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Bedienungsanleitung

1. aKF 71 Please contact SKF Actuation System Liestal AG Oristalstrasse 97 4410 Liestal Switzerland Tel 41 61 925 4111 Fax 41 61 921 3704 actuators skf com SKF ist eine eingetragene Marke der SKF Gruppe SKF Gruppe 2011 Nachdruck auch auszugsweise nur mit unserer vorherigen schriftlichen Genehmigung gestattet Die Angaben in dieser Druckschrift wur den mit gr ter Sorgfalt auf ihre Richtigkeit hin berpr ft Trotzdem kann keine Haftung f r Verluste oder Sch den irgendwelcher Art bernommen werden die sich mittelbar oder unmittelbar aus der Verwendung der hier enthaltenen Informationen ergeben PUB MT P9 11738 DE November 2011 The Power of Knowledge Engineering In der ber einhundertj hrigen Firmengeschichte hat sich SKF auf f nf Kompetenzplattformen und ein breites Anwendungswissen spezialisiert Auf dieser Basis liefern wir weltweit innovative L sungen an Erstausr ster und sonstige Hersteller in praktisch allen Industriebranchen Unsere f nf Kompe tenzplattformen sind Lager und Lagereinheiten Dichtungen Schmiersysteme Mechatronik ver kn pft mechanische und elektronische Komponenten um die Leistungsf higkeit klassischer Systeme zu verbessern sowie umfassende Dienstleistungen von 3 D Computersimulationen ber moderne Zustands berwac
2. Optionen Ohne Optionen 1 Hall Impulsgeber 8 Impulse pro Umdrehung Kabel mit Klinkenstecker Kabeldurchf hrung 3X1 5 mm2 oben 160 mm unten 800 mm Kabeldurchf hrung 1 Hall Impulsgeber 2 Hall Impulsgeber Kabel mit DIN8 Stecker MIAA Optionen in Schr gschrift sind nur auf Anfrage verf gbar F r weitere Informationen bez glich Mindestbestellmengen und zus tzlichen Kosten kontaktieren Sie bitte Ihre SKF Vertretung reduzierter Sicherheitsfaktor Zubeh r Obere Befestigungsplatte Untere Befestigungsplatte Befestigungsschraube 4 Platte f r Befestigungsplatte SKF ist eine eingetragene Marke der SKF Gruppe SKF Gruppe 2011 Nachdruck auch auszugsweise nur mit unserer vorherigen schriftlichen Genehmigung gestattet Die Angaben in dieser Druckschrift wur den mit gr ter Sorgfalt auf ihre Richtigkeit hin berpr ft Trotzdem kann keine Haftung f r Verluste oder Sch den irgendwelcher Art bernommen werden die sich mittelbar oder unmittelbar aus der Verwendung der hier enthaltenen Informationen ergeben Gedruckt in Schweden auf umweltfreundlichem Papier PUB L5322 1670 DE Februar 2011 skf com Bezeichnung SPL 290268 SPL 290265 ZBE 510707 Bestellnr M 0125624 M 0125623 M 0125360 Reprint from PUB L5322 1670 DE Februar 2011 Notizen
3. 36 T tigkeit vor Gebrauch Normalbetrieb aKF ACHTUNG Sachschaden durch Verschmutzung Verschmutzung des Teleskopantriebes kann zu erheblichen Sachschaden fuhren Deshalb e Verschmutzte Teile sofort reinigen e Reinigungsarbeiten gem ss Kapitel Reinigung ausf hren gt Kapitel Wartung Reinigung HINWEIS Weitere Informationen zur Bedienung des Teleskopantrie bes gt separate Bedienungsanleitung des Bedienelementes 7 5 Stillsetzen im Notfall In Gefahrensituationen m ssen alle Bewegungen des Ger tes m g lichst schnell gestoppt und die Energiezufuhr abgeschaltet werden 7 5 1 Teleskopantrieb stillsetzen 1 Not Aus Taster falls vorhanden sofort bet tigen 2 Stecker der Netzleitung der Steuerung aus der Steckdose ziehen 3 Niederspannungsstecker Jack Stecker oder DIN 8 Stecker des Ger tekabels aus der Anschlussbuchse der Steuerung ziehen gt siehe Kapitel 7 5 2 und 7 5 3 Im Gefahrenfall wie folgt vorgehen 4 Personen aus der Gefahrenzone bringen Erste Hilfe Massnah men einleiten 5 Arzt und Feuerwehr alarmieren falls erforderlich 6 Verantwortlichen am Einsatzort informieren 7 Zufahrtswege f r Rettungsfahrzeuge frei halten 8 Sofern es die Schwere des Notfalls bedingt zust ndige Beh rden informieren 9 Fachpersonal mit der St rungsbeseitigung beauftragen Lebensgefahr durch vorzeitiges Wieder ein schalten ABei Wiedereinschalten besteht Lebensgefahr f r
4. 600 idealer 400 Lastbereich an Unterlast TLT1 C 1 0 50 100 150 200 250 300 Lastabstand mm Querlastdiagramm A1 B1 C1 akF 5 0 4 5 4 0 3 5 3 0 2 5 2 0 1 5 1 0 0 5 5 0 4 5 4 0 3 5 3 0 2 5 2 0 1 5 1 0 0 5 4000 3 500 3 000 2 500 2 000 1500 1000 500 Stromaufnahme A pro Motor B1 el A1 s 2 E A 7 gi E E 2 A 0 1000 2 000 3 000 4 000 Last N Strom Last Diagramm Stromaufnahme A pro Motor A2 0 1000 2 000 3 000 4 000 Last N Strom Last Diagramm Last N berlast Idealer Lastbereich Zeg A 2 ae c 2 Idealer Lastbereich Unterlast 0 100 200 300 400 500 Lastabstand mm Querlastdiagramm A2 C2 Reprint from PUB L5322 1670 DE Februar 2011 Telemag TLT Bestellcode Typ Telemag TLT Spannung 24V DC 24 V DC mit integrierter Stromabschaltung nur f r A2 und C2 RO Last Geschwindigkeit A 000 N 3 000 N 2 000 N 19 bis 13 mm s 2 000 N 42 bis 25 mm s 1000 N A2 A1 B1 cal Hub S 300 mm 400 mm 500 mm 600 mm 700 mm NOMS GA Kabel Stecker Gerades Kabel 1 0 m Klinkenstecker Gerades Kabel 2 3 m Klinkenstecker Spiralisiertes Kabel 0 6 m Klinkenstecker Gerades Kabel 1 0 m DIN8 Stecker Gerades Kabel 2 3 m DIN8 Stecker Spiralisiertes Kabel 0 6 m DIN8 Stecker DEWENMW
5. Anschl sse THG TLG THG TLG Das Ger t wird mit einem Niederspannungsstecker 1 ber eine externe SKF Steuerung an die Energieversorgung angeschlossen 1 Anschluss an eine externe Steuerung Jack oder DIN 8 Stecker 16 aKF Abb 6 Anschltisse TLT J TLT Das Ger t wird mit zwei Niederspannungssteckern 1 ber eine externe SKF Steuerung an die Energieversorgung angeschlossen 1 Zwei Anschl sse an eine externe Steuerung Jack oder DIN 8 Stecker 4 6 Bedienelemente HINWEIS Das Ger t besitzt keine eigenen Bedienelemente Die Bedienung erfolgt ber ein SKF Bedien element an einer externen SKF Steuerung separate Bedienungsanleitung 4 7 Optionen Die hier aufgef hrten Optionen sind soweit nicht anders gekenn zeichnet f r die komplette Baureihe des Teleskopantriebs THG TLG und TLT erh ltlich 4 7 1 Impulsgeber Der Impulsgeber nimmt durch den Hallsensor Impulse von einem Ringmagneten auf Der Ringmagnet ist am Motorengetriebe befes TH G TLG TLT tigt Die Steuerung errechnet durch die Anzahl der Impulse die Lage bzw den Hub des ausgefahrenen Schubrohrs Es besteht dadurch die M glichkeit das Schubrohr des Telesko pantriebs Telemag auf eine oder mehrere definierte Positionen aus bzw einfahren zu lassen aKF 17 4 7 2 Potentiometer Alternativ kann der Antrieb Uber ein Potentiometer auf eine oder mehrere definierte Positionen aus bzw e
6. Telemag THG TLG TLT Teleskopantrieb Vor Beginn aller Arbeiten Betriebsanleitung lesen Inhaltsverzeichnis 1 Allgemeines 3 1 1 Informationen zu dieser Anleitung 3 1 2 Symbolerkl rung 2 0 00 0 cece eee eens 3 1 3 Hattumngsbeschr nkung 00 00 cece ee eee 4 TA J irche beet 2 salen guerten sisi E Ae 4 RE EE 5 1 6 Garantiebestimmungen 0 0 00 eee eens 5 1 7 Kundendienst u coed Rte ew ole Bed ee ba ds 5 2 Sicherheit atelier SE Sele AR a 6 2 1 Bestimmungsgem sse Verwendung 6 2 2 Verantwortung des Betreibers und Weiterverarbeiters 7 2 3 Personalanforderungen e 8 2 4 Besondere Getabren 0 0 c eee eee eee 8 2 5 Sicherheitseinrichtungen e 10 2 6 Sichern gegen Wiedereinschalten 0 11 2 7 Ver nderungen und Umbauten am Ger t 11 3 Technische Daten 12 3 1 Betriebsbedingungen 00 0 0 c cece eee 12 3 2 Typenschild nn 12 4 Aufbau und Funktion 13 4 1 Telemag HG 13 4 2 Telemag TT seet ann E 14 4 3 Kurzbeschreibung 00 0 0 c eee e cece eee 15 4 4 Besonderheiten 0 0 cece eee 15 tele eet en AE hae 16 4 6 Bedienelemente 0 00 0 cece eee ee eee 17 4 7 Optionen EE 17 AT Imp ulsgebers asus esse sera 17 47 2 Potentiometer essen dern 18 4 7 3 Kabeldurchf hrung e 18 WB Z behotans et ar Ee Er 18 4 9 Getabrenbereiche 0 0 cece cece 19 5 Transport Verpackung und Lagerung 20 5 1 Transpo
7. 10 1 2 Jack Stecker aus der KOM Steuerungziehen 51 10 1 3 DIN 8 Stecker aus der BCU VCU SCU Steuerung ziehen 222er 53 1 2ENESOTGUNG er A we a E E Dee 55 AA Jodi Keen 56 SR ln DL RE 58 aKF 1 Allgemeines 1 1 Informationen zu dieser ER An leitun g Dieses Symbol hebt n tzliche Tipps und Empfehlungen sowie Infor mationen fur einen effizienten und storungsfreien Betrieb hervor Diese Anleitung ermoglicht den sicheren und effizienten Umgang mit dem Gerat Die Anleitung ist Bestandteil des Gerats und muss in unmittelba rer N he des Ger ts f r das Personal jederzeit zug nglich aufbe wahrt werden Das Personal muss diese Anleitung vor Beginn aller Arbeiten sorgf ltig durchgelesen und verstanden haben Grundvor aussetzung f r sicheres Arbeiten ist die Einhaltung aller angegebe nen Sicherheitshinweise und Handlungsanweisungen in dieser Anleitung Dar ber hinaus gelten die rtlichen Unfallverh tungsvorschriften und allgemeinen Sicherheitsbestimmungen f r den Einsatzbereich des Ger ts Abbildungen in dieser Anleitung dienen dem grunds tzlichen Ver st ndnis und k nnen von der tats chlichen Ausf hrung des Ger ts abweichen Notice Emphasizes useful hints and recommendations as well as information for efficient and trouble free operation 1 2 Symbolerkl rung A vorsicat Sicherheitshinweise Weist auf eine gef hrliche Situation hin die zu geringf gigen oder leichten Ver letzungen oder zu B
8. 1000 Lastbereich 500 Unterlast D D 200 400 600 800 1000 1200 1400 Lastabstand mm Querlastdiagramm TLG BD Last N 4000 3 500 berlast 3 000 Idealer Lastbereich 2 500 2 000 Idealer 1500 Lastbereich 1 000 Idealer 500 Lastbereich Unterlast D 50 100 150 200 250 300 350 400 Lastabstand mm Querlastdiagramm TLG AA BA CA Reprint from PUB L5322 1660 DE Mai 2010 Telemag TLG Bestellcode TIL Git 0 0 0 Typ Spannung 24V DC 0 24 V DC mit integrierter Stromabschaltung 1 Last 4000 N 2 500 N 1500N ou gt Teleskoprohr 2 fach Teleskoprohr A 3 fach Teleskoprohr D Hub S 200 mm 300 mm 400 mm 500 mm 600 mm 700 mm NOONE WD Kabel Stecker Gerades Kabel 1 0 m Klinkenstecker Gerades Kabel 2 3 m Klinkenstecker Spiralisiertes Kabel 0 6 m Klinkenstecker Gerades Kabel 1 0 m DIN8 Stecker Gerades Kabel 2 3 m DIN8 Stecker Spiralisiertes Kabel 0 6 m DIN8 Stecker D E GA b4kA Optionen Ohne Optionen 1 Hall Impulsgeber 8 Impulse pro Umdrehung Kabel mit Klinkenstecker Potentiometer 1 kQ 2 Watt 0 25 Linearitat 10 Umdrehungen Kabeldurchf hrung 5x 0 75 mm2 oben 160 mm unten 800 mm Kabeldurchf hrung 1 Hall Impulsgeber Kabeldurchf hrung Potentiometer 2 Hall Impulsgeber Kabel mit DIN8 Stecker Kabeldurch
