Bedienungsanleitung P7-TS - bei WR
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1. Sensor einstecken Kennwert amp Weiter Nullpunkt setzen Abbruch ohne Nullpunkt WEITER ABBRUCH WEITER ABBRUCH Mit wird der Kennwert des externen Sensors ge ndert und mit WEITER bernom men Sensor drucklos anschlie en und mit WEITER Sensornullpunkt bernehmen Der Kennwert des Sensors und der senoreigene Nullpunkt bleiben dauerhaft im Ger t gespeichert Bei Verwendung eines anderen externen Drucksensors m ssen die Werte dieses Sensors neu bernommen werden 5695010 39 von 44 Stand 15 08 2012 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 TS 17 11 Einzelne Messung l schen Die Funktion erlaubt das L schen eines einzelnen Konfig Messdatensatzes Messung l schen EIN AUS 17 12 Sprache Displaytexte k nnen in Deutsch und Englisch dargestellt Sprache werden Die Brennstoffe werden immer in Deutsch angezeigt Deutsch English 18 Funktionshinweise Warnhinweise und Fehlermeldungen 18 1 Funktionshinweis Symbole Auf dem Display am rechten Rand wird eine Reihe von Funktionssymbolen angezeigt Folgende Symbole k nnen angezeigt werden Akku wird geladen Ladezustand der Batterie Bluetooth Fehler Das interne Ventil ist geschaltet Die interne Pumpe arbeitet USB Ha Ge Da ke Stand 15 08 2012 40 von 44 5695010 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 TS 18 2 Warnhinweise und Fehlermeldungen In der Einschaltphase und w hrend des Messbetriebs pr ft das Messger t die o2. W hlbare Funktionen sind WEITER Druckmessung 150 mba Druckmessungen Hochdruck 10000 mbar Mitteldruck 150 mbar Feinstdruck 100 Pa Pumpen 150 mbar Hochdruck 25 bar AUSWAHL ABBRUCH Mitteldruckmessung mit Pumpfunktion Hochdruckmessung mit externem Sensor bis 25 bar Druckmessung 10000 Schlauchverbindung mit Eingang bar herstellen ABBRUCH START NULU DAMP ABBRUCH Null der angezeigte Messwert wird zu Null gesetzt nicht ext Sensor D mpfung Wahl der D mpfungsstufe nicht ext Sensor Start Start der Druckmessung Abbruch Abbruch der Druckmessung 5695010 11 von 44 Stand 15 08 2012 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 TS Mit einem Fingertipp auf das Diagramm k nnen die Diagramm Skalierung Koordinatenachsen skaliert werden Skala max 160 Venen as Y rem Nach Starten der Druckmessung werden der aktuelle Druck der Startdruck die Differenz zum Startdruck der Mittelwert der Messung und die bisherige Dauer der Messung angezeigt 9 22 mbar 12 03 mbar 2 81 mbar Nach Beendigung der Messung gelangt man zur Ergebnisan ee zeige und zum Dokumentationsmen 585 7 3 Mitteldruckmessung mit Pumpfunktion Vor der Mitteldruckmessung kann mit der eingebauten Druckmessung 150 mba Pumpe ein Druck bis zu 150 mbar aufgebaut werden Pumpen Danach kann eine Mitteldruckmessung durchgef hrt werden P 29 98 mbar WEITER EIN AUS ABBRUCH 8 Manuelle Dichtheitspr fung B
3. Tastenton Auto Abschaltung Uhr Datum und Uhrzeit stellen Leck Autostart Aktivierung des Autostarts der Leckmengenmessung P D mpfung Wahl der D mpfungsstufe f r die Druckmessung Beleuchtung Einstellen der Displaybeleuchtung Tastenton Ein Ausschalten des Tastenton Autoabschaltung Auswahl der Zeit bis das Ger t in die Standby Funktion geht Drucker Auswahl Druckerprotokoll und Ausdruck Kunde und Pr fer Touchpad Kalibrierung des Touchpad Infofenster Wischeffekte im Infofenster ein und ausschalten Kennwert ext Sensor Einstellen des Kennwerts f r den externen Sensor Messungen l schen L schen eines einzelnen Messdatensatzes erlauben Sprache Auswahl der Sprache f r die Displaytexte 17 1 Uhr stellen Einstellung von Datum Uhrzeit und automatischer Uhr ri bernahme der Sommerzeit Datum 03 11 Uhr 14 17 Sommerzeit WEITER Stand 15 08 2012 36 von 44 5695010 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 TS 17 2 Aktivierung des Autostarts der Leckmengenmessung Der Autostart erm glicht die Leckmengenmessung an Rohr jleckmessung Autostart leitungen mit kleinem bis mittlerem Volumen die ein Leck haben Nach Schlie en der Gaszufuhr w rde der Druck in Leitungen mit kleinem Volumen stark fallen und das Autostar O manuelle Starten der Leckmengenmessung eventuell zu AUS lange dauern und der Druck in der Rohrleitung w re dann f r eine Messung zu niedrig Das Messger t erkennt einen Druckabfall und star
4. hlte Kundennummer Kundenname a a Pr fer Datum und Uhrzeit Batteriestatus und Pr fer Markus Sommer Restlaufzeit der Batterie im aktuellen Betriebszustand a ER Batteriestatus 100 geladen Restlaufzeit ca 12 Stunden Ist das Infofenster ge ffnet kann mit HILFE eine Hilfefunktion Funktionen aufgerufen werden die Informationen und Hilfestellungen ber den jeweils angew hlten Men punkt gibt eb Auswahlmen f r Hauptfunktionen Mit den Tasten Auf Ab oder durch Antippen des Bildschirms k nnen Sie den Aus wahlbalken bewegen Mit der F Taste oder einem erneuten Antippen starten Sie die ausgew hlte Funktion 5695010 7 von 44 Stand 15 08 2012 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 TS 3 3 Ergebnisanzeige Nach Beendigung einer Messung erscheint eine Ergebnis anzeige Mit a v kann durch die Ergebnisanzeige gescrollt werden Mit REF wird ein Referenzdatensatz angezeigt Dieser Besteht aus einem vor der Messung ausgew hlten Kunden datensatz und dem ausgew hlten Pr fer 3 4 Dokumentationsmen W hlbare Funktionen sind Zur ck Neue Messung Ende freigeben Drucken Speichern Wechsel zur Ergebnisanzeige Start einer neuen Messung Auswahl der Datenspeicherung Stand 15 08 2012 8 von 44 so 9 29mer om 274m Messzet __ 1 6mn WEITER av REF Dokumentation 1 Neue Messung Ende freigeben Drucken Speichern AUSWAHL ABBRUCH Ende der Messung die Messwerte werden f
5. Ende der Pr fzeit und der Druckverlust angezeigt und es kann zum Dokumentationsmen gewechselt werden 5695010 29 von 44 To Abwasserleitungen Druck 110 mbar herstellen o Pl 111 4 me WEITER Abwasserleitungen Stabilisierung Pl 111 2 mer Om WEITER Be ABBRUCH To Abwasserleitungen Auf Pr fdruck 100 mbar reduzieren o P 111 2 me Abwasserleitungen F 30 sek 60 0 6 mbar 0 53 min ABBRUCH P Start 100 0 mbar P 99 4 mbar t WEITER P ciff Stand 15 08 2012 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 TS 13 Durchf hrung von Leitungspr fungen 13 1 Dichtheits und Belastungspr fungen W hrend der Leitungspr fungen informiert ein Infotext jeweils ber den aktuellen Vorgang der Messung Nach dem Aufpumpen auf den jeweiligen Pr fdruck nicht bei externer Pumpe kontrolliert das Ger t 1 Minute lang den Druck F llt der Druck unter den vorgeschriebenen Pr fd ruck pumpt das Messger t automatisch nach Das kann bis zu 2 mal wiederholt werden Die letzte Minute dieser Kontrollzeit z hlt zur Stabilisierungsphase Jede Dichtheits oder Belastungspr fung besteht aus einer Stabilisierungsphase f r den Temperaturausgleich und anschlie ender Messung Die Dauer von Stabilisierungsphase Messung und Pr fdruck h ngt von den Vorschriften ab TRGI TRF TRWI etc W hrend der Stabilisierungsphase werden der aktuelle Druck Dichtheitspr fung in der zu pr fenden Leitung und die bisher vers
6. Ger t gespeichert sind 6 Checklisten Sichtpr fung Das Ergebnis der Sichtpr fung kann mit einem Sichtpr fung ra Kommentar versehen und dokumentiert werden Sichtpr fung Ei NICHT OK Kommentar WEITER OKNOK Hausschau f Hausschau Absperreinrichtung Absperreinrichtung frei zug nglich frei ug Gasleitungen einwandfreier Zustand Leitungen Befestigungen gut keine Anh ngsel i AUSWAHL FERTIG Mit der Profi Software PC200P k nnen Checklisten konfiguriert werden Bis zu 4 unter schiedliche Checklisten mit jeweils bis zu 20 Checkpunkten k nnen im Ger t abgelegt bearbeitet und dokumentiert werden Stand 15 08 2012 10 von 44 5695010 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 TS 7 Druckmessungen 7 1 Auswahl von Druckmessungen W hlbare Funktionen sind Hochdruck Mitteldruck Feinstdruck Pumpen 150 mbar Hochdruck 25 bar Druckmessungen bis 10 bar Druckmessungen bis 150 mbar Druckmessungen bis 100 Pascal 7 2 Durchf hrung von Druckmessungen Den Pr fnippel des zu messenden Druckbeh lters oder der Zu messenden Druckleitung mittels eines Druckschlauchs mit dem entsprechenden Druckeingang des Messger tes verbinden Bei der Hochdruckmessung 25 bar muss der externe Sensor Option angeschlossen werden In der linken H lfte der Displaydarstellung ist der aktuelle Messwert mit seiner Ma einheit angezeigt in der rechten H lfte ist ein Diagramm mit dem aktuellen Druckverlauf dargestellt
