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TIG 150 GD

1. TIG 150 U D TIG 200 U D TIG 150 Retox TIG 200 Retox Abbildung 4 1 Beschreibung Gasd se EEE Handgriff FF Brennerkappe Bedienelemente Pos Symbol 1 2 3 4 11 099 0 11623 EW500 26 06 2012 Ger tebeschreibung Schnell bersicht ewm Anschlussvarianten 4 2 Anschlussvarianten 4 2 1 Schwei brennerdezentralanschluss Abbildung 4 2 4 2 2 Eurozentralanschluss RU 4 2 3 Eurozentralanschluss KOMBI Abbildung 4 3 Oi Abbildung 4 4 12 099 0 11623 EW500 26 06 2012 Anschlussvarianten ewm Ger tebeschreibung Schnell bersicht Pos Symbol Beschreibung Schwei brennerdezentralanschluss h i Kabelstecker Steuerleitung Anschlussnippel Schutzgas Schnellverschluss E Eurozentralanschluss A j O 5 Schwei stromkabelstecker 099 0 11623 EW500 13 26 06 2012 Aufbau und Funktion ewm Allgemeine Hinweise 5 Aufbau und Funktion HINWEIS Zum Anschluss Dokumentationen weiterer Systemkomponenten beachten 5 1 Allgemeine Hinweise Verletzungsgefahr durch elektrische Spannung Ber hrung von stromf hrenden Teilen z B Schwei strombuchsen kann lebensgef hrlich sein Sicherheitshinweise auf den ersten Seiten der Betriebsanleitung beachten Inbetrieonahme ausschlie lich durch Personen die ber entsprechende Kenntnisse im Umgang mit Lichtbogenschwei ger ten verf gen Verbindungs oder Schwei leitungen wie z B Elektrodenhalter Schwei brenner We
2. 14 099 0 11623 EW500 26 06 2012 Brenner ausr sten ewm Aufbau und Funktion 5 2 Brenner ausr sten 5 2 1 TIG 17 26 HINWEIS Ausr stung des Brenners am Beispiel des TIG 17 Brenners Vorgehensweise bei anderen Modellen entsprechend Abbildung 5 1 Pos Symbol Beschreibung Gasd se DER Spannh lsengeh use Handgriff De Spannh lse a Elektrode Brennerkappe 9 O P o ID 099 0 11623 EW500 15 26 06 2012 Aufbau und Funktion ewm Brenner ausr sten 5 2 2 TIG 150 200 HINWEIS Die Brenner TIG 150 und TIG 200 k nnen wahlweise mit Spannh lse oder Gasdiffusor ausger stet werden Ein Gasdiffusor erzeugt aufgrund seiner Bauart eine laminare Gasstr mung die sich besonders zum Schwei en im Freien eignet Abbildung 5 2 Pos Symbol Beschreibung 1 FH Handgriff 2 Der Isolator 3 u Gasdiffusor Anwendungsbereich hochlegierte St hle und Aluminiumwerkstoffe 4 FF Spannh lse 5 FH Elektrode 6 PD Gasd se 7 Brennerkappe 16 099 0 11623 EW500 26 06 2012 Allgemein ewm Aufbau und Funktion 5 3 Allgemein WIG Schwei brenner sind ber das Schlauchpaket mit der Stromquelle verbunden Durch das Schlauchpaket verl uft e die Schwei stromleitung e die Schutzgaszuf hrung sowie e die Steuerleitung Der Schwei zusatz wird beim WIG Schwei en meist stabf rmig per Hand zugef hrt Bei vollmechanischen Ger ten wird der Schwei zusatz drahtf rmig durch ein separates Drahtvorschubger t zugef h
3. High tech Industry Development Zone Kunshan Jiangsu 215300 People s Republic of China Tel 86 512 57867 188 Fax 182 www ewm kunshan cn info ewm kunshan cn Tr Plants N Branches EWM HIGHTEC WELDING AUTOMATION GmbH Boxbachweg 4 08606 Oelsnitz V Germany Tel 49 37421 20 300 Fax 318 www ewm automation de info ewm automation de EWM HIGHTEC WELDING s r o Tr 9 kvetna 718 31 407 53 Ji kov Czech Republic Tel 420 412 358 551 Fax 504 www ewm jirikov cz info ewm jirikov cz EWM HIGHTEC WELDING GmbH Vertriebs und Technologiezentrum Draisstra e 2a 69469 Weinheim Tel 49 6201 84557 0 Fax 20 www ewm weinheim de info ewm weinheim de EWM Schwei technik Handels GmbH Rittergasse 1 89143 Blaubeuren Tel 49 7344 9191 75 Fax 77 www ewm blaubeuren de info ewm blaubeuren de EWM Schwei technik Handels GmbH Heinkelstra e 8 89231 Neu Ulm Tel 49 731 7047939 0 Fax 15 www ewm neu ulm de info ewm neu ulm de EWM HIGHTEC WELDING AUTOMATION GmbH Steinfeldstrasse 15 90425 N rnberg Tel 49 911 3841 727 Fax 728 www ewm automation de info ewm automation de EWM HIGHTEC WELDING Sales s r o Prodejni a poradensk amp centrum Tyrsova 2106 256 01 Bene ov u Prahy Czech Republic Tel 420 317 729 517 Fax 712 www ewm benesov cz info ewm benesov cz EWM HIGHTEC WELDING FZCO Regional O ce Middle East LOB 21 G 16 PO Box 262851 Jebel Ali Free Zone Dubai
4. Kunshan New amp High tech Industry Development Zone Kunshan Jiangsu 215300 People s Republic of China Tel 86 512 57867 188 Fax 182 www ewm kunshan cn info ewm kunshan cn Sales and Service Germany EWM HIGHTEC WELDING GmbH Vertriebs und Technologiezentrum Gr nauer Fenn 4 14712 Rathenow Tel 49 3385 49402 0 Fax 20 www ewm rathenovw de info ewm rathenow de EWM HIGHTEC WELDING GmbH Lindenstra e 1a 38723 Seesen Rh den Tel 49 5384 90798 0 Fax 20 www ewm seesen de info ewm seesen de EWM HIGHTEC WELDING GmbH Sachsstra e 28 50259 Pulheim Tel 49 2234 697 047 Fax 048 www ewm pulheim de info ewm pulheim de EWM HIGHTEC WELDING GmbH In der Florinskaul 14 16 56218 M lheim K rlich Tel 49 261 988898 0 Fax 20 www ewm muelheim kaerlich de inffo ewm muelheim kaerlich de EWM HIGHTEC WELDING GmbH Eiserfelder Stra e 300 57080 Siegen Tel 49 271 3878103 0 Fax 9 www ewm siegen de info ewm siegen de Sales and Service International EWM HIGHTEC WELDING GmbH Fichtenweg 1 4810 Gmunden Austria Tel 43 7612 778 02 0 Fax 20 www ewm gmunden at info ewm gmunden at EWM HIGHTEC WELDING UK Ltd Unit 2B Coopies Way Coopies Lane Industrial Estate Morpeth Northumberland NE61 6JN Great Britain Tel 44 1670 505875 Fax 514305 www ewm morpeth co uk info ewm morpeth co uk EWM HIGHTEC WELDING Kunshan Ltd 10 Yuanshan Road Kunshan New amp
