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I GB D F E P

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1. 28 Cod 381639 11 2010
2. o de g s Tirar todas as projec es metalicas do bico periodicamente Se est deformado ou ovalizado substitu lo e Bico porta corrente So o contacto correcto entre este bico e o fio garante um arco est vel e uma ptima distribui o da corrente precisa portanto conformar se s seguintes instruc es A O furo do bico porta corrente deve ser limpo e n o oxidado B Ap s soldaduras compridas as projec es pegam mais f cilmente e impedem a sa da do fio Portanto necess rio limpar regularmente o bico e substitui lo se for preciso 24 portanto precisa substitui las ap s um certo tempo e Grupo moto reductor Lavar regularmente os rolos arrastamento completos para impedir a ferrugem ou res duos met licos devidos trasmiss o das bobinas Precisa verificar periodicamente todo o grupo arrastamento fio aspa de dobar rolos guia do fio bainha e bico porta corrente Art 290 Schema elettrico Wiring diagram Elektrischer Schaltplan Sch ma lectrique Esquema el ctrico 230V 50 60Hz 25 elektrische Schaltplan A Negro c i Verde Verde Violeta Amarillo Azul K Marrone Brown Bram Marron Maron castanho 1 Rosa Pink Rosa Rose L ps Rosa M Grigio viola Grey purple Grau violett Gris violet Gris violeta Cinzento violeta N Bianco viola Whitepurple Weisswiolet I ereugg Blancowioleta Brancowioleta O Bianco nero Whiteblack Weisssshwarz Blancnoir B
3. Dans les programmes synergiques l aiguille de ce bouton doit tre plac e sur le symbole SYNERGIC au milieu de la plage de r glage A l aide de ce bouton il est possible de corriger la valeur de la tension longueur de l arc L op rateur peut avoir besoin de modifier les valeurs m moris es pour des raisons diff rentes une torche plus petite par rapport a celle standard peut donner de petites variations d avancement du fil la dimension et l paisseur de la construction souder peut avoir besoin de petites corrections par rapport aux valeurs tablies le m me op rateur pour son habitude ou ses propres besoins peut avoir besoin de varier la tension m moris e Il est clair que si la valeur de la tension m moris e est augment e ou bien r duite la correction sera r p t e sur l enti re courbe synergique L Voyant vert Ce voyant signale l activation du mode soudure en continu M Voyant vert Ce voyant signale l activation du mode de soudure par intermittence S allume en m me temps que le voyant C N Bouton de r glage Ce bouton r gle le temps de pause entre un trait de soudure et l autre La dur e du temps varie de 0 3 secondes a 5 secondes O Touche En appuyant sur cette touche les voyants C et L s allument en s quence et les voyants M et C en m me temps P Bouton de r glage Ce bouton r gle la valeur de l imp dance Pour chaque programme la valeur optimis e correspond a la posi
4. VALVULA SOLENOIDE CONEXION PRENSA CABLE CABLE RED CIRCUITO DE SERVICIO CIRCUITO DE POTENCIA CIRCUITO DE MANDO CIRCUITO PANEL CIRCUITO DE POTENCIA PANEL LATERAL DERECHO TABLERO DE BORNES PANEL SUPERIOR MANGO MANGO TAP N TOMA VIROLA CUERPO ADAPTADOR CABLE DE MASA SOPORTE SOPORTE TRANSFORMADOR TRANSFORMADOR DE POTENCIA SOPORTE PRIMERO SOPORTE SECUNDARIO GRUPO INDUCTANCIA PUENTE GRUPO DIODOS TRANSDUCTOR PANEL LATERAL IZQUIERDO SISTEMA DE ENCLAVAMIENTO PANEL DE CIERRE PULSADOR SOPORTE BOBINA AISLAMIENTO MOTO REDUCTOR GRUPO ARRASTRE HILO RODILLO ARRASTRE AISLAMIENTO TERMOSTATO CHARNELA DESCRI O SUPORTE PEGA PAINEL POSTERIOR PAINEL ANTERIOR INTERRUPTOR COBRE INTERRUPTOR VENTILADOR CONEX O PAINEL INFERIOR EL CTROVALVULA CONEX O FIXADOR DO CABO CABO DE ALIMENTA O CIRCUITO DE SERVI O CIRCUITO DE POT NCIA CIRCUITO DE COMANDO CIRCUITO PAINEL CIRCUITO DE POT NCIA PAINEL LATERAL DIREITO QUADRO DE BORNES PAINEL SUPERIOR PUNHO PUNHO ROLHA TOMADA VIROLA CORPO ADAPTADOR CABO DE MASSA SUPORTE SUPORTE TRANSFORMADOR TRANSFORMADOR POT NCIA SUPORTE PRIM RIO SUPORTE SECUND RIO GRUPO INDUT NCIA PONTE GRUPO D ODOS TRANSDUCTOR PAINEL LATERAL ESQUERDO SISTEMA PARA BLOQUEAR O m PAINEL DE ENCERRAMENTO BOT O SUPORTE BOBINA ISOLA O MOTO REDUCTOR GRUPO ARRASTAMENTO FIO ROLO ARRASTAMENTO ISOLA O TERM STATO CHARNEIRA ART 290
5. ck verschmutzt oder rostig Naht zu klein Naht zu konkav Naht mit zu gro er Einbrandtiefe Seitliche Risse Schwei geschwindigkeit zu gro Niedriger Strom und hohe Lichtbogenspannungen Zu viele Spritzer Spannung zu hoch Induktivitat ungen gend e Keine Vorwarmung Schutzgases CO URSACHEN rostige wegen des 2 FEHLER URSACHEN 3 FEHLER URSACHEN 4 FEHLER URSACHEN des 5 WARTUNG DER ANLAGE Schutzgasd se Diese D se muss regelm ig von Metallspritzern ges ubert werden Wenn sie verformt oder unrund ist muss sie ausgetauscht werden Stromd se Nur ein guter Kontakt zwischen dieser D se und dem Draht gew hrleistet einen stabilen Lichtbogen und eine optimale Stromabgabe daher sind folgende Hinweise zu beachten A Die Bohrung der Stromd se muss stets frei von Schmutz und Oxidationen sein B Bei Schwei prozessen gro er Dauer bleiben Spritzer besser haften und behindern den Austritt des Drahts Daher muss man die D se h ufig reinigen und n tigenfalls austauschen C Die Stromd se muss stets gut auf den Brennerk rper geschraubt sein Aufgrund der thermischen Zyklen des Brenners kann sie sich lockern so dass sich der Brennerkorper und die D se erw rmen und der Draht unregelm ig austritt e Drahtf hrungsschlauch Es handelt sich hierbei um ein wichtiges Teil das h ufig kontrolliert werden muss da es durch den Draht mit Kupferstaub oder kleinen Sp
6. diferentes contactar el servicio de asistencia 1 3 2 Protecci n mec nica interruptor de seguridad Cuando se abre el lateral m vil se activa el interruptor de seguridad que impide el funcionamiento de la m quina para soldar Esta protecci n evidenciada por el encendido del led A evita situaciones de peligro cuando el operador sustituye el rodillo del grupo arrastre hilo o el hilo de soldadura 1 3 3 Protecci n t rmica Este aparato est protegido por un termostato que si se superasen las temperaturas admitidas impedir a el funcionamiento de la m quina En estas condiciones el ventilador continuar a a funcionar y el led A se encender a 2 INSTALACI N Controlar que la tensi n de alimentaci n corresponda al valor indicado en la placa de los datos t cnicos de la m quina para soldar Conectar una enchufe de calibre adecuado al cable de alimentaci n asegur ndose de que el conductor amarillo verde est conectado a la clavija de tierra El calibre del interruptor magnetot rmico o de los fusibles en serie con la alimentaci n debe ser igual a la corriente absorbida por la m quina 2 1 Puesta en funcionamiento La instalaci n de la m quina deber hacerla personal experto Todas las conexiones deber n hacerse en conformidad y en el pleno respeto de la ley de prevenci n de accidentes norma CEI 26 10 CENELEC HD 427 AVISO Este aparato no EN IEC 61000 3 12 Es responsabilidad del instalador o del usua
7. regolando il potenziometro verso il otterr saldature pi calde e meno penetranti viceversa regolando verso il otterr saldature pi fredde e pi penetranti La variazione in o in rispetto allo O centrale saldando con un programma sinergico potrebbe richiedere una correzione della tensione di lavoro con il potenziometro Q Display a 2 cifre Questo display visualizza il numero di programma selezionato dal tasto R R Tasto Questo tasto seleziona il numero di programma che e visualizzato dal display Q Le istruzioni per determinare quale programma utilizzare sono indicate dentro una busta posta all interno del laterale mobile S Connettore 10 poli A questo connettore deve essere collegato il maschio 10 poli della torcia PUSH PULL P3KP 2 3 Comandi posti sul pannello posteriore O LEE ALLA AAA CT EII ES ET EST SIT SEE EEE m a TTT TTT TE LESLIE EEE EEE EEE SS KE Cee ee ee ee eee ee ee eee 2 2 2 u 2 u u 2 2 u TTT TE 2 EEEE EI ZI ZEZSEZEEIEIZIUIENG L ON OFF T Raccordo gas U Interruttore Accende e spegne la macchina 3 SALDATURA 3 1 Messa in opera Controllare che il diametro del filo corrisponda al diametro indicato sul rullo trainafilo e che il programma prescelto sia compatibile con il materiale e il tipo di gas Utilizzare rulli trainafilo con gola ad U per fili di alluminio e con gola a V per gli altri fili In base al tipo d
8. P GRUPPO INDUTTANZA CHOKE UNIT CAVALLOTTO JUMPER GRUPPO DIODI DIODES UNIT 40 TRASDUTTORE TRANSDUCER GEBER TRANSDUCTEUR LATERALE SINISTRO LEFT SIDE PANEL LINKSTAFEL PANNEAU LATERAL GAUCHE KLEMME BLOCAGE BLOCCAGGIO LOCKING DEVICE 52 RULLO TRAINAFILO WIRE FEED ROLLER DRAHTVORSCHUBROLLE GALET D ENTRAINEMENT 52 ISOLAMENTO INSULATION ISOLIERUNG ISOLATION TERMOSTATO THERMOSTAT THERMOSTAT THERMOSTAT CERNIERA HINGE FISCHBAND La richiesta di pezzi di ricambio deve indicare sempre l art e la data d acquisto della macchina la posizione e la quantit dei pezzi di ricambio In case spare parts are required please always indicate item ref no and purchase date of the machine spare part position no and quantity In der Ersatzteilanfrage m ssen immer Art und Einkaufsdatum des Apparats Ersatzteil Nr und Menge angegeben werden En cas de demande de pi ces de rechange toujours indiquer l art la date d achat de la machine la position et la quantit des pi ces Los pedidos de piezas de repuesto deben indicar siempre el numero y la fecha de adquisicion del aparato la posicion y la cantidad de las piezas O pedido de pe as deve indicar sempre o modelo da m quina em causa e a data de aquisic o da mesma a posic o e a quantidade de pecas pedidas 21 CHARNIERE DENOMINACION SOPORTE MANIJA MANIJA PANEL POSTERIOR PANEL ANTERIOR INTERRUPTOR CUBRE INTERRUPTOR VENTILADOR CONEXION PANEL INFERIOR
9. Schalter Zum Ein und Ausschalten der Maschine 3 SCHWEISSPROZESS 3 1 Inbetriebnahme Sicherstellen dass der Drahtdurchmesser dem auf der Drahttransportrolle angegebenen Durchmesser entspricht und dass das gewahlte Programm mit dem Werkstoff und der Gasart kompatibel ist Drahttransportrollen mit U f rmiger Rille f r Aluminiumdr hte und mit V f rmiger Rille f r sonstige Dr hte verwenden Unter Ber cksichtigung des zu verwendenden Drahttyps sicherstellen dass die Kabel des Brenners und der Masseklemme ordnungsgem an die Klemmenleiste angeschlossen sind auf die man durch ffnen der T r im rechten Seitenteil der Maschine zugreifen kann Normalerweise muss der Brenner bei Dr hten die Schutzgas ben tigen an den Pluspol angeschlossen werden 3 1 1 Anschluss des Gasschlauchs Die Gasflasche muss ber einen Druckminderer und einen Durchflussmesser verf gen Wenn die Flasche auf dem Flaschenhalter des Drahtvorschubger ts angeordnet wird muss sie mit der hierf r vorgesehenen Kette gesichert werden Erst nach Positionierung der Gasflasche den auf der R ckseite der Maschine austretenden Gasschlauch an den Druckregler anschlie en Der Gasstrom muss auf 8 10 Liter pro Minute eingestellt werden 3 2 Die Maschine ist bereit zum Schwei en Bei Verwendung des Brenners PUSH PULL P3KP die beiliegenden Anweisungen befolgen e Die Masseklemme an das Werkst ck anschlie en Schalter U in Schaltstellung I scha
