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Betriebsanleitung für Pumpensteuerungsmodule

1. F r die Pr fung auf Vollst ndigkeit Richtigkeit und Eignung des Produktes f r den vorhergesehenen Verwendungszweck ist der Anwender verantwortlich Der Anwender ist f r die Einhaltung aller geltenden Gesetze Regeln Vorschriften usw verantwortlich Dies gilt insbesondere f r die F rderung aggressiver giftiger korrosiver usw Medien Ausgabe Februar 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 45 12 St rungen Ursachen und Beseitigung 12 St rungen Ursachen und Beseitigung St rung 1 Pumpe arbeitet nicht 2 Pumpe f rdert nicht 3 Pumpe l sst sich nicht in Betrieb nehmen u a Erstinbetriebnahme 4 Motor dreht aber Pumpe f rdert nicht 46 Ursache Keine Versorgungsspannung Kein Dosiermedium im Vorlagebeh lter Luft oder Gas in der Pumpe St rung in Zusatzkomponenten bspw Druckleitung Dosiernadel oder externes R ckschlagventil Elektrische Installation fehlerhaft Startbedingungen der Pumpe sind nicht erf llt bzw elektrische Startsignale fehlen Pumpe saugt nicht an Kein Medium in der Pumpe Luftblasen im Fluidsystem Schl uche Ventile Evtl vorhandenes R ckschlagventil ffnet nicht Druckleitung Dosiernadel verstopft Kupplung zwischen Motor und Pumpenkopf hat sich gel st Pumpenwelle ist gebrochen Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E Beseitigung berpr fen der Versorgungsspannung
2. aus angebauten oder lose mitgelieferten Filtern die Filtereins tze entfernen alle ffnungen staubdicht mit den mitgelieferten Verschlussschrauben bzw stopfen verschlie en in Originalverpackung zur cksenden Das Servicepersonal das die Reparatur durchf hrt muss vor Aufnahme der Arbeiten ber den Zustand der gebrauchten Mikrozahnringpumpe informiert werden Dazu dient die Erkl rung ber die Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten siehe Kapitel 18 Das Formular kann auch von der Internetseite www hnp mikrosysteme de download geladen werden Die Erkl rung ber die Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten ist zwingend auszuf llen Die Art der Medienber hrung der Mikrozahnringpumpe und Komponenten muss kenntlich gemacht werden Bei entstandenen Personen oder Sachsch den haftet der Versender Ausgabe Februar 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 3 7 8 Software mzr Pumpensteuerung Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E 8 38 Software mzr Pumpensteuerung Installieren Sie die mitgelieferte Software mzr Pumpensteuerung von den beiden Disketten durch Start des Programms Setup auf der Diskette Disk 1 Die Software ist unter Windows 95 Windows 98 Windows NT Windows 2000 und Windows XP lauff hig Sind die Disketten des mzr Pumpensteuerung nicht vorhanden weil Sie z B die Software Motion Manager erhalten haben k
3. 5 Optionale Erg nzungsmodule Die Funktionalit t der Mikrozahnringpumpen der Niederdruckbaureihe kann durch Erg nzungsmodule erweitert werden Die Module tragen den erh hten Anforderungen spezieller Anwendungen Rechnung die durch die standardm ige Ausf hrung der Pumpe nicht abgedeckt werden k nnen Die Erg nzungsmodule k nnen untereinander und mit fast allen Pumpenk pfen und antrieben kombiniert werden Getriebemodul erh ht das Antriebsdrehmoments f r die F rderung hochviskoser Medien und erm glicht auch bei langsamen Drehzahlen einen stabileren Motorgleichlauf Bypassmodul f r Niedrigstmengenf rderung konstanter Volumenstr me bis in den Nanoliterbereich Die Spezifikation einer Pumpenausf hrung sollte in jedem Fall erst nach Abstimmung der Anforderungen erfolgen Weitere Sonderausf hrungen k nnen in Absprache ausgef hrt werden Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Februar 2015 5 Optionale Erganzungsmodule Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E 5 1 Getriebemodul Option Bild 11 Tabelle 9 Tabelle 10 Das Getriebemodul erlaubt eine Erh hung des Antriebsdrehmoments zur F rderung viskoserer Medien bzw zur F rderung mit h heren Dr cken Das Getriebemodul ist in den Untersetzungen 4 4 1 19 1 und 84 1 in Verbindung dem Pumpenkopf mzr 4622 erh ltlich Durch das Getriebemodul vergr ert sich die L nge der Mikrozahnringpumpe je nach Untersetzung um ca 15 mm bis 2
4. Die Mikrozahnringpumpe ist hochpr zise gefertigt Es d rfen keine Ver schmutzungen in das Innere der Pumpe gelangen da diese die Pumpe besch digen k nnen Stellen Sie daher sicher dass die gesamten fl ssigkeits f hrenden Teile absolut frei von Schmutz Staub oder Fremdteilen sind da Verunreinigungen die Funktion der Pumpe beeintr chtigen k nnen 2 5 Sicherheitshinweise f r Wartungs Inspektions und Montagearbeiten Grunds tzlich sind Arbeiten an der Mikrozahnringpumpe nur im Stillstand durchzuf hren Die in der Betriebsanleitung beschriebene Vorgehensweise zum Stillsetzen der Mikrozahnringpumpe muss unbedingt eingehalten werden Pumpen die gesundheitsgef hrdende Medien f rdern m ssen dekontaminiert werden Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten m ssen alle Sicherheits und Schutzeinrichtungen wieder angebracht bzw in Funktion gesetzt werden Vor der Inbetriebnahme sind die im Kapitel 7 aufgef hrten Punkte zu beachten Demontieren Sie die Mikrozahnringpumpe im Fehlerfall nicht sondern setzen Sie sich mit einem Servicemitarbeiter von HNP Mikrosysteme in Verbindung der Ihnen weiterhelfen wird 1 0 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Februar 2015 2 Sicherheitshinweise Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E 2 6 Eigenm chtiger Umbau und Ersatzteilherstellung Umbau oder Ver nderungen der Mikrozahnringpumpe sind nur nach Absprache mit dem Hersteller zul ssig Originalersatzteile und vom
5. Unter EMV versteht man die F higkeit eines elektrischen oder elektronischen Ger tes in seiner bestimmungsgem en Umgebung zufriedenstellend bestimmungsgem zu funktionieren ohne dabei diese Umgebung durch selbst erzeugte elektromagnetische St rungen unzul ssig zu beeinflussen 13 1 1 EMV Richtlinie und Normen Tabelle 16 50 Die Konformit t wurde durch Nachweis der Einhaltung folgender harmonisierter Normen durch die Firma Dr Fritz Faulhaber nachgewiesen EN 61000 6 4 10 01 Fachgrundnorm St raussendung f r Industriebereich EN 61000 6 2 10 01 Fachgrundnorm St rfestigkeit f r Industriebereich Die genannten Fachgrundnormen schreiben f r die St raussendungs und St rfestigkeitspr fungen bestimmte genormte Pr fungen vor Aufgrund der am Controller vorhandenen Anschl sse sind folgende Pr fungen gefordert Grundnorm St raussendung Beschreibung EN 55011 05 98 A1 08 99 A2 09 02 Funkst rungen Grundnorm St rfestigkeit EN 61000 4 2 05 95 A1 4 98 A2 02 01 St rfestigkeit gegen die Entladung statischer Elektrizit t EN 61000 4 3 04 02 A1 10 02 Hochfrequente elektromagnetische Felder EN 61000 4 4 09 04 Schnelle transiente elektrische St rgr en Burst EN 61000 4 5 03 95 A1 02 01 Pr fung der St rfestigkeit gegen Sto spannungen EN 61000 4 6 07 96 A1 02 01 St rfestigkeit gegen leistungsgef hrte St rgr en induziert durch hochfrequente Felder EN 61000 4 8 09 93 A1 02
6. 22 Anhang S0 2000 9 70 20 10 sauwnus Bunuy2187 He 1que4ed 44eua uau nyog u q b s Sn je sus uawnyog ZE n AZU adundbunsuyezo yin Bung yasag Wisse 0LESL O 4 buiy usebeg Iung Haug ag ise mi dNH ZWV Dages Dud ZWV Unie mass SD eyna sged N LT Uae SHEL OS NIQ 4Y ZOEL OSI N3 NIQ ag UO H 4 8942 OSI NIQ zuel uRwahly 15917 NIQ Vie Jaypays Teqeypuequre 4 IAd Jwwiysaqun uassn yasuepinyy uap nz jegeyssnjyasuy abe jwwiysaqun uassnyyzsuepinjy uap nz uayrejassniyas abe y jeuey g jeuey IA and JOJO 9 S 7 A Dou wesab 4yDImag guey Z 49 Jpunyjyezsinduwj 79 231 Jsgebsinduj 1aubeu Jaqeyjne4 Ja ou A 472 Bunuue dsuuay M S8 Bunys ajusdA ua4sungqe42wap3 JojoW 3g Bunsaljnwwoy YS TZONZEZZ Jaqgeyiney JN Su dAL 9 uoes nd Jeqg 0 yrladagyInupsqalijag J040W l BunBajaquid nz usawnjoasbun ue4puaA uM Zt Zu w034 sua Wn o A us4epsbun4sI3 ua4eg ayas uyaa Datenblatt mzr 4622 mit Antrieb mit erh htem Antriebsmoment Bild 28 Ausgabe Februar 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 78 Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E 22 Anhang 448
7. K al IT CHANNEL A physikalische Einheit 1 s Ausgabe Februar 2015 Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E Genauigkeit Channel A Tachometer Festlegung der Genauigkeit Accuracy der Messung DE _ arr Mh Lr LLIF Genauigkeit 1 Genauigkeit 10 AP ILL CHANNEL A Genauigkeit 0 1 Impulskonstante des Sensor Channel A Tachometer Sie k nnen die Impulskonstante des Sensors Sensor Pulse Constant im Wertebereich von 1 bis 99999 einstellen Die Impulskonstante des Sensors gibt an wie viel Impulse der Sensor pro Einheit erzeugt Beispiel Einstellen einer Sensorkonstante von 500 Impulsen pro Umdrehung Taste lt R dr cken ror N NL l 10 x Taste dr cken 2 x Taste lt R dr cken Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 7 1 21 Bedienungsanleitung f r die LCD Drehzahlanzeige des Steuerungsmoduls mzr S06 Skalierungsfaktor Channel A Tachometer Sie k nnen den Skalierungsfaktor Scaling Factor im Wertebereich von 0 0001 bis 99 9999 analog zur Einstellungsroutine im Punkt Impulskonstante des Sensors einstellen Er wird benutzt wenn die Umrechnung einer physikalischen Einheit in eine andere erforderlich ist z B Durchmesser in Umfang Liter in Gallone Time out Zeit Channel A Tachometer Sie k nnen eine gew nschte Zeitspanne time out einstellen nach der die Anzeige auf Null gesetzt wird falls die Arbeitsfrequenz so niedrig oder Null ist dass die Mess
8. Pumpe an den Hersteller zur Demontage und Reinigung Neukalibrierung der Pumpe durch Verschiebung der Pumpenkennlinie notwendig R cksendung der Pumpe an den Hersteller R cksendung der Pumpe an den Hersteller Wellendichtung austauschen lassen Fluidanschluss erneuern oder nachziehen Einschraubverschraubung austauschen Fluidanschluss berpr fen und ggf nachziehen Ausgabe Februar 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbe 47 alten 12 St rungen Ursachen und Beseitigung St rung 15 Fehlerstatus der Pumpe kann nicht abgefragt werden 16 Minimaler Leckfluss im Stillstand 17 bertemperatur 18 Pumpe entwickelt Ger usche 19 berstrom 20 Unterspannung 21 berspannung Tabelle 15 Ursache Saugseite Wellendichtung undicht verschlissen Keine Verbindung zur Pumpe Die Motorsteuerung ist abgest rzt Kein Fehler Ursache funktionsbedingt Pumpenoberfl che wird hei Pumpe l uft schwer Partikel im Dosiermedium oder Ablagerungen in der Pumpe Schleifende Ger usche Motoroberfl che oder Motorinnenraum zu hei Verschlei der Pumpe oder defekte Teile Partikel im Medium Pumpe l uft schwer Ablagerungen in der Pumpe Versorgungsspannung lt 12 VDC Versorgungsspannung gt 28 VDC St rungen Ursachen und Beseitigung Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E Beseitigung R cksendung der Pumpe an den Hersteller berpr fen der Versorgungsspannung berpr
9. einer konservierenden Behandlung mit einem geeigneten Konservierungsmedium unterzogen werden In der Tabelle 14 kann das Konservierungsmittel an Hand der Einlagerungsdauer und der Medienbest ndigkeit der Pumpe aus Tabelle 13 ausgew hlt werden Die angegebenen Konservierungsmittel sind unverbindliche Empfehlungen die vom Benutzer auf Einsetzbarkeit und Vertr glichkeit berpr ft werden m ssen Im Bild 17 ist das Schema Auswahl Konservierungsmittel dargestellt Hinweis Sie finden dieses Schema als Teil von Bild 16 Schema Au erbetriebnahme wieder Nach der Reinigung der Pumpe muss diese mit einem geeigneten Konservierungsmittel bef llt werden In der Tabelle 14 sind einige m gliche Konservierungsmittel angegeben Auswahl Konservierungssmittel KM Ist Pumpe best ndig Ist KM vertr glich zu letztem LM Schema Auswahl Konservierungsmittel KM Ausgabe Februar 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 3 5 7 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E gt Eure g 5 it ag E ZS 8 amp 38 cD o p GU So 6 Ds E S D os E g U e 4S ot g3 o x A a Medien G2 e is 9 e ES Zi Isopropanol o o o L sungsmittel f r organische Verbindungen kosmetische Zwecke therische le Wachse und Ester Frostschutzmittel Desinfektionsmittel Aceton o o o L sungsmittel f r viele organische Verbindu
10. ennspannung max Dauerdrehmoment Leistung Leerlaufdrehzahl bei 18 V Leerlaufdrehzahl bei 8 5 V max Dauerbelastungsstrom Anschlusswiderstand Anschlussinduktivit t Drehzahlbereich Umgebungstemperatur X X NZ x X 10 9 Pinbelegung des Anschlusssteckers Pin Belegung Motor Vic 5 VDC Kanal A Kanal B SGND Motor Alm RPWINI Anschlussbelegung des Motors Durchmesser Motorgeh use 16 mm 43 mm 24V 4 42 mNm 45 W 13200 U min 6000 U min 294 mA 11 20 0 452 mH 1 6 000 U min 20 65 C Technische Daten des Motors der Mikrozahnringpumpe mzr 4622 Ausgabe Februar 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E Der Motor wird mit einem Digital MR Encoder mit 32 Impulsen ausgeliefert Encoder Versorgungsspannung V 2 5 5 5 VDC Anzahl der Kan le A B 2 Impulszahl je Umdrehung 32 Ausgangssignale bei V 5 VDC TTL kompatibel Strom je Kanal max 5mA Phasenverschiebung 90 Betriebstemperaturbereich 20 80 C Tabelle 6 Technische Daten des Encoders Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Februar 2015 2 Sicherheitshinweise Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E 2 Sicherheitshinweise Es sind nicht nur die unter diesem Hauptpunkt Sicherheitshinweise aufgef hrten allgemeinen Hinweise zu beachten sondern auch die unter den anderen Hauptpunkten eingef hrten s
11. folgenden gelisteten Normen im Sinn der angewandten Richtlinie EG Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG EG EMV Richtlinie 2004 108 EG Angewandte Normen sind insbesondere EN 50081 2 EN 61000 4 5 EN 61000 4 2 EN 61000 4 6 EN 61000 4 3 EN 61000 4 8 EN 61000 4 4 Diese Erkl rung ist keine Zusicherung von Eigenschaften im Sinne der Produkthaftung Die Sicherheitshinweise der Produktdokumentation sind zu beachten Datum 30 Dezember 2009 Unterschrift Hersteller Dr Thomas Weisener Gesch ftsf hrer 15 Instandhaltung und Gew hrleistung Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E 15 Instandhaltung und Gew hrleistung 15 1 Allgemeine Hinweise Zur Instandhaltung muss sichergestellt werden dass der Pumpenkopf mit unbedenklichen Medien gesp lt wurde Falls der Pumpenkopf mit gesundheitsgef hrdenden Medien betrieben wurde muss die Wartung mit den entsprechenden Schutzma nahmen durchgef hrt werden Die Erkl rung ber die Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten ist unbedingt auszuf llen Die Art der Medienber hrung der Mikrozahnringpumpe und Komponenten muss kenntlich gemacht werden Sofern die Erkl rung ber die Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten nicht bzw nicht vollst ndig oder unsachgem ausgef llt wird kann die Instandhaltung unterbleiben F r entstandene Personen oder Sachsch den haftet der Anwender der Mikrozahnringpumpe Zur Instandhaltung senden Sie Ihre
