Bedienungsanleitung ExtruVision S - psg
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1. Digital Ein Ausg n ge zwischen Einstellung MD Kalibrierung MD Massedruck f r 11 Temperaturregelzonen und eine Massedruckanzeige und m Einstellung MD Voralarm f r 12 Temperaturregelzonen und eine Massetemperaturanzeige die Massetempe ratur wird ber ein zus tzliches CANAINOS erfasst Neben der permanenten Anzeige von Massetemperatur Massedruck Drehzahl und Motorauslastung Drehmo ment erfolgt eine Drehzahlsteuerung und berwachung von F hlern Stellgliedern und Heizstrom Typografische Konventionen Die f r allgemeine Hinweise benutzten und auf Gefahren hinweisenden Zeichen werden unter folgenden Bedin gungen verwendet Achtung Bei Nichtbefolgen oder nicht korrektem Befolgen kann es zu Sch den am Ger t oder zu A Personensch den kommen i Hinweis Es wird auf eine Besonderheit aufmerksam gemacht 9 Beispiel Diese Anleitung hilft sowohl bei der Erstinstallation und Inbetriebnahme von ExtruVision S als auch bei nde rungen und Anpassungen im Betrieb Status und Fehlermeldungen werden beschrieben und Abhilfema nahmen zur Beseitigung vorgeschlagen Es wird auf ein Beispiel hingewiesen Installation und Inbetriebnahme AElektrischer Anschluss und Grundkonfiguration Bedienung Seite 18 Darstellung und Bedienung Men ansichten Seite 20 7Ansichten Meldungen Alarme aus ExtruVision S Seite 19 7Meldungs Alarmverarbeitung Aktualisierung der Software Seite 31 ASoftwareupdate Voraussetzungen f r Freigabe un2. PSG Plastic Service GmbH Postfach 42 01 62 68280 Mannheim Deutschland Tel 49 621 71620 Fax 49 621 7162 162 www psg online de info psg online de Bedienungsanleitung Vision S ExtruVision S ExtruVision S ExuUVISi acon S EK UMISIONSIE xtruVisio nSExtruVi a sion S Ext ruVision S ag ExtruVisio n S ExtruVisi sion S Ext ruVision S Exte ision u ExtruVisio ruVision S E S ExtruVisio n S ExtruVisi Vision S Ext ruVision S E IS ExtruVisio n S ExtruVisi uVision S Ext ExtruVision S CE Rev 2 00 00 08 2014 Original Bedienungsanleitung PSG Plastic Service GmbH Bedienungsanleitung ExtruVision S 1 Einleitung Typografische Konventionen 2 Garantiebedingungen 3 Einbau Sicherheitshinweise Sicherheitsstandard Elektromagnetische Vertr glichkeit EMV Service und Reparatur Reinigung Auspacken und Lagerung Personal Verdrahtung berstromschutz Maximalspannungen Umgebung 4 Einbauanweisung und Inbetriebnahme Lieferumfang Ger teausf hrung Bestellangaben Zubeh rteile Montage Einbau Regler Steuereinheit ETR112 Bedienpanel BA Touch Betriebsbedingungen Mechanische Abmessungen Elektrischer Anschluss und Grundkonfiguration Standardausf hrung Spannungsversorgung X11 amp T2 CAN Bus Verbindung Regler Steuereinnheit X10 amp BA Touch RS485 V24 Schnittstelle Regler Steuereinheit X9 DIP Schalter Einstellung B Temperaturmesseing nge X1 X3 Messeing nge X4 Reglerausg nge Heizen K hlen
3. TAK Siehe ADarstellungen und ANavigation XP H Proportionalband Heizen Wertebereich 0 0 25 5 9 9 TD H Vorhaltezeit Heizen Wertebereich 0 255 Sekunden 2 TI H Nachstellzeit Heizen Wertebereich 0 1275 Sekunden 9 TA H Abtastzeit Heizen Wertebereich 0 60 Sekunden 0 XP K Proportionalband K hlen Wertebereich 0 0 25 5 9 9 TD K Vorhaltezeit K hlen Wertebereich 0 255 Sekunden 2 TI K Nachstellzeit K hlen Wertebereich 0 1275 Sekunden 9 TA K Abtastzeit K hlen Wertebereich 0 60 Sekunden 0 IDEN ON gr n Identifikation Heizen Die Regelparameter Heizen werden beim ersten Sollwertwechsel gr er 50K m nach einem Zonenreset Zonenpassivie rung aus m oder Einschalten des Reglers m oder nach Sollwert 0 C 32K m oder nach F hlerbruch w hrend des Aufheizens berechnet OFF Funktion deaktiviert rot W hrend der Aufheizphase erfolgt keine Pa rameterberechnung der Regelparameter Heizen Es wird direkt auf den eingestellten Sollwert geregelt Rev 2 00 00 Technische Anderungen vorbehalten ONLK Onlinekontrolle ON gr n Nach Beendigung der Identifikation Heizen wird das im Regler befindliche Modell mit den tats chlichen Gegebenheiten der Regelstre cke verglichen Bei einer Differenz zwischen Modell und realer Regelstrecke und einer Abweichung von 3 C um den Sollwert be ginnt die Onlinekontrolle zu wirken und die Regelparamete
4. 008 009 0O10 011 012 oO N Oaoa A O N Werd a kr l Te A O N O X5 und X6 Regelausgang X6 NEU U1 U2 013 014 015 016 017 018 019 O20 021 022 023 024 PIN X5 X6 s o 0 o 010 BEE s 00 om 9 019 10 008 20 n 000 o 2 om 02 om 0 02 Hilfsspannung U von Anschluss X7 8 oder Uay i Hilfsspannung U von Anschluss X7 9 oder OV eyt Die Angaben gelten f r alle Regelausg nge Nennspannung Nominaler Ausgangsstrom Konfiguration 3 Punkt Reglerausgang Relaisausgang Heizen Relaisausgang K hlen 30VDC lt 60mA Induktive Last nur mit externer Freilaufdiode Seite 27 AKHLG 3 Punktbetrieb Seite 27 ARELH Relaisausgang Heizen Seite 27 ARELK Relaisausgang K hlen Rev 2 00 00 Technische Anderungen vorbehalten 13 14 Kapitel 4 Einbauanweisung und Inbetriebnahme 4 4 1 8 Digitale Signaleing nge und Alarmausg nge konfigurierbar X7 PIN Beschreibung ol o nN o a aA on gt M gt D x 3 D E dp a D gt amp N O Hilfsspannung U von Anschluss X7 8 oder Uext Dig Signaleingang Hilfsspannung U von Anschluss X7 9 oder OVext O cv D Hilfsspannung U von Anschluss X7 8 oder Uext E S ALn lt Rev 2 00 00 Technische nderungen vorbehalten 4 4 1 9 Analogausg nge X12 X13 PIN 3 10 11 12 X12 AO3 AO4 Konfiguration X13 AO1 AO2 U U PSG Plastic S
5. 5 7 1 Rampe Ist der Men button nicht anw hlbar siehe Einstellung unter AFreigaben Bei Sollwerterh hung reduzierung soll der Istwert nicht schlagartig sondern entsprechend der eingestell ten Temperaturanstiegsgeschwindigkeit auf den Soll wert erh ht bzw reduziert werden In der Ansicht Rampe werden dazu die Temperaturrampen vorgege ben Durch Tipp auf den Rampenwert ffnet sich ein numerisches Tastaturfeld zur Eingabe 7Numerisches Tastaturfeld Ansicht Einstellung MD Kalibrierung Ansicht Einstellung MD Voralarm Die Regelzone 12 wird unter Zone 8 angezeigt Siehe 7Darstellungen und 7Navigation 5 7 2 Automatikrampe Ist der Men button nicht anw hlbar siehe Einstellung unter AFreigaben Zonen mit unterschiedlicher Temperatur Anstiegsge schwindigkeit werden sofern hier ausgew hlt automa Rev 2 00 00 Technische Anderungen vorbehalten tisch mit der Anstiegsgeschwindigkeit der langsamsten Zone F hrungszone aufgeheizt In der Ansicht Auto matikrampe werden alle ber die Men buttons der Zone aktivierten gr nen Zonen zusammen aufge heizt Deaktivierte Zonen sind mit einem roten Men button dargestellt Ansicht Einstellung MD Kalibrierung Automatikrampe Zonet Zone Zones Zone4 ii U Zones Zoneb Zone Zones Zoneg Zone10 Zone1i I U 39 Ansicht Einstellung MD Voralarm Die Regelzone 12 wird unter Zone 8 angezeigt Siehe 7Darstellungen und 7iNavigation 5 7 3 Abs
6. Antrieb nicht ab SEN 1 4 5 8 9 12 F hlertyp Zone 1 12 Fe L Fe CuNi Typ L Fe J Fe CuNi Typ J NiCr NiCr Ni Typ K PT100 Widerstandsthermometer Pt100 ADEF Messverfahren Heizstrom 0 Strom berwachung deaktiviert 4 Summenstrommessung aktiv Angezeigter Stromwert der aktuell gemes sene Strom Summenstrommessung aktiv 5 Angezeigter Stromwert der zuletzt gemes sene von OA abweichende gespeicherte Ist strom k CODE Durch Tipp auf den Men button Code wird eine Auswahlliste mit allen m gli chen Codenummern eingeblendet Durch Tipp auf das Werteingabefeld dar unter ffnet sich ein numerisches Tasta turfeld zur Eingabe der Codenummern 7Numerisches Tastaturfeld Durch Tipp auf den Men button Daten Daten 9 gt EEProm werden alle Reglerdaten in EEFram das EEProm des Reglers gespeichert Wechselt zur Ansicht Regler Setup 5 9 4 Gruppenfunktion __ cl aba 00mm 0 Fowi Fow2 Fows Fwa och ME 0 C Zone ee ane aneii Zone tz SPNT Ba a a Pan Siehe 7Darstellungen und 7Navigation Rev 2 00 00 Technische Anderungen vorbehalten 30 Kapitel 5 Darstellung und Bedienung FGW1 4 Freigabegrenzwert 1 4 Wertebereich 0 500 C F ber den Freigabegrenzwert wird der absolute Tempe raturgrenzwert festgelegt welcher zur Gruppenfrei schaltung einer Gruppe genutzt werden kann Siehe AGPNr Gruppennummer GPF Gruppenfrei gabe GP
