SV 135 SV 215 SV 315 SV 535
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1. S Ir o 524 a Se e CSS 1 A B Sdt 8 o 8 s 9 gg g ah 7 9 28 Zen 48 L u ol 2m g 01 48 So P1 DO m be 2 Q IN d 5 7 ok O 3 il 1 A d AYA AAY A Stromleitung K R ckstellungsstecker Manuell Automatik B Fernschalter des Kompressors L Pumpe C Kompressor M Wasserzuflussventil D Eissensor N Wasserabflussventil E Schalter Auftauende Hei gasventil F Wasserstandsensor P1 Ventilatormotor nur f r luftgek hlte Maschinen G Sonde der Kondensatortemperatur P2 Ventilatormotor nur f r luftgek hlte Maschinen H Led Tafel R Kurbel Wannenheizun I Elektronikkarte S Kurbel Wannenheizun Schalte J PDruckw chter f r berdruck Hochdruck T Elektronischezeithur Page 30 DIAGNOSE DER BETRIEBSST RUNGEN Die folgende Tabelle dient den Kunden Die folgenden Angaben schlie t jedoch die diensttechnikern und liefert ihnen rasche Untersuchung des Problems unter anderen Hinweise die zu einer leichteren Identifizierung Aspekten nicht aus wozu ggf die Pr fung der in der Ursachen einer b2. Expansionskontrolle Thermostatisches Expansionsventil ANMERKUNG Die Vorgaben der K lte mittelf llung auf dem Maschinenschild ablesen Die angef hrten Werte gelten f r die Maschinen der Serie SV als Durchschnittswerte BESCHREIBUNG DER BAUTEILE 1 Vorderes Kontrollschaltfeld Es besitzt f nf LEDs die im leuchtenden oder blinkenden Zustand auf folgendes hinweisen LED Nr 1 Maschine unter Stromspannung LED Nr 2 Betrieb LED Nr 3 Eisbeh lter voll Sp lung LED Nr 4 Alarm Page 24 LED Nr 5 Hochdruckalarm Drucktaste B R ckstellung Sp lung SERIE SV ELEKTRONIKKARTE 2 Elektronikkarte Die Elektronikkarte befindet sich im Schaltkasten und ist das Gehirn des Systems da sie den Maschinenbetrieb anhand von Sensoren Relais und Schaltern kontrolliert Sie besteht aus zwei getrennten gedruckten Schaltungen eine Hochspannungs und eine Niederspannungsschaltung mit jeweils am Eingang versorgter eingebauter Sicherung aus vier Verbindern f r die Sensoren Schalter Kondensatorsensor SCHWARZ Magnetausschalter GRUN Eisdickesensor ROT Wasserstandsensor BLAU aus zwei Steckern der erste J1 ist der Fabrik vorbehalten der zweite J2 dient f r die Wahl zwischen manuel ler und automatischer R ckstellung aus einem Ausgangsverbinder LED Fronttafel schwarz und aus vier Verbindern f r die Eingangs und Ausgangsversorgung Wenn der ober
3. ja E al S m gt Q Q Q 200 5 o 3 lt ke mi r T T 2 170 2 27 21 15 10 C WASSERTEMPERATUR WASSERTEMPERATUR BEMERKUNG Zur Erhaltung der Maximalkapazit t Ihres SIMAG EISBEREITERS sind regelm ssige Wartungsmassnahmen wie auf Seite dieser Bedienungsanleitung angegeben durchzuf hren Page 8 TECHNICHE ANGABEN WASSERGEK HLT 3 4 GAS WASSEREINLAUF NUR WASSERGEK HLT 3 4 GAS WASSERABFLUSS NUR WASSERGEK HLT ELEK KABEL 512 5 LUFTGEK HLT e kel 436 5 68 5 3 4 GAS WASSEREINLAUF WASSERABFLUSS ZUSATZAUSR STUNG AUF NACH FRAGE KSC 450 Anschluss f r Eiskan le Abgemessungen H HE 575 mm 22 1 2 BREITE 760 mm 30 TIEFE 620 mm 24 1 2 GEWICHT 77 Kgs SV 315 KEGEL MASCHINENDATEN Modell Kondensation Ausf hrung Kompressor PS m ei SV 315 AS Luft 500 Edelstahl 11 SV 315 WS Wasser 2600 Modell Deg Amp re GE Watts en Kabelanzahl Sicherung SV 315 AS 10 1600 38 4 S sv315 ws 22024050 75 31 4300 31 2 zus Eiskegels pro zyklus 204 Full 408 Half Mit Wassertemperatur 15 C Page 9 TECHNISCHE ANGABEN MODULARE EISW RFELMASCHINE SV 535 Eisproduktionskapazit t LUFTK HLUNG WASSERK HLUNG Kg C Kg C 500 500 10 21 10 450 450 21 32 gt 38 400 RAUMTEMPERATUR 4
4. BEMERKUNG Zur Erhaltung der Maximalkapazit t Ihres SIMAG EISBEREITERS sind regelm ssige Wartungsmassnahmen wie auf Seite dieser Bedienungsanleitung angegeben durchzuf hren Page 4 WASSERGEK HLT 3 4 GAS WASSEREINLAUF NUR WASSERGEK HLT TECHNICHE ANGABEN 123 5 3 4 GAS WASSERABFLUSS NUR WASSERGEK HLT ELEK KABEL 512 5 3 4 GAS WASSEREINLAUF WASSERABFLUSS LUFTGEK HLT ZUSATZAUSR STUNG AUF NACH FRAGE KSC 300 Anschluss f r Eiskan le Abgemessungen H HE 575 mm BREITE 560 mm TIEFE 620 mm GEWICHT 55 Kgs SV 135 KEGEL MASCHINENDATEN 22 1 2 22 24 1 2 Modell Kondensation Ausf hrung Kompressor PS kees S SV 135 AS Luft 240 SV 135 WS Wasser a 2000 Modell uns Ampere ed Watts N Kabelanzahl Sicherung SV 135 AS 3 8 780 18 7 SV 135 WS 220 240 50 1 3 3 18 650 15 6 3x1 5 mm 10 Eiskegels pro zyklus 132 Full 264 Half Mit Wassertemperatur 15 C Page 5 TECHNISCHE ANGABEN MODULARE EISW RFELMASCHINE SV 215 Eisproduktionskapazit t LUFTK HLUNG WASSERK HLUNG Kg 26 Kg C 220 220 10 s A A 5 4 e 5 0 oe N ME Z m Z 32 Z z A Q 2 E
5. 2 2 E 2 2 O D 140 lt 140 lt a 3 oe a am on 32 27 21 15 10 C 32 27 21 15 10 C WASSERTEMPERATUR WASSERTEMPERATUR BEMERKUNG Zur Erhaltung der Maximalkapazit t Ihres SIMAG EISBEREITERS sind regelm ssige Wartungsmassnahmen wie auf Seite dieser Bedienungsanleitung angegeben durchzuf hren Page 6 TECHNICHE ANGABEN LUFTGEK HLT Font TTS So HEH UE 73 ELEK KABEL 3 4 GAS WASSEREINLAUF WASSERABFLUSS WASSERGEK HLT ZUSATZAUSR STUNG AUF NACH FRAGE i KSC 450 Anschluss f r Eiskan le 3 4 GAS WASSEREINLAUF NUR WASSERGEKUHLT 3 4 GAS WASSERABFLUSS NUR WASSERGEK HLT Abgemessungen HOHE 575 mm 22 1 2 BREITE 760 mm 30 TIEFE 620 mm 24 1 2 GEWICHT 77 SV 215 KEGEL MASCHINENDATEN z Wasser Verbr Modell Kondensation Ausf hrung Kompressor PS Lt 24 Std SV 215 WS Wasser 1800 Modell Ampere eg Watts a Kabelanzahl Sicherung SV215 AS 6 1000 24 0 S SV 215 WS 220 240 50 1 5 29 900 21 6 3x1 5 mm 16 Eiskegels pro zyklus 204 Full 408 Half Mit Wassertemperatur 15 C Page 7 TECHNISCHE ANGABEN MODULARE EISW RFELMASCHINE SV 315 Eisproduktionskapazit t LUFTK HLUNG WASSERK HLUNG Kg C 320 10 g g n s 2 D x 2 20 2 lt z m z
6. Eisw rfelplatte den unteren Bereich des vorderen Abweisers nach au en Die Schwenkbewegung des Abweisers ffnetund schlie tden magnetischen Mikroschalter auf dem Abweiser Die nahezu gleichzeitig erfolgende Auf und Zu Bewegung des magnetischen Mikroschalters deaktiviert mittels Elektronikkarte die Spulen des Hei gasventils und des Wasserabflussventils und l sst so den neuen Gefrierzyklus beginnen Wenn der Sammelbeh lter mit Eis gef llt ist h lt die letzte sich vom Verdampfer losgel ste und auf den Haufen der zuvor produzierten Eisw rfel abgesetzte Eisplatte den unteren Bereich des Abweisers offen und folglich auch die Kontakte des Magnetausschalters Wenn der Mikro Magnetausschalter l nger als 30 Sekunden ge ffnet bleibt wird der gesamte Stromkreis deaktiviert und folglich der Maschinenbetrieb gestoppt Dies erfolgt normalerweise wenn der Beh lter voll ist was vom gleichzeitigen Aufleuchten der entsprechenden LED angezeigt wird Die Maschine schaltet wieder ein wenn der Abweiser wieder seine normale vertikale Position erreicht hat aber auf jeden Fall erst wenn ab Ausschaltung 3 Minuten verstrichen sind ALARMZUST NDE Die beiden letztenroten LEDs LEUCHTEN DAU ERHAFT Sensor des Kondensators DEFEKT Die beiden letzten roten LEDs BLINKEN LANG SAM WASSERFEHLER Der Wasserstand im Tank ist nach den ersten 3 Minuten ab Aktivierung des Wasserzuflussventils zu niedrig Die beiden letzten roten LEDs
