Montagerichtlinien und Bedienungsanleitung für
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1. Schritt 4 Abb 4 15 Wechsler vom L ffel abheben Jetzt ist der Wechsler sicher entriegelt ae ABSCHNITT 4 BEDIENUNG 4 1 BEDIENUNG DES WECHSLERS POWERLATCH FEHLERBESEITIGUNG PowerLatch Wenn der Wechsler den L ffel das Anbaugerat nicht freigibt wurde wahrscheinlich die ABS verklemmt so dass der Haken nicht einf hrt Abb 4 17 Der Grund hierf r liegt darin dass der L ffel das Anbau ger t bei Schritt 1 des L severfahrens nicht ganz eingerollt wurde Abb 4 12 Zur Berichtigung den Wechslerschal ter wieder in Stellung Befestigen oder Ein drehen Hydraulik zum Einr cken des Hakens 5 bis 10 Sekunden halten Sicherstellen dass die ABS nicht durch Schutt oder sonstige Fremdk rper verklemmt wird dann Schritte 1 bis 4 wiederholen dabei darauf achten dass der L ffelstiel ganz einw rts geschwenkt und der L ffel ganz eingerollt wird Nicht versuchen den L ffel mit Gewalt abzunehmen wenn die ABS verklemmt ist da dies Innenteile besch digen k nnte Abb 4 16 Abb 4 17 Die richtige Einstellung der ABS und des Hakens erlaubt das L sen des L ffels Anbauger ts ABSCHNITT 4 BEDIENUNG E 4 2 HEBEN MIT DEN WECHSLERN POWERLATCH A WARNUNG Heben Benutzen Sie immer B gel und Hebezeug der richtigen Nennleistung Das Gewicht des Produkts ist der Tabelle in Abschnitt 2 2 Seite 7 zu entnehmen Arbeiten Sie niemals mit verschlissenem besch digtem oder zu kleinem Hebezeug Der Wechsler verf2. Das Gewicht der Wechslerserien 10 12 h ngt stark vom Modell ab Beachten Sie bitte das Datenschild des Wechslers Abschnitt 2 3 Abb 2 5 Die Seriennummer das Gewicht und die zul ssige Belastung des Wechslers sind dem unten gezeigten Datenschild Abb 2 5 zu entnehmen Au erdem sind die Seriennummer und die zul ssige Belastung wie unten Abb 2 4 gezeigt auf dem Wechslerarm eingestanzt Serial Number AR WP sw Ku s amp e i 4 i Abb 2 5 Anordnung des Datenschildes und Stempels des Wechslers Mim Ul e Pal Fami F Bee TFI Schaller COUPLER TYPE rin lo ame i up PART Ha wr dun 400 BAR Max 2 EL MANUFACTURE DATE Boer Abb 2 3 Miller Baggerl ffel und Miller Wechsler Abb 2 6 Datenschild des Wechslers ABSCHNITT 2 SICHERHEIT Montagerichtlinien und Bedienungsanleitung f r einstellbare hydraulische Schnellwechsler ABSCHNITT 3 MONTAGE m 3 0 ANGABEN VOR DER MONTAGE 3 1 MONTAGESATZ SIHERHEITSHINWEIS A WARNUNG Schilder Zur Gew hrleistung der sicheren Funktion des Schnellwechslers muss das Wechslerschild an einer gut sichtbaren Stelle in der Kabine angebracht werden Ersetzen Sie vor der Arbeit mit der Maschine unleserliche bzw fehlende Schilder durch neue A WARNUNG Schutzkleidung Bei der Montage beim Zerlegen sind lbest ndige Schutzhandschuhe zu tragen Au endienstpersonal und Bediener m ssen mit den Montage und Bedienungsverfahren vertraut sein L
3. gt ber eine bescheinigte Hebe se deren zul ssige Belastung in den Wechslerrahmen neben der Hebe se eingestanzt ist die Belastungsgrenze des Wechslers darf beim Heben nicht berschritten werden Vor dem Heben ist auch die Tragf higkeit der Maschine ausfindig zu machen Beim Heben muss der Wechsler in Senkrechtstellung sein Abb 4 18 Hebe se mit Hebeb gel Abb 4 18 4 3 ARBEIT MIT ABBRUCH GER TEN amp ARBEITSWERKZEUGEN Miller Wechsler sind je nach Bolzenanordnung und Gewicht f r Einsatz mit hydraulischen Abbruchwerkzeugen diversen Anbauger ten und Arbeitswerkzeugen geeignet A ACHTUNG Arbeiten Sie nicht mit Werkzeugen der falschen Leistungs klasse d h Werkzeugen die die Gr enangaben des Maschinenher stellers berschreiten Abbruchwerkzeuge sollten nach M glichkeit immer in Senkrecht stellung arbeiten Benutzen Sie das Abbruchwerkzeug niemals als Hebel Das Gleiche gilt f r andere Anbaugerate Abb 4 20 Abb 4 21 a ABSCHNITT 4 BEDIENUNG 4 4 FALSCHER GEBRAUCH DES WECHSLERS Im Folgenden werden einige der in der Praxis vorkommenden schlechten Verfahrensweisen beschrieben Miller UK r t nachdr cklich von derartigen Verfahrensweisen ab und empfiehlt dass der Wechsler ausschlie lich der Bedienungsanleitung gem benutzt werden sollte FALSCHER GEBRAUCH DES WECHSLERS BEIM AUFNEH MEN UND BEWEGEN VON ANBAUGER TEN 1 Bewegen von Anbauger ten am vorderen Bolzen allein 2 Gebr
4. hrung ABS PLC18 Sicherungsblech Hakenbolzen PLC8 ABS Hebel PLC19 ABS Bolzenbuchse x 2 PLC9 Schmiernippel x 5 PLC20 Sicherungsring Blockierstangebolzan PLC10 ABS bolzen PLC21 Magnet Baugruppe PLC11 Hebel mit Schrauben Blockierstange Die Firma Miller beh lt sich das Recht zu Detail bzw technischen nderungen ohne vorherige Ank ndigung vor ABSCHNITT 5 WARTUNG 5 7 BAUTEILLISTEN DES WECHSLER POWERLATCH BLECHKONSTRUKTION Abb 5 2 Bauteile des Wechslers PowerLatch in Blechkonstruktion Bauteile des Wechslers PowerLatch in Blechkonstruktion Bezugstabelle PLF1 PLF2 PLF3 PLF4 PLF5 PLF6 PLF7 PLF8 Zylinder Haken Zylinderbolzen Spannstift x 3 Hakenbolzen Zylinderhakenbolzen Schmiernippel x4 Hebel mit Schrauben Blockierstange PLF9 PLF10 PLF11 PLF12 PLF13 PLF14 PLF15 PLF16 Buchse Blockierstangen Baugruppe Sicherungsblech Hakenbolzen Schrauben Sicherungsblech x 2 ABS Einheit ABS Glekenkbolzen ABS Hebel entf llt Die Firma Miller beh lt sich das Recht zu Detail bzw technischen nderungen ohne vorherige Ank ndigung vor ABSCHNITT 5 WARTUNG 28 5 8 POWERLATCH ABS EINHEIT UND HEBEL AUS UND EINBAUEN A WARNUNG Handhabung Bei der Handhabung des Wechslers amp seiner Bauteile des L ffels und der Montagebolzen ist Vorsicht geboten Das Gewicht des Produkts ist der Tabelle in Abschnitt 2 2 Seite 7 zu entnehmen Ausbauen 1 L ffel Anbauger t Arbeitswerkzeug vom Wechsle
5. Magnetventil Schellen Federschutz zwischen dem Wechsler zylinder bzw Kabelbinder anbringen Sicherstellen dass und der ersten Schelle liegt Federschutz auf die Schl uche nicht verdreht warden ABSCHNITT 3 MONTAGE m Schritt 14 Sell SOLENOID VALVE INSTALLATION Schl uche Magnet Tank Wechsler ventil gr ner Schlauch blau amp gelb Abb 3 17 Weiterhin Schl uche am L ffelstiel entlang an bringen und Schellen anziehen Zur Vermeidung von Verziehen w hrend des Betriebs darauf achten dass alle Schl uche zum Ausleger hin fluchten Pumpe roter Schlauch Schritt 15 Abb 3 20 Nur Beispiel andere Anordnung bei anderen Maschinen A WARNUNG Arbeiten Sie nicht mit niedrigem Servodruck Magnetventil beim Pumpenraum an einer sicheren und trockenen Stelle in der N he der Hydraulikpumpe montie ren Den durch P gekennzeichneten Abgriff f r den maximalen Hydraulik druck der Maschine zur Versorgung des Abb 3 18 Magnetventils ausfindig machen Entweder Ein typischer Kontaktbereich wo ein Schlauch den Pr fanschluss des Manometers schutz anzubringen ist ist oben zu sehen Hy verwenden oder im Hauptdrucksystem draulikschl uche mit Kabelbinder der Kurve der zwischen Pumpe und Hauptsteuerventil am urspr ng lichen Hydraulikschl uche gem bef Kreislauf des L ffelzylinders abgreifen Einen estigen durch T gekennzeichneten Tankanschluss f r das R ck l aus dem Magnetventil Schritt 16 he
