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superhummel

1. 32 A Br gt P Netz 220 V 60 Hz 9 g S O O r a 2 Wahlschalter STIA 4 Ca Anlaufkondensator Cs Betriebskondensator Ha Hauptwicklung Hi Hilfswicklung SO Notausschalter K1M A1 Betrieb A2 EEEN EN Motor 5 5 kW 220 V 60 Hertz 11 04 2005 USA Ausf hrung SUPERHUMMEL Einphasen Wechseistrom Motor DD See Hz EUGEN L GLER GMBH Industriegebiet Kappelrain D 74363 G glingen Frauenzimmern Telefon 49 7135 98 90 0 E Mail info laegler com Fax 49 7135 98 90 98 Internet http www laegler com Den f r Ihre Maschine g ltigen Stromlaufplan finden Sie im Schaltkasten des Motors 01 04 2006 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 41 SUPERHUMMEL Konformit tserkl rung im Sinne der EG Richtlinien 98 37 EG vom 22 06 1998 Niederspannung 73 23 EWG zuletzt ge ndert durch 93 68 EWG vom 22 06 1993 Elektromagnetische Vertr glichkeit 89 336 EWG zuletzt ge ndert durch 93 68 EWG vom 22 06 1993 Die Bauart der Bandschleifmaschine L GLER SUPERHUMMEL Seriennummer siehe Typen schild ist entwickelt konstruiert und gefertigt in bereinstimmung mit den oben angegebenen Richtlinien Folgende harmonisierte Normen sind angewandt DIN EN 292 Teil 1 und Teil 2 Sicherheit von Maschinen Ger ten und Anlagen DIN EN 60 204 1 Elektrische Ausr stung f r Industriemaschinen EN 55014 1 Elektromagnetische Vertr glichkeit S
2. The machining is creating excessive noise and vibrations m Check the sanding drum and tensioning roller for dirt deposits Check the belt tracking and adjust if necessary Check the sanding belt for damage Check the belt drive Check the machine for blockages and deposits The machine is running well but creating dust The dust bag is over full The dust bag is not correctly mounted or damaged The sealing felt is damaged Check the suction system for blockages and clean if necessary The V belt of the suction system is damaged or not sufficiently tensioned The side cover is not mounted at the machine 62 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 01 04 2006 SUPERHUMMEL Sanding errors Waviness streaks scratches The sanding drum or tensioning roller is dirty or damaged Incorrect abrasive used The wheels are soiled or damaged Driving elements or V belts damaged The lowering rod linkage is running poorly catching on something or getting stuck The machine setting is incorrect The operator is exerting the wrong sanding pressure leave the lever alone see Sanding manual Incorrect work method or work not correctly performed see Sanding manual 8 General safety remarks ATTENTION gt When working with power tools and machines the following fundamental safety measures must be observed at all times in order to protect against electric shocks and danger of fire and injury Re
3. ber Thermof hler abgeschaltet und muss abk hlen Die Maschine versucht anzulaufen wird aber gehemmt a Bei tiefen Temperaturen Maschine in einem warmen Raum auf Zimmertemperatur erwar men Unterspannung Leitungsqualit t und Leitungsl nge berpr fen zu kleine Kabelquer schnitte Litzenquerschnitte kleiner als 2 5 mm und berlange Zuleitungen sind zu ver meiden E Spannung von Keilriemen berpr fen und gegebenenfalls korrigieren 36 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 01 04 2006 SUPERHUMMEL Maschine l uft schlecht Maschine l uft aber keine oder geringe Schleifleistung Bei tiefen Temperaturen Maschine in einem warmen Raum auf Zimmertemperatur erw r men Unterspannung Leitungsqualit t und Leitungsl nge berpr fen zu kleine Kabelquer schnitte Litzenquerschnitte kleiner als 2 5 mm und berlange Zuleitungen sind zu ver meiden Spannung der Keilriemen berpr fen und gegebenenfalls korrigieren Leichtg ngigkeit der Antriebselemente berpr fen Falsches oder stumpfes Schleifmittel Maschine vibriert stark und arbeitet laut Schleifwalze und Spannwalze auf Ablagerungen berpr fen Bandlauf berpr fen und gegebenenfalls einstellen Schleifband auf Besch digungen berpr fen Riementrieb berpr fen Maschine auf Verstopfungen und Ablagerungen berpr fen Maschine l uft gut aber staubt Staubsack berf llt Staubsack nicht korrekt angebrach
4. gt Always pull the power plug out of the socket before you start working on the machine 54 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 01 04 2006 SUPERHUMMEL 6 1 Cleanup and care Those care measures have to be taken on a regular basis depending on the amount of sanding you do per week 90 of all your necessary maintenance is simple cleaning Clean sanding drum and tensioning roller and check for damages gt Use knife or scraper Never use chemicals m Check tracking of the sanding belt with grit 120 see Section 6 3 Checking the sanding belt regulation Clean lateral wheels and rear wheel gt Use knife or scraper Never use chemicals m Check tension of V belts and adjust with the aid of the cross grip E Test easy movement of the whole lifting mechanism of sanding drum Carry out a visual check of the electric outfit extension cable plugs motor cable 6 1 1 The drive unit Take the drive unit out and clean it at least once a week during daily use of the machine Follow these instructions 1 Switch off the machine and pull the power plug out of the socket 2 Make sure sanding drum is lifted up not touching the floor 3 Remove belt guard and side cover 4 Move operating lever upwards and take out sanding belt 5 Unscrew operating lever 6 Remove the three hexagonal socket head screws gt Hexagonal socket screw wrench 6 mm 7 Remove and clean drive unit Reassembly
5. more than one grit Dust off the floor thoroughly before after every cut Clean the wheels of the machine before every working cycle Use sanding belts with a bud joint and thin tape on the back to avoid chatter marks Never use paperbelts Only clothbelts are strong enough For better performance you may use regalite or circonium belts Begin with a new sanding belt in an area of the room that is badly illuminated till the sanding belt looses its first aggressivity only fine sanding Always sand from left to right So the left lateral wheel always runs on the clean surface As a result with every cut you flatten the floor more One pass contains one forward and a backstroke on the same lane without offset Avoid an offset of more than 85 You will find more information on floor sanding and practical tips for easier work in our SANDING MANUAL For more information please apply to within the USA free of charge Tel 800 848 6635 or Tel 49 7135 98 90 0 Fax 49 7135 98 90 98 e mail info laegler com Internet http www laegler com Change the sanding belt Depending on your work you have to use different grits To change sanding belts proceed as follows 1 2 Switch off the machine Always pull the power plug out of the socket before you start working on the machine 01 04 2006 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 51 SUPERHUMMEL 3 Take off th
6. use Richten Sie dabei die Spannfl che der Spornachse zur Schraube hin aus 6 6 4 Austausch der Seitenr der Verwenden Sie ausschlie lich Original L GLER Seitenr der Artikel Nr in Ersatzteilliste gt Die Seitenr der m ssen immer paarweise ausgetauscht werden 1 Schalten Sie die Maschine aus und ziehen Sie den Netzstecker aus der Steckdose 2 Nehmen Sie den Riemenschutz ab 3 Kippen Sie die Maschine ber die Sturzb gel nach hinten Achten Sie auf einen sicheren Stand der Maschine 4 L sen Sie die Schraube in der Mitte des Rades und entfernen Sie die Schraube und die Scheiben 5 Ziehen Sie das Rad vom Radhebel ab 34 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 01 04 2006 SUPERHUMMEL Reinigen Sie den Radhebel und schieben Sie das neue Seitenrad auf den Radhebel Montieren Sie die Scheiben und die Schraube Ziehen Sie die Schraube wieder fest berpr fen Sie die Maschineneinstellung nach Abschnitt 6 4 Profi Tipp Durch den einfachen und schnellen Austausch der Seitenr der und des Hinterrades ist es empfehlenswert f r grobe Arbeiten einen zweiten Satz R der zu verwenden 6 6 5 Keilriemen wechseln Verwenden Sie ausschlie lich Original LAGLER Keilriemen Artikel Nr in Ersatzteilliste 1 2 Schalten Sie die Maschine aus und ziehen Sie den Netzstecker aus der Steckdose Um die Keilriemen zu entfernen nehmen Sie den Riemenschutz ab und entspannen Sie die Keilriemen durch
7. 3 6 1 6 2 6 3 6 4 6 5 6 6 6 7 SUPERHUMMEL WS GB QZ CD Table of contents Page IM OdUCUON EE 45 Features of the machine 45 Description of the machine 44ssssnssnsnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnensnnnnrnnnnnnnnnnn 45 Determination appropriate use 40444ssannnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnrrrnnnnnnnn 46 Danger warnings ach 2 ce cs cnacce dated bases ents aici AEREA AAAA NAAA AA ARAA A CARANA AKARA AA NARAN AARRE AREA A SARAKE SANS 46 e 47 Ree ee E KEE 47 lat We 49 IS Ei ne EE 49 Starting the machine see nkceudvonueds uuonuedueuoubcoduuentcedduonuedduuenueceuentdouute 50 SWilching Off he machine ze RR 50 Working with the SUPERFUMMEIL u ee ea 51 710 0 0221110 Rtl 51 Change AVE Ce E 51 Regulation of the sanding pressure seen era 52 Emptying the JUSt Dag WE 52 TPS AO AE ST e 53 Audi enn 53 Assembly aller E 54 lee tea tetera a aa aa a A 54 Maintenance esdas inaa aea E iE E aE E EAEE EE RE AEAEE AEREE ENAA RR Siiani 54 Clean p and care een 55 Lupncaton wa ee ee a a ern era ken 56 Checking the sanding belt regulation E 56 Checking the machine setting EE 57 Checking the dust pick up 22424440444ssnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnennnnnnnensnnnnrrnnnnnnnnen 58 Replacement of wearing parts ccececceeeeccceeeeeeeeeeeeeeeeeeaaeeaaeeeeeeeeeeeaaaeaaeeeeeeeeeeeeaaeneness 58 Regular maintenance and testing in accordance wit
8. Bedienungsanleitung die Seriennummer und das Baujahr Ihrer Maschine ein siehe Typenschild Ansonsten hat der Servicepass keine G ltigkeit Dieser Servicepass ist ein Dokument Lassen Sie sich alle Pr fungs und Wartungsarbeiten von der ausf hrenden Werkstatt hier best tigen Please enter the serial number and the year of manufacture of your machine on the rear side of this manual of operating instructions see nameplate Otherwise the service passport will not be valid This service passport is a document Please have all inspection and maintenance work confirmed here by your dealer s company Pr fung und Wartung am Date of test and service Pr fung und Wartung am Date of test and service Pr fung und Wartung am Date of test and service Unterschrift und Firmenstempel Signature and stamp Pr fung und Wartung am Date of test and service Unterschrift und Firmenstempel Signature and stamp Pr fung und Wartung am Date of test and service Unterschrift und Firmenstempel Signature and stamp Pr fung und Wartung am Date of test and service Unterschrift und Firmenstempel Signature and stamp Pr fung und Wartung am Date of test and service Unterschrift und Firmenstempel Signature and stamp Pr fung und Wartung am Date of test and service Unterschrift und Firmenstempel Signature and stamp Pr fung und Wartung am Date of test and service Unterschrift und Firmenstempel Signat
9. Ist dieser Test zufriedenstellend und ein gutes Arbeitsergebnis in einer angemessenen Zeit absehbar ist es rationeller die Schleifarbeiten mit diesen feineren K rnungen zu beginnen Vermeiden Sie Schleifspuren der zuvor verwendeten K rnungen indem Sie die K rnungs reihenfolge einhalten und nicht mehr als eine K rnung berspringen Saugen Sie nach jedem Schleifgang den Fu boden gr ndlich ab Reinigen Sie die Lauf r der der Maschine vor jedem Arbeitsgang Verwenden Sie Schleifb nder mit stumpfem Verschluss und Tape um Rattermarken zu vermeiden Beginnen Sie nach dem Wechsel auf ein neues Schleifband in den lichtarmen Bereichen des Raumes um dem Schleifmittel die erste Aggressivit t zu nehmen Schleifen Sie immer von links nach rechts Dadurch l uft das linke Seitenrad immer auf der neu geschliffenen Fl che und bei jedem Schleifgang wird die Fl che ebener und es werden Wellen verhindert Eine Schleifbahn umfasst eine Vorw rts und eine R ckw rtsbewegung auf derselben Spur ohne Versatz Vermeiden Sie einen Schleifbahnversatz von ber 85 Weitere wichtige und interessante Anwendungstipps entnehmen Sie bitte der L GLER Anwendungstechnik Brosch re Schleifen von HolzfuRbdden Weitere Informationen erhalten Sie unter kostenlos innerhalb Deutschland Telefon 0800 52 34 537 Fax 0800 48 66 353 oder Telefon 49 0 7135 98 90 0 Fax 49 0 7135 98 90 98 E Mail info laegler com Int
10. L sen der Spannschraube am Motor ffnen Sie die Klemmschraube des Riemenspanners f r den Keilriemen des Ventilators und entlasten Sie den Keilriemen dann nehmen Sie ihn ab gt Achten Sie auf Ihre Finger Quetschgefahr Setzen Sie den Walzenschl ssel an der Schleifwelle an und drehen Sie diese im Uhr zeigersinn durch w hrend Sie den Riemen von der Riemenscheibe laufen lassen gt Nur im Uhrzeigersinn durchdrehen sonst l st sich die Verschraubung gt Achten Sie auf Ihre Finger Quetschgefahr Legen Sie die neuen Keilriemen auf und spannen Sie den Antriebsriemen mit der Spann schraube am Motor Der Riemen sollte knapp eine Riemenbreite durchbiegbar sein Spannen Sie durch Verdrehen der Spannschelle den kleineren Riemen f r die Absaugung und ziehen Sie die Klemmschraube sorgf ltig an H ngen Sie den Riemenschutz wieder ein und sichern Sie ihn ACHTUNG gt Spannen Sie die Keilriemen nie zu stark Besch digungen an Riemen und Lagern w ren die Folge Pr fen Sie nach einer Einlaufzeit die Keilriemenspannung 01 04 2006 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 35 SUPERHUMMEL 6 7 Regelm ige Pr fungs und Wartungsarbeiten gem Unfallverh tungsvorschriften Die elektrischen Betriebsmittel und Maschinenteile sind mindestens einmal j hrlich durch eine Fachkraft auf elektrische und mechanische Sicherheit zu pr fen gegebenenfalls instand zu setzen und danach die Sicherheit durc
