Bedienungsanleitung - Dellmeco Deutschland
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1. a ed al EE NM Ne n ae Seite 47 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco deutschland de info dellmeco net Notizen Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach ELLMECO __AODD DIAPHRAGM PUMPS _ DIAPHRAGM PUMPS Telefon 06021 446 39 80 Telefax 06021 446 39 85 E mail info dellmeco net Homepage www dellmeco net Seite 48 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco deutschland de info dellmeco net2. MATERIAL DM 15 25 1 2 Pumpengeh use Al 3 15 01 60 Al PTFE 3 15 01 61 Grauguss 3150165 2 1 Luftmotorgeh use PP 1 10 10 28 PE leitf hig 1 10 10 21 3 2 Saug und Druckstutzen Al 3 15 30 60 AL PTFE 3 15 30 61 AISI 316 1103052 Grauguss 3 15 30 65 Geteilter Ein Auslass Al 3 15 31 60 1 Fasspumpen Sauganschluss Al 3 15 33 60 4 2 Membrane TFM PTFE 1105005 EPDM 1 10 50 08 NBR 1 10 50 10 EPDM TFM PF 1105000 5 4 Kugel Ventile PTFE 1 10 60 23 EPDM 1 10 60 08 NBR 11060 10 AISI 316 1106052 PU 1106007 Keramik 1 10 60 90 6 4 Ventil Stop AISI 304 3 15 39 50 AISI 316 3 15 39 52 7 4 Dichtung Ein Auslass Satz NBR 3 15 70 10 EPDM 3 15 70 08 FEP FPM 3 15 70 04 9 4 Zuganker AISI 304 3 15 42 50 11 4 Schwingungsd mpfer NR Stahl 1 10 69 06 12 8 Mutter mit Scheibe AISI 304 1104559 13 1 Luftventil PET NBR 1 08 020 31 PET FPM 1 08 020 32 14 1 Membrankolben AISI 304 1 08 24 50 15 6 0 ring NBR 1 08 080 10 FPM 1 08 080 09 17 1 Schalld mpfer Bronze 1 08 99 86 PE por s 1 08 99 35 18 1 Luftanschluss Adapter PP 1 15 46 28 20 1 Saugrohr PP 1 10 96 28 Al 1 10 96 60 AISI 316 1109652 35 1 Luftmotor Komplett PP 1101128 PE leitf hig 1101121 w da Seite 9 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco deutschland de info
3. 6 4 2 A 0 1 22 33 44 75 L min 0 3 9 7 8 11 7 15 6 19 8 USGPM Pump capacity bar DM 40 315 16 14 Air pressure bar d Air consumption Nm min 10 g 6 4 2 d 0 63 126 189 253 315 min 0 16 6 33 2 49 8 66 4 83 USGPM Pump capacity Total head Total head PSIG bar DM 25 125 220 4 6 200 14 Air pressure bar 0 20 180 er Air consumption Nm min 12 0 80 160 EN 120 8 100 80 6 60 40 20 e D D 0 25 50 75 100 125 l min 0 6 6 13 2 19 8 26 4 33 USGPM Pump capacity PSIG bar DM 50 565 220 4 16 200 4 180 4 12 160 4 140 4 10 d Air pressure bar Air consumption Nm 3 min 60 4 40 4 2 20 4 0 0 pe T Sg 5 T gt T T 1 0 113 226 339 452 565 l min 0 30 60 90 120 150 USGPM Pump capacity Seite 43 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco deutschland de info dellmeco net 16 8 Heizmantel Option HJ nur bei AISI 316 Der Heizmantel wird verwendet wenn das zu f rdernde Produkt auf einer Bestemmten Temperatur gehalten werden muss ob kalt oder hei Es muss eine kontinuierliche Zirkulation des Heiz oder K hlmediums Hei es Wasser Dampf W rmetr ger l sichergestellt werden Der Heizmatel deckt alle Medienber hrte Teile ab Nur bei den Edelstahlpumpen erh ltlich Technische Daten f r den Heizmatel Option HJ e Maximale Temperatur 120 C e Maximaler Druck 3 bar e F rderleistu
4. SAUGANSCHLUSS Flexibler Anschluss Nadel Ventil z D Luft Filter Realer d IUFTANSCHI USS Absperr Ventil 1 Schlie en Sie ein Str mungsventil und ein Ablassventil an den Materialauslass der Pumpe an 2 Schlie en Sie ein Ventil zur Wartung an den Materialeinlass der Pumpe an 3 Schlie en Sie je einen Schlauch zwischen die Ventile zu Materialein und auslass an 4 Schlie en Sie je einen Schlauch an die Saug und Druckseite entsprechend an die Beh lter an Seite 18 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco deutschland de info dellmeco net Rohrverbindungen m ssen flexibel installiert sein um m gliche Vibrationen der Pumpe zu absorbieren Rohrverbindungen m ssen geerdet werden Beachten Sie dass die Pumpe nicht in der Lage ist Gewichte der Verrohrung oder Verschlauchung aufzunehmen Verwenden Sie entsprechende Rohre bzw Schl uche die sich im Saugbetrieb nicht zusammenziehen Die Druckstufen der Leitungen sind dem jeweiligen Pumpendruck anzupassen Verwenden Sie Rohrinnendurchmesser die gr er oder gleich dem Pumpenein bzw auslass sind Falls der Durchmesser der Leitung kleiner ist beein
5. oi D f F 12 1 1 f gt x 7 4 a in Tu 50 Be SC Se 404 5 404 3 0 ur i 40 H JU 3 iu 20 a 10 1 10 E u g 0 0 i i 1 1 T T T 25 5n 75 100 125 i min amp 3 125 189 253 315 mn z e e n e e _ gt e 0 6 6 13 19 8 BA 13 USGPR 0 16 6 33 2 49 8 66 4 B3 USCPM Pump capacity Pump capacity PSIG bar DM 50 56 5 PSIG bor DM 80 850 110 B un 3 TE kir pessum Das au ER dit cormumptian Bm ein z 90 so 1m l I I l d DT i perma Dei a Lei Ar nampian Ns irmin I I 100 i fi m zh y 75 3 4 s 60 sn ay Ki e 4 50 E bi zm im j a ge ii 4n i4 104 gt en LO 1u Di 0 0 V nd mg T T T T 13 226 139 bd 565 m ji 50 90 120 150 SP Pump capacity Seite 28 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco deutschland de info dellmeco net 15 Pulsationsd mpfer f r Metallpumpen 15 1 Grundbeschreibung Der Dellmeco Pulsationsd mpfer repr sentiert die neueste Generation von aktiven Pulsationsd mpfern Diese sind speziell auf die mit Dellmeco Doppelmembranpumpen in Metallausf hrung entwickelt Ein wichtiger Aspekt f r den Einsatz eines Pulsationsd mpfers ist dass die komplette F rderleistung nahezu ohne Pulsation erfolgen kann Bevor Sie einen Dellmeco Pulsationsd mpfer einsetzen stellen Sie s
6. Es liegt in der Verantwortung des Betreibers die Pumpe gr ndlich zu reinigen und zu s ubern um jegliche Risiken von gef hrlichen Medien zu verhindern Stellen Sie sicher dass ein sicherer Transport bei m glichen Fl ssigkeitsresten gew hrleistet ist 14 Modellauswahl 14 1 Allgemeine Beschreibung Aufgrund des st ndigen Fortschrittes oder Weiterentwicklung unserer Produkte k nnen die Abma e ohne entsprechende Mitteilung abweichen Bitte nehmen Sie f r genaue Details Kontakt mit Ihrer f r Sie zust ndigen Vertriebsgesellschaft auf 14 2 Darstellung und Bema ung E discharge G compressed alr E F 17 G 85 R 153 10 15 84 8 48 G2 165 R 2 501 30 60 282 281 580 833 DM 80 850 485 Seite 26 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco deutschland de info dellmeco net 14 3 Technische Daten F rderleistung l min 15 25 20 75 25 125 40 315 50 565 80 850 F rderdruck bar Nennweite Luftanschluss Bau O Ansaugh he trocken mWs 2 0 3 0 4 0 4 0 5 0 Ansaugh he nass mWs 9 0 80 Max Feststoffgr e mm 3 4 7 10 12 15 Max Temperatur NBR EPDM C 80 Max Temperatur PTFE C 120 Gewicht Alu kg 1 9 4 9 8 18 33 Gewicht AISI 316 kg 9 5 140 31 0 700 Gewicht Cast Iron kg 33 9
7. Seite 32 Dellmeco Deutschland GmbH IndustriestraDe West 1 D 63808 Haibach www dellmeco deutschland de info dellmeco net 15 2 Abmessungen E compressed air A aides raider iai Type DM 15 DM 20 DM 25 DM 40 DM 50 DM 80 D mpfer am f u AISI 316 L AISI 316 L Lr AISI 316 L aw AISI 316 L geh use 2 cin Seite 33 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco deutschland de info dellmeco net 16 Optionales Zubeh r F r spezielle Anwendungen k nnen Dellmeco Metall Doppelmembranpumpen mit entsprechendem Zubeh r ausger stet werden 16 1 Sperrkammer BC1 BC2 BC3 Um hohen Sicherheitsstandards gerecht zu werden ersetzt das Sperrkammersystem die Standardmembranen 4 durch zwei nacheinander geschalteten Membranen 4 58 und einer Sperrkammer 52 aus leitf higem PE gef llt mit einer nicht leitf higer Fl ssigkeit deionisiertes Wasser Um einen sicheren Betrieb zu gew hrleisten muss die Sperrkammer 52 komplett gef llt sein Die Sperrkammer wird von Fl ssigkeitssensoren berwacht 59 Nachdem der Stopfen 56 gel st wurde kann Sperrkammerfl ssigkeit aufgef llt werden F r den Fall dass eine Membrane rei t steigt die Leitf higkeit der Sperrkammerfl ssigkeit die umgehend durch Sensoren 55 erfasst wird Die minimale Leitf higkeit von 22 mS deckt einen gro en Bereich von Medien ab Die Sperrkammerfl ssigkeit kann auch so gew hlt