7. Messger t bestimmt die Dauer der Messung mindestens 2 Stunden in Abh ngigkeit von dem eingegebenen Rohrleitungsvolumen gem den Vorschriften der TRGI G 600 Der weitere Ablauf einer Belastungspr fung ist in Kap 13 1 beschrieben 5695010 19 von 44 Stand 15 08 2012 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 TS 10 Pr fungen von Fl ssiggasleitungen 10 1 Vorschriften der Technische Regeln Fl ssiggas TRF 10 1 1 Allgemeines Fl ssiggasanlagen sind durch Sachverst ndige Sachkundige und oder Fachbetriebe auf einwandfreien Zustand zu pr fen vor der ersten Inbetriebnahme nach nderungen nach einer Betriebsunterbrechung von mehr als einem Jahr wiederkehrend Die Bef llung eines ortsfesten Fl ssiggasbeh lters mit Fl ssiggas gilt als Inbetriebnahme Geforderte Pr fungen sind Festigkeitspr fung und Dichtheitspr fung 10 1 2 Festigkeitspr fung In die Rohrleitung mittels Luft oder Stickstoff den 1 1fachen Wert des zul ssigen Be triebs berdrucks mindestens aber 1 bar aufbringen Mindestens 10 Minuten warten bei teilweise erdgedeckten Leitungen 30 Minuten Druck am Pr fmanometer ablesen Messgenauigkeit 1 vom Messbereichsendwert Druck am Pr fmanometer fr hestens nach weiteren10 Minuten auf Druckabfall kontrollie ren 10 1 3 Dichtheitspr fung Unmittelbar vor der Inbetriebnahme sind alle Rohrleitungen bis zu den Einstellgliedern der Ger te mit einem berdruck von 150 mbar mit Luft auf Dichtheit zu
8. WEITER 14 Pr fungen von Druckreglern Zur Messung der Reglerfunktionen auf den mit mbar Reglerpr fung ra gekennzeichneten Druckeingang des Messger tes mit einem Druckschlauch mit dem Pr fnippel der Gasleitung verbinden DOREEN eE Ruhe _ Jm Fluss mbar W hlbare Funktionen sind SAVI SBV mbar Ruhe Messung des Ruhedrucks Fluss Messung des Flie drucks SAV SBV Messung des SAV Ausl sedrucks oder Messung des SBV Ausl sedrucks Mit AUSWAHL wird der angezeigte Druck f r die markierte Reglerpr fung Ta Funktion bernommen 23 52 mer Ruhe 23 5 Jmbar Fluss mbar SAV SBV mbar AUSWAHL Mit ENDE wird das Ergebnis der Reglerpr fung angezeigt Reglerpr fung To Und das Dokumentationsmen kann aufgerufen werden o 23 51 m Ruhe 23 5 mbar SAV SBYV mbar AUSWAHL 5695010 31 von 44 Stand 15 08 2012 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 TS 14 1 Ruhedruck Die Messung des Ruhedrucks erlaubt es Fehler am Druckminderer Regler und am Ab sperrventil Kugelhahn vor dem Verbraucher zu erkennen Das Ventil vor dem Regler muss ge ffnet sein das Ventil vor dem Verbraucher muss ge schlossen werden Erwartet wird ein konstanter Druck in der Gasleitung dessen Gr e dar ber Auskunft gibt ob der Druckminderer f r den ben tigten Druck z B 23 mbar korrekt eingestellt ist Die Beobachtung des zeitlichen Verlaufs des gemessenen Drucks gibt Auskunft ob Reg ler und Kugelhahn in Ordnung
9. fung Auswahl der Abwasserleitungspr fung Auswahl der Datenspeicherfunktionen Kunde w hlen Rita Meier Brauchwassererhit Otto Neuhaus Heiztherme 4714 Bert K nig Heiztherme 012345 Klose GmbH Gasbrennwerttherr Kunde w hlen 4712 Rita Meier Brauchwassererhit 4713 Otto Neuhaus Abbruch 4714 Bert K nig Neu Bearbeiten Suchen L schen AUSWAHL A v ABBRUCH Stand 15 08 2012 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 TS Mit Bearbeiten wird die markierte Kundennummer und Kundendatensatz sofern vorhanden die zugeh rigen Daten angezeigt Name Klose GmbH Mit AUSWAHL k nnen diese Daten bearbeitet und mit ENDE anagenat Gasbrennwerttherme bernommen werden Aufstellort Kellerraum 16 Anl Nr 580 Mit Neu k nnen neue Kundendaten angelegt werden strasse Masteweg 13 AUSWAHL Angelegt werden k nnen Kundennummer Name Anlagenart Aufstellort Anlagennum mer Strasse PLZ Ort Kundenname Kundenstrasse Kunden PLZ Kundenort und Kun dentelefonnummer Mit Suchen kann ein Kundenname in den gespeicherten Daten gesucht werden Mit AUSWAHL wird die angezeigte Kundennummer bernommen Die bernommene Kundennummer gilt f r alle folgenden Messungen bis das Ger t aus geschaltet oder eine andere Nummer gew hlt wird Mit L schen kann der komplette Kundendatensatz gel scht werden Das L schen von einzelnen Kundendatens tzen ist nur m glich wenn die Funktion aktiviert und keine Messdaten im
10. keine Undichtheit erkennbar sein 5695010 25 von 44 Stand 15 08 2012 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 TS Drucksensor an die zu pr fende Leitung anschlie en und Dichtheitspr fung W Messung starten Bitte Pr fdruck Die externe Pumpe ber ein Ventil mit der Leitung verbinden 11 bar herstellen und den Druck erh hen Stabilisierungsphase starten Mit WEITER kann die Stabilisierungsphase manuell beendet Pl 11 30 und in die Messung gewechselt werden WEITER ABBRUCH Am Ende der Stabilisierungszeit wechselt das Messger t automatisch in die Messung Dichtheitspr fung W Mit WEITER kann die Messung manuell beendet werden W hrend der Messung werden der Druck zu Beginn der Messung der aktuelle Leitungsdruck die Druckdifferenz und die bereits verstrichene Messzeit angezeigt a a 11 2 bar t 4 17 min Am Ende der Messung oder nach manueller Beendigung wird zur Ergebnisanzeige gewechselt und das Dokumentationsmen kann aufgerufen werden 11 2 3 PP PE PE X und PB Rohrleitungen und damit kombinierte Installationen Die Dichtheitspr fung mit Wasser von PP PE PE X und PB Rohrleitungen und damit kombinierte Installationen aus Metall und Mehrschichtverbund Rohrleitungen besteht aus einem Stabilisierungsteil und einem Messteil Der Stabilisierungsteil dauert 30 Minuten der Pr fdruck Dichtheitspr fung W betr gt w hrend dieser Zeit 11 0 bar W hrend dieser Kstf PP PE PE X PB 30 Minuten
11. sind Messergebnis Pr fergebnis Druck steigt Regler undicht Druck f llt und steigt dann wieder Kugelhahn nach Regler undicht Druck bleibt konstant Kugelhahn und Regler OK 14 2 Flie druck Die Messung des Flie drucks erlaubt es Fehler am Druckminderer Regler zu erkennen Das Ventil vor dem Regler muss ge ffnet sein Das Ventil vor dem Verbraucher muss ge ffnet und der Verbraucher muss in Betrieb sein Erwartet wird ein ziemlich gleich bleibender Druck in der Gasleitung dessen Gr e unge f hr dem des Ruhedrucks entspricht Ist der Flie druck erheblich niedriger ist der Druck abfall am Druckminderer zu gro Die Beobachtung des zeitlichen Verlaufs des gemessenen Drucks gibt Auskunft ob der Regler ordnungsgem funktioniert Messergebnis Pr fergebnis Druck schwankt stark Regler defekt Membrane klebt Druck bleibt nahezu konstant Regler OK 14 3 SAV Ausl sedruck Die Messung ergibt ob der Ausl sedruck des SAV SicherheitsAbsperrVentil korrekt ein gestellt ist Das Ventil vor dem SAV sollte ge ffnet sein das Ventil vor dem Verbraucher geschlossen Der Druck nach dem Regler Sekund rseite in der Gasleitung ist zu erh hen Wird der SAV Ausl sedruck berschritten l st das SAV aus und die Gaszufuhr wird auf der Prim rseite gesperrt lautes Klicken Der zur Zeit des Klickens bestehende Druck Sekund rseite ist der SAV Ausl sedruck Die SAV Sperre muss anschlie end manuell wieder gel st werden Sta
12. 145x 195x75mm BxHxT Gewicht ca 1000 g Betriebstemperatur 5 40 C Lagertemperatur 20 C 50 C Luftfeuchte 10 90 RF nicht kondensierend Luftdruck 800 bis 1100 hPa 20 2 Technische Daten Druckmessungen Feinstdruck Messbereich 100 100 Pa Aufl sung 0 1 Pa Toleranz lt 5 v MW oder lt 1 Pascal Feindruck Messbereich 10 100 mbar Aufl sung 0 01 mbar Toleranz lt 3 v MW oder lt 0 5 mbar Feindruck ll Messbereich 15 150 mbar Aufl sung 0 1 mbar Toleranz lt 5 v MW oder lt 0 5 mbar Druck Messbereich 200 10 000 mbar Aufl sung 1 mbar Toleranz lt 5 v MW oder lt 10 mbar Hochdruck Messbereich O0 25 bar Option Aufl sung 0 01 bar Toleranz lt 1 v MB 5695010 43 von 44 Stand 15 08 2012 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 TS 20 3 Technische Daten Leitungspr fungen Gebrauchsf higkeitspr fung Leckrate Messbereich 0 bis 10 Liter h Aufl sung 0 01 Liter h Volumen Messbereich 1 bis 300 Liter Aufl sung 0 1 Liter Feindruck Messbereich 10 100 mbar Aufl sung 0 01 mbar Toleranz lt 3 v MW oder lt 0 5 mbar Gasarten Erdgas Propan Luft 21 Wartung und Pflege Das Messger t soll zum Erhalt der Messgenauigkeit und der sicheren Funktion einmal j hrlich durch einen autorisierten Service berpr ft und ggf nachjustiert werden Das Ger t kann mit einem feuchten Tuch gereinigt werden 22 Verbrauchsmaterial und Zubeh r Drucker mit