7. hrt Durch Tipp auf den Men button Massedruck deaktivie ren wird die Funktion deaktiviert Rechteckfarbe gr n aktiv rot deaktiv Ansicht Einstellung MD Voralarm Die Taste 70 Kalib rierung nur Einstellung MD Kalibrierung ist nicht vor handen Durch Tipp auf die Werte ffnet sich ein numerisches Tastaturfeld zur Eingabe 7Numerisches Tastaturfeld Siehe 7Darstellungen und ANavigation 5 7 9 5 Einrichten Passwortgesch tzter Setupbereich Bedienung nur nach Login ber 7Administration m glich Beim Einrichten der Maschine kann es erforderlich sein bestimmte Funktionen und daraus resultierende Verriegelungen abzuschalten Einricht Betrieb Einricht Betrieb EIN AUS III I gt Mit dem Aktivieren des Einricht Modus werden alle Si cherheits Temperaturverriegelungen f r den Antrieb deaktiviert Die Heizung muss eingeschaltet sein Sobald der Men button Einricht Betrieb EIN bet tigt wurde erscheint in der Informationsfl che in allen An sichten eine Meldung in rot blinkender Schrift Dar ber hinaus wird in der Kopfzeile anstelle der Anzeige Masse Druck Druck inaktiv rot blinkend dargestellt Rev 2 00 00 Technische Anderungen vorbehalten 25 Kapitel 5 Darstellung und Bedienung Einricht Betrieb Einricht Betrieb EIN AUS 5 7 9 6 Passwort Passwortgesch tzter Setupbereich Bedienung nur nach Login ber 7Administration m glich In der Ansicht Passwort ist das eigene Passwort des angemel
8. 3 Summenstromwandler der Heizstrom der Zone ge messen wird Der Parameter wird nur ber cksichtigt wenn AADEF Messverfahren Heizstrom ungleich O Summenstrommessung Seite 8 Zubeh rteile NrIW Zuordnung Zone zu Messeingang auf Ana log Input Interface Wertebereich 0 512 Werden Analog Input Interfaces CANAINO8 FINO8 zur Erfassung der Istwerte anstatt der Messeing nge am Regler genutzt wird mit Hilfe des Parameters die Zu ordnung festgelegt welcher der Messeing nge auf den angeschlossenen Analog Input Interfaces zu welcher Regelzone zugeordnet ist 0 Istwert der Zone wird mit dem Messeingang auf dem Regler erfasst ungleich Istwert der Zone wird mit dem Messeingang 0 auf dem angeschlossenen Analog Input In terface erfasst Die Adresse berechnet sich aus Adresse Analog Input Interface x 8 Mes seingang Durch Tipp auf den Men button Daten gt EEProm werden alle Reglerdaten in das EEProm des Reglers gespeichert Daten gt EEFram Durch Tipp auf den Men button Zone 7 12 kann zwischen den Temperaturzonen gewechselt werden ohne die Ansicht zu verlassen Wechselt zur Ansicht Regler Setup Rev 2 00 00 Technische Anderungen vorbehalten 27 28 Kapitel 5 Darstellung und Bedienung 5 9 2 Regelungsparameter In der Ansicht Regelungsparameter 1 sind die Parame ter f r Zone 1 6 in der Ansicht Regelungsparameter 2 f r Zone 7 12 ver nderbar rs Tata oem 0 XF K TI E TE K 7
9. 5 6 3 Temperaturtrend Tipp auf Temperaturistwert blendet Ansicht auf In der Ansicht Temperaturtrend ist die skalierbare Trenddarstellung des Temperaturverlaufes von Istwert blau und Sollwert rot pro Temperaturzone zu sehen Die Kurve wird alle 60 Sekunden aktualisiert Die Zeit achse stellt ca 45 Minuten dar Im oberen Bereich der Informationsfl che lassen sich ber die Zahlenwerte GW und GW die Ansprechschwellen f r die Grenz wertverletzung relativ zum Sollwert einstellen Bei einer Grenzwertverletzung in einer Zone erfolgt ein Farb umschlag des Hintergrundes im Istwertfeld GW rot GW blau ber die Pfeil Men buttons kann zwischen den Temperaturzonen gewechselt werden ohne die Ansicht zu verlassen aro rara Dom 0 26 C EEE Die Temperatur Achse l sst sich durch Tipp auf die Zahlenwerte f r minimale 0 C und maximale 500 C Temperatur skalieren Kleinster Abstand Min Max sind 5 C Durch Tipp auf den Temperatursollwert ffnet sich ein numerisches Tastaturfeld zur Eingabe des Sollwertes 7Numerisches Tastaturfeld Durch Bet tigung des Men buttons Stellerbetrieb wird zwischen Stellerbe trieb und Regelbetrieb gewechselt Bei Stellerbetrieb manuelle Vorgabe des Stellgrades f r den Regelausgang erscheint unterhalb des Men buttons ein Zahlenfeld zur Vorgabe des Stell grades Die Anwahl des Men buttons Stellerbetrieb kann durch die Einstellung Hand Ein Aus siehe AFreigaben blokkiert we
10. 9 13 Siehe Darstellungen und 7iNavigation BAUD Baudrate serielle Schnittstelle Wertebereich 4800 9600 19200 Baud PARITY Parit t serielle Schnittstelle Wertebereich keine gerade ungerade Pr fbit zur Erkennung von bertragungsfehlern STOP Anzahl Stoppbits serielle Schnittstelle Wertebereich 1 2 DIO Digital Ein Ausg nge Wertebereich 6 8 16 18 26 28 Durch Tipp auf den Men button Info wird eine Auswahlliste mit den m glichen Ein stellungen und Erkl rungen f r DIO ein geblendet Auswahl zur Funktion Motaus bGi 6 MOTAUS schaltet Antrieb und Heizung ab bI O 5 NMOTAUS schaltet Antrieb ab Heizung bleibt ein DIO 16 wie 6 jedoch mit 12 Regelzanen und MT via CANAIN DIO 18 wie jedoch mit 12 Regelzonen und MT via en DIO 28 wie IBledoch schaltet Storketie DI A Antneb DIO 28 wie1Sjedoch schaltet St rkette ExtruVision S ist in der Standardausf hrung umschalt bar zwischen DIO 6 bzw 8 bedeutet 11 Temperaturregelzonen und eine Massetemperaturanzeige ber Zone 12 nur Messung Einstellung MD Kalibrierung DIO 16 bzw 18 bedeutet 12 Temperaturregelzonen und eine Massetemperaturanzeige die Massetem peratur wird ber ein zus tzliches CANAINO8 Kanal PSG Plastic Service GmbH 29 Bedienungsanleitung ExtruVision S 17 Kanalparameter NrIW 1 erfasst Einstellung MD Voralarm DIO 26 bzw 28 hat gleiche Funktion wie DIO 16 bzw 18 jedoch schaltet St rkette D14
11. Regler Steuereinheit X10 und Bedienpanel BA Touch Belegung CAN H CAN L GND Regler X10 BA Touch 9 7 7 2 5 3 4 4 1 3 RS485 V24 Schnittstelle Regler Steuereinheit X9 Belegung TxD P TxD N TxD V24 RxD N RxD P RxD V24 GND 24 Konfiguration Schnittstellenkonfiguration Regler X9 J OO 0 09 0 N 4 4 1 4 DIP Schalter Einstellung B DIP 1 4 ON DIP Pnl nl Ix lm L In Il lm 5 6 I 2345678 7 8 Rev 2 00 00 Technische Anderungen vorbehalten CAN Terminierung Am Regler X10 Pin 3 und 4 an X10 br cken interner Ab schlusswiderstand 120 Ohm An BA Touch Zwischen Pin 2 und 7 externen Abschlusswi derstand 120 Ohm anschliessen V24 Schnittstelle ausschliesslich zur Konfigu ration verwenden Seite 29 ASystemparameter Bedeutung Adresse z B 0 CAN Baudrate fest 250kBit DIP5 ON DIP6 OFF Schnittstellen Standardparameter Ohne Funktion DIP Schalter 7 ON aktiviert die Standardein stellungen f r die serielle Datenschnittstellle X9 m Protokoll PSG Il Baudrate 19200 No parity m Stoppbit PSG Plastic Service GmbH 11 Bedienungsanleitung ExtruVision S 4 4 1 5 Temperaturmesseing nge X1 X3 PIN X1 X2 X3 NEU NEU NEU 1 1 5 9 2 1 5 9 3 1 5 9 4 2 6 10 5 2 6 10 6 2 6 10 3 11 8 3 7 11 9 3 7 11 10 4 8 12 11 4 8 12 12 4 8 12 13 or h X1 Thermoelement bis TC X3 Messeingang Konfiguration Widerstandsther Wider