11. axle housing 5 Clean the tail axle housing 6 Push the new back wheel onto the tail axle housing 7 Insert the nut in the hexagonal recess of the tail housing and hold onto the nut Mount the washers and the screw 01 04 2006 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 59 SUPERHUMMEL Complete rear wheel assembly 3 If you wish to exchange the complete rear wheel with tail housing release the screw which fastens the tail axle of the rear wheel in the machine housing Pull the tail axle with the tail housing out of the borehole in the housing Mount the complete new back wheel in reverse sequence and fasten it again in the machine housing aligning the clamping surface of the tail axle towards the screw 6 6 4 Replacement of the lateral wheels Use exclusively original LAGLER lateral wheels article no in spare parts list gt The lateral wheels must always be exchanged in pairs Switch off the machine and pull the power plug out of the socket Remove the belt guard Tilt the machine back over the safety guards Ensure that the machine is standing securely Release the screw in the centre of the wheel and remove the screw and washers Pull the wheel off the wheel lever Clean the wheel lever and push the new wheel onto the wheel lever Mount the washers and the screw Tighten the screw again Check the machine setting according to chapter 6 4 Professional tip As it is so easy and
12. complete Spring type straight pin 550 04 25 100 Tension spring with screw 550 04 00 200 Lifting fixture complete with wheel Tilting fixture complete with wheel 550 04 06 200 Tilting fixture Hexagonal head serew Scheibe Washer Hexagonal socket head screw 3 Lateral wheel N rc N 6 EA 8 ESE E 23 Zz y D s N SUPERHUMMEL 3 01 04 2006 01 04 2006 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 7 SUPERHUMMEL 8 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 01 04 2006 SUPERHUMMEL Artikel Nr Bezeichnung Description Part no 550 43 00 200 550 43 12 105 0912 1006 050 000 31 13 021 0125 1006 000 0980 1006 000 100 45 01 105 0933 1006 014 000 61 10 363 100 45 81 105 550 43 40 100 0125 1008 000 Scheibe 550 43 36 105 Gelenkbolzen 0094 1025 016 Splint 000 31 19 091 Druckfeder 1481 0006 014 Spannstift 100 45 24 105 Lagerbuchse 550 43 18 200 Kurbel 000 10 10 081 Scheibe 0912 1008 020 Innensechskantschraube 0125 1008 000 Scheibe 0471 0018 000 Sicherungsring 0988 0018 005 550 43 80 105 000 20 32 104 Bedienungshebel 100 02 05 100 Sechskantmutter Rechtsgewinde 100 36 00 100 6885 0606 018 6885 0807 012 0472 0052 000 Sicherungsring 6205 0025 205 Rillenkugellager 550 02 01 100 6007 0035 202 Rillenkugellager 33 0988 0035 020 Passscheibe 34 0988 0035 010 Passscheibe Precision washer Agg
13. condition will allow you to work more efficiently and safely Comply with the maintenance regulations and the tool changing instructions Check the cables regularly and have them exchanged by an expert if damaged Check the extension cable regularly and replace if damaged Keep all handles dry and free of oil and grease Pull the plug out of the socket When not using the machine during performing maintenance work and when changing tools the mains plug must be pulled out of the socket Never leave setting tools or attachments in the machine Before switching on always check that you have removed all setting tools and attachments Avoid unintentional start up Ensure that the ON OFF switch is not activated when connecting the machine to the mains Be alert to potential dangers Always keep a close watch on what you are doing Act sensibly never use the machine when you are having difficulty concentrating Check your machine for damage Before making further use of the machine check the safety devices or damaged parts with care and test that all machine functions are in correct working order Check whether moving parts are working correctly whether they are jamming whether any parts are broken whether all other parts are correctly mounted and all other conditions which could influence operation of the machine are correct 64 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 01 04 2006 SUPERHUMMEL Unless otherwise
14. die Lebensdauer des Motors Wenn der Motor die volle Drehzahl erreicht hat den Schalterknopf loslassen Jetzt nimmt der Schalter automatisch die Position BETRIEB ein Falls der Motor bei extremer K lte schlecht starten sollte sind bei ausgeschalteter Maschine die Keilriemen durch L sen der Ringschraube bzw des Kreuzgriffes zu entspannen Durch das Ent spannen der Riemen ist ein leichterer Anlauf m glich Danach den Motor einschalten und warm laufen lassen Nach dem Erreichen der Betriebstemperatur bei ausgeschalteter Maschine die Riemen wieder mittels Ringschraube bzw Kreuzgriff spannen 3 3 Ausschalten der Maschine Zum Ausschalten der Maschine heben Sie durch Bet tigung des Ablasshebels die Schleifwalze vom Boden ab und drehen Sie den Schalterknopf auf Stellung 0 Warten Sie bis die Schleif walze zum Stillstand kommt bevor Sie die Maschine wieder auf die Schleifwalze stellen gt Lassen Sie die Maschine nicht unbeaufsichtigt laufen und ziehen Sie immer den Netzstecker aus der Steckdose wenn die Arbeit abgeschlossen ist 24 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 01 04 2006 4 1 4 2 SUPERHUMMEL Arbeiten mit der SUPERHUMMEL Anwendungstipps Tiefe Schleifspuren von einer zu grob gew hlten K rnung k nnen vermieden werden in dem der erste Schliff mit einer m glichst feinen K rnung begonnen wird F hren Sie einen Testschliff mit der K rnung 50 bzw 60 durch einige Testbahnen
15. dingt im Freien gt Halten Sie sich und die Maschine von Feuerquellen fern Rauchen Sie nicht w hrend Sie sich in staubhaltiger Umgebung aufhalten z B bei der Arbeit oder der Staubentleerung gt Gefahr einer Staubexplosion gt Die Maschine darf nicht f r Nassbearbeitungen aller Art verwendet werden gt Um ein unbeabsichtigtes Starten der Maschine auszuschlie en muss die Strom zufuhr bei ausgeschalteter Maschine durch Ziehen des Netzsteckers aus der Steckdose unterbrochen werden gt Das Netzanschlusskabel ist zur Verh tung von mechanischen bzw elektrischen Sch den aus dem Arbeitsbereich zu halten 20 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 01 04 2006 SUPERHUMMEL gt Bei eingeschalteter Maschine besteht trotz aller Schutzeinrichtungen ein zu be achtendes Restrisiko Greifen Sie daher nicht in rotierende Werkzeuge und Ma schinenteile gt Die Maschine darf nicht in nach hinten gekipptem Zustand eingeschaltet werden um Verletzungen durch das Schleifband zu vermeiden Verwenden Sie ausschlie lich zur SUPERHUMMEL zugeh rige Werkzeuge Zubeh r und Ersatz teile von LAGLER Eine Gew hrleistung f r Fremdteile besteht nicht Au erdem k nnten Sch den an der Maschine am bearbeiteten Objekt und f r den Bediener entstehen Achten Sie auf eine ordnungsgem e Anbringung des Staubsackes um eine unn tige und gesundheitsgef hrdende Staubbelastung f r den Bediener und die Umwelt z
16. hrt werden 4 3 Einstellung des Schleifwalzendruckes ACHTUNG gt Ziehen Sie vor jeglichen Arbeiten an der Maschine immer den Netzstecker aus der Steckdose Mit dem Hebel k nnen drei Walzendruckstufen gew hlt werden die auf dem Rastenblech mit GROB MITT FEIN bezeichnet sind Die Bezeichnungen der Druckstufen sind auf die K rnungsfolge bezogen Der Schleifdruck sollte der K rnungsfolge angepasst und bei zunehmend feinerer K rnung verringert werden Mit dieser Einstellm glichkeit k nnen Sie den Walzendruck den Gegebenheiten anpassen Beispielsweise ergibt sich beim Schliff mit K50 und der Einstellung GROB dieselbe Abtragsleis tung wie beim Schliff mit K40 und der Einstellung MITT Um beim Schleifen von Weichholzb den Ausschleifungen zu vermeiden sollte der Schleifdruck vermindert und die Arbeitsweise beschleunigt werden 26 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 01 04 2006 SUPERHUMMEL 4 4 Entleeren des Staubsackes Der Staubsack ist sp testens bei einer Bef llung von einem Drittel zu entleeren um eine Verschlechterung der Absaugung durch die fehlende Filterfl che zu vermeiden ACHTUNG gt Beim Entleeren des Staubsackes ist eine Atemschutzmaske P3 zu verwenden gt Zur Vermeidung von Feuer und Explosionssch den muss der Staubsack nach dem Schleifen grunds tzlich von der Maschine entfernt und in einen nicht brenn baren Beh lter entleert werden Verschlie en Sie dies
17. is done the opposite way Don t forget to check tracking after you are finished see Section 6 3 Checking the sanding belt regulation The regular replacement of sanding drum and tensioning roller ensure work quality and efficiency Working daily exchange should be every 1 2 years otherwise every 3 4 years see Section 6 6 1 and 6 6 2 01 04 2006 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 55 SUPERHUMMEL 6 2 Lubrication For general upkeep of the machine after around 100 operating hours we recommend sparing lubrication of the two lubrication nipples at the wheel bearings using a manual grease gun tool kit using ball bearing grease Never use sprays such as WD 40 or similar IMPORTANT In newer models this lubrication point has been replaced by a selflubricating plastic bushing This bushing does not require lubrication Never use sprays such as WD 40 or similar In order to guarantee lasting easy running of the moving parts lubricate at regular intervals at the following lubrication points A Top part of the rod linkage at the lever plate B Lever plate on the handle shaft To do this tilt the machine slightly to one side and allow a small amount of oil to run into the lubrication points C Guide tube in the machine housing D Wing nut at the housing Use customary lubricating oil for these lubrication points never use grease or sprays such as WD 40 or similar 6 3 Che
18. ngerungskabels in eine ausreichend abgesicherte Netz steckdose mit Schutzkontakten Die Maschine ist nun einsatzbereit 5 3 Lagerung Soll die Maschine f r l ngere Zeit gelagert werden sorgen Sie f r eine trockene und frostfreie Aufbewahrung mit nicht zu gro en Temperaturschwankungen 28 Profi Tipp Stellen Sie bei l ngeren Standzeiten die Maschinen auf das Unterteil der mit gelieferten Transportkiste oder unterbauen Sie das Maschinengeh use So werden Besch digungen an der Schleifwalze und den R dern Unrundheit vermieden Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 01 04 2006 SUPERHUMMEL 6 Wartungsarbeiten Von Zeit zu Zeit sp testens jedoch wenn Besch digungen festgestellt werden m ssen Sie ver schiedene Wartungsarbeiten durchf hren Verwenden Sie nur Originalersatzteile von LAGLER Arbeiten Sie an einem sauberen gut beleuchteten Platz und gehen Sie nach dieser Anleitung vor In der Werkzeugtasche finden Sie alles erforderliche Werkzeug um die nachfolgend be schriebenen Arbeiten durchf hren zu k nnen Eine Durchsicht der Maschine ist mit minimalem Zeitaufwand durchzuf hren und erspart sp tere Reklamationen die durch eventuelle kleine Besch digungen an der Maschine hervorgerufen werden k nnen Diese Ma nahmen tragen wesentlich zur Werterhaltung der Maschine und letzt endlich zu Ihrer eigenen Sicherheit bei ACHTUNG gt Ziehen Sie vor jeglichen Arbeiten an der Ma
19. quick to exchange the lateral wheels and the rear wheel it is advisable to use a second set of wheels when performing rough work 6 6 5 Exchanging the V belt Use exclusively original LAGLER V belts article numbers in spare parts list Please note that bad quality V belts will cause vibrations that may show on your finished floor as fine ripples 1 Switch off the machine and pull the power plug out of the socket 2 To remove the V belt take off the belt guard and release the V belt tension by loosening the tensioning bolt at the motor 3 Open the clamping screw of the belt tensioner for the fan V belt and release the tension of the V belt before removing it gt Pay attention to your fingers squeezing danger 60 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 01 04 2006 6 7 SUPERHUMMEL Apply the box wrench to the sanding shaft and turn it clockwise while allowing the belt to run off the pulley gt Only turn through in the clockwise direction as otherwise the screw joint will work loose gt Pay attention to your fingers squeezing danger Mount the new V belt and tension the drive belt using the tensioning bolt at the motor The slack on the belt should be just under one belt width By turning the tensioner tighten the smaller suction belt and carefully tighten the clamping screw Don t give the same tension as for the big belt otherwise you will shorten the live span of the belt and the
20. specified in the operating instructions damaged safety devices and parts must be repaired or exchanged professionally by an after sales workshop Damaged switches must be replaced by an after sales workshop Never use machines with switches which cannot be turned on or off Eugen L gler GmbH Maschinenbau Industriegebiet Kappelrain D 74363 G glingen Frauenzimmern Phone 49 0 7135 9890 0 Facsimile 49 0 7135 9890 98 E Mail info laegler com http www laegler com In the U S call toll free 800 848 6635 Australia call toll free 1800 880 888 01 04 2006 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 65 SUPERHUMMEL C 2 PE LI N back up fuse 25 A K P power supply 230 V 50 CPS za amp amp 2 o Oo b selector switch ll p lt x alt 6 2A K1MI 4 13 Ca starting capacitor Cs running capacitor Ha main winding Hi auxiliary winding K1M A1 ___ operation A2 eg i motor 4 2 kW 230 V 50 CPS 11 04 2005 SUPERHUMMEL single phase AC motor 4 2 kW 230 V 50 CPS EUGEN LAGLER GMBH Industriegebiet Kappelrain D 74363 G glingen Frauenzimmern Phone 49 7135 98 90 0 Fax 49 7135 98 90 98 E Mail info laegler com Internet http www Jaeger com The circuit diagram valid for your machine is located in the motor switch box 66 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating inst
