H E A R T O F H I G H T E C H
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1. 4444440nn400nnnennnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnennnnnnnnnennnn 5 2 6 Sicherheitshinweise f r Wartungs Inspektions und Montagearbeiten 44444nnnnnnn nennen 6 27 Eigenm chtiger Umbau und Ersatzteilherstellung 4444 444nnRnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnn 6 2 8 Unzulassige BeiriebSWEISEN ssiri esis nn engeren Teer en aa nn anne ehren 6 3 Transpor Und Zwischenlage rung amsassse ee 7 3 1 Versand der Pumpen und Schutzma nahmen ss 44ss0n00nnnn nennen nnnnnnn nennen nennen nennen nennen 7 3 2 IT ANSDOF zen ee en Bee ee een ee 7 3 3 ZUN SCHIEN AGENT ee ee era 7 3 4 Konservieren zum Einlagern nach Betrieb 44444H04H0nnnnnnEn en nn nnnennnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnennnnnnnennn nennen 7 4 Beschreibung der PUMpe one ge ereeenuseaesseneenRehehee 8 4 1 Prinzip der Zahnradpumpe zer een 8 4 2 Konstruktiver Aufbau der F rderpumpen uuu0 44444s0nennnnn nennen nnnnnnn nn nennen nennnnnnnnennnnnnnnnnnn nennen nnnnnnnn 8 4 2 1 GrungaulDaU Gassen see see ee ee 8 4 2 2 FOLGEITICNIUNGEN nee era rn ar te ee Renee Rohe BEE 8 4 2 3 Abdichtungsvarianten und Wellenlagerung 4444444H nnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnannnnnnnnnnn nen 9 4 3 ABMESSUNGEN ren ee a see en Reel 9 5 AUCUN EIND AU ee Eee ee 10 5 1 ANgaDeN ZUM EINS AI nee ee een 10 5 2 WIONIAGEWEIKZE Ug nenne 10 5 3 EIS TASTE UN EA E E a ee 12. 44444nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnn 18 9 BE TZIEIVETZEICHNISSE E area sehen 20 CE Ca E 22 Konformit tserkl rung nach der Richtlinie 94 9 EG ATEX 95 nnnnennnnnsnnnnssnnsnnrnrrnssrrrnrsrrrnsnnrrnrrnrrnsnnrrrnnrrrennnrnnnnnnnn 23 Herstellererkl rung nach der Richtlinie 98 37 EG Maschinenrichtlinie nannnnnnennnnnnnnnennnnnnrnnnssrrnenrnnnnsrrnnesnrrnrennnn 24 Konformit tsererkl rung nach demRichtlinie 98 37 E r Maschinenrichtlinie n 2 22 T T 22222 N A 25 Ernst Scherzinger GmbH amp Co KG Bregstrasse 23 25 78120 Furtwangen Germany Tel 49 0 7723 6506 O Fax 49 0 7723 6506 40 info scherzinger de Betriebsanleitung S H ERZINGER Labor Dosierpumpen 8200 3 PUMP TECHNOLOGY 1 1 1 1 2 1 3 Allgemeines Diese Betriebsanleitung enth lt grundlegende Hinweise f r die in Abschnitt 1 3 spezifizierten Pumpen die bei Aufstellung Betrieb und Wartung zu beachten sind Daher ist diese Betriebsanleitung unbedingt vor Montage und Inbetriebnahme vom Monteur sowie dem zust ndigen Fachpersonal Betreiber zu lesen und muss st ndig am Einsatzort der Maschine verf gbar sein Zus tzlich zur Betriebsanleitung der Pumpe muss auch die Bedienungsanleitung des Antriebs zur Ver f gung stehen und gelesen und verstanden worden sein In rechteckigen Klammern stehende Zahlen bei Pumpeneinzelteilen beziehen sich auf
3. Betriebsanleitung S H ERZINGER Labor Dosierpumpen 8200 7 PUMP TECHNOLOGY 3 Transport und Zwischenlagerung 3 1 Versand der Pumpen und Schutzma nahmen Die Pumpen werden werkseitig so versendet dass sie gegen Schl ge und St e gesch tzt sind Wei ter sind Ein und Auslasse mit Schutzstopfen verschlossen Diese Ma nahme ist erforderlich um den Austritt von Restfl ssigkeit Wasser die sich noch als R ckstand infolge eines Pr flaufes in der Pum pe befindet zu verhindern Ein Eindringen von Fremdk rpern in das Innere wird zuverl ssig verhindert 3 2 Transport Wir garantieren dass sich die Pumpen zum Zeitpunkt der Auslieferung in einwandfreiem Zustand be finden und in geeigneten Verpackungen verschickt werden Kontrollieren Sie die Pumpen sofort nach Erhalt auf Transportsch den Stellen Sie Besch digungen fest melden Sie diese unverz glich dem verantwortlichen Spediteur sowie Scherzinger Pump Technology 3 3 Zwischenlagern Beachten Sie bei Einlagerung der Pumpe folgende Punkte e Lagern Sie die Pumpe nicht in nassen oder feuchten R umen e Lassen Sie die Schutzstopfen eingesetzt bzw setzen Sie diese ein e Treffen Sie bei mehr als sechsmonatiger Lagerdauer Korrosionsschutzma nahmen f r metallisch blanke Teile e Die Lagerr ume d rfen keinerlei ozonerzeugende Einrichtungen wie z B fluoreszierende Licht quellen Quecksilberdampflampen oder elektrische Hochspannungsger te enthalten e Achten Sie darauf dass keine K
4. 6506 40 info scherzinger de Betriebsanleitung S H ERZINGER Labor Dosierpumpen 8200 6 PUMP TECHNOLOGY qualifiziertem Fachpersonal ausgef hrt werden das sich durch das eingehende Studium der Be triebsanleitung ausreichend informiert hat e F hren Sie grunds tzlich Arbeiten an der Pumpe nur im Stillstand durch e Dekontaminieren Sie Pumpen oder aggregate die gesundheitsgef hrdende Medien f rdern e Bringen Sie unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten alle Sicherheits und Schutzeinrichtungen wieder an bzw setzen Sie diese in Funktion e Beachten Sie vor der Inbetriebnahme die im Abschnitt Erstinbetriebnahme aufgef hrten Punkte 2 7 _Eigenm chtiger Umbau und Ersatzteilherstellung Umbau oder Ver nderungen der Pumpe sind nur nach Absprache mit dem Hersteller zul ssig Origina lersatzteile und vom Hersteller autorisiertes Zubeh r dienen der Sicherheit Die Verwendung anderer Teile kann die Haftung f r die daraus entstehenden Folgen aufheben 2 8 Unzul ssige Betriebsweisen Die Betriebssicherheit der gelieferten Maschine ist nur bei bestimmungsgem er Verwendung ent sprechend Abschnitt 1 Allgemeines der Betriebsanleitung gew hrleistet Die im Datenblatt und in Abschnitt 1 3 angegebenen Grenzwerte d rfen auf keinen Fall berschritten werden Ernst Scherzinger GmbH amp Co KG Bregstrasse 23 25 78120 Furtwangen Germany Tel 49 0 7723 6506 O Fax 49 0 7723 6506 40 info scherzinger de
5. Falls sich noch Luft in der Druckleitung befindet stellen Sie sicher dass diese entweichen kann Saugleitung verschlossen Falls saugseitig ein Absperrventil integriert ist stellen Sie sicher dass dieses ge ffnet ist Pumpe verschlissen Falls sich bei unver nderten Einsatzbedingungen langsam das Saugverhalten verschlechtert und Saug sowie Druckleitung nicht verschlossen sind muss die Pumpe wahrscheinlich instand gesetzt werden Saugleitung undicht Stellen sie sicher dass die Saugleitung absolut Gasdicht ist so dass keine Umgebungsatmos ph re angesaugt werden kann Die Pumpe baut keinen oder zu wenig Druck auf internes berstr mventil offen Stellen Sie sicher dass das in die Pumpe integrierte berstr mventil weit genug geschlossen ist Siehe Abschnitt 6 3 Einstellen des berdruckbegrenzungsventils Rohrleitung verschlossen Falls Druck oder Saugseitig Absperrventile in der Rohrleitung befinden stellen Sie sicher dass diese ge ffnet sind Magnetkupplung entkuppelt Das auskuppeln der Magnetkupplung wird begleitet von einem ratternden singenden Ger usch Die Magnetkupplung dient unter anderem als berlastschutz siehe Kapitel 4 2 3 Um ein ent kuppeln der Magnetkupplung zu erreichen muss eine Betriebsbedingung vorliegen die zumin dest kurzzeitig au erhalb der Pumpenspezifikation lag Stoppen Sie den Antrieb und starten Sie die Pumpe erneut Falls der Fehler wieder auftritt beheben Sie d
