Thermatel TA1 Thermischer Massedurchflußmeßumformer für alle
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1. Abb 13 Me aufnehmer zu TA1 a Einbaul nge 7 U Y gt 22 Abb 16 Bezugsl nge f r Schiebemuffe und G1 Gewinde M20x 15 Kabeleinf hrung 3 4 NPT Gewinde 8 adriges abgeschirmtes Verbindungskabel Beispiel f r Proze anschlu Pe 3 4 NPT oder 1 NPT Gewinde f r Schiebemuffe Einbaul nge N II L gt 19 22 Abb 17 Bezugsl nge f r NPT Gewinde 241 Abb 14 Me umformer TA1 Aufbauh he 171 mm m 3 4 NPT Gewinde 152 4 gt Abb 15 Einfacher Kanalflansch lt A Y X Einbaul nge z Y gt 19 22 Abb 18 Bezugsl nge f r DIN und ANSI Flansche WICHTIG WARTUNGS UND REPERATURABWICKLUNG F r Magnetrol Kunden besteht die M glichkeit komplette F llstandme ger te oder Teile eines F llstandme ger tes zwecks Aus tausch oder Instandsetzung an das Herstellerwerk zur ckzuschicken Zur ckgesandte Ger te oder Teile werden umgehend bear beitet Instandsetzung oder Austausch sind f r den Kunden Eigent mer oder Anwender kostenlos wenn a Die Teile innerhalb der Garantiezeit zur ckgeschickt werden b Wenn die Werksinspektion Produktions oder Werkstoff Fehler feststellt Kosten f r Werkstoffe und Arbeit werden nur dann in Rechnung gestellt wenn die Ursache der St rung au erhalb der Kon2. Advanced Configuration kann dies Anwenderspezifisch ge ndert werden Der Cursor erscheint links Mit und kann der Wert ge n dert werden Durch dr cken von wird durch den m glichen Men satz gescrollt Erneutes dr cken von erh ht die Scrollgeschwindigkeit Scrollen wird durch dr cken einer beliebigen Taste gestoppt Mit ENT kann die n chste Position ge ndert werden Mit DEL kann die vorhergehende Position angew hlt werden Durch Dr cken von ENT wird der Cursor um eins nach rechts gesetzt Wenn der Cursor ganz rechts angekommen ist ENT ein weiteres mal dr cken und das Men gespeichert und Pa wortgesch tzt verlassen Durch Dr cken von DEL wird der Cursor um eins nach links gesetzt Wenn der Cursor ganz links angekommen ist DEL ein weiteres mal dr cken und das Men verlassen Jetzt sind wieder die vorhergehenden Daten aktiv SOFTWARE KONFIGURATION Fortsetzung PROGRAMM MEN DES TA1 Im folgenden ist das komplette Programm Men des TA1 aufgef hrt Mit den Tasten und k nnen Sie durch jede Programm Ebene scrollen Mit der Taste ENT wird eine Auswahl getroffen Mit Taste DEL wird entfernt HAUPTMEN Einstelloptionen Aktion nach Bet tigung von ENTER Measured Values ENTER dr cken oder mit Zur Anzeige ausgew hlter Me gr en und Me werte mit f r Auswahl LAA 4 oder ausw hlen ENT abspeichern System Config ENTER dr cken oder mit Ausgew hlte Basisme gr en Einheiten und Proze
3. S Magnetrol Thermatel TA1 Thermischer Massedurchflu me umformer f r alle Gase MONTAGE UND BEDIENUNGSANLEITUNG Thermatel TA1 mit Me aufnehmer INHALTSVERZEICHNIS Kapitel Seite Beschreibung san 1 F nktionsprinzip iiss e 1 Verpackung else 1 Schnellst rt u 222er 2 Bestellangaben Ger teauswahl 20u20ereneenereenen 3 Installation 2 ee etc e 4 Elektrostatische Aufladung ur umerernnnennnnnennnnennnnnnnennnn en 4 Elektrischer Anschlu 244444n nn annannannann 5 6 Software Konfiguration reeresnnennnenennenennenennnnnnnnnn 7 13 Fehlersuche isrener Aaa ae aaee ai 13 e AE EE ante 14 ZUlASSUNGEN sre aiaa 14 Technische Datei nssimieantnieniss 14 15 AbmMESSUNgeN su nrenen 15 BESCHREIBUNG Thermatel TA1 ist ein thermischer Massedurchflu me um former mit langzeitstabilen Pt 1000 Me wertaufnehmern f r alle Gase Ma gebend ist die unterschiedliche W rmeleitf higkeit der zu messenden Gase oder deren unterschiedliche Str mungsgeschwindigkeit Die Sensoren stehen in V4A Edelstahl 1 4404 zur Verf gung besitzen keine bewegten Teile und sind praktisch in jeder Position montierbar FUNKTIONSPRINZIP Thermatel TA1 besitzt in seiner Sensorspitze zwei unabh n gige Platinthermometer Pt 1000 Beide Thermometer mes sen zun chst die Umgebungstemperatur Ein Thermometer ist jedoch beheizt so da dort in Abh ngigkeit des
