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Betriebsanleitung
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1. 11 09 02 Parameterliste er w 2 oo ON Q 9 5 2 E E S S ol o so aE E E EL gt S 3 SE SE Sle IA D 5 4 402 DrehzahlbeiHubverstellung 300 6400 1800 1800 5 573 Drehzahlbegrenzung kleiner Hub 300 6400 3000 3000 574 Drehzahlbegrenzung gro er Hub 300 6400 2200 2200 6 601 Schneiden ja Il nein 605 Istwert in der Anzeige ein II Il aus 607 Drehzahl max 100 10 000 4000 4000 609 Schneiddrehzahl 1 30 300 180 180 618 R ckdrehen l l 660 Spulenw chterfunktion ein II Il aus 7 700 Nadelpositon O 0 239 Referenzposition der Nadel 701 Winkeleinstellung Positionsgebereinstellung mit Handrad Il Positionsgebereinstellung mit den Tasten und 702 Nadelposition 1 Nadel unten 0 239 80 80 703 Nadelposition 2 Fadenhebel oben 0 239 2139 2139 bei 900 81 4 bei 900 82 2254 2254 705 Nadelposition 5 Ende Schneidsignal 1 0 239 175 175 bei 900 81 4 bei 900 82 2254 2254 PFAFF 11 53 Justierung oo ON x So SS g ks REN KEN o p oo 9 o 9 2l l2 g Za Ep 2 5 13 SE S E OI la ir 17 7 707 Nadelposition 6 0 239 185 185 Start Spannungs L sesignal 2 725 Anzeige im Bedienfeld entspricht Istdrehzahl Il II Reststiche f r Spulenfaden 726 Z hler f r Spulen berwachung aktiviert Il Il deakti
2. E von 6 bar anzeigt ja m Ee aaa M 10 04 Luftfilter der Wartungseinheit reinigen Maschine ausschalten de I JN Pronunschchen der Weartungseinheit abnehmen Wasserbeh lter 1 entleeren WVasserbeh lter 1 entleert sich automa tisch nach dem Entfernen des Druckluft schlauchs zur Wartungseinheit Filter 2 reinigen Wasserbeh lter 1 abschrauben Filter 2 herausdrehen Filter 2 mit Druckluft bzw Isopropyl Alkohol Best Nr 95 665 735 91 reini gen Filter 2 eindrehen und Wasserbeh lter 1 j j aufschrauben Fig 10 05 10 3 PFAFF Justierung 11 11 01 11 02 11 03 Justierung Die Abbildungen in diesem Kapitel zeigen die Einnadelmaschine PFAFF 1525 900 81 Bei der Zweinadelmaschine PFAFF 1526 m ssen verschie dene Einstellungen doppelt d h im linken und im rechten Greiferraum vorgenom men werden In den jeweiligen Kapiteln wird darauf hingewiesen wobei die Ab bildungen zum Teil spiegelbildlich zu betrachten sind Werkzeuge Lehren und sonstige Hilfsmittel 1 Satz Schraubendreher von 2 bis 10 mm Klingenbreite 1 Satz Schraubenschl ssel von 7 bis 14 mm Schl sselweite 1 Satz Innensechskantschl ssel von 2 bis 6 mm 1 Schli
3. I As Fig 11 15 58 033 Antriebsrad 1 Schraube 2 entsprechend Regel 1 verschieben Stellbolzen 3 Schraube 4 entsprechend Regel 2 verschieben 11 18 PFAFF Justierung 11 04 16 Fadenanzugsfeder und Regulator bei der PFAFF 1525 Regel 1 Die Bewegung der Fadenanzugsfeder 7 soll beendet sein wenn die Nadelspitze in das Material einsticht 2 Bei gr ter Ausbildung der Fadenschlinge w hrend der Fadenumf hrung um den Grei fer soll die Fadenanzugsfeder 7 leicht von der Auflage 1 abheben gt Fig 11 16 Pa Auflage 1 Schraube 2 entsprechend der Regel 1 verschieben Zur Federkrafteinstellung Schraube 3 Schraube 4 verdrehen Fadenregulator 5 Schraube 6 entsprechend der Regel 2 verschieben Aus n htechnischen Gr nden kann es erforderlich sein von dem angegebenen Federweg bzw von der Federkraft abzuweichen Fadenregulator 5 Schraube 6 nach mehr Faden oder weniger Faden verschieben PFAFF 11 19 Justierung 11 04 17 Fadenanzugsfeder und Regulator bei der PFAFF 1526 Regel 1 Die Bewegung der Fadenanzugsfedern 3 und 6 soll beendet sein wenn die Nadelspit zen in das Material einstechen 2 Bei gr ter Ausbildung der Fadenschlingen w hrend der Fadenum
4. Fig 9 05 Maschine ausschalten Gefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen der Maschine Oberfaden gem Fig 9 05 einf deln Oberfadenspannung durch Drehen der R ndelschraube 1 bzw 2 regulieren PFAFF 9 5 R sten 9 06 Oberfaden einf deln Oberfadenspannung regulieren bei der PFAFF 1526 JHRRRRHRER Fig 9 06 Maschine ausschalten Gefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen der Maschine Oberfaden gem Fig 9 06 einf deln Oberfadenspannung durch Drehen der R ndelschraube 1 rechte Nadel bzw 2 linke Nadel regulieren PFAFF R sten 9 07 Stichz hlung zur Spulenfadenkontrolle einstellen 9 07 01 Direkteingabe der Stichanzahl am Bedienfeld ENOETENENO F1 F2 F3 F4 F5 l u l al gt Ll le Ua 1 Maschine einschalten O O Taste F5 und danach Taste F1 dr cken Durch Dr cken der Taste A oder B auf die Anzahl der Stiche die mit einer Spule gen ht werden sollen einstellen max 10000 Stiche 07000s 01 00 ololole NINI Hli QISIQ O Eingabe durch Deaktivieren der F5 Taste Diode aus beenden 9 07 02 Eingabe der Stichanzahl durch Lernfunktion Eine vol
5. Fig 11 44 X Steuerkurve 1 Schrauben 2 entsprechend der Regel verdrehen PFAFF 11 47 Justierung 11 07 07 Messerdruck Regel Wenn sich der Fadenf nger 3 mit seiner Vorderkante bis zur H lfte an der Messerschneide vorbeibewegt hat soll die Messerschneide 4 mit leichtem Druck an der F ngerkante anliegen Fig 11 45 Am Handrad drehen bis sich die Vorderkante des Fadenf ngers 3 zur H lfte an der Schneide des Messers 4 vorbeibewegt hat Messer 4 Schrauben 5 der Regel entsprechend verschieben Der Messerdruck ist so gering wie m glich zu halten damit die Messerposition w hrend dem Schneiden erhalten bleibt 11 48 PFAFF P Fadenhebel in u T bringen und Rollenhebel 1 in die Steuerkurve 2 eindr cken Justierung 11 07 08 Unterfaden Klemmfeder Regel Die Klemmfeder 1 soll 1 den Unterfaden nach dem Schneiden sicher klemmen und 2 die Fadenumf hrung sowie das Herausnehmen und Einsetzen der Spulenkapsel nicht behindern Fig 11 46 Die Fadenschneid Einrichtungin Ruhestellung bringen 7 Klemmfeder 1 Schrauben 2 so verschieben dass die Innenkante von Klemmfeder und Fadenf nger 3 b ndig und so nah wie m glich an der Vorderkante des Fadenf ngers steht siehe Pfeil Durch Biegen der Klemmfeder 1 die H he so einstellen dass d
6. EE mn yo Fig 11 26 3 P Hebel 1 Schraube 2 entsprechend der Regel verschieben PFAFF 11 29 Justierung 11 05 05 Messerh he Regel Im unteren Umkehrpunkt des Messers soll die Vorderkante der Messerschneide ca 0 5 mm unter der Oberkante des Gegenmessers stehen lt b Ze Ss Fig 11 27 Kantenbeschneid Einrichtung einschalten und Messer in seinen unteren Umkehrpunkt bringen Messer 1 Schrauben 2 entsprechend der Regel verschieben 11 30 PFAFF Justierung Messerstellung in N hrichtung 11 05 06 Regel In u T Nadel soll die Mitte der Messerschneide in Nadelmitte stehen N EO D L Q p W ya Bl EN N 1 gt ee B DaB ns Fig 11 28 P Messertr ger 1 Schraube 2 entsprechend der Regel verschieben 11 31 PFAFF Justierung 11 05 07 Messerstellung quer zur N hrichtung Regel 1 D
7. Fig 11 11 X Haltefeder 1 Schraube 2 der Regel 1 entsprechend ausrichten Welle 3 Schraube 4 der Regel 2 entsprechend verschieben 11 14 PFAFF Justierung 11 04 12 Obertransporthub Regel 1 In Stellung 5 des Handrades 1 sollen Obertransporteur 10 und Dr ckerfu 11 jeweils 5 0 mm abheben 2 Der Standardhub soll auf 5 mm begrenzt werden Fig 11 12 Untertransporteur ausbauen und Handrad 1 auf 0 stellen Stichplatte aufschrauben Metallma stab so ber die ffnung des Stichplattenaus schnitts legen dass beide N hf e auf den Metallma stab aufsetzen k nnen Anschlagschraube 2 ganz hineindrehen Kurbel 3 Schraube 4 so einstellen dass Kurbel 5 beim Drehen am Handrad keine Bewegung ausf hrt Handrad 1 auf 5 stellen Kugelbolzen 6 Kontermutter 7 entsprechend der Regel 1 verdrehen Kurbel 8 Schraube 9 so einstellen dass sich Obertransporteur 10 und Dr ckerfu 11 gleichm ig von der Stichplatte abheben Regel 1 berpr fen und ggf Kugelbolzen 6 Mutter 7 nachstellen Anschlagschraube 2 entsprechend der Regel 2 verdrehen PFAFF 11 15 Justierung 11 04 13 Obertransporteur Hebebewegung Regel Der Obertransporteur soll die Stichplatte gerade erreicht haben wenn ein Stoffdr ckerfu hub von 3 mm eingestellt ist und die Nadel vo
8. Fig 11 30 Kolbenstange 1 ganz in den Zylinder 2 einfahren Zylindertr ger 3 Schrauben 4 der Regel 1 entsprechend verschieben Rollenhebel 5 in die Steuerkuve 6 eindr cken Fadenhebel in 0 T bringen und Steuerkurve 6 Schrauben 7 der Regel 2 entsprechend verdrehen An der Kolbenstange 1 soll oberhalb der Kontermutter 8 noch ca 1 mm Gewin de berstehen PFAFF 11 33 Justierung 11 06 02 Fadenf nger H he Regel Die Unterkante des Fadenf ngers 3 soll im Abstand von 0 8 mm ber der Spulenkapsel 4 stehen Fig 11 31 Schrauben 1 und 2 l sen Fadenf nger 3 ber die Spulenkapsel 4 stellen Fadenf nger 3 Schraube 5 entsprechend der Regel verschieben H henspiel der Welle 6 vermitteln Stellring 7 am Lagergeh use 8 zur Anlage bringen und Schraube 2 festdrehen F r weitere Einstellungen bleibt Schraube 1 leicht gel st me 11 34 PFAFF Justierung 11 06 03 Fadenf nger Stellung Regel In Ruhestellung der Fadenschneid Einrichtung sollen die Kanten von Fadenf nger 4 und Messer 5 b ndig stehen siehe Pfeil Fig 11 32 Nadelin u T bringen und Rollenhebel 2 an die Steuerkurve 3 dr cken Fadenf nger 4 der Regel entsprechend verdrehen Schraube 1 festdrehen PFAFF 11 35 Justierung 11 06 04 Messerh he Re