21. tension roller Mount the belt guard ATTENTION gt Do not tighten the V belts excessively as this can cause damage to the belts and bearings Check the V belts tension after a certain run in period Regular maintenance and testing in accordance with accident pre vention regulations The electrical operating equipment and machine components must be checked for their electrical and mechanical safety at least once a year by a specialized staff member repaired if necessary and then their safety certified by application of a test seal on the machine The elements required for dust pick up must be checked at least once a year by a specialist and also repaired if necessary They must also be certified as being in good working order Ensure that exclusively original LAGLER spare parts are used for maintenance work After sales servicing should be performed by LAGLER or by a LAGLER approved workshop The service passport of these operating instructions documents when and where you have had your machine serviced Ensure that maintenance work is recorded in the servicing passport by completing the relevant box with date stamp and signature 01 04 2006 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 61 SUPERHUMMEL 7 Troubleshooting This section indicates how possible errors can be remedied Should the actions outlined here fail to bring about a solution to the problem please do not hesitate to contact your de
22. 4 2006 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 33 SUPERHUMMEL 7 Bauen Sie das Aggregat wie in Abschnitt 6 1 1 beschrieben wieder ein 8 Kontrollieren Sie den Bandlauf wie in Abschnitt 6 3 beschrieben 6 6 3 Austausch des Hinterrades Verwenden Sie ausschlie lich Original L GLER Hinterr der Artikel Nr in Ersatzteilliste 1 Schalten Sie die Maschine aus und ziehen Sie den Netzstecker aus der Steckdose 2 Kippen Sie die Maschine nach vorne oder legen Sie sie seitlich auf den Riemenschutz Achten Sie auf einen sicheren Stand der Maschine Hinterrad einzeln 3 L sen Sie die Schraube in der Mitte des Hinterrades und entfernen Sie die Schraube die Scheiben und die Mutter Achten Sie darauf dass Sie die Mutter nicht verlieren 4 Ziehen Sie das Hinterrad vom Sporngeh use ab 5 Reinigen Sie das Sporngeh use 6 Schieben Sie das neue Hinterrad auf das Sporngeh use 7 Legen Sie die Mutter in die Sechskantaussparung des Sporngeh uses und halten Sie die Mutter fest Montieren Sie die Scheiben und die Schraube Hinterrad komplett 3 Falls Sie das komplette Hinterrad mit Sporngeh use austauschen wollen l sen Sie die Schraube mit der die Spornachse des Hinterrades im Maschinengeh use befestigt ist 4 Ziehen Sie die Spornachse mit dem Sporngeh use aus der Geh usebohrung 5 Bauen Sie das komplette neue Hinterrad in umgekehrter Reihenfolge ein und befestigen Sie es wieder im Maschinengeh
23. EEEEEEn 37 ewell E fue EE 40 Konf rmitatserkl rung 2 2 2222 aaa eee eas 42 ele e 69 01 04 2006 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 17 SUPERHUMMEL Ablasshebel Be Kabelst tze Handgriff F hrungsrohr Ein Aus Schalter Schaltkasten Motorspanner Riemenschutz Antriebsmotor Bedienungs hebel Aggregat Sturzb gel Maschinen geh use Seitenrad Abdeckblech 8 Tragb gel Baugruppen der Bandschleifmaschine SUPERHUMMEL 18 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 01 04 2006 SUPERHUMMEL Bedienungsanleitung SUPERHUMMEL 1 Einf hrung Sie haben sich f r ein hochwertiges Produkt aus dem Hause L GLER entschieden Wir w nschen Ihnen mit der SUPERHUMMEL viel Erfolg Die Maschine wurde mit modernsten Technologien hergestellt Alle L GLER Produkte werden einer gr ndlichen Kontrolle unterzogen bevor sie das Werk verlassen Bitte lesen Sie diese Bedienungsanleitung komplett durch bevor Sie das erste Mal mit der SU PERHUMMEL arbeiten Die Bedienungsanleitung enth lt wichtige Hinweise zur Arbeitssicherheit und wird ihnen viele Fragen beantworten k nnen damit Sie sicher und problemlos mit der Ma schine arbeiten k nnen Wenn Sie einen Sachverhalt nicht in dieser Anleitung finden lesen Sie in Ihrer Schleifanleitung nach oder wenden Sie sich bitte vertrauensvoll an unsere Servicetechniker
24. If you don t find a state of affairs in this manual check your Sanding manual or please check with your dealer He is in the best possible way familiar with the SUPERHUMMEL and trained highly qualified For more information please apply to within the USA free of charge Tel 800 848 6635 or Tel 49 7135 98 90 0 Fax 49 7135 98 90 98 e mail info laegler com Internet http www laegler com 1 1 Features of the machine The figure on page 44 shows the most important assemblies which make up the SUPER HUMMEL We recommend that you take some time to become familiar with the machine The SUPERHUMMEL is designed for efficient and economical work on wooden floors in public buildings and institutions Exceptional sanding quality with high area performance The machine can be dismantled into three parts in no time at all for easy transport 1 2 Description of the machine The SUPERHUMMEL belt sanding machine works with a contact sanding drum with a specially profiled rubber surface The drive unit with integrated automatic adjustment of the sanding belt is mounted above the sanding drum The work zone is protected by the machine housing and the removable side cover The motor is attached on the machine housing with a motor bearing bracket The motor cable with the extension cable leads to the main power source The switch with START WORKING and TEST is in the switch box The belt drive is found on the lefthand sid
25. Loo ees g A WELTWEIT F HREND IN DER FUSSBODENSCHLEIFTECHNIK Ersatzteile Bedienungsanleitung Sicherheitshinweis QU GB GD GH Spare parts Operating instructions Safety instructions Artikel Nr 00 550 20 001 SUPERHUMMEL Copyright 2006 Eugen Lagler GmbH All rights reserved SUPERHUMMEL Bedienungsanleitung 7 Auflage 01 04 2006 SUPERHUMMEL SUPERHUMMEL 1 01 04 2006 2 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 01 04 2006 SUPERHUMMEL Artikel Nr Bezeichnung Description Part no 550 50 00 100 100 58 00 200 7500 1006 01 0125 1006 00 550 10 00 200 0931 1008 075 0912 1008 016 0934 1006 000 6797 1006 000 550 50 05 100 Winkel 7500 1006 025 Linsenschraube 7500 1005 012 Linsenschraube 100 01 05 105 550 01 00 100 0439 1008 000 Sechskantmutter 6797 1008 000 Zahnscheibe 0913 0008 025 0912 1008 040 0980 1008 000 550 00 55 100 550 00 56 100 0125 1008 000 000 20 45 083 100 44 00 100 100 44 01 100 7984 1008 016 000 43 10 252 50 14 01 100 Kanalblech 7500 1006 012 Linsenschraube 50 01 03 100 Abdeckblech 100 01 08 200 Bundmutter Niete 9021 1005 000 550 01 02 100 7337 0105 020 100 60 00 200 0912 1006 025 Innensechskantschraube 100 60 02 200 Wandschutzrolle 100 60 01 100 Riemenschutz komplett Belt guard complete Riemenspanner komplett Belt tensioner complete O r Linsenschraube ens head screw Scheibe Ventilat
26. achine SUPERHUMMEL is characterized for sanding of wood and cork floors artificial iceskating rings tartan running tracks With a special option sanding of sheet metal is possible gt Not usable for wet processing of any kind Basic version Machine in working order dust bag MultiClip to fixate dust bag cable support extension cable O Ring as strain relief manual tool bag complete with closed mouth wrench 13 10 open mouth wrench 17 combination wrench 24 13 hexagonal socket screw wrench 6 5 and 4 setting fixture lower rod box wrench and Protective mask P3 Option Transcart Ear muff pocket article numbers in spare parts list Wearing parts Check the state of the following wearing parts on a regular basis to ensure a consistent quality and efficiency of your work You will find the article numbers in the spare parts list Replace extension cable if damaged Replace motor cable if damaged Replace sealing felt if worn or damaged Replace MultiClip if damaged Replace V belt if worn Replace sanding drum if worn or damaged after daily use exchange every 1 2 years Replace the tensioning roller if worn or damaged after daily use exchange every 1 2 years Replace side cover if damaged Replace dust bag if worn or damaged Replace O ring used as a strain relief if damaged Replace rear wheel if worn or damaged Replace lateral wheels if worn or damaged 48 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating inst
27. ad and observe these instructions before using the machine Take good care of these safety instructions and keep them to hand at all times gt Observe any pertinent regulations and recommendations issued by the organizations and supervisory authorities of your trade Never leave the filled dust bag unattended To prevent any form of damage caused by fires and explosions the dust bag must always be removed from the machine following each sanding operation and then be emptied in a non flammable container Close this container and then store it and the dust bag outdoors Keep away from sources of fire Do not smoke when in a dust laden atmosphere e g during work or when emptying the dust bag gt danger of dust explosion Be aware of environmental influences Never leave the machine out in the rain Do not use the machine in humid or wet atmospheres Ensure that good lighting is provided Never use the machine close to fire sources combustible fluids or gases Only use original spare parts from LAGLER For your own safety only use accessories and attachments which are indicated in the operating instructions or offered in the relevant catalogue The use of other tools or accessories than those recommended in the operating instructions can result in danger of personal injury No warranty cover exists for parts sourced from other manufacturers Keep the work area tidy Untidiness in the work area results in a risk of accidents Guard aga
28. aler He is highly familiar with the SUOPERHUMMEL and will be able to provide any assistance you may need The circuit diagram applicable for your machine is located in the motor switch box Machine fails to start up The machine fails to start up E Check the power supply connect if applicable Check the fuses m Have the electrical equipment tested by a qualified electrician capacitors contactor cable and switches E The thermal switch has tripped Allow the machine to cool down The machine attempts to start up but is inhibited E At low temperatures Allow the machine to warm up to room temperature in a warm room E Insufficient voltage Check the conductor quality and length Insufficiently dimensioned cable cross sections wire cross sections smaller than 2 5 sq mm and excessively long supply lines should be avoided Check the tension of the V belts and adjust accordingly Poor machine running characteristics The machine is running but with no or insufficient sanding output E At low temperatures Allow the machine to warm up to room temperature in a warm room E Insufficient voltage Check the conductor quality and length Insufficiently dimensioned cable cross sections wire cross sections smaller than 2 5 sq mm and excessively long supply lines should be avoided Check the tension of the V belts and adjust accordingly E Check that the drive elements are not blocking or sticking Incorrect or blunt abrasive
29. ass sie sowohl beidseitig an dem Maschinengeh use als auch an dem einstellbaren Rad anliegt Gegebenenfalls muss der Gewindestift der Einstellvorrichtung verdreht werden L sen Sie daf r die Mutter der Einstellvorrichtung 5 Schleift die Maschine mehr auf der Riemenschutzseite muss das Rad vom Geh use weg verstellt werden Schleift die Maschine mehr auf der Abdeckblechseite muss das Rad zum Geh use hin verstellt werden Verstellen Sie nun den Gewindestift der Einstellvorrichtung um das gew nschte Ma in die entsprechende Richtung 6 L sen Sie die Spannmutter an der Radklemmung des verstellbaren Rades und legen Sie die Einstellvorrichtung nochmals an das Maschinengeh use an 7 Stellen Sie das Rad mittels der Einstellvorrichtung auf die gew nschte Position ein so dass der Radbelag bei Drehung den Gewindestift gerade noch ber hrt und ziehen Sie die Spannmutter wieder fest an 8 Pr fen Sie mit einer Schleifprobe ob die Maschine nun korrekt justiert ist Sollte dies nicht der Fall sein muss der Vorgang wiederholt werden gt Das beste Arbeitsergebnis wird erreicht wenn die Maschine mittig schleift Nur mit dieser Einstellung k nnen seitliche Einschliffe und daraus resultierende Schleifspuren vermieden werden 6 5 Staubabsaugung berpr fen Um f r Ihre und die Sicherheit anderer eine optimale Staubabsaugung zu gew hrleisten m ssen folgende Punkte beachtet werden Verwenden Sie stets Original L GLER Staubs ck
30. cking the sanding belt regulation The sanding belt tracking must be checked every time the sanding belt is exchanged but at least once a day Should readjustment be necessary proceed as follows 1 Switch off the machine and pull the power plug out of the socket 2 Remove the side cover 3 Check whether any soiling at the tensioning roller calls for readjustment If so the tensioning roller must be cleaned with a sharp knife or a scraper no chemicals and the belt tracking must be checked again Section 4 2 8 4 Always set the belt tracking using a sanding belt with as fine a grit size as possible flexible belt This is because the more flexible the sanding belt the precisely it is possible to set the tensioning roller Mount the sanding belt and carry out a test run Section 4 2 8 If the belt is running out of true it must be turned around and another test performed 56 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 01 04 2006 6 4 SUPERHUMMEL If the belt runs in the same direction both times the tensioning roller requires readjustment If the belt runs to the front and after turning over runs to the back or vice versa the belt is of poor quality and should be returned to the manufacturer with a complaint conical sleeve However if readjustment is necessary release the lock nut at the drive unit and adjust the hexagonal socket head screw Clockwise Counter clockwise sanding be