4. r Luft betr gt ca 65 Nm s In korrosiven Atmosph ren bei starken Vibrationen oder bei Gefahr der mechanischen Zerst rung m ssen zus tzliche Schutzma nahmen getroffen werden Kabelverschraubungen sollten bei waagerechter Montage des Me aufnehmers immer nach unten zeigen Hinweis Thermatel TA1 ist als Massedurchflu me umfor mer grunds tzlich f r alle Gase geeignet die Edelstahl 1 4404 SS 316 L nicht angreifen Falls Sie andere Werk stoffe oder andere Proze anschl sse ben tigen so wenden Sie sich bitte an den Hersteller oder an den Lieferanten Thermatel Ger te stehen f r viele Anwendungen als Masse durchflu me umformer f r Gase oder als Grenzschalter zur Durchflu berwachung in Gasen und Fl ssigkeiten oder zur F llstand und Trennschichtdetektion zur Verf gung MONTAGE MESSAUFNEHMER SENSOR Thermatel TA1 ist ein Massedurchflu me umformer f r Gase Der Einbau ist in jeder Lage m glich Bei von oben montierten Ger ten sind Einbaul ngen bis 2 530 mm m g lich Bei Gewinde oder Flanschausf hrungen mu die Sen soreinbaul nge vor Bestellung exakt ausgemessen und angegeben werden Die Me spitzen m ssen aufgrund der punktuellen Messung m glichst exakt bis ins Zentrum der Rohrleitungen hineinragen siehe Abb 4 SCHIEBEMUFFEN Schiebemuffen erleichtern die optimale Justierung des Me aufnehmers in die Rohrmitte oder in die Kanalmitte erheblich Es stehen Schiebemuffen mit Teflonklemmring und S
5. Betriebs zustandes eine entsprechend h here Temperatur angezeigt wird Thermatel TA1 ist bis max 200 C oder bis max 70 bar ein setzbar Es ist lediglich darauf zu achten da eine systema tische Ansprechverz gerung gegeben ist und da gro e rasche Temperatur nderungen vermieden werden Bei Durchflu anwendungen entsteht die gr te Differenz temperatur AT gt gt 0 im statischen Zustand bei Null Durch flu weil in diesem Zustand die W rmeableitung am gering sten ist Die kleinste Differenztemperatur AT 0 stellt sich bei maximalem Durchflu ein weil dort die W rmeableitung am gr ten ist Die W rmeleitf higkeit ist ebenfalls gasspezifisch und mu bei der Werkskalibration auf jeden Fall ber cksichtigt werden Die Str mungsgeschwindigkeit darf bis 65 Nm s betragen Es stehen zwei kontinuierliche 4 bis 20 mA Ausgangssignale f r Durchflu und Temperatur sowie bis zu vier Relais zur Grenzwertgebung zur Verf gung VERPACKUNG Sie erhalten alle Ger te ab Werk verpackt Packen Sie die Ger te sorgf ltig aus und kontrollieren Sie die Vollst ndigkeit aller Teile Informieren Sie den Transporteur innerhalb 24 Stunden falls Sie Besch digungen festgestellt haben Infor mieren Sie ebenfalls den Lieferanten falls die Teile nicht mit der Packliste bereinstimmen Notieren Sie die Ger te Num mern weil dadurch eventuelle sp tere Ersatzlieferungen erleichtert werden SCHNELLSTART SENSORMONTAGE Se
6. Pa wortbest tigung weicht vom ge nderten Pa wort ab Eingegebener Zahlenwert ist zu hoch Max m glicher Wert wird angezeigt Eingegebener Zahlenwert ist zu niedrig Min m glicher Wert wird angezeigt Folgende Meldungen sind von der Selbst berwachung abgeleitet Fehlermeldung Ma nahme OOS Flow Error Spannungsversorgung und Verdrahtung zum Sensor pr fen Widerstandswerte des Me aufnehmers pr fen siehe Abb 11 und Abb 12 Temp Error Spannungsversorgung und Verdrahtung zum Sensor pr fen Widerstandswerte des Me aufnehmers pr fen siehe Abb 11 und Abb 12 A D Conv Error Ger t aus und wieder einschalten Magnetrol GmbH informieren Folgende Fehlermeldungen k nnen als Information bei einer Reinitialisierung oder bei EEPROM Fehlern erfolgen DEL oder ENT dr cken um weiterzuarbeiten Es mu eine neue Software Konfiguration durchgef hrt werden Siehe auch Seite 8 Fememeldung Mammam OOO OOS WIDERSTANDSWERTE DER MESSAUFNEHMER Abb 11 und Abb 12 spiegeln korrekte Widerstandswerte f r Normalbedingungen Die Q Werte k nnen bei Betriebsbedingungen mehr oder weniger stark abweichen Vergleichen Sie die Werte ggf mit der DIN Tabelle f r PT 1000 Me aufnehmer 0 mon 10000 13 14 1000 Q 13 15 1000 Q 8 13 9 14 10 15 Abh ngig von Kabell nge Abb 12 aber lt 20 Q REINIGUNG Je nach Anwendung mu der Sensor periodisch gereinigt werden Eine Ansatzbildung beeintr chtigt ggf den W r