12. Verpackung und dann das Ger t auf erkennbare Transportsch den Sind Sch den zu erken nen so setzen Sie sich bitte mit dem Transportunternehmen in Verbindung Im Versandkarton befinden sich eine Regler Steuereinheit ETR112 ein Bedienpanel BA Touch und die Betrieb sanleitung Das Verbindungskabel zwischen Regler Steuereinheit ETR112 und Bedienpanel BA Touch ist nicht Lieferumfang und kann in der L nge individuell bestellt werden 4 2 Ger teausf hrung Bestellangaben ExtruVision S Regler Steuereinheit ETR112 und Bedienpanel BA Touch wird standardm ig mit folgender Aus stattung geliefert Regler Steuereinheit ETR112 Bedienpanel BA Touch m 12 Universal Messeing nge TCPt m 4 Analogeing nge m 24 Regelausg nge 12 Heizen 12 K hlen m Heizstrom berwachung 3 Alarmausg nge 2 Digital Funktionseing nge Je 4 Digitalein ausg nge m RS485 V24 m CAN Schnittstelle Kommunikation m Ethernet 10 100 MBit m USB Device USB Host CAN zu Regler Steuereinheit Touch Art m Resistiv Touch Display LCD STN color maximal 256 Farben Aufl sung m 1 4 VGA 320 x 240 Pixel Aktive Bildfl che m 57 ca 118 x 86 mm Betriebssystem m Windows CE Software auf CF Card Rev 2 00 00 Technische Anderungen vorbehalten 7 Kapitel 4 Einbauanweisung und Inbetriebnahme 4 2 1 Zubeh rteile Artikelnummer Engineeringtool WinKonVis Professional Druckaufnehmer Einfachstromwandlermodul
13. der Informations bersicht des Startbildschirms sind alle Istwerte und Sollwerte der angeschlossenen Re gelzonen zu sehen Jede Regelzone hat einen frei de finieroaren Namen 7Zonennamen Bei einer Grenzwertverletzung in einer Zone erfolgt ein Farb umschlag des Hintergrundes im Istwertfeld GW rot GW blau und die Alarmverarbeitung wird angesto en Durch Tipp auf den Temperaturistwert wird die Ansicht ATemperaturtrend aufgeblendet Durch Tipp auf den Sollwert ffnet sich das ANumerisches Tastaturfeld zur Vorgabe des Sollwer tes Siehe 71Darstellungen und 7iNavigation Blendet nach Wechsel diese Ansicht wieder auf 5 6 2 Temperaturgruppe Blendet Ansicht auf In dieser Ansicht sind 6 Temperaturzonen zusammen gefasst und mit ihren wichtigsten Parametern auf einer Seite dargestellt aeo ane omm 0 Durch Tipp auf den Temperaturistwert wird die Ansicht ATemperaturtrend aufgeblendet Durch Tipp auf den Temperatursollwert ffnet sich ein numerisches Tastaturfeld zur Eingabe des Sollwertes ANumerisches Tastaturfeld Rev 2 00 00 Technische Anderungen vorbehalten Durch Tipp auf den Men button Heizung wird ss die Heizung EIN bzw AUS 7iDarstellungen geschaltet Wenn nach Heizung EIN mehr als 1 Stunde kein Antrieb zugeschaltet wird dann schaltet sich die Heizung selbst ndig ab Ansichtspezifische Darstellungen Istwert Sollwert Heizstrom Stellgrad Siehe 7Darstellungen und 7Navigation
14. hrt werden Die Anzei ge Massedruck sollte nach erfolgreicher Kalibrierung auf O stehen Ein Tipp auf den Men button O Kalibrie rung f hrt die Kalibrierung des Druckaufnehmers durch In der Einstellung MD Voralarm ist die 0 Kalibrierung des Druckaufnehmers extern durchzuf hren 5 8 Anpassung der Bedienoberfl che 5 8 1 Zonennamen Passwortgesch tzter Setupbereich Bedienung nur nach Login ber 7Administration m glich Durch Tipp auf den Zonennamen erscheint eine alpha numerische Tastatur ber die der Zonenname Anzahl Zeichen max 6 eingegeben werden kann 5 8 2 Sprachumschaltung Die Sprachumschaltung wird durch Tipp auf die in der Ansicht Administration enthaltenen L nderflaggen Men buttons aktiviert Weitere Sprachen auf Anfrage 5 9 Regler Setup In der Ansicht Regler Setup sind die konfigurierbaren Parameter zusammengefasst in onenparameter m Regelungsparameter m Systemparameter und m Gruppenfunktionen Die werksseitige Grundeinstellung ist durch eine Klam mer z B 1 markiert Sowohl die Tasten 0 1 sowie die rot gr nen Men but tons sind mit einer Togglefunktion hinterlegt und wech seln bei Tipp den Wert Farbe Wechselt zur Ansicht Administration 5 9 1 Zonenparameter In der Ansicht Zonenparameter 1 sind die Parameter f r Zone 1 6 in der Ansicht Zonenparameter 2 f r Zone 7 12 ver nderbar re Ta oem 0 Zone Zonez Zone Zonet ZoneS Zoneb Siehe Darstellungen und 7Navigat
15. zur Torir Anzeige eines roten Balkens oberhalb dezej iere der Navigationszeile Der rote Balken zeigt durch seine Position an in welcher Zonengruppe der Alarm ansteht Der rote Balken bleibt so lange erhalten wie der Alarm ansteht 5 4 1 Texteinblendungen Die Meldungen Alarme erscheinen in der Informations fl che in rot blinkender Schrift Die Texteinblendung bleibt solange erhalten wie Mel dungen Alarme anstehen PSG Plastic Service GmbH 19 Bedienungsanleitung ExtruVision S 5 5 Darstellungen Die typografischen Konventionen gelten f r alle Dar stellungen in allen Ansichten Zoned Zonet MMS zonet hI iT D D Antrieb AUS Antrieb EIN Heizung AUS Heizung EIN Heizung Timer gesteuert blinkend Oberer Temperaturgrenzwert ber schritten Unterer Temperaturgrenzwert unterschritten Normaler Temperaturwert ohne Grenzwertalarm Voralarm Massedruck blinkend Alarm Massedruck F hlerbruch Zone 1 Wertdarstellung bei F hlerbruch Strom bei Heizung EIN SAE Zone 1 Strom bei Heizung AUS SAA Zone 1 Grenzwert Motorauslastung blin kend f r Motorlast Motorstrom Drehmoment Durch die nderung eines Messbe reiches ist dieser Wert z B Grenz wert Motorauslastung ung ltig geworden und muss korrigiert wer den Rev 2 00 00 Technische Anderungen vorbehalten 20 Kapitel 5 Darstellung und Bedienung 5 6 Ansichten 5 6 1 Startbildschirm In
16. ESW40 Einfachstromwandlermodul ESW75 Einfachstromwandlermodul ESW200 Dreifachstromwandlermodul SSW120 4 3 Montage Einbau 4 3 1 Regler Steuereinheit ETR112 4 3 2 Bedienpanel BA Touch 039 020 Typ MDT420F 1 2 7C 15 A 039 014 039 049 039 048 020 312 Das Ger t besitzt einen Befestigungsmechanismus zur Montage auf Hutschiene DIN 50022 Das Ger t wird zun chst mit den beiden Laschen R ckseite Mitte in die Hutschiene eingeh ngt und dann eingeschnappt Zur Demon tage ist der Entriegelungsmechanismus auf der Vorderseite unten am Ger t Bild mit einem Schraubendreher nach unten zu ziehen und das Ger t nach vorne oben zu entnehmen Das Ger t wird von der Front her z B in einen Schaltschrank eingebaut Die Befestigung erfolgt bei der Standard Front von hinten mit 4 Halteklam mern je Ecke M4 Gewindestift mit Innensechskant Typ 2 Zum Einbau i nach IP65 werden zus tzlich 4 Halteklammern je Seitenmitte ben tigt J jii Die Zug nglichkeit von Bedienelementen Control Taster CF Card und FELL Anschl ssen im eingebauten Zustand muss gegebenenfalls ber cksichtigt Ho werden Die Fronttafel darf eine maximale Dicke von 5 mm nicht ber schreiten bedingt durch den Klemmbereich der Halteklammern IR III N IT Betriebsbedingungen Das Ger t kann bis zu einer maximalen Umgebungsbedingung von 50 C betrieben werden Diese bezieht sich auf den Bereich direkt bei den un t
17. MODE Gruppenmode GPNr Gruppennummer GPF Gruppenfreigabe GPMODE Gruppenmode Jede Zone kann einer Gruppe zugeordnet werden Ne ben der Zusammenfassung z B zu bestimmten Anla genbereichen zugeh riger Zonen k nnen mit Hilfe der Gruppenbildung auch ereignisgesteuerte Funktions ketten gebildet werden Die Gruppenfunktion arbeitet regler bergreifend ber den CANBus Gruppennummer Wertebereich 0 23 Mit Hilfe der Gruppennummer kann die Zone zu einer Gruppe zugeordnet werden 0 keiner Gruppe zugeordnet Gruppenfreigabe Wertebereich 0 23 Die Gruppenfreigabe legt fest von welcher Vorg nger gruppe die Gruppe frei geschaltet wird Gruppenmode Wertebereich 0 5 Durch Tipp auf den Men button Info wird eine Auswahlliste mit den m glichen Ein stellungen f r Gruppenmode eingeblen det Daten gt EEFrom Wechselt zur Ansicht Regler Setup 5 9 5 Einschaltgrenzwert Dieser Temperaturgrenzwert dient zum Schutz des Ex truders unabh ngig von den Temperatursollwerten z B 160 C Durch Tipp auf den Men button Daten gt EEProm werden alle Reglerdaten in das EEProm des Reglers gespeichert Gilt f r Zonen 1 5 mit Sollwert gt 0 Minimale Einschalttemperatur Rev 2 00 00 Technische Anderungen vorbehalten Siehe 7Darstellungen und 7iNavigation Minimale Einschalttemperatur Wertebereich 0 500 Bevor der Antrieb eingeschaltet werden kann ist eine Mindesttemperatur f r Z
