Bedienungsanleitung - Testo Industrial Services
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1. L SKIL O industrial services Pneumator Bedienungsanleitung Druckkalibrator und messger t Bestellnummer Messbereich 0519 0816 1 hPa 0519 0817 10 hPa 0519 0818 100 hPa 0519 0819 1000 hPa sure calibrator mator mobile pres pneu as Bedienungsanleitung Pneumator testo industrial services Version 1 3 Juli 2009 Seite 2 Inhalt 1 Einleitung und Sicherheishinwelse a uustassteistekstieittensiekee 3 2 Ubersicht Bedienelemente und Schnittstellen sssnsnnnneeeeeeeeeennrrnnnneeeeeeene 4 3 BetiebsSarnteM enisinia iaeiiai eied e EEEE AE EAE EES 5 4 Generelles zur Bedienund a nssessii 5 5 Men einstellungen f r alle Betriebsarten ssnneneeeseeeennnnnnneneserernnnnnnnesseerrene 6 6 Betriebsart CTRL Kalibrieren Einzelschritt 4444000004 Henn 7 7 Betriebsart AUTO Kalibrieren programmierte Schritte 10 8 Betriebsart MESS Druckmessung uu 4444444444nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 14 9 Betriebsart VELO Str mungsmessung 24244444000nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 17 10 Betriebsart FLOW Volumenstrommessung 44444440nnnnnn nennen 19 11 Programmierung ber PC ernennen ae 21 12 Technische Daten as el 24 13 Behebung von St rungen sense 24 14 SENDE nein A E S 25 Bedienungsanleitung Pneumator testo industrial services Version 1 3 Juli 2009 Seite 3 1 Einleitung un2. USB oder RS232 Daten Bits 8 nicht ver nderbar Stop Bits 1 nicht ver nderbar Parity Bit N nicht ver nderbar o Mehrmals MENU dr cken um das Men zu verlassen Treiber zur Ansteuerung via PC Aktuelle Schnittstellentreiber stellt Future Technology Devices International Limited FTDI auf ihrer Homepage f r alle g ngigen Betriebssysteme Windows Linux Mac OS zum Download bereit o Homepage http www ftdichip com o Download http www ftdichip com Drivers VCP htm o Installationsanleitungen f r die verschiedenen Betriebssysteme http www ftdichip com Documents InstallGuides htm Schnittstellenbefehle Alle Schnittstellenbefehle werden mit einem Doppelpunkt eingeleitet und mit dem Carriage Return CR abgeschlossen Befehl und Parameter sind durch ein Leerzeichen zu trennen Durch Anh ngen eines Fragezeichens an den jeweiligen testo industrial services Version 1 3 Juli 2009 Seite 22 Bedienungsanleitung Pneumator f Befehl kann ein Parameter ausgelesen werden Empfangene Befehle werden mit OK quittiert nicht vorhandene oder falsche Befehle mit ERROR Automodus saaz lt 01 gt lt CR gt Auto Zero vor jedem Zyklus Phase 4 0 Aus 1 An acy lt 1 100 gt lt CR gt Zu fahrende Zyklen 1 100 gt Anzahl Zyklen asd lt 1 100 gt lt CR gt Steps Down 1 100 gt Anzahl Schritte zum Erreichen des Endpunktes asu lt 1 100 gt lt CR g
3. hrend Betrieb vgl Beschreibung der jeweiligen Betriebsart Im Men vorherige Zeile Im Untermen Wert 1 W hrend Betrieb vgl Beschreibung der jeweiligen Betriebsart Im Men ohne Funktion Bedienungsanleitung Pneumator testo industrial services Version 1 3 Juli 2009 Seite 6 100 LEAK ZERO Im Untermen eine Dezimalstelle nach links W hrend Betrieb vgl Beschreibung der jeweiligen Betriebsart Im Men ohne Funktion Im Untermen eine Dezimalstelle nach rechts Dichtigkeitstest zwischen Pr fling und Referenzsensor bei CTRL und AUTO ohne Funktion Manuelle Nullierung des Referenzsensors 5 Men einstellungen f r alle Betriebsarten In diesem Abschnitt werden die Einstellungen beschrieben die f r alle Betriebsarten relevant sind Alle weiteren Einstellungen finden Sie in den jeweiligen Betriebsart Kapiteln beschrieben O O O Auf MENU dr cken Untermen Sprache Men sprache wechseln Tasten UP DOWN Best tigung durch OK Untermen Einstellungen Bei OK ffnet sich eine weitere Men Ubersicht o Untermen Nullieren Beim Nullieren wird der Referenzdrucksensor mit dem Differenzdruck 0 Pa beaufschlagt durch ffnen interner Magnetventile Dies kann manuell geschehen ZERO oder in automatischen Zyklen jeweilige Dauer ca 5 s Die Einstellungen werden in den folgenden Untermen s vorgenommen Untermen Auto Null Aktiviert An Deaktiviert Aus Tasten UP