13. Arbeitsblatt G 600 Die F rderleistung der Pumpe des P7 TS liegt bei ca 1 min bei einem Gasleitungsvo lumen von 100 dauert die Druckerh hung auf 100 mbar ca 15 min daher ist es sinnvoll mit einer externen Pumpe zu arbeiten um die Zeit f r die Druckerh hung zu verk rzen Nach Starten der Dichtheitspr fung und dem Verbinden der _ Bichtheitspr fung Gasleitung mit dem MSI P7 fordert das Messger t auf den Bitte Pr fdruck Druck in der Leitung herzustellen 150 mbar herstellen Die externe Pumpe ber ein Ventil mit der Gasleitung verbinden und den Druck erh hen o OP Bm Mit WEITER beginnt der MSI P7 mit der Stabilisierungsphase Die Dauer der Stabilisierungsphase und der Pr fzeit wird entsprechend dem angew hlten Gasleitungsvolumen festgesetzt Der weitere Ablauf einer Dichtheitspr fung ist in Kap 11 1 beschrieben 9 5 Belastungspr fung nach DVGW TRGI Arbeitsblatt G 600 9 5 1 Vorschriften f r Niederdruckanlagen Bei Gasinstallationen von neuen Niederdruckanlagen Betriebsdruck lt 100 mbar muss eine Belastungspr fung vor der Dichtheitspr fung durchgef hrt werden Dazu muss der Druck in der Gasleitung auf 1 bar erh ht werden Nach dem Temperaturausgleich eine Zeit ist nicht vorgeschrieben wird der Druck in der Gasleitung f r 10 Minuten gemessen Stand 15 08 2012 18 von 44 5695010 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 TS 9 5 2 Vorschriften f r Mitteldruckanlagen Bei Gasinstallationen von neuen Mit
14. Drager Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 TS Dr ger MSI GmbH Rohrstra e 32 58093 Hagen Tel 02331 9584 O Fax 02331 9584 29 e mail info draeger msi de 5695010 Stand 15 08 2012 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 TS Inhaltsverzeichnis 1 Hinweise Seite 4 1 1 Zulassungen 1 2 Hinweise zur Verwendung 1 3 Hinweise zum Service 1 4 Hinweise zur Entsorgung 2 Das Messger t Seite 5 3 Bedienung Seite 6 3 1 Bedientasten Ein Ausschalten 3 2 Infofenster und Hilfefunktion Seite 7 3 3 Ergebnisanzeige Seite 8 3 4 Dokumentationsmen 4 Auswahl der Funktionsbereiche Seite 9 5 Auswahl und Eingabe von Kundendaten Seite 9 6 Checklisten Sichtpr fung Seite 10 7 Druckmessungen Seite 11 7 1 Auswahl von Druckmessungen 7 2 Durchf hrung von Druckmessungen 7 3 Mitteldruckmessung mit Pumpfunktion Seite 12 8 Manuelle Dichtheitspr fung Seite 12 9 Pr fungen von Gasleitungen Seite 13 9 1 Allgemeine Informationen 9 2 Auswahl der Gasleitungspr fung 9 3 Feststellung der Gebrauchsf higkeit nach TRGI G 600 9 4 Dichtheitspr fungen nach TRGI G 600 Seite 17 9 5 Belastungspr fungen nach TRGI G 600 Seite 18 5695010 1 von 44 Stand 15 08 2012 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 TS Inhaltsverzeichnis Seite 2 10 Pr fungen von Fl ssiggasleitungen 10 1 Vorschriften der technischen Regeln Fl ssiggas TRF 10 2 Auswahl der Fl ssiggasleitungspr fung 10 3 Vollautomatische Dichtheitspr fung nach TRF 10 4 Di
15. Infrarot Daten bertragung 5600401 Druckerpapier f r Drucker Stand 15 08 2012 5690151 44 von 44 5695010
16. Kundendaten l schen Kunden l schen Alle Kundendaten werden gel scht Der Kundendatenspeicher kann nur gel scht werden wenn keine Messdaten im Ger t abgespeichert sind 15 7 Pr fertabelle In der Pr fertabelle k nnen unterschiedliche Pr fer mit Nummer Name Strasse PLZ Ort und Telefonnummer eingegeben werden Ein Pr fer kann nur gel scht werden wenn keine Messdaten im Ger t gespeichert sind Der angew hlte Pr fer wird mit dem gespeicherten Messdatensatz verkn pft 5695010 35 von 44 Datenspeicher Info Da D Speicher wirklich leeren Kunden l schen Pr fertabelle Da Me daten vorhanden 3 Nicht erlaubt All Kunden l schen Pr fertabelle Pr fer w hlen 01 0 Markus Sommer 002 Thomas Matschuk 003 Rita Lammer AUSWAHL mV Ili Stand 15 08 2012 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 TS 16 Informationsfunktion Das Display informiert ber den Messger tetyp MSI P7 TS den Hersteller Dr ger MSI GmbH die Version der Messger tesoftware hier 2 0 006 die Seriennummer des Messger tes das Datum der F lligkeit des n chsten Service NR und das Datum und die Uhrzeit des Aufrufs der Infofunktion version 2 0 006 Ger Nr KRDA 0320 N chster Service 1 2013 10 02 12 13 22 53 ABBRUCH 17 Konfiguration Das Messger t kann nach den Anforderungen des Benutzers Konfiguration Konfiguriert werden Uhr Leck Autostart P D mpfung Beleuchtung W hlbare Funktionen sind
17. Ladevor gangs zeigt ein gr nes Blinken dass der Akku und das Ladesystem gepr ft werden Nach dem Ende des Ladevorgangs wechselt die Farbe auf Gr n Das bedeutet der Akku wird jetzt mit einem Erhaltungs Ladestrom gespeist Sollte die Ladeschaltung einen Fehler festgestellt haben zum Beispiel zu hohe oder zu niedrige Batterietemperatur blinkt die LED rot gr n gemischt In dem Fall sollte ca eine 1 2 Stunde gewartet und dann der Ladevorgang erneut begonnen werden Das Messger t darf nur bei Umgebungstemperaturen zwischen 5 C und 35 C geladen werden Ein La den oder Lagerung in der Sonne ist zu vermeiden Wird das Laden des Akkus vers umt erfolgt eine automatische Ger teabschaltung L sst sich das Messger t wegen Unterspannung nicht mehr einschalten muss das Steckerlade ger t angeschlossen und das Ger t erneut eingeschaltet werden Eine Tiefentladung des Akkus sollte vermieden werden denn dies kann die Lebensdauer des Akkus verk rzen Der Akku sollte nach jedem Einsatz des Messger tes geladen wer den Stand 15 08 2012 42 von 44 5695010 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 TS 20 Technische Daten 20 1 Allgemeine Technische Daten Zulassungen Baumusterpr fung DVGW Registriernummer DG 4805BS0029 Anzeige Grafikdisplay manuell gesteuerte Hinterleuchtung Schnittstellen USB IR Stromversorgung NI MH Akku 4 8 V 2000 mAh Ladezustandsanzeige Ladeger t Prim r 230 V Sekund r 12 V 0 8 A Abmessungen
18. Messwerte k nnen zur Lokalisierung des Fehlers herangezogen werden Im Ausdruck wird ggf eine zus tzliche Zeile mit der Fehlerinformation eingef gt 5695010 41 von 44 Stand 15 08 2012 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 TS 19 Hochleistungs Akku 19 1 Allgemeines zur Stromversorgung Ein im Messger t eingebauter wiederaufladbarer Nickel Metallhydrid Hochleistungs Akku erm glicht den netzunabh ngigen Betrieb Die Betriebszeit mit vollgeladenem Akku ist in der Regel gr er als 8 Stunden je nach Art der Messungen aber unterschiedlich Messungen k nnen w hrend des Ladevorgangs fortgef hrt werden Das Steckerladeger t ist mit der Bezeichnung Dr ger P7 EM200 versehen 19 2 Akku laden Der Ladezustand des Akkus wird vom Messger t berwacht und im Display angezeigt Mit dem Batteriesymbol auf dem Display ist der Ladezustand ersichtlich Bei entladenem Ak ku blinkt die rote LED an der Ger teoberseite Das Ger t sollte jetzt geladen werden La den Sie das Messger t nur mit dem dazugeh rigen Steckerladeger t auf Bei l ngerer Nichtbenutzung empfehlen wir eine monatliche Wiederaufladung Das Steckerladeger t ist f r einen Betrieb an 100 240 V Wechselstrom ausgelegt Aus Sicherheitsgr nden sollte der einwandfreie Zustand des Ladeger tes regelm ig kontrolliert werden Der Ladevorgang dauert je nach Ladezustand 1 4 Stunden W hrend des Ladevor gangs leuchtet die rote LED an der Oberseite des Ger tes Am Beginn des
19. auf etwas mehr als 1 bar erh hen und mit WEITER in die Stabilisierungsphase wechseln F r die Dauer der Stabilisierungsphase f r den Temperatur ausgleich sind mindestens 10 Minuten oder bei teilweise erdgedeckten Leitungen 30 Mi nuten vorgeschrieben F r die Messung ist eine Messzeit von 10 Minuten vorgeschrieben Der weitere Ablauf der Festigkeitspr fung Belastungspr fung wird in Kap 13 1 beschrie ben 11 Pr fungen von Trinkwasserinstallationen Die vorgeschriebenen Pr fungen von Trinkwasser Wasserleitungen ra installationen k nnen nach DIN EN 806 4 einerseits mit Pr fung mit Luft Wasser und andererseits mit Luft oder inertem Gas erfolgen Pr fung mit Wasser Die Pr fungen von Trinkwasserinstallationen mit Wasser d rfen nur mit optionalem externem Hochdrucksensor durchgef hrt werden Werden die Pr fungen mit dem internen Drucksensor durchgef hrt kann das Ger t besch digt werden Die Pr fung mit Wasser sollte aus hygienischen Gr nden erst unmittelbar vor der Inbe triebnahme der Trinkwasserinstallation durchgef hrt werden Siehe hierzu auch die VDI Richtlinie VDI 6023 Hygiene in Trinkwasser Installationen und das ZVSHK Merkblatt Dichtheitspr fungen von Trinkwasser Installationen Stand 15 08 2012 22 von 44 5695010 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 TS 11 1 Pr fung von Trinkwasserinstallationen mit Luft Pr fung mit Luft Dichtheitspr fung Dichtheit externe Pumpe Belastu
