IRtec Plus - PCE Deutschland
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1. Fehlermeldungen Im Display des PCE IR10 k nnen folgende Fehlermeldungen erscheinen OVER Temperatur berlauf UNDER Temperatur Unterlauf AAACH Kopftemperatur zu hoch vvvCH Kopftemperatur zu niedrig Bei Bet tigen der Mode Taste gelangt man automatisch zur zuletzt aufgerufenen Funktion Die Signalverarbeitungsfunktionen Maximalwert und Minimalwert sind nicht gleichzeitig w hlbar 2 Technische Daten 2 1 Allgemeine Parameter Messkopf Elektronik Box Schutzgrad IP65 NEMA 4 IP65 NEMA 4 Umgebungstemperatur 20 180 C 20 1 15 1 Messkopf 0 65 C 20 130 C 2 1 Messkopf Lagertemperatur 40 180 C 20 1 15 1 Messkopf 40 85 C 40 130 C 2 1 Messkopf Relative Luftfeuchtigkeit 10 95 nicht kondensierend 10 95 nicht kondensierend Material Edelstahl Zink gegossen Ma e 28mm x 14mm Lx Durchmesser 89 mm x 70 mm x 30 mm Gewicht 40g 420g Vibration IEC 68 2 6 3 Achsen 11 200 Hz 3G Schock IEC 68 2 27 3 Achsen 11 ms 50G Kabell nge 1 m Standard 3m 8m 15 m Kabeldurchmesser 2 8 mm 2 2 Elektrische Parameter Spannungsversorgung 8 VDC 36 VDC Stromverbrauch max 100 mA Ausg nge analog Kanal 1 Objekttemperatur 0 20 mA oder 4 20 mA oder 0 5 V oder 0 10 V oder Thermoelement J oder K Kanal 2 Messkopftemperatur 0 5 V oder 0 10 V 10 mV K oder Alarmausgang Relais 2x 60 VDC 42 VACer 0 4 A potentialfrei optional ber Steckmodul Ausgangsimpedanzen2. 3 2 24 5 47 BI Frfemiuo D 0 al Z0 25 Ku Ka dr mei Abb 2 4 Messkopf 2 1 mit Vorsatzoptik Gegen Gees HeT T S Fernfeld u e Ts Messheck 5 H 11 1 1 32 inm Eenfermung D 40 t 20 K i Cr 3 mem wf E g EE Gm EE D8 151 ee E Femleld u Tr Meegtechk 5 7 H L H H Pi ta x Jarm Er m U 5 to t9 Ku 29 A 35 Dinn Abb 2 5 Messkopf 15 1 mit Vorsatzoptik Abb 2 6 Messkopf 20 1 mit Vorsatzoptik 3 Mechanische Installation Die Messk pfe verf gen ber ein metrisches M12x1 Gewinde und lassen sich entweder direkt ber das Sensorgewinde oder mit Hilfe der mitgelieferten Sechskantmutter an vorhandene Montagevorrichtungen installieren Als Zubeh r sind verschiedene Montagewinkel und vorrichtungen erh ltlich die das Ausrichten des Messkopfes auf das Objekt erleichtern Los max 120 Se amp q K Abb 3 1 Abmessungen Messkopf und Elektronikbox Der optische Strahlengang muss frei von jeglichen Hindernissen sein siehe Abschnitt 2 4 Montagewinkel justierbar in Montagebolzen mit M 12x1 Gewinde Montagegabel mit M 12x1 Gewinde einer Achsejustierbar in einer Achse justierbar in 2 Achsen Abb 3 2 Montagewinkelvarianten Durch Verbindung von Montagewinkel und Montagebolzen erh lt man einen in 2 Achsen justierbaren Montagewinkel Die Montagegabel kann ber den M 12x1 Fu mit dem Montagewinkel kombiniert werden Ablagerungen Staub Partikel auf der Linse sowie Rauch Dunst und hohe Luft
3. 0 1 999 9 s V unendlich 40 0 900 0 C inaktiv bei TCJ und TCK Ausgang 40 0 900 0 C inaktiv bei TCJ und TCK Ausgang U_ C Temperatureinheit C 40 0 X untere Alarmgrenze 40 C 40 0 900 0 C 1900 0 obere Alarmgrenze 900 C 40 0 900 0 C Messkopftemperatur Kompensation Bet tigen von Up und Down gleichzeitig wechselt zur ck zu XHEAD Messkopftemperatur Multidrop Adresse 1 nur mit RS485 M 01 Interface 01 32 Baudrate 9 6 kBaud 9 6 19 2 38 4 57 6 115 2 kBaud HEAD Umgebungstemperaturkompensation XHEAD Messkopftemperatur 40 0 900 0 C als fester Wert f r die Tab 5 1 Einstell Modi Werksvoreinstellung Um das PCE IR10 auf die werksseitig eingestellten Parameter zur ck zu setzen bet tigen Sie bitte zun chst die Down und dann die Mode Taste und halten beide ca 3 Sekunden lang gedr ckt Im Display erscheint als Best tigung RESET Fehlermeldungen Im Display des PCE IR10 k nnen folgende Fehlermeldungen erscheinen OVER Temperatur berlauf UNDER Temperatur Unterlauf AAACH Kopftemperatur zu hoch vvvCH Kopftemperatur zu niedrig 6 Software 6 1 Installation Legen Sie Installations CD in das entsprechende Laufwerk Ihres PC ein Wenn die Autorun Option auf Ihrem Computer aktiviert ist startet der Installationsassistent Installation wizard automatisch Andernfalls starten Sie bitte setup exe von der CD ROM Folgen Sie bitte den
4. werden Druckschraube Unterlegscheiben 8 Dichtstopfen CAE L Schirm Abb 4 2 Kabelmontage Es d rfen nur abgeschirmte Kabel verwendet werden Der Schirm des Sensors muss geerdet sein 4 2 Austauschen des Messkopfes Werksseitig ist das Messkopfkabel bereits an die Elektronikbox angeschlossen Das Kabel darf gek rzt aber nicht verl ngert werden Ein K rzen des Kabels verursacht einen zus tzlichen Messfehler von ca 0 1 K m Der Messkopf kann bei Bedarf ausgetauscht werden Eingabe des Kalibriercodes Messk pfe einer Ger teserie k nnen ausgetauscht werden Jeder Kopf hat einen spezifischen Kalibrier Code welcher auf dem Messkopfkabel vermerkt ist F r eine korrekte Temperaturmessung und Funktionsweise des PCE IR10 m ssen diese Messkopfdaten in der Elektronikbox abgespeichert werden Der Kalibrier Code besteht aus drei Bl cken mit jeweils 4 Zeichen Beispiel EKJO OOUD OA1B 1 Block 2 Block 3 Block Zur Eingabe des Codes bet tigen Sie bitte die Up und Down Taste beide gedr ckt halten und dann die Mode Taste Im Display erscheint HCODE und danach die 4 Zeichen des ersten Blocks Mit Up und Down k nnen die einzelnen Stellen ge ndert werden Mode wechselt zum n chsten Zeichen bzw zum n chsten Block NEF G 22KB QRSB Der Kalibriercode befindet sich auf einem Label am Messkopfkabel in der N he der Elektronikbox Sollten Sie das Kabel k rzen heben Sie bitte unbedingt das Label auf bzw notieren Sie si
5. 5 1pum 8 14ym Asbest 09 08 09 095 Asphalt Jos 095 Basalt Er Tr E Beton 065 09 Log 095 Be fen w p EEE EEE EEE Farbe nicht alkalisch 0 9 0 95 ap 1 0 4 0 97 0 8 0 95 Glas Scheibe 02 098 08 Gummi _ _ 109 1095 Kalkstein N BEE EEE _0 8 0 95 95 H z H 5 EEE 9 0 EEE 09 J09 0 8 0 95 0 8 0 95 J095 095 O Kohlenstoff nicht oxidiert 0 8 0 9 0 8 0 9 0 8 0 9 Oo Kunststoff durchsichtig gt 0 5 um 095 095 k Papier jede Farbe 095 095 Send 0 0 WEEN ESCHER EEE Stoff Nessa age F r R ckfragen oder Fragen zur Kalibrierung sprechen Sie uns bitte an PCE Deutschland GmbH Eine bersicht unserer Messtechnik finden Sie hier http www warensortiment de messtechnik htm Eine bersicht unserer Messger te finden Sie hier http www warensortiment de messtechnik messgeraete htm Eine bersicht unserer Waagen finden Sie hier http www warensortiment de messtechnik messgeraete waagen htm Zur Umsetzung der ElektroG R cknahme und Entsorgung von Elektro und Elektronikaltger ten nehmen wir unsere Ger te zur ck Sie werden entweder bei uns wiederverwertet oder ber ein Recyclingunternehmen nach gesetzlicher Vorgabe entsorgt REES Alle PCE Produkte sind CE und RoHs zugelassen