9. Fig 11 23 Druckluftanstellen und Kantenbeschneid Einrichtung ausschalten Zylinderstangen 1 Muttern 2 entsprechend der Regel verdrehen 11 26 PFAFF Justierung 11 05 02 Messerhub Regel Der Messerhub soll maximal 9 mm betragen O Fig 11 24 Kantenbeschneid Einrichtungeinschalten Schraube 1 Mutter 2 entsprechend der Regel einstellen PFAFF 11 27 Justierung 11 05 03 Schneidbewegung Regel Bei eingeschalteter Kantenbeschneid Einrichtung soll in u T Nadelstange das Messer in seinem oberen Umkehrpunkt stehen EEE Fig 11 25 Kantenbeschneid Einrichtungeinschalten und Nadelstange in u T bringen Exzenter 1 zwei Schrauben 2 entsprechend der Regel verdrehen 11 28 PFAFF Justierung 11 05 04 _ bertragungshebel Regel Bei ausgeschalteter Kantenbeschneid Einrichtung soll zwischen dem Sockel 3 und dem Geh use ein Abstand von 0 5 mm bestehen
10. Vor Inbetriebnahme sind immer die Sicherheitshinweise und die Betriebsanleitung des Motorherstellers zu lesen Die an der Maschine angebrachten Gefahren und Sicherheitshinweise sind zu beachten Die Maschine darf nur ihrer Bestimmung gem und nicht ohne die zugeh rigen Schutzeinrichtungen betrieben werden dabei sind auch alle einschl gigen Sicherheits vorschriften zu beachten Beim Austausch von N hwerkzeugen wie z B Nadel N hfu Stichplatte Stoff schieber und Spule beim Einf deln beim Verlassen des Arbeitsplatzes sowie bei Wartungsarbeiten ist die Maschine durch Bet tigen des Hauptschalters oder durch Herausziehen des Netzsteckers vom Netz zu trennen Die t glichen Wartungsarbeiten d rfen nur von entsprechend unterwiesenen Personen durchgef hrt werden Reparaturarbeiten sowie spezielle Wartungsarbeiten d rfen nur von Fachpersonal bzw entsprechend unterwiesenen Personen durchgef hrt werden F r Wartungs und Reparaturarbeiten an pneumatischen Einrichtungen ist die Maschi ne vom pneumatischen Versorgungsnetz zu trennen Ausnahmen sind nur bei Justier arbeiten und Funktionspr fungen durch entsprechend unterwiesenes Fachpersonal zul s sig Arbeiten an elektrischen Ausr stungen d rfen nur von daf r qualifiziertem Fachpersonal durchgef hrt werden Arbeiten an unter Spannung stehenden Teilen und Einrichtungen sind nicht zul ssig Ausnahmen regeln die Vorschriften EN 50110 Umb
11. A Maschine nicht ohne Fingerschutz 4 betreiben Verletzungsgefahr durch die Nadel Maschine nicht ohne Kippsicherung 5 betreiben Quetschgefahr zwischen Oberteil und Tischplatte PFAFF Inhaltsverzeichnis MNAI a EDS ENUNEE UNE E HNERUELTSUERENED TRUE HEENERENEREEEERNERNEN Kapitel Seite 1 Sicherheit ns nee ee eg 1 1 1 01 Richtlinien cneenennennnnnnnnnnnennnennnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnenennennnen nenn 1 1 1 02 Allgemeine Sicherheitshinweise eeneennneeeeeeennnneeeennnenen nennen 1 1 1 03 Sicherheitssymbole ueu 0 anal 1 2 1 04 Besonders zu beachtende Punkte des Betreibers 22222222222 seen 1 2 1 05 Bedien und Fachpersonal assisen a aaa a AE Aa 1 3 1 05 01 Bedienperson l uaaeenssesssnsnsnennennnnnnunnnnnnnnnnnannnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnenennnnnnnennnennnnnnenenan 1 3 1 05 02 Fachpersonalkeissseneens stern ee ea en er ee 1 3 1 06 Gefahrenhinweise uucnnnanansaensennnnnnnnnnnnnnnnennnnnennnnnnnnnnnennnnnnnennnnnnennnnnnnnnnnennnnnnnnn 1 4 2 Bestimmungsgem e Verwendung unssssssssnnennennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nenn 2 1 3 Technische D ten aussah Teenies 3 1 3 01 PFAFF 1525 PFAFF 1526 soersisrssinnossissrrr isidan Vrni n inin Er RIAA AAA RATSA nennen 3 1 3 02 M gliche Ausf hrungen und Zusatzeinrichtungen eensssneeeeennnnneennnnnnne 3 2 4 Entsorgung der Maschine ersan aair a EN 4 1 5 Transp
12. Die Klemmfeder 1 Schrauben 2 so verschieben dass die Klemmlippen m glichst dicht an der Innenwand und so nah wie m glich an der Vorderkante des Fadenf ngers 3 stehen Durch Biegen der Klemmfeder 1 die H he so einstellen dass zwischen Oberseite Klemmfeder 1 und Unterseite Fadenf nger 3 ein Abstand von ca 0 1 mm besteht 11 38 PFAFF Justierung 11 06 07 Fadenf nger bertragungskurbel nur bei der PFAFF 1526 Regel In Ruhestellung der Fadenschneid Einrichtung sollen die Lagerpunkte der Rolle 3 des Rol Ienhebels 4 und des Kugelkopfes 5 fluchten FR a en Fig 11 36 Fadenschneid Einrichtung in Ruhestellung bringen bertragungskurbel 1 Schraube 2 der Regel entsprechend verdrehen PFAFF 11 39 Justierung 11 06 08 bertragungsgest nge nur bei der PFAFF 1526 Regel In Ruhestellung der Fadenschneid Einrichtung sollen die bertragungskurbeln 3 und 4 par allel zueinander stehen Fig 11 37 Fadenschneid Einrichtung in Ruhestellung bringen bertragungsgest nge 1 Schrauben 2 entsprechend der Regel einstellen Sollten am linken Greifer Probleme beim Fadenfangen auftreten so kann der F ngerweg durch Verdrehen der bertragungskurbel 3 vergr ert bzw
13. Fig 9 03 einf deln und im Uhrzeigersinn einige Male auf Spule 1 wickeln Den Spuler einschalten dazu Spulerspindel 2 und Hebel 3 gleichzeitig dr cken Das F llen der Spule erfolgt w hrend des N hens Die Spannung des Fadens auf Spule 1 kann an R ndelschraube 4 eingestellt werden Der Spuler stoppt automatisch wenn Spule 1 ausreichend gef llt ist Faden unter das Fadenmesser 7 f hren und abrei en Dabei wird das Fadenende fixiert Wenn der Faden ungleichm ig aufgespult wird Mutter 5 l sen Fadenf hrung 6 entsprechend verdrehen Mutter 5 festdrehen PFAFF R sten 9 04 Spule wechseln Unterfaden einf deln und Spannung regulieren Maschine ausschalten A Gefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen der Maschine Fadenhebel in seine h chste Stellung bringen Grundplattenschieber ffnen B gel 1 hochklappen und Spule herausnehmen Gef llte Spule so in den Greifer legen dass sich beim Fadenabzug die Spule in Pfeilrichtung dreht B gel 1 umklappen Faden durch den Schlitz 2 um das Horn 3 in die Bohrung 4 ziehen Grundplatten schieber schlie en Zur Regulierung der Unterfadenspannung Schraube 5 drehen Verletzungsgefahr durch sich bewegende Teile x Maschine nicht mit ge ffnetem Grundplattenschieber betreiben PFAFF R sten 9 05 Oberfaden einf deln Oberfadenspannung regulieren bei der PFAFF 1525
14. verkleinert werden 11 40 PFAFF Justierung 11 06 09 Manuelle Schneidprobe Regel 1 Im vorderen Umkehrpunkt des Fadenf gers 1 soll der Unterfaden 3 in der Mitte des Nach Beendigung des Schneidvorgangs m ssen Ober und Unterfaden einwandfrei Der Fadenf nger 1 darf bei seiner Vorw rtsbewegung den Unterfaden 3 nicht vor sich herschieben markierten Bereiches liegen siehe Pfeil geschnitten und der Unterfaden 3 geklemmt sein Fig 11 38 Einige Stiche n hen Hauptschalter ausschalten und Druckluft abschalten Schneidvorgang manuell durchf hren Regel 1 berpr fen ggf Fadenf nger 1 nach Kapitel 11 06 02 Fadenf nger H he nachjustieren Regel 2 berpr fen ggf Fadenf nger 1 nach Kapitel 11 06 03 Fadenf nger Stellung nachjustieren Regel 3 berpr fen ggf Unterfaden Klemmfeder 2 nach Kapitel 11 06 06 Unterfaden Klemmfeder nachjustieren PFAFF 11 41 Justierung 11 07 Justierung des Fadenabschneiders 900 82 11 07 01 Ruhestellung des Rollenhebels Vorjustierung der radialen Stellung der Steuerkurve Regel 1 Bei eingefahrener Kolbenstange 1 soll zwischen der Au enkante der Steuerkurve 6 und der Rolle des Rollenhebels 5 ein Abstand von 0 1 mm bestehen In Fadenhebelposition o T soll die Steuerkurve 6 den Rollenhebel 5 gerade in seine Schneidposition gebracht haben N
15. Kolbenstange 1 ganz in den Zylinder 2 einfahren Zylindertr ger 3 Schrauben 4 der Regel 1 entsprechend verschieben Rollenhebel 5 in die Steuerkuve 6 eindr cken Fadenhebel in o T bringen Steuerkurve 6 Schrauben 7 der Regel 2 entsprechend verdrehen An der Kolbenstange 1 soll oberhalb der Kontermutter 8 noch ca 1 mm Gewinde berstehen 11 42 PFAFF Justierung 11 07 02 Fadenf nger und Messerh he Regel 1 Die Unterkante des Fadenf ngers 1 soll im Abstand von 0 6 mm ber der Spulenkapsel 2 stehen 2 In Ruhestellung der Fadenschneid Einrichtung sollen die Oberkanten von Messer 3 und Fadenf nger 1 auf gleicher H he stehen Die Fadenf ger und Messerh he ist werkseitig eingestellt und kann nur durch Unterlegen von Scheiben unter den Fadenf nger bzw Messertr ger korrigiert werden siehe Pfeil PFAFF 11 43 Justierung 11 07 03 Messertr ger St tze Regel In Schneidposition der Fadenabschneid Einrichtung soll die Messertr ger St tze 3 am Messertr ger 5 anliegen Hauptschalter ausschalten und Druckluft abschalten Nadel in u T bringen und Rollenhebel 1 an die Steuerkurve 2 dr cken Maschine in Schneidposition
