Bedienungsanleitung K1 - HSK Kunststoff Schweißtechnik
Contents
1. tS Q R Q Q re PA 1 O fa Bee EE E Ale 7 5 t8 te H SO St SS N NG Bedienungs und Wartungsanleitung fur HandschweiBextruder Serie HSK40 RSX HSK Kunststoff Schwei technik GmbH L Gi co 9 JIG ee O YE EE ach A z mo oo co el Sr Sr ge ee ee ro Ka 4 A Ng 15 16 Bedienungs und Wartungsanleitung fur HandschweiBextruder Serie HSK40 RSX HSK Kunststoff SchweiBtechnik GmbH IN ss q Si d S 2 Lg E d ha TH 4 f 4 S 69 xs ne NO al E j2. he Lae I Po amp o AAHH am o HABA ae FO O Au MON ION O A 1 Sc SA i e ry 35 Bedienungs und Wartungsanleitung fur HandschweiBextruder Serie HSK40 RSX HSK Kunststoff Schwei technik GmbH fo 36 Ca CN Bedienungs und Wartungsanleitung fur HandschweiBextruder Serie HSK40 RSX HSK Kunststoff Schwei technik GmbH Spare parts list for manual welding extruder HSK40 RSX Series Item Denomination Quantity 2 Holder for stand Air hose type 20 not nessesary for type RSX Zz Hose clamp not nessesary for type RSX Lo Hose nozzle type 20 not nessesary for type RSX 1 Sel 6 Seal Bend 90 not nessesary for type RSX 8 Hose nozzle not nessesary for type RSX 9 Heater band screw connection heater band complete Thermocouple for mass temperature FeCuNi lt
3. 0 ie 8 Bedienungs und Wartungsanleitung fur HandschweiBextruder Serie HSK40 RSX HSK Kunststoff Schwei technik GmbH Ersatzteilliste f r Handschwei extruder Serie HSK40 RSX Pos Artikelbezeichnung Anzahl Luftschlauch Typ 20 nicht bei Ausf hrung RSX T lle Typ 20 nicht bei Ausf hrung RSX 6 Dichtung O Bogen 90 nicht bei Ausf hrung RSX 8 Schlauchtiille nicht bei Ausf hrung RSX 9 Heizbamd HY Weitere Ersatzteile ohne Abbildung St nder Ovalrohrverlangerung Typ 60 __ Ovalrohrverbreiterung Typ 45 17 Bedienungs und Wartungsanleitung fur HandschweiBextruder Serie HSK40 RSX HSK Kunststoff Schwei technik GmbH 11 Elektrischer Schaltplan MOvL IVADE JAPNJIXF qalupuy N sal PA e MODES OV a MOOZ UNWAOMJOA3 n UNZI H BUNWUIDMYOAT An gd Se Bunziayuepnurx 7 Su Oe Yayyngunzouadua Yayyngunzouedua GEIER Lo 494 0UDS Vl Naa T A yw02 0 Ess _ NY BunwuomuoAy An wwe xe Dumaz ah Bunuanars 2 N N Asa ur WR E WC 3 dd dd ar E Z D ct N Er ENG 4 STI Ee gt BUNWUOMUOAL4NT 43710425S E a lu N9SF Yow N9S3 Youwg UNWJOMYOA7 An V JaPNJIX 6 O 4ng GI BIAG Cro Mm SEET Sell 4ayBsuungvusdus me ze 4syBsuungvusdus a
4. 5 3 Setting of air temperature For the setting of the air temperature please proceed as described in item No 5 2 but with regulator No 1 6 Welding After set mass and air temperatures are reached the welding process can be started The temperatures to be applied will depend on the material to be welded and can be taken from the directions of the material s supplier The following standard processing temperatures have been taken out of the DVS directions 2207 part 4 Material Mass temperature C Air temperature C Air quantity l min HD PE 200 230 250 300 200 230 250 300 7 Cutting off of manual welding extruder After completion of the welding procedure always empty the extruder by keeping it running without welding wire until there is no more material coming out of the die Thereafter you cut off the air heating with the switch item no 24 As soon as the air temperature is less than 100 C the air supply can be cut off After this the extruder can be cut off by pulling out the mains plug Attention If the air supply is cut off at the same time than the extruder or even before the heater cartridge may be damaged 29 Bedienungs und Wartungsanleitung fur HandschweiBextruder Serie HSK40 RSX HSK Kunststoff Schwei technik GmbH 8 Maintenance General rules for all maintenance works Pull out mains plug Electrical parts to be cleaned without liquids Only use original spare parts D
5. Bedienungs und Wartungsanleitung fur HandschweiBextruder Serie HSK40 RSX HSK Kunststoff Schwei technik GmbH 8 4 Change of extruder screw Only possible with heated screw and therefore danger of injury by burning Heat up the machine for approx 10 minutes Empty the machine Pull out mains plug Remove the die see chapter 8 3 Loosen the bolt Item no 36 Pull off the cylinder from the drive engine in the direction of extrusion Remove the Seeger circlip ring item no 16 by means of special nippers for circlips type I 2 Now pull out the extruder screw with the thrust bearing to the rear side It is highly recommended when changing the extruder screw to clean the thrust bearing and to regrease it with Shell Retinax LX2 10 Now proceed with the re assembly of the machine in the opposite order When mounting the thrust bearing special care must be taken to mount first the bearing ring with the small boring afterwards the ball bearing cage and finally the bearing ring with the big boring Please see to it that the feather key of the driving engine and the groove of the extruder screw are in exact alignment pO OT Go NEE co o 8 5 Change of welding nozzle The mounting or change of the welding nozzle may only be effected in heated condition Danger of injury by burning After loosening of the attachment screw 1 see picture below 2 1 pull off the welding nozzle with an appropriate pair
6. N e 12 1 1 23 Screws for switch box LB 24 On off switch air heating S 1 25 Regulator OmronESGN II 26 Screwed connection PG9 27 _ Screwed connection PG9 O _ LL 28 Tube with oval cross section LL KE a N S Further wear and spare parts without illustration Stand typeK30 _ _ o o __ Prolongation for oval cross section tube type 80 Widen for oval cross section tube type 800 3 Bedienungs und Wartungsanleitung fur HandschweiBextruder Serie HSK40 RSX HSK Kunststoff Schwei technik GmbH 11 Air heater Please pay attention to the manufacturers operating and maintenance instructions For the air supply we recommend to use our compactor Zirkon DT 4 25 The air generated by this device is much more cleaner and drier compared to compressed air generated by normal compressors Further more the energy costs involved represent only a small portion of the production costs of compressed air 12 Special accessories diverse pipe burner prolongations and sheet dies portable air compactor 400 l min 1 bar to operate air heater complete welding nozzle programme for sheet width from 5 mm to 40 mm suitable for fillet V and corner welds welding nozzle blanks with the following dimensions 50 mm 30 mm 52 mm 40 mm 70 mm 72 mm special dimensions on request welding nozzle preheating handle with angle adaptation Please contact your retailer for further acce
7. Masse und Lufttemperatur k nnen Sie mit dem Schwei vorgang beginnen Die jeweiligen Verarbeitungstemperaturen sind abh ngig vom zu verschwei enden Werkstoff und k nnen den Richtlinien der Schwei guthersteller entnommen werden Die folgenden Richtwerte f r die Verarbeitungstemperaturen sind der DVS Richtlinie 2207 Teil 4 entnommen Material Massetemperatur C Lufttemperatur C Luftmenge l min HD PE 200 230 250 300 PP 200 230 250 300 7 Ausschalten des Handschwei extruders Nach Beenden des Schwei vorganges fahren Sie den Extruder immer leer d h lassen Sie den Extruder so lange ohne Schwei draht laufen bis aus der D se kein Material mehr austritt Danach schalten Sie die Heizung der Luft mit dem daf r vorgesehenen Schalter Pos 24 aus Sobald die Lufttemperatur weniger als 100 C betr gt schalten Sie die Luftzufuhr aus Hiernach schalten Sie den Extruder durch Ziehen des Netzsteckers aus Achtung Gleichzeitiges oder gar vorzeitiges Abschalten der Luft kann zur Zerst rung der Heizpatrone f hren Bedienungs und Wartungsanleitung fur HandschweiBextruder Serie HSK40 RSX HSK Kunststoff Schwei technik GmbH 8 Wartung Grunds tzlich gilt bei allen Wartungsarbeiten Netzstecker ziehen Elektrische Teile nur trocken reinigen Nur Original Ersatzteile verwenden Bei Inbetriebsetzung beim Arbeiten und bei der Wartung der Maschine sind die einschl gigen Unfallverh tungsvorschriften der Berufsgenossensch
8. bitte der g ngigen Fachliteratur bzw den f r Ihren Bereich zutreffenden Richtlinien Die f r viele Bereiche existierenden Vorschriften z B DVS Richtlinien zur Herstellung von Kunststoffschwei verbindungen sind unbedingt zu beachten Bedienungs und Wartungsanleitung fur HandschweiBextruder Serie HSK40 RSX HSK Kunststoff Schwei technik GmbH 5 Bedienungsanleitung Regler OMRON E5GN Ihr HSK Handschwei extruder besitzt zwei Regler gleichen Typs Der obere wird im folgenden Regler Nr 1 der untere als Regler Nr 2 bezeichnet Regler Nr 1 steuert die Lufttemperatur Regler Nr 2 die Massetemperatur Aufbau der Regler Frontplatte OMRON IPN I nm om OUT en ma S A HHHE amp N 1 Anzeige Ist Wert Betriebs und Steueranzeigen CMW STP OUT Anzeige Soll Wert Einstelltasten Temperatur Durch Drucken der H her Taste Erh hung des Soll Werts Durch Dr cken der Niedriger Taste Reduzierung des Soll Werts Ver nderung des Displays Pegeltaste Alarmanzeige Betriebsfunktion Temperatureinheit A Cu CON Om Tasten 5 und 6 nie gleichzeitig drucken Im Weiteren wird auf die Geratebeschreibung des Herstellers verwiesen Diese kann auf http www schweissextruder de eingesehen werden 5 1 Montage des Reglers Bei Arbeiten an der Elektronik ist der Extruder immer auszuschalte
9. electronic regulation of the mass temperature a minimum temperature of 180 C cannot be under run In special cases this figure can be changed after having contacted the manufacturer or his authorized agents Prior to the feeding of the welding wire the drive has to be switched on The welding wire has to be fed with slight pressure Once the machine has seized the welding wire the further intake is done automatically 26 Bedienungs und Wartungsanleitung fur HandschweiBextruder Serie HSK40 RSX HSK Kunststoff Schwei technik GmbH 4 3 Handling of manual welding extruder First operation of the machine has to be done as per chapter 4 1 The manual welding extruder may only be guided at the handles fixed to this purpose In order to avoid injuries by burning in case of improper handling the operator has to wear heat resisting gloves Further on all limbs of the operation staffs have to be covered by appropriate clothes If works have to be carried out over head or in narrow places for ex gully holes or narrow receptables a second person has to be present as a matter of security Please note that a welding with satisfactory results requires a faultless welding wire a proper pre heating and a perfect preparation of the welding Please make sure that the welding wire to be used is not too old and was stocked properly Aside from sufficient air stream see chapter 2 the quality of the procured air is determinant for the qu
10. regulation 2004 108 EG 2011 65 EU and 2006 95 EG The manufacturer HSK Kunststoff SchweiBtechnik GmbH Am Turm 9 D 53721 Siegburg Germany herewith declares that the product Name of product hand welding extruder Machine types HSK40 RFX HSK40 RSX to which refers this declaration complies with the general security and health requirements set forth in the EG regulation 2004 108 EG 2011 65 EU und 2006 95 EG For the realization of these security and health requirements of the EG regulations the following standards were also applied EMV EN 55014 1 2006 EN 55014 2 2006 EN 61000 3 3 EN 61000 3 2 Safety EN 349 Siegburg in August 2010 SE ie Holger Schmidt General manager 42 Bedienungs und Wartungsanleitung fur Handschwei extruder Serie HSK40 RSX HSK Kunststoff Schwei technik GmbH Zubeh r Schwei technik 43 Bedienungs und Wartungsanleitung fur Handschwei extruder Serie HSK40 RSX HSK Kunststoff Schwei technik GmbH Schwei schuhe N a T Kehlnaht Doppel V Naht V Naht Ecknaht berlappnaht A Schuh DV Schuh V Schuh E Schuh U Schuh kal KI LI hab Doppel V Naht Plattendicke s in 5 10 12 15 20 25 30 35 mm X 15 X 20 Eck Naht Plattendicke s in 5 10 12 15 20 25 30 35 mm E15 E20 Typ 1 30 x 50mm Typ 2 40 x 52mm Typ 3 90 x 70mm Schwei schuhrohling PTFE Block Alu Grundplatte 44
11. screw must be dismounted cleaned and provided with fresh grease For the lubrication of the thrust bearing only use High temperature grease Shell Retinax LX We recommend further eliminating eventually sticking deposits from the screw for ex by means of a brass brush When cleaning the screw please take special care not to damage the chrome layer Also retighten all screw connections Missing or faulty parts must be replaced immediately Replace carbon brushes not later than when reduced to 7 mm length We recommend to control the carbon brushes regularly every two weeks as abrasion of these brushes heavily depends on the prevailing operating conditions After insertion of new brushes it has to be checked whether they can be easily moved in their holding device If even after insertion of now carbon brushes a strong commutator sparking occurs within the collector area the collector will have to be drawn off Otherwise there is the danger of heavy wear on the carbon brushes 8 3 Change of die Left hand threaded and danger of injury by burning 1 Heat up the machine for approx 10 minutes 2 Remove the welding shoe 3 By means of a spanner screw the die item 12 out of the extruder cylinder 4 Screw the new die into the extruder cylinder 5 Loosen the die by approx half a rotation 6 Tighten the die definitely after 5 minutes time otherwise there is the danger of damaging the brass threading of the die 31
12. wire is too old or too humid a b a b mainly occurs with PP Melt is interspersed with bubbles melt temperature is too low heater band defective wear of carbon brushes fluctuations on the power supply No means to regulate melt temperature regulator or thermocouple defective a cartridge heater defective b electronics defective c insufficient air quantity Machine does not reach sufficient speed Machine does not run smoothly Set point air temperature for preheating is not reached 33 Bedienungs und Wartungsanleitung fur HandschweiBextruder Serie HSK40 RSX HSK Kunststoff Schwei technik GmbH 10 Spare parts list extruder CO TS und 1 34 IS G AP IE Th u S O Ko NAG a ON Ta IN Ea H Ll ry d te HU S0 ns SS GE Bedienungs und Wartungsanleitung fur HandschweiBextruder Serie HSK40 RSX HSK Kunststoff Schwei technik GmbH SY ei d Ewan
13. 2 200 W Heizung Zylinder 700 W Antrieb Extruder 1 050 W Luftmenge min 300 L Min bei 0 6 bar nicht bei Ausf hrung RSX Maximaler Drahtdurchmesser HSK40 25mm 3 Zeichenerklarung Zur Kennzeichnung besonders wichtiger Informationen werden in dieser Bedienungsanleitung die nachfolgenden Symbole verwendet Sicherheitsrelevanter Hinweis Wartungsrelevanter Hinweis AS 4 Bestimmungsgem e Verwendung Die HSK HandschweiBextruder sind zur Verarbeitung folgender thermoplastischer Kunststoff Typen geeignet LDPE HDPE LLDPE PP PVDF Ausgenommen sind gef llte oder verst rkte Kunststofftypen bzw generell Kunststofftypen deren Schmelzindex MFI 190 5 lt 0 59 10 min ist Die Verarbeitung von Formmassen die nicht der obigen Spezifikation entsprechen ist unzul ssig da die Gefahr besteht dass die Maschine besch digt wird Im Einzelfall kann die Spezifikation nach Absprache mit dem Hersteller bzw Ihrem autorisierten Vertrieb erweitert werden Bei der Lagerung der erw rmten bzw eingeschalteten Maschine ist der im Lieferumfang enthaltene St nder zu benutzen Bitte berzeugen Sie sich dass die Maschine fest im St nder aufliegt und dass dieser einen sicheren Stand hat Der Handschwei extruder muss so aufbewahrt werden dass die Maschine im erw rmten bzw eingeschalteten Zustand nicht mit leicht brennbaren oder explosionsgef hrdeten Stoffen in Ber hrung kommen kann Bedienungs und Wartungsanleitung fur H
14. HSK Kunststoff Schwei technik GmbH HSK plastic welding technology GmbH BEDIENUNGS UND WARTUNGSANLEITUNG F R HANDSCHWEIBEXTRUDER SERIE HSK40RSX Bedienungs und Wartungsanleitung fur HandschweiBextruder Serie HSK40 RSX HSK Kunststoff Schwei technik GmbH Inhaltsverzeichnis 4 1 4 2 4 3 9 1 5 2 5 3 8 1 8 2 8 3 8 4 8 5 10 11 12 13 14 Allgemeine Hinweise Technische Daten Zeichenerkl rung Bestimmungsgem e Verwendung Allgemeine Verfahrensbeschreibung Inbetriebnahme Handhabung des Handschwei extruders Bedienungsanleitung Regler Omron E5GN Montage des Reglers Einstellen der Sollwerttemperatur Einstellen der Lufttemperatur SchweiBen Ausschalten des HandschweiBextruders Wartung Reinigung Wartungsarbeiten Wechsel der Duse Wechsel der Extruderschnecke Wechseln des SchweiBschuhes Mogliche Fehlerquellen und Ursachen Ersatzteilliste Extruder Elektrischer Schaltplan Lufterhitzer Extrazubehor Konformitatserklarung Seite 10 10 10 11 12 12 13 14 18 19 19 22 Bedienungs und Wartungsanleitung fur HandschweiBextruder Serie HSK40 RSX HSK Kunststoff Schwei technik GmbH 1 Allgemeine Hinweise Die Urheberrechte dieser Bedienungsanleitung f r Beschreibungen Zeichnungen und Beilagen verbleiben bei der Firma HSK Kunststoff Schwei technik GmbH Siegburg und d rfen ohne deren ausdr ckliche Genehmigung weder vervielf ltigt noch dritten Personen
15. aften zu beachten Bei selbst ausgef hrten Reparaturen an Elektrowerkzeugen sind die Hochspannungspr fungen nach VDE 0740 zu beachten 8 1 Reinigung Nach 100 Betriebsstunden oder sp testens nach 3 Monaten sind die K hl ffnungen am Motorengeh use zu reinigen und der Motor mit trockener Druckluft auszublasen 8 2 Wartungsarbeiten Beachten Sie dass aufgrund der thermischen Belastung regelm ig nach 1 000 h oder sp testens alle drei Monate das Getriebe neu abzuschmieren ist Fettmenge 60 80 g FEIN Spezialfett Sst I Weiterhin empfehlen wir bei dieser Wartung das Rotorlager auszutauschen Andernfalls besteht die Gefahr einer irreparablen Besch digung des Antriebes Nach 1 000 Betriebsstunden bei intensivem Gebrauch nach 3 Monaten sp testens jedoch nach 6 Monaten ist die Maschine gr ndlich zu reinigen Getriebelager und Kugellager mit Reinigungsmitteln auszuwaschen und neu mit Fett zu versorgen Der Raum zwischen Innen und Au enring der Kugellager darf nur 1 3 mit Fett gef llt werden damit die Lager nicht hei laufen Verwenden Sie bitte nur FEIN Spezialfett Sst I Extruderschnecke ausgebaut gereinigt und neu gefettet werden Zum Nach 500 Betriebsstunden muss das Drucklager Pos 15 der DN Einfetten des Drucklagers verwenden Sie bitte nur Shell Retinax L2 Weiterhin empfehlen wir auf der Schnecke anhaftende Ablagerungen z B mit einer Messingburste zu entfernen Bitte achten Sie darauf dass Sie beim Reinig
16. ality of the welding You will obtain best welding results by using dry and dust free air The preparation of the welding will depend on the materials to be welded and the welding geometry For any information on the preparation of the welding please refer to existing literature or to the corresponding directives in the branch Existing regulations which have been established for many branches for ex DVS regulations regarding the manufacture of plastic connections by welding have to be strictly observed 21 Bedienungs und Wartungsanleitung fur HandschweiBextruder Serie HSK40 RSX HSK Kunststoff Schwei technik GmbH 5 Operating instructions for regulator Omron E5GN Disposition of regulator front plate r OMFON AOU GEN es HHH Hamm a UUU HHHH 6 Ca AE lc N N L O Display No 1 shows actual value 2 Operation indicators CMW STP OUT 3 Display Nr 2 shows rated value 4 Up and down keys Use the keys to vary the setting for the rated value Each press on the up key increments or advances the values or settings Each press on the down key decrements or returns the values or settings Changes the contents of the display Used to change levels Alarm operation function Temperature unit Never press keys 5 and 6 at the same time For further information please refer to the r
17. andschweiBextruder Serie HSK40 RSX HSK Kunststoff Schwei technik GmbH 4 1 Allgemeine Verfahrensbeschreibung Das Extrusionsschwei en siehe Abb 1 ist ein manuelles bzw teilmechanisiertes Schwei verfahren Es wird mit Schwei zusatz aus Draht Zuf hrung siehe Abb 2 oder aus Granulat gearbeitet der in einem Plastifiziersystem Extruder aufgeschmolzen und plastifiziert wird Uber einen entsprechend der Nahtgeometrie geformten Schwei schuh wird der Schwei zusatz in die in der Regel durch Warmluft plastifizierte Schwei fuge des Grundwerkstoffes gedr ckt Die Masseaussto leistung der Maschinen bzw Ger te bestimmt die maximale Schwei nahtdimension und beeinflusst die Schwei geschwindigkeit Die Masseaussto leistung des Extruders kann auch ber das Potentiometer Nr 37 geregelt werden Der erforderliche F gedruck wird durch die austretente Masse und die Gegenkraft des Schwei ers erzeugt Granulat Trichter Antrieb Lufterhitzer Sl ae Schwei draht Estruderschnecke Lufterhitzer Schwel schuh Abb 1 4 2 Inbetriebnahme Vor der Inbetriebnahme ist sicherzustellen dass der Antrieb ausgeschaltet ist Andernfalls ist der Ein Aus Schalter des Antriebes zu entriegeln Vor dem Aufheizen des Handschwei extruders ist der im Lieferumfang enthaltene Handgriff am Zylinder zu montieren Danach ist zuerst die Luftversorgung des Lufterhitzers herzustellen nicht bei Ausf hrung RSX Der Lufterhitzer be
18. egulators instruction manual 5 1 Mounting of regulator At first please disconnect the manual welding extruder from the electrical network The regulator has to be inserted into the switchboard cut out from the front Put the fastening frame from the rear and press it against the rear side of the switchboard Afterwards insert the connector block into the regulator For taking the regulator out first open the switch box Thereafter remove the contact strip After removal of the fastening frame the regulator can be taken out of the switch box 28 Bedienungs und Wartungsanleitung fur HandschweiBextruder Serie HSK40 RSX HSK Kunststoff Schwei technik GmbH 5 2 Setting of set point temperature The regulator is pre adjusted at a set point temperature of 220 C mass temperature This must be adapted by the operator to the material to be welded For the setting of the set point temperature please proceed as follows The desired set point temperature is shown in Display No 2 pos 3 of the regulator By actuating the up key the set point temperature is raised By actuating the down key the set point temperature is reduced By doing this you will enter into a level of the regulator which can solely be modified by the servicing personnel By re actuating the display and the level key you can return to the start position of the regulator Never press the display and the level key at the same time a
19. en der schnecke nicht die Chromschicht beschadigen 10 Bedienungs und Wartungsanleitung fur HandschweiBextruder Serie HSK40 RSX HSK Kunststoff Schwei technik GmbH Ziehen Sie bitte auch alle Verschraubungen nach Fehlende oder defekte Teile m ssen umgehend ersetzt werden Kohleb rsten sp testens bei Abnutzung auf 7 mm L nge ersetzen Wir empfehlen die Abnutzung der Kohleb rsten regelm ig all2 Wochen zu kontrollieren da die Abnutzung der Kohleb rsten sehr stark von den jeweiligen Einsatzbedingungen abh ngig ist Nach dem Einsetzen der neuen B rsten ist die leichte Verschiebbarkeit im Halter zu berpr fen Sollte trotz neuer Kohleb rsten im Bereich des Kollektors ein starkes B rstenfeuer vorhanden sein so muss der Kollektor abgezogen werden N Andernfalls ist mit einem starken Verschlei der Kohleb rsten zu rechnen Das Anschlusskabel muss regelm ig auf eventuelle Besch digungen kontrolliert werden Bitte beachten Sie dass Elektrowerkzeuge grunds tzlich nur durch Elektrofachkr fte repariert gewartet und gepr ft werden d rfen nach VGB 4 da durch unsachgem e Reparaturen erhebliche Gef hrdungen f r den Benutzer entstehen k nnen F r Personen und Maschinensch den die infolge ungen gender Wartung und schlechter Schmierung entstehen k nnen wir keine Haftung bernehmen Bitte beachten Sie dass eine regelm ige und sorgf ltige Wartung die Lebensdauer Ihres Handschwei extruder
20. es Schwei schuhs von anhaftenden Verunreinigungen Verwenden Sie hierf r eine weiche Drahtb rste z B eine Messingdrahtb rste Nach dem Aufstecken und Ausrichten des Schwei schuhes ziehen Sie die Klemmschraube 1 erneut an Ziehen Sie diese nur soweit an dass der Schwei schun gerade fest sitzt da Sie andernfalls die D se besch digen k nnen Es ist durchaus m glich dass nach dem Abk hlen der SchweiBschuh locker auf der D se sitzt Ziehen Sie dann die Klemmschraube 1 aus den oben genannten Gr nden nicht direkt nach sondern erst nach dem erneuten Aufheizen 9 M gliche Fehlerquellen und ursachen Ursache Maschine ist Uberhitzt Schnecke muss gereinigt werden Schmelzetemperatur zu hoch Schmelze ist mit Blasen durchsetzt Zu alter oder feuchter Schwei draht a b a b a Schmelzetemperatur zu niedrig a b Maschine f rdert ungleichm ig pumpt tritt haupts chlich bei PP auf Kohleb rsten abgelaufen Schwankungen in der Spannungsversorgung egler oder F hler defekt Maschine l uft unruhig Schmelzetemperatur l sst sich nicht mehr regeln a Heizpatrone defekt Eingestellte Luftvorw rmtemperatur wird nicht b Elektronik defekt erreicht c Luftmangel J 13 Bedienungs und Wartungsanleitung fur HandschweiBextruder Serie HSK40 RSX HSK Kunststoff Schwei technik GmbH 10 Ersatzteilliste Extruder oroo 1 14
21. f set point temperature 29 5 3 Setting of air temperature 29 6 Welding 29 7 Cutting off of manual welding extruder 29 8 Maintenance 30 8 1 Cleaning 31 8 2 Maintenance works 31 8 3 Change of die 31 8 4 Change of extruder screw 32 8 5 Change of welding nozzle 32 9 Defects and their possible reason 33 10 Spare parts list extruder 34 11 Air heater 38 12 Special accessories 38 13 Wiring diagram 39 14 Declaration of conformity 42 23 Bedienungs und Wartungsanleitung fur HandschweiBextruder Serie HSK40 RSX HSK Kunststoff Schwei technik GmbH 1 General information Copyright holder of this documentation is HSK Kunststoff Schwei technik GmbH Siegburg It contains descriptions technical drawings and enclosures which may not neither partly nor entirely be copied distributed used for competitive reasons or given to third parties without their permission These instructions have to be studied thoroughly prior to the start up of the machine as the manufacturer will not accept any liability for damage to persons and or machine parts resulting from handling not in line with these directions These operating instructions are made for the practical use and should therefore be accessible to the operator at any time Please make sure that prior to repair and maintenance work at the welding extruder the device must absolutely be disconnected from the electrical network On ordering spare parts the following specifications must be
22. heating of the welding edge welding nozzle Welding direction Abb 1 25 Bedienungs und Wartungsanleitung fur HandschweiBextruder Serie HSK40 RSX HSK Kunststoff Schwei technik GmbH 4 2 Start up Prior to the start up of the machine it must be secured that the motor is cut off If not the on off switch of the drive must be unlocked Prior to heating up the manual welding extruder the handle which is delivered with the machine has to be mounted onto the cylinder Further on proceed with air supply of the air heater The air heating unit needs dry and dust free air as per the following specification Volume flow gt 300 min air pressure absolute lt 2bar After having procured the mains supply by connecting the plug the heating of the manual welding extruder is switched on automatically By this action there is the danger of injury by burning at the places marked with a in the following picture Please see to it that in front of the air pre heating nozzle there are no materials which are easy inflammable or explosive Make sure that the set mass temperature setting process see chapter 5 2 is suitable for the material to be welded With HSK manual welding extruders equipped with
23. mbH 20 Bedienungs und Wartungsanleitung fur Handschwei extruder Serie HSK40 RSX HSK Kunststoff Schwei technik GmbH eT 21 Bedienungs und Wartungsanleitung fur HandschweiBextruder Serie HSK40 RSX HSK Kunststoff Schwei technik GmbH 14 Konformit tserkl rung entsprechend Richtlinien 2004 108 EG 201 1 65 EU und 2006 95 EG Der Hersteller HSK Kunststoff Schwei technik GmbH Am Turm 9 D 53721 Siegburg erkl rt hiermit da das Produkt Produktname Handschwei extruder Maschinentypen HSK40 RSX HSK40 RFX auf das sich diese Erklarung bezieht den einschlagigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der EG Richtlinien 2004 108 2011 65 EU und 2006 95 entspricht Zur sachgerechten Umsetzung der in den EG Richtlinien genannten Sicherheits und Gesundheitsanforderungen wurden folgende Normen herangezogen EMV EN 55014 1 2006 EN 55014 2 2006 EN 61000 3 3 EN 61000 3 2 Safety EN 349 Siegburg im August 2010 SE AS Holger Schmidt Geschaftsfuhrer 22 Bedienungs und Wartungsanleitung fur HandschweiBextruder Serie HSK40 RSX HSK Kunststoff Schwei technik GmbH Index Page 1 General information 24 2 Technical Data 24 3 Explanation of symbols 24 4 Determination of use 25 4 1 general procedure description 25 4 2 Start up 26 4 3 Handling of manual welding extruder 27 5 Operating instructions for regulator Omron E5GN 28 5 1 Mounting of regulator 28 5 2 Setting o
24. n Den Regler von vorne in den Schalttafelausschnitt einsetzen Von der Ruckseite den Befestigungsrahmen aufstecken und gegen die Schalttafelruckseite drucken Danach muss die Klemmleiste am Regler eingesteckt und der Schaltkastendeckel angebracht werden Zum Herausnehmen des Reglers ist der Elektrokasten zu ffnen Danach ist die Steckerleiste abzunehmen AnschlieBend kann der Befestigungsrahmen entfernt und der Regler aus dem Elektrokasten gezogen werden Bedienungs und Wartungsanleitung fur HandschweiBextruder Serie HSK40 RSX HSK Kunststoff Schwei technik GmbH 5 2 Einstellen der Sollwerttemperatur Der Regler Nr 2 ist werkseitig auf eine Sollwerttemperatur von 220 C voreingestellt Diese ist vom Bediener den zu verschwei enden Werkstoffen anzupassen Regler Nr 2 zeigt in Display 1 Pos 1 den Ist Wert der Massetemperatur an Durch Dr cken der H her Taste erh hen Sie den Sollwert durch Dr cken der Niedriger Taste verringern Sie ihn Sie gelangen hiermit in die ausschlie lich vom Service zu ver ndernden Ebenen des Reglers Durch erneutes gleichzeitiges Dr cken der Display und Pegel Tasten k nnen Sie den Regler wieder in den Ausgangszustand versetzen Niemals Display und Pegel Taste gleichzeitig dr cken N 5 3 Einstellen der Lufttemperatur Zum Einstellen der Lufttemperatur verfahren Sie ebenso wie zuvor unter Ziff 5 2 jedoch bei Regler Nr 1 6 Schwei en Nach dem Erreichen der vorgegebenen
25. n tigt trockene staubfreie Luft mit folgender Spezifikation Volumenstrom gt 300 l min Luftdruck absolut lt 2 bar Nachdem die Stromversorgung durch das Einstecken des Netzsteckers hergestellt ist wird automatisch die Heizung des Handschwei extruders eingeschaltet Bedienungs und Wartungsanleitung fur HandschweiBextruder Serie HSK40 RSX HSK Kunststoff Schwei technik GmbH Hierdurch besteht an den mit A gekennzeichneten Stellen im nachfolgenden Bild Verbrennungsgefahr Achten Sie darauf dass sich im Bereich vor der Luftvorw rmd se keine leicht entz ndbaren oder explosionsgef hrdeten Materialien befinden Stellen Sie sicher dass die eingestellte Massetemperatur Einstellung siehe Kap 5 2 f r das zu verarbeitende Material geeignet ist Bei nicht materialgerechten Temperaturen besteht die Gefahr dass die Maschine und oder das SchweiBgut besch digt werden Bei HSK HandschweiBextrudern mit elektronischer Massetemperaturregelung kann eine Mindesttemperatur von 180 C nicht unterschritten werden Dieser Wert kann im Einzelfall unter R cksprache mit dem Hersteller bzw Ihrem autorisierten Vertrieb abge ndert werden Vor der Zuf hrung des Schwei drahtes ist der Antrieb einzuschalten und der Draht unter leichtem Druck einzuf hren Nachdem die Maschine den Schwei draht ei
26. nmal erfasst hat erfolgt der Einzug automatisch 4 3 Handhabung des Handschwei extruders Die Maschine ist entsprechend dem Kap 4 1 in Betrieb zu nehmen und darf nur an den vorhandenen Handgriffen gef hrt werden Um Verbrennungen bei unsachgem er Handhabung auszuschlie en hat das Bedienungspersonal hitzebest ndige Handschuhe zu tragen Weiterhin m ssen alle Gliedma en des Bedienungspersonals durch geeignete Bekleidung abgedeckt sein Bei Arbeiten ber Kopf bzw unter beengten Verh ltnissen z B Kanalsch chten Arbeiten in engen Beh ltern darf aus sicherheitstechnischen Gr nden grunds tzlich nur in Anwesenheit einer zweiten Person gearbeitet werden Bedienungs und Wartungsanleitung fur HandschweiBextruder Serie HSK40 RSX HSK Kunststoff Schwei technik GmbH Bitte beachten Sie dass sich eine optimale Schwei naht nur mit einwandfreiem Schwei draht einwandfreier Vorw rmung und durch gute Nahtvorbereitung herstellen l sst Stellen Sie sicher dass der verwendete Schwei draht fachgerecht gelagert wurde und nicht beraltert ist Neben der ausreichenden Luftmenge s Kap 2 ist auch die Qualit t der bereitgestellten Luft entscheidend f r die Qualit t der Schwei naht Optimale Schwei ergebnisse erreicht man durch Verwendung von trockener und staubfreier Luft Die Nahtvorbereitung ist abh ngig von den zu verschwei enden Materialien und der Nahtgeometrie Hinweise zur Nahtvorbereitung entnehmen Sie
27. ocessing of materials not complying with above specifications is not tolerated as there is the danger of damaging the machine In special cases this specification can be extended after having contacted the manufacturer or his authorized agents On putting the heated or switched on machine aside the corresponding stand which is delivered with the machine has to be used Please see to it that the machine has got a solid rest and the stand a safe position If the manual welding extruder is stocked in heated or switched on condition special care has to be taken to avoid any contact with easily inflammable or exploseable products 4 1 General procedure description The extrusion welding see Abb 1 is a manual or partial mechanised weld procedure One works with weld addition from wire Supply see Abb 2 or from granulate material which becomes in a plastification system extrusion melted About a welding shoe formed according to the seam geometry the weld addition is pressed in the weld joint plastic as a rule by hot air of the basic material The mass output achievement of the machines or devices determines the maximum weld dimension and influences the weld speed The mass output achievement of the extrusion can be also regulated about the potentiometer Nr 37 The necessary pressure is generated by the outcoming mass and the opposing force of the welder granule funnel drive air supply welding wire coil screw extruder pre