7. TA1 Bestellnummer f r Verbindungskabel 8 adriges abgeschirmtes Signalkabel Signalkabel in m Schritten w hlbar 010 Mindestl nge 10 m In 1 m Schritten w hlbar 075 bis max 75m oIs 7H3 sJoJslH_ Komplette Bestellnummer f r Verbindungskabel Bestellnummer f r Schiebemuffe 011 4719 005 3 4 NPT Schiebemuffe mit Teflon Klemmring max 6 bar 011 4719 003 3 4 NPT Schiebemuffe mit Edelstahl Klemmring 011 4719 004 1 NPT Schiebemuffe mit Teflon Klemmring max 6 bar 011 4719 002 1 NPT Schiebemuffe mit Edelstahl Klemmring INSTALLATION ACHTUNG Me umformer und Me aufnehmer wur den zusammen kalibriert und m ssen auch sp ter in der Anwendung eine Einheit bilden Die identische Bestellnummer ist dementsprechend sowohl auf dem Me umformer als auch auf dem Me aufnehmer ver merkt Bitte vergewissern Sie sich MONTAGE MESSUMFORMER Montieren Sie den Me umformer Thermatel TA1 so da das Ger t m glichst g nstig bedienbar ist und da die elektri schen Anschl sse und der Abgleich leicht durchgef hrt wer den k nnen Die Umgebungstemperatur Ty am Me umfor mer darf nicht unter 20 C 40 C mit Heizung absinken und nicht ber 70 C ansteigen Der Me aufnehmer TMT darf einer Temperatur von 45 C bis 200 C 35 bar oder einem Druck von 0 bis 70 bar 20 C ausgesetzt werden Das 8 adrige abgeschirmte Kabel darf bis 75 m lang sein Die maximale Str mungs geschwindigkeit f
8. anzeigen Loop flow On main display gt Anzeigen Loop Durchflu Off main display gt Nicht anzeigen Loop Temperature On main display gt Anzeigen Loop Temperatur Off main display gt Nicht anzeigen Relays 1234 On main display gt Anzeigen Relais 1234 Off main display gt Nicht anzeigen Total On main display gt Anzeigen Totalisator Off main display gt Nicht anzeigen Previous menu Vorheriges Men RUN MODE System Configuration Me gr en Einheiten und Proze parameter festlegen NCM hour gt Nm h NCM minutes gt Nm m NL hour gt NI h SCFM SCFS Flow units Volumenstrom Mass units Massestrom Kilogramms hour gt kg h Kilogramms minute gt Kg m Pounds hour pounds minute Velocity units Normal meters minute gt Nm m Str mungsgeschw Standard feet minute Celsius gt C Kelvin gt K Farenheit Rankine Temperature units Temperatureinheit Diameter units Rohrdurchmesser Meters gt m Millimeters gt mm Inches Feet Area units Meters squared gt m Fl cheneinheit Millimeters squared gt mm Square inches Square feet Flow area Diameter gt Durchmesser Enter Value gt Durchmesser eingeben Rohr Kanalfl che Area gt Querchnitt Enter Value gt Querschnitt eingeben Previous menu Vorheriges Men Previous menu Vorheriges Men 10 SOFTWARE KONFIGURATION Fortsetzung RUN MODE 1 O Configuration Relay setting Relais Zuordnung Fault
9. 0 bis 60 Hz bis Tu 20 C 24 V DC bis Tu 20 C 240 V AC 50 bis 60 Hz mit Heizung bis Tu 40 C 120 V AC 50 bis 60 Hz mit Heizung bis Tu 40 C WANO Bin rausg nge 0 Ohne 2 2 Stk Relais mit Umschalter 10 A SPDT 4 4 Stk Relais mit Umschalter 10 A SPDT Kalibration 1 Werkskalibration mit Luft 0 Spezialkalibration auf Anfrage Wichtig Anwendungsfragebogen mu vollst ndig ausgef llt werden Geh use Schutzart und Kabeleing nge 1 Kunststoff IP 65 M20 x 1 5 Gewinde Bohrungen 0 Kunststoff IP 65 3 4 NPT Gewinde Bohrungen Proze anschlu Nennweite Druckstufe und Norm F r Schiebemuffe Schiebemuffe bitte separat bestellen G1 Gewinde DIN ISO 228 1 1 Gewinde 3 4 Gewinde NPT ANSI Gewinde 1 Gewinde NPT ANSI Gewinde DN 25 PN 16 DIN 2527 Flansch Form C DN 40 PN 16 DIN 2527 Flansch Form C DN50 PN 16 DIN 2527 Flansch Form C DN 25 PN40 DIN 2527 Flansch Form C DN 40 PN 40 DIN 2527 Flansch Form C DN 50 PN40 DIN 2527 Flansch Form C PPRPOODDDIOWUNOUND NmO POPDIPOUWUDIBBPB noOo 1i 150 Ibs ANSI Raised Face Is 300 Ibs ANSI Raised Face 13 600 Ibs ANSI Raised Face 11 2 150 lbs ANSI Raised Face 11 2 300 Ibs ANSI Raised Face 2 150 lbs ANSI Raised Face 22 300 Ibs ANSI Raised Face Geh use Schutzart und Kabeleing nge S 1 4404 SS 316 L Einbaul nge in cm Schritten 007 Standard 7 cm In 1 cm Schritten 2 53 bis max 253 cm Tja HANN OCL HTMIT TTT BEH Komplette Bestellnummer f r
10. 8 Rankine US amerikanische absolute Temperatureinheit NM M Norm Meter pro Minute Nm m NCM M Norm Kubikmeter pro Minute Nm m SFPM US amerikanische Einheit f r Normstr mung standard feet per minute SCFM US amerikanische Einheit f r Normdurchflu standard cubic feet per minute Velosity Str mungsgeschwindigkeit Gemessen in Norm Meter pro Minute Nm m bezogen auf Normalbedingungen Volume Flow Volumendurchflu Gemessen in Norm Kubikmeter pro Stunde Nm h und bezogen auf Normalbedingungen Mass Flow Massedurchflu Gemessen in Kilogramm pro Stunde kg h Die exakte Ein gabe des Rohrinnendurchmessers oder einer Kanalfl che ist erforderlich Totalized Flow Totalisator Summe des Massedurchflusses gemessen z B in Kilo gramm kg Calibration factor Kal Faktor nderungen im Str mungsprofil beeinflussen die Fehlergren zen des TA1 Sie haben aber die M glichkeit ber eine Poly nomfunktion diesen Effekt wie folgt zu kompensieren Korrigierter Durchflu a bx cx dx ex Die Standardwerte sind zun chst b 1 unda c dunde 0 Zur Anwendung des Calibration factor stellen Sie ein Ver h ltnis dar zwischen der Anzeige des TA1 und der Anzeige eines Vergleichsger tes Danach geben Sie die Werte unter Advance Configuration Menu gem Seite 12 ein TAG LINE Die Anzeigezeile Tag Line des Me umformers zeigt zun chst Magnetrol Int l an Unter