16. 11 18 P Nocken 1 Schraube 2 entsprechend der Regel 1 verstellen Nocken 3 Schraube 4 entsprechend der Regel 2 verstellen Der Schaltzustand der beiden Schalter kann am Bedienfeld kontrolliert werden siehe Betriebsanleitung des Motors unter Hardwaretest PFAFF 11 21 Justierung 11 04 19 Oberfaden Spannungsl sung Regel 1 Bei von Hand bet tigtem Anschlag 4 soll zwischen den Spannungsscheiben 3 ein Ab stand von mindestens 0 8 mm bestehen 2 In Ruhestellung des Anschlags 4 soll die Spannung wirksam sein Fig 11 19 Pa Druckplatte 1 hinter der Spannungstr gerplatte 2 entsprechend der Regel richten 11 22 PFAFF Justierung 11 04 20 N hfu druck Regel Das Material soll auch bei h chster Stichzahl einwandfrei transportiert werden je eo AS Fig 11 20 Pa Schraube 1 entsprechend der Regelverdrehen 11 23 PFAFF Justierung 11 04 21 Schmierung Regel Nach 10 Sekunden Laufzeit soll sich auf einem neben den Greifer gehaltenen Papierstrei fen 1 ein feiner lstreifen abzeichnen Fi
17. Anhaltest ck 1 an die rechte Riemen x K schutzh lfte 2 schrauben S Linke Riemenschutzh lfte 3 mit den 3 _ Schrauben 4 anschrauben 2 Rechte Riemenschutzh lfte 2 mit ihren I N N ar Schlitzen hinter die K pfe der n 7 Befestigungsschrauben 6 schieben und 4 N mit den Schrauben 5 und 6 anschrauben nR A 1 9 Fig 8 04 8 01 05 Unteren Keilriemenschutz montieren Den Keilriemenschutz 1 so ausrichten dass Motorscheibe und Keilriemen frei laufen Fig 8 05 zeigt einen Quick Motor Wird ein anderer Motor verwendet ist nach der Be triebsanleitung des Motors zu verfahren 58 0090 Fig 8 05 PFAFF Aufstellung und erste Inbetriebnahme 8 01 06 8 01 07 Positionsgeber montieren l Fig 8 06 ee 58 010 Garnrollenst nder montieren Fig 8 07 Positionsgeber 1 so auf die Welle schieben dass das Anhaltest ck 2 in der Nut des Positionsgebers steht siehe Pfeil Schrauben 3 festdrehen Positionsgeberstecker an der Kupplungs dose des Steuerkastens einstecken Positionsgeber einstellen siehe Kapitel 11 04 01 Justierung des Positions gebers Garnrollenst nder gem Fig 8 07 montieren Anschlie end den St nder in die Bohrung in der Tischplatte einsetzen und mit den beiliegenden Muttern befesti gen PFAFF Aufstellung und erst
18. Zum L sen N hfu mittels Pedal kurz an heben Die Einstellr der 1 und 2 dienen zur Vor wahl der Stichl ngen Die Einstellung wird durch Druckbelasten und gleichzeitiges Drehen der Ein stellrf der vorgenommen Die maximale Stichl nge wird an Ein stellrad 1 und die minimale Stichl nge an Einstellrad 2 eingestellt Das Abrufen der vorgew hlten Stich l ngen wird an Taste 5 vorgenommen siehe Kapitel 7 02 Tasten am Maschinenkopf PFAFF Bedienungselemente 7 07 Stichumschalttaste U g Zum R ckw rtsn hen Stichumschalt taste 1 bet tigen 3 Fig 7 07 a 7 08 Kantenbeschneideinrichtung 731 02 Nicht in das laufende Messer greifen Verletzungsgefahr Mittels Taste 1 kann der Messerantrieb ein bzw ausgeschaltet werden ollo Die Taste zur Riegel MaL 11 unterdr ckung entf llt siehe Kapitel 7 02 Tasten am Maschinenkopf Fig 7 08 PFAFF 7 4 Bedienungselemente 7 09 Zuschaltbare Oberfadenspannung Durch Ausschwenken des Hebels 1 nach rechts wird die Oberfadenspannung er h ht Fig 7 09 7 10 Obertransport Hubeinstellung Der Obertransporthub kann durch Drehen des Handrades 1 eingestellt werden Der maximale Obertransport hub ist werksseiti
19. angegebenen Sicherheitshinweise zu beachten vor Beginn von Justier und Reparaturarbeiten den Hauptschalter auszuschalten und gegen Wiedereinschalten zu sichern Arbeiten an unter Spannung stehenden Teilen und Einrichtungen zu unterlassen Ausnahmen regeln die Vorschriften EN 50110 f r Wartungs und Reparaturarbeiten an pneumatischen Einrichtungen die Maschine vom pneumatischen Versorgungsnetz zu trennen Ausnahmen sind nur bei Funktionspr fungen zul ssig nach Reparatur und Wartungsarbeiten die Schutzabdeckungen wieder anzubringen PFAFF Sicherheit 1 06 Gefahrenhinweise Vor und hinter der Maschine ist w hrend des Betriebes ein Arbeitsbereich von 1 m freizuhalten so dass ein ungehinderter Zugang jederzeit m glich ist W hrend des N hens nicht in den Nadelbereich greifen Verletzungsgefahr durch die Nadel W hrend der Einstellarbeiten keine Gegenst nde auf dem Tisch oder dem Stichplattenbereich liegen lassen Gegenst nde k nnen geklemmt oder wegge schleudert werden Verletzungsgefahr TNE a i FEReIR Maschine nicht ohne Fadenhebelschutz 1 betreiben Verletzungsgefahr durch Bewegung des Fadenhebels Maschine nicht ohne Riemenschutz 2 und 3 betreiben Verletzungsgefahr durch umlaufenden Antriebsriemen
20. nicht genehmigte Verwendung gilt als nicht bestimmungs gem F r Sch den aus nnichtbestimmungsgem er Verwendung haftet der N Hersteller nicht Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch die Einhal tung der vom Hersteller vorgeschriebenen Bedienungs Einstellungs Wartungs und Reparaturma nahmen 2 1 PFAFF Technische Daten 3 Technische Daten 3 01 PFAFF 1525 PFAFF 1526 StIChtyPirssssisnseina nennen 301 Doppelsteppstich Aust hrung seen ee AE TE C N8 C D N8 Nadeldicke Ausf hrung CNE ae een 100 140 Aust hr ng C DN8 5 s nenne 150 180 Fadendicke max Aust hr ng e N amp rise ler EN 15 3 Ausf hrung CD NS sn r E aa 11 3 Synthetik oder vergleichbare St rken anderer Garnarten H ndrad wirksamer Di esse eier 80 mm Durchgang unter dem N hfu uceeeesssessnnnneesssennnnnnnenseennnnnnnennnennnnnnennnnnnn 18 mm Durchgangsbreite sriid A eaaa Eaa E DAADE ENAT Aini 285 mm D rchgangshohe riiseni en 115 mm StICEHIANGEMAX E E E E T 8 mm Arbeitsger usche Arbeitsplatzbezogener Emissionswert bei entsprechender Stichzahl Ger uschmessung nach DIN 45 635 48 A 1 1SO 11204 ISO 3744 ISO 4871 PFAFF 1525 pein 2800 MIN ne nn anne 78 dB A PFAFF 1526 bein 2400 min caecnnennnnnnennennnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnenn 80 dB A Luftverbrauch pro Schaltzykl us u ae EEEE EERE 0 146 NI Nettogewicht Oberteil PFAFF 15285 cnesssessssssssnnnnennsnssenn
21. rohen Verriegelungseinrichtung III I seien een Hub und Stichl ngenschnellverstellung 020 00 ee ee Spulenfadenvorratsw chter 926 07 PREIERRRERERHEFFREEBUEERRUEUEBEREPEREERREEAEEEEBEHRSFREERHERE Spulenfadenkontrolle durch Stichz hlung PFAFF Entsorgung der Maschine Entsorgung der Maschine Die ordnungsgem e Entsorgung der Maschine obliegt dem Kunden Die bei der Maschine verwendeten Materialien sind Stahl Aluminium Messing und diverse Kunststoffe Die Elektroausr stung besteht aus Kunststoffen und Kupfer Die Maschine ist den rtlich g ltigen Umweltschutzbestimmungen entsprechend zu entsorgen eventuell ist ein Spezialunternehmen beauftragen A Es ist darauf zu achten da mit Schmiermitteln behaftete Teile entsprechend den rtlich g ltigen Umweltschutzbestimmungen gesondert entsorgt werden PFAFF Transport Verpackung und Lagerung 5 01 5 02 5 03 5 04 Transport Verpackung und Lagerung Transport zum Kundenbetrieb Innerhalb der BRD werden komplette Maschinen mit Tisch und Motor ohne Verpackung ausgeliefert Maschinen ohne Tisch nur Oberteile und f r den Export bestimmte Maschinen sind verpackt Transport innerhalb des Kundenbetriebes F r Transporte innerhalb des Kundenbetriebes oder zu den einzelnen Einsatzorten besteht keine Haftung des Herstellers Es ist darauf zu achten da die Maschinen nur aufrecht transportiert werden Entsorgung der Verpackung Die Ve
22. 2 15 2x 6 sE 12 315 080 15 2x N e AR 91 266 585 01 N 91 266 584 05 91 266 669 05 99 137 151 45 EN XL LO 91 171 049 05 N 29 91 171 042 05 F r Unterklasse 731 02 Schneidabstand 2 5 4 9 mm Schneidabstand 5 0 8 0 mm 91 166 700 04 91 166 701 04 12 2 PFAFF 1525 9 91 176 329 05 PFAFF 1526 91 176 321 05 Mo 91 150 616 93 PFAFF Notizen ee u a AR PFAFF PFAFF Industrie Maschinen AG Postfach 3020 D 67653 Kaiserslautern K nigstr 154 D 67655 Kaiserslautern Telefon 0631 200 0 Telefax 0631 17202 E Mail info pfaff industrial com Gedruckt in der BRD Printed in Germany Imprim en R F A ImpresoenlaR F A
