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Bedienungsanleitung

1. N nem Kehrgutbeh lter ist sehr gef hrlich Es ist nur gestattet die kurze Distanz zum richti gen Positionieren ber dem Container mit angehobenem Kehrgutbeh lter zu fahren 6 Schalter Abb 7 17 zum ffnen der Kehrgutbeh lterklappe dr cken 7 Nach dem Leeren das Fahrzeug vom Container ein kurzes St ck wegfahren 8 Mit dem Hebel Abb 7 18 den Kehr gutbeh lter wieder absenken 55 Wartung und Pflege 5 11 Seitenbesen Abb 16 Seitenbesen Muttern Einstellblech Sicherungsblech Sicherheitsst tze Stifte Seil Einstellblock oSNSNOOVOIPOD Wartung und Pflege 5 11 1 Neigung der Seitenbesen ein stellen Die Neigung der Seitenbesen Abb 16a 1 ist werkseitig eingestellt und mu nur nach einer Reparatur einge stellt werden 1 Fahrzeug auf einer ebenen Fl che abstellen Motor ausschalten und Feststellbremse bet tigen 2 Muttern Abb 16a 2 des Einstell blechs Abb 16 3 l sen 3 Neigung der Seitenbesen auf ca 3 bis 5 einstellen und beide Muttern wieder festziehen 5 11 2 Verschlei ausgleich der Sei tenbesen Die Seitenbesen Abb 16 1 w chent lich auf Verschlei kontrollieren Bei Verschlei bzw nach einem Wechsel die Seitenbesen folgenderma en ein stellen 1 Fahrzeug auf einer ebenen Fl che abstellen und Kehrgutbeh lter anhe ben Motor ausschalten und Fest stellbremse bet tigen 2 Sicherheitsst tze Abb 16a 5 ei
2. Durchmesser Drehzahl Kehrspiegel Ersatz Kehrwalze 1x Stahl Perlon oder Polyamid oder Naturfaser Kehrgutbeh lter Aushebeh he Volumen brutto Seitenbesen Durchmesser Drehzahl Ersatz Seitenbesen 2x Polyamid Filteranlage Ersatz Staubfilter 1050 355 1 min 440 mm 55 Bestell Nr 7326 7327 7329 1 min Bestell Nr 1335 Bestell Nr 01280210 31 32 Technische Daten Schrubbaggregat Anzahl der B rsten B rstendurchmesser B rstendrehzahl B rstenandruck Stufe 1 2 3 4 Ersatzb rsten 3x Polyamid oder K 180 oder SIC PA Korn 120 Ersatzb rsten 3x SIC PA Korn 80 oder SIC PA Korn 46 oder Draht Ersatz Gummileisten 2x hinten vorne Saugfu Arbeitsbreite Ersatz Gummilleisten 1x au en innen Absauggebl se Schrubbaggregat Unterdruck max Drehzahl Absauggebl se Kehreinheit Unterdruck max Drehzahl St ck mm 1 min Bestell Nr Bestell Nr Bestell Nr mm Bestell Nr mbar 1 min mbar 1 min 3 410 200 Aus leicht mittel stark 17337 7339 7340 7341 7343 7346 01285130 01285140 1350 01280020 01280030 Technische Daten Elektrische Anlage Starterbatterie Ger uschemissionswert Der nach DIN EN ISO 3744 bei maximalen Einsatzbedingungen gemessene Schallleistungspegel LwA betr gt Der nach DIN EN ISO 11201 bei blichen Einsatzbedingungen gemessene Schalldruckpegel LpA am Ohr des Fahrers betr gt Vibration Der gem ss EN 1003 ermittelte g
3. Ist ein Drehen nicht m glich weil keine symmetrische Form vorliegt kann die Dichtleiste auf der jeweils anderen Ma schinenseite weiter verwendet werden 7 Abstreifer in umgekehrter Reihenfol ge wieder montieren Bei der Monta ge auf folgendes achten mit den Kreuzgriffen Abb 19 4 die Dichtleisten Abb 19a 5 gleichm ig befestigen Kreuzgriffe nicht zu fest anziehen Dichtleisten wellenfrei und parallel zur Aufnahme einstellen 5 13 3 Abstreifer einstellen Parallel zum Boden Der Abstreifer mu mit der Einstell schraube Abb 19 7 parallel zum Bo den eingestellt werden Einstellschraube im Uhrzeigersinn dre hen der Abstreifer hebt sich ab Einstellschraube gegen den Uhrzeiger sinn drehen der bstreifer senkt sich ab Bodenandruck Durch Erh hung der Federspannung ber den Federbolzen Abb 19a 8 wird erreicht dass auf die Dichtleiste mehr Druck wirkt so dass ein gr erer Druck auf den Boden entsteht Diese gr ere Kraft wird angewandt bei raueren B den mit unregelm iger Oberfl che Weichere B den ben tigen weniger Andruck Wartung und Pflege 5 14 Saugfu 1 Saugfu 2 Saugfu aushebung 3 Dichtleisten 4 Kreuzgriffe f r Saugfu 5 Spannverschlu 6 Kreuzgriffe f r Dichtleisten 7 St tzrollen 8 Kreuzgriffe f r St tzrolle 9 Fl gelschraube 10 Einstellschrauben f r Neigung 63 64 Wartung und Pflege 5 14 1 Saugfu abnehmen 1
4. siehe Kapitel Wartung Ablassschlauch f r Schmutzwasser Abb 5 19 Auf der linken Fahrzeugseite in Fahrt richtung befindet sich ber dem Schrubbaggregat ein Ablassschlauch f r das Schmutzwasser Schmutzwas sertank entleeren siehe Kapitel War tung Reinigungs ffnung beidseitig f r Schmutzwassertank Abb 5 20 Auf beiden Seiten des Schmutzwasser tanks befindet sich ein Deckel zum Rei nigen Schmutzwassertank reinigen siehe Kapitel Wartung Technische Daten 4 Technische Daten Abmessungen L nge Breite H he Wendekreisradius Gewichte Leergewicht je nach Ausstattung Maximalgewicht Achslasten bei 2450 kg Achslast vorne links vorne rechts Achslast hinten Spezieller Raddruck hinten Fahrgeschwindigkeiten Transportfahrt Arbeitsfahrt R ckw rtsfahrt Steigf higkeit bei Arbeitsfahrt Steigf higkeit bei Transportfahrt 560 530 1400 71 29 30 Technische Daten Motor lf llmenge mit Filter 3 5 lsorte SAE 15W40 K hlmittel z B Shell DEXCOOL oderTotal COOLELF AUTO SUPRA oder 9 5 Total GLACELF AUTO SUPRA Bauart Ottomotor Kraftstoffart LPG Normalbenzin Hersteller General Motors Maximalleistung LPG Benzin 45 52 Hubraum 1600 Zylinderzahl 4 Zylinder Reihe Arbeitsdrehzahl Schildkr te Hase 2150 2400 Fahrwerk Hydraulikanlage Olsorte SAE 15W40 Frischwassertank Schmutzwassertank Technische Daten Kehrwalze L nge
5. Aus Stufe 2 minimale Zufuhr Stufe 3 mittlere Zufuhr Stufe 4 maximale Zufuhr Bei angehobenem Schrubbaggregat wird die Zufuhr abgeschaltet Bei abge senktem Schrubbaggregat wird die Zu fuhr in gleicher Menge wieder zugeschaltet Zuut Regler f r Schrubbb rstenandruck Abb 8 7 Mit diesem Regler wird der Andruck f r die Schrubbb rsten in drei Stufen ein gestellt Zu hoher Andruck bringt erh h ten B rstenverschlei und kann die Oberfl che des Bodens besch digen 25 26 Bedienung 3 2 4 Bedienelemente an der Ma schine zA Fahrersitz Abb 5 3 Die Armlehne wird mit dem Handrad A in der Neigung eingestellt Die R ckenlehne wird mit dem Handrad B eingestellt Die Sitzfederung wird mit dem Handrad C stufenlos 45 kg bis 125 kg dem Fahrergewicht angepasst Der Fahrersitz ist mit einem Sitzkontaktschalter ausger stet Ist die Sitzfederung zu hoch eingestellt kann der Fahr antrieb nicht aktiviert werden Fahrpedal Abb 5 4 Das Fahrpedal dient zum Ver ndern der Geschwindigkeit und der Fahrtrich tung Es kann ebenfalls zum Abbrem sen oder Anhalten des Fahrzeugs eingesetzt werden e Zum Anfahren auf das vordere Ende des Fahrpedals treten Je gr er der Druck auf das Fahrpedal umso h her die Geschwindigkeit e Zum R ckw rts fahren auf das hinte re Ende des Fahrpedals treten e Zum Abbremsen oder Anhalten das Fahrpedal
6. Der nach DIN EN 60335 2 72 unter den blichen Einsatzbedingungen gemes sene Schallleistungspegel LWAd be tr gt 99 dB A Vibrationswerte Der gem ss ISO 5349 1 ermittelte ge wichtete Effektivwert der Beschleuni gung dem die oberen Gliedma e Hand Arm ausgesetzt sind betr gt unter den blichen Einsatzbedingun gen lt 2 5 m s Der gem ss ISO 2631 1 ermittelte ge wichtete Effektivwert der Beschleuni gung dem der K rper F e bzw Sitzfl che ausgesetzt ist betr gt unter den blichen Einsatzbedingungen lt 0 5 m s EG Konformit tserkl rung entsprechend der EG Richtlinie 2006 42 EG Hako GmbH Hamburger Stra e 209 239 D 23843 Bad Oldesloe erkl ren in alleiniger Verantwortung dass das Produkt Hakomatic 1800 V Typ 7574 10 Hakomatic 1800 LPG Typ 7574 20 Hakomatic 1800 D Typ 7574 30 auf das sich diese Erkl rung bezieht den einschl gigen grundlegenden Si cherheits und Gesundheitsanforde rungen der EG Richtlinie 2006 42 EG sowie den Anforderungen gem 2004 108 EG entspricht Zur sachgerechten Umsetzung der in den EG Richtlinien genannten Sicher heits und Gesundheitsanforderungen wurde n folgende Norm en und oder technische Spezifikation en herange zogen EN 60335 2 72 EN 55012 EN 61000 6 2 Bad Oldesloe 27 10 2010 ai S Aaa L Dr Bavendiek Bereichsleiter Entwicklung Name der autorisierten Person die f r Hako die technischen Unterlagen zu samme
7. igen Abst nden mindestens jedoch einmal j hrlich durch einen Sachkundigen auf ord nungsgem en Zustand zu pr fen 10 Sicherheitsinformationen e Der Schadstoff Gehalt im Abgas ist mindestens halb j hrlich zu pr fen und auf einen CO Gehalt von max 0 1 Vol im Leerlauf bei be triebswarmen Motor zu bringen Die Ergebnisse sind in einer Pr fbe scheinigung gem BGV D 34 zu dokumentieren e Arbeiten an der Gasanlage d rfen nur von Sachkundigen und entspre chend ausgebildetem Personal durchgef hrt werden e Beim Aufbau und Austausch von Teilen der Gasanlage d rfen nur vom Hersteller zugelassene Teile verwendet werden e Nach Instandsetzungsarbeiten und Ver nderungen die die Betriebssi cherheit beeinflussen k nnen und nach Betriebsunterbrechungen von mehr als einem Jahr ist die Fl ssig gasanlage auf ordnungsgem e Be schaffenheit Funktion und Dichtheit zu pr fen e Kehrmaschinen mit einer Fl ssig gasanlage nicht in der N he von W rmeqauellen z B st rkere Son neneinstrahlung abstellen e Fl ssiggasanlagen m ssen regel m ig auf ordnungsgem e Be schaffenheit Dichtheit und Funktion kontrolliert werden Elektrik Nur Originalsicherungen mit vorge schriebener Stromst rke verwen den Bei St rungen an der elektrischen Anlage Fahrzeug sofort abschalten und St rung beseitigen Arbeiten an der elektrischen Ausr stung d rfen nur von einer daf r aus gebilde
8. ken Beim Absenken richtet sich der Saugfu parallel zum Boden aus Dabei sollten die Dichtleisten senk recht stehen und nicht durchgebo gen sein Diese Position mit den Einstell schrauben Abb 203 10 durch Her andrehen an das Blech fixieren und anschlie end die Muttern festzie hen Parallelit t kontrollieren durch Vor w rtsfahrt mit abgesenktem Saug fuR Die Dichtleisten m ssen sowohl in der Mitte als auch am Rand des Saugfu es gleichm ig leicht nach hinten durchgebogen sein H henlage einstellen 1 Fahrzeug auf einer ebenen Fl che mit angezogener Feststellbremse abstellen Motor starten und Saugfu absen ken Darauf achten da die Dichtlei sten senkrecht stehen und nicht durchgebogen sind Beide St tzrollen Abb 20a 7 der Saugfu aushebung mit den Kreuz griffen Abb 20a 8 l sen Die St tzrollen mit Unterlegscheiben einstellen bis das Ma zwischen St tzrollen und Boden 5 7 mm be tr gt Beide Kreuzgriffe wieder festziehen Richtige H henlage durch Arbeits fahrt mit Wasser kontrollieren Wird die hintere Dichtleiste durch den Unterdruck teilweise nach vorne gezogen so ist der Saugfu zu hoch eingestellt Ergibt sich eine starke Ger usch entwicklung so ist der Saugfu zu tief eingestellt Wartung und Pflege 5 15 Wasserzufuhr Schmutzwassertank Markierung Frischwassertank Ablassschlauch Verschlu stopfen Ablassventil Absperr
