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Bedienungsanleitung Sweepmaster PD1500 RH

1. Abb 10 29 Bedienung 3 2 Bedienelemente 3 2 1 Bedienfeld A Kontrollleuchte f r Vorgl hen Kontrollleuchte f r Motor ldruck Kontrollleuchte f r Feststellbremse Kontrollleuchte f r Serviceanzeige Betriebsstundenz hler Servicecode Kontrollleuchte f r Kraftstoffrest menge Kontrollleuchte f r K hlmitteltempe ratur 8 Taster f r Kehrbeh lter anheben 9 Taster f r Kehrbeh lter abschwen ken zum Entleeren 10 Taster f r Kehrbeh lter anschwen ken 11 Taster f r Kehrbeh lter absenken 12 Taster f r Filterr ttelanlage 13 Taster f r Sauggebl se 14 Taster f r Kehrwalze 15 Taster f r Kehrwalze und Seitenbe sen O9 oOP OD N Abb 11 Bedienung 0 Kontrollleuchte f r Vorgl hen Abb 11 1 Sweepmaster D1500 RH Sie leuchtet nach dem Bet tigen des Z ndanla schalters bis max 20 Sekun den auf Wenn die Kontrollleuchte er lischt kann der Motor gestartet werden E7 Kontrollleuchte f r Motor ldruck Abb 11 2 Sie leuchtet auf wenn kein ausreichen der Oldruck vorhanden ist z B zu we nig Motor l Sofort das Fahrzeug anhalten und Motor l auff llen Erlischt die Kontrollleuchte hiernach nicht mehr muss der Hako Service informiert wer den gt O Kontrollleuchte f r Bremse Abb 11 3 Sie leuchtet auf wenn die Bremse bet tigt wird Beim L sen der Bremse er l
2. 77 78 Wartung und Pflege EG Konformit tserkl rung entsprechend der EG Richtlinie 2006 42 EG Hako GmbH Hamburger Stra e 209 239 D 23843 Bad Oldesloe erkl ren in alleiniger Verantwortung dass das Produkt Sweepmaster P1500 RH Typ 6464 10 Sweepmaster D1500 RH Typ 6464 30 auf das sich diese Erkl rung bezieht den einschl gigen grundlegenden Si cherheits und Gesundheitsanforde rungen der EG Richtlinie 2006 42 EG sowie den Anforderungen gem 2004 108 EG entspricht Zur sachgerechten Umsetzung der in den EG Richtlinien genannten Sicher heits und Gesundheitsanforderungen wurde n folgende Norm en und oder technische Spezifikation en herangezogen DIN EN 60335 2 72 DIN EN 61000 6 2 DIN EN 55012 Bad Oldesloe 22 04 2014 ae oe Lo Dr Rainer Bavendiek Bereichsleiter Entwicklung Name der autorisierten Person die f r Hako die technischen Unterlagen zu sammenstellt Ludger L ttel 79 Hako Clean ahead Spitzentechnik f r eine saubere und sch nere Umwelt Advanced Technology for a Cleaner Better Environment am Hako GmbH Hamburger Str 209 239 D 23843 Bad Oldesloe T 49 4531 806 0 Fax 49 4531 806 338 88 00 2900 3100 11
3. Fehlercode Ursache Abhilfe 2 6 6 1 Hydraulikventil f r Kehrbeh lter drehen Hydraulikventil Y7 Y6 pr fen Z ndschl ssel AUS EIN berlastet defekt oder nicht angeschlossen und Motor neu starten 2 6 6 2 Hydraulikventil f r Kehrbeh lter Heben Senken Hydraulikventil Y9 Y8 pr fen Z ndschl ssel AUS EIN berlastet defekt oder nicht angeschlossen und Motor neu starten 3 4 5 6 Bei berlastung der Maschine f llt die Drehzahl ab Z ndschl ssel AUS EIN und Motor neu starten und der Motor geht aus 3 6 6 1 Kraftstoffventil bei Benzin LPG Bei Benzin LPG Kraftstoffventile pr fen Z ndschl s berlastet defekt oder nicht angeschlossen sel AUS EIN und Motor neu starten Bei Diesel Steuerrelais K10 pr fen Aktuator Y1 Motor Stopp Signal bei Diesel Motorstopp pr fen Z ndschl ssel AUS EIN und berlastet defekt oder nicht angeschlossen Motor neu starten 3 6 6 2 Anlasserfreigabe berlastet defekt oder nicht ange Z ndschl ssel AUS EIN und Motor neu starten schlossen 3 6 6 3 Lageerkennung des Fahrpedals defekt oder mani Fahrpedal auslenken und auf Neutralposition stellen puliert Z ndschl ssel AUS EIN und Motor neu starten 3 6 6 4 Time Out Sitzkontakt d h ber l ngeren Zeitraum Sitzkontakt bet tigen Z ndschl ssel AUS EIN und keinen Fahrer auf dem Sitz erkannt Sitzkontakt manipuliert oder defekt Motor neu starten 27 28 Betrieb 2 7 Transportieren Beim
4. 61 5 6 4 5 6 5 5 6 6 5 7 5 7 1 5 7 2 5 7 3 5 8 5 8 1 5 8 2 5 8 3 5 9 5 9 1 5 9 2 5 9 3 5 9 4 5 9 5 5 9 6 5 9 7 5 9 8 5 9 9 5 9 10 Filteranlage Hauptfilter einbauen 61 Hauptfilter wechseln 61 Sicherheitspatrone wechseln 61 K hlsystem 62 K hler reinigen 63 K hlmittel nachf llen 63 K hlmittel wechseln 63 Hydraulikanlage 64 Hydraulik l nachf llen 65 Hydraulik l wechseln 65 Hydraulik lfilter wechseln 65 Kehreinheit 66 Seitenbesen 67 Seitenbesen einstellen 68 Seitenbesen wechseln 68 Kehrwalze 69 Kehrspiegel einstellen 70 Kehrwalze parallel einstellen 70 Kehrwalze wechseln 70 Dichtleisten einstellen 71 Dichtleisten wechseln 71 ee er en 72 5 9 11 Staubfilter Grundreinigung 73 5 9 12 Staubfilter wechseln 73 5 10 R der und Bremse 74 5 10 1 Reifenverschlei kontrollieren 74 Inhaltsverzeichnis 5 10 2 Reifen wechseln 74 5 10 3 Bremsen 74 5 11 Elektrik 2222 75 5 11 1 Sicherungen 75 5 11 2 Relais 2222220 76 5 11 3 Batterie wechseln 76 5 12 Sonderaustattungen und Er satzbedarf 77 EG Konformit tserkl rung 79 Sicherheitsinformationen 1 1 Sicherheitsinformatio nen Sicherheits und
5. Vorgehensweise Kehrgutbeh lter entleeren Der Kehrgutbeh lter ist in regelm i gen Abst nden zu entleeren Das maxi male F llgewicht darf nicht berschritten werden 1 Kehrfunktionen mit dem Taster Abb 8 F ausschalten Die Filterr ttelan lage wird aktiviert Bei Bedarf den Filter zus tzlich ab r tteln Dazu den Taster Abb 8 E bet tigen Den Kehrgutbeh lter anheben Dazu den Taster Abb 8 A solange ge dr ckt halten bis die gew nschte Aushebeh he erreicht ist Den Kehrgutbeh lter entleeren Dazu den Taster Abb 8 B solange dr cken bis der Kehrgutbeh lter senkrecht steht Den Kehrgutbeh lter mit dem Taster Abb 8 C wieder zur ckschwenken Den Sweepmaster vom Container entfernen und den Kehrgutbeh lter mit dem Taster Abb 8 D bis in die Endposition absenken Die Endposi tion wird erkannt und der Kehrgutbe h lter ggf automatisch zur ckgeschwenkt X nn rl Abb 8 25 26 Betrieb 2 6 Funktionsst rungen F r die Suche von St rungsur AN sachen und deren Beseitigung gilt Maschine ausschalten so wie Z ndschl ssel abziehen 2 6 1 Servicecodetabelle Beheben Sie den Fehler oder notieren Bei Systemfehlern wird im Bedienfeld Sie den Servicecode und benachrichti zus tzlich zur Serviceanzeige Werk gen Sie den f r Sie zust ndigen Hako zeugschl ssel ein vierstelliger Fehler
6. 60 Vor Reinigungs und War tungsarbeiten den Motor ab k hlen lassen Sie k nnen sich an hei en Oberfl chen ver brennen Vorsicht vor drehenden Teilen im Bereich des Ventilators Verletzungsgefahr Staubaustragventil Schnapphaken Geh usedeckel Geh useoberteil Hauptfilter Sicherheitspatrone Abb 28 Wartung und Pflege 5 6 1 Staubaustragventil reinigen Das Staubaustragventil Abb 28 1 ist t glich zu reinigen Das Ventil zusam mendr cken und dadurch die Staubab lagerung entfernen Besch digtes Ventil austauschen 5 6 2 Hauptfilter ausbauen 1 Sitzkonsole ffnen siehe Abschnitt 5 4 2 Die am Geh usedeckel befindlichen Schnapphaken Abb 28 2 entrie geln und den Geh usedeckel Abb 28 3 abnehmen 3 Den Hauptfilter Abb 28 5 durch leichte Drehbewegung aus dem Ge h useoberteil Abb 28 4 herauszie hen 5 6 3 Hauptfilter reinigen Der Haupffilter Abb 28 5 ist w chent lich zu kontrollieren und ggf zu reini gen 1 Den Geh usedeckel Abb 28 3 von innen mit einem feuchten Tuch reini gen 2 Den Hauptfilter von innen nach au Ben mit Luft ausblasen Dazu Druck luft nur bis max 3 bar anwenden 3 Den Hauptfilter mit einer Lichtquelle auf Perforierung pr fen 4 Die Dichtungen des Hauptfilters auf Besch digung kontrollieren 5 6 4 Hauptfilter einbauen 1 Den Hauptfilter Abb 28 5 mit der offenen Seite zuerst vorsichtig in das Geh useo
7. Wartung und Pflege 5 9 2 Seitenbesen einstellen Den Seitenbesen Abb 32 2 w chent lich auf Verschlei kontrollieren Bei Verschlei bzw nach einem Wechsel den Seitenbesen folgenderma en ein stellen 1 Fahrzeug auf einer ebenen Fl che abstellen Motor ausschalten und Feststellbremse bet tigen Die Auflagefl che des Seitenbesens Abb 32 2 mit der Einstellschraube Abb 32 1 einstellen Die Auflage fl che des Seitenbesens sollte ca 2 3 des Besenumfangs betragen 5 9 3 Seitenbesen wechseln Bei Verschlei bis auf eine Borstenl n ge von 8 cm oder weniger sind die Sei tenbesen zu wechseln 1 Fahrzeug auf einer ebenen Fl che abstellen Motor ausschalten und Feststellbremse bet tigen Schrauben und Scheiben des Mit nehmers Abb 32 3 l sen und den Seitenbesen Abb 32 2 abnehmen Neuen Seitenbesen einbauen Nur Originalteile verwenden Seitenbesen einstellen siehe Ab schnitt 5 9 2 Wartung und Pflege 5 9 4 Kehrwalze Kehrwalze Dichtleiste links Dichtleiste vorne Dichtleiste hinten Dichtleiste rechts Kehrwalzenh lfte Verschraubung 5 St ck Kurbel f r Kehrwalzeneinstellung Skala OONDOUIPRWwOPD Abb 33 69 70 Wartung und Pflege 5 9 5 Kehrspiegel einstellen Die Kehrwalze Abb 33 1 w chentlich auf Verschlei kontrollieren Bei Ver schlei bzw nach einem Wechsel die Kehrwalze folgender
8. hr f r eine stete und zuverl ssige Einsatz bereitschaft Ihres Ger tes nderungen im Interesse der technischen Weiter entwicklung behalten wir uns vor G ltig ab April 2014 Hako GmbH D 23843 Bad Oldesloe Hamburger Str 209 239 Telefon 49 04531 8060 Bestimmungsgem e Verwendung Der Sweepmaster ist eine Kehrmaschi ne f r den gewerblichen Gebrauch ausschlie lich zur Aufnahme von trok kenem und feuchtem Kehrgut von Fl chen wie Fertigungsst tten Lagerhallen Parkpl tzen und Fu g n gerpassagen gebaut Jeder dar ber hinausgehende Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgem F r hieraus resul tierende Sch den haftet der Hersteller nicht das Risiko hierf r tr gt allein der Benutzer Die Kehrmaschine darf nicht zur Aufnahme von giftigen brennbaren oder sonstigen gesundheitsgef hrden den Stoffen eingesetzt werden Zur be stimmungsgem en Verwendung geh rt auch die Einhaltung der vom Hersteller vorgeschriebenen Betriebs Wartungs und Instandhaltungsbedin gungen Der Sweepmaster darf nur von Personen genutzt gewartet und in standgesetzt werden die hiermit ver traut und ber die Gefahren unterrichtet sind Die Maschine entspricht auf Grund ihrer Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr ge brachten Ausf hrung den einschl gi gen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der EG Richtlinien siehe Konformit tserkl rung Bei einer nicht mit uns abge stim