11. chiebe muffen mit Edelstahlklemmring zur Verf gung Ausf hrung der Schiebemuffe Technische Daten Edelstahl Klemmring 70bar 20 C 35 bar 200 C Teonkemmmng EINLAUFSTRECKEN Auf angemessene gerade Einlaufstrecken gt 10 x DN und gerade Auslaufstrecken gt 5 x DN unbedingt achten Bei mehr als einem Rechtwinkligen Rohrbogen m ssen die gera den Ein und Auslaufstrecken entsprechend verl ngert wer den Vermeiden Sie wegen Gefahr von starken Turbulenzen Montagen hinter Kugelventilen oder hinter Regelventilen Die maximale Str mungsgeschwindigkeit f r Luft betr gt ca 65 Nmis Der TA1 Me aufnehmer ist zur Montageerleichterung mit Pfeilen in Str mungsrichtung versehen In dieser Position erfolgte auch die Werkskalibration siehe Abb 1 und 4 ACHTUNG Die Sensorspitzen d rfen w hrend der Messung nicht mit bers ttigter Feuchte oder mit Kon densat in Ber hrung kommen weil dies sofort zu einer Fehlmessung f hren w rde STAUK RPER Der Thermatel TA1 Me umformer mi t genau die Str mungsgeschwindigkeit die am Me aufnehmer vorbeistr mt und rechnet dann ber den Rohrquerschnitt in Massedurch flu um Der Anteil des Rohrquerschnitts der durch den Me aufnehmer als Stauk rper verdeckt wurde wird dabei im Me umformer kompensiert ACHTUNG Wenn der Me aufnehmer nicht wie vom Hersteller empfohlen montiert wird kann der mechani sche Schutz des Me aufnehmers einen zus tzlichen Fehler ve
12. d dr cken zum Abschlu wieder ENT F r weitere Details folgen Sie bitten den Instruktionen auf den folgenden Seiten z MODEL Magnetrol m lt TB6 Passiver 4 bis 20 mA Ausgang siehe Abb 9 TB6 Aktiver 4 bis 20 mA Ausgang siehe Abb 8 Relais 1 NO C INC Relais 2 NO IC INC djee nol c Inc nol c Inc nal rl Relay 1 Relay 2 TB16 Option Serielle Schnittstelle Relay 3 Relay 4 TB11 7 8 shiodahhas 7 8 oJto 7 TB11 Sensorkabelanschlu Relais 3 Relais 4 TB1 Versorgung BESTELLANGABEN Bestellnummer f r TA1 Massedurchflu messer Gerate Typ Funktion T A Kontinuierlicher thermischer Massedurchflu me umformer f r Gase IP 65 blau beschichtetes Geh use Max Str mungsgeschwindigkeit f r Luft 65 Nm s Umgebungstemperatur f r Me umformer 20 40 C bis 70 C Proze temperatur f r Sensor 45 C bis 200 C 35 bar Proze druck f r Sensor 0 bis 70 bar 20 C Einbaul nge 70 mm bis 2530 mm Signalausg nge 2 x 4 bis 20 mA f r Durchflu und Temperatur Max Min Sicherheit Hi Lo Failsafe frei w hlbar Spannungsversorgung und Umgebungsbedingungen 240 V AC 50 bis 60 Hz bis Tu 20 C Standard 120 V AC 5
13. den ber den Versor gungsanschlu am Klemmblock TB1 geerdet werden Der Me aufnehmer mu ber die Abschirmung des Verbin dungskabels im Sensorkopf und im Me umformer ber Klemmblock TB11 geerdet werden Siehe Abb 5 und Abb 6 RELAISANSCHL SSE Der Me umformer TA1 kann mit bis zu 4 Relais mit Umschal ter SPDT und einer Schaltleistung von 5A bei 240 VAC geliefert werden Die Schaltrichtung Max Min Sicherheit ist frei w hlbar Relais 1 kann ber die Software als Statusan zeige der Ger tefunktion programmiert werden Die Anschl sse siehe Abb 6 bedeuten C u Umschalter Wurzel NO a Arbeitskontakt Schlie er NC r Ruhekontakt Offner Die zul ssige Schaltleistung betr gt 10A f r 0 bis 120 VAC und 5A f r 0 bis 240 VAC NETZVERSORGUNG Der Me umformer kann mit 24 VDC 120 VAC oder 240 VAC versorgt werden Bitte f r korrekte Versorgung die Angaben auf dem Typenschild vergleichen Die Versorgung wird aus schlie lich auf Klemmblock TB1 aufgelegt Hinweis Versorgungskabel gem den maximal auftreten den Umgebungstemperaturen ausw hlen VERBINDUNGSKABEL Das Verbindungskabel mu wie folgt angeschlossen werden Anschlu an TB 11 Me umformer Anschlu im Sensorkopf kienme Aderfarbe Kemme Aderfarbe Nicht belegt Braun mit wei em Streifen T Wei mit braunem Streifen 8 Braun mit wei em Streifen 7 Gr n mit wei em Streifen 9 Gr n mit wei em Str
