Entwicklungsmaschine Bedienungsanleitung
Contents
1. mg 040 opt AWIdSIA S9IIZNY IHYMSNY ALANYA 187000 8 000 8 E TTVOOOER an uyprez andur 35 Deep 60 20 22 PSTEZTOT a 3 090 S E Sunuususg 90 20 2 ar se zes Danzepzumngzup TIME zm qone Sun Cato IFA uspzan een sup wnzun pg zas n NOFTzpen pene Bunuuprez PO2. 77 30 3 5 ____59 23 2 SS er N q Yy AT Optionaler Arbeitstisch bzw geschlossener 15 Unterschrank Zubeh r 2 1 75 29 5 d 59 cm 23 2 1 Schutzkontakt Steckdose 220 240 V 16 A bzw 110 V 15 A je nach Ger tetyp Dunkelkammer Zuleitung mu mit einem Feh lerstromschutzschalter 25 A 30 mA Nennfehlerstrom aus ger stet sein Zus tzlich kann noch ein Netzausschalter mit eingebaut werden 2 Wasseranschlu 3 4 mit Absperrhahn zul ssiger Druckbereich 2 10 bar Was sertemperatur 5 25 C 3 PVC Rohr 50 mm 2 mit Siphon 4 Ablauf bzw Auffangbeh lter f r gebrauchten Entwickler 5 Ablauf bzw Auffangbeh lter f r gebrauchten Fixierer 50cm 20 6 Stellplatz f r Regenerierbe h lter Unter der Maschine oder extern er 2 E 7 Be und Entl ftung der Dun kelkammer erforderlich 8 Sp lbecken mit Frischwasser und Brauseschlauch Innen min LxBxH 60x40x30 cm 24 16 12 Ma angaben und Positionen sind Empfehlungen 24 Installationsangaben Durch die Wand Montage Filmausgabe Filmausgabe zum Hellraum OPTIMAX Typ 117x y 6000 Alle Ma e im Zusammenhang mit N PROTEC Arbeitstisch 1267 0 0000 Ma
3. Pos Best Nr Bezeichnung 1 1170 0 0200 Ger tedeckel komplett 2 2006 0 0005 Kugelhahn 10mm 3 1170 0 2000 Regenerierbeh lter 121 1170 0 2100 Regenerierbeh lter 121 F 1170 0 1750 Saugrohr m Filter f 121 Beh lter 2004 0 0003 Netzleitung 220 240V 2004 0 0021 Netzleitung 110V 125V 7 2018 0 0001 Wasserzulaufschlauch 8 1267 0 0000 Arbeitstisch 1267 0 0010 Geschlossener Unterschrank 9 1101 0 2000 Regenerierbeh lter 251 1101 0 2100 Regenerierbeh lter 251 F 10 1101 0 1700 Saugrohr m Filter f 251 Beh lter 11 1101 0 4100 Schwimmdeckel Entwickler 2018 0 0012 Schlauch 10 x 2 mm klar mit Gewebeeinlage 2018 0 0009 Schlauch 10 x 2 mm blau mit Gewebeeinlage 2018 0 0008 Schlauch 10 x 2 mm rot mit Gewebeeinlage 2018 0 0005 Schlauch 4 x 1 mm gr n 2018 0 0003 Schlauch 9x 2 mm klar 2022 0 0004 Schlauchschelle 2022 0 0019 Schlauchklemme Draht 2022 0 0026 Schlauchschelle Draht 2022 0 0028 Schlauchschelle Draht 2015 0 0001 Schwimmkugeln OPTIMAX 31 Ersatzteile 26 el 27 20 Bar 24 2223 Pos Best Nr Bezeichnung 20 02
4. 9020 9 98 2661 8911 i 0011 0001 Jei A0 Bunziauieuspo l 1 1 42 9 99 Jap INJ YND Jon ap sun u ppy q HDD You ais Lpp Bunwwjysnz oun uf Jean 4S 7 95910 ACN MS dund ys usjday OTN MBE un JaAug Ge J T e e F gje gt i 5 5 gaz ie 5 394094 ypg 2 1 49249 41 Ga MS9 N bh Josusg 2 40404 04 4 4 N 4 Nr 4 48409 A J3 41042S12429q SJIUOJLI9 I J pioy ssny 1 1 Sn 1 7 2 lt lt BD Id gt
5. 90 20 12 1 ades VSTEZTOT 5 3 323 eegen Sunuususg a D AR 90 20 42 8 zes Dunzensizensnmmgpnnagen TIME UND zem ER FUN Sat IFA Een zeen em EE zeen eseja 290 Swen ee unzeq SEN waMod HI NIT ZLAN lt 5 lt AEZ AZT l i a ni dy Ai 8 8 amp ad en 80 Al nn gt L a SR 6 9 82 60 075 D ZIAN A k 90 k yes 50 wa E A k H sta era ER A eg aav masan b 6 on Lesu A al ei al ai wl E To A AEZ AZT
6. im Entwickler zu niedrig Entwicklerl sung ist verbraucht oder zu stark verd nnt Neuansatz notwen dig e Fixierl sung ist ins Entwicklerbad gelangt Neuansatz notwendig Vorher Tank reinigen und gut durchsp len ausgefallen Filme haben zu hohe Schw rzung zu hoch e Entwicklungszeit zu lang e Belichtungszeit der Filme ist zu lang Regenerierrate im Entwickler zu hoch Entwicklerl sung zu hoch konzentriert Neuansatz notwendig Nach Neuansatz Starterzugabe fehlt ausgefallen Filme werden nicht trocken e Sollte am Luftkanal im Trockner warme Luft austreten dann den Filmtyp und die Chemie berpr fen Ihr Fixierbad ist ersch pft oder verw ssert Film hat gelbgr ne Oberfl che e Filme sind nicht ausfixiert Den Filmtyp und die Fixiererchemie berpr fen e Fixierl sung ist ersch pft oder verw ssert Regeneriermenge ist zu gering Kratzer Druckstellen und Schmutz e Vorder Arbeit Reinigungsfilme durchlaufen lassen Druckentwicklung durch unvorsichtige Handhabung Fingern gel etc Die Walzen den Walzenpaketen sind verschmutzt Reinigen Sie die Tanks und Walzenpakete Schlieren auf dem Film e Niveau im Entwickler zu niedrig e Erste Leitschiene im Walzenpaket Fixierer verschmutzt Kondensat bzw Kri stalle Walzenpakete reinigen Entwicklerchemie alt oder Umw lzu
7. T D Bl a k N o 954 e MOERS 7 DE AS er 4 G gt 5 Sg 5 8 sea ar ba SI d SI Sp NOLLIALIAWIIE lt z SP urra ES WIIA Ph M a Le __ a ya LEd En EED EE DDA LA LU Y AS AS D 5 1 45440 ve amp 29A Er Y Haus ZN T AS As SR SSC lt 2 ze se E T al d lt Schaltpl ne OPTIMAX 40
8. Bunpuamuan alssr 98 20 22 226 4 1193 yane eun sim uapsan yaou 81 1 Japan Die Sien unzua ig saeun et tere zer Bunuyaraz 31026 3 0026 un puy suen 58 Bunysan sag 3 m pa lt eE 0000 E cMS Ta TE 2 1 0 gt gt e 658 al a BEI Mi 5 ES HH 233 Gs m eat re O a H Sr ES a 523 2 8 BC Ed 22 1 817 O zes O Ex 97 He olo 0000000 329 Hl dr LIN 25 R TN X 5 a TI 9 d 258 a od J d lan 5 d us Hl w LES za II y CH od m od 5 9 55 N m Ti TX g 55 2 TA gry 874 29 5 el ORBE 8 9 S h E Z T 38 E T8F000 E8 E ZEVOOOES 4 Andano 3 DIERFE quo 000
9. i ur were 2 Baum T T Dun proustos z ued 3030H 12 5 9 6 om m Deg sm SES Sunzreupeg AS DES 312 138 ENZ EZ TZ opt Lt org 8 poengs L peak d para TTD zu SS 2 aal L N P re gt d ans suas SS D Ces oo a Kaze Y WT AEZ AZT Schaltpl ne 39 OPTIMAX
10. 2 So T yog LE NN non 37 OPTIMAX Schaltpl ne OPTIMAX C hTR JJES HR yuydayu z paw yw 1 7 yeg XVYWILIO 2127 aestg T 25T 21 53 98 28 2 9 6 zz 2 Seu
11. E 27 3 1 Filmtransport l uft nicht Gebl se 27 3 2 Maschine startet nicht automatisch A 27 3 3 Maschine stoppt nicht 27 3 4 Antriebsmotor l uft nicht 27 3 5 Ger t stoppt bevor Film 27 3 6 Zusammenhang Durchlaufzeit zu Entwicklertemperatur 28 3 7 ndern der Durchlaufgeschwindigkeit 28 4 Chemikalienb der 28 4 1 Keine Umw lzung im Bad 28 4 2 Entwicklertemperatur zu hoch 28 4 3 Entwicklertemperatur zu niedrig 29 4 4 Entwicklertemperatur zu niedrig Fixierertemperatur zu hoch 29 4 5 Demontage des Drehknopfes 29 4 6 Kalibrierung der 29 5 eege eege Seene Eed 29 5 1 Filme werden nicht rocken 29 5 2 Filme werden nicht ordnungsgem 29 5 3 Kratzer Druckstellen Schmutz auf dem Em 29 6 2 ea Eed 30 6 1 Regenerierpumpe f rdert nicht bzw zu wenig 30 6 2 Regeneriermenge zu hoch oder zu 30 6 3 Regenerierpumpe 30 7 Trockner ed ege Ee 30