9. e EN IEC 60601 1 e UL 60601 1 Reprint from PUB L5322 1670 DE Februar 2011 Telemag TLT Geeignete Steuerungen und Zubeh r Steuerungen Handschalter Fu schalter MA Tischschalter Anschlussdiagramm Si n s n et ox Fin o E gt gt un ee gt O 9 O 0 35 zu 0m gt E gt m TLT D I obo booo CU ege erge Pn stele OB o6 ooo 24 VDC L ote a e 5V O a DND SI e eg eg Ink EE TaK ee oe DINS DINS Stecker Stecker 1 7 2 4 2 4 3 5 6 8 Blau Rot Rot 1 1 2 Hallsensors signal Betrifft nur TTL11 TLT10 muss mit einer BCU SCU oder VCU Steuerung betrieben werden Technische Daten Nennkraft Druck Nennkraft Zug Max Querlast Geschwindigkeit Volllast ohne Last Hubs ule Hub Einbauma Spannung Leistungsaufnahme Stromaufnahme Einschaltdauer intermittierender Betrieb Umgebungstemperatur Schutzart Isolationsklasse Art der Ansteuerung Gewicht Details siehe Querlastdiagramme Antrieb Einheit TLT10 A1 N 3 000 N 0 Nm bis 400 mm s 11 bis 16 Rohrset 3 fach mm 300 bis 700 mm 0 5 x S 170 VDC 24 WwW 168 A 2x3 5 min 1 min 9 min SR 10 bis 40 IP 40 SELV elektrisch kg 15 30 Ma zeic
10. ft und gegebenenfalls entsprechende Massnahmen vorgenommen werden aKF A Elektrische Anlage A Sichern gegen Wiedereinschalten A Optionale Ger te 23 CD Verletzungsgefahr durch unsachgem sse Installation und Unsachgem sse Installation Erstinbetriebnahme und Erstinbetriebnahme Unsachgemasse Installation und Erstin betrieb nahme kann zu schweren Verletzungen oder Sach sch den f hren Deshalb Vor Beginn der Arbeiten f r ausreichende Montagefreiheit sorgen Mit offenen scharfkantigen Bauteilen vorsichtig umgehen Auf Ordnung und Sauberkeit am Montageplatz achten Lose aufeinander oder umherliegende Bauteile und Werkzeuge sind Unfallquellen Bauteile fachgerecht montieren Vorgeschriebene Schrauben Anzugsdrehmomente einhalten Bauteile sichern damit sie nicht herabfallen oder umst rzen 6 1 Aufstellort e Betriebsbedingungen beachten Kapitel Technische Daten e Das Ger t darf w hrend des Betriebs keinen starken UV Strah len noch korrosiven oder explosiven Luftmedien sowie anderen aggressiven Medien ausgesetzt werden 6 2 Pr fungen vor Erstinbetriebnahme e Ausf hrung durch eine Elektrofachkraft Vor der Erstinbetriebnahme m ssen die folgenden Pr fungen und Messungen durchgef hrt und dokumentiert werden e Visuelle Zustandskontrolle gt Kapitel Wartung Visuelle Zustandskontrolle e Funktionskontrolle der Betatigungs und Sicherheitseinrichtungen
11. sen und entfernen 26 aKF ACHTUNG Funktionsstorungen durch Zerkratzen Zerkratzen der Rohrseitenflachen kann zu Funktionsstorungen w hrend des Betriebes f hren Deshalb e W hrend der Installation darauf achten dass die Rohrseiten flachen nicht zerkratzt werden Verletzungsgefahr und Sachsch den durch nicht ausrei chende Befestigung Nicht ausreichende Befestigung kann zum Brechen der Basis platten 3 und 6 f hren und dadurch schwere Verletzungen oder Besch digung verursachen Deshalb F r die Montage ausschliesslich vorgeschriebene Schrauben verwenden Beim Einsatz von betreiberseitigen Befestigungsplatten sicherstellen dass die Basisplatten immer vollst ndig unter st tzt werden und die Kraft auf die ganze Fl che bertragen wird Sicherstellen dass die Mindestplattendicke von betreiberseiti gen Befestigungsplatten aus Stahl oder Aluminium 10 mm betr gt 3 Untere Befestigungsplatte 4 mit vier Schrauben 5 am usseren F hrungsrohr bzw der unteren Basisplatte 6 festschrauben Bei der Montage folgende Schrauben verwenden Typ THG TLG TLT Schrauben 1 5 M6 4 pc x 2 M10 4 pc x 2 Mindesteinschraubtiefe 22mm 25mm Festigkeitsklasse 10 9 10 9 Anzugsmoment 9Nm 40 Nm aKF Abb 12 Befestigung des Teleskopantriebes eer N LE NN N D N aon LA EE ge 7 7 A Sicherstellen dass Mindesteinschraubtiefe und Schrauben Anzugsdre
12. ten Einsatzzeit des Ger tes pr fen ob die von ihm erstellten Betriebsanweisungen dem aktuellen Stand der Regelwerke ent sprechen und diese falls erforderlich anpassen e Der Betreiber oder Weiterverarbeiter muss die Zust ndigkeiten f r Installation Bedienung Wartung und Reinigung eindeutig regeln und festlegen e Der Betreiber oder Weiterverarbeiter muss daf r sorgen dass alle Mitarbeiter die mit dem Ger t umgehen diese Anleitung gelesen und verstanden haben Weiterhin ist der Betreiber oder Weiterverarbeiter daf r verant wortlich dass das Ger t stets in technisch einwandfreiem Zustand ist daher gilt Folgendes e Der Betreiber oder Weiterverarbeiter muss daf r sorgen dass die in dieser Anleitung beschriebenen Wartungsintervalle eingehalten werden e Der Betreiber oder Weiterverarbeiter muss alle Sicherheitsein richtungen regelm ssig auf Funktionsf higkeit und Vollst ndigkeit berpr fen lassen aKF 2 3 Personalanforderungen Verletzungsgefahr bei unzureichender Qualifikation Unsachgemasser Umgang kann zu erheblichen Personen und Sachsch den f hren Deshalb e Alle T tigkeiten nur durch daf r qualifiziertes Personal durch f hren lassen In der Betriebsanleitung werden folgende Qualifikationen f r verschiedene T tigkeitsbereiche benannt e Unterwiesene Person Bediener wurde in einer Unterweisung durch den Betreiber oder Weiter verarbeiter ber die ihr bertragenen Aufgaben u
13. Anforderungen an die Installation der Optionen eingehalten sind 17 Antrieb ausfahren 18 Alle F hrungsfl chen 1 und 2 der Profilrohre auf Beschadi gung Dellen und Schrammen kontrollieren 6 4 Anschliessen an die Steuerung Samtliche Steuerungen welche nicht von der SKF AG fur den Teles kopantrieb Telemag zugelassen sind gelten als Fremdsteuerungen ACHTUNG Sachschaden durch Fremdsteuerung Die Verwendung einer Fremdsteuerung kann zu Sachschaden fuhren Bei Verwendung einer Fremdsteuerung Ubernimmt der Hersteller keine Haftung f r entstandene Sch den Deshalb e f r den Teleskopantrieb immer nur die SKF Steuerung vom Hersteller verwenden e Bei Verwendung einer Fremdsteuerung bitte kontaktieren Sie SKF HINWEIS Das Ger t wird mit einem Niederspannungsstecker an eine externe Steuerung angeschlossen Beim Anschliessen die Angaben der Betriebsanleitung der SKF Steuerung beachten Je nach Ausf hrung ist der Niederspannungsstecker mit einem Jack oder DIN 8 Stecker versehen aKF 31 6 4 1 Jack Stecker anschliessen e Ben tigtes Sonderwerkzeug Spezialschl ssel vom Hersteller Best Nr 0100609 1 Dichtring des Jack Steckers Pfeil Kabel und den Stecker auf Besch digung pr fen HINWEIS Besch digte Dichtringe und verkantete Stecker k nnen einen Schutz gem ss IPX6S nicht gew hrleisten Sie m ssen durch den Hersteller ausgetauscht werden gt Kapitel Iransportinspektion Ab
14. HINWEIS Weitere Informationen zu Prufungen und Messungen gt Kapitel Wartung 24 aKF 6 3 Installation e Ausf hrung durch Fachpersonal Verletzungsgefahr und Sachsch den durch Manipulation der Schrauben am Ger t Manipulation oder L sen der Schrauben am Ger t bzw an den Optionen kann zu Verletzungen und Sachsch den w hrend des Betriebes f hren Deshalb e Nie Schrauben am Ger t l sen ausser Transportschrauben e Alle Installationsarbeiten gem den Angaben dieser Betriebsanleitung durchf hren Der Teleskopantrieb wird an den SKF Befestigungsplatten Zubeh r oder an kundeneigenen Platten an der Applikation befestigt HINWEIS Beim Einsatz von eigenen Befestigungsplatten diese gem ss technischen Datenbl ttern fertigen gt Anhang Abb 8 Ausrichtung des Antriebs Einbaulage 180 C gedreht zul ssig aKF 25 ACHTUNG Sachsch den durch eindringende Fl ssigkeiten Auf das F hrungsrohr gelangende Fl ssigkeiten beim Ein bzw Ausfahren des Teleskopantriebes k nnen den Teleskopantrieb besch digen Deshalb e Vor der Installation sicherstellen dass das Ger t keinen Fl ssigkeiten ausgesetzt wird Den Antrieb bei der Installation so ausrichten Abb 9 dass auf das F hrungsrohr gelangende Fl ssigkeiten nicht in die inneren F hrungsrohre gelangen 1 Die vier Transportschrauben oben 1 l sen und entfernen Abb 9 2 Die vier Transportschrauben unten 2 l
15. werden ber eine Spindelmut Fangm utter ter in eine Linearbewegung umgewandelt Bei einem Durchbruch der Spindelmutter wird deren Funktion von der integrierten Fang mutter bernommen und der Linearantrieb kann einmal gegen die Lastrichtung fahren Folgende Sicherheitseinrichtungen sind vorgesehen Das Ger t besitzt in der Standardversion keine thermische Absiche Thermische Absicherung rung und kann bei berhitzung zerst rt werden Eine SKF Steue rung mit integriertem Thermoschalter schaltet die Steuerung und damit das Ger t im Notfall aus HINWEIS Besch digung durch berhitzung berhitzung des Teleskopantriebs kann zu Besch digung des Antriebes f hren Deshalb e Das Ger t nur mit einer vorgeschriebenen Steuerung verwenden 2 6 Sichern gegen Wiedereinschalten Lebensgefahr durch unbefugtes Wiedereinschalten Bei Arbeiten im Gefahrenbereich besteht die Gefahr dass die Energieversorgung unbefugt eingeschaltet wird Dadurch besteht Lebensgefahr f r die Personen im Gefahrenbereich Deshalb e Die Hinweise zum Sichern gegen Wiedereinschalten in den Kapiteln dieser Anleitung beachten e Immer den unten beschriebenen Ablauf zum Sichern gegen Wiedereinschalten beachten Teleskopantrieb gegen Wiedereinschalten sichern 1 Stecker der Netzleitung der Steuerung verbunden mit Teleskop antrieb aus der Steckdose ziehen 2 7 Ver nderungen und Umbauten am Ger t Zur Vermeidung von Gef hrdungen und zur Si