20. ch ERR gekennzeichnet und die Messung ist unbrauchbar Ist das gemessene Volumen kleiner als 1 oder gr er als 300 wird die Volumenanzeige mit ERR gekennzeichnet denn die Leckmengenmessung kann fehler haft sein Mit WEITER wird das Dokumentationsmen angezeigt Stand 15 08 2012 16 von 44 5695010 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 TS 9 4 Dichtheitspr fungen nach DVGW TRGI 2008 Arbeitsblatt G 600 Eine Dichtheitspr fung muss bei jeder neuen oder wesentlich ge nderten Gasinstallation durchgef hrt und dokumentiert werden F r die Dichtheitspr fung muss der Druck in der zu pr fenden Gasleitung nach der DVGW TRGI 2008 auf etwas mehr als 150 mbar erh ht werden Nach einer Stabilisierungszeit f r den Temperaturausgleich wird der Druck in der zu pr fenden Gasleitung f r die vorgeschriebene Zeit gemessen Die Stabilisierungs und Pr f zeiten sind je nach Volumen der zu pr fenden Leitung Leitungsabschnitte festgelegt 9 4 1 Automatische Dichtheitspr fung Das P7 TS erm glicht eine direkte Anwahl und eine Dichtheitspr fung automatische Bestimmung des Gasleitungsvolumens Automatik lt 100 I 10 10 min Die automatische Bestimmung des Gasleitungsvolumens lt 200 30 20 min kann bei wesentlich ge nderten in Betrieb befindlichen gt 200 I 60 30 min Leitungen hilfreich sein da diese Leitungen zu einem gro en Teil nicht sichtbar unter Putz verlegt sein k nnen AUSWAHL ABBRUCH Bei der Automatikmessung wird
21. chtheitspr fung mit externer Pumpe nach TRF 10 5 Festigkeitspr fungen an Fl ssiggasleitungen nach TRF 11 Pr fungen von Trinkwasserinstallationen 11 1 Pr fungen von Trinkwasserinstallationen mit Luft 11 2 Pr fungen von Trinkwasserinstallationen mit Wasser 12 Pr fungen von Abwasserleitungen 13 Durchf hrung von Leitungspr fungen 13 1 Dichtheits und Belastungspr fungen 13 2 Beendigung oder Abbruch von Leitungspr fungen 14 Pr fungen von Druckreglern 14 1 Ruhedruck 14 2 Flie druck 14 3 SAV Ausl sedruck 14 4 SBV Ausl sedruck 15 Datenspeicher 15 1 Messungen speichern 15 2 Datenspeicherfunktionen 15 3 Informationsfunktion 15 4 Daten zeigen und einzelnen Datensatz l schen 15 5 Messdaten l schen 15 6 Kundendaten l schen 15 7 Pr fertabelle 16 Informationsfunktion Stand 15 08 2012 2 von 44 Seite 20 Seite 21 Seite 22 Seite 22 Seite 23 Seite 24 Seite 28 Seite 30 Seite 31 Seite 31 Seite 32 Seite 33 Seite 33 Seite 34 Seite 35 Seite 35 5695010 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 TS Inhaltsverzeichnis Seite 3 17 Konfiguration 17 1 Datum und Uhrzeit 17 2 Aktivierung Autostart Leckmessung 17 3 Wahl der D mpfungsstufe f r die Druckmessung 17 4 Einstellen der Displaybeleuchtung 17 5 Ein Ausschalten des Tastentons 17 6 Automatische Abschaltung Standby 17 7 Infrarot Drucker 17 8 Touchpad kalibrieren 17 9 Infofenster 17 10 Kennwert externer Sens
22. de der Messung oder nach vorzeitiger Beendigung wird zur Ergebnisanzeige gewechselt zeit 13 02 12 09 55 Mit WEITER wird zum Dokumentationsmen gewechselt dP 0 0 bar 5695010 2 von 44 Stand 15 08 2012 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 TS 12 Pr fungen von Abwasserleitungen Die Dichtheitspr fung von Abwasserleitungen nach DIN EN 1610 gilt f r neue und sanier te Abwasserleitungen und kan le Bei der Pr fung mit Luft Verfahren L ist der Anfangsdruck der den erforderlichen Pr fd ruck um etwa 10 berschreitet zuerst f r etwa 5 Minuten aufrecht zu erhalten Danach ist der Pr fdruck gem Pr fverfahren LC 100 mbar oder LD 200 mbar einzustellen Falls bei diesen beiden Pr fverfahren der nach der Pr fzeit gemessene Druckabfall geringer ist als 15 mbar entspricht die Rohrleitung den Abwasserleitungen Anforderungen Beton trocken LC 100 mbar Beton trocken LD 200 mbar Werkstoff der Abwasserleitung und das Pr fverfahren Beton feucht LC 100 mbar ausw hlen Beton feucht LD 200 mbar W hlbare Werkstoffe und Pr fverfahren sind Beton trocken LC 100 mbar Trockene Betonrohre Pr fverfahren LC 100 mbar Trockene Betonrohre Pr fverfahren LD 200 mbar Feuchte Betonrohre und alle anderen Werkstoffe Pr fverfahren LC 100 mbar Feuchte Betonrohre und alle anderen Werkstoffe Pr fverfahren LD 200 mbar Beton trocken LD 200 mbar Beton feucht LC 100 mbar Beton feucht LD 200 mbar Rohrdurchmes
23. dieser Anleitung dargestellten Displayanzeigen sind Beispiele 1 3 Hinweise zum Service Um die ordnungsgem e Funktion und die Messgenauigkeit zu erhalten muss einmal j hrlich eine berpr fung und Nachjustierung durch einen von Dr ger MSI GmbH autori sierten Service erfolgen 1 4 Hinweise zur Entsorgung gem WEEE Seit 2005 gelten EU weite Vorschriften zur Entsorgung von Elektro und Elektronik ger ten Wesentlicher Inhalt ist dass f r private Haushalte Sammel und Recyc em lingm glichkeiten eingerichtet sind Da die MSI P7 TS nicht f r die Nutzung in priva ten Haushalten registriert sind d rfen sie auch nicht ber solche Wege entsorgt werden Die Ger te k nnen zur Entsorgung an Ihren nationalen H ndler bzw an Ihre nationale Dr ger Safety Organisation zur ck gesandt werden Bei etwaigen Fragen zur Entsorgung wenden Sie sich bitte an die Dr ger MSI GmbH Stand 15 08 2012 4 von 44 5695010 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 TS 2 Das Messger t Das P7 TS ist ein elektronisches Mehrkanalmessger t es erm glicht vielf ltige Pr fungen von mit Gasen Luft oder Wasser gef llten Rohrleitungen und Beh ltern Alle Pr fungen und Messungen k nnen durch Ausdruck oder durch Speicherung doku mentiert werden Beleuchtetes Farbdisplay mit Touchscreen Bedientasten F A V H Druckmesseingang f r mbar Sensor Druckmesseingang f r mbar Sensor Leuchtdiode und Infrarotsender Gaseingang Ga
24. e Datensatz oder der letzte Datensatz wird markiert 1 Gas Dicht 06 02 12 09 56 Angezeigt werden der Typ der Messung Kundennummer 2 DIE BGE USE SE 2 ie falls eingegeben und Datum und Uhrzeit zu der die o lm 2 5 Speicherung erfolgte 4 Gas Bel 0001021 10 02 12 11 08 Mit AUSWAHL wird die Ergebnisanzeige der markierten ee BSP RZ Messung aufgerufen ber das Kontextmen kann ein einzelner Datensatz Daten zeigen gel scht werden wenn die Funktion aktiviert ist wirklich l schen 4 Gas Bel 0001021 Abbruch 5 Gebr Pr fD01056 L schen Stand 15 08 2012 34 von 44 5695010 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 TS Folgende Ergebnisanzeigen k nnen aufgerufen werden Sichtpr Sichtpr fung Druck PH Druckmessung 10 bar Druck PM Druckmessung 150 mbar Druck PL Druckmessung 100 Pascal Druck PX Druckmessung externer Sensor 25 bar Gebr Pr f Gebrauchsf higkeitspr fung Gasleitung Gas Dicht Dichtheitspr fung Gasleitung Gas Bel Belastungspr fung Gasleitung Fl G Dicht Dichtheitspr fung Fl ssiggasleitung Fl G Druck Druckpr fung Fl ssiggasleitung Wass Dicht Dichtheitspr fung mit Luft Trinkwasserinstallation Wass Bel Belastungspr fung mit Luft Trinkwasserinstallation Wasser Dichtheitspr fung mit Wasser Trinkwasserinstallation Abwass Dichtheitspr fung Abwasserleitung Regler Reglerpr fung 15 5 Messdaten l schen Messdaten l schen Alle gespeicherten Messdaten werden gel scht 15 6
25. ei der manuellen Dichtheitspr fung lassen sich Pr fdruck Dichtheitspr fung ta Stabilisierungszeit und Messzeit einstellen Messkanal 0 150 mbar Messkanal ausw hlen 0 150 mbar 0 10 bar oder Pr fdruck 100 mbar 0 25 bar Pr fdruck ausw hlen 30 mbar 150 mbar Intern Pumpe JA 0 1 bar 9 9 bar oder 1 bar 25 bar Stabil zeit 5 min Wurde eine Dichtheitspr fung im Messkanal 0 150 mbar a 15 mr ausgew hlt kann die interne oder eine externe Pumpe benutzt werden um den Pr fdruck aufzubauen Pr fungen mit den Kan len 0 5 bar oder 0 25 bar k nnen nur mit einer externen Pumpe durchge f hrt werden Stabilisierungszeit ausw hlen 1 min 720 min Messzeit ausw hlen 1 min 720 min Der weitere Verlauf der manuellen Dichtheitspr fung ist in Kap 13 1 beschrieben Stand 15 08 2012 12 von 44 5695010 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 TS 9 Pr fungen von Gasleitungen 9 1 Allgemeine Informationen Folgende Pr fungen sind nach TRGI G600 bei der Installation und Instandhaltung von Gasleitungen durchzuf hren Belastungspr fung Dichtheitspr fung und Gebrauchsf hig kKeitspr fung Bei neu verlegten Leitungsanlagen ist die Belastungs und Dichtheitspr fung durchzuf h ren bevor die Leitungen verputzt oder verkleidet werden In neue Leitungsanlagen oder in bestehende Leitungsanlagen an denen Arbeiten durch gef hrt wurden darf nur Gas eingelassen werden wenn die vorgeschriebenen Pr fung
