FT 292
Contents
1. Die Gelenkwelle liegt der Maschine bei Der richtige Luftdruck der Reifen wurde angepasst Die Radmuttern wurden auf festen Sitz berpr ft Alle lst nde wurden berpr ft Die Maschine wurde abgeschmiert Die Maschine wurde an den Schlepper angepasst Dreipunkteinstellung Die Gelenkwelle wurde richtig abgel ngt Beim Probelauf der Maschine wurden keine M ngel festgestellt Alle notwendigen Bedieneinrichtungen liegen der Maschine bei Dem Kunden wurde die Inbetriebnahme Bedienung und Wartung der Maschine an der Betriebsanlei tung und an der Maschine selbst erkl rt wurde das Schwenken in Arbeits und Transportstellung erkl rt wurde die Funktion der Maschine beim Probelauf erkl rt wurde die Betriebsanleitung bergegeben Er wurde darauf hingewiesen die Betriebsan leitung sorgf ltig und vollst ndig zu lesen und die gegebenen Hinweise zu beachten Ort Datum Unterschrift des Kunden Firmenstempel Unterschrift BERGABEERKL RUNG MOohtTL Zur Sicherstellung der Ubergabe der Betriebsanleitung an den Endkunden und an den Wiederverk ufer Auslieferungsdatum Bitte kopieren und ausgef llt zur cksenden an die ZIEGLER GmbH Schrobenhausener Stra e 74 D 86554 P ttmes Germany Anschrift des Vertragsh ndlers Importeurs Unternehmen Stra e PLZ Ort Firmenstempel Unterschrift Ansch2. Beim Verlassen des Traktors zum An und Abbau grunds tzlich Antrieb und Motor abschalten Z ndschl ssel abziehen Traktor und Maschine gegen ungewollte Bewegungen z B wegrollen senken etc sichern Beachten Sie die einschl gigen Unfallverh tungs Vorschriften und alle anderen in der Betriebsanleitung gegebenen Hinweise Beim An oder Abbau von Ger ten an den Traktor nicht zwischen Schlepper und Ger t treten Unterlenker der Fronthydraulik m ssen sich in Schwimmstellung befinden 22 INBETRIEBNAHME MORTL a Dreipunktanh ngung Kat Als Zubeh r ist eine Bolzengarnitur Kat ll lieferbar Zubeh r Bolzengarnitur Kat ll Bestell Nr 021999 e vorsichtig mit den Unterlenkern 1 der Fronthydraulik des Traktor in die Unterlenker aufnahmen 2 des M hwerkes fahren e Oberlenker 3 anbringen e ggf Entlastungsfeder 4 montieren s Kapitel 3 1 b Anbau der Entlastungsfeder b Anh ngung mit Schnellkuppeldreieck Weiste System Voraussetzung Die Kuppeldreicke an Schlepper s Kapitel 3 1 a Anbau des Kuppeldreiecks Weiste System und Ger t s Kapitel 9 1 2 Anbau des Aufnahmedreiecks Weiste System sind montiert e vorsichtig mit dem am Schlepper angebrachten Kuppeldreieck 1 in das am M hwerk an gebrachte Aufnahmedreieck 2 fahren e Kuppeldreieck des Schleppers und Aufnahmedreieck des M hwerkes miteinander kop peln verriegeln und sichern 3 e ggf Entlastungsfeder 4 montieren
3. Achtung Nach Erstmontage unbedingt Probelauf durchf hren Siehe Kapitel 5 6 Probelauf WERKSTATT MORTL 9 1 1 Anbau der Schwenktraverse und des Anh ngebocks Schwenktraverse 1 auf Zentralbolzen 2 aufschieben und mit Anschlagring und Federstift 3 sichern Anh ngebock 4 auf Schwenktraverse 1 aufsetzen und mit Schrauben 5 Distanzrohr 6 und Sicherungsmuttern 7 befestigen Arretierungslasche 8 wie gezeigt mit Schrauben M16 x 30 in Standardeinstellung montieren Eine andere Einstellung der Arretierungslasche 8 unbedingt am Schlepper abstimmen um eine Kollision der Gelenkwelle mit der Anh ngung zu vermeiden Montageschl ssel 9 zum Klingenwechsel wie in Abb 31 gezeigt durch die Bohrung in den An h ngebock 4 einschieben und nach hinten in den Winkel einlegen 5 M12x120 Abb 31 9 1 2 Anbau des Aufnahmedreiecks Weiste System Aufnahmedreieck 11 mit 2 Schrauben M20 x 45 12 an den Unterlenkeranschlu platten 13 des Anh ngebockes 4 lose anschrauben Schrauben 12 in Pfeilrichtung durch obere Bohrungen f hren Abb 32 Gewindelasche 14 mit 2 Schrauben M16 x 30 15 lose am Aufnahmedreieck 11 anschrauben und mittels Oberlenkerbolzen 16 mit Anh ngerbock 4 verbinden Anschlie Bend Schrauben festziehen Die Gewindelasche 14 ist auch umgedreht verwendbar Das Auf nahmedreieck kann in der H he mehrfach verstellt werden Das Rastblech 32 befestigen und nach Anbau des Kuppeldreiecks m
4. Ablassschraube wieder eindrehen und durch Oleinf ll ffnung E angegebene Olmenge einf llen Anschlie Bend Olstand kontrollieren E A ablassen E einf llen y Ss N Niveau lstand f N IN 7 dE eh y EH Abb 21 42 WARTUNG A b Mahbalken Olstandskontrolle gt alle 20 Betriebsstunden Olstandskontrolle nur bei exakt waagerecht liegendem M hbalken durchf hren Olniveau mit dem Zollstock in Oleinf ll ffnung F messen Die Oleinf llschraube f r den M hbal ken sitzt zwischen den mittleren M hscheiben Abb 22 Ggf Ol auff llen bis der Sollstand von 12 mm erreicht ist lwechsel gt alle 200 Betriebsstunden Durch herausdrehen der Ablassschraube A am unteren Ende des M hbalkens unter dem ersten M hteller Abb 23 Ol ablassen Ol mit daf r vorgesehenen Beh ltern auffangen und ordnungsgem entsorgen Ablassschraube wieder eindrehen und durch Oleinf ll ffnung F angegebene Olmenge einf llen o Anschlie end Olstand kontrollieren Der Olstand in der Oleinf ll ffnung gemessen soll 12 mm betragen Abb 22 Abb 23 Achtung e Schutzvorrichtung muss angebracht und in Position sein e M hwerk muss sich in Arbeitsstellung befinden e Sicherstellen dass sich keine Personen Tiere und Ge genst nde im Gefahrenbereich befinden e Probelauf vom Fahrersitz des Traktors aus durchf hren 5 6 Probelauf Maschine in Arbeitsstellung bringen Zapfwelle des Schleppers vors
5. Maschinennummer a ee Eee A Deg 9 1 4 2 Notwendige Ausr stungen des Schlepnpers nennen nenn nenne nnnnennnnennnnnnnnnnnnnnnennnnensnnensnnennsnnnnenne 10 TAS Technische Daen eege 11 2 SICHERHEITSHINWEISE de EE EE A E 12 2 1 BESTIMMUNGSGEMARE VERWENDUNG ee 12 2 2 ALLGEMEINE SICHERHEITS UND UNFALLVERH TUNGSVORSCHRIFTEN cceeaennensenensennnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnennnnsnnnnennnnennnnn 12 221 e e EE 12 2 22 EE EE EE 13 2 2 3 ZapfWellenDettnien EE 13 E Ge e E ee e 14 254 ES NS E AE E E E EAR 14 22 0 Warnung und REPOU sereen a E ETE AE EEEE E TEA T 14 227 O A E TT EAA T E OEO T 15 SE e e ie E EE 15 2 3 WARNBILOZEICHEN RE EE 16 3 ERSTANBAU variada 18 3 1 VORBEREITUNG DES SCHLEPPERS 2 he nee A e dE a gt 18 3 2 ANPASSUNG DER GELENK WELLE EEN 21 4 INBETRIEBNAHME 2 2 52 0 80 ee E EE EE e 22 4 1 ANBALZNIDEN TAO le a 22 4 2 ANBAU DER GELENKWELLE usa dc a das 24 4 3 STRABEN UND TRANSPORTFAHRT zurin ra a a a a ads 26 4 4 BEDIENUNG DESAMAHWERKES 00 iia 28 4 5 EINSTELLUNGEN AM IMIAHWERK EE 30 4 51 Einstellen ee erer 31 4 52 Einstellielm zum Re Te EEN 32 4 6 INBBAU DES IVIAHNVERKE EE 32 5 WARTUNG nina il aa o ic o R 34 5 1 AUGE MEINES EE eelere 35 5 2 VVECHSELN DER MESSER been ebe 36 5 3 WECHSELN DER MESSERHALTER a ee een ae 37 5 4 NACHSPANNEN DERIKEIERIEMEN eege 38 5 5 EIERE Seo ee ts tds deene A0 SoL SENNA WEE 40 GES e AAA RN A A AA AE A 41 5 6 PROBE eel a e e a o a a are 43 6 VOR YND NACH DER
6. Tellerm hwerk Frontanbau FT 292 ab Maschinen Nr 30512 0116 e e Weg Bi qe Y fe E we 0 BA Nr 030006a igina Or ZIEGLER GmbH Schrobenhausener Stra e 74 D 86554 P ttmes Tel 49 0 82 53 99 97 0 Fax 49 0 82 53 99 97 47 Web www ziegler gmbh com VORWORT deeg Sehr geehrter Kunde Mit dieser Betriebsanleitung erhalten Sie eine wertvolle Hilfe zur sicheren und effektiven Nutzung Ih res MORTL M hwerkes Wir bitten Sie diese Betriebsanleitung vor Inbetriebnahme des Ger tes ge wissenhaft zu lesen und die aufgef hrten Informationen und Hinweise zu beachten Bei Verlust oder Besch digung der Betriebsanleitung k nnen Sie unter Angabe der auf dem Deckblatt genannten BA Nr eine neue Betriebsanleitung anfordern Bitte beachten Sie dass die Betriebsanleitung ein Bestandteil Ihrer Maschine ist und der Bedienper son jederzeit zug nglich sein muss Die Einhaltung gegebener Wartungshinweise Informationen zu Betriebsmitteln und originale Ersatzteile verhelfen Ihrer Maschine zu leistungsstarker zuverl ssiger Arbeit und einer hohen Lebensdauer Allgemeing ltige sicherheitstechnische Hinweise Gesundheits schutzanforderungen sowie verkehrstechnische Regeln dienen Ihrer Sicherheit und derer Dritter und sind zu befolgen Im Zuge der technischen Weiterentwicklung arbeitet die ZIEGLER GmbH st ndig an der Verbesse rung ihrer Produkte Konstruktive Anderungen sowie Anderungen gege
7. ID M10x25 JE 16 M hteller mit Wir 4 beldach Sicherungsschraube e M 10x20 15 18 F rderleiste 2 19 Schraube M 10x20 4 Sicherungsmutter 20 M10x25 S 21 Messerhalter 12 22 Messer linksdrehend 6 23 Messer rechtsdre 8 24 Abteiler konisch mit o Teller 25 Deckel 2 26 U Scheibe amp 9 8 27 6kt Schraube M8x16 8 Abb 41 63 WERKSTATT mo rTL 9 4 Wechseln von Zwischenr dern und Kugellagern im M hbalken Achtung Reparatur und Einstellarbeiten grunds tzlich bei aus geschaltetem Antrieb und Motor durchf hren Z ndschl ssel abziehen Kraftverbindung trennen Traktor und Maschine gegen ungewollte Bewegungen z B wegrollen senken etc sichern Beachten Sie die einschl gigen Unfallverh tungs Vorschriften und alle anderen in der Betriebsanleitung gegebenen Hinweise Verwenden Sie ausschlie lich Original Ersatzteile der Ziegler GmbH Hierzu Wanne 1 und Deckel 2 durch L Menge sen s mtlicher Schrauben demontieren Pos Beschreibung D Lediglich M hteller und Lagerungen brau La chen nicht abgeschraubt zu werden Dann 4 Wanne 4 mit zwei Montiereisen Zwischenr der mit o ae 4 Kugellager vom Bolzen abdr cken Das Ku 3 es o gellager ist im Zahnrad mit einer Sprengsi cherung gehalten Mit einer Presskraft von 4 Kupferrina 22 2 5t kann das Kugellager aus dem Zahnrad 5 Halbrundniete 6x16 6 ausgepresst werden Lediglich die Spreng 6 Riffelschraube 96 sicherung wird dadurch zerst rt 7
