mec nicos Transportar la m quina completa con el embalaje en el lugar m s cercano al punto de instalaci n y proceder a su desembalaje DESEMBALAJE Y UBICACI N DE LA M QUINA A Proceder de la siguiente manera a Quitar si existe la
73. Das B geleisen erw rmt sich 1 Ursachen 1 Abhilfen nicht a Die Kontinuitat des a Die Kontinuitat wieder elektrischen Kabels ist herstellen unterbrochen b Die Widerstande des b Den durchgebrannten Bugeleisens sind Widerstand ersetzen durchgebrannt Die Kontakte des Thermostats Den Thermostat ersetzen des Bugeleisens sind und die Warmesicherung beschadigt und die Warmesicherung herausgesprungen 2 Das B geleisen wird extrem 2 Das B geleisen wird extrem 2 Den Thermostat ersetzen hei hei 3 Aus dem B geleisen str mt 3 Ursachen 3 Abhilfen gemischt mit dem Dampf a Die Temperatur des a Die Drehscheibe des auch Wasser aus B geleisens ist zu niedrig Thermostats leicht im Uhrzeigersinn drehen um so die Temperatur des B geleisens zu erh hen b Handelt essich um eine b Siehe Kapitel St rungen Maschine mit Kessel sind am Kessel Wassersoge im Kessel 4 Aus dem B geleisen stromt 4 Die Temperatur des 4 Die Drehscheibe des zu hei er Dampf aus Bugeleisens ist zu hoch Thermostats leicht gegen den Uhrzeigersinn drehen um die Temperatur zu vermindern STORUNGEN AN DER DAMPF LUFT DETACHIERPISTOLE SOFERN VORHANDEN 1 Dampf gelangt regular an die 1 Ursachen 1 Abhilfen Maschine jedoch beim Druck a Der Kontakt des a Die Funktionst chtigkeit des auf den Druckknopf der Mikroschalters ist besch digt Mikroschalters pr fen und Pistole kommt er nicht aus wenn n tig ersetze
74. EE DRAWING PAGE 10 7 FIG 1 To connect the air exhaust shaft proceed as follows a Remove the right side panel POS 28 b Assemble the shaft POS 27 with the four bolts supplied c Insert the electric cable POS 7 on the side of the shaft and block it with the four clamps so that it does not obstruct any moving parts d Insert the male terminals POS 2 in the female terminal POS 29 and push them together tightly making sure thatthey perfectly connected to guarantee good electrical contact e Reassemble the right side panel POS 28 ROTATING IRON HOLDER CONNECTION SEE DRAWING PAGE 10 7 FIG 1 Proceed in the following way a Insert the iron support POS 44 in the rotating iron holder POS 45 and fix it with the hand wheel POS 46 STEAM ELECTRIC VALVES CONNECTION IRON AND STEAM BOARD SEE DRAWING PAGE 10 7 FIG 2 Proceed as follows a Connect the steam output electric valve of the iron POS 92 to the corresponding connection POS 91 b In the case of a steam machine connect the board steam valve POS 5 to the corresponding connection POS 89 c Connect the board steam pipe POS 90 to the fitting of the board steam valve POS 5 d Connect the valves to the electricity according to the numbers shown Page 4 1 ENGLISH LAMP CONNECTION SEE DRAWING PAGE 10 7 FIG 3 Proceed as follows
75. ERE VAPORISANTE NIVEAU ELECTRONIC SCHALTPLAN FUR MASCHINE MIT KESSEL ELEKTRONISCHES NIVEAU SCHALTPLAN F R MASCHINE MIT KESSEL FREMDDAMPF ELEKTRONISCHES NIVEAU INSTALACION ELECTRICA POR MAQUINA CON CALDERA NIVEL ELECTRONICO INSTALACION ELECTRICA POR MAQUINA CON CALDERA VAPORIZANTE NIVEL ELECTRONICO 07769 F1 20 02276 08059 3ph 02117 08059 Sit 07554 19 E ea NI 08066 gt V400 3ph 08060 51 SE OO 08064 gt V230 3ph 08061 910 02122 9000 OOO 08066 gt V400 3ph 08064 gt V230 3ph 02912 F2 02448 02912 03657 ees Uns 02231 02519 02268 07550 02231 01982 K 01982 K 01982 ES PA DA DA E DA DA lt DA DA DA DA A A DA 24 ITS mw IMPIANTO ELETTRICO PER MACCHINA SENZA CALDAIA KIT ELETTRICO PER MACCHINA VAPORIZZANTE SENZA CALDAIA ELECTRIC INSTALLATION FOR MACHINE WITHOUT BOILER ELECTRIC KIT FOR MACHINE STEAMING WITHOUT BOILER INSTALLATION LECTRIQUE POUR MACHINE SANS CHAUDIERE KIT LECTRIQUE POUR MACHINE VAPORISANT SANS CHAUDIERE SCHALTPLAN F R MASCHINE OHNE KESSEL ELEKTRISCHES KIT F R UNTERDAMPF B GELTISCH OHNE KESSEL INSTALACION ELECTRICA POR MAQUINA SIN CALDERA KIT ELECTRICA POR MAQUINA VAPORIZANTE SIN CALDERA 08066 gt V400 3ph 7 08064 gt V230 3ph F_16A 02565 F_20A 02276 08059 3ph 01982 K 01982 K M 0072 1 Pag 13 2 Capitolo 13 CALDAIA 5
76. IMMETRICA GARMENTTRAY HOUSSE BERCEAU COURB ASYMMETRISCHES AUFFANGTUCH PRENDAS 08059 9A 230VAC 50 60HZ CONTACTOR 9A 230VAC 50 60HZ CONTACTEUR 9A 230VAC 50 60HZ SCHTUZSCHALTER 9A 230VAC 50 60HZ 9A 230VAC 50 60HZ 08060 12 230VAC 50 60HZ CONTACTOR 12A 230VAC 50 60HZ CONTACTEUR 12A 230VAC 50 60HZ SCHUTZSCHALTER 12 230VAC 50 60HZ CONTACTOR 12 230VAC 50 60HZ 08061 18A 230VAC 50 60HZ CONTACTOR 18A 230VAC 50 60HZ CONTACTEUR 18A 230VAC 50 60HZ SCHUTZSCHALTER 18A 230VAC 50 60HZ CONTACTOR 18a 230VAC 50 60HZ 08064 RELETERMICO 2 5 4A THERMAL CUTOUT 2 5 4A RELAIS THERMIQUE 2 5 4A THERMISCHES RELAIS 2 5 4A RELE TERMICO 2 5 4A 08066 MINI RELE TERMICO 1 6 2 5A MINI THERMAL CUTOUT 1 6 2 5A MINI RELAIS THERMIQUE 1 6 2 5A MINI THERMISCHES RELAIS 1 6 2 5A MINI RELE TERMICO 1 6 2 5A FLOW CONTROL VALVE FOR UNION REGULATEUR UNIDIRECTIONNEL ETS REG UNID X CIL 1 8 T 4 CIL OR TUBE RACCORD TUYAU EINSINNREGLER VERBINDUNGROHR REGULADOR UNIDIRECCIONAL PARA SAFETY VALVE 6 5bar VANNE DE SECURITE 6 5bar SICHERHEITSVENTIL 6 5bar VALVULA DE SEGURIDAD 6 5bar SAFETY VALVE 5 5bar VANNE DE SECURITE 5 5bar SICHERHEITSVENTIL 5 5bar VALVULA DE SEGURIDAD 5 5bar ojoudeo CODICE 08425 08427 08434 08435 08485 08649 08654 08655 08656 08657 08658 08676 59711 60586 60688 ITALIANO ENGLISH FRANCAISE DEUTSCH ESPA OL GIRANTE
77. INE CON CALDAIA 3 8 GUASTI SUBITO DOPO L INSTALLAZIONE PER INSTALLAZIONE 3 1 MACCHINE SENZA 3 8 IMBALLO 3 1 GUASTI ALLA CALDAIA ED AL CONTROLLO TRASPORTO Lille 3 1 LIVELLO 3 8 DISIMBALLAGGIO E POSA DELLA MACCHINA3 1 BRUCIATURA DELLA RESISTENZA CALDAIA3 10 MONTAGGIO CAMINO SCARICO ARIA 33 GUASTLAL FERRO 3 10 MONTAGGIO POGGIA FERRO GIREVOLE 3 1 GUASTI ALLA PISTOLA SMACCHIANTE ARIA MONTAGGIO ELETTROVALVOLE VAPORE VAPORE SE ESISTENTE 3 10 FERRO DA STIRO E TAVOLO VAPORIZZANTE 3 2 GUASTI ALL ASPIRATORE 3 11 MONTAGGIO DELLA LAMPADA 3 2 MONTAGGIO FERRO DA STIRO 3 2 RICHIESTA DEI PEZZI DI RICAMBIO 3 11 MONTAGGIO FORME PER BRACCIO diametro ND w 3 2 ACCANTONAMENTO O DEMOLIZIONE 3 11 MONTAGGIO PEDALIERA 3 2 COLLEGAMENTO ACQUA PER MACCHINE CON GADDALDA 3 2 COLLEGAMENTO COMPRESSA SOLO T DATI TECNICI QUOTE D INGOMBRO ALLACCIAMENTO VAPORE E RITORNO ALLACCIAMENILIA 10 1 CONDENSA PER MACCHINE SENZA CALDAIA 3 3 COLLEGAMENTO 3 3
78. J2E HALF ROUND BAR FOR JUNIOR 2 SUPPORT FER DEMI ROND JUNIOR 2 BUGELEISEN AUFHANGEBUGEL PLATILLO SOPORTE PLANCHA SNODATO halbmond JUNIOR 2 KIT COLLEGAMENTI INT CONNECTION KIT JEUX POUR BRANCHEMENT SATZ VERBINDUNGEN JUEGO DE CONEXION J2 J2E 06014 KIT GUARN MOLLE NEBULIZZATORE KIT GASKET SPRING FOR WATER KIT JOINT RESSORT POUR SATZ DICHTUNG FEDERN F R JUEGO JUNTAS MUELLES PARA PER FERRO SPRAY OF IRON NEBULISATEUR FER WASSERSPR HPISTOLE NEBULISADOR PLANCHA J2 J2E 0 0 0 BOTTIGLIA ART PL 324 BOTTLE BOUTEILLE FLASCHE BOTELLA 6249 GUARNIZIONI POMPA PM16 RINGS FOR PM16 PUMP JOINTS POUR POMPE PM16 DICHTUNGEN PUMPE PM16 GUARNICION BOMBA PM16 GIRANTE CORPO POMPA PM16 IMPELLER AND BODY FOR PM16 PUMP ae LAUFRAD PUMPENKORPER PM 16 RODETE CUERPO DE BOMBA PM16 6263 CUSCINETTO 91 1738 BEARING 91 1110 ROULEMENT 91 1110 LAGER 91 1110 91 1110 CHARRIOT SUPPORT FER A LAUFROLLENHALTER F R CARRO DE SUSPENSION PARA CARRELLO SOSTEGNO FERRO STIRO TROLLEY FOR STEAM IRON SUPPORT REPASSER NOUVEAU MOD B GELEISEN PLANCHA A VAPOR 6394 PLAF STAND 1X36 LAMP 1X36 LAMPE AU NEON 1X36 LAMPE LAMPARA 1X36 06399 CAVO COMPLETO DI INTERRUTORE X SWITCH WITH ELECTRIC WIRE FOR INTERRUPTEUR AVEC CABLE ELEC KABEL KOMPLETT MIT SCHALTER X CABLE COMPLETO CON LAMPADA LAMP POUR LAMPE LAMPE INTERRUPTORPARA LUZ 06407 KIT GUARNIZIONI E MOLLE PER KIT GASKET SPRINGS FOR WATER KIT JOINT RESSORT POUR NEBULI REPARATURSATZ DICHTUNG UND
79. JUEGO DE JUNTAS Y MUELLES NEBULIZZATORE SPRAY SATEUR FEDERN FUER WASSERSPRUEPISTOLE PARAPULVERISADOR 06587 EV ACQUA 3 4 V230 50 CON WATER SOLENOID VALVE 3 4 V230 50 ELECTROVANNE EAU 3 4 V230 50 AVEC WASSERMAGNETVENTIL 3 4 V230 50MIT ELECTROVALVULA DE AGUA 3 4 PORTAGOMMA STAFFA WITH RUBBER HOLDER PORTE CAOUTCHOUC GUMMISCHLAUCHHALTER V230 50 CON SUPORTE TUBO GOMA jode D CODICE ITALIANO ENGLISH FRANCAISE DEUTSCH ESPA OL 9LT SAFETY VALVE ELECTRONIQUE VANNE SECURITE ISOLIERT SICHERHEITSVENTIL 9LT VALVULA DE SEGURIDAD 07554 RELE DI POTENZA POWER RELAY RELAIS DE PUISSANCE LEISTUNGSRELAIS RELE DE POTENCIA 07666 GUARNIZIONI POMPA PQM PQ 81 RINGS FOR PQM PQ 81 PUMP JOINTS POUR POMPE PQM PQ 81 PUMPENDICHTUNGEN PQM PQ 81 GUARNICION BOMBA PQM PQ 81 STEAM SOLENOID VALVE 230 50 HOLE ELECTROVANNE VAPEUR 230 50 AVEC DAMPFMAGNETVENTIL 230 50 LOCH ELECTROVALVULA VAPOR 230 50 CON A D 3 1 4 TROU D 3 1 4 D 3 1 4 AGUJERO D 3 1 4 07769 CENTRALINA LIVELLO LEVEL SWITCHBOARD TABLEAU DE COTROLE NIVEAU NIVEAUSTEUERGEH USE CENTRALITA NIVEL TERMOSTATO 1209 FASTON 6 3X0 8IN 07807 LINEA ORRZ ATTACCO FL 2FORI THERMOSTAT 1209 FASTON 6 3X0 8 THERMOSTAT 1209 FASTON 6 3X0 8 THERMOSTAT 1209 FASTON 6 3X0 8 TERMOSTATO 1209 FASTON 6 3X0 8 07972 TELA REGGINDUMENTI GARMENT TRAY CLOTH HOUSSE BERCEAU STANDARD AUFFANGTUCH FUNDA DE BANDEJA PARA PRENDAS ASYMMETRICAL CLOTH FOR FUNDA ASIMETRICA DE BANDEJA PARA 08051 TELA REGGINDUMENTI AS
80. LITRI BOILER 5 LITERS CHAUDIERE 5 LITRES KESSEL 5 LITER CALDERA 5 LITROS 6200 mm 04544 C 00178 1 CALDAIA 9 LITRI 08209 K BOILER 9 LITERS CHAUDIERE 9 LITRES KESSEL 9 LITER CALDERA 9 LITROS 08435 o o CU 07128 PEDROLLO 81 Pag 13 3 Capitolo 13 05639 1 05639 1 PRODOTTO PRODUCT PRODUIT DETACHIERMIT TEL PRODUCTO Pag 4 M_0102 6 Capitolo 13 60586 60586 03863 01983 K pa e m 03069 1 sss I R M_0097 7 VA ewm Capitolo 13 05350 1 07526 PH 07527 PH M_0071 8 Pag 8 6 Capitolo 13 03903 00251 00251 B 01369 i 02430 02430 B i 05026 05026 B B BLU BLUE BLEU BLAU AZUL A 1100x380 230 1800 500 250 O 1300x500 300 FORMA SHAPE FORME FORMEN FORMA 02430 02430 B 05026 02430 B 03421 B BLU BLUE BLEU BLAU AZUL 800x500 250 O 1300x500 300 FORMA SHAPE FORME FORMEN FORMA Capitolo 13 cod 01006 1FSNB 01006 1FSOB YE 01006 1TSNB 01006 1TSOB 4 Were 01006 105 01006 10SOB 04131 05119 2 8mt 05119 1 _05119 2 3 4mt N UMS os 05114 05991 j 05182 5116 K N NS 0021 1 i 02 M_00537 2 Capitolo 13 00688 M10x25 06399 00060 02121 M10x25 GRUPPO PORTALAMPADA LIGHTING GROUP GROUP ECLAIRAGE LAMPENFASSUNGGRUPPE GRUPO ILUMINACION M_00571 1 Pag 13
81. Make sure that water is fed and connections system into the machine by removing the rubber pipe mounted on the feeding pipe holder b The water filter assembled on b Clean the filter net by the electric feed valve is disassembling the rubber clogged feed pipe holder c Electric feed valve failure Check if the coil of the feed valve is burned if so replace it d Lime scales clog tubes and d Free and clean tubes and connections connections from lime scales 6 The pump does not work 6 Causes 6 Solutions a Scales block the pump rotor a Try to operate the pump rotor by rotating the motor shaft by means of a screw driver applied into the slit on the pump motor side If this fails the pump cover must be disassembled the brass fan must be cleaned and the correct rotation checked b Pump motor burned b Replace the pump motor 7 Heating elements and pump 7 The boiler temperature has T Turn off the machine and please lights are off and there is no reached 190 C and the safety contact the assistance pressure in the boiler thermostat has cutted off the More frequent prev entive operation of the boiler group maintenance is recommended in the future See Section Maintenance BOILER HEATING ELEMENT BURNT OUT 1 The burnt out element shows 1 Lack of water in the boiler due 1 Carefully check the working clear signs of melting of the to malfunctioning of the water of the water level control ex
82. N KABEL BEFESTIGEN INDEM DIE KABELSCHELLEN IN DIE DAZU GEMEINTEN LOCHER HINEINGESTECKT WERDEN FIJAR EL CABLE AL TELAR APLICANDO LOS BLOQUE CABLES A LOS ADECUADOS AGUJEROS MACCHINA PUNTA SINISTRA MACHINE POINT TO LEFT MACHINE POINTE GAUCHE TISCH SPITZE LINKS MAQUINA PUNTA IZQUIERDA MACCHINA PUNTA DESTRA 1 INVERTIRE LATO DI MONTAGGIO TRA LAMPADA E TROLLEY 2 MONTARE IL TROLLEY CON L ESTREMITA INCLINATA VERSO LA PUNTA DELLA MACCHINA MACHINE POINT TO RIGHT 1 INVERT ASSEMBLING SIDE BETWEEN LIGHT AND TROLLEY 2 ASSEMBLE THE TROLLEY WITH EXTREMITY TOWARD THE POINT OF MACHINE MACHINE POINTE DROITE 1 INVERSER COTE D ASSEMBLAGE ENTRE LAMPE ET TROLLEY 2 MONTER LE TROLLEY AVEC L EXTREMITE INCLINEE VERS LA POINTE DE LA MACHINE TISCH SPITZE RECHTS 1 DIE AUFBAUSEITEN DER LAMPE UND DER BUGELEISENAUFHANGUNG AUSTAUSCHEN 2 DAS NACH UNTEN GENEIGTE ENDE DES LAUFSCHIENE MUR NACH RICHTUNG DER TISCHSPITZE GEWENDET WERDEN M QUINA PUNTA DERECHA 1 INVERTIR LADO DE MONTAJE ENTRE LAMPARA Y TROLLEY 2 MONTAR EL TROLLEY CON LA EXTREMIDAD INCLINADA HACIA LA PUNTA DE LA MAQUINA M_00565 2 Pag 10 8 Capitolo 11 10 22 1 2 24 9 8 O O O O 11 23 25 O O r gt O 1 E IG 8c PVF 3 51 0 29 E 16 28 28 ASPIRATORE FERRO VACUUM IRON ASPIRATEUR FER ABSAUGUNG BUGELEISEN ASPIRADOR PLANCHA A VAPOR 51A los 71 24 32 x EE A EV EA A1 21 331 33
83. NES VAPORISANTES ET OU AVEC PISTOLETS 5 3 BRANCHEMENT VAPEUR ET RETOUR CONDENSAT POUR MACHINES SANS CHAUDIBBE y nectit pte tt beurre 5 3 BRANCHEMENT ELECTRIQUE 5 3 LAVAGE CHAUDIERE POUR MACHINES AVEC CHAUDIERE ne 5 4 USAGE DE LA 5 4 VERIFICATIONS PRELIMINAIRES 5 4 DEMARRAGE MACHINE nee 5 4 USAGE DISPOSITIF DE CHAUFFE TABLE 5 5 USAGE FORMES POUR BRAS CHAUFFEES 5 5 USAGE FER A REPASSER 5 5 USAGE PISTOLET DETACHANT AIR VAPEUR 5 5 USAGE DISPOSITIFS D ASPIRATION ET SOUEFLAGE iaa a 5 5 USAGE DISPOSITIF VAPORISANT 5 5 FONCTIONNEMENT DU CONTROLE NIVEAU ELECTRONIQUE DE LA CHAUDIERE 5 6 FONCTIONNEMENT DU THERMOSTAT DE SECURITE nn a 5 6 OPERATIONS A EFFECTUER A LA FIN DU TRAVA 5 6 ENTRE TIEN ec t 5 6 ENTRETIEN PAR 5 5 7 ENTRETIEN SEMESTRIEL ANNUEL 5 7 5 8 PANNES IMMEDIATEMENT APRES L INSTALLATION POUR MACHINES AVEC CHAUDI RE Aue 5 8 PANNES IMMEDIATEMENT APRES L INSTALLATION POUR MACHINES SANS CHAUDIERB 4 ue iE niea tems 5 8 PANNES A LA CHAUDIERE ET AU CONTROLE NIVEAU ELECTRONIQUE 5 8 BRULURE DE LA RESISTANCE CHAUDIE
84. No 110227 e Code No 04775 coil remote control switch 230V 50 Hz e 1 piece Example 2 The same coil but 254V 50 Hz Complete order information e Machine model Table Type e Registration No 110228 e Code No 04775 M coil remote control switch 254V 50 Hz e 1 piece Page 4 10 ENGLISH N B 1 The parts that appear in this manual without an accompanying code number ARE NOT AVAILABLE from stock 2 The codes 5 96 or POS 97 etc that appear next to some parts have nothing to do with the spare part code for these parts and should not therefore be quoted in orders for spare parts STORAGE OR DEMOLITION In case of a long period storage itis necessary to disconnect the hydraulics electric and pneumatic feeding sources Machine with boiler a Drain the boiler the condensates tanks and also the water feeding tank if existing b Drain all the water left into the pump by unscrewing the hexagonal screw on the lower side of the pump casing the side of the water feeding then screw again c Carefully clean the internal walls of the boiler of any sediment or scaling Clean the boiler connections pipes to remove any scaling e When all these operations have been completed turn off the water feeding valves and the drainage valves Machine without boiler a Drain the condensates tank if existing b Cleanall connections removing any scaling c Turn off all the steam fe
85. OPLADO PLANCHA A VAPOR SCHEMA ELETTRICO TAVOLO ASPIRANTE SOFFIANTE E VAPORIZZANTE CON CALDAIA ELETTRONICA ELECTRICAL WIRING STEAMING BLOWING AND VACUUM TABLE WITH ELECTRONIC BOILER SCHEMA ELECTRIQUE TABLE ASPIRANTE SOUFFLANTE ET VAPORISANTE AVEC CHAUDIERE ELECTRONIQUE ELEKTRISCHES SCHALTSCHEMA SAUG BLAS UND UNTERDAMPFBUGELTISCH MIT ELEKTRONISCHEM KESSEL ESQUEMA ELECTICO MESA ASPIRANTE SOPLANTE Y VAPOROZANTE CON CALDERA ELECTRONICA Pag 11 4 s I UU 12 il AJ UJ RTV N I AMM UJ Y RESISTENZE TAVOLO FORMA RISCALDATA BOARD HEATING HEATED SHAPE RESISTANCE TABLE JEANNETTE CHAUFFEE TISCH WIDERSTAND BEHEIZTE BUGELFORM RESISTENCIA MESA FORMA CALENTADA 32 de duh PISTOLA ARIA VAPORE LAMPADA STEAM AIR GUN LIGHTING PISTOLET AIR VAPEUR ECLAIRAGE DAMPF LUFTPISTOLE LAMPE PISTOLA AIRE VAPOR LUZ EL 0238 1 Capitolo 11 1 TL 2 IG 32 4 25 25 LT 2 9 WP PIE F 14 36 s J a 36 s I UU ONLY FOR 220V 3 60Hz T PR 6A 6A _ 2 8 di TRS 1 8 95 Lay 534 51A x 5 RTV Y 2PB 6R A1 33 si 22 22 48l 28 21 Ll RESISTENZE CALDAIA ASPIRATORE FUNZIONAMENTO CALDAIA RESISTENZE TAVOLO FORMA RISCALDATA BOILER HEATING ELEMENTS VACUUM BOILER OPERATION BOARD HEATING HEATED SHAPE RESISTANCES CHAUDIERE ASPIRATEUR FONCTIONNEMEN
86. R UNTERDAMPB GELTISCHE UND ODER 6 3 DAMPFANSCHLUSS UND KONDENSR CKLAUF F R MASCHINEN OHNE KESSEL 6 3 ELEKTRISCHER ANSCHLUSS 6 4 REINIGUNG DES KESSELS F R MASCHINEN RS 6 4 GEBRAUCH DER MASCHINE 6 4 6 4 6 5 GEBRAUCH DER EINRICHTUNG F R DAS AUFHEIZEN DES 6 5 GEBRAUCH BEHEIZTER B GELFORM 6 5 GEBRAUCH DES BUGELEISENS 6 5 GEBRAUCH DER DAMPF LUFT DETACHIERPISTOLE err 6 5 GEBRAUCH DER EINRICHTUNGEN F R SAUGEN UND 8 6 5 GEBRAUCH DER UNTERFAMPFEINRICHTUNG6 6 BETRIEB DER ELEKTRONISCHEN NIVEAUKONTRO LLE iiti 6 6 FUNKTION DES SICHERHEITSTHERMOSTATES6 6 DURCHZUF HRENDE ARBEITE NACH BEENDIGUNG DES GEBRAUCHS 6 6 WARTUNG ea 6 7 W CHENTLICHE 6 7 HALBJAHRLICHE JAHRLICHE WARTUNG 6 7 STORUNGEN 6 8 STORUNGEN SOFORT NACH DER INSTALLATION BEI MASCHINEN MIT KESSEL6 8 STORUNGEN SOFORT NACH DER INSTALLATION BEI MASCHINEN OHNE KESSE Liana 6 8 STORUNGEN
87. RE 5 10 PANNES AU PER o Risa 5 10 PANNES AU PISTOLET DETACHANT AIR VAPEUR OU 5 11 PANNES L ASPIRATEUR 5 11 COMMANDE PIECES DE RECHANGE 5 11 STOCKAGE OU DEMOLITION 5 12 CHAPITRE 10 DONNEES TECHNIQUES COTES D EN COMBREMENT BRANCHEMENTS 10 1 CHAPITRE 11 SCHEMAS ELECTRIQUES 11 1 CHAPITRE 13 DESSINS PIECES DE RECHANGE 13 1 CAPITOLO 14 LISTES DES CODES 14 1 i gestione istruzione _tavoli aspiranti silver agg _6silver_ted doc febbraio 00 INHALT KAPITEL 1 SICHERHEITSHINWEISE F R PERSONEN UND GEGENSTANELDE 1 1 INSTALLATION i Z uu La 6 1 VERPACKUNG iaa 6 1 TRANSPORT bian 6 1 AUSPACKEN UND AUFSTELLEN DER MASCHINE sans een 6 1 MONTAGE DES KAMINS UND DES LUFTABZUGS LL ida 6 1 MONTAGE DER DREHBAREN 6 MONTAGE DER DAMPF ELEKTROVENTILE B GELEISEN UND UNTERDAMPTISCH 6 2 MONTAGE DER BELEUCHTUNGS VORRICHTUNG san ee 6 2 MONTAGE DES BUGELEFISENS 6 2 MONTAGE DER FORMEN F R DEN ARM DURCHMESSER 70 ii 6 2 MONTAGE DER PEDALSTEUERUNG 6 2 WASSERANSCHLUSS F R MASCHINEN MIT RES at a ananas 6 2 DRUCKLUFTANSCHLUSS NUR F
88. T CHAUDIERE RESISTANCE TABLE JEANNETTE CHAUFFEE KESSELWIDERSTAND ABSAUGUNG KEESELBETRIEB TISCH WIDERSTAND BEHEIZTE BUGELFORM RESISTENCIAS CALDERA ASPIRADOR FUNCIONAMIENTO CALDERA RESISTENCIA MESA FORMA CALENTADA gt 18 41 32 1 J ri 2875 IL PVF EV EA 2 xL EVF 43 28 L31 311 311 VAPORIZZAZIONE ASPIRAZIONE SOFFIATA FERRO PISTOLA ARIA VAPORE LAMPADA STEAMING VACUUM BLOWING IRON STEAM AIR GUN LIGHTING VAPORISATION ASPIRATION SOUFFLERIE FER PISTOLET AIR VAPEUR ECLAIRAGE DAMPFUNG SAUGEN BLASEN BUGELEISEN DAMPF LUFTPISTOLE LAMPE VAPORIZACION ASPIRACION SOPLADO PLANCHA A VAPOR IPISTOLA AIRE VAPOR LUZ SCHEMA ELETTRICO TAVOLO ASPIRANTE SOFFIANTE E VAPORIZZANTE CON CALDAIA ELETTRONICA A 3 ELEMENTI ELECTRICAL WIRING STEAMING BLOWING AND VACUUM TABLE WITH 3 HEATING ELEMENTS ELECTRONIC BOILER SCHEMA ELECTRIQUE TABLE ASPIRANTE SOUFFLANTE ET VAPORISANTE AVEC CHAUDIERE ELECTRONIQUE A 3 ELEMENTS E 2 L 2 6 ELEKTRISCHES SCHALTSCHEMA SAUG BLAS UND UNTERDAMPFB GELTISCH MIT ELEKTRONISCHEM 3 HEIZK RPERKESSEL ESQUEMA ELECTICO MESA ASPIRANTE SOPLANTE Y VAPOROZANTE CON CALDERA ELECTRONICA 3 RESISTENCIAS Pag 11 5 Capitolo 11 Sigla Codice Abbrev Code Code 5 3 a 202 Sige koae Denominazione Description Description Bezeichnung Descripci n Codigo EA 05950 roces era TT TT pups p Bm h j
89. TTITURA RETE PADDING NET REMBOURRAGE GRILLE POLSTERUNG NETZ ACOLCHADURA RED PARA pi ojoyde 9 pL Bed CODICE ITALIANO ENGLISH FRANCAISE DEUTSCH ESPA OL MOLLETTON AVEC GRILLE POUR POLSTERUNG NETZ F R MAXI MULETON RED METALICA PARA CAVO ELETTRICO PER PISTOLA VAPORE ELECTRIC CABLE FOR STEAM GUN KABEL FUR DAMPFPISTOLE VAPEUR VAPOR CAVO ELETTRICO PER PISTOLA CABLE ELECTRIQUE POUR PISTOLET 5 CABLE ELECTRICO PARA PISTOLA ARIA VAPORE ELECTRIC CABLE FOR STEAM AIR GUN AIR VAPEUR KABEL FUR DAMPFLUFTPISTOLE AIREIVAPOR 05350 EV VAPORE 230 1 50 TIPO 2 xm sU ns nn DAMPFVENTIL 230 1 50 TYPE 2 ELECTROVALVULA VAPOR 230 1 50 05350 1 BOBINA 230 50 X EV VAP TIPO 2 COIL 230 50 FOR STEAM VALVE 2 a A SPULE 230 50 FUR DAMPFVENTIL 2 BOBINA 230 50 X VALVULA VAPOR TIPO 2 0563 0 05436 0 CUSTODIA MICROINT MICROSWITCH HOUSING ETUI POUR MICROINTERRUPTEUR MIKROSCHALTERKAPSEL FORRO DE MICROINTERRUPTOR PIN GASKET SPRING FOR VALVE EPINGLE JOINT RESSORT NADEL DICHTUNG FEDER FUR NUCLEO JUNTA MUELLE PARA A 150 R POURVANNE 150 R DAMPFVENTIL 150 R VALVULA 150 R 5639 PISTOLA A TRAZIONE MODELLO 3 SPOTTING GUN MOD 3 PISTOLET A FROID MOD 3 KALTDETACHIERPISTOLE MOD 3 PISTOLA DESMANCH EN FRIO MOD 3 05639 1 KIT PISTOLA TRAZIONE MASTIN KIT TRACTION GUN MASTIN JEU PISTOLET TRACTION MASTIN SATZ ANTRIEB PISTOLE MASTIN SERIE PISTOLA TRACCION MASTIN 05816 1 TONDINO REGGIFERRO J2
