rescue_rams_manual_mail_174010085_de
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1. 11 5 Funktionsbeschreibung 5 1 Beschreibung Die Rettungszylinder sind doppeltwirkende Hydraulikzylinder Das Aus bzw Einfahren erfolgt hydraulisch Die Bewegungsrichtung wird ber ein Ventil mit Sterngriff gesteuert Alle Rettungszylinder gew hrleisten volle Lasthaltefunktion bei Trennung von der Hydraulikversorgung z B bei unabsichtlichem Abkuppeln Schlauchdefekt usw Die Rettungszylinder R414 sind intern aus Sicherheitsgr nden auf 63 MPa 630 bar abgesichert Beim Ansprechen des Absicherungsventils k nnen quietschende Ger usche auftreten Sollten die quietschenden Ger usche auch im unbelasteten Zustand auftreten setzen Sie das Ger t umgehend still und kontaktieren ihren autorisierten H ndler oder LUKAS direkt 5 2 Schaltplan Zum Verst ndnis der Funktion ist hier der Schaltplan vereinfacht Hydraulikzylinder des Rettungsger tes A Handventil B dargestellt Kolben ausfahren Kolben einfahren 5 3 Steuerung der Arbeitsbewegungen Die Kolbenbewegung wird durch den Sterngriff des angebauten Ventils gesteuert siehe Deckblatt Pos 1 und unten Abb 3 Abb 3 Sterngriff 5 4 Typ R 41x Rettungszylinder vom Typ R 41x sind einstufige Zylinder zum Dr cken mit einer konstanten Druckkraft ber den gesamten Hub 5 5 Typ R 43x R 42x Rettungszylinder vom Typ R 43x R 42x sind mehrstufige Zylinder zum Dr cken Sie haben je nach Kolbenstufe unterschiedliche Druckkr fte Innerhalb einer2. BxH in 4 41 x 8 70 Masse inkl kg 16 8 18 8 21 1 17 7 Hydraulikfl ssig keitsf llung Ibs 37 0 41 4 46 5 39 0 max MESI Betriebsdruck 10000 fl ssigkeitsmenge zz a usr US 0 40 0 48 0 58 0 42 Kupplungssystem Monokupplung Klassifizierung nach TR 269 295 TR 269 365 TR 269 445 DIN EN 13204 134 280 17 134 340 19 134 430 21 i 1 MPa 10 bar Notwendige Hydraulikfl ssigkeitsmenge im Hydraulikaggregat zum Betreiben des Ger tes Differenzmenge Kolben Stangenseite 29 Ger tetyp R40 EGZ 81 40 20 81 40 22 81 40 24 Artikelnummer 174110000 174120000 174130000 Druckkraft in allen KN 137 124 Arbeitsbereichen EIA 30799 27876 mm 300 500 700 Kolbenhub fin 11 8 19 7 27 6 L nge mm 450 680 900 eingefahren fin ZE 26 8 35 4 750 L nge mm 1180 1600 ausgefahren fin 29 5 46 5 63 0 Abmessungen mm 95 x 174 BxH in 3 74 x 6 85 Masse inkl kg 13 1 17 8 24 3 Hydraulikfl ssig keitsf llung Ibs 28 9 39 2 53 6 70 max Mpa Betriebsdruck bsi 10000 Betriebs II 0 5 0 8 1 2 fl ssigkeitsmenge ga US 0 13 0 21 0 32 Kupplungssystem Monokupplung Klassifizierung nach R 137 300 R 137 500 R 124 700 DIN EN 13204 13 18 24 1 MPa 10 bar Notwendige Hydraulikfl ssigkeitsmenge im Hydraulikaggregat zum Betreiben des Ger tes Differenzmenge Kolben Stangenseite 30 Ger tetyp R420 R422 R424 R430 Artikelnummer 114
3. Vor Anschluss der Ger te ist darauf zu achten dass alle verwendeten Komponenten f r den maximalen Betriebsdurck der Pumpeneinheit geeignet sind Im Zweifelsfall muss bei LUKAS direkt nachgefragt werden 6 2 Kuppeln der Monokupplungen Das Ger t wird ber Monokupplungsh lften Muffe und Nippel verwechslungstfrei an die Hydraulikpumpe angeschlossen Staubschutzkappen Vor dem Kuppeln Staubschutzkappen abnehmen dann Nippel und Muffe zusammenstecken und Verriegelungsh lse der Muffe in Richtung 1 drehen bis die Verriegelungsh lse einrastet Die Verbindung ist nun hergestellt und gesichert Das Entkuppeln erfolgt durch Verdrehen der Verriegelungsh lse in Richtung 0 Das Kuppeln der Ger te ist auch unter Druck m glich vorausgesetzt die angeschlossenen Arbeitsger te werden nicht bet tigt 14 HINWEIS lil Wir empfehlen bei niedrigen Umgebungstemperaturen und Nutzung von Verl ngerungsschl uchen Schlauchhaspeln die Kupplungsh lften in drucklosem Zustand zu kuppeln da das Entkuppeln ansonsten sehr hohen Kraftaufwand erfordern kann Zur Staubschutzsicherung m ssen die mitgelieferten Staubschutzkappen wieder aufgesteckt werden WARNUNG VORSICHT ACHTUNG Die Monokupplungen d rfen nicht von den Schlauchleitungen abgeschraubt D und oder die Schlauchleitungen vertauscht werden 6 3 Kuppeln der Steckkupplungen Alternativsystem Das Ger t wird ber Steckkupplungsh lften Muffe und Nippel verwechslu
4. LUKAS berlegenheit im Einsatz eb 10 gt Rettungszylinder e D 12 GO GO rl GO ZO db GA D zk CE alternatives Kupplungssystem Sterngriff Steuerventil Hydraulikzylinder Kolbenstange R41x Kolbenstange 1 R42x R43x Kolbenstange 2 R42x R43x Griffrohr Kralle kolbenseitig Kralle zylinderseitig Schlauchleitung Druck Schlauchleitung R cklauf Monokupplungsnippel Steckkupplungsnippel Steckkupplungsmuffe 174010085 DE Ausgabe 10 2014 Ersetzt 01 2014 Original Betriebsanleitung Inhalt 1 Gefahrenklassen 2 Produktsicherheit 3 Sicherheitsregeln f r Hydraulikschlauchleitungen 3 1 Handhabungshinweise f r Schlauchleitungen 3 2 Sicherung der Umgebung beim Versagen der Schlauchleitungen 3 3 Lagerung von Schlauchleitungen 3 4 Kennzeichnung der Schlauchleitungen 3 5 Fristen f r Pr fung und Austausch der Schlauchleitungen 3 6 Beispiele m glicher M ngel an Schlauchleitungen 4 Bestimmungsgem e Verwendung 5 Funktionsbeschreibung 5 1 Beschreibung 5 2 Schaltplan 5 3 Steuerung der Arbeitsbewegungen 5 4 Typ RIA 5 5 Typ R43x R 42x 5 6 Hydraulische Versorgung 5 7 Schlauchleitungen 6 Anschluss der Ger te 6 1 Allgemeines 6 2 Kuppeln der Monokupplungen 6 3 Kuppeln der Steckkupplungen Alternativsystem 7 Bedienung 7 1 Vorbereitende Ma nahmen 7 2 Gefahrenhinweise 7 3 Bedienung des Sterngriffs Deckblatt Pos 1 7 4 Einsatz von Verl ngerungen 8 Abbau des Ger tes Stillset