9. verriegeln und Ventil des Fl s siggasbeh lters ffnen Mit dem Z ndschl ssel wird die Elektro anlage eingeschaltet und der Motor an gelassen Zum Starten des Motors den Z ndschl ssel ganz nach rechts dre hen Nach dem Starten des Motors den Z ndschl ssel loslassen Das Fahr zeug ist mit einem Sitzkontaktschalter ausgestattet Befindet sich der Fahrer nicht auf dem Sitz wird der Motor abge schaltet Zum Abschalten des Motors den Z ndschl ssel nach links auf Posi tion AUS drehen _ Schalter f r Fahrlicht Abb 7 14 Mit diesem Schalter werden Scheinwer fer und R ckleuchten ein und ausge schaltet T Taster f r Signalhorn Abb 7 15 Mit diesem Taster wird das Signalhorn bet tigt W Taster f r R ttelvorrichtung Abb 7 16 Mit diesem Taster wird in der Kehrein heit der R ttelmotor zur Reinigung des Staubfilters eingeschaltet gt Taster f r Kehrgutbeh lterklappe Abb 7 17 Der Taster dient zum ffnen der Kehr gutbeh lterklappe Nach dem ffnen der Kehrgutbeh lterklappe bei angeho benem Kehrgutbeh lter ist ein manuel les Schlie en nicht m glich Beim Absenken wird die Kehrgutbeh lter klappe automatisch verriegelt zZ fx Hebel f r Kehrgutbeh lter Abb 7 18 Der Hebel dient zum Heben und Sen ken des Kehrgutbeh lters e Hebel nach
10. Bremsseil wechseln Intervall alle 1000 Betriebsstunden 41 Wartung und Pflege 5 5 Motor Der Motor befindet sich im hinteren Teil des Fahrzeugs und ist durch einen Schwenkrahmen f r Wartung und Pfle ge optimal zu erreichen 1 Verschlu deckel 2 lme stab 3 lfilter 4 lwanne 5 Motorrahmen 6 Verriegelung 7 Zugangst r links und rechts 8 K hlsystem 9 Luftfilter 10 Sicherungsstift 42 Abb 9 Wartung und Pflege 5 5 1 Motorrahmen ffnen A 1 Das Fahrzeug mit betriebswarmem Motor auf einer m glichst ebenen Fl che abstellen Motor ausschalten und abk hlen lassen Feststellbrem se bet tigen 2 Die Abdeckhaube des Motors entrie geln und hochschwenken 3 Die linke und rechte Zugangst r Abb 9 7 des Motors aufschwen ken 4 Die Verriegelung Abb 9 6 ffnen und den Motorrahmen Abb 9 5 zur Seite schwenken 5 Motorrahmen mit Sicherheitsstift Abb 9 10 sichern 5 5 2 Motor l nachf llen Den Motor lstand mit dem lme stab Abb 9 2 t glich kontrollieren Bei Bedarf oder wenn die Kontrollleuch te Motor ldruck aufleuchtet Motor l nachf llen Den Motorrahmen erst ffnen wenn der Motor abgek hlt ist Veerbrennungsgefahr Vorgeschriebenes Motor l ver AN wenden siehe Technische Da ten 1 Motorrahmen ffnen siehe Ab schnitt 5 5 1 2 Ziehen Sie den lme stab heraus und wischen Sie ihn mit einem sau beren Tuch a
11. Haf tung des Herstellers f r die daraus re sultierenden Sch den aus Allgemeine Sicherheitshinweise Die Maschine darf nur auf Fl chen mit einer Steigung von maximal 13 be nutzt werden Entsorgung Machen Sie das Ger t funktionsunt ch tig Es darf keine Gefahrenquelle f r spielende Kinder darstellen Das Ger t den rtlichen Bestimmungen entsprechend entsorgen Wenden Sie sich f r weitere Informationen zur Be handlung und Wiederverwertung an Ih ren Hako Vertragsh ndler bei dem Sie das Ger t erworben haben Gebrauchte Batterien mit dem Recyc lingzeichen enthalten wiederverwertba res Wirtschaftsgut Die enthaltenen Schwermetalle stellen aber gleichzeitig eine gro e Gefahr f r die menschliche Gesundheit und die Umwelt dar Batte rien niemals ffnen oder besch digen Den Inhalt von Batterien nicht anfas sen einatmen oder verschlucken Ge sundheitsgefahr Batterien nicht in die Umwelt gelangen lassen Gefahr der Verseuchung von Boden und Wasser Gem der Kennzeichnung mit der durchgestrichenen M lltonne d rfen diese Batterien nicht dem Hausm ll bei gegeben werden R cknahme und Ver wertung von Altbatterien sind gem 6 und 8 Batteriegesetz BattG mit dem Hako Vertragsh ndler zu verein baren Ger uschemissionen Der nach DIN EN 60335 2 72 unter den blichen Einsatzbedingungen gemes sene Schalldruckpegel LpA am Ohr des Fahrers betr gt 83 dB A Me unsicherheit KpA 2 dB A
12. Kehrwalze wird dabei stark reduziert Ventil f r Fl ssiggas Abb 5 9 A Vor dem Starten des Motors mu das Ventil des Fl ssiggasbeh lters ge ffnet werden Nach Abstellen des Motors das Ventil wieder schlie en Vor l ngerer Au erbetriebsetzung der Maschine l nger als eine Stunde Z ndung erst ausschalten wenn der Motor nach dem Schlie en des Ventils von selbst aus gegangen ist Beachten Sie die Sicherheits hinweise f r Fl ssiggas siehe Kapitel Sicherheit Ablassventil f r Frischwassertank Abb 5 10 Auf der rechten Fahrzeugseite in Fahrtrichtung befindet sich ber dem Schrubbaggregat ein Absperrventil Mit diesem Absperrventil wird der Frisch wassertank bei Bedarf entleert siehe Kapitel Wartung Frischwasserfilter Abb 5 11 Der Frischwasserfilter befindet sich ne ben dem Absperrventil Dieser kann nach Abschrauben der Kappe zum Rei nigen herausgenommen werden siehe Kapitel Wartung Das Absperrventil Abb 5 14 ist vorher zu schlie en Sicherheitsst tze Abb 5 12 Bei Arbeiten unter dem Kehr gutbeh lter mu die Sicher heitsst tze eingeh ngt wer den Quetschgefahr Bei allen Arbeiten unter dem Kehrgut beh lter die Sicherheitsst tze benut zen W hrend des Anhebens und des Absenkens ist der Aufenthalt unter dem Kehrgutbeh lter nicht gestattet 27 28 Bedienung Verschlei ausgleich f r Seitenbesen Abb 5 13 Unter der Fron
13. Kosten f r Instandhaltung e sichert lange Lebensdauer und Be triebsbereitschaft der Maschine Die Hako Systemwartung gibt in Einzel modulen die durchzuf hrenden speziel le technischen Arbeiten vor und legt die Zeitr ume f r die Wartungen fest F r die einzelnen Wartungen sind auszu tauschende Teile festgelegt und in ET Kits vorgegeben Hako Systemwartung K Vom Kunden durchzuf hrende Arbei ten anhand der in der Bedienungsanlei tung vorgegebenen Pflege und Wartungsanweisungen t glich bzw w chentlich Bei Auslieferung der Ma schine wird der Fahrer Bediener sach kundig eingewiesen Hako Systemwartung l einmalig nach 50 Betriebsstunden Gilt f r Maschinen mit verbrennungs motorischem Antrieb 1 lwechsel Fil ter usw Durchf hrung vom Sachkundigen eines autorisierten Hako Service St tzpunk tes Hako Systemwartung ll 250 Betriebsstunden Durchf hrung vom Sachkundigen eines autorisierten Hako Service St tzpunk tes anhand der maschinenspezifischen Systemwartung mit ET Kit Hako Systemwartung Ill 500 Betriebsstunden Durchf hrung vom Sachkundigen eines autorisierten Hako Service St tzpunk tes anhand der maschinenspezifischen Systemwartung mit ET Kit Hako Systemwartung S 1000 Betriebsstunden Sicherheits Check Durchf hrung vom Sachkundigen eines autorisierten Hako Service St tzpunk tes anhand der maschinenspezifischen Systemwartung mit ET Kit Durchf h rung alle
14. Motorraum Abb 23a 2 vor dem Pluspol Fl gelschraube entfernen und Abdek von der Batterie abziehen kung abnehmen Die einzelnen Strom Dies verhindert das Kurz kreise sind durch Sicherungen schlie en und Verletzungen abgesichert Neben den normalen Si cherungen ist der Z ndkontakt und zu 1 Fahrzeug auf einer ebenen Fl che s tzlich die Beleuchtung mit abstellen Motor ausschalten und thermischen Sicherungen abgesichert Feststellbremse bet tigen Weitere Sicherungen f r die Motor 2 Erst das Minuskabel dann das Plus steuerung befinden sich direkt am Mo kabel abziehen tor 3 Batterie entnehmen 4 Neue Batterie einsetzen 5 Erst das Pluskabel dann das Minus kabel anschlie en Hakomatic 1800 V LPG D nderungen auf Grund Maschinenrichtlinie 2006 42 EG OKO Clean ahead Vorwort Lesen Sie vor der ersten Benutzung Ih res Ger tes diese Originalbetriebsan leitung handeln Sie danach und bewahren Sie diese f r sp teren Ge brauch oder Nachbesitzer auf Bestimmungsgem e Verwendung Die Maschine entspricht auf Grund ihrer Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf h rung den einschl gigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforde rungen der EG Richtlinien siehe Kon formit tserkl rung Bei einer nicht mit uns abgestimmten nderung der Ma schine verliert diese Erkl rung ihre G l tigkeit Eigenm chtige Ver nderungen an der Maschine schlie en eine
15. den Hydraulikpum pen f r Lenkung Kehreinheit und Schrubbaggregat Fahrantrieb und Ar beitshydraulik sind durch einen lk h ler und entsprechende Filter gesch tzt 3 1 7 Optionen Fahrerschutzdach Rundumkennleuch te und 2 Fl ssiggasflasche Abb 4 4 Abb 4 Bedienung 3 2 3 2 1 bersicht 1 oo SS O1 P DMN Hauptbedienfeld Bedienfeld links Fahrersitz Fahrpedal Betriebsbremse Feststellbremse Verschlei ausgleich f r Kehrwalze Kehrwalzenandruck Ventil f r Fl ssiggasbeh lter 10 Frischwasserablassventil 11 Frischwassersieb 12 Sicherheitsst tze Kehrgutbeh lter 13 Verschlei ausgleich f r Seitenbe sen 14 Frischwasserabsperrventil Bedien und Anzeigeelemente Abb 5 19 20 Bedienung Fortsetzung bersicht 15 Verriegelung f r Staubfilter 16 Kontrollstab f r Motor lstand 17 Wartungsanzeige f r Luftfilter 18 Kontrollstab f r Hydraulik lstand 19 Ablassschlauch f r Schmutzwasser 20 Reinigungs ffnung beidseitig f r Schmutzwassertank 21 Benzinfilter 22 Benzintank Abb 6 Bedienung 3 2 2 Hauptbedienfeld 1 oo SO P DN Kontrollleuchte Funkenauge Option Kontrollleuchte Bremse Kontrollleuchte Staubfilter Multifunktionsanzeige Kontrollleuchte Frischwasser Kontrollleuchte Schmutzwasser Kontrollleuchte Motor Schalter f r Motordrehzahl Schalter f r Seitenbesen 10 Schalter f r Kehrbetrieb 11 Schalter f r S
16. einsenden Hako GmbH Hamburger Strasse 209 239 23843 Bad Oldesloe Sicherheitsinformationen 1 Sicherheitsinformatio nen 1 1 Sicherheits und Warnsym bole In der Bedienungsanleitung sind alle Stellen die Ihre Sicherheit die Sicher heits des Ger tes und der Umwelt be treffen mit diesen Warnsymbolen versehen Symbol Schaden f r Warnung AN Personen gef hrliche Situation oder Sachen durch ungenaues oder Nichtbefolgen von Anweisun gen oder vorgeschriebenen Arbeitsabl ufen Hinweis die Maschine wichtige Hinweise im Umgang mit der Hakomatic 1800 zur Erhaltung der Gebrauchstauglichkeit Umweltgefahr die Umwelt durch Verwendung von Stoffen von denen eine Gesundheits und Umweltgef hrdung ausgeht Sicherheitsinformationen 1 2 Allgemeine Hinweise Neben den Hinweisen in dieser Be dienungsanleitung m ssen die allge meinen Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften des Gesetzgebers ber cksichtig werden Vor der Inbetriebnahme der Hako matic 1800 ist die Ihnen bergebene Bedienungsanleitung sowie weitere separate Anleitungen f r Zusatzge r te oder Anbauger te sorgf ltig zu lesen und bei der Arbeit in allen Punkten zu beachten Die Hakomatic 1800 darf nur von Personen genutzt gewartet und in standgesetzt werden die durch Hako Sachkundige geschult worden sind Besonders eingehend sollten Sie sich mit den Sicherheitshinweisen besch ftigen Denn nur mit genaue