8. 2s E 25 ER S a cd dd Es E z5 a l T E Frontm hwerke FT 292 mittig 2 90 295 40 53 70 Weiste 1000 7 2 580 Die korrekte Zapfwellendrehzahl ist bei allen MORTL Fronttellerm hwerken auf dem Typenschild aufgef hrt z B FT 292 1000 LU 1000 min linksdrehend mit Blick auf Schlepperzapfwellenstummel Getriebe am M hwerk obenliegend 11 ERSTANBAU MORTL 2 SICHERHEITSHINWEISE Achtung In dieser Betriebsanleitung haben wir alle Stellen die Ihre Si cherheit betreffen mit diesem Zeichen versehen Beachten Sie die Hinweise und geben Sie alle Sicherheitsanweisungen auch an andere Benutzer weiter 2 1 Bestimmungsgem e Verwendung Das M hwerk ist nur dazu bestimmt um am Boden wachsendes Halmgut zu schneiden Jeder dar ber hinausgehende Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgem F r hieraus resultie rende Sch den haftet der Hersteller nicht das Risiko hierf r tr gt allein der Benutzer Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch die Einhaltung der vom Hersteller vorge schriebenen Betriebs Wartungs und Instandhaltungsbedingungen Das M hwerk darf nur von Personen genutzt gewartet und instandgesetzt werden die hiermit vertraut und ber die Gefahren unterrichtet sind Die einschl gigen Unfall Verh tungsvorschriften sowie die sonstigen allgemein anerkannten si cherheitstechnischen arbeitsmedizinischen und stra enverkehrsrechtlichen Regeln sind einzuhal ten Eigenm chtige Ver nderungen an der Masc
9. Ggf Maschine gegen kippeln kippen abst tzen 33 WARTUNG deg A 5 WARTUNG Achtung e Reparatur und Einstellarbeiten grunds tzlich bei aus geschaltetem Antrieb und Motor durchf hren e Z ndschl ssel abziehen Kraftverbindung trennen Traktor und Maschine gegen ungewollte Bewegungen z B wegrollen senken etc sichern e Beachten Sie die einschl gigen Unfallverh tungs Vorschriften und alle anderen in der Betriebsanleitung gegebenen Hinweise Beachten Sie die Sicherheitsvorschriften aus Kapitel 2 e Verwenden Sie ausschlie lich Original Ersatzteile der Ziegler GmbH Hinweis Nur Originalersatzteile erf llen die von der ZIEGLER GmbH festgelegten sicherheitstechnischen Anforderungen Das Verwenden von nicht von ZIEGLER hergestellten gepr f ten oder zugelassenen Ersatzteilen Zubeh r und zus tzlichen Ger tschaften hat die Aufhebung der Haftung f r daraus ent stehende Sch den zur Folge Achtung Nach beendeter Arbeit immer Probelauf nach Kapitel 5 6 durchf hren 34 WARTUNG BEE 5 1 Allgemeines Achtung e Reparatur und Einstellarbeiten grunds tzlich bei aus geschaltetem Antrieb und Motor durchf hren e Z ndschl ssel abziehen e Kraftverbindung trennen e Traktor und Maschine gegen ungewollte Bewegungen z B wegrollen senken etc sichern e Beachten Sie die einschl gigen Unfallverh tungs Vorschriften und alle anderen in der Betriebsanleitung gegebenen Hinweise e B
10. Riffelschraube 54 a Riffelschraube 14 PSN ae 9 10 Stover Mutter M10 68 11 Kupferrina Y 12 56 12 Stirnr 37 Z hne 5 13 Stirnr 50 Z hne 2 14 Stirnr 33 Z hne 10 S 15 Rillenkuaellager 17 S 16 Drahtsicherung 17 e wi no N 17 O Rina Y 26x4 5 17 IS S 18 Dichtband 1 86686888 nm u VL 19 Riffelschraube 17 Fairo attention au son cotas 20 Schnorrscheibe S14 17 21 Mutter M14 17 22 Kantenschutz 6 23 Tellerschutz 7 24 Distanz Ring 7 24a O Ring 110x3 7 25 O Ring 14x2 17 26 Distanzscheibe 35 17 27 Distanzscheibe 25 i 28 Distanzscheibe 17 Abb 42 64 WERKSTATT mo rTL 9 5 Keilriemenscheibe mit Klemmkonus Zum Abbauen der Keilriemenscheibe die drei Schrauben M12 v llig herausdrehen Zwei dieser Schrauben in die Gewinde des Klemmkonus gleichm ig eindrehen festziehen und somit Rie menscheibe abdr cken Achtung Reparatur und Einstellarbeiten grunds tzlich bei aus geschaltetem Antrieb und Motor durchf hren Z undschl ssel abziehen Kraftverbindung trennen Traktor und Maschine gegen ungewollte Bewegungen z B wegrollen senken etc sichern Beachten Sie die einschl gigen Unfallverh tungs Vorschriften und alle anderen in der Betriebsanleitung gegebenen Hinweise Verwenden Sie ausschlie lich Original Ersatzteile der Ziegler GmbH Hinweis Beim Zusammenbau auf Sauberkeit aller Konusfl chen achten Die drei Schrauben gleichm ig zuerst von Hand ein drehen und erst dann gleichm ig
11. SASIO EEN 44 6 1 VORDER SAISON EEN 45 6 2 NACH DER SAISON DEE 45 U TUBO e o a e a SEE ee ee SE nee SH ee re 5 Beate 46 INHALTSVERZEICHNIS 7 1 EE deit 47 7 2 HYDRAULISCHE EEGENEN ege eet Eege eelere 48 7 3 GEEITFEDERN eege 49 7 4 SCHWA DEINRICHTIUNGEN tee 50 8 _ M GLICHE ST RUNGEN UND DEREN BESEITIGUNG zusse22220nenonnnnsennnnnnennnnnnnennnnnnunnnnnnnsnnnnnnnennnnnnsnnnnnnnennnnannnnnnnn 52 9 ANHANG WERKSTATTHINWEISE sees ke R KEEN R KREE REENEN REENEN REENEN REENEN REENEN REENEN REENEN REENEN REENEN REENEN REENEN REENEN REN 53 9 1 HR ed Ee 53 9 1 1 Anbau der Schwenktraverse und des Anh ngebocke nennen nnnnnnnnnnnnennennnennnnnnnnennn 54 9 1 2 Anbau des Aufnahmedreiecks Weiste Svstem 54 9 1 3 Montage der e EE 55 ITA Anbau ger SCNULZVOrIIchtUNng a seen ee u en u 56 9 2 EINSTELLEN DES M HBALKENS ZUM TRAGARM uucnnsasnnsnenn ensure ANNER NEEN KEEN SENNSENR SEN sen nun KENNS ENKEN 59 9 3 ARBEHEN AM IVIAHTELLEER 2 2 ee nee ee hehe 60 93 1 AMODLEler Wechsel EE 60 93 2 Reparatur der Maptererag ruhga a n EA HEHE 61 9 4 WECHSELN VON ZWISCHENR DERN UND KUGELLAGERN IM MAHBALKEN 64 9 5 KEILRIEMENSCHEIBE MIT KLEMMKONUS zeesensesensssnnsnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnsnsnnsnnnnnnsnsnnnnnnnnnsnnnnsnnnnnnnnnn 65 EINLEITUNG MORTL Wichtige in dieser Betriebsanleitung gegebene Informationen und Hinweise sind im weite ren Verlauf wie folgt dargestellt Achtung Der Text nach dem Signalwor
12. abziehen 12 ERSTANBAU MmMORTL 9 Zwischen Traktor und Ger t darf sich niemand aufhalten ohne dass das Fahrzeug gegen Wegrollen durch die Feststelloremse und durch Unterlegkeile gesichert ist 10 Besch digungen sind sofort zu beseitigen bevor mit dem Ger t gearbeitet bzw weitergear beitet wird 2 2 2 Angebaute Ger te 1 Vor dem An und Abbau von Ger ten an die Dreipunktanh ngung Bedienungseinrichtung in die Stellung bringen bei der unbeabsichtigtes Heben oder Senken ausgeschlossen ist 2 Beim Dreipunktanbau m ssen die Anbaukategorien von Traktor und Ger t unbedingt ber einstimmen oder abgestimmt werden 3 Im Bereich des Dreipunktgest nges besteht Verletzungsgefahr durch Quetsch und Scher stellen Ausreichenden Sicherheitsabstand halten 4 Bei Bet tigung der Au enbedienung f r den Dreipunktanbau nicht zwischen Traktor und Ge r t treten 5 Inder Transportstellung des Ger tes immer auf ausreichende seitliche Arretierung des Trak tor Dreipunktgest nges achten 6 Bei Stra enfahrt mit ausgehobenem Ger t muss der Bedienungshebel der Dreipunkthydrau lik gegen unbeabsichtigtes Absenken gesichert werden siehe Betriebsanleitung des Schlep pers 2 2 3 Zapfwellenbetrieb 1 Es d rfen nur die vom Hersteller vorgeschriebenen Gelenkwellen verwendet werden 2 Schutzrohr und Schutztrichter der Gelenkwelle sowie Zapfwellenschutz m ssen angebracht sein und sich in einem ordnungsgem en Zustand
13. befinden 3 An und Abbau der Gelenkwelle nur bei ausgeschalteter Zapfwelle abgeschaltetem Motor und abgezogenem Z ndschl ssel 4 Bei Verwendung von Gelenkwellen mit berlast oder Freilaufkupplungen sind diese am M hwerk anzubringen 5 Immer auf richtige Montage und Sicherung der Gelenkwelle achten 6 Beide Gelenkwellenschutzh lften durch Einh ngen der Ketten gegen Mitlaufen sichern 7 Vor Einschalten der Zapfwelle sicherstellen dass die gew hlte Drehzahl und Drehrichtung der Zapfwelle des Traktors mit der zul ssigen Drehzahl und Drehrichtung des Ger tes ber einstimmen Siehe Aufkleber am M hwerk 8 Vor Einschalten der Zapfwelle darauf achten dass sich niemand im Gefahrenbereich des Ger tes befindet 9 Zapfwelle nie bei abgestelltem Motor einschalten 10 Abgekoppelte Gelenkwelle auf der vorgeschriebenen Halterung ablegen 13 ERSTANBAU MmMORTL 2 2 4 Hydraulikanlage 1 Beim Anschluss der Hydraulikschl uche an die Traktor Hydraulik ist darauf zu achten dass die Hydraulik sowohl Traktor als auch Ger teseitig drucklos ist 2 Hydraulikschlauchleitungen regelm ig kontrollieren und bei Besch digungen und Alterung austauschen Die Austauschschlauchleitungen m ssen den technischen Anforderungen des Ger teherstellers entsprechen 3 Unter hohem Druck austretende Fl ssigkeiten Hydraulik l k nnen die Haut durchdringen und schwere von au en nicht sichtbare Verletzungen verursachen Bei Ver
14. fest anziehen Ungleichm iges Anziehen f hrt zu unrundem Lauf der Riemenscheibe und zum Verdr cken der Konus fl chen 65 INDEXVERZEICHNIS INDEX A Abbau des M ahwerkes oocccccccocccncconoconcnonanonononanonononanonononos 33 Allgemeine Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften 12 Anbau anden NCL 23 EISE EE ee ee EE 9 Anzugsdrebmomente cocccconcccnnncnioconnncnnconononanonononanononenanonononos 36 Auflagedruck Einstellen des Auflagedrucks coooooccnnccoocconcconncnnnonanos 32 Ausr stungen des Schlenpers nennen 10 B Bedienung des M hwerkes occccccocccnccconconononaconononanonononanos 29 Blattfedern Montage der Blatttedern nennen 57 B odendr ck td nia 32 E Einlagerung Nach der Sa Ol sss aca 47 Vor der EE 47 Einleitung una rannte 8 ES tea let EE EN Entlas EHEEEEEEe a 19 Anbau der Entlastungsfeder nennen 19 Erstan e ER EE 18 Erstmontage Anbau des AufnahmedreieckKs ooccccoccccncccnnccnnncs 24 56 Schwenktraverse und Anh ngebock 56 F A ae 19 FrOnthyaraulik css aras 10 G Gelenkwelle anna 10 Anbau der Gelenkwelle ooocccccoocccnccconcnnncnancnnnonos 25 Anpassung der Gelenkwelle ooocccccoocccnccnoncnnnnnos 22 Schmierplan Gelenkwelle ooccccooocconccnoconnnnnanonoss 43 Gelenkwellenabwinklung oocccccccooccnnccnoconnncnaconnnonanonoos 25 Gleittedenn ass na AAA AA 51 ELE LE 49 H Hebeptinkte eege 36 wiele tU 14 Hydraulische Seitenverste
