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取扱説明書 / Instruction Manual / Bedienungsanleitung / 使用说明书

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Contents

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2. rE5 2 2 X om Pu i i 1
3. OFF 5 5 1 gt 600 um 1000 nm 1 1 1 O B e Bil L 250 B d EIERN gt
4. 2 CS LH71 LH71 1 Less 1 1 1 1 1 1 OO 2 1 3 3 1 8 000 3 1 3820 3 2 4 ane 4 1 A ee 4 1 ERR 4 1 SENE UL sud E E NM E C A EE 4 2 4 3 1 kk 4 2 2 4 2 5 1 5 1 kk 5 1 5 1 1 eee 5 1 5 1 2 eine 5 1 5 1 3 m 5 2 5 ee 5 3 SG EII E NL 5 3 5 2 esses 5 4 5 2 1 5 4 5 2 2 5 5 5 2 3 esses 5 6 53
5. 7 2 9 0 32 600 um S xxm 3 0 1 ei 02 c E 0 03 3 c ex x 156 000 155 955 0 045 BK 0 045
6. 1 HO 8 d5P eES RKO 2 EDIT 3 O 01 00 00 1 00 10 00 10 00 01 00 1 00 00 10 10 f 00 00 01 1 O 4 OM LH71 CS 8 11 8 12 Cs em L
7. 600 nm 1000 pm 32 600 um 0 100000 9 999999 850 1 2 3 4 R DC 12 V 0 75A 1A AC 100 V 240 V 10 AC 32 VA AC 0
8. 0 Sis 32 600 um i 3 01 1 Ex En Ec A 02 e gt u i 0 Q3 3 Ec gt ex Ex 156 000 155 955 0 045 mm 0 045 100 000 mm 100 005 0 005 mm
9. OFF 5 5 1 gt 600 um m 1000 um m 1 m 1 m SUA 1 B L 250 mm 29 X A gt a BH J 5 11
10. LH71 CS 1 1 1 2 CS Eu 2 0 1 um 10 um 1 10 5 2 3
11. C 4 4 x ee ET er 6 X z 3 n Ones og RESET c O O L H ty N 2 M4 175 44 MAX 18 L 289 80 T 262 A ot 4 ps 1 ee P iR 1 4 M5 dc3b SEIN MAX 7 o 8 0 dep 1 LO SE e 6 2 3 A p 113 5 L 176 5 L 188 5 L 198 5 9 231 5 mm LH71 J 12 1 12 2 J Safety Precautions Magnescale Co Ltd products are designed in full consideration of safety However improper handling during operation or installation is dangerous and may lead to fire electric shock or other accidents resulting in serious injury or death In addition these actions may also worsen machine performance Therefore be sure to observe the following safety precautions in order to prevent these types of accidents and to read these Safety Precautions before operating installing maintaining inspecting repairing or otherwise working on this unit Warning indication meanings The following indications are used throughout this manual and their contents should be under stood before reading the text A Warning Failure to observe these precautions may lead to fire electric shock
12. 5 731Z 2 3 e R e 3 e No 99 2 2 J LH71 3
13. A A LH71 cS 1 MV AES fob RUE EHER EC KIARI D PR D ae N I AN Ko a
14. 6 3 2 1 62 2 6 4 OFF 1 OFF 6 2 J LH71 7 7 1 B e CT e O e
15. e AC AC DC 1 2 M4 x 16 2 gt P4 4 AC DC DC
16. LH71 J 7 1 7 7 2 7 2 1 O e INC ABS INC INC 7 2 2 ABS INC E ABS ABS ABS INC A ABS INC O gt ABS INC
17. ON gt LH gt S PEr CM EI E lo fo fo lo olololo ERA J 10 1 10 2 J ER 11 7 GB A PL20B DG B 0 1 um 0 5 um 1 um 5 um 10 um 1 s 10 s 1 min 10 min 100 um 50 um 25 um 20 um 2 um 0 05 um 1 A E Z EIA 422 100 ns 1
18. 1 2 g DCIN 9518 E pM 3 4 5 1 2 3 1 2 3 3 DC DC AC a AC AC 3 2 J LH71 4 4 1 1 M4x16 2 1 4 2 0 40 C e 50 cm
19. gt I waren Lied C AC 1 2 ro 3 3 J gt AC 1 2 AC 1 2
20. 3 CEF Zn 4 CEF OFF gt 5ED Err OFF LH71 J 5 17 5 18 J em 6 ON OFF AC DC 6 1 ON 1 AC AC 1 LH AUD H Error 9 10
21. WA it La Eola ENEE AS IEP ZR POEL UL 7 AC VW b 50 cm LH71 J 4 1 4 4 3 4 3 1 GB ER 0 5 um GB A 0 5 um PL20B 10 um DG B 0 5 um DZ51 SZ70 1 4 3 2 AC
22. 6 7 8 7 8 150 9 100 11 c 8 10 000 20 000 brEHP 1 LH71
23. 3 1 1 2 4 5 6 7 8 9 10 N GABS o TN P es REI BS INC ET UP JCP CIT X um OABS og lel O O O O A 1 AJ3rccon lo o olto O ue a Li d I Ld Q 1 2 CE RUN NEXT BN OABS og RESET O O O O O tpm 13 0 ENT EDIT z umpIEmEaaga9ilo ojlotc T Tu uude L 017 16 17 18 BERS AV TUS fih ABS ABS INC 1 X 2 Y 3 9 RESET ABS INC P BS
24. 245 9 65 MN ne ox IT Li THOT 1 To o 85 n9 G S Ti e 3 2 5 981 1 ur d N 4 4 ons og RESET pe a ra s Ol a B OABs og ee O Ha JE z 1 O No OABs og RESET al z Q Oo 1 E dina 175 6 89 Max depth 44 1 73 L 289 11 38 18 0 71 9 80 3 15 p 262 10 31 4 lo 5 ox 1 or eo JN 4 4 M IE EE JEDD icri qx j 2 S z o c3b i R a og e m 5 NS H A y iy 13 570 53 176 5 6 95 188 5 7 42 198 5 7 81 231 5 9 11 Unit mm in LH71 E 12 1 12 2 E LH71 SicherheitsmaBnahmen Bei dem Entwurf von Magnescale Co Ltd Produkten wird gr Bter Wert auf die Sicherheit gelegt Unsachgem e Handhabung w hrend des Betriebs oder der Installation ist jedoch gef hrlich und kann zu Feuer elektrischen Schl gen oder anderen Unf llen f hren die schwere Verletzungen oder Tod zur Folge haben k nnen Dar ber hinaus kann falsche Behandlung die Leistung der Maschine verschlechtern Beachten Sie daher unbedingt die besonders hervorgehobenen Vorsichtshinweise in dieser Bedienungsanleitung um derartige Unf lle zu verh ten und lesen Sie die folgenden SicherheitsmaBnahmen vor der Inbetriebnahme Installation Wartung Inspektion oder Reparatur dieses G
25. m x ENT asp E5 gt 2 gt gt of sn O O DI of 2 v neu 69 ins 2 CHANG X O i v ENT SEAL in O gt O gt O 1 000000 nx 0 Vr 7 2 0 100000 Oly G 9 999999 Err SETA A 2ot OFF T 8 OFF LIN Er O N Err OFF NE m SEG Err Lin BO DOD MAME gt O 5 5 ENT I ENT ENT ENT XM 1 stc Op OAM BALE DO DBA DODO AXIM e OFF 1 2 v ENT FL CEEr gt O PO O 8 OFF 1 5 10 30 OFF 1 60 O v E ENT SET UP RESET SLEEP gt O gt BORREA gt O O0 OFF SET UP RESET H v 0000 0 001 rEF LH71 CS 5 9 5 5 4
26. 7 monum F cates dnd F L1 iU ec e Hn re BEI Ur FB E 1 9 A F BE SEE Ben ge Emmor ERN oem AF 1 1 ae 3 PROG Cf m
27. e e SET UP 1 ggP E5 2 3 01 00 00 1 00 10 00 10 00 01 00 1 00 00 10 10 00 00 01 1 L O 4
28. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 DES 0 TN P es REF BS INC ET UP ra mm z d LI L1 I L1 1 8 y PROG 11 Gass og RESET O O O A 12 3rEccni92llo o o10o a Z L1 Mi LI Q 1 2 CE RuNAExT 3 oon OABS og RESET O O O O O m 13 Z L Dar L C C J O O 0 O o p EDIT 1H ILI d l mm in 15 16 1 18 No Name Function Axis label Axislamp Lights up Axis being measured Flashing Selected axis Lamp display ABS lamp Lights up When displaying absolute value ABS mode Goes out When displaying incremental value INC mode lamp Lights up When displaying diameter Goes out Normal display 3 Counter display From the top Display 1 X Z Display 2 Y Z and Display 3 Z Shows status with alphabetical letters when making mode settings An alarm display is shown in case of error see Part 9 RESET key Resets incremental value to zero Switches to INC mode during ABS mode P key Presets values mode lamp will be lights up when selected Calls up values mode lamp will be lights up when selected 6 es key Datum Point Setting key Used to go into datum point mode mode lamp will be lights up when selected REF key Used to detect measuring unit reference point mode lamp will be lights up when selected ABS INC key Switches between ABS m
29. 2 000 2 lt a mm chs O 8bnnnn K OO Qeon o em 0008 oO gg dion 8 O ep O 2m Bis 0 500 Yoo 0500 1 2 O 000a500 0 siz 2002300 ch gt 2000 EDITI 1 No of M 0 No ENT No Js ES O 1 No ESIN or EDITT e OR e E
30. SJ300 1 um GB ER 0 5 um GB A 0 5 um PL20B 10 hm DG B 0 5 um DZ51 SZ70 1 4 3 2 E AC EE e EN HK EE QUI it AC AC DC 1 M4 x 16 2 2 3 lt gt 4 4 4 AC
31. 4 io ft i Odit O9 ARTHUR ABS No 0 0 0 LH71 flo LU DDDD No FIII LLLILILI No 1 ABS CS 7 9 7 7 2 8 No 1 ZI RARI No 2 JJR SER No 1 lt gt os os 1 DUDU 2 O S 055055055 3 D 100000 100 000 4 4 HO Bie 100000 5 go w n Cf
32. Fo 2 X aye o INPUT 1 1 2 CHANG iN 2 3 1 1 I1 3 3 al 34 2 2 I 1 2 3 3 3 2 LABEL 1 X Z 1 2 3 1 X 2 Y Z 2 Y 3 Z 1 2 3 Z B m 1
33. a RUN NEXT R No 1 0 Cf RUN NEXT EndJ gt s R RUN NEXT ahon W Bl a 1 Bi Chl a 2 20 mm 20 mm 46 TRE 46 0 180 90 270 30 30 90 0 1 X 0 270 LH71 J 8 5 8 b 1 ARC ARC 2 m PLANE 3
34. ABS No 1 0 0 7 12 J en 7 lt gt 1 No 1 X 0 X e al 0 Q No 1 mm 2 1 3
35. LH71 J J gt J 5 2 1 5 3 1 5 2 2 5 3 2 5 2 3 5 3 3 J 5 3 a Al 5 2 5 2 1 ON m ON x gt 4 19 JPN 3 N 7 BE me suel 3 Dim ot TI UN 0 1 0 5 1 5 10 LT 00 00 01 QO 00 00 10 Lin rr o gt OP 0 set Err a Cr oO gt C SRE Cs on ENT cuts O gt O CUPI E ER oO5 00 01 00 STD 9 00 10 00 O 2 HER SET UP gt Xt ENT G 0 05 2 20 25 pim Au 5 i5 rES O O 50 100 0 ot 01 00 00 i i RESET O v 1 ENT xt O 7 muss O FINISH O rg ENT
36. LH71 J 4 3 4 OF 1 9 ae DC P 2 3 NM a Oe rr 2 3 d i 4 8 Zs M4X16 2 AC PSC 21 22 23 100 240 VAC 109 50 60 Hz 1 Z Z2 2 fil Z 0 5 um 2Z2 1 um Z 0 5 um 2 2Z 1 um 3 4 4 J LH71 5
37. 1 No y O000 ABS 2 0000000 Gui Bl 3 12345 L LH71 J 7 15 7 4 234 ABS 5 SFY THIN gt DD M NI EN N Bis af Bis SS pa Lr z Lr 1
38. D 5 5 2 DI AB lo LI Wem mE y L ME f Y v Bl nl en m EBAY 7 mew RAVI lt gt D TI AB 1 1 CS no b uf
39. gt AC 1 2 s m MN k DLA 7 AVR gt T gt
40. lt gt 1 EDIT 2 oc o a A4 CO lt 3 gt 1 4 gt Q gt 7 4 J 20 000 LH71 7 7 2 6 2 No 0 amp No 1 P7 5 7 9 No 1 No 2 he FA P7 10 7 14
41. e e LH71 LH71 HX 5 2 5 3 5 4 5 5 6 1 6 2 6 3 6 4 kk 1 1 once cccccccccccscscscccccccsessscscscecsessssscscscssscacacacasasscasacacscacacseas 1 1 PDOs bam Steere 3 1 3 1 D2 A SD IANA A 3 2 PU Co CLA ERO NE 4 1 LE Girl ern Veit desc leans evans does S AN erences 4 1 4 1 4 2 431 LI 4 2 E EE o RR 4 2 nn 5 1 5 1 5 1 1 Li 5 1 5 1 2 LI 5 1 5 1 3 LI 5 2 5 1 4 BOE BEI et pube bri ipii 53 BG ieiiid 5 3 5 4 5 2 1 ON kk 5 4 5 2 2 i 5 5 5 2 3
42. 5 51 PP5 AERO 0 00 359 99 6 End ANG RKO 0 00 359 99 0 7 PEH ANG 0 01 359 99 E 1 R 2 1 3 0 4 5 Cf End lt gt R a 1 E a 2 20 20 EX IH 6 JJ RA 6 0 180 90 270 30 30
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44. 2 Add 3 2 1 guns 2 moms 2 Add 3 Of SR He Add gt 2 gt 3 Add P 2 3 3 P Add 3 2 8 248 P Hdd 3 2 3 2 3 Add 3 2 3x 243 e Add 3 2 3 2 3 2 3 2 Error 5 10 cs 9 5 5 5
45. OABS og RESET OO 6 2 1 ON 6142 2 1 2 3 OFF ABS z m m n dd og MN Ll Li LH71 J 6 1 6 6 3 6 3 1 1 Q S ar 2 OFF o Xxx e ON OFF OFF
46. e e LH71 J 1 1 1 2 J LH71 2 0 1 um 10 um 1 10 5 2
47. LH 9 OS I B PEr NAK ze lo o fo o loo jojo N i e LH71 cs 10 1 10 2 cs LH71 11 ak 7 SJ300 GB A PL20B DG B 0 1 ums 0 5 um tums Sums 10 um 1 5 10 5 145 107 100 um 50 hm 25 um 20 um 2 um 0 05 um 1 2 A B Z EIA 422 100 ns 1 3
48. 3 OFF 600um m 1000 um m 32 600 um 0 100000 9 999999 850 1 2 3 4 R
49. 6 3 2 1 6 2 2 6 4 OFF 1 gott O LH71 6 2 CS 7 7 1 B NE CG EE OG m HO _ AO OW 2 000 1 O gt 0pppg FL OOO codon s O machen sk 0008 o soo 2 am gt 2000 m 2 009 3 0 500 Mg 0500 1 2 2 als
50. prEP 1 4 LH71 J 8 1 8 8 1 1 2 3 a 1 BOLT BOLT 2 wel dlH mm 3 Wom MO HOLE 2 360 4 SLANG 0 00 359 99 5 End ANG 1
51. e e e ABS 150 CHET LH71 J 2 1 2 7241 Ass
52. 1 2 XY 2 3 Y Z 1 3 XZ 3 Rd l5 mm 4 THe 7 4 mm 2 ENT 5 51 ANG 0 00 359 99 ENT 6 End ANG 0 00 359 99 ib O PEH ANG 0 01 359 99 SJ 17 R
53. B r2 u F 1 9 A F E TES Phe EH b Ey qe Eis MEA ArT HC Error reo Cr 5Pd Q S ML 6 LH71 J 9 1 9 2 J LH71 10 AC 1 2
54. MER d lt x X h X X Y 7 X Y TW zu N Y LH71 8 CS 8 9 8 8 2 3 PROG PROG 1 m S DP 2 8 EDIT 3 RUN EDIT 4 om 5 6 5 150 7 ENT 8 ko s 9 mco s 8 10 cs DUDU ID P No 10 00000 100 5 LH71 8 8 3
55. 0 5 7 2 6 7 2 3 1 2 o INC 1 2 1 2 INC 1 2 ABS 7 2 4 5 4 7 2 J LH71 7 7 2 5 gt 1 DD
56. LH71 rEF AR X 0 100000 9 999999 OFF LIN Err SEG Err 5 5 OFF 1 2 OFF 1 5 10 30 60 J 5 9 5 4 2 Add IBE 2 1 2 2 1 2 Add 3 Add gt P Add 2 2 3 Eg Add 3 Hdd 3 Add 3 2 Hdd 3 2 3 243 2 3 2 3 2 39 2 3 2 3
57. id J 8 11 8 12 J em gt run OFF Coo ru Lid F LILI F 1H IH
58. 6 6 LH71 CS 9 1 9 2 CS LH71 10 SERRE AC 1 2 we j e imeem eei Lm e gt HERE AC 1 2 V i AC 1 2 BE Rb RD PR dB p ec
59. LH71 E 4 1 4 Installation and Connection of Unit 4 3 Connection 4 3 1 Connectable Measuring Unit Model Measuring unit resolution Type of connection SJ300 Series 1 um Direct GB ER Series 0 5 um Direct GB A Series 0 5 um Through adaptor sold separately PL20B Series 10 um Through adaptor sold separately DG B Series 0 5 um Through adaptor sold separately DZ51 Adaptor sold separately SZ70 1 4 3 2 Connection Be sure to provide power to the AC adaptor only after all other connections have been made o Fasten the connecting cables to stationary members to prevent accidental disconnection Be absolutely sure to turn off the AC power to the AC adaptor of the counter unit before inserting or removing measuring unit connector or before replacing the measuring unit Do not plug in or unplug the DC output connector on the counter unit side Do not route connecting cables through the same duct as the machine power line Secure the counter unit to the installed bracket Anchor bolts supplied M4 x 16 2 pcs Secure the measuring unit Connect the measuring unit connector to the measuring unit input on the counter unit rear side When using the addition function with lathe function Be sure to always check Connections when using the addition function with lathe function on page 4 4 before making the connections Install the A
60. lt 7 0000 8 0005 x 0 005 9 0005 J POS 2 T 10 6 9 11O POS 12 lt gt 5 gt 5 16 J em RESET 1 er EP 2
61. hi AC 1 2 AC 1 2 AVRe AC e gt
62. A CD QD
63. L 0 A C L gt 4 fil L 250 0 249 996 1 Lx4 0x4 999 984 0 016 EX L lt 4 fil L 250 0 250 004 1 Lx4 0x4 1000 016 0 016 BK LH71 CS 5 13 5 lt gt SET UP BE O Err SET O mm L IN Erre ENT EO m HE 2 O EDIT OS ENT MO tb O CO N O OF FP W N lt gt 5 lt gt 5 14 CS LH71 5 5 5 2
64. 2000 2 Q EDIT EINE l 000000 3 eee Probi RUN EDITT 4 5 Prog 1 pp 100 mm IU P No 10 6 5 150 7 Pr End 8 1 5 9 8 10 J xiu 8 8 3 e
65. O gt H Z hlwerte w hrend der sx Ta ENT Addit T Bestimmungsland cBuni 4 9 O Verwenden Sie C zur Wahl des Einstellungsinhaltts gt O gt O onsanzolge STD Ot STD US JPN v Achse w hlen ENT QU i n Messstabseinheits 51G O gt Verwenden Sie O zur Wahl des Einstellungsinhalts O oder 0 1 0 5 1 5 10 Aufl sung serue RESET 00 00 01 1 onm i Wird fur jede Achse durchgef hrt Verwenden Sie C zur Erweiterung der Auswahloption O 00 00 10 oder 1 00 01 00 e d 00 10 00 U 1 i O wy wy Hinweis 1 ent Hinweis 1 Verwenden Sie O um zu lt Erweitert gt CANCEL m gt O gt FINISH O 3E zur ckzukehren 0 05 2 20 25 50 100 ERE 1 00 Detailein 01 00 00 stellungen Achse w hlen E Einstellung auf Minimale gt Verwenden Sie Ouni zur Wahl des Einstellungsinhalts TS OO 1 oder h her Anzeigeaufl sung i MUN Durchmesser ssia senhels Q Wird f r jede Achse durchgef hrt anzeige auf a ufl sung 9 au er Winkel v T Polaritat mpyq Hinweis I 1 IO Die X Achsen Polaritat muss so eingestellt 6 ENT werden dass Skalierung Einsteiwen eingeben gt 00 der Wert der L v SCA 1 000000 O gt Schnittrichtung v 7 bei Verwendung d L e L L LU L U v Kompensationswert E SET Die Einstellung Kompensation mit a
66. 2 No 1 3 0 4 5 Eng lt gt s BLP a 1 a 2 100 mm 100 mm ROR 4 KOR 8 0 30 0 30 Y No 2 No 3 X 45 mice OHTA N 0 7 E No 4 amp No 1 U l 1 45 H 45 i P a x 2 MO 2 D LIT No 8 l No 5 i 2 on 0 2 J LH71 8 b 1 BOLT BOLT 2 gr mm
67. RUN NEXT EDIT 5 Be ON OFF AA OFF PAR ON lt q 2 1 2 1 2 t Be CE ENT LH71 CS 3 1 3 3 2 1 2 f amp o DCIN 96518 S Wet L3 cf J 3 4 5 1 2 3 1 2 3 e DC DC AC AC
68. Current value display Example 20 000 LH71 7 2 7 Datum Point Mode The datum point mode has the following two functions Machining datum point datum point No 0 and Multiple datum point datum point No 1 functions for general purpose applications See Page 7 5 to 7 9 7 Operation Method Tool master tool No 1 and Tool offset tool No 2 functions for lathe applications See Page 7 10 to 7 14 Machining datum point datum point No 0 Setting of nd ou point 1 Press the end key ci lamp lights up Press the key corresponding to the axis to be set If a machining datum point has already been set the value of the machining datum point that was set previously is displayed Use the numeric key to enter the value When you want to use a value that was set previously there is no need to enter the value using the numeric key Proceed to step 4 Use the ou key to finalize the setting The current value becomes the machining datum point When the machining datum point is set this value is stored in the memory os os Press the f key The system exits the datum point mode f lamp goes out lt Editing the machining datum point gt You can edit a stored machining datum point value LH71 3 es Press the Cf key Cf lamp lights up Press the key Press the key corresponding
69. 8 8 LH71 8 2 2 PROG 0 a wm N RUN NEXT OI ak EBUEY Q RUN No 6 3 NEXT 7 8 6 7 9 0 PROG Pri End GOOG DDUU 0800 Bi 10 000 Progg J cH fil 20 000
70. T oT 1 T o o9 T e el Y C N n 4 rn 7 m b z E og N X e p z e OAB og z b M EN E LLL 175 Mu 3 u 289 Tiefe 18 80 4 262 16 P i 2 1 e dE E S 1 8 4 M5 e A MAX 8 amp DCIN N s aeae Tiefe 7 CD 1 JE co 2 my Ww H 9 oy 13 5 L 176 5 L 188 5 L 198 5 L 231 5 Einheit mm LH71 G 12 1 12 2 G Hirt Magnescale Co Ltd N ei HA E E A
71. 038 a AO So 5 Z Z um No 1 LH71 CS 7 13 7 6 Z 030 GO So Z 0 No 1 No 2 HET X 7 14 CS LH71 7 7 2 9 o L 5 5 2
72. 0 5 CF End lt gt R OF OND E b 1 E b 2 25 30 30 6 6 O 180 90 270 30 30 90 LH71 8 8 2 8 2 1 1 G GY DO 2 KO EDIT Pra J 3 O 0000000 4 DO DU 10000 10 000 5 HO gt in J 2000099 6 O S 0000000 7 GE D9295998 20 000 8 ko PN0003
73. sid cS 5 11 5 2 A 0 DHMNV 0 001 0 O S RESET O BFTAR CD A 3 B C 0 MEMO 0 004 0 004 CD 0 h 5 12 CS LH71 5
74. PO gt O ES SLEEP gt O gt gt 0O gt O RESET G aO 000 0 001 EF p 5 6 CS LH71 5 3 5 3 1 ON i NM 7 2 5EUP Pd 7 i X N HPE gt 2 I A h pays gt O O GENERAD O LROJERELRTHE Z 2 m ENT Add gt 2 gt O gt O O 0 r 3 ENT country O gt O gt O gt O STD N O i 4 SET UP v ENT ux SiG E5 O gt BOSRIERE O gt z MC RESET O v 1 ENT ENT CANCEL gt O gt FINISH eO 1
75. 5 No 0 0020000 20 6 100000 3T gt ABS No 0 0 0 7 6 J LH71 7 No 1 lt VIVFBERORE gt 1 OP FY THD ENT 2 1 ABS 3 4 5 6 lt 150 gt 1 3
76. DC 12 V 0 75 A 1 A AC 100 V 240 V 10 A4C 32 VA AC 0 40 C Wise Z L 20 60 C 1 5 kg R R LATHE 2 2 3 99 2 LH71 J 11 1 11 2 J LH71 12 245 E e T LT III 1 Lt oO o Q 2 z i T
77. OO T 108 6018 2 15 1 18 Magnescale Co Ltd Shinagawa Intercity Tower A 18F 2 15 1 Konan Minato ku Tokyo 108 6018 Japan LH71 2010 4 2 636 103 05 Printed in Japan 2005 Magnescale Co Ltd
78. 0 0 7 8 J LH71 7 1 2 No No 0 No 1 3 4 Aue Fait T Uk gr o TID ABS No 0 0 0 LH71 ogg No No 1 ABS J 7 9 7 7 2 7 7 V A44 No 1 No 2 No 1 lt gt 1
79. mi rEF 5 REF 6 EI SFr FMT 5 5 2 lt gt D 1 No D 0234 ABS 2 cQ 9 100000 3 4 8950088 fl 50 000 5 0050000 6 LH71 J 7 17
80. 100 000 mm 100 010 0 010 mm gt mm 1 2 3 4 32 200 000 100 000 100 000 200 000 300 000 200 005 99 995 100 010 200 005 300 010 0 005 40 005 40 010 40 005 40 010 LH71 J 5 15 5 2 3 5 3 3 1 gbP rES 2 1 E SE Err EE 3 5E Err SEG Err 4 POS 5 POS 6 1 cUDLUUU Mi L 200 000 0
81. No 0 c3 es 2 12345 M Ro bap 3 IDBDOD EF 4 5 Cf v THD 7 16 J LH71 7 gt D 1 fla B 10234 ABS 2 eek DU 12345 Pl s 538 Fond DIDDDDD fil 100 000 4
82. gt 1 mo s or EDIT 2 RO 8 3 O gt 4 LH71 100 000 20 000 CS 7 5 7 ENT 5 HO 20 No 0 DDeDDDD 6 z cg logoog CURAS ORDER of TAER lt gt ABS No 0 0 0 7 6 cS LH71 7 No 1 lt gt 1 m c Ri 2 1 7 uU ABS 3 O gt 4 5 HO Sif 6 lt 150 gt ROS 3
83. AC 3 2 CS LH71 4 4 1 1 M4x16 2 1 4 2 0 40 C 50 AC i 2 ran UN e s NM b gt m N i b Pn 50 AR m LH71 cs 4 1 4 4 3 4 3 1
84. 5 6 DC DC 7 5 DC 8 9 AC lt gt 1 SE UP 2 TYPE 3 a COUNTRY 1 2 lt gt 1 3 Ebb LH 4 2 CS LH71 4 4 4 Fox weile A 3 m DC H e M4x16 2 AC AM PSC 21 22 23 100 240 10 50 60 LH71 CS 4 3 4
85. 98 es 9 c lt gt e et 1 ogg 2 cQ 3 3 WoL __ 4 No GOL 8 5 DL 2 6 100000 7 DDBEDDDD 8 O en 9 ABS No 1 0 0 LH71 No 2 100 000 No 2 20 000 J 7 11 7 lt No gt 1 2 3
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87. No pgL 5 4 TUDL 5 5 3 Hit JUL 5 No 5 No 19717 o No 1 6 7 8 3 No 1 10 5 cf st Cf 7 HETEK ABS 7 FABER No 1 0 0 7 12 CS No 3 No 5 LH71 7 lt gt NS o 1 No 1 X 0 X i o X 0 Q No 1 R BK 2 KOR uim ots 3 4 X
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89. JUL 3 No OL 3 No 3 No 1 No 2 4 Oo JL 3 5 VEIT lt gt No 1 No 1 o semis y ovn 2 3 ppL 3 No JOL 5 No 5 4 DIL 5 5 3 7UDL 5 No 5 No 1 No 1 3 No 1 O o N 3 No 1 10
90. gt ABS 150 LH71 CS 2 1
91. esses 8 1 8 1 Festzyklusf nktion u sersaesensensenen ss 8 1 8 1 1 Schraubenloch Kreisfunktion i i sens dsm 8 2 8 1 2 Reihenlochfunktion aa 8 4 8 1 3 Einfache R Schnitt Funktion es 8 5 8 2 Programmuerfunktion oi soos iaa aee ene ara iE 8 7 8 2 1 Programmeingabe und Bearbeitungsmodus 8 7 82 2 Programmausf hrung sessies oeenn aee Hei cere 8 9 8 2 3 Wiedergabeprogrammfunktion esee 8 10 8 3 Einfache Winkelanzeigefunktion sm 8 11 9 Alarmanzeigen nennen ER USER 9 1 10 berpr fungen zur St rungssuche und Beseitigung 10 1 11 Technische Bates oo in Pax aan 11 1 12 Abmessungen ES 12 1 LH71 1 Einleitung Lesen Sie alle Anweisungen vor dem Gebrauch aufmerksam durch Diese Bedienungsanleitung ist f r den Gebrauch auBerhalb Japans vorgesehen Diese Positionieranzeigeeinheit bietet die folgenden Vorz ge e Verk rzung der Positionierungszeit e Verbesserung der Messgenauigkeit Lesen Sie diese Anleitung bitte aufmerksam und vollst ndig durch um sich mit den Funktionen und dem Betrieb der Anzeigeeinheit gut vertraut zu machen und heben Sie die Anleitung danach zum sp teren Nachlesen griffbereit auf 1 1 Allgemeine VorsichtsmaBnahmen Beim Einsatz von Ger ten von Magnescale Co Ltd sind die folgenden allgemeinen Vorsichtsma nahmen zus tzlich zu den in der vorliegenden Anleitung j
92. gt ABS No 0 0 7 10 J 100 000 20 000 LH71 7 No 2 lt gt 1 2000 2 3 00L __ 3 No HL 8 4 OQ 1a 2 5 wmv 6 0 100000 7 IDOnaa 8
93. 5 4 J LH71 5 2 2 AAR 724 ZRH FINISH ON P tH gt O gt O BLM x m SOR ood VAN bay 38 1 ENT D GENERAL fab sEwP L wre gt EN ee gt O gt of V fh 18 28 ON pidan nicle JPN v DO EU n 3 0 1 0 5 1 5 10 counirdl gt O gt OTUPMZER gt 0 0 Sa L s O 00 01 00 M MER ENT 00 10 00 pic IG rES A gt CY O gt lt gt I IT O OEE RESET 0 05 2 20 25 50 100 pg
94. N 177 Model lt 4 ENT 1 DGENERAL Modell c5 don LL 2E UP e IPE O 9b emendenSe O aurWkhlinENEr AL O gt 0 wahlen IN D 1 Achsen i 2 STD US JPN 2 Achsen Modell y 2 ENT 3 0 1 0 5 1 5 10 Bestimmungsland EDUNT s gt O Verwenden Sie zur Wahl des Einstellungsinhalts gt O0 00 00 01 oi MET U ET UP 01 v Achse w hlen e He ENT 00 10 00 en SiG rES gt Verwenden Sie C zur Wahl des Einstellungsinhalts gt O gt oder Erweitert v RESET dE v 6 Wird fr jede Achse durchgef hrt Verwenden Sie Cf zur Erweiterung der Auswahloption 0 05 2 20 25 50 oder 100 01 00 00 e C amp Hinweis 1 Hinweis 1 Durch Dr cken von C oder C werden die v nderungen in den Grundeinstellungen ENT cance gt O gt FINISH IO annulliert und der Einstellmodus wird auf Detaileinstellungen umgeschaltet Detailein 4 stellungen ern E y Es Minimale d ae rES gt Verwenden Sie C und C zur Wahl des Einstellungsinhalts 00 ee i ae Mathers Q ft d Wird f r jede Achse durchgef hrt Durchmesser Aufl sung anzeige auf 3 5 nur 2 Achsen und T rm w hlen N IHPUT Umschaltung gt 7 gt Verwenden Sie C zur Wahl des Enstelungsinhals gt O gt 20 1 der Anzeige SUITS Wird f r jede Achse durchgef hrt IN 1 IN 2 IN 3 1 1 2 2 3 3 Q 1 gt IN 6 nur 1 Achsen
95. rt L E V v ne E L Per an 14 L 5 A 3 B Rakete H HEISE RE E eng nass TES FR BAR lt gt L R 1 So t O 2 O 3 LH71 0000 ABS 0000000 12545 L CS 7 15 7 4 KOM A
96. DC 5 AC gt 1 5E WARE NTR TYPE 3 COUNTY 1 2 gt AH 4 2 J LH71 4 4 4 1848 PR rox gt DC Fe o e M4 x 16 2 AC PSC 21 22 23 100 240 VAC 109 50 60 Hz
97. a a a CE Q 0 h 5 12 J LH71 L 0 A C L gt 0 il L 250 mm 0 249 996 mm L 1 m Lx4 09x4 999 984 0 016 mm L lt 0 L 250 mm 0 250 004 mm 1 m Lx4 0 x 4 1000 016 mm 0 016 mm LH71 J 5 1 3
98. gt O gt Of Re 2 gt gt O v uU G ENT conis O OcuPn amp ER gt O gt JPN STD ot DER NM 0 1 0 5 1 5 10 i v x e 00 00 01 a ENT G ESH gt gt O its 00 00 10 ser _ En 00 01 00 1 Os 00 10 00 gt EN 0 05 2 20 25 O m a ENT 1 O o omnes de 50 100 cancer H gt O Finish IO 01 00 00 d5P ESH 7 v o ot De 21 O OO S R Fete ot m X meri ned CHANGE In 3 i i v ENT tli sca inc gt O gt artia gt O gt O 0 100000 1 000000 O 9 SSS 9 999999 Us cu Err SET OCHRE AE O O EFUN Er OEH O 4 Err UFFMPO pEr 5 5 N OS O MEAN gt o OWT SEG Ecc PO gt OS fiiBAZI DSO FHEEIHISO gt 0 OFF 1 2 L p 1 8 OFF 1 5 10 30 FL CEEr gt O gt
99. ye gp eH al gt 0 gt o0o ME r _ i O BOMO A PE ou i neu C9 n i z n 2 CHANGE In 3 ot N c ENT a ne gt e of 1 000000 g Oly 7 Err SE gt O 9 ENT OFF O Err OFFI O Lit E gt O 90 3 HAMEED 0 sc EO M ORAE O S ANE DO PO 9 9 v 8 ENT FL ter gt O O gt O gt O OFP 01 O v e 9 ENT SET UP RESET SLEEP gt O gt PO gt 20 XO OFF sETUP RESET 6 C O v LH I O v D899 0 001 rEF LH71 5 LATHE 2 2 3 2ADD3 2ADD 3 2ADD3 2ADD 3 5 4 STD US JPN 0 1 0 5 1 5 10 00 00 01 00 00 10 00 01 00 00 10 00 lt gt 0 05 2 20 25 50 100 01 00 00 OH 2 X 6 0 100000 9 999999 2 OFF LIN Err SEG Err
100. LH71 8 8 CS 8 2 2 PROG i GO He oO PRO 8E RUN RUN NEXT SO ME ao A W N 6 3 NEXT THRO 8 6 7 9 Pr End 10 OO 2000 10 000 20 000 GP X Y O Y 4h X XX 7 Y d
101. No 0 gt os os 1 OO FY TR flo 0 J CDO D 2 DDODDDU 3 5100500 fi 100 000 4 4 90008 es 5 a SFr FH lt gt os os 1 flo 0 J OGG 2 cQ fin 3 0 100000 4 Ge fi 20 000 LH71 J 7 5 7
102. PO gt 0O OFP n O v 9 Pr ENT SET UP RESET 1 156 O MEME O 0 ISO vy LH Y O 0 001 mm 5 8 J LH71 of 5 3 3 BONO Y RESET LH gt 0000 gt Ee gt O gt Of O amp O E P O v 27 ENT scRL in O gt O gt O 1 000000 6 T oy p Err SET OFF O N Err OFFS o un t M O PO MEGA MO i SEG EO gt O gt DEE DO PO 6 v FL PEr O O gt O OFF 01 I O wv wal ENT SET UP RESET SLEEP O O gt O Er 0 OFF SET UP RESET 0 Cf Q Y 0000 0 001 mm
103. gt 1 d5P rES 2 O11 Err 5E Err 5E1 3 L Err LIN Err 4 O 0000 5 2 anoo 6 Lan 7 020g 8 O 2200 9 lt gt 5 gt 5 14 J LH71 5 5 2 7 2 8
104. 2 360 4 51 ANG O 0 00 359 99 RE 5 51 Rn5 1 CG 2 1 3 0 4 RUN NEXT 5 Cf E BH lt gt HOF W a 1 100 4 0 0 Y ox 2 i l B 90 7 8 2 CS Enmd B a 2 100 8 30 30 No 2 No 3 l 7 45 MEE O 45 45 X No 1 30 Fa 1 7 Jt E N Tta No Gy X 4f JO 1 p B e X 45 Puri g N C 8 Sits No Xo orn ol 45 45 7 45 x No 7 No 6 LH71 8 b 1 s cr gr BOLT G BOLT A 2
105. 2um u 20um ence x ays g5 25 hm an O r s t o EDIT ux SEE Le hue D9000 UE ADD 4 4 LH71 5 1 3 ON BARE Fo d5P res
106. 5 6 HO Of C HITER 5 5 2 lt gt L 1 Cf Cf 2 Wo IOS HO WW M WE i REF Cf o a A Q LH71 ABS 100 000 ABS 50 0000 CS 7 17 7 18 cS En 8 8 1 1 2 e e e e Oo or CET O u C H O f
107. 5 lt gt 5 16 CS d5P rES Err SET SEG Err B L 200 000 Ex 0 005 LH71 rEF 2 3 O st rEF 4 rEF lt OFF gt 5E5 Err VEN OFF LH71 5
108. Wenn Allzweckanwendungen gew hlt werden oder Fr smaschinenfunktion gew hlt wird GETIEr HL wird im Modelltyp Auswahlmodus der Grundeinstellungen eingestellt odellbezeichnung LH71 1 LH71 2 LH71 3 Anzeigeachsen 1 Achsen 2 Achsen 3 Achsen Multi Bezugspunkt 150 Zeigt Koordinaten zum Bohren abstandsgleicher L cher am Umfang eines festgelegten Durchmessers an Einfacher R Schnitt Zeigt Koordinaten f r einfachen R Schnitt an Reihenloch Zeigt Koordinaten zum Bohren abstandsgleicher L cher entlang einer festgelegten Geraden an Wenn Drehmaschinenfunktion gew hlt wird W hlen Sie mithilfe des Modell typ Auswahlmodus in den Grundeinstellungen rund Modellbezeichnung LH71 3 Anzeigeachsen 2 Achsen Anzeige 2 oder 3 Achsen Eingabe Werkzeugversatz 99 Schraubenlochkreis Messstabseinheit Eingabeaddition 2 Achsen Additionsanzeige ist verf gbar Anzeige Halt Der angezeigte Wert kann gehalten werden und die Werkzeugkoordinaten k nnen eingegeben werden LH71 G 11 1 11 2 G LH71 12 Abmessungen Anderung der technischen Daten und des Aussehens jederzeit vorbehalten 245
109. E3 EA zu gt Ve E gt O O LO 2 2 E um 9 IN 1 IN 2 IN 3 v Oran IN 2 3 PL 1 EL gt O gt O T Q gt O 6 X Y Z 14 22 33 as of 1 0 100000 1 2 y BERN 9 999999 j 1 EN pa za ig o O LABEL CMM i t OFF LIN Er LX 2Y 3 2 O SEG Err p 5 5 vy EE eum cr inc O BEAD gt O O ft 1 000000 6 0 OFF 1 2 Ofy um Err SET ofe EL OEH O ec gr 1 L 6 v ENT ce gt O gt gt O 9 SET UP RESET L Y SLEEP gt O OcmumeRR gt O gt O sO g U v OFF OFF SETUP RESET C 2000 0 001 mm rEF
110. ILI LL 72 Q 7 8 V2 PROG 11 OABS og RESET O O O O A 12 3Eccn 9lo lo o10o i L L1 l _l Ld Q 1 2 CE RuNANEXT n OABS og RESET O O O O O er 13 MR Te OO lo lo IO Ole T 10 inge en qaw 16 1 18 WIR ABS ABS HK INC 1 X Z 2 Y Z 3 Z 9 RESET ABS INC P eS HENLE St REF ABS INC ABS INC 9 SET UP fit PROG KD Ay 2
111. RX AE 5 1 5 1 1 ON 5 1 2 ON gt ON gt ON Ki Fas FIBI jd y nul nul gt ARE
112. di Aao s 3 DO_HDLE RERO HE 2 360 4 51 HDD BE 0 00 359 99 5 End ANG 0 00 359 99 TE 0 1 MT 2 1 3 0 4 KO 5 End lt gt RO b 1 b 2 100 FLINT 5 30 330 LH71 No O 90 100 TLES s9 90 270 90 Y 90 7 270 CS 8 3 8 8 1 2 2 3 1
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114. 7 15 8 8 1 8 1 ET A einen 8 1 8 1 1 RI p RII TUR 8 2 8 1 2 5 8 4 81 3 R Le 8 5 82 ee 8 7 8 2 1 kk 8 7 8 2 2 TOZ G LAFFITE F a a 8 9 823 8 10 8 3 5 8 11 9 7 Na 9 1 10 10 1 11 1 12 ae 12 1 LH71 1 e e 1 1
115. O fy 5 Ere SE gt O O ti 0 OFF 1 2 Li gt O gt O gt HEAD D gt O OFF 1 5 10 30 sec EMO MO EAN gt O DREAD O DO 60 VY ENT N FL EEEr gt O gt O OO the o O D ENT SET UP RESET SLEEP O 7 gt O sts SET UP RESET e CQ ste o 2000 0 001 mm 5 6 J LH71 5 3 5 3 1 ON eo ON eed m LATHE amp HR 2 Sede 7 2 2 3 2ADD3 m Da Sus 2ADD 3 JpE bL EN en Of 2ADD3 GENERAL O OLA THE SiR 2ADD 3 5 4 os ENT Hgg 2
116. US STD 7 2 3 ABS INC O Ahi ABS ABS OU ABS INC ABS INC ABS INC 0 5 7 2 7 o 7 2 4 1 2 O INC 1 2 1 2 INC 1 2 e ABS 7 2 CS A 7 2 5
117. 1 ttt tnnt tenet tienne tes 5 7 5 3 1 onen 5 7 5 3 2 5 8 5 3 3 tik 5 9 54 i 5 10 5 5 ki 5 11 BAD EN Lo ee ea 5 11 OO 5 15 6 kk 6 1 6 1 ON NE E S D Rc TTE 6 1 6 2 oos MR 6 1 6 3 kk 6 2 6 3 1 HMM 6 2 6 3 2 VP EP I ee 6 2 6 4 OFF kk 6 2 CS i ii CS 7 7 1 71 kk 7 1 7 2 kk 7 2 7 2 1 E E VA E E kk 7 2 7 2 2 in mm 7 2 1 23 ABSANC UID etas atic umero iet bet desees 7 2 OD WE ETE 7 2 7 2 5 on 7 3 7 2 6 7 3 7 2 7 7 5 7 2 8 No 1 No 27 dU xu OE 7 10 7 2 9 7 15 8 8 1 8 1 kk 8 1 8 1 1 ee 8 2 8 1 2 8 4 8 1 3 R kk 8 5 8 2 R111 i
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119. 4 X O2Q gt O O s0 5 2Z Z No 1 LH71 J 7 13 7 6 Z O26 30 gt ENT O Z O _ Tool No 1 X 7 14 J LH71 7 7 2 8
120. O gt gdgag5ig GS anne dno ENT O 2000 EDIT of 1 x O sk OF O 1 O Ov Bie of EDIT JEUX MO e OF ore cm Q LH71 CS 7 1 7 7 2 lio 7 2 1 O e INC 0 ABS INC INC 7 2 2 in mm O
121. gt Betriebsbeginn c Betriebsbeginn 5 1 2 Beschreibung der Grundeinstellungen Damit werden die verwendeten Funktionen die Region die Aufl sung der angeschlossenen Messstabseinheit und andere grundlegende Systemeinstellungen festgelegt Falls die Grundeinstellungen eingestellt oder ge ndert werden werden die Detaileinstellungen auf die Werksvorgaben zur ckgesetzt Falls Sie die Detaileinstellungen bereits eingegeben haben notieren Sie sich die Einstellwerte bevor Sie die Grundeinstellungen zur ckstellen oder ndern Einstellungsposten Werkseinstellung Verf gbare Optionen Bemerkungen TYPE GEMEr AL GEMErAL Frasmaschine f r Allzweckanwendungen W hlen Sie die verwendete Modellfunktion Modell LATHE Drehmaschine Add E ge Keinen Addition Z hlwert der zweiten Achse Dies ist die Anzeigeeinstellung f r den Z hlwert Additionsanzeige j Keinen Addition Z hlwert der dritten Achse Sie erscheint auf Display 2 nur E Add 3 Zahlwert der zweiten Achse der dritten Sie erm glicht es dem Benutzer die genaue Position Drehmaschine Achse der Schneidkante des Werkzeugs auf der E Add 3 Z hlwert der zweiten Achse der dritten Additionsanzeige ausfindig zu machen Achse 2 Add 3 Z hlwert der zweiten Achse der dritten Z hlungsanzeige Achse Werkzeugnummeranzeige c fidd 3 rain cer