5. UAE United Arab Emirates Tel 971 48870 322 Fax 323 www ewm dubai ae info ewm dubai ae More than 300 EWM sales partners worldwide 099 0 11623 EW500 26 06 2012
6. se lang Schlauchpaket 4 oder 8 m Wolframelektroden 1 0 2 4mm 1 6 3 2 mm Anschluss Schwei brennerdezentralanschluss Gebaut nach Norm DIN EN 60974 7 099 0 11623 EW500 23 26 06 2012 Verschlei teile ewm Allgemein 9 Verschlei teile 9 1 Allgemein Sch den durch Fremdkomponenten Die Herstellergarantie erlischt bei Ger tesch den durch Fremdkomponenten e Ausschlie lich Systemkomponenten und Optionen Stromquellen Schwei brenner Elektrodenhalter Fernsteller Ersatz und Verschlei teile etc aus unserem Lieferprogramm verwenden e Zubeh rkomponente nur bei ausgeschalteter Stromquelle an Anschlussbuchse einstecken und verriegeln HINWEIS Bei dem dargestellten Schwei brenner handelt es sich um eine beispielhafte Darstellung Je nach Ausf hrung k nnen die unterschiedlichen Brenner abweichen 9 1 1 TIG 17 TIG 26 Abbildung 9 1 Pos Symbol Beschreibung Brennerkappe FF O Ring Pr Spannh lse FE Isolator DEE Adapter Gasdiffusor Fr Spannh lsengeh use Io I P oO D Gasd se 24 099 011623 EW500 26 06 2012 ewm 9 2 TIG 17 Typ TCL 17 18 26 TCS 17 18 26 10X1 5 INS 17 18 26 PTFE S ADAPT DIF 17 18 26 PTFE XL COL TIG 17 18 26 18SC 0 5MM COL TIG 17 18 26 18SC 1 0MM COL TIG 17 18 26 1 2MM COL 17 18 26 D 1 6MM COL TIG 17 18 26 2 0MM COL 17 18 26 D 2 4MM COLB 17 18 26 D 0 5 1 0MM CU COLB 17 18 26 D 1 6MM CU COLB 17 18 26 D 2 0 2 4MM CU COLBDIF 17 18 26
7. 1 1 T gliche Wartungsarbeiten e Alle Anschl sse sowie die Verschlei teile auf handfesten Sitz pr fen und ggf nachziehen e Anhaftende Schwei spritzer entfernen 6 1 2 Monatliche Wartungsarbeiten Pr fen und Reinigen des Schwei brenners Durch Ablagerungen im Brenner k nnen Kurzschl sse entstehen das Schwei ergebnis beeintr chtigt werden und in der Folge Brennersch den auftreten e Brenner Schlauchpaket und Stromanschl sse auf u ere Besch digungen pr fen und ggf auswechseln bzw Reparatur durch Fachpersonal veranlassen e Schraub und Steckverbindungen von Anschl ssen sowie Verschlei teile auf ordnungsgem en Sitz pr fen ggf nachziehen 6 2 Wartungsarbeiten Elektrischer Strom A Reparaturen an stromf hrenden Ger ten d rfen nur von autorisiertem Fachpersonal durchgef hrt werden Brenner nicht vom Schlauchpaket entfernen Den Brennerk rper niemals in einen Schraubstock oder hnliches einspannen hierbei kann der Brenner irreparabel zerst rt werden Falls ein Schaden am Brenner oder am Schlauchpaket auftritt der nicht im Rahmen der Wartungsarbeiten behoben werden kann muss der komplette Brenner zur Reparatur an den Hersteller zur ckgeschickt werden 20 099 011623 EW500 26 06 2012 ewm Wartung Pflege und Entsorgung Entsorgung des Ger tes 6 3 Entsorgung des Ger tes HINWEIS Sachgerechte Entsorgung Das Ger t enth lt wertvolle Rohstoffe die dem Recycling zugef hrt werden sollten un
8. D 0 5 1 0MM COLBDIF 17 18 26 D 1 6MM COLBDIF 17 18 26 D 2 0 2 4MM GN 17 18 26 D 6 5 L 47 MM S 4 GN 17 18 26 D 8 0 L 47 MM S 5 GN 17 18 26 D 9 5 L 47MM S 6 GN 17 18 26 D 11 0 L 47MM S 7 GN 17 18 26 D 12 5 L 47MM S 8 GN 17 18 26 D 16 0 L 47MM S 10 GN 17 18 26 D 19 5 L 50MM S 12 GNDIF 17 18 26 185C 42MM S4 GNDIF 17 18 26 185C 42MM S5 GNDIF 17 18 26 185C 42MM S6 GNDIF 17 18 26 185C 42MM S7 GNDIF 17 18 26 185C 42MM S8 099 011623 EW500 26 06 2012 Verschlei teile TIG 17 Artikelnummer 094 001 114 90002 094 001 120 90002 094 0 13462 00000 094 001307 90002 094 001 194 90002 Bezeichnung Brennerkappe lang Brennerkappe kurz O Ring Isolator Adapter Gasdiffusor Spannh lse 094 001308 90005 Spannh lse 094 001309 90005 Spannh lse 094 001310 90005 Spannh lse 094 000931 90005 Spannh lse 094 001311 90005 Spannh lse 094 000932 90005 Spannh lsengeh use 094 001314 90002 094 000936 90002 094 000937 90002 Spannh lsengeh use Spannh lsengeh use Spannh lsengeh use Gasdiffusor 094 001324 90002 094 001325 90002 094 001192 90002 Spannh lsengeh use Gasdiffusor Spannh lsengeh use Gasdiffusor Gasd se 094 001316 90005 Gasd se 094 000926 90005 Gasd se 094 001317 90005 Gasd se 094 000927 90005 Gasd se 094 000929 90005 Gasd se 094 001318 90005 Gasd se 094 001319 90005 Gasd se WIG Gasdiffusor 094 001320 90002 Gasd se W
9. Vertriebspartnern m glich 6 4 Einhaltung der RoHS Anforderungen Wir die EWM HIGHTEC Welding GmbH M ndersbach best tigen Ihnen hiermit dass alle von uns an Sie gelieferten Produkte die von der RoHS Richtlinie betroffen sind den Anforderungen der RoHS Richtlinie 2002 95 EG entsprechen 099 0 11623 EW500 21 26 06 2012 St rungsbeseitigung ewm Checkliste zur St rungsbeseitigung 7 7 1 22 St rungsbeseitigung Alle Produkte unterliegen strengen Fertigungs und Endkontrollen Sollte trotzdem einmal etwas nicht funktionieren Produkt anhand der folgenden Aufstellung berpr fen F hrt keine der beschriebenen Fehlerbehebungen zur Funktion des Produktes autorisierten H ndler benachrichtigen Checkliste zur St rungsbeseitigung HINWEIS Grunds tzliche Voraussetzungen zur einwandfreien Funktionsweise ist die zum verwendetem Werkstoff und dem Prozessgas passende Ger teausr stung Legende Symbol Beschreibung Schwei brenner berhitzt M Lose Schwei stromverbindungen x Stromanschl sse brennerseitig und oder zum Werkst ck festziehen Stromd se ordnungsgem festschrauben berlastung x Schwei stromeinstellung pr fen und korrigieren x Leistungsst rkeren Schwei brenner verwenden Funktionsst rung der Schwei brennerbedienelemente X erbindungsprobleme Steuerleitungsverbindungen herstellen bzw auf korrekte Installation pr fen Unruhiger Lichtbogen Materialeinschl sse in der Wolframelek