4. s sowie in regelm igen Abst nden wird automatisch der Nullpunkt korrigiert o Intervall Zeitlicher Abstand zwischen den Nullierungen in Minuten Anmerkung Die im Hauptmen enthaltenen Untermen s Bereich und Schritte spielen bei VELO keine Rolle k nnen also unver ndert bleiben O Betrieb Nutzung VELOJ Schlie en Sie das Staurohr druckdicht an das Ger t Das Staurohr Ende wird mit dem Plus Anschluss verbunden der weitere Staurohr Anschluss mit Minus Bedienungsanleitung Pneumator testo industrial services Version 1 3 Juli 2009 Seite 18 Nach Auswahl der Betriebsart VELO und Verlassen des Men s MENU Taste wird automatisch eine Nullierung durchgef hrt im Display steht links oben ZERO sofern AUTO ZERO EIN Nun erscheint die VELO Displayanzeige die alle relevanten Informationen f r den Messbetrieb liefert Bedeutung der Displayelemente VELO o Oben links Anzeige der momentanen Betriebsart ZERO Nullierung VELO Str mungs Messbetrieb ERR berlastfehler o Oben Mitte maximaler Messbereich ist nicht ver nderbar Gr e je nach Modell o Oben rechts physikalische Einheit o Mitte aktueller Str mungs Messwert errechnet aus Messwert des internen Drucksensors o Unten links Akkulade Anzeige bei Netzbetrieb Steckersymbol Berapa vgl nebenstehende Abbildung Betriebsart Str mung VELO Maximalstr mung 40 825 m s Momentan Messwert 0 m s Dichte
5. DOWN Best tigung durch OK Untermen Intervall Wertebereich 1 60 Minuten w hlbar Tasten UP DOWN 0 100 Best tigung durch OK Untermen verlassen ber MENU Untermen RS232 USB vgl hierzu Programmierung ber PC Untermen Anzeige In einem weiteren Untermen wird die Helligkeit definiert Untermen Helligkeit Anpassung der Display Helligkeit Wertebereich 0 bis 100 Tasten UP DOWN 0 100 Best tigung durch OK Untermen Info Ger teangaben zum Messbereich sowie dem Firmware und Hardwarestand Bedienungsanleitung Pneumator testo industrial services Version 1 3 Juli 2009 Seite 7 6 Betriebsart CTRL Kalibrieren Einzelschritt Zweck Die Betriebsart CTRL Control Regelung wird zur Kalibrierung eines Pr flings in einzelnen Schritten gew hlt Sofern h ufig bei denselben Druckstufen kalibriert werden soll ist die Betriebsart AUTO zu empfehlen Ger tefunktion und Prinzipskizze In der Betriebsart CTRL ist die Pumpe angeschaltet und regelt jeweils den angeforderten Soll Druckwert ein Den Ist Druckwert liefert dabei der interne Referenz Drucksensor dessen Messwert jeweils auf dem Display angezeigt wird Anschluss des Pr flings Differenzdruck Pr fling Anschluss an Plus und Minus Relativdruck Pr fling Anschluss an Plus Programmierung o Auf MENU dr cken o Untermen Modus UP oder DOWN dr cken bis CTRL erscheint Durch OK ausw hlen o
6. ausgeschaltet Der interne Referenz Drucksensor misst unmittelbar den Druckwert des Prozesses Anschluss an den Prozess o Differenzdruck Prozess Anschluss an Plus und Minus o Relativdruck Prozess Anschluss an Plus Programmierung o Auf MENU dr cken o Untermen Modus UP oder DOWN dr cken bis MESS erscheint Durch OK ausw hlen o Untermen Einheit Gew nschte Druckeinheit definieren Tasten UP und DOWN Best tigung durch OK Der maximale Messbereich steht im MESS Display oben in der Mitte wird automatisch umgerechnet o Untermen Einstellungen gt Nullieren Definition der automatischen Nullierung o Auto Null EIN nach Verlassen des Men s sowie in regelm igen Abst nden wird automatisch der Nullpunkt korrigiert o Intervall Zeitlicher Abstand zwischen den Nullierungen in Minuten o Anmerkung Die im Hauptmen enthaltenen Untermen s Bereich und Schritte spielen bei MESS keine Rolle k nnen also unver ndert bleiben Betrieb Nutzung MESS Nach Auswahl der Betriebsart MESS und Verlassen des Men s MENU Taste wird automatisch eine Nullierung durchgef hrt im Display steht links oben ZERO sofern AUTO ZERO EIN Nun erscheint die MESS Displayanzeige die alle relevanten Informationen f r den Messbetrieb liefert Bedeutung der Displayelemente MESS o Oben links Anzeige der momentanen Betriebsart ZERO Nullierung MESS Messbetrieb ERR be
7. mit zuvor programmiert Relativdruckmessger t programmierten Schritten MESS 14 Druckmessung Prozessdruck Pumpe ausgeschaltet Display zeigt Referenzsensor Differenzdruck an Plus und Druckwert an Minus anschlie en Relativdruck an Plus anschlie en VELO 17 Str mungs Staurohr Luftkanal Wie MESS jedoch messung Str mungsanzeige FLOW 19 Volumenstrom Staurohr Luftkanal Wie MESS jedoch messung Volumenstromanzeige 4 Generelles zur Bedienung Jede Betriebsart wird zuerst programmiert im Men bzw dessen Untermen s bevor sie genutzt wird Die Programmierung geschieht o Inder Regel ber Bedien Tasten in dieser Beschreibung immer in Gro buchstaben geschrieben Deren Funktion wird unten beschrieben o ber die RS232 oder USB Schnittstelle vgl hierzu das Kapitel Programmierung ber PC bersicht Bedien Tasten O MENU OK UP DOWN 0 Ein Aus Schalter Funktion des Aus Schalters Im Netzbetrieb wird auf Akkuladung umgeschaltet Im Akkubetrieb wird das Ger t ausgeschaltet W hrend Betrieb Start Men programmierung Im Men Men verlassen Start Verwendung Im Untermen keine Verwendung W hrend Betrieb vgl Beschreibung der jeweiligen Betriebsart Im Men Untermen ausw hlen Im Untermen Untermen verlassen gesetzte Werte speichern W hrend Betrieb vgl Beschreibung der jeweiligen Betriebsart Im Men n chste Zeile Im Untermen Wert 1 W