12. medizintechnik Entwicklungsmaschine Bedienungsanleitung Maschinen Nr Typ Installationsdatum Stand 05 2006 3 4 nderungen vorbehalten PROTEC Medizintechnik GmbH amp Co KG Lichtenberger Stra e 35 D 71720 Oberstenfeld Germany Telefon 49 7062 9255 0 e mail service protec med com EU bereinstimmungserkl rung EU bereinstimmungserkl rung PROTEC Medizintechnik erkl rt dass das Produkt Bezeichnung OPTIMAX Maschinentyp R ntgenfilmentwicklungssystem Modell Nr 117x y 0000 x ist eine Nummer von 0 bis 9 ist eine Nummer von 1 bis 9 den folgenden harmonisierten Normen entspricht Sicherheit IEC 61010 1 2001 A1 92 A2 95 DIN 1988 T4 12 1988 UL 3101 1 CSA 22 2 1010 1 EN 50081 Teil 1 03 1993 EN 50082 Teil 1 03 1993 gem den Bestimmungen der Richtlinie ber Medizinische Ger te 93 42 EG Klasse 1 Niederspannungsrichtlinie 73 23 EG und der e EMV Richtlinie 89 336 EG PROTEC Medizintechnik GmbH amp Co KG Lichtenberger Stra e 35 D 71720 Oberstenfeld Germany Erg nzende Richtlinien DIMDI DE 0000042967 e WEEE DE 55471807 Ort und Datum der Ausstellung Oberstenfeld 23 Mai 2006 Jochen Krupp Technical Manager Analogue Systems ZERTIFIKAT Die Zertifizierungsstelle der T V Management Service GmbH bescheinigt dass das Unternehmen PROTEC Medizintechnik GmbH amp Co KG Lichtenberger Str
13. 1170 0 0600 Walzenpaket Trockner 100 0170 0 0301 Seitenteil E m Achsen links 1170 0 0301 Seitenteil E rechts 0170 0 0401 Seitenteil F m Achsen links 1170 0 0401 Seitenteil F rechts 102 1140 0 3800 Leitschiene gerade kurz 103 1140 0 4500 Leitschiene mit Nase 104 1140 0 3700 Leitschiene gebogen 105 1170 0 0304 Blattfeder 55 106 3079 8 5013 Linsenschraube M4x10 4 107 3009 3 4023 Sechskantmutter M4 A4 108 1140 0 0301 PU Walze 35 geschliffen 109 1170 0 0310 Antriebswelle Rack 110 1101 0 0302 Zahnrad Z 16 D Loch 111 1101 0 0304 Zahnrad Z 32 rundes Loch 112 1101 0 0303 Zahnrad Z 32 D Loch 113 1170 0 0302 Schneckenrad 114 1101 0 0305 Laufbuchse 115 1101 0 0317 Laufbuchse schwarz 116 2014 0 0001 Sicherungsscheibe 117 0170 0 0601 Seitenteil Trockner links m Achsen 1170 0 0602 Seitenteil Trockner rechts 119 1140 0 0302 Gummiwalze 35 120 1140 0 0605 Luftkanal 35 121 1170 0 0604 Trocknerblech gro 122 1170 0 0603 Trocknerblech klein 123 1170 0 0303 Blattfeder 35 36 OPTIMAX Schaltpl ne 6 519 0411 9 UPI INPJWIOALS XVNILIO 1 1 ys usjday 944014 ueduung gt Aug 4UIDYISJOUMI0JL SCH 4 I 91018 44 19 27 57990 02217 Lu Suel wng 4577
14. 33 Ersatzteile 60 Pos Best Nr Bezeichnung 50 1170 0 1301 Luftschacht 51 2003 5 0006 Heizeinsatz 230 V 1100 W 2003 6 0007 Heizeinsatz 110 V 900 W Standardger t 2003 5 0008 Heizeinsatz 230 V 1000 W 53 2008 5 0007 Gebl se 220 240 V 50 60 Hz 2008 6 0007 Gebl se 115 V 50 60 Hz 54 0170 5 1900 Magnetventil 220 240 V 50 60 Hz 0170 6 1900 Magnetventil 115 V 50 60 Hz 55 1101 0 0121 Haltewinkel 56 0170 0 0800 Mikrodrehschalter f r Filmerfassung mit Bet tiger 58 1170 0 0804 Halter Mikrodrehschalter 59 1170 0 0105 Filmeinlaufblech 1172 0 0105 Filmeinlaufblech Grafik 60 2003 5 0002 Heizpatrone 230 800 W 2003 6 0002 Heizpatrone 120 V 400 W 61 1130 0 2101 W rmetauscher 62 2005 0 0005 Temperaturbegrenzer auf W rmetauscher montiert 63 0190 0 2200 Temperaturf hler 64 1170 0 1303 Blech f r Luftschacht 65 1170 0 1302 Schacht Trocknerheizung 34 OPTIMAX Ersatzteile Standard Walzenpakete 35 OPTIMAX Ersatzteile Pos Best Nr Bezeichnung Mammografie Entwicklungsmaschine 1171 0 0600 Walzenpaket Trockner Grafik Entwicklungsmaschine 1172 0 0300 Walzenpaket Entwickler 1172 0 0600 Walzenpaket Trockner Standard Entwicklungsmaschine 1170 0 0300 Walzenpaket Entwickler 1170 0 0400 Walzenpaket Fixierer
15. V 10 15 A 60 Hz Ger t nach UL 3101 und CSA 22 2 1010 berspannungskategorie Stromverbrauch Bereitschaft 0 12 kWh Entwicklungsbetrieb 1 4 kWh Gewicht Ger t Leer 35 kg 77 Ibs Bef llt 50 kg 110 Ibs Abmessungen 77 59 42 112 cm 30 3x23 2x16 5 44 1 LxBxH Platzbedarf 0 45 m 4 8 Entsprechend der Ausf hrung und verwendeter bersetzung haben die Ger te unterschiedliche Geschwindigkeiten H he inkl optionalem Arbeitstisch bzw Unterschrank Sicherheitshinweise Um einen sicheren Betrieb der Entwicklungsmaschine zu gew hrleisten ist diese gem den in dieser Bedienungsanleitung gemachten Angaben zu instal lieren und zu betreiben Die in der Entwicklungsmaschine verwendeten Entwickler und Fixiererl sungen sind entsprechend den Vorschriften der Hersteller zu behandeln Allgemein gilt Die Chemikalien sind im unverd nnten Zustand tzend Vermeiden Sie deshalb Hautkontakt und tragen Sie geeignete Schutzkleidung wie Schutzbrille und Handschuhe wenn Sie mit den Chemikalien arbeiten z B beim Anmischen und Nachf llen von Chemie sowie beim Herausnehmen und Reinigen der Walzen pakete Sollten Chemikalien in die Augen kommen so ist sofort mit flie end kal tem Wasser ca 15 min zu sp len und unmittelbar anschlie end ein Arzt aufzusuchen Das Einatmen von Chemikaliend mpfen kann gesundheitssch d lich sein und ist zu vermeiden Aus diesem Grunde ist am Aufstellungsort f
16. Walzen reinigen und auf Besch digungen berpr fen gegebenenfalls ersetzen 2 35 Lichtschutzklappe abmontieren und mit einem weichen Tuch auf der Unterseite reinigen 2 36 Einzugsblech mit einem weichen Tuch reinigen 2 37 Lichtschutzklappe wieder montieren 2 38 Walzenpakete ausrichten und wieder in der Maschine einsetzen 2 39 Maschine mit Chemikalien bef llen 2 40 Maschine einschalten 2 41 Badtemperatur auf vorherigen Wert einstellen 2 42 Reinigungsfilme eingeben ca 4 St ck 2 43 Funktionspr fung wie unter Punkt 1 beschrieben 2 44 Ca 15 Minuten nach Erreichen der Badtemperatur diese nachmessen und eventuell eichen siehe Bedie nungsanleitung Seite 39 2 45 Sensitometrische Pr fung durchf hren Bitte Altger te umweltgerecht entsorgen Altger te enthalten wertvolle recyclingf hige Materialien die einer Verwertung zugef hrt werden sollten Bitte entsorgen Sie Altge r te deshalb ber geeignete Sammelsysteme 18 OPTIMAX Fehlerl sungen Fehlerl sungen Hinweise zu Filmfehlern Ihre Entwicklungsmaschine wurde f r langj hrigen Gebrauch konstruiert Sollte trotzdem einmal eine St rung auftreten finden Sie nachstehend Hinweise zur Feh lersuche Bitte berpr fen Sie diese Punkte bevor Sie den Servicetechniker anru fen Filme haben ungen gende Schw rzung ist zu niedrig e Entwicklungszeit zu kurz e Belichtungszeit ist zu kurz
17. bereit und die Entwicklertemperatur erreicht ert nt ein langer Signalton Badtemperatur Die Maschine heizt die B der automatisch auf die eingestellte Temperatur auf Wird nach dem Einschalten des Ger tes erstmals diese Temperatur erreicht ert nt ein langer Signalton Dies ist auch beim Ver ndern der Temperatur ber den Dreh schalter der Fall Ist die Abweichung zwischen gew hlter Temperatur und aktueller Temperatur im Entwicklerbad gr er als 1 C dann blinkt die Anzeigeleuchte Badtemperatur Wird trotz abweichender Badtemperatur ein Film eingegeben so ert nt ein Warnsignal Anzeige Film im Einzug Wenn Filme ohne Abstand direkt hintereinander in das Ger t eingegeben werden so kann es zu einem Filmstau kommen Die Anzeige Film im Einzug leuchtet so lange sich noch ein Film im Einzug befindet Ist der Film vollst ndig eingezogen dann erlischt diese Zus tzlich ert nt ein akustisches Signal Es kann dann der n chste Film eingegeben werden Manuell Pumpen ber die Funktion Manuell Pumpen kann die Regenerierpumpe manuell einge schaltet werden Dies ist hilfreich wenn zus tzlich zur automatischen Regenerie rung Chemie in die B der gepumpt werden soll Drehen Sie dazu den Temperatursteller auf die Position Manuell Pumpen Diese Funktion ist nur im Be reitschaftsbetrieb wenn sich kein Film im Ger t befindet verf gbar Wird der Stel ler in der Position belassen dann schaltet sich nach 20 M