6. Anweisungen des Assistenten bis die Installation abgeschlossen ist Wenn Sie die Software deinstallieren wollen nutzen Sie bitte Uninstall im Startmen USB Treiber Um das PCE IR10 mit USB Schnittstelle nutzen zu k nnen verbinden Sie bitte den Sensor ber das mitgelieferte USB Kabel mit einem freien USB Port Ihres PC Das Betriebssystem erkennt nun die neue Hardware und startet einen Assistenten W hlen Sie Automatische Installation und folgen Sie den Anweisungen Die Treiber Dateien werden nun auf Ihrem Computer installiert Funktionsumfang Konfigurieren von Sensoren Einstellen von Parametern und Anpassen des Sensors an Ihre Applikation Darstellen und Aufzeichnen von Temperatur Zeit Verl ufen Systemvoraussetzungen Windows XP 2000 RS232 oder USB Schnittstelle abh ngig von der Schnittstelle am PCE IR10 Festplatte mit mindestens 30 MByte Speicherplatz Mindestens 128 MByte RAM CD ROM Laufwerk BER Dste 2 gt 823 Ss RJ umcDon adapiers J a Network adanters Ports IC d Coarmunicatiore Part COM F ECP Pmter Port LPT E On 1SFPCI9S54 PCI Parele port Windows IP LPT2 F PO Sommuriratong Port C03 US Seria Port COM Probesecte E Abb 6 1 COM Port Nummern im Ger te Manager 6 2 Start der Software In Abh ngigkeit von der an Ihrem PCE IR10 vorhandenen Schnittstelle verbinden Sie bitte den Sensor ber das USB Kabel mit einem USB Port des PC oder ber das serielle Kabel 9 pin Stecker mit
7. einem freien RS232 Port Starten Sie die Software Die Standardeinstellung f r die Kommunikation ist COM1 mit 9600 Baud Bei der Nutzung der USB Schnittstelle oder der RS232 Schnittstelle in Kombination mit einem eigenen RS232 USB Adapter erscheint der COM Port als virtueller COM Port am PC VCP W hrend der Installation der USB Treiber wird dem VCP eine COM Port Nummer zugeordnet ersichtlich im Ger te Manager Ihres PC Tragen Sie nach Start der Software die richtige COM Port Nummer unter Setup Interface ein In der Software muss die gleiche Baudrate wie am PCE IR10 eingestellt werden Werksvoreinstellung 9 6 kBaud com y g5 Y Add ess mod C no addess RS232 USB d oun zcan acdrens BAL bur CG foed address R5455 bws SCH W Checksums Lance Falls Sie das PCE IR10 an einem anderen COM Port oder mit einer anderen Baudrate nutzen ndern Sie bitte die Einstellungen entsprechend unter Setup Interface Adress mode no address Einzelsensorbetrieb ber USB RS232 auto scan automatische Suche der Sensoradresse RS485 Betrieb fixed address Vorgabe einer Sensoradresse wenn bekannt Die Deaktivierung des Kontrollk stehens Checksum s erm glicht Kompatibilit t zu lteren Sensoren Voreinstellung aktiviert Verbindungsstatus In der unteren linken Ecke des Softwarefensters wird der jeweilige Verbindungsstatus angezeigt Online die Anwendung ist mit dem PCE IR10 verbunden normaler Datenaustausch Off
8. gem der gew hlten Signalverarbeitung errechneten Objekttemperatur um Werksvoreinstellung Signalausgabe Objekttemperatur 0 5 V Emissionsgrad 0 970 Transmission 1 000 Dkplay OK ei Se Mode Auf AD Mittelwertbildung AVG 0 2 s Maximalwertbildung MAX inaktiv Minimalwertbildung MIN inaktiv untere Grenze Temperaturbereich 0 C obere Grenze Temperaturbereich 500 C untere Grenze Ausgang UV obere Grenze Ausgang 5V Temperatureinheit C untere Alarmgrenze 30 C norm closed obere Alarmgrenze 100 C norm open Umgebungstemperaturkompensation Messkopftemperatur 0 5 V 20 180 C Baudrate 9 6 kBaud Abb 5 1 Display und Tastatur Bei Bet tigen der Mode Taste gelangt man automatisch zur zuletzt aufgerufenen Funktion Die Signalverarbeitungsfunktionen Maximalwert und Minimalwert sind nicht gleichzeitig w hlbar Modus Beispiel Einstellbereich Objekttemperatur nach Signalverarbeitung 142 3C 142 3 C unver nderbar 127CH Kopftemperatur 127 C 25CB Boxtemperatur 25 C 142CA aktuelle Objekttemperatur 142 C o0 20 Signalausgabe Ausgangskanal 1 0 20 mA 20 20 0 20 mA Stromschleife 04 20 4 20 mA Stromschleife aMV5 0 5 V Spannungsausgang cMV10 0 10V Spannungsausgang noTCJ Thermoelementausg Typ J DTCK Thermoelementausg Typ K 0 100 1 100 inaktiv 0 1 999 9 s 1 P Signalausgabe Maximalwert inaktiv inaktiv 0 1 999 9 s P unendlich inaktiv
9. mA max Schleifenwiderstand 500 Q bei 8 36 VDO mV min 100 KQ Lastwiderstand Thermoelement 20 Q Funktionseing nge F1 bis F3 ber Software programmierbar f r folgende Funktionen externe Emissionsgradeinstellung Hintergrundstrahlungskompensation Trigger R cksetzen der Haltefunktionen Digitale Schnittstelle USB RS232 RS485 ber optionale Steckmodule 2 3 Messtechnische Parameter Messkopf 20 1 Messkopf 15 1 Messkopf 2 1 Spektralbereich 8 14um 8 14um 8 14um Temperaturbereich 40 900 C 40 600 C 40 600 C Optische Aufl sung 20 1 15 1 2 1 Ansprechzeit 150 ms 95 150 ms 95 150 ms 95 Genauigkeit ua 1 oder 1 C 1 oder 1 C 1 oder 1 C Reproduzierbarkeit vu 0 5 oder 0 5 C 0 5 oder 0 5 C 0 5 oder 0 5 C Temperaturaufl sung 3 0 1 C 0 1 C 0 1 C Temperaturkoeffizient 1 4 0 05 K oder 0 05 K K 0 05 K oder 0 05 K K 0 05 K oder 0 05 K K Signalverarbeitung Maximal Minimalwerthaltung Mittelwertbildung Emissionsgrad 0 100 1 100 manuell oder digital einstellbar Transmission 0 100 1 100 manuell oder digital einstellbar 1 der jeweils gr ere Wert gilt 2 T gt 20 C Umgebungstemperatur 23 C 5 C 3 bei einer Temperaturspanne von 300 C z B Temperaturbereich 0 C 300 C 4 bei Messkopftemperatur 0 180 C 0 130 C bei 2 1 2 4 Optische Diagramme In den folgenden optischen Diagrammen ist der Messfleckdurchmess
10. nun nach unten um die Kontaktierung zu erreichen und befestigen es mittels der beiden mitgelieferten Schrauben M3x5 im Elektronikbox Geh use Stecken Sie das Interface Kabel mit der vormontierten Schraubklemme auf die Steckerleiste der Interface Platine Falls Sie ein vormontiertes Kabel durch die mitgelieferte Verschraubung f hren wollen so demontieren montieren Sie die Schraubklemme Bitte beachten Sie die richtige Anschlussbelegung Abb 4 3 Abb 4 3 Schnittstellen Kabel USB links RS232 rechts USB Schnittstelle Wenn Sie die USB Schnittstelle verwenden ben tigt das PCE IR10 keine externe Betriebsspannungsversorgung diese wird ber das USB Interface bereitgestellt Sollten Sie bereits eine externe Versorgungsspannung angeschlossen haben wird dadurch die Funktion jedoch nicht beeintr chtigt Nach Einbau der Interface Platine und Anschluss des USB Kabels an einen PC installieren Sie Braum white DP gr n green TXD grin gaon Y RAD weh while GND schwarz black vi GND braun POWER rot red DM wei Schraubklemme terminal block Schraubklemme terminal block bitte die USB Treiber wie im Abschnitt 6 1 beschrieben Nach Start der Software wird die digitale Kommunikation hergestellt RS232 Schnittstelle Bei Verwenden der RS232 Schnittstelle ben tigt das PCE IR1O in jedem Fall eine externe Betriebsspannungsversorgung Nach Einbau der Interface Platine Anschluss des RS232 Kabe