18. X102 WinCE 5 0 Image 2 24 8 3688 m Hex File mit neuem CAN Objekt f r SOL SOL in Alarmliste eingepflegt SAA schaltet Heizung ab im ETR112 umgesetzt Display zeigt Heizungs status richtig m Heizung EIN und f r 1 Stunde kein Antrieb Ein gt Heizung schaltet wieder ab m m Einrichtbetrieb muss Heizung EIN sein um Antrieb einzuschalten Erstellung englischer Version Tippfehlerkorrekturen Anpassung der Bedienungsanleitung an Version 1 5 0 11 03 11 Hex Fileversion ab 281011A Galileo Version 7 2 2 10149 Compiler V4 99 WinCE 3 0 Image 2 24 1 3312 oder WinCE 5 0 Image 2 24 1 3312 m Einschaltverriegelung Absoluter Einschaltgrenzwert wirkt nur auf Zonen 1 5 Zone 6 und 7 auf Kundenwunsch entfernt Meldung Einschaltgrenzwert auf Antriebsseite nicht erreicht wird alle 10 Sekunden zur ck gesetzt R ckmeldung Heizung EIN wird nicht mehr ausgewertet da hier 24V dauerhaft aufgelegt sind Stattdessen wird der Digitalausgang Heizung EIN ausgewertet Hierdurch ist eine berpr fung ob die Heizung tats chlich ein ist nicht mehr m glich m DIO 26 28 erg nzt DIO 26 28 wirken wie DIO 6 8 jedoch schaltet St rkette D104 den Antrieb nicht ab Massetemperatur wird immer mit CANAIN erfasst auf Adresse 0 und Eingang 8 NrIW 8 m Rezeptverwaltung Alle Rezepte mit Standardwerten vorbelegt Button Rezept L schen entfernt Aufruf eines Rezeptes nur als Administrator m glich Anpassung der Bedienungs
19. X5 X6 Digitale Signaleing nge und Alarmausg nge konfigurierbar X7 Analogausg nge X12 X13 Heizstromerfassung X12 Digitalausg nge und Digitaleing nge X13 Optionen 5 Darstellung und Bedienung Allgemeiner Bildschirmaufbau A Die Kopfzeile B Mittlerer Anzeigebereich Informationsfl che C Unterer Anzeigebereich Navigationszeile Bedienung Men button Taste Umrahmte Felder Tastaturfeld Numerisches Tastaturfeld Anm nn O OOODTwOTVOTvOoOD oo NNN 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 Rev 2 00 00 Technische Anderungen vorbehalten 1 Tastenbedeutung Navigation Meldungs Alarmverarbeitung Texteinblendungen Darstellungen Ansichten Startbildschirm Temperaturgruppe Temperaturtrend Antriebssteuerung Ansicht Untermen s Rampe Automatikrampe Absenkbetrieb Heizstr me Rezeptverwaltung Zeituhr Betriebsstunden Alarme Administration Regler Setup Panel Setup Messbereich Schnecke Messbereich Massedruck Einrichten Passwort I O Parameter einlesen 0 Kalibrierung nur Einstellung MD Kalibrierung 26 Anpassung der Bedienoberfl che Zonennamen Sprachumschaltung Regler Setup Zonenparameter KHLG 3 Punktbetrieb RELH Relaisausgang Heizen RELK Relaisausgang K hlen FAL F hlerkurzschluss berwachung SUMW Zuordnung zu Summenstromwandler Regelungsparameter XP H Proportionalband Heizen TD H Vorhaltezeit Heizen TI H Nachstellzeit Heizen TA H Abtastzeit Heizen XP K P
20. anleitung an Regler Firmware ab ETR112280307A ExtruVisionS Software 1 3 0 Erstver ffentlichung basierend auf Reglersoftware 252205A ExtruVisionS Software 1 1 PSG Plastic Service GmbH Pirnaer Stra e 12 16 68309 Mannheim Deutschland Tel 49 621 7162 0 Fax 49 621 7162 162 www psg online de info psg online de Rev 2 00 00 Technische Anderungen vorbehalten
21. ch Sollen die alten Einstellungen erhalten bleiben so ist vor einem Tausch der Software der Inhalt des Pfades StorageCard DATA auf ein externes Medium zu sichern Das Bedienpanel BA Touch ist auszuschal ten und die CF Karte zu entfernen Die CF Karte mit der neuen Software ist einzulegen und das Bedienpa nel wieder einzuschalten Ggf sind die zuvor von DATA gesicherten Files wieder einzuspielen PSG Plastic Service GmbH Bedienungsanleitung ExtruVision S Rev 2 00 00 Technische Anderungen vorbehalten 3l 32 Kapitel 7 Schaltbedingungen 7 Schaltbedingungen 7 1 Einschaltbedingung Heizung 7 2 Einschaltbedingung Antrieb Wenn m Kein NOTAUS bet tigt 24V an DigIN1 m der Systemparameter DIO 6 siehe m Heizung EIN 24V an DigOut2 ASystemparameter DIO R ckmeldung Heizungssch tz EIN 24V an DigIN2 Kein NOTAUS bet tigt 24V an DigIN1 R ckmeldung Antriebsst rung ok 24V an DigIN3 m R ckmeldung St rkette extern ok 24V an DigIN4 oder m Alle aktiven Temperaturzonen Sollwert gt 0 C m s sen den unteren Temperaturgrenzwert GW er der Systemparameter DIO 8 siehe reicht haben Istwert gt Sollwert GW ASystemparameter DIO en evtl quittieren in Alarman Alle aktuellen Temperaturen gt eingestellten Ein schalttemperaturgrenzwert 7 3 Wenn der NOTAUS bet tigt wird schalten sich die Heizung und der Antrieb bei DIO 6 aus OV an DigIN1 siehe 71Systemparameter DIO oder schaltet sich
22. d Schalten Seite 32 ASchaltbedingungen Nicht Bestandteil der Bedienungsanleitung sind die Protokollbeschreibungen f r serielle Schnittstelle und CAN Bus sowie detaillierte Einzelbeschreibungen f r die Regler Steuereinheit ETR112 und das Bedienpanel BA Touch Diese erhalten Sie auf Anfrage oder direkt von der Homepage PSG Plastic Service GmbH www psg on line de als Download Rev 2 00 00 Technische Anderungen vorbehalten PSG Plastic Service GmbH Bedienungsanleitung ExtruVision S 2 Garantiebedingungen Dieses Produkt unterliegt den gesetzlichen Gew hrleistungsfristen f r Fehler oder M ngel in der Herstellung Inhalt der Garantie Falls eine Fehlfunktion bedingt durch die Herstellung auftritt repariert oder ersetzt PSG Plastic Service GmbH das fehlerhafte Produkt nach eigenem Ermessen Folgende Reparaturen fallen nicht in die Garantie und sind kostenpflichtig m Fehlfunktionen nach Ablauf der gesetzlichen Fristen m Fehlfunktionen bedingt durch Fehlbedienung des Benutzers wenn das Ger t nicht wie im Handbuch beschrie ben betrieben wird m Fehlfunktionen bedingt durch andere Ger te nderungen oder Besch digungen am Ger t die nicht vom Hersteller stammen Wenn Sie Leistungen im Rahmen dieser Garantie in Anspruch nehmen m chten wenden Sie sich an PSG Plastic Service GmbH Rev 2 00 00 Technische Anderungen vorbehalten 5 6 Kapitel 3 Einbau Sicherheitshinweise 3 Einbau Sicherheitshinweise V
23. den Informationen zum Anschluss ausf hrliche Hinweise zur Konfiguration gegeben Die Klemmenbeschriftung wurde berarbeitet In diesem Dokument sind die neuen alten gekenn i zeichnet mit NEU ALT Klemmenbeschriftungen aufgef hrt 4 4 1 Standardausf hrung Die nachfolgend aufgef hrten Klemmenbelegungen beziehen sich auf den werksseitigen Auslieferungszustand der Standardausf hrung der Regler Steuereinheit ETR112 und dem Bedienpanel BA Touch X1 X2 Messeing nge 1 4 amp 5 8 TC Pt100 X3 Messeing nge 9 12 TC Pt100 X4 Messeing nge 13 16 Analogeing nge X5 X6 Reglerausg nge 1 12 Reglerausg nge 13 24 X7 Alarmausg nge 1 3 Digitale Signaleing nge 1 2 X8 Profibus DP Option X9 RS485 V24 X10 T1 CANBus E ae 4a he xX 1 T2 Spannungsversorgung wu e X12 Heizstromerfassung Analogausg nge 3 4 X13 Digitaleing nge 1 4 Digitalausg 1 4 Analogausg 1 2 T3 Ethernet A Status LEDs B DIP Schalter CAN Bus Verbindung zwischen Regler Steuereinheit ETR112 und Bedienpanel BA Touch 4 4 1 1 Spannungsversorgung X11 amp T2 X 11 Regler Steuereinheit ETR112 T2 Bedienpanel BA Touch PIN 24 VDC PIN 24 VDC ae mr z 2 Pi 2 GND 3 3 0V 18 36 VDC 20 4 28 8 VDC Externe Ger teabsicherung AA tr ge Rev 2 00 00 Technische nderungen vorbehalten 9 10 Kapitel 4 Einbauanweisung und Inbetriebnahme 4 4 1 2 CAN Bus Verbindung Regler Steuereinnheit X10 amp BA Touch
