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Knürr CoolTrans 100 Version F

1. Max concentration of antifreezers glycol 35 The application of a dirt trap of an aperture size of lt 0 8mm in the primary flow is generally recommended in order to avoid probable disturbances in the plate heat exchanger We recommend a second dirt trap as a by pass line for uninterruptible maintenance CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite8 80 3 3 1 3 2 Kn rr environments for electronics CoolTrans Manual Bedienungsanleitung Description The CoolTrans is of modular design and connected to the cooling water circuit of the building e g to the cooling water circuit of the air conditioning of the building The high level capacity heat exchanger installed in the CoolTrans separates the cooling water circuit of the server cabinets from the cooling water circuit of the building The secondary cooling water is controlled by a motor driven two way valve on the primary side The control valve is equipped with a redundant emergency running function i e in the event of disturbance it will open automatically and the entire heat can be discharged from the secondary circuit The dew point temperature is monitored within the CoolTrans The secondary cooling water flow temperature is automatically raised to such a level that no condensate may form at the server cabinets For this purpose the inclusive humidity sensor needs to be installed in the room where the server cabi
2. m L ki er a 50 rt ei ei een Te iy s CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite33 80 s for electronics knurr environment Manual Bedienungsanleitung CoolTrans TL T 353 dent puuubs 59070 07 5785 650 90 MALS grato punia HUTS Jgpumps angy Jd 3 UN 436a MS _ MIW Jaia tagy Erisan MET id E e 3d LEJ A SP X380 I 7 My e Pru D du y WM y Hr SU T Tie TUM NI Ai Sau E 1 1 4 4 1 4 1 4 4 4 e go E 72 ET Te Te TET Tet Tei T Qe ZH WE l me LL OI GA page Seite34 80 01 998 362 0 Ausgabe f CoolTrans Kn rr CoolTrans Manual Bedienungsanleitung environments for electronics Pa fe lw us S x _ i a ne Pi D EL T aF Li m za ne m 1 A mE f E mme d Qum zi om A e zit S3 Box ar Mi T e CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite35 80 s for electronics K3knurr environment Manual Bedienungsanleitung CoolTrans punta FIL Bam KITE Fm The E 84 FH 500
3. absolute Feuchte g kg Luft Abbildung Anhebung der Vorlauftemperatur in Abh ngigkeit der gemessenen Feuchte Funktion Wasserf hler in Wanne Ip re ACE Fults Alan e 6 e Alarm Reset Taste Sensor mit Kabel Sensor in Wanne An das Grundger t k nnen bis zu 3 Wasserf hler angeschlossen werden Die Ausstattung mit einem Sensorkabel ist Standard zwei weitere Sensorkabel k nnen optional angeschlossen werden Durch den eingebauten potenzialfreien Relaiskontakt wird ein Alarm ausgel st Zur Alarmierung ist ein Signalgeber eingebaut ber die drei LED kann die jeweils ausgel ste Schleife ermittelt werden Mit dem Dr cken der Reset Taste wird der Alarm gel scht Der Leckwassermelder gibt bei einer Wasserfilmh he von 0 5 mm in der Wanne Alarm aus CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite67 80 Kn rr CoolTrans Manual Bedienungsanleitung environments for electronics 7 Wartungstatigkeiten 7 1 Wartungsintervalle Der Betreiber ist daf r verantwortlich dass die nachfolgenden beschriebenen Wartungs und Austauschmaf3nahmen durchgef hrt und die daf r vorgesehenen Zeitintervalle eingehalten werden Die Firma Kn rr empfiehlt folgende Wechselintervalle Austausch der Pumpengruppe nach 2 Jahren Betriebszeit bei hochverf gbaren Anforderungen Austausch des Ventilantriebes nach 2 Jahren Betriebszeit bei hochverf gbaren Anforderungen Die Fi
4. Biz a pos 17 SB Ip 7 BEQ Bunyjoyasun Ri L 244 zl 8070 punia 7 Bunjinsur page Seite36 80 01 998 362 0 Ausgabe f CoolTrans ID e Kn gt gt e 2 05 5 Sao Let 5 00 5600 6090 nuns DUM 4010 moa G c 2 e Z SIEH Sid NT g adung adum LA eb gu daa gs P E z Lpr66 g Arr RI 3 E ao u ix gu al uo 3 t Tr Et yr GZ Ong x LII Lll 11 4 C LI LL 19 ai da 9 dv 8 OLA AN ILLA Hi O C gt z C DO N Gl Z SD 4 WO Pts PPS MH d amp i m t 0 5 d s TAY C o a lt e OZ page Seite37 80 01 998 362 0 Ausgabe f CoolTrans Kn rr CoolTrans Manual Bedienungsanleitung environments for electronics ei Be Tm zi at ye 1 1 d i mar rm ut cs d 5 Ce KI 1 ai wi i LE C pa Sa x aC E B 458m el mi De be Dm CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite38 80 Legrand 04038 Legrand 04484 kn rr environments for electronics Manual Bedienungsanleitung CoolTrans Zu dH Li dH bay DEE GC bungjaw sg sjawung Buren aug S buppe is unpjananys ai a
5. i E ca au u Er rd E s So haw m gt nie E LL oz E Bm b OE E ke or E i CX i T Les E je gt m L ki er a 50 rt ei ei een Te iy s CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite73 80 s for electronics knurr environment Manual Bedienungsanleitung CoolTrans TL T 353 dent puuubs 59070 07 5785 650 90 MALS grato punia HUTS Jgpumps angy Jd 3 UN 436a MS _ MIW Jaia tagy Erisan MET id E e 3d LEJ A SP X380 I 7 My e Pru D du y WM y Hr SU T Tie TUM NI Ai Sau E 1 1 4 4 1 4 1 4 4 4 e go E 72 ET Te Te TET Tet Tei T Qe ZH WE l me LL OI GA page Seite74 80 01 998 362 0 Ausgabe f CoolTrans Kn rr CoolTrans Manual Bedienungsanleitung environments for electronics Pa fe lw us S x _ i a ne Pi D EL T aF Li m za ne m 1 A mE f E mme d Qum zi om A e zit S3 Box ar Mi T e CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite75 80
6. dimi tij NE TETT ENE B j d cir oe Photo Humidity Calculator The hygrostat which comes with the CoolTrans loosely packaged as a separate unit serves to determine ambient humidity at the place of CoolTherm installation For this purpose a connection cable of five wires needs to be laid to the humidity calculator Recommended cable type JY St Y 4x2x0 8 Do not install in recesses or behind curtains Avoid direct sunlight The hygrostat is to install at the coldest place where the CoolTherms or any other HDCS gadgets are installed e g in the raised floor Installation instructions are printed on the device wrapping Nie Hygrostat dimensions 100 x 90 x 32 mm Photo Hygrostat CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite26 80 Kn rr CoolTrans Manual Bedienungsanleitung environments for electronics The increase of the cooling water temperature in the secondary network is based on the deposited HX diagram with the dew point temperature Flow temperature coooling water C in dependence on absolute humidity eo Flow temperature cooling water Flow temperature C Absolute humidity g kg air Figure Increase of flow temperature in dependence on measured humidity Function of the water sensor inside the tub Wassermeldar JM AC e
7. Warning Dangerous point Safety note Danger by electrical current or high voltage Caution Hot surface Caution Rotating parts Disconnect prior to works Warning Indicates possible damage to the device gt SP PPE Warning Dangerous voltage j CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite3 80 Kn rr CoolTrans Manual Bedienungsanleitung environments for electronics Attention Indicates possible danger to the environment Important note information 1 2 Safety Advice Our engineers can provide comprehensive advice regarding the assembly of the CoolTrans Comprehensive material functionality and quality checks guaranty a high rate of utilisation and long service life Still these devices may bear hazards if operated improperly by unskilled staff and if not used according to their intended purpose Please read these assembly and operating instructions carefully prior to any assembly and commissioning of the CoolTrans Its electrical installation complies with applicable VDE regulations and rules for preventing accidents Hazardous voltage higher than 50V AC or higher than 100V DC can be encountered behind switch cabinet doors Use only original fuses of the specified electrical current Immediately switch off the device if the electrical supply or cold water supply are disturbed Voltage hazard Maintenance and cleaning only to be carried out by sp
8. gt a u g g P q d oy H e 4 34 L 1 1 q 1 ee G a LL A a M a y M 46 Qo a 6 8 al d GM ad GM g ES a7 487 ai 74 Ely ELH ax e Ui 3A TH a x L 1 Y D i E m KA Bad p page Seite39 80 01 998 362 0 Ausgabe f CoolTrans CoolTrans Manual Bedienungsanleitung 9 3 Pos 10 11 12 13 14 CoolTrans Denomination Gate valve Primary circuit Actuating drive Bourdon tube gauge Bourdon tube gauge Machine thermometer Plate heat exchanger Plate heat exchanger Safety valve Pressure control device min Extension tank Dirt trap Block pump Non return valve Screwed in sensor 01 998 362 0 Ausgabe f Kn rr environments for electronics Item List Including Maintenance and Spare Parts Type Make Samson 322k DN 50 10 4 AG PN 25 kvs 25 150 C RG Samson 5825 25 STR II IP 54 24 VAC 0 10V 4 20 actuating time 70s lift 12mm Manotherm 0 16 bar DM 100mm 2 connection from below 140 C GK 1 0 Manotherm 0 6 bar DM 100mm 2 connection from below 140 C GK 1 0 Sika 30 50 C Typ 174 110x30 straight L 63mm MS WTT WP 7 50 M DN 50 FL PN 30 without consoles WTT WP 7 150 M DN 50 FL PN 30 without consoles G tze 851 BF 72 x 1 IG 2 5 bar Rg EPDM distinguishing letter F Sauter DSB 138 F001 DN15 1 2 AG PN 12 70 C 0 1 6bar TUV Reflex F2
9. Alarm yn nocere IH e 6 Alarm reset button Sensor with cable sensor in tub Up to three water sensors can be connected to the basic unit The standard version comes equipped with one sensor cable two more sensor cables can be connected optionally An alarm is triggered by the built in potential free relay contact A signal transmitter has been installed to trigger the alarm The respectively triggered loop can be detected by means of the three LEDs The alarm is deleted by pressing the reset button The leak water detector will trigger an alarm at a water film level of 0 5 mm in the tub CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite27 80 Kn rr CoolTrans Manual Bedienungsanleitung environments for electronics T Maintenance 7 1 Maintenance Intervals The user takes responsibility for carrying out the maintenance and replacement measures as described in the following and for observing the prescribed time intervals The firm Knurr recommends the following replacement intervals exchange of the pump group after two years operating time at utmost utilisation exchange of the valve drive after two years operating time at utmost utilisation The firm Knurr recommends the following check intervals annual check of admission pressure at the extension tank nitrogen probably to be refilled annual functional check of the flap trap annual functional check of the control valve annual functional ch