6. Wechslers verantwortlich WARNUNG WICHTIGER HINWEIS Mit diesem Produkt k nnen ggf L ffel oder Anbauger te bet tigt werden f r die es nicht spezifisch ausgelegt ist d h bergro e Werkzeuge L ffel oder Ger te Sie m ssen immer sicher stellen dass die Betriebskapazit t des Baggers nicht berschritten wird da dieser sonst instabil wird und gef hrlich sein k nnte GEFAHR Hydraulik l Verwenden Sie niemals die H nde zur Suche nach einem Hydraulikleck sondern ein St ck Papier oder Pappe Unter Druck entweichendes Hydraulik l kann unsichtbar sein und die Haut durchdringen und schwere Verletzun gen verursachen Suchen Sie ggf sofort einen Arzt auf WARNUNG Zustand des Wechslers Ein fehlerhafter Wechsler k nnte Sie oder andere Menschen verletzen Arbeiten Sie nicht mit einem fehlerhaften Wechsler WARNUNG Schilder Zur Gew hrleistung der sicheren Funktion des Schnellwechslers muss das Wechslerschild an einer gut sichtbaren Stelle in der Kabine angebracht werden Ersetzen Sie vor der Arbeit mit der Maschine unleserliche bzw fehlende Schilder durch neue A WARNUNG nderungen und Schwei en Unzul ssige Anderungen k nnen Ver letzungen und Sch den verursachen und den Wechsler unsicher machen Lassen Sie sich bitte von Miller beraten und helfen WARNUNG Schutzkleidung Bei der Montage und beim Zerlegen sind lbest ndige Schutzhandschuhe zu tragen Au endienstpersonal und Bediener m ssen
7. dieser Situation wie folgt vorgehen 1 Magnetventil Baugruppe wie folgt auf Verschmutzung untersuchen i Maschine ausschalten und Hebel zum Ablassen des Restdrucks in der Hydraulik bet tigen li Einf llverschluss zur Druck entlastung des Hydraulikbeh lters l sen iii Magnetventil ausbauen zerlegen und auf Verstopfung oder besch digte Dichtungen untersuchen iv Alle Dichtungen ggf reinigen bzw erneuern v Filterverschraubungen reinigen bzw wechseln vi Magneteinheit wieder zusammen bauen und an der Maschine montieren Im Zweifelsfall Magneteinheit erneuern 2 Alle Hydraulikschl uche nach den Angaben der Montageanleitung wieder an die richtigen Anschl sse anschlie en Sicherstellen dass der Druckschlauch an Anschluss P und der Beh lterr cklaufschlauch an Anschluss T angeschlossen wird Abb 3 24 Seite 15 3 Wie folgt sicherstellen dass der Hydraulikzylinder des Wechslers nicht infolge von Verschmutzung eingedr ckt blockiert ist i Wechsler in L sestellung schalten und Maschinenhydraulik ausschalten li Wenn der Zylinder ganz eingefahren ist Maschine einschalten und Hebel zum Ablassen des Restdrucks in der Hydraulik bet tigen WARNUNG Beim Losschrauben des R ckschlagventils ist Vorsicht geboten da der Hydraulikzylinder unter Restdruck stehen kann Ventil zum Ablassen des ggf eingeschlossenen Drucks langsam losschrauben lil R ckschlagventil im Hydraulik zylinder langsam lossc
8. mit den Montage und Bedienungsverfahren vertraut sein Lassen Sie sich im Zweifelsfall beraten WARNUNG Rauche n Bei der Arbeit an der Hydraulik darf nicht geraucht warden WARNUNG Heben Benutzen Sie immer B gel und Hebezeug der richtigen Nennleistung Das Gewicht des Produkts ist der Tabelle in Abschnitt 2 2 Seite 7 zu entnehmen Arbeiten Sie niemals mit verschlissenem besch digtem oder zu kleinem Hebezeug WARNUNG Maschinenbetrieb Stellen Sie die Maschine und den Motor immer ab wenn Sie von der Maschine weggehen Bei der Montage oder Wartung des Wechslers darf die Maschine niemals in Betrieb sein WARNUNG Wartungsarbeit Wartungsarbeit ist kompetenten Personen zu berlassen WARNUNG Handhabung Bei der Handhabung des Wechslers amp seiner Bauteile des L ffels und der Montagebolzen ist Vorsicht geboten Das Gewicht des Produkts ist der Tabelle in Abschnitt 2 2 Seite 7 zu entnehmen ACHTUNG Metallsp ne Beim Ein und Austreiben von Metall bolzen k nnen fliegende Metallsp ne Verletzungen verursachen Treiben Sie Metallbolzen mit einem Schonhammer oder Lochdorn ein und aus Tragen Sie immer eine Schutzbrille WARNUNG Sicherheitsabschaltung Arbeit an Maschinen jeder Art ist immer gef hrlicher wenn die Maschine in Betrieb ist Vor der Reinigung Schmierung oder Wartung dieser Ein heit ist immer die unten beschriebene Sicherheitsabschaltung vorzunehmen 1 Fahrhebel der Hauptmaschine auf Leerlauf schal
9. oder K rperverletzungen verursachen AbhilfemaBnahmen werden in Schritt 9 beschrieben Schritt 6 Schritt 9 Wenn der Haken richtig verriegelt ist ist der Wechsler einsatzbereit Wenn er nicht richtig veriegelt ist Loffel Anbaugerat auf dem Boden ablegen und l sen dann Schritte 1 bis 8 wiederholen Abb 4 7 Durch Sichtkontrolle sicherstellen dass der Haken eingerastet ist ABSCHNITT 4 BEDIENUNG m BEDIENUNG DES WECHSLERS POWERLATCH L SEN Schritt 1 Abb 4 10 Abb 4 11 Haken gel st D J KA Abb 4 12 L ffel Wechsler und L ffelstiel ganz einrollen bzw einw rts schwenken Wechslerschalter in Stellung Aus oder L sen schalten der Warnsummer ert nt Hydraulik zum vollst ndigen Einfahren des Hakens 5 bis 10 Sekunden halten Abb 4 11 und 4 12 Die ABS muss von den Hakenkerben gel st sein jetzt kann der L ffel das Anbauger t abgenommen werden A WARNUNG Versuchen Sie nicht den L ffel in der Nahe von Umstehenden oder an einer Stelle zu l sen bzw zu wechseln wo Unf lle oder Verletzun gen m glich sind Abgesehen vom Wechseln des L ffels Anbauger ts muss der Schalter immer in Stellung Befestigen oder Ein sein Schritt 2 Abb 4 13 L ffel langsam ausw rts rollen bis die Z hne waagerecht sind Ausleger herunterlassen bis der L ffel auf dem Boden liegt Schritt 3 Abb 4 14 Wenn der L ffel auf dem Boden liegt den Wechsler weiter ausw rts rollen