8. GG Pumpen BF2 R cksp lsystem handbetrieben PTFE Dichtungen AISI 316 Pumpen BF3 R cksp lsystem handbetrieben FPM Dichtungen Alu GG Pumpen D Fasspumpe HP Hochdruckpumpe HJ Heitzmantel Nur bei AISI 316 Pumpen MV Magnetventilsteuerung S Geteilter Ein Auslass P Pulverpumpe Nur bei Aluminium Pumpen X ATEX CLEAN Das Clean Paket ist f r eine spezielle Pumpenanwendung bei der eine besondere Reinheit ben tigt wird Nur bei AISI 316 Pumpen Seite 27 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco deutschland de info dellmeco net 14 5 Leistungskurven DM 15 25 DM 20 75 Air pressure b s Air contuempt ian Wm 1 min a T T t T L Le 1 Pi I 100 Ja PE LR D 1 90 4 1 Te Air consgampgtian Wm ren 1 u e T 3 I a E 1 a4 80 amp H 4 4 i i 1 A 5 H4 E Hu amp f 40 ZE 804 a 4 3 V B sp 3 sp 4 k a 3 MI a 30 d dl RR 1 20 10 S 1 D J L 4 10 15 Zu 25 J mm D 11 2 A3 Er 15 mm 1 3 db D 5 4 6 6 UPH D 1 9 7 8 11 7 15 6 19 8 SN Pump capacity Pump capacity 110 4 8 g e DM 25 125 gr DM 40 315 t T i E x o ep i ER LA T 1 An pressum bas 10 4 i e AN gel A 4 1 Kir purssum bar I y At consumptis Mm mir 90 P T 1 0 1 im Air consumption kim fain EK Sa E 84 E x 20 amp 4 4 70 4 54 e MS L L
9. Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco deutschland de info dellmeco net Pumpengeh use MATERIAL Al DM 40 315 3 40 01 60 DM 50 565 3 50 01 60 AI PTFE 3 40 01 61 3 50 01 61 Pumpengeh use BF Al 3 40 301 60 3 50 301 60 Pumpengeh use AISI 316 3 40 01 52 3 50 01 52 Pumpengeh use BF AISI 316 3 40 301 52 3 50 301 52 Pumpengeh use Cast iron 3 40 01 65 3 50 01 65 Luftmotorgeh use PP 1 40 10 28 1 50 10 28 PE conductive 1 40 10 21 1 50 10 21 Saug und Druckstutzen Al 3 40 30 60 3 50 30 60 AISI 316 3 40 30 52 3 50 30 52 Cast iron 3 40 30 65 3 50 30 65 Geteilter Ein Auslass Al 3 40 31 60 3 50 31 60 Membrane TFM PTFE 140 50 05 1 50 50 05 EPDM 1 40 50 08 1 50 50 08 NBR 1 40 50 10 150 50 10 Ventil Kugeln PTFE 1 40 60 23 1 50 60 23 EPDM 1 40 60 08 1 50 60 08 NBR 1 40 60 10 1 5060 10 AISI 316 1406052 1506052 Polyurethane 1 40 60 07 1 50 60 07 Ventil Stop AISI 304 3 40 39 50 3 50 39 50 AISI 316 3 40 39 52 3 50 39 52 Dichtung Ein Auslass Satz NBR 3 40 70 10 3 50 70 10 EPDM 3 40 70 08 3 50 70 08 FEP FPM 3 40 70 04 3 50 70 04 Zuganker AISI 304 3 40 42 50 3 50 42 50 Schwingungsd mpfer NR steel 1 40 69 06
10. 3 20 39 50 3 25 39 50 AISI 316 3 20 39 52 3 25 39 52 Dichtung Ein Auslass Satz NBR 3 20 70 10 3 25 0 10 EPDM 3 20 70 08 3 25 70 08 FEP FPM 3 20 70 04 3 25 0 04 Zuganker AISI 304 3 20 42 50 3 25 42 50 Schwingungsd mpfer NR Stahl 1 15 69 06 1 25 69 06 NR Edelstahl 1156952 1256952 Mutter mit Scheibe AISI 304 1154559 1 25 45 59 Luftventil PET NBR 1 15 020 31 1 15 020 31 PET FPM 115020 32 115020 32 Membrankolben AISI 304 1154050 1 25 40 50 O ring NBR 1 15 080 10 1 15 080 10 FPM 1 15 080 09 1 15 080 09 Dichtung Membrankolben BE 1158522 1258522 Schalld mpfer Bronze 1 15 99 86 1 15 99 86 PE por s 11599 35 11599 35 Luftanschluss Adapter PP 1 15 46 28 1 15 46 28 Saugrohr PP 1 15 96 28 1 25 96 28 Al 1 15 96 60 1 25 96 60 AISI 316 115 96 52 125 96 52 NBR Fa 1 lutimotorKompiet LP 118128 1251128 pen 0 2 Gewmdesttt Membrankoben ASI04 11554050 12554050 Seite 11 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco deutschland de info dellmeco net 5 3 Modelle DM 40 50 Flanschanschluss PN10 DIN 2576 Option F7 ANSI 150 RF SO Option F8 PN16 DIN 2277 2278 Option F9 Seite 12 Dellmeco Deutschland GmbH
11. Die Pumpe ist durch Schmutz verstopft Das Geh use demontieren berpr fen und reinigen 12 4 Fl ssigkeitsleckage vom Abluftausgang Schalld mpfer Grund Zu unternehmen Defekte Membrane Memebranen erneuern 12 5 Hoher Luftverbrauch w hrend des Betriebes Grund Zu unternehmen O Ringe und Dichtungen sind verschlissen Demontieren kontrollieren und reinigen Sie das Luftventil falls n tig Teile erneuern Seite 23 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco deutschland de info dellmeco net 12 6 Abnormaler L rm Grund Zu unternehmen Der Druck der Zuluft ist zu hoch Den Druck der Zuluft abstimmen Die Pumpe ist durch Schmutz oder gr eren Partikel als zul ssig verstopft Demontieren kontrollieren und reinigen Sie das Geh use 12 7 Abnormale Vibrationen Grund Zu unternehmen Der Druck der Zuluft ist zu hoch Den Druck der Zuluft abstimmen Die Dichtungen sind verschlissen Das Luftventil kontrollieren und s ubern Teile falls n tig austauschen Verbindungsteile und Pumpenbefestigung sind locker Kontrollieren Sie alle Verbindungen und befestigen Sie die Schrauben Falls keine dieser Problembeschreibungen auf Ihren Fall zutrifft kontaktieren Sie Ihren Verk ufer bzw unser B ro 13 R cksendung des Artikels zu Servicezwecken Falls Sie das Produkt
12. Pumpe betr gt je nach Membranen 0 8 1 2 bar Die F rdermenge der Pumpe ist ber die Luftmenge Nadelventil einzustellen Die Pumpe f hrt ber das einschalten der Druckluft selbstt tig an Die Pumpe ist trocken selbstansaugend Ein f llen der Saugleitung vor Betrieb ist nicht erforderlich Durch das Bef llen der Saugleitung vor Inbetriebnahme wird die Ansaugleistung der Pumpe erh ht Bei Trockenlauf hat die Pumpe eine hohe Hubfrequenz Diese hohe Hubfrequenz nicht ber einen l ngeren Zeitraum betrieben Eine DELLMECO Pumpe sollte mit einer Hubfrequenz von max 60 Einzelh ben n der Minute betrieben werden Seite 6 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco deutschland de info dellmeco net Notizen Sl OM A RECEN NT a le eee DNE E Seite 7 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco deutschland de info dellmeco net 5 Ersatzteillisten und Explosionszeichnungen 5 1 Modell DM15 Flanschanschluss PN10 DIN 2576 Option F7 ANSI 150 RF SO Option F8 PN16 DIN 2277 2278 Option F9 Seite 8 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco deutschland de info dellmeco net
13. bis hin zu Schl mmen eingesetzt werden Der angebaute externe Booster bersetzt die Eingangsdruckluft auf das zweifache Filterpressenbeschickung mit einer DELLMECO HP Pumpe Automatische Bearbeitung Bei Bef llung der Kammerfilterpresse werden als erstes die Kammern mit dem zu filternden Medium gef llt da der Gegendruck nahe zu Null ist Nach dem stetigen zu wachs des F llstandes setzen sich die Filtert cher immer mehr zu Dieser Zustand bewirkt eine stetige Erh hung des Gegendruckes Bei konstanter F rderleistung steigt der Druck sehr schnell an Nach konstantem ansteigen des Druckes in der Kammerfilterpresse wird die HP Pumpe immer langsamer Dies erzeugt eine weiche Filtrations Kurve die automatisch durch den F llstand der Filterpresse reguliert wird Dieser Vorgang unterscheidet sich je nach Eigenschaft des Schlammes Es wird kein Druckbeh lter kein Druck bersetzer und kein Geschwindigkeitsregler ben tigt Die HP Pumpe wird komplett ohne Elektrizit t betrieben Ende des Filtrationsvorganges Ist die Filterpresse soweit gef llt das keine Anteile des Schlamms mehr hindurch gepumpt werden k nnen ist der Vorgang abgeschlossen Die Arbeitsh be der DELLMECO Pumpe sind bis auf Null herunter geregelt da der Lufteingangsdruck und der Ausgangsdruck zur Filterpresse ausgeglichen sind Exzellent um trockene Filterkuchen zu erzielen Am Ende des Pressvorgangs bleibt die Pumpe stehen Druckregulierung Der gew nschte Druck in der Filt