7. auf die St tzlager auf die sich die obere Maschine st tzen wird eine ausreichende Menge Silikon geben um zu vermeiden dass sich im Laufe der Zeit auf der AuBenseite der Platten der unteren Maschine kleine Wasserstr me bilden k nnen Miteinermechani schen Hebevorrichtung die zweite Maschine heben und sorgf ltig auf die untere Maschine setzen Die obere Maschine mit der unteren Maschine ausrichten und sie mit den zwei mitge lieferten Schrauben miteinander verbinden Danach je nach den installierten Maschinen den Bausatz KSC 300 KSC 450 KSC 1000 unter Befolgung der darin vorhandenen Anleitungen anbringen KSC 300 wenn die untere Maschine eine SV 135 ist KSC 450 wenn die untere Maschine eine SV 215 oder SV 315 ist und KSC 1000 wenn es sich dagegen um eine SV 535 handelt Der Bausatz KS dient dazu die von der oberen Maschine produzierten Eisw rfel durch die unte re Maschine zu leiten Aus dem Innern der Maschine all das entneh men was zum Schutz einiger Maschinenteile w hrend des Transports gedient hat Page 13 Danach das Sicherheits Klebeband 1 und das Klebeband 2 entfernen wie in der folgenden Abbildung dargestellt F R DEN HYDRAULIKER DIE ANSCHL SSE SIND IN ENTSPRE CHUNG DER ORTLICHEN VORSCHRIFTEN ZU FERTIGEN WASSERZUFLUSS LUFTGEKUHLTE MODELLE Der Zufluss muss ein Kupferrohr mit 3 8 AuBendurchmesser sein der direkt oder mit dem mitgelieferten Rohr an den Zuflussanschluss mit Gasaussen
8. der Hauptschalter an der Wand auf ON zu stellen ist 2 Die Maschine schaltet ein und die Elektronikkarte wird dadurch mit Strom versorgt und die gr ne LED weist darauf hin dass der Strom auf der Maschine eingeschaltet wurde Die gr ne LED die auf Maschine in Betrieb hin weist wird 40 Sekunden lang schnell blinken 3 Im Startzyklus sind die folgenden Komponenten in Funktion Hei gasventil Wasserabflussventil Pumpe GETRIERZYKLUS 1 Nach dem Startzyklus beginnt die Maschine direkt den Gefrierzyklus bei dem die folgenden Komponenten aktiviert werden Wasserzuflussventil Kompressor Motor des Ventilators wird in den ersten 3 Minuten ununterbrochen mit Strom versorgt 2 Folgende LEDs leuchten Maschine unter Stromspannung Maschine in Funktion Dauerlicht 3 Das Wasser beginnt ber das Zufluss Solenoidventilin die Tanksch ssel zu flie en bis der H chststand erreicht wird der vom F llstandsensor erfasst wird 4 30 Sekunden sp ter schaltet die Pumpe ein 5 Etwa 3 Minuten nach Gefrierzyklusbeginn wird das Zufluss Solenoidventil wieder einige Sekunden lang aktiviert bis der H chststand in der Sch ssel erreicht wird um die Bildung eventueller Eisplatten zu reduzieren Page 16 6 In der Zwischenzeit sendet der Sensor des Kondensators ein Signal an die Elektronikkarte welche je nach der auf dem Kondensator erfassten Temperatur den Ventilatormotor im ON OFF Mod
9. sind auf jeden Fall noch weitere Beh ltertypen mit oder ohne Deckel verf gbar die ohne groBe Schwierigkeiten verwendet werden k nnen Den Beh lter sanft auf die R ckseite setzen dabei ggf den Karton der Verpackung als St tzkissen verwenden und dann die F Be an deren Anschlussstelle unter dem Basament befe stigen Den Beh lter auf seine vier F e stellen und pr fen dass die Gummidichtung rund um die obere Offnung einwandfrei ist Sollten Risse beseitigt werden m ssen ist f r Lebensmittel beh lter geeignetes Silikon zu verwenden EISMASCHINE Zum Abheben der Maschine und Aufsetzen auf ihren Beh lter sollte eine mechanische Hebevorrichtung verwendet werden Die Maschine auf den Beh lter setzen und dabei die Mitte der Standfl che gut zentrieren damit Beh lter und Maschine korrekt ausrichtet sind Die Packung mit dem Ausstattungszubeh r aus der Maschine nehmen und die zwei Montageschrauben f r die Befestigung der Eismaschine aufden Eisbeh lter aus der Packung nehmen Siehe hierzu die folgende Abbildung Page 12 LUFTABSCHEIDER Den Luftabscheider unter Befolgung der Anleitungen die der Eismaschine mitgeliefert werden rechts auf der R ckseite der Maschine installieren INSTALLATION VON ZWEI AUFEINANDERGE STELLTEN MASCHINEN Um eine zweite SV Maschine auf eine bereits aufden Eisbeh lter montierte Maschine zuinstal lieren zuerst die obere Platte von dieser entfer nen dann
10. ssel gelangt wird von der kombinierten Wirkung des Zufluss Solenoidventils und des Wasser standsensors kontrolliert Nach den ersten 30 Sekunden K hlzyklus zwingt die st ndig drehende Pumpe einen Teil des Wassers in das Verteilungsrohr oberhalb der Verdampferplatte von wo es durch die L cher des Verteilungsrohrs kontinuierlich auf das vordere Gitter flie t und langsam vereist und die Zellen f llt Der Gro teil des Wassers das auf das Verdampfergitter flie t vereist nicht und f llt somitin die Tanksch ssel zur ck wo es von der Pumpe wieder aufgenommen und zur ckgeleitet wird WASSERVERTEILUNGSROHR WASSERABFLUSSVENTIL Page 20 AUFTAUZYKLUS VERDAMPFER KOMPRESSOR THERMOSTATISCHES EXPANSIONS HEISSGASVENTIL GESCHLOSSEN n WARMEAUSTAUSCHER KONDENSATOR FLUSSGKEITSAUFNEHMER ENTFELCHTUNG FILTER SCHEMA DES K LTESYSTEMS K HLKREIS BEIM AUFTAUEN Das K ltesystem aktiviert den Auftauvorgang und somitdas Losl sendes Eises mittels eines HeiBgas Bypassventils In dem Moment in dem das Eis vom Verdampfer los gel st werden muss wird das Hei gasventil aktiviert sodass das gasf rmige Hochtemperatur und Hochdruck K ltemittel den Kondensator bergehen und den Verdampfer direkt erreichen kann Das Hochdruckgas wird beim Durchstr men durch den Verdampfer gek hlt sodass esko
11. 00 350 38 300 El 300 32 27 21 15 10 C 32 27 21 15 10 C WASSERTEMPERATUR WASSERTEMPERATUR EIS PRODUKTION IN 24 STD EIS PRODUKTION IN 24 STD RAUMTEMPERATUR BEMERKUNG Zur Erhaltung der Maximalkapazit t Ihres SIMAG EISBEREITERS sind nd Wartungsmassnahmen wie auf Seite dieser Bedienungsanleitung angegeben urchzuf hren Page 10 TECHNICHE ANGABEN 619 6 LUFTGEK HLT 737 5 440 5 68 5 73 ELEK KABEL 3 4 GAS WASSEREINLAUF WASSERABFLUSS WASSERGEK HLT 2 ZUSATZAUSR STUNG AUF NACH FRAGE 1 KSC 1000 Anschluss f r Eiskan le Abgemessungen e H HE 800 mm 22 1 2 BREITE 760 mm 30 3 4 GAS WASSERABFLUSS NUR WASSERGEK HLT TIEFE 620 mm 24 1 2 GEWICHT Kgs SV 535 KEGEL MASCHINENDATEN Wasser Modell Kondensation Ausf hrung Kompressor PS Lt 24 Std SV 535 AS Luft 650 Edelstahl 2 5 SV 535 WS Wasser 4000 Modell Watts a Kabelanzahl Sicherung SV 535 AS a 2500 60 0 SV 535 WS 380 400 50 3 5 5 14 2100 504 5x1 5 mm 10 Eiskegels pro zyklus 340