8. ob Stecker richtig in der Kaltegr tebuchse sitzt gt Ger t mit Hauptschalter an der R ckseite einschalten gt Sicherung berpr fen und ggf durch eine neue ersetzen Achtung Netzstecker ziehen gt Schl uche richtig aufschieben evtl Lecks beseitigen Schlauchdurchmesser max 5mm Bedienungsanleitung Pneumator testo industrial services gt Version 1 3 Juli 2009 14 Service testo industrial services GmbH Gewerbestr 3 D 79199 Kirchzarten Tel 49 0 7653 681 8000 Fax 49 0 7653 681 8010 industrial services testo de www testo industrial services de Seite 25
9. 1 2 kg m Netzbetrieb links unten Schutz vor berlast Es muss unbedingt darauf geachtet werden dass der angeschlossene Druck 125 des Messbereichs des Pneumators nicht berschreitet Geschieht dies gem chlich so schlie en bei diesem Wert die internen Magnetventile es erscheint ERR auf dem Display Stellen Sie sicher dass der zu hohe Druck nicht mehr ansteht und entriegeln Sie das Ger t durch Dr cken der OK Taste Tritt eine berlast zu schnell auf ca lt 1ms so kann die Druck Messzelle zerst rt werden Manuelle Nullierung ZERO Sofern w hrend des Messvorgangs die Referenzmesszelle nulliert werden soll wird die ZERO Taste bet tigt Nach ca 3 5 Sekunden wird der Messbetrieb wieder aufgenommen Bedienungsanleitung Pneumator gt testo industrial services Version 1 3 Juli 2009 Seite 19 10 Betriebsart FLOW Volumenstrommessung Zweck Die Betriebsart FLOW Volumenstrommessung wird zur Messung eines Prozess Volumenstroms z B im Luftkanal mittels Staurohr verwendet Ger tefunktion und Prinzipskizze In der Betriebsart FLOW ist die Pumpe ausgeschaltet Der interne Referenz Drucksensor misst unmittelbar den Differenzdruckwert des Prozesses Dieser Wert steht in direktem Zusammenhang mit dem Volumenstromwert der auf dem Display angezeigt wird V s A sqrt 2 DeltaP rho mit V Volumenstrom m3 s s Staudruckfaktor ohne Einheit 0 67 falls gerades Staurohr 1 0 falls Prandtl Stau
10. 110 gt Solldruckvorgabe in pu lt CR gt Solldruckvorgabe um aktuell eingestellte Schrittweite in Bedienungsanleitung Pneumator testo industrial services Version 1 3 Juli 2009 Seite 23 erh hen Step UP Men einstellungen saz lt 0 1 gt Set Auto Zero im Mess und Regelmodus 0 Aus 1 An sbr lt 0 1 gt Set Baudrate RS232 0 gt 1200 1 gt 2400 2 gt 4800 3 gt 9600 4 gt 14400 5 gt 19200 6 gt 28800 7 gt 38400 8 gt 56000 9 gt 57600 sbu lt O 1 gt Set Baudrate USB 0 gt 1200 1 gt 2400 2 gt 4800 3 gt 9600 4 gt 14400 5 gt 19200 6 gt 28800 7 gt 38400 8 gt 56000 9 gt 57600 Sci lt n u r gt Aktive Schnittstelle ausw hlen Set Communication Interface n gt Schnittstellen Aus u gt USB aktiv r gt RS232 aktiv sdb lt 0 100 gt lt CR gt Displayhelligkeit 0 100 gt Helligkeit in Bedienungsanleitung Pneumator testo industrial services Version 1 3 Juli 2009 Seite 24 12 Technische Daten Messbereich Druckbereich 4 Typen 1 10 100 1000 hPa Nutzbarer Druck und 10 110 Messprinzip induktive Differenzdruckmessung Messbereich Betriebsmodi Kalibrieren manuell oder pro Se a 0 100 grammierte Sequenzen Messen au ESSEE Druck Str mung Volumenstrom Uberdrucksicherung Der int Referenzsensor wird bei Nullierung Entl ften Dichtig Auftreten eines Uberdruckes