10. auf wenn der Sicherheitsschalter oder der Thermostat den Betrieb der Schwei maschine unterbrechen B Regler Bei Verwendung der manuellen Programme dient er zum Einstellen der Schwei drahtvorschubgeschwindigkeit In diesem Zustand zeigt das Display G nur den Strom w hrend des Schwei ens an Bei Verwendung der synergetischen Programme kann man mit ihm den Strom voreinstellen und w hrend des Schwei ens regeln Der Strom wird in jedem Fall von Display G angezeigt W hrend des Schwei ens kann dieser Strom in Abh ngigkeit von der St rke des Werkstoffs und der Geschicklichkeit des Schwei ers geringf gig schwanken Man muss unbedingt mit Taste R das richtige Schwei programm w hlen damit das Display G den richtigen voreingestellten Stromwert anzeigt C gr ne LED Sie signalisiert die Aktivierung des Schwei verfahrens Punktschwei en bzw wenn sie zusammen mit der LED M leuchtet des Schwei verfahrens Intervallschwei en D Regler Dieser Regler dient zum Einstellen der Punktschwei zeit bzw der Schwei zeit beim Intervallschwei en Die Zeit variiert von 0 3 bis 5 Sekunden E Zentralanschluss F r den Anschluss des Schlauchpakets F Masseanschluss Steckbuchse f r den Anschluss des Massekabels G Display 3 stellig Dieses Display zeigt den Schweifstrom an der bis zum Ende des Schwei vorgangs gespeichert bleibt Daruber hinaus zeigt das Display im Moment der Programmwahl f r kurze Zeit den
11. book Safety rules for using machines and the Instruction manual specific for every machine Contact your distributor if you have not understood some instructions IMPORTANT Before starting the equipment read the contents of this manual which must be stored in a place familiar to all users for the entire operative life span of the machine This equipment must be used solely for welding operations IN CASE OF MALFUNCTIONS REQUEST ASSISTANCE FROM QUALIFIED PERSONNEL 1 GENERAL DESCRIPTIONS 1 1 Specifications This equipment is a power source developed using INVERTER technology suitable for MIG MAG and OPEN ARC welding 1 2 Explanation of technical specifications Item number which must be indicated on any type of request regarding the welding machine n Serial number which must be indicated on any type of request regarding the welding machine ZARE Single phase static transformer rectifier frequency converter Suitable for continuous electrode Ee MIG MAG welding AMP Unconventional welding current The values represent the minimum and maximum levels attainable in welding Uo Secondary open circuit voltage peak V X Duty cycle percentage The duty cycle expresses the percentage of 10 minutes during which the machine may run at a certain current without overheating lo Welding current U Secondary voltage with welding current I gt U Rated supply voltage 1 50 60Hz 50 or 60 Hz single ph
12. con hilos oxidados que podr an provocar defectos en la soldadura Evitare soldar en piezas oxidadas o que presenten manchas de aceite o de grasa 3 3 2 Sin protecci n de gas Para obtener soldaduras empalmadas y bien protegidas soldar siempre de izquierda a derecha y de arriba hacia abajo El hilo con nima Y 0 9 deber ser utilizado con la antorcha conectada al polo 3 4 Soldadura de los aceros inoxidables La soldadura de los aceros inoxidables de la serie 300 deber hacerse con gas de protecci n de alto tenor de Argon con un peque o porcentaje de ox geno O o de anh drido carb nico CO aproximadamente el 2 No tocar el hilo con las manos Es importante mantener siempre la zona de soldadura limpia para no ensuciar la junta por soldar 3 5 Soldadura del aluminio Para la soldadura del aluminio es necesario utilizar Argon puro como gas de protecci n Un hilo de adjunci n de composici n adecuada al material base por soldar e Utilizar muelas y cepilladoras espec ficas para el aluminio que no sean utilizadas nunca para otros materiales Para la soldadura del aluminio se deber usar la antorcha PUSH PULL P3KP 4 DEFECTOS EN SOLDADURA 1 DEFECTO Porosidad internas o externas al cord n CAUSAS Hilo defectuoso oxidado superficialmente Falta de protecci n de gas debida a flujo de gas escaso flujometro defectuoso reductor helado por falta de un precalentador del gas de
13. de mauvais fonctionnement sur le display G peut appara tre un num ro clignotant 52 bouton de start appuy pendant la mise en marche 53 bouton de start appuy pendant le r tablissement du thermostat 56 Court circuit prolong entre le fil de soudure et la mati re souder Arr ter la machine et la remettre en marche Au cas o le display afficherait des num ros diff rents contacter le service apr s vente 1 3 2 Protection m canique bouton de s curit A l ouverture du panneau lat ral mobile le bouton de s curit s active tout en emp chant le fonctionnement de la machine Cette protection signal e par l allumage du voyant A vite toute situation de danger lorsque l op rateur va remplacer le galet du groupe d entra nement fil ou le fil de soudure 1 3 3 Protection thermique Cette machine est prot g e par un thermostat emp chant le fonctionnement de la machine lors du d passement des temp ratures admises Dans ces conditions le ventilateur continue fonctionner et le voyant A s allume 2 INSTALLATION Contr ler que la tension d alimentation correspond la valeur indiqu e sur la plaquette des donn es techniques du poste souder Brancher une prise de capacit suffisante sur le cordon d alimentation en s assurant que le conducteur vert jaune est branch sur la borne de terre La capacit de l interrupteur magn tothermique ou des fusibles en s rie a l alimentation doit tre
14. gale au courant 11 absorb par la machine 2 1 Mise en ceuvre L installation de la machine doit tre ex cut e par du personnel expert Tous les raccordements doivent tre ex cut s conform ment aux normes en vigueur et dans le plein respect de la loi sur la pr vention des accidents norme CEI 26 10 CENELEC HD 427 AVERTISSEMENT Cet n est appareil pas conforme a la norme EN IEC 61000 3 12 C est a l installateur ou l utilisateur sous sa propre responsabilit si n cessaire en consultant les op rateurs des r seaux de distribution de s assurer que l appareil peut tre branch sur une ligne publique a basse tension 2 2 Commandes sur le panneau avant EEEEEBBEEE EEE EEE EEE EEE EEE EEE EEE nn LEE TESTSEITE ESS EII COCO EEE EEE EEE EEE EEE I ILLL CEBADA COREA H LLLLLLLLILELLLS SAIS tee EI TITTEN cece PR eR EEE Cece eRe ee eer Looe CCC CCCP ETTETTETELTE S cece eee eee LE LETI dh oe ie CH aa CH GE CH EE CH LEE ETE CH LE EE CH KEE ai CO LEE CO LE E i di A VOYANT jaune Ce voyant s allume lorsque le bouton de s curit ou le thermostat arr tent le fonctionnement de la machine B Bouton de r glage e Lorsqu on utilise des programmes manuels ce bouton varie la vitesse du fil de soudure Dans cette condition le display G uniquement le courant pendant la soudure Lorsqu on utilise des programmes synergiques ce bouton permet de pr tablir le coura
15. gew hlten Werkstofftyp an Wenn der Brenner PUSH PULL P3KP mit dem Programm Nr 2 Handbetrieb f r Al verwendet wird zeigt das Display einen zur Drahtvorschubgeschwindigkeit proportionalen Wert variabel zwischen 1 und 10 an H gr ne LED Sie signalisiert Schwei maschine Regler e Er dient zum ndern der Schwei spannung bei den manuellen Programmen Bei den synergetischen Programmen muss der Zeiger dieses Reglers in Mittelstellung auf das Symbol SYNERGIC positioniert werden Mit diesem Regler kann man die Spannung Lichtbogenl nge korrigieren Der Bediener kann aus folgenden Gr nden das Erfordernis haben die gespeicherten Werte zu ndern ein vom Standardbrenner verschiedener Brenner kann zum geringf gigen Variationen beim Vorschub des Schwei drahts f hren die Gr e und die Materialst rke der zu schwei enden Konstruktion kann geringf gige Korrekturen der eingestellten Werte erfordern der Bediener selbst kann aufgrund seiner Gewohnheiten oder aufgrund pers nlicher Erfordernisse den Wunsch haben die gespeicherte Spannung zu ndern Selbstverst ndlich wirkt sich eine Senkung oder Erh hung der gespeicherten Schwei spannung auf die gesamte synergetische Kurve aus die Einschaltung der L gr ne LED Sie signalisiert die Aktivierung des Schwei verfahrens Dauerschwei en M gr ne LED Sie signalisiert die Aktivierung des Schwei verfahrens Intervallschwei en Sie leuchtet zusammen mit L
16. o a visuliza o G indica s o corrente durante a soldagem e Quando utilizam se os programas sin rgicos permite de programar o corrente e de ajust lo durante a soldagem A visualiza o G indica o corrente em cada condi o Durante a soldagem este corrente pode variar mesmo que pouco conforme espessura do material e a destreza manual do operador E essencial seleccionar atrav s do bot o R o programa correcto de soldagem para que a vizualisa o G indique o valor justo do corrente programado C LED verde Indica a activa o do modo de soldadura por pontos ou em intermit ncia quando aceso conjunto o LED M D Punho de ajustamento Este punho ajusta o tempo de pingagem ou de trabalho durante a soldadura com intermit ncia A dura o do tempo varia de 0 3 at 5 secundos E Engate centralizado 22 Serve para conectar se tocha de soldadura F Tomada de massa Tomada para a ligac o do cabo de massa G Vizualisac o 3 n meros Esta vizualisac o vizualisa o corrente de soldagem che fica memorizado ao fim da soldadura al m disso quando escolhe se o programa vizualisa durante pouco tempo o tipo de material seleccionado Com a tocha PUSH PULL P3KP utilizada com o programa n 2 manual para AL a vizualisacao indica um valor vari vel entro 1 e 10 proporcional velocidade do fio H LED verde Indica o acendimento da soldadura I Punho de ajustamento e A tens o de soldadura
17. painel lateral direito da m quina Normalmente quando os fios exigem a protec o de g s a tocha deve ser ligada peca polar 3 1 1 Conex o do tubo de g s A botija de g s deve ser equipada com um reductor de press o e um flux metro Se a botija colocada sobre a plataforme para as botijas deve ser montada com uma cadeia Quando a botija est bem montada ligar o tubo de g s de saida da parte posterior da m quina ao regulador de press o O fluxo de g s deve ser ajustado a cerca de 8 10 litros por minuto 3 2 A m quina est pronta para soldar Quando utiliza se a tocha PUSH PULL P3KP seguir as instru es alegadas e Ligar a borne de massa pe a para soldar e Ajustar o interruptor U sobre I e Tirar o bico de gas e Desaparafusar o bico porta corrente e Introduzir o fio na bainha guia do fio da tocha e certificar se que seja dentro a garganta do rolo e que esto seja na posi o correcta e Carregar no bot o tocha para fazer avan ar o fio at saia da tocha e Cuidado manter a cara longe da lan a terminal quando saia o fio e Aparafusar o bico porta corrente e certificar se que o diametro do furo seja igual ao fio utilizado e Montar o bico do g s 3 3 Soldadura dos a os com carbono Para soldar este material preciso de 3 3 1 Com protecc o de g s e Utilizar um gas de soldadura binario composto em geral ARGON CO com percentuagens de ARGON a partir de 75 O cord o de soldadur