12. BEDIENUNGSANLEITUNG SV 135 SV 215 SV 315 SV 535 Kegeleisbereiter INHALTSVERZEICHNIS INHALTSVERZEICHNIS Inhaltsverzeichnis Technische Angaben F R DEN INSTALLATEUR Einf hrung Eisbeh lter H henverstellbare F e Betriebseinschr nkungen Aufstellung Eisbeh lter Eismaschine Installation von zwei aufeinandergestellten Maschinen F R DEN HYDRAULIKER Wasserzufluss Wasserabfluss F R DEN ELEKTRIKER Elektrischer Anschluss Endkontrolle Typische Mehrfachinstallation EINSCHALTUNG Inbetriebsetzen Gefrierzyklus Auftauzyklus BETRIEB Gefrierzyklus K ltekreis Gefrierzyklus Hydraulikkreis Auftauzyklus K ltekreis Auftauzyklus Hydraulikkreis Betriebsfolge Alarmzust nde Einstellung der Elektronikkarte ANGABEN ZUM BETRIEB Bauteile Betriebseigenschaften SCHALTPLAN DIAGNOSE DER BETRIEBSST RUNGEN Diagnose der Betriebsst rungen WARTUNGS UND REINIGUNGSANLEITUNGEN Eismaschine Eisbeh lter u ere Oberfl chen Reinigung der Eismaschine Page 2 23 23 27 29 30 Page 3 TECHNISCHE ANGABEN MODULARE EISW RFELMASCHINE SV 135 Eisproduktionskapazit t LUFTK HLUNG WASSERK HLUNG Kg C Kg C 140 10 130 10 130 21 120 110 110 38 100 RAUMTEMPERATUR RAUMTEMPERATUR EIS PRODUKTION IN 24 STD EIS PRODUKTION IN 24 STD 70 90 32 27 21 15 10 C 32 27 21 15 10 C WASSERTEMPERATUR WASSERTEMPERATUR
13. BLINKEN SCHNELL RESET MODUS Das Wasser wird ber das Wasserzufluss Magnetventil eingef llt nachdem die Maschine infolge eines WASSERFEHLERS ausgeschaltet wurde Die vierte rote LED LEUCHTET Auftauzyklus l nger als 3 Minuten und 30 Sekunden Die vierte rote LED BLINKT LANGSAM KONDEN SATIONSTEMPERATURZU HOCH Der Sensor des Kondensators hat eine Temperatur von gt 65 C erfasst Die vierte rote LED BLINKT SCHNELL RESET MODUS Sensor des Kondensators lt 50 C Motor des Ventilators 3 Minuten in Betrieb und Beginn eines neuen Startzyklus Die f nfte rote LED LEUCHTET ABFUHRUNGS DRUCK ZU HOCH gt 33 bar 460 PSI Die f nfte rote LED BLINKT SCHNELL RESET MODUS Nachdem die R ckstelltaste des Sicherheits Druckw chters gedr ckt wurde wird der Motor des Ventilators die ersten 3 Minuten aktiviert und danach beginnt die Maschine einen neuen Startzyklus Die Elektronikkarte kontrolliert auch die Gefrierzyklus H chstzeit je nach Betrieb des Ventilatormotors im Gefrierzyklus Raum temperatur Der Motor des Ventilators funktioniert im ON OFF Modus Die Gefrierzyklus H chstdauer ent spricht 30 Minuten Der Motor des Ventilators funktioniert im Dauerbetrieb Die Gefrierzyklus H chstdauer entspricht 40 Minuten Jedes mal wenn die Maschine den Gefrierzyklus mit der H chstdauer 30 oder 40 Minuten durchf hrt aktiviert die Elektronikkarte direkt den Auftauzyklus EINSTELLUNG DER ELEKTRONIKKARTE Die Elek
14. Full 680 Half Mit Wassertemperatur 15 C Page 11 F R DEN INSTALLATEUR EINF HRUNG Diese Publikation enth lt zusammen mit den technischen Angaben der Maschinen auch alle notwendigen Informationen f r eine korrekte Prozedur bei der Installation und Inbetrieb nahme der modularen SIMAG Eisw rfel maschinenmodelle SV 135 215 315 535 Die Modelle SV 135 215 315 535 sind nach einem gehobenen Qualit tsstandard entwickelt und gebaut und jede einzelne Maschine wird einer strengen Pr fung unterzogen um zu gew hrleisten dass sie bei jedem spezifischen Gebrauch und in jeder Situation ihre maximale Leistung erbringen ANMERKUNG FUR DENINSTALLATEUR Auf den Seiten und auf der R ckseite der Maschinen mindestens 15 cm Freiraum lassen damit eine glute Luftzirkulation gew hrleistet ist und die elektrischen und hydraulischen Anschl sse unbeschwert gefertigt werden k nnen EISBEH LTER Der f r das Modell SV 135 passende SIMAG EISBEHALTER ist der Typ R 85 der Eisbeh lter Modelle SV 215 315 et SV 535 ist der Typ 155 K ltemittel R 404 A Zur K ltemittelf llung siehe die Angaben auf dem Maschinenschild BEHALTERFUSSE Die dem Eisbeh lter mit gelieferten vier F e sind an den entsprechen den Anschl ssen am Beh lterbasament zu befestigen Sie gestatten eine Mindesth he von 18 5 cm 7 einschlie lich des einstellbaren Nivellierungs fu es Auf Anfrage sind Lenkr ders tz
15. K hlkreises Durch Drehen einer Regelschraube kann der Wasserstrom zum Kondensator erh ht oder reduziert werden indem der Hochdruckwert jeweils reduziert oder erh ht wird 10 Wasserverteilungsrohr Das Wasserverteilungsrohr befindet sich oberhalb der oberen Verdampferseite und sorgt daf r dass das von der Pumpe kommende Wasser den gesamten Netzbereich des Verdampfers bedeckt Das von der Pumpe kommende Wasser flie Bt durch einen T Stutzen und gelangt in ein vertikales Kunststoffrohr Das Wasser flie t durch die L cher des Verteilungsrohres auf das gesamte Zellengitter der Verdampferplatte ein Teil davon wird in den Zellen zu Eis w hrend der Rest in die darunter befindliche Tanksch ssel zur ckflie Bt um wieder in Zirkulation gebracht zu werden 11 Magnetventil f r Wasserabfluss Das Wasserabfluss Magnetventil funktioniert in Kombination mit der Wasserpumpe um die Tanksch ssel zu Beginn des Auftauzyklus zu entleeren in den ersten 40 Sekunden Dieser Vorgang erm glicht es zusammen mit einer gewissen Nachsp lwirkung die Ansammlung unerw nschter Ablagerungen in der Tanksch ssel zu vermeiden 12 Thermostatisches Expansionsventil TXV Das thermostatische Expansionsventilregelt den zum Verdampfer zugelassenen K ltemittelstrom und reduziertden Druck des fl ssigen K ltemittels von Kondensationsdruck auf Verdampfungs druck 13 Wasserpumpe Die Wasserpumpe pumpt das Wasser von der Tanksch ssel zum Ve
16. LED blinkt langsam 7 Durch 6 8 Sekunden langes Dr cken der RUCKSTELLTASTE startet die Maschine wie der mit dem Gefrierzyklus 8 Die vordere Platte abnehmen 9 Das erste produzierte Eisw rfellos kon trollieren um sicher zu sein dass keine Entsteinungsmittelspuren darin enthalten sind es darf keinen sauren Geschmack haben ACHTUNG Die mit der Entsteinungs mittell sung produzierten Eisw rfel d rfen NICHT verwendet werden Vergewissern Siesich dass keineSpuren davon im Beh lter zur ckbleiben 10 Warmwasser in den Beh lter gie en um die Eisw rfel zu schmelzen und die Abf hrung des Beh lters zu reinigen
