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Instruction / Repair Sheet Index:

1. FE 1 Determine the worst points of misalignment In Figure 14 example the worst points are on the top or bottom of the joint as illustrated by the arrows Fig 15 STEP 2 Tool to be held up with hook level in bolt gt hole Drop Leg Release 2 The lift hook of the tool should be guided into the bolt hole at the worst point of misalignment as shown in Step 2 Fig 15 3 The lift drop leg should be released onto pipe while the hook is held up level in the bolt hole Fig 16 STEP 3 ALIGNING THE FLANGE 4 Using the torque wrench and 22mm socket screw down on opposite flange until alignment is achieved and the bolts can be inserted Maximum force on screw bolt is 50 ft lbs 68 Nm CAUTION Only use torque wrench supplied with ATM 3 CAUTION Do not exceed maximum force rating WARNING Do not use impact tool on Poem bolt The torque wrench and 22 mm socket supplied with the tool is preset to apply a maximum force of 50 ft lbs 68 Nm 5 NOTE Always ensure the swivel on the base of the screw bolt has full contact on the circumference of the flange to be pushed down on 13 0 ROTATIONAL OR TWIST MISALIGNMENT This is a common problem on both onshore and offshore pipeline installations see Fig 17 Quite
2. Y s k 3 gt 6 33 aa 5 29 1 s Pi RS A LN 16 D Reparatieset 1 Druklagerset Modelnr EN403601 bevat onderdelen 4 5 6 8 en 9 Rollagerset Modelnr EN403701 bevat onderdelen 13 14 15 en 16 Montagegereedschapset Modelnr EN403801 bevat onderdelen 9 18 19 20 21 31 en 33 Ratelserviceset Modelnr EN403901 bevat onderdelen 22 23 25 26 27 28 29 en 32 m Reparatieset 2 e Reparatieset 3 a Reparatieset 4 66 21 0 DEMONTAGE VAN DE ATM 3 Als de uitlijning eenmaal in orde is al het werk aan de verbinding is afgerond en de bouten volledig zijn vastgedraaid afgezien van het boutgat waarin de ATM 3 zich bevindt kunt u het gereedschap ont mantelen via de stappen van figuur 14 16 para graaf 12 0 uitgevoerd in omgekeerde volgorde Let erop dat er geen onderdelen kunnen vallen wanneer deze worden losgenomen van de uitgeli jnde verbinding Hierdoor wordt letsel voorkomen van de operator of van voorbijgangers 22 0 OPSLAG De ATM 3 moet op een koele droge plaats worden opgeslagen Bewerkte oppervlakken moeten worden gesmeerd met vet Nr Beschrijving Aantal Onderdeelnr 2 Momentsleutel met 22 mm dop 1 TW22 3 Schroefbout 1 EN400301 x4 Veerklem 1 x5 Wartel 1 x6 Druklagerset 1 set 8 Frictieblok 1 ex9 Bevestigingsbout 1 ex 10 Verlengarm 1 EN401001 11 Platen frame behuizing 1 set EN401101 12 Spanstift 2 EN401201
3. ATM 3 skal festes til det verste feiljusteringspunktet 120 INSTALLASJON OG BRUK a f 1 Finn punktene for den verste feiljusteringen Fig 11 det motst ende eksempelet Fig 14 er de verste punktene verst eller nederst p koplingen som vist med pilene Fig 14 SH TRINN 1 UU PROBLEMET FE 2 L ftekroken p verkt yet m settes inn i Festepunktet bestemmes av retningen p i x Pr feiljusteringspunktet feiljusteringen p dens verste punkt dvs X eller Y dea a Fig 15 TRINN 2 9 12 X FESTE VERKT YET Verktgyet skal holdes i slik at l ftekroken er i plan med boltehullet Eksemplene her viser hvor ATM 3 skal festes T Senkefotutl ser Hvis festing ved X Y av en eller annen grunn hindres EE EE taret mens kan to ATM 3 brukes som vist p tegningen se fig p 13 men m ikke plasseres mer enn 45 unna slik at l ftekroken er i plan med 72 TRINN 3 JUSTERE FLENSEN 4 Bruk skrallengkkelen og 22 mm pipe og skru ned p motsatt flens til opprettingen er gjort og boltene kan settes inn Maksimal kraft p skrubolten er 68 Nm FORSIKTIG Bruk bare skrallengkkelen som tilhorer ATM 3 FORSIKTIG Ikke overstig maksimal tillatt kraft ADVARSEL I
4. Houd het gereedschap omhoog met de hefhaak horizontaal in het boutgat Valarm 2 Breng de hefhaak van het gereedschap in het boutgat op het slechtst uitgelijnde punt zoals is afgebeeld in stap 2 van figuur 15 3 De valarm moet op de pijp komen terwijl u de hefhaak in het boutgat horizontaal omhoog houdt STAP 3 NS UITLI NEN Figuur 16 DE FLE 4 Draai met de momentsleutel en 22mm dop de tegenoverliggende flens naar beneden tot de uitlijning tot stand is gebracht en u de bouten kunt insteken Maximale kracht op de bout 68 Nm 50 ft Ib A A AA waarsc HUWING Geen slagmoersleutel gebruiken op de schroefbout VOORZICHTIG Gebruik alleen de bij de ATM 3 meegeleverde momentsleutel VOORZICHTIG Overschrijdt niet de maximale capaciteit van het gereedschap Met de momentsleutel die bij het gereedschap wordt geleverd kan handmatig een kracht van 68 Nm 50 ft lbs worden uitgeoefend 5 LET OP Let erop dat de wartel aan de voet van de schroefbout altijd volledig in contact is met de cirkelomtrek van de flens die omlaag moet worden gedrukt 13 0 UITLIJ NING B ROTATIE OF VERDRAAIING Dit is een algemeen probleem bij pijplininstallaties zowel onshore als offshore zie figuur 17 Vaak zijn de flenzen wel uitgelijnd maar is de operator niet in staat om de bout in een van de
5. ane Fallbein herunterlassen 3 Das Fallbein sollte auf das Rohr heruntergelassen werden wahrend der Haken horizontal in das Bolzenloch gehalten wird Abb 16 SCHRITT 3 AUSRICHTUNG DES FLANSCHES 4 Bewegen Sie den Gegenflansch durch Betatigung des Drehmomentschlussels bis die Flansche miteiander fluchten und die Bolzen eingesetzt werden k nnen Das maximale Drehmoment das am Vierkant aufgebracht werden darf betragt 68 Nm 50 ft lbs VERWENDEN Sie nur den Drehmomentschluessel der mit dem ATM 3 mitgeliefert wird WARNUNG Berschreiten Sie niemals die maximal zulassige Kraft ACHTUNG Betreiben Sie den Spreizer riemals mit einem Schlagschrauber Der Drehmomentschluessel mit 22mm Vierkant der mit dem Werkzeug mitgeliefert wird ist auf 68 Nm 50 ft lbs voreingestellt 5 HINWEIS Achten Sie immer darauf dass der Drehring auf der Unterseite des Schraubenbolzens ganz auf dem Rand des herunterzudr ckenden Flansches anliegt 13 0 DREH ODER DRALLAUSRICHTUNG Dies ist ein haufiges Problem das sowohl bei Onshore als auch bei Offshore Pipelineanlagen auftritt siehe Abb 17 Die Flansche sind haufig richtig ausgerichtet aber der Bediener ist nicht in der Lage den Bolzen in zwei entsprechende Bolzenlocher auf dem Rand der Verbindung einzuf hren Abb 17 DREH ODER DRALLFALSC
6. Het opvolgen van deze instructies draagt bij aan een veilig gebruik en een maximale gebruiksduur van de ATM 3 Het wordt aangeraden om v r ingebruikneming van de apparatuur alle hoofdstukken van deze gebruik ershandleiding aandachtig door te lezen 7 1 Toepassingen Uitlijngereedschap ATM 3 evenals ATM 1 wordt ge bruikt bij flensvervanging reparatie van pijpleidin gen vervangen van bouten pakkingen en afdichtin gen en bij uitlijnen van onderdelen tijdens de instal latie Figuur 8 MOMENTSLEUTEL i a OMKEERBARE HEFHAAK SERIAL No 0300 PEN a E 8 0 VEILIGHEIDSINFORMATIE BELANGRIJK Bij alle installaties moeten de vei ligheidsvoorschriften van de werkplek worden opgevolgd en de veiligheid van de operator en eventueel aanwezige medewerkers is van het groot ste belang evenals de veiligheid van anderen zoals eventueel aanwezig publiek Deze instructies hebben alleen betrekking op de veilige werking van de ATM 3 tijdens het installeren en bij normaal onderhoud Alle andere veiligheid saspecten dienen door de betreffende supervisor te worden gecontroleerd 60 VOORZICHTIG De ATM 3 mag niet op het mondstuk van een drukvat worden aangesloten VOORZICHTIG De ATM 3 mag niet op een flensverbinding worden bevestigd als de foutuitlijning nog niet is vastge
7. I BELANGRIJ K De operator moet 18 jaar 1 of ouder zijn De operator moet alle A instructies veiligheidsvoorschriften waarschuwingen en opmerkingen gelezen hebben alvorens Enerpac apparatuur te bedienen De oper ator is verantwoordelijk voor zijn handelingen ten aanzien van andere personen E u beschadiging van buitenaf door te veel warmte door vuur bewegende machinedelen scherpe voorwerpen en agressieve chemicali n ENERPAG WAARSCHUWING Vervang onmiddellijk amp versleten of beschadigde onderdelen door originele Enerpac onderdelen Originele Enerpac onderdelen hebben de juiste passing en zijn bestand tegen de opgegeven belastingen VOORZICHTIG Zorg dat alle sys teemonderdelen beschermd zijn tegen 57 WAARSCHUWING De operator dient altijd een veiligheidsbril te dragen en moet maatregelen nemen ter voorkom ing van letsel veroorzaakt door defecten in het gereedschap of het werkstuk To Wij raden het gebruik aan van speciale 1 kruipolie of andere losmiddelen Op de E hydraulische momentsleutels van Enerpac kunnen zowel zeskant als vierkante aansluitstukken gebruikt worden voor het vast en losdraaien van moeren en bouten Enerpac levert ook moerensplijters voor het geval dat een moer niet loskomt 3 0 PRODUCTBESCHRIJ VING ATM 1 Met het uitlijngereedschap ATM 1 kan foutuitlijning van kleine lagedrukflenzen eenvoudig worden opgelost Foutuitlijning van flensverbindingen ontstaat vaak wanneer ze
8. sind im ATM 1K Reparatursatz enthalten Nr Beschreibung Menge Teilenr 1 Hauptstange 1 EN200102 2 Hebebaugruppe 1 EN200202 3 Gegengewicht 1 EN200302 4 Bolzenloch Hebel 1 EN200402 5 Zylinder 1 EN200502 6 Buchse A 1 7 Buchse B 1 8 Buchse C 1 9 Fl gelmutter 2 10 O Ring 2 11 Schwerspannstift 1 3 cm 1 ii 12 Schwerspannstift 1 9 cm 1 hi 13 Griff 1 7 0 PRODUKTBESCHREIBUNG ATM 3 Das ATM 3 ist ein Hilfsmittel das bei normalen Wartungs und Installationsverfahren eingesetzt werden kann und die Neu Ausrichtung falsch ausgerichteter Flansche in einem Leistungsbereich von 3 Tonnen 27 kN erlaubt Es kann als Hilfswerkzeug beim Austausch von R Ringen und anderen Verbindungsarten verwendet werden Die Befolgung dieser Anweisungen gew hrleistet die sichere Benutzung und eine maximale Nutzungsdauer des ATM 3 Es empfiehlt sich vor Gebrauch des Ger ts alle Abschnitte der vorliegenden Bedienungsanleitung zu lesen 7 1 Anwendungen Ausrichtwerkzeuge sowohl ATM 3 als auch ATM 1 k nnen verwendet werden f r den Austausch von Flanschen die Reparatur von Rohrleitungen die Auswechslung von Bolzen Dichtungen und Verschl ssen und die Ausrichtung von Teilen bei der Fertigung 8 0 SICHERHEITSTECHNISCHE INFORMATIONEN Abb 8 Drehmomentsch ssel d nm 1 2 SERIAL N
9. Fig 5 Reversert modus trenger trekk dvs den nedre av de to flensene 5 Lgsne vingemutteren p boltbraketten se fig 4 ref B og juster avstanden inntil st ttepunktet se fig 4 ref A er sentret p cirkumferensen til den motst ende og h yere flensen 6 L ft h ndtaket se fig 2 inntil de to flensene er justert se fig 3 7 Sett inn den f rste bolten se fig 3 Bruksomr de for ANSI BS amp API flenser Tabell A Hvis det er vanskelig f tilgang kan st ttepunktet se fig 4 ref A og boltbraketten se fig 4 ref B vendes Da kan du f tilgang til flenskoplingen fra motsatt side med st ttepunktet skj vet ned p den h yere flensen inntil det hele er justert se fig 5 Ih Sa 1 Wa 1 24 2 150 300 400 600 900 e 1500 e 2500 e 00000 2 O O O O e e 000000 000000 00000 00000 Trykk PSI Flensstgrrelse tomme 31 2 O e e e 00000u 0000 e e e Merk O H ndverkt yet festes til flensst rrelsene ved kun bruke innstikksbolten O Operat ren m velge n av de tre b ssingene for disse flensst rrelsene 69 Bruksomr de for DIN flenser Tabell B DN PN 10 6 10 16 25 40 64 100 160 250 O 15 25 0000 O Flensstgrrelse tomme 50 0000 5 00000000 00000000 00000008 00000005 125 O O O e e 00000 00000 O 150 200 250 300 350 400 KUN BOLTO B SSING A 21 3 mm 8
10. 24 4 mm 957 CASQUILLO C 27 4 mm 1 07 5 0 DIMENSIONES ESPECIFICACIONES DE LA ATM 1 Figura 6 01 08 2 d a 101 3 98 Modelo N2 Fuerza m xima Esfuerzo m ximo Peso de elevaci n en el asa ATM 1 0 3 tonelad 143 lib 4 4 lib HE ui 65 a 2 SCH NOTA Los elementos marcados con est n inclu idos en el conjunto de reparaci n ATM 1K DE LA ATM 1 E N Descripci n Ctdad Pieza N Figura 7 igura 3 UIT 1 Barra principal 1 EN200102 2 Conjunto de elevaci n 1 EN200202 3 Contrapeso 1 EN200302 1 4 Palanca del orificio para pemo 1 EN200402 ee F 29 5 Rodillo 1 EN200502 2 6 Casquillo A 1 3 m SI Casquillo B 1 E Ke P Ka 8 Casquillo C 1 S 9 Tuerca de palometa 2 x 4 0 unta t rica 2 6 E 7 a 5 E a E 11 Pasador de rodillo 1 3 cm 1 9 Lt Wes 12 Pasador de rodillo 1 9 cm 1 10 13 Asa ME 7 0 DESCRIPCION DEL PRODUCTO ATM 3 La ATM 3 es una herramienta la cual se utiliza en el mantenimiento normal y procedimientos de instalaci n y esta permite la realineaci n de las bridas desalineadas dentro de una capacidad fisica de 3 toneladas 27 kN Puede emplearse para ayudar en la sustituci n de juntas t ricas y de otros tipos de juntas El uso de e
11. 25004 1 6 25000 1 6 ANSI B16 5 Virkelig omr de ANSI B16 5 Virkelig omr de API Type 6B Virkelig omr de Omskj tsflenser Kraftpipesveiseflenser Faste flenser 1504 Omr de NILL 15004 Omr de 1 21 2 10000 29 16 211 4 300 12 24 15000 113 16 13 400 10 24 20000 113 16 9 600 8 24 900 5 24 API Type 6BX Actual Pick Up 1500 4 16 Faste flenser 2500 2 10 e 20008 Omr de 31 8 211 4 3000 21 16 163 4 5000 2 9 BS 3293 Virkelig omr de BS 3293 Virkelig omr de API Standard 605 Virkelig omr de Sveiseskulderflenser 3004 Omr de 26 36 3004 Omr de 26 28 150 Omr de 34 60 400 26 Kun 400 26 Kun 300 26 36 BS 3293 Virkelig omr de ANSI B16 5 Virkelig omr de API Type 6B Virkelig omr de L sflenser Kraftpipesveiseflenser Faste flenser 1504 Omr de 26 48 1504 Omr de 26 48 10000 Omr de 29 16 51 8 300 26 36 300 26 36 15000 113 16 41 16 400 26 32 400 26 32 20000 113 16 31 16 600 26 Kun 600 26 Kun Hvis flensen som skal justeres ikke er angitt over bruk figurene 25 27 i avsnitt 18 for se om ATM 3 kan brukes 16 20 0 DIMENSJ ONER SPESIFIKASJ ONER Fig 28 230mm Olne 340mm 1335 Modellnr Maks l ftekraft V
12. 300 26 36 15000 113 16 41 16 400 26 32 400 26 32 20000 113 16 31 16 600 26 Solo 600 26 Solo Se la flangia da allineare non elencata sopra si faccia uso delle Figure 25 27 nel paragrafo 18 per vedere se l ATM 3 pu essere utilizzato 20 0 DIMENSIONI SPECIFICHE Fig 28 230mm 9g 340mm 13 N del modello Massima forza Peso ATM 3 3 tonnellate 24 Ibs 27 kN 11kg 23 0 PEZZI DI RICAMBIO ATM 3 x Kit 1 Set cuscinetto reggispinta EN403601 Contiene i pezzi 4 5 6 8e9 m Kit 2 Set cuscinetto a rulli EN403701 Contiene i pezzi 13 14 15 e 16 e Kit 3 Set di montaggio dell attrezzo EN403801 Contiene i pezzi 9 18 19 20 21 31 e 33 a Kit 4 Set dispositivo d arresto EN403901 Contiene i pezzi 22 23 25 26 27 28 29 e 32 44 21 0 SMONTAGGIO DELL ATM 3 Una volta raggiunto l allineamento finito tutto il lavoro sul giunto e completata la messa in sede dei bulloni escluso il foro in cui alloggiato l ATM 3 l attrezzo pu essere rimosso eseguendo all inverso i passi Fig 14 16 del paragrafo 12 0 Si dovr aver cura di non far cadere nessuno dei pezzi componenti quando li si rimuove dal giunto allineato Questa azione preverr lesioni agli arti inferiori dell operatore o di eventuali
13. Flensafmeting inch o UT 00000000 00000008 100 125 0000000 00000 00000 00000 150 200 250 300 350 400 0000 PEN ALLEEN O BUS A 21 3 mm 836 5 0 SPECIFICATIES EN AFMETINGEN ATM 1 BUS B 24 4 mm 957 BUS C 27 4 mm 1 07 0 Figuur 6 a NO ak N LES 0 96 e HIR 3 98 Modelnr Max Max Gewicht hefvermogen hendelkracht ATM 1 0 3 ton 143 lbs 4 4 lbs 3 KN 65 kg 2 kg 6 0 ONDERDELENLI ST ATM 1 Figuur 7 mm PE A very 9 y 12 11 D 6 e e 7 O Due 1 DO 59 OPMERKING Gemarkeerde onderdelen maken deel uit van reparatieset ATM 1K Nr Beschrijving Aantal Onderdeelnr 1 Hoofdstang 1 EN200102 2 Hefvoorziening 1 EN200202 3 Tegenstuk 1 EN200302 4 Boutgathefboom 1 EN200402 5 Rol 1 EN200502 6 Bus A 1 m 7 Bus B 1 T 8 Bus C 1 i 9 Vleugelmoer 2 10 O Ring 2 11 Spanstift 1 3 cm 1 12 Spanstift 1 9 cm 1 m 13 Hendel 1 ii 7 0 PRODUCTBESCHRIJ VING ATM 3 ATM 3 is een hulpmiddel bij normale installatie en onderhoudsprocedures waarmee onjuist uitgelijnde flenzen binnen een mechanische capaciteit van 3 ton 27kN opnieuw kunnen worden uitgelijnd Het kan worden ingezet bij het vervangen van ringverbindin gen en andere verbindingstypen
14. Instruction Repair Sheet ENERPAG ei Alignment Tools ATM Series EIS 70 115 1 Rev C 09 2006 Index English Instruction Repair Sheet oenen page 1 11 Francais Instructions Feuille de d pannage page 12 22 Deutsch Bedienungsanleitung Ersatzteilblatt Seite 23 33 Italiano Manuale Istruzioni Riparazione aaneen pagina 34 44 Espa ol Instrucciones Reparaci n i p gina 45 55 Nederlands Gebruikershandleiding Reparatielijst pagina 56 66 Norsk Brukanvisning Delliste een side 67 77 Portuguese Folha de Instru es M anuteng o p gina 78 89 Paragraph page 1 0 Receiving instructions 2 13 0 Rotational Twist Alignment 7 2 0 Safety ISSUES nanne nennen 2 14 0 Maintenance ATM 3 eeese 8 3 0 Product Description ATM 1 2 15 0 Lubrication ATM 3 een 8 4 0 Operating instructions ATM 1 3 16 0 Other configurations nnee 8 5 0 Dimensions specifications ATM 1 4 17 0 Trouble shooting nennen 9 6 0 Parts list ATM 1 nennen 4 18 0 Minimum maximum extensions 9 7 0 Product Description ATM 3 5 19 0 Range of application eee eee eee 10 8 0 Safety information neee 5 20 0 Dimensions
15. Rolete 6 Bucha A 7 8 Bucha B Bucha C 9 Porca da palhetat 10 Anel tipo O 11 Pino do rolete 1 3 cm 12 Pino do rolete 1 9 cm 13 Alavanca KA KA NO MJ MJ Ka Ka pa pa Ka Ka Ka Ka x x XA Xx x 81 7 0 DESCRIC O DO PRODUTO ATM 3 uma ajuda na manuten o normal e nos procedimentos de instala o permitindo o realinhamento de flanges desalinhados dentro da capacidade f sica de at 3 ton 27 kN Pode ser utilizado para ajudar na substitui o de an is e outros tipos de juntas A utiliza o destas instru es vai proporcionar condi es seguras de trabalho e o m ximo de vida til para ATM 3 A utiliza o destas instru es vai proporcionar condi es seguras de trabalho e o m ximo de vida til para ATM 3 7 1 APLICA ES Ferramentas de Alinhamento ATM 3 assim como ATM 1 podem ser utilizadas para trocas de Flanges consertos de tubula es substitui o de parafusos gaxetas e veda es e alinhamento de partes para usinagem Fig 8 ll Torqu metro TW22 x nes SERIAL No 0300 Gancho de Levantamento Reversivel 8 0 INFORMA ES SOBRE SEGURAN A IMPORTANTE Em todas as instala es de uma f brica as exig ncias de segur
16. La ATM 3 debe almacenarse en un lugar fresco y seco Las superficies mecanizadas han de embadurnarse con grasa x Conjunto de reparaci n 1 Conjunto de cojinetes de empuje N de pieza EN403601 incluye los elementos 4 5 6 8 y 9 m Conjunto de reparaci n 2 Conjunto de cojinetes del rodillo N de pieza EN403701 incluye los elementos 13 14 15 y 16 e Conjunto de reparaci n 3 Conjunto de montaje de la herramienta N de pieza EN403801 incluye los elementos 9 18 19 20 21 31 y 33 a Conjunto de reparaci n 4 Conjunto de servicio de trinquete N de pieza EN403901 incluye los elementos 22 23 25 26 27 28 29 y 32 N Descripci n Ctdad Pieza N 2 Llave dinamometrica con vaso de 22 mm 1 TW22 3 Perno 1 EN400301 4 Pesta a de resorte 1 5 Pivote 1 x6 Conjunto de cojinetes de empuje 1 conjunto x B Almohadilla de fricci n 1 ex9 Tornillo sostenedor 1 ex 10 Aleta 1 EN401001 11 Placas del cuerpo conjunto del bloque lconjunto EN401101 12 Pasador de rodillo 2 EN401201 13 Pasador de espiral 2 n m14 Rodillo interno 2 n 15 Cojinete de agujas 2 n 16 Rodillo exterior 2 n 17 Asa 1 EN401701 e18 Tornillo sostenedor 1 e e19 Tornillos sostenedores 7 e e20 Pasador sostenedor de aleta 1 conjunto e e21 Tornillo 1 e A22 Resorte 1 A 123 Tornillo de presi n 1 A 24 Pata de apoyo 1 EN402401 425 Almohadilla de la pata de apoyo 1 A A26 Tor
17. Par exemple X ou Y Tous ces exemples vous montrent le point de fixation de l ATM 3 Fig 13 Si pour une raison ou une autre l attache aux points X ou Y est impossible il est possible d utiliser deux ATM 3 conform ment l illustration Voir fig 13 Veillez ce que les deux ATM 3 ne soient pas espac s de plus de 45 12 0 INSTALLATION ET FONCTIONNEMENT Fig 14 Etape 1 LE PROBLEME ck D terminez l endroit o le d faut d alignement est le plus important Dans cet exemple Fig 14 ces endroits se trouvent au dessus ou au dessous de la bride ainsi qu indiqu par les fl ches ta Fig 15 Etape 2 FIXATION DE L OUTIL L outil doit tre tenu droit en pla ant le cro chet de niveau dans le trou r serv au boulon Faites descendre la b quille FIXATION DE L OUTIL 2 Le crochet de levage de l outil doit tre mis dans le trou r serv au boulon l endroit ou le d faut d alignement est le plus important ainsi que l indique la phase 2 Fig 15 3 La b quille doit tre descendue et plac e sur la tuyauterie tout en maintenant le crochet niveau dans le trou destin au boulon Fig 16 Etape 3 ALIGNEMENT DE LA BRIDE 5 NOTE IQ 4 Utiliser une cle dynamometriqu
18. Weight Force Effort FANS Er n Ee Note Marked items s included in repair kit ATM 1K 6 0 PARTS LIST ATM 1 No Description Qty Part No Fig 7 1 Main Bar 1 EN200102 1 un 2 Lifting Assembly 1 EN200202 3 Counter Balance 1 EN200302 4 Bolt Hole Lever 1 EN200402 1 5 Roller 1 EN200502 oe H oe 6 Bushing A 1 _2 7 Bushing B 1 EM P 9 Wing Nut 2 e 10 O Ring 2 c e g 7 11 Roll Pin 1 2 1 12 Roll Pin 3 4 1 5 O u u 13 Handle 1 7 0 PRODUCT DESCRIPTION ATM 3 ATM 3 is an aid for use in normal maintenance and installation procedures and allows the realignment of misaligned flanges within a 3 ton 27kN physical capacity It may be used to assist in the replacement of ring and other type joints The use of these instructions will promote the safe use and maximum service life of ATM 3 It is recommended that all sections of this instruction book be read prior to using the equipment 7 1 APPLICATIONS Alignment tools ATM 3 as well as ATM 1 can be used for Flange change outs repair of pipe lines replacing bolts gasket and seals and for aligning parts for fabricating Fig 8 Torque Wrench Pd SERIAL No 0300 Reversible Lift Pin Hook Na 8 0 SAFETY INFORMATION IMPORTANT In all installations the site safety requirements must be adhere
19. essere libero di girare e dovr essere lubrificato con regolarit Utilizzare per la lubrificazione grasso di alta qualit Molykote Tarare la chiave al minimo dopo l utilizzo e per l immagazzinamento Pulizia e lubrificazione delle parti interne PASSO 1 Sistemare l attrezzo in piano su un bancone d officina PASSO 2 Rimuovere gli anelli elastici di arresto A e B e poi spingere in fuori i perni Rimuovere la spina di trazione PASSO 3 Usando una chiave a brugola da 4mm rimuovere le 7 viti a brugola poste intorno alla piastra laterale marcata col numero di serie PASSO 4 Usando una chiave a brugola da 4mm rimuovere la manopola di rilascio Sollevare la piastra laterale per avere accesso al meccanismo del supporto a caduta ed al cuscinetto a rullini I cuscinetti a rullini possono ora essere puliti ed ingrassati prima di rimontarli con il meccanismo a dente di arresto del supporto a caduta PASSO 5 16 0 ALTRE CONFIGURAZIONI La preparazione ed il funzionamento dell ATM 3 in questa posizione restano le stesse descritte nei passi da 1 a 3 nel capitolo 12 Fig 22 USO DELL ATM 3 SU UNA LINEA VERTICALE 17 0 RICERCA PROBLEMA 1 SOLUZIONE PROBLEMA 2 NOTA CAUSA SOLUZIONE PROBLEMA 3 CAUSA SOLUZIONE PROBLEMA CAUSA GUASTI LA BARRA FILETTATA RUOTA CON DIFFICOLTA Accertarsi che la barra filettata sia in