17. fen Schl uche Leitun gen und Tanks d rfen keine Lecka gen oder Besch digungen aufweisen 9 Reifenzustand kontrollieren siehe Kapitel Wartung 10 Kehrgutbeh lter entleeren siehe Kapitel Wartung 11 Frischwassertank auff llen siehe Kapitel Wartung 12 Schmutzwassertank entleeren und bei Bedarf reinigen siehe Kapitel Wartung O O1 2 3 Fahrzeug starten Vor dem Anlassen des Motors muss der Bediener auf dem Fahrersitz Platz genommen und sichergestellt haben dass die Feststellbremse eingelegt ist 1 Sicherstellen dass das Fahrpedal in Neutralstellung ist 2 Sicherstellen dass der Schalter f r Motordrehzahl in Leerlauf Stellung ist 3 Feststellbremse bet tigen 4 Z ndschalter auf Startposition dre hen dann loslassen 5 Armlehne herunter lassen A 6 Den Motor ca 2 Minuten warmlaufen lassen Sollte der Motor nach 10 Se kunden nicht anspringen Startvorgang unterbrechen Zwischen zwei Startversuchen den Anlasser abk hlen lassen Inbetriebnahme 2 4 Bremsen und Anhalten Das Fahrpedal in die Neutralstellung bringen Das Fahrzeug wird abge bremst und l uft aus bis zum v lligen Stehen 2 5 Fahren am Hang Mit gr ter Vorsicht quer zum Hang fahren oder am Hang wenden Beach ten Sie den Kippwinkel 2 6 Arbeitseinsatz 1 Fahrzeug starten und Arbeitsdreh zahl ausw hlen 2 Zum Kehren den Hebel f r Kehrwal zenandruck Abb 5 8 in die obere Posi
18. folgende Beschreibung bezieht sich ausschlie lich auf Vollgummireifen 1 Fahrzeug auf einer ebenen Fl che abstellen und gegen Wegrollen si chern 2 Motor ausschalten und Z ndschl s sel abziehen 3 Wagenheber am Rahmen Abb 22a 1 ansetzen A Zum Abnehmen des Reifens vom Fahrzeug die f nf inneren Flansch muttern Abb 22a 2 leicht l sen Fahrzeug mit Wagenheber anheben Flanschmuttern entfernen Den Reifen mit Felge abnehmen NOO 5 16 3 Reifen montieren Arbeiten an den Reifen d rfen nur von Sachkundigen und entsprechend ausgebildeten Personal durchgef hrt werden 1 Alten Reifen von der Felge nehmen und neuen Reifen montieren 2 Fahrzeug mit Wagenheber herunter lassen 3 Flanschmuttern mit Drehmoment 135 Nm an ziehen 4 Drehmoment nach ca 5 betriebs stunden kontrollieren 5 17 Bremsen A Betriebsbremse und Feststellbremse m ssen erstmals nach 50 Betriebsstun den bzw alle 250 Betriebsstunden auf Funktion kontrolliert werden Alle 1000 Betriebsstunden m ssen die Bremsbacken gewechselt werden Arbeiten an der Bremsanlage d rfen nur von Sachkundigen und entsprechend ausgebilde ten Personal durchgef hrt wer den 67 68 Wartung und Pflege 5 18 i Elektrik Abb 23 5 18 1 Sicherung wechseln 5 18 2 Batterie wechseln Der Sicherungskasten Abb 23a 1 be findet sich unter einer Abdeckung ne Den Minuspol der Batterie ben der Batterie im
19. h lter befestigen Fl ssiggasbeh lter mit der Befesti gung festspannen A Standard Fl ssiggasbeh lter B 2 Fl ssiggasbeh lter Option C kein Fl ssiggasbeh lter angew hlt Abb 13 Wartung und Pflege 5 9 _ Hydraulikanlage Arbeiten an der Hydraulikanla ge d rfen nur von Sachkundi gen und entsprechend ausge bildeten Personal durchgef hrt werden Unter hohem Druck austretendes Hydraulik l kann schwere Verletzungen verur sachen Alle hydraulikf hrenden Lei tungen m ssen drucklos ge macht werden Tr bes Hy draulik l deutet darauf hin dass Wasser oder Luft in die Hydraulikanlage eingedrungen ist Hydraulik lmangel oder fal sches Hydraulik l f hrt zu Sch den an der Hydraulikanla ge Verschlu deckel mit Bel ftungsfilter und lme stab ORAON Hydraulik lbeh lter Ablassschraube Sicherheitsst tze Hydraulik lfilter Abb 14 51 52 Wartung und Pflege 5 9 1 Hydraulik l nachf llen A 1 Motorrahmen ffnen siehe Ab schnitt 5 5 1 2 Verschlu deckel Abb 14a 1 ab nehmen und den lme stab mit ei nem sauberen Tuch abwischen 3 Kontrollieren Sie den lstand mit der Markierung am unteren Ende des lme stabes 4 Kippen Sie nicht zu viel l aufeinmal ein Geben Sie dem l ein paar Mi nuten Zeit um in den Hydraulik lbe h lter zu laufen Messen Sie erst dann erneut den lstand 5 Versc
20. vorne schieben Kehr gutbeh lter wird abgesenkt e Hebel nach hinten ziehen Kehrgut beh lter wird angehoben A Bei Arbeiten unter dem Kehr gutbeh lter mu die Sicher heitsst tze eingeh ngt wer den Quetschgefahr Bedienung 3 2 3 Bedienfeld links 1 2 3 4 O1 NO nicht belegt nicht belegt nicht belegt Schalter f r Staubabsaugung im Kehrbetrieb Regler f r Chemiedosierung Option Regler f r Wasserdosierung Regler f r Schrubbb rstenandruck m LE OHOHO Abb 8 aA Schalter f r Staubabsaugung im Kehrbetrieb Abb 8 4 Der Schalter dient zum Ein und Aus schalten des Sauggebl ses Staubabsaugung bei feuchten Oberfl chen abschalten Staubfilter vor anhaf tendem Schmutz sch tzen w7 Regler f r Chemiedosierung Option Abb 8 5 Mit dem Regler wird die Menge der Rei nigungslauge in vier Stufen eingestellt Die Reinigungslauge wird dem Schrub baggregat zugef hrt Stufe 1 Aus Stufe 2 minimale Zufuhr Stufe 3 mittlere Zufuhr Stufe 4 maximale Zufuhr Bei angehobenem Schrubbaggregat wird die Zufuhr abgeschaltet Bei abge senktem Schrubbaggregat wird die Zu fuhr in gleicher Menge wieder zugeschaltet A Regler f r Frischwasser Abb 8 6 Mit dem Regler wird die Menge des Frischwassers in vier Stufen eingestellt Das Frischwasser wird dem Schrubb aggregat zugef hrt Stufe 1
21. 2 3 Fahrzeug auf einer ebenen Fl che abstellen Motor ausschalten und Feststell bremse bet tigen Kreuzgriffe f r den Saugfu Abb 20a 4 l sen und Saugfu Abb 20a 1 nach hinten herausziehen Der Einbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge 5 14 2 Dichtleisten wechseln Die Dichtleisten Abb 20a 3 w chent lich auf Verschlei kontrollieren Durch Drehen der inneren Dichtleisten k nnen zwei Kanten genutzt werden Durch Drehen der u eren Dichtleisten k n nen vier Kanten genutzt werden Die Dichtleisten sind werkzeuglos wie folgt auszubauen la Spannverschlu Abb 20a 5 ffnen und Kreuzgriffe sowie Fl gelschrau be Abb 20 9 abnehmen Die Dichtleisten Abb 20 3 abnehmen Dichtleisten bei Bedarf drehen oder wechseln Der Einbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge Dichtleisten wellenfrei und parallel zum Saugfu k rper einstellen 5 14 3 Saugfu einstellen Paralleleinstellung 1 Fahrzeug auf einer ebenen Fl che abstellen 2 Motor ausschalten und Feststell T bremse bet tigen Kontrollieren ob die Dichtleisten wellenfrei und parallel zum Saugfu k rper befestigt sind Falls erforder lich Dichtleisten parallel ausrichten Zur Paralleleinstellung des Saugfu Res die Einstellmuttern vor und hin ter dem Blech auf der Gewinde stange Abb 204 10 l sen und je weils 10 mm vom Blech wegschrau ben Motor starten und Saugfu absen
22. 37 MOP SE 43 Motorrahmen ffnen 43 Motor l nachf llen 43 Motor l und lfilter wechseln 43 Benzinfilter wechseln 44 LUNET lt certe a it 45 Hauptfilter ausbauen 46 Hauptfilter reinigen 46 Hauptfilter einbauen 46 Hauptfilter wechseln 46 Sicherheitspatrone wechseln 46 Staubaustragventil reinigen 46 K hlsystem 47 K hler reinigen 48 K hlmittel nachf llen 48 K hlmittel wechseln 48 Fl ssiggasanlage 49 Fl ssiggastank wechseln 50 Inhaltsverzeichnis 5 9 Hydraulikanlage 51 5 9 1 Hydraulik l nachf llen 52 5 9 2 Hydraulik l wechseln 52 5 9 3 Hydraulik lfilter wechseln 52 5 10 Kehrgutbeh lter 53 5 10 1 Staubfilter reinigen 54 5 10 2 Staubfilter wechseln 54 5 10 3 Kehrgutbeh lter entleeren 54 5 11 Seitenbesen 55 5 11 1 Neigung einstellen 56 5 11 2 Verschlei ausgleich der Seiten besen 22c2neenen 56 5 11 3 Seitenbesen wechseln 56 5 12 Kehrwalze 57 5 12 1 Verschlei ausgleich der Kehr walze einstellen 58 5 12 2 Kehrwalze parallel einstellen 58 5 12 3 Kehrwalze wechseln 59 5 12 4 Kehrwalzensch rze wechseln 59 5 13 Schrubbaggregat 60 5 13 1 Schrubbb rsten wechseln 61 5 13 2 Dichtungen wechseln 61 5 13 3 Abstreifer einstellen 61
23. 5 14 Saugfu 22222 62 5 14 1 Saugfu abnehmen 63 5 14 2 Dichtungen wechseln 63 5 14 3 Dichtungen einstellen 63 5 15 Wasserzufuhr 64 5 15 1 Frischwassertank bef llen 65 5 15 2 Frischwasser ablassen 65 5 15 3 Frischwasserfilter reinigen 65 5 15 4 Schmutzwassertank ent Beeren ae er 65 5 15 5 Schmutzwassertank reinigen 65 5 16 Reifen 2 22 2522 66 5 16 1 Reifenverschlei kontrollie fen 22 66 5 16 2 Reifen demontieren 66 5 16 3 Reifen montieren 66 5 17 Bremsen 66 5 18 Elektrik nananana 67 5 18 1 Sicherung wechseln 67 5 18 2 Batterie wechseln 67 Konformit tserkl rung 68 Einf hrung Vorwort Sehr geehrter Kunde es ist unser Wunsch dass die guten Ei genschaften der Hakomatic 1800 das Vertrauen rechtfertigen dass Sie uns durch Ihren Kauf entgegen gebracht haben Um f r eventuelle Gefahrensituationen ger stet zu sein lesen Sie bitte vor der Inbetriebnahme der Maschine das Ka pitel Sicherheitshinweise durch Ihre eigene Sicherheit wie auch die An derer h ngt wesentlich von der Beherr schung der Maschine ab Lesen sie deshalb vor der ersten Fahrt die Bedie nungsanleitung sorgf ltig durch Die Bedienungsanleitung enth lt alle wichtigen Informationen f r Betrieb Wartung und Pflege In dieser Bedie nungsanleitung haben wir die Stellen die Ihre Sicherheit betreffen mit dem Gef
24. Unter hohem Druck austretende Fl ssigkeiten Kraftstoff Hydraulik l k nnen die Haut durchdringen und schwere Verletzungen verursa chen Dann sofort einen Arzt aufsu chen um Infektionen zu vermeiden Vorsicht beim Ablassen von hei em Ol Verbrennungsgefahr Die Wirksamkeit von Lenkung und Bremsen mu t glich vor Arbeitsauf nahme an einem sicheren Ort ge pr ft werden Bremssysteme regelm ig einer gr ndlichen Pr fung unterziehen Einstell und Reparaturarbeiten an der Bremsanlage d rfen nur von ei ner Hako Fachwerkstatt vorgenom men werden Hydraulikschlauchleitungen regel m ig kontrollieren Reparaturarbei ten an der Hydraulikanlage d rfen nur von einer Hako Fachwerkstatt vorgenommen werden 1 5 Besondere Gefahren Fl ssiggasanlage Neben den Sicherheitshinweisen in der Bedienungsanleitung f r die Ma schine und den Hinweisen aus der Unfallverh tungsvorschrift BGV D 34 Verwendung von Fl ssiggas sind nachfolgende Sicherheitshinweise zu beachten Kehrsaugmaschinen d rfen nur von geeigneten Personen gef hrt wer den die in der Bedienung und im Umgang mit der Fl ssiggasanlage ausgebildet sind dem Unternehmer oder dessen Beauftragten ihre F higkeiten zum Bedienen nachgewie sen haben und von ihm ausdr cklich mit der F hrung beauftragt sind Die Fl ssiggasanlage darf nur ver wendet werden wenn diese sich in ordnungsgem em Zustand befin det Die Wechselflasche darf nur ent sprech