5. Schutzhelm mit Visier Sicherheitsschuhe und Schutzhandschuhe Eingetretene Ver nderungen einschl der des Betriebsverhaltens sofort der zust ndigen Stelle melden Ger t ggf sofort stillsetzen und sichern Das Arbeiten unter Lasten ist verboten wenn diese ausschlie lich mit hydraulischen Ger ten angehoben sind Ist diese Arbeit unerl sslich so sind ausreichende mechanische Abst tzungen zus tzlich erforderlich berpr fen Sie das Ger t vor und nach Gebrauch auf sichtbare M ngel oder Sch den Alle Leitungen Schl uche und Verschraubungen auf Undichtigkeiten und u erlich erkennbare Besch digungen berpr fen und umgehend beseitigen Herausspritzende Hydraulikfl ssigkeit kann zu Verletzungen und Br nden f hren Setzen Sie bei Funktionsst rungen das Ger t sofort still und sichern es Die St rung sollten Sie umgehend beseitigen lassen Beachten Sie alle Sicherheits und Gefahrenhinweise auf dem Ger t und aus der Betriebsanleitung Es ist jede Arbeitsweise zu unterlassen die die Sicherheit und oder Standsicherheit des Ger tes beeintr chtigt Sicherheitseinrichtungen d rfen in keinem Fall au er Kraft gesetzt werden Vor Einschalten Ingangsetzen und w hrend des Betriebes des Ger tes muss sichergestellt werden dass niemand durch das Betreiben des Ger tes gef hrdet wird Beim Arbeiten in der N he von spannungsf hrenden Bauteilen und Leitungen sind geeignete Vorke
6. Vorschriften der Gesetzlichen Unfallversicherung GUV vorgeschrieben ACHTUNG Reinigen Sie das Ger t vor Kontrolle von Verschmutzungen WARNUNG VORSICHT ACHTUNG Zur Durchf hrung von Wartungs und Instandsetzungsma nahmen ist eine den Arbeiten angemessene Werkstatt und pers nliche Schutzausr stung unbedingt erforderlich Durchzuf hrende Pr fungen Sichtpr fung Rettungszylinder e Zylinder und Kolbenstange ohne Besch digung und Deformation e Richtiger und fester Sitz der Krallen e Zustand der Krallen Ausbr che e Allgemeine Dichtheit Leckagen e G ngigkeit des Sterngriffes e Gariffrohr vorhanden und fest e Beschilderung vollst ndig und lesbar e Kupplungen leicht kuppelbar e Staubschutzkappen vorhanden Schl uche e Sichtkontrolle auf offensichtliche Besch digungen e Kontrolle auf Leckagen Funktionspr fung e Kolbenhub in voller L nge aus und einfahrbar siehe Kapitel Technische Daten e einwandfreies Aus und Einfahren bei Sterngriffbet tigung e keine weitere Bewegung der Kolbenstange bei Unterbrechung der Ventilbet tigung w hrend des Verfahrens Totmannschaltung 20 10 Reparaturen 10 1 Allgemeines Servicearbeiten d rfen nur vom Ger tehersteller oder vom Ger tehersteller geschulten Personal und den autorisierten LUKAS H ndlern durchgef hrt werden An allen Komponenten d rfen nur Original LUKAS Ersatzteile ausgewechselt werden wie sie in der Ersatzteillis
7. nicht mehr bet tigen z B Handpumpe R cklaufschlauch an die Pumpe wieder anschlie en bei Schlauchanschluss direkt an die Pumpe U berwurfmutter des Anschlussst ckes der blauen R cklaufleitung wieder anschrauben Beachten Sie dabei das n tige Anzugsmoment von M 40 Nm bei Schlauchanschluss mit Monokupplung an die Pumpe U berwurfmutter der blauen R cklaufleitung am Monokupplungsnippel wieder anschrauben Beachten Sie dabei das n tige Anzugsmoment von M 40 Nm Abdeckung wieder bis Anschlag an die Kupplungen ziehen bei Schlauchanschluss mit Steckkupplung an die Pumpe Uberwurfmutter der Schlauchleitung an den Steckkupplungsnippel der blauen R cklaufleitung wieder anschrauben Beachten Sie dabei das n tige Anzugsmoment von M 35 Nm Rettungszylinder entl ften wie im Kapitel Vorbereitende Ma nahmen beschrieben 22 10 3 Reparaturen 10 3 1 Schl uche wechseln oder nachziehen Schlauchanschluss der Druck und oder R cklaufleitung undicht oder Schl uche defekt Festziehen der Schlauchanschl sse am Steuerventil Achtung Anzugsmoment M 40 Nm beachten HINWEIS bei Verwendung von Monokupplungen Um die Schl uche zu wechseln m ssen zuerst die angeschlossenen Mono kupplungen demontiert werden ACHTUNG bei Monokupplungssystem Achten Sie darauf dass der Anschluss T des Rettungszylinders immer mit dem Anschluss T der Monokupplung verbunden ist ACHTUNG bei Steckkupplun
8. ts 1x ganz ffnen und schlie en mit nach oben gerichtetem Zylinderkolben 1x ganz ffnen und schlie en mit nach unten gerichtetem Zylinderkolben 1x ganz ffnen und schlie en mit nach oben gerichtetem Zylinderkolben 1x ganz ffnen und schlie en mit nach unten gerichtetem Zylinderkolben 7 1 2 berpr fen des Pumpenaggregates Siehe dazu separate Betriebsanleitung f r das entsprechende Aggregat bzw der Handpumpe HINWEIS Vor jedem Inbetriebsetzen des Pumpenaggregates ist sicherzustellen dass die Bet tigungsventile auf drucklosen Umlauf eingestellt sind HINWEIS Vor dem Kuppeln von Steckkupplungen m ssen die Bet tigungsventile des Pumpenaggregates auf drucklosen Umlauf gebracht werden Bei Monokupplungen ist ein Kuppeln unter Druck m glich 7 1 3Abst tzung Bevor Sie mit dem Rettungszylinder eine Arbeit verrichten k nnen m ssen Sie f r eine ausreichende Abst tzung sorgen dazu z hlt auch ein notwendiges Unterbauen Die Rettungszylinder sind grunds tzlich mit einer zylinderseitigen und kolbenseitigen Kralle versehen um sich entsprechend verhaken zu k nnen Abb 4 Ist diese Abst tzung nicht ausreichend wie z B bei einem Wegdr cken des Fahrzeugvorderbaus siehe Abb 5 oder beim Hochdr cken eines Fahrzeuges so sind zus tzliche Abst tzlager Zylindervors tze Abb 6 und gegebenenfalls eine Sicherung mit z B Gurten n tig Passende Abst tzlager und hilfreiche Zylindervors tze finden Sie im LUKAS Zub
9. und oder unleserlichen Schilder Sicherheitshinweise Typenschild usw m ssen erneuert werden Vorgehensweise 1 Besch digte und oder unleserliche Schilder entfernen 2 Fl chen mit Aceton oder Industriealkohol s ubern 3 Neue Schilder aufkleben Achten Sie darauf die Schilder an der richtige Position aufzukleben Ist diese nicht mehr bekannt sollten Sie bei ihrem autorisierten LUKAS H ndler oder LUKAS direkt nachfragen 25 Zylinderkolben bewegt sich bei Bet tigung langsam oder ruckartig Ger t bringt nicht die angegebene Kraft auf Nach dem Loslassen geht der Sterngriff nicht in die Mittelstellung zur ck Bei Mono kupplungssystem Schlauchleitungen nicht kuppelbar Bei Mono kupplungssystem Schlauchleitungen h ufiger nicht kuppelbar Bei Steck kupplungssystem Schlauchleitungen nicht kuppelbar 11 St rungsanalyse Schlauchleitungen Luft im ordnungsgem Hydrauliksystem angeschlossen Pumpenaggregat l uft berpr fen Sie den Hydraulikfl ssig keitsstand der versorgenden Pumpe Sterngriff bet tigung schwerg ngig Pumpensystem entl ften Zu wenig Hydraulikfl ssigkeit Hydraulikfl ssig nachf llen und keit in der Pumpe entl ften Besch digung der Schenkelfeder f r die R ckstellung Verschmutzung des Ventils oder Sterngriffes Ventil defekt Andere mechanische Besch digung z B Sterngriff Stehen unter zu hohem Druck z B durch zu hohe