16. 30 4 x M10 30 40 Nm gt 4 x M10 30 TLG 10 11 B 2 500 0 bis 1 750 13 bis 17 2 oder 3 fach 200 bis 700 S 180 24 156 6 5 1 min 9 min 10 bis 40 30 SELV elektrisch 15 30 Teleskops ulen DC Versionen Tu N 7 7 j Pi j Ge Einbauma 2 15 3 fach Bemerkung Befestigungsplatten sind nicht inbegriffen M ssen separat bestellt werden TLG 10 11 C 1500 0 bis 950 25 bis 33 2 oder 3 fach 200 bis 700 S 180 24 156 6 5 1 min 9 min 10 bis 40 30 SELV elektrisch 15 30 okKF Reprint from PUB L5322 1660 DE Mai 2010 Teleskopsaulen DC Versionen Leistungsdiagramme Geschwindigkeit mm s 40 Ce c 30 s A NxN 20 B 10 A D D 1000 2 000 3 000 4 000 Last N Geschwindigkeit Last Diagramm Querlastdiagramme Last N 4 000 berlast 3 000 zu Idealer Lastbereich 1000 Unterlast D 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 Lastabstand mm Querlastdiagramm TLG AD Last N 1500 N berlast 1000 Hub 700 Idealer 600 Lastbereich 500 500 TET o Z 300 200 Unterlast 0 0 200 400 600 800 1000 1200 Lastabstand mm Querlastdiagramm TLG CD Telemag TLG Stromaufnahme A 12 9 c B A BS oo A Jo N we lt Se 3 GE 0 0 1 000 2 000 3 000 4 000 Last N Strom Last Diagramm Last N 2500 berlast 2 000 1500 Idealer
17. 6 Anschlusskabel 13 14 Ansprechpartner 22222 0000 cece cece eee eens 5 Tt E UE 13 Aufstellort 0 00 eee eee eens 24 Ausschalten 00 cece eee eee eee 36 Ausseres F hrungsrohr 2222222 13 14 B Bastsplatte 0 0 0 13 14 Bedienelemente 0c cece eeees 17 Bedienung ep atirini paced Een 35 Befestigungsplatte 13 14 Besonderheiten 0 0 0 e cece eee eee ee 15 Bestimmungsgem sse Verwendung 6 Betreiber 0 2 cece 7 Betriebsbedingungen 000 0 eeu 12 Bremse ERR nn MP sea ee deere en ae 10 D Demontage 2 Sec che gege rare AERA 50 DIN 8 Stecker 0 0 keene 33 E Einschalten i SE vanes hebben dite seal at 36 Elektrischer Strom 9 56 Elektr f chkr ft 26 cco EE Ses EEN tared E 8 Entsorgung 55 E satzt il kr Fook eden ded 5 Fachpersonal dp inet paces e toad 8 F hrungsrgohr 0 0 00 c cece eee eee 13 14 Garantie 5 Gefahren si serdes irn eni bobs ead Sip dd wire 8 Gefahrenbereiche 19 Haftung 4 Impulsgeber 00 0 ccc cee eee 17 Inneres Fiihrungsrohr 0 00000505 13 14 Installation 0 0 0 cece eee 25 Jack Stecker 0 0 0 cc cece eee eae 32 38 Kabeldurchtf hrung 000000 0 ues 18 Kundendienst 00 000 c eee eee eee 5 Kurzbeschreibung e 15 Lagern 070 e Mah btn Seege an 20 22 Lieferumgang 0 00 cece eens 20 SKF M Mittleres F hrungsrohr e 14 Not Aus 2 0 0 cent eens 37 Obere Basisplat
18. D 500 1000 1500 2 000 Last N Strom Last Diagramm Last N Hub 700 Idealer EL 1000 800 600 400 200 Unterlast D 100 200 300 400 500 600 700 800 Lastabstand mm Querlastdiagramm THG CD Reprint from PUB L5322 1650 DE Mai 2010 Telemag THG Last N 0 berlast 1500 Idealer Lastbereich 1000 N THG BA THG CA 500 Idealer Lastbereich Unterlast 0 50 100 150 200 250 300 Lastabstand mm Querlastdiagramm THG BA CA Bestellcode Telemag THG Typ Spannung 24V DC 24 V DC mit integrierter Stromabschaltung Last 2 000 N 1000N Teleskoprohr Teleskoprohr 2 fach Teleskoprohr 3 fach Hub S 200 mm 300 mm 400 mm 500 mm 600 mm 700 mm NOME WP Kabel Stecker Gerades Kabel 1 0 m Klinkenstecker Gerades Kabel 2 3 m Klinkenstecker Spiralisiertes Kabel 0 6 m Klinkenstecker Gerades Kabel 1 0 m DIN8 Stecker Gerades Kabel 2 3 m DIN8 Stecker Spiralisiertes Kabel 0 6 m DIN8 Stecker D E GAP b4 kA Optionen Ohne Optionen 1 Hall Impulsgeber 8 Impulse pro Umdrehung Kabel mit Klinkenstecker Potentiometer 1 kQ 2 Watt 0 25 Linearit t 10 Gang nur 3 fach Teleskoprohr Kabeldurchf hrung 5 x 0 75 mm2 oben 160 mm unten 800 mm Kabeldurchf hrung 1 Hall Impulsgeber Kabeldurchf hrung Potentiometer nur 3 fach Telesk
19. E Mai 2010 Ma zeichnung gt 4xM6 25 9Nm 4xM6 25 Teleskops ulen DC Versionen 2 fach 3 fach Legende Bemerkung Befestigungsplatten sind nicht S Hub inbegriffen M ssen separat bestellt werden L Einbauma J THG 10 11 BA THG 10 11 CA THG 10 11 BD THG 10 11 CD 2 000 1 000 2 000 1 000 0 0 0 0 bis 250 bis 120 bis 1 000 bis 450 5 bis 7 12 bis 15 5 bis 7 12 bis 15 2 fach 2 fach 3 fach 3 fach 200 bis 700 200 bis 700 200 bis 700 200 bis 700 S 270 S 270 S 180 S 180 24 24 24 24 120 120 120 120 5 5 5 5 1 min 9 min 1 min 9 min 1 min 9 min 1 min 9 min 10 bis 40 10 bis 40 10 bis 40 10 bis 40 30 30 30 30 SELV SELV SELV SELV elektrisch elektrisch elektrisch elektrisch 8 bis 14 8 bis 14 8 bis 14 8 bis 14 aKF Teleskopsaulen DC Versionen Leistungsdiagramme Geschwindigkeit mm s 16 S Cc N 12 yes 8 B 4 0 0 500 1 000 1500 2 000 Last N Geschwindigkeit Last Diagramm Querlastdiagramme Last N d oe D 200 400 600 800 1000 2 000 1500 1 000 Lastabstand mm Querlastdiagramm THG BD Sicherheitsfaktor unter Last Sicherheitsfaktor Spindelknickung 24 18 B Tr 15x5 12 nN N 6 N BS C Tr 12 5x10 0 o 250 500 750 1000 Hub mm Sicherheitsfaktor 4 aKF Stromaufnahme A 12 9 6 c B SS 3 e Se e
20. Ordnung und Sauberkeit am Montageplatz achten Lose aufeinander oder umherliegende Bauteile und Werkzeuge sind Unfallquellen Bauteile fachgerecht unter Beachtung geltender rtlicher Vor schriften demontieren Bauteile stets so sichern dass sie nicht herabfallen oder umst rzen k nnen Bei Unklarheiten Hersteller kontaktieren 50 aKF 10 1 Demontage 10 1 1 Teleskopantrieb demontieren 1 Steuerung des Gerates von Energieversorgung trennen 2 Jack Stecker oder DIN 8 Stecker des Teleskopantriebes aus der Steuerung ziehen gt n chsten Abschnitt 3 Elemente der Applikation so sichern dass keine Last auf die Befestigungsplatten wirkt 4 Schrauben Applikation Befestigungsplatten des Teleskopantriebes bzw Applikation Ober und Unterseite der Teleskops ule l sen und entfernen 5 Teleskopantrieb von den Elementen der Applikationen trennen 6 Befestigungsschrauben an den Befestigungsplatten l sen und entfernen falls vorhanden 7 Ger t reinigen F r den Transport zum Hersteller Ger t sorgf ltig verpacken gt Kapitel 5 2 Zur Entsorgung das Ger t unter Beachtung gel tender rtlicher Arbeitsschutz und Umweltschutzvorschriften zerlegen gt Kapitel 10 2 10 1 2 Jack Stecker aus der KOM Steuerung ziehen Um den Jack Stecker aus der Anschlussbuchse der Steuerung zu ziehen wie folgt vorgehen e Ben tigtes Sonderwerkzeug Spezialschl ssel vom Hersteller Best Nr 0100609 1 Spezialschl ssel 1 auf d
21. alle Personen im Gefahrenbereich Deshalb e Vor dem Wiedereinschalten sicherstellen dass sich keine Personen mehr im Gefahrenbereich aufhalten 10 Ger t und Gesamtsystem in der das Ger t eingesetzt ist vor der Wiederinbetriebnahme pr fen und sicherstellen dass alle Sicherheitseinrichtungen installiert und funktionst chtig sind aKF Nach den Rettungsmassnahmen 37 7 5 2 Jack Stecker aus der Steuerung ziehen KOM Steuerung Um den Jack Stecker aus der Anschlussbuchse der Steuerung zu ziehen wie folgt vorgehen e Ben tigtes Sonderwerkzeug Spezialschl ssel vom Hersteller Best Nr 0100609 1 Spezialschl ssel 1 auf die Mutter 2 des Jack Steckers setzen a Abb 21 Anschluss hier am Beispiel KOM Steuerung Na A 2 Spezialschl ssel 1 entgegen dem Uhrzeigersinn drehen bis der Bajonettverschluss des Jack Steckers entriegelt wird 38 aKF 3 Jack Stecker 1 aus der Anschlussbuchse 2 der Steuerung zie hen Pfeil 7 5 3 DIN 8 Stecker aus der Steuerung ziehen BCU VCU SCU Steurung Steuerung BCU Um den DIN8 Stecker aus der Anschlussbuchse der Steuerung zu ziehen wie folgt vorgehen 1 Kappe 1 nach oben ziehen und entfernen Abb 24 Steuerung BCU aKF 39 2 Steuerung festhalten und DIN 8 Stecker 1 aus der Steuerung ziehen Steuerung VCU und SCU 1 Schraube 1 l sen und entfernen 2 Kappe 2 nach oben ziehen und entf
22. b 15 Anschluss hier am Beispiel KOM Steuerung 2 Dichtring mit Kl bersynth VR 69 252 Best Nr 0118037 leicht einfetten ACHTUNG Sachsch den durch falsche Schmierstoffe Durch den Einsatz falscher Hilfsstoffe k nnen Sachsch den in erheblicher H he entstehen Deshalb e Nur die vom Hersteller vorgeschriebenen Hilfsstoffe verwenden 3 Jack Stecker mit Bajonettverschluss 2 in die Anschlussbuchse 1 der Steuerung einf hren Richtige Lage der Nut 3 beachten 32 aKF A Spezialschl ssel 1 auf die Mutter 2 des Jack Steckers setzen a 5 Spezialschl ssel 1 im Uhrzeigersinn drehen bis der Bajonett verschluss des Jack Steckers verriegelt wird HINWEIS F r Teleskopantrieb TLT die Schritte 1 bis 5 f r zweiten Stecker wiederholen 6 4 2 DIN 8 Stecker anschliessen Die Einf hrposition ergibt sich durch die Geometrie des Steckers Bei diesem Verschlusssystem erfolgt die Zugentlastung ber Anbau teile des entsprechenden SKF Steuerungsgeh uses 1 Dichtring des DIN 8 Steckers Pfeil Kabel und den Stecker auf Besch digung pr fen aKF 33 HINWEIS Beschadigte Dichtringe und verkantete Stecker k nnen einen Schutz gem ss IPX6S nicht gew hrleisten Sie m ssen durch den Hersteller ausgetauscht werden gt Kapitel Transportinspektion 2 Dichtring Pfeil mit Kl bersynth VR 69 252 Best Nr 0118037 leicht einfetten ACHTUNG Sachsch den durch fa
23. bereich des Ger tes befinden aKF ACHTUNG Sachsch den durch eindringende Fl ssigkeiten Auf das F hrungsrohr gelangende Fl ssigkeiten k nnen den Teleskopantrieb besch digen Deshalb e Sicherstellen dass keine Fl ssigkeiten auf die inneren F hrungsrohre beim Ein bzw Ausfahren gelangen ACHTUNG Sachsch den durch berhitzung berhitzung des Ger tes kann zu Sachsch den f hren Deshalb e Steuerung nur mit integriertem Thermoschalter verwenden e Niemals Nennlast berschreiten e Stillstands und Betriebszeiten unbedingt einhalten gt Kapitel Technische Daten 7 2 Einschalten HINWEIS Das Ger t besitzt keine eigenen Bedienelemente Die Bedienung erfolgt ber ein separates Bedienelement gt separate Bedienungsanleitung 7 3 Ausschalten HINWEIS Das Ger t besitzt keine eigenen Bedienelemente Die Bedienung erfolgt ber ein separates Bedienelement gt separate Bedienungsanleitung 7 4 Normalbetrieb Sicherstellen dass sich keine Personen und Gegenst nde im Hub bereich des Ger tes befinden Im Normalbetrieb hebt und senkt der Teleskopantrieb Elemente die ber die obere und untere Basisplatte mit dem Ger t verbunden sind Der Teleskopantrieb wird ber die Richtungstasten eines SKF Bedienelements direkt angesteuert Der Teleskopantrieb f hrt so lange ein bzw aus wie die Richtungs taste gedr ckt wird oder bis der Teleskopantrieb voll st ndig aus bzw eingefahren ist