122. REF ABS INC ABS INC 9 SET UP PROG Dy 2 E RUN NEXT EDIT 3 DD ON OFF OFF ON 4 1 2 1 2 1 CE ENT LH71 J 3 1 3 3 2
123. a 1 Jj 2 TETE EMEN ME rr 1 2 3 Au 3 Hy M4x16 2 AC AM PSC 21 22 23 100 240 10 50 60 1 Zi Zu 2 Z 0 5 um Z ABER 1 um Z 0 5 um 2 Z DHE 1 um 3 4 4 CS LH71 5 RE 5 1 5 1 1 ON gt gt gt
124. cgunr O BOmmEEAS gt O gt Oo oo STD P 00 10 00 O 1 2 SET UP lt gt Ir o DE pr 50100 IG r B 3 Si sue ser O none 0 amp 01 00 00 a g CY E 6 RESET Ov Im ENT 1 O uns CANCEL O gt FNISH pO at ue ER Aa 4 02 2 O O O IN 1 IN 2 IN 3 IN 2 3 E 1 O 7 0 OXNIZ 1 1 2 2 3 3 LH O ie 6 0 100000 1 2 RR LABEL O gt O gt O OFF LIN Er m ot SEG Err SLE T 5 5 D wv O ENT SERL inc Q gt gt O gt Q OFE 1 2 1 000000 oY op T v 0 OFF 1 5 10 30 SET gt O 60 OFF O Err EPO it Er O D gt Od MAME O 1 stb Exc gt O O 9 SAUB PO a IN E TO TOR W v ENT 4 FL FEEr O gt
125. 2 Im 3 BU 10 000 4 10000 5 lt 3 gt 3 4 6 277 lt gt 1 2 UL 000g 1 3o 4 TY ey hE PMT LRT IV THUD INC LH71 J 7 3 7
126. 100 000 100 005 0 005 100 000 100 010 0 010 EX lt gt 1 2 3 4 IDEE 32 200 000 100 000 100 000 200 000 300 000 200 005 99 995 100 010 200 005 300 010 0 005 0 005 0 010 0 005 0 010 LH71 CS 5 15 5 5 2 3 5 3 3 1 G m Hof stk Err SET HO HEEL SEG Err ENT MO fit a A W N 6 1 0 ENT 7 iO 8 ENT 9 KO hf 10 6 9 ENT 11 s PD5 4 o 12 lt gt
127. except tor switching TE ILE Performed for each axis angle Polarity O 6 3 M Sa axis Er 2 IN 1 IN 2 IN 3 Axis label LABEL gt gt Use Q to select setting content gt O gt Q 1 IN Switching O Performed for each axis OXNIZ Y A 4 ENT 4 0 100000 Scaling SEAL in gt Enter the setting value gt O O 9 999999 g O ty OFF LIN Err Compensation Err SE 1 Use O to select the setting compensation and then set each option gt O f oUm 55 ENT 93 value Q H za Ze Select axis Compensation H LIN Err gt OPOP Enter the compensation value lt gt OA ENT of Enter the ENT Enter the ENT ENT OFF 1 2 sec Err gt OD position PO gt compensation value PO FO OFF 1 5 10 30 v Gu 60 Flicker control FL iE amp E O gt Use O to select setting content gt C gt O ye SS U O v ENT SET UP RESET Sleep SLEEP Use Q to select setting content gt O gt o O SET UP RESET 4 or LU LU v Start of operation When the minimum display resolution is 0 001 mm When the segmented error compensation value is set is displayed the unit switches to reference point acquisition mode LH71 5 6 E 5 Settings 5 3 Lathe Function Settings 5 3 1 When Power is Turned On for the First Time after Factory Shipping Lathe Function The setting in parentheses is the factory setting Basic Power ON gt indicates the pr
128. gt O gt O 60 OFF U a O v 9 ENT SET UP RESET SLEEP O PO PO ul OFF SETUP RESET Cf O y LH v 2000 0 001 mm rEF LH71 J 5 7 dd Re Ari 5 3 2 mt aa ON iH je O O EU ml gt VNUs D LATHE 2 5E7UP 7 N 2 2 3 2ADD3 4 Om ENT N 2ADD 3 JPE gt O gt OTLATHESER O gt O 2ADD3 2ADD 3 5 4 2 Add 75 2 gt O
129. 5 Settings 5 3 3 Resetting the Detailed Settings Lathe Function Power ON 5 Y RESET O EH gt SET UP Current value display scale Detailed settings aaa n gso 98 m D Setting at as de O 7 Use and to select setting content ud 0 0 eee ann unit resolution Performed for each axis resolution or Measuring unit higher Diameter resolution display at im d measuring unit Use at i 2 resolution ift 3 except for angle Polarity 2 ENT Scaling sca inc O Ene the setting value gt O gt O The X axis O 1 000000 g polarity should O te J 3 be set so that Compensation Err SE 7 Use O to select the setting compensation and then set each option gt O ft the value of the value Ec OFFS Toni cutting direction OFF O z A SEO er decreases when Lin Ecc HM O POP Enter the compensation value 3 O using diameter ENT Enter the ENT Enter the ENT ENT ispl sic EO DOD position PO gt compensation value PO PO Spar 2 0 100000 v ENT 9 999999 Flicker control FL ICbEr gt Q gt Use to select setting content gt O O OFF H ee ER OFF LIN Err Ovy _ Ce ENT SET UP RESET SEG Err Sleep SLEEP O Use Q to select setting content gt O gt Qf o Q See Part 5 5 OFF SET UP meer Compensation
130. O OFF SETUP RESET 8 tO v Y O 0000 0 001 mm tis rEF J 5 5 5 2 3 MAAS 724 ABH ON 4 RESET gt O goog gt eop EE m d5P rES A 2 gt gt Ks d aid D 21 g O TRENTER O O puc ue i TRI Q DUE WER ENT O gt PO gt 20 CHANGE IN 1 IN 2 IN 3 IN 3 v MER Eus XNIZ LAbEL I gt O O gt O 0 100000 Q 9 999999 U v ae ENT OFF LIN Err sca mr O gt X gt O gt O 0 SEG Err 6 oo 5 5
131. gt 00 OFF oy J SET UP RESET SLEEP gt O gt gt O OFF SETUP RESET 0 v LH gg 0 001 rEF 5 4 CS em 5 2 2 FINISH 2 ON D ill v SET UP LH gt b gt Qf senmak ti er rate N eR maa ESAE Vi 1 7 1 eb 5EuP E TYPE gt gt O ron 1 2 of 1 U v ENT counie O gt O gt O gt O 9 O Jd 3 HE SET UP P s em 3 p HR LL T ER ICD SERES CURE E O SE EA o HEMT ACS RESET g Q v 1
132. 270 90 270 LH71 J 8 3 8 8 1 2 2 3 1 LINE LINE f Lin ANG 0 00 359 99 ENT IU diS amp AJU O mm 2 3 ok NO HDLE 2 360 4 pe AMT RUN NEXT 1 No 1 e 0 e G No 2 70 RUN NEXT End 8 4 J LH71 8 8 1 3
133. RUN NEXT PE RUN RUN jt A o 0 3 NEXT WEAR 7I RUN NEXT WR End 2 OT RCT Cf brERL 1 0 LH71 CS 8 1 8 8 1 1 2 3 a 1 m cr sr BOLT OO BOLT KU 2 JIA RERO s ER 3 LPD_HDLE O
134. TURPE DENE 224 AR o Hdd g 2 3 gt 2 3 2 3 2l H 3 88 AOA DY ME 2 3 2 RUMOR E No 5 4 COUN iry 51d Sid i UO ME UF UPTEBRL T lt EE urn 3 SIG rES i i 0 1 um gs 0 5 um RRA 7 1um 5 5hm iL 10 um Ud 1 DD 10 B Ou 1 1 Z CFRE 0 ey RAI 2 30 ag 0 05 hm AAT na 2
135. 2 mo s No 4 m EE 3 O s 00 10000 4 eH 20 000 5 siz 20000 6 lt 3 gt flo 2 HO s l 4 lt gt Hors or lt gt 7 4 CS LH71 7 2 7 No 0 No 1 G ZW P7 5 7 9 No 1 JRM JR No 2 THB P7 10 7 14 7 No 0 lt gt 1 mo 2 3 4 4 Sig 5 g BREUER orf mesmo
136. 3 Press the o key A reference point wait status is activated EF value flashes 4 Move the measuring unit until it goes past the reference point When the reference point is detected a beep tone is emitted When the reference point is detected counting starts REF D Press the e key to exit the reference point mode REF Cf lamp goes out 7 16 E Example Current value Example Distance from the reference point to the datum point Flashes LH71 7 Operation Method Inputting restoring the reference point offset gt Enter the reference point offset L When the reference point is detected the count starts 1 Press the m key om lamp lights up os 2 Press the O and then press the Cf key The stored offset value value displayed when the reference point is loaded is displayed Enter the offset using the numeric key ENT Press the O key A reference point wait status is activated EF value flashes D Move the measuring unit until it goes past the reference point When the reference point is detected a beep tone is emitted When the reference point is detected counting starts REF 6 Press the Cf key to exit the reference point mode REF Cf lamp goes out If the reference point of the measuring unit has directionality be sure to always load the reference point from the same direction When setting the segmented error compensation function
137. 2 ON c gt gt ON c gt 5 1 2 GENE TYPE GERE RL GENEFAL Sk LATHE ER Hdd E g 2 2 3 3 Add 2 3 Hdd 3 2 3 2
138. 2 3 e e 2 3 2 Er rgr 5 10 J LH71 5 5
139. R 2 3 a 1 ARC ARC 2 m PLARE 3 1 2 XY 2 3 Y Z 1 3 X Z 3 RdiUS mm MILES 4 dA 4 mm SLANG 0 00 359 99 ENT 6 End ANG 0 00 359 99 i O ENT POH AMG 0 01 359 99 ik
140. lt gt os 2 a 1 GOGO EDIT D iggggg 2 Wc m 3 gt 0 100000 4 HD 20 000 5 Sf JAH 20 No 1 5020000 6 mo g 100000 lt gt ABS No 1 0 0 7 10 cS En 7 No 2 lt gt os os 1 BO H O GOOG 2 3 HHI OR IDOL __ 3 No DOL 2 No 2 4 IDOL 2 5 O 6 D IDBGUDU 100 000 7 HO Bf 100000 8 98 9
141. 1 2 P P Press the Cf key Cf lamp lights up Press the key corresponding to the axis to be called The preset value is displayed When multiple preset values are set press the 7 key to display the next value ENT Press the key The preset value is finalized and the current value becomes the set preset value P Press the f key The system exits the preset mode Cf lamp goes out The INC indication remains on during preset mode LH71 Display nan Current value display Bg IBODO Example 10 000 1000 Display Dong Current value display E 7 3 7 Operation Method Applied functions of the preset mode You can edit a preset value while leaving the current value displayed Editing a preset value P P 1 Press the Cf key CS lamp lights up 2 Press the key Press the key corresponding to the axis to be edited Use the numeric key to enter the value Use the o key to finalize the setting o c A Q lt Editing the next preset value max 3 values for each axis gt Press the O key Perform step 4 and beyond lt Completing editing work gt Press the p key The system exits the preset mode and the current values are displayed once again om lamp goes out When you want to use an edited preset value carry out lt Calling a preset value gt 7 4 E Display nnn LILI LIL
142. 2 A 0 9 0 001 mm RESET o O RESET mp 2nv4247 78 lt GD hy A 3 C 0 L 149956 MEMO 0 004 mm yit 0 004 mm
143. 270 90 Starting angle I 270 Ending angle E 8 3 8 Applied Functions 8 1 2 Line Hole Function Equidistant holes can be opened along a designated straight line This function is available for 2 axis and 3 axis models only Parameter input NA 1 Press the CS key so that LINE flashes and then press the C key LINE lights up il ANG and press the e key Input range 0 00 to 359 99 degrees r 2 Enter the angle 3 Enter the number of holes ND HOLE and then press the o key Input range 2 to 360 holes 4 Enter the hole interval Li di5 gt and press the Ov key Make the entry based on the input units mm inch and minimum input resolution Number of holes Hole interval ae Angle Start position Execution RUN NEXT 1 Move to the start position and then press the f key to execute Position of No 1 hole e 0 which indicates the starting position is displayed e When you press the C key the next hole position No 2 is displayed e Move the machine to display 0 e When the machine moves to the final hole position and you press the f key End is displayed and operation is completed 8 4 E LH71 8 Applied Functions 8 1 3 Simple R Cutting Function This function can be used for rough cutting of an arc This function is available for 2 axis and 3 axis models only a Cutting the outer diameter
144. J 7 8 NW 150 27 9 HO Hi GR Pi End 10 EO 11 E C CG brERb 1 LH71 CS 8 7 8 2 3 HINE AA BOLT LINE ARC O BOLT LINE ARC gt NOT run OC 9 Pr5 End RIR Pr End e
145. gt ABS gro vitto gt 1 ENT 2 No 1 EDIT 3 o LH71 100 000 No J 7 7 7 4 0 100000 5 UUEUUBU fl 20 000 6 ABS ge 7 ey THEN ABS No 0
146. i I mm I ll J N J Li i co on oder n a rm Den zu kompensierenden Linearfehler notieren Elektrisches Mikrometer EndmaBblock Den Maschinentisch bewegen Maschinentisch Die Bewegung fortsetzen bis das Mikrometer 0 anzeigt Bewegungsrichtung Hinweis Andern Sie die Tasterh he h nicht bis die Messung beendet ist 5 12 G LH71 5 Einstellungen Beispiele zur Einstellung des Linearkompensationsbetrags Linearkompensation Nachdem der mechanische Fehler gemessen worden ist muss der Kompensationsbetrag berechnet und eingestellt werden wie in den folgenden Beispielen gezeigt Addition zum oder Subtraktion vom angezeigten Verschiebungswert L Lange des EndmaBblocks A Q Angezeigter Wert f r den Abstand zwischen den Fl chen A und C Wenn L gt 0 ist ein Kompensationsbetrag zum angezeigten Wert zu addieren Stellen Sie einen geeigneten positiven Kompensationsbetrag ein Beispiel Wenn L 250 mm und 0 249 996 mm Wenn L auf 1 m L x 4 0 x 4 999 984 konvertiert wird ist der Kompensationsbetrag 0 016 mm Wenn L lt 0 ist ein Kompensationsbetrag vom angezeigten Wert zu subtrahieren Stellen Sie einen geeigneten negativen Kompensationsbetrag ein Beispiel Wenn L 250 mm und 0 250 004 mm Wenn L auf 1 m L x 4 0x 4 1000 016 konvert
147. s os m 1 Die Taste Qf dr cken Die Lampe f leuchtet auf mou li Bezugspunkt LII anzeige f r jede Achse 2 Dr cken Sie die Taste Cf fin BU l 3 Dr cken Sie die Taste O die der zu bearbeitenden Achse entspricht U 00000 4 Geben Sie den Wert mit den Zifferntasten ein Oe Es LH71 G 7 5 7 Bedienungsverfahren 5 Verwenden Sie die Taste e um die Einstellung festzulegen Oe Der Wert 20 wird fiir den Bearbeitungs Bezugspunkt unter Nr 0 gespeichert es 6 Dr cken Sie die Taste ome Oooo Die Bearbeitung ist abgeschlossen und der Istwert wird angezeigt Die Lampe g erlischt Um einen bearbeiteten Bearbeitungs Bezugspunkt zu benutzen f hren Sie lt Einstellen des Bearbeitungs Bezugspunkts gt aus Die ABS Anzeige bleibt w hrend des Bezugspunktmodus eingeschaltet Der Bearbeitungs Bezugspunkt Nr 0 basiert auf der Linearkompensation Position des Bezugspunktwertes 0 Korrekturbetrag 0 7 6 G LH71 7 Bedienungsverfahren Mehrfach Bezugspunkt Bezugspunkt Nr 1 Einstellen eines Mehrfach Bezugspunkts gt os os 1 Die Taste Cf dr cken Die Lampe Cf leuchtet auf 2 Geben Sie 1 mithilfe der Zifferntaste ein und driicken Sie dann die Taste om ABS Lampe blinkt 3 Driicken Sie die Taste die der einzustellenden Achse entspricht 4 Geben Sie den Wert mit den Zifferntasten ein 5 Verwenden Sie die Taste o um die Einstellun 8 festzulegen
148. use of a reference point when setting segmented error compensation see 5 5 2 Segmented Error Compensation Milling Machine E Lid 1 gt x Movement 9 P Cutting tool L Measuring unit reference Machining L point absolute reference datum point point Workpiece Machine table po Measuring unit witha 7 Reference reference point point mark Pick up head Measuring length indicator mark on both sides Lathe Workpiece N a Measuring unit reference Cutting t T point absolute reference ut ng too Machining point L datum point Machine table id m lel T m T poima Measuring length p pomt mar indicator mark Pick up head on both sides lt Setting storing a reference point offset reference point hold gt Set store the reference point offset L When the reference point position is detected the count is held By storing this value the machining datum position is relocated Milling Machine Lathe Workpiece ti Across r i reference y Across reference Felt deg N point 5 We Lm 1 L L i i i 1 Machining Measuring unit Measuring unit Machining datum point reference point reference point datum point Set the datum point in advance Display REF REF m r 1 Press the key Cf lamp lights up Hou V gpg Current value
149. 5 5 8 OFF 1 2 OFF 1 5 10 30 60 CS 5 7 5 5 3 2 3 ON Me j gt O gt OG umi AM 3 LATHE VN Ms iar PIED 2 8 2ADD3 1 2ADD 3 m ENT 2ADD3 MPE gt An ooo gt O gt Of he 5 4 ENT Add gt HO 2 gt O Of Y ENT tous gt gt O gt o Sensory T 0 1 0 5 1 5 10 O v 4 SLP 00 00 01 Tor NT 00 00 10 DRR L2 T E3 O gt 0 00 01 00 ore E 00 10 00 go HEMT AS pn 0 05 2 20 25 vy p ENT 1 SE
150. Add 3 second axis third axis count value position of the cutting edge of the tool in the Add 3 second axis third axis count value 2 second axis third axis count value addition display 4 Count display 4 Tool No display See Part 5 4 Verifying Count Values during Addition Display COUNIrYy 51d 57d Standard mm display inch display possible Select the appropriate unit of measurement Destination LIS US inch display mm display possible country JPN Japan mm display only Sia rES ui Linear scale 0 1 um Make this setting to match the measuring unit Measuring unit aS Linear scale 0 5 um resolution resolution Linear scale 1 um Measuring unit output 5 Linear scale 5 um IL Linear scale 10 um 0000D 1 Rotary scale 1s B DODD IC Rotary scale 10s Minimum resolution G00 UL Rotary scale 1 min The indications corresponding to inputs 1 2 LL OOO Rotary scale 10 min and 3 of the measuring unit are fixed Expanded selection options are shown below regardless of how the display is switched O05 Linear scale 0 05 um Detailed Settings g Linear scale 2 um The polarity is switched by the O key eli Linear scale 20 um Expanded selection options are made 25 Linear scale 25 um available by pressing the f key Linear scale 50 um
151. Der Istwert wird zum eingestellten Mehrfach Bezugspunkt Wenn der Wert des Mehrfach Bezugspunkts eingestellt wird wird die Differenz zum Bearbeitungs Bezugspunkt als Versatzwert gespeichert 6 Einstellen des n chsten Mehrfach Bezugspunkts maximal 150 Punkte gt Dr cken Sie die Taste f F hren Sie die Schritte ab Schritt 3 aus Beenden der Einstellung Dr cken Sie die Taste 2 Das System verl sst den Bezugspunktmodus Die ABS Lampe blinkt und die Lampe end erlischt Bearbeiten eines Mehrfach Bezugspunkts Sie k nnen einen gespeicherten Versatzwert bearbeiten es as 1 Die Taste Cf dr cken Die Lampe Cf leuchtet auf 2 Geben Sie mithilfe der Zifferntasten die zu bearbeitende Nummer ein Beispiel 1 und dr cken Sie dann die ENT Taste O 3 Dr cken Sie die Taste LH71 Anzeige lin LU Finn LELILILI lind wn LELILILI Anzeige m HIC Fu lt B Istwertanzeige Istwertanzeige Beispiel 100 000 Istwertanzeige Die zuletzt bearbeitete Nummer gefolgt vom Istwert wird angezeigt Der Wert des Versatzes zum Bearbeitungs Bezugspunkt wird angezeigt Der Wert des Versatzes zum Bearbeitungs Bezugspunkt wird angezeigt G 7 7 7 Bedienungsverfahren 4 Dr cken Sie die Taste die der zu bearbeitenden Achse entspricht 5 Geben
152. Kompensationsbetrag Standard 600 um m Erweitert 1000 um m Lineare Fehlerkompensation Der Verschiebungsbereich der Messstabseinheit mit Messstabseinheits Bezugspunkt kann in maximal 32 Abschnitte unterteilt werden und die Fehlerkompensation wird f r jeden dieser Abschnitte durchgef hrt Kompensationsbetrag 600 um in jedem Abschnitt Skalierung Skalierfaktor 0 100000 auf 9 999999 Die Bearbeitungskoordinaten k nnen programmiert werden Anzahl der Programmschritte max 850 1 Manuelle Programmierung durch Tastenschalter Programm 2 Automatische Programmierung durch Wiedergabe 3 Spiegelbild wahrend der Programmausf hrung 4 Ein Arbeitszyklus Schraubenloch Reihenloch einfacher R Schnitt kann in das Programm eingef gt werden Kann als Winkelwert angezeigt werden wenn der Digiruler auf die Bogenfl che geklebt wird und der Durchmesser und die Digiruler Aufl sung eingegeben werden Das Display wird ausgeschaltet wenn w hrend einer vorgegebenen Zeit keine Operationen durchgef hrt werden Die Zeit kann eingestellt werden Stromversorgung DC 12 V Bemessung 0 75 AMax 1A AC 100 bis 240 V 10 bei Verwendung der getrennt erh ltlichen Netzger tes Leistungsaufnahme Max 32 VA bei Netzanschluss Betriebstemperaturbereich 0 bis 40 C keine Kondensation Lagertemperaturbereich 20 bis 60 C keine Kondensation Masse ca 1 5 kg Segmentierte Fehlerkompensation Winkelanzeige Abschaltung
153. O 1 2 l on ENT N cBuni 4 7 O O cuPIe xm gt 0 0 JPN L ot Tm 0 1 0 5 1 5 10 v 00 00 01 3 ENT pm yb gt gt 00 00 10 Be SETUP 9 EDIT BESET 00 01 00 om O 00 10 00 lt gt Oils mg enag e eeo 00522028 ZR feb CANCEL gt O gt FINISH IO re IRA 01 00 00 ma ENT Ech 2 gt gt ot O O LO 2 A Drm i X O H Sd v 6 ENT SCAL mr O O gt O 0 100000 1 000000 O 0 ee ee ee 9 999999 v j Err SET gt O o oFFLN Em o gt Op AO ry SED Err ENT gt r EA gt Oo E ENT ENT PO O MEEBANSO O Be _YY O ENT 9 OFF 1 5 10 30 D FL ICKEr 60
154. and then press the p key Input range 2 to 360 holes 4 Enter the starting angle 51 ANG and then press the o key Input range 0 00 to 359 99 degrees D Press the om key when the ending angle End AMG and the ending angle value which equal the starting angle value are displayed Execution 1 Move to the center start position of the bolt hole circle and then press the m key to execute 2 The position of the No 1 hole is displayed Move the machine to display 0 MNEXT After the final hole has been formed press the C key End is displayed and the current values are displayed 3 4 Press Cf key and repeat above procedures up to the number of holes 5 lt Repeat operation gt e Return to the center of the bolt hole circle again RUN NEXT e Press Cf key to repeat the process with same parameters E Example a 1 E Example a 2 Parameter Parameter Diameter 100 mm Diameter 100 mm Number of holes 4 Number of holes 8 Starting angle 0 Starting angle 30 Ending angle 0 Ending angle 30 No 2 7 45 Starting angle on Qu 45 ending angle 45 E E Nee 30 Y 1 i Starting angle qune Qd N ending angle l is No 5 e d U 45 45 anne Qo 45 j No 7 No 6 8 2 E LH71 8 Applied Functions b Equally spaced angle specified holes Parameter input NA 1 Press the Cf key so that BOLT flashes and then press the oO key BOLT li
155. der dritten Achse ML Geben Sie die einzustellende Werkzeugversatznummer ein Verwenden Sie die Taste o um die Einstellung festzulegen Dr cken Sie die Taste O die der einzustellenden Achse entspricht Geben Sie den Wert mit der Zifferntaste ein B ooon JO oF BP OO Nb Verwenden Sie die Taste o um die Einstellung festzulegen Der Istwert wird als Werkzeugversatzwert eingestellt IUGBad Der Werkzeugversatz wird eingestellt und die Differenz zum Werkzeugoriginal wird als Versatzwert gespeichert 8 Wahlen Sie mit der Taste die einzustellende Achse aus und f hren Sie die Einstellung auf die gleiche Weise durch Max 98 es 9 Dr cken Sie die Taste Cf PR Das System verl sst den Bezugspunktmodus Die Lampe Cf erlischt lt Bearbeiten eines Werkzeugversatzes gt Sie k nnen einen gespeicherten Versatzwert bearbeiten Anzeige e amp rinm Dr cken Sie die Taste f Die Lampe Cf leuchtet auf ioon Dr cken Sie die Taste Cf Zeigt den Werkzeugversatzwert an Dr cken Sie die Taste der dritten Achse 00L Geben Sie die einzustellende Werkzeugversatznummer ein ODL E Verwenden Sie die Taste o um die Einstellung festzulegen Dr cken Sie die Taste O die der zu bearbeitenden Achse entspricht TETUR Geben Sie den Wert mit den Zifferntasten ein DD2ODDD ENT Verwenden Sie die Taste O
156. gt ul IF eB Dose duae udi dor oL eee KRPREDHRIERZUND BONES US KEN MELAD MONATEN 9 pig REM LUE KPT HORS gt m of Y E 2 J Pelr mon
157. um die Einstellung festzulegen edd O ON OC FP CQ MN da Dr cken Sie die Taste Cf Die Bearbeitung des Werkzeugversatzes ist abgeschlossen und der Istwert wird angezeigt Die ABS Anzeige bleibt w hrend des Bezugspunktmodus eingeschaltet Das Werkzeugoriginal Nr 1 wird als Basis der Linearkompensation verwendet Position des Werkzeugoriginalwertes 0 Kompensationsbetrag 0 LH71 Istwertanzeige Beispiel Nr 2 Beispiel 100 000 Istwertanzeige Beispiel Nr 2 Beispiel 20 000 G 7 11 7 Bedienungsverfahren Ausw hlen einer Werkzeugnummer gt Anzeige s s 1 Dr cken Sie die Taste Cf Die Lampe Cf leuchtet auf 2 Dr cken Sie die Taste der dritten Achse Wat 3 Geben Sie die auszuw hlende Werkzeugversatznummer ein TOOL 3 Beispiel Nr 3 Nr 1 Werkzeugoriginal Nr 2 Werkzeugversatz 4 Verwenden Sie die Taste om um die Einstellung festzulegen WOOL 3 Der Istwert wird zum Wert des Werkzeugversatzes Im Falle des Werkzeugversatzes wird ein Wert angezeigt der aus der Addition des jeweiligen Werkzeugversatzes zum Werkzeugoriginal resultiert es 5 Dr cken Sie die Taste Cf m Das System verl sst den Bezugspunktmodus Die Lampe 9 erlischt Wechseln des Werkzeugoriginals gt Wenn das Werkzeug an Position Nr 1 aufgrund von Verschleif ausgewechselt wird kann das Original zu einer anderen Nummer ge ndert werden Anzeige os
158. 01 00 00 O vy 1 ENT cance gt O gt FAN ISH u ENT aL gt gt EXE A 1 O O O 2 a DRI ot SICH U THES RE lt ABE L 8 IN 1 IN 2 IN 3 5 Ba 2 3 FHER E Eus IN O gt 0O 0 1 1 22 33 canne XYIZ 1 2 vy 5 2 _ a a ENT LRbEL O O 0O 1 y OFF LIN Err LX 2Y 3 2 O 9 SEG Err ENT SCAL ng O mein O gt o 1 000000 ee oo OFF 1 2 oy _ N Err SE1 gt O OFF 1 5 10 30 OFF O en arr O MAE 60 8 ENT ENT Lin Err gt O gt 03 gt O 1 so e O gt O EAN DO DEMARCO 90 U v ENT FL Cee gt O gt gt O OFP i 5 O 0 v E 0 ENT SET UP RESET Ay SLEEP gt O PO gt O
159. Allzweckanwendungen und Fr smaschinenfunktion Strom EIN SET UP Die Einstellung in Klammern ist die Istwertanzeige Gd gt Werkseinstellung gt zeigt den Vorgang an wenn die Einstellung Detailein nicht ge ndert wird Stellungen MC hlen ENT D Einstellung auf Hem u ger rES PP C gt Verwenden Sie und O zur Wahl des Einstelungsinhats T gt CO gt O Messstabseinheit a an Wird f r jede Achse durchgef hrt ae oder 6 h her 1 Durchmesser v rm whlen anzeige auf PHT ENT inheit Hier der Lat gt Verwenden Sie zur Wahl des Einstellungsinhalts gt C gt O ft ane e nzeige CHANG N z g ra ILE Wird f r jede Achse durchgef hrt auBer Winkel OU Polaritat vy T Achse whlen Umschaltung des ms 5 gt Verwenden Sie C zur Wahl des Einstellungsinhalts e o gt O o noo Achsenetiketts of Wird f r jede Achse durchgef hrt OXNIZ v 4 ENT Skalierung SCAL inc O gt Einstelwert eingeben gt O gt OF 0 100000 O i 9 999999 Kompensationswert eer se lung Kompensation mit CO ausw hlen dann die einzelnen Optionen einstellen PO 8 OFF LIN Err ENT SEG Err O 20 Achse w hlen Siehe ENT Ln Ere O O Kompensationswert eingeben gt OF Abschnitt 5 5 Position ENT Kompensationswer
160. CS 5 17 5 18 CS LH71 6 AC DC 6 1 ON AC 1 ROSE LH AR LH REE Error FEATINIGS UL 9 10 OABS o O1 OI 6 2 1 6 1 2 1 2 33 2 H 5 ABS OABS og RESET Q LILILILI LH71 CS 6 1 6 6 3 6 3 1 1 2 ROH Gear T d
161. Da der Messstabseinheitsstandard genauer ist wird die Messung im Messstabseinheitsstandard empfohlen Messstabseinheitsstandard Falls die Anzeigeeinheit 100 000 mm anzeigt wenn das Display auf der Standard Messstabseinheit Laser 100 005 anzeigt ist der Kompensationsbetrag 40 005 mm Laserstandard Falls das Display auf der Standard Messstabseinheit Laser 100 000 mm anzeigt wenn die Anzeigeeinheit 100 010 anzeigt ist der Kompensationsbetrag 0 010 mm Messungsbeispiel Messstabseinheitsstandard gt Einheit mm Eingabepunkt 1 2 3 4 5 Sienna 32 Auf der Anzeigeeinheit 200 000 100 000 100 000 200 000 300 000 angezeigte Werte Laseranzeigewert 200 005 99 995 100 010 200 005 300 010 Kompensationsbetrag 0 005 40 005 40 010 40 005 40 010 LH71 G 9 15 5 Einstellungen Eingeben des segmentierten Fehlerkompensationswertes Das Eingabeverfahren bei R ckstellung der Detaileinstellungen siehe Abschnitte 5 2 3 und 5 3 3 ist wie folgt SET UP Dr cken Sie die Taste Cf wenn der Istwert angezeigt wird Dr cken Sie die Taste O fr um Err 5E 7 anzuzeigen Dr cken Sie die Taste O um SEG Err anzuzeigen ENT Dr cken Sie die Taste O ao A Q N Dr cken Sie die Taste O f r die Achse wo der Kompensationswert eingegeben wird Geben Sie die folgenden Eingabepunkte und den Kompensationsbetrag ein Geben Sie die Eingabepunkte ab der kleinsten Zahl ein 6 Geben Sie den Eingabepunkt 1 mi
162. When using the addition function in the JUL Linear scale 100 um lathe function ADD settings the error U WLLL Rotary scale 1 degree sound will be made when setting the resolution if the connection is incorrect See page 4 4 for the connections LH71 E 5 1 5 Settings 5 1 3 Description of Detailed Settings This sets the polarity display resolution compensation values and other settings for the actual operating conditions When the power is turned on for the first time after factory shipping the detailed settings cannot be made unless the basic settings have been completed If the basic settings are set or changed all of the detailed settings will revert to the factory default settings Tf you have already entered the detailed settings make a note of the setting values before resetting or changing the basic settings Setting item Factory setting Available options Remarks d5P rES Automatic setting Measuring unit resolution and higher This sets the resolution that is displayed Minimum display for measuring unit Diameter display except for angle The setting may vary depending on the resolution resolution values display setting for the measuring unit resolution Polarity in the basic settings For the lathe function the diameter display can be used to display twice the amount of the cut of a cutting tool
163. gt ENT ENT LSEG ErcjPO DOD eingeben PO eingeben PO 30 60 L v 0 ENT 4 Flimmerregelung FL ICHE gt Q gt Verwenden Sie C zur Wahl des Einstellungsinhalts gt 00 OFP O Mr gt wv 9 a ENT SETUP RESET Abschaltung SLEEP gt C gt Verwenden Sie C zur Wahl des Einstelungsinhalts gt C gt oder OFF SET UP RESET 8 oder Q v LH Betriebsbeginn 0000 Bei einer minimalen Anzeigeaufl sung von 0 001 mm Wenn der segmentierte Fehlerkompensationswert eingestellt wird erscheint rer und die Einheit schaltet auf den Messstabseinheits Bezugspunkt Erfassungsmodus um 5 4 G LH71 5 Einstellungen 5 2 2 R ckstellen der Grundeinstellungen Allzweckanwendungen und Fr smaschinenfunktion Wenn die Grundeinstellungen zur ckgestellt und finalisiert FINISH werden werden alle Detaileinstellungen auf ihre Werksvorgaben zur ckgesetzt 9 Falls Sie die Detaileinstellungen bereits eingegeben haben notieren Sie sich Strom EIN die Einstellwerte bevor Sie die Grundeinstellungen zur ckstellen oder ndern Die Einstellung in Klammern ist die Werkseinstellung LH oO gt CF ca 3 Sekunden ee zeigt den Vorgang an wenn die dai Leuchtet auf blinkt lang gedr ckthalten Einstellung nicht ge ndert wird stellungen 3 Aschsen N 3 Lampe der Bereitschaftstaste o
164. 11 Dr cken Sie die Taste m Das System verl sst den Programmmodus Der Istwert wird angezeigt Umdie Bearbeitung vor der Fertigstellung zu beenden dr cken Sie die Taste C br EHE wird angezeigt und der Inkrementalwert f r diese Position wird dann angezeigt Um eine erneute Bearbeitung durchzuf hren fangen Sie bei Schritt 1 an LH71 G 8 7 8 Angewandte Funktionen Anwendung 2 und 3 Achsen Modelle Wenn Sie die Taste c dr cken anstatt einen Zahlenwert einzugeben blinken die Lampen BOLT LINE und ARC in dieser Reihenfolge Wenn Sie die Taste Q dr cken k nnen Sie BOLT LINE und ARC einbinden w hrend das Programm l uft Die Parameter die w hrend der Programmausf hrung verwendet werden sind diejenigen die im Voraus eingegeben worden sind Falls die Parameter nicht eingegeben worden sind wird 107 rill w hrend der Programmausf hrung angezeigt Wenn die Taste O nicht gedr ckt wird wird das eingegebene Programm nicht finalisiert Vergewissern Sie sich in Schritt 9 dass Prb End angezeigt wird Falls Sie die Programmeingabe beendet haben ohne die Taste O cE zu dr cken erscheint die Anzeige Pr End die das Ende des ausgef hrten Programms meldet nicht Um ein weiteres Programm einzugeben r cken Sie zum n chsten Schritt vor und f hren Sie die Eingabe auf die gleiche Weise durch Sie k nnen kein neues Programm in ein existierendes Programm einf gen Falls