24. deten Benutzers nderbar Neues Passwort anderer Benutzer wird nur verwendet wenn das Admi nistratorpasswort verloren gegangen ist aro rara omm 0 Mees Passwort angemeldeter Benutzer Heues Passwort anderer Benutzer sei Jel 5 7 9 7 VO Hierbei handelt es sich um einen Servicebildschirm in dem der Status der digitalen Ein Ausg nge der Reg ler Steuereinheit ETR112 Klemme X13 Anschluss 3 10 und der Analogausgang Klemme X13 Anschluss 1 angezeigt werden bo 002 DB da O OOOO m fe e for Digital Out bA DE DB Did FT pr fr Par Digital in Analog Out A01 Drehzahsellmert 0 10 Die Versionsnummer der ExtruVision S Software mit letztem Compilierdatum so wie die Regler Firmware Version sind hier nach zu lesen Siehe 71Darstellungen und 7iNavigation 5 7 9 8 Parameter einlesen Parameter die nicht direkt durch die Bedienung ber Men buttons ver ndert sondern z B ber Schnittstelle Rev 2 00 00 Technische Anderungen vorbehalten in den Regler geschrieben werden lassen sich durch Bet tigen der Taste Param einlesen in das Bedien programm einlesen 5 7 10 0 Kalibrierung nur Einstellung MD Kalibrierung Die O Kalibrierung ist nur in der Einstellung MD Kalib rierung als Funktion vorhanden W hrend der Inbetriebnahme bei ent sprechender Verdrahtung siehe Anlei tung Druckaufnehmer wenn der Extruder drucklos ist kann eine O Kalib rierung durchgef
25. enkbetrieb In der Ansicht Absenkbetrieb ist der 2 Sollwert ein gebbar Durch Tipp auf den Sollwert ffnet sich ein nu merisches Tastaturfeld zur Eingabe 7Numerisches Tastaturfeld Der Sollwert wird absolut vorgegeben Ansicht Einstellung MD Kalibrierung 2 Sollwert Zonel Zones Zones Zoneg Zones Zone f 00 cipon cion cf oo ejon ejon C Zoneg Zoneg ZoneiD Zone 1 pi 00 f 00 1 00 1 00 C eh Ansicht Einstellung MD Voralarm Die Regelzone 12 wird unter Zone 6 angezeigt Durch Tipp auf den Men button Ab senkbetrieb wechselt die Statusanzei ge zwischen 1 0 und der Absenkbetrieb wird aktiviert bzw deaktiviert Wenn der Antrieb eingeschaltet ist kann kein Absenkbetrieb akti viert werden Siehe 7Darstellungen und 7Navigation Siehe 7Texteinblendungen 5 7 4 Heizstr me Voraussetzung f r diese Funktion ist der Anschluss von Stromwandlern In der Ansicht Heizstr me sind die zuletzt gemessenen Heizstr me und der Stromtoler anzwert angezeigt Durch Tipp auf den Sollwert ffnet sich ein numerisches Tastaturfeld zur Eingabe 7Numerisches Tastaturfeld Ansicht Einstellung MD Kalibrierung Heizstr me Zoned Zone Zone Zone ZoneS Zone 00 ODA 00A 00A 00A 00A AISI Ansicht Einstellung MD Voralarm Die Regelzone 12 wird unter Zone 6 angezeigt Ein Tipp auf den Men button Strom strom bernahme bernahme l st eine Strommessung aus Der so gemessene Stromistwert wi
26. eren K hlschlitzen bei senkrechter Montage des Ger tes Damit eine ungehinderte Luftkonvektion gew hrleistet werden kann m ssen die K hlschlitze allseitig mindestens 3 cm freigehalten werden W rmestrahlende Ele mente wie ein stark belasteter Transformator m ssen mindestens 15 cm Abstand aufweisen Vermeiden Sie die direkte Sonneneinstrahlung auf den Flachbildschirm Die Sonnenstrahlung UV Anteil bewirkt eine Reduzierung der Lebensdauer der Fl ssigkristalle Mechanische Abmessungen 55 mM 156 mm 140 mm oO I E N lt ym 212 mm Rev 2 00 00 Technische Anderungen vorbehalten 198 0 mm 1 0 PSG Plastic Service GmbH Bedienungsanleitung ExtruVision S 4 4 Elektrischer Anschluss und Grundkonfiguration den Es ist darauf zu achten dass der werksseitige Auslieferungszustand exakt der Konfiguration ent spricht Eine falsche Konfiguration kann zu Besch digungen an der Regelstrecke oder zu Verlet zungen von Personen f hren l Der Regler Steuereinheit ETR112 darf nur von Fachpersonal installiert und in Betrieb genommen wer Die Verdrahtung der Regler Steuereinheit ETR112 erfolgt mit den Schraubklemmen und mit den passenden Ka belschuhen Es k nnen Kabel mit einem Querschnitt von 0 5 mm bis 1 5 mm verwendet werden Zur Inbetriebnahme der Ger te geh rt neben der elektrischen Installation die korrekte Konfiguration Deshalb wer den nachfolgend neben
27. ervice GmbH Bedienungsanleitung ExtruVision S AO1 Schneckendrehzahl 0 10 VDC AO2 frei 0 10 VDC AO3 frei 0 10 VDC AO4 frei 0 10 VDC Spannungversorgung U ber Klemme X7 8 oder Uexr U ber Klemme X7 9 oder OVexr Schneckendrehzahl Messbereiche parametrieren 4 4 1 10 Heizstromerfassung X12 Heizstromeingang PIN oO NIO I A O N gt Sao X12 X12 NEU n a n a C11 C12 C13 C21 C22 C23 C31 C32 C33 CoV PIN oO N O I AO N gt ALT 2 12 12 I3 I3 I3 0 a a 1 2 3 1 2 3 V Seite 24 AMessbereich Schnecke COV darf nicht System bergreifend verbunden werden COV Klemme auf keinen Fall erden Rev 2 00 00 Technische nderungen vorbehalten 15 16 Kapitel 4 Einbauanweisung und Inbetriebnahme Konfiguration Messverfahren Heizstrom Seite 29 AADEF Messverfahren Heizstrom Zuordnung zu Summenstromwandler Seite 27 ASUMW Zuordnung zu Summenstrom wandler 4 4 1 11 Digitalausg nge und Digitaleing nge X13 O1 Massedruck Abschaltung 11 NOTAUS O2 Heizung EIN I2 R ckmeldung Heizungssch tz EIN O3 Antrieb EIN I3 St rung Antrieb 14 St rungskette extern Einstellung MD Kalibrierung O4 Massedruck Kalibrierung Einstellung MD Voralarm O4 Massedruck Voralarm nicht speichernd PIN X7 Beschreibung Beschreibung Digitaler Eingang 1 Digitaler Eingang 2 Digitaler Ausgang 1 Digitaler Ausgang 2 Digitaler Ausgang 3 Digitaler Au
28. g nur nach Login ber AAdministration m glich In der Ansicht Messbereich Schnecke werden die Messbereiche f r Drehzahl und Motorbelastung einge stellt Durch Tipp auf die Werte ffnet sich ein numerisches Tastaturfeld zur Eingabe 7Numerisches Tastaturfeld Drehzahl F r die Drehzahl kann eine Eingangsskalierung Span nung zu Drehzahl f r Istwert und eine Ausgangsskalie rung Drehzahl zu Spannung f r Sollwert vorgenommen werden Motorbelastung Motorlast 100 wlotorstrom A Drehmoment Nm Die Grenzwerteingabe wird auf den eingestellten Messbereich begrenzt und erfolgt in der voreingestell ten Einheit A Nm ber die Men buttons rechts in der Informationsfl che wird je nach Voreinstellung die Motorbelastung als Ino Motorlast in in der Kopfzeile angezeigt Siehe Darstellungen und ANavigation 5 7 9 4 Messbereich Massedruck Passwortgesch tzter Setupbereich Bedienung nur nach Login ber 7Administration m glich In der Ansicht Massedruck erfolgt die Einstellung des Messbereiches und der Grenzwerte f r die Vorwar nung und die Maschinenabschaltung Motorstrom in A Drehmoment in Nm PSG Plastic Service GmbH Bedienungsanleitung ExtruVision S Ansicht Einstellung MD Kalibrierung Mi assedruck ES deaktivieren Uo E U Kalibrierung Durch Tipp auf den Men button 70 Kalibrierung nur Einstellung MD Kalibrierung wird die Kalibrierung des Druckaufnehmers durchgef