10. 070000 114040000 114060000 114050000 Kolben 1 IRI 60474 60474 Kolben 2 ibf 30124 30124 Kolben 3 IRU 8800 max Hub mm 295 365 445 295 max Hub mm 280 340 430 280 245 max Hub mm Kolben 3 in 9 65 Kolbenhub mm 575 705 875 820 eingefahren fin 18 9 21 7 24 6 18 7 ausgefahren fin 41 5 49 4 59 1 51 0 Abmessungen mnm 112 x 221 BxH fin 4 41 x 8 70 Masse inkl kg 16 8 18 8 21 1 177 Hydraulikfl ssig keitsf llung Ibs 37 0 41 4 46 5 39 0 max MPa Betriebsdruck jei 10000 Betriebs IE 1 5 1 8 2 2 1 6 fl ssigkeitsmenge ga US 0 40 0 48 0 58 0 42 Kupplungssystem Steckkupplung Klassifizierung nach TR 269 295 TR 269 365 TR 269 445 DIN EN 13204 134 280 17 134 340 19 134 430 21 E 1 MPa 10 bar Notwendige Hydraulikfl ssigkeitsmenge im Hydraulikaggregat zum Betreiben des Ger tes Differenzmenge Kolben Stangenseite 31 Ger tetyp Rao Ra Ra4 Artikelnummer 114110000 114120000 114130000 Druckkraft in allen kN 137 124 Arbeitsbereichen EIA 30799 27876 mm 300 500 700 Kolbenhub l in 11 8 19 7 27 6 450 680 900 12 2 26 8 35 4 50 m L nge eingefahren r in m L nge ausgefahren m d m 7 1180 1600 in 29 5 46 5 63 0 Abmessungen mm 95 x 174 BxH in 3 74 x 6 85 Masse inkl kg 13 1 17 8 24 3 Hydraulikfl ssig keitsf llung IDS 28 9 39 2 53 6 70 Mpa max Betriebsdruck psi 10000 fl ssigkeits
11. Kolbenstufe ist jedoch die Druckkraft konstant Ein Vorteil dieser Typenreihe ist der gro e Hub bei einer verh ltnism ig geringen Bauh he 5 6 Hydraulische Versorgung Zum Antrieb der Ger te d rfen nur LUKAS Motorpumpen oder Handpumpen verwendet werden Ist das Pumpenaggregat ein Fremdfabrikat so ist zu beachten dass es gem den Vorgaben von LUKAS ausgef hrt ist da sonst Gefahrenmomente entstehen k nnen die von LUKAS nicht zu vertreten sind Insbesondere ist darauf zu achten dass der zul ssige Betriebsdruck f r LUKAS Ger te nicht berschritten wird HINWEIS Vor Verwendung von Pumpen anderer Hersteller sollten Sie sich unbedingt mit LUKAS oder einem autorisierten H ndler in Verbindung setzen 5 7 Schlauchleitungen Die Verbindung zwischen Pumpenaggregat und Rettungszylinder erfolgt ber Schlauchleitungen 6 Anschluss der Ger te 6 1 Allgemeines Ger teseitig sind zwei kurze Schlauchleitungen vorgesehen diese werden ber ein Schlauchpaar mit dem Pumpenaggregat verbunden Alle Schlauchleitungen sind farblich gekennzeichnet und mit Kupplungen best ckt so dass sie unverwechselbar angeschlossen werden HINWEIS Die Ger te k nnen mit verschiedenen Kupplungssystemen ausgestattet sein Sie unterscheiden sich nur durch die Artikelnummer und nicht durch die Bezeichnung Selbstverst ndlich k nnen die Kupplungssysteme auch zu einem sp teren Zeitpunkt umger stet werden WARNUNG VORSICHT ACHTUNG
12. ach ca 200 Eins tzen jedoch sp testens nach drei Jahren Hydraulikfl ssigkeit erneuern in jedem Fall dann wenn die Hydraulikfl ssigkeit der zugeh rigen Pumpe Motor Handpumpe gewechselt wird Damit soll vermieden werden dass die frische Fl ssigkeit durch die gebrauchte des Rettungsger tes verunreinigt wird Vorgehensweise 1 2 3 Rettungszylinder komplett einfahren Hydraulikfl ssigkeitwechsel an der Pumpe vornehmen Beachten Sie hierbei die separate Betriebsanleitung f r die verwendete Pumpe R cklaufschlauch an Pumpe abschrauben bei Schlauchanschluss direkt an die Pumpe berwurfmutter des Anschlussst ckes der blauen R cklaufleitung ganz l sen bei Schlauchanschluss mit Monokupplung an die Pumpe Abdeckung von dem Monokupplungsnippel wegziehen U berwurfmutter der blauen R cklaufleitung am Monokupplungsnippel ganz l sen bei Schlauchanschluss mit Steckkupplung an die Pumpe Uberwurfmutter der Schlauchleitung vom Steckkupplungsnippel der blauen R cklaufleitung ganz l sen R cklaufschlauch in ein separates Auffanggef f hren f r die noch im Ger t befindliche Hydraulikfl ssigkeit Rettungszylinder langsam ausfahren Pumpe muss w hrenddessen in Funktion sein Die alte Hydraulikfl ssigkeit aus der Ringraumseite l uft dabei ber die R cklaufleitung in das separate Auffanggef und ist wie die alte Hydraulikfl ssigkeit aus der Pumpe zu entsorgen Pumpe abschalten Motorpumpe bzw
13. eh rprogramm Abb 4 WARNUNG VORSICHT ACHTUNG Setzen Sie nie einen Rettungszylinder ohne Kralle oder entsprechendes Zubeh r ein Der Zylinder k nnte w hrend des Verfahrens wegrutschen und zu Verletzungen des Anwenders f hren Des Weiteren kann dadurch die Kolbenstange oder die Krallenaufnahme besch digt werden WARNUNG VORSICHT ACHTUNG Beim Ansetzen des Rettungszylinders ohne LUKAS Abst tzungslager ist unbedingt anzustreben dass alle vier Spitzen sowohl der kolbenseitigen als auch der zylinderseitigen Kralle satt aufliegen Beim Ansetzen des Rettungszylinders an ein LUKAS Abst tzungslager ist unbedingt anzustreben dass die Fl che zwischen den vier Spitzen der Kralle satt an der runden Stange des Lagers aufliegen Hierdurch wird eine einseitige Krafteinleitung in den Zylinder verhindert Angehobene Gegenst nde m ssen anschlie end durch feste St tzen oder Unterbauen gesichert werden 7 2 Gefahrenhinweise Stellen Sie unbedingt vor der Bet tigung des Rettungszylinders sicher dass keine beteiligten und oder unbeteiligten Personen durch die Bewegung der Kolbenstange oder durch abspringende Bruchst cke gef hrdet werden Vermeiden Sie auch unn tige Sachbesch digung von anderen nicht zu bearbeitenden Objekten durch den die Zylinderkolben oder abspringende Bruchst cke Es ist streng verboten das Ger t w hrend des Betriebes an der Kolbenstange zu halten 18 7 3 Bedienung des Sterngriffs Deckbla
