97_001_17--DBL-01-de
Contents
1. 11 6 MBeweDNaNTM Een aa E ET 12 7 06 qa HN NT 13 8 WAEN ses E E tu 14 84 ROUIMEINSPEKRNON a GO a 14 82 Demontieren der Pumpe uuu ee een 14 8 2 1 Baureihen 2000 A und 2000 B 14 8 2 2 Baureihen 2001 A und 2001 B 14 do BaUlEllEsAUSTAUSCHEN ua 14 8 4 Pumpe zusammensetzen 15 8 4 1 Baureihen 2000 A und 2000 B 15 8 4 2 Baureihen 2001 A und 2001 B 15 9 m 16 2 usis 16 92 DDFCRHUSSFEdlGl u uuu 16 9 3 Mechanischer Druckschalter 17 94 3Impellerwerkzeug 17 10 gelir ee ee 18 11 Umweltgerechte Entsorgung 18 12 een 19 ZUWA Impellerpumpen 1 Konformitatserklarung Konformit tserkl rung entsprechend den EG Ri2. 3 gt Wolfram Karbid Viton ZUWA Impellerpumpen 3 5 Laufradmaterialien Standardm ig sind die ZUWA Impellerpumpen mit NBR Laufr dern ausgestattet Materialbezeichnung Geeignet f r Eigenschaften FKM oder FPM hohe Temperaturen sehr gute chemische Fluor Kautschuk Viton S uren und Laugen Best ndigkeit geringere Fluorel mechanische Festigkeit NBR Diesel Mineral le und hohe Sto elastizit t und Acrylnitril Butadien Kautschuk Fette gute mechanische Perbunan Buna N Festigkeit gut f r Anwendungen mit hohen Dr cken EPDM hohe Temperaturen hohe Elastizit t und sehr Ethylen Propylen Dien S uren und Laugen gute mechanische Kautschuk Keltan Buna Best ndigkeit EP CR Lebensmittel Getr nke schwer entflammbar Chloropren Kautschuk rei fest langlebig Neoprene Bayprene 4 Transport und Auspacken gt Pumpe nach dem Auspacken auf Vollst ndigkeit und Besch digungen kontrollieren gt Transportsch den sofort der Lieferfirma melden gt Verpackungsmaterial entsprechend den rtlichen Vorschriften entsorgen 5 Aufstellung und Anschluss 5 1 Montage Lebensgefahr durch Stromschlag Gefahr gt Arbeiten an der Elektrik nur von einer Fachkraft durchf hren lassen A Verletzungsgetfahr durch drehende Teile Gefahr gt Antrieb und Pumpenwelle abdecken Sachschaden durch berhitzung des Motors Vorsicht gt Ausreichend Platz und Luftzufuhr f r den Motor sicherstellen
3. rdern die das Material der Pumpe angreifen Keine Fl ssigkeiten f rdern die Feststoffe mit mehr als 2 mm Durchmesser enthalten Pumpen nicht unter Wasser verwenden Pumpen nicht l nger als eine Minute ohne Fl ssigkeit laufen lassen Nur originale Ersatzteile verwenden sonst entf llt die Gew hrleistung 3 Aufbau und Funktion 3 1 Pumpentypen UNISTAR Universalpumpe mit Aluminiumgeh use zum F rdern von sauberen oder verschmutzten Fl ssigkeiten ohne Abriebstoffe f r Medien die nicht abrasiv oder korrosiv sind COMBISTAR Pumpe aus Edelstahl alle Teile die mit Fl ssigkeit in Kontakt kommen und Aluminium Deckel geeignet auch f r abrasive oder leicht korrosive Fl ssigkeiten NIROSTAR Edelstahlpumpe mit besonderer Eignung f r korrosive und abrasive Fl ssigkeiten sowie f r Lebensmittel und Getr nke 3 2 Ausf hrungen Die Pumpen gibt es jeweils in folgenden Ausf hrungen ohne Motor mit freier Welle Baureihen 2001 A und 2001 B als komplette Einheit mit Antriebsmotor Kupplung und Kupplungsschutz Baureihen 2000 A und 2000 B ZUWA Impellerpumpen 3 3 Technische Daten UNISTAR 2000 B UNISTAR 2001 B COMBISTAR 2000 A COMBISTAR 2001 A COMBISTAR 2000 B COMBISTAR 2001 B NIROSTAR 2000 A NIROSTAR 2001 A NIROSTAR 2000 B NIROSTAR 2001 B lt lt o o o o o N N cc cc lt lt D D 2 Max F rder lag 30 30 30 30 30 Leistung in l min Max Druck A bar Ansc