26. en erfolgreich durchgef hrt wurden 9 2 Auswahl der Gasleitungspr fung Gasleitungen f Dichtheitspr fung Dichtheit extern Pumpe Belastungspr 1bar W hlbare Funktionen sind Belastungspr 3bar Gebrauchsf higkeit Auswahl der Leckmengenmessung auswan Aw aABerucH Dichtheitspr fung Auswahl der automatischen Dichtheitspr fung Dichtheit extern Pumpe Auswahl der Dichtheitspr fung mit externer Pumpe Belastungspr 1 bar Auswahl einer Belastungspr fung bei 1 bar Belastungspr 3 bar Auswahl einer Belastungspr fung bei 3 bar 9 3 Feststellung der Gebrauchsf higkeit nach TRGI G 600 und VP 952 In Betrieb befindliche Gasleitungsanlagen sind nach dem Grad der Gebrauchsf higkeit zu behandeln Grundlage f r die Feststellung der Gebrauchsf higkeit ist die Messung der vorhandenen Leckrate in Litern pro Stunde Leckmengenmessung Die Gebrauchsf hig keit wird in folgende Kriterien unterteilt Unbeschr nkte Gebrauchsf higkeit Verminderte Gebrauchsf higkeit Keine Gebrauchsf higkeit Gasleckmenge lt 1 l h Gasleckmenge 11l h bis lt 5 l h Gasleckmenge gt 5 l h Liegt keine Gebrauchsf higkeit vor ist die Anlage sofort stillzulegen liegt verminderte Gebrauchsf higkeit vor muss die Anlage binnen 4 Wochen instand gesetzt werden 5695010 13 von 44 Stand 15 08 2012 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 TS 9 3 1 Allgemeines zur Leckmengenmessung mit dem MSI P7 TS Das MSI P7 TS erlaubt die Feststel
27. en kann Das Ergebnis der Leckmengenmessung wird dadurch nicht beeinflusst IBeachten Sie die allgemeinen Anforderungen beim Umgang mit brennbaren Gasen 9 3 2 Vorbereitungen zur Leckmengenmessung Standardleckmessung oder Leckmessung mit Regler Gebrauchsf higkeit ausw hlen Leckmessung Standard Leckmessung mit Regler AUSWAHL ABBRUCH Gasart ausw hlen Gaswahl r Propan Luft AUSWAHL ABBRUCH Stand 15 08 2012 14 von 44 5695010 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 TS Bei Betriebsdr cken gt 30 mbar ist der tats chliche Betriebs fLeckmessung druck als Sollbetriebsdruck anzusetzen sonst ist der Betriebs Betriebsdruck Soll druck auf 23 00 mbar einzustellen Betriebsdruck bernehmen und Verbindung zum System Pb 23 00 mbar herstellen Der aktuelle Druck wird angezeigt Leckmessung Messung starten Schlauchverbindung mit Eingang mbar herstellen Pl 25 7 mer F r 40 Sekunden wird jetzt ein Sp lvorgang f r die Ver bindungsleitung und das Messsystem durchgef hrt um Verf lschungen des Messergebnisses auszuschlie en Das Gas tritt aus dem Gasanschluss zwischen den Druck eing ngen f r die mbar und bar Sensoren aus Die Durchflussrate ist dabei lt 5 l h Nach Ende des Sp lvor gangs beginnt automatisch die Stabilisierungsphase 25 3 m BEE EP Zu 9 3 3 Stabilisierung Die Stabilisierung des Gasdrucks dauert ca 2 bis 6 min Leckmessung Angezeigt werden der aktuelle Druck in de
28. euer Datensatz 10 Nummer Druck PM 0001021 31 01 12 15 43 Gas Dicht 06 02 12 09 56 Druck PM 001056 po Br IS 11105 1 Gas Dicht 0001021 AUSWAHL Daten speichern 10 02 12 10 46 Neuer Datensatz 10 Druck PM 0001021 31 01 12 15 43 Gas Dicht 06 02 12 09 56 Druck PM 001056 Moyne ie a gt Gas Dicht 0001021 10 02 12 10 46 J AUSWAHL ABBRUCH Daten speichern Neuer Datensatz 10 N Datensatz berschreiben 3 Gas D Druck PM 001056 W02 21012 Gas Dicht 0001021 10 02 12 10 46 Stand 15 08 2012 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 TS 15 2 Datenspeicherfunktionen Datenverwaltung W hlbare Funktionen sind Info Daten zeigen Letzter Info Aufruf der Informationsfunktion Daten zeigen Erster Daten zeigen Letzter Letzten Datensatz zeigen Daten zeigen Erster Ersten Datensatz zeigen Kunden l schen Messdaten l schen Datenspeicher l schen Pr fertabelle Kunden l schen Kundendatenspeicher l schen AUSWAHL ABBRUCH Pr fertabelle Ansicht und Bearbeitung der Pr fertabelle 15 3 Informationsfunktion Angezeigt werden die Anzahl der gespeicherten und Datenspeicher Info m glichen Kunden und Messdatens tze und wann der erste und wann der letzte Datensatz gespeichert wurde Sen 2 4096 9 3072 31 01 12 15 43 TROOZ IATZ F 15 4 Daten zeigen und einzelnen Datensatz l schen Bei Daten zeigen Erster oder Letzter wird die Datensatz Daten zeigen auswahl angezeigt und der erst
29. gt Das P7 TS ist mit einem Touchscreen ausgestattet Eine Ber hrung des Bildschirms an den entsprechenden Punkten ersetzt den Tastenbefehl Durch Ziehen ber den Bild schirm kann die Anzeige gescrollt werden Bei der Eingabe von Zahlenwerten z B Pr fd ruck kann durch diagonales Ziehen ber den Bildschirm der Zahlenwert ge ndert werden Ist die mittlere Bildschirmtaste mit zwei Funktionen belegt z B AV befindet sich eine Funktion in der rechten H lfte der abgebildeten Taste und die andere Funktion in der lin ken H lfte Stand 15 08 2012 6 von 44 5695010 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 TS Mit m wird ein Kontextmen ge ffnet Kunde w hlen In Abh ngigkeit des Men punktes bietet das Kontextmen nz En Brauchwassererhit unterschiedliche Bearbeitungsm glichkeiten und Befehle ART 4714 Bert K nig Neu 012345 Klose GmbH Bearbeiten Suchen L schen AUSWAHL a WV ABBRUCH In der Ergebnisanzeige wird mit REF eine vorher angew hlte Kundennummer angezeigt Die Kundennummer kann vor dem Abspeichern ge ndert werden Kundendaten und Kommentare k nnen ber eine eingeblendete Tastatur eingegeben werden Kundennr Die Ber hrung des Displays mit scharfen oder spitzen Gegenst nden kann zur Zer st rung des Displays f hren 3 2 Infofenster und Hilfefunktion Mit l ngerem Dr cken der rechten Taste wird ein ukde Infofenster aufgerufen Das Infofenster informiert u T Kundennummer 012345 ber ausgew
30. ist der Pr fdruck aufrechtzuerhalten Danach ist Stab Druck 11 0 der Pr fdruck auf 5 5 bar abzusenken Mit dem abgesenkten Pr fdruck 5 5 Druck ist eine Pr fzeit von 120 Minuten einzuhalten Stab Zeit 30 0 Undichtheiten d rfen an keiner Stelle der gepr ften Anlage Messzeit 120 0 feststellbar sein und der Pr fdruck muss w hrend der Pr fzeit konstant bleiben Drucksensor an die zu pr fende Leitung anschlie en und Dichtheitspr fung W Messung starten Stabilisierung Die externe Pumpe ber ein Ventil mit der Leitung verbinden und den Druck erh hen Stabilisierungsphase starten DEZE W hrend der Stabilisierungsphase den Pr fdruck aufrechterhalten Mit wEITER kann die Stabilisierungsphase vorzeitig beendet und in die Messung gewech selt werden Stand 15 08 2012 26 von 44 5695010 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 TS Am Ende der Stabilisierungszeit wird die Reduzierung des Dichtheitspr fung W Pr fdrucks gefordert Reduzierung auf 5 5 bar durchf hren EEE EEE IE ABBRUCH Nach Reduzierung des Pr fdrucks wird mit WEITER die Dichtheitspr fung W Messung gestartet L W hrend und am Ende der Messung werden der Druck zu Beginn der Messung P Start der aktuellen Druck bzw der Druck am Ende der Messung P die Druckdifferenz und die bisher verstrichene Messzeit t angezeigt se ee 0 Ein Diagramm zeigt den Druckverlauf P 5 5bar t 4 29 min Mit WEITER kann die Messung vorzeitig beendet werden Am En
31. lung der Gebrauchsf higkeit von Gasleitungen nach TRGI G 600 und Pr fgrundlage VP 952 bei Betriebsdruck Das Verfahren hierzu Ver gleichsleck ist patentiert Das Messger t ist unter der Registriernummer DG 4805BS0029 f r die Gebrauchsf higkeitspr fung vom DVGW zugelassen Sind alle Verbraucher gegen ber der zu messenden Gasleitung durch Ventile geschlos sen muss der Anwender die zu pr fende Gasleitung nur mit einem Druckmessschlauch mit dem Messger t verbinden Nach einer Stabilisierungszeit f r den Temperaturausgleich wird der Anwender aufgefor dert die Gaszuf hrung z B HAE direkt hinter dem Gasz hler zu schlie en Danach wird der Druck in der Gasleitung gemessen und nach einer vom Messger t ermittelten Zeit ein Vergleichsleck ge ffnet Aus den gemessenen Druck nderungen mit und ohne Vergleichsleck werden die Leckrate und das Volumen der gepr ften Gasleitung berechnet und angezeigt Das verwendete Vergleichsleckmessverfahren arbeitet unabh ngig von Volumen Tempe ratur und Absolutdruck Eine m gliche Beeinflussung der Messgenauigkeit durch Druckregler die nach Schlie en des Ventils in der Messstrecke verbleiben kann durch Anwahl der Leckmessung mit Regler verhindert werden Dazu wird nach dem Schlie en der Gaszuf hrung und gestar teter Messung der Leitungsdruck automatisch unter den eingestellten Sollbetriebsdruck abgesenkt damit der Druckregler voll ffnet und w hrend der Messung kein Gas nach str m
32. mt die Dauer in Abh ngigkeit von der Druckstabilit t in der Leitung 2 bis 10 min F r die Messung ist eine Messzeit von 10 Minuten vorgeschrieben Mit wEITER kann die Stabilisierungsphase manuell beendet und in die Pr fung gewech selt werden der weitere Ablauf wird in Kap 11 1 beschrieben 11 2 Dichtheitspr fungen von Trinkwasserinstallationen mit Wasser Die Pr fungen von Trinkwasserinstallationen mit Wasser d rfen nur mit optionalem externem Hochdrucksensor durchgef hrt werden Werden die Pr fungen mit dem internen Drucksensor durchgef hrt kann das Ger t besch digt werden Pr fung mit Wasser 7 Pressverbindungen Metall Mehrschicht PVC Kstf PP PE PE X PB W hlbare Pr fungen sind L AUSWAHL ABBRUCH Pressverbindungen Pressverbindungen unverpresst undicht Metall Mehrschicht PVC Metall Mehrschichtverbund und PVC Rohrleitungen Kstf PP PE PE X PB PP PE PE X und PB Rohrleitungen und damit kom binierte Installationen aus Metall und Mehrschichtver bund Rohrleitungen Stand 15 08 2012 24 von 44 5695010 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 TS 11 2 1 Pressverbindungen unverpresst undicht Unverpresst undichte Verbindungen sind vor der eigentlichen _ Dichtheitspr fung W ru Dichtheitspr fung mit einem Pr fdruck von 6 bar bzw nach Pressverbindungen Herstellerangaben zu pr fen Die Pr fzeit betr gt 15 Minuten Max Druck laut Hersteller beachten Pr fdruck 6 0 bar Drucksenso