10. WIG Gasdiffusor 094 009664 90002 S 16 GNDIF XL D 19 5 L 50MM Gasd se WIG Gasdiffusor 094 009665 90002 S 20 099 011623 EW500 29 26 06 2012 Verschlei teile TIG 200 9 5 TIG 200 Pos 1 g P W DN 30 Sa E HINWEIS Bei dem dargestellten Schwei brenner handelt es sich um eine beispielhafte Darstellung Je nach Ausf hrung k nnen die unterschiedlichen Brenner abweichen Abbildung 9 3 Symbol Beschreibung Brennerkappe er Isolator FT Spannh lse NIE Gasdiffusor Gasd se 099 0 11623 EW500 26 06 2012 ewm Verschlei teile TIG 200 Typ Bezeichnung Artikelnummer TCL 200 450 Brennerkappe lang 094 010601 90002 TCS 200 450 Brennerkappe kurz 094 010723 90002 INS 200 450 PTFE S Isolator 094 011759 90002 INS DIF 200 450 PTFE XL Isolator Gasdiffusor 094 009657 90002 COL 200 450 D 1 6MM Spannh lse 094 009634 90002 COL 200 450 D 2 0MM Spannh lse 094 009635 90002 COL 200 450 D 2 4MM Spannh lse 094 009636 90002 COL 200 450 D 3 2MM Spannh lse 094 009637 90002 COL 200 450 D 4 0MM Spannh lse 094 009638 90002 COL 200 450 D 4 8MM Spannh lse 094 009639 90002 DIF 150 450 D 1 6MM Gasdiffusor 094 009658 00000 DIF 150 450 D 2 4MM Gasdiffusor 094 009659 00000 DIF 150 450 D 3 2MM Gasdiffusor 094 009660 00000 DIF 200 450 D 4 0MM Gasdiffusor 094 009661 00000 DIF 200 450 D 4 8MM Gasdiffusor 094 009662 00000 CDIF 200 450 D 1 6MM Spannh lse Gasdiffusor 094 009640 90002 CDIF 200 450 D 2 0MM Spannh lse Gasdiffusor 094 0
11. cken ffnen des Ger tes ausschlie lich durch sachkundiges Fachpersonal Keine spannungsf hrenden Teile am Ger t ber hren Anschluss und Verbindungsleitungen m ssen m ngelfrei sein Schwei brenner und Stabelektrodenhalter isoliert ablegen Ausschlie lich trockene Schutzkleidung tragen e 4 Minuten warten bis Kondensatoren entladen sind Elektromagnetische Felder Durch die Stromquelle k nnen elektrische oder elektromagnetische Felder entstehen die elektronische Anlagen wie EDV CNC Ger te Telekommunikationsleitungen Netz Signalleitungen und Herzschrittmacher in ihrer Funktion beeintr chtigen k nnen e Wartungsvorschriften einhalten siehe Kap Wartung und Pr fung e Schwei leitungen vollst ndig abwickeln e Strahlungsempfindliche Ger te oder Einrichtungen entsprechend abschirmen e Herzschrittmacher k nnen in ihrer Funktion beeintr chtigt werden Bei Bedarf rztlichen Rat einholen G ltigkeit des Dokumentes Dieses Dokument beschreibt eine Zubeh rkomponente und nur in Verbindung mit der Betriebsanleitung der Stromquelle Schwei ger t g ltig e Betriebsanleitung insbesondere die Sicherheitshinweise der Stromquelle Schwei ger t lesen Unfallgefahr bei Au erachtlassung der Sicherheitshinweise Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann lebensgef hrlich sein e Sicherheitshinweise dieser Anleitung sorgf ltig lesen e Landesspezifische Unfallverh tungsvorschriften beachten e Personen im
12. und durch unterwiesenes sachkundiges Personal verwenden e Ger t nicht unsachgem ver ndern oder umbauen 3 1 Anwendungsbereich Die Schwei brenner sind ausschlie lich zum e WIG Schwei en geeignet 3 2 Mitgeltende Unterlagen 3 2 1 Garantie HINWEIS Weitere Informationen entnehmen Sie den beiliegenden Erg nzungsbl ttern Ger te und Firmendaten Wartung und Pr fung Garantie 3 2 2 _Konformit tserkl rung Das bezeichnete Ger t entspricht in seiner Konzeption und Bauart den EG Richtlinien e EG Niederspannunggsrichtlinie 2006 95 EG e EG EMV Richtlinie 2004 108 EG Im Falle von unbefugten Ver nderungen unsachgem en Reparaturen Nichteinhaltung der Fristen zur Lichtbogenschwei einrichtungen Inspektion und Pr fung w hrend des Betriebes und oder unerlaubten Umbauten welche nicht ausdr cklich von EWM autorisiert sind verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit Jedem Produkt liegt eine spezifische Konformit tserkl rung im Original bei 3 2 3 Schwei en in Umgebung mit erh hter elektrischer Gef hrdung Die Ger te k nnen entsprechend der Vorschriften und Normen IEC DIN EN 60974 und VDE 0544 in Umgebung mit erh hter elektrischer Gef hrdung eingesetzt werden 3 2 4 Serviceunterlagen Ersatzteile GEFAHR Keine unsachgem en Reparaturen und Modifikationen Um Verletzungen und Ger tesch den zu vermeiden darf das Ger t nur von sachkundigen bef higten Personen repariert bzw modifiziert werden Gara
13. 00200000000Bnnennnn nn nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnsnnnnennnnn 9 32 Mi etne UMEN OCN cee E E a 9 3 2 1 CTA gt ee EE EE EE E E E E E E JOKER 9 3 2 2 KOOMASSA NG ee E E A 9 3 2 3 Schwei en in Umgebung mit erh hter elektrischer Gef hrdung 2 2422000 9 3 2 4 Serviceunterlagen Ersatzteile j eines a a a ai 9 33 QeEreVvna ne ee ee ee ne nee 10 4 Ger tebeschreibung Schnell bersicht 222 220202000020000 ann000000nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nun 11 At 9VG17 17G26 TEIL TS Renee na 11 42 SANSCHIUSSVOHARLE Nieten erezenneeneeeeeeeen ee eeeTE EHI 12 4 2 1 Schwei brennerdezentralanschluss 0ss024002040000000Rnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnne nennen 12 4 2 2 Eurozentralanschluss 2 200022200020000000nn0nnnnnonnnnnnnnnn nennen nenne nnnnnn nenne nnnnn nenne nnnnnenn 12 4 2 3 Eurozentralanschluss KOMBI 22 2222000222000000000000nnonnnnnnnn nn nnnnnnnnnnnnnnnnnne nn 12 5 Aufbau und FUNKUON een ne een same aaea aana 14 5 1 Allgemeine Hinweise uuuussuussennenenennnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 14 5 2 Brenner ausr sten asian na he ae area ae es ea 15 5 2 1 VG O ee 15 5 2 2 TO 00 01902 6 6 a EA E ENEE AEAEE RSORANURE DEEUCIRER HHFEDERSIUER A A 16 93 AUG WEIN nern nee een 17 54 WIG BIENREr nee ee E E 17 gt WIC UBDOWN BIENNEN ee ES 18 6 WIS REIOX Brenner e