4. rtlich geltenden Vorschriften entsorgen D Kunststoffteile k nnen durch giftige F rdermedien verseucht werden so dass eine Reinigung nicht ausreichend ist Vergiftungsgefahr und Umweltschaden durch gef hrliche AN F rdermedien gt Austretendes F rdermedium auffangen und entsprechend den Warnung rtlich geltenden Vorschriften entsorgen gt R ckst nde vom F rdermedium in Pumpe neutralisieren 18 ZUWA Impellerpumpen 12 Kennlinien AA e AA sl AA L GQ TMNITTUNIT mim mem AEN 7 2900 U min LLITUTNITTTTN Type B mit 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2900 U min F rderh he in Meter F rderleistung in Liter Min F rderh he in Meter UNISTAR 2000 A mit Frequenzumrichter F rderh he in Meter UNISTAR 2000 B mit Frequenzumrichter F rderleistung in Liter Min ZUWA Zumpe GmbH Franz Fuchs Stra e 13 17 D 83410 Laufen Telefon 49 8682 8934 0 Fax 49 8682 8934 34 E Mail info zuwa de Internet www zuwa de 2008 ZUWA
5. ZUWA Impellerpumpen Die Pumpe kann senkrecht oder horizontal angebracht werden Bei D senkrechter Montage ist es g nstig den Pumpenkopf nach unten auszurichten damit bei einem Defekt der Pumpe der Motor vor austretender Fl ssigkeit gesch tzt ist 5 2 Schl uche oder Rohrleitungen anschlieBen D Schl uche oder Leitungen m ssen fur das F rdermedium geeignet sein Lange Ansaugleitungen vermeiden Drehrichtung der Pumpe beachten gekennzeichnet durch einen Pfeil auf dem Pumpengehause und durch die Beschriftung Ein Aus Schl uche befestigen wie folgt 1 Saugleitung auf der mit Ein bezeichneten Seite anschrauben 2 Druckleitung auf der mit Aus bezeichneten Seite anschrauben 3 Kontrollieren dass die Anschl sse dicht abschlie en D Bei einer Saugh he von mehr als 3 Metern Fu ventil in der Saugleitung montieren um ein Leerlaufen von Pumpe und Saugleitung zu verhindern 5 3 Elektrischer Anschluss 5 3 1 Baureihen 2000 A und 2000 B Lebensgefahr durch Stromschlag gt Den Stromkreis der Pumpe mit einem Fl Schutzschalter versehen Gefahr gt Motorschutzschalter einbauen 230 Volt Motoren Ein thermischer Motorschutz ist vorhanden Der Einbau eines Motorschutzschalters ist empfehlenswert 400 Volt Motoren Kein thermischer Schutz vorhanden Der Einbau eines Motorschutzschalters ist unbedingt notwendig Gleichstrommotoren Absicherung gegen Uberstrom durch Schmelzsicherungen 12 V
6. 2 ZUWA Zumpe GmbH Betriebsanleitung Flexible Impellerpumpen UNISTAR COMBISTAR NIROSTAR ZUWA Impellerpumpen ZUWA Impellerpumpen Betriebsanleitung ZUWA Impellerpumpen Inhaltsverzeichnis 1 KONtormitatserklar ng pia 4 2 O ua kas YU UN PY 5 21 Mitgeltende Dokumente 5 22 uuu 5 23 Allgemeine Sicherheitshinweise a 6 3 Aulbau und FUnKIiOn a RR SS aan 6 31 PUMPERIVOCA a 6 32 o ES TS een 6 3 3 Technische Dalem uu EC GG YE 7 o Bi Pypenschilgqa yu ER DES ARS De pa RR Sa Y y Y 8 So JlSan adimnatenialleilu Oad 9 4 Transpotund 5 s ucu u Gu aod YNN GO od e GR 9 AullSIOIIL IA und ABSChHhIUSS usata ab ou um Khuska mu ILL 9 SEM J z re RI bri RO qo sassa asya 9 5 2 Schl uche oder Rohrleitungen anschlie Ben 10 do Elektri scher Ansehlusgu u u n ie En une ai 10 5 3 1 Baureihen 2000 A und 2000 B 10 5 3 2 Baureihen 2001 A und 2001 B