31. d as when sanding with grit size 40 in the MITT MEDIUM setting In order to avoid dish outs when sanding soft wood floors the sanding pressure should be reduced and the sanding speed increased 4 4 Emptying the dust bag The dust bag must be emptied when one third full at the latest Otherwise suction performance will deteriorate as the filter surface becomes clogged ATTENTION gt While emptying the dust bag wear the protective mask P3 52 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 01 04 2006 5 5 1 SUPERHUMMEL gt To prevent any form of damage caused by fires and explosions the dust bag must always be removed from the machine following each sanding operation and then be emptied in a non flammable container Close this container and then store it and the dust bag outdoors gt Make sure that you and the machine stay away from any sources of fire Never smoke in dusty environments e g when working or when emptying the dust bag gt risk of dust explosions Transport and storage Dismantling the machine For transport the machine can be disassembled into three parts guide tube motor and machine housing All parts must be sufficiently secured against slipping during transportation in the van etc Use TransCart article no in spare parts list for transport on sidewalks and any rough walkways The idea is to protect your lateral wheels from debris cause that could produce sandin
32. e Artikel Nr in Ersatzteilliste Verwenden Sie keine besch digten Staubs cke Beachten Sie dass der Dichtfilz nicht besch digt oder abgenutzt ist Kontrollieren Sie das Absaugsystem auf Verstopfungen oder Ablagerungen Kontrollieren Sie den Keilriemen und die Riemenspannung der Absaugung 6 6 Erneuern von Verschlei teilen Ein rechtzeitiges Erneuern von Verschlei teilen tr gt wesentlich zur Werterhaltung der Maschine bei und erspart Reklamationen die durch verschlissene Teile verursacht werden k nnen Die nachfolgenden Abs tze erl utern das fachgerechte Erneuern von Verschlei teilen 32 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 01 04 2006 SUPERHUMMEL 6 6 1 Austausch der Schleifwalze Verwenden Sie ausschlie lich Original L GLER Schleifwalzen Artikel Nr in Ersatzteilliste 1 2 8 9 Schalten Sie die Maschine aus und ziehen Sie den Netzstecker aus der Steckdose Entfernen Sie das Abdeckblech Kippen Sie die Maschine ber die Sturzb gel nach hinten Achten Sie auf einen sicheren Stand der Maschine Entfernen Sie die Gummischeibe von der Schleifwalze ffnen Sie mit dem Walzenschl ssel die Walzenmutter Beachten Sie dabei dass die Walzenmutter ein Linksgewinde besitzt Nehmen Sie gegebenenfalls einen Schonhammer zur Hilfe Benutzen Sie niemals einen Stahlhammer gt Achtung Linksgewinde Drehen Sie die Walze so dass die Passfeder nach oben zeigt damit die Pa
33. e adjusted towards the housing Now adjust the threaded pin of the setting fixture in the relevant direction by the required amount Release the tension nut at the wheel clamp of the adjustable wheel and place the setting fixture against the machine housing again Set the wheel in the required position by means of the setting fixture so that the wheel lining just still makes contact with the threaded pin when turning and tighten the tension nut again 01 04 2006 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 57 SUPERHUMMEL 8 Carry out a sanding test to check whether the machine is now correctly adjusted If not the process will have to be repeated gt The best working result is achieved when the machine sands centrally Only with this setting is it possible to avoid the belt from sanding too deep on one side resulting in unwanted sanding tracks 6 5 Checking the dust pick up In order to guarantee optimum dust pick up for your safety and that of others the following points must be observed u Always used original L GLER dust bags article no in spare parts list Never use damaged dust bags Ensure that the sealing felt is not worn or damaged m Check the suction system for blockages or deposits Check V belt from the dust suction 6 6 Replacement of wearing parts Replacing wearing parts in good time makes an important contribution towards maintaining the value of your machine and wi
34. e side cover at the right hand side of the machine housing 4 Pull the operating lever of the drive unit upwards to bring the tensioning roller down 5 Change the sanding belt Make sure that the sanding drum is covered by the new sanding belt 6 To tighten the sanding belt press the operating lever down 7 Plug the extension cable into a protected wall socket Make sure there is enough power available 8 Before you put on the side cover check the tracking of the sanding belt For this purpose switch the machine approx 2 seconds on TEST and look at the tracking of the sanding belt gt If a readjustment is necessary please look up Section 6 3 Checking the sanding belt regulation 9 Close the side cover Now you may continue 4 3 Regulation of the sanding pressure ATTENTION gt Always pull the power plug out of the socket before you start working on the machine The lever can be used to set three different drum pressure stages These three stages COARSE MEDIUM FINE are designated on the notch plate as GROB MITT FEIN The pressure stage indications relate to the grit size sequence The sanding pressure should be adjusted inline with the grit size sequence and reduced as the fineness of the grit size increases This setting facility permits you to adjust the drum pressure to the prevailing circumstances For example when sanding with grit size 50 in the GROB COARSE setting the same stock removal is achieve
35. e under the belt guard The machine moves by two lateral wheels and one steerable rear wheel The dust bag is attached to the upper front end of the guide tube The two handles and the lever to lower and lift the drum are 01 04 2006 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 45 SUPERHUMMEL at the upper back end of the guide tube Between the two ends is the mounting for the cable support 1 3 Determination appropriate use The belt sanding machine SUPERHUMMEL is characterized for sanding of wood and cork floors artificial iceskating rings tartan running tracks and rubber sports floors With a special option sanding of sheet metal is possible gt Every other use is not allowed without approval of the manufacturer gt Never use your SUPERHUMMEL for wet processing Danger 1 4 Danger warnings Please read through the danger warnings carefully and also educate your employees or colleagues accordingly Otherwise you could endanger yourself and get severe injuries ATTENTION gt To prevent any form of damage caused by fires and explosions the dust bag must always be removed from the machine following each sanding operation and then be emptied in a non flammable container Close this container and then store it and the dust bag outdoors gt Make sure that you and the machine stay away from any sources of fire Never smoke in dusty environments e g when working or when emptying the dust bag gt
36. eeeeeeees 11 3 4 300 MM ee 11 3 4 300 mm Dimension of sanding bet 11 I P X 31 IN aan 11 3 4 x 31 1 2 300 mm x 800 mm 300 mm x 800 mm Revolutions per minute 2242244224444444040420000 2880 rpm CUMIN aussen 2400 rpm 1 min Weight machine housing nennen 104 Ibs 47 kg nesses 104 Ibs 47 kg Ke rd e 126 lbs 57 9 126 Ibs 57 kg Weight guide tube complete 24444444444H HH gt 11 Ibs 5 kg aussehen 11 Ibs 5 kg Bee E 241 Ibs 109 kg E 241 Ibs 109 kg Length E 43 2 7 1100 mm 43 2 7 1100 mm e SE 19 2 3 500 MM anni 19 2 3 500 mm Height men 41 1 3 1050 mm 41 1 3 1050 mm Dust emission in working area according to DIN 33892 lt 0 024 gr cu yd 2 mg m air lt 0 024 gr cu yd 2 mg m air Noise emission in working area measurement taken 1 5 m 5 ft above floor at operator s ear Sanding of beech parquetry Sanding Delt grain BQ sssrinin IT ET EE 80 dB A Tolerance for measurement 2 2 2 2 2 A OBA EE 4 dB A 01 04 2006 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 47 SUPERHUMMEL Reference The motor data mentioned above are for machines for the US market 220 V 60 CPS or the Australia and New Zealand market 230 V 50 CPS Check the technical data of your SUPER HUMMEL on the motor type designation plate Determination appropriate use The belt sanding m
37. ehen und entfernen 7 Die drei Innensechskantschrauben zur Befestigung des Aggregates am Geh use entfer nen gt Innensechskantschl ssel SW 6 8 Das Aggregat herausnehmen und reinigen Der Einbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge Nach dem Einbau des Aggregats ist der Bandlauf zu kontrollieren bzw einzustellen Abschnitt 6 3 Der regelm ige Austausch von Schleifwalze und Spannwalze gew hrleistet konstante Arbeits qualit t und Arbeitsleistung Bei t glicher Arbeit muss alle 1 2 Jahre ansonsten alle 3 4 Jahre ge tauscht werden siehe Abschnitt 6 6 1 und 6 6 2 6 2 Schmierung Zur Instandhaltung der Maschine empfiehlt es sich nach ca 100 Betriebsstunden eine sparsame Schmierung der beiden Schmiernippel an den Radlagerungen durch eine Handfettpresse Werk zeugtasche mit Kugellagerfett vorzunehmen WICHTIG Bei neueren Modellen wurde diese Schmierstelle ersetzt durch eine selbstschmierende Kunststoffbuchse Diese Buchse muss nicht geschmiert werden Auf keinen Fall d rfen Sprays wie WD 40 oder hnliches verwendet werden Um eine dauerhafte Leichtg ngigkeit der beweglichen Teile zu gew hrleisten muss in regelm igen Abst nden an folgenden Stellen geschmiert werden A Gestangeoberteil in der Hebellasche B Hebellasche auf der Handgriffachse Neigen Sie dazu die Maschine leicht zur Seite und lassen Sie etwas l an die Schmierstellen flie en C Fuhrungsrohr im Maschinengeh use D Fl gelmutter am Maschine
38. en Beh lter und lagern Sie ihn und den Staubsack unbe dingt im Freien gt Halten Sie sich und die Maschine von Feuerquellen fern Rauchen Sie nicht w hrend Sie sich in staubhaltiger Umgebung aufhalten z B bei der Arbeit oder der Staubentleerung gt Gefahr einer Staubexplosion 5 Transport und Lagerung 5 1 Zerlegen der Maschine Zum Transport kann die Maschine in drei Teile zerlegt werden F hrungsrohr Motor und Ma schinengeh use Alle Teile m ssen beim Transport im Lieferwagen etc ausreichend gegen Ver rutschen gesichert sein Beim manuellen Transport auf Stra en und Wegen verwenden Sie zum Schutz der Laufr der und Schleifwalze den Transportwagen TransCart Artikel Nr in Ersatzteilliste 1 Schalten Sie die Maschine aus und ziehen Sie den Netzstecker aus der Steckdose 2 H ngen Sie das Gest ngeunterteil an der Abhebevorrichtung aus ffnen Sie die Fl gel schraube und ziehen Sie das F hrungsrohr aus dem Maschinengeh use 3 Um die Keilriemen zu entfernen nehmen Sie den Riemenschutz ab und entspannen Sie die Keilriemen durch L sen der Ringschraube 4 Nehmen Sie den Riemen f r die Absaugung ab indem Sie diesen durch Drehen der Motor riemenscheibe von der Riemenscheibe laufen lassen gt Achten Sie auf Ihre Finger Quetschgefahr 5 Setzen Sie den Walzenschl ssel Werkzeugtasche an der unteren Riemenscheibe an und drehen Sie die Walze im Uhrzeigersinn durch w hrend Sie den Antriebsriemen von der Rieme
39. en Sie auf eine umweltgerechte Entsorgung der Verpackungsmaterialien 2 Stecken Sie das F hrungsrohr in die Geh use ffnung und ziehen Sie die Fl gelschraube fest 3 Stecken Sie das Gestangeunterteil in die daf r vorgesehene Bohrung an der Abhebevor richtung und sichern Sie das Gest nge mit dem Patentverschluss 4 Heben Sie durch Bet tigung des Ablasshebels die Schleifwalze vom Boden ab 5 Montieren Sie die Kabelst tze an der daf r vorgesehenen Konsole an der Oberseite des F hrungsrohrs 6 Befestigen Sie den Staubsack fest mit dem MultiClip am Ende des F hrungsrohrs und be achten Sie bei der Montage dass die ffnung des F hrungsrohrs nicht verschlossen wird 7 Nehmen Sie das Abdeckblech an der rechten Seite des Maschinengeh uses ab 8 Zum Auflegen eines Schleifbandes wird der gegen berliegende Hebel nach oben gezogen wodurch die Spannwalze gesenkt wird 9 Legen Sie das Schleifband so auf dass die Schleifwalze gleichm ig abgedeckt wird 10 Um das Schleifband zu spannen dr cken Sie den Spannhebel nach unten ACHTUNG gt Nie den Motor einschalten bevor das Schleifband gespannt ist gt Nie den Motor einschalten wenn die Schleifwalze nicht vom Boden abgehoben ist 11 Verbinden Sie den Stecker des Motorkabels mit dem Verl ngerungskabel 12 Stecken Sie den Stecker des Verl ngerungskabels in eine ausreichend abgesicherte Netz steckdose mit Schutzkontakten 13 Bevor Sie die Geh use ffnung durch Anbringen d
40. ernet http www laegler com Wechseln des Schleifbandes Je nach Bearbeitung setzen Sie verschiedene K rnungen des Schleifmittels ein Um das Schleif mittel zu wechseln verfahren Sie folgenderma en 1 2 Schalten Sie die Maschine aus Ziehen Sie vor jeglichen Arbeiten an der Maschine immer den Netzstecker aus der Steckdose 01 04 2006 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 25 SUPERHUMMEL 3 Nehmen Sie das Abdeckblech an der rechten Seite des Maschinengeh uses ab 4 Zum Entspannen des Schleifbandes wird der gegen berliegende Hebel nach oben gezo gen wodurch die Spannwalze gesenkt wird 5 Wechseln Sie das Schleifband bei abgehobener Schleifwalze Legen Sie das neue Schleif band so auf dass die Schleifwalze gleichm ig abgedeckt wird 6 Um das Schleifband zu spannen dr cken Sie den Spannhebel nach unten 7 Stecken Sie den Stecker des Verl ngerungskabels in eine ausreichend abgesicherte Netz steckdose mit Schutzkontakten 8 Bevor Sie die Geh use ffnung schlie en wird der exakte Lauf des Schleifbandes ber pr ft Dazu wird die Maschine ca 2 Sekunden mit der Schalterstellung TEST einge schaltet und der Lauf des Schleifbandes berpr ft gt Sollte ein Nachjustieren notwendig sein lesen Sie bitte Abschnitt 6 3 Schleifbandein stellung berpr fen 9 Die Geh use ffnung mittels Abdeckblech schlie en Mit der Maschine kann jetzt der n chste Schleifgang durchgef