14. eifen Wei mit gr nem Streifen 10 Blau mit wei em Streifen Blau miwe en Streifen Orange mit wei em Streifen Ei Wei mit blauem Streifen 11 Wei mit orangem Streifen n g Orange mit wei em Streifen Abschirmung Wei mit braunem Streifen Wei mit gr nem Streifen Wei mit orangem Streifen Wei mit blauem Streifen Schwarz 1 Wei 2 Blau 3 Abschirmun Orange 4 S g Sensor Sensorkopf intern Me umformer Anschlu geh use 292290922 4 e z Abb 5 TB6 4 20 mA Anschl sse aktive oder passive 5 siehe Abb 7 Relais 1 Relais 2 TB1 MB TB16 Erde y RS 485 L1 Anschlu N NC C Relais 2 NO 7891011 77 131415 NO C NC NO C NC NC C Relais 1 Sensorkabelanschlu Relais 3 Relais 4 NO Abb 6 siehe Abb 5 ELEKTRISCHER ANSCHLUSS Fortsetzung 4 BIS 20 mA AUSGANG AKTIV Auf Klemmblock TB6 sind zwei 4 bis 20 mA Me signalaus g nge aufgelegt die zwar vom Me umformer jedoch nicht untereinander galvanisch getrennt sind Bei aktiven Strom ausg ngen sind die Plus zusammengeschalten und Minus folgt siehe Abb 8 Durchflu signal 1 Aktiv Temperatursignal 2 Aktiv Durchflu Temperatur 4 BIS 20 mA AUSGANG PASSIV Bei passiven Me signalausg ngen sind externe Me umfo
15. ektion oder ber oder zur n chsten Selektion wechseln Wenn das Symbol in der unteren Anzeigezeile erscheint dann ber A oder zur n chsten Selektion wech seln und ENT dr cken zur Best tigung Wenn das Symbol gt in der unteren Anzeigezeile erscheint dann Wert eingeben und ENT dr cken zur Best ti gung Hinweis ber die Taste DEL verlassen Sie die Konfiguration zur ck in den normalen Betriebsmodus Run Mode Hinweis Wenn Sie im Konfigurationsmodus eine Taste f r l nger als 5 Minuten nicht bedienen kehrt das Ger t auto matisch in den Betriebsmodus Run Mode zur ck SOFTWARE DEFINITIONEN und BEGRIFFE auf einen Blick STP Conditions Normalbedingungen 0 C und 1 bar abs 70 F und 14 5 psia Die Durchlu an zeige ist bezogen auf Normalbedingungen f r Temperatur und Druck STP Standard Temperature and Pressure siehe Einstellungen unter Spezialfunktionen Advanced configu ration bar Druckeinheit 1 bar 100 kPa 0 1 Mpa 14 504 pounds per square inch Atmospheric pressure US amerikanische Druckeinheit 1 at 14 696 psia PSIA US amerikanische Druckeinheit 1 at 14 696 psia PSIG US amerikanische Druckeinheit f r berdruck 1 at 0 psig Celsius Temperatureinheit in C Fahrenheit 1 8 x Tc 32 Kelvin Absolute Temperatur in K Kelvin Celsius 273 15 Fahrenheit US amerikanische Temperatureinheit Celsius Tf 32 1
16. f r Auswahl LAA 4 oder ausw hlen parameter mit ENT abspeichern O Config ENTER dr cken oder mit Festgelegte Ein und Ausgabefunktionen mit ENT f r Auswahl Av oder ausw hlen abspeichern Advanced Config ENTER dr cken oder mit Spezialfunktionen oder Daten der Nachkalibration mit ENT f r Auswahl LAA oder ausw hlen abspeichern Diagnostics ENTER dr cken oder mit Testfunktionen und Simulation mit ENT abspeichern f r Auswahl Av oder ausw hlen Run Mode ENTER dr cken oder mit Run Mode Betriebszustandsmodus mit ENT abspeichern f r Auswahl N oder ausw hlen QUICK START SCHNELLSTART P Taste mit Magnetrol Logo dr cken Enter password Pa wort eingeben Werkstandard 100 Area enter area in square value Rohr Querschnitt eingeben 4 bis 20 mA Flow 4 mA Punkt Durchflu 20 mA Punkt Previous menu Vorheriges Men 4 bis 20 mA Temp 4 mA Punkt Temperatur 20 mA Punkt Previous menu Vorheriges Men Previous menu Vorheriges Men SOFTWARE KONFIGURATION Fortsetzung RUN MODE Measured Values Me gr en und Me werte f r Anzeige ausw hlen Velocity On main display gt Anzeigen Str mungsgeschw Off main display gt Nicht anzeigen Flow On main display gt Anzeigen Volumenstrom Off main display gt Nicht anzeigen Mass On main display gt Anzeigen Massestrom Off main display gt Nicht anzeigen Temperature On main display gt Anzeigen Temperatur Off main display gt Nicht
17. gen nur nach R ckspracke m glich D2 XXX E2 XXX Temperatur 2 XXX Previous menu gt Vorheriges Men as density Diese Werte sind nur lesbar Gasdichte Anderungen nur nach R ckspracke m glich Temp Comp Coef Temp Coeff A Diese Werte sind nur lesbar Temp Komp Koef Temp Coeff B Anderungen nur nach R ckspracke m glich Previous menu gt Vorhertiges Men nter tag line hange tag magnetrol Int Anzeigezeile Andern der Anzeigezeile Magnetrol IntI Previous menu Vorheriges Men 12 SOFTWARE KONFIGURATION Fortsetzung Diagnostic Menu Testfunktionen und Simulation elect relay 1 4 Relais ausw hlen nter loop value 4 20 mA Testwert zwischen 4 und 20 mA f r Stromausgang 1 eingeben Test 4 20 mA loop 2 Enter loop value 4 20 mA Test 4 20 mA Loop 2 Testwert zwischen 4 und 20 mA f r Stromausgang 2 eingeben ensor Signal Sensorsignal View version Aktuelle Version Previous menu Vorheriges Men est relays Relaistest nergize gt Relais aktivieren De energize gt Relais deaktivieren est 4 20 mA loop Test 4 20 mA Loop 1 FEHLERSUCHE Thermatel TA1 ist ein zuverl ssiger thermischer Massedurchflu me umformer Sollten dennoch Schwierigkeiten auftreten beach ten Sie bitte folgendes SOFTWARE Folgende Fehlermeldungen k nnen auftreten Fehlermeldung I O Pa word invalid Daten neu eingeben und mit richtigem Pa wort best tigen Err New PWD Fail Die zweite