14. das Auslaufventil geschlossen sind und das Einlassventil auf der Zulaufseite geschlossen ist 1 Den Kompressor starten 2 Das Luftventil ffnen Stellen sie den Luft Filterregler auf den gew nschten F rderdruck des Mediums ein 3 Das Ventil auf der Ablassseite ffnen 4 Kontrollieren Sie dass F rdermedium in die Druckleitung gepumpt wird ffnen Sie erst jetzt das Luftventil vollst ndig 5 Das Luftventil nicht ruckartig ffnen 9 2 Regelung der F rderung Durch Regulierung des Ventils auf der Druckleitung bzw Regulierung der Druckluft wird die F rdermenge der Pumpe bestimmt Durch das schlie en des Luftventils erh ht sich kurzzeitig der Druck im Luftmotor und in der Druckleitung Stellen Sie sicher dass der Druck im Luftmotor und in der Druckleitung innerhalb des zul ssigen Druckbereichs 8 0 bar liegt Die zul ssige Str mungsgeschwindigkeit des F rdermediums kann aufgrund der Viskosit t Dichte Materialreibwerte Ansaugtaktes usw variieren Dennoch kann im Falle einer starken Erh hung der Flie geschwindigkeit Kavitation auftreten Dies beeinflusst die Leistung und beeintr chtigt die Funktion der Pumpe Um eine m gliche Kavitation zu verhindern gleichen Sie die Materialzufuhr saugseitig mit der F rdermenge druckseitig ab Falls kein Materialfluss nach dem Pumpenstart stattfindet oder abnormale Ger usche festzustellen sind oder weitere Schwierigkeiten auftreten die Pumpe sofort ausschalt
15. dellmeco net 5 2 Modelle DM 20 25 Flanschanschluss PN10 DIN 2576 Option F7 ANSI 150 RF SO Option F8 PN16 DIN 2277 2278 Option F9 Seite 10 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco deutschland de info dellmeco net Pumpengeh use MATERIAL Al DM 20 75 3 20 01 60 DM 25 125 3 25 01 60 AI PTFE 3 20 01 61 3 25 01 61 Pumpengeh use BF Al 3 20 301 60 3 25 301 60 Pumpengehause AISI 316 3 20 01 52 3 25 01 52 Pumpengeh use BF AISI 316 3 20 301 52 3 25 301 52 Pumpengeh use Grauguss 3 20 01 65 3 25 01 65 Luftmotorgeh use PP 1 15 10 28 1 25 10 28 PE leitf hig 1 15 10 21 1 25 10 21 Saug und Druckstutzen Al 3 20 30 60 3 25 30 60 AISI 316 115 30 52 125 30 52 Grauguss 3 20 30 65 3 25 30 65 Geteilter Ein Auslass Al 3 20 31 60 3 25 31 60 Fasspumpen Sauganschluss Al 3 20 33 60 3 25 33 60 Membrane TFM PTFE 1155005 1 25 50 05 EPDM 1 15 50 08 1 25 50 08 NBR 11550 10 125 50 10 EPDM TFM PF 1155000 125 50 00 Ventil Kugeln PTFE 1 15 60 23 1 25 60 23 EPDM 1 15 60 08 1 25 60 08 NBR 1156010 12560 10 AISI 316 1156052 1256052 Polyurethan 1156007 1256007 Keramik 1156090 1 25 60 90 Ventil Stop AISI 304
16. der Pumpe sollte ein Auffangbeh lter etc f r den Fall einer besch digten Membrane vorgesehen werden da hier eine Fl ssigkeitsleckage entstehen kann Die Abluft der Pumpe sollte zu einem sicheren Platz abgef hrt werden fern von Personen Tieren und Nahrungsmitteln 7 2 Anbringung des Erdungsanschlusses Falls Sie eine erdbare Pumpe verwenden stellen Sie sicher dass ein Erdungskabel an vorgesehener Position angeschlossen ist Erdungskabel m ssen mit der Verrohrung und allem anderen verbautem Zubeh r verbunden sein Stellen Sie sicher dass bei Betrieb der Pumpe alles richtig geerdet ist Reibung und Abrassion k nnen innerhalb des Geh uses eine statische Aufladung bewirken Abh ngig von der zu pumpenden Fl ssigkeit und der Installationsumgebung kann die statische Aufladung eine Explosion oder einen elektrischen Schock ausl sen Erdungskabel sind mit der Pumpe zu verbinden Size DM 15 25 DM 20 75 DM 25 125 DM 40 315 DM 50 565 DM 80 850 Drehmoment f r Drehmoment f r 7 7 Ventil Stop Nm Seite 17 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco deutschland de info dellmeco net 8 Anschl sse 8 1 Materialseitiger Anschluss Absperr Ventil I f th id Lt DRUCKANSCHLUSS 1 Flexibler Anschluss Vacuum Manometer Absperr Ventil
17. werden dass der Sensor einen hohen Leitf higkeitswert erfasst der durch das eindringen von F rdermedium in die Sperrkammer reduziert wird und dies registriert Nach mehrmonatigem Gebrauch kann das Wasser in den Sperrkammern durch Bakterien verunreinigt werden In diesem Fall ist das Wasser in den Sperrkammern zu wechseln Die Sperrkammer ist in 3 Variationen erh ltlich e BC 1 Sperrkammer mit Sensor Standard e BC 2 Sperrkammer wie BC 1 und Regler e BC Sperrkammer komplett wie BC 2 ATEX Die vier Sensoren 55 sind vorinstalliert Nachdem das Kabel angeschlossen wurde nicht Bestandteil der Lieferung sind die PG Verschraubungen zu berpr fen Beide Fl ssigkeitssensoren 59 sind komplett installiert Der Sensor kann entweder an einen bestehenden Regler Code BC1 oder an den beinhalteten Regler Code BC2 BC3 angeschlossen werden Das Schaltdiagramm und die technischen Daten befinden sich am Regler F r weitere Details ziehen Sie die Datenbl tter des Herstellers zu Rate Die Regler sind in einem passenden Geh use zu montieren Seite 34 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco deutschland de info dellmeco net Ersatzteilliste Sperrkammer Nennweite DM 15 DM 20 DM 25 DM 40 DM 50 GG 3 15 32 65 3 50 32 65 AISI 304 9 15 042 50 Sperrkammer Kolben AISI 304 110 41 50 150 41 50 Buchse PET 1106330 1156330 1256330 ae Kolbenverlangerung AISI 304 1 10 43 50 PE lei
18. zu Reparatur zur ck senden m chten f llen Sie den beigef gten Fehlerbericht aus beschreiben Sie Ihr Pumpproblem und die Gegebenheiten der Anwendung und senden diesen zusammen mit der Pumpe an Ihren zust ndigen oervicepartner 1 Informieren Sie Ihren Servicepartner ber den Ausfall der Pumpe 2 Reinigen Sie die Pumpe 3 Senden Sie das Produkt in der Originalverpackung des Herstellers zur ck Seite 24 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco deutschland de info dellmeco net FAX Fehlerbeschreibung Ihre Informationen helfen uns bei dem Bestreben unseren Service zu verbessern sowie bei der berpr fung von Problemen und Unregelm igkeiten Wir bitten Sie deshalb dieses FAX Formular gewissenhaft auszuf llen und an Ihren Servicepartner zu faxen Vielen Dank Ansprechpartner Adresse Abteilung Telefon Herstellungsjahr Seriennummer Anwendungsgegebenheiten Innen Au en Verk ufer Betriebsfrequenz Dauerbetrieb Unterbrochen Arbeitsluftdruck Reibungszahl Ausgangsdruck Viskosit t bar mPas Austragsvolumen Materialtemperatur l min C Feststoffe Schlamm Saugleitung Durchmesser der Forderleitungen Ja mm DN Druckleitung Wenn ja PartikelgroBe mm Problem Kurze Skizze Gr e Leitungen Bauteile Seite 25 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco deutschland de info dellmeco net
19. 1 40 69 06 NR SS 1 40 69 52 1506952 Mutter mit Scheibe AISI 304 140 45 59 1 50 45 59 Luftventil PET NBR 1 40 020 31 1 40 020 31 PET FPM 1 40 020 32 1 40 020 32 Membrankolben AISI 304 1 40 40 50 1 50 40 50 O ring NBR 1 40 87 10 1 40 87 10 FPM 1 40 87 09 1 40 87 09 Dichtung Membrankolben PE 1 40 85 22 1 50 85 22 Schalldampfer Bronze 1 40 99 86 1 50 99 86 PE por s 1 40 99 35 1 50 99 35 Luftanschluss Adapter PP 1 40 46 28 1 40 46 28 O Ring Membrankolben 1 40 85 10 150 85 10 Luftmotor Komplett 1 40 11 28 1 50 11 28 PE leitf hig 1 40 11 21 1 50 11 21 Gewindestift f Membrankolben AISI 304 1 40 540 50 1 50 540 50 Seite 13 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco deutschland de info dellmeco net 5 4 Modelle DM 80 Seite 14 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco deutschland de info dellmeco net Pumpengeh use Al MATERIAL DM 80 850 3 80 01 60 Luftmotorgeh use PE leitf hig 1 80 10 21 Saug und Druckstutzen Al 3 80 30 60 Membrane TFM PTFE 1 80 50 05 EPDM 1 80 50 08 NBR 1 80 50 10 Ventil Kugeln PTFE 1 80 60 23 EPDM 1 80 60 08 NBR 1 80 60 10 Dichtung Ein Auslass Sa