14. 09641 90002 CDIF 200 450 D 2 4MM Spannh lse Gasdiffusor 094 009642 90002 CDIF 200 450 D 3 2MM Spannh lse Gasdiffusor 094 009643 90002 CDIF 200 450 D 4 0MM Spannh lse Gasdiffusor 094 009644 90002 CDIF 200 450 D 4 8MM Spannh lse Gasdiffusor 094 009645 90002 GN TIG D 24 0 L 34MM Gasd se 094 011999 00000 S 5 S 6 S 8 S 10 S 5 GN 200 450 D 10 0 L 52MM 094 009651 90005 S 6 S 8 S 10 S 4 GNDIF XL D 12 5 L 50MM Gasd se WIG Gasdiffusor 094 009663 90002 S 12 GNDIF XL D 15 0 L 50MM Gasd se WIG Gasdiffusor 094 009664 90002 S 16 GNDIF XL D 19 5 L 50MM Gasd se WIG Gasdiffusor 094 009665 90002 S 20 GNB 200 450 D 13 0 Gasd se verst rkt 094 011997 90005 L 37MM S 8 GNB 200 450 D 15 0 Gasd se verst rkt 094 011998 90005 L 37MM S 12 099 0 11623 EW500 31 26 06 2012 Anhang A bersicht EWM Niederlassungen 10 Anhang A 10 1 bersicht EWM Niederlassungen Headquarters Technology centre EWM HIGHTEC WELDING GmbH EWM HIGHTEC WELDING GmbH Dr G nter Henle Stra e 8 Forststr 7 13 56271 M ndersbach Germany Tel 49 2680 181 0 Fax 244 www ewm group com info ewm group com 56271 M ndersbach Germany Tel 49 2680 181 0 Fax 144 www ewm group com info ewm group com EN Production Sales and Service EWM HIGHTEC WELDING GmbH Dr G nter Henle Stra e 8 56271 M ndersbach Germany Tel 49 2680 181 0 Fax 244 www ewm group com info ewm group com EWM HIGHTEC WELDING Kunshan Ltd 10 Yuanshan Road
15. 5 5 Pos Symbol Beschreibung 2 Brennertaster Schwei strom EIN AUS 3 Brennertaster UP DOWN Funktion RETOX Brenner haben neben einer Anzeige zwei Brennertaster Die Belegung der einzelnen Bedienelemente mit Funktionen kann je nach verwendetem Schwei ger t abweichen In den meisten F llen kann e ber den rechten Brennertaster der Schwei strom ein und ausgeschaltet und durch Tippen der Strom auf einen Absenkstrom verringert werden e ber den linken Brennertaster der Schwei strom stufenlos abgesenkt DOWN Funktion oder erh ht UP Funktion werden Neben diesen Funktionen k nnen mit RETOX Brennern auch vom Schwei ger t zur Verf gung gestellte JOBs abgerufen werden Die Anzeige eines RETOX Brenners zeigt je nach am Schwei ger t eingestellter Funktion den e eingestellten Schwei strom oder e die gew hlte JOB Nummer HINWEIS Kurzes Antippen des Brennertasters um eine Funktions nderung herbeizuf hren Der eingestellte Brennermodus bestimmt die Funktionsweise der Tipp Funktion Weiterf hrende Hinweise in der entsprechenden Betriebsanleitung der Stromquelle 099 0 11623 EW500 19 26 06 2012 Wartung Pflege und Entsorgung ewm Wartungsarbeiten Intervalle 6 Wartung Pflege und Entsorgung Elektrischer Strom Die im Folgenden beschriebenen Arbeiten m ssen grunds tzlich bei abgeschalteter Stromquelle erfolgen 6 1 Wartungsarbeiten Intervalle 6
16. 94 000931 90005 Spannh lse 094 001311 90005 Spannh lse 094 000932 90005 Spannh lse 094 000935 90005 Spannh lse 094 001312 90005 Spannh lsengeh use 094 001314 90002 094 000936 90002 094 000937 90002 Spannh lsengeh use Spannh lsengeh use Spannh lsengeh use 094 000940 90002 Spannh lsengeh use 094 001315 90002 Spannh lsengeh use Gasdiffusor 094 001324 90002 Spannh lsengeh use Gasdiffusor 094 001325 90002 Spannh lsengeh use Gasdiffusor 094 001192 90002 094 001193 90002 094 001326 90002 094 001316 90005 Spannh lsengeh use Gasdiffusor Spannh lsengeh use Gasdiffusor Gasd se Gasd se 094 000926 90005 Gasd se 094 001317 90005 Gasd se 094 000927 90005 Gasd se 094 000929 90005 Gasd se 094 001318 90005 Gasd se 094 001319 90005 Gasd se WIG Gasdiffusor 094 001320 90002 Gasd se WIG Gasdiffusor 094 001321 90002 Gasd se WIG Gasdiffusor 094 001322 90002 099 011623 EW500 26 06 2012 ewm Verschlei teile TIG 26 Typ Bezeichnung Artikelnummer GNDIF 17 18 26 185C 42MM Gasd se WIG Gasdiffusor 094 001195 90002 S7 GNDIF 17 18 26 185C 42MM Gasd se WIG Gasdiffusor 094 001196 90002 S8 GNDIF 17 18 26 185C 42MM Gasd se WIG Gasdiffusor 094 001323 90002 S10 099 011623 EW500 27 26 06 2012 Verschlei teile ewm TIG 150 9 4 TIG 150 HINWEIS Bei dem dargestellten Schwei brenner handelt es sich um eine beispielhafte Darstellung Je nach Ausf hrung k nnen die unterschiedlic