90. a esmerillada Asegurarse adem s que el v stago electrodo no gire en el cuerpo porta sonda si no ajustar la tuerca superior d Restablecer la continuidad en los cables y contactos de conexi n entre la sonda de nivel y el cuadro el ctrico e Sustituir la central electr nica ubicada en el interior del cuadro el ctrico 4 Sustituir la sonda de nivel la central electr nica ambas cosas Efectuar los controles indicados en el punto 3c 5 Soluciones a Asegurarse de que llegue agua ala m quina quitando el tubo de goma montado en el porta goma de alimentaci n b Limpiar la red del filtro del agua desmontando el porta goma de alimentaci n c Controlar que la bobina de la v lvula de alimentaci n no est quemada en tal caso proceder a su sustituci n ESPA OL CAP TULO 7 d Incrustaciones de calc reo d Liberar y limpiar los tubos obturan los tubos y las y las uniones de las uniones incrustaciones de calc reo 6 La bomba no funciona 6 Causas 6 Soluciones a El rotor de la bomba est a Tratar de desbloquear el bloqueado por las rotor dela bomba haciendo incrustaciones girar el eje del motor con un destornillador a trav s de la hendidura existente en lado del motor de la bomba Si no selograra es necesario desmontar la cubierta de la bomba limpiar el rotor en lat n y verificar la rotaci n correcta b EI motor de la bomba est b Sustituir la bomba q
91. a Infatti l eventuale uso d acqua depurata in piccole caldaie elettriche provoca la formazione d abbondante schiuma che viene risucchiata quando viene usato il vapore con conseguente danneggiamento degli abiti Qualora si riscontrasse un eccessiva durezza dell acqua maggiore di 17 francesi 12 inglesi possibile installare un addolcitore che riduca i sali disciolti nell acqua a non meno di 5 francesi 3 5 inglesi COLLEGAMENTO ARIA COMPRESSA SOLO PER MACCHINE VAPORIZZANTI E O CON PISTOLE SMACCHIANTI VEDI DISEGNO A PAG 10 3 La macchina deve essere alimentata con aria compressa pulita senza condense oli ed avente una pressione di 7 bar 100 psi Predisporre un tubo in ferro zincato o rilsan da 1 4 GAS fino ad 1 metro dalla macchina Alla sua estremit montare un rubinetto a sfera a 3 vie oppure a slitta POS 25 Questo rubinetto a 3 vie permette di alimentare la macchina posizione 1 ON 0K oppure di disattivarla posizione 0 OFF STOP scaricando l aria rimasta nella macchina attraverso il silenziatore In questo modo qualora fosse necessario eseguire una qualsiasi manutenzione alla macchina si ha la garanzia ruotando il rubinetto in posizione 0 OFF STOP oppure facendo scivolare la ghiera che non esista pi alcun pericolo di natura pneumatica getti d aria movimenti di pistoni etc Mediante un tubo in rilsan di Zinterno 6mm 0 23 inches resistente ad almeno 20 bar 290 psi di pres
92. a R tablir la continuit du electrique du c ble c ble b Resistance fer br lee b Remplacer r sist ance br lee Contacts thermostat fer c Remplacer le thermostat et d t rior et fusible thermique le fusible thermique saut 2 Le fer repasser se chauffe 2 Contacts thermostat 2 Remplacer le thermostat excessivement d fectueux 3 De l eau m lang e avec de 3 Causes 3 Remedes la vapeur sorte du fer a Temp rature fer trop basse a Tourner l g rement le petit Page 5 10 FRANCAIS CHAPITRE 5 b Dans lecas de machine avec chaudi re remous d eau de la chaudi re 4 De lavapeur surchauff e 4 Temp rature fer trop lev e sorte du fer FRAN AIS volant du thermostat du fer dans le sens des aiguilles d une montre en augmentant de cette maniere la temp rature du fer b Voir paragraphe Pannes la chaudi re 4 Tourner l gerement dans le sens contraire aux aiguilles d une montre le petit volant du thermostat du fer en diminuant de cette maniere la temp rature du fer PANNES AU PISTOLET DETACHANT AIR VAPEUR OU PRESENT 1 La vapeur arrive 1 Causes r guli rement ala machine a Contact du micro interrupteur mais elle ne sorte pas du bec d fectueux quand appuie sur le poussoir du pistolet b Interruption de la c Bobine lectrovanne br l e PANNES A L ASPIRATEUR 1 L aspirateur ne fonctionne 1 Causes continuit lectr
93. a imbullonata sul fondale nei piedini d ancoraggio avvolta con un sacco di polietilene PE fissato con graffette sul fondale 2 CON INDUPACK con l aggiunta di un involucro in cartone bloccato con regge metalliche su pallet 3 SOLO INCARTATURA TRASPORTO Subito al ricevimento della macchina imballata notificare per scritto al trasportatore eventuali danni subiti dall imballo durante il trasporto Infatti qualora tali danni abbiano interessato anche la macchina l assicurazione del corriere risponder solo se tali danni presunti sono stati subito segnalati Tutte le operazioni d instal lazione devono essere eseguite da personale qualificato munito delle necessarie protezioni guanti protezioni antinfortunistiche etc Non usare getti d acqua contro la macchina per nessun motivo ed evitare bruschi movimenti o urti violenti La macchina non deve essere trasportata da braccia umane bens con l ausilio di muletti o paranchi meccanici Trasportare la macchina completa d imballo nel luogo pi prossimo al punto d installazione e procedere al suo disimballaggio DISIMBALLAGGIO E POSA DELLA MACCHINA Procedere nel seguente modo a Togliere se esistente l ndupack munendosi d appositi attrezzi meccanici b Togliere la copertura in polietilene PE che avvolge la macchina c Verificare che la macchina non abbia subito danneggiamenti durante il trasporto d Asportare dal fondale tutti gli accessori che n
94. a cerrar las llaves de bola de alimentaci n y de descarga del agua M quina sin caldera a Descargar el deposito del separador de los condensados b Limpiar los diferentes tubos de eventuales tapones de calc reo c Volver a cerrar las llave de bola de alimenta ci n del vapor y de retorno de condensados d En el caso de m quinas vaporizantes descargar la taza del filtro del aire comprimido Volver a montar todos los paneles de cierre de la maquina y cubrirla con una tela para protegerla de la humedad y del polvo En caso de demolici n actuar de la siguiente manera a Descargar directamente en la cloaca el agua que ha permanecido en la caldera en el depo sito recuperaci n de los condensados en el deposito de alimentaci n del agua asegur n dose que no tengan impurezas nocivas b Remover todos los componentes el ctricos hidr ulicos y neum ticos de los paneles sobre los cuales est n fijados c Recoger el pl stico la baquelita el hierro fundido de hierro cobre lat n acero telas goma etc en los recipientes correspondien tes y eliminarlos seg n las normas vigentes LOS DATOS LAS DESCRIPCIONES Y LAS ILUSTRACIONES CONTENIDAS ENEL PRESENTE MANUAL NO SON DE NINGUNA MANERA CONDICIONANTES LA F BRICA SE RESERVA EL DERECHO DE APORTAR EN CUALQUIER MOMENTO TODOS LOS CAMBIOS QUE CREER OPORTUNO SIN LA OBLIGACI N DE ACTUALIZAR STE MANUAL Esperando que stas p ginas puedan
95. a compressa 5 25 vedi pag 10 3 che automaticamente scarichera l aria rimasta nella macchina e Bisogna lasciare raffreddare le parti calde della macchina tubi interni valvole eventuale caldaia etc al fine di non ustionarsi Solo seguendo tutte queste precauzioni ed altre dettate da particolari condizioni contingenti e possibile eseguire le manutenzioni sulla macchina in assoluta sicurezza ricordandosi che prudenza non mai troppa Per rendere pi evidenti i pericoli abbiamo posto nei punti critici della macchina dei simboli adesivi il cui significato viene spiegato dettagliatamente nella pagina rossa all inizio di questo manuale Segnali di prescrizione pericolo e indicazione N B In ogni caso le manutenzioni devono essere effettuate solo ed esclusiv amente da personale competente il quale risponde in prima persona dell incolumit propria e di altre persone animali cose eventualmente interessate La legge e specialmente le ultime direttive CEE puniscono sev eramente il proprietario della macchina qualora faccia eseguire manutenzioni a personale non competente MANUTENZIONE SETTIMANALE Macchina con caldaia a Valvola di sicurezza caldaia verificare Il corretto funzionamento controllare che non sfiati vapore In caso di malfunzionamento occorre sostituire l intera valvola operazione per la quale richiesto l intervento del tecnico competente b Verificare il corretto funzio
96. a linea di corrente dovr essere dotata di un interruttore automatico magnetotermico differenziale da 30 mA con presa e spina ad interblocco meccanico Si fa obbligo pena la decadenza della garanzia di collegare la macchina ad una buona messa a terra secondo le normative vigenti Controllare prima del collaudo iniziale che morsetti di tutti i componenti elettrici non si siano allentati durante il trasporto Dopo il collegamento verificare il senso di rotazione dei motori ventilatori e qualora fosse errato invertire tra loro due delle tre fasi in ingresso Rimontare tutte le pannellature e della macchina LAVAGGIO CALDAIA PER MACCHINE CON CALDAIA VEDI DISEGNO A PAG 10 3 Quando s installa una nuova macchina oppure quando la si rimette in moto dopo una pausa superiore ad una settimana e necessario effettuare un abbondante lavaggio della caldaia Procedere nel seguente modo a Accendere la caldaia e mandarla in pressione fino a 2 bar 30 psi circa b Spegnere la caldaia e scaricare l acqua nella fognatura o nella tanica aprendo a met il le protezioni rubinetto a sfera POS 17 facendo attenzione a non scottarsi c Quando stata scaricata tutta l acqua richiudere il rubinetto di scarico POS 17 L acqua di scarico sar probabilmente di colore scuro d Riaccendere la caldaia e pressione fino a 2 bar 30 psi e Ripetere i punti b c d ciclicamente per 4 volte Nel frattempo l a
97. a sfera POS 67 onde poter escludere la macchina dall impianto Il collegamento del rubinetto a sfera al raccordo entrata vapore POS 4 si pu fare con un tubo di rame avente un diametro interno di 10 mm oppure con un tubo flessibile idoneo per vapore Vi ricordiamo che la macchina funziona con vapore alla pressione di 4 6 bar 60 90 psi perci se la macchina viene allacciata ad un generatore di vapore funzionante ad una pressione pi elevata necessario installare un riduttore di pressione Collegare al raccordo ritorno condensa POS 3 uno scaricatore di condensa da 1 2 GAS a secchiello rovesciato con filtro SPIRAX SARCO HM 007 oppure JUCKER SA8 A valle dello scaricatore si deve montare una valvola di ritegno a clappe onde evitare contropressioni allo scaricatore indispensabile montare un rubinetto a sfera POS 68 sulla tubazione di ritorno condensa tubo da 1 2 GAS onde permettere l esclusione della macchina dall impianto COLLEGAMENTO ELETTRICO VEDI DISEGNO A PAG 10 5 Accertarsi che la tensione e frequenza di linea corrispondano a quelle segnate sulla targa dati tecnici della macchina vedere pag 2 1 Predisporre una linea elettrica dimensionata come indicato dalla tabella riportata nel disegno a pag 10 5 Inserire il cavo nel passacavo POS 8 bloccarlo con il collare POS 9 ed effettuare il Pag 3 3 ITALIANO collegamento ai morsetti d entrata corrente L
98. alkr ckst nden und Verkrustungen befreien und reinigen 6 Abhilfen a Den Versuch unternehmen das Laufradder Pumpe freizulegen indem die Welle des Motors miteinem Schraubenzieher den man in die vorhandene Kerbe auf der Seite am Pumpenmotor einsetzt gedreht wird Gelingt der Versuch nicht mu der Pumpendeckel abmontiert und das aus Messing bestehende Laufrad gereinigt werden Die korrekte Drehung Kontrollieren b Die Pumpe ersetzen Die Maschine ausschalten und sich anden Kundendienst wenden In Zukunft ist eine h ufigere vorbeugende Wartung ratsam siehe Kapitel Wartungen DEUTSCH KAPITEL 6 DEUTSCH DURCHGEBRANNTE KESSELWIDERST NDE 1 Der durchgebrannte 1 Es fehlt aufgrund von nicht 1 Bis ins kleinste Detail den Widerstand weist sichtbare regularem Betrieb der Betrieb der Niveaukontrolle Verschmelzungen am Niveaukontrolle Wasser im pr fen und Elemente u eren Schlauch auf Kessel ersetzen die besonders verschlissen erscheinen 2 Der durchgebrannte 2 Das Widerstandselement ist von 2 Den Kessel gr ndlich reinigen Widerstand hat eine wei liche einer dicken Kalkkruste bedeckt die internen W nde entkrusten Farbe mit Schmelzbl schen welche die Warmeverbreitung bevor derneue Widerstand entlang der gesamten verhindert montiert wird Oberfl che der Heizelemente Zuk nftig ist eine h ufigere vorbeugende Wartung ratsam siehe Kapitel Wartung ST RUNGEN AM B GELEISEN 1
99. ampons calcaires e la fin de ces op rations resserrer tous les robinets a sphere d alimentation et decharge de l eau Machine sans chaudiere a D charger l ventuel r servoir s parateur du condensat b Nettoyer les petits tuyaux des ventuels CHAPITRE 5 FRANCAIS tampons calcaires c Resserrer tous les robinets sph re d alimentation vapeur et de retour condensat d Dans lecasde machine vaporisante d charger le godet filtre air comprim Remonter tous les panneaux de fermeture de la machine et l envelopper dans une toile pour la prot ger de l humidit et de la poudre Dans le cas de demolition agir de la mani re suivante a D charger directement dans les gouts l eau rest e dans la chaudi re dans l ventuel r servoir de r cup ration du condensat et dans l ventuel r servoir alimentation eau en s assurant qu elle est priv e d impuret s nocives b Enlever tous les composants lectriques hydrauliques et pneumatiques des panneaux ils sont fix s c Ramasser plastique bak lite fonte fer cuivre laiton acier toffes caoutchouc dans les r cipients appropri s et les traiter selon les normes en vigueur LES DONNEES LES DESCRIPTIONS ET LES ILLUSTRATIONS CONTENUES DANS LE PRESENT MANUEL NE SONT D AUCUNE MANIERE ENGAGEANTES LE PRODUCTEUR SE RESERVE LE DROIT D APPORTER A CHAQUE MOMENT TOUS LES CHANGES QU IL CONSIDERERA OPPORTUNES SANS OBLIGATION DE METTRE A JOUR
100. ando fuera necesario efectuar cualquier mantenimiento a la m quina se tiene la garant a girando el grifo en posici n 0 OFF STOP o haciendo deslizar la virola que no exista ning n peligro de naturaleza neum tica chorros de aire movimientos de pistones etc Mediante un tubo in rilsan interno 6mm 0 23 pulgadas resistente a por lo menos 20 bar 290 psi de presi n conectar el grifo al filtro del aire compri mido POS 13 de la m quina a la electrov lvula aire POS 47 yala pistola desmanchadoras CONEXI N DEL VAPOR Y RETORNO DECONDENSADOS PARA M QUINAS SIN CALDERA VER EL DIBUJO EN LA P G 10 4 Como se ilustra en el dibujo de la p g 10 4 figura de abajo es posible conectar la m quina a una caldera peque a en modo directo es decir sin purgador Pero es indispensable que a El valor desde el suelo al orificio de descarga de Icondensados POS 3 supere por lo menos 200 mm 8 pulgadas el nivel del agua en la caldera medido por el mismo plano b Se use el tubo de hierro o cobre con un di metro m nimo aconsejado 1 2 GAS c Los tubos est n con pendiente constante los radios de las curvas sea de por menos 50 mm 2 pulgadas no existan obstrucciones en los tubos y la longitud de cada tubo no supere los 2 5 metros 100 pulgadas Todas estas precauciones son indispensables para evitar reabsorciones de agua y cuando no fueran realizables es necesari
101. apitolo 10 ALLACCIAMENTO A CALDAIA CENTRALE CENTRAL BOILER CONNECTION BRANCHEMENT A CHAUDIERE CENTRALE ANSCHLUSS AN ZENTRALKESSEL CONEXION CALDERA CENTRAL ALIMENTAZIONE VAPORE 1 GAS SCARICATORE DI CONDENSA CON FILTRO STEAM INLET 1 GAS TRAP WITH FILTER ALIMENTATION VAPEUR 1 GAS PURGEUR AVEC FILTRE VALVOLA DI RITEGNO CLAPPE DAMPFVERSORGUNG 1 GAS CHECK VALVE KONDENSWASSERABSCHEIDER MIT FILTER ALIMENTACION DE VAPOR 1GAS CLAPET FILTRO PURGADOR RUCKSCHLAGVENTIL VALVULA DE RETENCION 2 RITORNO CONDENSA 1 GAS CONDENSATE RETURN 1 GAS RETOUR CONDENSAT 1 GAS KONDENSR CKLAUF 1 GAS RETORNO DE CONDENSADOS 1 GAS STEAM INLET 1 2 GAS ALIMENTATION VAPEUR 1 2 GAS DAMPFVERSORGUNG 1 2 GAS ALIMENTACION DE VAPOR 1 2 GAS RUBINETTO A SFERA BALL COCK ROBINET A SPHERE KUNGELHAHN LLAVE A ESFERA POS 67 POS RITORNO CONDENSA 1 2 GAS e CONDENSATE RETURN 1 2 GAS ALIMENTAZIONE VAP0RE 1 2 GAS CALDAIA RETOUR CONDENSAT 1 2 GAS BOILER KONDENSR CKLAUF 1 2 GAS CHAUDIERE RETORNO DE CONDENSADOS 1 2 GAS KESSEL Lo CALDERA I SCARICATORE DI CONDENSA CON FILTRO VALVOLA DI RITEGNO A CLAPPE WITH FILTER CHECK VALVE BACHE DE CHAUDIERE PURGEUR AVEC FILTRE CLAPET WASSERSPEISUNGBEHALTER KONDENSWASSERABSCHEIDER MIT FILTER R CKSCHLAGVENTIL DEPOSITO CALDERA FILTRO PURGADOR VALVULA DE RETENCION ALLACCIAMENTO A PICCOLA CALDAI
102. aporizzante a Scaricare la tazza filtro aria compressa Rimontare tutte le pannellature di chiusura della macchina e rivestirla con un telo per proteggerla dall umidit e dalla polvere In caso di demolizione agire nel seguente modo a Scaricare direttamente nella fognatura l acqua rimasta in caldaia nell eventuale serbatoio Pag 3 11 ITALIANO CAPITOLO 3 ITALIANO recupero condense nell eventuale serbatoio alimentazione acqua assicurandosi che siano privi di impurit nocive b Rimuovere tutta la componentistica elettrica idraulica e pneumatica dai pannelli su cui fissata c Raccogliere plastica bachelite ghisa ferro rame ottone acciaio stoffe gomma etc negli appositi contenitori e smaltirli secondo le norme vigenti DATI LE DESCRIZIONI E LE ILLUSTRAZIONI CONTENUTI NEL PRESENTE OPUSCOLO NON SONO IN ALCUN MODO IMPEGNATIVI LA FABBRICA SI RISERVA IL DIRITTO DI APPORTARE IN QUALSIASI MOMENTO TUTTI CAMBIAMENTI CHE RITERR OPPORTUNI SENZA L OBBLIGO DI AGGIORNARE IL PRESENTE OPUSCOLO Sperando che queste pagine possano esserVi utili come ci siamo ripromessi non ci rimane che augurarVi BUON LAVORO L UFFICIO TECNICO Pag 3 12 ENGLISH INSTALLATION PACKING The machine is packed into a special export cartoon INDUPACK fixed on a fumigated pallet TRANSPORT All the installation operations must be undertaken only by competent personnel equipped with the necessary protection
103. atore non funziona 1 Cause 1 Rimedi La ventola bloccata da a Sbloccare la ventola corpi estranei rimuovendola dai corpi estranei che la bloccano b Il microinterruttore del pedale b Sostituire il micro interruttore non funziona del pedale c Il condensatore del motore Sostituire il condensatore del bruciato motore d motore bruciato d Sostituire il motore RICHIESTA DEI PEZZI DI RICAMBIO ricambi devono essere ordinati esclusivamente tramite fax fornendo codici e descrizioni al fine di poter garantire l invio dei pezzi in tempi brevi IMPORTANTE Per i componenti elettrici con tensione e frequenza diverse da 220V 230V 240V 50Hz dati da confrontare con quelli della targhetta dell articolo guasto far seguire al codice di ordinazione la lettera corrispondente alla tensione desiderata come da seguente tabella 220V 230V 60Hz 240V 50Hz 200V 50Hz 200V 60Hz 190V 50Hz 115V 60Hz 110V 60Hz 208V 50Hz 24V 50Hz 240V 60Hz 254V 50Hz zir irzigoimimiacoiolium Esempio 1 Occorre una bobina teleruttore vapore a 230V50Hz Dati completi per l ordine e Macchina Modello Tavolo da stiro Tipo e Matricola N 110227 e Codice 04775 bobina teleruttore 230V 50Hz e N 1 pezzo Esempio 2 Stessa bobina ma a 254V 50Hz Dati completi per l ordine e Macchina Modello Tavolo da stiro Tipo e Matricola N 110228 e Codice 04775 M bobina teleruttore 254V 50Hz
104. au estallumee et la machine n arrive pas Si Vous laissez pompe fonctionne mais elle fonctionner la pompe sans produit un bruit etrange sans eau elle sendommage s arr ter irreparablement La chaudiere ne vapasen 2 Le robineta sph re 2 Serrer le robinet sph re pression mais la lampe d charge pas t bien temoin d alimentation eau est serr allum e Les boules de mercure du 3 Pas des problemes il s agit du contr le de niveau fonctionnement normal des automatique flamboient boules PANNES IMMEDIATEMENT APRES L INSTALLATION POUR MACHINES SANS CHAUDIERE La vapeur est mouill e 1 Causes 1 Remedes m me apr s les premiers a Dispositif de d charge a V rifier que le dispositif de cycles de travail install dans une position d charge est mont sur le incorrecte tuyau retour condensat ou chercher une position meilleure b Contr ler la direction exacte b Soupape de retenue install e du flux de lasoupape de en direction incorrecte ou retenue ou l installer non install e c Installer un dispositif de c Eau dans les conduits decharge la fin du conduit d entr e vapeur entre le tuyau d alimentation vapeur et le retour condensat d Eliminer les siphonnages de d Siphonnages dans le tuyau maniere cr er une pente retour condensat vers la d charge PANNES A LA CHAUDIERE ET AU CONTROLE NIVEAU ELECTRONIQUE Le robinet d alimentation eau 1 L eau n entre pas dans la 1 V rifie