23. 4 Schneidposition des MessSers seuussnsennenesanninennennnsnnunnennenanennn nennen 11 45 11 07 05 Fadenf nger Stellung uuucceaaeenneeannannennennnnnnnnnnnnnnennnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 11 46 11 07 06 Nachjustierung der Steuerkurve canenneesnensnnnnnnunnennnnnnnnnnnnunnunnnnnnnnnannnnnnnnnennennnnnnnnnn 11 47 11 07 07 IMESSERTUCK Eee ne re se 11 48 11 07 08 Unterfaden Klemmfeder cuucceeseenennennensnennnennnnnnennennnnnnnnnnennnnnnnennnnnnnnnennnennnennn 11 49 11 07 09 Manuelle Schneidprobe uuuueeeeesssneeennnnnnnnnnnnnnnnnennnennnnnnennnnnnnnennennnennnnennnnnennnnnnennn 11 50 11 08 Justierung des Spulenfadenvorratsw chters 926 06 u zussessenaennnnnnnnnnnnennennnennennennnnn 11 51 11 09 Parametereinstellungen Mrosso EER 11 52 11 09 01 Auswahl und nderung von Parametern uuuncnaaenenenenenenennenennenenenenennennnnenennnenenn 11 52 11 09 02 Parameters tenen een a Ener ee 11 53 12 Verschlei teile A E E EPEE EESE NESTE OTE E EOT EEEE 12 1 PFAFF Bestimmungsgem e Verwendung 2 Bestimmungsgem e Verwendung Die PFAFF 1525 ist ein Einnadel Doppelsteppstich Spezialn her mit Unter Ober und Nadel transport undgro em Greifer Die PFAFF 1526 ist ein Zweinadel Doppelsteppstich Spezialn her mit Unter Ober und Nadel transport undgro em Greifer Die Maschinen dienen zur Herstellung von Doppelsteppstichn hten in der Textilindustrie Jede vom Hersteller
24. Drehen am Handrad sollen Nadel und Unter transporteur den gleichen Vorschub ausf hren Fig 11 08 Zugstange 1 Mutter 2 entsprechend der Regel verschieben Zugstange nach gr erer Nadelvorschub bzw nach kleinerer Nadelvorschub 11 10 PFAFF Justierung 11 04 09 Nadelh he vorjustieren Regel In 0 T Nadelstange soll der Abstand zwischen Nadelspitze und Stichplatte ca 19 mm be tragen Ierrrererrererererf LILLLILIELELLLILE Fig 11 09 X Nadelstange 1 Schraube 2 ohne sie zu verdrehen entsprechend der Regel verschie ben PFAFF 11 11 Justierung 11 04 10 Schlingenhub Greiferabstand Nadelh he nachjustieren und Nadelschutz Bei der PFAFF 1526 diese Einstellung an beiden Greifern vornehmen 1 Regel Bei Stichl ngeneinstellung 4 und 2 mm nach u T Nadelstange soll die Greiferspitze Nadelmitte stehen und der Abstand zur Nadel 0 05 0 1 mm betra 2 die Oberkante des Nadel hrs 0 8 mm unter der Greif
25. PFAFF 1525 1526 Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung hat f r Maschinen ab nachfolgender Seriennummer G ltigkeit PFAFF 1525 2572934 PFAFF 1526 2572935 e 296 12 18 471 001 Betriebsanleitung dtsch 02 02 Diese Betriebsanleitung hat f r alle in Kapitel Technische Daten aufgef hrten H Ausf hrungen und Unterklassen G ltigkeit Der Nachdruck die Vervielf ltigung sowie die bersetzung auch auszugsweise aus PFAFF Betriebsanleitungen ist nur mit unserer vorherigen Zustimmung und mit der Quellen angabe gestattet PFAFF Industrie Maschinen AG Postfach 3020 D 67653 Kaiserslautern K nigstr 154 D 67655 Kaiserslautern Redaktion Illustration HAAS Publikationen GmbH D 53840 Troisdorf Sicherheit 1 Sicherheit 1 01 Richtlinien Die Maschine wurde nach den in der Konformit ts bzw Herstellererkl rung angegebenen europ ischen Vorschriften gebaut Ber cksichtigen Sie erg nzend zu dieser Betriebsanleitung auch allgemeing ltige gesetzli che und sonstige Regelungen und Rechtsvorschriften auch des Betreiberlandes sowie die g ltigen Umweltschutzbestimmungen Die rtlich g ltigen Bestimmungen der Berufsgenossenschaft oder sonstiger Aufsichts beh rden sind immer zu beachten 1 02 Allgemeine Sicherheitshinweise Die Maschine darf erst nach Kenntnisnahme der zugeh rigen Betriebsanleitung und nur durch entsprechend unterwiesene Bedienpersonen betrieben werden
26. as Messer soll mit leichtem Druck am Gegenmesser 3 anliegen 2 Das Messer soll zum Gegenmesser 3 leicht schr g stehen Scherwirkung ca 2 lt 5 ze Fig 11 29 Messertr ger 1 Schraube 2 entsprechend Regel 2 einstellen Kantenbeschneid Einrichtung einschalten Durch Drehen am Handrad die hintere Schneidkante des Messers mit der Oberkante des Gegenmessers 3 auf gleiche H he stellen siehe Pfeil Messersporn 4 Schraube 5 am Gegenmesser 3 ohne Druck zur Anlage bringen i Beim Schneidvorgang entsteht durch die Schr gstellung des Messers zum Gegenmesser 3 ein leichter Druck Regel 1 Messer in u T bringen dabei soll zwischen Messerhinterkante und Gegenmesser 3 ein geringer Abstand bestehen Scherwirkung Ggf Einstellung wiederholen 11 32 PFAFF Justierung 11 06 11 06 01 P Justierung des Fadenabschneiders 900 81 Ruhestellung des Rollenhebels Radiale Stellung der Steuerkurve Regel 1 Bei eingefahrener Kolbenstange 1 soll zwischen der Au enkante der Steuerkurve 6 und der Rolle des Rollenhebels 5 ein Abstand von 0 1 mm bestehen 2 Bei eingefahrener Kolbenstange 1 und in Fadenhebelposition o T soll die Steuerkurve 6 den Rollenhebel 5 gerade in seine Ruhestellung gebracht haben K
27. aussehnittas zusehen nee 8 6 Erstelnbetnebnahme u ner ans er 8 7 Maschine ein ausschalten 2 ucceeeeeseenensssnsenenneeneennnennnnnnnnenenene nennen 8 7 R STEM su sun iin aaae ia aaa a aidea 9 1 Nadel einsetzen bei der PFAFF 1528 nnssnsnnnennnnnnnnsnsnnnnnnnnnennennnnnnnnn 9 1 Nadel einsetzen bei der PFAFF 15286 nsnnneneneennnenenensenenenenenennnnenenennnn 9 2 Unterfaden aufspulen Fadenvorspannungregulieren cnsnennenenneeenneen 9 3 Spule wechseln Unterfaden einf deln und Spannungregulieren cneee 9 4 Oberfaden einf deln Oberfadenspannungregulieren beider PFAFF 1525 9 5 Oberfaden einf deln Oberfadenspannungregulieren beider PFAFF 1526 9 6 Stichz hlung zur Spulenfadenkontrolleeinstellen ennenennnnnnnnnn 9 7 Direkteingabe der Stichanzahl am Bedienfeld nnennnnneesennnenn 9 7 Eingabe der Stichanzahl durch Lernfunktion ssessssseeesssesennnneesseennnnnneenenenn ee 9 7 Wartungund Pflege anna 10 1 Greiferr umreinigen anesusknienn N E E E eanenhen 10 1 len des Greifers ecessnnscnnusncnnnernannnesnnnnnn nn AIEA EIEEE EEE EEEIEE ALEEA EEEE rennen 10 2 Luftdruck kontrollieren einstellen nenessesennnnnnennnnn 10 3 Luftfilter der Wartungseinheitreinigen ueceseesseseeeneeneenennnnnenssnnssnnse
28. auten bzw Ver nderungen der Maschine d rfen nur unter Beachtung aller ein schl gigen Sicherheitsvorschriften vorgenommen werden 1 1 PFAFF Sicherheit 1 04 Bei Reparaturen sind nur die von uns zur Verwendung freigegebenen Ersatzteile zu ver wenden Wir machen ausdr cklich darauf aufmerksam dass Ersatz und Zubeh rteile die nicht von uns geliefert werden auch nicht von uns gepr ft und freigegeben sind Der Einbau und oder die Verwendung solcher Produkte kann daher unter Umst nden konstruktiv vorgegebene Eigenschaften der Maschine negativ ver ndern F r Sch den die durch die Verwendung von Nicht Originalteilen entstehen bernehmen wir keine Haftung Sicherheitssymbole Gefahrenstelle Besonders zu beachtende Punkte EN Verletzungsgefahr f r Bedien oder Fachpersonal Achtung Nicht ohne Fingerabweiser und Schutzeinrichtungen arbeiten Vor Einf deln Spulenwechsel Nadelwechsel Reinigen usw Hauptschalter ausschalten Besonders zu beachtende Punkte des Betreibers Diese Betriebsanleitung ist ein Bestandteil der Maschine und muss f r das Bedien personal jederzeit zur Verf gung stehen Die Betriebsanleitung muss vor der ersten Inbetriebnahme gelesen werden Das Bedien und Fachpersonal ist ber Schutzeinrichtungen der Maschine sowie ber sichere Arbeitsmethoden zu unterweisen Der Betreiber ist verpflichtet die Maschine nur in einwandfreiem Zustand zu betreiben Der Betrei
29. ber hat darauf zu achten dass keine Sicherheitseinrichtungen entfernt bzw au er Kraft gesetzt werden Der Betreiber hat darauf zu achten dass nur autorisierte Personen an der Maschine arbeiten Weitere Ausk nfte k nnen bei der zust ndigen Verkaufsstelle erfragt werden PFAFF Sicherheit 1 05 1 05 01 1 05 02 Bedien und Fachpersonal Bedienpersonal Bedienpersonal sind Personen die f r das R sten Betreiben und Reinigen der Maschine so wie zur St rungsbeseitigung im N hbereich zust ndig sind Das Bedienpersonal ist verpflichtet folgende Punkte zu beachten und hat bei allen Arbeiten die in der Betriebsanleitung angegebenen Sicherheitshinweise zu beachten jede Arbeitsweise welche die Sicherheit an der Maschine beeintr chtigt zu unterlassen eng anliegende Kleidung zu tragen sowie das Tragen von Schmuck wie Ketten und Ringe zu unterlassen mit daf r zu sorgen dass sich nur autorisierte Personen im Gefahrenbereich der Maschine aufhalten eingetretene Ver nderungen an der Maschine welche die Sicherheit beeintr chtigen sofort dem Betreiber zu melden Fachpersonal Fachpersonal sind Personen mit fachlicher Ausbildung in Elektro Elektronik Pneumatik und Mechanik Sie sind zust ndig f r das Schmieren Warten Reparieren und Justieren der Ma schine Das Fachpersonal ist verpflichtet folgende Punkte zu beachten und hat bei allen Arbeiten die in der Betriebsanleitung