6. PTFE Druckfeder 14 8200 HC4 Hastelloy C4 Hastelloy CA PTFE 25 Kohle Hastelloy C4 F rdermedien berpr fen Sie die Best ndigkeit der o g Werkstoffe Antrieb nach Spezifikation des entsprechenden Datenblatts Sollte einer oder mehrere der in diesem Abschnitt beschriebenen Grenzwerte in Ihrem System ber schritten sein fragen Sie im Herstellerwerk nach ob diese Betriebsbedingungen vom Hersteller frei gegeben werden k nnen Andernfalls muss eine Modifizierung der Pumpe auf Ihren Anwendungsfall durchgef hrt werden Die Pumpe oder das System in das die Pumpe integriert ist kann sonst besch digt oder zerst rt werden 1 4 _ Vertretungen im Ausland Eine Liste mit Anschriften beschreibt unsere weltweiten Vertretungen Sie kann im Herstellerwerk angefordert werden oder im Internet unter www scherzinger de abgerufen werden Diese sind in der Regel Verkaufsniederlassungen teilweise werden dort auch Reparatur und Wartungsarbeiten erledigt In der Mehrzahl wird dies jedoch im Hauptwerk in Furtwangen durchgef hrt Ernst Scherzinger GmbH amp Co KG Bregstrasse 23 25 78120 Furtwangen Germany Tel 49 0 7723 6506 O Fax 49 0 7723 6506 40 info scherzinger de Betriebsanleitung S H ERZINGER Labor Dosierpumpen 8200 5 PUMP TECHNOLOGY 2 2 1 2 2 2 3 2 4 2 9 2 6 Sicherheit Beachten Sie nicht nur die unter diesem Hauptpunkt Sicherheit aufgef hrten allgemeinen Sicherheits
7. Spalttopf Demontage Legen Sie den Pumpenkopf mit dem Spalttopf 20 nach oben vor sich ffnen und entfernen Sie die f nf Zylinderschrauben 22 3 Ziehen Sie den Spalttopf 20 nach oben ab ffnen Sie den Gewindestift 19 mit zwei Umdrehung Ziehen Sie die Magnetkupplungsnabe 18 nach oben ab OP OD Wiedermontage 1 Sie halten das montierte Pumpengeh use mit dem freien Wellenende nach oben 2 Tauschen Sie den O Ring 10 2 gegen einen neuen aus 3 Stecken Sie die Magnetkupplungsnabe 18 auf die Antriebswelle 4 auf 4 Ziehen Sie den Gewindestift 19 mit ca 50 Ncm fest Achten Sie darauf dass der Gewindestift 19 in die daf r vorgesehene Kerbe der Antriebswelle 4 greift Stecken Sie den Spalttopf 20 auf Schrauben Sie alle f nf Zylinderschrauben 22 3 mit zwei bis drei Umdrehungen ein Schrauben Sie die f nf Zylinderschrauben 22 3 ganz ein und ziehen Sie sie ber Kreuz mit 270 Ncm fest 7 3 3 berdruckbegrenzungsventil nur 8200B N O Demontage 1 Legen Sie die Pumpe mit dem Deckel 2 nach oben vor sich 2 Offnen Sie die Klemmschraube 13 eine halbe Umdrehung Ernst Scherzinger GmbH amp Co KG Bregstrasse 23 25 78120 Furtwangen Germany Tel 49 0 7723 6506 O Fax 49 0 7723 6506 40 info scherzinger de Betriebsanleitung S H ERZINGER Labor Dosierpumpen 8200 16 PUMP TECHNOLOGY 3 4 D Drehen Sie die Stellschraube 12 komplett h
8. hinweise sondern auch die unter den anderen Hauptpunkten angef hrten speziellen Sicherheitshin weise Kennzeichnung von Hinweisen in der Betriebsanleitung Die in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Sicherheitshinweise die bei Nichtbeachtung Gef hrdung hervorrufen k nnen sind mit folgenden Symbolen besonders gekennzeichnet Bei Missachtung besteht Gefahr f r Personen AN Bei Missachtung besteht Gefahr durch elektrische Spannung Diese Hinweise m ssen f r Ex Schutz unbedingt eingehalten werden ACHTUNG Bei Missachtung besteht Gefahr f r die Maschine Das an der Pumpe angebrachte Typenschild muss unbedingt beachtet und in vollst ndig lesbarem Zustand gehalten werden Personalqualifikation und schulung Das Personal f r Bedienung Wartung und Montage muss die entsprechende Qualifikation f r diese Ar beiten aufweisen Verantwortungsbereich Zust ndigkeit und die berwachung des Personals m ssen durch den Betreiber genau geregelt sein Liegen bei dem Personal nicht die notwendigen Kenntnisse vor so ist dieses zu schulen und zu unterweisen Weiterhin muss der Betreiber sicherstellen dass der Inhalt der Betriebsanleitung durch das Personal voll verstanden wird Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann sowohl eine Gef hrdung des Personals als auch der Umwelt und der Pumpe zufolge haben Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann zum Verlust jeglicher Sc
9. Punkt 1 einpressen O Ring 10 1 im Geh use 1 ersetzen Die zwei Zylinderstifte 11 in die entsprechenden Bohrungen des Geh uses 1 stecken Das Mittelst ck 3 auf die Zylinderstifte 11 aufstecken O Ring 10 1 im Deckel ersetzen 2 Antriebswelle 4 und Laufwelle 5 in die entsprechenden Lagerbohrungen im Geh use 1 ein setzen Deckel 2 auf Zylinderstifte 11 und Wellenenden aufsetzen Verschrauben Sie die Pumpe mit den vier Zylinderschrauben 21 2 Festziehen der Schrauben mit einem Drehmoment von ca 270 Necm 10 Wiedermontage nach 7 3 2 Ernst Scherzinger GmbH amp Co KG Bregstrasse 23 25 78120 Furtwangen Germany Tel 49 0 7723 6506 O Fax 49 0 7723 6506 40 info scherzinger de Betriebsanleitung S H ERZINGER Labor Dosierpumpen 8200 17 PUMP TECHNOLOGY 8 St rungen Ursachen und Beseitigung Die Pumpe saugt nicht an Pumpe l uft trocken Die Pumpen dieser Baureihe sind trocken bis zu 3m selbstansaugend Das Ansaugverhalten kann aber noch einmal gesteigert werden wenn die Pumpe vor Inbetriebnahme mit Medium gef llt wird Verrohrung falsch ausgelegt Falsch dimensionierte Rohrleitungen k nnen das Ansaugverhalten der Pumpe extrem negativ beeinflussen Die Hinweise in Abschnitt 5 4 Anschlussleitungen sind zu beachten Druckleitung verschlossen Falls druckseitig ein Absperrventil integriert ist stellen Sie sicher dass dieses ge ffnet ist