41. es Abdeckbleches schlie en wird der exakte Lauf des Schleifbandes berpr ft Dazu wird die Maschine ca 2 Sekunden mit der Schalterstellung TEST eingeschaltet und der Lauf des Schleifbandes berpr ft 01 04 2006 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 23 SUPERHUMMEL gt Sollte ein Nachjustieren notwendig sein lesen Sie bitte Abschnitt 6 3 Schleifbandein stellung berpr fen ACHTUNG gt Greifen Sie niemals in das laufende Band Achten Sie beim Testlauf darauf dass keine herumliegenden Gegenst nde mitgerissen werden k nnen Schwere Verletzungen oder Besch digungen der Maschine k nnten die Folge sein 14 Schlie en Sie mit dem Abdeckblech die Geh use ffnung Die Maschine ist nun einsatzbereit Bevor Sie das erste Mal mit der Maschine arbeiten muss eine Einweisung erfolgen 3 2 Einschalten der Maschine ACHTUNG gt Nie den Motor einschalten bevor das Schleifband gespannt ist gt Nie den Motor einschalten wenn die Schleifwalze nicht vom Boden abgehoben ist gt Lassen Sie die Maschine nicht unbeaufsichtigt laufen und ziehen Sie immer den Netzstecker aus der Steckdose wenn die Arbeit abgeschlossen ist Die Maschine kann nach der Vorbereitung gestartet werden Zum Starten des Motors ist der Schalter f r ca 2 Sekunden auf der Schalterstellung START festzuhalten bis der Motor die volle Drehzahl erreicht hat Zu langes Verweilen auf der Schalterstellung START verk rzt
42. full revolutions per minute The switch now takes automatically the position WORKING If the motor should ever be difficult to start in extremely cold conditions switch off the machine and the V belt tension should be relaxed by loosening the eye bolt or cross grip respectively Lower belt tension will allow the motor to start up more easily Once the motor is up to temperature switch off the machine and remember to retension the belts using the eye bolt or cross grip respectively 3 3 Switching off the machine To switch the machine off raise the sanding drum off the floor by actuating the lowering lever and turn the switch button to the 0 position Wait until the sanding drum comes to a standstill before replacing the machine down onto the sanding drum gt Let the machine not run unattended and always pull the power plug out of the socket if work is concluded 50 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 01 04 2006 4 1 4 2 SUPERHUMMEL Working with the SUPERHUMMEL Application tips Deep trails of a grit chosen too coarsely can be avoided when the first cut is begun with an as fine as possible grit Carry out a test cut with grit 50 and or 60 some passes If this test is satisfactory and a good result is to be expected in a reasonable time it is more efficient to start with these fine grits Avoid deep trails of the earlier grits by sticking to the proper sequence of grit Never skip
43. g marks afterwards Shut off the machine and pull the power plug out of the socket Dismount the lower rod from the lifting fixture open the wing screw and pull the guide tube out of the machine housing To remove the V belts remove the belt guard and loosen the cross grip to take tension of the V belts Remove the small V belt by turning the motor pulley and peeling the belt of at the same time gt Pay attention to your fingers squeezing danger Use the box wrench to turn the lower pulley clockwise and let the V belt run of the pulley If you turn the opposite direction the hexagonal nut could loosen itself gt Pay attention to your fingers squeezing danger Loosen the motor nuts Don t take them out completely and don t loose them Take the motor of the machine Remove the motor from the machine and protect it against slipping and damage during transport Professional tip During transportation place a flat piece of wood between the floor surface and machine housing This prevents the housing from slipping and stops the drum being in direct contact with the floor 01 04 2006 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 53 SUPERHUMMEL 5 2 Assembly after transport While reassembling the SUPERHUMMEL after transport the following precedence of the individual work steps is to be kept 1 Put the motor into the motor bearing bracket and tighten motor nuts 2 Put the V belts back on a
44. g rollers article no in spare parts list However first remove the drive unit as described in Section 6 1 1 Then proceed as follows 1 Clamp the drive unit in a vise and release the two fixing screws in the tensioning roller holding onto the locknuts with a closed mouth wrench 2 Remove the tensioning roller and check the compression spring Should this be deformed the compression spring article no in spare parts list must be renewed 3 Clean the drive unit 4 Insert the compression spring in the tensioning roller Ensure that the surfaces on the shaft ends of the roller are pointing upwards Tighten the screw of the unsprung bearing pedestal side 5 Turn the screw on the sprung side of the tensioning roller far enough so that the tensioning roller is positioned parallel to the upper part of the drive unit 6 Tighten the lock nuts of the fixing screws 7 Remount the drive unit as described in Section 6 1 1 8 Check belt tracking as described in Section 6 3 6 6 3 Replacement of the rear wheel Use exclusively original LAGLER rear wheels article no in spare parts list 1 Switch off the machine and pull the power plug out of the socket 2 Tilt the machine forward over the bracket or place her on the belt guard Ensure that the machine is standing securely Rear wheel only 3 Release the screw in the centre of the wheel and remove the screw washers and nut Ensure that you do not lose the nut 4 Pull the back wheel off the tail
45. h Anbringung eines Pr fsiegels an der Maschine zu bescheinigen Die zur Staubabsaugung notwendigen Elemente m ssen mindestens einmal j hrlich von einem Fachmann berpr ft und gegebenenfalls instand gesetzt werden Die Funktionsf higkeit ist eben falls zu bescheinigen Achten Sie darauf dass f r Wartungsarbeiten ausschlie lich Original L GLER Ersatzteile verwendet werden Den Kundendienst sollten Sie nur durch L GLER oder eine von L GLER auto risierte Werkstatt durchf hren lassen Der Servicepass in dieser Bedienungsanleitung dokumentiert wann und wo Ihre Maschine ge wartet wurde Achten Sie darauf dass die Wartungsarbeiten im Servicepass durch Ausf llen eines ent sprechenden Feldes mit Datum Stempel und Unterschrift best tigt werden 7 Fehlersuche Dieser Abschnitt zeigt Ihnen wie Sie m gliche St rungen beheben k nnen Sollten die hier aufge f hrten Ma nahmen nicht zum Erfolg f hren wenden Sie sich bitte vertrauensvoll an Ihren H ndler Dieser ist mit der SUPERHUMMEL bestens vertraut und von uns hochqualifiziert ge schult worden Er wird Ihnen mit Rat und Tat zur Seite stehen Den f r Ihre Maschine g ltigen Stromlaufplan finden Sie im Schaltkasten des Motors Maschine l uft nicht Die Maschine l uft nicht an E Stromversorgung berpr fen und herstellen Absicherung berpr fen Elektrische Ausr stung durch eine Elektrofachkraft berpr fen lassen Sch tz Kabel und Schalter Maschine hat
46. h accident prevention regulations 61 Res e ee Lite 2 cceconceccsaccccecthtendeatsetueels den Aa AAA AAA e A a aA aa AARAA A AAAA Teaia 62 General safety remarks 4 4 63 TUG diagrams cs ds ee Sgt ee ed eet Senge aain 66 Declaration TOs A EgbAee 68 Service passport uuesssnnnensnnnnsnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnennnnnnnernnnnnnensnnnnrennnnnennessnnnrernnnnenee san 69 01 04 2006 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 43 SUPERHUMMEL Lowering lever e Cable support e A Guide tube On Off switch Switchbox Motor tensioner Belt guard Drive motor Operating lever Saftey guard drive unit Housing Lateral wheel Side cover Bracket Assemblies of the belt sanding machine SUPERHUMML 44 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 01 04 2006 SUPERHUMMEL Gus GB AD GH Manual SUPERHUMMEL 1 Introduction You just bought a high quality product from LAGLER We wish you a lot of success with your SUPERHUMMEL The machine was produced with the most modern technologies All LAGLER products are subjected to a thorough control before they leave the factory Read this manual carefully before you start working with your SUPERHUMMEL for the first time Your manual contains important references for industrial safety and will be able to answer any questions so you can work safely and troublefree with the machine
47. hstrom ah 230 V 50 60 CPS three phase 000 65 60 401 Schalter Drehstrommotor Switch three phase A C motor 000 65 62 211 Schalterknopf Switchknob 3 102 65 40 100 Schaltkasten 220 230 V 60 Hz Switchbox 220 230 V 60 CPS three Drehstrom phase current 2 a Ge 000 65 45 151 Motorkabel 5 x 1 5 mm Drehstrommotor ae cable 5x 1 5 mm three phase A C 000 65 20 220 Phasenfolgerelais f r Drehstrommotor Relay for three phase A C motor Sch tz mit Montageschiene und Universal contactor complete three phase 5 100 5 12 105 Diempiate Seaingpiateswichben SUPERHUMMEL 5 01 04 2006 01 04 2006 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 11 SUPERHUMMEL Ke CO gt I Lo a N 01 04 2006 01 04 2006 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 12 SUPERHUMMEL Artikel Nr Bezeichnung Description Part no 550 65 00 100 Motor neu 230 V 50 Hz Motor new 230 V 50 CPS 551 65 00 100 Motor neu 230 V 60 Hz Motor new 230 V 60 CPS 552 65 00 100 Motor neu 220 V 60 Hz USA Motor new 220 V 60 CPS USA 000 65 60 253 Schalter Switch 000 65 62 211 Schalterknopf Switchknob 102 65 40 100 Schaltkasten 220 230 V 60 Hz Switchbox 220 230 V 60 CPS three Drehstrom phase current Sicherungshaller Sicherung Fuse Buchseneinsatz Jack insert Schutz mit Montageschiene und F 11 000 65 20 042 Hilfskontak
48. ht E 35 kg Gewicht F hrungSrohr 024 Henke ee 5 kg GeESamlgewWicht een een 87 kg Lange ee MINEN 1100 mm BONG eege 500 mm PIONS a a a er Ssh t Rat std ea teh oh 1050 mm Staubbelastung am Arbeitsplatz enn lt 2 mg m Arbeitsplatzbezogene Gerauschemissionswerte Messpunkt am Ohr des Bedieners 1 5 m Uber Flur Parkettschliff Schleifen von Buche Parkett Schleifpapier K rnung BU 76 dB A Messunsicherheitskonstante RR 4 dB A Hinweis Die oben erw hnten Motordaten beziehen sich auf die in der Bundesrepublik Deutschland einge setzten Maschinen Exportierte Maschinen k nnen andere Daten haben die dem Motortypen schild zu entnehmen sind Einsatzzwecke Schleifen von Holz und Korkfu b den im Objektbereich Schlittschuhbahnen aus Kunststoff Be arbeitung von Blechtafeln und Schaltischen ist mit Sonderausf hrung m glich gt Nicht verwendbar f r Nassbearbeitungen aller Art Grundausstattung Maschine betriebsbereit Staubsack MultiClip zur Staubsackbefestigung Kabelst tze Verl nge rungskabel 5 x 1 5 mm 10m lang O Ring als Zugentlastung Bedienungsanleitung und Sicherheitshinweise Werkzeugtasche komplett mit Ringschl ssel SW 13 10 Gabelschl ssel SW 17 Kombinationsschl ssel SW 24 13 Innensechskantschl ssel SW 4 5 6 Einstell Lehre Gest ngeunterteil Walzenschl ssel und Atemschutzmaske P3 Sonderzubeh r TransCart Kapselgeh rsch tzer Pocket Artikel Nummern in Ersat
49. inst electric shocks Avoid bodily contact with earthed components such as pipes radiators stoves refrigerators etc 01 04 2006 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 63 SUPERHUMMEL Keep children and unauthorized persons at a distance Do not allow children or any unauthorized persons to touch the machine or the cable Keep them away from the work area Ensure secure storage of the machine Unused machines should be kept in dry locked locations out of the reach of children Do not overload the machine You will be able to work better and more safely within the specified performance range Use the right machine Do not subject underpowered machines or attachments to excessive work loads Refrain from using machines for purposes and work for which they are not intended Wear suitable work clothing Do not wear loose clothing or jewellery which could be caught in moving parts of the equipment Use safety gear Use respiratory masks with filter class P3 when working in dust laden atmospheres Only use the cable for its intended purpose Never use the cable to carry or pull the machine or to pull the plug out of the socket Protect the cable form the effects of heat oil and sharp edges Never bend too far over the machine Avoid any abnormal posture Make sure you are standing firmly and securely keeping your balance at all times Take good care of your machine Keeping your machine in a clean tidy
50. leitung angegeben ist Besch digte Schalter m ssen bei einer Kundendienstwerkstatt ersetzt werden Benutzen Sie keine Maschinen bei denen sich der Schalter nicht ein oder ausschalten l sst Eugen L gler GmbH Maschinenbau Industriegebiet Kappelrain D 74363 G glingen Frauenzimmern Telefon 49 0 7135 9890 0 Telefax 49 0 7135 9890 98 E Mail info laegler com http www laegler com Innerhalb Deutschland kostenlos Telefon 0800 52 34 537 Fax 0800 48 66 353 01 04 2006 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 39 SUPERHUMMEL PE L1 N Vorsicherung 25 A Br gt P Netz 230 V 50 Hz 9 g S O O r a 2 Wahlschalter STIA 4 N 8 E CZ i oA oA valk x BA K1MI 4 13 Ca Anlaufkondensator Cs Betriebskondensator i Ha Hauptwicklung Hi Hilfswicklung K1M At i TT Betrieb A2 GE Be Motor 4 2 KW 230 V 50 Hertz 11 04 2005 SUPERHUMMEL Einphasen Wechselstrom Motor 4 2 KW 230 V 50 Hz EUGEN LAGLER GMBH Industriegebiet Kappelrain D 74363 G glingen Frauenzimmern Telefon 49 7135 98 90 0 E Mail info laegler com Fax 49 7135 98 90 98 Internet http www laegler com Den f r Ihre Maschine g ltigen Stromlaufplan finden Sie im Schaltkasten des Motors 40 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 01 04 2006 SUPERHUMMEL PE L1 N Vorsicherung