30. bringen Auf der R ckseite des Greiferbockes die Messertr ger St tze 3 Schrauben 4 der Regel entsprechend verschieben 11 44 PFAFF Justierung 11 07 04 Schneidposition des Messers Regel In Schneidposition des Messers soll zwischen der Vorderkante des Messers und der Vorderkante des Anhaltest cks 3 ein Abstand von 34 mm bestehen en OGI mm 9 u Anschlag 1 Schrauben 2 entsprechend der Regel verschieben 11 45 PFAFF Justierung 11 07 05 Fadenf nger Stellung Regel 1 In Schneidposition der Fadenschneid Einrichtung sollen die Kanten von Fadenf nger 4 und Messer 8 b ndig stehen siehe Pfeil 2 Schraube 1 soll in dieser Position am Messertr ger anliegen siehe Pfeil Schraube 1 Mutter 2 ca drei Umdrehungen herausdrehen Schraube 3 l sen F nger 4 Schrauben 5 in die Mitte seines Verstellbereiches bringen Nadel in u T bringen und Rollenhebel 6 an die Steuerkurve 7 dr cken Maschine in Schneidposition bringen Fadenf nger 4 entsprechend Regel 1 verdrehen Rollenhebel 6 an der Steuerkurve 7 zur Anlage und Schraube 3 festziehen Schraube 1 Mutter 2 entsprechend Regel 2 verdrehen 11 46 PFAFF Justierung 11 07 06 Nachjustierung der Steuerkurve Regel In Position Fadenhebel o T soll der Schneidvorgang gerade beendet sein
31. die Spulenreflexionsfl chen zu berdecken Spule in den Greifer einlegen Messverst rker am Steuerkasten anschlie en Drehpotentiometer am Einstellverst rker Best Nr 71 8500 0091 auf gr ten Spannungs wert P a stellen Vielfachmessger t Messbereich DC 6 5 V an den Messbuchsen des Einstellverst rkers anschlie en Ger t einschalten Nadel in o T stellen und durch langsames Abziehen des Spulenfadens die Spulen reflexionsfl che auf die Sender und Empf ngereinheit 1 ausrichten bis die Leuchtdiode am Verst rker aufleuchtet Sender und Empf ngereinheit 1 durch Biegen so ausrichten dass der h chste Spannungswert anliegt Geht die Spannung ber 6 5 V hinaus auf 3 V reduzieren und Vorgang wiederholen bis h chstm gliche Spannung erreicht ist PFAFF 11 51 Justierung 11 09 Parametereinstellungen 11 09 01 Auswahl und nderung von Parametern i Die Tasten PM und TE gleichzeitig gedr ckt halten und die Maschine einschalten Taste TE dr cken LED an 104 F Durch Dr cken der Taste P auf die gew nschte Gruppe ausw hlen z B 700 700 Durch Dr cken der Taste S auf den gew nschten Parameter ausw hlen z B 726 726 Gew nschte Einstellung z B Z hler f r Spulen berwachung durch Dr cken der Taste L auf aktivieren Eingabe durch Dr cken der Taste TE speichern LED aus 11 52 PFAFF Justierung
32. e Inbetriebnahme 8 01 08 Erdungskabel anschlie en Alle von der Maschine kommenden Stek ker gem Ihrer Bezeichnung am Steuer kasten einstecken Erdungskabel von Oberteil Motor Haupt schalter und Zusatzaggregaten am Gestell anschrauben PFAFF Aufstellung und erste Inbetriebnahme 8 02 Fr Tischplattenausschnitt 339 6 03 1 a 133 254 180 5 05 w 14 H11 145 12 177 142 05 3x No al 2x 19 20 1 2x 20 Gestell 906 9005 010 200 enl EC N Io in Sji g e E 1 a m R S Z amp az Gestell N En E 906 3750 000 4 754 0 2 g j S 133 5 186 521 LL _ PFAFF 8 6 Aufstellung und erste Inbetriebnahme 8 03 Erste Inbetriebnahme Die Maschine insbesondere die elektrischen Leitungen und die pneumatischen Verbindungsschl uche auf eventuelle Besch digungen pr fen Maschine gr ndlich s ubern und anschlie end len bzw l einf llen siehe Kapitel 10 Wartung und Pflege Von Fachkr ften pr fen lassen ob der Motor der Maschine mit der vorhandenen Netz spannung betrieben werden darf und ob er im Klemmkasten richtig angeschlossen
33. en Abrufen des vorgew hlten Ober transporthubes bei Maschinen mit Hubschnell verstellung 918 29 Diodean hoher Hub Diode aus niederer Hub Riegelunterdr ckung f r einen Riegel Abrufen der vorgew hlten Stichl nge bei Maschinen mit Hubschnell verstellung 918 29 Diodean gro e Stichl nge Diode aus kleine Stichl nge NOT Taste Fu und Nadel wer den gehoben und die Maschine abgeschaltet Diode an PFAFF Bedienungselemente 7 03 7 04 Pedal Knietaster L cai Fig 7 04 0 Ruhestellung 1 N hen 2 N hfu anheben N hf den abschneiden w Il Andere Pedalfunktionen sind der Betriebsanleitung des Motorherstellers zu entneh men Durch Bet tigung des Knietasters 1 kann zwischen zwei voreingestellten H ben umgeschaltet werden Bei hohen H ben wird die Drehzahl reduziert Die Funktion des Knietasters kann ver ndert werden siehe Betriebsanleitung des Motor herstellers PFAFF Bedienungselemente 7 05 7 06 Fixiertaste des N hfu Bes Fig 7 05 Stichl ngeneinstellung j Fig 7 06 Zum Fixieren den N hfu mittels Pedal heben dann Taste 1 dr cken und das Pe dal loslassen
34. erspitze stehen 3 der Nadelschutz 9 die Nadel leicht ber hren gen Stichl nge 4 einstellen und Schrauben 1 2 3 und 4 l sen Nadelstange 2 mm nach u T bringen und Greiferspitze Nadelmitte stellen Greiferabstand entsprechend Regel 1 herstellen und Schrauben 1 festdrehen Schrauben 5 l sen und Welle 6 so verschieben dass sich die Wellen in der Kupplung nicht ber hren Schrauben 2 und 5 festdrehen Unter Beachtung eines geringen Zahnradspiels Stellring anstellen und Schrauben 3 festdrehen 11 12 PFAFF Justierung Nadelstange 2 mm nach u T bringen Schraubklemme und Schlingenhublehre verwen den Greiferspitze Nadelmitte stellen und Schrauben 4 festdrehen Falls erforderlich Nadelstange nach Regel 2 nachjustieren Spulenkapseltr ger ausbauen und Exzenter 7 Schraube 8 entsprechend der Regel 3 verdrehen Bei der PFAFF 1526 sind die Schrauben 1 2 3 und 4 auch f r den zweiten Grei ferzul sen und die beschriebenen Einstellungen durchzuf hren PFAFF 11 13 Justierung 11 04 11 Kapsell fterweg Bei der PFAFF 1526 diese Einstellung an beiden Greifern vornehmen Regel 1 Die Vorderkanten von Haltefeder 1 und Haltenocken 7 sollen b ndig stehen 2 Im hinteren Umkehrpunkt des Kapsell fters sollen Spulenkapseltr ger 6 und Haltefeder 1 um Fadendicke x voneinander entfernt stehen
35. f 1 Z Ara u kon oll o Fig 11 02 Br p P Ausgleichsgewicht 1 Schraube 2 entsprechend Regel verdrehen PFAFF 113 Justierung 11 04 03 Unter Ober und Nadeltransport Nullstellung Regel Bei Stichl ngeneinstellung 0 sollen beim Drehen am Handrad der Ober und Unter transporteur sowie die Nadelstange keine Schiebebewegung ausf hren IB al ih f O P Hil AN hn A lt Sii s Fig 11 03 Pa Verbindungsstange 1 Schrauben 2 entsprechend der Regel verschieben 11 4 PFAFF Justierung 11 04 04 Unter Ober und Nadeltransport Schiebebewegung Regel Bei gr ter Stichl ngeneinstellung und in u T Nadelstange sollen beim Bet tigen der Stichumschalttaste der Ober und Untertransporteur sowie die Nadelstange keine Bewe gung ausf hren I or Fig 11 04 X Exzenter 1 Schrauben 2 entsp
36. f hrung um den Grei fer sollen die Fadenanzugsfedern 3 und 6 leicht von den Auflagen 1 und 9 abheben Y 2 2 4 O 7 10 pe Fig 11 17 A Auflage 1 Schraube 2 entsprechend der Regel 1 verschieben Zur Federkrafteinstellung der Fadenanzugsfeder 3 Schraube 4 Schraube 5 verdrehen Zur Federkrafteinstellung der Fadenanzugsfeder 6 H lse 7 Schraube 8 verdrehen Auflage 9 Schraube 10 entsprechend der Regel 1 verschieben Bei zu geringem Verstellbereich kann die Auflage 9 in einer anderen Bohrung verschraubt werden Fadenregulator 11 Schraube 12 entsprechend der Regel 2 verschieben Aus n htechnischen Gr nden kann es erforderlich sein von dem angegebenen Federweg bzw von der Federkraft abzuweichen Fadenregulator 11 Schraube 12 nach mehr Faden oder weni ger Faden verschieben 11 20 PFAFF Justierung 11 04 18 Drehzahlreduzierung bei Huberh hung Regel 1 Bei 2 5 mm Hub soll die Drehzahl auf 3000 min reduziert werden 2 Bei 4 5 mm Hub soll die Drehzahl auf 2200 min reduziert werden l ai Fig
37. g 11 21 Pa berpr fen ob l eingef llt ist und lleitungen luftfrei sind Maschine 2 3 min laufen lassen Bei laufender Maschine nicht in den Nadelbereich greifen Verletzungsgefahr durch die sich bewegenden Teile Bei laufender Maschine Papierstreifen 1 an den Greifer halten und Regel berpr fen Ggf lf rdermenge an Schraube 2 regulieren 11 24 PFAFF Justierung 11 04 22 Rutschkupplung wieder einrasten Die Kupplung 1 ist werkseitig eingestellt Bei einem Fadeneinschlag rastet die Kupplung 1 aus um Besch digungen an den Greifern zu vermeiden Das Einrasten der Kupplung 1 wird nachfolgend beschrieben EN O Q _ E Fig 11 22 Pa Fadeneinschlag beseitigen Kupplung 1 wie in Fig 11 21 gezeigt gegenhalten und am Handrad drehen bis die Kupplung 1 sp rbar wieder einrastet PFAFF 11 25 Justierung 11 05 Justierung der Kantenbeschneid Einrichtung 731 02 11 05 01 Messer Nullstellung Regel Bei ausgeschalteter Kantenbeschneid Einrichtung soll beim Drehen am Handrad das Mes ser keine Bewegung ausf hren O I