9. sind von einer autorisierten Hako Ser vice Werkstatt durchzuf hren Intervall T tigkeit nach 50 Betriebsstunden einmalig Motor l wechseln o Motor lfilter wechseln o Motordrehzahl kontrollieren Leerlauf und Betriebsdrehzahl o Motor und Hydraulikanlage auf Leckage kontrollieren o Hydraulik lfilter wechseln und fehlendes l ersetzen o Elektrische Anlage kontrollieren o Feststellbremse und Betriebsbremse auf Funktion kontrollieren o Lenkung auf Funktion kontrollieren o Fahrantrieb kontrollieren Vorw rts und R ckw rtsfahrt Neutralstellung o Optischer Zustand der Maschine kontrollieren o Probefahrt und Funktionstest o Wartung und Pflege Hako Systemwartung l Die nachfolgenden Wartungsarbeiten sind von einer autorisierten Hako Ser vice Werkstatt durchzuf hren T tigkeit Intervall alle 125 Betriebsstunden Optischen Zustand der Maschine kontrollieren o Auspuffanlage kontrollieren bei Option Kabine und defekter Auspuffanlage besteht o Vergiftungsgefahr Probefahrt und Funktionstest o 53 54 Wartung und Pflege Hako Systemwartung Il Die nachfolgenden Wartungsarbeiten sind von einer autorisierten Hako Ser vice Werkstatt durchzuf hren Intervall T tigkeit alle 250 Betriebsstunden Alle Wartungsarbeiten gem Hako Systemwartung o Fahrantrieb kon
10. zu achten Die Maschine ist nicht f r die Besei tigung gef hrlicher brennbarer oder explosiver Fl ssigkeiten St ube bzw Stoffe geeignet Diese Maschine darf nicht als staub beseitigende Maschine mit Staubfil tereinsatz Abscheider zur Beseitigung gesundheitsgef hrden der St ube eingesetzt werden Der Einsatz der Maschine in explosi onsgef hrdeten Bereichen ist verbo ten Um ein unbefugtes Benutzen der Maschine zu verhindern ist der Z ndschl ssel abzuziehen Die Maschine mit den Arbeitsein richtungen ist vor ihrer Benutzung auf ihren ordnungsgem en Zu stand und Betriebssicherheit zu pr fen Wenn die Maschine nicht in Ord nung ist darf sie nicht benutzt werden Sicherheitsinformationen Vor der Inbetriebnahme Fahrersitz so einstellen dass Fahrbahn und r ckw rtiger Arbeitsbereich vollst n dig einsehbar sind Aus Sicherheitsgr nden ist der Fah rersitz mit einem Sitzkontaktschalter ausgestattet Der Motor kann nur ge startet werden wenn sich der Bedie ner auf dem Fahrersitz befindet Die Funktion des Sitzkontaktschalters darf nicht umgangen werden Der Sitzkontaktschalter wird elektro nisch berwacht Jegliche Manipula tion kann zur automatischen Sperrung der Maschine f hren Vor dem Starten des Motors grund s tzlich alle Antriebe ausschalten Die Maschine darf nur vom Sitz aus gestartet in Bewegung gesetzt und stillgesetzt werden Motor nicht in geschlossenen R
11. Bet tigung des Schalters ert nt ein akustisches Signal Choke Abb 12 9 Sweepmaster P1500 RH Er dient zum Bet tigen der Chokeklap pe Kaltstarthilfe 35 36 Bedienung 3 2 3 Bedienelemente an der Ma schine Fahrpedale Sie dienen zum Vorw rts und R ck w rtsfahren und gleichzeitigem stufen losen Regulieren der Geschwindigkeit Wird das Pedal freigegeben geht es automatisch in Nullstellung zur ck und die Maschine kommt zum Stillstand Fahrpedal Abb 13 1 R ckw rtsfahrt Fahrpedal Abb 13 2 Vorw rtsfahrt Abb 13 Betriebsbremse und Fesistell bremse Die Betriebsbremse Abb 14 1 bet tigt die mechanischen Trommelbremsen die auf die beiden Hinterrr der wirken Vor dem Verlassen der Maschine ist die Feststellbremse zu bet tigen und mit dem Hebel Abb 14 2 zu arretieren Durch die Bet tigung des Bremspedals l st sich die Arretierung wieder Pedal f r Kehrwalzenandruck Das Pedal Abb 15 1 dient zur Erh hung des Kehrwalzenandrucks auf den Boden w hrend des Kehrens Nach dem Loslassen geht die Kehrwalze in die Ausgangsposition zur ck Bedienung Pedal f r Frontklappensch rze Kurbel f r Kehrspiegeleinstellung Verriegelung f r Sitzkonsole Mit dem Peda I Abb 16 1 kann bei gro Mit der Kurbel Abb 17 1 wird der Die Sitzkonsole ist aus Sicherheitsgr n bem Kehrgut die Frontklappensch rze Kehrspiegel der Kehrwalze eingestellt den mit
12. einer Verriegelung Abb 18 1 angehoben werden Kehrspiegel einstellen siehe Kapitel ausgestattet nur bei Option Fahrer Wartung und Pflege schutzdach berzeugen Sie sich davon da vor Fahrbeginn die Sitz konsole mit der Verriegelung gesichert ist Abb 18 37 38 Bedienung Kehrgutbeh lter kontrollieren Der Kehrgutbeh lter ist mit einer ff nung ausgestattet um manuell gesam meltes Kehrgut einwerfen zu k nnen Der F llgrad des Kehrgutbeh lters l t sich anhand der ffnung Abb 19 1 kontrollieren Verriegelung f r Filteranlage ber dem Kehrgutbeh lter befindet sich die Filteranlage Die Haube der Fil teranlage ist mit der Verriegelung Abb 20 1 gesichert Unter der Haube befin det sich der Filter und die R ttelvorrich tung Filter reinigen siehe Kapitel Wartung und Pflege Dual Fuel System Option Optional kann die Maschine mit einem Dual Fuel System ausger stet werden Das hei t dass als Treibstoff entweder Benzin oder Fl ssiggas f r den Ver brennungsmotor ausgew hlt werden kann Schalter Abb 21 1 in der oberen Posi tion e Benzin EIN e Das Symbol im Schalter leuchtet Schalter Abb 21 1 in der unteren Po sition e Fl ssiggas EIN e Das Symbol im Schalter ist aus Abb 21 Bedienung Fahrersitz Der Fahrersitz Abb 22 1 ist so einzu stellen dass der Fahrer bequem sitzt und m helos alle Bedi
13. f r Fahrtrichtungsanzeiger mit Kontrollleuchte Option Choke Sweepmaster P1500 RH 10 Schalter f r Dual Fuel Option 34 Abb 12 Bedienung tal Z ndanla schalter Abb 12 1 Er dient zum Vorgl hen Sweepmaster D1500 RH Starten und Abstellen des Motors sowie zum Sichern gegen unbe fugte Benutzung Zum Starten des Motors m s sen sich die Fahrpedale in Neutralstellung befinden IE 0 Motor und elektrische Anlage aus geschaltet 1 Z ndung EIN 2 Vorgl hen bis die Kontrolleuchte er lischt Sweepmaster D1500 RH 3 Starten Der Sweepmaster ist aus Si cherheitsgr nden mit einem Sitzkontaktschalter ausger s tet Der Motor kann nur gestar tet werden wenn sich die Bedi enperson auf dem Fahrersitz befindet Wird der Sitzkontakt bei laufendem Motor unterbro chen schaltet sich der Motor US aus und der Betriebsstunden z hler blinkt Ladekontrollleuchte Abb 12 2 Sie leuchtet auf sobald der Z ndschal ter bet tigt worden ist und erlischt nach dem Anspringen des Motors o a Schalter f r Motordrehzahl Abb 12 3 Der Schalter dient zum Einstellen der Motordrehzahl e rechte Position Schildkr te Leer laufdrehzahl zum Starten und zum Ausschalten des Motors e linke Position Hase Arbeitsdreh zahl f r Fahrantrieb und Kehrbetrieb iS Schalter f r Hupe Abb 12 4 Bei
14. lter laufen lassen Altes Hydraulik l umwelt Y freundlich entsorgen N 4 Verschlussstopfen und Schelle am Ablassschlauch befestigen und Hyd raulik l nachf llen siehe Abschnitt 5 8 1 5 Motor starten und bei niedriger Dreh zahl alle Arbeitsfunktionen in Betrieb nehmen sowie den Kehrgutbeh lter mehrfach anheben und entleeren Motor wieder ausschalten 6 Bei Bedarf nochmals Hydraulik l nachf llen Hydraulikanlage auf Lek kagen pr fen 5 8 3 Hydraulik lfilter wechseln Der Hydraulik lfilter mu erstmals nach 50 Betriebsstunden bzw alle 500 Be triebsstunden gewechselt werden A 1 Fahrzeug auf einer ebenen Fl che abstellen und Kehrgutbeh lter ab senken Motor ausschalten und Feststellbremse bet tigen 2 Hydraulik lfilter Abb 30 4 heraus schrauben Vorsicht beim Ablassen von hei em Hydraulik l Verbren nungsgefahr Gebrauchten Hydraulik lfilter Y umweltfreundlich entsorgen N 3 Neuen Hydraulik lfilter mit neuem Dichtring einsetzen handfest anzie hen Nur Originalteile benutzen 4 Motor starten und wieder ausschal ten Hydraulikanlage auf Leckagen pr fen 65 66 Wartung und Pflege 9 Kehreinheit Seitenbesen Kehrwalze Kehrgutbeh lter Sauggebl se Filteranlage VPrOD Ca Abb 31 Wartung und Pflege 5 9 1 Seitenbesen 1 Einstellschraube 2 Seitenbesen 3 Mitnehmer Abb 32 67 68
15. sind Bei Bedarf langsam nachf llen Verschlussdeckel wieder montieren Motor einige Minuten laufen lassen Motor ausschalten und abk hlen las sen K hlmittelstand erneut kontrollieren und ggf nachf llen A 5 7 3 K hlmittel wechseln Das K hlmittel muss sp testens alle 1000 Betriebsstunden gewechselt wer den 1 Geeigneten Auffangbeh lter unter dem Ablassschlauch Abb 29 4 des K hlers stellen 2 Ablassschlauch ffnen und K hlmit tel vollst ndig ablassen K hlmittelmenge ca 3 Liter X we e gt oA K hlmittelstand nur am K hler nachf llen Nicht am Nach saugbeh lter Abb 29 5 nachf llen Altes K hlmittel umweltfreund lich entsorgen NO 01 Ablassschlauch wieder verschlie Ben Neues K hlmittel auff llen siehe Technische Daten Verschlussdeckel wieder montieren Motor einige Minuten laufen lassen Motor ausschalten und abk hlen las sen K hlmittelstand erneut kontrollieren und ggf nachf llen 63 64 Wartung und Pflege 5 8 Hydraulikanlage Arbeiten an der Hydraulikanla ge d rfen nur von Sachkundi gen und entsprechend ausge bildeten Personal durchgef hrt werden Unter hohem Druck austretendes Hydraulik l kann schwere Verletzungen verur sachen Vor Reinigungs und War tungsarbeiten den Motor ab k hlen lassen Sie k nnen sich an hei en Oberfl chen ver brennen Vorsi