15. grunds tzlich bei aus geschaltetem Antrieb und Motor durchf hren Z ndschl ssel abziehen Traktor und Maschine gegen ungewollte Bewegungen z B wegrollen senken etc sichern Fahren Sie niemals auf ffentlichen Stra en ohne alle Schutzvorrichtungen angebracht oder umgeklappt zu haben Verweisen Sie alle unbefugten Personen aus dem Ge fahrenbereich e Maschine nach Kapitel 4 3 Stra en und Transportfahrt in Transportstellung bringen e Mahwerk ber Fronthydraulik anheben e den Absperrhahn der Fronthydraulik des Schleppers schlie en 4 5 Einstellungen am M hwerk Achtung Reparatur und Einstellarbeiten grunds tzlich bei aus geschaltetem Antrieb und Motor durchf hren Z undschl ssel abziehen v lligen Stillstand der Arbeitswerkzeuge abwarten Kraftverbindung trennen Traktor und Maschine gegen ungewollte Bewegungen z B wegrollen senken etc sichern Beachten Sie die einschl gigen Unfallverh tungs Vorschriften und alle anderen in der Betriebsanleitung gegebenen Hinweise Verwenden Sie ausschlie lich Original Ersatzteile der Ziegler GmbH 30 INBETRIEBNAHME MORTL 4 5 1 Einstellen des Auflagedrucks Mit Hilfe der Entlastungsfeder kann der Bodendruck mit dem das M hwerk auf dem Boden auf liegt eingestellt werden Dieser soll sich in einem Bereich von 40 60 kg m Arbeitsbreite bewegen Idealerweise befindet sich daf r der obere Anlenkpunkt 6 der Feder in einer H he von 1 45m vom Boden
16. jedem Einsatz die Schutzvor richtungen Schutzvorrichtungen k nnen verschlei en und m ssen rechtzeitig erneuert werden Kontrollieren Sie nach jedem Einsatz das M hwerk und seine Bauteile auf Besch digung Fehlen und Verschlei Ggf entsprechende Komponente ersetzen Niemals ungleich abgenutzte Messer an einen M htel ler anbringen Verschlissene oder fehlende Messer immer paarweise ersetzen sonst Unwuchtgefahr Verwenden Sie ausschlie lich Original Ersatzteile der Ziegler GmbH Verweisen Sie alle unbefugten Personen aus dem Ge fahrenbereich 32 INBETRIEBNAHME mo rTL Hinweis Grunds tzlich sollten Sie nach jedem Einsatz der Maschine e den M hbalken von Erde und Grasresten s ubern e das M hwerk die Schutzvorrichtungen alle Messer und Messerhalterungen auf ihren Zustand berpr fen und besch digte Teile sofort wechseln Nicht mit Hochdruckreiniger direkt auf die Lagerstellen sprit zen Hinweise f r die Wartung Kapitel 5 Wartung beachten Abbau des M hwerkes vom Traktor M hwerk in Transportstellung bringen und Entlastungsfeder abbauen M hwerk auf den Boden absenken Gelenkwelle trennen und in Halterung ablegen ggf Schutztuch l sen bei Dreipunktanh ngung Oberlenker abbauen und Unterlenker entriegeln bei Weiste Anbau das Kuppeldreieck entriegeln Fronthydraulik absenken und vorsichtig aus Aufnahme herausfahren Achtung Auf Standsicherheit der abgestellten Maschine achten
17. s Kapitel 3 1 b Anbau der Entlastungsfeder APR AA PEA fr 23 INBETRIEBNAHME mo rTL 4 2 Anbau der Gelenkwelle Achtung An und Abbau der Gelenkwelle nur bei abgestelltem Motor und abgezogenem Z ndschl ssel Traktor gegen Wegrollen sichern Sicherstellen dass die Gelenkwelle richtig angekup pelt ist der Verschluss der Gelenkwelle muss einge rastet sein Sicherstellen dass die Schutzvorrichtungen richtig befestigt sind Verwenden Sie niemals eine Gelenkwelle deren Schutzvorrichtungen nicht angebracht sind Besch digte Schutzvorrichtungen sofort austauschen Befestigen Sie die Sicherungskette der Gelenkwelle damit sich das Schutzrohr nicht gleichzeitig mit der Gelenkwelle dreht max Zapfwellendrehzahl nicht berschreiten e Gielenkwelle aus Halter nehmen und auf Zapfwellenstummel des Schleppers aufschieben und sichern e Gelenkwellenschutz mit Haltekette gegen Mitdrehen sichern e beim Anheben und Absenken des M hwerkes darauf achten dass Schiebe und Schutz rohre nicht aufeinander dr cken Beachte Kapitel 3 2 Anpassung der Gelenkwelle Hinweis Nur Gelenkwellen mit Freilauf verwenden Dieser muss Ger teseitig angeschlossen werden Zul ssige Gelenkwellenabwinklung Bei Fronttellerm hwerken entstehen durch die ung nstigen Anbauverh ltnisse an der Fronthydrau lik sehr oft starke Abwinklungen in den Gelenkwellen Speziell dann wenn die Gelenke um unter schiedliche Winkel
18. und die Kette mit der die Feder am M hwerk befestigt wird liegt in einem Winkel von 30 40 Zur Senkrechten Abb 13 Um den Bodendruck einzustellen muss die L nge der Feder Ketten Kombination ge ndert werden Daf r e Mahwerk in Transportstellung anheben so dass die Feder entlastet ist e Schraube M12 x 40 mit der die Kette am M hwerk befestigt ist l sen und in einem anderen Kettenglied wieder befestigen dabei gilt e Feder Ketten Kombination verl ngern gt Bodendruck wird gr er e Feder Ketten Kombination verk rzen gt Bodendruck wird kleiner 31 INBETRIEBNAHME MOoORTL 4 5 2 Einstellen zum M hen Die Schnitth he wird ber den Oberlenker 1 eingestellt Dadurch wird die Neigung des M hwer kes zum Boden ver ndert In der Grundeinstellung soll der M hbalken ca 2 nach vorne geneigt sein Abb 14 Um die Schnitth he einzustellen muss die L nge des Oberlenkers ge ndert werden Daf r e M hwerk in Arbeitsstellung absenken e Oberlenker verdrehen dabei gilt e berlenker l nger gt Schnitth he k rzer e Oberlenker k rzer gt Schnitth he h her 4 6 Abbau des M hwerkes Achtung Reparatur und Einstellarbeiten grunds tzlich bei aus geschaltetem Antrieb und Motor durchf hren Z ndschl ssel abziehen Traktor und Maschine gegen ungewollte Bewegungen z B wegrollen senken etc sichern Maschine auf festen ebenen Untergrund abstellen Kontrollieren Sie nach
19. 2 15 Bolzen 2 16 Rahmen rechts 1 17 Schutzblech rechts 1 18 Rahmen links 1 19 Schutzblech links 1 58 WERKSTATT MmMORTL 9 2 Einstellen des M hbalkens zum Tragarm Achtung e Reparatur und Einstellarbeiten grunds tzlich bei aus geschaltetem Antrieb und Motor durchf hren e Z ndschl ssel abziehen e Kraftverbindung trennen e Traktor und Maschine gegen ungewollte Bewegungen z B wegrollen senken etc sichern e Beachten Sie die einschl gigen Unfallverh tungs Vorschriften und alle anderen in der Betriebsanleitung gegebenen Hinweise e Verwenden Sie ausschlie lich Original Ersatzteile der Ziegler GmbH Achtung Hinweise unbedingt beachten da sonst Lagerung im M hkreisel 5 zerst rt wird Ger t auf einer ebenen und harten Fl che abstellen Keilriemen v llig entspannen Schrauben 2 festziehen Die Schrauben 1 lockern und dann so festziehen dass die Lagerung des ersten M h tellers 5 nicht verspannt ist und sich sehr leicht drehen l sst 59 WERKSTATT MmMORTL 9 3 Arbeiten am M hteller Achtung e Reparatur und Einstellarbeiten grunds tzlich bei aus geschaltetem Antrieb und Motor durchf hren e Z ndschl ssel abziehen e Kraftverbindung trennen e Traktor und Maschine gegen ungewollte Bewegungen z B wegrollen senken etc sichern e Beachten Sie die einschl gigen Unfallverh tungs Vorschriften und alle anderen in der Betriebsanleitung gegebenen Hinweise e Ver
20. 4x25 2 28 Halter links 1 29 Halter rechts 1 30 U Scheibe 10 5 1 31 U Scheibe 11 1 56 WERKSTATT mMORTL b Keilriemenschutz Den Keilriemenschutz wie in Abb 35 gezeigt mit Hilfe des beiliegenden Befestigungsmaterials am Hauptrahmen montieren Menge Pos Beschreibung N ME 1 Schutzunterteil ver 1 2 Schraube M 10 x 130 4 3 U Scheibe amp 11 12 4 Mutter M 10 4 5 Schraube M 10 x 30 2 6 U Scheibe amp 10 5 2 Sicherungsmutter M 3 8 Schraube M 10x 120 1 9 Schutzoberteil 1 10 Fl gelschraube 3 11 Karosseriescheibe 30 3 12 Schnappmutter M 8 3 13 Fl gelmutter M 10 4 14 U Scheibe Y 10 5 4 15 Schutzmulde 1 16 Schraube M8 x 16 3 BERN 17 U Scheibe 8 4 3 18 U Scheibe 8 4 3 19 Sicherungsmutter M 3 Abb 35 57 WERKSTATT c Seitenschutze Die seitlichen klappbaren Schutze mit Hilfe des beiliegenden Befestigungsmaterials wie u a montieren und anschlie end an das M hwerk anbringen ETS IA 042685 Klappschutz rechts NN ie UN 16 Ok AS ZA 957 3521 s Z 8 uo 6 11 Br WN Ki Al 14 15 13 DN 042686 Klappschutz links MOoORTL Menge Pos Beschreibung ER 1 Schraube M6x25 12 2 U Scheibe OG A 12 3 U Scheibe 8 4 10 4 U Scheibe W13 4 5 Schraube M8x16 10 6 Schraube M12x70 2 7 Sicherungsmutter M6 12 8 Sicherungsmutter M8 10 9 Sicherungsmutter 2 10 Sicherungsmutter 2 11 Spannh lse Q5x50 2 12 Druckfeder 2 13 Schraube M12x130 2 14 _ Prallschutz Seite links
21. 540 O 315 140 17 11 2950 1000 O 224 190 17 11 2900 3 o obenliegend 39 WARTUNG A 5 5 Schmierplan Olwechsel Achtung e Reparatur und Einstellarbeiten grunds tzlich bei aus geschaltetem Antrieb und Motor durchf hren e Z ndschl ssel abziehen und Kraftverbindung trennen e Traktor und Maschine gegen ungewollte Bewegungen z B wegrollen senken umkippen etc sichern e Beachten Sie die einschl gigen Unfallverh tungs Vorschriften und alle anderen in der Betriebsanleitung gegebenen Hinweise e Beachten Sie die Sicherheitsvorschriften aus Kapitel 2 e Halten Sie die Wartungsintervalle ein e Vermeiden Sie Hautkontakt mit len Fetten L sungsmittel oder sonstigem Bei Verletzungen durch solche Betriebsmittel sofort einen Arzt aufsuchen e Gewechselte Betriebsmittel wie bspw Alt l ord nungsgem entsorgen 5 5 1 Schmierung a Schmierplan M hwerk Das M hwerk ist gem Abb 19 zu schmieren falls vorhanden als Zubeh r lieferbar Abb 19 40 WARTUNG A b Schmierplan Gelenkwelle Die Gelenkwelle ist entsprechend Abb 20 zu schmieren Gelenke hierzu abwinkeln Alle nicht ge zeigten Gelenke alle 20 Betriebsstunden abschmieren Profilrohre der Gelenkwelle auf Leichtg ngigkeit pr fen und einfetten Betriebsanleitung des Gelenkwellenherstellers beachten 8h 8h h Betriebsstunden Abb 20 5 5 2 lwechsel Hinweis e Wechseln Sie das Ol im Winkelgetriebe und im M h balk