38. g begrenzt Die Begrenzung kann durch 1 Fachpersonal ver ndert wer den siehe Kapitel 11 04 12 Obertransporthub 58 005 Fig 7 10 7 5 PFAFF Bedienungselemente 7 12 Spulenfaden Vorratsw chter 926 06 Fig 7 11 PFAFF 1525 Bei Erreichen der Restfadenmenge blinkt die Leuchtdiode 1 und die Maschine stoppt PFAFF 1526 Bei Erreichen der Restfadenmenge blinkt die Leuchtdiode 1 linke Spule bzw 2 rechte Spule Durch Loslassen des Pedals und erneute Vorw rtsbet tigung kann die Naht fertig gen ht werden Spulenfadenkontrolle durch Stichz hlung 926 07 Fig 7 12 Nach Erreichen der voreingestellten Stichzahl blinkt die Leuchtdiode 1 Nach dem Spulenwechsel muss die Taste PM auf dem Bedienfeld ge dr ckt werden Voreinstellung der Stichzahl siehe Kapitel 9 07 Stichz hlung zur Spulen fadenkontrolle einstellen PFAFF Aufstellung und erste Inbetriebnahme 8 8 01 8 01 01 Aufstellung und erste Inbetriebnahme genommen werden Hierbei sind alle einschl gigen Sicherheitsvorschriften Die Maschine darf nur von qualifiziertem Personal aufgestellt und in Betrieb IN unbedingt zu beachten Wurde die Maschine ohne Tisch ausgeliefert m ssen das vorgesehene Gestell AN und die Tischplatte das Gewicht der Maschine mit Motor sicher trage
39. gel In Ruhestellung der Fadenschneid Einrichtung sollen die Oberkanten von Messer 1 und Fadenf nger 3 auf gleicher H he stehen siehe Pfeil Fig 11 33 P Messerh he entsprechend der Regel berpr fen 6 Zur H henanpassung Messer 1 Schrauben 2 demontieren und entsprechend 1l der Regel Distanzpl ttchen Best Nr 91 141 402 05 unterlegen 11 36 PFAFF Justierung 11 06 05 Messerdruck Regel Wenn der Fadenf nger 3 mit seiner Vorderkante bis zur H lfte an der Messerschneide vor beigegangen ist soll das Messer 4 mit leichtem Druck an der F ngerkante anliegen T Fig 11 33 Fadenhebel in u T bringen und Rollenhebel 1 in die Steuerkurve 2 eindr cken Pa Am Handrad drehen bis die Vorderkante des F ngers 3 zur H lfte an der Schneide des Messers 4 vorbeigegangen ist Messer 4 Schrauben 5 der Regel entsprechend verschieben 0 Nach erfolgter Einstellung Kapitel 11 06 03 Fadenf nger Stellung nochmals I berpr fen PFAFF 11 37 Justierung 11 06 06 Unterfaden Klemmfeder Regel Die Klemmfeder 1 soll 1 w hrend der Fadenf ngerbewegung nicht abgedr ckt werden 2 den Unterfaden 4 nach dem Schneiden sicher klemmen und 3 das Herausnehmen und Einsetzen der Spulenkapsel nicht behindern Fig 11 35 DieFadenschneid Einrichtung in Ruhestellung bringen
40. ie Klemmfeder 1 an der Unterseite des Fadenf ngers 3 anliegt siehe Pfeil PFAFF 11 49 Justierung 11 07 09 Manuelle Schneidprobe Regel 1 Der Fadenf nger 1 darf bei seiner Vorw rtsbewegung den Unterfaden 3 nicht vor sich herschieben 2 Im vorderen Umkehrpunkt des Fadenf gers 1 soll der Unterfaden 3 in der Mitte des markierten Bereiches liegen siehe Pfeil 3 Nach Beendigung des Schneidvorgangs m ssen Ober und Unterfaden einwandfrei geschnitten und der Unterfaden 3 geklemmt sein Fig 11 47 Einige Stiche n hen Hauptschalter ausschalten und Druckluft abschalten Schneidvorgang manuell durchf hren Regel 1 berpr fen ggf Fadenf nger 1 entsprechend Kapitel 11 07 02 Fadenf nger und Messerh he nachjustieren Regel 2 berpr fen ggf Fadenf nger 1 entsprechend Kapitel 11 07 05 Fadenf nger Stellung nachjustieren Regel 3 berpr fen ggf Unterfaden Klemmfeder 2 entsprechend Kapitel 11 07 08 Unterfaden Klemmfeder nachjustieren 11 50 PFAFF n Justierung 11 08 Justierung des Spulenfadenvorratsw chters 926 06 Bei der PFAFF 1526 diese Einstellung an beiden Greifern durchf hren Regel Wenn die Spulenreflexionsfl che auf die Sender und Empf ngereinheit ausgerichtet ist muss die Leuchtdiode am Verst rker leuchten und die h chstm gliche Spannung anliegen Fig 11 48 Faden im Spulenmittelteil aufwickeln ohne
41. ischen Stoffdr ckerfu und Stichplatte nn 11 17 L E WAE EE AA E TEE TTT A E NEUER E TA E E E E E 11 18 Fadenanzugsfeder und Regulator bei der PFAFF 1525 sesennneen 11 19 Fadenanzugsfedern und Regulator beider PFAFF 1526 nn 11 20 Drehzahlreduzierungbei Huberh hung 0 00ssrsenneeneseennennnennennennennene en 11 21 Inhaltsverzeichnis Ita PNENIDERIEE ELSE LEINE UUREINEENUEEDERUESDEESNERVELTTPIESHEDERI HERTEENEERUNEERERENER Kapitel Seite 11 04 19 Oberfaden Spannungsl sung uuuuaceaaeeaennannnnnannennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnennnnnenn 11 22 11 04 20 N hfu druck eeeaeasasnanasesnnneeeeenenennnnnnnnnnnnnneneneeneeennnnnnnnnnnnnnnenenenennnennnnnnnnnnnnenen nennen 11 23 11 04 21 SChMIERING ee ee ee ee 11 24 11 04 22 Rutschkupplungwiedereinrasten unaaaeaneanennnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnen nenn 11 25 11 05 Justierung der Kantenbeschneid Einrichtung 731 02 ueeaeeeseeenenannnnennnnennnnennnnnnnnnnn 11 26 11 05 01 Messer Nullstell ngs 2 sse 22u senken 11 26 11 05 02 MIESSEIHID sine ne E 11 27 11 05 03 SehneidbeWegUnNg lt iisineiseisieini siaaa aeiaai a Fai aE iE A A EEE DREE ASAREE 11 28 11 05 04 bertragungshebel n nennen 11 29 11 05 05 MEETELT E AA E ET T E E E E 11 30 11 05 06 Messerstellungin NahrniehtuNg iesiri ae na Ei 11 31 11 05 07 Messerstell
42. ist Spulenkapsel 3 herausnehmen Greiferbahn reinigen Beim Einsetzen der Spulenkapsel 3 dar 1 2 auf achten dass die Nase der Spulen kapsel 3 in die Aussparung des Kapselan haltest cks eingreift Greiferb gel 1 aufschrauben Spule einsetzen und Grundplatten schieber schlie en RI Fig 10 01 10 1 PFAFF Wartung und Pflege 10 02 len des Greifers fo 58 010 Fig 10 02 Fig 10 03 Maschine ausschalten Verletzungsgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen der Maschine Der lstand muss mindestens 10 mm betragen Bei Bedarf l durch die Bohrung 1 in den Beh lter einf llen Vor der ersten Inbetriebnahme und bei l ngerem Stillstand zus tzlich 1 2 Tropfen l in die Bohrung 2 des Greiferb gels geben Nur l mit einer M ittelpunktsviskosit t von 22 0 mm s bei 40 C und einer Dichte von 0 865 g cm bei 15 C verwenden Q Vor jeder Inbetriebnahme lstand kontrollieren PFAFF 10 2 Wartung und Pflege 10 03 Luftdruck kontrollieren einstellen l Vor jeder Inbetriebnahme den Luftdruck LE T am Manometer 1 kontrollieren 2 Das Manometer 1 muss einen Druck von 6 bar anzeigen Gegebenenfalls diesen Wert einstellen Dazu Knopf 2 hochziehen und so verdre hen dass das Manometer einen Druck
43. ist Bei Abweichungen Maschine auf keinen Fall in Betrieb setzen Bei laufender Maschine muss sich das Handrad zur Bedienperson hin drehen andernfalls den Motor von Fachkr ften umstellen lassen Die Maschine an das Druckluftsystem anschlie en Hierbei soll das Manometer einen Druck von ca 6 bar anzeigen Gegebenenfalls diesen Wert einstellen siehe Kapitel 10 03 Luftdruck kontrollieren einstellen Vor der ersten Inbetriebnahme den Pfropfen 1 des lbeh lters 2 herausziehen Der Pfropfen 1 dient nur zur Transportsicherung und darf w hrend des N hbetriebes nicht verwendet werden Fig 8 08 8 04 Maschine ein ausschalten Maschine einschalten siehe Kapitel 7 01 Hauptschalter Einen Probelauf durchf hren 8 7 PFAFF R sten R sten Alle Vorschriften und Hinweise dieser Betriebsanleitung sind zu beachten Die besondere Aufmerksamkeit gilt allen Sicherheitsvorschriften Alle R starbeiten d rfen nur durch entsprechend unterwiesenes Personal A durchgef hrt werden Bei allen R starbeiten sind die Maschinen durch Bet tigen des Hauptschalters oder durch Herausziehen des Netzsteckers vom elektrischen Netz zu trennen Nadel einsetzen bei der PFAFF 1525 B TE Maschine ausschalten A Gefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen der Maschine 1 AU Nur Nadeln des Systems 134 35 verwen OT NO den Nade