20. 5 16 0 36 0 750 He Material Pumpengehause Aluminium Alu beschichtet mit PTFE AISI 316 Grau Guss Aluminium Membranen NBR EPDM or TFM PTFE Ventil Kugeln NBR EPDM PTFE AISI 316 PU NBR EPDM PTFE O ringe NBR EPDM oder FEP FPM Die dargestellte Pumpe repr sentiert eine Pumpe mit EPDM Ausstattung Dies kann bei einer Pumpe mit PTFE Ausstattung variieren Nur Aluminium Pumpe 14 4 Pumpencode DM 15 25 ANT DM1 DM Dellmeco Pumpe 15 Nennweite DN 25 F rderleistung l min bei 8 bar A Geh usematerial A Aluminium B Aluminium besch mit PTFE C Grau Guss S AISI 316 N Membranmaterial E EPDM N NBR T TFM PTFE T Material Kugel Ventil E EPDM N NBR S AISI 316 T PTFE U Polyurethane DM1 Optional equipment BC1 Sperrkammer mit Naumursensor BC2 Sperrkammer wie BC1 mit Auswerteger te BC3 Sperrkammer wie BC2 ATEX DM1 Membranbruch berwachung Namur ATEX DM2 Membranbruch berwachung mit Auswerteger t SC1 Hubsensor ATEX SC2 SC1 Hubz hler SC3 SC1 Hubz hler in ATEX SC5 Pneumatischer Hubz hler mit Druck bersetzer SC6 SC5 Hubz hler F7 Flanschanschluss PN10 DIN 2576 F8 Flanschanschluss ANSI 150 RF SO F9 Flanschanschluss PN16 DIN 2277 2278 AF1 AF2 Luftfilterregler mit Anschlussnippel BF1 R cksp lsystem handbetrieben EPDM Dichtungen Alu
21. Betriebsdruck Druck 14 bar betragen Im Fall des defektes einer Membrane tritt F rdermedium zusammen mit der Druckluft des Luftmotors aus dem Schalld mpfer aus F r den grunds tzlichen Fall einer Leckage durch F rdermedium sollten entsprechende Vorsichtsma nahmen getroffen werden Beim Einsatz von Pumpen ist sicherzustellen dass der Pumpenwerkstoff Schl uche und Rohrleitungen mit dem zu f rdernden Material vertr glich ist Seite 4 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco deutschland de info dellmeco net Bei der Installation der Pumpe ist sicherstellen dass ein f r den sicheren Betrieb erforderliches Erdungskabel anzuschlie en ist Sollte dies nicht erfolgen kann durch Reibung und Abrassion eine statische Aufladung erfolgen Abh ngig von der zu pumpenden Fl ssigkeit und der Installationsumgebung kann durch diese statische Aufladung eine Explosion oder ein elektrischer Schock erfolgen Nach Au erbetriebnahme der Pumpe verbleibt eine Restmenge F rdermedium in der Pumpe bzw in den Anschlussleitungen Bei Au erbetriebnahme der Pumpe ist die Pumpe und die Abschlussleitung zu sp len reinigen bevor die Pumpe au er Betrieb genommen wird Restmengen in Anschlussleitungen und in der Pumpe k nnen sich aufgrund Hitze oder Frost ausdehnen was zu Besch digungen der Pumpe und dem Anschlussleitungen f hren kann Verwenden Sie f r Reparaturen und Wartungen ausschlie lich Original De
22. ELLMECO AODD DIAPHRAGM PUMPS Bedienungsanleitung Druckluftbetriebene Doppelmembranpumpe Modellreihe DM Geh use aus Metall Modelle DM 15 25 DM 20 75 DM 25 125 DM 40 315 DM 50 565 DM 80 850 Unbedingt beachten Bei dieser Betriebs und Wartungsanleitung handelt es sich um die bersetzung der original Betriebs und Wartungsanleitung Im Zweifelsfall ist immer die Original Betriebs und Wartungsanleitung zu verwenden Seite 1 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco deutschland de info dellmeco net DECLARATION OF CONFORMITY Directive 2006 42 EC Annex 2A Company DELLMECO LTD Address Unit 1 Willow Row Longton Stoke on Trent Staffordshire ST3 2PU United Kingdom declares under our sole responsibility that the product Product name Air Operated Double Diaphragm Pumps Models DM series Heferred to in this declaration conforms with the Directive 2006 42 EC Date June 1 2012 ERS K Ziemann Managing Director Seite 2 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco deutschland de info dellmeco net Inhaltsverzeichnis mech Beschreibung 2 Sichere Bedienung 3 Warn und Sicherheitshinweise 4 Betriebshinweise 5 Ersatzteillisten und Explosionszeichnungen 5 1 Modell DM 15 5 2 Modell DM 20 25 5 3 Modell DM 40 50 5 4 Modell DM 80 6 Montage T Installation 7 1 Installation der Pumpe 7 2 Anbr
23. Pumpenfu verwenden Um die Pumpe zu sichern sind die Schrauben entsprechend zu sichern Selbstansaugend Die Pumpen k nnen bis zu einer H he von 6 0 m trocken ansaugen 8 0m Ansaugh he k nnen bei gef llter Pumpe erreicht werden Die Saugh he variiert je nach Material und Anwendungsparametern Basis der genannten Daten ist Wasser bei 20 C Einsatz als Tauchpumpe Ale Pumpen k nnen getaucht betrieben werden Die Pumpenwerkstoffe m ssen mit der jeweiligen Fl ssigkeit chemisch vertr glich sein Die Abluft muss ber eine Abluftleitung mit der Atmosph re verbunden sein Vordruck Diese Situation entsteht wenn vom Boden eines Lager Misch oder Kl rtanks angesaugt werden muss Der Vordruck ist begrenzt auf 0 2 0 3 bar Seite 16 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco deutschland de info dellmeco net Vibrationen die durch den Pumpvorgang entstehen sind zu absorbieren Dies ist beim der Installation zu beachten Beim Einsatz der Pumpe als Tauchpumpe sind folgende Punkte zu beachten gt Stellen Sie die Materialvertr glichkeit aller Komponenten sicher Die Pumpe auf keinen Fall einer Fl ssigkeit aussetzen bei der die Best ndigkeit nicht sicher gestellt ist gt Die Abluft ist nach au en zu leiten keinesfalls in die eingetauchte Fl ssigkeit Die laufende Pumpe produziert einen Schallpegel Dieser Pegel ist abh ngig von den Betriebsbedingungen Unter
24. Y 2 11 9 220 201 204 200 349 360 16 2 Hubzahler SC1 SC2 SC3 Ein Sensor ist im Grundgehause der Pumpe montiert um die Hube zu zahlen Die Membranbewegung wird mit diesem Sensor ber hrungslos erfasst Eine sichere Uberwachungsform unabh ngig von u eren Einfl ssen und Art des Pumpenbetriebes ist somit sichergestellt Das austretende Sensorsignal kann auf einen bestehenden Melder oder einen Hubz hler lieferbar bermittelt werden Wenn der geforderte Wert erreicht ist sendet der Hubz hler ein Signal welches weiter verarbeitet werden kann z B um die Pumpe ber ein Magnetventil abzuschalten Der Hubz hler ist in drei Variationen verf gbar e SC 1 Hubsensor Namur ATEX e SC 2 Hubz hlersystem wie SC 1 mit Hubz hler e SC 3 Hubz hlersystem wie SC 2 mit Regler ATEX Wird nur der Sensor SC 1 verwendet ist dieser mit einem vorhandenem Regler mit Namur Anschluss zu verbinden Fur den Einsatz in explosionsgef hrdeter Atmosph re SC3 ist ein Sicherheitsregler zwischen Sensor und Z hler zu installieren Das Schaltdiagramm und die technischen Daten werden mit den Hubz hler geliefert F r weitere Details ziehen Sie die Datenbl tter des Herstellers zu Rate Die Regler sind in einem passenden Geh use zu montieren Seite 37 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestrabe West 1 D 63808 Haibach www dellmeco deutschland de info dellmeco net Pneumatischer Hubz hler Code SC5 und SC6 Die Hubzahlerfassun