12. higes PC Programm enthalten das die Programmierung von Parametern wie Drehzahl Beschleunigung und Stromaufnahme erm glicht Im Lieferumfang ist ebenfalls ein Nullmodem Kabel zum Anschluss an die serielle Schnittstelle des PC enthalten Das Steuerungsmodul mzr S06 erm glicht die einfache Inbetriebnahme der Mikrozahnringpumpe ber den Anschlussm glichkeit der Spannungsversorgung das Potentiometer zur Drehzahleinstellung die Drehzahlanzeige sowie den zus tzlicher 9 poliger Anschluss f r RS 232 Schnittstelle Inbetriebnahme 1 Verbinden Sie den RS 232 Anschluss mit einer freien seriellen Schnittstelle eines PC Verwenden Sie hierf r das mitgelieferte 9 polige Nullmodem Kabel 2 Verbinden Sie das externe Pumpenkabel mit dem 7 poligen Rundstecker an der Frontseite des Steuerungsmoduls 3 Drehen Sie das Potentiometer auf der Anschlussplatine in die Nullstellung durch Drehen im Uhrzeigersinn in den linken Anschlag 4 Schlie en die Versorgungsspannung von 24 VDC an 5 Installieren Sie nun die mitgelieferte Software wie nachfolgend beschrieben Hinweis Mit dem Potentiometer kann die Drehzahl der Mikrozahnringpumpe eingestellt werden ohne dass die serielle Schnittstelle angeschlossen sein muss Ausgabe Februar 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 2 7 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E 6 7 Betriebsarten des Steuerungsmoduls Das Steuerungsmodul l sst
13. llvorgang oftmals ratsam den Filter und die Saugleitung mit sauberem Medium vorzuf llen um ein zu langes Trockenlaufen der Pumpe bei der Inbetriebnahme zu vermeiden Kontrollieren sie in regelm igen Abst nden die Filterelemente auf Verschmutzung Reinigen Sie die Filterelemente oder ersetzen Sie diese durch neue Ein verschmutztes Filterelement kann den Wirkungsgrad der Pumpe erheblich reduzieren Zudem k nnen durch Kavitationseffekte Dosierungenauigkeiten und Besch digungen an der Pumpe auftreten Ein zu kleines Filterelement zu wenig Filterfl che kann den Wirkungsgrad der Pumpe erheblich reduzieren Zudem k nnen durch Kavitationseffekte Dosierungenauigkeiten und Besch digungen an der Pumpe auftreten Ausgabe Februar 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 2 5 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E 6 5 Betrieb des Steuerungsmodul mzr S06 Das Steuerungsmodul mzr S06 wird mit der Mikrozahnringpumpen mzr 4622 ausgeliefert ber das programmierbare Steuerungsmodul kann sowohl die Drehzahl f r konstante F rderstr me als auch die Position des Motors zur Dosierung konstanter Fl ssigkeitsmengen geregelt werden Auf den mitgelieferten Disketten ist ein unter Windows lauff higes PC Programm enthalten das die Programmierung von Parametern wie Drehzahl Beschleunigung und Stromaufnahme erm glicht Im Lieferumfang ist ebenfalls ein Nullmodem Kabel zum Anschluss an die serielle
14. siehe Kapitel 16 an und senden die Pumpe gegebenenfalls zur Durchsicht an uns zur ck 48 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Februar 2015 13 EG Richtlinien Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E 13 EG Richtlinien a Als Richtlinie bzw EG Richtlinie bezeichnet man einen Rechtsakt der Europ ischen Gemeinschaft der an die Mitgliedstaaten gerichtet ist und diese zur Verwirklichung eines bestimmten Ziels verpflichtet Folgende Richtlinien sind f r den Anwender der beschriebenen Mikrozahnringpumpen von Bedeutung Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG Die Niederspannungsrichtlinie ist f r die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Mikrozahnringpumpen nicht relevant da die Versorgungsspannung auf maximal 30 VDC 48 VDC begrenzt ist Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Eine Mikrozahnringpumpe ist eine Maschine im Sinne der Maschinenrichtlinie und f llt somit unter diese Richtlinie Die Mikrozahnringpumpe kann auch Bestandteil einer Maschine oder Anlage sein EMV Richtlinie 2004 108 EG Die Richtlinie ber die Elektromagnetische Vertr glichkeit EMV gilt f r alle elektronischen und elektrischen Ger te Anlagen und Systeme somit f llt der Motion Controller der Mikrozahnringpumpe unter die EMV Richtlinie RoHS Richtlinie 2011 65 EG Unsere an Sie gelieferten Produkte enthalten nach unserem derzeitigen Kenntnisstand keine Stoffe in Konzentrationen oder Anwendung deren Inverkehrbri
15. wenn der Schalter in der Stellung Start steht Potentiometer mit Feinstellskala auf der Frontseite des Steuerungsmoduls zur Einstellung der Drehzahl der Mikrozahnringpumpe Die Drehzahl kann auf der LCD Anzeige Ratemeter Hourmeter in der Einheit 1 min abgelesen werden Wippschalter mit dem sich die Quelle des analogen Eingangssignals zur Vorgabe der Drehzahl w hlen l sst Stellung des Wippschalters bei der die Drehzahleinstellung durch den Potentiometer mit Feinstellskala erfolgt oder ber RS 232 Schnittstelle von einem externen PC Stellung des Wippschalters bei der die Drehzahleinstellung durch eine extern an die Buchse Analog IN angelegte Spannung erfolgt 5 polige Buchse auf der R ckseite des Steuerungsmoduls zum Anlegen der Steuerspannung 0 10 V f r die externe Einstellung der Drehzahl und Beschaltung des Einganges 3 der Motorsteuerung mit einem externen Schalter Anschlussbelegung der Buchse 2 IN 3 externer Schalter ek an Eingang 3 der 24V Motorsteuerung 0 10V Anschluss f r die Drehzahlanzeige Anschluss zur Programmierung der Steuerung Ausgabe Februar 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 29 7 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E 7 7 1 7 2 7 3 30 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Fertigmachen zum Betrieb Nach dem vollst ndigen fluidischen Aufbau sind der Betriebsstatus der Mikrozahnringpumpe und die P
16. 01 Magnetfelder mit energietechnischen Frequenzen Normen bersicht Alle Pr fungen wurden erfolgreich durchgef hrt Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Februar 2015 13 EG Richtlinien Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E 13 1 2 Angaben f r den bestimmungsgem en Betrieb F r die Mikrozahnringpumpen ist folgendes zu beachten Voraussetzungen f r den bestimmungsgem en Betrieb ist der Betrieb entsprechend den technischen Daten und der Bedienungsanleitung Einschr nkungen Sollen die Mikrozahnringpumpen im Wohnbereich im Gesch fts oder Gewerbebereich oder in einem Kleinbetrieb verwendet werden dann ist durch geeignete Ma nahmen sicher zustellen dass die St raussendung unterhalb der zul ssigen Grenzwerte liegt Ausgabe Februar 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 5 1 13 EG Richtlinien Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E 52 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Februar 2015 14 Konformit tserkl rungen Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E 14 Konformitatserklarungen Die gelieferte Mikrozahnringpumpe f llt in den Anwendungsbereich folgender EG Richtlinien EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG EMV Richtlinie 2004 108 EG Die Konformit tserkl rungen f r die Mikrozahnringpumpe k nnen Sie ebenfalls separat bei uns anfordern Ausgabe Februar 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalt
17. Dosierstrom kundenspezifisch S E ab 1 ul h aufw rts Bild 13 Aufbau des Bypassmoduls Funktionsweise Das im Bild 13 dargestellte Bypassmodul teilt den gef rderten Volumenstrom der montierten Mikrozahnringpumpe in einen Haupt und einen Nebenstrom Gleichzeitig dient es als Aufnahme und Befestigungsm glichkeit der Mikrozahnringpumpe Die Auswahl bzw Auslegung der einzelnen Komponenten erfolgt zun chst rechnerisch am PC Dazu werden den Kundenvorgaben entsprechend zun chst die Hauptstromkapillare R ckf hrung zum Tank und die Pumpe so ausgelegt bzw ausgew hlt dass die Pumpe mit einem g nstigen Wirkungsgrad arbeitet und dabei einen Druck aufbaut der ber dem vom Kunden geforderten Systemdruck liegt Abh ngig von der Druckdifferenz zwischen dem ausgangsseitigen Druck der Pumpe und dem Systemdruck wird die Nebenstromkapillare so ausgelegt dass an deren Ausgang der gew nschte Volumenstrom entnommen werden kann Vor Auslieferung des Bypassmoduls erfolgt eine Verifizierung der Kennlinie Beispielhafte Kennlinien F rderbereich 100 9000 ul h F rderbereich 0 6 4 4 ul h 10000 5 0 8000 4 0 6000 30 3 4000 2 20 2 E S 2000 1 0 o r y r 0 0 r r r r r r f 0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 Antriebsdrehzahl n U min Antriebsdrehzahl n U min Ausgabe Februar 2015 Technische nderungen ohne
18. Druck den die Pumpe erzeugen muss ist durch den Aufbau des Fluid systems vorgegeben und ergibt sich zusammen aus dem hydrostatischen Druck und den hydraulischen Widerst nden gegeben durch Leitungen Verengungen etc Der volumetrische Wirkungsgrad der Pumpe nimmt mit steigendem Gegendruck ab Die Viskosit t des zu f rdernden Mediums hat entscheidenden Einfluss auf den volumetrischen Wirkungsgrad So erh ht sich der volumetrische Wirkungsgrad mit steigender Viskosit t aufgrund der geringeren Verluste in den Spalten der Pumpe Kavitation ist ein Effekt der den volumetrischen Wirkungsgrad ab einer bestimmten Grenzdrehzahl reduzieren kann Bei hohen Viskosit ten liegt diese Grenzdrehzahl niedriger Ursache ist die medienspezifische Unterschreitung des Dampfdrucks im Saugkanal der Pumpe bei der es zur Bildung von Gasen in der Pumpe kommt Das besondere Merkmal der mzr Pumpen ist ihre hochpr zise Ausf hrung die sowohl den hohen Betriebsdruck als auch die hohe Genauigkeit bei der F rderung und Dosierung sichert So liegen die Zahn und Stirnspalte der Rotoren sowie zu den angrenzenden Geh useteilen im Bereich weniger Mikrometer Die Pr zision ist gleichzeitig Kriterium f r die Erzielung des volumetrischen Wirkungsgrades in einem Bereich von ann hernd 100 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Februar 2015 4 Beschreibung der Mikrozahnringpumpe Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E 4 2 Aufbau Die mzr
19. F llen des Vorlagebeh lter Pumpe kann nicht im trockenen Zustand gegen den Systemdruck f rdern Pumpe bei reduziertem Systemdruck bef llen St rungen berpr fen und beseitigen Evtl Reinigen der Zusatzkomponenten berpr fung der elektrischen Installation auf richtige Kabelzuordnung lose Verbindungen etc berpr fen der Startbedingungen Startsignale SPS PLC Starteingang und Programmierung Bedienungsanleitung zu Motorsteuerung nachlesen Saugleitung zu lang oder und zu geringer Innendurchmesser NPSHA Wert zu gering Saugleitung undicht bzw Sauganschluss undicht Sauganschluss berpr fen berpr fen der Installation Luftblasen im Fluidsystem Schl uche Ventile Vordruck verwenden wenn Medienviskosit t zu gro berpr fen des Drucks auf dem Vorlagebeh lter Evtl extern vorhandenes R ckschlagventil ffnet nicht berpr fen des R ckschlagventils R ckschlagventil mit entsprechendem Vordruck auf Vorlagebeh lter berdr cken damit sich die Pumpe bef llt F llen der Pumpe F llen der Pumpe und des Fluidsystems Sp len des R ckschlagventils Reinigung Sp len oder Austausch der Druckleitung Dosiernadel R cksendung der Pumpe an den Hersteller R cksendung der Pumpe an den Hersteller Ausgabe Februar 2015 12 St rungen Ursachen und Beseitigung St rung 5 Pumpe f rdert nicht ist aber mit Medium gef llt 6 Dosiervolumen stimmt nicht mit den eingestell
20. Inbetriebnahme untersagt ist bis festgestellt wurde dass die Maschine in die diese Mikrozahnringpumpen eingebaut werden sollen den Bestimmungen der EG Richtlinien bez glich Sicherheits und Gesundheitsanforderungen entspricht Wir best tigen die Konformit t des oben bezeichneten Produktes mit folgenden gelisteten Normen im Sinn der angewandten Richtlinie EMV Richtlinie 2004 108 EG Angewandte Normen sind insbesondere EN 61000 6 4 10 01 Fachgrundnorm St raussendung f r Industriebereich EN 61000 6 2 10 01 Fachgrundnorm St rfestigkeit f r Industriebereich Diese Erkl rung ist keine Zusicherung von Eigenschaften im Sinne der Produkthaftung Die Sicherheitshinweise der Produktdokumentation sind zu beachten Datum 30 Dezember 2009 Unterschrift Hersteller Dr Thomas Weisener Gesch ftsf hrer HNP HNP Mikrosysteme EU Konformit tserkl rung im Sinne der EMV Richtlinie 2004 108 EG Hiermit erkl ren wir dass das nachfolgend bezeichnete Ger te aufgrund ihrer Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den einschl gigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der EG Richtlinie entspricht Bei einer nicht mit uns abgestimmten nderung der Pumpensteuerungsmodule verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit Bezeichnung der Ger te mzr S06 mzr S06 E Serien Nr siehe am Ger t Wir best tigen die Konformit t des oben bezeichneten Produktes mit
21. Innendurchmesser besitzen um ein sicheres Ansaugen des Mediums zu gew hrleisten 4 Stellen Sie vor dem Betrieb in jedem Fall die Medienversorgung der Pumpe sicher um einen Trockenlauf zu verhindern Ein Trockenlaufen der Mikrozahnringpumpe kann insbesondere die Lagerung und die Dichtung besch digen Eine kurze Trockenlaufphase bei der Inbetriebnahme der Pumpe ist unbedenklich Ausgabe Februar 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 23 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E 6 3 2 Montage der Einschraubvariante 1 Setzen Sie die Pumpe in den Einbauraum ein Dabei ist sicherzustellen dass Saug und Druckanschluss nicht vertauscht werden Stellen Sie sicher dass die O Ringdichtungen eingelegt und nicht besch digt sind 2 Haltemutter handfest anziehen 3 Stellen Sie vor dem Betrieb in jedem Fall die Medienversorgung der Pumpe sicher um einen Trockenlauf zu verhindern Ein Trockenlaufen der Mikrozahnringpumpe kann insbesondere die Lagerung und die Dichtung besch digen Eine kurze Trockenlaufphase bei der Inbetriebnahme der Pumpe ist unbedenklich 6 3 3 Montage der Fluidanschl sse der Einschraubvariante Bild 14 24 Die Einschraubvariante besitzt zwei Bohrungen mit 1 4 28 UNF Gewinde f r die Fluidanschl sse Die Fluidanschl sse nehmen standardisierte Kunststoffschl uche bzw Edelstahlrohre mit einem Au endurchmesser von 1 16 1 588 mm 3 mm oder 1 8 3 17
22. Mikrozahnringpumpe Bild 7 besteht aus dem Mikrozahnringpumpenkopf dem Motor sowie dem Anschlusskabel mit Anschlussstecker Der Mikrozahnringpumpenkopf ist in zwei Fluidanschlussvarianten lieferbar Fluidanschlussvariante Schlaucht lle 2 mm Fluidanschlussvariante Einschraubmontage Si N Anschluss Anschluss kabel kabel Motor mit Motor mit Encoder Encoder 8 10 poliger S 10 poliger Pumpenkopf Anschluss Pumpenkopf EE stecker stecker Fluidanschl sse Fluidanschl sse Bild 7 Aufbau der Mikrozahnringpumpe mzr 4622 4 3 Werkstoffe und Medien Medienber hrte Teile Werkstoffe Geh use eusilber Epoxidharzklebstoff optional Edelstahl 1 4404 3161 Fluidanschl sse Edelstahl 1 4404 316L Rotoren Hartmetall WC Ni Lager Hartmetall WC Ni Keramik Dichtung dynamisch Wellendichtung PTFE graphitverst rkt Feder Edelstahl 316L Dichtung statisch O Ringe FKM Fluorelastomer optional EPDM FFKM Perfluorelastomer Tabelle 8 Werkstoffe der medienber hrten Teile der Mikrozahnringpumpe mzr 4622 Die Best ndigkeit der medienber hrten Teile ist vor dem Betrieb durch den Betreiber zu berpr fen und sicherzustellen Die Medienbest ndigkeit ist im Einzelfall zu berpr fen Bei der F rderung von nichtschmierenden Medien verringert sich die Standzeit der Mikrozahnring pumpen Ausgabe Februar 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 1 5 4 Beschreibung der Mikrozahnringpumpe Betriebsanleitung