17. chwingt der Kompressor gut auf seinen St tzgummis 8 Wurden in der Maschine die Leitungen des Wasserkreises und des K hlkreises kontrolliert und gepr ft dass unter ihnen keine berm igen Vibrationen oder Reibungen bestehen Wurden au erdem die Rohrschellenbefestigungen und die Anschl sse der Stromkabel kontrolliert K nnen die L fterr der der Ventilatoren ganz unbehindert drehen 9 Wurde die inneren Oberfl chen der Maschine besonders die Wassersch ssel und die des Beh lters mit einem mit Desinfektionsmittel ange feuchteten Tuch abgewischt 10 Wurde dem Benutzer auf der Grundlage der Weisungen in der Bedienungsanleitung gezeigt wie er die Eismaschine benutzen muss und wurde er auf die Wichtigkeit der regelm igen Wartung aufmerksam gemacht 11 Wurde dem Benutzer der Name und die Telefonnummer der gebietszust ndigen Icematic Kundendienststelle bergeben 12 Wurde der Garantieschein mit deutlicher Angabe des Modells der Seriennummer und des Installationsdatums der betroffenen Maschine ausgef llt Dieser ausgef llte Garantieschein ist an die Firma Frimont zu senden Page 15 TYPISCHE MEHRFACHINSTALLATION SATZ KSC 300 ZUM BEREINANDERMONTIEREN VON 2 SV 135 SATZ KSC 450 ZUM UBEREINANDERMONTIEREN VON 2 SV 215 315 SATZ KSC 1000 ZUM UBEREINANDERMONTIEREN VON 2 SV 535 EINSCHALTUNG STARTZYKLUS 1 Den Wasserhahn aufdrehen und die Strom versorgung einschalten indem
18. e stens zweimal j hrlich erfolgen Wenden Sie sich hierzu bitte an eine autorisierte Icematic Kundendienststelle 1 Jede auf der Wasserversorgungsleitung der Maschine installierte Wasseraufbereitungs vorrichtung kontrollieren und reinigen 2 Den mechanischen Filter am Wassereinlass in die Maschine reinigen 3 Die Ausrichtung der Kombination Beh lter Eismaschine kontrollieren 4 Den Wasserkreislauf die Verdampferplatte und die Tanksch ssel mit einer CLEANER L sung reinigen undentsteinen Siehe hierzu den Absatz REI NIGUNG DES WASSERKREISLAUFS ANMERKUNG Die Reinigung des Wasser kreislaufs ist je nach dem verwendeten Wasser und dem jeweiligen Gebrauch jeder einzelnen Maschine unterschiedlich Die Kristallklarheit der Eisw rfel ist st ndig zu kontrollieren und zu beachten dass die mit Wasser benetzten W nde nichtverkrustet sind Verdampferplatte Wasserverteilungs rohr Sch ssel Pumpe usw Dies um die H ufigkeit der notwendigen Sp lvorg nge bestimmen zu k nnen 5 Kontrollieren dass alle Mutterschrauben und Schrauben gut festgezogen sind 6 Kontrollieren dass keine Wasserleckagen bzw kein Tr pfeln besteht 7 Die Funktionsf higkeit der Kontrollvorrichtung Beh lter voll berpr fen Den unteren Bereich des Abweisers des Verdampfers nach dem Auftauzyklus ber 30 Sekunden lang ge ffnet halten die Eisw rfel maschine m sste ausschalten Nach dem Loslassen des Abweise
19. e Stecker der Elektronikkarte verbr ckt angeschlossen ist ist sie auf die manuelle R ckstellung eingestellt wenn er dagegen nicht angeschlossen ist funktioniert die automatische R ckstellung Die Elektronikkarte ist mit einem elektronischen Sicherheits Timer ausgestattet der die Maschine automatisch in die Auftauphase ver setzt wenn der Gefrierzyklus l nger als 30 40 Minuten dauert und stellt die Maschine ganz ab wenn der Auftauzyklus l nger als 3 5 Minuten dauert 4 rote LET leuchtet Ein Trimmer in der N he des Transformators kann den vom Eisdickesensor r ckkehrenden Strom in Funktion der elektrischen Leitf higkeit des Wassers ndern 3 Fernschalter bzw Kompressorrelais Der Fernschalter befindet sich im Schaltkasten und seine Kontakte leiten Strom zum Page 25 Kompressor Der Fernschalter ist so angeschlossen dass er mittels Elektronikkarte Strom ber den Schalter erh lt 4 Kontrollsensor der Eisdicke Dieser Sensor befindet sich im vorderen oberen rechten Bereich des Verdampfers und besteht aus zwei Lamellen durch die Niederspannungs strom str mt Die zwei voneinander isolierten Lamellen werden von einer Distanzeinstellungsschraube in einem gewissen Abstand vom Verdampfer 3 5 mm gehalten Wenn sich in jeder Verdampferzelle ein Eisw rfel bildet und ausreichend dick wird um den Abstand zwischen dem Verdampfer und den Lamellen des Sensors zu f llen leistet das ber das Eis flie ende Wa
20. e f r R 155 KRB 550 erh ltlich BETRIEBSEINSCHR NKUNGEN DER EIS MASCHINE MINDESTWERT H CHSTWERT Raumtemperatur 10 C 50 F 40 C 100 F Wassertemperatur 5 C 40 F 35 C 90 F Wasserdruck 1 bar 5 bar Stromversorgung Zugelassene Spannungs nderungen auf Nennwert 10 10 Wenn die Eismaschine unter Verh ltnissen benutzt wird welche die obigen Grenzwerte berschreiten und ber eine l ngere Betriebszeit andauern gilt dies als Missbrauch der einen ausreichenden Grund f r das Unwirksamwerden der gesamten Garantie darstellt WAHL DES AUFSTELLUNGSORTES Vor den Vorbereitungen zur Installation der Maschine ist zu allererst der Ort zu w hlen an dem die Maschine aufgestellt werden soll Es wird angenommen dass der K ufer bereits beschlossen hat an welcher Stelle er die Maschine aufstellen m chte sodass folgendes zu kontrollieren ist Der Ort muss ein geschlossener Raum sein dessen Verh ltnisse es gestatten die oben ange f hrten Grenzwerte f r Luft und Wasser temperatur nicht zu berschreiten Es m ssen alle f r den Betrieb notwendigen Dienste verf gbar sein einschlie lich die Stromversorgung mit der richtigen Spannung und mit Leitern die einen f r die effektive Stromaufnahme geeigneten Querschnitt besit zen Rund um die Maschine muss ein Freiraum von mindestens 15 cm eingeplant werden k nnen EISBEH LTER Die Eisbeh lter f r die Modelle SV sind die Typen R 85 und R 155 Es
21. entil Das thermostatische Expansionsventil dosiert die in den Verdampfer zugelassene fl ssige K ltemittelmenge Diese Dosis wird in Funktion der Temperatur reguliert die von der sensiblen Kugel des Expansionsventils auf dem Sauganschluss am Ausgang des Verdampfers erfasst wird Wenn die Kugel eine etwas h here Temperatur erfasst als nor mal veranlasst sie dass das Ventil mehr K ltemittel in den Verdampfer einl sst diese Situation ergibt sich normalerweise am K hlzyklusanfang wenn die Temperatur dagegen etwas niedriger ist als sie sein sollte l sst das Ventil weniger K ltemittel in den Verdampfer ein Dies erkl rt weshalb der Ansaugdruck im Gefrierzyklus immer absteigend ist Das fl ssige K ltemittel befindet sich im Verdampfer in einem Niederdruckambiente in dem es den Siedepunkt erreicht verdampft undsomit W rme von den ber hrten Oberfl chen und alldem was mitihnen inKontakt steht wie z B das Wasser absorbiert Das dampff rmige Niederdruck K ltemittel wird ber den W rmeaustauscher angesaugt in welchem der ggf vorhandene fl ssige K ltemittelr ckstand verdampft sodass nur dampff rmiges K ltemittel ber die Saugleitung den Kompressor gelangt Das den Kompressor gelangende K ltemittel wird erneut kom primiert und ber das Abblaseventil als Hochdruck Heissgas ausgelassen um wieder in den Zykus zu gelangen Page 19 K HLZYKLUS WASSERKREISLAUF Die Wassermenge die in die Tanksch