20. girevole p oo Lo L ATM 3 deve essere fissato alla pi bassa delle due flange inserendo completamente il gancio di sollevamento nel foro di fissaggio flangia che risulta parallelo al foro della flangia opposta Questo il punto in cui il disallineamento pi elevato Il supporto a caduta deve essere rilasciato sul tubo mentre l attrezzo viene mantenuto livellato con il gancio inserito nel foro flangia Muovere la manopola di avanzamento del braccio di supporto per consentire l estensione di quest ultimo fino alla distanza desiderata NOTA Il gancio di sollevamento doppio per adattarsi a flange di dimensioni diverse L appoggio girevole alla base della barra filettata dovr sempre poggiare completamente sulla circonferenza della flangia opposta Con l avvitare la barra filettata verso la circonferenza della flangia l ATM 3 reagir sollevando la flangia inferiore e portandola in linea cosicch il primo bullone potr essere inserito 11 0 PROCEDURA DI DETERMINAZIONE DEL DISALLINEAMENTO L ATM 3 NON DEVE essere fissato ad un giunto con flangia prima che la procedura di determinazione del disallineamento sia stata eseguita I bulloni posti lungo tutta la flangia dovranno essere allentati e rimossi alternativamente uno s ed uno no Continuare con questa procedura E possibile che non si verifichi alcun disallineamento fino a quando non restano che pochi bulloni A questo pu
21. inseguire il disallineamento lungo la circonferenza del giunto e di fissare l ATM 3 in diverse posizioni differenti per rettificare il disallineamento In ogni circostanza si dovranno seguire le procedure sottolineate nei passi da 1 a 3 nel paragrafo 12 0 14 0 ESAME MANUTENZIONE A ritorno da ciascun intervento e prima dell assegnazione di un lavoro successivo si dovr accertare che l ATM 3 ed i relativi pezzi siano al completo ed idonei all uso Qualsiasi pezzo mancante o danneggiato dovr essere sostituito non appena possibile e prima di essere usato nuovamente Ingrassare con regolarit tutte le parti mobili Accertarsi che i rulli e i perni non siano sporchi di sabbia Rimettere tutti i pezzi nel contenitore per il trasporto quando non li si usa 15 0 LUBRIFICAZIONE DELL ATTREZZO Fig 21 barra filettata anello elastico di arresto viti a brugola da 4 mm viti a brugola perno di _ da 4 mm trazione SERIAL No 0300 t ES UU Nviti a brugola gt ico di f da 4 mm anello elastico di arresto B manopola di rilascio 41 MANUTENZIONE DELL ATTREZZO Accertarsi sempre la barra filettata sia lubrificata prima dell uso In questo modo si incrementeranno le prestazioni e la vita funzionale dell attrezzo Alla base della barra filettata e montato nella parte girevole alloggiato un cuscinetto reggispinta che dovr
22. m13 Spiraalklem 2 n m14 Binnenste rol 2 n m15 Naaldlager 2 n m16 Buitenste rol 2 n 17 Hendel 1 EN401701 018 Bevestigingsbout 1 e e19 Bevestigingsbout 7 e e20 Vleugelborgklem lset e e21 Bout 1 e A22 Veer 1 A A23 Stelschroef 1 A 24 Valarm 1 EN402401 A25 Valarmblok 1 A 426 Bevestigingsbout 2 A 427 Bevestigingsbout 2 A A28 Ontgrendelknop 2 A 429 Valarmvergrendeling 1 A 30 Hefhaak 1 EN403001 e31 Trekpen 1 e A32 Spanstift 1 A e33 Veerkogel 1 e Bruksanvisning Deleliste E N E R PAC a J usteringsverkt y Hydraulisk Teknologi Worldwide fsi dd EIS 70 115 1 Rev C 09 2006 avsnitt side 1 0 Instruksjoner ved mottak 68 13 0 Rotasjons vridningsjustering 73 2 0 SIkkerhet ENE 68 14 0 Vedlikehold for ATM 3 ee 74 3 0 Produktbeskrivelse for ATM 1 68 15 0 Sm ring av ATM 3 74 4 0 Bruksanvisning for ATM 1 69 16 0 Annen konfigurasjon u een 74 5 0 Dimensjoner spesifikasjoner for ATM 1 70 17 0 Problemlgsning 75 6 0 Deleliste for ATM 1 ii 70 18 0 Minimal maksimal utvidelse 75 7 0 Produktbeskrivelse for ATM 3 71 19 0 Bruksomr de smadret 76 8 0 Sikkerhetsinformasjon eneen 71 20 0 Dimensjoner spesifikasjoner for ATM 3 77 9 0 Utstyrsliste for
23. manual lifting and can damage the bolt holes Fig 1 The Problem l A Misaligned Flange J oint The Enerpac Hand Tool has been designed as the simple solution Safe Damage free Easy To Use Can Be Used On 57 Flange Sizes Range of 3 Bushing Sizes Fig 2 The Solution Alignment is achieved in less than a minute allowing the operator to insert the first bolt Fig 3 The Aligned Flange m Fig 4 Operating Instructions Maximum Recommended Lift 65 kilos 143 lbs at handle equates to 306 kilos 673 lbs at point of lift 4 0 OPERATING INSTRUCTIONS SEE FIG 4 Once misalignment has occurred see Fig 1 the following steps should be taken to bring the flanges back into alignment 1 Check the range of application chart see Table A to establish if the flange size is within the ATM 1 range 2 Determine the bolt hole size and select bushing to Suit Attach the bushing selected to the dowel 4 Insert the bushing dowel into the bolt hole which requires pulling ie the lower of the two flanges 5 Loosen the butterfly nut of the dowel housing see Fig 4 ref B and adjust apart until the fulcrum see Fig 4 ref A is centered on the circumference of the opposite and higher flange LA Fig 5 Reverse Mode If access is difficult the fulcrum see Fig 4 ref A and dowel housing see Fig 4 ref B can be reversed The flange
24. si veda la Fig 5 rif A e il supporto del perno si veda la Fig 5 rif B possono essere scambiati In questo modo si pu accedere al giunto a flangia dal lato opposto col fulcro che deve essere spinto verso il basso sulla flangia superiore fino alll alineamento si veda la Fig 5 Tabella A Pressione PSI Dimensioni della flangia Pollici Mo 3 4 1 144 Ih 2 21 2 3 31 2 4 5 6 8 10 12 150 O O O O O e e e e e 300 O O O O O e e e e e e e 400 O O O e O e e e e 600 O O O e O e e e e 900 e e e e e e e e 1500 e e e e e e 2500 e Note O L attrezzo manuale pu essere fissato a certe flange facendo uso del solo perno Per flange di queste dimensioni spetta all operatore la scelta di una delle tre boccole 36 Campo d applicazione sulle flange DIN Tabella B DN Dimensioni della flangia Pollici PN 10 15 25 32 40 50 65 100 125 150 200 250 300 350 400 O e e e e e e e e e e e e e 6 10 16 25 40 64 100 160 250 O O SOLO PERNO O BOCCOLA A 21 3 mm 836 0000 00000008 0000000 00000 00000 00000 O O O O O O O O O O O O e e e e e e e e e e e e 00600 BOCCOLA B 24 4 mm 957 BOCCOLA C 27 4 mm 1 07 5 0 DIMENSIONI SPECIFICHE DELL ATM 1 Fig 6 N modello Massima forza
25. 113 16 9 600 8 24 900 5 24 API Type 6BX Prise effective 1500 4 16 Brides integrales 2500 2 10 2000 Port e 31 8 211 4 3000 21 16 163 4 5000 2 9 BS 3293 Prise effective BS 3293 Prise effective API Standard 605 Prise effective Brides Slip on RT Brides collerette RT Brides collerette 300 P ort e 26 36 300 Port e 26 28 150 Range 34 60 e 400 26 seulement 400 26 seulement 300 26 36 BS 3293 Prise effective ANSI B16 5 Prise effective API Type 6B Prise effective Brides Slip On Brides douilles Brides int grales 150 P ort e 26 48 150 Port e 26 48 e 10000 Port e 29 16 51 8 e 300 26 36 300 26 36 15000 113 16 41 16 400 26 32 400 26 32 20000 113 16 31 16 600 26 seulement 600 26 seulement Si la bride a aligner ne se trouve pas dans la liste ci dessus veuillez v rifier les figures 25 27 dans le paragraphe 18 pour voir si l ATM 3 peut tre utilis 20 0 DIMENSIONS SPECIFICATIONS Fig 28 230mm 9g 340mm 13 150mm Biel THE RANGE OF APPLICATION R f rence Force de levage max Poids ATM 3 3 tonnes 24 lbs 27 kN 11kg 23 0 LISTE DES PIECES DETACHEES DE L ATM 3 Kit de r paration1 Set de palier pivot
26. 19 20 21 31 and 33 a Repair Kit 4 Ratchet Service Set Part No EN403901 Contains items 22 23 25 26 27 28 29 and 32 11 21 0 DISMANTLING THE ATM 3 Once alignment is achieved all work on the joint finished and bolt up completed apart from the bolt hole in which the ATM 3 is housed the tool can be dismantled by reversing steps Fig 14 16 in paragraph 12 0 Care should be taken not to drop any of the component parts when removing them from the aligned joint This action will prevent injuries to either the operator s lower limbs or to passers by 22 0 STORAGE e The ATM 3 should be stored in a cool dry place e Machined surfaces are to be smeared with grease No Description Qty Part No 2 Torque Wrench with 22 mm socket 1 TW22 3 Screw Bolt 1 EN400301 x4 Spring Clip 1 x5 Swivel 1 x6 Thrust Bearing Kit lkit x x8 Friction Pad 1 ex9 Retaining Screw 1 ex 10 Wing 1 EN401001 11 Body Plates Frame 1set EN401101 12 Roller Pin 2 EN401201 m13 Spiral Clip 2 n m14 Inner Roller 2 n m15 Needle Bearing 2 n m16 Outer Roller 2 n 17 Handle 1 EN401701 e18 Retaining Screw 1 e e19 Retaining Screws 7 e e20 Wing Retaining Clip lkit e e21 Screw 1 e A22 Spring 1 A A23 Set Screw 1 A 24 Drop Leg 1 EN402401 A25 Drop Leg Pad 1 A A26 Retaining Screw 2 A A27 Retaining Screw 2 A A28 Release Knob 2 A A29 Drop Leg Lock 1 A 30 Lift Hook 1 EN403001
27. 19 0 20 0 21 0 22 0 23 0 Dreh Drallausrichtung 29 Wartung ATM 3 nnen eneen 30 Schmierung ATM 3 neee 30 Andere Konfigurationen 3l St rungsbeseitigung nne 31 Mindest H chstausdehnungen 32 Anwendungsbereich ee 32 Abmessungen technische Daten ATM 3 33 Demontage ATM 3 ii 33 Lagerung ATM 3 sse 33 Teileliste ATM 3 nnee 33 1 0 ANWEISUNGEN F R DEN EMPFANG berpr fen Sie alle Komponenten optisch auf Transportsch den da Transportsch den nicht unter die Garantie fallen Sollten Sie Transportsch den feststellen benachrichtigen Sie bitte sofort die Speditionsfirma Die Speditionsfirma haftet f r alle Reparatur und Austauschkosten die durch transportbedingte Sch den anfallen SICHERHEIT IST OBERSTES GEBOT Lesen Sie alle Anweisungen Warnungen und Vorsichtsma nahmen sorgf ltig durch Befolgen Sie s mtliche Sicherheitsvorschriften um Personen oder Sachsch den w hrend des Betriebs des Systems zu verhindern Enerpac haftet nicht f r Sch den oder Verletzungen die infolge unsachgem er Benutzung des Produktes fehlender Wartung oder falscher Produkt und oder Systembedienung aufgetreten sind Wenn Sie noch Fragen zu den Sicherheitsma nahmen und Anwendungsvorschriften haben wenden Sie sich bitte an Enerpac AUS GARANTIEGR NDEN DARF NUR ENERPAC HYDRAULIK L VERWENDET WERDEN VORSICHT dient dem Zweck auf richtige Bedienungs ode
28. En caso contrario la brida en cuesti n est probablemente fuera del alcance de la ATM 3 LA HERRAMIENTA EST CONECTADA Y PARECE ESTAR FUNCIONANDO CORRECTAMENTE UNION NO SE ALINEA PERO LA Existe una obstrucci n oculta en la uni n o en el conducto que la rodea la carga necesaria para alinear la uni n es mayor que la de la ATM 3 es decir 3 toneladas 27kN a Busque posibles obstrucciones alrededor de la uni n b Puede que la presi n necesaria para alinear la uni n sea mayor que las 3 toneladas 27kN de carga limite de trabajo de la herramienta En este caso debe adoptarse otro m todo para alinear la uni n 18 0 EXTENSION MINIMA O M XIMA Figura 23 Figura 24 EXTENSION MAXIMA 53 ALCANCE DE APLICACI N DIMENSION M NIMA Y M XIMA DE LA BRIDA Figura 25 30 mm SS E 1 18 30 mm 1 18 orificio Le gt para de perno pee 25 mm TAMANO M NIMO DE LA BRIDA Figura 27 anchura 115 mm 4 53 orificio D X para Y Cs perno A 54 mm 4 777 altura 2 12 4 145 mm 5 70 TAMA O M XIMO DE LA BRIDA UNI N DE J UNTA Figura 26 anchura 100 mm Rech orificio de para perno 54 mm 2 12 TAMA O M XIMO DE LA BRIDA UNTA T RICA 19 0 ALCANCE DE APLICACION por tipo de brida clase y
29. La desalineaci n puede no ocurrir hasta que s lo quedan unos pocos pernos En este momento la direcci n de cualquier desalineaci n debe ser evidente La ATM 3 una vez conectado empujar directamente contra la desalineaci n restableciendo la alineaci n de la uni n Ejemplo Desalineaci n en varias direcciones Una uni n de brida una vez separada puede desalinearse en cualquier punto o en cualquier direcci n alrededor de su circunferencia Figura 10 La ATM 3 debe conectarse al peor punto de la desalineaci n Figura 11 El punto de conexi n se determina bas ndose en la direcci n de la desalineaci n en su peor punto por ejemplo X o Y Figura 12 x 50 Figura 13 Cada uno de estos ejemplos muestra d nde debe conectarse la ATM 3 Si por cualquier raz n se obstruye la conexi n en X Y pueden utilizarse dos ATM 3 seg n se ve en la figura 13 pero no deben ser colocadas en un ngulo mayor a 45 12 0 INSTALACI N Y FUNCIONAMIENTO DE LA ATM 3 Figura 14 PASO 1 EL PROBLEMA 1 Determine los puntos con peor desalineaci n En el ejemplo opuesto Figura 14 los peores puntos est n en la parte superior o en la inferior de la uni n seg n se ilustra con flechas PASO 2 CONEXI N DE LA HERRAMIENTA Figura 15 La herramienta debe sostenerse con el gancho a nivel del
30. Massima forza Peso di sollevamento sulla maniglia un Lu Er NOTE Gli elementi marcati sono compresi nel kit di riparazione ATM 1K 6 0 ELENCO DEI PEZZI DI RICAMBIO DELL ATM 1 No Descrizione Q t Matricola di BI 1 Leva principale 1 EN200102 2 Supporto di trazione 1 EN200202 3 Supporto di reazione 1 EN200302 1 4 Perno di sollevamento 1 EN200402 ee Foo 5 Rullo 1 EN200502 2 6 Boccola A 1 7 Boccola B 1 B ET 2 e 8 Boccola C 1 9 Dado ad alette 2 6 e gr 7 10 O Ring 2 T 11 Spina 1 3 cm 1 T 5Q LE H O O 12 Spina 1 9 cm 1 u SE 13 Maniglia 1 N 37 7 0 ATM 3 DESCRIZIONE DEL PRODOTTO L ATM 3 va usato nelle normali procedure di manutenzione ed installazione e permette di riallineare flange disallineate con una forza fino a 3 tonnellate 27kN Esso pu essere anche usato come ausilio nella sostituzione guarnizioni e di altro tipo Queste istruzioni sono importanti per un utilizzo esente da pericoli e per la massimizzazione della vita operativa dell ATM 3 Si consiglia di leggere attentamente tutti i capitoli di questo manuale d istruzione prima di fare uso dell attrezzo 7 1 Applicazioni Gli attrezzi per l allineamento sia l ATM 3 che l ATM 1 possono essere usati per sostituzione di flange riparazione di tubazioni sostituzione di bulloni guarnizioni e dispositivi di tenuta e per l allineamento di pezzi durante la fabbricazione F
31. Minimum age of the 1 operator must be 18 years The operator must have read and understood all instructions safety issues cautions and warnings before starting to operate the Enerpac equipment The operator is responsible for this activity towards other persons e components are protected from external sources of damage such as excessive heat flame moving machine parts sharp edges and corrosive chemicals CAUTION Make sure that all system ENERPAC WARNING Immediately replace worn or G damaged parts with genuine Enerpac parts Enerpac parts are designed to fit properly and withstand rated loads WARNING Always wear safety glasses The operator must take precaution against injury due to failure of the tool or workpiece Te We recommend the use of special 1 loosening liquids or sprays Enerpac hydraulic torque wrenches offer both square and hexagon drive units to loosen or tighten bolts and nuts Enerpac offers nut splitters in case a nut can not be removed 3 0 PRODUCT DESCRIPTION ATM 1 The ATM 1 Alignment Tool has been developed as the simple solution to small low pressure flange misalignment Misalignment of flange joints often occurs when they are broken down for testing routine maintenance or during shutdowns Also during a construction phase when new pipe is being installed final alignment may be required Current methods of flange manipulation tend to be dangerous involving a high degree of
32. Mississauga Ontario L5T 1X2 Tel 1 905 564 5749 Fax 1 905 564 0305 Toll Free Tel 1 800 268 4987 Fax 1 800 461 2456 Technical Inquiries techservices enerpac com China Actuant China Ltd 1F 269 Fute N Road Waigaogiao Free Trade Zone Pudong New District Shanghai 200 131 China Tel 86 21 5866 9099 Fax 86 21 5866 7156 Actuant China Ltd Beijing 709B Diyang Building Xin No 2 Dong San Huan North Rd Beijing City 100028 China Tel 86 10 845 36166 Fax 86 10 845 36220 Central and Eastern Europe Greece ENERPAC B V Galvanistraat 115 P O Box 8097 6710 AB Ede The Netherlands Tel 31 318 535 936 Fax 31 318 535 951 France Switzerland francophone ENERPAC Une division de ACTUANT France S A B P 200 Parc d Activites du Moulin de Massy 1 Rue du Saule du Trapu F 91882 Massy CEDEX France Tel 33 1 60 13 68 68 Fax 33 1 69 20 37 50 Germany Austria and Switzerland ENERPAC GmbH P O Box 300113 D 40401 D sseldorf M ndelheimer Weg 55a D 40472 D sseldorf Germany Tel 49 211 471 490 Fax 49 211 471 49 28 India ENERPAC Hydraulics India Pvt Ltd Office No 9 10 amp 11 Plot No 56 Monarch Plaza Sector 11 C B D Belapur Navi Mumbai 400614 India Tel 91 22 2756 6090 Tel 91 22 2756 6091 Fax 91 22 2756 6095 Italy ENERPAC S p A Via Canova 4 20094 Corsico Milano Tel 39 02 4861 111 Fax 39 02 4860 1288 Japan Applied Power Japan LTD K
33. Problem l sst sich m glicherweise durch Zur cksetzen des Hebehakens l sen Sollte dies nicht der Fall sein befindet sich der bewusste Flansch voraussichtlich au erhalb des ATM 3 Bereiches DAS WERKZEUG WURDE BEFESTIGT UND SCHEINT ORDNUNGS GEMASS ZU FUNKTIONIEREN ABER DIE VERBINDUNG LASST SICH NICHT AUSRICHTEN Ein verborgenes Hindernis auf der Verbindung oder dem umliegenden Rohr die Kraft die erforderlich ist um die Verbindung auszurichten berschreitet den Leistungsbereich des ATM 3 d h 3Tonnen 27kN a Pr fen Sie den Bereich um die Verbindung auf Hindernisse b Es kann sein dass der Druck der erforderlich ist um die Verbindung auszurichten den Leistungsbereich des Werkzeugs in H he von 3 Tonnen 27kN berschreitet In diesem Fall sollte eine andere Methode zur Ausrichtung der Verbindungangewendet werden 18 0 MINDEST H CHSTAUSDEHNUNGEN Abb 23 OHNE AUSDEHNUNG Abb 24 Abb 26 Breite 100 mm jen Bolzenloch Y M DAMM gt riscos ius A a 1 H he 145 mg 6 70 H CHSTAUSDEHNUNG MAXIMALE FLANSCHGR SSE R RING ANWENDUNGSBEREICH MINIMALE MAXIMALE FLANSCHABMESSUNGEN Abb 27 Breite Abb 25 30 mm H he 115 mm 1 18 30 mm 1 18 a d lt gt 4 Bolzenlo Y Bolzenloch V 7 ch54 mm 25
34. Reparatursatz 3 Werkzeug Montagesatz Teilenr EN403801 enth lt Artikel 9 18 19 20 21 31 und 33 a Reparatursatz 4 Ratschen Wartungssatz Teilenr EN403901 enth lt Artikel 22 23 25 26 27 28 29 und 32 33 21 0 DEMONTAGE DES ATM 3 Nach einer erfolgreichen Ausrichtung und nachdem alle Arbeiten an der Verbindung fertiggestellt und das Festschrauben abgeschlossen ist au er dem Bolzenloch in dem sich das ATM 3 befindet kann das Werkzeug demontiert werden indem man die in Abb 14 16 in Abschnitt 12 0 beschriebenen Schritte in umgekehrter Reihenfolge ausf hrt Man sollte vorsichtig sein und keines der Bauteile fallen lassen wenn diese von der ausgerichteten Verbindung entfernt werden So werden Verletzungen der unteren Gliedma en des Bedieners oder von Passanten verhindert e 22 0 LAGERUNG Das ATM 3 sollte an einem k hlen und trockenen Ort gelagert werden e Maschinell bearbeitete Oberfl chen sollten mit Schmiermittel behandelt werden Nr Beschreibung Menge Teilenr 2 Drehmomentschl ssel mit 22 mm Vierkant 1 TW22 3 Schraubenbolzen 1 EN400301 4 Quetschklemme 1 k5 Drehzapfen 1 k6 Kugelspurlager Reparatursatz IReparatursatz 8 Reibkissen 1 x9 Halteschraube 1 ox 10 Fl gel 1 EN401001 11 Geh useplatten Rahmen 1 Satz EN401101 12 Schwerspannstift 2 EN401201 W13 Spiralb gel 2 W14 Innenzylinder 2 H15 Nadellager 2 116 Au enzylinder 2 17 Griff 1
35. Zugang k nnen die Hebelst tze siehe Abb 4 Ref A und das Passstiftgeh use siehe Abb 4 Ref B umgekehrt werden Die Flanschverschraubung ist dann von der gegen berliegenden Seite erreichbar wobei die Hebelst tze auf den h heren Flansch heruntergedr ckt wird bis eine richtige Ausrichtung erzielt wird siehe Abb 5 31 2 O e e e 0000 e e e 3 O e e e e Hinweise O Der Passstift reicht aus um das Handwerkzeug an den verschiedenen Flanschgr en Zu befestigen Der Bediener muss eine der drei Buchsen f r diese Flanschgr fsen w hlen 25 ANWENDUNGSBEREICH bei DIN Flanschen Tabelle B DN PN 10 6 10 16 25 40 64 100 160 250 O 15 25 0000 O O O OO Flanschgr e Zoll EN e UT e o UT 00000000 00000000 00000000 00000008 125 150 200 250 300 350 400 KA o e 0000 O O e O e e e e 0000000 00000 00000 NUR PASSSTIFT O BUCHSE A 21 3 mm 836 BUCHSE B 24 4 mm 957 0 5 0 ABMESSUNGEN TECHNISCHE DATEN ATM 1 BUCHSE C 27 4 mm 1 07 Abb 6 101 Modellnr Max Hub Max Gritt Gewicht kraft leistung ATM 1 0 3t 143 Ibs 4 4 Ibs 3 kN 65 kg 2 kg 6 0 TEILELISTE ATM 1 Abb 7 DJS e H e 1 2 gt 6 e HINWEIS Die markierten Artikel
36. a revers o dos passos da Fig 14 16 no par grafo 12 0 e Deve se tomar cuidado para que nenhum dos componentes caia durante sua remo o da junta alinhada Esta a o vai evitar les es pessoais tanto membros inferiores do operador ou outras pessoas envolvidas 22 0 ARMAZENAMENTO O ATM 3 deve ser armazenado em local seco e arejado Superf cies usinadas devem ser engraxadas 23 0 LISTA DE PE AS ATM 3 Fig 29 160 17 E re el Hn o 12 145 x 18 B s OT _19 10 Os e E 19 S a 4 Es 6 ee 3 i 721 gt 6 19 1 3 12 2 8 M 6 d E 33 31 BE ou 478 Om SE 28 Nr J BO Cs Ow 2 de xJ ogo de Reparo 1 Conjunto Mancal de Encosto Refer ncia EN403601 Contem itens 4 5 6 8e 9 m 090 de Reparo 2 Conjunto Rolamento de Encosto Refer ncia EN403701 Contem itens 13 14 15 e 16 eJ ogo de Reparo 3 Conjunto de Montagem da Ferramenta Refer ncia EN403801 Contem itens 9 18 19 20 21 31 e 33 A ogo de Reparo 4 Conjunto de Catraca Refer ncia EN403901 Contem itens 22 23 25 26 27 28 29 and 32 Item acess rio 89 No Descri o Qtidade Refer ncia 2 Torqu metro com soquete de 22 mm 1 TW22 3 Parafuso de Ajuste 1 EN400301 4 Anel em espiral 1 5 Conex o girat ria 1 6 Reparo do Rolamento de Encosto 1 jogo 8 Almofada de atrito 1 ex9 Anel Retentor 1 ex 10 Palheta 1 E
37. des alineada La herramienta manual de igualaci n ha sido dise ada como la soluci n simple Segura Sin da os F cil de usar Puede utilizarse sobre 57 tamafios de bridas Alcance de 3 tama os de casquillos Figura 2 La soluci n Se consigue la alineaci n en menos de un minuto permitiendo al operario insertar el primer perno Figura 3 La brida alineada m Figura4 Instrucciones de funcionamiento 4 0 INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO V ase la figura 4 Una vez que se ha producido la desalineaci n v ase la figura 1 deben efectuarse los siguientes pasos para restituir la alineaci n de las bridas 1 Compruebe la tabla de alcance de aplicaci n ver Tabla A para establecer si el tama o de la brida est dentro del alcance de la ATM 1 2 Determine el tama o del orificio para perno y seleccione el casquillo apropiado Conecte el casquillo seleccionado a la espiga 4 Inserte el casquillo espiga en el orificio para perno del que necesita tirar por ejemplo de las dos bridas la inferior 5 Afloje la tuerca de palometa del alojamiento de la espiga v ase la figura 4 ref B y ajuste aparte hasta que el cojinete v ase la figura 4 ref A se encuentre centrado sobre la circunferencia de la brida opuesta la m s alta LA Alcance de aplicaci n en bridas ANSI BS y API Tabla A Figura 5 Modo inverso Elevaci n m