10. Hintergrund und einem invers dargestellten Text 4 W hlen Sie die gew nschte Zeile an 5 Best tigen Sie diese durch Dr cken des Drehknopfes 6 Sie befinden sich jetzt im Untermen 7 Die drei Punkte nach dem Text bedeuten dass weitere Untermen s folgen 8 Folgen Sie dem angegebenen Pfad indem Sie den Drehknopf drehen um die Zeile zu finden bzw dr cken um die Zeile zu best tigen 9 Am Ende des Pfades gelangen Sie zum einstellbaren Wert 10 Werte mit Drehknopf best tigen Mit der Taste ESC gelangen Sie jeweils zur ck zum vorherigen Eingabefeld oder Men punkt Wenn Sie die ESC mehrere Male dr cken gelangen Sie zur ck auf die Startseite F r jeden Parameter Bedienseite ist ein Zugriffsrecht definiert Es gibt drei Zugriffsebenen Benutzerebene Die Benutzerebene ist immer zug nglich f r den Alle hier sichtbaren ver nderten Datenpunkte Anlagenbetreiber k nnen durch den Benutzer verstellt werden Serviceebene Drehdruckknopf und R cktaste ESC gleichzeitig f r Wartungsaufgaben dr cken dann Bedienzeile Serviceebene w hlen und durch Dr cken des Drehdruckknopfes die Wahl best tigen Passwortebene Drehdruckknopf und R cktaste ESC gleichzeitig f r die dr cken dann Bedienzeile Passwortebene w hlen Inbetriebnahmen und durch Dr cken des Drehdruckknopfes die Wahl best tigen anschlie end das Passwort eingeben nur Fachfirma
11. 1 25 400 50 1 0 Standard 08 009 503 8 100 1840 1800 800 530 4 x DN 100 4 DN 100 1 0 1 54 400 50 1 0 000004 08 009 508 8 1840 1620 800 4x DN 125 4 DN 125 400 50 1 0 capacity chilled water chilled water flow rate primary flow rate operating operating kW temperature temperature anti freeze agent up to secondary pressure pressure primary secondary 35 primary secondary 08 009 503 8 100 4 8 12 11 14 18 Standard 08 009 503 8 100 10 16 11 14 18 000004 08 009 508 8 100 4 8 12 11 14 18 18 0 14 3 16 6 SV2 5y dimensions with sheet cover response pressure safety valve CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite10 80 Kn rr CoolTrans Manual Bedienungsanleitung environments for electronics Differential pressure CoolTrans 100 KW Heat Exchange WP7M 50 Lift of pump external secundary bar pressure loss primary bar Lem EI bal a LII gt 7 KA un c der E us 2 60 Capacity KW Figure Lift of pump pressure loss in dependence on volume flow 4 Storage Handling and Installation The CTU must only be stored and handled in its completely drained condition possible damage by freezing In preparation for shipment ex works the CoolTrans Unit is placed on a wooden pallet After removing the blinds a forklift for example can underride the CTU frame and lif
12. Bedienungsanleitung environments for electronics 6 1 6 Behebung von Fehlern Bei der Inbetriebnahme wurde die falsche oprache eingestellt Wie finde ich meine Sprache Die St rungsmeldung 101 F hlerfehler l sst sich nicht quittieren Dr cken Sie die Taste ESC und gleichzeitig W hlen Sie die Passwortebene und geben Sie die Zahl 112 als Passwort ein und bet tigen Sie dies mit der Taste OK Es folgt der Wechsel auf die englische Sprache Wechseln Sie im Men Settings gt Device gt Language zu Ihrer Sprache E Passwortebene nur Servicepersonal Wenn das Men Inbetriebnahme verlassen wird wird berpr ft welche F hler angeschlossen sind Fehlt sp ter einer der zu diesem Zeitpunkt angeschlossenen F hler wird eine Fehlermeldung generiert Wurde ein F hler falsch verdrahtet und wird erst sp ter im Betrieb umverdrahtet kann so eine falsche Fehlermeldung generiert werden Behebung Gehen Sie ins Men Inbetriebnahme Achtung Anlage stoppt dann zur ck ins Hauptmen Achtung Anlage startet 6 1 7 Storungsmeldungen und Weiterleitung Als potenzialfreie Wechselkontakte zur St rungsmeldung stehen zur Verf gung St rmeldung P min St rmeldung Regler St rmeldung Pumpe 1 St rmeldung Pumpe 2 Sammelstormeldung zur Erkennung von Wasserverlusten in der K hlwasseranlage Bei Anschluss an eine zentrale Leittechnik besteht die M glichkei
13. The length of service life of the pumps can be polled from the control E Main menu gt settings gt data collection gt operating hours gt operating hours 1 2 Operational line Default setting Operating hours Display 0 99 999 h Operating hours since Display 0 99 999 h maintenance LEE ee Displaying accumulated hours of operation counting up to 99 999 hours then beginning at O again This data item resets the item Operating hours since maintenance to 0 hours CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite21 80 Kn rr CoolTrans Manual Bedienungsanleitung environments for electronics 6 1 3 Control Information If during automatic operation mode it is desired to know the current state move to the Info level 1 Return to the start page by pressing the ESC key 2 Press the INFO button Repeatedly pressing the INFO button will guide you to the various Info pages The following data e g may be polled e Room operating mode scheduled actual reason e Timer e Cooling water actual value and currently effective scheduled value e Ambient humidity 6 1 4 Fault Messages Legend 1 LED for displaying the operation mode of the device whereas the following applies LED ON Supply voltage available no fault in application or periphery LED OFF No supply voltage 2 Push button with LED red for displaying a fault message and its acknowledgement whereas
14. extension tank Plate heat exchanger Non return valve Control switch cabinet Dirt trap Safety pressure limiter min Safety valve Actuating drive currentless open Temperature sensor Thermometer Circulation pump redundant Plunger valve Fitting piece for subsequent installation of a cold meter 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite31 80 Kn rr environments for electronics CoolTrans Manual Bedienungsanleitung 9 2 Electrical Circuit Diagram also note enclosed variant ES sch La ZA e al ze VN if K 3 e F Er E Lae m o d e NE mS d m 4 d Be ky Ze RS E ii p o BS DG Soe P a gua B ua uc La cP E S 1 SL Ps m m Ef ss a D KH E og ei ERR ai B rT3 rz CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite32 80 Kn rr CoolTrans Manual Bedienungsanleitung environments for electronics ai uw e Ss Sa Se in ze 4 Ca Si el EN ti 5 ch ET cM LA 77 am e Lad E i Lei i E ca au u Er rd E s So haw m gt nie E LL oz E Bm b OE E ke or E i CX i T Les E je gt
15. f r Kabelbruch F hler Vorlauftemperatur nicht angeschlossen 1314 KKP1 Fehler Pumpenst rung Pumpe Pumpe kontrollieren 1 Motor 1 A berlast tauschen berlastmotorschutzschalter 1315 KKP1 Fehler Pumpenst rung Pumpe Pumpe kontrollieren 2 Motor 1 B berlast tauschen berlastmotorschutzschalter Druck in der Anlage K hlwasseranlage auf unter 0 5 bar Leckage pr fen K hlwasser nachf llenl 5001 Systemzeitausfall Datum Zeit einstellen 9002 Regelabweichung Regelventil l nger als Soll Istwertvergleich 30 min in Stellung Prim rtemperaturen 100 berpr fen CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite63 80 Kn rr CoolTrans Manual Bedienungsanleitung environments for electronics 6 1 5 St rungsquittierung Am Regler kann die Serviceebene ber die Bedienzeile St rungen l schen die Liste St rungshistorie gel scht werden Hauptmen gt St rungen gt Bedienzeile Bemerkung St rungen l schen Alle aktuellen St rungen werden intern entriegelt die Liste St rungshistorie wird gel scht Bei Aktivieren dieser Funktion werden gleichzeitig alle anderen St rungsmeldungen auch entriegelt Es bleiben nur noch die noch anstehenden St rungen in der Anzeige Sammelst rmeldung St rmeldung p min Die St rmeldung ist durch dr cken des Schalters zu entriegeln CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite64 80 CoolTrans Kn rr Manual
16. the following applies LED flashing Fault message ready for acknowledgement LED ON Fault message awaiting attention but not yet unlocked LED OFF No fault message Press push button to acknowledge fault or unlock LED flashing 1 Press push button in order to acknowledge the fault 2 If LED is still ON the fault has not been eliminated or it must be unlocked by pressing the push button again LED ON 1 Eliminate the fault 2 If LED is still ON the fault can be unlocked by pressing push button Unlocking a fault only becomes possible after eliminating its cause The control menu Faults displays which fault is currently awaiting attention The following will be displayed for each fault its cause e g pump control valve its fault number date and clock time of its occurrence a Main menu gt Faults gt Faults current displays which fault is currently awaiting attention gt Fault history displays previous ten faults CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite22 80 CoolTrans Manual Bedienungsanleitung Fault Code List Code No Text 3011 Control fault 1314 KKP1 error 1315 KKP1 error 5001 9002 Control deviation CoolTrans Fault Caused by Sensor error cable broken sensor disconnected Pump disturbance Pump 1 Motor 1 A excess load Pump disturbance Pump 2 Motor 1 B excess load Chilled water static pressure under 0 5 bar Control valve has been in positio
17. von einem Gabestapler unterfahren und von der Palette gehoben werden Der Transport zum Aufstellungsort kann mittels Hubwagen oder Gabelstapler erfolgen Die zul ssigen Fl chen und Punktlasten der B den sind zu beachten Beim Absetzen ist die CoolTrans mittels verstellbarer F e waagerecht auszurichten Geringf gige H hentoleranzen zur Installation k nnen ausgeglichen werden 2 5 cm CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite50 80 Kn rr CoolTrans Manual Bedienungsanleitung environments for electronics 4 Stellf e f r waagerechte Ausrichtung Blende f r Gabelunterfahrung demontiert Abbildung Transport mittels Hubwagen 5 Inbetriebnahme der Anlage Nach dem Ausrichten sind die prim ren und sekund ren Anschlussflansche mit dem Rohrsystemen zu verbinden Nicht ben tigte Abg nge sind durch Blindflansche zu verschlie en und diffusionsdicht zu isolieren Um einen bessere Zugang zu den linken Sekund rflanschen zu erreichen kann der Schaltschrank abgenommen werden 1 Vier Befestigungsschrauben des Schaltschranks l sen Abbildung Befestigungsschrauben Schaltschrank CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite51 80 Kn rr CoolTrans Manual Bedienungsanleitung environments for electronics Abbildung L sen der Befestigungsschrauben mittels Steckschl ssel 2 Absetzen des Schaltschrankes auf Auszugschienen Schaltschrank auf Auszugschie