7. Betriebsanleitung ist g ltig fur die folgenden Pumpenmodelle Baureihen mit Motor UNISTAR 2000 A UNISTAR 2000 B COMBISTAR 2000 A COMBISTAR 2000 B NIROSTAR 2000 A NIROSTAR 2000 B 2 1 Mitgeltende Dokumente mit Explosionszeichnungen MaBangaben 2 2 Zeichenerklarung ohne Motor UNISTAR 2001 A UNISTAR 2001 B COMBISTAR 2001 A COMBISTAR 2001 B NIROSTAR 2001 A NIROSTAR 2001 B Warnung vor Lebens und schwerer Verletzungsgefahr gt Alle Anweisungen unbedingt befolgen die mit dem Sicherheitszeichen gekennzeichnet sind um Verletzungen oder Tod zu vermeiden Warnung vor leichten K rperverletzungen und vor Sachsch den Information Hinweis ZUWA Impellerpumpen 2 3 Allgemeine Sicherheitshinweise 1 Der Hersteller haftet nicht f r Sch den die durch Nichtbeachtung der Betriebsanleitung entstehen Diese Anleitung so aufbewahren dass sie jederzeit f r das Bedienpersonal der Pumpe zug nglich ist Mitarbeiter zum Lesen und Befolgen dieser Anleitung anhalten Technische Aufkleber nicht entfernen Anlagenbezogene Vorschriften und Bestimmungen beachten Arbeiten nur von Fachpersonal oder nach VDE Norm eingewiesenem Personal durchf hren lassen Arbeiten an der Pumpe nur ausf hren wenn die Pumpe nicht in Betrieb und der Antrieb vom Netzanschluss getrennt ist gef hrlichen F rdermedien z B hei giftig explosiv Schutzausr stung verwenden Keine Fl ssigkeiten f
8. ROSTAR sind nicht mit Seitenscheiben ausgestattet 8 2 1 Baureihen 2000 A und 2000 B 1 Leitungsverbindungen l sen 2 Schrauben auf der Pumpenseite l sen 3 Deckel und Seitenscheibe entfernen keine Seitenscheiben bei NIROSTAR Pumpen 4 Geh use mit Impeller und hintere Seitenscheibe von der Welle abziehen 8 2 2 Baureihen 2001 A und 2001 B 1 Leitungsverbindungen l sen Schrauben und Muttern l sen Standf e entfernen Deckel und Seitenscheiben auf beiden Seiten entfernen keine Seitenscheiben bei NIROSTAR Pumpen O 8 3 Bauteile austauschen Laufrad 1 Laufrad aus dem Geh use herausdr cken 2 Neues Laufrad einsetzen Laufradfl gel m ssen entgegen der Drehrichtung gebogen sein siehe nebenstehende Abbildung Um das Laufrad bequemer auszutauschen gibt 4 es ein Hilfsmittel Siehe Kapitel 9 4 Drehrichtung Impellerwerkzeug ZUWA Impellerpumpen Seitenscheiben gt Umdrehen oder austauschen Dichtungen O Ringe auswechseln und gut in die Vertiefungen dr cken Wellendichtring austauschen a gt Sicherungsringe mit geeigneter Zange entfernen Lager und Wellendichtring herauspressen neuen Wellendichtring und Lager wieder hineinpressen Sicherungsringe einsetzen 8 4 Pumpe zusammensetzen 8 4 1 Baureihen 2000 A und 2000 B Das Zusammensetzen der Pumpe erfolgt in umgekehrter Reihenfolge wie die Demontage siehe Explosionszeichnung l ae een 8 4 2 Seit
9. ben 2 Bohrmaschine auf die Pumpenwelle 4 stecken Die Pumpe und die Bohrmaschine sollen genau fluchten 3 Bohrfutter festziehen Sachschaden durch Druck auf die Welle gt Bohrmaschine nicht auf der Unterlage befestigen sondern lose liegen Vorsicht lassen damit sie etwas Spiel hat Betrieb mit anderen Antriebssystemen Bei Verwendung eines Fremdantriebs ist eine Klauenkupplung mit Pumpentr ger zur Verbindung von Pumpe und Motor erforderlich optionales Zubeh r siehe St ckliste ab Position 200 Sachschaden durch unsachgem e Ausrichtung der Pumpe e gt Bei Verwendung der Klauenkupplung auf ein genaues Fluchten von Vorsicht Pumpe und Motor achten damit die Welle nicht bricht Die Klauenkupplung kann nur ein Spiel von 0 1 mm ausgleichen 6 Inbetriebnahme Lebensgefahr durch Explosion gt Keine Fl ssigkeiten f rdern Flammpunkt unter 55 C liegt Gefahr gt Kein Benzin f rdern A Lebens und Verletzungsgefahr durch drehende Teile Gefahr gt Laufende Pumpe nicht ber hren ZUWA Impellerpumpen Verletzungsgefahr durch Aufwickeln von Kleidungsst cken und bei laufendem Antrieb gt Keine losen Kleidungsstucke wie Krawatten Schals Tucher tragen Gefahr gt Lange Haare zusammenbinden und durch eine Kopfbedeckung oder Haube schutzen Verletzungs und Vergiftungsgefahr durch gefahrliche F rdermedien Warnung gt Austretendes F rdermedium sicher auffangen und um