10. sein ABSCHNITT 4 BEDIENUNG de 4 0 BEDIENUNG DES WECHSLERS POWERLATCH BEFESTIGEN Schritt 2 WARNUNG Stecken Sie die H nde niemals in den Wechsler und versu chen Sie keine Einstellungen oder Reparaturen w hrend die Hydraulik unter Druck steht Schalten Sie niemals auf L sen oder Aus wenn der Wechsler im Einsatz ist Verwenden Sie die Vorder oder R ckseite des hydraulischen Hakens der Backe niemals als Hebezeug WARNUNG Vor der Bet tigung muss sich der Bediener mit dem richtigen Gebrauch des Wechslers vertraut machen WARNUNG Platzieren Sie das Wechsler schild an einer gut sichtbaren Stelle in der Ka bine der Maschine Ersetzen Sie vor der Arbeit Abb 4 2 mit der Maschine unleserliche Schilder durch neue Wechsler ber den L ffel das Anbauger t bringen Vor dem Versuch den L ffel das ee on daf r zu Anbauger t einzur cken sicherstellen dass der sorgen dass alle Schritte des Befestigungsver fahrens f r den Wechsler Bug auf diesen Seiten penenganesingelsren sts sowie die Anweisungen des Schildes in der Kabine in der richtigen Reihenfolge ausgef hrt Schritt 3 werden Bei Nichtbeach tung dieser Anweisung kann der L ffel bzw das Anbauger t infolge von Fehl funktion unbeabsichtigt loskommen WARNUNG L ffel Anbauger te d rfen NIEMALS gehoben oder bet tigt werden wenn nicht BEIDE Bolzen des L ffels Anbauger ts kompl VERRIEGELT sind Bei Nichtbeach tung dieser Anweisung kann sich der L
11. ABS ber Nippel C und Zylinder ber D am Stangenende mit Fett schmieren Blockierstange ber Nippel E mit Fett schmieren Kopplerrahmen auf Anzeichen von Verschlei untersuchen siehe z B Abschnitt 5 10 5 4 ANZUGSMOMENTE Beim Wechsler sind die folgenden Anzugs momente vorgesehen Sicherungsschrauben f r Hebel 40 Nm Gewindekleber auftragen R ckschlagventil 40 Nm Schlauchanschluss B Au engewinde Zylinderschlauch 20 Nm Schlauchanschluss A Au engewinde Zylinderschlauch 35 Nm Druckschlauchanschluss Innengewinde 27 Nm Anschluss Beh lterr cklaufschlauch Innengewinde 75 Nm Anschwei block 27 Nm Magnetventil Filterverschraubung Leitung A _ BSP A A Adapter 34 Nm Filterverschraubung Leitung B 7 16 JIC x 7 16 UNF 20 Nm Leitung P 9 16 JIC x 9 16 UNF 35 Nm Leitung T 3 8 BSP A A Adapter 75 Nm Schieberventil 54 2 Nm R ckschlagventil 40 6 Nm Elektromagnetische Gegenmutter 8 1 Nm Verschlussschraube 13 Nm E ABSCHNITT 5 WARTUNG 5 5 RICHTLINIEN ZUR FEHLERSUCHE AN GEFAHR Hydraulik l Verwenden Sie niemals die H nde zur Suche nach einem Hydraulikleck sondern ein St ck Papier oder Pappe Unter Druck entweichendes Hydraulik l kann unsichtbar sein und die Haut durchdringen und schwere Verletzun gen verursachen Suchen Sie ggf sofort einen Arzt auf WARNUNG Vor den folgenden T tigkeiten muss das L ffelanbauger t bzw Arbeitswerkzeug auf dem Boden abgelegt werden AN WARNUNG En
12. Loffelbolzen mit dem Haken in Kontakt kommt untersuchen Das Bild oben zeigt die Kontaktmarke am Haken F r den Kontakt zwischen L ffelbolzen und Haken ist das ein zul ssiger Bereich Stellen Sie bitte mit Hilfe des unten stehenden Schemas sicher dass der Kontaktpunkt am Haken an einer zul ssigen Stelle ist Wenn der L ffelbolzen mit den hervorstehenden Verschlei anzeigern in Kontakt kommt ist dieser Kontakt unzul ssig Unzul ssiger Kontaktbereich Zul ssiger Kontaktbereich Abb 5 18 Wenn der L ffelbolzen vom Haken in einem unzul ssigen Kontaktbereich gehalten wird deutet dies an dass der Bogenbereich des Kopplerrahmens verschlissen ist und der Reparatur bedarf Wenn der Wechslerrahmen im Bereich der hinteren Seitenbacke siehe Abb 5 19 verschlissen oder besch digt wird ist die folgende Reparatur vorzunehmen Abb 5 19 Die zul ssige Verschlei grenze in diesem Bereich betr gt 5 mm Bei berschreiten dieser Grenze sind Reparaturen erforderlich 1 Fordern Sie bei Miller unter Angabe der Seriennummer und Wechsler ausf hrung eine Schablone an Den betroffenen Bereich mittels Schleifger t vorbereiten und dann durch Auftragschwei en auf die richtige Form bringen F r diese Reparaturen wird MIG Schwei en empfohlen Eine m gliche Alternative ist Schwei en mit Elektroden mit niedrigem Wasserstoffgehalt E7018 o dgl Zur Vermeidung von Spannungsbereichen m ssen alle Schwei n hte glatt einge
13. Miller UK Ltd Ausgabe 1 April 2013 Montagerichtlinien und Bedienungsanleitung f r hydraulische Schnellwechsler OWER TM WICHTIG Diese Anleitung muss w hrend und nach der Montage des Wechslers immer bei der Maschine bleiben a E A 5 en A ET Up v rt i i NEA RAE NE a el Do NUR Complies with e EN474 e Machinery Directive 2006 42 EC e Major Contractor Policies Ground breaking Wir danken Ihnen f r den Kauf eines Miller Wechslers Die unten stehenden Angaben beziehen sich auf die Montage Ihres Miller ochnellwechslers Nehmen Sie sich bitte die Zeit zum aufmerksamen Lesen der Anleitung und montieren Sie den Schnellwechsler unter Beachtung unserer Empfehlungen Auf diese Weise k nnen Sie die vielen Konstruktionsmerkmale Ihres Miller Wechslers nutzen die Ihnen im Handumdrehen erh hte Anpassungs f higkeit zur Verf gung stellen sollen Wir sind sicher dass Sie viele zufriedene Jahre mit Ihrem Miller Wechsler genie en werden und hoffen dass wir Ihnen bald wieder zu Diensten stehen d rfen Bahnbrechende Wechseltechnik f r Anbauger te Contents Page Number ABSCHNITT 1 PRODUKTANGABEN 1 0 Miller Schnellwechsler 1 1 Wechsler Typ PowerLatch ABSCHNITT 2 SICHERHEIT 2 0 Allgemeine Sicherheitsangaben 2 1 Warnschilder in der Kabine 2 2 Gewichtstabelle f r L ffel und Wechslerbolzen und Hydraulikzylinder 2 3 Kennzeichnung des Wechslers ABSCHNITT 3 MONTAGE Anga
14. S frei beweglich ist und der Kerbenbereich des Hakens R ckseite nicht mit Schmutz oder Schutt behaftet ist Sitz der Befestigungsstifte Halteschrauben und Muttern kontrollieren Zustand der Hydraulikschl uche der Verbindungen und der Hydraulik im Allgemeinen kontrollieren Besch digte Teile erneuern Zustand der Innenfeder kontrollieren Wenn die Au enabdeckung verschlissen ist muss die Hebel erneuert werden Zylinder zur Kontrolle der richtigen Funktion aus und einfahren Funktion des Schalters Warnsummers kontrollieren ABSCHNITT 5 WARTUNG E 5 3 W CHENTLICHE KONTROLLEN POWERLATCH Die folgenden Arbeiten werden mindestens einmal w chentlich empfohlen 1 Alle t glichen Kontrollen ausf hren 2 Schmierstellen Sicherstellen dass alle Fettschmierstellen regelm ig mindestens einmal pro Woche geschmiert werden Bei Besch digung erneuern und mit Fett schmieren Unbedingt nach den Schmieranwei sungen i bis viii vorgehen damit keine Schmiernippeln ausgelassen werden L ffel Anbauger t l sen siehe Bedienungsanleitung Abschnitt 4 Seite 19 li Wechslerzylinder einfahren Motor ausschalten iii Zylinder ber Schmiernippel A mit Fett schmieren Abb 5 0 iv Haken ber Schmiernippel B mit Fett schmieren Motor anlassen Wechsler durch Ausfahren des L ffelzylinders in eine Lage bringen in der die Schmiernippeln des Zylinders zug nglich sind Motor ausschalten li