22. Motor ausreichend Abstand vom M hmesser halten Bestell Nr a 029708 b 29703 c Z1646417 Maximal zul ssige Zapfwellendrehzahl hier 540 min Drehrichtung des Zapfwellenstummels Bestell Nr 019894 Bestell Nr 004700 17 ERSTANBAU MmMORTL 3 ERSTANBAU Achtung e Sicherheitsvorschriften aus Kapitel 2 beachten e Evtl erforderliche Anpassungsarbeiten geh ren zum Montageumfang e Das M hwerk darf nur durch geschultes Fachpersonal zusammengebaut und angepasst werden e Vor Anbau des M hwerkes die zul ssige Belastung der Vorderachse pr fen evtl sind die vom Schlepper hersteller angebotenen Heckzusatzgewichte anzuhan gen e Beim An oder Abbau von Ger ten an den Traktor nicht zwischen Schlepper und Ger t treten Hinweis e Die Anh ngung ist so einzustellen dass die Unterlen ker des Schleppers beim M hen min 5 nach oben zeigen Bei sehr unebenem Gel nde empfehlen wir einen Win kel von 15 Dadurch wird das M hwerk bei Hindernis sen nach oben gedr ckt e Bei allen Anh ngungen k nnen unterschiedliche H hen eingestellt werden Achtung Nach Erstanbau unbedingt Probelauf durchf hren Siehe Kapitel 5 6 Probelauf 3 1 Vorbereitung des Schleppers a Anbau des Kuppeldreiecks Weiste System Die Verbindung zwischen Traktor und M hwerk kann mittels eines Weiste Dreiecks hergestellt werden Das Dreieck so einstellen dass es leicht nach vorne geneigt steht Achtun
23. abgewinkelt werden erzeugt die Gelenkwelle einen Ungleichlauf Der Ungleich lauf ist O wenn die beiden Winkel Alpha und Beta gleich gro sind sie sollten jedoch 40 nicht berschreiten Der Ungleichlauf wird umso gr er je gr er die Differenz zwischen den beiden Winkeln Alpha und Beta ist und je st rker die Gelenke abgewinkelt werden Insbesondere bei Frontm hwerken mit hydraulischer Seitenverschiebung entstehen starke Gelenkabwinklungen 24 INBETRIEBNAHME MORTL ge N G NR Hinweis Abb 8 Damit Sch den am M hwerk wie Ausschlagen von Gelenk wellen und Abspringen von Keilriemen vermieden werden darf ein gewisser Ungleichlauf nicht berschritten werden Bei angebautem Frontm hwerk sind deshalb die beiden Win kel Alpha und Beta zu messen Der kleinere von beiden Win keln ist der Winkel Alpha In nachfolgender Tabelle ist der maximal zul ssige Winkel Beta angegeben der auf keinen Fall berschritten werden darf Ansonsten ist der Einsatz einer Gelenkwelle mit Weitwinkel gelenken an beiden Enden erforderlich Zul ssige Winkel Alpha und Beta an einer Gelenkwelle ei angehobenem M hwerk ALPHA U 0 2 U SP gt A AS U 0 07 o KE KA DIO ND h h ooh wech NINININ D B O0 DO O 0 J O A4 0 0MD OIOIN slo 29 j D e 6 B58 e R63 VININ J U Ungleichlauf 25 INBETRIEBNAHME MORTL 4 3 Stra en und Trans
24. bb 3 Um das exakte Arbeiten der Feder zu gew hrleisten muss ihr oberer Einh ngepunkt 6 mindes tens 1 45 m ber dem Boden liegen Bei abgelassenem M hwerk soll die Feder dabei 30 40 nach hinten geneigt stehen Eine Verl ngerung des Federankers nach oben kann erforderlich sein wenn es nicht ausreicht ihn schr g nach vorne stehen zu lassen 19 ERSTANBAU MORTL Als unterer Feder Einh ngepunkt ist nach Abb 4 die linke und oder rechte Bohrung 17 zu w h len Die Kette hier mit Schraube M12x40 befestigen Abb 4 Sollte bei ung nstigen Anbauverh ltnissen die Federkraft nicht ausreichen so sind gegen Aufpreis st rkere Federn lieferbar Hinweis Eine mangelnde Entlastung des M hwerkes f hrt fast immer zu St rungen Die Entlastungsfeder muss das Tellerm hwerk soweit entlasten k nnen dass dieses mit nur noch 40 60 kg m Arbeitsbreite auf der Erde aufliegt d h links und rechts jeweils mit 15 20 kg Durch den geringen Auflagedruck wird e das Vorherschieben von weicher Erde verhindert e der Leistungsbedarf zum Schieben des M hwerkes wesentlich verringert e die Besch digungsgefahr vermindert da das M hwerk leichter ber Hindernisse gleitet 20 ERSTANBAU mMoOrRrTL 3 2 Anpassung der Gelenkwelle Achtung e An und Abbau der Gelenkwelle nur bei abgestelltem Motor und abgezogenem Z ndschl ssel e Traktor gegen Wegrollen sichern e Sicherstellen dass die Gelenkwelle richtig angekup pelt
25. d Rillenkugellager verwendet Die Schr gkugellager m s sen im Lagergeh use 8 so eingebaut werden dass die Lagerinnenringe sich mit der schm leren Seite 10 gegen berstehen M hteller SSS 7 CH 7 Schr gkugellager IL u 8 Lagergeh use gt JE 11 Mutter M hbalken N di Sa BER O JE Abb 39 61 WERKSTATT MmMORTL a Aufbau erster M hteller Menge Pos Beschreibung N E o LL N 4 Lagerkopf verst kpl 4 Pos 2 11 Stirnrad m Wellenstum 4 S mel 3 Schr gkugellager 7308 2 4 Distanzrina Y 51x5x2 7 1 5 Seegerring 90 x 2 7 1 6 Lagergeh use 1 7 Wellendichtring A 1 8 Mitnehmerflansch 1 9 Dichtelement 1 10 Pa feder 12x8x10 2 11 Mutter M 30x1 5 1 12 Sicherungsmutter M 10 8 13 0 Rina Y 107x2 5 1 14 M hteller 1 15 Sicherungsschraube 6 16 Messerhalter 2 4 17 Montageschl ssel Abb 40 62 WERKSTATT MmMORTL b Aufbau aller weiterer M hteller Menge Pos Beschreibung x LA 1 Lagerkopf mont 5 best aus Pos 2 11 1a Lagerkopf mont 1 Stirnrad m Wellen 4 schaft 32 Z hne 3 Rillenkugellager 1 3a Rillenkugellager 1 4 Distanzring 1 5 Seegerring Q80 1 6 Lagergeh use 1 7 Wellendichtring 4 A 60x75x8 8 Mitnehmerflansch 9 Dichtelement 10 Pa feder 12x8x10 11 Mutter M 30x1 5 12 Sicherungsmutter 48 NW 13 O Ring 107x2 5 6 14 M hteller 3 14a Schraubenschutz 3 Sicherungsschraube
26. durchdringen Daher sofort zum Arzt Hydraulikschl uche regelm ig auf Verschlei kon trollieren Verschlissene oder besch digte Hydraulikschl uche sofort austauschen Die Austauschleitungen m ssen den techn Anforde rungen des Herstellers entsprechen Schlauchleitungen unterliegen einer nat rlichen Alte rung die Verwendungsdauer sollte 5 6 Jahre nicht berschreiten Anstelle der Arretierungslasche 3 Abb 25 ist es m glich eine hydraulische Seitenverstellung zu montieren Zubeh r hydr Seitenverstellung Bestell Nr 029056 Abb 25 Dazu sind die Kolbenstange A des Hubzylinders B an der Schwenktraverse 1 und das andere Ende des Hubzylinders am Anh ngebock 2 mittels der mitgelieferten Bolzen zu befestigen An schlie end Hydraulikschl uche C anschlie en und so verlegen dass sie freig ngig sind und nicht eingeklemmt bzw gequetscht werden 48 ST RUNGEN MmMORTL 7 3 Gleitfedern Gleitfedern erm glichen eine wesentlich bessere Bodenanpassung und unterst tzen die Entlas tungsfeder Gleitfedern sind vor allem empfehlenswert bei lockerem Boden z B Ackerboden Je nach Anzahl der verwendeten Gileitfedern wird die Vorderkante des M hbalkens vom Boden abge hoben und die Schnitth he erh ht sich Dies ist auf ebener harter Fl che zu berpr fen Ggf ist die Entlastungsfeder etwas zu lockern oder die Zahl der Gleitfedern zu verringern Zubeh r Gleitfeder Bestell Nr 026807 Nachfolg
27. e lich Original Ersatzteile der Ziegler GmbH Hinweis Nur Originalersatzteile erf llen die von der ZIEGLER GmbH festgelegten sicherheitstechnischen Anforderungen Das Verwenden von nicht von ZIEGLER hergestellten gepr f ten oder zugelassenen Ersatzteilen Zubeh r und zus tzlichen Ger tschaften hat die Aufhebung der Haftung f r daraus ent stehende Sch den zur Folge Achtung Nach beendeter Arbeit immer Probelauf nach Kapitel 5 6 durchf hren 46 ST RUNGEN MORTL 7 1 Gleitschuhe Gleitschuhe werden verwendet um e die Schnitth he noch h her einstellen zu k nnen e Verschlei am Getriebebalken zu verhindern e Streifenbildung durch Aufbau von Erde zwischen den M htellern zu verhindern Zubeh r Gleitschuh Bestell Nr 025174 Abb 24 Darauf achten dass Sie mit der Best ckung von links und rechts au en her beginnen Das Zwischenst ck 2 soll zwischen Tellerschutz und Gleitschuh 1 montiert werden max Erh hung der Schnitth he Bei Bedarf kann das Zwischenst ck auch ber dem Tellerschutz montiert werden Der Gleitschuh liegt dann direkt am Tellerschutz an min Erh hung der Schnitth he Hinweis In sehr sandigen Bedingungen kann ein Gleitschuh unter je dem Mahteller angebracht werden um einen max Verschlei schutz zu gew hrleisten 47 ST RUNGEN mo rTL 7 2 Hydraulische Seitenverstellung Achtung Unter hohem Druck austretende Fl ssigkeiten k nnen die Haut
28. eachten Sie die Sicherheitsvorschriften aus Kapitel 2 e Verwenden Sie ausschlie lich Original Ersatzteile der Ziegler GmbH a Anzugsdrehmomente Maximales Anzugsdrehmoment f r Sechskantschrauben mit metrischem Nach dem ersten Probelauf und anschlie end ISO Regelgewinde nach einer Betriebszeit von ca 2 Stunden sind Gewinde Anzugsmomente Nm alle Schrauben und Muttern auf festen Sitz zu Durchmesser 56 69 88 109 129 pr fen Ggf sind sie nachzuziehen M5 28 5 6 85 10 F r einen korrekten Sitz von Schrauben und M6 AT 85 10 14 17 Muttern ist es erforderlich diese hinreichend fest M8 12 21 25 35 41 anzuziehen Das Anziehen sollte mit einem M 10 33 Ai 49 69 83 Drehmomentschl ssel erfolgen Das erforderli M12 An 72 86 120 145 che Drehmoment entnehmen Sie bitte der ne M 14 64 115 135 190 230 benstehenden Tabelle M 16 100 180 2710 295 35 M 18 135 245 290 405 485 M 20 190 345 40 580 690 M 22 260 45 550 78 930 M 24 330 600 710 1000 1200 M 27 500 890 1050 1500 1800 M 30 670 1200 1450 2000 2400 b Hebe und Verzurrpunkte Falls es notwendig ist das Ger t mit einem Kran o Hebeger t bspw zwecks Verladung auf einen LKW anzuheben und zu sichern sind daf r die mit diesem Aufkleber gekennzeichneten Hebe und Verzurrpunkte zu benutzen Abb 15 35 WARTUNG mo rTL 5 2 Wechseln der Messer e Bereich s ubern e M hteller so drehen dass der Messerhalter genau ber der Vertiefung im Tellerschutz steht e mitg
