Wilo-Drain MTS 40
Contents
1.2.
3.
4.
5. 2 4 2 5
6. 0 1 Wilo AG 05 2005 gt 0 1 Wilo 10
7. Hanp VDE 7 1 1
8. 4 12056
9. Wilo B puc Fig 1 1 c 1 1 34 026 9 DIN 2440 2 3
10. Wilo Drain MTS 40 6 6 1
11. Wilo EN12056 4
12. 5 5 1 MTS 40 27 1 230 50 2 MT MT c S S 40 27 Q 0 1 230 1 230 V 50 50 2 2 MTS 40 E 17 13 11 3 400 50 2 MT MT c 5 S 40 17 Q 0 Als 2 2 Al 1 10 110 3 400 37400 V 50
13. 6 11 Wilo Wilo Drain MTS 40 Wilo 89 WILO DRAIN MTS 40 27 WILO AG D 44263 Dortmund Nortkirchens
14. Wilo Drain MTS 40
15. 40 85 86 gt 7 1 OT y MTS 40 E a y MTS 0 5 2
16. B MTS 40 DN40 Tak MTS 40 MTS 40 E DN32 R1 MTS 40 E DN40 R1 c DIN 2566 WSK
17. 7 1 2 MTS 40 MTS 40 17 23 puc Fig 2 6 9 10 R1 MTS 40 E 32 39 puc Fig 3 6 9 c 10 R1 7 2
18. 9 2
19. 2 Hin puc Fig 1 2 3 OT OT pexxuMa ero MTS 40 467 MTS 40 E 8 3
20. L1 DIN EN M3K 61000 3 11 1 5 2 Ha 0 125 0 086 6 20 B ero 87 88 8 1 8 2
21. EVU VDE B lt 30 MA OT 3MM 16 A
22. Wilo International Subsidiaries Austria WILO Handelsges m b H 1230 Wien 43 1 25062 0 43 1 25062 15 office wilo at Belarus WILO Bel 000 220035 Minsk T 4375 17 2503383 wilobel mail ru Belgium WILO NV SA 1083 Ganshoren T 32 2 4823333 F 32 2 4823330 info wilo be Bulgaria WILO Bulgaria EOOD 1125 Sofia T 359 2 9701970 F 359 2 9701979 info wilo bg Canada WILO Canada Inc Calgary Alberta T2A5L4 T 1 403 2769456 F 1 403 2779456 blowe wilo na com China WILO SALMSON Beijing Pumps System Ltd 101300 Beijing T 86 10 804939700 F 86 10 80493788 wilobj wilo com cn Czech Republic WILO Praha s r o 25101 Cestlice T 420 234 098 711 F 420 234 098 710 info wilo cz Wilo International Representation offices Azerbaijan 370141 Baku T 4994 50 2100890 F 4994 12 4975253 info wilo az Bosnia and Herzegovina 71000 Sarajevo T 4387 33 714511 F 387 33 714510 anton mrak wilo si Denmark WILO Danmark A S 2690 Karlslunde T 45 70 253312 F 45 70 253316 wilo wilo dk Finland WILO Finland OY 02320 Espoo T 358 9 26065222 F 358 9 26065220 wilo wilo fi France WILO S A S 78310 Coignieres T 33 130050930 33 1 34614959 wilo wilo fr Great Britain WILO SALMSON Pumps Ltd DE14 2WJ Burton on Trent T 44 1283 523000 F 44 1283 523099 sales wilo co uk Gre
23. EVU
24. 4 6 Wilo AG 05 2005 Onopy Hacoca R34
25. Wilo Pumpe furdert zu wenig unruhiger Lauf 2
26. 50 2 2 Wilo AG 05 2005 5 2 17230 V 10 96 37400 V 10 96 50Tu IP 68 2900 muH 1 2 Umax 250 VAC Imax 1A Umax 30 VDC Imax 30 mA DC Or 3 C no 40 C 10 3 S
27. Wilo Drain MTS 40 37400 B DM MTS 40 6 6x1 0 mm 1 U 2 V 3 WwW 4 T1 WSK 5 T2 WSK MTS 40 E 7 2 7x1 5 mm 1 U 2 V 3 WwW 4 T1 WSK 5 T2 WSK 6 He 17230 B
28. VDE 83 84 2 6 2 7
29. 14 11 If no solution can be found please contact your plumbing and heating specialist or your nearest Wilo Customer Service or representative Spare parts Spare parts are ordered via a local specialist dealer and or Wilo customer service In order to avoid queries and incorrect orders make sure to mention all data indicated on the rating plate when placing your order Subject to technical alterations Wilo AG 05 2005 2 1 1 1 1 ee 2 2 2 2 3
30. 6 Kette 9 Standfu mit Befestigungsmaterial 10 Rohrbogen R1 Innen Au engewinde mit Montagezubeh r Detaillierte Angaben siehe Katalog Transportable Nassaufstellung MTS 40 E 32 39 Fig 3 6 Kette 9 Standfu mit Befestigungsmaterial 10 Rohrbogen R1 Innen Au engewinde mit Flansch und Montagezubeh r Detaillierte Angaben siehe Katalog Elektrischer Anschluss WARNUNG Gefahr durch Stromschlag Der elektrische Anschluss ist von einem beim rtlichen Energieversorgungsunternehmen EVU zugelassenen Elektroinstallateur und ent sprechend den geltenden rtlichen Vorschriften z B VDE Vorschriften auszuf hren Stromart und Spannung des Netzanschlusses m ssen den Angaben auf dem Typenschild ent sprechen Pumpe vorschriftsm ig erden Verwendung eines Fehlerstromschutzschalter lt 30 mA Verwendung einer Trennvorrichtung zur Netz trennung mit min 3 mm Kontakt ffnung Absicherung 16 A tr ge oder Automaten mit C Charakteristik Der Schaltkasten f r die Pumpe n ist als Zubeh r oder Bauseits zu beschaffen und muss einen Motorschutzschalter aufweisen der auf den Motornennstrom It Typenschild plus etwa zwan zig Prozent einzustellen ist Generell m ssen alle Schaltk sten au erhalb des explosionsgef hrdeten Bereichs installiert wer den Die Aderbelegung des Anschlusskabels ist wie folgt vorzunehmen Pumpe mit Drehstrommotor 3 400V F r den Drehstromanschluss DM sind die Adern
31. FIN DK 2053 825 2005 06 21 Kothes Einbau und Betriebsanleitung Installation and operating instructions Notice de montage et de mise en service Inbouw en bedieningsvoorschriften Instrucciones de instalaci n y funcionamiento Istruzioni di montaggio uso e manutenzione Monterings och sk tselinstruktioner Huolto ja k ytt ohje Monterings og driftsvejledning PL CZ GR TR RUS BG RO Be pit si s zemeltet si utas t s Instrukcja montazu i obstugi N vod montazi a obsluze Odnyies ykax oraong Kal AELToUpylag Montaj ve Kullanma Kilavuzu Instrukcja montazu i obslugi S 5Y P IL FY N 9 1 a NN CE D Einbau und Betriebsanleitung 3 GB Installation and operating instructions 9 F Notice de montage et de mise en service 15 NL Inbouw en bedieningsvoorschriften 21 E Instrucciones de instalaci n y funcionamiento 27 Istruzioni di montaggio uso e manutenzione 33 S Monterings och sk tselanvisning 39 FIN Huolto ja k ytt ohje 44 DK Monterings og driftsvejledning 49 H Be p t si s zemeltet si utas t s 54 PL Instrukcja montazu i obstugi 60 CZ N vod mont i a obsluze 66 GR Odnyies kat Aertoupytag 72
32. E Laufradform E Einkanallaufrad 17 Maximale F rderh he m bei 0 13 Maximale F rdermenge m h bei P2 P2max 11 1 10 Leistung P kW 110 kw 3 400 Drehstrommotor 3 400 V 50 Netzfrequenz 50 Hz 2 Polzahl 2 Netzspannung 17230 V 10 96 EM Wechselstrommotor 37400 V x10 96 DM Drehstrommotor Frequenz 50 Hz Schutzart IP 68 Isolationsklasse F Drehzahl Max 2900 1 min Aufnahmeleistung P1 EM DM siehe Typenschild Aufnahmeleistung P2 EM DM siehe Typenschild Nennstrom siehe Typenschild Wicklungsschutzkontakt ffner Max Kontaktbelastung Uns 250 V AC Umax 30 V DC Imax 30 mA DC Zul Medientemperatur min max 3 C bis 40 C Max F rdermenge siehe Typenschild Max F rderh he siehe Typenschild Max Tauchtiefe 10m Betriebsart S3 optimal Motor getaucht Aussetzbetrieb S3 25 2 5 min Betrieb 7 5 min Pause Betriebsart S1 optional Motor getaucht MTS 40 S1 200 h Jahr MTS 40 E S1 2000 h Jahr Explosionschutz EEx d IIB T4 Trennkammer lf llung Marcol 82 Medizinisches Weiss Ol lmenge MTS 40 150 ml MTS 40 E 230 ml Wilo AG 05 2005 5 3 5 4 6 1 Lieferumfang Pumpe mit 10 m Anschlusskabel MTS 40 DM Ausf hrung mit freiem Kabelende H07 RN F 6x1 mm MTS 40 E DM Ausf hrung mit freiem Kabelende NSSH U 7x1 5 mm EM Ausf hrung fertig verdrahtet H07 RN