44. le Spule einlegen und Maschine einschalten O O Taste F5 und danach Taste F1 dr cken O Taste Parametereingabe dr cken LED an N hen bis die Spule leer ist Funktion Fadensbschneiden durchf hren O J O F5 Taste F5 und Parametereingabe dr cken LED aus Der Lernvorgang ist beendet Die Steuerung zieht bei der n chsten Spule automatisch 10 Stiche von der erlernten Stichanzahl ab PFAFF 9 7 Wartung und Pflege 10 Wartung und Pflege Greiferraum reinigen unnsrsseeennennnennnnnnn nennen t glich bei Dauerbetrieb mehrmals lstand kontrollieren Greifer lbeh lter un t glich vor Inbetriebnahme Luftdruck kontrollieren einstellen 24444 t glich vor Inbetriebnahme Luftfilter der Wartungseinheit reinigen 4u4440rsnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn bei Bedarf laufzeit eines Einschicht Betriebes Bei erh hten M aschinenlaufzeiten sind ver N Diese Wartungsintervalle beziehen sich auf eine durchschnittliche Maschinen k rzte Wartungsintervalle ratsam 10 01 Greiferraum reinigen Maschine ausschalten Verletzungsgefahr durch unbe absichtigtes Anlaufen der Ma schine N Nadelstange in h chste Stellung bringen Grundplattenschieber ffnen und Spule herausnehmen Greiferb gel 1 Schrauben 2 abschrau ben Am Handrad drehen bis die Spitze der Spulenkapsel 3 ca 5 mm in die Nut der Greiferbahn eingedrungen
45. lstange in Hochstellung bringen und Schraube 1 l sen Ye Nadel bis zum Anschlag einsetzen die H N lange Nadelrille muss dabei nach links i 1 zeigen Schraube 1 wieder festziehen 77 Z Bei entsprechender Einstellung der Nadelstange kann auch Nadelsystem 134 verwendet werden Die Nadelauswahl ist abh ngig von der Ausf hrungsart der Maschine und dem zu verarbeitendem Garn und Material siehe Kapitel 3 Technische Daten 58 012 Fig 9 01 PFAFF R sten 9 02 Nadeln einsetzen bei der PFAFF 1526 Vz 58 048 Fig 9 02 Maschine ausschalten Gefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen der Maschine A Nur Nadeln des Systems 134 35 verwen den Nadelstange in Hochstellung bringen und Schrauben 1 l sen Nadeln bis zum Anschlag einsetzen die lange Nadelrille der linken Nadel muss nach rechts und die der rechten Nadel nach links zeigen Schrauben 1 wieder festziehen Bei entsprechender Einstellung der Nadelstange kann auch Nadelsystem 134 verwendet werden Die Nadelauswahl ist abh ngig von der Ausf hrungsart der Maschine und dem zu verarbeitendem Garn und Material siehe Kapitel 3 Technische Daten PFAFF R sten 9 03 Unterfaden aufspulen Fadenvorspannung regulieren Fig 9 03 En Leere Spule 1 auf Spulerspindel 2 aufsetzen Den Faden gem
46. n Eine ausreichende Standfestigkeit des Untersatzes auch w hrend des N h betriebes muss gew hrleistet sein Aufstellung Am Aufstellungsort m ssen geeignete Versorgungsanschl sse f r elektrischen Strom vor handen sein Ein ebener und fester Untergrund sowie eine ausreichende Beleuchtung m ssen am Aufstellungsort gew hrleistet sein Aus verpackungstechnischen Gr nden ist die Tischplatte abgesenkt Das Einstellen der Tischh he wird nachstehend beschrieben Tischh he einstellen 58 007 Fig 8 01 Schrauben 1 und 2 l sen und gew nschte Tischh he einstellen Schrauben 1 gut festdrehen Die gew nschte Pedalstellung einstellen und Schraube 2 festdrehen PFAFF Aufstellung und erste Inbetriebnahme 8 01 02 Kippsicherung montieren Die im Zubeh r befindliche Kippsicherung 1 mit Schraube 2 an schrauben Maschine nicht ohne Kippsicherung 1 betreiben Quetschgefahr zwischen Ober teil und Tischplatte Fig 8 02 8 01 03 Keilriemen spannen Muttern 1l sen Keilriemen mittels Motorwippe 2 spannen Muttern 1festdrehen Fig 8 03 PFAFF 8 2 Aufstellung und erste Inbetriebnahme 8 01 04 Oberen Keilriemenschutz montieren 6
47. n oben kommend 3 mm ber der Stich platte steht Mm aa N l Pa Exzenter 1 Schrauben 2 entsprechend der Regel drehen 11 16 PFAFF Justierung 11 04 14 Durchgang zwischen Stoffdr ckerfu und Stichplatte Regel Bei angehobenen Stoffdr ckerfu soll zwischen Stoffdr ckerfu und Stichplatte ein Ab stand von ca 18 mm bestehen Fig 11 14 X Stoffdr cker mittels Pedal anheben Kolbenstange 1 Mutter 2 gem Regel verdrehen PFAFF 11 17 Justierung 11 04 15 P Spuler Regel noch etwa 1 mm vom Rand der Spule entfernt ist 1 Bei eingeschaltetem Spuler soll die Spulerspindel sicher mitgenommen werden bei ausgeschaltetem Spuler darf das Reibrad 5 nicht am Antriebsrad 1 anliegen 2 Der Spuler soll gleichm ig aufspulen und selbstt tig abschalten wenn die F llmenge r E A IN
48. ngenhublehre Best Nr 61 111 600 01 1 Schraubklemme Best Nr 61 111 600 35 001 1 Lehre f r Obertransporteurhub 5 0 mm Best Nr 61 111 633 60 1 Metallma stab Best Nr 08 880 218 00 Nadeln System 134 35 N hfaden und Einn hmaterial Hinweise zur Justierung Alle Einstellungen dieser Justieranleitung beziehen sich auf eine komplett montierte Maschine Maschinenabdeckungen die f r Kontroll und Einstellarbeiten ab und wieder anzuschrau ben sind werden im Text nicht erw hnt Die in Klammern stehenden Schrauben oder Muttern sind Befestigungen von Maschi nenteilen die vor dem Einstellen zu l sen und nach dem Einstellen wieder festzudrehen sind K rzel o T oberer Totpunkt u T unterer Totpunkt PFAFF 11 1 Justierung 11 04 Justierung der Basismaschine 11 04 01 Justierung des Positionsgebers Regel 1 Bei einer N hunterbrechung soll die Maschine 4 mm nach u T Nadelstange positionie ren 2 Nach dem Fadenabschneiden soll die Maschine im 0 T des Fadenhebels positionieren Einstellung des Positionsgebers 1 nach der Betriebsanleitung des Motors vornehmen siehe auch Kapitel 11 09 Parametereinstellungen 11 2 PFAFF Justierung 11 04 02 Ausgleichsgewicht Regel In 0 T Nadelstange soll die gr te Exzentrizit t des Ausgleichsgewichts 1 unten stehen Armen e
49. nnennnnnnnnnnnnn 10 3 Justierung isst schade G 11 1 Werkzeuge Lehren und sonstige Hilfsmittel 11 1 Hinweise zur JUSHENUNG nie neneeneeeenn negenaneehnenant ann 11 1 1 10 7 12 E PAR SEINE IUERHDETIR IHN BEER ROHR TA TE A A A 11 1 Justierung der Basismaschine 44444444nHnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 11 2 Justierung des Positionsgebers sssssssssnssnsennennnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnennenne nen 11 2 Ausgleichsg Wicht eriten enaren een naa E EAN A AAAA E AAEE REALAS EAN ERRARE 11 3 Unter Ober und Nadeltransport Nullstellung nnnnnnnnnnnenn 11 4 Unter Ober und Nadeltransport Schiebebewegung nnnnnnnnnen 11 5 Untertransporteur Hebebewegung 2ssmssessnnsnnsnneneennennnnnnnnnnnnnnnnnnnn nenn 11 6 Untertransporteur H he a aeia E a ES e 11 8 Nadel in Stichlochmitte ssssssessssennnenneennnnnnnnnneennennnnnnennnnnnnnnnnnnennn 11 9 VorschubdifereN Zaaien EE ae ee AAE 11 10 Nadelh he vorjustieren 22242224222420nnnnnennnennnnnnnnnnnnnennennennnnnnnnnnnnnnnnnennnn nn 11 11 Schlingenhub Greiferabstand Nadelh he nachjustieren u Nadelschutz 11 12 Kapse lunEr WET norria E O NA 11 14 Obe rtransporthUD ssrisiirussatssirrsksnninsisrn knrn n E NSPI NENESE ARANEA AAS 11 15 Obertransporteur Hebebewegung ssrsrisrisrirrisritirir raS istna NANREN EAR ASETAS 11 16 Durchgang zw
50. nnnnnnnnnnnenennnnnen ca 50 kg Nettogewicht Oberteil PFAFF 1526 eesessssnsesessssssnnnnnnnssnnnnnnnnsennnnnnnnenennen ca 52 kg Bruttogewicht PFAFF 1525 sssssssssssnssnesnnnnesneseeoennnnnnnennennen nen ca 58 kg Brutt gewicht PFAFF 1526 erran HORB EET EARR TEn ln ca 60 kg Konstruktions Gewichts und Ma nderungen vorbehalten PFAFF 3 1 Technische Daten 3 02 Maximale Stichzahl Die maximale Stichzahl ist abh ngig von dem zu verarbeitenden Material und somit vom Obertransporthub Ober PFAFF 1526 PFAFF 1525 transport Maximale Stichzahl min bei Nadelabstand bis Maximale hub Stichzahl min 6 mm 12 mm 20 mm 28mm 40 mm 1mm 3800 3600 3400 3200 3000 4000 2 mm 3400 3200 3000 2850 2700 3600 3 mm 3000 2850 2700 2500 2300 3000 4 mm 3000 2500 2300 2150 2000 3000 5 mm 2200 2100 2000 1900 1800 2200 6 mm 1800 1900 1800 1700 1600 1800 7 Mmm 1800 1700 1600 1500 1400 1800 M gliche Ausf hrungen und Zusatzeinrichtungen Ausf hrung C NE ennnnnnnn zum Verarbeiten mittlelschwerer Materialien Ausf hrung C D N8 zum Verarbeiten mittlelschwerer bis schwerer Materialien Zusatzeinrichtungen JS1U02 nee E N em Kantenbeschneid Einrichtung 5 01010 S VEREINE NEE E E E TRETEN A E ET Fadenabschneider 2191010 12 27 E E A A T E T Fadenabschneider OT O QA rnana a EN E a N Presserfu Automatik ENIN E Dre ee ne ee