29. h dem Auspacken nicht unmittelbar in Betrieb nehmen sch tzen Sie sie vor Feuchtigkeit und grobem Schmutz Personal Die Installation des Ger tes darf nur von qualifiziertem Personal durchf hrt werden Verdrahtung Die Verdrahtung muss korrekt entsprechend den Angaben in dieser Bedienungsanleitung erfolgen Alle Zulei tungen und Anschlussklemmen m ssen f r die entsprechende Stromst rke dimensioniert sein Weiterhin sind alle Anschl sse nach den g ltigen VDE Vorschriften bzw den jeweiligen Landesvorschriften vorzunehmen berstromschutz Sichern Sie die Spannungsversorgung der Regler Steuereinheit ETR112 und den Relaisausgang mit einer Si cherung oder einem Leistungsschalter Das sch tzt die Reglerplatinen vor berstrom Maximalspannungen Die maximal anliegende Spannung an der Regler Steuereinheit ETR112 kann 18 36 VDC betragen die am Be dienpanel BA Touch 24 VDC Umgebung Leitende Verschmutzungen d rfen nicht in N he der Ger teanschlussklemmen im Schaltschrank gelangen Um eine geeignete Umgebungsluft zu erreichen bauen Sie einen Luftfilter in den Lufteintritt des Schaltschranks ein Sollten die Ger te in kondensierender Umgebung stehen niedrige Temperaturen bauen Sie eine Thermostat geregelte Heizung in den Schaltschrank ein Rev 2 00 00 Technische Anderungen vorbehalten PSG Plastic Service GmbH Bedienungsanleitung ExtruVision S 4 Einbauanweisung und Inbetriebnahme 4 1 Lieferumfang berpr fen Sie die
30. hh mm ss wird der Alarmstatus mit darge stellt Alarmstatus 1 Alarm steht an 0 Alarm steht nicht mehr an ist noch nicht quittiert X Alarm ist quittiert Die Pfeil nach Oben Unten Men buttons bl ttern in der Ansicht wenn mehr als eine Seite Alarme vorhanden sind o ana om 0 19 05 05 09 04 00 1 Grenzwert Min Zone 7 19 05 05 09 04 35 1 Grenzwert Max Zone 19 05 05 09 04 99 1 F hlerbruch Zone 1 toojo Jr Mit dem Men button Quittierung werden alle vorhande nen anstehenden Alarme quittiert Nicht mehr anste henden Alarme werden durch Quittierung aus der Alarmliste gel scht Wurde die Historie eingeschaltet Men button zeigt Historie Aus werden alle Alarme in der Historie quittiert Nach der erfolgreichen Quittierung wird die Alarmzeile aus der Liste entfernt Siehe 71Darstellungen und 7iNavigation Siehe 7Meldungs Alarmverarbeitung 5 7 9 Administration In der Ansicht Administration befindet sich der Bedie ner in einem Passwort gesch tzten Setupbereich Regler Fanel LO IN LOGSOUT icon oo Inch Param Messhereich Messbereich einlesen Schnecke Masse Druck Nach korrektem Login sind die dargestellten Men buttons an w hlbar Der Standardusername lautet ADMIN das Passwort AD MIN Das Passwort kann in der Ansicht 7Passwort ge ndert werden Zur Kennzeichnung ob ein User angemeldet ist wird in der rechten unteren oberen Ecke der Informationsfl che ein Rechteck an gezeigt gr
31. ion KHLG 3 Punktbetrieb 1 0 Regler arbeitet als 3 Punkt Regler Heizen K hlen Regler arbeitet als 2 Punkt Regler Heizen RELH Relaisausgang Heizen 0 Wenn Stellgrad gt 0 Abtastzeitbegrenzung auf minimal 10 Se kunden m nur ein Ein Ausschaltvorgang w hrend eines Abtastzyklus erfolgt Stellgradausgabe mit schnell tak tenden kurzen Impulsen z B zur Ausgabe an Solid State Relais RELK Relaisausgang K hlen 1 Wenn Stellgrad gt 0 Abtastzeitbegrenzung auf minimal 10 Se kunden m nur ein Ein Ausschaltvorgang w hrend eines Abtastzyklus erfolgt Stellgradausgabe mit schnell tak tenden kurzen Impulsen z B zur Ausgabe an Solid State Relais PSG Plastic Service GmbH Bedienungsanleitung ExtruVision S FAL F hlerkurzschluss berwachung 1 Die Funktion berwacht den Zustand der F hlerleitung auf F hlerkurzschluss Ein F hlerkurzschlussalarm wird erkannt wenn m nach einer von der Abtastzeit abh ngigen Zeit kein Temperaturanstieg erkannt wird obwohl der Regler den maximalen Stell grad ausgibt mein pl tzlicher Temperaturabfall erkannt wird Nach Erkennung eines F hlerkurzschlusses wird eine FAL Alarm ausgegeben und die Zone passiv geschaltet Die Zone kann nach Quittierung des Alarms wieder aktiviert wer den 0 Funktion deaktiviert SUMW Zuordnung zu Summenstromwandler Wertebereich 0 3 Der Parameter legt fest von welchem der maximal
32. n angemeldet rot nicht angemeldet Der User Login Password Rev 2 00 00 Technische Anderungen vorbehalten User wird automatisch abgemeldet wenn 5 Minuten kein Tipp auf den Bildschirm erfolgt Siehe Darstellungen und Navigation Siehe 7Sprachumschaltung i Passwort unbedingt ndern 5 7 9 1 Regler Setup Passwortgesch tzter Setupbereich Bedienung nur nach Login ber Administration m glich In dieser Ansicht sind alle f r die Konfiguration des Reglers wichtigen Parameter in Auswahlmen s darge stellt und nderbar Details siehe ARegler Setup zonen zonen Gruppen parameter 1 parameter 2 funktionen Regelungs Regelungs System parameter 1 parameter parameter Einschalt i BE sei Jel Siehe 7Darstellungen und 7Navigation 5 7 9 2 Panel Setup Passwortgesch tzter Setupbereich Bedienung nur nach Login ber AAdministration m glich In der Ansicht Panel Setup sind folgende Eingaben m glich m Einstellung der Echtzeituhr Men button Stunde Mi nute Tag Monat Jahr m Aktivierung bzw Deaktivierung der Sommerzeit Men button AUS EIN m Reboot des Systems Men button REBOOT m Anwendung beenden Men button Quit m Wechsel in die Windows CE Oberfl che Men but ton WinCE nur zu Servicezwecken REBOOT ae ons m tere lel 19 05 2005 Siehe 7Darstellungen und 7Navigation 5 7 9 3 Messbereich Schnecke Passwortgesch tzter Setupbereich Bedienun
33. nd Zahlen Gro buchsta ben und Zeichen 5 3 Navigation Ein Tipp auf die Men buttons in der Navigationszeile bzw auf den Temperaturistwert f hrt zu den folgenden Ansichten AStartbildschirm ATemperaturgruppe z B Zone 01 06 AAntriebssteuerung AAnsicht Untermen s ATemperaturtrend der ausgew hl ten Zone 5 4 Meldungs Alarmverarbeitung Die Meldungs Alarmverarbeitung signalisiert dungen Alarme auf mehrere Arten Mel m Eintrag in die Alarmliste 7Alarme m Einblendung eines roten Balkens Meldung Alarm aus Temperaturzone kommend Texteinblendung in der Informationsfl che Meldung Alarm steuerungs bzw antriebsbezogen Die Tabelle zeigt an welche Meldungen Alarme vom System verarbeitet werden und wie deren Darstellung erfolgt A Alarmliste B Balkeneinblendung T Tex teinblendung Q Quittierung a anstehender Alarm n nicht anstehender Alarm D Darstellung siehe ADarstellungen Meldung Alarm AB T 0QAD FAL Alarm Zone x I Ial Strom bei Heizung Xi 1 1X AUS SAA Zone x Strom bei Heizung EIN SAE Zone x x x x x F hlerbruch Zone x X X 1X Grenzwert Max Zone x XIX 1 1X Grenzwert Min Zone x XIX X Absenkbetrieb 1X Voralarm Massedruck X 1 1 1X Alarm Massedruck X aI X NOTAUS bet tigt X n St rung Antrieb X X n St rkette X Alarm n button siehe 7Antriebssteuerung Balkeneinblendung Ein aktiver Alarm in einer Zone f hrt
34. nur der Antrieb ab die Heizung bleibt weiter aktiv bei DIO 8 siehe 71Systemparameter DIO eine Antriebsst rung vorliegt schaltet der Antrieb ab und bleibt aus Die Heizung ist weiter OV an DigIN3 aktiv der Fehler St rkette extern vorliegt schaltet der Antrieb ab Die Heizung ist weiter aktiv OV an DigIN4 der Massedruck Abschaltgrenzwert erreicht ist schaltet der Antrieb ab Der Antrieb geht nur wieder in Be trieb wenn der Massedruck unter den Grenzwert abgesun ken und der zugeh rige Alarm quittiert ist Heizung Timer gesteuert dauerhaft blinkt kontrollieren ob eine Zeit in der Vergangenheit vorgegeben wurde Ist dies der Fall Zeituhr AUS schalten und ggf Zeit f r Timersteuerung neu vorgeben siehe 7Zeituhr Aktivierung der Zeituhr nicht m glich ist kommt bei laufendem Antrieb eine Fehlermeldung siehe AZeituhr der Heizungssch tz ausf llt bzw bei fehlender schaltet der Antrieb ab und bleibt aus R ckmeldung vom Heizungssch tz Rev 2 00 00 Technische Anderungen vorbehalten 8 8 1 Anhang Versionshistorie Version Datum 2 00 00 05 08 2014 1 03 01 19 05 2011 1 03 00 16 03 2011 1 01 00 03 05 2007 1 1 09 06 2005 Hersteller Lieferant PSG Plastic Service GmbH 33 Bedienungsanleitung ExtruVision S nderung Anpassung der Bedienungsanleitung an Version 2 0 1 08 08 2013 Hex Fileversion ab 283113A Galileo Version 7 2 8 11223 Compiler V4 99 Display V