18. protecci n de CO electrov lvula defectuosa tobera porta corriente atascada por las salpicaduras orificios de salida del gas atascados corrientes de aire presentes en la zona de soldadura 2 DEFECTO Grietas de contracci n CAUSAS Hilo o pieza en elaboraci n sucios u oxidados Cord n demasiado peque o e Cord n demasiado c ncavo e Cord n demasiado penetrado 3 DEFECTO Incisiones laterales CAUSAS Pasada demasiado r pida Corriente baja y tensiones de arco elevadas 4 DEFECTO Salpicaduras excesivas CAUSAS Tensi n demasiado alta e Inductancia insuficiente Falta de un precalentador del gas de protecci n de CO 5 MANTENIMIENTO DEL EQUIPO Tobera protecci n gas Esta tobera debe ser liberada peri dicamente de las salpicaduras met licas Si estuviese deformada u ovalada sustituirla 20 Tobera porta corriente Solo un buen contacto entre tobera e hilo asegura un arco estable y una ptima erogaci n de corriente es necesario por tanto observar las siguientes precauciones A El orificio de la tobera portacorriente deber mantenerse libre de suciedad y de xido B Despu s de soldaduras largas las salpicaduras se pegan m s f cilmente obstaculizando la salida del hilo C Es por tanto necesario limpiar a menudo la tobera y si fuese necesario sustituirla D La tobera porta corriente debe estar siempre bien apretada al cuerpo antorcha Los ciclos t rmicos sufridos por la an
19. varia nos programas manuais e Nos programas sinergicos o indicador deste punho deve ser colocado no s mbolo SYNERGIC no centro do ajustamento Pode se corrigir o valor da tens o comprimento de arco com o punho O operador pode precisar de modificar os valores memorizados por varios motivos uma tocha diferente daquela standard pode causar pequenas varia es de deslizamento do fio a dimens o ou a espessura da constru o para soldar pode precisar de pequenas correc es em rela o aos valores programados O operador mesmo pode precisar de variar a tens o memorizada E claro que se aumenta se o diminui se o valor de tens o memorizada a correc o sera repetida sobre toda a curva sinergica L LED verde Indica a activa o do modo de soldadura em continuo M LED verde Indica a activa o do modo de soldadura em intermit ncia Acende se conjunto o LED C N Punho de ajustamento Este punho ajusta o tempo de pausa entre um bloco de soldadura e um outro A durac o do tempo varia de 0 3 at 5 secundos O Bot o Carregando no bot o acendem se em sequ ncia os LED C L e conjuntamente os LED M e C P Punho de regolac o Este punho ajusta o valor da imped ncia Para cada programa o valor optimizado corresponde a posi o O A m quina ajusta automaticamente o valor correcto de imped ncia conforme o programa seleccionado O operador pode corrigir o valor programado e ajustando o potenci metr
20. 1 Protezione di blocco In caso di malfunzionamento sul display G pu comparire un numero lampeggiante con il seguente significato 52 pulsante di start premuto durante la accensione 53 pulsante di start premuto durante il ripristino del termostato 56 Cortocircuito prolungato tra il filo di saldatura ed il materiale da saldare Spegnere e riaccendere la macchina Nel caso il display visualizzi numeri diversi contattare il servizio assistenza 1 3 2 Protezione meccanica pulsante di sicurezza Quando si apre il laterale mobile si attiva il pulsante di sicurezza che impedisce il funzionamento della saldatrice Questa protezione evidenziata dalllaccensione del LED A evita situazioni di pericolo quando l operatore sostituisce il rullo del gruppo trainafilo o il filo di saldatura 1 3 3 Protezione termica Questo apparecchio protetto da un termostato il quale se si superano le temperature ammesse impedisce il funzionamento della macchina In queste condizioni il ventilatore continua a funzionare ed il LED A si accende 2 INSTALLAZIONE Controllare che la tensione d alimentazione corrisponda al valore indicato sulla targa dei dati tecnici della saldatrice Collegare una spina di portata adeguata al cavo d alimentazione assicurandosi che il conduttore giallo verde sia collegato allo spinotto di terra La portata dell interruttore magnetotermico o dei fusibili in serie all alimentazione devono essere uguale alla cor
21. ED C auf N Regler Dieser Regler dient zum Einstellen der Pausenzeit zwischen einem Schwei abschnitt und dem n chsten Die Zeit variiert von 0 3 bis 5 Sekunden O Taste Dr ckt man diese Taste leuchten nacheinander die LEDs C und L und zusammen die LEDs M und C auf P Regler Dieser Regler dient zum Einstellen der Impedanz Bei jedem Programm entspricht der optimierte Wert der Stellung 0 Die Maschine regelt die Impedanz automatisch auf Grundlage des gew hlten Programms Der Bediener kann den eingestellten Wert korrigieren das Potentiometer in Richtung f r Schwei ungen mit h herer Temperatur und geringerer Eindringung drehen das Potentiometer in Richtung f r kaltere SchweiBungen mit gr erer Eindringung drehen Beim Schwei en mit einem synergetischen Programm kann die Variation nach oben oder unten gegen ber 0 eine Korrektur der Schwei spannung mit Potentiometer erfordern Q Display 2 stellig Dieses Display zeigt die Nummer des mit der Taste R gew hlten Programms an R Taste Mit dieser Taste w hlt man die Programmnummer die auf dem Display Q angezeigt wird Die Anweisungen zur Programmwahl finden sich in einem Umschlag im beweglichen Seitenteil S Steckvorrichtung 10 polig An diese Steckvorrichtung muss man den 10 poligen Stecker des Brenners PUSH PULL P3KP anschlie en 2 3 STELLTEILE AUF DEM HINTEREN FELD TEE AAA i i i di CTT du gt drr e T Gasanschluss U
22. EES TECHNIQUES esst 1 COOLING AF COOLING AF AF PROTEZIONE HHE ES DRE PROTECTION 5 Art Num ro de l article qui doit toujours tre indiqu pour toute demande relative ce poste souder n Num ro de matricule citer toujours pour toute question concernant la machine Garer Convertisseur statique de fr quence monophas transformateur redresseur Convient pour la soudure fil MIO MAG continu MIG MAG AMP Courant de soudure non conventionnel Les valeurs repr sentent la limite maximale et minimale pouvant tre obtenue en soudure Uo Tension vide secondaire Valeur de pic A Facteur de marche en pour cent Le facteur de marche exprime le pourcentage de 10 minutes pendant lesquelles la machine peut op rer a un certain courant sans causer des surchauffes L Courant de soudure U Tension secondaire avec courant de soudure I U Tension nominale d alimentation 1 50 60Hz Alimentation monophas e 50 ou 60 Hz 13 L Courant absorb au courant de soudure lo correspondant IP23 Degr de protection de la carcasse Degr 3 en tant que deuxi me chiffre signifie que cette machine peut tre utilis e a l ext rieur sous la pluie S Indiqu e pour op rer dans des milieux avec risque accru NOTE En outre la machine a t con ue pour op rer dans des milieux avec degr de pollution 3 Voir IEC 664 1 3 PROTECTIONS 1 3 1 Protection d arr t En cas
23. EFICIENTE PEDIR A ASSIST NCIA DO PESSOAL QUALIFICADO 1 DESCRI ES GENERAIS Especifica es de requisitos Este sistema de soldagem um gerador realizado com tecnologia INVERTER apropriado para a soldadura MIG MAG e OPEN ARC 1 2 Explica es dos dados tecnicos wos FT DR COOLING AF SE TERMICA Fei 100 MIG MA MAG Art Artigo da m quina que deve ser sempre mencionado para qualquer pedido relativo ao sistema de soldagem N Numero de identificac o que deve ser sempre mencionado para qualquer pedido relativo ao sistema de soldagem mh p Conversor est tico de frequ ncia monofasica transformador rectificador Apropriado para a soldadura com fio Kai continuo MIG MAG AMP Corrente de soldadura n o convencional Os valores representam o limite m nimo e m ximo possivel em pot ncia com a soldadura Uo Tens o secund ria em circuito aberto V de pico X Factor do servico percentagem O factor do servico expressa a percentagem de 10 minutos em que se pode utilizar o sistema de soldagem com um corrente determinado sem causar sobreaquecimento lo Corrente de soldagem U Tens o secund ria com corrente de soldagem U Tens o nominal de alimentac o 1 50 60Hz Alimentac o monof sica 50 o 60 Hz l4 Corrente absorvido ao corrente correspondente de soldagem l2 IP23 Grau de protec o da carca a Grau 3 como secundo n mero significa que este equipamento pode ser utiliz
24. I MANUALE DI ISTRUZIONE PER SALDATRICE A FILO GB INSTRUCTION MANUAL FOR WIRE WELDING MACHINE D BETRIEBSANLEITUNG FUR DRAHTSCHWEISSMASCHINEN F MANUEL D INSTRUCTIONS POUR POSTES A SOUDER A FIL E MANUAL DE INSTRUCCIONES PARA SOLDADORAS DE HILO P MANUAL DE INSTRUCOES PARA SOLDADORES A FIO Parti di ricambio e schema elettrico Spare parts and wiring diagram Ersatzteile und elektrischer Schaltplan Pieces de rechanges et sch ma lectrique Partes de repuesto y esquema el ctrico Pecas e esquema el ctrico Pagg Seiten Pag Page Seite Page Pag Pag 13 17 21 25 MANUALE DI ISTRUZIONE PER SALDATRICE A FILO Prima dell installazione dell uso o di qualsiasi manutenzione alle macchine leggere attentamente il contenuto del libretto Regole di sicurezza per l aso delle apparecchiature e del Manuale di istruzioni specifico per ogni macchina Contattate il vostro distributore se non avete compreso completamente le istruzioni IMPORTANTE Prima della messa in opera dell apparecchio leggere il contenuto di questo manuale e conservarlo per tutta la vita operativa in un luogo noto agli interessati Questo apparecchio deve essere utilizzato esclusivamente per operazioni di saldatura IN CASO DI CATTIVO FUNZIONAMENTO RICHIEDETE L ASSISTENZA DI PERSONALE QUALIFICATO 1 DESCRIZIONI GENERALI 1 1 Specifiche Questa saldatrice un generatore realizzato con tecnologia INVERTER adatto alla saldatura
25. M C O bico porta corrente deve ser sempre apertado correctamente no corpo da tocha Os ciclos termicos submetidos tocha podem causar uma redu o de tens o e um aquecimento do corpo da tocha e do bico O fio pode tambem avan ar de maneira irregular e Bainha da guia do fio E uma parte importante que deve ser comprovada regularmente visto que o fio pode depositar cobre em po e estilhas delgadas Deve ser lavada periodicamente ao mesmo tempo que as passagens de g s com ar comprimido seco 1 DEFEITO Porosidades internas o ext rraainhas est o submetidas a um desgaste permanente ao cord o Fio defeituoso enferrujado em superficie Falta de protec o de g s devida a fluxo de g s baixo flux metro defeituoso reductor gelado por falta dum aquecidor de g s de protec o de CO el ctrovalvula defeituosa bico porta corrente tapado por projec es furos de escoamento do g s CAUSAS tapados correntes de ar na zona de soldagem 2 DEFEITO CAUSAS Fissura de contracc o Fio ou peca mecanisado sujos ou enferrujados Cord o demasiado pequeno Cord o demasiado escavado Cord o demasiado penetrado 3 DEFEITO CAUSAS Riscaduras laterais Passe demasiado r pido Corrente baixa e tens es de arco altas Projec es excessivas Tens o demasiado alta Indut ncia insuficiente Falta dum aquecidor de g s de protec o de CO 4 DEFEITO CAUSAS 5 MANUTEN O DA INSTALA O e Bico de protec