165. 2 pex Da ar X Z SCAL ING iDOODOU 0 100000 9 999999 x 2 0 980000 Err SEI OFF HFF 5 5 LIT Err SED Err FL ICEEr OFF OFF f r g OFF SLEEP OFF OFF l 1 5 5 D 10 305 60 605 5 2 J LH71 5 1 4 5 1 5 ON 2
166. 40 C 20 60 C E 1 5 GENE AL R R _ LATHE 2 2 3 99 LH71 11 2 cs un 12 245 x E
167. 5 5 Compensation Generally a machine tool has its inherent geometric error For example with a knee type milling machine the knee is slightly tilted as the table moves and the horizontal component of this inclination is added to the measuring unit displacement as an error When the displayed value is obtained by adding an error compensation corresponding to the actual displacement the mechanical error is compensated for and a more accurate display value is obtained for the actual displacement of the machine table thus yielding more accurate machining The unit is factory set so that the compensation function is not activated Compensation is performed using linear compensation and segmented error compensation Linear compensation A fixed rate of compensation is applied to the measuring unit s count value Segmented error compensation In this compensation the segments are determined and mechanical error is compensated for each segment If the compensation value is not known set the compensation value to OFF in the detailed settings and redo the settings after measuring the compensation value 5 5 1 Linear Compensation The linear compensation is set using the following process Measure the compensation error value gt Set the linear compensation value Detailed Settings Compensation amount up to 600 Lum m can be entered in measuring unit input resolution units Max 1000 um m with the expansion
168. 7 18 J En 8 8 1 1 2 ENT 9 v T I 1 RUN RUN 13 NEXT G Eng 2 HUET
169. 8 7 8 2 1 8 7 8 02 qc Lgs v C nO 8 9 8 2 3 E 8 10 8 3 8 11 9 9 1 10 kk 10 1 E A 11 1 12 kk 12 1 LH71 1 e 1 1
170. 90 270 LH71 CS 8 5 8 b MLA 1 cr 2 ARC DIR REO ARC AE 2 PLATE 3 O 1 2 X Y 2 3 Y Z 1 3 X Z 3 Ad IUS SEO s 4 7 d FH O 5 51 ANG ARRO BE 0 00 359 99 6 End ANG ARRO o 0 00 359 99 0 7 PEH ANG METEO S 0 01 359 99 FH R Gf 1
171. Add 3 2 3 Te Hdd 3 B2 OBS RARE gg ie ak gU AL HB CDU i d Sid Sid US UP 5 iL ES i i 0 1 um Ha lt 05 0 5 hm acd dE DRE 1 um 5 um IL 10 um DOD 1 een OOOO IU 10 CD ToO DDD OO 1 1 2 3 DD 1000 eee 10 AAEE NA T CHR lt gt 005 0 05 um o e 2 um EDIT FT PERS YE PE ZS h BE HEMT EP EE 25 25 um ADD So 50 nm i00 100 um 4 4 DO IDUDU 1 LH71 CS 5 1 5 5 1 3
172. Aufl sung SETUP 1 zr RESET 01 00 00 1 Wird fr jede Achse durchgef hrt Verwenden Sie G zur Erweiterung der Auswahloption oder RESET a ENT Y Hinweis 1 Hinweis 1 Verwenden SieO um zu ENT counts oder jrg CANCEL O Fn gt O zur ckzukehren Detailein stellungen GERE 1 G Einstellung auf Minimale asp rE5H gt A f gt 2 oder h her Anzelgeaufl sung eli nES O gt Verwenden Sie C und C zur Wahl des Einstellungsinhalts TO O Dufehmessar Messstabseinheits Q Wird f r jede Achse durchgef hrt anzeige auf 2 Aufl sung auBer Winkel U es nur 2 Achsen und v oU wem Polaritat 3 Achsen Modelle INPUT ENT 4 Umschaltung T O gt Verwenden Sie C zur Wahl des Einstellungsinhalts O 0O 4 IN 1 IN 2 IN 3 der Anzeige CHARGE Wird f r jede Achse durchgef hrt IN 1 1 2 2 3 3 O nur 1 Achsen und 5 Achse w hlen OXNIZ 2 Achsen Modelle v ENT 4 Umschaltung des LABEL gt Verwenden Sie zur Wahl des Einstellungsinhalts gt O O 6 0 100000 Achsenetiketts t Wird f r jede Achse durchgef hrt 9 999999 1 X 2 Y 3 Z O x 6 OFF LIN Er 6 1 C Eee eingeben TRE O 1 SEG Err Skalierung sch in O gt g MAD Abschnitt 5 5 Kompensationswert Err SE gt Die Einstellung Kompensation mit CO ausw hlen dann de einzelnen Optionen einstellen Lg O Kompensation OFF D m iil ou Ege p Om as OFF 1 2 ENT 74 f p ENT Li Eccjl O POP A Be OFF 1 5 10 30 PEE ENT
173. Check the conduit cable is not damaged or disconnected e Check to see if the measuring unit has moved faster than the maxi mum response speed e Check for high level noises Replace with a normal axis e Disconnect the AC adaptor and then reconnect after 1 to 2 minutes e Perform resetting operation e Disconnect the AC adaptor and then reconnect after 1 to 2 minutes e Check to see if the measuring unit signal connector is loosely coupled Replace with a normal axis e Disconnect the AC adaptor and then reconnect after 1 to 2 minutes e Check to see if the measuring unit signal connector is loosely coupled e Check for poor grounding due to rust or breakage e Check the power voltage is in the specified range To keep power voltage within the specified range use an automatic AC voltage regu lator e Check that the grounding is made correctly e Check to see if the unit occasionally miscounts e Check for any mechanical trouble that may affect accuracy Any trouble due to machine adjustment deflection or play e Check to see if the temperature difference between the measuring unit machine and workpiece is great e Check to see if the reference point detection position is correct e Check to see if the reference point detection direction is correct When the cause of the above is known take appropriate measures If you think that something is wrong check the software version the
174. Detaileinstellungen 7 9Sp i erfassen einstellen Wenn der segmentierte Fehlerkompensationswert eingestellt wird schaltet das Ger t nach dem Abschluss der Detaileinstellungen dem Einschalten der Stromversorgung oder der R ckstellung eines Fehlers automatisch auf den Messstabseinheits Bezugspunkterfassungsmodus um Siehe Abschnitt 7 2 9 Messstabseinheits Bezugspunktmodus Verwendung des Messstabseinheits Bezugspunkts Messung der Maschinengenauigkeit Um die segmentierte Fehlerkompensation durchzuf hren wird eine Messung vorgenommen um den Fehlerbetrag und den Ort der Fehlerursache an der Maschine ausfindig zu machen Messen Sie den Fehlerbetrag unbedingt bei Einstellung der Messstabseinheits Bezugspunktposition der Messstabseinheit auf 0 Anzahl der Punkte die eingegeben werden k nnen 32 Kompensationsbetrag bis zu 600 um kann in Messstabseinheits Eingangsaufl sungseinheiten eingegeben werden Eingabepunkt Fehler 4 Kompensationsbetrag 3 01 i Fehler m 02 2 Messung mit Laser 3 Interferometer Eu 03 2 Z hleranzeigewert Ec Beispiel Ex 156 000 155 955 0 045 mm Daher w rden Sie einen Fehler von 0 045 eingeben Bezugspunktposition der Messstabseinheit Nullpunkt der Laser Interferometermessung Hinweise zur Genauigkeitsmessung Die Genauigkeit kann auf der Basis des Messstabseinheitsstandards oder des Laserstandards gemessen werden
175. G LH71 7 Bedienungsverfahren 7 2 5 Wahl der Additionsanzeige nur bei Wahl der Drehmaschinenfunktion verf gbar Diese Operationen k nnen durchgef hrt werden wenn die Moduslampen erloschen sind Abstellverfahren Dr cken Sie die Taste O us wenn Sie die Achse w hlen das Achsenetikett blinkt Siehe 5 4 berpr fen der Z hlwerte w hrend der Additionsanzeige 7 2 6 Vorwahlmodus lt Einstellen der Vorwahlwerte gt Anzeige P P 1 Dr cken Sie die Taste Cf Die Lampe C leuchtet auf UG Istwertanzeige 2 Dr cken Sie die Taste O die der einzustellenden Achse entspricht 3 Geben Sie den Wert mit den Zifferntasten ein DD ooo E 4 Verwenden Sie die Taste e um die Einstellung festzulegen IDDUU Der Istwert wird zum eingestellten Vorwahlwert D Einstellen der n chsten Vorwahlwerte maximal 3 Werte f r jede Achse Dr cken Sie die Taste O die der einzustellenden Achse entspricht ee Dr cken Sie die Taste O f F hren Sie die Schritte 3 und 4 aus P 6 Dr cken Sie die Taste p p Das System verl sst den Vorwahlmodus Die Lampe e erlischt Abrufen eines Vorwahlwertes Anzeige P P 1 Die Taste CS dr cken Die Lampe Cf leuchtet auf LOG lstwertanzeige 2 Dr cken Sie die Taste die der abzurufenden Achse entspricht Der Vorwahlwert wird angezeigt UU ioga Wenn mehrere Vorwahlwerte eingestellt sind dr cken Sie die Taste O 4 um den n chs
176. Geben Sie den Teilungswinkel PDH ANG ein und dr cken Sie dann die Taste on Eingabebereich 0 01 bis 359 99 Grad Hinweis Der Teilungswinkel kann nicht gr er als der Winkel vom Anfangs bis zum Endwinkel sein Der Winkel vom Anfangs bis zum Endwinkel muss durch den Teilungswinkel teilbar sein Falls ein unteilbarer Winkel eingegeben wurde endet der Schnittvorgang vor Erreichen des Endwinkels Ausf hrung Fahren Sie die Mitte Startposition an und dr cken Sie dann die Taste O um den Vorgang auszuf hren Die Position des Nr 1 Lochs wird angezeigt Bewegen Sie den Maschinentisch bis das Mikrometer 0 anzeigt Dr cken Sie die Taste X und wiederholen Sie das obige Verfahren nach Teilungswinkel Nachdem die Bearbeitung der Endposition abgeschlossen ist dr cken Sie die Taste X End erscheint und die Istwerte werden angezeigt ORON lt Vorgang wiederholen gt e Fahren Sie erneut die Startposition an RUN NEXT Dr cken Sie die Taste Qf um den Vorgang mit den gleichen Parametern zu wiederholen Bi Beispiel a 1 Bl Beispiel a 2 Parameter Parameter Radius 20 mm Radius 20 mm Werkzeugdurchmesser 6 Werkzeugdurchmesser 66 Anfangswinkel 20 Anfangswinkel 180 Endwinkel 90 Endwinkel 270 Teilungswinkel 30 Teilungswinkel 230 90 Endwinkel Y rs R Mitte 10M x Anfangswinkel 6 6 Werkzeugdur
177. II ID F 16 1 18 Nr Bezeichnung Funktion D Achsenetikett Achsenlampe Leuchtet auf Achse wird gemessen Blinkt Gew hlte Achse 2 Lampenanzeige ABS Lampe Leuchtet auf Wenn ein Absolutwert angezeigt wird ABS Modus Erlischt Wenn ein Inkrementalwert angezeigt wird INC Modus Lampe Leuchtet auf Wenn ein Durchmesser angezeigt wird Erlischt Normale Anzeige 3 Z hleranzeige Von oben Display 1 X Z Display 2 Y Z und Display 3 Z Zeigt bei der Durchf hrung von Moduseinstellungen den Status mit Buchstaben an Im Falle eines Fehlers erscheint eine Alarmanzeige siehe Abschnitt 9 Taste RESET Dient zum R ckstellen des Inkrementalwerts auf Null Dient zum Umschalten auf den INC Modus w hrend des ABS Modus Taste P Dient zur Voreinstellung von Werten Moduslampe leuchtet auf wenn gew hlt Dient zum Aufrufen von Werten Moduslampe leuchtet auf wenn gew hlt 6 Taste Dient zum Umschalten auf den Bezugspunktmodus Moduslampe leuchtet auf Bezugspunkt Einstellungstaste wenn gew hlt Taste REF Dient zum Erkennen des Messstabseinheits Bezugspunkts Moduslampe leuchtet auf wenn gew hlt Taste ABS INC Dient zum Umschalten zwischen ABS und INC Modus 9 Taste SET UP Dient zur Durchf hrung verschiedener Einstellungen Taste PROG Dient zum Schreiben und Ausf hren von Programmen Moduslampe leuchtet auf wenn gew hlt Taste NA Festzyklustaste Dient zur Durchf hrung vorgegebener Routinen wie z B Schraubenlochkr
178. If the machine is not locked an accurate display value may not be retained 2 Press the key The power is turned off and the data is automatically saved Lights up orange o Xx 9 ON OFF If the machine table is moved after the power is off the displacement is not detected In this case be aware that the current position after moving the machine table will not match the saved data 6 3 2 Restarting Operation 1 Perform the procedure in Part 6 2 Starting Operation 2 Unlock the machine and start operation 6 4 Exiting Operation Power OFF 1 Press the key Power is cut off to the measuring unit and display when the b key is used to turn the power off but power will continue to flow to some circuits 6 2 E LH71 7 Operation Method 7 1 How to Perform Key Operations E Basic operations To enter a mode P Cf Preset mode es Qf Datum point mode g Reference point mode Press the mode key to enter the respective mode lamp lights up To enter a value O Numeric keys ENT Select axis Value input Finalize Other methods Use the key to select the axis axis label flashes Use the numeric key to enter the value see entry example Use the o key to finalize gt the setting e After selecting with the O key use the C key again to select the value flashing to be changed That value only can be changed e If you press anoth
179. Pr gestempelma e umgerechnet werden Anzeigewert Eingegebene Vergr Berung x Tatsachliche Bewegungsentfernung Beispiel Geben Sie 0 980000 fiir eine Operation mit einer erwarteten Schrumpfungsrate von 2 ein Err SET OFF OFF Keine Einstellung Siehe Abschnitt 5 5 Kompensation Kompensationswert L IN Err Linearkompen sationswert eingeben SEG Err Segmentierten Fehler kompensationswert eingeben FL ILEEr OFF OFF Keine Einstellung Reduzieren von Anzeigeflimmern Flimmerregelung i Schwach Der Zustand OFF gibt den genauesten Stark Zustand an SEEEP OFF OFF _ Keine Einstellung Das Display wird ausgeschaltet wenn Abschaltung i 1 Minute wahrend einer vorgegebenen Zeit 5 5 Minuten keine Operationen durchgef hrt IL 10 Minuten werden 30 Minuten BD 60 Minuten 5 2 G LH71 5 1 4 Einstellungstasten PROG NA O BOLT e O LINE O ARC RUN NEXT O RUN 4 O NEXT O EDIT l Verwenden Sie auch die Zifferntasten fiir die Eingabe von Einstellwerten 5 1 5 Einstellungsmethode Wenn das Ger t nach dem Versand zum ersten Mal eingeschaltet wird Allzweckanwendungen und Fr smaschinenfunktion Drehmaschinenfunktion 2 Wenn die Grundeinstellungen ge ndert werden 8 Wenn nur die Detaileinstellungen ge ndert werden LH71 Allzweckanwendung
180. SET UP i ent 1 FRREEL I gt OP FINISH IO UNE PS z ENT gt ot 7 O mOmO suns e gt Cu 2 3 mif tus 1 1 2 2 3 3 CHANGE ot 1 2 B ERE M LEL gt gt ROSREEAS gt gt O 0 ot W v ENT sen inl O gt gt O O 1 000000 Otys T 3 ft gt O OFF O Err IFO Ln tM O OS AME DO 5E0 Er C M OA A SEO DPHANEERO BO i 9 v ENT 4 FLICLE gt O gt gt O 0O OFF Q Ta y Hi ee gt nomene 9 C C at O y LH gg 0 001 rEF LH71 5 GENERAL STD US JPN 8 0 1 0 5 1 5 10 00 00 01 00 00 10 00 01 00 00 10 00 lt gt 0 05 2 20 25 50 100 01 00 00 2 amp IN 1 IN 2 IN 3 IN 6 X Y Z 0 100000 9 9
181. Schraubenlochkreises an und dr cken Sie dann die Taste CY um den Vorgang auszuf hren Die Position des Nr 1 Lochs wird angezeigt Bewegen Sie den Maschinentisch bis das Mikrometer 0 anzeigt A ON Dr cken Sie die Taste m und wiederholen Sie das obige Verfahren so oft wie erforderlich f r die Anzahl der L cher RUN NEXT Nachdem das letzte Loch geformt worden ist dr cken Sie die Taste CY End erscheint und die Istwerte werden angezeigt a lt Vorgang wiederholen gt e Fahren Sie erneut die Mitte des Schraubenlochkreises an RUN NEXT e Dr cken Sie die Taste Cf um den Vorgang mit den gleichen Parametern zu wiederholen Bi Beispiel a 1 Bl Beispiel a 2 Parameter Parameter Durchmesser 100 mm Durchmesser 100 mm Anzahl der L cher 4 Anzahl der Locher 8 Anfangswinkel 0 Anfangswinkel 30 Endwinkel 0 Endwinkel 30 Nr 3 vj ue Nr 2 asl Anfangswinkel Xt YY t ON 45 Endwinkel 90 m 90 a ie 3 Nr 1 30 A T E 1 e H Nr 4 X i i A A NN i Nr 1 Ic i45 M ince e De ua L3 d Mittelpunkt H X 45 i os n N Mittelpunkt 7 X E 5 Anfangswinkel a al oe Nr8 2 Endwinkel J FL S 3 a Fi 4 Nr 57 A r 45 RS a GY Nr 4 45 i Nr 6 Nr 7 LH71 8 2 G 8 Angewandte Funktionen b Abstandsgleiche winkelspezifische L cher Parametereingabe 1 Dr cken Sie die Taste Cf so dass BOLT blink
182. Set the polarity so that the value of the cutting direction X axis decreases During diameter display will light up in lamp display mode Pressing the Cf key enables you to add the type of minimum display resolution PUT Measuring il i Measuring unit input 1 This is the measuring unit input and CHANG unit input Display 1 c Measuring unit input 2 display 1 2 3 combination The count Display switching 1 1 l fi 3 Measuring unit input 3 display location display 1 2 3 can be 2 axis and 3 axis 2 2 Nothing displayed changed without reconnecting the models with 3 3 measuring unit input The respective general purpose settings are linked to the selected milling machine option specifications only LABEL Display Axis label Display 1 X Z This is the display 1 2 3 and axis Axis label 1 X_ Display 2 Y Z label combination switching 1 axis 2 Y Display 3 Z and 2 axis models 3 Z with general 1 axis model 2 axis model purpose milling er function Z XorZ X X Z v9 z 9 y SEAL iMG BOGGS 0 100000 9 999999 This can compensate for material Scaling Enter the scaling magnification shrinkage at the entered magnification and convert to die dimensions Display value Entered magnification x Actual moving distance Example Enter 0 980000 for an operation with an expected sh
183. ausgef hrt werden wenn nicht alle Parameter vorhanden sind Um die Bearbeitung vor der Fertigstellung zu beenden dr cken Sie die Taste e br ERE wird angezeigt und der Inkrementalwert f r diese Position wird dann angezeigt Um eine erneute Bearbeitung durchzuf hren fangen Sie bei Schritt 1 an Die Arbeitszyklus Funktion ist w hrend der Durchmesseranzeige unwirksam LH71 G 8 1 8 Angewandte Funktionen 8 1 1 Schraubenloch Kreisfunktion L cher k nnen in gleichen Abst nden entlang dem Umfang eines bestimmten Durchmessers gebohrt werden Diese Funktion ist nur f r 2 und 3 Achsen Modelle verf gbar a Abstandsgleiche L cher entlang dem Gesamtumfang Parametereingabe 1 Dr cken Sie die Taste G so dass BOLT blinkt und dr cken Sie dann die Taste o BOLT leuchtet auf 2 Geben Sie den Durchmesser ein und dr cken Sie dann die Taste o F hren Sie die Eingabe auf der Basis der Eingabeeinheiten mm Zoll und der minimalen Eingangsaufl sung durch 3 Geben Sie die Anzahl der L cher ND HOLE ein und dr cken Sie dann die Taste O Eingabebereich 2 bis 360 L cher 4 Geben Sie den Anfangswinkel 51 ANG ein und dr cken Sie dann die Taste o Eingabebereich 0 00 bis 359 99 Grad D Dr cken Sie die Taste oun wenn der Endwinkel End AMG und der Endwinkelwert der dem Anfangswinkelwert entspricht angezeigt wird Ausfuhrung 1 RUN NEXT Fahren Sie die Mitte Startposition des
184. e or e 1 OFF 1 2 v ane OFF 1 5 10 30 Start of operation DDDD When the minimum display resolution is 0 001 mm TE When the segmented error compensation value is set rer is displayed the unit switches to reference point acquisition mode LH71 E 5 9 5 Settings 5 4 Verifying Count Values during Addition Display For the lathe function setting addition display such as 2 Add 3 in the basic settings enables switching of the count value shown in display 2 1 Press the O key for display 2 2 Press the O f key Add is shown in display 2 3 Pressing the O f key repeatedly cycles through the settings in the order of Add gt 2 gt F Therefore press the o key at the setting you want to display Add Addition display Displays the measuring unit input 2 J Displays the measuring unit input 3 Addition display settings and count values that can be displayed Settings Count values that can be displayed Eg Add 3 2 3 2 3 Eg Hdd 3 2 3 2 8 C Add 3 2 3 243 g Hdd 3 2 3 2 3 e When the power is turned off and on again any switching of the display performed here will be reset and the display will return to the settings for addition display in the basic settings e fa measuring unit is not connected to measuring unit input 2 and 3 or the measuring unit is not operating properly Error is shown in display 2 5 10 E em 5 Settings
185. es Das System verl sst den Bezugspunktmodus Die Lampe Cf erlischt Die ABS Anzeige bleibt w hrend des Bezugspunktmodus eingeschaltet Der Bearbeitungs Bezugspunkt Nr 0 wird als Basis der Linearkompensation verwendet Position des Bezugspunktwertes 0 Kompensationsbetrag 0 LH71 G 7 9 7 Bedienungsverfahren 7 2 8 Nr 2 Drehmaschinenanwendungen Werkzeugoriginal Werkzeug Nr 1 und Werkzeugversatz Werkzeug Werkzeugoriginal Werkzeug Nr 1 Ein Werkzeugoriginal ist ein Bezugspunkt der bei der Einstellung des Werkzeugversatzes verwendet wird Einstellen und Abrufen eines Werkzeugoriginals gt os os 1 Die Taste Cf dr cken Die Lampe Cf leuchtet auf 2 Driicken Sie die Taste die der einzustellenden Achse entspricht Wenn bereits ein Werkzeugoriginal eingestellt ist wird der Zahlenwert des vorher eingestellten Werkzeugoriginals angezeigt 3 Geben Sie den Wert mit den Zifferntasten ein Wenn Sie einen Wert benutzen wollen der vorher eingestellt wurde er brigt sich die Eingabe des Wertes mithilfe der Zifferntasten Gehen Sie zu Schritt 4 ber 4 Verwenden Sie die Taste o um die Einstellung festzulegen Der Istwert wird zum Wert des Werkzeugoriginals Wenn das Werkzeugoriginal eingestellt wird wird der Einstellwert gespeichert S ds 5 Dr cken Sie die Taste Qf R os Das System verl sst den Werkzeugoriginal Die Lampe om erlischt lt Bearbeiten eines Werkze
186. fen ob die Genauigkeit durch eine mechanische Beeinflussung r beeintr chtigt wird St rungen durch Maschineneinstellung Durchbiegung Genauigkeit gt oder Spiel wird nicht erreicht e Pr fen ob die Temperaturdifferenz zwischen Messstabseinheit Maschine und Werkst ck zu gro ist Messstabseinheits e Pr fen Sie ob die Messstabseinheits Bezugspunkt Erkennungsposition korrekt ist Bezugspunkt wird nicht erkannt gt e Pr fen Sie ob die Messstabseinheits Bezugspunkt Erkennungsrichtung korrekt ist Wenn die Ursache des obigen Problems bekannt ist ergreifen Sie entsprechende Ma nahmen Wenn Sie den Verdacht auf eine St rung haben sehen Sie die Softwareversion nach und kontaktieren Sie dann die Kundendienststelle bez glich einer berpr fung falls ein berlauf der Messstabseinheit oder ein anderes Problem aufgetreten ist berpr fung der Software Versionsnummer e Einschalten gt H Taste dr cken Anzeige der Versionsnummer PEr Version e Dr cken Sie eine beliebige Taste wonach die Anzeige m zur ckkehrt E Reinigung Reinigung der Anzeige und des Geh uses Zum Entfernen hartn ckigen Schmutzes rr G2 As Ein verd nntes 6 neutrales Einen trockenen Baumwoll lappen gt Reinigungsmittel verwenden verwenden Verd nner amp LH71 G 1
187. lt gt te os ABS oF ITR lt gt 1 mco s O 2 No Pl 1 RIO EDIT 3 HO ft LH71 100 000 No CS 7 7 7 gt ABS mor oy ABS No 0 0 0 4 5 6 7 7 8 CS BI 20 000 LH71 7 1 mco s 2 No No 0 No 1 3 HO S
188. mo a E oS MERER lt gt os 1 Ho Cf 2 hOB RT Ae 3 3 HOR IDOL __ 4 No TUL c Bill No 2 5 OO 700L 2 6 O H 100000 7 DUEDUUU 20 000 8 Ho su ODPODDO 9 Hor ABS No 1 0 0 B id cS 7 11 7 lt No gt 1 mo s qo gara 2 A 3 Hh OR TOL 3 No o 100L 3 No 1 JAHR No 2 4 HO Big JUL 3 5 mo at THIEME BRR MERER lt gt No 1 No 1 mo s d adam 2 3 Hh OR TOOL 3
189. mode The tool master No 1 is used as the basis of linear compensation Position of tool master value 0 2 Compensation amount 0 LH71 Display 11777171 LELILILI Display Current value display Example No 2 Example 100 000 Current value display Example No 2 Example 20 000 E 7 11 7 Operation Method Selecting a tool No Display s s 1 Press the Cf key Cf lamp lights up 2 Press the key of the third axis TG 3 Enter the tool No to be selected TODL J No 1 tool master No 2 tool offset 4 Use the o key to finalize the setting 00L 3 The current value becomes the value of the tool offset In the case of the tool offset a value resulting from the addition of each tool offset to the tool master is displayed es 5 Press the Cf key m The system exits the datum point mode Cf lamp goes out Switching the tool master When replacing the tool in position No 1 due to wear you can change the master to another No Display os os 1 Press the Cf key Cf lamp lights up 2 Press the key of the third axis OOL 3 Enter the No to be made into the master 00 5 4 Use the o key to finalize the setting WoL 5 D Press the key of the third axis 190t 5 The decimal point lights and No 5 becomes the master Replace
190. re Tr i f m S 8 e Y i SN os og RESET s x Q Se lt l Di os 6 O O c z 8 a 3 g E m TS OO z Q O O O H A 1 Y i B RARE 3 4 289 Ex TRIS so O ci 262 S L 4 er in i GIRRES ES rm 7 8 8 e e Y l EED e a Jl as WI e gt 13 5 176 5 188 5 198 5 231 5 ur LH71 CS 12 1 Magnescale Co Ltd Magnescale Co Ltd The material contained in this manual consists of information that is the property of Magnescale Co Ltd and is intended solely for use by the purchasers of the equipmen
191. see 5 5 2 Segmented Error Compensation lt Editing the reference point offset gt Editing the set reference point offset L 1 Press the m key om lamp lights up 2 Press the Cf key The stored reference point offset is displayed Press the key Edit the offset using the numeric key Press the on key to finalize the offset Press the m key Editing is completed and the current value is displayed Cf lamp goes out o oa A Q LH71 Current value ABS Example Distance from the reference point to the datum point Example 100 000 Flashes Current value ABS Example 50 000 E 7 17 7 18 E en 8 8 1 Applied Functions Canned Cycle Function The following items have the same operating procedure with the canned cycle function 1 NA Use the Cf key to make the lamp start flashing and then press the on key to finalize the setting lamp lights up The entered parameters are displayed Use the numeric keys to enter the value Use the ox key to cancel Use the O _ key to finalize and move to the next option Use the key to return to the previous option The display returns to the value indicator after you are finished entering the parameters Move to the RUN NEXT position where you want execution to start and then press f key RUN flashes gt RUN lights up Move so
192. that the number becomes zero and when the count value for all axes reaches the target value 3 the NEXT lamp flashes and you can proceed to the next step RUN NEXT Press the amp key to display the next set of coordinates and repeat the same operation Finally when all steps have been completed End is displayed for 2 seconds and the system exits the mode e To use again move to the next start position and execute in the same way e To change any parameters press the O f key or key to display the parameters and then enter e The program cannot be executed unless all the parameters are provided e To end machining before completion press the e key br EHE is displayed and then the incremental value for that position is displayed To perform machining again start from step 1 e The Canned Cycle Function does not work during the diameter display LH71 E 8 1 8 Applied Functions 8 1 1 Bolt Hole Circle Function Equidistant holes can be opened along the perimeter of a designated diameter This function is available for 2 axis and 3 axis models only a Equally spaced holes along the overall circumference Parameter input NA 1 Press the Cf key so that BOLT flashes and then press the om key BOLT lights up 2 Enter the diameter dH and then press the o key Make the entry based on the input units mm inch and minimum input resolution 3 Enter the number of holes na HOLE
193. ui 5 6 11 4 4 5 7 531 ON 5 7 5 92 ee 5 8 5 93 iii 5 9 5 10 P gm i eR AA ea On ee 5 11 Dod VAF AE uidet redeat ka ner erecta ciuitas 5 11 552 ee 5 15 PO IE Ps etr c RN II NR RET 6 1 ON 6 1 EB HB EEE E aca dete DEUM NE 6 1 MEI 6 2 6 3 1 kk 6 2 6 3 2 ciccsncssecsesussnsscouscsesnssnonnssssassuoenesscnsenssussnssdstssusedreanssnss 6 2 OFB onesniotieiueidte darn ind Sine ola vais t deed 6 2 Wi ii J 7 es 7 1 7 1 7 2 7 2 7 2 1 ZN EI 7 2 7 223 ABS INC 72 TEE M O L AEREA R A PETE AEE 7 2 7 24 ii 7 2 7 2 5 a E A a a FL 7 3 7 2 6 7 5 7 2 7 No 1 No 2 7 10 7 2 8
194. unit shows 100 010 the compensation amount is 0 010 mm Measurement example Measuring unit standard Unit mm Input point 1 2 3 4 ee 32 Values shown on 200 000 100 000 100 000 200 000 300 000 counter unit Laser display value 200 005 99 995 100 010 200 005 300 010 Compensation amount 0 005 0 005 0 010 0 005 0 010 LH71 E 5 15 5 Settings Entering the segmented error compensation value The entry procedure when resetting the detailed settings see Parts 5 2 3 and 5 3 3 is shown below Display 1 Press the key when the current value is displayed d5P rES 2 Use the O t key to display Err SE 1 Err SEI 3 Press the O key to display SEG Err SEL Err ENT 4 Press theO key POS 5 Press the O key for the axis where the compensation value will be input POS L Enter the input points and compensation amount below Enter the input points starting from the smallest number Example L 6 Use the numeric keys to enter input point 1 catu 200 000 i The reference point position of the measuring unit becomes 0 To enter a value on the negative count side form the reference point enter a negative value ENT 7 PresstheO key GO 8 Use the numeric keys to enter the compensation amount 0095 Example x 0 005 ENT 9 Press theO key 0005 J 10 Repeat steps 6 to 9 until all the input points and compensation amount are ent
195. will not be used for an extended period of time be sure to unplug the power plug from the socket for safety Be sure to turn off the power before connecting or disconnecting power and signal connectors in order to prevent damage or misoperation The unit does not have an earthquake proof structure Therefore do not use the unit in moving areas or areas exposed to strong shocks Do not use the electric cords packed with this product for any other product LH71 LH71 Contents 1 1 1 2 3 3 1 3 2 4 1 4 2 4 3 5 4 5 5 6 1 6 2 6 3 Preface er M 1 1 General Precautions 00 ad sen Risse 1 1 FeatureS isa ANIA 2 1 Name and Function of Each Part 3 1 Front Panel C ees 3 1 Rear Panel 00 i snide 3 2 Installation and Connection of Unit 4 1 c f 4 1 Placement 4 1 COMMECHON C HM 4 2 4 3 1 Connectable Measuring Unit eee 4 2 4 3 2 ConneetO ooo cene ni i id ler ries 4 2 SettingS 5 1 Setting Processes and Setting Items eee 5 1 5 1 1 Process from Setting to Start of Operation ss 5 1 5 1 2 Description of Basic Settings 0 5 1 5 1 3 Description of Detailed Settings 5 2 3 1 4 Setting Keys aussehen en 5 3 5 1 5 Sett
196. 0 1 10 2 G ER 11 Technische Daten Gemeinsame Spezifikationen Modellbezeichnung LH71 1 LH71 2 LH71 3 Anzeige 7 Stellen und Minusanzeige Farbe orange AnschlieBbare Messstabseinheit Serie SJ300 Direkt Serie GB A PL20B DG B Getrennt erh ltlicher Umwandlungsadapter erforderlich Messstabseinheits Standard 0 1 um 0 5 um 1 um 5 um 10 um 1 s 10 s 1 Min 10 Min Eingangsaufl sung Erweitert 100 um 50 um 25 um 20 um 2 um 0 05 um und 1 Grad k nnen hinzugef gt werden Minimale Anzeigeaufl sung Messstabseinheit Eingangsaufl sung oder h her und Durchmesseranzeige auBer Winkelanzeige Eingangssignal A B Quadratursignal Z Signal Entspricht EIA 422 Minimale Eingangsphasendifferenz 100 ns Quantisierungsfehler 1 Z hlschritt Messstabseinheit abgetrennt berm ige Geschwindigkeit berschreitung des maximalen Anzeigebetrags Stromausfall Fehler in gespeicherten Daten Vorwahl Es ist m glich 3 Zahlenarten zu speichern abzurufen Erkennungsfunktion des Der Messstabseinheits Bezugspunkt der Messstabseinheit kann erkannt werden Messstabseinheits und der Bezugspunkt kann versetzt werden w hrend der Verbindung der Bezugspunkts Messstabseinheit mit dem Messstabseinheits Bezugspunkt Datenspeicherung Der vor dem Ausschalten angezeigte Wert und die Einstellwerte werden gespeichert Alarmanzeige Eine feste Kompensation wird auf den Z hlwert der Messstabseinheit ausge bt