17. Arbeitsbereich auf die Einhaltung der Vorschriften hinweisen Feuergefahr Durch die beim Schwei en entstehenden hohen Temperaturen spr henden Funken gl henden Teile und hei en Schlacken k nnen sich Flammen bilden Auch vagabundierende Schwei str me k nnen zu Flammenbildung f hren Auf Brandherde im Arbeitsbereich achten Keine leicht entz ndbaren Gegenst nde wie z B Z ndh lzer oder Feuerzeuge mitf hren Geeignete L schger te im Arbeitsbereich zur Verf gung halten R ckst nde brennbarer Stoffe vom Werkst ck vor Schwei beginn gr ndlich entfernen Geschwei te Werkst cke erst nach dem Abk hlen weiterverarbeiten Nicht in Verbindung mit entflammbarem Material bringen Schwei leitungen ordnungsgem verbinden 6 099 0 11623 EW500 26 06 2012 ewm Sicherheitshinweise Allgemein Verletzungsgefahr durch Strahlung oder Hitze Lichtbogenstrahlung f hrt zu Sch den an Haut und Augen Kontakt mit hei en Werkst cken und Funken f hrt zu Verbrennungen e Schwei schild bzw Schwei helm mit ausreichender Schutzstufe verwenden anwendungsabh ngig e Trockene Schutzkleidung z B Schwei schild Handschuhe etc gem den einschl gigen Vorschriften des entsprechenden Landes tragen e Unbeteiligte Personen durch Schutzvorh nge oder Schutzw nde gegen Strahlung und Blendgefahr sch tzen Gefahren durch nicht bestimmungsgem en Gebrauch Das Ger t ist entsprechend dem Stand der Technik und den Regeln b
18. E Betriebsanleitung ewm i A MEN WIG Schwei brenner TIG 17 GD TIG 26 GD TIG 150 GD TIG 200 GD Zus tzliche Systemdokumente beachten Register now pe T For your benefit Jetzt Registrieren PER i E a So E ms us ewm warrantv und Profitieren g Ahr Be Wwww ewm group com Allgemeine Hinweise Betriebsanleitung lesen RA Die Betriebsanleitung f hrt in den sicheren Umgang mit den Produkten ein e Betriebsanleitungen s mtlicher Systemkomponenten lesen Unfallverh tungsvorschriften beachten L nderspezifische Bestimmungen beachten Gegebenenfalls durch Unterschrift best tigen lassen HINWEIS Wenden Sie sich bei Fragen zu Installation Inbetriebnahme Betrieb Besonderheiten am Einsatzort sowie dem Einsatzzweck an Ihren Vertriebspartner oder an unseren Kundenservice unter 49 2680 181 0 Eine Liste der autorisierten Vertriebspartner finden Sie unter www ewm group com Die Haftung im Zusammenhang mit dem Betrieb dieser Anlage ist ausdr cklich auf die Funktion der Anlage beschr nkt Jegliche weitere Haftung gleich welcher Art wird ausdr cklich ausgeschlossen Dieser Haftungsausschluss wird bei Inbetriebnahme der Anlage durch den Anwender anerkannt Sowohl das Einhalten dieser Anleitung als auch die Bedingungen und Methoden bei Installation Betrieb Verwendung und Wartung des Ger tes k nnen vom Hersteller nicht berwacht werden Eine unsachgem e Ausf hrung der Installation kann
19. IG Gasdiffusor 094 001321 90002 Gasd se WIG Gasdiffusor 094 001322 90002 Gasd se WIG Gasdiffusor 094 001195 90002 Gasd se WIG Gasdiffusor 094 001196 90002 25 Verschlei teile TIG 26 9 3 26 TIG 26 Typ TCL 17 18 26 TCS 17 18 26 10X1 5 INS 17 18 26 PTFE S ADAPT DIF 17 18 26 PTFE XL COL TIG 17 18 26 18SC 0 5MM COL TIG 17 18 26 18SC 1 0MM COL TIG 17 18 26 1 2MM COL 17 18 26 D 1 6MM COL TIG 17 18 26 2 0MM COL 17 18 26 D 2 4MM COL 17 18 26 D 3 2MM COL 17 18 26 D 4 0MM COLB 17 18 26 D 0 5 1 0MM CU COLB 17 18 26 D 1 6MM CU COLB 17 18 26 D 2 0 2 4MM CU COLB 17 18 26 D 3 2MM CU COLB 17 18 26 D 4 0MM CU COLBDIF 17 18 26 D 0 5 1 0MM COLBDIF 17 18 26 D 1 6MM COLBDIF 17 18 26 D 2 0 2 4MM COLBDIF 17 18 26 D 3 2MM COLBDIF 17 18 26 D 4 0MM GN 17 18 26 D 6 5 L 47MM S 4 GN 17 18 26 D 8 0 L 47MM S 5 GN 17 18 26 D 9 5 L 47MM S 6 GN 17 18 26 D 11 0 L 47MM S 7 GN 17 18 26 D 12 5 L 47MM S 8 GN 17 18 26 D 16 0 L 47MM S 10 GN 17 18 26 D 19 5 L 50MM S 12 GNDIF 17 18 26 185C 42MM S4 GNDIF 17 18 26 185C 42MM S5 GNDIF 17 18 26 185C 42MM S6 ewm Artikelnummer 094 001 114 90002 094 001 120 90002 094 0 13462 00000 094 001307 90002 094 001 194 90002 Bezeichnung Brennerkappe lang Brennerkappe kurz O Ring Isolator Adapter Gasdiffusor Spannh lse 094 001308 90005 Spannh lse 094 001309 90005 Spannh lse 094 001310 90005 Spannh lse 0
20. brenner Elektrodenhalter Fernsteller Ersatz und Verschlei teile etc aus unserem Lieferprogramm verwenden e Zubeh rkomponente nur bei ausgeschalteter Stromquelle an Anschlussbuchse einstecken und verriegeln Ausgebildetes Personal Die Inbetriebnahme ist Personen vorbehalten die ber entsprechende Kenntnisse im Umgang mit Lichtbogenschwei ger ten verf gen 099 0 11623 EW500 7 26 06 2012 Sicherheitshinweise ewm Transport 2 4 Transport B2 Beim Transport k nnen nicht getrennte Versorgungsleitungen Netzleitungen Steuerleitungen etc Gefahren verursachen wie z B angeschlossene Ger te umkippen und Personen sch digen e Versorgungsleitungen trennen Besch digungen durch nicht getrennte Versorgungsleitungen 2 4 1 Lieferumfang Der Lieferumfang wird vor dem Versand sorgf ltig gepr ft und verpackt jedoch sind Besch digungen w hrend des Transportes nicht auszuschlie en Eingangskontrolle e Kontrollieren Sie die Vollst ndigkeit anhand des Lieferscheines Bei Besch digungen an der Verpackung e berpr fen Sie die Lieferung auf Besch digung Sichtpr fung Bei Beanstandungen Ist die Lieferung beim Transport besch digt worden e Setzen Sie sich sofort mit dem letzten Spediteur in Verbindung e Bewahren Sie die Verpackung auf wegen einer eventuellen berpr fung durch den Spediteur oder f r den R ckversand Verpackung f r den R ckversand Verwenden Sie nach M glichkeit die Originalverpa