18. 2 0 Ausgabe f page Seite53 80 Kn rr CoolTrans Manual Bedienungsanleitung CoolTrans environments for electronics F llen der Anlage Sekund rkreis Dazu Medium Wasser ber F llstutzen Flansche etc einlassen und sorgf ltig entl ften Empfehlung statischer Fulldruck 1 5 bar max 2 0 bar Hinweis Das Sicherheitsventil ffnet bei 2 5 bar Beide Manometer m ssen im Ruhezustand den gleichen Wert anzeigen Thermometer Manometer 4 Sekund rkreis 2 Entluftungshahne an hochster Stelle der Unit hier nicht dargestellt Sicherheitsventil Sekundarkreis mit Ablaufbogen 4 F ll und Entleerkugelhahn T Sekund rkreis Elektrischer Anschluss entsprechend dem Kabelplan Hinweis Vor dem Einschalten das Drehfeld der Pumpen pr fen 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite54 80 Kn rr CoolTrans Manual Bedienungsanleitung environments for electronics Nach Erstf llung Pumpen f r ca 1 Minute einschalten um Luftblasen an Hochpunkte zu transportieren Entl ften ggf Nachf llen Vorgang wiederholen bis sich keine Luftblasen mehr im System befinden Hinweis Wie in allen Installationen mit dem W rmetr ger Wasser kann der Prozess des Ausgasens physikalisch bedingt einen l ngeren Zeitraum in Anspruch nehmen d h regelm iges Entl ften und ggf Nachf llen ist mehrmals erforderlich und stellt keinen Mangel dar Hi
19. 4 20 3 4 AG PN 3 admission pressure 1 5 bar Barberi DN 50 2 IG PN 16 110 C Ms Wilo BAC 40 128 1 5 2 s DN 40 6 4 x DN 50 2 PN 6 400VAC 15 60 C Rittag SR 70 16 DN 50 PN 16 120 C brass intermediate flange Ni1000TK5000 SFK 01 50 160 C replaceable 150 x 8 x 1 mm page Seite40 80 CoolTrans Manual Bedienungsanleitung Kn rr environments for electronics Inhalt Seite 0 Allgemem 42 1 Sicherhent nennen nnnn 42 1 1 Arbeitssicherheits Symbole nennen nnnnenenenennnnenenenennnnnenenenenn 42 1 2 SicherheitSHinwellS nen onnn nennen ann nenennnennnnenenenennnnenenenennenenenenennnn 43 2 Einsatzbedingungen nennen nennen nennen nnne nene nennen rennen nen ns 46 2 1 Anforderungen an die amp 47 3 Beschreibung pe anne naeh 48 3 1 Automatische Taupunksteuerung cece cec cece eee eeneeceeeeeeeeesseeeesaeeeeeseeneesaeseeeaeeneeeeegaes 48 3 2 Abmessungen und Technische Daten 48 4 Lagerung Transport und Aufstellung 50 5 Inbetriebnahme der Anlage 51 5 1 UNE UR ut DE E 56 5 2 Montagebeispiele f r hydraulischen Anschluss Rennen nnn nennen nme 56 6 Lu e WE 58 6 1 lee IEN 58 6 1 1 Allgemeine Reglerinformationen nennen emen nenn 58 6 1 2 Reglereinstellungen nn eee nen 60 6 1 3 Reglerinformationen nennen nnn n
20. 5 bar Rg EPDM Kennbuchstube Sauter DSB 138 F001 DN15 1 2 AG PN 12 70 C 0 1 6bar TUV Reflex F24 DN 20 3 4 AG PN 3 Vordruck 1 5 bar Barberi DN 50 2 IG PN 16 110 C Ms Wilo BAC 40 128 1 5 2 s DN 40 6 4 x DN 50 2 PN 6 400VAC 15 60 C Rittag SR 70 16 DN 50 PN 16 120 C Messing Zwischenflansch Ni1000TK5000 SFK 01 50 160 C austauschbar 150 x 8 x 1 mm 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite80 80
21. CoolTrans Manual Bedienungsanleitung Operating Manual CoolTrans 100 kW Modular Cooling Water Compact Station with Integrated Dew point Control Useful performance 100 kW per each module Bedienungsanleitung CoolTrans 100 KW modulare K hlwasserkompaktstation mit integrierter Taupunksteuerung Nutzk hlleistung 100 KW je Modul ab Seite 41 date Datum issue Ausgabe author erstellt reviewed gepr ft 2008 10 07 01 998 362 0 issue Ausgabe f Wolfgang Trepte Heiko Ebermann p SSS Carsten Dietze ll CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite1 80 CoolTrans Manual Bedienungsanleitung Kn rr environments for electronics Contents 0 SOIC NAN RE 3 1 Ale ee 3 1 1 crises EE 3 1 2 Salely e TE 4 2 Operating CGondtons 7 2 1 Water Quality Reouirements 8 3 DBSCHPHON EE 9 3 1 Automatic Dew point Control 9 3 2 Dimensions and Technical Specifications ann nennen nn 9 4 Storage Handling and Installation nennen 11 5 Commissioning of the System 12 5 1 MII nde NO 16 5 2 Examples for Mounting Hydraulic Connections nennen nnn nennen nme 17 6 el RE 19 6 1 Universal Control EE 19 6 1 1 General Control Information 19 E e ad TEE d e E 20 6 13 COMER ON 9 EE 22 6 1 4 Fault MESSAGES 22 6 1 5 Fault Acknowledgement nennen nennen nenne 24 6 1 6 Elimination of Fau
22. DN 100 4 x DN 100 1 54 400 50 1 0 000004 08 009 508 8 100 1840 1620 800 550 4 x DN 125 4 x DN 125 1 4 1 25 400 50 1 0 08 009 509 8 1840 2520 4 x DN 100 4 x DN 100 400 50 1 0 Artikel Leistung K hlwasser K hlwasser Wasservolumen Wasservolumen zul zul Betriebsdruck Nummer kW temperatur temperatur strom strom sekund r Betriebs sekund r prim r sekund r prim r bei 35 druck bar C C Glykol prim r bar 08 009 503 8 100 4 8 12 11 14 18 Standard 08 009 503 8 100 10 16 11 14 18 18 0 000004 08 009 508 8 100 4 8 12 11 14 18 18 0 14 3 16 6 SV 2 5 Abmessungen mit Blechverkleidung Abblasdruck Sicherheitsventil CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite49 80 Kn rr CoolTrans Manual Bedienungsanleitung environments for electronics Differenzdruck CoolTrans 100 KW W rme bertrager WP7M 50 F rderh he extern sekund r bar Druckverlust prim r bar m a i x o 2 ke Oo N t 2 a 60 Leistung KW Abbildung F rderh he Druckverlust in Abh ngigkeit des Volumenstromes 4 Lagerung Transport und Aufstellung Lagerung und Transport der CTU Unit d rfen nur im vollst ndig entleerten Zustand erfolgen m gliche Sch den durch Frost Die CoolTrans Unit wird werkseitig auf einer Holzpalette zum Transport vorbereitet Nach dem Demontieren der Blenden kann der CTU Rahmen z B
23. EN 50081 1 2 Elektromagnetische Vertraglichkeit EMV Fachgrundnorm Storaussendung DIN EN 6100 3 2 3 Elektromagnetische Vertr glichkeit EMV Grenzwerte DIN EN 60204 1 Sicherheit von Maschinen Elektrische Ausr stung von Maschinen Allgemeine Sicherheit DIN EN 60335 1 Sicherheit elektrischer Ger te f r den Hausgebrauch und hnliche Zwecke Gefahr durch unsachgem e Arbeiten am Ger t Die Reinigungen und Instandhaltungen darf nur Fach personal durchf hren Damit das Ger t betriebssicher bleibt und eine lange Lebensdauer hat m ssen Sie die Instandhaltung und Reinigungsintervalle unbedingt einhalten Betreiben Sie die CoolTrans nur bestimmungsgem in angegebenen Leistungsgrenzen und mit genehmigten Betriebsmitteln CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite44 80 Kn rr environments for electronics CoolTrans Manual Bedienungsanleitung CoolTrans Beachten Sie bei allen Arbeiten an und mit dem Ger t e Die jeweils geltenden Vorschriften z B VDE Vorschriften oder andere g ltige nationale Richtlinien e Die zutreffenden Unfallverh tungsvorschriften BGV e Die einschl gigen Bestimmungen e Die geltenden Umweltschutzgesetze Betreiben Sie das Ger t nur in einwandfreiem Zustand Bei Funktionsst rungen oder Fehlern m ssen Sie das Ger t sofort au er Betrieb setzen und den zust ndigen Verantwortlichen des Betreibers ber diesen Zustand informieren Sie d rfen das Ger t erst
24. If the extension tank is leaking or defect it must be replaced Fill in valve admission va pressure ET A pV pstat eg Safety valve Extension tank max operating excess pressure 3 bar Type N in known version until approx May 2000 then incorporated into EU version max Operating mus D excess pressure 6 to 10 bar from 50 litres max operating temperature 393 120 C max temperature on membrane 343 70 C Betrlch Liter F ltventil mit Schwirksppe as max Bniriabstempteratur 383 Fill in valve with protective cap Kee ma Tomppragurbeasaung de Gas space Membrane J43 K TD C Membrane Water space Water connection Figure Cross section of the membrane extension tank CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite29 80 Kn rr CoolTrans Manual Bedienungsanleitung environments for electronics Safety valve Safety valve The operating pressure of the secondary cooling water network shall at least be 5 below the closing pressure of the safety valve 2 5 bar By means of airing the valve should at least once annually be checked for functionality Prior to dismantling please take care that the safety valve is pressure relieved Cap valve Annual maintenance requires checking the admission pressure in the extension tank For this purpose the connection of the water side to the extension tank must be drained R
25. Manual Bedienungsanleitung environments for electronics Advice regarding the pipe installation outside the CTU Creating a most elevated point for central air bleeding Example Automatic air bleed valve DN 15 Air separation tank double diameter of connection DN 100 e g __ Highest point of installation Return to CTU DN 50 e g Ball valve for manual bleeding pipe and valve DN 15 Return from CoolTherm DN 50 e g 5 1 Default Settings The CTU is shipped with the following settings that are relevant to the user Pump change over Mondays at 10 00 hrs Desired temperature secondary flow 12 C without moisture shift Time change to CET Daylight Saving Time 29 March at 02 00 hrs Time change to CET Standard Time 25 October at 03 00 hrs Admission pressure at membrane extension tank 1 5 bar Triggering pressure for both minimal pressure reliefs pre alarm 0 5 bar main alarm 0 2 bar CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite16 80 Kn rr CoolTrans Manual Bedienungsanleitung environments for electronics 5 2 Examples for Mounting Hydraulic Connections Up to five CoolTrans modules of a total capacity of 500 kW can jointly be installed Connection is made by flanges DN 100 PN 16 A Serial arrangement of CoolTrans with intermediately arranged distribution modules Up to a maximum of five CoolTrans modules with intermediately arranged distribution modules The CoolTrans ca