10. Wartung an das Herstellerwerk zur ck schicken m ssen Sie die Pumpe nach Abscnitt 3 4 komplett reinigen F llen Sie das an diese Betriebsanleitung angef gte Sicherheitsdatenblatt komplett aus und legen Sie es bei Eine Reparaturbearbeitung ist sonst nicht m glich Ernst Scherzinger GmbH amp Co KG Bregstrasse 23 25 78120 Furtwangen Germany Tel 49 0 7723 6506 O Fax 49 0 7723 6506 40 info scherzinger de Betriebsanleitung S H ERZINGER Labor Dosierpumpen 8200 8 PUMP TECHNOLOGY 4 4 1 4 2 Beschreibung der Pumpe Prinzip der Zahnradpumpe Die Pumpwirkung einer Zahnradpumpe wird durch die gegenl ufige Rotation von zwei Zahnr dern in einem Pumpengeh use erzeugt Die Zahnr der sind auf zwei Wellen befestigt die wiederum in Pumpenge h use und deckel gelagert sind Eines der beiden Zahnr der wird ber eine Welle angetrieben das zweite Zahnrad ber den Zahnradeingriff mitgenommen Die sich ffnenden Zahnl cken erzeugen einen Unter druck der das Medium in die Pumpe saugt und zwischen den Zahnl cken und der Geh usewand weiter transportiert Im Bereich in dem die Zahnr der wieder ineinander greifen wird das Medium aus den Zahnl cken heraus und in den Auslas gepresst So kann Medium auch gegen einen berdruck gef rdert werden Abbildung 4 1 Konstruktiver Aufbau des Pumpenkopfs 4 2 1 Grundaufbau Die aus drei Geh useteilen Geh use 1 Mittelst ck 3 und Deckel 2
11. bestehende Bauweise des Pumpenkopfs erm glicht einfache schnelle und wirtschaftliche Wartung und Instandhaltung Das Mittelst ck 3 und der Deckel 2 werden mit vier Schrauben 21 2 auf dem Geh use befestigt Die exakte Position bestimmen zwei Zylinderstifte 11 Zwischen Geh use und Mittelst ck sowie zwischen Mittelst ck und Deckel ist jeweils ein Dichtring 10 1 montiert Die auf die Wellen 4 5 aufgepressten Zahnr der 6 7 sind axial sowie radial in Geh use und Deckel gelagert Die Wellenlagerung in Ge h use und Deckel erfolgt ber Gleitlager 8 Die Drehbewegung von der Antriebseinheit auf die Pumpe wird ber eine Magnetkupplung 18 24 auf die Antriebswelle 4 mit Antriebszahnrad 6 bertragen Scherzinger Pumpen der Baureihe 8200 sind mit und ohne berdruckbegrenzungsventil und mit ver schiedenen Motorflanschen erh ltlich Die F rdermengen sind aus den technischen Pumpendaten Abschnitt 1 3 ersichtlich 4 2 2 berdruckbegrenzungsventil nur Version B Das berdruckbegrenzungsventil Bypassventil dient als berdruckbegrenzung Der Einstellbereich liegt zwischen O und 7 bar Abbildung 6 1 Bei Ansprechen des Ventils wird das Medium intern von der Druck zur Saugseite zur ckgeleitet und so eventuelle Besch digungen durch den entstehenden berdruck im System oder an der Pumpe zu vermeiden Zur Einstellung des Ventils siehe Abschnitt 6 3 Abbildung 4 2 4 2 3 Magnetkupplung Mit der Magne
12. die Positions nummern in Abschnitt 9 Verwendungszweck Die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Labor Do S HERZINGER n au sierpumpen sind zur F rderung von schmierenden und nicht FUMF TECHNOLOGY GIEMANT PRIMER FURTWANGEN Nr 138 Bi schmierenden und f r die verwendeten Werkstoffe Abschnitt CEEI2GCcK J 20046 1 3 nicht korrosiv oder aggressiv wirkenden Fl ssigkeiten ge eignet Jede zu f rdernde Fl ssigkeit wird im folgenden nur noch I 8200 B ZK0 25 0 37 140 nz a g 9 IN Trockenlauf vermeiden g Sollten Sie weitere ber diese Betriebsanleitung hinausgehende Informationen ben tigen setzen Sie sich bitte mit Scherzinger Pump Technology in Verbindung Falls Sie Hilfe ben tigen definieren Sie genau die Pumpentype und Seriennummer zu der Sie Informationen ben tigen Die Pumpentype Typ sowie Baujahr Bj und Seriennummer Nr k nnen Sie dem auf der Pumpe angebrachten Typenschild entnehmen Angaben ber das Erzeugnis Die vorliegende Betriebsanleitung gilt f r die Pumpen der Typen 8200 8200 B 8200 ZK 8200 B ZK 8200 M 8200 B M 8200 WM 8200 B WM mit und ohne Zusatzbezeichungen HC4 bzw HSP ab Baujahr 2003 hergestellt von der Ernst Scherzinger GmbH amp Co KG 78120 Furtwangen Deutschland Die Pumpen werden durchlaufend nummeriert Der Z hlindex Seriennummer beginnt jedes Jahr bei Null Auf dem Titelblatt der Betriebsanleitung ist das Ausgabedatum und die Ausga
13. 0 5 3 1 berpr fung vor Aufstellungsbeginn uuunensenennsnnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnenn 10 9 9 2 Motormontage an Flanschpumpe ZK Version 4us04444nnennnnnnnennnnnnnnnennnnnnnennnnnnnnnnnnn nennen nennen 10 5 3 9 Aufstellung der Motorpumpe 2224u4040440Rnnnnnnnnnennnnennennnn nennen nnnennnnnnnnnnnnnnennnnennennnnnnnnnnnnnnsnnnnn nenn 11 5 3 4 Elektrischer ANSENIUSS srumnendssmensastns ass ae aa ee naar 12 5 3 5 AnschlussletUngen sessr nes n cn Re per 12 6 Inbetriebnahme Ausserbetriebnahme us ns0nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnn nen 14 6 1 Fertigmachen zum Belrleb ne een 14 6 2 Er UNDOV DRA Osama EE O ee een ae En einen een 14 6 3 Wiederinbetriebnahme nach Trockenlauf uurunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnn 14 6 4 Uae o PE EE NEE PE EE A ETEA HEHE EURE E EEE BEER E 14 6 5 Au Berbetriebnahme 2 lu ee 15 6 6 Ausbauen aus dem SysteM uuuuusssnnensnennnennennnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnennnnnnnnennnnnnnnnnnnnnsnnnnnnnennnnennnnnnennsrnnnennnenn 15 T UV ALLEN eea ee ee re ee 16 7 1 VOLDELE LUNG een ne er ee ren 16 1 2 3le e 3110 PESNERIEDIGEIRUR TEN NER NER SNEE ERDE SRERSCHEBIENEEIENEREREISEREIRISCHIERESENE FERRBERNS N 16 7 2 1 BOWE X JUNIO ee eher 16 1 2 2 ROlo RUDPDIUNG en ee einen heine 17 8 St rungen Ursachen und Beseitigung
14. 0 7723 6506 40 info scherzinger de
15. 9 0 7723 6506 O Fax 49 0 7723 6506 40 info scherzinger de Betriebsanleitung SH ERZINGER Labor Dosierpumpen 8200 20 PUMP TECHNOLOGY 9 2 Explosionszeichnung Ki FE Ernst Scherzinger GmbH amp Co KG Bregstrasse 23 25 78120 Furtwangen Germany Tel 49 0 7723 6506 O Fax 49 0 7723 6506 40 info scherzinger de S HERZINGER Unbedenklichkeitserkl rung PUMP TECHNOLOGY Die von uns zusammen mit dieser Unbedenklichkeitsbescheinigung in Inspektion bzw Reparatur gegebe nen Pumpe und deren Zubeh r Typ Pumpennummer Lieferdatum Grund des Reparaturauftrags Fortsetzung Grund a O wurde nicht mit gesundheitsgef hrdenden Fluiden eingesetzt O kam mit kennzeichnungspflichtigen bzw schadstoffbehafteten Fluiden in Kontakt letztes F rdergut angeben Die Pumpe ist vor Versand Bereitstellung sorgf ltig entleert sowie au en und innen gereinigt worden Die Reinigungsschritte erfolgten nach der entsprechenden Betriebsanleitung O besondere Sicherheitsvorkehrungen sind bei der weiteren Handhabung nicht erforderlich O folgende Sicherheitsvorkehrungen hinsichtlich Sp lmedien und Entsorgung sind erforderlich Wir versichern da die vorstehenden Angaben korrekt und vollst ndig sind und der Versand gem den gesetzlichen Bestimmungen erfolgt Firma Name Stra e Position Ort Telefon Land Telefax Datum Firmenstempel Unterschrift Pumpen die ohne dieses ausgef llte Sicherheit