26. MIG MAG e OPEN ARC 1 2 Spiegazione dei dati tecnici C Tome sar SDB LEA EEN ease el A m TERMICA THERMAL rai 100 MIG MA MAG Articolo della macchina che deve essere sempre citato per qualsiasi richiesta relativa alla saldatrice n Numero di matricola che deve essere sempre citato per qualsiasi richiesta relativa alla saldatrice UR Convertitore statico di frequenza monofase trasformatore raddrizzatore Adatto per saldatura a filo un continuo MIG MAG AMP Corrente di saldatura non convenzionale valori rappresentano il limite minimo e massimo ottenibile in saldatura Uo Tensione a vuoto secondaria V di picco X Fattore di servizio percentuale Il fattore di servizio esprime la percentuale di 10 minuti in cui la saldatrice pu lavorare ad una determinata corrente senza causare surriscaldamenti lo Corrente di saldatura U Tensione secondaria con corrente di saldatura I U Tensione nominale di alimentazione 1 50 60Hz Alimentazione monofase 50 o 60 Hz l Corrente assorbita alla corrispon dente corrente di saldatura lo IP23 Grado di protezione della carcassa Grado 3 come seconda cifra significa che questo apparecchio e idoneo a lavorare all esterno sotto la pioggia Idonea a lavorare in ambienti con S rischio accresciuto NOTE La saldatrice inoltre stata progettata per lavorare in ambienti con grado di inquinamento 3 Vedi IEC 664 1 3 Protezioni 1 3
27. a ser bem conexo e estetico com esta mistura Utilizando CO puro como gas de protec o obtem se cord es estreitos com uma maior penetra o mas com mais projec es e Utilizar um fio de adic o da mesma qualidade em relac o ao aco para soldar Convem utilizar sempre um fio de boa qualidade evitar de soldar com fio com enferrajudo que podem causar defeitos de soldadura e Evitar de soldar sobre pecas enferrujadas ou que tem n doas de oleo e gordura 3 3 2 Sem protecc o de g s Para obter soldaduras conexas e bem protegidas soldar sempre da esquerda direita e do topo para a base O fio fluxado J 0 9 deve ser utilizado com a tocha ligada ao polo 3 4 Soldadura dos acos inoxidav is A soldadura dos acos inoxidav is da s rie 300 deve ser executada com g s de protecc o com alto teor de rgon com uma pequena percentagem de oxig nio O ou de di xido de carbono CO a cerca de 2 N o mexe no fio com as m oes E importante de manter a zona de soldagem sempre limpa para n o poluir a junta para soldar 3 5 Soldagem do alum nio Para soldar o aluminio necess rio utilizar e Argon puro como g s de protec o e Um fio de aporto com uma composi o apropriada ao material para soldar e Utilizar m s e m quinas de lustrar espec ficas para o alum nio sem utiliz las para outros mat riais e Para a soldagem do alum nio deve se utilizar a tocha PUSH PULL P3KP 4 DEFEITOS DE SOLDAGE
28. ado debaixo de chuva S Pode ser utilizado em reas de risco NOTA Al m disso o sistema de soldadura foi projectado para trabalhar em reas com grau de polui o 3 Ver IEC 664 1 3 Protec es 1 3 1 Protec o de bloco No caso de funcionamento deficiente pode aparecer um numero relampejante na visualiza o G com o significado seguinte 52 bot o de in cio ligado durante a igni o 53 bot o de in cio ligado durante a reinicia o do termostato 56 curto circuito prolongado entro o fio de soldadura e o material para soldar Desligar e ligar a m quina No caso de aparecer n meros diferentes na visualiza o contactem o servicio de assist ncia 1 3 2 Protec o mec nica seguran a Quando abre se a parte lateral movel activa se o bot o de seguran a que bloquea o funcionamento do sistema de soldagem Esta protec o indicada com o acendimento da LED A evita situa es de perigo quando o operador substitui o cilindro do grupo arrastamento ou o fio de soldagem bot o de 1 3 3 Protec o t rmica Este equipamento protegido por um termostato que bloquea o funcionamento da m quina se ultrapassam se as temperaturas permitidas Nesta condic o o ventilador continua a funcionar e o LED A acende se 2 INSTALA O Verifique que a tens o de alimentac o corrisponda ao valore indicado na placa dos dados t cnicos do sistema de soldadura Ligar uma ficha com uma
29. ant en s assurant que le diam tre du trou est gal au fil employ Monter la buse gaz 3 3 SOUDURE DES ACIERS AU CARBONE Pour souder ces mati res il faut 3 3 1 Avec protection de gaz Utiliser un gaz de soudure composition binaire g n ralement ARGON CO avec pourcentages d Argon partir de 75 Avec ce m lange le cordon de soudure sera bien raccord et esth tique En utilisant du CO pur en tant que gaz de protection on aura des cordons troits avec plus de p n tration mais en m me temps avec une augmentation remarquable des projections Utiliser un fil d apport ayant la m me qualit que l acier souder Il est bien d utiliser toujours des fils de bonne qualit et d viter de souder avec des fils rouill s pouvant causer des d fauts de soudure Eviter de souder sur des pi ces rouill es ou sur des pi ces pr sentant des taches d huile ou de graisse 3 3 2 Sans protection de gaz Pour obtenir des soudures bien raccord es et prot g es souder toujours de gauche vers droite et du haut vers le bas Le fil fourr Y 0 9 doit tre utilis avec la torche raccord e au p le 3 4 SOUDURE DES ACIERS INOXYDABLES La soudure des aciers inoxydables de la s rie 300 doit tre ex cut e avec un gaz de protection ayant une teneur lev e en Argon un pourcentage r duit de O et 2 environ de gaz carbonique CO Ne pas toucher le fil avec les mains I est important de garder la zone de so
30. ase power supply l Absorbed current at the corresponding welding current lo IP23 Protection rating for the housing Grade 3 as the second digit means that this equipment is suitable for use outdoors in the rain Suitable for use in high risk S environments NOTES The welding machine has also been designed for use in environments with pollution rating of 3 See IEC 664 1 3 Protections 1 3 1 Block protection In the event of a malfunction a number with the following meaning may appear on the display G 52 Start button pressed during start up 53 start button pressed during thermostat reset 56 Extended short circuit between the welding electrode and the material to be welded Shut the machine off and turn it back on If different numbers appear on the display contact technical service 1 3 2 Mechanical protection safety button When the movable side is opened this activates the safety button that prevents operation of the welding machine This protection indicated when the LED A is lit avoids hazardous situations when the operator replaces the roller of the wire feeder unit or the welding electrode 1 3 3 Thermal protection This machine is protected by a thermostat which prevents the machine from operating if the allowable temperatures are exceeded Under these conditions the fan keeps running and the LED A lights 2 INSTALLATION Make sure that the supply voltage matches the voltage i
31. bajo durante la soldadura a intermitencia La duraci n del tiempo var a da 0 3 a 5 segundos E Empalme centralizado Se conecta la antorcha de soldadura F Toma de masa Toma para la conexi n del cable de masa G Display 3 cifras Este display visualiza la corriente de soldadura que queda memorizada al final de la soldadura adem s en el momento de la elecci n del programa visualiza por un breve per odo el tipo de material seleccionado Con la antorcha PUSH PULL P3KP utilizada con programa N 2 manual con el aluminio el display indica un valor variable entre 1 y 10 proporcional a la velocidad del hilo H LED verde Se ala el encendido de la m quina para soldar Empu adura de regulaci n En los programas manuales var a la tensi n de soldadura En programas sin rgicos el ndice de esta empu adura debe estar colocado sobre el s mbolo SYNERGIC en el centro de la regulaci n Con esta empu adura se puede corregir el valor de la tensi n longitud de arco El operador puede tener necesidad de modificar los valores memorizados por diferentes motivos una antorcha diversa de la est ndar puede dar peque as variaciones de deslizamiento del hilo la dimensi n y el espesor de la construcci n por soldar puede necesitar peque as correcciones respecto a los valores programados el mismo operador por costumbre o por exigencias podr a necesitar variar la tensi n memorizada Est claro que si dis
32. ble de l entra nement du fil enrouleur galets guide fil gaine et buse porte courant MANUAL DE INSTRUCCIONES PARA SOLDADORA DE HILO Antes de instalar de usar o de realizar cualquier tipo de manutenci n a la m quina hay que leer el contenido del libreto Normas de seguridad para el uso de la m quina y del Manual de instrucciones espec fico para esta m quina Si no se han comprendido totalmente las instrucciones hay que contactar con el distribuidor IMPORTANTE Antes de la puesta en funcionamiento del aparato leer el contenido de este manual y conservarlo durante toda la vida operativa en un sitio conocido por los interesados Este aparato deber ser utilizado exclusivamente para operaciones de soldadura EN EL CASO DE MAL FUNCIONAMIENTO PEDIR LA ASISTENCIA DE PERSONAL CUALIFICADO 1 DESCRIPCIONES GENERALES 1 1 Caracter sticas Esta m quina para soldar es un generador realizado con tecnolog a INVERTER adapto a la soldadura MIG MAG y OPEN ARC 1 2 Explicaci n de los datos t cnicos AA La ae PROTEZIONE 4 TERMICA THERMAL FRS 100 MIG MA MAG Art N mero de articulo que siempre hay que citar para cualquier petici n relacionada con la soldadora n Numero de matricula que deber ser siempre citado para cualquier petici n concerniente a la m quina para soldar ZARE Convertidor est tico de frecuencia monof sico transformador rectificador Adecuado para soldadura de hil
33. corrente e di regolarla durante la saldatura La corrente indicata in ogni condizione dal display G Durante la saldatura questa corrente potr variare anche se di poco in funzione dello spessore del materiale e dalla manualit dell operatore E indispensabile selezionare tramite il tasto R il corretto programma di saldatura affinch il display G indichi il giusto valore di corrente preimpostata C LED colore verde Segnala l attivazione del modo di saldatura per punti o in intermittenza quando acceso insieme al LED M D Manopola di regolazione Questa manopola regola il tempo di puntatura o di lavoro durante la saldatura ad intermittenza La durata del tempo varia da 0 3 a 5 secondi E Attacco centralizzato Vi si connette la torcia di saldatura F Presa di massa Presa per il collegamento del cavo di massa G Display 3 cifre Questo display visualizza la corrente di saldatura che rimane memorizzata alla fine della saldatura inoltre al momento della scelta del programma visualizza per un breve periodo il tipo di materiale selezionato Con la torcia PUSH PULL P3KP utilizzata con programma N 2 manuale per AL il display indica un valore variabile tra 1 e10 proporzionale alla velocit del filo H LED verde Segnala l accensione della saldatrice I Manopola di regolazione Nei programmi manuali varia la tensione di saldatura Nei programmi sinergici l indice di questa manopola deve essere po
34. eeds Obviously any increases or decreases to the saved voltage value will be repeated throughout the synergic curve L LED green Indicates that activated M LED green Indicates that 2 stage manual dash welding mode is activated It lights together with LED C N Setting knob This knob adjusts the pause time between spot welds The duration ranges from 0 3 to 5 seconds O Key Press this key to light in sequence the LEDs C L along with the LEDs M and C P Setting knob This knob adjusts the impedance value For each program the optimum value is the 0 position The machine automatically sets the correct impedance value based on the program selected The operator may correct the set value adjusting the potentiometer towards will produce warmer less penetrating welds while vice versa adjusting towards will produce colder and more penetrating welds When welding with a synergic program adjusting or from the central O may require corrections to the working voltage using the potentiometer I Q 2 Digit display This display shows the program number selected by the R key R Key This key selects the program number which appears on the display Q The instructions for deciding which program to use are provided in a packet inside the mobile side panel S 10 Pin connector This connector must be connected to the 10 pin male of the PUSH PULL P3KP torch continuous welding mode is 2 3 Controls on the
35. eterminar cual utilizar est n indicadas dentro un sobre colocado en el interior del lateral m vil S Conector 10 polos A este conectador debe ser conectado el macho 10 polos de la antorcha PUSH PULL P3KP 2 3 Mandos colocados en el panel posterior T Empalme gas U Interruptor Enciende y apaga la m quina FREE EHE SS LEE E EY T TY E Z Z E E H gt 3 SOLDADURA 3 1 Puesta en funcionamiento Controlar que el di metro del hilo corresponda al di metro indicado en el rodillo arrastra hilo y que el programa elegido sea compatible con e material y el tipo de gas Utilizar rodillos arrastra hilo con ranura en U para hilos de aluminio y con ranura a V para los dem s hilos Sobre la base del tipo de hilo por utilizar asegurarse de que los cables correspondientes a la antorcha y al borne de masa est n correctamente conectados al tablero de bornes accesible desde la ventanilla situada en el lateral derecho de la m quina Normalmente con los hilos que requieren protecci n de gas la antorcha debe conectarse al polo 19 3 1 1 Conexi n del tubo gas La bombona de gas debe estar dotada de un reductor de presi n y de un flujometro Si la bombona est colocada en la plataforma portabombonas del carro deber ser sujetada con la correspondiente cadena Solo despu s de haber colocado la bombona conectar el tubo gas saliente de la parte posterior de la m quina al regulador de presi n El flujo de gas debe se
36. fil employer s assurer que les c bles correspondant a la torche et a la borne de masse sont branch s correctement sur la plaque a bornes accessible de la porte situ e sur le panneau lat ral droit de la machine Normalement avec les fils demandant protection de gaz la torche doit tre raccord e au p le 3 1 1 Raccordement du tuyau gaz 15 La bouteille de gaz doit tre quip e d un d tendeur de pression et d un d bitmetre Si la bouteille est plac e sur la plate forme porte bouteilles du d vidoir celle ci doit tre fix e au moyen de la cha ne pr vue Le tuyau gaz sortant du c t arri re de la machine doit tre raccord au d tendeur de pression uniquement apres avoir rang la bouteille Le d bit de gaz doit tre r gl a environ 8 10 litres par minute 3 2 LA MACHINE EST PRETE A SOUDER Lorsqu on utilise la torche type PUSH PULL P3KP suivre les instructions ci dessous Raccorder la borne de masse a la pi ce a souder e Positionner l interrupteur U sur Enlever la buse gaz Desserrer la buse porte courant Ins rer le fil dans la gaine guide fil de la torche en s assurant de l engager a l int rieur de la gorge du galet et que le galet est positionn correctement Appuyer sur le bouton de la torche pour faire avancer le fil jusqu a le faire sortir de la torche Attention garder le visage bien loign de la lance terminale lorsque le fil sort Resserrer la buse porte cour
37. good contact between this contact tip and the wire can ensure a stable arc and optimum current output you must therefore observe the following precautions A The contact tip hole must be kept free of grime and oxidation rust B Weld spatter sticks more easily after long welding sessions blocking the wire flow C The tip must therefore be cleaned more often and replaced if necessary D The contact tip must always be firmly screwed onto the torch body The thermal cycles to which the torch is subjected can cause it to loosen thus heating the torch body and tip and causing the wire to advance unevenly e Wire liner This is an important part that must be checked often because the wire may deposit copper dust or tiny shavings Clean it periodically along with the gas lines using dry compressed air The liners are subjected to constant wear and tear and therefore must be replaced after a certain amount of time e Gearmotor group Periodically clean the set of feeder rollers to remove any rust or metal residue left by the coils You must periodically check the entire wire feeder group hasp wire guide rollers liner and contact tip BETRIEBSANLEITUNG EUR DRAHTSCHWEISSMASCHINE Lesen Sie bitte vor der Installation Ben tzung oder Wartung der Maschinen den Inhalt des Buches Sicherheitsvorschriften f r die Ben tzung der Maschinen und des Anleitungshandbuches spezifisch fur jeden Maschinen mit Aufmerksam
38. i filo da utilizzare assicurarsi che i cavi corrispondenti alla torcia e al morsetto di massa siano correttamente collegati sulla morsettiera accessibile dallo sportello posto sul laterale destro della macchina Normalmente con fili che richiedono protezione di gas la torcia deve essere collegata al polo 3 1 1 Collegamento del tubo gas La bombola di gas deve essere equipaggiata da un riduttore di pressione e un flussometro Se la bombola posta sul pianale portabombole del carrello deve essere fissata con l apposita catena Solo dopo aver sistemato la bombola collegate il tubo gas uscente dalla parte posteriore della macchina al regolatore di pressione Il flusso di gas deve essere regolato a circa 8 10 litri il minuto 3 2 La macchina pronta per saldare Quando si utilizza la torcia tipo PUSH PULL P3KP seguire le istruzioni allegate Connettere il morsetto di massa al pezzo da saldare Posizionare l interruttore U su I e Togliere l ugello gas Svitare l ugello portacorrente e Inserire il filo nella guaina guidafilo della torcia assicurandosi che sia dentro la gola del rullo e che questo sia in posizione corretta Premere il pulsante torcia per fare avanzare il filo fino alla fuoriuscita dello stesso dalla torcia Attenzione tenere il viso lontano dalla lancia terminale mentre il filo fuoriesce Avvitare l ugello portacorrente assicurandosi che il diametro del foro sia pari al filo utilizzato Monta
39. keit Falls Sie fragen haben wenden Sie sich bitte an Ihren Fachhandler WICHTIG Vor der Inbetriebnahme des Gerats den Inhalt der vorliegenden Betriebsanleitung aufmerksam durchlesen die Betriebsanleitung muR f r die gesamte Lebensdauer des Ger ts an einem allen interessierten Personen bekannten Ort aufbewahrt werden Dieses Ger t darf ausschlie lich zur Ausf hrung von Schwei arbeiten verwendet werden IM FALLE VON FEHLFUNKTIONEN MUSS MAN SICH AN EINEN FACHMANN WENDEN 1 ALLGEMEINE BESCHREIBUNG 1 1 TECHNISCHE ANGABEN Bei diesem Ger t handelt es sich um eine Stromquelle mit INVERTER Technologie f r MIG MAG und OPEN ARC Schwei verfahren 1 2 ERL UTERUNG DER TECHNISCHEN DATEN AMP min max SDR EZ PROTEZIONE E TERMICA THERMAL ES 100 MIG MAG Artikelnummer sie muss bei allen Ze zur Schwei maschine stets angegeben werden n Seriennummer sie muss bei allen Anfragen zur Schwei maschine stets angegeben werden noma Statischer Einphasen Frequenzumrichter Mr Transformator Gleichrichter Geeignet zum Schwei en mit D kontinuierlich zugef hrtem Schwei draht MIG MAG Schwei strom nicht konventionell Die Werte repr sentieren den beim Schwei en erzielbaren unteren und oberen Grenzwert Uo Leerlauf Sekund rspannung Scheitelwert X Einschaltdauer Die relative Einschaltdauer ist der auf eine Spieldauer von 10 Minuten bezogene Prozentsatz der Zeit die die Schwei maschine bei einer be
40. lanco megro Brancomegro P _ Grigioblu Grey blue Graublau Grisbeu Grisazul Cinzento azul Q Bianco rosso Whitered Weiss rot Blancrouge Blancoroo Brancowemelho __ R Grigiorosso Grey red_ Grau rot Grissrouge Grsroo Cinzentovemelho _ S Bianco blu White blue use na Blancblew Blancoazal Brancoazul ____ U Gialloverde Yellowgreen Gelbgruen Liaueuen Amarilo verde Amarelowerde 26 Art 290 POS DESCRIZIONE DESCRIPTION BESCHREIBUNG DESCRIPTION SUPPORTO MANICO HANDLE HOLDER GRIFFHALTER SUPPORT POIGNEE 2 MANICO HANDLE 3 HANDGRIFF POIGNEE 3 PANNELLO POSTERIORE BACK PANEL HINTERTAFEL PANNEAU ARRIERE PANNELLO ANTERIORE FRONT PANEL VORDERTAFEL PANNEAU AVANT 6 INTERRUTTORE SWITCH SCHALTER INTERRUPTEUR COPRI INTERRUTTORE SWITCH COVER SCHALTERDECKUNG COUVERTURE DE L INTERRUPTEUR Be VENTILATORE VENTILATOR VENTILATOR VENTILATEUR e RACCORDO CONNECTION KLEMMENBRETT CONNEXION PANNELLO INFERIORE BOTTOM PANEL UNTERTAFEL PANNEAU INFERIEUR _ ELETTROVALVOLA SOLENOID VALVE MAGNETVENTIL SOLENOIDE az O PANNELLO LATERALE DESTRO RIGHT SIDE PANEL RECHTSTAFEL PANNEAU LATERAL DROIT MORSETTIERA TERMINAL BOARD KLEMMENBLOCK TABLEAU DE BORNES PANNELLO SUPERIORE UPPER PANEL OBERTAFEL PANNEAU SUPERIEUR SUPPORTO TRASFORMATORE TRANSFORMER SUPPORT TRANSFORMATOR HALTER SUPPORT TRANSFORMATEUR TRASFORMATORE DI POTENZA POWER TRANSFORMER LEISTUNGTRANSFORMATOR TRANSFORMATEUR PUISSANCE EEE N OO
41. lten Die Gasd se entfernen e Die Stromd se ausschrauben Den Draht in den Drahtf hrungsschlauch des Brenners einf hren und sicherstellen dass er in der Rille der Rolle l uft die ihrerseits richtig positioniert sein Muss Den Brennertaster dr cken um den Draht zu f rdern bis er aus dem Brenner austritt e Achtung Den Brennerhals w hrend des Austretens des Drahts vom Gesicht fernhalten Die Stromd se wieder einschrauben und sicherstellen dass der Durchmesser der Bohrung dem verwendeten Draht entspricht e Die Gasd se montieren 3 3 SCHWEISSEN ST HLEN Beim Schwei en dieser Werkstoffe ist folgendes zu beachten VON UNLEGIERTEN 3 3 1 Mit Schutzgas Ein zweistoffiges Gasgemisch verwenden d h normalerweise ARGON CO mit einem Anteil von Argon von 75 aufw rts Mit diesem Gemisch sind die Schwei n hte gut gebunden und haben ein einwandfreies Aussehen Bei Verwendung von reinem CO als Schutzgas erh lt man schmale N hte mit einer gr eren Eindringung doch mit einer betr chtlichen Zunahme der Spritzer Einen Schwei zusatzdraht der gleichen G te wie der des zu schweifsenden Stahls verwenden Es ist ratsam stets Schwei dr hte guter Qualit t zu verwenden keine rostigen Dr hte verwenden da hierdurch die G te der Schwei ung beeintr chtigt werden kann Keine rostigen Werkst cke oder Werkstucke mit Ol oder Fettflecken schwei en 3 3 2 Ohne Schutzgas Um gut gebundene und gu
42. minuimos o aum ntanos el valor de la tensi n memorizada la correcci n se repetir en toda la curva sin rgica L LED color verde Se ala la activaci n del modo de soldadura en continuo M LED color verde Se ala la activaci n del modo de soldadura en intermitencia Se enciende junto al led C N Empu adura de regulaci n Esta empu adura regula el tiempo de pausa entre un trozo de soldadura y otro La duraci n del tiempo var a desde 0 3 segundos a 5 segundos O Tecla Pulsando esta tecla se iluminan en secuencia los led C L y al mismo tiempo los led M y C P Empu adura de regulaci n Esta empu adura regula el valor de impedancia En cada programa el valor optimizado corresponde a la posici n 0 La m quina regula autom ticamente el correcto valor de impedancia sobre la base del programa seleccionado El operador puede corregir el valor programado y regulando el potenci metro hacia el obtendr soldaduras m s calientes y menos penetrantes viceversa regulando hacia el obtendr soldaduras m s fr as y m s penetrantes La variaci n en o en respecto al O central soldando con un programa sin rgico podr a requerir una correccion de la tension de trabajo con el potenci metro I Q Display a 2 cifras Este display visualiza el numero de programa seleccionado por la tecla R R Tecla Esta tecla selecciona el numero de programa que est visualizado en el display Q Las instrucciones para d
43. ndicated on the specification plate of the welding machine Mounting a plug with an adequate capacity for the supply cable making sure that the yellow green conductor is connected to the earth pin The capacity of the overload cutout switch or fuses installed in series with the power supply must be equivalent to the absorbed current I of the machine 2 1 Setup Skilled personnel must install the machine All connections must be carried out according to current regulations and in full observance of safety laws regulation CEI 26 10 CENELEC HD 427 WARNING This equipment does not comply with IEC 61000 3 12 If it is connected to a public low voltage system it is the responsibility of the installer or user of the equipment to ensure by consultation with the distribution network operator if necessary that the equipment may be connected 2 2 Controls on the front panel A LED yellow Lights when the thermostat or safety button interrupt operation of the welding machine B Setting knob e Adjusts the welding wire speed when using manual programs In this condition the display G indicates only the current during welding When using synergic programs it allows you to pre set the current and adjust during welding The current is indicated in all conditions by the display G During welding this current may vary although only slightly based on the thickness of the material and the manual skill of the operator I
44. nen verunreinigt werden kann Regelm ig zusammen mit den Gasleitungen mit trockener Druckluft reinigen Die Drahtf hrungsschl uche sind einem st ndigen Verschlei ausgesetzt und m ssen daher nach einem bestimmten Zeitraum ausgetauscht werden e Getriebemotor Die Baugruppe der Transportrollen in regelm igen Zeitabst nden von Rost und Metallr ckst nden reinigen Die regelm ige Kontrolle der gesamten Baugruppe f r den Drahtvorschub ist erforderlich Welle Drahtf hrungsrollen Drahtf hrungsschlauch und Stromd se MANUEL D INSTRUCTIONS POUR POSTE A SOUDER A FIL Veuillez lire attentivement le contenu du livret R gles de s curit pour l utilisation des machines et du Manuel d instructions sp cifique pour chaque appareil avant toute installation utilisation ou tout entretien de la machine Contactez votre distributeur si vous n avez pas parfaitement compris les instructions IMPORTANT Avant la mise en marche de la machine lire ce manuel et le garder pendant toute la vie op rationnelle dans un endroit connu par les diff rentes personnes int ress es Cette machine ne doit tre utilis e que pour des op rations de soudure EN CAS DE MAUVAIS FONCTIONNEMENT DEMANDER L ASSISTANCE DE PERSONNEL QUALIFIE 1 DESCRIPTIONS GENERALES 1 1 SPECIFICATIONS Cette machine est un g n rateur r alis avec technologie ONDULEUR qui convient pour la soudure MIG MAG et OPEN ARC 1 2 EXPLICATION DES DONN
45. nt et de le r gler pendant la soudure Dans chaque condition le courant est indiqu par le display G Au cours de la soudure ce courant pourra varier m me faiblement en fonction de l paisseur de la mati re et de la ma trise de l op rateur Il est indispensable de s lectionner l aide de la touche R le correct programme de soudure afin que le display G indique la correcte valeur de courant pr tabli C Voyant vert Ce voyant signale l activation du mode de soudure par points ou par intermittence lorsque allum en m me temps que le voyant M D Bouton de r glage Ce bouton r gle le temps de pointage ou de travail au cours de la soudure par intermittence La dur e du temps varie de 0 3 a 5 secondes indique 14 E Fixation centralis e Pour y raccorder la torche de soudure F Prise de masse Prise pour le branchement du c ble de masse G Display 3 chiffres Ce display affiche le courant de soudure qui reste m moris a la fin de la soudure en outre lors du choix du programme il affiche pendant une courte p riode le type de mati re s lectionn e Avec la torche PUSH PULL P3KP utilis e avec programme N 2 manuelle pour ALU le display affiche une valeur variable entre 1 et 10 proportionnelle la vitesse du fil H Voyant vert Ce voyant signale la mise en marche du poste a souder Bouton de r glage Dans les programmes manuels ce bouton varie la tension de soudure
46. o Ep continuo MIG MAG AMP Corriente de soldadura no convencional Los valores representan el limite minimo y maximo obtenible en soldadura Uo Tensi n en vac o secundaria V de pico X Factor de servicio porcentual El factor de servicio expresa el porcentaje de 10 minutos en los que la m quina para soldar puede trabajar a una determinada corriente sin causar recalentamientos lo Corriente de soldadura U2 Tensi n secundaria con corriente de soldadura I gt U Tensi n nominal de alimentaci n 1 50 60Hz Alimentaci n monof sica 50 o 60 Hz l4 Corriente absorbida a la correspondiente corriente de soldadura ls IP23 Grado de protecci n de la carcasa Grado 3 como segunda cifra significa que este aparato es id neo para trabajar al exterior bajo la lluvia S Id nea para trabajar en ambientes con riesgo aumentado NOTA La m quina para soldar ha sido adem s proyectada para trabajar en ambientes con grado de contaminaci n 3 Ver IEC 664 1 3 Protecciones 1 3 1 Protecci n de bloqueo En caso de malfuncionamiento en el display G puede aparecer un n mero centelleante con el siguiente significado 52 pulsador de start presionado durante el encendido 53 pulsador de start presionado durante la reactivaci n del termostato 56 Cortocircuito prolongado entre el hilo de soldadura y el material por soldar Apagar y volver a encender la m quina En el caso el display visualizase n meros
47. o para o obtera soldaduras mais quentes e menos penetrantes Ajustando para o obtera soldaduras menos frias e mais penetrantes A varia o em ou em em rela o ao 0 central soldando com um programa sinergico poderia implicar uma correc o da tens o de trabalho com o potenciometro I Q Visualizagao com 2 n meros Esta visualisagao visualiza o numero do programa seleccionado com o bot o R R Bot o Este bot o selecciona o n mero do programa que vizualisado na visualizac o Q As instruc es para determinar qual programa utilizar s o indicadas dentro um envelope colocado no interior da parte lateral m vel S Conectores 10 pecas polares O pino macho 10 pecas polares da tocha PUSH PULL P3KP deve ser ligado a este interruptor 2 3 Comandos do painel posterior Li D Li D os S Li A L AAA EA T Conex o g s U Interruptor Acende e apaga a m quina 3 SOLDADURA 2 4 Montagem Verificar que o diametro do fio corresponda ao diametro indicado no rolo arrastamento e que o programa escolhido seja compat vel com o material e o tipo de gas Utilizar os rolos arrastamento com garganta em U para fios de aluminio e com garganta em V para os outros fios Conforme o tipo de fio para utilizar certificar se que os cabos correspondentes a tocha e a borne de massa sejam correctamente ligados no quadro de bornes a qual pode se ter acesso atrav s do alcap o colocado no
48. olle des Drahtvorschubger ts und w hrend des Austauschs des Schwei drahts 1 3 3 Thermischer Schutz Dieses Ger t wird durch einen Thermostaten gesch tzt der wenn die zul ssige Temperatur berschritten wird den Betrieb der Maschine sperrt In diesem Zustand bleibt der L fter eingeschaltet und die LED A leuchtet auf 2 INSTALLATION Sicherstellen dass die Netzspannung der auf dem Leistungsschild der Schwei maschine angegebenen Bemessungsspannung entspricht Das Speisekabel mit einem Stecker mit einem geeigneten Bemessungsstrom versehen und sicherstellen dass der gelbgr ne Schutzleiter an den Schutzkontakt angeschlossen ist Der Bemessungsstrom des in Reihe mit der Speisung geschalteten thermomagnetischen Schalters oder der Sicherungen muss gleich dem von der Maschine aufgenommenen Strom 11 sein 2 1 Inbetriebnahme Die Installation der Maschine muss durch Fachpersonal erfolgen Alle Anschl sse m ssen in Einklang und unter strikter Beachtung der Unfallverhutungsvorschriften ausgef hrt werden Norm CEl 26 10 CENELEC HD 427 WARNUNG Dieses Ger t ist nicht konform mit EN IEC 61000 3 12 Es liegt in der Verantwortung des Installateurs oder des Benutzers zu berpr fen ob es an ein ffentliches Niederspannungsverteilnetz angeschlossen werden darf Bei Fragen diesbez glich wenden Sie sich bitte direkt an den zust ndigen Stromnetzbetreiber 2 2 STELLTEILE AUF DEM VORDEREN FELD A gelbe LED Sie leuchtet
49. pot ncia apropriada ao cabo de alimentac o e verificar que o conductor amarelo verde seja ligado tomada de terra A pot ncia do interruptor magnetot rmico ou dos fusiv is em s rie alimentac o devem ser iguais ao corrente l absorvida pela m quina 2 1 Montagem So o pessoal esperto pode instalar a m quina Todas as liga es devem ser conformes lei sobre os acidentes de trabalho norma CEI 26 10 CENELEC HD 427 AVISO este equipamento n o est em conformidade com a norma EN IEC 61000 3 12 da responsabilidade do instalador ou do utilizador certificar se de que o equipamento pode ser ligado a uma linha p blica de baixa tens o se necess rio consultar o fornecedor da rede 2 2 Comandos do painel anterior LELLELLLL CESE LELLLL COPIA PEPE TETEE PEL UTET ti TTI LA CULTUREL CLC DET ET EITTITTESTETTEE EEE TEE STETTIN EEE BER EEEE EEE EEE TEE ER EEE BEER BE BEER EFEC EEE CECI CODE EEE E 2 BEFORE SSCS SSS ECCS eee ELE LU KA LEE 555 LE CI D PITITITITITITITIT AAA AAA E EE TT ee GEI LIL LIL e LEE EK LEKT EK LE LE LE T i LE LE LE LE a LE CE LE ra A LED amarelo Acende se quando o bot o de seguran a ou o termostato interrompem o funcionamento do sistema de soldadura B Punho de ajustamento e Quando utilizam se os programas manuais a velocidade do fio de soldadura varia Nesta condi
50. r regulado a aproximadamente 8 10 litros por minuto 3 2 La m quina est lista para soldar Cuando se utiliza la antorcha tipo PUSH PULL P3KP seguir las instrucciones siguientes Conectar el borne de masa a la pieza por soldar Colocar el interruptor U en Quitar la tobera gas Aflojar la tobera portacorriente Insertar el hilo en la vaina guiahilo de la antorcha asegur ndose de que est dentro de la ranura del rodillo y de que este est en la posici n correcta Presionar el pulsador antorcha para hacer avanzar el hilo hasta que salga de la antorcha Atenci n mantener el rostro lejos de la lanza terminal mientras sale el hilo Apretar la tobera portacorriente asegur ndose de que el di metro del orificio sea igual al del hilo utilizado Montar la tobera gas 3 3 Soldadura de los aceros al carbono Para la soldadura de estos materiales es necesario 3 3 1 Con protecci n de gas Utilizar un gas de soldadura de composici n binaria normalmente ARGON CO con porcentajes de Argon que van del 75 hacia arriba Con esta mezcla el cord n de soldadura estar bien empalmado y est tico Utilizando CO puro como gas de protecci n se obtendr n cordones estrechos con una mayor penetraci n pero con notable aumento de proyecciones salpicaduras Utilizar un hilo de adjunci n de la misma calidad respecto al cero por soldar Conviene siempre usar hilos de buena calidad evitar soldar
51. re l ugello gas 3 3 Saldatura degli acciai al carbonio Per la saldatura di questi materiali necessario 3 3 1 Con protezione di gas e Utilizzare un gas di saldatura a composizione binaria di solito ARGON CO con percentuali di Argon che vanno dal 75 in su Con questa miscela il cordone di saldatura sar ben raccordato ed estetico Utilizzando CO puro come gas di protezione si avranno cordoni stretti con una maggiore penetrazione ma con un notevole aumento di proiezioni spruzzi Utilizzare un filo d apporto della stessa qualit rispetto all acciaio da saldare E sempre bene usare fili di buona qualit evitare di saldare con fili arrugginiti che possono dare difetti di saldatura e Evitare di saldare su pezzi arrugginiti o che presentano macchie d olio o grasso 3 3 2 Senza protezione di gas Per ottenere saldature raccordate e ben protette saldare sempre da sinistra a destra e dall alto verso il basso Il filo animato 0 9 deve essere utilizzato con la torcia collegata al polo 3 4 Saldatura degli acciai inossidabili La saldatura degli acciai inossidabili della serie 300 deve essere eseguita con gas di protezione ad alto tenore di Argon con una piccola percentuale di ossigeno O o di anidride carbonica CO circa il 2 Non toccare il filo con le mani E importante mantenere sempre la zona di saldatura pulita per non inquinare il giunto da saldare 3 5 Saldatura dell alluminio Per la saldatura dell all
52. rear panel CER Aer EEE SPCC CCC T Gas hose fitting U Switch Turns the machine on and off 3 WELDING 3 1 Installation Make sure that the wire diameter corresponds to the diameter indicated on the wire feeder roller and that the selected program is compatible with the material and type of gas Use wire feeder rollers with a U shaped groove for aluminium wires and with a V shaped groove for other wires Based on the type of wire to be used make sure that the cables corresponding to the torch and earth clamp are properly connected to the terminal board accessible from the door on the right hand side of the machine Normally with wires that require gas protection the torch must be connected to the pole 3 1 1 Connecting the gas hose The gas cylinder must be equipped with a pressure regulator and flow gauge If the gas cylinder is placed on the cylinder shelf of the trolley it must be fastened using the chain provided Connect the gas hose leaving the rear of the machine to the pressure regular only after positioning the cylinder The gas flow must be adjusted to approximately 8 10 litres per minute 3 2 The machine is ready to weld When using the PUSH PULL P3KP torch follow the instructions enclosed Connect the earth clamp to the workpiece Set the switch U to I Remove the gas nozzle Unscrew the contact tip Insert the wire in the wire liner of the torch making sure tha
53. rente assorbita dalla macchina 2 1 Messa in opera L installazione dalla macchina deve essere fatta da personale esperto Tutti i collegamenti devono essere eseguiti in conformit e nel pieno rispetto della legge antinfortunistica norma CEI 26 10 CENELEC HD 427 AVVERTENZA Questa apparecchiatura non conforme alla normativa EN IEC 61000 3 12 E responsabilit dell installatore o dell utilizzatore se necessario consultando il distributore della rete assicurarsi che l apparecchiatura possa essere collegata ad una linea pubblica in bassa tensione 2 2 Comandi posti sul pannello anteriore TI ELLA LA II A LA A EA O EII EFE TETTI AE III EI DUTOT TUTEUR TUTEUR TRE PEP PU Ee ECOL ERE TE PIE ce cE Pee eee L CO a SSC CFR eee E 0000654064045848 KL de IE u u u un nn nn ou non LLC Cece Pee Eee TF Tec ere eee ete TT ALEA AAA Y LE ets EL LEE LEX na KLEK KLEK LEE na KLEK KSE Ma a pe a es TERE EEE ET TT LE cee eee T III A LED giallo Si accende quando il pulsante di sicurezza o il termostato interrompono il funzionamento della saldatrice B Manopola di regolazione Quando si utilizzano i programmi manuali varia la velocit del filo di saldatura In questa condizione il display G indica solo la corrente durante la saldatura e Quando si utilizzano i programmi sinergici permette di preimpostare la
54. rio consultando con el distribuidor de la red si es necesario asegurarse de que el aparato pueda ser conectado a una l nea p blica en baja tensi n cumple la normativa 2 2 Mandos situados en el panel anterior nas COURT COURT COURT COURT COURT ss ss ss CR na i ER ER E ER EK EE EK KEE EK nia fe TITS TT LET TEICHE ZITO CALELLA ADS tits LO A LED amarillo Se enciende cuando el pulsador de seguridad o el termostato interrumpen el funcionamiento de la m quina para soldar B Empu adura de regulaci n Cuando se utilizan los programas manuales var a la velocidad del hilo de soldadura En esta condici n el display G indica solo la corriente durante la soldadura Cuando se utilizan los programas sin rgicos permite preprogramar la corriente y regularla durante la soldadura La corriente viene indicada en cada condici n por el display G Durante la soldadura esta corriente podr variar aunque poco en funci n del espesor del material y de la manualidad del operador Es indispensable seleccionar con la tecla R el correcto programa de soldadura para que el display G indique el adecuado valor de corriente preprogramada C LED color verde Se ala la activaci n del modo de soldadura por puntos en intermitencia cuando est encendido junto al led M 18 D Empu adura de regulaci n Esta empu adura regula el tiempo de punteado o de tra
55. stimmten Stromst rke arbeiten kann ohne sich zu berhitzen lo Schwei strom U Sekund rspannung bei Schwei strom I U Bemessungsspeisespannung 1 50 60Hz Einphasen Stromversorgung 50 oder 60 Hz Bebe MIG MAG AMP l Stromaufnahme beim entsprechenden Schwei strom L Schutzart des Geh uses Die zweite Ziffer 3 gibt an dass dieses Ger t im Freen bei Regen betrieben werden darf S Geeignet zum Betrieb in Umgebungen mit erhohter Gef hrdung HINWEIS Die Schwei maschine ist au erdem f r den Betrieb in Umgebungen mit Verunreinigungsgrad 3 konzipiert Siehe IEC 664 IP23 1 3 SCHUTZEINRICHTUNGEN 1 3 1 Sicherheitsverriegelung Im Falle von Fehlfunktionen erscheint m glicherweise auf dem Display G eine blinkenden Zahl die folgende Bedeutung hat 52 Starttaster w hrend des Z ndens bet tigt 53 Starttaster w hrend des Zur cksetzens des Thermostaten bet tigt 56 Langanhaltender Kurzschluss zwischen Schwei draht und Werkst ck Die Maschine aus und wieder einschalten Wenn auf dem Display eine andere Zahl angezeigt wird den Kundendienst kontaktieren 1 3 2 Mechanischer Schutz Sicherheitsschalter ffnet man das bewegliche Seitenteil wird ein Sicherheitsschalter bet tigt der den Betrieb der Schwei maschine verhindert Diese Schutzeinrichtung deren Ausl sung durch Aufleuchten der LED A angezeigt wird verhindert eine Gef hrdung des Bedieners w hrend des Austauschs der R
56. sto sul simbolo SYNERGIC al centro della regolazione Agendo su questa manopola si pu correggere il valore della tensione lunghezza d arco L operatore pu avere l esigenza di modificare i valori memorizzati per diversi motivi una torcia diversa da quella standard pu dare piccole variazioni di scorrevolezza del filo la dimensione e lo spessore della costruzione da saldare pu avere bisogno di piccole correzioni rispetto ai valori impostati lo stesso operatore per sua abitudine o per proprie esigenze pu avere la necessit di variare la tensione memorizzata E chiaro che se diminuiamo o aumentiamo il valore di tensione memorizzata la correzione sar ripetuta sull intera curva sinergica L LED colore verde Segnala l attivazione del modo di saldatura in continuo M LED colore verde Segnala l attivazione del modo di saldatura in intermittenza Si accende assieme al LED C N Manopola di regolazione Questa manopola regola il tempo di pausa tra un tratto di saldatura e un altro La durata del tempo varia da 0 3 secondi a 5 secondi O Tasto Premendo questo tasto si illuminano in sequenza i LED C Le assieme i LED M e C P Manopola di regolazione Questa manopola regola il valore dell impedenza Per ogni programma il valore ottimizzato corrisponde alla posizione 0 La macchina regola automaticamente il corretto valore d impedenza in base al programma selezionato L operatore pu correggere il valore impostato e
57. sto ugello ed il flo assicura un arco stabile e un ottima erogazione di corrente occorre perci osservare seguenti accorgimenti A Il foro dell ugello portacorrente deve essere tenuto esente da sporco od ossidazione B A seguito di lunghe saldature gli spruzzi si attaccano pi facilmente ostacolando l uscita del filo E quindi necessario pulire spesso l ugello e se necessario sostituirlo C L ugello porta corrente deve essere sempre ben avvitato sul corpo torcia cicli termici subiti dalla torcia ne possono creare un allentamento con conseguente riscaldamento del corpo torcia e dell ugello ed una incostanza dell avanzamento del filo Guaina guidafilo E una parte importante che deve essere controllata spesso poich il filo pu depositarvi polvere di rame o sottilissimi trucioli Pulirla periodicamente assieme ai passaggi del gas con aria compressa secca Le guaine sono sottoposte ad un continuo logorio per cui si rende necessario dopo un certo periodo la loro sostituzione e Gruppo motoriduttore Pulire periodicamente l insieme dei rulli di trascinamento da eventuale ruggine o residui metallici dovuti al traino delle bobine E necessario un controllo periodico di tutto il gruppo responsabile del traino del filo aspo rullini guidafilo guaina e ugello porta corrente INSTRUCTION MANUAL FOR WIRE WELDING MACHINE Before using this device all people authorised to its use repair or inspection should read the
58. t gesch tzte Schwei n hte zu erhalten stets von links nach rechts und von oben nach unten schweiBen Bei Verwendung der F lldr hte 0 9 muss der Brenner an den Minuspol angeschlossen werden 3 4 Schweissen von rostfreien Stahlen Zum Schwei en von rostfreien St hlen der Gruppe 300 muss ein Schutzgas mit einem gro en Anteil Argon und einem geringen Anteil Sauerstoff O oder Kohlendioxid CO rund 2 verwendet werden Den Draht nicht mit den Handen ber hren Es ist wichtig die Schwei zone stets sauber zu halten damit die zu schwei ende Verbindung nicht verunreinigt wird 3 5 Schwei en von Aluminium Beim Schwei en von Aluminium ist folgendes zu beachten m Reines Argon als Schutzgas verwenden m Die Zusammensetzung des Zusatzdrahts muss dem Grundwerkstoff angemessen sein Spezielle Schleif und B rstenscheiben f r Aluminium verwenden diese Arbeitsmittel d rfen nie f r andere Werkstoffe verwendet werden Zum Schwei en von Aluminium m ssen folgende Brenner verwendet werden PUSH PULL P3KP 4 SCHWEISSFEHLER 1 FEHLER Porositat in oder au erhalb der Schwei naht e Draht mangelhaft Oberfl che e Mangelnder Gasschutz wegen geringem Gasstrom Durchflussmesser defekt Druckminderer bereift mangeln der Vorwarmung Schutzgases CO Elektroventil defekt Stromd se durch Spritzer verstopft Gasaustrittsbohrungen verstopft Zugluft im Schwei bereich Schwundrisse e Draht oder Werkst
59. t is essential to use the R key to select the correct welding program so that the display G indicates the correct pre set current value C LED green Signals activation of the spot or dash welding mode when lit together with LED M D Setting knob This knob adjusts the spot welding or working time during dash welding The duration ranges from 0 3 to 5 seconds E Central adapter This is where the welding torch is to be connected F Earth socket Grounding cable socket G 3 Digit display This display shows the welding current which remains saved after welding in addition it briefly displays the type of material selected when a program is selected With the PUSH PULL P3KP torch used with program N 2 manual for AL the display shows a value between 1 and 10 in proportion to the wire speed H LED green Indicates that the welding machine is on L Setting knob e Adjusts the welding voltage in manual programs In synergic programs the indicator of this knob must be set to the SYNERGIC symbol in the centre of the setting range Adjusting this knob allows you to correct the voltage value arc length The operator may need to change the saved values for various reasons a non standard torch may change the wire movement slightly the size and thickness of the workpiece may require minor corrections from the set values the operator may need to change the saved voltage out of habit or due to his or her own n
60. t it is inside the roller groove and that the roller is in the correct position Press the torch trigger to move the wire forward until it comes out of the torch Caution keep your face away from the gun tube assembly while the wire is coming out Screw the contact tip back on making sure that the hole diameter is the same as that of the wire used Assemble the gas nozzle 3 3 Welding carbon steel In order to weld these materials you must 3 3 1 With gas protection Use a welding gas with a binary composition usually ARGON CO with percentages of Argon ranging from 75 up With this blend the welding bead will be well jointed and attractive Using pure CO as a protection gas will produce narrow beads with greater penetration but a considerably increase in splatters Use a welding wire of the same quality as the steel to be welded lt is best to always use good quality wires avoiding welding with rusted wires that could cause welding defects e Avoid welding rusted parts or those with oil or grease stains 3 3 2 Without gas protection To achieve well connected and protected welds always work from left to right and top to bottom The flux cored wires 0 9 must be used with the torch connected to the pole 3 4 Welding stainless steel Series 300 stainless steels must be welded using a protection gas with high Argon content containing a small percentage of O or carbon dioxide CO approximately 2
61. tion 0 La machine r gle automatiquement la correcte valeur d imp dance sur la base du programme s lectionn L op rateur peut corriger la valeur tablie en r glant le potentiometre vers le on aura des soudures plus chaudes et moins p n trantes alors qu en r glant vers le on aura des soudures plus froides et plus p n trantes La variation en ou en par rapport a 0 en soudant avec un programme synergique pourrait demander une correction de la tension de travail au moyen Ou potentiometre I Q Display a 2 chiffres Ce display affiche le num ro du programme s lectionn au moyen de la touche R R Touche Cette touche s lectionne le num ro du programme tant affich par le display Q Les instructions pour d terminer le programme a employer sont contenues dans une enveloppe situ e a l int rieur du panneau lat ral mobile S Connecteur 10 p les Sur ce connecteur il faut brancher le m le a 10 p les de la torche PUSH PULL P3KP 2 3 COMMANDES SUR LE PANNEAU ARRIERE T Embout gaz U Interrupteur Pour la marche et l arr t de la machine A SOUDURE 3 1 Mise en ceuvre Contr ler que le diam tre du fil correspond au diam tre indiqu sur le galet d entra nement fil et que le programme choisi est compatible avec la mati re et le type de gaz Utiliser des galets d entra nement fil avec gorge en U pour les fils d aluminium et avec gorge en V pour les autres fils Selon le type de
62. to stabilize the arc Do not touch the wire with your hands lt is important to keep the welding area clean at all times to avoid contaminating the joint to be welded 3 5 Welding aluminium In order to weld aluminium you must use e Pure Argon as the protection gas e A welding wire with a composition suitable for the base material to be welded e Use mills and brushing machines specifically designed for aluminium and never use them for other materials e In order to weld aluminium you must use the torch PUSH PULL P3KP 4 WELDING DEFECTS 1 DEFECT Porosity within or outside the bead CAUSES Electrode defective rusted surface Missing shielding gas due to low gas flow flow gauge defective regulator frosted due to no preheating of the CO protection gas defective solenoid valve contact tip clogged with spatter gas outlet holes clogged air drafts in welding area 2 DEFECT Shrinkage cracks CAUSES Wire or workpiece dirty or rusted Bead too small Bead too concave Bead too deeply penetrated 3 DEFECT Side cuts CAUSES Welding pass done too quickly Low current and high arc voltages 4 DEFECT Excessive spraying CAUSES Voltage too high Insufficient inductance No preheating of the CO protection gas 5 MAINTAINING THE SYSTEM e Shielding gas nozzle This nozzle must be periodically cleaned to remove weld spatter Replace if distorted or squashed e Contact tip Only a
63. torcha podr an provocar un aflojamiento con consiguiente calentamiento del cuerpo de la antorcha y de la tobera y una inconstancia en el avance del hilo Vaina guiahilo Es una parte importante que deber ser controlada a menudo ya que el hilo puede depositar polvo de cobre o muy delgadas cascarillas Limpiarla peri dicamente junto con los pasajes del gas con aire comprimido seco Las vainas son sometidas a un continuo deterioro por lo que se hace necesario su sustituci n pasado un cierto per odo Grupo motorreductor Limpiar peri dicamente el conjunto de rodillos de arrastre de eventual xido o residuos met licos debido al arrastre de las bobinas Es necesario un control peri dico de todo el grupo responsable del arrastre del hilo carrete rodillos guiahilos vaina y tobera porta corriente MANUAL DE INSTRU ES DE SOLDADURA COM FIO Antes da instala o da utilisa o o de qualquer manutenc o ler attentamente o conte do do manual Regulamentos de seguran a de utilisa o dos equipamentos e do Manual de instrucoes espec fico para cada m quina Contactem o distribuidor se n o perceberem todas as intru es IMPORTANTE antes da montagem do equipamento ler o conte do deste manual e conserv lo num lugar conhecido dos operadores para todo o tempo de vida do equipamento Este equipamento deve ser utilizado s para opera es de soldagem NO CASO DE SE VERIFICAR UM FUNCIONAMENTO D
64. udure toujours bien propre afin de ne pas polluer le joint souder 3 5 SOUDURE DE L ALUMINIUM Pour la soudure de l aluminium il faut utiliser Argon pur en tant que gaz de protection Un fil d apport ayant une composition ad quate a la mati re de base a souder e Utiliser des meules et des brosseuses sp cifiques pour l aluminium sans jamais les utiliser pour d autres mati res e Pour la soudure de l aluminium il faut utiliser la torche PUSH PULL P3KP 4 DEFAUTS EN SOUDURE 1 DEFAUT Porosit s internes ou externes au cordon e Fil d fectueux rouill superficiellement Absence de protection de gaz due a d bit de gaz r duit d bitmetre d fectueux d tendeur givr cause de l absence d un pr chauffeur du gaz de protection de CO lectrovanne d fectueuse buse porte courant bouch e par les projections trous d coulement du gaz bouch s courants d air pr sents dans la zone de soudure Criques de retrait Fil ou pi ce usiner sales ou rouill s Cordon trop petit e Cordon trop concave Cordon trop p n tr Gravures lat rales Passe trop rapide Courant bas et tensions d arc lev es Projections excessives Tension trop lev e Inductance insuffisante Absence d un pr chauffeur du gaz de protection de COs CAUSES 2 DEFAUT CAUSES 3 DEFAUT CAUSES 4 DEFAUT CAUSES 5 ENTRETIEN DE L INSTALLATION e Buse protection ga
65. uminio necessario utilizzare e Argon puro come gas di protezione Un filo di apporto di composizione adeguata al materiale base da saldare Utilizzare mole e spazzonatrici specifiche per l alluminio senza mai usarle per altri materiali Per la saldatura dell alluminio si deve utilizzare la torcia PUSH PULL P3KP 4 DIFETTI IN SALDATURA 1 DIFETTO Porosit interne o esterne al cordone CAUSE Filo difettoso arrugginito superficialmente e Mancanza di protezione di gas dovuta a flusso di gas scarso flussometro difettoso riduttore brinato per la mancanza di un preriscaldatore del gas di protezione di CO elettrovalvola difettosa ugello porta corrente intasato da spruzzi fori di efflusso del gas intasati correnti d aria presenti in zona di saldatura 2 DIFETTO Cricche di ritiro CAUSE Filo o pezzo in lavorazione sporchi od arrugginiti Cordone troppo piccolo Cordone troppo concavo Cordone troppo penetrato 3 DIFETTO Incisioni laterali CAUSE Passata troppo veloce Corrente bassa e tensioni di arco elevate 4 DIFETTO Spruzzi eccessivi CAUSE Tensione troppo alta Induttanza insufficiente e Mancanza di un preriscaldatore del gas di protezione di CO 5 MANUTENZIONE DELL IMPIANTO Ugello protezione gas Questo ugello deve essere liberato periodicamente dagli spruzzi metallici Se distorto o ovalizzato sostituirlo Ugello porta corrente Soltanto un buon contatto tra que
66. z Cette buse doit tre lib r e p riodiquement des projections de m tal Si d form e ou ovalis e la remplacer Buse porte courant Seulement un bon contact entre cette buse et le fil assure un arc stable et un d bit de courant optimal il faut pourtant observer les r gles suivantes A Le trou de la buse porte courant doit tre gard libre d impuret s ou oxydation B Suite des longues soudures les projections s attachent plus facilement tout en emp chant la sortie du fil Il faut donc nettoyer la buse tr s souvent et si n cessaire la remplacer C La buse porte courant doit tre toujours bien viss e sur le corps de la torche Les cycles thermiques subis par la torche peuvent provoquer 16 son desserrage avec cons quent r chauffement du corps de la torche et de la buse et un avancement inconstant du fil Gaine guide fil C est une pi ce tr s importante devant tre contr l e souvent car le fil peut y d poser de la poudre de cuivre ou des d chets tr s fins La nettoyer p riodiquement en m me temps que les passages du gaz en utilisant de l air comprim sec Les gaines sont soumises une usure continue apr s une certaine p riode il faut donc les remplacer Groupe moto r ducteur Nettoyer p riodiquement l ensemble des galets d entra nement de l ventuelle rouille ou des r sidus m talliques dus au d roulement des bobines Le contr le p riodique s impose l entier groupe responsa

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