10. chtlinien 98 37 EG Maschinen 89 336 EWG mit nachfolgenden Anderungen Elektromagnetische Vertr glichkeit 73 23 EWG ge ndert durch 93 68 EWG Niederspannung 2000 14 EG Ger uschemissionen f r Ger te im Freien Der Hersteller ZUWA Zumpe GmbH 83410 Laufen best tigt dass die nachstehend angef hrten Pumpenmodelle f r das Umf llen von nicht entz ndbaren oder explosiven Fl ssigkeiten den Bestimmungen der oben genannten CE Richtlinien entsprechen Folgende harmonisierte und nationale Normen sowie technische Spezifikationen wurden angewandt EN 292 1 91 Sicherheit von Maschinen EN 292 2 A1 95 Sicherheit von Maschinen EN 294 92 Sicherheit von Maschinen EN 61000 6 1 Elektromagnetische Vertr glichkeit EN 61000 6 3 Elektromagnetische Vertr glichkeit EN 60034 1 1998 Drehende elektrische Maschinen EN 55014 1 00 A1 01 A2 02 Elektromagnetische Vertr glichkeit EN 55014 2 97 Elektromagnetische Vertr glichkeit EN 60204 1 00 Sicherheit von Maschinen EN 60034 5 01 Drehende elektrische Maschinen EN 60335 2 41 Sicherheit elektrischer Ger te Besondere Anforderungen f r Pumpen Bezeichnungen der Pumpenmodelle Impellerpumpe UNISTAR 2000 A Impellerpumpe UNISTAR 2000 B Impellerpumpe COMBISTAR 2000 A Impellerpumpe COMBISTAR 2000 B Impellerpumpe NIROSTAR 2000 A Impellerpumpe NIROSTAR 2000 B Laufen den 21 07 08 JM MM Geschaftsfuhrer Helmut Wimmer 2 Einleitung ZUWA Impellerpumpen Diese
11. enscheibe mit Loch hinten an das Geh use anlegen entf llt bei NIROSTAR Pumpen Geh use mit Impeller auf die Welle stecken vordere Seitenscheibe in Vertiefung legen und Deckel darauf dr cken Schrauben einstecken und festziehen Saug und Druckseite anschlie en Die Seitenscheiben und O Ringe m ssen genau in den Vertiefungen liegen damit die O Ringe nicht gequetscht werden Baureihen 2001 A und 2001 B Das Zusammensetzen der Pumpe erfolgt in umgekehrter Reihenfolge wie die Demontage siehe Explosionszeichnung L Seitenscheiben Deckel und Standf e beidseitig an das Geh use anlegen keine Seitenscheiben bei NIROSTAR Pumpen Schrauben einstecken und festziehen die beiden l ngeren Schrauben f r die Seite mit den Standf Be verwenden Saug und Druckseite anschlie en Die Seitenscheiben und O Ringe m ssen genau in den Vertiefungen liegen damit die O Ringe nicht gequetscht werden 15 ZUWA Impellerpumpen 9 Zubehor 9 1 Trockenlaufschutz Der Trockenlaufschutz schutzt das Laufrad vor Uberhitzung bei Trockenlauf L uft die Pumpe trocken und erhitzt sich schaltet ein thermischer Schutzschalter bei ca 70 den Motor aus Nach Abk hlung auf ca 60C ist die Pumpe wieder startbereit gt Nach kurzer Wartezeit den roten Reset Knopf dr cken um die Pumpe wieder in Betrieb zu setzen Resetknopf Keine Fl ssigkeiten mit Temperatur von 70 C oder dar ber f rdern da sonst der Trockenlaufschu