15. Schemata ist im hinteren Deckblatt zu finden TO IGNITION LIVE FEED AS AMP FUSE RED LINE P WIE JE YELLOW LIME B GREEN LINE T BLUE LINE 14 BSP HYDRAULIC TAHE Abb 3 24 Magnetventil amp Schlauchanordnung ATTACH on TO COUPLER CYLINDER 4 ELECTRICAL SOLENOID Install the feed line to the PUMP BUCKET _ CIRCUIT for maximum machine hydraulic pressure DO NOT USE the Servo low pressure port on the Pump Pressure line RED HYDRAULIC A B LINES LONG A s Attach On BLUE HYDRAULIC Te LINES JOINT OS RETURN TO TANK LINE n HYDRAULIC a T LIME GREEN nn en OPERATIONAL LINES CLAMP P SWITCHIN CAB HYDRAULIC LINES AB SHORT NOTE This diagram shows the general arrangement for the installation of a hydraulic kit Hose COUPLER lengths and solenoid positions will vary from excavator to excavator Maximum working pressure 400 bar Abb 3 25 Installation der Hydraulikschlauche ABSCHNITT 3 MONTAGE M LLER Montagerichtlinien und Bedienungsanleitung f r hydraulische Schnellwechsler BEDIENUNG F R IHRE SICHERHEIT Der Miller PowerLatch hat einen innovativen Verriegelungsmechanismus Machen Sie sich bitte vor dem Gebrauch des PowerLatch mit dem folgenden Abschnitt vertraut www saillergraundhreaking com Vor dem Versuch mit der Maschine zu arbeiten m ssen Bediener gut ausgebildet und mit der richtigen Bedienung dieses Kopplers vertraut
16. assen Sie sich im Zweifelsfall beraten A WARNUNG Rauchen Bei der Arbeit an der Hydraulik darf nicht geraucht werden A WARNUNG Handhabung Bei der Handhabung des Wechslers und seiner Bauteile ist Vorsicht geboten Das Gewicht des Produkts ist der Tabelle in Abschnitt 2 2 Seite 7 zu entnehmen Lv 12 oder 24 V Magnetventile vorgesehen sein stellen Sie vor der Montage sicher dass Sie ein Magnetventil der richtigen Spannung haben A ANGABEN VOR DER MONTAGE Jeder hydraulische Wechsler kommt mit den folgenden Gegenst nden i Elektrohydraulisches Magnetventil 12 V bzw 24 V ii Montageanleitung diese Druckschrift iii Erforderliche Unterlagen Bescheinigungen und Schild Abb 3 0 Abb 3 1 Checkliste der ben tigten Teile 1 x hydraulischer Wechsler 1 x Betatigungsschalter f r Ver und Entriegeln 1 x Warnsummer 1 x kurzer Schlauch A blaues Etikett mit Federschutz 1 x kurzer Schlauch B gelbes Etikett mit Federschutz 1 x langer Schlauch A blaues Etikett 1 x langer Schlauch B gelbes Etikett 1 x Schlauch P rotes Etikett Hydraulikpumpe Magnet 1 x Schlauch T gr nes Etikett Magnet Hydraulikbehalter 2 x Schlauchverbindungen 6 x ca anschweiBbare Schlauchschellen Anzahl je nach Maschinenmodell 1 x Kabelbinden Packungsmenge Anmerkung Alle Normen fur Hydraulikschlauche nach 2 SN DIN EN 853 DIN 20022 Zum Anschluss aller Schl uche sind je nach Maschinenhersteller die entsprec
17. auch des Hakens allein zum Heben von Anbauger ten 3 Aufnehmen von Produkt vor Einfahren des Hakens A Verklemmen oder Blockieren des hinteren Bolzens mit dem Haken GEBRAUCH DER BACKE ALS HEBEZEUG ODER HAMMER 1 Bewegen von in der Backe befindlichem Produkt 2 Gebrauch der Backe zum Einschlagen von Produkten in den Boden GEBRAUCH DES HAKENS ZUM HEBEN UND MANOVRI EREN VON PRODUKT 1 Bewegen von Produkt mittels Haken 2 Positionieren von mit dem Haken aufgegriffenem Produkt ABSCHNITT 4 BEDIENUNG FALSCHER GEBRAUCH DES WECHSLERS ZUM AUFNEHMEN VON PRODUKTEN MIT KETTEN ODER SCHLINGEN 1 Gebrauch der Backe zum Aufnehmen von Gegenst nden mit Ketten 2 Gebrauch der Backenecke zum Aufnehmen von Gegenst nden mit Ketten 3 Gebrauch des Hakens zum Aufnehmen von Gegenst nden mit Ketten 4 Gebrauch des Koppleraufbaus zum Aufnehmen von Gegenstanden mit Ketten 5 Gebrauch des L ffelstiels zum Aufnehmen von Gegenst nden mit Ketten 6 Gebrauch des Zylinders zum Aufnehmen von Gegenst nden mit Ketten FALSCHER GEBRAUCH DER HEBE SE 1 Wenn der L ffel noch montiert ist ist es unm glich den B gel und was mit der Kette geschieht zu sehen 2 Nahaufnahme des Obigen Montagerichtlinien und Bedienungsanleitung f r einstellbare hydraulische Schnellwechsler WARTUNG m ABSCHNITT 5 WARTUNG 5 0 ALLGEMEINE WARTUNG POWERLATCH een Wartungsarbeit Die Wartungsarbeit is
18. ben vor der Montage Montagesatz Montage des Wechsler Demontage des Wechslers Schaltplan und Schlauchinstallationsschema ABSCHNITT 4 BEDIENUNG Bedienung des Wechslers PowerLatch Ver und Endriegeln Bedienung des Wechslers Bug Fehlerbeseitigung Heben mit den Wechslern PowerLatch Arbeit mit Abbruchger ten amp Arbeitswerkzeugen Falscher Gebrauch des Wechslers ABSCHNITT 5 WARTUNG 5 0 Allgemeine Wartung des Wechslers PowerLatch 5 1 Grundliche Pr fung und Untersuchung 5 2 T gliche Kontrollen des Wechslers PowerLatch 5 3 W chentliche Kontrollen des Wechslers PowerLatch 5 4 Anzugsmomente 5 5 Richtlinien zur Fehlersuche 5 6 Bauteillisten des Wechslers PowerLatch Gussausf hrung 5 7 Bauteillisten des Wechslers PowerLatch Blechausf hrung 5 8 PowerLatch ABS Einheit und Hebel Ausbauen Einbauen 5 9 Hydraulikzylinder PowerLatch Ausbauen Einbauen 5 10 Kontrolle des Kupplerrahmens 5 11 Reparatur des Kupplerrahmens SECTION 6 WARRANTY 32 CONTACT DETAILS Please See Back Cover Miller reserves the right to amend detail or specification without prior notification Montagerichtlinien und Bedienungsanleitung f r hydraulische Schnellwechsler PRODUKTANGABEN Pm ABSCHNITT 1 PRODUKTANGABEN 1 0 MILLER SCHNELLWECHSLER Die Anpassungsf higkeit der Miller Schnellwechsler Miller Schnellwechsler erleichtern den Wechsel von Standardl ffeln und Arbeitswerkzeugen Die Wechsler eignen sich f r e
19. chine hydraulic pressure DO NOT USE the Servo low pressure port on the Pump Pressure line RED HYDRAULIC A B LINES LONG HYDRAULIC EIER LINES JOINT e RETURN TO TAMK LINE u HYDRAULIC ei T LINE GREEN ee OPERATIONAL LINES CLAMP SWITCH IN CAB HYDRAULIC LINES AJB SHORT NOTE This diagram shows the general arrangement for the installation of a hydraulic kit Hose COUPLER lengths and solenoid positions will vary from excavator to excavator Maximum working pressure 400 bar Abb 3 25 Installation der Hydraulikschlauche ABSCHNITT 5 WARTUNG M LLER mn Part ofthe fwinincy Range CONTACT MILLER Telephone 44 0 1670 707 272 Fax 44 0 1670 707 474 E mail info millergroundbreaking com Web www millergroundbreaking com