11. und High Alarm Bei Low Alarm ndert sich die Farbe des Balkens von gr n nach blau bei einem High Alarm von gr n nach rot Die Werte f r Temperaturbereich der Balkenanzeigen sowie die Alarmwerte k nnen unter Setup Display Ranges eingestellt werden Abb 6 3 Temperaturbalkenanzeigen und Displaybereiche Diese Alarme sind reine Softwarealarme und haben nichts gemeinsam mit den Alarmeinstellungen am PCE IR10 Eine Hysterese von 2K ist bei beiden Alarmen fest hinterlegt Zcomx Achse en Finetalkn deg Ensielen des x Achsenbersihes L FT M aonft age ren Zoomx Acheesue yAchsenbereiches oO emer sun Scrolien der x Achae Z SS Ai Otyektiemperatu HACH volkr Barach e RK Eege Tengeratu der CT Box verbrmduncsstatus Unmschater zw Cp geimren u Konbmuerict Abb 6 4 Anzeigen und Einstellm glichkeiten der Software Zeitachse Um einen Bereich der Zeitachse zu zoomen grenzen Sie mit Hilfe der Schieber unter der Achse den Bereich ein den Sie vergr ern wollen Wenn Sie nun die Zoom Ein Schaltfl che bet tigen wird der markierte Bereich auf die volle Diagrammbreite vergr ert Mit der Zoom Aus Schaltfl che kehren Sie zur urspr nglichen Darstellung zur ck Mit dem Scroller unter der Zeitachse k nnen Sie sich durch den Zeitbereich des Diagramms bewegen Der Vollbereichsschalter lt gt bewirkt eine Gesamtdarstellung aller Daten von Beginn der Messung bis zur Gegenwart m a oo Po M Abb 6 5 Die
12. D Masse 0V der internen Ein und Ausg nge OUT AMB Analogausgang Messkopftemperatur mV OUT TC Analogausgang Thermoelement J oder K OUT mV mA Analogausgang Objekttemperatur mV oder mA F1 F3 Funktionseing nge PINK Spannungsversorgung Laser GRAY Spannungsversorgung Laser BROWN Temperaturf hler Messkopf WHITE Temperaturf hler Messkopf GREEN Detektorsignal YELLOW Detektorsignal Abb 4 1 Ge ffnete Elektronik Box mit Anschlussklemmen Spannungsversorgung Bitte verwenden Sie ein Netzteil mit einer Ausgangsspannung von 8 36 VDC 100 mA Kabelmontage Die vorhandene Kabelverschraubung M12x1 5 der Elektronikbox eignet sich f r Kabel mit einem Au endurchmesser von 3 bis 5 mm Entfernen Sie die Kabelisolierung 40 mm Stromversorgung 50 mm Signalausg nge 60 mm Funktionseing nge kurzen Sie das Schirmgeflecht auf ca 5 mm und entflechten Sie die Schirmdr hte Entfernen Sie ca 4 mm der einzelnen Aderisolierungen und verzinnen Sie die Ader Enden Schieben Sie nacheinander die Druckschraube Unterlegscheiben Gummidichtung der Kabelverschraubung entsprechend der Abb 4 2 ber das vorbereitete Kabelende Spreizen Sie das Schirmgeflecht auseinander und fixieren Sie den Kabelschirm zwischen zwei Metallscheiben F hren Sie das Kabel in die Kabelverschraubung bis zum Anschlag ein Schrauben Sie die Kappe fest an Die einzelnen Adern k nnen nun entsprechend ihren Farben in die vorgesehenen Schraubklemmen befestigt
13. Objekttemperatur kann mit Hilfe dieser Funktion der Emissionsgrad berechnet werden Dazu muss zun chst der Emissivity mode auf fixed value stehen Bet tigen Sie nun Calculate emissivity Geben Sie die bekannte Objekttemperatur im Editierfeld Required temperature ein Bet tigen Sie nun die Schaltfl che Acquire data and calculate emissivity Als Ergebnis steht nun hinter Current temperature die tats chliche Objekttemperatur und hinter Emissivity der ermittelte Emissionsgrad Wenn Sie nun OK bet tigen wird das Fenster geschlossen und der ermittelte Wert bernommen Transmissionsgradeinstellung In dem Eingabefeld Transmissivity kann ein Transmissionsgrad eingegeben werden z B erforderlich bei Verwendung eines Messfensters oder der Vorsatzoptik Umgebungstemperaturkompensation In Abh ngigkeit des Emissionsgrades des Messobjektes wird von der Oberfl che ein mehr oder weniger gro er Anteil an Umgebungsstrahlung reflektiert Um diesen Einfluss zu kompensieren bietet die Software im mittleren Teil des Fensters Signal processing Ambient control folgende M glichkeiten internal Head Die Umgebungstemperatur wird vom kopfinternen Pt1000 F hler ermittelt Werksvoreinstellung external Durch eine Spannung am Funktionseingang F3 0 10 V 40 900 C Bereich skalierbar wird die Umgebungstemperatur eingestellt Somit kann z B ber einen externen Temperaturf hler oder zweiten Sensor eine Hintergrundstrahlungskompensation in Echtz
14. PCE IR10 keine externe Betriebsspannungs versorgung diese wird ber das USB Interface bereitgestellt Installieren Sie die Software wie im Abschnitt 6 1 beschrieben Ausf hrliche Informationen im Abschnitt 4 4 Bedienung Mit den drei Funktionstasten Mode Up und Down k nnen Sensorkonfigurationen vor Ort vorgenommen werden Das Display zeigt den aktuellen Messwert bzw die gew hlte Funktion an Mit der Taste Mode gelangen Sie zur gew nschten Funktion mit Up und Down k nnen die Funktionsparameter ver ndert werden Wenn l nger als 10 Sekunden keine Taste bet tigt wurde springt die Anzeige automatisch zur Darstellung der gem der gew hlten Signalverarbeitung errechneten Objekttemperatur um Deplay OA NW Mode Auf Ab Bei der Nutzung der USB Schnittstelle oder der RS232 Schnittstelle in Kombination mit einem eigenen RS232 USB Adapter erscheint der COM Port als virtueller COM Port am PC VCP W hrend der Installation der USB Treiber wird dem VCP eine COM Port Nummer zugeordnet ersichtlich im Ger te Manager Ihres PC Tragen Sie nach Start der Software die richtige COM Port Nummer unter Setup Interface ein gt Ausf hrliche Informationen im Abschnitt 5 Werksvoreinstellung Um den PCE IR10 auf die werksseitig eingestellten Parameter zur ck zu setzen bet tigen Sie bitte die zun chst die Down und dann die Mode Taste und halten beide ca 3 Sekunden lang gedr ckt Im Display erscheint als Best tigung RESET