26. Seite46 80 Kn rr CoolTrans Manual Bedienungsanleitung environments for electronics 2 1 Anforderungen an die Wasserqualit t Wassermenge Temperatur und Druck vorliegen Wasserqualit t gem VGB R 455 P einhalten Zur sicheren Funktion der CoolTrans muss K hlwasser einer abgestimmten Die Anforderungen an die prim rseitige Wasserqualit t stellen sich neben den im Anhang dargestellten Daten wie folgt dar Um eine maximale Lebensdauer der Anlage sicherzustellen muss das zugef hrte K hlwasser den VGB K hlwasser Richtlinien VGB R 455 P entsprechen Das verwendete K hlwasser muss weich genug sein um Ablagerungen zu verhindern darf aber auch nicht zu weich sein da dies zur Korrosion der Anlage f hren w rde Die folgende Tabelle enth lt die wichtigsten Verunreinigungen sowie die Verfahren zu ihrer Beseitigung Verschmutzung des Wassers Beseitigungsverfahren Mechanische Verunreinigungen dp gt 0 8 mm Filtern des Wassers Ubermakige Harte Weichmachen des Wassers durch lonenaustausch H rtebildnern Stabilisierungsmitteln M iger Gehalt an chemischen Verunreinigungen Hemmstoffen Biologische Verunreinigungen Bakterien und Algen Beigabe von Bioziden Es wird empfohlen so weit wie m glich die folgenden hydrologischen Daten zu erreichen Hydrologische Daten o o E Max Konzentration Frostschutzmittel Glykol 35 Es wird generell der Ei
27. abinet on pull out rails CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite13 80 Kn rr CoolTrans Manual Bedienungsanleitung environments for electronics Photo Flange connection here intermediate flange for connecting another CTU Note Bends can be connected directly to to the flange in order to immediately access the false floor e Adjustment of admission pressure at the membrane extension tank For this purpose the tank must be drained of water and be without any counterpressure bleeding screw at express coupling open Valve nozzle Schrader for Express coupling to the checking the gas blanket of extension tank the tank Hexagon socket screw for stopping always open and to be lead sealed Bleeding ball valve of the extension tank to be operated from rear gt Photo Membrane extension tank with express coupling Rule of thumb flow 1 bar otherwise geodetic height of the installation above tank 0 2 bar e Leak test of the entire installation if necessary in sections applying compressed air Caution The safety valve opens at 2 5 bar The membrane extension tank must not be charged in excess of 3 bar In case of higher pressures close the safety valve with the help of a blind cap and close the tank at express coupling hexagon socket screw but to be removed and opened after pressure testing again and to be lead sealed against unauthorised clos
28. c Basic Standards of Emitted Interference DIN EN 6100 3 2 3 Elektromagnetische Vertraglichkeit EMV Grenzwerte Electro magnetic Compatibility EMC Limit Values DIN EN 60204 1 Sicherheit von Maschinen Elektrische Ausr stung von Maschinen Allgemeine Sicherheit Machine Safety Electrical Equipment of Machines General Safety DIN EN 60335 1 Sicherheit elektrischer Ger te f r den Hausgebrauch and hnliche Zwecke Safety of Electrical Devices for Domestic Use and Similar Purposes Hazard by improper handling of the device Cleaning and maintenance must only be carried out by specialists For keeping the device operationally reliable and for safeguarding its long service life its maintenance and cleaning intervals must unconditionally be observed Operate the CoolTrans only within the specified capacity limits and only using approved operating material CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite5 80 Kn rr environments for electronics CoolTrans Manual Bedienungsanleitung CoolTrans When working on and with the device please bear in mind e Respectively applicable regulations e g VDE regulations or other nationally applicable guidelines e Applicable rules for preventing accidents BGV e Relevant regulations e Applicable laws for the protection of the environment Operate the device only in its perfect condition In the event of malfunction or faults the device must immediately be tak
29. cs Manual Bedienungsanleitung CoolTrans Zu dH Li dH bay DEE GC bungjaw sg sjawung Buren aug S buppe is unpjananys ai a gt a u g g P q d oy H e 4 34 L 1 1 q 1 ee G a LL A a M a y M 46 Qo a 6 8 al d GM ad GM g ES a7 487 ai 74 Ely ELH ax e Ui 3A TH a x L 1 Y D i E m KA Bad p page 5 79 80 01 998 362 0 Ausgabe f CoolTrans CoolTrans Manual Bedienungsanleitung Kn rr environments for electronics 9 3 Stuckliste mit Wartungs bzw Ersatzteilen Pos 10 11 12 13 14 CoolTrans Bezeichnung Durchgangsventil Prim rkreis Stellantrieb Rohrfedermanometer Rohrfedermanometer Maschinenthermometer Plattenw rmetauscher Plattenw rmetauscher Sicherheitsventil Druckw chter min Ausdehnungsgef Schmutzf nger Blockpumpe R ckschlagventil Einschraubf hler Typ Fabrikat Samson 322k DN 50 10 4 AG PN 25 kvs 25 150 C Samson 5825 25 STR II IP 54 24 VAC 0 10V 4 20 Stellzeit 705 Hub 12mm Manotherm 0 16 bar DM 100mm 12 Anschl Unten 140 C 1 0 Manotherm 0 6 bar DM 100mm 7 Anschl unten 140 C 1 0 Sika 30 50 C Typ 174 B 110x30 gerade L 63mm MS WTT WP 7 50 M DN 50 FL PN 30 ohne Konsolen WTT WP 7 150 M DN 50 FL PN 30 ohne Konsolen G tze 851 BF 72 x 1 IG 2
30. ecialists who must take every precaution to disconnect the device from any power supply at the time of maintenance and cleaning Therefore take the device out of operation prior to any works and according to instructions CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite4 80 Kn rr CoolTrans Manual Bedienungsanleitung environments for electronics This equipment has been designed in compliance with the following guidelines and regulations 89 393 EWG Maschinenrichtlinie vom 1 01 1995 Machine Guideline of 01 01 95 89 336 EWG Richtlinie ber die elektromagnetische Vertr glichkeit vom 1 01 1996 Guideline regarding Electromagnetic Compatibility of 01 01 96 73 23 EWG Niederspannungsrichtlinie vom 2 01 1997 Low voltage Guideline of 02 01 97 ENEV Energiesparverordnung Energy saving Regulations DIN 1988 Technische Regeln fur die Trinkwasserinstallation Technical Rules for Fresh water Installation DIN 4747 1 Fernwarmeanlagen Sicherheitstechnische Ausfuhrung von Unterstationen Hausstationen and Hausanlagen Long distance Heat Supply Systems Safety technology Design of Sub stations Stations and Systems within Buildings DIN EN 292 1 2 Sicherheit von Maschinen Grunds tze allgemeine Gestaltungsleitsatze Safety of Machines Principal Rules General Design Guidelines DIN EN 50081 1 2 Elektromagnetische Vertr glichkeit EMV Fachgrundnorm St raussendung Electro magnetic Compatibility EMC opecifi
31. eck of the safety valve annual functional check of the temperature controllers pressure controllers annual check of the filter screens on the secondary side check screen for damage clean the screen annual check of pump gland tightness Dirt trap Check at least annually for impurification and if necessary clean the filter screen One dirt trap has been installed on the suction side of each pump in the secondary circuit Photo Dirt trap regularly check pressure on the secondary side and if necessary refill cooling water regularly check the safety subassembly for leakage regularly check for damage corrosion leakage regularly check insulation for damage and completeness regularly check temperature and pressure gauges for damage regularly check pump bearings for noise Switch cabinet regularly check the optical and acoustic controls inside the switch cabinet regularly check contactors and relays for wear and tear and damage annually check switch and control processes annually check functionality of emergency setting annually check position encoder limit transmitter for functionality annually check control circuit for set values CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite28 80 Kn rr CoolTrans Manual Bedienungsanleitung environments for electronics 7 2 Safety Subassembly Extension tank ET The admission pressure at the extension tank must regularly be checked
32. eingabeberechtigt und durch Dr cken des Drehdruckknopfes best tigen CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite59 80 Kn rr CoolTrans Manual Bedienungsanleitung environments for electronics 6 1 2 Reglereinstellungen Bei der Erstinbetriebnahme meldet sich der Regler mit einer St rmeldung Um diese zu beseitigen m ssen die Zeit und das Datum eingestellt werden Einstellung Zeit Datum Hauptmen gt Zeit Datum ean Pees H Zeit 00 00 24 00 00 00 Datum 01 01 31 12 01 01 Tag Monat 2000 2080 2000 Die Umstellung von Sommerzeit auf Winterzeit erfolgt automatisch Zeitpunkt siehe Werkseinstellungen Wahl der Sprache In jedem Ger tetyp sind mehrere Sprachen geladen Beim erstmaligen Einschalten der CoolTrans startet dieses in deutscher Sprache Die Sprache kann auch w hrend des Betriebs umgeschaltet werden Einstellung Sprache ee Hauptmen gt Einstellung gt Ger t gt H ll Einstellung Vorlauftemperatur es Hauptmen gt Einstellungen gt Regler1 gt Sollwerte en E Komf Soll unten 12 C LLL CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite60 80 Kn rr CoolTrans Manual Bedienungsanleitung environments for electronics komf Soll oben und Pre komf Soll unten zuerst auf gew nschte K hlwasser vorlauftemperatur einstellen anschlie end Komf Soll oben und Komf Soll unte
33. emove the lead seal from the cap valve remove the cap and close the valve by turning it down by means of a hexagon socket spanner Now the membrane extension tank is separated from the cooling water system Subsequently open the drain valve Then check the admission pressure by means of a pressure gauge compare it with the pressure specified on the device label and if necessary fill up with nitrogen After pressure testing slowly open the cap valve As soon as water flows out of the drain valve close it again After that the cap must be put on again and newly lead sealed 8 Customer Service Manufacturers Addresses All Knurr products are subject to permanent quality control and comply with applicable regulations In case of any issues relating to our products please do not hesitate to contact the fitters of your system or directly Knurr AG Raubaer Stra e 1 01623 Lommatzsch Phone 49 0 800 000 6295 E mail service knuerr com CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite30 80 CoolTrans Manual Bedienungsanleitung Kn rr environments for electronics 9 Annexes 9 1 Hydraulic Diagram CoolTrans Passst ck 0 1771 Designation Shut off valve Connection of extension tank Humidity sensor at place of installation of CoolTherm CoolAdd Control valve primary flow control fail safe Bleeding Fill n and drainage valve Cap valve Ball valve Pressure gauge Membrane