18. k nnen von den An gaben dieser Bedienungsanleitung abweichen und sind in jedem Falle zu befolgen Wird das Ger t als Tischger t aufgestellt so ist darauf zu ach ten da der Tisch ausreichend stabil ist und sicher steht gt 8 Inbetriebnahme Inbetriebnahme 1 Probelauf Wichtig Das Ger t darf nicht trocken laufen Die Pumpen m ssen bei jeder Inbetriebnahme und Neubef l lung entl ftet werden a Die drei Ablaufh hne schlie en Die Tanks und Regenerierbeh lter mit Was ser bef llen Den Wasserzulaufhahn ffnen Das Netzkabel anschlie en und Ger t einschalten Im W sserungstank l uft jetzt Wasser ein Die Umw lz pumpe l uft jetzt jedoch mu das Schlauchsystem der Maschine noch entl f tet werden b Entl ftung der Regenerierpumpe Temperatursteller auf Position Manuell Pumpen stellen Lassen Sie den Steller solange in dieser Position bis in den Tanks keine Blasen mehr aufstei gen c Entl ftung der Umw lzpumpe Wenn sich Luft in der Umw lzpumpe befindet macht sich das durch ein lau tes Laufger usch bemerkbar Die Maschine wieder ausschalten Die AbfluR h hne f r Entwickler und Fixierer f nf Sekunden ffnen und Maschine wieder einschalten Diesen Punkt wiederholen bis im Entwickler und im Fixiertank keine Luftblasen mehr aufsteigen und die Pumpe leise l uft d Alle Schlauchanschl sse nochmals auf Dichtheit berpr fen Maschin
19. ndig aufzuf llen OPTIMAX 9 Bedienung Bedienung Kurz bersicht und Bedienteil Anzeigeleuchten Film im Einzug Warten Sie mit n chstem Film bis Leuchte erlischt Netzspannung Bei eingeschaltetem Ger t leuchtet Anzeige Badtemperatur Blinkt wenn Temperatur nicht erreicht ist Temperatursteller Manell Pumpen Wichtig Sicherheitsschaltung stoppt den Filmtransport wenn der Ge r tedeckel abgenommen wird Lassen Sie deshalb den Ger tedeckel w hrend der Filmentwicklung auf dem Ger t Nur Ger te mit Kassettenfach Bei Rollfiimkassetten den Film 10 cm aus der Kassette ziehen und die Ecken umknicken Die Kassette in das Kassettenfach legen und den Film einschieben Beachten Sie da bei Ger ten mit Kassettenfach der Filmschalter in der Mitte des Einschubs liegt Filmeingabe Lichtschutzdeckel gt Bedienteil Rollfiimkassette Film schalter Regenerierung Entwickler Hauptschalter 10 Bedienung Achtung Bei der Inbetriebnahme und bei jeder Neubef llung einer Ent wicklungsmaschine die Funktion der Umw lzpumpe berpr fen und wenn notwendig die Umw lzpumpen entl ften siehe hierzu Seite 9 Vor Arbeitsbeginn 1 Wasserabla hahn am Ger t schlie en 2 Wasserhahn ffnen 3 Ger t einschalten 4 F llstand in den Regenerier und Auffangbeh ltern berpr
20. r ausreichende Bel ftung zu sorgen Die Umweltbestimmungen bez glich der Ablagerung und Entsorgung gebrauch ter Chemikalien sind bei den zust ndigen Wasserwirtschafts mtern zu erfragen und zu beachten Vor dem ffnen des Ger tes ist dieses durch Ziehen des Netzsteckers span nungsfrei zu machen Service und Reparaturarbeiten d rfen nur von ausgebil detem Fachpersonal durchgef hrt werden Als Ersatzteile sind nur Originalteile zu verwenden OPTIMAX Pr Installation Installation 1 Bauseitige Voraussetzungen a Frischwasseranschlu Absperrhahn mit 3 4 Au engewinde Waschmaschi nenanschlu Wasserdruck 2 10 bar 29 145 psi b Abwasseranschlu Kunstoffrohr mit Innendurchmesser 50 mm 2 oder gr Ber Einen bel fteten Siphon als Geruchsverschlu verwenden Die Abwas serrohre m ssen mit einem Gef lle von mind 5 verlegt werden um Ablagerungen zu vermeiden Es sind die rtlichen Vorschriften ber das Einleiten von Abwasser zu beach ten Elektroanschlu Schutzkontaktsteckdose entsprechend den Anschlu daten siehe Technische Daten Seite 5 Das Ger t ist au erdem mit einem Fehler stromschutzschalter 25 A 30 mA Nennfehlerstrom abzusichern Die Elektroinstallation darf nur von einem Fachmann und den Vorschriften entsprechend durchgef hrt werden 2 Aufstellen Ger t auspacken Ger tedeckel abnehmen und die Transportsicherungen an den Seiten
21. 02 1 0008 Regenerierpumpe 2KBA 220 240 V 50 60 Hz 0202 6 0008 Regenerierpumpe 2KBA 115 V 50 60 Hz 20a 0002 1 0008 Kegelventil f Pos 20 21 2002 1 0013 Kreiselpumpe 220 240 V 50 60 Hz 2002 6 0013 Kreiselpumpe 110 V 50 60 Hz 22 1170 0 1400 Ger testecker Kombi 220 240 V UL 23 2010 0 0010 Sicherungseinsatz in Gold 10 A 250 V UL 22 23 2028 0 0036 Ger teschalter therm 110 120 V UL 24 1170 0 0702 Winkelanschlu grau 25 1170 5 1300 Steuerteil 220 240 0170 6 1300 Steuerteil 110 120 V 26 0170 0 2400 Mikroschalter Deckel 0170 4 2400 Mikroschalter Deckel UL 27 2007 0 0010 Bet tiger f Mikroschalter 28 1101 0 0704 Winkelfitting 0016 0 0002 PU Kleber Ersatzset 29 2021 0 0001 Einschraubverschraubung 1170 0 1250 Kabelbaum V2 230 V 1170 0 1251 Kabelbaum V2 115 V 32 OPTIMAX Ersatzteile 38 33 32 30 d Pos Best Nr Bezeichnung 30 2001 0 0003 Getriebemotor 220 240 V 50 Hz 2001 2 0003 Getriebemotor 220 240 V 60 Hz 2001 6 0003 Getriebemotor 120 V 50 60 Hz 31 1170 0 1101 Motorwinkel 32 1170 0 1501 Antriebswelle Schneckentrieb 33 1170 0 1503 Schnecke 34 1170 0 1502 Lagerbock 35 1170 0 1506 Kettenrad z 12 1170 0 1504 Kettenrad z 14 1170 0 1505 Kettenrad z 16 1170 0 1102 Kettenrad z 17 1170 0 1507 Kettenrad z 18 37 2037 0 0002 Rollenkette Gr 6 mit Verschlu glied 38 3000 9 4013 Splint 2 0x20 mm A4 OPTIMAX
22. 7 1 L ftergebl se l uft nicht oder L fter nur mit verringerter Drehzahl 30 lie EE 30 8 1 Sp lwasser l uft nicht 30 8 2 Wassertank l uft Ober 30 1 Algen 1 1 Algenwuchs im Wasserbad Algenwuchs im Wasserbad ist oft nicht nur rgerlich er verursacht erh hten Reinigungsaufwand und hinterl t oft auch Ablagerungen auf den Filmen Nimmt der Algenwuchs berhand dann sind Gegenma nahmen gefragt Lassen Sie abends nach Arbeitsschlu den Wassertank immer e Reinigen Sie das Trockner Wasser Walzenpaket regelm ig Verwenden Sie einen weichen Schwamm und Seife um Ablagerungen auf den Walzen zu entfernen Installieren Sie einen Feinfilter im Wasserzulauf der Maschine Sollte im Wassertank wegen berm igem Algenwuchs der berlaufschlauch blockiert sein und der Tank berlaufen so schlie en Sie diesen Wasser ber laufschlauch direkt an das Fitting am Tank innerhalb der Maschine an Wenn nichts mehr hilft k nnen Anti Algen Zus tze f r den Wassertank eine erhebliche Verbesserung bringen automatische Dosierger te arbeiten hier am Besten Jedoch ist bekannt da chlorhaltige Mittel u U Gummiwalzen und Edelstahlteile im Tankbereich angreifen vor deren Einsatz unbedingt pr fen 26 Fehlerdiagnose 2 Allgemein 2 1 Ger t l t sich nicht einschalten Spannung der Anschlu steckdose pr fen im Netzschalter