20. chnitt 4 Bedienung Seite 16 zu entnehmen Vollautomatischer Koppler PowerLatch mit Doppelverriegelung Abb 1 7 Kein Loch f r Sicherheitsbolzen Abb 1 8 FS ABSCHNITT 1 PRODUKTANGABEN Montagerichtlinien und Bedienungsanleitung f r hydraulische Schnellwechsler SICHERHEIT ABSCHNITT 2 SICHERHEIT m 2 0 ALLGEMEINE SICHERHEITSANGABEN Miller Wechsler bilden eine sichere und zuverl ssige L sung zum leichten Wechseln von OEM Standardl ffeln und Anbauger ten f r die g ngigsten Maschinen in der selben Gewichtsklasse A WARNUNG Miller Wechsler m ssen von entsprechend geschulten und erfahrenen Personen montiert und bedient werden Miller kann ggf einen Montagedienst und Ausbildung anbieten Detailangaben sind bei Miller und oder beim Vertragsh ndler der Firma zu haben Miller kann nicht alle m glichen potentiell gef hrlichen Umst nde voraussehen Die Warnungen in der vorliegenden Druckschrift und am Produkt decken daher nicht alles Bei Anwendung eines Werkzeugs eines Verfahrens einer Arbeitsweise oder Methode die nicht spezifisch von Miller empfohlen werden m ssen Sie sich selbst vergewissern dass Sie oder andere Menschen nicht gef hrdet werden Sie m ssen auch darauf achten dass das Produkt nicht durch von Ihnen gew hlte Bedienungs Schmier Wartungs oder Reparatur verfahren besch digt oder unsicher gemacht wird Der Besitzer und der Bediener sind f r den sicheren Betriebszustand des
21. ckschriften vor die nach dem Erachten der Firma die Leistung und Effizienz des Produkts verbessern k nnen Miller ist nicht verpflichtet derartige nderungen oder Modifikationen an bereits im Betrieb stehenden Produkten vorzunehmen Die obige Garantie wird ausschlie lich anstelle aller anderen Garantien angeboten einschlie lich der Gew hrleistung der handels blichen Brauchbarkeit und Eignung f r einen bestimmten Zweck die hiermit ausdr cklich ausgeschlossen wird ob sie nun in schriftlicher m ndlicher ausdr cklicher oder stillschweigender Form vorliegt Miller bernimmt keine anderweitige Verantwortung oder Verpflichtung bez glich der Firmenprodukte und Arbeitnehmer oder Vertreter sind nicht zur nderung oder Erweiterung der vorliegenden Garantie oder zu anderen Gew hrleistungen berechtigt Lassen Sie sich im Zweifelsfall von Mittel kostenlos beraten und helfen Kontaktangaben siehe hinteres Deckblatt E ABSCHNITT 6 GARANTIE NOTIZEN ES I NOTIZEN 3 4 SCHALTPLAN amp SCHLAUCH INSTALLATIONSSCHEM Die vollst ndige Farbversion dieser Schemata ist im hinteren Deckblatt zu finden TO IGNITION LIVE FEED A 3 AMP FUSE RED LIHE P Wi JE 4 YELLOW LIME B GREEN LINE BLUE LINE 14 BSP HYDRAULIC TANK Abb 3 24 Magnetventil amp Schlauchanordnung ATTACH en TO COUPLER CYLINDER 4 ELECTRICAL SOLENOID Install the feed line to the PUMP BUCKET _ i CIRCUIT for maximum ma
22. en Warnsummer an einer sicheren leicht erreichbaren Stelle in die Konsole einbauen und gut befestigen Jetzt k nnen der Wechsler und das Hydrauliksystem gepr ft werden Schritt 19 Motor der Maschine mit ca einem Viertel des Vollgases betreiben und Einrollgelenk des L ffels durchdr cken um die Hydraulik unter Druck zu setzen Die richtige Funktion des Wechslerzylinders durch Bet tigung des Schalters kontrollieren Das leitet Druck l zum Wechslerzylinder und hilft beim Entl ften des Systems Diesen Vorgang mehrere Male wiederholen Nach der Pr fung Lecksuche ausf hren und Leck ggf beheben Wenn das System dicht ist ist der Wechsler einsatzbereit Zen Hydraulikol Verwenden Sie niemals die H nde zur Suche nach einem Hydraulikleck sondern ein St ck Papier oder Pappe Unter Druck entweichendes Hydraulik l kann unsichtbar sein und die Haut durchdringen und schwere Verletzun gen verursachen Suchen Sie ggf sofort einen Arzt auf 3 3 ABNEHMEN DES WECHSLERS Abb 3 23 Wechsler auf den Boden stellen Maschine ausschalten und Hebel zum Ablassen des Restdrucks in der Hydraulik bet tigen Die kurzen Schl uche von den langen l sen und Enden der langen Schl uche mittels Verschlussschrauben verschlie en Zum Abnehmen des Wechslers das Montageverfahren beginnend mit Schritt 9 auf Seite 11 umkehren ABSCHNITT 3 MONTAGE 3 4 SCHALTPLAN amp SCHLAUCH INSTALLATIONSSCHEM Die vollst ndige Farbversion dieser
23. ffel bzw das Anbauger t loesen und schwere Verletzungen oder t dliche Unf lle verursachen Schritt 1 Abb 4 3 Wechsler zum verriegeln der L ffelbolzen einrollen Schritt 4 Wechsler in Einrollstellung bringen Jetzt kann die Blockierstange vom Haken weg geschwenkt werden Schalter in Stellung Aus oder L sen drehen der Warnsummer ert nt und L ffeleinrollhebel zum vollst ndigen Einfahren des Hakens ca 5 bis 10 Sekunden halten Abb 4 0 amp 4 1 ABSCHNITT 4 BEDIENUNG Schritt 5 Schritt 7 Abb 4 8 Durch Sichtkontrolle sicherstellen dass der Haken eingerastet ist Abb 4 5 L ffel ganz einrollen In Stellung Befestigen bzw Ein schalten der Warnsummer wird abgeschaltet L ffeleinrollhebel zum vollst ndigen verriegeln des Hakens und Klemmen des L ffelbolzens ca 5 bis 10 Sekunden halten Abb 4 5 Schritt 8 I Ill 0 Haken se eingeriickt Abb 4 6 Abb 4 9 A GEFAHR Wenn die L ffel Zur Gew hrleistung dass die L ffel Anbauger tbolzen sicher vom Wechsler gehalten werden den L ffel das Anbauger t vor dem Betrieb durch Drehen gegen den Boden und von der Maschine weg unter Druck setzen Das wird oft als Bump Test bezeichnet Anbauger tbolzen nicht richtig verriegelt sind darf der Haken NICHT eingefahren werden Das w rde das unbeabsichtigte L sen des L ffels An bauger ts vom Wechsler zur Folge haben und k nnte Maschinensch den
24. henden Verbindungen erforderlich Ersatzteile und Schlauchs tze f r die meisten Bagger sind bei Miller oder einem Vertragsh ndler erh ltlich Im Zweifelsfall bitte fragen Ggf kann Folgendes geliefert werden i Vollst ndiger Montagesatz und Montageanleitung Abb 3 0 ii Blindbolzen f r L ffel und Anbauger te komplett mit Halteschrauben Abb 3 1 amp 3 2 A WARNING Dummy Pins Do not use the dummy pins to fit the coupler directly to the machine as it may cause damage to the coupler The dummy pins are only intended to be attached to the bucket or attachment Use the machine s original OEM specification hardened pins to connect the coupler to the dipper arm and link Abb 3 2 a ABSCHNITT 3 MONTAGE 3 2 MONTAGEVERFAHREN F R WECHSLER Schritt 1 Schritt 4 Lifting Eye Abb 3 6 Nach dem Anschluss der beiden Hydraulikschl uche den Wechsler in eine Lage bringen in der die Last se vom Bagger abgewandt ist Schritt 5 Den ersten Hydraulikschlauch an den Wechsler anschlieBen Zylinderan schluss B gelbe Leitung und auf den richtigen Wert 20 Nm anziehen kurzer Schlauch mit gelbem Etikett und Federschutz Schritt 3 Wechsler nach dem Ende des L ffelstiels ausrichten und Dichtungen und Beilagen an den n tigen Stellen anbringen O Ringe sparsam mit Fett schmieren und wie gezeigt ber den Rand des Wechslers legen Den zweiten Hydraulikschlauch an den Wechsler anschlie en Zylinderan sch