34. en out of operation and the respective person in charge must be informed of this incident The device must not be taken into operation again until its fault free functionality has been restored Caution Hot surface Faulty pumps power supply units control boards may have run hot Allow them to cool down prior to assembly Arbitrary modification or making of spare parts e Modification or alterations are only admissible after approval by the manufacturer e Genuine spare parts and accessories approved by the manufacturer guaranty safety Application of other parts may exempt the manufacturer of the cooling water compact station from any liability for consequences resulting thereof Inadmissible operation e Operational safety of the supplied station is only guaranteed if applied according to its intended purpose e The limit values specified must not be exceeded in any case Warranty e Any claim for warranty requires expert assembly and commissioning in accordance with the assembly commissioning and operating instructions applicable to the device Necessary assembly commissioning and maintenance works must only be carried out by authorised expert personnel 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite6 80 Kn rr CoolTrans Manual Bedienungsanleitung environments for electronics 2 Operating Conditions Purposeful Use The device represents a heat transfer station for heat discharge via cooling water out of wate
35. ennen nnn nn n ne nnns 61 6 1 4 uda ka ha RD REA ahnen 61 6 1 5 Storungsouittiierung eene nenne nenne nnne nn nenne nne nnns 64 6 1 6 Behebung von Fehlen 65 6 1 7 St rungsmeldungen und Weiterleitung e 65 6 2 Feuchterechner ee ee ee 66 l Wartungst tigkeiten 68 7 1 Wartungsintervalle sss nnne nne 68 7 2 Sicherbhetsbaugrupnpe 69 8 Kundendienst Herstelleradressen mme TO 9 P NUI e CT DEE 1 9 2 Hydraulischer SGchaltolan 71 9 2 Elektroschaltplan ggf beigelegte Variante 72 9 3 Stuckliste mit Wartungs bzw Ersatztelen 80 CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite41 80 Kn rr CoolTrans Manual Bedienungsanleitung 0 gt SP environments for electronics Allgemein Die CoolTrans bietet eine Temperaturregelung des Kuhlwassers auch in Abhangigkeit der Luftfeuchte und die hydraulische Trennung des sekundaren Kuhlwasserkreislaufes von der Kuhlwasserversorgung des Gebaudes Die CoolTrans kann modular bis zu einer Leistung von 500 KW erweitert werden und dient zur K hlwasserversorgung von Serverschr nken in einem geschlossenen Kreislauf Die Regelung der se
36. ine appears inversely shaded background dark text light Select the desired line Confirm by pressing the push turn knob You are now in the sub menu The three dots after the text mean that more sub menus follow NOOA CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite19 80 Kn rr CoolTrans Manual Bedienungsanleitung environments for electronics 8 Follow the described path by turning the push turn knob in order to find the line or confirm this line 9 At the end of the path you will get to the adjustable value 10 Confirm values by using push turn knob By using the key ESC you will return to the respectively previous entry or menu item If the key ESC is pressed several times you will return to the start page An access right is defined for each parameter operational side There are three levels of access IE EN User level The user level is always accessible for the system operator All data visible here can be altered by the user Service level Press the push turn knob OK and return key ESC e for maintenance simultaneously then select the operating line Servicelevel and confirm by pressing the push turn knob Password level Press the push turn knob OK and return key ESC for commissioning simultaneously then select the operating line Password and confirm by pressing the push turn knob subsequently e
37. ing CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite14 80 Kn rr CoolTrans Manual Bedienungsanleitung environments for electronics Filling the system secondary circuit For this purpose fill in the medium water via filling nozzle flanges etc and carefully air bleed the system Recommended static filling pressure min 1 5 bar max 2 0 bar Note The safety valve will open at 2 5 bar Both pressure gauges must show the same value when non operative Thermometers pressure gauges secondary circuit Two air bleeding valves at the most elevated point of the unit not shown here Safety valve secondary circuit with draining bend cs i e i Filling and bleeding ball valve secondary circuit e Power connection corresponding to the wiring scheme Note Please check pump rotating fielf before switch on After the first filling switch on pumps for approx one minute to let air bubbles move to the most elevated points Air bleeding if necessary filling up again to be repeated until there are no air bubbles left in the system Note As with all installations operated by water as a heat medium the process of air bleeding may due to physical necessity take a longer period of time i e regular bleeding if necessary filling up again is required several times and does not constitute a deficiency CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite15 80 Kn rr CoolTrans
38. kund ren K hlwassertemperatur erfolgt ber ein 2 Wegeventil welches im prim ren K hlwasserkreislauf angeordnet ist Die Anlage ist komplett verdrahtet und die Steuerung sowie der elektrische Anschluss erfolgen ber einen in der CoolTrans montierten Schaltkasten Sicherheit Arbeitssicherheits Symbole Folgende Symbole weisen auf bestimmte Gef hrdungen hin oder geben Ihnen Hinweise zum sicheren Betrieb Achtung Gefahrenstelle Sicherheitshinweis Gefahr durch elektrischen Strom oder hohe Spannung Vorsicht Hei e Oberfl che Vorsicht Drehende Teile Vor Arbeiten Freischalten Achtung Kennzeichnet m gliche Besch digungen des Ger tes Gefahr durch elektrische Spannung j CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite42 80 Kn rr CoolTrans Manual Bedienungsanleitung environments for electronics E Hinweis Kennzeichnet m gliche Gefahren f r de Umwelt ad 1 2 Sicherheitshinweis Wichtiger Hinweis Informationen Zur Montage der CoolTrans konnen Sie unsere Ingenieure umfangreich beraten Umfangreiche Material Funktions und Qualitatsprufungen sichern Ihnen einen hohen Nutzen und eine lange Lebensdauer Trotzdem k nnen von diesen Maschinen Gefahren ausgehen wenn sie von unausgebildetem Personal unsachgem f und nicht zum bestimmungs gem en Gebrauch eingesetzt werden Lesen Sie vor Montage und Inbetriebnahme der CoolTrans diese Montage und Betriebsanleitung aufmerksa
39. l ufe ist m glich CTU Verteiler CTU Verteiler CTU Verteiler CTU Verteiler K hlwassersekund rnetz K hlwasserprim rnetz CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite56 80 Kn rr CoolTrans Manual Bedienungsanleitung environments for electronics B Reihenschaltung CoolTrans mit einer Gesamtverteilereinheit Bis max 5 St ck CoolTrans mit angeschlossener optionaler Verteilereinheit Die Verteilereinheit wird der gew nschten Anzahl der K hlwasserkreisl ufe angepasst CTU CTU CTU CTU CTU Verteiler K hlwassersekund rnetz K hlwasserprim rnetz C Einzelaufstellung oder Reihenschaltung mit einem nachfolgenden Tichelmannring Bis max 5 St ck CoolTrans k nnen verbunden werden Auf einer bzw auch auf zwei Seiten ist der Anschluss des sekund ren und prim ren K hlwasserkreislaufes m glich Der nicht ben tigte Anschluss kann mittels Blindflanschen verschlossen werden K hlwassersekund rnetz K hlwasserprim rnetz CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite57 80 Kn rr CoolTrans Manual Bedienungsanleitung environments for electronics D Einzelaufstellung oder Reihenschaltung mit nachfolgendem Versorgungsring Bis max 5 St ck CoolTrans k nnen verbunden werden Auf zwei Seiten ist der Anschluss des sekund ren und prim ren K hlwasserkreislaufes m glich Durch die beiderseitigen Einspeisung in den Ring wird eine Redundanz n 1 erreicht K hlwasse
40. lt does not permit acknowledgement 1 Press ESC and OK simultaneously 2 Select password level and enter 112 as a password and confirm it by pressing OK Language will change to English 3 Change to your language in the menu Settings gt Device Language E Password level only for service staff Upon exiting the menu commissioning it will be checked as to which sensors are connected Should at a later time one of the sensors as were initially reported connected detected to be missing a fault message will be generated Should a sensor have been wired wrongly and later during operation have been re wired a false fault message may be generated Elimination Return to the menu commissioning Caution System is put on hold then back to the main menu Caution System re starts 6 1 7 Fault Messages and Their Reporting The following are available as potential free change over contacts for fault messaging Fault message P min for detecting water losses in the cooling water system Fault message Control Fault message Pump 1 Fault message Pump 2 Batch fault message When connected to any central control technology it is possible to transmit fault messages as a binary signal to a SICLIMATX CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite25 80 Kn rr environments for electronics CoolTrans Manual Bedienungsanleitung 6 2 Humidity Calculator KN
41. m durch Die elektrische Ausr stung entspricht den geltenden VDE und Unfallverh tungs vorschriften Lebensgef hrliche Spannungen gr er 50V AC oder gr er 100V DC sind vorhanden Hinter den Schaltschrankt ren Verwenden Sie nur Originalsicherungen mit der vorgeschrieben Stromst rke Schalten Sie das Ger t sofort ab wenn die elektrische Energieversorgung oder Kaltwasserversorgung gest rt sind Gefahr durch elektrische Spannung Instandsetzungs und Reinigungsarbeiten darf nur Fachpersonal durchf hren Dabei muss das Personal sicherstellen dass f r den Zeitpunkt der Instandhaltung und Reinigung das Ger t spannungsfrei ist Nehmen Sie deshalb vor Beginn der Arbeiten das Ger t vorschriftsm f ig au er Betrieb CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite43 80 Kn rr CoolTrans Manual Bedienungsanleitung environments for electronics Die Anlage ist unter Beachtung folgender Richtlinien und Vorschriften ausgef hrt 89 393 EWG Maschinenrichtlinie vom 1 01 1995 89 336 EWG Richtlinie ber die elektromagnetische Vertr glichkeit vom 1 01 1996 73 23 EWG Niederspannungsrichtlinie vom 2 01 1997 ENEV Energiesparverordnung DIN 1988 Technische Regeln fur die Trinkwasserinstallation DIN 4747 1 Fernwarmeanlagen Sicherheitstechnische Ausfuhrung von Unterstationen Hausstationen und Hausanlagen DIN EN 292 1 2 Sicherheit von Maschinen Grunds tze allgemeine Gestaltungsleitsatze DIN