15. Zeitachse unterhalb des Diagramms Freeze und Continue Jede Aktion mit der Zeitachse setzt das Diagramm automatisch in den Freeze Modus Wenn Sie zur Live Darstellung zur ckkehren wollen bet tigen Sie Continue Die Schaltfl che wechselt Ihre Funktion zwischen Freeze und Continue Wenn Sie das Diagramm mit Freeze einfrieren werden im Hintergrund weiter Daten empfangen Um die Messung zu beenden m ssen Sie Stop bet tigen Die Temperaturwerte im Diagramm werden alle 20 ms aktualisiert Temperaturachse Die Bereichseinstellung der y Achse ist abh ngig von dem unter View Settings gew hlten Skalierungseinstellungen Nur bei Manually scaling kann der Temperaturbereich mit Hilfe der beiden Schieber rechts neben dem Diagramm eingestellt werden Abb 6 4 Beide Schieber sind dabei gleichrangig in ihrer Funktion Der jeweils obere Schieber entspricht dem oberen Bereich und umgekehrt Aufnahme und Wiedergabe von Daten Zur Aufnahme von Temperaturdaten aktivieren Sie bitte das Kontrollk stchen Recording Unter Recording Interval k nnen Sie die Zeitabst nde der aufzuzeichnenden Werte definieren k rzeste Zeit 20 ms Wird jetzt Start bet tigt werden die Objekt Box und Kopftemperaturen aufgezeichnet Nach Beendigung der Aufnahme durch Stop k nnen Sie Pfad und Dateinamen festlegen Die gespeicherte Datei dat kann mit jedem beliebigen Text Editor gelesen werden und in MS Excel importiert werden Die aufgezeichneten Daten k n
16. atur der an der gef rbten Stelle entspricht Charakteristische Emissionsgrade Sollte keine der oben beschriebenen Methoden zur Ermittlung Ihres Emissionsgrades anwendbar sein k nnen Sie sich auf die Emissionsgradtabellen im Anhang B beziehen Beachten Sie dass es sich in den Tabellen lediglich um Durchschnittswerte handelt Der tats chliche Emissionsgrad eines Materials wird u a von folgenden Faktoren beeinflusst Temperatur Messwinkel Geometrie der Oberfl che eben konvex konkav Dicke des Materials Oberfl chenbeschaffenheit poliert oxidiert rau sandgestrahlt Spektralbereich der Messung Transmissionseigenschaften z B bei d nnen Folien 9 Wartung Diese unterst tzen Sie nat rlich auch bez glich eines optimalen Einsatzes Ihres Infrarot Messger tes bei Fragen zur Kalibrierung oder zu kundenspezifischen Anpassungen sowie bei einer Ger tereparatur Die Optik des Messkopfes kann bei Bedarf mit einem weichen feuchten Tuch gereinigt werden Verwenden Sie auf keinen Fall l semittelhaltige Reiniger auch nicht f r das Kabel und die Elektronikbox Anhang A Visuelle Alarme Alarm 1 Alarm 2 Alarm status Blue LED Green LED Red LED Preset normally emperature normally temperature 1 2 Standard visual alarms Standard visual alarms Standard visual alarms Standard visual alarms Blue backlight Die ersten vier Zeilen sind der Normalmodus in Verbindung mit TObj als Quelle zur Visualisierung von Alar
17. ch den Code da dieser bei einem Messkopftausch ben tigt wird Bei Montage eines neuen Messkopfes muss der Kalibrier Code des neuen Kopfes in die Elektronik eingegeben werden 4 3 Ausg nge Das PCE IR10 hat zwei Ausgangskan le Ausgangskanal 1 wird f r die Ausgabe der Objekttemperatur genutzt Uber die Software kann dieser auch als Alarmausgang programmiert werden Ausgang Bereich _ Anschluss Pin auf Platine OUT mV mA OUT mV mA Tab 4 1 Analogausg nge Ausgangakanal 2 Anschluss Pin OUT AMB wird f r die Ausgabe der Messkopftemperatur 20 180 C als 0 5 V oder 0 10 V bzw als Alarmausgang genutzt Die Aktivierung als Alarmausgang ist ber die Software m glich Hierbei k nnen dann neben der Messkopftemperatur auch die Objekttemperatur oder Elektronikboxtemperatur als Alarmquelle genutzt werden Beachten Sie bitte dass je nach verwendetem Ausgang unterschiedliche Anschluss Pins OUT mV mA oder OUT TC verwendet werden 4 4 Digitale Schnittstellen Das PCE IR10 kann optional mit einer USB RS232 RS485 oder Relais Schnittstelle ausgestattet werden Wenn Sie eine Schnittstelle installieren m chten nehmen Sie zun chst die jeweilige Interface Platine und stecken diese in die daf r vorgesehene Aufnahme im PCE IR10 welche sich links neben der Anzeige befindet siehe Abb 4 1 Die richtige Lage ist erreicht wenn die Schraubenl cher des Interface mit denen der Elektronik Box bereinstimmen Dr cken Sie das Interface
18. de gedr ckt halten und dann die Mode Taste Im Display erscheint HCODE und danach die 4 Zeichen des ersten Blocks Mit Up und Down k nnen de einzelnen Stellen ge ndert werden Mode wechselt zum n chsten Zeichen bzw zum n chsten Block DN G 22KB BRSB gt Ausf hrliche Informationen im Abschnitt 4 2 Analogausg nge ber die Programmiiertasten siehe Tab 5 1 k nnen Sie den gew nschten Analogausgang ausw hlen Anschluss Pin auf Platine OUT mV mA 0 10V OUT mV mA Werksseitig ist der 0 5 V Ausgang eingestellt Messbereich 0 500 C Ausf hrliche Informationen im Abschnitt 4 3 Beachten Sie bitte dass je nach verwendetem Ausgang unterschiedliche Anschluss Pins OUT mV mA oder OUT TC verwendet werden Der Kalibriercode befindet sich auf einem Label am Messkopfkabel in der N he der Elektronikbox Sollten Sie das Kabel k rzen heben Sie bitte unbedingt das Label auf bzw notieren Sie sich den Code da dieser bei einem Messkopftausch ben tigt wird Digitale Schnittstellen optional Wenn Sie eine Schnittstelle installieren m chten gehen Sie wie folgt vor Interface Platine in die daf r vorgesehene Aufnahme im PCE IR10 links neben der Anzeige stecken Befestigen der Platine mittels der beiden mitgelieferten Schrauben M3x5 im Elektronikbox Geh use Interface Kabel mit der vormontierten Schraubklemme auf die Steckerleiste der Interface Platine stecken Wenn Sie die USB Schnittstelle verwenden ben tigt das
19. eit realisiert werden fixed value Im Eingabefeld Value kann ein fester Wert eingegeben werden bei konstanter Hintergrundstrahlung Speziell bei gro en Unterschieden zwischen der Objekt und der Messkopftemperatur empfiehlt sich die Nutzung der Umgebungstemperaturkompensation ber den Funktionseingang external oder einen festen Wert fixed value Erweiterte Signalverarbeitung Post processing In diesem Bereich befinden sich folgende Funktionen zur erweiterten Signalverarbeitung Modus AverageTime HoldTime Threshold Hysterese BEE Peak hold O X o O Valley hold OO X Co o Advanced peak hold Doo Ta EEE Advanced valley hold X x xX eme T OOX O X O X X X X X X Tab 6 1 Signalverarbeitungsmodi und jeweils verwendete Parameter Det Tew A7 3 Free ege D 223 Mit dem Men punkt Measuring Signal processing monitor k nnen Sie ein Fenster ffnen um die Wirkung der einzelnen Funktionen live zu verfolgen Es werden hierbei jeweils die gemessene Temperatur ohne Signalverarbeitung Current temperature und die Prozesstemperatur mit Signalverarbeitung Process temperature grafisch dargestellt Der Temperaturbereich kann mit den Schiebern eingestellt werden Wenn Off im Auswahlfeld Post processing eingestellt ist erfolgt keine Signalverarbeitung Mittelwertbildung Averaging Ein aritnmetischer Algorithmus wird ausgef hrt um das Signal zu gl tten Die unter Avg time eingestellte Zeit is