24. cherung der optima len Leistung d rfen an dem Ger t weder Ver nderungen noch An und Umbauten vorgenommen werden die durch den Hersteller nicht ausdr cklich genehmigt worden sind aKF 11 3 Technische HINWEIS Daten Die technischen Daten Abmessungen Gewichte Leistun gen Anschlusswerte usw den beiliegenden Lieferzeichnungen und Datenbl ttern entnehmen Anhang 3 1 Betriebsbedingungen Umgebung Angabe Wert Einheit Temperaturbereich THG TLG 10 bis 40 C ar 10 bis 40 C Relative Luftfeuchte maximal nicht bis 85 v4 kondensierend Dauer intermitterend Angabe Wert Einheit Maximale Betriebsdauer am St ck 1 Minuten Pause bis zum n chsten Betrieb 9 Minuten 3 2 Typenschild Das Typenschild beinhaltet folgende Angaben Abb 1 Typenschild 1 2 3 4 5 ie Typenbezeichnung Stromaufnahme Hersteller SKF Actuation System 14 TLG10 10019 NLO4833518 Einschaltdauer Geschwindigkeit des Teleskopantriebs Seriennummer CE Kennzeichnung Pr fzeichen UL Adresse des Herstellers 10 Hinweis auf Entsorgung 11 Fabrikationsdatum Monat Jahr 12 Hub w DO zl Ohn EP L bMkA 11 10 9 8 E ost AL CE Wm mu a 13 Druckkraft 14 Spannung 12 aKF 4 Aufbau und Funktion 4 1 Telemag THG TLG 1 Obere Befestigungsplatte Option 7 Untere Befestigungsplatte Option 2 Bewegungsrichtung beim Einfahren 8 Untere Basisplatte 3 Bewegungsr
25. die obere Basisplatte mit den F hrungsroh ren verbunden Das Ein bzw Ausfahren der Teleskoprohre erfolgt durch Dreh sinnwechsel des Motors Die Schubgeschwindigkeit ist belastungsabh ngig 4 4 Besonderheiten Abb 4 System with control unit Netz spannung SKF SKF Steuerung Bedienelement THG TLG TLT KO aKF 15 Das Ger t ben tigt eine externe Steuerung um die Motoreinheit zu speisen Es wird ber ein Anschlusskabel THG TLG oder zwei Anschlusskabel TLT an einer SKF Steuerung angeschlossen Abb 4 Abb 5 Der Unterschied zwischen den Teleskopantrieben THG TLG und TLT TH G TLG besteht in der unterschiedlichen Grosse der Fuhrungsrohre und Anzahl der Spindel gt Kapitel Technische Daten Die Gr sse der Lastgeschwindigkeit und Querkraft legt die Auswahl der Antriebs motoren und deren Leistung fest Daraus resultieren letztendlich die Abweichungen in den Werten f r die Druckkr fte und Schubgeschwindigkeiten sowie zus tzliche Funktio nen wie z B Kabeldurchf hrungen Im Vergleich zu den Teleskopantrieben Telemag THG und TLG TLT bewirken zwei Spindelsysteme im Teleskopantrieb TLT die doppelte Schubgeschwindigkeit Am Teleskopantrieb TLT sind zwei Anschlusskabel fur zwei Gleich strommotoren fest eingebaut HINWEIS Weitere Unterschiede zwischen den Teleskop antrieben THG TLG und TLT den Kapiteln Anschl sse und den Datenbl t tern im Anhang entnehmen 4 5 Anschl sse
26. ebensgefahr durch elektrischen Strom Bei Ber hrung mit spannungsf hrenden Teilen besteht unmit telbare Lebensgefahr Besch digung der Isolation oder einzelner Bauteile kann lebens gef hrlich sein Deshalb Bei Besch digungen der Isolation Spannungsversorgung sofort abschalten und Reparatur veranlassen Arbeiten an der elektrischen Anlage nur von Elektrofachkr f ten ausf hren lassen Bei allen Arbeiten an der elektrischen Anlage diese span nungslos schalten und Spannungsfreiheit pr fen Vor Wartungs Reinigungs und Reparaturarbeiten Span nungsversorgung abschalten und gegen Wiedereinschalten sichern Keine Sicherungen berbr cken oder ausser Betrieb setzen Beim Auswechseln von Sicherungen die korrekte Ampere Zahl einhalten Feuchtigkeit von spannungsf hrenden Teilen fernhalten Diese kann zum Kurzschluss f hren Bewegte Bauteile Verletzungsgefahr durch bewegte Bauteile Linear bewegte Bauteile k nnen schwere Verletzungen verursachen Deshalb e W hrend des Betriebs nicht in bewegte Bauteile eingreifen oder an bewegten Bauteilen hantieren oKF 2 5 Sicherheitseinrichtungen Integration in ein Not Stopp Konzept erforderlich bei bestimmten Applikationen Lebensgefahr durch nicht funktionierende Sicherheitseinrichtungen Die Sicherheit ist nur bei intakten Sichersheits einrichtungen gew hrleistet Deshalb e Sicherheitseinrichtungen stets gem ss Wartungsplan auf Funktion pr fen e Sicherhei
27. eleskopantrieb Uber den gesamten Hub bereich in seiner Bewegung nicht behindert wird Kollisionsun tersuchungen der Applikation in Betracht ziehen 9 Sicherstellen dass beim Einfahren keine Gegenst nde oder K r perteile zwischen der Befestigungsplatte 1 des Innenrohres und den Aussenrohre 2 eingeklemmt werden k nnen 10 Sicherstellen dass die Motorkabel nicht gequetscht einge klemmt oder durch Zug beansprucht werden k nnen 11 Teleskopantrieb an die Steuerung anschliessen gt Kapitel Anschliessen an die Steuerung 12 Bedienelement an die Steuerung anschliessen gt separate Bedienungsanleitung aKF 29 Abb 13 1 2 3 Verletzungsgefahr durch nicht vom Hersteller freigegebenes Bedienelement Die Verwendung eines fremden Bedienelementes kann zu schweren Personen oder Sachsch den f hren Bei Verwen dung eines fremden Bedienelementes bernimmt der Hersteller keine Haftung f r entstandene Sch den Deshalb e Ausschliesslich SKF Bedienelement vom Hersteller verwenden 13 Steuerung an die Energieversorgung anschliessen gt separate Bedienungsanleitung f r Steuerung 14 Sicherstellen dass der Netzleitungsstecker der Steuerung immer zug nglich ist 15 Sicherstellen dass s mtliche Versorgungs bzw Steuerkabel nicht von der Kinematik der Applikation oder vom Teleskopan trieb beim Aus oder Einfahren eingeklemmt wer den k nnen 30 aKF 16 Sicherstellen dass die
28. en sobald er erkannt ist Scha denersatzanspruche konnen nur innerhalb der geltenden Rekla mationsfristen geltend gemacht werden 5 2 Rucktransport an Hersteller F r den Riicktransport wie folgt vorgehen 1 Ger t demontieren wenn erforderlich gt Kapitel Demontage 2 Ger t in seiner Originalverpackung verpacken Die Lagerbedin gungen beachten gt Kapitel Lagerung 3 An den Hersteller schicken Herstelleradresse siehe Seite 00 5 3 Verpackung Zur Verpackung Die einzelnen Packst cke sind entsprechend den zu erwartenden Transportbedingungen verpackt F r die Verpackung wurden aus schliesslich umweltfreundliche Materialien verwendet Die Verpackung soll die einzelnen Bauteile bis zur Montage vor Transportsch den Korrosion und anderen Besch digungen sch t zen Daher die Verpackung nicht zerst ren und erst kurz vor der Montage entfernen Verpackung aufbewahren f r evtl R cktrans port an den Hersteller gt Kapitel 5 2 ACHTUNG Umweltsch den durch falsche Entsorgung Verpackungsmaterialien sind wertvolle Rohstoffe und k nnen in vielen F llen weiter genutzt oder sinnvoll aufbereitet und wie derverwertet werden Deshalb e Verpackungsmaterialien umweltgerecht entsorgen e Die rtlich geltenden Entsorgungsvorschriften beachten Gegebenenfalls einen Fachbetrieb mit der Entsorgung beauftragen aKF Umgang mit Verpackungsmaterialien 21 5 4 Symbole auf der Verpackung The following s
29. en Anforde rungen hinausgehen Diese entsprechend einhalten 22 aKF 6 Installation und Erstinbetriebnahme Personal e Installation und Erstinbetriebnahme d rfen nur von speziell aus gebildetem Fachpersonal ausgef hrt werden Arbeiten an der elektrischen Anlage d rfen nur von Elektrofach kr ften ausgef hrt werden Lebensgefahr durch elektrischen Strom Bei Kontakt mit spannungsf hrenden Bauteilen besteht Lebens gefahr Eingeschaltete elektrische Bauteile k nnen unkontrol lierte Bewegungen ausf hren und zu schwersten Verletzungen f hren Deshalb e Vor Beginn der Arbeiten elektrische Versorgung abschalten und gegen Wiedereinschalten sichern Lebensgefahr durch unbefugtes Wiedereinschalten Bei der Installation besteht die Gefahr dass die Energieversor gung unbefugt eingeschaltet wird Dadurch besteht Lebensge fahr f r die Personen im Gefahrenbereich Deshalb e Vor Beginn der Arbeiten alle Energieversorgungen abschalten und gegen Wiedereinschalten sichern Verletzungsgefahr und Sachsch den durch unsachgem sse Installation der optionalen Ger te Unsachgem sse Installation der optionalen Ger te kann zu Ver letzungen und Sachsch den f hren Deshalb Optionale Ger te insbesondere Komponenten die Bestandteil einer Nachr stung sind d rfen nur gem ss der entsprechen den Anleitung Elektroschema installiert werden Bei der Leitungsf hrung m ssen die elektromag netische Vertr glichkeit gepr
30. er Transport Sachsch den durch unsachgem ssen Transport Bei unsachgemassem Transport konnen Sachschaden in erheblicher Hohe entstehen Deshalb e Beim Abladen der Packst cke bei Anlieferung sowie innerbe trieblichem Transport vorsichtig vorgehen und die Symbole und Hinweise auf der Verpackung beachten e Verpackungen erst kurz vor der Montage entfernen e Beim Rucktransport an den Hersteller die Lagerbedingungen beachten gt Kapitel Lagerung Der Teleskopantrieb Telemag wird als Einheit in einem Karton oder auf Paletten verpackt geliefert Lieferumgang kontrollieren Die Lieferung bei Erhalt unverz glich auf Vollst ndigkeit und Transportsch den pr fen Der Lieferumgang des Teleskopantriebs besteht aus e dem kompletten Antrieb der Baureihe Telemag in der Ausf hrung THG TLG und TLT e montiertem Kabel und einem Niederspan nungsstecker je nach Ausf hrung mit Jack oder DIN 8 Stecker e Zubeh r optional 1 Ger t auspacken 2 Kabel und Niederspannungsstecker auf Besch digung pr fen i 8 3 Teleskopantrieb auf Besch digungen Dellen und Schrammen Lieferung auf Transportsch den kontrollieren kontrollieren Bei usserlich erkennbarem Transportschaden wie folgt vorgehen e Lieferung nicht oder nur unter Vorbehalt entgegennehmen e Schadensumfang auf den Transportunterlagen oder auf dem Lieferschein des Transporteurs vermerken e Reklamation einleiten 20 aKF HINWEIS Jeden Mangel reklamier