14. er Verwendung der Maschine Ausr stung verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit ET a Ba nl E dl a nun nl nl LUKAS Erlangen 11 07 2014 er i a Carsten Sauerbier Hartmut Krutsche Bevollm chtigter Authorized Representative Konstrukteur Engineering Designer Director of Technical Innovation and Development IDEX Europe GmbH Seite Page 1 von of 1 34 14 Notizen 35 Entsorgen Sie bitte ordnungsgem alle Verpackungsmaterialien und abgebauten Teile LUKAS Hydraulik GmbH A Unit of IDEX Corporation Weinstra e 39 D 91058 Erlangen Tel 49 0 91 31 698 0 Fax 49 0 91 31 698 394 e mail lukas info idexcorp com www lukas com MADE In GERMANY zz En rescue_rams_manual_174010085_de indd Copyright 2014 LUKAS Hydraulik GmbH nderungen vorbehalten
15. ern evtl Einschlagen in Plastikfolien direkte Sonnen oder UV Einstrahlung vermeiden in der N he befindliche W rmequellen abschirmen In unmittelbarer N he keine ozonbildenden Beleuchtungsk rper z B fluoreszierende Lichtquellen Quecksilberdampflampen oder elektrische Ger te verwenden Schlauchleitungen sind spannunggsfrei und liegend zu lagern Bei Lagerung in Ringen darf der kleinste vom Hersteller angegebene Biegeradius nicht unterschritten werden 9 3 4 Kennzeichnung der Schlauchleitungen Der Schlauch ist gekennzeichnet mit Hersteller und zul ssigem Betriebsdruck An der Pressh lse ist der max zul ssige Betriebsdruck sowie das Herstellerkennzeichen und Monat Jahr der Herstellung angegeben Herstellerkennzeichen Monat Jahr Betriebsdruck 3 5 Fristen f r Pr fung und Austausch der Schlauchleitungen Nach jedem Einsatz Schlauchleitungen auf u ere Besch digungen Risse Knickstellen und Aufquellungen berpr fen Der Betreiber hat daf r zu sorgen dass Schlauchleitungen in angemessenen Zeitabst nden ausgewechselt werden auch wenn keine sicherheitstechnischen M ngel an der Schlauchleitung zu erkennen sind Die Schlauchleitung muss sp testens 10 Jahre nach der Herstellung siehe Kennzeichnung ausgetauscht werden Schlauchleitungen sind vor der ersten Inbetriebnahme des technischen Arbeitsmittels und danach mindestens einmal j hrlich auf ihren arbeitssicheren Zustand durch einen Sachkundigen z
16. g IA In accordance with the EC Machinery Directive 2006 42 EC Appendix Il A Hiermit erkl ren wir dass die nachfolgend bezeichneten hydraulischen Rettungszylinder We hereby declare that the following hydraulic rescue RAMS Artikelnr Item No Modell Type 81 40 20 174110000 EEE 81 40 30 174040000 81 40 32 174050000 EEE 81 40 40 1740 0000 D e in der von uns gelieferten Ausf hrung den Bestimmungen der Maschinenrichtlinie 2006 42 EG und den sie umsetzenden nationalen Rechtsvorschriften entsprechen Ber cksichtigt wurden insbesondere die Normen DIN EN ISO 12100 2010 Ausgabe 2011 03 Sicherheit von Maschinen Allgemeine Gestaltungsleits tze Risikobeurteilung und Risikominderung DIN EN 13204 Ausgabe 2012 09 Doppelt wirkende hydraulischen Rettungsger te f r die Feuerwehr und Rettungsdienste Sicherheits und Leistungsanforderungen D the versions supplied by us conform to the EC Machinery Directive 2006 42 EC and the national statutory ions that implement them provisions The following standards have particularly been taken into consideration DIN EN ISO 12100 2010 publication date 2011 03 Safety of machinery General principles for design Risk assessment and risk reduction DIN EN 13204 publication date 2012 09 Double acting hydraulic rescue tools for fire and rescue service use Safety and performance requirements Bei einer nicht mit uns abgestimmten nderung od
17. gssystem Der R cklaufschlauch deram Anschluss T des Rettungszylinders angeschraubt ist muss immer mit einem Steckkupplungsnippel ausgestattet sein Die Versorgungsschlauchleitung muss hingegen mit einer Steckkupplungsmuffe ausgestattet sein Vorgehensweise 1 In der Griffh lse die 2 Schrauben B mit aufgesteckten Isolierh lsen C l sen Innensechskant N 2 Griffh lse A abnehmen und Verschraubungen nachziehen bei Bedarf Dichtungen erneuern 3 Schlauch D und Dichtring E demontieren Dieser Punkt entf llt wenn die Schl uche nur nachgezogen werden 4 Schlauch mit Dichtring wieder anschrauben Achten Sie hierbei auch darauf dass die Isolierscheibe F vorhanden und richtig montiert ist demontieren montieren 5 Festziehen des Schlauchanschlusses am Steuerventil Achtung Anzugsmoment M 40 Nm beachten 6 Anschlie end wieder Griffh lse Isolierh lsen und Schrauben aufstecken festziehen Anzugsmoment 5 Nm und sichern mit Schraubensicherungspaste z B LOCTITE 243 23 10 3 2 Monokupplungen Die Monokupplungen m ssen ausgetauscht werden wenn u erliche Besch digungen vorhanden Verriegelung nicht funktioniert im gekuppelten und oder ungekuppelten Zustand dauernd Hydraulikfl ssigkeit austritt WARNUNG VORSICHT ACHTUNG Kupplungen d rfen nicht repariert werden sie sind durch Original LUKAS Teile zu ersetzen Ziehen Sie be
18. hrungen zur Vermeidung von Strom berg ngen oder Hochspannungs berschl gen auf das Ger t zu treffen Der Entstehung elektrostatischer Aufladung mit m glicher Folge von Funkenbildung im Umgang mit dem Ger t ist vorzubeugen F hren Sie keine Ver nderungen An oder Umbauten an dem Ger t ohne Genehmigung der Fa LUKAS durch Alle Sicherheits und Gefahrenhinweise an auf dem Ger t sind vollz hlig und in lesbarem Zustand zu halten Halten Sie alle vorgeschriebenen oder in der Betriebsanleitung angegebene Fristen f r wiederkehrende Pr fungen und oder Inspektionen ein Der am Ger t vermerkte maximal zul ssige Betriebsdruck darf nicht berschritten werden F r Reparaturen d rfen nur original LUKAS Zubeh r und Ersatzteile verwendet werden Achten Sie darauf dass Sie beim Arbeiten mit dem Ger t oder bei dessen Transport nicht in Schlauchschlingen h ngenbleiben und stolpern Achten Sie darauf dass beim Aufdr cken durch Abrei en oder Abbrechen Material herabfallen oder durch pl tzliches Abl sen weggeschleudert werden kann und treffen Sie geeignete Vorsichtsma nahmen Ber hren Sie die eventuell abgerissenen Teile nur mit Schutzhandschuhen da die Bruchkanten sehr scharf sein k nnen Das Ger t ist mit einer Hydraulikfl ssigkeit bef llt Diese Hydraulikfl ssigkeiten k nnen die Gesundheit beeintr chtigen wenn sie verschluckt oder deren D mpfe eingeatmet werden Der dire