42. ments for electronics 2 Taster A mit LED rot zur Anzeige einer St rmeldung und ihrer Quittierung dabei bedeuten LED blinkt St rungsmeldung bereit zum Quittieren LED leuchtet St rungsmeldung noch anstehend aber noch nicht entriegelt LED aus Keine St rungsmeldung vorhanden Taster dr cken St rung quittieren bzw entriegeln LED blinkt 1 Dr cken Sie die Taste um die St rung quittieren 2 Leuchtet die LED nach wie vor ist die St rung nicht behoben oder sie muss durch nochmaliges Dr cken der Taste entriegelt werden LED leuchtet 1 Beheben Sie die St rung 2 Leuchtet die LED nach wie vor kann die St rung durch Dr cken der Taste u entriegelt werden Das Entriegeln einer St rung ist nur m glich wenn deren Ursache behoben worden ist Im Reglermenu St rungen k nnen Sie erkennen welche St rung zur Zeit ansteht Gezeigt wird von jeder St rung der Verursacher z B Pumpe Reglerventil die St rungsnummer das Datum und die Uhrzeit des Auftretens RI Hauptmen gt St rungen gt St rung aktuell zeigt an welche St rung z Zeit ansteht gt St rungshistorie zeigt die letzten 10 St rungen einzeln an CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite62 80 Kn rr CoolTrans Manual Bedienungsanleitung environments for electronics Fehlercode Liste Code Nr Text Fehler Fehlerbeseitigung St rungsursache 3011 Reglerst rung F hlerfehler berpr fen F hler
43. n Die CoolTrans dient zur Trennung des prim ren K hlwassernetzes vom sekund ren K hlwassernetz Die Pumpen im Netz wurden so ausgelegt dass eine ausreichende Abfuhr der W rme aus den Serverschr nken gew hrleistet ist F r eine sichere W rmeabfuhr ist die Verbindung Rohrleitungsnetz zwischen CoolTrans und den zu k hlenden Einrichtungen entsprechend den Regeln der Technik sowie den Leistungsdaten zu dimensionieren Durch eine diffusionsdichte Isolierung ist die Aufstellung der CoolTrans selbst von der Raumluftfeuchte unabh ngig Die Aufstellung der CoolTrans muss frostfrei erfolgen Der Fu boden muss die Last der CoolTrans tragen k nnen verteilt auf 4 Stellf e Punktlasten CoolTrans Temperatur im Aufstellungsort 5 C bis 35 C Absolute Feuchte im Aufstellungsort beliebig Wassertemperaturen Vorlauf prim r 4 C 8 C Wassertemperaturen R cklauf prim r Temperaturspreizung Wasser Verwendung von Frostschutzmittel im K hlwasser max Betriebsdruck Abblasedruck Sicherheitsv entil Wasseranschluss prim r Wasseranschluss sekund r Nennspannung andere Temperaturen nach Absprache 11 14 C andere Temperaturen nach Absprache 6K Primarkreislauf bis 35 Sekund rkreislauf auf Anfrage Prim r 16 bar Sekund r 6 bar Sekund r 2 5 bar von beiden Seiten der Unit m glich von beiden Seiten der Unit m glich 3 x 400V 16A 90 Hz bis 60 Hz 01 998 362 0 Ausgabe f page
44. n 100 for more than 30 min 01 998 362 0 Ausgabe f Kn rr environments for electronics Fault Elimination Check sensor for flow temperature Check pump exchange protective excess load switch of motor Check pump exchange protective excess load switch of motor Check chilled water network for leackages Refill chilled water System time oet date clock time failure Compare scheduled actual values Check primary temperatures page Seite23 80 Kn rr CoolTrans Manual Bedienungsanleitung environments for electronics 6 1 5 Fault Acknowledgement On the service level of the control the list Fault history can be deleted via the operational line Delete faults Main menu gt Faults gt Operational line Delete faults All current faults are unlocked internally the list Fault history will be deleted Upon activating this function all other fault messages are also unlocked at the same time Only those faults that are still awaiting attention will remain on the display group fault indication fault pressure minimal Erase fault inidcation by pressing the button CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite24 80 CoolTrans Kn rr Manual Bedienungsanleitung environments for electronics 6 1 6 Elimination of Faults Upon commissioning an inappropriate language was chosen How can find my language Fault message 101 Sensor fau
45. n auf gew nschte Temperatur einstellen Alle vier Werte m ssen gleich sein Ablesen der Betriebsstunden Die Laufzeit der Pumpen l sst sich aus dem Regler auslesen Ei Hauptmen gt Einstellungen gt Datenerfassung gt Betriebsstunden gt Betriebsstunden 1 2 RN Betriebsstunden Anzeige O 99 999 h Betriebsstunden seit Anzeige 0 99 999 h Wartung Zur cksetzen Nein Ja Anzeige der aufgelaufenen Betriebsstunden Der Z hler z hlt 99 999 Stunden danach beginnt er wieder bei O Dieser Datenpunkt setzt den Datenpunkt Betriebsstunden seit Wartung auf 0 Stunden zur ck 6 1 3 Reglerinformationen Wenn Sie w hrend des automatischen Betriebs den momentanen Zustand wissen wollen so gehen Sie auf die Infoebene 1 Zur ck zur Startseite mit der Taste ESC 2 Taste INFO dr cken Durch mehrmaliges Dr cken der INFO Taste gelangen Sie zu den einzelnen Infoseiten oie k nnen z B folgende Daten abfragen e Haumbetriebsart Vorgabe Zustand Grund e Schaltuhr e K hlwasser Istwert und momentan wirkender Sollwert e Raumfeuchte 6 1 4 St rmeldungen Legende 1 LED zur Anzeige des Ger tebetriebszustandes dabei bedeuten LED leuchtet Speisespannung vorhanden keine Fehler in Anwendung und Peripherie LED aus Keine Speisespannung vorhanden CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite61 80 Kn rr CoolTrans Manual Bedienungsanleitung environ
46. n optionally be connected from either their left or their right to the network in the building Also redundant connection from both sides to two separate cooling water circuits is possible CTU distributor CTU distributor CTU distributor CTU distributor Cooling water secondary network Cooling water primary network B Serial arrangement of CoolTrans with an overall distribution unit Up to a maximum of five CoolTrans modules with a connected optional distribution unit The distribution unit will be adapted to the desired number of cooling water circuits CIU CTU CTU CTU CTU distributor Cooling water secondary network Cooling water primary network CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite17 80 Kn rr CoolTrans Manual Bedienungsanleitung environments for electronics C Individual arrangement or serial arrangement with a subsequent Tichelmann ring Up to a maximum of five CoolTrans can be connected The secondary and the primary cooling water circuits can be connected on one or also on two sides The connection which is not required can be closed by means of blind flanges Cooling water secondary network Cooling water primary network D Single arrangement or serial arrangement with a subsequent supply ring Up to a maximum of five CoolTrans can be connected The secondary and the primary cooling water circuits can be connected on two sides For the reason of feeding the ring from both sides a red
47. nen Abbildung Schaltschrank abgesetzt CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite52 80 Kn rr CoolTrans Manual Bedienungsanleitung environments for electronics Abbildung Flanschverbindung hier Zwischenflansch f r Anschluss einer weiteren CTU Hinweis Direkt an den Flansch k nnen B gen angeschlossen werden um unmittelbar in den Doppelboden zu gelangen e Einstellung des Vordruckes am Membranausdehnungsgef Dazu muss das Gef von Wasser entleert und ohne Gegendruck sein Ablassschraube an Schnellkupplung offen Ventilstutzen Schrader f r Pr fung des Gaspolsters des Gef es 7 Schnellkupplung zum gt Ausdehnungsgef Inbus f r Absperrung immer offen und plombieren Entleerkugelhahn des Ausdehnungsgef es Abbildung Membranausdehnungsgef mit Schnellkupplung Bedienung an R ckseite Faustregel P vor min 1 bar sonst geod tische H he der Installation ber dem Gef 0 2 bar e Dichtheitspr fung der gesamten Installation ggf abschnittsweise mit Druckluft Achtung Das Sicherheitsventil ffnet bei 2 5 bar das Membranausdehnungsgef darf nur bis 3 bar belastet werden Bei h heren Pr fdr cken das Sicherheitsventil mit einer Blindkappe und das Gef an der Schnellkupplung Inbus schlie en jedoch nach Druckprobe wieder entfernen bzw ffnen und verplomben gegen unbefugtes Verschlie en CoolTrans 01 998 36
48. nets are placed and must be connected to the CoolTrans Automatic Dew point Control The CoolTrans is equipped with automatic dew point control For this purpose the ambient humidity at the installation site of the water cooled racks CoolTherm CoolAdd is permanently recorded and assessed by means of an inclusive hygrostat It will then be converted by means of an internal computer and assigned to a cooling water temperature The CoolTrans is programmed in such a way that the cooling water temperature will always be 1K above the dew point temperature Dimensions and Technical Specifications Figure CoolTrans 100 threeD CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite9 80 CoolTrans Manual Bedienungsanleitung Kn rr environments for electronics dm S 3 EE 1 gem fr NY N 3d 1 i L B D MS 1310 M5 9 1600 Figure CoolTrans 100 Standard front view Overview technical data CoolTrans sizes capacity pipe connection pressure static head electrical kW loss sekundary power supply primary bar MEN secondary bar V Hz kW NN 009 503 8 VEN NE mE 100 4 x DN 100 1 4
49. ng ausger stet Dazu wird ber ein mitgeliefertes Hygrostat die Raumluftfeuchte im Aufstellungsort der wassergek hlten Racks CoolTherm CoolAdd st ndig erfasst und ausgewertet ber einen internen Rechner wird diese dann umgerechnet und einer K hlwassertemperatur zugeordnet Die CoolTrans ist so programmiert das die K hlwassertemperatur immer 1K ber der Taupunkttemperatur liegt 3 2 Abmessungen und Technische Daten Pr VL DN100 i PrRL NE mo S Abbildung CoolTrans 100 3D E T we CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite48 80 CoolTrans Manual Bedienungsanleitung Kn rr environments for electronics gi 1 59 600 2 3 ge f NY N Ei IS i B 145 1310 45 i 1600 _ Abbildung CoolTrans 100 Standard Ansicht von vorn bersicht Technische Daten CoolTrans Baugr en Artikel Leistung Breite Tiefe Rohranschluss Druck Elektrischer Nummer kW mm mm verlust Anschluss prim r V Hz kW bar TT NEN 009 503 8 NE 100 4 x DN 100 1 25 400 50 1 0 Standard 08 009 503 8 100 1840 1800 800 530 4 x