25. ass keine Fl ssigkeitsleckagen an einer Pumpenverbindung bestehen Stellen Sie sicher dass sich im Pumpengeh use sowie in der Verrohrung keine Hisse befinden Kontrollieren Sie die Drehmomente jeder Schraube der Pumpe Stellen Sie sicher dass die Verbindungen zu Zubeh r oder Verrohrung nicht locker sind Stellen Sie sicher dass alle Teile die regelm ig getauscht werden m ssen ordnungsgem gewechselt wurden 12 Problembehandlung 12 1 Pumpe l uft nicht Grund Zu unternehmen Der Luftauslass Schalld mpfer der Pumpe ist durch Schmutz Abluftschalld mpfer kontrollieren und s ubern verstopft Keine Druckluft vorhanden Kompressor starten Luftventil und Regelventil ffnen Der Zuluftdruck ist gering Kompressordruck erh hen und ggf Beschaffenheit der Luftleitung kontrollieren Luftleckage an Anbauteilen Anbauteile und Festigkeit der Schrauben pr fen Das Ventil am Auslass ist nicht ge ffnet Das Ventil an der Auslassseite ffnen Die Verrohrung ist mit Schmutz verstopft Verrohrung berpr fen und reinigen Die Pumpe ist mit Schmutz verstopft Geh use demontieren kontrollieren und reinigen Seite 22 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco deutschland de info dellmeco net 12 2 Pumpe l uft aber kein Materialfluss Grund Zu unternehmen Die Ansaugh he oder Druckh he ist zu gro Aufbau der Roh
26. chste Lebensdauer konstruiert sind bleibt die Membrane ein Verschlei teil Falls diese rei t entstehen Leckagen durch die F rdermedien in den Luftmotor dringen und durch den Schalld mpfer nach au en treten k nnen Dies kann durch den Einsatz einer Membran berwachung leicht und effektiv verhindert werden Ein kapazitiver Membransensor am Schalld mpfer 17 der Pumpe erfasst jegliche Fl ssigkeit egal ob die Fl ssigkeit leitf hig ist oder nicht Dies sichert ein schnelles abschalten der Pumpe bei defekter Membrane zu Im Falle feuchter Druckluft kann es zu Fehlalarmen kommen Seite 38 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco deutschland de info dellmeco net Die Membran berwachung ist in zwei Varianten verf gbar e DM1 Membransensor Namur ATEX e DM2 Membran berwachung mit Sensor und Regler Die Membran berwachung kann entweder mit einem vorhandenem Regler mit Namur Anschluss DM1 oder dem beiliegendem Regler Code DM2 verbunden werden Das ochaltdiagramm und die technischen Daten werden mit dem Regler geliefert F r weitere Details ziehen Sie die Datenbl tter des Herstellers zu Rate Die Regler sind in einem passenden Geh use zu montieren Ersatzteilliste Membran berwachung Nennweite Membran Sensor Namur diverse 9 15 19 00 9151900 9151900 9151900 9151900 Membran Sensor Namur diverse 915 1900 9151900 9151900 9151900 9151900 Trennschaltverst rker diver
27. cken Die G teklasse der Antriebsluft nach DIN ISO 8573 1 der folgenden Klasse sollte mindestens eingehalten werden 1 Feststoffanteil min Klasse 2 2 Wasseranteil min Klasse 3 3 Olanteil min Klasse 3 Bei hoher Umgebungsluftfeuchtigkeit kann es trotz getrockneter Luft zu Vereisung am Schalld mpfer kommen Diese Vereisung kann mittels eines Abluftschlauchs von mindestens 0 5m L nge verhindert werden Beim Einbau in sehr engen R umlichkeiten ist darauf zu achten das am Schalld mpfer kein K ltestau entsteht Pumpenbetrieb Bedingt durch die Bauform der Pumpe darf eine Druckpr fung der Anlage nur mit geschlossenen Schiebern an Saug und Druckseite oder durch Druckaufbau der Pumpe nur kurzfristig erfolgen Die kurzzeitig hohe Druckbelastung kann zu Sch den an der Pumpe f hren Bei drucklosem Luftmotor der Pumpe sind die Dr cke in Pumpenkammer und Medien Leitungen zu entlasten Sollten zwei Pumpen in eine Rohrleitung f rdern muss eine davon durch Absperrventile Druck und Saugseitig abgesperrt werden Im Falle eines Membranbruches und weiterem Betrieb der Pumpe kann das F rdermedium ber den Schalld mpfer austreten Nach sorgf ltigem Anschluss aller Leitungen ist die Pumpe betriebsbereit Die Pumpe sollte immer nur mit soviel Luftdruck wie n tig betrieben werden da ein h herer Luftdruck einen h heren Luftverbrauch und einen gr eren Verschlei der Pumpe zur Folge hat Der mindestanlaufdruck der DELLMECO
28. en Seite 20 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco deutschland de info dellmeco net 9 3 Stillstand Das Luftventil der Pumpe schlie en und die Druckluft abstellen Die Pumpe kann durch schlie en des Ventils auf der Druckseite angehalten werden w hrend Druckluft anliegt Die Pumpe sollte nicht ber mehrere Stunden in dieser Situation unbeaufsichtigt gelassen werden Es besteht das Risiko einer Leckage an Pumpe und Verrohrung wobei durch diese Leckage der Materialfluss fortgesetzt wird L uft die Pumpe nach dem Betriebsstillstand bei der F rderung stark zur Sedimentation neigender Medien nicht von alleine an kann dies zur Ursache haben dass sich das F rdermedium in den Membrankammern festgesetzt hat Die Pumpe ist daher immer nach beendetem Pumpvorgang entsprechend zu sp len Erfolgt keine Sp lung ist mit erh htem Verschlei zu rechnen Einen Beh lter f r m glichen Fl ssigkeitsaustritt unter das Abblasventil einplanen Vorsicht Vor dem Ausbau der Pumpe aus der Rohrleitung oder dem ffnen der Pumpe ist die Pumpe unbedingt drucklos zu machen Falls die Pumpe l ngere Zeit au er Betrieb ist Pumpe sp len reinigen und druckentspannen 10 Reinigungsm glichkeiten Stellen Sie sicher dass die Druckluft nicht mit der Pumpe verbunden ist bevor Sie die Pumpe ffnen Bevor Sie die Pumpe reinigen Stellen Sie sicher dass die Pumpe drucklos ist bevor Sie mit der Reini
29. erpresse ist komfortabel ber die H he des Luftdruckes ein zu stellen Wird ein Druck von 12 bar bei einer HP Pumpe mit einer Druck bersetzung von 1 2 gew nscht stellen Sie den Lufteingangsdruck auf 6 bar Geringer Luftverbrauch Der Booster ben tigt nur am Anfang zum bef llen der Filterpresse den maximalen Luftverbrauch Je mehr die Filterpresse bef llt ist desto weniger wird der Luftverbrauch Zum Der Luftverbrauch sinkt bis zum Ende des F llvorgangs auf Null Seite 41 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco deutschland de info dellmeco net Abmessung und Teilezeichnung f r HP Pumpe Pumpe mit Option HP E discharge Fumpmodl A Bi2 c p E F G H 9J JKs2 L2 M N Com sos wr aso ws se as oe s nave ass a oo ese ass o Ersatzteilliste Hochdruckpumpe code pos Suc Beschreibung materiai artien amer Artem Arien 74 HP m 4 Luftdruck Booster Diverse 9 15 64 00 9 15 64 00 9 40 64 00 9 40 64 00 8 4 schrauben aam 32024250 32524250 34024250 35024250 Seite 42 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco deutschland de info dellmeco net Total head Total head PSIG PSIG 22047 2004 1607 140 1204 100 4 80 4 60 404 20 1 040 12 RSS Leistungskurven DM 20 75 Air pressure bar Air consumption Nm 3 min
30. g erfolgt bei Code SC5 und SC6 pneumatisch Ein Druckschalter registriert die entstehenden Druckver nderungen in der Luftkammer hinter der linken Membrane und wandelt die pneumatischen Impulse in ein elektrisches Signal um Die pneumatische Hubzahlerfassung ist in zwei Ausf hrungen erh ltlich SC5 Druckschalter 1 10 bar kpl montiert mit Halter Steckdose mit Kabel 5 m gerade Verschraubung NPT 1 4 Verbindungsschlauch DN 4 6 2 5 m SC6 wie SC5 und einem Hubzahler F r eine einwandfreie Funktion der pneumatischen Hubzahlerfassung ist ein Mindest Gegendruck von 1 5 bar erforderlich Ersatzteilliste Hubz hler Nennweite DM 08 DM 10 DM 15 DM 25 DM 40 DM 50 Beschreibung Material Artikelnr Artikelnr Artikelnr Artikelnr Artikelnr Luftmotorgeh use f r sensor PE 1150920 1250920 1400920 1500920 Peli 7 gt 1150921 1250921 140092 Hubz hler Sensor diverse 7 7 9151600 9151600 9151600 9151600 wie SC 1 nur weiteres Zubehor Sensor Endstufenklemme diverse 7 7 9151800 9151800 9151800 9151800 1 1 zus tzlichem Luftanschluss zm re pemmpewm wie SC5 nur weiteres Zubeh r mi 1 Hubz hler Sensor 9151700 9151700 9151700 9151700 9151700 9151700 16 3 Membran berwachung DM1 DM2 1 1 1 SC5 l l Ei Obwohl Dellmeco Membranen mit integriertem Metallkern f r h