16. Betriebsanleitung S HERZINGER Labor Dosierpumpen 8200 1 PUMP TECHNOLOGY Betriebsanleitung f r Labor Dosierpumpen Bautypen 8200 8200 B 8200 ZK 8200 B ZK 8200 M 8200 B M 8200 WM 8200 B WM 8200 HC4 8200 B HC4 8200 ZK HC4 8200 B ZK HC4 8200 M HC4 8200 B M HC4 8200 WM HC4 8200 B WM HC4 a egeben 05 04 2004 nderung 4 gepr ft VAR erstellt King A Ernst Scherzinger GmbH amp Co KG Bregstrasse 23 25 78120 Furtwangen Germany Tel 49 0 7723 6506 O Fax 49 0 7723 6506 40 info scherzinger de Betriebsanleitung S H ERZINGER Labor Dosierpumpen 8200 2 PUMP TECHNOLOGY Inhalt 1 AGEe 1 211 gt Ve EEE EEE SE E ER NEENEEENEBERGER 3 1 1 VEIWENAUNGSZWEEK ee neuere ea re are Teer 3 1 2 Angaben ber das EIZEUONI ee ee 3 1 3 PUMPEHdAIE reset E E 3 1 4 Voe UNGEN In A USIAN dns ee 4 2 SICHEINEN sense I E EE ME ETE EE E EEE er ee 5 2 1 Kennzeichnung von Hinweisen in der Betriebsanleitung sssssnsseeennesrnnneerrrresrnrrrerrrreerrrtrerrrenrernrent 5 22 Personalgualiiikation und Ssch lng sen eaei ea Sai anii 5 2 3 Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise 4444440044404nnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn nnnnnnnnnen 5 2 4 Sicherheitsbewusstes Arbeiten u 4444400n00Rnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnsnnnnnnenennnn 5 2 5 Sicherheitshinweise f r den Betreiber
17. D 021 624 n i L ID 021 624 n i L ID 021 624 n i L iL iL o C 1 Ventilfeder ID 713 030 ID 713 030 ID 713 031 entilkolben 8200 103 00 8200 103 00 8200 103 01 Ea n i L ID 021 192 n i L ID 021 192 n i L ID 021 196 n i L ichtring 8200 078 01 8200 078 01 8200 078 01 BE n i L ID 02 139 fi ID 02 139 n i L ID 02 139 n i L ichtring 8200 078 00 8200 078 00 8200 078 00 u n i L ID 021 126 n ID 021 126 n i L ID 021 126 n i L 1 Magnetkupp 8200 124 00K 8200 124 01K lungsnabe ID 120 083 ID 120 097 ewindestift 8200 024 00 E ID 021 676 8200 016 01K I ID 120123 ID 702 612 N ID 702 329 8200 016 00K ID 120 089 ID 702 328 palttopf N _ _ N _ N _ _ l lo N O co oo e gt ol amp Di In gt linderschraube 222 6 linderschraube ID 702 330 linderschraube ID 702 332 icherungsscheibe ID 704 029 24 1 Magnetkupp 8200 125 00 T 8200 125 00 lungsglocke u ID 021 398 u ID 021 398 _25 6 JMagnetpl ttchen niL 0000 ID 700 014 ID 700 014 ID 702 225 ID 702 225 27 1 Zwischenflansch Be PB 105 8200 122 00 8200 122 00 Pr 2 1 0 n i L 8200 122 32 n i L 8200 122 32 160 8200 122 11 8200 122 31 28 2 IStift 8200 023 00 Tu Boa 29 1 Dichtring ID 704 511 ID 704 511 ter oma oma n i L nicht im Lieferumfang der Pumpe enthalten Ernst Scherzinger GmbH amp Co KG Bregstrasse 23 25 78120 Furtwangen Germany Tel 4
18. Stufe gr ere Nennweite empfohlen als die Nennweite des Sauganschlusses des Pumpenkopfs Als Richtwerte f r die max Str mungsgeschwindigkeiten in den Leitungen gelten bis 100 mm s bis 500 mm s bis 2000 mm s f r die Saugleitung f r die Druckleitung 3 0 197 0 5 ACHTUNG Schalten Sie einen Saugfilter vor um das Eindringen von Fremdk rpern die zur Zerst rung der Pumpe f hren k nnen zu vermeiden Wir empfehlen eine Maschenweite von 50um Filterfeinheit Dieser muss wegen seines inneren Widerstands ausreichend gro ausgelegt werden da er die Saugf higkeit der Pumpe beeintr chtigt Im Leitungsverlauf erforderliche Biegungen sollten mit m glichst gro em Radius ausgef hrt werden Die Saugleitung ist ansteigend zur Pumpe hin zu verlegen M ssen Sie Leitungen steigend und fallend verlegen sehen Sie sind an den h chsten Stellen Entl ftungen vor ACHTUNG berpr fen Sie nach der Verlegung der Leitungen ob die Leitungen frei von Ablagerungen Sp nen oder hnlichen Verunreinigungen sind da bei der Inbetriebnahme sonst die Pumpe besch digt werden kann Achten Sie darauf dass s mtliche Leitungen Armaturen und Verschraubungen einwandfrei dicht sind Auf der Saugseite kann es sonst zu einem Gaseintritt in die Pumpe kommen Die Pumpe saugt nicht mehr richtig an Trockenlaufgefahr Auf der Druckseite kann F rdermedium ausstr men Umwelt Per sonengef hrdung F hren sie keine Schwei arbeiten an der Pump
19. be der Betriebsan leitung zu ersehen Die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Motorpumpen sind konform mit geltenden EG Normen und d rfen das CE Zeichen tragen Pumpendaten max Differenzdruckerh hung 8 bar max Systemdruck druckseitig 30 bar 60 bar bei Ausf hrung HSP max Saugunterdruck 0 8 bar mit Medium benetzt max Druck im Heizmantel 25 bar Betriebstemperatur 20 bis 120 C Zahnr der amp Lager aus PEEK mod 10 bis 50 C Zahnr der amp Lager aus PTFE 25 Kohle Viskosit tsbereich 1 0 bis 2 000 mPas Drehzahlbereich 0 bis 3500 1 n Schalldruckpegel lt 50 dB A Drehzahl 2500 n Betriebsdruck 2 bar Betriebstemperatur 20 C F rdermedium 1 mm s nichtschmierend Abmessungen siehe entsprechende Datenbl tter der Pumpentypen 8200 F rdermengen siehe entsprechende Datenbl tter der Pumpentypen 8200 Ernst Scherzinger GmbH amp Co KG Bregstrasse 23 25 78120 Furtwangen Germany Tel 49 0 7723 6506 O Fax 49 0 7723 6506 40 info scherzinger de Betriebsanleitung S H ERZINGER Labor Dosierpumpen 8200 4 PUMP TECHNOLOGY Abh ngigkeit der max zul ssigen Drehzahl von der Medienviskosit t Viskosit t mPas 1 3 10 30 100 300 1 000 2 000 max Drehzahl 1 min 3500 3500 3500 3500 3500 1750 600 320 medienber hrte Teile Geh useteile 1 Zahnr der 6 7 Dichtungen 10 1 ggg Veee GD Lager 8 10 2 16 1 4571 1 4571 PEEK mod
20. ckgeschickt wird ist die beim Versand der Pumpe beigelegte Unbedenklichkeitsbescheinigung Seite 21 vollst ndig auszuf llen Reparaturpumpen ohne Unbedenklichkeitsbescheinigung werden nicht angenommen 7 2 Wartung und Inspektion Der Pumpenkopf unterliegt keinen festen Wartungsintervallen Eine Wartung Reinigung wird n tig E bevor die Pumpe eingelagert wird m wenn die Pumpe f r unbestimmte Zeit au er Betrieb genommen wird m wenn die Pumpe nicht mehr die in Abschnitt 1 3 gezeigten Eckdaten erf llt m wenn andere Medien gef rdert werden m wenn Leckagen am Pumpenkopf auftreten Siehe auch Abschnitt 3 3 und Abschnitt 6 4 7 3 Demontage und Wiedermontage Scherzinger Pump Technology bernimmt keine Haftung f r Sch den oder Folgesch den die auf unsachgem e Wartung zur ckzuf hren sind Beachten Sie dass bei Wartungsarbeiten bei denen der Pumpenkopf zerlegt wird Sie bei der Wieder ACHTUNG montage s mtliche O Ringe ersetzten da sonst eine absolute Leckagesicherheit nicht mehr garantiert werden kann 7 3 1 Montagewerkzeug F r Wartungs und Montagearbeiten werden ben tigt Innensechskant Schraubendreher SW 2mm 2 5mm 3mm und 5mm Schlitz Schraubendreher Schneidenbreite 12mm Schneidendicke 1 8mm Ring oder Maulschl ssel SW21 Innenabzieher f r Lagerbuchsen Innendurchmesser 6mm Einpressstempel Au endurchmesser 7 bis 7 5mm E Drehmoment Schraubendreher 50 500 Ncm 7 3 2 Magnetkupplungsnabe