50. nsatz eines Schmutzf ngers mit Siebweite lt 0 im Prim rvorlauf empfohlen um eventuelle St rungen am Plattenw rmetauscher zu vermeiden Zur unterbrechungsfreien Wartung empfehlen wir einen zweiten Schmutzf nger als Bypassstrecke CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite47 80 Kn rr CoolTrans Manual Bedienungsanleitung environments for electronics 3 Beschreibung Die CoolTrans ist modular aufgebaut und wird an den geb udeseitigen K hlwasserkreislauf angeschlossen z B an den geb udeseitigen K hlwasserkreislauf der Klimaanlage Der in der CoolTrans eingebaute Hochleistungsw rmetauscher trennt den K hlwasserkreislauf der Serverschr nke vom geb udeseitigen K hlwasserkreislauf Die sekund rseitige K hlwasserregelung erfolgt durch ein 2 Wege Motorventil auf der Prim rseite Das Regelventil ist redundanter Notlauffunktion ausger stet d h bei einem Defekt ffnet dies automatisch und es kann die gesamte W rme aus dem sekund ren Kreislauf abgef hrt werden Innerhalb der CoolTrans wird die Taupunkttemperatur berwacht Die sekund rseitige K hlwasservorlauftemperatur wird automatisch so weit angehoben dass keine Kondensatbildung an den Serverschr nken erfolgen kann Dazu ist der mitgelieferte Feuchtesensor im Aufstellungsraum der Serverschr nke zu montieren und mit der CoolTrans zu verbinden 3 1 Automatische Taupunksteuerung Die CoolTrans ist mit einer automatischen Taupunksteueru
51. nter the password only the specialist firm is authorised to make entries and confirm by pressing the push turn knob 6 1 2 Control Settings Upon initial commissioning the control will report a fault message In order to remove it the clock time and the date have to be set Setting the time date B Main menu gt Time of day date Operational line Default setting Time of day 00 00 24 00 00 00 Date 01 01 Day Month FH a Central European Daylight Saving Time automatically changes to Central European Standard Time see Default Settings Language selection Each type of device has been loaded with several languages Upon switching on the CoolTrans for the first time it will use German Languages may also be changed during operation CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite20 80 Kn rr CoolTrans Manual Bedienungsanleitung environments for electronics Selecting a language D Main menu gt settings gt device gt Operational line Default setting Sprache Deutsch Language English Setting the flow temperature e Main menu gt settings gt controller1 gt setpoints NN H Li DEE romo First set upp prcom setp and low prcom setp for the desired cooling water temperature then set upper comf setp and low comf for the desired temperature All four values need to equal each other Polling service life
52. nweis f r Rohrinstallation au erhalb der CTU Schaffung eines Hochpunktes zum zentralen Entl ften Beispiel Automatic air bleed valve DN 15 Air separation tank double diameter of connection DN 100 e g I eee Return to CTU DN 50 e g Ball valve for manual bleeding pipe and valve DN 15 Retum from CoolTherm DN 50 e g CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite55 80 Kn rr CoolTrans Manual Bedienungsanleitung environments for electronics 5 1 Werkseinstellungen Mit folgenden f r den Nutzer relevanten Einstellungen wir die CTU ausgeliefert Pumpenumschaltung montags 10 00Uhr Solltemperatur Sekundarvorlaut 12 C ohne Feuchteschiebung Umschaltung Sommerzeit 25 03 2 00 Uhr Umschaltung Winterzeit 25 10 3 00 Uhr Vordruck Membranausdehnungsgef 1 5 bar Ansprechdruck der beiden Minimaldruckbegrenzer jeweils Voralaram 0 5 bar Hauptalarm 0 2 bar 5 2 Montagebeispiele f r hydraulischen Anschluss Es k nnen bis zu 5 St ck CoolTrans Module mit einer Gesamtleistung von 500 KW zusammen montiert werden Der Anschluss erfolgt ber die Flansche DN 100 PN 16 A Reihenschaltung CoolTrans mit zwischen liegenden Verteilermodulen Bis max 5 St ck CoolTrans mit dazwischen liegenden Verteilermodulen CoolTrans kann wahlweise von der linken bzw rechten Seite an das bauseitige Netz angeschlossen werden Auch der redundante beidseitige Anschluss an zwei separate K hlwasserkreis
53. on pr fen j hrlich Regelkreis gem Einstellwerte pr fen CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite68 80 Kn rr CoolTrans Manual Bedienungsanleitung environments for electronics 7 2 Sicherheitsbaugruppe Ausdehnungsgef AG Der Vordruck im Ausdehnungsgef ist regelm ig zu kontrollieren Ist das Ausdehnungsgef undicht oder defekt muss es ausgetauscht werden F llventil Vordruck AG pV pstat Sicherheitsventil Ausdehungs gef Abbildung Sicherheitsbaugruppe max 3 bar Typ N in bekannter Ausf hrung his Mal 2000 dann ain Ne ond Io El Ausf hreng mas Betriebsuberdroch 8 und 10 bar 50 Liter max Belriabstempteratur 253 14 120 cl maux Tonperzturbeisstung de Membrane 343 7D C F ltventil mit Schiztzikappe as Abbildung Schnitt Membranausdehnungsgef CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite69 80 Kn rr CoolTrans Manual Bedienungsanleitung environments for electronics Sicherheitsventil Sicherheitsventil Der Arbeitsdruck des sekund ren K hlwassernetzes soll mindestens 5 unter dem Schlief druck des Sicherheitsventils 2 5 bar liegen Durch Anl ften soll das Ventil einmal j hrlich auf Funktion gepr ft werden Vor Demontage ist darauf zu achten dass das Sicherheitsventil nicht mit Druck beaufschlagt ist Bei der j hrlichen Wart
54. r cooled server cabinets The CoolTrans serves to separate the primary cooling water network from the secondary cooling water network The pumps within the network have been designed to guaranty sufficient heat discharge from the server cabinets In order to facilitate safe heat discharge the connection piping network between the CoolTrans and the equipment to be cooled needs to be designed according to the rules of technology and to the performance parameters By means of diffusion proof insulation the installation of the CoolTrans itself is independent of the humidity of ambient air The CoolTrans must be installed frost proof The floor must be capable of bearing the CoolTrans load distributed among four legs carrying lumped load each Temperature at the place of installation 5 C to 35 Absolute humidity at the place of installation Any Water temperature flow primary 4 C 8 C other temperature upon inquiry Water temperature return primary 11 14 C other temperature upon inquiry Temperature spread of water 6K Application of antifreezers in the cooling water Primary circuit up to 35 Secondary circuit upon inquiry Max operating pressure Primary 16 bar Secondary 6 bar Blowing off pressure safety valve Secondary 2 5 bar Water connection primary Possible from either side of the unit Water connection secondary Possible from either side of the unit Nominal voltage 3 x 400V 16A 90 H
55. rma Kn rr empfiehlt folgende Pr fintervalle j hrliches Pr fen des Vordruckes am Ausdehnungsgef eventuell Stickstoff nachf llen j hrlich R ckschlagklappe auf Funktion pr fen J hrlich Regelventil auf Funktion pr fen jahrlich Sicherheitsventil auf Funktion pr fen j hrlich Temperaturw chter Druckw chter auf Funktion pr fen jahrliches Pr fen der Filtersiebe auf der Sekund rseite Sieb auf Besch digung pr fen Sieb reinigen j hrlich Stopfbuchse der Pumpen auf Dichtigkeit pr fen Schmutzf nger Mindestens j hrlich auf Verunreinigungen pr fen und ggf Filtersieb reinigen Im Sekund rkreis ist saugseitig vor den Pumpen jeweils ein Schmutzf nger installiert Abbildung Schmutzf nger regelm ig sekund rseitigen Druck pr fen und ggf K hlwasser nachf llen regelm ig die Sicherheitsbaugruppe auf Undichtigkeit pr fen regelm ig auf Besch digungen Korrosion Dichtheit pr fen regelm ig Isolierung auf Besch digung und Vollst ndigkeit pr fen regelm ig Temperatur und Druckmessger te auf Besch digung pr fen regelm ig Lager der Pumpe auf Ger usch pr fen Schaltschrank regelm ig pr fen der optischen und akustischen Kontrolleinrichtung im Schaltschrank regelm ig Sch tze und Relais auf Verschlei und Besch digung pr fen j hrlich Schalt und Steuervorg nge pr fen j hrlich Notstellfunktion pr fen j hrlich Stellungs Grenzwertgeber auf Funkti
56. rsekund rnetz K hlwasserprim rnetz 6 Steuerung Die Steuerung besteht aus einem Universalregler und einem Feuchterechner welcher automatisch die gemessene Raumluftfeuchte auswertet und bei Gefahr von Kondensatbildung die K hlwassertemperatur anhebt 6 1 Universalregler 6 1 1 Allgemeine Reglerinformationen 1 Anzeigefeld 2 INFO Taste Wichtige Anlagendaten abrufen Erl uterungen zu den einzelnen Datenpunkten 3 Drehduckknopf OK Drehen Men zeile anw hlen bzw Wert verstellen Dr cken Men zeile bzw Wert best tigen 4 R cktaste ESC Ins vorherige Men zur ckspringen CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite58 80 Kn rr CoolTrans Manual Bedienungsanleitung environments for electronics Am Universalregler Bedienger t werden alle f r das Bedienen des Reglers erforderlichen Handlungen wie Einstellen und Ablesen vorgenommen Alle Eingaben am Bedienger t werden in den Regler bertragen in diesem verarbeitet und gespeichert Navigation im Men 02 04 03 Im unbedienten Zustand erscheint im Anzeigefeld immer Willkommen die Startseite I informar zaen ST Haupzmeni gt Hauptmen a Haupreen 1 Dr cken Sie den Drehknopf OK ei Eirauchwaxsir Suhaltuhe Die Men leiste erscheint Srauchwasser_ 2 Drehen Sie den Drehknopf OK cea Fame Der Cursor springt von einer Zeile zur anderen 3 Die angew hlte Zeile erscheint mit schwarzem
57. s for electronics K3knurr environment Manual Bedienungsanleitung CoolTrans punta FIL Bam KITE Fm The E 84 FH 500 Biz a pos 17 SB Ip 7 BEQ Bunyjoyasun Ri L 244 zl 8070 punia 7 Bunjinsur page Seite76 80 01 998 362 0 Ausgabe f CoolTrans ID e Kn gt gt e 2 05 5 Sao Let 5 00 5600 6090 nuns DUM 4010 moa G c 2 e Z SIEH Sid NT g adung adum LA eb gu daa gs P E z Lpr66 g Arr RI 3 E ao u ix gu al uo 3 t Tr Et yr GZ Ong x LII Lll 11 4 C LI LL 19 ai da 9 dv 8 OLA AN ILLA Hi O C gt z C DO N Gl Z SD 4 WO Pts PPS MH d amp i m t 0 5 d s TAY C o a lt e OZ page Seite77 80 01 998 362 0 Ausgabe f CoolTrans Kn rr CoolTrans Manual Bedienungsanleitung environments for electronics ei Be Tm zi at ye 1 1 d i mar rm ut cs d 5 Ce KI 1 ai wi i LE C pa Sa x aC E B 458m el mi De be Dm CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite78 80 Legrand 04038 Legrand 04484 kn rr environments for electroni