33. standstill Unauthorised modification and manufacture of spare parts Changes to the pump machinery may only be made in agreement with the manufacturer The use of original spare parts and accessories author ised by the manufacturer will ensure safety The use of any other parts may invalidate claims invoking the liability of the manufacturer for any consequences Improper use The operating safety of the pump or installation can only be guaranteed if it is used in accordance with paragraph 4 of the operating instructions All values must neither exceed nor fall below the limit values given in the catalogue or data sheet English 3 Transport and interim storage Inspect the pump system for transport damage immediately upon arrival Any transport damage found must be reported to the carrier within the prescribed periods CAUTION Risk of damage to the pump Risk of damage due to improper handling during transport or storage The pump may only be hung from or carried using the handle provided for transport Never suspend or carry using the cable The pump should be protected against moisture frost and physical damage during transport and interim storage 4 Applications WARNING Health hazard The materials are not designed for drinking water supply The pump must not be used for pumping drink ing water The submersible motor driven pump is suitable for transporting sewage from shafts and tanks It is used primarily for p
34. It alerts the user to potential difficulties Installation and operating instructions Wilo Drain MTS 40 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 2 7 English Personnel qualification The personnel installing the pump must have the appropriate qualification for this work Risks incurred by failure to comply with the safety instructions Failure to comply with the safety precautions could result in personal injury or damage to the pump or installation Failure to comply with the safety precautions could also invalidate any claim for damages In particular failure to comply with these safety instructions could give rise for example to the following risks Failure of important pump or system functions Failure of specified maintenance and repair meth ods Personal injury due to electrical mechanical and bacteriological causes Damage to property Safety instructions for the operator Therelevant accident precaution regulations must be observed Potential dangers caused by electrical energy must be excluded Local or general regulations e g IEC VDE etc and directives from local energy supply companies are to be followed Safety instructions for inspection and assembly The operator must ensure that all inspection and assembly work is carried out by authorised and qualified specialists who have carefully studied these instructions Work on a pump or installation should only be car ried out once the latter has been brought to a
35. TR Montaj ve Kullanma K lavuzu 78 RUS 83 BG M 90 RO Instructiuni de montaj si exploatare 96 1 2 gt 1 Allgemeines 1 ber dieses Dokument Die Einbau und Betriebsanleitung ist Bestandteil des Ger tes Sie ist jederzeit in Ger ten he bereit zustellen Das genaue Beachten dieser Anweisung ist Voraussetzung f r den bestimmungsgem en Gebrauch und die richtige Bedienung des Ger tes Die Einbau und Betriebsanleitung entspricht der Ausf hrung des Ger tes und dem Stand der zugrunde gelegten sicherheitstechnischen Nor men bei Drucklegung 2 Sicherheit Diese Betriebsanleitung enth lt grundlegende Hinweise die bei Aufstellung und Betrieb zu beachten sind Daher ist diese Betriebsanleitung unbedingt vor Montage und Inbetriebnahme vom Monteur sowie dem zust ndigen Betreiber zu lesen Es sind nicht nur die unter diesem Hauptpunkt Sicherheit aufgef hrten allgemeinen Sicherheits hinweise zu beachten sondern auch die unter den folgenden Hauptpunkten mit Gefahrensymbolen eingef gten speziellen Sicherheitshinweise 1 Kennzeichnung von Hinweisen in der Betriebsanleitung Symbole Allgemeines Gefahrensymbol Gefahr durch elektrische Spannung HINWEIS Signalw rter GEFAHR Akut gef hrliche Situation Nichtbeachtung f hrt zu Tod oder schwersten Verletzungen WARNUN
36. WARNUNG Verletzungsgefahr Gefahr durch rotierende Schneide Pumpe erst spannungsfrei schalten VORSICHT Besch digungsgefahr f r die Pumpe Vor Inbetriebnahme sind der Schacht und die Zulaufleitungen vor allem von festen Stoffen wie Bauschutt zu reinigen 8 1 Drehrichtungskontrolle nur f r Drehstrommotoren Die richtige Drehrichtung der Pumpe muss vor dem Eintauchen gepr ft werden Sie wird durch den Drehrichtungspfeil auf dem Pumpengeh use angezeigt Dazu die Pumpe in ein Hebezeug h ngen Pumpe kurz einschalten Dabei ruckt die Pumpe in die entgegengesetzte Richtung Pfeil auf dem Geh use zur Motordrehung Bei falscher Drehrichtung m ssen 2 Leiter des Netzanschlusses vertauscht werden 8 2 Einstellung der Niveausteuerung Einstellung der Niveausteuerung siehe Einbau und Betriebsanleitung der Niveausteuerung VORSICHT Besch digungsgefahr f r die Pumpe Trockenlauf zerst rt die Gleitringdichtung Die Pumpe darf nicht Trockenlaufen und keine Luft ansaugen Der Schaltpunkt Aus Hin Fig 1 2 3 der Niveausteuerung h ngt vom Pumpentyp und der Betriebsart ab Betriebsart S1 53 Pumpentyp Hmin mm MTS 40 467 MTS 40 E 500 Der Schaltpunkt Ein ist dem gew nschten Maxi malniveau anzupassen soll aber unterhalb der Einlaufleitung in den Schacht liegen 8 3 Betriebsbedingungen in explosionsgef hrdeter Umgebung siehe Zusatzbetriebsanleitung f r Einbau und Betriebsanl