20. en Emissionsgraden und zugeh rigen Alarmwerten zwei je Emissionsgradwert in eine Tabelle Material table Die Auswahl des gew nschten Tabelleneintrags erfolgt extern ber eine Kombination von Low und High Pegeln an den Funktionseing ngen F1 bis F3 ein nicht beschalteter Eingang wird als High Pegel gewertet High Pegel gt 3 V 36 V Low Pegel lt 0 4 V 36 V Editieren der Materialtabelle Bet tigen Sie die Schaltfl che Edit material table Es erscheint der folgende Dialog 3 AzwA Ans oso To feso 0 659 P J 166 0 RER 7 i0 lso feso A aT Gw t H 1 2 9 71 gt 0 403 CS Ce HI 5 amp ben nee F r jeden Eintrag k nnen ein Emissionsgradwert und zwei Alarmwerte A und B festgelegt werden Alarm A und B sind logische Eintr ge und m ssen einem von vier m glichen Alarmkan len zugeordnet werden Falls Sie keinen Alarm nutzen wollen aktivieren Sie unter beiden Spalten not specified Jedem Alarm kanal kann nur ein Alarm A oder B zugeordnet werden Ein zugeordneter Alarmwert berschreibt die entsprechende Alarmwerteinstellung im Bereich Output signals Weitere Eigenschaften wie normally open close alarm source m ssen unter Output signals definiert werden Die Ausgangskan le 1 und 2 Output channel 1 2 k nnen nur ausgew hlt werden wenn sie unter Output signals als digital definiert wurden Emissionsgradberechnung Bei unbekanntem Emissionsgrad eines Objektes und bekannter
21. er in Abh ngigkeit zur Entfernung Messobjekt Messkopf dargestellt Die Angabe der Messfleckgr e bezieht sich auf 90 der Strahlungsenergie 5 D 5 20 1 E m 0 g IO bat wt 2 Mi ar run SEI irori Messfleck S 5 50 100 159 200 250 300 350 400 mm Entfemung D DO 100 200 300 400 500 600 700 800 mm Abb 2 1 Optische Diagramme Messkopf 20 1 15 1 und 2 1 Die Gr e des zu messenden Objektes und die optische Aufl sung des IR Thermometers bestimmen den Maximalabstand zwischen Messkopf und Objekt Zur Vermeidung von Messfehlern sollte das Messobjekt das Gesichtsfeld der Messkopfoptik vollst ndig ausf llen Das bedeutet der Messfleck muss immer mindestens gleich gro wie oder kleiner als das Messobjekt sein 2 5 Vorsatzoptik Die Vorsatzoptik optionales Zubeh r erm glicht die Messung kleiner Objekte Der minimale Messfleck ist abh ngig von dem verwendeten Messkopf 2 1 2 5 mm 23 mm 2 5 mm 21 mm mit Laminar Freiblasvorsatz 15 1 0 8 mm 10 mm 0 8 mm 8 mm mit Laminar Freiblasvorsatz 20 1 0 6 mm 10 mm 0 6 mm 8 mm mit Laminar Freiblasvorsatz 1 gemessen von Vorderkante Freiblasvorsatz M 12x1 25 Abb 2 2 Vorsatzoptik Abb 2 3 Laminar Freiblasvorsatz mit integrierter Optik Bei Verwendung der Vorsatzoptik muss die Transmission auf 0 78 eingestellt werden siehe Abschn 5 u 6 4 1 D S 5 1 jb gt ME Meisten un e mg T ei C en P d Moris S 7
22. ert werden Ausgangskanal 2 Output channel 2 Dieser Ausgang wird normalerweise f r die Ausgabe der Messkopftemperatur THead genutzt voreingestellt Unter Source kann aber ebenfalls TObj oder TBox Temperatur der Elektronikbox gew hlt werden Auch hier besteht wieder die M glichkeit den Ausgang als Alarmausgang zu definieren Vorgehensweise siehe Ausgangskanal 1 Der Bereich Range kann sowohl f r Analogbetrieb als auch f r Alarmbetrieb digital zwischen 0 10 V und 0 5 V gewechselt werden Alarm 1 und 2 Die unter Visual alarms eingestellten Alarme stehen ber die optionale Relaisschnittstelle und als visuelle Alarme nderung der Farbe des LCD Displays am PCE IR10 zur Verf gung Auch hier kann ber die Auswahl normally open close der Alarm als High oder Low definiert werden Unter Source kann man zwischen den drei Signalen TObj THead und TBox w hlen Beide Alarme wirken auf die Farbeinstellung des LCD Displays blau Alarm 1 aktiv rot Alarm 2 aktiv gr n kein Alarm aktiv Im Anhang A finden Sie eine Tabelle mit allen m glichen Alarmkombinationen Der Standardmodus f r die Visualisierung der Alarme kann jederzeit mit der Schaltfl che Standard visual alarms zur ckgesetzt werden Die Schaltfl che Blue backlight ist eine Voreinstellung zur Erzeugung einer permanenten blauen Hintergrundbeleuchtung Die Bet tigung der Schaltfl che bewirkt beide Alarme auf normally open Alarmgrenzen entsprechen den Messbereichsun
23. ert zu Advanced Peak hold d h dieser Algorithmus sucht nach lokalen Minimalwerten Erst wenn das Signal ber den Schwellwert Threshold steigt wird nach einem erneuten Minimum gesucht welches lt Threshold sein muss und dieses dann gehalten Eine Hysterese bewirkt zus tzlich dass ein neues Minimum erst bernommen wird wenn das Signal um den Wert der Hysterese gestiegen ist Abb 6 9 rechts 20 90 50 Abb 6 9 Signalverlauf bei Advanced Valley hold links mit Threshold 30 C rechts mit Threshold 25 C und Hysterese 12 C 6 4 2 Ausgangssignale Bei ge ffnetem Setup Dialog k nnen im Fenster Output signals die Ausg nge des PCE IR10 konfiguriert werden ES a Seny number Ion Armanae Ren 5 apal prozsssng Output ste Advanced settings Dutputchannel 1 frObsl Output chanal 2 Haad Yes slarms ensi D ice eege Ce vers e m Alam 2 koma le cpe duad tomey Te wegen C deeg r paai hr vet ie issu Ze Dh i E D E Algem nan byy D pue weg mr mia Deeg og Connect your hardware ro D pm open to CUP air pin WA CSrez Adui adp n re Abb 6 10 Setup Dialog Fenster Output signals Ausgangskanal 1 Output channel 1 Der Ausgangskanal 1 wird als Ausgang f r die Objekttemperatur genutzt Er kann ebenfalls als Alarmausgang definiert werden dazu muss digital aktiviert werden Mit der Auswa
24. feuchtigkeit Kondensation k nnen zu Fehlmessungen f hren Durch die Nutzung eines Freiblasvorsatzes werden diese Effekte vermieden bzw reduziert Achten Sie darauf lfreie technisch reine Luft zu verwenden Standard Freiblasvorsatz kombinierbar mit Laminar Freiblasvorsatz der seitliche Luftaustritt Montagewinkel Schlauchanschluss 3x5 mm verhindert ein Herunterk hlen des Objektes bei kleinen Messabst nden Schlauchanschluss 3x5 mm Abb 3 3 Freiblasvorsatzvarianten Die Hochtemperaturmessk pfe sind f r einen Einsatz im Umgebungstemperaturbereich von 0 bis 180 C 20 1 und 15 1 Messkopf bzw 0 bis 130 C 2 1 Messkopf ausgelegt Das Messkopfkabel ist teflonummantelt und ebenfalls f r diesen Arbeitsbereich einsetzbar Auf eine K hlung des Sensors in dem angegebenen Bereich kann damit verzichtet werden Durch Kombination des Laminar Freiblasvorsatzes mit dem Unterteil der Montagegabel entsteht eine in 2 Achsen justierbare Einheit Die ben tigte Luftmenge ca 2 10 I min ist abh ngig von der Applikation und den Bedingungen am Installationsort 4 Elektrische Installation 4 1 Anschluss der Kabel Zum Anschluss des PCE IR10 ffnen Sie bitte zun chst den Deckel der Elektronikbox 4 Schrauben Im unteren Bereich befinden sich die Schraubklemmen f r den Anschluss der Kabel Kn a Ta Ta Va Ta Va Anschlusskennzeichnung 8 36VDC Spannungsversorgung GND Masse 0V der Spannungsversorgung GN