31. gen und Hinweise Machen sie sich mit allen m glichen Anwendungen vertraut Dieses Dokument muss f r zuk nftige Einsicht bereitgelegt werden 3 Warn und Sicherheitshinweise Die Bedeutung der Warnungen und Hinweise sind nachfolgend beschrieben Stellen Sie sicher dass Sie diese beachtet verstanden haben Warnung Das Ignorieren dieser Warnungen und der Betrieb des Produktes in unangemessener Art kann mit schwerwiegenden Gefahren schweren Verletzungen oder Tod enden A A enden Hinweis Das Ignorieren dieser Warnung und der Betrieb des Produktes in unangemessener Art kann mit schweren Verletzungen oder Materialsch den Beachten Sie alle Hinweise und darauf folgende Beschreibungen was unbedingt zu vermeiden ist bzw was in dieser speziellen Situation zu tun ist 4 Betriebshinweise vor Gebrauch der Pumpe Um die Pumpen zu betreiben wird eines der folgenden neutralen Gase ben tigt im Dokument bezeichnet als Druckluft gt Trockene staub und l freie Druckluft Stickstoff Der Gebrauch anderer Gase kann zu Luftverschmutzung Zerst rung der Pumpe oder sogar zur Explosion f hren Der maximal zul ssige Druck der Druckluft und der zu pumpenden Fl ssigkeit betr gt 8 0 bar Sollte der hier angegebene zul ssige Maximaldruck Uberstiegen werden k nnen diese Folgen auftreten Besch digung des Geh uses oder eine schwerer Unfall Bei speziellen durch den Hersteller vorgegebenen Pumpenmodellen kann der maximale
32. gung der Pumpe beginnen 1 Schlauch von der Einlassseite der Pumpe entfernen 2 Schlie en Sie das Saugventil und ffnen das Druckventil Starten Sie die Druckluft max 1 5 bar f r einen Moment damit m gliche Restmengen des Materials aus der Pumpe gef rdert werden k nnen Halten Sie einen geeigneten Beh lter zur Aufnahme von Restmengen bereit 3 Entfernen Sie alle Schl uche an der Pumpe Befestigen Sie die Schl uche zum Sp len und Reinigen an der Pumpe 4 Halten Sie einen Beh lter mit geeignetem Reinigungsmittel bereit 5 Starten Sie den Pumpvorgang mit langsamer Druckluftzufuhr max 1 5 bar und lassen das Reinigungsmittel f r eine gr ndliche Reinigung einige Minuten zirkulieren 6 Mit klarem Wasser sp len 7 Entfernen Sie die Reinigungs und Sp lschl uche Drehen Sie die Pumpe f r eine Weile ca 2 Min um 180 auf den Kopf um das in der Pumpe verbliebene Reinigungsmittel auslaufen zu lassen Seite 21 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco deutschland de info dellmeco net Seien Sie sehr vorsichtig beim Abbau von Schl uchen da Restmengen von Fl ssigkeiten auslaufen k nnen 11 T gliche Kontrolle Bevor Sie die Pumpe starten f hren Sie t gliche Kontrollen durch Sollten Abweichungen auftreten die Pumpe keinesfalls starten bevor nicht die Ursache der Abweichung behoben und entsprechende Ma nahmen eingeleitet sind 1 Stellen Sie sicher d
33. hen Schallpegel Der A Schallpegel variiert je nach Anwendung 8 Um dieses Produkt zu betreiben ist gefilterte Ol und Staubfreie Druckluft zu verwenden 4 2 Inbetriebnahme Die Produktvertr glichkeit des zu f rdernden Mediums in Verbindung mit der Pumpe ist vor jeder Inbetriebnahme zu berpr fen Einbau in das Rohrleitungssystem Die DELLMECO Pumpen m ssen immer spannungsfrei mit flexiblen Schl uchen oder Kompensatoren an Saug und Druckseite in die Rohrleitung eingebaut werden Bei Nichtbeachtung k nnen z B durch die unruhige laufweise der Membranpumpe Sch den und oder Leckagen am System auftreten Seite 5 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco deutschland de info dellmeco net Anschluss der Saug und Druckleitung Die Nennweite der Anschlussleitung ergibt sich aus dem Pumpenanschlussgewinde Wird dies nicht beachtet kann dies zu einer schlechteren Ansaug bzw Pumpleistung f hren Eine stetig ansteigende Ansaugleitung zur Pumpe verhindert Luftblasenbildung in der Leitung verringert aber auch die Ansaugleistung der Pumpe Anschluss der Druckluftleitung Das Anschlussgewinde f r die Zuluft der Pumpe befindet sich im Mittelblock gegen ber dem Schalld mpfer Der Leitungsquerschnitt f r die Zuluftleitung sollte min dem Querschnitt des Luftanschlusses der jeweiligen Pumpe betragen F r die Luftzufuhr sollten folgende Parameter beachtet werden 1 Ol frel 2 sauber 3 tro
34. icher dass die verwendeten Werkstoffe des Pulsationsd mpfers best ndig gegen das zu f rdernde Medium sind Auf dem Pulsationsd mpfer sind alle Werkstoffbezeichnungen und die Seriennummer des Pulsationsd mpfers vermerkt Pulsationsd mpfer Code DM 20 A E R Material D mpferkopf R PE leitf hig Material Membrane E EPDM T PTFE N NBR Material D mpfergeh use A Aluminium S AISI316L Nennweite 15 1 2 20 3 4 25 1 40 1 1 2 50 2 80 3 DELLMECO Pulsationsd mpfer Luftanschluss DM 15 25 R 1 8 DM 40 50 R 1 4 DM 80 R 1 2 Max Arbeitsdruck 8 bar F r entz ndliche Fl ssigkeiten sowie in explosionsgesch tzten Umgebungen d rfen nur Pulsationsd mpfer aus leitf higem Werkstoffen verwenden Produktcode Z R A bzw S Es ist nicht erforderlich den D mpfer separat zu erden da der D mpfer direkt mit der Pumpe verbunden wird Die Pumpe muss zwingend geerdet sein blicherweise werden Pumpe und D mpfer mittels eines T St cks montiert Eine nachtr gliche Umr stung einer Pumpe mit einem D mpfer ist m glich Seite 29 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco deutschland de info dellmeco net Bevor die Pumpe angeschlossen wird ist der gelbe Blindstopfen en vom Lufteinlass oberhalb des gege E D mpferkopfes 41 zu entfernen NH EE F r den korrekten Betrieb nutzt D der Pulsationsd mpfer einen sexus 123 eigenen Lufta
35. iese sind zusammen mit den O Ringen zu tauschen Um neue Kolbenringe 37 einzuf gen sind diese vorsichtig in die daf r vorgesehenen Nuten einzuf hren Seite 30 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco deutschland de info dellmeco net Peston Menge _T Beschreibung vaterai Arie we num emos oos omo sa omas 39 1 Kolben PET AISI304 8104030 8154030 8254030 8404050 85040 50 8 50 40 50 EPDM 1105008 1155008 1255008 1 40 50 08 150 50 08 EE 1 40 50 10 PP 8100328 8150328 8250328 8400328 8500328 8800328 D mpferkopf PE leitfahig 8 10 03 21 8150321 8250321 8400321 8500321 8 80 03 21 ED 41618 Zuganker AISI304 8104250 8154250 8254250 8404250 8504250 88042 50 kk kkk Mutter m kk kkk 4 1 Schalld mpfer San 8109920 10 99 20 8159920 15 99 20 8259920 25 99 20 8409920 409920 8509920 8 80 99 20 E ELEH 10 79 04 pr 15 70 04 EIS 257004 4 ELLE 70 23 2 40 78 04 8 80 79 04 Geh use O Ring EPDM 8107908 2157008 3257008 4257008 2 40 78 08 8 80 79 08 4 12 16 eee ae AISI 304 208058 20 215058 20 815058 20 825 058 20 250058 20 280058 20 Seite 31 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco deutschland de info dellmeco net PULSATIOND MPFER Explosionszeichnung 46 43 42 41 43
36. ingung des Erdungsanschlusses 8 Anschl sse 8 1 Materialseitiger Anschluss 8 2 Druckluftanschluss 9 Betrieb 9 1 Betriebsart 9 2 Regelung der F rderung 9 3 Stillstand 10 Reinigung der Pumpe 11 T gliche Kontrolle 12 Problembehandlung 13 R cksendung der Pumpe zu Servicezwecken 14 Modellauswahl 14 1 Allgemeine Beschreibung 14 2 Darstellung und Bema ung 14 3 Technische Daten 14 4 Pumpencode 14 5 Leistungskurven 15 Pulsationsd mpfer 16 Optionales Zubehor 16 1 Sperrkammer 16 2 Hubz hler 16 3 Membranbruch berwachung 16 4 Flanschanschluss 16 5 Geteilter Materialein und Auslass 16 6 R cksp lsystem 16 7 Hochdruckpumpen 16 8 Heizmantel 16 9 Pulverpumpe 17 Eingeschr nkte Gew hrleistung 16 17 18 19 20 21 21 22 22 24 46 Seite 3 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco deutschland de info dellmeco net 1 Beschreibung Diese Pumpe ist eine Verdr ngerpumpe die Fl ssigkeiten durch die Bewegung mittels einer durch Druckluft angetriebenen Membranen f rdert Die medienber hrten Werkstoffe sind aus Aluminium Aluminium beschichtet mit PTFE Edelstahl und Grauguss gefertigt 2 Sichere Bedienung Dieses Dokument beinhaltet unverzichtbare Informationen zur Einhaltung der Sicherheit und leistungsf higen Betrieb der Pumpe Lesen Sie dieses Dokument sorgf ltig durch bevor Sie die Pumpe in Betrieb nehmen Beachten Sie besonders die Warnun