25. hrauben iv R ckschlagventil untersuchen reinigen bzw O Ringe erneuern v Alle Hohlr ume einschlie lich des Zylinders reinigen vi R ckschlagventil wieder in den Zylinder einbauen vii Wenn der Zylinder besch digt ist die ganze Einheit einschlie lich des R ckschlagventils erneuern FUNKTION Kontrollieren Wenn der Wechsler in Stellung Befestigen oder Ein geschaltet ist der L ffel jedoch nicht richtig verriegelt werden kann verliert der Zylinder oder sein R ckschlagventil Hydraulikdruck und muss ggf neu abgedichtet oder erneuert werden Zur Kontrolle auf Druckverlust den L ffel auf dem Boden ablegen und den Wechsler am L ffel zu bewegen versuchen Wenn er nicht fest bleibt verliert der Wechsler Druck infolge des Ausfalls eines Zylinders oder R ckschlagventils A WARNUNG Bet tigen Sie den Wechsler in diesem Zustand nicht Sorgen Sie f r sofortige Reparatur ABSCHNITT 5 WARTUNG Er 5 6 BAUTEILLISTEN DES WECHSLER POWERLATCH GUSSAUSF HRUNG Abb 5 1 Bauteile des Wechslers PowerLatch in Gusskonstruktion Bauteile des Wechslers PowerLatch in Gusskonstruktion Bezugstabelle PLC1 Zylinder PLC12 Blockierstangen Buchse PLC2 Haken PLC13 Blockierstangen PLC3 Zylinderbolzen PLC14 Gelenknabe Blockierstange PLC4 Spannstift PLC15 Sicherungsring Hakenbolzen x 2 PLC5 Hakenbolzen PLC16 Sicherungsring Zylinderhakenbolzen x 2 PLC6 Zylinderhakenbolzen PLC17 Sicherungsring Zylinderbolzen x2 PLC7 Gussausf
26. ine Reihe von L ffeln von verschiedenen Maschinenher stellern im jeweiligen Leistungsbereich Abb 1 0 Anderungen am L ffel oder an der Maschine sind nicht notwendig Die Wechsler k nnen auch in der Hochl ffelposition Abb 1 1 mit Arbeitswerkzeugen und hydraulischen Brechern Abb 1 2 und als Hebeger te Abb 1 3 zum Einsatz kommen Wenn Sie nicht sicher sind welchen Miller Schnellwechsler Sie haben lesen Sie die Beschreibungen auf Seite 3 um dies herauszufinden Wichtig Handelt es sich um Bug oder MPG Schnellwechsler und beachten Sie die richtige Montage und Bedienungsanleitung f r die jeweilige Ausf hrung kN EN IF Hitachi Cat 320 ZX215 Ersatzteile Miller empfiehlt die Montage von Original Ersatzteilen Beratung oder Bestellungen bei Miller ber 44 0 1670 707 272 oder info milleruk com unter Angabe der Seriennummer des Wechslers die auf dem Datenschild Abschnitt 2 3 Seite 7 zu finden ist Montage und Bedienung des Wechslers Miller bietet eine Reihe von kostenlosen Leistungen an die die richtige Montage und Bedienung des Wechslers gew hrleisten sollen Dazu geh ren die Untersuchung des Wechslers Montageausbildung und Richtlinien zur Bedienung Miller bietet auch ein Programm Neu f r Alt an wobei alte Wechsler oder Wechsler anderer Hersteller gegen eine Universalausf hrung der Firma in Zahlung genommen werden Abb 1 0 Die Anpassungsf higkeit der Miller Sch
27. luss A blaue Leitung und auf den richtigen Wert 35 Nm anziehen kurzer Schlauch mit blauem Etikett und Federschutz ABSCHNITT 3 MONTAGE o Schritt 6 L ffelstiel langsam herunterlassen dabei darauf achten dass die O Ringe nicht in die Bolzenbohrung geraten oder besch digt werden Bohrungen im Wechsler nach denen im L ffelstiel Schritt 8 Abb 3 10 Gelenkarm langsam herunterlassen dabei darauf achten dass die O Ringe nicht in die Bolzenbohrung geraten oder besch digt werden Bohrungen im Wechsler wie oben gezeigt nach ausrichten denen im Gelenkarm ausrichten Schritt 7 Schritt 9 Abb 3 11 Den Original OEM L ffelbolzen durch die Bohrungen des Wechslers und des L ffelstiels stecken und Halteschraube und Muttern anbringen Beilagen nach Bedarf anbringen Gelenkarm ausrichten Original OEML ffelbolzen durch die Bohrungen des Wechslers und des Gelenkarms stecken und Halteschraube und Muttern mitgeliefert anbringen Beilagen AN nach Bedarf anbringen ANMERKUNG Zum Anschluss des Wechslers an den L ffelstiel das Gelenk geh rtete Bolzen nach Original OEM Norm verwenden Die mitgelieferten Blindbolzen nur f r L ffel oder Anbauger te verwenden Wechsler nicht mit Blindbolzen an der Maschine montieren m ABSCHNITT 3 MONTAGE Schritt 10 die n tige L nge verk rzen der Federschutz ist nur zwischen den Rohren zum Zylinder und der ersten Schelle vorgesehen Schelle zur Befestig
28. nellwechsler Im Bild ist ein hydraulischer 20 Tonnen Bagger als Beispiel gezeigt L m od Volvo Komatsu CASE JCB Kobelco EC210 PC210 CX210 JS200 SK210 Abb 1 1 i Wechsler im Einsatz mit Standartl ffel in Hochl ffelpo sition Abb 1 2 Wechsler im Einsatz mit Hydraulikhammer Wechsler im Einsatz als Hebeger t ABSCHNITT 1 PRODUKTANGABEN 2 1 1 KOPPLER POWERLATCH HYDRAULISCHE DOPPELVERRIEGELUNG Der Koppler PowerLatch verf gt ber ein einzigartiges patentiertes automatisches Blockiersystem ABS Abb 1 9 Dieser Mechanismus macht das Einf gen eines Sicherheitsbolzens berfl ssig weshalb im Kupplerrahmen Kein entsprechendes Loch vorgesehen ist Abb 1 8 Dank der Doppelverriegelung des Kopplers PowerLatch sorgen bei Verlust der Eingriffskr fte einschlie lich des versehentlichen Abschaltens der Hydraulik Automatic Blocking System ABS with die unabh ngigen mechanischen Verriegelungen Powered Latch PL an den vorderen und hinteren Bolzen des Anbauger ts daf r dass dieses sicher am Koppler Abb 1 9 befestigt bleibt Das ist m glich weil das mechanische Sekund r Backupsystem v llig unabh ngig vom Hydraulikkreislauf ist Au erdem sichert das ABS im Fall eines Bedienerfehlers oder Missbrauchs wenn der hintere Bolzen bei der Montage nicht richtig einger ckt wird automatisch den vorderen Bolzen Angaben zum richtigen Montage und L semechanismus des ABS sind Abs
29. on einer kompetenten Person gr ndlich untersucht werden siehe LOLER Vorschrift 9 Nicht fur Hebearbeiten modifizierte Frontlader bed rfen nach LOLER keiner gr ndlichen Untersuchung erfordern jedoch unter PUWER regelm ige Kontrolle nach hnlicher Norm Wenn der Lader als F rdermittel verwendet wird muss er nach LOLER mindestens alle 12 Monate gr ndlich untersucht werden Ein Untersuchungsbericht f r Hebeger te er brigt sich wenn der Arbeitgeber eine innerhalb der ketzten 12 Monate ausgestellte EC Konformit tserkl rung hat Wenn ein Schnellanbauger t fest an einem Bagger montiert ist deckt die gr ndliche Untersuchung des Baggers auch dieses Wenn das Schnellanbauger t von einer Maschine auf eine andere versetzt wird gilt es als Zubeh rteil und ist alle 6 Monate gr ndlich zu untersuchen Schlingen Loshaken Kettenschlingen Polyester schlingen B gel etc gelten als Hebezubeh r und m ssen alle 6 Monate gr ndlich untersucht werden 5 2 TAGLICHE POWERLATCH KONTROLLEN Wechsler gr ndlich reinigen Wechsler auf rissige verbogene oder gebrochene Bauteile fehlerhafte Schwei n hte fehlende Bauteile und Olaustritt untersuchen Gebrochene Teile ggf erneuern Hebel auf Fehler untersuchen und Sitz der Schrauben kontrollieren Nicht mit einem gebrochenen Wechsler arbeiten und gebrochene oder besch digte Teile sofort erneuern Sicherstellen dass die Automatisches Blockiersystem AB