38. di metro Tabla C ANSI B16 5 Recogida real ANSI B16 5 Recogida real ANSI B16 5 Recogida real Bridas de cuello soldado Bridas postizas Bridas roscadas e 150 Alcance 10 24 e 150 Alcance 10 24 150 Alcance 8 24 300 8 24 300 8 24 300 8 24 400 3 24 400 31 2 24 400 31 2 24 600 31 2 24 600 31 2 24 600 31 2 24 900 1 20 900 1 20 900 1 20 1500 1 10 15000 1 21 2 15000 1 10 25004 1 6 25000 1 6 ANSI B16 5 Recogida real ANSI B16 5 Recogida real API Type 6B Recogida real Bridas de junta de Bridas esf ricas Bridas recubrimiento soldadas integradas 150 Alcance NILL e 1500 Alcance 1 21 2 100002 29 16 211 4 300 12 24 15000 113 16 13 400 10 24 20000 113 16 9 600 8 24 e 900 5 24 API Type 6BX Recogida real 1500 4 16 Bridas integradas 25004 2 10 e 2000 Alcance 31 8 211 4 3000 21 16 163 4 5000 2 9 BS 3293 Recogida real BS 3293 Recogida real API Standard 605 Recogida real Bridas postizas RT Bridas de cuello Bridas de cuello soldado RT soldado 300 Alcance 26 36 300 Alcance 26 28 150 Alcance 34 60 400 26 S lo 400 26 S lo 300 26 36 BS 3293 Recogida real ANSI B16 5 Recogida real API Type 6B Recogida real Bridas postizas Bridas esf ricas Bridas integradas soldadas 1504 Alcance 26 48
39. effectuer les op rations n cessaires afin d viter tout dommage corporel ITE Le non respect des pr cautions et avertissements pr c dents peut entra ner des dommages au mat riel ou des blessures corporelles 2 0 S CUR IMPORTANT L op rateur doit avoir au moins 18 ans Il doit avoir lu et compris 1 toutes les instructions les mesures de s curit les pr cautions et les avertissements avant de mettre en fonctionnement l quipement Enerpac Il est responsable de ses activit s vis vis des tiers 2 PRECAUTION Tous les compo A systeme doivent tre prot g s contre tout dommage pouvant tre occasionn par des sources externes comme la chaleur excessive le feu les pi ces mobiles d une machine les bords pointus et les produits chimiques corrosifs PR CAUTION Tous les composants du 13 AVERTISSEMENT Remplacez imm diatement tous les l ments us s ou endommag s par des pi ces d origine Enerpac Les pi ces d origine Enerpac sont parfaitement conformes et supportent les charges pr conis es ENERPAC AVERTISSEMENT Portez toujours des lunettes de s curit L op rateur doit toujours prendre des pr cautions contre les risques de dommages corporels encourus en cas de d faut de l outil ou de la pi ce de travail 1 con us pour le desserrage Les cl s dynamom triques hydraulique Enerpac disposent aussi bien d une unit d entra nement carr que d une unit hexagonale pour desserr
40. gedemonteerd worden voor controle routineonderhoud of bij stopzetting Er kan ook een einduitliining nodig zijn wanneer er tijdens de con structiefase nieuwe pijp wordt ge nstalleerd De huidige methoden van flensmanipulatie lijken vaak op goed geluk te worden uitgevoerd en gaan gepaard met veel handmatig optillen wat de bout gaten kan beschadigen Figuur 1 Het probleem Een onjuist uitgelijnde flensverbinding Het Enerpac handuitlijngereedschap levert een eenvoudige oplossing Veilig Schadevrij Gebruikersvriendelijk Geschikt voor 57 flensafmetingen Serie van 3 busafmetingen De uitlijning komt in minder dan n minuut tot stand waarna men de eerste bout kan aanbrengen N Figuur 2 De oplossing Figuur 3 De uitgelijnde flens ER 4 0 BEDIENINGSINSTRUCTIES zie figuur 4 Bij onjuiste uitlijning zie figuur 1 dient u de vol gende stappen uit te voeren voor het opnieuw in lijn brengen van de flenzen 1 Controleer de tabel voor het toepassingsbereik zie tabel A om te bepalen of de flensafmeting binnen het ATM 1 assortiment valt Stel de grootte van het boutgat vast en kies een bijpassende bus Breng de gekozen bus aan op de pen Steek de bus pen in het boutgat waaraan getrokken moet worden d w z het onderste van de twee flenzen Draai de vleugelmoer van het penhuis los zie figuur 4 ref B en zorg voor een afstelling waarbij het draaipunt
41. ini 66 Onderdelenlijst ATM 3 ee 66 1 0 INSTRUCTIES B ONTVANGST Controleer alle onderdelen op transportschade Transportschade valt niet onder de garantie Waarschuw onmiddellijk de vervoerder als er sprake is van transportschade De vervoerder is aansprakelijk voor alle kosten van reparatie of vervanging als gevolg van beschadiging tijdens het transport VEILIGHEID VOOROP Lees nauwkeurig alle instructies waarschuwingen en opmerkingen Volg alle veiligheidsvoorschriften op ter voorkoming van letsel en of schade aan materiaal tij dens het werken met het systeem Enerpac is niet aansprakelijk voor schade of letsel voortvloeiend uit onveilig gebruik van het product gebrek aan onder houd of onjuiste product en of systeemtoepassin gen Neem contact op met Enerpac wanneer er twijfel bestaat over toepassingen en voorzorgsmaatregelen ten aanzien van de veiligheid Gebruik alleen hydraulische olie van Enerpac Bij gebruik van andere olie vervalt uw garantie VOORZICHTIG wordt gebruikt om de juiste bedien ings of onderhouds procedures en of toepassingen aan te geven ter voorkoming van schade aan of vernieling van apparatuur of materialen WAARSCHUWING wordt gebruikt om mogelijk gevaar aan te geven De juiste procedure of toepass ing is hier vereist ter voorkoming van letsel 2 0 VEILIGHEIDSINFORMATIE Het niet opvolgen van de volgende instructies en waarschuwingen kan leiden tot letsel en of schade aan apparatuur A al
42. joint can then be accessed from 6 Lift the handle see Fig 2 until the two flanges are the opposite side with the fulcrum being pushed in alignment see Fig 3 and down on the higher flange until alignment occurs 7 Insert the first bolt see Fig 3 see Fig 5 Range of application on ANSI BS amp API Flanges Table A Pressure PSI Flange Size in inches Ih 34 1 YA Yo 2 2 3 32 4 5 6 8 10 12 150 O O O O O e e e e e 300 O O O O O e e e e e e e 400 O O O e O e e e e 600 O O O e O e e e e 900 e e e e e e 1500 e e e e e 2500 e e Notes O The Hand Tool can be attached to the flange sizes using the dowel pin only The operator must choose one of the three bushes for these flange sizes Range of application on DIN Flanges Table B DN Flange Size in inches PN 10 15 25 32 LS e UT e o UT IM e e 125 150 200 250 300 350 400 e e e e e e e e e e 6 10 16 25 40 64 100 160 250 O O 0000 O O O e e O O OO 00000000 00000000 00000000 00000008 0000000 00000 00000 00 090 PIN ONLY O BUSHING A 21 3 mm 836 6 BUSHING B 24 4 mm 957 6 BUSHING C 27 4 mm 1 07 0 5 0 DIMENSIONS SPECIFICATIONS ATM 1 Fig 6 480 Model No Max Lifting Max Handle
43. kan hende at trykket som er n dvendig for justere koplingen er st rre enn den 2 75 tonns 27kN tillatte arbeidsbelastningen for verkt yet Hvis dette er tilfellet m en annen metode for justere koplingen brukes 18 0 MINIMAL MAKSIMAL UTVIDELSE Fig 23 MAKSIMAL UTVIDELSE BRUKSOMR DE MINIMUMS MAKSIMUMSDIMENSJ ONER FOR FLENS Fig 25 25 mm 98 boltehull Y 30 mm MINIMUMSSTORRELSE FOR FLENS 30 mm 1 18 o y hgyde Fig 27 bredde 115 mm boltehull Y 54 mm 2 12 T PEN h yde 145 mm 5 70 MAKSIMUMSSTORRELSE FOR FLENS PAKNING Fig 26 bredde ei boltehull na MAKSIMUMSSTORRELSE FOR FLENS RINGPAKNING 19 0 BRUKSOMR DE etter flenstype klasse og diameter Tabell C RTJ losflenser RTJ sveiseskulderflenser ANSI B16 5 Virkelig omr de ANSI B16 5 Virkelig omr de ANSI B16 5 Virkelig omr de Sveiseskulderflenser L sflenser Gjengede flenser 1504 Omr de 10 24 150 Omr de 10 24 e 150 0mr de 8 24 300 8 24 300 8 24 300 8 24 400 3 24 400 31 2 24 400 31 2 24 600 31 2 24 600 31 2 24 600 31 2 24 900 1 20 900 1 20 900 1 20 1500 1 10 15000 1 21 2 15000 1 10
44. n de la pi ce EN403601 contient les l ments 4 5 6 8 et 9 Kit de r paration 2 Set de palier de roulement n de la pi ce EN403701 contient les l ments 13 14 15 et 16 Kit de r paration 3 Set d assemblage de l outil n de la pi ce EN403801 contient les l ments 9 18 19 20 21 31 et 33 gt Kit de r paration 4 Set de service cliquet n de la pi ce EN403901 contient les l ments 22 23 25 26 27 28 29 et 32 22 21 0 DEMONTAGE DE L ATM 3 Une fois que les brides sont align es que tout le travail sur le joint a t fait et que le serrage des boulons a t effectu l exception du trou du boulon dans lequel se trouve l ATM 3 l outil peut tre d mont en suivant les tapes dans l ordre inverse fig 14 16 du paragraphe 12 0 Il faut faire attention de ne faire tomber aucun de ces l ments lorsqu on les enl ve des brides aligner afin d viter de blesser l op rateur ou les personnes alentours 22 0 STOCKAGE L ATM 3 doit tre stock dans un endroit frais et sec Les surfaces usin es doivent tre trait es de graisse No Description Quantit Part No 2 Cle dynamometrique et douille de 22 mm 1 TW22 3 Vis de r glage 1 EN400301 x 4 Collier ressort 1 x 5 Rotule 1 x 6 Kit de palier de pouss e 1kit x x 8 Patin 1 ex 9 Vis de fixation 1 ex 10 Plaque de r glage 1 EN401001 11 Flasque lset EN401101 12 A
45. often the flanges are in alignment but the operator is unable to fit the bolt into any two corresponding bolt holes on the joint s circumference Fig 17 Rotational or Twist Misalignment The ATM 3 within it s 3 Ton 27kN capacity has the ability to manipulate the flanges in various directions The setting up procedure is the same as before with one possible exception The ATM 3 can be attached to the most accessible point on the joint s circumference because the misalignment occurs at all bolt holes to the same degree The recommended operating procedures are Fig 18 1 Select the most convenient or accessible point on the joint s circumference and attach the tool there Follow steps 1 thru 3 in paragraph 12 0 2 In this situation when both flanges are aligned but rotational misalignment is present the ATM 3 is used to push the flanges out of alignment until one pair of bolt holes become parallel see point A Fig 18 3 Insertthe bolt into the bolt hole at Point A Fig 19 and then release the ATM 3 The load will transfer onto the inserted bolt and 4 The ATM 3 can then be attached at another point on the joint s circumference see Fig 12 pushing Fig 19 Y against the inserted bolt Advance the screw bolt until another or all of the bolt holes are parallel Once the remaining bolts are inserted the ATM 3 can be removed see Fig 20 Fig 20 Y Please note
46. primeiro parafuso 4 0 INSTRU ES DE OPERA O VER FIG 4 Uma vez que o desalinhamento tenha ocorrido ver Fig 1 os passos abaixo devem ser seguidos para que os flanges voltem a estar alinhados 1 Verifique a faixa na tabela de aplica es ver Tabela A para determinar se o tamanho do flange est dentro da faixa da ATM 1 Determine o tamanho do furo do parafuso e selecione a bucha que se ajusta Encaixe a bucha selecionada no pino de ajuste Insira a bucha pino de ajuste no furo do parafuso que deve ser extra do i e o flange inferior Solte a porca tipo borboleta da carca a do pino de ajuste ver Fig 4 ref B e aperte separadamente at que o ponto de apoio ver Fig 4 ref A esteja centrado na circunfer ncia do flange oposto superior Levante a alavanca ver Fig 2 at que os dois flanges estejam alinhados ver Fig 3 e Encaixe o primeiro parafuso ver Fig 3 LA Fig 5 Modo Reverso Caso o acesso seja dificil o ponto de apoio ver Fig 4 ref A e a carca a do pino de ajuste ver Fig 4 ref B podem ser revertidos A junta do flange pode ent o ser acessada pelo lado oposto empurrando para baixo o ponto de apoio do flange superior at que o alinhamento ocorra ver Fig 5 Faixa de aplica es dos Flanges nos padr es ANSI BS amp API Tabela A Press o PSI Tamanho dos Flanges em polegadas Yo 3 4 1 1 1 2 21 2 3 31 2 4 5 6 8 10 12 150
47. reached it s full extension Ensure the rollers are rotating freely on the wing of the tool as it extends out If they are not strip tool clean and grease rollers and wing see paragraph 15 Lubricating and Maintaining the tool If tool has reached full extension the joint will most likely be out of the ATM 3 range THERE IS NOT ENOUGH ROOM BETWEEN THE LIFT HOOK AND THE TOOL BODY TO ACCOMMODATE THE FLANGE The tool is incorrectly adjusted The flange is too big It may be that by reversing the lift hook the problem will be solved If not the flange in question will most likely be out of the ATM 3 range PROBLEM 5 THE TOOL CAUSE SOLUTION IS ATTACHED AND APPEARS TO BE FUNCTIONING PROPERLY BUT THE JOINT WILL NOT ALIGN Hidden obstruction on the joint or surrounding pipe the load required to align the joint is greater than that of the ATM 3 ie 3Ton 27kN a Check the area around the joint for obstructions b It may be that the required pressure to align the joint is greater that the 3 ton 27kN capacity of the tool In this instance another method to align the joint should be adopted 18 0 MINIMUM MAXIMUM EXTENSIONS Fig 23 Fig 24 MAXIMUM EXTENSION RANGE OF APPLICATION MINIMUM MAXIMUM FLANGE DIMENSIONS Fig 25 30 mm height 30 mm 1 18 1 18 bolt ho
48. sprays Hydraulische Drehmoment schl ssel von Enerpac verf gen sowohl ber viereckige als auch sechseckige Antriebselemente um Bolzen und Muttern zu l sen oder festzuziehen Enerpac bietet Mutternspalter die verwendet werden k nnen wenn sich eine Mutter nicht entfernen l sst 3 0 PRODUKTBESCHREIBUNG ATM 1 Das ATM 1 Ausrichtwerkzeug wurde als einfache L sung f r Ausrichtungsfehler bei kleinen Niederdruck Flanschen entwickelt Eine Falschausrichtung von Flanschverschraubungen tritt oft dann auf wenn sie wegen einer Pr fung einer Routinewartung oder w hrend einer Betriebs unterbrechung demontiert werden Auch w hrend einer Bauphase wenn ein neues Rohr installiert wird kann eine abschlie ende Ausrichtung erforderlich werden Derzeit angewendete Methoden zur Handhabung von Flanschen sind manchmal ziemlich willk rlich sie umfassen ein gro es Ma an manuellem Heben und k nnen die Bolzenl cher besch digen Abb 1 Das Problem Eine falsch ausgerichtete Flanschverschraubung Das Enerpac Handwerkzeug wurde als einfache L sung entworfen Sicher Schadenfrei Leichte Bedienung Kann f r 57 Flanschgr en verwendet werden Sortiment umfasst 3 Buchsengr en Abb 2 Die L sung Abb 4 Bedienungsanleitung Empfohlene maximale Hubh he 65 Kilo 143 lbs am Griff entspricht 306 Kilo 673 lbs an der Hubstelle Die Ausrichtung ist in weniger als einer Mi
49. that in some situations the operator may have to chase the misalignment around the joint s circumference and attach the ATM 3 at several different positions to rectify the misalignment On each occasion the procedures outlined in steps 1 to 3 in paragraph 12 0 should be followed 14 0 EXAMINATION MAINTENANCE On return from each job and before allocation against subsequent work the completeness of the ATM 3 must be established and items examined to ensure that they are serviceable Any missing or damaged items are to be replaced as soon as possible and prior to being used again Grease all moving parts regularly Ensure rollers and pins remain grit free Return all items to the carrying case when not in use 15 0 LUBRICATING THE TOOL Fig 21 4 mm allen type pull pin screws Cy 4mm circlip B Wien type release knob screws Maintaining the Tool Always ensure the screw bolt is lubricated before use This will enhance the tools performance and lifetime On the base of the screw bolt within the swivel is housed a thrust bearing which should be free running and lubricated regularly Use high quality bearing grease Molykote for lubrication Set the Torque Wrench to the lowest setting after each use and for storage Cleaning and lubrication internal parts STEP 1 Place tool flat on work bench STEP 2 Remove circlip A amp B then push out pins Remo
50. um RE 2 12 ga p H he 98 4 T 145 mm 5 70 MINIMALE FLANSCHGR SSE MAXIMALE FLANSCHGR SSE DICHTUNGSVERBINDUNG 19 0 ANWENDUNGSBEREICH per Flanschtyp Klasse und Durchmesser Tabelle C ANSI B16 5 Tats chlicher ANSI B16 5 Tats chlicher ANSI B16 5 Tats chlicher AufschweiB Durchmesser Glatte Flansche Durchmesser Gewindeflansche Durchmesser Bundflansche 150 Bereich 10 24 150 Bereich 10 24 150 Bereich 8 24 300 8 24 300 8 24 300 8 24 400 3 24 400 31 2 24 400 31 2 24 600 31 2 24 600 31 2 24 600 31 2 24 900 1 20 900 1 20 900 1 20 15004 1 10 e 15000 1 21 2 15000 1 10 2500 1 6 25000 1 6 ANSI B16 5 Tats chlicher ANSI B16 5 Tatsachlicher API Type 6B Tatsachlicher Uberlappungsflansche Durchmesser Muffenaufsch Durchmesser Integrale Flansche Durchmesser wei flansche 150 Bereich NULL 1500 Bereich 1 21 2 10000 29 16 211 4 300 12 24 15000 113 16 13 400 10 24 20000 113 16 9 600 8 24 900 5 24 API Type 6BX Tatsachlicher 1500 4 16 Integrale Flansche Durchmesser 25004 2 10 2000 Bereich 31 8 211 4 3000 21 16 163 4 5000 2 9 BS 3293 Tatsachlicher BS 3293 Tatsachlicher API Standard 605 Tatsachlicher Glatte Flansche RT Durchmesser AufschweiB Durchmesser AufschweiB Durchmesser Bundflansche RT Bundflansch
51. zie figuur 4 ref A in het midden komt te liggen van de cirkelomtrek van de tegenoverliggende en hoger liggende flens Til de hendel op zie figuur 2 tot de twee flenzen in n lijn liggen zie figuur 3 en N LA Toepassingsbereik voor ANSI BS en API flenzen Tabel A Figuur 4 Bedieningsinstructies Maximaal toelaatbaar hefvermogen 65 kilo 143 lbs aan de hendel is vergelijkbaar met 306 kilo 673 Ibs aan het hefpunt Figuur 5 Omgekeerd 7 Breng de eerste bout aan zie figuur 3 Als de toegankelijkheid slecht is kunnen het draaipunt zie figuur 4 ref A en het penhuis zie figuur 4 ref B worden omgekeerd De flensverbinding is dan via de tegenoverliggende zijde bereikbaar en het draaipunt wordt tegen de hogere flens omlaag gedrukt tot de uitlijning tot stand is gebracht zie figuur 5 Druk PSI 1 4 1 150 300 400 600 900 1500 2500 2 O O O O e e 00000 00000 000000 000000 Flensafmeting inch 21 2 00000 31 2 0000 4 O e e e 00000 Opmerking O Het handgereedschap kan ook op de flensmaten worden aangebracht met alleen de pen De operator moet n van de drie bussen kiezen voor deze flensafmetingen 58 Toepassingsbereik voor DIN flenzen Tabel B DN PN 10 6 10 16 25 40 64 100 160 250 O 15 O 25 00600 0000 40 UT e O O O O e e e e 00000000
52. 163 4 2 9 BS 3293 300 Faixa e 400 BS 3293 150 Faixa 300 e 400 600 Flange de Encaixe Flange de Encaixe Faixa de Pega Real 26 ek 36 somente 26 Faixa de Pega Real 26 48 26 36 26 32 somente 26 Flange RT soldada Faixa de Pega Real Flange soldada no no pescoco BS3293 e 300 Faixa e 400 26 28 somente 26 Flange soldada no Faixa de Pega Real soquete ANSI B16 5 e 1504 Faixa 300 400 600 26 48 26 36 26 32 somente 26 Faixa de Pega Real pescoco API Padrao 605 150 Faixa e 300 Flange Integral ANSI B16 5 10000 Faixa 15000 20000 34 60 26 36 Faixa de Pega Real 29 16 51 8 113 16 41 16 113 16 31 16 Caso o flange a ser alinhado n o esteja na lista acima por favor use as Figuras 25 27 no par grafo 18 para verificar se ATM 3 pode ser usada 20 0 DIMENSOES ESPECIFICA ES Fig 28 rm 230mm ns 340mm 13 88 A FAIXA DE APLICA ES Modelo For a M x de Levantamento Peso ATM 3 3 ton 24 libras 27 kN 11 kg 21 0 DESMONTADO O ATM 3 Uma vez obtido o alinhamento terminado todo o trabalho com a junta e o aparafusamento completado exce o ao furo do flange no qual o ATM 3 est montado a ferramenta pode ser removida da junta com
53. 36 O O O O e e e e e BOSSING B 224 4 mm 957 6 BOSSING C 227 44 mm 1 07 O 5 0 DIMENSJ ONER SPESIFIKASJ ONER FOR ATM 1 Fig 6 480 3 19 2 24 ar 3 98 Modellnr Maksimal Maksimalt h nd Vekt l ftekraft takskraft ATM 1 0 3 tonn 143 Ibs 4 4 Ibs 3 kN 65 kg 2 kg MERK Deler merket med er inkludert i verkt yvesken for ATM 1K 6 0 DELELISTE FOR ATM 1 f Nr Beskrivelse Ant Delnr Fig 7 1 0 1 Hovedstang 1 EN200102 2 Lgfteenhet 1 EN200202 EEE un 3 Motvekt 1 EN200302 1 4 L ftestang for boltehull 1 EN200402 op 9 p 5 Rulle 1 EN200502 2 6 Bossing A 1 3 12 11 7 B ssing B 1 x H Le ak 8 Bassing C 1 9 Vingemutter 2 6 e g 7 10 O Ring 2 5 n 11 Valsetapp 1 3 cm 1 5 9 a S u 12 Valsetapp 1 9 cm 1 13 H ndtak 1 7 0 PRODUKTBESKRIVELSE FOR ATM 3 ATM 3 er utformet for hjelpe til ved normale vedlikeholds og installasjonsprosedyrer og gj r det mulig rette opp feiljusterte flenser innen en fysisk kapasitet p 3 tonn 27 kN Det kan brukes for hjelpe til ved utskifting av ringer eller andre typer koplinger Hvis disse instruksjonene f lges vil dette bidra til Sikker bruk og maksimal levetid for A
54. 41 Ricerca guasti ii 42 Estensioni minime massime 42 Campo d applicazione eee 43 Dimensioni specifiche dell ATM 3 44 Smontaggio dell ATM 3 eee 44 Magazzinaggio dell ATM 3 44 Elenco dei pezzi di ricambio dell ATM 3 44 1 0 ISTRUZIONI DA SEGUIRE ALLA RICEZIONE Ispezionare visivamente tutti i componenti alla ricerca di eventuali danni I danni causati dalla spedizione non sono coperti da garanzia Se si constata la presenza di danni dovuti alla spedizione li si dovr notificare immediatamente al vettore Il vettore responsabile di tutti i costi di riparazione e sostituzione conseguenti a un danno avvenuto durante la spedizione SICUREZZA ANZITUTTO Leggere accuratamente tutte le istruzioni i preavvisi e le avvertenze Seguire tutte le prescrizioni di sicurezza per evitare danni a persone o cose durante il funzionamento dell impianto L Enerpac non assume alcuna responsabilit per danni o lesioni derivanti da un uso pericoloso del prodotto dalla mancanza di manutenzione o dal funzionamento non appropriato del prodotto e o dell impianto Contattare l Enerpac qualora si abbiano dubbi concernenti le precauzioni e gli interventi relativi alla sicurezza PER SALVAGUARDARE LA PROPRIA GARANZIA USARE ESCLUSIVAMENTE OLIO IDRAULICO ENERPAC Una segnalazione che richiede CAUTELA viene usata per le corrette pratiche e procedure di funzionamento e manu
55. API Standard 605 Actual Pick Up Slip On Flanges RTJ Weld Neck Flanges RT Weld Neck Flanges 300 Range 26 36 300 Range 26 28 150 Range 34 60 400 26 Only 400 26 Only 300 26 36 BS 3293 Actual Pick Up ANSI B16 5 Actual Pick Up API Type 6B Actual Pick Up Slip On Flanges Socket Weld Flanges Integral Flanges 150 Range 26 48 150 Range 26 48 10000 Range 29 16 51 8 300 26 36 300 26 36 15000 113 16 41 16 400 26 32 400 26 32 e 20000 113 16 31 16 600 26 Only 600 26 Only If the flange to be aligned is not listed above please use Figures 25 27 in paragraph 18 to see if the ATM 3 can be used 10 20 0 DIMENSIONS SPECIFICATIONS Fig 28 230mm Hie 340mm 13 150mm 577 THE RANGE OF APPLICATION Model No Max Lifting Force Weight ATM 3 3 ton 24 Ibs 27 kN 11kg 23 0 PARTS LIST ATM 3 E A CD gt 6 ig 12 DI 9 S Bo LE 31 S is 0 14 Pa A Jm oe BE NN O6 Le 7 DE Repair Kit 1 Thrust Bearing Set Part No EN403601 Contains items 4 5 6 8 and 9 m Repair Kit 2 Roller Bearing Set Part No EN403701 Contains items 13 14 15 and 16 e Repair Kit 3 Tool Assembly Set Part No EN403801 Contains items 9 18