25. he Strahlengang siehe Abschnitt 2 4 frei von jeglichen Hindernissen ist Ausf hrliche Informationen im Abschnitt 3 WICHTIG Der Messkopf ist ein empfindliches optisches System Die Montage sollte deshalb ausschlie lich ber das vorhandene Gewinde erfolgen Vermeiden Sie bitte grobe mechanische Gewalt am Messkopf da dies zur Zerst rung f hren kann und in diesem Fall jegliche Gew hrleistungsanspr che entfallen Elektrischer Anschluss Offnen Sie bitte zun chst den Deckel der Elektronikbox 4 Schrauben Im unteren Bereich befinden sich die Schraubklemmen f r den Anschluss der Kabel Bitte verwenden Sie ein Netzteil mit einer Ausgangsspannung von 8 36 VDC 100 mA Werksseitig ist das Messkopfkabel bereits an die Elektronikbox angeschlossen Das Kabel darf gek rzt aber nicht verl ngert werden Ausf hrliche Informationen im Abschnitt 4 1 Messkopf Austausch Die Messk pfe k nnen ausgetauscht werden Jeder Kopf hat einen spezifischen Kalibrier Code welcher auf dem Messkopfkabel vermerkt ist F r eine korrekte Temperaturmessung und Funktionsweise des PCE IR10 m ssen diese Messkopfdaten in der Elektronikbox abgespeichert werden Der Kalibrier Code besteht aus drei Bl cken mit jeweils 4 Zeichen Beispiel EKJO OOUD OA1B 1 Block 2 Block 3 Block Es d rfen nur abgeschirmte Kabel verwendet werden Der Schirm des Sensors muss geerdet sein Zur Eingabe des Codes bet tigen Sie bitte die Up und Down Taste bei
26. hl Normally open closed definiert man dann den Ausgang als High oder Low Alarm bersicht Alarmfunktionen Ausgangskanal 1 und 2 im digital Modus Visual Alarms Farbalarme im LCD Display Alarme der optionalen Relais Schnittstelle Software alarme Setup Display ranges haben nur Einfluss auf die farbige Darstellung der Temperaturanzeigen im Software Screen Im Eingabefeld Alarm wird der Schwellwert f r die Ausl sung des Alarms eingegeben Dieser Ausgangskanal ist der einzige dessen Quelle nicht ver ndert werden kann es ist immer TObj Objekttemperatur Bei Auswahl als Analogausgang analog aktivieren stehen folgende Ausg nge zur Wahl Output mode 0 5 V 0 10 V 0 4 20 mA Thermoelement TCJ oder TCK Nach Auswahl des gew nschten Ausgangs k nnen Sie ber die Schaltfl che Adjust output slope den Temperaturbereich des Sensors einstellen Mode 0 10 Kom rege rom SJ wg Be 00 di SJ gt rm N tigi rarge King D _ e 3 no ei T e L t el y en Sapo LS a Ae i A he ii OMe 1S4 ml a En Ie Jos e ISP Wi s oc sn G MS Op Cred Abb 6 11 Beispiel f r die Einstellung der Bereichsgrenzen Im Beispiel Abb 6 11 wurde der Messbereich wie folgt definiert 10 C 2V 330 C 7 V Nach Eingabe der Werte kann ber die Schaltfl che Check die vorgenommene Einstellung im Diagramm visualisiert werden Im Feld Limits k nnen au erdem die Bereichsgrenzen kontrolli
27. lengang des Infrarot Thermometers welcher durch das Verh ltnis Entfernung Distance zu Messfleckgr e Spot charakterisiert wird Der Spektralfilter dient der Selektion des Wellenl ngenbereiches welcher f r die Temperaturmessung relevant ist Der Detektor hat gemeinsam mit der nachgeschalteten Verarbeitungselektronik die Aufgabe die Intensit t der emittierten Infrarotstrahlung in elektrische Signale umzuwandeln 8 Emissionsgrad Ermittlung des Emissionsgrades Die Intensit t der infraroten W rmestrahlung die jeder K rper aussendet ist sowohl von der Temperatur als auch von den Strahlungseigenschaften des zu untersuchenden Materials abh ngig DerEmissions grad e Epsilon ist die entsprechende Materialkonstante die die F higkeit eines K rpers infrarote Energie auszusenden beschreibt Er kann zwischen 0 und 100 liegen Ein ideal strahlender K rper ein so genannter Schwarzer Strahler hat einen Emissionsgrad von 1 0 w hrend der Emissionsgrad eines Spiegels beispielsweise bei 0 1 liegt Wird ein zu hoher Emissionsgrad eingestellt ermittelt das Infrarot Thermometer eine niedrigere als die reale Temperatur unter der Voraussetzung dass das Messobjekt w rmer als die Umgebung ist Bei einem geringen Emissionsgrad reflektierende Oberfl chen besteht das Risiko dass st rende Infrarotstrahlung von Hintergrundobjekten Flammen Heizanlagen Schamotte usw das Messergebnis verf lscht Um den Messfehler in diesem Fall zu
28. line keine Verbindung zum PCE IR10 kein Datenaustausch Connecting Verbindung zum PCE IR10 wird hergestellt Addr xx nur bei Netzwerkbetrieb RS485 zeigt die aktuelle Adresse des PCE IR10 6 3 Diagrammfunktionen Das Diagramm wird ber die Start Schaltfl che oben rechts oder durch ffnen einer gespeicherten Datei gestartet Die Diagrammkurve zeigt in jedem Fall die Objekttemperatur Temperatur Display Tooj GA 7413 ha 100 0 TBox 7C 26 1 THead CC 28 4 z TObj Das gro e Display sowie der zugeh rige Temperaturbalken zeigen die Objekttemperatur Wenn die Messung nicht gestartet wurde wird dieser Wert alle 200 ms aktualisiert nach Starten der Messung alle 20 ms Tbox Anzeige und Temperaturbalken f r Temperatur der Elektronikbox THead Anzeige und Temperaturbalken f r Temperatur des Messkopfes Die Werte f r Box und Mess kopftemperatur werden einmal pro Sekunde aktualisiert 1 i Abb 6 2 Temperaturanzeigen Temperatur Balken TObj Ch mi N ei i A ELE GG Lk Et 5400 2 b IR gt Freeze Display ranges ap el E High Range 40 0 Low Range D Wi a High Alarm 60 0 Low Alarm er Die Temperaturwerte links und rechts geben den jeweiligen Bereich der Balkenanzeige an ber der Balkenanzeige befinden sich zwei Marker f r Low Alarm
29. ls an einen PC und Start Software wird die digitale Kommunikation hergestellt Relais Schnittstelle Nach Installation der Platine wie oben beschrieben schlie en Sie bitte den Verbraucherstromkreis an die Schraubklemmen an Ein geschlossener Schalter wird durch eine rote LED gekennzeichnet Beide Relais sind vollkommen isoliert ausgelegt und k nnen mit maximal 60 VDC 42V ACet 0 4 A DC AC schalten RS485 Schnittstelle Installieren Sie bitte die Interface Platine wie oben beschrieben Verbinden Sie den RS485 USB Adapter ber das mitgelieferte USB Kabel mit Ihrem PC Nach Anschluss meldet der Computer ein neues USB Ger t und fragt beim ersten Mal nach der Installation der entsprechenden Treiber Werksseitig sind folgende Schaltpunkte Alarmwerte eingestellt Alarm 1 30 C norm closed Low Alarm und Alarm 2 100 C norm open High Alarm F r erweiterte Einstellungen Anderung Low und High Alarm wird eine Digitalschnittstelle USB RS232 und die Software ben tigt W hlen Sie bitte Durchsuchen und installieren Sie die RS485 Adapter USB Treiber von der Software CD Der RS485 USB Adapter arbeitet auf der RS485 Seite im 2 Draht Halb Duplex Modus Verbinden Sie Anschluss A vom Adapter mit Anschluss A auf dem RS485 Interface des ersten PCE IR10 und von hier aus weiter zu Anschluss A des n chsten PCEIR10 usw Mit Anschluss B verfahren Sie ebenso Die Anschl sse A und B d rfen nicht vertauscht werden Es k nnen bis zu 32 Sensore