31. er beschriebenen Erl ute rungen und Darstellungen abweichen Es gelten die im Liefervertrag vereinbarten Verpflichtungen die Allgemeinen Gesch ftsbedingungen sowie die Lieferbedingungen des Herstellers und die zum Zeitpunkt des Vertragsabschlusses g l tigen gesetzlichen Regelungen Technische nderungen im Rahmen der Verbesserung der Gebrauchseigenschaften und der Weiterentwicklung behalten wir uns vor 1 4 Urheberschutz Diese Anleitung ist urheberrechtlich gesch tzt berlassung der Anleitung an Dritte Vervielf ltigungen in jegli cher Art und Form auch auszugsweise sowie Verwertung und oder Mitteilung des Inhaltes sind ohne schriftliche Genehmigung des Herstellers ausser f r interne Zwecke nicht gestattet Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz Weitere Anspr che bleiben vorbehalten aKF 1 5 Ersatzteile Der Teleskopantrieb ist nicht f r Reparatur arbeit en konzipiert Bei nicht vom Hersteller durchgef hrten Reparaturen verfallen jegliche Garantie und Service anspr che ohne Vorank ndigung Verletzungsgefahr durch falsche Ersatzteile Falsche oder fehlerhafte Ersatzteile k nnen zu Besch digungen Fehlfunktionen oder Totalausfall f hren sowie die Sicherheit beeintr chtigen Deshalb e Ersatzteile im am Ger t d rfen nur vom Hersteller ersetzt werden Das Ger t muss zur Reparatur an den Hersteller geschickt werden Adresse siehe cover back 1 6 Garantiebestimmungen Die Garantieb
32. ernen Steuerung VCU und SCU 3 Steuerung festhalten und DIN 8 Stecker 1 aus der Steuerung ziehen 40 aKF 7 6 Tatigkeiten nach Gebrauch Den Antrieb von der Stromversorgung trennen bzw die Steuerung ausschalten gt separate Bedienungsanleitung f r Steuerung aKF 41 8 Wartung Personal e Die hier beschriebenen Wartungsarbeiten k nnen soweit nicht anders gekennzeichnet durch den Bediener ausgef hrt werden e Einige Wartungsarbeiten d rfen nur von speziell ausgebildetem Fachpersonal oder ausschliesslich durch den Hersteller ausge f hrt werden darauf wird bei der Beschreibung der einzelnen Wartungsarbeiten gesondert hingewiesen e Arbeiten an der elektrischen Anlage d rfen grunds tzlich nur von Elektrofachkr ften ausgef hrt werden CATT Eerie Antage Lebensgefahr durch elektrischen Strom Bei Kontakt mit spannungsf hrenden Bauteilen besteht Lebens gefahr Eingeschaltete elektrische Bauteile k nnen unkontrol lierte Bewegungen ausf hren und zu schwersten Verletzungen f hren Deshalb e Vor Beginn der Arbeiten elektrische Versorgung abschalten und gegen Wiedereinschalten sichern ENTE Sichern gegen Wiedereinschalten Lebensgefahr durch unbefugtes Wieder einschalten Bei Wartungsarbeiten besteht die Gefahr dass die Energiever sorgung unbefugt eingeschaltet wird Dadurch besteht Lebens gefahr f r die Personen im Gefahrenbereich Deshalb e Vor Beginn der Arbeiten alle Energieversorg
33. erung aus schalten und gegen Wiedereinschalten sichern 2 St rungsursache ermitteln 3 Je nach Art der St rung diese von autorisiertem Fachpersonal beseitigen lassen oder selbst beheben 4 Verantwortlichen am Einsatzort ber St rung informieren 9 1 St rungstabelle HINWEIS Die im Folgenden aufgef hrte St rungstabelle gibt Auf schluss dar ber wer zur Behebung der St rung berechtigt ist St rung M gliche Ursache Teleskopantrieb bewegt Keine Versorgungsspannung sich nicht Fehlender Steckerkontakt oder nicht richtig Steckerkontakte eingesteckte Stecker Defekte Netzkabel oder Netzstecker Hindernis im Hubbereich des Teleskopantriebes Falsche Steuerung Falsche Nutzlast aKF Unsachgem sse St rungsbeseitigung Verhalten bei St rungen Fehlerbehebung Behebung durch Stromversorgung berpr fen Elektrofachkraft Bediener Ger t Steuerung Steuerung Spannungsnetz Steuerung Bedienelement berpr fen Versorgungskabel und Stecker der Leitungen Elektrofachkraft Ger t Steuerung Steuerung Spannungsnetz Steuerung Bedienelement auf Besch digungen berpr fen S mtliche Hindernisse im Hubbereich Bediener entfernen Angabe des Typenschildes der Steuerung mit Elektrofachkraft Angaben des Typen schildes des Ger tes vergleichen Ist der Hersteller der Steuerung f r den Teleskopantrieb Telemag nicht zugelassen falsche Steuerung durch SKF Steuerung ersetzen Statische und dynamische Last m
34. esch digungen f h ren kann sofern die vorbeugenden Massnahmen nicht getroffen werden Sicherheitshinweise sind in dieser Anleitung durch Symbole gekenn zeichnet Die Sicherheitshinweise werden durch Signalworte einge leitet die das Ausmass der Gef hrdung zum Ausdruck bringen Sicherheitshinweise unbedingt einhalten und umsichtig handeln um Unf lle Personen und Sachsch den zu vermeiden Weist auf eine gef hrliche Situation hin die zu schweren Verletzungen oder zum Tod f hren kann sofern die vorbeugen den Massnahmen nicht getroffen werden GEFAHR Weist auf eine gef hrliche Situation hin die zu schweren Verletzungen oder zum Tod f hrt sofern die vorbeugenden Massnahmen nicht getroffen werden aKF 3 1 3 Haftungsbeschrankung Alle Angaben und Hinweise in dieser Anleitung wurden unter Ber cksichtigung der geltenden Normen und Vorschriften des Stands der Technik sowie unserer langj hrigen Erkenntnisse und Erfahrungen zusammengestellt Der Hersteller bernimmt keine Haftung f r Sch den aufgrund Nichtbeachtung der Anleitung e Nichtbestimmungsgem sser Verwendung e Einsatz von nicht ausgebildetem Personal e Technischer Ver nderungen e Manipulation oder L sen der Schrauben am Ger t e Verwendung nicht zugelassener Ersatzteile Der tats chliche Lieferumfang kann bei Sonderausf hrungen der Inanspruchnahme zus tzlicher Bestelloptionen oder aufgrund neu ester technischer nderungen von den hi
35. essen und mit Fachpersonal Angaben des Typenschildes vergleichen Ist die Nutzlast berschritten die Nennlast pr fen 47 St rung Teleskopantrieb bewegt sich nicht M gliche Ursache Keine Versorgungsspannung Fehlender Steckerkontakt oder nicht richtig eingesteckte Stecker Defekte Netzkabel oder Netzstecker Hindernis im Hubbereich des Teleskopantriebes Falsche Steuerung Falsche Nutzlast Defekte Steuerung Bedienelement Fehlerbehebung Behebung durch Stromversorgung berpr fen Elektrofachkraft Steckerkontakte Bediener Ger t Steuerung Steuerung Spannungsnetz Steuerung Bedienelement berpr fen Versorgungskabel und Stecker der Leitungen Elektrofachkraft Ger t Steuerung Steuerung Spannungsnetz Steuerung Bedienelement auf Besch digungen berpr fen S mtliche Hindernisse im Hubbereich Bediener entfernen Angabe des Typenschildes der Steuerung mit Angaben des Typen schildes des Ger tes vergleichen Ist der Hersteller der Steuerung f r den Teleskopantrieb Telemag nicht zugelassen falsche Steuerung durch SKF Steuerung ersetzen Fachpersonal Statische und dynamische Last messen und mit Fachpersonal Angaben des Typenschildes vergleichen Ist die Nutzlast berschritten die Nennlast pr fen Defekte Steuerung Bedienelement austauschen Fachpersonal Lebensdauer des Ger tes berschritten Ist das Ger t alter als 10 Jahre oder hat mehr Fachpersona als 20 000 Doppelh be bei 300 mm H
36. estimmungen sind in den Allgemeinen Gesch ftsbe dingungen des Herstellers enthalten 1 7 Kundendienst F r technische Ausk nfte und Reklamationen steht unser Kunden dienst zur Verf gung Kontaktdaten cover back aKF 2 Sicherheit Dieser Abschnitt gibt einen berblick ber alle wichtigen Sicher heitsaspekte f r einen optimalen Schutz des Personals sowie f r den sicheren und st rungsfreien Betrieb Die Nichtbeachtung der in dieser Anleitung aufgef hrten Hand lungsanweisungen und Sicherheitshinweise kann zu erheblichen Gef hrdungen f hren 2 1 Bestimmungsgem sse Verwendung Das Ger t ist ausschliesslich f r die hier beschriebene bestim mungsgem sse Verwendung konzipiert und konstruiert Das Ger t dient ausschliesslich dem dynamisch zentrischen und exzentrischen druckbelasteten Hub Es ist f r den Einbau zu einem Gesamtsystem bestimmt und darf sowohl in medizinischen Ger ten als auch in der Industrie bzw Geb ude technik eingesetzt werden Gefahr durch Fehlgebrauch Jede ber die bestimmungsgem sse Verwendung hinausge hende oder andersartige Benutzung des Ger tes kann zu gef hrlichen Situationen f hren Deshalb Ger t nur bestimmungsgem ss verwenden Alle Angaben in dieser Betriebsanleitung strikt einhalten Ger t nicht der Witterung starken UV Strahlen korrosiven oder explosiven Luftmedien sowie anderen aggressiven Medien aussetzen Umbau Umr stung oder Ver nderung der Konstruktion ode
37. f hrung 2 Hall Impulsgeber Kabel mit DIN8 Stecker onmnun gt o Optionen in Schr gschrift sind nur auf Anfrage verf gbar F r weitere Informationen bez glich Mindestbestellmengen und zus tzlichen Kosten kontaktieren Sie bitte Ihre SKF Vertretung Sicherheitsfaktor unter Last Zubeh r Sicherheitsfaktor Spindelknickung Bezeichnung Bestellnr 20 Obere Befestigungsplatte 2 fach SPL 290268 M 0125624 N Ar E Untere Befestigungsplatte 2 fach SPL 290351 M 0125625 15 et 4 Obere Befestigungsplatte 3 fach SPL 290268 M 0125624 see Untere Befestigungsplatte 3 fach SPL 290265 M 0125623 w Befestigungsschraube 4 Platte f r ZBE 510707 M 0125360 10 Befestigungsplatte NE NN 3 a N oe Bea D 0 250 500 750 1000 Hub mm Sicherheitsfaktor 4 SKF ist eine eingetragene Marke der SKF Gruppe SKF Gruppe 2010 Nachdruck auch auszugsweise nur mit unserer vorherigen schriftlichen Genehmigung gestattet Die Angaben in dieser Druckschrift wur den mit gr ter Sorgfalt auf ihre Richtigkeit hin berpr ft Trotzdem kann keine Haftung f r Verluste oder Sch den irgendwelcher Art bernommen werden die sich mittelbar oder unmittelbar aus der Verwendung der hier enthaltenen Informationen ergeben Gedruckt in Schweden auf umweltfreundlichem Papier PUB L5322 1660 DE Mai 2010 SECH Reprint from PUB L5322 1660 DE Mai 2010 Teleskopsaulen Telemag TLT Vorteile e Sehr kleines Einbauma e Kraftvoll Normen