56. ATM 3 een 71 21 0 Demontering av ATM 3 nnen 77 10 0 Funksjoner for ATM 3 een 71 22 0 Oppbevaring av ATM 3 i 77 11 0 Bestemmelse av feiljustering 71 23 0 Deleliste for ATM 3 ii 77 12 0 Installasjon og bruk av ATM 3 72 67 1 0 INSTRUKSJ ONER VED MOTTAK Alle komponentene m inspiseres visuelt for finne ut om de er p f rt skader under transport Slike skader omfattes ikke av garantien Hvis det oppdages transportskader m transportgren underrettes om dette umiddelbart Transportgren er ansvarlig for alle kostnader forbundet med reparasjon og utskiftning som fglge av skade under transport SIKKERHETEN FORST Alle instruksjoner advarsler og forsiktighetsregler m leses n ye F lg alle sikkerhetsforanstaltningene for unng personskade eller skade p utstyret n r systemet brukes Enerpac er ikke ansvarlig for skader eller deleggelser som skyldes ikke sikker bruk av produktet manglende vedlikehold eller uriktig bruk av produktet og eller systemet Kontakt Enerpac hvis du er i tvil om sikkerhetsforanstaltningene og bruksomr der FOR AT GARANTIEN SKAL V RE GYLDIG M DET BARE BRUKES ENERPAC HF 95 HYDRAULISKOLJ E Merknaden FORSIKTIG brukes for angi riktige bruks eller vedlikeholdsprosedyrer og fremgangsm ter for hindre skade p eller deleggelse av utstyret eller annen eiendom Merknaden ADVARSEL angir en potensiell fare som krever rikti
57. EN401701 18 Halteschraube 1 e 919 Halteschrauben 7 e 920 Fl gel Halteb gel 1Reparatursatz O 21 Schraube 1 e A22 Feder 1 A A23 Gewindestift 1 A 24 Fallbein 1 EN402401 A25 Fallbeinkissen 1 A A26 Halteschraube 2 A A27 Halteschraube 2 A A28 Ausl seknopf 2 A A29 Fallbeinverriegelung 1 A 30 Hebehaken 1 EN403001 31 Ziehstift 1 e A32 Schwerspannstift 1 A 633 Federball 1 e ENERPAG Je Tecnologia Oleodinamica nel Mondo Manuale d istruzione riparazione Utensili per allineamento Serie ATM EIS 70 115 1 Rev C 09 2006 paragrafo 1 0 Istruzioni da seguire alla ricezione 35 2 0 Raccomandazioni per la sicurezza 35 3 0 ATM 1 Descrizione del prodotto 35 4 0 Istruzioni per l uso dell ATM 1 36 5 0 Dimensioni specifiche dell ATM 1 37 6 0 Elenco dei pezzi di ricambio dell ATM 1 37 7 0 ATM 3 Descrizione del prodotto 38 8 0 Informazioni per la sicurezza 38 9 0 Elenco dell attrezzatura a corredo dell ATM 3 38 10 0 Funzione dell ATM 3 annen 38 11 0 Determinazione del disallineamento 39 12 0 Installazione e funzionamentodell ATM 3 39 34 13 0 14 0 15 0 16 0 17 0 18 0 19 0 20 0 21 0 22 0 23 0 Allineamento rotazionale Torsione 40 Manutenzione dell ATM 3 41 Lubrificazione dell ATM 3 41 Altre configurazioni
58. HAUSRICHTUNG Das ATM 3 ist in seinem Leistungsbereich in H he von 3 Tonnen 27kN in der Lage die Flansche in verschiedene Richtungen zu bewegen Das Einstellungsverfahren entspricht dem vorhergehenden mit einer m glichen Ausnahme Das ATM 3 kann am am besten erreichbaren Punkt auf dem Rand der Verbindung befestigt werden da die Falschausrichtung an allen Bolzenl chern im selben Ma auftritt Folgende Handlungsweisen werden empfohlen 1 W hlen Sie den g nstigsten oder am besten erreichbaren Punkt auf dem Rand der Verbindung und befestigen Sie das Werkzeug dort F hren Sie Schritte 1 bis 3 in Abschnitt 12 0 aus 2 In dieser Situation wenn beide Flansche zwar ausgerichtet sind aber eine falsche Drehausrichtung vorliegt wird das ATM 3 dazu verwendet die Flansche aus der Flucht zu dr cken bis ein Bolzenl cherpaar parallel liegt siehe Punkt A Abb 18 Abb 18 3 F hren Sie den Bolzen in das Bolzenloch bei Punkt A Abb 19 ein und l sen Sie dann das ATM 3 Die Last wird dann auf den eingef hrten Bolzen bertragen Abb 19 4 Das ATM 3 kann danach an einem anderen Punkt auf dem Rand der Verbindung befestigt werden siehe Abb 12 wobei es gegen den eingef hrten Bolzen gedr ckt wird Schieben Sie den Schraubenbolzen nach vorne bis ein anderes oder alle Bolzenl cher parallel liegen Nachdem die restlichen Bolzen eingef hrt worden sind kann das ATM 3 entfernt wer
59. K Besshochou 85 7 Saitama shi Kita ku Saitama 331 0821 Japan Tel 81 48 662 4911 Fax 81 48 662 4955 Middle East Turkey and Caspian Sea ENERPAC Middle East FZE Office 423 LOB 15 Jebel Ali Free Zone P O Box 18004 J ebel Ali Dubai United Arab Emirates Tel 971 0 4 8872686 Fax 971 0 4 8872687 Russia and CIS excl Caspian Sea Countries Actuant LLC Admiral Makarov Street 8 125212 Moscow Russia Tel 7 495 9809091 Fax 7 495 9809092 Singapore Actuant Asia Pte Ltd 25 Serangoon North Ave 5 03 01 Keppel Digihub Singapore 554914 Thomson Road P O Box 114 Singapore 915704 Tel 65 64 84 5108 65 64 84 3737 Fax 65 64 84 5669 Toll Free Tel 1800 363 7722 Technical Inquiries techsupport enerpac com sg South Korea Actuant Korea Ltd 3Ba 717 Shihwa Industrial Complex J ungwang Dong Shihung Shi Kyunggi Do Republic of Korea 429 450 Tel 82 31 434 4506 Fax 82 31 434 4507 Spain and Portugal ENERPAC C San J os Artesano 8 Pol Ind 28108 Alcobendas Madrid Spain Tel 34 91 661 11 25 Fax 34 91 661 47 89 The Netherlands Belgium Luxembourg Sweden Denmark Norway Finland and Baltic States ENERPAC B V Galvanistraat 115 P 0 Box 8097 6710 AB Ede The Netherlands Tel 31 318 535 911 Fax 31 318 525 613 31 318 535 848 Technical Inquiries Europe techsupport europe enerpac com United Kingdom and Ireland ENERPAC Ltd Bentley Road South Darlaston West M
60. LZEN SITZT ZU FEST UM IHN ZU DREHEN Sorgen Sie daf r dass der Schraubenbolzen geschmiert ist DAS REIBKISSEN AUF DEM DREHRING AUF DER UNTERSEITE DES SCHRAUBENBOLZENS DREHT SICH AUF DEM FLANSCHRAND Das Werkzeug sollte nicht benutzt werden wenn sich das Reibkissen auf dem Flanschrand dreht Das Drehringlager ist schmutzig oder blockiert Der Drehring sollte demontiert gereinigt geschmiert und erneut zusammen gebaut werden Sollte das Problem danach noch immer auftreten das Drehring Kugelspurlager und die Druckscheiben austauschen siehe Seite 33 DAS REIBKISSEN RUTSCHT AUF DEM FLANSCHRAND WAHREND DIE VERBINDUNG AUSGERICHTET WIRD Schmutz befindet sich auf dem Fl gel oder die Rollenlager m ssen geschmiert werden Das Werkzeug hat seine vollst ndige Ausdehnung erreicht Achten Sie darauf dass sich die Zylinder frei auf dem Fl gel des Werkzeugs drehen w hrend es sich ausdehnt Sollten sich die Zylinder nicht frei drehen das Werkzeug demontieren reinigen und Zylinder und Fl gel schmieren siehe Abschnitt 15 Schmierung und Wartung des Werkzeugs 31 PROBLEM 4 URSACHE LOSUNG PROBLEM 5 URSACHE LOSUNG Wenn das Werkzeug ganz ausgedehnt ist befindet sich die Verbindung voraussichtlich auRerhalb des ATM 3 Bereiches ES IST NICHT GENUG PLATZ F R DEN FLANSCH ZWISCHEN DEM HEBEHAKEN UND DEM WERKZEUG K RPER Das Werkzeug ist falsch eingestellt Der Flansch ist zu gro Das
61. N401001 11 Pratos do Corpo Arma o IL conjunto EN401101 12 Pino do Rolete 2 EN401201 13 Anel em espiral 2 E m14 Rolete interno 2 E 15 Rolamento de agulhas 2 E 16 Rolamento externo 2 E 17 Alavanca 1 EN401701 el8 Parafuso retentor 1 e e19 Parafusos retentores 1 e20 Anel retentor para palheta ljogo e e21 Parafuso 1 e A22 Mola 1 A A23 Conjunto de parafusos 1 A 24 Perna de alinhamento 1 EN402401 A25 Almofada da perna de alinhamento 1 A A26 Parafuso retentor 2 A a27 Parafuso retentor 2 A 428 Bot o de desengate 2 A 429 Trava da perna de alinhamento 1 A 30 Gancho de Levantamento 1 EN403001 e31 Pino de remo o 1 432 Pino do rolete 1 A e33 Esfera da mola 1 e Enerpac Worldwide Locations e mail info enerpac com internet www enerpac com Africa ENERPAC Middle East FZE Office 423 LOB 15 Jebel Ali Free Zone P O Box 18004 J ebel Ali Dubai United Arab Emirates Tel 971 0 4 8872686 Fax 971 0 4 8872687 Australia Actuant Australia Ltd Block V Unit 3 Regents Park Estate 391 Park Road Regents Park NSW 2143 P O Box 261 Australia Tel 61 297 438 988 Fax 61 297 438 648 Brazil Power Packer do Brasil Ltda Rua dos Inocentes 587 04764 050 Sao Paulo SP Tel 55 11 5687 2211 Fax 55 11 5686 5583 Toll Free in Brazil Tel 0800 891 5770 vendasbrasil enerpac com Canada Actuant Canada Corporation 6615 Ordan Drive Unit 14 15
62. NS O M XIMA Fig 25 30 mm Altura 30 mm 1 18 1 18 LI Buraco do furo n T TAMANHO M NIMO DO FLANGE Fig 26 w t 100 mm pet Buraco 7 do furo A 54 mm T Altura 2 12 145 mm 5 70 87 19 0 FAIXA DE APLICAC O por tipo de flange classe e di metro TABELA C 1504 Faixa 300 400 600 900 e 1500 e 2500 Flange soldada no Faixa de Pega Real pesco o ANSI B16 5 10 24 8 24 3 24 31 2 24 1 20 1 10 1 6 Flange com encaixe Faixa de Pega Real ANSI B16 5 e 150 Faixa e 300 e 400 e 600 e 900 e 15000 10 24 8 24 31 2 24 31 2 24 1 20 1 21 2 Flange rosqueada Faixa de Pega Real ANSI B16 5 1504 Faixa e 300 e 400 600 e 900 e 15000 e 25000 8 24 8 24 31 2 24 31 2 24 1 20 1 10 1 6 s 1504 Faixa e 300 e 400 600 e 900 e 1500 e 2500 Flange com junta em Faixa de Pega Real ressalto ANSI B16 5 NILL 12 24 10 24 8 24 5 24 4 2 16 2 10 Flange soldada no Faixa de Pega Real soquete ANSI B 16 5 15004 Faixa 1 21 2 Flange Integral ANSI B16 5 e 10000 e 15000 e 20000 Flange Integral Tipo API 6BX 2000 Faixa 3000 5000 Faixa de Pega Real 29 16 211 4 113 16 13 113 16 9 Faixa de Pega Real 31 8 211 4 21 16
63. O O O O O e e e e e 300 O O O O O e e 8 e e e e 400 O O O e O e e e e 600 O O O e O e e e e 900 e e e e e e e e 1500 e e e e e e 2500 e e Notas OA Ferramenta Manual pode ser encaixada nos diferentes tamanhos de flange utilizando somente o pino de ajuste O operador deve escolher uma das tr s buchas para estes tamanhos de flange 80 Faixa de aplica es dos Flanges no padr o DIN Tabela B DN Tamanho do Flange em polegadas PN 10 15 25 32 B e ul e 65 ta o o 125 150 200 250 300 350 400 e e e e e e e e e e 6 10 16 25 40 64 100 160 250 O O 0000 O O O e e QUO 00000000 00000000 00000008 0000000 000090 000090 00090 O O O O e e e e e PINO SOMENTE O BUCHA A 21 3 mm 836 BUCHA B 224 4 mm 957 BUCHA C 227 4 mm 1 07 O 5 0 ATM 1 DIMENS ES ESPECIFICAC ES pun Lag 927 4 N i 7 pa 25 3 19 Ten Modelo Forca M x de Esfor o M x da Peso Levantamento Alavanca ATM 1 0 3 ton 143 lbs 4 4 IDS Nota Itens marcados inclu dos no jogo de reparo 6 0 ATM 1 LISTA DE PE AS Fig 7 N Descri o Otidade Ref EN200102 EN200202 EN200302 EN200402 EN200502 1 Barra Principal 2 Conjunto de Levantamento 3 Contra Peso 4 Alavanca do Buraco do Furo 5
64. TA QUE EL PERNO ES DIFICIL DE GIRAR Aseg rese de que el perno est engrasado LA ALMOHADILLA DE FRICCI N DEL PIVOTE SITUADA EN LA BASE DEL PERNO GIRA SOBRE LA CIRCUNFERENCIA DE LA BRIDA La herramienta no debe utilizarse si la almohadilla de fricci n gira sobre la circunferencia de la brida El cojinete del pivote est sucio o agarrotado El pivote debe desmontarse limpiarse engrasarse y volverse a montar Si el problema persiste reemplace el cojinete de empuje del pivote y las arandelas de empuje v ase p gina 55 LA ALMOHADILLA DE FRICCI N RESBALA SOBRE LA CIRCUNFERENCIA DE LA BRIDA AL ALINEAR LA UNION Hay arena o suciedad en la aleta los cojinetes del rodillo han de ser engrasados La herramienta ha alcanzado su m xima extensi n Aseg rese de que los rodillos giran libremente sobre la aleta de la herramienta al extenderse En caso contrario desmonte la herramienta limpie y engrase los rodillos y la aleta v ase p rrafo 15 Lubricaci n de la herramienta Si la herramienta ha alcanzado su extensi n m xima la uni n quedar probablemente fuera del alcance de la ATM 3 NO HAY ESPACIO SUFICIENTE ENTRE EL GANCHO DE ELEVACION Y EL CUERPO DE LA HERRAMIENTA PARA ACOMODAR LA BRIDA La herramienta est ajustada de forma incorrecta La brida es demasiado grande SOLUCI N PROBLEMA 5 CAUSA SOLUCI N Puede que dando la vuelta al gancho de elevaci n se solucione el problema
65. TM 3 Det anbefales at alle avsnittene i denne bruksanvisningen leses f r utstyret brukes 7 1 Bruksomr de usteringsverkt yene ATM 3 og ATM 1 kan brukes til Utskiftning av flenser reparasjon av r r utskiftning av bolter pakninger og tetninger og til justere deler ved maskinering Fig 8 Skrallen kkel SERIAL No 0300 Vendbar l ftekrok 8 0 SIKKERHETSINFORMASJ ON VIKTIG alle installasjoner m sikkerhets bestemmelsene p stedet overholdes dette gjelder ogs n r sikkerheten til operat ren og eventuelt assisterende personale er av avgj rende betydning sammen med sikkerheten til andre inkludert allmennheten n r dette er aktuelt Disse instruksjonene omfatter bare sikker drift av ATM 3 under normalt vedlikehold installasjon Alle andre sikkerhetsaspekter m kontrolleres av produksjonslederen FORSIKTIG ATM 3 m ikke festes til trykkbeholderdyser FORSIKTIG ATM 3 m ikke festes til en kopling f r feiljustering er oppst tt 71 9 0 UTSTYRSLISTE B rekofferten for ATM 3 har utstansinger for hver komponent P denne m ten er det mulig raskt kontrollere at alle delene er tilstede Du finner en illustrert delliste p side 77 10 0 FUNKSJON ATM 3 Fig 9 Skruebolt Vingeutl serklemme Vinge Svivel b ATM 3 skal festes t
66. XIMALE 18 0 EXTENSIONS MINIMALES MAXIMALES PLAGES D APPLICATIONS Fig 25 30 mm hauteur le gt 30 mm 1 18 trou de ee o y boulon 25mm A UU 98 T DIMENSION MINIMALE DE LA BRIDE Fig 27 ai SL trou de WE boulon A u hauteur 145 mm 5 70 DIMENSION MAXIMALE DE LA BRIDE Fig 26 largeur 100 mm pe 6 94 trou de d boulon 54 mm A ER T hauteur 145 mm 5 70 DIMENSION MAXIMALE DE LA BRIDE J OINT TYPE ANNEAU Dimensions minimales maximales de la bride 19 0 PLAGES D APPLICATION Tableau C selon le type de bride la cat gorie et le diam tre ANSI B16 5 Prise effective ANSI B16 5 Prise effective ANSI B16 5 Prise effective Brides collerette Brides Slip On Brides vis 150 P ort e 10 24 150 Port e 10 24 1504 Port e 8 24 e 300 8 24 300 8 24 300 8 24 400 3 24 400 31 2 24 400 31 2 24 600 31 2 24 600 31 2 24 600 31 2 24 900 1 20 900 1 20 900 1 20 1500 1 10 15000 1 21 2 15000 1 10 2500 1 6 25000 1 6 ANSI B16 5 Brides Prise effective ANSI B16 5 Prise effective API Type 6B Prise effective joint recouvrement Brides douilles Brides int grales 150 P ort e NILL 15004 Port e 1 21 2 10000 29 16 211 4 300 12 24 15000 113 16 13 400 10 24 20000
67. ableau A Pression PSI Taille de la bride en pouces 12 34 1 la Di 2 25h 3 35 4 5 6 8 10 12 150 O O O O O e e e e e 300 O O O O O e e e e e e e 400 O O O e O e e e e 600 O O O e O e e e e 900 e e e e e e e e 1500 e e e e e e 2500 e Note O L outil manuel peut tre fix aux brides en n utilisant que le goujon d embo tement O L op rateur doit choisir une de ces trois bagues pour ces tailles de bride 14 Tableau des plages d application pour les brides DIN Tableau B DN PN 10 15 25 UT e 65 6 10 16 25 40 64 100 160 250 0000 00000000 00000000 eee O O Taille de la bride en pouces 00000008 100 125 150 200 250 300 350 400 O e e e e e 0000000 00000 00000 00000 O O O O e e e e e AXE SEULEMENT O BAGUE A 221 3 mm 836 5 0 DIMENSIONS SP CIFICATIONS DE L ATM 1 BAGUE B 24 4 mm 957 6 BAGUE C 27 4 mm 1 07 O Fig 6 g21 a l nd 101 R f rence Force de Effort max sut Poids levage max le manche max ATM 1 0 3 tonnes 143 lbs 4 4 Ibs 3 kN 65 kg 2 kg 6 0 LISTE DES PIECES DETACHEES DE L ATM 1 Fig 7 SE op H oe 50 Du 2 12 11 a 4 0 an 1 15 NOTE Les pi ces marqu es d un ast risqu
68. an a devem ser obedecidas e a seguran a do operador e de todos os assistentes quando presentes de extrema import ncia juntamente com a seguran a de outros incluindo o p blico em geral Estas instru es s o apenas para cobrir uma opera o segura com o ATM 3 durante a manuten o normal opera o de instala o Todos os outros aspectos de seguran a devem ser controlados pelo supervisor de opera es 82 PRECAU O O ATM 3 n o deve ser montado em tubula es sob press o 9 0 LISTA DE EQUIPAMENTOS A maleta de transporte para o ATM 3 tem espacos definidos para cada componente possivel uma fazer uma verifica o r pida de todos os componentes Na p gina 11 encontra se uma ilustrac o da lista de pecas 10 0 ATM 3 OPERAC O PRECAUC O O ATM 3 n o deve ser montado em uma junta antes do desalinhamento Fig 9 Parafuso de ajuste Anel trava do braco P alheta Perna d girat ria Id alinhamento Conex o girat ria m b ATM 3 dever ser montado no flange inferior com a inserc o total do gancho de levantamento no furo do flange que paralelo ao furo do flange oposto O desalinhamento est em seu pior ponto A perna de alinhamento deve ser liberada sobre o tubo enquanto a ferramenta mantida em n vel no furo do parafuso Retire o anel trava do braco ajust vel para permitir sua
69. ao rolete do rolamento de agulha STEP 5 Os roletes do rolamento de agulha podem agora ser limpos e engraxados para a remontagem junto com o mecanismo da catraca da perna de alinhamento 16 0 OUTRAS CONFIGURA ES Fig 22 USANDO ATM 3 EM LINHA VERTICAL A configura o e o funcionamento de ATM 3 nesta posi o permanecem os mesmos conforme os passos de la 3 da se o 12 17 0 SOLUCIONANDO PROBLEMAS PROBLEMA 1 PARA GIRAR O PARAFUSO DE AJ USTE ESTA APERTADO SOLU O Certifique se de que h graxa no parafuso de ajuste PROBLEMA 2 A ALMOFADA DE ATRITO NA CONEX O GIRAT RIA NA BASE DO PARAFUSO DE AJUSTE EST GIRANDO NA CIRCUNFER NCIA DO FLANGE NOTA A Ferramenta n o deve ser usada se a almofada de atrito est girando na circunfer ncia do flange CAUSA TO rolamento girat rio est sujo ou engripado SOLU O A conex o girat ria deve ser retirada engraxada e montada novamente Se o problema persistir substitua o rolete do rolamento e a arruela de encosto ver p gina 11 86 PROBLEMA 3 A ALMOFADA DE ATRITO CAUSA SOLU O ESCORREGA NA CIRCUNFER NCIA DO FLANGE QUANDO A JUNTA ESTA ALINHANDO Sujeira ou poeira na palheta rolete de agulha necessita de graxa A ferramenta alcan ou sua extens o total Certifique se de que os roletes est o girando livremente na palheta da ferramenta conforme esta se estende Ca
70. armente todas as pe as m veis Certifique se de que os pinos e roletes estejam livres de sujeira Quando n o estiverem em uso todos os componentes devem ser guardados na maleta de transporte e 15 0 LUBRIFICANDO A FERRAMENTA Fig 21 parafuso de ajuste parafusos tipo Allen de 4 mm pino de remo o anel de retenc o B S We yo 3 cu tipo ri Allen de 4 mm Manuten o da Ferramenta Certifique se sempre que o parafuso de ajuste est lubrificado antes de usa lo Isto vai aumentar o desempenho da ferramenta e sua vida til Na base do parafuso de ajuste dentro da conex o girat ria est localizado um rolamento de encosto que deve girar livremente e ser lubrificado regularmente Na lubrifica o use graxa para rolamento de alta qualidade Molykote Configure o Torqu metro para o ajuste mais baixo depois de cada utiliza o e para armazenamento Limpando e lubrificando as pe as internas PASSO 1 Coloque a ferramenta na superf cie plana da bancada de trabalho PASSO 2 Remova os an is de reten o A amp B e empurre os pinos para fora Remova os pinos de apoio PASSO 3 Usando uma chave Allen de 4mm remova os 7 parafusos Allen ao redor do prato lateral marcado com o N de s rie PASSO 4 Usando uma chave Allen de 4mm remova o bot o de desengate Levante o prato lateral permitindo o acesso ao mecanismo da perna de alinhamento e
71. bedacht dat in sommige situaties de operator de foutuitlijning misschien langs de omtrek moet volgen en de ATM 3 voor het corrigeren van de foutuitliining op verschillende posities moet aansluiten Voor elke positie dient u de procedures te volgen die zijn beschreven in stappen 1 t m 3 van paragraaf 12 0 14 0 INSPECTIE EN ONDERHOUD Na afloop van elk werk en voor de volgende werkzaamheden dient u te bepalen of de ATM 3 nog compleet is en moet u de onderdelen control eren op hun bruikbaarheid Ontbrekende of beschadigde onderdelen dient u zo snel mogelijk te vervangen voordat ze opnieuw worden gebruikt Smeer regelmatig alle bewegende delen Let erop dat alle rollen en pennen vrij van gruis bli jven Berg alle onderdelen die niet in gebruik zijn weer in de draagkoffer op 15 0 SMERING EN ONDERHOUD VAN DE ATM 3 Figuur 21 inbus ee N b ten K borgveer B an ontgrendelknop 63 Zorg altijd dat de schroefbout voor gebruik is ges meerd Dit verbetert de prestaties en de levensduur van het gereedschap In de wartel aan de voet van de schroefbout bevindt zich een druklager dat vrij moet kunnen ronddraaien en dat u regelmatig dient te smeren Gebruik alleen lagervet van hoge kwaliteit M olykote voor smering No elk gebruik de momentsleutel op de laagste waarde instellen INWENDIGE ONDERDELEN REINIGEN EN SMEREN STAP 1 Plaats het gereedsc
72. bolzens befindet sich im Drehring ein Kugelspurlager das frei laufen und regelm ig geschmiert werden sollte Verwenden Sie nur hochbelastbares Lagerfett Molykote zur Schmierung Nach Gebrauch und bei l ngerer Lagerung stellen Sie den Drehmomentschl ssel unbedingt auf das geringste Drehmoment ein Reinigung und schmierung der inneren teile SCHRITT 1 Legen Sie das Werkzeug flach auf den Arbeitstisch Entfernen Sie die Sicherungsb gel A amp B und dr cken Sie danach die Stifte heraus Entfernen Sie den Ziehstift Entfernen Sie mit Hilfe eines 4mm Innensechskantschl ssels die 7 Innensechskantschrauben um die Seitenplatte mit der Seriennummer Entfernen Sie den Ausl seknopf mit Hilfe eines 4 mm Innensechskant schl ssels L sen Sie die Seitenplatte wodurch Sie Zugang zum Fallbein Mechanismus und dem Nadellager erhalten Die Nadellager k nnen jetzt zwecks erneutem Zusammenbau gereinigt und geschmiert werden dasselbe gilt f r den Fallbein Mechanismus SCHRITT 2 SCHRITT 3 SCHRITT 4 SCHRITT 5 16 0 ANDERE KONFIGURATIONEN Der Aufbau und der Betrieb des ATM 3 in dieser Position ist derselbe wie in Schritten 1 bis 3 in Abschnitt 12 beschrieben Abb 22 VERWENDUNG DES ATM 3 AUF EINER VERTIKALEN 17 0 STORUNGSBESEITIGUNG PROBLEM 1 LOSUNG PROBLEM 2 HINWEIS URSACHE LOSUNG PROBLEM 3 URSACHE LOSUNG DER SCHRAUBENBO
73. cada componente por lo cual se puede verificar r pidamente que todas las partes se encuentran en el estuche La p gina 55 muestra una lista ilustrada de piezas 10 0 FUNCIONAMIENTO DE LA ATM 3 Figura 9 Pasador sostenedor de aleta Aleta de Pata desenganche q q de Pivote apoyo La ATM 3 debe fijarse a la brida inferior insertando completamente el gancho de elevaci n en el orificio para perno paralelo al orificio para perno de la brida opuesta Es ah donde la desalineaci n est en su peor punto La pata de apoyo debe soltarse sobre el conducto mientras la herramienta se mantiene a nivel sobre el orificio para perno Tire de la pesta a de liberaci n de la aleta para poder extender la aleta a la distancia deseada NOTA El gancho de elevaci n es reversible para varios tama os de bridas El pivote de la base del perno debe siempre descansar completamente sobre la circunferencia de la brida opuesta Apretando el perno hacia abajo sobre la circunferencia de la brida la ATM 3 reaccionar elevando la brida inferior en l nea y los pernos pueden ser insertados 11 0 PROCEDIMIENTO DE DETERMINACION DE LA DESALINEACION eLa ATM 3 NO debe conectarse a una uni n de brida antes de efectuarse el procedimiento de determinaci n de la desalineaci n Cada segundo perno alrededor de la brida debe ser aflojado y quitado Contin e con este procedimiento