19. i der Aufbewahrung und Lagerung von Rettungszylindern k nnen aufgrund von Schwankungen der Umgebungstemperatur geringf gige Hubbewegungen auftreten Dieser Effekt ist physikalisch durch die unterschiedliche Ausdehnung der auf Kolben und Stangenseite eingeschlossenen Hydraulikfl ssigkeit bedingt Die Staur ume f r Rettungszylinder sind aus diesem Grund f r eine m gliche L ngenausdehnung von bis zu 30mm 1 18 in in Hubrichtung auszulegen 1 mm 0 04 in 8 2 Hydraulikaggregat Nach Arbeitsende muss das Aggregat stillgesetzt werden 8 3 Schlauchleitungen Das Entkuppeln erfolgt wie im Kapitel Anschluss der Ger te beschrieben Achten Sie darauf anschlie end die Staubschutzkappen wieder auf die Kupplungen aufzustecken 9 Pflege und Wartung Die Ger te unterliegen sehr hohen mechanischen Beanspruchungen Deshalb ist nach jedem Einsatz eine Sichtpr fung durchzuf hren mindestens jedoch einmal j hrlich Dadurch sind fr hzeitig Verschlei erscheinungen erkennbar so dass durch rechtzeitigen Ersatz dieser Verschlei teile Br che vermieden werden Alle 3 Jahre oder wenn Zweifel an der Sicherheit oder Zuverl ssigkeit bestehen ist zus tzlich eine Funktionspr fung durchzuf hren Beachten Sie hierzu auch die entsprechend g ltigen nationalen und internationalen Vorschriften in Bezug auf die Wartungsintervalle von Rettungsger ten In der Bundesrepublik Deutschland sind regelm ige sicherheitstechnische Pr fungen nach den
20. i der Montage die berwurfmutter der Schlauchleitung mit einem Drehmoment von M 40 Nm an Vorgehensweise 1 Abdeckung von den Kupplungen wegziehen 3 Neue Kupplung aufsetzen und berwurfmuttern der Schlauchleitungen mit einem Drehmoment von M 40 Nm anziehen und Abdeckung der Kupplungen wieder aufschieben ACHTUNG Achten Sie darauf dass der Anschluss T des Rettungszylinders immer mit dem Anschluss T der Monokupplung verbunden ist 24 10 3 3 Steckkupplungen Die Steckkupplungen m ssen ausgetauscht werden wenn u erliche Besch digungen vorhanden Verriegelung nicht funktioniert im gekuppelten und oder ungekuppelten Zustand dauernd Hydraulikfl ssigkeit austritt WARNUNG VORSICHT ACHTUNG Kupplungen d rfen nicht repariert werden sie sind durch Original LUKAS Teile AK zu ersetzen Ziehen Sie bei der Montage die berwurfmutter der Schlauchleitung mit einem Drehmoment von M 35 Nm an Vorgehensweise 1 berwurfmutter der Schlauchleitung l sen und Kupplung entfernen 2 Neue Kupplung aufsetzen und berwurfmuttern der Schlauchleitungen mit einem Drehmoment von M 35 Nm anziehen ACHTUNG Der R cklaufschlauch der am Anschluss T des Rettungszylinders angeschraubt ist muss immer mit einem Steckkupplungsnippel ausgestattet sein Die Versorgungsschlauchleitung muss hingegen mit einer Steckkupplungsmuffe ausgestattet sein 10 3 4 Schilder Alle besch digten
21. kte Hautkontakt ist aus dem gleichen Grunde zu vermeiden Auch ist beim Umgang mit Hydraulikfl ssigkeiten darauf zu achten dass sie biologische Systeme negativ beeinflussen k nnen Sorgen Sie beim Arbeiten f r ausreichende Beleuchtung Bewahren Sie diese Betriebsanleitung immer griffbereit am Einsatzort des Ger tes auf Beim Arbeiten und oder Lagern des Ger tes ist Sorge daf r zu tragen dass die Funktion und die Sicherheit des Ger tes nicht durch starke externe Temperatureinwirkungen beeintr chtigt werden oder das Ger t besch digt wird Ber cksichtigen Sie dass sich das Ger t bei lang andauernder Benutzung auch erw rmen kann Kontrollieren Sie vor dem Transport des Ger tes stets die unfallsichere Unterbringung des Zubeh rs Stellen Sie eine ordnungsgem e Entsorgung aller abgebauter Teile Ol bzw Fl ssigkeitsreste und Verpackungsmaterialien sicher Erg nzend zu den Sicherheitshinweisen dieser Betriebsanleitung sind alle allgemeing ltigen gesetzlichen und sonstige verbindlichen nationale und internationale Regelungen zur Unfalllverh tung zu beachten und anzuweisen WARNUNG VORSICHT ACHTUNG Das Ger t ist ausschlie lich zum in der Betriebsanleitung dargestellten Zweck siehe Kapitel Bestimmungsgem e Verwendung bestimmt Eine andere oder dar ber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgem F r hieraus resultierende Sch den haftet der Hersteller Liefere
22. menge gal US 0 13 0 21 0 32 DIN EN 13204 13 18 24 b 1 MPa 10 bar Notwendige Hydraulikfl ssigkeitsmenge im Hydraulikaggregat zum Betreiben des Ger tes Differenzmenge Kolben Stangenseite 32 12 1 Hydraulikfl ssigkeitsempfehlungen l f r LUKAS Hydraulik Ger te Mineral l DIN ISO 6743 4 und andere Bereich ltemperatur lbezeichnung Viskosit tsklasse 20 55 C HM 10 VG 10 WE Bereich ltemperatur lbezeichnung Viskosit tsklasse 4 0 131 F HM 10 VG 10 rn empfohlener Viskosit tsbereich 10 200 mm s 10 200 cSt Auslieferung erfolgt mit HM 10 DIN ISO 6743 4 ACHTUNG AN Vor Verwendung von Hydraulikfl ssigkeiten die nicht den obengenannten Spezifikationen entsprechen und oder nicht von LUKAS bezogen werden m ssen Sie sich mit LUKAS in Verbindung setzen 12 2 Schlauchleitungen Rmin 38 mm Rmin 1 5 in 12 3 Betriebs und Lagertemperaturbereiche Betriebstemperatur C 20 55 Lagertemperatur Ger t au er Betrieb C 30 60 Betriebstemperatur F 4 131 Lagertemperatur Ger t au er Betrieb F 22 140 33 13 EG Konformit tserkl rung LUKAS IE RESCUE LUKAS Hydraulik GmbH Dinglee LUKAS Hurst Vetter Weinstrasse 39 91058 Erlangen IDEX Europe GmbH Deutschland Weinstra e 39 91 058 Erlangen Germany EG Konformit tserkl rung EC Declaration of Conformity Im Sinne der EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Anhan