105. audiere e Poudres dans l air e Autres conditions particuli res Toutes operations d entretien doivent tre ex cut es s assurant que la machine est completement arr t e et en particulier a L interrupteur g n ral pr vu sur la ligne lectrique doit tre teint et la fiche doit tre d branch e de la prise b Le robinet a sph re d alimentation eau pour les machines avec chaudiere POS 66 voir a la page 10 3 doit tre serr Le d charge chaudiere POS 17 voir a la page 10 3 doit tre serr e Pour les machines sans chaudiere les robinets a sphere d alimentation vapeur POS 67 et retour condensat POS 68 voir a la page 10 4 doivent tre serr s d Pour les machines vaporisantes et av ec pistolets d tachants il faut serrer le robinet d alimentation air comprim POS 25 voir la page 10 3 qui d chargera automatiquement l air rest dans la machine e Il faut laisser refroidir les parties chaudes de la machine tuyaux internes soupapes chaudi re ventuelle etc afin de ne pas se br ler Seulement si Vous observez toutes ces pr cautions et les autres sugg r es par des conditions contingentes particuli res on peut ex cuter les op rations d entretien sur la machine dans une s curit absolue en se rappelant que on n est jamais trop prudent Pour mieux mettre en vidence ces dangers nous avons plac des tiquettes autocollantes sur les
106. auses machine but pushing the Microswitch gun button steam defective available from nozzle 1 Solutions contact a Check the microswitch contact and ifnecessary replace it Check the continuity and b Break ofthe gun cable repair accordingly continuity c Replace burned coil c Solenoid valve coil burned EXHAUST FAN BREAKDOWNS 1 The exhaust fan does not 1 Causes 1 Solutions work a Foreign objects block the Unblock the fan byremoving fan the foreign bodies that are blocking it b The micro switch on b Change the micro switch on pedal does not work the pedal c The motor condenser is c Change the motor burned out condenser d The motor is burned out d Change the motor ORDERING SPARE PARTS The spare parts must be ordered only by fax with codes and descriptions in order to ensure the Example 1 rapid despatch of the parts A 230V 50 Hz coil remote control switch is IMPORTANT required For electrical components other than for Complete order information 220V 230V 240V 50 Hz supply check on the specification plate of the defective part add to the order code the letter corresponding to the rating required as given in the following table 220V 230V 60Hz 240V 50Hz 200V 50Hz 200V 60Hz 190V 50Hz 115V 60Hz 110V 60Hz 208V 50Hz 24V 50Hz 240V 60Hz 254V 50Hz zir irzigpoimimigcoi olium e Machine model Table Type e Registration
107. ausfliefen lassen indem langsam der Kugelhahn des Kesselauslaufs geoffnet wird bis da sich die Pumpe f r die Wasserversorgung in Gang setzt Nun den Ablaufhahn wieder schlie en Abhilfen Austausch des Elektroventils f r die Wasserversorgung veranlassen b Es istunerlasslich jeden Abend den Kessel zu entleeren so daf3 dieser von Schaum und Ablagerungen gereinigt wird Niveausonde abmontieren und sorgf ltig von Kalkr ckst nden die den Sondenk rper bedecken reinigen Dazu ein Schmirgeltuch verwenden Sicherstellen da sich die Elektrodenspindel nicht im Sondenhalterk rper dreht Trifft dies zu die obere Schraube anziehen d Die l ckenlose Verbindung der Kabel und Kontakte zwischen Niveausonde und elektrischer Schalttafel wieder herstellen DEUTSCH 4 6 Im Kessel fehlt was zur Folge hat das die Widerst nde durchbrennen Der Grund daf r ist der schlechte Betrieb der Einheit der elektronischen Niveaukontrolle Aufgrund von schlechtem Betrieb der Einheit f r die Wasserversorgung Elektroventil Schl uche und Anschlu st cke f r die Verbindung fehlt Wasser im Kessel Die Pumpe arbeitet nicht Die Kontrolllampen des Kesselheizwiderstands und der Pumpe sind ausgeschaltet sind und es gibt keinen Druck im Kessel e Ein KAPITEL 6 St rung an der elektronischen Zentrale Wasser 4 Wird der richtige Wasserstand 4 im Kessel innerhalb von 20 Sekunden
108. b Remplacer la pompe T Les lumi res de T La temperature de la chaudi re 7 Fermer la machine et contacter chauffage pompe sont teints est arriv e 190 C etle le service assistance et il n y a pas de pression dans thermostat de s curit a bloqu le Pour viter ce probl me nous la chaudiere fonctionnement du groupe Vous conseillons l av enir un chaudiere entretien pr ventif plus fr quent voir chapitre entretiens BRULURE DE LA RESISTANCE CHAUDIERE 1 La r sistance br l e pr sente 1 Manque d eau dans la 1 Contr ler soigneusement le des fusions videntes sur le chaudi re cause d un fonctionnement du contr le de tuyau externe fonctionnement irr gulier du niveau et remplacer les parties contr le de niveau qui se montrent particuli rement d t rior es 2 La r sistance br l e parait 2 L l ment de la r sistance est 2 Proc der au nettoyage de la blanch tre avec des petites envelopp parune paisse chaudi re et bien d sincruster boules caus es par la fusion incrustation calcaire qui toutes les parois internes sur toute la surface des emp che la propagation de la avant de monter la nouvelle l ments chauffants chaleur r sistance Pour viter ce plobleme nous Vous conseillons al av enir un entretien pr ventif plus fr quent voir chapitre entretiens PANNES AU FER 1 Le fer a repasser ne se 1 Causes 1 Remedes chauffe pas a Interruption dela continuite
109. binden b Den Schlauch f r die Dampfversorgung des Bugeleisens mit dem Verbindungsteil des Dampf Elektroventils verbinden POS 92 siehe Abbildung 2 c Das B geleisen an die elektrische Steckdose anschlie en POS 93 siehe FIG 5 MONTAGE DER FORMEN F R DEN ARM DURCHMESSER 70 SIEHE ZEICHNUNG AUF SEITE 10 7 ABB 4 Wie nachstehend beschrieben handeln a Die mitgelieferten Formen f r den Arm nach Wahl in den entsprechenden Verbindungsst cken positionieren POS 94 und POS 95 b Bei elektrisch beheizter Form mit der Steckdose verbinden POS 96 siehe Abb 5 MONTAGE DER PEDALSTEUERUNG SIEHE ZEICHNUNG AUF SEITE 10 7 ABB 6 Das eventuell vorhandene Pedal f r die Unterdampf POS 88 am vorderen Teil des Maschinenfu es befestigen indem es in das daf r vorgesehene Loch eingeh ngt wird Ist ein zweites Pedal f r die Unterdampf bei der Ausstattung POS 98 und sofern es verwendet wird mu das D mpferpedal an der gegen ber liegenden Seite der Maschine montiert werden WASSERANSCHLUSS F R MASCHINEN MIT KESSEL SIEHE ZEICHNUNG AUF SEITE 10 3 Vorbereitung eines verzinkten Eisenschlauchs von 3 8 GAS bis zu cm 100 von der Maschine Am Ende des Schlauchs einen Kugelhahn mit Gummihalterung POS 66 anbringen und mittels eines druckbest ndigen Gummischlauchs int 13 mm den Gummihalterung des Wassereingangs POS 14 mit dem Hahn verbinden Sofern de
110. ca che impedisce allo alimentazione acqua spillo di chiudere bene lasciando entrare acqua b Mancato scarico giornaliero b Occorre scaricare ogni sera della caldaia che causa la caldaia affinch possa Pag 3 8 ITALIANO 4 Mancanza di acqua caldaia con conseguente bruciatura delle resistenze dovuta ad un cattivo d e 4 CAPITOLO 3 formazione di schiuma Presenza dicalcare sulla sonda di livello della caldaia soprattutto nella parte terminale che ne impedisce il corretto funzionamento determinando continui carichi d acqua Interruzione sui fili sui contatti di collegamento della sonda livello al quadro elettrico Guasto elettronica alla centralina Se il giusto livello di caldaia non viene entro 20 sec acqua in ristabilito la centralina funzionamento del gruppo elettronica ola sonda livello controllo livello elettronico staccano automaticamente le resistenze per evitare la loro bruciatura Ovviamente guasto alla sonda oppure alla centralina elettronica impedirebbe questo automatismo causando cosi la bruciatura delle resistenze 5 Mancanza diacquain caldaia 5 Cause dovuta ad un cattivo a Mancanza di acqua dalla rete funzionamento del gruppo di alimentazione alimentazione acqua elettrovalvola tubetti e raccordi di collegamento b Il filtro acqua montato sull elettrovalvola di alimentazione sporco c Elettrovalvola di alimentazione difettosa
111. caja o la jaula de madera equip ndose con las herramientas correspondientes b Quitar la cubierta en polietileno PE que envuelve la m quina c Verificar que la m quina no haya sufrido da os durante el transporte d Quitar del fondo todos los accesorios que no est n fijados o abulonados sobre el bancal y que corriendo la m quina del bancal pueden caer da ando cosas personas o animales e Quitar los bulones que fijan los pies de la m quina sobre el fondo f Embragar la m quina con dos correas verificar que sean adecuadas al peso total de la m quina verificable en el cartel de los datos t cnicos una en la parte posterior la otra en la parte anterior de la m quina entonces con el auxilio de un carro elevador o un aparejo mec nico levantar la m quina y ubicarla en el lugar destinado a la instalaci n sin moverla con fuerza humana g Al final de la instalaci n volver a montar con cuidado los paneles y las protecciones de la m quina junto los accesorios en dotaci n Se deben observar algunas medidas de distancia desde las paredes y desde las otras m quinas con la finalidad de garantizar una elaboraci n m s gil y un perfecto mantenimiento La m quina no necesita ning n anclaje al piso Se recomienda ubicarla perfectamente en plano MONTAJE DE LA CHIMENEA DE DESCARGA DEL AIRE VER EL DIBUJO EN LA 10 7 FIG 1 Para el montaje de la chimenea de descarga del aire proc
112. cchiello Qualora vi fosse una seconda pedaliera in dotazione POS 98 e qualora la si utilizzasse occorrer montare il pedale di vaporizzazione sul lato opposto della macchina COLLEGAMENTO ACQUA PER MACCHINE CON CALDAIA VEDI DISEGNO A PAG 10 3 Predisporre un tubo in ferro zincato da 3 8 GAS fino a cm 100 dalla macchina Alla sua estremit montare un rubinetto a sfera con portagomma POS 66 e mediante un tubo di gomma Qint 13 mm resistente alla pressione dell acquedotto collegare il portagomma d entrata acqua POS 14 al rubinetto Qualora la caldaia della macchina debba essere alimentata da un serbatoio chiedere informazioni alla Ditta produttrice sulle modifiche da eseguire sulla pompa Collegare il rubinetto di scarico POS 17 con la fognatura mediante un tubo rigido termoisolato Qualora non fosse disponibile nelle vicinanze un pozzetto della fognatura oppure se fosse vietato scaricarvi acqua calda utilizzare una tanica da 15 20 litri per raccogliere lo scarico caldaia che scaricherete quando si sar raffreddato N B Qualora le normative del Vostro Paese lo richiedano al fine di evitare contaminazioni dell Pag 3 2 ITALIANO acquedotto necessario installare un serbatoio d alimentazione acqua oppure un apparecchio che eviti il riflusso d acqua eventualmente inquinata ad esempio GIACOMINI R 624 N B consigliabile evitare il collegamento all addolcitore dell acqu
113. ce el nivel correcto del agua Si pasados 2 minutos el agua en la caldera a n ha alcanzado el nivel la central electr nica desactiva el aparato de carga del agua salvaguard ndolo FUNCIONAMIENTO DEL TERMOSTATO DE SEGURIDAD El termostato de seguridad se encuentra en el cuadro el ctrico interviene mediante el bloqueo del funcionamiento del grupo caldera cuando la temperatura del cuerpo caldera alcanza 190 C es necesario restablecer manualmente OPERACIONES A REALIZAR AL FINAL DEL TRABAJO VER LOS DIBUJOS EN LAS P G 10 3 Y 10 6 Para m quinas con caldera a Algunos minutos antes del final del trabajo desconectar el interruptor de la caldera POS 57 y continuar el trabajo hasta cuando se termina el vapor b Cuando la presi n en la caldera ha descendido 1 bar 15 psi aproxima damente abrir la llave de purga POS 17 y purgar la caldera luego cerrar la llave de bola Volver a encender la caldera haciendo entrar agua nueva Apenas la bomba se haya detenido apagar la caldera sin purgar Cerrar la llave de bola montada sobre la red de alimentaci n del agua POS 66 En el caso de m quinas vaporizantes o con pistolas desmanchadoras cerrar la llave de bola montada en la red de alimentaci n del aire comprimido POS 25 e Desconectar los interruptores del cuadro el ctrico de la m quina POS 79 m quina con caldera con control del nivel con flotante o POS 69 m
114. chlauch f r das Tischd mpfen POS 90 am Verbindungsteil des Elektroventils der Tischd mpfung POS 5 anschlie en Die Elektroventile elektrisch verbinden dabei auf die bereinstimmung zwischen den angegebenen Nummern achten C MONTAGE DER BELEUCHTUNGS VORRICHTUNG SIEHE ZEICHNUNG AUF SEITE 10 7 ABB 3 Wie nachstehend beschrieben handeln a Den Beleuchtungsvorrichtungntr gerfu POS 40 an den an der Maschine montierten Haltern POS 41 befestigen ohne die Befestigungsschrauben stark anzuziehen b Die Beleuchtungsvorrichtung POS 42 in den bez glichen Tr gerfu einf gen und drehen bis da sein Ende mit der Mitte der Tischspitze ubereinstimmt Dadurch ist die gute Beleuchtung des Bugeltisches gew hrleistet und erlaubt den optimalen Gebrauch des B geleisens Nun k nnen die Befestigungsschrauben gut angezogen werden c Den elektrischen Anschlu der Beleuchtungsvorrichtung vornehmen und sich dabei an den entsprechenden elektrischen Plan halten siehe Kapitel 11 MONTAGE DES B GELEISENS SIEHE ZEICHNUNG AUF SEITE 10 7 ABB 3 Wie nachstehend beschrieben handeln a Bei Maschinen mit Beleuchungseinheit mit oder ohne Beleuchtungsvorrichtung KAPITEL 6 DEUTSCH 1 Das elektrische Kabel und den Dampfschlauch verflechten und am Federhaken des Beleuchtungsvorrichtung halters befestigen 2 Den Haken der Federschwinge POS 43 mit dem B geleisen ver
115. chtung der Motoren Ventilatoren kontrollieren und bei falscher Drehung zwei von den drei Eingangs phasen umschalten Erneut alle Abdeckungen und Schutzvorrichtungen der Maschine montieren REINIGUNG DES KESSELS F R MASCHINEN MIT KESSEL SIEHE ZEICHNUNG AUF SEITE 10 3 Wenn eine neue Maschine installiert wird oder bei der Wiederinbetriebsetzung nach einem Stillstand der l nger als eine Woche dauerte mu der Kessel sorgf ltig gereinigt werden Entsprechend der nachstehenden Prozedur vorgehen a Den Kessel einschalten und auf Druck setzen bis ungef hr 2 bar 30 psi b Den Kessel abschalten das Wasser in die Kanalisation leeren oder in den Kanister Daf r wird der Kugelhahn bis zur H lfte ge ffnet POS 17 Achtgeben da man sich nicht verbrennt c Wenn das Wasser komplett ausgelaufen ist den Kugelhahn f r den Auslauf POS 17 schlie en Wahrscheinlich ist das ausgelaufene Wasser dunkel d Den Kessel wieder einschalten und auf Druck bringen bis zu 2 bar 30 psi e Die Punkte b d zyklisch 4 Mal KAPITEL 6 DEUTSCH wiederholen Dabei wird das auslaufende Wasser sauber Sollte dies aber nicht zutreffen ist die Reingung Prozedur weitere 3 4 Mal zu wiederholen bis da das auslaufende Wasser vollst ndig sauber ist Sofern die Kesselreinigung nicht vorgenommen wird riskiert man R ckst nde von Schmutzwasser oder Rostflecken w hrend des Dampfvorganges GEBRAUCH DER MASCHINE VORPR
116. cia dela plancha b Sustituir la resistencia est quemada quemada c Los contactos del termostato de Sustituir el termostato la plancha est n arruinados La plancha calienta 2 Los contactos del termostato son 2 Sustituir el termostato defectuosos 3 Causas a Temperatura de la excesivamente Salida de agua mezclada con vapor desde la plancha plancha 3 Soluciones a Girar levemente en sentido demasiado baja horario el volante del termostato dela plancha aumentando as la b En el caso de la m quina con caldera absorci n de agua de la misma caldera P g 7 10 temperatura de la plancha Ver el p rrafo Aver as en la caldera b CAP TULO 7 4 Salida de vapor 4 Temperatura de la plancha 4 Girara levemente en sobrecalentado desde la demasiado elevada sentido antihorario el plancha volante del termostato de la plancha disminuyendo as la temperatura de la plancha AVER AS EN LA PISTOLA DESMANCHADORA AIRE VAPOR SI SE ENCUENTRA PRESENTE 1 El vapor llega regularmente 1 Causas a la m quina si bien presionando el pulsador 1 Soluciones a Contacto del microinterruptor a Controlar la funcionalidad defectuoso del contacto del de la pistola no sale del microinterruptor inyector eventualmente sustituirlo b Interrupci n de la b Restablecer la continuidad el ctrica del continuidad el ctrica del cable de la pistola cable de la pistola c
117. cqua scaricata sar diventata pulita Se al contrario l acqua contiene ancora dello sporco ripetere il lavaggio ancora 3 4 volte finch l acqua scaricata sar perfettamente pulita salire di Qualora non si procedesse ad effettuare il lavaggio caldaia si rischia d av ere risucchi d acqua scura o di colore ruggine durante le fasi di vaporizzazione USO DELLA MACCHINA VERIFICHE PRELIMINARI Macchina con caldaia vedi pag 10 3 a Controllare che il rubinetto a sfera di scarico della caldaia POS 17 sia ben chiuso b Controllare che ilrubinetto a sfera d alimentazione dell acqua POS 66 sia aperto c Nel casodi macchina vaporizzante o con pistole smacchianti aria v apore controllare che il rubinetto a sfera d alimentazione aria compressa POS 25 sia aperto e scaricare CAPITOLO 3 ITALIANO l eventuale condensa depositatasi nella tazza filtro aria compressa agendo sul relativo rubinetto POS 1 d Se la macchina rimasta ferma per molto tempo accertarsi che la pompa non si sia bloccata a causa delle incrostazioni interne Controllare quindi che l albero giri a mano a tale scopo utilizzare l intaglio per cacciavite sull estremit dell albero lato ventilatore N B Non fare funzionare la pompa con il rubinetto dell acqua chiuso perch si danneggerebbe irreparabilmente Macchina senza caldaia vedi pag 10 4 a Controllare che i rubinetti a sfera montati sulle tubazioni d ali
118. d Incrostazioni di calcare otturano tubetti e raccordi 6 La pompa non funziona 6 Cause a La girante della pompa e bloccata da incrostazioni b Motore pompa bruciato Pag 3 9 c d e a b d 6 a b ITALIANO essere continuamente ripulita da schiume e depositi Smontare la sonda livello procedere ad un accurata pu lizia dal calcare che ricopre il corpo sonda utilizzando della tela smeriglio Assicurarsi inoltre che lo stelo elettrodo non ruoti nel corpo porta sonda diversamente stringere il dado superiore Ripristinare la continuit su fili e contatti di collegamento tra sonda livello e quadro elettrico Sostituire la centralina elettronica posta all interno del quadro elettrico Sostituire la Sonda livello o la centralina elettronica oppure entrambe Eseguire i controlli indicati al punto 3c Rimedi Accertarsi che arrivi acqua alla macchina togliendo il tubo di gomma montato sul porta gomma di alimentazione Pulire la rete del filtro acqua smontando il porta gomma di alimentazione Controllare che la bobina della valvola d alimentazione non sia bruciata in tal caso procedere alla sua sostituzione Liberare e pulire tubetti e raccordi dalle incrostazioni di calcare Rimedi Tentare di sbloccare la girante della pompa facendo ruotare l albero motore con un caccia vite tramite l intaglio esistente sul lato motore della pompa Se non si riuscisse occorre smontar
119. de machine vaporisante il s allumera aussi la lampe t moin orange du dispositif vaporisant POS 80 c Ins rer l interrupteur allumage chaudi re POS 57 la lampe t moin rouge d alimentation eau POS 56 s allumera et quand le niveau n cessaire sera atteint la lampe t moin rouge d insertion automatique r sistances POS 55 s allumera d Au moyen du manom tre POS 71 contr ler Page 5 4 FRANCAIS que la pression dela vapeur dans la chaudi re a atteint la valeur de 2 8 bars 40 psi ou 4 8 bars 70 psi selon le modele Machine sans chaudiere FIG 3 a b Allumer l interrupteur g n ral pr vu sur la ligne lectrique d alimentation Allumer l interrupteur g n ral POS 79 pr vu sur le tableau lectrique de la machine dans le cas de machine vaporisante la lampe t moin rouge du dispositif vaporisant POS 5 J 80 s allumera USAGE DISPOSITIF DE CHAUFFE TABLE VOIR DESSINS A LA PAGE 10 6 Allumer l interrupteur chauffe table POS 82 La temperature de chauffe est contr l e par un thermostat POS 83 la valeur maximale r glable est de 150 300 F USAGE FORMES POUR BRAS CHAUFFEES VOIR DESSINS A LA PAGE 10 6 Proc der dans la mani re suivante a b Tourner la forme pour bras qui Vous d sirez utiliser et la placer dans la position de travail Allumer l interrupteur chauffe formes pour bras POS 84