18. gr en Einheiten und Proze parameter festlegen 3 1 0 Config E A Funktionen Ein und Ausgangs funktionen festlegen 4 Advanced Config Spezialfunktionen und Nachkalibration Kal Faktoren Diagnostics Testfunktionen und Simulation 6 Run Mode Betriebszustandsmodus Alle Informationen werden ber die Tastatur des Me umfor mers eingegeben PASSWORT ACHTUNG Der Me umformer wird ab Werk mit Pa wort 100 ausgeliefert Sollten Sie Ihr Pa wort ver gessen haben hilft Ihnen Magnetrol auf Anfrage gerne weiter Das Pa wort sch tzt vor unbefugter Programmierung Dem entsprechend wir das Pa wort vor jeder versuchten Eingabe abgefragt In Kapitel Advanced Config Seite 12 wird beschrieben wie Sie Ihr eigenes Pa wort eingeben k nnen TASTATUR Die gesamte Me umformerkonfiguration ist auf der Digitalan zeige sichtbar Folgende Tasten werden ben tigt A Hoch Pfeil Scrollen durch das vorherige Men oder L Eingabe e f r exponential 4 Tief Pfeil Scrollen durch das n chste Men oder Ein gabe von negativen Zahlen Ent ENTER Zum n chsten Men schritt oder Best tigung des aktuellen Wertes DEL DELETE Men verlassen oder Eingabe l schen 0 9 Numerische Zahleneingabe Dezimalpunkt QuickCal mode Schnellkalibration y Wenn das Symbol in der oberen Anzeigezeile erscheint dann ENT dr cken zur Programmierung dieser Sel
19. l kostenfrei erfolgen Magnetrol kann keine R cklieferungen per Nachnahme akzeptie ren Sie erhalten die Ersatzteile per CIF ab Werk BETRIEBSANLEITUNG NR GE 54 620 0 2 G LTIG AB JUNI 1999 TECHNISCHE ANDERUNGEN VORBEHALTEN ERSETZT VERSION VOM Neu BELGIUM Heikensstraat 6 9240 Zele Tel 052 45 11 11 Fax 052 45 09 93 DEUTSCHLAND Schlo stra e 76 D 51429 Bergisch Gladbach Bensberg A e ro Tel 02204 9536 0 Fax 02204 9536 53 FRANCE 11 Rue A Einstein Espace Descartes 77420 Champs sur Marne adresse postale 77436 Marne la Vall e C dex 2 Tel 0 164 68 58 28 Fax 0 164 68 58 27 ITALIA Via Arese 12 l 20159 Milano Tel 02 607 22 98 R A Fax 02 668 66 52 UNITED Unit 1 Regent Business Centre KINGDOM Jubilee Road Burgess Hill West Sussex RH 15 9TL Tel 01444 871313 Fax 01444 871317 INDIA B4 115 Safdurjung Enclave New Delhi 110 029 Tel 91 11 6186211 Fax 91 11 6186418
20. metransport und damit die Me qualit t Zur Unterst tzung der Reinigung k nnen alle L sungsmittel Wasser Sprays und andere Fl ssigkeiten ver WARTUNG wendet werden die Edelstahl 1 4404 SS 316 L nicht angreifen Vorgehensweise 1 Sensor demontieren 2 Sensor sorgf ltig reinigen 3 Sensor exakt wie vorher montieren Bescheinigungen Ex Zone 2 nach DIN VDE 0165 TRB TRD Druckbeh lterverordnung ZULASSUNGEN FM CSA Auf Anfrage lieferbar TECHNISCHE DATEN ELEKTRISCHE DATEN Beschreibung Versorgungsspannung Spezifikationen 240 V AC 50 60 Hz 120 V AC 50 60 Hz 24 V DC Leistungsaufnahme 15 VA max ohne Heizung 65 VA max mit Option Heizung f r Tu 40 C Analogausgang aktiv 4 bis 20 mA f r Durchflu Max 1000 Q 4 bis 20 mA f r Temperatur Max 1000 Q Analogausgang passiv Digitale Schnittstelle Bin rausgang 4 bis 20 mA f r Durchflu nur alternativ zu Aktivausgang 4 bis 20 mA f r Temperatur nur alternativ zu Aktivausgang RS 485 Modbus RTU Modus 0 2 oder 4 Relais mit Umschalter und Goldkontakt SPDT je 10 A f r 240 120 V AC und 8 A f r 30 V DC Max Min Sicherheit Failsafe Umgebungstemperatur Me umformer Umgebungstemperatur Me aufnehmer Sensorgeh use Anzeige Vor Ort einstellbar 20 C bis 70 C 40 C bis 70 C mit Heizung und Thermostat 40 C bis 70 C Zweizeilige Alphanumerische LCD Anzeige 16 Zeichen pr