35. onen 1 5 mit Sollwert gt 0 erfor derlich Die Einstellung erfolgt hier Durch Tipp auf den Wert ffnet sich ein numerisches Tastaturfeld zur Eingabe 7Numerisches Tastaturfeld Wird die minimale Einschalttemperatur bei laufendem Antrieb ver ndert so hat dies erst wieder eine Auswir kung bei erneutem Einschalten des Antriebes 5 9 6 Freigaben Die Anwahl bestimmter Men buttons kann in der An sicht Freigaben freigegeben Ein gr n bzw blockiert Aus rot werden EEE u RE e 1 d L e einabe einabe Hand Freigabe Je nach Einstellung Hand Freigabe wird die Anwahl des Men buttons Stellerbetrieb siehe ATemperaturtrend f r die Umschaltung des Betriebs modus Stellerbetrieb oder Regelbetrieb freigegeben Ein gr n bzw blockiert Aus rot Der zuletzt eingestellte Betriebsmodus bleibt aktiv Auto Rampe Freigabe Je nach Einstellung Auto Rampe Freigabe wird die An wahl des Men buttons Automatikrampe siehe AAutomatikrampe f r die Aufschaltung der Funktion freigegeben Ein gr n bzw blockiert Aus rot Rampe Freigabe Je nach Einstellung Rampe Freigabe wird die Anwahl des Men buttons Rampe siehe Rampe f r die Auf schaltung der Funktion freigegeben Ein gr n bzw blockiert Aus rot 6 Softwareupdate 6 1 Regler Steuereinheit ETR112 Die Vorgehensweise beim Softwareupdate der Regler Steuereinheit ETR112 entnehmen Sie bitte der Bedie nungsanleitung ETR112 6 2 Bedienpanel BA Tou
36. onennamen und Grenzwerte enthalten Noch nicht belegte Rezepte werden mit der Grundein stellung vorbelegt Siehe Darstellungen und 7Navigation 5 7 6 Zeituhr In der Ansicht Zeituhr ist ein Timer f r die Zuschaltung der Heizung einstellbar Neben der Anzeige von aktu eller Uhrzeit Datum in Form von hh mm ss dd mm yy kann Tag Monat Jahr Stunde und Minute f r den Ti mer vorgegeben werden Durch Tipp auf einen der Werte ffnet sich ein numerisches Tastaturfeld zur Ein gabe 71Numerisches Tastaturfeld re Fiber Dom 0 Betriebsstunden Timer Heizung Ein 14 41 05 05 06 2005 Zeituhr EIN doofe el Nach Einstellung des Timers wird die Funktion durch Tipp auf den Men button Zeituhr EIN aktiviert In der Kopfzeile erscheint die Darstellungen f r Heizung Timer gesteuert Die Aktivierung der Zeituhr schaltet die Heizung ab Der Men button wechselt seine Be schriftung in Zeituhr AUS die Funktion kann wieder deaktiviert werden dung Siehe 7Darstellungen und 7Navigation 5 7 7 Betriebsstunden In der Ansicht Zeituhr sind die Betriebsstunden in Form von hh mm dargestellt 5 7 8 Alarme Die Ansicht Alarme zeigt eine Liste aller Alarme in Klar text an Neben der Datums Uhrzeitangabe in Form Bei laufendem Antrieb ist keine Aktivierung der Zeituhr m glich und es erscheint die Fehlermel Rev 2 00 00 Technische Anderungen vorbehalten 23 24 Kapitel 5 Darstellung und Bedienung dd mm yy
37. or Einbau Betrieb oder Bedienung der Ger te lesen Sie bitte die vorliegende Bedienungsanleitung A vollst ndig und sorgf ltig durch Diese Ger te entsprechen den Europ ischen Richtlinien f r Sicherheit und EMV Es liegt in der Verant wortlichkeit des Inbetriebnehmers diese Richtlinien bei der Installation der Ger te einzuhalten Sicherheitsstandard Diese Ger te entsprechen der Europ ischen Niederspannungsrichtlinie 73 23 EWG erg nzt durch 93 68 EWG unter Anwendung des Sicherheitsstandards EN 61010 Elektromagnetische Vertr glichkeit EMV Diese Ger te sind konform zu der EMV Richtlinie 89 336 EWG erg nzt durch 93 68 EWG und den erforderlichen Schutzanforderungen Die Ger te sind f r Anwendungen im Industriebereich nach EN 50081 2 und EN 50082 2 vorgesehen Service und Reparatur Diese Ger te sind wartungsfrei Sollten die Ger te einen Fehler aufweisen kontaktieren Sie bitte PSG Plastic Service GmbH Kundenseitige Re paraturen sind nicht zul ssig Reinigung Verwenden Sie f r die Reinigung der Ger teaufkleber kein Wasser oder auf Wasser basierende Reinigungsmittel Die Oberfl che der Ger te k nnen Sie mit einer milden Seifenl sung reinigen Auspacken und Lagerung Untersuchen Sie bei Empfang der Sendung den Karton auf grobe Besch digungen Ist der Karton besch digt pr fen Sie die Ger te auf sichtbare Sch den Im Falle einer Besch digung d rfen die Ger te nicht in Betrieb ge nommen werden Sollten Sie die Ger te nac
38. r zu ndern Das Modell wird so lange ver ndert bis zwischen Vorhersage neues Modell und realer Strecke wieder bereinstimmung herrschen Erst nach Plausibilit ts berpr fung ber mehrere Ab tastzyklen wird die nderung der Heizen Regelparameter Pb durchgef hrt Die nde rung wird nicht im EEProm sondern nur im RAM abgelegt Die Regelparameter k nnen nicht von Hand ver ndert werden OFF Funktion deaktiviert rot Regler regelt mit den w hrend der Identifika tion Heizen ermittelten Regelparametern PAKF K hlenparameter fest Iden Heizen ON Die K hlen Regelparameter werden nach ei gr n ner Identifikation Heizen nicht ge ndert Ausnahme automatische K hladaption OFF Die K hlen Regelparameter werden nach rot Beendigung der Identifikation Heizen aus den Heizparametern abgeleitet oder ber eine manuelle K hladaption ermittelt Durch Tipp auf den Men button Daten gt EEProm werden alle Reglerdaten in das EEProm des Reglers gespeichert Daten gt EEFram Durch Tipp auf den Men button Zone 7 12 kann zwischen den Temperaturzonen gewechselt werden ohne die Ansicht zu verlassen Wechselt zur Ansicht Regler Setup 5 9 3 Systemparameter In der Ansicht Systemparameter werden durch Tipp auf die Pfeiltasten die einzelnen Men s aufgeblendet Der jeweils aktuell eingestellte Wert wird auf dem erschei nenden Pull Down Men gr n hinterlegt BAUD PARITY STOP _DIO mama SEN 1 4 SENSE SEN
39. rd als neuer Stromsollwert hinterlegt Siehe Darstellungen und 7iNavigation 5 7 5 Rezeptverwaltung In der Ansicht Rezeptverwaltung werden bis zu 10 ei gene Rezepte verwaltet Rezept 0 Auslieferungszu stand schreibgesch tzt s u Die Pfeil nach Oben Unten Men buttons bl ttern in der Ansicht wenn mehr als eine Seite Rezepte vorhanden sind a N Speichen 1 ser Jel Ein eigenes Rezept wird ERSTELLT indem ber die Pfeil nach Oben Unten Men buttons eine Position be legte Positionen werden berschrieben in der Liste ausgesucht wird Durch Tipp auf den Men button Spei chern ffnet sich ein Tastaturfeld zur Eingabe des Re zeptnamens Anzahl Zeichen max 28 7Tastaturfeld KG n A dd Ein Rezept wird AKTIVIERT indem ber die Pfeil nach Oben Unten Men buttons eine mit Rezept belegte Position in eeuen der Liste ausgesucht wird Durch Tipp auf den Men button Aktivieren nur aktiv nach Login wird ein Men fenster aufgeblendet in dem die Aktivierung best tigt oder ab gebrochen werden kann Ein eigenes Rezept wird GEL SCHT indem ber die Pfeil nach Oben Unten Men buttons eine mit Rezept belegte Position in der Liste ausgesucht wird Durch PSG Plastic Service GmbH Bedienungsanleitung ExtruVision S Tipp auf den Men button L schen wird das Rezept ge l scht Rezept 0 Auslieferungszustand Im Rezept 0 sind die Grundeinstellungen Temperatur sollwerte 0 zweiter Sollwert 100 C Z