21. ckung und das Originalverpackungsmaterial Bei auftretenden Fragen zur Verpackung und Transportsicherung nehmen Sie bitte R cksprache mit Ihrem Lieferanten 2 5 Umgebungsbedingungen Ger tesch den durch Verschmutzungen Ungew hnlich hohe Mengen an Staub S uren korrosiven Gasen oder Substanzen k nnen das Ger t besch digen e Hohe Mengen an Rauch Dampf Oldunst und Schleifst uben vermeiden e Salzhaltige Umgebungsluft Seeluft vermeiden 2 5 1 Im Betrieb Temperaturbereich der Umgebungsluft e 10 C bis 40 C relative Luftfeuchte e bis50 bei 40 C e bis 90 bei 20 C 2 5 2 Transport und Lagerung Lagerung im geschlossenen Raum Temperaturbereich der Umgebungsluft e 25 C bis 55 C Relative Luftfeuchte e bis 90 bei 20 C 8 099 0 11623 EW500 26 06 2012 ewm Bestimmungsgem er Gebrauch 3 Anwendungsbereich Bestimmungsgem er Gebrauch Dieses Ger t wurde entsprechend dem aktuellen Stand der Technik und g ltigen Regeln bzw Normen hergestellt Es ist ausschlie lich im Sinne der bestimmungsgem en Verwendung zu betreiben Gefahren durch nicht bestimmungsgem en Gebrauch A Das Ger t ist entsprechend dem Stand der Technik und den Regeln bzw Normen hergestellt Bei nicht bestimmungsgem en Gebrauch k nnen vom Ger t Gefahren f r Personen Tiere und Sachwerte ausgehen F r alle daraus entstehenden Sch den wird keine Haftung bernommen e Ger t ausschlie lich bestimmungsgem
22. d elektronische Bauteile die entsorgt werden m ssen e Nicht ber den Hausm ll entsorgen e Beh rdliche Vorschriften zur Entsorgung beachten k Z 6 3 1 Herstellererkl rung an den Endanwender e Gebrauchte Elektro und Elektronikger te d rfen gem europ ischer Vorgaben Richtlinie 2002 96 EG des europ ischen Parlaments und des Rates vom 27 1 2003 nicht mehr zum unsortierten Siedlungsabfall gegeben werden Sie m ssen getrennt erfasst werden Das Symbol der Abfalltonne auf R dern weist auf die Notwendigkeit der getrennten Sammlung hin Dieses Ger t ist zur Entsorgung bzw zum Recycling in die hierf r vorgesehenen Systeme der Getrenntsammlung zu geben e In Deutschland ist laut Gesetz Gesetz ber das Inverkehrbringen die R cknahme und die umweltvertr gliche Entsorgung von Elektro und Elektronikger ten ElektroG vom 16 3 2005 ein Altger t einer vom unsortierten Siedlungsabfall getrennten Erfassung zuzuf hren Die ffentlich rechtlichen Entsorgungstr ger Kommunen haben hierzu Sammelstellen eingerichtet an denen Altger te aus privaten Haushalten kostenfrei entgegengenommen werden e Informationen zur R ckgabe oder Sammlung von Altger ten erteilt die zust ndige Stadt bzw Gemeindeverwaltung e EWM nimmt an einem zugelassenen Entsorgungs und Recycling System teil und ist im Elektroaltger teregister EAR mit Nummer WEEE DE 57686922 eingetragen e Dar ber hinaus ist die R ckgabe europaweit auch bei EWM
23. e ne 19 6 Warnung Pilege und Entsorgung u4024444020m28un0u nun nr 20 6 1 Wartungsarbeiten Intervalle 0000202200022snnennnnnnnennnnnnnnnnnnnennnnnnnennnnnnnnnnnnne nennen nennen 20 6 1 1 T gliche Wartungsarbeiten s22224400042000000RRnnnnnnn nn nnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnn 20 6 1 2 Monatliche Wartungsarbeiten uuss4222400000000nnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnennnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnn 20 62 WarnungsdbDelGNe siniese ee ae ee ea 20 6 3 Entsorgung des Ger tes uuueessssnnssnnnnnneennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnen 21 6 3 1 Herstellererkl rung an den Endanwender u 4uu004444000nennnnnnnnnnnnnennnn nennen nnennnenn 21 6 4 Einhaltung der RoHS Anforderungen 0s242240000200nnnnnennnennnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnennennnnn 21 7 SIOLUNGSDESEIIQUNG i E a E E a 22 7 1 Checkliste zur St rungsbeseitigung uuss2222022400000ennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnneennen 22 8 TECHNISCHE Dalen sarean RE E A ERA 23 9 VErSCRICIDIEI E uisi EA S EAE EE E 24 Il ANGST ein een as a 24 9 1 1 HOG 7 TO 2 e EE E E E 24 2 TT T e A E ae ne ee 25 SRG T e a a EE EA E E A A AE EE 26 JA TE TO ae A S OE ET EEA E E 28 IS TOO eaa e A A A E E AEE E E E EHUEBN 30 10 ANNAN A enosn a O a E a een 32 10 1 bersicht EWM Niederlassungen unaeneenennennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn
24. erschrift das Signalwort VORSICHT ohne ein generelles Warnsymbol e Die Gefahr wird mit einem Piktogramm am Seitenrand verdeutlicht HINWEIS Technische Besonderheiten die der Benutzer beachten muss e Der Hinweis beinhaltet in seiner berschrift das Signalwort HINWEIS ohne ein generelles Warnsymbol Handlungsanweisungen und Aufz hlungen die Ihnen Schritt f r Schritt vorgeben was in bestimmten Situationen zu tun ist erkennen Sie am Blickfangpunkt z B e Buchse der Schwei stromleitung in entsprechendes Gegenst ck einstecken und verriegeln 4 099 011623 EW500 26 06 2012 ewm Sicherheitshinweise Symbolerkl rung 2 2 Symbolerkl rung Symbol Beschreibung Bet tigen Nicht Bet tigen Drehen Schalten Ger t ausschalten Ger t einschalten ENTER Men einstieg NAVIGATION Navigieren im Men EXIT EXIT Men verlassen Zeitdarstellung Beispiel 4 s warten bet tigen Unterbrechung in der Men darstellung weitere Einstellm glichkeiten m glich Werkzeug nicht notwendig nicht benutzen Werkzeug notwendig benutzen 099 0 11623 EW500 5 26 06 2012 Sicherheitshinweise ewm Allgemein 2 3 Allgemein GEFAHR Elektrischer Schlag Schwei ger te verwenden hohe Spannungen die bei Ber hrungen zu lebensgef hrlichen Stromschl gen und Verbrennungen f hren k nnen Auch beim Ber hren niedriger Spannungen kann man erschrecken und in der Folge verungl