22. estimmten Betriebsst rung diesem Handbuch abgebildeten Strom und verhelfen sowie auch entsprechende Empfeh Hydraulikschaltpl ne und der K hlungskreise lungen zur Beseitigung solcher St rungen notwendig sein kann ANZEICHEN M GLICHE URSACHE EMPFOHLENE ABHILFE Rotes LICHT LEUCHTET Siehe Seite 21 Siehe Seite 21 Keine LED kein LICHT LEUCHTET Elektronikkarte nicht aktiv Kontrollieren und auswechseln Maschine ohne Stromversorgung Netzspannung kontrollieren Gelbe LED f r Beh lter voll Beh lter voller Eis Keine LEUCHTET Magnetausschalter funktioniert nicht Kontrollieren und auswechseln Maschine funktioniert Kompressorrelais auf der Kontrollieren und auswechseln Kompressor au er Betrieb Elektronikkarte ge ffnet Fernschalter des Kompressors Kontrollieren und auswechseln ge ffnet Kompressorrelais ge ffnet Kontrollieren und auswechseln Kompressorwicklung ge ffnet Kontrollieren und auswechseln Die Maschine funktioniert Kontrollieren dass die Lamellen des Sensors keine Verkrustungen erzeugt Eisdickensensor Eis taut aber nicht auf ge ffnet aufweisen Wasser zu weich Kontrollieren dass die Leitf higkeit des Wassers ber 20 uS liegt Die Maschine funktioniert mit entmineralisiertem Wasser nicht Zweites Relais der Elektronikkarte Karte kontrollieren und ge ffnet auswechseln Die Maschine funktioniert erzeugt K ltemittelf llung unzureichend K ltemittel F llmenge kontrollieren jedoch
23. gewinde auf der Maschinenr ckseite angeschlossen wird Am Rohrleitungsende sind vor dem Anschluss an die Maschine ein Sperrhahn und ein mecha nischer Filter hinzuzuf gen 1 Schalter 2 Steckdose 3 Stecker 4 Wasserzufluss 5 Hahn 6 Wasserfilter 7 berlauf Wasserabfluss 8 Wasserabfluss aus dem Beh lter 9 Wasserabfluss mit offenem Siphon 0 Wasserabfluss vom Kondensator wassergek hlte Ausf hrung Bei der Wahl der Wasserversorgung f r die SV Eisw rfelmaschine ist folgendes zu ber cksichtigen A L nge der Rohrleitung B Klarheit und Reinheit des Wassers C Angemessener Wasserversorgungsdruck Da das Wasser das einzige und wichtigste Element f r die Eisproduktion ist d rfen die drei obigen Punkte auf keinen Fall untersch tzt werden Ein unzureichender unter 1 bar liegender Wasserdruck kann einen gest rten Maschinenbetrieb verursachen Der Gebrauch von zu stark mineralsalzhaltigem Wasser kann zur Produktion tr ber Eisw rfel f hren und kann au erdem die Innenbereiche des Hydraulikkreises erheblich verkrusten Ein stark chlorhaltiges Wasser das einen dis kutablen Geschmack aufweist kann mit Kohleaktivfiltern verbessert werden ANSCHLUSS DES ABFLUSSES LUFTGEKUHLTE MODELLE Auf der M belr ckseite befindet sich ein Abfluss im Durchmesser von 20 mm Die Abflussleitungen funktio
24. iebskapazit t Page 28 SV 535 SCHALTPLAN 230 V 50 Hz einphasig braun hellblau gelb gr n wei schwarz rot Pe 750003 lt o orange D COMPRESSORE SBRINAMENTO 0 Las 0600 100000 L46565 LINEA PRESS MAX i e eoooro 220V 60 Hz ACTIOTMOOUD Stromleitung Fernschalter des Kompressors Kompressor Eissensor Schalter Auftauende Wasserstandsensor Sonde der Kondensatortemperatur Led Tafel Elektronikkarte Druckw chter f r berdruck Hochdruck R ckstellungsstecker Manuell Automatik Pumpe Wasserzuflussventil Wasserabflussventil HeiBgasventil P1 P2 Ventilatormotor nur f r luftgek hlte Maschinen Q Ventilatormotor nur f r wassergek hlte Maschinen RC Kompressorrelais CS Einschaltkapazit t CM Betriebskapazit t R Kurbel Wannenheizun S Kurbel Wannenheizun Schalte T Elektronischezeithur ozar Page 29 SV 535 SCHALTPLAN 400 V 50 Hz 3ph braun hellblau gelb gr n wei schwarz rot orange se CH v 50005
25. ikkarte vom Wasserstandsensor innerhalb der ersten 3 Minuten Gefrierzyklus kein Signal Strom empf ngt deaktiviert die Elektronikkarte den Maschinenbetrieb und schaltet die Wasserfehler LEDs ein 14 Page 27 SV 135 215 315 SCHALTPLAN 220 V 50 Hz einphasig braun hellblau gelb gr n wei schwarz rot Z fj i SENS SENS MICRO SONDA HIACCIO H20 SBRINAM COND 515 0150 o DISPLAY VENTILATORI B 3 LLL i ACOA dadd 0000A JAH LINEA PRESS MAX ME bc A Stromleitung K R ckstellungsstecker Manuell Automatik B Fernschalter des Kompressors L Pumpe C Kompressor M Wasserzuflussventil D Eissensor N Wasserabflussventil E Schalter Auftauende Hei gasventil F Wasserstandsensor P Ventilatormotor nur f r luftgek hlte Maschinen G Sonde der Kondensatortemperatur Q Ventilatormotor nur f r wassergek hlte Maschinen H Led Tafel RC Kompressorrelais I Elektronikkarte CS Einschaltkapazit t J Druckw chter f r berdruck Hochdruck CM Betr
26. lle zu nennen Page 18 BETRIEB K HLZYKLUS VERDAMPFER KOMPRESSOR THERMOSTATISCHES EXPANSIONS HEISSGASVENTIL GESCHLOSSEN H WARMEAUSTAUSCHER KONDENSATOR ENTFELCHTUNG FILTER SCHEMA DES K LTESYSTEMS K LTESITUATION IM GEFRIERZYKLUS Die Eisw rfelmaschinen SV k nnen luft oder wassergek hlt sein Beide Ausf hrungen funktionieren in folgender Weise Der Kompressor komprimiert und gibt ber das Abblaseventil das K ltemittel Freon R404a mit ziemlich hohem Druck und Temperatur im gasf rmigen Zustand ab Dieses Gas h lt die im Verdampfer auf genommene W rme und die ihm vom Elektromotor bertragene W rme auf Das Gas bewegt sich durch die Abf hrungsleitung und erreicht den Kondensator der wie zuvor erw hnt entweder luft oder wassergek hlt sein kann Wenn er luftgek hlt ist senkt sich der K ltemitteldruck im Verh ltnis zum Volumen und zur Temperatur der durch den Kondensator str menden Luft wenn er wassergek hlt ist wird derhohe K ltemitteldruck von der Wassermenge reduziert die durch den Kondensator flie t und von der Einstellung des Regelventils bestimmt wird Somit gibt das Gas im Kondensator den Gro teil seiner W rme ab k hlt ab und geht vom gasf rmigen Zustand in den Hochdruck Fl ssigkeitszustand ber Uber die Rohrleitung der Fl ssigkeit erreicht das K ltemittel die Expansionskontrollvorrichtung d h das thermostatische Expansionsv
27. ndensiert und fl ssig wird und dabei Teil seiner W rme abgibt Die vom K ltemittel abgegebene W rme erw rmt den Verdampfer und l sst das Eis das sich auf der Verdampfer oberfl che gebildet hat so weitschmelzen dass es sich vom Verdampfergitter abl sen und den darunter befindlichen Beh lter fallen kann Das fl ssige K ltemittel flie t weiter durch den W rmeaustauscher und das Saugrohr wo es verdampft bis zum Kompressor Das dampff rmige K ltemittel wird vom Ansaugventil inden Kompressor gesaugt um wieder gepumpt werden zu k nnen WASSERKREISLAUF Im Auftauzyklus ist das Wasserabflussventil aktiviert und somit ist die Abflussleitung ge ffnet Das gesamte nach dem Gefrierzyklus in der Sch ssel zur ckgebliebene Wasser wird ber die Abflussleitung aus der Maschine gepumpt Dadurch wird die m gliche Ansammlung im Wassertank von in Suspension gebliebenen Mineralsalzen und Schmutzpartikeln welche zur Bildung unerw nschter Verkrustungen f hren k nnen erheblich reduziert In den letzten 10 Sekunden Pumpenbetrieb wird das Wasser zuflussventil aktiviert um den Tank mit Frischwasser auszusp len Beim Herunterfallen des soeben abgel sten Eises in den Beh lter bewegt und ffnet es einen Augenblick lang den unteren Bereich des Abweisers Diese Bewegung des Abweisers gen gt um den N C Kontakt des K hlzyklus Mikroschalters wieder r ckzu stellen Dieser deaktiviert mittels Elektronikschalttafel das Hei gas