23. Auffangbeh lter geleitet werden OPTIMAX 7 Installation Schlauchanschl sse DEV FIX H O 8 95 4 95 N Ni DA I Entwickler rot Fixierer blau Wasser klar N AA 1 7 E I vw 5 el Sech E 8 2 Kr E g D D D gt 5 3 5 lt SG lt lt Auf die richtige Farbe achten Regenerierung Entwickler rot Fixierer blau berlauf Wasser farblos JL Ablauf berlaufgefahr Verwenden Sie die mitgelieferten Kabelbinder um die Schl u A che zu befestigen Fixieren Sie alle Schlauchenden welche in den Siphon oder Auffangbeh lter geleitet werden damit diese nicht sp ter in die Fl ssigkeit geraten k nnen Sehr wichtig Alle Schlauchleitungen gerade ohne da der Schlauch auf und ab verl uft und mit stetigem Gef lle verlegen Schl uche sollten so kurz wie m glich sein und keinerlei Knicke oder Verwindungen haben Dies gilt insbesondere f r den Wasser berlaufschlauch Ein schlecht verlegter Wasser berlauf f hrt zum berlaufen des Ger tes Informieren Sie sich ber die rtlichen Bestimmungen zur Ein leitung von Abwasser Diese Vorschriften
24. Umw lzungssystem Entwickler und Fixierer werden kontinuierlich von einer Kreiselpumpe umgew lzt Regenerierung Automatisch ber Filmerkennung im Verh ltnis zur Filml nge Entwicklertemperatur Regelbar 28 37 C 82 4 98 6 F Fixierertemperatur ber W rmetauscher an Entwicklertemperatur angepa t Wasseranschlu zul ssiger Wasserdruck 2 10 bar 29 145 psi zul ssige Wassertemperatur 5 30 41 86 F Wasserverbrauch 1 9 Liter pro Minute 0 5 gal min w hrend des Filmdurchlaufs Abflu kapazit t 7 Liter pro Minute 1 85 gal min Ger uschpegel Kleiner als 58 dB A W rmeabgabe Bereitschaft 0 1 kJ s Entwicklung 1 4 kJ s Umgebungsbedingun gen 1 Temperatur 18 40 C 51 6 104 F bel fteter Raum Raumtemperatur mu niedriger als einge stellte Badtemperatur sein 2 Luftfeuchtigkeit kleiner 80 bis 31 C 80 F linear abfallend bis 50 bei 40 104 F 3 H he ber Meeresspiegel kleiner als 2000 m 6666 Fu 4 Verwendung in R umen Verschmutzungsgrad 2 Schutzklasse IP 20 4 OPTIMAX Technische Daten Elektrischer Anschlu Die elektrischen Anschlu daten des Ger tes sind dem Typenschild zu entnehmen Typ 117x 1 0000 220 240 V 8 8 A 50 Hz Typ 117x 2 0000 220 240 V 8 8 A 60 Hz Ger t nach IEC 1010 EN 61010 VDE 0411 berspannungskategorie Typ 117x 4 0000 110 120
25. a e 35 D 71720 Oberstenfeld f r den Geltungsbereich Entwicklung Herstellung und Vertrieb von Filmentwicklungsmaschinen Chemikalienmixer und Zubeh r ein Qualit tsmanagementsystem eingef hrt hat und anwendet Durch ein Audit Bericht Nr 70017993 wurde der Nachweis erbracht dass die Forderungen der ISO 9001 2000 erf llt sind Zertifikat Registrier Nr 12 100 20849 1 TMS Ke lt Me o lt lt x Ki H DA Mannheim 2003 12 08 ZERTIFIKAT CERTIFICATE 2 OPTIMAX Inhaltsverzeichnis Einleitung u un 0 00H 4 seen nun Hnnnnnn rn Henn anna 3 Technische Daten Re anne dan geduet SE 4 Sicherheitshinweise uussu esurcssnuasangsnnennsnednnnnneen EEN ENNEN NOESEN 5 TA E 6 Inbetriebnahme u 9 Bedienung Kurz bersicht und Bedientell Be nnnnnnnnnnnnnnennenenn 10 Einschalten des Ger ts 12 12 12 Anzeige Film im Einzug 12 ee ee anne 12 Antikristallisationsfunktion Zeitgenerierung u nennen 12 Automatische Rege
26. atur erreicht ist ca 30 C Angaben z B Temperatur Zeit Reinigungsablauf vom Datenblatt Tankreiniger beachten 2 15 Handprogramm und Transport aktivieren 2 16 nach ca 15 Minuten Angaben z B Temperatur Zeit Reinigungsablauf vom Datenblatt Tankreiniger beachten Filmtransport wieder ausschalten 2 17 Deckel abnehmen Entwicklertankreiniger neutralisieren Angaben z B Temperatur Zeit Reinigungsablauf vom Datenblatt Tankreiniger beachten 2 18 Maschine ausschalten 2 19 Alle drei Tanks entleeren 2 20 Maschine mit Wasser bef llen und einschalten 2 21 Saugrohre in Beh lter mit Wasser stellen 2 22 Regenerierpumpen mindestens f r f nf Minuten aktivieren 2 23 Alle Pumpen auf Dichtheit berpr fen 2 24 Maschine ausschalten 2 25 Tanks wieder entleeren 2 26 Tanks zu 3 4 mit Wasser bef llen 2 27 Maschine wieder einschalten 2 28 Regenerierpumpen bis zum berlauf manuell aktivieren 2 29 Filmtransport f r einige Minuten aktivieren 2 30 Maschine ausschalten und alle drei Tanks entleeren OPTIMAX 17 Wartung Entsorgung 2 31 Punkt 2 20 eventuell bis 2 30 wiederholen Angaben z B Temperatur Zeit Reinigungsablauf vom Datenblatt Tankreiniger beachten 2 32 Walzenpakete aus der Maschine nehmen und Schmutz unter flile endem Wasser mit einem weichen Tuch oder Schwamm entfernen 2 33 Restliche Schmutzpartikel in den Tanks und in den Sp lrinnen beseitigen 2 34 Alle Zahnr der Achsen Lager und
27. auf Ablagerungen untersu chen Die Abflu schl uche m ssen mit stetigem Gef lle verlegt werden Film wird nicht ordnungsgem transportiert Film wird eingezogen und bleibt dann h ngen Sitz der Walzenpakete in der Maschine berpr fen Riegel mu geschlossen sein Wichtige Hinweise y Achten Sie auf richtigen Sitz der Walzenpakete die Verriege Tee lung immer geschlossen halten Das Ger t nicht mit leeren Regenerierbeh ltern betreiben Nach l ngeren Standzeiten den F llstand in den B dern ber pr fen und gegebenenfalls nachf llen 20 Zubeh r Der PROMIX 40 ist ein vollautomatisches Chemikalien Mischger t zum Anset zen von Entwickler und Fixierb dern aus Pulver oder Fl ssigkonzentrat Alle Arbeitsg nge werden von einer Mikroprozessor Steuerung berwacht und gesteu ert Durch einen gro en Reservetank kann auch w hrend des Neuansatzes mit bis zu drei angeschlossenen Entwicklungsmaschinen ohne Unterbrechung weiter gearbeitet werden Der PROMIX 40 ist durch seine patentierte Bauweise einfach zuverl ssig schnell und nahezu wartungsfrei Der PROMIX 40 ersetzt die ansonsten in der Dunkelkammer blichen Regene riertanks Ihr Fachh ndler gibt Ihnen gerne weitere Ausk nfte Technische Daten Tankinhalte je 20 25 30 oder 40 Liter Reservetank je 13 Liter Wasseranschlu 3 4 2 10 bar 29 145 psi Pumpe
28. der Elektronik links herum bis an den Anschlag Montieren Sie den Knopf so da der Zeiger auf Manuell pumpen steht Kalibrierung der Entwicklertemperatur Temperaturabweichungen von 1 5 C k nnen am Potentiometer auf der Elek tronik ausgeglichen werden Der Potentiometer ist nach Demontage des Dreh knopfes siehe nebenstehende Grafik von oben zug nglich Drehen im Uhrzeigersinn senkt die Temperatur 5 5 1 Filmfehler Filme werden nicht trocken Kein Luftstrom am Luftkanal Anschl sse des Gebl ses pr fen u U Gebl se defekt Am Luftkanal kommt nur kalte Luft Anschl sse des Heizelements im Luft schacht pr fen u U Heizelement defekt An den Trocknerrohren tritt Hei luft aus aber der Film wird trotzdem nicht befriedigend trocken Chemie und Filmtyp pr fen F hrt dies zu keinem Ergebnis dann kann die Durchlaufgeschwindigkeit der Maschine verringert werden siehe ndern der Durchlaufgeschwindigkeit Seite 28 Filme werden nicht ordnungsgem transportiert Sitz der Walzenpakete in der Maschine berpr fen Riegel m ssen geschlos sen sein Walzenpakete berpr fen Position der Leitschienen Walzen sitzen richtig und haben nicht zuviel Spiel Blattfedern sind nicht verbogen alle Zahnr der vorhanden Antriebsmotor l uft Schnecke auf Antriebswelle mu mit Splint gegen Verdre hen gesichert sein Verschraubung der Kettenr der und Kettensitz berpr fen Kratzer Druckstellen Schmut