38. hmomente eingehalten werden siehe Tabelle 5 Obere Befestigungsplatte 2 mit vier Schrauben 1 am inneren F hrungsrohr bzw der oberen Basisplatte 3 festschrauben 6 Sicherstellen dass Mindesteinschraubtiefe und Schrauben Anzugsdrehmomente eingehalten werden siehe Tabelle 7 Befestigungsplatte 4 und 2 und Elemente der Applikation mit Befestigungsschrauben verbinden Verletzungsgefahr und Sachsch den durch berbelastung berbelastung des Antriebes reduziert die Lebensdauer zerst rt das Ger t und kann zu schweren Verletzungen oder Sachsch den f hren Deshalb e Bei nicht zentrischen Belastungen das Belastungsdiagramm beachten gt technische Datenbl tter im Anhang oder den Hersteller kontaktieren 28 aKF Verletzungsgefahr durch bewegte Bauteile Beim Auffahren auf feste Gegenstande kann die Kraftwirkung des Gerates Verletzungen verursachen In der eingefahrenen Endlage besteht eine Quetschgefahr zwischen Bauteilen des Antriebes Deshalb e Sicherstellen dass beim Einfahren keine Gegenst nde oder K rperteile zwischen der Befestigungsplatte 1 des Innenroh res und den Aussenrohre 2 eingeklemmt werden k nnen e Sicherstellen dass beim Einfahren keine Gegenst nde oder K rperteile zwischen der Befestigungsplatten 1 und 3 ein geklemmt werden k nnen e Wenn die Verletzungsgefahr besteht muss je nach Einsatzort eine mechanische Schutzvorrichtung eingebaut werden 8 Sicherstellen dass der T
39. hnung Einbauma 4 Einbauma 4 ohne Befestigungsarmaturen Basisplatte Basisplatte 4xM10 30 mm tief Teleskopsaulen DC Versionen Legende Bemerkung Befestigungsplatten sind nicht S Hub inbegriffen M ssen separat bestellt werden L Einbauma TLT10 A2 TLT10 B1 TLT10 C1 TLT10 C2 4 000 2000 1000 2000 0 0 0 0 bis 1 000 bis 250 bis 110 bis 480 13 bis 19 13 bis 19 25 bis 36 25 bis 42 3 fach 3 fach 3 fach 3 fach 300 bis 700 300 bis 700 300 bis 700 300 bis 700 0 5 x S 240 0 5 x S 170 0 5 x S 170 0 5 x S 240 24 24 24 24 168 192 192 216 223 5 2x4 0 2x4 0 2x4 5 1 min 9 min 1 min 9 min 1 min 9 min 1 min 9 min 10 bis 40 10 bis 40 10 bis 40 10 bis 40 40 40 40 40 SELV SELV SELV SELV elektrisch elektrisch elektrisch elektrisch 15 30 15 30 15 30 15 30 aKF Reprint from PUB L5322 1670 DE Februar 2011 Teleskopsaulen DC Versionen Leistungsdiagramme Geschwindigkeit mm s 40 36 x N 32 s E 28 SA 24 20 Sn B1 Ser A 12 8 0 1000 2 000 3 000 4 000 Last N Geschwindigkeit Last Diagramm Geschwindigkeit mm s 50 45 40 gt 35 30 Ze A 25 ae A2 15 10 D 1000 2 000 3 000 4 000 Last N Geschwindigkeit Last Diagramm Querlastdiagramme Last N 3 000 2 800 2 600 berlast 2400 Idealer 2200 Lastbereich 2 000 1800 1600 1400 1 200 Ets AA 1000 800 Sel TLT1B 1 Idealer Lastbereich
40. hpersonal Fachpersonal Fachpersonal Elektrofachkraft Bediener Fachpersonal 43 8 2 Wartungsarbeiten 8 2 1 Reinigung e Ausf hrung durch den Bediener ACHTUNG Sachsch den durch unsachgem sse Reinigung Improper cleaning Unsachgemasse Reinigung kann zu erheblichen Sachsch den f hren Deshalb e Keine aggressiven Reinigungsmittel verwenden Wischwasser inklusive der chemischen Zus tze muss pH neutral sein e Es d rfen keine Fl ssigkeiten in die inneren F hrungsrohre gelangen e Nur die vom Hersteller vorgeschriebenen Hilfsstoffe verwenden e Es darf kein Dampfstrahler oder Hochdruckreiniger zur Reini gung verwendet werden e Andere Reinigungsmittel bzw Reinigungsger te nur mit Genehmigung des Herstellers verwenden Teleskopantrieb reinigen 1 Das Ger t von der Energieversorgung trennen 2 Verschmutzte Teile mit einem feuchten Lappen reinigen 8 2 2 Visuelle Zustandskontrolle e Ausf hrung durch Fachpersonal 1 Das Ger t von der Energieversorgung trennen 2 Folgende Bauteile auf usserlich sichtbare Besch digungen pr fen e F hrungsrohre 1 auf Kratzer Schrammen Risse und Spalte e Anschlusskabel 2 auf Risse Schnitte und Quetschungen 44 aKF Abb 28 3 Gleitflache nachschmieren falls erforderlich Kontaktieren Sie bitte SKF 4 Bei Beschadigung Weiterverarbeiter oder Hersteller informieren 8 3 Massnahmen nach erfolgter Wartung Nach Beendigung der War
41. hrt werden DC Eerie niao Lebensgefahr durch elektrischen Strom Bei Kontakt mit spannungsf hrenden Bauteilen besteht Lebens gefahr Eingeschaltete elektrische Bauteile k nnen unkontrol lierte Bewegungen ausf hren und zu schwersten Verletzungen f hren Deshalb e Vor Beginn der Arbeiten elektrische Versorgung abschalten und gegen Wiedereinschalten sichern COTTE sichern gegen Wiedereinschatten Lebensgefahr durch unbefugtes Wieder einschalten Bei Arbeiten zur St rungsbeseitigung besteht die Gefahr dass die Energieversorgung unbefugt eingeschaltet wird Dadurch besteht Lebensgefahr f r die Personen im Gefahrenbereich Deshalb e Vor Beginn der Arbeiten alle Energieversorgungen abschalten und gegen Wiedereinschalten sichern 46 aKF Verletzungsgefahr und Sachschaden durch unsachgemasse St rungsbeseitigung Der Teleskopantrieb Telemag ist nicht f r Reparaturarbeiten konzipiert Unsachgem sse St rungsbeseitigung kann zu Verletzungen oder Sachsch den f hren Deshalb e Nie Schrauben am Teleskopantrieb l sen oder versuchen den Teleskopantrieb zu ffnen e Bei St rungen die durch die nachfolgenden Hinweise nicht zu beheben sind das Ger t demontieren und an den Hersteller zur St rungsbehebung schicken gt Kapitel Transport Verpackung und Lagerung Grunds tzlich gilt 1 Bei St rungen die eine unmittelbare Gefahr f r Personen oder Sachwerte darstellen sofort den Antrieb oder Steu
42. hungssysteme f r hohe Zuverl ssigkeit bis hin zum Anlagenmanagement SKF ist ein weltweit f hrendes Unternehmen und garantiert ihren Kunden einheitliche Qualit tsstandards und globale Produktverf gbarkeit
43. ichtung beim Ausfahren 9 Ausseres F hrungsrohr 4 Transportschrauben 10 Inneres F hrungsrohr 5 Anschlusskabel Jack Stecker 11 Obere Basisplatte 6 Anschlusskabel DIN 8 Stecker Option 12 Mittleres F hrungsrohr aKF 13 4 2 Telemag TLT Obere Befestigungsplatte Option Bewegungsrichtung beim Ausfahren Bewegungsrichtung beim Einfahren Transportschrauben Anschlusskabel Jack Stecker Anschlusskabel DIN 8 Stecker Option au nwunHm 14 7 Untere Befestigungsplatte Option 8 Untere Basisplatte 9 Ausseres F hrungsrohr 10 Obere Basisplatte 11 Mittleres F hrungsrohr 12 Inneres F hrungsrohr Abb 3 okKF 4 3 Kurzbeschreibung Der Telemag ist ein elektrischer Teleskopantrieb mit teleskopieren den F hrungsrohren Der Antrieb wird in einem Gesamtsystem eingesetzt und dient ausschliesslich dem dynamisch zentrischen und exzentrischen druckbelasteten Hub Der Teleskopantrieb besteht aus zwei oder drei ineinander geschobenen F hrungsrohren welche durch einen inte grierten Antrieb aus und eingefahren werden Die Gleitf hrungen sichern ein reibungsarmes Ein und Ausfah ren auch bei exzentrischer Belastung Ein Gleichstrommotor mit Schneckengetriebe treibt umgelenkt ber ein Kegelrad eine Gewindespindel an Auf der Spindel l uft eine Gewindemutter auf und ab die mit dem Schubrohr fest ver bunden ist und damit die Vorschubbewegung bewirkt Das Schub rohr ist stirnseitig ber
44. ie Mutter 2 des Jack Steckers setzen aKF 51 2 Spezialschl ssel 1 entgegen dem Uhrzeigersinn drehen bis der Bajonettverschluss des Jack Steckers entriegelt wird 3 Jack Stecker 1 aus der Anschlussbuchse 2 der Steuerung ziehen Pfeil 52 aKF 10 1 3 DIN 8 Stecker aus der BCU VCU SCU Steuerung ziehen Steuerung BCU Um den DIN8 Stecker aus der Anschlussbuchse der Steuerung zu ziehen wie folgt vorgehen 1 Kappe 1 nach oben ziehen und entfernen 2 Steuerung festhalten und DIN 8 Stecker 1 aus der Steuerung ziehen aKF 53 Steuerung VCU und SCU 1 Schraube 1 l sen und entfernen 2 Kappe 2 nach oben ziehen und entfernen 3 Steuerung festhalten und DIN 8 Stecker 1 aus der Steuerung ziehen 54 aKF 10 2 Entsorgung Sofern keine Rucknahme oder Entsorgungsvereinbarung getroffen wurde zerlegte Bestandteile der Wiederverwertung zuf hren e Metalle verschrotten e Kunststoffelemente zum Recycling geben e brige Komponenten nach Materialbeschaffenheit sortiert entsorgen Umweltschaden bei falscher Entsorgung Elektroschrott Elektronikkomponenten Schmier und andere Hilfsstoffe unterliegen der Sondermullbehandlung und durfen nur von zugelassenen Fachbetrieben entsorgt werden Die rtliche Kommunalbeh rde oder spezielle Entsorgungs Fachbetriebe geben Auskunft zur umweltgerechten Entsorgung aKF 55 11 Index A Anschl sse Ee ee ses 1
45. ingefahren werden Diese Option ist beim Teleskopantrieb THG nur mit dreifachem Fuhrungs rohrset m glich Beim Teleskopantrieb TLG gibt es keine Einschr nkungen 4 7 3 Kabeldurchf hrung Wird der Teleskopantrieb innerhalb eines Systerns eingesetzt besteht die M glichkeit die Versorgungsspannung f r weitere Ger te ber eine Kabeldurchf hrung durch den Teleskopantrieb zu f hren HINWEIS Wird die Kabeldurchf hrung in Kombination mit dem Potentiometer eingesetzt ist zu beachten dass beim Teleskop antrieb THG ein dreifaches F hrungsrohrset verwendet werden muss gt Kapitel 4 7 2 4 8 Zubeh r THG TLG THG TLG TLT Zubehor Baureihe Bemerkungen SKF Steuerung THG TLG TLT siehe separate Betriebsanleitung SKF Bedienelement THG TLG TLT siehe separate Betriebsanleitung Befestigungsplatten THG TLG TLT Zur vollst ndigen Kraft bertragung der Applikation auf den Teleskopantrieb Telemag Befestigungsschrauben THG TLG TLT Zur Befestigung der Befestigungsplatten an den Basisplatten des Teleskopantriebs Telemag 18 aKF 4 9 Gefahrenbereiches Es gibt folgende Gefahrenbereiche e gesamter Hubbereich des Teleskopantriebes e zwischen Befestigungsplatte 1 und Rohrenden 2 in der eingefahrenen Endlage e zwischen Befestigungsplatten 1 und 3 Abb 7 Gefahrenbereiche 1 2 3 gt aKF 19 5 Transport Verpackung und Lagerung 5 1 Transportinspektion emer Unsachgem ss