21. die Pumpe stark Messungen haben einen Temperatureintrag von 120 C innerhalb von 15 Minuten Version B ff nungsdruck 7 bar verschlossene Druckleitung ergeben Bei diesen Betriebsbedingungen muss die Oberfl chentemperatur berwacht werden Sie m ssen die Pumpe mindestens 30 C unterhalb der max zul ssigen Oberfl chentemperatur ausschalten da die Oberfl chentemperatur nach der Abschal tung verz gert weiter steigen kann Die Abschalttemperaturen sind dann nach T Klassen Temperaturklasse T1 T2 T3 maximale Abschalttem 420 C 270 C 170 C 105 C peratur Der Betrieb mit Medientemperaturen oberhalb von 120 C bei PEEK Zahnr dern und 50 C bei PTFE Zahnr dern ist f r die Pumpe nicht vorgesehen und kann die Pumpe zerst ren Um eine Leckage im Magnetkupplungsbereich fr hzeitig zu erkennen m ssen Sie 1 nach der Inbetriebnahme 2 einmal monatlich die Verschlussschraube 30 herausdrehen und berpr fen ob sich Leckagefl ssigkeit im Flansch 27 gesammelt hat Falls ja m ssen Sie die Pumpe sofort au er Betrieb setzten und die Undichtigkeit beseitigen A Verletzungsgefahr Im Falle von Undichtheit kann hei e giftige oder tzende Fl ssig keit auslaufen Geeignete Schutzhandschuhe tragen Setzten Sie die Verschlussschraube nach der berpr fung zusammen mit der Dichtung wieder ein Eine Pumpe ohne Verschlussschraube darf nicht in II2 D Ex Bereichen eingesetzt werden Entfernen Sie Staubablagerung
22. e Trockenlaufzeit beim Starten des Pumpenkopfs sollte sich auf max 30 Sekunden beschr n ken Einstellen des berdruckbegrenzungsventils nur Version B Mit dem integrierten berdruckbegrenzungsventil k nnen Sie eine relative Druckerh hung auf einen gezielten Wert einstellen Werkseitig werden die berdruckbegrenzungsventile beim Probelauf der Pumpe auf ihre einwandfreie Funktion gepr ft Eine feste Druckeinstellung des Ventils werkseitig erfolgt nur wenn sie speziell gefor dert wird Das Einstellen des berdruckbegrenzungsventils erfolgt bei laufender Pumpe Auf der Druckseite des Rohrlei tungssystems muss die Druckerh hung abgegriffen werden Achten Sie darauf dass die richtigen Rahmen bedingungen sp tere Betriebsbedingungen beim Ein stellen vorhanden sind m F rdermedium m Temperatur m Systemdruck E Drehzahl Abbildung 6 1 einstellen des berdruckbegrenzungsventils Zur Einstellung des berdruckbegrenzungsventils Abbildung 6 1 gehen Sie wie folgt vor m L sen Sie die Klemmschraube 13 um eine viertel Umdrehung m Einstellen des berdruckbegrenzungsventils durch drehen der Stellschraube 12 nach links gegen Uhrzeigersinn gt Verminderung des ffnungsdrucks nach rechts Uhrzeigersinn gt Erh hung des ffnungsdrucks m Klemmschraube 13 wieder anziehen Die Stellschraube 12 darf nur soweit heraus gedreht werden dass sie max 5mm ber die u ere Kante der Klemmschraube 13 hinausra
23. e durch Die eingetragene W rme f hrt zum Verzug ACHTUNG a der Geh useteile und zerst rt die Pumpe Ernst Scherzinger GmbH amp Co KG Bregstrasse 23 25 78120 Furtwangen Germany Tel 49 0 7723 6506 O Fax 49 0 7723 6506 40 info scherzinger de Betriebsanleitung S H ERZINGER Labor Dosierpumpen 8200 12 PUMP TECHNOLOGY 6 6 1 A 6 2 6 3 A Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Fertigmachen zum Betrieb m montieren sie sofern Sie nicht Antriebseinheit und Pumpe komplett erhalten haben den Pum penkopf an die Antriebseinheit siehe Abschnitt 5 2 Achten Sie besonders darauf dass die im Ma blatt angegebenen Anschlussma e an der Antriebseinheit eingehalten werden mM befestigen sie die Anschlussleitungen nach Abschnitt 5 3 m berpr fen Sie ob Saug und Druckseite richtig angeschlossen sind m berpr fen Sie ob Pumpe und Antrieb korrekt geerdet sind F hren Sie Montagearbeiten nur bei ausgeschalteter Antriebseinheit durch Inbetriebnahme m Um das zu f rdernde Medium nicht zu verunreinigen empfehlen wir einen Sp lvorgang von min destens f nf Minuten Dauer mit dem gew nschten F rdermedium und entsprechend gew hlter Drehzahl um s mtliche R ckst nde des Pr fmediums aus dem Pumpenkopf zu entfernen m F hren sie eine evtl n tige Desinfektion des Pumpenkopfs und des Leitungssystems durch Stellen Sie des berdruckbegrenzungsventils nach Abschnitt 6 3 ein m Di
24. elieferten Pumpenaus f hrung festgestellt werden setzen Sie sich bitte mit uns in Verbindung 5 2 Aufstellung Eine Fallpr fung nach DIN EN 13463 1 Abschnitt 13 3 2 1 ist nicht erfolgt Sch tzen Sie die Pumpe so weit wie m glich vor Schlag und Sto belastungen Eine Schlag oder Sto einwirkung hat Einfluss auf die Funktion der Pumpe nicht aber auf den Explosionsschutz ACHTUNG Bei Pumpen nach II 2 G D muss die Pumpe immer so eingebaut werden dass die Verschlussschraube 30 nach unten zeigt 5 3 Antrieb Achten Sie nicht nur auf die Z ndschutzart der Pumpe sondern auf die Z ndschutzart aller angebau ten Komponenten Ausschlaggebend sind die Typenschilder der einzelnen Komponenten F r den Einsatz im Ex Bereich gilt immer die niederwertigste Z ndschutzart aller verwendeten Komponenten I2GD s 3 Falls Sie den Motor selbst anbauen e Nach Anbau der Magnetkupplungsnabe empfehlen wir den Rundlauf am Au endurchmesser zu berpr fen Der Rundlauffehler darf 0 1mm nicht berschreiten e Die Magnete der Magnetkupplungsnabe d rfen nicht verschmutzt sein Achten Sie darauf dass keine metallischen Gegenst nde Sp ne Schraube Stifte an der Magnetkupplungsnabe oder dem Spalttopf haften e Bei Ann herung an den Antrieb wird der Pumpenkopf durch die Magnetkraft zum Motor hin ge zogen Achten Sie darauf dass sich keine K rperteile oder Gegenst nde zwischen Pumpe und Antrieb befinden Verletzungsgefahr e V Versch
25. en regelm ig von der Pumpenoberfl che Antrieb und den Anschluss leitungen damit sich keine Z ndnester ausbilden k nnen Das Reinigungsintervall wird durch die Men ge des Staubniederschlags bestimmt berwachen Sie das Laufger usch der Magnetkupplung Treten Schleifger usche auf setzen Sie die Pumpe sofort au er Betrieb berpr fen Sie die Pumpe auf Verschlei Ein Reiben von metallischen Teilen kann zu einer berhitzung oder zur Funkenbildung f hren Es muss kein Trockenlaufschutz f r die Pumpe vorgesehen werden L ngere Trockenlaufzeiten zerst ren die Pumpe haben aber keinen Einfluss auf die Verwendbarkeit in II 2 D G Bereichen Ist die Pumpe nicht mit einem integriertem berstr mventil ausgestattet empfehlen wir den Einsatz eines externen berstr mventils Au erbetriebnahme m Reduzieren Sie wenn m glich die Drehzahl der Antriebseinheit auf max 1500 1 min m Entleeren Sie den Pumpenkopf m glichst vollst ndig indem Sie den Gegendruck auf O bar redu zieren und die Ansaugleitung aus dem Vorratsbeh lter nehmen so dass Umgebunggsluft ange saugt werden kann A nicht bei anliegendem Systemdruck giftigen oder reagierenden Medien m Achten Sie darauf dass die Trockenlaufzeit 30 Sekunden nicht bersteigt m Wenn gesundheitlich bedenkliche Medien gef rdert wurden sp len Sie den Pumpenkopf mit geeigneter Reinigungs oder Neutralisationsl sung mehrere Minuten lang durch m Abschlie end sollte der Pumpen