16. u men laufen lassen Vergiftungsge fahr Bei Kehrarbeiten in geschlossenen R umen f r ausreichende Bel ftung Staub und Abgase sorgen Vergiftungsgefahr Die Fahrgeschwindigkeit muss im mer den Umgebungsverh ltnissen und dem Belastungszustand ange passt werden Dreir drige Fahrzeuge besitzen eine geringere Fahrstabilit t als vierr dri ge daher Abrupte Lenkbewegungen bei h he ren Geschwindigkeiten oder zu ho hen Kurvengeschwindigkeiten k nnen das Fahrzeug zum Kippen bringen Wenden Sie die Maschine nur auf ebenen Fl chen nie auf Steigungen Fahren Sie Steigungen und Gef lle strecken in gerader Linie hinauf bzw hinunter Bei Berg oder Talfahrt und Quer fahrten zum Hang pl tzliches Kur venfahren vermeiden In Schr glage besteht Kippgefahr Die Maschine nicht auf Fl chen mit einer Steigung benutzen die die auf der Maschine gekennzeichnete Stei gung berschreitet Das zul ssige Gesamtgewicht sowie die zul ssigen Achslasten d rfen in keinem Fall berschritten werden Kontrollieren Sie fters den F ll stand des Kehrgutbeh lters Vor dem Anheben bzw Absenken des Kehrgutbeh lters ist sicherzu stellen dass sich keine Personen Tiere oder Gegenst nde im Arbeits bereich aufhalten Quetsch und Schergefahr Vor dem Anheben bzw Absenken des Kehrgutbeh lters ist auf ausrei chenden Sicherheitsabstand zu ach ten Der Kehrgutbeh lter darf nur in un mittelbarer N he des Contain
17. zum Ausheben des Beh lters Zum Ausheben ist die Taste solange zu dr cken bis die gew nschte Aushebe h he erreicht ist Die Kontrolleuchte im Taster leuchtet auf Wird w hrend des Kehrbetriebes die Taste zum Anheben gedr ckt wird die Kehrfunktion deakti viert a Taster f r Kehrbeh lter abschwen ken zum Entleeren Abb 11 9 Er dient zum Senkrechtdrehen des Kehrgutbeh lters f r die Entleerung Die Kontrolleuchte im Taster leuchtet auf Das Schwenken des Kehrgutbeh l ters ist erst m glich wenn eine Min destaushebeh he des Kehrgut beh lters berschritten ist L Taster f r Kehrbeh lter anschwen ken Abb 11 10 Er dient zum Waagerechtdrehen des Kehrgutbeh lters da dieser nur in der waagerechten Stellung abgesenkt wer den kann Die Kontrolleuchte im Taster leuchtet auf rl x Taster f r Kehrbeh lter absenken Abb 11 11 Er dient zum Absenken des Kehrgutbe h lters Zum Absenken ist der Taster solange zu dr cken bis der Beh lter unten am Rahmen zur Anlage kommt Die Kontrolleuchte im Taster leuchtet auf Der Kehrgutbeh lter schwenkt ggf automatisch ein Taster f r Filterr ttelanlage Abb 11 12 Bei Bet tigung des Schalters wird die R ttelvorrichtung eingeschaltet und die Filteranlage gereinigt Der R ttelvor gang dauert ca 15 Sekunden Die Kon trolleuchte im Taster leuchtet auf W hrend des R ttelvorganges wi
18. 1000 Betriebsstunden m ssen die Bremsbacken gewechselt werden Arbeiten an der Bremsanlage d rfen nur von Sachkundigen und entsprechend ausgebilde ten Personal durchgef hrt wer den Wartung und Pflege 5 11 Elektrik 5 11 1 Sicherungen Der Sicherungskasten Abb 36 1 be findet sich im rechten Fu raum Die Hauptsicherung und die Vorsicherung befinden sich im Motorraum vor der Batterie F1 Hauptsicherung 50A F2 Vorsicherung 50A F3 Beleuchtung 15A Option F4 Warnblinker 10A Option F5 Rundumkennleuchte 7 5A Option F6 Heizung 15A Option F7 Reserve F8 Motorstopprelais 15A nur Diesel F9 Blinker 10A Option F10 Scheibenwischer 7 5A Option F11 2 Seitenbesen rechts 7 5A Option F12 Reserve F13 Ladekontrolle 10A F14 Hupe 10A F15 Schlusslicht links 5A Option F16 Schlusslicht rechts 5A Option a gt G alala h i N allal _ i m _ n _ N n SaS w ragen En gt Abb 36 75 Wartung und Pflege 5 11 2 Relais K1 Relais Anlasserfreigabe K2 Relais Kabine K3 Relais Fahrlicht Option K12 Blinkrelais Option 5 11 3 Batterie wechseln A Den Minuspol der Batterie Abb 37 1 vor dem Pluspol von der Batterie abziehen Dies verhindert das Kurz schlie en und Verletzungen 1 Fahrzeug auf einer ebenen Fl che abstellen Motor a
19. 363 H he mit ohne Schutzdach mm 1600 1985 Leergewicht kg 1100 Zul Gesamtgewicht kg 1900 Fahr und Kehrleistung Fahrgeschwindigkeit vorw rts km h 10 Fahrgeschwindigkeit r ckw rts km h 6 Max Kehrgeschwindigkeit km h 10 Theoretische Kehrleistung mit ohne linken Seitenbesen m h 16200 9300 Steigf higkeit max 18 Kehrwalze L nge Durchmesser mm 920 500 Verschlei grenzen Durchmesser mm 400 Drehzahl 1 min 500 30 Kehrspiegel mm 90 10 43 44 Technische Daten Kehrgutbeh lter und Filteranlage Kehrgutbeh ltervolumen Liter 250 Filterfl che m 7 5 Seitenbesen Durchmesser mm 600 Drehzahl 1 min max 95 5 R der Bereifung vorn CSE 4 00 8 Bereifung hinten Luft CSE 4 00 8 Hydraulikanlage Hydraulik l z B Mobiloil DTE 15M oder DTE 10 Excel Tankinhalt Liter 25 Elektrische Anlage Starterbatterie V Ah 12 54 Drehstromgenerator V A 12 40 Schutzgrad gegen Eindringen von Feuchtigkeit IPX3 Technische Daten Dieselmotor Sweepmaster D1500 RH Hersteller Typ Arbeitsverfahren Zyl Anzahl Hubraum Leistung bei 2700 1 min Leerlaufdrehzahl Arbeitsdrehzahl K hlmittel K hlmittel F llmenge Kraftstoff Kraftstofftankinhalt Kraftstoffverbrauch Motor l Motor l F llmenge mit Filter Diesel cm kW 1 min 1 min Liter Liter Liter h Typ Liter Kubota D902 4 Takt 3 898 14 1500 50 2700 50 Coole
20. Au Hako Clean ahead Betriebsanleitung Instruction Manual Sweepmaster P1500 RH 6464 10 Sweepmaster D1500 RH 6464 30 Einf hrung Vorwort Sehr geehrter Kunde es ist unser Wunsch dass die guten Ei genschaften der Maschine das Vertrau en rechtfertigen welches Sie uns durch Ihren Kauf entgegen gebracht haben Ihre eigene Sicherheit wie auch die An derer h ngt wesentlich von der Beherr schung der Maschine ab Lesen Sie vor der ersten Benutzung Ihres Ger tes diese Originalbetriebsanleitung han deln Sie danach und bewahren Sie die se f r sp teren Gebrauch oder f r Nachbesitzer auf Um Ihnen ein siche res Arbeiten mit der Maschine zu ge w hrleisten lesen Sie bitte vor der Inbetriebnahme das Kapitel Sicher heitshinweise durch Die Betriebsanleitung enth lt alle wich tigen Informationen f r Betrieb War tung und Pflege In dieser Betriebsanleitung haben wir die Stellen die Ihre Sicherheit betreffen mit dem Gefahrenhinweis versehen F r weitere Fragen zur Maschine oder zur Betriebs anleitung steht Ihnen Ihr Hako Ver tragspartner jederzeit zur Verf gung Wir weisen ausdr cklich darauf hin dass irgendwelche Rechtsanspr che die auf die Ausf hrungen dieser Anlei tung bezogen werden nicht geltend ge macht werden k nnen Achten Sie bei erforderlichen Instandsetzungsarbeiten bitte darauf dass nur Orginal Ersatztei le verwendet werden Denn nur Orgi nal Ersatzteile geben Ihnen die Gew
21. Handpumpe Abb 24 1 stecken 2 Knebel Abb 24 2 an der Pumpe auf SENKEN stellen Pfeil nach un ten und die Kabine mit dem Pum penhebel bis zum Anschlag herunterpumpen 3 Pumpenhebel abziehen in den Hal ter stecken und die Seitenklappe wieder schlie en Schalter f r Scheibenwischer Mit dem Schalter Abb 24 3 wird der Scheibenwischer ein und ausgeschal tet Der Scheibenwischer hat Endlagen abschaltung Heckscheibe schwenken Mit dem Hebel Abb 24 4 die Heck scheibe entriegeln und in die ge w nschte Position stellen Abb 24 41 42 Bedienung Kabinenheizung Option Drehknopf f r Heizung Die Temperatur wird mit dem Regler Abb 25 1 eingestellt W rmer stellen Regler im Uhrzeiger sinn drehen K lter stellen Regler gegen den Uhr zeigersinn drehen Schalter f r Heizungsgebl se Mit dem Schalter Abb 25 2 wird das Heizungsgebl se eingeschaltet langsame Stufe Il schnelle Stufe Einstelld sen einstellen An der Unterseite der Dachverkleidung befinden sich rechts und links je eine Einstelld se Abb 25 3 Die D sen sind drehbar und die Klappen einstell bar Bei ausgestellter Heizung kann das Gebl se auch zur Kabinenbel ftung verwendet werden Abb 25 Technische Daten 4 Technische Daten Abmessungen und Gewichte L nge mm 2256 Breite mit ohne linken Seitenbesen mm 1316 1
22. Neutral lage befinden Die Position des Fahrpedals wird berwacht 19 20 Betrieb Vorgehensweise Dieselmotor star ten Sweepmaster D1500 RH 1 2 Die Fahrpedale Abb 4 1 m ssen sich in Nullstellung befinden Das Fahrzeug muss mit der Fest stellbremse Abb 4 2 festgesetzt sein Den Drehzahlschalter Abb 4 3 f r die Motordrehzahl auf Arbeitsdreh zahl Hase stellen Z ndschl ssel nach rechts bis zum Symbol Vorgl heinrichtung Abb 4 4 drehen Vorgl hen bis die Kont rollleuchte Abb 4 A erlischt max 20 Sekunden Der Betriebsstundenz hler Abb 4 C zeigt nacheinander den Soft warestand ggf den letzten Fehler code und die Betriebsstunden an Kontrollleuchte f r den Motor l druck Abb 4 B und Ladekontrolle Abb 4 D leuchten Z ndschl ssel auf START weiter drehen und den Motor starten Kontrollleuchten f r den Motor l druck und Ladekontrolle m ssen nach dem Startvorgang verl schen 3 4 5 6 Abb 4 Betrieb Vorgehensweise Benzinmotor star ten Sweepmaster P1500 RH 1 2 Die Fahrpedale Abb 5 1 m ssen sich in Nullstellung befinden Das Fahrzeug muss mit der Fest stellbremse Abb 5 2 festgesetzt sein Choke bet tigen nur bei kaltem Mo tor Den Drehzahlschalter Abb 5 3 f r die Motordrehzahl auf Arbeitsdreh zahl Hase stellen Z ndschl ssel nach r
23. Transport auf einer Ladefl che ist die Feststellbremse zu bet tigen und die Maschine zus tzlich mit Gurten an den beiden vorderen Abschlepp sen Abb 9 1 und den beiden hinteren Ver zurrpunkten Abb 9 2 die sich im Rad kasten befinden zu sichern 2 8 Abschleppen Bei Stillstand des Antriebsmotors ist das Vorderrad blockiert Zum Abschlep pen ist es erforderlich das Bypassventil Abb 9 3 an der Fahrpumpe zu ffnen Das Bypassventil ist mit ca 1 1 2 bis 2 Umdrehungen zu ffnen Abschleppdistanz max 500 m zum Entfernen der Maschine aus dem Ge fahrenbereich Abschleppgeschwindig keit max 5 km h Die beiden vorderen Verzurrpunkte Abb 9 1 k nnen als Abschlepp sen benutzt werden Abb 9 Bedienung 3 Bedienung 3 1 Arbeitsweise Allgemein Der Sweepmaster ist eine Kehrmaschi ne welche ausschlie lich zur Aufnah me von trockenem und feuchtem Kehrgut von Fl chen wie Fertigungs st tten Lagerhallen Parkpl tzen und Fu g ngerpassagen gebaut ist Kehren Der Seitenbesen Abb 10 1 kehrt den Schmutz direkt in die Aufnahmespur Abb 10 2 der Kehrwalze Die Kehr walze schleudert den Schmutz ber kopf Abb 10 3 in den Kehrgutbeh lter Abb 10 4 Der aufgewirbelte Fein staub Abb 10 5 wird vom Sauggebl se Abb 10 7 gegen den Filter Abb 10 6 gesaugt und von diesem abge schieden Der Kehrgutbeh lter kann zum Entleeren hydraulisch angehoben werden Abb 10 8