46. lastung e Kraftvoll Normen e EN IEC 60601 1 e UL 60601 1 Reprint from PUB L5322 1660 DE Mai 2010 Telemag TLG Geeignete Steuerungen und Zubeh r Steuerungen St OO un Et oft o 2322323832 TLE e oe erg ee off ra EHA1 e ra EHA3 S 6 ee N STF ke se ele ege e P STA P STE eg e606 Handschalter S Fu schalter MA Tischschalter Anschlussdiagramm 24V DC O e 5V O a sno eege e E 1 5K 1 5K APE Mer d Hall A DINS Hall B Stecker 1 7 2 4 3 5 6 8 Blau Rot 2 Hallsensors signal Antreib Betrifft nur TLG11 TLG10 muss mit einer BCU MCU SCU oder VCU Steuerung betrieben werden Technische Daten ennkraft Druck ennkraft Zug ax Querlast eschwindigkeit Volllast ohne Last ubsaule ub nbauma pannung eistungsaufnahme tromaufnahme inschaltdauer intermittierender Betrieb Umgebungstemperatur Schutzart solationsklasse Art der Ansteuerung Gewicht wmzZzIo mw Details siehe Querlastdiagramme Ma zeichnung Einbauma 2 2 fach Legende S Hub L Einbauma Einheit TLG 10 11 A N 4 000 N 0 Nm bis 2 800 mm s 10 bis 14 Rohrset 2 oder 3 fach mm 200 bis 700 mm S 180 VDC 24 WwW 156 A 6 5 min 1 min 9 min C 10 bis 40 IP 30 SELV elektrisch kg 15
47. lsche Schmierstoffe Durch den Einsatz falscher Schmierstoffe k nnen Sachsch den in erheblicher H he entstehen Deshalb e Nur die vom Hersteller vorgeschriebenen Hilfsstoffe verwenden 3 DIN 8 Stecker 3 in die Anschlussbuchse 1 der Steuerung ein f hren Richtige Lage der Nut 2 und der Nase 4 beachten Abb 20 Anschluss hier am Beispiel BCU Steuerung 34 okKF Bedienung 7 1 Sicherheit Verletzungsgefahr durch bewegte Bauteile Beim Auffahren auf feste Gegenst nde kann die Kraftwirkung des Ger tes Verletzungen verursachen In der eingefahrenen Endlage besteht eine Quetschgefahr zwischen Befestigungs platte und Rohrende des Teleskopantriebes Deshalb e Darauf achten dass sich keine Personen w hrend des Betrie bes im Hubbereich des Ger tes befinden e Maximal zul ssige Betriebsdaten f r das Ger t beachten e Niemals w hrend des Hubs an den Elementen manipulieren die mit dem Ger t verbunden sind COTTE proper operation Sachsch den durch statische und dynamische berlastung des Ger tes Statische und dynamische berlastung kann zu Besch digung und Ausfall des Ger tes f hren Deshalb Maximal zul ssige Betriebsdaten f r das Ger t beachten gt Datenbl tter im Anhang Niemals Nennlast berschreiten Niemals w hrend des Hubs an den Elementen manipulieren die mit dem Ger t verbunden sind Darauf achten dass sich keine Gegenst nde w hrend des Betriebes im Hub
48. nd m glichen Gefahren bei unsach gt gemassem Verhalten unterrichtet e Fachpersonal ist aufgrund seiner fachlichen Ausbildung Kenntnisse und Erfah rung sowie Kenntnis der einschl gigen Bestimmungen in der Lage die ihm bertragenen Arbeiten auszuf hren und m gliche Gefahren selbstst ndig zu erkennen und zu vermeiden e Elektrofachkraft ist aufgrund ihrer fachlichen Ausbildung Kenntnisse und Erfah rungen sowie Kenntnis der einschl gigen Normen und Bestim mungen in der Lage Arbeiten an elektrischen Anlagen auszuf h ren und m gliche Gefahren selbstst ndig zu erkennen und zu vermeiden Die Elektrofachkraft ist f r den speziellen Einsatzort in dem sie t tig ist ausgebildet und kennt die relevanten Normen und Bestimmungen Als Personal sind nur Personen zugelassen von denen zu erwarten ist dass sie ihre Arbeit zuverl ssig ausf hren Personen deren Reaktionsf higkeit beeinflusst ist z B durch Drogen Alkohol oder Medikamente sind nicht zugelassen e Bei der Personalauswahl die am Einsatzort geltenden alters und berufsspezifischen Vorschriften beachten 2 4 Besondere Gefahren Im folgenden Abschnitt sind Restrisiken benannt die aufgrund einer Risikobeurteilung ermittelt wurden e Die hier aufgef hrten Sicherheitshinweise und die Warnhinweise in den weiteren Kapiteln dieser Anleitung beachten um Gesund heitsgefahren zu reduzieren und gef hrliche Situationen zu vermeiden 8 aKF EC Eletrischer Strom L
49. oprohr 2 Hall Impulsgeber Kabel mit DINS Stecker Kabeldurchf hrung 2 Hall Impulsgeber Kabel mit DIN8 Stecker onmonum gt o Optionen in Schr gschrift sind nur auf Anfrage verf gbar F r weitere Informationen bez glich Mindestbestellmengen und zus tzlichen Kosten kontaktieren Sie bitte Ihre SKF Vertretung Zubeh r Bezeichnung Obere Befestigungsplatte f r 2 fach Teleskoprohr SPL 264265 Untere Befestigungsplatte f r 2 fach Teleskoprohr SMT 264363 Obere Befestigungsplatte f r 3 fach Teleskoprohr SPL 264265 Untere Befestigungsplatte f r 3 fach Teleskoprohr SPL 264237 Schrauben 4 Platte f r die Befestigungsplatte 2 fach ZBE 510709 Schrauben 4 Platte f r die Befestigungsplatte 3 fach ZBE 510707 SKF ist eine eingetragene Marke der SKF Gruppe SKF Gruppe 2010 Bestellnr M 0125688 M 0124814 M 0125688 M 0125622 M 0125560 M 0125360 Nachdruck auch auszugsweise nur mit unserer vorherigen schriftlichen Genehmigung gestattet Die Angaben in dieser Druckschrift wur den mit gr ter Sorgfalt auf ihre Richtigkeit hin berpr ft Trotzdem kann keine Haftung f r Verluste oder Sch den irgendwelcher Art bernommen werden die sich mittelbar oder unmittelbar aus der Verwendung der hier enthaltenen Informationen ergeben Gedruckt in Schweden auf umweltfreundlichem Papier PUB L5322 1650 DE Mai 2010 skf com Reprint from PUB L5322 1650 DE Mai 2010 Teleskopsaulen Telemag TLG Vorteile e Hohe Quer
50. r einzelner Ausr stungsteile mit dem Ziel der nderung des Einsatz bereiches oder der Verwendbarkeit des Ger tes unterlassen Ger t niemals ausserhalb der technischen Einsatz und Betriebsgrenzen einsetzen Anspr che jeglicher Art wegen Sch den aufgrund nicht bestim mungsgem sser Verwendung sind ausgeschlossen aKF 2 2 Verantwortung des Betreibers und Weiterverarbeiters Das Gerat wird im privaten wie auch gewerblichen Bereich durch Betreiber oder Weiterverarbeiter eingesetzt Weiterverarbeiter ist der Vertragspartner des Wiederverkaufers oder des Herstellers Er montiert das Ger t in ein Gesamtsystem Applikation und ist durch den Hersteller befugt das Ger t bestim mungsgem ss einzusetzen Der Betreiber oder Weiterverarbeiter unterliegt daher den gesetzlichen Pflichten zur Arbeitssicherheit Neben den Sicherheitshinweisen in dieser Anleitung m ssen die f r den Einsatzbereich des Ger tes g ltigen Sicherheits Unfallver h tungs und Umweltschutzvorschriften eingehalten werden Dabei gilt insbesondere e Der Betreiber oder Weiterverarbeiter muss sich ber die gelten den Arbeitsschutzbestimmungen informieren und in einer Gef hrdungsbeurteilung zus tzlich Gefahren ermitteln die sich durch die speziellen Arbeitsbedingungen am Einsatzort des Ger tes ergeben Diese muss er in Form von Betriebsanweisungen f r den Betrieb des Ger tes umsetzen e Der Betreiber oder Weiterverarbeiter muss w hrend der gesam
51. rnen Falsche Nutzlast Alle Lasten die sich auf den Elementen Bediener befinden entfernen Defekter Motor Getriebe oder Alle Lasten die sich auf den Elementen Fachpersonal Spindelmutter befinden entfernen und anschliessend den Antrieb pr fen lassen Spiel im F hrungssystem Gleitelemente auf Verschleiss pr fen Ger t austauschen Fachpersonal 9 2 Inbetriebnahme nach behobener St rung Nach dem Beheben der St rung die Schritte aus Kapitel Installa tion zur Wiederinbetriebnahme durchf hren aKF 49 10 Demontage Personal e Die Demontage darf nur von speziell ausgebildetem Fachpersonal ausgef hrt werden e Arbeiten an der elektrischen Anlage d rfen nur von Elektrofach kr ften ausgef hrt werden CRIN Eerie niao Lebensgefahr durch elektrischen Strom Bei Kontakt mit spannungsf hrenden Bauteilen besteht Lebens gefahr Eingeschaltete elektrische Bauteile k nnen unkontrol lierte Bewegungen ausf hren und zu schwersten Verletzungen f hren Deshalb e Vor Beginn der Demontage die elektrische Versorgung abschalten und endg ltig abtrennen COTTE crundlegendes Verletzungsgefahr bei unsachgem sser Demontage Gespeicherte Restenergien kantige Bauteile Spitzen und Ecken an einzelnen Komponenten oder an den ben tigten Werkzeugen k nnen schwere Verletzungen verursachen Deshalb Vor Beginn der Arbeiten f r ausreichende Montagefreiheit sorgen Vorsicht an offenen scharfkantigen Bauteilen Auf
52. rtinspektion 0 e cece eee eee 20 5 2 Rucktransport an Hersteller 222222220 21 5 3 Verpackungs munter 21 5 4 Symbole auf der Verpackung 22 5 5 WAG OTUING u are A eT 22 2 6 Installation und Erstinbetriebnahme 23 6 4 AufStell rt 3 Ae Dee nal 24 6 2 Pr fungen vor Erstinbetriebnahme 24 6 3 Installation u en ann EN 25 6 4 Anschliessen an die Steuerung 31 6 4 1 Jack Stecker anschliessen e 32 6 4 2 DIN 8 Stecker anschliessen e 33 J Bedienung rc er 35 E TEE 35 2 Einschalten 2 22 28 8 2 eet he ite taht sien 36 1 3 Ausschalten 2 2282 elt Gee eee ee 36 7 4 N rmalbetriebe n ees wads eer denote de 36 75 Stillsetzen im Notfall 37 7 5 1 Teleskopantrieb stillsetzen n n nn unnan 37 7 5 2 Jack Stecker aus der Steuerung ziehen IkOM Gteuerumg 0000 een 38 7 5 3 DIN 8 Stecker aus der Steuerung ziehen BCU VCU SCU Steurung 39 7 6 T tigkeiten nach Gebrauch 41 8 Wartung EEN 42 8 1 Wartungsplan xp ee ach eerie ee 44 8 2 Wartungsarbeiten 2 0 cece ee eee 44 8 2 1 Reinigung 44 8 2 2 Visuelle Zustandskontrolle 00 44 8 3 Massnahmen nach erfolgter Wartung 45 Ke TL E eines 46 9 1 St rungstabelle 47 9 2 Inbetriebnahme nach behobener St rung 49 10 Demontage 0 ccc eee 50 10 1 Dem ntade sa Sege SEN nes 51 10 1 1 Teleskopantrieb demontieren 51