51. ll prevent complaints caused as a result of worn parts The sections below explain the correct professional way to replace worn parts 6 6 1 Replacing the sanding drum Use exclusively original LAGLER sanding drums article no in spare parts list 1 Switch off the machine and pull the power plug out of the socket 2 Remove the side cover 3 Tilt the machine backwards over the safety guards so that you can see the wheel bearings Ensure that the machine is standing securely 4 Remove the rubberdisc from the sanding drum 5 Open the drum nut using the box wrench Note that the drum nut has a left hand thread If necessary take a soft hammer to help you loosen the nut Never use a steel hammer gt Attention Left hand thread 6 Turn the drum in such a way that the fitting key is pointing upwards to ensure that the fitting key is not lost Now pull the sanding drum out sideways out of the housing gt If the sanding drum is too stiff to move use a wooden lever to dislodge it so as not to damage the machine Never attempt to loosen the sanding drum by hitting with a hammer 58 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 01 04 2006 SUPERHUMMEL 7 Clean the shaft stump and oil it slightly 8 Push on the new sanding drum paying attention to the fitting key 9 Perform the remaining assembly steps in reverse order 6 6 2 Replacement of the tensioning roller Use exclusively original LAGLER tensionin
52. lotz IFR 02 00 00 100 Parkettverlegewerkzeug ZUGEISEN 43 703 00 00 200 Parkettverlegewerkzeug ZUGEISEN 55 000 01 65 010 Dl Sicherheitsstecker 720 00 00 200 Transportwagen TRANSCART komplett 720 05 00 205 Rad TRANSCART 720 10 00 200 Zubeh r TRANSCART Part no 000 01 10 011 N ojlolojlolojol lo Wu Wu Q 000 65 55 151 je 00 01 50 010 SIE CH wo 6 sw ES ECH 31 2 w SUPERHUMMEL 7 01 04 2006 01 04 2006 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 15 SUPERHUMMEL NOTIZEN 16 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 01 04 2006 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 3 1 3 2 3 3 4 1 4 2 4 3 4 4 5 1 5 2 5 3 6 1 6 2 6 3 6 4 6 5 6 6 6 7 SUPERHUMMEL Inhaltsverzeichnis Seite Einf hrung EE 19 Merkmale der MaSChine sn 19 Beschreibung der Maschine ansehe 20 Bestimmungsgem e Verwendung 24 44 242 44 22222224 24222222 4020000100 aan 20 GefahrenhinweiSe ccccccccccccceeeeeeeeeeeeeeeaaeeaaaeeeeeeeeeeeaaeeaaaeeeeeceeeeaaeaaeeeeeeseesssaaasseeeeeeees 20 Schutzeinricht ungen re a 21 Technische Daten au cken keine 21 alen ln 23 Vorbereiten der Ma
53. lt runs to the front sanding belt runs to the back gt In most cases half a turn is enough If the belt tracking is seen to be correct after adjusting once tighten the lock again If not repeat the process Replace the side cover Checking the machine setting From time to time or as a result of incorrect transportation it is possible for the machine to become incorrectly adjusted Incorrect adjustment is indicated by one sided sanding of the sanding drum which can lead to sanding tracks and complaints Correction of machine settings is performed as follows 1 2 Switch off the machine and pull the power plug out of the socket Tilt the machine backwards over the safety guards so that you can see the wheel bearings Ensure that the machine is standing securely The wheel on the belt guard side can be adjusted by releasing the tension nut The other wheel is firmly fixed For setting first take the actual position of the adjustable wheel using the setting fixture Position the fixture against the machine housing in such a way that it rests not only against the machine housing on both sides but also at the adjustable wheel If necessary turn the threaded pin of the setting fixture To do this release the nut of the setting fixture If the machine is sanding more heavily on the belt guard side the wheel must be adjusted away from the housing If the machine is sanding more heavily on the side cover side the wheel must b
54. lter entleert werden Verschlie en Sie diesen Beh lter und lagern Sie ihn und den Staubsack unbedingt im Freien Halten Sie sich von Feuerquellen fern Rauchen Sie nicht w hrend Sie sich in staubhaltiger Umgebung aufhalten z B bei der Arbeit oder der Staubentleerung gt Gefahr einer Staubexplosion Ber cksichtigen Sie Umgebungseinfl sse Setzen Sie die Maschine nicht dem Regen aus Benutzen Sie die Maschine nicht in feuchter oder nasser Umgebung Sorgen Sie f r gute Beleuchtung Benutzen Sie die Maschine nicht in der N he von Feuerquellen brennbaren Fl ssigkeiten oder Gasen Verwenden Sie nur Original L GLER Ersatzteile Zu Ihrer eigenen Sicherheit benutzen Sie nur Zubeh r und Zusatzger te die in der Bedienungs anleitung angegeben sind oder im jeweiligen Katalog angeboten werden Der Gebrauch anderer als der in der Bedienungsanleitung empfohlener Einsatzwerkzeuge oder Zubeh re kann eine pers nliche Verletzungsgefahr f r Sie bedeuten Eine Gew hrleistung f r Fremdteile besteht nicht Halten Sie ihren Arbeitsbereich in Ordnung Unordnung im Arbeitsbereich ergibt Unfallgefahr Sch tzen Sie sich vor elektrischem Schlag Vermeiden Sie K rperber hrung mit geerdeten Teilen z B Rohre Heizk rper Herde K hl schr nke Halten Sie Kinder und andere Personen fern Lassen Sie Kinder und andere Personen nicht die Maschine oder das Kabel ber hren und halten Sie sie von Ihrem Arbeitsbereich fern Bewahren Sie Ihre Maschi
55. lways be in perfect state Dust shield Dust shield protection from sanding belt Protection from sanding belt Protection from V belts Sealing felt Side cover Machine housing Belt guard 2 Technical data Manufacturer 3 2ccnceccce cesccdexccecctczneccccevecesstenct Eugen Lagler GmbH Eugen Lagler GmbH Machine model n Belt sanding machine Belt sanding machine Serial number 00 0 0 cccceeeeeeeeeeeeeeeeaeeeeeeeeeeeeeeeaas see nameplate see nameplate Year of manufacturing es see nameplate see nameplate Engine model rer Single phase AC motor Single phase AC motor Voltage eek 220 E E 230 V Fregueney EE 60 CPS Hz E 50 CPS Hz Power output 2222000444ssnnnsnnnnnnnnneennnnnnnennnnnnnn nn anne SO KW asien 4 2 kW Neie See t aae 25A ET el EE SE F Protection class SPRRSHRERRBHRNEERENRRRERBEPERBEHRERRHEERERERREFEREREEPEEREERRPERBEER IP 54 ehe IP 54 Safety USVICES ani aversiers ei No voltage release No voltage release Temperature switch as over Temperature switch as over load protection in the motor load protection in the motor Starting capacitor en 130 UF ae ae 130 uF Running capacitor ccceeccceeseeeeeeeeeeeeeeceaeeeneeeeeeeeeeeeeas AQMP nennen 40 uF Diameter of Sanding drum gt 6 8 9 175 5 MM ante 6 8 9 175 5 mm Width of Sanding drum cccceeeeeeeeeeeee
56. nd tighten them with the cross grip 3 Replace the belt guard 4 Plug the guide tube into the opening at the back of the machine housing and tighten the wing screw 5 Put the upper rod in the hole of the lifting fixture and fix them with the patent closure 6 Plug the extension cable into a protected wall socket Make sure there is enough power available Your machine is now ready 5 3 Storage If you wish to keep the machine in storage for a protracted period ensure that it is kept dry and free of the influence of frost in a location without excessive temperature fluctuations Professional tip When storing for long periods place the machine on the bottom part of the supplied transport crate or place a support underneath the machine housing This will prevent damage to the sanding drum and stop the wheels becoming out of round 6 Maintenance From time to time you must carry out different maintenance operations At the latest however if damages are found Only employ original spare parts of LAGLER Work on a clean place illuminated well and proceed according to this manual In the tool bag you find all required tools in order to be able to carry out the works described subsequently A check of the machine is done with a minimum sacrifice of time and saves later complaints that may be caused by small damages at the machine These measures add to the value of your machine your safety and the quality of your work ATTENTION
57. nen sicher auf Unbenutzte Maschinen sollten in trockenen verschlossenen Orten und au er Reichweite von Kindern aufbewahrt werden berlasten Sie Ihre Maschinen nicht Sie arbeiten besser und sicherer im angegebenen Leistungsbereich Benutzen Sie die richtige Maschine Verwenden Sie keine leistungsschwachen Maschinen oder Vorsatzger te f r schwere Be lastungen Benutzen Sie Maschinen nicht f r Zwecke und Arbeiten wof r sie nicht bestimmt sind Tragen Sie geeignete Arbeitskleidung Tragen Sie keine weite Kleidung oder Schmuck Sie k nnen von beweglichen Teilen erfasst werden Benutzen Sie Schutzvorrichtungen Verwenden Sie auch Atemmasken der Filterklasse P3 bei stauberzeugenden Arbeiten Keine Zweckentfremdung des Kabels Tragen oder ziehen Sie die Maschine nicht am Kabel und benutzen Sie es nicht um den Stecker aus der Steckdose zu ziehen Sch tzen Sie das Kabel vor Hitze Ol und scharfen Kanten 38 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 01 04 2006 SUPERHUMMEL Beugen Sie sich nicht zu weit ber die Maschine Vermeiden Sie abnormale K rperhaltung Sorgen Sie f r sicheren Stand und halten Sie jederzeit das Gleichgewicht Pflegen Sie die Maschinen mit Sorgfalt Halten Sie ihre Maschinen sauber um besser und sicherer arbeiten zu k nnen Befolgen Sie die Wartungsvorschriften und die Hinweise zum Werkzeugwechsel Kontrollieren Sie regelm ig die Kabel und lassen Sie diese bei Besch digungen
58. ngeh use Verwenden Sie daf r herk mmliches Schmier l kein Fett keine Sprays wie WD 40 oder hnliches 30 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 01 04 2006 6 3 SUPERHUMMEL Schleifbandeinstellung berpr fen Eine berpr fung des Schleifbandlaufes muss nach jedem Schleifbandwechsel jedoch mindes tens einmal t glich durchgef hrt werden Sollte eine Nachjustierung erforderlich werden muss folgenderma en vorgegangen werden 1 2 6 4 Schalten Sie die Maschine aus und ziehen Sie den Netzstecker aus der Steckdose Entfernen Sie das Abdeckblech berpr fen Sie ob eine eventuell vorhandene Verschmutzung der Spannwalze die Nach regulierung erfordert Sollte dies der Fall sein muss die Spannwalze gereinigt und der Bandlauf nochmals berpr ft werden Abschnitt 4 2 8 Stellen Sie den Bandlauf immer mit einem Schleifband mit m glichst feiner K rnung ein flexibles Band Denn je flexibler das Schleifband ist umso genauer kann die Spannwalze eingestellt werden Spannen Sie ein Schleifband auf und f hren Sie einen Testlauf durch Abschnitt 4 2 8 Verl uft das Band muss es umgedreht werden und ein nochmaliger Testlauf erfolgen L uft das Band beide Male in die gleiche Richtung muss die Spannwalze nachjustiert werden L uft das Band nach vorne und nach dem Umdrehen nach hinten oder umgekehrt ist das Band von schlechter Qualit t und sollte reklamiert werden die H l
59. nscheibe laufen lassen Drehen Sie niemals in Gegenrichtung die Verschraubung k nnte sich l sen gt Achten Sie auf Ihre Finger Quetschgefahr 6 L sen Sie die Motormuttern sie m ssen nur aus dem Einpass zwischen Motormutter und Motorlagerbock herausgedreht und nicht komplett entfernt werden 01 04 2006 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 27 5 2 SUPERHUMMEL Nehmen Sie den Motor von der Maschine ab und sichern Sie ihn beim Transport gegen Verrutschen und Besch digungen Profi Tipp Legen Sie beim Transport ein Lattenst ck zwischen Untergrund und Maschinenge h use So kann das Geh use nicht verrutschen und die Schleifwalze befindet sich nicht direkt auf dem Untergrund Zusammenbau nach dem Transport Beim Zusammenbau der SUPERHUMMEL nach einem Transport ist folgende Reihenfolge der einzelnen Arbeitschritte einzuhalten 1 2 Setzen Sie den Motor in den Motorlagerbock und ziehen Sie die Motormuttern an Legen Sie die Keilriemen auf und spannen Sie diese mit der Ringschraube H ngen Sie den Riemenschutz ein und sichern Sie ihn Stecken Sie das F hrungsrohr in die Geh use ffnung und ziehen Sie die Fl gelschraube fest Stecken Sie das Gestangeunterteil in die daf r vorgesehene Bohrung an der Abhebevor richtung und sichern Sie das Gest nge mit dem Patentverschluss Heben Sie durch Bet tigung des Ablasshebels die Schleifwalze vom Boden ab Stecken Sie den Stecker des Verl
60. oder Ihre Handler Diese sind mit der SUPERHUMMEL bestens vertraut und von uns hochqualifi ziert geschult worden Sie werden Ihnen mit Rat und Tat zur Seite stehen Weitere Informationen erhalten Sie unter kostenlos innerhalb Deutschland Telefon 0800 52 34 537 Fax 0800 48 66 353 oder Telefon 49 7135 98 90 0 Fax 49 7135 98 90 98 E Mail info laegler com Internet http www laegler com 1 1 Merkmale der Maschine In der Abbildung auf Seite 18 ist die SUPERHUMMEL mit den Bezeichnungen der wichtigsten Baugruppen dargestellt Nehmen Sie sich ein wenig Zeit um sich mit der Maschine vertraut zu machen Die SUPERHUMMEL ist eine Bandschleifmaschine mit 300 mm breiter Schleifwalze f r den Ein satz im Objektbereich Der Einsatz der Maschine ist aufgrund des starken Drehstrommotors nur am Drehstromnetz m glich F r den Transport ist die Maschine einfach und in wenigen Minuten in drei Teile zu zerlegen 01 04 2006 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 19 SUPERHUMMEL 1 2 Beschreibung der Maschine Die SUPERHUMMEL Bandschleifmaschine arbeitet mit einer Kontaktschleifwalze mit einem spezi ell profilierten Gummibelag Die Bandspannvorrichtung mit integrierter automatisch regulierender Bandf hrung befindet sich senkrecht ber der Schleifwalze Abgedeckt wird die Arbeitszone durch das Maschinengeh use und den abnehmbaren Seitendeckel Auf dem Maschinengeh use ist ho riz