120. de los siguientes par metros e Cantidad de trabajo efectuado por la P g 6 CAP TULO 7 ESPA OL m quina e Dureza del agua que causa mayores menores dep sitos de calc reo sobre los elementos calentadores de la caldera e Polvo en el aire e Otras condiciones particulares Todas las operaciones de mantenimiento deben ser efectuadas con la m quina completamente apagada y en particular a El interruptor general previsto sobre la l nea el ctrica debe ser apagado y el enchufe debe ser quitado de la toma b La llave de bolade alimentaci n del agua para las m quinas con caldera POS 66 Ver la p g 10 3 debe ser cerrada La descarga de la caldera POS 17 ver la p g 10 3 debe ser cerrada c Para las m quinas sin caldera deben ser cerrados las llaves de bola de alimentaci n del vapor POS 67 y de retorno de condensados POS 68 ver la p g 10 4 d Para las m quinas vaporizantes y con pistolas desmanchadoras debe ser cerrada la llave de alimentaci n del aire comprimido POS 25 verla p g 10 3 que autom ticamente descargar el aire que ha permanecido en la m quina e Es necesario dejar enfriar las partes calientes de la m quina tubos internos v lvulas eventual caldera etc con la finalidad de no provocar quemaduras Siguiendo solamente estas precauciones y otras dictadas por particulares condiciones contingentes es posible efectuar los mantenimientos sobre
121. di richiudere il rubinetto a sfera Riaccendere la caldaia facendo entrare nuova acqua Appena la pompa si fermata CAPITOLO 3 ITALIANO spegnere la caldaia senza scaricare c Chiudere il rubinetto a sfera montato sulla rete di alimentazione dell acqua POS 66 Nel caso di macchina vaporizzante con pistole smacchianti chiudere il rubinetto a sfera montato sulla rete di alimentazione aria compressa POS 25 e Disinserire gli interruttori del quadro elettrico della macchina POS 79 macchina con caldaia a controllo livello a galleggiante o POS 69 macchina con caldaia a controllo livello elettronico quindi l interruttore generale previsto sulla linea di alimentazione N B Vi consigliamo di eseguire le operazioni indicate al punto 1b tutte le s ere se volete avere una caldaia che si mantenga a lungo ed in buono stato e che vi eviti fastidiosi risucchi d acqua Per macchina senza caldaia a Chiudere le due saracinesche poste sulle tubazioni di alimentazione vapore POS 67 e ritorno condensa POS 68 vedi pag 10 4 b Nel caso di macchina vaporizzante o con pistole smacchianti chiudere il rubinetto a sfera montato sulla rete di alimentazione aria compressa POS 25 c Disinserire gli interruttori del quadro elettrico della macchina quindi l interruttore generale previsto sulla linea di alimentazione MANUTENZIONE Quanto segue di vitale importanza per avere una
122. diate flow of steam especially towards the front part of the ironing board The thermostat placed on the outside of the machine POS 83 adjusts the temperature of the resistor of the superheater up to a maximum of 150 C 300 F so that the ideal steam is reached on the ironing board By decreasing or increasing the temperature of the superheater itis possible to have wetter or drier steam In this case the steam switch must be turned off POS 82 OPERATION OF THE ELECTRONIC LEVEL SEE DRAWING PAGE 10 6 FIG 2 When the boiler is empty the electronic timer after 3 seconds from switch on will call for water till to cover the probe The heating elements are switched off till the water has reached the water level sensor probe If after a further 2 minutes the water has not reached the right level for work check that the water supply valve is not closed and if so open the valve and reset the machine If the water supply is correct first check the reason why water is not running in the boiler For further troubles or anomalies in operation please read the chapter Breakdowns to the boiler and to electronic level In operation when the correct water level is obtained the heating elements are switched on As the water level decreases and the level sensor probe becomes uncovered the water pump inlet valve are again switched on without switching off the heating elements that if after this 20 seconds delay the
123. die Maschine exakt eben steht MONTAGE DES KAMINS UND DES LUFTABZUGS SIEHE ZEICHNUNG AUF SEITE 10 7 ABB 1 F r die Montage des Kamins und des Luftabzugs ist so vorzugehen a Die seitliche rechte T r wegnehmen POS 28 b Den Kamin montieren POS 27 daf r die mitgelieferten Schrauben verwenden c Das elektrische Kabel POS 7 seitlich am Kamin einf deln und mit dem daf r vorgesehenen Kabelband befestigen so da es die beweglichen Teile nicht behindert d Die m nnliche Klemme POS 2 in die weibliche Klemme POS 29 legen gut andr cken und kontrollieren da sie perfekt aufeinanderliegen so da ein guter elektrischer Kontakt gew hrleistet ist e Die seitliche rechte T r POS 28 wieder montieren MONTAGE DER DREHBAREN B GELEISENAUFLAGE SIEHE ZEICHNUNG AUF SEITE 10 7 ABB 1 Wie nachstehend beschrieben handeln a Den Bugeleisenhalter POS 44 in die drehbare Auflage POS 45 stecken und mit Handrad POS 46 festdrehen Seite 6 1 DEUTSCH MONTAGE DER DAMPF ELEKTROVENTILE B GELEISEN UND UNTERDAMPTISCH SIEHE ZEICHNUNG AUF SEITE 10 7 ABB 2 Wie nachstehend beschrieben handeln a Das Dampf Elektroventil Eisen POS 92 am daf r vorgesehenen Anschlu POS 91 anschlie en b Im Fall eines Unterdampfb geltisches das Elektroventil f r das Tischd mpfen POS 5 am daf r entsprechenden Anschlu POS 89 anschlie en Den S
124. e N B it is advisable to carry outthe procedure in 1b every evening to ensure along and efficient boiler life and to avoid the siphoning back of water For machines w ithout boiler proceed as follows a Close the two gate valves POS 67 fitted to the steam line and the condensation return POS 68 see page 10 4 b In the case of a steam machine or one with a stain removed pistol close the ball tap assembled on the air compression line POS 25 c Turn off the electrical control board switch and then the main switch fitted to the electricity supply MAINTENANCE Lr EI The following instructions are of prime importance in keeping the machine perfectly efficient ensuring its maximum performance and avoiding expensive down time The first part of this section is divided into chapters according to periodic maintenance schedules N B the frequency indicated weekly monthly etc is indicative and refers to a machine that operates under normal conditions CHAPTER 4 ENGLISH The individual customer has to decide on the exact frequency of the maintenance work on the basis of the following guidelines e The amount of work done by the machine The hardness ofthe water which causes a greater or lesser scaling of the boiler heating element e The amount of dust in the air e Other local working conditions All the maintenance operations must be undertaken with the machine compl
125. e a pressure reducer has to be installed Connect a 1 2 basin type condensation fitted with a filter SPIRAX SARCO HM 007 or JUCKER SA8 to the condensation return junction drain POS 3 A gate valve must be fitted after the drain to avoid backpressure A ball valve must be fitted on the condensation return pipe POS 68 1 2 gas pipe to allow the isolation of the machine from the plant ELECTRICAL CONNECTION SEE DRAWING PAGE 10 5 Ensure that the mains voltage and phase correspond with the data given on the machine specification plate see page 2 1 Prepare an electrical line dimensioned as indicated on the table shown in the drawing on page 10 5 Insert the cable in the holder POS 8 block it with the collar POS 9 and connect with the clamps to the electrical current The electrical supply line must be fitted with an automatic differential heat safety cutout switch 30 mA with a mechanical plug and socket block The machine as per the rules in force must be connected to a good earth or the guarantee will not be honoured Before first testing the machine check that none of the electrical connectors have worked loose during transport After connection to the electricity supply check the rotation direction of the motors fan If the direction is wrong invert the connection of two of the three phases supply wires Replace all the panels and protection devices when the electrical connections
126. e 1 coperchio della pompa pulire la girante in ottone e verificare la corretta rotazione Sostituire la pompa ITALIANO CAPITOLO 3 ITALIANO Le spie resistenze e pompa sono 7 La temperatura in caldaia ha 7 Spegnare la macchina e spente e non pressione raggiunto 190 C ed chiamare l assistenza caldaia intervenuto il termostato di Per il futuro Vi consigliamo una sicurezza pi frequente manutenzione preventiva vedi capitolo manutenzioni BRUCIATURA DELLA RESISTENZA CALDAIA La resistenza bruciata presenta 1 Mancanza di acqua in caldaia 1 Controllare minuziosamente il vistose fusioni sul tubo esterno dovuta ad un irregolare funzionamento del controllo di funzionamento del controllo di livello sostituendo i pezzi che si livello presentassero particolarmente logorati La resistenza bruciata si 2 L elemento della resistenza 2 Procedere alla pulizia della presenta di colore biancastro con avvolto una spessa caldaia scrostando bene bollicine di fusione lungo tutta la incrostazione di calcare che tutte le pareti interne prima di superficie degli elementi impedisce la propagazione montare la nuova resistenza riscaldanti del calore Per il futuro Vi consigliamo una pi frequente manutenzione preventiva vedi capitolo manutenzioni GUASTI AL FERRO Il ferro da stiro non scalda 1 Cause 1 Rimedi a Interruzione della continuit a Ripristinare la continuit del elettrica del cavo ca
127. e manera a Ubicar la parte desmanchadora en la punta de la forma para el brazo y presionar el pedal de aspiraci n POS 86 ver la p g 10 7 Fig 6 b Presionar el pulsador izquierdo de la pistola para obtener la salida del vapor Durante los primeros segundos el vapor ser mezclado con el agua por lo tanto es necesario descargar la pistola por algunos segundos hasta que no se habr calentado bien c Dirigir el chorro de vapor sobre la tela a la cual se aplicado el producto quitamanchas moviendo la pistola en sentido rotatorio Una vaporizaci n abundante disuelve instantanea mente las manchas solubles en agua d Para secar la zona desmanchada presionar el pulsador derecho de la pistola obteniendo la salida del aire comprimido Mover r pidamente la pistola hacia adelante y hacia atr s en un movimiento en zig zag de manera tal que la humedad sea expulsada con el aire La fuerte aspiraci n concentrada favorece un secado r pido EMPLEO DE LOS DISPOSITIVOS DE ASPIRACI N Y SOPLADO VER EL DIBUJO EN LA P G 10 7 FIG 6 Para operar lo mejor posible con la mesa aspirante y soplante se aconseja utilizar a La aspiraci n presionando el pedal POS 86 para fijar las rayas del pantal n y para planchar prendas de tela dura algod n etc o particularmente arrugadas b En otros casos en cambio por ejemplo cuando se planchan las catas las cinturas del pantal n y el forro de la chaqueta o d
128. ed vacuum allows rapid drying USING THE VACUUM AND BLOWING DEVICES SEE DRAWING PAGE 10 7 FIG 6 To ensure maximum efficiency itis advisable to operate the table in the following way a Vacuum by pressing pedal POS 86 used to from trouser creases and to finishing garments made from heavy materials cotton etc or on garments that are very creased b In other cases for finishing topper area of trousers the trouser s seam and the lining of jackets and coats preferably should be used blowing pressing pedal POS 87 allowing to finish on an air cushion which enables the operation to increase production considerably c It is advisable to work with the point of the board on the right thus allowing the operator to hold on the garment with left hand and the iron with the right At the same time it is possible to use the steam iron while operating blowing for drying the garment This reduces considerably the movement of the garment itself USING THE STEAMING DEVICE SEE DRAWINGS PAGE 10 6 7 By turning on the switch POS 82 the steam device is ready for use If the temperature of the table is low the pilot light POS 80 will light up which will signal the operator thatthe steam device is not ready for CHAPTER 4 ENGLISH use Only when the pilot light is off can the steam be used by pressing the pedal POS 89 During steaming short busts of steam are blown out which will help the imme
129. eder de la siguiente manera a Quitar la puerta lateral derecha POS 28 b Montar la chimenea POS 27 utilizando los cuatro bulones en dotaci n Introducir el cable el ctrico POS 7 en el costado de la chimenea y bloquearlo en las fajas correspondiente de manera tal que no obstruya las partes en movimiento d Introducir la bornera macho POS 2 en la bornera hembra POS 29 y prensarlas bien asegur ndose de que coincidan perfectamente con la finalidad de garantizar un buen contacto el ctrico e Volver a montar la puerta lateral POS 28 derecha MONTAJE DEL APOYA PLANCHA ORIENTABLE VER EL DIBUJO EN LA P G 10 7 FIG 1 a Introducir el soporte de la plancha POS 44 en el apoya plancha orientable POS 45 y fijarlo actuando sobre el volante POS 46 MONTAJE DE LAS ELECTROV LVULAS A VAPOR PLANCHA Y MESA VAPORIZANTE VER DIBUJO EN LA P G 10 7 FIG 2 Proceder de la siguiente manera a Conectar la electrov lvula a vapor de la plancha POS 92 en la conexi n correspondiente POS 91 b En elcaso de m quina vaporizante conectar la electrov lvula para la vaporizaci n de la mesa POS 5 en la conexi n P g 7 1 CAP TULO 7 correspondiente POS 89 c Conectar el tubo de vaporizaci n de la mesa POS 90 en la uni n de la electrov lvula de vaporizaci n de la mesa POS 5 d Conectar el ctricame
130. eding valves and the of condensate return valve For Machines fed by compressed air a Drain the air inside the air filter cup Carefully refit all the panels of the machine and cover it with a cloth to shelter from the humidity and dust In case of demolition of the machine proceed as follows a Drain the boiler the condensate tank and the water feeding tank directly into the sewerage system after having made sure that no harmful impurities are inside the water b Remove all the electric pneumatic and hydraulics components from the panels where they are fixed c Collect into proper container the following parts plastic bakelite cast iron iron copper brass steel fabrics rubber etc and take them away according to the rules in force CHAPTER 4 ENGLISH THE SPECIFICATIONS THE DESCRIPTIONS AND THE ILLUSTRATIONS CONTAINED IN THIS BOOKLET ARE NOT IN ANY WAY BINDING DUE TO CONTINUOUS RESEARCH AND DEVELOPMENT IMPROVE OUR PRODUCTS THE MANUFACTURER MAY ALTER SPECIFICATIONS WITHOUT PREVIOUS NOTICE We trust that these few pages will be of use to you and wish you Buon lavoro as we say in Italy May your work go well Technical Office Page 4 11 FRANCAIS INSTALLATION EMBALLAGE La machine est emball e dans un carton export special INDUPACK fixe sur une palette fumiguee TRANSPORT la livraison de la machine emball e nous Vous prions de notifier imm diatement par crit a
131. el abrigo es preferible utilizar el soplado presionando el pedal POS 87 que permite planchar sobre un almohad n de aire con la consiguiente rapidez y aumento de la producci n c Se aconseja adem s planchar con la punta de la plancha a la derecha de la mesa ya que esta posici n permite a la planchadora detener la prenda con la mano izquierda y usar la mano derecha para tomar la plancha Por lo tanto es posible contempor nea mente vaporizar con la plancha y secar con el soplado una vasta superficie de la prenda reduciendo notablemente los desplazamientos de la prenda EMPLEO DEL DISPOSITIVO VAPORIZANTE VER LOS DIBUJOS EN LA P G 10 6 7 Encendiendo el interruptor POS 82 se predispone para el uso del dispositivo vaporizante Si la temperatura de la mesa es baja se encender la se al luminosa POS 80 la cual se alar al operador que el dispositivo vaporizante no puede ser utilizado Solamente cuando la se al luminosa est apagada ser posible vaporizar presionando el pedal correspondiente POS 89 Durante la operaci n de vaporizaci n se generan breves golpes de soplado los cuales favorecer n la inmediata salida de vapor sobretodo hacia la parte anterior de la mesa de planchado P g 7 5 CAP TULO 7 ESPA OL El termostato ubicado en el exterior de la plancha POS 83 regula la temperatura de las resistencias del calentador hasta un valor m ximo de 150 C 300
132. el estado de desgaste del relleno de los plano y si es necesario proceder a su sustituci n El relleno de los planos es considerada en efecto una parte de consumo normal ya que las operaciones de planchado tienen a apelmazar la misma y a disminuir las capacidades aspirantes y vaporizadores de los planos h Efectuar una inspecci n visual en el interior de la caldera por lo menos una vez al a o para controlar las condiciones de las paredes internas y la presencia de eventuales incru staciones y o corrosiones Limpiar con cuida P g 7 7 CAP TULO 7 do el interior del tubo que incluye la sonda Para todas las m quinas i Desmontar la v lvula de seguridad y limpiar a Limpiar el conducto de la ventilaci n del aire de eventuales dep sitos de calc reo la uni n de eventuales obstrucciones lanilla sobre la que est montada Verificar que la suciedades que obstaculizan el flujo de aire v lvula misma no sea obstruida durante la fase de ventilaci n M quina sin caldera b Controlar el estado de conservaci n de todas a Limpiar el filtro ubicado sobre el tubo de las placas de la m quina de peligro o de retorno de condensados que si est sucio instrucci n Cuando estuvieran deterioradas impide la descarga y favorece las es indispensable proceder a su sustituci n reabsorciones del agua AVER AS Inconvenientes Causas Soluciones AVER AS INMEDIATAMENTE DESPU S DE LA INSTALACI N PARA M QUINAS CON
133. elerruptor vapor 230V 50 Hz e N 1 pieza Ejemplo 2 Misma bobina pero a 254V 50Hz Datos completos para el pedido e Maquina Modelo Mesa para planchar Tipo e Matr cula N 110228 e C digo 04775 M bobina telerruptor vapor 254v 50 Hz e N 1 pieza NOTA 1 Las partes que aparecen en este manual sin el n mero de c digo al costado NO SE ENCUENTRAN DISPONIBLES dep sito 97 etc que aparece al costado de algunas partes no tiene nada que ver con el c digo de aquellas partes y por lo tanto no debe ser citado durante el pedido de los repuestos P g 7 11 CAP TULO 7 ALMACENAJE O DEMOLICI N A En caso de almacenaje por un largo per odo es necesario desconectar las fuentes de alimentaci n hidr ulicas el ctricas y neum ticas M quina con caldera a Purgar la caldera el deposito de alimentaci n del agua y el deposito del separador de condensados b Con la finalidad de evitar la rotura de la bomba por el hielo purgar el agua que ha perma necido en el interior del cuerpo de la bomba Aflojar el tornillo con cabeza hexagonal atornillado en la parte inferior del cuerpo de la bomba luego volver a montar el tornillo c Proveer a la limpieza de las paredes internas de la caldera de los dep sitos de barro y de las incrustaciones de calc reo Limpiar las uniones de la caldera y los diferentes tubos de eventuales tapones de calc reo e Al final de estas operaciones volver
134. en b Den Hauptschalter POS 79 der am elek trischen Schaltbrett der Maschine vorgesehen ist einschalten Im Fall eines Unterdampf tisches leuchtet die rote Kontrollampe der Dampfeinrichtung POS 80 auf elektrischer GEBRAUCH DER EINRICHTUNG F R DAS AUFHEIZEN DES TISCHES SIEHE ZEICHNUNG AUF SEITE 10 6 Den Schalter f r das Aufheizen des Tisches einschalten POS 82 Die Temperatur ist von einem Thermostat POS 83 kontrolliert der maximale einzustellende Wert betr gt 150 C 300 F GEBRAUCH BEHEIZTER B GELFORM SIEHE ZEICHNUNGEN AUF SEITE 10 6 Wie nachfolgend vorgehen a Die Form f r den Arm den man benutzen m chte drehen und ihn in die Arbeitsposition bringen b Den Schalter f r den Formenaufw rmer POS 84 einschalten Die Temperatur ist von einem Thermostat kontrolliert im Inneren der Form Um den Gebrauch des Saugens zu erleichtern den Hebel POS 48 gegen den Uhrzeigersinn so lange drehen bis da die Absaugung vom Tisch abgewendet ist und KAPITEL 6 DEUTSCH dann auf die Form f r den Arm werden kann gerichtet GEBRAUCH DES B GELEISENS SIEHE ZEICHNUNGEN AUF SEITE 10 6 Wie nachfolgend vorgehen a Einige Minuten vor B gelbeginn den Schalter f r das B geleisen POS 85 einschalten und sicherstellen da das Handrad des Thermostats sich im Zentrum der mittleren Skala befindet b Mit dem dampfregulierenden Handrad f r das Elektroventil einste