51. ort Verpackung und Lagerung 4 444444444444nnRnnnnnnnnnnennennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnenn 5 1 5 01 Transport zum Kundenbetrieb nssssssssnnnnneneennennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnenne nenn 5 1 5 02 Transport innerhalb des Kundenbetriebes eesensnnnnnneeneenne 5 1 5 03 Entsorgung der Verpackung al einen 5 1 5 04 Lager UN ee een 5 1 6 Arbeitssymbole ss iaesresatsensseinnnenten nennen eE EEEa aE in A aa Erai EERE REEE 6 1 7 Bedienungselemente uuuenssnsssnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnennnennnennnennnnnnnnnnennnnnennnnennnnnnennnen 7 1 7 01 HIAUBESCHAILETE essen a ae ee en 7 1 7 02 Tastenam Maschinenkopt ans sinne 7 1 7 03 IT o F APAS EEE A EEA BIER EC EAE EE ATA E AET EAT 7 2 7 04 Kmietasteranmuenre ee ee E een 7 2 7 05 Fixi rtaste des Nahli esnen aussen 7 3 7 06 Stichl ngeneinstellung u uceeneeenenenenennnnennannnennnennnnnnnnnennnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnn ernennen 7 3 7 07 Stichumschalttaste uaaaaeeaennnennnnnnnennennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnennnnnnenennnnnnnnennnnnnnnn 7 4 7 08 Kantenbeschneid Einrichtung 731 02 ssssssssnsensennennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnne nen 7 4 7 09 Zuschaltbare Oberfadenspannung neesssesesssessnnneeesssennnnnnnensnennnnnnneennennnnnnennnennnn 7 5 7 10 Obertransport Flubeinstellung u nennen 7 5 T1 Spulenfaden Vorratsw chter 926 06 uueaneanenaanennneanennnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnen nennen 7 6 7 12 Sp
52. rechend der Regel verdrehen Darauf achten dass die Ausfr sung siehe Pfeil sichtbar ist PFAFF 11 5 Justierung 11 04 05 Untertransporteur Hebebewegung Regel In u T Nadelstange soll der Untertransporteur in 0 T stehen Fig 11 05 X Schraube 1 l sen und Schraube 2 eine halbe Umdrehung herausdrehen Klemmring 3 entsprechend der Regel verdrehen und zuerst Schraube 2 dann Schraube 1 festdrehen O Mit dem Bausatz Best Nr 91 266 375 909 kann die Transporteur Hebe I bewegung ausgeschaltet werden Bausatz einbauen und justieren Kulisse 4 abnehmen Schraube 5 Mutter 6 Die auf der Welle 7 befestigten Teile l sen und Welle 7 etwas nach links schieben Die vormontierten Teile 8 und 9 auf die Welle 7 stecken Welle 7 zur ckschieben und die gel sten Teile wieder justieren 11 6 PFAFF Justierung Hebebewegung einschalten Die Hebebewegung ist eingeschaltet wenn die Teile 8 bis 13 wie in der oberen Lupe dargestellt montiert sind Hebebewegung ausschalten Schraube 13 herausdrehen und Teil 10 nach rechts schwenken Schraube 11 Transporteurz hne mit der Stichplatten Oberkante b ndig stellen und in dieser Stellung Welle 7 durch Eindrehen der Schraube 13 in die Bohr
53. rpackung dieser Maschinen besteht aus Papier Pappe und VCE Vlies Die ordnungsgem e Entsorgung der Verpackung obliegt dem Kunden Lagerung Bei Nichtgebrauch kann die Maschine bis zu 6 Monate gelagert werden Sie sollte dann vor Schmutz und Feuchtigkeit gesch tzt werden F r eine l ngere Lagerung der Maschine sind die Einzelteile insbesondere deren Gleitfl chen vor Korrosion z B durch einen lfilm zu sch tzen PFAFF Arbeitssymbole 6 Arbeitssymbole In dieser Betriebsanleitung werden auszuf hrende T tigkeiten oder wichtige Informationen durch Symbole hervorgehoben Die angewendeten Symbole haben folgende Bedeutung Il Hinweis Information AS Reinigen Pflege LA Schmieren Wartung Reparatur Justierung Instandhaltung nur von Fachpersonal auszuf hrende T tigkeit PFAFF 6 1 Bedienungselemente 7 01 7 02 Bedienungselemente Hauptschalter er 3 O NL LEN 7 a Fig 7 01 1 Tasten am Maschinenkopf Ejo gt e Fig 7 02 Maschine durch Drehen des Haupt schalters 1 ein bzw ausschalten Durch Bet tigung der jeweiligen Taste wird eine bestimmte Funktion ausge f hrt Taste 1 Taste 2 Taste 3 Taste 4 Taste 5 Taste 6 R ckw rtsn hen bzw Zwischen verriegeln innerhalb der Naht Nadel hochstell
54. ulenfadenkontrolle durch Stichz hlung 926 07 ccnennnennnensnnnnn 7 6 8 Aufstellung und erste Inbetriebnahme uusuusrssnnnenennennnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 8 1 8 01 Austen ne nen er 8 1 8 01 01 Tischh he einstellen ueeseensnennnsnennnnennnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnennnennnnnnnnnnennenne nn 8 1 8 01 02 Kippsicherung Montet EN ssassn a i AA AEEA aE 8 2 8 01 03 Keilriemen Spanende nennen ed 8 2 8 01 04 Oberen Keilriemenschutz montieren ucsssssesseesnnnneeseseennnnneeeenenennnneennenne 8 3 8 01 05 Unteren Keilriemenschutz montieren nsssssssssnnsenennnnnnnnnnonnnnnnnnn nennen 8 3 8 01 06 Positionsgeber montieren 22222222ssessessnnnnnnnnnneeneennennenooneeeoenenennnonennenne nen 8 4 PFAFF Inhaltsverzeichnis 8 01 07 8 01 08 8 02 8 03 8 04 9 9 01 9 02 9 03 9 04 9 05 9 06 9 07 9 07 01 9 07 02 10 10 01 10 02 10 03 10 04 11 11 01 11 02 11 03 11 04 11 04 01 11 04 02 11 04 03 11 04 04 11 04 05 11 04 06 11 04 07 11 04 08 11 04 09 11 04 10 11 04 11 11 04 12 11 04 13 11 04 14 11 04 15 11 04 16 11 04 17 11 04 18 ANOTE E E E E E E E EE E URN DRRURNERENG Kapitel Seite Garnrollenst nder montieren ucceeceneeeeeeensenssenssnnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennennnnnnnennnn 8 4 ErdungskabelanschlieRen uuueeeesssssnnseeessssnnnnnnnssnennnnnnnnsnnnnnnnnenennnnnnnnnennnnnn 8 5 Tisehpl tten
55. ung 14 fixieren Beim Wiedereinschalten der Hebebewegung entf llt die Justierung der Unter transporteurh he PFAFF 11 7 Justierung 11 04 06 Untertransporteur H he Regel 1 Der Untertransporteur soll 0 5 mm ber der Stichplattenoberkante stehen wenn die Nadelstange in u T steht Stichl nge 0 eingestellt ist und die Kurbel 5 in der Kulisse unten am Anschlag steht siehe Pfeil 2 Der Untertransporteur soll in der Mitte des Stichplattenausschnittes stehen Fig 11 06 Paa Hebekurbel 1 Schrauben 2 und Exzenterh lse 3 Schrauben 4 entsprechend Regel 1 verdrehen Dabei den Transporteur im Stichplattenausschnitt mittig ausrichten Regel 2 6 Die Untertransporteur H he kann durch Verschieben der Kurbel 5 Mutter 6 ll nach oben bei Bedarf auch vergr ert werden 11 8 PFAFF Justierung 11 04 07 Nadel in Stichlochmitte Regel Bei Stichl ngeneinstellung 0 soll die Nadel genau in der Mitte des Stichloches einstechen Fig 11 07 X Nadelstangenrahmen Schrauben 1 2 und 3 entsprechend der Regel ausrichten PFAFF 11 9 Justierung 11 04 08 Vorschubdifferenz Regel Bei gr ter Stichl ngeneinstellung und beim
56. ung quer zur N hrichtung cuuceaceaceaaenaneaennnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnennnnnn 11 32 11 06 Justierung des Fadenabschneiders 900 81 u22u22uusnnennennennnnnnnnnnnnnnnennnnnnenenennnnn 11 33 11 06 01 Ruhestellung des Rollenhebels Radiale Stellung der Steuerkurve ccn 11 33 11 06 02 Fadenf nger H he uueeneenananesaensnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnennnnennnnnnennnnnnnnnnennnnnennn 11 34 11 06 03 Fadenf nger Stellung cieni iiaii a E o E 11 35 11 06 04 IMESSEI NO merenan ann a A A E 11 36 11 06 05 Messerdruck eeaceucauaannenenennnnnnnnnnennennnnnnnnennnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnennnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 11 37 11 06 06 Unterfaden Klemmfeder uuueenceesseansnsseennnnnnnnnnnnnnnnennnnnnennnnnnnnnnennnnnnnnnennnnnnnnn 11 38 11 06 07 Fadenf nger bergangskurbel nur bei der PFAFF 1526 cerere 11 39 11 06 08 bertragungsgest nge nur bei der PFAFF 1526 nn 11 40 11 06 09 Manuelle Schneidprobe uuneeneessennenenensnnnnnnnnnnnnennennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnennnnnnnnnn 11 41 11 07 Justierung des Fadenabschneiders 900 82 u2uu2uu2unsunnennennsnnnannennnnnannnnnnnnnennennnnn 11 42 11 07 01 Ruhestellung des Rollenhebels Vorjustierung der radialen Stellung der Steuerkurve 11 42 11 07 02 Fadenf nger und Messerh he ueeeassnnaesnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnennnnnnnnennnnnenn 11 43 11 07 03 Me ss rtager St tze E R A EAE 11 44 11 07 0
57. viert 727 Z hler f r Spulen berwachung bringt Stop und Signal am Ausgang Y36 Il Il Signal an Ausgang Y36 ohne Stop 793 Verz gerung von Transportum stellung ein bis Schneiden f r 0 2550 140 140 verk rzten Schneidstich 8 801 R ckdrehwinkel 30 30 9 988 Verk rzter Schneidstich II Weitere Display Anzeigen und Informationen siehe Betriebsanleitung des Motors 11 54 PFAFF Verschlei teile 12 Verschlei teile Diese Liste zeigt die wichtigsten Verschlei teile Eine ausf hrliche Teileliste f r die komplette Maschine kann unter der Best Nr 296 12 18 403 angefordert werden PFAFF 1525 PFAFF 1525 731 02 PFAFF 1526 11 132 217 15 11 130 173 15 11 108 8921191174 086 15 i 91 266 818 05 91 173 664 15 11 330 082 15 2x System 134 35 91 266 504 91 91 266 685 91 91 000 390 05 91 166 378 05 ea SS 438 05 33 N m 1 000 928 15 1 000 390 05 91 018 480 05 RS 91 175 908 05 O 91 000 928 15 91 166 378 05 8 Bei Unterklasse 926 06 S 91 266 241 05 PFAFF 12 1 Verschlei teile 900 81 11 130 092 15 2x 11 132 172 15 2x 900 82 12 315 080 15 2 11 130 092 15 2x 12 315 080 15 2x i R 91 266 299 91 91 176 094 05 91 186 659 05 11 130 092 15 2x 11 130 092 15 2x 12 315 080 15 2x L Ww 11 130 09
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