37. llmeco Ersatzteile Die Drehmomente aller Verschraubungen sind vor Inbetriebnahme zu berpr fen und gegebenenfalls zu korrigieren Die erforderlichen Drehmomente sind der Instandhaltungsbeschreibung zu entnehmen Alle Ventil Stop Bolzen mit Ausnahme der DM80 sind in das Seitengeh use eingeschraubt und mit LOCTITE 243 mittelfeste Schraubensicherung gesichert Zur Montage ist es Notwendig diese Schraubensicherung LOCTITE 243 zu verwenden Bei der F rderung von Gefahrengut hei entflammbar stark sauer etc sind entsprechende Sicherheitsma nahmen Sicherheitsbehalter Sensoren etc f r eine m gliche Materialleckage zu treffen Warnschilder sind an den entsprechenden Pl tzen anzubringen Materialleckagen k nnen eine Explosion oder einen Unfall hervorrufen Machen Sie sich vor Gebrauch der Pumpe vollst ndig mit den Sicherheitsdaten des zu pumpenden Materials vertraut und pr fen Sie die Vertr glichkeit der Materialf hrenden Teile mit dem Medium Pumpen Sie nie eine Fl ssigkeit gegen die Ihr Material nicht best ndig ist oder eine Fl ssigkeit welche ein Explosionsrisiko darstellt Falls Sie sich mit der Best ndigkeit unsicher sind kontaktieren Sie den Hersteller des F rdermediums Falls Sie dieses Produkt mit einer Fl ssigkeit verwenden gegen die das Material nicht best ndig ist wird das Produkt besch digt und Fl ssigkeitsleckagen entstehen Die Gew hrleistung erlischt Eine laufende Pumpe erzeugt einen entsprechend ho
38. ng H ngt von der Mediumstemperatur ab e Medium Hei es Wasser Dampf l e Anschluss 3 8 Darstellung Heizmantel Edelstahlpumpe 86 G 3 8 Heiz K hl mittel Einlass Heiz K hl mittel Auslass mene Beschreibung Materi Leer ar ken Aem Arien 1 Linkes Seitengeh use f r HJ Option AISI316 Aa 320801 52 20 801 52 32580152 3 40 801 52 40 801 52 85080052 50 801 52 Rechtes Seitengeh use f r HJ EHEN Ein Auslass f r HJ Option Schlauchanschluss zm 3 20 92 00 3 25 92 00 3 40 92 00 3 50 92 00 Seite 44 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco deutschland de info dellmeco net 16 9 Pulverpumpe Option P nur Aluminium Die DELLMECO Pulverpumpen k nnen verwendet werden um leichte Pulver einfach zu f rdern Einfaches System zu g nstigem Preis Nur verf gbar f r Aluminium Pumpen ab DM 20 75 A Darstellung Pulverpumpe aus Aluminium Ersatzteilliste Pulverpumpe Code Beschreibung Artikelnummer Linkes Linkes Seitengeh use f Pulveroption Linkes Seitengeh use f Pulveroption Pulveroption 3 20 401 60 3 25 401 60 3 40 401 60 3 50 401 60 Ei Rechtes Seitengeh use f Pulveroption 3 20 501 60 32550160 3 40 501 60 3 50 501 60 ELE Zentralgeh use f Pulveroption me O 3 20 010 28 3 25 010 28 3 40 010 28 3 50 010 28 Anschluss f r Fluidisierung kpl Diverse 3 20 61 00 3 20 61 00 3 20 61 00 3 20 61 00 Sei
39. nschluss Pumpe und Pulsationsd mpfer sind an die gd gleiche Druckluftleitung er SS anzuschlieBen Es ist kein Ventil T zwischen Pumpe und D mpfer zu em installieren Die verwendete Luft ven NU muss Ol frei trocken und sauber ie Ia je sein Zusammen mit der Pumpe se it ist ein leerer D mpfer langsam 7 LI LI anzufahren F r alle Ver nderung w hrend des Betriebes ist der D mpfer selbstregulierend Vor Inbetriebnahme des Pulsationsd mpfers bzw nach einigen Betriebsstunden sind die Geh useschrauben 42 wie beschrieben zu berpr fen Auch bei einem l ngeren Stillstand starken Temperaturschwankungen einem Transport oder nach dem Ausbau sind die Drehmomente zu berpr fen Bei Drucktests der Anlage sind Pumpe und D mpfer Mediumseitig zu umgehen Bevor Sie die Pumpe aus der Anlage demontieren stellen Sie sicher dass Pumpe und D mpfer leer und gesp lt sind Es ist darauf zu achten dass Pumpe und D mpfer drucklos Medium und Luft sind Beachten Sie alle relevanten Sicherheitshinweise falls Pumpe und D mpfer f r aggressive gef hrliche und giftige Medien verwendet wurde Vor Inbetriebnahme von Pumpe und D mpfer ist die Dichtigkeit beider Produkte sicherzustellen Demontageanleitung Geh useschrauben 42 l sen Danach sind alle Bauteile des D mpfers zu entnehmen Membrane 40 vom Kolben 39 schrauben Ein Wiedereinbau gebrauchter Kolbenringe 37 ist nicht m glich d
40. ringe im Seitengeh use sind aus EPDM BF1 Aluminium und Grauguss Pumpen PTFE BF2 AISI 316 Pumpen oder FPM BF3 Aluminium und Grauguss Pumpen R cksp lsystem Option BF1 BF3 Option BF2 68 Ersatzteilliste R cksp lsystem handbetrieben Aluminium 3 20 301 60 325 301 60 340 301 60 350 301 60 65 s O ring t r Pumpengah use EPDM 32037208 32537208 34037208 35037206 65 2 ObereScheibe Asi 32016752 32515752 340 15752 35015752 6r 2 Untere Scheie Asie 32026752 32525752 34025752 35025752 Pim Asie 32034252 32534262 34034252 35034252 e TUB NS To 4 Dichtungsscheibe Pm 32035723 32535723 34035723 35035723 P71 a Bucnse messing 32005785 32505785 34005785 35005785 1 2 Pumpengeh use BF2 AISI316 32030152 32530152 34030152 35030152 65 8 O ring f r Pumpengeh use PTFE 32037223 32537223 34037223 3 50 372 23 65 8 O ringf rPumpengeh use FPM 32037209 32537209 34037209 3 50 372 09 Seite 40 Dellmeco Deutschland GmbH IndustriestraDe West 1 D 63808 Haibach www dellmeco deutschland de info dellmeco net 16 7 Hochdruck Pumpen Option HP DELLMECO Membranpumpen k nnen mit der Option Hochdruck Option HP ausger stet werden Diese Kompakte Variante einer Hochdruck Membranpumpe kann f r Kammerfilterpressen eingesetzt werden Diese Pumpen k nne f r chemische Abw sser
41. rleitung ndern und die L ngen k rzen Die Rohrleitung mit Filter der Materialauslassseite ist mit Schmutz verstopft Materialverrohrung pr fen und s ubern Das Ventil an der Einlasseite ist nicht ge ffnet Das Ventil der Einlassseite ffnen Die Pumpe ist mit Schmutz verstopft Geh use demontieren pr fen und s ubern Kugeln bzw Kugelsitze sind verschlissen oder besch digt Die Pumpe demontieren kontrollieren und Teile tauschen 12 3 Geminderte F rdermenge Grund Zu unternehmen Der zugef hrte Luftdruck ist niedrig Pr fen Sie den Kompressor und ver ndern Sie die Luftleitung Luftleitung oder Anbauteile sind mit Schmutz verstopft Luftverrohrung pr fen und s ubern Das Ausflussventil ffnet unterschiedlich Das Ausflussventil einstellen Luft in Material beinhaltet Fl ssigkeit nachf llen und die Beschaffung der Zulaufleitung berpr fen Kavitation tritt auf Stimmen Sie die Eingansluft und den Auslassdruck ab und k rzen Sie die Saugh he Klappern tritt auf Stimmen Sie die Eingansluft und den Auslassdruck ab Drosseln Sie das Zulaufventil um den Materialdruck und das Volumen abzustimmen Die Rohrleitung mit Filter ist durch Schmutz verstopft Verrohrung und Filter pr fen und reinigen Der Luftauslass Schalld mper ist durch Schmutz verstopft Den Luftauslass und den Schalld mpfer pr fen und s ubern