24. Vertragsh ndler Ist die Ursache beho code im Anzeigefeld ausgegeben Die ben muss der Fehler abschlie end Punkte des Servicecodes blinken ber Z ndung AUSJ EIN quittiert wer den Fehlercode Ursache Abhilfe 3 1 6 A Schmelzsicherung F3 defekt Hydraulikventile Sicherung wechseln Z ndschl ssel AUS EIN Kraftstoffversorgung Anlasserfreigabe 3 1 6 C Schmelzsicherung F4 defekt Riemenkupplung Sicherung wechseln Z ndschl ssel AUS EIN Staubabsaugung 3 1 6 E Schmelzsicherung F2 defekt R ttelmotor Sicherung wechseln Z ndschl ssel AUS EIN 2 2 6 3 Hydraulikventil f r Kehrwalze Heben Senken EIN Hydraulikventil Y2 Y3 pr fen Z ndschl ssel AUS EIN AUS berlastet defekt oder nicht angeschlossen und Motor neu starten 2 3 6 6 Hydraulikventil f r Seitenbesen rechts Senken EIN Hydraulikventil Y5 pr fen Z ndschl ssel AUS EIN und berlastet oder defekt Motor neu starten 2 3 6 7 Hydraulikventil f r Seitenbesen rechts Heben AUS Hydraulikventil Y4 pr fen Z ndschl ssel AUS EIN und berlastet oder defekt Motor neu starten 2 4 6 1 Hubelement f r Riemenkupplung Staubabsaugung Hubelement M5 pr fen Z ndschl ssel AUS EIN und berlastet defekt oder nicht angeschlossen Motor neu starten 2 5 6 1 R ttelmotor berlastet oder nicht angeschlossen R ttelmotor pr fen Z ndschl ssel AUS EIN und Motor neu starten Betrieb
25. Warnsym bole In der Betriebsanleitung sind alle Stel len die Ihre Sicherheit die Sicherheit des Ger tes und der Umwelt betreffen mit diesen Warnsymbolen versehen Symbol Schaden f r Definition Sicherheitshinweise IN Personen oder Sachen Sicherheitshinweise zur Vermeidung gef hrliche Situ ation durch ungenaues oder Nichtbefolgen von Anwei sungen oder vorgeschriebenen Arbeitsabl ufen Hinweis gt die Maschine Wichtige Hinweise im Umgang mit dem Ger t zur Erhaltung der Gebrauchstauglichkeit Umweltgefahr die Umwelt Umweltgefahr durch Verwendung von Stoffen von ESA denen eine Gesundheits und Umweltgef hrdung ausgeht Sicherheitsinformationen 1 2 Allgemeine Hinweise Neben den Hinweisen in dieser Be triebsanleitung m ssen die allgemei nen Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften des Gesetzgebers ber cksichtig werden Vor der Inbetriebnahme der Maschi ne ist die Ihnen bergebene Be triebsanleitung sowie weitere separate Anleitungen f r Zusatzge r te oder Anbauger te sorgf ltig zu lesen und bei der Arbeit in allen Punkten zu beachten Die Maschine darf nur von Personen genutzt gewartet und instandge setzt werden die durch Hako Sach kundige geschult wurden Dieses Ger t ist nicht dazu be stimmt von Personen einschlie lich Kindern mit eingeschr nkten k r perlichen oder geistigen F higkeiten bzw von Per
26. ahrenquelle f r spielende Kinder darstellen Das Ger t den rtlichen Bestimmungen entsprechend entsorgen Wenden Sie sich f r weitere Informationen zur Be handlung und Wiederverwertung an Ih ren Hako Vertragsh ndler bei dem Sie das Ger t erworben haben Gebrauchte Batterien mit dem Recyc lingzeichen enthalten wiederverwertba res Wirtschaftsgut Die enthaltenen Schwermetalle stellen aber gleichzeitig eine gro e Gefahr f r die menschliche Gesundheit und die Umwelt dar Batte rien niemals ffnen oder besch digen Den Inhalt von Batterien nicht anfas sen einatmen oder verschlucken Ge sundheitsgefahr Batterien nicht in die Umwelt gelangen lassen Gefahr der Verseuchung von Boden und Wasser Gem der Kennzeichnung mit der durchgestrichenen M lltonne d rfen diese Batterien nicht dem Hausm ll bei gegeben werden R cknahme und Ver wertung von Altbatterien sind gem 6 und 8 Batteriegesetz BattG mit dem Hako Vertragsh ndler zu verein baren Zulassungsbestimmungen Der Sweepmaster ist eine selbstfahren de Arbeitsmaschine im Sinne der Fahr zeug Zulassungs Verordnung FZV 82 ehemals StVZO 818 Auf Wunsch wird vom Herstellerwerk ein Gutachten zur Erlangung der Be triebserlaubnis mitgeliefert Auf Basis dieses Gutachtens erstellt die rtliche Zulassungsstelle eine g ltige Betriebs erlaubnis Zulassungsdokument Teil 1 alter Fahrzeugschein Ein amtliches Kennzeichen ist nicht er forderlich Ein
27. berteil einschieben 2 Den Geh usedeckel Abb 28 3 wieder aufsetzen dabei auf korrek ten Lage des Staubaustragventils achten 3 Den Geh usedeckel mit den Schnapphaken Abb 28 2 wieder verriegel 5 6 5 Hauptfilter wechseln Der Hauptffilter Abb 28 5 ist bei star ker Verschmutzung Besch digung oder sp testens alle 250 Betriebsstun den zu wechseln 1 Hauptfilter ausbauen siehe Ab schnitt 5 6 2 2 Neuen Haupffilter einsetzen Nur Originalteile verwenden 3 Hauptfilter einbauen siehe Abschnitt 5 6 4 5 6 6 Sicherheitspatrone wechseln N Die Sicherheitspatrone Abb 28 6 darf nicht gereinigt und nach Ausbau nicht wiederver wendet werden Die Sicherheitspatrone ist sp testens alle 1000 Betriebsstunden zu wechseln 1 Hauptfilter Abb 28 4 ausbauen siehe Abschnitt 5 6 2 2 Sicherheitspatrone an beiden La schen greifen und mit leichten Dreh bewegungen herausziehen 3 Neue Sicherheitspatrone Abb 28 5 einsetzen Nur Originalteile verwen den 4 Haupffilter Abb 28 4 einbauen sie he Abschnitt 5 6 4 61 62 Wartung und Pflege 5 7 K hlsystem Der kombinierte K hler Abb 29 1 k hlt sowohl das K hlwasser des Mo tors als auch das Hydraulik l der Ar beitshydraulik Das K hlmittel wird im K hler durch den Ventilator Abb 29 2 abgek hlt Zu hohe K hlmitteltempera tur wird im Bedienfeld angezeigt Vor Reinigungs und War IN tungsarbeit
28. cht vor drehenden Teilen im Bereich des Ventilators Verletzungsgefahr Abb 30 3 Hydraulik lbeh lter 1 F llstandsanzeige 4 Hydraulik lfilter 2 Verschlussdeckel 5 Ablassschlauch Wartung und Pflege 5 8 1 Hydraulik l nachf llen Der Olstand des Hydraulik lbeh lters muss t glich kontrolliert werden A Vorgeschriebenes Hydraulik l verwenden siehe Technische Daten Hydraulik lmangel oder falsches Hydraulik l f hrt zu Sch den an der Hydraulik anlage 1 Die Sitzkonsole ffnen siehe Ab schnitt 5 4 R 2 Kontrollieren Sie den Olstand an der F llstandsanzeige Abb 30 1 des Hydraulik lbeh lters Abb 30 3 3 Verschlussdeckel Abb 30 2 ab nehmen 4 Kippen Sie nicht zu viel Ol auf einmal ein Messen Sie erneut den Olstand 5 Einf llfilter auf Sauberkeit kontrollie ren Verschlussdeckel wieder an bringen 5 8 2 Hydraulik l wechseln Das Hydraulik l muss alle 500 Be triebsstunden gewechselt werden A Vorsicht beim Ablassen von hei em Hydraulik l Verbren nungsgefahr 1 Fahrzeug auf einer ebenen Fl che abstellen und Kehrgutbeh lter ab senken Motor ausschalten und Feststellbremse bet tigen 2 Geeigneten Auffangbeh lter unter den Ablassschlauch Abb 30 5 des Hydraulik lbeh lters stellen Olmenge 25 Liter 3 Schelle l sen und Verschlussstop fen aus dem Ablassschlauch entfer nen Hydraulik l in den Auffangbeh
29. den Nur Originalsicherungen verwen den Bei Verwendung zu starker Si cherungen kann die elektrische Anlage zerst rt werden und es kann zu Br nden kommen Bei Arbeiten an der elektrischen An lage grunds tzlich Minuspol der Bat terie abklemmen Batterien niemals in entladenem Zu stand stehen lassen sondern bald m glichst wieder aufladen Nur destilliertes Wasser nachf llen Bei einwandfreien Zellen niemals Batteries ure nachf llen Zum Vermeiden von Kriechstr men die Batterie stets sauber und trocken halten vor Verunreinigung wie Me tallstaub sch tzen Batteries ure ist stark tzend von Kindern fern halten Bei der S urestandskontrolle Schutzbrille tragen Bei S uresprit zer am Auge ca 15 Minuten mit Wasser sp len und sofort einen Arzt aufsuchen Beim Umgang mit der Batterie ge eignete Schutzmittel z B Schutz handschuhe fingerlinge verwenden Kein offenes Feuer verwenden Ex plosionsgefahr Beim Ein und Ausbau und beim Wechsel der Batterie besteht Quetsch und Schergefahr Unter hohem Druck austretende Fl ssigkeiten Kraftstoff Hydraulik l k nnen die Haut durchdringen und schwere Verletzungen verursa chen Dann sofort einen Arzt aufsu chen um Infektionen zu vermeiden Vorsicht beim Ablassen von hei em Ol Verbrennungsgefahr Bremssysteme regelm ig einer gr ndlichen Pr fung unterziehen Einstell und Reparaturarbeiten an der Bremsanlage d rfen nur von Hako Fachw
30. e Hauptuntersuchung ge m 29 StVZO ist ebenfalls nicht erforderlich da die bauartbestimmte H chstgeschwindigkeit kleiner 20 km h betr gt Gem StVZO sind bei Eins t zen auf ffentlichen Stra en Wegen und Pl tzen ein Verbandskasten Warndreieck und die Betriebserlaubnis mitzuf hren Werden an dem Sweepmaster An oder Umbauten vorgenommen die die Aus Einf hrung f hrungen der Betriebserlaubnis beein flussen und in der Betriebserlaubnis nicht vermerkt sind wird diese ung ltig Zur Erlangung einer neuen Betriebser laubnis ist die Maschine einem amtlich anerkannten Sachverst ndigen zur Er stellung eines neuen Gutachtens vorzu f hren Durch Stempelvermerk der Zulassungsstelle wird das Gutachten zur Betriebserlaubnis F hrerschein Nach der Fahrerlaubnis Verordnung muss wer ein Kraftfahrzeug mit einer durch die Bauart bestimmten H chstge schwindigkeit von mehr als 6 km h auf ffentlichen Stra en Wegen und Pl t zen fahren will eine g ltige Fahrerlaub nis besitzen F r das F hren des Sweepmaster ist ein F hrerschein f r selbstfahrende Arbeitsmaschinen bis 25km h erforderlich Klasse L oder auf w rts Inhaltsverzeichnis D 2 22 022 22 02 0 nou Rwmw Einf hrung 2 VOrWOrt 22 222 2 Bestimmungsgem e Verwen AUNG i 2 e e aai 2 Hinweise zur Gew hrleistung 3 bernahme der Maschine 3 Entsorgung 3 Zulassungsbesti
31. e darf nur durch das Fachpersonal des f r Sie zu st ndigen Hako Vertragsh ndlers erfol gen Dieser wird sofort nach Auslieferung der Maschine vom Her stellerwerk benachrichtigt und setzt sich mit Ihnen zwecks Absprache eines Einweisungstermins in Verbindung 17 Betrieb 2 2 Vor Inbetriebnahme Lesen und beachten Sie vor gt dem Betrieb der Maschine die Betriebshinweise aus dem Ka pitel 1 und machen Sie sich mit der Bedienung vertraut Abstellfl che auf Anzeichen von Le ckagen pr fen Schl uche Leitun gen und Tanks d rfen keine Leckagen oder Besch digungen aufweisen Kraftstoffvorrat am Klarsicht schlauch Abb 3 1 pr fen ggf nachf llen Motor lstand mit dem Peilstab Abb 3 2 pr fen ggf nachf llen K hlfl ssigkeitsstand am K hler Abb 3 3 pr fen ggf nachf llen Hydraulik lstand am Hydrauliktank Abb 3 4 pr fen ggf nachf llen Sitzeinstellungen am Fahrersitz Abb 3 5 pr fen Lenkradeinstellung pr fen ggf mit dem Hebel Abb 3 6 neu einstellen Sitzkonsole verriegeln nur bei Opti on Wetterschutzdach siehe Ab schnitt 5 4 1 Abb 3 Betrieb 2 3 Motor starten Beachten Sie vor dem Starten 123 der Maschine die folgenden Hinweise Aus Sicherheitsgr nden ist der Fah rersitz mit einem Sitzkontaktschalter ausgestattet Der Motor kann nur ge sta
32. echts bis zum Symbol Z ndung Abb 5 4 drehen Der Betriebsstundenz hler Abb 5 B zeigt nacheinander den Soft warestand ggf den letzten Fehler code und die Betriebsstunden an Kontrollleuchte f r den Motor l druck Abb 5 A und Ladekontrolle Abb 5 C leuchten Z ndschl ssel auf START weiter drehen und den Motor starten Kontrollleuchten f r den Motor l druck und Ladekontrolle m ssen nach dem Startvorgang verl schen 3 4 5 6 Abb 5 21 22 Betrieb 2 4 Maschine anhalten und abstellen Fahrpedal Abb 6 1 langsam in Nullstellung bringen Die Maschine verz gert bis zum Stillstand 2 Feststellbremse Abb 6 2 bis zur Endlage bet tigen und arretieren Kehrfunktionen mit dem Taster Abb 6 A ausschalten Die Filterr ttelan lage wird aktiviert Motor mit Z ndschl ssel Abb 6 3 abstellen Z ndschl ssel beim Verlassen 0 der Maschine abziehen um unbefugte Benutzung zu ver hindern Abb 6 Betrieb 2 5 _ Kehrbetrieb 1 Kontrollieren Sie die Maschine sie he Abschnitt 2 2 2 Maschine starten siehe Abschnitt 2 3 3 Den Drehzahlschalter Abb 7 1 f r die Motordrehzahl auf Arbeitsdreh zahl Hase stellen 4 Kehrfunktion mit dem Taster Abb 7 A einschalten Kehrwalze Seiten besen und Sauggebl se werden ak tiviert 5 Bei feuchtem Kehrg
33. ellbremse bet tigen 2 Verriegelung Abb 34 1 der Haube Abb 34 2 ffnen 3 Die Fl gelschrauben Abb 34 4 l sen und den Spannrahmen Abb 34 5 mit R ttelvorrichtung Abb 34 6 hochschwenken und in den Halter Abb 34 3 einrasten lassen 4 Staubfilter Abb 34 7 entnehmen 5 Den neuen Staubfilter in umgekehr ter Reihenfolge einbauen Nur Origi nalteile verwenden Auf Einbaurichtung achten siehe Auf druck 6 Die Funktion der R ttelvorrichtung kontrollieren 73 74 Wartung und Pflege 5 10 R der und Bremse Abb 35 5 10 1 Reifenverschlei kontrollie ren Reifen w chentlich auf Verschlei bzw Profiltiefe kontrollieren 5 10 2 Reifen wechseln A Arbeiten an den Reifen d rfen nur von Sachkundigen und entsprechend ausgebildeten oA O NO Personal durchgef hrt werden Fahrzeug auf einer ebenen Fl che abstellen und gegen Wegrollen si chern Motor ausschalten und Z ndschl s sel abziehen Wagenheber Abb 35 1 am Rah men ansetzen Fahrzeug mit Wagenheber anheben Flanschmutter Abb 35 2 entfer nen Den Reifen mit Felge abnehmen Neuen Reifen montieren Nur Origi nalteile verwenden Flanschmutter mit Drehmoment 50 Nm anziehen 5 10 3 Bremsen A Betriebsbremse und Feststellbremse m ssen erstmals nach 50 Betriebsstun den bzw alle 250 Betriebsstunden auf Funktion kontrolliert werden Alle
34. en 10 Enspritzpumpe 11 Ventilator Position A Hahn zu Position B Hahn offen Abb 27 Wartung und Pflege 5 5 1 Motor l nachf llen Den Motor lstand mit dem Olmessstab Abb 26 1 t glich kontrollieren Bei Be darf oder wenn die Kontrollleuchte Mo tor ldruck aufleuchtet Motor l nachf llen Vorgeschriebenes Motor l ver AN wenden siehe Technische Da ten 1 Die Sitzkonsole ffnen siehe Ab schnitt 5 4 1 Ziehen Sie den lmessstab heraus und wischen Sie ihn mit einem sau beren Tuch ab Stecken Sie den Ol messstab erneut hinein Kontrollieren Sie den lstand mit den Markierungen am unteren Ende des Olmessstabes Verschlussdeckel Abb 26 2 ab nehmen Kippen Sie nicht zu viel l auf einmal ein Geben Sie dem Ol ein paar Mi nuten Zeit um in die Olwanne zu lau fen Messen Sie erst dann erneut den Olstand Verschlussdeckel und lmessstab wieder anbringen Die Motorkontrollleuchte muss weni ge Sekunden nach dem Starten des Motors erl schen 5 5 2 Motor l und lfilter wechseln Motor l und Olfilter Abb 26 5 erst mals nach 50 Betriebsstunden wech seln Danach alle 125 Betriebsstunden das Motor l wechseln und alle 250 Be triebsstunden den Olfilter wechseln 1 Die Sitzkonsole ffnen siehe Ab schnitt 5 4 2 Geeigneten Auffangbeh lter unter die Ablassschraube Abb 26 3 an der Olwanne Abb 26 4 stel
35. en den Motor ab k hlen lassen Sie k nnen sich an hei en Oberfl chen ver brennen Vorsicht vor drehenden Teilen im Bereich des Ventilators Verletzungsgefahr Niemals bei warmen Motor den K hler ffnen da das K hlsys tem in diesem Fall unter ho hem Druck steht Verbren nungsgefahr Schutzhand schuhe tragen 1 K hler 2 Verschlussdeckel 3 Ventilator 4 Ablassschlauch 5 Nachsaugbeh lter Abb 29 Wartung und Pflege 5 7 1 K hler reinigen K hler Abb 29 1 t glich kontrollieren und bei Bedarf reinigen Schmutz auf den Lamellen vermindert die K hlleis tung A 1 Die Sitzkonsole ffnen siehe Ab schnitt 5 4 2 Die Lamellen des K hlers mit Druck luft vorsichtig von der Motorseite nach au en reinigen 5 7 2 K hlmittel nachf llen Zu wenig K hlmittel verringert die K hl leistung K hlmittelstand t glich am Verschlussdeckel kontrollieren und bei Bedarf nachf llen A Die Lamellen des K hlers sind sehr d nn und k nnen leicht besch digt werden Nur vorgeschriebenes K hl mittel verwenden siehe Tech nische Daten Nicht mischen Vor Beginn der kalten Jahres zeit ist die Konzentration des K hlmittels zu kontrollieren 1 Wenn der Motor abgek hlt ist den Verschlussdeckel Abb 29 2 vor sichtig ffnen 2 K hlmittelstand kontrollieren Der optimale K hlmittelstand ist erreicht wenn die Lamellen bedeckt
36. enelemente er reichen kann e Die Sitzfederung wird mit dem Hand rad A stufenlos 50 kg bis 120 kg dem Fahrergewicht angepasst Der Fahrersitz wird mit dem Hebel B gel st und in L ngsrichtung ver stellt Der Sweepmaster ist aus Si 023 cherheitsgr nden mit einem Sitzkontaktschalter ausger s tet Der Motor kann nur gestar tet werden wenn sich die Bedi enperson auf dem Fahrersitz befindet Wird der Sitzkontakt bei laufendem Motor unterbro chen schaltet sich der Motor aus und der Betriebsstunden z hler blinkt Jegliche Manipulation des Sitzkontaktschalters kann zur automatischen Sperrung der Maschine f hren Abb 22 39 Bedienung Kabine Option Kabine hochschwenken F r Wartungsarbeiten kann die Kabine hochgeschwenkt werden Bitte nach stehend beschriebene Reihenfolge un bedingt einhalten da es sonst zu Besch digungen der Kabine bzw der Maschine kommen kann 1 Motor ausstellen und Kabinent r schlie en 2 Seitenklappe ffnen und den Pum penhebel auf die Handpumpe Abb 23 1 stecken 3 Knebel Abb 23 2 an der Pumpe auf heben stellen Pfeil nach oben und die Kabine mit dem Pumpenhe bel bis zum Anschlag hochpumpen 4 Pumpenhebel abziehen in den Hal ter stecken und die Seitenklappe wieder schlie en 40 Abb 23 Bedienung Kabine absenken 1 Seitenklappe ffnen und den Pum penhebel auf die
37. entspre chend vorgenommen werden Die elektrische Ausr stung der Ma schine ist regelm ig zu inspizieren berpr fen M ngel wie lose Verbin dungen bzw besch digte Kabel m ssen sofort beseitigt werden Die Betriebsanweisungen des Batte rieherstellers sind zu beachten e Keine metallischen Gegenst nde oder Werkzeuge auf Batterien legen Kurzschlussgefahr e Beim Aufladen der Batterien muss im Ladebereich eine ausreichende L ftung vorhanden sein Explosi onsgefahr W hrend des Ladevorgangs Sitz haube ffnen 1 6 _Umweltschutzhinweise e F r die sichere Verwendung von Stoffen von denen eine Gesund heits und Umweltgef hrdung aus gehen kann sind ausreichende Kenntnisse erforderlich e Bei der Entsorgung von Reinigungs mitteln sind die gesetzlichen Bestim mungen und rtlichen Vorschriften zu beachten siehe Wasserhaus haltsgesetz e Gebrauchte Batterien mit dem Recy cling Zeichen enthalten wiederver wertbares Wirtschaftsgut Gem der Kennzeichnung mit der durchge strichenen M lltonne d rfen diese Batterien nicht dem Hausm ll beige geben werden R cknahme und Ver wertung von Altbatterien sindgem 8 6 und 8 Batteriegesetz BattG mit dem Hako Vertragsh ndler zu vereinbaren Sicherheitsinformationen 1 7 Schilder an der Maschine Nachfolgende Sicherheits und Hin weisschilder sind gut lesbar am Fahr zeug angebracht Fehlende bzw unlesbare Schilde
38. erkst tten oder aner kannten Bremsendiensten vorge nommen werden Hydrauliksystem regelm ig einer gr ndlichen Pr fung unterziehen Einstell und Reparaturarbeiten an der Hydraulikanlage d rfen nur von Hako Fachwerkst tten vorgenom men werden Hydraulikleitungen und schl uche in regelm igen Abst nden auf Be sch digungen und Leckagen ber pr fen Besch digte Leitungen und Schl uche umgehend austauschen Die Abgasanlage in regelm igen Abst nden kontrollieren 11 12 Sicherheitsinformationen 1 5 Besondere Gefahren Schutzvorrichtungen Den Sweepmaster niemals ohne wirksame Schutzvorrichtungen be treiben Hierzu geh rt auch die Ver riegelung der Seitent r Betanken Beim Umgang mit Kraftstoff ist Vor sicht geboten erh hte Brandgefahr Niemals in der N he offener Flam men oder z ndf higer Funken Kraft stoff nachf llen Beim Auftanken nicht rauchen Vor dem Auftanken Motor abstellen und den Z nd schl ssel abziehen und die Fesistell bremse anziehen Kraftstoff niemals in geschlossenen R umen nachf l len Versch tteten Kraftstoff sofort wegwischen Elektrik e Nur Originalsicherungen mit vorge schriebener Stromst rke verwen den Bei St rungen an der elektrischen Anlage Maschine sofort abschalten und St rung beseitigen Arbeiten an der elektrischen Ausr s tung d rfen nur von einer daf r aus gebildeten Fachkraft den elektrotechnischen Regeln
39. ers an gehoben werden Entleerung des Kehrgutbeh lters nur in der Ebene und auf festem Un tergrund Mit angehobenem Kehrgutbeh lter darf nicht gekehrt werden Bei der Entleerung des Kehrgutbe h lters auf umstehende Personen achten Der Filter darf nur ger ttelt werden wenn sich der Kerhrgutbeh lter in geschlossener Position befindet Auf hei e Teile z B K hlwasser Auspuffkr mmer usw achten Die max Zuladung des Beh lters darf nicht berschritten werden Mit angehobenen Kehrbeh lter darf nur noch mit Kriechgeschwindigkeit gefahren werden Abrupte Lenkbe wegungen oder Verz gerungen sind zu vermeiden Sicherheitsinformationen Bei wahrzunehmenden Abgasge ruch ist sofort der Motor auszustellen und die Ursache festzustellen Die Abgasanlage in regelm igen Ab st nden kontrollieren Bei kriechender Maschine ist die Nullpunktstellung der Fahrpedale zu kontrollieren Bei Neigungsfahrt ist die Maschine mit der Bremse abzubremsen im Notfall die Maschine mit dem Z nd schl ssel ausschalten Vor Fahrbeginn mu die Sitzkonsole mit dem Sicherheitsb gel verriegelt sein nur bei Option Fahrerschutz dach Die Maschine nicht ohne Schutzauf bau gegen herabfallende Gegen st nde siehe Option Fahrerschutzdach in Bereichen be nutzen wo die M glichkeit besteht dass der Fahrer von herabfallenden Gegenst nden getroffen werden kann z B Lagerbereiche Fragen Sie Ihre zust ndige Beruf
40. est F r die einzelnen Wartungen sind aus zutauschende Teile festgelegt und in ET Kits vorgegeben Hako Systemwartung Kunde Vom Kunden durchzuf hrende Arbei ten anhand der in der Betriebsanleitung vorgegebenen Pflege und Wartungs anweisungen t glich bzw w chent lich Bei Auslieferung der Maschine wird der Fahrer Bediener sachkundig eingewiesen Hako Systemwartung einmalig nach 50 Betriebsstunden Gilt f r Maschinen mit verbrennungs motorischem Antrieb 1 lwechsel Fil ter usw Durchf hrung vom Sachkundigen eines autorisierten Hako Service St tzpunktes Hako Systemwartung l alle 125 Betriebsstunden Durchf hrung vom Sachkundigen eines autorisierten Hako Service St tzpunk tes anhand der maschinenspezifischen Systemwartung mit ET Kit Hako Systemwartung Il alle 250 Betriebsstunden Durchf hrung vom Sachkundigen eines autorisierten Hako Service St tzpunk tes anhand der maschinenspezifischen Systemwartung mit ET Kit Hako Systemwartung Ill alle 500 Betriebsstunden Durchf hrung vom Sachkundigen eines autorisierten Hako Service St tzpunk tes anhand der maschinenspezifischen Systemwartung mit ET Kit Hako Systemwartung IV S alle 1000 Betriebsstunden Sicherheits Check Durchf hrung vom Sachkundigen eines autorisierten Hako Service St tzpunk tes anhand der maschinenspezifischen Systemwartung mit ET Kit Durchf h rung aller gesetzlich vorgeschriebenen sicherheitsrelevanten P
41. herheit beeintr chtigen Zum Reinigen und Warten der Ma schine sowie vor dem Austausch von Teilen ist die Maschine auszu schalten Der Schl ssel ist abzuziehen Der Kehrgutbeh lter ist regelm ig zu reinigen um Bakterienansamm lungen zu vermeiden Die Maschine ist spr hwasserge sch tzt IPX3 Das Reinigen der Maschine mit ei nem Hochdruckreiniger oder Dampf strahler ist nicht erlaubt Beim Transport der Maschine ist der Motor stillzusetzen Wird der Sweepmaster mit einem Wagenheber aufgebockt ist er zu s tzlich ordnungsgem abzust t Sicherheitsinformationen zen Auf einem aufgebockten oder ange hobenen Sweepmaster d rfen sich keine Personen befinden Beim Radwechsel ist das Fahrzeug gegen Wegrollen zus tzlich mit Vor legekeilen an den R dern zu si chern Radwechsel m glichst auf ebenem und festem Untergrund durchf hren Keine Reifen abnehmen aufziehen oder auf einer Felge reparieren Bei Arbeiten an Reifen und Felge immer zu einer Fachwerkstatt gehen die ber ein besonders geschultes Per sonal und Spezial Sicherheits Werk zeug verf gt Die Schrauben der zweiteiligen Felgen d rfen niemals gel st werden solange das Rad am Fahrzeug montiert ist und sich Luft in den Reifen befindet Schwere Verlet zungsgefahr An Rahmenteilen keine Schwei Bohr S ge und Schleifarbeiten vornehmen Besch digte Teile d r fen nur von einer Hako Fachwerk statt ausgewechselt wer
42. ischt die Kontrollleuchte Kontrollleuchte f r Serviceanzeige Abb 11 4 Sie leuchtet auf wenn im System ein Fehler aufgetreten ist Zus tzlich zur Serviceanzeige wird ein vierstelliger Servicecode in der Anzeige des Be triebsstundenz hlers ausgegeben Die Punkte des Servicecodes blinken Be heben Sie den Fehler oder notieren Sie den Servicecode und benachrichtigen Sie den f r Sie zust ndigen Hako Ver tragsh ndler Nach der Fehlerbehe bung mu mit Z ndung AUS EIN quittiert werden 1 1 1 1 Betriebsstundenz hler Servicecode Abb 11 5 Im Anzeigefeld des Betriebsstunden z hlers wird nach dem Einschalten f r kurze Zeit die Softwareversion der letz te Servicecode und der aktuelle Stand der Betriebsstunden angezeigt Eine blinkende Anzeige signalisiert das der Fahrersitz nicht besetzt ist Eine Uber sicht ber m gliche Fehler finden Sie in der Servicecodetabelle im Abschnitt 2 6 E Kontrollleuchte f r Kraftstoffrest menge Abb 11 6 Sie leuchtet auf sobald nur noch ca 3 Liter Kraftstoff im Tank sind Zus tzlich ert nt einmalig ein Warnton 31 32 Bedienung E DAP Kontrollleuchte f r K hlmitteltempe ratur Abb 11 7 Sie leuchtet auf sobald das K hlmittel zu warm wird Schalten Sie den Motor sofort ab und ermitteln Sie die Ursache tt AN Taster f r Kehrbeh lter anheben Abb 11 8 Er dient
43. len Olmenge mit Olfilter 3 7 Liter 3 Ablassschraube entfernen und Mo tor l in den Auffangbeh lter laufen lassen 4 Olfilter Abb 26 5 ausbauen und neuen Olfilter mit neuem Dichtring einsetzen handfest anziehen Nur Originalteile verwenden Alt l und gebrauchten lfilter Y umweltfreundlich entsorgen N 5 Ablassschraube anziehen 6 Motor l nachf llen siehe Abschnitt 5 5 1 5 5 3 Kraftstofffilter wechseln Die Kraftstofffilter Abb 26 6 und Abb 26 7 alle 250 Betriebsstunden wech seln Der Kraftstofffilter Abb 26 6 ist mit Schlauchschellen befestigt und wird komplett gewechselt Der Kraftstofffilter Abb 26 7 ist nur bei Dieselmotoren eingebaut 1 Kraftstofffilterhahn Abb 26 8 schlie en 2 Filterdeckel abnehmen und Filterein satz wechseln Nur Originalteile ver wenden Kraftstoffreste und gebrauch ten Filter umweltfreundlich ent a Sorgen 5 5 4 Kraftstoffsystem entl ften 1 F llen sie den Kraftstofftank 2 Geeigneten Auffangbeh lter benut zen und Kraftstofffilterhahn ffnen 3 Entl fterstopfen Abb 26 9 des Kraftstofffilters lockern und wieder festziehen wenn keine Luftblasen mehr entweichen 4 Entl fterstopfen der Einspritzpumpe Abb 26 10 lockern und wieder fest ziehen wenn keine Luftblasen mehr entweichen 59 Wartung und Pflege 5 6 Luftfilter Der Luftfilter befindet sich unter der Sitzkonsole A 9 oUPwOD
44. lf Auto Supra 37 C ca 3 Diesel 27 2 2 15W40 CF 4 3 70 45 Technische Daten Benzinmotor Sweepmaster P1500 RH Hersteller Kubota Typ Benzin DF752 Arbeitsverfahren Zyl Anzahl 4 Takt 3 Hubraum cm 740 Leistung bei 2700 1 min KW 15 Leerlaufdrehzahl 1 min 1500 50 Arbeitsdrehzahl 1 min 2700 50 K hlmittel Coolelf Auto Supra 37 C K hlmittel F llmenge Liter ca 3 Kraftstoff Benzin Kraftstofftankinhalt Liter 27 Kraftstoffverbrauch Liter h 3 0 Motor l Typ 15W40 Motor l F llmenge mit Filter Liter 3 25 Technische Daten Ger uschemissionswerte Sweepmaster D1500 RH Sweepmaster P1500 RH Der nach DIN EN 60335 2 72 unter blichen Einsatzbedingun gen gemessene Schalldruckpegel LpA am Ohr des Fahrers betr gt dB A 84 80 Me unsicherheit KpA dB A 2 2 Der nach DIN EN 60335 2 72 unter den blichen Einsatzbedin gungen gemessene Schallleistungspegel LwAd betr gt dB A 99 96 Der nach 2000 14 EG unter den blichen Einsatzbedingungen gemessene Schallleistungspegel LwAd betr gt dB A 99 96 Vibrationswerte Der gem ISO 5349 1 ermittelte gewichtete Effektivwert der Beschleunigung dem der K rper Hand Arm ausgesetzt ist betr gt unter den blichen Einsatzbedingungen m s lt 2 5 lt 2 5 Der gem ISO 2631 1 ermittelte gewichtete Effektivwert der Beschleunigung dem der K rper F e bzw Sitzfl che ausge set
45. lze wird mit Klammern gehalten 7 Neue Kehrwalze in umgekehrter Reihenfolge einsetzen Nur Original teile verrwenden 8 Achten Sie bei der Montage der Kehrwalze auf das Einrasten der Klammern am Mitnehmer und auf die Richtung der Borsten Die Form der Borsten mu entsprechend der Abbildung ausgerichtet sein Kehrspiegel einstellen siehe Ab schnitt 5 9 5 Wartung und Pflege 5 9 8 Dichtleisten einstellen Die Dichtleisten im Kehrwalzenbereich w chentlich kontrollieren ggf nachstel len 1 Fahrzeug auf einer ebenen Fl che abstellen 2 Kehrbeh lter anheben 3 Motor ausschalten und Feststell bremse bet tigen 4 Die seitlichen Dichtleisten Abb 33 2 und Abb 33 5 sind ber Langl cher einstellbar Die Dichtleisten m ssen auf dem Boden aufstehen 5 Die vordere Dichtleiste Abb 33 3 ist ber ein Bet tigungsgest nge einstellbar Die Dichtleiste mu leicht nach hinten gebogen auf dem Boden aufstehen 6 Die hintere Dichtleiste Abb 33 4 ist ber Langl cher einstellbar Die Dichtleiste mu einen Bodenab stand von ca 5 mm haben 5 9 9 Dichtleisten wechseln Die Dichtleisten im Kehrwalzenbereich w chentlich auf Verschlei kontrollie ren ggf nachstellen Verschlissene Dichtleisten ersetzen 1 Fahrzeug auf einer ebenen Fl che abstellen 2 Kehrbeh lter anheben 3 Motor ausschalten und Feststell bremse bet tigen 4 Dichtleisten l sen und abnehme
46. ma en einstellen 1 Kehrwalze auf glattem Untergrund absenken und im Stand kurze Zeit drehen lassen 2 Kehrwalze anheben und das Fahr zeug etwas vorfahren 3 Motor ausschalten und Feststell bremse bet tigen 4 Verschlei kontrollieren Beirichtiger Einstellung der Kehrwalze muss sich ein parallel verlaufender Kehrspiegel von 90 10 mm Breite auf dem Bo den abzeichnen 5 Die Kurbel Abb 33 8 auf das Vier kant stecken und den Kehrspiegel einstellen im Uhrzeigersinn drehen weniger Kehrspiegel gegen Uhrzeigersinn drehen mehr Kehrspiegel Auf der Skala Abb 33 9 wird der Wert angezeigt 5 9 6 Kehrwalze parallel einstellen Die Parallelit t der Kehrwalze ist werk seitig eingestellt Sollte die Parallelit t nicht mehr gegeben sein wenden Sie sich bitte an eine Hako Fachwerkstatt 5 9 7 Kehrwalze wechseln Bei Verschlei bis auf eine Borstenl n ge von minimal 100 mm ist die Kehrwal ze zu wechseln Die Kehrwalze ist von hinten bei angehobenem Kehrgutbe h lter zug nglich und wird wie folgt ausgebaut 1 Fahrzeug auf einer ebenen Fl che abstellen 2 Kehrfunktion ausschalten 3 Motor ausschalten und Feststell bremse bet tigen 4 Kehrwalze von Hand drehen bis die f nf Verschraubungen Abb 33 7 sichtbar sind 5 Verschraubungen l sen und die Kehrwalzenh lfte Abb 33 6 her ausnehmen 6 Die zweite Kehrwalzenh lfte weiter drehen und nach hinten herauszie hen die Kehrwa
47. mmungen 3 F hrerschein 4 Sicherheitsinformationen 7 Sicherheits und Warnsymbole7 Allgemeine Hinweise 8 Betriebshinweise 8 Wartungshinweise 10 Besondere Gefahren 12 Umweltschutzhinweise 12 Schilder an der Maschine 13 Betrieb z222 17 Einweisung 17 Vor Inbetriebnahme 18 Motor starten 19 Maschine anhalten und abstel lei sauren et 22 Kehrbetrieb 23 Kehrgutbeh lter entleeren 24 Funktionsst rungen 26 2 6 1 2 7 2 8 3 3 1 3 2 3 2 1 3 2 2 3 2 3 5 1 5 2 5 3 5 4 5 4 1 5 5 5 5 1 5 5 2 5 5 3 5 5 4 5 6 5 6 1 5 6 2 5 6 3 Servicecodetabelle 26 Transportieren 28 Abschleppen 28 Bedienung 29 Arbeitsweise 29 Bedienelemente 30 Bedienfeld A 30 BedienfeldB 34 Bedienelemente an der Maschi Nero 36 Technische Daten 43 Wartung und Pflege 48 Hako Systemwartung 48 Wartungsnachweis 49 Wartungsplan 50 Sitzkonsole 57 Sitzkonsole ffnen 57 Motor 2 2222222 58 Motor l nachf llen 59 Motor l und lfilter wechseln 59 Kraftstofffilter wechseln 59 Kraftstoffsystem entl ften 59 Luftfilter 2 22 22220 60 Staubaustragventil reinigen 61 Hauptfilter ausbauen 61 Hauptfilter reinigen
48. mten Anderung der Maschine verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit Eigenm chtige Ver nderungen an der Maschine schlie en eine Haftung des Herstellers f r die daraus resultieren den Sch den aus Einf hrung Hinweise zur Gew hrleistung Grunds tzlich gelten die Bestimmun gen des Kaufvertrages Sch den unter liegen nicht der Gew hrleistung wenn sie auf die Nichtbeachtung der Vor schriften ber die Pflege und Wartung zur ckzuf hren sind Wartungsarbeiten sind von einer autorisierten Hako Ser vice Stelle durchzuf hren und im War tungsnachweis zu best tigen das gilt als Gew hrleistungsnachweis Von der Gew hrleistung ausgeschlos sen sind Nat rlicher Verschlei und Sch den durch berbeanspruchung Sicherungen unsachgem e Behand lung oder unzul ssige Anderungen Gew hrleistungsanspr che erl schen au erdem wenn an der Maschine Sch den entstehen die auf von uns nicht ausdr cklich freigegebene Teile und Zubeh r oder auf die Nichtbeach tung von Wartungsvorschriften zur ck zuf hren sind bernahme der Maschine Sofort nach Ankunft der Maschine m s sen Sie feststellen ob Transportsch den entstanden sind Diese werden Ihnen ersetzt wenn Sie den Schaden vom Transporteur sofort best tigen las sen und die Schadensmeldung mit dem Frachtbrief an unseren autorisierten Vertriebspartner senden Entsorgung Machen Sie das Ger t funktionsunt ch tig Es darf keine Gef
49. n und durch neue ersetzen Nur Origi nalteile benutzen 5 Dichtleisten einstellen siehe Ab schnitt 5 9 8 71 72 Wartung und Pflege 5 9 10 Filteranlage NOUPwODPD Verriegelung Haube Halter Fl gelschraube Spannrahmen R ttelvorrichtung Staubfilter Abb 34 Wartung und Pflege 5 9 11 Staubfilter Grundreinigung Der Staubfilter Abb 34 7 befindet sich unter der Haube Abb 34 2 Der von der Kehrwalze aufgewirbelte Feinstaub wird vom Sauggebl se gegen das Fil terelement gef rdert Die Verschmut zung des Staubfilters w chentlich kontrollieren Den Staubfilter im Freien reini IN gen und dabei einen Staub schutz tragen Den Staub um weltfreundlich entsorgen 1 Fahrzeug auf einer ebenen Fl che abstellen Motor ausschalten und Feststellbremse bet tigen 2 Verriegelung Abb 34 1 der Haube Abb 34 2 ffnen 3 Die Fl gelschrauben Abb 34 4 l sen und den Spannrahmen Abb 34 5 mit R ttelvorrichtung Abb 34 6 hochschwenken und in den Halter Abb 34 3 einrasten lassen 4 Staubfilter Abb 34 7 entnehmen 5 Den Staubfilter waagerecht aus ei ner H he von ca 1 Meter auf einen glatten Boden fallen lassen Schmutzseite muss zum Boden zei gen 6 Den Staubfilter in umgekehrter Rei henfolge wieder einbauen 5 9 12 Staubfilter wechseln 1 Fahrzeug auf einer ebenen Fl che abstellen Motor ausschalten und Festst
50. owdenzug wechseln o Wartung und Pflege 5 4 _ Sitzkonsole Unter der Sitzkonsole befindet sich der Motor der Luftfilter der K hler die Hy draulikanlage und weitere Bauteile F r Reinigungs und Wartungszwecke l t sich die Sitzkonsole hochschwenken Vor Reinigungs und War AN tungsarbeiten den Motor ab k hlen lassen Sie k nnen sich an hei en Oberfl chen ver brennen 5 4 1 Sitzkonsole ffnen Bei Option Fahrerschutzdach ist die Sitzkonsole mit einer Verriegelung aus gestattet 1 Das Fahrzeug mit betriebswarmen Motor auf einer m glichst ebenen Fl che abstellen Motor ausschalten und abk hlen lassen Feststellborem Abb 26 se bet tigen 2 Seitent r Abb 26 1 mit Vierkant schl ssel ffnen 3 Die Verriegelung Abb 26 2 entrie geln Sitzkonsole hochschwenken Nach dem Zur ckschwenken AN mu die Sitzkonsole wieder verriegelt werden 58 Wartung und Pflege 5 5 Motor Der Motor befindet sich unter der Sitz konsole A OoOONDVIP OD Vor Reinigungs und War tungsarbeiten den Motor ab k hlen lassen Sie k nnen sich an hei en Oberfl chen ver brennen Vorsicht vor drehenden Teilen im Bereich des Ventilators Verletzungsgefahr lmessstab Verschlu deckel Ablassschraube Olwanne Olfilter Kraftstofffilter Kraftstofffilter nur bei Diesel Kraftstofffilterhahn Entl fterstopf
51. r fungen gem UVV BGV TUV VDE Wartung und Pflege 5 2 _ Wartungsnachweis bergabe Aufr stung Probefahrt bergabe an Kunden Einweisung durchgef hrt am bei Betriebs Std Hako System Wartung 50 Betriebsstunden einmalig Stempel der Werkstatt durchgef hrt am bei Betriebs Std Hako System Wartung 125 Betriebsstunden Stempel der Werkstatt durchgef hrt am bei Betriebs Std Hako System Wartung Il 250 Betriebsstunden Stempel der Werkstatt durchgef hrt am bei Betriebs Std Hako System Wartung 375 Betriebsstunden Stempel der Werkstatt durchgef hrt am bei Betriebs Std Hako System Wartung III 500 Betriebsstunden Stempel der Werkstatt durchgef hrt am bei Betriebs Std Hako System Wartung 625 Betriebsstunden Stempel der Werkstatt durchgef hrt am bei Betriebs Std Hako System Wartung Il 750 Betriebsstunden Stempel der Werkstatt durchgef hrt am bei Betriebs Std Hako System Wartung 875 Betriebsstunden Stempel der Werkstatt durchgef hrt am bei Betriebs Std Hako System Wartung IV S 1000 Betriebsstunden Stempel der Werkstatt durchgef hrt am bei Betriebs Std Hako System Wartung 1125 Betriebsstunden Stempel der Werkstatt durchgef hrt am bei Betriebs Std Hako System Wartung Il 1250 Betriebsstunden Stempel der Werkstatt durchgef hrt am bei Betriebs Std 49 50 Wart
52. r sind umgehend zu erneuern Firmenzeichen Abb 1 1 vorn und hin Hako Typenschild Abb 1 2 Fahrgestellnummer Abb 1 3 6464XXXXXXXX Maschinentyp Abb 1 4 Sweepmaster P1500 RH Sweepmaster D1500 RH Feststellbremse Abb 1 5 gt O Betriebsanleitung lesen und beachten Abb 1 6 L Hochdruckreiniger Dampfreiniger Abb 1 7 Schallleistung Steigung Abb 1 8 Sweepmaster P1500 RH Sweepmaster D1500 RH Ba max 18 a max 18 D Lwaa ssam D Lwaa soami Anpressdruck Abb 1 9 Frontklappensch rze Abb 1 10 Er 7A Sicherungen Abb 1 11 EERIEREI c 16 F15 EIERN Quetschgefahr am Kehrgutbeh lter Abb 1 12 aa D 13 Sicherheitsinformationen Abb 1 Sicherheitsinformationen Kehrwalzenverschlei ausgleich Abb 2 1 Abstand zum Kehrgutbeh lter halten Abb 2 2 fT Hydraulik l Abb 2 3 amp Hydr Hei e Oberfl che am Auspuffkr mmer Abb 2 4 Quetschgefahr am L fter Abb 2 5 AD Quetschgefahr am Kehrgutbeh lter Abb 2 6 gt 15 Sicherheitsinformationen Betrieb 2 Betrieb 2 1 Einweisung Vor der ersten Inbetriebnahme ist eine Einweisung erforderlich Die erstmalige Einweisung der Maschin
53. rd das Sauggebl se automatisch deaktiviert Beginnt die Kontrollleuchte im Taster zu blinken mit einmaligem Warnton ist der Filter stark verschmutz und mu ab ger ttelt werden Bedienung 2 Taster f r Sauggebl se Abb 11 13 Er dient zum Ein und Ausschalten des Sauggebl ses Bei eingeschaltetem Sauggebl se leuchtet die Kontrolleuch te im Taster auf Blinkt die Kontroll leuchte befindet sich das Sauggebl se in der Ein oder Ausschaltphase Schalten Sie das Sauggebl se 123 bei feuchtem Kehrgut aus IX Er Taster f r Kehrwalze Abb 11 14 Er dient zum Ein und Ausschalten des Kehrwalze Bei eingeschalteter Kehr walze leuchtet die Kontrolleuchte im Taster auf AMN Er Taster f r Kehrfunktion Abb 11 15 Er dient zum Ein Ausschalten des Kehrbetriebes Die Kehrwalze der Sei tenbesen und das Sauggebl se wird ein bzw ausgeschaltet Der Kehrbetrieb ist grunds tz 023 lich nur mit Arbeitsdrehzahl Hase zu betreiben Wird der Kehrbetrieb ausgeschaltet wird die Filterr ttelanlage automatisch aktiviert 33 Bedienung 3 2 2 Bedienfeld B e gt ARUN 8 9 Z ndanlassschalter Ladekontrollleuchte Schalter f r Motordrehzahl Schalter f r Hupe Schalter f r Standlicht Fahrlicht Option Schalter f r Warnblinkanlage Option Schalter f r Rundumkennleuchte Option Schalter
54. rtet werden wenn sich der Bedie ner auf dem Fahrersitz befindet Die Funktion des Sitzkontaktschalters darf nicht umgangen werden Der Sitzkontaktschalter wird elektro nisch berwacht Jegliche Manipula tion kann zur automatischen Sperrung der Maschine f hren Der Sweepmaster darf nur bei Um gebungstemperaturen bis 40 C ein gesetzt werden Er sollte nicht bei Temperaturen lt 15 C gestartet wer den Bei sehr niedrigen Temperatu ren ben tigt die Hydraulikanlage einige Minuten bis die Betriebstem peratur erreicht wird und die volle Leistung abgerufen werden kann Die Aggregate sollten erst bei Be triebstemperatur voll belastet wer den Muss der Startvorgang wiederholt werden oder bleibt der Motor stehen kann erst wieder gestartet werden wenn zuvor die Z ndung ausge schaltet wird Eine Anlasswiederhol sperre im Z ndschloss verhindert eine Anlasswiederholung bei laufen dem Motor H chstens 20 Sekunden ununter brochen starten zwischen jedem Startvorgang eine kurze Pause ein legen um die Batterie zu schonen Der Startvorgang mu nach ca 1 Mi nute abgeschlossen sein Bleibt die Z ndung zu lange eingeschaltet ohne das der Motor gestartet wurde wird der Startvorgang unterbrochen Am Betriebsstundenz hler erscheint ein Servicecode Nach dem Aus schalten der Z ndung kann erneut gestartet werden Bei berlastung der Maschine f llt die Drehzahl ab und der Motor geht aus Das Fahrpedal mu sich in
55. sgenos senschaft ob eine derartige Ver pflichtung besteht 1 4 Wartungshinweise T gliche und w chentliche War tungsarbeiten m ssen durch das Be dienpersonal vorgenommen werden Bei allen weiteren War tungsarbeiten wenden Sie sich bitte an den n chstgelegenen Hako Ser vice St tzpunkt Die in der Betriebsanleitung vorge schriebenen Wartungsarbeiten und Wartungsintervalle m ssen einge halten werden Vor Reinigungs und Wartungsarbei ten den Motor abk hlen lassen Sie k nnen sich an hei en Oberfl chen verbrennen Vor Reinigungs und Wartungsarbei ten auf rotierende Teile achten Es besteht Quetschgefahr Bei Reinigungs und Wartungsarbei ten sind geeignete Werkzeuge zu benutzen Die Maschine ist im Sinne der Unfall verh tungsvorschriften in angemes senen Abst nden wir empfehlen mindestens einmal j hrlich sowie nach nderungen oder Instandhal tung durch einen Sachkundigen auf den sicheren Zustand zu pr fen Ersatzteile m ssen mindestens den vom Hersteller festgelegten techni schen Anforderungen entsprechen Das ist durch Originalersatzteile ge w hrleistet Nur die vom Hersteller freigegebe nen Kehrwalzen und Seitenbesen verwenden siehe technische Da ten Die Verwendung anderer Kehr walzen und Seitenbesen kann die Sicherheit beeintr chtigen Nur die vom Hersteller freigegebe nen Luft und Olfilter verwenden siehe technische Daten Die Ver wendung anderer Filter kann die Si c
56. sonen ohne ausrei chende Erfahrung und Kompetenz verwendet zu werden Besonders eingehend sollten Sie sich mit den Sicherheitshinweisen besch ftigen Denn nur mit genauer Sachkenntnis k nnen Fehler beim Betreiben der Maschine vermieden werden und ein st rungsfreier Be trieb gew hrleistet werden Die Betriebsanleitung muss st ndig am Einsatzort der Maschine vorhan den sein und sollte deshalb sorg f ll tig am Ger t aufbewahrt werden Bei Verkauf bzw Vermietung sind diese Unterlagen dem neuen Besit zer Betreiber zu bergeben Lassen Sie sich die bergabe best tigen Die an der Maschine angebrachten Hinweisschilder geben wichtige Hin weise f r den gefahrlosen Betrieb Nicht lesbare oder nicht mehr vor handene Schilder sind zu erneuern Ersatzteile m ssen in Bezug auf die Sicherheit Originalteile sein 1 3 Betriebshinweise Vor jeder Inbetriebnahme die Ma schine auf Betriebssicherheit ber pr fen St rungen umgehend beseitigen Vor Arbeitsbeginn muss sich der Be diener mit allen Einrichtungen Be dien und Bet tigungselementen sowie mit deren Funktionen vertraut machen W hrend des Arbeitseins atzes ist es dazu zu sp t Beim Arbeiten mit der Maschine sind feste und rutschsichere Schuhe zu tragen Es d rfen nur die vom Unternehmer oder dessen Beauftragten f r den Einsatz des Ger tes freigegebenen Fl chen befahren werden Beim Arbeiten mit der Maschine ist auf Dritte insbesondere auf Kinder
57. trollieren Vorw rts und R ckw rtsfahrt Neutralstellung o Hauptfilter des Luftfilters wechseln o Motor l wechseln o Motor lfilter wechseln o Motor und Hydraulikanlage auf Leckage kontrollieren o Motordrehzahl kontrollieren Leerlauf und Betriebsdrehzahl o Filteranlage kontrollieren und Plattenfilter wechseln o Anzugsmoment der Radschrauben kontrollieren o Feststellbremse und Betriebsbremse auf Funktion kontrollieren o Hydraulische Funktionen kontrollieren o Antistatikkette kontrollieren o Elektrische Anlage Starterbatterie Beleuchtung Sicherungen Relais und Kontroll o leuchten kontrollieren Wartung und Pflege Hako Systemwartung Ill Die nachfolgenden Wartungsarbeiten sind von einer autorisierten Hako Ser vice Werkstatt durchzuf hren T tigkeit Intervall alle 500 Betriebsstunden Alle Wartungsarbeiten gem Hako Systemwartung I und Il o Hydraulik l wechseln o Hydraulik lfilter wechseln o Kraftstofffilter wechseln o 55 56 Wartung und Pflege Hako Systemwartung IV S Die nachfolgenden Wartungsarbeiten sind von einer autorisierten Hako Ser vice Werkstatt durchzuf hren T tigkeit Intervall alle 1000 Betriebsstunden Alle Wartungsarbeiten gem Hako Systemwartung II und Ill o Sicherheitspatrone des Luftfilters wechseln o K hlmittel des K hlsystems wechseln o Bremsbacken wechseln o Bremsb
58. ung und Pflege 5 3 Wartungsplan Hako Systemwartung Kunde Die nachfolgenden Wartungsarbeiten sind vom Kunden durchzuf hren Intervall T tigkeit t glich Kraftstoffvorrat kontrollieren ggf auftanken o Kehrgutbeh lter kontrollieren ggf entleeren o Motor lstand kontrollieren ggf Motor l auff llen o K hlmittelstand des K hlsystems kontrollieren ggf nachf llen o Hydraulik lstand kontrollieren ggf nachf llen o Staubaustragventil des Luftfilters reinigen o Motor und Hydraulikanlage auf Leckage kontrollieren o Wartung und Pflege Hako Systemwartung Kunde Die nachfolgenden Wartungsarbeiten sind vom Kunden durchzuf hren T tigkeit Intervall w chentlich K hlrippen des K hlers kontrollieren ggf reinigen o Lenkung auf Funktion kontrollieren Reifendruck kontrollieren Luftfilter kontrollieren ggf Hauptfilter reinigen Filteranlage kontrollieren ggf Filter reinigen R ttelvorrichtung auf Funktion kontrollieren Dichtungen des Kehrgutbeh lters kontrollieren ggf wechseln Seitenbesen auf Verschlei kontrollieren ggf nachstellen oder erneuern Kehrwalze und Dichtleisten auf Verschlei kontrollieren ggf nachstellen oder wech seln ojojojojojojojo Maschine reinigen o 51 52 Wartung und Pflege Hako Systemwartung einmalig Die nachfolgenden Wartungsarbeiten
59. usschalten und Feststelloremse bet tigen N Erst das Minuskabel dann das Plus kabel abziehen oA Batterie entnehmen Neue Batterie einsetzen Erst das Pluskabel dann das Mi nuskabel anschlie en 76 Abb 37 Wartung und Pflege 5 12 Sonderaustattungen und Ersatzbedarf Bezeichnung Beschreibung Bestell Nr Fl ssiggasanlage Anbausatz f r Fl ssiggas ohne Wechselflasche 6401 Dual Fuel System Anbausatz zur Umschaltung Fl ssiggas Benzin 640110 Fahrerschutzdach in Anlehnung an IEC 60335 2 72 CC 6474 Kabinenverkleidung nur in Verbindung mit Fahrerschutzdach 647402 Kabinenheizung nur in Verbindung mit Fahrerschutzdach 647404 Seitenbesen links Lieferung mit Standardbesen 6486 Rundumkennleuchte Am Stab zum Aufbau ohne Fahrerschutzdach 643302 Rundumkennleuchte Zum Aufbau am Fahrerschutzdach 643312 Beleuchtungsanlage Zum Ausleuchten der Arbeitsfl che gem StVZO 643112 Arbeitsscheinwerfer 2 St ck vorne im Fahrzeugrahmen integriert 643412 Ersatzkehrwalze mit PP Beborstung harte Beborstung Standard 6457 Ersatzkehrwalze mit PES Beborstung weiche Beborstung 6413 Ersatzkehrwalze mit PA Beborstung mittlere Beborstung verschlei best ndig 6455 Ersatz Seitenbesen PA Beborstung PA 1 5 mittlere Beborstung 6414 Ersatz Seitenbesen PA Beborstung PA 2 0 Standard 6423 Ersatz Seitenbesen PES Beborstung weiche Beborstung 6415
60. ut das Saugge bl se mit dem Taster Abb 7 B aus schalten 6 Feststellbremse Abb 7 2 bis zur Endlage l sen 7 Fahrpedal Abb 7 3 langsam nie derdr cken bis die gew nschte Fahrgeschwindigkeit erreicht ist 8 Es wird empfohlen den Filter regel m ig zu reinigen Dazu den Taster Abb 7 C bet tigen 9 Kehrgutinhalt im Kehrgutbeh lter re gelm ig kontrollieren Bei Bedarf den Kehrgutbeh lter entleeren Abb 7 23 24 Betrieb 2 5 1 Kehrgutbeh lter entleeren Beachten Sie vor dem Entlee IN ren die folgenden Sicherheits hinweise Das Fahren mit angehobenem Kehr gutbeh lter verringert die Standsi cherheit der Maschine Daher den Kehrgutbeh lter erst unmittelbar vor dem Entleeren anheben e Kehrgutbeh lter nur auf ebenen waagerechten Fl chen anheben Vor dem Anheben des Kehrgutbe h lters muss sich der Bediener da von berzeugen dass sich keine Personen oder Gegenst nde hinter oder neben der Maschine befinden Mit angehobenem Kehrgutbeh lter darf nur langsam gefahren werden Der Aufenthalt im Gefahrenbereich ist verboten Quetsch und Scherge fahr Vor dem Anheben oder Absenken des Kehrgutbeh lters ist auf ausrei chenden Sicherheitsabstand zu ach ten e Das Schwenken des Kehrgutbeh l ters ist erst m glich wenn eine Min destaushebeh he des Kehrgutbeh lters berschritten ist Betrieb
61. zt ist betr gt unter den blichen Einsatzbedingungen m s lt 0 5 lt 0 5 47 48 Wartung und Pflege 5 Wartung und Pflege Allgemein Beachten Sie vor der Durch IN f hrung von Pflege und War tungsarbeiten unbedingt das Kapitel Sicherheitsinformatio nen Die Einhaltung der von uns empfohle nen Wartungsarbeiten gibt Ihnen die Gewissheit stets eine einsatzbereite Maschine zur Verf gung zu haben T gliche und w chentliche Wartungs und Reparaturarbeiten k nnen von ei nem daf r geschulten Fahrer vorge nommen werden alle weiteren Hako Systemwartungen sind nur von ge schultem und qualifiziertem Personal durchzuf hren Wenden Sie sich bitte an den n chstgelegenen Hako Ser vice St tzpunkt oder Hako Vertrags h ndler Bei Nichtbeachtung und daraus entstehenden Sch den erlischt jeglicher Gew hrleistungsanspruch Geben sie bitte bei allen R ckfragen und Ersatzteilbestellungen immer die Seriennummer an siehe Abschnitt 1 7 Typenschild 5 1 Hako Systemwartung Die Hako Systemwartung sichert die zuverl ssige Einsatzbe reitschaft der Hako Arbeitsmaschi nen vorbeugende Wartung minimiert Betriebskosten Repara turkosten Kosten f r Instandhaltung sichert lange Lebensdauer und Be triebsbereitschaft der Maschine Die Hako Systemwartung gibt in Einzel modulen die durchzuf hrenden speziel len technischen Arbeiten vor und legt die Zeitr ume f r die Wartungen f

Bedienungsanleitung Sweepmaster PD1500 RH

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