58. t die St rmeldungen als Bin rsignal an eine SICLIMATX zu bergeben CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite65 80 Kn rr environments for electronics CoolTrans Manual Bedienungsanleitung 6 2 Feuchterechner KN dimi tij NE TETT ENE B j d cir oe Abbildung Feuchterechner Mit Hilfe eines Hygrostates welches lose der CoolTrans beigelegt ist wird die die Raumluftfeuchte im Aufstellungsort ermittelt Dazu ist eine Verbindungsleitung vom Feuchterechner mit min 5 Adern zu verlegen Empfohlener Kabeltyp JY St Y 4x2x0 8 Das Hygrostat nicht in Nischen und hinter Vorh ngen montieren Direkte Sonneneinstrahlung vermeiden Das Hygrostat ist am Aufstellort der CoolTherms bzw anderer HDCS Produkte dort am k hlsten Punkt z B im Doppelboden vorzunehmen Die Montageanleitung ist auf der Ger teverpackung aufgedruckt Hygrostat Abmessung 100 x 90 x 32 mm Siemens Abbildung Hygrostat CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite66 80 Kn rr CoolTrans Manual Bedienungsanleitung environments for electronics Grundlage der K hlwassertemperaturanhebung im Sekundarnetz bildet das hinterlegte HX Diagramm mit der Taupunkttemperatur Vorlauftemperatur K hlwasser C in Abh ngigkeit der absoluten Luftfeuchte Vorlauftemperatur K hlwasser C Vorlauftemperatur C
59. t it from the pallet A low lift platform truck or a forklift can then take it to the place of installation Please observe admissible areas and lumped loads on floors When placing the CoolTrans it must be balanced horizontally by means of its adjustable legs Small tolerances in height can be adjusted during installation 2 5 cm CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite11 80 Kn rr CoolTrans Manual Bedienungsanleitung environments for electronics Four adjustable legs for horizontal adjustment Blind for underriding by means of a fork removed Photo Handling by low platform lift truck 5 Commissioning of the System e After aligning it the primary and secondary connection flanges need to be connected to the piping systems Outlets that are not required must be closed with blind flanges and insulated vapour barrier In order to better access the left secondary flanges the switch cabinet may be detached 1 Loosen the four fastening bolts of the switch cabinet Photo Fastening bolts of the switch cabinet CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite12 80 Kn rr CoolTrans Manual Bedienungsanleitung environments for electronics Photo Loosening the fastening bolts by means of a socket spanner 2 Placing the switch cabinet on the pull out rails Free access to flanges kb 4 Photo Switch cabinet resting on pull out rails ID Switch c
60. te 25 6 1 7 Fault Messages and Their Reportmg 25 6 2 Humidity Calculator eene nnne nnne nnne nnns 26 Maintenance EE 28 7 1 Maintenance Intervals nen nennen nme nnn nennen nnne nnne nennen nennen 28 7 2 Safety Gubassembly 29 8 Customer Service Manufacturers Addresses RR RR nn nenn ann ann ann nee 30 9 ME 31 9 1 Hydraulic Re EC EE 31 9 2 Electrical Circuit Diagram also note enclosed variant Rennen nn 32 9 3 Item List Including Maintenance and Spare Parts 40 CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite2 80 Kn rr CoolTrans Manual Bedienungsanleitung environments for electronics 0 General The CoolTrans offers temperature control of the cooling water also depending on humidity and the hydraulic separation of the secondary cooling water circuit of the cooling water supply from the building The CoolTrans can be extended in a modular way to a capacity of up to 500 kW and serves the cooling water supply of server cabinets in a closed circuit The secondary cooling water temperature is controlled via a slip in valve which is arranged in the primary cooling water circuit The system is completely wired and the control as well as the electrical connection are effected via a switch box arranged inside the CoolTrans 1 Safety 1 1 Safety Symbols The following symbols refer to certain hazards or provide you with information regarding safe operation
61. tellungsort CoolTherm CoolAdd Regelventil prim re Mengenregelung fail safe Entl ftung F ll und Entleerungshahn Kappenventil Kugelhahn Manometer Membranausdehnungsgef Plattenw rmetauscher R ckschlagventil Regelung Schaltschrank Schmutzf nger Sicherheitsdruckbegrenzer min Sicherheitsventil Stellantrieb stromlos offen Temperaturf hler Thermometer Umw lzpumpe redundant Kolbenventil Passst ck f r nachtr glichen Einbau eines K ltez hlers 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite7 1 80 Kn rr environments for electronics CoolTrans Manual Bedienungsanleitung 9 2 Elektroschaltplan ggf beigelegte Variante beachten ES ya FL b d ze VN if K 3 e F Er E Lae m o d e NE mS d m 4 d Be ky Ze RS E ii p o BS DG Soe P a gua B ua uc La cP E S 1 SL Ps m m Ef ss a D KH E og ei ERR ai B rT3 rz CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite72 80 Kn rr CoolTrans Manual Bedienungsanleitung environments for electronics ai uw e Ss Sa Se in ze 4 Ca Si el EN ti 5 ch ET cM LA 77 am e Lad E i Lei
62. undancy of n 1 is achieved Cooling water secondary network Cooling water primary network CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite18 80 6 6 1 6 1 1 Kn rr CoolTrans Manual Bedienungsanleitung environments for electronics Control The control unit consists of a universal control and a humidity calculator which automatically evaluates the ambient humidity measured and which if there is any risk of condensate formation will raise the cooling water temperature Universal Control Unit General Control Information 1 Display 2 INFO button request important system data explanations regarding the various data items 3 Push turn knob OK turn select menu line or set value push confirm menu line or value 4 Return key ESC return to previous menu All operations necessary for handling the control such as setting and reading values are carried out at the universal control unit All entries into the control unit are transferred to the control where they are processed and stored Navigation in the menu If unattended the display will always show the start page Mitwoch 020403 Wilkommen Th informanonen d s IK Hauptmen gt Main menu 1 Press push turn knob oh Brauchwarser Schatuhr Menu line appears Srauchwasset_ 2 Turn push turn knob FeremiSendemage The cursor jumps from one line to the next en Pom 3 The selected l
63. ung ist die berpr fung des Vordruckes im Ausdehnungsgef f s notwendig Dazu ist der wasserseitige Anschluss des Ausdehnungsgef es zu entleeren Dazu die Plombierung am Kappenventil entfernen die Kappe abnehmen und das Ventil mittels Inbusschl ssel durch Herunterdrehen schlie en Das Membranausdehnungsgef ist damit von der K hlwasseranlage getrennt Anschlie end das Entleerungsventil ffnen Dann den Vordruck mit einem Messger t pr fen mit dem auf dem Typenschild angegebenen Druck vergleichen und eventuell mit Stickstoff nachf llen Nach der Druckpr fung das Kappenventil langsam ffnen Sobald Wasser aus dem Entleerungsventil austritt dieses wieder schlie en Die Kappe muss danach aufgesteckt und neu plombiert werden 8 Kundendienst Herstelleradressen Alle Kn rr Produkte unterliegen einer st ndigen Qualit tskontrolle und entsprechen den geltenden Vorschriften F r alle Fragen die Sie im Zusammenhang mit unseren Produkten haben wenden Sie sich bitte an die Ersteller Ihrer Anlage oder direkt an Kn rr AG Raubaer Stra e 1 01623 Lommatzsch Tel 49 0 800 000 6295 E Mail service knuerr com CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite70 80 CoolTrans Manual Bedienungsanleitung Kn rr environments for electronics 9 Anlagen 9 2 Hydraulischer Schaltplan RL CoolTrans Bezeichnung Absperrklappe Anschluss Ausdehnungsgef Feuchtef hler am Aufs
64. wieder in Betrieb nehmen nachdem die einwandfreie Funktion des Ger tes wiederhergestellt wurde Vorsicht hei e Oberfl che Defekte Pumpen Netzteile Regelplatinen k nnen hei gelaufen sein Vor Beginn der Montage diese abk hlen lassen Eigenm chtiger Umbau und Ersatzteilherstellung e Umbau oder Ver nderungen sind nur nach Absprache mit dem Hersteller zul ssig Originalersatzteile und vom Hersteller autorisiertes Zubeh r dienen der Sicherheit Die Verwendung anderer Teile kann die Haftung des Herstellers der K hlwasserkompaktstation f r die daraus entstehenden Folgen aufheben Unzul ssige Betriebsweise e Die Betriebssicherheit der gelieferten Station ist nur bei bestimmungsgem er Verwendung gew hrleistet e Die angegebenen Grenzwerte d rfen auf keinen Fall berschritten werden Gew hrleistung e Ein Gew hrleistungsanspruch setzt eine fachgerechte Montage und Inbetrieb nahme nach der f r das Ger t g ltigen Montage Inbetriebnahme und Bedienungsanleitung voraus Die erforderlichen Montage Inbetriebnahme und Wartungsarbeiten d rfen nur von sachkundigen autorisierten Personen durchgef hrt werden 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite45 80 Kn rr CoolTrans Manual Bedienungsanleitung environments for electronics 2 Einsatzbedingungen Bestimmungsgem e Verwendung Das Ger t ist eine W rme bertragerstation zur Abfuhr der W rme mit K hlwasser aus wassergek hlten Serverschr nke
65. z to 60 Hz CoolTrans 01 998 362 0 Ausgabe f page Seite7 80 Kn rr CoolTrans Manual Bedienungsanleitung environments for electronics 2 1 Water Quality Requirements water quantity temperature and pressure The water quality must comply with VGB R 455 P For safely operating the CoolTrans the cooling water must be available at specified The requirements of the primary water quality are apart from those data as specified in the Annex as follows In order to safeguard maximum service life of the system the supplied cooling water must comply with the VGB K hlwasser Richtlinien VGB R 455 P VGB Cooling Water Guidelines VGB R 455 P The applied cooling water must be soft enough to prevent any depositing however it must not be too soft since this might result in corroding the system The following table contains the most important impurifications as well as methods for their removal Impurification of the water Method of removal Mechanical impurification dp gt 0 8 mm Filtering of the water Softening of the water by ion exchange Moderate content of mechanical impurification and Addition of dispersion or stabilising hardeners agents Moderate content of chemical impurification Addition of passivation agents and inhibitors Biological impurification bacteria and algae Addition of biocides It is recommended to meet the following hydrological data as far as possible yarog FT ies BE For

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