29. der Walzenpakete entfernen Walzenpakete herausnehmen dabei mit dem Trocknerwalzenpaket beginnen In der 220 240 V Ausf hrung wird die OPTIMAX als Tischmaschine mit einer zweiteiligen Bodenplatte ausgeliefert Wird die Maschine nachtr glich mit Unterge stell ausger stet die schmale Kunststoffplatte der Bodenplatte entfernt wer den In der 110 120 V Ausf hrung wird die OPTIMAX als Tischmaschine mit einer drei teiligen Bodenplatte ausgeliefert Wird die Maschine nachtr glich mit Untergestell ausger stet m ssen beide Kunststoffplatten der Bodenplatte entfernt und die Hauptbodenplatte wieder befestigt werden Ger t als Tischger t aufstellen Soll die Maschine auf einer normalen Arbeitsplatte bzw einem Tisch aufgestellt werden m ssen jetzt die 4 Verstellf e angepa t werden Achtung N Das Ger t darf nicht ohne Verstellf e flach auf eine Arbeits platte installiert werden Die L ftungs ffnungen unter dem Ger t d rfen nicht verdeckt werden da das zu einem berhit zen der Maschine f hren kann Ger t mit Arbeitstisch bzw Unterschrank Wird das Ger t mit Arbeitstisch oder Unterschrank Sonderzubeh r aufgestellt dann wird das Ger t mit diesem verschraubt Die H henverstellf e im Zubeh r beutel werden dann nicht ben tigt Montieren Sie das Ger t der Anleitung entspre chend beiliegend beim Arbeitstisch bzw Unterschrank Schlie lich mu das Ger t noch ausgerichtet werden Wass
30. e mm Lasche Blindplatte 253 0 0203 1176 0 0607 Linsenschraube M4x20 3079 8 5043 gt d Filmauswurfh he 1 040 mm 40 9 SS TS Z 1 Wand nach Skizze durchbrechen UK Wandplatte 553 21 7 653 25 7 553 21 77 553 21 7 min 100 3 9 Sec 7 i Ni Wanddurchbruch f r Filmauswurf 653 25 7 50 1 96 96 705 27 7 1 In 553 21 7 La 655 25 8 La 2 mit beiliegenden acht Schrauben befestigen Anschraubh he beachten 3 Blindplatte mit beiliegenden Schrauben und Laschen am Filmauslauf befesti gen siehe Detail X 4 Maschine gegen Wandplatte schieben dabei Lichtkeil zwischen Wandplatte und Deckel einf gen 5 Filmauffangkorb von der Gegenseite in die Wandplatte einh ngen 6 Montage Set auf Lichtdichtigkeit und Funktion berpr fen Wa Bitte beachten N J Vor dem Abnehmen des Maschinendeckels den Dichtkeil nach oben an der Griffleiste herausziehen OPTIMAX 25 Fehlerdiagnose Fehlerdiagnose bersicht TT T 26 1 1 Algenwuchs im Wasserbad AAA 26 25 E raue 27 2 1 Ger t l t sich nicht einschalten A 27 3
31. e aus schalten und Wasser ablassen 2 Chemikalien einf llen Die Chemikalien nach Herstellerangaben in den Regenerierbeh ltern ansetzen und gut durchr hren Ger t von Hand bef llen Mit einem geeigneten Gef zuerst den Fixierer und dann den Entwickler in die Tanks der Maschine einf llen Vorsichtig einf llen ohne da Spritzer von der einen Chemie in die andere gelangen Fixierl sung im Entwickler zerst rt diesen Beide Saugrohre im entsprechenden Deckel des Regenerierbeh lters einrasten und diesen gut verschlie en Die Regenerierbeh lter unter dem Ger t verstauen Mit der Regenerierpumpe Die Bef llung kann auch unter zur Hilfenahme der Regenerierpumpe wobei dies einiges l nger dauert erfolgen Beide Saugrohre im entsprechenden Deckel des Regenerierbeh lters einrasten und diesen gut verschlie en Die Regenerierbeh l ter unter dem Ger t verstauen Stellen Sie jetzt den Temperatursteller auf Position Manuell Pumpen Lassen Sie den Steller solange in dieser Position bis die Tanks bef llt sind Nach Ablauf von 20 Minuten schaltet diese Funktion sich wieder ab Um erneut einen Pumpzyklus zu starten drehen Sie den Steller auf eine andere Po sition und dann zur ck auf Manuell Pumpen Einschr nkung Es ist m glich da die Tanks f r Entwickler und Fixierer unterschiedlich bef llt werden Dies kann ver schiedene Ursachen haben Ist dies der Fall ben tzen Sie ein geeignetes Gef um die Tanks vollst
32. eckel wieder aufsetzen und beachten da dieser richtig aufliegt Ger t von Au en mit feuchtem Tuch reinigen Keine scharfen Reiniger oder L sungsmittel verwenden Bitte beachten Das Wasser Trockner Walzenpaket so herausnehmen da kein Wasser in den Luftschacht gelangt 14 Pflege Gr ndliche Reinigung Alle drei Monate ist eine gr ndliche Reinigung der Maschine notwendig hohem Filmdurchsatz eventuell schon fr her F r Entwickler und Wassertank sind ent sprechende Tankreiniger erh ltlich der Fixiertank wird nur mit Wasser gereinigt Beim Einsatz von chemischen Tankreinigern die Herstellerhinweise beachten Vorgehensweise 1 Ger t ausschalten und Tanks durch ffnen der Absperrh hne entleeren 2 abnehmen und warten bis die Tanks vollst ndig leergelaufen sind dann die Absperrh hne wieder schlie en Den Fixiertank mit Wasser bef llen Die Reiniger f r Entwickler und Wassertank ansetzen und in die entsprechenden Tanks f llen 3 Die Saugrohre aus den Regenerierbeh ltern ziehen und in einen mit Wasser gef llten Eimer h ngen Achtung Keinen chemischen Reiniger zusetzen 4 Den Deckel aufsetzen und Ger t einschalten Filmtransport starten und Ger t 10 bis 20 Minuten laufen lassen Legen Sie dazu einen Film so in den Einschub da dieser den Filmschalter bet tigt aber nicht eingezogen wird Durch den Betrieb mit Wasser werden die einge setzt
33. en Walzenpakete gereinigt 6 Wichtig Nach der Tankreinigung die Tanks gr ndlich sp len Zweimal frisches Wasser einf llen und die Maschine jeweils 10 Minuten laufen lassen Die Tanks wieder entleeren und die Absperrh hne schlie en Die Walzenpakete herausnehmen und unter flie endem Wasser gr ndlich absp len Verbliebenen Schmutz von den Walzen mit Schwamm entfernen und gr ndlich reinigen die Walzen k nnen dabei durch Drehen der Antriebs welle bewegt werden Nehmen Sie die Bleche vom Trocknerwalzenpaket ab und reinigen Sie diesen mit Seife Sp lmittel Setzen Sie die Walzenpakete wieder in die Maschine ein 8 Bef llen Sie die Tanks wieder mit Chemie Stecken Sie die Saugrohre wieder in die Regenerierbeh lter Unter Umst nden mu die Umw lzpumpe noch entl ftet werden siehe Seite 9 Punkt 1c 9 Zur Qualit tspr fung Testfilme entwickeln Vor dem Urlaub oder wenn die Entwicklungsmaschine l nger als zwei Wochen nicht benutzt wird dann mu die Chemie aus den Tanks abgelassen werden Wenn Sie nicht gleich eine Tankreinigung durchf hren wollen dann bef llen Sie die Tanks mit Wasser Achtung Beim Reinigen der Maschine keine alkoholhaltigen L sungsmittel verwenden Die Verf rbung der B der ist aufgrund der Chemieeigenschaf OPTIMAX 15 Wartung Entsorgung Wartung Entsorgung Wartungsnachweis Installation Name Maschinentyp Seriennum
34. erwaage oben auf die Ger tewand auflegen und entsprechend die Stellf e am Ger t bzw Untergestell Unterschrank verdrehen Setzen Sie die Walzenpa kete wieder in das Ger t und verriegeln Sie diese Installation 3 Anschlie en des Ger ts Abflu und Auffangbeh lter Wasseranschlu Schlie en Sie den hinten aus dem Ger t kommenden Wasser schlauch an den vorbereiteten Frischwasseranschlu an Alle anderen Schl uche siehe Grafik Seite 8 Die beiliegenden Schl uche ent sprechend der Farbkodierung vorne an die Maschine anschlie en Auf das Schlau chende eine der beiliegenden Schlauchklemmen aufziehen Das Schlauchende erw rmen in hei em Wasser oder mit Feuerzeug und ber den zugeh rigen An schlu schieben Schlauchklemme schlie lich nach oben ber Schlauch und An schlu schieben Die Schl uche auf die gew nschte L nge zuschneiden Danach die drei Absperr h hne gut erreichbar in die Ablaufschl uche einf gen An die Enden der Schl uche f r die Regeneriertanks schlie en Sie mit einem Klemmring die Saugrohre an Stecken Sie diese Saugrohre dann durch die Decke l ffnung des entsprechenden Regeneriertanks und rasten sie dort ein Die berlauf und Ablaufaufschl uche f r Entwickler und Fixierbad werden in daf r bereitzustellende Auffangbeh lter geleitet Der berlauf und der Ablauf des Wassers k nnen entweder in den Abflu siphon oder in bereitzustellende