197. 00 Detailed settings 6 Select axis Er ere N cs lt _ i Minimum pur PES O Use Qand to select setting content O O amp Setting al or display Qi higher Diameter resolution O 1 Performed for each axis display at Me unit y except for resolution i angle Polarity jnPUT Note Ifi CHANGE ns The X axis N polarity should O vy 6 ENT A be set so that Scaling sch in O ED the setting value gt O gt O the value of the 1 000000 i cutting direction O te i decreases when M OT N using diameter Compensation Err SET Use O to select the setting compensation and then set each option PO display ENT t value O ih Err OFF O Select axis OFF S i ru 0 100000 LIN Err gt O POP Enter the compensation value O i g ENT Enter the ENT Enter the ENT ENT 9 999999 i sec EHP O DOD position gt O gt compensation value PO PO OFF LIN Err v 8 ENT 4 SEG Err Flicker control ICHE gt O gt Use to select setting content gt O 0 See Part 5 5 FL OFF O 01 oS Compensation v 9 ENT SETUP_ RESET Sleep SLEEP gt O Use to select setting content gt O O OFFI1 2 OFF SETUP RESET 9 O O v OFF 1 5 10 30 60 Start of operation When the minimum display resolution is 0 001 mm When the segmented error compensation value is set rEF is displayed the unit switches to reference point acquisition mode 5 8 E LH71
198. 0x 4 1000 016 so the compensation amount is 0 016 mm LH71 E 5 13 5 Settings Entering linear compensation values Resetting the detailed settings 1 2 3 4 5 O Oo N Press the oun key when the current value is displayed Use the O ft key to display Err 5E 7 Press the key to display L if Err Press the O key Press the O key twice for the axis where the compensation value will be entered EDIT Press the Cf key Only when using the expansion function Use the numeric keys to enter the compensation value ENT Press the O key lt To continue and enter compensation values for other axes gt Perform the procedure starting from step 5 lt To exit gt Press the O key Operation can now be started 5 14 E Display d5P rES Err 5E1 LH71 5 Settings 5 5 2 Segmented Error Compensation In this compensation the segments are determined and mechanical error is compensated for each segment This is only effective in cases where you use a measuring unit with a reference point The segmented error compensation is set using the process below Measure the Set the segmented error Acquire the compensation value compensation value en error Detailed Settings P When the segmented error compensation value is set the unit automatically switches to reference point acquisition mode afte
199. 5 2 3 e R e 3 99 2 2 CS LH71 3 3 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 AES og AP P es RE BS INC ET UP IL
200. 99999 8 OFF LIN Err SEG Err 5 5 9 OFF 1 2 AO OFF 1 5 10 30 60 CS 5 5 5 5 2 3 a in SET UP ggppg Cj AAE EIEE ph Jsp E5 gt 0 gt of O HOMO a O KE O i HORE 2 EET y OMER INPUT an x ENT IN 1 IN 2 IN gt Ormene us gt ot IN GA ot OXNIZ nip v ENT 4 0 100000 LABEL gt O gt O gt O 3 999999 ot l r 8 OFF LIN Err Y ENT 4 SEG Err FL mr O gt O gt O Il 5 5 51 J O v OO SET AO gt O eorr ENT ot Ec ODO paints OFF 1 5 10 30 op O gt MAIMED 60 Ser E gt OD OA BIE DO DBM JO gt L v lt ENT FL tee gt O gt
201. ABS 2 Press the key corresponding to the axis to be put into a a P 0000008 Flashes reference point hold status and then press the e key A reference point wait status is activated Current value flashes LH71 E 7 15 7 Operation Method 3 Movethe measuring unit the count is held when the unit passes 12 345 through the reference point Axis label flashes When the reference point is detected a beep tone is emitted 4 Press the and then press the Ce key iic 34 The held value is saved as the offset and the display hold is cancelled D Press the om key The system exits the reference point mode Cf lamp goes out Relocation of the reference point offset reference point load Example The distance from the reference point to the datum point L is displayed Current value ABS Restore the reference point offset L When the reference point is detected counting starts Milling Machine Lathe Lj i it un 1 1 g y yi K 1 1 Machining Measuring unit datum point reference point Workpiece gt A A Measuring unit Machining reference point datum point 1 Press the g key Display lia LU l E es 2 Press the O and then press the e key ic 345 The stored offset value value displayed when the reference point is loaded is displayed
202. Bogen mit verschiedenen Radien werden unterst tzt indem die Radien der Bogen eingestellt werden auf denen die Messstabseinheit angebracht werden soll Stellen Sie die Messstabseinheitsaufl sung auf die Aufl sung des anzuschlie enden Digirulers ein Einstellungsmethode 1 2 LH71 Dr cken Sie die Taste um d5P rES anzuzeigen und dr cken Sie dann die Taste O EDIT Dr cken Sie die Taste Die Anzeigeaufl sungsoptionen werden erweitert und die Winkelanzeige wird aktiviert Dr cken Sie die Taste wiederholt um die gew nschte Winkelanzeige zu w hlen W hlen Sie 01 00 00 1 Grad 00 10 00 10 Minuten 00 01 00 1 Minute 00 00 10 10 Sekunden oder 00 00 01 1 Sekunde und dr cken Sie dann die Taste Jetzt werden die Werte auf der Anzeige angezeigt und die Eingabe des Radius kann durchgef hrt werden Verwenden Sie die Zifferntasten um den Radius einzugeben und dr cken Sie dann die Taste o Der Wert des Mindestradius der eingegeben werden kann wird durch die Messstabseinheitsaufl sung und die Winkelanzeige bestimmt Falls der Radius nicht eingegeben werden kann und ein Fehler auftritt bedeutet dies dass die Winkelanzeige zu niedrig f r die Messstabseinheitsaufl sung ist Stellen Sie einen gr eren Radius ein oder verringern Sie die Winkelanzeigeaufl sung G 8 11 8 12 G em 9 Alarmanzeigen Display Bedeutung Ursache Abhilfe px f mm Messstabseinheit nicht Die Messstabseinhei
203. C adaptor Do not provide power to the AC adaptor in this step Remove the cable clamp on the counter unit rear side Connect the DC output connector to the DC input terminal Attach the cable of the DC output connector to the cable clamp removed in step 5 and then secure in place Secure while being careful not to apply force to the connector Connect the ground wire Provide power to the AC adaptor When power is turned on for the first time after factory shipping SE TUF lights up for about 2 seconds on display 1 and then TYPE 3 axis model or LOUN Ir 8 1 or 2 axis model is displayed When the basic settings have already been completed is displayed on the connected displays 1 to 3 4 2 E LH71 4 Installation and Connection of Unit For the connections when using the addition function with lathe function see page 4 4 First axis unit input DC output connector Clamp cable to prevent connector from pulling out Make sure that force is not being applied to connector e Bracket M4 x 16 anchor bolts Ground wire 2 pcs supplied PSC 21 22 23 AC adaptor sold separately 100 240 VAC 10 50 60 Hz Get power from lamp line LH71 E 4 3 4 Installation and Connection of Unit Connections when using the addition function with lathe function Fir
204. ERO 1 E 7 iic 3H ABS 5 G HETEK lt gt L IH LL tn zd N x J REF S 2 KOR AEROS sg 3 HO EF 4 5 KS Cf RITAR 7 16 CS Bl LH71 7 lt lt gt L 1 KOM Qf 2 KOR mmc s 3 4 EO 8g r EF
205. ID 10 30 B 60 5 2 CS LH71 5 1 4 5 1 5 H Q 2 LH71 gt L4 5 2 1 5 3 1 5 2 2 5 3 2 5 2 3 5 3 3 5 CS 5 3 5 5 2 5 2 1 3 ON gt 1 a STD US JPN s sw gt ot 8 0 1 0 5 1 5 10 m tvs 00 00 01 Bu Y D me 00 00 10
206. J 8 7 8 2 3 BOLT LINE ARC BOLT LINE ARC NOT ru e 9 Pr End Pr End Dumy step
207. LINE CR LINE 2 ANG RRO 0 00 359 99 3 I HOLE ARRO BE 27360 4 LIN d 5 RUN NEXT 1 MT No 1 0 RUN NEXT No 2 o 0 RO Enaq 8 4 CS LH71 8 8 1 3 R 2 3 a 1 ARC O ARC 2 PLANE 3 O 1 2 X Y 2 3 Y Z 1 3 X Z 3 Ad U5 MERO s 4 ER dA AERO
208. Magnescales Counter Unit Anzeigeeinheit LH71 Read all the instructions in the manual carefully before use and strictly follow them Keep the manual for future references Lesen Sie die ganze Anleitung vor dem Betrieb aufmerksam durch und folgen Sie beim Betrieb des Ger ts den Anweisungen Bewahren Sie diese Bedienungsanleitung zum sp teren Nachlesen griffbereit auf 2 Instruction Manual Bedienungsanleitung For U S A and Canada THIS CLASS A DIGITAL DEVICE COMPLIES WITH PART15 OF THE FCC RULES AND THE CANADIAN ICES 003 OPERATION IS SUBJECT TO THE FOLLOWING TWO CONDITIONS 1 THIS DEVICE MAY NOT CAUSE HARMFUL INTERFERENCE AND 2 THIS DEVICE MUST ACCEPT ANY INTERFERENCE RECEIVED INCLUDING INTERFERENCE THAT MAY CAUSE U
209. NDERSIGNED OPERATION CET APPAREIL NUMERIQUE DE LA CLASSE A EST CONFORME A LA NORME NMB 003 DU CANADA For the customers in Australia Australian EMC Notice This product complies with the following Australian EMC standards AS NZS 4252 1 94 EMC Generic Immunity Part1 AS NZS 2064 92 Emission Standard for ISM Equipment For EU and EFTA countries CE Notice Marking by the symbol CE indicates compliance with the EMC directive of the European Community This marking shows conformity to the following technical standards EN 55011 Group 1 Class A 1998 A1 1999 A2 2002 Limits and methods of measurement of radio disturbance characteristics of industrial scientific and medical ISM radio frequency equipment EN 61000 6 2 2001 Electromagnetic compatibility EMC Part 6 2 Generic standards Immunity for industrial environments Dg EN 60204 1 Warning When using this device with equipment governed by Machine Directives EN 60204 1 measures should be taken to ensure conformance with those directives Warnung Wenn dieses Ger t mit Ausr stungsteilen verwendet wird die von den Maschinenrichtlinien EN 60204 1 geregelt werden m ssen MaBnahmen ergriffen werden um eine bereinstimmung mit diesen Normen z
210. No 1 0 Cf RUN NEXT Eng gt e R APON BL b 1 BL b 2 30 mm 30 mm 46 THE 46 0 180 90 270 30 30 90 No 4 270 8 6 J LH71 8 2 8 2 1 1 OY THUD EDIT 2 OG EDIT 3 4 5
211. O verwenden Sie die Taste O erneut um den zu Methoden ndernden Wert blinkend auszuw hlen Nur der betreffende Wert kann ge ndert werden e Wenn Sie bei der Festlegung der Einstellung eine andere Achsenwahltaste anstelle der Taste o dr cken wird der Istwert festgelegt und die Eingabe kann f r die gew hlte Achse durchgef hrt werden Eingabebeispiel Eingabe von 2 000 2 aly ale ee nls ale Beispiel 1 O 290000 oder 2 Beispiel 2 O O O u0 j09 oder 2 A P P 2 aly So O oto oder 0008 O 000200 oder 71s ais An LA ENT ENT O 2000 O gt 2000 Beispiel 3 nach Eingabe von 0 500 2000500 2 Geben Sie mit den in Beispiel 1 und 2 beschriebenen Operationen ein 2 O gpg IV 0 O oegi ENT O gt 2000 Bearbeiten EDIT 1 Bearbeitungsmodus Verwenden Sie die Taste C um den Zahlenwert Bearbeitungsmodus zu aktivieren oh Zahl aus hleh EDIT blinkb Die Zahl wird etwa 1 Sekunde lang angezeigt a O f Die zu bearbeitende Zahl kann durch Dr cken der Taste O oder Q ausgew hlt werden Die Zahl wird ca 1 Sekunde lang angezeigt O Achse w hlen Verwenden Sie die Taste zur Wahl der Achse Zifferntasten Werteingabe Geben Sie den Wert mit den Zifferntasten ein siehe Eingabebeispiel Du Festlegen Verwenden Sie die Taste o um die Einstellung festzulegen Beenden Verwenden Sie die Taste um den Bear
212. Parameter input 1 Press the e key so that ARC flashes and then press the On key ARC lights up 2 Select the plane PLATE for three axis model The options change each time the key is pressed 1 2 X Y plane 2 3 Y Z plane 1 3 X Z plane 3 Enter the radius Ad US and then press the o key Make the entry based on the input units mm inch and minimum input resolution ENT 4 Enter the tool diameter 7 d IA with and then press the key Make the entry based on the input units mm inch and minimum input resolution HILI a Enter the starting angle 31 and then press the o key Input range 0 00 to 359 99 degrees 6 Enter the Ending angle End ANG and then press the OU key Input range 0 00 to 359 99 degrees 8 ang P y inp 8 g Note You cannot enter an angle smaller than the starting angle Except 0 degree 7 Enter the pitch angle PCH ANG and then press the Ov key Input range 0 01 to 359 99 degrees Note Pitch angle must be set within the angle between the starting and ending angle The angle between the staring and ending angle must be dividable by pitch angle Cutting ends before reaching the ending angle in case of indivisible setting Execution Move to the center start position and then press the Cf key to execute The position of the No 1 holes is displayed Move the machine to display 0 Press m key and repeat a
213. S 1 1 Allgemeine Vorsichtsmafinahmen i a 1 1 Merkmale sa saias 2 1 Bezeichnungen und Funktionen der Teile 3 1 Frontplatte 55g ree aerem hat dede tie aeta debts 3 1 R ckpl tte M i 3 2 Installation und Anschluss der Einheit 4 1 Zubeh r aan nenn 4 1 Platzierung a a esse se arte 4 1 JASTA LE AE E er 4 2 4 3 1 AnschlieBbare Messstabseinheit pe 4 2 4 3 2 AnSGRIOSS see 4 2 Einstellungen nenn 5 1 Einstellverfahren und Einstellungsposten pe 5 1 5 1 1 Vorgang von der Einstellung bis zum Betriebsbeginn 5 1 5 1 2 Beschreibung der Grundeinstellungen ses 5 1 5 1 3 Beschreibung der Detaileinstellungen pp 5 2 5 1 4 Einstellungstasten 2e eene reisen ibn can 5 3 5 1 5 Einstellungsmethode nt Re rhe eec 5 3 Einstellungen f r Allzweckanwendungen und Frasmaschinenfunktion 5 4 5 2 1 Wenn das Ger t nach dem Versand zum ersten Mal eingeschaltet Wg 00 5 4 5 2 2 Riickstellen der Grundeinstellungen pp 5 5 5 2 3 Rickstellen der Detaileinstellungen eee 5 6 Einstellungen f r Drehmaschinenfunktion eene 5 7 5 3 1 Wenn das Ger t nach dem Versand zum ersten Mal eingeschaltet Wird oreet ete Te ere te edet sine 5 7 5 3 2 Rickstellen der Grundeinstellungen sess 5 8 5 3 3 Rickstellen der Detaileinstellungen 00 0 5 9 berpr fen d
214. Setting the next multiple datum point max 150 points Press the O ii key Perform step 3 and after Completing setting work Press the ye key The system exits the datum point mode The ABS lamp flashes and the oo lamp goes out lt Editing a multiple datum point gt You can edit a stored offset value LH71 s s Press the Cf key Cf lamp lights up Using the numeric Key enter the No example 1 that you want to edit and then press the p key Press the CS key B 6 Current value display Current value display Example 100 000 Current value display The last edited No followed by the current value is displayed The value of the offset from the machining datum point is displayed The value of the offset from the machining datum point is displayed E 7 7 7 Operation Method 4 Press the O key corresponding to the axis to be edited o gogog 5 Use the numeric key to enter the value UP Example 20 000 6 Use the o key to finalize the setting The ABS lamp flashes GUcG000 es 7 Press the Cf key Editing of the multiple datum point is completed and the current value is displayed gt lamp goes out ABS indication remains on during datum point mode The machining datum point No 0 is used as the basis of lin
215. Sie den Wert mit den Zifferntasten ein 6 Verwenden Sie die Taste o um die Einstellung festzulegen ABS Lampe blinkt es 7 Dr cken Sie die Taste Cf Die Bearbeitung des Mehrfach Bezugspunkts ist abgeschlossen und der Istwert wird angezeigt Die Lampe g erlischt Die ABS Anzeige bleibt w hrend des Bezugspunktmodus eingeschaltet Beispiel 20 000 Der Bearbeitungs Bezugspunkt Nr 0 wird als Basis der Linearkompensation verwendet Position des Bezugspunktwertes 0 Kompensationsbetrag 0 7 8 G LH71 7 Bedienungsverfahren Abrufen des Bezugspunkts Der Bearbeitungs Bezugspunkt und der Mehrfach Bezugspunkt werden abgerufen os os 1 Die Taste Cf dr cken Die Lampe Cf leuchtet auf 2 Geben Sie die abzurufende Bezugspunktnummer ein Nr 0 Bearbeitungs Bezugspunkt Nr 1 Mehrfach Bezugspunktanzeige 3 Verwenden Sie die Taste Cc um die Einstellung festzulegen Der Istwert wird zum Festpunkt Der angezeigte Mehrfach Bezugspunkt ist der Wert der aus der Addition des Versatzes des jeweiligen Mehrfach Bezugspunkts zum Bearbeitungs Bezugspunkt resultiert s ds 4 Dr cken Sie die Taste Of Anzeige flo LU L Die zuletzt nog bearbeitete Nummer gefolgt vom Istwert wird angezeigt DODD Nr 0 Bearbeitungs Bezugspunktanzeige ABS Lampe leuchtet auf eus Nr 1 Mehrfach Bezugspunktanzeige ABS Lampe blinkt
216. T UP CE 50 100 01 00 00 cente gt OL F n is gt O ME MEL ENRE E3 Em Ji E nici a ESO gt 0 f en A T OT RORO ii On v INPUT me X amp n 2 CHANGE 1 3 ots ent 60 100000 SCAL inn m gt O gt O gt O 9 999999 1 000000 0 Oly 7 2 OFF LIN Er Ere SET 0 en E OFF O Err OFFER O sik un ec Yon Ter HOMER gt OU n sEc gcc gt gt VAGUE O A MEO DO 9 OFF 1 5 10 30 ERA AN ge ENT 90 FL FEEr gt O gt gt O gt O O v 9 lt SET UP RESET ARR SLEEP gt O gt gt O gt ZO C tO v r i RESET gg 0 001 EF LH71 5 8 CS 5 5 3 3 ON D es goog gt O SET UP
217. Verwenden Sie C zur Wahl des Einstellungsinhalts 3 gt O0 OFF Abschaltung OFF SET UP LH71 SLEEP gt O gt RESET 1 oder Q 1 U v Betriebsbeginn anao Wenn der segmentierte Fehlerkompensationswert eingestellt wird erscheint O c lt A ENT Bei einer minimalen Anzeigeaufl sung von 0 001 mm rEF und die Einheit schaltet auf den Messstabseinheits Bezugspunkt Erfassungsmodus um ot SET UP RESET Verwenden Sie C zur Wahl des Einstellungsinhalls C gt CY oder C 5 Einstellungen CD Einstellung auf ot Messstabseinheit Aufl sung oder h her Durchmesser anzeige auf Messstabseinheit Aufl sung auBer Winkel Polaritat Die X Achsen Polaritat muss so eingestellt werden dass der Wert der Schnittrichtung bei Verwendung der Durchmesser anzeige abnimmt 0 100000 9 999999 3 OFF LIN Err SEG Err Siehe Abschnitt 5 5 Kompensation OFF 1 2 OFF 1 5 10 30 60 G 5 9 5 Einstellungen 5 4 berpr fen der Z hlwerte w hrend der Additionsanzeige F r die Drehmaschinenfunktion erm glicht die Einstellung der Additionsanzeige wie z B 2 Add 3 in den Grundeinstellungen die Umschaltung des in Display 2 angezeigten Z hlwertes 1 Dr cken Sie die Taste O f r Display 2 2 Dr cken Sie die Taste O fr Add erscheint in Display 2 3 Durch wiederho
218. abseinheit wird die Z hlung gehalten wenn die Einheit den Messstabseinheits Bezugspunkt passiert Achsenetikett blinkt Bei Erkennung des Messstabseinheits Bezugspunkts wird ein Piepton abgegeben Dr cken Sie die Taste a und dann die Taste om Der gehaltene Wert wird als Versatz gespeichert und der Anzeigehalt wird aufgehoben Driicken Sie die Taste m Das System verlasst den REF Messstabseinheits Bezugspunktmodus Die Lampe f erlischt 12 345 iig 34 Verlagern des Messstabseinheits Bezugspunktversatzes Messstabseinheits Bezugspunktladung gt Beispiel Der Abstand vom Bezugspunkt zum Festpunkt L wird angezeigt Istwert ABS F hren Sie die Wiederherstellung des Messstabseinheits Bezugspunktversatzes L durch Bei Erkennung des Messstabseinheits Bezugspunkts wird die Z hlung gestartet Frasmaschine Drehmaschine Werkst ck Li LL ANE Ti I 9 y y i 1 1 gt A A Bearbeitungs Messstabseinheits Messstabseinheits Bearbeitungs Bezugspunkt Bezugspunkt Bezugspunkt Bezugspunkt Anzeige REF 1 Dr cken Sie die Taste Cf flo O i234 Beispiel Istwert E s Beispiel Abstand 2 Dr cken Sie die Taste O und dann die Taste f c345 vom Der gespeicherte Versatz beim Laden des Messstabseinheits Messstabseinheits Bezugspunkt zum Bezugspunkts angezeigter Wert wird angeze
219. ahren mit Festzyklusfunktion 1 NA Dr cken Sie die Taste f um die Lampe zum Blinken zu bringen und dr cken Sie dann die Taste o um die Einstellung zu finalisieren die Lampe leuchtet auf Die eingegebenen Parameter werden angezeigt Geben Sie den Wert mit den Zifferntasten ein Dr cken Sie die Taste O zum Abbrechen Dr cken Sie die Taste Oh um die Eingabe festzulegen und zur n chsten Option berzugehen Dr cken Sie die Taste 7 f um zur vorherigen Option zur ckzukehren Das Display schaltet nach Abschluss der Parametereingabe wieder auf die Wertanzeige zur ck Fahren Sie die Position an wo die Ausf hrung beginnen soll und dr cken Sie dann die Taste SER RUN blinkt RUN leuchtet auf F hren Sie eine Bewegung aus sodass die Zahl Null wird und wenn der Z hlwert f r alle Achsen den Sollwert 3 erreicht blinkt die Lampe NEXT worauf Sie zum n chsten Schritt bergehen k nnen Dr cken Sie die Taste Vm um den n chsten Koordinatensatz anzuzeigen und wiederholen Sie denselben Vorgang Wenn alle Schritte ausgef hrt worden sind wird End angezeigt f r 2 Sekunden und das System verl sst den Modus Um die Funktion erneut zu benutzen fahren Sie die n chste Startposition an und f hren Sie die Funktion auf die gleiche Weise aus Wenn Sie Parameter ndern wollen dr cken Sie die Taste O 1 oder Taste um die Parameter anzuzeigen und machen Sie dann die Eingabe Das Programm kann nicht
220. amp lights up 2 Press the O key corresponding to the axis to be set If a tool master is already set the numerical value of the previously set tool master is displayed 3 Use the numeric key to enter the value When you want to use a value that was set previously there is no need to enter the value using the numeric key Proceed to step 4 ENT 4 Use the key to finalize the setting The current value becomes the value of the tool master When the tool master is set the set value is stored in the memory es 5 Press the Cf key m The system exits the tool master CT lamp goes out Editing a tool master gt You can edit a stored tool master os 3 1 Press the Cf key Cf lamp lights up Press the key Press the key corresponding to the axis to be edited Use the numeric key to enter the value a A 6 N Use the o key to finalize the setting Tool master value 20 is stored in No 1 es 6 Press the Qf key Tool master editing is completed When using an edited tool master carry out lt Setting and calling a tool master gt ABS indicator remains on during datum point mode The tool master No 1 is used as the basis of linear compensation Position of tool master value 0 Compensation amount 0 7 10 E Display nnum Current value display UDDGUUU D IUDDUO Example 100 000 Display Current value display T
221. and 7 3 axis models only INPUT EDU ENT IN 1 IN 2 IN 3 Display gt Use to select setting content gt O gt 20 IN switching CHARGE Performed for each axis 1 1 2 2 3 3 O ile amp X YIZ For 1 axis and 5 2 axis models only M Select SMS ENT N 6 0 100000 Axis label LAbEL gt O gt Use to select setting content 4 O O 9 999999 switching 4 Performed for each axis 1 X 2 Y 3 Z Q G OFF LIN Err U SEG Err v p ENT i See Part 5 5 Scaling SEAL IMT gt Q gt Enter the setting value gt O gt O f E ee Part 5 ompensation 1 000000 01 Po Oly 7 a OFF 1 2 Compensation Err SET Use to select the setting compensation and then set each option gt O value us f OFF 1 5 10 30 OFF O 1 Ero Select axis An 55 LIN Err B PO Enter the compensation value O ENT of Enter the ENT Enter the ENT ENT see Eee MO BOD position PO gt compensation value PO FO U U v 8 ENT Flicker control FL IEEE gt gt Use O to select setting content gt O gt O OFF D prop ee ENT SET UP RESET Sleep SLEEP_ Use to select setting content gt O 605 O OFF SETUP RESET 0 OG O LH O Start of operation OOOD When the minimum display resolution is 0 001 mm 5 4 E When the segmented error compensation value is set rEF is displayed the unit switches to reference point acquisition mode LH71 5 S
222. arity should be set so that O ft vy the value of the 6 ENT ih cutting direction Scaling cr In gt O U setting value gt O gt O Oe 1 000000 O Fo using diameter v 7 display Compensation Err 5E1 Use to select the setting compensation and then set each option 4 O ft val ENT 6 0 100000 OFF ot er DEPO Select axis 9 999999 ENT ENT z Lin Ecc O POP Enter the compensation value O ent Enter the ENT Enter the ENT ENT OFF LIN Err SEG Ecc MPO BOD position PO gt compensation value PO PO on Err See Part 5 5 ENT Compensation Flicker control FL ICkE gt O Use Q to select setting content gt O 0O OFE A 8 OFF 1 2 O v _ Sleep SLEEP O Use C to select setting content gt o gt G a O OFF 1 5 10 30 E OFF SETUP RESET W O 60 Gs LH Y art of operation goood en the minimum display resolution is 0 001 mm Start of operat 2000 When th displ 0 001 mm When the segmented error compensation value is set PEF is displayed the unit switches to reference point acquisition mode LH71 E 5 7 5 Settings 5 3 2 Resetting the Basic Settings Lathe Function When the basic settings are reset all detailed settings will revert to their factory default settings f you have already entered the detailed settings make a note of the Power ON O setting values before resetting o
223. at so ein dass der Wert der Schnittrichtung X Achse abnimmt Wahrend der Durchmesseranzeige leuchtet im Lampenanzeigemodus auf Durch Dr cken der Taste Cf ist es m glich die Art der minimalen Anzeigeeinheit hinzuzuf gen PUT Messstabs ifi Messstabseinheits Eingang 1 Dies ist die Kombination von CHANG einheits 1 2 Messstabseinheits Eingang 2 Messstabseinheitseingang und Display Umschaltung der eingang Display 1 3 Messstabseinheits Eingang 3 1 2 3 Die Lage der Z hleranzeige Anzeige nur 2 und 1 1 IT Keine Anzeige Display 1 2 3 kann geandert werden 3 Achsen Modelle 2 2 ohne einen Neuanschluss am mit Allzweck 3 3 Messstabseinheitseingang vorzunehmen Fr smaschinen Die jeweiligen Einstellungen werden mit funktion der gew hlten Option verbunden LAbEL Display Achsen Anzeige 1 X Z Dies ist die Kombination von Display Umschaltung des etikett Anzeige 2 Y Z 1 2 3 und Achsenetikett Achsenetiketts nur 1 X Anzeige 3 Z 1 und 2 Achsen 2 Y 1 Achsen Modell 2 Achsen Modell Modelle mit 3 Z Allzweck Fr smaschinen N A funktion lt 7 X oder Z X oder X oder Z Y Z Y SCAL ING OOO 0 100000 9 999999 Damit kann die Materialschrumpfung bei der Skalierung Skaliervergr Berung eingeben eingegebenen Vergr erung ausgeglichen und in die
224. beitungsmodus zu beenden EDIT erlischt Andere e Nach der Auswahl mit der Taste verwenden Sie die Taste erneut um die zu Methoden ndernde Ziffer blinkend auszuw hlen Nur der betreffende Wert kann ge ndert werden e Wenn Sie bei der Festlegung der Einstellung eine andere Achsenwahltaste anstelle der Taste o dr cken wird der Istwert festgelegt und die Eingabe kann f r die gew hlte Achse durchgef hrt werden Beenden eines Modus Dr cken Sie die Modustaste um den jeweiligen Modus zu beenden Lampe erlischt Modus beenden Durch Dr cken einer anderen Modustaste wird der gegenw rtige Modus direkt beendet und der neue Modus aktiviert RI D LH71 G T 1 7 Bedienungsverfahren 7 2 Verwendung der verschiedenen Funktionen Falls ein Alarm ert nt bedeutet dies dass ein Tastenbet tigungsfehler begangen wurde 7 2 1 Nullr ckstellung Grunds tzlich kann diese Operation in jedem Modus durchgef hrt werden z e Setzen Sie den INC Wert auf 0 Im Falle des ABS Modus wird die Anzeige automatisch auf den INC Modus umgeschaltet Im Bezugspunkt Messstabseinheits Bezugspunktmodus wird die Anzeige jedoch nicht auf den INC Modus umgeschaltet 7 2 2 Zoll mm Wahltaste Grunds tzlich kann diese Operation in jedem Modus durchgef hrt werden O e Die Wahltaste ist nur effektiv wenn das Bestimmungsland auf US oder STD eingestellt wird Die aktuelle Einheit kann anhand der erleuchteten Anzeige unterha
225. bove procedures by pitch angle um RON RUN NEXT After machining of the final position has been completed press the f key End is displayed and the current values are displayed Repeat operation e Return to the starting position again RUN NEXT e Press 3 key to repeat the process with same parameters E Example a 1 Bl Example a 2 Parameter Parameter Radius 20 mm Radius 20 mm Tool diameter 06 Tool diameter 06 Starting angle 20 Starting angle 180 Ending angle 90 Ending angle 270 Pitch angle 307 Pitch angle 30 s Y Ending angle 2d Starting angle 180 x Tool diameter No 1 x 0 Starting angle diameter R center 1 270 Ending angle LH71 E 8 5 8 Applied Functions b Cutting the inner diameter Parameter input 4 1 Press the key so that ARC flashes and then press the o key ARC lights up y p y g p 2 Select the plane PLANE for three axis model The options change each time the O key is pressed 1 2 X Y plane 2 3 Y Z plane 1 3 X Z plane 3 Enter the radius Ad ILS and then press the o key Make the entry based on the input units mm inch and minimum input resolution ENT 4 Enter the tool diameter with and then press the key Make the entry based on the input units mm inch and minimum input resolution Note Tool diameter must be set less than tw
226. ce into the X axis to set the machining datum point 2 0 ENT OO D D Be sure to input the value as the diameter D To make a datum point for the Z axis direction briefly machine the end surface of the workpiece Z axis machining datum point mim Movement direction Tool No 1 LH71 E 7 13 7 Operation Method 6 To designate the machined end surface as the Z axis machining datum point enter 0 on the Z axis and press the datum point setting key ENT 020 50 30 Tas iz X axis machining datum point Workpiece Tool No 1 eS Current position Cutting tool holder 7 14 E EN 7 2 9 Reference Point Mode How to Use the Measuring Unit with a Reference Point Can be combined with a measuring unit with a reference point 7 Operation Method When you use a reference point you can relocate the machining datum point to the same position If the tape moved for example when the system power supply was off it is possible to relocate the machining datum point in its initial position Set the reference point offset using reference point position detection or by inputting an offset value datum point The reference point offset is the distance L from the reference point of the measuring unit to the machining The reference point is also used as the datum when setting segmented error compensation Regarding the