21. nsor am vorgesehenen Ort in Rohrleitung oder Windkanal exakt zentrisch montieren Me stifte m ssen dabei Winkel recht zur Str mungsrichtung stehen Auf angemessene gera de Einlaufstrecken gt 10 x DN und gerade Auslaufstrecken gt 5 x DN unbedingt achten Siehe Abb 1 Me aufnehmer UN Ansc hlu geh use Schiebemuffe Option Flu richtung ca 25 mm Wiring Color Codes e Brown wmwnite stripe o Green wwhite stipe White w orange stripe White w green stripe White w blue stripe VERDRAHTUNG Me umformergeh use ffnen und Versorgung 4 bis 20 mA Ausg nge Relaisausg nge und Me aufnehmer Sensor gem Abb 2 anschlie en ABGLEICH Das Ger t wurde bereits im Werk gem dem Anwender fragebogen abgeglichen Sollten dabei Angaben gefehlt haben so wurden Daten der Kalibration zugrunde gelegt F r eine nderung der Daten dr cken Sie zun chst die Taste mit dem Magnetrol Logo gem Abb 3 und geben dann als n chstes Ihr Pa wort ein Werkscode 100 Geben Sie danach die Rohrdaten und die 4 bis 20 mA Punkte f r Durch flu und Temperatur ein Folgen Sie einfach der Software Dr cken Sie ENT Enter zum speichern oder ndern von Daten und dr cken Sie die Tasten und x up und down um auszuw hlen Wenn gt in der zweiten Zeile erscheint dann geben Sie die gew nsch ten Werte ber die Zahlentastatur ein un
22. o Digit Tastatur Relative Feuchtigkeit an Bauteilen Verbindungskabel 16 Drucktasten in Me umformer Frontseite integriert Max 99 nicht kondensierend 75 m max Feinsicherungen St rfallfestigkeit 375 mA f r 240 V AC Versorgung 500 mA f r 24 V AC Versorgung EN 50081 2 EN 50082 2 NAMUR Empfehlung EMV ME BAUFNEHMER SENSORDATEN Beschreibung Spezifikationen 1 4404 SS 316 L Werkstoff Proze anschlu Gewinde Flansch oder Schiebemuffe 45 C bis 200 C 35 bar Proze temperatur Proze druck 0 bis 70 bar 20 C je nach Proze anschlu 70 mm bis max 2530 mm Einbaul nge Schiebemuffe Edelstahlklemmring Schiebemuffe Teflonklemmring 14 70 bar 20 C oder 200 C 35 bar 6 bar max TECHNISCHE DATEN Fortsetzung LEISTUNGSDATEN Beschreibung Durchflu me gr en Spezifikationen Nm h Nm m NI m kg h kg m Str mungsgeschwindigkeit Max 65 Nm s oder max 4020 Nm m f r Luft Temperaturme bereich Fehlergrenzen 45 C bis 200 C 1 vom Me wert plus 0 5 vom Me bereichsendwert Reproduziertbarkeit 0 5 vom Me wert Linearit t In den Fehlergrenzen bereits enthalten Temperaturkoeffizient 0 05 C Turndown 100 zu 1 Kalibration NIST Nachwei ABMESSUNGEN IN mm Option Schiebemuffe Rohrzentrum 1427 71 I Kesanoccen 125
23. r merspeiseger te mit max 32 VDC erforderlich Es ist Minus zusammengeschalten und Plus folgt siehe Abb 8 Durchflu signal Passiv 1 Temperatursignal Passiv 2 Durchflu H Temperatur F RS 485 MODBUS SCHNITTSTELLE Modbus Kommunikation ist per RS 485 und ber Klemmblock TB16 m glich Die Klemmen sind mit A und B gekennzeich net Hinweis Die Polarit t in der Schleife mu eingehalten wer den Die Abschirmung wird auf den Erdanschlu aufgelegt ber Jumper JP1 ist die Wahl eines Abschlu widerstandes m glich je nachdem ob das Ger t das letzte in einer Kette darstellt J 0 continuing innerhalb einer Schleife terminating Endger t Abb 9 RS 323 SCHNITTSTELLE Die RS 323 Schnittstelle an Klemmblock TB7 ist nicht aktiv geschaltet Jumper JP9 mu in der Position gem Abb 10 gesteckt bleiben J P9 ojo 232 485 RS 485 Anschlu SOFTWARE KONFIGURATION Der Me umformer TA1 ist sehr leicht anwenderspezifisch konfigurierbar Wenn bei Bestellung angegeben ist der Me umformer bereits ab Werk eingestellt Ansonsten kann der Anwender alle Einstellungen gem seinen Vorgaben ndern Die Struktur der Software ist im wesentlichen in sechs Gruppen aufgeteilt bene Funktion 1 Measured Values Me gr en und Me werte f r Anzeige festlegen System Config Me
24. relay 1 only St rmeldung nur Relais 1 Enable disable Ein Ausschalten ontrolled by Wirkt auf Alarm set point Alarm Grenzwert Reset point R ckschaltwert Relay action Relaisaktivierung et point delay Ansprechverz gerung Reset delay Abfallverz gerung Fault mode St rverhalten Previous menu Vorheriges Men Enable disable Ein Ausschalten ontrolled by Wirkt auf 4 mA point Anfangswert 20 mA point Endwert ault mode St rverhalten Previous menu Vorheriges Men Enable disable Ein Ausschalten 4 mA point Anfangwert 20 mA point Endwert ault mode St rverhalten Previous menu Vorheriges Men Enable disable Ein Ausschalten ontrolled by Wirkt auf Reset R cksetzen Previous menu Vorheriges Men Address 1 247 Adresse 1 247 Baud rate Baudrate Parity Parit t elect relay Relais ausw hlen 4 bis 20 mA Flow Durchflu 4 bis 20 mA Temp Temperatur otalizer Totalisator om port set up Schnittstelle Previous menu Vorheriges Men E A Funktionen Ein und Ausgangsfunktionen festlegen nable disable Ein Ausschalten Velocity gt Str munggeschw Flow gt Volumenstrom Mass gt Massestrom Temperature gt Temperatur Totalizer gt Totalisator Aus wenn lt Grenzwert Deenergized gt set point Aus wenn gt Grenzwert Deenergized on fault Aus bei St rung Hold on fault Letzter Zustand vor St rung Velocit