25. ahrenhinweis versehen F r weitere Fragen zur Maschine oder zur Bedienungsanleitung steht Ihnen Ihr Hako Vertragspartner jederzeit zur Verf gung Wir weisen ausdr cklich darauf hin dass irgendwelche Rechtsanspr che die auf die Ausf hrungen dieser Bedie nungsanleitung bezogen werden nicht geltend gemacht werden k nnen Ach ten Sie bei erforderlichen Instandset zungsarbeiten bitte darauf dass nur Orginal Ersatzteile verwendet werden Denn nur Orginal Ersatzteile geben Ih nen die Gew hr f r eine stete und zu verl ssige Einsatzbereitschaft Ihres Ger tes nderungen im Interesse der technischen Weiterentwicklung behal ten wir uns vor G ltig ab Mai 2006 Hako GmbH D 23843 Bad Oldesloe Hamburger Str 209 239 Telefon 49 04531 8060 Bestimmungsgem e Verwendung Die Hakomatic 1800 ist eine Gro fl chen Kehr und Schrubbmaschine f r die Trocken und Na reinigung von Hartb den Jeder dar ber hinausge hende Gebrauch gilt als nicht bestim mungsgem F r hieraus resultierende Sch den haftet der Her steller nicht das Risiko hierf r tr gt al lein der Benutzer Zur bestimmungs gem lsen Verwendung geh rt auch die Einhaltung der vom Hersteller vorge schriebenen Betriebs Wartungs und Instandhaltungsbedingungen Die Hakomatic 1800 darf nur von Per sonen genutzt gewartet und instandge setzt werden die hiermit vertraut und ber die Gefahren unterrichtet sind Die einschl gigen Unfallve
26. b 3 Kontrollieren Sie den lstand mit den Markierungen am unteren Ende des lme stabes 4 Kippen Sie nicht zu viel I auf einmal ein Geben Sie dem l ein paar Mi nuten Zeit um in die lwanne zu lau fen Messen Sie erst dann erneut den lstand 5 Verschlussdeckel und lme stab wieder anbringen 6 Motorrahmen verriegeln Zugangs t ren und Abdeckhaube schlie en 7 Die Motorkontrollleuchte mu weni ge Sekunden nach dem Starten des Motors erl schen 5 5 3 Motor l und lfilter wechseln Das Motor l muss erstmals nach 50 Betriebsstunden bzw alle 250 Betriebs stunden sp testens j hrlich gewech selt werden A Vorsicht vor hei en Motortei len und beim Ablassen von hei em Motor l Verbren 1 2 L nungsgefahr Motorrahmen ffnen siehe Ab schnitt 5 5 1 Geeigneten Auffangbeh lter unter die Ablassschraube an der lwanne stellen lmenge mit lfilter 3 5 Liter lmenge ohne lfilter 3 2 Liter Ablassschraube der lwanne Abb 9 4 entfernen und Motor l in den Auffangbeh lter laufen lassen lfilter Abb 9 3 ausbauen und neuen lfilter mit neuem Dichtring einsetzen handfest anziehen Alt l und gebrauchten ilfilter umweltfreundlich entsorgen A 5 Ablassschraube mit neuem Dichtring einsetzen 6 Motor l nachf llen siehe Abschnitt 5 9 2 43 44 Wartung und Pflege 5 5 4 Benzinfilter wechseln Der Benzin
27. bet tigen A heitsst tze eingebaut werden Quetschgefahr 2 Hydraulik lfilter Abb 14a 5 heraus schrauben L 3 Neuen Hydraulik lfilter mit neuem Dichtring einsetzen handfest anzie hen 4 Motor starten und wieder ausschal ten Hydraulikanlage auf Leckagen pr fen Vorsicht beim Ablassen von hei em Hydraulik l Verbren nungsgefahr Bei Arbeiten unter dem Kehr gutbeh lter mu die Sicher Gebrauchten Hydraulik lfilter umweltfreundlich entsorgen Wartung und Pflege 5 10 Kehrgutbeh lter 1 Sicherheitsst tze 2 Kehrgutbeh lter 3 Halteb gel 4 Staubfilter 5 Verriegelung 6 Fronthaube 53 54 Wartung und Pflege 5 10 2 Staubfilter wechseln 5 10 1 Staubfilter reinigen Der Staubfilter befindet sich unter der Fronthaube Der von der Kehrwalze aufgewirbelte Feinstaub wird vom Ab sauggebl se gegen das Filterelement gef rdert Die Verschmutzung des Staubfilters Abb 15 4 w chentlich kontrollieren Bei Bedarf den Staubfilter reinigen A 1 Fahrzeug auf einer ebenen Fl che abstellen Motor ausschalten und Feststellbremse bet tigen 2 Verriegelung Abb 15 5 der Front haube Abb 15 6 ffnen 3 Die beiden Halteb gel Abb 15 3 nach au en schwenken und den Staubfilter entnehmen 4 Den Staubfilter waagerecht aus ei ner H he von ca 1 Meter auf einen glatten Boden fallen lassen Schmutzseite mu zum Boden zei gen 5 Den Stau
28. bfilter in umgekehrter Rei henfolge wieder einbauen Den Staubfilter im Freien reini gen und dabei einen Staub schutz tragen Den Staub um weltfreundlich entsorgen 1 3 Den Staubfilter Abb 153 4 w chentlich auf Besch digung kontrol lieren Bei Bedarf den Staubfilter wechseln Fahrzeug auf einer ebenen Fl che abstellen Motor ausschalten und Feststellbremse bet tigen Verriegelung Abb 15 5 der Front haube Abb 15a 6 ffnen Die beiden Halteb gel Abb 15 3 nach au en schwenken und den Staubfilter entnehmen Den neuen Staubfilter in umgekehr ter Reihenfolge einbauen Die bei den Halteb gel wieder schlie en 5 10 3 Kehrgutbeh lter entleeren 1 2 Fahrzeug zur Entleerstelle fahren Ca 20 bis 30 Sekunden Staubfilter mit Taster R ttelvorrichtung Abb 7 16 abr tteln Mit dem Fahrpedal das Fahrzeug positionieren so dass der Abstand zwischen Fahrzeug und Container oder M llfahrzeug ausreicht um den Kehrgutbeh lter anzuheben Mit dem Hebel Abb 7 18 den Kehr gutbeh lter anheben bis er ber den Container reicht Wartung und Pflege Bei Arbeiten unter dem Kehr AN gutbeh lter mu die Sicher heitsst tze eingebaut werden Quetschgefahr 5 Mit dem Fahrpedal das Fahrzeug langsam und vorsichtig vorw rts be wegen bis der Kehrgutbeh lter zur Entleerung in den Container ent sprechend positioniert ist L ngere Fahrt mit angehobe
29. chrubbaggregat 12 Schalter f r Saugfu 13 Z ndanlassschloss 14 Schalter f r Fahrlicht 15 Taster f r Signalhorn 16 Taster f r R ttelvorrichtung 17 Taster f r Kehrgutbeh lterklappe 18 Hebel f r Kehrgutbeh lter Abb 7 21 22 Bedienung Kontrollleuchte Funkenauge Option Abb 7 1 Mit einem Sensor werden z B gl hen de Zigaretten erkannt und mit der Kon trolleuchte angezeigt Kontrollleuchte Bremse Abb 7 2 Die Kontrollleuchte leuchtet wenn die Bremse bet tigt wird bzw die Feststell bremse angezogen ist W Kontrollleuchte Staubfilter Abb 7 3 Die Kontrollleuchte leuchtet wenn der Staubfilter den maximalen Verschmut zungsgrad erreicht hat R ttelvorrich tung mit dem Schalter Abb 7 16 einschalten Multifunktionsanzeige Abb 7 4 Multifunktionsanzeige f r Kraftstoffvor rat Batteriespannung ldruck K hl wassertemperatur und Betriebsstundenz hler Die Kraftstoffanzeige zeigt den Kraft stoffvorrat an allerdings nur bei Benzin oder Dieselvarianten F r die Fl ssig gasvarianten ist diese Anzeige au er Betrieb Die Batterieanzeige zeigt die Batterie spannung bzw die Ladespannung des Generators an Die ldruckanzeige zeigt den momen tanen Motor ldruck an Die K hlerwasserturanzeige zeigt die Temperatur des Motork hlwassers an Bei Temperaturen ber 110 C wird eine berhitzung des Motors angezeigt D
30. chtungen kontoleren ggf emsielenoderwechsen o Kehrguiben lerlappe Funktion kontolleren ggf remigenoderwechsen o Setenbesenverschii kontoleren gaf nachstlen oder wechsen gt o Dichtieisten der Kehnvalze konoleren ggf anstelenoderwechsen eo Kehrwalze Kehrwalzensch rzen auf Verschlei kontrollieren ggf nachstellen oder wechseln Schrubbaggregat Diehleisten b rsten kontrolleren ggf drehen oderwechsn _ o Saugu Dichteisten konrlleren gg drehenoderwechsen gt o Tenkdeckek Dichtungen konroleren ggf wechsen Io Op schen Zustand der Maschine kontolleren a 37 38 Wartung und Pflege Hako Systemwartung l Die nachfolgenden Wartungsintervalle sind von einer autorisierten Hako Ser vice Werkstatt durchzuf hren Benzinfilter Bei Benzin Variante wechseln Fahrbetrieb kontrollieren Fahrpedal Vorw rts und R ckw rtsfahrt und Neutralposi tion Optischen Zustand der Maschine kontrollieren Probefahrt Intervall 50 Betriebsstunden einmalig Wartung und Pflege Hako Systemwartung Il Die nachfolgenden Wartungsintervalle sind von einer autorisierten Hako Ser vice Werkstatt mindestens einmal j hr lich durchzuf hren Intervall alle 250 Betriebsstunden T tigkeit Motor l und Motor lfilter wechseln Motor Ansaugfilter Verschmutzungsgrad It Wartungsanzeige kontrollieren ggf Fil terelement und Staubaustragventil reinigen EEE HE re ee EN ZU eeru un
31. d Besonders beim Aufladen sowie beim normalen Einsatz von Batterien bildet sich in den Zellen ein Wasser stoff Luftgemisch Explosionsge fahr Im Ladebereich mu eine ausreichende L ftung vorhanden sein Bei zu geringem S urestand keinen Start mit berbr ckungskabel versu Sicherheitsinformationen chen die Batterie kann platzen oder explodieren Reifen Instandsetzungsarbeiten an Reifen und Felgen d rfen nur von Fachper sonal oder autorisierten Fachwerk st tten durchgef hrt werden Schadhafte Reifen und oder falscher Reifenluftdruck vermindern die Be triebssicherheit des Fahrzeugs berpr fen Sie deshalb regelm ig die Reifen auf vorschriftsm igen Luftdruck und Besch digungen Reifen nicht mit brennbarem Gas aufpumpen Explosionsgefahr Gesamtgewicht Zul ssiges Gesamtgewicht beach ten siehe Technische Daten 1 6 Umweltschutzhinweise F r die sichere Verwendung von Stoffen von denen eine Gesund heits und Umweltgef hrdung aus gehen kann z B Ol Reinigungsmittel Schmierfett u sind ausreichende Kenntnisse erfor derlich Ole Fette Reinigungsmittel Farbe usw sind in geeigneten Beh ltern unter Einhaltung der von den Her stellern angegebenen Sicherheits hinweise zu behandeln und zu lagern jedoch nicht auf der Hakoma tic 1800 Betriebsmedien sind bei Wartungs und Instandsetzungsarbeiten und bei Olwechsel in geeigneten Beh l tern aufzufangen und vorsc
32. d Betriebsdrehzahl des Motors komrlleren o oo Betiebsbremse kontoleren undremgen f ooo Fesistelbremse kontriieren und remigen oooO O ooo oO F ssiggasarlage CO Abgaswere mindestens 2 Ahrieh konroleren o Racer Dre Be Hyerauikanlage Funktionen der Motore Vente und Pumpen konrolleren o Elektrische Anlage Starierbattierie Beleuchtung und Kontrolleuchten kontroleren o S ooo Optischen Zustand der Maschine kontrollieren Probefahrt 39 40 Wartung und Pflege Hako Systemwartung lll Die nachfolgenden Wartungsintervalle sind von einer autorisierten Hako Ser vice Werkstatt mindestens einmal j hr lich durchzuf hren Intervall alle 500 Betriebsstunden Wartungsarbeiten gem Hako Systemwartung II durchf hren Motor Ansaugfilter Filterelement wechseln Hydraulik lfilter wechseln Gasdruckfeder der Motorhaube kontrollieren ggf Gasdruckfeder wechseln Benzinfilter Bei Benzin Variante wechseln el Antistatikkette kontrollieren ggf wechseln el Wartung und Pflege Hako Systemwartung S Sicherheitscheck Die nachfolgenden Wartungsintervalle sind von einer autorisierten Hako Ser vice Werkstatt mindestens einmal j hr lich durchzuf hren Wartungsarbeiten gem Hako Systemwartung Ill durchf hren Motor Ansaugfilter Filterelement und Sicherheitselement wechseln Motork hlmittel wechseln Hydraulik l wechseln Bremsanlage Bremsbacken wechseln Hubseil Seitenbesen und