33. nach dem Verbinden der Dichtheitspr fung Gasleitung mit dem Messger t das Leitungsvolumen Volumenbestimmung bestimmt Stabilisierung Dazu wird der Druck in der zu pr fenden Leitung mit der Pumpe des Messger tes auf ungef hr 30 mbar erh ht BEE BE TE el u m Wurde die Stabilisierung erreicht oder WEITER gedr ckt Dichtheitspr fung startet die Volumenmessung Volumenbestimmung Volumenmessung 28 0 me 017m Cwe o n Das Ergebnis mit der entsprechenden Stabilisierungs und Dichtheitspr fung Messzeit wird angezeigt Volumenbestimmung Mit WEITER wird die sich aus dem Volumenbereich ergeben Ergebnis de Stabilisierungs und Pr fzeit z B 10 10min bernommen 5695010 17 von 44 Stand 15 08 2012 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 TS Nach Auswahl des Leitungsvolumens wird die Gasleitung Dichtheitspr fung aufgepumpt und der aktuelle Druck in der zu pr fenden Pumpen Gasleitung P und die bisher verstrichene Pumpzeit t Werden angezeigt Mit WEITER kann der Pumpvorgang beendet werden auch HEEER 1 37 mn wenn der vorgeschriebene Pr fdruck noch nicht erreicht ist Hat der Druck den Pr fdruck erreicht wird die interne Pumpe automatisch gestoppt Die Dauer der Stabilisierungsphase und der Pr fzeit wird entsprechend dem angew hlten Gasleitungsvolumen festgesetzt Der weitere Ablauf einer Dichtheitspr fung ist in Kap 11 1 beschrieben 9 4 2 Dichtheitspr fung mit externer Pumpe nach DVGW TRGI
34. nd 15 08 2012 32 von 44 5695010 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 TS 14 4 SBV Ausl sedruck Die Messung ergibt ob der Ausl sedruck des SBV SicherheitsabBlasVentil korrekt ein gestellt ist Das Ventil vor dem SBV sollte ge ffnet sein das Ventil vor dem Verbraucher geschlossen Der Druck nach dem Regler Sekund rseite in der Gasleitung ist zu erh hen Wird der SBV Ausl sedruck berschritten ffnet das SBV und Gas wird auf der Sekun d rseite abgelassen Zischen Der zur Zeit des Offnens bestehende Druck Sekund rsei te ist der SBV Ausl sedruck Das SBV schlie t selbstt tig bei deutlichem Unterschreiten des Ausl sedrucks 15 Datenspeicher 15 1 Messungen speichern Wird keine Kundennummer angew hlt wird der Datensatz mit dem Messtyp und Datum und Uhrzeit gespeichert Mit Av zur Kundennummer wechseln Mit AUSWAHL die Funktion Auswahl und Eingabe von Kundendaten aufrufen Diese Funktion erlaubt es die angezeigten Kundendaten zu ndern einen anderen Kunden zu w hlen oder einen neuen Kunden anzulegen Mit a v den Datensatz ausw hlen unter dem die Messung gespeichert werden soll Die Datens tze k nnen mit Datum oder Kundennummer gelistet sein Mit SPEICHERN Neuer Datensatz werden alle Messwerte zusammen mit Datum und Uhrzeit gespeichert Wurde ein bereits existierender Datensatz ausgew hlt kann der Datensatz berschrieben werden 5695010 33 von 44 Daten speichern N
35. ng bis DN50 3 bar Belastung bis DN100 1 bar W hlbare Pr fungen sind L AUSWAHL ABBRUCH Start der automatischen Dichtheitspr fung Dichtheit externe Pumpe Start der Dichtheitspr fung mit ext Pumpe Belastung bis DN50 3 bar Start einer Belastungspr fung bei 3 bar Belastung bis DN100 1 bar Start einer Belastungspr fung bei 1 bar Dichtheitspr fung 11 1 1 Vollautomatische Dichtheitspr fung F r die Messung ist bis 100 Leitungsvolumen eine Pr fzeit Dichtheitspr fung von 120 Minuten vorgeschrieben Je weitere 100 Liter Leitungsvolumen ist die Pr fzeit um 20 Minuten zu ver Volumen bis 100 l ngern Die Dauer der Stabilisierungsphase ist nicht vor Messzeit 120 min geschrieben und wird in Abh ngigkeit von der Druckstabilit t in der Trinkwasserinstallationsleitung 2 bis 10 min bestimmt Die Messzeit wird in Abh ngigkeit vom Volumen automatisch berechnet Messger t und Trinkwasserinstallation verbinden und Messung starten Angezeigt wird der aktuelle Druck p und die verstrichene Pumpzeit t Nach Erreichen des Pr fdrucks wird die Stabilisierung f r den Temperaturausgleich automatisch gestartet Der weitere Ablauf einer Dichtheitspr fung ist in Kap 13 1 beschrieben 11 1 2 Dichtheitspr fung mit externer Pumpe Bis zum Start der Dichtheitspr fung ist die Funktion gleich der vollautomatischen Dicht heitspr fung Kap 11 1 1 Nach dem Start der Dichtheitspr fung und dem Verbinden Diemihelisprit
36. omatisch anschlie ende Messung ist eine Pr fzeit von 10 Minuten vorgeschrieben Der weitere Ablauf einer Dichtheitspr fung ist in Kap 11 1 beschrieben 10 4 Dichtheitspr fung mit externer Pumpe nach TRF Die F rderleistung der Pumpe des P7 TS liegt bei ca 1 min bei einem Gasleitungsvo lumen von 100 dauert die Druckerh hung auf 150 mbar l nger als 15 min daher ist es sinnvoll mit einer externen Pumpe zu arbeiten um die Zeit f r die Druckerh hung zu ver k rzen Nach dem Start der Dichtheitspr fung und dem Verbinden Dichtheit 150 mbar der Fl ssiggasleitung mit dem Messger t muss der Druck in Bitte Pr fdruck der Leitung erh ht werden 150 mbar herstellen Die externe Pumpe ber ein Ventil mit der Fl ssiggasleitung verbinden und den Druck erh hen Mit OK beginnt die Stabilisierungsphase von 10 Minuten EEE 139 0 mar F r die Messung ist eine Pr fzeit von 10 Minuten vorgeschrieben DE Km Der weitere Ablauf einer Dichtheitspr fung wird in Kap 13 1 beschrieben 5695010 21 von 44 Stand 15 08 2012 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 TS 10 5 Festigkeitspr fungen an Fl ssiggasanlagen nach TRF Die zu pr fende Leitung mittels eines Druckschlauchs mit Fl Gas Festigkeit To einer Pneumatikschnellkupplung NW 5 mit dem mit bar Bitte Pr fdruck gekennzeichneten Druckeingang des Messger tes verbinden 1 bar herstellen und die externe Pumpe ber ein Ventil an die Leitung anschlie en Den Druck
37. or 17 11 Einzelne Messungen l schen 17 12 Sprache 18 Funktionshinweise Warnhinweise und Fehlermeldungen 18 1 Funktionshinweis Symbole 18 2 Warnhinweise und Fehlermeldungen 19 Hochleistungs Akku 19 1 Allgemeines zur Stromversorgung 19 2 Akku laden 20 Technische Daten 20 1 Allgemeine technische Daten 20 2 Technische Daten Druckmessungen 20 3 Technische Daten Leitungspr fungen 21 Wartung und Pflege 22 Verbrauchsmaterial und Zubeh r 5695010 3 von 44 Seite 36 Seite 37 Seite 38 Seite 39 Seite 40 Seite 40 Seite 41 Seite 42 Seite 43 Seite 44 Seite 44 Seite 44 Stand 15 08 2012 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 TS 1 Hinweise 1 1 Zulassungen Das Druck und Leckmengenmessger t MSI P7 TS ist vom Deutschen Verein des Gas und Wasserfaches DVGW gepr ft und zugelassen unter der Registriernummer DG 4805BS0029 1 2 Hinweise zur Verwendung Das MSI P7 TS ist geeignet f r die Messung der Leckmenge an Gasinstallationen und f r die Messung von Dr cken Jede Handhabung dieses Messger tes setzt die genaue Kenntnis und Beachtung dieser Bedienungsanleitung der entsprechenden Normen und DVGW Arbeitsbl tter sowie der geltenden gesetzlichen Vorschriften voraus Das Ger t ist nur f r die in dieser Bedienungsanleitung beschriebenen Verwendungen bestimmt Vor jeder Messung ist der einwandfreie Zustand des Messger tes und des verwendeten Zubeh rs zu kontrollieren Die in
38. pr fen Die Rohrlei tungen gelten als dicht wenn nach dem Temperaturausgleich der Pr fdruck w hrend der anschlie enden Pr fdauer von 10 Minuten nicht f llt Bei in Betrieb befindlichen Ver brauchsanlagen soll die Dichtheitspr fung bei Betriebsdruck erfolgen Hierzu kann die Gebrauchsf higkeitspr fung durchgef hrt werden Die TRF verlangt im Gegensatz zur TRGI dass die Anlage dicht Leckrate O I h ist Stand 15 08 2012 20 von 44 5695010 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 TS 10 2 Auswahl der Fl ssiggasleitungspr fung Fl ssiggasleitungen Dichtheit 150 mbar Dichtheit 150 mbar ext Pumpe Festigkeit 1 bar 10 min Festigkeit 1 bar 30 min W hlbare Pr fungen sind L AUSWAHL ABBRUCH Dichtheit 150 mbar Start der automatischen Dichtheitspr fung Dichtheit ext Pumpe Start der Dichtheitspr fung mit externer Pumpe Festigkeit 10 min Start einer Festigkeitspr fung an Fl ssiggasleitungen Festigkeit 30 min Start einer Festigkeitspr fung an teilweise erdgedeckten Fl ssiggasleitungen 10 3 Vollautomatische Dichtheitspr fung nach TRF Messger t und Fl ssiggasleitung verbinden und Messung Dichtheit 150 mbar Sor starten Angezeigt wird der aktuelle Druck p und die Pumpen verstrichene Pumpzeit t Nach Erreichen des Pr fdrucks wird die Stabilisierung f r den Im Temperaturausgleich automatisch gestartet BEE LM A Die Dauer der Stabilisierungsphase betr gt 10 Minuten 0 43 F r die aut