30. passt werden Nach dem Schwei en m ssen die reparierten Bereiche langsam abk hlen Schwei stellen durch Schleifen abrichten und sicherstellen dass sie die Bewegung des Hakens oder anderer Wechslerteile nicht behindern Sicherstellen dass die abgerichteten Bereiche der Schablone entsprechen Alle scharfen Kanten entfernen und Wechsler lackieren Vor der erneuten Montage des Wechslers an der Maschine eine Wartungskontrolle ausf hren Abschnitte 5 0 bis 5 5 F r weitere Detailangaben zum obigen Verfahren setzen Sie sich bitte mit Miller in Verbindung E ABSCHNITT 5 WARTUNG Montagerichtlinien und Bedienungsanleitung f r einstellbare hydraulische Schnellwechsler GARANTIE ABSCHNITT 6 GARANTIE a 6 0 GARANTIE Garantiezeit Die Garantiezeit betr gt zw lf 12 Monate bzw l ngstens 2000 Betriebsstunden ab Lieferda tum Haftungsbeschr nkung Miller shall not be liable for or in respect of F r bzw in Bezug auf Folgendes bernimmt Miller keine Haftung 1 Reparatur oder Ersatz von i normalen Ver schlei teilen ii Alterung oder Qualit tsverlust infolge von Fremdstoffen oder Einwirkung von Naturelementen oder iii Verbrauchs stoffen wie l Schmierfett K hlmittel Fil tern etc Kosten von Reparaturen nderungen oder Ersatz durch Andere als Miller bzw Vertrag sh ndler der Firma bzw damit verbundene Unkosten Garantieteile die Folgendem unterworfen wurden Mi
31. r l sen siehe Bedienung Abschnit 4 Seite 19 2 Zum ffnen des Hakens den Kopplerschalter in Stellung Entriegeln Aus schalten 3 Wechsler von der Maschine abnehmen siehe Abnehmen des Wechslers Abschnitt 3 3 Seite 14 4 Die in der Ausbauanleitung angegebenen Bauteile mit Hilfe der Bauteillisten auf Seite 27 28 identifizieren Abb 5 7 8 ABS Hebel von der ABS Einheit abnehmen PLC8 PLF 15 Einbauverfahren Der Einbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge ji Abb 5 3 Abb 5 4 5 Den die ABS Einheit festhaltenden Spannstift entfernen PLC4 PLF4 Gusskoppler siehe Abb 5 3 Blechkoppler siehe Abb 5 4 6 ABS Glekenkbolzen abnehmen E PLC10 PLF14 Abb 5 9 Bei der Montage der ABS Einheit muss der Hebel UNTER dem Daumen auf der R ckseite des Hakens sein PLC2 PLF2 Richtige Position siehe Abb 5 8 falsche Position Abb 5 9 E ABSCHNITT 5 WARTUNG 5 9 HYDRAULIKZYLINDER POWERLATCH AUSUND EINBAUEN A WARNUNG Achten Sie bitte darauf dass beim Einbau keine Hydraulikverbindungen verschmutzt werden A WARNUNG Handhabung Bei der Handhabung des Wechslers amp seiner Bauteile des Loffels und der Montagebolzen ist Vorsicht geboten Das Gewicht des Produkts ist der Tabelle in Abschnitt 2 2 Seite 7 zu entnehmen Ausbauen 1 L ffel Anbauger t Arbeitswerkzeug vom Wechsler l sen siehe Bedienung Abschnitt 4 Seite 19 2 Wechslerschalter zum Verriegeln des Hakens in Stellung Befe
32. rstellen Tankund Pumpenadapter sind ggf nicht mitgeliefert da sie bei verschiedenen Maschinen modellen verschieden sein k nnen Alle Schl uche gr n rot blau und gelb an das Magnetventil den Tank und die Pumpe anschlie en max Betriebsdruck 400 bar Abb 3 19 Weiterhin Schl uche am Ausleger entlang anbringen und ggf mit Schellen oder Kabelbinder befestigen Das h ngt von der Bauart der jeweiligen Maschine ab a ABSCHNITT 3 MONTAGE Schritt 18 Ein Aus Schalter Abb 3 21 Beispiel f r einen OEM Ein Aus Schalter Schalter je nach Innenausstattung der Maschine Abb 3 22 Beispiel f r einen Miller Ein Aus Schalter Ein Aus Schalter in der Kabine an einer Stelle montieren wo ihn der Bediener gefahrlos benutzen kann Stromdr hte anschlie en Die Zuleitung zum Schalter wird von der Z ndungsseite abgeleitet Die 12 bzw 24 V GS Versorgung ber eine 5 ASicherung anschlie en IN ACHTUNG Schlie en Sie keinen 12 VMagnet an eine 24 V Vorsorgung oder umgekehrt an da der Magnet sonst besch digt wird A ACHTUNG Montieren Sie den Schalter an einer Stelle wo er nicht versehentlich bet tigt werden kann ANMERKUNG In der Stellung L sen oder Aus des Schalters steht der Magnet unter Strom Beim Normal betrieb muss der Magnet stromlos und der Schalter in Befestigungs oder Einschaltstellung sein Der Warn summer sollte nur in Stellung L sen oder Aus des Schalters ausgel st werd
33. ssbrauch unsachgem er Bedienung oder Anwendung einschlie lich von aber ohne Beschr nkung auf vom Hersteller der Hauptmaschine ausdr cklich verbotene berschreitung der Nennleistung nach Ang aben der Bedienungsanleitung bzw der mit der Hauptmaschine gelieferten Leistungsta bellen b Vernachl ssigung einschlie lich von aber ohne Beschr nkung auf i unsachgem e Wartung und Lagerung ii Arbeit mit dem Produkt mit gelockerten ge brochenen oder funktionsunf higen Teilen c Unfall d Unsachgem er oder unzul ssiger Mon tage Einstellung Reparatur oder nderung einschlie lich von aber ohne Beschr nkung auf nicht in der Bedienungsanleitung emp fohlene oder genehmigte Einstell oder Montage verfahren ii Gebrauch von nicht zugelassenen Bauteilen oder Anbau ger ten und iii nicht zugelassene Modifikation oder nder ung Miller haftet nur f r die Reparatur oder den Ersatz von Bauteilen gem Angaben unter Garantiedeckung und Miller haftet weder unter Garantie bruch noch unter Fahrl ssigkeit oder Gef hrdungsgarantie f r direkte oder indirekte Verletzungen Verluste Sch den oder Unkosten einschlie lich von aber ohne Beschr nkung auf Verlust der Nutzung des Einkommens des Gewinns oder der Produktion erh hte Betriebskosten oder Verderb bzw Besch digung von Material nderungen Miller beh lt sich jederzeit das Recht zu nderungen oder Modifikationen an Produkten und Dru
