Makro/ 5 M5Ma - ProMinent Dosiertechnik
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1. d 7 FFEFF P_MOZ_0016_SW Abb 10 Raumbedarf A a i P_MOZ_001 8_SW Abb 11 20 Die Ma e von Ma blatt und Pumpe vergleichen WARNUNG Gefahr eines Stromschlages Falls Wasser oder andere elektrisch leitende Fl ssig keiten ber andere Wege als den Sauganschluss in die Pumpe gelangen kann es zu einem Stromschlag kommen Die Pumpe so aufstellen dass sie nicht geflutet werden kann WARNUNG Pumpe kann durch das Fundament brechen oder abrutschen Das Fundament muss waagerecht eben und dau erhaft tragf hig sein Dosierleistung zu klein Vibrationen k nnen die Ventile der F rdereinheit gt st ren Das Fundament darf nicht vibrieren VORSICHT Gefahr durch unkorrekt bediente oder mangelhaft gewartete Pumpe Von einer schwer zug nglichen Pumpe k nnen Gefahren durch unkorrektes Bedienen und mangel hafte Wartung ausgehen Die Pumpe jederzeit zug nglich halten Die Wartungsintervalle einhalten Die Pumpe so aufstellen dass Steuerelemente wie Hubl nge neinstellknopf die Skalenscheibe A oder die Olschaugl ser gut zug nglich sind Darauf achten dass f r einen lwechsel genug Platz ist Entl f tungsschrauben Olablass Schrauben Olwanne ProMinent Z 1 H2. T P_MOZ_0017_SW Abb 12 Ausrichtung F rdereinheit Befestigen m 5 RW a DN P_MOZ_0015_SW Abb 13 Handlungsanweisung ProMinent Montieren 1 Druckventil 2 Dosierkopf 3 Saugventil Im Bereich von Dosierkopf sowie Saug und Druckventil auf aus reichenden Freiraum f achten damit Wartungs und Reparaturar beiten an diesen Teilen leicht durchgef hrt werden k nnen Dosierleistung zu klein Falls die Ventile der F rdereinheit nicht aufrecht stehen k nnen sie nicht richtig schlie en Das Druckventil muss aufrecht nach oben stehen Dosierleistung zu klein Vibrationen k nnen die Ventile der F rdereinheit lt st ren Die Dosierpumpe so befestigen dass keine Vibra tionen auftreten k nnen Die Abma e m der Befestigungsbohrungen aus den entspre chenden Ma oder Datenbl ttern entnehmen Den Pumpenfu mit passenden Schrauben am Fundament befes tigen Die Pumpe mit 4 ausreichend festen Schrauben ber die 4 Bohrungen des Rahmens mit der Unterlage verschrauben An der Pumpe selbst muss nichts mehr montiert werden Die Pumpe ist mit Getriebe l gef llt und komplett auf einen Rahmen montiert 21 Installieren D Installieren 7 1 Installieren hydraulisch WARNUNG EX Pumpen im EX Bereich Dosierpumpen sind im EX Bereich grunds tzlich mit einem passenden Sicherheits berstr mventil an der Ausgangssei
3. C l h 4500 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 zb 044000 043400 042600 041900 500 041540 0 0 0 5 1 1 5 2 2 5 3 3 5 4 p bar Abb 26 Dosierleistung C bei mittlerem Gegendruck in Abh ngigkeit von der Hubl nge s bzw Dosierleistung C in Abh ngigkeit vom Gegendruck p f r unterschiedliche Typen einer Reihe 66 ProMinent EG Konformit tserkl rung 19 EG Konformit tserkl rung F r Pumpen ohne EX Schutz Bezeichnung des Produktes Produkttyp Serien Nr Einschl gige EG Richtlinien Angewandte harmonisierte Normen insbesondere ProMinent Hiermit erkl ren wir ProMinent Dosiertechnik GmbH Im Schuhmachergewann 5 11 D 69123 Heidelberg dass das nachfolgend bezeichnete Produkt aufgrund seiner Konzi pierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den einschl gigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der EG Richtlinie entspricht Bei einer nicht mit uns abgestimmten nderung des Produktes ver liert diese Erkl rung Ihre G ltigkeit Dosierpumpe Baureihe Makro 5 M5Ma M5Ha M5Ka siehe Typenschild am Ger t EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG EG EMV Richtlinie 2004 108 EG Die Schutzziele der Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG wurden gem Anhang I Nr 1 5 1 der Maschinenrichtlinie 2006 42 EG einge halten EN ISO 12100 EN 809 EN 60204 1 EN 61000 6 2 4 Datum 30 09 2013 67 EG Konformi
4. Ma e Makro 5 in mm Ma M5Ma S MS5Ma PP P T 58 70 B 246 258 926 950 62 ProMinent Ersatzteile 16 Ersatzteile Weitere Fundstellen Weitere Informationen zu Ersatzteilen Zubeh r und Optionen befinden sich in dem Identcode dem ProMinent Produktkatalog 16 1 Ersatzteile Ersatzteilset Makro 5 HM Inhalt Ersatzteilset 1 Dosiermembrane 1 Saugventil kpl 1 Druckventil kpl 2 Ventilplatte und Hastelloy C Feder 1 Dichtungssatz kpl H llringe Ventilsitz Ventilsitzb chse Pumpentyp Bestell Nr FM 4000 PCT 1008172 FM 4000 PPT 1008171 FM 4000 TTT 1008173 FM 4000 SST ohne Ventile kpl 1008174 Dosiermembrane PTFE ProMinent DEVELOPAN Dosiermembrane aus EPDM mit Gewebeeinlage gro fl chigem einvulkanisiertem Aluminiumkern und PTFE Teflonauflage an der mediumber hrten Seite Pumpentyp Bestell Nr FM 4000 1006509 16 2 Weiteres Material 16 2 1 _ Getriebe l Getriebe l Getriebe l gelieferte Menge Bestell Nr Mobilgear 634 VG 460 20 01 1006284 F llmengen Getriebe l Typen Menge ca alle 16 5 ProMinent 63 Motordatenbl tter 17 Motordatenbl tter Motor Datenblatt Motor data sheet Fiche technique pour moteur Bestell Nr order no no de commade Motor Typ motor type type du moteur Maschinenart type of machine d signation Schutzart degree of protection degr de protection Bauform mounting construction Bemessungsleistung rated ou
5. eine Dichtung 2 und eine Ventilbuchse 4 Falls vorhanden eine Feder in die Federf hrung des Ventilsitzes 3 P eine Kugel 5 in den Ventilk rper 1 eine Dichtung 2 und den zweiten Ventilsitz 3 Rich tung P eine Dichtung 2 und die zweite Ventilbuchse 4 Falls vorhanden die zweite Feder in die Federf h rung des Ventilsitzes 3 P die zweite Kugel 5 in den Ventilk rper 1 eine Dichtung 2 den dritten Ventilsitz 3 Richtung und eine weitere Dichtung 2 Die Einlegescheibe 6 mit dem Wulst auf die Packung auf setzen Der Abstand zwischen dem Rand des Ventilk r pers und der Einlegescheibe 6 ist konstrukti onsbedingt Die gro e Dichtung 7 zwischen die Einlegescheibe 6 und den Dosierkopf legen Das Ventil bis zum Anschlag einschrauben Ein Saugventil wird sinngem genauso zerlegt gereinigt und zusammengesetzt wie ein Druckvenitil D IP j IN 5 Beachten Sie aber beim Zusammensetzen dass die Ventilsitze 3 in die andere Richtung ausgerichtet werden Die feinbearbeitete Seite muss bei allen Ven tilsitzen 3 in Durchflussrichtung zeigen Den Ventildeckel 5 auf der Saugseite aufschrauben siehe Abb 23 Die Teile vorsichtig aus dem Ventilk rper 2 nehmen Die verschlissenen Teile ersetzen Die restlichen Teile reinigen Alle Teile berpr fen Falls vorhanden Die Druckfeder in den Ventilk rper 2 setzen Die Ventilkugel 3 und den
6. 2 Kontrollieren ob die Verschluss Schraube statt der Entl f tungsschraube in die Oleinf ll ffnung geschraubt ist 3 Die Pumpe am besten senkrecht auf eine Palette stellen und gegen Umfallen sichern 4 Die Pumpe mit einer Plane abdecken Hinterl ftung zulassen Die Pumpe in einer trockenen geschlossenen Halle lagern unter den nachfolgenden Umgebungsbedingungen Ger te bersicht Steuerelemente 4 Ger te bersicht Steuerelemente Antrieb Einzelkopf P_MAK_0027_SW 5 C A Abb 4 Ansicht motorseitig hier M5Ka H Antrieb F rdereinheit Kran se Hubl ngeneinstellrad Skalenscheibe Motor Olablass Schraube Om EG ACHT P_MAK_0027_SW Abb 5 Ansicht motorabgewandt hier M5Ka H 6 Entl ftungsschraube 7 Olschauglas 16 ProMinent Antrieb Doppelkopf ProMinent Ger te bersicht Steuerelemente a 1 1 ES ProMinent j i gt ei Sg P_MAK 0029 SW 5 C A C Abb 6 Ansicht motorseitig hier M5Ka D Antrieb F rdereinheit Kran se Hubl ngeneinstellrad Skalenscheibe Motor Olablass Schraube om 6 U IN H 7 E Om EG A CH D Si H
7. Gefahr von Personen und Sachsch den Bei Verwenden von ungepr ften Fremdteilen kann es zu Personen und Sachsch den kommen Nur Teile in Dosierpumpen einbauen die von Pro Minent gepr ft und empfohlen sind VORSICHT Warnung vor umher spritzendem Dosiermedium Durch Druck in der F rdereinheit und angrenzenden Anlagenteilen kann Dosiermedium beim Manipulieren oder ffnen der hydraulischen Teile aus diesen heraus spritzen Die Pumpe vom Netz trennen und gegen fahrl s siges Wiedereinschalten sichern Vor allen Arbeiten die hydraulischen Teile der Anlage drucklos machen 49 Funktionsst rungen beheben Arbeiten Fehlerbeschreibung Ursache Pumpe saugt trotz voller Die Ventile sind ver Hubbewegung und Ent l ften nicht an Pumpe erreicht keine hohen Dr cke Der Membranbruch Sig nalisierung gibt Alarm Der Antriebsmotor ist sehr hei Alle anderen Fehler 50 schmutzt oder ver schlissen Die Ventile sind ver schmutzt oder ver schlissen Das Dosiermedium enth lt Partikel gr er 0 3 mm Der Motor ist falsch angeschlossen Die Netzspannung ist abgefallen Mehrschicht Membran ist gebrochen Die Druckleitung ist stark verengt Andere Ursachen kk A Abhilfe Personal Die Ventile instandsetzen siehe Kapitel Fachper Reparieren sonal Die Ventile instandsetzen siehe Kapitel Fachper Reparieren sonal Einen passenden Filter in die Saugleitung Fac
8. 60079 10 EN 60079 14 EN 60079 17 sowie EN 60079 25 und EN 50039 f r eigensichere Strom kreise sind zu beachten In Deutschland sind diese Normen teilweise umgesetzt durch VDE 0165 und VDE 0118 Au erhalb der EG sind die entsprechenden natio nalen Vorschriften zu beachten Installationen im EX Bereich m ssen von einer anerkannt bef higten Person gepr ft werden Dies gilt besonders f r eigensichere elektrische Stromkreise Die nachfolgend gegebenen Informationen beziehen sich im Wesentlichen auf die Besonder heiten im EX Bereich sie ersetzen nicht die Stan dard Betriebsanleitung Um elektrostatische Aufladung und Funken zu ver meiden Kunststoffteile nur vorsichtig mit feuchtem Tuch reinigen WARNUNG Warnung vor gef hrlichem oder unbekanntem Dosier medium Falls ein gef hrliches oder unbekanntes Dosierme dium verwendet wurde Es kann bei Arbeiten an der Pumpe an den hydraulischen Teilen austreten Vor Arbeiten an der Pumpe passende Schutzma nahmen ergreifen wie z B Schutzbrille Schutz handschuhe Sicherheitsdatenblatt des Dosier mediums beachten Vor Arbeiten an der Pumpe die F rdereinheit ent leeren und sp len ProMinent Sicherheitskapitel WARNUNG Gef hrdung durch einen Gefahrstoff M gliche Folge Tod oder schwerste Verletzungen Beachten Sie beim Umgang mit Gefahrstoffen dass die aktuellen Sicherheitsdatenbl tter der Gefahrstoff Hersteller vorliegen Die notwendig
9. Betriebsdruck Temp max f r 15 min bei max 2 bar Temperatur min Angabe Temp max langzeitig bei max Betriebsdruck Temp max f r 15 min bei max 2 bar Temperatur min Angabe Temp max langzeitig bei max Betriebsdruck Temp max f r 15 min bei max 2 bar Temperatur min Angabe Luftfeuchtigkeit max Technische Daten Wert 60 100 10 Wert 90 120 10 Wert 90 120 10 Wert 95 nicht kondensierend nach DIN IEC 60068 2 30 F r Motordaten siehe Typenschild Einheit SIE C C Einheit C C C Einheit C C C Einheit rel Feuchte Motordatenbl tter Sondermotoren Sonder Motorflan sche Fremdl fter Temperatur berwachung u Weitere Informationen f r den Motor mit Identcode Merkmal S siehe Motordatenblatt im Anhang F r die anderen Motoren k nnen Motordatenbl tter angefordert werden Gei anderen Motoren als Identcode Merkmal S M oder N Der Betriebsanleitung der Motoren besondere Aufmerksamkeit schenken Sondermotoren bzw Sonder Motorflansche sind auf Anfrage m glich 57 Technische Daten 14 7 Schutzart Geh use Angabe Wert Ber hrungs und Feuchtigkeitsschutz IP 55 nach DIN VDE 470 EN IEC 60529 14 8 Hubsensor Option eigensicher Namur Sensor Identcode Merkmal Hubsensor 1 C Den Sensor gem dem Kapitel Installieren elekt risch installieren N
10. Die Hubl nge nur bei laufender Pumpe einstellen Es geht dann leichter und ist besser f r die Pumpe Die Pumpe kann nun f r den Betrieb bergeben werden 33 W hrend der Verwendung 9 34 W hrend der Verwendung A A WARNUNG Brandgefahr bei brennbaren Medien Nur bei brennbaren Medien Sie k nnen zusammen mit Sauerstoff anfangen zu brennen Beim Bef llen und Entleeren der F rdereinheit muss ein Fachmann daf r sorgen dass das Dosiermedium nicht mit Luft in Ber hrung kommt WARNUNG Personen und Sachsch den m glich W hrend der Verwendung m ssen alle Baugruppen Schutzeinrichtungen Zusatzeinrichtungen montiert funktionsf hig und dicht geschlossen sein WARNUNG Hei e Oberfl che Falls der Antriebsmotor stark belastet wird kann seine Oberfl che sehr hei werden Ber hren vermeiden Eventuell einen Ber hrungsschutz montieren WARNUNG Funkenbildung durch Trockenlauf Falls die Lager im Antrieb trockenlaufen k nnen sie Funken schlagen Auf llecks achten Bei still stehender Pumpe muss der lspiegel der Pumpe das untere Olschauglas etwas bedecken Beachten Sie die Anweisungen im Kapitel In Betrieb nehmen und in den Betriebsanleitungen der anderen Maschinenkomponenten ProMinent 10 Wartung Sicherheitshinweise ProMinent A Wartung WARNUNG EX Pumpe im EX Bereich Die ordnungsgem e Funktion generell insbeson dere des Antriebe
11. Hubsensor Option Frequenzumrichter Option Motor WARNUNG EX Pumpen im EX Bereich Antriebsmotoren sind durch einen geeigneten Motorschutzschalter abzusichern Bei Ex e Motoren muss ein f r diese Anwendung zugelas sener Motorschutz verwendet werden Schutz vor Erw rmung durch berlast Motoren d rfen nur von einer anerkannt bef Abb 16 Drehrichtung Motor higten Person im EX Bereichen installiert und gepr ft werden Beachten Sie die beigelegte Betriebsanleitung des EX Motors VORSICHT Motor kann besch digt werden Zum Schutz des Motors vor berlastung entspre chende Motorschutzeinrichtungen vorsehen z B Motorschutzschalter mit tnermischem berstromaus l ser SCH Fe oT P_SI_0012_SW Sicherungen sind kein Motorschutz 28 ProMinent Installieren VORSICHT Pumpe kann besch digt werden Falls der Motor die Pumpe falsch herum antreibt kann sie besch digt werden Beim Anschlie en des Motors auf die richtige Drehrichtung achten siehe Pfeil auf L fterabde ckung wie in Abb 16 Um die Pumpe unabh ngig von der Gesamtinstallation stromlos schalten zu k nnen z B f r Reparaturen eine Trenneinrichtung in die Netzzuleitung installieren wie z B einen Netzschalter 1 Einen Motorschutzschalter installieren da die Motoren keine Sicherung haben 2 Einen Notaus Schalter installieren oder den Motor
12. ProMine 7 7 GC 2 ar C i h P_MAK_0030_SW Abb 7 Ansicht motorabgewandt hier M5Ka D 6 Entl ftungsschraube 7 Olschauglas Ger te bersicht Steuerelemente F rdereinheit P_MAK_0031_SW Abb 8 Druckventil Dosierkopf Saugventil Schlaucht lle f r Leckage Abdeckschutz OAN 18 ProMinent Funktionsbeschreibung 5 Funktionsbeschreibung Pumpe Die Dosierpumpe ist eine oszillierende Verdr ngerpumpe deren Hubl nge einstellbar ist Ein Elektro Motor treibt sie an Funktionsbeschreibung Membran F r Die Membran 3 schlie t das Pumpvolumen des Dosierkopfes 2 dereinheit f r M5Ma hermetisch nach au en ab Sobald die Membran 3 in den Dosier kopf 2 bewegt wird schlie t sich das Saugventil 4 und ber das Druckventil 1 str mt das Dosiermedium aus dem Dosierkopf Sobald die Dosiermembran 3 in die Gegenrichtung bewegt wird schlie t sich das Druckventil 1 durch den Unterdruck im Dosier kopf und es str mt frisches Dosiermedium ber das Saugventil 4 in den Dosierkopf Ein Arbeitstakt ist abgeschlossen P_MAK_0036_SW Abb 9 Schnitt F rdereinheit 1 Druckventil 2 Dosierkopf 3 Membran 4 Saugventil ProMinent 19 Montieren 6 Montieren Fundament
13. zeinrichtungen vorhanden sind diese ebenfalls freischalten und auf Spannunggsfreiheit pr fen WARNUNG Finger k nnen gequetscht werden Unter ung nstigen Bedingungen kann die Hubachse bzw der Verdr nger Finger quetschen Die Pumpe vom Netz trennen und gegen fahrl s siges Wiedereinschalten sichern WARNUNG Verletzungsgefahr durch drehendes L fterrad Das L fterrad unter der L fterhaube des Motors kann schwere Verletzungen hervorrufen solange es sich dreht Die Pumpe darf nur mit L fterhaube an Netzspan nung angeschlossen sein ProMinent Wartungsarbeiten Intervall viertelj hrlich ProMinent Wartung VORSICHT Warnung vor umher spritzendem Dosiermedium Durch Druck in der F rdereinheit und angrenzenden Anlagenteilen kann Dosiermedium beim Manipulieren oder Offnen der hydraulischen Teile aus diesen heraus spritzen Die Pumpe vom Netz trennen und gegen fahrl s siges Wiedereinschalten sichern Vor allen Arbeiten die hydraulischen Teile der Anlage drucklos machen Bei starker Beanspruchung z B bei Dauerbetrieb sind k rzere Intervalle zu empfehlen als die angege benen Fremdersatzteile f r die Pumpen k nnen zu Prob lemen beim Pumpen f hren Nur Originalersatzteile verwenden Die richtigen Ersatzteilsets nehmen Im Zweifelsfall die Explosionszeichnungen und Bestellinformati onen im Anhang zu Hilfe nehmen Wartungsarbeit Die Anzugsdrehmomente de
14. Strom schlag ausgel st werden Auf alle abgel ngten Kabeladern m ssen Ader endh lsen aufgequetscht werden Das Ger t d rfen nur fachlich ausgebildete Per sonen mit entsprechendem Nachweis elektrisch installieren WARNUNG Gefahr eines Stromschlages Bei einem elektrischen Unfall m ssen sich die Pumpe und gegebenenfalls vorhandene elektrische Zusatzein richtungen schnell vom Netz trennen lassen ProMinent Einen Notaus Schalter in die Netzleitung der Pumpe und gegebenenfalls vorhandene Zusat zeinrichtungen installieren oder Die Pumpe und gegebenenfalls vorhandene Zusat zeinrichtungen in das Sicherheitskonzept der Anlage einbinden und das Personal ber die Trennm glichkeit informieren 27 Installieren WARNUNG Gefahr eines Stromschlages Diese Pumpe ist mit einem Schutzleiter ausger stet damit er die Gefahr eines Stromschlages verringern kann Den Schutzleiter elektrisch sauber und haltbar mit Erde verbinden WARNUNG Gefahr eines Stromschlages Im Inneren des Motors oder von elektrischen Zusat zeinrichtungen kann Netzspannung anliegen Falls das Geh use des Motors oder von elektri schen Zusatzeinrichtungen besch digt wurde m ssen sie sofort vom Netz getrennt werden Die Pumpe darf nur nach einer autorisierten Reparatur wieder in Betrieb genommen werden Was muss elektrisch installiert werden Motor Fremdl fter Option Hub Regelantrieb Option Hub Stellantrieb Option
15. bei einem gleich bleibenden Gegendruck ber 1 bar m glich Falls bei freiem Auslauf dosiert wird sollte ein Druckhalteventil zur Erzeugung eines Gegen drucks von ca 1 5 bar verwendet werden Abfluss Leckagefl ssigkeit legen Die Leckagefl ssigkeit wird ber den Sp lring und eine Schlauch t lle abgeleitet ohne dass weitere Teile der F rdereinheit mit dem Medium in Ber hrung kommen 1 Einen Schlauch an der unteren Schlaucht lle anschlie en 2 Den Schlauch in eine Auffangeinrichtung f r die Leckagefl s sigkeit f hren ProMinent 25 Installieren 7 1 1 Grundlegende Installationshinweise Sicherheitshinweise Legende f r Hydraulikschema Symbol Erkl rung Dosierpumpe E Dosierventil Dan Mehrfunktionsventil 26 VORSICHT Gefahr von platzenden Hydraulikteilen Falls der maximal zul ssige Betriebsdruck der Hydrau likteile berschritten wird k nnen sie platzen Niemals die Dosierpumpe gegen ein geschlos senes Absperrorgan arbeiten lassen Bei Dosierpumpen ohne integriertes berstr m ventil Ein berstr mventil in die Druckleitung installieren VORSICHT Gef hrliche Dosiermedien k nnten austreten Bei gef hrlichen Dosiermedien Beim blichen Entl f tungsverfahren f r Dosierpumpen kann gef hrliches Dosiermedium nach drau en gelangen Eine Entl ftungsleitung mit R ckf hrung in den Vorratsbeh lter installieren Die R ckf hrungs Leitung so abl ngen d
16. der F rdereinheit muss ein Fachmann daf r sorgen dass das Dosiermedium nicht mit Luft in Ber hrung kommt ProMinent Installieren WARNUNG Warnung vor Reaktionen des Dosiermediums mit Wasser Dosiermedien die nicht mit Wasser in Ber hrung kommen d rfen k nnen in der F rdereinheit mit Was serresten reagieren die noch von der Pr fung im Werk stammen Die F rdereinheit ber den Sauganschluss mit Pressluft ausblasen Dann die F rdereinheit ber den Sauganschluss mit einem geeigneten Medium sp len WARNUNG Beim Arbeiten mit extrem aggressiven oder gef hrli chen Dosiermedien sind diese Ma nahmen vorteilhaft Eine Entl ftung mit R ckf hrung in den Beh lter installieren Zus tzlich druck oder saugseitig ein Absperrventil installieren VORSICHT Warnung vor R ckfluss Ein Druckhalteventil oder ein federbelastetes Dosier ventil sind keine absolut dicht schlie enden Absperr elemente Dazu eine Absperrarmatur ein Magnetventil oder einen R ckflussverhinderer verwenden VORSICHT Ansaugprobleme m glich Bei Dosiermedien mit Partikeln gr er als 0 3 mm k nnen die Ventile nicht mehr richtig schlie en Einen passenden Filter in die Saugleitung instal lieren VORSICHT Warnung vor Platzen der Druckleitung Bei geschlossener Druckleitung z B durch Zusetzen der Druckleitung oder durch Schlie en eines Ventils kann der Druck den die Dosierpumpe erzeugt das Mehrfache d
17. f r bef llte Saugleitung und F rdereinheit bei korrekter Installation Die Ansaugh he von 2 m gilt f r saubere und angefeuchtete Ven tile und freien Auslauf ProMinent Technische Daten Hauptpumpen mit Motor 1800 Upm bei 60 Hz Betrieb Typ 41540 41900 42600 43400 44000 14 2 1 Mindest F rderleistung bei maxi Maximale Saug Anschluss Versandge malem Gegendruck Hubfrequenz h he gr e wicht psi l h gph H be min mWS G DN kg 58 1822 482 71 3 2 1 2 50 320 58 2254 597 89 3 2 1 2 50 320 58 3104 822 123 3 2 1 2 50 320 58 4064 1076 159 3 2 1 2 50 320 58 3 2 1 2 50 320 Werkstoffausf hrung Edelstahl Versandgewicht 340 kg Der zul ssige Vordruck auf der Saugseite betr gt ca 50 vom max zul ssigen Gegendruck Alle Angaben gelten f r Wasser bei 20 C Die Saugh he gilt f r bef llte Saugleitung und F rdereinheit bei korrekter Installation Die Ansaugh he von 2 m gilt f r saubere und angefeuchtete Ven tile und freien Auslauf 14 2 Genauigkeit Reproduzierbarkeit 14 2 2 14 3 Viskosit t ProMinent Dosiergenauigkeit Angabe Wert Einheit Reproduzierbarkeit 2 bei Messungen unter gleich bleibenden Verh ltnissen mindes tens 10 Hubl nge und mit Wasser bei 20 C bei korrekter Installation p lt 1 bar Angabe Wert Einheit Dosiergenauigkeit SR Wes bei maximaler Hubl nge und maximalem Gegendruck Die F rdereinheiten eignen sich im Allgemeinen f r
18. folgende Vis kosit tsbereiche 55 Technische Daten Ausf hrung Bereich Einheit ohne Ventilfedern 0 200 mPas mit Ventilfedern 200 500 mPas bei entsprechend 500 1000 mPas ausgelegter Installa tion bei entsprechend ber 1000 mPas ausgelegter Installa tion und Beratung durch ProMinent Nur bei richtig angepasster Installation 14 4 _ Mediumber hrte Werkstoffe Werkstoffaus F rdereinheit Saug Druckan Dichtungen Ventilplatten Ven Ventilsitz f hrung schluss tilfeder PPT Polypropylen Polypropylen PTFE Keramik Hast C PTFE CTFE PCT PVC PVC PTFE Keramik Hast C PTFE CTFE TTT PTFE mit Kohle PTFE mit Kohle PTFE Keramik Hast C PTFE CTFE SST Edelstahl Edelstahl PTFE Edelstahl 1 4404 PTFE 1 4571 1 44041 1 45711 4404 Hast C 4404 DEVELOPAN Dosiermembrane mit PTFE Auflage Die Ventilfeder ist beschichtet mit CTFE hnlich PTFE 14 5 Umgebungsbedingungen 14 5 1 Temperaturen Pumpe kpl Angabe Wert Einheit Lager und Transporttemperatur 10 50 C Umgebungstemperatur bei Funktion 10 45 C Antrieb Motor F rdereinheit PC Angabe Wert Einheit Temp max langzeitig bei max 45 C Betriebsdruck Temp max f r 15 min bei max 2 bar 60 C Temperatur min 10 C 56 ProMinent F rdereinheit PP F rdereinheit TT F rdereinheit SST 14 5 2 Luftfeuchtigkeit 14 6 Motordaten Elektrische Daten ProMinent Angabe Temp max langzeitig bei max
19. hier f r Kolben Ausf hrung gezeigt 1 2 3 4 5 6 Po Schutzeinrichtung Darf nur ent s fernt werden durch 1 Abdeckkappen nur Einzelkopf Ausf h Kundendienst rung 2 Schutzhaube ber dem Motorl fter Kundendienst 3 Deckel Klemmenkasten Motor Elektrofach kraft Kunden dienst 4 Deckblech nur mit Anbauantrieb Kundendienst 5 Flanschdeckel seitlich Kundendienst 6 Abdeckschutz nur Membran und Kolben Fachkraft Ausf hrung Kundendienst nur mit Zusatzeinrichtungen Deren ent Fachkraft sprechende Teile Kundendienst Abdeckkappen nur Einzelkopf Ausf hrung Haube L fterrad Deckel Klemmenkasten Motor Deckblech nur mit Anbauantrieb Flanschdeckel Abdeckschutz nur Membran und Kolben Ausf hrung Nur falls das Netzkabel frei von Netzspannung bleibt WARNUNG Auf Pumpen mit Teilen aus elektrisch nichtlei tendem Kunststoff muss der folgende Sicherheits hinweis aufgeklebt sein Der Aufkleber muss immer vorhanden sein und lesbar gehalten werden Andere Schutzeinrichtungen ProMinent 13 Sicherheitskapitel WARNUNG Elektrostatische Aufladung kann Explosion ausl sen Kunststoffteile nur vorsichtig mit feuchtem Tuch reinigen Abb 3 Schalldruckpegel Schalldruckpegel LpA lt 75 dB nach EN ISO 20361 bei maximaler Hubl nge maximaler Hubfrequenz maximalem Gegendruck Wasser ProMinent Lagern Transportieren und Auspacken 3 Lagern Transportieren und Auspacken Sic
20. in das Notaus Management der Anlage einbeziehen 3 m geeignetes Kabel zwischen dem Klemmenkasten des Motors und der Spannungsversorgung installieren Wichtige Motordaten sind auf seinem Typenschild Der Klemmenanschlussplan ist im Klemmen ll kasten Motordatenbl tter Sondermotoren Sonder Motorflan sche Fremal fter Temperatur berwachung Weitere Informationen f r den Motor mit Identcode Merkmal S siehe Motordatenblatt im Anhang F r die anderen Motoren k nnen Motordatenbl tter angefordert werden Gei anderen Motoren als Identcode Merkmal S M oder N Der Betriebsanleitung der Motoren besondere Aufmerksamkeit schenken Sondermotoren bzw Sonder Motorflansche sind auf Anfrage m glich ees Fremdl fter VORSICHT Bei Motoren mit Fremdl fter Identcode Merkmal R oder Z eine separate Spannungsversorgung f r den Fremdl fter vorsehen Drehzahlregelbare Motoren mit Fre Den Motor entsprechend dem Schaltbild des Regelger tes quenzumrichter anschlie en falls er durch ein elektronisches Regelger t ange steuert wird wie z B Drehstrommotoren durch Frequenzum richter ProMinent 29 Installieren Hubl ngen Stellantriebe Regelan Die Motoren gem dem beiliegenden Anschlussplan bzw dem triebe auf der Geh use Innenseite befindlichen Anschlussbild anschlie en VORSICHT Hubl ngen Stellantriebe Regelantriebe d rfen nur bei laufender Pumpe betrieben werden A
21. r den Notfall Sicherheitsinfos f r Betriebsanwei sung Sicherheitseinrichtungen Schutzeinrichtungen VORSICHT Gefahr durch unkorrekt bediente oder mangelhaft gewartete Pumpe Von einer schwer zug nglichen Pumpe k nnen Gefahren durch unkorrektes Bedienen und mangel hafte Wartung ausgehen Die Pumpe jederzeit zug nglich halten Die Wartungsintervalle einhalten Bei einem elektrischen Unfall das Netzkabel vom Netz trennen oder anlagenseitig montierten Notaus Schalter bet tigen Falls Dosiermedium austritt gegebenenfalls zus tzlich die hydrau lische Umgebung der Pumpe drucklos machen Das Sicherheitsda tenblatt des Dosiermediums beachten Der Anlagenbetreiber ist verpflichtet vor Inbetriebnahme der Anlage bzw des Anlagenteils die aktuellen Sicherheitsdatenbl tter derjenigen Chemikalien Betriebsmittel beim Lieferanten einzu holen die an der Anlage verwendet werden Aufgrund der dort bereitgestellten Informationen zu Arbeits Gew sser und Umwelt schutz und unter Ber cksichtigung der konkreten Betriebsumge bung vor Ort muss der Betreiber die rechtlichen Rahmenbedin gungen f r einen sicheren Betrieb der Anlage bzw des Anlagenteils schaffen wie z B eine Betriebsanweisung erstellen Betreiberpflichten W hrend der Verwendung der Pumpe m ssen alle diese Teile an ihrem Platz befestigt sein ProMinent Sicherheitskapitel Abb 2 Trennende Schutzeinrichtungen Makro 5 mit Anbauantrieb
22. 1005484 19 1 ca 75 1005485 23 1 ca 60 ProMinent Pumpentyp Die Daten entsprechen den Angaben der Motorenhersteller Kenndaten funktionsgleicher Motoren anderer Hersteller ndern sich nur unwesentlich Angaben ohne Gew hr The data correspond to the details given by the motor manufacturers Ratings of motors with the same functions made by other producers show insignificant changes only This information is supplied without liability Les donn es techniques correspondent au descriptif du fabricant des moteurs Les donn es techniques des moteurs similaires chez d autres fabricants varient tr s peu Donn es sont d ordre general ProMinent Dosiertechnik GmbH 69123 Heidelberg Germany Nr No MD 1005481 Datum Date 02 08 04 64 ProMinent ProMinent Motordatenbl tter Die Daten entsprechen den Angaben der Motorenher steller Kenndaten funktionsgleicher Motoren anderer Hersteller ndern sich nur unwesentlich Angaben ohne Gew hr F r weitere Informationen k nnen die Motordaten bl tter angefordert werden Sondermotoren bzw Sonder Motorflansche sind auf Anfrage m glich 65 Diagramme zum Einstellen der Dosierleistung 18 Diagramme zum Einstellen der Dosierleistung Makro 5 M5Ma H A Makro 5 M5Ma D B je F rdereinheit C in 4500 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500
23. ARNUNG Verletzungsgefahr durch drehendes L fterrad Das L fterrad unter der L fterhaube des Motors kann schwere Verletzungen hervorrufen solange es sich dreht Die Pumpe darf nur mit L fterhaube an Netzspan nung angeschlossen sein VORSICHT Warnung vor umher spritzendem Dosiermedium Dosiermembran wechseln 1 a IP j IND Durch Druck in der F rdereinheit und angrenzenden Anlagenteilen kann Dosiermedium beim Manipulieren oder ffnen der hydraulischen Teile aus diesen heraus spritzen Die Pumpe vom Netz trennen und gegen fahrl s siges Wiedereinschalten sichern Vor allen Arbeiten die hydraulischen Teile der Anlage drucklos machen Die Saugleitung die Druckleitung und die F rdereinheit sp len Sp leinrichtung bet tigen oder Sauglanze in geeig netes Medium tauchen und eine Weile pumpen Die Wirkung des Mediums in ihrer Anlage vorher berdenken oder ver fahren wie nachfolgend beschrieben Die Hubl nge bei laufender Pumpe auf 0 Hub stellen Die Pumpe abschalten Die Pumpe gegen Wiedereinschalten sichern Falls die F rdereinheit nicht nach obigen Verfahren gesp lt wurde dann sich jetzt vor dem Dosiermedium sch tzen Schutzbekleidung Schutzbrille Die mediumbenetzten Teile nach dem Demontieren sofort in eine Wanne mit geeignetem Medium zum Sp len legen bei gef hrlichen Medien gr ndlich sp len Die hydraulischen Anschl sse von der Druck und Saugseite abschrauben ProMi
24. Betriebsanleitung Membrandosierpumpe ProMinent Makro 5 M5Ma ProMinent ProMinent KC O Betriebsanleitung bitte zuerst vollst ndig durchlesen Nicht wegwerfen Bei Sch den durch Installations oder Bedienfehler haftet der Betreiber Technische nderungen vorbehalten Teile Nr 985754 Originalbetriebsanleitung 2006 42 EG BA MAK 014 02 14 DE Erg nzende Anweisungen Erg nzende Anweisungen a Abb 1 Bitte lesen G ltigkeit Identcode und Seriennummer angeben Nur EX Pumpe Lesen Sie bitte die folgenden erg nzenden Anweisungen durch Falls Sie sie kennen haben Sie einen gr eren Nutzen von der Betriebsanleitung Besonders hervorgehoben sind im Text Aufz hlungen Handlungsanweisungen gt Ergebnisse von Handlungsanweisungen siehe Verweise Infos Eine Info gibt wichtige Hinweise f r das richtige Funkti onieren des Ger ts oder soll Ihre Arbeit erleichtern Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise mit Piktogrammen gekennzeichnet siehe Sicherheitskapitel Diese Betriebsanleitung entspricht den g ltigen EU Vorschriften die zum Zeitpunkt der Ver ffentlichung g tig waren Geben Sie den Identcode und die Seriennummer die Sie auf dem Typenschild finden bei jeglicher R cksprache oder Ersatzteilbe stellung an So k nnen Ger tetyp und Werkstoffvarianten eindeutig identifiziert werden Das auf der Titelseite eingeklebte Typenschild ist mit dem
25. Ventilsitz 4 einsetzen Den Ventildeckel 5 einschrauben 45 Reparieren 11 2 3 Plattenventile 46 Beim Einbauen des Ventils die Durchstr mrichtung der Druck und Sauganschl sse beachten Abb 23 Schnitt Einkugelventil 1 Dichtung 2 Ventilk rper 3 Ventilkugel 4 Ventilsitz 5 Ventildeckel Die feinbearbeiteten Dichtfl chen an den Ventilplatten 3 und den Ventileinlagen 6 nie zerkratzen NOA A O N P_MAK_ooss_sw Abb 24 Schnitt Plattenventil hier DN65 1 Ventildeckel II nur DN 65 2 Lochscheibe nur DN 65 3 Druckfeder 4 Ventilk rper 5 Ventilplatte 6 Ventileinlage 7 Ventildeckel 1 Den Ventildeckel 7 auf der Saugseite aufschrauben siehe Abb 24 2 Die Teile vorsichtig aus dem Ventilk rper 4 nehmen ProMinent eet P_MAK_0056_SW Abb 25 Druckfeder einsetzen ProMinent D 01 je Reparieren Die verschlissenen Teile ersetzen Die restlichen Teile reinigen Alle Teile berpr fen Nur DN 65 Die Lochscheibe 2 in den Ventilk rper 4 ein setzen Die Druckfeder 3 in den Ventilk rper 4 setzen Die Druckfeder mit dem Ende siehe Abbildung Pfeil N unten so auf eine der Nasen im Ventil k rper setzen wie in der Abbildung gezeigt Andernfalls kann die Ventilplatte im Betrieb schlagen Die Ventilplatte 5 und die Ventileinlage 6 einsetzen Den Ventildeckel 7 einsc
26. amur Sensor F r Ex Bereiche vor 5 25 V DC nach Namur bzw DIN 60947 5 6 potenzialfrei ausge geschrieben legt Angabe Wert Einheit Nennspannung 8 VDC Stromaufnahme aktive Fl che frei gt 3 mA Stromaufnahme aktive Fl che lt 1 mA bedeckt Nennschaltabstand 1 5 mm Ri 1kQ Kabelfarbe Polarit t blau braun 14 9 F llmengen 14 9 1 Getriebe l Getriebe l Getriebe l gelieferte Menge Bestell Nr Mobilgear 634 VG 460 20 01 1006284 Ben tigte lmenge Pumpentyp lwechsel kpl alle 16 51 58 ProMinent 14 10 Schalldruckpegel Schalldruckpegel 14 11 Kompatibilit t Technische Daten Schalldruckpegel LpA lt 75 dB nach EN ISO 20361 bei maximaler Hubl nge maximaler Hubfrequenz maximalem Gegendruck Wasser Das hydraulische Zubeh r der Dosierpumpe Makro 5 ist kompa tibel zu dem der Kolbenpumpen Sigma und Makro TZ Die Anschlussma e von Ventilen und Dosierk pfen gleicher Gr e jedoch unterschiedlicher Werkstoffe sind gleich Dies gilt nicht bei unterschiedlichen Membranwerkstoffen 14 12 Erg nzung bei modifizierter Ausf hrung Technische Daten Motor Ersatzteile ProMinent Bei Identcode Merkmal Ausf hrung M modifiziert Bei Pumpen in modifizierter Ausf hrung k nnen die Technischen Daten von denen der Standardpumpen abweichen Sie k nnen unter Angabe der Seriennummer erfragt werden Die Motordatenbl tter die f r die modifizierte Ausf hrung g ltig sin
27. ass sie im Vorrats beh lter nicht in das Dosiermedium eintauchen kann 60 777 Y V 1 v Sdt xx Abb 15 Standardinstallation 1 Hauptleitung 2 Vorratsbeh lter Symbol Erkl rung E Fu ventil mit Sieb Sr Niveauschalter D Manometer ProMinent 7 2 Installieren elektrisch Installieren WARNUNG EX Pumpe im EX Bereich Potenzialfreie Schalter k nnen als einfache elektri sche Betriebsmittel EN 60079 14 bzw EN 50020 bewertet werden Sowohl potenzialfreies als auch potenzialbehaf tetes Kleinspannungs Schalterzubeh r wie Mem branbruchmelder Hubz hleinrichtungen etc darf im EX Bereich nur an einen eigensicheren Strom kreis angeschlossen werden Falls mehrere elektrische Komponenten zusam mengeschlossen werden so muss die Sicherheit der Gesamtheit des Zusammenschlusses sicher heitstechnisch gepr ft und best tigt werden Dies kann in Form einer Konformit tserkl rung des Lie ferers ProMinent f r das Gesamtger t oder bei Lieferung von Einzelkomponenten mit dem Explo sionsschutzdokument des Betreibers geschehen F r elektrische Komponenten im EX Bereich d rfen nur den Herstellerangaben entsprechende zur Anwendung im entsprechenden EX Bereich zugelassene Motorschutzschalter Netzschalter und Sicherungen verwendet werden Beachten Sie die beigelegte Dokumentation der elektrischen Einzelkomponenten WARNUNG Gefahr eines Stromschlages Durch unfachgerechtes Installieren kann ein
28. d k nnen von den Standard Motordatenbl ttern abweichen Bei einer modifizierten Ausf hrung m ssen Ersatz und Ver schlei teile zwingend unter Angabe der Seriennummer der Pumpe angefragt und bestellt werden 59 Ma bl tter 15 Ma bl tter Ma blatt Makro 5 20 M5Ma H Hauptantrieb 755 Standardmotor 294 156 508 300 330 P_MAK_0019_SW 61_03_101_00_04 74 1 Ma e Makro 5 in mm Ma M5Ma S M5Ma PP P T 58 70 B 246 258 848 860 60 ProMinent Ma blatt Makro 5 20 M5Ma H Hauptantrieb mit Anbauantrieb M5Ma A DN50 G 2 3 4 L T i I f db ei ECK ol EON a A A d roM nent o w _ L z amp S d i l ZS ol 1 N U 100 I A_ 139 ed 480 B 580 C P_MAK_0020_SW 61_03 101_00_04_74_2 ProMinent Ma e Makro 5 in mm Ma bl tter 580 620 671 1135 Standardmotor M5Ma PP P T 70 209 860 61 Ma bl tter Ma blatt Makro 5 M5Ma D Doppelkopfausf hrung 755 Standardmotor 294 156 P_MAK_0021_SW 61_03_101_00_04_74 3
29. der gelieferten Pumpe identisch so dass eine eindeutige Zuordnung zwischen Betriebsanleitung und Pumpe gegeben ist ProMinent Inhaltsverzeichnis ProMinent zl OO a Go MA 10 11 12 13 14 15 16 Inhaltsverzeichnis Identcode u eisereen hee eet ege dee 5 Sicherbeitskapitel A 7 Lagern Transportieren und Auspacken 15 Ger te bersicht Gieuerelemente eeen 16 Funkttonsbeschreibung 44H 19 M n leren gege Seed Here 20 Installieren oo naraon 2 Risen 22 7 1 Installieren bvdraulsch 22 7 1 1 Grundlegende Installationshinweise 26 7 2 Installieren elektresch 27 In Betrieb nehmen 31 W hrend der Verwendung 34 Warnung ME 35 Reparera eoe dee gea O O 41 11 1 Dosiermembran wechseln n rennene 42 11 2 Ventile Imstandeetzen nen 44 11 2 1 Doppelkugehventle aenneren e 44 11 2 2 Eimnkugehentle 45 11 2 3 Plattenmventle A 46 Funktionsst rungen beheben nee 48 Au er Betrieb nehmen und Entsorgen 51 13 1 Au er Betrieb nehmen 51 13 2 EMEGE anti ei een 53 Technische D ten nn 2 ea 54 14 1 Leistungsdaten 54 E EE tiere 55 14 2 1 Reproduzierbarket en 55 14 2 2 Dosiergenauigket 55 14 37 Viskosit t ar an led 55 14 4 Mediumber hrte VWerkstofte nenn 56 14 5 Umgebungsbedimnoungen 56 14 5 1 Temperaturen 56 145 2 Luftfeuchtigkeit 4 ka 57 14 6 Motordaten 57 14 7 Schutzart Geh use 58 14 8 Hubsensor Option eig
30. en Anlagenteilen kann Dosiermedium beim Manipulieren oder ffnen der hydraulischen Teile aus diesen heraus spritzen Die Pumpe vom Netz trennen und gegen fahrl s siges Wiedereinschalten sichern Vor allen Arbeiten die hydraulischen Teile der Anlage drucklos machen VORSICHT Gefahr von Sch den am Ger t Durch unsachgem es Lagern und Transportieren kann das Ger t besch digt werden Bei einem vor bergehenden au er Betrieb nehmen die Angaben im Kapitel Lagern Trans portieren und Auspacken beachten Die Pumpe vom Netz trennen 2 Die hydraulische Umgebung der Pumpe druckentlasten und bel ften 3 gt Die F rdereinheit mit einem geeigneten Medium sp len Sicherheitsdatenblatt beachten Bei gef hrlichen Dosierme dien den Dosierkopf gr ndlich sp len Das Getriebe l ablassen siehe Kapitel Wartung 5 Die F rdereinheit und das Geh use grunds tzlich von Che mikalien und Schmutz reinigen 6 Eventuelle zus tzliche Arbeiten siehe Kapitel Lagern Transportieren und Auspacken zus tzlich 1 Die Abdeckkappen auf die Ventile stecken 2 Die Abdeckkappen f r die Schlaucht llen auf diese stecken 3 Die Pumpe am besten auf einer Palette ablegen 4 Die Pumpe mit einer Plane abdecken Hinterl ftung zulassen 5 Die Pumpe in einer trockenen geschlossenen Halle lagern unter den Lagerbedingungen aus Kapitel Lagern Transpor tieren Auspacken ProMinent 13 2 E
31. en Ma nahmen ergeben sich aus dem Inhalt des Sicherheitsdatenb latts Da aufgrund neuer Erkenntnisse das Gef hr dungspotenzial eines Stoffes jederzeit neu bewertet werden kann ist das Sicherheitsdatenblatt regelm ig zu berpr fen und bei Bedarf zu ersetzen F r das Vorhandensein und den aktuellen Stand des Sicherheitsdatenblatts und die damit verbundene Erstellung der Gef hrdungsbeurteilung der betroffenen Arbeitspl tze ist der Anlagenbetreiber verantwortlich VORSICHT Warnung vor umher spritzendem Dosiermedium Durch Druck in der F rdereinheit und angrenzenden Anlagenteilen kann Dosiermedium beim Manipulieren oder ffnen der hydraulischen Teile aus diesen heraus spritzen Die Pumpe vom Netz trennen und gegen fahrl s siges Wiedereinschalten sichern Vor allen Arbeiten die hydraulischen Teile der Anlage drucklos machen VORSICHT Warnung vor umher spritzendem Dosiermedium Ein unpassendes Dosiermedium kann die mediumbe r hrten Teile der Pumpe besch digen Die Best ndigkeit der mediumber hrten Werkstoffe beim Ausw hlen des Dosiermediums beachten siehe ProMinent Produktkatalog oder unter www prominent com en downloads VORSICHT Gefahr von Personen und Sachsch den Bei Verwenden von ungepr ften Fremdteilen kann es zu Personen und Sachsch den kommen Nur Teile in Dosierpumpen einbauen die von Pro Minent gepr ft und empfohlen sind ProMinent 11 Sicherheitskapitel Angaben f
32. enbest ndigkeit und Dichte sind zu beachten siehe auch ProMinent Best ndigkeitsliste Produkt katalog oder unter www prominent com en downloads Alle anderen Verwendungen oder ein Umbau sind verboten Pumpen ohne entsprechendes Typenschild und der entspre chenden EG Konformit tserkl rung f r Pumpen f r explosi onsgef hrdete Betriebsst tten d rfen niemals in explosionsge f hrdeten Betriebsst tten betrieben werden Die Pumpe ist nicht dazu bestimmt gasf rmige Medien sowie Feststoffe zu dosieren Die Pumpe ist nicht dazu bestimmt explosive Stoffe und Gemi sche zu dosieren Die Pumpe ist nur in den Ausf hrungen SS und TT mit Kohle und Membranbruchmelder dazu zugelassen brennbare Fl s sigkeiten zu dosieren und falls der Betreiber geeignete Schutzma nahmen ergreift Die Pumpe ist nicht f r den ungesch tzten Au eneinsatz bestimmt Die Pumpe ist nur f r einen gewerblichen Einsatz bestimmt Die Pumpe nur durch hierf r ausgebildetes und autorisiertes Personal betreiben lassen siehe Tabelle unten Sie sind verpflichtet die Angaben in der Betriebsanleitung zu den verschiedenen Lebensphasen des Ger ts zu beachten Im EX Bereich sind nur folgende Kombinationen von Identcode Varianten zugelassen Kombi Identcode Merkmal Werte nati onen 1 El Spannungsversorgung L P Motorausf hrung 1 2 2 El Spannungsversorgung 0 5 6 Motorausf hrung A 3 El Spannungsversorgung V Motorausf hrung 2 T tigkeit Qual
33. ensicher 58 14 9 F llmengen un ur ns send 58 14 9 1 Getrteben i a e a a a a aaa 58 14 10 Gchalldruckpegel AAA 59 14 11 kompatbilt t iiec eer E E 59 14 12 Erg nzung bei modifizierter Ausf hrung 59 Ma bl tter 2 28er RR ee 60 Ersatzteile 40 4 00 E E 63 16 1 Ersatzteile ee ame 63 16 2 Weiteres Materal nennen 63 16 2 1 Getriebe l a h andere ATERT 63 3 Inhaltsverzeichnis 17 18 19 20 Motordatenbl tter Hanne nnnnnnnnnnnnnn 64 Diagramme zum Einstellen der Dosierleistung 66 EG Kontormit tserkl rung 444444 67 EG kKontormit tserkl rung 444444 68 ProMinent 1 Identcode M5Ma Makro 5 Membrandosierpumpe Antriebsart H Hauptantrieb D Hauptantrieb doppelt A Anbauantrieb B Anbauantrieb doppelt Typ ProMinent Dosierkopfmaterial PC PV TT SS PVC PVDF Identcode Leistungsdaten bei maximalem Gegendruck und Typ siehe Typenschild Pumpen geh use PTFE 25 Kohle Edelstahl Dichtungswerkstoff T PTFE Verdr ngerwerkstoff T Dosiermembran mit PTFE Beschichtung Dosierkopfausf hrung 1 mit Ventilfeder Hastelloy C 0 1 bar Hydraulikanschluss 0 Standardanschluss 1 berwurfmutter und Einlegteil PVC 2 berwurfmutter und Einlegteil PP 3 berwurfmutter und Einlegteil PVDF 4 berwurfmutter und Einlegteil SS Ausf hrung 0 1 BS ec RO EG mit ProMinent Logo ohne Rah
34. es und der Lager ist durch regel m ige Kontrolle auf Leckage Ger usche Tem peraturen Geruch sicherzustellen WARNUNG Brandgefahr bei brennbaren Medien Nur bei brennbaren Medien Sie k nnen zusammen mit Sauerstoff anfangen zu brennen Beim Bef llen und Entleeren der F rdereinheit muss ein Fachmann daf r sorgen dass das Dosiermedium nicht mit Luft in Ber hrung kommt WARNUNG Vor einem Versenden der Pumpe unbedingt die Sicherheitshinweise und Angaben im Kapitel Lagern Transportieren und Auspacken beachten WARNUNG Hei e Oberfl che Falls der Antriebsmotor stark belastet wird kann seine Oberfl che sehr hei werden Ber hren vermeiden Eventuell einen Ber hrungsschutz montieren WARNUNG Warnung vor gef hrlichem oder unbekanntem Dosier medium Falls ein gef hrliches oder unbekanntes Dosierme dium verwendet wurde Es kann bei Arbeiten an der Pumpe an den hydraulischen Teilen austreten Vor Arbeiten an der Pumpe passende Schutzma nahmen ergreifen wie z B Schutzbrille Schutz handschuhe Sicherheitsdatenblatt des Dosier mediums beachten Vor Arbeiten an der Pumpe die F rdereinheit ent leeren und sp len WARNUNG Finger k nnen gequetscht werden Unter ung nstigen Bedingungen kann die Hubachse bzw der Verdr nger Finger quetschen Die Pumpe vom Netz trennen und gegen fahrl s siges Wiedereinschalten sichern 41 Reparieren 11 1 42 W
35. es zul ssigen Druckes der Anlage bzw der Dosierpumpe erreichen Dadurch k nnen Leitung platzen mit gef hrlichen Folgen bei aggressiven oder giftigen Dosiermedien Ein berstr mventil installieren das den Druck von der Pumpe auf den maximal zul ssigen Betriebs druck der Anlage begrenzt ProMinent 23 Installieren 24 VORSICHT Warnung vor Platzen der Druckleitung Schlauchleitungen mit zu geringer Druckfestigkeit k nnen platzen Nur Schlauchleitungen mit der n tigen Druckfestig keit verwenden VORSICHT Unkontrolliert flie endes Dosiermedium Bei Gegendruck kann Dosiermedium durch die gestoppte Dosierpumpe dr cken Ein Dosierventil oder einen R ckflussverhinderer verwenden VORSICHT Unkontrolliert flie endes Dosiermedium Bei zu gro em Vordruck auf der Saugseite der Dosier pumpe kann das Dosiermedium unkontrolliert durch die Dosierpumpe dr cken Der maximal zul ssige Vordruck der Dosierpumpe darf nicht berschritten werden oder Die Installation fachgerecht daf r einrichten VORSICHT Warnung vor sich l senden Leitungen Bei unprofessionellen installierten Saug Druck und berstr mleitungen k nnen sich diese vom Pumpen anschluss l sen Nur Original Schl uche mit der vorgeschriebenen Schlauchabmessung und Wandst rke verwenden Nur Klemmringe und Schlaucht llen verwenden die zum jeweiligen Schlauchdurchmesser passen Die Leitungen immer mechanisch spannu
36. herheitshinweise Lagern ProMinent WARNUNG Es ist verboten Pumpen zu verschicken mit denen radioaktive Dosiermedien gepumpt wurden Sie werden von ProMinent auch nicht angenommen WARNUNG Senden Sie die Dosierpumpen zur Reparatur nur in gereinigtem Zustand und mit gesp lter F rdereinheit ein siehe Au er Betrieb nehmen Senden Sie die Dosierpumpen nur zusammen mit einer ausgef llten Dekontaminationserkl rung ein Die Dekontaminationserkl rung ist Teil des Inspektions Reparaturauftrags Eine Inspektion oder Reparatur erfolgt nur falls eine Dekontaminationserkl rung von autorisiertem und qualifiziertem Personal des Pumpen betreibers korrekt und vollst ndig ausgef llt vorliegt Das Formblatt Dekontaminationserkl rung finden Sie unter www prominent com en downloads oder auf CD VORSICHT Gefahr von Umwelt und Sachsch den Durch unsachgem es Lagern oder Transportieren kann Ol auslaufen oder das Ger t besch digt werden Personal Das Ger t nur gut verpackt lagern oder transpor tieren am besten in der Originalverpackung Das Ger t nur mit montierter Verschluss Schraube auf dem Oleinf llstutzen transportieren nicht mit der Entl ftungsschraube Auch das verpackte Ger t nur gem den Lager bedingungen lagern oder transportieren Auch das verpackte Ger t vor N sse und der Ein wirkung von Chemikalien sch tzen m Fachpersonal 1 Die Abdeckkappen auf die Ventile stecken
37. hper installieren sonal 1 Die Netzspannung und die Netzfre Elektro quenz pr fen fachkraft 2 Den Motor richtig anschlie en Die Ursache beseitigen Elektro fachkraft Mehrschicht Membran unverz glich Fachper austauschen siehe Reparieren sonal Die Membran wechseln Gegebenenfalls die Trennmembran des Membranbruch Sensors wechseln siehe Kapitel Reparieren Trenn membran Membranbruch Sensor erneuern Membranbruch Signalisierung auf kor rekte Funktion pr fen Die Verengung der Druckleitung besei Fachper tigen sonal Den ProMinent Kundendienst rufen WARNUNG Warnung vor austretendem Dosiermedium Beim Dosieren brennbarer Dosiermedien oder im EX Bereich darf auf keinen Fall auch die zweite Membran brechen Beim Ausl sen des Membranbruchsensors muss die Pumpe sofort stoppen und darf nur mit einer neuen Mehrschicht Sicherheitsmembran weiter betrieben werden ProMinent Au er Betrieb nehmen und Entsorgen 13 Au er Betrieb nehmen und Entsorgen 13 1 Au er Betrieb nehmen WARNUNG Brandgefahr bei brennbaren Medien Nur bei brennbaren Medien Sie k nnen zusammen mit Sauerstoff anfangen zu brennen Beim Bef llen und Entleeren der F rdereinheit muss ein Fachmann daf r sorgen dass das Dosiermedium nicht mit Luft in Ber hrung kommt WARNUNG Gefahr eines Stromschlags Bei Arbeiten am Motor oder elektrischen Zusatzein richtungen kann man einen Stromsch
38. hrauben Beim Einbauen des Ventils die Durchstr mrichtung der Druck und Sauganschl sse beachten 47 Funktionsst rungen beheben 12 Sicherheitshinweise A 48 Funktionsst rungen beheben WARNUNG EX Pumpe im EX Bereich Eine ordnungsgem e Funktion generell sicher stellen keine Leckage ungew hnliche Ger usche hohe Temperaturen ungew hnlicher Geruch insbesondere beim Antrieb und den Lagern Die Pumpe darf nicht durch lmangel hei laufen Falls l austritt muss die Leckagestelle sofort untersucht und die Ursache beseitigt werden Beim Reinigen von Kunststoffteilen ist darauf zu achten dass nicht durch berm iges Reiben elektrostatische Aufladung erzeugt wird siehe Warnschild Verschlei teile wie z B Lager m ssen bei erkennbarem Auftreten von inakzeptablem Ver schlei ausgetauscht werden Bei geschmiertem Lager ist die nominelle Lebensdauer nicht bere chenbar Beim Austausch sind Originalersatzteile zu ver wenden Pr fung und Instandsetzung sind unter Beachtung von DIN EN IEC 60079 17 durchzuf hren und d rfen nur von erfahrenem Personal durchgef hrt werden welches ber die erforderlichen Kennt nisse verf gt WARNUNG Brandgefahr bei brennbaren Medien Nur bei brennbaren Medien Sie k nnen zusammen mit Sauerstoff anfangen zu brennen Beim Bef llen und Entleeren der F rdereinheit muss ein Fachmann daf r sorgen dass das Dosiermedium nic
39. hseln WARNUNG Verbrennungsgefahr durch hei es Getriebe l Bei starker Beanspruchung der Pumpe kann das Getriebe l sehr hei werden Beim l ablassen Kontakt mit dem herauslauf enden Ol vermeiden Getriebe l Getriebe l gelieferte Menge Bestell Nr Mobilgear 634 VG 460 20 01 1006284 F llmengen Getriebe l Typen Menge ca alle 16 5 Getriebe l ablassen 38 ProMinent Wartung ProMinent Die Entl ftungsschraube 1 herausschrauben Eine lwanne unter die lablassschraube 2 stellen Zu erwartende Olmenge siehe F llmengen oben Die lablassschraube 2 aus dem Antriebsgeh use heraus schrauben Das Getriebe l aus dem Antrieb laufen lassen Die lablassschraube 2 mit einer neuen Dichtung ein schrauben P_MAK_0043_SW Abb 19 lwechsel 1 1 Entl ftungsschraube 2 lablassschraube Getriebe l einf llen 1 2 Die Pumpe starten Durch die ffnung f r die Entl ftungsschraube 1 langsam Getriebe l einf llen bis das obere Olschauglas 3 etwas bedeckt ist Die Pumpe noch 1 2 min laufen lassen Die Entl ftungsschraube 1 wieder einschrauben 39 Wartung 40 Abb 20 lwechsel 2 3 lschaugl ser P_MAK 0044 SW ProMinent 11 Reparieren Sicherheitshinweise ProMinent Reparieren WARNUNG EX Pumpe im EX Bereich Die ordnungsgem e Funktion generell insbeson dere des Antrieb
40. ht mit Luft in Ber hrung kommt WARNUNG Hei e Oberfl che Falls der Antriebsmotor stark belastet wird kann seine Oberfl che sehr hei werden Ber hren vermeiden Eventuell einen Ber hrungsschutz montieren ProMinent Funktionsst rungen beheben ProMinent WARNUNG Gefahr eines Stromschlags Falls nicht alle stromf hrenden Zuleitungen freige schaltet wurden kann man bei Arbeiten an elektri schen Teilen einen Stromschlag erleiden Vor Arbeiten am Motor die Zuleitung freischalten und gegen unbefugtes Wiedereinschalten sichern Falls Fremdl fter Stellmotor Drehzahlregelung oder Membranbruch Sensor vorhanden diese ebenfalls freischalten Die Zuleitungen auf Spannunggsfreiheit pr fen WARNUNG Warnung vor gef hrlichem oder unbekanntem Dosier medium Falls ein gef hrliches oder unbekanntes Dosierme dium verwendet wurde Es kann bei Arbeiten an der Pumpe an den hydraulischen Teilen austreten Vor Arbeiten an der Pumpe passende Schutzma nahmen ergreifen wie z B Schutzbrille Schutz handschuhe Sicherheitsdatenblatt des Dosier mediums beachten Vor Arbeiten an der Pumpe die F rdereinheit ent leeren und sp len WARNUNG Verletzungsgefahr durch drehendes L fterrad Das L fterrad unter der L fterhaube des Motors kann schwere Verletzungen hervorrufen solange es sich dreht Die Pumpe darf nur mit L fterhaube an Netzspan nung angeschlossen sein VORSICHT
41. ifikation Lagern Transportieren Auspa Unterwiesene Person cken Montieren Fachpersonal Kundendienst Hydraulische Installation Fachpersonal das sich mit planen dem Einsatz von Membran pumpen nachweislich auskennt Hydraulisch Installieren Fachpersonal Kundendienst Elektrisch Installieren Elektrofachkraft ProMinent ProMinent Sicherheitskapitel T tigkeit Qualifikation Bedienen Unterwiesene Person Warten Reparieren Fachpersonal Kundendienst Au er Betrieb nehmen Ent Fachpersonal Kundendienst sorgen Fehler beheben Fachpersonal Elektrofachkraft Unterwiesene Person Kunden dienst Erl uterung zur Tabelle Fachpersonal Als Fachpersonal gilt wer aufgrund seiner fachlichen Ausbildung Kenntnisse und Erfahrungen sowie Kenntnis der einschl gigen Bestimmungen die ihm bertragenen Arbeiten beurteilen und m g liche Gefahren erkennen kann Anmerkung Eine fachliche Ausbildung gleichwertiger Qualifikation kann auch durch eine mehrj hrige T tigkeit auf dem betreffenden Arbeitsge biet erworben worden sein Elektrofachkraft Die Elektrofachkraft ist aufgrund ihrer fachlichen Ausbildung Kenntnisse und Erfahrungen sowie Kenntnis der einschl gigen Normen und Bestimmungen in der Lage Arbeiten an elektrischen Anlagen auszuf hren und m gliche Gefahren selbstst ndig zu erkennen und zu vermeiden Die Elektrofachkraft ist speziell f r das Arbeitsumfeld in dem sie t tig ist ausgebildet und kennt die re
42. lag erleiden Vor Arbeiten am Motor die Sicherheitshinweise in seiner Betriebsanleitung beachten Falls Fremdl fter Stellmotor oder andere Zusat zeinrichtungen vorhanden sind diese ebenfalls freischalten und auf Spannunggsfreiheit pr fen WARNUNG Gefahr durch Chemikalienreste In der F rdereinheit und am Geh use befinden sich nach dem Betrieb normalerweise Chemikalienreste Diese Chemikalienreste k nnten Personen gef hrlich werden Vor einem Versenden oder dem Transportieren m ssen unbedingt die Sicherheitshinweise im Kapitel Lagern Transportieren und Auspacken beachtet werden Die F rdereinheit und das Geh use grunds tzlich von Chemikalien und Schmutz reinigen Das Sicherheitsdatenblatt des Dosiermediums beachten WARNUNG Warnung vor gef hrlichem oder unbekanntem Dosier medium Falls ein gef hrliches oder unbekanntes Dosierme dium verwendet wurde Es kann bei Arbeiten an der Pumpe an den hydraulischen Teilen austreten Vor Arbeiten an der Pumpe passende Schutzma nahmen ergreifen wie z B Schutzbrille Schutz handschuhe Sicherheitsdatenblatt des Dosier mediums beachten Vor Arbeiten an der Pumpe die F rdereinheit ent leeren und sp len ProMinent 51 Au er Betrieb nehmen und Entsorgen Endg ltige Au erbetriebnahme Vor bergehende Au erbetriebnahme 52 VORSICHT Warnung vor umher spritzendem Dosiermedium Durch Druck in der F rdereinheit und angrenzend
43. levanten Normen und Bestim mungen Die Elektrofachkraft muss die Bestimmungen der geltenden gesetzlichen Vorschriften zur Unfallverh tung erf llen Unterwiesene Person Als unterwiesene Person gilt wer ber die ihr bertragenen Auf gaben und m glichen Gefahren bei unsachgem em Verhalten unterrichtet und erforderlichenfalls angelernt sowie ber die not wendigen Schutzeinrichtungen und Schutzma nahmen belehrt wurde Kundendienst Als Kundendienst gelten Servicetechniker die von ProMinent oder ProMaqua f r die Arbeiten an der Anlage nachweislich geschult und autorisiert wurden Sicherheitskapitel Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise A A VORSICHT Diese Betriebsanleitung enth lt Anmerkungen und Zitate aus deutschen Richtlinien f r den Verantwor tungsbereich des Betreibers Sie entbinden ihn keines falls seiner Verantwortung als Betreiber sie m chten ihn nur an bestimmte Problematiken erinnern oder ihn daf r sensibilisieren Sie erheben weder den Anspruch auf Vollst ndigkeit noch auf die G ltigkeit f r jeden Staat und jede Art von Anwendung noch auf unbe dingte Aktualit t WARNUNG Zur Installation und zum Betrieb von Ger ten in explosionsgef hrdeten Bereichen ist in Europa die europ ische Betreiberrichtlinie 99 92 EG ATEX 137 in Deutschland umgesetzt durch die Betriebssicherheitsverordnung und die deutsche Gefahrstoffverordnung zu beachten Die europ ischen Normen EN 1127 1 EN
44. men ohne ProMinent Logo ohne Rahmen mit ProMinent Logo mit Rahmen einfach mit ProMinent Logo mit Rahmen zweifach mit ProMinent Logo mit Rahmen dreifach mit ProMinent Logo mit Rahmen vierfach modifiziert auftragsbezogene Ausf hrung Pumpeneingenschaften siehe Auf tragspapiere Elektrische Spannungsversorgung Anschlussdaten siehe Typenschild Motor Identcode M5Ma Makro 5 Membrandosierpumpe ohne Motor mit Getriebe IEC 100 ohne Motor mit Getriebe IEC 112 ohne Motor ohne Getriebe Motorausf hrung IP 55 Standard ISO Klasse F Exe Ausf hrung ATEX T3 Exd Ausf hrung ATEX T4 Antrieb in ATEX Ausf hrung 0 1 2 Hubsensor 0 ohne Hubsensor 1 Hubsensor Namur eigensicher Hubl ngeneinstellung 0 3 4 5 6 Hubl ngeneinst man Regelantrieb 230 V 0 20 mA Regelantrieb 230 V 4 20 mA Regelantrieb 115 V 0 20 mA Regelantrieb 115 V 4 20 mAz Einsatzbereich 0 Standard ProMinent 2 Sicherheitskapitel Kennzeichnung der Sicherheitshin weise Warnzeichen bei unterschiedlichen Arten der Gefahr Bestimmungsgem e Verwendung ProMinent Sicherheitskapitel Diese Betriebsanleitung verwendet folgende Signalworte f r unter schiedliche Schwere der Gefahr Signalwort Bedeutung WARNUNG Bezeichnet eine m glicher weise gef hrliche Situation Falls sie nicht gemieden wird sind Sie in Lebensgefahr oder schwere Verletzungen k nnen die Folge sein VORSICHT Bezeichnet ei
45. n beim Pumpen f hren Nur Neuteile verwenden die zu dem speziellen Ventil passen in Form und Chemikalienbest ndig keit Die richtigen Ersatzteilsets nehmen Im Zweifelsfall die Explosionszeichnungen und Bestellinformati onen im Anhang zu Hilfe nehmen Reinigen Sie die Druck und die Saugventile nur nach einander da sie sich nicht anhand von Pfeilmarkie rungen unterscheiden lassen 11 2 1 _Doppelkugelventile Reinigen eines Druckventils Druckventil zerlegen 1 Das Druckventil aus dem Dosierkopf herausschrauben und sp len 2 Das Druckventil zerlegen Alle Teile sp len und reinigen 4 Verschlissene Teile und die Dichtungen auswechseln Druckventil zusammensetzen Achten Sie beim Zusammensetzen auf die Ausrichtung der Ventilsitze 3 Die Ventilsitze 3 dienen auf der feinbearbeiteten Seite als Kugelsitz und auf der anderen als Kugelk fig und Federf hrung Die fein bearbeitete Seite muss bei allen Ventilsitzen in Durch flussrichtung zeigen Achten Sie beim Zusammensetzen der Ventile auf die Reihenfolge Teflon Metall Teflon Metall 44 ProMinent 2 3 en RS O o O gt Ku d On Abb 22 Druckventil Doppelkugel ventil Reinigen eines Saugventils 11 2 2 _Einkugelventile ProMinent 4 Reparieren Nacheinander in den Ventilk rper 1 gleiten lassen P eine Dichtung 2 und einen Ventilsitz 3 Richtung
46. n der F rdereinheit muss ein Fachmann daf r sorgen dass das Dosiermedium nicht mit Luft in Ber hrung kommt WARNUNG Hei e Oberfl che Falls der Antriebsmotor stark belastet wird kann seine Oberfl che sehr hei werden Ber hren vermeiden Eventuell einen Ber hrungsschutz montieren VORSICHT Umwelt und Sachsch den m glich Die Verschluss Schraube am leinf llstutzen die im Auslieferungszustand montiert ist behindert w hrend des Betriebs einen Druckausgleich zwischen Antriebs geh use und Umgebung Dadurch kann Ol aus dem Antriebsgeh use gedr ckt werden Die Verschluss Schraube am leinf llstutzen durch die mitgelieferte Entl ftungsschraube ersetzen Die Verschluss Schraube f r sp tere Transporte aufbewahren VORSICHT Nur Einzelkopfversion l kann austreten Die Verschluss Schraube am leinf llstutzen die im Auslieferungszustand montiert ist behindert w hrend des Betriebs einen Druckausgleich zwischen Antriebs geh use und Umgebung Dadurch kann Ol aus dem Antriebsgeh use gedr ckt werden Sicherstellen dass die Bohrung in der metallenen Kappe auf dem Antriebsflansch immer frei ist siehe Ger te bersicht Steuerelemente 31 In Betrieb nehmen VORSICHT IN Dosiermedium k nnte austreten Saug und Druckleitungen F rdereinheit mit Ven tilen auf Dichtheit pr fen und ggf nachziehen Pr fen ob gegebenenfalls erforderliche Sp llei tungen oder Entl fungslei
47. ndernfalls werden sie besch digt VORSICHT Warnung vor unbemerktem Membranbruch Erst ab ca 2 bar Gegendruck der Anlage wird bei Membranbruch ein Signal abgegeben Verlassen Sie sich auf den Membranbruchsensor nur bei Gegendr cken ber 2 bar Bei Verwenden von brennbaren Medien WARNUNG Brandgefahr bei brennbaren Dosiermedien Der elektrische Membranbruchsensor muss die Pumpe nach einen Membranbruch sofort abschalten Die Pumpe und den Membranbruchsensor so mit einer Steuerung verschalten dass die Pumpe nach einem Membranbruch sofort stoppt berdrucksensor VORSICHT IN Warnung vor Sch den durch berdruck Den berdrucksensor elektrisch an eine geeignete Auswerteeinrichtung installieren Hubsensor Option Den Hubsensor an eine geeignete Auswerteeinrichtung anschlie en gem den Technische Daten der Auswerteein richtung und denen des Hubsensors siehe Kapitel Techni sche Daten Andere Baugruppen Die anderen Baugruppen gem ihrer Dokumentation instal lieren 30 ProMinent 8 In Betrieb nehmen Sicherheitshinweise ProMinent In Betrieb nehmen WARNUNG EX Pumpe im EX Bereich Eine entsprechend bef higte Person muss pr fen ob die entsprechenden Installationshinweise aus dem Kap Installieren umgesetzt sind WARNUNG Brandgefahr bei brennbaren Medien Nur bei brennbaren Medien Sie k nnen zusammen mit Sauerstoff anfangen zu brennen Beim Bef llen und Entleere
48. ne m glicher weise gef hrliche Situation Falls sie nicht gemieden wird k nnen leichte oder mittlere Verletzungen oder Sach sch den die Folge sein Diese Betriebsanleitung verwendet folgende Warnzeichen bei unterschiedlichen Arten der Gefahr Warnzeichen Art der Gefahr Warnung vor Handverlet zungen Warnung vor gef hrlicher elekt rischer Spannung Warnung vor hei er Ober fl che Warnung vor einer Gefahren stelle PER Die Pumpe darf nur zum Dosieren fl ssiger Dosiermedien ein gesetzt werden In explosionsgef hrdeten Betriebsst tten in Zone 1 Ger teka tegorie II 2G der Explosionsgruppe II C darf die Pumpe nur mit dem entsprechenden Typenschild und der entsprechenden EGKonformit tserkl rung f r Pumpen f r explosionsgef hr dete Betriebsst tten nach Richtlinie 94 9 EG entsprechend den europ ischen Richtlinien betrieben werden Die auf der Kenn zeichnung ausgewiesene Explosionsgruppe Kategorie und Schutzart muss den im vorgesehenem Einsatzbereich gege benen Bedingungen entsprechen oder besser sein Die Pumpe darf nur nach korrektem Installieren und in Betrieb nehmen entsprechend der in der Betriebsanleitung aufge f hrten technischen Daten und Spezifikationen verwendet werden Bei den Temperaturen bei Verwenden einer Heizpat rone deren Wirkung mit ber cksichtigen Sicherheitskapitel Qualifikation Personal Die allgemeinen Einschr nkungen hinsichtlich Viskosit ts grenzen Chemikali
49. nent ProMinent Reparieren le Abb 21 Schnitt F rdereinheit 10 11 12 13 14 15 16 17 Dosierkopf Membran Panzerscheibe Schraube Abdeckschutz Kopfscheibe Faltenbalg Schubstange Schlaucht lle Die Schrauben 4 an der Panzerscheibe l sen Den Dosierkopf 1 mit den Schrauben von der Kopfscheibe 6 abziehen Jetzt nicht den schwarzen Faltenbalg 7 auf der Schubstange besch digen Den Abdeckschutz 5 von der Kopfscheibe 6 nehmen Die Membran 2 an den Nuten ihres Schaftes von der Schubstange 8 losschrauben und abnehmen dazu mit einem Hakenschl ssel durch die Schlitze der Kopfscheibe 6 arbeiten Die Dichtfl chen reinigen Den Zustand des Faltenbalgs 7 pr fen Die neue Membran 5 bis zum Anschlag auf die Schub stange 8 schrauben gt Die Pumpe dosiert sp ter nicht exakt falls das nicht gelingt Den Dosierkopf 1 und die Panzerscheibe 3 auf die Kopf scheibe 6 aufsetzen Die Schrauben anlegen Die Pumpe starten und die Schrauben bei 100 Hub ber Kreuz anziehen Anzugsdrehmoment 30 Nm 43 Reparieren 18 Den Abdeckschutz 5 an der Kopfscheibe 6 anbringen Das Anzugsdrehmoment der Schrauben nach 24 st ndigem Betrieb nachpr fen ou Ger PP Dosierk pfen die Anzugsdrehmomente zus tzlich nach einem Vierteljahr berpr fen 11 2 Ventile instandsetzen Unpassende Ersatzteile f r die Ventile k nnen zu Probleme
50. nggsfrei anschlie en Stahlrohrleitungen nur ber ein flexibles Leitungs st ck an Kunststoff Ventilk rper anschlie en siehe folgende Abbildung P_MOZ_0021_SW Abb 14 Stahlrohrleitungen an Kunststoffpumpenk rper so anschlie en 1 Stahlrohrleitung 2 flexibles Leitungsst ck 3 Kunststoff Ventilk rper ProMinent A A Installieren VORSICHT Warnung vor umher spritzendem Dosiermedium PTFE Dichtungen die schon einmal gebraucht ver presst wurden k nnen eine hydraulische Verbindung nicht mehr zuverl ssig abdichten Immer nur neue ungebrauchte PTFE Dichtungen verwenden VORSICHT Warnung vor R ckfluss Eine F rdereinheit ein Fu ventil ein Druckhalteventil ein berstr mventil oder ein federbelastetes Dosier ventil sind keine absolut dicht schlie enden Absperr elemente Dazu eine Absperrarmatur ein Magnetventil oder einen R ckflussverhinderer verwenden VORSICHT Gefahr durch falschen Einsatz des Sicherheits ber druckventils Das Sicherheits berdruckventil kann nur den Motor und das Getriebe sch tzen und das nur gegen unzu l ssigen berdruck der von der Dosierpumpe selbst verursacht wird Es kann nicht die Anlage vor ber druck sch tzen Den Motor und das Getriebe ber andere Mecha nismen vor unzul ssigem berdruck aus der Anlage sch tzen Die Anlage ber andere Mechanismen vor unzu l ssigem berdruck sch tzen Eine genaue Dosierung ist nur
51. ntsorgen ProMinent Au er Betrieb nehmen und Entsorgen VORSICHT Umweltgef hrdung durch Getriebe l In der Pumpe befindet sich Getriebe l das Umwelt sch den verursachen kann Das Getriebe l aus der Pumpe ablassen Beachten Sie die z Zt vor Ort g ltigen Vor schriften VORSICHT Beachten Sie generell die z Zt vor Ort g ltigen Vor schriften 53 Technische Daten 14 14 1 Typ 41540 41900 42600 43400 44000 54 Mindest F rderleistung bei maxi malem Gegendruck bar gt A A SS Leistungsdaten Hauptpumpen mit Motor 1500 Upm bei 50 Hz Betrieb l h 1540 1900 2600 3400 4000 Technische Daten Nur bei Ausf hrung M modifiziert A ml Hub 427 427 427 427 427 WARNUNG Gefahr von Personensch den Unbedingt die Erg nzung bei modifizierter Ausf h rung am Ende des Kapitels beachten Sie ersetzt und erg nzt die Technischen Daten Maximale Hubfrequenz H be min 60 75 103 133 156 Saug h he m WS 3 w UU OQ Anschluss gr e G DN 2 1 2 50 2 1 2 50 2 1 2 50 2 1 2 50 2 1 2 50 Versandge wicht kg 320 320 320 320 320 Werkstoffausf hrung Edelstahl Versandgewicht 340 kg Das Versandgewicht gilt f r Einzelkopf Pumpen ohne Anbauan trieb Der zul ssige Vordruck auf der Saugseite betr gt ca 50 vom max zul ssigen Gegendruck Alle Angaben gelten f r Wasser bei 20 C Die Saugh he gilt
52. r Merkmalswert Y 1 II 2G Ex e IIC T3 Motor Merkmalswert Y 2 ohne V2 II 2G Ex de IIC T4 Motor Merkmalswert XY V2 II 2G Eex de IIC T4 Membranbruchsensor II 1G Ex ia IIC T6 Regelantrieb II 2G Eex de IIC T4 Gesamtsystem II 2G c IIC T3 X f r Y 1 oder II 2G c IIC T4 X f r Y 2 oder AT Datum 16 10 2011 ProMinent 69 70 71 ProMinent GmbH Im Schuhmachergewann 5 11 69123 Heidelberg Germany Telefon 49 6221 842 0 Telefax 49 6221 842 612 E Mail info prominent com Internet www prominent com 985754 2 de_DE 2010
53. r Dosierkopfschrauben 1 30 Nm und der Antriebsf lansch Schrauben 2 25 Nm kontrollieren Den festen Sitz des Druckventils und des Saugventils kontrollieren Den festen Sitz und Zustand der Dosierleitungen kontrollieren druck und saug seitig Die Dichtigkeit der gesamten F rdereinheit pr fen besonders an der Leckageboh rung Den lstand kontrollieren Nur Einkopfausf hrungen Kontrollieren ob die Bohrung in der metallenen Kappe auf dem Antriebsflansch frei ist siehe Abbildung in Sicherheitskapitel Die Unversehrtheit der elektrischen Anschl sse pr fen Kontrollieren ob die Pumpe korrekt f rdert kurz mit hoher Leistung laufen lassen Den maximal zul ssigen Betriebsdruck beachten Kontrollieren ob an der Schlaucht lle 3 Feuchtigkeit festzustellen ist dann liegt wahrscheinlich ein Membranbruch vor 37 Wartung 30 Nm P_MAK_0040_SW 3 Abb 18 F rdereinheit 1 Dosierkopfschrauben 2 Antriebsflansch Schrauben 3 Schlaucht lle Intervall Wartungsarbeit nach ca 5000 Betriebstunden Das Getriebe l wechseln nach ca 10 000 Betriebstunden Die Membran wechseln siehe Kapitel Reparieren Membran wechseln bei normaler Beanspruchung ca 30 vom Dauerbetrieb Bei starker Beanspruchung z B Dauerbetrieb K rzere Intervalle bei normaler Beanspruchung Bei sehr ung nstigen Dosierparametern K rzere Intervalle Das Getriebe l wec
54. s und der Lager ist durch regel m ige Kontrolle auf Leckage Ger usche Tem peraturen Geruch sicherzustellen Die Pumpe darf nicht durch lmangel hei laufen Bei geschmierten Dosierpumpen ist das Vorhan densein des Schmiermittels z B durch Kontrolle des F llstandes optische Kontrolle auf Leckage etc regelm ig zu pr fen Tritt Ol aus muss die Leckagestelle sofort untersucht und die Ursache beseitigt werden Das ordnungsgem e Funktionieren des ber str mventils hinter der Pumpe kontrollieren Das berstr mventil muss in explosionsgef hrdeten Betriebsst tten im Fehlerfall verhindern dass das Getriebe berlastet wird und hei l uft Beim Reinigen von Kunststoffteilen ist darauf zu achten dass nicht durch berm iges Reiben elektrostatische Aufladung erzeugt wird siehe Warnschild Verschlei teile wie z B Lager m ssen bei erkennbarem Auftreten von inakzeptablem Ver schlei ausgetauscht werden Bei geschmiertem Lager ist die nominelle Lebensdauer nicht bere chenbar Beim Austausch sind Originalersatzteile zu ver wenden Pr fung und Instandsetzung sind unter Beachtung von DIN EN IEC 60079 17 durchzuf hren und d rfen nur von erfahrenem Personal durchgef hrt werden welches ber die erforderlichen Kennt nisse verf gt Diese Ma nahmen sind seitens ProMinent vorge gebene Mindest Schutzma nahmen Sofern dem Betreiber weitere Gef hrdungen bekannt sind is
55. t es seine Pflicht diese durch entsprechende Ma nahmen zu beseitigen WARNUNG Brandgefahr bei brennbaren Medien Nur bei brennbaren Medien Sie k nnen zusammen mit Sauerstoff anfangen zu brennen Beim Bef llen und Entleeren der F rdereinheit muss ein Fachmann daf r sorgen dass das Dosiermedium nicht mit Luft in Ber hrung kommt WARNUNG Vor einem Versenden der Pumpe unbedingt die Sicherheitshinweise und Angaben im Kapitel Lagern Transportieren und Auspacken beachten 35 Wartung 36 A A WARNUNG Hei e Oberfl che Falls der Antriebsmotor stark belastet wird kann seine Oberfl che sehr hei werden Ber hren vermeiden Eventuell einen Ber hrungsschutz montieren WARNUNG Warnung vor gef hrlichem oder unbekanntem Dosier medium Falls ein gef hrliches oder unbekanntes Dosierme dium verwendet wurde Es kann bei Arbeiten an der Pumpe an den hydraulischen Teilen austreten Vor Arbeiten an der Pumpe passende SchutzmaR nahmen ergreifen wie z B Schutzbrille Schutz handschuhe Sicherheitsdatenblatt des Dosier mediums beachten Vor Arbeiten an der Pumpe die F rdereinheit ent leeren und sp len WARNUNG Gefahr eines Stromschlags Bei Arbeiten am Motor oder elektrischen Zusatzein richtungen kann man einen Stromschlag erleiden Vor Arbeiten am Motor die Sicherheitshinweise in seiner Betriebsanleitung beachten Falls Fremdl fter Stellmotor oder andere Zusat
56. t tserkl rung 20 EG Konformit tserkl rung F r Pumpen mit EX Schutz Bezeichnung des Produktes Produkttyp Serien Nr Einschl gige EG Richtlinien Angewandte harmonisierte Normen insbesondere Hiermit erkl ren wir ProMinent Dosiertechnik GmbH Im Schunmachergewann 5 11 DE 69123 Heidelberg dass das nachfolgend bezeichnete Produkt aufgrund seiner Konzi pierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den einschl gigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der EG Richtlinie entspricht Bei einer nicht mit uns abgestimmten nderung des Produktes ver liert diese Erkl rung Ihre G ltigkeit Dosierpumpe Baureihe Makro 5 Ausf hrung Ex Schutz nach ATEX 95 M5Ha XY M5Ka XY M5Ma XY Merkmalswert X P oder L und Merkmalswert Y 1 oder 2 oder X 0 5 oder 6 und Y A oder X V und Y 2 siehe Typenschild am Ger t EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG EG EMV Richtlinie 2004 108 EG EG Ex Richtlinie 94 9 EG Pumpe ohne Motor EN ISO 12100 1 2 EN 809 EN 13463 1 5 Motor Ex e EN 60079 0 EN 60079 1 EN 60079 7 Motor Ex d EN 60079 0 EN 60079 1 EN 60079 7 Sensor EN 60079 0 EN 60079 11 EN 60079 26 Regelantrieb EN 50014 EN 50018 EN 50019 Durch den Zusammenbau der Komponenten ergeben sich keine neue Ex relevanten Gefahren Ex Kennzeichnungen 68 Pumpe ohne Motor II 2G c IIC T4 X Moto
57. te der Dosierpumpe zu ver sehen dient dem Schutz vor berm iger Erw r mung durch berlastung und vor Schlagfunken infolge von durch berlastung ausgel stem Bruch von Antriebsteilen Bei Vorliegen unterschiedlicher Temperaturklassen bei den diversen Komponenten richtet sich die Ein satzm glichkeit der kompletten Pumpe nach der Komponente mit der niedrigsten Temperatur klasse Membranpumpe mit mech angelenkter Membran z B MTMa TZMa Sigma s S1Ba S2BaHM S3Ba keine zus tzliche Ma nahme erforderlich jedoch grunds tzlich Ausf hrung mit Membranbruchmelder in Ausf hrung Ex i zu ver wenden Installationen im EX Bereich m ssen von einer anerkannt bef higten Person gepr ft werden Beachten Sie bei der Installation die entspre chenden nationalen Vorschriften WARNUNG Brandgefahr bei brennbaren Dosiermedien 22 Brennbare Medien d rfen nur mit Dosierk pfen aus Edelstahl gef rdert werden In Ausnahme f llen wo dies nicht geht kann auch PTFE mit Kohle verwendet werden wobei unsere Ausf h rungen TT_ aus diesem leitenden Kunststoff her gestellt sind Hier ist seitens des Betreibers wegen der geringeren mechanischen Festigkeit beson dere Aufmerksamkeit geboten Die Dosierpumpen d rfen brennbare Medien dosieren jedoch grunds tzlich in Ausf hrung mit Membranbruchmelder in Ausf hrung Ev F r alle Dosierpumpen zur Dosierung brennbarer Medien gilt Beim Bef llen und Entleeren
58. tput puissance nominale Bemessungsspannung rated voltage tension nominale Bemessungsstrom rated current courant nominale Gepr ft nach tested in acc with contr l selon Ex Schutzklasse ex protective system 1005484 1005485 SK305 V F 100L 40 TF 3ph Motor IP 55 A A 400 230 V 380 420 220 240 V VE 440 480 254 277 V 6 6 9712 A 1005481 1005482 1005483 Hersteller producer producteur Leistungsfaktor power factor facteur de puissance Wirkungsgrad efficiency rendement Bemessungsfrequenz rated frequency fr quence nominale Bemessungsdrehzahl rated speed vitesse nominale W rmeklasse temperature class class d isolement Anzugsstrom starting current Courant de d marrage Anzugsmoment starting torque couple de demarrage Kippmoment pull out torque couple de d crochage Umgebungstemperatur ambient temperature temp rature ambiante Schaltung connection branchement Getriebebau Nord 0 78 0 75 50 60 Hz 1410 1690 U min rpm t mn ProMinent Getriebemotor bersetzung H be min gear motor reduction strokes min motor ducteur braquet Imp min 1005481 9 1 ca 156 1005482 11 1 ca 133 1005483 14 1 ca 103 mit 3 Kaltleitertemperaturf hler f r Regelbereich 1 5 with 3 PTC resistor temperature sensors for control range 1 5 avec 3 sondes pyrom amp trique de thermistor PTC pour plage de r gulation Anmerkung comments observation
59. tungen angeschlossen sind VORSICHT Vor der Inbetriebnahme den vorschriftsm igen Anschluss des Antriebsmotors sowie der zugeh rigen Zusatzeinrichtung berpr fen VORSICHT Bei Verwendung von Pumpen mit Drehzahlregelung die Hinweise in der Betriebsanleitung des Frequen zumrichters beachten Entl ftungsschraube installieren Die Verschluss Schraube am leinf llstutzen durch die mitgelie ferte Entl ftungsschraube ersetzen siehe Kapitel Ger te ber sicht und Steuerelemente lstand pr fen Bei still stehender Pumpe pr fen ob der lspiegel der Pumpe das unter Olschauglas etwas bedeckt Damit wird ausgeschlossen dass die Pumpe l verloren hat und einen Schaden erleidet Drehrichtung pr fen Beim In Betrieb nehmen pr fen ob sich der Antriebsmotor richtig herum dreht siehe Pfeil auf Motorgeh use oder Abbildung im Kapitel Installieren elektrisch Ansaugprobleme beheben nur bei Einkugelventilen mit PTFE Kugelsitz Gei Ansaugproblemen w hrend des In Betrieb neh mens Ausschlie en dass Fremdk rper im Ventil sind Das Ventil auf eine stabile Fl che stellen Den PTFE Kugelsitz ber die Ventilkugel mittels eines Messingstabs 2 mit einem Hammer 1 leicht anschlagen siehe Abbildung unten Das Ventil dann im feuchten Zustand ansaugen lassen 7 P Sim Sei 32 ProMinent Abb 17 Kugelsitzscheibe anschlagen Hubl nge einstellen ProMinent In Betrieb nehmen
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