23. ng defekt Kupplung muss kupplungssystem besch digt umgehend Leckage an den ausgetauscht werden Kupplungen Bei Steck Kupplung Kupplung defekt Kupplung muss kupplungssystem besch digt umgehend Leckage an den ausgetauscht werden Kupplungen Leckage nur am Sicherheitsventil Nach Druckabbau tritt Kupplungsnippel hat angesprochen keine Leckage mehr im ungekuppelten auf Zustand Sind die St rungen nicht behebbar ist ein autorisierter LUKAS H ndler oder der LUKAS Kundendienst direkt zu verst ndigen Die Anschrift des LUKAS Kundendienstes lautet LUKAS Hydraulik GmbH Weinstra e 39 D 91058 Erlangen Postfach 2560 D 91013 Erlangen Tel 49 09131 698 348 Fax 49 09131 698 353 28 12 Technische Daten Da alle Werte toleranzbehaftet sind k nnen geringe Unterschiede zwischen den Daten ums Ger tes und den Daten der Erw sur Ger tetyp sien 40 30 ECEE 40 32 BETEN 40 34 BEE 40 40 ALIKEINUMIMER 174040000 174050000 174060000 174070000 Druckkraft kN Kolben 1 IRO 60474 60474 Druckkraft kN 134 134 Kolben 2 IRO 30124 30124 Druckkraft KN 39 Kolben 3 ibf 8800 Kolben 1 in 11 6 14 4 17 5 11 6 Kolben 2 in 11 0 13 4 16 9 11 0 max Hub mm Kolben 3 9 65 Kolbenhub m in 5 22 6 27 8 34 5 32 3 L nge mm eingefahren fin 18 9 217 24 6 18 7 L nge mm 1055 1255 1500 1295 ausgefahren fin 41 5 49 4 59 1 51 0 Abmessungen mm 112 x 221
24. ngeklemmte Personen zu befreien wenn der Offnungsweg eines Spreizers nicht ausreicht z B durch Aufspreizen oder Anheben von Autoteilen siehe Abb unten Bei anderen Katastrophen dienen sie zum Anheben oder Verschieben von Objekten um dadurch versch ttete bzw eingeklemmte Personen zu bergen z B Betonteilen bei eingest rzten H usern Das Ger t ist auch zum Unterwassereinsatz in bis zu 40m Tiefe geeignet A ACHTUNG pA Hierbei m ssen Sie allerdings strengstens auf Leckagen achten um Gefahren f r die Umwelt vorzubeugen Grunds tzlich k nnen Objekte weggedr ckt oder in der Lage ver ndert werden WARNUNG VORSICHT Alle Objekte die bewegt werden sollen sind durch feste St tzen oder durch Unterbauen abzusichern Zus tzlich ist daf r zu sorgen dass die Rettungszylinder nicht wegrutschen k nnen Wir empfehlen Ihnen grunds tzlich Abst tzlager zu verwenden Diese werden im LUKAS Zubeh r Programm angeboten WARNUNG VORSICHT ACHTUNG A Es d rfen nicht gequetscht oder besch digt werden stromf hrende Kabel AN geh rtete Teile wie z B Lenks ulen und Walzen Explosivk rper wie z B Airbagkartuschen Betreiben Sie NIEMALS das Rettungsger t mit einem h heren Betriebsdruck als im Kapitel Technische Daten aufgef hrt Eine h here Einstellung kann zu Sachsch den und oder Verletzungen f hren Zubeh r und Ersatzteile f r die Rettungsger te erhalten Sie bei Ihrem authorisierten LUKAS H ndler
25. ngsfrei an die Hydraulikpumpe angeschlossen Vor dem Kuppeln Staubschutzkappen abnehmen dann Verriegelungsh lse der Muffe Position X zur ckziehen und halten Nippel und Muffe zusammenstecken und die Verriegelungsh lse loslassen Abschlie end die Verriegelungsh lse in Position Y drehen Die Verbindung ist nun hergestellt und gesichert Das Entkuppeln erfolgt in umgekehrter Reihenfolge Y ACHTUNG Ei Schlie en Sie immer zuerst die R cklaufleitung und anschlie end die Versorgungsleitung an HINWEIS Das Kuppeln der Ger te ist nur m glich wenn die Schl uche drucklos sind Zur Staubschutzsicherung m ssen die mitgelieferten Staubschutzkappen wieder aufgesteckt werden WARNUNG VORSICHT ACHTUNG Die Steckkupplungen haben z T Sonderfunktionen und d rfen deshalb nicht AN von den Schlauchleitungen abgeschraubt und oder vertauscht werden 7 Bedienung 7 1 Vorbereitende Ma nahmen 7 1 1Erstinbetriebnahme Vor der ersten Inbetriebnahme und nach Reparaturen muss das Ger t entl ftet werden Ger t an Hydraulikpumpe anschlie en siehe Kapitel Anschluss der Ger te Ger t ohne Belastung mehrmals ganz aus und wieder einfahren siehe Kapitel Bedienung des Sterngriffs HINWEIS EU Wir empfehlen dass w hrend dem Entl ften das zur Hydraulikversorgung angeschlossene Aggregat h her stehen sollte als der Ger tek rper des Rettungsger ts Empfohlene Vorgehensweise zum Entl ften des Rettungsger
26. r Umbebungs temperatur Kupplung defekt Hydraulikfl ssig keit der Anwendungs situation nicht angepasst Behebung des Fehlers durch autorisierten H ndler von LUKAS speziell geschultem Personal oder LUKAS direkt Pumpe auf drucklosen Umlauf schalten Kupplung muss umgehend ausgetauscht werden Hydraulikfl ssigkeit muss ersetzt werden beachten Sie hierzu das Kapitel Hydraulikfl ssig keitsempfehlung Viskosit tsgrad und Anwendungs temperatur der verwendeten Hydraulikfl ssig keit kontrollieren Kupplung defekt Kupplung muss umgehend ausgetauscht werden Stehen unter Pumpe entlasten Druck Kupplung defekt Kupplung muss umgehend ausgetauscht werden L uft die Pumpe 26 Fehler Kontrolle Ursache L sung Hydraulikfl ssigkeits Schlauchleitungen Undichtheit Schl uche austritt an den eventuell austauschen Schl uchen oder Besch digung Einbindungen Besch digungen an Mechanische Schl uche der Oberfl che der Besch digungen austauschen Hydraulikschl uche oder Ber hrung mit aggressiven Medien Hydraulikfl ssigkeits Defekte Behebung des austritt an der Stangendichtung Fehlers durch Kolbenstange autorisierten H ndler Besch digter von LUKAS speziell Kolben geschultem Personal oder LUKAS direkt Last sichern und anderweitig bewegen Zylinder an anderer Stelle ansetzen an der die zu bewegende Last niedriger ist Unterst tzende Ger