37. des freien Kabelendes wie folgt zu belegen MTS 40 6 adriges Anschlusskabel 6x1 0 mm 1 U 2 V 3 W gr n gelb PE 4 T1 WSK 5 T2 WSK MTS 40 E 7 adriges Anschlusskabel 7x1 5 mm 1 U 2 V 3 W gr n gelb PE 4 T1 WSK 5 T2 WSK 6 nicht belegt Das freie Kabelende ist im Schaltkasten zu ver drahten s Einbau und Betriebsanleitung des Schaltkastens Pumpe mit Wechselstrommotor 1 230V Wechselstromanschluss EM Der Motor ist mit dem Klemmenkasten werkseitig bereits verdrah tet Netzanschluss erfolgt an die Klemmen L1 N PE des Klemmenkastens Gem DIN EN IEC 61000 3 11 ist die Pumpe mit einer Leistung von 1 5 kW f r den Betrieb an einem Stromversorgungsnetz mit einer Syste mimpendanz Zmax am Hausanschluss von max 0 125 0 086 Ohm bei einer maximalen Anzahl von 6 20 Schaltungen vorgesehen Ist die Netzimpendanz und die Anzahl der Schal tungen pro Stunde gr er als die vorstehend genannten Werte kann die Pumpe aufgrund der ung nstigen Netzverh ltnisse zu vorr bergehen den Spannungsabsenkungen sowie zu st renden Spannungsschwankungen Flicker f hren Es k nnen dadurch Ma nahmen erforderlich sein bevor die Pumpe an diesem Anschluss bestim Wilo AG 05 2005 mungsgem betrieben werden kann entspre chende Ausk nfte sind beim rtlichen Energieversorgungsunternehmen EVU und beim Hersteller der Pumpe zu erhalten 8 Inbetriebnahme
38. n tig Kabel wechseln Nur originales Wilo Sonderkabel verwenden Niveauschaltung schaltet nicht Niveauschaltung berpr fen Motorschutzschalter hat ausgel st Motorschutzschalter falsch eingestellt auf Nennstrom einstellen Schneideinrichtung Laufrad durch Fremdk rper blockiert Anlage spannungsfrei schalten und gegen unbefugtes Wiedereinschalten sichern Absperrarmatur hinter der Pumpe schlie en Pumpe aus dem Sumpf herausheben Fremdk rper aus der Pumpe entfernen Pumpe f rdert nicht Luft im Spiralgeh use R ckflussverhinderer anl ften Niveausteuerung falsch eingestellt Sicherstellen dass beim Ansaugvorgang Laufrad berflutet ist Pumpe f rdert zu wenig unruhiger Lauf Falsche Drehrichtung 2 Phasen des Netzanschlusses vertau schen Laufrad verschlissen Laufrad wechseln Laufrad Schneideinrichtung oder Pum pengeh use verschlammt Pumpe reinigen siehe 6 Zeile L sst sich die Betriebsst rung nicht beheben wenden Sie sich bitte an das Fachhandwerk oder an die n chstgelegene Wilo Kundendienststelle oder Vertretung 11 Ersatzteile Die Ersatzteil Bestellung erfolgt ber rtliche Fachhandwerker und oder den Wilo Kunden dienst Um R ckfragen und Fehlbestellungen zu vermei den sind bei jeder Bestellung s mtliche Daten des Typenschildes anzugeben Technische nderungen vorbehalten Wilo AG 05 2005 1 General 1 1 About this document These
39. the terminal box The mains connection is made via terminals L N PE In acc with DIN EN IEC 61000 3 11 the pump is to be provided with a rating of 1 5 kW for opera tion in a power supply with a system impedance 2 a line connection of max 0 125 0 086 Ohm at a maximum number of 6 20 switching operations If the supply impedance and the number of switching operations per hour exceed the above mentioned values the pump can lead to transient voltage reductions and interfering voltage fluctu ations or flicker because of the unfavourable supply conditions Measures may therefore be required before the Wilo AG 05 2005 pump can be operated properly on this connec tion relevant information is to be obtained from the local electricity company EVU and the pump manufacturer 8 Starting up WARNING Risk of injury Danger rotating cutter First switch off the pump CAUTION Risk of damage to the pump Prior to starting up the pump the shaft and the intake pipes should be freed from solid matter such as rubbish 8 1 Direction of rotation only for three phase motors The correct direction of rotation must be tested before the pump is submerged This is indicated by the arrow showing the direction of rotation on the pump housing Hang the pump in the hoist Briefly switch on the pump The pump will move in the opposite direction to the motor arrow on housing If the direction of rotation is incor
40. would recommend that the pump be main tained and checked thoroughly by Wilo customer services once every six months Maintenance shall be carried out in accordance with EN12056 Part 4 13 English 10 Problems causes and remedies Problems Pump does not run Causes Interruption of the current short circuit Insulation fault in the motor winding Remedy Check power supply Call on expert to check cable and motor Safety fuse capacitor defect Replace fuses capacitor Cable break Check cable resistance If necessary replace cable Only use original Wilo spe cial cable Level switch does not switch Check level switch Protective motor switch engaged Protective motor switch not set correctly Switch to nominal current Cutting device or impeller already blocked by foreign bodies Switch off the pump voltage and secure against re operation Close the shut off valve at the back of the pump Remove pump from the sump Remove foreign bodies from the pump Pump does not pump Air in spiral housing Ventilate backflow preventer Level switch not set correctly Ensure that the suction impeller is flooded Pump transports too little Wrong direction of rotation interchange two phases of the mains connection noisy operation Impeller worn down Change impeller Impeller cutting device or pump housing covered in sludge Clean pump see sixth line
41. 0 05 090 Raszyn k Warszawy T 48 22 7201111 F 48 22 7200526 wilo wilo pl Portugal Bombas Wilo Salmson Portugal 4050 040 Porto T 351 22 2080350 351 22 2001469 bombas wilo salmson pt Romania WILO Romania s r l 7000 Bucuresti T 40 21 4600612 F 40 21 4600743 wilo wilo ro Russia WILO Rus 0 0 0 123592 Moskau T 7 095 7810690 F 7 095 7810691 wilo orc ru Serbia amp Montenegro WILO Beograd d o o 11000 Beograd T 38111765871 F 381 11 3292306 dragan simonovic wilo co yu Slovakia WILO Slovakia s r o 82008 Bratislava 28 T 421 2 45520122 F 421 2 45246471 wilo wilo sk Tajikistan 734025 Dushanbe T 992 372 316275 info wilo tj Uzbekistan 700029 Taschkent T F 998 71 1206774 wilo uz online ru WILO AG Nortkirchenstra e 100 D 44263 Dortmund Germany T 49 231 4102 0 F 49 231 4102 7363 www wilo com Slovenia WILO Adriatic d o o 1000 Ljubljana T 386 1 5838130 F 386 1 5838138 detlef schilla wilo si Spain WILO Ib rica S A 28806 Alcal de Henares Madrid T 34 91 8797100 F 34 918797101 wilo iberica wilo es Sweden WILO Sverige AB 35033 V xj T 46 470 727600 F 46 470 727644 wilo wilo se Switzerland EMB Pumpen AG 4310 Rheinfelden T 41 61 8368020 F 41 61 8368021 info emb pumpen ch Turkey WILO Pompa Sistemleri San ve Tic A S 34530 Istanbul T 90 216 6610211 F 90 216 6610214 wilo wilo com tr Ukraina WILO Ukraina t o w 01033