35. fen 5 Erreichen der Entwicklertemperatur abwarten Ist die Temperatur nicht erreicht dann blinkt die Anzeigeleuchte Badtemperatur 6 Reinigungsfilme eingeben Arbeitsablauf 7 Filme entwickeln Lichtschutzklappe ffnen Wichtig Den Film zun chst links im Einschub anle gen und dann einschieben W hrend der Filmeingabe die Anzeige Film im Einzug beachten Leuchtet diese dann warten Sie mit der Eingabe des n chsten Films bis Anzeige erlischt und ein akustisches Signal ert nt Nach Arbeitsende 8 Ger t ausschalten 9 Wasserhahn schlie en 10 Wasserabla hahn ffnen und Wasser aus der Maschine ablassen Filmauswurf CH Stellen Sie keine Gegenst nde auf das Ger t Regenerierung Fixierer OPTIMAX 11 Bedienung Bereitschaftsbetrieb Ist kein Film mehr im Durchlauf dann schaltet die Maschine in den Bereitschaftsbe trieb Die Chemie bleibt auf Temperatur Regelm ig wird der Filmtransport und der Wasserzulauf kurz eingeschaltet um das Auskristallisieren der Chemie auf den Transportwalzen zu verhindern Das Einlegen eines Films ist jederzeit m glich Einschalten des Ger ts Das Ger t wird am Hauptschalter vorne am Ger t eingeschaltet Nach dem Ein schalten wird der Wassertank bef llt und ein Regenerierzyklus ausgef hrt Das Entwicklerbad wird aufgeheizt Solange die Temperatur noch nicht erreicht ist blinkt die Anzeige Badtemperatur Ist die Maschine
36. hgef hrt durchgef hrt durchgef hrt durchgef hrt durchgef hrt Datum Datum Datum Datum Datum Name Name Name Name Name n chste Wartung n chste Wartung n chste Wartung n chste Wartung n chste Wartung 16 Wartung Entsorgung Achtung Maschine nie ohne Fl ssigkeit in Betrieb nehmen Empfohlene auszuf hrende Wartungsarbeiten 1 Funktionspr fung Filmerfassung Filmtransport Regenerierung Badheizung Trocknerheizung Wasserzulauf 2 Reinigung 2 1 Maschine ausschalten Deckel abnehmen 2 2 Alle drei Tanks entleeren 2 3 Ablassh hne wieder verschlie en und Tanks mit Wasser bef llen 2 4 Deckel aufsetzen Maschine wieder einschalten 2 5 Zwei zus tzliche Beh lter mit Wasser bef llen Saugrohre in diese Beh lter stellen und Regenerierung f r min destens zwei Minuten aktivieren damit aus Regenerierschl uchen Chemikalienreste entfernt werden k nnen 2 6 Maschine f r einige Minuten in Betrieb nehmen 2 7 Maschine ausschalten 2 8 Alle Tanks entleeren 2 9 Tankreiniger f r Entwickler und Wasser nach Herstellerangaben ansetzen Achtung Keine Chlorhaltigen Reiniger verwenden 2 10 Entwickler und Wassertank mit Tankreiniger bef llen nicht mit Hilfe der Regenerierpumpen 2 11 Fixierer Tank mit Wasser bef llen 2 12 Saugrohre in leere Beh lter stellen 2 13 Deckel aufsetzen Maschine wieder einschalten 2 14 Warten bis Temper
37. inuten die Funktion wieder ab Um erneut einen Pumpzyklus zu starten drehen Sie den Steller auf eine Temperatur und wieder auf Manuell Pumpen Bitte beachten Befindet sich der Steller auf Position Manuell Pumpen kann kein Film eingegeben werden Zudem ist die Badtemperatur w hrend der Funktion Ma nuell Pumpen automatisch auf 28 C eingestellt Nach Beenden des manuellen Pumpen mu durch Drehen des Temperaturstellers die Temperatur wieder einge stellt werden Es dauert dann einige Zeit bis die Temperatur erreicht ist Badtem peraturanzeige beachten Beide Chemikalienpumpen Fixierer und Entwickler werden parallel von einen Motor angetrieben und laufen somit immer gemeinsam Antikristallisationsfunktion W hrend dem Bereitschaftsbetrieb werden alle 20 Minuten der Filmtransport das Trocknergebl se die Trocknerheizung und der Wasserzulauf f r 20 Sekunden ein geschaltet Dies vermindert die Bildung von Kristallen auf den Transportwalzen 12 Bedienung Zeitregenerierung Antioxidationsfunktions Auch w hrend Standzeiten unterliegt die Entwicklerchemie einem Proze der sie ver ndert und auf Dauer unbrauchbar macht ber die Zeitregenerierung wird nach Ablauf von 60 Minuten ohne Regenerierung ein Regenerierzyklus automatisch ge startet Die Pumpe l uft 15 Sekunden Dadurch wird die Qualit t der Entwicklerche mie auch bei langen Standzeiten aufrecht erhalten Automa
38. kabel f r Filmschalter und Elektronik 3 4 Antriebsmotor l uft nicht Deckelschalter berpr fen Motor pr fen Spannung am Motor vorhanden Motor defekt e L ftergebl se l uft aber keine Spannung am Motor Unterbrechung in der Stromzufuhr 3 5 Ger t stoppt bevor Film herauskommt Die Nachlaufzeit ist die Prozesszeit die abl uft nachdem ein Film den Filmschalter passiert hat Aktivieren Sie mit einem Film den Schalter im Einschub und ziehen Sie den Film wieder heraus Messen Sie die Zeit bis das Ger t selbstst ndig stoppt Folgende Zeiten k nnen gemessen werden 5 Standardger t 125 Jumper 2 3 Mammographie 155 s Jumper 1 2 Sonderausf hrung 190 s Jumper entfernt Ver ndern Sie falls notwendig die Nachlaufzeit Die Nachlaufzeit kann ber einen Jumper der sich auf der Oberseite der Elektronik befindet ver ndert werden OPTIMAX 27 Fehlerdiagnose 3 6 Zusammenhang Durchlaufzeit zu Entwicklertemperatur Nachfolgende Tabelle gibt einen Anhaltswert zum Zusammenhang zwischen Ent wicklertemperatur und Durchlaufzeit Abweichungen sind durch die verschiedenen Filme und Chemikalien m glich ndern der Durchlaufgeschwindigkeit siehe 3 7 Gesamtdurchlaufzeit Entwicklertemperatur 105 s 32 34 118 32 34 135 31 33 143 5 30 32 167 30 32 3 7 ndern der Durchlaufgeschwindigkeit Die Transportgeschwindigkeit ka
39. mer Techniker Einweisung durch Telefon Datum Garantie bis Eingestellte Parameter Entwickler Temp Trockner Temp Durchlaufzeit Entw Reg Menge Entw Reg Menge Antioxidation Entwickler Fixierer Film Typ Ge ndert von Datum Entwickler Temp Trockner Temp Durchlaufzeit Entw Reg Menge Entw Reg Menge Antioxidation Entwickler Fixierer Film Typ Ge ndert von Datum Entwickler Temp Trockner Temp Durchlaufzeit Entw Reg Menge Entw Reg Menge Antioxidation Entwickler Fixierer Film Typ Ge ndert von Datum Durchgef hrte Wartungen siehe Seite 17 Wartungsarbeiten Wartungsarbeiten Wartungsarbeiten Wartungsarbeiten Wartungsarbeiten durchgef hrt durchgef hrt durchgef hrt durchgef hrt durchgef hrt Datum Datum Datum Datum Datum Name Name Name Name Name n chste Wartung n chste Wartung n chste Wartung n chste Wartung n chste Wartung Wartungsarbeiten Wartungsarbeiten Wartungsarbeiten Wartungsarbeiten Wartungsarbeiten durchgef hrt durchgef hrt durchgef hrt durchgef hrt durchgef hrt Datum Datum Datum Datum Datum Name Name Name Name Name n chste Wartung n chste Wartung n chste Wartung n chste Wartung n chste Wartung Wartungsarbeiten Wartungsarbeiten Wartungsarbeiten Wartungsarbeiten Wartungsarbeiten durc