39. r Drucker HP org et ausgew hlt Druckertyp Drucker MSI IR3 Die Daten bertragung und der Ausdruck ER sind jetzt schneller als bei HP Protokoll kompatiblen Druckern Kunde drucken nn Drucker HP Die Daten bertragung entspricht dem Ze HP Protokoll und ist f r alle HP Protokoll kompatiblen Pr fer drucken Drucker geeignet selbstverst ndlich auch f r den MSI IR3 Es kann angew hlt werden ob die Kundenadresse und oder der Pr fername mit ausgedruckt werden soll Die Funktion bleibt auch nach dem Ausschalten des Messger tes aktiv WEITER Stand 15 08 2012 38 von 44 5695010 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 TS 17 8 Touchpad kalibrieren Eine Kalibrierung des Touchpad kann erforderlich sein damit die Ber hrungen auf dem Display an den richtigen Stellen erkannt werden Touchpad kalibrieren Touchpad kalibrieren 2 Hier klicken 1 Hier klicken ABBRUCH ABBRUCH Ber hren Sie zuerst die Mitte von Punkt 1 mit einem spitzen Stift danach wiederholen Sie das in Punkt 2 Das Touchpad ist jetzt neu kalibriert und die Ber hrungen auf dem Display werden an den richtigen Stellen erkannt Achten Sie darauf dass das Display nicht verletzt wird 17 9 Infofenster Ein und ausschalten der Touchpadfunktionen w hrend der Konfig Anzeige des Infofensters Wischeffekte im Infofenster EIN AUS EIN AUS 17 10 Einstellen des Kennwerts f r den externen Sensor Kennwert externer Sens Kennwert externer Sens
40. r an die zu pr fende Leitung anschlie en und mit Stab Zeit 10 0 min WEITER Messung starten Messzeit 15 0 min Die externe Pumpe ber ein Ventil mit der Leitung verbinden und den Druck erh hen Ist der Pr fdruck erreicht wird mit WEITER die Stabilisierungs phase gestartet Die Stabilisierungsphase kann manuell beendet und in die Messung gewechselt werden Am Ende der Stabilisierungs zeit startet automatisch in die Messung Dichtheitspr fung W 8 bar Mit WEITER kann die Messung vorzeitig beendet werden ir 120 sek 0 D P Stat 6 0 bar P diff 0 0 bar W hrend der Messung werden der Druck zu Beginn der P 6 0bar 2 11 min Messung der aktuelle Leitungsdruck und die bereits verstrichene Messzeit angezeigt Am Ende der Messung oder nach vorzeitiger Beendigung Dichtheitspr fung W wird zur Ergebnisanzeige gewechselt und das n Dokumentationsmen kann aufgerufen werden 3 0 P Start 6 0 bar P diff 0 1 bar P 5 9 bar t 15 00 min WEITER 11 2 2 Metall Mehrschichtverbund und PVC Rohrleitungen Dichtheitspr fung W Metall Mehrschicht PVC Bei der Dichtheitspr fung mit Wasser von Trinkwasser installationen aus Metall Mehrschichtverbund und PVC Rohrleitungen ist eine Stabilisierungszeit f r den et Lac Temperaturausgleich von 10 min und eine Pr fzeit von Stab Zeit 10 0 min 30 min einzuhalten Der Pr fdruck betr gt 11 bar W hrend Messzeil 30 0 min der Pr fzeit darf kein Druckabfall eintreten und
41. r zu pr fenden Stabilisieren Gasleitung die bisher verstrichene Stabilisierungszeit und der bisherige Druckabfall negative Werte bedeuten dass der ae Druck in der Gasleitung gestiegen ist z B durch Temperatur Tr 0 06 mar einfluss Ist eine Stabilisierung erreicht dP lt 1 des ne Ha sek Gaasdrucks oder sind 6 Minuten verstrichen wird die Stabilisierungsphase automatisch beendet und akustisch aneRucH angezeigt Das Messsystem fordert dazu auf die Gaszuf hrung an der Leckmessung zu pr fenden Gasleitung z B Hauptventil direkt hinter dem Ventil schlie en Gasz hler zu schlie en und informiert ber den aktuellen Druck in der zu pr fenden Gasleitung und den bisherigen Druckabfall Wird die Gaszuf hrung geschlossen und hat die 23 9 mr zu pr fende Gasleitung ein Leck wird das Messger t einen Druckabfall erkennen Ist der Druckabfall gr er als 0 4 mbar wird die Leckmessung automatisch gestartet sofern der Automatikstart aktiviert ist P 0 09 mr 5695010 15 von 44 Stand 15 08 2012 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 TS Ist die Gasleitung dicht oder das Leitungsvolumen gro und das Leck klein gt geringer Druckabfall kann WEITER gedr ckt werden Nach weiteren 60 Sekunden wird dann die Leckmengenmessung gestartet Bei Leckmessung mit Regler wird nun der Leitungs druck automatisch auf 1 mbar unter den eingestellten Sollbetriebsdruck abgesenkt damit der Druckregler voll ffne
42. rdnungs gem e Funktion aller Messkan le Warnhinweise und Fehlermeldungen werden nach der Startphase oder w hrend der normalen Funktion angezeigt N chster Service Ist eine Regelwartung durchzuf hren erinnert das Messger t ab einem Monat vor F llig keit an den Servicetermin Bitte Uhr stellen Datum und Uhrzeit m ssen eingestellt werden z B nach Tiefentladung des Akku Nullpunktfehler M glicherweise ist der mbar Eingang mit einer Druckquelle verbunden W hrend des Ein schaltens darf kein Druck an einem Eingang des Messger tes anliegen Systemtemperatur 5 gt x gt 50 C Die Temperatur des Messger tes liegt au erhalb der technischen Spezifikation Ger t auf Betriebstemperatur bringen Batterietemperatur 5 gt X gt 55 C Batterietemperatur liegt beim Laden au erhalb der technischen Spezifikation Ger t auf Betriebstemperatur bringen Batterie Ladezustand nicht bekannt Das Messger t erkennt den Ladezustand der Batterie nicht Batterie laden Batteriespannung niedrig Das Messger t muss mit Ladeger t betrieben oder vor der n chsten Messung geladen werden Falls der Funktionsbereich des Messger tes bei der Leckmessung ber oder unterschrit ten wird oder andere Fehler w hrend der Messung auftreten z B unerwarteter Druckan stieg Schlauchverbindung w hrend der Messung unterbrochen usw werden die entspre chenden Messwerte im Display mit dem K rzel ERR als fehlerhaft gekennzeichnet Die angezeigten
43. reigegeben Start des Ausdrucks der festgehaltenen Werte IR Drucker 5695010 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 TS A Auswahl der Funktionsbereiche W hlbare Funktionen sind Dichtheit manuell Gasleitungen Gebrauchsf higkeitspr fung Fl ssiggasleitungen Wasserleitung Abwasserleitungen Regler Pr fung Datenverwaltung Info Informationsfunktion Konfiguration Ger tekonfiguration Auswahl der Regler Pr fung 5 Auswahl und Eingabe von Kundendaten Mit der Profi Software PC200P besteht die M glichkeit Kundennummer Kundenname und Kundendaten zu erstellen und zum Messger t zu bertragen Sind Kundendaten im Ger t gespeichert kann mit dieser Funktion ein Kunde ausgew hlt und die Daten bearbeitet werden Sind f r den Kunden keine Kundendaten gespeichert k nnen diese mit dieser Funktion eingegeben werden Mit 1 wird das Kontextmen ge ffnet 5695010 9 von 44 Funktionen Ausschalten Checklisten Sichtpr fung Druckmessungen Dichtheit manuell Gasleitungen AUSWAHL i ABBRUCH Ausschalten Ausschalten des Messger tes Kundenverwaltung Auswahl und Eingabe von Kundendaten Checkl Sichtpr fung Bearbeitung von Checklisten Dokumentation der Sichtpr fung Druckmessungen Auswahl der Druckmessung Frei konfigurierbare Dichtheitspr fung Auswahl der Gasleitungspr fung Belastungs Dichtheits und Auswahl der Fl ssiggasleitungspr fung Auswahl der Trinkwasserinstallationspr
44. sausgang beim Pumpen Multifunktionsschnittstelle Druckmesseingang 10 bar Sensor Pneumatik Schnellkupplung NW 5 7 USB Schnittstelle 8 Anschluss f r Ladenetzteil ODOUOIPOD 5695010 5 von 44 Stand 15 08 2012 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 TS 3 Bedienung 3 1 Bedientasten 3 1 1 Ein Ausschalten Einschalten gleichzeitiges ca 1 Sekunde langes Dr cken der Tasten F und H Ist eine Regelwartung durchzuf hren erinnert das Messger t ab einem Monat vor F lligkeit an den Servicetermin Nach Dr cken von F WEITER oder direkt nach dem Einschalten zeigt das Display Drager MSI P7 TS Batteriesymbole Dr ger MSI GmbH version 2 0 007 Pr fer Peter M ller 13 02 12 09 23 54 Die Batteriesymbole zeigen den Ladezustand der Batterie an hier volle Kapazit t Der Balken zeigt den Fortschritt der berpr fungs und Stabilisierungsphase an Au erdem werden die Softwareversion des Ger tes ein angew hlter Pr fer Datum und Uhrzeit an gezeigt Der Systemcheck dauert 5 Sekunden Werden Fehler entdeckt werden Warnmeldungen angezeigt andernfalls wird das Men Auswahl der Funktionsbereiche aufgerufen Ausschalten l ngeres Dr cken gt 3 Sek der Taste F oder mit der Funktion Ausschal ten im Men Auswahl der Funktionsbereiche 3 1 2 Funktionen der Bedientasten Die Belegung der Bedientasten wird jeweils in der letzten Zeile des Displays ange zei