42. se 91514 00 9151400 9151400 9151400 9151400 16 4 Flanschanschluss Option F8 Diese Option erm glicht es eine Pumpe mit Flansch auszustatten und an folgenden Flanschen zu montieren ANSI 150 DIN PN10 or DIN PN 16 16 5 Geteilter Materialein und Ausla S Die Pumpenmodelle der Metallserie k nnen von einer doppelt wirkenden Membranpumpe in zwei einfach wirkende Membranpumpen geteilt werden Die Standardanschl sse mit einem Ein und Auslass sind gegen Anschl sse mit Doppelanschluss zu tauschen somit bekommt jede Pumpenkammer einen separaten Ein und Auslass Dargestellt wird eine Pumpe mit Doppelanschluss Die Nenngr e des Anschlusses unterscheidet sich vom Standardanschluss z B f r DM 25 3 4 Ersatzteilliste Doppelanschluss weit pM15 DM20 DM25 DM40 DMSO Fre posten menge _ Beschreibung Test Are Aol re Anke rhein Anschlussgr e Seite 39 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco deutschland de info dellmeco net 16 6 R cksp lsystem Option BF1 BF2 BF3 Eine Pumpe die mit dem R cksp lsystem ausgestattet ist kann direkt in der Anlage durch das hochstellen handbet tigt der Kugeln ohne viel R ckst nde gesp lt werden und muss nicht ausgebaut werden Die Pins 68 um 90 nach links drehen W hrend dieses Vorgangs die Pumpe weiter f rdern lassen Hierdurch entleert sich die Pumpe im Saugbereich vollst ndig Die Dicht
43. serem Servicepartner Verk ufer oder einem von uns autorisiertem Servicepersonal durchgef hrt wurden 5 Defekt durch eine Ver nderung des Produktes von anderen als einem autorisiertem Fachpersonal 6 Verschlissene und rissige Teile die aufgrund des normalen Betriebes ausgetauscht werden m ssen wie z B Membranen Kugelsitze Kugeln Dichtungen und O Ringe 7 Defekt und oder Besch digung durch den Transport Umzug oder das Fallenlassen des Produktes nach dem Kauf 8 Defekt und oder Besch digung durch Feuer Erdbeben berflutung oder h herer Gewalt 9 Defekt durch den Gebrauch von Druckluft mit Fremdstoffen ge lter Luft oder berm iger Feuchtigkeit oder dem Gebrauch von Gasen oder Fl ssigkeiten als die geforderte Druckluft 10 Defekt durch Gebrauch von Fl ssigkeiten mit berh hter Abrassion Au erdem gilt diese Garantie nicht f r Gummiteile oder andere Verschlei teile des normalen Gebrauches welche in diesen Produkten bzw Zubeh rteilen verwendet werden Ersatzteile Ersatzteile f r das jeweilige Produkt sind bis zu 5 Jahre nach Einstellung der Herstellung erh ltlich Sobald die Beendigung der Produktion 5 Jahre berschritten hat kann eine Ersatzteilbeschaffung nicht mehr garantiert werden Seite 46 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco deutschland de info dellmeco net Notizen
44. te 45 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco deutschland de info dellmeco net 17 Eingeschr nkte Gew hrleistung Dieses Produkt wurde erst nach einer genauen Standardpr fung an den Kunden verschickt Fals eine St rung w hrend des normalen Betriebes unter Beachtung der Bedienungsanleitung und Anwenderhinweisen innerhalb der Garantiezeit 24 Monate nach Kauf auftritt dann kann man von einem Herstellungsfehler ausgehen wobei hier defekte Teile kostenlos repariert werden bzw der Artikel ausgetauscht wird Allerdings erlischt die Garantie bei zuf lligen Besch digungen oder eine der aufgef hrten Fehlerm glichkeiten Garantiezeit Die rechtskr ftige Garantie betr gt 24 Monate ab dem Kaufdatum Garantie Falls w hrend der Garantiezeit ein Originalteil defekt gehen sollte oder eine fehlerhafte Funktion eintritt werden von unserer Firma soweit berpr ft und best tigt die vollen Reparaturkosten bernommen Garantieausschluss Auch w hrend der Garantiezeit k nnen folgende F lle nicht ber cksichtigt werden 1 Defekt durch Einsatz anderer Teile als die Originalteile des Herstellers 2 Defekt durch Zweckentfremdung Anwendungsfehler falscher Lagerung oder fehlender bzw falscher Wartung 3 Defekt durch den Gebrauch von Fl ssigkeiten welche Korrosion Abrieb oder gar Aufl sung der Teile verursachen 4 Probleme hervorgerufen durch eine Fremdreparatur die nicht von uns un
45. tf hig 2 10 02 21 2 15 02 21 2 25 02 21 2 40 02 21 2 50 02 21 E 2 15 62 20 2 15 62 20 PM 108 82 09 108 82 09 diverse 9 15 15 00 9 15 15 00 Stopfen A 115 48 00 115 48 00 Stopfen O ring FPM 1157409 1157409 Innere Membrane EPDM 11051 08 1505108 NAMUR Fl ssigkeits Sensor diverse 9151200 9151200 Fl ssigkeits Sensor O ring FPM 1157509 1157509 wie BC1 nur weiteres Zubeh r Trennschaltverst rker diverse EU wesensswemeae DI Do Do Dn Dn 19 memsmavesier averse 0151400 9151400 0151400 9151400 0151400 1 Konduktiver Messumformer diverse 9150800 9150800 9150800 9150800 9 15 08 00 I N BC 1 4 6 8 Zuganker Sperrkammer Sperrkammer Sensor Buchse EE Sensor Buchse O ring Leitf higkeits Sensor EU O1 N co C1 CH CH E no C1 CH BC2 BC 3 Explosionszeichnung Sperrkammersystem f r DM 15 62 nur bei SC5 SC6 59 52 50 Seite 35 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco deutschland de info dellmeco net Explosionszeichnung Sperrkammersystem f r DM 20 25 40 50 Seite 36 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco deutschland de info dellmeco net Abmessungen Pumpe mit Sperrkammersystem Cwo mr so m ou mw ze 7 9 16 170 ss vi 191 200 20 252 aos er ev ws aw 200 7 9 1e aie 6 re 250 270 Cms ais 17 oe Grier mo R
46. tr chtigt dies die F rderleistung der Pumpe Fehlfunktionen sind die Folge Sehen Sie einen Beh lter f r m gliche Fl ssigkeitsausscheidung an Ventilen und Kugelh hnen vor Die Pumpe wurde bei 8 0 bar Materialdruck mit klarem Wasser bei 20 C getestet 8 2 Druckluftanschluss A Bevor Sie die Pumpe in Betrieb nehmen stellen Sie sicher dass die Druckluft abgeschaltet ist 1 Luftventil Luftfilter Regelventil mit der Druckluftleitung verbinden Alle Komponenten so nahe wie m glich vor der Pumpe installieren 2 Die unter 1 genannten Baugruppen mit dem Lufteinlass der Pumpe verbinden 3 Stellen Sie sicher dass das Regelventil und das Ablassventil an der Auslassseite geschlossen sind und das Ventil am Einlass ge ffnet ist Hinweis Der Durchmesser der Luftleitung sollte den gleichen Durchmesser wie der Luftanschlusses der Pumpe haben Somit ist sichergestellt dass der Luftmotor der Pumpe mit ausreichend Druckluft versorgt wird und die Pumpe ihre F rderleistung erreicht Die Versorgung der Pumpe muss mit gleichm igem Luftdruck erfolgen Seite 19 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco deutschland de info dellmeco net 9 Betrieb 9 1 Betriebsart Kontrollieren Sie alle Verrohrungen auf korrekte Befestigung vor Inbetriebnahme der Pumpe Kontrollieren Sie vor Betrieb der Pumpe dass alle Drehmomente der Verbindungen korrekt sind Kontrollieren Sie dass der Regler und
47. tz NBR 3 80 70 10 EPDM 3 80 70 08 FEP FKM 3 80 70 04 Zuganker AISI 304 3 80 42 50 Schwingungsd mpfer NR St37 1 80 69 06 Mutter mit Scheibe AISI 304 1 80 45 59 Luftventil PET NBR 1 80 020 31 PET FKM 1 80 020 32 Membrankolben AISI 304 1 80 40 50 Oo O ring NBR 1 80 080 10 FKM 1 80 080 09 Dichtung Membrankolben PE 1 80 85 22 Schalld mpfer Diverse 1 80 99 00 Luftanschluss Adapter PP 1 80 46 28 Ventil Stop komplett AISI 304 PTFE 3 80 139 00 O Ring Membrankolben NBR 1 8085 10 Luftmotor Komplett PE leitf hig 1 80 11 21 Gewindestift Membrankolben AISI 304 1 80 540 50 NIe ININ N Adapter f r Schalld mpfer PE leitf hig 180 299 21 Seite 15 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco deutschland de info dellmeco net 6 Montage Verhindern Sie durch den Anbau von Zubeh rteilen das Eintreten von Fremdk rpern in den Prozess Andernfalls tritt eine Fehlfunktion des Luftmotors ein 7 Installation 7 1 Installation der Pumpe Die Pumpe ist an einem sichern Ort zu installieren Beachte Die F rderh he sollte so gering wie m glich gehalten werden Es muss gen gend Platz f r die Instandhaltung im Umfeld der Pumpe gegeben sein Zur Installation der Pumpe die D mpfer am
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