33. eeigneten Auffangbeh lter unter dem K hler an der Abla schraube Abb 11a 4 stellen 3 Abla schraube ffnen und K hlmit tel vollst ndig ablassen K hlmittelmenge 9 5 Liter L A Abla schraube wieder verschlie en 5 Neues K hlmittel auff llen siehe Technische Daten Verschlussdeckel wieder montieren Motor einige Minuten laufen lassen Motor ausschalten und abk hlen las sen 9 K hlmittelstand erneut kontrollieren und ggf nachf llen Altes K hlmittel umweltfreund lich entsorgen oo NOg Wartung und Pflege 5 8 Fl ssiggasanlage Arbeiten an der Fl ssiggasan AN lage d rfen nur von Sachkun digen und entsprechend aus gebildeten Personal durch gef hrt werden Beim Aufbau und Austausch von Teilen der Fl ssiggasanlage d rfen nur vom Hersteller zugelassene Teile verwendet werden Rau chen und offenes Feuer in der N he der Fl ssiggasanlage ist verboten Nur in ausreichend bel fteten R umen arbeiten Standard 1 Standard Fl ssiggasbeh lter 2 Schnellverschlu 3 Absperrventil 4 Verriegelung Option 2 Fl ssiggasbeh lter 5 Absperrventil 6 Schnellverschlu 7 2 Fl ssiggasbeh lter 8 Befestigung 9 Umschalthahn Abb 12 49 50 Wartung und Pflege 5 8 1 Fl ssiggasbeh lter wechseln Das Auswechseln von Gasfla AN schen in Garagen und unter Erdgleiche ist verboten Fahrzeuge mit Fl ssiggasanla gen sind sicher abzustellen
34. em Kehrbesen Abb 7 10 aktiviert werden S NRE O Schalter f r Kehrbetrieb Abb 7 10 Beim Einschalten aktiviert dieser Schal ter das ffnen der Beh lterklappe das Absenken der Kehrbesen den Kehrbesenantrieb die Staubabsaugung abh ngig von der Schalterstellung Der Kehrbetrieb kann allein oder zusammen mit den Sei tenbesen genutzt werden Das Ausschalten bewirkt folgendes e die Beh lterentleerung schlie t e der Kehrbesen wird angehoben e der Kehrbesenmotor wird ausge schaltet e die Staubabsaugung wird ausge schaltet 7A IT Schalter f r Schrubbaggregat Abb 7111 Der Schalter dient zum Heben und Sen ken des Schrubbaggregats und zum Ein und Ausschalten der Schrubbb r stenantriebe Das Schrubbaggregat wird automatisch angehoben wenn e der Schalter bei laufendem Saugge bl se ausgeschaltet wird e das Sauggebl se noch im Betrieb ist Um Sch den am Boden zu vermeiden drehen sich die Schrubbb rsten erst nach Bet tigen des Fahrpedals Bei Arbeiten ohne Sauggebl se mu zum Anheben des Schrubbaggregats das Sauggebl se kurz eingeschaltet werden 23 24 Bedienung w L Schalter f r Saugfu Abb 7 12 Der Schalter dient zum Heben und Sen ken des Saugfu es und zum Ein und Ausschalten des Sauggebl ses Z ndanlassschloss Abb 7 13 Vor dem Starten des Motors Schwenkrahmen des Motors
35. en Abb 1 10 Hydrauliktank Kein Benzin oder hnli che feuergef hrlichen bzw leicht ent z ndlichen Stoffe einf llen Abb 1 11 Vorsicht Explosionsgefahr Abb 1 12 Vorsicht Hochentleerung Abb 1 13 Sicherheitsinformationen Abb 1 zeigt LPG Variante 14 Inbetriebnahme 2 Inbetriebnahme 2 1 Einweisung Vor der ersten Inbetriebnahme ist eine Einweisung erforderlich Die erstmalige Einweisung der Hako matic 1800 darf nur durch das Fachper sonal des f r Sie zust ndigen Hako Vertragsh ndlers erfolgen Dieser wird sofort nach Auslieferung des Fahrzeugs vom Herstellerwerk be nachrichtigt und setzt sich mit Ihnen zwecks Absprache eines Einweisungs termins in Verbindung 2 2 Vor Inbetriebnahme Vor Inbetriebnahme der Hakomatic 1800 sind die nachstehenden Kontrol len vorzunehmen 1 Bei Benzin Variante Kraftstoffvorrat kontrollieren Bei LPG Variante Fl s siggasvorrat kontrollieren Fl ssig gasbeh lter austauschen siehe Kapitel Wartung 2 Motor lstand mit dem Kontrolistab pr fen Motor l nachf llen siehe Ka pitel Wartung 3 Hydraulik lstand mit dem Kontroll stab pr fen l nachf llen siehe Ka pitel Wartung 4 K hlmittelstand pr fen K hlmittel nachf llen siehe Kapitel Wartung Bremsanlage kontrollieren Lenkung kontrollieren 7 Beleuchtung kontrollieren siehe Ka pitel Bedienung 8 Abstellfl che auf Anzeichen von Leckagen pr
36. end ihrer Kennzeichnung ver wendet werden d h Kragen ffnung wegen der Entnahme aus der Fl s sigphase nach unten Eine Entnahme aus der Gasphase zZ B durch Umdrehen der Kragen ff nung ist nicht zul ssig Die Bedienungsperson hat die Ma schine bestimmungsgem 3 zu ver wenden Sie hat bei ihrer Fahrweise die rtlichen Gegebenheiten zu be r cksichtigen Das Wechseln des Fl ssiggasbeh l ters darf nur bei Stillstand des Mo tors erfolgen Das Rauchen und der Umgang mit Feuer sind beim Wechseln des Fl s siggasbeh lters untersagt Nur aus einem Beh lter fahren Zusammen schalten von Beh ltern ist gef hrlich und deshalb verboten Nicht benutz te Beh lteranschl sse durch Blind verschraubung verschlie en Fahrzeuge in Garagen oder Hallen nicht in unmittelbarer N he von Heizk rpern abstellen Beim Abstel len des Fahrzeuges sind die Entnah meventile an den Beh ltern sofort zu schlie en und die Leitungen leer zu fahren Das Auswechseln von Gasflaschen in Garagen und unter Erdgleiche ist verboten Die Gasanlage ist regel m ig auf Dichtheit zu pr fen Fahr zeuge mit Fl ssiggasanlagen sind sicher abzustellen z B auf ausrei chende Be und Entl ftung achten Abstellen ber Erdgleiche Ausrei chenden Abstand zu Keller ffnun gen Gruben Lichtsch chten und hnlichem halten Schlie en des Entnahmeventils Fahrzeuge mit Fl ssiggasanlagen sind entsprechend 33 37 der BGV D 34 in regelm
37. er Betriebsstundenz hler zeigt die Zeit mit laufendem Motor an rA Kontrollleuchte Frischwasser Abb 715 Die Kontrollleuchte leuchtet wenn der Frischwassertank leer ist Frischwas sertank auff llen siehe Kapitel War tung w Kontrollleuchte Schmutzwasser Abb 7 6 Die Kontrollleuchte leuchtet wenn der Schmutzwassertank voll ist Schmutz wassertank entleeren siehe Kapitel Wartung Bedienung KL Kontrollleuchte Motor Abb 7 7 Die Kontrollleuchte leuchtet dauerhaft wenn ein kritischer Fehler am Motor oder der Steuerung aufgetreten ist Er lischt sie nicht mehr mu die Maschine sofort abgestellt werden und der Hako Service informiert werden Blinkt die Kontrollleuchte ist ein weniger kritischer Fehler vorhanden Der Hako Service mu informiert werden e O Schalter Motordrehzahl Abb 7 8 Alle Arbeitsaggregate nur bei Arbeits drehzahl aktivieren e Der Schalter muss zum Starten des Motors und vor dem Ausschalten der Maschine in Leerlauf Stellung sein e Es stehen zwei Positionen f r Keh ren und B rsten zur Verf gung die h here Arbeitsdrehzahl f hrt zu ei ner besseren Kehrleistung und die niedrigere Arbeitsdrehzahl zu einem ger uscharmen Betrieb S AMIN Schalter f r Seitenbesen Abb 7 9 Nach dem Bet tigen dieses Schalters wird der Seitenbesen abgesenkt und eingeschaltet Diese Funktion kann nur bei eingeschaltet
38. et tigungsele menten sowie mit deren Funktionen vertraut machen W hrend des Ar beitseinsatzes ist es dazu zu sp t Es d rfen nur die vom Unternehmer oder dessen Beauftragten f r den Einsatz des Ger tes freigegebenen Fl chen befahren werden Aus Sicherheitsgr nden ist der Fah rersitz mit einem Sitzkontaktschalter ausgestattet die Funktion des Sitz kontaktschalters darf nicht umgan gen werden Bei Betrieb den Motor nicht in ge schlossenen R umen laufen lassen Vergiftungsgefahr Die Hakomatic 1800 niemals ohne wirksame Schutzvorrichtungen be treiben Hierzu geh rt vor allem die Verkleidungst r des Motors Beim Arbeiten mit der Maschine ist auf Dritte insbesondere auf Kinder zu achten Die Mitnahme von Personen ist nicht zul ssig Bedienungseinrichtungen d rfen nur vom Fahrersitz aus bedient werden W hrend der Fahrt den Fahrerstand niemals verlassen Nur automatengerechte Reinigungs mittel verwenden schaumge bremst sowie die Anwendungs Entsorgungs und Warnhinweise der Sicherheitsinformationen Reinigungsmittel Hersteller beach ten Die Hakomatic 1800 ist nicht f r die Beseitigung gef hrlicher brennbarer oder explosiver St ube bzw Stoffe geeignet Der Einsatz der Maschine in explosi onsgef hrdeten Bereichen ist verbo ten Kehrgutbeh lter erst unmittelbar vor der Entleerung anheben auf ausrei chende Standsicherheit achten Die Hakomatic 1800 vor Arbeitspau sen u
39. ewichtete Effektivwert der Beschleunigung dem die oberen Gliedma e Hand Arm ausgesetzt sind betr gt unter den blichen Einsatzbedingungen Der gem EN 1032 ermittelte gewichtete Effektivwert der Beschleunigung dem der K rper F e bzw Sitzfl che ausgesetzt ist betr gt unter den bli chen Einsatzbedingungen 33 34 Wartung und Pflege 5 Wartung und Pflege 5 1 Allgemein Beachten Sie vor der Durch AN f hrung von Pflege und War tungsarbeiten unbedingt das Kapitel Sicherheitsinformatio nen Die Einhaltung der von uns empfohle nen Wartungsarbeiten gibt Ihnen die Gewissheit stets eine einsatzbereite Maschine zur Verf gung zu haben T gliche und w chentliche Wartungs und Reparaturarbeiten k nnen von ei nem daf r geschulten Fahrer vorge nommen werden alle weiteren Hako Systemwartungen sind nur von ge schultem und qualifiziertem Personal durchzuf hren Wenden Sie sich bitte an den n chstgelegenen Hako Ser vice St tzpunkt oder Hako Vertrags h ndler Bei Nichtbeachtung und daraus entstehenden Sch den erlischt jeglicher Gew hrleistungsanspruch Geben sie bitte bei allen R ckfragen und Ersatzteilbestellungen immer die Seriennummer an siehe Abschnitt 1 7 Typenschild 5 2 Hako Systemwartung Die Hako Systemwartung e sichert die zuverl ssige Einsatzbe reitschaft der Hako Arbeitsmaschi nen vorbeugende Wartung e minimiert Betriebskosten Repara turkosten
40. f eine Borstenl n ge von minimal 35 mm ist die Kehrwal ze zu wechseln Die Kehrwalze ist von der linken Seite Fahrtrichtung zug ng lich und wird wie folgt ausgebaut 1 Fahrzeug auf einer ebenen Fl che abstellen 2 Kehrwalze absenken und Hebel f r den Kehrwalzenandruck Abb 5 8 in unterste Stellung bringen 3 Motor ausschalten und Feststell bremse bet tigen 4 Linke Seitent r Abb 17a 4 ffnen 5 Kreuzgriff Abb 172 38 abnehmen und Kehrwalzenaufnahme Abb 17a 6 herausziehen 6 Kehrwalze Abb 17a 5 herauszie hen 7 Neue Kehrwalze in umgekehrter Reihenfolge einsetzen Mitnehmer Abb 17a 7 der Kehrwalze innen liegend mu am Antrieb einrasten 8 Bei der Montage der Kehrwalzenauf nahme m ssen die beiden F h rungsstifte in die Nuten der Kehrwalze ebenfalls einrasten 9 Kehrwalze einstellen siehe Ab schnitt 5 12 1 5 12 4 Kehrwalzensch rzen wech seln Die Kehrwalzensch rzen Abb 17 4 an den Seitent ren und im hinteren Kehrwalzenraum w chentlich auf Ver schlei kontrollieren Verschlissene Kehrwalzensch rzen sofort ersetzen 1 Fahrzeug auf einer ebenen Fl che abstellen Motor ausschalten und Feststellbremse bet tigen 2 Halteplatten Muttern und Sechs kantschrauben l sen und die Kehr walzensch rzen abnehmen 3 Neue Kehrwalzensch rzen in umge kehrter Reihenfolge einsetzen A Beim Einbau den Abstand der Kehr walzensch rzen zum Boden auf ca 3 mm einste