45. ser ausw hlen und starten Rohrdurchmesser bis DN 200 bis DN 300 bis DN 400 bis DN 600 bis DN 800 I AUSWAHL ABBRUCH Angezeigt werden der ausgew hlte Werkstoff das Abwasser Messprg Pr fverfahren und daraus resultierend der Pr fdruck die Beton trocken Stabilisierungszeit und die Pr fzeit LC 100 mbar Pr fdruck 100 0 mbar Stab Zeit 5 0 min Pr fzeit 3 0 min WEITER ABBRUCH Stand 15 08 2012 28 von 44 5695010 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 TS Die zu pr fende Abwasserleitung mittels eines Druck schlauchs mit einer Pneumatikschnellkupplung NW 5 mit dem mit bar gekennzeichneten Druckeingang des Mess ger tes verbinden und Messung starten Mit WEITER erfolgt die Aufforderung den Pr fdruck plus 10 herzustellen Erst wenn der geforderte Druck hergestellt ist kann mit dem Messablauf fortgefahren werden Stabilisierungsphase starten Mit WEITER kann die Stabilisierungsphase manuell beendet und in die Messung gewechselt werden Nach Ablauf der Stabilisierungszeit oder mit WEITER erfolgt die Aufforderung den Druck auf den Pr fdruck zu reduzieren Nach dem Reduzieren des Drucks auf den Pr fdruck und WEITER beginnt die Pr fzeit Angezeigt werden der Druck im Abwasserrohr zu Beginn der Messung der aktuelle Druck die Druckdifferenz und die bereits verstrichene Pr fzeit Nach Ablauf der Pr fzeit oder WEITER wird das Ergebnis mit Pr fzeit Druck im Abwasserrohr zu Beginn der Pr fzeit Druck am
46. t und w hrend der Messung kein Gas nachstr men kann 9 3 4 Leckmengenmessung Nach Starten der Messung werden der aktuelle Druck P in Leckmessung Der Gasleitung der bisher ermittelte Druckabfall dP und die Messung verstrichene Messzeit t angezeigt Ist der Druck in der zu pr fenden Gasleitung um mehr als Leckmessung 0 9 mbar gesunken oder dauert die Messung l nger als Vergleichsmessung 5 Minuten wird das interne Magnetventil ge ffnet und Gas Aus der Gasleitung kann durch das Vergleichsleck str men Nach Ende der Vergleichsmessung dP gt 0 9 mbar odert gt 5 Minuten wird das Magnetventil geschlossen Das Ende der Vergleichsmessung wird akustisch angezeigt Das Ergebnis _ Ageruch der Leckmengenmessung wird nun ausgewertet und angezeigt Das Display zeigt den mittleren Druck P die gemessene Leckmessung Leckrate L p die Leckrate bezogen auf den Sollbetriebs zeit 08 02 12 15 13 Druck L b und das Volumen Vol der Gasleitung an Bei der P 25 7 mar Leckmessung mit Regler wird das Volumen nicht angezeigt Wird die Leckrate mit negativen Werten angegeben ist der Druck in der Leitung w hrend der Messung gestiegen Ist die vol 28 91 Leckrate kleiner 0 2 l h oder gr er 20 I h werden die Leck raten durch ERR gekennzeichnet und so vor einem Mess fehler gewarnt Ist der Druck w hrend der Messung oder der Vergleichsleckmessung un ter 10 mbar bzw 8 mbar gefallen wird P dur
47. teldruckanlagen Betriebsdruck 100 mbar bis 1 bar muss eine kombinierte Belastungs und Dichtheitspr fung durchgef hrt werden Dazu muss der Druck in der Gasleitung auf 3 bar erh ht werden Nach dem Temperaturausgleich 3 Stunden wird der Druck in der Gasleitung f r 2 Stun den gemessen Bei einem Leitungsvolumen ber 2 000 Litern ist die Pr fdauer je weitere 100 Liter Volumen um jeweils 15 Minuten zu verl ngern 9 5 3 Start einer Belastungspr fung Wurde die 3 bar Pr fung gew hlt muss zun chst das Belastungspr 3 bar Ta Leitungsvolumen angegeben werden Das Leitungsvolumen und die dadurch festgelegte Messzeit einstellen und mit Volumen bis ___2000 WEITER die Messung starten Messzeit 120 min Wurde die 1 bar Pr fung gew hlt wird sofort die Belastungs pr fung gestartet WEITER ABBRUCH Die zu pr fende Leitung mittels eines Druckschlauchs mit einer Pneumatikschnell kupplung NW 5 mit dem mit bar gekennzeichneten Druckeingang des Messger tes ver binden und die externe Pumpe ber ein Ventil an die Leitung anschlie en Druck auf 1 bar oder bei Mitteldruckanlagen auf 3 bar erh hen Niederdruckanlagen Das Messger t bestimmt die Dauer der Stabilisierungsphase in Abh ngigkeit von der Druckstabilit t in der Gasleitung 2 bis 10 min F r die Messung ist eine Pr fzeit von 10 Minuten vorgeschrieben Mitteldruckanlagen F r die Stabilisierungsphase ist eine Wartezeit von 3 Stunden vor geschrieben Das
48. tet die Leckmengenmessung automatisch In seltenen F llen jedoch ist die Druckschwankung in der Gasleitung so hoch dass die Automatik einen Fehlstart der Leckmengenmessung verursacht In diesem Fall muss der Autostart ausgeschaltet werden 17 3 Wahl der D mpfungsstufe f r den Drucksensor F r eine normale Druckmessung kann die D mpfungsstufe Konfig f r den Drucksensor ge ndert werden W hlbare D mpfungsstufen sind D mpfung MITTEL OHNE keine D mpfung MITTEL mittlere D mpfung HOCH starke D mpfung 17 4 Einstellen der Displaybeleuchtung W hlbare Helligkeitsstufen sind 25 50 75 und 100 Konfig Die gew hlte Helligkeit bleibt auch nach dem Ausschalten 25 des Messger tes erhalten Beleuchtung 50 75 100 5695010 37 von 44 Stand 15 08 2012 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 TS 17 5 Ein Ausschalten des Tastenton Mit dieser Funktion l sst sich der Tastenton ein und ausschalten Tastenton EIN AUS EIN AUS 17 6 Automatische Abschaltung Standby Auswahl der Zeit bis das Ger t in die Standby Funktion geht aus Standby Funktion ausgeschaltet aus kurz Reduzierung der Displaybeleuchtung nach 30 s SEEN kurz Ausschalten nach 30 min ns mittel Reduzierung der Displaybeleuchtung nach 60 s lang Ausschalten nach 60 min lang Reduzierung der Displaybeleuchtung nach 10 min Ausschalten nach 180 min 17 7 Drucker Mit Av wird der Drucker MSI IR3 oder de
49. trichene Stabilisierung Stabilisierungszeit angezeigt 107 9 mbar 1 58 min Wurde die Stabilisierung erreicht oder vorzeitig beendet startet die Messung W hrend und am Ende der Messung werden der Druck zu Dichtheitspr fung ron Beginn der Messung P Start der aktuellen Druck bzw den 1 Druck am Ende der Messung P die m Druckdifferenz und die bisher verstrichene Messzeit t angezeigt a 2 mn 5 Ein Diagramm zeigt den Druckverlauf oe Mit WEITER kann die Messung vorzeitig beendet werden P 106 To ra 5 00 min Die Start und Stopp sowie bis zu 20 dazwischenliegende Messwerte und die verstrichene Zeit wurden festgehalten Diese festgehaltenen Werte k nnen gespeichert und sp ter an einen PC bertragen werden Mit dem Programm PC200P k nnen dann Messberichte ausgedruckt werden die in einer Grafik den zeitli chen Verlauf der Messung darstellen Mit WEITER wird das Dokumentationsmen aufgerufen Stand 15 08 2012 30 von 44 5695010 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 TS 13 2 Beendigung oder Abbruch von Leitungspr fungen Wurde eine Leitungspr fung beendet oder abgebrochen Dichtheitspr fung fordert das Messger t dazu auf das Ventil am Anschluss nippel der Messstelle zu schlie en und den Schlauch der Bitte Schlauch Drucksonde von der zu pr fenden Leitung zu entfernen abnehmen und Leitung schlie en Die Anforderungen der entsprechenden Vorschriften sind zu beachten
50. ung der Trinkwasserinstallationsleitung mit dem Messger t muss Bitte Pr fdruck der Druck in der Leitung erh ht werden Die externe Pumpe 150 mbar herstellen ber ein Ventil mit der Trinkwasserinstallationsleitung verbinden und den Druck auf 155 mbar erh hen Mit OK EZF beginnt die Stabilisierungsphase Die Dauer der EA 194 6 moar Stabilisierungsphase ist nicht vorgeschrieben und wird in a Abh ngigkeit von der Druckstabilit t in der Trinkwasser installationsleitung 2 bis 10 min bestimmt Der weitere Ablauf einer Dichtheitspr fung wird in Kap 13 1 beschrieben 5695010 23 von 44 Stand 15 08 2012 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 TS 11 1 3 Belastungspr fung bis DN 50 3 bar und bis DN 100 1 bar Die Belastungspr fung wird mit einer externen Pumpe zur Belastungspr fung Druckerh hung durchgef hrt Bitte Pr fdruck Die zu pr fende Wasserleitung mittels eines Druckschlauchs 1 bar herstellen mit Pneumatikschnellkupplung NW 5 mit dem mit bar gekennzeichneten Druckeingang des Messger tes verbinden und Messung starten Die externe Pumpe ber ein Ventil mit der Leitung verbinden und den Druck erh hen Bis DN 50 Druck auf etwas mehr als 2 9 bar aber weniger als 3 0 bar erh hen Bis DN 100 Druck auf etwas mehr als 1 0 bar erh hen Mit WEITER wird in die Stabilisierungsphase gewechselt Die Dauer der Stabilisierungsphase f r den Temperaturausgleich ist nicht vorgeschrieben der MSI P7 bestim
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