11. Untermen Bereich maximalen Kalibrierdruck definieren Tasten UP DOWN 0 100 Best tigung durch OK M gliche Wertebereiche vgl Tabelle Pneumator Typ Minimaler Wert Maximaler Wert 0519 0816 0 1 hPa 1 1 hPa 0519 0817 1hPa 11 hPa 0519 0818 10 hPa 110 hPa 0519 0819 100 hPa 1100 hPa o Untermen Einheit Gew nschte Druckeinheit definieren Tasten UP und DOWN Best tigung durch OK Der maximale Kalibrierdruck Untermen Bereich wird automatisch umgerechnet o Untermen Schritte Gew nschte prozentuale Schrittfolge definieren Tasten UP DOWN 0 100 Best tigung durch OK Beispiel bei Bereich Einheit 1 000 hPa und Schritte 25 werden im Betrieb erst 0 hPa dann 250 hPa dann 500 hPa dann 750 hPa dann 1 000 hPa Druck aufgebaut o Untermen Einstellungen gt Nullieren Definition der automatischen Nullierung o Auto Null EIN nach Verlassen des Men s sowie in regelm igen Abst nden wird automatisch der Nullpunkt korrigiert o Intervall Zeitlicher Abstand zwischen den Nullierungen in Minuten o Men verlassen durch Dr cken der MENU Taste Bedienungsanleitung Pneumator testo industrial services Version 1 3 Juli 2009 Seite 8 Betrieb Nutzung Nach Auswahl der Betriebsart CTRL und Verlassen des Men s MENU Taste wird automatisch eine Nullierung durchgef hrt im Display steht links oben ZERO sofern AUTO ZERO EIN Anschlie end entl
12. asten UP DOWN 0 100 Best tigung durch OK Untermen T Start Anf ngliche Wartezeit s zum Entl ften Tasten UP DOWN 0 100 Best tigung durch OK vgl Abbildung und Tabelle Untermen T Stop Wartezeit s am Maximaldruck Tasten UP DOWN 0 100 Best tigung durch OK vgl Abbildung und Tabelle Untermen T Halten Haltezeit s jeder eingeregelten Druckstufe Tasten UP DOWN 0 100 Best tigung durch OK vgl Abbildung und Tabelle Untermen T Pause Pausenzeit s zwischen 2 Zyklen Tasten UP DOWN 0 100 Best tigung durch OK vgl Abbildung und Tabelle Untermen Auto Zero Auswahl Tasten UP DOWN Best tigung durch OK ob automatische Nullierung als Phase 4 gefahren werden soll AN ja AUS nein o Men verlassen durch mehrmaliges Dr cken der MENU Taste Bedienungsanleitung Pneumator testo industrial services Version 1 3 Juli 2009 Seite 12 Pressure range Druck Bereich Example Bsp Example Bsp Steps up 3 Steps down 2 1121417191919 11019 1101131151 15115 16 18 Next cycle n chster Zyklus Last cycle letzter Zyklus Phasen Bezeichnung Bedeutung Nummer im Men 1 Warten auf Start Ausl sen durch Taste OK Ger t entl ftet Display zeigt VENT 2 T START Wartezeit in Sekunden zum Entl ften Display zeigt VENT 4 Dauer der Nullierung falls AUTO ZERO AN ca 3 5 Sekun
13. ca keitstest 125 des Druckbereichs wegge Genauigkeit 0 3 v E 1 Digit schaltet und separat entl ftet Messbereich 1 hPa Druckeinheiten Pa kPa hPa bar mbar psi 0 1 v E 1 Digit inH2O inHg mmHg Torr Messbereiche 10 100 1000 hPa Str mungs m s km h fom mph m3 h l s Linearit t 0 2 v E 1 Digit Volumenstromeinheiten lom cfm Messbereich 1 hPa Messmedien Luft nichtaggressive und 0 1 v E 1 Digit korrosionsfreie Gase Messbereiche 10 100 1000 hPa Druck hl 6x11 hl uche D Haine NE ruckanschl sse 6 6x11 mm Schl uche D 6 mm Versorgun 20 26 VDO 1A Temperaturdrift Nullpunkt 0 03 v E K 2 interner Akku l dt automatisch bei int Referenzsensor Nullpunktabgleich Langzeitstabilit t int Referenzsensor Arbeitstemperaturbereich Lagertemperaturbereich 13 St rung Ger t funktioniert nicht Display ist dunkel eingestellter Druck wird nicht erreicht Pumpe l uft immer 0 durch Nullabgleich Spanne 0 03 v E K automatisch in einstellbaren Zeit abst nden manuell ZERO Taste 0 5 v E pro Jahr max 10 40 C 10 70 C Behebung von St rungen Ursache keine Versorgungsspannung undichte Stelle im System zu gro er Schlauchdurchmesser Schnittstelle Ma e Gewicht Ma nahme Netzanschluss Typ Lithium Mangan Zellen Laufzeit ca 8h USB RS232 Abmessung ohne Griff HxBxT 102 6 mm x 257 mm x 271 mm 4 6 kg gt Pr fen
14. d Sicherheitshinweise Sehr geehrte Kundin sehr geehrter Kunde vielen Dank f r den Kauf des Pneumators der Testo industrial services GmbH Wir hoffen dass dieses Ger t Ihnen bei Ihrer Arbeit f r lange Zeit von Nutzen sein wird Lesen Sie bitte die vorliegende Bedienungsanleitung aufmerksam durch und machen Sie sich mit der Bedienung des Pneumators vertraut bevor Sie ihn einsetzen Sollten einmal Probleme auftreten die Sie nicht selbst beheben k nnen so wenden Sie sich bitte an unseren Kundendienst oder Ihren H ndler Wir bem hen uns Ihnen schnell und kompetent Hilfe zu leisten Bitte unbedingt beachten Der Pneumator wird ber ein Netzteil mit 20 bis 26 VDC bei einer Stromst rke von 1 A versorgt Ber hren Sie niemals spannungsf hrende Teile Der eingebaute Referenzsensor verf gt ber einen berlastschutz Beachten Sie jedoch dass die max Druckbeaufschlagung nie berschritten wird da es sonst zu bleibenden Zerst rungen kommen kann o Pneumatoren 1 10 100 hPa gt 5 fache berlastfestigkeit o Pneumatoren 1000 hPa gt 2 fache berlastfestigkeit Bitte beachten Sie dass ein Unterdruck am Minus Anschluss niemals 10 des Messbereichs berschreiten darf Der Pneumator enth lt einen Akkumulator Lithium Mangan Zellen Dieser sollte gelegentlich entladen werden um die Performance zu optimieren F r den Transport muss der Pneumator jeweils sto fest verpackt werden um Besch digungen zu vermeiden Lass