42. 3 25 2 5 7 5 S1 MTS 40 51 200 u ron B MTS 40 E 51 2000 u rog EEx d T4 Marcol 82 MTS 40 MTS 40 E 150Mn 230Mn Pacxog 5 3 c 10 MTS 40 H07 RN F 6 1 MTS 40 E NSSHLIU 7x1 5 mm H07 RN F amp 1 5 5 4 e 1 2
43. F 4x1 5 mm mit Anschlusskasten incl Anlauf Betriebskondensator Einbau und Betriebsanleitung Zubeh r Zubeh r muss gesondert bestellt werden Schaltger t f r 1 oder 2 Pumpen Betrieb Externe berwachungseinrichtungen Ausl se ger te Niveausteuerung Niveaugeber Schwimmer schalter Zubeh r f r transportable Nassaufstellung Zubeh r f r station re Nassaufstellung Detaillierte Auflistung siehe Katalog gt Beschreibung und Funktion Beschreibung der Pumpe Die Tauchmotorpumpe muss zur ausreichenden K hlung vom F rdermedium berflutet sein Sie wird von einem korrosionsbest ndigen druckwas serdicht gekapselten Dreh oder Wechselstrom motor angetrieben Pumpengeh use und Einkanallaufrad bestehen aus Grauguss Das F rdermedium wird an der Unterseite durch die ffnungen des Schneidwerks eingesaugt und tritt seitlich aus dem Druckstut zen in die Rohrleitung aus Das Schneidwerk zerkleinert schneidbare Beimen gungen soweit dass sie durch das Einkanallaufrad und die Druckleitung von DN 40 transportiert werden k nnen Die Messer Schneide und Gegenschneide sind aus Hartmetall Nicht schneidbare Beimengungen wie Steine oder Metallst cke zerst ren das Schneidwerk und sind deshalb von der Pumpe fernzuhalten Die Motoren sind gegen ber dem F rdermedium durch eine Gleitringdichtung abgedichtet Die Abdichtung gegen die lkammer erfolgt bei den Typen MTS 40 E ebenfalls durch eine Gleitring dichtun
44. G Der Benutzer kann schwere Verletzungen erleiden Warnung beinhaltet dass schwere Personensch den wahrscheinlich sind wenn der Hinweis missachtet wird VORSICHT Es besteht die Gefahr die Pumpe Anlage zu besch digen Vorsicht bezieht sich auf m gli che Produktsch den durch Missachten des Hin weises HINWEIS Ein n tzlicher Hinweis zur Handhabung des Pro duktes Er macht auch auf m gliche Schwierigkei ten aufmerksam Einbau und Betriebsanleitung Wilo Drain MTS 40 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 2 7 Deutsch Personalqualifikation Das Personal f r die Montage muss die entspre chende Qualifikation f r diese Arbeiten aufwei sen Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann eine Gef hrdung f r Personen und Pumpe Anlage zur Folge haben Die Nichtbeachtung der Sicher heitshinweise kann zum Verlust jeglicher Scha denersatzanspr che f hren Im Einzelnen kann Nichtbeachtung beispielsweise folgende Gef hrdungen nach sich ziehen Versagen wichtiger Funktionen der Pumpe Anlage Versagen vorgeschriebener Wartungs und Repa raturverfahren Gef hrdungen von Personen durch elektrische mechanische und bakteriologische Einwirkungen Sachsch den Sicherheitshinweise f r den Betreiber Die bestehenden Vorschriften zur Unfallverh tung sind zu beachten Gef hrdungen durch elektrische Energie sind aus zuschlie en Weisungen lokaler o
45. Kiew T 38 044 2011870 F 38 044 2011877 wilo wilo ua USA WILO USA LLC Calgary Alberta T2A5L4 1 403 2769456 F 41403 2779456 blowe wilo na com M rz 2005 Wilo Vertriebsb ros G1 Nord WILO AG Vertriebsb ro Hamburg Sinstorfer Kirchweg 74 92 21077 Hamburg T 040 5559490 F 040 55594949 G2 Ost WILO AG Vertriebsb ro Berlin Juliusstra e 52 53 12051 Berlin Neuk lln T 030 6289370 F 030 62893770 Zentrale Auftragsbearbeitung f r den Fachgro handel WILO AG Auftragsbearbeitung Nortkirchenstra e 100 44263 Dortmund T0231 4102 0 F 0231 4102 7555 Wilo Kompetenz Team Antworten auf alle Fragen rund um das Produkt Lieferzeiten Versand Verkaufspreise Abwicklung Ihrer Auftrage Ersatzteilbestellungen mit 24 Stunden Lieferzeit f r alle g ngigen Ersatzteile Versand von Informationsmaterial T 01805 R U F W l L O 7 8 3 9 4 5 6 0231 4102 7666 Werktags erreichbar von 7 18 Uhr G3 Sachsen Th ringen WILO AG Vertriebsb ro Dresden Frankenring 8 01723 Kesselsdorf T 035204 7050 F 035204 70570 G4 S dost WILO AG Vertriebsb ro M nchen Landshuter Stra e 20 85716 Unterschlei heim T 089 4200090 F 089 42000944 Wilo Kundendienst WILO AG Wilo Service Center Nortkirchenstra e 100 44263 Dortmund Kundendienststeuerung Wartung und Inbetriebnahme Werksreparaturen Ersatzteilberatung T 01805 W l L O K D 9 4 5 6 5 3 0231 4102 7900 F 0231 4102 7126 Werkta
46. der genereller Vorschriften z B IEC VDE usw und der rtlichen Energieversorgungsunternehmen sind zu beach ten Sicherheitshinweise f r Inspektions und Montagearbeiten Der Betreiber hat daf r zu sorgen dass alle Inspektions und Montagearbeiten von autori siertem und qualifiziertem Fachpersonal ausge f hrt werden das sich durch eingehendes Studium der Betriebsanleitung ausreichend infor miert hat Die Arbeiten an der Pumpe Anlage d rfen nur im Stillstand durchgef hrt werden Eigenm chtiger Umbau und Ersatzteilherstellung Ver nderungen der Pumpe Anlage sind nur nach Absprache mit dem Hersteller zul ssig Originaler satzteile und vom Hersteller autorisiertes Zubeh r dienen der Sicherheit Die Verwendung anderer Teile kann die Haftung f r die daraus entstehen den Folgen aufheben Unzul ssige Betriebsweisen Die Betriebssicherheit der gelieferten Pumpe Anlage ist nur bei bestimmungsgem er Verwen dung entsprechend Abschnitt 4 der Betriebsanlei tung gew hrleistet Die im Katalog Datenblatt angegebenen Grenzwerte d rfen auf keinen Fall unter bzw berschritten werden Deutsch 3 Transport und Zwischenlagerung Bei Erhalt Pumpe Anlage sofort auf Transport sch den berpr fen Bei Feststellung von Trans portsch den sind die notwendigen Schritte innerhalb der entsprechenden Fristen beim Spedi teur einzuleiten VORSICHT Besch digungsgefahr f r die Pumpe Gefahr der Besch digung durch unsachg