28. nieren mit dem Schwerkraftsystem wozu eine Mindestneigung von 3 empfohlen wird In Bereichen mit hohem Feuchtigkeitsgehalt sollte das Abflussrohr isoliert werden An der h chsten Stelle der Abflussleitung muss eine L ftungs ffnung vorhanden sein und der ideale Abfluss sollte ein getrennter offener und ventilierter Siphon sein WASSERGEKUHLTE MODELLE Zus tzlich zu den Abfl ssen f r die obige Ausf hrung ist eine getrennte Abflussleitung f r den Kondensator zu installieren Diese ist an den 3 4 Gasgewindeanschluss des Kondensator abflusses auf derM belr ckseite anzuschlie en EISBEHALTER Es ist eine von den anderen Abflussleitungen getrennte Schwerkraft Abflussleitung zu installieren hnlich wie der Abfluss der luftgek hlten Modelle Es wird emp fohlen die Abflussleitung zu isolieren F R DEN ELEKTRIKER ELEKTRISCHER ANSCHLUSS Die Maschine wird mit dem Stromkabel geliefert das an einen geeigneten und den rtlichen Vorschriften entsprechenden Stecker anzusch lie en ist oder direkt an einen je nach Maschineneigenschaften zwei oder vierpoligen Wandschalter mit Sicherung und einer Mindest Kontakt ffnung von 3 mm Der Wandschalter muss sich an einer leicht erreichbaren Position in der N he der Maschine befinden Zu klein bemessene oder unkorrekt angeschlos sene Stromkabel verursachen Probleme und Betriebsst rungen Die Spannungs nderungen d rfen die Schildspannung nicht mehr als 10 ber oder
29. ntrollieren dass die Form und Abmessungen stimmen In Gebieten mit schweren Wasserreinheitsproblemen wird zum Gebrauch eines Filters oder eines Reinigungsapparats empfohlen ANMERKUNG Wenn das benutzte Wasser zu weich und entmineralisiert ist kann der Eisdickesensor das Wasser zwischen den Lamellen nnichterfassen und den Auftauzyklus somit nicht starten In der Elektronikkarte befindet sich eine Sicherheitsvorrichtung die den Auftauzyklus automatisch einschaltet wenn die Gefrierphase l nger als 30 bis 40 Minuten dauert ANMERKUNG Um einen korrekten Maschinenbetrieb zu sichern muss das Wasser eine Leitf higkeit von mindestens 20 ms besitzen 7 Die Funktionsf higkeitdes Magnetausschalters berpr fen der die Maschinenvorg nge kontrolliert und dazu den Abweiser ber 30 Sekunden lang ge ffnet halten Die Maschine muss wegen Beh lter voll ausschalten Beim Loslassen des Abweisers sollte die Maschine innerhalb von maximal 3 Minuten mit einem Gefrierzyklus starten die gr ne LED blinkt 8 Alle zuvor entfernten Platten wieder montieren 9 Dem K ufer Benutzer die wichtigsten Funktionen der Eisw rfelmaschine erkl ren sowie die Ausschaltung die Wiedereinschaltung unddie regelm igen Instandhaltungsvorg nge damit die Maschine leistungsf hig bleibt Au erdem sindalle Fragen des K ufers zu beant worten und ihm die Telefonnummer und Anschrift der autorisierten Kundendienstste
30. nur langsam Eis Nach m glichen Leckagen pr fen Eisproduktion sp rlich Hoher Hochdruck wegen Maschine entleeren und F llung Fl ssigkeit im System wiederholen oder berlastung Kompressor nicht leistungsf hig Auswechseln Kondensator verschmutzt Reinigen Wasserzufluss unzureichend Kontrollieren und reparieren Wasserk hlung Lufttemperatur zu hoch Lufttemperatur am Kondensator Luftk hlung eingang kontrollieren Die Maschine produziert Eis Wasser unzureichend Schwimmerventilbetrieb kontrollieren w rfel mit unregelm iger Form Verteilungsrohr verstopft Verteilungsrohr reinigen Thermostatisches Expansions Einstellen oder auswechseln ventil falsch eingestellt K ltemittelf llung unzureichend Nach m glichen Leckagen pr fen nachf llen Page 31 WARTUNGS UND REINIGUNGSANLEITUNGEN Damit die SIMAG Eismaschinen der Seine SV ihre besten Leistungen erbringen und dem Benutzer seine Investition auszahlen ist die notwendige periodische Pflege und Wartung erforderlich Der Benutzer ist deshalb daf r verantwortlich dass die Eismaschine in einem lei stungsf higen Zustand gehalten wird und dazu die notwendigen Pr fungen Einstellungen Sp lzyklen Reinigungen und Auswechslungen abgenutzter Teile erfolgen Es folgt die Aufstellung der Wartungs und Reinigungsvorg nge die mindestens zweimal j hrlich durchgef hrt werden sollten EISMASCHINE Die folgenden Wartungsarbeiten sollten mind
31. on Kindern fern halten 1 Den Eisbeh lter entleeren 2 Die vordere Platte abnehmen 3 Das Auftauzklusende abwarten und dann 6 8 Sekunden lang auf die RUCKSTELLTASTE dr cken Die Maschine sollte mit langsam blin kender gelben LED ausschalten 4 150 g des Entsteinungsmittels Cleaner f r SV 135 bzw 250 g f r SV 215 315 und 350 g f r SV 535 direkt in die Sch ssel gie en und dann erneut einen Augenblick auf die RUCKSTELLTASTE dr cken DiePumpebeginnt mit schnell blinkender gelben LED an zu funktionieren w hrend das Wasserzuflussventil aktiviert wird bis der Wasserh chststand in der Sch ssel erreicht ist 5 Nach 15 Minuten einen Augenblick auf die RUCKSTELLTASTE dr cken Die Elektronik karte versetzt die Maschine in den AUTOMATISCHEN NACHSPULBETRIEB der von einem besonderen Blinken wiederholtes zweimaliges Blinken der gelben LED angezeigt wird ANMERKUNG Die NACHSP LUNG wird wie folgt durchgef hrt a 40 Sekunden lange Aktivierung des Wasserabflussventils und der Wasserpumpe zur Entleerung der Sch ssel b Aktivierung des Wasserzuflussventils bis zur kompletten Auff llung der Wasser sch ssel c 1 5 Minuten lange Aktivierung der Pumpe Diese Folge wird 7 mal durchgef hrt damit die Sicherheit besteht dass keine Spur Entsteinungsl sung zur ckgeblieben ist Page 32 6 Nach dem siebten Nachsp lzyklus unter bricht die Elektronikkarte den Maschinenbetrieb und die gelbe