25. hen Brenner abweichen Abbildung 9 2 Pos Symbol Beschreibung wu Brennerkappe Be Isolator Tr Spannh lse IE Adapter Gasdiffusor BT Gasdiffusor Gasd se 9 O0 P oI D 28 099 0 11623 EW500 26 06 2012 ewm Verschlei teile TIG 150 Typ Bezeichnung Artikelnummer TCS 150 260 Brennerkappe kurz 094 011752 90002 TCM 150 260 Brennerkappe mittel 094 011753 90002 TCL 150 260 Brennerkappe 094 011754 90002 INS 150 260 PTFE S Isolator 094 011979 90002 INS DIF 150 260 PTFE XL Isolator Gasdiffusor 094 011760 90002 ADAPT DIF 150 260 MS XL Adapter Gasdiffusor 094 011758 90002 DIF 150 450 D 1 6MM Gasdiffusor 094 009658 00000 DIF 150 450 D 2 4MM Gasdiffusor 094 009659 00000 DIF 150 450 D 3 2MM Gasdiffusor 094 009660 00000 COL 150 260 1 0MM Spannh lse 094 012665 90002 COL 150 260 1 6MM Spannh lse 094 012406 90002 COL 150 260 2 0MM Spannh lse 094 012666 90002 COL 150 260 2 4MM Spannh lse 094 0 11755 90002 COL 150 260 3 2MM Spannh lse 094 012667 90002 CDIF 150 260 1 0MM Spannh lse Gasdiffusor 094 012668 90002 CDIF 150 260 1 6MM Spannh lse Gasdiffusor 094 012669 90002 CDIF 150 260 2 0MM Spannh lse Gasdiffusor 094 012670 90002 CDIF 150 260 2 4MM Spannh lse Gasdiffusor 094 011984 90002 CDIF 150 260 3 2MM Spannh lse Gasdiffusor 094 012671 90002 S 6 S 7 S 8 S 8 GN 150 260 D 11 0 L 36MM Gasd se 094 0 11757 90005 S 10 S 10 GNDIF XL D 12 5 L 50MM Gasd se WIG Gasdiffusor 094 009663 90002 S 12 GNDIF XL D 15 0 L 50MM Gasd se
26. nnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnn 32 099 011623 EW500 3 26 06 2012 Hinweise zum Gebrauch dieser Betriebsanleitung Sicherheitshinweise ewm Hinweise zum Gebrauch dieser Betriebsanleitung 2 Sicherheitshinweise 2 1 Hinweise zum Gebrauch dieser Betriebsanleitung GEFAHR Arbeits oder Betriebsverfahren die genau einzuhalten sind um eine unmittelbar bevorstehende schwere Verletzung oder den Tod von Personen auszuschlie en e Der Sicherheitshinweis beinhaltet in seiner berschrift das Signalwort GEFAHR mit einem generellen Warnsymbol e Au erdem wird die Gefahr mit einem Piktogramm am Seitenrand verdeutlicht Arbeits oder Betriebsverfahren die genau einzuhalten sind um eine m gliche schwere Verletzung oder den Tod von Personen auszuschlie en e Der Sicherheitshinweis beinhaltet in seiner berschrift das Signalwort WARNUNG mit einem generellen Warnsymbol e Au erdem wird die Gefahr mit einem Piktogramm am Seitenrand verdeutlicht Arbeits oder Betriebsverfahren die genau einzuhalten sind um eine m gliche leichte Verletzung von Personen auszuschlie en e Der Sicherheitshinweis beinhaltet in seiner berschrift das Signalwort VORSICHT mit einem generellen Warnsymbol e Die Gefahr wird mit einem Piktogramm am Seitenrand verdeutlicht Arbeits und Betriebsverfahren die genau einzuhalten sind um Besch digungen oder Zerst rungen des Produkts zu vermeiden e Der Sicherheitshinweis beinhaltet in seiner b
27. ntie erlischt bei unbefugten Eingriffen e Im Reparaturfall bef higte Personen sachkundiges Servicepersonal beauftragen Ersatzteile k nnen ber den zust ndigen Vertragsh ndler bezogen werden 099 011623 EW500 9 26 06 2012 Ger tevarianten Bestimmungsgem er Gebrauch ewm 3 3 Ger tevarianten Ausf hrung Funktionen Leistungsklasse GD Standard TIG 17 TIG 26 Gasgek hlt mit dezentralem Anschluss TIG 150 TIG 200 2T Doppeldrucktaste TIG 17 TIG 26 KOMBI Schlauchpaket TIG 26 Eurozentralanschluss mit extra Schwei stromleitung F Flexibler Schwei brennerhals TIG 200 HFL Hochflexibles Schlauchpaket TIG 150 TIG 200 UD Up Down Schwei brenner TIG 150 TIG 200 Die Schwei leistung Schwei strom kann w hrend dem Schwei vorgang stufenlos erh ht oder verringert werden RETOX Anzeige TIG 150 TIG 200 UD Funktionen mit zus tzlicher Anzeige des eingestellten Schwei stroms oder der gew hlten JOB Nummer EZA Eurozentralanschluss TIG 150 TIG 200 10 099 0 11623 EW500 26 06 2012 Ger tebeschreibung Schnell bersicht TIG 17 TIG 26 TIG 150 TIG 200 ewm Ger tebeschreibung Schnell bersicht 4 HINWEIS w Die WIG Brenner sind in verschiedenen Modellvarianten lieferbar Die Up Down und Retox Varianten erg nzen die Brenner mit zus tzlichen Bedienelementen TIG 17 TIG 26 TIG 150 TIG 200 4 1 IT R J J e ac En zonn I Ss I
28. rkst ckleitung Schnittstellen bei abgeschaltetem Ger t anschlie en Verbrennungsgefahr am Schwei stromanschluss Durch nicht verriegelte Schwei stromverbindungen k nnen Anschl sse und Leitungen erhitzen und bei Ber hrung zu Verbrennungen f hren e Schwei stromverbindungen t glich pr fen und ggf durch Rechtsdrehen verriegeln Gefahren durch elektrischen Strom Wird abwechselnd mit verschiedenen Verfahren geschwei t und bleiben Schwei brenner sowie Elektrodenhalter am Ger t angeschlossen liegt an allen Leitungen gleichzeitig Leerlauf bzw Schwei spannung an e Bei Arbeitsbeginn und Arbeitsunterbrechungen Brenner und Elektrodenhalter deshalb immer isoliert ablegen Sch den durch unsachgem en Anschluss Durch unsachgem en Anschluss k nnen Zubeh rkomponenten und die Stromquelle besch digt werden e Zubeh rkomponente nur bei ausgeschaltetem Schwei ger t an entsprechender Anschlussbuchse einstecken und verriegeln Ausf hrliche Beschreibungen der Betriebsanleitung der entsprechenden Zubeh rkomponente entnehmen e Zubeh rkomponenten werden nach dem Einschalten der Stromquelle automatisch erkannt Umgang mit Staubschutzkappen Staubschutzkappen sch tzen die Anschlussbuchsen und somit das Ger t vor Verschmutzungen und Ger tesch den e Wird keine Zubeh rkomponente am Anschluss betrieben muss die Staubschutzkappe aufgesteckt sein e Bei Defekt oder Verlust muss die Staubschutzkappe ersetzt werden