41. filter befindet sich links am Motorrahmen Seitenteil Der Filter mu erstmalig nach 50 bzw alle 500 Be 1 triebsstunden gewechselt werden 1 Seitenklappe am Motor ffnen 2 Befestigungsschrauben Abb 9a 4 l sen 3 Filterhalter Abb 9a 3 herauszie hen 4 Durch ziehen an Schnellspanner Abb 9a 1 den Benzinfilter Abb 9a 2 l sen und wechseln Abb 9a Wartung und Pflege 5 6 Luftfilter Der Luftfilter Abb 10a 1 befindet sich rechts neben dem Motor Die Ver schmutzung des Luftfilters wird an der Wartungsanzeige Abb 10a 2 ange zeigt Die Wartungsanzeige ist t glich zu kontrollieren Luftfilter Wartungsanzeige Halteklammern Haupffilter Sicherheitspatrone Staubaustragventil OORUN Wartung und Pflege 5 6 1 Haupffilter ausbauen 1 Motorrahmen ffnen siehe Ab schnitt 5 5 1 2 Die am Luftfilter Abb 10a 1 befind lichen Halteklammern Abb 10a 3 l sen und das Geh useunterteil ab nehmen 3 Den Haupffilter Abb 10a 4 aus dem Geh use entnehmen 5 6 2 Haupffilter reinigen 1 Das Geh useunterteil von innen mit einem feuchten Tuch reinigen 2 Den Haupffilter von innen nach au Ren mit Luft ausblasen Dazu Druck luft nur bis max 3 bar anwenden 3 Den Haupffilter mit einer Lichtquelle auf Perforierung pr fen 4 Die Dichtungen des Haupffilters auf Besch digung kontrollieren 5 6 3 Haupffilter einbauen 1 Den Haupffilter mit der offenen Seite zuerst vo
42. hgef hrt am bei Betriebs Std 35 36 Wartung und Pflege 5 4 Wartungsplan Hako Systemwartung K Die nachfolgenden Wartungsintervalle sind vom Kunden Bediener durchzu f hren Intervalle T tigkeit BE Eu BE Motor istana konvolieren ar Hydrauik istand kontroleren gt nachten gt f Motorkanmitetstana kontroleren gf nacen O o e o Motor Ansaugfilter Verschmutzungsgrad It Wartungsanzeige kontrollieren ggf Oe oOo Filterelement und Staubaustragventil reinigen Treibgasanage bei Bedar Fi ssiggasfaschewechssn gt o f lt Motor und Fydrauikanlage Sichtkortrole aut verst lt Fampeda auf Funktion kontra Saugu Funktion kontrollieren ggf Auflage und Andruck einstan o Saugschlauch Funktion konirolieren ggf Verstopfung beseiigen o lt Scmuzwasseriankenteeren undren Br HE f SchmutzwasserAblaschiauch renon Br Zu f Kehrwaize und Kehriunnel von Fremdk rpem beteen gt o LESE o o S Wartung und Pflege Hako Systemwartung K Die nachfolgenden Wartungsintervalle sind vom Kunden Bediener durchzu f hren Intervalle K hlrippen der Motork hlung kontrollieren ggf reinigen en K hlrippen des Hydraulik lk hlers kontrollieren ggf reinigen Lenkung Funktion kontrollieren Lenkung Funkion Kontrollen _ _ CG Staubfer der Kehreinhitkontolleren ggf remigenoderwechsan o R telmotor Funken kontolieren _ _ L Pen Rehrguiben ler Di
43. hinweise Die in der Bedienungsanleitung vor geschriebenen Wartungsarbeiten und Wartungsintervalle m ssen ein gehalten werden Die Maschine ist in angemessenen Abst nden wir empfehlen minde stens einmal j hrlich sowie nach Anderungen oder Instandhaltung durch einen Sachkundigen auf den sicheren Zustand zu berpr fen CO Gehalt im Abgas 1 2 j hrlich kontrollieren Ersatzteile m ssen mindestens den vom Hersteller festgelegten techni schen Anforderungen entsprechen Das ist durch Originalersatzteile ge w hrleistet Kontroll und Wartungsarbeiten nicht bei laufendem Motor durchf hren Wird die Hakomatic 1800 aufge bockt ist sie zus tzlich ordnungsge m abzust tzen Auf einer aufgebockten oder ange hobenen Hakomatic 1800 d rfen sich keine Personen befinden Bei Arbeiten an den Reifen ist darauf zu achten dass die Hakomatic 1800 sicher abgestellt und gegen Wegrol len gesichert ist Unterlegkeile Das Montieren von Reifen setzt ausrei chende Kenntnisse und vorschrifts m iges Montagewerkzeug voraus Elektrische Teile nicht mit dem Hochdruckreiniger reinigen An Rahmenteilen keine Schwei Bohr S ge und Schleifarbeiten vornehmen Besch digte Teile d r fen nur von einer Hako Fachwerk statt ausgewechselt werden Vorsicht beim Umgang mit Batterie Sicherheitsinformationen s ure tzend Vor elektrischen Schwei arbeiten an der Hakomatic 1800 die Batterie ab klemmen
44. hlussdeckel wieder anbringen 6 Motorrahmen verriegeln Zugangs t ren und Abdeckhaube schlie en Vorgeschriebenes Hydraulik l verwenden siehe Technische Daten 5 9 2 Hydraulik l wechseln Das Hydraulik l mu alle 1000 Be triebsstunden gewechselt werden Vorsicht beim Ablassen von hei em Hydraulik l Verbren nungsgefahr 1 Fahrzeug auf einer ebenen Fl che abstellen und Kehrgutbeh lter ab senken Motor ausschalten und Feststellbremse bet tigen 2 Motorrahmen ffnen siehe Ab schnitt 5 5 1 3 Geeigneten Auffangbeh lter unter die Abla schraube Abb 14a 3 des Hydraulik lbeh lters stellen lmenge 53 Liter 4 Ablassschraube entfernen und Hy draulik l in den Auffangbeh lter lau fen lassen L N 5 Ablassschraube mit neuem Dichtring einsetzen und Hydraulik l nachf l len siehe Abschnitt 5 9 1 6 Motor starten und bei niedriger Dreh zahl alle Arbeitsfunktionen in Betrieb nehmen sowie den Kehrgutbeh lter mehrfach anheben und entleeren Motor wieder ausschalten 7 Bei Bedarf nochmals Hydraulik l nachf llen Hydraulikanlage auf Lek kagen pr fen Altes Hydraulik l umwelt freundlich entsorgen 5 9 3 Hydraulik lfilter wechseln Der Hydraulik lfilter mu erstmals nach 50 Betriebsstunden bzw alle 1000 Be triebsstunden gewechselt werden A 1 Fahrzeug auf einer ebenen Fl che abstellen und Kehrgutbeh lter anhe ben Motor ausschalten und Fest stellbremse
45. hriftsm Rig gem Abfallgesetz und Alt lverordnung zu entsorgen Leckagen von Ol Schmierstoffen u d rfen nicht in den Boden gelan gen Es besteht eine erhebliche Ge fahr der Verunreinigung des Grundwassers Verunreinigungen durch Leckagen sind unverz glich aufzunehmen und vorschriftsm ig zu entsorgen Ge brauchte Filtereins tze sind abh n gig vom gefilterten Stoff meist als Sonderm ll zu entsorgen Batterien enthalten tzende Schwefels ure Beim Umgang mit Batterien ist des halb besondere Vorsicht geboten Altbatterien geh ren in den Sonder m ll 11 12 Sicherheitsinformationen 1 7 Schilder am Ger t Nachfolgende Sicherheits und Hin weisschilder sind gut lesbar am Fahr zeug angebracht Fehlende bzw unlesbare Schilder sind umgehend zu erneuern Firmenzeichen vorne hinten Abb 1 1 Hako Typenschild Abb 1 2 HERG piege CE E Hochdruckreiniger Abb 1 4 Drehende Teile am K hler links rechts und am Sauggebl se der Kehreinheit und des Saugaggregats Abb 1 5 Quetschgefahr Bei ge ffnetem Kehr gutbeh lter Sicherheitsst tze benut zen Abb 1 6 Ben Veerbrennungsgefahr Vorsicht im Mo torraum Ist der Motor noch nicht abge k hlt besteht Verbrennungsgefahr Abb 1 7 Nur Fl ssigentnahme Abb 1 8 Bei Arbeiten am Motor Seitent r voll st ndig ffnen Abb 1 9 Nach Arbeiten am Motor Befestigungs lasche wieder anbring
46. in neutrale Position brin gen e F r eine Notbremsung das Fahrpe dal ber die Neutralposition in die R ckw rtsposition bringen rever sieren Die Notbremsung nur im Not fall anwenden St ndige Not bremsungen f hren zu Sch den an den Antriebs komponenten Betriebsbremse Abb 5 5 Mit R cknahme des Fahrpedals vor w rts oder r ckw rts kommt das Fahr zeug aufgrund der hydrostatischen Bremswirkung schnell zum Stillstand Reicht diese Bremswirkung nicht aus kann zus tzlich mit der Betriebsbremse abgebremst werden Feststellbremse Abb 5 6 Die Feststellbremse bet tigt die mecha nischen Trommelbremsen die auf die beiden Vorderr der wirken Zum Fest stellen mu die Betriebsbremse und die Feststellbremse gleichzeitig bet tigt werden Verschlei ausgleich f r Kehrwalze Abb 5 7 Hinter der Abdeckplatte befindet sich die Einstellvorrichtung f r den Ver schlei ausgleich der Kehrwalze Wenn verschlei bedingt die Borsten der Kehr walze k rzer werden kann mit dieser Einstellvorrichtung eine Nachstellung vorgenommen werden siehe Kapitel Wartung Bedienung a 1 d 2l Kehrwalzenandruck Abb 5 8 Mit dem Hebel links neben dem Fahrer sitz kann der Kehrwalzenandruck kurz zeitig erh ht werden Obere Position normaler Betrieb Untere Position starker Andruck In der unteren Position wird das Arbei ten auf extrem unebenem Boden er leichtert Die Lebensdauer der
47. kontrollieren und bei Bedarf reinigen Schmutz auf den Lamellen vermindert die K hllei stung A 1 Motorrahmen ffnen siehe Ab schnitt 5 5 1 2 Die Lamellen des K hlers mit Druck luft vorsichtig von der Motorseite nach au en reinigen 5 7 2 K hlmittel nachf llen A Die Lamellen des K hlers sind sehr d nn und k nnen leicht besch digt werden Niemals bei warmen Motor den K hler ffnen da das K hlsy stem in diesem Fall unter ho hem Druck steht Verbren nungsgefahr Schutzhand schuhe tragen Zu wenig K hlmittel verringert die K hl leistung K hlmittelstand w chentlich kontrollieren und bei Bedarf nachf llen Motorrahmen ffnen siehe Ab o gt KoL EE Nur vorgeschriebenes K hl mittel verwenden siehe Tech nische Daten Nicht mischen schnitt 5 5 1 Wenn der Motor abgek hlt ist den Verschlussdeckel Abb 11a 1 vor sichtig ffnen K hlmittelstand kontollieren Der op timale K hlmittelstand 20 bis 30 mm unter der Auflagefl che des Ver schlu deckels Bei Bedarf langsam nachf llen Verschlussdeckel wieder montieren Motor einige Minuten laufen lassen Motor ausschalten und abk hlen las sen K hlmittelstand erneut kontrollieren und ggf nachf llen 5 7 3 K hlmittel wechseln Das K hlmittel mu sp testens alle 1000 Betriebsstunden gewechselt wer den 1 Motorrahmen ffnen siehe Ab schnitt 5 5 1 2 G
48. llen Wartung und Pflege 5 13 Schrubbaggregat Abstreifer Schnellverschlu Schrubbb rste Kreuzgriffe f r Klemmleisten Dichtleisten Einstellschraube f r Neigung Kreuzgriffe f r Abstreifer Federbolzen f r Bodenandruck oNODOVOPOD 61 62 Wartung und Pflege 5 13 1 Schrubbb rsten wechseln Die Schrubbb rsten Abb 19a 3 w chentlich auf Verschlei kontrollieren Bei Verschlei bis auf eine Borstenl n ge von minimal 1 5 cm ist die Schrubb b rste zu wechseln Mit einem Schnellverschlu kann die Schrubbb r ste leicht ausgebaut werden 1 Fahrzeug auf einer ebenen Fl che abstellen 2 Schrubbaggregat ausschalten 3 Motorrahmen ffnen siehe Ab schnitt 5 5 1 4 Schnellverschlu Abb 19a 2 zu sammendr kkenund die verschlis sene Schrubbb rste herausnehmen 5 Neue Schrubbb rste in umgekehrter Reihenfolge einsetzen 5 13 2 Dichtleisten wechseln Die Dichtleisten Abb 19a 5 w chent lich auf Verschlei kontrollieren Durch Drehen der Dichtung k nnen zwei Kan ten genutzt werden 1 Fahrzeug auf einer ebenen Fl che abstellen 2 Schrubbaggregat ausschalten 3 Motor ausschalten und Feststell bremse bet tigen 4 Kreuzgriffe f r den Abstreifer Abb 19a 6 l sen und mit dem Abstreifer abnehmen 5 Kreuzgriffe f r die Klemmleisten Abb 19a 4 l sen Klemmleisten und Dichtleisten abnehmen 6 Dichtleisten drehen oder bei Bedarf wechseln