40. rden Der zuletzt eingestellte Betrieb Stellerbetrieb oder Regelbetrieb bleibt aktiv Der Stellgrad wird in der Ansicht Temperaturtrend als gr ne Kurve angezeigt wenn die Temperaturachse zwischen 0 C und 500 C eingestellt ist O C ent spricht dabei 100 Stellgrad und 500 C entspricht 100 Stellgrad Einstellung MD Voralarm Keine Trenddarstellung der Massetemperatur Anzeige in der Kopfzeile Siehe 7Darstellungen und 7iNavigation 5 6 4 Antriebssteuerung In der Ansicht Antriebssteuerung wird der Antrieb EIN bzw AUS l O Men button mit Farbumschlag ge schaltet Mit den Men buttons kann der Drehzahl sollwert in 0 1 er Schritten vergr ert bzw verkleinert werden Durch Tipp auf den Drehzahlsollwert ffnet sich ein numerisches Tastaturfeld zur direkten Eingabe 7Numerisches Tastaturfeld Die Drehzahleingabe wird auf den in AMessbereich Schnecke eingestellten Messbereich begrenzt Der Drehzahlistwert ist als Zah lenwert und als Balkendarstellung unter n 1 linker Bal ken in der Informationsfl che dargestellt In der Kopfzeile wird der Drehzahlistwert auch angezeigt Je nach Voreinstellung in der Ansicht 71Messbereich Schnecke wird die Motorauslastung als Motorlast in oder Motorstrom in A oder Drehmoment in Nm in der Kopfzeile angezeigt und als Balkendarstellung rechter Balken in der Informationsfl che Blendet Ansicht auf PSG Plastic Service GmbH Bedienungsanleitung ExtruVision S Sollwer
41. roportionalband K hlen TD K Vorhaltezeit K hlen TI K Nachstellzeit K hlen TA K Abtastzeit K hlen IDEN Identifikation Heizen ONLK Onlinekontrolle PAKF K hlenparameter fest Iden Heizen Systemparameter BAUD Baudrate serielle Schnittstelle Rev 2 00 00 Technische Anderungen vorbehalten PSG Plastic Service GmbH 3 Bedienungsanleitung ExtruVision S PARITY Parit t serielle Schnittstelle 29 STOP Anzahl Stoppbits serielle Schnittstelle 29 DIO Digital Ein Ausg nge 29 SEN 1 4 5 8 9 12 F hlertyp Zone 1 12 29 ADEF Messverfahren Heizstrom 29 CODE 29 29 Gruppenfunktion 29 FGW1 4 Freigabegrenzwert 1 4 30 GPNr Gruppennummer GPF Gruppenfreigabe GPMODE Gruppenmode 30 Einschaltgrenzwert 30 Minimale Einschalttemperatur 30 Freigaben 30 Hand Freigabe 30 Auto Rampe Freigabe 30 Rampe Freigabe 30 6 Softwareupdate 31 Regler Steuereinheit ETR112 31 Bedienpanel BA Touch 31 7 Schaltbedingungen 32 Einschaltbedingung Heizung 32 Einschaltbedingung Antrieb 32 Wenn 32 8 Anhang 33 Versionshistorie 33 Rev 2 00 00 Technische nderungen vorbehalten 4 Kapitel 1 Einleitung 1 Einleitung ExtruVision S Regler Steuereinheit ETR112 und Bedienpanel BA Touch wurde gezielt f r kleine Extrusions anlagen konzipiert um deren Daten f r den Bediener transparent und bedienbar zu machen ExtruVision S ist in der Standardausf hrung umschaltbar siehe ASystemparameter ADIO
42. sgang 4 Digitaler Eingang 3 Digitaler Eingang 4 Hilfsspannung 9 O0 PP O N Hilfsspannung e Eing nge I Tai dp go Q D D am gt Q C lt O D D gt mD dp O 2 d9 dp x N NS 0 O Q D lt D x Hilfsspannung U von Anschluss X7 9 oder OVayt Hilfsspannung U von Anschluss X7 8 oder U ext bh Hilfsspannung U von Anschluss X7 9 oder OV x O 5 Dig Ausg nge Konfiguration Digitale Ein Ausg nge festlegen Seite 29 ASystemparameter DIO Rev 2 00 00 Technische Anderungen vorbehalten PSG Plastic Service GmbH 17 Bedienungsanleitung ExtruVision S 4 4 2 Optionen ExtruVision S kann optional mit Profibus DP ausgestattet werden Belegung Regler X9 TxD B 3 RTS 4 oV 5 5V 6 TxD A 8 Werksseitig lautet die Profibus DP Adresse 30 DIP Schalter Die nderung der Adresse kann nur durch das En gineeringtool WinKonVis erfolgen Weitere technische Daten sind dem Datenblatt ETR 112 zu entnehmen Rev 2 00 00 Technische Anderungen vorbehalten 18 Kapitel 5 Darstellung und Bedienung 5 Darstellung und Bedienung 5 1 Allgemeiner Bildschirmaufbau Der Bildschirm ist bei jeder Ansicht in drei Bereiche un terteilt Zonel Zone Zone Zone Zone Zoneb 31 CH i5 el u ne Zar e ge 31 u KU rae EX A Die Kopfzeile ist bei allen Ansichten gleich In der Kopfzeile werden die Massetemperatur der Massedruck die Drehzahl und die Motorau
43. slastung sowie eine Statusanzeige f r Antrieb und Heizung angezeigt B Mittlerer Anzeigebereich Informationsfl che Im mittleren Anzeigebereich werden je nach ausge w hlter Seite wechselnde Ansichten dargestellt C Unterer Anzeigebereich Navigationszeile ber die im unteren Anzeigebereich befindlichen Men buttons der Navigationszeile wird navigiert 5 2 Bedienung 5 2 1 Men button Taste ber den Tipp auf einen Men button wird m navigiert zu anderen Ansichten m bedient z B Antrieb m Systemeinstellungen ver ndert 5 2 2 Umrahmte Felder In der Informationsfl che angezeigte umrahmte Felder f hren bei Tipp zu an deren Ansichten oder zu weiteren Unter men s 5 2 3 Tastaturfeld Sind alphanumerische Eingaben erforderlich z B bei der Vergabe von Zonennamen so ffnet sich bei Tipp ein Tastaturfeld ET 23 JE JEA DE DEI DET IE DEN ET EN HHH E GE Rev 2 00 00 Technische Anderungen vorbehalten 5 2 4 Numerisches Tastaturfeld Sind numerische Eingaben erforderlich z B Vorgabe eines Sollwertes so ffnet sich bei Tipp ein nume risches Tastaturfeld Er EIEN EI ABS JAL 5 2 5 Tastenbedeutung ESC Brichtdie Funktion der Eingabe ab ohne den Zeichenstring zu bernehmen lt lt L scht die Zeicheneingabe von rechts nach links um je ein Zeichen RET Best tigt die Eingabe und bernimmt den Zeichenstring Cap Togglefunktion im Tastaturfeld Kleinbuchstaben u
44. standsther mometer Pt100 mometer Pt100 2 Leiter 3 Leiter F hlertyp Temperaturmesseingang 1 4 5 8 9 12 Seite 29 ASEN 1 4 5 8 9 12 F hlertyp Zone 1 12 Sollwertvorgabe Seite 20 ATemperaturgruppe Seite 20 7Temperaturtrend Ansprechschwelle Grenzwert berwachung Seite 20 7Temperaturtrend F hlerkurzschluss berwachung FAL Seite 27 AFAL F hlerkurzschluss berwachung Rev 2 00 00 Technische Anderungen vorbehalten 12 Kapitel 4 Einbauanweisung und Inbetriebnahme 4 4 1 6 Messeing nge X4 13 Massedruck 4 20 mA 14 Drehzahl 0 10 VDC 15 Motorauslastung 0 10 VDC 16 frei 0 10 VDC PIN X4 PIN NEU 1 13 1 2 13 2 3 13 3 4 14 4 5 14 5 6 14 6 15 8 15 8 9 15 9 10 16 10 11 16 11 12 16 12 13 h 13 X4 Standardsignal Standardsignal U 4 20 mA 0 10 VDC X4 13 X4 14 15 16 2 O dp u eb Ca Konfiguration Massedruckaufnehmer parametrieren Seite 25 Messbereich Massedruck Massedruckaufnehmer kalibrieren Seite 26 70 Kalibrierung nur Einstellung MD Kalibrie rung Drehzahl vorgeben Seite 21 7Antriebssteuerung Motorauslastung anzeigen Seite 18 7Allgemeiner Bildschirmaufbau Rev 2 00 00 Technische Anderungen vorbehalten PSG Plastic Service GmbH Bedienungsanleitung ExtruVision S 4 4 1 7 Reglerausg nge Heizen K hlen X5 X6 001 012 Heizen Zone 1 12 013 024 K hlen Zone 1 12 PIN X5 NEU U1 U2 001 002 003 004 005 006 007
45. t vergr ern Sollwert verkleinern Antrieb AUS grau nicht aktiv Antrieb EIN grau nicht aktiv I AS Steht der Alarm ST RKETTE an so wird links neben den Men buttons I O f r AUSJEIN ein Feld eingeblendet ber das der Benutzer durch Tipp direkt zur An sicht AAlarme navigieren kann Alarm Ist die eingestellte minimale Einschalttemperatur nicht erreicht worden wird eine Fehlermeldung eingeblen det Siehe 7Einschaltgrenzwert Wird der f r die Motorbelastung eingestellte Grenzwert siehe Messbereich Schnecke berschritten so wird die Motorauslastung als Motorlast oder Motorstrom oder Drehmoment angezeigt in der Kopfzeile blinkend dargestellt und die zugeh rige Balkendarstellung rechter Balken erh lt einen Farbumschlag nach Rot Siehe ADarstellungen ANavigation und ASchaltbedingungen Rev 2 00 00 Technische Anderungen vorbehalten 21 22 Kapitel 5 Darstellung und Bedienung 5 7 Ansicht Untermen s Blendet Ansicht auf Die Ansicht verzweigt auf weitere Men s bzw f hrt die Kalibrierung des Druckaufnehmers siehe 710 Kalibrie rung nur Einstellung MD Kalibrierung durch Ansicht Einstellung MD Kalibrierung Automatik l Rampe Absenkbetrieh ERS Rezept Administration O Kalibrierung wel les Ansicht Einstellung MD Voralarm Die Taste 710 Kalib rierung nur Einstellung MD Kalibrierung ist nicht vor handen Siehe 71Darstellungen und 7iNavigation
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