26. eraus Die Druckfeder 14 und der Ventilkolben 15 mit Dichtring 17 2 k nnen heraus genommen werden Klemmschraube 13 herausdrehen Dichtring 16 herausnehmen Wiedermontage OU POD Dichtring 16 einsetzen Klemmschraube 13 von Hand eindrehen Ventilkolben 16 mit Dichtring 17 2 einsetzen Druckfeder 14 einsetzen Stellschraube 12 eindrehen Klemmschraube 13 mit Maulschl ssel anziehen 7 3 4 Pumpenk rper Wellenlager Demontage NOVOPOD 8 Demontieren Sie die Pumpe wie in Abschnitt 7 3 2 Halten Sie den Pumpenk rper mit dem freien Wellenende nach oben ffnen und entfernen Sie die vier Zylinderschrauben 21 2 Drehen Sie die Pumpe herum und ziehen Sie vorsichtig den Pumpendeckel 2 ab Ziehen Sie die Wellen 4 5 aus dem Pumpengeh use heraus Mittelst ck 3 vom Geh use abziehen und die Zylinderstifte 11 entfernen Mit dem Innenabzieher werden vorsichtig die zwei Lagerbuchsen 8 aus dem Deckel 2 heraus gezogen Mit dem Innenabzieher werden vorsichtig die drei Lagerbuchsen 8 des Geh uses 1 von beiden Seiten herausgezogen ACHTUNGI Beim Abziehen nicht den Lagersitz oder die Planfl chen des Pumpenkopfs besch digen Wiedermontage 1 NO OIPO D co 00 Die zwei neuen Lagerbuchsen 8 mit dem Zentrieransatz voraus mit dem Einpress Stempel in den Deckel 2 0 2 0 3mm zur ckstehend einpressen Lagerbuchsen 8 des Geh uses 1 wie in
27. gt Wenn sie weiter ge ffnet wird besteht Gefahr durch he rausspritzendes Medium Bei gel ster Klemmschraube 13 besteht die M glichkeit dass am ber druckbegrenzungsventil kleine Mengen Leckagefl ssigkeit austreten Das berdruckbegrenzungsventil dient nur als kurzzeitiger berlastungsschutz Bei ffnungszeiten gr er 2 Minuten mit Raumtemperatur besteht die Gefahr dass der Pumpenkopf durch berhitzung besch digt oder zerst rt wird Je h her die Umgebungs und Medientemperatur ist um so k rzer wird die m gliche ffnungsdauer Einfluss auf die Verwendung in Bereichen siehe Abschnitt 6 4 Ernst Scherzinger GmbH amp Co KG Bregstrasse 23 25 78120 Furtwangen Germany Tel 49 0 7723 6506 O Fax 49 0 7723 6506 40 info scherzinger de Betriebsanleitung S H ERZINGER Labor Dosierpumpen 8200 13 PUMP TECHNOLOGY 6 4 I2GD I2GD Il 2 D Il 2 GD 6 5 6 6 A berwachung Kontrolle F r die Durchf hrung von berwachungsma nahmen ist allein der Betreiber verantwortlich Zur Kontrolle des F rderdrucks empfehlen wir die druckseitige Montage eines den Betriebsanforderun gen gen genden Druckmessger tes Bei dauerhafter berschreitung von 8 bar Differenzdruck kann die Pumpe besch digt werden Falls die M glichkeit besteht dass die Pumpe gegen ein geschlossenes System betrieben wird oder Sie weniger als 50 der theoretischen F rdermenge abnehmen erhitzt sich
28. hadensersatzanspr che f hren Im einzelnen kann Nichtbeachtung beispielsweise folgende Gef hrdung nach sich ziehen Versagen wichtiger Funktionen der Pumpe Versagen vorgeschriebener Methoden zur Wartung und Instandhaltung Gef hrdung von Personen durch elektrische mechanische und chemische Einwirkungen Gef hrdung der Umwelt durch Leckage von gef hrlichen Stoffen Sicherheitsbewusstes Arbeiten Beachten Sie die in dieser Betriebsanleitung aufgef hrten Sicherheitshinweise die bestehenden natio nalen Vorschriften zur Unfallverh tung sowie eventuelle interne Arbeits Betriebs und Sicherheitsvor schriften des Betreibers Sicherheitshinweise f r den Betreiber F hren hei e oder kalte Maschinenteile zu Gefahren m ssen diese Teile bauseitig gegen Ber hrung gesichert sein F hren Sie Leckagen gef hrlicher F rderg ter z B explosiv giftig hei so ab dass keine Gef hr dung f r Personen und die Umwelt entsteht Halten sie gesetzliche Bestimmungen ein Schlie en Sie gef hrdungen durch elektrische Energie aus Einzelheiten hierzu Siehe z B in den Vor schriften des VDE undder rtlichen Energieversorgungsunternehmen Sicherheitshinweise f r Wartungs Inspektions und Montagearbeiten Der Betreiber hat daf r zu sorgen dass alle Wartungs und Montagearbeiten von autorisiertem und Ernst Scherzinger GmbH amp Co KG Bregstrasse 23 25 78120 Furtwangen Germany Tel 49 0 7723 6506 O Fax 49 0 7723
29. ie Ursachen M gliche Ursachenk nnen sein a Differenzdruck zu hoch b Medienviskosit t zu hoch c Schmutz in der Pumpe Medienviskosit t zu gering Der Wirkungsgrad der Pumpe h ngt von der Viskosit t Z hfl ssigkeit des Mediums ab Falls die Viskosit t bedingt durch das Medium oder zu hohe Temperaturen zu weit absinkt f hrt dies zum Abfall der F rderleistung Pumpe verschlissen Falls alle vorher beschriebenen Punkte nicht zutreffen oder eine Verschlechterung der F rder leistung ohne Ver nderung der Betriebsbedingungen auftritt muss die Pumpe wahrscheinlich gewartet werden Bitte Nehmen Sie Kontakt mit dem Werk auf Die Pumpe entwickelt Ger usche Magnetkupplung ausgekuppelt Das auskuppeln der Magnetkupplung wird begleitet von einem ratternden singenden Ger usch Die Magnetkupplung dient unter anderem als U berlastschutz siehe Abschnitt 4 2 3 Um ein entkuppeln der Magnetkupplung zu erreichen muss eine Betriebsbedingung vorliegen die zu Ernst Scherzinger GmbH amp Co KG Bregstrasse 23 25 78120 Furtwangen Germany Tel 49 0 7723 6506 O Fax 49 0 7723 6506 40 info scherzinger de Betriebsanleitung S H ERZINGER Labor Dosierpumpen 8200 18 PUMP TECHNOLOGY mindest kurzzeitig oberhalb der Pumpenspezifikation lag Stoppen Sie den Antrieb und starten Sie die Pumpe erneut Falls der Fehler wieder auftritt beheben Sie die Ursachen M gliche Ursachenk nnen sein d Differe