135. en Hauptschalter der Versorgungslinie ZU BEACHTEN Es ist ratsam die unter Punkt 1b aufgef hrten Arbeiten t glich am Abend durchzuf hren wenn ihnen an einem auf lange Zeit gut erhaltenem Kessel liegt und wenn sie unangenehmen Wassersoge vermeiden wollen F r Maschine ohne Kessel a Die beiden Absperrschieber auf den Schlauchen der Dampfversorgung POS 67 und Kondensr cklauf POS 68 siehe Seite Seite 6 6 DEUTSCH 10 4 schlie en b Im Fall eines Unterdampftisches oder Detachierpistolen den Kugelhahn der auf dem Versorgungsnetz der Druckluft POS 25 montiert ist schlie en c Die Schalter der elektrischen Schalttafel der Maschine schlie en und dann den Hauptschalter der Versorgungslinie WARTUNG Nachstehendes ist von fundamentaler Wichtigkeit f r eine immer perfekt funktionierende Maschine mit maximaler Leistungsf higkeit und der Vermeidung von kostspieligem Arbeitsausfall Der erste Teil dieses Verzeichnisses ist nach Kapiteln aufgeteilt f r oft durchzuf hrende Wartungen und solche die weniger oft vorzunehmen sind ZU BEACHTEN Die von uns angegebene H ufigkeit w chentlich monatlich u s w ist hinweisend und bezieht sich auf eine Maschine die unter normalen Bedingungen arbeitet Es liegt an ihnen anhand der nachstehenden Richtlinien zu bestimmen in welchen Abst nden die Wartungsarbeiten durchzuf hren sind e Menge der Arbeiten die von der Maschine zu bew ltigen sind
136. en und deren gr ndliche Reinigung W hrend dieser Operation ist es wichtig da der Kupferschlauch der den Kessel mit der Pumpe verbindet abmontiert wird um den Wasserzulauf des Kessels von Ablagerungen zu befreien b Die verschiedenen Schlauchverbindungen und Kugelh hne kontrollieren bei denen aufgrund der dauernden Erw rmung und Abk hlung undichte Stellen auftreten k nnten In diesem Fall empfiehlt es sich die Verbindungsst cke und Kugelh hne abzumontieren und deren Halt wieder Seite 6 7 DEUTSCH c d e f g herzustellen Das Netz des Wasserfilters reinigen welches auf dem Elektroventil f r die Versorgung montiert ist F r diese Operation den Gummihalter abmontieren den Filter der sich innerhalb des Elektroventils befindet herausnehmen und mittels Druckluftgebl se reinigen Die Kupferschlauche die den Druckwachter und Druckanzeiger verbinden abmontieren und sie intern von eventuellen Kalktampons befreien Bei Kessel mit elektronischer Sonde die Niveausonde abmontieren und gr ndlich mit Schmirgelpapier die Kalkablagerungen welche den Sondenk rper bedecken entfernen Darauf achten da die Elektrodenspindel sich nicht im K rper des Sondenhalters dreht wenn das der Fall ist die obere Schraube festdrehen Den Abnutzungsgrad der Einlagenpolsterung der Arbeitsoberfl chen kontrollieren und wenn n tig sie durch neue ersetzen Die Polsterung der Arbeitsfl chen ist starkem Versch
137. erdr cktes Bugelgut b In anderen Fallen dagegen zum Beispiel wenn man das Hosenbund die Hosennahte das Innenfutter von berr cken und M nteln b geln m chte ist besser die Blasvorrichtung zu w hlen indem das Pedal POS 87 Seite 6 5 DEUTSCH gedr ckt wird und wobei die M glichkeit besteht auf einem Luftkissen zu b geln c Weiters empfehlen wir mit der B geleisenspitze rechts vom Tisch zu arbeiten da diese Position der B glerin die M glichkeit gibt das zu b gelnde St ck mit der linken Hand festzuhalten und in die rechte Hand kann sie das B geleisen nehmen Man kann gleichzeitig mit dem Eisen d mpfen und mit dem Blasen gro e Fl chen trocknen ohne da das Kleidungsst ck viel bewegt werden mu GEBRAUCH DER UNTERFAMPFEINRICHTUNG SIEHE ZEICHNUNGEN AUF SEITE 10 6 7 Wird der Schalter POS 82 eingeschaltet bereitet man die Einrichtung f r Unterdampf vor Ist die Temperatur des Tisches niedrig leuchtet das Kontrollicht POS 80 was zu bedeuten hat da die D mpfereinrichtung noch nicht benutzt werden kann Nur wenn die Kontrollampe erlischt kann ged mpft werden indem das Pedal POS 89 gedr ckt wird W hrend der D mpfung werden kurze Blasmomente erzeugt welche den unmittelbaren Dampfaussto erleichtern besonders gegen den vorderen Teil des Tisches hin Der Thermostat aufserhalb der Maschine angebracht POS 83 stellt die Temperatur der Widerst nde des Dampf berhitzers ei
138. erkl rt ist Verbots Gebots und Warnzeichen ZU BEACHTEN Unter allen Umst nden d rfen Wartungsarbeiten ausschlie lich nurv on fachkundigem Personal durchgef hrt werden welche f r die eigene Sicherheit als auch die Sicherheit anderer Personen Gegenst nde oder Tiere v erantwortlich sind die mit der Maschine in Ber hrung kommen k nnten Das Gesetz und insbesondere die neuesten EU Richtlinien strafen jene Maschinen besitzer welche die Wartung v on nicht kompetenten Personen durchf hren lassen W CHENTLICHE WARTUNG Maschine mit Kessel a Sicherheitsventil des Kessels den korrekten Betrieb pr fen kontrollieren da kein Dampf ausstr mt Bei nicht einwandfreiem Betrieb das ganze Ventil auswechseln Dieser Eingriff erfordert das fachkundige Wissen eines Technikers b Den korrekten Betrieb von Druckmesser Druckw chter und Pumpe pr fen Maschinen mit und ohne Kessel a Im eines Unterdampftisches den Filter der Druckluft pr fen und das Wasser das sich in der Filtertasse gebildet hat ausleeren indem der daf r bestimmte Hahn aufgedreht wird HALBJAHRLICHE JAHRLICHE WARTUNG Maschine mit Kessel mit elektronischer und Niveaukontrolle a Die Widerst nde sorgf ltig von den Kalkr ckst nden befreien Diese Reinigung ist von fundamentaler Wichtigkeit f r das gute Funktionieren des Kessels Sie ist leicht durchf hrbar Es gen gt die Entfernung der Flansche mit den heizenden Element
139. es petites chaudi res lectriques cause la formation d une abondante qui est entrain e par le remous lors que la vapeur est en train d tre utilis e avec un cons quent endommagement des v tements Si Vous relevez une duret excessive de l eau plus de 17 francais 12 anglais Vous pouvez installer un adoucisseur qui r duit les sels dissous dans l eau pas moins que 5 francais 3 5 anglais BRANCHEMENT AIR COMPRIME SEULEMENT POUR MACHINES VAPORISANTES ET OU AVEC PISTOLETS DETACHANTS VOIR DESSIN A LA PAGE 10 3 La machine doit tre aliment e avec de l air com rim propre sans condensat ni huiles ayant une pression de 7 bars 100 psi Disposer un tuyau en fer zingu ou Rilsan de 1 4 GAS jusqu 1 m tre de la machine son extr mit monter un robinet sph re 3 voies ou chariot POS 25 Ce robinet 3 voies permet d alimenter la machine position 1 ou de la d sactiver position 0 OFF STOP en d chargeant l air qui reste dans la machine par le silencieux De cette mani re dans le cas o il faut ex cuter nimporte quelle op ration d entretien sur la machine Vous aurez la garantie qu il n y a plus aucun danger de nature pneumatique jets d air mouvements de pistons etc lors que le robinet est tourn en position O OFF STOP si la frette a t gliss e Au moyen d un tuyau en Rilsan au interne 6 mm z 0 23 pouces r sistant au moins
140. es sont appropri es pour le poids total de la machine qui peut tre relev de la plaquette donn es techniques l une du c t CHAPITRE 5 FRANCAIS post rieur et l autre du cote ant rieur de la machine enfin l aide d un chariot l vateur ou d un palan m canique soulever a machine etla positionner dans l endroit destin l installation sans plus la d placer bras g la fin de l installation remonter soigneusement les panneaux et les protections de la machine avec les accessoires fournis Il faut observer quelques mesures de distance des parois et des autres machines afin d assurer des op rations plus fluides et un entretien parfait La machine ne n cessite d aucun ancrage au sol Nous Vous recommandons de la poser sur une surface parfaitement plane MONTAGE CHEMINEE DECHARGE AIR VOIR DESSIN A LA PAGE 10 7 FIG 1 Pour le montage de la chemin e d charge air proc der comme ensuite a Enlever la petite porte lat rale droite POS 28 b Monter la chemin e POS 27 en utilisant les quatre boulons fournis Inserer le c ble lectrique POS 7 a c te de la chemin e et le bloquer dans les colliers appropri s de fa on qu il n emp che pas les parties en mouvement d Ins rer le serre c bles m le POS 2 dans le serre c bles femme POS 29 et les comprimer soigneusement en s assurant qu ils se joignent parfaitement afin de garantir un bon contact
141. et le poser jusqu 100 cm de la machine l extr mit de ce tuyau monter un robinet a sph re POS 67 pour avoir la possibilit d exclure la machine du reste de l installation si ceci est n cessaire Le branchement du robinet a sphere au raccord entr e vapeur POS 4 peut tre effectu avec un tuyau en cuivre au diametre interne de 10 mm ou avec un tuyau flexible appropri pour la vapeur Nous Vous rappelons que la machine fonctionne avec de la vapeur la pression de 4 6 bars 60 90 psi et pourtant si la machine est branch e un g n rateur de vapeur qui fonctionne une pression plus lev e il f aut installer un r ducteur de pression Brancher au raccord retour condensat POS 3 une soupape d charge condensat de 1 2 GAS a seau invers avec filtre SPIRAX SARCO HM 007 ou JUCKER 5 8 En aval de la d charge il faut monter une soupape de retenue a clapet afin d viter des contre pressions sur la soupape de d charge Il est indispensable de monter un robinet a sphere POS 68 sur les conduits de retour condensat tuyau de 1 2 GAS pour avoir la possibilit d exclure la machine du reste de l installation si n cessaire BRANCHEMENT ELECTRIQUE VOIR DESSIN A LA PAGE 10 5 o assurer que la tension et la fr quence de ligne correspondent a celles indiqu es sur la plaquette donn es techniques de la machine voir page 2 1 Page 5 3 FRANCAIS Disposer une ligne
142. etely switched off and in particular a The general electrical power switch must be off and the plug removed from the socket b The water supply ball valve for machines with boiler POS 66 see drawing page 10 3 must be closed The boiler drainage valve POS 17 see drawing page 10 3 must be closed The two gate valves POS 67 fitted to the steam line and the condensation return POS 68 see page 10 4 must be closed d In case of machine with steaming device or with steam air gun the compressed air ball valve POS 25 see page 10 3 must be closed and all the compressed air in the machine must be discharged e The hot parts of the machine must be left to cool internal pipes valves the boiler if fitted etc in order to avoid burns Only by observing all these precautions and the particular conditions relating to the individual maintenance jobs is it possible to carry out maintenance work on the machine with complete safety Remember you can nev er by too careful In order to make potential dangers more evident adhesive symbols have been applied to critical parts of the machine the meaning of these symbols is explained in detail in the red section at the beginning of this manual Prescription danger and indication signals N B In any case the maintenance w ork must be undertaken only by competent personnel who can take personal responsibility for their own safety and tha
143. evelops as keep it free from foam and scales The boiler level gauge has Disassemble the level lime scales mostly its gauge and carefully end the machine does not remove lime scales from operate correctly and water the gauge body by means is fed in continuously of emery cloth Make sure that the pin electrode does not rotate inside the gauge holder if necessary screw the upper nut tight d Interruption wires and d Restore continuity on wires on connection contacts of and connection contacts the level gauge on the between level gauge and electric panel electric panel e Electronic group failure e Replace the electronic station inside the electric panel 4 No water in the boiler with 4 f the correct water level into 4 Replace the level gauge or consequent heating the boiler is not restored in 20 the electronic group or both elements burning due to the seconds the electronic group Performs the checking failure ofthe electronic level and the level gauge procedure as per Pos 3C control group automatically switch off the heating elements avoiding burning them Obviously a Page 4 8 ENGLISH CHAPTER 4 ENGLISH failure ofthe level gauge or of the electronic group would prevent this automatism and would burn the heating elements 5 No waterin the boiler due to a 5 Causes 5 Check the water feeding failure ofthe water feeding group group electric valve tubes a No water from the feeding a
144. ico a Limpiar con cuidado las resistencias de los dep sitos de calc reo que las incrustan Esta operaci n de vital importancia para el rendimiento de la caldera es de f cil ejecuci n basta en efecto quitar la brida con los elementos calentadores limpiarlos con cuidado Es importante durante tal operaci n desmontar el tubo de cobre que conecta la bomba con la caldera y limpiar la union del ingreso del agua de eventuales dep sitos que lo obstruyen b Controlar las diferentes uniones y llaves de bola ya que luego del continuo calentamiento y enfriamiento se pueden verificar p rdidas En este caso se aconseja desmontar las uniones las llaves de bola y restablecer la retenci n c Limpiar la red del filtro del agua montado en la electrov lvula de alimentaci n Para tal operaci n desmontar la conexi n para manguera quitar el filtro que se encuentra en el interior de la electrov lvula y proveer a la limpieza de ste ltimo mediante un chorro de aire comprimido d Desmontar los tubos de cobre que conectar en presostato y el manometro y limpiarlos internamente de eventuales tapones de calc reo f Para las calderas con sonda electr nica desmontar la sonda de nivel y proceder a una cuidadosa limpieza del calc reo que recubre el cuerpo de la sonda utilizando tela esmerillada Asegurarse adem s de que el v stago electrodo no gire en el cuerpo porta sonda sino ajustar la tuerca superior g Controlar
145. ique cable pistolet pas a L h lice est bloqu e par des corps trangers b Le micro interrupteur de p dale ne fonctionne pas c Le condenseur du moteur est br le d Le moteur est br le COMMANDE PIECES DE RECHANGE Les pieces de rechange doivent tre command es exclusivement par t l copie en fournissant codes et descriptions afin de garantir l envoi des pieces dans un temps bref IMPORTANT Pour les composants lectr iques avec tension et fr quence diff rente de 220V 230V 240V 50Hz comparer ces donn s avec celles sur la plaquette de l article en panne il faut mentionner apres le code decommande la lettre correspondante a la tension desiree comme dans le schema suivant Page 5 11 la r ZIQI MIM VU O wl gt y 1 Remedes a Contr ler le fonctionnement du contact micro interrupteur et ventuellement le remplacer b R tablir la continuit lectrique du c ble du pistolet c Remplacer la bobine br l e Remedes a Debloquer h lice en enlevant les corps trangers qui la bloquent b Remplacer le micro interrupteur de la p dale c Remplacer le condenseur du moteur d Remplacer le moteur 220V 230V 60Hz 240V 50Hz 200V 50Hz 200V 60Hz 190V 50Hz 115V 60Hz 110V 60Hz 208V 50Hz 24V 50Hz 240V 60Hz 254V 50Hz FRANCAIS Exemple 1 Vous voulez commander une bobine t l rupteur vapeur 230V 50 Hz Donn es compl tes pour la
146. l punto de colecci n designado por el reciclo rechazos el ctricos o electr nicos La colecci n distinta y el reciclo aparatos de descarte servir a conservar los recursos naturales y a salvaguardar el entorno y la salud de las personas La liquidaci n abusiva del producto ser perseguida a norma de ley Para mayores detalles sobre los centros de colecci n disponible contactar al ente local competente o el detallista del producto Pag 1 2 Capitolo 2 IDENTIFICAZIONE DELLA MACCHINA IDENTIFICATION OF THE MACHINE IDENTIFICATION DE LA MACHINE IDENTIFIZIERUNG DER MASCHINEN IDENTIFICACI N DE LA MAQUINA NB COPIA TARGHETTA DATI TECNICI E RIPORTATA SULLA COPERTINA DI QUESTO MANUALE NB COPY OF THE TECHNICAL SPECIFICATIONS PLATE IS REPRODUCED ON THE COVER OF THIS MANUAL COPIE DE LA PLAQUE DES DONN ES TECHNIQUES EST REPRODUITE SUR LA COUVERTURE DE CE MANUEL DES TECNHISCHEN DATEN ETIKETTE IST AUF DEN UMSCHLAG DIESER ANLEITUNG REPRODUZIERT COPIA TARJETA DATOS TECNICOS ES REPRODUCIDA SOBRE EL FORRO DE ESTO MANUAL MANUTENZIONE 9 INSTALLATION USE AND MAINTENANCE INSTALLATION USAGE ET ENTRETEN INSTALLATIONLWARTUNG UND M_0094 2 ITALIANO INSTALLAZIONE IMBALLO La macchina pu essere imballata in tre modi 1 CON FONDALE IN LEGNO E MACCHINA AVVOLTA IN CELLOPHANE formato da un fondale che ne permette il sollevamento e lo spostamento con mezzi meccanici paranchi muletti La macchin
147. la m quina en absoluta seguridad record ndose que la prudencia nunca es demasiada Para evidenciar a n m s los peligros hemos ubicado en los puntos cr ticos de la m quina s mbolos adhesivos cuyo significado se explica detalladamente en la p gina roja al comienzo de ste manual Se ales de prescripci n peligro y indicaci n NOTA De todas maneras los mantenimientos deben ser efectuados solo y exclusivamente por personal competente el cual responde en primera persona sobre la seguridad propia y de las otras personas animales cosas eventualmente interesadas La ley y especialmente las ltimas directiv as CEE castigan severamente al propietario de la m quina cuando hiciera efectuar los mantenimientos a personal no competente MANTENIMIENTO SEMANAL M quina con caldera a V lvula de seguridad de la caldera verificar el funcionamiento correcto controlar que no sople vapor En caso de malfuncionamiento es necesario sustituir toda la v lvula operaci n para la cual se requiere la intervenci n del t cnico competente b Verificar el funcionamiento correcto del manometro presostato y bomba M quinas con o sin caldera a el caso de m quinas vaporizantes con trolar el filtro del aire comprimido descargar el agua depositada en la taza del filtro actuando sobre el grifo de descarga correspondiente MANTENIMIENTO SEMESTRAL ANUAL M quina con caldera con control del niv el electr n
148. lectrique e Remonter la petite porte lat rale droite POS 28 MONTAGE REPOSE FER TOURNANT VOIR DESSIN A LA PAGE 10 7 FIG 1 Proc der de la mani re suivante a Ins rer le support fer a repasser POS 44 dans le repose fer tournant POS 45 et fixer en agissant sur le petit volant POS 46 Page 5 1 FRANCAIS MONTAGE ELECTROVANNES VAPEUR ERA RE RSS REP FIN ALLS VOIR DESSIN A LA PAGE 10 7 FIG 2 Proc der de la mani re suivante a Brancher l lectrovanne vapeur fer repasser POS 92 la prise correspondante POS 91 b Dans le cas de machine vaporisante brancher l lectrovanne vaporisation table POS 5 a la prise correspondante POS 89 Brancher le tuyau vaporisation table POS 90 ala prise de l lectrovanne vaporisation table POS 5 c Brancher lectriquement les lectrovannes respectant les correspondances entre les nombres indiqu s MONTAGE LAMPE VOIR DESSIN PAGE 10 7 FIG 3 Proc der de la maniere suivante a Fixer le pied douille POS 40 aux supports mont s sur la machine POS 41 sans serrer completement les boulons de fixage b Inserer la lampe POS 42 dans le pied douille et la tourner jusqu a faire correspondre son extr mit avec le centre de la pointe de la table ceci pour illuminer correctement la table repasser et optimiser l usage du fer a repasser Proc der enfin serre
149. lectrique dimensionnee comme indique par le tableau illustre dans le dessin a la page 10 5 Ins rer le c ble dans le chaumard POS 8 le bloquer avec le collier POS 9 et effectuer la connexion aux bornes d entr e du courant La ligne de courant devra tre quip e avec un interrupteur automatique magnetothermique differentiel de 30 mA avec prise et fiche a interbloc m canique Il est obligatoire sous peine de d ch ance de la garantie de brancher la machine a une bonne mise a la terre selon les normes en vigueur Contr ler avant de l essai initial que les bornes de tous les composants lectriques ne sont pas desserr s apres le transport Apres la connexion v rifier le sens de rotation des moteurs ventilateurs et dans le cas ou il soit incorrect invertir deux des trois phases d entr e Remonter tous les panneaux et les protections de la machine LAVAGE CHAUDIERE POUR MACHINES AVEC CHAUDIERE VOIR DESSIN A LA PAGE 10 3 Quand une nouvelle machine est install e ou quand elle est d marr e apres une pause sup rieure a une semaine il faut effectuer un abondant lavage de la chaudiere Proceder de la maniere suivante a Allumer la chaudiere et la mettre sous pression jusqu environ 2 bars 30 psi b teindre la chaudi re et d charger l eau dans les gouts ou dans le jerrican en ouvrant a moiti le robinet a sphere POS 7 faire attention a ne se br ler c Quand toute l eau a t
150. lei ausgesetzt da sie beim B geln aufgrund Verfilzung an Saugkraft einb en Eine Sichtpr fung innerhalb des Kessels ist am wenigsten einmal pro Jahr durchzuf hren um die Zust nde der inneren W nde und die Anwesenheit eventueller Verkrustungen KAPITEL 6 h DEUTSCH und oder Korrosionsstelle zu kontrollieren Die Innenseite des Rohres das die Sonde enth lt sorgf ltig reinigen Das Sicherheitsventil abmontieren und den Verbindungsst ck auf dem es montierte ist von den eventuellen Kalkr ckst nden befreien Sich versichern dass das Ventil selbst nicht verstopft ist Maschine ohne Kessel a Den Filter der am Schlauch des Kondensr cklaufs montiert ist reinigen da er den Ausflu verstopft wenn er verschmutzt ist und Wassersoge f rdert F r alle Maschinen a b Den Leitkanal f r die Luftventilation von eventuellen Verstopfungen Wollfasern Schmutz reinigen welche die Luftstromung w hrend der Ventilation behindern k nnten Die Integrit t aller Hinweisschilder der Maschine kontrollieren Gefahrenhinweise und Anleitungen Sofern dese besch digt sind m ssen sie ersetzt werden ST RUNGEN Zwischenfall Die f r die 1 Wasserversorgung leuchtet die Pumpe l uft und verursacht ein eigenartiges Ger usch ohne da sie zum Stillstand kommt Der Kessel kommt auf Druck und die Maschine nicht 2 Der Kontrollampe f r die verschlossen Wasserversorg