47. dium temp Min max 3 C to 40 C Max flow rate see rating plate Max delivery head see rating plate Max immersion depth 10m Operating mode S3 optimum motor Intermittent service S3 immersed 25 2 5 min mode 7 5 min break Operating mode S1 optional motor MTS 40 S1 200 hrs year immersed MTS 40 E S1 2000 hrs year Explosion protection EEx d IIB T4 Oil filled seal chamber Marcol 82 medical white oil MTS 40 MTS 40 E Oil quantity 150 ml 230 ml Wilo AG 05 2005 5 3 Scope of supply Pump with 10 m connecting cable MTS 40 DM version with free cable end H07 RN F 6x1 mm MTS 40 E DM version with free cable end NSSH U 7x1 5 mm EM version ready wired HO7 RN F 4x1 5 mm with connector box incl start up operating capacitor Installation and Operating Instructions 5 4 Accessories Accessories must be ordered separately Switchgear for 1 or 2 pump operation external monitoring devices tripping units level controller level sensor float switch Accessories for transportable wet well installa tion Accessories for stationary wet well installation see catalogue for detailed list 6 Description and operation 7 1 6 1 Pump description In order to ensure that the pump remains suffi ciently cool in continuous mode the submersible motor driven pump must always be flooded with the flow medium The pump is driven by an encased three
48. ece WILO Hellas AG 14569 Anixi Attika T 30 10 6248300 F 30 10 6248360 wilo info wilo gr Hungary WILO Magyarorszag Kft 1144 Budapest XIV T 36 146770 70 Sales Dep 46770 80 Tech Serv 36 1 4677089 wilo wilo hu Ireland WILO Engineering Ltd Limerick T 4353 61 227566 F 4353 61229017 sales wilo ie Croatia 10000 Zagreb T 385 13680474 F 385 1 3680476 rino kerekovic wilo hr Georgia 38007 Tbilisi T F 995 32 536459 info wilo ge Italy WILO Italia s r l 20068 Peschiera Borromeo Milano T 39 02 5538351 F 39 02 55303374 wilo italia wilo it Kazakhstan TOO WILO Central Asia 480100 Almaty T 7 3272 507333 F 7 3272 507332 info wilo kz Korea WILO Industries Ltd 137 818 Seoul T 82 2 34716600 F 82 2 34710232 wilo wilo co kr Latvia WILO Baltic SIA 1019 Riga T 3717 145229 F 3717 145566 mail wilo lv Lebanon WILO SALMSON Lebanon s a r l 12022030 El Metn T 961 4 722280 961 4 722285 wsl cyberia net ib Lithuania UAB WILO Lietuva 03202 Vilnius T 370 2 236495 F 370 2 236495 mail wilo lt The Netherlands WILO Nederland b v 1948 RC Beverwijk T 31 251 220844 31 251 225168 wilo wilo nl Macedonia 1000 Skopje T F 389 2122058 valerij vojneski wilo com mk Moldova 2012 Chisinau T F 373 22 223501 sergiu zagurean wilo md Norway WILO Norge A S 0901 Oslo T 47 22 804570 F 47 22 804590 wilo wilo no Poland WILO Polska Sp 2 0
49. eitung Wilo Drain MTS 40 9 e e Deutsch Wartung Wartungs und Reparaturarbeiten nur durch qualifiziertes Fachpersonal GEFAHR Erstickungsgefahr Sch chte fiir Abwasser Tauchmotorpumpen k nnen Abwasser mit giftigen und oder gesundheitssch dlichen Substanzen enthalten Aus Sicherheitsgr nden m ssen Wartungsar beiten im Pumpenschacht nur in Anwesenheit einer 2 Person durchgef hrt werden Der Pumpenschacht ist vor Beginn der Arbeiten ausreichend zu bel ften WARNUNG Infektionsgefahr Bei Wartungsarbeiten ist mit entsprechender Schutzkleidung Schutzhandschuhen zu arbei ten um einer evtl Infektionsgefahr vorzubeu gen WARNUNG Gefahr durch Stromschlag Gefahren durch elektrische Energie sind auszu schlie en Bei allen Wartungs und Reparaturarbeiten ist die Pumpe spannungsfrei zu schalten und gegen unbefugtes Wiedereinschalten zu sichern Sch den am Anschlusskabel sind grunds tzlich nur durch einen qualifizierten Elektroinstalla teur zu beheben Kontrolle und Reinigung der Pumpe Die Lebensdauer der Pumpe ist von den Betriebs bedingungen abh ngig und deshalb unterschied lich Die Pumpe sollte in regelm igen Abst nden kontrolliert werden Bei zunehmenden Betriebs ger uschen Schwingungen im Rohrleitungssys tem oder abnehmender F rderleistung muss das Laufrad mit integrierter Schneideinrichtung auf Verstopfung durch Feststoffe und Verschlei berpr ft werden Reinigun
50. em e Handhabung bei Transport und Lagerung Die Pumpe darf zum Transport nur an dem daf r vorgesehenen B gel aufgeh ngt getragen werden Niemals am Kabel Die Pumpe ist bei Transport und Zwischenlage rung gegen Feuchtigkeit Frost und mechani scher Besch digung zu sch tzen 4 Verwendungszweck WARNUNG Gesundheitsgefahr AN Die Werkstoffe sind nicht f r die Trinkwasser versorgung ausgelegt Die Pumpe darf nicht zur F rderung von Trink wasser eingesetzt werden Die Tauchmotorpumpe ist geeignet zur F rderung von Abw ssern aus Sch chten und Beh ltern Schwerpunkt des Einsatzes ist die Druckentw s serung von f kalienhaltigem Wasser f r den h us lichen Bereich gem EN 12056 unter der Beachtung der l nderspezifischen Vorworte und Vorschriften 5 2 Technische Daten VORSICHT Besch digungsgefahr f r die Pumpe A Fiir Fordermedien mit harten Bestandteilen wie Sand Steine und Metalle ist die Pumpe nicht geeignet 5 Angaben ber das Erzeugnis 5 1 Typenschl ssel Beispiel MTS 40 27 1 230 50 2 MT MT Baureihe MT Macerator Technology S S Stainless Steel Motor 40 Nennweite Druckstutzen mm 27 Maximale F rderh he m bei 0 1 230 Wechselstrommotor 1 230 V 50 Netzfrequenz 50 Hz 2 Polzahl 2 Beispiel MTS 40 E 17 13 11 3 400 50 2 MT MT Baureihe MT Macerator Technology 5 S Stainless Steel Motor 40 Nennweite Druckstutzen mm
51. f r die Aufstellungsarten station re Nassaufstellung und transportable Nassaufstel lung vorgesehen VORSICHT Besch digungsgefahr f r die Pumpe Pumpe nur an den daf r vorgesehenen Griff mit tels Kette einh ngen Niemals am Kabel Der Aufstellungsort der Pumpe muss frostfrei sein Der Schacht muss vor Aufstellung und Inbetrieb nahme frei von groben Feststoffen z B Bau schutt sein Rohrleitungen spannungsfrei montieren Die Rohre sind so zu befestigen dass die Pumpe nicht das Gewicht der Rohre tr gt Zum Schutz gegen evtl R ckstau aus dem ffent lichen Kanal ist die Druckleitung als Rohrschleife auszubilden Sie muss ber der rtlich festgeleg ten R ckstauebene meist Stra enniveau liegen Bei station rer Aufstellung ist in die Druckleitung eine R ckschlagklappe und ein Absperrventil mit vollem Durchgangsquerschnitt einzubauen Im Falle der Doppelpumpen sind diese Armaturen ber jeder Pumpe einzubauen HINWEIS Optimal ist der Einbau der Armaturen au erhalb in einem zus tzlichen Schacht Armaturenschacht Wenn dies nicht realisierbar ist sollten die Armatu ren nicht unmittelbar an den Druckstutzen bzw den Rohrbogen angeschlossen werden Es muss eine Vorrichtung zum Entl ften der Pumpe vorge sehen werden Andernfalls vermag das Luftpolster die R ckschlagklappe nicht zu ffnen Zur einwandfreien Funktion der Pumpe Anlage wird Original Wilo Zubeh r empfohlen Deutsch 7 1 1 7 1 2 7 2 S