29. rt 5 4 WIG Brenner Abbildung 5 3 Pos Symbol Beschreibung 1 Brennertaster WIG Brenner sind mit einem Brennertaster ausger stet Mit dem Taster kann e der Schwei strom ein und ausgeschaltet werden und e w hrend dem Schwei en durch Tippen der Strom auf einen Absenkstrom verringert werden HINWEIS Kurzes Antippen des Brennertasters um eine Funktions nderung herbeizuf hren Der eingestellte Brennermodus bestimmt die Funktionsweise der Tipp Funktion 099 0 11623 EW500 17 26 06 2012 Aufbau und Funktion WIG Up Down Brenner 5 5 WIG Up Down Brenner Beschreibung Pos Symbol Brennertaster Brennertaster 18 stufenlos verringert DOWN Funktion werden J E y E N IY 3 N j E L XN _ Abbildung 5 4 Schwei strom EIN AUS UP DOWN Funktion WIG Up Down Brenner sind mit zwei Brennertaster ausger stet ber die Taster kann der Schwei strom ein und ausgeschaltet durch Tippen auf einen Absenkstrom verringert der Schwei strom w hrend dem Schwei vorgang stufenlos erh ht UP Funktion oder HINWEIS w gt Kurzes Antippen des Brennertasters um eine Funktions nderung herbeizuf hren Der eingestellte Brennermodus bestimmt die Funktionsweise der Tipp Funktion 099 0 11623 EW500 26 06 2012 WIG Retox Brenner ewm Aufbau und Funktion 5 6 WIG Retox Brenner Abbildung
30. trode durch Ber hrung von Zusatzwerkstoff oder Werkst ck x Wolframelektrode neu anschleifen oder ersetzen M Unvertr gliche Parametereinstellungen x Einstellungen pr fen bzw korrigieren Porenbildung M Unzureichende oder fehlende Gasabdeckung Schutzgaseinstellung pr fen ggf Schutzgasflasche ersetzen Schwei platz mit Schutzw nden abschirmen Zugluft beeinflusst Schwei ergebnis M Unpassende oder verschlissene Schwei brennerausr stung x Gasd sengr e pr fen und ggf ersetzen M Kondenswasser Wasserstoff im Gasschlauch __Schlauchpaket mit Gas sp len oder austauschen 099 0 11623 EW500 26 06 2012 ewm Technische Daten Checkliste zur St rungsbeseitigung 8 Technische Daten HINWEIS Leistungsangaben und Garantie nur in Verbindung mit Original Ersatz und Verschlei teilen Typ TIG 17 TIG 26 TIG 150 TIG 200 Polung der Elektrode bei in der Regel negativ DC F hrungsart handgef hrt Spannungsbemessung 113 V Scheitelwert Max Lichtbogenz ndungs 12 kV und Stabilisierungsspannung Schaltspannung Taster 0 02 42 V Schaltstrom Taster 0 01 100 mA Schaltleistung Taster max 1 W ohm sche Belastung Elektrodenarten handels bliche Wolframelektroden Umgebungstemperatur 10 C bis 40 C Schutzart der IP3X IP2X IP3X IP3X maschinenseitigen Anschl sse EN 60529 Schutzgas Schutzgas DIN EN 439 Gasdurchfluss 10 bis 20 l min H chstschwei strom bei 150A 105A 200A 140A 35 ED DC AC mit Gasd
31. zu Sachsch den f hren und in der Folge Personen gef hrden Daher bernehmen wir keinerlei Verantwortung und Haftung f r Verluste Sch den oder Kosten die sich aus fehlerhafter Installation unsachgem en Betrieb sowie falscher Verwendung und Wartung ergeben oder in irgendeiner Weise damit zusammenh ngen EWM HIGHTEC WELDING GmbH Dr G nter Henle Stra e 8 D 56271 M ndersbach Das Urheberrecht an diesem Dokument verbleibt beim Hersteller Nachdruck auch auszugsweise nur mit schriftlicher Genehmigung Technische nderungen vorbehalten ewm Inhaltsverzeichnis 1 Inhaltsverzeichnis 1 INNAILSVELZEICHNIS nennen innen E EAE BEER SH EEE HH AES 3 2 SicherheilshinWelse siereni ee aaa isses 4 2 1 Hinweise zum Gebrauch dieser Betriebsanleitung 4444444 04000Rnnnn nee nnnnnnnnnnnnnennnnnnnn 4 2 2 Symbolerkl rung 4000004404nnnennnnnnnnnnnennnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnennnnennennnnnnnnnnsnnnnnnnnnn 5 23 AOMEN en E e a E EE EES 6 24 OO E E E E E E 8 2 4 1 EEEo aa AN en A T EENE E A A E A S 8 2 5 Umgebungsbedingungen s nsnseseennnessrnnnrosrnrrressrnrnrnsrnrnressrrrnosrntnrrnrnrrrensnntrresnnnrrronnnnrennnnnenee 8 2 5 1 MB NE a E ee ee ee 8 2 9 2 Transport und Lagerung uus2224s0s040nnne nennen nennen nnennnnnennnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nenn 8 3 Bestimmungsgem er Gebrauch nennen a en 9 3 1 Anwendungsbereich s0222440
32. zw Normen hergestellt Bei nicht bestimmungsgem en Gebrauch k nnen vom Ger t Gefahren f r Personen Tiere und Sachwerte ausgehen F r alle daraus entstehenden Sch den wird keine Haftung bernommen e Ger t ausschlie lich bestimmungsgem und durch unterwiesenes sachkundiges Personal verwenden e Ger t nicht unsachgem ver ndern oder umbauen L rmbelastung L rm ber 70 dBA kann dauerhafte Sch digung des Geh rs verursachen e Gieeigneten Geh rschutz tragen e Im Arbeitsbereich befindliche Personen m ssen geeigneten Geh rschutz tragen Pflichten des Betreibers Zum Betrieb des Ger tes sind die jeweiligen nationalen Richtlinien und Gesetze einzuhalten e Nationale Umsetzung der Rahmenrichtlinie 39 391 EWG sowie die dazugeh rigen Einzelrichtlinien e Insbesondere die Richtlinie 89 655 EWG ber die Mindestvorschriften f r Sicherheit und Gesundheitsschutz bei Benutzung von Arbeitsmitteln durch Arbeitnehmer bei der Arbeit e Die Vorschriften zur Arbeitssicherheit und Unfallverh tung des jeweiligen Landes e Errichten und Betreiben des Ger tes entsprechend IEC 60974 9 e Das sicherheitsbewusste Arbeiten des Anwenders in regelm igen Abst nden pr fen e Regelm ige Pr fung des Ger tes nach IEC 60974 4 Sch den durch Fremdkomponenten Die Herstellergarantie erlischt bei Ger tesch den durch Fremdkomponenten e Ausschlie lich Systemkomponenten und Optionen Stromquellen Schwei

TIG 150 GD

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