151. llen ZU BEACHTEN F r den Gebrauch des elektronischen Bugeleisens das daf r spezifische Handbuch konsultieren GEBRAUCH DER DAMPF LUFT DETACHIERPISTOLE Wie nachstehend handeln a Befleckter Teil auf die Spitze des Tisches oder die Form f r den Arm geben und das Pedal f r das Saugen POS 86 dr cken siehe Seite 107 Abb 6 b Den linken Druckknopf der Pistole dr cken um Dampf auszul sen In den ersten Sekunden wird der Dampf mit Wasser vermischt sein das erfordert das Entladen der Pistole f r einige Sekunden bis da sie gut erw rmt ist c Den Dampfstrahl auf das zu behandelnde Gewebe richten auf welches ein Fleckenentfernungsmittel gegeben wurde und die Pistole kreisf rmig bewegen Eine ausreichende Dampfmenge l st augenblicklich wasserl sliche Flecken d Um die behandelte Stellezu trocknen den eventuell vorhandenen rechten Druckknopf der Pistole f r die Druc kluft dr cken Die Pistole rasch nach vor und zur ck bewegen zick zackartig so da die Feucht igkeit durch die Druckluft beseitigt wird Das starke konzentrierte Aufsaugen unterst tzt das rasche Trocknen GEBRAUCH DER EINRICHTUNGEN F R SAUGEN UND BLASEN SIEHE ZEICHNUNG AUF SEITE 10 7 ABB 6 Um auf bestm gliche Weise das Saugen und Blasen einzusetzen empfehlen wir a Saugen das Pedal POS 86 dr cken um Hosenfalten zu festigen und um schwer zu b gelndes hartes Gewebe zu gl tten z B Baumwolle oder besonders z
152. ly connected to a small boiler without drainage As a result it is imperative that a The height H from the floor to the condensation drainage hole is greater than a minimum of 200 mm 8 inches from the water level K in the boiler measured on the same plane b A steel or copper pipe with the recommended minimum diameter is used c The pipes are at a constant angle with curves of atleast 50 mm 22 inches radius that there are no constrictions or narrowing in the pipes e g tight gate valve connection and that the length of each pipe is not greater than 2 5 metres 7100 inches All these precautions are imperative in order to avoid water being siphoned back into the equipment CHAPTER 4 ENGLISH If it is not possible to observe these precautions a traditional connection must be made using a condensation gate valve as illustrated in Drawing page 10 4 figure on the top For this type of connection take a 1 2 steel gas pipe from the top of the central steam conduit and fit it 100 cm from the machine Fit a ball valve POS 67 to this pipe so as to isolate the machine from the plant The connection between the ball valve and the machine steam input POS 4 can be made using a copper tube with an internal diameter of 14 mm Remember that the machine operates with steam at a pressure of 4 6 bars 58 87 psi and therefore if the machi ne is connected to a steam generator working ata higher pressur
153. meiden Unsere Mitarbeiter haben alles daran gesetzt Ihnen hervorragende Qualit t zu bieten Sollten Sie dennoch Fragen zur Bedienung oder Technik haben stehen wir Ihnen immer gerne zur Verf gung Wir danken Ihnen f r Ihr Vertrauen und w nschen Ihnen viel Erfolg mit diesem Neuerwerb Mit freundlichen Gr en Die Direktion MUY SENOR NUESTRO Le damos las gracias por haber elegido nuestra maquina Estamos seguros que responder a sus necesidades y le dar completa satisfacci n Adjuntamos el manual de funcionamiento y mantenimiento indispensable para garantizar un optimo rendimiento de la maquina y donde Ud podra encontrar todos los consejos necesarios para su bueno mantenimiento futuro Tanto la Direcci n como los Agentes de venta y Distribuidores le agradeceriamos cualquier consejo para mejorar nuestra producci n Contentos de contar Ud entre nuestros Clientes aprovechamos la ocasion para saludarle atentamente La Direcci n i gestione istruzione _tavoli aspiranti silver agg _3silver_ita doc febbraio 00 CAPITOLO 1 AVVERTIMENTI PER LA SICUREZZA OPERAZIONI DA COMPIERE AL TERMINE DELLE PERSONE E DELLE COSE 1 1 DEL LAVORO ses 3 6 MANUTENZIONE 3 6 CAPITOLO 2 MANUTENZIONE SETTIMANALE 3 7 MANUTENZIONE SEMESTRALE ANNUALE 3 7 IDENTIFICAZIONE DELLA MACCHINA 2 1 3 8 GUASTI SUBITO DOPO L INSTALLAZIONE PER MACCH
154. mentazione vapore POS 67 e ritorno condensa POS 68 siano aperti b Nel casodi macchina vaporizzante o con pistole smacchianti controllare che il rubinetto a sfera d alimentazione aria compressa POS 25 sia aperto e scaricare l eventuale condensa depositatasi nella tazza filtro aria compressa agendo sul relativo rubinetto POS 1 Inizialmente con la macchina fredda il vapore in arrivo si condensera rapidamente quindi consigliabile attendere qualche minuto prima di iniziare la lavorazione affinch tutta la condensa formata si possa scaricare Non attenendoVi a questa norma l abbondante condensa che si forma uscirebbe dalle tubazioni di vaporizzazione danneggiando il capo ACCENSIONE MACCHINA VEDI DISEGNO A PAG 10 6 Procedere nel seguente modo Macchina con caldaia e controlloliv ello elettronico FIG 2 a Accendere l interruttore generale previsto sulla linea elettrica d alimentazione b Accendere l interruttore generale della macchina POS 69 si accender la spia generale rossa POS 58 nel caso di macchina vaporizzante si accender anche la spia arancione del dispositivo vaporizzante POS 80 Inserire l interruttore d accensione caldaia POS 57 si accender la spia rossa d alimentazione acqua POS 56 e quando verr raggiunto il livello necessario si accender la spia rossa d inserimento automatico delle resistenze POS 55 d Attraverso il man
155. mmigen Ablagerungen und von Verkrustung befreien und reinigen d Die Anschl sse des Kessels und die verschiedenen Schl uche von eventuell vorhandenen Kalktampons befreien e Nach Abschlu dieser Arbeiten alle Kugelh hne f r die Versorgung und den Wasserablauf schlie en Maschine ohne Kessel a Den eventuell vorhandenen Beh lter f r Kondensat entleeren b Die verschiedenen Kalktampons befreien c Alle Kugelh hne f r die Wasserversorgung und den Kondensr cklauf schlie en d Im Fall eines Unterdampftisches Die Filtertasse der Druckluft ausleeren Schl uche von Alle Abdeckplatten der Maschine wieder montieren und sie dann zum Schutz gegen Feuchtigkeit und Staub mit einer Decke zudecken Seite 6 12 DEUTSCH KAPITEL 6 DEUTSCH Bei Abbau wie folgt handeln a Direkt in den Abguf das im Kessel verbliebene Wasser leeren das Kondenswasser der eventuell vorhandenen Beh lter und kontrollieren da sie frei von Schadstoffen sind bevor sie weggesch ttet werden b Die gesamten elektrischen hydraulischen und pneumatischen Bestandteile von den Schalttafeln beseitigen c Plastik Bakelit Gu eisen Gummi Stoffe Kupfer Messing Stahl u s w zusammennehmen und in den entsprechenden Beh ltern nach den g ltigen Richtlinien entsorgen DIE DATEN BESCHREIBUNGEN UND ABBILDUNGEN DIE IN DIESEM HANDBUCH AUFSCHEINEN SIND IN KEINER WEISE BINDEND DIE FABRIK H LT SICH VOR JEDERZEIT ALLE ALS N TIG EMPFUN
156. montiert oder nicht montiert Wasser im Schlauch f r den Dampfabla Der Siphonschlauch retourniert Kondens 2 Ursachen a b c a b d Die Maschine blieb f r lange Stunden unbenutzt Am Vorabend wurde vergessen den Kugelhahn der Wasserschlauche ZU schlie en Der Kugelhahn ist schadhaft und schlief3t nicht gut Das Elektroventil Versorgung ist schadhaft oder verschmutzt was zur Folge hat da die Haarnadelfeder nicht gut schlie t und Wasser eintritt Die versaumte tagliche Entleerung des Kessels was zu Schaumbildung f hrt Kalkablagerungen auf der Niveausonde des Kessels vor allem am Ende dies verhindert den korrekten Betrieb und verursacht die unaufhaltsame Wasserzufuhr Die Unterbrechung der Kabel und der Verbindungskontakte der Niveausonde mit dem elektrischen Schaltbrett Seite 6 9 3 der a Den c Die DEUTSCH b Die exakte Stromrichtung des Kugelr ckschlagventil kontrollieren oder eines einbauen c Einen Ablauf am Schlauchende installieren zwischen den Versorgungsschlauch f r den Dampf und dem Kondensr cklauf d Die Siphons beseitigen so da eine Neigung zum Ablauf entsteht ST RUNGEN AM KESSEL UND AN DER ELEKTRONISCHEN NIVEAUKONTROLLE 1 ob auch wirklich Wasser an die Maschine kommt und bei Bedarf die Durchg nge entsprechend Punkt 5 reinigen Pr fen Bei in Betrieb stehender Maschine das Wasser des Kessels
157. n der D se b Unterbrechung der b Die elektrische Kontinuit t elektrischen Kontinuitat des des Pistolenkabels wieder Pistolenkabels herstellen c Die Spule des Elektroventils c Die durchgebrannte Spule ist durchgebrannt ersetzen STORUNGEN AN DER ABSAUGUNG 1 Die Absaugung funktioniert 1 Ursachen 1 Abhilfen nicht a Das Laufrad ist durch a Das Laufrad von den Fremdk rper blockiert Fremdk rpern die es blockieren befreien b Der Mikroschalter des b Den mMikroschalter des Seite 6 11 DEUTSCH Pedals funktioniert nicht KAPITEL 6 DEUTSCH Pedals ersetzen c Der Kondensator des c Den Kondensator des Motors ist durchgebrannt Motors ersetzen d Der Motor ist d Den Motor ersetzen durchgebrannt BESTELLUNG DER ERSATZTEILE Ersatzteile sind ausschlie lich per Fax und mit Hingabe aller Kodenummer und Beschreibungen zu bestellen so da eine rasche Erledigung Ihrer Bestellung m glich ist WICHTIG Bei elektrischen Bestandteilen mit Spannung und Frequenz die sich von 220V 230V 240V50Hz unterscheiden Daten die mit den Angaben auf der Hinweistafel des defekten Artikels zu vergleichen sind mu dem Bestellcode der Buchstabe beigef gt werden der mit der gew nschten Spannung bereinstimmt Siehe nachstehende Tabelle 220V 230V 60Hz 240V 5 2 200V 50Hz 200V 60Hz 190V 50Hz 115V 60Hz 110V 60Hz 208V 5 2 24V 50Hz 240V 60Hz 254V 50Hz z ir irigimimiolioium
158. n bis zu einem Maximalwert von 150 C 300 F so da am B geltisch der optimale Dampf vorhanden ist Durch das Herabsetzen oder Erh hen der Temperatur des Dampf berhitzers kann ein mehr oder weniger feuchter oder trockener Dampft erzeugt werden Dazu den Schalter POS 82 ausschalten BETRIEB DER ELEKTRONISCHEN NIVEAUKONTROLLE SIEHE ZEICHNUNG AUF SEITE 10 6 ABB 2 Ist der Kessel leer setzt die elektronische Zentrale 3 nach ihrer Einschaltung die Wasserversorgung in Gang bis die Niveausonde bedeckt ist Die Kesselwiderst nde bleiben bis zur ersten Deckung ausgeschaltet Wenn nach 2 Minuten vom ersten Einlaufen der entsprechende Wasserstand noch nicht erreicht ist muf3 es kontrolliert werden ob vielleicht der Hahn f r die Wasserversorgung noch geschlossen ist Trifft das zu den Hahn ffnen Kommt das Wasser aber regular an die Maschine mu der Grund weshalb kein Wasser in den Kessel lauft gefunden werden Dazu das Kapitel St rungen am Kessel und der elektronischen Niveaukontrolle konsultieren Sobald der entsprechende Wasserstand im Kessel erreicht ist werden die Heizwiderstande eingeschaltet KAPITEL 6 DEUTSCH Jedesmal die Niveausonde nicht mehr bedeckt ist bet tigt sich die Wasserversorgung ohne da die Widerst nde ausgeschaltet werden Wenn aber nach 20 Sekunden der korrekte Wasserstand nicht wieder erreicht ist schalten sich die Widerst nde automatisch aus Wenn nach 2 Minuten der k
159. n sich mit den entsprechenden mechanischen Mitteln ausr stet b Die Poly thylenumh llung PE mit der die Maschine eingewickelt ist entfernen c Sicherstellen da die Maschine w hrend des Transports nicht besch digt wurde d Von der Basis alle nicht befestigten oder angeschraubten Zubeh re entfernen da diese beim Abheben der Maschine von der Palette fallen k nnten wobei Gegenst nde besch digt Personen oder Tiere verletzt werden k nnten e Die Schrauben mit welchen die F sschen der Maschine auf der Basis befestigt sind entfernen KAPITEL 6 DEUTSCH f Die Maschine mit zwei Seilen umschlingen sich vorher vergewissern da sie dem Gesamtgewicht der Maschine welches auf dem Hinweisschild mit den technischen Daten steht standhalten k nnen Eine Schlinge um den hinteren die andere um den vordere Teil der Maschine legen dann mit Hilfe eines Hubkarrens oder eines mechanischen Flaschenzuges die Maschine hochheben und an den Ort stellen an dem sie installiert werden sollte ohne da sie noch per Hand bewegt werden mu g Am Ende der Installation sorgf ltig die Verkleidungen und Schutzvorrichtungen der Maschine montieren ebenso die mitgelieferten Zubeh re Es m ssen gewisse Abst nde von der Mauer und anderen Maschinen ber cksichtigt werden 50 da ein reibungsloser Arbeitsvorgang gew hrleistet ist und die perfekte Wartung Die Maschine mu am Boden nicht verankert werden Wichtig ist da
160. n the case ofa steam machine the orange lamp ofthe steam device will also light up POS 80 c Turn on the boiler switch POS 57 and the red water feeding warning POS 56 light on and when the right water level has been reached the red warning of automatic switch on of heating elements POS 55 light on d Check on the Manometer POS 71 that the steam pressure reaches to 2 8 bar 40 psi or 4 8 bar 70 psi For machines without boiler see Fig 3 a Turn on the main switch of the electric power b Turn on the main switch POS 79 on the electrical panel of the machine in the case of a steam machine the red lamp of the steam device POS 80 will light up USING THE BOARD HEATER SEE DRAWINGS PAGE 10 6 Turn on the board heater switch POS 82 The heat temperature is controlled by the thermostat POS 83 the maximum temperature that can be set is 150 C 300 F USING THE HEATED ARM FORMS SEE DRAWINGS PAGE 10 6 Proceed in the following way a Rotate the arm form that you wantto use by placing it in the work position b Turn on the heating switch for the arm forms POS 84 The heating temperature is controlled by a thermostat on the inside of the form c To helpthe use ofthe aspiratoronthe arm form rotate the lever POS 48 counter clockwise until the aspirator is off the board and then orient it to the arm form USING THE STEAM IRON SEE DRAWINGS PAGE 10
161. namento di manometro pressostato e pompa Macchine con e senza caldaia a Nel caso di macchina vaporizzante controllare 1 filtro dell aria compressa scaricare l acqua depositatasi nella tazza filtro agendo sul relativo rubinetto di scarico MANUTENZIONE SEMESTRALE ANNUALE Macchina con caldaia con controllo di liv ello elettronico a Pulire accuratamente le resistenze dai depositi calcarei che le incrostano Questa operazione di vitale importanza per il rendimento della caldaia di facile attua CAPITOLO 3 ITALIANO zione basta infatti togliere la flangia con gli elementi riscaldanti e pulirli accuratamente E importante durante tale operazione smontare il tubetto di rame che collega la pompa con la caldaia e pulire il raccordo entrata acqua in caldaia da eventuali depositi che lo ostruiscono b Controllare le varie giunzioni e rubinetti a sfera in quanto in seguito al continuo riscaldamento e raffreddamento si possono verificare delle perdite In questo caso si consiglia di smontare le giunzioni i rubinetti a sfera e ripristinare la tenuta c Pulire la reticella del filtro acqua montato sull elettrovalvola di alimentazione Per tale operazione smontare il portagomma togliere il filtro che si trova all interno dell elettrovalvola e provvedere alla pulizia di quest ultimo mediante un soffio di aria compressa d Smontare i tubetti di rame che collegano il pressostato ed il manometro e pulirli inter
162. nder Anlage verboten Prohibido quitar la tapa de protecci n durante el funcionamiento de la maquina Divieto di eseguire interventi di manutenzione a macchina in moto Do not effect maintenance when machine is working Defense d ex cuter toutes entretiens pendant le fonctionnement de la machine Wartungseins tze bei anlaufender Anlage verboten Prohibido efectuar todos mantenimientos durante el funcionamiento de la maquina Vietata l apertura del quadro elettrico al personale non autorizzato Authorized personnel only can open the electric panel Defense d ouvrir le cadre lectrique par le personnel non autoris ffnung des Geh uses f r Unbefugte verboten Prohibido abrir el tablero el ctrico para obreros no autorizados Vietato utilizzare acqua per spegnere l incendio Do not extinguish with water D fense d eteindre avec de l eau Mit Wasser loschen verboten Prohibido apagar con agua Obbligo di riposizionare i carter di protezione prima di azionare l impianto Protection covers must be put on before using the machine Il est obligatoire de remettre le couvercle de protection avant d actionner la machine Vor Inbetriebsetzung der Anlage Schutzgeh use wiedereinbauen Est obligatorio reponer las tapas de protecci n antes que se ponga en marcha la maquina Consultare il manuale d uso lo schema elettrico e le procedure Consult the instruction s manual the electric diagram and procedures Consulter le manuel d emploi Betriebsa
163. ng it to the proper grommet If there is a second steam pedal supplied POS 98 and if is to be used it must be assembled the opposite side of the machine WATER CONNECTION FOR MACHINE WITH BOILER SEE DRAWING PAGE 10 3 Fit a 3 8 zinc platted gas pipe to within 100 cm of the machine Fit a ball valve with tube connector POS 66 to the end of the tube and connect it by a rubber hose int 13 mm suited to the mains water pressure to the water input POS 14 In the case of the boiler being feed from a water tank request the manufacture for information regarding the modifications to be made to the pump Connect the drainage gate valve POS 17 to the drain using a rigid heat insulated pipe In the case of there not being a drain near by or the drainage of hot water not being allowed use a 15 20 litre tank to collect the boiler waste water the water can then be disposed of when it has cooled N B if local regulations regarding the contamination of the water mains so require install a water feed tank or one way flow device to prevent the back flow of possibly polluted water to the water mains for example GIACOMINI R 624 N B it is advisable to avoid connecting a water softener as the use of treated water in small electrical boilers causes the formation of copious quantities of foam which is drawn in to the machine when steam is used with consequent damage to the clothes In the case
164. nte las electrov lvulas respetando las correspondencias entre los n meros indicados MONTAJE DE LA LUZ VER EL DIBUJO EN LA P G 10 7 FIG 3 Proceder de la siguiente manera a Fijar la pata porta luz POS 40 a los soportes montados en la m quina POS 41 sin ajustar a fondo los bulones de fijaci n b Introducir la luz POS 42 en la pata porta luz y girarla hasta hacer corresponder su extremidad con el centro de la punta de la mesa todo esto para iluminar correctamente la mesa de planchar y optimizar el uso de la plancha Proceder luego a ajustar a fondo los bulones de fijaci n c Conectar el ctricamente la luz siguiendo el esquema el ctrico correspondiente ver el cap tulo 11 MONTAJE DE LA PLANCHA VER EL DIBUJO EN LA P G 10 7 FIG 3 Proceder de la siguiente manera a Para m quinas con grupo iluminaci n con o sin luz 1 el cable el ctrico y el tubo del vapor y fijarlos a los ganchos de los resortes fijados en el porta luz 2 Conectar el gancho del suspensi n resorte POS 43 a la plancha b Conectar el tubo de alimentaci n del vapor de la plancha a la uni n de la electrov lvula a vapor POS 92 ver la Fig 2 c Conectar el ctricamente la plancha a la toma POS 93 ver la Fig 5 MONTAJE DE LAS FORMAS PARA EL BRAZO DI METRO 70 VER EL DIBUJO EN LA 10 7 FIG 4 Proceder de la siguiente manera a Ubicar
165. nweisung Schaltschema und Vorg nge lesen Consultar el manual d empleo Attenzione pericolo di scottature alle mani High temperatures Possibility of burning Hautes temperatures Danger de br lures Warnung vor Handverbrennungen Temperaturas elevadas Peligro de quemaduras Quadro in tensione Danger electricity Danger electrique Warnung vor gef hrlicher elektrischer Spannung 380 V Peligro Tensi n el ctrica Pag 1 1 CAPITOLO 1 CHAPTER 1 CHAPITRE 1 KAPITEL 1 CAP TULO 1 INFORMAZIONI PER LO SMALTIMENTO DELL APPARECCHIATURA L etichetta con il contenitore di spazzatura mobile barrato presente sul prodotto indica che il prodotto non deve essere smaltito tramite la convenzionale procedura di smaltimento dei rifiuti domestici Per evitare eventuali danni per l ambiente per la salute umana il prodotto deve essere separato dagli altri rifiuti domestici e consegnato al punto di raccolta designato per il riciclo dei rifiuti elettrici o elettronici La raccolta differenziata ed il riciclo degli apparecchi di scarto servir a conservare le risorse naturali ed a salvaguardare l ambiente e la salute delle persone Lo smaltimento abusivo del prodotto sar perseguito a norma di legge Per maggiori dettagli sui centri di raccolta disponibili contattare l ente locale competente o il rivenditore del prodotto INFORMATION FOR THE DISPOSAL OF THE EQUIPMENT The label showing the crossed mobile garbage