227. che die Addition durchf hren Z Achse Z2 Achse unterschiedlich sind schlie en Sie die Messstabseinheit mit der h heren Aufl sung an die zweite Achse der Anzeigeeinheit an Beispiel Verwendung von Messstabseinheit Z Aufl sung 0 5 um und Messstabseinheit Z Aufl sung 1 um Messstabseinheit Z Aufl sung 0 5 um Angeschlossen an die zweite Achse der Anzeigeeinheit Messstabseinheit Z Aufl sung 1 um Angeschlossen an die dritte Achse der Anzeigeeinheit 4 4 G LH71 5 Einstellungen Dieser Abschnitt beschreibt die Durchf hrung der Einstellungen f r die angeschlossene Messstabseinheit die Betriebsbedingungen und andere Situationen zur Benutzung der Anzeigeeinheit Falls falsche Einstellungen vorgenommen werden erfolgt keine korrekte Z hlung Beim ersten Einschalten nach dem Kauf der Anzeigeeinheit schaltet die Einheit automatisch in den Einstellungsmodus 5 1 5 1 1 Vorgang von der Einstellung bis zum Betriebsbeginn Die Einstellungen werden in die Grundeinstellungen und Detaileinstellungen unterteilt CD Wenn das Ger t nach dem Versand zum ersten Mal eingeschaltet wird Strom EIN Grundeinstellungen gt Detaileinstellungen gt Betriebsbeginn 2 Wenn die Grundeinstellungen ge ndert werden Strom EIN Grundeinstellungen gt Detaileinstellungen 8 Wenn nur die Detaileinstellungen ge ndert werden Strom EIN c Detaileinstellungen Einstellverfahren und Einstellungsposten
228. chmesser Werkzeugdurchmesser Nr 1 x 0 Anfangswinkel R Mitte i 270 Endwinkel LH71 G 8 5 8 Angewandte Funktionen b Schneiden des Innendurchmessers Parametereingabe Dr cken Sie die Taste so dass ARC blinkt und dr cken Sie dann die Taste o ARC leuchtet auf 2 W hlen Sie die Ebene PLANE f r 3 Achsen Modell Die Optionen ndern sich mit jedem Dr cken der Taste 1 2 X Y Ebene 2 3 Y Z Ebene 1 3 X Z Ebene 3 Geben Sie den Radius Ad IL ein und dr cken Sie dann die Taste o F hren Sie die Eingabe auf der Basis der Eingabeeinheiten mm Zoll und der minimalen Eingangsaufl sung durch 4 Geben Sie den Werkzeugdurchmesser 1 d IA mit ein und dr cken Sie dann die Taste F hren Sie die Eingabe auf der Basis der Eingabeeinheiten mm Zoll und der minimalen Eingangsaufl sung durch Hinweis Der Werkzeugdurchmesser muss auf einen Wert eingestellt werden der kleiner ist als der doppelte Prozessradius Geben Sie den Anfangswinkel 57 ANG ein und dr cken Sie dann die Taste Eingabebereich 0 00 bis 359 99 Grad Geben Sie den Endwinkel End ATG ein und dr cken Sie dann die Taste O Eingabebereich 0 00 bis 359 99 Grad Hinweis Der Endwinkel kann nicht kleiner als der Anfangswinkel sein au er 0 Grad 7 Geben Sie den Teilungswinkel PDH ANG ein und dr cken Sie dann die Taste o Eingabebereich 0 01 bis 359 99 Grad Hinweis D
229. chubwinkel und anderen Daten berechnet und angezeigt Reihenloch Die Eingabe des Anfangswinkels der Anzahl der L cher und des Lochabstands veranlasst die Einheit die Positionen von Reihenl chern zu berechnen und anzuzeigen Drehmaschine nur 3 Achsen Modell 2 2 G Werkzeugkoordinierung Die verf gbare Anzahl von Koordinaten kann als Werkzeugkoordinaten festgelegt werden und die Koordinaten eines beliebigen Schneidwerkzeugs k nnen mit einer Werkzeugnummer wiedergewonnen werden 99 Koordinaten Addieren Die Summe der Ablesung von der am Schneidwerkzeughalter der Drehmaschine montierten Messstabseinheit und die Ablesung von der am Schlitten montierten Messstabseinheit kann angezeigt werden um die genaue Position der Schneidkante des Werkzeugs zu zeigen LH71 3 Bezeichnungen und Funktionen der Teile 3 1 Frontplatte 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 oN o4 PN P es REF BS INC ET UP X Z 7 8 y PROG 11 OABS og RESET O O O O p jy O 4 5 NA BOLIT 12 JE om L 1 O O O O Ht O LINE Z E Lt l LI O 1 2 CE RUNANEXT 2 a OABS RESET O O O O anm 13 zT r7 ST mm Q 0 5 ENT EDIT H3 15993 X O IOIO O 14
230. d Anschluss der Einheit Angaben zu den Anschl ssen bei Verwendung der Additionsfunktion mit Drehmaschinenfunktion finden Sie auf Seite 4 4 Fest verschrauben Messstabseinheits Eingabe Gleichstromausgang Kabel sichern um Herausziehen des ge Steckers zu verh ten gt Sicherstellen dass keine e C Erdungskabel Lampenleitung anzapfen Kraft auf den Stecker ausge bt wird M4 x 16 Ankerschrauben 2 Stuck mitgeliefert Netzgerat PSC 21 22 23 getrennt erhaltlich 100 240 VAC 10 50 60 Hz LH71 G 4 3 4 Installation und Anschluss der Einheit Anschlusse bei Verwendung der Additionsfunktion mit Drehmaschinenfunktion Erste Achse Fest verschrauben Zur ersten Achse 2 sub Messstabseinheits Eingabe 3 P i Gleichstromausgang Kabel sichern um m b Herausziehen des Zur zweiten Sieckers zu verh ten oder dritten sicherstellen dass keine Achse Kraft auf den Stecker Us ausge bt wird 1 Zur zweiten oder Messstabs dritten Achse Erdungskabel LI einheit A ii Z Achse Netzger t PSC 21 22 23 getrennt erh ltlich 100 240 VAC 10 50 60 Hz Lampenleitung anzapfen Halter M4 x 16 Ankerschrauben 2 St ck mitgeliefert 1 Falls die Aufl sungen der Messstabseinheiten wel
231. den Maschinentisch bis das Mikrometer O0 anzeigt ne e Wenn die Maschine die letzte Lochposition erreicht und Sie die Taste Cf dr cken wird End angezeigt und die Operation beendet 8 4 G LH71 8 Angewandte Funktionen 8 1 3 Einfache R Schnitt Funktion Diese Funktion kann zum Vorschneiden eines Bogens verwendet werden Diese Funktion ist nur f r 2 und 3 Achsen Modelle verf gbar a Schneiden des AuBendurchmessers Parametereingabe A Dr cken Sie die Taste C SO dass ARC blinkt und dr cken Sie dann die Taste O ARC leuchtet auf 2 W hlen Sie die Ebene PLANE f r 3 Achsen Modell Die Optionen ndern sich mit jedem Dr cken der Taste 1 2 X Y Ebene 2 3 Y Z Ebene 1 3 X Z Ebene 3 Geben Sie den Radius Ad IHS ein und dr cken Sie dann die Taste FN F hren Sie die Eingabe auf der Basis der Eingabeeinheiten mm Zoll und der minimalen Eingangsaufl sung durch T 4 Geben Sie den Werkzeugdurchmesser 7 d IA mit ein und dr cken Sie dann die Taste F hren Sie die Eingabe auf der Basis der Eingabeeinheiten mm Zoll und der minimalen Eingangsaufl sung durch m Geben Sie den Anfangswinkel 57 AnG ein und dr cken Sie dann die Taste O Eingabebereich 0 00 bis 359 99 Grad pes Geben Sie den Endwinkel Eng HriG ein und dr cken Sie dann die Taste O Eingabebereich 0 00 bis 359 99 Grad Hinweis Der Endwinkel kann nicht kleiner als der Anfangswinkel sein auDer 0 Grad 7
232. die Hinzuf gung eines neuen Programms notwendig ist geben Sie entweder das existierende Programm neu ein oder geben Sie einen Blindschritt Verschiebung Null im Voraus ein Dadurch sind Sie in der Lage Schraubenlochkreise und andere Schritte sp ter hinzuzuf gen 8 8 G LH71 8 2 2 Programmausf hrung Damit werden eingegebene und bearbeitete Programme ausgef hrt oak WN Driicken Sie die Taste x Die Lampe p leuchtet auf Dr cken Sie die Taste O ft Geben Sie die Startnummer des auszuf hrenden Programms ein Dr cken Sie die Taste Q Lampe RUN blinkt Verschieben Sie die Messstabseinheit zur Startposition RUN NEXT und dr cken Sie die Taste Cy Die Verschiebung des ersten Schritts wird angezeigt Verschieben Sie die Messstabseinheit bis der Wert angezeigter Verschiebungswert ungef hr Null wird innerhalb von 3 Z hlschritten Ein Piepton ert nt und die Lampe NEXT blinkt RUN NEXT Dr cken Sie die Taste f Die Verschiebung des n chsten Schritts wird angezeigt Wiederholen Sie die Schritte 6 und 7 8 Angewandte Funktionen Anzeige OOOD Istwertanzeige Poli I Prof i OOOD Istwertanzeige PioDD i i 000 Beispiel 10 000 Proli l agggg Beispiel 20 000 Wenn das Programm endet wird Pr b End angezeigt und der Istwert wird angezeigt Wenn Sie die Taste O dr cken wird die Schrittnummer angezeigt um zu meld
233. e OFF AL e Abschnitt 5 5 Qj oder E M Kompensation LH OFF 1 2 RESET Q OFF 1 5 10 30 v 60 Betriebsbeginn 0000 Bei einer minimalen Anzeigeaufl sung von 0 001 mm Wenn der segmentierte Fehlerkompensationswert eingestellt wird erscheint rEF 5 und die Einheit schaltet auf den Messstabseinheits Bezugspunkt Erfassungsmodus um 5 8 G LH71 5 3 3 R ckstellen der Detaileinstellungen Drehmaschinenfunktion Strom EIN SET UP ENT 0 PO Istwertanzeige 0000 gt Detailein stellungen Achse w hlen z n Minimale gt Verwenden Sie C und C zur Wahl des Einstellungsinhalts 4 O gt Anzeigeaufl sung n Messstabseinheits O T Wird f r jede Achse durchgef hrt Aufl sung v n InPU Hinweis I Verwendung bei 1 2 CHANGE 11 3 ih O v 2 ENT Skalierung SCAL int 9 Einstellwert eingeben gt O O 1 000000 0 Oly 3 E Kompensationswert Err SET Die Einstellung Kompensation mit C ausw hlen dann die einzelnen Optionen einstellen OFF g ENT O f i Eee ERO Achse w hlen ENT ENT i LIN Eccj d O O Kompensationswert eingeben O ent Position ENT Kompensationswert ENT ENT 1 SEC Err PO DOD eingeben gt O gt eingeben U v i ENT Flimmerregelung FL PE C gt
234. e Eine R ckstellung vornehmen 1 Lm wird angezeigt Alarm e Pr fen ob der Messstabseinheitssignalstecker fest mit Schrauben befestigt ist e Pr fen ob Kabel nicht besch digt oder gel st sind e Pr fen ob die Messstabseinheit bei der Bewegung die max m rr or wird angezeig t Ansprechgeschwindigkeit berschritten hat Sicherstellen dass die Einheit x nicht durch starke Vibrationen beeintrachtigt wird Alarm gt e Pr fen ob ein hoher St rrauschpegel vorhanden ist Durch eine normale Achse ersetzen e Das Netzger t abtrennen dann nach 1 bis 2 Minuten wieder anschlie en e Eine R ckstellung vornehmen e Das Netzger t abtrennen dann nach 1 bis 2 Minuten wieder anschlie en Einheit z hlt nicht gt e Sicherstellen dass der Messstabseinheitssignalstecker fest angeschlossen ist Durch eine normale Achse ersetzen e Das Netzger t abtrennen dann nach 1 bis 2 Minuten wieder anschlie en e Sicherstellen dass der Messstabseinheitssignalstecker fest angeschlossen ist e Pr fen Sie ob durch Rost oder Besch digung verursachte schlechte Erdung vorliegt gt e Sicherstellen dass die Netzspannung im angegebenen Bereich liegt Um die Netzspannung im angegebenen Bereich zu halten einen automatischen Wechselspannungsregler verwenden e Sicherstellen dass die Erdung korrekt erfolgt ist Anzeige zahlt falsch e Pr fen ob die Einheit fehlerhaft z hlt Die erforderliche Pr
235. e den Messstabseinheits Bezugspunkt passiert Bei Erkennung des Messstabseinheits Bezugspunkts wird ein Piepton abgegeben Bei Erkennung des Messstabseinheits Bezugspunkts wird die Z hlung gestartet 6 Dr cken Sie die Taste er um den Messstabseinheits Bezugspunktmodus zu verlassen Die Lampe g erlischt Falls der Messstabseinheits Bezugspunkt der Messstabseinheit richtungsabh ngig ist laden Sie den Messstabseinheits Bezugspunkt immer von derselben Richtung Angaben zur Einstellung der segmentierten Fehlerkompensation finden Sie unter 5 5 2 Segmentierte Fehlerkompensation lt Bearbeiten des Messstabseinheits Bezugspunktversatzes gt Bearbeiten des eingestellten Messstabseinheits Bezugspunktversatzes L Anzeige 1 Dr cken Sie die Taste o Die Lampe p leuchtet auf No DU L 234 Istwert ABS EDIT 2 Dr cken Sie die Taste Cf Der gespeicherte Messstabseinheits Bezugspunktversatz wird angezeigt U 00000 Dr cken Sie die Taste Bearbeiten Sie den Versatz mit den Zifferntasten DDSDDDD Beispiel 50 000 EN ENT N Bu nnanrnnn Dr cken Sie die Taste O um den Versatz zu finalisieren OSD oo fF Q Driicken Sie die Taste e Die Bearbeitung ist abgeschlossen und der Istwert wird angezeigt Die Lampe ole erlischt LH71 G 7 17 7 18 G En 8 Angewandte Funktionen 8 1 Festzyklusfunktion Die folgenden Funktionen verwenden das gleiche Bedienungsverf
236. e die Taste VN Die Lampe om leuchtet auf ogui Istwertanzeige 2 Dr cken Sie die Taste Cf Lampe EDIT blinkt Fiialili i l OOO 3 Nachdem Sie die Taste C gedr ckt haben geben Sie Prodi mithilfe der Zifferntasten die zu speichernde Schrittnummer ein Lampe RUN blinkt Lampe EDIT leuchtet 4 Dr cken Sie die Taste o D Verschieben Sie die Messstabseinheit und dr cken Sie dann die Pied i0 B RE Taste o J No 10 Die Verschiebung wird gespeichert und die n chste IDDDDD stwertanzeige Schrittnummer wird angezeigt Beispiel 100 mm 6 Wiederholen Sie Schritt 5 bis zum Abschluss der Bearbeitung Verschiebung maximal 150 Schritte f r jede Achse 7 Nachdem die gesamte Bearbeitung beendet ist dr cken Sie die Taste P L Eng wird angezeigt 8 Dr cken Sie die Taste oO Das System verl sst den Wiedergabemodus Wenn Sie anschlie end ein weiteres Programm speichern wollen dr cken Sie die Taste um die Schrittnummer anzuzeigen und wiederholen Sie dann Schritt 5 9 Dr cken Sie die Taste m Das System verl sst den Programmmodus 8 10 G em 8 Angewandte Funktionen 8 3 Einfache Winkelanzeigefunktion Diese Funktion z hlt die Bogenwinkel indem eine Digiruler Messstabseinheit an den Bogen befestigt wird und zeigt sie dann an Sie zeigt die Winkel an den Anzeigeposition der Achsen an Die Winkel k nnen f r alle Achsen angezeigt werden
237. e divided into the basic settings and detailed settings CD When power is turned on for the first time after factory shipping Power ON gt Basic settings gt Detailed settings gt Start of operation 2 When changing the basic settings Power ON gt Basic settings gt Detailed settings 8 When changing the detailed settings only Power ON gt Detailed settings Setting Processes and Setting Items gt Start of operation gt Start of operation 5 1 2 Description of Basic Settings This sets the functions that are used region resolution of the connected measuring unit and other basic system settings When the basic settings are set or changed the detailed settings will revert to their factory default settings Tf you have already entered the detailed settings make a note of the setting values before resetting or changing the basic settings Setting item Factory setting Available options Remarks TYPE DEE AL GENE AL Milling machine Select the model specifications that you are Model for general purpose applications using LATHE Lathe Add Ee e No addition second axis count value This is the display setting for the count value Addition j No addition third axis count value It is shown on display 2 display Lathe C Add 3 second axis third axis count value This enables the user to find out the exact only
238. ear compensation Position of datum point value 0 Compensation amount 0 T 8 E LH71 7 Operation Method Calling the datum point The machining datum point and the multiple datum point are called os os Press the Cf key Cf lamp lights up Enter the datum point No to be called No 0 Machining datum point No 1 Multiple datum point ENT Use the key to finalize the setting The current value becomes the datum point The displayed multiple datum point is the value resulting from the addition of the offset of each multiple datum point to the machining datum point es Press the Cf key m The system exits the datum point mode Cf lamp goes out ABS indication remains on during datum point mode Display lin L l The last edited ogogo No followed by the current value is displayed DODD No 0 Machining datum point indicator ABS lamp lights up copog No 1 Multiple datum point indicator ABS lamp flashes The machining datum point No 0 is used as the basis of linear compensation Position of datum point value 0 Compensation amount 0 LH71 E 7 9 7 Operation Method 7 2 8 Tool Master Tool No 1 and Tool Offset Tool No 2 Lathe Applications Tool master tool No 1 A tool master is a datum point used when setting the tool offset Setting and calling a tool master ei os 1 Press the Cf key Cf l
239. eise 2 Statuslampe Leuchtet auf oder blinkt wenn eine Operation durchgef hrt oder auf einen Modus umgeschaltet wird 3 Taste RUN NEXT Dient zur Ausf hrung einer Operation wie z B Programmmodus oder Festzyklus Taste EDIT Dient zum Andern eines Programms Festzyklus Vorwahlwerts usw 9 Taste 5b Bereitschaftstaste Dient zum Ein und Ausschalten der Stromversorgung Lampe oben links Leuchtet auf Strom AUS Blinkt Hochfahren Erlischt Strom EIN Taste lt 4 Achsenwahltaste Dient zur Wahl der Achse Dient zur Wahl des Einstellungsinhalts Dient zur Wahl der Ziffer des Einstellwerts 2 Zifferntaste Werteingabe Funktionstaste Dient zur Durchf hrung verschiedener Operationen 1 2 Taste Halbiert den angezeigten Wert Taste 1 Dient w hrend der Durchf hrung von Einstellungen oder der Programmierung zum Weiterschalten auf den nachsten Posten CE Dient zum Aufheben der Werteingabe und verschiedener Funktionstastenoperationen Taste ENT Dient zum Festlegen von Einstellungen LH71 G 3 1 3 Bezeichnungen und Funktionen der Teile 3 2 R ckplatte D 2 Nr Bezeichnung Funktion Messstabseinheits Eingang 1 2 3 Diese Anschl sse dienen zum Messstabseinheits Eingang f r die erste zweite und dritte Achse 2 Erweiterungsanschluss Nicht verwendbar an diesem Modell Nicht die Abdeckung entf
240. en dass das Programm erneut ausgef hrt werden kann 10 Dr cken Sie die Taste Vm Das System verl sst den Programmmodus Anwendung Spiegelbild Wenn die zutreffende Form in Bezug auf die X und Y Achse gebildet wird kann Spiegelbildbearbeitung ABS INC Wenn Sie die Taste w hrend des Programmmodus dr cken werden die Koordinaten angezeigt die dem Zeitpunkt entsprechen zu dem die Startposition als Bezug definiert wurde durchgef hrt werden umzuschalten Programmausf hrung dr cken Y Achse Nur die X Achse wird in Bezug auf das Programm umgekehrt erzeugt XX Y Dr cken Sie vor der Ausf hrung des Programms die Taste O g um auf den Spiegelbild Auswahlmodus Jedes Mal wenn die Taste fiir die Achse die den Spiegelbildwert verwendet gedriickt wird wechselt die Anzeige zu umgekehrt 7 Original Verwenden Sie die Taste E um die Einstellung festzulegen Sie k nnen die Spiegelbildeinstellung berpr fen indem Sie die Taste Cy w hrend der Durch das Programm x d Y d x Ys X und Y Achse werden in Bezug auf das Programm umgekehrt X Achse X Y Nur die Y Achse wird in Bezug auf das Programm umgekehrt LH71 G 8 9 8 Angewandte Funktionen 8 2 3 Wiedergabeprogrammfunktion Der tats chlich verschobene Inhalt wird als Programm gespeichert Anzeige 1 Dr cken Si
241. en und Fr smaschinenfunktion Drehmaschinenfunktion Allzweckanwendungen und Fr smaschinenfunktion Drehmaschinenfunktion Zu Abschnitt 5 2 1 gehen Zu Abschnitt 5 3 1 gehen Zu Abschnitt 5 2 2 gehen Zu Abschnitt 5 3 2 gehen Zu Abschnitt 5 2 3 gehen Zu Abschnitt 5 3 3 gehen 5 Einstellungen G 5 3 5 Einstellungen 5 2 Einstellungen f r Allzweckanwendungen und Frasmaschinenfunktion 5 2 1 Wenn das Ger t nach dem Versand zum ersten Mal eingeschaltet wird Allzweckanwendungen und Fr smaschinenfunktion Die Einstellung in Klammern ist die Werkseinstellung Grundein ni EIN e e zeigt den Vorgang an wenn die Einstellung nicht geandert wird stellungen Vis 3 Aschsen D STD US JPN Modell Ca 2 1 Model Seinen SEWP J gt wt Of 0 1 0 5 1 5 10 1 Achsen i 00 00 01 2Achsen Model a 4 00 00 10 Bestimmungsland auf 7 4 gt C Verwenden Sie zur Wahl des Einstellungsinhalls gt O gt O ft T STD 10 Q N d Erweitert s v Achse w hlen ent Cj 0 05 2 20 25 Messstabseinheits SiG E5 1 gt verwenden Sie C zur Wahl des Einstellungsinhalts gt gt oder 50 100
242. er tes oder der Durchf hrung anderer Arbeiten durch Bedeutung der Warnhinweise Bei der Durchsicht dieses Handbuchs werden Sie auf die folgenden Hinweise und Symbole stoBen Machen Sie sich mit ihrer Bedeutung vertraut bevor Sie den Text lesen Warnung Eine Missachtung dieser Hinweise kann zu Feuer elektrischen Schl gen oder anderen Unf llen f hren die schwere Verletzungen oder Tod zur Folge haben k nnen N Vorsicht Eine Missachtung dieser Hinweise kann zu elektrischen Schlagen oder anderen Unf llen f hren die Verletzungen oder Sachbesch digung der umliegenden Objekte zur Folge haben k nnen Zu beachtende Symbole AN VORSICHT A ELEKTRISCHER SCHLAG Symbole die Handlungen verbieten NICHT ZERLEGEN Symbole die Handlungen vorschreiben amp STECKER ABZIEHEN LH71 G 1 A Warnung AC 2 Die Anzeigeeinheit nicht mit anderen Spannungen verwenden als mit der angegebenen Netzspannung Ferner keine Mehrfachstecker an einer einzigen Netzsteckdose verwenden da dies zu Feuer oder elektrischen Schl gen f hren kann Das Netzkabel nicht besch digen ver ndern berm Big knicken daran ziehen schwere Objekte darauf stellen oder es erwarmen da es hierdurch besch digt und ein Feuer oder ein elektrischer Schlag hervorgerufen werden kann Das Netzkabel nicht mit nassen Handen anfassen da dies zu einem elektrischen Schlag f hren kann Die Abdeckung der Anzeigeei
243. er Teilungswinkel kann nicht gr er als der Winkel vom Anfangs bis zum Endwinkel sein Der Winkel vom Anfangs bis zam Endwinkel muss durch den Teilungswinkel teilbar sein Falls ein unteilbarer Winkel eingegeben wurde endet der Schnittvorgang vor Erreichen des Endwinkels Ausf hrung Fahren Sie die Mitte Startposition an und dr cken Sie dann die Taste f um den Vorgang auszuf hren Die Position der Nr 1 L cher wird angezeigt Bewegen Sie den Maschinentisch bis das Mikrometer 0 anzeigt Dr cken Sie die Taste X und wiederholen Sie das obige Verfahren nach Teilungswinkel Nachdem die Bearbeitung der Endposition abgeschlossen ist dr cken Sie die Taste vm End erscheint und die Istwerte werden angezeigt ORON lt Vorgang wiederholen gt e Fahren Sie erneut die Startposition an RUN NEXT e Dr cken Sie die Taste Qf um den Vorgang mit den gleichen Parametern zu wiederholen Bi Beispiel b 1 Bl Beispiel b 2 Parameter Parameter Radius 30 mm Radius 30 mm Werkzeugdurchmesser 06 Werkzeugdurchmesser 06 Anfangswinkel 0 Anfangswinkel 180 Endwinkel 90 Endwinkel 270 Teilungswinkel 230 Teilungswinkel 30 90 Endwinkel R Mitte 8 6 G 270 Endwinkel LH71 8 Angewandte Funktionen 8 2 Programmierfunktion Manuell durchgef hrte Funktionen k nnen automatisch durchgef hrt werden 8 2 1 Progra
244. er Z hlwerte w hrend der Additionsanzeige 5 10 KonipernsatloiLb a ea a a 5 11 3 9 1 Lin arkompensatiom gg 5 11 5 5 2 Segmentierte Fehlerkompensation eee 5 15 Operation zum Starten und Beenden 6 1 STONEN Do en we A CRS 6 1 BetriebSDeplDh s nea eere ere una 6 1 Operation zum Abbrechen eer rh oret ted tear ore ss 6 2 6 3 1 Operation zum Anhalten i i tase 6 2 6 3 2 Operation zum Neustarten see 6 2 Operation zum Beenden Strom AUS sese 6 2 Si ii G 7 Bedienungsverfahren esses 7 1 7 1 Durchf hrung von Tastenoperationen sese 7 1 7 2 Verwendung der verschiedenen Funktionen sn 7 2 7 2 1 Nullr ckstellung tenente reete 7 2 71 222 Zoll nim Wabhltaste se eens de nn 7 2 7 2 3 Wahl des Absolut Inkrementalmodus pp 7 2 4 2 4 Halbierung un enen nude na 7 2 7 2 5 Wahl der Additionsanzeige nur bei Wahl der Drehmaschinenfunktion verf gbar 7 3 7 2 6 VorwahlmodUS 0 te rentes einen 7 3 7 2 Bezugspunktmodus eene ertt rre detti 7 5 7 2 8 Werkzeugoriginal Werkzeug Nr 1 und Werkzeugversatz Werkzeug Nr 2 Drehmaschinenanwendungen 7 10 7 2 9 Messstabseinheits Bezugspunktmodus Verwendung des Messstabseinheits Bezugspunkts pp 7 15 8 Angewandte Funktionen
245. er select axis key instead of the e key when finalizing the setting the current value is finalized and entry can be made for the selected axis lt lt a aly als nts xls Example 1 O 2080000 or 2___ Example 2 O O O gt 2000008 or 7 O Entry example Entering 2 000 Example 3 after 0 500 is entered 4600500 O 00502550 O gt ogh ENT O gt enm To edit Edit mode Use the Cf key to set to numerical value edit mode EDIT flashes O The number is displayed for approx 1 s on Select number The number to be edited can be selected by pressing the f key or Numeric keys ENT O EDIT Select axis Value input Finalize Exit Other methods e key The number is displayed for approx 1 s Use the key to select the axis Use the numeric key to enter the value see entry example Use the o key to finalize the setting Use the key to exit edit mode EDIT goes out e After selecting with the key use the key again to select the digit flashing to be changed That value only can be changed e If you press another select axis key instead of the o key when finalizing the setting the current value is finalized and entry can be made for the selected axis To exit a mode Te gr REF Mode exit Press the mode key to exit the respective mode lamp goes out Pressing another mode key directly exits the c
246. ered ENT 11 Press the O key The number of input points are displayed as POS 12 lt To continue and enter other display compensation amount gt Perform the procedure starting from step 5 lt To exit gt Press the key The unit automatically switches to reference point acquisition mode and so obtain the reference point see the next page 5 16 E em 5 Settings Acquiring the reference point after setting the segmented error compensation values Be sure to always obtain the reference point after setting the segmented error compensation values Reference point acquisition timing When setting of the compensation values is completed When the power is turned on When an error is reset The unit automatically switches to reference point acquisition mode using this reference point acquisition timing LH71 RESET Press the key Status The axis label lamp flashes The e key lamp lights up r EF lights up on the display The measuring unit is first moved in the direction opposite to the direction in which it is moved past the reference point The scale need not be moved when reference points are in both directions Press the O key for the axis whose reference point will be obtained Status r EF flashes on the display Move the measuring unit and pass through the reference point Status The axis label lamp lights up r EF lights up on the display A beeping sound is made After the re
247. ernen DC Eingang Gleichstromeingang Verwenden Sie immer das spezielle Netzger t getrennt erh ltlich Bei Verwendung eines anderen Netzger tes kann die Anzeigeeinheit besch digt oder eine Funktionsst rung verursacht werden Netzger tekabelklemme Dient zur Sicherung des Netzger tekabels 8 Erdungsklemme Verwenden Sie den mitgelieferten Erdleiter bei der Einrichtung der Anzeigeeinheit und verbinden Sie diese Klemme immer mit der Maschine die Sie einrichten 3 2 G LH71 4 Installation und Anschluss der Einheit 4 1 Zubeh r Erdungskabel 1 Ankerschrauben M4 x 16 2 Bedienungsanleitung 1 4 2 Platzierung Umweltbedingungen e Umgebungstemperatur 0 40 C e F r Inneneinsatz e Platzieren Sie die Anzeigeeinheit so dass sie vor Schneid l Maschinen l Sp nen und dergleichen gesch tzt ist e Die Anzeigeeinheit muss mindestens 50 cm Abstand von Schalttafeln Schwei ger ten und dergleichen haben e Die Anzeigeeinheit darf nicht v llig mit einer Plastikh lle abgedeckt oder in ein versiegeltes Geh use eingeschlossen werden e Falls die Stromversorgung der Anzeigeeinheit pl tzlich unterbrochen wird oder die Spannung vor bergehend unter den nutzbaren Bereich abf llt kann der Alarm ert nen und eine Fehlfunktion auftreten Trennen Sie in einer solchen Situation vor bergehend das Netzger t ab warten Sie ein paar Sekunden schlie en Sie das Netzger t wieder an und wiederholen Sie den Vo
248. et the datum point to any desired position In this case see 7 2 7 Datum Point Mode 7 2 4 Halving This operation can be performed when the mode lamps are not lit How to cancel Press the O Am key when selecting axis the axis label will be flashing S 1 2 e Halves the INC value the value displayed for each operation will be half the select axis e value If you perform a halving operation while in INC mode the distance from the center value will be displayed e Cannot be used in ABS mode 7 2 E LH71 7 Operation Method 7 2 5 Addition Display Selection Only Available When Selecting Lathe These operations can be performed when the mode lamps are not lit Function How to cancel Press the O cE key when selecting axis the axis label will be flashing See 5 4 Verifying Count Values during Addition Display 7 2 6 Preset Mode lt Setting the preset values gt 1 2 3 p p Press the key Cf lamp lights up Press the key corresponding to the axis to be set Use the numeric key to enter the value ENT Usethe O key to finalize the setting The current value becomes the set preset value Setting the next preset values max 3 values for each axis Press the key corresponding to the axis to be set Press the O 1 key Perform step 3 and 4 P Press the Cf key x The system exits the preset mode OT lamp goes out lt Calling a preset values gt
249. ettings 5 2 2 Resetting the Basic Settings General purpose Applications and Milling Machine Function When the basic settings are reset and finalized FINISH all detailed settings will revert to their factory default settings If you have already entered the detailed settings make a note of the Power ON O setting values before resetting or changing the basic settings 4 Standby key lamp 24 SETUR The setting in parentheses is the factory setting LH mes 9 edt Hold down for e indicates the process when the setting does not Basic approx 3 s be changed settings 3 axis NM 7 model zo ENT D Select Model Approx SETUP gt TJPE gt gt Use to select GETIE RL gt 0 gt 0 GENERAL 2 seconds 7 t x 7 1 axis 2 axis model l 0 O 2 STD US JPN U v 2 7 ENT 1 8 0 1 0 5 1 5 10 Destination FU Q gt Use to select setting content gt O O 00 00 01 country 9 00 00 10 o 3 serw 00 01 00 Measuring unit M mela z ENT 00 10 00 uring uni IG E r gt gt A9 resolution rs G rES O gt Use to select setting content Q 9r Expanded CQ Performed for each axis Use to expand
250. eweils speziell angegebenen Warnhinweisen zu beachten um einen korrekten Einsatz des Ger ts zu gew hrleisten e Vor und w hrend des Betriebs sicherstellen dass das Ger t korrekt funktioniert e Geeignete Sicherheitsvorkehrungen zur Vermeidung von Sch den f r den Fall ergreifen dass am Ger t eine St rung auftritt e Wird das Ger t au erhalb der angegebenen Spezifikationen und Einsatzzwecke verwendet oder werden am Ger t Anderungen vorgenommen kann keine Garantie f r Funktion und Leistung bernommen werden e Beim Einsatz des Ger ts mit einem anderen nicht empfohlenen Ger t werden u U je nach Betriebsbedingungen die in der vorliegenden Anleitung aufgef hrten optimalen Funktionen und Leistungen nicht erreicht Daher die Kompatibilit t im Voraus gr ndlich pr fen LH71 G 1 1 1 2 G LH71 2 Merkmale Umschaltung der minimalen Anzeigeaufl sung Die minimale Anzeigeaufl sung kann unter den folgenden ausgew hlt werden Linear 0 1 um 10 um und Durchmesseranzeige Winkel 1 Sekunde 10 Minuten W hlen Sie die geeignete Einstellung f r die Direktmessstabseinheit Sie k nnen andere Arten von der minimalen Anzeigeaufl sung hinzuf gen Siehe Seite 5 2 Werkzeugmaschinenfehlerkorrektur Die LH71 korrigiert die Fehler die sich aus Neigung bzw Durchbiegung der Werkzeugmaschine ergeben und zeigt die tats chliche Maschinenverschiebung an Dadurch stimmt der Anzeigewert mit der tats chlichen Verschieb