32. rs sollte die Maschine nach wenigen Sekunden wieder einschalten 8 Das Eisw rfelformat kontrollieren und not fallsmit der Einstellschraube des Eisdicken kontrollsensors einregulieren 9 Auf der stillstehenden Maschine den Kondensator unter Verwendung eines Saugger ts und einer weichen B rste reinigen Dem Benutzer m glichst zeigen wie dieser Vorgang durchgef hrt werden muss EISBEH LTER Die Innenauskleidung des Beh lters ber hrt Eis also ein essbares Produkt und muss deshalb st ndig einen einwandfreien Sauberkeitszustand aufweisen Der Beh lter ist innen einmal w chentlich mit Wasser mit ein wenig Natriumbikarbonat zu rei nigen und daraufhin mit Frischwasser auszu sp len und sorgf ltig zu trocknen Abschlie end die W nde mit einem handels b lichen Sterilisierungsmittel abwischen unter Befolgung der angegebenen Anwendungs methode USSERE M BELFL CHEN Die Au enfl chen sind mit einem in eine sanfte Reinigungsmittell sung getr nkten Schwamm zu reinigen und danach mit einem trockenen Tuch abzuwischen REINIGUNG DER WASSERKREISLAUFS ACHTUNG Das Reinigungsmittel f r SIMAG Eismaschinen enth lt eine Phosphors ure und Hydroxy Essigs ure L sung Diese L sung wirkt tzend und kann bei Verschlucken Darmst rungen verursachen KEIN Erbrechen bewirken Bei Versch luckenreichlich Wasser oder Milch trinken und sofort einen Arzt rufen Bei Hautkontakteinfach nur mit Wasser abwa schen V
33. rteilungsrohr und das Wasser sickert durch seine Schwere kaskadenartig durch die L cher des Verteilungsrohrs auf die Verdampferzellen wo es in absolut transparente Eisw rfel gefroren wird Die Pumpe bleibt in der ersten Minute Gefrierzyklus deaktiviert um Kavitations probleme zu vermeiden w hrend sie in den ersten 20 Sekunden Auftauzyklus in Funktion ist umdasinder Sch ssel zur ckgebliebene Wasser auszulassen reich an Mineralsalzen 14 Solenoidventil f r Wasserzufluss Das Wasserzufluss Solenoidventil wird von der Elektronikkarte am Gefrierzyklusanfang aktiviert und bleibt aktiv bis das Wasser in der Tanksch ssel den H chststand erreicht hat wird vom Wasserh chststandsensor kontrolliert 3 Minuten nach Gefrierzyklusbeginn wird das Wasserzuflussventil erneutkurz aktiviert um die Sch ssel wieder bis zu ihrem H chststand zu f llen und so die Bildung von Eis auf der freien Oberfl che zu vermeiden Page 26 Eine in der Ventilausgangs ffnung vorhandene Wasserdurchsatz Kontrollvorrichtung reduziert den Wasserdurchsatzdruck 15 Wasserstandsensor Der Wasserstandsensor am rechten oberen Bereich der Tanksch ssel funktioniert in Kombination mit der Elektronikkarte und kontrolliert den Wasserstand am Gefrier zyklusanfang anhand eines Niederspannungs stroms der vom Wasser als Leiter bertragen wird Wenn dieser Strom die Elektronikkarte erreicht wird das Wasserzuflussventil deaktiviert Falls die Elektron
34. ss sich die angef hrten Werte auf eine NEUE SAUBERE Maschine beziehen die bei einer Raum temperatur von 21 C und mit einer Wasser temperatur von 15 C funktioniert DIESE WERTE DURFEN NUR ALS BEZUGS BAUTEILE Wasserstand in der Sch ssel SV 135 215 315 80 85 100 105 mm Einstellung Sensorposition Abstand vom Verdampfer 3 5 Sicherheits Hochdruckw chter SV 135 Schaltet bei 19 bar ein und bei 30 bar ab SV 215 315 535 Schaltet bei 23 bar ein und bei 33 bar ab WERTE VERWENDET WERDEN F rder F rder Hochdruck Sai er Gemer t MODELL druck druck Inn Gefrier Gefrier ee Gefrier Gefrier Gefr Gefr anfang ende anfang ende SV 135 A 17 5bar 14 0 bar 30 bar 4 3 bar 2 3 bar 15 3 8 3 2 SV 135W 16 5 16 5 bar 30 bar 4 3 bar 2 4 bar 16 3 6 3 1 SV215A 17 0bar 15 0 bar 33 bar 3 6 bar 2 3 bar 16 4 2 3 4 SV215W 16 2bar 16 0 bar 33 bar 3 8 bar 2 5 bar 16 3 9 3 3 SV 315 18 0 16 0 bar 33 bar 2 9 bar 1 7 bar 11 7 0 5 2 SV 315W 16 5 16 0 bar 33 bar 2 9 bar 1 7 bar 11 6 5 5 2 SV 535A 18 0bar 15 5 bar 33 bar 3 2 bar 1 7 bar 12 5 4 0 3 1 SV 535 W 16 5 16 5 bar 33 bar 3 2 bar 1 9 bar 13 3 5 2 7 K ltemittelf llung R 404 A MODELL SV 135 SV 215 SV 315 SV 535 Luftgek hlt 500 700 850 1600 Wassergek hlt 400 500 550 1200
35. sser sozusagen die Funktion des Leiters zwischen den zwei Lamellen und setzt sie praktisch in Kontakt Wenn dieser Kontakt zwischen den zwei Lamellen etwa 10 Sekunden lang dauert schlie t ein Stromkreis der anhand der Elektronikkarte den Auftauzyklus startet 5 Magnet Mikroschalter Dieser Mikroschalter befindet sich vor dem Kunststoffabweiser des Verdampfers und sendet der Elektronikkarte einen Impuls der die Maschine auf den Gefrierzyklus zur ckstellt 6 HeiBgasventil Das Hei gasventil funktioniert nur im Auftauzyklus und weist das vom Kompressor gepumpte Hei gas direktzum Verdampfer indem der Kondensator und das Expansionsventil umgangen wird Das in der Serpentine zirkulierende Hei gas erhitzt deren Oberfl chen und bewirk dadurch das Losl sen und Fallen der Eisw rfelplatte Das Hei gasventil besteht aus zwei Hauptteilen dem Ventilk rper und der Spule Normalerweise befindet sich das Ventil auf der Hei gasleitung und wenn die Spule erregt wird wird der Steuerschieber nach oben gezogen wodurch der Durchgang zur Leitung ffnet welche HeiBgas zum Verdampfer leitet Das Ventil wird von einem kleinen in der Elektronikkarte eingebauten Relais angesteuert 7 Sensor der Kondensatortemperatur Die Sonde des Sensors der Kondensator temperatur die sich zwischen den Lamellen des Kondensators befindet luftgek hlte Ausf hrung oder das Spiralrohr ber hrt wassergek hlte Ausf hrung erfasst die Temperatur sch
36. ten HeiBgasventil Wasserabflussventil Pumpe w hrend der ersten 40 Sekunden Kompressor sowie beide LEDs Maschine unter Stromspannung Maschine in Funktion 2 30 Sekunden nach Auftauzyklusbeginn wird das Zufluss Solenoidventil 10 Sekunden lang aktiviert damit kurz sauberes Wasser in den Tank zuflie t w hrend die Pumpe noch in Funktion ist 3 Der Ventilatormotor bleibt auf OFF bis der Sensor des Kondensators 38 C bersteigt gleiche Einstellung wie am Gefrierzyklusende Page 17 4 Wenn sich die Eisschicht vom Verdampfer abl st wird der magnetische Kontakt wenige Sekunden aktiviert und ein Signal an die Elektronikkarte geschickt die einen neuen Gefrierzyklus starten wird 5 DasFormatder ersten produzierten Eisw rfel beobachten Falls Einstellungen notwendig sind m ssen diese wie in der folgenden Abbildung gezeigt mit der Einstellschraube Nr 1 durchgef hrt werden Die Position der Schraube bestimmt den Abstand zwischen den Lamellen des Sensors und den Verdampferzellen damit die Eisw rfel in der gew nschten Dicke erzeugt werden ANMERKUNG Dieser Maschinentyp produziert eine EISPLATTE die zerbricht wenn sie in den Beh lter f llt Wenn der Eisdickesensor so einge stellt wird dass einzelne Eisw rfel erzeugt werden kann dies zu Betriebsst rungen der Maschinen f hren 6 Die im zweiten und dritten Zyklus erzeugten Eisw rfel beobachten undko