15. den Bei AUTO ZERO AUS gt Phase entf llt 7 T HALTEN Haltezeit in Sekunden am Nullpunkt 9 Einregeln der n chst h heren Druckstufe 10 T HALTEN Haltezeit in Sekunden f r eingeregelten Druck entspricht Dauer von Phase 7 13 T STOP Wartezeit in Sekunden am Maximaldruck Bereich 15 Einregeln der n chst niedrigeren Druckstufe 16 T HALTEN Haltezeit in Sekunden am wieder erreichten Nullpunkt entspricht Dauer von Phase 7 18 T PAUSE Pausenzeit zwischen 2 Zyklen Betrieb Nutzung AUTO Nach Auswahl der Betriebsart AUTO und Verlassen des Men s MENU Taste erscheint die AUTO Displayanzeige die alle relevanten Informationen f r den automatisierten Kalibrierablauf liefert Das Ger t befindet sich nun in Phase 1 Warten auf OK Start Bedeutung der Displayelemente AUTO o Oben links Anzeige der momentanen Betriebsart o VENT Entl ften o ZERO Nullierung o CTRL Einregeln und Halten der programmierten Druckstufen o Oben Mitte und rechts Anzeige des Maximaldrucks und der Einheit o Mitte links die Anzahl der gefahrenen und noch zu fahrenden Zyklen Bedienungsanleitung Pneumator gt testo industrial services Version 1 3 Juli 2009 Seite 13 o Mitte Phasen Nummer vgl Tabelle oben Phasen Dauer Referenzdruck Wert o Unten links Akku Ladeanzeige bei Netzbetrieb Steckersymbol o Unten Mitte prozentuale Anzeige der momentanen Soll Druckstufe in Prozent des Maximaldrucks o Unten rechts Absolut
16. e wird mit dem Plus Anschluss verbunden der weitere Staurohr Anschluss mit Minus Nach Auswahl der Betriebsart FLOW und Verlassen des Men s MENU Taste wird automatisch eine Nullierung durchgef hrt im Display steht links oben ZERO sofern AUTO ZERO EIN Nun erscheint die FLOW Displayanzeige die alle relevanten Informationen f r den Messbetrieb liefert Bedeutung der Displayelemente FLOW o Oben links Anzeige der momentanen Betriebsart ZERO Nullierung FLOW Volumenstrom Messbetrieb ERR berlastfehler o Oben Mitte maximaler Messbereich ist nicht ver nderbar Gr e je nach Modell Bei einigen Einheiten kann hier der Wert 99 999 stehen sofern der maximal m gliche Druckwert einen Volumenstromwert gt 100 000 ergibt o Oben rechts physikalische Einheit o Mitte aktueller Volumenstrom Messwert errechnet aus Referenzwert des internen Drucksensors o Unten links Akkulade Anzeige bei Netzbetrieb Steckersymbol BEIDE vgl nebenstehende Abbildung Betriebsart Volumenstrom FLOW Maximalvolumenstrom 40828 s Momentan Messwert 0 m s Dichte 1 2 kg m Netzbetrieb links unten Schutz vor berlast Es muss unbedingt darauf geachtet werden dass der angeschlossene Druck 125 des Messbereichs des Pneumators nicht berschreitet Geschieht dies gem chlich so schlie en bei diesem Wert die internen Magnetventile es erscheint ERR auf dem Display Stellen Sie sicher dass der
17. en Sie das Ger t bitte verschlossen Bei ffnen des Ger tes erlischt die Gew hrleistung Bedienungsanleitung Pneumator testo industrial services Version 1 3 Juli 2009 Seite 4 2 bersicht Bedienelemente und Schnittstellen Der Pneumator verf gt ber zwei Druckanschl sse ein Display sowie 9 Bedien Taster amp industrial services CGIC EI Pressurator mobile pressure generator Druck Bei Differenzdruck muss hier der h here Druck angeschlossen werden Bei Relativdruck bitte nur auf dieser Seite anschlie en Druck Bei Differenzdruck muss hier der niedrigere Druck angeschlossen werden Display Je nach gew hlter Betriebsart werden hier alle relevanten Informationen auf einen Blick gezeigt Die Bedien Taster werden im Abschnitt Generelles zur Bedienung erl utert Schnittstellen Auf der Ger ter ckseite finden sich die folgenden Schnittstellen _Spannungsversorgung 20 26 VDC 1 A min 30 W ber mitgeliefertes Netzteil R8232 USB Bedienungsanleitung Pneumator 3 Betriebsarten testo industrial services Version 1 3 Juli 2009 Seite 5 Betriebs Seite Anwendung Anschluss druckseitig Ger tefunktion art CTRL 7 Kalibrieren Pr fling Differenz Pumpe baut gew hlten Druck Einzelschritt Relativdruckmessger t auf Druck Beaufschlagung Display zeigt Referenzsensor Wert an AUTO 10 Kalibrieren Pr fling Differenz Wie CTRL
18. ftet der Referenzsensor VENT Die jeweilige Solldruckvorgabe erfolgt nun ber eine Absolutwertangabe obere Displaymitte Startwert voller Messbereich multipliziert mit einer Prozentwertangabe untere Displaymitte Startwert 0 Der jeweilige Sollwert wird rechts unten im Display angezeigt die Einheit rechts oben Anmerkung Der neue Sollwert wird unmittelbar nach der Ver nderung des Absolut oder des Prozentualwertes ausgeregelt Beispiel vgl nebenstehende Abbildung Absolutwert 100 00 Pa Prozentualwert 0 Aktueller Sollwert 100 Pa 0 0Pa Zwischen dem Absolutwert und dem Prozentualwert wird durch OK umgeschaltet Ver nderung des Prozentualwertes untere Displaymitte fett umrandet Zum schrittweisen Hoch Herunterfahren des Druckwerts z B 0 25 50 75 100 des Absolutwerts Die Schrittweite x wird im Untermen Bereich definiert UP Druckerh hung um x des Messbereichs DOWN Druckminderung um x des Messbereichs 0 Druck 0 Pa 100 Druck 100 des Messbereichs Ver nderung des Absolutwertes obere Displaymitte fett umrandet Zum Anfahren eines vorgegebenen Druckwerts z B 610 hPa In den meisten F llen empfiehlt es sich diesen Wert auf 100 des Messbereichs zu belassen UP Ziffer 1 DOWN Ziffer 1 0 eine Ziffernposition nach links 100 eine Ziffernposition nach rechts Aufnahme der Kalibrierdaten Sobald die Displaymitte einen stabilen Wert anzeigt k nnen die jeweil
19. igen Kalibrierdaten notiert werden physikalische Einheit Displaywert rechts oben Druck Vorgabewert Displaywert rechts unten Istwert Pr fling Display des Pr flings Referenzwert Displaymitte Manuelle Nullierung ZERO Sofern w hrend des Kalibrierens die Referenzmesszelle nulliert werden soll wird die ZERO Taste bet tigt Nach ca 3 5 Sekunden wird der vorherige Status wieder angefahren Bedienungsanleitung Pneumator testo industrial services Version 1 3 Juli 2009 Seite 9 Dichtigkeitstest LEAK Sofern berpr ft werden soll ob der Pr fling druckdicht angeschlossen ist kann mit der LEAK Taste bei der jeweiligen Druckstufe nach der Stabilisierung ein Dichtigkeitstest gestartet werden Die Pumpe ist jetzt weggeschaltet Der mittlere Displaywert sowie die Angaben auf der unteren Displayh lfte zeigen ob sich ein stabiler Wert h lt oder ob der Druckwert abf llt Ein erneutes Dr cken der LEAK Taste bringt das Ger t wieder in den CTRL Regelmodus eb vgl nebenstehende Abbildung Links unten Zeit seit Dr cken von LEAK hier 89 s Mitte unten Druckver nderung in seit LEAK hier Zunahme um ca 1 Rechts unten Absolute Druckver nderung hier Druckzunahme um 0 099 hPa Verlassen der Betriebsart CTRL Mit Hilfe der MENU Taste wird das Ger t zuerst in den VENT Modus gefahren Entl ftung um den internen Pumpendruck abzubauen Durch nochmaliges Dr cken der MENU Taste wird das Bedienmen angeze
20. igt Hier kann im Untermen Modus eine andere Betriebsart gew hlt werden Bedienungsanleitung Pneumator gt testo industrial services Version 1 3 Juli 2009 Seite 10 7 Betriebsart AUTO Kalibrieren programmiierte Schritte Zweck Die Betriebsart AUTO automatische Regelung wird zur Kalibrierung von Pr flingen in vorprogrammierten Schritten verwendet Dies ist sinnvoll und zeitsparend wenn mehrere Pr flinge an denselben Druckstufen kalibriert werden sollen Ger tefunktion und Prinzipskizze Die Betriebsart AUTO hat dieselben Ger tefunktionen wie der Kalibriermodus CTRL Zus tzlich kann durch ein einfaches Programm eine Drucksequenz einmal oder mehrmals abgefahren werden Die Pumpe ist angeschaltet und regelt jeweils den vorprogrammierten Soll Druckwert ein Den Ist Druckwert liefert der interne Referenz Drucksensor dessen Messwert jeweils mittig auf dem Display angezeigt wird Anschluss des Pr flings Differenzdruck Pr fling Anschluss an Plus und Minus Relativdruck Pr fling Anschluss an Plus Programmierung o Auf MENU dr cken o Untermen Modus UP oder DOWN dr cken bis AUTO erscheint Durch OK ausw hlen o Anmerkung Die im Hauptmen enthaltenen Untermen s Bereich Einheit und Schritte spielen bei AUTO keine Rolle k nnen also unver ndert bleiben o Untermen Einstellungen Uber OK ffnet eine weitere Men bersicht in der an die
21. rlastfehler o Oben Mitte maximaler Messbereich ist nicht ver nderbar Gr e je nach Modell o Oben rechts physikalische Einheit Mitte aktueller Druck Messwert des internen Drucksensors o Unten links Akkulade Anzeige bei Netzbetrieb Steckersymbol O Bedienungsanleitung Pneumator gt testo industrial services Version 1 3 Juli 2009 Seite 15 Bee vgl nebenstehende Abbildung Betriebsart Druckmessung MESS Maximaldruck 10 mbar Momentan Messwert 0 mbar momentaner Druck 0 002 mbar Netzbetrieb links unten Bedienungsanleitung Pneumator gt testo industrial services Version 1 3 Juli 2009 Seite 16 Schutz vor berlast Es muss unbedingt darauf geachtet werden dass der angeschlossene Druck 125 des Messbereichs des Pneumators nicht berschreitet Geschieht dies gem chlich so schlie en bei diesem Wert die internen Magnetventile es erscheint ERR auf dem Display Stellen Sie sicher dass der zu hohe Druck nicht mehr ansteht und entriegeln Sie das Ger t durch Dr cken der OK Taste Tritt eine berlast zu schnell auf ca lt Ims so kann die Druck Messzelle zerst rt werden Manuelle Nullierung ZERO ERR Sofern w hrend des Messvorgangs die Referenzmesszelle nulliert werden soll wird die ZERO Taste bet tigt Nach ca 3 5 Sekunden wird der Messbetrieb wieder aufgenommen Bedienungsanleitung Pneumator testo industrial services Version 1 3 Juli 2009 Seite 17 9 Betriebsa
22. rohr A Querschnittsfl che m rho Dichte kg m DeltaP Differenzdruck Pa sqrt Quadratwurzel Programmierung o Auf MENU dr cken o Untermen Modus UP oder DOWN dr cken bis FLOW erscheint Durch OK ausw hlen o Untermen Einheit Gew nschte Volumenstromeinheit definieren Tasten UP und DOWN Best tigung durch OK Der maximale Messbereich steht im FLOW Display oben in der Mitte wird automatisch umgerechnet o Untermen Einstellungen Hier ist das Untermen VELO FLOW relevant Auswahl ber OK o Untermen Dichte Eingabe der Mediendichte z B Luft bei 20 C 1 20 kg m o Untermen Staurohr Eingabe des Staurohrfaktors 1 falls gerades Staurohr 0 67 falls Prandtl Staurohr o Untermen Flaeche Eingabe der Querschnittsfl che im Luftkanal m2 o Untermen Einstellungen gt Nullieren Definition der automatischen Nullierung o Auto Null EIN nach Verlassen des Men s sowie in regelm igen Abst nden wird automatisch der Nullpunkt korrigiert o Intervall Zeitlicher Abstand zwischen den Nullierungen in Minuten o Anmerkung Die im Hauptmen enthaltenen Untermen s Bereich und Schritte spielen bei FLOW keine Rolle k nnen also unver ndert bleiben Bedienungsanleitung Pneumator testo industrial services Version 1 3 Juli 2009 Seite 20 Betrieb Nutzung FLOW Schlie en Sie das Staurohr druckdicht an das Ger t Das Staurohr End
23. rt VELO Str mungsmessung Zweck Die Betriebsart VELO Str mungsmessung wird zur Messung einer Prozessstr mung z B im Luftkanal mittels Staurohr verwendet Ger tefunktion und Prinzipskizze In der Betriebsart VELO ist die Pumpe ausgeschaltet Der interne Referenz Drucksensor misst unmittelbar den Differenzdruckwert des Prozesses Dieser Wert steht in direktem Zusammenhang mit dem Str mungswert der auf dem Display angezeigt wird v s sqrt 2 DeltaP rho mit v Str mung m s s Staudruckfaktor ohne Einheit 0 67 falls gerades Staurohr 1 0 falls Prandtl Staurohr rho Dichte kg m3 DeltaP Differenzdruck Pa sqrt Quadratwurzel Programmierung o Auf MENU dr cken o Untermen Modus UP oder DOWN dr cken bis VELO erscheint Durch OK ausw hlen o Untermen Einheit Gew nschte Str mungseinheit definieren Tasten UP und DOWN Best tigung durch OK Der maximale Messbereich steht im VELO Display oben in der Mitte wird automatisch umgerechnet o Untermen Einstellungen Hier ist das Untermen VELO FLOW relevant Auswahl ber OK o Untermen Dichte Eingabe der Mediendichte z B Luft bei 20 C 1 20 kg m3 o Untermen Staurohr Eingabe des Staurohrfaktors 1 falls gerades Staurohr 0 67 falls Prandtl Staurohr o Untermen Einstellungen gt Nullieren Definition der automatischen Nullierung o Auto Null EIN nach Verlassen des Men
24. ser Stelle nur das Untermen Auto Modus relevant ist o Untermen Auto Modus ber OK ausw hlen Untermen Bereich maximalen Kalibrierdruck definieren Tasten UP DOWN 0 100 Best tigung durch OK M gliche Wertebereiche vgl Tabelle Pneumator Typ Minimaler Wert Maximaler Wert 0519 0816 0 1 hPa 1 1 hPa 0519 0817 1hPa 11 hPa 0519 0818 10 hPa 110 hPa 0519 0819 100 hPa 1100 hPa Untermen Einheit Gew nschte Druckeinheit definieren Tasten UP und DOWN Best tigung durch OK Der maximale Kalibrierdruck Untermen Bereich wird automatisch umgerechnet Untermen Steps up Gew nschte Anzahl der aufsteigenden Druckschritte definieren Tasten UP DOWN 0 100 Best tigung durch OK Bedienungsanleitung Pneumator testo industrial services Version 1 3 Juli 2009 Seite 11 Beispiel bei Bereich Einheit 1 000 hPa und Steps up 4 werden im Betrieb erst 0 hPa dann 250 hPa dann 500 hPa dann 750 hPa dann 1 000 hPa Druck aufgebaut Untermen Steps down Gew nschte Anzahl der absteigenden Druckschritte definieren Tasten UP DOWN 0 100 Best tigung durch OK _ Untermen Konfiguration 1 Uber OK ffnet eine weitere Men bersicht Die Bedeutung der einzelnen Gr en wird auch in der folgenden Abbildung verdeutlicht Untermen Zyklen Hier wird definiert wie h ufig die Drucksequenz wiederholt werden soll T
25. t Steps Up 1 100 gt Anzahl Schritte zum Erreichen des Endpunktes ate lt 0 10000 gt lt CR gt Wartezeit am Endpunkt Phase 13 1 10000 gt Zeit in Sekunden ath lt 1 10000 gt lt CR gt Haltezeit Phase 10 und 16 1 10000 gt Zeit in Sekunden atp lt 1 10000 gt lt CR gt Pausenzeit Phase 18 1 10000 gt Zeit in Sekunden atr lt 1 10000 gt lt CR gt Toleranzband 1 10000 gt Toleranz als Faktor 0 01 des Messbereichs des Ger tes Sobald das Ger t eine Sekunde lang innerhalb dieses Toleranzbandes regelt l uft die Haltezeit ats lt 1 10000 gt lt CR gt Startverz gerung Phase 2 1 10000 gt Zeit in Sekunden Schnittstellen Output 0 lt 0 1 gt lt CR gt Output Statusinformation ber Schnittstelle 0 gt Aus 1 gt An Messmodus smm m lt CR gt Einschalten Messmodus Anmerkung Einzelne Messwerte k nnen nicht ausgelesen werden bitte Displayanzeige verwenden Regelmodus pa lt 110 110 gt lt CR gt Solldruckvorgabe um x Prozent erh hen 110 110 gt Anderung der Solldruckvorgabe in pd lt CR gt Solldruckvorgabe um aktuell eingestellte Schrittweite in verringern Step DOWN pr lt Verstellen des aktuellen Arbeits und Messbereiches 1100 11000 gt lt CR gt 1100 11000 gt neuer Messbereich in 0 01 FS ps lt 10 110 gt lt CR gt Prozentuale Solldruckvorgabe 10
26. wert der momentanen Soll Druckstufe BerDe vgl nebenstehende Abbildung Maximaldruck 10 mbar Derzeit Phase 1 Warten auf OK es wird entl ftet momentaner Druck 0 002 mbar Erster von zehn Zyklen Netzbetrieb links unten Aufnahme der Kalibrierdaten Die programmierten Kalibrierzyklen werden durch OK gestartet Sobald die Displaymitte jeweils in den Phasen 10 oder 16 einen stabilen Wert anzeigt k nnen die entsprechenden Kalibrierdaten notiert werden bitte beachten eine Speicherung der Werte erfolgt nicht physikalische Einheit Displaywert rechts oben Vorgabewert Displaywert rechts unten Istwert Pr fling Display des Pr flings Referenzwert Displaymitte Dichtigkeitstest LEAK Der Dichtigkeitstest steht im AUTO Modus nicht zur Verf gung Verlassen der Betriebsart AUTO Mit Hilfe der MENU Taste wird der AUTO Modus zu jedem Zeitpunkt sofort abgebrochen und verlassen W hrend das Men angezeigt wird entl ftet das Ger t intern VENT um den internen Pumpendruck abzubauen Im Men kann nun bei Bedarf auf einen anderen Modus CTRL MESS etc umgeschaltet werden Bedienungsanleitung Pneumator testo industrial services Version 1 3 Juli 2009 Seite 14 8 Betriebsart MESS Druckmessung Zweck Die Betriebsart MESS Druckmessung wird zur Messung eines Prozessdrucks Differenzdruck oder Relativdruck verwendet Ger tefunktion und Prinzipskizze In der Betriebsart MESS ist die Pumpe
27. zu hohe Druck nicht mehr ansteht und entriegeln Sie das Ger t durch Dr cken der OK Taste Tritt eine berlast zu schnell auf ca lt 1ms so kann die Druck Messzelle zerst rt werden Manuelle Nullierung ZERO Sofern w hrend des Messvorgangs die Referenzmesszelle nulliert werden soll wird die ZERO Taste bet tigt Nach ca 3 5 Sekunden wird der Messbetrieb wieder aufgenommen Bedienungsanleitung Pneumator testo industrial services Version 1 3 Juli 2009 Seite 21 11 Programmierung ber PC Der Pneumator kann ber PC Schnittstellen RS232 oder USB gesteuert und berwacht werden Das Kommunikationsintervall betr gt dabei jeweils 1 Sekunde RS232 Zum Anschlie en werden RxD TxD und die GND Leitung ben tigt Der Anschluss erfolgt ber ein gerades Schnittstellenkabel 1 1 male x female USB ber die USB Schnittstelle wird dem PC ein virtueller ComPort bereitgestellt Die Ansteuerung des Ger tes unterscheidet sich somit nicht von der Ansteuerung ber RS232 Schnittstellenprogrammierung o Auf MENU dr cken o Untermen Einstellungen Bei OK ffnet sich eine weitere Men bersicht o Untermen RS232 USB Bei OK ffnet erneut eine Men bersicht Einstellung der Werte vgl nachfolgende Tabelle Parameter M gliche Werte Aktiv 0000 keine Schnittstellen Nutzung USB RS232 BAUD 1200 2400 4800 9600 14400 19200 28800 38400 56000 57600 nur w hlbar falls aktiv
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