29. eiten grunds tzlich bei aus geschaltetem Antrieb und Motor durchf hren e Z ndschl ssel abziehen e v lligen Stillstand der Messer abwarten e Traktor und Maschine gegen ungewollte Bewegungen z B wegrollen senken etc sichern e Tragen Sie zum Wechseln der Messer immer Hand schuhe e Kontrollieren Sie bei jedem Messerwechsel die Halte bolzen auf Verschlei oder Besch digung e Verschlissene Messerhaltebolzen immer paarweise ersetzen sonst Unwuchtgefahr e Verwenden Sie ausschlie lich Original Ersatzteile der Ziegler GmbH Die Messerhalter vor jedem M heinsatz und bei jedem Messerwechsel auf Verschlei pr fen Messerhalter auswechseln wenn e sie verbogen sind e die genieteten Messerhaltebolzen 1 locker sind diese keinesfalls anschwei en e die Messerhaltebolzen 1 mehr als 20 verschlissen sind Verschlei pr fen e neues Messer 2 einh ngen Dieses darf sich nicht mehr wie insgesamt 9 mm raus und reinschieben lassen Abb 17 Um die Messerhalter zu wechseln m ssen die 6 Schrauben 3 der M hteller gel st werden Alle max 9 Abb 17 Schrauben der M hteller mit 9 Nm festziehen Ausschlie lich neue Original Schrauben verwen den welche die spezielle Haftbeschichtung besitzen Zubeh r Messerhalter M hteller innen Bestell Nr 021370 Mahteller Bestell Nr 034678 37 WARTUNG Metz 5 4 Nachspannen der Keilriemen Achtung e Reparatur und Einstellarbeiten grunds tzlic
30. elieferter Montageschl ssel 1 zwischen M hteller 2 und Messerhalter 3 einste Achtung Reparatur und Einstellarbeiten grunds tzlich bei aus geschaltetem Antrieb und Motor durchf hren Z undschl ssel abziehen v lligen Stillstand der Messer abwarten Traktor und Maschine gegen ungewollte Bewegungen z B wegrollen senken etc sichern Tragen Sie zum Wechseln der Messer immer Hand schuhe Kontrollieren Sie nach jedem Messerwechsel die Mes ser auf korrekten Sitz Niemals ungleich abgenutzte Messer an einen M htel ler anbringen Verschlissene oder fehlende Messer immer paarweise ersetzen sonst Unwuchtgefahr Verwenden Sie ausschlie lich Original Ersatzteile der Ziegler GmbH cken nach unten dr cken und gedr ckt halten e besch digtes oder verschlissenes Messer 4 herausnehmen e neues Messer auf Haltebolzen aufsetzen e Montageschl ssel wieder nach oben kommen lassen D wc Fahrtrichtung Abb 16 Hinweis Ist eine Schneide abgenutzt so wird das Messer nur gedreht und an derselben Stelle weiterverwendet berpr fen Sie vor jedem M heinsatz und beim Drehen der Schneiden die Messer auf Besch digungen durch Fremdk r per z B Steine Besch digte Messer sind sofort zu ersetzen Bruchgefahr Zubeh r Geschr nktes Messer linkslaufend Bestell Nr 025039 rechtslaufend Bestell Nr 025040 36 WARTUNG A 5 3 Wechseln der Messerhalter Achtung e Reparatur und Einstellarb
31. en Ger t bzw Aggregat stets mechani sche Sicherung durch geeignete Abst tzelemente vornehmen Motor abstellen und Z nd schl ssel abziehen 2 Muttern und Schrauben regelm ig auf festen Sitz pr fen und ggf nachziehen Erste ber pr fung nach ca 5 Betriebsstunden 3 Ersatzteile m ssen den vom Ger tehersteller festgelegten technischen Anforderungen ent sprechen Dies ist nur durch Originalersatzteile gegeben 4 Nur vorgeschriebene Betriebsmittel verwenden Ausgetauschte Betriebsmittel ordnungsge m entsorgen 5 Bei Arbeiten an den M hmessern immer Handschuhe tragen 14 ERSTANBAU MORTL 2 2 7 L rminformation Der Ger uschpegel am Ohr der Bedienungsperson ist abh ngig von Schlepperger usch und Ka bine Er betr gt 82 84 dB A Das Tragen von Geh rschutz wird jedoch empfohlen da in Einzel f llen Schalldruckpegel ber 85 dB A am Fahrerplatz m glich sind Geh rschutz nicht bei Stra Benfahrt tragen 2 2 8 M hwerkseinsatz 1 Der sichere Betrieb des M hwerkes ist nur bei vorschriftsm ig eingebauten Messern ge w hrleistet Zur Montage sind die mitgelieferten Spezialwerkzeuge zu benutzen 2 M hwerk vor jeder Inbetriebnahme auf besch digte fehlende und verschlissene Messer Kontrollieren und ggf Messer ersetzen Beim Messerwechsel Handschuhe tragen 3 Fehlende und besch digte Messer nur satzweise erneuern damit keine gef hrlichen Un wuchten entstehen 4 Die Schutzeinrichtunge
32. en Personen aus dem Ge fahrenbereich 28 INBETRIEBNAHME MORTL Vor dem Maheinsatz e die seitlichen Schutzvorrichtungen 1 in Arbeitsstellung klappen und verriegeln 2 e den Absperrhahn der Fronthydraulik des Schleppers ffnen e Fronthydraulik in Schwimmstellung bringen Abb 11 Achtung e Vor dem Einschalten des Antriebs M hwerk auf Ar beitsh he absenken Fronthydraulik muss in Schwimmstellung sein Zapfwellendrehzahl s Typenschild genau einhalten e nicht w hrend der Arbeit vor neben oder hinter dem M hwerk herlaufen gro e Verletzungsgefahr durch weggeschleuderte Teile e besondere Vorsicht in der N he von Stra en Wegen und Geb uden b M hen Hinweis zur M htechnik Die Trennvorrichtung 1 trennt beim M hen das stehengebliebene Futter sauber vom gem hten Futter welches als Schwad abgelegt wird Beim Abm hen von stehengebliebenen Spitzen siehe Bild ist jedoch darauf zu achten dass die Fahr geschwindigkeit reduziert wird und die Trennvor richtung 1 exakt in der bereits ger umten Spur 2 l uft da sie sonst in den Nachbarschwad 3 hineinl uft und diesen unter Umst nden nicht trennt sondern zusammenschiebt Bereits ge m htes Futter l sst sich besser durchfahren und trennen mit dem Abteiler 4 auf der linken Seite des M hwerkes Abb 12 29 INBETRIEBNAHME d Nach der M harbeit Nach dem M heinsatz mo rTL Achtung Reparatur und Einstellarbeiten
33. en nach den ersten 50 Betriebsstunden und dann alle 200 Betriebsstunden jedoch mindestens einmal im Jahr e Halten Sie die Wartungsintervalle ein Olstand alle 20 Betriebsstunden kontrollieren e Das Ol im warmen jedoch nicht im hei en Zustand wechseln e Die Oltemperatur kann ohne dass irgendwelche Sch den entstehen am Winkelgetriebe 80 100 C und im M hbalken 40 50 betragen e Vorsicht beim Ber hren des Winkelgetriebes Verbrennungsgefahr 41 WARTUNG deg A Spezifikation und F llmengen 2 Spezifikation Maschine Bauteil F llmenge Kontrollstand raffinerierte le BIO le Winkelgetriebe 0 8 Ltr N 35 mm DEA Econa 46 a En SAE 80 FT 292 SAE 90 Mahbalken 3 8 Ltr FUCHS Plantohyd 68S biologisch abbaubares Getriebe l auf Raps lbasis jedoch nur sogenannte RME Rapsmethylester Olviskosit t bei 50 C mindestens 40 cSt Hinweis Alt l ordnungsgem entsorgen e Alt l zur Entsorgungsstelle e Bio Ole zur speziellen Sammelstelle a Winkelgetriebe lstandskontrolle gt alle 20 Betriebsstunden Olstandskontrolle nur bei waagerecht stehendem Getriebe durchf hren Olniveau wie in Abb 21 gezeigt durch Oleinf ll ffnung E mit dem Zollstock messen Ggf Ol auff llen bis der Sollstand N 45 mm erreicht ist lwechsel gt alle 200 Betriebsstunden f i Durch herausdrehen der Ablassschraube A Ol ablassen Ol mit daf r vorgesehenen Beh ltern auffangen und ordnungsgem entsorgen
34. end ist die Anzahl der zu montierenden Gleitfedern angegeben FT 292 4 7 0000000 Am M hbalken befindet sich an der R ckseite die gezeigte Platte 2 an der von unten die Gleitfe dern 3 mit Hilfe der Gewindeplatte 4 anzubringen sind Die Schrauben 5 sind nach den ersten Betriebsstunden nachzuziehen und vorsichtshalber fter zu kontrollieren Hinweis ACHTUNG beim R ckw rtsfahren M hwerk anheben An und Abkuppeln des M hwerkes mit Gleitfedern wird er leichtert wenn ein Brett von 6 cm St rke vorne unter den M hbalken gelegt wird 49 ST RUNGEN MmMORTL 7 4 Schwadeinrichtungen Untenstehende Skizze zeigt den Anbau der rechten Schwadscheiben am oberen M hwerksholm Die Schwadscheiben links sind genau spiegelbildlich ausgef hrt Am Keilriemenschutz befinden sich entsprechende Aussparungen die bei Nachr stung ggf noch nachzubearbeiten sind Abb 27 Zubeh r Schwadscheibensatz rechts Bestell Nr 025007 links Bestell Nr 025008 50 ST RUNGEN MORTL Positionierung der Schwadscheiben Die nachfolgenden Skizzen zeigen die richtige Positionierung der Schwadscheiben Die Ma e be ziehen sich auf Mitte linker bzw rechter u erer M hteller bis zur Schwenkb chse der Schwad scheiben M hwerke ohne zus tzliche rotierende Abteiler Abb 28 M hwerke mit zus tzlichem rotierendem Abteiler Abb 29 Hinweis e Abstand zwischen Messern und erster Schwadscheibe muss mindes