251. f the products e Before and during operations be sure to check that our products function properly e Provide adequate safety measures to prevent damage in case our products should develop a malfunction e Use outside indicated specifications or purposes and modification of our products will void any warranty of the functions and performance as specified for our products e When using our products in combination with other equipment the functions and performance as noted in this manual may not be attained depending upon the operating environmental conditions Make a thorough study of the compatibility in advance LH71 E 1 1 1 2 E LH71 2 Features Minimum Display Resolution Switching The minimum display resolution can be selected from the following Linear 0 1 um 10 um and diameter display Angles 1 second 10 minutes Choose the appropriate setting for the direct measuring unit You can add other types of minimum display resolutions See page 5 2 Machine Error Compensation The LH71 compensates errors arising from the inclination or deflection of a machine tool and displays the actual displacement of the machine Thus the displayed value accords with the actual displacement of a workpiece to achieve high accuracy positioning and machining and restoration of machine tool accuracy Linear compensation Segmented error compensation Data Storage Data on display and preset data are held automatically There
252. ference point If this does not correct the problem contact your vendor Program error Error 5ad Err occurs during program execution or execution of a canned cycle PROG Press the om key to close the program perform resetting operation to clear the error and then run the program again Program error There is no canned cycle during program execution or the diameter display is set Check that any canned cycle programs are registered and that the diameter display setting is not made LH71 E 9 1 9 2 E LH71 10 Troubleshooting When the unit does not work properly check the following before calling Magnescale Co Ltd Representative for service The power cannot be turned on Unstable power connection L His displayed Alarm Lr I Dr is displayed Alarm No counting Erroneous counting Accuracy cannot be obtained Cannot detect reference point e Disconnect the AC adaptor and then reconnect after 1 to 2 minutes e Check the connection and continuity of the power cable e Check for the proper range of power voltage e Check the connection and continuity of the power cable e Check for high level noises Replace with a normal axis e Disconnect the AC adaptor and then reconnect after 1 to 2 minutes e Perform resetting operation e Check the measuring unit signal connector is secured by screws e
253. ference point is obtained the segmented error compensation is set Operation can now be started When turning OFF the reference point detection mode Turn the power off and on again if the reference point cannot be detected for some reason Then set SEL Err to OFF from the detailed settings E 5 17 5 18 E em 6 Starting and Exiting Operation Do not try to turn the power on and off by plugging and unplugging the DC output connector of the AC adaptor Doing so may cause the data stored in the internal memory to be deleted 6 1 Power ON 1 Tumonthe AC power When the AC power is already on 1 Press the key L H lights up If LA is flashing or Error is lit up see Part 9 Alarm Display and Part 10 Troubleshooting OABS og RESET 6 2 Starting Operation 1 Turn on the power See Part 6 1 2 Press the lel key for display 1 2 or 3 The display value at the end of the previous operation in incremental mode when the power is turned off is displayed ABS lamp goes out Reset key i OABS og RESET OOD 3 LL anl LI O LH71 E 6 1 6 Starting and Exiting Operation 6 3 Aborting Operation The display and preset data are saved automatically Therefore data is retained even after power is turned off or in case of a temporary power outage 6 3 1 Pausing Operation 1 Lock the machine Be sure that the machine is locked
254. fore data is retained even after power is turned off or in case of a temporary power outage Preset Each axis can have up to three preset values This is useful when setting multiple preset values Measuring Unit Reference Point Detection Combining with a measuring unit with a reference point makes it possible to detect the measuring unit reference point at all times This can be used as the reference point for machining You can also freely set the amount of reference point offset and easily restore it which makes reference point setting on a boring machine and the like very effective Program Write Program mode This lets you manually enter a program in the Edit mode Playback program The program is created with the content of actual machining Run Program mode Machining procedures are displayed for each stage The Mirror Image function flips the data polarity for each axis Multi Datum Point You can keep a number of preset ABS coordinate datum points in memory 150 Digiruler Easy Angle Display You can easily display the angle by pasting the Digiruler on an arc Scaling The counter can count the actual moving distance on an enlarged or reduced scale using any multiplier within the setting range This can compensate for shrinkage of resin etc when making dies or convert product dimensions to die dimensions LH71 E 2 1 2 Features Flicker Control This reduces noticeable display flicker i
255. function The compensation amount is a displacement of 1 m for the millimeter operation Input the value as millimeter unit Error compensation measurement Linear compensation Following is an example of machine error measuring procedures for determining the amount of compensation 1 Place a block gauge A on the machine table until the block gauge assumes the same temperature as the machine table Then touch the surface B of the block gauge with a block gauge B Example L 250 mm L 9 84250 in Block gauge Block gauge A Surface B b Contact block gauges A and B e Machine table EH E 5 11 5 Settings 2 Touch the surface A of the block gauge A with the probe of an electric micrometer or dial gauge and align the micrometer hand to read 0 Simultaneously reset the counter unit ri LI Vr LILILI When the minimum display resolution is 0 001 mm RESET Press Q key when the meter reads 0 RESET key Electric micrometer Spindle head Block gauge Machine table Surface A 3 Next move the table away from the probe and remove the block gauge A move the machine table again touch the surface C of the block gauge B with the probe of the electric micrometer or dial gauge and move the machine table until the meter reads 0 Be sure to make a note of the difference between the displayed value on the cou
256. g der Aufl sung falls der Anschluss falsch ist Siehe Seite 4 4 bez glich der Anschl sse LH71 G 5 1 5 Einstellungen 5 1 3 Beschreibung der Detaileinstellungen Damit werden Polarit t Anzeigeaufl sung Kompensationswerte und andere Einstellungen f r die tats chlichen Betriebsbedingungen festgelegt Wenn das Ger t nach dem Versand zum ersten Mal eingeschaltet wird k nnen die Detaileinstellungen erst nach der Durchf hrung der Grundeinstellungen vorgenommen werden Falls die Grundeinstellungen eingestellt oder ge ndert werden werden alle Detaileinstellungen auf die Werksvorgaben zur ckgesetzt Falls Sie die Detaileinstellungen bereits eingegeben haben notieren Sie sich die Einstellwerte bevor Sie die Grundeinstellungen zur ckstellen oder ndern Einstellungsposten Werkseinstellung Verf gbare Optionen Bemerkungen d5P rEs Automatische Messstabseinheit Aufl sung und h here Damit wird die angezeigte Aufl sung Minimale Einstellung f r Durchmesseranzeige au er eingestellt Diese Einstellung kann je nach Anzeigeaufl sung Messstabseinheit Winkelanzeige der Einstellung f r die Messstabseinheit Aufl sungswerte Polaritat Aufl sung in den Grundeinstellungen unterschiedlich sein Fur die Drehmaschinenfunktion kann die Durchmesseranzeige verwendet werden um den doppelten Schnittbetrag eines Schneidwerkzeugs anzuzeigen Stellen Sie die Polarit
257. ghts up 2 Enter the diameter d iH and then press the e key Make the entry based on the input units mm inch and minimum input resolution Enter the number of holes O HOLE and then press the o key Input range 2 to 360 holes Enter the starting angle 51 ANG and then press the OU key Input range 0 00 to 359 99 degrees Enter the Ending angle End ANG and then press the o key Input range 0 00 to 359 99 degrees Note You cannot enter an angle smaller than the starting angle Except 0 degree Execution RUN NEXT 1 Move to the center start position of the bolt hole circle and then press the Cf key to execute The position of the No 1 hole is displayed Move the machine to display 0 RUN NEXT Press Cj key and repeat above procedures up to the number of holes ao A Cc N displayed Repeat operation e Return to the center of the bolt hole circle again RUN NEXT e Press key to repeat the process with same parameters E Example b 1 E Example b 2 Parameter Parameter Diameter 100 mm Diameter Number of holes 5 Number of holes Starting angle 7309 Starting angle Ending angle 330 Ending angle LE Y No 2 1 QJ on TE e E 1 No 1 30 E 75 Starting angle j t No 2 220 see 90 LH71 After the final hole has been formed press the m key End is displayed and the current values are 100 mm 3 90
258. gs 1 Einen Endma block amp auf den Maschinentisch legen bis der Endma block A die gleiche Temperatur wie der Maschinentisch angenommen hat Dann die Fl che B des Endma blocks mit einem Endma block B ber hren Beispiel L 2 250 mm L 9 84250 Zoll EndmaBblock EndmaBblock A Flache B Ver Endma bl cke A N und B in Ber hrung gt id G 5 11 5 Einstellungen 2 Die Fl che A des Endma blocks A mit dem Taster eines elektrischen Mikrometers oder einer Messuhr ber hren und den Mikrometerzeiger auf 0 einstellen Gleichzeitig die Anzeigeeinheit zur ckstellen LILILILs Bei einer minimalen Anzeigeaufl sung von 0 001 mm RESET 2 Die Taste dr cken wenn das Mikrometer 0 anzeigt RESET my Taste Q Elektrisches Mikrometer Spindelkopf EndmaBblock Flache A 3 Als n chstes den Tisch vom Taster weg bewegen den Endma block A entfernen den Maschinentisch erneut bewegen die Fl che C des Endma blocks mit dem Taster des elektrischen Mikrometers oder der Messuhr ber hren und den Maschinentisch bewegen bis das Mikrometer 0 anzeigt Die Differenz zwischen dem an der Anzeigeeinheit angezeigten Wert und der L nge des Endma blocks A notieren weil dies der zu kompensierende Linearfehler ist Im folgenden Beispiel wird gezeigt wie der Betrag der Linearkompensation eingestellt wird rm
259. he entered and edited programs ao A W N 10 Press the p key The system exits the program mode Press the vm key Q lamp lights up Press the O ft key Enter the start No of the program to be executed Press the o key RUN lamp flashes Move the measuring unit to the start position and press RUN NEXT the f key The displacement of the first step will be displayed Move the measuring unit until the value displayed shift value becomes approximately zero within 3 counts A beep tone will sound and the NEXT lamp will flash RUN NEXT Press the f key The displacement of the next step will be displayed Repeat steps 6 and 7 When the program ends will be displayed and the current value will be displayed When you press the O 1 key the step No will be displayed indicating that the program can be executed once again ABS INC 8 Applied Functions Display Dong Current value display PNoDD Pola DECO Current value LI display Pali L igggg Example 10 000 Plolde l 0000 Example 20 000 Ifyou press the om key during the program mode the coordinates corresponding to the time at which Application Mirror Image When machining the applicable shape with respect to the X axis and Y axis you can perform mirror the start position was defined as the reference will be displayed image machining Before execu
260. he system exits the program mode The current value is displayed To end machining before completion press the Vn key br EHE is displayed and then the incremental value for that position is displayed To perform machining again start from step 1 LH71 E 0 7 8 Applied Functions Application 2 axis and 3 axis models If you press the c key instead of entering a numerical value the BOLT LINE and ARC lamps will flash in that sequence If you then press the ou key you can incorporate BOLT LINE and ARC while the program is running The parameters that are used during program execution are those that have been input in advance If the parameters have not been input ND rufl will be displayed during program execution e Unless you press the O key the entered program will not be finalized In step 9 be sure to confirm that Pr amp End is displayed If you ended the program input without pressing the O E key P O End which indicates the end of the executed program will not be displayed e To enter another program go to the next step and enter in the same way e You cannot insert a new program into an existing program If it is necessary to add a new program either re input the existing program or input a dummy step displacement zero in advance This will enable you to add bolt hole circles and other steps later on 0 8 E LH71 8 2 2 Program Execution This executes t
261. he tool master value for each axis is displayed DOc2000 Example 20 000 LH71 7 Operation Method Tool offset tool No 2 Setting a tool offset 1 N O A A W N os os Press the Cf key Cf lamp lights up Press the key of the third axis Enter the tool offset No to be set ENT Usethe O key to finalize the setting Press the key corresponding to the axis to be set Use the numeric key to enter the value ENT Usethe O key to finalize the setting The current value is set as a tool offset value The tool offset is set and the difference from the tool master is stored as the offset value Using the key select the axis to be set and set it in the same way Max 98 es Press the Cf key m The system exits the datum point mode Cf lamp goes out Editing a tool offset You can edit a stored offset value O DA N O OC A CQ N os os Press the Cf key Cf lamp lights up Press the Cf key Shows the tool offset value Press the key of the third axis Enter the tool offset No to be set ENT Use the key to finalize the setting Press the key corresponding to the axis to be edited Use the numeric key to enter the value ENT Use the O key to finalize the setting es Press the Q key Editing of the tool offset is completed and the current value is displayed ABS indicator remains on during datum point
262. heit mit Messl ngen Anzeigemarkierung Messstabseinheit mit Messl ngen Bezugspunkt auf beiden Seiten Bezugspunkt Anzeigemarkierung Abtastkopf Abtastkopf auf beiden Seiten Messstabseinheits Bezugspunktmarkierung Messstabseinheits Bezugspunktmarkierung Einstellen Speichern eines Messstabseinheits Bezugspunktversatzes Messstabseinheits Bezugspunkthalt gt F hren Sie die Einstellung Speicherung des Messstabseinheits Bezugspunktversatzes L durch Wenn die Messstabseinheits Bezugspunktposition erkannt wird wird die Z hlung gehalten Durch Speichern dieses Wertes wird der Bearbeitungs Bezugspunkt versetzt Fr smaschine Drehmaschine Quer Messstabs Werkst ck T r einheits m 1 1 Bezugspunxt Quer Messstabseinheits Bezugspunkt lt L tow A 1 Bearbeitungs Messstabseinheits Messstabseinheits Bearbeitungs Bezugspunkt Bezugspunkt Bezugspunkt Bezugspunkt Stellen Sie den Bezugspunkt im Voraus ein Anzeige 1 Dr cken Sie die Taste Sm Die Lampe leuchtet auf mo 0 i goog stwert ABS 2 Dr cken Sie die Taste Cx die der Achse entspricht die in den nnnnnnn LILILILELILILI Messstabseinheits Bezugspunkt Haltezustand versetzt Blinkt werden soll und dr cken Sie dann die Taste p Der Messstabseinheits Bezugspunkt Wartezustand wird aktiviert Istwert blinkt LH71 G 7 15 7 Bedienungsverfahren 3 Beim Verschieben der Messst
263. heits Bezugspunktmodus Verwendung des Messstabseinheits Bezugspunkts Kann mit einer Messstabseinheit mit Bezugspunkt kombiniert werden Wenn Sie einen Messstabseinheits Bezugspunkt verwenden k nnen Sie den Bearbeitungs Bezugspunkt zu derselben Position versetzen Wenn sich beispielsweise bei ausgeschalteter Systemstromversorgung das Band verschoben hat ist es m glich den Bearbeitungs Bezugspunkt zu seiner Ausgangsposition zu versetzen Stellen Sie den Messstabseinheits Bezugspunktversatz mithilfe der Messstabseinheits Bezugspunkt Positionserkennung oder durch Eingabe eines Versatzwertes ein Der Messstabseinheits Bezugspunktversatz ist die Entfernung L vom Bezugspunkt der Messstabseinheit zum Bearbeitungs Bezugspunkt Der Bezugspunkt wird auch als die Basis bei der Einstellung der segmentierten Fehlerkompensation verwendet Angaben bez glich der Verwendung eines Messstabseinheits Bezugspunkts bei der Einstellung der segmentierten Fehlerkompensation finden Sie unter 5 5 2 Segmentierte Fehlerkompensation Fr smaschine Drehmaschine i Werkst ck W Schneidwerkzeug Bewegung 2 Messstabseinheits uem M Bearbeitungs L Bezugspunkt Messstabseinheits Schneid Bezugspunkt Absolutbezugspunkt Bezugspunkt werkzeug Bearbeitungs Werkst ck Absolutbezugspunkt L Bezugspunkt Maschinentisch Maschinentisch dl 1 Y Messstabsein
264. hliche Verschiebung des Maschinentisches erhalten wodurch eine genauere Bearbeitung erzielt wird Die Einheit wurde werksseitig so eingestellt dass die Kompensationsfunktion deaktiviert ist Die Kompensation erfolgt unter Verwendung von Linearkompensation und segmentierter Fehlerkompensation Linearkompensation Eine Kompensation mit feststehender Rate wird auf den Z hlwert der Messstabseinheit ausge bt Segmentierte Fehlerkompensation Bei dieser Kompensation werden die Segmente ermittelt und der mechanische Fehler wird f r jedes Segment kompensiert Falls der Kompensationswert unbekannt ist setzen Sie den Kompensationswert in den Detaileinstellungen auf AUS und nehmen Sie die Einstellungen nach der Messung des Kompensationswertes erneut vor 5 5 1 Linearkompensation Die Linearkompensation wird nach dem folgenden Verfahren eingestellt Kompensationswert Fehler messen Linearkompensationswert Detaileinstellungen einstellen Kompensationsbetrag bis zu 600 um m kann in Messstabseinheits Eingangsaufl sungseinheiten eingegeben werden Max 1000 Lum m mit der Erweiterungsfunktion Der Kompensationsbetrag bezieht sich auf eine Verschiebung von 1 m f r den Millimeterbetrieb Stellen Sie den Wert in Millimetereinheiten ein Fehler Kompensation messung Linearkompensation Das folgende Beispiel beschreibt ein Maschinenfehler Messverfahren zur Ermittlung des Kompensationsbetra
265. ice of processing radius 5 Enter the starting angle 51 ANG and then press the e key Input range 0 00 to 359 99 degrees 6 Enter the Ending angle End ANG and then press the e i key Input range 0 00 to 359 99 degrees 8 ang P y inp 8 g Note You cannot enter an angle smaller than the starting angle Except 0 degree 7 Enter the pitch angle and then press the eu key Input range 0 01 to 359 99 degrees Note Pitch angle must be set within the angle between the starting and ending angle The angle between the staring and ending angle must be dividable by pitch angle Cutting ends before reaching the ending angle in case of indivisible setting Execution RUN NEXT 1 Move to the center start position and then press the f key to execute 2 The position of the No 1 holes is displayed Move the machine to display 0 RUN NEXT Press f key and repeat above procedures by pitch angle Oo A Q After machining of the final position has been completed press the o key End is displayed and the current values are displayed Repeat operation e Return to the starting position again RUN NEXT e Press f key to repeat the process with same parameters E Example b 1 E Example b 2 Parameter Parameter Radius 30 mm Radius 30 mm Tool diameter 06 Tool diameter 06 Starting angle 0 Starting angle 180 Ending angle 90 Ending angle 270 Pitch angle 30 Pitch angle 30 90 End
266. ichstrom Ausgangssteckers des Netzgerates die Stromversorgung ein und auszuschalten Anderenfalls k nnen die gespeicherten Daten gel scht werden 6 1 Strom EIN 1 Schalten Sie die N etzstromversorgung ein Wenn die Netzstromversorgung bereits eingeschaltet ist 1 Dr cken Sie die Taste 5 GL H Leuchtet auf Falls _ m blinkt oder Error aufleuchtet siehe Abschnitt 9 Alarmanzeige und Abschnitt 10 berpr fungen zur St rungssuche und Beseitgung OABS o RESET 6 2 Betriebsbeginn 1 Schalten Sie die Stromversorgung ein Siehe Abschnitt 6 1 2 Dr cken Sie die Taste C f r Display 1 2 oder 3 Der Anzeigewert am Ende der vorherigen Operation im Inkrementalmodus beim Ausschalten der Stromversorgung wird angezeigt ABS Lampe erlischt R ckstelltaste OABS og RESET O LLLILILI LH71 G 6 1 6 Operation zum Starten und Beenden 6 3 Operation zum Abbrechen Die Anzeige und Vorwahldaten werden automatisch gespeichert Die Daten gehen daher selbst beim Ausschalten des Ger ts oder bei einem Stromausfall nicht verloren 6 3 1 Operation zum Anhalten 1 Sperren Sie die Maschine Sperren QC S AK i9 Vergewissern Sie sich dass die Maschine gesperrt ist Falls die Maschine nicht gesperrt ist wird m glicherweise kein genauer Anzeigewert erhalten 2 Dr cken Sie die Taste b Leuchtet in Die Stromversorgu
267. ie die Starkstromleitung der Maschine 1 Befestigen Sie die Anzeigeeinheit am installierten Halter Ankerschrauben mitgeliefert M4 x 16 2 St ck 2 Befestigen Sie die Messstabseinheit 3 Schlie en Sie den Messstabseinheitsstecker an den Messstabseinheitseingang auf der R ckseite der Anzeigeeinheit an Bei Verwendung der Additionsfunktion mit Drehmaschinenfunktion gt Pr fen Sie stets die Angaben unter Anschl sse bei Verwendung der Additionsfunktion mit Drehmaschinenfunktion auf Seite 4 4 bevor Sie die Anschl sse vornehmen 4 Installieren Sie das N etzger t F hren Sie dem Netzger t in diesem Schritt keinen Strom zu D Entfernen Sie die Kabelklemme auf der R ckseite der Anzeigeeinheit 6 Schlie en Sie den Gleichstromausgangsstecker an die Gleichstromeingangsbuchse an 7 F hren Sie das Kabel des Gleichstromausgangssteckers durch die in Schritt 5 entfernte Kabelklemme und befestigen Sie diese dann Sicherstellen dass keine Kraft auf den Stecker ausge bt wird 8 Schlie en Sie den Erdleiter an 9 F hren Sie dem Netzger t Strom zu lt Wenn das Ger t nach dem Versand zum ersten Mal eingeschaltet wird gt SE IUP leuchtet etwa 2 Sekunden lang im Display 1 auf und dann wird TYPE 3 Achsen Modell oder COLUM T Y 1 oder 2 Achsen Modell angezeigt lt Wenn die Grundeinstellungen bereits abgeschlossen sind gt LH wird auf den angeschlossenen Displays 1 bis 3 angezeigt 4 2 G LH71 4 Installation un
268. iert wird ist der Kompensationsbetrag 0 016 mm LH71 G 5 13 5 Einstellungen Eingeben von Linearkompensationswerten R ckstellen der Detaileinstellungen gt SET UP 1 Dr cken Sie die Taste Cf wenn der Istwert angezeigt wird Dr cken Sie die Taste O fr um Err SE anzuzeigen Dr cken Sie die Taste O um L if Err anzuzeigen ENT Dr cken Sie die Taste O a d W N cw Dr cken Sie die Taste zweimal f r die Achse wo der Kompensationswert eingegeben wird 6 Dr cken Sie die Taste Nur bei Verwendung der Erweiterungsfunktion 7 Geben Sie den Kompensationswert mit den Zifferntasten ein ENT 8 Dr cken Sie die TasteO 9 lt Eingeben weiterer Kompensationswerte f r andere Achsen F hren Sie den Vorgang ab Schritt 5 durch Zum Beenden gt RESET Dr cken Sie die Taste Die Operation kann nun gestartet werden 5 14 G Anzeige d5P rES LH71 5 Einstellungen 5 5 2 Segmentierte Fehlerkompensation Bei dieser Kompensation werden die Segmente ermittelt und der mechanische Fehler wird f r jedes Segment kompensiert Dies ist nur in solchen Fallen effektiv wenn eine Messstabseinheit mit Bezugspunkt verwendet wird Die segmentierte Fehlerkompensation wird nach dem folgenden Verfahren eingestellt Segmentierten ME Messstabseinheits Kompensationswert Fehlerkompensationswert SB Fehler messen i
269. igt BSP sezeig BUE Bezugspunkt ENT 3 Dr cken Sie die Taste O iDOOOD Blinkt Der Messstabseinheits Bezugspunkt Wartezustand wird aktiviert Der Wert r EF blinkt Verschieben Sie die Messstabseinheit bis sie den Messstabseinheits Bezugspunkt passiert Bei Erkennung des Messstabseinheits Bezugspunkts wird ein Piepton abgegeben Bei Erkennung des Messstabseinheits Bezugspunkts wird die Z hlung gestartet Dr cken Sie die Taste m um den Messstabseinheits Bezugspunktmodus zu verlassen Die Lampe m erlischt 7 16 G LH71 7 Bedienungsverfahren lt Eingeben Wiederherstellen des Messstabseinheits Bezugspunktversatzes gt Geben Sie den Messstabseinheits Bezugspunktversatz L ein Bei Erkennung des Messstabseinheits Bezugspunkts wird die Z hlung gestartet Anzeige 1 Dr cken Sie die Taste er Die Lampe p leuchtet auf fla U ii lstwert ABS s Beispiel Abstand 2 Dr cken Sie die Taste und dann die Taste Cf DD 12 345 vom Der gespeicherte Versatz beim Laden des Messstabseinheits Messstabseinheits Bezugspunkts angezeigter Wert wird angezeigt Bezugspunkt zum Bezugspunkt 3 Geben Sie den Versatz mit den Zifferntasten ein Li iaaiiai Beispiel 100 000 4 Dr cken Sie die Taste oO GGG Blinkt Der Messstabseinheits Bezugspunkt Wartezustand wird aktiviert Der Wert EF blinkt D Verschieben Sie die Messstabseinheit bis si
270. ing Method 1 need eret ee eicere petat 5 3 Settings for General purpose Applications and Milling Machine Function tii 5 4 5 2 1 When Power is Turned On for the First Time after Factory Shipping igi re ee een 5 4 5 2 2 Resetting the Basic Settings ssssee 5 5 5 2 3 Resetting the Detailed Settings 00 0 ii 5 6 Lathe Function Settings une rtr reti bre iere percipere dn 5 7 5 3 1 When Power is Turned On for the First Time after Factory Shipping La 5 7 5 3 2 Resetting the Basic Setfings 600050 5 8 5 3 3 Resetting the Detailed Settings i 5 9 Verifying Count Values during Addition Display sse 5 10 Compensatio se Riis 5 11 Jk Linear Compensa sesse sesa anea erret t teens 5 11 5 5 2 Segmented Error Compensation pp 5 15 Starting and Exiting Operation 6 1 Power ON p00 do pesinbies tie 6 1 starting Operation e dee Od E 6 6 1 ADORNS Operation ee tret to th E EE teda 2 6 2 6 3 1 Pausimg Operation aa ie reet on 6 2 6 3 2 Restarting Operation eco a 6 2 Exiting Operation Power OPP 00 6 2 bi ii E 7 Operation Method u 7 1 7 1 How to Perform Key OperationS u en dan 7 1 7 2 How to Use the Various Function ey 7 2 T7 2 1 Zero Reset i esee ae nes 7 2 7 22 Tich mm Select r u ann 7 2 7 2 3 Absolute Incremental Mode Selection ppp 7 2 7 24 IVE 7 2 7 2 5 Addition Display Selection On
271. ing angle Y No 4 No 1 Starting angle 180 X Tool diameter o 1 An Cue Starting angle No 4 diameter R center 270 Ending angle 0 6 E LH71 8 Applied Functions 8 2 Program Function Functions that are performed manually can be performed automatically 8 2 1 Program Input and Editing Mode Inputs and edits the program Display 1 Press the key C lamp lights up 000g Current value display 2 Press the Cf key EDIT lamp flashes Frond l DODBOGUUU 3 Press the key corresponding to the axis to be set DODDDDD 4 Enter the displacement using the numeric key and press Do 0000 a the O key to finalize the input f D Press the Bp key Prodig After the next step No is displayed you can enter the displacement i DO00008 6 Press the key corresponding to the axis to be set DODDDDD 7 Enter the displacement of the next step using the numeric key Oe ie and press the o key to finalize the input f Progg 8 Press the On key J After the next step No is displayed you can enter the displacement pppDpDp Repeat steps 7 and 8 and enter the displacement for all steps max 150 steps for each axis 9 After entering the displacement as far as the final step press CE the O key is displayed and the entered program is finalized 10 Press the e key y The next step No is displayed 11 Press the Oo key T
272. ing any other adaptor could damage the counter unit or cause it to malfunction AC adaptor cable clamp Anchors the AC adaptor cable 5 Ground terminal Use the included grounding wire when setting up the counter unit and always connect this terminal to the machine proper that you are setting up 3 2 E LH71 4 Installation and Connection of Unit 4 1 Accessories Ground wire 1 Anchor bolts M4 x 16 2 Instruction Manual 1 4 2 Placement Environmental conditions e Ambient temperature 0 40 C 32 to 104 F e For indoor use e Place counter unit so it is protected from coolant machine oil chips and the like e Place counter unit at least 50 cm from power switchboards welders and the like Do not completely cover the counter unit with a vinyl cover or put it in a sealed case e Ifthe counter unit s power is suddenly cut off or if the voltage temporarily falls below the usable range the alarm may sound and faulty operation may occur If such a situation occurs temporarily unplug the AC adaptor wait a few seconds reinsert the AC adaptor and repeat the operation from the beginning Place the counter unit so it is pro tected from cutting chips and the like Machine oil Coolant g chip Be careful where you place the counter unit d J ec Switchboard Locate more than 0 5 m 20 away
273. ispiel b 1 Bl Beispiel b 2 Parameter Parameter Durchmesser 100 mm Durchmesser 100 mm Anzahl der L cher 5 Anzahl der L cher 3 Anfangswinkel 30 Anfangswinkel 90 Endwinkel 330 Endwinkel 270 90 Anfangswinkel 270 Endwinkel LH71 G 8 3 8 Angewandte Funktionen 8 1 2 Reihenlochfunktion L cher k nnen in gleichen Abst nden entlang einer Geraden gebohrt werden Diese Funktion ist nur f r 2 und 3 Achsen Modelle verf gbar Parametereingabe A 1 Dr cken Sie die Taste Cf so dass LINE blinkt und dr cken Sie dann die Taste o LINE leuchtet auf 2 Geben Sie den Winkel L IT ANG ein und dr cken Sie dann die Taste om Eingabebereich 0 00 bis 359 99 Grad HULE ein und driicken Sie dann die Taste e 3 Geben Sie die Anzahl der L cher 7 Eingabebereich 2 bis 360 L cher 4 Geben Sie den Lochabstand L IN d 15 ein und dr cken Sie dann die Taste OO F hren Sie die Eingabe auf der Basis der Eingabeeinheiten mm Zoll und der minimalen Eingangsaufl sung durch Anzahl der L cher Lochabstand pM Winkel Startposition Ausf hrung RUN NEXT 1 Fahren Sie die Startposition an und dr cken Sie dann die Taste f um den Vorgang auszuf hren Position des Lochs Nr 1 e O0 zur Kennzeichnung der Startposition wird angezeigt Wenn Sie die Taste m dr cken wird die n chste Lochposition Nr 2 angezeigt e Bewegen Sie