74. ch im gegen berliegenden Flansch liegt Hier ist die Falschausrichtung am gravierendsten Das Fallbein sollte auf das Rohr herabgelassen werden w hrend das Werkzeug horizontal im Bolzenloch gehalten wird Ziehen Sie den Fl gel Ausl seb gel heraus so dass der Fl gel im gew nschten Abstand ausgedehnt werden kann HINWEIS Der Hebehaken ist umkehrbar und f r verschiedene Flanschgr en anwendbar Der Drehring an der Unterseite des Schraubenbolzens sollte immer ganz auf dem Rand des gegen berliegenden Flansches ruhen Wenn man den Schraubenbolzen auf dem Flanschrand fest anzieht reagiert das ATM 3 indem es den unteren Flansch auf dieselbe H he hebt so dass die Bolzen eingef hrt werden k nnen 11 0 VERFAHREN ZUR FESTSTELLUNG EINER FALSCHAUSRICHTUNG Das ATM 3 DARF NICHT vor dem Abschluss des Verfahrens zur Feststellung einer Falschausrichtung an einer Flanschverschraubung befestigt werden Jeder zweite Bolzen um den Flansch sollte gel st und entfernt werden Fahren Sie mit diesem Verfahren fort Eine Falschausrichtung kann m glicherweise erst dann auftreten wenn nur noch einige Bolzen brig geblieben sind Dann wird die Richtung einer falschen Ausrichtung ersichtlich Nach seiner Befestigung wird das ATM 3 direkt gegen die Falschausrichtung wirksam wodurch wieder eine richtige Ausrichtung der Verbindung erzielt wird Beispiel Falschausrichtung in mehrere Richtungen Eine Flanschverschraubung die einmal demontiert
75. d to and that safety of the operator and when present any assisting personnel is of paramount importance along with the safety of others including when present the general public These instructions are only to cover the safe operation of ATM 3 during a normal maintenance installation operation All other safety aspects must be controlled by the operation supervisor CAUTION ATM 3 must not be attached to pressure vessel nozzles CAUTION ATM 3 must not be attached to a joint prior to misalignment 9 0 LIST OF EQUIPMENT The carrying case for ATM 3 has cut outs for each component A rapid check that all parts are present is possible An illustrated parts list is on page 11 10 0 FUNCTION OF ATM 3 Fig 9 Screw Wing Bolt Release Extend Clip Drop Wing Leg Swivel 1 The ATM 3 should be secured to the lower of the two flanges by fully inserting the lift hook into the bolt hole which is parallel with the bolt hole on the opposite flange this is where the misalignment is at its worst point The drop leg should be released onto the pipe while the tool is held up level in the bolt hole Pull out on wing release clip to allow the wing to be extended to the desired distance NOTE The lift hook is reversible for varying flange sizes The swivel at the base of the screw bolt should always res
76. da Fig 13 Se por qualquer raz o a fixac o em X Y est obstruida dois ATM 3 podem ser utilizados conforme ilustrado ver Fig 13 mas as ferramentas n o devem ser posicionadas a mais de 45 uma da outra 12 0 INSTALAC O E FUNCIONAMENTO Fig 14 Passo 1 O Problema 1 Determine os piores pontos de desalinhamento No exemplo da Figura 14 os piores pontos est o nas partes superior e inferior da junta conforme ilustrado pelas setas Fig 15 Passo 2 FIXANDO A FERRAMENTA Ferramenta a ser mantida com o gancho nivelado no furo do parafuso Desengate da Perna de alinhamento 2 O gancho de levantamento da ferramenta deve ser direcionado para dentro do furo do flange no pior ponto do desalinhamento conforme mostrado no passo 2 Figura 15 3 perna de alinhamento deve ser liberada sobre o tubo enguanto o gancho nivelado com o furo do flange 5 NOTA Certifique se sempre de que a conex o girat ria na base do parafuso de ajuste esteja em contato total com a circunfer ncia do flange a ser empurrado para baixo 13 0 TOR ES OU DESALINHAMENTO ROTACIONAIS Este um problema comum em instala es de tubula es tanto em onshore como em offshore ver figura 17 Frequentemente os flanges est o alinhados mas o operador n o consegue encaixar o parafuso em quai
77. de ajustar el perno en los dos orificios para pernos correspondientes de la circunferencia de la uni n Figura 17 O 8 23 9 DESALINEACI N ROTACIONAL O DE GIRO 51 La ATM 3 dentro de su capacidad de 3 tonelada 27kN es capaz de manipular las bridas en varias direcciones El procedimiento de ajuste es el mismo con una s la excepci n La ATM 3 se puede conectar al punto m s accesible de la circunferencia de la uni n porque la desalineaci n tiene lugar en el mismo grado en todos los orificios para pernos Los procedimientos operativos recomendados son 1 Seleccione el punto m s conveniente o accesible de la circunferencia de la uni n y conecte en ese lugar la herramienta Siga los pasos de 1 a 3 del p rrafo 12 0 2 En la situaci n que tiene lugar cuando ambas bridas est n alineadas pero se presenta una desalineaci n rotacional se utiliza la ATM 3 para empujar las bridas fuera de alineaci n hasta que un par de orificios para pernos queda en paralelo v ase punto A en la figura 18 Figura 18 3 Introduzca el perno en el orificio en el Punto A Figura 19 y a continuaci n desconecte la ATM 3 La carga se transferir al perno introducido Figura 19 4 La ATM 3 ahora puede ser conectada a otro punto de la circunferencia de la uni n v ase la figura 12 empujando contra el perno introducido Avance el perno hasta que otro o todos los orificios para perno
78. de verrouillage Oter la flasque de c t afin d avoir acc s au m canisme de la b quille et au palier de roulement aiguille ETAPE 5 Le palier de roulement aiguille peut maintenant tre nettoy et graiss pour assemblage ainsi que le m canisme de la b quille 16 0 AUTRES CONFIGURATIONS Fig 22 UTILISATION DE L ATM 3 SUR UNE LIGNE VERTICALE Le r glage et le fonctionnement de I ATM 3 dans la position verticale sont les m mes que ceux qui sont d crits dans les tapes 1 jusqu 3 du chapitre 7 17 0 DEPANNAGE PROBLEME 1 LA VIS D APPUI EST SERREE ET DIFICILE A TOURNER SOLUTION Assurez vous qu il y a de la graisse sur la vis d appui PROBLEME 2 LE PATIN ROTULE EN EXTREMI TE DE LA VIS D APPUI TOURNE SUR LA PERIPHERIE DE LA BRIDE NOTE L outil ne doit pas tre utilis si le patin tourne sur la p riph rie de la bride CAUSE La t te rotul e est sale ou gripp e SOLUTION La t te rotul e doit tre compl te ment d mont e pour tre nettoy e lubrifi e et remont e Si le problemen est toujours pas r solu il faudra remplacer la t te rotul e et les rond elles de pouss e voir page 22 PROBLEME 3 LE PATIN FROTTE SUR LA BRIDE LORSQUE CELLE CI S ALIGNE CAUSE Il y a du sable ou des salet s sur la flasque les paliers roulements doivent tre lubrifi s L outil a atteint son extension maximale SOLUTION Ass
79. den siehe Abb 20 Abb 20 Bitte denken Sie daran dass es Situationen geben kann in denen der Bediener die Falschausrichtung um den Rand der Verbindung trieben und das ATM 3 an verschiedenen Positionen befestigen muss um die Falschausrichtung zu berichtigen J edes Mal sollten dann die in den Schritten 1 bis 3 in Abschnitt 12 0 beschriebenen Verfahren angewendet werden 14 0 UNTERSUCHUNG WARTUNG Nach Abschluss jeder Arbeit und vor der Zuweisung einer neuen Arbeit muss festgestellt werden ob das ATM 3 vollst ndig ist und die 30 verschiedenen Ger teteile m ssen gepr ft werden um sicherzugehen dass sie brauchbar sind Fehlende oder besch digte Teile m ssen m glichst schnell und vor dem erneutem Gebrauch des Ger ts ersetzt werden Schmieren Sie alle bewegenden Teile regelm ig Achten Sie darauf dass Zylinder und Stifte schmutzfrei sind Legen Sie alle Ger teteile in den Tragkoffer zur ck wenn Sie nicht benutzt werden 15 0 SCHMIEREN DES WERKZEUGS Schraubbolzen o ensechskant schrauben chraubbolzen A Ziehstift Ta ali ca skantschrauben We NW E Sicherungs WT Cham Ps a b gel B sechskantschrauben TR Wartung des werkzeugs Achten Sie immer darauf dass der Schraubenbolzen vor dem Gebrauch geschmiert wird Dies optimiert die Funktionsweise des Werkzeugs und seine Nutzungsdauer Auf der Unterseite des Schrauben
80. e sont comprises dans le kit de r paration ATM 1K No Description Quantit N de la pi ce 1 Manche 1 EN200102 2 Bloc r glable 1 EN200202 3 Ensemble d appui 1 EN200302 4 Support axe 1 EN200402 5 Galet 1 EN200502 6 Bague A 1 7 Bague B 1 6 Bague C 1 X9 Ecrou oreilles 2 10 Torique 2 i 11 Cylindre rouleau 1 27 cm 1 12 Cylindre rouleau 1 90 cm 1 13 Poign e 1 N 7 0 DESCRIPTION DU PRODUIT ATM 3 ATM 3 est un outil qui peut tre employ pendant l entretien normal et pendant les proc dures d installation Il permet l alignement de brides d cal es jusqu une capacit de 3 tonnes 27kN II peut galement servir lors du remplacement d anneaux ou d autres types de joint En suivant ces instructions vous utiliserez le produit en toute s curit tout en assurant la dur e de vie maximale de l ATM 3 Il est recommand de lire tous les paragraphes de ce livret d instructions avant d utiliser le produit 7 1 Applications Les outils d alignement ATM 3 et ATM 1 peuvent tre utilis s pour les remplacements de brides les r parations de tuyauteries les remplacements de boulons de joints d tanch it et aussi pour aligner des pi ces lors de la fabrication Fig 8 Cle dynamometrique Tel SERIAL No 0300 Axe Crochet r versibl
81. e 300 Bereich 26 36 300 Bereich 26 28 150 Bereich 34 60 400 26 Nur 400 26 Nur 300 26 36 BS 3293 Tats chlicher ANSI B16 5 Tats chlicher API Type 6B Tats chlicher Glatte Flansche Durchmesser Muffenaufsch Durchmesser Integrale Flansche Durchmesser wei flansche 150 Bereich 26 48 150 Bereich 26 48 10000 Bereich 29 16 51 8 300 26 36 300 26 36 15000 113 16 41 16 400 26 32 400 26 32 20000 113 16 31 16 600 26 Nur 600 26 Nur Sollte der auszurichtende Flansch oben nicht aufgelistet sein schauen Sie sich dann bitte Abbildungen 25 27 in Abschnitt 18 an um zu bestimmen ob das ATM 3 verwendet werden kann 32 20 0 ABMESSUNGEN TECHNSICHE DATEN Abb 28 4 230mm Hie E 340mm 1338 30mm BR 116 145mm 1 5 34 150mm i 5 ANWENDUNGSBEREICH M odellnr Max Hubkraft Gewicht ATM 3 3 Tonnen 24 lbs 27 kN 11kg 23 0 TEILELISTE ATM 3 E E A CD gt 6 g 3 E EIB Bo ed y 23 31 M 9 M A Om 7 K 28 1 f 2 Ja 5 9 i Os 27 S x Reparatursatz 1 Kugelspurlagersatz Teilenr EN403601 enth lt Artikel 4 5 6 8 und 9 m Reparatursatz 2 Rollenlagersatz Teilenr EN403701 enth lt Artikel 13 14 15 und 16 e
82. e Lapnaadflenzen Insteekflenzen Integraalflenzen 150 Bereik NILL 15004 Bereik 1 21 2 10000 29 16 211 4 300 12 24 15000 113 16 13 400 10 24 20000 113 16 9 600 8 24 e 900 5 24 API Type 6BX Effectieve opname 1500 4 16 Laskraagflenzen 2500 2 10 e 2000 Bereik 31 8 211 4 3000 21 16 163 4 5000 2 9 BS 3293 Effect opname BS 3293 Effect opname API Standard 605 Effectieve opname RT opsteekflenzen Laskraagflenzen RT Laskraagflenzen 3002 Bereik 26 36 300 Bereik 26 28 150 Bereik 34 60 400 26 400 26 300 26 36 BS 3293 Effect opname ANSI B16 5 Effect opname API Type 6B Effectieve opname Opsteekflenzen Insteekflenzen Integraalflenzen 150 Bereik 26 48 150 Bereik 26 48 10000 Bereik 29 16 51 8 300 26 36 300 26 36 15000 113 16 41 16 400 26 32 400 26 32 e 20000 113 16 31 16 600 26 600 26 Als hierboven de uit te lijnen flens niet is vermeld kijk dan in de figuren 25 27 van paragraaf 18 of de ATM 3 kan worden aangewend 65 20 0 SPECIFICATIES EN AFMETINGEN Figuur 28 L A 230mm 9g 340mm 13 Modelnr Max hefvermogen Gewicht ATM 3 3 ton 24 lbs 27 kN 11kg 23 0 ONDERDELENLIJ ST ATM 3
83. e drukringen zie pagina 66 HET FRICTIEBLOK SCHUIFT OVER DE OMTREK VAN DE FLENS ALS DE VERBINDING IS UITGELIJ ND Gruis of vuil op de vleugel de rol lagers moeten worden gesmeerd Het gereedschap heeft de maximale lengte bereikt Zorg dat de rollen vrij op de vleugel van het gereedschap kunnen rond draaien als dit wordt verlengd Als dit niet het geval is ontmantel dan het gereedschap en reinig de rollen en de vleugel en smeer ze Zie para graaf 15 Smering van ATM 3 Als het gereedschap de maximale lengte heeft bereikt is het zeer waarschijnlijk dat de verbinding buiten het bereik van de ATM 3 ligt ER IS ONVOLDOENDE RUIMTE VOOR DE FLENS TUSSEN DE HEFHAAK EN HET GEREEDSCHAP Het gereedschap is onjuist afgesteld De flens is te groot Misschien verdwijnt het probleem als de hefhaak wordt omgekeerd Als dit niet het geval is is het zeer waarschi jnlijk dat de betreffende flens buiten het bereik van de ATM 3 ligt PROBLEEM 5 HET GEREEDSCHAP IS AANGES LOTEN EN LIJKT GOED TE WERKEN MAAR DE VERBINDING WORDT NIET UITGELIJND OORZAAK Een verborgen belemmering op de verbinding of de nabijgelegen pijp waardoor de kracht die nodig is voor het uitlijnen van de verbinding groter is dan die van de ATM 3 d w z 3 ton 27kN OPLOSSING a Controleer of er in het gebied langs de verbinding een belem mering aan wezig is b Misschien is de benodigde druk voor het uitlijnen van de verbind ing groter dan de 3 t
84. e 150 Alcance 26 48 10000 Alcance 29 16 51 8 300 26 36 300 26 36 15000 113 16 41 16 400 26 32 400 26 32 20000 113 16 31 16 600 26 S lo 600 26 S lo Si la brida que ha de alinearse no figura en la lista anterior jrogamos utilice las Figuras 25 27 del p rrafo 18 para ver si la ATM 3 puede emplearse 54 20 0 DIMENSIONES ESPECIFICACIONES 230mm Olne 340mm 133 30mm E 1316 145mm U T 5 L 150mm al Biel ALCANCE DE APLICACI N Modelo N Fuerza m xima de elevaci n Peso ATM 3 3 toneladas 24 libras 27 kN 11kg 23 0 LISTA DE PIEZAS DE LA ATM 3 Figura 29 B 3 A A 10 E 000 A 5 gt 6 ER 8 4 9 n 135 CI 29 31 O 14 A L l Om 3 gt a y J a es Os 27 S 21 0 DESMONTAJ E DE LA ATM 3 Una vez que se consigue la alineaci n se acaban todos los trabajos de uni n y se completa el empernado aparte del orificio para perno en el que se aloja la ATM 3 la herramienta puede desmontarse invirtiendo los pasos En la figura 14 16 del p rrafo 12 0 Debe tener cuidado de no dejar caer ninguna de las piezas al retirarlas de la uni n alineada Esta acci n evita da os a los miembros inferiores del operario o a los transe ntes 22 0 ALMACENAJ E
85. e E L gt 8 0 INFORMATION DE SECURITE IMPORTANT Les exigences de s curit doivent tre respect es lors de toute installation La s curit de l op rateur et le cas ch ant celle du personnel assistant est d importance primordiale ainsi que la s curit d autres personnes y compris le public lorsqu il est pr sent Ces instructions ne concernent que les mesures de s curit prendre pour l entretien normal l installation de l ATM 3 Tous les autres aspects de s curit doivent tre contr l s par le responsable de l op ration PR CAUTION L ATM 3 ne doit pas tre fix sur des buses de cuve sous pression PR CAUTION L ATM 3 ne doit pas tre A fix sur une bride avant que le d faut d alignement soit visible 9 0 LISTE D EQUIPEMENT Le coffret destin l ATM 3 pr voit une place pour chaque composant ce qui permet de voir rapidement si toutes les pi ces sont pr sentes Vous trouverez une liste des pi ces la page 22 10 0 FONCTION ATM 3 Fig 9 Vis de r glage Bague de blocage du bras Plaque de r glage lt d B quille Rotule Lo L ATM 3 doit tre bien fix sur la bride inf rieure en faisant passer enti rement le crochet de levage dans le trou pr vu pour le boulon qui doit tre en face du trou du boulon de la bride oppos e C est l endroit ou le d calage est le plus important La b quil
86. e cada uso y para almacenamiento 52 perno Figura 21 tornillos Allen de pasador fiador 4 mm tornillos Allen de m anillo de seguridad B perilla de i amm desenganche Limpieza y lubricaci n de piezas internas PASO 1 Sit e la herramienta descansando sobre el banco de trabajo Retire los anillos de seguridad A amp B a continuaci n tire de los pasadores Retire el pasador fiador Utilizando una llave Allen de 4 mm retire los 7 tornillos Allen que se encuentran alrededor de la placa lateral con el n mero de serie Utilizando una llave Allen de 4 mm retire la perilla de desenganche Levante la placa lateral permitiendo el acceso al mecanismo de la pata de apoyo y al cojinete de agujas del rodillo Ahora ya se pueden limpiar y engrasar los cojinetes de agujas del rodillo para volver a montarlos junto con el mecanismo de trinquete de la pata de apoyo PASO 2 PASO 3 PASO 4 PASO 5 16 0 OTRAS CONFIGURACIONES El ajuste y funcionamiento de la ATM 3 en esta posici n se siguen igualmente los pasos 1 a 3 de la secci n 12 Figura 22 UTILIZACI N DE LA ATM 3 SOBRE UNA LINEA VERTICAL 17 0 RESOLUCI N DE PROBLEMAS PROBLEMA L SOLUCI N PROBLEMA 2 NOTA CAUSA SOLUCI N PROBLEMA 3 CAUSA SOLUCI N PROBLEMA 4 CAUSA SE NO
87. e et une douille de 22mm pour serrer la vis jusqu a l alignement pour mettre en place tous les boulons Couple maxi sur la vis 68 Nm ATTENTION Utiliser la cle dynamometrique seulement avec l ATM 3 ATTENTION Ne jamais depasser le couple maxi autorise AVERTISSEMENT Ne jamais utiliser un x a impact pour serrer la vis La cle dynamometrique avec la douille de 22mm preconisee doit etre reglee pour ne jamais depasser les 68 Nm 18 5 NOTE Assurez vous toujours que la base rotul e de la vis d appui est totalement contact avec la p riph rie de la bride qui doit tre pouss e vers le bas 13 0 DECALAGE ROTATIF Ceci est un probl me courant aussi bien pour les installations de tuyauterie terre qu en mer voir fig 17 Il arrive assez souvent que les brides soient bien align es mais que l op rateur n arrive pas ins rer de boulon dans aucun des trous correspondants sur la circonf rence de la bride Fig 17 DEFAUT D ALIGNEMENT ROTATIF L ATM 3 tout en respectant sa capacit maximale de 3 tonnes 27kN permet de manipuler les brides dans plusieurs directions La proc dure d installation est la m me que pr c demment une seule exception pr s L ATM 3 peut tre fix au point le plus accessible sur la p riph rie de la bride puisque le d faut d alignement se pr sente de mani re identique pour tous les trous Les proc dures recommand es d installation sont les suivantes Fi
88. e funcionamiento de la ATM 1 47 5 0 Dimensiones especificaciones de la ATM 1 48 6 0 Lista de piezas de la ATM 1 48 7 0 Descripci n del producto ATM 3 49 8 0 Informaci n de seguridad 49 9 0 Lista del equipo ATM 3 neen 49 10 0 Funcionamiento de la ATM 3 49 11 0 Determinaci n de la desalineaci n 50 12 0 Instalaci n y funcionamiento ATM 3 50 45 13 0 14 0 15 0 16 0 17 0 18 0 19 0 20 0 21 0 22 0 23 0 Alineaci n rotacional o de giro 51 Mantenimiento ATM 3 eese 52 Lubricaci n de la herramienta ATM 3 52 Otras configuraciones 52 Resoluci n de problemas 53 Extensiones m nima y o m xima 53 Alcance de aplicaci n 54 Dimensiones especificaciones de la ATM 3 55 Desmontaje de la ATM 3 55 Almacenaje de la ATM 3 55 Lista de piezas de la ATM 3 55 1 0 INSTRUCCIONES DE RECEPCION Inspeccione visualmente todos los componentes en busca de posibles da os durante el transporte La garantia no cubre los dafios sufridos durante el transporte Si se encuentran da os producidos durante el transporte informe de inmediato al transportista El transportista es responsable de todos los gastos de reparaci n y sustituci n ocasionados por da os producidos durante el transporte SEGURIDAD ANTE TODO Lea con deten
89. e31 Pull Pin 1 e a32 Roll Pin 1 A e33 Spring Ball 1 e ENERPAG e La Technologie Hydraulique Mondiale Instructions Feuille de d pannage Outils d alignement Serie ATM EIS 70 115 1 Rev C 09 2006 paragraphe page 1 0 Instructions lors de la r ception 13 2 0 SECUTME EL en etant ger eb eines 13 3 0 Description du produit ATM 1 13 4 0 Instructions d emploi de l ATM 1 14 5 0 Dimensions sp cifications de l ATM 1 15 6 0 Liste des pi ces d tach es de l ATM 1 15 7 0 Description du produit ATM 3 16 8 0 Information de s curit sese 16 9 0 Liste d quipement pour l ATM 3 16 10 0 Function ATM 3N HH 16 11 0 D termination du d faut d alignement 17 12 0 Installation et fonctionnement de l ATM 3 17 12 13 0 14 0 15 0 16 0 17 0 18 0 19 0 20 0 21 0 22 0 23 0 D calage rotatif sss 18 Inspection et entretien de l ATM 3 19 Lubrification de l ATM 3 19 Autres configurations 20 D pannage nenn 20 Extension minimale maximale 20 Port e d application eee eee 21 Dimensions sp cifications de l ATM 3 22 D montage de l ATM 3 22 Stockage de l ATM 3 nen 22 Liste des pi ces del ATM 3 22 S rie 1 0 INSTRUCTIONS LORS DE LA RECEPTION A la r cep
90. eguran a 5 20 0 ATM 3 Dimens es Especificac es 11 9 0 ATM 3 Lista do equipamento 5 21 0 ATM 3 Desmontagem A 11 10 0 ATM 3 Opera o 5 22 0 ATM 3 Armazenamento 11 11 0 Determina o de Desalinhamento 5 23 0 ATM 3 Lista de Pe as 11 12 0 ATM 3 Instala o e Funcionamento 6 1 0 INSTRU ES PARA O RECEBIMENTO Inspecione visualmente todos os componentes verificando se houve avarias durante o transporte Avarias no transporte n o s o cobertas pela garantia Caso haja avarias no transporte avise o transportador imediatamente O transportador respons vel por todos os custos de consertos e substitui es decorrentes de avarias ocorridas no transporte SEGURAN A EM PRIMEIRO LUGAR Leia cuidadosamente todas as instru es advert ncias e avisos sobre precau o Siga todas as recomenda es de seguran a para evitar les es pessoais ou danos propriedade durante a opera o do sistema Enerpac n o pode ser responsabilizada por danos ou les es pessoais resultantes do uso indevido do produto falta de manuten o ou opera o inadequada do produto e ou sistema Entre em contato com Enerpac quando houver d vidas sobre as recomenda es de seguran a e opera es PARA PROTEGER SUA GARANTIA UTILIZE SOMENTE LEO HIDR ULICO ENERPAC PRECAU O usada para indicar a opera o correta ou os pr
91. ekt ATM 3 3 tonn 24 lbs 27 KN 11kg 23 0 DELELISTE FOR ATM 3 gt e A A 2 A EX B 6 rat 229 9 Bo LE L Om wm SN J 5 9 a Os 27 S x Reparasjonssett 1 Aksiallagersett delnr EN403601 inneholder artikkel 4 5 6 8 og 9 Rullelagersett delnr EN403701 inneholder artikkel 13 14 15 og 16 Verkt ymonteringssett delnr EN403801 inneholder artikkel 9 18 19 20 21 31 og 33 Servicesett for sperrehake delnr EN403901 inneholder artikkel 22 23 25 26 27 28 29 og 32 m Reparasjonssett 2 eReparasjonssett 3 a Reparasjonssett 4 77 21 0 DEMONTERING AV ATM 3 N r justering er oppn dd alt arbeid p koplingen er fullf rt og bolting er fullf rt bortsett fra boltehullet der ATM 3 sitter kan verkt yet demonteres ved reversere trinnene i fig 14 16 i avsnitt 12 0 Det m sikres at man ikke mister noen av komponentdelene n r de fjernes fra den justerte koplingen Dette vil hindre skader p enten operat rens eller p eventuelle forbipasserende 22 0 OPPBEVARING ATM 3 m oppbevares p et t rt og kj lig sted Maskinnerte overflater m sm res med fett Nr Beskrivelse Ant Delnr 2 Skralle n kkel med 22 mm pipe 1 TW22 3 Skruebolt 1 EN400301 x4 Fj rklemme 1 x5 Svivel 1 6 Aksiallagersett lsett x x8 Friksjonspla