40. n Die Filmmaterialien werden entwickelt ausfixiert gew ssert und getrocknet Die OPTIMAX Entwicklungsmaschine ist mit einer automatischen Filmerfassung und Bereitschaftsbetrieb ausgestattet Die Entwicklungsl sungen werden in ihrer Temperatur geregelt umgew lzt und automatisch regeneriert Diese Bedienungsanleitung gibt Ihnen wichtige Hinweise zur Installation Bedie nung und Wartung des Ger tes Bitte beachten Sie die gegebenen Hinweise genau um das zuverl ssige Arbeiten Ihrer OPTIMAX sicherzustellen OPTIMAX Technische Daten Technische Daten Filmtransport Durchgehendes Walzentransportsystem Filmformate Im allgemeinen Blatt und bis max 35 8 14 1 Breite mit Vorspann ab 70 mm 2 8 Breite kleinstes Filmformat 10x10 cm 4 4 Mammographieger t 1171 F r die Verarbeitung von Mammographie Filmen Grafikger t 1172 Mit Kassettenfach LxBxH 35x13x12 cm 13 8x5 1x4 7 zur Rollfilmverarbei tung Entwicklungskapazit t 129 Filme 24x30 cm 10x12 in der Stunde Stan dardger t Film quer eingegeben Durchlaufzeit Standard 90 s Mammographie 135 s Sonder 167 Einzugsgeschwindig keit Standard 56 cm min 22 in min Mammo 37 cm min 14 5in min Sonder 30 cm min 11 8 in min Entwicklerzeit Standard 25 s Mammographie 37 s Sonder 46 s Tankinhalte Entwickler Fixierer und Wassertank je 5 Liter 1 3 gal
41. nerierung nenn ennnennnnnn nennen nnnnn nn 13 und 13 Pflege Ree e E 14 a ses 14 Gr ndliche Reinigung 15 Wartung Entsorgung nassssnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnsnnnnnnsnnnnnnnnnnnsnnnnnnnnnnn 16 Fehlerl sungen Hinweise zu Filmfehlern 19 Hinweise zu Ger tefehlern 20 21 Service Handbuch im Anhang ab Seite 23 Copyright 2004 by PROTEC Medizintechnik Alle Rechte vorbehalten Jede Reproduktion au erhalb der durch das Copyright erlaubten Grenzen ist ohne vorherige schriftli che Genehmigung seitens PROTEC Medizintechnik unzul ssig Hinweise zur Haftung Diese Anleitung wurde auf Korrektheit gepr ft Die hierin enthaltenen Anweisungen und Beschreibungen waren zur Zeit der Erstellung korrekt Nachfolgende Entwick lungsger te k nnen jedoch ohne vorherige Ank ndigung ge ndert werden PRO TEC Medizintechnik bernimmt keine Haftung f r Sch den die direkt oder indirekt durch Fehler Auslassungen oder Nicht bereinstimmungen zwischen Ent wicklungsger t und Bedienungsanleitung verursacht werden Einleitung Die OPTIMAX Entwicklungsmaschine ist ein kompaktes automatisch arbeitendes Tischger t Mit dem pr zisen Walzentransportsystem k nnen Blatt und Rollfilme verarbeitet werde
42. ng defekt e Verbesserung eventuell durch Eingabe der Filme mit der Emulsionsseite nach oben OPTIMAX 19 Fehlerl sungen Hinweise zu Ger tefehlern Ger t l t sich nicht einschalten Netzstecker in Ger testeckdose fest einstecken Pr fen Sie ob die Steckdose Strom f hrt indem Sie ein anderes elektrisches Ger t z B Tischlampe etc anschlie en Film wird nicht eingezogen aber L fter startet Deckel richtig auf Ger t setzen so da der Deckelschalter vorne rechts bet tigt wird Maschine startet nicht automatisch Filmschalter links im Filmeinschub wird nicht gedr ckt Den Film einlegen da dabei der Schalter bet tigt wird Entwicklertemperatur zu niedrig Temperatursteller steht zwischen zwei Rastpositionen Regenerierpumpe f rdert nicht berpr fen Sie ob die Regenerierbeh lter gef llt sind und sich die Enden der Saugrohre in der Fl ssigkeit befinden e berpr fen Sie ob sich in den Regenerierschl uchen Luft befindet Regene rierschlauch saugt Luft an Pr fen Sie die Schlauchanschl sse Sp lwasser l uft nicht Wasserzulaufhahn ffnen Druck im Wasserversorgungsnetz zu niedrig Mindestdruck 2 bar 29 psi Wassertank l uft ber e Wasserabflu schlauch berlauf ist abgeknickt Das Schlauchende mu oberhalb des Abflu niveaus im Siphon liegen siehe Grafik auf Seite 8 WasserabfluR im Tank Schlauch und Anschl sse
43. nleistung 38 l min Mischzeiten variabel einstellbar 2 3 5 10 15 20 25 30 Minuten Netzspannung 220 240 V 200 W 50 60 Hz Absicherung 2 250 V Gewicht 28 kg leer 108 kg bef llt Abmessungen BxHxT 65x 93x 44 cm OPTIMAX 21 Zubeh r Damit Sie wieder durchatmen k nnen AIRCLEAN 200 der ist Luftreiniger f r Ihre Entwicklungsmaschine Unange nehme Chemikalienger che werden durch den gro fl chigen Aktivkohlefilter gebunden Allergien wird vorgebeugt und Sie k nnen wieder frei durchatmen Einfache Installation direkt an der Entwicklungsmaschine kein Wanddurchbruch erforderlich Filterwechsel schnell und preiswert nur ca alle 3 Monate Ihr Fachh ndler gibt Ihnen gerne weitere Ausk nfte Technische Daten Reinigungskapazit t 200 m Stunde Filter Aktivkohle Leistungsaufnahme 43 W Netzspannung 220 240 V 50 60 Hz Gewicht 7kg Geh use Edelstahl kunststoffbeschichtet Geh useabmessun BxHxT 21 x 63 x 17 cm gen 22 OPTIMAX Service Handbuch Inhaltsverzeichnis Installationsangaben nenne nennen 24 26 Eteatztieillle 31 ler EE 37 OPTIMAX 23 Installationsangaben Installationsangaben
44. nn durch Austausch der Kettenr der ver ndert werden Dazu mu das Ger t entleert und umgedreht werden Nach dem Ausbau des Antriebsmotors k nnen die Kettenr der getauscht werden Beachten Sie da der Jumper auf der Elektronik entsprechend gesetzt werden mu Folgende Kettenr derkombinationen sind m glich 220 240 V 50 60 Hz Versionen 110 120 V 60 Hz Versionen 110 120 50 Hz Versionen t Km Ka Jumper Ent Einzugs t Km Ka Jumper Ent Einzugs position geschwin position geschwin zeit digkeit zeit digkeit s in min 105 17 16 2 3 29 48 105 14 16 2 3 29 18 9 90 118 t 16 1 17 1 2 32 43 113 14 17 2 3 31 17 6 135 14 17 1 2 37 37 124 12 16 1 2 34 16 0 143 1 14 18 entfernt 39 35 132 12 17 1 2 36 15 0 167 1212 18 entfernt 46 30 139 12 18 1 2 38 14 3 t Durchlaufzeit in Sekunden Km Kettenrad auf Motorwelle Ka Kettenrad auf Antriebswelle 4 Chemikalienb der 4 1 Keine Umw lzung im Bad e l uft keine Umw lzung Luft im Heiz und Umw lzsystem Die Pumpe entl ften siehe Seite 9 e Schmutz in der Pumpenkammer Die Pumpenkammer kann durch Abziehen der vier Klammern einfach ge ffnet werden Beim Schlie en die Dichtung richtig einlegen und nicht besch digen Anschlu der Pumpe berpr fen Umw lzpumpe u U defekt 4 2 Entwicklertemperatur zu hoch Befestigung des Temperaturf hlers pr fen Dieser mu fest auf dem R
45. ohr sit zen und dicht mit Schaumstoff umh llt sein e Temperaturf hler pr fen Spannung an F hler zwischen Pin gr n und Pin 2 braun messen Spannung mu bei Raumtemperatur zwischen 0 1 und 0 5 V liegen e Kann kein Fehler beim F hler gefunden werden dann ist die Elektronik defekt 28 Fehlerdiagnose 4 3 Entwicklertemperatur zu niedrig Umw lzpumpe pr fen Befindet sich Luft in der Umw lzpumpe diese entl ften siehe Seite 9 Ist keine Umw lzung vorhanden Elektrischer Anschlu der Umw lzpumpe pr fen u U Pumpe defekt Bad wird nicht aufgeheizt Temperaturbegrenzer auf dem W rmetauscher pr fen Heizpatrone berpr fen Durchgangswiderstand soll ca 66 betra gen Temperaturf hler berpr fen siehe 4 2 Kann kein anderer Fehler gefunden werden dann ist u U Elektronik defekt Entwicklertemperatur zu niedrig Fixierertemperatur zu hoch Luft in der Entwickler Umw lzpumpe Umw lzung entl ften siehe Seite 9 Austausch der Elektronik nur bei demontiertem Drehknopf 4 5 4 6 Demontage des Drehknopfes Ziehen Sie mit einer Flachzange den Knebel aus dem Knopf heraus dabei das Unterteil Knebelknopf mit der Hand nach unten gedr ckt halten ffnen Sie die Schraube der Spannzange Vorsicht nicht ganz ffnen und ziehen Sie den Knopf heraus Wird der Drehknopf wieder montiert so drehen Sie vorher die Stellachse