61. ons 01 04 2006 SUPERHUMMEL Artikel Nr Bezeichnung Description Part no 000 20 31 351 Handgriff Handle 100 20 17 200 Achse f r Handgriff 0914 0008 012 Gewindestift Grub screw 0471 0015 000 Sicherungsring 0988 0015 005 Passscheibe 000 20 56 351 Kugelknopf Ball knob 100 20 18 200 Hebel Lever 0580 1008 000 Gewinde se Thread eye 0980 1008 000 Ganzstahlmutter Steel nut Kabelst tze mit Zugentlastungsring komplett Cable support complete 000 01 40 011 Zugentlastungsring Strain relief ring 550 20 01 200 F hrungsrohr Guide tube 550 20 00 200 F hrungsrohr komplett 0125 1008 000 Scheibe Washer 000 17 21 081 Schnellbefestiger mit Kappe 550 20 25 100 Gest ngeoberteil 0934 1008 000 Sechskantmutter 150 20 24 100 Patentverschluss 550 20 33 100 Gestangeunterteil Lower rod 100 00 80 105 Staubsack HUMMEL Dust bag HUMMEL N 100 20 26 100 ae al 7 100 20 18 200 8 0580 1008 000 9 0980 1008 000 PE 11 000 01 40 011 12 550 20 01 200 Peer BER SUPERHUMMEL 2 01 04 2006 01 04 2006 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 5 SUPERHUMMEL SUPERHUMMEL 3 01 07 2005 01 04 2006 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions SUPERHUMMEL Artikel Nr Bezeichnung Description Yoke housing complete Rear whee Washer Cas ens head screw Notch plate
62. ontal der Elektromotor in einer Motoraufh ngung befestigt Ein Motor Netzkabel f hrt zur Netz zuleitung Der Motorschalter mit den Schalterstellungen START BETRIEB und TEST befindet sich am Schaltkasten Linksseitig befindet sich unter dem Riemenschutz der Riementrieb Die Ma schine wird mittels einer Lenkrolle am Heck und zwei seitlichen Laufr dern bewegt Zwei F h rungsgriffe sind am F hrungsrohr angebracht wo sich auch der Walzenablasshebel befindet und Kabelstange und Staubsack befestigt werden 1 3 Bestimmungsgem e Verwendung Die Bandschleifmaschine SUPERHUMMEL ist geeignet f r das Schleifen von Holz und Korkfu b den im Objektbereich Schlittschuhbahnen aus Kunststoff Tartanbahnen Die Bearbeitung von Blechtafeln und Schaltischen ist mit Sonderausf hrung m glich gt Jede andere Verwendung ist ohne Zustimmung des Herstellers nicht erlaubt gt F hren Sie mit der SUPERHUMMEL niemals Nassbearbeitungen durch Lebens gefahr 1 4 Gefahrenhinweise Lesen Sie die Gefahrenhinweise bitte gewissenhaft durch und weisen Sie auch ihre Mitarbeiter oder Kollegen entsprechend ein Sie k nnten sonst in Gefahr kommen oder sich Verletzungen zu ziehen ACHTUNG gt Zur Vermeidung von Feuer und Explosionssch den muss der Staubsack nach dem Schleifen grunds tzlich von der Maschine entfernt und in einen nicht brenn baren Beh lter entleert werden Verschlie en Sie diesen Beh lter und lagern Sie ihn und den Staubsack unbe
63. oreinsatz komplett asher T an insert complete Sechskantschraube Hexagonal head screw N wll vl v vI ININININININININININ gt gt l gt gt gt gt gt gt gt 1I1 gt ala WIND COlSOlOINIDI AIR oO m o 00 o olelwIw Innensechskantschraube Hexagonal socket head screw Sechskantmutter Zahnscheibe Toothed lock washer oO r ens head screw Lens head screw Deckelverschluss Cover fastener I Geh use mit Schleiflagerung ousing C bo Q oF 2 Toothed lock washer N Gewindestift Grub screw Innensechskantschraube Hexagonal socket head screw o Rad Ganzstahlmutter teel nut D racket PVC tube Tragb gel PVC Schlauch Tragb gel Scheibe Fl gelmutter Wing nut Sturzb gel komplett PVC Schlauch Innensechskantschraube Safety guard complete PVC tube Hexagonal socket head screw Gleitlager Plastic bushing CD ee Q over for intake duct ens head screw o A over ollar nut complete Scheibe Washer Dichtfilz Blindniet Wandschutzrolle mit Halter Sealing felt ivet 5 36 37 38 Wall protecting roller with bracket Hexagonal socket head screw Wall protecting roller Halter Wandschutzrolle Bracket SUPERHUMMEL 1 01 04 2006 01 04 2006 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 3 SUPERHUMMEL SUPERHUMMEL 2 01 07 2005 4 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructi
64. re there is enough power available 13 Before you put on the side cover check the tracking of the sanding belt For this purpose switch the machine approx 2 seconds on TEST and look at the tracking of the sanding belt gt If a readjustment is necessary please look up Section 6 3 Checking the sanding belt regulation 01 04 2006 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 49 SUPERHUMMEL ATTENTION gt Never reach into the area of the belt while it is running During the test run ensure that no objects randomly positioned in the vicinity can be picked up by the sanding belt This could result in serious injury or damage to the machine 14 Close the side cover Your machine is now ready Before working with the machine for the first time operating staff must be adequately instructed 3 2 Starting the machine ATTENTION gt Never switch on the motor before tensioning the sanding belt gt Never switch on the motor unless the sanding drum is raised off the floor gt Let the machine not run unattended and always pull the power plug out of the socket if work is concluded The machine can be started after preparation To start the motor go on switch position START for approx 2 seconds till the motor has reached the full revolutions per minute Staying too long on switch position START shortens the life span of the starting capacitor Release switch knob when the motor has reached the
65. regat komplett Drive unit complete x Spannwalze Tensioning roller Innensechskantschraube Hexagonal socket head screw Q Druckfeder Scheibe Ganzstahlmutter ompression spring Wad teel nut O eb eb n n gt a gt g g Leitrolle uide roller N Sechskantschraube Kabelbinder Faltenbalg Gelenkhebel Hexagonal head screw Nylon fastener ollar CH Articulation Washer Pivot pin Split pin Q ompression spring Wad pring type straight pin Bearing bush rank Hexagonal socket head screw Washer irclip Passscheibe Precision washer Wi Distanzring Spacer ring Operating lever Hexagonal nut right hand thread Keilriemenscheibe V belt pulley Passfeder Key Passfeder Key Circlip Ball bearing Schleifwelle Sanding shaft w N Ball bearing Precision washer E Em ER E ER Ee 14 000 37 19 001 1s 1461 0006 0174 16 1004524105 21 31 wa Bee Ca o SUPERHUMMEL 4 01 04 2006 01 04 2006 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 9 SUPERHUMMEL Br NEN e NN A AAY Ze N Se JAN SUPERHUMMEL 5 01 04 2006 01 04 2006 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 10 SUPERHUMMEL Artikel Nr Bezeichnung Description Part no Ka 555 65 00 100 Motor neu 400 V 50 Hz Drehstrom ee 400 V 50 CPS three phase Ka 560 65 00 100 Motor neu 230 V 50 60 Hz Dre
66. risk of dust explosions gt The machine is not to be used for wet sanding of any kind gt In order to prevent the motor being started unintentionally the power cable must be disconnected from the mains when the machine is switched off gt Keep the power cable out of your field of action to avoid electrical damages and keep your personal risk at a minimum gt When the machine is switched on a considerable residual risk must be taken into account despite all the safety devices For this reason never reach into rotating tools and machine parts gt Don t switch the machine on while she is tilted back Employ tools accessories and spare parts corresponding to the SUPERHUMMEL from LAGLER only There is no warranty on OEM parts Damages to your machine to your work or injuries for yourself could be the result Pay attention to a proper fixing of the dust bag in order to avoid an unnecessary and unhealthy dust emission for the user and the environment Inappropriate transportation is one reason for the most common sanding marks With a well kept machine and proper usage the prescribed dust boundary values are kept 46 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 01 04 2006 SUPERHUMMEL Wearing a respiratory protection mask P3 is recommended while emptying the dust bag article no in spare parts list 1 5 Safety devices The following parts of the machine are safety devices and accordingly must a
67. ructions 01 04 2006 SUPERHUMMEL C 2 PE LI N back up fuse 32 A K P power supply 220 V 60 CPS no amp amp 2 o o b selector switch ELE EE x K1MI 4 13 Ca starting capacitor Cs running capacitor SO l 7 Ha main winding Hi auxiliary winding SO emergency switch K1M A1 ___ operation A2 eg Se motor 5 5 kW 220 V 60 CPS 11 04 2005 USA version ae 5 5 kW 220 V 60 CPS SUPERHUMMEL single phase AC motor Be EUGEN L GLER GMBH Industriegebiet Kappelrain D 74363 G glingen Frauenzimmern Phone 49 7135 98 90 0 Fax 49 7135 98 90 98 E Mail info laegler com Internet http www Jaeger com The circuit diagram valid for your machine is located in the motor switch box 01 04 2006 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 67 SUPERHUMMEL Declaration of conformity as defined by EC Directives 98 37 EC dated June 22 1998 Low Voltage Directive 73 23 EEC last amended by 93 68 EEC dated June 22 1993 Electromagnetic compatibility Directive 89 336 EEC last amended by 93 68 EEC dated June 22 1993 The LAGLER SUPERHUMMEL type belt sanding machine serial no please see rating plate has been developed designed and produced in agreement with the above Directives The following harmonized standards have been used DIN EN 292 Part 1 and Part 2 Safety of machinery DIN EN 60 204 1 Safety of electrical eq
68. ructions 01 04 2006 3 SUPERHUMMEL Initiation This section describes how you put your SUPERHUMMEL into operation on site In order to exclude damage and malfunctions proceed in shown precedence Before working with the machine for the first time operating staff must be adequately instructed 3 1 Preparing the machine 1 Unpack the machine cautiously Pay attention to a non polluting disposal of the packing materials 2 Plug the guide tube into the opening at the back of the machine housing and tighten the wing screw 3 Put the upper rod in the hole of the lifting fixture and fix them with the patent closure 4 Lift the sanding drum from the ground 5 Mount the cable support to the console at the top of the guide tube 6 Attach the dust bag with the MultiClip at the front end of the guide tube and make sure that the opening of the guide tube is not blocked 7 Take off the side cover at the right hand side of the machine housing 8 Pull the operating lever of the drive unit upwards to bring the tensioning roller down 9 Put on the sanding belt Make sure that the sanding drum is covered by it 10 To tighten the sanding belt press the operating lever down ATTENTION gt Never switch on the motor before tensioning the sanding belt gt Never switch on the motor unless the sanding drum is raised off the floor 11 Combine the motor cable with the extension cable 12 Plug the extension cable into a protected wall socket Make su
69. schine immer den Netzstecker aus der Steckdose 6 1 Reinigung und Pflege Vor Beginn der Arbeit sollten Sie folgende Pflegema nahmen durchf hren um eine ordnungsge m e Funktion der Maschine und um das gewohnt erstklassige Schliffbild sicherzustellen Reinigen Sie Spannwalze und Schleifwalze und berpr fen Sie die Teile auf Besch di gungen berpr fen Sie den Bandlauf und stellen Sie ihn gegebenenfalls mit einem Schleifband K rnung 120 ein gt Abschnitt 6 3 Schleifbandeinstellung berpr fen Reinigen Sie die Laufr der der Maschine Pr fen Sie die Riemenspannung bzw korrigieren Sie diese mit Hilfe der Ringschraube Pr fen Sie die Leichtg ngigkeit des Ablassgest nges F hren Sie eine Sichtpr fung der elektrischen Ausr stung durch Verl ngerungskabel Stecker Kupplungen 6 1 1 Das Aggregat Das Aggregat sollte bei taglichem Gebrauch der Maschine mindestens einmal w chentlich ausge baut und gereinigt werden Der Ausbau wird wie folgt durchgef hrt 1 Schalten Sie die Maschine aus und ziehen Sie den Netzstecker aus der Steckdose 2 Achten Sie darauf dass die Schleifwalze vom Boden abgehoben ist 3 Nehmen Sie den Riemenschutz ab 4 Entfernen Sie das Abdeckblech 01 04 2006 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 29 SUPERHUMMEL 5 Ziehen Sie den Bedienungshebel des Aggregates nach oben und entnehmen Sie das Schleifband 6 Den Bedienungshebel herausdr
70. schine nn 23 Einschalten der Maschine nn 24 Ausschalten der Maschine 0 cccccccccccccaneeeeeeeeeeeeeeeaaeeaaeeeeeeeeeeeaaeeaeeeeeeeeeseaaaeaneeeeeeeeeeeaaas 24 Arbeiten mit der SUPERHUMMELL ee ceeccccce cece cca eeeeeeeeeeeeeeeaaeeaaeeeeeeeeeeeaaeeneeeeeeseseeaaas 25 AMWONGUNGSUIDDS e ra paee eea EEEa A E OPERAER dlveceuscuvcauss shake nern 25 Wechseln des Schleifbandes A 25 Einstellung des Schleifwalzendruckes 2 z z 44 444444444HHH Rn HH nnnn nennen nn en nn nennen nn nenn 26 Entleeren des StaubSackess ss 27 Transport umd Lagerung u 204er 27 Zerlegen der Maschine sa a Sa a Hal a 27 Zusammenbau nach dem Transport cccccccsceeeeeeeeeeeeeeeaeeeeeeeeeeeeeeaaeeaseeeeeeeeeeeaaesseeeeeeees 28 Lagerung EE 28 Wartungsarbeiten el 29 Reinigung Und Plegenn er 29 557619 19 Le WE tern 30 Schleifbandeinstellung berpr fen cccccccceccceeeeeseneseeesneeensnnaeecnneneneneneeneeeeneneeeeeeenes 31 Maschineneinstellung berpr fen ceseseeeseseeeseseeeeeeeseeeenseeeteeneeeeteeeseneeeeeeeneteenseeetenee 31 staubabsaugung berpr fen sn 32 Erneuern von Verschlei Bteilen ccccccccceceeeeeeeeeeeeceaeeeeeeeeeeeeeeeeaaeaaaeeeeeeseeseaaeaaeeeeeeeeeeeaaaa 32 Regelm ige Pr fungs und Wartungsarbeiten gem Unfallverh tungsvorschriften 36 Fehlersuche eu nieht nah 36 Allgemeine SicherheitShinweise e EEEEEEEEEREEEEEREEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEE
71. se ist konisch Ist eine Nachregulierung jedoch notwendig wird die Kontermutter am Aggregat gel st und die Innensechskantschraube eingestellt Drehung im Uhrzeigersinn Band l uft nach vorne Drehung gegen den Uhrzeigersinn Band l uft nach hinten Wird bei einer nochmaligen Kontrolle ein korrekter Bandlauf festgestellt wird die Kon termutter wieder festgezogen Sollte dies nicht der Fall sein muss der Vorgang nochmals wiederholt werden Bringen Sie das Abdeckblech wieder an Maschineneinstellung berpr fen Von Zeit zu Zeit bzw durch unsachgem en Transport kann sich die Maschineneinstellung ver ndern Eine Verstellung zeigt sich durch einseitiges Schleifen der Schleifwalze was zu Schleifspuren und Reklamationen f hren kann Eine Korrektur der Maschineneinstellung wird folgenderma en durchgef hrt 1 2 Schalten Sie die Maschine aus und ziehen Sie den Netzstecker aus der Steckdose Kippen Sie die Maschine ber die Sturzb gel nach hinten so dass die Radlagerung zu sehen ist Achten Sie auf einen sicheren Stand der Maschine Das Rad auf der Riemenschutzseite kann durch L sen der Spannmutter verstellt werden Das andere Rad ist fest fixiert 01 04 2006 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 31 SUPERHUMMEL 4 Zum Einstellen nehmen Sie zun chst mit der Einstellvorrichtung die Ist Position des ver stellbaren Rades ab Legen Sie die Vorrichtung so an das Maschinengeh use an d
72. ssfeder nicht verloren geht Ziehen Sie nun die Walze seitlich aus dem Geh use gt Verwenden Sie bei festsitzender Schleifwalze einen Holzhebel um die Maschine nicht zu besch digen Die Schleifwalze niemals durch Hammerschl ge l sen Reinigen Sie den Wellenstumpf und len Sie diesen leicht ein Schieben Sie eine neue Walze auf achten Sie auf die Passfeder Der brige Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge 6 6 2 Austausch der Spannwalze Verwenden Sie ausschlie lich Original L GLER Spannwalzen Artikel Nr in Ersatzteilliste Bauen Sie jedoch zuerst das Aggregat aus wie in Abschnitt 6 1 1 beschrieben Anschlie end verfahren Sie folgenderma en 1 Spannen Sie das Aggregat in einen Schraubstock ein und l sen Sie die beiden Befesti gungsschrauben der Spannwalze Halten Sie dabei die Kontermuttern mit einem Ring schl ssel fest Entfernen Sie die Spannwalze und kontrollieren Sie die Druckfeder Sollte diese verformt sein muss die Druckfeder Artikel Nr in Ersatzteilliste erneuert werden Reinigen Sie das Aggregat Setzen Sie die Druckfeder und die Spannwalze ein Achten Sie darauf dass die Fl chen auf den Wellenenden der Walze nach oben zeigen Ziehen Sie die Schraube der ungefe derten Lagerbockseite fest Drehen Sie die Schraube der gefederten Seite der Spannwalze so weit hinein bis die Spannwalze parallel zum Aggregat Oberteil liegt Ziehen Sie die Kontermuttern der Befestigungsschrauben an 01 0
73. t raussendung Produktfamiliennorm EN 55014 2 Elektromagnetische Vertr glichkeit St rfestigkeit Produktfamiliennorm EN 61000 3 2 Elektromagnetische Vertr glichkeit Grenzwerte f r Oberschwingungsstr me EN 61000 3 3 Elektromagnetische Vertr glichkeit Grenzwerte f r Spannungsschwankungen und Flicker in Niederspannungsnetzen f r Ger te mit einem Eingangsstrom lt 16 A je Leiter Folgende Unterlagen sind vorhanden e Gesamtplan der Maschine mit Steuerkreispl nen e Detaillierte und vollst ndige Pl ne f r die berpr fung der bereinstimmung der Maschine mit den grundlegenden Sicherheits und Gesundheits Anforderungen e Eine Liste der grundlegenden Anforderungen aus EG Richtlinien Normen und Spezifikationen die bei der Konstruktion der Maschine ber cksichtigt wurden e Eine Beschreibung der L sungen zur Verh tung von Gefahren die von der Maschine ausge hen e Ein Exemplar der Bedienungsanleitung der Maschine Eugen L gler GmbH Maschinenbau Wa ae Industriegebiet Kappelrain H rner D 74363 G glingen Frauenzimmern Telefon 49 7135 98 90 0 Dipl Ing FH Volker W rner Konstruktion Fax 49 7135 98 90 98 Eugen L gler GmbH Maschinenbau E Mail info laegler com G glingen Frauenzimmern Internet http www laegler com den 01 04 2006 42 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 01 04 2006 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 3 1 3 2 3 3 4 1 4 2 4 3 4 4 5 1 5 2 5
74. t oder besch digt Dichtfilz besch digt Absaugsystem auf Verstopfungen berpr fen und gegebenenfalls reinigen Keilriemen der Absauganlage besch digt bzw nicht ausreichend gespannt Abdeckblech nicht an der Maschine angebracht Schleiffehler Wellen Streifen Einschliffe Schleifwalze Spannwalze sind verschmutzt oder besch digt Fehlerhaftes Schleifmittel verwendet Verschmutzungen bzw Besch digungen an den Laufr dern Antriebselemente oder Keilriemen besch digt Ablassgest nge l uft schlecht bzw hakt an einer Stelle Maschineneinstellung falsch Zus tzlichen Schleifdruck durch Bediener ausge bt Falsche Arbeitsweise gew hlt bzw Arbeit nicht korrekt durchgef hrt Allgemeine Sicherheitshinweise ACHTUNG gt Beim Gebrauch von Maschinen mit elektrischer Ausr stung sind zum Schutz gegen elektrischen Schlag Verletzungs und Brandgefahr folgende grunds tz liche Sicherheitsma nahmen immer zu beachten Lesen und beachten Sie diese Hinweise bevor Sie das Ger t benutzen Bewahren Sie die Sicherheitshinweise gut auf gt Beachten Sie die einschl gigen Vorschriften Ihrer Berufsgenossenschaft 01 04 2006 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 37 SUPERHUMMEL Lassen Sie den gef llten Staubsack nicht unbeaufsichtigt Zur Vermeidung von Feuer und Explosionssch den muss der Staubsack nach dem Schleifen grunds tzlich von der Maschine entfernt und in einen nicht brennbaren Beh
75. tblock Universal contactor complete OH E es EES EA BE 8 o GE N 100 65 06 100 Motorriemenscheibe Motor pulley N Passfeder K Sicherungsring Kreuzgrif lt Wu 31 Motorspannerbolzen Sechskantmutter Nut Keilriemen 10 x 650 41 Roter Knopf f r Not Aus Schalter SUPERHUMMEL 6 01 04 2006 Scout Gala WININM NDINDNINDINDINDIND Oo AJN OOloo gt oO 01 04 2006 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 13 SUPERHUMMEL SUPERHUMMEL 7 14 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 01 04 2006 SUPERHUMMEL Artikel Nr Bezeichnung Description Kapselgeh rsch tzer MUSIMAFF mit UKW Foldable earmuff type MUSIMUFF with FM Radio radio 000 01 10 021 Kapselgeh rsch tzer POCKET mit Tasche 00 01 20 010 Atemschutzmaske P3 00 95 21 103 Ringschl ssel 00 95 11 171 Einmaulschl ssel 00 93 11 061 Sechskantschl ssel 6 mm 00 93 11 051 Sechskantschl ssel 5 mm 00 93 11 041 Sechskantschl ssel 4 mm 00 91 40 301 Torx Schraubendreher 50 00 50 100 Einstellvorrichtung 00 00 45 105 Walzenschl ssel Box wrench 50 08 16 100 Kombinationsschl ssel 50 20 34 100 Gest ngeunterteil lang 000 01 40 110 Multiclip 00 01 30 011 Werkzeugtasche leer Verl ngerungskabel 5 x 1 5 mm 10 m Extension cable 5x 1 5 mm 10 m long lang Drehstrom three phase current Sicherheitsgurt 01 10 00 100 Polyamid Schlagk
76. u vermeiden Unsachgem er Transport f hrt zu Ger tesch den Bei ordnungsgem em Betrieb der Maschine werden die vorgeschriebenen Staubgrenzwerte ein gehalten Beim Entleeren des Stausackes ist das Tragen einer Atemschutzmaske P3 Artikel Nr in Ersatzteilliste zu empfehlen 1 5 Schutzeinrichtungen Folgende Teile der Maschine sind Schutzeinrichtungen und m ssen demzufolge immer in ein wandfreiem Zustand sein Dichtfilz Staubschutz Abdeckblech Staubschutz Schutz vor Schleifband Maschinen Geh use Schutz vor Schleifband Riemenschutz Schutz vor Keilriemen 2 Technische Daten Hersteller EE Eugen Lagler GmbH Maschinentyp ur Bandschleifmaschine Serienn MMET zeit siehe Typenschild Baujahr ee eher eegene siehe Typenschild eelere Drehstrommotor Spannung Dreieckschaltung 44 nennen nennen 230 V Spannung Sternschall ng esse 390 V IS UE 50 Hz Ei e E 4 kW ee lu e vccticsiccsrientcemrannnd cate aririk aiaiai 8A PSO AUS ASS 2 0 B el EE IP 54 Sicherheitseinrichtungen eceec Nullspannungsausl sung Thermoschalter als berlastschutz im Motor SchleifwalZendurchMESSel anne 175 5 mm Schleifwalzenbreite uu200022uunnnennnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nenn 300 mm Schleifbandabmessung 44H gt 300 mm x 800 mm Walzendrehzahl nenn 2400 1 min 01 04 2006 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 21 SUPERHUMMEL Gewicht Maschinengeh use AAA 47 kg Gewic
77. uipment of machines EN 55014 1 Electromagnetic compatibility Emission product family standard EN 55014 2 Electromagnetic compatibility Immunity product family standard EN 61000 3 2 Electromagnetic compatibility Limits for current harmonic emissions EN 61000 3 3 Electromagnetic compatibility Limitation of voltage fluctuations and flicker in low voltage supply systems for equipment with rated current up to and including lt 16A The following documents are provided e Overall plan of the machine with control circuit diagrams e Detailed complete plans to permit review of machine compliance with the underlying safety and health requirements e A list of underlying requirements derived form EC directives standards and specifications taken into account in the design of the machine e A description of solutions for the prevention of risk emanating from the machine e A copy of the machine operating instructions Eugen Lagler GmbH Vober a Maschinenbau H rner Industriegebiet Kappelrain D 74363 G glingen Frauenzimmern Dipl Ing FH Volker W rner Phone 49 7135 98 90 0 Design Engineer Fax 49 7135 98 90 98 Eugen L gler GmbH Maschinenbau E Mail info laegler com G glingen Frauenzimmern Internet http www laegler com dated 01 04 2006 68 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 01 04 2006 SUPERHUMMEL Servicepass Service passport Bitte tragen Sie auf der R ckseite dieser
78. ure and stamp Pr fung und Wartung am Date of test and service Unterschrift und Firmenstempel Signature and stamp Pr fung und Wartung am Date of test and service Unterschrift und Firmenstempel Signature and stamp Pr fung und Wartung am Date of test and service Unterschrift und Firmenstempel Signature and stamp 01 04 2006 Unterschrift und Firmenstempel Signature and stamp Unterschrift und Firmenstempel Signature and stamp Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions SUPERHUMMEL SUPERHUMMEL Seriennummer Serial Number 00 Baujahr NZ Model year F r den Inhalt dieser Bedienungsanleitung wird keine Garantie bernommen Keine Haftung f r Fehler oder Sch den die durch den Gebrauch dieser Bedienungsanleitung entstehen nderungen vorbehalten No warranty for contents of this manual No liability for any kind of damages losses or injuries resulting from the use of this booklet Subject to change without prior note Liigler WELTWEIT F HREND IN DER FUSSBODENSCHLEIFTECHNIK Eugen L gler GmbH Maschinenbau Industriegebiet Kappelrain D 74363 G glingen Frauenzimmern Phone 49 7135 98 90 0 Fax 49 7135 98 90 98 E Mail info laegler com http www laegler com 70 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 01 04 2006
79. von einem Fachmann erneuern Kontrollieren Sie Verl ngerungskabel regelm ig und ersetzen Sie diese falls sie besch digt sind Halten Sie Handgriffe trocken und frei von l und Fett Ziehen Sie den Netzstecker aus der Steckdose Bei Nichtgebrauch w hrend der Wartung und beim Werkzeugwechsel muss der Netzstecker aus der Steckdose gezogen sein Lassen Sie keine Werkzeugschl ssel stecken berpr fen Sie vor dem Einschalten dass alle Werkzeugschl ssel und Einstellwerkzeuge entfernt sind Vermeiden Sie unbeabsichtigten Anlauf Vergewissern Sie sich dass der Ein Aus Schalter beim Anschluss an das Stromnetz nicht bet tigt ist Seien Sie stets aufmerksam Beobachten Sie Ihre Arbeit Gehen Sie vern nftig vor und verwenden Sie die Maschine nicht wenn Sie unkonzentriert sind Kontrollieren Sie Ihr Ger t auf Besch digungen Vor weiterem Gebrauch der Maschine m ssen Sie Schutzeinrichtungen oder besch digte Teile sorgf ltig auf ihre einwandfreie und bestimmungsgem e Funktion berpr fen berpr fen Sie ob die Funktion beweglicher Teile in Ordnung ist ob sie nicht klemmen ob keine Teile gebrochen sind ob s mtliche anderen Teile einwandfrei und richtig montiert sind und alle anderen Be dingungen die den Betrieb des Ger tes beeinflussen k nnen stimmen Besch digte Schutzvorrichtungen und Teile m ssen sachgem durch eine Kundendienstwerk statt repariert oder ausgewechselt werden soweit nichts anderes in der Bedienungsan
80. zteilliste Verschlei teile Bitte berpr fen Sie den Zustand der nachfolgend aufgef hrten Verschlei teile in regelm igen Abst nden damit Sie immer sicher und optimal arbeiten k nnen Die entsprechenden Artikel Nummern finden Sie in den Ersatzteillisten Verl ngerungskabel erneuern nach Besch digung Motorkabel erneuern nach Besch digung Dichtfilz erneuern nach Verschlei bzw nach Besch digung MultiClip erneuern nach Besch digung Keilriemen erneuern nach Verschlei Schleifwalze erneuern nach Verschlei bzw nach Besch digung bei t glichem Gebrauch alle 1 2 Jahre erneuern Spannwalze erneuern nach Verschlei bzw nach Besch digung bei taglichem Gebrauch alle 1 2 Jahre erneuern Abdeckblech erneuern nach Besch digung Staubsack erneuern nach Verschlei bzw nach Besch digung O Ring als Zugentlastung erneuern nach Besch digung Hinterrad erneuern nach Verschlei bzw Besch digung Seitenr der erneuern nach Verschlei bzw Besch digung 22 Ersatzteile Bedienungsanleitung Spare parts Operating instructions 01 04 2006 SUPERHUMMEL 3 Inbetriebnahme Dieser Abschnitt beschreibt wie Sie die SUPERHUMMEL vor Ort in Betrieb nehmen Um Besch digungen und Fehlfunktionen auszuschlie en muss in der angegebenen Reihenfolge vorgegangen werden Bevor Sie das erste Mal mit der Maschine arbeiten muss eine Einweisung erfolgen 3 1 Vorbereiten der Maschine 1 Packen Sie die Maschine vorsichtig aus Acht

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