92. ensemble de l ATM 3 doit tre tablie et les l ments doivent tre inspect s pour vous assurer qu ils sont op rationnels Tout l ment qui manque ou qui est abim doit tre remplac avant d tre r utilis Graissez r guli rement tous les l ments mobiles Assurez vous que les galets et les axes ne sont pas gripp s Remettez toutes les pi ces que vous n utilisez pas dans le coffret e 15 0 LUBRIFICATION DE L OUTIL vis d appui de 4 mm Vis alen de 4 mm axe de E traction FF m di yy N circlip B Vis allen bouton de 4 mm de verrouillage Entretien de l outil Assurez vous que la vis d appui est toujours lubrifi e avant de l utiliser Un tel traitement aura un r sultat positif sur les performances et la dur e de vie des outils La base rotul e de la vis d appui doit tre r gulierement lubrifi e Utiliser une graisse de type Molykote pour la lubrification Reinitialiser la cle au couple le plus bas avant utilisation ou stockage Nettoyage et lubrification des pieces internes ETAPE 1 Placez l outil plat sur le plan de travail ETAPE 2 Enlevez le circlip A amp B enlevez ensuite les goujons et l axe de traction ETAPE 3 Enlevez au moyen d une cl allen de 4 mm les 7 vis six pans de la plaque de c t sur laquelle se trouve le num ro de s rie ETAPE 4 Enlevez au moyen d une cl allen de 4 mm le bouton
93. er ou resserrer les boulons et les crous Enerpac fournit des casses crous dans le cas o un crou ne pourrait pas tre d mont Nous vous recommandons d utiliser les liquides ou les vaporisateurs sp cialement 3 0 DESCRIPTION DU PRODUIT ATM 1 L outil d alignement ATM 1 a t d velopp pour offrir une solution simple au d salignement de petites brides basse pression Les mauvais alignements de brides se produisent souvent lors de d montages pour effectuer des tests d entretien de routine ou pendant les arr ts de la machine L alignement final peut galement tre n cessaire pendant une phase de construction lors de l installation d une nouvelle tuyauterie Les m thodes actuelles de manipulation de bride sont souvent fortuites et impliquent beaucoup de manutention de levage pouvant endommager les trous pour boulons Fig 1 Le probl me Bride mal align e L outil manuel de nivellement est la simple solution e S r N occasionne aucun dommage Facile l emploi Peut tre utilis sur 57 tailles de bride S rie de 3 tailles de bague L alignement est r alis en moins d une minute ce qui permet l op rateur de mettre le premier boulon Fig 2 La solution Fig 4 Instructions d emploi Fig 3 Bride align e m 4 0 INSTRUCTIONS D EMPLOI VOIR Fig 4 Lorsque les brides ne sont pas align es voir Fig 1 les mesures suivantes doivent tre p
94. erkt yet m ikke brukes hvis friksjonsplaten roterer p yherflensen skittent eller Svivellageret er sitterfast Svivelen m demonteres rengjgres smgres og settes sammen p nytt Hvis problemet fremdeles forekommer m aksiallageret for svivelen og aksiallagerskivene skiftes ut se side 177 FRIKSJONSPLATEN GLIR PA YHERFLENSEN N R KOPLINGEN JUSTERES Harde partikler eller skitt p vinge Rullelagre trenger sm ring Verkt yet er helt uttrekt Kontroller at rullene roterer fritt p vingen av verkt yet n r det trekkes ut Hvis ikke dette er tilfellet demonteres verkt yet og vingen og rullene rengj res og sm res se avsnitt 15 Sm re og vedlikeholde verkt yet Hvis verkt yet er helt uttrekt vil koplingen sannsynligvis v re utenfor ATM 3 omr det DET ER IKKE TILSTREKKELIG PLASS MELLOM L FTEKROKEN OG VERKT YKROPPEN FOR FLENSEN Verkt yet er feiljustert Flensen er for stor Det kan hende problemet kan l ses ved at l ftekroken vendes Hvis ikke vil den aktuelle flensen sannsynligvis v re utenfor ATM 3 omr det 75 PROBLEM 5 VERKT YET ER FESTET OG DET RSAK L SNING VIRKER SOM OM DET FUNGERER RIKTIG MEN KOPLINGEN VIL IKKE JUSTERES Skjult obstruksjon p koplingen eller omliggende r r eller belastningen som kreves for justere koplingen er st rre enn den for ATM 3 dvs 2 15 tonn 27 kN a Kontroller omr det rundt koplingen for obstruksjon b Det
95. extens o at a dist ncia desejada NOTA O gancho de levantamento revers vel para tamanhos variados de flanges A conex o girat ria na base do parafuso de ajuste deve estar sempre completamente apoiada na circunfer ncia do flange oposto Com o aperto do parafuso de ajuste sobre a circunfer ncia do flange ATM 3 vai reagir alinhando o flange inferior e os parafusos podem ser encaixados 11 0 DETERMINAC O DOS PROCEDIMENTOS PARA O DESALINHAMENTO ATM 3 N O deve ser montado em uma junta flangeada antes que sejam determinados os procedimentos para corrigir o desalinhamento Ao redor do flange cada segundo parafuso deve ser afrouxado e removido Continue com este procedimento O desalinhamento pode n o ocorrer at que restem apenas alguns parafusos Neste ponto a dire o de qualquer desalinhamento torna se bvia Uma vez fixado ATM 3 vai impulsionar diretamente contra o desalinhamento trazendo a junta de volta para o alinhamento Exemplo Desalinhamento em v rias dire es Uma vez quebrada a junta flangeada pode sair do alinhamento em qualquer ponto ou em qualquer dire o dentro da rea da circunfer ncia Fig 10 O ATM 3 deve ser montado no ponto de maior desalinhamento Fig 11 O ponto de fixac o determinado pela direc o do desalinhamento em seu pior ponto Le X ou Y 83 Fig 12 Cada um dos exemplos mostra a posic o em que ATM 3 deve ser fixa
96. g 18 1 S lectionnez le point le plus appropri ou accessible sur la p riph rie de la bride et fixez l outil cet endroit Suivez les tapes de 1 jusqu 3 dans le paragraphe 12 0 Dans cette situation o les deux brides sont align es mais o il s agit d un d faut d alignement rotatif l ATM 3 est utilis pour pousser les brides de l alignement jusqu ce que 2 trous soient parall les voir point A fig 18 Mettre en place le boulon dans le trou au Point A fig 19 et rel chez l ATM 3 La charge sera transf r e sur le boulon mis en place L ATM 3 peut ensuite tre fix un autre point sur la p riph rie de la bride voir fig 12 qui pousse contre le boulon mis en place R glez la vis d appui jusqu ce qu un autre trou ou tous les trous soient align s Une fois que tous les boulons sont mis en place l ATM 3 peut tre retir voir fig 20 LA gt Fig 19 Veuillez noter que dans certaines situations l op rateur pourra tre oblig de corriger le d faut d alignement autour de la p riph rie de la bride et qu il sera oblig de fixer l ATM 3 diff rents endroits pour rattraper le d faut d alignement A chaque fois il faudra suivre les proc dures d crites dans les tapes 1 jusqu 3 dans le paragraphe 12 0 19 14 0 INSPECTION ET ENTRETIEN Apr s chaque op ration et avant de recommencer toute autre op ration l int grit de l
97. ge prosedyrer eller praksis for hindre personskade 2 0 SIKKERHET Hvis ikke f lgende forsiktighetsregler og advarsler overholdes kan dette f re til skade p utstyret og personskade HAS GO VIKTIG Operatgren m v re minst 18 r 1 gammel Operatgren m ha lest og forst tt alle instruksjoner sikkerhetsregler forsiktighetsregler og advarsler far vedkommende begynner bruke Enerpac utstyret Operatgren er ansvarlig for at utstyret ikke skader andre personer eksterne faktorer som kan for rsake E skader for eksempel for stor varme flammer maskindeler bevegelse skarpe kanter og etsende kjemikalier FORSIKTIG S rg for at alle systemkomponentene beskyttes mot ENERPAC ADVARSEL Slitte eller skadde deler m skiftes ut umiddelbart med originale Enerpac deler Enerpac delene er utformet slik at de passer korrekt og motst r merkelaster 68 ADVARSEL Bruk alltid sikkerhetsbriller Operateren m ta forholdsregler for hindre skader som kan oppst som fglge av svikt ved verktgyet eller det det arbeides p Te Vi anbefaler at det brukes spesielle 1 oppl sende v sker eller sprayer SH Enerpacs hydrauliske stillbare momentngkler kan brukes for l sne eller stramme b de kvadratiske og sekskantede bolter og mutre Enerpac tilbyr utstyr for spalte muttere hvis en mutter ikke kan fjernes 3 0 PRODUKTBESKRIVELSE FOR ATM 1 ATM 1 justeringsverkt y er utviklet for kunne brukes
98. grassata IL TERMINALE GIREVOLEDELLA BARRA FILETTATA RUOTA SULLA CIRCONFERENZA DELLA FLANGIA Se si verifica questa condizione l attrezzo non dovr essere usato Il cuscinetto del terminale girevole sporco o grippato La parte girevole dovr essere estratta pulita ingrassata e rimontata Se il problema continua a verificarsi sostituire il cuscinetto e le rondelle di spinta si veda pagina 44 LA TESTINA AD ATTRITO SCORRE LUNGO LA CIRCONFERENZA DELLA FLANGIA MENTRE IL GIUNTO SI ALLINEA Sabbia o sporco sul braccio di supporto i cuscinetti a rulli devono essere ingrassati L attrezzo ha raggiunto la sua estensione massima Accertarsi che i rulli ruotino liberamente sul braccio di supporto dell attrezzo quando questo si estende in fuori Se ci non avviene smontare l attrezzo pulire e ingrassare i rulli e il braccio di supporto si veda il paragrafo 15 Lubrificazione Manutenzione dellattrezzo Se l attrezzo ha raggiunto la sua massima estensione il giunto molto probabilmente gi al di l del campo d applicazione dell ATM 3 4 FRA IL GANCIO DI SOLLEVAMENTO ED IL CORPO DELL ATTREZZO NON C E SPAZIO SUFFICIENTE PER LA FLANGIA L attrezzo montato in modo scorretto La flangia troppo grossa SOLUZIONE PROBLEMA 5 CAUSA SOLUZIONE Pu darsi che girando il gancio di sollevamento si risolva il problema In caso contrario la flangia in questione molto probabilmente non rien
99. hap plat op de werk bank STAP 2 Verwijder de borgveren A en B en druk de pennen naar buiten Verwijder de trekpen STAP 3 Verwijder met behulp van een 4mm inbus sleutel de 7 inbusbouten langs de zijplaat die gemarkeerd is met het serienummer STAP 4 Verwijder met behulp van een 4mm inbus sleutel de ontgrendelknop Til de zijplaat eraf zodat het valarmmechanisme en het naaldlager bereikbaar worden STAP 5 De naaldlagers kunnen nu worden gere inigd en voor hermontage worden ges meerd samen met het valarmratelmecha nisme 16 0 ANDERE CONFIGURATIES Figuur 22 DE ATM 3 VERTICAAL GEBRUIKEN De opstelling en werking van de ATM 3 in deze stand zijn gelijk aan de stappen 1 t m 3 in hoofdstuk 12 17 0 STORINGEN VERHELPEN PROBLEEM 1 OPLOSSING PROBLEEM 2 OPMERKING OORZAAK OPLOSSING PROBLEEM 3 OORZAAK OPLOSSING PROBLEEM 4 OORZAAK OPLOSSING DE SCHROEFBOUT DRAAIT ZWAAR Zorg dat de schroefbout van vet is voorzien HET FRICTIEBLOK OP DE WARTEL AAN DE VOET VAN DE SCHROEF BOUT DRAAIT LANGS DE OMTREK VAN DE FLENS Het gereedschap mag niet worden gebruikt als het frictieblok langs de omtrek van de flens draait Het wartellager is vuil of is vast gelopen De wartel moet worden ontmanteld gereinigd gesmeerd en opnieuw gemonteerd Als het probleem nog steeds aanwezig is vervang dan het naaldlager van de wartel en d
100. idlands WS10 8LQ England Tel 44 0 121 50 50 787 Fax 44 0 121 50 50 799 USA Latin America and Caribbean ENERPAC P O Box 3241 6100 N Baker Road Milwaukee WI 53209 USA Tel 1 262 781 6600 Fax 1 262 783 9562 User inquiries 1 800 433 2766 Distributor inquiries orders 1 800 558 0530 Technical Inquiries techservices enerpac com All Enerpac products are guaranteed against defects in workmanship and materials for as long as you own them For your nearest authorized Enerpac Service Center visit us at www enerpac com EIS70 115 1 ATM 1 3 Printed in Holland Mac
101. ig 8 Chiave dinamometrica LU Tel SERIAL No 0300 Gancio doppio di sollevamento S _ Spina 8 0 INFORMAZIONI PER LA SICUREZZA IMPORTANTE In tutte le installazioni si dovra curare la conformita ai requisiti di sicurezza del posto di lavoro nonch di fondamentale importanza la sicurezza dell operatore del personale di assistenza e di semplici osservatori Le presenti istruzioni coprono solo la sicurezza operativa dell ATM 3 durante un normale intervento di manutenzione installazione Tutti gli altri aspetti concernenti la sicurezza dovranno essere tenuti sotto controllo dal supervisore alle operazioni o dal Responsabile della Sicurezza 38 CAUTELA l ATM 3 non deve essere fissato As ugelli di contenitori sotto pressione CAUTELA l ATM 3 non deve essere fissato ad un giunto prima che si presenti un problema di disallineamento 9 0 ELENCO DELL ATTREZZATURA A CORREDO DELL ATM 3 Il contenitore per il trasporto dell ATM 3 dotato di incavi per ciascun componente E quindi possibile una rapida verifica della presenza di tutti i pezzi Un elenco illustrato dei pezzi riportato a pagina 44 10 0 FUNZIONE ATM 3 Fig 9 Barra filettata Spina di bloccaggio Braccio di Supporto rto Ia supo a caduta Appoggio
102. ijderd Ga verder met deze procedure De foutuitlijning openbaart zich misschien pas als er nog maar een paar bouten zijn overgebleven Op dit punt wordt de richting van de foutuitlijning duidelijk Eenmaal aangesloten werkt de ATM 3 direct tegengesteld aan de foutuitlijning waardoor de verbinding weer in lijn komt te liggen e Voorbeeld Foutuitlijning in verschillende richtingen Als een flensverbinding wordt losgedraaid kan deze op elk punt of in elke richting langs de cirkelomtrek onjuist uitgelijnd raken Figuur 10 De ATM 3 moet worden aangesloten op het punt dat het slechtst is uitgelijnd Figuur 11 Het aansluitpunt wordt bepaald door de richting van de foutuitlijning op het slechtst uitgelijnde punt d w z X of Y Figuur 12 61 Elk voorbeeld toont het punt waarop de ATM 3 moet worden aangesloten Als om een bepaalde reden de aansluiting bij X of Y onmogelijk is kunnen er twee ATM 3 s worden gebruikt zoals is afgebeeld in figuur 13 maar ze mogen niet meer dan 45 van elkaar af liggen Figuur 13 12 0 INSTALLATIE EN BEDIENING Figuur 14 STAP 1 HET PROBLEEM 1 Bepaal het slechtst uitgelijnde punt In het getoonde voorbeeld figuur 14 bevinden de slechtst uitgelijnde punten zich aan de boven of onderzijde van de verbinding zoals de pijlen aangeven Figuur 15 STAP 2 HET GEREEDSCHAP AANSLUITEN
103. il den nedre av de to flensene ved at l ftekroken settes helt inn i boltehullet som er parallelt med boltehullet p den motsatte flensen Dette er hvor feiljusteringen er verst Stattefoten m frigj res og senkes ned p r ret mens verkt yet holdes slik at l ftekroken er i plan med boltehullet Trekk i vingeutl serklemmen slik at den kan trekkes ut til nsket avstand MERK L ftekroken er vendbar for varierende flensst rrelser Svivelen nederst p skruebolten m alltid st helt p cirkumferensen til den motsatte flensen Ved stramme skruebolten ned pa flenscirkumferensen vil ATM 3 reagere ved l fte den nedre flensen i linje og boltene kan settes inn 11 0 BESTEMMELSE AV FEILJ USTERING ATM 3 M IKKE festes til en flenskopling f r prosedyren for bestemmelse av feiljustering er utf rt e Hver andre bolt m l snes og fjernes rundt flensen Fortsett med gj re dette Det kan hende feiljustering ikke forekommer f r kun noen f bolter gjenst r P dette punktet blir retningen til feiljusteringen tydelig N r ATM 3 er festet vil det trykke direkte mot feiljusteringen noe som vil f re koplingen tilbake til justert posisjon Eksempel Feiljustering i forskjellige retninger N r en flenskopling er l snet kan den komme ut av justering p alle punkter eller i en hvilken som helst retning rundt dens yherflens Fig 10 Fig 13
104. imiento todas las instrucciones advertencias y precauciones Siga todas las precauciones de seguridad para evitar da os personales o materiales durante el funcionamiento del sistema Enerpac no puede ser responsable de da os o lesiones producidas por un uso inadecuado del producto falta de mantenimiento o incorrecto funcionamiento del producto y o sistema P ngase en contacto con Enerpac en caso de duda acerca de las precauciones de seguridad y aplicaciones Para proteger su garantia emplee solamente aceite hidr ulico Enerpac Una PRECAUCI N se emplea para indicar el funcionamiento correcto o los procedimientos de mantenimiento y pr cticas para evitar da os a o la destrucci n del equipo u otra propiedad Una ADVERTENCIA indica un peligro potencial que requiere procedimientos o pr cticas correctas para evitar da os personales 2 0 INFORMACI N DE SEGURIDAD El no cumplimiento de las siguientes S precauciones y advertencias podria causar da os al equipo y lesiones personales Te IMPORTANTE La edad m nima del 1 operario es 18 a os El operario debe AJ haber le do y entendido todas las instrucciones temas de seguridad precauciones y advertencias antes de empezar a manejar el equipo Enerpac El operario es responsable de esta actividad ante otras personas K PRECAUCI N Aseg rese de que todos A los componentes del sistema est n protegidos contra factores externos de da os tales como calor excesiv
105. is tipos de unidades de acionamento com cabecotes quadrados e sextavados para apertar ou afrouxar parafusos e porcas Enerpac oferece cortadores de porcas para OS casos em que a porca n o pode ser removida 3 0 ATM 1 DESCRI O DO PRODUTO A Ferramenta de Alinhamento ATM 1 foi desenvolvida como soluc o simples para desalinhamento de baixa press o em flanges pequenas O desalinhamento de juntas dos flanges ocorre muitas vezes quando estes s o quebrados durante testes em rotinas de manutenc o ou durante paralisac es Tamb m durante certa fase da construc o quando uma nova tubulac o est sendo instalada o alinhamento final pode ser necess rio M todos atuais de manipulac o de flanges tendem a ser perigosos envolvendo um alto grau de levantamentos manuais e podem danificar os furos dos parafusos Fig 1 O Problema l l Uma J unta de Flange Desalinhada A Ferramenta Manual Enerpac foi projetada como uma solu o simples Segura Livre de Perigo F cil de Usar Pode ser utilizada com 57 tamanhos de flanges Faixa de tamanho das 3 Buchas Fig 2 A Solu o Fig 3 Alinhamento de Flange Fig 4 Instru es de Opera o Levantamento M ximo Recomendado 65 quilos 143 libras na alavanca equivale a 306 quilos 673 libras no ponto de levantamento Alinhamento conseguido em menos de um minuto permitindo que o operador encaixe o
106. kke bruk slagverktoy p skrubolten Skrallengkkelen og 22 mm pipe som tilhgrer verkt yet er dimensjonert for gi maksimum kraft p 68 Nm 5 MERK Det m alltid kontrolleres at svivelen nederst p skruebolten har full kontakt med yherflens til flensen som skal trykkes ned 13 0 ROTASJ ONS ELLER VRIDNINGSFEILJ USTERING Dette er et vanlig problem p r rledningsinstallasjoner til havs og p land se fig 17 Ofte er flensene justert men operat ren er ikke i stand til passe bolten inn i noen av de to tilh rende boltehullene p koplingens yherflens Fig 17 ROTASJ ONS ELLER VRIDNINGSFEILJ USTERING ATM 3 innenfor verktgyets 3 tonns 27 kN kapasitet kan h ndtere flenser i forskjellige retninger Fremgangsm ten for oppsett er den samme som fgr men med ett mulig unntak ATM 3 kan festes til det mest tilgjengelige punktet p koplingens yherflens fordi feiljusteringen inntreffer ved alle bolte hullene i samme grad Anbefalte driftsprosedyrer er 1 Velg det mest passende eller tilgjengelige punktet p koplingens yherflens og fest verktgyet der F lg trinn 1 til 3 i avsnitt 12 0 2 I denne situasjonen n r begge flenser er justert men det finnes rotasjonsfeiljustering brukes ATM 3 for skyve flensene ut av justering inntil ett boltehullpar blir parallelle se punkt A fig 18 Fig 18 3 F r bolten inn i boltehullet ved punkt A fig 19 og frigj r deretter ATM 3 Lasten vil ove
107. lange a scorrimento effettivo Flange filettate effettivo 150 Campo 10 24 150 Campo 10 24 e 150 Campo 8 24 300 8 24 300 8 24 300 8 24 400 3 24 400 31 2 24 400 31 2 24 600 31 2 24 600 31 2 24 600 31 2 24 900 1 20 900 1 20 900 1 20 1500 1 10 150002 1 21 2 15000 1 10 2500 1 6 25000 1 6 ANSI B16 5 Accoppiamento ANSI B16 5 Accoppiamento API Type 6B Accoppiamento Flange a giunto effettivo Flange saldate effettivo Flange integrali effettivo sovrapposto a bicchiere 150 Campo NILL 15002 Campo 1 21 2 10000 29 16 211 4 300 12 24 15000 113 16 13 400 10 24 200004 113 16 9 600 8 24 900 5 24 API Type 6BX Accoppiamento 1500 4 16 Flange integrali effettivo 2500 2 10 e 2000 Campo 31 8 211 4 3000 21 16 163 4 5000 2 9 BS 3293 Accoppiamento BS 3293 Accoppiamento API Standard 605 Accoppiamento Flange RT a effettivo Flange RTJ saldate effettivo Flange saldate scorrimento 300 Campo 26 36 300 Range 26 28 e 150 Campo 34 60 400 26 Solo 400 26 Solo 300 26 36 BS 3293 Accoppiamento ANSI B16 5 Accoppiamento API Type 6B Accoppiamento Flange a scorrimento effettivo Flange saldate effettivo Flange integrali effettivo a bicchiere 150 Campo 26 48 150 Campo 26 48 100002 Campo 29 16 51 8 300 26 36
108. le lt 7 de 25 mm TT MINIMUM FLANGE SIZE 98 Fig 27 Bow e DECH bolt hole Y Cs 54 mm A 2 12 Ban height 145 mm 5 70 MAXIMUM FLANGE SIZE GASKET JOINT Fig 26 w t 100 mm y 6 94 bolt hole T f A 54 mm A sai T height 145 mm 5 70 MAXIMUM FLANGE SIZE RING TYPE JOINT 19 0 RANGE OF APPLICATION by flange type class and diameter TABLE C ANSI B16 5 Actual Pick Up ANSI B16 5 Actual Pick Up ANSI B16 5 Actual Pick Up Weld Neck Flanges Slip On Flanges Threaded Flanges 150 Range 10 24 e 150 Range 10 24 150 Range 8 24 300 8 24 300 8 24 300 8 24 400 3 24 400 31 2 24 400 31 2 24 600 31 2 24 600 31 2 24 600 31 2 24 900 1 20 900 1 20 900 1 20 1500 1 10 15000 1 21 2 15000 1 10 2500 1 6 25000 1 6 ANSI B16 5 Actual Pick Up ANSI B16 5 Actual Pick Up API Type 6B Actual Pick Up Lap J oint Flanges Socket Weld Flanges Integral Flanges 150 Range NILL 1500 Range 1 21 2 e 10000 29 16 211 4 300 12 24 150002 18 16 13 400 10 24 e 200002 113 16 9 600 8 24 e 900 5 24 API Type 6BX Actual Pick Up e 1500 4 16 Integral Flanges 2500 2 10 e 2000 Range 31 8 211 4 3000 21 16 163 4 5000 2 9 BS 3293 Actual Pick Up BS 3293 Actual Pick Up
109. le doit ensuite descendre sur la tuyauterie tout en maintenant l outil niveau dans le trou de boulon Retirez la bague de blocage du bras d appui pour permettre celui ci d tre r gl la position souhait e NOTE Le crochet de levage est r versible pour pouvoir s ajuster sur diff rentes brides La vis d appui doit toujours rester sur l ext rieur de la bride oppos e En serrant la vis d appui sur la bride l ATM 3 r agira en levant la bride la plus basse de facon pouvoir mettre les boulons 11 0 D TERMINATION DU DEFAUT D ALIGNMENT L ATM 3 NE DOIT PAS tre fix une bride avant d avoir d termin le d faut d alignement Un boulon sur deux doit tre desserr et enlev de la bride Continuez cette proc dure Il est possible que le d faut d alignement ne se r v le que lorsqu il ne reste plus que quelques boulons A ce point le sens du d salignement devrait tre visible Une fois l ATM 3 fix il poussera imm diatement afin de r aligner la bride Exemple D faut d alignement dans plusieurs sens Une bride cass e peut sortir de son alignement n importe quel endroit et en n importe quelle direction Fig 10 L ATM 3 doit tre fix l endroit o le d faut d alignement est le plus important Fig 11 Le point d attache est d termin par le sens du d faut d alignement au point o celui ci est le plus important
110. n er smurt fgr bruk Dette vil gke ytelsen og levetiden til verktgyet Nederst p skruebolten inni svivelen finnes det et aksiallager som m l pe fritt og som m sm res regelmessig Bruk hgy kvalitets lager fett Molykote ved smgring Sett moment n kkelen p den laveste innstilling etter hver bruk og ved lagring RENGJ RE OG SM RE INDRE DELER TRINN 1 Legg verkt yet flatt p en arbeidsbenk TRINN 2 Fjern fj rring A og B og skyv ut pinnene Fjern trekkpinnen TRINN 3 Ved bruk av en 4 mm sekskantn kkel fjernes de 7 umbrakoskruene rundt sideplaten merket med serienummer TRINN 4 Ved bruk av en 4 mm sekskantn kkel fjernes utl serknappen L ft sideplaten av for f tilgang til senkeskaftmekanismen og rullen lelageret TRINN 5 Rullen lelagrene kan n rengj res og sm res for settes sammen igjen med sperremekanismen for St ttefoten 16 0 ANNEN KONFIGURASJON Konfigurasjonen og bruken av ATM 3 i denne posisjonen er den samme som i trinn 1 til 3 i avsnitt 12 Fig 22 BRUKE ATM 3 P EN VERTIKAL LINJE mi N 17 0 PROBLEMLOSNING PROBLEM 1 LOSNING PROBLEM 2 MERK ARSAK LOSNING PROBLEM 3 ARSAK LOSNING PROBLEM 4 ARSAK LOSNING SKRUEBOLTEN F LES STRAM ROTERE Sgrg for at det er fett p skruebolten FRIKSJONSPLATEN P SVIVELEN NEDERST P SKRUEBOLTEN ROTERER P YHERFLENSEN V