53. te 20 0 0 cece eee eee 13 14 Obere Befestigungsplatte 13 14 Optionen era 17 Personal reel EE 8 Demontage d reel dee aged ees A 50 Erstinbetriebnahme 2 2 2222 2 0 cece ee eee 23 Installation ee ne Lee eee sa 23 Storungen sans aa rain 46 Wartung en are en nee 42 Potentiometer 222 0 cee eee nenn 18 R cktransport 0000 c eee eee eee eee 21 Service A Sicherheit allgeme eg See Denn 6 Sicherheitseinrichtungen ananauunnanaaauaaa 10 Cl E RE 46 St rungstabelle 47 Symbole auf der Verpackung ER in der Anleitung 3 aKF T Technische Daten 12 Thermische Absicherung 22222222 11 Transport 20 Transportinspektion 0 0 cee eee 20 Transportschraube 0 0c cece cece eee 13 14 Typenschild 0 2 0 0 eee nee 12 U Ubersicht elemag THG TG 13 elemag TUT is asie dela ge ANERE 14 berstromabschaltung o on anaana aoaaa 10 Umbauten am Ger t 11 Untere Basisplatte 0 0 0 00 e eee 13 14 Untere Befestigungsplatte nanan unnaanaaaaa 13 14 Unterweisung 0 00 c cece cee eee 8 Urheberschutz 20 0 aE ia an eee 4 V Ver nderungen am Ger t 11 Verpackung sconci errn karaa een 20 21 Verwendung 6 W Wartung Wartungsarbeiten 0 c cee eee eee 44 Wartungsplan 00 0 ccc cee ees 43 Wiedereinschalten sichen 11 Z Zubehor 2 1 ho Ra ack ca Ee AE A 18 57 12 Anhang Technische Da
54. tenblatter The following 12 pages are a reprint from PUB L5322 1650 DE Mai 2010 PUB L5322 1660 DE Mai 2010 PUB L5322 1670 DE Februar 2011 58 aKF Teleskopsaulen Telemag THG Vorteile e Kompaktes Design e Robust Normen e EN IEC 60601 1 e UL 60601 1 Reprint from PUB L5322 1650 DE Mai 2010 Telemag THG Geeignete Steuerungen und Zubeh r Steuerungen sTE 6 ee ee o A oan Oo o LH wo gt Ei gt Pi gt ie GR28S SSR8 R S THE D I eg eg eg erg E EHA 1 e p EHA3 0 0 0o ege R STF e SU eg eg eg e ka STA D D Handschalter S Fu schalter M Tischschalter Anschlussdiagramm 24V DC 04 k O a 5V GND s m A i 1 5K 1 5K dk Te v Hall A DINE Hall B Stecker 1 7 2 4 3 5 6 8 Blau Rot Betrifft nur THG11 THG10 muss mit einer BCU SCU oder VCU Steuerung betrieben werden Technische Daten Nennkraft Druck Nennkraft Zug ax Querlast eschwindigkeit Volllast ohne Last ubs ule ub nbauma pannung eistungsaufnahme tromaufnahme nschaltdauer intermittierender Betrieb Umgebungstemperatur Schutzart solationsklasse Art der Ansteuerung Gewicht UmIIQ mw Details siehe Querlastdiagramme Einheit N N Nm mm s Rohrset mm mm VDC Reprint from PUB L5322 1650 D
55. tseinrichtungen niemals ausser Kraft setzen e Sicherheitseinrichtungen d rfen nicht berbr ckt oder ver ndert werden Das Ger t ist f r den Einsatz innerhalb eines Gesamtsystems bestimmt Es besitzt keine eigenen Bedienelemente und keine auto nome Not Stopp Funktion Bevor das Ger t in Betrieb genommen wird Not Aus Einrichtun gen zum Ger t installieren und in die Sicherheitskette der Anlagen steuerung einbinden Die Not Aus Einrichtungen so anschliessen dass bei einer Unter brechung der Energieversorgung oder der Aktivierung der Energie versorgung nach einer Unterbrechung gef hrliche Situationen f r Personen und Sachwerte ausgeschlossen sind Die Not Aus Einrichtungen m ssen stets frei erreichbar sein HINWEIS Bei welchen Applikationen die Not Aus Einrichtungen installiert werden m ssen wird durch den Weiterverarbeiter festgelegt Folgende Sicherheitseinrichtungen sind installiert THG TLG TLT Die Bremse Ubernimmt die Selbsthaltung im Ruhe zustand Die Bremse maximale Selbsthaltungskraft der Bremse im Ruhezustand ist die Druck bzw Zugkraft des Teleskopantriebs gt technische Datenbl tter im Anhang Die Teleskopantriebe THG 11 TLG 11 und TLT 11 besitzen eine inte b erstromabschaltung grierte Uberstromabschaltung Das Ger t in der Standardausf hrung verf gt ber keine ber stromabschaltung und muss ber eine SKF Steuerung ausgeschal tet werden 10 aKF Die Drehbewegungen des Getriebes
56. tungsarbeiten vor dem Einschalten die folgenden Schritte durchf hren 1 Alle zuvor gel sten Schraubenverbindungen auf festen Sitz berpr fen 2 Sicherstellen dass alle verwendeten Werkzeuge Materialien und sonstige Ausr stungen aus dem Arbeitsbereich entfernt wurden 3 Arbeitsbereich s ubern und eventuell ausgetretene Stoffe wie z B Fl ssigkeiten Verarbeitungsmaterial oder hnliches entfernen 4 Sicherstellen dass alle Sicherheitseinrichtungen der Anlage ein wandfrei funktionieren 5 Funktionskontrolle durchf hren aKF Visuelle Zustandskontrolle 1 F hrungsrohre 2 Anschlusskabel von Jack Stecker oder DIN 8 Stecker 45 9 Storungen Im folgenden Kapitel sind mogliche Ursachen fur Storungen und die Arbeiten zur ihrer Beseitigung beschrieben Bei vermehrt auftretenden Storungen die Wartungsintervalle entsprechend der tats chlichen Belastung verk rzen Bei St rungen die durch die nachfolgenden Hinweise nicht zu beheben sind den Hersteller kontaktieren siehe Service Adresse auf Seite 00 Personal e Die hier beschriebenen Arbeiten zur St rungsbeseitigung k nnen soweit nicht anders gekennzeichnet durch den Bediener ausge f hrt werden e Einige Arbeiten d rfen nur von speziell ausgebildetem Fachperso nal ausgef hrt werden darauf wird bei der Beschreibung der ein zelnen St rungen gesondert hingewiesen e Arbeiten an der elektrischen Anlage d rfen grunds tzlich nur von Elektrofachkr ften ausgef
57. ub geleistet das Ger t austauschen Teleskopantrieb l sst sich durch keine der Ger t austauschen Fachpersona oben stehenden Massnahmen wieder bewegen Teleskopantrieb l sst sich Defektes SKF Bedienelement St rungserkennung des SKF Bedienelements Fachpersonal nicht bedienen 48 Falsches Bedienelement durchf hren gegebenenfalls Bedienelement austauschen Angabe des Typenschildes des Bedienelementes Fachpersonal mit Angaben des Typen schildes des Ger tes vergleichen Ist der Hersteller des Bedienelementes f r den Antrieb nicht zugelassen falsches Bedien element durch SKF Bedien element des Herstellers ersetzen aKF St rung M gliche Ursache Fehlerbehebung Behebung durch Teleskopantrieb l sst sich Hindernis im Hubbereich des S mtliche Hindernisse im Hubbereich Bediener nicht heben Teleskopantriebes entfernen Falsche Nutzlast Alle Lasten die sich auf den Elementen Bediener befinden entfernen und anschliessend den Antrieb pr fen lassen Defekter Motor Getriebe oder Ger t austauschen Fachpersonal Spindelmutter Stark reduzierte Hindernis im Hubbereich des S mtliche Hindernisse im Hubbereich Bediener Geschwindigkeit Teleskopantriebes entfernen Falsche Nutzlast Alle Lasten die sich auf den Elementen Fachpersonal befinden entfernen und anschliessend den Antrieb pr fen lassen Stark erh hte Laufger usche Hindernis im Hubbereich des S mtliche Hindernisse im Hubbereich Bediener Teleskopantriebes entfe
58. ungen abschalten und gegen Wiedereinschalten sichern 42 aKF 8 1 Wartungsplan In den nachstehenden Abschnitten sind die Wartungsarbeiten beschrieben die f r einen optimalen und st rungsfreien Betrieb erforderlich sind Sofern bei regelm ssigen Kontrollen eine erh hte Abnutzung zu erkennen ist die erforderlichen Wartungsintervalle entsprechend den tats chlichen Verschleisserscheinungen verk rzen Intervall t glich monatlich halbj hrlich Definition durch den Weiterverarbeiter HINWEIS Wartungsarbeit Von Staub und Schmutz bei Bedarf reinigen gt Kapitel Reinigung Ger t auf sichtbare Besch digungen pr fen gt Kapitel Visuelle Zustandskontrolle Bet tigungs und Sicherheitseinrichtungen auf Funktion pr fen Befestigung des Ger tes an der oberen und unteren Befestigungsplatte pr fen Not Aus Schalter auf Funktion pr fen falls vorhanden Alle Stecker auf festen Sitz berpr fen Visuelle Zustandskontrolle der dauerhaften Sicherung und F hrung der Versorgungs und Steuerungskabel innerhalb der Applikation durchf hren Kabelf hrungselement darf nicht locker oder zerst rt sein Wird der Teleskopantrieb ausserhalb der spezifizierten Umgebungsbedingungen eingesetzt alle Komponenten welche den Umgebungsbedingungen direkt ausgesetzt sind monatlich auf optische Ver nderungen z B Oxidation oder Ablagerungen berpr fen aKF Auszuf hren durch Bediener Fac
59. ymbols have been placed on the packaging Always adhere to the message in the symbols during transport Do not store outside Symbol Explanation Oben Die Pfeilspitzen des Zeichens kennzeichnen die Oberseite des Packst ckes Sie m ssen immer nach oben weisen sonst k nnte der Inhalt besch digt werden Zerbrechlich Kennzeichnet Packst cke mit zerbrechlichem oder empfindlichem Inhalt Das Packst ck mit Vorsicht behandeln nicht fallen lassen und keinen St en ji aussetzen Vor N sse sch tzen Packst cke vor N sse sch tzen und trocken halten are l qar Elektrostatisch gef hrdetes Bauelement Die Verpackung enth lt elektrostatisch gef hrdete Bauelemente 2 Verpackungen nur durch geschultes Personal ffnen lassen Vor dem Offnen A Potenzialausgleich herstellen Ae 5 5 Lagerung Zur Lagerung das Ger t in seiner Originalverpackung verpacken e Nicht im Freien aufbewahren e Trocken und staubfrei lagern e Keinen aggressiven Medien aussetzen e Vor Sonneneinstrahlung sch tzen e Mechanische Ersch tterungen vermeiden e Lagertemperatur 25 bis 60 C e Relative Luftfeuchtigkeit max 95 nicht kondensierend e Bei Lagerung l nger als 3 Monate regelm ssig den allgemeinen Zustand aller Teile und der Verpackung kontrollieren Falls erfor derlich die Konservierung auffrischen oder erneuern HINWEIS Unter Umst nden befinden sich auf den Packst cken Hinweise zur Lagerung die ber die hier genannt

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