23. SO6E 20 Erkl rung ber die Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten Art der Ger te Pumpentyp Serien Nr Artikel Betriebsstunden Laufzeit Lieferschein Nr bzw Lieferdatum Grund fur die Einsendung Medienberthrung Die Mikrozahnringpumpe war medienber hrt mit und ist gereinigt worden mit Produkt Sicherheitsdatenblatt vorhanden Ja L Nein Bitte als Anlage erganzen oder verf gbar im Internet unter www Sollte es Ihnen nicht m glich sein vor der Einsendung eine sachgem e Reinigung vorzunehmen behalten wir uns vor die Reinigung einer Pumpe die mit gesundheitsgef hrdenden Stoffen in Ber hrung war einer Fachfirma zu bertragen Die R cksendung in der Originalverpackung ist zweckm ig Diese Vorkehrungen sind zum Schutz der Mitarbeiter des Lieferanten unumg nglich Art der Medienber hrung L explosiv L oxidierend L feuchteempfindlich L toxisch toxische Nebenprodukte _ radioaktiv pH Wert ca bis L krebserregend L mikrobiologisch Sonstige L reizend tzend L korrosiv R S tze S S tze Erkl rung Hiermit versichere n ich wir dass die gemachten Angaben vollst ndig sind Der Versand der gebrauchten Mikrozahnringpumpe und Fluidikkomponenten erfolgt gem den gesetzlichen Bestimmungen Firma Anrede Frau Herr Titel Abteilung Name Stra e Nr Telefon PLZ Ort E Mail Land Rech
24. fen der Schnittstellerverbindung mit dem Nullmodemkabel ggf Austausch des Kabels Ausschalten der Versorgungsspannung f r eine kurze Zeit Einschalten der Versorgungsspannung automatischer Neustart der integrierten Motorsteuerung Einsetzen eines R ckschlagventils Niveauausgleich zwischen Saug und Druckseite Reinigung der Pumpenoberfl che Sp len der Pumpe Sp len der Pumpe Setzen Sie die Pumpe unverz glich still R cksendung der Pumpe an den Hersteller zur Reinigung Setzen Sie die Pumpe unverz glich still R cksendung der Pumpe an den Hersteller zur Reinigung oder Reparatur Temperatursicherung im Motor hat ausgel st R cksendung der Pumpe an den Hersteller Pumpe darf nicht weiter betrieben werden Schicken Sie die Pumpe zur Wartung an den Hersteller Sp len der Pumpe Dosiernadel ist besch digt Reinigung Sp len oder Austausch der Dosiernadel Druckleitung Dosiernadel oder R ckschlagventil ist verstopft Reinigung Sp len oder Austausch der Komponente Sp len der Pumpe R cksendung der Pumpe an den Hersteller berpr fen der Versorgungsspannung 24 VDC berpr fen der Versorgungsspannung Motor eventuell besch digt R cksendung der Pumpe an den Hersteller Treten unbenannte Fehler auf oder ergibt sich daraus eine Unsicherheit im Umgang mit der Mikrozahnringpumpe setzen Sie als erstes die Mikrozahnringpumpe unverz glich still Rufen Sie den bitte den Service von HNP Mikrosysteme
25. mzr S06 mzr SO6E 4 4 Bild 8 Fluidanschl sse Der Mikrozahnringpumpenkopf ist in zwei Anschlussvarianten lieferbar Schlauchanschluss Der Mikrozahnringpumpenkopf besitzt an seiner Stirnseite zwei Fluidanschl sse mit Aussendurchmesser 2 mm zum Anschluss von flexiblen Schl uchen mit einem Innendurchmesser lt 2 mm z B 1 8 Schlauch Der Sauganschluss ist mit dem Buchstaben S gekennzeichnet der Druckanschluss mit dem Buchstaben D Ein Pfeil auf der Stirnseite der Pumpe zeigt die zugeh rige Drehrichtung der Welle an Zum Schutz gegen Verschmutzungen befinden sich bei der Auslieferung der Pumpen Schutzkappen auf den Fluidanschl ssen Anschluss f r Einschraubmontage Die Mikrozahnringpumpe f r die Einschraubmontage ist zur Montage in Systembauk sten vorgesehen Der Vorteil der Einschraubmontage ist der verringerte Bauraum zum Anschluss der Mikrozahnringpumpe und die erh hte Druckfestigkeit In Bild 8 Bild 9 sind die Abmessungen des Einbauraumes und in Bild 10 die Lage der Dichtungen f r die Einschraubmontage ersichtlich Einbauraum mzr 4622 M2 12 0 10 2 8 2 8 D2 0 05 a i 0 05 A 2x 815 R o 0 05 A f at BE EI I S a p as Dichtfl che N Ra 0 8 0 3 0 1 x 45 8 0 05 A Ma angaben f r Befestigungsvariante mzr 46
26. nnen Sie das Programm mzr Pumpensteuerung unter ber die Internetadresse www hnp mikrosysteme de downloads htm laden Die aktuelle Version steht als Installationsdatei in Deutsch und Englisch zur Verf gung Das Programm mzr Pumpensteuerung befindet sich nach erfolgter Installation im Startmen unter Programme HNP Mikrosysteme Nach dem Programmstart ist zun chst der anzusteuernde Pumpentyp mzr 4622 sowie die Encoderaufl sung und Getriebeuntersetzung einzustellen In der Betriebsart Dosierung siehe Bild 18 lassen sich konstant einstellbare Mengen in den Einheiten ul mg oder Umdrehungen sowie Pausen vorgeben und mit einer fest vorgegebenen Anzahl von Sequenzen oder endlos wiederholen Der einzelne Dosiervorgang wird mit einem Drehzahlprofil das durch die Werte f r die Maximaldrehzahl und die Beschleunigung definiert wird festgelegt Als Maximaldrehzahlen sind Werte von 10 6 000 U min und als Beschleunigung Werte von 1 2 000 U s zul ssig Der Dosiervorgang wird ber die Schaltfl che Start bzw durch Dr cken der Eingabetaste gestartet Mit der Schaltfl che Stop bzw erneutes Dr cken der Eingabetaste kann eine mehrfache Dosierung abgebrochen werden In der Betriebsart F rderung siehe Bild 19 lassen sich kontinuierliche F rderstr me in den Einheiten ml min g min sowie U min vorgeben Mit der Schaltfl che Start bzw durch Dr cken der Eingabetaste wird die Mikrozahnringpumpe f r di
27. und maximale Volumenstrom k nnen sich bis zu einem Faktor von 100 Dynamikfaktor unterscheiden Die Festlegung der unteren Volumenstromgrenze erfolgt durch die Abstimmung der beiden Systemkapillaren und kann zwischen 1 bis 10 000 ul h eingestellt werden Das Bypassmodul f r Niedrigstmengenf rderung ist gekennzeichnet durch eine sehr hohe Konstanz und Drucksteifigkeit des Volumenstromes A 28 Bild 12 Ansicht des Bypassmodul Leistungsdaten Arbeitsbereich Volumenstrom 1 10000 ul h Differenzdruckbereich 0 3 bar Max eingangsseitiger Vordruck 1 bar Pulsation lt 1 Betriebstemperaturbereich 20 60 C Viskosit tsbereich 0 5 100 mPas Fluidanschl sse Sauganschluss Schlauch AD 1 8 Hauptstromkapillare Schlauch AD 1 8 R ckf hrung zum Tank Nebenstromkapillare Schlauch AD 1 16 Dosierstrom Medienber hrte Teile Edelstahl 316L PEEK Abmessungen O 22 mm Bypassmodul ohne Pumpe Gewicht ca 140 g Bypassmodul ohne Pumpe Tabelle 11 Technische Daten des Bypassmoduls 20 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Februar 2015 5 Optionale Erganzungsmodule Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E mzr 4622 Hauptstromkapillare ID 0 25 0 5 mm L nge 80 300 mm Bypassblock Edelstahl 3161 PEEK mit Pumpenaufnahme Befestigung 4 x M3 O 22 mm Nebenstromkapillare ID 0 064 0 25 mm L nge 80 500 mm Sauganschluss f r Pumpe R ckf hrung zum Tank
28. 19 ayseuds 90 2000 9 70 20 10 awwnus Bunuypiaz 4e queyeq 4ueuajuawnyog usgabab auy sn je4suajuaunyog LELZI ZW 2297 ZU adundbunsuyezo yin Bungauyasag Wd OLE6L O 4 buiy usebeg Iung Haug awa4sXso iy NH ZWV 9d ZWV jOwyaua6 yynudab Risse EY NIG qea YEW SHEL OS NO 84A ZOEL OSI N3 NIG Y Y q0 H 4 8942 OSI NIQ vazuesajoguraws ly y jeuey g jeuey JIA DND JOJOW 9 S ki E T Dei wesab 4yrimag guey Z ug ADuPn4IUE ZS Imdut 79 73 Jagabsinduj yauBep Jaqeyjne Japo3uy A 4 Bunuuedsuuay M Sg BunysiajuadA 1 uaysingie Jaen J040W 30 Bunsaljnwwoy YS 4ZONZEZZ saqeyjney IN Su dAL 9 UOIYES IN d J040W l BunBajaquid Jeqg 0 Ydlauaq yINspsqalsjag II uawnjoasbunBue IPJI A Uu 20 Zt Zi Wod4Suaunyo A us4epsbun4sI3 LS9L7 NIG Y2eU Ja4294S jegeypue qyye 4 Ad Jwwiysaqun uassnyyrsuepinjy uap nz Jageyssnjyasuy abe ww sa qun u ssny suep n 4 uap nz uaypeyrassmyrs abe ugi ayrsiuyra ud z o t o ald Gt OX0ZW Datenblatt mzr 4622 Einschraubmontage M2 mit Antrieb mit erh htem Antriebsmoment Bild 29 79 Technische nderungen ohne V
29. 22 M2 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Februar 2015 4 Beschreibung der Mikrozahnringpumpe Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E Einbauraum mzr 4622 M2 1 0 05 g 0 10 Dichtfl ch E ichtfl che Ra 0 8 a 28 on 19 0 05 A z A yy 1 at 02 sl nf oo Re oo N z e a S Se Se U IL I L 0 3 201x 45 SI elo oA 30 Olo 0 1 A Bild 9 Ma angaben f r Befestigungsvariante mzr 4622 M2 1 Haltemutter 2 _Aufnahmegehause Fluidanschluss Dichtung O Ring 2x1 mm Bild 10 Pumpe im eingebauten Zustand und Lage der beiden Dichtungen Zum Schutz gegen Verschmutzungen sind die Fluidanschl sse der Mikrozahnringpumpe bei der Auslieferung verschlossen Bei Montage der O Ringe ist darauf zu achten dass diese ordentlich in den vorgesehenen Nuten sitzen Bei nicht ordnungsgem er Lage der O Ringe kann der Fluidanschluss undicht sein oder werden Ziehen Sie die Haltemutter nur handfest an Ein zu festes Anziehen der Haltemutter kann zu einem verdrehen des Pumpengeh uses f hren welches die Pumpe blockieren kann 17 Ausgabe Februar 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 5 Optionale Erganzungsmodule Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E
30. 3 mm siehe Tabelle 9 Die Lage der Fluidanschl sse zum Anschlusskabel ist bei der Verwendung eines Getriebemoduls unbestimmt x 10 poliger Anschluss g stecker Anschluss A j kabel fa Motor mit ben Encoder Getriebe Pumpenkopf Fluidanschl sse Mikrozahnringpumpe mzr 4622 mit Getriebemodul Abbildung der mzr 2921 Untersetzung Getriebel nge Getriebegewicht Gesamtl nge Pumpe L1 44 1 15 5 mm 20g 97 5 mm 19 1 19 1 mm 239 100 1 mm 84 1 22 7 mm 279 103 7 mm Abmessung der Getriebevarianten Untersetzung maximale Pumpendrehzahl bei empfohlener max Motordrehzahl von 8000 U min 44 1 1818 U min 19 1 421 U min 84 1 95 U min Maximale Pumpendrehzahl der Getriebevarianten Ausgabe Februar 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 1 9 5 Optionale Erg nzungsmodule Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E 5 2 Bypassmodul Option Mit dem Bypassmodul f r Niedrigstmengenf rderung k nnen konstante Volumenstr me bis in den Nanoliterbereich realisiert werden Die Technologie basiert auf der Aufteilung eines durch eine Mikrozahnringpumpe generierten Volumenstromes entsprechend dem Verh ltnis der fluidischen Widerst nde von zwei definierten Kapillaren Der Einsatz einer pulsationsarmen Mikrozahnringpumpe die abgeleitet aus einem Hauptstrom den am Ausgang fast pulsationsfreien Nebenstrom und eigentlichen Dosierstrom erzeugt erm glicht definierte Volumenstr me gt 1 ul h Der minimale
31. 5 mm auf Die Fluidanschl sse bestehen aus einem Gewindeteil Klemmring und Ferrule Die Dichtwirkung wird durch die ebenen Stirnseiten der Ferrule und des Schlauches erzielt Das Gewindeteil sorgt f r die erforderlichen Andruckkr fte Gewindeteil Klemmring Ferrule Schlauch z Roh WH ohr Vtt N Flach Fase Fluidanschluss 1 4 28 UNF Edelstahl 1 Schlauch rechtwinklig abschneiden Dazu vorzugsweise einen Schlauchschneider verwenden Metallrohre die spanend bearbeitet wurden m ssen sorgf ltig von allem anhaftenden Schmutz gereinigt und gr ndlich gesp lt werden Der kleinste Span im Fluidkreislauf kann zum Ausfall der Mikrozahnringpumpe f hren 2 Gewindeteil auf Schlauch bzw Rohr aufschieben 3 Klemmring mit der Fase zum Schlauch bzw Rohrende aufsetzen Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Februar 2015 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E 4 Ferrule so auf Schlauch oder Rohr aufschieben dass das Ende der Leitung und die Ferrule b ndig abschlie en Darauf achten dass der konische Teil der Ferrule in Richtung des Gewindeteils weist 5 Den Schlauch zusammen mit der Ferrule in die Fluidanschlussbohrung des Mikrozahnringpumpenkopfes f hren den Schlauch festhalten und das Gewindeteil handfest anziehen Edelstahlgewindeteile anschlie end mit einem Schraubenschl ssel 1 19 Umdrehungen nachziehen Beim Verschrauben ist darauf zu achten dass der Schlauch
32. HNPIMI HNP Mikrosysteme Betriebsanleitung f r Pumpensteuerungsmodule mzr S06 mzr SO6E HNP Mikrosysteme GmbH Bleicherufer 25 D 19053 Schwerin Telefon 0385 52 190 301 Telefax 0385 52 190 333 E mail info hnp mikrosysteme de http www hnp mikrosysteme de Ausgabe Februar 2015 Impressum Originalbetriebsanleitung Copyright HNP Mikrosysteme GmbH Bleicherufer 25 D 19053 Schwerin Alle Rechte auch die der bersetzung vorbehalten Ohne vorherige ausdr ckliche schriftliche Genehmigung der HNP Mikrosysteme GmbH darf kein Abschnitt dieser Betriebsanleitung vervielf ltigt reproduziert oder verarbeitet werden Diese Bedienungsanleitung wurde mit Sorgfalt erstellt HNP Mikrosysteme bernimmt jedoch f r eventuelle Irrt mer in dieser Bedienungsanleitung und deren Folgen keine Haftung Ebenso wird keine Haftung f r direkte Sch den oder Folgesch den bernommen die sich aus einem unsachgem en Gebrauch der Ger te ergeben Bei der Verwendung der Mikrozahnringpumpen sind die einschl gigen Vorschriften bez glich den Vorgaben dieser Bedienungsanleitung zu beachten nderungen vorbehalten Inhalt Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E Inhalt Ausgabe Februar 2015 oS ch ch ch wech um E AH JE ch NO 2 2 2 4 2 5 2 6 2 7 2 8 6 3 1 6 3 2 6 3 3 6 4 Allgemeine Information Verwendungszweck Angaben Uber das Erzeugnis Abmessungen Pumpenkennlinie Technische Daten der Mikroz
33. Hersteller autorisiertes Zubeh r dienen der Sicherheit Die Verwendung anderer Teile kann die Haftung f r die daraus entstehenden Folgen aufheben 2 7 Unzul ssige Betriebsweisen Die Betriebssicherheit der gelieferten Mikrozahnringpumpe ist nur bei bestimmungsgem er Verwendung entsprechend Kapitel 1 der Betriebsanleitung gew hrleistet Die in der Betriebsanleitung angegebenen Grenzwerte d rfen auf keinen Fall berschritten werden 2 8 Allgemeine Sicherheitshinweise Auf die folgenden Sicherheitshinweise m chten wir Sie weiterhin aufmerksam machen Die Pumpe kann hohe Dr cke erzielen Benutzen Sie nur mitgelieferte Zubeh rteile und stellen Sie sicher dass Armaturen und Rohrleitungen f r diese Dr cke spezifiziert und zugelassen sind Sehen Sie den Einbau eines Sicherheitsventils mit Entlastung in den Vorratsbeh lter bzw auf die Saugseite vor Im Fall eines Verschlusses der Druckseite kann sich der Betriebsdruck vervielfachen dies kann zur Besch digung von nachgeschalteten Komponenten f hren Bei ruhender Pumpe kann Medium in Richtung des anliegenden Druckgef lles durch die Pumpe flie en Sehen Sie daher ggf R ckschlagventile siehe Zubeh r vor Sch tzen sie die Mikrozahnringpumpe und den elektrischen Antrieb gegen harte Schl ge und St e Die in der Mikrozahnringpumpe verwendeten Wellendichtringe verhindern unter normalen Betriebsbedingungen den Austritt des Mediums aus der Mikrozahnringpumpe Mikrozahnringp
34. IDE Dro 4 buiy usebeg Iung Haug awa4sAsonyiy dNH yeuey Dou jwesaBb 4yzimag Bungiasyssag Bus Dud Unie ZWV MBISIB J01I0M ayeuey Z ZE Jpunyiyezsindwj DND EN NIG Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E 22 Anhang 15917 NIO yeu 3342345 8z DMY qeypueqy 4 Jwwiysaqun uassnjyasuepin y uap nz jegeyssniyasuy abe Jwwiysaqun uassnjy2suepinyy uap nz uaypeyrassmyps abe HIEL 09 NO vayLey ZOEL OSI N3 NIG UAE YEG ern H 4 8942 OSI Nig Vue Susi g jeuey SE6LOZ UOXeW W dA saporuq yW Sub Japo3uq y yeuey AMT Bunuuedsuuay IIA 9 S 7 4 Ms Bunysiajuad AL J0I0M L uaysingyiydesg Jo4oW 30 Bunvaljnuw oy BunBajaquig EELBLL UOXEW OL J UN ews d AL 9 uoles Nd q S 0 yaasyaqyanupsgalu sg IW uawnjoasbunbueuwps aA Uu 20 Zt Zi woJ4sugun OA ua4epsbunys a uajeg ayas uyaa rue BLD S OXOZW Datenblatt mzr 4622 Einschraubmontage M2 Bild 27 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 7 7 Ausgabe Februar 2015 Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E
35. L 72 mm Batterie a Spannrahmen D LD D CD G GA 0 MMA CO DR Slo 36 mm 0 8 mm bis amp mm see 3 Funktionsbeschreibung Das Ger t dient als Tachometer und als Betriebsstundenz hler Vor Einsatzbeginn sollten Sie das werkseitig vorprogrammierte Ger t sowohl f r die Tachometerfunktion als auch f r die Betriebsstundenz hlung Ihrem Prozess anpassen siehe Abschnitt 5 Programmierung Das Ger t ist betriebsbereit wenn der Programmiereingang unbeschaltet ist W hrend des Betriebes k nnen Sie mittels der Taste S E zwischen dem Display Tachometer und dem Display Betriebsstundenz hler beliebig umschalten Das Ger t besitzt einen Z hleingang A f r die Tachometerfunktion und einen Starteingang f r den Start des Betriebsstundenz hlers Durch Anlegen einer externen Versorgungsspannung von 24 VDC wird die Hinterleuchtung aktiviert und die interne Batterie entlastet Bei Batteriewechsel gehen alle gespeicherten Daten verloren Nachdem Sie die neue Batterie eingelegt haben erscheint im Display 263_ xx xx f r Softwareversionsnummer Durch Bet tigung der Taste S E erreichen Sie die Betriebsbereitschaft wobei die werkseitige Programmierung wirksam wird Ausgabe Februar 2015 21 Bedienungsanleitung f r die LCD Drehzahlanzeige des Steuerungsmoduls mzr S06 Tachometer Der Tachometer arbeitet nach dem Prinzip der Periodendauermessung mit ARS Auto Range System Durch die Prog
36. Mikrozahnringpumpe an HNP Mikrosysteme Die Adresse finden Sie auf dem Deckblatt der Betriebsanleitung 15 2 Gew hrleistung Mikrozahnringpumpen unterliegen vor der Auslieferung einer sorgf ltigen Kontrolle Sollte die Beschaffenheit der Mikrozahnringpumpe dennoch nicht der technischen Spezifikation entsprechen stehen dem Anwender die gesetzlichen M ngelrechte zu Die M ngelrechte verj hren in zwei Jahren beginnend ab Ablieferung der Mikrozahnringpumpe n Dem Ablauf der gesetzlichen Verj hrungsfrist steht es gleich wenn die Mikrozahnringpumpen ge ffnet werden Ferner berechtigt unsachgem e Bedienung seitens des Anwenders nicht zur Geltendmachung der gesetzlichen M ngelrechte 15 3 Inspektion und Wartung Ausgabe Februar 2015 Die Wartung der Mikrozahnringpumpe sollte in Abh ngigkeit des F rdermediums f r schmierende Medien nach 4000 h Betriebsstunden im drucklosen Betrieb sp testens nach 15 Monaten durchgef hrt werden nichtschmierende partikelhaltige oder kristallisierende Medien nach 3000 h Betriebsstunden im drucklosen Betrieb sp testens nach 12 Monaten durchgef hrt werden Wird bei dieser Erstinspektion kein wesentlicher Verschlei der Mikrozahnringpumpe festgestellt so k nnen die Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 6 1 15 Instandhaltung und Gew hrleistung Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E 15 4 62 weiteren Inspektionsintervalle bei gleichen Betriebsparametern jewe
37. Schnittstelle des PC enthalten Das Steuerungsmodul mzr S06 erm glicht die einfache Inbetriebnahme der Mikrozahnringpumpe ber den Anschlussm glichkeit der Spannungsversorgung das Potentiometer zur Drehzahleinstellung die Drehzahlanzeige sowie den zus tzlicher 9 poliger Anschluss f r RS 232 Schnittstelle Inbetriebnahme 1 Verbinden Sie den RS 232 Anschluss mit einer freien seriellen Schnittstelle eines PC Verwenden Sie hierf r das mitgelieferte 9 polige Nullmodem Kabel 2 Drehen Sie das Potentiometer auf der Anschlussplatine in die Nullstellung durch Drehen im Uhrzeigersinn in den linken Anschlag 3 Schlie en die Versorgungsspannung von 24 VDC an 4 Installieren Sie nun die mitgelieferte Software wie nachfolgend beschrieben Hinweis Mit dem Potentiometer kann die Drehzahl der Mikrozahnringpumpe eingestellt werden ohne dass die serielle Schnittstelle angeschlossen sein muss 26 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Februar 2015 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E 6 6 Betrieb des Steuerungsmodul mzr SO6E Das Steuerungsmodul mzr SO6E wird mit den Mikrozahnringpumpen mzr 2521 oder mzr 2921 ausgeliefert ber das programmierbare Steuerungsmodul kann sowohl die Drehzahl f r konstante F rderstr me als auch die Position des Motors zur Dosierung konstanter Fl ssigkeitsmengen geregelt werden Auf den mitgelieferten Disketten ist ein unter Windows lauff
38. Vorank ndigung vorbehalten 2 1 6 Aufbau Installation 6 6 1 6 2 22 Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E Aufbau Installation berpr fung vor Erstaufbau F hren Sie zuerst eine Sichtkontrolle an der gelieferten Pumpe auf Transportsch den durch siehe Kapitel 3 Pr fen Sie dann nach folgenden Gesichtspunkten ob der richtige Pumpentyp verf gbar ist zu f rderndes Medium Verdr ngungsvolumen Pumpleistung Sollten Differenzen zwischen der in Ihrem System bendtigten und der von uns gelieferten Pumpenausf hrung festgestellt werden setzen Sie sich bitte mit uns in Verbindung Nehmen Sie die Pumpe in diesem Fall nicht ohne R ckfrage in Betrieb Aufstellung des Steuerungsmoduls mzr S06 Die Vorzugslage zur Aufstellung des Steuerungsmoduls mzr S06 ist horizontal Achten Sie beim Aufstellen des Steuerungsmoduls darauf dass im Fehlerfall austretendes fl ssiges Medium nicht in den Motor oder das Steuerungsmodul gelangen kann Treffen Sie Vorsichtsma nahmen f r den Fall einer Undichtigkeit damit Besch digungen von benachbarten Einrichtungen und der Umwelt vermieden werden Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Februar 2015 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E 6 3 Montageanleitung Fluidschl uche und Zubeh r Fremdpartikel und Verunreinigungen k nnen die Mikrozahnringpumpe blockieren oder ihre Funktion beeintr chtigen Bitte achten Si
39. ahnringpumpe mzr 4622 Technische Daten des Steuerungsmoduls mzr S06 Technische Daten des Antriebes Sicherheitshinweise Kennzeichnung von Hinweisen in der Betriebsanleitung Personalqualifikation und schulung Sicherheitsbewusstes Arbeiten Sicherheitshinweise f r den Betreiber Sicherheitshinweise f r Wartungs Inspektions und Montagearbeiten Eigenm chtiger Umbau und Ersatzteilherstellung Unzul ssige Betriebsweisen Allgemeine Sicherheitshinweise Transport und Zwischenlagerung Versand der Pumpen und Schutzma nahmen Transport Zwischenlagern Beschreibung der Mikrozahnringpumpe Prinzip der Mikrozahnringpumpe Aufbau Werkstoffe und Medien Fluidanschl sse Optionale Erg nzungsmodule Getriebemodul Option Bypassmodul Option Aufbau Installation berpr fung vor Erstaufbau Aufstellung des Steuerungsmoduls mzr S06 Montageanleitung Fluidschl uche und Zubeh r Montage der Fluidschl uche f r die Anschlussvariante Schlauchanschluss Montage der Einschraubvariante Montage der Fluidanschl sse der Einschraubvariante Filtereinsatz und Auswahl Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten WUN NO O O O LO 10 11 11 12 12 12 13 13 15 16 18 19 20 22 22 23 23 24 25 Inhalt Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E 6 5 Betrieb des Steuerungsmodul mzr S06 26 6 6 Betrieb des Steuerungsmodul mzr SO6E 27 6 7 Betriebsarten des Steuerungsmoduls 28 6 8 Anschluss und B
40. anager k nnen direkt Befehle eingegeben und an den Antrieb gesendet werden um die Parameter des Antriebs zu ver ndern oder Bewegungsbefehle auszuf hren SO Faulhaber Motion Manager MOMAN Bisi x Datei Bearbeiten Befehle Terminal Analyse Konfiguration Hilfe 12 a S gt Kommando eingeben Verbindung zu Knoten 0 Online E Programm Motion Manager f r den Direktbetrieb der Mikrozahnringpumpe Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Februar 2015 9 Software Motion Manager Option Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E Die Eingabe der Befehlszeilen erfolgt im Feld Kommandbo eingeben Nach der vollst ndigen Eingabe der Befehlszeile muss diese mit Bet tigen der Schaltfl che Senden zum Antrieb gesendet werden Die Befehle k nnen wahlweise in Gro oder Kleinschrift geschrieben werden bersch ssige Leerzeichen werden vom Antrieb ignoriert Beispiel f r F rderung Befehle Beschreibung SORO Solldrehzahl ber Schnittstelle RS 232 einstellen V1000 Pumpe mit dem Wert 1000 U min drehen f r die mzr 4622 mit Verdr ngungsvolumen 12 ul ergibt sich der Volumenstrom zu 12 ml min VO Stillstand Pumpe Drehzahl 0 U min V6000 Pumpe mit 6000 U min drehen Volumenstrom mzr 4622 72 ml min SOR1 Solldrehzahl Uber Spannungssignal am Analogeingang bzw ber Potentiometer einstellen Beispiel fur Dosierung Befehl Beschreibung SORO Position Uber Schnittstelle RS 232 einst
41. annel B sie kann nicht ver ndert werden P DEL LU DL CHANNEL Anzeigeformat Ansprechpolarit t Starteing display format Channel B Channel B C7 CHANNEL B on Reset Tastenfreigabe Channel B Innerhalb eines jeden Men punktes k nnen Sie wie folgt nderungen vornehmen 1 Taste lt R dr cken Der zu ndernde Parameter wird aktiviert d h er beginnt zu blinken 2 Taste dr cken ggf mehrmals Einstellen des gew nschten Parameters 3 Taste S E dr cken Der neu eingestellte Parameter wird best tigt und statisch angezeigt 4 Taste S E nochmals dr cken Sie erreichen den n chsten Men punkt Die in den einzelnen Men s m glichen Einstellungen entneh men Sie bitte den folgenden Darstellungen Blinkende Anzeigeelemente sind heller dargestellt Ausgabe Februar 2015 21 Bedienungsanleitung f r die LCD Drehzahlanzeige des Steuerungsmoduls mzr S06 Physikalische Einheit Channel A Tachometer Auswahl der physikalischen Einheit unit It It om om om om LIU CL Loo CL CHANNEL A CHANNEL A physikalische Einheit 1 min physikalische Einheit 1 h eme LOD CHANNEL A CHANNEL A Ir physikalische Einheit I s physikalische Einheit min eme IL IL Ph LIU CHANNEL A CHANNEL A physikalische Einheit I h physikalische Einheit gal s scht E woe Nam CHANNEL A CHANNEL A physikalische Einheit gal min physikalische Einheit gal h
42. artmetall WC Ni Hartmetall WC Ni Keramik PTFE graphitverstarkt Feder Edelstahl 316L FKM optional EPDM FFKM min Volumenstrom bei 1 U min 0 012 ml min max Volumenstrom bei 6000 U min 72 ml min 4 32 l h min Dosiervolumen 2 ul Dosierpr zision VK 1 Differenzdruck bei Viskosit t 1 mPas 5 bar max eingangsseitiger Vordruck 1 bar Viskosit t n 0 3 100 mPas 1000 mPas edientemperatur 20 60 C Umgebungstemperatur 20 65 C Lagertemperatur 5 40 C Pulsation des Volumenstroms theoretisch 6 NPSH Wert 0 6 m Legende mit Erg nzungsausstattung VK Variationskoeffizient NPSH Net Positive Suction Head Required onstruktive Merkmale und Leistungsparameter Mikrozahnringpumpe mzr 4622 Die Stoffeigenschaften des Mediums z B Viskosit t Schmierf higkeit Partikelgehalt Korrosivit t beeinflussen die hydraulischen Leistungsdaten sowie die Lebensdauer der Pumpen Die Leistungsdaten k nnen daher unter geeigneten Voraussetzungen sowohl ber als auch unterschritten werden Sollte einer oder mehrere der in der Tabelle beschriebenen Parameter berschritten sein fragen Sie den Hersteller ob diese Betriebsbedingungen freigegeben werden k nnen Andernfalls muss eine Modifizierung der Pumpe auf den vorliegenden Anwendungsfall durchgef hrt werden da sonst die Pumpe oder das System in das die Pumpe integriert ist besch digt oder zerst rt werden kann Technische nderungen ohne Vorank ndigung
43. asag wupJed OLE6L O 4 buiy usebeg Iung Haug awajsksouyi dNH yeuey 5 06 jwesaBb yma ZWV LSW ANN b wyauab 4ynudab sis 040 a1guey Z ZE puny iyezsinduj DND L EN NIG qe4syel TER SHEL OS NIQ 4A Z OSI N3 NIQ VAPE BIO H 4 89 Z OSI NO V Zues joyuiawa hy g jeuey SE6LOZ UOXeW W dA sapo3ug yW 14 610 J pou7 y jeuey A 4 Bunuue dsuuay IIA 9 S 4 4 MS Bun si quad JO OW L ua4sung4ludesg 3040W 30 Bunvaljnuwoy Bunbajaquid EELgLL voxen OL 3 IN ewig dA LS9L47 NIG_Y2eU J34394S 82 DMV legexpuequre 4 Jwwiysaqun uassnjydsuepinj4 uap nz jegeyssniyasuy abe Jwwiysaqun uassn yasuepinj4 Uap nz uayeyjassniuas abe 9 wolyesjnd qs 0 HERGES EIER 14 ZL uawnjoa sbunBue wpa uw YW Zt CL WOU SUIWN O A uayepsBbun4sia7 uayeg ayas uyda Datenblatt mzr 4622 Schlauchanschluss Bild 26 Ausgabe Februar 2015 Technische Anderungen ohne Vorankiindigung vorbehalten 76 20 2000 970 2010 awwnus Bunuy3137 4e1qu 4eq 4ueua juawnyo g u q b f J4 sn je4suajuaunyog IN Z n sduwndbunsuyezouyin ZWV W
44. ch tzen Wir garantieren dass die Ware sich zum Zeitpunkt der Auslieferung in einwandfreiem Zustand befindet Nach Erhalt der Ware m ssen die Pumpen unverz glich auf Transportsch den kontrolliert werden Werden Besch digungen festgestellt ist dies dem verantwortlichen Spediteur dem Vertragsh ndler oder HNP Mikrosysteme als Hersteller zu melden 3 3 Zwischenlagern Bei Einlagerung der Pumpe sind folgende Punkte zu beachten Konservierung durchf hren vergleiche Kapitel 7 4 1 Die Verschlussschrauben m ssen aufgesetzt sein Die Pumpe darf nicht in nassen oder feuchten R umen lagern Lagertemperatur nach Kapitel dieser Betriebsanleitung 1 2 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Februar 2015 4 Beschreibung der Mikrozahnringpumpe Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E 4 Beschreibung der Mikrozahnringpumpe 4 1 Prinzip der Mikrozahnringpumpe Bild 5 Bild 6 Mikrozahnringpumpen sind Verdr ngerpumpen und besitzen einen au enverzahnten Innenrotor sowie einen innenverzahnten Au enrotor die exzentrisch zueinander gelagert sind siehe Bild 5 Beide Rotoren befinden sich mit ihrer zykloidenf rmigen Verzahnung in kammendem Eingriff und bilden w hrend der Rotation zu jedem Zeitpunkt ein System von mehreren abgedichteten F rderkammern Bei der Rotation der Rotoren um ihre versetzten Achsen vergr ern sich die F rderkammern auf der Saugseite w hrend sie sich gleichzeitig auf der Druckseite ve
45. ch sein und verbliebene Medienreste l sen k nnen Je nach Anwendung kann die Sp lfl ssigkeit bspw Wasser Isopropanol Isopropylalkohol etc sein Im Zweifelsfall erfragen Sie eine geeignete Sp lfl ssigkeit beim Medienlieferanten oder in Absprache mit HNP Mikrosysteme Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Februar 2015 7 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E Sp lzyklus Auswahl Sp lfl ssigkeit SF Ist SF geeig SE N PR a a ee 1 net siehe Tabelle 12 Auswahl Sp lfl ssigkeit l i E E AE E N E A Ss ego A E N Ee Sy se ee Ist Pumpe r best ndig siehe Tabelle 13 Best ndigkeit der Dichtungswerkstoffe nein geegen e ES en nen D ja See ee EI ren ee STE p 4 siehe Tabelle 12 Auswahl Sp lfl ssigkeit Pumpe sp len Pumpe entleeren Sp lzyklus beendet Bild 15 Schema Sp lvorgang Medienreste die in der Pumpe verbleiben k nnen auskristallisieren verkleben oder zur Korrosion f hren und so die weitere Funktion der Mikrozahnring pumpe beeintr chtigen Bei der Verwendung von Sp lfl ssigkeit ist darauf zu achten dass die Pumpenbauteile insbesondere die in der Pumpe eingesetzten O Ringe und Dichtungen gegen diese Sp lfl ssigkeit best ndig sind siehe Tabelle 13 Die Sp lfl ssigkeit und die empfohlene Sp ldauer sind vom F rdermedium abh ng
46. die Verantwortung f r die Gesundheit und Sicherheit seiner Arbeitnehmer Sie erstreckt sich auch auf das Fremdpersonal das bei Reparatur und oder Wartung der Mikrozahnringpumpe und Komponenten mit diesen in Ber hrung kommt Die Art der Medienber hrung der Mikrozahnringpumpe und Komponenten muss kenntlich gemacht werden und die entsprechende Erkl rung ist auszuf llen 19 2 Erkl rung ber die Art der Medienber hrung 19 3 Versand 66 Das Personal das die Reparatur und oder die Wartung durchf hrt muss vor Aufnahme der Arbeiten ber den Zustand der gebrauchten Mikrozahnringpumpe und Komponenten informiert werden Dazu dient die Erkl rung ber die Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten Diese Erkl rung ist dem Lieferanten oder der von ihm beauftragten Firma direkt zuzusenden Ein zweites Exemplar dieser Erkl rung muss den Begleitpapieren der Sendung beigef gt werden Bei Versand von gebrauchten Mikrozahnringpumpen und Komponenten sind die Versandvorschriften zu beachten das Medium ablassen die Pumpe mit entsprechendem L sungsmittel sp len aus angebauten oder lose mitgelieferten Filtern die Filtereins tze entfernen alle ffnungen luftdicht verschlie en in Originalverpackung zur cksenden Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Februar 2015 20 Erkl rung ber die Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten Betriebsanleitung mzr S06 mzr
47. e Daten Anzeige spezielles LC Display mit Dimensionszeile 8 Dekaden Ziffernh he 10 mm Vornullenunterdr ckung Anzeigekapazit t Tachometer 99999999 Dezimalpunkt automatisch Betriebsstundenz hler 999999 99 999999 59 9999 59 59 Genauigkeit Genauigkeit der Periodendauermessung programmierbar auf 0 1 oder 1 oder 10 Aufl sung entsprechend mindestens 4 oder 3 oder 2 stellig Genauigkeit der Zeitz hlung lt 0 1 Spannungsversorgung interne Lithium Batterie 3 6 V 1 2 Ah mittlere Lebensdauer der Batterie 5 Jahre LED Displayhinterleuchtung Die LED Displayhinterleuchtung muss mit externer Spannung betrieben werden die an den Schraubklemmenanschl ssen 24 VDC und 0 V anzuschlie en ist Externe Spannung 24 VDC ma Restwelligkeit 5 absolute Grenzwerte19 bis 30 VDC Elektromagnetische Vertraglichkeit EMV St raussendungEN 55011Gruppe 1Klasse B St rfestigkeitEN 50082 2 Bemessungsisolationsspannung nach EN 61010 1 100 Ver Verschmutzungsgrad 2 berspannungskategorie Ill Schutzklasse nach DIN VDE 0411 Schutzklasse II Elektrischer Anschluss Schraubklemmenanschluss Kombikreuzschlitzschraube P Gr e 1 max Anschlussleiterquerschnitt 2 x 1 5 mm min Anschlussleiterquerschnitt 2 x 0 2 mm Schutzart nach IEC 529 IP 65 frontseitig Temperatur Feuchte Bereich Temperaturbereich f r Einsatz 10 C bis 50 C Temperaturbereich f r Lagerung 20 C bis 70 C Temperatur Feuc
48. e Medien mit geringen Schmiereigenschaften wie Wasser und L sungsmittel hohe Drehzahlen hoher Differenzdruck Der Betrieb von Pumpen in derartigen Belastungsbereichen erfordert eine erh hte Aufmerksamkeit des Betreibers und eine Verk rzung der Inspektionsintervalle Die Lithium Batterie in der Drehzahlanzeige des Pumpensteuerungsmodul ist als Verschlei teil einmal im Jahr auszutauschen Instandsetzung Reparatur Zu beachten ist dass bei allen Reparaturarbeiten bei denen der Pumpenkopf demontiert wird bei Wiedermontage s mtliche Dichtungen und O Ringe ersetzt werden m ssen da sonst die absolute Leckagesicherheit nicht mehr gegeben ist Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Februar 2015 16 Ansprechpartner Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E 16 Ansprechpartner Applikationsentwicklung beratung Service und Zubeh r Herr Dipl Ing FH Sven Reimann Telefon 49 0 3871 451 349 Wartung und Instandhaltung Herr Dipl Ing FH Steffen Edler Telefon 49 0 3871 451 307 Antriebstechnik und Steuerung Herr Dipl Ing Lutz Nowotka Telefon 49 0 3871 451 346 Ausgabe Februar 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 63 17 Rechtsinformationen Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E 17 Rechtsinformationen Marken Kalrez Spectrum ist ein eingetragenes Markenzeichen von DuPont PEEKTM ist ein eingetragenes Markenzeichen von Victrex plc Teflon ist ein e
49. e Tabelle 13 Sp lfl ssigkeit Aceton Benzol Benzylalkohol Butanol Dimethylsulfoxid DMSO Ethanol lsopropanol Methanol Methylethylketon MEK Styrol Toluol Wasser Xylol Waschbenzin l Feinmechanik l Legende Best ndigkeit der Dichtungswerkstoffe in Abh ngigkeit der Sp l Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 0 gut best ndig Wellendichtung UHMWPE PTFE graphitverst rkt 0 0 0 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 1 0 0 0 0 1 best ndig 2 bedingt best ndig 3 unbest ndig O Ringwerkstoffe FKM TFE P EPDM 3 3 0 1 3 3 0 0 2 1 0 0 3 0 0 0 0 0 0 0 2 0 0 3 3 1 1 2 3 2 3 3 0 0 0 2 3 3 0 3 3 0 1 3 keine Angabe l ssigkeit L sungsmittel FFKM ojojojojoj gt jojoj ojojojojojojo Ausgabe Februar 2015 7 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E 7 4 Au erbetriebnahme Bei der Au erbetriebnahme der Pumpe sind folgende Schritte zu beachten Sp len Sie die Pumpe mit einer partikelfreien gefilterten Sp lfl ssigkeit L sungsmittel vergleiche Kapitel 7 3 Reduzieren Sie nach dem Sp lvorgang die Drehzahl der Pumpe auf 0 U min Konservieren Sie die Pumpe mit einem geeigneten Konservierungsmittel vergleiche Kapitel 7 4 1 Ausbau der Pumpe aus dem System vergleiche Kapitel 7 4 2 Anhand des Schemas siehe Bild 16 k nnen Sie die Pumpe f r einen l
50. e darauf dass alle Teile Ihres Fluidsystems sauber sind und reinigen Sie diese gegebenenfalls vor der Montage Denken Sie an m gliche Sp ne in Verschraubungen Reste in Beh ltnissen oder Verschmutzungen in Ventilen Leitungen oder Filtern Betreiben Sie die Mikrozahnringpumpe grunds tzlich mit einem Filter mit einer Porengr e von 10 um oder kleiner Der Filter dient zum Schutz der Pumpe vor Partikeln und Verunreinigungen Bei einem Neuanschluss der Mikrozahnringpumpe mit einem zuvor verwendeten Schlauch ist das auf den Fluidanschluss aufgeschobene Schlauchst ck abzuschneiden um einem Abrutschen des Schlauches und nachfolgendem Austritt von Medium am Fluidanschluss vorzubeugen 6 3 1 Montage der Fluidschl uche f r die Anschlussvariante Schlauchanschluss 1 Schlauch rechtwinklig abschneiden Dazu vorzugsweise einen Schlauchschneider verwenden Entfernen Sie die Schutzkappen von den Fluidanschl ssen der Pumpe 2 Den Schlauch ggf erw rmen oder aufweiten und auf das Anschlussrohr bis zum Geh use der Pumpe aufschieben Achten Sie auf die korrekte Montage ihrer Fluidschl uche am Mikrozahnring pumpenkopf um die vorgegebene Str mungsrichtung einzuhalten Wollen Sie die Pumpe im reversierenden Betrieb einsetzen nehmen Sie bitte Kontakt zu einem Applikationsberater von HNP Mikrosysteme auf da dies nicht in jedem Anwendungsfall m glich ist 3 Die Saugleitung sollte m glichst kurz gehalten werden und einen m glichst gro en
51. e durch den Wert der Dauer angegebene Zeitdauer gestartet Die Schaltfl che Stop bzw erneutes Dr cken der Eingabetaste stoppt die F rderung Durch Anklicken des K stchens Potentiometer kann die Drehzahleinstellung ber den auf der Frontseite des Steuerungsmoduls befindlichen Potentiometer oder das Potentiometer auf der Anschlussplatine erfolgen Die Eingabe der Dichte des Mediums erm glicht die Umrechnung von Gewichtseinheiten f r eingegebene Mengen bzw F rderstr me in Volumeneinheiten Anmerkung Wird nur mit Volumeneinheiten gearbeitet ist die Eingabe der Dichte nicht erforderlich und der Standardwert 1 kann bestehen bleiben Mit dem Kalibrierfaktor lassen sich die tats chlich gef rderten Mengen bzw F rderstr me Istwert mit den eingestellten Mengen bzw F rderstr me Sollwert in bereinstimmung bringen F r die Ermittlung des Kalibrierfaktors gilt Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Februar 2015 8 Software mzr Pumpensteuerung Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E Menge Sollwert _ F rderung Sollwert Kalibrierfaktor Ei Menge Istwert F rderung Istwert In der Praxis hat der Kalibrierfaktor aufgrund der hohen Genauigkeit des Pumpsystems einen Wert knapp ber 1 AA w COM1 mzr Pumpensteuerung Bild 18 Eingabefenster in der Betriebsart Dosierung Z COM1 mzr Pumpensteuerung Ale x berg EICH Bild 19 Eingabefe
52. eantworten Motion Manager E Datei A mzr 5S06 mcel zum Motion Controller bertragen i Nein Best tigung der bertragung Um die Daten f r die Konfiguration und den Programmablauf im EEPROM zu speichern ist das Dialogfenster siehe Bild 25 mit Ja zu best tigen Dabei wird das Programm resident in den Speicher geschrieben und steht nach Abschalten und erneutem Einschalten wieder zur Verf gung MOMAN Q Soll EEPSAY durchgef hrt werden um die bertragenen Parameter dauerhaft zu speichern Best tigung zur Speicherung Nachfolgende mcl Programme k nnen f r das Steuerungsmodul mzr S06 und das Steuerungsmodul mzr SO6E verwendet werden Zum optionalen Lieferumfang geh ren das Standardprogramm mzr 5S06_4622_S mcl und das Beispielprogramm dosierung_S06_4622_S mcl zur Dosierung Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Februar 2015 10 Zubeh r Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E 10 Zubeh r Das Zubeh rprogramm von HNP Mikrosysteme f r Mikrofluidiksysteme beinhaltet Erg nzungsmodule Schl uche Rohrleitungen Fluidanschl sse Filter und R ckschlagventile die optimal auf Ihre mzr Pumpe abgestimmt sind F r diese Komponenten liegen umfangreiche Erfahrungen vor Gerne beraten wir Sie bei der Auswahl von passendem Zubeh r 11 Haftungsausschluss Die HNP Mikrosysteme GmbH haftet nicht f r Sch den die ihre Ursache in der Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung haben
53. edienungselemente im Detail 29 7 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme 30 7 1 Fertigmachen zum Betrieb 30 7 2 Inbetriebnahme der Mikrozahnringpumpe 30 7 3 Sp lvorgang nach der Benutzung 30 7 4 Au erbetriebnahme 33 7 4 1 Konservierung 35 7 4 2 Ausbau aus dem System 36 7 5 Ma nahmen zur Problembehebung 37 7 6 R cksendung der Mikrozahnringpumpe 37 8 Software mzr Pumpensteuerung 38 9 Software Motion Manager Option 40 9 1 Direktbetrieb 40 9 2 Programmierung des Steuerungsmoduls 42 9 3 Ubertragung einer mcl Datei an den Antrieb 42 10 Zubehor 45 11 Haftungsausschluss 45 12 Storungen Ursachen und Beseitigung 46 13 EG Richtlinien 49 13 1 Elektromagnetische Vertr glichkeit EMV 50 13 1 1 EMV Richtlinie und Normen 50 13 1 2 Angaben f r den bestimmungsgem en Betrieb 51 14 Konformit tserkl rungen 53 15 Instandhaltung und Gew hrleistung 61 15 1 Allgemeine Hinweise 61 15 2 Gew hrleistung 61 15 3 Inspektion und Wartung 61 15 4 Instandsetzung Reparatur 62 16 Ansprechpartner 63 17 Rechtsinformationen 64 18 Sicherheitsinformationen f r die R cksendung von gebrauchten Mikrozahnringpumpen und Fluidikkomponenten 65 18 1 Allgemeine Information 65 18 2 Erkl rung ber die Art der Medienber hrung 65 II Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Februar 2015 Inhalt Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E Ausgabe Februar 2015 18 3 19 19 1 19 2 19 3 20 21 22 Versand Sicherheitsin
54. ellen LR640 relative Position von 640 in die Steuerung laden 640 5 Umdrehungen F rdermenge mzr 4622 60 ul Hinweis 128 Schritte 1 Umdrehungen M Start Positionierung Pumpe LR1280 Relative Position von 1280 in die Steuerung laden 1280 10 Umdrehungen F rdermenge mzr 4622 120 ul M Start Positionierung Pumpe SOR1 Solldrehzahl ber Spannungssignal am Analogeingang bzw ber Potentiometer einstellen Wegen der Vierflankenauswertung der Encodersignale in der Steuerung muss bei der Anzahl der Schritte immer die vierfache Impulszahl je Umdrehung angegeben werden Zur detaillierten Bedienung des Motion Managers lesen Sie bitte die Online Hilfe des Programms Ausgabe Februar 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 4 1 9 Software Motion Manager Option Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E 9 2 9 3 Bild 21 42 Programmierung des Steuerungsmoduls Das Steuerungsmodul mzr S06 der Mikrozahnringpumpe l sst sich vom Benutzer an spezifische Anwendungen mit einer einfachen Programmiersprache anpassen Die Programmdateien liegen im ASCII Code vor und haben standardm ig die Dateiendung mcl motion controller language Programmieren lassen sich verschiedene Parameter des Antriebs wie z B die maximale Geschwindigkeit die Beschleunigung die Anzahl an Umdrehungen im Positionierbetrieb die zul ssige Stromaufnahme und die Reglerparameter des Pl Reglers Zudem ist es m glich kurze Bewegung
55. en 53 HNP HNP Mikrosysteme EU Konformit tserkl rung im Sinne der EU Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Hiermit erkl ren wir dass die nachfolgende Mikrozahnringpumpe der Niederbaureihe mzr 4622 zum Einbau in eine andere Maschine bestimmt ist und dass die Inbetriebnahme untersagt ist bis festgestellt wurde dass die Maschine in die diese Mikrozahnringpumpen eingebaut werden sollen den Bestimmungen der EG Richtlinien bez glich Sicherheits und Gesundheitsanforderungen entspricht Wir best tigen die Konformit t des oben bezeichneten Produktes mit folgenden gelisteten Normen im Sinn der angewandten Richtlinie EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Angewandte Normen sind insbesondere DIN EN 809 DIN EN 60204 1 DIN EN 294 DIN EN ISO 12100 Teil 1 DIN EN 953 DIN EN ISO 12100 Teil 2 UVV Diese Erkl rung ist keine Zusicherung von Eigenschaften im Sinne der Produkthaftung Die Sicherheitshinweise der Produktdokumentation sind zu beachten Herr Lutz Nowotka HNP Mikrosysteme GmbH Bleicherufer 25 D 19053 Schwerin ist bevollm chtigt die technischen Unterlagen zusammenzustellen Datum 30 Dezember 2009 Unterschrift Hersteller Dr Thomas Weisener Gesch ftsf hrer HNPIME HNP Mikrosysteme EU Konformitatserklarung im Sinne der EMV Richtlinie 2004 108 EG Hiermit erkl ren wir dass die nachfolgende Mikrozahnringpumpe der Niederbaureihe mzr 4622 zum Einbau in eine andere Maschine bestimmt ist und dass die
56. eripherie nochmals anhand folgender Fragen zu berpr fen Sind Saug und Druckseite richtig angeschlossen Ist die Installation sauber d h frei von Fremdpartikeln Verunreinigungen oder Spanen Ist ein Filter auf der Saugseite installiert Ist die Versorgung mit ausreichendem und dem richtigen F rdermedium gew hrleistet Ist ein l ngerer Trockenlauf der Pumpe unterbunden Wurde die Peripherie auf Leckstellen berpr ft L sst sich die Pumpe Notabschalten falls beim ersten Anlaufen eine Fehlfunktion auftritt die nicht abzusehen war Inbetriebnahme der Mikrozahnringpumpe Schalten Sie die Versorgungsspannung ein Die Mikrozahnringpumpe kann nun durch Drehen am Potentiometer eine externe Sollwertspannung oder Software in Betrieb genommen werden Starten Sie den Bef llvorgang der Pumpe mit geringen bis mittleren Drehzahlen 1000 3000 U min Ein l ngerer Trockenlauf der Pumpe ist zu unterbinden Gegebenfalls ist die Pumpe vor Inbetriebnahme zu bef llen Sp lvorgang nach der Benutzung Nach jedem Einsatz der Mikrozahnringpumpe sollte diese sorgf ltig mit einer partikelfreien gefilterten und nicht korrodierenden Sp lfl ssigkeit siehe Tabelle 12 Tabelle 13 gesp lt werden Die Pumpe sollte dabei mit einer Drehzahl von ca 3000 U min und wenn m glich gegen einen leichten Gegendruck arbeiten Drossel Kapillare o Die Sp lfl ssigkeit muss mit dem gepumpten Medium vertr gli
57. f hrten Sicherheitshinweise die bestehenden nationalen Vorschriften zur Unfallverh tung sowie eventuelle Ausgabe Februar 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 9 2 Sicherheitshinweise Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E interne Arbeits Betriebs und Sicherheitsvorschriften des Betreibers sind zu beachten 2 4 Sicherheitshinweise f r den Betreiber Die Oberfl chentemperatur der Antriebe kann unter Volllast auf 60 C und dar ber ansteigen Sehen Sie ggf einen Schutz gegen versehentliches Ber hren vor um Verbrennungen der Haut zu vermeiden Der verwendete Antrieb muss gegen Staub kondensierende Luftfeuchte N sse Spritzwasser aggressive Gase und Fl ssigkeiten gesch tzt werden Stellen Sie eine ausreichende Bel ftung und damit K hlung der Motoren sicher Die Mikrozahnringpumpe darf nicht in explosionsgesch tzten R umen oder in Gegenwart von entflammbaren Gasen und D mpfen eingesetzt werden Leckagen z B der Wellendichtung gef hrlicher F rderg ter z B explosiv radioaktiv giftig hei m ssen so abgef hrt werden dass keine Gef hrdung f r Personen und die Umwelt entsteht Gesetzliche Bestimmungen sind einzuhalten Gef hrdungen durch elektrische Energie sind auszuschlie en Einzelheiten hierzu siehe z B in den Vorschriften des VDE und der rtlichen Energieversorgungsunternehmen Die Mikrozahnringpumpe darf nicht f r medizinische Anwendungen am Menschen eingesetzt werden
58. fest und bis auf den Grund in die Fluidanschlussbohrung gepresst wird 6 Stellen Sie vor dem Betrieb in jedem Fall die Medienversorgung der Pumpe sicher um einen Trockenlauf zu verhindern 6 4 Filtereinsatz und Auswahl F r den sicheren Betrieb der Mikrozahnringpumpe wird grunds tzlich der Einsatz eines saugseitig installierten Filters mit einer Porengr e bzw Maschenweite von 10 um empfohlen Nur mit Filter wird gew hrleistet dass keine Sp ne oder Partikel in die Pumpe gelangen k nnen und dort zu Blockaden oder Besch digungen f hren HNP Mikrosysteme bietet eine Auswahl an Standardfiltern die einen gro en Bereich an Dosieraufgaben abdecken Gerne beraten wir Sie bei der Auswahl geeigneter Filter F r die Auswahl eines geeigneten Filters sind die Angaben ber den Volumenstrom sowie die Viskosit t und den Verschmutzungsgrad des Mediums von gr ter Bedeutung Ein Anstieg auch nur einer dieser drei Gr en erfordert meist die Auswahl eines gr eren Filterelements oder die Druckbeaufschlagung des zu filternden Mediums Falls bei erh hten Medienviskosit ten kein geeigneter Filter erh ltlich ist ist die Wahl eines gr beren Filters m glich Dies sollte in Absprache mit HNP Mikrosysteme erfolgen Dabei gilt immer Ein grober Filter ist immer noch besser als gar kein Filter Ein weitere M glichkeit ist der Einsatz von vorgefilterten Medien Da ein Filter unter Umst nden ein gro es Totvolumen besitzt ist es f r den Bef
59. formationen f r die R cksendung von gebrauchten Mikrozahnringpumpen und Fluidikkomponenten Allgemeine Information Erkl rung ber die Art der Medienber hrung Versand Erkl rung ber die Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten Bedienungsanleitung f r die LCD Drehzahlanzeige des Steuerungsmoduls mzr S06 Anhang Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 65 66 66 66 67 68 75 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E 1 Allgemeine Information Diese Betriebsanleitung enth lt grundlegende Hinweise die bei Installation Betrieb und Wartung zu beachten sind Daher ist diese Betriebsanleitung unbedingt vor Montage und Inbetriebnahme zu lesen und muss st ndig am Einsatzort der Mikrozahnringpumpe verf gbar sein Falls Sie Hilfe ben tigen definieren Sie genau den Pumpentyp Dieser ist auf dem Pumpengeh use zu erkennen 1 1 Verwendungszweck Die in dieser Betriebsanleitung beschriebene Mikrozahnringpumpe ist f r die kontinuierliche und diskrete Dosierung von Wasser w ssrigen L sungen L sungsmitteln Methanol len Schmierstoffen Lacken und Farben sowie vielen anderen Medien geeignet Jegliche zu f rdernde Fl ssigkeit wird im Folgenden nur noch Medium genannt Beabsichtigen Sie aggressive giftige radioaktive usw Medien zu f rdern so sind Sie verpflichtet entsprechend den gesetzlichen Vorschriften f r geeignete Sicherheitsma nahmen Sorge
60. gef hrt wurden Bauen Sie die Pumpe bei Pumpenstillstand aus Verschlie en Sie die Pumpeanschl sse mit entsprechenden Schutzkappen Schrauben Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Februar 2015 7 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E 7 5 Ma nahmen zur Problembehebung Sollte die Pumpe einmal stehen bleiben oder nicht anlaufen gehen Sie bitte wie folgt vor Versuchen Sie die Mikrozahnringpumpe durch abwechselndes Vor und Zur ckdrehen mit Hilfe des Potentiometers des analogen Sollwertes oder des Steuerungsprogramms freizubekommen Dr cken Sie zus tzlich bspw mit einer Spritze ein geeignetes Sp lmedium durch die Mikrozahnringpumpe und lassen Sie die Pumpe abwechselnd vor und zur ckdrehen Sollten diese Ma nahmen nicht gen gen rufen Sie den Service von HNP Mikrosysteme siehe Kapitel 16 an und senden die Pumpe gegebenenfalls zur Untersuchung Inspektion an Hersteller zur ck Unter keinen Umst nden sollten Sie versuchen die Pumpe eigenst ndig zu demontieren da dies zu Besch digungen an den Pumpenbauteilen f hren kann und s mtliche Gew hrleistungsanspr che damit erl schen 7 6 R cksendung der Mikrozahnringpumpe Bei Versand von gebrauchten Mikrozahnringpumpen und Komponenten sind die folgenden Versandvorschriften zu beachten das Medium restlos aus der Pumpe entfernen die Pumpe mit entsprechendem L sungsmittel sp len
61. hnringpumpe lassen sich damit sowohl kontinuierliche wie auch diskrete Dosierungsaufgaben l sen F r den Betrieb muss zun chst die mitgelieferte Software installiert werden siehe Kapitel 8 Das Potentiometer speed sollte vor dem Bet tigen des Start Schalters in die Stellung 0 gebracht werden da das Steuerungsmodul beim Einschalten zun chst auf das Potentiometer zur Drehzahleinstellung reagiert Sobald der erste Befehl vom PC ber die RS 232 Schnittstelle an das Steuerungsmodul gesendet wird wird das Potentiometer von der Software deaktiviert und die Kontrolle wird komplett an den PC bergeben Der r ckseitige Schalter steht dazu in der Schalterstellungen Poti 28 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Februar 2015 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E 6 8 Anschluss und Bedienungselemente im Detail Element 24V DC start stop speed Poti Extern In Out RS 232 Funktion Buchse nach DIN 45323 auf der R ckseite des Steuerungs moduls zum Anschluss des mitgelieferten externen Schalt netzteils Die Versorgungsspannung betr gt 24 V Gleichspannung Die Strombelastbarkeit des Netzteils sollte mindestens 2 5 A betragen Polarit t der Buchse Wippschalter mit gr ner Leuchtdiode auf der Frontseite des Steuerungsmoduls zum Start bzw Stop der Mikrozahn ringpumpe Die im Schalter befindliche Leuchtdiode leuchtet gr n
62. hte 90 relative Feuchte bei 38 C Schwingungsfestigkeit nach IEC 68 2 6 Gleitfrequenzbereich 10 bis 500 Hz 0 35 mm oder 5g Amplitude 10 Frequenzzyklen pro Achse Ausgabe Februar 2015 Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E Abmessungen Frontabmessungen 36 mm x 72 mm Tiefe total 38 5 mm Befestigung Fronttafelbefestigung mittels Spannrahmen Fronttafeldicke 0 8 mm bis 6 mm Fronttafelausschnitt nach DIN 43700 33 0 6 mm x 68 0 6 mm Gewicht ca 959 Geh usewerkstoff Brennverhalten Kunststoff PC Brennverhalten VO gem UL Standard 94 Eing nge Z hleingang A Impulsform beliebig als HIGH SPEED Eingang programmiert High aktiv Signalpegel L lt 1 VDC H gt 5 VDC max Spannungsamplitude 30 VDC Eingangswiderstand ca 39 kOhm max Frequenz Tastverh ltnis 1 1 10 kHz min Impulsdauer 50 us min Impulspause 50 us aktive Flanke High Low als SLOW SPEED Eingang programmiert Low aktiv Signalpegel L lt 0 VDC H gt 5 VDC oder offen max Spannungsamplitude 30 VDC Eingangswiderstand ca 1 MOhm max Frequenz Tastverh ltnis 1 1 30 Hz min Impulsdauer 16 ms min Impulspause 16 ms aktive Flanke Low High Starteingang Impulsform beliebig als HIGH ACTIV Eingang programmiert Signalpegel L lt 1 VDC H gt 5 VDC max Spannungsamplitude 30 VDC Eingangswiderstand ca 39 kOhm statisches Verhalten High aktiv min Impulsda
63. ig siehe Tabelle 12 Die angegebenen Sp lfl ssigkeiten sind unverbindliche Empfehlungen die vom Benutzer auf Einsetzbarkeit und Vertr glichkeit berpr ft werden m ssen Die Vorschriften beim Umgang mit gesundheitsgef hrdenden Stoffen sind zu beachten Ausgabe Februar 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 3 1 7 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Tabelle 12 Tabelle 13 32 Mediengruppe Alkalische Medien J 0J oI J oaoI u I RR WIN Ole Fette Weichmacher L sungsmittel polare unpolare Andere organische Medien K lte und K hlmittel Neutrale w ssrige L sungen organische S uren Schwach anorganische S uren Stark anorganische S uren O Stark oxidierende Substanzen 1 Farben Lacke Klebstoffe Sp ldauer min 15 20 5 10 10 15 15 20 20 25 25 30 30 40 25 30 35 45 35 45 50 60 Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E M gliches Sp lmedium Isopropanol Ethanol Aceton Waschbenzin sopropanol Ethano sopropanol Ethano sopropanol Ethano sopropanol Ethano DI Wasser Isopropanol Ethano DI Wasser DI Wasser DI Wasser keine Angaben Auswahl der Sp lfl ssigkeit L sungsmittel und der Sp ldauer in Abh ngigkeit des F rdermediums Bei der Verwendung von Sp lfl ssigkeit ist darauf zu achten dass die Pumpenbauteile insbesondere die in der Pumpe eingesetzten O Ringe und Dichtungen gegen diese Sp lfl ssigkeit best ndig sind sieh
64. ils nach 4000 h sp testens nach 15 Monaten vorgenommen werden Liegt bei der Erstinspektion ein erh hter Verschlei vor sind die Wartungsintervalle den ge nderten Betriebsparametern anzupassen Um einem erh hten Verschlei entgegen zu wirken sollte die Pumpe nach jeder Anwendung ordnungsgem au er Betrieb genommen werden vergleiche Kapitel 7 4 Zus tzliche Sp lvorg nge mit einer neutralen Sp lfl ssigkeit vergleiche Kapitel 7 3 verbessern ebenfalls das Verschlei verhalten Rotoren und Lager sind Verschlei teile und werden von HNP Mikrosysteme GmbH in Abh ngigkeit ihres Verschlei grades bei der Wartung ausgetauscht Wird bei Wartungsarbeiten der Pumpenkopf demontiert m ssen bei Wiedermontage s mtliche Dichtungen und O Ringe ersetzt werden da sonst eine absolute Leckagesicherheit nicht gegeben ist Als Rotationsverdr ngerpumpen unterliegen mzr Pumpen einem belastungsabh ngigen Verschlei Die Auswahl h rtester und korrosionsbest ndiger Werkstoffe Hartmetall Keramik f r die Funktionskomponenten der Mikrozahnringpumpe begrenzt die Verschlei rate auf ein Minimum und sichert eine lange Standzeit Teile die verst rkt dem Verschlei unterliegen sind die Rotoren Lager Pumpenwelle sowie die Wellendichtung Pumpen die bei hoher Belastung betrieben werden zeigen naturgem eine h here Verschlei rate Als hohe Belastung gelten Einsatz partikelhaltiger Medien korrosive Medien niederviskos
65. ingetragenes Markenzeichen von DuPont Viton ist ein eingetragenes Markenzeichen von DuPont Dow Elastomers HASTELLOY ist ein eingetragenes Markenzeichen von Haynes International Inc Aflas ist ein eingetragenes Warenzeichen der ASAHI Glass Ltd mzr MoDoS u Clamp sind eingetragene deutsche Marken der HNP Mikrosysteme GmbH Sonstige hier nicht aufgef hrte Namen oder Produktbezeichnungen sind m glicherweise eingetragene Marken oder Marken der betreffenden Firmen Patente Mikrozahnringpumpen und Geh use sind durch erteilte Patente gesch tzt DE 198 43 161 C2 EP 1115979 B1 US 6 520 757 B1 EP 852674 B1 US 6 179 596 B1 EP 1354135 US 7 698 818 B2 Angemeldete Patente EP 1807546 DE 10 2009 020 942 5 24 DE 10 2011 001 041 6 In den USA Europa und Japan sind weitere Anmeldungen anh ngig pat pending 64 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Februar 2015 18 Sicherheitsinformationen f r die R cksendung von gebrauchten Mikrozahnringpumpen und Fluidikkomponenten Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E 18 Sicherheitsinformationen f r die R cksendung von gebrauchten Mikrozahnringpumpen und Fluidikkomponenten 18 1 Allgemeine Information Der Unternehmer Betreiber tr gt die Verantwortung f r die Gesundheit und Sicherheit seiner Arbeitnehmer Sie erstreckt sich auch auf das Fremdpersonal das bei Reparatur und oder Wartung der Mikrozahnringpumpe und Komponenten mit diesen in Ber hr
66. ionierung Dosierung ber Fault Pin als Starteingang Hardware Starterkitplatine mit Schalter Schlie er zwischen AnalogGND und Fault j version 1 0 Ersterstellung 19 04 2000 Autor Gerald V gele Copyright 2000 HNP Mikrosysteme GmbH Parchim HNP Mikrosysteme GmbH Ludwigsluster Chaussee 5 19370 Parchim Telefon 49 0 3871 606 400 Telefax 49 0 3871 606 444 Email hnp mikro t online de http www nnp mikrosysteme de Bitte diese Datei in Form einer Parameterdatei bertragen und im EEPROM sichern lassen Fallende Flanke bzw Lou Pegel an Eingang 2 g ltig Endlosschleife bis Low Pegel am Eingang 2 Endlosschleife solange Eingang 2 aktiv low Steigende Flanke bzw High Pegel an Fault Eingang Eingang 2 g ltig Endlosschleife bis Low Pegel am Eingang 2 Schalter geschlossen LR10000 Relative Position laden Bitte entsprechend anpassen NP M Positionierung starten DELAYSO 0 5 Sekunden warten bis Eingang 2 wieder abgefragt wird Sprung zum Anfang geladene oder eingegebene Parameterdatei zum Antrieb senden Bild 23 bertragung der mcl Datei als Parameterdatei Ausgabe Februar 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 43 9 Software Motion Manager Option Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E Bild 24 Bild 25 44 Die Abfrage die mcl Datei in den Motion Controller zu bertragen ist mit der Schaltfl che Ja zu b
67. kommen indem die Pumpe f r ca 1 s mit 1000 U min r ckw rts laufen lassen Passen Sie den Motorstrom der Steuerung an Wenden Sie sich hierzu an den Pumpenhersteller berpr fen des Motor Fehlerstatus mit der Software Motion Manager Versuchen Sie die Pumpe freizubekommen indem die Pumpe f r ca 1 s mit 1000 U min ckw rts laufen lassen Sp len der Pumpe mit einer Spritze Pumpe beim Hersteller reinigen lassen und Filter verwenden System reinigen Sp len des R ckschlagventils Reinigung Sp len oder Austausch der Druckleitung Dosiernadel F llen der Pumpe und des Fluidsystems Entl ften Fluidsystem und berpr fung nach undichten Fluidverbindungen Ansaugleitung zu lang und oder zu d nn Ansaugleitung k rzen Montageort der Pumpe ver ndern Filter durch neuen oder gr eren austauschen Sp len des R ckschlagventils berpr fung der elektrischen Installation auf richtige Kabelzuordnung lose Verbindungen etc R cksendung der Motorsteuerung an den Hersteller otor dreht mit hoher Drehzahl Installation berpr fen R cksendung der Pumpe an den Hersteller Sp len des R ckschlagventils Abschalten der Druckluft auf dem Vorlagebeh lter des Dosiermediums r Niveauausgleich sorgen Abschalten der Druckluft auf dem Vorlagebeh lter des Sperrdichtungsmediums Dichtung defekt ggf R cksendung der Pumpe an den Hersteller Filter tauschen Sp len der Pumpe oder R cksendung der
68. n Batteriedeckel jeweils seitlich aus den F hrungsnuten herausschieben und den Batteriewechsel polungsrichtig vornehmen Dabei darf das Ger t nicht an 24 VDC angeschlossen sein Programmier eingang Masse 69 21 Bedienungsanleitung f r die LCD Drehzahlanzeige des Steuerungsmoduls mzr S06 5 Programmierung Die Programmierung ist nur m glich wenn Sie den Programmiereingang PROG auf O V legen Beachten Sie bitte dass dabei intern eine generelle R ckstellung des Betriebsstundenz hlers durchgef hrt wird Haben Sie den Programmiereingang PROG auf O V gelegt so erscheint folgende Anzeige im Display so erscheint folgende Anzeige im Display Di ILL CHANNEL A Diese Anzeige kennzeichnet den Tachometer Channel A sie kann nicht ver ndert werden Durch wiederholtes Dr cken der Taste S E erreichen Sie umlaufend die einzelnen Men punkte Die nachfolgenden Darstellungen entsprechen dem werkseitig vorgegebenen Auslieferungszustand des Ger tes U DT CHANNEL A 4 M I EB OLLUT u min CHANNEL A physikalische Einheit Channel A Genauigkeit Channel A wm CHANNEL A CHANNEL A Impulskonstante des Sensors Skalierungsfaktor Channel A Channel A Le CHANNEL A time out Zeit Channel A 70 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E Diese Anzeige kennzeichnet den Betriebsstundenz hler Elapsed Time Indicator Ch
69. ngen unbegrenzt l slich in Wasser l st nat rliche und synthetische Harze Fette le gebr uchliche Weichmacher Ethanol o o o L sungsmittel f r organische Verbindungen Fette le und Harze DI Wasser L sungsmittel f r viele organische und anorganische Medien Feinmechaniker l Reinigt und sch tzt l st Fette Teer Gummi oder Klebstoffreste sch tzt vor Korrosion Hydraulik l schmierende und konservierende Eigenschaften Achtung Verharzung Alterung m glich Stickstoff o kein L sungsmittel m gliche R ckst nde vom Medium nach Trocknung Druck Luft kein L sungsmittel m gliche R ckst nde vom Medium nach Trocknung Legende gut geeignet o weniger gut schlecht ungeeignet Tabelle 14 Auswahl des Konservierungsmittels Um das Eindringen von Staub und Fremdpartikeln und das Austreten von Konservierungsmittel zu verhindern verschlie en Sie bitte die Fluidanschluss bohrungen mit den mitgelieferten Verschlussschrauben bzw stopfen Wasser oder Dl Wasser darf nicht als Konservierungsmittel verwendet werden Dieses verkeimt bereits nach wenigen Tagen und bildet einen Biofilm aus der die Pumpe blockieren kann 7 4 2 Ausbau aus dem System 36 Schalten Sie den Antrieb aus indem sie die Drehzahl herunterfahren und die Versorgungsspannung ausschalten Achten Sie darauf dass die beschriebenen Arbeitsschritte aus Kapitel 7 3 bereits durch
70. ngen in Produkten entsprechend den geltenden Anforderungen der Richtlinie verboten ist EG Richtlinie ber Elektro und Elektronik Altger te 2002 96 EG Die Entsorgung der Mikrozahnringpumpe hat umweltgerecht zu erfolgen Alle Materialien und Gebindereste sind gem den jeweiligen Recyclingbestimmungen zu behandeln Elektrotechnische Teile d rfen nicht ber den Hausm ll entsorgt werden Sie sind den daf r eingerichteten Sammelstellen zuzuf hren Ausgabe Februar 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 49 13 EG Richtlinien Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E REACH VERORDNUNG EG Nr 1907 2006 Die HNP Mikrosysteme ist kein Hersteller oder Importeur von chemischen Stoffen die nach einer Registrierungspflicht unterliegen sondern im Sinne der Verordnung ein nachgeschalteter Anwender Als nachgeschalteter Anwender f hren wir die notwendige Kommunikation mit unseren Vorlieferanten um die Weiterbelieferung mit den f r uns notwendigen Komponenten sicherzustellen Wir werden Sie ber relevante durch REACH verursachte Ver nderungen unserer Produkte deren Lieferf higkeit sowie der Qualit t der von uns an Sie gelieferten Teile Produkte im Rahmen unserer Gesch ftsbeziehung informieren und im Einzelfall geeignete Ma nahmen mit Ihnen abstimmen Bei den bisherigen Pr fungen zeigte sich keine Einschr nkung bei der Belieferung durch unseren Vorlieferanten 13 1 Elektromagnetische Vertr glichkeit EMV
71. ngeren Zeitraum au er Betrieb nehmen Ausgabe Februar 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 33 7 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Versuchs Betriebsende Pumpe entleeren Muss die Pumpe gesp lt werden Sp lzyklus Ist die Pumpe sauber F rderung von L sungsmitteln F rder medium Konser vierungs mittel Festlegung Konservierungs mittel KM Aggregat zustand KM gasf rmig KM einf llen Pumpe ausbauen Gas durch Pumpe str men lassen Pumpe verschlie en Erneute Inbetriebnahme nach der Konservierung Konservierung abgeschlossen egende F Sp lfl ssigkeit M Konservierungsmittel Bild 16 Schema AuBerbetriebnahme 34 Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E Sp lzyklus Auswahl Sp lfl ssigkeit SF Ist Pumpe best ndig Auswahl Konservierungs mittel KM Ist Pumpe Ben best ndig Ist KM vertr glich zu letztem SF Auswahl KM beendet vorbehalten Technische nderungen ohne Vorank ndigung Ausgabe Februar 2015 7 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E 7 4 1 Konservierung Bild 17 Wird die Mikrozahnringpumpe in unregelm igen Zeitabst nden betrieben oder aus anderen Gr nden f r l ngere Zeit au er Betrieb genommen so muss die Pumpe nach Benutzung und Reinigung vergleiche Kapitel 7 3
72. nringpumpe des Typs mzr 4622 hergestellt von der HNP Mikrosysteme GmbH Bleicherufer 25 19053 Schwerin Deutschland Auf dem Deckblatt der Betriebsanleitung ist der Ausgabestand zu ersehen 2 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Februar 2015 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E 1 3 Abmessungen Die Pumpe ist in zwei unterschiedlichen Fluidanschlussvarianten lieferbar Bild 1 zeigt die Fluidanschlussvariante mit Schlaucht lle 2 mm zum Aufschieben von flexiblen Schl uchen mit einem Innendurchmesser lt 2 mm Bild 2 zeigt die Fluidanschlussvariante Einschraubmontage bei der die Pumpe mit der abgebildeten Haltemutter in einen entsprechend vorgeformten Aufnahmeblock eingeschraubt und fixiert wird as GI Ss D lt Lage Anschlusskabel zu d J Fluidanschl ssen unbestimmt A CH ooooo Dn Bild 1 Abmessungen Mikrozahnringpumpen mzr 4622 mit Fluidanschlussvariante Schlaucht lle 2 mm age Schl chen zu den Fluidansthlussen unbestimmt E 3 Lage Anschlusskabel zu den d Fluidanschl ssen unbestimmt Flachoandhabel AWG 26 20000 s
73. nster in der Betriebsart F rderung Ausgabe Februar 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 3 9 9 Software Motion Manager Option Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E 9 9 1 Bild 20 40 Software Motion Manager Option Das Programm Motion Manager vereinfacht die Bedienung und Konfiguration des Antriebes wesentlich und bietet zudem eine grafische Analysem glichkeit der Betriebsdaten Es wird auf zwei Disketten ausgeliefert F r die Installation ben tigen Sie einen PC mit Windows 95 Windows 98 Windows NT 4 0 Windows 2000 oder Windows XP Installieren sie die Software Motion Manager durch Start des Programms Setup auf Diskette 1 Nach erfolgter Installation kann das Programm Motion Manager im Ordner Faulhaber Motoren ber das Windows Startmen aufgerufen werden Sind die Disketten des Motion Manager nicht vorhanden weil Sie z B die Software mzr Pumpensteuerung erhalten haben k nnen Sie das Programm Motion Manager unter der Adresse http www faulhaber group com oder ber http Awww hnp mikrosysteme de download htm laden Die aktuelle Version steht als Installationsdatei in Deutsch und Englisch zur Verf gung Um den Antrieb der Mikrozahnringpumpen zu programmieren sind diese in Betrieb zu nehmen und die Verbindung zwischen Steuerung und PC mit dem beigeliegenden Nullmodemkabel hergestellt sein Direktbetrieb Im Motion M
74. orank ndigung vorbehalten Ausgabe Februar 2015
75. peziellen Sicherheitshinweise 2 1 Kennzeichnung von Hinweisen in der Betriebsanleitung Die in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Sicherheitshinweise die bei Nichtbeachtung Gef hrdung f r Personen hervorrufen k nnen sind mit dem allgemeinen Gefahrensymbol bei Warnung vor elektrischer Spannung Sicherheitszeichen nach DIN 4844 W9 Sicherheitszeichen nach DIN 4844 W8 besonders gekennzeichnet Bei Sicherheitshinweisen deren Nichtbeachtung Gefahren f r die Mikrozahnringpumpe und deren Funktion hervorrufen kann ist das Wort eingef gt Direkt an der Mikrozahnringpumpe angebrachte Hinweise wie z B Kennzeichnung f r Fluidanschl sse m ssen beachtet werden und in vollst ndig lesbarem Zustand gehalten werden 2 2 Personalqualifikation und schulung Das Personal f r Bedienung Wartung Inspektion und Montage muss die entsprechende Qualifikation f r diese Arbeiten aufweisen Verantwortungs bereich Zust ndigkeit und die berwachung des Personals m ssen durch den Betreiber genau geregelt sein Liegen bei dem Personal nicht die notwendigen Kenntnisse vor so ist dies zu schulen und zu unterweisen Dies kann falls erforderlich im Auftrag des Betreibers der Mikrozahnringpumpe durch den Hersteller Lieferanten erfolgen Weiterhin ist durch den Betreiber sicherzustellen dass der Inhalt der Betriebsanleitung durch das Personal voll verstanden wird 2 3 Sicherheitsbewusstes Arbeiten Die in dieser Betriebsanleitung aufge
76. rammierreihenfolge 1 Eingabe der physikalischen Einheit des Tachometers Zeitbasis 2 Auswahl der Genauigkeit 3 Einstellung der Impulskonstante des Sensors und 4 gegebenenfalls Programmierung eines entsprechenden Skalierungsfaktors k nnen Sie die Anzeige an Ihre Messaufgabe anpassen In Funktion bewirkt das ARS dass entsprechend der gew hlten Genauigkeit vom Prozess hervorgerufene Anzeigeschwankungen minimiert werden der Anzeigewert gerundet sowie der Dezimalpunkt automatisch gef hrt wird Die Messung wird mit der aktiven Flanke am Z hleingang A gestartet Nach Ablauf der Messzeit 1 sec wird mit der n chsten aktiven Flanke die Messung beendet und der Wert in CHANNEL A angezeigt Erscheint innerhalb der von Ihnen programmierten time out Zeit keine aktive Flanke wird der Tachometer auf 0 gesetzt Bei Frequenzen gt 1 Hz erfolgt eine Mittelwertbildung Bei berschreitung der zul ssigen Z hlfrequenz erscheint in der Anzeige der Wert 0 bei berschreitung des m glichen Anzeigeumfanges 99999999 erscheint in der Anzeige E Auslieferungszustand CHANNEL A Betriebsstundenz hler Die Betriebsstundenz hlung kann ber den Starteingang welchen Sie High oder Low aktiv programmieren k nnen gestartet und in CHANNEL B angezeigt werden Ebenfalls ist das Anzeigeformat einstellbar Weiterhin k nnen Sie den Betriebsstundenz hler so programmieren dass Sie neben der jederzeit m glichen r cksei
77. rkleinern Zwischen den nierenf rmigen Ein und Auslass ffnungen entsteht so ein gleichm iger F rderstrom Au enrotor_ Innenrotor Auslass ffnung Einlass Funktionsprinzip der Mikrozahnringpumpe Bei Verdr ngerpumpen besteht eine direkte Zuordnung der gef rderten Menge ber das Verdr ngungsvolumen V der Pumpe und ihrer Antriebsdrehzahl n Als Verdr ngungsvolumen wird das Volumen bezeichnet das bei einer Umdrehung theoretisch gef rdert wird Der formelm ige Zusammenhang f r die F rdermenge Volumenstrom Q der Pumpe lautet Q Ma Ma N 1 Der volumetrische Wirkungsgrad va bezeichnet das Verh ltnis der tats chlich gef rderten Menge von dem sich theoretisch ergebenden Wert Die Abweichungen ergeben sich durch innere Leckageverluste bei der F rderung Ausgabe Februar 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 1 3 4 Beschreibung der Mikrozahnringpumpe Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E Tabelle 7 Beispiel Die Pumpe mzr 4622 f rdert mit ihrem Verdr ngungsvolumen von 12 ul bei 3000 U min und einem volumetrischen Wirkungsgrad von 100 nach obiger Formel die F rdermenge 36 ml min Tabelle 7 zeigt die F rdervolumina in Abh ngigkeit von der Drehzahl voa 100 Drehzahl U min Q ml min Q ml h 500 6 360 1000 12 720 2000 24 1440 3000 36 2160 4000 48 2880 5000 60 3600 6000 72 4320 Theoretische Durchflussmenge Mikrozahnringpumpenkopf mzr 4622 Der
78. sich wahlweise ber das eingebaute Potentiometer eine externe Analogspannung oder ber serielle Schnittstelle von einem PC aus ansteuern kontinuierliche Dosierung ber Potentiometer In dieser Betriebsart wird die Drehzahl der Mikrozahnringpumpe ber das Potentiometer speed eingestellt In der Stellung 0 des Potentiometers steht die Mikrozahnringpumpe still Die Stellung 10 des Potentiometers entspricht einer Drehzahl knapp unterhalb der Maximaldrehzahl von 6000 U min Die sich ergebenden F rderstr me k nnen grob der Tabelle 7 entnommen werden Der r ckseitige Schalter steht dazu in der Schalterstellungen Poti kontinuierliche Dosierung ber externe Analogspannung In dieser Betriebsart wird die Drehzahl der Mikrozahnringpumpe ber eine extern angeschlossene Analogspannung eingestellt Die Analogspannung zwischen 0 10 V wird ber die 5 polige Buchse Analog IN auf der Geh user ckseite zugef hrt Die Steckerbelegung ist im Kapitel 6 8 beschrieben Eine Steuerspannung von O V entspricht dem Stillstand der Mikrozahnringpumpe Eine Steuerspannung von 10 V entspricht einer Drehzahl knapp unterhalb der Maximaldrehzahl von 6000 U min Die sich ergebenden F rderstr me k nnen grob der Tabelle 7 entnommen werden Der r ckseitige Schalter steht dazu in der Schalterstellung Extern Betrieb mit einem PC ber serielle Schnittstelle Diese Betriebsart bietet die umfassendsten Steuerungsm glichkeiten Mit der Mikroza
79. ssequenzen im motoreigenen EEPROM zu hinterlegen die der Motor dann selbstt tig ausf hren kann Zum Lieferumfang geh rt eine Diskette mit mcl Programmen welche geladen und in der Steuerung gespeichert werden k nnen bertragung einer mcl Datei an den Antrieb Bestehende mcl Dateien k nnen ber Datei ffnen in das Datei Editor Fenster geladen werden E Faulhaber Motion Manager MOMAN Datei Bearbeiten Befehle Terminal Analyse Konfiguration Hilfe voud al l Kommando eingeben Elte Historie Datei Upload Verbindung zu Knoten 0 Online Men Datei ffnen ber das Dateiauswahlfenster kann die ben tigte mcl Datei ausgew hlt und aufgerufen werden Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Februar 2015 9 Software Motion Manager Option Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E Suchen in el ol e a dosierung mzr S06 mel al mer GU mc Dateiname Dateityp Motion Manager Dateien mc mep be D Abbrechen Bild 22 Dateiauswahlfenster ber Men punkt Terminal Parameterdatei wird die mcl Datei zum Antrieb bertragen DJ Faulhaber Motion Manager MOMAN Datei Bearbeiten Befehle RER Analyse Konfiguration Hilfe Hoag aj Verbindung trennen Verbindungsparameter Kommando eingeben Programmdatei bertragen Programmdatei empfangen Programmdateien vergleichen Historie schalterdosierung mr d ing Programm zur Posit
80. tecker nach DIN 4 20000 un Bild 2 Abmessungen Mikrozahnringpumpe mzr 4622 mit Fluidanschlussvariante Einschraubmontage M2 1 4 Pumpenkennlinie Medium Wasser Medium l 80 Medium Wasser 80 Medium l 70 Viskosit t 1 mPas 70 Fe Viskosit t 16 mPas T ES E60 50 E 50 Ei o Fe o 40 Drehzahl n U min 2 40 Drehzahl n U min ei SS 30 6000 30 6000 E 5000 S beet 5000 g 20 4000 3 70 4000 gt 3000 gt 3000 10 10 2000 2000 l en 1000 7 1000 0 1 2 3 4 5 0 1 2 3 4 5 Differenzdruck p bar Differenzdruck p bar Bild 3 Pumpenkennlinie mzr 4622 Ausgabe Februar 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 3 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E 1 5 Technische Daten der Mikrozahnringpumpe mzr 4622 Tabelle 1 Konstruktive Merkmale Verdr ngungsvolumen ul Geh usel nge ohne Fluidanschl sse mm Gesamtl nge mit Fluidanschl ssen Variante Fluidanschl sse 2 mm Variante Einschraubmontage Durchmesser Gewicht Variante Fluidanschl sse 2 mm Variante Einschraubmontage Leervolumen Werkstoff Geh use Werkstoff Fluidanschl sse Werkstoff Rotoren Werkstoff Lager Dichtung dynamisch Dichtung statisch Leistungsparameter mzr 4622 12 ul 81 mm 88 mm 81 mm 16 mm 100 g 115g 85 ul Edelstahl 1 4404 316L optional Neusilber Epoxidharzklebstoff Edelstahl 1 4404 316L H
81. ten Sollwerten berein 7 Pumpendrehzahl l sst sich nicht einstellen 8 Medium tropft aus der Dosiernadel 9 Medium tritt aus der Sperrdichtung aus 10 Dosiervolumen verringert sich ber die Zeit 11 Leckage der Pumpe 12 Leckage aus Kupplungsbaugruppe 13 Leckage der Fluidverbindungen 14 Luftblasen auf der Druckseite Ursache Pumpe geht schwer Partikel im Dosiermedium oder Pumpe ist blockiert Evtl vorhandenes R ckschlagventil ffnet nicht Druckleitung Dosiernadel verstopft Luftblasen im Fluidsystem Schl uche Ventile Luftblasen im Fluidsystem Schl uche Ventile und Pumpe Pumpe kavitiert Filter verschmutzt oder zu klein Evtl vorhandenes nicht R ckschlagventil ffnet Elektrische Installation fehlerhaft Motorsteuerung ist defekt Encoderkabel unterbrochen Evtl vorhandenes R ckschlagventil schlie t oder ffnet nicht Druck auf dem Vorlagebeh lter des Dosiermediums Vorlagebeh lter h her als die Dosiernadel Druck auf dem Vorlagebeh lter des Sperrdichtungsmediums Filter verschmutzt Ablagerungen in der Pumpe Abnutzung der Pumpe bei langer Betriebsdauer oder bei abrasiven Medien Dichtung ist nicht in Ordnung Wellendichtung defekt Klemmringe undicht Lose Fluidanschl sse insbesondere auf der Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E Beseitigung berpr fen des Motor Fehlerstatus mit der Software Motion Manager Versuchen Sie die Pumpe freizube
82. tigen elektrischen R ckstellung auch ber die frontseitige R Taste r ckstellen k nnen Nach Dr cken der Taste S E CHANNEL Ausgabe Februar 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E 4 Installation Batteriewechsel Nach dem Auspacken des Ger tes m ssen Sie zuerst den hellen Spannrahmen von der Geh user ckseite ziehen Dazu biegen Sie bitte gleichzeitig die l ngeren Seiten des Spannrahmens etwas auseinander um ihn aus den Rastvertiefungen des Geh uses auszuklinken Anschlie end schieben Sie das Geh use durch den vorbereiteten Fronttafelausschnitt rasten den Spannrahmen auf die Geh user ckseite schieben ihn weitestgehend gegen die Fronttafelr ckseite und spannen ihn mit den beiden seitlichen Schrauben vorsichtig dagegen So k nnen Sie unterschiedliche Fronttafeldicken ausgleichen Durch die im Geh use integrierte Dichtung wird ein frontseitiger Schutzgrad IP 65 erreicht Den elektrischen Anschluss entnehmen Sie bitte dem nachfolgenden Anschlussschema Modell 263 Sensor LOW aktiv HIGH aktiv R ckstelleingang Z hleingang A 4 24 VDC Eingang Starleingang f r Backlight 24 VDC ov Die Batterie ist von der Ger ter ckseite zug nglich Unter dem Typenschild in dessen Mitte befindet sich eine senkrechte Kerbe Dort ritzen Sie das Typenschild durch Anschlie end k nnen Sie den zweiteilige
83. tsverbindliche Unterschrift Ort Datum Firmenstempel Ausgabe Februar 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 67 21 Bedienungsanleitung f r die LCD Drehzahlanzeige des Steuerungsmoduls mzr S06 Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E 21 Bedienungsanleitung f r die LCD Drehzahlanzeige des Steuerungsmoduls mzr S06 Inhaltsverzeichnis 1 Sicherheitshinweise 2 Produktkennzeichnung Ma bild 3 Funktionsbeschreibung 4 Installation Batteriewechsel 5 Programmierung 6 Technische Daten 7 Ersatzteile 1 Sicherheitshinweise Dieses Ger t ist nach den geltenden Regeln der Technik gebaut und gepr ft und hat das Werk in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand verlassen Einbau und Inbetriebnahme d rfen nur von Elektrofachkr ften durchgef hrt werden Das Ger t darf nur im eingebauten Zustand betrieben werden Wenn anzunehmen ist dass ein gefahrloser Betrieb nicht mehr m glich ist so ist das Ger t au er Betrieb zu setzen und gegen unbeaufsichtigten Betrieb zu sichern Wenn durch einen Ausfall oder eine Fehlfunktion des Ger tes eine Gef hrdung von Menschen oder Besch digung von Betriebseinrichtungen m glich ist muss dies durch zus tzliche Sicherheitsma nahmen wie Endschalter Schutzvorrichtungen usw verhindert werden Vor Inbetriebnahme zu lesen 68 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 2 Produktkennzeichnung Ma bild A 38 5 mm Dichtung
84. uer 65 ms als LOW ACTIV Eingang programmiert Signalpegel L lt 0 VDC H gt 5 VDC oder offen x Spannungsamplitude 30 VDC gangswiderstand ca 1 MOhm m Ei statisches Verhalten Low aktiv a n min Impulsdauer 65 ms Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 73 21 Bedienungsanleitung f r die LCD Drehzahlanzeige des Steuerungsmoduls mzr S06 Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E R ckstelleingang R Impulsform beliebig Signalpegel L lt 0 VDC H gt 5 VDC oder offen max Spannungsamplitude 30 VDC Eingangswiderstand ca 1 MOhm statisches Verhalten Low aktiv min Impulsdauer 65 ms Programmiereingang PROG statisches Verhalten Low aktiv Eingang offen Arbeitsmode Eingang mit O V verbunden Programmiermode 7 Ersatzteile Lithium Batterie SL 761 S Best Nr 2150 Willtec Messtechnik eK J rgleweg 11 D 79271 St Peter Germany Telefon 49 0 7660 9411 0 Fax 49 0 7660 9411 18 www willtec de 74 Technische Anderungen ohne Vorankiindigung vorbehalten Ausgabe Februar 2015 22 Anhang Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E 22 Anhang Zeichnungen Ausgabe Februar 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 7 5 Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E 22 Anhang L10 2000 970 Z0 10 awwnusbunug31az Usus is Jeu ajUaWNyo g u q snjesua uewnyog 2797 Izu adwndbursuyezouyin Bungauy
85. umpen sind technisch dicht jedoch nicht hermetisch dicht so dass es zum Ein bzw Austritt von Gasen in die bzw aus der Pumpe kommen kann Die zul ssigen elektrischen Daten des Antriebes d rfen nicht berschritten werden Insbesondere ist auf die korrekte Polung der Versorgungsspannung zu achten da ansonsten die Steuerung zerst rt werden kann Stellen Sie sicher dass die gesamten fl ssigkeitsf hrenden Teile wie Schl uche Rohre Filter etc absolut frei von Schmutz Staub oder Fremdpartikeln sind Verunreinigungen z B Metallsp ne Kunststoffsp ne Glassplitter etc k nnen die Funktion der Pumpe beeintr chtigen oder diese besch digen und zu einem Betriebsausfall f hren F r den Betrieb der Mikrozahnringpumpe wird der Einsatz eines Filters mit 10 um Porengr e oder kleiner vorgeschrieben siehe Zubeh r Ausgabe Februar 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 1 1 3 Transport und Zwischenlagerung Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E 3 _ Transport und Zwischenlagerung 3 1 Versand der Pumpen und Schutzma nahmen Die Pumpen werden werkseitig so versandt dass sie gegen Korrosion sowie gegen Schl ge und St e gesch tzt sind Weiter sind Ein und Ausl sse mit Verschlussschrauben verschlossen Diese Ma nahme ist erforderlich um den Eintritt von Verschmutzung zu verhindern 3 2 Transport Um Transportsch den zu vermeiden ist die Transportverpackung vor St en und Schl gen zu s
86. ung kommt Die Art der Medienber hrung der Mikrozahnringpumpe und Komponenten muss kenntlich gemacht werden und die entsprechende Erkl rung ist auszuf llen 18 2 Erkl rung ber die Art der Medienber hrung 18 3 Versand Ausgabe Februar 2015 Das Personal das die Reparatur und oder die Wartung durchf hrt muss vor Aufnahme der Arbeiten ber den Zustand der gebrauchten Mikrozahnringpumpe und Komponenten informiert werden Dazu dient die Erkl rung ber die Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten Diese Erkl rung ist dem Lieferanten oder der von ihm beauftragten Firma direkt zuzusenden Ein zweites Exemplar dieser Erkl rung muss den Begleitpapieren der Sendung beigef gt werden Bei Versand von gebrauchten Mikrozahnringpumpen und Komponenten sind die Versandvorschriften zu beachten das Medium ablassen die Pumpe mit entsprechendem L sungsmittel sp len aus angebauten oder lose mitgelieferten Filtern die Filtereins tze entfernen alle ffnungen luftdicht verschlie en in Originalverpackung zur cksenden Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 6 5 19 Sicherheitsinformationen f r die R cksendung von gebrauchten Mikrozahnringpumpen und Fluidikkomponenten Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E 19 Sicherheitsinformationen f r die R cksendung von gebrauchten Mikrozahnringpumpen und Fluidikkomponenten 19 1 Allgemeine Information Der Unternehmer Betreiber tr gt
87. vorbehalten Ausgabe Februar 2015 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E Ausgabe Februar 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 5 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E 1 6 Technische Daten des Steuerungsmoduls mzr S06 Die folgende Tabelle zeigt die technischen Daten des Steuerungsmoduls mzr S06 Technische Daten Geh usel nge 145 mm Geh usebreite 110 mm Geh useh he 45 mm Gewicht 630g Versorgungsspannung 24V max Dauer Ausgangsstrom 410 mA max Spitzen Ausgangsstrom 600 mA Drehzahlbereich 10 6000 U min Speicher f r Fahrprogramme 7936 Bytes Werte softwarem ig in der Steuerung limitiert Tabelle 2 Technische Daten der Steuerungsmoduls mzr S06 mzr SO6E Pin Belegung Motor V 5 VDC Kanal A Kanal B SGND Motor NP OD UT AJwYw N j gt n c nicht benutzt Tabelle 3 Anschlussbelegung des externen 7 poligen Motoranschlusses am mzr SO6E 6 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Februar 2015 1 Allgemeine Information 1 7 Tabelle 4 Bild 4 Tabelle 5 Technische Daten des Antriebes Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E Die Mikrozahnringpumpe mzr 4622 besitzt als Antrieb einen Gleichstrommotor mit Graphitb rsten Dieser besitzt eine hohe Dynamik und eignet sich f r den programmierten Dosierbetrieb der Mikrozahnringpumpe Abmessungen L nge Motorgeh use Leistungsdaten
88. zeit unerw nscht lang w rde Der einstellbare Wertebereich der time out Zeit liegt zwischen 1s bis 99s Beispiel Einstellen der Time out Zeit auf 10s Taste lt R dr cken zur LILI Yam CHANNEL A CR ee eee IH C OLC U 5 x Taste dr cken Taste lt R dr cken lo P Lan L Iw LDUL D Lo LOJ LI Taste S E dr cken Taste dr cken Kia E BB L L LIE Lu 72 Technische Anderungen ohne Vorankiindigung vorbehalten Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E Anzeigeformat Channel B Betriebsstundenzahler CHANNEL CHANNEL Anzeigeformat 0 00 h Anzeigeformat h min Maximaler Wertebereich 999999 h 59 min Maximaler Wertebereich 999999 99h Anzeigeformat h min s Maximaler Wertebereich 9999 h 59 min 59 s Ansprechpolarit t Starteingang Channel B Betriebsstundenz hler HIEL MLE CHANNEL CHANNEL Starteingang LOW aktiv Starteingang HIGH aktiv Reset Tastenfreigabe Channel B Betriebsstundenzahler CHANNEL CHANNEL Reset Taste freigegeben Reset Taste nicht freigegeben Haben Sie die Reset Taste nicht freigegeben so erscheint im Display der Schriftzug TOTAL Nach erfolgter Programmierung trennen Sie bitte den Programmiereingang PROG von 0 V Beachten Sie bitte dass nur mit der Taste S E bestatigte Parameter Ubernommen werden Ausgabe Februar 2015 21 Bedienungsanleitung f r die LCD Drehzahlanzeige des Steuerungsmoduls mzr S06 6 Technisch
89. zu tragen Die F rderung von korrosiven Medien ist im Einzelfall mit dem Hersteller zu kl ren Die Mikrozahnringpumpen d rfen nicht f r invasive medizinische Anwendungen eingesetzt werden bei denen das mit der Pumpe in Kontakt gekommene Medium wieder in den K rper zur ckgelangt Die Mikrozahnringpumpen sind nur f r den Einsatz im Industriebereich vorgesehen Eine private Nutzung ist ausgeschlossen Die Mikrozahnringpumpen sind nicht in Luft und Raumfahrzeugen sowie der Fahrzeugtechnik einzusetzen Zustimmung des Herstellers notwendig Angaben ber Medienbest ndigkeiten macht HNP Mikrosysteme nach bestem Wissen Eine Gew hr f r diese Angaben kann jedoch aufgrund der von Anwendungsfall zu Anwendungsfall variierenden Parameter nicht bernommen werden Die Angaben in dieser Bedienungsanleitung befreien den K ufer nicht von der eigenen Pr fung auf Vollst ndigkeit Richtigkeit und Eignung f r den geplanten Zweck Bei Anwendung der Produkte sind die g ltigen technischen Normen und Richtlinien zu beachten Sollten Sie weitere ber diese Betriebsanleitung hinausgehende Informationen ben tigen setzen Sie sich bitte mit HNP Mikrosysteme in Verbindung Ausgabe Februar 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 1 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr S06 mzr SO6E 1 2 Angaben ber das Erzeugnis Die vorliegende Betriebsanleitung gilt f r das Steuerungsmodul mzr S06 mit der Mikrozah

Betriebsanleitung für Pumpensteuerungsmodule

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