111. nillo sostenedor 2 A A27 Tornillo sostenedor 2 A 428 Perilla de desenganche 2 A 429 Bloqueo de la pata de apoyo 1 A 30 Gancho de elevaci n 1 EN403001 e31 Pasador fiador 1 e A32 Pasador de rodillo 1 A e33 Bola de resorte 1 e ENERPAG e Handleiding Reparatielijst Uitlijngereedschap Serie ATM EIS 70 115 1 Rev C 09 2006 paragraaf pagina 1 0 Instructies bij ontvangst ee 57 2 0 Veiligheidsinformatie 57 3 0 Productbeschrijving ATM 1 57 4 0 Bedieningsinstructies ATM 1 58 5 0 Specificaties en afmetingen ATM 1 59 6 0 Onderdelenlijst ATM 1 enen 59 7 0 Productbeschrijving ATM 3 60 8 0 Veiligheidsinformatie 60 9 0 Lijst met benodigdheden ATM 3 60 10 0 Werking ATM 3 emm 60 11 0 Foutuitlijning vaststellen 61 12 0 Installatie en bediening ATM 3 61 56 13 0 14 0 15 0 16 0 17 0 18 0 19 0 20 0 21 0 22 0 23 0 Uitlijning bij rotatie of verdraaiing 62 Inspectie en onderhoud ATM 3 63 Smering van ATM 3 sees 63 Andere configuraties nnn 63 Storingen verhelpen 64 Minimale maximale verlenging 64 Toepassingsbereik nnen 65 Specificaties en afmetingen ATM 3 66 Demontage van ATM 3 a 66 Opslag ATM
112. nto la direzione di qualsiasi disallineamento dovrebbe risultare ovvia Una vota fissato L ATM 3 applicher la spinta a favore del riallineamento Esempio Disallineamento in varie direzioni Un giunto con flangia una volta disassemblato pu disallinearsi in qualsiasi direzione Fig 10 L ATM 3 deve essere fissato nel punto di pi elevato disallineamento Fig 11 Il punto di fissaggio viene determinato dalla direzione del disallineamento nel suo punto peggiore cio X o Y In ciascuno degli esempi qui riportati viene mostrato il punto in cui l ATM 3 deve essere fissato Se per qualche ragione il punto di fissaggio in X Y ostruito si possono usare due ATM 3 nel modo illustrato Si veda la Fig 13 Tuttavia essi non dovranno essere sistemati a pi di 45 di distanza 39 Fig 13 12 0 INSTALLAZIONE E FUNZIONAMENTO 1 Determinare i punti a pi elevato disallineamento Nell esempio si veda la Fig 14 tali punti si trovano nella parte superiore o inferiore del giunto come mostrato dalle frecce Fig 14 Passo 1 Ez l IL PROBLEMA Fig 15 Passo 2 FISSAGGIO DELL ATTREZZO L attrezzo dovr essere tenuto in modo da avere il gancio te joi livellato nel foro flangia Rilascio del supporto a caduta 2 II gancio di sollevamento dell attrezzo d
113. nute abgeschlossen was dem Bediener erlaubt den ersten Bolzen einzuf hren Abb 3 Der ausgerichtete Flansch a EE Abb 5 Umkehrmodus 4 0 BEDIENUNGSANLEITUNG SIEHE Abb 4 Wenn eine Falschausrichtung aufgetreten ist siehe Abb 1 sollten die nachfolgenden Schritte unternommen werden um die Flansche wieder erneut richtig auszurichten 1 Schauen Sie auf der Anwendungsbereich Tabelle siehe Tabelle A nach um festzustellen ob die Flanschgr e im ATM 1 Bereich ist 2 Stellen Sie die Bolzenlochgr e fest und w hlen Sie die passende Buchse aus Befestigen Sie die gew hlte Buchse am Passstift 4 F hren Sie die Buchse den Passstift in das Bolzenloch ein hierzu ist Ziehen erforderlich am unteren der beiden Flansche LA Anwendungsbereich bei ANSI BS amp API Flanschen Tabelle A Ih Sa 1 Wa 1 150 300 400 600 900 e 1500 e 2500 e 2 O O O O e e 000000 000000 00000 00000 Druck PSI Flanschgr e Zoll 21 2 00000 5 L sen Sie die Fl gelmutter des Passstiftgeh uses siehe Abb 4 Ref B und richten Sie sie zueinander aus bis die Hebelst tze siehe Abb 4 Ref A auf den Rand des gegen berliegenden und h heren Flansches ausgerichtet ist 6 Heben Sie den Griff siehe Abb 2 bis die beiden Flansche aufeinander ausgerichtet sind siehe Abb 3 und 7 F hren Sie den ersten Bolzen ein siehe Abb 3 Bei schwierigem
114. o 0300 Umkehrbarer Hebehaken Stift WICHTIG Bei allen Anlagen m ssen die vor Ort g ltigen sicherheitstechnischen Anforderungen beachtet werden Die Sicherheit des Bedieners und wenn anwesend assistierenden Personals ist von allergr ter Bedeutung ebenso wie die Sicherheit Anderer einschlie lich wenn anwesend der ffentlichkeit Die vorliegende Bedienungsanleitung richtet sich nur auf den sicheren Betrieb des ATM 3 bei einem normalen Wartungs Installationsvorgang Die Kontrolle aller anderen Sicherheitsaspekte obliegt dem berwacher des entsprechenden Arbeitsvorgangs 27 VORSICHT Das ATM 3 darf nicht an Druckbeh lterd sen befestigt werden VORSICHT Das ATM 3 darf nicht vor dem Auftreten einer Falschausrichtung an einer Verbindung befestigt werden 9 0 LISTE DER GER TETEILE Der Tragkoffer des ATM 3 verf gt ber Ausschnitte f r jedes Bauteil Dies erm glicht eine schnelle Pr fung hinsichtlich des Vorhandenseins aller Teile Eine illustrierte Teileliste finden Sie auf Seite 33 10 0 FUNKTION ATM 3 Abb 9 2 Schraubenbolzen Fl gel Ausl seb gel Fallbein Fl gel lt Al Drehzapfen b Das ATM 3 sollte an dem unteren der beiden Flansche befestigt werden indem man den Hebehaken ganz in das Bolzenloch einf hrt das parallel zum Bolzenlo
115. o llamas partes m viles de m quinas bordes afilados y productos qu micos corrosivos ENERPAC ADVERTENCIA Sustituy inmediatamente G las piezas desgastadas o da adas por piezas originales Enerpac aut nticas Las piezas Enerpac est n dise adas para ajustar adecuadamente y resisten las cargas nominales 46 ADVERTENCIA Utilice siempre gafas de seguridad El operario debe tomar precauciones ante posibles lesiones debidas a fallos de la herramienta o pieza Fe Recomendamos el empleo de l quidos o 1 l quidos en spray especiales para aflojar EJ tuercas Las llaves dinamom tricas hidr ulicas Enerpac disponen de cabezales cuadrados y hexagonales para aflojar o apretar pernos y tuercas Enerpac dispone de corta tuercas en caso de que una tuerca no pueda ser quitada 3 0 DESCRIPCI N DEL PRODUCTO ATM 1 La herramienta de alineaci n ATM 1 ha sido desarrollada como la soluci n simple a la desalineaci n de bridas peque as y de baja presi n La desalineaci n de las uniones de las bridas ocurren a menudo cuando se separan para probarlas por mantenimiento rutinario o durante las paradas Tambi n durante una fase de construcci n cuando se instala un nuevo conducto puede ser preciso una alineaci n final Los m todos actuales de manipulaci n de bridas tienden a ser fortuitos lo que implica un alto grado de elevaci n manual y pueden da ar los orificios para pernos Figura 1 El problema Una uni n de brida
116. ocedimentos e pr ticas de manuten o para evitar danos destrui o do equipamento ou outras propriedades ADVERT NCIA indica um perigo potencial que exige procedimentos ou m todos corretivos para evitar les es pessoais 2 0 ASSUNTOS DE SEGURAN A Falhas no cumprimento das advert ncias e 1 avisos de precau o podem causar les es pessoais e avarias ao equipamento ZA IMPORTANTE O operador deve ter no 1 m nimo 18 anos de idade O operador deve ler e compreender todas as instru es assuntos de seguran a precau es e advert ncias antes de iniciar a opera o com um equipamento Enerpac O operador respons vel por estas atividades perante outras pessoas SN PRECAU O Certifique se de que todos K componentes do sistema est o protegidos contra agentes externos de danos tais como excesso de calor chamas partes m veis de m quinas extremidades pontiagudas e produtos qu micos corrosivos ENERPAC ADVERT NCIA Substitua imediatamente pecas gastas ou danificadas por pecas originais Enerpac Pecas Enerpac s o projetadas para se encaixar 79 adequadamente e sustentar cargas at a capacidade determinada ADVERT NCIA Use sempre culos de seguranca O operador deve precaver se contra danos causados por falhas da ferramenta ou da pe a a ser trabalhada Para afrouxar recomendamos a utiliza o de l quidos especiais ou sprays Os torqu metros hidr ulicos Enerpac oferecem do
117. on 27kN van het gereedschap In dit geval moetueen andere methode toepassen om de verbinding uit te lijnen 18 0 MINIMALE MAXIMALE VERLENGING Figuur 23 Figuur 24 MAXIMALE VERGRENDELING 64 TOEPASSINGSBEREIK MINIMUM MAXIMUM FLENSAFMETINGEN 19 0 TOEPASSINGSBEREIK volgens flenstype klasse en diameter Tabel C Figuur 25 Figuur 27 breedte 3 30 mm hoogte 3 115 mm 1 18 30 mm 1 18 4 53 pie gt nai boutgat boutgat Y TT 98 TX fem 2 12 pnm hoogte T 145 mm 5 70 MINIMALE FLENSAFMETING MAX FLENSAFMETING PAKKINGVERBINDING Figuur 26 breedte 100 mm je 3 94 boutgat E EC A 54 mm rere T 2 12 4 hoogte 145 mm 5 70 MAX FLENSAFMETING TYPE RINGVERBINDING ANSI B16 5 Effect opname ANSI B16 5 Effect opname ANSI B16 5 Effectieve opname Laskraagflenzen Opsteekflenzen Schroefflenzen 150 Bereik 10 24 150 Bereike 10 24 150 Bereik 8 24 300 8 24 300 8 24 300 8 24 400 3 24 400 31 2 24 400 31 2 24 600 31 2 24 600 31 2 24 600 31 2 24 900 1 20 900 1 20 900 1 20 1500 1 10 15000 1 21 2 15000 1 10 2500 1 6 25000 1 6 ANSI B16 5 Effect opname ANSI B16 5 Effect opname API Type 6B Effectieve opnam
118. orificio para perno ug Liberaci n de la pata de apoyo N El gancho de elevaci n de la herramienta debe guiarse al interior del orificio para perno en el punto peor de desalineaci n como se muestra en el Paso 2 Figura 15 3 La pata de apoyo debe soltarse sobre el conducto mientras el gancho se mantiene a nivel sobre el orificio para perno Figura 16 PASO 3 4 Usando la llave dinamometrica y el vaso de 22 mm mueva las bridas hasta que esten alineadas y puedan introducirse los tornillos Par maximo en los tornillos 68 Nm 50 ft lbs A A La llave dinamometrica y el vaso de 22 mm que se suministra con la herramienta esta ajustado para aplicar un par maximo de 68 Nm 50 ft lbs ATENCION Use solo la llave dinamometri ca suministrada con el ATM 3 ATENCION No exceder la fuerza maxima especificada PRECAUCION No usar llaves de impacto en los tornillos 5 NOTA Asegurese siempre de que el pivote de la base del perno est totalmente en contacto con la circunferencia de la brida sobre la que ha de ajustarse 13 0 DESALINEACION ROTACIONAL O DE GIRO Este es un problema corriente tanto en instalaciones de conductos marinos como terrestres v ase la figura 17 Frecuentemente las bridas est n alineadas pero el operario no es capaz
119. ovr essere guidato nel foro flangia che si trova nel punto a disallineamento pi elevato come illustrato nel Passo 2 Fig 15 3 II supporto a caduta per il sollevamento dovr essere rilasciato sul tubo mentre il gancio viene mantenuto a livello nel foro flangia Fig 16 Passo 3 ALLINEAMENTO DELLA FLANGIA 4 Usando la chiave con inserto da 22mm avvitare sulla flangia opposta finch si raggiunge l allineamento e i bulloni possono essere inseriti Massima coppia sul bullone 68Nm ATTENZIONE Utilizzare esclusivamente la chiave fornita con l ATM 3 ATTENZIONE Non superare la forza massima ammissibile A So Non utilizzare chiavi ad impulso sul bullone La chiave con inserto da 22mm fornita con l attrezzo pretarata alla coppia massima di 68 Nm 5 NOTA sempre necessario accertarsi che appoggio girevole alla base della barra filettata sia completamente a contatto con la circonferenza della flangia sulla quale dovr essere esercitata la spinta 13 0 ALLINEAMENTO ROTAZIONALE O DI TORSIONE Questo un problema che si presenta comunemente nell installazione di tubazioni si veda la Fig 17 Spesso le flange sono allineate ma l operatore non in grado di inserire il bullone in nessuno dei due fori corrispondenti posti sulla circonferenza del giunto L ATM 3 nell ambito della sua capaci
120. passanti 22 0 MAGAZZINAGGIO L ATM 3 dovr essere conservato in un luogo fresco e asciutto Le superfici lavorate a macchina dovranno essere cosparse di grasso N Descrizione Q t Matricola 2 Chiave con inserto da 22 mm 1 TW22 3 Barra filettata 1 EN400301 x4 Spina a molla l 5 Appoggio girevole 1 x x6 Kit cuscinetto reggispinta 1 kit x x8 Appoggio ad attrito 1 x 0x9 Vite 1 ex 10 Braccio di supporto 1 EN401001 11 Piastre 1 set EN401101 12 Perno del rullo 2 EN401201 13 Arresto a spirale 2 m 14 Rullo interno 2 m 15 Cuscinetto a rullini 2 m 16 Rullo esterno 2 m 17 Maniglia 1 EN401701 e18 Vite 1 EN401801 e19 Viti 7 e e20 Kit spina di bloccaggio lkit e aletta e21 Vite 1 e A22 Molla 1 A A23 Grano 1 A 24 Supporto a caduta lA A25 Testina del supporto 1 A a caduta A26 Vite 2 A 427 Vite 2 A A28 Bottone di rilascio 2 A A29 Blocco del supporto a 1 A caduta 30 Gancio di sollevamento 1 EN403001 eil Perno di trazione 1 le A32 Spina lA e33 Sfera 1 le ENERPAG e Tecnologia Hidr ulica Mundial Hoja de instrucciones reparaci n Herramientas de alineaci n Serie ATM EIS 70 115 1 Rev C 09 2006 P rrafo 1 0 Instrucciones de recepci n 46 2 0 Informaci n de seguridad 46 3 0 Descripci n del producto ATM 1 46 4 0 Instrucciones d
121. pezzo in lavorazione Te Si consiglia l uso degli appositi liquidi o 1 spray per facilitare lo scorrimento delle E parti mobili Le chiavi oleodinamiche Enerpac sono dotate di unit azionatrici quadrate o esagonali per allentare o stringere bulloni e dadi L Enerpac fornisce anche degli spaccadadi da usare qualora non si riesca a rimuovere un dado 3 0 ATM 1 DESCRIZIONE DEL PRODOTTO L attrezzo allineatore ATM 1 stato progettato per risolvere in maniera semplice il problema del disallineamento di piccole flange a bassa pressione Il disallineamento di giunti a flangia si presenta di solito quando essi si rompono a causa di collaudi manutenzione ordinaria o durante i periodi di fermo macchina L allineamento finale delle flange pu essere necessario anche durante la fase di costruzione quando si installano tubazioni nuove Le procedure attuali per la manipolazione delle flange hanno una certa tendenza ad essere casuali con frequente ricorso al sollevamento manuale e possono provocare il danneggiamento dei fori per i bulloni Fig 1 Il problema Un giunto a flangia disallineato L attrezzo allineatore manuale ATM 1 stato progettato per fornire una semplice soluzione al problema Sicuro Non causa danni Facile da usare Utilizzabile su flange di 57 taglie diverse Dispone di boccole di 3 taglie Si ottiene l allineamento in meno di un minuto consentendo all operatore di inserire il primo b
122. r Wartungsverfahren hinzuweisen um eine Besch digung oder Zerst rung von Ger ten oder anderem Eigentum zu verhindern WARNUNG macht auf eine potentielle Gefahr aufmerksam die ordnungsgem e Verfahren oder Handlungsweisen erfordert um Personensch den zu vermeiden 2 SICHERHEITSVORSCHRIFTEN Die Nichtbeachtung folgender Vorsichts ma nahmen und Warnungen kann Ger te oder Personensch den zur Folge haben TS WICHTIG Das vorgeschriebene 1 Mindestalter des Bedieners betr gt 18 2 23 Jahre Der Bediener muss alle Anweisungen Sicherheitsvorschriften Vorsichts ma nahmen und Warnungen gelesen und verstanden haben bevor er die Enerpac Maschine in Betrieb setzt Der Bediener ist f r seine Handlungen im Hinblick auf andere Personen verantwortlich E Schadensquellen wie z B berm iger Hize Feuer bewegenden Maschinenteilen scharfen Kanten und korrosiven Chemikalien gesch tzt sind E VORSICHT Sorgen Sie daf r dass alle Systemkomponenten vor u eren 24 ENERPAC WARNUNG Ersetzen Sie sofort alle 5 verschlissenen oder besch digten Teile durch Originalersatzteile von Enerpac Enerpac Ersatzteile passen perfekt und halten den Nennbelastungen stand WARNUNG Tragen Sie immer eine Schutzbrille Der Bediener muss sich vor Verletzungen sch tzen die infolge von Besch digungen des Werkzeugs oder des Werkst cks entstehen Fe Wir empfehlen die Verwendung 1 spezieller L sefl ssigkeiten oder LJ
123. rf res til bolten som er f rt inn og Fig 19 73 4 Deretter kan ATM 3 festes til et annet punkt p koplingens yherflens se fig 12 ved at den skyves mot bolten som er satt inn Far skruebolten videre inn inntil et annet eller alle boltehullene er parallelle N r de gjenst ende boltene er satt inn kan ATM 3 fjernes se fig 20 Fig 20 Var oppmerksom p at i noen situasjoner m operat ren forfalge feiljusteringen rundt koplingens yherflens og feste ATM 3 ved forskjellige posisjoner for rette opp feiljusteringen hvert tilfelle m fremgangsm tene beskrevet i trinn 1 til 3 i avsnitt 12 0 f lges 14 0 UNDERS KELSE VEDLIKEHOLD Etter hver jobb og f r etterf lgende arbeid m det unders kes om ATM 3 er helt og delene m unders kes for sikre at de er i riktig stand for kunne brukes Manglende eller skadede deler m skiftes ut s snart som mulig og f r de brukes om igjen Alle bevegelige deler m sm res regelmessig S rg for at ruller og pinner er fri for harde partikler Legg alle elementer tilbake i b rekofferten n r de ikke er i bruk 15 0 SM RING AV VERKT YET Fig 21 skruebolt fj rring A 4 mm umbrakoskrue A N M 4 mm umbrakosk trekkpinne rue a a E 4mm SC fj ring B Umbrakoskrue utloserknapp 74 VEDLIKEHOLDE VERKTOYET Kontroller alltid at skruebolte
124. rises afin de les aligner correctement 1 V rifiez dans le tableau des plages d application voir tableau A pour d terminer si la taille de la bride est bien comprise dans la plage pr vue par l ATM 1 V rifiez le diam tre du trou pour le boulon et choisissez la bague appropri e Assemblez la bague correspondant l axe Ins rer la bague le goujon dans le trou pour le boulon sur la face qui doit tre ramen e par exemple la bride la plus basse des deux N LA UT o N Fig 5 Mode inverse Charge maximale lever recom mand e 65 kilos 143 lbs au manche quivalent 306 kilos 673 lbs au point de levage Desserrez l crou oreilles du logement de l axe voir Fig 4 r f B et r glez le jusqu ce que le point d appui voir Fig 4 r f A soit centr sur la p riph rie de la bride oppos e et plus lev e Levez le manche voir Fig 2 jusqu ce que les deux brides soient align es voir Fig 3 et Ins rer le premier boulon voir Fig 3 Si l acc s est difficile le point d appui voir Fig 4 r f A et le logement de l axe voir Fig 4 r f B peuvent tre invers s L acc s la bride se fera alors du cot oppos en faisant descendre le point d appui qui se trouve sur la bride la plus lev e jusqu ce que l alignement soit r alis voir Fig 5 Tableau des plages d application pour les brides ANSI BS amp API T
125. s est n en paralelo Una vez que se introduzcan los pernos restantes se puede retirar la ATM 3 v ase la figura 20 Figura 20 En algunas situaciones el operario puede tener que perseguir la desalineaci n alrededor de la circunferencia de la uni n y conectar la ATM 3 a varias posiciones distintas para rectificar la desalineaci n En cada caso se deben seguir los procedimientos de los pasos 1 a 3 del p rrafo 12 0 14 0 MANTENIMIENTO DE LA ATM 3 Despu s de cada trabajo y antes de dedicarla a otros trabajos se debe asegurar que la ATM 3 est completa y examinar los elementos para asegurar que stos pueden entrar en servicio Cualquier elemento da ado o que falte ha de ser reemplazado tan pronto como sea posible y antes de que vuelva a utilizarse Engrase todas las piezas m viles con regularidad Asegurese de que los rodillos y los pasadores est n libres de arena Vuelva a poner todos los elementos en el estuche de transporte cuando no los utilice 15 0 LUBRICACION Y MANTENIMIENTO DE LA HERRAMIENTA ATM 3 Aseg rese siempre de que el perno est lubricado antes de su uso Esto aumentar el rendimiento y la vida Util de las herramientas En la base del perno dentro del pivote se aloja un cojinete de empuje que debe funcionar con libertad y lubricarse con regularidad Para lubricar use grasa de alta calidad para rodamientos M olykote Ajuste la llave dinamometrica al minimo par despues d
126. so n o estejam abra a ferramenta limpe e engraxe os roletes e a palheta ver par grafo 15 Lubrificando e Mantendo a ferramenta Se a ferramenta alcan ou sua extens o total tudo indica que a junta est fora da faixa de ATM 3 PROBLEMA 4 NAO HA ESPACO SUFICIENTE CAUSA SOLUC O ENTRE O GANCHO DE LEVANTAMENTO E O CORPO DA FERRAMENTA PARA ACOMODAR O FLANGE O ajuste da ferramenta est incorreto O flange muito grande Pode ser que revertendo o gancho de levantamento o problema esteja resolvido Se isto n o ocorrer 0 flange em quest o est fora da faixa de ATM 3 PROBLEMA 5 A FERRAMENTA EST FIXADA CAUSA SOLUCA COM FUNCIONAMENTO APARENTEMENTE ADEQUADO MAS A JUNTA NAO ALINHA Obstru o nao visivel na junta ou na tubula o ao redor a carga necess ria para alinhar a junta maior que a de ATM 3 i e 3Ton 27KN a Verifique a rea ao redor da junta para obstruc es b Pode ser que a press o necess ria para alinhar a junta seja maior que a capacidade de 3 ton 27kN da ferramenta Nestas circunst ncias outro m todo de alinhamento de junta deve ser adotado 18 0 EXTENS ES MINIMA MAXIMA Fig 23 Fig 27 dii 4 53 T Buraco do hura A 54mm 4 7777 e Altura ge 145 mm 5 70 TAMANHO M XIMO DO FLANGE J UNTA TIPO GAXETA Fig 24 EXTE
127. som en enkel l sning p sm feiljusteringer av flenser med lavt trykk Feiljustering av flenskoplinger forekommer ofte n r de demonteres for testing rutinemessig vedlikehold eller ved driftsstopp N r et nytt r r installeres i en konstruksjonsfase kan det ogs v re n dvendig med sluttjustering Gjeldende metoder for manipulering av flenser kan v re tilfeldige og med en stor grad av manuell l fting som kan skade boltehullene Fig 1 Problemet l l En feiljustert flenskopling Enerpac h ndverkt y er utformet for gi en enkel l sning p dette Sikker Skadefri Enkel i bruk Kan brukes p 57 flensst rrelser 3 b ssingst rrelse Fig 2 Fig 1 L sningen J ustering oppn s p mindre enn ett minutt noe som gj r at operat ren kan sette inn den f rste bolten Fig 3 Den justerte flensen m Fig 4 Bruksanvisning Maksimalt anbefalt l ft 65 kilo 143 Ibs ved h ndtak tilsvarer 306 kilo 673 Ibs ved l ftepunktet 4 0 BRUKSANVISNING SE fig 4 Ved feiljustering se fig 1 m f lgende trinn f lges for justere flensene igjen 1 Se diagrammet for bruksomr de se Tabell A for fastsl om flensst rrelsen ligger innenfor ATM 1 omr det Fastsl st rrelsen p boltehullene og velg b ssing som passer 3 Fest den valgte b ssingen til innstikksbolten 4 Stikk bolten med b ssingen inn i boltehullet som N