35. g Betriebsanleitung des Kuppeldreieck Herstellers beachten 18 ERSTANBAU MORTL b Anbau der Entlastungsfeder Achtung e Reparatur und Einstellarbeiten grunds tzlich bei aus geschaltetem Antrieb und Motor durchf hren e Z ndschl ssel abziehen e Traktor und Maschine gegen ungewollte Bewegungen z B wegrollen senken etc sichern e Beachten Sie die einschl gigen Unfallverh tungs Vorschriften und alle anderen in der Betriebsanleitung gegebenen Hinweise e Verwenden Sie ausschlie lich Original Ersatzteile der Ziegler GmbH Bei den M hwerken FT wird in der Regel serienm ig eine Entlastungsfeder mitgeliefert Wenn der Traktor eine eingebaute Entlastung in der Fronthydraulik hat Stickstoffblase Federn kann der Einbau der Entlastungsfeder entfallen Eine M hwerksentlastung ist grunds tzlich unverzichtbar Zubeh r Feder mit Federanker Bestell Nr Z1790021 Einen der mitgelieferten Bolzen 17 19mm oder 525mm anstatt des Original Oberlenkerbolzen am Schlepper einstecken und von der linken Seite den Federanker 18 aufschieben Beilegschei be 1 b so auf den Bolzen aufschwei en dass der Federanker 18 seitlich nicht verrutschen kann Der Federanker muss gegen ein Nachvornekippen am Schlepper Fronthydraulikbock abgest tzt werden Entsprechende Anpassungsarbeiten am unteren Ende des Federankers Abschleifen oder Anschwei en einer Abst tzung evtl Pos 26 verwenden k nnen erforderlich sein A
36. glichst spielfrei auf den Verriegelungsbolzen einstellen Abb 32 54 WERKSTATT MORTL 9 1 3 Montage der Blattfedern Die Abb 33 zeigt die Montage der Blattfedern 10 in Standardeinstellung Je nach Ausstattung kann die Montage variieren Hinweis Blattfedern immer so einbauen dass das angehobene M h werk wenn es angetrieben wird waagerecht steht 55 WERKSTATT MmMORTL 9 1 4 Anbau der Schutzvorrichtung a Hauptschutz Schutzbleche mit dem beiliegenden Befesti Menge gungsmaterial entsprechend der u a Abbil Pos Beschreibung A dung am M hwerk anbringen Schutzt cher E ech 1 an in rg Eege 4 Klappschutz vorne 3 schrauben itgelieferte Unterlegscheiben end mit Au ae 34 e verwen Se ee e Hinterer mittlerer Prallschutz 10 befestigen 2 Schutzblech rechts 1 und ber den mitgelieferten Expander 11 gt Schutzblech hi li 1 h ngen der links und rechts am Rohrranmen 6 Schutzblech hi re 1 eingeh ngt wird 7 Prallschutz vorne 1 8 Prallschutz hi li 1 E e 9 Prallschutz hi re 1 LA Pr pr 2 9 10 Prallschutz hi mi 1 11 Gummi Expander 1 12 Keilriemenschutz 1 13 Schraube M 10x30 1 14 Schraube M 10x25 3 15 Tellerfeder 6 16 Sicherunasmutter M 4 17 Schraube M 8x20 9 18 U Scheibe D 17 19 Sicherungsmutter M 9 20 Fl gelmutter M 8 8 21 U Scheibe 9 22 Blechschrauben B 9 23 Schraube M6x25 6 24 U Scheibe OG A 6 25 Sicherungsmutter M6 6 26 B gel 1 2 7 Solint
37. h bei aus geschaltetem Antrieb und Motor durchf hren e Z ndschl ssel abziehen e v lligen Stillstand der Messer abwarten e Traktor und Maschine gegen ungewollte Bewegungen z B wegrollen senken etc sichern e Verwenden Sie ausschlie lich Original Ersatzteile der Ziegler GmbH Die Spannung der Riemen ber ffnung 1 im Riemenschutz kontrollieren Bei einem Daumendruck von ca 75 N sollten sich die Keilriemen maximal um das Ma a 20 mm FT 292 durchdr cken lassen Abb 18 Um die Keilriemen zu spannen e die Klemmbleche 2 des Getriebebocks l sen e mit Hilfe der Gewindestange 3 den Getriebebock so weit verschieben bis die gew nsch te Keilriemenspannung erreicht ist e anschlie end den Getriebebock wieder befestigen Beim Austausch der Keilriemen wird prinzipiell genauso vorgegangen Hierf r e die Klemmbleche 2 des Getriebebocks l sen e mit Hilfe der Gewindestange 3 den Getriebebock so weit nach links verschieben bis die alten Keilriemen abgenommen werden k nnen e neue Keilriemen aufsetzen und wie oben gezeigt spannen e anschlie end den Getriebebock wieder befestigen Hinweis ltere Keilriemen nur satzweise austauschen Nach 20 Minu ten Einlaufzeit Keilriemen nachspannen 38 WARTUNG A Zubehor Keilriemen Riemen Riemen r ll E Lage des scheibe scheibe Elke Menge der drehzahl Keilriemen A SH Getriebes Getriebe Hauptwelle Keilriemen min b h l mm mm mm FT 292
38. hine schlie en eine Haftung des Herstellers f r daraus resultierende Sch den aus Das M hwerk ist aufgrund der Gefahr weggeschleuderter Fremdk rper nicht geeignet zum Einsatz in unmittelbarer N he ffentlicher Verkehrsbereiche 2 2 Allgemeine Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften 2 2 1 Allgemeines 1 Vor jeder Inbetriebnahme das Ger t und den Schlepper auf Verkehrs und Betriebssicherheit berpr fen 2 Beachten Sie neben den Hinweisen in dieser Betriebsanleitung die allgemein g ltigen Si cherheits und Unfallverh tungsvorschriften 3 Die am Ger t angebrachten Warn und Hinweisschilder geben wichtige Hinweise f r den gefahrlosen Betrieb die Beachtung dient Ihrer Sicherheit Die Hinweise m ssen in einem einwandfreien gut lesbaren Zustand gehalten werden 4 Machen Sie sich vor Arbeitsbeginn mit allen Einrichtungen und Bet tigungselementen sowie mit deren Funktion vertraut W hrend des Arbeitseinsatzes ist es dazu zu sp t 5 Betatigungseinrichtungen Seile Ketten Gest nge usw fernbet tigter Einrichtungen m s sen so verlegt sein dass sie in allen Transport und Arbeitsstellungen keine unbeabsichtig ten Bewegungen ausl sen Nicht im Dreh und Schwenkbereich des Ger tes aufhalten 3D An fremodkraftbet tigien Teilen z B hydraulisch befinden sich Quetsch und Scherstellen E Vor dem Verlassen des Traktors Ger t sichern Anbauger te ganz absenken Motor abstel len und Z ndschl ssel
39. hutze klappbar so dass die Transportbreite die vorgegebenen Ma e nicht berschreitet Achtung Vor dem Fahrtantritt auf ffentlichen Stra en die seitlichen Schutze 1 hochklappen und verriegeln 2 damit die gesetz lich vorgegebene Maximalbreite von 3m nicht berschritten wird Abb 10 27 INBETRIEBNAHME MORTL 4 4 Bedienung des M hwerkes Hinweis Schneiden der Messer immer scharf halten Nur so ist ein sauberer Schnitt auch bei feinen Gr sern m g lich Au erdem wird dadurch der Antriebsleistungsbedarf ge senkt a Vor dem M hen Achtung e Reparatur und Einstellarbeiten grunds tzlich bei aus geschaltetem Antrieb und Motor durchf hren e Z ndschl ssel abziehen e Traktor und Maschine gegen ungewollte Bewegungen z B wegrollen senken etc sichern e M hen Sie niemals ohne alle Schutzvorrichtungen angebracht oder umgeklappt zu haben e Kontrollieren Sie vor jedem Einsatz die Schutzvorrich tungen Schutzvorrichtungen k nnen verschlei en und m ssen rechtzeitig erneuert werden e Kontrollieren Sie vor jedem Einsatz das M hwerk und seine Bauteile auf Besch digung Fehlen und Ver schlei Ggf entsprechende Komponente ersetzen e Niemals ungleich abgenutzte Messer an einen M htel ler anbringen Verschlissene oder fehlende Messer immer paarweise ersetzen sonst Unwuchtgefahr e Verwenden Sie ausschlie lich Original Ersatzteile der Ziegler GmbH e Verweisen Sie alle unbefugt
40. ichtig zuschalten Zapfwellendrehzahl langsam auf vorgegebenen Maximalwert erh hen berpr fen ob Maschine gleichm ig und vibrationslos l uft Zapfwellendrehzahl auf Leerlauf zur ckfahren Zapfwelle ausschalten v lligen Stillstand der M hteller abwarten Sichtpr fung auf Besch digungen oder Undichtigkeiten durchf hren 43 EINLAGERUNG MORTL 6 VOR UND NACH DER SASION Achtung e Reparatur und Einstellarbeiten grunds tzlich bei aus geschaltetem Antrieb und Motor durchf hren e Z ndschl ssel abziehen e Kraftverbindung trennen e Traktor und Maschine gegen ungewollte Bewegungen z B wegrollen senken etc sichern e Beachten Sie die einschl gigen Unfallverh tungs Vorschriften und alle anderen in der Betriebsanleitung gegebenen Hinweise e Beachten Sie die Sicherheitsvorschriften aus Kapitel 2 e Verwenden Sie ausschlie lich Original Ersatzteile der Ziegler GmbH Hinweis Nur Originalersatzteile erf llen die von der ZIEGLER GmbH festgelegten sicherheitstechnischen Anforderungen Das Verwenden von nicht von ZIEGLER hergestellten gepr f ten oder zugelassenen Ersatzteilen Zubeh r und zus tzlichen Ger tschaften hat die Aufhebung der Haftung f r daraus ent stehende Sch den zur Folge Achtung Nach beendeter Arbeit immer Probelauf nach Kapitel 5 6 durchf hren 44 EINLAGERUNG mo rTL 6 1 Vor der Saison Maschine auf Besch digungen berpr fen ggf besch digte Bauteile e
41. ist der Verschluss der Gelenkwelle muss einge rastet sein e Sicherstellen dass die Schutzvorrichtungen richtig befestigt sind e Verwenden Sie niemals eine Gelenkwelle deren Schutzvorrichtungen nicht angebracht sind e Beschadigte Schutzvorrichtungen sofort austauschen e Befestigen Sie die Sicherungskette der Gelenkwelle damit sich das Schutzrohr nicht gleichzeitig mit der Gelenkwelle dreht e max Zapfwellendrehzahl nicht berschreiten Im Einzelfall kann ein K rzen der Rohre erforderlich sein Beachten Sie dabei Nur so viel k rzen wie unbedingt erforderlich Abb 5 e eine Gelenkwellenh lfte ger teseitig die andere H lfte schlepperseitig montieren e beide H lften nebeneinander halten und Uberdeckung der Profilrohre und der Schutze Kontrollieren e Profil und Schutzrohre eink rzen sodass sie in jeder Stellung frei beweglich sind e beide Wellenh lften vor dem Wiederzusammenbau sorgf ltig entgraten reinigen und schmieren Hinweis Die L ngenanpassung der Gelenkwelle wird in der Betriebs anleitung des Gelenkwellenherstellers ausf hrlich erl utert Dort gegebene Hinweise unbedingt befolgen 21 INBETRIEBNAHME mo rTL 4 INBETRIEBNAHME 4 1 Anbau an den Traktor Das Front Tellerm hwerk FT 292 kann wahlweise ber eine herk mmliche Dreipunktanh ngung f r Kat I oder ber ein Schnellkuppel System Weiste Dreieck f r Kat und Kat Il mit dem Traktor verbunden werden Achtung