12. hl sse 3 A 1 1 5 1 1 4 3 1 1 ennweite in mm 12 oder 24 Volt Motoren 3000 U min Max Drehzahl 230 oder 400 Volt Motoren 2800 U min Max Temperatur 90 mit Trockenlaufschutz 70 C Max Ansaugh he 7 Meter trocken 3 Meter Max Viskosit t des 20 000 mPas Fordermediums Schalldruckpegel 74 dB ZUWA Impellerpumpen 3 4 Typenschild Typenschild Beispiel UNISTAR 2000 A 110120M 230V 3 4 A 0 37 KW Schutzklasse lP 55 max Drehzahl 2730 U min Antrieb 63 max Leistung 30 l min max Druck 4 bar Impeller 17 Dichtung 11 Baujahr 01 2007 Buchse 2 Stelle 1 gt Kunststoff Impeller 1 Stelle 1 gt NBR 2 gt EPDM 3 gt FKM 4 gt CR 5 gt VQM 6 gt Alu 7 gt Messing 8 gt Niro 8 gt Niro Dichtungstyp 1 Stelle 1 gt Wellen dichtring 2 gt Gleit ringdichtung Antrieb 00 gt ohne Motor offenes Wellenende 01 gt doppelt gelagert f r Keilriemenantrieb 02 gt Hydraulikantrieb 14 gt DC 12 V 24 gt DC 24 V 34 gt DC 48 V 63 gt elektr Motor 230 V mit Sonderwelle 64 gt elektr Motor 230 V mit Normwelle 73 gt elektr Motor 400 V mit Sonderwelle 74 gt elektr Motor 400 V mit Normwelle Dichtungsmaterial 2 Stelle Wellendichtring 1 gt NBR 2 gt EPDM 3 gt FKM 4 gt CR 5 gt VQM Gleitringdichtuno 1 gt Edelstahl Graphit NBR 2 gt Wolfram Karbid NBR
13. nzieher verstellen Drehung nach rechts f r h heren Druck Drehung nach links f r niedrigeren Druck Die Schalthysterese ist nicht ver nderbar Technische Daten Schaltdruck von 1 10 bar einstellbar Schaltstrom 4A Anschlussgewinde 1 4 Schutzklasse IP 65 mit Stecker Schaltergeh use Edelstahl oder Messing Membrane standardm ig FKM 9 4 Werkzeug fur Impellerwechsel Hilfsmittel f r das Einsetzen des Laufrads ins Geh use passend f r alle Modelle Bestellnummer 110 124 00 17 ZUWA Impellerpumpen 10 Storungen Pumpe saugt nicht an Ansaugleitung nicht dicht Anschluss oder Leitung abdichten Impeller abgenutzt oder Impeller ersetzen beschadigt Saugleitung oder FuBventil Saugleitung oder FuBventil verstopft reinigen Druckleitung abgesperrt Armaturen der Druckseite oder verstopft ffnen oder Druckleitung reinigen Pumpe baut keinen Impeller oder Impeller oder Seitenscheiben Druck auf Seitenscheiben abgen tzt ersetzen Fl ssigkeit tritt aus der Wellendichtring oder O Kontrollieren ob vorhanden Pumpe aus Ring fehlend oder defekt und einsetzen oder defektes Teil auswechseln Pumpe l uft nicht an Impeller blockiert Pumpe mit zu f rderndem Medium f llen Impeller verklebt oder Einen f r das Medium aufgequollen geeigneten Impeller verwenden Motor defekt Motor von Fachpersonal berpr fen und gegebenenfalls instandsetzen lassen 11 Umweltgerechte Entsorgung gt Pumpe gem
14. olt Motoren 80 A 24 Volt Motoren 50 A ZUWA Impellerpumpen Motorschaden bei ungeeignetem Verlangerungskabel gt F r Verl ngerungskabel bis zu 20 Metern L nge Kabel verwenden die mindestens den gleichen Querschnitt haben wie das m Pumpenkabel Vorsicht gt F r Verl ngerungskabel mit einer L nge von mehr als 20 Metern Kabel verwenden die einen gr eren Querschnitt haben als das Pumpenkabel 5 3 2 Baureihen 2001 A und 2001 B Die Pumpen k nnen zum Beispiel mit folgenden Antriebssystemen betrieben werden Bohrmaschine Keilriemenantrieb Getriebemotor Hydraulikmotor K Luftdruckmotor 1 Bei Verwendung von externen Antriebssystemen die Herstellerangaben beachten Drehzahl und Leistung des Antriebssystems berucksichtigen Drehzahl 3000 U Min Mindestleistung des Antriebssystems 370 Watt f r Typen der Baureihe 2001 A 550 