46. pr fen e Bei eingeschaltetem Netzschalter folgende Bauteile berpr fen Spannung Steckkontakten des Netzschalters pr fen Keine Spannung Netzschalter aus tauschen Netzeingangsspannung der Elektronik pr fen Spannung in Ord nung Elektronik austauschen Keine Spannung Kabelbaum berpr fen Als Ersatzsicherungen unbedingt PROTEC Goldkappensiche rungen verwenden Diese sind optimal auf die vorhandenen Einsatzbedingungen abgestimmt 3 Antrieb 3 1 Filmtransport l uft nicht Gebl se l uft Beim des Ger tedeckels mu der Deckelschalter bet tigt werden ggf nachjustieren Deckelschalter hat bei Bet tigung keinen Durchgang Deckelschalter erset zen Kettenradverschraubung auf Antriebs und Motorwelle berpr fen 3 2 Maschine startet nicht automatisch Filmschalter nicht richtig justiert oder Bet tigerdraht ist verbogen Schalter und Bet tiger justieren Folgende Bauteile pr fen Filmschalter Anschlu kabel f r Filmschalter und Elektronik e Anschlu kabel von Elektronik zu den Steckpl tzen der Komponenten Motor Gebl se Trocknerheizung und Magnetventil pr fen Sind die Verbindungen in Ordnung dann ist u U Elektronik defekt 3 3 Maschine stoppt nicht Anzeige Film im Einzug leuchtet st ndig Bet tigerdraht des Filmschalters ist verklemmt Den Bet tigerdraht neu justieren Folgende Bauteile pr fen Filmschalter Anschlu
47. ro en Exzenter mit dem roten Strich ge ffnet Ist diese Schraube nicht zug nglich dann kurz das Manuelle Pumpen Drehschalter starten Ist die Schraube zug nglich den Drehschalter schnell zur ck auf einen Tem peraturwert drehen Den Exzenter so verdrehen da sich der rote Strich auf der gew nschten Position befindet und anschlie end die Innensechskantschraube wieder fest ziehen Excenter nicht unter 75 stellen 7 Trockner 7 1 L ftergebl se l uft nicht oder L fter nur mit verringerter Drehzahl Richtigen Anschlu des L fterkabels berpr fen bl Blau Schwarz br Braun Sind die Leitungen des L fters vertauscht l uft das Trocknergebl se halbe Kraft 8 Wasser 8 1 Sp lwasser l uft nicht Druck im Wasserversorgungsnetz zu niedrig Mindestdruck 2 bar 29 psi Ventil schaltet hat aber keinen Durchflu Grobfilter an der Einlaufseite vom Ventil ist verstopft e Gr ner Wasserzulaufschlauch im Ger t pr fen 8 2 Wassertank l uft ber e Wasserabflu schlauch berlauf mit stetigem Gef lle verlegen Das Schlau chende mu oberhalb des Abflu niveaus im Siphon liegen Wasserabflu im Tank Schlauch und Anschl sse auf Ablagerungen untersu chen berm iger Veralgung kann der berlaufschlauch auch direkt an das Fitting in der Maschine am Wassertank angeschlossen werden 30 Ersatzteile
48. stands in den Regenerierbeh ltern und ggf L sungen nachf llen Nach der Arbeit e Nach Arbeitsschlu das Wasser aus der Maschine ablassen da sich sonst Algen im Wasser bilden k nnen r tes oder ber das Bedienteil laufen Fl ssigkeiten k nnen Achtung Lassen Sie keine Fl ssigkeiten in das Innere des Ge das Ger t besch digen W chentliche Pflege Die durch die Entwicklerchemie entstehenden Ablagerungen wirken sich negativ auf den Entwicklungsproze aus Deshalb ist die Maschine in regelm igen Ab st nden zu reinigen Gehen Sie dazu folgenderma en vor 1 Ger t ausschalten und Deckel abheben 2 Verriegelung der Walzenpakete ffnen Dazu die drei Riegel rot blau und beige rechts an der Antriebswelle ffnen 3 Walzenpakete herausnehmen Nehmen Sie zuerst das gro e Trocknerpaket heraus Die Walzenpakete lassen sich besser herausnehmen bzw einsetzen wenn Sie diese dabei leicht kippen Dann nacheinander das Fixierer blau und das Entwicklerpacket rot herausnehmen 4 Die Walzenpakete unter flie end warmen Wasser gr ndlich absp len und abtropfen lassen Am besten verwenden Sie einen weichen Schwamm kei nen Topfschrubber dadurch werden die Walzen verkratzt und reiben den Schmutz von den Walzen 5 Die Walzenpakete wieder einsetzen Rot Entwickler Blau Fixierer Beige W sserung Trockner Auf richtigen Sitz achten und Verriegeln der Antriebswelle nicht vergessen 6 Ger ted
49. tische Regenerierung Die automatische Regenerierung erneuert die Chemie in den Tanks abh ngig von der verarbeiteten Filmmenge Dabei wird Chemie aus den Regenerierbeh ltern ge pumpt Mit Hilfe des Filmerkennungsschalters im Filmeinlauf wird die Fl che des verarbeiteten Filmaterials errechnet und nach ca 0 25 m ein Regenerierzyklus von 40 Sekunden Dauer gestartet Die Regeneriermenge pro Zyklus bei der Pum peneinstellung 100 betr gt 150 Die Tabelle unten zeigt die Regeneriermen ge in mi pro m Filmfl che in Abh nigkeit von der Filmbreite und der Pumpeneinstellung Regeneriermenge Filmbreite Einstellung der Regenerierpumpe 100 85 75 62 35 cm 600 450 24 870 650 18 1150 ml m 875 Einstellung bei 50 Hz Netzspannung bzw Klammerwerte bei 60 Hz Netzspannung Standardeinstellung und Papierfilme k nnen mit einem mindestens 10x10 cm gro en Polyester Vorspann transportiert werden Der Vorspann ist mit einem chemiekalienbest ndigen Klebe band zu befestigen ohne Vorspann und Papier sind an den vorderen Ecken nach nebenste hender Skizze zu falten OPTIMAX 13 Pflege Pflege T gliche Pflege Vor der Arbeit Schmutz am Filmeinschub mit weichem Tuch entfernen e 2 3 Reinigungsfilme durchlaufen lassen um angesammelten Schmutz und Staub von den Walzen zu entfernen e Kontrollieren des F ll
50. z auf dem Film Gerade Kratzer in Durchlaufrichtung k nnen von fehlerhaften Leitelementen herr hren berpr fen Sie die Walzenpakete einzeln Tauschen Sie besch digte Leitelemente aus Druckentwicklung durch verschmutzte oder besch digte Walzen Pr fen Sie die Walzen auf sichtbare Sch den Bei Gummiwalzen kommt es vor da diese aufquellen Tauschen Sie besch digte Walzen aus OPTIMAX 29 Fehlerdiagnose 6 Regenerierung 6 1 Regenerierpumpe f rdert nicht bzw zu wenig e Ventile in den Anschlu stutzen der Pumpe reinigen 1 e Kegelventil korrekt einbauen Durchflu richtung beachten Filter im Saugrohr Regenerierbeh lter pr fen und gegebenenfalls reinigen saugt Luft an Schl uche und Verbindungen berpr fen gt y 17 Exzenterstellung pr fen F rdermenge 240 ml min bei Exzenterstellung Se 100 e 60 Hz 240 ml min bei 85 e Auf der Steuerung an Anschlu X2 bei eingeschaltetem Manuell pumpen die Spannung messen Ist keine Spannung vorhanden Steuerteil austau schen 6 2 Regeneriermenge zu hoch oder zu niedrig Die Regeneriermenge kann durch Ver ndern des Hubs der Pumpe ver ndert werden Dazu wird der Exzenter an der Regenerierpumpe verstellt Max F r dermenge 240 ml min 100 6 3 Regenerierpumpe einstellen e F r de Einstellung des Exzenters wird zuerst die Innensechskantschraube auf dem g
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