52. g Grobe Verunreinigungen aus den Zulaufkan len der Schneideinrichtung entfernen Die Zulaufkan le der Schneideinrichtung anschlie end aussp len Das Pumpengeh use ber den Druckstutzen aussp len bis keine Ver unreinigungen mehr aus den Zulaufkan len der Schneideinrichtung austreten Schneidspalt der Schneideinrichtung pr fen Optische Kontrolle der Schneidkanten auf Besch digungen wie Riefen Ausbr che o ber pr fung des Schneidspaltes mittels Blattlehre 0 1mm Ist die Schneide besch digt oder der Schneidspalt durch Verschlei vergr ert gt 0 1mm wenden Sie sich bitte an das Fach handwerk oder an die n chstgelegene Wilo Kun dendienststelle oder Vertretung Die Pumpe wieder in Betrieb nehmen Frostschutz Falls nicht garantiert werden kann dass das F r dermedium in der Pumpe nicht gefriert muss die Pumpe vor Frost gesch tzt werden Es wird empfohlen die Pumpe halbj hrlich durch den Wilo Kundendienst warten und berpr fen zu lassen Wartung gem EN12056 Teil 4 durch f hren Deutsch 10 St rungen Ursachen und Beseitigung St rungen Ursachen Pumpe l uft nicht an Unterbrechung in der Stromzuf hrung Kurzschluss Isolationsfehler in der Motorwicklung Beseitigung Netzspannung berpr fen Leitung und Motor vom Fachmann ber pr fen lassen Sicherungen Kondensator defekt Sicherungen Kondensator erneuern Kabelunterbrechung Widerstand des Kabels pr fen Wenn
53. g bei den Typen MTS 40 durch einen Wellendichtring Die lkammer dient zur K hlung und Schmierung der Dichtungen siehe auch 5 2 VORSICHT Gefahr der Undichtigkeit Bei einer Besch digung der Gleitringdichtung kann in geringen Mengen l in das F rderme dium austreten Die Pumpen MTS 40 k nnen au er mit einem Fu kr mmer DN4O ber einen Rohrbogen Innen Au engewinde an die Druckleitung angeschlos sen werden MTS 40 MTS 40 E DN32 R1 4 MTS 40 E DN40 R1 und Gewindeflansch mit Ansatz nach DIN 2566 Einbau und Betriebsanleitung Wilo Drain MTS 40 Deutsch Die Motoren sind mit einem Wicklungs Schutz Kontakt WSK ausgestattet der den Motor bei berm iger Erw rmung automatisch abschaltet und bei der 1 Version nach Abk hlung selbstt tig wieder einschaltet Bei 37 Motoren ist der Wick lungs Schutz Kontakt an das Schaltger t anzu schlie en und dort auszuwerten Installation und elektrischer Anschluss Installation und elektrischer Anschluss sind gem rtlicher Vorschriften und nur durch Fachpersonal durchzuf hren WARNUNG Gefahr von Personensch den Die bestehenden Vorschriften zur Unfallverh tung sind zu beachten WARNUNG Gefahr durch Stromschlag Gef hrdungen durch elektrische Energie sind auszuschlie en Weisungen lokaler oder genereller Vorschriften z B IEC VDE usw und der rtlichen Energie versorgungsunternehmen sind zu beachten Installation Die Pumpe ist
54. gs erreichbar von 7 18 Uhr ansonsten elektronische Bereit schaft mit R ckruf Garantie G5 S dwest WILO AG Vertriebsb ro Stuttgart Hertichstra e 10 71229 Leonberg T 07152 94710 F 07152 947141 G6 Rhein Main WILO AG Vertriebsb ro Frankfurt An den drei Hasen 31 61440 Oberursel Ts T 06171 70460 F 06171 704665 Wilo International Osterreich Zentrale Wien WILO Handelsgesellschaft mbH Eitnergasse 13 1230 Wien T 43 1 25062 0 F 43 1 25062 15 Vertriebsb ro Salzburg Gnigler Stra e 56 5020 Salzburg T 43 662 8716410 F 43 662 878470 Vertriebsb ro Ober sterreich Trattnachtalstra e 7 4710 Grieskirchen T 43 7248 65051 F 43 7248 65054 Schweiz EMB Pumpen AG Gerstenweg 7 4310 Rheinfelden T 41 61 8368020 F 41 61 8368021 WILO AG Nortkirchenstra e 100 44263 Dortmund T 0231 4102 0 F 0231 4102 7363 wilo wilo de www wilo de G7 West WILO AG Vertriebsb ro D sseldorf Hans Sachs Stra e 4 40721 Hilden T 02103 90920 F 02103 909215 G8 Nordwest WILO AG Vertriebsb ro Hannover Ahrensburger Stra e 1 30659 Hannover Lahe T 0511 438840 F 0511 4388444 Standorte weiterer Tochtergesellschaften Belarus Belgien Bulgarien China D nemark Finnland Frankreich Griechenland Gro britannien Irland Italien Kanada Kasachstan Korea Libanon Litauen Lettland Niederlande Norwegen Polen Rum nien Russland Schweden Serbien amp Montenegro Slowakei Slowen
55. ien Spanien Tschechien T rkei Ukraine Ungarn Die Adressen finden Sie unter www wilo de oder www wilo com Stand M rz 2005 12 Cent pro Minute
56. installation and operating instructions are an integral part ofthe product They must be kept readily available at the place where the product is installed Strict adherence to these instructions is a precondition for the proper use and correct operation ofthe product These installation and operating instructions con form to the relevant version of the product and the underlying safety standards valid at the time of going to press 2 Safety These instructions contain important information which must be followed when installing and oper ating the pump It is therefore imperative that they be read by both the installer and the operator before the pump is installed or operated Both the general safety instructions in this section and the more specific safety points in the follow ing sections should be observed 2 1 Instruction symbols used in this operating manual Symbols General danger symbol Hazards from electrical causes NOTE Signal words DANGER Imminently hazardous situation Will result in death or serious injury if not avoided WARNING Risk of serious injury Warning implies that failure to comply with the safety instructions is likely to result in severe personal injury CAUTION Risk of damage to the pump installation Cau tion alerts to user to potential product damage due to non compliance with the safety instruc tions NOTE Useful information on the handling of the product
57. ive gloves WARNING Risk of electric shock Potential dangers caused by electrical energy must be excluded The pump must be switched off for all repair work and secured against unauthorised opera tion In principle damage to the connecting cable should only be repaired by a qualified electri cian Checking and cleaning the pump The lifetime of the pump depends on the operat ing conditions and consequently varies greatly The pump should be inspected at regular intervals In the case of increasing operating noise vibra tions in the pipework or a drop in conveying capacity the impeller with built in cutter must be checked for obstructions caused by solid mat ter and wear Cleaning Remove coarse impurities from the cutter s inlet channels Next rinse out the cutter s inlet channels Rinse the pump housing via the discharge side until no more impurities emerge from the cutter s inlet channels Check the cutter s blade clearance Visually check the cutting edges for damage such as scoring broken off parts and the like Check the blade clearance using a 0 1mm feeler gauge If the blade is damaged or the clearance has increased 0 1mm due to wear please contact a specialist dealer or the nearest Wilo customer service centre or representative Restart the pump Protection against frost If it cannot be ensured that the flow medium in the pump will not freeze the pump should be pro tected against frost We
58. lations e g VDE regulations Check that the mains current and voltage comply with the data on the rating plate Pump must be earthed in compliance with regula tions Use a residual current operating device lt 30 mA Use a disconnecting device to disconnect from the mains with a contact gap width of min 3 mm Fuse protection 16 A inert or circuit breaker with C characteristic The switch box for the pump s must be provided as an accessory or by the customer and must be equipped with a protective motor switch which is to be set to the nominal motor current as indi cated on the rating plate plus approx twenty per cent Generally speaking all switch boxes should be installed outside the explosive area Connecting cables should be connected to the leads as follows Pump with three phase current motor 37 400V For the three phase current connection DM the leads of the free cable end are to be assigned as follows MTS 40 6 lead connection cable 6x1 0 mm 1 U 2 V 3 W green yellow PE 4 T1 WSK 5 T2 WSK MTS 40 E 7 lead connection cable 7x1 5 mm 1 U 2 V 3 green yellow PE 4 T1 WSK 5 T2 WSK 6 not assigned The free cable end is to be wired up in the switch box see switch box Installation and Operating Instructions Pump with single phase current motor 17230V Single phase current connection EM The motor is already factory wired to
59. nding protec tion contact WSK that automatically switches off the motor if there is a threat of it overheating and switches it back on again once it has cooled down On 3 motors the winding protection con tact must be connected to the switchgear and analysed there Installation and electrical connection Installation and electrical connection should be carried out in accordance with local regulations and only by qualified personnel WARNING Risk of personal injury The relevant accident precaution regulations must be observed WARNING Risk of electric shock Potential dangers caused by electrical energy must be excluded Local or general regulations e g IEC VDE etc and directives from local energy supply compa nies are to be followed Installation The pump is designed for the following installa tion types stationary and transportable wet well installation CAUTION Risk of damage to the pump The pump must only be suspended by a chain from the handle provided Never suspend or carry using the cable The pump must be installed in a frost free place The shaft must be free from coarse solids e g building rubble prior to installation and commis sioning The pipes must be assembled stress free The pipes must be attached in such a way that the pump does not bear the weight of the pipes In orderto protect against possible reflux from the public sewage system the pressure pipeline should be formed as a pipe l
60. oop It must be placed over the locally set reflux level usually street level When assembling the pump for stationary use a non return valve and a shut off valve with full flow cross section should be built into the pres sure piping In the case of double pumps these fit tings should be installed for each pump NOTE Optimally the valves should be installed outside of the pump in a separate shaft valves shaft Where this is not feasible the valves should not be connected directly to the discharge side or the pipe bend A device for venting the pump should be provided otherwise the insulating air cushion may not open the non return valve Original Wilo accessories are recommended to ensure the fault free operation of the pump installation 11 English 12 7 1 1 7 1 2 7 2 Stationary wet well installation Stationary wet well installation Fig 1 Legend to Fig 1 1 Foot bend with pump mounting profiled gas ket assembly and base fixing screws and pipe tensioner Pos 1 1 for two pipes The guide pipes R34 26 9 to DIN 2440 are to be obtained by the customer 2 Backflow preventer with unrestricted pas sage cleaning opening ventilating device and assembly accessories 3 Shut off valve with fitting accessories 4 Pipe bend with fitting accessories 6 Chain See catalogue for details The fixed pipe connections on the pressure side are to be provided by the customer Fitandalign the fo
61. ot bend on the base ofthe shaft with the base fastening accessories Connect the pressure piping to the foot bend with the required fittings accessories Attach the pump mounting and profiled gasket to the pump pressure pipe connection Attach the R34 guide pipe to be provided by the customer to the foot bend Hang the pump from the guide pipe and carefully lower it on the chain The pump will lock into the right operating position automatically and seal the delivery connection on the foot bend by its own weight Fasten the chain to the guide pipe mounting with a shackle provided by the customer Transportable wet well installation CAUTION Risk of damage to the pump The pump should be prevented from falling over or moving away from the spot where it has been installed Transportable wet well installation MTS 40 and MTS 40 E 17 23 Fig 2 6 Chain 9 Stand with fixing accessories 10 Pipe bend R1 inner outer thread with fit ting accessories See catalogue for details Transportable wet well installation MTS 40 E 32 39 Fig 3 6 Chain 9 Stand with fixing accessories 10 Pipe bend R1 inner outer thread with flange and fitting accessories See catalogue for details Electrical connection WARNING Risk of electric shock Electrical connection must be carried out by an electrical installer authorised by the local power supply company in accordance with the applica ble local regu
62. phase or single phase motor which is corrosion resistant and impermeable to pressurised water The pump housing and single channel impeller are made from grey cast iron The flow medium is sucked in on the underside of the pump through the openings on the cutting device and is expelled through the discharge side into the pipe The cutting device cuts up all dissectible constit uents so that they can be transported through the single channel impeller and the DN 40 pressure pipe The blades cutters and counter cutters are made of hard metal Constituents which cannot be cut such as stones or pieces of metal damage the cutting device and should therefore not be allowed into the pump The motors are sealed from the flow medium by means of a mechanical seal Sealing from the oil chamber is also by means of a mechanical seal on types MTS 40 E whereas a shaft seal is used on types MTS 40 The oil chamber serves to cool and lubricate the seals see also 5 2 CAUTION Risk of leak If the mechanical seal is damaged small quanti ties of oil may leak into the flow medium In addition to being connected by a foot bend DN 40 the MTS 40 pumps can also be connected to the pressure pipe using an elbow pipe inner outer thread MTS 40 MTS 40 E DN 32 R1 MTS 40 E DN 40 R1 and threaded flange with neck as per DIN 2566 Installation and operating instructions Wilo Drain MTS 40 English The motors are equipped with a wi
63. rect 2 phases of the mains connection must be exchanged 8 2 Adjusting the control level Adjusting the control level see instructions for assembly and installation of the control level CAUTION Risk of damage to the pump Dry running destroys the mechanical seal The pump must not be allowed to run dry and to suck any air The OFF position Hii of the level control depends on the pump type and or the operating mode Fig 1 2 3 Type of operation S1 53 MTS 40 467 MTS 40 E 500 The ON position should be set to the desired maximum level but should nevertheless remain below the intake pipe in the shaft 8 3 Operating conditions in potentially explosive locations See additional instructions for operation for in potentially explosive locations Installation and operating instructions Wilo Drain MTS 40 9 e e e English Maintenance Maintenance and repair work should only be carried out by qualified personnel DANGER Risk of asphyxiation Shafts for wastewater submersible motor driven pumps may contain wastewater with toxic and or harmful substances For reasons of safety maintenance work should only be carried out in the presence of another person The pump shaft must be properly ventilated before any work takes place WARNING Risk of infection In order to avoid any risk of infection mainte nance work should only be carried out using appropriate protective clothing protect
64. ressure drainage of sewage water for domestic purposes according to EN 12056 in compliance with the country specific prefaces and regulations The pump is not suitable for use with flow media containing solids such as sand stones or metals 5 2 Technical data Mains voltage 5 Product data 5 1 Type code Example MTS 40 27 1 230 50 2 MT MT Series MT Macerator Technology S S Stainless Steel Motor 40 Nominal width discharge side mm 27 Maximum delivery head m where Q 0 1 230 single phase motor 17230 V 50 Mains frequency 50 Hz 2 2 poles Example MTS 40 E 17 13 11 3 400 50 2 MT MT Series MT Macerator Technology S S Stainless Steel Motor 40 Nominal width discharge side mm E E Typeofimpeller E Single channel impeller 17 Maximum delivery head m where Q 0 13 Maximum flow rate m h where 11 1 10 Power P5 kW 110 kW 3 400 Three phase motor 3 400 50 Mains frequency 50Hz 2 2 poles 17230 V 10 96 EM single phase motor 37400 V 10 96 DM three phase motor Frequency 50 Hz Protection IP 68 Insulation class Speed Max 2900 1 min Power input P1 EM DM see rating plate Motor power rating P2 EM DM see rating plate Nominal current see rating plate 10 Winding protection contact break contact Uj 4 2250VAC Imax 1A Max contact load Umax 30VDC 144 230 MA DC Permissible me
65. tation re Nassaufstellung Station re Nassaufstellung Fig 1 1 Fufikr mmer mit Pumpenhalterung Profil dichtung Montage und Bodenbefestigungszu beh r und Rohrspanner Pos 1 1 f r Zweirohrf hrung Die F hrungsrohre R34 026 9 gem DIN 2440 sind bauseits zu beschaffen 2 R ckflussverhinderer mit unverengtem Durchgang Reinigungs ffnung Anl ftvor richtung und Montagezubeh r 3 Absperrschieber mit Montagezubeh r 4 Rohrbogen mit Montagezubeh r 6 Kette Detaillierte Angaben siehe Katalog Die druckseitigen festen Rohranschl sse sind bauseits beizustellen Den Fu kr mmer mit dem Bodenbefestigungszu beh r auf der Schachtsohle montieren und aus richten Druckleitung mit den ben tigten Armaturen Zubeh r am Fu kr mmer anschlie en Pumpenhalterung Profildichtung am Druckstut zen der Pumpe befestigen Die R34 F hrungsrohre bauseits beizustellen am Fu kr mmer aufstecken Die Pumpe in die F hrungsrohre einh ngen und an der Kette vorsichtig herablassen Die Pumpe erreicht automatisch die richtige Betriebsposition und dichtet den Druckanschluss am Fu kr mmer durch ihr Eigengewicht ab Die Kette auf der F hrungsrohrhalterung mit Sch kel bauseits vorsehen befestigen Transportable Nassaufstellung VORSICHT Besch digungsgefahr f r die Pumpe Die Pumpe ist gegen Umfallen und Wegwandern zu sichern Transportable Nassaufstellung MTS 40 und MTS 40 E 17 23 Fig 2
66. tr 100 TepmaHus 129110 4 68 crp 3 40 18993 OCT 60335 2 41 98 P 513189 14 1 99 51318 14 2 99 P 51317 3 2 99 TOCT P 51317 3 3 99 WILO DRAIN MTS 40E WILO AG D 44263 Dortmund Nortkirchenstr 100 TepmaHus 129110 4 68 crp 3 40 18993 OCT 60335 2 41 98 P 513189 14 1 99 51318 14 2 99 P 51317 3 2 99 TOCT P 51317 3 3 99
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