166. o efectuar una conexi n tradicional es decir con purgador de condensados con caldera central como se ilustra en el dibujo de la p g 10 4 figura de arriba Para este ltimo tipo de conexi n derivar de la parte alta del tubo central de vapor un tubo de hierro de 72 GAS y hacerlo llegar a 100 cm de la m quina En la extremidad de este tubo montar una llave a bola POS 67 para poder excluir la m quina de la instalaci n La conexi n de la llave a bola a la uni n de entrada del vapor POS 4 se puede hacer con un tubo de cobre con un di metro interior de 10 mm o con un tubo flexible adecuado para el vapor Les recordamos que la m quina funciona con vapor a la presi n de 4 6 bar 60 90 psi por lo cual si la m quina es conectada a un generador de vapor que funciona a una presi n m s elevada es necesario instalar un reductor de presi n Conectar a la uni n de retorno de condensados POS 3 un purgador de condensados de Y GAS a balde volcado con filtro SPIRAX SARCO HM 007 o JUCKER SA8 Antes del purgador se debe montar una v lvula de retenci n de clapeta para evitar contrapresiones al purgador Es indispensable montar una llave a bola en la cafier a de retorno de condensados POS 68 tubo de Y GAS para permitir la exclusi n de la m quina de la instalaci n CONEXI N EL CTRICA VER EL DIBUJO ENL A P G 10 5 Asegurarse de que la tensi n y la frecuencia de l nea corres
167. ometro POS 71 controllare che la pressione del vapore in caldaia raggiunga il valore di 2 8 bar 40 psi o 4 8 bar 70 psi a seconda del modello Macchina senza caldaia FIG 3 a Accendere l interruttore generale previsto sulla linea elettrica d alimentazione b Accendere l interruttore generale POS 79 previsto sul quadro elettrico della macchina Pag 3 4 ITALIANO nel caso di macchina vaporizzante si accendera la spia rossa del dispositivo vaporizzante POS 80 USO DEL DISPOSITIVO DI RISCALDAMENTO TAVOLO VEDI DISEGNI A PAG 10 6 Accendere l interruttore riscaldamento tavolo POS 82 La temperatura di riscaldamento controllata da un termostato POS 83 il valore massimo impostabile di 150 C 300 F USO DELLE FORME PER BRACCIO RISCALDATE VEDI DISEGNI A PAG 10 6 Procedere nel seguente modo a Ruotare la forma per braccio che si desidera utilizzare portandola in posizione di lavoro b Accendere l interruttore riscaldamento forme per braccio POS 84 La temperatura di riscaldamento controllata da un termostato posto all interno della forma c Per favorire l utilizzo dell aspiratore alla forma per braccio ruotare la leva POS 48 in senso antiorario fino ad escludere l aspirazione dal tavolo ed orientarla conseguentemente alla forma per braccio USO DEL FERRO DA STIRO VEDI DISEGNI A PAG 10 6 Procedere nel seguente modo a Alcuni minuti p
168. on sono fissatio imbullonati sul bancale perch spostando la macchina dal bancale possono cadere danneggiando cose persone o animali CAPITOLO 3 ITALIANO e Togliere i bulloni che fissano i piedini della macchina sul fondale f Imbragare la macchina con due funi verificare che siano idonee al peso totale della macchina rilevabile dal cartellino dati tecnici l una nella parte posteriore l altra nella parte anteriore della macchina quindi con l ausilio di un muletto o paranco meccanico sollevare la macchina posizionarla nel luogo destinato all installazione senza pi muoverla con braccia umane g AI termine dell installazione rimontare con cura i pannelli e le protezioni della macchina assieme agli accessori in dotazione Devono essere osservate alcune misure di distanza dalle pareti e dalle altre macchine al fine di garantire una lavorazione pi scorrevole ed una perfetta manutenzione La macchina non necessita d alcun ancoraggio al pavimento Si raccomanda di sistemarla perfettamente in piano MONTAGGIO CAMINO SCARICO ARIA VEDI DISEGNO A PAG 10 7 FIG 1 Per il montaggio del camino scarico aria procedere come segue a Togliere la portina laterale destra POS 28 b Montare il camino POS 27 utilizzando i quattro bulloni in dotazione c Infilare il cavo elettrico POS 7 di fianco al camino e bloccarlo nelle apposite fascette in modo che non ostruisca le parti in movimento d
169. one l uso del dispositivo vaporizzante Se latemperatura del tavolo bassa si accender la spia POS 80 la quale segnaler all operatore che il dispositivo vaporizzante non essere utilizzato Solamente quando la spia e spenta sar possibile vaporizzare premendo l apposito pedale POS 89 Durante l operazione di vaporizzazione si generano brevi colpi di soffiata i quali favoriranno l immediata uscita di vapore soprattutto verso la parte anteriore del tavolo da stiro Il termostato posto all esterno della macchina POS 83 regola la temperatura delle resistenze del surriscaldatore fino ad un valore massimo di 150 C 300 F in modo da ottenere sul tavolo da Pag 3 5 ITALIANO stiro il vapore ideale Diminuendo o aumentando la temperatura del surriscaldatore e possibile ottenere un vapore pi umido o pi secco A questo scopo occorre spegnere interruttore POS 82 l apposito FUNZIONAMENTO DEL CONTROLLO LIVELLO ELETTRONICO CALDAIA VEDI DISEGNO A PAG 10 6 FIG 2 Se la caldaia vuota la centralina elettronica dopo 3 dal suo inserimento attiva il caricamento dell acqua fino a coprire la sonda livello Le resistenze della caldaia rimangono disattivate fino alla prima copertura Se passati 2 minuti dal primo caricamento l acqua in caldaia non ha ancora raggiunto il livello corretto di lavoro bisogner verificare che non sia rimasto chiuso il rubinetto d ingresso acqua nel
170. ontactor soplado Rele termique 1 6 2 5A e 1 6 2 5A n 08066 Rele termico 1 6 2 5A 400v 3ph Thermic relay 1 6 2 5A 400v 3ph Rele termico 1 6 2 5A 400v 3ph 08064 Rele termico 2 5 4A 400v 3ph Thermic relay 2 5 4A 400v 3ph jus 2 5 4 1 2 5 4 Rele termico 2 5 4A 400v 3ph NM 00297 Terminal board numeration Num ration de bornes Klemmenbrettnumerierung Numeraci n de regletas SCHEMA ELETTRICO TAVOLO DA STIRO ASPIRANTE SOFFIANTE CON CALDAIA LIVELLO ELETTRONICO ELECTRICAL WIRING VACUUM BLOW UP TABLE WITH BOILER ELECTRONIC LEVEL SCHEMA ELECTRIQUE TABLE ASPIRANTE SOUFFLANTE AVEC CHAUDIERE NIVEAU ELECTRONIC ELEKTRISCHES SCHALTSCHEMA SAUG UND BLASB GELTISCH MIT KESSEL ELEKTRONISCHES NIVEAU ESQUEMA ELECTRICO MESA DE PLANCHAR ASPIRANTE SOPLANTE CON CALDERA NIVEL ELECTRONICO pae Diego I Dale LIB IG Pagina 11 6 El beg VEDERE PAG 13 9 VEDERE PAG 13 6 VEDERE PAG 13 2 SEE PAG 13 6 SEE PAG 13 2 ae VOIR PAG 13 6 VOIR PAG 13 2 SIEHE SEITE 13 9 4 Da SIEHE SEITE 13 6 SIEHE SEITE 13 2 VER PAG 13 6 VER PAG 13 2 FORMA SHAPE FORME FORMEN FORMA lt J 1100x380 230 VEDERE PAG 13 6 SEE PAG 13 6 VOIR PAG 13 6 SIEHE SEITE 13 6 VER PAG 13 6 1300x500 250 1300x500 300 VEDERE PAG 13 6 VEDERE PAG 13 8 SEE PAG 13 6 SEE PAG 13 8 i VOIR PAG 13 6 VOIR PAG 13 8 VEDERE PAG 13 4 E n SIEHE SEITE 13 6 SIEHE SEITE 13 8 SEE PAG 13 4 VER PAG 13 6 VER PAG 13
171. orrekte Wasserstand nicht wieder erreicht ist blockiert die elektronische Zentrale das Wasserversorgungssystem um es zu sch tzen FUNKTION DES SICHERHEITSTHERMOSTATES Der Sicherheitsthermostat befindet sich in der elektrischen Steuerung er schaltet ein und blockiert die Funktion der Kesselgruppe wenn die Temperatur des Kesselkorpers 190 C erreicht eine manuelle R ckstellung ist n tig DURCHZUF HRENDE ARBEITE NACH BEENDIGUNG DES GEBRAUCHS SIEHE ZEICHNUNGEN AUF DEN SEITEN 10 3 UND 10 6 F r Maschine mit Kessel a Einige Minuten vor Beendigung der Arbeit den Kessel POS 57 ausschalten und weiterarbeiten bis der Dampf verbraucht ist b Sobald der Druck im Kessel auf 1 bar gesunken ist ungef hr 15 psi den Kugelhahn f r den Auslauf ffnen POS 17 den Kessel entleeren und den Kugelhahn wieder schlie en Den Kessel wieder einschalten und neues Wasser einlaufen lassen Sobald die Pumpe still steht den Kessel ausschalten ohne zu entleeren c Den Kugelhahn der auf dem Wasserversorgungsnetz POS 66 montiert ist schlie en d Im Fall eines Unterdampftisches oder Detachierpistolen den Kugelhahn der auf dem Versorgungsnetz f r Druckluft montiert ist POS 25 schlie en e Den Hauptschalter der elektrischen Schalttafel der Maschine POS 79 Maschine mit Kessel und mechanischer Niveaukontrolle oder POS 69 Maschine mit Kessel mit elektronischer Niveaukontrolle schlie en und dann d
172. pod Resistenza tavolo vaporizz Steam board heater R sistance table vaporisante IINE _ Resistencia mesa vaporisante Wiwiderst nde 02519 Spia generale generale Sim lamp Lampe de contre Lampe de contre contr le Haupt Haupt Signalampe de control REAL 0 aa Bolerfeednglam Bolerfeednglam lamp Voyant alimentation chaudi re Voyant alimentation chaudi re chaudi re Kesselpeisungskontrolampe Kesselpeisungskontrolampe Luz alimentation caldera alimentation caldera Cm Fen em fon en ES 02598 reer oso go _ pO A 07554 Telerutore pompa Telerutore pompa Contactortor pump for Contactortor pump T lerupteur pompe pompe Pumpensch tz Pumpensch tz Contactorbomba bomba 08060 Teleruttore resistenza caldaia sit Contactor for heating elementsr sit T lerupteur r sistances chaudiere Widerstandsschaltschutz resistencias caldaia Sit boiler Sit Kessel Sit caldera Sit 08061 Teleruttore resistenza caldaia on Contactor for heating elementsr sit T lerupteur r sistances chaudiere Widerstandsschaltschutz Contactor resistencias caldaia 9It boiler 9It Kessel 9It caldera 91 08060 Teleruttore Telerutore soffiata Contactor for blowing for Contactor for blowing Telerupteur souffre Telerupteur souffre Widerstandschatschutz Contactor soplado C
173. point 1b tous les soirs si Vous d sirez avoir une chaudi re qui se maintient pour longtemps en bonnes conditions et viter des remous d eau fastidieux Pour machines sans chaudiere a Fermer les deux vannes plac es sur les conduits d alimentation vapeur POS 67 et retour condensat POS 68 voir la page 10 4 b Dans lecasde machine vaporisante ou avec pistolets d tachants serrer le robinet sph re mont sur le r seau d alimentation air comprim POS 25 c D brancher les interrupteurs du tableau lectrique de la machine et enfin l interrupteur g n ral pr vu sur la ligne d alimentation ENTRETIEN Les renseignements suivant s sont d importance vitale pour avoir une machine toujours parfaitement efficiente qui Vous donnera le maximum de performance et Vous vitera des arr ts de production tr s dispendieux La premiere partie de cette section est divis e en chapitres selon une fr quence majeure ou mineure de chaque op ration d entretien Page 5 6 FRANCAIS N B La frequence que nous avons indiquee par semaine mensuel etc est indicative et concerne une machine qui travaille en conditions normales Vous pouvez tablir vous m mes la cadence exacte des op rations d entretien en fonction des parametres suivants e Quantit du travail ex cut par la machine e Duret de l eau qui cause des d p ts calcaires plus ou moins grands sur les l ments chauffants de la ch
174. pondan a aquellas se aladas en la placa de los datos t cnicos de la m quina ver la p g 2 1 Predisponer una l nea el ctrica con las dimensiones como se indica en la tabla indicada en el dibujo en la p g 10 5 Introducir el cable en el pasacable POS 8 bloquearlo con el collar POS 9 y efectuar la conexi n a los bornes de ingreso de la corriente La l nea de corriente deber ser equipada con un interruptor autom tico magnetot rmico diferencial de 30 mA con toma y enchufe con interbloqueo mec nico Es obligaci n bajo pena de decadencia de la garant a conectar la m quina a una buena puesta a tierra seg n las normas vigentes Controlar antes de la prueba inicial que los bornes de todos los componentes el ctricos no se hayan aflojado durante el transporte Luego de la conexi n verificar el sentido de rotaci n de los motores ventiladores y cuando P g 7 3 CAP TULO 7 ESPA OL fuera errado invertir entre s dos de las tres fases en ingreso Volver a montar todos los paneles y las protecciones de la m quina LAVADO DE LA CALDERA PARA M QUINAS CON CALDERA VER EL DIBUJO EN LA P G 10 3 Cuando se instala una m quina nueva o cuando se la vuelve a poner en marcha luego de una pausa superior a una semana es necesario efectuar un lavado abundante de la caldera Proceder de la siguiente manera a Encender la caldera y mandarla en presi n hasta a 2 bar 30 psi aproximadamen
175. pour les performances de la chaudiere est tres facile effectuer il suffit d enlever la bride avec les l ments chauffants et les nettoyer soigneusement Pendant cette op ration il est important de d monter le petit tuyau en cuivre qui relie la pompe avec la chaudi re et nettoyer le raccord entr e eau dans la chaudi re des d p ts ventuels qui le bouchent b Contr ler toutes les jonctions et les robinets sph re du moment que ensuite au chauffage et au refroidissement continu il peut se produire des pertes Dans ce cas l on conseille de d monter les jonctions et les robinets sphere et de r tablir l tanch it c Nettoyer le petit filet du filtre eau mont sur l lectrovanne d alimentation Pour cette op ration d monter le porte garniture enlever le filtre qui se trouve dans l lectrovanne et en effectuer le nettoyage au moyen d un souffle d air comprim d D monter les petits tuyaux en cuivre qui relient le pressostat et le manometre et nettoyer les ventuels tampons calcaires l int rieur e Pour les chaudi res sonde lectronique d monter la sonde de niveau et effectuer un nettoyage soign du calcaire qui la recouvre en utilisant de la toile meri S assurer aussi que la tige lectrode ne tourne pas dans la structure porte sonde autrement serrer l crou sup rieur f Contr ler l tat d usure du rembourrage des plans et si n cessaire proc der leur remplacement
176. ppropri POS 82 FONCTIONNEMENT DU CONTROLE NIVEAU ELECTRONIQUE DE LA CHAUDIERE VOIR DESSIN A LA PAGE 10 6 FIG 2 Si la chaudi re est vide 3 apres l insertion le central lectronique active le chargement eau jusqu couvrir la sonde niveau Les r sistances de la chaudiere restent d sactiv es jusqu la premi re couverture Si 2 minutes apr s le premier chargement l eau dans la chaudi re n a pas encore atteint le niveau correct de travail il faudra v rifier si le robinet entr e eau est encore serr Dans ce cas l il faut l ouvrir et red marrer la machine Si au contraire l eau arrive r guli rement la machine il faut v rifier la cause pour laquelle l eau n est pas entr e dans la chaudiere Pour les inconv nients ou les anomalies de fonctionnement nous Vous renvoyons a la lecture du chapitre Pannes la chaudi re et au contr le niveau lectronique Quand le niveau d eau correct a t atteint dans la chaudiere les r sistances sont ins r es Chaque fois que la sonde niveau vient d tre d couverte le chargement d eau est r activ sans d sactiver les r sistances qui se d tachent automatiquement seulement si le niveau d eau correct n est pas r tabli apr s 20 secs Si apr s 2 minutes l eau dans la chaudi re n a pas encore atteint le niveau le regulateur lectronique d sactive le dispositif de chargement eau en le sauvegardant FONCTIONNEMENT DU THERMOSTAT DE SECURITE
177. r compl tement les boulons de fixage c Brancher lectriquement la lampe selon le sch ma lectrique correspondant voir chapitre 11 MONTAGE FER A REPASSER VOIR DESSIN A LA PAGE 10 7 FIG 3 Proc der de la mani re suivante a Pour machines avec groupe illumination avec ou sans lampe 1 Entrelacer le c ble lectrique avec le tuyau vapeur et fixer les deux aux crochets des ressorts fix s sur la douille 2 Brancher le crochet de l quilibreur ressort POS 43 au fer repasser b Brancher le tuyau alimentation vapeur du fer a repasser au raccord lectrovanne vapeur POS 92 voir FIG 2 CHAPITRE 5 FRANCAIS c Brancher lectriquement le fer a repasser a la prise POS 93 voir FIG 5 MONTAGE FORMES POUR BRAS diametre 70 VOIR DESSIN A LA PAGE 10 7 FIG 4 Proceder de la maniere suivante a Positionner a Votre choix les formes pour bras fournies dans les raccords relatifs POS 94 et POS 95 b Dans le cas de forme chauff e lectriquement la brancher a la prise POS 96 voir FIG 5 MONTAGE GROUPE PEDALES VOIR DESSIN PAGE 10 7 FIG 6 Fixer l ventuelle p dale vaporisation POS 88 dans la partie ant rieure du b ti et l accrocher dans l illet appropri Dans le cas ou la machine soit quip e avec un deuxieme groupe p dales POS 98 et celui ci soit utilis il faudra monter la p dale de vaporisation du c
178. r mucho tiempo asegurarse de que la bomba no se haya bloqueado a causa de las incrustaciones internas Controlar luego que el eje gire a mano con tal finalidad utilizar la muesca del destornillador en la extremidad del eje del lado del ventilador NOTA No hacer funcionar la bomba con el grifo del agua cerrado porque se da ar a irreparablemente M quina sin caldera ver el dibujo en la p g 10 4 a Controlar que las llaves a bola montadas sobre los tubos de alimentaci n vapor POS 67 y retorno de condensados POS 68 est n abiertas b En el caso de m quinas vaporizantes o con pistolas desmanchadoras controlar que la llave a bola de alimentaci n del aire comprimido POS 25 est abierto y purgar el condensado eventual depositado en la taza del filtro del aire comprimido actuando sobre el grifo correspondiente POS 1 Al principio con la m quina fr a el vapor en llegada se condensar r pidamente por lo tanto se aconseja esperar algunos minutos antes de comenzar el trabajo para que toda la condensaci n formada se pueda purgar Si no se atienena esta norma la condensaci n abundante que se forma saldr a de las ca er as de vaporizaci n da ando la prenda PUESTA EN MARCHA DE LA M QUINA VER LOS DIBUJOS EN LA P G 10 6 Proceder de la siguiente manera M quina con caldera y control del nivel electr nico FIG 2 a Encender el interruptor general previsto en la l nea el
179. r Kessel der Maschine von einem Speicherbecken aus beliefert werden mu Seite 6 2 DEUTSCH bei der Herstellerfirma um Informationen anfragen bez glich der nderungen de der Pumpe vorgenommen werden m ssen Den Auslaufhahn POS 17 mit dem Kanal durch einen warme isolierten nicht biegsamen Schlauch verbinden Sofern in der Nahe kein Abwasserbecken verf gbar ist oder beim Abla verbot von hei em Wasser ist ein Kanister mit 15 20 It Fassungsverm gen zu verwenden welcher das Wasser aus dem Kessel auff ngt wegsch tten nachdem abgek hlt ZU BEACHTEN Wenn es das Gesetz ihres Landes verlangt zur Verhinderung von Verseuchung der Wasserleitung ist es n tig ein Wasserversorgungsbecken zu installieren oder ein Ger t welches den R cklauf von eventuell verschmutztem Wasser verhindert z B GIACOMINI 6240 ZU BEACHTEN Der Anschlu an einen Wasserenth rter ist nicht ratsam Der Einsatz von enth rtetem Wasser in kleinen elektrischen Kesseln f hrt zu erheblicher Schaumbildung der unter Einsatz von Dampft hervortritt und die Beschadigung der Kleidungsst cke zur Folge hat Bei extrem hartem Wasser ber 17 franz sischer Grad 12 englischer Grad kann ein Enth rter installiert werden der die im Wasser aufgel sten Salze auf nicht weniger als franz sische 5 reduziert englische 3 57 DRUCKLUFTANSCHLUSS NUR F R UNTERDAMPB GELTISCHE UND ODER DETACHIERPISTOLEN SIEHE ZEICHNUNG AUF
180. r que l eau arrive est ouvert mais le central chaudi re et pourtant le central effectivement la machine et lectronique continue a lectronique signale le eventuellement nettoyer les signaler une alerte le led d rangement passages comme indiqu au Page 5 8 FRANCAIS rouge et la sonnette pulsent Remous d eau pendantla vaporisation au debut du repassage Remous d eau pendantla vaporisation apres d avoir r tabli le niveau d eau dans la chaudiere comme point 2 Manque d eau dans la chaudi re avec cons quente br lure des r sistances cause d un mauvais fonctionnement du groupe contr le du tableau lectrique Manque d eau dans la chaudi re cause d un mauvais fonctionnement du groupe d alimentation eau lectrovanne petits tuyaux et raccords de branchement c a b c d CHAPITRE 5 2 Causes a La machine n a pas t utilis e pour plusieurs heures b Le soir pr c dent on n a pas serr lerobinet a sphere mont sur les tuyaux de l eau Le robinet sph re est en panne et pourtantil ne peut tre bien serr 3 Causes L lectrovanne d alimentation d fectueuse ou sale emp che au pointeau de se bien serrer et laisse entrer de l eau La d charge journali re de la chaudi re pas t effectu e et ceci cause la formation d cume Pr sence de calcaire sur la sonde de niveau de la chaudi re surtout dans la partie terminale