274. itschaftstaste Die Einstellung in Klammern ist die 3 orm Werkseinstellung LH 0 gt Ca 3 Sekunden e zeigt den Vorgang an wenn die Grundein Leuchtet auf gt blinkt lang gear ckt haten Einstellung nicht ge ndert wird stel ngen CD LATHE w hlen Ca 2 gt A a EIN Sekunden yi 2E 2 3 2ADD3 1 2ADD 3 iml lt ENT _ Modell JE gt O mm Sie O zur Wahl von L A THE gt 20 1 pec Siehe X ns ENT Abschnitt 5 4 Additionsanzeige 1 Sie um die Einstellungen fr Display 2 auszuw hlen gt Q gt Q berpr fen der Q Zahlwerte v P 3 m 4 w hrend der Bestimmungsland coun 2 O p Verwenden Sie O zur Wahl des Einstellungsinhalts gt C gt O Additionsanzeige L Of r z 1 STD US JPN v Achse w hlen m ite Pr Messstabseinheits SiG rES gt Verwenden Sie zur Wahl des Einstellungsinhalts TO gt oder 4 0 1 0 5 1 5 10 Aufl sung SETUP e EDT REC 00 00 01 3 Wird fr jede Achse durchgef hrt Verwenden Sie CE zur Erweiterung der Auswahloption O 00 00 10 i 00 oder TU 00 01 00 RESET Hinweis 1 Durch Dr cken von oder werden 00 10 00 O v Hinweis 1 ue die nderungen i
275. lb der Taste festgestellt werden 7 2 3 Wahl des Absolut Inkrementalmodus Diese Operationen k nnen durchgef hrt werden wenn die Moduslampen erloschen sind Abstellverfahren Dr cken Sie die Taste us wenn Sie die Achse w hlen das Achsenetikett blinkt Alle Achsen ABS Lampe leuchtet auf ABS Wert Anzeige Absolutmodus N Die absolute Position vom Bezugspunkt wird angezeigt ABS Lampe erlischt INC Wert Anzeige Inkrementalmodus Die Position vom Bearbeitungspunkt wird angezeigt basierend auf der R cksetzungs oder der Voreinstellungsbearbeitung F r jede Achse ABS INC Absolutmodusanzeige oo ABS Achse wahlen Inkrementalmodusanzeige INC Bezugspunkt R ckstellung Aktuelle Position Der anf ngliche Bezugspunkt 0 wird auf die Position eingestellt wo 5 Einstellungen durchgef hrt werden Sie k nnen den Bezugspunkt aber auch auf jede gew nschte Position einstellen Siehe in diesem Fall 7 2 7 Bezugspunktmodus 7 2 4 Halbierung Diese Operation kann durchgef hrt werden wenn die Moduslampen erloschen sind Abstellverfahren Dr cken Sie die Taste O S wenn Sie die Achse w hlen das Achsenetikett blinkt 0O Va e Halblert den INC Wert der f r jede Operation angezeigte Wert ist der Halbwert ach hi e Falls Sie im INC Modus eine Halbierungsoperation durchf hren wird die Acnse wanien Entfernung vom Mittelwert angezeigt e Kann nicht im ABS Modus verwendet werden 7 2
276. le display If the radius cannot be entered and an error results it means that the angle display is too low for the measuring unit resolution Either set a higher radius or downgrade the angle display resolution ERI E 8 11 8 12 E en 9 Alarm Display Display Causes Remedy Trouble Measuring unit not connected The measuring unit is not connected Turn off the power connect the measuring unit and then turn on the power again The display value is reset to zero Excess speed The maximum response speed is exceeded at the measuring unit side Perform resetting operation The same condition may occur when the machine is subjected to a major shock Overflow When the display has overflowed an F is added to the highest digit Use in a range where an F is not added Wt Lights up Power failure The power fails momentarily during measurement Perform resetting operation Flashing Error in stored data The stored data has been changed by noise or other cause Redo the settings starting from the basic settings If this error is displayed frequently the memory may be damaged Contact your vendor Error code 1 to 9 A to F Error in reference point detection This is displayed when a measuring unit without a reference point is connected or when the reference point signal wire in a measuring unit with a reference point is broken Connect a measuring unit with a re
277. ltes Dr cken der Taste Q f werden die Einstellungen in der Reihenfolge Add J angefahren Dr cken Sie daher die Taste e an der Einstellung die Sie anzeigen wollen Hdd Additionsanzeige E Zeigt den Messstabseinheitseingang 2 an J Zeigt den Messstabseinheitseingang 3 an Anzeigbare Additionsanzeigeeinstellungen und Z hlwerte Einstellungen Anzeigbare Z hlwerte Eg Add 3 2 3 243 Eg Hdd 3 2 3 2 3 Add 3 2 3 243 Hdd 3 2 3 2 3 e Durch Aus und Einschalten der Stromversorgung wird jede hier durchgef hrte Umschaltung des Displays zur ckgestellt und das Display kehrt zu den Einstellungen f r Additionsanzeige in den Grundeinstellungen zur ck e Falls eine Messstabseinheit nicht an den Messstabseinheitseingang 2 und 3 angeschlossen ist oder die Messstabseinheit nicht richtig funktioniert erscheint Error im Display 2 5 10 G em 5 Einstellungen 5 5 Kompensation Eine Werkzeugmaschine weist im Allgemeinen einen eigenen geometrischen Fehler auf Beispielsweise wird bei einer Konsolfr smaschine der Winkeltisch geringf gig geneigt wenn sich der Tisch bewegt und die horizontale Komponente dieser Neigung wird als Fehler zur Messstabseinheitsverschiebung addiert Wenn der Anzeigewert erhalten wird indem eine der tats chlichen Verschiebung entsprechende Fehlerkompensation addiert wird wird der mechanische Fehler ausgeglichen und ein genauerer Anzeigewert f r die tats c
278. ly Avairable When Selecting Lathe Function 7 3 722 6 Preset Mode ssn ns 7 3 722 7 Datum Pont Mode re ttr tpe ertt 7 5 7 2 8 Tool Master Tool No 1 and Tool Offset Tool No 2 Lathe Applications sm ii ei 7 10 7 2 9 Reference Point Mode How to Use the Measuring Unit with a Reference Point 7 15 8 Applied Functions 0000 i 8 1 8 L Canned Cycle Eunction ne a eee rH ee ER ERES RR 8 1 8 1 1 Bolt Hole Circle Function 0 8 2 8 1 2 Line Hole Function i trie 8 4 8 1 3 Simple R Cutting Functio nn 8 5 8 2 Program Funetion nece erac terreni ana 8 7 8 2 1 Program Input and Editing Mode sn 8 7 822 2 Program BXxeCUt OM stoeiers en arena 8 9 8 2 3 Playback Program Function pe 8 10 8 3 Easy Angle Display Fuiictiom sa ee 8 11 8 Alarm Display ana 9 1 10 Troubleshooting si 10 1 11 Specifications nenn 11 1 12 DIMENSI NS a ndx RELIER LO Meg VR AM RE KR 12 1 LH71 1 Preface Read all instructions carefully before use This instruction manual is intended for use outside Japan The LH71 counter unit will benefit you with reduced machining time and higher machining accuracy To make full use of the unit s functions read this instruction manual through carefully and keep it properly for future references 1 1 General Precautions When using Magnescale Co Ltd products observe the following general precautions along with those given specifically in this manual to ensure proper use o
279. mmeingabe und Bearbeitungsmodus Dient zur Eingabe und Bearbeitung von Programmen Anzeige PROG PROG Dr cken Sie die Taste Cj Die Lampe Cj leuchtet auf OGG Istwertanzeige 2 Dr cken Sie die Taste Cf Lampe EDIT blinkt Progi i i DOODDDD 3 Dr cken Sie die Taste die der einzustellenden Achse entspricht DBDUDOU Geben Sie die Verschiebung mit den Zifferntasten ein und dr cken Sie die Taste on um die Eingabe zu finalisieren DB pp Beispiel 10 000 5 Dr cken Sie die Taste O Pode Nachdem die n chste Schrittnummer angezeigt wird 4 k nnen Sie die Verschiebung eingeben AAA LILILILELILILI Dr cken Sie die Taste die der einzustellenden Achse entspricht DO00808 Geben Sie die Verschiebung des n chsten Schritts mit den ooedooo ene Zifferntasten ein und driicken Sie die Taste u um die Eingabe zu finalisieren 8 Dr cken Sie die Taste o Fiiali3 Nachdem die n chste Schrittnummer angezeigt wird k nnen l Sie die Verschiebung eingeben DD Wiederholen Sie die Schritte 7 und 8 und geben Sie die Verschiebung f r alle Schritte ein maximal 150 Schritte f r jede Achse 9 Nachdem Sie die Verschiebung bis zum letzten Schritt eingegeben haben dr cken Sie die Taste O P G End wird angezeigt und das eingegebene Programm wird finalisiert ENT 10 Dr cken Sie die Taste O Die n chste Schrittnummer wird angezeigt
280. n Bezugspunkte k nnen gespeichert werden 150 Einfache Digiruler Winkelanzeige Der Winkel kann problemlos angezeigt werden indem der Digiruler an einem Bogen angebracht wird Skalierung Der Z hler kann die tats chliche Bewegungsentfernung auf einem vergr erten oder verkleinerten Ma stab unter Verwendung eines beliebigen Multiplikators innerhalb des Einstellbereichs registrieren Dadurch kann die Schrumpfung von Harz usw bei der Herstellung von Pr gestempeln kompensiert werden oder die Produktma e k nnen auf die Pr gestempelma e umgerechnet werden LH71 G 2 1 2 Merkmale Flimmerregelung Dadurch wird wahrnehmbares Anzeigeflimmern reduziert wenn beispielsweise eine hochaufl sende Messstabseinheit angeschlossen wird oder wenn die Maschine an welcher die Messstabseinheit montiert ist starken Vibrationen ausgesetzt ist Fr smaschine Drehmaschine Die Grundeinstellungen k nnen verwendet werden um die Fr smaschinenfunktion Allzweck und die Drehmaschinenfunktion zu w hlen Nehmen Sie die Einstellungen entsprechend Ihrer Arbeitsumgebung vor Siehe Abschnitt 5 Einstellungen bez glich des Einstellverfahrens Fr smaschine Festzyklus nur 2 und 3 Achsen Modelle Schraubenlochkreis Die Schraubenlochpositionen werden durch Eingabe des Durchmessers und der Anzahl der L cher berechnet und angezeigt Einfacher R Schnitt Die Bogenschnittpositionen werden durch Eingabe von Radius Werkzeugbohrung Vors
281. n cases such as when a high resolution measuring unit is connected or when the machine where the measuring unit is mounted is subjected to large vibrations Milling Machine Lathe The basic settings can be used to select milling machine general purpose function and lathe function Make the settings to match your operating environment See Part 5 Settings for the setting procedure 2 2 E Milling Machine Canned Cycle 2 axis and 3 axis models only Bolt hole circle Bolt hole positions are calculated and displayed by inputting the diameter and number of holes Simple R cutting The arc cutting positions are calculated and displayed by inputting the radius tool bore feed angle and other data Line hole Entering the starting angle number of holes and hole pitch causes the unit to calculate and display the position of line holes Lathe 3 axis model only Tool coordinating The provided number of coordinates can be set as tool coordinates and the coordinate of any cutting tool can be retrieved with a tool number 99 coordinates Adding The sum of the reading from the measuring unit mounted on the lathe s cutting tool holder and the reading from the measuring unit mounted on the carriage can be displayed to show the exact position of the cutting edge of the tool LH71 3 Name and Function of Each Part 3 1 Front Panel
282. n contact the service center to inquire about examining if the measuring unit has overrun or another problem has occurred How to make sure software version number e Power ON 2 1H Press the amp key gt Display version number PEr ic Ko version e Press the any key then go back display to iH E Cleaning To clean the display and casing Use dry cotton cloth To remove heavy dirt Use diluted neutral detergent LH71 E 10 1 10 2 E Hirt 11 Specifications Common Specifications ed an Bde LH71 2 LH71 3 Display 7 digits and minus display Color amber Connectable measuring unit SJ300 Series Direct GB A PL20B DG B Necessary to use the conversion adaptor which is sold separately Measuring unit input Standard 0 1 um 0 5 um 1 um 5 um 10 um 1 s 10 s 1 min 10 min resolution Expanded 100 um 50 um 25 um 20 um 2 um 0 05 um and 1 degree can be added Minimum display resolution Measuring unit input resolution or higher and diameter display except for angle display Input signal A B quadrature signal Z signal Conforms to EIA 422 Minimum input phase difference 100 ns Quantization error 1 count Measuring unit disconnected Excess speed Maximum display amount exceeded Alarm display Power failure Error in stored data Preset It is possible to store call 3 ki
283. n den Grundeinstellungen lt Erweitert gt FHHEEL gt FIN SH gt annulliert und der Einstellmodus wird auf EBHEEL O O Detaileinstellungen umgeschaltet aa Detailein stell ungen ee whlen BI ENT Einstellung auf Minimale d5P rES gt Verwenden Sie O und O zur Wahl des Einstellungsinhalts gt O gt O ft Er ee Anzeigeaufl sung 4 Wird f r jede Achse durchgef hrt Durch Messsiabseinheits O jede Achse durchgef hrt urct dans Aufl sung anzeige au v auBer Winkel INPUT Hinweis in d Polarit t Verwendung bei 1 2 CHANGE inm 3 Die X Achsen O Polaritat muss so v 6 ENT eingestellt Skalierung sr ing gt O gt Einstellwerteingeben gt O gt O werden dass 1 000000 Ta OO der Wert der K Oly T Zur ES Schnittrichtung ee Err SET Die Einstellung Kompensation mit C ausw hlen dann die einzelnen Optionen einstellen gt O bei Verwendung ENT Err DFF 9O der Q f i AMO Durchmesser LIN Ecc O 9 O 9 Kompensationswert eingeben O anzeige Da N P ENT 7 Position ENT Kompensationswert ENT ENT abnimmt SEG Err SPO POD eingeben gt O gt eingeben PO PO 6 0 100000 v 8 ENT Flimmerregelung EL PE O gt verwenden Sie C zur Wah des Einstellungsinhalts gt O gt O nn Le OFF O OFF LIN Err v 9 SET_UP RESET SEGE ENT rr Abschaltung SLEEP gt C Verwenden Sie C zur Wahl des Einstellungsinhalts O gt C oder C Sieh
284. n zwei Funktionen auf Bearbeitungs Bezugspunkt Bezugspunkt Nr 0 und Mehrfach Bezugspunkt Bezugspunkt Nr 1 f r Allzweckanwendungen Siehe Seite 7 5 bis 7 9 Werkzeugoriginal Werkzeug Nr 1 und Werkzeugversatz Werkzeug Nr 2 f r Drehmaschinenanwendungen Siehe Seite 7 10 bis 7 14 Bearbeitungs Bezugspunkt Bezugspunkt Nr 0 Einstellen des gen a Anzeige 1 Die Taste gt dr cken Die Lampe Gm leuchtet auf No L Bezugspunkt DDDD anzeige f r jede Achse 2 Dr cken Sie die Taste die der einzustellenden Achse entspricht DOO00D0D Wenn bereits ein Bearbeitungs Bezugspunkt eingestellt worden ist wird der Wert des vorher eingestellten Bearbeitungs Bezugspunkts angezeigt 3 Geben Sie den Wert mit den Zifferntasten ein o IUBDUU oe Wenn Sie einen Wert benutzen wollen der vorher eingestellt f wurde er brigt sich die Eingabe des Wertes mithilfe der Zifferntasten Gehen Sie zu Schritt 4 ber 4 Verwenden Sie die Taste o um die Einstellung festzulegen Der Istwert wird zum Bearbeitungs Bezugspunkt goog Wenn der Bearbeitungs Bezugspunkt eingestellt wird wird dieser Wert gespeichert es D Dr cken Sie die Taste Cf gt Das System verl sst den Bezugspunktmodus Die Lampe gt erlischt Bearbeiten des Bearbeitungs Bezugspunkts gt Sie k nnen einen gespeicherten Bearbeitungs Bezugspunkt bearbeiten Anzeige
285. nds of numbers The reference point of the measuring unit can be detected and the datum point can be relocated during connection of measuring unit with a reference point Data storage The value displayed before the power was turned off and setting values are stored Reference point detection A fixed compensation is applied to the measuring unit s count value Compensation amount Standard 600 um m Expanded 1000 um m The movement range of the measuring unit with a reference point can be divided into a maximum of 32 sections and error compensation is performed for each of these sections Compensation amount 600 um at each section Scaling Scaling factor 0 100000 to 9 999999 Machining coordinates can be programmed number of program steps 850 max 1 Manual programming by key switch 2 Automatic programming by playback 3 Mirror image during program execution 4 Acanned cycle bolt hole line hole simple R cutting can be inserted in the program Can be displayed as an angle value when the Digiruler is pasted to the arc surface and the diameter and Digiruler resolution are entered Linear error compensation Segmented error compensation Program Angle display The display is turned off when no operations are made for a preset time The time can be set Power supply DC 12 V Rating 0 75 A Max 1A AC 100 to 240 V 10 When using AC adaptor which is sold separately Power consumption Ma
286. ng leuchtet auf und f hren Sie dann die folgenden Schritte aus 1 2 LH71 Bearbeiten Sie mithilfe von Werkzeug Nr 1 die Au enseite des Werkst cks in Richtung der X Achse Das Schneidwerkzeug bewegt sich in Minusrichtung in Bezug auf den Bearbeitungs Bezugspunkt 0 X Achsen Bearbeitungs Bezugspunkt Werkst ck 9 EB Minusrichtung Werkzeug Nr 1 Einheit mm Dr cken Sie die Taste und dann die Taste O Die Anzeige wird gehalten Bewegen Sie das Schneidwerkzeug und messen Sie den Durchmesser des bearbeiteten Werkst cks mit einem Mikrometer Werkst ck Geben Sie den Durchmesser des Werkst cks in die X Achse ein um den Bearbeitungs Bezugspunkt einzustellen OO E S 6 im Geben Sie den Wert als Durchmesser ein Um einen Bezugspunkt f r die Z Achsen Richtung zu erzeugen bearbeiten Sie kurz die Stirnfl che des Werkst cks Z Achsen Bearbeitungs Bezugspunkt q Bewegungsrichtung Werkzeug Nr 1 G 7 13 7 Bedienungsverfahren 6 Um die bearbeitete Stirnfl che als Z Achsen Bearbeitungs Bezugspunkt zu bestimmen geben Sie 0 auf der Z Achse ein und dr cken Sie die Bezugspunkt Einstelltaste ENT 020 50 30 eee X Achsen Bearbeitungs Bezugspunkt Werkst ck Werkzeug Nr 1 Sao Aktuelle Position 7 14 G LH71 7 Bedienungsverfahren 7 2 9 Messstabsein
287. ng wird ausgeschaltet Orange auf 8 dx M ON OFF Falls der Maschinentisch nach dem Ausschalten der Stromversorgung bewegt wird wird die Verschiebung und die Daten werden automatisch gespeichert nicht erkannt Beachten Sie dass in diesem Fall die aktuelle Position nach der Verschiebung des Maschinentisches nicht mit den gespeicherten Daten bereinstimmt 6 3 2 Operation zum Neustarten 1 F hren Sie den Vorgang in Abschnitt 6 2 Betriebsbeginn durch 2 Heben Sie die Maschinensperre auf und beginnen Sie mit dem Betrieb 6 4 Operation zum Beenden Strom AUS 1 Dr cken Sie die Taste 5 Wenn Sie die Taste 5b zum Ausschalten verwenden wird die Stromversorgung der Messstabseinheit und der Anzeige abgeschaltet aber einige Schaltkreise werden noch mit Strom versorgt 6 2 G LH71 7 Bedienungsverfahren 7 1 Durchf hrung von Tastenoperationen B Grundfunktionen Eingeben eines Modus P gu Vorwahlmodus Dr cken Sie die Modustaste um den jeweiligen Modus zu aktivieren Qu Bezugspunktmodus Lampe leuchtet auf Q Messstabseinheits Bezugspunktmodus Eingeben eines Wertes O Achse w hlen Verwenden Sie die Taste zur Wahl der Achse Achsenetikett blinkt Zifferntasten Werteingabe Geben Sie den Wert mit den Zifferntasten ein siehe Eingabebeispiel ENT x ENT Festlegen Verwenden Sie die Taste O um die Einstellung festzulegen Andere Nach der Auswahl mit der Taste
288. nheit nicht ffnen um die Einheit zu zerlegen oder zu verandern da dies zu Verbrennungen oder Verletzungen f hren kann Durch derartige Ma nahmen k nnen auch die internen Stromkreise besch digt werden Vorsicht gt gt 2 G Beim Abziehen des Netzkabels nicht am Kabel selbst ziehen da es hierdurch besch digt und ein Feuer oder ein elektrischer Schlag hervorgerufen werden kann Zum Herausziehen aus der Netzsteckdose stets am Stecker anfassen Das Ger t ist nicht explosionsgesch tzt Es darf daher keinesfalls in einer Umgebung verwendet werden die brennbare Gase enth lt da hierdurch ein Feuer entstehen k nnte Wenn das Ger t l ngere Zeit nicht verwendet werden soll aus Sicherheitsgr nden unbedingt den Netzstecker aus der Netzsteckdose ziehen Unbedingt darauf achten dass die Stromversorgung ausgeschaltet wird ehe der Netzanschluss und Signal Steckverbinder abgetrennt werden damit es nicht zu Sch den oder Fehlfunktionen kommt Das Ger t ist nicht ersch tterungssicher gebaut Aus diesem Grunde darf es nicht an Stellen eingesetzt werden die sich st ndig bewegen oder die starken St en oder Schl gen ausgesetzt sind Verwenden Sie die mit diesem Produkt gelieferten elektrischen Kabel nicht f r andere Produkte LH71 LH71 Inhaltsverzeichnis 1 3 1 3 2 4 4 2 4 3 5 2 5 3 5 4 5 5 6 1 6 2 6 3 6 4 Einleitung e
289. nter unit and the length of the block gauge because this is the linear error to be compensated An example of setting the amount of linear compensation is shown below rm I J ll J N n l J r P P Make a note of linear error to be compensated for Surface C Machine table T T Movement direction CD Move the machine table 3 Move it until the meter reads 0 Note Do not change the probe height h until finished measuring 5 12 E LH71 5 Settings Examples of setting amount of linear compensation Linear compensation After the mechanical error is measured calculate and set the compensation amount as shown in the following examples Addition to or subtraction from displayed value for displacement L Length of block gauge A 0 Displayed value for the distance between surfaces A and C When L gt Q add a compensation amount to the displayed value Set an appropriate positive compensation amount Example If L 250 mm and 0 249 996 mm If Lis converted to Im L x 4 0 x 4 999 984 so the compensation amount is 0 016 mm When L lt 0 subtract a compensation amount from the displayed value Set an appropriate negative compensation amount Example If L 250 mm and Q 250 004 mm If L is converted to Im L x 4
290. ocess when the setting does not be changed settings 7 D Select LATHE Approx HH 2 seconds gt SETUP x 2 2 3 2ADD3 2ADD 3 1 ENT 2ADD3 a JJPE PP 7 Use to select LA THE gt O gt O f _2ADD 3 a See Part 5 4 2 Verifying Count Per lH ENT Addition Add 79 Use to select the settings for display 2 gt O gt O 1 Values during display Addition 2 O f Q 4 Display A A a P e a inati CUm se O to select setting content Un COUN ird Q gt O g gt gt O 8 STD US JPN L STD O i 4 SET_UP SS w a 0 1 0 5 1 5 10 H Measuring SIG rES O gt gt Use to select setting content gt O gt or 00 00 01 unit TA n es 00 00 10 resolution cm i Performed for each axis Use f to expand the selection option O 00 01 00 o 00 10 00 RESET ENT Expanded O wyNote1 a Note 1 v retum 0 05 2 20 25 oj 7 P cancer gt O Enis gt O 50 100 01 00 00 Detailed settings g Select axis E Eur Setting at or disney gt Use OandO to select setting content TRO gt 20 Pubs ad isplay a en Performed for each axis cee for ne unit angle Polarity INPUT Note i in 1 The X axis se at if CHANGE In 3 pol
291. ode and INC mode 9 SETUP key Used to make various settings PROG key Used to write and run programs mode lamp will be lights up when selected A key Canned Cycle key Used to perform predetermined routines such as bolt hole circles dd Status lamp Will lights up or be flashing when performing an operation or in a mode E RUN NEXT key Used to run an operation such as program mode or canned cycle EDIT key Used to change a program a canned cycle a preset value etc KE 5 key Standby key Turns power ON and OFF Lamp in upper left Lights up Power is OFF Flashing Startup Goes out Power ON lt key Select Axis key Selects axis Selects setting content Selects digit of setting value 42 Numeric key Value input Function key Used to perform various operations 1 2 key Halves the displayed value 1 key Advances to next item when making settings or programming CE Cancels value input and various function key operations ENT key Finalizes settings LH71 E 3 1 3 Name and Function of Each Part 3 2 Rear Panel 2 No Name Function Measuring unit input 1 2 3 Performs measuring unit input for first second and third axes 2 Expansion port Not usable on this model Do not remove the cover DC input terminal DC power input terminal Always use the special AC adaptor sold separately Us
292. ons and Milling Machine Function 5 2 1 When Power is Turned On for the First Time after Factory Shipping General purpose Applications and Milling Machine Function The setting in parentheses is the factory setting A Power ON gt indicates the process when the setting does not be changed Basic 4 settings 3 axis D STD US JPN Approx _ e model Model seconds SETUP gt 19E gt O fi 0 1 0 5 1 5 10 7 1 00 00 01 1 axis 2 axis model 4j G 00 00 10 IU Destination coun irse O 5 to select setting content gt O gt O th 00 01 00 country STD 0 00 10 00 Ous gt P lt Expanded gt v Select axis ENT 0 05 2 20 25 Measuring unit SiG rES gt Use O to select setting content TO gt o 50 100 resolution ar RESET 01 00 00 1 Qi 1 Performed for each axis Use Cf to expand the selection option L Note 1 Use e to return O gt Fan ISH gt Q to cpuniry Or TYPE Detailed settings 3 Setting at 2 or Minimum display gt gt higher Diameter SO gt Use Oand O to select setting content O O display at Measuring Performed for each axis except for unit resolution angle Polarity For 2 axis
293. or other accidents resulting in serious injury or death Caution Failure to observe these precautions may lead to electric shock or other accidents resulting in injury or damage to surrounding objects Symbols requiring attention A A CAUTION ELECTRICAL SHOCK Symbols prohibiting actions CS DO NOT DISASSEMBLE Symbols specifying actions UNPLUG GING LH71 E 1 A Warning Do not use the counter unit with voltages other than the indicated power voltage and do not connect multiple plugs to a single outlet as this may result in fire or electric shock Do not damage modify excessively bend pull on place heavy objects on or heat the power cord as this may damage the power cord and result in fire or electric shock Do not handle the power plug with wet hands as this may result in electric shock Do not open the cover of the counter unit to disassemble or modify the unit as this may result in burns or injury These actions may also damage the internal circuitry A Caution gt gt 2 E When unplugging the power plug do not pull on the power cord as this may damage the cord and result in fire or electrical shock Be sure to grip the power plug when unplugging it from the socket The unit does not have an explosion proof structure Therefore do not use the unit in an atmosphere charged with inflammable gases as this may result in fire When the unit
294. os Dr cken Sie die Taste Cf Die Lampe Cf leuchtet auf Dr cken Sie die Taste der dritten Achse THDL UL 5 Beispiel Nr 5 1 2 eben Sie die zu erzeugende Nummer ins Original ein 3 Geben Sie di gende N ins Original ei 4 Verwenden Sie die Taste o um die Einstellung festzulegen Wai 5 8 8 5 Dr cken Sie die Taste der dritten Achse Wat 5 Der Dezimalpunkt leuchtet auf und Nr 5 wird zum Original Wechseln Sie das Werkzeug an Position Nr 1 aus Stellen Sie den Werkzeugversatz an Position Nr 1 ein Dr cken Sie die Taste f r die dritte Achse und w hlen Sie Nr 1 O ON Dr cken Sie die Taste O f r die dritte Achse und stellen Sie das Original auf Nr 1 zur ck S es 10 Dr cken Sie die Taste Cf as Das System verl sst den Bezugspunktmodus Die Lampe e erlischt Die ABS Anzeige bleibt w hrend des Bezugspunktmodus eingeschaltet Das Werkzeugoriginal Nr 1 wird als Basis der Linearkompensation verwendet Position des Werkzeugoriginalwertes 0 Kompensationsbetrag 0 7 12 G en 7 Bedienungsverfahren lt Haltefunktion gt Wenn Sie die Haltefunktion bei der Eingabe des Werkzeugversatzes verwenden k nnen Sie die eingegebene Position f r sp teren Gebrauch im internen Speicher speichern Somit k nnen Sie die Maschine beliebig verstellen was zum Messen des Versatzes praktisch ist Wahlen Sie zuerst die Durchmesseranzeige beim Umschalten der Anzeigeaufl su
295. r SET value ar OFF ot err arc LII tc i i v Flicker control OFF Sleep OFF SET UP Start of operation When the segmented error compensation value is set f 0 SET UP SLEEP Ls C ot Use to select setting content gt oul gt rO Use O to select setting content UU When the minimum display resolution is 0 001 mm PEF is displayed the unit switches to reference point acquisition mode LH71 RESET Compensation OFF 1 2 OFF 1 5 10 30 60 E 5 5 5 Settings 5 2 3 Resetting the Detailed Settings General purpose Applications and Milling Machine Function Power ON b SET UP Current value display 0000 The setting in parentheses is the factory setting ep indicates the process when the setting does not Detailed be changed settings a 9 Vselect axis ENT Setting at S a zer rESPR O gt Use QandO to select setting content T O gt O d resolution Q f Performed for each axis higher Diameter i display at T Sales SE measuring unit Display in gt Use to select setting content gt O O 1 Piin A r
296. r changing the basic settings 3 Standby key lamp EM gt 0O Hold down for indicates the process when the setting does not Basic Lights up flashes approx 3s be changed settings Select LATHE SET UP The setting in parentheses is the factory setting VN 1 7 Approx We 2 seconds 7 TS 2 2 3 2ADD3 1 ern 2ADD 3 Model 19PE gt U iv selsct I ED gt ot 2ADD3 O Use Oto select LA THE Q Q SADDA rr en mu ENT Verifvi Addition Add Use to select the settings for display 2 O0 ft i display O 4 Addition v ENT N Display Destination tBuni s 9 Q gt Use to select setting content gt O 0O countr 9 STD US JPN y da O OF ioc axi SET UP elect axis i ent O 4 0 1 0 5 1 5 10 nn 5 iL rES gt Use to select setting content 0 gt ee 00 00 01 SETUP EDIT 00 00 10 resolution d 1 Performed for each axis Use Cm to expand the selection option 00 01 00 wur 8 00 10 00 Q y Note 1 Note 1 Pressing or O cancels the changes lt Expanded gt ENT inthe basic settings and switches the 0 05 2 20 25 50 ronrc IM I 3 i CANCEL gt O FNISH XO setting mode to detailed settings 100 01 00