27. r nicht Das Risiko tr gt allein der Anwender Zur bestimmungsgem en Verwendung geh ren auch das Beachten der Betriebsanleitung und die Einhaltung der Inspektions und Wartungsbedingungen 3 Sicherheitsregeln f r Hydraulikschlauchleitungen WARNUNG VORSICHT ACHTUNG Die Schl uche d rfen auf keinen Fall mit Bremsfl ssigkeit in Kontakt kommen Die Schl uche sind nach Kontakt mit folgenden Fl ssigkeiten sofort zu reinigen e S uren Laugen L sungen e Alkohol Kraftstoffe und ATF Automatikgetriebefl ssigkeit e Batteries ure e Phosphatester Ebenfalls ist es unbedingt erforderlich die Schlauchleitungen nach dem Reinigen auf Besch digung zu pr fen Gegebenenfalls sind die Schlauchleitungen auszutauschen 3 1 Handhabungshinweise f r Schlauchleitungen Der festgelegte Betriebsdruck darf nicht berschritten werden Es darf keine Zugbelastung und Torsion der Schl uche stattfinden siehe Abb 2 Pos 1 Die Schlauchleitung darf nicht abgeknickt werden siehe Abb 2 Pos 2 Schl uche nicht ber Kanten ziehen oder legen siehe Abb 2 Pos 3 Schl uche nicht verdrillt anschlie en siehe Abb 2 Pos 4 Auf keinen Fall mit einem Fahrzeug ber die Schl uche fahren Lose auf Fahr oder Gehwegen verlegte Schlauchleitungen sind gegen Besch digung zu sch tzen z B durch Schlauchbr cken siehe Abb 2 Pos 5 Bei Auftreten von hohen Temperaturen von au en sind die Schlauchleitungen ent
28. setzen Sie sich bitte mit Ihrem H ndler oder LUKAS direkt in Verbindung Werden Fremdkupplungen verwendet die diese Funktion nicht besitzen kann die Uberdrucksicherung im Ventil des Rettungsger tes ansprechen Dabei tritt im Bereich des Sterngriffes Hydraulikfl ssigkeit aus Nach dem Druckabbau ist das Ventil wieder dicht Sollte das Ventil eine dauernde Undichtigkeit aufweisen so setzen Sie sich bitte umgehend mit Ihrem H ndler oder LUKAS direkt in Verbindung ACHTUNG Da LUKAS Rettungsger te f r h chste Leistungen ausgelegt sind d rfen nur Komponenten ausgetauscht werden die in den Ersatzteillisten des entsprechenden Ger tes aufgef hrt sind Weitere Komponenten der Ger te d rfen nur ausgetauscht werden wenn Sie an einer entsprechenden LUKAS Serviceschulung teilgenommen haben Sie die ausdr ckliche Erlaubnis des LUKAS Kundenservice haben Nach Anfrage Pr fung zur Erteilung der Erlaubnis Pr fung in jedem Einzelfall n tig 21 10 2 Vorbeugender Service 10 2 1 Pflegehinweis Das Ger t ist zum Schutz gegen u ere Korrosion von Zeit zu Zeit u erlich zu reinigen und die metallischen Oberfl chen sind mit Ol einzureiben 10 2 2 Funktions und Belastungspr fung Wenn Zweifel an der Sicherheit oder Zuverl ssigkeit bestehen ist zus tzlich eine Funktions und Belastungspr fung durchzuf hren Hierzu bietet LUKAS eine entsprechende Pr fausstattung an 19 2 3 Wechsel der Hydraulikfl ssigkeit n
29. ste Leistung und Qualit t f r die bestimmungsgem e Verwendung zu gew hrleisten Die Sicherheit des Bedieners ist die wichtigste Betrachtung des Produkt Designs Zus tzlich soll die Betriebsanleitung helfen die LUKAS Produkte gefahrlos zu verwenden Erg nzend zur Betriebsanleitung sind alle allgemeing ltige gesetzliche und sonstige verbindliche Regelungen zur Unfallverh tung und zum Umweltschutz zu beachten und anzuweisen Das Ger t darf nur von einschl gig geschulten sicherheitstechnisch ausgebildeten Personen bedient werden da sonst Verletzungsgefahr droht Wir weisen alle Anwender darauf hin vor dem Gebrauch des Ger tes sorgf ltig die Betriebsanleitung durchzulesen und die enthaltenen Anweisungen ohne Einschr nkungen zu befolgen Wir empfehlen auch dass Sie sich von einem qualifizierten Ausbilder in die Verwendung des Produktes einweisen lassen WARNUNG VORSICHT A Auch die Betriebsanleitungen der Schl uche des Zubeh rs und der angeschlossenen Ger te sind zu beachten Auch wenn Sie bereits eine Einweisung erhalten haben sollten Sie die folgenden Sicherheitshinweise noch einmal lesen WARNUNG VORSICHT Achten Sie darauf dass das verwendete Zubeh r und die angeschlossenen Ger te f r den max Betriebsdruck geeignet sind Achten Sie darauf dass keine K rperteile oder Kleidung zwischen die offen sichtbaren bewegliche Ger teteile z B Kolbenkralle und Zylinder geraten Tragen Sie Schutzkleidung
30. te aufgef hrt sind da hierbei auch evtl erforderliche Sonderwerkzeuge Montagehinweise Sicherheitsaspekte Pr fungen unbedingt ber cksichtigt werden m ssen Beachten Sie hierzu auch Kapitel Pflege und Wartung Achten Sie w hrend der Montagearbeiten auf besondere Sauberkeitaller Komponenten da Verschmutzungen das Rettungsger t besch digen k nnen WARNUNG VORSICHT ACHTUNG Bei Reparaturen ist unbedingt Schutzkleidung zu tragen da die Ger te auch im Ruhezustand unter Druck stehen k nnen HINWEIS Registrieren Sie grunds tzlich Ihr Ger t auf der Internetseite der Firma LUKAS Hydraulik GmbH Nur so haben Sie Anspruch auf eine erweiterte Garantieleistung HINWEIS Vor Verwendung von Fremdkupplungen sollten Sie sich unbedingt mit LUKAS oder einem autorisierten H ndler in Verbindung setzen HINWEIS bei Verwendung des Steckkupplungssystems berdrucksicherung des Rettungsger tes Ausf hrung mit gelbem Kupplungsnippel am R cklaufschlauch Wenn die kurzen Schl uche des Ger tes nicht an einem Aggregat angeschlossen sind kann durch Temperaturerh hung sich im Ger t ungewollt Druck aufbauen Deshalb ist die R cklaufleitung des Ger tes mit einer Sicherheitskupplung ausgestattet Steckkupplungsnippel Farbe gelb Ungewollter berdruck ca 1 5 MPa wird ber diesen Nippel automatisch abgebaut es tritt Hydraulikfl ssigkeit aus Sollte es h ufiger zu Austritt von Hydraulikfl ssigkeit an dem Kupplungsnippel kommen
31. te zum Bewegen der Last verwenden Eingestellter Druckabbau im Nach Druckabbau tritt Druck an der Rettungsger t keine Leckage mehr Pumpe an max auf zul ssigem Druck Ist nach dem Druck am Rettungsger t abbau dennoch eine angepasst weitere Leckage am Griffrohr festzustellen setzen Sie das Rettungsger t umgehend still und wenden Sie sich an einen autorisierten H ndler oder LUKAS direkt Schlauchleitungen Schlauchleitungen Schl uche im Griffrohr lose im Griffrohr nicht nachziehen festgezogen Leckage am Griffrohr Lasterh hung Lasterh hung z B etwas ist auf das zu hebende Teil zus tzlich gest rzt und hat somit das Gewicht schlagartig erh ht Anschl sse an der Versorgungs Schlauchleitungen Monokupplungs und R cklauf an Monokupplungs muffe kontrollieren anschluss an muffe richtig Monokupplungs angeschliessen muffe vertauscht 21 Speziell bei Steck R cklaufleitung R cklaufleitung R cklaufleitung kupplungssystem richtig gekuppelt nicht richtig neu ankuppeln und Leckage am Griffrohr gekuppelt sichern oder nicht angeschlossen Speziell bei Mono Anschluss der Schlauchanschluss Schlauchleitungen kupplungssystem Schlauchleitungen an Kupplung an Kupplung richtig Leckage am Griffrohr kontrollieren vertauscht angeschliessen R cklaufleitung R cklaufschlauch behindert von Kupplung abschrauben reinigen und neu anschlie en Bei Mono Kupplung Kupplu
32. tt Pos 1 Kolben ausfahren E Sterngriff im Uhrzeigersinn drehen in Richtung des entsprechenden Symbols und in dieser Stellung halten Kolben einfahren Sterngriff gegen den Uhrzeigersinn drehen in Richtung des entsprechenden Symbols und in dieser Stellung halten Tot Mann Schaltung Nach dem Loslassen geht der Sterngriff automatisch in die Mittel stellung zur ck unter voller Gew hrleistung der Lasthaltung 7 4 Einsatz von Verl ngerungen Es darf nur der Rettungszylinder R410 mit der von LUKAS angebotenen Verl ngerung L nge 250mm epia E betrieben werden Alle weiteren Zylinder d rfen nicht mit einer Verl ngerung betrieben werden au erdem ist nur der Betrieb mit der Original LUKAS Verl ngerung gestattet Die Verl ngerung wird wie rechts dargestellt montiert Rettungszylinder WARNUNG VORSICHT ACHTUNG Rettungszylinder mit Verl ngerung sind w hrend des Einsatzes sorgf ltig zu beobachten Bei Anzeichen einer gravierenden Anderung des Verhaltens ist die Arbeit sofort zu stoppen gegebenenfalls sogar sofort einzustellen Kontrollieren Sie nach dem Einsatz bzw bei Abbruch des Einsatzes den Zylinder und die Verl ngerung auf Sch den 8 Abbau des Ger tes Stillsetzen nach Betrieb 8 1 Rettungszylinder Nach Ende der Arbeit sind die Rettungszylinder bis auf wenige mm berstand einzufahren Dadurch wird das Gesamtger t hydraulisch und mechanisch entspannt HINWEIS Be
33. u pr fen Beispiele m glicher M ngel siehe unten Sachkundiger ist wer aufgrund seiner fachlichen Ausbildung und Erfahrung ausreichende Kenntnisse auf dem Gebiet der Hydraulikschl uche hat und mit den einschl gigen staatlichen Arbeitsschutzvorschriften Unfallverh tungsvorschriften Richtlinien und allgemein anerkannten Regeln der Technik z B DIN EN Normen soweit vertraut ist dass er den arbeitssicheren Zustand der Hydraulikschlauchleitungen beurteilen kann 3 6 Beispiele m glicher M ngel an Schlauchleitungen Besch digungen der Au enschicht bis zur Einlage z B Scheuerstellen Schnitte oder Risse Verspr dung der Au enschicht Rissbildung des Schlauchmaterials Verformungen die der nat rlichen Form der Schlauchleitung nicht entsprechen im drucklosen oder im druckbeaufschlagten Zustand oder bei Biegung z B Schichtentrennung Blasenbildung Quetschstellen Knickstellen Undichte Stellen Anforderungen an den Einbau nicht beachtet Herauswandern des Schlauches aus der Armatur Besch digungen oder Deformationen der Armatur die die Funktion und Festigkeit der Armatur oder der Verbindung Schlauch Armatur mindern Korrosion der Armatur oder der Metalleinlage die die Funktion und Festigkeit mindert Lagerzeiten und Verwendungsdauer berschritten 4 Bestimmungsgem e Verwendung Die LUKAS Rettungszylinder sind speziell f r das Rettungswesen ausgelegt Sie dienen dazu bei Verkehrsunf llen ei
34. weder in gen gendem Abstand von w rmestrahlenden Bauteilen einzubauen oder durch geeignete Ma nahmen Abschirmung zu sch tzen siehe Abb 2 Pos 6 Es d rfen keine Gewichte an die Schlauchleitungen geh ngt werden 3 2 Sicherung der Umgebung beim Versagen der Schlauchleitungen Schlauchleitungen m ssen so verlegt oder gesichert werden dass eine Gef hrdung beim Versagen der Schlauchleitung nach M glichkeit vermieden wird Eine Gef hrdung kann auftreten durch Herumschlagen der Schlauchleitung nach einem Abrei en z B durch u ere Einwirkung Austreten des Druckmediums unter Druck Entz ndung austretender Druckmedien in der N he von Z ndquellen Die Gef hrdung kann z B durch Schutz berz ge oder Abschirmung vermieden werden WA RNUNG VORSICHT vor Haarrissen Hydraulikfl ssigkeit unter Hochdruck kann beim Auftreffen auf die Haut schwere Verletzungen verursachen Konsultieren Sie bei Verletzungen sofort einen Arzt Hydraulikfl ssigkeit ist unverz glich aus den Wunden zu entfernen Nicht mit den Fingern nach Leckagen suchen Entlasten Sie das Hydrauliksystem bevor Sie Verbindungen l sen 3 3 Lagerung von Schlauchleitungen Auch bei sachgem er Lagerung und zul ssiger Beanspruchung unterliegen Schlauchleitungen einer nat rlichen Alterung Dadurch ist ihre Lagerzeit und Verwendungsdauer begrenzt Bei der Lagerung von Schlauchleitungen ist folgendes anzustreben K hl trocken und staubarm lag
35. zen nach Betrieb 8 1 Rettungszylinder 8 2 Hydraulikaggregat 8 3 Schlauchleitungen 9 Pflege und Wartung 10 Reparaturen 10 1 Allgemeines 10 2 Vorbeugender Service 10 3 Reparaturen 11 St rungsanalyse 12 Technische Daten 12 1 Hydraulikfl ssigkeitsempfehlungen 12 2 Schlauchleitungen 12 3 Betriebs und Lagertemperaturbereiche 13 EG Konformit tserkl rung 14 Notizen 26 29 33 33 33 34 35 1 Gefahrenklassen Wir unterscheiden zwischen verschiedenen Kategorien von Sicherheitshinweisen Die un tenstehende Tabelle zeigt Ihnen die bersicht ber die Zuordnung von Symbolen Pikto grammen und Signalw rtern zu der konkreten Gefahr und den m glichen Folgen A Unmittelbar schwerste GEAR drohende Gefahr Verletzungen M glicherweise M glicherweise WARNUNG gef hrliche Tod oder Schwere Situation Verletzungen Weniger Leichte oder VORSICHT gef hrliche geringf gige Situation Verletzungen Besch digung Gefahr von Sach des Ger tes ACHTUNG und Umwelt Umweltsch den sch den Sachsch den in der Umgebung Anwendungstipps und andere Keine Sch den HINWEIS wichtige n tzliche f r Mensch Informationen und Umwelt und Ger t Hinweise Helm mit Gesichtsschutz tragen Schutzhandschuhe tragen Sicherheitsschuhe tragen Fachgerechtes Recycling Umweltschutz beachten Betriebsanleitung lesen und beachten 4 2 Produktsicherheit LUKAS Produkte werden entwickelt und gefertigt um die be
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