49. lzensch rzen Kehrwalze Kehrwalzenaufnahme Mitnehmer Kreuzgriff oNODVPOD Wartung und Pflege 5 12 1 Verschlei ausgleich der Kehrwalze einstellen Die Kehrwalze Abb 17a 5 w chent lich auf Verschlei kontrollieren Bei Verschlei bzw nach einem Wechsel die Kehrwalze folgenderma en einstel len 1 Kehrwalze auf glattem Untergrund absenken und im Stand kurze Zeit drehen lassen Kehrwalze anheben und das Fahr zeug etwas vorfahren Motor ausschalten und Feststell bremse bet tigen Verschlei kontrollieren Bei richtiger Einstellung der Kehrwalze mu sich ein parallel verlaufender Kehrspiegel von 50 mm Breite auf dem Boden abzeichnen siehe Skizze Abdeckplatte Abb 17a 3 abneh men und Fl gelmutter Abb 17a 2 l sen Mit der Einstellschraube Abb 17a 1 den Kehrspiegel einstellen Einstellschraube im Uhrzeigersinn drehen weniger Kehrspiegel Einstellschraube gegen Uhrzeiger sinn drehen mehr Kehrspiegel Mit der Fl gelmutter die Einstell schraube kontern 5 12 2 Kehrwalze parallel einstellen Die Parallelit t der Kehrwalze ist werk seitig eingestellt Ist der Kehrspiegel nicht parallel mu mit der Einstell schraube Abb 18a 1 korrigiert wer den Die Einstellschraube befindet sich unterhalb des Gebl seantriebs im Be reich des Schrubbaggregats Abb 18 59 60 Wartung und Pflege 5 12 3 Kehrwalze wechseln Bei Verschlei bis au
50. m fako Bedienungsanleitung Instruction Manual Hakomatic 1800 V LPG 7574 10 20 Inhaltsverzeichnis 2 10 2 11 Einf hrung 2 4244 2 Sicherheitsinformationen 6 Sicherheits und Warnsymbole6 Allgemeine Hinweise T Betriebshinweise T Wartungshinweise 9 Besondere Gefahren 10 Umweltschutzhinweise 12 Schilder am Ger t 13 Inbetriebnahme 15 Einweisung 2 22 15 Vor Inbetriebnahme 15 Fahrzeug starten 15 Bremsen und Anhalten 16 Fahren am Hang 16 Arbeitseinsatz 16 Nach Arbeitseinsatz 16 Verladen 22 2 2 16 Zurrpunkte 16 Abschleppen 17 Abst tzpunkte 3 1 3 1 1 3 1 2 3 1 3 3 1 4 3 1 5 3 1 6 3 1 7 3 2 3 2 1 3 2 2 3 2 3 3 2 4 Bedienung 18 Arbeitsweise 18 Allgemein 18 Kehreinheit 18 Wassertank 18 Schrubbaggregat 19 Saugfu 22 22 19 Fahrantrieb und Arbeitshydrau IK A a ae E 19 Optionen 2 2 2 19 Bedien und Anzeige elemente 2 2 2 20 bersicht 22 222222 20 Hauptbedienfeld 22 Bedienfeld links 26 Bedienelemente an der Maschi Hemer weisser 27 Wartung und Pflege 35 Allgemein 35 Hako Systemwartung 35 Wartungsnachweis 36 Wartungsplan
51. nd bei Arbeitsende auf tragf hi gem und m glichst ebenen Untergrund abstellen und gegen Be wegung sichern Vor Verlassen der Hakomatic 1800 den Motor abstellen Feststellbrem se bet tigen Z ndschl ssel abzie hen Die Hakomatic 1800 niemals unbeaufsichtigt lassen solange der Motor noch in Betrieb ist Um ein unbefugtes Benutzen der Maschine zu verhindern ist durch Ziehen des Z ndschl ssels die Ma schine auszuschalten und ggf das Ventil der Gasflasche abzusperren Beim Transport der Hakomatic 1800 sind die Motore stillzusetzen und der Schmutzbeh lter abzusenken Die Fahrweise mu den rtlichen Gege benheiten angepa t werden Bei angehobenem Kehrgutbeh lter mu mit der Sicherheitsst tze abge sichert werden Die Motorhaube ist nur mit einem Werkzeug zu ffnen die seitliche Abdeckung darf nur zu Wartungs zwecken und bei stillstehender Ma schine ge ffnet werden Achtung hei e Teile Am K hler ist ein berdruckventil angebracht Kehrgutbeh lter und Schmutzwas sertank regelm ig reinigen Emp fehlung am Ende eines Arbeitstages Keine brennenden und gl henden Gegenst nde mit der Maschine auf nehmen Um Kriechen zu verhindern ist grunds tzlich beim Absteigen die Feststellbremse zu bet tigen Drehende Teile bei ge ffnetem Mo torraum beachten Maschine darf nur gestartet werden wenn alle Aggregate abgeschaltet wurden und der Schalter f r Motor drehzahl in Leerlaufstellung ist 1 4 Wartungs
52. nle gen 3 Oberen Stift Abb 16a 6 aus dem Einstellblock Abb 16a 8 herauszie hen und unter den zweiten Stift ein stecken Darauf achten dass der Stift durch die Schlaufe des Seils Abb 16a 7 f hrt Nach einem Wechsel der Sei tenbesen die Stifte wieder in die ersten beiden Bohrungen stecken A Sicherheitsst tze abnehmen Fahr zeug starten und Kehrgutbeh lter absenken 5 11 3 Seitenbesen wechseln Bei Verschlei bis auf eine Borstenl n ge von 8 cm oder weniger sind die Sei tenbesen zu wechseln Mit einem Schnellverschlu kann der Seitenbe sen leicht ausgebaut werden 1 Fahrzeug auf einer ebenen Fl che abstellen und Kehrgutbeh lter anhe ben Motor ausschalten und Fest stellbremse bet tigen 2 Sicherheitsst tze Abb 16 5 einle gen Bei Arbeiten unter dem Kehr gutbeh lter mu die Sicher heitsst tze eingebaut werden A Quetschgefahr 3 Seitenbesen Abb 16a 1 drehen bis das Sicherungsblech Abb 16a 4 zu sehen ist 4 Das Sicherungsblech anheben den Seitenbesen nach rechts verdrehen und abnehmen 5 Neuen Seitenbesen einsetzen und mit dem Sicherungsblech sichern 6 Seitenbesen einstellen siehe Ab schnitt 5 11 2 7 Sicherheitsst tze abnehmen Fahr zeug starten und Kehrgutbeh lter absenken 58 Wartung und Pflege 5 12 _ Kehrwalze Abb 17 Einstellschraube Fl gelmutter Abdeckplatte Kehrwa
53. nstellt Ludger L ttel ako Spitzentechnik f r eine saubere und schonere Umwelt Superior technology for a cleaner and better environment ca DIN EN ISO 9001 Hako GmbH Hamburger Str 209 239 D 23843 Bad Oldesloe 04531 806 0 Fax 04531 806 338 88 0 2714 11 2010 Printed in Germany
54. r Sachkenntnis k nnen Fehler beim Betreiben der Hakomatic 1800 ver mieden werden oder deren st rungsfreier Betrieb gew hrleistet werden Die Bedienungsanleitung mu st n dig am Einsatzort der Hakomatic 1800 vorhanden sein und sollte des halb sorgf lltig am Ger t aufbewahrt werden Bei Verkauf bez Vermietung sind diese Unterlagen dem neuen Besit zer Betreiber zu bergeben Lassen Sie sich die bergabe best tigen Die an der Maschine angebrachten Warn und Hinweisschilder geben wichtige Hinweise f r den gefahrlo sen Betrieb Nicht lesbare oder nicht mehr vorhandene Schilder sind zu erneuern Ersatzteile m ssen in Bezug auf die Sicherheit mindestens den Original teilen entsprechen Das Rauchen und der Umgang mit Feuer sind beim F llen von Kraft stoffbeh ltern und bei Arbeiten an oder in der N he von Kraftstoff ent haltenen Bauteilen untersagt Bei Arbeitsfahrten darf die maximale Steigung von 12 nicht berschrit ten werden Bei Transportfahrten darf die maximale Steigung von 16 nicht berschritten werden Es d rfen nur die vom Hersteller frei gegebenen B rsten verwendet wer den Die Verwendung anderer B rsten kann die Sicherheit beein tr chtigen 1 3 Betriebshinweise Vor jeder Inbetriebnahme die Hako matic 1800 auf Betriebs und Ver kehrssicherheit berpr fen St rungen umgehend beseitigen Vor Arbeitsbeginn muss sich der Fahrzeugf hrer mit allen Einrichtun gen Bedien und B
55. r gesetzlich vorgeschriebenen sicherheitsrelevanten Pr fungen gem UVV BGV TUV VDE Wartung und Pflege 5 3 Wartungsnachweis bergabe Aufr stung Probefahrt bergabe an Kunden Einweisung Fahrschulung durchgef hrt am bei Betriebs Std Hako System Wartung II 750 Betriebsstunden Stempel der Werkstatt durchgef hrt am bei Betriebs Std Hako System Wartung II 1750 Betriebsstunden Stempel der Werkstatt durchgef hrt am bei Betriebs Std Hako System Wartung 50 Betriebsstunden Stempel der Werkstatt durchgef hrt am bei Betriebs Std Hako System Wartung S 1000 Betriebsstunden Stempel der Werkstatt durchgef hrt am bei Betriebs Std Hako System Wartung S 2000 Betriebsstunden Stempel der Werkstatt durchgef hrt am bei Betriebs Std Hako System Wartung II 250 Betriebsstunden Stempel der Werkstatt durchgef hrt am bei Betriebs Std Hako System Wartung II 1250 Betriebsstunden Stempel der Werkstatt durchgef hrt am bei Betriebs Std Hako System Wartung II 2250 Betriebsstunden Stempel der Werkstatt durchgef hrt am bei Betriebs Std Hako System Wartung Ill 500 Betriebsstunden Stempel der Werkstatt durchgef hrt am bei Betriebs Std Hako System Wartung Ill 1500 Betriebsstunden Stempel der Werkstatt durchgef hrt am bei Betriebs Std Hako System Wartung Ill 2500 Betriebsstunden Stempel der Werkstatt durc
56. rh tungsvor schriften sowie die sonstigen allgemein anerkannten sicherheitstechnischen arbeitsmedizinischen und strassenver kehrsrechtlichen Regeln sind einzuhal ten Eigenm chtige Ver nderungen an der Maschine schlie en eine Haftung des Herstellers f r daraus resultierende Sch den aus Hinweise zur Gew hrleistung Grunds tzlich gelten die Bestimmun gen des Kaufvertrages Sch den unter liegen nicht der Gew hrleistung wenn sie auf die Nichtbeachtung der Vor schriften ber die Pflege und Wartung zur ckzuf hren sind Wartungsarbeiten sind von einer autorisierten Hako Ser vice Stelle durchzuf hren und im War tungsnachweis zu best tigen das gilt als Gew hrleistungsnachweis Einf hrung Von der Gew hrleistung ausgeschlos sen sind Nat rlicher Verschlei und Sch den durch berbeanspruchung Sicherungen unsachgem e Behand lung oder unzul ssige nderungen Gew hrleistungsanspr che erl schen au erdem wenn an der Maschine Sch den entstehen die auf von uns nicht ausdr cklich freigegebene Teile und Zubeh r oder auf die Nichtbeach tung von Wartungsvorschriften zur ck zuf hren sind bernahme der Maschine Sofort nach Ankunft der Maschine m s sen Sie feststellen ob Transportsch den entstanden sind Diese werden Ihnen ersetzt wenn Sie den Schaden von der Deutschen Bahn AG oder dem Spediteur sofort best tigen lassen und die Schadensmeldung mit dem Fracht brief an uns
57. rsichtig in das Geh use oberteil einschieben 2 Das Geh useunterteil wieder aufset zen dabei auf korrekten Sitz des Staubaustragventils Abb 10 6 achten 3 Die Halteklammern wieder festzie hen 5 6 4 Haupffilter wechseln Der Haupffilter Abb 10a 4 ist bei Be sch digung oder sp testens alle 500 Betriebsstunden zu wechseln 1 Hauptfilter ausbauen siehe Ab schnitt 5 6 1 2 Neuen Haupffilter einsetzen 3 Hauptfilter einbauen siehe Abschnitt 5 6 9 5 6 5 Sicherheitspatrone wechseln Die Sicherheitspatrone Abb AN 10a 5 darf nicht gereinigt und nach Ausbau nicht wiederver wendet werden Die Sicherheitspatrone ist sp testens alle 1000 Betriebsstunden zu wechseln 1 Hauptfilter ausbauen siehe Ab schnitt 5 6 1 2 Neue Sicherheitspatrone einsetzen 3 Hauptfilter einbauen siehe Abschnitt 5 6 3 5 6 6 Staubaustragventil reinigen Staubaustragventil Abb 10a 6 zu sammendr kken und dadurch die Staubablagerung entfernen Wartung und Pflege 5 7 K hlsystem Das K hlmittel wird im K hler Abb 11a 3 durch den Ventilator Abb 11a 2 abgek hlt Zu hohe K hlmitteltempe ratur wird im Hauptbedienfeld ange zeigt Vorsicht vor drehenden Teilen AN im Bereich des Ventilators Verletzungsgefahr 1 Verschlu deckel 2 Ventilator 3 K hler 4 Abla schraube Abb 11 47 48 Wartung und Pflege 5 7 1 K hler reinigen K hler Abb 11 3 t glich