297. r the detailed settings are finished the power is turned on or an error is reset See Part 7 2 9 Reference Point Mode How to Use the Measuring Unit with a Reference Point Measurement of machine precision To perform the segmented error compensation measurement is made to find the amount of error and where it occurs on the machine Be sure to measure the error amount with the reference point position of the measuring unit at 0 Number of points that can be input 32 Compensation amount up to 600 um can be entered in measuring unit input resolution units Input point Error Compensation 1 a Q1 1 Error Cr En Ec a F es 02 2 Laser interferometer Q Os 3 measurement Eu Counter display value Ec Di 04 i ex Ex 156 000 155 955 dd 0 045 mm Therefore you would input an error Measuring unit reference point position of 0 045 Laser interferometer measurement zero point Notes on precision measurement The precision can be measured based on the measuring unit standard or laser standard The measuring unit standard is more accurate and so measurement of the measuring unit standard is recommended Measuring unit standard If the counter unit shows 100 000 mm when the display on the standard measuring unit laser shows 100 005 the compensation amount is 0 005 mm Laser standard If the display on the standard measuring unit laser shows 100 000 mm when the counter
298. rgang von Anfang an Die Anzeigeeinheit so platzieren dass sie Schneidol Vor Sp nen und dergleichen gesch tzt ist Platzierung der Maschinen l Anzeigeeinheit gt P i sorgf ltig wahlen Os Schaltschrank Mindestabstand 0 5 m LH71 G 4 1 4 Installation und Anschluss der Einheit 4 3 Anschluss 4 3 1 AnschlieBbare Messstabseinheit Modell Messstabseinheits Aufl sung Anschlussart Serie SJ300 1 um Direkt Serie GB ER 0 5 um Direkt Serie GB A 0 5 um ber Adapter getrennt erh ltlich Serie PL20B 10 um ber Adapter getrennt erh ltlich Serie DG B 0 5 um ber Adapter getrennt erh ltlich DZ51 Adapter getrennt erh ltlich SZ70 1 4 3 2 Anschluss F hren Sie dem Netzger t erst dann Strom zu nachdem alle anderen Anschl sse hergestellt worden sind e Sichern Sie die Verbindungskabel an feststehenden Teilen um versehentliches Abtrennen zu verh ten e Vergewissern Sie sich dass das Netzger t der Anzeigeeinheit ausgeschaltet ist bevor Sie den Messstabseinheitsstecker einstecken oder abziehen oder bevor Sie die Messstabseinheit austauschen Stecken Sie den Gleichstromausgang auf der Anzeigeeinheitsseite nicht ein bzw trennen Sie ihn nicht ab e Verlegen Sie die Verbindungskabel nicht durch denselben Kabelkanal w
299. rinkage rate of 2 Err SET OFF OFF No setting See Part 5 5 Compensation Compensation L IN Err Enter the linear value compensation value SEG Err Enter the segmented error compensation value FL ILBEr OFF OFF No setting Reducing display flicker Flicker control i Weak OFF status shows the most accurate Strong status SLEEP OFF OFF No setting The display is turned off if no Sleep i 1 minute operations are performed for a preset 5 5 minutes time iL 10 minutes 30 minutes B 60 minutes 5 2 E LH71 5 1 4 Setting Keys Fe SA ea RUN NEXT eee oO c z Be sure to also use the numeric keys to enter setting values 5 1 5 Setting Method When power is turned on for the first time after factory shipping General purpose applications and milling machine function Lathe function 2 When changing the basic settings General purpose applications and milling machine function Lathe function 3 When changing the detailed settings only General purpose applications and milling machine function Lathe function LH71 gt gt LJ Go to Part 5 2 1 Go to Part 5 3 1 Go to Part 5 2 2 Go to Part 5 3 2 Go to Part 5 2 3 Go to Part 5 3 3 5 Settings E 5 3 5 Settings 5 2 Settings for General purpose Applicati
300. sich an Ihren Handler eo mir Programmfehler Errnr 5Pd Err tritt w hrend der Programmausf hrung oder der Ausf hrung eines Arbeitszyklus auf Dr cken Sie die Taste e um das Programm zu schlieBen Nehmen Sie dann eine R ckstellung vor um den Fehler zu l schen und f hren Sie dann das Programm erneut aus 7 Programmfehler Es ist kein Arbeitszyklus w hrend der Programmausf hrung i vorhanden oder die Durchmesseranzeige 6 ist aktiviert Vergewissern Sie sich dass etwaige Arbeitszyklusprogramme registriert sind und dass keine Einstellung der Durchmesseranzeige 6 durchgef hrt wird sal ud al LH71 G 9 1 9 2 G LH71 10 berpr fungen zur St rungssuche und Beseitigung Funktioniert die Anzeigeeinheit nicht richtig die folgenden Punkte berpr fen und erst dann den Magnescale Co Ltd Vertragsh ndler f r eine eventuelle Wartung des Ger ts benachrichtigen Das Gerat kann nicht e Das Netzger t abtrennen dann nach 1 bis 2 Minuten wieder anschlie en eing eschaltet werden Den Anschluss und die Leitf higkeit des Netzkabels pr fen i gt Sicherstellen dass die Netzspannung im vorgeschriebenen Bereich liegt Instabiler Stromanschluss e Anschluss und Leitf higkeit des Netzkabels berpr fen e Pr fen ob ein hoher St rrauschpegel vorhanden ist gt Durch eine normale Achse ersetzen e Das Netzger t abtrennen dann nach 1 bis 2 Minuten wieder anschlie en
301. splay the step No and then repeat step 5 9 Press the vm key The system exits the program mode 8 10 E Display rnm LELILILI 5 c t3 C3 Co GI C3 c3 Current value display Example P No 10 Current value display Example 100 mm displacement LH71 8 Applied Functions 8 3 Easy Angle Display Function e This function counts the angles of arcs by pasting the Digiruler scale on the arcs and it displays them e It displays the angles at the display positions of the axes Angles can be displayed for all the axes e Arcs with different radii are supported by setting the radii of the arcs on which the scale is to be pasted e Setthe measuring unit resolution to the resolution of the Digiruler which is to be connected Setting method 1 Press he key to display dSP E5 and press the key EDIT 2 Pressthe Cf key The display resolution items are expanded and angle display is enabled 3 Press the key several times to select the desired angle display Select 01 00 00 1 degree 00 10 00 10 minutes 00 01 00 1 minute 00 00 10 10 seconds or 00 00 01 1 second and press the o key Values now appear on the display and the entry of the radius is awaited 4 Use the numeric keys to enter the radius and then press the Cr key The value of the minimum radius which can be entered is determined by the measuring unit resolution and ang
302. st axis Screw down firmly Fe To the first axis 2 T D 377 Measuring unit input DC output connector ye To the Clamp cable to prevent second or connector from pulling out third axes Bracket Make sure that force is not we being applied to connector t To the second or third axes d A Ground T PSC 21 22 23 AC adaptor sold separately 100 240 VAC 10 50 60 Hz Get power from lamp line Measuring unit EA Z axis p 2 X axis M4 x 16 anchor bolts 2 pcs supplied Z axis 1 If the resolutions of the measuring units performing the addition Z axis Z axis are different be sure to connect the measuring unit with higher resolution to the second axis of the counter unit Example Using measuring unit Z resolution 0 5 um and measuring unit Ze resolution 1 um Measuring unit Z resolution 0 5 um Connected to counter unit second axis Measuring unit Ze resolution 1 um Connected to counter unit third axis 4 4 E LH71 5 Settings This describes how to make the settings for the connected measuring unit operating conditions and other situations for using the counter unit If the settings are made incorrectly counting will not be performed properly The first time you turn the power ON after purchasing the counter unit the unit will automatically go into Settings mode 5 1 5 1 1 Process from Setting to Start of Operation Settings ar
303. t Kompensation sg EPO DOD eingeben FO gt eingeben O 0 6 OFF 1 2 Vv 6 ENT Flimmerregelung FL IEEE O gt Verwenden Sie C zur Wahl des Einstellungsinhalls gt C gt O oe 0 30 J O ty D ENT SET UP RESET Abschaltung SLEEP gt Q Verwenden Sie C zur Wahl des Einstellungsinhalts gt 7 3 gt Qf oder Q SET UP RESET 4 Qf der 6 D U v Betriebsbeginn Bei einer minimalen Anzeigeaufl sung von 0 001 mm Wenn der segmentierte Fehlerkompensationswert eingestellt wird erscheint rEF und die Einheit schaltet auf den Messstabseinheits Bezugspunkt Erfassungsmodus um 5 6 G LH71 5 Einstellungen 5 3 Einstellungen f r Drehmaschinenfunktion 5 3 1 Wenn das Ger t nach dem Versand zum ersten Mal eingeschaltet wird Drehmaschinenfunktion Die Einstellung in Klammern ist die Werkseinstellung Strom EIN P a ist Grundein hn gt zeigt den Vorgang an wenn die Einstellung nicht ge ndert wird stellungen CX T 3 LATHE wahlen Ca R SE JUP 2 Sekunden gt 2 2 3 2ADD3 2ADD 3 x 1 ENT 2ADD3 5 e ah JPE gt O Verwenden Sie zur Wahl von A THE gt O 0 2ADD 3 pl Siehe 2 Abschnitt 5 4 t ENT n Additionsanzeige Add gt Verwenden Sie um die Einstellungen f r Display 2 auszuw hlen e O O 1 berpr fen der 2
304. t und dr cken Sie dann die Taste BOLT leuchtet auf 2 Geben Sie den Durchmesser d IA ein und dr cken Sie dann die Taste o F hren Sie die Eingabe auf der Basis der Eingabeeinheiten mm Zoll und der minimalen Eingangsaufl sung durch 3 Geben Sie die Anzahl der L cher NO HOL ein und dr cken Sie dann die Taste o Eingabebereich 2 bis 360 L cher 4 Geben Sie den Anfangswinkel 51 ANG ein und dr cken Sie dann die Taste om Eingabebereich 0 00 bis 359 99 Grad 5 Geben Sie den Endwinkel Encl ANG ein und dr cken Sie dann die Taste o Eingabebereich 0 00 bis 359 99 Grad Hinweis Der Endwinkel kann nicht kleiner als der Anfangswinkel sein au er 0 Grad Ausf hrung 1 RUN NEXT Fahren Sie die Mitte Startposition des Schraubenlochkreises an und dr cken Sie dann die Taste Cf um den Vorgang auszuf hren Die Position des Nr 1 Lochs wird angezeigt Bewegen Sie den Maschinentisch bis das Mikrometer 0 anzeigt A CS MN Dr cken Sie die Taste m und wiederholen Sie das obige Verfahren so oft wie erforderlich f r die Anzahl der L cher RI EX Nachdem das letzte Loch geformt worden ist dr cken Sie die Taste f End erscheint und die Istwerte werden angezeigt a lt Vorgang wiederholen gt e Fahren Sie erneut die Mitte des Schraubenlochkreises an UN NE e Dr cken Sie die Taste Cf um den Vorgang mit den gleichen Parametern zu wiederholen Bi Be
305. t den Zifferntasten ein Die Bezugspunktposition der Messstabseinheit wird 0 Um einen Wert auf der negativen Z hlseite vom Messstabseinheits Bezugspunkt einzugeben geben Sie einen negativen Wert ein ENT Dr cken Sie die Taste O Geben Sie den Kompensationsbetrag mit den Zifferntasten ein ENT Dr cken Sie die Taste O 10 wiederholen Sie die Schritte 6 bis 9 bis alle Eingabepunkte und Kompensationsbetr ge eingegeben worden sind ENT 11 Dr cken Sie die Taste O Die Zahl der Eingabepunkte wird als POS 4 angezeigt 12 Eingeben weiterer Anzeigekompensationsbetrage gt F hren Sie den Vorgang ab Schritt 5 durch Zum Beenden gt Dr cken Sie die Taste On Anzeige d5P res Err 5E1 5ED Err Beispiel L 200 000 Beispiel Ex 0 005 Die Einheit schaltet automatisch auf den Messstabseinheits Bezugspunkt Erfassungsmodus um sodass der Bezugspunkt erhalten wird siehe die n chste Seite 5 16 G LH71 5 Einstellungen Erfassen des Messstabseinheits Bezugspunkts nach der Einstellung der segmentierten Fehlerkompensationswerte Nach der Einstellung der segmentierten Fehlerkompensationswerte muss immer der Messstabseinheits Bezugspunkt gewonnen werden Messstabseinheits Bezugspunkt Erfassungszeitpunkt Nach Abschluss der Einstellung der Kompensationswerte Wenn die Stromversorgung eingeschaltet wird Wenn ein Fehler z
306. t described in this manual Magnescale Co Ltd expressly prohibits the duplication of any portion of this manual or the use thereof for any purpose other than the operation or maintenance of the equipment described in this manual without the express written permission of Magnescale Co Ltd Le mat riel contenu dans ce manuel consiste en informations qui sont la propri t de Magnescale Co Ltd et sont destin es exclusivement l usage des acqu reurs de l quipement d crit dans ce manuel Magnescale Co Ltd interdit formellement la copie de quelque partie que ce soit de ce manuel ou son emploi pour tout autre but que des op rations ou entretiens de l quipement moins d une permission crite de Magnescale Co Ltd Die in dieser Anleitung enthaltenen Informationen sind Eigentum von Magnescale Co Ltd und sind ausschlieBlich f r den Gebrauch durch den K ufer der in dieser Anleitung beschriebenen Ausr stung bestimmt Magnescale Co Ltd untersagt ausdr cklich die Vervielf ltigung jeglicher Teile dieser Anleitung oder den Gebrauch derselben f r irgendeinen anderen Zweck als die Bedienung oder Wartung der in dieser Anleitung beschriebenen Ausr stung ohne ausdr ckliche schriftliche Erlaubnis von Magnescale Co Ltd
307. t ist nicht angeschlossen ru angeschlossen Stromversorgung ausschalten Messstabseinheit anschlie en dann Stromversorgung wieder einschalten Der Anzeigewert wird auf Null zur ckgesetzt Jua Z Zu hohe Die maximale Ansprechgeschwindigkeit wird auf der Seite der Geschwindigkeit Messstabseinheit berschritten R ckstellung vornehmen Der gleiche Zustand kann auftreten wenn die Maschine einer starken Ersch tterung ausgesetzt wird Ln di 7 P mi n I Uberlauf Bei einem Anzeige berlauf wird ein F der h chsten Ziffer hinzugef gt eae Innerhalb eines Bereichs verwenden wo kein F hinzugef gt wird H Leuchtet auf Stromausfall W hrend der Messung tritt ein kurzer Stromausfall auf Ruckstellung vornehmen 1 LI Fehlerhafte Die gespeicherten Daten sind durch Rauschen oder andere wil Speicherdaten Ursachen geandert worden Die Einstellungen ab den Grundeinstellungen wiederholen Falls dieser Fehler haufig angezeigt wird ist m glicherweise der Speicher besch digt Wenden Sie sich an Ihren H ndler Fehlercode 1 bis 9 A bis F NE MILI Fehler in der Diese Anzeige erscheint wenn eine Messstabseinheit ohne m Messstabseinheits Bezugspunkt angeschlossen wird oder wenn das Bezugspunkt Bezugspunkterfassung Signalkabel in einer Messstabseinheit mit Bezugspunkt defekt ist SchlieBen Sie eine Messstabseinheit mit Bezugspunkt an Falls das Problem dadurch nicht behoben wird wenden Sie
308. ten Wert anzuzeigen R ENT 3 Dr cken Sie die Taste O Der Vorwahlwert wird finalisiert und der Istwert wird zum 000 eingestellten Vorwahlwert P 4 Dr cken Sie die Taste Cf P Das System verl sst den Vorwahlmodus Die Lampe f erlischt Die INC Anzeige bleibt wahrend des Vorwahlmodus sichtbar LH71 G T 3 7 Bedienungsverfahren Angewandte Funktionen des Vorwahlmodus Sie k nnen einen Vorwahlwert bearbeiten w hrend Sie den Istwert angezeigt lassen Bearbeiten eines Vorwahlwertes P P 1 Die Taste Cf dr cken Die Lampe C leuchtet auf 2 Dr cken Sie die Taste Driicken Sie die Taste O die der zu bearbeitenden Achse entspricht Geben Sie den Wert mit den Zifferntasten ein Verwenden Sie die Taste OQ um die Einstellung festzulegen o a A CO Bearbeiten des nachsten Vorwahlwertes maximal 3 Werte f r jede Achse Dr cken Sie die Taste 7 f F hren Sie die Schritte ab Schritt 4 aus lt Beenden der Bearbeitung Dr cken Sie die Taste ers Das System verl sst den Vorwahlmodus und die Istwerte werden wieder angezeigt Die Lampe e erlischt Um einen bearbeiteten Vorwahlwert zu benutzen f hren Sie Abrufen eines Vorwahlwertes gt aus 7 4 G Anzeige ammm LILI LIL J Istwertanzeige Beispiel 20 000 LH71 7 Bedienungsverfahren 7 2 7 Bezugspunktmodus Der Bezugspunktmodus weist die folgende
309. the selection option CR yoo EC Rion 100 01 00 00 L RESET e z SET UP ENT O U Note 1 Pressing or cancels the changes wv Note 1 a aA do in the basic settings and switches the cancec gt O gt FISH setting mode to detailed settings Detailed settings elect axis ENT Minimum display ggP E5 ES gt 7 gt gt T Setting at or resolution i r O gt Use and to select setting content O O higher Diameter Measuring unit O d Performed for each axis display at 3 resolution except for U E 5 For Pars and Sae ENS NM angle Polarity axis models only IHPUT 5 Display switching ERBE gt Use Qto select setting content gt O gt O 8 IN 1 IN 2 IN 3 1 1 2 2 3 3 A iL Performed for each axis IN Q D For 1 axis and 6 z OXNIZ 2 axis models only vy Select axis E Axis label LAbEL gt O Use to select setting content gt O gt Q 0 100000 switching T por BER 9 999999 1 X 2 Y 3 2 O erformed for each axis v G 8 OFF LIN Err Scaling cr ing Enter the setting value gt O gt O SON es 1 000000 ee Part 5 5 sal Use to select the setting compensation and then set each option 0 ENT Select axis ENT c O O gt Enter the compensation value O ent c Enter the ent Enter the O OP position PO gt compensation value ENT 32030 Compensation Er
310. the tool in position No 1 Set the tool offset in position No 1 Press the key for the third axis and select No 1 O oc N O Press the O key for the third axis and return the master to No 1 ce es Press the Cf key m The system exits the datum point mode Cf lamp goes out ABS indicator remains on during datum point mode The tool master No 1 is used as the basis of linear compensation Position of tool master value 0 2 compensation amount 0 7 12 E Example No 3 Example No 5 LH71 7 Operation Method lt Hold function gt If you use the hold function when entering the tool offset you can store the entered position in the internal memory for later use Consequently you can freely move the machine which is convenient for when measuring the offset First select the diameter display light when changing over the display resolution and then perform the steps below 1 Using tool No 1 machine the outside of the workpiece in the direction of the X axis The cutting tool moves in the minus direction with respect to the machining datum point 0 i X axis machining datum point Workpiece Minus direction Tool No 1 Unit mm 2 Press the O and then press the O f key The display is held 3 Movethe cutting tool and measure the diameter of the machined workpiece with a micrometer Workpiece 4 Enter the diameter of the workpie
311. ting the program press the O key to switch to mirror image selection mode Each time the key is pressed for the axis using the mirror image value the indicator switches to reversed 7 original Use the O key to finalize the setting You can check the mirror image setting by pressing the hy key during program execution ENT Y axis X axis only is reversed with respect to the program Created by the program Xs X Y d Y d X axis X Ket y7 Yu X and Y axes are both reversed with respect to the program Y axis only is reversed with respect to the program LH71 E 8 9 8 Applied Functions 8 2 3 Playback Program Function The contents actually moved are stored as a program 1 Press the key Q lamp lights up 2 Press the CS key EDIT lamp flashes 3 After pressing the C key enter the step No that you want to store using the numeric key RUN lamp flashes EDIT lamp lights 4 Press the om key 5 Move the measurin unit and then press the key g p O key The displacement will be stored and the next step No will be displayed 6 Repeat step 5 until the completion of machining max 150 steps for each axis CE 7 Afterall machining is completed press the O key is displayed 8 Press the p key The system exits the playback mode Next if you want to store another program press the O 1 key to di
312. to the axis to be edited Use the numeric key to enter the value Display B c3 Display B c3 Datum point display for each axis Example 100 000 Datum point display for each axis Example 20 000 E 7 5 7 Operation Method ENT D UsetheO key to finalize the setting ed The value 20 is stored as the value of the machining datum point in No 0 os I 6 Press the Cf key aaa Editing is completed and the current value is displayed ge lamp goes out When using an edited machining datum point carry out Setting of machining datum point ABS indication remains on during datum point mode The machining datum point No 0 is based on linear compensation Position of datum point value 0 2 Correction amount 0 7 6 E LH71 7 Operation Method Multiple datum point datum point No 1 Setting a multiple datum point os os Press the Cf key Cf lamp lights up Using the numeric key enter and then press the o key The ABS lamp flashes Press the key corresponding to the axis to be set Use the numeric key to enter the value Use the D key to finalize the setting The current value becomes the set multiple datum point When the value of the multiple datum point is set the difference from the machining datum point is stored as the offset value
313. u gew hrleisten lt ea an mix Ae o Ser A A A amp 8 LH71 DS J 1
314. ugoriginals gt Sie konnen ein gespeichertes Werkzeugoriginal bearbeiten ds s 1 Die Taste Cf dr cken Die Lampe Cf leuchtet auf EDIT Dr cken Sie die Taste Cf Geben Sie den Wert mit den Zifferntasten ein a A W N Verwenden Sie die Taste o um die Einstellung festzulegen Der Werkzeugoriginalwert 20 wird unter Nr 1 gespeichert S os 6 Dr cken Sie die Taste Cf Die Werkzeugoriginalbearbeitung ist abgeschlossen Um ein bearbeitetes Werkzeugoriginal zu benutzen f hren Sie Einstellen und Abrufen eines Werkzeugoriginals gt aus Die ABS Anzeige bleibt w hrend des Bezugspunktmodus eingeschaltet Anzeige onan LILI LIL LILILILELILILI Anzeige Dr cken Sie die Taste O die der zu bearbeitenden Achse entspricht Das Werkzeugoriginal Nr 1 wird als Basis der Linearkompensation verwendet Position des Werkzeugoriginalwertes 0 Kompensationsbetrag 0 7 10 G Istwertanzeige Beispiel 100 000 Istwertanzeige Der Werkzeugorigi nalwert f r jede Achse wird angezeigt Beispiel 20 000 LH71 7 Bedienungsverfahren Werkzeugversatz Werkzeug Nr 2 lt Einstellen eines Werkzeugversatzes gt Anzeige os os Die Taste Cf dr cken Die Lampe Cf leuchtet auf Bad T Dr cken Sie die Taste
315. und V Achse w hlen v ENT OXNIZ Umschaltung des LAbEL T gt gt Verwenden Sie zur Wahl des Einstellungsinhalts gt O gt Q f Achsenetiketts O Wird f r jede Achse durchgef hrt 2 0 100000 1 X 2 Y 3 Z i 9 999999 0 v 7 ENT Skalierung SCAL ic Einstellwert eingeben gt O gt Q f 8 OFF LIN Err 1 000000 SEG Err Oly 8 Siehe Kompensationswert Fer SET Die Einstellung Kompensation mit O ausw hlen dann die einzelnen Optionen einstellen gt O 4 nn 5 5 Kompensation OFF i Er UEF 30 p Q Achse w hlen ENT al ENT i Lin Err O 9O Kompensationswert eingeben 3 O OFF 1 2 m 1 Eh OOD aren PO Pann ORO OFF 1 5 10 30 i g 9 60 v ENT Flimmerregelung IKKE 9 C gt Verwenden Sie C zur Wah des Einstellungsinhalts gt O gt O f FL OFF 9 T E U wv W SET UP RESET Abschaltung SLEEP gt O 9 Verwenden Sie C zur Wahl des Einstelungsinhals p C gt C oder GE ee ee r oder v LH LLL Betriebsbeginn 0000 Bei einer minimalen Anzeigeaufl sung von 0 001 mm Wenn der segmentierte Fehlerkompensationswert eingestellt wird erscheint rEF 5 und die Einheit schaltet auf den Messstabseinheits Bezugspunkt Erfassungsmodus um LH71 G 5 5 5 Einstellungen 5 2 3 R ckstellen der Detaileinstellungen
316. ung des Werkst cks berein so dass sowohl bei Positionierung als auch Bearbeitung eine hohe Genauigkeit erzielt wird die sich jederzeit wiederholen l sst Linearkompensation segmentierte Fehlerkompensation Datenspeicherung Die angezeigten sowie die voreingestellten Daten werden automatisch gespeichert Die Daten gehen daher selbst beim Ausschalten des Ger ts oder bei einem Stromausfall nicht verloren Vorwahl Jede Achse kann bis zu drei Vorwahlwerte haben Dies ist n tzlich wenn mehrere Vorwahlwerte eingestellt werden Messstabseinheit Bezugspunkterkennung In Verbindung mit einer Messstabseinheit mit Bezugspunkt ist es m glich den Messstabseinheits Bezugspunkt jederzeit festzustellen Dieser kann als Messstabseinheits Bezugspunkt f r die Bearbeitung verwendet werden Au erdem ist es m glich den Messstabseinheits Bezugspunkt Versatzbetrag frei einzustellen und leicht wiederherzustellen wodurch die Messstabseinheits Bezugspunkteinstellung an einer Bohrmaschine und dergleichen sehr effektiv wird Programm Programmschreibmodus Damit kann ein Programm im Bearbeitungsmodus manuell eingegeben werden Wiedergabeprogramm Das Programm wird mit dem Inhalt der tats chlichen Bearbeitung erstellt Programmausf hrmodus e Bearbeitungsvorg nge werden f r jede Phase angezeigt Die Spiegelbildfunktion kehrt die Datenpolarit t f r jede Achse um Multi Bezugspunkt Eine Anzahl voreingestellter ABS Koordinate
317. ur ckgestellt wird Die Einheit schaltet unter Verwendung dieses Messstabseinheits Bezugspunkt Erfassungszeitpunkts automatisch auf den Messstabseinheits Bezugspunkt Erfassungsmodus um LH71 Dr cken Sie die Taste Status Die Achsenetikettlampe blinkt Die Lampe der Taste cm leuchtet auf rEF leuchtet im Display auf Die Messeinheit wird zuerst in entgegengesetzter Richtung zur Messstabseinheits Bezugspunkterfassungsrichtung bewegt Die Messstabseinheit braucht nicht verschoben zu werden wenn es Messstabseinheits Bezugspunkte in beiden Richtungen gibt Dr cken Sie die Taste O f r die Achse deren Messstabseinheits Bezugspunkt gewonnen wird Status r EF blinkt auf der Anzeige Verschieben Sie die Messstabseinheit und passieren Sie den Messstabseinheits Bezugspunkt Status Die Achsenetikettlampe leuchtet auf rEF leuchtet im Display auf Ein Piepton ert nt Nach der Erfassung des Messstabseinheits Bezugspunkts wird die segmentierte Fehlerkompensation eingestellt Die Operation kann nun gestartet werden lt Wenn der Messstabseinheits Bezugspunkt Erkennungsmodus ausgeschaltet wird gt Schalten Sie die Stromversorgung aus und wieder ein falls der Messstabseinheits Bezugspunkt aus irgendeinem Grund nicht erkannt wird Setzen Sie dann 5ED Err in den Detaileinstellungen auf AUS G 5 17 5 18 G em 6 Operation zum Starten und Beenden Versuchen Sie nicht durch Einstecken und Abziehen des Gle
318. urrent mode and enters the new mode LH71 E 7 1 7 Operation Method 7T 2 How to Use the Various Function If an alarm sounds it means that there has been a key operations error 7 2 1 Zero Reset Basically this operation can be done in any mode RESET e Set the INC value to 0 In the case of the ABS mode the indication automatically switches over to the INC mode However in the datum point reference point mode the indication does not switch over to the INC mode 7 2 2 Inch mm Selector Basically this operation can be done in any mode O i e The selector is only effective if the destination country is set to US or STD You can confirm the current unit by looking at the lit display below the key 7 2 3 Absolute Incremental Mode Selection These operations can be performed when the mode lamps are not lit How to cancel Press the O e key when selecting axis the axis label will be flashing All axes ABS lamp lights up ABS value display Absolute mode X The absolute position from the datum point is displayed ABS lamp goes out INC value display Incremental mode The position from the machining point based on reset or preset machining is displayed For each axis ABS INC Absolute mode OO display ABS select axis Incremental mode display INC Datum point Reset Present position The initial datum point 0 is set to the position where 5 Settings are performed You can also s
319. usw hlen dann die einzelnen Optionen einstellen 3 Q ft der OFF OFF N ESTER 20 Durchmesser Achse w hlen anzeige ENT LIN Err gt O gt gt Kompensationswert eingeben lt gt uS abnimmt ENT Position ent_ Kompensationswert ENT ENT SEG Ecc PO DOD eingeben PO eingeben PO 30 6 0 100000 9 999999 8 ENT Flimmerregelung FL ICHE gt v Sie zur Wahl des Einstellungsinhalts gt O 0O f OFF LIN Er OFF O 01 E SEG Err v lt ENT SET UP RESET Siehe Abschaltung SLEEP _ gt gt Verwenden Sie C zur Wahl des Einstellungsinhalts C gt CJ oder Abschnitt 5 5 OFF SET UP RESET Kompensation Qf oderO LH OFF 1 2 v RESET OFF 1 5 10 30 O 60 Betriebsbeginn Bei einer minimalen Anzeigeaufl sung von 0 001 mm Wenn der segmentierte Fehlerkompensationswert eingestellt wird erscheint rEF und die Einheit schaltet auf den Messstabseinheits Bezugspunkt Erfassungsmodus um LH71 G 5 7 5 Einstellungen 5 3 2 R ckstellen der Grundeinstellungen Drehmaschinenfunktion Wenn die Grundeinstellungen zur ckgestellt werden werden alle Detaileinstellungen auf ihre Werksvorgaben zur ckgesetzt n ar oe MC Falls Sie die Detaileinstellungen bereits eingegeben haben notieren Sie sich Strom EIN b die Einstellwerte bevor Sie die Grundeinstellungen zur ckstellen oder ndern 4 Lampe der Bere
320. x 32 VA connected at AC power supply Sleep Operating temperature range 0 to 40 C no condensation Storage temperature range 20 to 60 C no condensation Mass Approx 1 5 kg When general purpose applications or milling machine function are selected C GENErAL is set in the model type selection mode of the basic settings LH71 1 LH71 2 LH71 3 Display axes Multi datum point 150 Displays coordinates for opening equidistant holes along the perimeter of a designated diameter Simple R cutting Display coordinates for simple R cutting Bolt hole circle Line hole Displays coordinates for opening equidistant holes along a designated straight line When lathe function is selected Select LA THE using the basic setting model type selection mode Display axes 2 axis display 2 axis or 3 axis input Tool offset 99 Measuring unit input addition 2 axis addition display is available Display hold The displayed value can be held and the tool coordinate entered LH71 E 11 1 11 2 E LH71 12 Dimensions Specifications and appearances of the products are Subject to change for improvement without prior notice 30 30 1 18 1 18 1 12 28 5
321. zweiten Achse dor driten Siehe Abschnitt 5 4 berpr fen der Z hlwerte chse u wahrend der Additionsanzeige Coun c9 Sid 5 ld Standard mm Anzeige Zoll Anzeige m glich Wahlen Sie die passende Ma einheit ES Bestimmungsland us IPC LIF 11 U S Zoll Anzeige mm Anzeige m glich Japan nur mm Anzeige SiG rES i ANI LinearmaBstab 0 1 um Passen Sie diese Einstellung der Aufl sung der Messstabseinheits L5 LinearmaBstab 0 5 um Messstabseinheit an Aufl sung i LinearmaBstab 1 um Messstabseinheits Ausgang 5 LinearmaBstab 5 um IL LinearmaBstab 10 um DDDDD Drehma stab 1 s B QUOT IL Drenmapstab 10 s Minimale Aufl sung DOD iOO DrehmaBstab 1 Min Die den Eing ngen 1 2 und 3 der Messstabseinheit DD IUUD DrehmaBstab 10 Min entsprechenden Anzeigen werden fixiert egal auf Die erweiterten Auswahloptionen sind wie folgt welchen Modus das Display umgeschaltet wird O05 LinearmaBstab 0 05 um Detaileinstellungen E Linearma stab 2 um Die Polarit t wird mit der Taste umgeschaltet eu LinearmaBstab 20 hm Durch Dr cken der Taste e stehen die c3 LinearmaBstab 25 hm erweiterten Auswahloptionen zur Verf gung sui Linearma stab 50 um Wenn die Additionsfunktion in der D ann C LinearmaBstab 100 um Drehmaschinenfunktion verwendet wird ADD LI IDLIDLI DrehmaBstab 1 Grad Einstellungen ert nt ein Fehlerton bei der Einstellun

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