128. specifications ATM 3 11 9 0 List of equipment ATM 3 eee 5 21 0 Dismantling ATM 3 i 11 10 0 Function ATM 3 seep 5 22 0 Storage ATM 3 em 11 11 0 Misalignment determination 5 23 0 Parts list ATM 3 eeen 11 12 0 Installation and operation ATM 3 6 1 0 RECEIVING INSTRUCTIONS Visually inspect all components for shipping damage Shipping damage is not covered by warranty If shipping damage is found notify carrier at once The carrier is responsible for all repair and replacement costs resulting from damage in shipment SAFETY FIRST Read all instructions warnings and cautions carefully Follow all safety precautions to avoid personal injury or property damage during system operation Enerpac cannot be responsible for damage or injury resulting from unsafe product use lack of maintenance or incorrect product and or system operation Contact Enerpac when in doubt as to the safety precautions and applications TO PROTECT YOUR WARRANTY USE ONLY ENERPAC HYDRAULIC OIL A CAUTION is used to indicate correct operating or maintenance procedures and practices to prevent damage to or destruction of equipment or other property A WARNING indicates a potential danger that requires correct procedures or practices to avoid personal injury 2 0 SAFETY ISSUES Failure to comply with the following cautions and warnings could cause equipment damage and personal injury IMPORTANT
129. squer dois furos de parafusos correspondentes na circunfer ncia da junta PASSO 3 ALINHANDO O FLANGE Fig 16 ul E gt 1 NW Fig 17 Torc es ou Desalinhamento Rotacionais ATM 3 dentro de sua capacidade de 3 ton 27kN tem a possibilidade de manipular os flanges em v rias dire es O procedimento de instala o o mesmo do anterior com uma poss vel exce o O ATM 3 pode ser montado no ponto mais acess vel da circunfer ncia da junta porque o desalinhamento ocorre em todos os furos de flange no mesmo grau Os procedimentos de opera o recomendados s o 4 Usando um torqu metro e soquete de encaixe de 22mm parafuse o flange oposto at que o alinnamento seja alcangado e os parafusos possam ser encaixados Forca m xima no soquete de encaixe de 50 p s libras 68 Nm PRECAUC O Use somente torquimetro fornecido com ATM 3 PRECAU O N o exceda a for a nominal m xima AVISO NAO UTILIZE FERRAMENTA DE macro NO PARAFUSO DE AJUSTE O torquimetro e o soquete de encaixe de 22 mm fornecidos com a ferramenta s o pr ajustados para aplicar for a m xima de 50 p s libras 68 Nm Fig 18 1 Selecione o ponto mais conveniente ou de melhor acesso na circunfer ncia da junta para montar a ferramenta Siga os passos de 1 a 3 no par grafo 12 0 2 Em si
130. stas instrucciones facilitar un empleo seguro y la m xima vida operativa de la ATM 3 Se recomienda leer todos los apartados de este manual de instrucciones antes de usar el equipo 7 1 Aplicaciones Las herramientas de alineaci n ATM 3 y ATM 1 pueden emplearse para cambios de bridas reparaci n de conductos sustituci n de pernos empaquetaduras y juntas y para la alineaci n de piezas en el montaje Figura 8 Llave dinamometrica SERIAL No 0300 Ed a O Gancho reversible Pasador 8 0 INFORMACI N DE SEGURIDAD IMPORTANTE En todas las instalaciones deben respetarse los requisitos de seguridad y la seguridad del operario as como de todo personal que se encuentre presente son de vital importancia junto con la seguridad de otros incluido el p blico general si estuviera presente Estas instrucciones est n previstas solamente para el manejo seguro de la ATM 3 durante una operaci n normal de mantenimiento instalaci n Todos los dem s aspectos de seguridad deben ser controlados por el supervisor de operaciones 49 PRECAUCI N La ATM 3 no debe conectarse a las boquillas a presi n de buques PRECAUCI N La ATM 3 no debe conectarse a una uni n antes de la desalineaci n 9 0 LISTA DEL EQUIPO DE LA ATM 3 El estuche de transporte para la ATM 3 tiene compartimentos para
131. steld 9 0 LIJST MET BENODIGDHEDEN De draagkoffer van de ATM 3 heeft een speciaal vak voor elk onderdeel waardoor u snel kunt controleren of alle delen aanwezig zijn Op pagina 66 staat een ge llustreerde onderdelenli jst 10 0 WERKING VAN DE ATM 3 Figuur 9 Ca Schroefbout Vleugelclip _Valarm Verlengarm qui Wartel 1 De ATM 3 dient aan de laagste van de twee flenzen te worden bevestigd Hiertoe moet de hefhaak volledig in het boutgat worden gestoken dat parallel ligt aan het boutgat in de tegenoverliggende flens Dit is het punt waarbij de foutuitlijning het grootst is De valarm moet op de pijp worden losgelaten terwijl het gereedschap horizontaal in het boutgat wordt gehouden Trek de vleugelclip eruit zodat de verlengarm kan worden uitgeschoven tot de gewenste afstand OPMERKING De hefhaak is omkeerbaar voor ver schillende flensafmetingen De wartel aan de voet van de schroefbout moet altijd volledig tegen de cirkelomtrek van de tegen overliggende flens rusten Als de schroefbout omlaag op de omtrek van de flens wordt gedraaid zal de ATM 3 de onderste flens omhoog en in lijn brengen en kunt u er de bouten insteken 11 0 FOUTUITLI NING VASTSTELLEN De ATM 3 MAG NIET op een flensverbinding worden bevestigd als de foutuitlijning nog niet is vastgesteld Elke tweede bout moet worden losgedraaid en ron dom de flens worden verw
132. t di applicare una forza di 3 tonnellate 27kN in grado di manipolare le flange in varie direzioni Fig 17 DISALLINEAMENTO ROTAZIONALE O DA TORSIONE La procedura di preparazione la stessa di prima con una sola eventuale eccezione L ATM 3 pu essere fissato al punto pi accessibile sulla circonferenza del giunto perch l entit del disallineamento la stessa in tutti i fori flangia Le procedure operative raccomandate sono 1 Scegliere il punto pi conveniente o accessibile sulla circonferenza del giunto e fissare l l attrezzo Seguire i passi da 1 a 3 nel paragrafo 12 0 2 In questa situazione quando entrambe le flange sono allineate ma il disallineamento rotazionale presente l ATM 3 viene usato per spingere le flange fuori allineamento finch si mette in parallelo una coppia di fori si veda il punto A in Fig 18 Fig 18 3 Inserire il bullone nel foro posto nel Punto A Fig 19 e poi rilasciare l ATM 3 Il carico si trasferir sul bullone inserito e 4 L ATM 3 pu allora essere fissato in un altro punto lungo la circonferenza del giunto si veda la Fig 12 spingendo contro il bullone inserito Far avanzare la barra filettata finch un altro foro o tutti i fori sono paralleli Una volta inseriti i bulloni rimanenti l ATM 3 pu essere rimosso si veda la Fig 20 Fig 20 Si noti che in certe situazioni l operatore pu avere bisogno di
133. t fully on the circumference of the opposite flange By tightening the screw bolt down on the flange circumference ATM 3 will react by lifting the lower flange into line and the bolts can be inserted 11 0 MISALIGNMENT DETERMINATION PROCEDURE The ATM 3 MUST NOT be attached to a flanged joint prior to the misalignment determination procedure being carried out Every second bolt should be loosened and removed around the flange Continue with this procedure Misalignment may not occur until only a few bolts remain At this point the direction of any misalignment should become obvious The ATM 3 once attached will directly push against the misalignment bringing the joint back into alignment Example Misalignment in various directions A flanged joint once broken down may spring out of alignment at any point or in any direction around it s circumference Fig 10 The ATM 3 should be attached at the worst point of misalignment Fig 11 The point of attachment is determined by the direction of misalignment at its worst point ie X or Y Fig 12 x Each of the examples here show where the ATM 3 should be attached Fig 13 If for some reason attachment at X Y is obstructed two ATM 3 can be used as illustrated see Fig 13 but must not be placed more than 45 apart 12 0 INSTALLATION AND OPERATION Fig 14 STEP 1 THE PROBLEM
134. te 1 ex9 Stoppeskrue 1 ex 10 Vinge 1 EN401001 11 Hoveddelplater Ramme 1 sett EN401101 12 Rullepinne 2 EN401201 m13 Spiralklips 2 n m14 Indre rulle 2 n m15 N lelager 2 ml6 Ytre rulle 2 n 17 H ndtak 1 EN401701 e18 Stoppeskrue 1 e e19 Stoppeskruer 1 e e20 Vingestoppeklemme lsett e e21 Skrue 1 e a22 Fj r 1 A A23 Snittskrue 1 A 24 St ttefot 1 EN402401 A25 St ttefotsblokk 1 A A26 Stoppeskrue 2 A a27 Stoppeskrue 2 A A28 Utl serknapp 2 A A29 St ttefotsl s 1 A 30 L ftekrok 1 EN403001 e31 Trekkpinne 1 e A32 Valsetapp 1 A e33 Fjaerkule 1 e Folha de Instru es Manuten o E IN E K PAC E Ferramenta de Alinhamento S rie ATM EIS 70 115 1 Rev C 09 2006 Par grafo p gina 1 0 Instru es para o Recebimento 2 13 0 Tor o Desalinhamento Rotacional 7 2 0 Assuntos de Seguran a see eee eee 14 0 ATM 3 Manuten o 8 3 0 ATM 1 Descri o do Produto 15 0 ATM 3 Lubrifica o i 8 4 0 ATM 1 Instru es de Funcionamento 3 16 0 Outras configura es nnen eneen 8 5 0 ATM 1 Dimens es especifica es 4 17 0 Solucionando problemas 9 6 0 ATM 1 Lista de Pe as s 4 18 0 Extens es Minima M xima sese 9 7 0 ATM 3 Descri o do Produto 5 19 0 Faixa de aplica es seene eee 10 8 0 Informa es sobre S
135. tenzione atte a prevenire il danneggiamento o la distruzione di apparecchiature o altri oggetti La segnalazione AVVERTENZA indica un pericolo potenziale che necessita di pratiche o procedure corrette per evitare lesioni alle persone 2 0 RACCOMANDAZIONI PER LA SICUREZZA La mancata osservanza delle seguenti segnalazioni che richiedono cautela e delle seguenti avvertenze pu causare danni alle apparecchiature e lesioni alle persone IMPORTANTE L operatore deve avere un et non inferiore a 18 anni L operatore 1 deve inoltre aver letto e ben compreso tutte le istruzioni le raccomandazioni per la sicurezza le avvertenze e le segnalazioni di pericolo prima di cominciare ad azionare l apparecchiatura Enerpac L operatore il responsabile di tale attivit nei confronti delle altre persone da cause esterne di danneggiamento quali calore eccessivo fiamme parti mobili di macchinario bordi taglienti e agenti chimici corrosivi CAUTELA Accertarsi che tutti i componenti dell impianto siano protetti ENERPAG AVVERTENZA S ostituire immediatamente E i pezzi usurati o danneggiati con pezzi di ricambio originali Enerpac pezzi di ricambio Enerpac sono progettati per inserirsi perfettamente e per sopportare i carichi nominali AVVERTENZA Indossare sempre degli occhiali protettivi L operatore deve prendere le appropriate precauzioni per evitare lesioni causate da cedimento e o malfunzionamento dell attrezzo o del
136. tion du mat riel veuillez contr ler l tat de tous les composants sur d ventuels dommages occasionn s par le transport ces dommages n tant pas couverts par la garantie En cas de dommages li s au transport veuillez directement le notifier au transporteur Celui ci est tenu de prendre en charge tous les frais de r paration et de remplacement r sultant des dommages occasionn s lors du transport ESECURITE AVANT TOUT Veuillez lire attentivement toutes les instructions et avertissements Respectez toutes les pr cautions de s curit pour viter tout dommage corporel ou mat riel pendant la mise en fonctionnement du syst me Enerpac ne peut tre tenu responsable des dommages corporels ou mat riels r sultant d une utilisation du produit non effectu e selon les normes de s curit d un manque d entretien du produit ou d une mise en fonctionnement incorrecte du produit et ou du syst me En cas de doute concernant les pr cautions et les mesures de s curit n h sitez pas contacter Enerpac Utilisez exclusivement l huile hydraulique d Enerpac afin de conserver votre garantie La mention PRECAUTION indique les proc dures de mise en fonctionnement et d entretien suivre ainsi que les op rations effectuer afin d viter tout dommage ou toute entrave au fonctionnement de l quipement ou d un autre mat riel La mention AVERTISSEMENT signale un danger potentiel Veuillez suivre les proc dures ad quates ou
137. tra nel campo d applicazione dell ATM 3 L ATTREZZO E FISSATO E SEMBRA CHE FUNZIONI IN MODO APPROPRIATO MA IL GIUNTO NON SI ALLINEA Un ostruzione non visibile sul giunto o sul tubo circostante il carico richiesto per allineare il giunto maggiore di quello dell ATM 3 cio 3 tonnellate 27KN a Verificare se nell area circo stante il giunto ci sono ostruzioni b Pu capitare che la pressione richiesta per allineare il giunto sia maggiore delle 3 tonnellate 27kN che l attrezzo pu applicare In questo caso si dovr adottare un altro metodo per allineare il giunto 18 0 ESTENSIONI MINIME MASSIME CAMPO D APPLICAZIONE Fig 23 Fig 24 ESTENSIONE MASSIMA DIMENSIONI MINIME MASSIME DELLA FLANGIA Fig 25 30 mm re Fig 27 ee 1 18 30 mm 1 18 a QE m om p ast foo H 54 mm A 25mm 2 2 12 4A qv altezza 98 F 145 mm 5 70 DIMENSIONI MINIME DELLA FLANGIA DIMENSIONI MINIME DELLA FLANGIA GIUNTO A GUARNIZIONE Fig 26 larghezza 100 mm 3 94 foro A 54 mm altezza 2 12 145 mm 5 70 DIMENSIONI MINIME DELLA FLANGIA GIUNTO DEL TIPO AD ANELLO 19 0 CAMPO D APPLICAZIONE per tipo classe e diametro della flangia Tabella C ANSI B16 5 Accoppiamento ANSI B16 5 Accoppiamento ANSI B16 5 Accoppiamento Flange saldate effettivo F
138. tua es em que ambos os flanges est o alinhados mas o desalinhamento rotacional ocorreu ATM 3 usado para empurrar os flanges para fora do alinhamento at que um par de furos de flanges esteja paralelo ver ponto A Fig 18 Encaixe o parafuso no furo do flange no ponto A Fig 19 e ent o libere o ATM 3 A carga ser transferida por sobre o parafuso encaixado e ATM 3 pode ent o ser montado em qualquer outro ponto da circunfer ncia da junta ver Fig 12 empurrando contra o parafuso encaixado Avance o parafuso de ajuste at o pr ximo ou at que todos os furos dos parafusos estejam paralelos Uma vez que todos os parafusos remanescentes estejam encaixados ATM 3 pode ser removido ver Fig 20 LA gt Fig 19 Note por favor que em certas situa es o operador pode ter que ca ar o desalinhamento ao redor da junta da circunfer ncia e montar o ATM 3 em diversas posi es diferentes para retificar o desalinhamento Em cada ocasi o os procedimentos mencionados nos passos 1 a 3 no par grafo 12 0 devem ser seguidos 85 14 0 VERIFICA O MANUTEN O No retorno de cada servi o e antes de iniciar um novo trabalho ATM 3 deve ser examinada para garantir que todos os componentes est o completos e prontos para uma nova utiliza o Qualquer componente em falta ou danificado deve ser substitu do o mais r pido poss vel e antes de ser usado novamente Engraxe regul
139. twee corresponderende boutgaten van de verbinding te steken Figuur 17 UITLIJ NING BI ROTATIE OF VERDRAAIING 62 De ATM 3 heeft binnen de capaciteit van 3 ton 27kN het vermogen om de flenzen in verschillende richtingen te bewegen De opstellingsprocedure is dezelfde als hierboven met n mogelijke uitzondering De ATM 3 kan wor den aangesloten op het best bereikbare punt van de verbindingsomtrek omdat de foutuitlijning bij alle boutgaten even groot is De aanbevolen werkmethoden zijn 1 Kies het gemakkelijkste of het best bereikbare punt op de verbindingsomtrek en sluit het gereedschap hierop aan Volg de stappen 1 t m 3 in paragraaf 12 0 2 In deze situatie wanneer de beide flenzen uitgelijnd maar gedraaid zijn wordt de ATM 3 gebruikt om de flenzen uit de uitlijnpositie te drukken tot een paar boutgaten parallel komen te liggen zie punt A in figuur 18 Figuur 18 3 Steek de bout in het boutgat op punt A figuur 19 en ontkoppel dan de ATM 3 De kracht wordt nu op de aanwezige bout overgebracht en Figuur 19 4 De ATM 3 kan dan op een ander punt van de omtrek worden aangesloten zie figuur 12 zodat deze tegen de aanwezige bout gaat drukken Beweeg de bout verder tot een ander boutgat of alle boutgaten parallel kom t en te liggen Als de overgebleven bouten zijn ingestoken kunt u de ATM 3 verwijderen zie figuur 20 Figuur 20 Wees erop
140. ullone La soluzione Fig 2 Fig 4 Istruzioni per il funzionamento Massima forza di sollevamento consigliata 65 kg 143 Ibs alla maniglia equivalente a 306 kg 673 Ibs nel punto di solle vamento Fig 3 La flangia allineata m Fig 5 Modalit inversa 4 0 ISTRUZIONI PER L USO si veda la Fig 4 Una volta verificatosi un disallineamento si veda la Fig 1 si dovranno eseguire i seguenti passi per riportare le flange in posizione 1 Consultare il diagramma del campo d applicazione si veda la Tabella A per stabilire se le dimensioni della flangia rientrano nel campo coperto dall ATM 1 2 Verificare le dimensioni del foro per il bullone e scegliere la boccola appropriata 3 Fissare la boccola selezionata sul perno di riferimento 4 Inserire l insieme boccola perno nel foro della flangia da sollevare di solito la pi bassa delle due flange come in figg 4 amp 5 Campo d applicazione su flange ANSI BS amp API 5 Allentare il dado ad alette del supporto del perno si veda la Fig 4 rif B e regolare la posizione finch il fulcro si veda la Fig 4 rif A centrato sulla circonferenza della flangia opposta la pi alta in figura 6 Sollevare la maniglia si veda la Fig 2 finch le due flange sono allineate si veda la Fig 3 e 7 Inserire il primo bullone si veda la Fig 3 Se l accessibilit limitata il fulcro
141. urez vous que les galets tournent librement dans la flasque de l outil lorsqu il est rallong Si ceci n est pas le cas d montez l outil compl tement pour nettoyer et 20 PROBLEME 4 CAUSE SOLUTION PROBLEME 5 CAUSE SOLUTION lubrifier les galets Voir paragraphe 15 Lubrification et entretien de l outil Si l outil a atteint son extension maximale la bride d passera probablement la port e de l ATM 3 IL N Y A PAS SUFISAMMENT D ESPACE ENTRE LE CROCHET DE LEVAGE ET LE CORPS DE L OUTIL POUR RECEVOIR LA BRIDE L outil n a pas t correctement r gl La bride est trop grande Il est possible que ce probl me soit r solu en inversant le crochet de levage Si ceci n est pas le cas labride en question d passe probablement la port e de l ATM 3 L OUTIL EST FIXE ET SEMBLE BIEN FONCTIONNER MAIS LES BRIDES NE S ALIGNENT PAS Un blocage cach sur la bride ou la tuyauterie voisine la charge n cessaire pour aligner la bride est sup ri eure celle de l ATM 3 par exemple 3 tonnes 27kN a V rifiez la zone p riph rique la bride pour s assurer qu il n y ait pas de blocages b Il est possible que l effort exig pour aligner les brides est sup rieur 3 tonnes 27kN Dans ce cas une autre m thode d alignement devra tre utilis e Fig 23 EXTENSION MA
142. ve the pull pin STEP 3 Using a 4mm allen key remove the 7 allen screws around the side plate marked with serial No STEP 4 Using a 4mm allen key remove release knob Lift side plate off allowing access to the drop leg mechanism and the roller needle bearing STEP 5 The needle roller bearings can now be cleaned and greased for reassembly along with the drop leg ratchet mechanism 16 0 OTHER CONFIGURATIONS Fig 22 USING THE ATM 3 ON A VERTICAL LINE a x The set up and operation of ATM 3 in this position remains the same as steps 1 thru 3 in section 12 17 0 TROUBLE SHOOTING PROBLEM 1 SOLUTION PROBLEM 2 NOTE CAUSE SOLUTION PROBLEM 3 CAUSE SOLUTION PROBLEM 4 CAUSE SOLUTION THE SCREW BOLT FEELS TIGHT TO ROTATE Ensure there is grease present on screw bolt THE FRICTION PAD ON THE SWIVEL AT THE BASE OF THE SCREW BOLT IS ROTATING ON THE FLANGE CIRCUMFERENCE The tool should not be used if the friction pad is rotating on the flange circumference The swivel bearing is dirty or seized The swivel should be stripped down cleaned greased and reassembled If the problem still occurs replace the swivel thrust bearing and thrust washers see page 11 THE FRICTION PAD IS SLIDING ON THE FLANGE CIRCUMFERENCE AS THE JOINT IS ALIGNING Grit or dirt on wing roller bearings require greasing The tool has
143. worden ist kann an jedem beliebigen Punkt aus der Flucht und in irgendeine Richtung springen Abb 10 Das ATM 3 sollte an dem Punkt befestigt werden an dem die Falschausrichtung am gravierendsten ist Abb 11 Der Befestigungspunkt wird dort festgelegt wo die Richtung der Falschausrichtung am gravierendsten ist d h an Punkt X oder Y 28 Abb 12 x edes der hier aufgef hrten verschiedenen Beispiele zeigt wo das ATM 3 befestigt werden sollte Abb 13 Sollte aus irgendeinem Grund eine Befestigung an den Punkten X oder Y unm glich sein k nnen zwei ATM 3 wie in Abb 13 gezeigt verwendet werden Diese d rfen aber nicht mehr als 45 voneinander entfernt platziert werden 12 0 INSTALLATION UND BETRIEB Abb 14 SCHRITT 1 DAS PROBLEM T l Bestimmen Sie die Punkte an denen die Falschausrichtung am gravierendsten ist Bei dem oben aufgef hrten Beispiel Abb 14 befinden sich die gravierendsten Punkte auf der Ober oder Unterseite der Verbindung wie die Pfeile anzeigen Der Hebehaken des Werkzeugs sollte wie in Schritt 2 Abb 15 gezeigt an dem Punkt an dem die Falschausrichtung am gravierendsten ist in das Bolzenloch eingef hrt werden SCHRITT 2 Abb 15 Das Werkzeug muss hochge halten werden wobei sich der Haken horizon tal im Bolzenloch befindet
144. xe de galet 2 EN401201 m13 Collier spiral 2 n m14 Galet int rieur 2 n m15 Palier aiguilles 2 n m16 Galet ext rieur 2 n 17 Poign e 1 EN401701 e18 Vis de fixation 1 e e19 Vis de fixation 7 e e20 Kit de fixation de flasque 1kit je e21 Vis 1 e A22 Ressort 1 A A23 Vis sans t te 1 A 24 B quille 1 EN402401 A25 Patin de b quille 1 A A26 Vis de fixation 2 A A27 Vis de fixation 2 A A28 Bouton de verrouillage 2 A A29 Verrouillage de la b quille 1 A 30 Crochet de levage 1 EN403001 e31 Axe de traction 1 e A32 Cylindre rouleau 1 A e33 Bille ressort 1 e ENERPAC 3 Hydraulik Technologie Weltweit Bedienungsanleitung Ersatzteilblatt Ausrichtwerkzeuge ATM Serie EIS 70 115 1 Rev C 09 2006 Abschnitt 1 0 Anweisungen f r den Empfang 24 2 0 Sicherheitsvorschriften 24 3 0 Produktbeschreibung ATM 1 24 4 0 Bedienungsanleitung ATM 1 25 5 0 Abmessungen technische Daten ATM 1 26 6 0 Teileliste ATM 1 26 7 0 Produktbeschreibung ATM 3 27 8 0 Sicherheitstechnische Informationen 27 9 0 Liste der Ger teteile ATM 3 27 10 0 Funktion ATM 3 nanne 27 11 0 Bestimmung einer Falschausrichtung 28 12 0 Installation und Betrieb ATM 3 28 23 13 0 14 0 15 0 16 0 17 0 18 0
145. xima recomendada 65 kilos 143 Ibs en el asa equiv ale a 306 Kg 673 lbs en el punto de elevaci n 6 7 Levante el asa v ase la figura 2 hasta que las dos bridas est n alineadas v ase la figura 3 Inserte el primer perno v ase la figura 3 Si el acceso es dif cil el cojinete v ase la figura 4 ref A y el alojamiento de la espiga v ase la figura 4 ref B pueden invertirse Se puede acceder entonces a la uni n de la brida desde el lado opuesto empujando el cojinete por la brida superior hacia abajo hasta que se efect e la alineaci n v ase la figura 5 Ih Sa 1 4 Di 2 2 150 300 400 600 900 e 1500 e 2500 e 000000 000000 00000 00000 0600000 00000 Presi n PSI Tama o de la brida Pulgadas 31 2 O e e e CR BS e e e 3 O e e e e Notes O La herramienta manual puede ser conectada a los tama os de brida utilizando solamente el pasador de espiga El operario debe elegir uno de los tres casquillos para estos tama os de bridas 47 Alcance de aplicaci n en bridas DIN Tabla B DN Tama o de la brida Pulgadas PN LS e UT e o UT IM e e 125 150 200 250 300 350 400 O e e e e e e e e e e e e e 10 15 25 32 6 10 16 25 40 64 100 160 250 O O O O O e e O O OO 00000000 00000000 00000000 00000008 0000000 00000 00000 eee PASADOR SOLAMENTE O CASQUILLO A 21 3 mm 836 0 CASQUILLO B

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