25. rursachen Me aufnehmer Anschlu geh use Schiebemuffe Option I Fid richtung 717 SE 8 adriges abgeschirmtes Kabel max 5m gt ELEKTROSTATISCHE AUFLADUNG Durch elektrostatische Aufladung k nnen Halbleiterbauele mente z B im Zuge von Wartungsarbeiten zerst rt werden Beachten Sie bitte beim ffnen des Me umformers immer fol gendes 1 Elektronikplatinen nur in antistatischen Beuteln transpor tieren und lagern 2 Personen und Arbeitspl tze f r jegliche Wartungsarbeiten m ssen geerdet sein 3 Bauteile und Steckverbindungen der Platinen nicht anfas sen oder ber hren 4 Achten Sie auf sichere Steckverbindungen nach War tungsarbeiten und erden Sie den Me umformer gem den rtlichen Vorschriften ELEKTRISCHER ANSCHLUSS ELEKTRISCHER ANSCHLUSS Thermatel TA1 kann je nach Ausf hrung mit Wechsel oder Gleichspannung versorgt werden Bitte Angaben auf dem Typenschild beachten Das Me umformergeh use besitzt drei Kabeleinf hrungen Versorgung Sensoranschlu und Me signalausgang SENSORANSCHLUSS Der Me aufnehmerkopf beinhaltet einen Klemmblock an dem das 8 adrige abgeschirmte Verbindungskabel z B Bel den 8104 aufgelegt wird Im Me umformer TA1 wir das Ver bindungskabel entsprechend am Klemmblock TB11 aufge legt Siehe Abb 5 und Abb 6 ERDANSCHLUSS Der Me umformer mu aus EMV Gr n
26. trolle von Magnetrol bzw die St rung nach Ablauf der Garantiezeit liegt Es ist m glich da zur Behebung einer St rung Ersatzteile oder in ganz besonderen F llen sogar komplette Me ger te geliefert werden m ssen bevor das Orginalger t ersetzt oder instand gesetzt werden kann In solchen F llen ist es besonders wichtig da Sie Magnetrol die exakte Ger te Type und die Seriennummer des zu ersetzenden Orginalger tes mitteilen Sp ter zur ckgeschickte Teile oder komplette Ger te werden nach ihrem Zustand und der Anwendbarkeit der Garantiebestimmungen entsprechend gutgeschrieben Kosten f r Transport werden von Magnetrol nicht bernommen Magnetrol ist nicht haftbar f r falsche Anwendung oder Kosten die sich aus dem Einbau oder der Verwen dung der Ger te ergeben VERFAHREN BEI R CKLIEFERUNGEN Bevor Ger te oder Teile von Ger ten zur ckgeschickt werden m ssen diese eindeutig gekennzeichnet sein Hierzu mu bei Magnetrol eine RMA Nummer angefordert werden die in Form eines Typenschildes geliefert wird Dieses mu ausgef llt wer den und an den entsprechenden Teilen unverlierbar befestigt werden Fragen Sie bei Ihrem n chsten technischen B ro oder direkt beim Magnetrol Kundendienst nach Geben Sie bitte dabei folgendes an 1 Kundenadresse 2 Werkstoffbeschreibung 3 Magnetrol Bestellnummer 4 Ger te Seriennummer 5 Grund der R cklieferung 6 Gew nschte Leistung Alle R cklieferungen m ssen f r Magnetro
27. y gt Str mungsgeschwindigkeit Flow gt Volumenstrom Mass gt Massestrom 3 5 mA Hold Normal liters NL gt NI Pounds Kilogramms gt kg Tons gt t Standard cubic feet Press ENT to reset Zum R cksetzen ENTER Taste dr cken SOFTWARE KONFIGURATION Fortsetzung RUN MODE Advanced Configuration Spezialfunktionen und Nachkalibrationen Kal Faktoren Damping 1 60 Zeitverz gerung PT conditions empature Enter value Normbedingungen Temperatur Normaltemperatur eingeben Pressure 1 atmosphere USA Druck 1 bar 0 1 Mpa Previous menu Vorheriges Men ange password Pa wort ndern Enter old password gt altes Pa wort eingeben Enter new password gt neues Pa wort eingeben Re enter new password gt neues Pa wort nochmals eingeben Previous menu gt Vorheriges Men alibration factor Calibrationsfaktor Formel f r KF Kalibrationsfaktor 0 1 0 KF a bx cx2 dx3 ex4 0 0 Tmonu gt revious menu gt Vorheriges Men Loopflu einstellen 4 mA Offset 20 mA Offset Adjust loop temp 4 mA ofiset 20 mA offset Looptemp einstellen 4 mA Offset 20 mA Offset A1 XXX B1 XXX Diese Werte sind nur lesbar C1 XXX Anderungen nur nach R ckspracke m glich D1 XXX E1 XXX Temperatur 1 XXX Previous menu gt Vorheriges Men alibration coefficnt Kal Koeffizient 1 alibration coefficnt Kal Koeffizient 2 A2 XXX B2 XXX Diese Werte sind nur lesbar C2 XXX Anderun
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