58. schwenkbaren Motorrahmen 15 16 Inbetriebnahme 2 9 Zurrpunkte Beide Vorderseiten der Radk sten sind mit einer ffnung Abb 2 2 versehen die zum Festgurten des vorderen Ma schinenteils vorgesehen ist Den hinteren Maschinenteil mit einem Haken oder einer se Abb 2 3 si chern Abb 2 2 10 Abschleppen Das Fahrzeug nicht weiter als 800 Meter abschleppen und nicht schneller als 1 5 km h pro Stunde Werden diese Grenz werte nicht beachtet kann es zu Sch den am Hydrauliksy stem kommen Werden beim Abschleppen die obigen Werte berschritten muss das Hin terrad angehoben werden oder auf einem Rollwagen gelagert werden Zum Abschleppen mu das By passventil bedient werden 1 Motorrahmen ffnen siehe Ab schnitt 5 5 1 2 Das Bypassventil befindet sich an der Vorderwand vom Hydraulikbe h lter 3 Den Hebel Abb 2 1 des By passventils im Uhrzeigersinn um 90 drehen 4 Das Fahrzeug kann nun geschoben oder abgeschleppt werden 2 11 Abst tzpunkte A Zum Aufbocken sind die St tzen unter die vordere Kante des Radkastens am Rahmen zu setzen Zum Abst tzen des hinteren Teils des Fahrzeugs die B cke unter den Rahmen direkt neben den R ckleuchten platzieren Das Fahrzeug sicher aufbok ken Nicht nur auf die St tzen allein verlassen Bedienung 3 Bedienung 3 1 Arbeitsweise 3 1 1 Allgemein Die Hakomatic 1800 ist ein Gro fl chen Schr
59. ss der Ablassschlauch bis zum Abla im Boden reicht XL A 2 Maschine ausschalten und Feststell bremse bet tigen 3 Ablassschlauch Abb 21a 4 aus der Halterung herausnehmen und das flexible Schlauchende knicken um den Wasserausflu zu sperren Dann den Verschlu stopfen Abb 21a 5 entfernen Mit dem flexiblen Schlauchende l t sich die Menge regulieren Schmutzwasser umwelt freundlich entsorgen 4 Den Schmutzwassertank vollst ndig entleeren 5 15 5 Schmutzwassertank reinigen Den Schmutzwassertank Abb 21 1 t glich reinigen 1 Schmutzwassertank entleeren sie he Abschnitt 5 15 4 2 Die beiden gro en seitlichen Schraubdeckel Abb 6 20 am Schmutzwassertank entfernen 3 Den Ablassschlauch Abb 21a 4 aus der Halterung nehmen und auf eine geeignete Abla stelle im Boden legen 4 Den Verschlu stopfen Abb 21 5 l sen und entfernen 5 Den Schmutzwassertank mit Frisch wasser reinigen und aus allen ff nungen den Schmutz heraussp len 6 Die Schraubdeckel wieder ein schrauben 7 Ablassschlauch ebenfalls durchsp len 8 Den Ablassschlauch wieder einh n gen Wartung und Pflege 5 16 Reifen Abb 22 5 16 1 Reifenverschlei kontrollie ren Reifen w chentlich auf Verschlei bzw Profiltiefe kontrollieren 5 16 2 Reifen demontieren Arbeiten an den Reifen d rfen nur von Sachkundigen und entsprechend ausgebildeten Personal durchgef hrt werden Die
60. ten Fachkraft den elektrotechnischen Regeln entspre chend vorgenommen werden Die elektrische Ausr stung des Fahrzeugs ist regelm ig zu inspi zieren berpr fen M ngel wie lose Verbindungen bzw angeschmorte Kabel m ssen sofort beseitigt wer den Bei Arbeiten an der elektrischen An lage bzw bei Schwei arbeiten stets Masseband von der Batterie abneh men Das Starten mit berbr ckungska bel kann bei unsachgem l er Durch f hrung gef hrlich sein Sicherheitshinweise zur Batterie be achten Hydraulik Arbeiten an der hydraulischen Ein richtung des Fahrzeugs d rfen nur von einer Hako Fachwerkstatt durchgef hrt werden Alle Leitungen Schl uche und Ver schraubungen regelm ig auf Un dichtigkeiten und u erlich erkennbare Besch digungen ber pr fen Besch digungen und Un dichtigkeiten umgehend beseitigen lassen Herausspritzendes Ol kann zu Verletzungen und Br nden f h ren le Fette und andere chemische Substanzen Beim Umgang mit Olen Fetten und anderen chemischen Substanzen z B Batteries ure Schwefels u re die f r das Produkt geltenden Si cherheitsvorschriften beachten Sicherheitsdatenblatt Vorsicht beim Umgang mit hei en Betriebs und Hilfstoffen Verbren nungs bzw Verbr hungsgefahr Batterie Im Umgang mit der Batterie sind die speziellen Sicherheits und Unfall verh tungsvorschriften zu beachten Batterien enthalten Schwefels ure Atzen
61. thaube befindet sich auf beiden Fahrzeugseiten eine Einstell vorrichtung f r den Verschlei aus gleich der Seitenbesen Wenn verschlei bedingt die Borsten der Sei tenbesen k rzer werden kann mit die ser Einstellvorrichtung eine Nachstellung vorgenommen werden siehe Kapitel Wartung Absperrventil f r Frischwassertank Abb 5 14 Auf der rechten Fahrzeugseite in Fahrtrichtung befindet sich ber dem Schrubbaggregat ein Absperrvenitil Zum Reinigen des Frischwasserrfilters das Venti absperren siehe Kapitel War tung Verriegelung f r Staubfilter Abb 6 15 Der Staubfilter befindet sich unter der Fronthaube Zum Ausbauen des Staub filters die beiden Hebel der Verriege lung ffnen siehe Kapitel Wartung Kontrollstab f r Motor lstand Abb 5 16 Der Kontrollstab f r den Motor lstand befindet sich an der rechten Seite des Motors Den Motor lstand t glich am besten vor Arbeitsbeginn berpr fen Bei Bedarf Motor l nachf llen siehe Kapitel Wartung Wartungsanzeige f r Luftfilter Abb 5 17 Der Luftfilter befindet sich an der rech ten Seite des Motors Die Wartungsan zeige w chentlich berpr fen Bei Bedarf Filterelement wechseln siehe Kapitel Wartung Kontrollstab f r Hydraulik lstand Abb 5 18 Der Kontrollstab f r den Hydraulik l stand befindet sich in der Verschlu kappe des Hydraulik ltanks Den Hydraulik lstand w chentlich berpr fen Bei Bedarf Hydraulik l nachf llen
62. tion bringen 3 Die Kehrwalze mit dem Schalter Abb 7 10 einschalten 4 Den Seitenbesen mit dem Schalter Abb 7 9 einschalten 5 Schrubbaggregat mit dem Schalter Abb 7 11 einschalten 6 Die Saugfu einheit mit dem Schalter Abb 7 12 einschalten Staubabsaugung bei feuchten Oberfl chen abschalten Staubfilter schonen 7 Chemiedosierung Option mit dem Regler Abb 8 5 einstellen 8 Wassermenge mit dem Regler Abb 8 6 einstellen 9 B rstenandruck mit dem Regler Abb 8 7 einstellen 10 Beleuchtung ggf einschalten 11 Fahrpedal langsam niederdr cken und die gew nschte Fl che reinigen Fahrpedal aktiviert die Wasserzu fuhr und die B rsten des Schrubbag gregats 2 7 Nach Arbeitseinsatz 1 Zu einem geeigneten Reinigungs platz fahren L A Kehrgutbeh lter entleeren Schmutzwassertank entleeren Frischwassertank entleeren Frischwasserfilter kontrollieren Dichtungen und Saugschlauch kon trollieren Betriebsmittel Funktionen und Ein stellungen kontrollieren siehe Kapi tel Wartung 8 Motor ausschalten Feststellbremse bet tigen und Z ndschl ssel abzie hen Kehrgut und Schmutzwasser umweltfreundlich entsorgen OORUN N 2 8 Verladen 1 Das Fahrzeug auf einem Transport fahrzug oder Anh nger abstellen und die Feststellbremse bet tigen 2 Das Fahrzeug verzurren A Die Gurte nur an der Karosse rie befestigen nicht am
63. ubbautomat mit integriertem Kehrsystem f r die wirtschaftliche Trok ken und Na reinigung von Hartb den 3 1 2 Kehreinheit Die Kehreinheit nimmt Schmutz im Kehrgutbeh lter auf Dabei kehren die beiden Seitenbesen Abb 3 1 den Schmutz direkt in die Spur der Kehrwal ze Abb 3 2 Mit einer Kehrwalze ge langt der Schmutz in den Kehrgutbeh l ter Abb 3 3 Feinst ube werden durch einen Staubfilter zur ckgehalten 3 1 3 Wassertank Der Wassertank wird durch eine flexible Trennwand in zwei Kammern geteilt Schmutzwassertank Abb 3 5 und Frischwassertank Abb 3 4 Dadurch wird das Volumen f r Schmutzwasser und Frischwasser optimal genutzt Das Frischwasser wird mit einer Pumpe zum Schrubbaggregat bef rdert Abb 3 zeigt LPG Variante 17 18 Bedienung 3 1 4 Schrubbaggregat Das beweglich aufgeh ngte Schrubb aggregat Abb 4 1 besteht aus drei hy draulisch angetriebenen Schrubbb rs ten den seitlichen Abstreifern und der Wasserzufuhr 3 1 5 Saugfu Der beweglich aufgeh ngte Saugfu Abb 4 2 besteht aus Saugfu aushe bung Sauggebl se und Dichtleisten Das Schmutzwasser wird mit den Dicht leisten vom Boden abgezogen und mit dem Sauggebl se zum Schmutzwas sertank bef rdert Bei R ckw rtsfahrt wird der Saugfu automatisch ausge hoben 3 1 6 Fahrantrieb und Arbeitshy draulik Der Verbrennungsmotor Abb 4 3 sorgt f r den direkten Antrieb der Fahr antriebspumpe und
64. ventil Frischwasserfilter Tankdeckel o oOSO90P ODND Abb 21 66 Wartung und Pflege 5 15 1 Frischwassertank bef llen Den Frischwassertank Abb 21a 3 bei Bedarf oder sp testens wenn die Frischwasseranzeige Abb 7 5 blinkt bef llen Fahrzeug auf ebenem Grund abstellen und die Feststellbremse bet tigen Den Tankdeckel Abb 21a 9 ffnen und mit mit Aufsteller sichern Den Frischwassertank bis zur MAX Markie rung Abb 21a 2 bef llen 5 15 2 Frischwasser ablassen Fahrzeug so abstellen dass sich das Ablassventil Abb 21a 6 ber einen Abflu im Boden befindet Das Ab lassventilhebel um 90 drehen 5 15 3 Frischwasserfilter reinigen Den Frischwasserfilter Abb 212 38 t glich reinigen und auf Besch digung kontrollieren Bei Bedarf den Frisch wasserfilter wechseln Der Frischwas serfilter kann auch bei gef lltem Tank gereinigt und kontrolliert werden 1 Das Absperrventilhebel Abb 21a 7 zum Schlie en um 90 drehen 2 Das Filtergeh use herausdrehen 3 Das im Filtergeh use liegende Filter element zum Reinigen herausneh men Bei Bedarf wechseln 4 Filterelement und Geh use wieder einbauen 5 Das Absperrventil wieder ffnen 5 15 4 Schmutzwassertank entlee ren Den Schmutzwassertank Abb 21 1 bei Bedarf oder sp testens wenn die Schmutzwasseranzeige Abb 7 6 blinkt entleeren 1 Zu einer geeigneten Entsorgungs stelle fahren Fahrzeug so abstellen da
65. z B auf ausreichende Be und Entl ftung achten Bei Abstellen ber Erdgleiche auf ausreichenden Abstand zu Keller ffnungen Gruben Lichtsch chten und hnlichem achten und Entnahmeventil schlie en Zum Trennen der Anschl sse Schutzhandschu he tragen 1 Fahrzeug auf einer ebenen Fl che abstellen Motor ausschalten und Feststellbremse bet tigen 2 Absperrventil Abb 12a 3 schlie en und den Schnellverschlu Abb 12a 2 ffnen 3 Verriegelung Abb 12 4 ffnen und den leeren Fl ssiggasbeh lter Abb 12a 1 entnehmen 4 Den neuen Fl ssiggasbeh lter mit dem Boden zuerst in den Tankraum unter dem Fahrersitz einsetzen Die 5 6 Kragen ffnung mu nach unten zei gen Fl ssige Entnahme Schnellverschlu an den Fl ssig gasbeh lter anschlie en und befe stigen Die Verriegelung verschlie en 2 Fl ssiggasbeh lter wechseln O 1 ption Fahrzeug auf einer ebenen Fl che abstellen Motor ausschalten und Feststellbremse bet tigen Umschalthahn Abb 12 9 auf Standard Fl ssiggasbeh lter Abb 13a A umschalten Absperrventil Abb 12a 5 schlie en und den Schnellverschlu Abb 12a 6 ffnen Befestigung Abb 12 8 abnehmen und den leeren Fl ssiggasbeh lter Abb 12a 7 abheben Den neuen Fl ssiggasbeh lter auf den Halter legen Die Kragen ffnung mu nach unten zeigen Fl ssige Entnahme Schnellverschlu am Fl ssiggasbe

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