Watt f r Typen der Baureihe 2001 B Impellerpumpen ben tigen ein erh htes Anlauf Drehmoment Bei Pumpen mit Drehstrommotor auf Drehrichtung des Motors achten Die Drehrichtung ist mit einem Pfeil auf dem Pumpengeh use angezeigt 11 ZUWA Impellerpumpen Betrieb mit Handbohrmaschine F r den Betrieb der Pumpe mit einer Handbohr maschine ist eine abgestufte Unterlage notwendig siehe Abbildung Die der Stufe muss so sein dass die Verbindung Pumpenwelle Bohrmaschine in einer horizontalen Ebene ist 1 Pumpe auf der Unterlage festschrau
15. tz ausl st 9 2 Durchflussregler Mit dem Durchflussregler kann die F rderleistung der Pumpe auf einen bestimmten Bereich eingestellt und kontrolliert werden Die Durchflussmessung beruht auf dem Prinzip eines Schwebek rpers mit Gegenfeder Der Durchflussmesser ist im Geh ause integriert Die Durchflussmenge l sst sich mit der Einstellschraube regulieren gt Einstellschraube anhand der Skala von Stufe 1 6 einstellen gt Feinjustierung Einstellschraube bei laufender Pumpe drehen bis an der Messskala im Sichtfenster die gewunschte Durchflussmenge angezeigt wird Einstell schraube Technische Daten Durchflussbereich 2 8 I min 8 30 l min 10 40 l min f r A Typen f r A Typen f r B re Anschlussgewinde 2 x 3 4 a Oxi a x1 a max Medientemperatur 100 C max Betriebsdruck Messing f r Trinkwasser zugelassen ZUWA Impellerpumpen 9 3 Mechanischer Druckschalter Ger testeckdose Einstellschraube Druckschalter und Ger testeckdose Der Druckschalter schaltet die Pumpe bei Erreichen eines voreingestellten Druckes von 3 bar ab oberer Schaltpunkt F llt der Druck unter den unteren Schaltpunkt schaltet die Pumpe automatisch wieder ein Die Schalthysterese ist werksseitig mit 30 eingestellt Der obere Schaltpunkt kann an der Einstellschraube unter dem Steckanschluss ver ndert werden gt _Ger testeckdose abziehen und Einstellschraube mit kleinem Schraube
16. weltgerecht entsorgen Sachschaden durch hohe Temperaturen des F rdermediums m gt Keine Fl ssigkeiten mit einer Temperatur von mehr als 90 C Vorsicht f rdern da sonst das Material des Laufrads angegriffen wird Die ZUWA Impellerpumpen sind trocken selbstansaugend daher muss die Pumpe bei einer Saugtiefe von bis zu 3 Metern nicht vor Inbetriebnahme gef llt werden Sachschaden durch Trockenlauf gt Bei einer Saugtiefe von mehr als 3 Metern Saugleitung vor Vorsicht Inbetriebnahme fullen gt Pumpe nie l nger als eine Minute trocken laufen lassen gt Druckleitung ffnen gt Zum Starten der Pumpe Antrieb einschalten Sachschaden durch berdruck der Pumpe Vorsicht gt Druckseite maximal eine Minute absperren bei laufendem Antrieb Alle ZUWA Impellerpumpen eignen sich f r Dauerbetrieb Nach l ngeren Stillstandszeiten der Pumpe vor Inbetriebnahme pr fen ob D das Laufrad frei dreht und die Pumpe anl uft Siehe auch Kapitel 9 St rungen Lagerung Pumpe vollst ndig entleeren Pumpe reinigen um Verklebungen und Sch den am Impeller zu vermeiden Pumpe frostfrei lagern v v v N 13 ZUWA Impellerpumpen 8 Wartung A Lebensgefahr durch Stromschlag Gefahr gt Vor Arbeiten an der Pumpe immer den Antrieb vom Stromnetz trennen 8 1 Routineinspektion gt Leitungsanschl sse regelm ig auf Dichtigkeit kontrollieren vor allem Saugseite 8 2 Demontieren der Pumpe Die Pumpen der Serie NI
Download Pdf Manuals
Related Search
97_001_17 DBL 01 de db37/t 1997.1-2019