37. tronikkarte kann wie folgt eingestellt sein MANUELLE R CKSTELLUNG Stecker angeschlossen AUTOMATISCHE R CKSTELLUNG Stecker nicht angeschlossen MANUELLE R CKSTELLUNG Zur Wiedereinschaltung der Maschine auf die RUCKSTELLTASTE dr cken Page 22 AUTOMATISCHE R CKSTELLUNG Die automatische R ckstellung erfolgt nur in folgenden ALARMZUSTANDEN WASSERFEHLER KONDENSATIONSTEMPERATUR ZU HOCH AUFTAUZYKLUS ZU LANG WASSERFEHLER Die Maschine bleibt 30 Minuten lang ausge schaltet und versucht dann wieder Wasser ein zuf llen JA Die Maschine bleibt in Funktion NEIN Die Maschine schaltet weitere 30 Minuten aus KONDENSATIONSTEMPERATUR ZU HOCH Sobald die vom Kondensatorsensor erfasste Temperatur lt 50 C erreicht l sst die Elektronikkarte zuerst 3 Minuten lang den Motor des Ventilator laufen und startet dann die ganze Maschine mit dem Startzyklus AUFTAUZYKLUS ZU LANG Falls der Auftauzyklus l nger dauern sollte als 3 Minuten und 30 Sekunden l sst die Elektronikkarte die Maschine sofort wieder mit einem neuen Gefrierzyklus starten Page 23 ANGABEN ZUM BETRIEB Wenn eine bestimmte Maschine kontrolliert wird sollten die Betriebseigenschaften jener bestimmten Maschine mit den Eigenschaften verglichen werden die auf einer unter normalen Betriebsverh ltnissen funktionierenden Maschine erfasst werden Die folgenden Werte liefern diese Eigenschaften Es ist jedoch zu bemerken da
38. unterschreiten WICHTIG Alle elektrischen und hydrauli schen Anschl sse m ssen durch speziali siertes Fachpersonal mit entsprechender Erlaubnis durchgef hrt werden Bei der Fertigung der elektrischen Anschl sse sind die auf dem Maschinenschild aufgedruckten Angaben zu befolgen ANMERKUNG Alle Simag Maschinen ben tigen als Vorbeugungsma nahme zur Neutralisierung der Auswirkungen von Stromentladungen die andernfalls Personen und Maschinensch den verursachen w rden einen Nullleiter und einen Erdleiter Page 14 ENDKONTROLLE 1 Sind die Maschine und der Beh lter gut nivel liert 2 Garantiert der Aufstellungsraum der Maschine Umweltbedingungen innerhalb der angegebenen Temperaturgrenzwerte von mindestens 10 und maximal 40 3 Istaufallen Maschinenseiten ein mindestens 15cmgro er Freiraum f r eine gute Luftzirkulation und eine bequeme Durchf hrung der Kontrollen vorhanden 4 Wurden alle elektrischen und hydraulischen Anschl sse gefertigt 5 Wurde die Stromspannung der Strom versorgungsleitung kontrolliert und festgestellt dass die Werte mit den Angaben auf dem Maschinenschild bereinstimmen Wurde die notwendige Anlagenerdung gefertigt 6 Wurde auf der Wasserleitung in der N he der Maschine ein Sperrhahn installiert Wurde der Wasserbeaufschlagungsdruck kontrolliert der einen Eingangsdruck in die Maschine von mindestens 1 bar bis maximal 5 bar garantieren muss 7 S
39. us oder im Dauerbetrieb einschaltet ANMERKUNG Nehmen Sie den Abweiser des Verdampfers nicht ab um die Maschinenstoppung wegen BEHALTER VOLL zu vermeiden 7 Die Maschine setzt den Gefrierzyklus fort und das Eis in den Zellen wird immer dicker bis die zwei Metalllamellen des Eisdickesensors vom Wasser abgedecktwerden dasvondervorderen Oberfl che der sich inzwischen gebildeten Eisplatte herunterf llt 8 Sobald die Elektronikkarte l nger als 6 SekundenB ununterbrochen ein Stromsignal von den Metalllamellen des Eisdickesensors empf ngt beginnt die Maschine je nach folgender Situation entweder die Auftau Vorphase oder direkt den Auftauzyklus WENN DER VENTILATORMOTOR IM VORHERI GEN GEFRIERZYKLUSIMON OFF MODUS FUNKTIONIERT HAT ERH HUNG DER DURCHSCHNITTLICHEN AUS SCHALTTEMPERATUR DES KONDENSATOR SENSORS AUF 38 C VENTILATORMOTOR AUS UND VERLANGERUNG DER GEFRIERZYKLUS DAUER UM 30 SEKUNDEN BEVOR DER AUF TAUZYKLUS BEGINNT WENN DER VENTILATORMOTOR IN DER VORHERIGEN GEFRIERPHASE IM DAUERBETRIEB FUNKTIONIERT HAT DIREKTER U BERGANG AUF DEN AUFTAUZY KLUS 9 Die Dauer der ersten Gefrierphase wird zwischen 15 und 20 Minuten schwanken Die n chsten Zyklen werden bei Temperaturen ber 25 C eine l ngere Zeit und bei Temperaturen unter 25 C eine k rzere Zeit verlangen Der komplette Zyklus dauert durchschnittlich 22 Minuten AUFTAUZYKLUS 1 Im Auftauzyklus funktionieren die folgenden Komponen
40. ventil und das Wasserabflussventil und l sst somit einen neuen K hlzyklus beginnen Der Auftauzyklus dauert etwa 1 5 2 Minuten Page 21 BETRIEBSFOLGE Am Gefrierzyklusbeginn speistdie Elektronikkarte die Spule des Fernbedienungsschalters sowie auch die Motoren des Kompressors den Ventilator und 30 Sekunden sp ter die Pumpe Wenn sp ter die Eisdicke den der Sensorein stellung entsprechenden Wert erreicht ber hrt der auf der Eisplatte flie ende Wasserschleier die zwei Lamellen des Sensors und stellt den Kontakt zwischen diesen her Falls dieser Kontakt l nger als 10 Sekunden dauert wird ein Niederspannungskreislauf komplettiert der ein kleines in der Elektronikkarte eingebautes Relais speist Die Kontakte dieses Relais schlie en und versorgen sowohl die Spule des Hei gasventils als auch die des Wasserab flussventils mit Strom ANMERKUNG Im Falle eines Defektes des Eisdickesensors versetzt die Elektronikkarte die Maschine automatisch in die Auftauphase wenn der K hlzyklus je nach Betrieb des Motorventilators seit 30 oder 40 Minuten dauert Nun beginnt der Auftauzyklus Das in der Serpentine der Verdampferplatte zirkulierende hei e und gasf rmige K ltemittel bewirkt ein leichtes Schmelzen der Eisw rfel die sich dadurch von den W nden ihrer Zellen abl sen Wenn sich alle abgel st haben fallen sie untereinander verbunden in den darunter befindlichen Beh lter Beim Herunterfallen bewegt die
41. wankungen des Kondensators und bertr gt sie anhand elektrischer Niederspannungssignale an die Elektronikkarte Bei den luftgek hlten Ausf hrungen liefert der Mikroprozessor der Elektronikkarte je nach dem empfangenen Strom ber ein TRIAC Hochspannungsstrom an den Ventilator um den Kondensator abzuk hlen und seine Temperatur herabzusetzen Falls die Temperatur bis auf 65 C steigt ist der amMikroprozessor ankommende Strom derart dass ereine vollst ndige und unverz gliche Stoppung des Maschinenbetriebs erzeugt und das gleichzeitige Blinken der roten LED 8 Druckw chter f r Hochdruck Der Sicherheits Druckw chter f r Hochdruck ist so eingestellt dass er den Maschinenbetrieb bei ber 30 bar abschaltet und bei erneutem Sinken des Druckes auf 22 bar wieder einschaltet Der Druckw chter dient als Sicherheitsvorrichtung zur Abschaltung der Stromversorgung an der Maschine falls kein Wasser in den Kondensator gelangt wassergek hlte Maschinen oder wenn einer oder beide Motoren der Ventilatoren defekt werden luftgek hlte Maschinen Zus tzlich zum Sensor des Kondensators befindet sich auf der Maschinenr ckseite eine manuelle R ckstellvorrichtung mit einer Kontrollleuchte auf dem vorderen Schaltfeld 9 Regelventil wassergek hlte Modelle Das Regelventil h lt den F rderhochdruck konstant und regelt den K hlwasserstrom zum Kondensator Diesmal wirktes auf den Wasserstrom in Funktion des Hochdruck Eichwerts des
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