30. men am Display Alarm 1 Low Alarm blau Alarm 2 High Alarm rot Bei keiner Alarmaktivierung ist die Displayfarbe gr n Anhang B Emissionsgradtabellen METALLE Emissionsgrad 100m 1 6pm 51um Aluminium nicht oxidiert 0 02 0 1 oxidiert 0 2 0 4 Leg A3003 oxidiert 04 04 03 0 2 0 6 0 1 0 4 0 0 4 aufgeraut 0 2 0 6 0 1 0 4 0 1 0 3 poliert 0 02 0 1 poliert 0 05 0 1 rau 0 65 o6 Oo4 04 oxidiert WE 0 3 0 7 0 2 0 7 0 2 0 6 0 03 0 3 0 02 0 2 oxidiert 0 7 0 9 0 5 0 9 0 6 0 9 0 5 0 9 Eisen gegossen oxidiert 09 0 7 0 9 0 65 0 95 0 6 0 95 nicht oxidiert 0 2 geschmolzen 0 2 0 3 Eisen geschmiedet stumpf 0 9 og 09 Gold 0 01 0 1 Haynes Legierung 0 3 0 8 Inconel oxidiert 0 7 0 95 sandgestrahlt 0 3 0 6 elektropoliert 0 15 Kupfer poliert 0 03 Dose 10um 16um 5 1pm aufgeraut 0 05 0 1 Magnesium Ooo Oldie O6 06 105 108 nicht oxidiert 0 25 0 35 Monel Ni Cu nicht oxidiert 0 1 0 3 0 05 0 25 0 05 0 2 V V u W I u u u u u u u Vu u u Vu W I Nickel oxidiert elektrolytisch Platin schwarz Lage 09 og Quecksilber _ 0 05 0 15 0 05 0 15 0 05 0 15 poliertes Blech geschmolzen 0 25 0 4 0 1 0 2 0 8 0 9 0 8 0 9 0 7 0 9 0 7 0 9 0 2 0 9 0 15 0 8 0 1 0 8 Titan poliert 0 5 0 75 0 3 0 5 0 1 0 3 0 05 0 2 Wolfram poliert 0 35 0 4 0 1 0 3 0 05 0 25 0 03 0 1 0 0 1 5 0 25 NICHTMETALLE 1 0 um 2 2um
31. minimieren sollten die Montage sehr sorgf ltig erfolgen und der Sensor gegen reflektierende Strahlungsquellen abgeschirmt werden Zur Bestimmung eines unbekannten Emissionsgrades gibt es folgende Verfahrensweisen Mit einem Thermoelement Kontaktf hler oder hnlichem l sst sich die aktuelle Temperatur des Messobjektes bestimmen Danach kann die Temperatur mit dem Infrarot Thermometer gemessen und der Emissionsgrad soweit ver ndert werden bis der angezeigte Messwert mit der tats chlichen Temperatur bereinstimmt Bei Temperaturmessungen bis 260 C besteht die M glichkeit auf dem Messobjekt einen speziellen Kunststoffaufkleber anzubringen der den Messfleck vollst ndig bedeckt Stellen Sie nun den Emissionsgrad auf 0 95 ein und messen Sie die Temperatur des Aufklebers Ermitteln Sie dann die Temperatur einer direkt angrenzenden Fl che auf dem Messobjekt und stellen Sie den Emissionsgrad so ein dass der Wert mit der zuvor gemessenen Temperatur des Kunststoffaufklebers bereinstimmt Tragen sie auf einem Teil der Oberfl che des zu untersuchenden Objektes soweit dies m glich ist matte schwarze Farbe mit einem Emissionsgrad von mehr als 0 98 auf Stellen Sie den Emissionsgrad Ihres Infrarot Thermometers auf 0 98 ein und messen Sie die Temperatur der gef rbten Oberfl che Anschlie end bestimmen Sie die Temperatur einer direkt angrenzenden Fl che und ver ndern die Einstellung des Emissionsgrades soweit bis die gemessene Temper
32. n an einen RS485 USB Adapter angeschlossen werden Setzen Sie bitte nur an einem der angeschlossenen PCE IR10 den 120R Schalter auf ON Geben Sie jedem PCE IR10 eine unterschiedliche Multidrop Adresse zwischen 1 und 32 siehe Abschnitt 6 4 3 4 5 Funktionseing nge Die drei Funktionseing nge F1 bis F3 k nnen ausschlie lich ber die Software programmiert werden F1 digital Trigger ein O V Pegel an F1 setzt die Haltefunktionen zur ck F2 analog Emissionsgrad extern 0 10 V OV e 0 1 9V e 1 10V e 1 1 F3 analog externe Umgebungstemperaturkompensation 0 10 V 40 900 C der Bereich ist ber die Software skalierbar voreingestellter Bereich 20 200 C F1 F3 digital Emissionsgrad digitale Auswahl ber Tabelle ein nicht beschalteter Eingang wird als High Pegel gewertet High Pegel 2 3 V 36 V Low Pegel lt 0 4 V 36 V Unabh ngig von der Art der Schnittstelle muss in der Software immer die gleiche Baudrate wie am PCE IR10 eingestellt werden Werksvoreinstellung 9 6 kBaud 5 Bedienung Mit den drei Funktionstasten Mode Up und Down k nnen Sensorkonfigurationen vor Ort vorgenommen werden Das Display zeigt den aktuellen Messwert bzw die gew hlte Funktion an Mit der Taste Mode gelangen Sie zur gew nschten Funktion mit Up und Down k nnen die Funktionsparameter ver ndert werden Wenn l nger als 10 Sekunden keine Taste bet tigt wurde springt die Anzeige automatisch zur Darstellung der
33. nen mit der Software ber File Open wiedergegeben werden wobei die Zoom und Bereichseinstellungen der Zeit und Temperaturachse wie im Live Modus zu bedienen sind Beispiel Connect Datarile 1 0 Date 08 04 2004 Time 102102132819 UnIe 7C Time TObj TBox THead 00 00 00 020 19 9 4 26 7 00 00 00 040 20 1 4 26 00 00 00 060 19 8 28 4 26 00 00 00 080 19 8 4 26 0000 00 TOOSE 9 4 26 2 7 7 7 Skalierungseinstellungen Mit dem Men punkt View Settings kann die Skalierung des Temperaturdiagramms eingestellt werden Folgender Dialog wird angezeigt F r die Skalierung der Temperaturachse y Achse gibt es drei Alternativen Auto Skalierung global Inmer wenn der Temperaturverlauf den angezeigten Bereich des Diagramms berschreitet wird der Bereich entsprechend vergr ert Eine Verkleinerung des Bereiches erfolgt nicht und die Schieber zur manuellen Einstellung sind inaktiv Auto Skalierung lokal Immer wenn der Temperaturverlauf den angezeigten Bereich des Diagramms berschreitet wird der Bereich entsprechend vergr ert Wenn diese Spitzenwerte das Diagramm verlassen erfolgt eine Verkleinerung des Bereiches Mit dieser Option wird die Temperaturkurve immer optimal dargestellt allerdings kann es bei einem verrauschten Signal zu st renden Umschaltungen kommen Die Schieber zur manuellen Einstellung sind inaktiv Manuelle Skalierung Die Skalierung erfolgt manuell ber die Schieber neben der y Achse Mit der Option R