30. illimsky Gesch ftsf her Ernst Scherzinger GmbH amp Co KG Bregstrasse 23 25 78120 Furtwangen Germany Tel 49 0 7723 6506 O Fax 49 0 7723 6506 40 info scherzinger de Herstellererkl rung nach 98 37 EG Maschinenrichtlinie S HERZINGER Labor Dosierpumpen 8200 PUMP TECHNOLOGY Herstellererkl rung nach der Richtlinie 98 37 EG Maschinenrichtlinie Im Sinne der EG Richtlinie 98 37 EG Anhang II B vom 22 Juni 1998 erkl rt der Her steller Pumpenfabrik Ernst Scherzinger GmbH amp Co KG Bregstra e 23 25 D 78120 Furtwangen dass die Pumpen Modell Zahnrad Dosierpumpe mit Magnetkupplung Baureihen 8200 8200 ZK in der von uns gelieferten Ausf hrung ohne Antriebsmaschine zum Einbau in eine Maschine oder Zusammenbau mit anderen Maschinen zu einer Maschine Anlage be stimmt ist und dass die Inbetriebnahme solange untersagt ist bis festgestellt wurde dass die Maschine Anlage in der diese Pumpe eingebaut werden soll bzw mit der diese Pumpe zusammengebaut werden soll den Bestimmungen der Richtlinie 98 37 EG entspricht Die nachstehenden harmonisierten Normen wurden angewendet EN ISO 12100 T1 EN 294 EN 809 DIN EN 13463 1 EN ISO 12100 T2 EN 563 E DIN EN 13463 5 Furtwangen den 13 M rz 2003 Dipl Ing Erich Willimsky Gesch ftsf her Ernst Scherzinger GmbH amp Co KG Bregstrasse 23 25 78120 Furtwangen Germany Tel 49 0 7723 6506 O Fax 49
31. kopf noch einmal mit Wasser gesp lt werden Ausbauen aus dem System Schalten Sie die Antriebseinheit aus Achten Sie darauf dass die beschriebenen Arbeitsschritte aus Abschnitt 6 5 bereits durchgef hrt wurden Ernst Scherzinger GmbH amp Co KG Bregstrasse 23 25 78120 Furtwangen Germany Tel 49 0 7723 6506 O Fax 49 0 7723 6506 40 info scherzinger de Betriebsanleitung S HERZINGER Labor Dosierpumpen 8200 14 PUMP TECHNOLOGY ffnen Sie die sechs Befestigungsschrauben 22 2 am Flansch siehe Abbildung 6 2 und nehmen Sie den Pumpenkopf von der Antriebseinheit ab Der Pumpenkopf wird noch von der Magnetkraft gehalten Ziehen Sie ihn gerade vom Motor weg ab Verletzungsgefahr durch starke ACHTUNG R ckstellkr fte der Magnetkupp lung Abbildung 6 2 Ausbau der Pumpe Ernst Scherzinger GmbH amp Co KG Bregstrasse 23 25 78120 Furtwangen Germany Tel 49 0 7723 6506 O Fax 49 0 7723 6506 40 info scherzinger de Betriebsanleitung S H ERZINGER Labor Dosierpumpen 8200 15 PUMP TECHNOLOGY T Wartung Installation 7 1 Allgemeine Hinweise Zur Wartung muss sichergestellt werden dass der Pumpenkopf mit unbedenklichen Medien gesp lt wurde Falls der Pumpenkopf mit gesundheitsgef hrdenden Medien betrieben wurde muss die War tung mit den entsprechenden Schutzma nahmen durchgef hrt werden Falls die Pumpe zur Reparatur oder Wartung in das Herstellerwerk zur
32. ll Eine I2GD Reparatur ist zwingend erforderlich Ernst Scherzinger GmbH amp Co KG Bregstrasse 23 25 78120 Furtwangen Germany Tel 49 0 7723 6506 O Fax 49 0 7723 6506 40 info scherzinger de Betriebsanleitung S H ERZIN GER Labor Dosierpumpen 8200 19 PUMP TECHNOLOGY 9 Zugeh rige Unterlagen 9 1 Ersatzteilst cklisten Pumpe O w lt I O ONY T g 5 a y lt Q ne N E ERE NEZ I vog A A A 5 m NEZ M A A I m NEZ o 2 2 T D 66 ooo OOO T X z 5 Q Q Sax SS Q Q ggg 8 QA lt m eo 00 o 00 o 00 00 00 o 00 8200 001 00 8200 001 01 8200 002 00 8200 002 05 8200 002 00 8200 002 05 8200 002 01 8200 002 06 8200 002 01 D ID 021 408 ID 022 738 ID 021 408 ID 022 738 ID 022 737 ID 022 739 ID 022 737 Be 3000 004 11 8200 004 01 4 1 Antriebswelle 8200 005 00 8200 005 01 ID 500 610 ID 021611 5 1 Laufwelle 8200 006 00 8200 006 01 ID 500 660 ID 021 612 1 Antriebszahnrad 8200 007 00 8200 007 01 ID 021 391 ID 021 613 7 1 ILaufzahnrad 8200 008 00 8200 008 01 ID 021 392 ID 021 621 8 5 JLagerbuchse 8200 010 00 8250 010 00 KA ei ai Br ID 022 081 ID 718 151 ID 718 152 linderstift ID 701 108 ID 701 223 berdruckventil 8200 095 00 8200 095 00 8200 095 01 chraube n i L n i L n i L n i L E ID 021 623 ID 021 623 ID 021 194 lemmschraube 8200 096 00 8200 096 00 8200 096 00 E n i L I
33. ntation bei der benannten Stelle hinterlegt Deutsche Montan Technologie GmbH Dinnendahlstra e 9 D 44809 Bochum Furtwangen den 13 M rz 2003 Dipl Ing Erich Willimsky Gesch ftsf her Ernst Scherzinger GmbH amp Co KG Bregstrasse 23 25 78120 Furtwangen Germany Tel 49 0 7723 6506 O Fax 49 0 7723 6506 40 info scherzinger de Konformit tserkl rung nach 98 37 EG Maschinenrichtlinie S HERZINGER Labor Dosierpumpen 8200 PUMP TECHNOLOGY Konformit tsererkl rung nach der Richtlinie 98 37 EG Maschinenrichtlinie Im Sinne der EG Richtlinie 98 37 EG Anhang Il A vom 22 Juni 1998 erkl rt der Hersteller Pumpenfabrik Ernst Scherzinger GmbH amp Co KG Bregstra e 23 25 D 78120 Furtwangen dass die Pumpen Modell Zahnrad Dosierpumpe mit Magnetkupplung Baureihen 8200 M mit elektrischer Antriebsmaschine geliefert wird und somit den Bestimmungen der Richtlinie 98 37 EG Anhang I Nr 1 entspricht Angewendete nachstehende Richtlinien 98 37 EG Maschinenrichtlinie 93 44 EWG Niederspannungsrichtlinie 89 336 EWG _ Elektromagnetische Vertr glichkeit EMV Richtlinie 94 9 EG Explosionsschutz ATEX 95 Angewendete nachstehende harmonisierte Normen EN ISO 12100 T1 EN 294 EN 809 DIN EN 13463 1 EN ISO 12100 T2 EN 563 EN 60 204 T1 E DIN EN 13463 5 Angewendete nationale technische Normen und Spezifikationen UVV a Furtwangen den 13 M rz 2003 Dipl Ing Erich W
34. nzdruck zu hoch e Medienviskosit t zu hoch f Schmutz in der Pumpe Magnetkupplung schleift Falls Kratzger usche zu h ren sind ist dies ein Hinweis auf Verschlei in der Pumpe Die Pum pe darf auf keinen Fall weiter betrieben werden Setzen Sie den Antrieb sofort still Eine Repa ratur ist zwingend erforderlich ACHTUNG Kavitationsbetrieb Aufgrund der Kombination von Eingangsdruck Saugh he und Dampfdruck des Mediums ent stehen im Saugbereich der Pumpe Dampfblasen Diese implodieren druckseitig und f hren zu erh htem Verschlei der Pumpe Dieser Arbeitspunkt ist durch nderung der Zulaufbedingun gen zu vermeiden I2GD Die Pumpe erhitzt sich Vielleicht normaler Betrieb Bitte berpr fen Sie zuerst ob es sich nicht um eine normale Erw rmung durch das zu f rdernde Medium handelt Die Pumpenoberfl che nimmt nach kurzer Zeit die Temperatur des Mediums an Permanente interne berstr mung nur bei Pumpen mit berstr mventil Falls die Anschlussleitungen druck oder saugseitig geschlossen sind ffnet das interne ber str mventil und das Medium wird im Pumpenkopf umgew lzt siehe Abschnitt 6 3 ACHTUNGT Trockenlauf Betrieb ohne Medium kann die Pumpe zerst ren und sollte deshalb vermieden werden Magnetkupplung schleift Falls Kratzger usche zu h ren sind ist dies ein Hinweis auf Verschlei in der Pumpe Die Pumpe darf auf keinen Fall weiter betrieben werden Setzen Sie den Antrieb sofort sti
35. ondensation entsteht Die relative Luftfeuchtigkeit liegt am g ns tigsten unter 65 3 4 Konservieren zum Einlagern nach dem Betrieb A A Abh ngig vom gef rderten Medium muss die Pumpe zur Einlagerung unterschiedlich vorbereitet wer den Wurden keine toxischen oder aggressiven Medien gef rdert sp len sie die Pumpe kurz ohne Differenzdruckerh hung bei kleiner Drehzahl mit Wasser Bei F rderung von toxischen oder aggressiven Medien reinigen Sie die Pumpe so dass eventuell nachfolgende Wartungsarbeiten ohne Gesundheitsgef hrdung des Personals durchgef hrt werden k nnen Sp len Sie die Pumpe bei mittlerer Drehzahl mit einem neutralisierenden Medium Demon tieren und reinigen Sie Teile die bei dem Sp lvorgang nicht komplett gereinigt werden von Hand Achten Sie haupts chlich auf die Magnetkupplung Abschnitt 7 3 2 und berdruckbegrenzungsventil Abschnitt 7 3 3 Wurden aush rtende Medien z B Lacke gef rdert ist um eine einwandfreie Funktion bei erneuter Inbetriebnahme zu gew hrleisten eine komplette Demontage Abschnitt 7 3 und Reinigung der Pum peneinzelteile n tig F hren Sie die Reinigung mit herk mmlichen Reinigungs oder L sungsmitteln siehe Best ndigkeit durch Sp len Sie die Pumpe nach der Montage jedoch noch einmal bei mittlerer Drehzahl mit Wasser Beachten Sie die Vorschriften beim Umgang mit gesundheitsgef hrdenden Stoffen R cksendung an das Werk Wenn Sie die Pumpe zur Reparatur oder
36. rauben Sie den Antrieb fest mit der Pumpe Halten Sie den nebenstehenden Abstand zwischen Wel lenende des Antriebs und der Befestigungsfl che der Pumpe ein Erdungsanschluss Sofern der Antrieb metallisch die Pumpe ber hrt reicht dies als Erdung aus Falls eine Isolationsschicht zwischen Pumpe und Motor eingebracht ist m ssen Sie den Pumpenkopf noch I2GD einmal extra erden A Ex Erden Sie die komplette Motoren Pumpeneinheit Im Klemmenkasten des Antriebs befindet sich ein Die Magnetkupplungsglocke muss ber die Antriebswelle geerdet sein F hren Sie Montagearbeiten nur bei ausgesch lteter Versorgungsspannung durch Anschlussleitungen berpr fen Sie vor Anschluss der Saug und Druckleitungen ob die Gewinde der Anschlusselemente mit den Gewinden des Pumpenkopfs bereinstimmen Ernst Scherzinger GmbH amp Co KG Bregstrasse 23 25 78120 Furtwangen Germany Tel 49 0 7723 6506 O Fax 49 0 7723 6506 40 info scherzinger de Betriebsanleitung S H ERZINGER Labor Dosierpumpen 8200 11 PUMP TECHNOLOGY ber die Anschlussleitungen d rfen keine Kr fte oder Momente auf den Pumpenkopf ausge bt werden ACHTUNG no i l l evtl ist eine Abst tzung der Anschlussleitungen jeweils vor dem Pumpenkopf erforderlich Die Anschlussleitungen m ssen ausreichend dimensioniert sein Wir empfehlen diese nicht kleiner als die Nennweite der Pumpenkopfanschl sse zu w hlen Saugseitig wird eine um eine
37. sdatenblatt angeliefert werden k nnen aus Sicherheitsgr n den weder inspiziert noch repariert werden Ernst Scherzinger GmbH amp Co KG Bregstrasse 23 25 78120 Furtwangen Germany Tel 49 0 7723 6506 O Fax 49 0 7723 6506 40 info scherzinger de Konformit tserkl rung nach 94 9 EG ATEX 95 S HERZINGER Labor Dosierpumpen 8200 PUMP TECHNOLOGY Konformit tserkl rung nach der Richtlinie 94 9 EG ATEX 95 Im Sinne der EG Richtlinie 94 9 EG vom 23 M rz 1994 und mit den zu ihrer Umset zung erlassenen Rechtsvorschriften erkl rt der Hersteller Pumpenfabrik Ernst Scherzinger GmbH amp Co KG Bregstra e 23 25 D 78120 Furtwangen dass das in der Betriebs und Sicherheitsanleitung beschriebene explosionsgesch tz te ausgef hrte Produkt Modell Zahnrad Dosierpumpe mit Magnetkupplung Baureihen 8200 8200 HC4A ein Ger t im Sinne des Artikels 1 3 a der Richtlinie 94 9 EG ist und die grundle genden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen gem Anhang II der Richtlinie 94 9 EG und die nachstehenden harmonisierten Richtlinien erf llt DIN EN 13463 1 E DIN EN 13463 5 Der genannte Pumpentyp entspricht der Z ndschutzart konstruktive Sicherheit c Eine Z ndgefahrenbewertung liegt vor Die Pumpe tr gt die Kennzeichnung ce EX II2 GDC X orce EII2GcX Entsprechend Artikel 8 1 b ii der Richtlinie 94 9 EG in Verbindung mit Anhang VIII ist die technische Dokume
38. t die er reichbare Druckerh hung werden geringer Ein Betrieb in diesem Zustand ist zu vermeiden Magnetkupplungsglocke mit Magnetpl ttchen Spalttopf 20 Magnetkupplungsnabe 18 Drehrichtung ly Magnetkraft Yy Y Abbildung 4 3 Funktionsprinzip der Magnetkupplung Wenn Sie die Pumpe l ngere Zeit im ent kuppelten Zustand betreiben steigt die Oberfl chentemperatur der Pumpe an Sie I2GD kann dann kritische Werte berschreiten siehe Abschnitt 6 4 Nebenstehendes Diagramm zeigt den Anstieg der Pumpenoberfl chentempe ratur bei blockierter Pumpe w hrend der Antrieb weiter l uft Medien sowie Umge bungstemperatur betragen jeweils 20 C Oberfl chentemnpe raturerh hung t zeit min Ernst Scherzinger GmbH amp Co KG Bregstrasse 23 25 78120 Furtwangen Germany Tel 49 0 7723 6506 O Fax 49 0 7723 6506 40 info scherzinger de Betriebsanleitung S H ERZINGER Labor Dosierpumpen 8200 10 PUMP TECHNOLOGY 5 Aufstellung Einbau 5 1 berpr fung vor Aufstellungsbeginn F hren Sie zuerst eine Sichtkontrolle an den von uns gelieferten Pumpen auf Transportsch den durch siehe Abschnitt 3 2 Pr fen Sie dann nach folgenden Punkten ob die verf gbare Pumpe geeignet ist vgl Abschnitt 1 3 m Korrosionsverhalten des Mediums m Medienviskosit t m F rderleistungsbereich m Temperaturbereich Sollten Differenzen zwischen der in Ihrem System ben tigten und der von uns g
39. tkupplung wird eine hermetische Dichtheit des Pumpenkopfs erreicht D h es muss kein rotierendes Wellenende nach au en gef hrt werden Eine Leckage durch Verschlei einer dyna mischen Wellendichtung ist somit also nicht mehr m glich da nur noch statisch mit O Ringen 10 abgedichtet wird Das Drehmoment wird durch sechs abwechselnd am Innenumfang m agnetisierte Magnete in der Ma gnetkupplungsglocke durch eine nicht magnetisierbare Trennwand Spalttopf 20 hindurch auf die Magnetkupplungsnabe 18 bertragen Dort sind ebenfalls sechs Magnete am Au enumfang abwech selnd polarisiert angeordnet Die Magnetkupplung ist zus tzlich zum berdruckbegrenzungsventil ein berlastungsschutz um Sch digungen des Pumpenkopfs bei h heren Differenzr cken zu vermeiden Sobald das maximal Ernst Scherzinger GmbH amp Co KG Bregstrasse 23 25 78120 Furtwangen Germany Tel 49 0 7723 6506 O Fax 49 0 7723 6506 40 info scherzinger de Betriebsanleitung S H ERZINGER Labor Dosierpumpen 8200 9 PUMP TECHNOLOGY bertragbare Drehmoment berschritten wird rei t das Magnetfeld ab und der Antrieb l uft fast wider standslos weiter das System beginnt gleichf rmig zu rattern die Pumpe steht Es erfolgt keine F rde rung mehr ACHTUNG Betriebszeiten ber 2 Minuten im ausgekuppelten Zustand f hren zu einer Erw rmung der Magnete Die Magnete k nnen entmagnetisiert werden Das zu bertragende Drehmoment und somi
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