28. oder Wettbewerbern ganz oder teilweise zug nglich gemacht werden Vor Inbetriebnahme ist die sorgf ltige Durchsicht dieser Unterlagen unerl sslich da f r Personen und Maschinensch den die auf unsachgem e Behandlung zur ckzuf hren sind keine Haftung bernommen werden kann Diese Bedienungsanleitung ist f r den praktischen Einsatz geschaffen und sollte dem Bedienenden jederzeit zug nglich sein Bitte beachten Sie dass bei Reparatur und Wartungsarbeiten an dem Handschwei extruder vor dem Beginn der Arbeiten das Ger t unbedingt vom Stromnetz zu trennen ist Bei Bestellung von Ersatzteilen sind die folgenden Angaben erforderlich 1 Maschinen Nr 2 Aggregat Extruder Antrieb oder Lufterhitzer 3 Pos Nr entsprechend der Ersatzteilliste Alle erforderlichen Einstellungen und falls n tig Eingriffe durch den Fachmann sind in der vorliegenden Bedienungsanleitung beschrieben Sollten trotzdem bei der Inbetriebnahme Schwierigkeiten auftreten bitten wir Sie keine unzul ssigen Manipulationen an dem Ger t vorzunehmen Sie gef hrden Ihre Gesundheit und Ihren Garantieanspruch Bitte setzten Sie sich mit der n chsten Verkaufsniederlassung oder der HSK Kunststoff Schwei technik GmbH in Verbindung s S 19 Bedienungs und Wartungsanleitung fur HandschweiBextruder Serie HSK40 RSX HSK Kunststoff Schwei technik GmbH 2 Technische Daten Anschlussspannung 230 V 50 Hz 60Hz 120V 50Hz 60Hz Heizung Luft
29. of nippers slightly turning The nippers may only have contact with the aluminium base plate 2 of the welding nozzle otherwise there is the danger of damaging the nozzle Please do not remove the welding shoe by pushing it off between heater band and welding nozzle with a sharp object In addition to damaging the manual welding extruder or the welding nozzle there is the danger of electric shock 32 Bedienungs und Wartungsanleitung fur HandschweiBextruder Serie HSK40 RSX HSK Kunststoff Schwei technik GmbH After removal of the welding nozzle the die and the aluminium base plate can be cleaned from adherent material deposits To this purpose employ a soft wire brush for example out of brass After remounting and alignment of the welding nozzle please retighten the attachment screw 1 again but only smoothly just to keep the welding nozzle stable If screw is retightened too much the die may be damaged Once the system has cooled down it is well possible that the welding nozzle sticks quite loose in its position Discovering this please do not tighten the attachment screw 1 because of the said reasons The attachment screw 1 must only be retightened once the machine has been heated up again for further use 9 Defects and their possible reason Possible reasons machine is overheated screw must be cleaned melt temperature is too high Machine doesn t discharge uniformly is pumping a b a b welding
30. procured 1 Machine no 2 Device Extruder drive or air heater 3 No of item corresponding to the spare parts list see p 12 All necessary settings and if necessary adjustments to be carried out by skilled workers are described in the present operation manual Should there in spite of this fact occur problems during start up we would ask you not to carry out unauthorized manipulations to the machine You will endanger your health and risk to loose warranty In this case please contact the nearest sales agency or get in direct contact with HSK KUNSTSTOFF SCHWEIBTECHNIK GMBH see page 38 2 Technical data Voltage 230 V 50 Hz Air heating 2 200 W Cylinder heating 700 W Extruder drive 1 050 W Air volume min 300l min at 0 6 bar only machines with separate air supply welding wire max O HSK40 5mm 3 Explanation of symbols Information of special importance in the present operating instructions is marked with the following symbols Information regarding security Information regarding maintenance 24 Bedienungs und Wartungsanleitung fur HandschweiBextruder Serie HSK40 RSX HSK Kunststoff Schwei technik GmbH 4 Determination of use The HSK manual welding extruders are suitable for the processing of the following plastic types LDPE HDPE LLDPE PP PVDF Excluded are filled or reinforced plastic types and principally all plastics having a melt index of MFI 190 5 lt 0 5 g 10 min The pr
31. qo6 aujsuozo 3906134440710 18 Bedienungs und Wartungsanleitung fur HandschweiBextruder Serie HSK40 RSX HSK Kunststoff Schwei technik GmbH 12 Lufterhitzer Hinsichtlich des Lufterhitzers ziehen Sie bitte die Ger tebeschreibung des Herstellers zu Rate Fur die Luftversorgung nicht bei Ausf hrung RSX empfehlen wir den Einsatz unseres Verdichters Zirkon DT 4 25 Die von diesem Ger t produzierte Zuluft ist wesentlich sauberer und trockener als die von herk mmlichen Kompressoren erzeugte Pressluft Au erdem betragen die anfallenden Energiekosten nur einen Bruchteil der Produktionskosten von Pressluft 13 Extrazubeh r div Brennerrohrverl ngerungen und Breitschlitzdusen Tragbarer Verdichter 400 Hmm 1bar zum Betreiben des Lufterhitzers Komplettes Schwei schuhprogramm f r Plattenst rke von 5mm bis 40mm f r Kehl V und Eck N hte Schwei schuhrohlinge mit den Abmessungen 50mm x 30mm 52mm x 40mm 90mm x 70mm Sonderabmessungen auf Anfrage Schwei schuhvorw rmung Winkelverstellbarer Handgriff Weiteres Zubeh r erfragen Sie bei Ihrem H ndler oder direkt bei HSK HSK Kunststoff Schwei technik GmbH Am Turm 9 D 53721 Siegburg Tel 49 02241 52727 Fax 49 02241 55405 http www schweissextruder de Anderungen vorbehalten KPP NAG Zeie KASAYA Su Bedienungs und Wartungsanleitung fur Handschwei extruder Serie HSK40 RSX HSK Kunststoff SchweiBtechnik G
32. rucklager zu reinigen und neu mit Shell Retinax L2 zu fetten Montieren Sie nun die Maschine in umgekehrter Reihenfolge Bei der Montage des Drucklagers ist darauf zu achten dass zuerst der Lagerring mit der kleinen Bohrung dann der Kugellagerk fig und zum Schluss der Lagerring mit der gro en Bohrung montiert wird Achten Sie darauf dass die Passfeder der Antriebsmaschine und die Pa federnut der Extruderschnecke exakt fluchten CPt Oo OT a O NOE h O 8 5 Wechseln des SchweiBschuhes Das Montieren bzw Auswechseln der SchweiBschuhe darf nur im aufgeheizten Zustand erfolgen Verbrennungsgefahr Nach dem L sen der Klemmschraube 1 s nachfolgendes Bild S den SchweiBschuh mit einer geeigneten Zange unterst tzt durch leichte Drehbewegungen abziehen Die Zange nur an der Aluminiumgrundplatte 2 des Schwei schuhes ansetzen Andernfalls besteht die Gefahr dass der Schwei schuh besch digt wird Bitte entfernen Sie den SchweiBschuh nicht indem Sie ihn mit einem spitzen Gegenstand zwischen Heizband und Schwei schuh abdr cken Neben der Besch digung des Handschwei extruders oder des Schwei schuhes besteht die Gefahr eines Stromschlages 12 Bedienungs und Wartungsanleitung fur HandschweiBextruder Serie HSK40 RSX HSK Kunststoff Schwei technik GmbH Nachdem Sie den Schwei schun entfernt haben reinigen Sie bitte die D se sowie die Aluminiumgrundplatte d
33. s verl ngert und unn tige Ausf lle w hrend der Produktion verhindert Monate das Getriebe neu abzuschmieren ist Weiterhin empfehlen wir bei dieser Wartung das Rotorlager auszutauschen Andernfalls besteht die Gefahr einer irreparablen Besch digung des Antriebes Beachten Sie dass aufgrund der thermischen Belastung regelm ig alle drei 8 3 Wechsel der D se Linksgewinde und Verbrennungsgefahr 1 Heizen Sie die Maschine ca 10 Minuten auf 2 Entfernen Sie den Schwei schuh 3 Schrauben Sie mit einem Maulschl ssel die D se Pos 12 aus dem Extruderzylinder Schrauben Sie die neue D se in den Extruderzylinder L sen Sie die D se um ca 72 Umdrehung Ziehen Sie die D se erst nach ca 5 Minuten endg ltig fest Andernfalls besteht die Gefahr dass das Messinggewinde der D se zerst rt wird 0y Or Bedienungs und Wartungsanleitung fur HandschweiBextruder Serie HSK40 RSX HSK Kunststoff Schwei technik GmbH 8 4 Wechsel der Extruderschnecke Verbrennungsgefahr Heizen Sie die Maschine ca 10 Minuten auf Fahren Sie die Maschine leer Netzstecker ziehen Entfernen Sie die Duse siehe Kap 8 3 L sen Sie die Klemmschraube Pos 36 Drucken Sie den Zylinder in Extrusionsrichtung von der Antriebsmaschine Entfernen Sie den Sicherungsring Pos 16 mit einer Seegeringzange Typ i 2 Ziehen Sie nun die Extruderschnecke mit dem Drucklager nach hinten heraus Es empfiehlt sich beim Wechseln der Extruderschnecke das D
34. ssories or get in direct contact with HSK HSK Kunststoff SchweiBtechnik GmbH Am Turm 9 53721 Siegburg Germany Tel 49 02241 52727 Fax 49 02241 55405 E Mail info schweissextruder de http www schweissextruder de 38 drive release Irput 8 18V DC gu 38 yuk 230YAC K output 1 2 mo temperature controller extruder Umron ESGN Switch air preheating on off REN ee temperature controller PEPEBPED re Omron ESGN e E E E GEES Bes N control Switch j witc on EEN alr preheating NG a lap ae hte HIN 0 20mA Nd Lod 35 heating for air preheating 230V AC 2200W thermocouple heating extruder WER heating extruder 230v AC 700W N Bedienungs und Wartungsanleitung f r Handschwei extruder Serie HSK40 RSX HSK Kunststoff Schwei technik GmbH suppression filter bl SW drive olrblower 230VAC Switch drive drive extruder C30VAC 740W we N thermocouple alr preheating 39 Anderungen vorbehalten ME Bedienungs und Wartungsanleitung fur Handschwei extruder Serie HSK40 RSX HSK Kunststoff Schwei technik GmbH 40 Bedienungs und Wartungsanleitung fur Handschwei extruder Serie HSK40 RSX HSK Kunststoff Schwei technik GmbH eT 41 Bedienungs und Wartungsanleitung fur HandschweiBextruder Serie HSK40 RSX HSK Kunststoff Schwei technik GmbH 14 Declaration of conformity according to EG
35. uring machine start up maintenance works as well as in continuous operation the appropriate directions of employer s liability insurance association on the subject of accident prevention must be strictly followed Please check the connecting cable regularly in view of eventual damage We do not accept any liability for damage to persons or machine parts occurred by insufficient maintenance works or improper greasing Please take into consideration that regular and thorough maintenance will increase the lifetime of your manual welding extruder and avoid unnecessary standstills during production For all repairs at the electrical devices please refer to the high voltage tests as per VDE 0740 8 1 Cleaning After 100 service hours or after 3 months at the latest the cooling slots at the motor housing must be cleaned and the motor blown out with dry compressed air 30 Bedienungs und Wartungsanleitung fur HandschweiBextruder Serie HSK40 RSX HSK Kunststoff Schwei technik GmbH 8 2 Maintenance works After 300 service hours or after 6 months at the latest the machine must be thoroughly cleaned all gear parts and ball bearings washed with solvents and provided with fresh grease The space between inner and outer ring of ball bearings may only be filled with grease at 1 3 to prevent bearings running hot Only use special grease brand FEIN type 3 21 60 003 21 7 After 150 service hours the thrust bearing item no 15 of the extruder
Download Pdf Manuals
Related Search