34. ound temperature axis erfolgt die Skalierung des angezeigten Temperaturbereiches in den Automatik Modi so dass die Achsenbeschriftung m glichst gerade Werte anzeigt 6 4 Konfiguration des Sensors Ein wesentlicher Teil des Softwarefunktionsumfangs ist der Parametrierung des PCE IR10 gewidmet Den Setup Dialog ffnen Sie mit Setup Sensor In der obersten Zeile stehen die Serien Nr des angeschlossenen PCE IR10 sowie die Firmware Revision Viele Parameter haben einen entscheidenden Effekt auf die Ausgabe der Messwerte und Funktionalit t des Sensors Pr fen Sie bitte bei Anderungen von Parametern ob das Resultat Ihren Vorstellungen entspricht Der Setup Dialog ist unterteilt in drei Bereiche Signal processing Emission Transmission Umgebungstemperaturkompensation Signalverarbeitung Output signals Ausgangskan le und Alarmeinstellungen Advanced settings Kopfparameter Ger tejustage Multidrop Adresse 6 4 1 Signalverarbeitung Bei ge ffnetem Setup Dialog k nnen im Fenster Signal processing folgende Parameter eingestellt werden Emissionsgradeinstellung Es gibt drei M glichkeiten den Emissionsgrad einzustellen 3 2 e d D bd Fixed value Eingabe eines Emissionsgrades im Eingabefeld Emissivity External Der Emissionsgrad kann extern durch Anlegen einer Spannung am Funktionseingang F2 ver ndert werden 0 10 V 0 V gt e 0 1 9 V 1 0 10 V e 1 1 Table Eingabe von bis zu acht verschieden
35. rbindung mit einer RS485 Schnittstelle kann ein Netzwerk aus mehreren Sensoren aufgebaut werden max 32 Sensoren F r die digitale Kommunikation muss in diesem Fall jeder Sensor eine eigene Adresse zugewiesen bekommen 7 Funktionsprinzip Prinzip der Infrarot Temperaturmessung In Abh ngigkeit von der Temperatur sendet jeder K rper eine bestimmte Menge infraroter Strahlung aus Mit einer Temperatur nderung des Objektes geht eine sich ndernde Intensit t der Strahlung einher Der f r die Infrarotmesstechnik genutzte Wellenl ngenbereich dieser so genannten W rmestrahlung liegt zwischen etwa 1 um und 20 um Die Intensit t der emittierten Strahlung ist materialabh ngig Die materialabh ngige Konstante wird als Emissionsgrad e Epsilon bezeichnet und ist f r die meisten Stoffe bekannt siehe Abschnitt Emissionsgrad Infrarot Thermometer sind optoelektronische Sensoren Sie ermitteln die von einem K rper abgegebene Infrarotstrahlung und berechnen auf dieser Grundlage die Oberfl chentemperatur Die wohl wichtigste Eigenschaft von Infrarot Thermometern liegt in der ber hrungslosen Messung So l sst sich die Temperatur schwer zug nglicher oder sich bewegender Objekte ohne Schwierigkeiten bestimmen Infrarot Thermometer bestehen im Wesentlichen aus folgenden Komponenten Linse Spektralfilter Detektor Elektronik Verst rkung Linearisierung Signalverarbeitung Die Eigenschaften der Linse bestimmen ma geblich den Strah
36. t die Zeitkonstante Averaging kann auch mit allen weiteren Funktionen kombiniert werden Maximalwerthaltung Peak hold Das jeweilige Signalmaximum wird gehalten d h bei sinkender Temperatur h lt der Algorithmus den Signalpegel f r die eingestellte Hold time Signal mit Post processing Objekttemperatur ohne Post processing 2007 2007 28 07 200 Abb 6 7 Signalverlauf bei den Funktionen Peak hold links und Valley hold rechts Hold time 3 s Minimalwerthaltung Valley hold Das jeweilige Signalminimum wird gehalten d h bei steigender Temperatur h lt der Algorithmus den Signalpegel f r die eingestellte Hold time Erweiterte Maximalwerthaltung Advanced Peak hold Dieser Algorithmus sucht nach lokalen Maximalwerten Erst wenn das Signal unter den Schwellwert Threshold f llt wird nach einem erneuten Maximum gesucht welches 2 Threshold sein muss und dieses dann gehalten Eine Hysterese bewirkt zus tzlich dass ein neues Maximum erst bernommen wird wenn das Signal um den Wert der Hysterese abgefallen ist Abb 6 8 rechts Abb 6 8 Signalverlauf bei Advanced Peak hold links mit Threshold 20 C rechts mit Threshold 25 C und Hysterese 12 C Erweiterte Minimalwerthaltung Advanced Valley hold Diese Funktion verh lt sich inverti
37. ter und Messbereichsobergrenzen Dadurch ist Alarm 1 permanent aktiv blau und Alarm 2 permanent inaktiv 6 4 3 Erweiterte Einstellungen Bei ge ffnetem Setup Dialog k nnen im Fenster Advanced settings folgende Parameter eingestellt werden Messkopf Parameter Diese Funktion erlaubt das Austauschen Wechseln von Messk pfen Der 12 stellige Code enth lt u a die Kalibrierdaten des Messkopfes Deshalb ist f r eine korrekte Temperaturmessung wichtig dass dieser Messkopf Code zu finden am Messkopfkabel korrekt eingetragen wird Werksseitig ist dies bereits geschehen eine Anderung der Einstellung durch Bet tigen der Schaltfl che Change Head Parameter ist also nur im Falle eines Kopfaustausches erforderlich Bei allen Alarmen Alarm 1 Alarm 2 Ausgangskanal 1 und 2 bei Nutzung als Alarmausgang ist eine Hysterese von 2 K fest eingestellt ES E Seny number Kerl Pimgrwwste Ben S ags procesung Cutrut age Advanced settings Lee adista DA BOUD op TH mnpeages D Ofise K 02 9 Change Head Parameter Gan 1 000 Abb 6 12 Erweiterte Einstellungen nderung der Messkopf Parameter Ger te Justage Bei bestimmten Applikationen oder unter gewissen Umst nden kann es sinnvoll sein einen Temperatur Offset Wert einzustellen bzw die Verst rkung Gain f r die Temperaturkurve zu ndern Die Standard Einstellungen f r Offset und Gain sind Offset 0 0 K Gain 1 000 Multidrop Adresse In Ve
38. www warensortiment de PCE Deutschland GmbH Im Langel 4 D 59872 Meschede Deutschland Tel 01805 976 990 Fax 029 03 976 99 29 info warensortiment de www warensortiment de 14 Cent pro Minute aus dem dt Festnetz max 42 Cent pro Minute aus dem dt Mobilfunknetz Bedienungsanleitung Einbau Infrarot Thermometer PCE IR10 Version 1 1 05 10 2011 Inhaltsverzeichnis dere 3 2 Technische Daten EE 5 S BE ET Een E ue In innen naeh 8 A Een INSA near 11 5 BEQENUNG een ger 15 O ONNI gt eege 16 P Kl teil Ee MT 28 BE EMISSIONS e eE ne en Sure meta EE ATESA 29 I MAL UT ee ee ER 30 1 Kurzanleitung Vielen Dank dass Sie sich f r den PCE IR10 entschieden haben In diesem Kapitel finden Sie in zusammengefasster Form wesentliche Informationen f r einen schnellen Einstieg in die Arbeit mit dem PCE IR10 Hinweise zur Bedienungsanleitung Lesen Sie diese Bedienungsanleitung vor der ersten Inbetriebnahme des Ger tes aufmerksam durch Wichtige Informationen und Hinweise befinden sich in grau hinterlegten Feldern Mechanische Installation Die Messk pfe verf gen ber ein metrisches M12x1 Gewinde und lassen sich entweder direkt ber das Sensorgewinde oder mit Hilfe der mitgelieferten Sechskantmutter an vorhandene Montagevorrichtungen installieren Als Zubeh r sind verschiedene Montagewinkel und vorrichtungen erh ltlich die das Ausrichten des Messkopfes auf das Objekt erleichtern Beachten Sie hierbei dass der optisc
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