34. stigen Ein schalten 3 Wechsler von der Maschine abnehmen siehe Abnehmen des Wechslers Abschnitt 3 3 Seite 14 4 Die in der Ausbauanleitung angegebenen Bauteile mit Hilfe der Bauteillisten auf Seite 27 28 identifizieren 5 Sicherungs ringe PLC16 PLF16 vom Haken abnehmen Abb 5 11 6 Zylinderhakenbolzen PLC6 PLF6 entfernen Abb 5 12 7 Den den Zylinderbolzen PLC3 PLF3 festhaltenden Sicherungsring PLC17 PLF4 entfernen e CO Abb 5 13 8 Zylinderbolzen PLCS PLF3 entfernen Abb 5 14 9 Hydraulikzylinder PLC 1 PLF1 ausbauen J Jy te nr m 10 Hydraulikschl uche A und B vom Zylinder abnehmen Ausbauen des Hakens und Zylinders Beieinigen Wechslernistderkleine Zylinderbolzen PLCS PLF3 infolge des Wechslerrahmens nicht zug nglich Zur Abhilfe den langen Hakenbolzen PLC5 PLF5 entfernen Haken und Zylinder als Baugruppe heraus heben und den kleinen Zylinderbolzen entfernen Einbauverfahren Der Einbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge ABSCHNITT 5 WARTUNG Go 5 10 KONTROLLE DES KUPPLERRAHMENS 5 11 REPARATUR DES KUPPLERRAHMENS Im Lauf der Zeit kann der Koppler im Bogenbereich des Rahmens verschlissen oder besch digt werden siehe unten Abb 5 16 Zur Feststellung ob der Bogenbereich des Kopplers unzul ssig stark verschlissen ist empfiehlt Miller die Kontrolle des Kontaktbereichs am Kopplerhaken Abb 5 17 KopplerhakenzurFeststellung woder
35. t kompetenten Personen zu berlassen oder lassen Sie sich von Miller helfen GEFAHR Hydraulik l Verwenden Sie niemals die H nde zur Suche nach einem Hydraulikleck sondern ein St ck Papier oder Pappe Unter Druck entweichendes Hydraulik l kann unsichtbar sein und die Haut durchdringen und schwere Verletzun gen verursachen Suchen Sie ggf sofort einen Arzt auf WARNUNG Zustand des Wechslers Ein fehlerhafter Wechsler k nnte Sie oder andere Menschen verletzen Arbeiten Sie nicht mit einem fehlerhaften Wechsler A WARNUNG Schlauchanordnung Achten Sie darauf dass die Schl uche nicht zu lose sind und nicht mit dem Federmechanismus in Kontakt kommen da dies die sichere Funktion der Blockierstange verhindert WARNUNG MAGNETFELD Schrittmacher oder hnliche rztlicheodermagnetische Medien d h Festplatten Kreditkarten magnetische Kreditkarten Audio und Videocassetten m ssen einen Mindestabstand von 200 mm vom Magnet im Koppler PowerLatch haben WARTUNG UND SERVICE Die sichere und m glichst effiziente Funktion Ihres Schnellwechslers setzt seine ordnungsgem e Wartung gem den unten stehenden Richtlinien voraus ERSATZTEILE Wir empfehlen die Montage von echten Ersatzteilen Bei der Bestellung ist die auf dem Datenschild eingestanzte Seriennummer des Wechslers anzugeben 5 1 GRUNDLICHE PR FUNG UND UNTERSUCHUNG Wenn ein Bagger Tiefloffel als Hebezeug betrachtet wird muss er mindestens alle 12 Monate v
36. ten und Motor leerlaufen lassen 2 Zufluss des Hydraulik ls zum Wechsler unterbrechen 3 Wechsler in eine Lage bringen in der er ganz auf dem Boden liegt 4 Feststellbremse des Hydraulikbaggers anziehen 5 Gashebel des Hydraulikbaggers auf langsamen Leerlauf schalten Motor abstellen und Zundschlussel abziehen s ABSCHNITT 2 SICHERHEIT 2 1 SCHILDER IN DER KABINE Das Produkt kommt mit einem die sichere Bedienung des Schnellwechslers PowerLatch beschreibenden Sicherheitsschild Dieses muss an einer gut sichtbaren Stelle an der Kabine der Maschine angebracht werden Vor dem Versuch mit der Maschine zu arbeiten m ssen Bediener gut ausgebildet und mit der richtigen Bedienung dieses Kopplers vertraut sein PoweRLATEH www millergroundbreaking com Abb 2 0 Schild fur Wechsler PowerLatch ABSCHNITT 2 SICHERHEIT n A WARNUNG Schnellwechsler verlangern 2 2 GEWICHTSTABELLE FUR LOFFEL UND den L ffelstiel Abb 2 1 so dass gewisse WECHSLERBOLZEN UND HYDRAULIKZYLINDER Anbauger te in einigen Stellungen an der Kabine ansto en k nnen Abb 2 2 Kontrollieren Sie das vor der Arbeit mit der Maschine Fragen Sie Machine Miller Approx Approx Approx den H ndler ggf ber den Miller Baggerl ffel tonnage coupler coupler bucket pin cylinder Abb 2 3 range range weight Kg weight Kg weight Kg 6 9 100 10 13 180 14 18 2 0 19 21 310 22 27 445 28 35 560 36 45 875 46 65 10 i 6 85 12 i
37. tl ften Sie vor der Arbeit am Wechsler immer den Hydraulikbeh lter A WARNUNG Sorgen Sie vor diesen Kontrollen daf r dass niemand in der N he des Wechslers steht Wenn der Wechsler unregelm ig oder gar nicht funktioniert Folgendes kontrollieren ALLGEMEINES Kontrollieren 1 Abgebrochene verbogene oder fehlende Bolzen 2 Hydraulikleck 3 Schlauchbruch Verschlei oder Besch digung von Schl uchen 4 Besch digter oder verbogener Zylinder 5 Gelockerte oder gebrochene Muttern und Schrauben ELEKTRISCH Kontrollieren 1 Durchgebrannte Sicherung in der Leitung zum Kabinenschalter 2 Infolge von Schwingungen gelockerte oder durchgebrannte Spule am Magnetventil 3 Gebrochene Stromdrahte 4 Gebrochener Schalter und oder Warnsummer 5 Richtige Spannung der Magnetspule 24 Volt Netzzuleitung f r 24 Volt Anlage 6 Verdrahtung Abb 3 24 Seite 15 HYDRAULIK Kontrollieren A WARNUNG Unterbrechen Sie vor der Arbeit an der Hydraulik immer die Stromversorgung des Schalters ziehen Sie den Maschinenschl ssel ab und klemmen Sie die Batterie ab Verschmutzung Die h ufigste Ursache f r den Ausfall des Wechslers ist verschmutztes Hydraulik l schmutziges Ol oder Teilchen von Gummischl uchen im System infolge von falscher Montage der betreffenden Schlauchleitungen In diesem Fall kann der Wechsler langsam ansprechen unregelm ig ausbzw einr cken oder im ein bzw ausger ckten Zustand blockieren In
38. ung der Schl uche anziehen 27 Nm Keinen bergrossen Bogen erlauben Der Biegeradius muss mindestens 100 mm betragen Schritt 12 Abb 3 12 Nach der Befestigung der beiden OEM Bolzen den Wechsler in waagerechte Lage bringen Hydraulikschlauche gerade richten und vor dem Anschluss an den L ffelstiel der Maschine etwaige Verwindungen beseitigen Schritt 11 Abb 3 15 Der Schlauch muss wie gezeigt eng um die Nase des L ffelstiels gef hrt werden Koppler in ganz eingerollter Stellung Die Schl uche m ssen in beiden Richtungen ber den L ffelstiel 10 20 mm Bewegungsfreiheit haben Schritt 13 1 anschwei bare Schelle Abb 3 14 Abb 3 16 Wechsler in ganz eingerollte Lage bringen und Die brigen anschwei baren Schellen in Hydraulikschl uche durch den Wechsler zum geeigneten Abst nden ca 450 mm am L ffelstiel f hren Langen Schlauch A an den L ffelstiel der Maschine entlang anbringen Auch Kurzen Schlauch A und langen Schlauch B zur Vermeidung von Verziehen darauf achten an den kurzen Schlauch B anschlie en Die 1 dass die Schl uche fluchten und nach dem anschwei bare Schelle A Abb 3 15 ca 50 mm L ffelstiel ausgerichtet sind Der nat rlichen unterhalb des Bolzenloches im Gelenkarm Kurve der urspr nglichen Hydraulikschl uche anbringen Schl uche in gute Passung ziehen und Stahlrohre des Baggers gem an den und gerade richten und darauf achten dass der n tigen Stellen bis zum
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