42. letzungen sofort ein Krankenhaus aufsuchen Infektionsgefahr 4 Vor Arbeiten an der Hydraulikanlage M hwerk absenken Anlage drucklos machen und Mo tor abstellen und Z ndschl ssel abziehen 2 2 5 Stra enfahrt Bei Benutzung ffentlicher Verkehrswege die jeweiligen Bestimmungen beachten 1 2 Das Mitfahren auf dem Arbeitsger t ist nicht gestattet 3 Zul ssige Achslasten und Gesamtgewichte nicht berschreiten 4 Zul ssige Transportabmessungen beachten Bei berbreite BRD gt 3 0 m ist eine Sonder genehmigung erforderlich 5 Transportausr stung wie z B Beleuchtung Warneinrichtungen und evtl Schutzeinrichtun gen berpr fen und anbauen 6 Ger t f r Stra enfahrt in vorgeschriebenen Zustand bringen und nach Vorschrift verriegeln 7 W hrend der Fahrt den Fahrerstand niemals verlassen 8 Fahrverhalten Lenk und Bremsf higkeit werden durch angebaute oder angeh ngte Ger te und Ballastgewichte beeinflusst Daher auf ausreichende Lenk und Bremsf higkeit achten 9 Bei unebenem Gel nde und bei Kurvenfahrt die weite Ausladung und die Schwungmasse des Ger tes ber cksichtigen Kippgefahr 10 Das Gewicht auf der Vorderachse darf 20 des Fahrzeugleergewichts nicht unterschreiten 11 Durch angebaute Ger te kann das Sichtfeld eingeschr nkt werden Die jeweiligen Bestim mungen beachten BRD 30 StVZO 2 2 6 Wartung und Reparatur 1 Vor Wartungs und Reparaturarbeiten am angehoben
43. llung nennen 50 Inbetriebnahme E 23 mo rTL K A A i aeai 40 Keilriemenscheibe nenn 67 L Mic ia 15 M Ee dias 45 Einstellen des M bbalkens Rennen een en 61 Zwischenr der und Kugellager im M hbalken 66 Manila 15 30 ET ene E EE 62 M hteller wechseln 62 M htellerlagerung u 63 Maschinennummer 9 MA ET 38 ENEE euere 39 N Nackder Maharbeit zu 31 O le Spezifikation und F llmengen cccccooccncccnoncnnnonanonononos 44 Sei WE 43 P tere ee 45 5 Schmier UN ata alta 42 Schnitthohe talas 33 Schutzvorrichtung Anbau der Schutzwvortchtung nennen 58 Schwadeinricht ngen DE 52 SICHERHEITSHINWEISE Ae 12 STOFUNBEN ae He ae een 54 Stra en und Transportfabrt nennen 14 27 T Kell in EE 11 Transpor ie 28 Trennv rtichtung saes ne aaa 30 ee RE 9 V eege ie 36 66 INDEXVERZEICHNIS Vor dem M hen 29 VorbatMa EE 27 Vorbereitung des Schlepnpers 18 Vorderachsiastidi serien 28 W ET gel elle KIT EES 16 mo rTL Warte seen 14 35 Werkstatthinweise smc ON 55 WinkelgetrieDe ninas 44 Z Zaptwellenbetrieb 13 Zubeh r ES EA A AAA REN 48 67 Hersteller ZIEGLER GmbH Schrobenhausener Stra e 74 D 86554 P ttmes Tel 49 0 82 53 99 97 0 Fax 49 0 82 53 99 97 47 Web www ziegler gmbh com Amtsgericht Augsburg HR NR B 17559 Erf llungsort P ttmes Gerichtsstand Aichach Steuer Nr 102 168 10401 Gesch ftsf hrer M Ziegler Dipl BW FH
44. n ber den Abbildungen und Beschreibungen dieser Betriebsanleitung behalten wir uns daher vor Technische Angaben Ma e und Gewichte sind unverbindlich Irrt mer vorbehalten Wir danken Ihnen f r das uns entgegengebrachte Vertrauen und sind sicher dass Sie unter Beach tung der Anleitung mit der Leistung und Zuverl ssigkeit Ihres M hwerkes zufrieden sein werden Ihre ZIEGLER GmbH ZIEGLER GmbH Schrobenhausener Stra e 74 D 85554 P ttmes erkl ren hiermit als Hersteller des nachfolgend genannten Produktes in alleiniger Verantwortung dass die Maschine M RTL Tellerm hwerk zum Schneiden von Halmgut Modell Tellerm hwerk Frontanbau Typ FT 292 ab Seriennummer 0001 Handelsbezeichnung FT 292 auf die sich diese Erkl rung bezieht den einschl gigen Bestimmungen der EG Richtlinie 2006 42 EG Maschinen entspricht Bevollm chtigt zur Zusammenstellung der technischen Unterlagen ist der unterzeichnende Gesch ftsf hrer P ttmes den 01 04 2010 Gesth ftsf hrer BERGABEERKL RUNG MOohtTL Gem der Verpflichtung aus der Produkthaftung sind die im Folgenden aufgef hrten Punkte zu berpr fen X zutreffendes bitte ankreuzen Der Verk ufer hat folgende Arbeiten an der Maschine durchgef hrt Die Maschine wurde auf Vollst ndigkeit gem dem Lieferschein berpr ft Die Maschine wurde vormontiert Alle sicherheitstechnischen Einrichtungen sind an der Maschine angebracht
45. n sind regelm ig zu berpr fen und verschlissene oder besch digte Schutzeinrichtungen zu ersetzen 5 Die Schutzeinrichtungen am M hwerk z B T cher und Hauben sch tzen vor wegfliegenden Steinen und dergleichen sowie vor dem Zugriff zu Gefahrstellen Deshalb sind sie vor Ar beitsbeginn in Schutzstellung zu bringen 6 Beim Ablassen und Anheben des M hwerkes darauf achten dass sich niemand im Schwenkbereich aufh lt 7 Vor Inbetriebnahme und w hrend der Arbeit m ssen die Gleitsohlen auf dem Boden auflie gen 8 Bei laufendem Schleppermotor darf sich niemand im Bereich des M hwerkes aufhalten Ge fahr durch Scher und Quetschstellen im Bereich der M hwerksaushebung und Gefahr durch umlaufende Schneidwerkzeuge 9 Auch bei bestimmungsgem em Betrieb des M hwerkes k nnen Steine und dergleichen fortgeschleudert werden Deshalb darf sich niemand im Gefahrenbereich min 100 m auf halten Besondere Vorsicht ist w hrend der Arbeit in der N he von Stra en und Geb uden geboten 10 Nach Ausschalten des Antriebes laufen die Arbeitswerkzeuge des M hwerkes nach Ann herung nur bei v lligem Stillstand 11 Nach dem Auffahren auf ein Hindernis M hwerk sofort ausschalten und auf Besch digungen berpr fen 12 Besch digte Arbeitswerkzeuge k nnen Unwuchten erzeugen die zu weiteren Sch den am M hwerk f hren Besch digte Teile sofort erneuern 15 ERSTANBAU MmMORTL 2 3 Warnbildzeichen Obwohl de
46. nischen Anforderungen Das Verwenden von nicht von ZIEGLER hergestellten gepr f ten oder zugelassenen Ersatzteilen Zubeh r und zus tzlichen Ger tschaften hat die Aufhebung der Haftung f r daraus ent stehende Sch den zur Folge EINLEITUNG met 1 4 2 Notwendige Ausr stungen des Schleppers a Gelenkwelle Die serienm ige Gelenkwelle besitzt das Profil 1 3 8 6 tlg Andere Profilgabeln sind auf Son derwunsch lieferbar Bei der Ger tebestellung Drehzahl der Zapfwelle sowie Drehrichtung mit Blick von vorne auf die Schlepperzapfwelle angeben Die richtige Zuordnung von Schlepperzapfwelle und Ger t ist f r die richtige Funktion unabdingbar b Fronthydraulik Das Steuerventil f r den Frontkraftheber muss beim M hen in Schwimmstellung arretierbar sein Die M hwerke werden je nach Typ geliefert mit e Dreipunktanh ngung f r Kat I als Zubeh r Bolzengarnitur Kat e Schnellkuppeldreieck Kat und Kat Il System Weste Bei Schnellkuppeldreiecken sind schlepperseitig die entsprechenden Schlepperkupplungsdreiecke erforderlich Hinweis Bei Traktoren ber 25 km h empfehlen wir dringend den Ein bau einer Stickstoffblase in den Hydraulikkreislauf der Fronthydraulik um Sch den an der Schlepperachse der Schlepperfronthydraulik und an der M hwerksaufh ngung zu verhindern 10 EINLEITUNG mer 1 4 3 Technische Daten s a A E A d F 2 E E E d 4 Z E E 3 E PE Et iz PE s be 53 E E
47. portfahrt Achtung e Vor Ausheben der Maschine und Umklappen der Sei tenschutze Zapfwellenantrieb ausschalten e v lligen Stillstand der Maschine abwarten Maschine in Transportstellung bringen s Punkte a c ggf Warntafeln und Beleuchtung anbringen Absperrhahn in der Fronthydraulik des Schleppers vor Stra enfahrt schlie en e die landesspezifischen Verkehrsvorschriften f r die Fahrt auf ffentlichen Stra en beachten Achtung Das Mitfahren auf der Maschine ist strikt untersagt a Vorbauma Das Vorbauma gemessen von Mitte Lenkrad bis zur vordersten Maschinenkontur darf 3 5m nicht berschreiten Falls das in Abb 9 gekennzeichnete Ma L gr er als 3 5m ist ist das Sichtfeld beeintr chtigt und die Verkehrssicherheit an Ausfahrten Einm ndungen oder Kreuzungen muss anderweitig gegeben werden Dies kann mit Hilfe von Spiegeln oder bspw einer Begleitperson realisiert werden Abb 9 26 INBETRIEBNAHME MORTL b Vorderachslast Achtung Vor Anbau des M hwerkes die zul ssige Belastung der Vor derachse pr fen evtl sind die vom Schlepperhersteller ange botenen Heckzusatzgewichte anzuh ngen Die Vorderachslast muss immer mindestens 20 des Traktor Leergewichts betragen c Transportbreite In Deutschland betr gt die maximale zugelassene Breite f r Fahrzeuge auf ffentlichen Stra en 3m Daher sind bei Maschinen mit einer Breite in Arbeitsstellung von mehr als 3m die u eren Sc
48. r Tellerm her ber alle Sicherheitseinrichtungen verf gt ist es im Hinblick auf die Funk tionserhaltung nicht m glich alle Gefahrenbereiche an der Maschine g nzlich zu sichern Aus die sem Grund sind an der Maschine s g Warnbildzeichen angebracht die Sie ber die auftretenden Restgefahren aufkl ren Bitte Achten Sie darauf die Warnbildzeichen in einem einwandfreien Zu stand zu halten dies dient Ihrer Sicherheit Bei Bedarf k nnen die Warnbildzeichen unter Angabe der Bestell Nr bei uns bezogen werden Achtung e Besch digte und unlesbare Aufkleber sofort austau schen e Bei Reparatur oder Austausch von Teilen entspre chende Warnbildzeichen ersetzen e Bei Reinigungsarbeiten darauf achten dass Warnbild zeichen nicht besch digt werden e Machen Sie sich mit den Aussagen der Warnbildzei chen und Gefahrenstellen an der Maschine vertraut Im Folgenden werden die Positionierung und Bedeutung der verwendeten Warnbildzeichen kurz erl utert 16 ERSTANBAU Position der Warnbildzeichen Erl uterung der Warnbildzeichen Vor Verwendung der Maschine Betriebsanleitung lesen und beachten Bestell Nr 029707 Abb 2 Quetschgefahr Niemals in den Gefah renbereich greifen so lange sich dort Teile bewegen k nnen Bestell Nr ZI646414 a Bei laufender Maschine Abstand halten b Keine sich bewegenden Maschinenteile ber hren Abwarten bis sie voll zum Still stand gekommen sind c Bei laufendem
49. rde vor Zus tzliche Gleitschuhe montieren s Kapitel 7 1 Gleitschuhe Gleitfedern anbringen s Kapitel 7 3 Gleitfedern M hwerk steht zu schr g nach vorne blich ist eine Neigung von 0 bis max 4 Stellung der F rderleisten Normal Aggressiv Abb 30 52 WERKSTATT mo rTL 9 ANHANG WERKSTATTHINWEISE Hinweis Das folgende Kapitel ist als Hilfestellung ausschlie lich f r Fachwerkst tten gedacht Die gezeigten Arbeiten erfordern besondere Kenntnisse und d rfen nur von autorisiertem Fachpersonal durchgef hrt werden Zuwiderhandeln f hrt zum Ausschluss der Haftung des Her stellers f r daraus entstehende Sch den 9 1 Erstmontage Achtung e Der Zusammenbau der Maschine darf nur vom autori sierten Fachhandel ausgef hrt werden e Der Zusammenbau der Maschine muss mit besonderer A Sorgfalt ausgef hrt werden e Beachten Sie dabei die einschl gigen Unfallverh tungs Vorschriften e Verwenden Sie nur sichere und ausreichend dimensi onierte Hebezeuge und Anschlagmittel e Die Maschine darf erst in Betrieb genommen werden wenn alle Schutzeinrichtungen montiert sind e Eigenmachtige Ver nderungen an der Maschine schlie en eine Haftung des Herstellers f r daraus re sultierende Sch den aus Hinweis Evtl erforderliche Anpassungsarbeiten geh ren zum Monta geumfang Das M hwerk darf nur durch geschultes Fachper sonal zusammengebaut und angepasst werden
50. rift des Kunden Name S Stra e PLZ Ort Die unten angegebene Maschine wurde von mir erworben Mit der bergabe der Maschine wurde mir auch die Betriebsanlei tung berreicht Ich verpflichte mich diese vor Gebrauch der Maschine ausf hrlich und vollst ndig zu lesen und entspre chend der Betriebsanleitung die Maschine in Betrieb zu setzen und handzuhaben sowie die Betriebsanleitung bei Wieder verkauf der Maschine an den K ufer mit Weitergabeverpflichtung weiterzugeben Mir ist bekannt dass ein Gew hrleis tungsanspruch gegen ber der ZIEGLER GmbH erst zu dem Zeitpunkt geltend gemacht werden kann sobald die vorstehen de Erkl rung ausgef llt und unterschrieben der ZIEGLER GmbH vorliegt Mir ist des Weiteren bekannt dass ohne R cksicht auf R cksendung vorstehender Erkl rung an die ZIEGLER GmbH die Gew hrleistungsfrist zu dem Zeitpunkt beginnt zu dem die Maschine bergeben wurde Maschinen Typ Maschinen Nr Ort Datum Unterschrift des Kunden Garantieleistungen k nnen nur in Verbindung mit einer ausgef llten und unterschriebenen Uberaabeerklaruna gew hrt werden INHALTSVERZEICHNIS mMORTL INHALT Seite VORWORT KONFORMIT TSERKL RUNG BERGABEERKL RUNG INHALTSVERZEICHNIS 1 EINLEITUNG gege EE a u a a EE 8 1 1 ALLGEMEINE BESCHREIBUNG UND VERWENDUNGSZWECK nora nr nro nro nono nono nnanrnranranannanancnnns 8 1 2 EIN bat e 8 1 3 ANSPRECHPARTNER EE 9 1 4 ALLGEMEINE TECHNISCHEIDATEN ee ee 9 12 1
51. rsetzen Maschine vollst ndig abschmieren lst nde in Getriebe und M hbalken kontrollieren ggf l nachf llen alle Schrauben Muttern auf festen Sitz pr fen ggf nachziehen Einstellung der Maschine pr fen ggf korrigieren Probelauf durchf hren Betriebsanleitung lesen 6 2 Nach der Saison Maschine gr ndlich reinigen den Wasserstrahl des Hochdruckreinigers nicht direkt auf Lagerstellen richten Maschine auf Besch digungen berpr fen ggf besch digte Bauteile ersetzen Maschine vollst ndig abschmieren Fettkranz nicht abwischen gt Schutz vor Feuchtigkeit alle Gelenkstellen ein len bewegte Teile auf Leichtg ngigkeit kontrollieren ggf demontieren reinigen fetten und montieren bei Bedarf austauschen Gelenkwelle abschmieren blanke Stellen vor Rost sch tzen Lacksch den ausbessern Maschine Witterungsgesch tz abstellen nicht in der N he von Stallungen oder Kunstd nger 45 ST RUNGEN 7 ZUBEH R mo rTL Achtung e Reparatur und Einstellarbeiten grunds tzlich bei aus geschaltetem Antrieb und Motor durchf hren e Z ndschl ssel abziehen Kraftverbindung trennen Traktor und Maschine gegen ungewollte Bewegungen z B wegrollen senken etc sichern e Beachten Sie die einschl gigen Unfallverh tungs Vorschriften und alle anderen in der Betriebsanleitung gegebenen Hinweise Beachten Sie die Sicherheitsvorschriften aus Kapitel 2 e Verwenden Sie ausschli
52. t Achtung enth lt zu beachten de Information um den Benutzer und die Maschine vor Scha den zu bewahren Hinweis Der Text nach dem Signalwort Hinweis enth lt wichtige Sachverhalte und Hinweise 1 EINLEITUNG Hinweis Vor Inbetriebnahme der Maschine die Betriebsanleitung und Sicherheitshinweise lesen und beachten 1 1 Allgemeine Beschreibung und Verwendungszweck Bei dem ZIEGLER Front Tellerm hwerk FT 292 handelt es sich um eine Maschine zum Schneiden von nachwachsendem Halmgut z B Gras in landwirtschaftlichen Betrieben Sie findet Verwen dung vor landwirtschaftlichen Traktoren die eine ausreichende Leistung aufweisen und ber ge eignete Schnittstellen f r den Anbau und den Betrieb der Maschine verf gen Das FT 292 ist eine angebaute Maschine und verf gt somit ber kein eigenes Fahrwerk Das FT 292 verf gt ber 7 M hscheiben mit je zwei Messern die durch ein Stirnradgetriebe im Olbad angetrieben werden Getragen werden die M hscheiben von einer Rahmenkonstruktion Zum Schutz vor herausschleu dernden Arbeitswerkzeugen oder bspw Steinen verf gt das M hwerk im oberen Bereich ber einen festen Schutz aus Blech und im unteren Bereich ber ein Schutztuch welches mit dem fes ten Schutz verbunden ist Das Front Tellerm hwerk FT 292 wird vom Fahrerplatz des Traktors aus bedient Der Antrieb der Arbeitswerkzeuge erfolgt durch den Traktor Wahlweise wird das M hwerk mit einem oben oder unten liegendem Ge
53. tens 4 cm betragen e Anschlagschrauben f r die Schwadscheiben so ein stellen dass der Abstand zum Boden ca 3 cm betr gt wenn das M hwerk auf festem Untergrund abgestellt und leicht nach vorne geneigt ist e R ckw rtsfahren vermeiden 51 ST RUNGEN MmMORTL 8 M GLICHE ST RUNGEN UND DEREN BESEITIGUNG Achtung Beim Beseitigen von St rungen Kapitel 2 SICHERHEITSHINWEISE und Kapitel 5 Wartung beachten Ger t geht schwer Drehzahl berpr fen erh hter Kraftbedarf Ger t mit Entlastungsfeder richtig entlasten ca 40 60 kg m Arbeitsbreite Messersch rfe pr fen lstand im M hbalken und im Getriebe kontrollieren zu viel l bremst Futterabfluss verbessern siehe Punkt 2 e Mahwerk verstopft Schwadblech berpr fen verschmutzte Fl chen bremsen den Futterfluss evtl Schwad verbreitern Bei ganz starkem Futter nicht die ganze Schnittbreite fahren F rderleisten umdrehen siehe Abb 30 sollte die F rderwirkung des Wirbeldachs ungen gend werden k nnen die F rderleisten umgedreht an gleicher Stelle montiert werden Sie wirken in dieser Stellung aggressiver brauchen aber auch mehr Leis tung Streifenbildung M hbalken nicht so weit nach vorne neigen blich ist Wellenschnitt eine Neigung von 0 4 neue Messer verwenden Auf richtigen Einbau links oder rechtsdrehend ach ten Nenndrehzahl einhalten M hbalken schiebt Ger t mit Entlastungsfeder st rker entlasten E
54. triebe mit unterschiedlichen Drehzahlen 540 min 1000 min und unterschiedlichen Drehrichtungen links rechtsdrehend angeboten Die Antriebsleistung f r die Arbeitswerkzeuge wird mit einer abnehmbaren Gelenkwelle bertragen Der Ger teantrieb wird vom Fahrerplatz des Traktors aus bet tigt 1 2 G ltigkeit Diese Betriebsanleitung ist g ltig f r die M RTL Front Tellerm hwerke der Baureihe e FT 292 EINLEITUNG MORTL 1 3 Ansprechpartner Hersteller Ersatzteilversorgung ZIEGLER GmbH J R H Schaffelhuber GmbH amp Co KG Schrobenhausener Stra e 74 Gadastra e 14 D 86554 P ttmes Germany D 85232 Bergkirchen Germany Tel 49 0 82 53 99 97 0 Zentrale Tel 49 0 8142 66 99 1 0 Zentrale Fax 49 0 82 53 99 97 47 Zentrale Tel 49 0 8142 66 99 7 50 Auftragsannahme Web www ziegler ambh com Fax 49 0 8142 66 99 7 40 Zentrale Web www schaffelhuber de 1 4 Allgemeine technische Daten 1 4 1 Maschinennummer Bei Reklamation und Ersatzteilbestellungen bitte Typ und Maschinennummer angeben Die Daten befinden sich auf dem Typenschild Abb 1 in Fahrtrichtung links auf dem Hauptrahmen Abb 1 Um den Bestellvorgang f r Sie so einfach wie m glich zu halten raten wir Ihnen Ihre Maschinen daten in die unten aufgef hrte Tabelle einzutragen damit Sie diese stets zur Verf gung haben Baujahr Hinweis Nur Originalersatzteile erf llen die von der ZIEGLER GmbH festgelegten sicherheitstech
55. wenden Sie ausschlie lich Original Ersatzteile der Ziegler GmbH Achtung e Speziell am ersten M hteller unterhalb der Antriebs welle beim Zusammenbau auf saubere Passfl chen achten e Alle Halteschrauben f r M hteller immer reihum mehrmals nachziehen e Schrauben 1 aus Abb 38 nicht l sen 9 3 1 M hteller wechseln Um den ersten M hteller 5 zu wechseln muss der M hbalken 4 vom Grundrahmen 3 getrennt werden Daf r die Befestigungsschrauben am M hteller und die Schrauben 2 zwischen M hbal ken und Grundrahmen auf der Gegenseite l sen Die Schrauben 1 d rfen dabei nicht gel st wer den da sonst der M hbalken neu eingestellt werden muss 60 WERKSTATT MmMORTL 9 3 2 Reparatur der M htellerlagerung Achtung e Hier unbedingt auch bei Kugellagern wegen spezieller Toleranz Original Ersatzteile der Ziegler GmbH ver wenden e Distanzringe zwischen den Lagern nicht vergessen je 1 St ck bei Schr gkugellagern und Rillenkugella gern e Bei Demontage werden die Schr gkugellager zerst rt und m ssen in jedem Fall erneuert werden Hinweis Nach Demontage der M hteller kann durch L sen der Mutter 11 das Lagergeh use 8 nach oben vom M hbalken abge nommen werden Eine weitere Demontage des M hbalkens ist hierzu nicht erforderlich Der erste M hteller der unmittelbar unter der Hauptwelle sitzt ist mit 2 Schr gkugellagern 7 ge lagert Bei allen anderen Mahtellern sin
Download Pdf Manuals
Related Search