181. ra que se descargar cuando se habr enfriado NOTA Cuando las normas de Vuestro Pa s lo requieran con la finalidad de evitar contaminaciones del acueducto es necesario instalar un deposito de alimentaci n del agua o un separador por ejemplo GIACOMINI 624 NOTA Se aconseja evitar la conexi n al endulzador del agua En efecto el uso eventual de agua depurada en peque as calderas el ctricas provoca la formaci n de abundante espuma que es reabsorbida cuando se usa el vapor con el consiguiente da o a la ropa Cuando se verificara una excesiva dureza del agua mayor de 17 franceses 12 ingleses es posible instalar un endulzador que reduzca las sales disueltas en el agua a no menos de 5 franceses 3 5 ingleses P g 7 2 CAP TULO 7 CONEXI N DEL AIRE COMPRIMIDO SOLO PARA M QUINAS VAPORIZANTES Y O CON PISTOLAS DESMANCHADORAS VER EL DIBUJO EN LA P G 10 3 La m quina debe ser alimentada con aire comprimido limpio sin condensaciones ni aceites y con una presi n de 7 bar 100 psi Predisponer un tubo en hierro galvanizado o rilsan de 1 4 GAS hasta 1 metro de la m quina En su extremidad montar una llave de bola con 3 v as o con corredera POS 25 Esta llave con 3 v as permite alimentar la m quina posici n 1 ON OK desactivarla posici n STOP descargando el aire que ha permanecido en la m quina a trav s del silenciador De esta manera cu
182. rima dell inizio della stiratura accendere l interruttore ferro da stiro POS 85 ed accertarsi che il volantino del termo stato si trovi al centro del quadrante medio b Impugnare il ferro e premere ad intervalli il pulsante fino a quando uscir il vapore Osservare bene che il vapore uscente dal ferro non sia misto ad acqua qualora ci si verificasse vuol dire che la temperatura del ferro troppo bassa per cui occorrer attendere qualche minuto prima di iniziare la lavorazione c Se necessario regolare la quantit del flusso di vapore agendo sul volantino dell elettrovalvola vapore N B Per l uso del Ferro da stiro elettronico fare riferimento al manuale specifico USO DELLA PISTOLA SMACCHIANTE ARIA VAPORE Procedere nel seguente modo a Sistemare la parte smacchiante sulla punta della forma per braccio e premere il pedale d aspirazione POS 86 vedi pag 10 7 FIG 6 b Premere il pulsante sinistro della pistola per ottenere la fuoriuscita del vapore Per i primi secondi il vapore sar misto ad acqua quindi necessario scaricare la pistola per CAPITOLO 3 ITALIANO qualche secondo finch non si sar ben riscaldata c Dirigere il getto di vapore sul tessuto a cui stato applicato il prodotto smacchiante muovendo la pistola in senso rotatorio Un abbondante vaporizzazione dissolve istantaneamente le macchie solubili in acqua d Per asciugare la zona macchiata premere l even
183. roduit sera poursuivi aux termes de la loi Pour tout autre renseignement concernent les points de recueils disponibles s adresser lorganisme comp tent local ou au revendeur du produit INFORMATION BER ENTSORGUNG VON ALTGER TEN Das auf dem Produkt befindliche Etikett das eine durchgestrichene Abfalltonne auf R dern darstellt weist auf das Verbot hin dieses Produkt als Hausabfall zu entsorgen Um eventuelle Umwelt und Gesundheitssch den zu vermeiden mu das Produkt von anderen Hausabf llen getrennt werden und zur Entsorgung an zust ndige Recyclingfirmen bzw Sammelorte f r Elektro und Elektronik Altger te bergeben werden Die getrennte Sammlung und Recycling der Altger te dient zur Bewahrung des nat rlichen Reichtums und zum Schutz von Umwelt und Gesundheit Eine nicht umweltgerechte Beseitigung des Produkts wird gesetzlich bestraft F r weitere Information betreffend der verf gbaren Sammelorte wenden sich an die rtliche zust ndigen Beh rden oder an Ihren Produkth ndler INFORMACIONES POR LA LIQUIDACION DE LA INSTRUMENTACI N La etiqueta con el contenedor de basura m vil barrato presente sobre el producto indica que el producto no tiene que ser eliminado por el convencional procedimiento de liquidaci n de los rechazos dom sticos Para evitar eventuales dafios por el entorno y por la salud humana el producto tiene que ser separado por los dem s rechazos dom sticos y remitidos a
184. sen ist ein Druckreduzierer zu installieren Am Verbindungsst ck des K ondensr cklaufs POS 3 einen Kondensablauf zu 1 2 GAS mit umgekehrtem Eimer mit Filter anschlie en SPIRAX SARCO HM 007 oder JUCKER SA8 Unterhalb am Ablauf mu ein R ckschlagventil Seite 6 3 DEUTSCH mit Klappe montiert werden um den Gegendruck beim Ablauf zu vermeiden Unbedingt mu ein Kugelhahn am Schlauch f r den Kondensr cklauf POS 68 Schlauch zu 1 2 GAS montiert werden um die Maschine von der Anlage ausschlie en zu k nnen ELEKTRISCHER ANSCHLUSS SIEHE ZEICHNUNG AUF SEITE 10 5 Sich vergewissern da die Spannung und die Linienfrequenz mit den Angaben des Typenschilldes bereinstimmen siehe Seite 2 1 Eine dimensionierte elektrische Linie laut den Angaben in der Tabelle von der Zeichnung auf Seite 10 6 vorsehen Das Kabel in den Kabeldurchgang POS 8 einlegen mit dem Bundring POS 9 blockieren und den Anschlu an die Klemmen f r den Stromeingang vornehmen Die Stromlinie ist mit einem automatischen magnetometrischen Differenzialschalter zu versehen zu 30 mA mit mechanisch verblockter Steckdose und Stecker Es ist Pflicht de Maschine entsprechend den bestehenden Vorschriften zu erden im gegenteiligen Fall wird die Garantie aufgehoben Vor Beginn der Abnahme ist zu kontrollieren ob sich w hrend des Transports die Klemmen aller elektrischen Bestandteile gelockert haben Nach dem Anschlu die Drehri
185. ser le bouton gauche du pistolet pour obtenir la sortie de la vapeur Pendant les premieres secondes la vapeur sera m lang e avec de l eau il faut pourtant d charger le pistolet pour quelques secondes jusqu a quand il sera bien chauff Diriger le jet de vapeur sur le tissu sur lequel le produit d tachant a t appliqu et tourner le pistolet en sens rotatoire Une vaporisation abondante dissolve instantan ment les taches solubles en eau Pour s cher la zone tach e presser l ventuel bouton droit du pistolet pour obtenir la sortie d air comprime Deplacer rapidement le pistolet avec un mouvement a zigzag de facon que l humidit soit expuls e avec l air L aspiration forte et concentr e facilite un sechage rapide USAGE DISPOSITIFS D ASPIRATION ET SOUFFLAGE VOIR DESSIN A LA PAGE 10 7 FIG 6 Pour exploiter au mieux la table aspirante et soufflante nous Vous conseillons d utiliser a b en pressant la p dale POS 86 pour fixer les plis du pantalon et pour repasser des v tements en tissu dur coton etc ou particulierement froiss s En autres cas au contraire par exemple quand il faut repasser le bassin la couture du pantalon et la doublure de la veste ou du manteau il est preferable d utiliser le soufflage en pressant la p dale POS 87 qui permet de repasser sur un coussin d air avec une augmentation cons quente de vitesse et de production
186. sione collegare il rubinetto all eventuale filtro aria compressa POS 13 della macchina all eventuale elettrovalvola aria POS 47 e all eventuale pistola smacchiante ALLACCIAMENTO VAPORE E RITORNO CONDENSA PER MACCHINE SENZA CALDAIA VEDI DISEGNO A PAG 10 4 Come illustrato nel disegno di pag 10 4 figura in CAPITOLO 3 ITALIANO basso possibile collegare la macchina ad una piccola caldaia in modo diretto cio senza scaricatore E per indispensabile che a La quota H dal pavimento del foro di scarico condensa POS 3 superi di almeno 200 mm 8 inches il livello acqua K in caldaia misurato dallo stesso piano b Venga usato del tubo in ferro o rame del diametro minimo consigliato 1 2 GAS tubi siano a pendenza costante i raggi delle curve siano di almeno 50 mm 2 inches non esistano strozzature nella tubazione e la lunghezza di ciascun tubo non superi i 2 5 metri 100 inches Tutte queste precauzioni sono indispensabili per evitare risucchi d acqua e qualora non fossero realizzabili necessario effettuare un collegamento tradizionale cio con scaricatore di condensa come illustrato nel disegno di pag 10 4 figura in alto Per quest ultimo tipo di collegamento derivare dalla parte alta della conduttura centrale di vapore un tubo di ferro da 1 2 GAS e farlo arrivare a 100 cm dalla macchina All estremit di questo tubo montare un rubinetto
187. t of other persons animals and property The law and in particular the latest EU Directiv es severely punish the owner of a machine w ho allows maintenance work to be carried out by non qualified personnel WEEKLY MAINTENANCE Machine with boiler a Boiler safety valves check carefully its correct working and that it does not vent steam In the case of a malfunction replace the whole safety valve request the services of a competent technician Page 4 6 ENGLISH b Also check the correct functioning of the gauge pressure gauge and pump For machine with and without boiler In the case of a steam machine check the air compressor filter empty the water depo sited in the filter bowl using the discharge tap SIX MONTHLY YEARLY MAINTENANCE For machines with boiler electronic lev el control proceed as follows a Carefully clean the heat ing elements of any scaling This is of a great importance for the performance of the boiler and it is easy to do Simply remove the flange with the heating elements and carefully clean them During this operation it is important to disconnect the copper tube that connects the pump to the boiler and clean the joint where the water enters into the boiler of any deposits that may be obstructing it b Check the various gaskets and gate valves as continuous heating and cooling can cause leaks Should there be leaks remove the gaskets and gate valves and replace with new to
188. te b Apagar la caldera y purgar el agua en la red de desague o en el bid n abriendo a mitad la llave a bola POS 17 y poniendo atenci n a no quemarse c Cuando fue purgado todo el agua cerrar la llave de purga POS 17 El agua de descarga ser probablemente de color oscuro d Volver a encender la caldera y hacer subir la presi n hasta 2 bar 30psi e Repetir los puntos b c d ciclicamente durante 4 veces Mientras tanto el agua purgada se limpiar Si por el contrario el agua contiene a n suciedades repetir el lavado a n 3 4 veces hasta que el agua purgada ser perfectamente limpia Cuando no se procediera a efectuar el lav ado de la caldera se corre el riesgo de obtener reabsorciones de agua oscura de color herrumbre durante las fases de vaporizaci n EMPLEO DE LA M QUINA VERIFICACIONES PRELIMINARES Maquina con caldera ver el dibujo en la pag 10 3 a Controlar que la llave a bola de purga de la caldera POS 17 est bien cerrada b Controlar que la llave a bola de alimentaci n del agua POS 66 est abierta c En el caso de m quinas vaporizantes o con pistolas desmanchadoras aire v apor controlar que la llave a bola de alimentaci n del aire comprimido POS 25 est abierta y purgar el condensado eventual depositado en la taza del filtro del aire comprimido actuando sobre el grifo correspondiente POS 1 d Si la m quina ha permanecido detenida po
189. ternal copper tube level control device device and replace any worn parts 2 The burnt out element is a 2 The heating element is covered 2 Clean the boiler and remove whitish colour with blisters all with thick scaling that inhibits all scaling before fitting a new along the heating element the diffusion of heat heating element surfaces More frequent prev entive maintenance is recommended in the future See chapter Maintenance STEAM IRON 1 Steam iron does not heat 1 Causes 1 Solutions a Break of cable continuity a Repair the electric cable continuity b Iron resistance burned b Replace the burned resistance Page 4 9 ENGLISH CHAPTER 4 ENGLISH Iron thermostat contacts c Replace the thermostat and faulty the fuse 2 Steam iron overheating 2 Thermostat contacts faulty 2 Replace the thermostat 3 From the iron comes water 3 Causes 3 Solutions mixed with steam a Iron temperature too low a Rotate the iron thermostat handwheel clockwise increa sing the iron temperature b In case of machine with boiler b See paragraph Breakdowns check that water to the iron is to the boiler not a boiler suction due to anomalies of the boiler itself 4 Steam overheated from the 4 Iron temperature too high 4 Rotate the iron thermostat handwheel anticlockwise de creasing the iron temperature BREAKDOWNS TO THE STEAM AIR SPOTTING GUN IF FITTED iron 1 Steam available to the 1 C
190. tuale pulsante destro della pistola ottenendo la fuoriuscita di aria compressa Muovere rapidamente la pistola avanti e indietro in un movimento a zig zag in modo che l umidit venga espulsa con l aria la forte aspirazione concentrata favorisce un rapido asciugamento USO DEI DISPOSITIVI DI ASPIRAZIONE E SOFFIAGGIO VEDI DISEGNO A PAG 10 7 FIG 6 Per adoperare al meglio la tavola aspirante e soffiante si consiglia di utilizzare a L aspirazione premendo il pedale POS 86 per fissare le pieghe del pantalone e per stirare indumenti di tessuto duro cotone ecc o particolarmente stropicciati b In altri casi invece per esempio quando si stirano il bacino la cucitura del pantalone e la fodera della giacca o del cappotto prefe ribile utilizzare il soffiaggio premendo il pedale POS 87 che consente di stirare su un cuscino daria con conseguente velocizzazione ed aumento della produzione c Si consiglia inoltre di stirare con la punta del ferro a destra del tavolo poich questa posizione consente alla stiratrice di fermare il capo con la mano sinistra e di usare la mano destra per impugnare il ferro quindi possibile contemporaneamente vaporizzare con il ferro ed asciugare con il soffiaggio una vasta superficie del capo riducendo notevolmente gli spostamenti del capo stesso USO DEL DISPOSITIVO VAPORIZZANTE VEDI DISEGNI A PAGG 10 6 7 Accendendo l interruttore POS 82 si predisp
191. u transporteur les dommages ventuels subis par l emballage pendant le transport Dans le cas o ces dommages ont interesse la machine effet l assurance du courrier r pondra seulement si les dommages pr sum s ont t signal s imm diatement Toutes op rations d installation doivent tre ex cut es par du personnel qualifi muni des protections n cessaires gants protections contre les accidents etc N utiliser pas de jets d eau contre la machine pour aucune raison et viter les mouvements soudains ou les chocs violents La machine ne doit tre jamais transport e bras mais avec l aide de chariots l vateurs ou de palans m caniques Transporter la machine encore compl tement emball e jusqu l endroit le plus proche au point d installation et proc der au d ballage DEBALLAGE ET MISE EN PLACE DE LA MACHINE Proc der de la mani re suivante a Enlever l indupack en utilisant des outils m caniques appropri s b Enlever la couverture en poly thyl ne PE qui enveloppe la machine c V rifier que la machine n a subi aucun dommage pendant le transport d Enlever du fond tous accessoires qui ne sont pas fix s ou boulonn s sur la palette puisque quand la machine est d plac e ils peuvent tomber et endommager les choses les personnes ou les animaux e Enlever les boulons qui fixent les pieds de la machine sur le fond f Elinguer la machine avec deux cordes v rifier qu ell
192. uemado La temperatura dela caldera ha 7 Apagar la m quina y llamar al alcanzado 190 C y el termostato servicio t cnico de seguridad ha bloqueado el Para el futuro les aconsejamos funcionamiento de el grupo un mantenimiento prev entivo caldera m s frecuente ver el cap tulo de los mantenimientos QUEMADURA DE LA RESISTENCIA DE LA CALDERA T Los luces resistencia 7 caldera bomba se apaga y no hay presi n en la caldera Controlar minuciosamente 1 La resistencia quemada 1 Falta de agua en la caldera 1 presenta fusiones vistosas debida aun funcionamiento sobre el tubo externo irregular del control del nivel control las el funcionamiento del del nivel sustituyendo piezas que se presentan particularmente gastadas La resistencia quemada se 2 El elemento dela resistencia 2 Proceder a la limpieza de la presenta de color blanco con est envuelto por una caldera desincrustando burbujas de fusi n a lo largo incrustaci n espesa de bien todas las paredes de toda la superficie de los calc reo que impide la internas antes de montar la elementos calentadores propagaci n del calor AVER AS EN LA PLANCHA resistencia nueva Para el futuro les aconsejamos un mantenimiento prev entivo m s frecuente ver el cap tulo de los mantenimientos La plancha no calienta 1 Causas 1 Soluciones a Interrupci n de la continuidad a Restablecer la continuidad el ctrica del cable del cable b La resisten
193. ung leuchtet Die Quecksilberkugeln 3 der automatischen das Niveaukontrolle flackern Kugeln Nasser Dampf auch nach den ersten Arbeitszyclen Ursachen STORUNGEN SOFORT NACH DER INSTALLATION BEl MASCHINEN MIT KESSEL Es kommt kein Wasser zur 1 Kugelhahn Kesselauslaufs 2 Ursachen a Der Ablaufan falscher Stelle montiert oder falscher Ablauf am Seite 6 8 LAM SLE ES E m Abhilfe Kontrollieren warum kein Wasser zulauft L uft die Pumpe ohne Wasser erleidet sie einen nicht wieder gutzumachenden Schaden des 2 Den Kugelhahn schlie en ist nicht gut Kein Grund zur Sorge das ist normale Verhalten der ST RUNGEN SOFORT NACH DER INSTALLATION BEI MASCHINEN OHNE KESSEL 1 1 Abhilfen a Kontrollieren ob der Ablauf Schlauch f r den Kondensr cklauf montiert ist oder nach einer besseren Lage suchen DEUTSCH 3 Wassersoge w hrend der 3 Ursachen Der Hahn f r die Wasserversorgung ist offen doch die elektronische Zentrale bleibt im Alarmzustand das rote LED und der Summer pulsieren Wassersoge w hrend der Verdampfung zu Beginn des B gelprozesses Verdampfung auch noch nach Wiederherstellung des Wasserstandes im Kessel wie Punkt 2 b c d 1 In den Kessel flie t kein 1 Wasser folglich gibt die elektronische Zentrale eine St rung an KAPITEL 6 Das Kugelr ckschlagventil mit falscher Richtung
194. vo b Resistenza ferro bruciata b Sostituire la resistenza bruciata Contatti termostato ferro Sostituire il termostato ed il vinati e termofusibile saltato termofusibile Il ferro da stiro scalda 2 Contatti termostato difettosi 2 Sostituire il termostato eccessivamente Fuoriuscita dal ferro di acqua 3 Cause 3 Rimedi mista a vapore a Temperatura del ferro troppo a Ruotare leggermente in bassa senso orario il volantino del termostato del ferro aumentando COS la temperatura del ferro b Nel caso di macchina con b Vedi paragrafo Guasti alla caldaia risucchio di acqua caldaia dalla caldaia stessa Fuoriuscita di vapore 4 Temperatura del ferro troppo 4 Ruotare leggermente in senso surriscaldato dal ferro elevata antiorario il volantino del termostato del ferro diminuendo cosi la temperatura del ferro GUASTI ALLA PISTOLA SMACCHIANTE ARIA VAPORE SE ESISTENTE Il vapore arriva regolarmente alla 1 Cause 1 Rimedi macchina tuttavia premendo il Contatto microinterruttore a Controllare la funzionalit del pulsante della pistola non esce difettoso contatto microinterruttore ed dall ugello eventualmente sostituirlo b Interruzione continuit b Ripristinare la continuit elettrica cavo pistola elettrica del cavo pistola c Bobina elettrovalvola c Sostituire bobina bruciata bruciata Pag 3 10 ITALIANO CAPITOLO 3 ITALIANO GUASTI ALL ASPIRATORE 1 L aspir
195. zu der daf r vorgesehene Hahn POS 1 aufgedreht wird Zu Beginn bei kalter Maschine kondensiert der ausstr mende Dampf rasch es ist daher ratsam einige Minuten zu warten bis mit der Arbeit begonnen wird so da das gesamte gebildete Kondenswasser auslaufen kann Wird diese Regel nicht ber cksichtigt w rde das bersch ssige aus den Unterdampfsschl uchen Seite 6 4 DEUTSCH austretende Kondenswasser das Bugelgut besch digen INBETRIEBNAHME SIEHE ZEICHNUNG AUF SEITE 10 6 Wie nachstehend vorgehen Maschine mit Kessel und Niveaukontrolle Abb 2 a Den Hauptschalter der elektrischen Zuleitung einschalten b Den Hauptschalter der Maschine POS 69 einschalten so schaltet sich die rote Hauptkontrollampe ein POS 58 und bei einer Unterdampftisch schaltet sich auch die orange Kontrollampe der D mpfereinrichtung POS 80 ein c Den Schalter f r die Inbetriebsetzung des Kessels POS 57 einschalten die orange Kontrollampe f r die Wasserversorgung leuchtet auf POS 56 und sobald der entsprechende Wasserstand erreicht ist leuchtet die rote Kontrollampe der automatischen Einschaltung der Widerst nde POS 55 auf d Mittels des Druckanzeigers POS T1 kontrollieren ob der Dampfdruck im Kessel den Wert von 2 8 bar 40 psi oder 4 8 bar 70 psi je nach Modell erreicht hat Maschine ohne Kessel siehe Abbildung 3 a Den Hauptschalter am elektrischen Versorgungsnetz einschalt

SILVER

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents