Home

UPT-640 (ab SW-Rev. 100)

1. EE 401 u lunisne wN HUNY a sne yolu Sunl tiqiley nz yyuemyps wN HUNI a sne 1014 Sunl liqiley ul pi nz LINEIUONIeOEMW 9 6 3 yq 1 O 01 u yni d uoneyyIzadsojeuL uauyrysne TVIOLNYV WSILOISUSWIP UOS E Joewulojsue4 sindwj U SIE jeubIswongs pun sBunuueds WSILOISUSWIP UOS E Joewulojsue4 sindwj yosjej jeu iss unuueds WSIUOISUSWIP JoJewJojsue4 sindwj yosje Jeu ISWONS yau you uuep 1 SU M Bue sny SMS WE yam Bds u ssoluos b Sunio3S 19g uug b SunulEA log OL WEEG I puga u lu IH q u g ul u seiy UU M UIUPU P N Swyeugansqu 915 19 UU M Swyeugey eydesin NsulasyuoM SIEBI H ULE V SNLVLS D 006 duet D Io 00 duet A 5ds Bue sny UOMIJSI N 1014 U SSO U S 151 516 L AA A SADN 1 4 15 LUS 14014 95 HBuebsny y ms 1 sje qebsny rp 1 sjeUBIS Live s p Bunualanyy UOEN UHO D 151 SIEV M UL E V 4 I AAZ
2. 2 YJ9SY99M 6 SIE JSI9NZ oC GI E UOA Z H L Seite 49 UPT 640 ab SW Rev 100 Ger tefunktionen i 0 UE Ee yo Bow Jys u yuemyss d l H liqiley 1x4 uoll oul Jys u 3046 nz x4 uoll5ouu 1uolu Suni liqiley yuemyos u yn d uoneinSuuoy 6 2 1 yo Bow Jys u yos ey jeu swons Bds u ynud uoneanSuuoy H l l ql lu i Jys u jeu ss bunuueds u yn d e 4 Jys u 4991 264 15 1y w you uuep 11 SU M Bue sny SMS WE yem Bds u ssoluos Bb Dunioe l q uuo b SunulEA 198 FOL q 69959 7 4009 q 8007 9 4 00 44 0 2 9 era 5008 59 FOOTER BIJE I FOER 5022 9 era 5619 FOOTER BEEE I FOER 4002 9 FOOL q 69979 7 puga 1214 IH q u g ul u seiy UU M UIUPU P N wyeuq n qu S4 UU M wyeugeN y s n suasyaM siej y wejy sn v s D 005 duet 12 1 Io 00 due
3. 49 0 7142 7776 211 www ropex de D 74321 Bietigheim Bissingen Technische nderungen vorbehaltenTIpaso Ha wel UE Ee Inhaltsverzeichnis 1 Sicherheits und Warnhinweise 3 1 1 Verwendung 3 1 2 Meizelement 3 1 3 lmpuls Transformator 3 1 4 Stromvvandler PEX W2 W3 3 1 5 HNetzfilter 3 1 6 Normen CE Kennzeichnung 4 1 7 Garantiebestimmungen 4 2 Anvvendung 4 3 Systembeschreibung 5 3 1 Temperaturregler 5 3 2 Stromvvandler PEX VV2 VV3 6 3 3 Booster 6 4 Zubeh r und Modifikationen 7 4 1 Zubeh r 7 4 2 Modifikationen MODs 8 5 Technische Daten 9 Abmessungen Schalttafelauschnitt 11 7 Montage und Installation 12 7 1 Installationshinweise 12 7 2 Installationsvorschriften 12 7 3 Netzanschluss 13 7 4 Netzfilter 14 7 5 Stromvvandler PEX VV3 14 7 6 Anschlussbild Standard 15 71 HAnschlussbild mit Booster Anschluss 16 6 Inbetriebnahme und Betrieb 17 8 1 Ger teansicht von vorne 17 8 2 Ger teansicht von hinten 17 8 3 Ger tekonfiguration
4. l nger als 2s gedr ckt oder 30s lang keine Taste bet tigt wird gt 2s oder automat nach 30s gt 2s oder automat Autocal nach 30s l beendet N El Seite 26 UPT 640 ab SW Rev 100 Et BP E 9 4 Men struktur Konfiguration Einschaltmeldung il Grundposition gt 601 Sprache v 001 Schwei temperatur 1 Zeitsteuerung EIN 2 Zeitsteuerung AUS 3 TCR variabel 4 TCR nicht variabel 5 K hlmodus absolut relativ Zeit 6 K hlmodus kein 002 Werkseinstellung el Laang 3 103 Startverz gerung 004 Temp Koeffizient 205 Temperaturbereich v Schwei zeit 5 6 K hlvvert 006 Maximaltemperatur 607 Soll erreicht 208 Soll berschritten Hold Modus tocal 4 Autocal Zeitsteuerung Autocal 209 sn 110 Korrekturfaktor 010 K hlmodus 115 Abl setemperatur i erz gerung 612 Funktion Relais K1 Abl sedauer 213 Sperre d Handtaste 014 yklen Fehler 2 015 Alarmrelais 016 Analogausgang 017 Temp Diagnose 018 Temp Diag Verz Fortsetzung auf n chster Seite UPT 640 ab SW Rev 100 Seite 27 EE EE Konfiguration Fortsetzung von vorheriger Seite 019 Aufheizzeit berw 020 Messimpulsl nge Ausgang 1 024 Starttemperatur 025 Temperatureinheit 11
5. 0 10VDC mit Kontakt TEMP OUT 24 O e ABL SEIMPULS 0 10VDC CH1 mit Kontakt UPT 640 ab SW Rev 100 Seite 15 0 7 7 Anschlussbild mit Booster Anschluss Netzfilter LF xx480 2 hz UPT 640 2 Booster RELAIS K1 6 3 1 100VDC 1 5A d 240VAC 1 5A 2 4 2 ALARM 6 3 NC AUSGANG NC max 30V 0 2A 2 6 Kontakt schlie t oder AUSGANG 01 Impuls TEMP OK Transformator U2 GND 20 sek ABL SEIMPULS g di Buz CH1 mit 24VDC Signal UR Kc R Heiz element START HEAT Interne Masse verdrillen mit 24VDC Signal NICHT ERDEN EZZIBEZZI we O GND 2 8 ki Masse Stromwandler f r 24VDC Signale Muss zur Ableitung Achtung elektrostatischer Aufladung geerdet werden Nur Prinzipdarstellung Bzgl Heiz Sensorelemente Impuls Transformator und Verkabelung sind die kunden LSA ES spezifischen Angaben im ROPEX Applikationsbericht AUTOCAL 05 zu beachten mit 24VDC Signal OV Interne Masse Klemme 2 RESET mit 24VDC Signal 09 TEMP IN START HEAT 0 10VDC 3 7 mit Kontakt TEMP OUT ABL SEIMPULS 0 10VDC 24 9 CH1 mit Kontakt Seite 16 UPT 640 ab SW Rev 100 Inbetriebnahme und Betrieb OPER 8 Inbetriebnahme und Betrieb 8 1 Ger teansicht von vorne Anschlussklemmen Klemmenplan Bedientasten DIAG Schnittstelle auf Ger ter ckseite Typenschild CIRUS Heater
6. hier Konfigurationsmen Anzeige des Men inhalts max 3 Zeilen KONFIGURATION 205 Bereich ZE 2007366074 5a 9 2 4 Fehlermeldung dung auf dem Display angezeigt Kap 9 25 System berwachung Alarmausgabe auf Seite 46 Die Fehlerdiagnose des Reglers ist immer aktiv Ein erkannter Fehler wird sofort in Form einer Fehlermel Anzeige f r Alarmmeldung Anzeige der Fehlerbeschreibung mit Fehlernummer HLARM ALARH Heizelement FEHLERHUMMER 183 Hinweis zur notwendigen RESET TASTE Bet tigung der Taste RESET Seite 24 UPT 640 ab SW Rev 100 Ger tefunktionen 9 3 Men navigation 9 3 1 F r die Navigation durch die verschiedenen Men posi tionen und ebenen ist die Taste MENU vorgesehen Grunds tzlich wird durch kurzes Dr cken lt 1s in die jeweils nachfolgende Men position gewechselt Durch Dr cken der Taste MEN f r 1 2s kann zus tzlich in die vorherige Men position gewechselt werden Durch l ngeres Dr cken der Taste MEN gt 2s wird immer in die Grundposition zur ckgeschaltet es sei denn der Men navigation ohne Alarm Grundposition da lt 1s 01 Schwei temperatur gt 2s oder automat nach 30s KOPIERT Regler ist im Alarm Dann erfolgt ein R cksprung in das Alarmmen Wenn das Display die Grundstellung oder Alarm anzeigt und hier die Taste MEN l nger als 2s gedr ckt wird erfolgt ein Wechsel in d
7. F arbeitet der Regler intern wei terhin mit der Einheit Celsius C Bei der Tempe raturanzeige bzw eingabe kann es deshalb zu Wertespr ngen entsprechend der Umrechnung Celsius Fahrenheit kommen 9 18 Sperrung des Konfigurations men s Die nderung von Werten Parametern im Konfigurati onsmen kann gesperrt werden Dadurch wird verhin dert dass Reglerkonfiguration unerlaubt ge ndert werden Die Sperrung kann ein oder ausgeschaltet werden wenn w hrend der Anzeige der Einschaltmeldung nach Einschalten des Reglers Kap 9 2 1 Ein schaltmeldung auf Seite 23 die Taste MEN f r 2 0Sek gedr ckt wird Eine dadurch eingeschaltete Sperrung wird durch eine Displayanzeige f r 3 0 Sek best tigt Anschlie end wird die Grundposition ange zeigt HEHEHE HE H HE HE HE HE HE H HE E HE A HE H HE H Konf Laurat ionsmen ii s GESPERRT HE HE HE HE HE HE HE HE HH H UPT 640 ab SW Rev 100 ROBERT Diese Anzeige erscheint auch beim Aufruf des Konfigu rationsmen s f r 5 0Sek um auf die Sperrung hinzu weisen Bei gesperrtem Konfigurationsmen werden die einzelnen Men positionen bzw Werte Parameter angezeigt Die Eingabe bzw nderung von Werten ist jedoch nicht m glich Die Sperrung ist solange aktiv bis diese wieder aufge hoben wird Dies erfolgt durch Wiederholen obiger Pro zedur Taste MENU w hrend der Einschaltmeldung f r 2 0Sek dr cken Das Ausschalten der Sperru
8. ber br ckt Niederhalter Gegenschiene etc Unterbrechung des parallel geschalteten Kreises Kabelbruch Defekt des Heizelements Kontaktierung zum Heizelement defekt Totaler Kurzschluss Heizelement falsch eingebaut Isolation an Schienenk p fen fehlen oder sind falsch montiert Leitendes Teil berbr ckt Heizelement total Ur Signal falsch U au erhalb des erlaubten Bereichs von 0 4 120VAC Ir Signal falsch I au erhalb des erlaubten Bereichs von 30 500A Windungen durch Stromwandler PEX W2 W3 falsch Windungszahl pr fen Bei Str men lt 30A sind zwei oder mehr Windungen erforderlich Interner Ger tefehler UPT 640 ab SW Rev 100 Hardwarefehler Regler austauschen Seite 51 0 E 10 Werkseinstellungen Ab Werk ist der CIRUS Temperaturregler UPT 640 SW Rev 100 wie folgt konfiguriert Werte der Einstell Einstellmen und Konfigurations Nr 101 Schwei temperatur 0 C men s Nr 103 Startverz gerung O Sek Nr 104 Schwei zeit 0 1Sek Nr 105 K hlwert K hlzeit 1 00 Sek Absolute K hltemperatur 50 C Relative K hltemperatur 40 von Schwei temperatur Nr 106 Hold Modus AUS Nr 107 AUTOCAL Temperatur 20 C Nr 110 Korrekturfaktor Co 100 Nr 115 Abl setemperatur 0 C Nr 116 Abl severz gerung 0Sek Nr 117 Abl sedauer 05 Konfigurationsmen Nr 201 Sprachauswahl deutsch Diese Auswahl wird dur
9. gt 4 Zeit Aufheizzeit Alarm 304 8 3 11 Konfiguration des Alarmrelais Diese Einstellung erfolgt im Konfigurationsmen Pos 215 Es sind zwei Einstellungen m glich 1 normal Werkseinstellung Kontakt vom Alarm Relais schlie t bei Alarm 2 invers Kontakt vom Alarm Relais ffnet bei Alarm 8 4 Heizelement 8 4 1 Das Heizelement ist eine wichtige Komponente im Regelkreis da er Heizelement und Sensor zugleich ist Auf die Geometrie der Heizelemente kann wegen ihrer Vielf ltigkeit hier nicht eingegangen werden Deshalb sei hier lediglich auf einige wichtige physikalische und elektrische Eigenschaften hingewiesen Das hier verwendete Messprinzip erfordert von der Hei zelementlegierung einen geeigneten Temperaturkoeffi zienten TCR d h eine Widerstandszunahme mit der Temperatur Ein zu kleiner TCR f hrt zum Schwingen oder Durch gehen des Reglers Bei gr erem TCR muss der Regler darauf kalibriert werden Allgemeines Der Grundwiderstand der Heizelemente steigt w hrend des Betriebs kontinuierlich an konstruktionsbedingt Deshalb muss die Funk tion AUTOCAL ca alle 100 000 Schwei zyklen neu ausgef hrt werden um Messfehler der IST Tempe ratur zu vermeiden UPT 640 ab SW Rev 100 KOPIERT 8 4 2 Heizelementvvechsel Zum Heizelementwechsel ist die Versorgungsspan nung vom CIRUS Temperaturregler allpolig zu trennen Der Wechsel des Heizelements hat nach den Vorschriften des Her
10. 7 7 Anschlussbild mit Booster Anschluss auf Seite 16 auszuf hren Einstellungen in Men s sind hierf r nicht erforderlich UPT 640 ab SW Rev 100 Ger tefunktionen 9 23 _Zeitsteuerung Timer Funktion 9 23 1 Aktivierung und Anzeige Die hier beschriebenen Einstellm glichkei ten d rfen nur von geschultem Fachpersonal vorgenommen werden Durch eine falsch parame trierte Zeitsteuerung k nnen Betriebsst rungen und Maschinensch den verursacht werden Die Aktivierung der Zeitsteuerung erfolgt im Konfigura tionsmen Pos 209 In diesem Men sind zwei Einstel lungen m glich 1 AUS Werkseinstellung Zeitsteuerung Timer ausgeschaltet 2 EIN Zeitsteuerung Timer eingeschaltet Der interne Zeitablauf wird durch Aktivierung des START Signals gestartet Der Zeitablauf endet mit der parametrierten K hlphase oder wird durch Akti vierung des RESET Signals abgebrochen 3 EIN mit Start bervvachung Zeitsteuerung Timer eingeschaltet mit berwa chung des START Signals Der interne Zeitablauf vvird auch hier durch Aktivie rung des START Signals gestartet Das START Signal muss in dieser Einstellung aber bis zum Ende der parametrierten K hlphase aktiviert bleiben Bei Abschaltung des START Signals vor Ende der K hlphase oder Aktivierung des RESET Signals wird der Zeitablauf abgebro chen Bei eingeschalteter Zeitsteuerung wird mit Aktivierung des
11. Die eingestellte Schwei temperatur wird nach der Ein gabe im Grundmen angezeigt Bei Vorgabe der Schwei temperatur ber den Analogeingang Klemme 20 23 muss die externe Spannung mindestens 100ms vor Start des Schwei vorgangs aktiviert sein Ansonsten hat die Schwei temperatur nicht den gew nschten Wert e ber Anschluss eines 2kOhm Potentiometers z B PD 3 oder PD 5 an den Klemmen 20 23 24 UPT 640 Analogeingang 0 10VDC Potentiometer mit Digitalknopf PD x Hierzu wird der Regler so konfiguriert da am Analog ausgang Klemme 24 eine feste Referenzspannung von 10VDC zur Verf gung steht Men pos 216 Kap 9 7 Temperaturanzeige lstwertausgang auf Seite 31 Diese Spannung wird mit dem Sollwert Potentiometer PD x geteilt und dem Analogeingang an Klemme 23 zugef hrt Am Zahlenfenster des Potentiometers kann auf diese Weise die Soll Temperatur in C eingestellt werden Auch in diesem Fall muss in Men pos 101 die Soll Temperatur auf Null eingestellt werden UPT 640 ab SW Rev 100 Ger tefunktionen 9 7 Temperaturanzeige lstwertaus gang Wenn sich das Display in der Grundposition befindet wird dort die IST Temperatur als digitaler Wert sowie als Laufbalken angezeigt 11 1 8 Ist 16 9r EHEHHEHEHHEBI Dadurch kann der Aufheiz und Regelvorgang jederzeit kontrolliert vverden Zusatzlich liefert der Regler UPT 640 ab SVV Rev 100 an den Klemme
12. z B SPS ber cksich tigt werden um Fehlalarme zu vermeiden UPT 640 ab SW Rev 100 Ger tefunktionen 9 26 Fehlermeldungen Die folgende Tabelle zeigt die Zuordnung der ausgege benen analogen Spannungswerte am Istwert Ausgang zu den aufgetretenen Fehlern Weiterhin sind die Feh lerursache und die notwendigen Ma nahmen zur Feh lerbehebung beschrieben Das Prinzipschaltbild in Kap 9 27 Fehlerbereiche und ursachen auf Seite 51 erm glicht hierbei dann eine schnelle und effiziente Fehlerbeseitigung Mit der ROPEX Visualisierungs Software Kap 9 21 Diagnose Schnittstelle Visualisierungs Software auf UPT 640 ab SW Rev 100 KOPIERT Seite 38 k nnen die beschriebenen Fehlernummern auch angezeigt werden Die Fehlersuche kann damit noch effektiver durchgef hrt werden Die Auswertung des Istwert Ausgangs zur Erkennung einer Fehlermeldung z B in der bergeordneten Steuerung hat mit einem ange pa ten Toleranzfenster zu erfolgen um falsche Auswertungen zu vermeiden Die Toleranzen des Istwert Ausgangs sind zu beachten Kap 5 Technische Daten auf Seite 9 Seite 47 Ger tefunktionen i 0 UE Ee u uosneisne u uosneisne b l p 199 jee wu 916 u uosne sne u uosneisne Je199 b l p 199 jee wu GLG usSyosnejsne 199 u yosnegzsne 18 bl l p 3199 jee ul 662 Ot SE 7
13. 18 8 4 Heizelement 21 8 5 Inbetriebnahmevorschriften 21 Seite 2 UPT 640 ab SW Rev 100 10 11 12 13 Ger tefunktionen 23 9 1 Anzeige und Bedienelemente 23 9 2 Displaydarstellung 23 9 3 Men navigation 25 9 4 Men struktur 27 9 5 Zvveistellige Nummerierung bis einschl SVV Revision 022 29 9 6 Temperatureinstellung Sollwertvorgabe 30 9 7 Temperaturanzeige lstvvertausgang 31 9 8 Autom Nullabgleich AUTOCAL 32 9 9 START Signal HEAT 33 9 10 RESET Signal 34 9 11 Korrekturfaktor Co 34 9 12 Maximale Starttemperatur 35 9 13 Zyklus Zahler 35 9 14 Hold Modus 35 9 15 Messimpulsdauer 36 9 16 Sperrung der Taste HAND 36 9 17 Temperatureinheit Celsius Fahrenheit Ab SVV Revision 103 37 9 18 Sperrung des Konfigurations se a d ia EE 37 9 19 Einstellung der Displayhelligkeit nur VF Display 37 9 20 Unterspannungserkennung 38 9 21 Diagnose Schnittstelle Visualisierungs Software 38 9 22 Booster Anschluss 38 9 23 Zeitsteuerung Timer Funktion 39 9 24 Abl seimpuls 44 9 25 System berwachung Alarmausgabe 46 9 26 Fehlermeldunge
14. 204 In Pos 204 kann der Temperaturkoeffizient im Bereich von 400 4000 ppm individuell f r das ver wendete Heizband eingestellt werden Die Men position Nr 204 ist nur verf gbar wenn in Pos 203 die Einstellung variabel vorgenommen wurde 8 3 5 Konfiguration des Temperaturbe reichs Die Einstellung des Temperaturbereichs f r den Regler kann im Konfigurationsmen Pos 205 eingestellt werden Die Einstellung kann auf 200 C bzw 300 C Werksein stellung und ab SW Revision 102 auch auf 400 C bzw 500 C erfolgen Die Verwendung der Temperaturbereiche mit 400 C bzw 500 C darf nur nach R cksprache mit ROPEX erfolgen Die Lebensdauer der Heizele mente wird bei Betrieb mit h heren Schwei tempe raturen drastisch reduziert UPT 640 ab SW Rev 100 Inbetriebnahme und Betrieb 8 3 6 Konfiguration der Zeitsteuerung Die hierf r weiter notwendigen Einstellungen des Reglers sind den detaillierten Funktions beschreibungen in Kap 9 4 Men struktur auf Seite 27 und Kap 9 23 Zeitsteuerung Timer Funk tion auf Seite 39 zu entnehmen und d rfen nur von geschultem Fachpersonal vorgenommen werden Die Aktivierung der Zeitsteuerung erfolgt im Konfigura tionsmen Pos 209 8 3 7 Relais K1 ohne Zeitsteuerung Die Funktion des Relais K1 wird im Konfigurations men Pos 212 festgelegt Bei ausgeschalteter Zeit steuerung sind folgende Einstellungen m glich 1 aus Werkseinstellun
15. 3 Mit 300 C Bereich f r Sollwertvorgabe ber externes Potentiometer Transparente Frontabdeckung TFA 1 Zur Erh hung der frontseitigen Schutzart des Reglers auf IP65 Erm glicht auch den Einsatz im Bereich Lebensmitteltechnologie GMP Bereich Hutschienenadapter HS Adapter 01 Zur Montage des CIRUS Temperaturreglers UPT 640 ab SW Rev 100 auf einer Hutschiene TS35 Dadurch kann der Regler z B im Schaltschrank montiert werden so dass keine Bedienung ber die Tastatur m glich ist Abschlie bare T re TUER S K 1 Transparente T re mit Schloss zur Montage auf dem Frontrahmen des Reglers Die Anzeige auf dem Display ist jederzeit klar lesbar Eine Bedienung ber die Tastatur ist aber nur berechtigten Personen mit Schl ssel m glich Ur Messleitung UML 1 je U Verdrillte Messleitung zur UR Spannungsmessung Schleppkettentauglich halogen und silikonfrei 4 2 Modifikationen MODs MOD 01 Der CIRUS Temperaturregler UPT 640 ab SW Rev 100 ist durch seine universelle Auslegung f r sehr viele Schwei applikationen geeignet Zur Realisierung von Sonderapplikationen steht f r den Zusatzverst rker f r kleine Sekund rspannungen 0 25 16VAC Diese Modifikation ist z B bei sehr kurzen oder niederohmigen Heizelementen not wendig CIRUS Temperaturregler UPT 640 ab SW Rev 100 eine Ger temodifikationen MOD zur Verf gung Seite 8 UPT 640 ab SW Rev 100 Technische Daten Da VTT te 5
16. 640 ab SW Rev 100 KOPIERT Der Einstellbereich ist als H chstwert begrenzt durch den im Konfigurationsmen Pos 206 festgelegten Maximalwert bzw den im Konfigurationsmen Pos 205 eingestellten Tem peraturbereich Einstellung Es empfiehlt sich diese Einstellung erst vorzunehmen nachdem die Schwei parameter Temperatur und K hlzeit f r den Produktionsbetrieb ermittelt worden sind F r den Probebetrieb sollte die Starttemperatur auf ca 50 der Schwei temperatur eingestellt werden um ungehindert die optimalen Arbeitspara meter finden zu k nnen 9 13 Zyklus Zahler Die w hrend des Betriebs erfolgten Aktivierungen des START Signals werden im Regler von einem Zyklus Z hler erfasst Bet tigungen der Taste HAND werden nicht gez hlt Die Anzeige dieses Z hlers erfolgt im Konfigurationsmen Pos 214 Durch Bet tigen der Taste ENTER oder durch ber schreiten des maximalen Z hlbereichs von 999 999 999 Zyklen wird der Zyklus Z hler auf 0 zur ckgesetzt 9 14 Hold Modus Das Verhalten der digitalen Anzeige f r die IST Tem peratur in der Grundstellung kann im Einstellmen Pos 106 ver ndert werden Folgende Einstellungen sind m glich 1 AUS Werkseinstellung Bei Anzeige des Grundmen s im Display wird immer die reale IST Temperatur angezeigt 2 EIN Bei Anzeige der Grundposition wird als digitaler Anzeigewert immer diejenige IST Temperatur ange zeigt die am Ende der letzte
17. Ausgang 1 k nnen im Konfigurationsmen Pos 222 wie folgt eingestellt werden aus mit Start Signal bei Temp erreicht w hrend K hlphase Ende Zyklus Impuls aktiv wenn Tist Tsoll BD aktiv wenn Tist Tsoll mit Latch Funktion VVerkseinstellung Die genaue Beschreibung zu diesen Funktionen ist dem 9 23 6 Relais K1 mit Zeitsteuerung auf Seite 42 zu entnehmen Seite 43 Ger tefunktionen 5 l 5 9 24 Abl seimpuls genden VVarmeimpulses bei gleichzeitiger Zugspan nung auf die Folie abgel st vverden Eine Folie die nach dem Schwei vorgang am Heizele Das Funktionsprinzip ist im folgenden Bild dargestellt ment kleben bleibt kann mit Hilfe eines kurzen nachfol Wenn Schwei und Nach der Abk hlung Wenn die Folie Das Abl sen der Klemmschiene beginnt das ffnen durch R ckzug der Folie ist erfolgt und geschlossen sind der Schwei schie Schwei schiene die Klemmschienen erfolgt der Schwei nen gespannt ist erfolgt werden ge ffnet impuls ein Abl seimpuls Um den Abl seimpuls in den Bewegungsablauf der A Schwei Abl se Schwei applikation zeitlich richtig einsetzen zu k n Temperatur impuls Impuls nen gibt es verschiedene Arten diesen Impuls zu y 4 generieren Temperatur und Dauer dieses Impulses sind jeweils individuell einstellbar 7 seimpuls Ende e 11 Schwei gt Se EE Zeit Abl seimpuls Abl
18. System M Ultra Pulse Befestigungsspangen Anzeige Display 8 2 Ger teansicht von hinten Aufgedruckter Klemmenplan 2222222 20000000 19 20 21 22 19 20 21 22 2222 222 24 only with filter AUTO Ur 0 4 120V RANGE 12 30 500 NLHE reiri DIAS 622222202224 Anschlussklemmen DIAG Schnittstelle Anschlussklemmen UPT 640 ab SW Rev 100 Seite 17 i 0 UE Ee 8 3 Ger tekonfiguration Die folgenden Unterkapitel beschreiben die m glichen Ger tekonfigurationen Bei der Erstinbetriebnahme ist gem Kap 8 5 1 Erstmalige Inbetriebnahme auf Seite 21 vorzugehen 8 3 1 Automatische Konfiguration AUTORANGE f r Sekund r spannung und strom Die Konfiguration der Bereiche f r Sekund rspannung und strom erfolgt automatisch w hrend der Ausf h rung der automatischen Kalibirierung AUTOCAL Die Konfiguration erfolgt im Spannungsbereich von 0 4VAC bis 120VAC im Strombereich von 30A bis 500A Ist Spannung und oder Strom au erhalb des erlaubten Bereichs so wird vom Regler eine detaillierte Fehlermeldung ausgegeben s Kap 9 26 Fehler meldungen auf Seite 47 Bei Sekund rstr men I kleiner 30A muss die sekun d re Hochstromleitung 2 fach oder mehrfach durch den Stromvvandler PEX W2 bzw PEX W3 gef hrt werden 6 ROPEX Applikationsbericht 2X 8 3 2 Spracheinstellung Die Sprache f r die Men darstellung kann im Regler auch w hrend des Betriebs umgestellt werden
19. bei Auslieferung des Reglers 2 Kundeneinstellung festlegen Durch diese Auswahl werden die aktuellen Einstel lungen der Einstell und Konfigurationsmen s vom Regler als kundenspezifische Einstellung abge speichert Diese kundenspezifische Einstellung ist unabh ngig von den Ropex Einstellung Dadurch k nnen z B maschinenspezifische Einstellungen im Regler hinterlegt werden 3 Kundeneinstellung wiederherstellen Damit kann die unter Punkt 2 abgespeicherte kun denspezifische Einstellung vviederhergestellt werden 11 Wartung Der Regler bedarf keiner besonderen Wartung Das regelm ige Pr fen bzw Nachziehen der Anschlus sklemmen auch der Klemmen f r die Wicklungsan UPT 640 ab SW Rev 100 KOPIERT Bei Auslieferung des Reglers sind bei der Kundenspezifischen Einstellung die Werte der Ropex Einstellung hinterlegt Nach Bet tigen der Taste ENTER in diesem Men punkt erfolgt eine weitere Abfrage zur Best tigung Sicherheitsabfrage KONFIGURATION 282 Sind Sie sicher LJA EMTER Taztel Bei einer Best tigung durch Dr cken der Taste ENTER wird f r ca 2Sek eine entsprechende Mel dung angezeigt KONFIGURATION 282 R pes Einstellung iederhergestelltt Durch Dr cken der Tasten MEN Cursor UP oder Cursor DOWN kann der Vorgang abgebrochen werden Anschlie end wird die Men pos 203 ange zeigt Die Spracheinstellung im K
20. im Konfigurationsmen Pos 205 eingestellten Heiz elementtyp Temperaturbereich 2 K hltemp in Wenn Einstellung in Men pos 210 relativ Die K hlphase des internen Zeitablaufs endet wenn die IST Temperatur auf den eingestellten pro zentualen Anteil der SOLL Temperatur gefallen ist Die Einstellung ist im Bereich 40 100 m glich Die Werkseinstellung ist 4096 3 K hlzeit in Sek Wenn Einstellung im Men pos 210 Zeit Die K hlphase endet nach Ablauf der hier einge stellten Zeit Der Einstellbereich betr gt 0 9 90 Sek Die Werkseinstellung ist 1 00 Sek Seite 41 KOP EX 9 23 6 Relais K1 mit Zeitsteuerung Die Funktion des Relais K1 bei eingeschalteter Zeit steuerung wird auch im Konfigurationsmen Pos 212 festgelegt Kap 8 3 7 Relais K1 ohne Zeitsteue rung auf Seite 19 Die hier beschriebenen Einstell m glichkeiten sind nur bei eingeschalteter Zeitsteue rung m glich Die Einstellungen k nnen wie folgt vorgenommen werden 1 aus Relais K1 ohne Funktion 2 mit Start Signal Der Arbeitskontakt des Relais K1 schlie t sofort mit Aktivierung des START Signals und bleibt bis zum Ende des parametrierten Zeitablaufs d h Ende der K hlphase geschlossen 3 bei Temp erreicht Werkseinstellung Der Arbeitskontakt des Relais K1 schlie t wenn die IST Temperatur 95 der SOLL Temperatur erreicht hat und bleibt bis zum Ende des parametriert
21. lLtermp Seite 39 KOP EX Nach Ende der K hlphase d h Ende des internen Zeit ablaufs wird dieser Hinweispfeil nicht mehr angezeigt Der aktuelle Zustand des Relais K1 wird ber ein getrenntes Symbol dargestellt Bei angezeigtem Symbol ist der Arbeitskontakt des Relais geschlossen 11 126 H EHEHHEHEHEBI Schweisszeit Eihltemp FEN F r diese einzelnen Abl ufe k nnen getrennte Einstel lungen vorgenommen werden Diese Einstellungen werden in den Einstellmen s Pos 103 104 und 105 sowie in den Konfigurationsmen s Pos 210 und 212 vorgenommen Im Folgenden werden diese erweiterten Einstellm g lichkeiten beschrieben 9 23 2 Einstellung der Startverz gerung Der Start des Aufheizvorgangs kann durch Eingabe einer Startverz gerung im Einstellmen Pos 103 gezielt verz gert werden z B zur berbr ckung der Schlie zeit der Schwei werkzeuge Nach Aktivierung des START Signals wird die in diesem Men einge gebene Zeit gewartet bevor der Aufheizvorgang beginnt START Signal A 24VDC Less sosu EN EN NN NN VE 0 EB gt IST t Temperatur 4 Y Ga t4 Startverz gerung Seite 40 Ger tefunktionen Die Startverz gerung kann im Bereich 0 9 99Sek eingestellt werden Als Werkseinstellung ist die Verz gerung mit 0Sek definiert Der Aufheizvorgang wird dann sofort nach Aktivierung des START Signals gestartet 9 23 3 Einstellung der Schwei ze
22. wird der Istwert Ausgang im Alarmfall zur Fehlerausgabe verwendet Dazu werden innerhalb des 0 10VDC Bereichs 13 Spannungspegel angeboten denen jeweils eine Fehlernummer zugeordnet ist 5 Kap 9 26 Fehler meldungen auf Seite 47 Bei Zust nden die AUTOCAL erfordern oder wenn die Ger tekonfiguration nicht stimmt Fehler Nr 104 106 111 113 211 wechselt der Istwert Aus gang zwischen dem Spannungswert der dem Fehler entspricht und dem Endwert 10VDC d h 300 C bzw 500 C mit 1Hz hin und her Wird w hrend dieser Zust nde das START Signal gegeben dann wech selt der Spannungswert nicht mehr ber den Analogeingang einer SPS und einer ent sprechenden Auswertung l t sich somit eine selek tive Fehlererkennung und Fehleranzeige einfach und kosteng nstig realisieren Kap 9 26 Fehlermel dungen auf Seite 47 Das R cksetzen einer Fehlermeldung kann durch Bet tigen der Taste RESET durch Aktivieren des RESET Signals an Klemme 20 26 Kap 9 10 RESET Signal auf Seite 34 oder durch Aus Einschalten des Reglers erfolgen CIRUS Heater System Ultra Pulse RLRERH ALARH Heizelement FEHLERNUMMER 183 RESET TASTE ROPEX UPT 640 Beim Ausschalten des Reglers kann es aufgrund des dabei nicht definierten Betriebszustands zu ung ltigen Alarmmeldungen kommen Dies muss bei der Auswertung in der bergeordneten Steuerung
23. zur ck in Grundposition lt y Seite 28 UPT 640 ab SW Rev 100 Ger tefunktionen 9 5 Zweistellige Nummerierung bis einschl SW Revision 022 Bis einschlie lich SW Revision 022 wurden die Men positionen ein bzw zweistellige nummeriert Ab Men Men position Einstellmen Schwei temperatur Startverz gerung Schwei zeit K hlwert Hold Modus AUTOCAL Korrekturfaktor Abl setemperatur Abl severz gerung Abl sedauer Konfigurations Sprachauswahl en Werkseinstellungen Legierung TCR Maximaltemperatur Soll erreicht Soll berschritten Zeitsteuerung K hlmodus Funktion Relais K1 Zyklusz hler Alarmrelais Analogausgang Starttemperatur Nicht mehr vorhan Zyklus Handimpuls Men positi dene Men positionen Handimp le Nicht aufgef hrte Nummerierungen oder Men positionen sind erst ab SVV Revision 100 verf gbar und in Kap 8 Inbe KOPIERT SW Revision 100 wird eine dreistellige Nummerierung verwendet um die bersichtlichkeit der Men struktur zur erh hen Die folgende Tabelle enth lt einen bersicht der ver wendeten Nummerierungen Nummerierung Nummerierung bis ab SW Revision 022 SW Revision 100 2 101 41 103 3 104 4 105 5 106 1 107 6 110 10 115 11 116 12 117 30 201 31 202 32 203 204 33 206 35 207 36 208 37 209 38 210 39 212 42 214 43 215 34 216 40 224 20 21 triebnahme und Betrieb auf Seite 17 bzw Kap 9 4 Men struktur auf Seite 27 beschriebe
24. 16 Z u uosneisne u uosneisne 9 p OEL L 216 9 9 MEJSP 199 jee wu 106 216 deyi q uoou nz i 402 13534 unisne 13534 0168 deu 4 002 021 0097 9 Buei nz p zz y ny FOE 602 aida DE zu nb lz N a sseinzun 202 nid Zen jnd Z N SEI 001 Gs 9 102 u ssoluos Bb 012 668 dey qi 60 2 1 802 gel 08 992 106 7 EES HSEIEE EG EES HSEIEE EG OM u qo u 9 801 9 o 0 OIOIO u zun U ds nressdwoL 101 leu swong 6 2 Ueleg pun une 001 09 0022 0112 4 1 1 41494 jeu issBunuueds 99 ee ZOL z Q 1 1 ya 24 50 ee 02 99 0 LOL It puga u lu ul l zl H wyeuq n qu susam 9 9 a ds q u g ul UU M aysdesin s ejay unelv 9 008 2 002 Bue sny nn UU M Swyeugeyy sn v s duet duet M S q ru q E UOA H L UPT 640 ab SW Rev 100 Seite 48 Da VTT te Ger tefunktionen u lunisne TV OLNV
25. 5 12 13 CIRUS UPT 640 ab SVV Rev 100 Betriebsanleitung CIRUS Heater System H Ultra Pulse enm Der Temperaturregler UPT 640 hat eine zentrale Bedeutung in einem ULTRA PULSE System da er das gesamte W rmemanagment d h die Temperaturregelung des Heizelements sowie das pr zise Timing dieses hochdynamischen W rmeimpuls Verfahrens sicherstellt Wichtigste Merkmale e Mikroprozessor Technik e LC Display gr n 4 Zeilen 20 Zeichen mehrsprachig alternativ VF Display blau 4 Zeilen 20 Zeichen mehrsprachig e Automatischer Nullabgleich AUTOCAL e Autom Konfiguration des sekund ren Spannungs und Strombereichs AUTORANGE Booster Anschluss serienm ig e Alarmfunktion mit Fehlerdiagnose Heizelementlegierung und Temperaturbereich w hlbar e Schwei zeit und K hlzeit einstellbar Extern oder intern generierter Abl seimpuls mit programmierbaren Parametern Konfigurierbarer Relais Ausgang z B Ende Zyklus K hlphase zeit oder temperaturabh ngig Signalausgang f r Temperatur OK e Analogeingang 0 10VDC zur Sollwert Vorgabe mit galvanischer Trennung Analogausgang 0 10VDC f r IST Temperatur mit galvanischer Trennung e Galvanisch getrennte Steuereing nge 24 VDC f r START AUTOCAL ABL SEN und RESET K hlsystem bervvachung Industrie Elektronik GmbH TelTen 49 0 7142 7776 0 E Mail n noura info ropex de R 0 H 2 7 Gans cker 21
26. 500 C Bereich ein entspr 20 C Ein angeschlossenes ATR x muss auf der Markierung Z stehen 20 C Seite 22 Inbetriebnahme und Betrieb Wenn der Nullabgleich nicht korrekt durchgef hrt werden konnte erscheint eine Fehlermeldung mit Fehler Nr 104 106 211 Dann ist die Konfigura tion des Reglers nicht korrekt Kap 8 3 Ger te konfiguration auf Seite 18 ROPEX Applikations bericht Nach korrekter Geratekonfiguration den Nullabgleich nochmals durchf hren 9 Nach erfolgreichem Nullabgleich wird wieder das Grundmen im Display angezeigt Anschlie end eine definierte Temperatur Schwei temperatur im Einstellmen Pos 101 einstellen oder Spannung 0 10VDC am Analogeingang Klemme 20 23 anlegen und START Signal HEAT geben Alter nativ kann durch Dr cken der Taste HAND Dis play in Grundstellung ein Schwei vorgang ausge l st werden ber die Anzeige der IST Temperatur im Display digitale Anzeige und Laufbalken kann der Aufheiz und Regelvorgang beobachtet werden Eine korrekte Funktion ist gegeben wenn die Tem peraturanzeige im Display stetig verl uft d h nicht springt schwingt oder sogar kurzzeitig in die falsche Richtung ausschl gt Ein solches Verhalten deutet auf eine nicht korrekte Verlegung der Un Messlei tung hin Bei Ausgabe einer Fehlermeldung ist gem Kap 9 26 Fehlermeldungen auf Seite 47 vorzu gehen 10 Optimierung des Aufheiz und Regelvorgangs durch A
27. Ausnahme Netzspannungsunterbrechung nach EN 61000 4 11 vvird nicht erf llt F hrt zu einer gevvollten Fehlermeldung des Reglers Die Erf llung dieser Normen und Bestimmungen ist nur gew hrleistet wenn Original Zubeh r bzw von ROPEX freigegebene Peripheriekomponenten ver wendet werden Ansonsten kann die Einhaltung der Normen und Bestimmungen nicht garantiert werden 2 Anwendung Dieser CIRUS Temperaturregler ist Bestandteil der Serie 600 und dient ausschlie lich zur Temperatur regelung von CIRUS UPT Heizelementen welche haupts chlich f r das Schwei en von PP und PE Folien nach dem W rmeimpuls Verfahren angewendet Seite 4 Anwendung Die Verwendung erfolgt in diesem Falle auf eigene Ver antwortung des Anwenders Die CE Kennzeichnung auf dem Regler best tigt dass das Ger t f r sich oben genannte Normen erf llt Daraus l t sich nicht ableiten dass das Gesamtsy stem gleichfalls diese Normen erf llt Es liegt in der Verantwortung des Maschinenherstel lers bzw Anwenders das vollst ndig installierte ver kabelte und betriebsfertige System in der Maschine hinsichtlich der Konformit t zu den Sicherheitsbestim mungen und der EMV Richtlinie zu verifizieren s auch Kap Netzanschluss Bei Verwendung fremder Peripheriekomponenten bernimmt ROPEX keine Funktionsgarantie 1 7 Garantiebestimmungen Es gelten die gesetzlichen Bestimmungen f r Garantie leistungen innerhalb 12 Monat
28. Dies erfolgt im Konfigurationsmen Pos 201 Folgende Ein stellungen sind m glich Englisch Deutsch Italienisch Franz sisch Spanisch Niederl ndisch D nisch Finnisch Schwedisch Grie chisch T rkisch Portugiesisch Die in diesem Men vorgenommene Einstel lung wird durch die Wiederherstellung der Werkseinstellungen Konfigurationsmen Pos 202 nicht ver ndert 8 3 3 Zur cksetzen auf die Werkseinstel lungen Im Konfigurationsmen Pos 202 k nnen die internen Einstellungen des Reglers auf die Werkseinstellungen Seite 18 Inbetriebnahme und Betrieb zur ckgesetzt werden Lediglich die Spracheinstellung im Konfigurationsmen Pos 201 wird nicht ge ndert Weitere Hinweise zu den Werkseinstellungen sind Kap 10 VVerkseinstellungen auf Seite 52 zu ent nehmen Wenn die Einstellungen des Reglers bei der Erstinbetriebnahme nicht bekannt sind muss das R cksetzen auf die Werkseinstellungen vorgenommen werden um Fehlfunktionen zu ver meiden 8 3 4 Konfiguration der Legierung Temperaturkoeffizient Die Einstellung der Legierung des Heizelements bzw des zugeh rigen Temperaturkoeffizienten erfolgt in Konfigurationsmen Pos 203 und Pos 204 In Pos 203 sind voreingestellte Werte f r die Legie rung bzw den Temperaturkoeffizienten ausw hlbar 1 Temperaturkoeffizient 1700ppm Werkseinstellung z B ROPEX CIRUS System 2 Temperaturkoeffizient variabel Weitere Einstellung in Pos
29. Me fehler der IST Tempe ratur zu vermeiden 9 9 START Signal HEAT Die Aktivierung des Aufheizvorgangs ber das START Signal erfolgt je nach Zustand der Zeit steuerung Timer Funktion unterschiedlich Konfigurationsmen Pos 209 1 Zeitsteuerung ausgeschaltet deaktiviert Mit Aktivierung des START Signals vvird der gera teinterne Soll Ist Vergleich sofort freigegeben und das Heizelement auf die eingestellte SOLL Tempe ratur aufgeheizt Dies erfolgt bis zum Abschalten des Signals Dieser Vorgang kann unabh ngig vom START Signal auch durch Bet tigung der Taste HAND bei Display in Grundposition ausgel st werden UPT 640 ab SW Rev 100 KOPIERT Die maximale Dauer f r den Aufheizvorgang ist intern im Regler auf max 5Sek begrenzt um Besch digungen des Heizelements zu ver meiden Bei berschreitung dieser Zeitbegrenzung wird der Aufheizvorgang automatisch beendet 2 Zeitsteuerung eingeschaltet aktiviert Bei aktivierter Zeitsteuerung Timer Funktion wird mit dem Einschalten des START Signals der intern parametrierte Zeitablauf gestartet Der zeit liche Beginn des Aufheizvorgang ist von dieser Parametrierung abh ngig Vor Aktivierung des n chsten Zeitablaufs muss das START Signal wieder ausgeschaltet werden Mit Bet tigung der Taste HAND bei Display in Grundposition kann ein sofortiger Aufheizvorgang wie unter Punkt 1 beschrieben gestarte
30. START Signals der intern parametrierte Zeit ablauf gestartet Dieser Ablauf besteht aus e Startverz gerung Verz gerung des Beginns der Heizphase Heizphase Aufheiz und Regelvorgang e K hlphase Funktion des Relais K1 Bei eingeschalteter Zeitsteuerung Timer Funktion kann ber die Taste HAND am Regler nur ein Aufheizvorgang gestartet werden UPT 640 ab SW Rev 100 KOPIERT Der Ablauf der internen Zeitsteuerung kann hiermit nicht gestartet werden START Signal 24VDC o gt IST t Temperatur i T 0 Relais K1 Beispiel geschlossen t4 Startverz gerung t Heizphase K hlphase Der Ablauf der internen Zeitsteuerung kann durch Aktivierung des externen RESET Signals oder durch Ausschalten des Reglers abge brochen werden Bei Konfiguration der Zeitsteue rung auf EIN mit Start berwachung kann ein Abbruch durch Abschaltung des START Signals erfolgen Wenn das Display in Grundstellung ist k nnen die ein zelnen Abl ufe dort kontrolliert werden Bei Ablauf der Heizphase wird die verbleibende Schwei zeit im Display als Countdown angezeigt Ein Hinweispfeil zeigt den aktiven Vorgang an 11 128 HEHHEHHEEBI Ist 169 Schweisszeit B 368 K hltemp Bil Nach Ablauf der Heizphase wird dann die aktive K hl phase mit dem Hinweispfeil gekennzeichnet 5 11 178 MHEHHEHEHEBI I t 169 0 365 58 Schweisszeit Kiih
31. TOCAL 1 Die Funktion AUTOCAL kann nicht durchgef hrt werden wenn die Abk hlgeschwindigkeit des Heiz elements mehr als 0 1K Sek betr gt Dies wird im Einstellmen Pos 107 durch die zus tzliche Mel dung Heizelement noch warm Bitte warten angezeigt Diese Meldung wird auch angezeigt wenn bei Akti vierung des externen AUTOCAL Signals keine Kalibirierung m glich ist Abk hlgeschwindigkeit zu gro 2 Bei aktiviertem START Signal 24VDC oder Kon takt oder CH1 Signal 24VDC oder Kontakt wird die Funktion AUTOCAL nicht durchgef hrt Im Ein stellmen Pos 107 wird zus tzlich die Meldung Autocal gesperrt START Signal aktiv bzw Autocal gesperrt CH1 Sig aktiv angezeigt 3 Bei aktiviertem RESET Signal 24VDC wird die Funktion AUTOCAL nicht durchgef hrt 4 Direkt nach dem Einschalten des Reglers kann die Funktion AUTOCAL nach Auftreten der Fehler Nr 101 103 201 203 801 9xx nicht durchgef hrt werden Kap 9 26 Fehlermeldungen auf Seite 47 Hat der Regler nach dem Einschalten schon mindestens einmal korrekt gearbeitet dann ist die Aktivierung der Funktion AUTOCAL nicht m glich wenn die Fehler Nr 201 203 801 9xx aufgetreten sind Der Grundwiderstand der Heizelemente steigt w hrend des Betriebs kontinuierlich an konstruktionsbedingt Deshalb muss die Funk tion AUTOCAL ca alle 100 000 Schwei zyklen neu ausgef hrt werden um
32. Technische Daten Bauform Netzspannung Netzfrequenz Heizelementtyp und Temperaturbereich Sollwert Vorgabe Analog Eingang Klemme 20 23 Analog Ausgang Istwert Klemme 20 24 Digitale Logikpegel Klemmen 3 4 22 25 26 START und ABL SEN CH1 ber Kontakt Klemmen 2 7 und 2 19 Schaltausgang f r Ausgang 1 Signal Temp OK Klemmen 20 21 Alarm Relais Klemme 5 6 Relais K1 Klemmen 16 17 18 Maximaler Laststrom Prim rstrom des Impuls Transf Verlustleistung Display Umgebungstemp Geh use zur Schalttafelmontage Abmessungen B x H 144 x 72mm Tiefe 161mm incl Anschlussklemmen A400 VAC Version 380 VAC 1576 415VAC 10 entspr 323 456VAC je nach Ger teausf hrung Kap 12 Bestellschl ssel auf Seite 54 47 63Hz automatische Frequenzanpassung in diesem Bereich Temperaturbereich und Temperaturkoeffizient k nnen im Konfigurationsmen unabh ngig voneinander eingestellt werden Temperaturbereich 200 C 300 C 400 C 500 C Ab SW Revision 102 Temperaturkoeffizient 400 4000 ppm variabler Einstellbereich ber Einstellmen im Regler oder galvanisch getrennten Analogeingang Eingangswiderstand 40kOhm gegen Verpolung gesch tzt 0 10VDC entsprechend 0 300 C bzw 0 500 C 0 10VDC Imax 5mA entsprechend 0 300 C bzw 0 500 C Galvanisch getrennt Genauigkeit 1 zzgl 50 mV LOW 0V 0 2VDC HIGH 24VDC 12 30VDC Stromau
33. angezeigt Diese beinhaltet auch Angaben zur Softwareversion Firmenname HHHHHHHHHHHHHHHHHHHH optional kundenspezifisch GmbH 640 08 11 su a Softvvare ldentifikationsnummer Reglertyp UPT 640 UPT 640 ab SW Rev 100 Seite 23 25 225 EE 9 2 2 Display in Grundposition ratur numerisch und die IST Temperatur numerisch und als Laufbalken an Bei eingeschalteter Zeitsteue rung Timer Funktion werden auch die hierzu geh renden Einstellungen angezeigt Wenn keine Einstellungen am Regler vorgenommen werden und keine Fehlermeldungen vorliegen ist das Display in Grundposition und zeigt die SOLL Tempe Anzeige der vorgegebenen Symbol zeigt an wenn der Anzeige der gemessenen Schweisstemperatur Arbeitskontakt des Zusatz Relais K1 IST Temperatur SOLL Temperatur geschlossen ist Anzeige der IST Temperatur Soll 170 Ist 169 als Laufbalken HEHREBHEHEEHBI Schweissseit 36 Anzeige der Parameter L f r den Schweissvorgang k hltenp 502 Nur bei aktivierter Zeitsteuerung Anzeige der Parameter f r den K hlvorgang Nur bei aktivierter Zeitsteuerung 9 2 3 Einstell Konfigurationsmen figurationsmen Kap 9 4 Men struktur auf Seite 27 Die Einstellung von Parametern erfolgt in zwei Men ebenen im Einstell Bedien Men und im Kon Anzeige der Men ebene Anzeige der Position Einstell oder Konfigurationsmen im Men Men schritt
34. b SW Rev 100 Index 13 Index A Abl seimpuls 44 Abmessungen 11 Alarmausgabe 46 Alarm Relais 9 21 Analoge Temperaturanzeige 7 Anschlussbild 15 Anschlussbild mit Booster 16 Anwendung 4 Applikationsbericht 12 14 Aufheizzeit berwachung 20 Ausgang 1 9 19 43 AUTOCAL 22 32 Automatischer Nullabgleich 22 32 B Bauform 9 Bedienelemente 23 Booster 6 7 16 54 Booster Anschluss 38 C Celsius C 37 CI USB 1 7 38 54 D Diagnose Schnittstelle 38 Digitale Temperaturanzeige 7 Displaydarstellung 23 Displayhelligkeit 37 E Errichtungsbestimmungen 12 Externer Schaltverst rker 16 F Fahrenheit F 37 Fehlerbereiche 51 Frontabdeckung 8 G Ger teansicht 17 Ger tekonfiguration 18 H Handbetrieb 30 HEAT 22 33 Heizelement 3 4 21 Heizelementwechsel 21 Heizleiteriyp 9 Hold Modus 35 Hutschienenadapter 8 KOPIERT Impuls Transformator 3 7 13 54 Installationsvorschriften 12 Istwert Ausgang 31 K Kommunikations Interface 7 38 54 Korrekturfaktor 34 Kundenspezifische Einstellungen 53 L Legierung 18 Messimpulsdauer 36 Messleitung 8 MOD 8 Modifikation 8 Modifikation MOD 54 Montage 10 12 N Netzanschluss 13 Netzfilter 3 7 13 14 54 Netzfrequenz 9 Netzspannung 9 P PEX W2 W3 3 6 PEX VV3 14 54 Potentiometer 8 R Relais K1 19 42 RESET Signal 34 S Schmelzsicherung 13 Schutzart 10 Schwei zeit 40 Sicherungsautomat 13 Signal Temperatur OK 9 Sollwert Poten
35. bis SW Revision 022 wurde der Schaltausgang an den Klemmen 20 21 mit Temperatur OK bezeichnet Ab SW Revision 100 wird die allgemeinere Bezeichnung Ausgang 1 verwendet da dieser Ausgang jetzt weitere Funk tionen unterst tzt Der Ausgang 1 steht an den Klemmen 20 21 als digi tales Steuersignal zur Verf gung 24VDCo 2 Imax 50mA UPT 640 Y GND Bei ausgeschalteter Zeitsteuerung Timer Funktion hat der Ausgang 1 die gleichen Konfigurationsm g lichkeiten wie das Relais K1 Kap 8 3 7 Relais K1 ohne Zeitsteuerung auf Seite 19 Die Funktionen f r Seite 19 KoOP EX den Ausgang 1 k nnen im Konfigurationsmen Pos 222 wie folgt eingestellt werden 1 aus Ausgang 1 ohne Funktion 2 aktiv wenn Tist Tsoll Ausgang 1 ist leitend wenn der Istwert im einge stellten Temperatur berwachungsband Pos 207 208 liegt Ist die Ist Temperatur au erhalb des berwachungsbands dann ist der Ausgang 1 nicht leitend Dies ist die gleiche Funktion wie beim Signal Temperatur OK bis SW Revision 022 3 aktiv wenn Tist Tsoll mit Latch Funktion Werkseinstellung Ausgang 1 ist leitend wenn der Istwert im einge stellten Temperatur berwachungsband Pos 207 208 liegt Verl t die Ist Temperatur das berwa chungsband einmal w hrend das START Signal aktiv ist dann wird der Ausgang 1 n
36. ch Aufrufen der Werkseinstellung im Konfigurationsmen Pos 202 NICHT ver ndert Nr 203 Legierung 1700ppm Nr 204 Temperaturbereich max 300 C Nr 206 Maximaltemperatur 300 C Nr 207 Soll erreicht 10K Nr 208 Soll berschritten 10K Nr 209 Zeitsteuerung AUS Nr 210 K hlmodus absolut Nr 212 Funktion Relais K1 aktiv mit Temperatur erreicht Nr 213 Sperre Taste HAND AUS Nr 214 Zykluszahler 0 Nr 215 Alarmrelais normal Kontakt schliesst bei Alarm Nr 216 Analogausgang st Temperatur Nr 217 Temperaturdiagnose AUS Nr 218 Temp diagnose Verz gerungszeit 0Sek Nr 219 Aufheizzeit berwachung AUS Nr 220 Messimpulsl nge Standard 1 7 ms Nr 222 Ausgang 1 aktiv wenn SOLL IST mit Latch Nr 224 Starttemperatur 100 C Nr 225 Temperatureinheit Celsius Seite 52 UPT 640 ab SW Rev 100 Wartung 10 1 Kundenspezifische Einstellungen Die Werkseinstellungen des Reglers k nnen ber das Konfigurationsmen Pos 202 festgelegt und auch wie derhergestellt werden Neben den Ropex Einstel lungen k nnen auch kundenspezische Einstellungen hinterlegt werden KONFIGURATION 282 Werkseinstel lung Rope s Einstellung Wiederherstellen Folgende Einstellungen sind m glich 1 Ropex Einstellung wiederherstellen Werkseinstellung Durch diese Auswahl werden die in Kap 10 Werks einstellungen auf Seite 52 genannten Werte in den Men s eingestellt Dies entspricht der Werkseinstel lung
37. en Zeitablaufs d h Ende der K hlphase geschlossen 4 w hrend K hlphase Der Arbeitskontakt des Relais K1 schlie t am Ende der Heizphase und ffnet am Ende der K hlphase wieder Mit dieser Konfiguration kann mit dem Relais K1 z B eine Luftk hlung w hrend der K hlphase ein geschaltet werden 5 Ende Zyklus Impuls Der Arbeitskontakt des Relais K1 wird am Ende des parametrierten Zeitablaufs d h Ende der K hl phase geschlossen und nach ca 500ms wieder ge ffnet Wird ein START Signal gegeben w h rend das Relais K1 noch geschlossen ist wird das Relais sofort wieder ge ffnet Im folgenden Bild sind diese verschiedenen Einstell m glichkeiten dargestellt Seite 42 Ger tefunktionen START Signal A KR Le EE 0 l gt IST t Temperatur A 95 vom Sollwert IT SC K hlphase 0 t Relais K1 mit A Startsignal 0 bei t Temperatur 4 erreicht vvahrend A K hlphase erzeugt Ende Zyklus Impuls 6 aktiv wenn Tist Tsoll Einstellung ab SW Revision 100 m glich Relais K1 schaltet ein wenn der Istwert im einge stellten Temperatur berwachungsband Pos 207 208 liegt Ist die Ist Temperatur au erhalb des berwachungsbands dann ist das Relais K1 aus geschaltet siehe nachfolgende Grafik UPT 640 ab SW Rev 100 Ger tefunktionen A Istwert Soll Ad oben Soll Soll Ad nten gt Arbeitskontakt Zeit Relai
38. en Zeit in Sekunden und ist unabh ngig von der IST Tempe ratur Diese K hlzeit kann im Einstellmen Pos 105 eingestellt werden Im folgenden Bild sind die verschiedenen K hlmodi dargestellt START Signal A 24 VDC TEE 0 gt IST t Temperatur 4 K hlmodus A T K hlphase in C absolut el i CA t A 7 K hlphase in 96 relativ X vom Sollwert 0 gt La t A 1 t3 K hlphase in sec Zeit 0 gt ts t UPT 640 ab SW Rev 100 KOPIERT 9 23 5 Einstellung des K hlwerts Nach Konfiguration der K hlphase im Konfigurations men Pos 210 6 Kap 9 23 4 Einstellung des K hl modus auf Seite 40 k nnen die zugeh rigen Para meter im Einstellmen Pos 105 festgelegt werden Die Einstellm glichkeiten im Einstellmen Pos 5 sind abh ngig von der Auswahl im Konfigurationsmen Pos 210 Einstellungen im Men Pos 105 werden bei sp teren nderungen im Men Pos 210 unwirksam Es stehen folgende Einstellungen m glich 1 K hltemp in C Wenn Einstellung in Men pos 210 absolut Die K hlphase des internen Zeitablaufs endet wenn die IST Temperatur des Heizelements die ein gestellte Temperatur unterschreitet Die minimal einstellbare Temperatur betr gt 50 C Dies ist auch die Werkseinstellung Der Einstellbereich ist im H chstwert begrenzt durch den im Konfigurationsmen Pos 206 festgelegten Maximalwert bzw den
39. en ab Auslieferdatum Alle Ger te werden werkseitig gepr ft und kalibriert Von der Garantie ausgeschlossen sind Ger te mit Sch den durch Fehlanschl sse Sturz elektrische berlastung nat rliche Abnutzung fehlerhafte oder nachl ssige Behandlung Folgen chemischer Einfl sse oder mechanischer berbeanspruchung sowie vom Kunden umgebaute oder umettiketierte oder sonst ver nderte Ger te wie Reparaturversuche oder zus tzli che Einbauten Garantieanspr che m ssen von ROPEX gepr ft werden werden Die wichtigsten Einsatzgebiete sind sind Ver packungsmaschinen Beutelherstellungsmaschinen Splicer Maschinen zu Herstellung pharmazeutisch medizinischer Produkte usw UPT 640 ab SW Rev 100 Systembeschreibung 3 Systembeschreibung Silikonhalter ge Silikonprofil w Schweiss Schiene K hlaggregat Impuls Transformator Im obigen Bild ist der prinzipielle Aufbau des Gesamt systems dargestellt CIRUS Heizelemente insbesondere UPT Heizele mente sind Hochleistungssysteme die effektiv und st rungsfrei funktionieren wenn alle Regelkreiskompo nenten optimal aufeinander und auf die Problemstel lung abgestimmt sind Die Einbau und Verkabe lungsvorschriften sind genau zu beachten Die ROPEX GmbH hat in intensiver Entwicklungsarbeit diese Systemoptimierung und zusammenstellung durchge f hrt Bei Beachtung unserer technischen Empfeh lungen verf gt der Anwender ber die optimale Fu
40. fnahme max 6mA Galvanisch getrennt gegen Verpolung gesch tzt Schaltschwelle 3 5VDC Umax DN DC Imax 5mA Umax 30VDC Imax 50mA Uon lt 2V S ttigungsspannung Transistor leitend wenn Temp innerhalb des Toleranzbandes ist Kontakt potentialfrei U max 30V DC AC Imax 0 2A Wechselkontakt potentialfrei Umax 240VAC 100VDC Imax 1 5A jeweils entst rt mit 47 nF 560 Ohm Imax ED 100 Imax 25A ED 20 max 25W LC Display gr n 4 Zeilen 20 Zeichen alternativ VF Display blau 4 Zeilen 20 Zeichen 5 45 C UPT 640 ab SW Rev 100 Seite 9 ere Schutzart Montage Gewicht Geh usematerial Anschlusskabel Typ Querschnitte Seite 10 Frontseite IP42 IP65 mit transparenter Frontabdeckung Art Nr 887000 R ckseite IP20 Einbau in Schalttafelausschnitt mit B x 1384 2 2 x 680 0 2 mm Befestigung mit Spangen ca 1 0kg incl Klemmensteckteile Kunststoff schwarz Typ Noryl SE1 GFN2 starr oder flexibel 0 2 2 5mm AWG 24 12 ber steckbare Klemmen Bei Verwendung von Andernendh lsen hat die Verpressung entsprechend DIN 46228 und IEC EN 60947 1 zu erfolgen Ansonsten ist ein einwandfreier elektrischer Kontakt in den Klemmen nicht gew hrleistet UPT 640 ab SW Rev 100 a 1 0 4 X 6 Abmessungen Schalttafelauschnitt 144 A A Schalttafelausschnitt Aussenabme
41. g Relais K1 ohne Funktion 2 aktiv wenn Tist Tsoll Relais K1 schaltet ein wenn der Istwert im einge stellten Temperatur berwachungsband Pos 207 208 liegt Ist die Ist Temperatur au erhalb des berwachungsbands dann ist das Relais K1 aus geschaltet siehe nachfolgende Grafik A Istwert Soll Ad ben Soll Soll Ad gt Arbeitskontakt Zeit Relais K1 geschl EL ge ge ffnet gt Zeit 3 aktiv wenn Tist Tsoll mit Latch Funktion Relais K1 wird geschlossen wenn der Istwert im eingestellten Temperatur berwachungsband Pos 207 208 liegt Verl t die Ist Temperatur das berwachungsband einmal w hrend das START Signal aktiv ist dann wird das Relais K1 ge ffnet Das Relais wird bis zur n chsten Aktivierung des START Signals nicht mehr geschlossen Dadurch kann der Schaltzustand des Relais K1 auch nach einem Schwei vorgang von der bergeordneten SPS abgefragt werden Latch Funktion siehe nach UPT 640 ab SW Rev 100 KOPIERT folgende Grafik A Istwert Soll Ad ben Soll Soll Ad nten q Arbeitskontakt Zeit Relais K1 geschl T ge ffnet Zeit Bei eingeschalteter Zeitsteuerung Timer Funktion sind weitere Einstellm glichkeiten in diesem Men vor handen Diese sind in Kap 9 23 6 Relais K1 mit Zeit steuerung auf Seite 42 beschrieben 8 3 8 Ausgang 1 Signal Temperatur OK ohne Zeitsteuerung Bei Reglern
42. g gt 20Schl ge Meter notwendig wenn mehrere Regelkreise gemeinsam verlegt werden Verdrillung gt 20Schl ge Meter empfohlen um das EMV Verhalten zu verbessern UPT 640 ab SW Rev 100 Seite 13 l 5 T A Netzfilter Zur Einhaltung der EMV Richtlinien entsprechend EN 50081 1 und EN 50082 2 m ssen CIRUS Regel kreise mit Netzfiltern betrieben vverden Diese dienen zur D mpfung der R ckvvirkung des Pha senanschnitts auf das Netz und zum Schutz des Reg lers gegen Netzst rungen Die Vervvendung eines geeigneten Netzfilters ist Bestandteil der Normenkonformit t und Voraussetzung f r die CE Kennzeichnung ROPEX Netzfilter sind speziell f r den Einsatz in CIRUS Regelkreisen optimiert und gew hrleisten bei Erdungsquerschnitt gro dimensionieren Nicht parallel verlegen Erdungsquersehnitt gro dimensionieren 7 5 Stromwandler PEX W3 Der zum CIRUS Temperaturregler geh rende Strom vvandler PEX W3 ist Bestandteil des Regelsystems Montage und Installation korrekter Installation und Verdrahtung die Einhaltung der EMV Grenzwerte Die Spezifikation des Netzfilters entnehmen Sie dem f r Ihre Schwei applikation erstellten ROPEX Applika tionsbericht Weitere technische Informationen 5 Dokumentation Netzfilter Die Versorgung mehrerer CIRUS Regelkreise ber einen Netzfilter ist zul ssig wenn der Summenstrom den Maximalstrom des Filters n
43. g von Fehlschwei ungen besitzt dieser Regler ber hard und softwarem ige Ma nahmen eine differen zierte Fehlermeldung und Diagnose Dabei werden sowohl die u ere Verkabelung als auch das interne System berwacht Diese Eigenschaft unterst tzt den Betreiber bei der Lokalisierung eines fehlerhaften Betriebszustands in erheblichem Ma e Eine Systemst rung wird ber folgende Elemente gemeldet bzw differenziert A Anzeige einer Fehlermeldung im Display RM ALA ALARH Heizelement FEHLEAHUHHER 183 RESET TASTE ber die angezeigte Fehlernummer kann die St rungs ursache schnell und einfach lokalisiert werden Eine Aufstellung der m glichen Fehlernummern ist in Kap 9 26 Fehlermeldungen auf Seite 47 enthalten B Alarmrelais Relais Kontakt Klemme 5 6 In der Werkseinstellung ist dieser Kontakt e GE FFNET wenn die Fehler Nr 104 106 111 113 211 angezeigt werden Der Kontakt schlie t aber wenn in diesem Zustand ein START Signal gegeben wird Seite 46 Ger tefunktionen e GESCHLOSSEN wenn die Fehler Nr 101 103 107 108 201 203 801 9xx aufgetreten sind Ist das Alarmrelais anders konfiguriert als die Werks einstellung Kap 8 3 11 Konfiguration des Alarmre lais auf Seite 21 dann invertieren sich diese Zust nde C Ausgabe der Fehlernummer ber Istwert Ausgang 0 10VDC Klemme 20 24 Da im St rungsfall eine Temperaturanzeige nicht erfor derlich ist
44. icht berschreitet Die Hinweise im Kap 7 3 Netzanschluss auf Seite 13 bzgl der Verkabelung m ssen beachtet werden ROPEX Temperaturregler Montageplatte verzinkt Gro fl chiger Massekontakt Der Betrieb des Stromwandlers darf nur erfolgen wenn er korrekt am Temperaturregler angeschlossen ist Kap 7 3 Netzanschluss auf Seite 13 75 Anschluss Litzen Anschluss Klemme Aufschnappbar f r Normschiene 35 x 7 5mm oder 35 x 15mm nach DIN EN 50022 Seite 14 UPT 640 ab SW Rev 100 Montage und Installation OPER 7 6 Anschlussbild Standard Netzfilter LF xx480 o e UPT 640 77 RELAIS 1 4 100VDC 1 5A 19 240VAC 1 5A QD Booster C ov AUSGANG ALARM 6 21 D op G Impuls Transformator emm 5000077 CH1 11 mit 24VDC a a a R START HEAT verdrillen Interne Masse mit 24 VDC Signal 8 NICHT ERDENI D op 4 Masse f r 24VDC Signale Muss zur Ableitung elektrostatischer Aufladung geerdet werden Stromwandler PEX W2 W3 Achtung Nur Prinzipdarstellung Bzgl Heiz Sensorelemente Impuls Transformator und Verkabelung sind die kunden LSM LSA spezifischen Angaben im ROPEX Applikationsbericht AUTOCAL 25 zu beachten mit 24VDC Signal RESET g OV Interne Masse mit 24VDC Signal Klemme TEMP IN amp START
45. icht leitend Der Ausgang 1 wird bis zur n chsten Aktivierung des START Signals nicht mehr leitend und kann dadurch auch nach einem Schwei vorgang von der bergeordneten SPS abgefragt werden Bei eingeschalteter Zeitsteuerung Timer Funktion sind weitere Einstellm glichkeiten in diesem Men vor handen Diese sind in Kap 9 23 7 Ausgang 1 Signal Temperatur OK mit Zeitsteuerung auf Seite 43 beschrieben 8 3 9 Temperaturdiagnose Die Temperaturdiagnose kann im Konfigurationsmen Pos 217 eingeschaltet werden Der UPT 640 ab SW Rev 100 pr ft dann ob die IST Temperatur innerhalb eines einstellbaren Toleranzbandes Gut Fenster um die SOLL Temperatur herum liegt Die untere A unten und obere Ad pen Toleranzbandgrenze k nnen getrennt im Konfigurationsmen Pos 207 208 ver ndert werden Werkseinstellung 10K bzw 10 Liegt die Ist Temperatur nach Aktivierung des START Signals innerhalb des vorgesehenen Tole ranzbandes dann wird die Temperaturdoagnose ein geschaltet Verl t die IST Temperatur das Toleranz band dann wird die zugeh rige Fehler Nr 307 308 ausgegeben und der Alarm Ausgang schaltet 6 Kap 9 26 Fehlermeldungen auf Seite 47 Ein ablaufender Schwei zyklus wird sofort abgebrochen Seite 20 Inbetriebnahme und Betrieb ii IST Temperatur Soll oben Soll Soll A unten gt Zeit Alarm 307 Wenn die Tem
46. ie Konfigurati onsebene ab Men position 201 Zus tzlich erfolgt immer ein R cksprung in die Grund stellung wenn 30s lang keine Taste bet tigt wird Aus den Positionen AUTOCAL und Alarm erfolgt kein automatischer R cksprung nach 30s Wartezeit Konfiguration Zn GI re gt 2s oder automat nach 30s lt 1s 602 Werkseinstellung gt 2s oder automat nach 30s UPT 640 ab SW Rev 100 Seite 25 i 0 UE Ee 9 3 2 Men navigation im Alarmfall Im Alarmfall wechselt der Regler in das Alarmmen Bestimmte Fehler k nnen durch Dr cken der Taste RESET quittiert werden Kap 9 25 System ber wachung Alarmausgabe auf Seite 46 Der Regler wechselt dann in die Grundposition Bei Fehlern die mit Ausf hren der Funktion AUTOCAL behoben werden k nnen kann durch kurzes Dr cken der Taste MEN lt 2s in die Men position AUTOCAL gewechselt werden Dort kann die Funk 4 Alarm RESET Grundposition lt 1s met ENTER Ger tefunktionen tion AUTOCAL durch Dr cken der Taste ENTER gestartet werden Kap 9 8 Autom Nullabgleich AUTOCAL auf Seite 32 Wenn im Alarmmen die Taste MENU l nger als 2s gedr ckt wird erfolgt ein Wechsel in die Konfigurati onsebene ab Men nposition 201 Aus dem Konfigu rationsmen erfolgt ein R cksprung in das Alarmmen wenn die Taste MEN
47. iesen Einsatz abge Seite 31 l 5 stimmt 5 Kap 4 Zubeh r und Modifikationen auf Seite 7 Damit k nnen nicht nur SOLL IST Vergleiche ange stellt sondern auch andere Kriterien wie Aufheizge schwindigkeit Erreichen des Sollwerts in der vorgege benen Zeit Abk hlung des Heizelements etc beurteilt werden Dar ber hinaus k nnen am Anzeige Instrument sehr gut St rungen im Regelkreis lose Verbindungen Kon taktierungs und Verkabelungsprobleme sowie u U Netzst rungen beobachtet und entsprechend gedeutet werden Dies gilt auch bei gegenseitiger Beeinflussung mehrerer benachbarter Regelkreise Im Alarmfall wird dieser Analogausgang neben der Anzeige im Display zur Ausgabe differenzierter Feh lermeldungen verwendet Kap 9 26 Fehlermel dungen auf Seite 47 Soll am Analogausgang Klemme 24 eine feste 10V Referenzspannung ausgegeben werden kann dies im Konfigurationsmen Pos 216 Analogaus gang konfiguriert werden Ist Temperatur Werkseinstellung Der Istwert Ausgang gibt den aktuellen ISTWERT als Analogspannung 0 10VDC aus e 10V Referenz Am Istwert Ausgang wird eine feste Referenzspan nung von 10VDC ausgegeben 9 8 Autom Nullabgleich AUTOCAL Durch den automatischen Nullabgleich AUTOCAL ist keine manuelle Nullpunkteinstellung am Regler not wendig Mit der Funktion AUTOCAL passt sich der Regler auf die im System vorliegenden Strom und Spannungssignale an Die
48. ionen W hrend der Aktivierung des RESET Signals geht der Istwert Ausgang auf 0 3 C d h ca OVDC Dies kann von der bergeordneten Steuerung z B SPS als R ckmeldung ausgewertet werden Bei aktivem RESET Signal wird im Display des Reg lers die Meldung Externes RESET Signal aktiv ange zeigt Die Ausf hrung der Funktion AUTOCAL wird durch Aktivierung des RESET Signals nicht abgebrochen Nach Ausschalten des RESET Signals f hrt der Regler f r ca 500ms eine interne Initialisierung durch Erst danach kann der n chste Schwei vorgang gestartet werden Ein evtl verwendetes Sch tz Kb zur Abschal tung des Regelkreises Kap 7 3 Netzan schluss auf Seite 13 muss sp testens 50ms nach Deaktivierung des RESET Signals wieder einge schaltet sein Ein versp tetes Einschalten f hrt zu einer Fehlermeldung des Reglers 9 11 Korrekturfaktor Co Der Korrekturfaktor Co dient zur Anpassung des Reg lers UPT 640 ab SW Rev 100 an die realen Verh lt nisse in der Maschine Art des UPT Heizelements Spezifikation des Impuls Transformators L nge der Anschlussleitungen K hlung etc Zur Ermittlung des korrekten Korrekturfaktors Co Ein stellung in Men position Nr 110 ist wie folgt vorzu gehen 1 Reglereinstellung Soll Temperatur 160 180 C Men pos 101 Hold Funktion 28Sek Men pos 105 2 Ausl sen eines Schwei impulses mit einer Dauer von 0 2 0 3Sek Ko
49. it In Men pos 104 ist die Schwei zeit einzugeben F r die Einstellung der Schwei zeit gibt es zwei M glich keiten 1 0 5 00Sek Die Schwei zeit kann von 0 5 00Sek eingestellt werden Die Werkseinstellung ist 0 10 Sek 2 EXT Die Schwei zeit wird durch das START Signal 24 VDC Signal auf Klemmen 3 4 oder Kontakt auf Klemmen 2 7 gesteuert Die Schwei zeit dauert solange wie das START Signal aktiv ist START Signal A 24VDC 1 22227777 0 gt IST i t Temperatur A i TL 0 gt t2 t t Heizphase 9 23 4 Einstellung des K hlmodus Beim Regler UPT 640 ab SW Rev 100 k nnen ver schiedene Abl ufe f r die K hlphase im Konfigurati onsmen Pos 210 festgelegt werden Es sind folgende Einstellungen m glich 1 absolut Werkseinstellung Die K hlphase endet wenn die IST Temperatur des Heizelements auf einen vorgegebenen Temperatur wert gefallen ist Diese K hltemperatur kann im Ein stellmen Pos 105 eingestellt werden UPT 640 ab SW Rev 100 Ger tefunktionen 2 relativ Die K hlphase endet wenn die IST Temperatur auf eine Temperatur gefallen ist die X der SOLL Temperatur entspricht Dieser prozentuale K hlwert kann im Einstellmen Pos 5 eingestellt werden Beispiel SOLL Temperatur 180 C K hlwert 60 gt Ende der K hlphase wenn IST Temp lt 108 C 3 Zeit Die K hlphase endet nach einer festgelegt
50. lten der Netzspannung 5 Nach dem Einschalten erscheint f r ca 2 Sek eine Einschaltmeldung im Display und zeigt damit den korrekten Einschaltvorgang des Reglers an Seite 21 l 5 6 Folgende Zustande k nnen sich danach ergeben DISPLAY ANZEIGE MASSNAHME Display in Grundposition Weiter mit Punkt 7 Fehlermeldung mit Fehler Nr Weiter mit 104 106 111 113 211 Punkt 7 Fehlermeldung mit Fehler Nr Fehlerdiagnose 101 103 107 108 6 Kap 9 26 201 203 801 9xx 7 Ger tekonfiguration gem Kap 8 3 Ger tekonfigu ration auf Seite 18 vornehmen Hierbei sind auf jeden Fall die folgenden Einstellungen vorzu nehmen Position im Einstellung Konfigurati onsmen Sprache 201 Zur cksetzen auf die Werksein 202 stellungen Temperaturbereich und Heiz 203 204 205 elementlegierung 8 Bei kaltem Heizelement die Funktion AUTOCAL aktivieren ber Einstellmen Pos 107 oder ber das AUTOCAL Signal Klemme 20 25 Der Ablauf des Abgleichvorgangs wird durch einen Z h ler im Display angezeigt ca 10 15 Sek W h rend dieses Vorgangs wird am Istwert Ausgang Klemme 20 24 eine Spannung von OVDC ausge geben Ein angeschlossenes ATR x zeigt 0 3 C Nach erfolgtem Nullabgleich geht das Display in Grundstellung und zeigt einen Istwert von 20 C an Am Istwert Ausgang stellt sich eine Spannung von 0 66VDC bei 200 C 300 C Bereich bzw 0 4VDC bei 400 C
51. luss Temperatur regler CIRUS Heizele ment KOPIERT Netz 400VAC 50 60 Hz berstromeinrichtung 2 poliger Sicherungsautomat oder Schmelzsicherungen 6 ROPEX Applikationsbericht Nur Schutz bei Kurzschluss Kein Schutz des CIRUS Temperaturreglers Sch tz Ka F r evtl Funktion HEIZUNG EIN AUS allpolig oder NOT AUS Netzfilter Filterart und Filtergr e m ssen abh ngig von Last Transformator und Maschinen Verkabelung ermittelt werden 6 ROPEX Applikationsbericht Filter Zuleitungen Netzseite nicht parallel zu Filter Ausgangsleitungen Lastseite verlegen CIRUS Temperaturregler der Serie 6xx Sch tz Kb Zur Abschaltung der Last allpolig z B in Kombination mit dem ALARM Ausgang vom Temperaturregler ROPEX Empfehlung Bei Einsatz eines Vorwiderstand RV 1 ist das Sch tz Kb zwingend notwendig Impuls Transformator Ausf hrung nach VDE 0570 EN 61558 Trenntransfor mator mit verst rkter Isolierung Kern erden Nur ROPEX Impuls Transformatoren verwenden Leistung ED Zahl und Spannungswerte m ssen abh ngig vom Anwendungsfall individuell ermittelt werden 6 ROPEX Applikationsbericht Verkabelung Kabelquerschnitte sind abh ngig vom Anwendungsfall 6 ROPEX Applikationsbericht Richtwerte Prim rkreis min 1 5mm max 2 5mm Sekundarkreis von 4 0 10 mm Unbedingt verdrillen gt 20Schl ge Meter Zubeh r verdrillte Messleitung Q Verdrillun
52. n 47 9 27 Fehlerbereiche und ursachen 51 VVerkseinstellungen 52 10 1 Kundenspezifische Einstellungen 53 Wartung 53 Bestellschl ssel 54 55 Sicherheits und Warnhinweise KOPIERT 1 Sicherheits und Warnhinweise Dieser CIRUS Temperaturregler ist gem DIN EN 61010 1 hergestellt und wurde w hrend der Fertigung im Rahmen der Qualit tssicherung mehr fach gepr ft und kontrolliert Das Ger t hat unser Werk in einwandfreiem Zustand verlassen Die in der Betriebsanleitung enthaltenen Hinweise und Warnvermerke m ssen beachtet werden um einen gefahrlosen Betrieb zu gew hrleisten Ohne Beeintr chtigung seiner Betriebssicherheit kann das Ger t innerhalb der in den Technischen Daten genannten Bedingungen betrieben werden Die Instal lation und Wartung darf nur von sach und fachkundig geschulten Personen vorgenommen werden die mit den damit verbundenen Gefahren und Garantiebestim mungen vertraut sind 1 1 Verwendung CIRUS Temperaturregler d rfen nur f r die Beheizung und Temperaturregelung von ausdr cklich daf r geeig neten Heizelementen unter Beachtung der in dieser Anleitung ausgef hrten Vorschriften Hinweisen und Warnungen betrieben werden Bei Nichtbeachtung bzw nicht bestim mungsgem em Gebrauch besteht Gefahr der Beeintr chtigung der Sicherheit bzw der be
53. n UPT 640 ab SW Rev 100 Seite 29 9 6 Temperatureinstellung Sollwert vorgabe Die Einstellung der Schwei temperatur erfolgt beim Regler UPT 640 ab SW Rev 100 auf drei Arten e durch die Einstellung in Men position 101 e durch Anlegen einer Spannung 0 10VDC am Ana logeingang Klemme 20 23 UPT 640 Der Zusammenhang zwischen der angelegten Span nung und der SOLL Temperatur ist linear Spannungsvverte 2 02 10VDC gt 300 C bzw 500 C je nach Ger tekonfiguration Ein entsprechendes Diagramm ist im Kap 9 7 Tempe raturanzeige lstwertausgang auf Seite 31 dargestellt Soll die Schwei temperatur durch eine Spannung am Analogeingang Klemme 20 23 vorgegeben werden muss in Men position 101 die Schwei temperatur auf 0 C eingestellt werden Bei gleichzeitiger Vorgabe einer externen Analogeingang Klemme 20 23 und einer internen Pos 101 Schwei temperatur wird die h here verwendet und in der Grundposition ange zeigt Der Einstellbereich ist als H chstwert begrenzt durch den im Konfigurationsmen Pos 206 festgelegten Maximalwert bzw den im Konfigurationsmen Pos 205 eingestellten Heiz elementtyp Temperaturbereich Die Sollwert Vorgabe f r die Schwei temperatur muss gr er 40 C sein Ist diese kleiner erfolgt kein Aufheiz Seite 30 Ger tefunktionen vorgang bei Aktivierung des START Signals oder Bet tigung der Taste HAND
54. n ist s Kap inbetriebnahme Die sicherheitsrele vanten Hinweise im Kapitel Netzanschluss sind zu beachten Zur zus tzlichen Erh hung der Betriebssi cherheit k nnen externe berwachungsbaugruppen eingesetzt werden Diese sind nicht Bestandteil des Standard Regelsystems und in gesonderten Doku mentationen beschrieben 1 5 Netzfilter Zur Erf llung der in Kap 1 6 Normen CE Kennzeich nung auf Seite 4 genannten Normen und Bestim mungen ist die Verwendung eines originalen ROPEX Netzfilters vorgeschrieben Die Installation und der Anschluss hat entsprechend den Hinweisen im Kapitel Netzanschluss bzw der separaten Dokumentation zum jeweiligen Netzfilter zu erfolgen Seite 3 1 6 Normen CE Kennzeichnung Das hier beschriebene Regelger t erf llt folgende Normen Bestimmungen bzw Richtlinien DIN EN 61010 1 2001 2006 95 EG DIN EN 60204 1 2006 42 EG EN 55011 1998 A1 1999 A2 2002 Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Mess Steuer Regel und Laborger te Niederspannungsrichtlinie Verschmutzungsgrad 2 Schutzklasse Il Messkategorie f r Up und Ir Klemmen Elektrische Ausr stung von Maschinen Maschinenrichtlinie EMV St remission Gruppe 1 Klasse A EN 61000 3 2 2006 04 EN 61000 3 3 1995 01 A1 2001 A2 2005 11 2004 108 EG EN 61000 6 2 2005 2004 108 EG EMV St rfestigkeit Klasse A ESD HF Einstrah lung Burst Surge
55. n 20724 ein galvanisch getrenntes analoges Signal 0 10VDC vvelches zu der realen IST Temperatur proportional ist UPT 640 Istwert 33Ohm Ausgang 3 0 10VDC 0 10VDC Temperatur anzeige z B ATR 3 Spannungswerte 0 C 10VDC gt 300 C bzw 500 C je nach Ger tekonfiguration UPT 640 ab SW Rev 100 KOPIERT Der Zusammenhang zwischen nderung der Aus gangsspannung und IST Temperatur ist linear C Bereich 0 300 C 300 Ben 3270 D 240 210 F 180 150 120 23 4 5 6 7 8 9 10 Spannung U VDC ZERO C Bereich 0 500 C 500 450 o 400 350 o FE 300 250 200 150 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Spannung U VDC ZERO An diesem Istwert Ausgang werden nur die zwei Tem peraturbereiche 300 C bzw 500 C ausgegeben Ein im Konfigurationsmen Pos 205 eingestellter Tempe raturbereich von 200 C f r den Regler wird an diesem Ausgang im Bereich 0 300 C ausgegeben Der Tem peraturbereich 400 C wird mit 0 500 C ausgegeben An diesem Ausgang kann zur Visualisierung der Heiz element Temperatur ein Anzeigeinstrument ange schlossen werden Die ROPEX Temperaturanzeige ATR x ist in seinen Gesamteigenschaften Gr e Skalierung dynami sches Verhalten optimal f r d
56. n Schwei phase aktuell war Nach dem Einschalten des Reglers wird bis zum Ende der ersten Heizphase noch die reale IST Temperatur angezeigt 3 2 sec Dadurch wird am Ende einer Schwei phase die aktuelle IST Temperatur f r weitere 2 Sekunden als digitaler Anzeigewert angezeigt Anschlie end wird wieder die IST Temperatur in Echtzeit bis zum Ende der n chsten Heizphase angezeigt Seite 35 KOP EX Der Hold Modus betrifft nur den digitalen Anzeigewert im Display Bei allen Einstel lungen zeigt der Laufbalken und der Istwertaus gang immer die IST Temperatur in Echtzeit an Im folgenden Bild sind die verschiedenen Hold Modi dargestellt START Signal A 24VDC 1 0 1 IST t Temperatur A T IST Anzeige V Hold AUS A LE Hold EIN A V Hold2sec 4 Hold a Hold TL 0 gt 4 gt x 2 2 Sek Ende Heizphase Seite 36 Ger tefunktionen Die Anzeige eines Temperaturwerts im Hold Modus wird im Display durch Anzeige des Wortes Hold ent sprechend gekennzeichnet Als Zeichen der Aktualisie rung des Holdwertes verschwindet das Wort Hold f r ca 100ms 9 15 mMessimpulsdauer Mit Hilfe des Parameters in Men pos 220 kann die L nge der vom Regler generierten Messimpulse einge stellt werden F r bestimmte Applikationen kann es erforderlich sein den Messimpuls ber das Standard ma von 1 7ms hinaus zu verl
57. ng wird auch durch eine entsprechende Displayanzeige best tigt HEHEHE HE H HE E HE HE HE H HE H HE H HE H HE H Konf Laurat onsmen t NICHT GESPERRT HE HE HE HE E HE E HE HE HE HE HH H Ab Werk ist die Sperrung des Konfigurationsmen s ausgeschaltet 9 19 Einstellung der Displayhelligkeit nur VF Display W hrend der Anzeige der Grundposition kann die Hel ligkeit des VF Displays blau mit den Tasten AUF und AB in 4 Stufen 25 50 75 100 eingestellt werden Die Werkseinstellung ist 75 CIRUS Heater System E Ultra Pulse 1 170 152 169 Gol UHEUHUEHRUR ROPEX UPT 640 Die Lebensdauer des VF Displays kann durch Wahl einer geringeren Helligkeit verl ngert werden Seite 37 wel UE Ee 9 20 Unterspannungserkennung Die einwandfreie Funktion des Temperaturregler ist f r den im Kap 5 Technische Daten auf Seite 9 angege benen Toleranzbereich der Netzspannung gevvahrlei stet Sinkt die Netzspannung unter den erlaubten Toleranz bereich schaltet der Regler in einen Standby Modus Schwei vorg nge und Messimpulse werden nicht mehr durchgef hrt Dies wird durch eine spezielle Anzeige im Display dargestellt dd dd dd dd E H H H H H H BA H H H H H H H H BHH h E H H E H H H H H H BAH H H H Wenn die Eingangsspannung wieder im vorgegebenen Toleranzbereich liegt wird erneut das Grundmen angezeigt und der Bet
58. ngern ROPEX Applikationsbericht 9 16 Sperrung der Taste HAND Die Funktion der Taste HAND bei Anzeige der Grund position im Display kann im Konfigurationsmen Pos 213 konfiguriert werden Damit kann das unbeabsichtigte Aufheizen durch Dr k ken der Taste HAND vermieden werden Folgende Einstellungen sind m glich 1 Sperrung AUS Werkseinstellung Bei Anzeige der Grundposition im Display wird durch Dr cken der HAND Taste ein manueller Auf heizvorgang ausgel st Die Aufheizung dauert so lange wie die HAND Taste gedr ckt wird 2 Sperrung EIN Bei Anzeige der Grundposition im Display ist die Taste HAND gesperrt d h ohne Funktion UPT 640 ab SW Rev 100 Ger tefunktionen 9 17 Temperatureinheit Celsius Fahrenheit Ab SW Revision 103 Ab SW Revision 103 kann die Einheit f r die Tempera turanzeige bzw eingabe zwischen Celsius C und Fahrenheit F umgestellt werden Dies kann in Men pos 225 parametriert werden 1 Celsius Werkseinstellung Temperaturanzeige und eingabe erfolgen in der Einheit Celsius C 2 Fahrenheit Temperaturanzeige und eingabe erfolgen in der Einheit Fahrenheit F Bis einschl SW Revision 102 ist im Regler nur die Temperatureinheit Celsius C verf gbar Die Umschaltung f r die Temperatureinheit kann w hrend des Betriebs des Reglers vor genommen werden Bei Temperaturanzeige und eingabe in Fah renheit
59. nk tionalit t dieser Technologie in Verbindung mit geringstem eigenem Aufwand bei Installationen Inbe triebnahme und Wartung UPT 640 ab SW Rev 100 KOPIERT Stromwandler Ws Netzfilter UPT Regler 3 1 Temperaturregler ber Strom und Spannungsmessung berechnet der Regler den VViderstand des Heizelements mit einer hohen Messrate Netzfrequenz vergleicht diesen Wert mit dem eingestellten Sollwert und ver ndert bei einer Differenz ungleich 0 den Heizstrom ber einen im Phasenanschnitt betriebenen Transformator derart dass Soll Ist erreicht wird Die Messung rein elektrischer Gr en in schneller Folge zusammen mit der geringen Masse der Heiz Seite 5 l 5 schicht des UPT Heizelementes ergeben einen hoch dynamischen thermoelektrischen Regelkreis Stromimpulse Temperaturimpuls Aufgrund seiner Mikroprozessor basierenden Technik verf gt der Regler neben seinem optimierten Regelal gorithmus ber zahlreiche auf die jeweiligen Aufgaben abgestimmte Funktionen wie AUTOCAL TIMER Funktionen ABL SEIMPULS ALARM mit Fehlerdia gnose usw die nachfolgend einzeln beschrieben werden Ein gut ablesbares 4 zeiliges mehrsprachiges Display dient der Visualisierung aller Parameter Messwerte und Zust nde ber die analogen EIN und AUS Seite 6 Systembeschreibung G NGE kann der Regler auch mit externen Steue rungen SPS IPC usw zusammenwirken De
60. npassung des Korrekturfaktors Co im Einstell men Pos 110 5 Kap 9 11 Korrekturfaktor Co auf Seite 34 Damit werden fertigungsbedingte Toleranzen des Heizelementwiderstands ausgegli chen Bei Vorgabe der Schwei temperatur ber die Analogeingang Klemme 20 23 ist der vorge gebene Spannungswert vor Beginn des Schwei vorgangs mit Hilfe eines Spannungsmessger ts zu pr fen um Fehleinstellungen und zu hohe Schwei temperaturen zu vermeiden Regler ist betriebsbereit UPT 640 ab SW Rev 100 Et EI ET EN 9 Ger tefunktionen Siehe hierzu auch Kap 7 6 Anschlussbild Standard auf Seite 15 9 1 Anzeige und Bedienelemente Taste MEN f r weiter im Men und Men wechsel lt 1 Sek Dr cken N chste Men position 1 2 Sek Dr cken Vorherige Men position gt 2 Sek Dr cken Halten Zur ck zur Grundposition CIRUS Heater System E Ultra Pulse E 5 11 125 151 174 Taste EINGABE Funktion ENTER Werte speichern Funktion HAND Handbetrieb Funktion RESET Reset nach Alarm Tasten AUF und AB zur Werteeinstellung Dr cken lt 2 Sek Schrittweises Andern Halten gt 2 Sek Schnelles Andern LC Display 4 Zeilen mehrsprachig optional VF Display 4 Zeilen mehrsprachig 9 2 Displaydarstellung 9 2 1 Einschaltmeldung Nach dem Einschalten des Reglers wird f r ca 2 Sek eine Einschaltmeldung
61. nsetzen Dabei Leistung Einschaltdauer Prim r und Sekun d rspannung beachten Applikationsbericht Seite 12 Montage und Installation 7 2 Installationsvorschriften Bei der Montage und Installation des CIRUS Tempera turreglers UPT 640 ab SW Rev 100 ist wie folgt vor zugehen 1 Netzspannung ausschalten Spannungsfreiheit pr fen 2 Nur CIRUS Temperaturregler einsetzen deren Angabe der Versorgungsspannung auf dem Typen schild mit der in der Anlage Maschine vorhandenen Netzspannung bereinstimmt Die Netzfrequenz wird im Bereich von 47Hz bis 63Hz vom Tempera turregler automatisch erkannt 3 Montage des CIRUS Temperaturreglers im Schalt tafelausschnitt Die Befestigung erfolgt mit zwei Spangen die seitlich am Reglergeh use eingerastet werden 4 Verkabelung des Systems entsprechend den Vor schriften in Kap 7 3 Netzanschluss auf Seite 13 und dem ROPEX Applikationsbericht Die Angaben in Kap 7 1 Installationshinweise auf Seite 12 sind zus tzlich zu beachten Alle Anschlussklemmen des Systems auch die Klemmen f r die Wicklungsdr hte am Impuls Transformator auf festen Sitz pr fen 5 berpr fung der Verkabelung entsprechend den g ltigen nationalen und internationalen Installa tions und Errichtungsbestimmungen UPT 640 ab SW Rev 100 Montage und Installation 7 3 a NETZ N L2 PE EIN F NOT AUS Kurze Leitungen rea v Netzansch
62. onfigurations men Pos 201 wird beim Wiederherstellen von Einstellungen nicht ver ndert schl sse am Impuls Transformator wird empfohlen Staubablagerungen am Regler k nnen mit trockener Druckluft entfernt werden Seite 53 lee de EE 12 Bestellschl ssel Regler UPT 640 VAC r L 400 LC Display Netzspg 400VAC Art Nr 664013 V 400 VF Display Netzspg 400VAC Art Nr 664023 Lieferumfang Regler mit Klemmensteckteilen Stromvvandler separat bestellen Modifikation MOD optional vvenn notvvendig z B 01 MOD 01 Art Nr 800001 Zusatzverst f r kl Spg Bei einer Bestellung sind die Artikelnummern des Reglers und der gew nschten Modifikation optional anzugeben z B UPT 640 L 400VAC MOD 01 Regler f r Netzspannung 400VAC mit Zusatzverst f r kl Spg Bestellung von Art Nr 664013 800001 Stromwandler PEX W3 Art Nr 885105 Netzfilter LF 480 06 Dauerstrom 6A 480VAC Art Nr 885500 35 Dauerstrom 35A 480VAC Art Nr 885506 Impuls Transformator Auslegung und Bestellangaben siehe ROPEX Applikationsbericht Kommunikations Interface CI USB 1 Art Nr 885650 Temperaturanz ATR CA 300 C Bereich Art Nr 882130 5 500 C Bereich Art Nr 882150 Booster B 400 CC 075 Impulsbelastbarkeit 75A 400VAC Art Nr 885301 100 Impulsbelastbarkeit 100A 400VAC Art Nr 885304 Weiteres Zubeh r Prospekt Zubeh r Seite 54 UPT 640 a
63. peraturanzeige ATR 3 Schalttafeleinbau oder Hutschienenmontage Zur analogen Anzeige der IST Temperatur des Heizelements in C Die Messwerk d mpfung des Ger ts ist auf die schnellen Temperaturver nderungen bei Impulsbe trieb abgestimmt Digitale Temperaturanzeige DTR 3 Schalttafeleinbau oder Hutschienenmontage Zur digitalen Anzeige der IST Temperatur des Heizelements in C mit HOLD Funk tion Netzfilter LF xx480 Zur Einhaltung der CE Konformit t zwingend erforderlich Optimiert f r die CIRUS Temperaturregler Impuls Transformator Serie ITR Nach VDE 0570 EN 61558 mit Einkammer Bauform Optimiert f r den Impulsbetrieb mit CIRUS Temperaturreglern und ULTRA PULSE Heizelementen Die Dimensionierung ist abh ngig von der Schwei applikation 6 ROPEX Applikationsbericht Kommunikations Interface CI USB 1 Interface zum Anschluss eines CIRUS Temperaturreglers mit Diagnose Schnitt stelle DIAG an den PC USB Port Zugeh rige PC Visualisierungs Software zur Anzeige von Einstell und Konfigurationsdaten als auch der Aufzeichnung von SOLL und IST Temperatur in Echtzeit Booster B xxx400 Externer Schaltverst rker erforderlich bei h heren Prim rstr men Dauerstrom gt 5A Impulsstrom gt 25A UPT 640 ab SW Rev 100 Seite 7 EEN berwachungs Stromwandler MSW Zur Erkennung von Masse Kurzschl ssen am Heizleiter Einsatz alternativ zum Standard Stromwandler PEX W2 W3 Potentiometer PD
64. peraturdiagnose bis zur Deaktivierung des START Signals nicht eingeschaltet wurde d h die IST Temperatur hat die untere Toleranzband grenze nicht berschritten bzw die obere Toleranz bandgrenze nicht unterschritten dann wird die zuge h rige Fehler Nr 309 310 ausgegeben und das Alarm Relais schaltet Bei eingeschalteter Temperaturdiagnose kann im Kon figurationsmen Pos 218 eine zus tzliche Verz ge rungszeit im Bereich 0 9 9Sek f r die Temperatur berwachung parametriert werden Nach erstmaligem berschreiten der unteren Toleranzbandgrenze erfolgt die Temperaturdiagnose erst nach Ablauf der parame trierten Verz gerungszeit Damit kann die Temperatur diagnose z B bei einem durch die Schlie ung der Schwei backen verursachten Temperatureinbruch gezielt ausgeschaltet werden 8 3 10 Aufheizzeit berwachung Die Aufheizzeit berwachung kann im Konfigurations men Pos 219 parametriert werden 0 Aus Diese berwachung wird beim Einschalten des START Signals aktiviert Der UPT 640 ab SW Rev 100 berwacht dann die Zeitdauer bis die IST Tempe ratur 95 der Soll Temperatur erreicht hat Dauert diese l nger als die parametrierte Zeit dann wird die Fehler Nr 304 ausgegeben und das Alarm Relais schaltet 6 Kap 9 26 Fehlermeldungen auf Seite 47 UPT 640 ab SW Rev 100 Inbetriebnahme und Betrieb IST Temperatur Soll 95 von Soll ber wachung N gt N
65. r hitzung von Heizelement elektrischen Leitungen Transformator etc Dies liegt in der eigenen Verant wortung des Anwenders 1 2 Heizelement CIRUS Temperaturregler sind bez glich des Tempera turkoeffizienten auf CIRUS Heizelemente angepasst Der Betrieb mit anderen Heizleitern ist nicht zul ssig da es dabei zu berhitzungen und Zerst rung des Heizleiters kommen kann 1 3 Impuls Transformator Zur einwandfreien Funktion des Regelkreises ist die Verwendung eines geeigneten Impuls Transformators UPT 640 ab SW Rev 100 notwendig Der Transformator muss nach VDE 0570 EN 61558 ausgef hrt sein Trenntransformator mit ver st rkter Isolierung und eine Einkammer Bauform besitzen Bei der Montage des Impuls Transformators ist ein entsprechend den nationalen Installations und Errichtungsbestimmungen ausreichender Ber h rungsschutz vorzusehen Dar ber hinaus muss verhin dert werden dass Wasser Reinigungsl sungen bzw leitende Fl ssigkeiten an den Transformator gelangen Die falsche Montage und Installation des Impuls Transformators beeintr chtigt die elektrische Sicherheit 1 4 Stromwandler PEX W2 W3 Der zum CIRUS Temperaturregler geh rende Strom wandler ist Bestandteil des Regelsystems Es darf nur der originale ROPEX Strom wandler PEX W2 oder PEX W3 verwendet werden um Fehlfunktionen zu vermeiden Der Betrieb des Stromwandlers darf nur erfolgen wenn er korrekt am CIRUS Temperaturregler angeschlosse
66. r Regler UPT 640 ab SW Rev 100 ist zur Montage in einen Schalttafelausschnitt vorgesehen kann aber mit Hilfe des Hutschienenadapters Hutschienenadapter HS Adapter 01 auf Seite 8 auch im Schaltschrank eingebaut werden 3 2 Stromwandler PEX W2 W3 Der zum CIRUS Regler UPT 640 ab SW Rev 100 geh rende Stromvvandler PEX W2 bzw PEX VV3 ist Bestandteil des Regelsystems Es darf nur dieser ori ginal Ropex Stromwandler verwendet werden offenen Den Stromwandler nicht mit Anschl ssen betreiben 3 3 Booster Bei Laststr men die den Regler Nennstrom ber schreiten Kap 5 Technische Daten auf Seite 9 muss ein externer Schaltverst rker Booster ver wendet werden Kap 4 1 Zubeh r auf Seite 7 Die weiteren Systemkomponenten wie UPT Schwei schienen Transformatoren Filter K hlaggregat usw werden in gesonderten Brosch ren beschrieben UPT 640 ab SW Rev 100 Zubeh r und Modifikationen KOPIERT 4 Zubeh r und Modifikationen F r den CIRUS Temperaturregler UPT 640 ab SW Rev 100 sind diverse abgestimmte Zubeh rkompo nenten und Peripherieger ten verf gbar Dadurch kann die optimale Anpassung an Ihre Schwei applika tion und die jeweilige Anlagenauslegung bzw bedie nung erfolgen 4 1 Zubeh r Die im Folgenden aufgef hrten Zubeh rprodukte sind ein Auszug aus dem vielf ltigen Zubeh rprogramm zu den CIRUS Temperaturreglern Prospekt Zube h r Analoge Tem
67. rieb fortgesetzt Das Alarmrelais schaltet bei Unterspannung nicht Als Anzeige des Standby Zustands wird am Analogaus gang 0 3 C d h ca OV ausgegeben Die einwandfreie Funktion des Reglers ist nur im angegebenen Toleranzbereich der Eingangsspannung gew hrleistet Zur Vermeidung fehlerhafter Schwei ungen bei zu geringer Netz spannung muss ein externes Spannungs berwa chungsger t verwendet werden 9 21 Diagnose Schnittstelle Visualisie rungs Software Zur Systemdiagnose und Prozessvisualisierung steht eine Schnittstelle mit 6pol Western Buchse zur Verf gung ber diese Schnittstelle kann unter Verwen dung des ROPEX Kommunikations Interface Seite 38 Ger tefunktionen CI USB 1 mit der ROPEX Visualisierungs Software eine Datenverbindung aufgebaut vverden Gerateansicht von hinten An der Diagnose Schnittstelle darf nur ein ROPEX Kommunikations Interface ange schlossen werden Andere Anschl sse z B Tele fonkabel k nnen zur Besch digung des Reglers und zu Fehlfunktionen f hren F r die ROPEX Visualisierungs Software steht eine eigene Dokumentation zur Verf gung 9 22 Booster Anschluss Der Regler UPT 640 ab SW Rev 100 besitzt stan dardm ig einen Anschluss f r einen externen Schalt verst rker Booster Dieser Anschluss an den Klemmen 1 2 ist erforderlich bei hohen Prim rstr men Dauerstrom gt 5A Impulsstrom gt 25A Der Anschluss des Schaltverst rkers ist gem Kap
68. rrekturfaktor beginnend beim kleinsten Wert 50 oder dem im ROPEX Applikationsbericht empfohlenen Wert minus 25 langsam erh hen bis angezeigter Hold Wert Soll Temperatur UPT 640 ab SW Rev 100 Ger tefunktionen Bei Betrieb der Maschine sowie nderung der Soll Temperatur bzw der Schweisszeit ist der Korrektur faktor zu pr fen und ggf zu korrigieren Temp Zeit 9 12 Maximale Starttemperatur In Men position 224 kann die gew nschte maximale Starttemperatur eingestellt werden Dieser Tempera turvvert ist der zum Startzeitpunkt vorliegende maximal erlaubte Istwert Zu Beginn eines jeden Impulses wird dieser Wert vom Regler erfasst und mit dem im Men position 224 eingestellten Wert verglichen Diese Funktion dient zur berwachung des K hlkreis laufs A Starttemperatur bei St rung Temperatur im K hlsystem eingestellte Starttemp Starttemperatur wenn K hlsystem O K Bei intaktem K hlsystem l uft die Abk hlung nach Kurve 1 Bei einer St rung im K hlsystem w rde die Abk hlung nach Kurve 2 verlaufen da das Wasser nicht mehr gek hlt wird Der eingestellte Wert in dieser Men position wird dann nicht mehr unterschritten In diesem Fall ignoriert der Regler den n chsten Aufheiz befehl Es wird die Fehler Nr 305 ausgegeben und das Alarm Relais schaltet 5 Kap 9 26 Fehlermeldungen auf Seite 47 Damit wird eine Zerst rung der UPT Schwei schiene verhindert UPT
69. s K1 geschl Gees r ge ffnet gt Zeit 7 aktiv wenn Tist Tsoll mit Latch Funktion Relais K1 wird geschlossen wenn der Istwert im eingestellten Temperatur berwachungsband Pos 207 208 liegt Verl t die let Temperatur das berwachungsband einmal w hrend der Schwei phase dann wird das Relais K1 ge ffnet Das Relais wird bis zur n chsten Aktivierung des START Signals nicht mehr geschlossen Dadurch kann der Schaltzustand des Relais K1 auch nach einem Schwei vorgang von der bergeordneten SPS abgefragt werden Latch Funktion siehe nach folgende Grafik A Istwert Soll Ad ben Soll Soll Ad gt Arbeitskontakt Zeit Relais K1 geschl ge ffnet Zeit UPT 640 ab SW Rev 100 Da VTT te 9 23 7 Ausgang 1 Signal Temperatur OK mit Zeitsteuerung Bei Reglern bis SW Revision 022 wurde der Schaltausgang an den Klemmen 20 21 mit Temperatur OK bezeichnet Ab SW Revision 100 wird die allgemeinere Bezeichnung Ausgang 1 verwendet da dieser Ausgang jetzt weitere Funk tionen unterst tzt Der Ausgang 1 steht an den Klemmen 20 21 als digi tales Steuersignal zur Verf gung 24VDCo UPT 640 4 Imax 50mA GND Der Schaltausgang an den Klemmen 20 21 Ausgang 1 kann bei eingeschalteter Zeitsteuerung Timer Funktion gleich parametriert werden wie das Relais K1 Die Funktionen f r den
70. se Funktion kann ber zwei Arten aktiviert werden Seite 32 Ger tefunktionen e ber ein 24VDC Signal an den Klemmen 20 25 UPT 640 AUTOCAL HIGH 2 12VDC AUTOCAL LOW lt 2VDC 0 1 5s ber das Einstellmen Pos 107 durch Dr cken der Taste ENTER Vorher kann die f r die Kalibirierung aktuell g ltige Grundtemperatur der Schwei schiene n im Bereich 0 40 C eingestellt werden Dies erfolgt durch Bet ti gung der Tasten AUF und AB In der Werkseinstellung wird der Nullablgeich auf 20 C durchgef hrt Der automatische Kalibriervorgang dauert ca 10 15 Sekunden Das Heizelement erw rmt sich hierbei nicht W hrend der Ausf hrung der Funktion erscheint auf dem Display die Meldung Kalibrierung Bitte warten und ein Z hler z hlt von 13 auf 0 abw rts Der Istwert Ausgang Klemme 20 24 geht w hrend dieser Zeit auf 0 3 C d h OVDC EINSTELLUNGEN 187 Kalibrierung Eitte warten 18 Bei schwankender Temperatur des Heizelements wird die Funktion AUTOCAL maximal 3x durchlaufen Kann die Funktion danach nicht erfolgreich beendet werden dann wird eine Fehlermeldung ausgegeben 6 Kap 9 26 Fehlermeldungen auf Seite 47 Die Funktion AUTOCAL nur durchf hren wenn das Heizelement abgek hlt ist Grund temperatur UPT 640 ab SW Rev 100 Ger tefunktionen Sperrungen der Funktion AU
71. seimpuls Seite 44 UPT 640 ab SW Rev 100 Ger tefunktionen 9 24 1 Temperatureinstellung Die Temperatur des Abl seimpulses kann in Men pos 115 eingestellt oder durch einen externen Spannungswert am Analogeingang Klemmen 23 20 vorgegeben werden Die Einstellung der Temperatur f r den Abl seimpuls erfolgt vvie die Temperaturvorgabe Sollwert Vorgabe Die Vorgaben und Hinweise aus Kap 9 6 Temperatureinstellung Sollwertvor gabe auf Seite 30 sind zu beachten 9 24 2 Intern erzeugter Impuls Hierf r muss die Zeitsteuerung in Men pos 37 6 Kap 9 23 Zeitsteuerung Timer Funktion auf Seite 39 auf EIN int Abl seimpuls eingestellt werden Der Ablauf des Abl seimpulses beginnt dann direkt nach Ende der Schwei phase d h Ende der K hl phase Neben der Temperatur des Abl seimpulses kann eine Verz gerung Men pos 116 und Impuls dauer Men pos 117 konfiguriert werden Es wird kein Abl seimpuls erzeugt wenn die Abl setemperatur Men pos 115 oder die Impulsdauer Men pos 117 auf den Wert 0 ein gestellt werden 9 24 3 Extern erzeugter Impuls Bei diesen Konfigurationsm glichkeiten wird der Abl seimpuls durch Aktivierung des externen Steuersignals CH1 gesteuert Diese Ansteuerung kann auf zwei Arten erfolgen UPT 640 ab SW Rev 100 KOPIERT e ber ein 24VDC Signal an den Klemmen 22 4 Abl seimp CH1 UPT 640 Abl seimpuls LOW l
72. ssungen N f r 138 x 68 27 Frontrahmen v Gummidichtung Befestigungsspange Anschlusslitzen Anschlussklemmen LO LO Anschlussklemmen Frontrahmen Schalttafel Anschlusslitzen gt 9 132 29 000 o Codierschalter f r U 1 144 136 00000000 UPT 640 ab SW Rev 100 Seite 11 l 5 7 Montage und Installation s auch Kap 1 Sicherheits und Warnhinweise auf Seite 3 Die Montage Installation und Inbetrieb nahme darf nur von sach und fachkundig geschulten Personen vorgenommen werden die mit den damit verbundenen Gefahren und Garantie bestimmungen vertraut sind 7 1 Installationshinweise 1 Sicherheits und Warnhinweise beachten Sicherheits und Warnhinweise auf Seite 3 2 Angaben im ROPEX Applikationsbericht welcher kundenspezifisch f r jede Applikation von ROPEX bereitgestellt wird grunds tzlich beachten 3 Die elektrischen Komponenten wie Regler Impulst ransformator und Netzfilter m glichst nahe an der den UPT Schwei schiene n montieren um gro e Leitungsl ngen zu vermeiden 4 Spannungsmessleitung Up direkt am Heizelement anschlie en und verdrillt zum Regler verlegen Spannunsmessleitung UML 1 siehe Zubeh r auf Seite 7 5 Ausreichenden Kabelquerschnitt f r den Prim r und Sekundarkreis vorsehen Applikations bericht 6 Nur ROPEX lmpulstransformatoren oder von ROPEX freigegebenen Transformatoren ei
73. stellers zu erfolgen Nach jedem Heizelementwechsel muss bei kaltem Hei zelement die Funktion AUTOCAL 6 Kap 9 8 Autom Nullabgleich AUTOCAL auf Seite 32 ausgef hrt und die Einstellung des Korrekturfaktors Co Kap 9 11 Korrekturfaktor Co auf Seite 34 vorgenommen werden Damit werden fertigungsbedingte Toleranzen des Heizelementwiderstands ausgeglichen 8 5 Inbetriebnahmevorschriften Beachten Sie hierzu Kap 1 Sicherheits und Warnhin weise auf Seite3 und Kap 2 Anwendung auf Seite 4 Die Montage Installation und Inbetrieb nahme darf nur von sach und fachkundig geschulten Personen vorgenommen werden die mit den damit verbundenen Gefahren und Garantie bestimmungen vertraut sind 8 5 1 Voraussetzung Ger t ist korrekt montiert und ange schlossen 5 Kap 7 Montage und Installation auf Seite 12 Details aller Einstellm glichkeiten sind in Kap 8 3 Ger tekonfiguration auf Seite 18 und Kap 9 Ger te funktionen auf Seite 23 beschrieben Im Folgenden werden die grunds tzlich notwendigen Konfigurationen des Reglers beschrieben Erstmalige Inbetriebnahme 1 Netzspannung ausschalten Spannungsfreiheit pr fen 2 Die Versorgungsspannung auf dem Typenschild des Reglers muss mit der in der Anlage Maschine vorhandenen Netzspannung bereinstimmen Die Netzfrequenz wird im Bereich 47 63Hz vom Regler automatisch erkannt 3 Pr fen dass kein START Signal anliegt 4 Einscha
74. t In 5ds Bue sny UOMIJSI N Jaly9J U SSO U S 151 S E M UL E V L AA A SADN 1 4 15 sy w 14014 Jesy9am SuEEsny H ANSI Dune sje qebsny rp 351oH sjeU IS Live s p Duniaiattiv UOEN uyo 191 SIEV M UL E V 4 I MZ U U S AZ Bue sny uomsj SIE JSIENZ u ps m ueusga a ue a SIIMNIH E UOA H L UPT 640 ab SW Rev 100 Seite 50 Ger tefunktionen 9 27 Fehlerbereiche und ursachen Temperaturregler HARDWARE RI RI La CE LS Der folgenden Tabelle sind Erl uterungen ber die m glichen Fehlerursachen zu entnehmen St rungs bereich Erl uterungen M gliche Ursachen Unterbrechung des Lastkreises nach dem UR Abgriffpunkt Kabelbruch Defekt des Heizelements Kontaktierung zum Heizelement defekt Unterbrechung des Signals vom Stromwandler PEX W2 W3 Ir Messleitung vom Stromwandler unterbrochen Unterbrechung des Prim rkreises Leitungsbruch Triac im Regler defekt Prim rwicklung des Impuls Transformators unterbrochen Unterbrechung des Sekund rkrei ses vor dem UR Abgriffpunkt Kabelbruch Sekund rwickl des Impuls Transformators unterbrochen Ur Signal fehlt Messleitung unterbrochen Partieller Kurzschluss Delta R Heizelement wird durch ein leitendes Teil partiell
75. t 2VDC ber einen Steuerkontakt an den Klemmen 2 19 Abl se impuls CH1 mit Kontakt Entsprechend der Einstellung f r die Zeitsteuerung in Men pos 209 Kap 9 23 Zeitsteuerung Timer Funktion auf Seite 39 sind folgende Funktionen m g lich 1 Bei Zeitsteuerung AUS Verz gerung und Impulsdauer k nnen hier nicht intern im Regler vorgegeben werden Der Beginn und die Dauer des Abl seimpulses erfolgt entspre chend der Aktivierung des externen Steuersignals CH1 Klemmen 22 4 bzw 2 19 Die maximale Impulsdauer ist intern im Regler auf max 5Sek begrenzt um Besch digungen des Heizelements zu vermeiden Bei berschreitung dieser Zeitbegrenzung wird der Aufheizvorgang automatisch beendet Seite 45 KOlP EX 2 Bei Zeitsteuerung EIN ext Abl seimpuls Bei dieser Einstellung wird die Verz gerung Men pos 116 und Impulsdauer Men pos 117 f r den Abl seimpuls im Regler eingestellt Der Beginn des Abl seimpulses d h Beginn der Verz gerung wird durch Aktivierung des externen Steuersignals CH1 gestartet Ein Abl seimpuls kann erst nach Ende des Schwei zyklus d h Ende der K hlphase gestartet werden Bei vorher aktiviertem Steuersi gnal CH1 oder Einstellung der Temperatur und Impulsdauer Men pos 115 u 117 auf den Wert 0 wird kein Abl seimpuls ausgef hrt 9 25 System berwachung Alarmaus gabe Zur Erh hung der Betriebssicherheit und Vermeidun
76. t werden Der interne Zeitablauf wird hierbei nicht gestartet Die Ansteuerung des START Signals kann ber zwei Arten erfolgen e ber ein 24VDC Signal an den Klemmen 3 4 START HEAT UPT 640 HIGH gt 12VDC START HEAT bzw LOW lt 2VDC START TIMER e ber einen Steuerkontakt an den Klemmen 2 7 START HEAT mit Kontakt Seite 33 wel UE Ee W hrend der Ausf hrung der Funktion AUTOCAL im Einstellmen Pos 107 oder bei aktivem RESET Signal wird die Aktivierung des START Signals und des Abl seimpulses nicht angenommen Die Sollwert Vorgabe f r die Schwei temperatur Ein stellmen Pos 101 muss gr er 40 C sein Ist diese kleiner wird der Aufheizvorgang nicht gestartet W hrend einer Fehlermeldung mit Fehler Nr 104 105 111 113 211 wird bei Aktivierung des START Signals das Alarmrelais geschaltet Kap 9 26 Fehlermeldungen auf Seite 47 Ein Aufheizvorgang erfolgt hierbei auch nicht 9 10 RESET Signal Der CIRUS Temperaturregler UPT 640 ab SVV Rev 100 kann durch das externe RESET Signal an den Klemmen 20726 zur ckgesetzt werden Hierbei wird werden ein laufender Schwei zyklus abgebrochen keine weiteren Messimpluse erzeugt e eine evtl angezeigte Fehlermeldung zur ckgesetzt HIGH 2 12VDC RESET LOW lt 2VDC gt 0 1s Seite 34 Ger tefunkt
77. tiometer 8 Sollwert Vorgabe 9 30 Sperrung der Taste HAND 36 Sperrung des Konf men s 37 Standby Modus 38 START Signal 22 33 Starttemperatur 35 Stromwandler 3 6 14 54 Systemdiagnose 38 System berwachung 46 UPT 640 ab SW Rev 100 Seite 55 l 5 T TCR 21 Temperatur OK 9 Temperaturanzeige 7 31 54 Temperaturbereich 9 18 Temperaturdiagnose 20 Temperatureinheit 37 Temperatureinstellung 30 Temperaturkoeffizient 18 21 Timer Funktion 19 33 Transformator 3 7 13 54 T re abschlie bar 8 U berstromeinrichtung 13 Umgebungstemperatur 9 Unterspannungserkennung 38 Seite 56 Index V Verkabelung 12 13 Verlustleistung 9 Visualisierungs Software 38 Wartung 53 Werkseinstellungen 78 52 Z Zeitsteuerung 19 Zubeh r 7 Zusatz Relais K1 9 Zyklus Z hler 35 UPT 640 ab SW Rev 100

UPT-640 (ab SW-Rev. 100)

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents