intext:Betriebsanleitung filetype:pdf
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1. STEUERUNGEN D BESCHREIBUNG DER ELEKTRONISCHEN i KONTROLLEINHEIT Abb 8 Abb 8 1 Display auf dem die Informationen aufgezeigt werden 1 2 Taste Stundenz hler zeigt die Betriebsstunden der Maschine auf Da das B A Display lediglich mit 3 Ziffern ausgestattet ist zeigt ein Punkt das jeweilige Format SRA an Oon 2 Genauer gesagt bei der ersten Bet tigung der Taste werden die Zehntausend Tausend und Hundert Stunden aufgezeigt Zum Beispiel Die Ziffer 31 7 bezeichnet Di C Gesamtzeit von 31 700 Betriebsstunden e Wird die Taste l nger als 1 Sekunde bet tigt erlischt der Punkt und es werden die Hunderter Zehner und Einheiten aufgezeigt wie z B 754 Das Ergebnis der zwei Anzeigen ergibt das Gesamtergebnis der Betriebsstunden 1 Bet tigung 31 7 2 Bet tigung 754 31 754 Stunden Der Stundenz hler speichert die Betriebszeit alle 10 Minuten Also werden auch die Betriebsstunden gespeichert die andernfalls aufgrund von versehentlichem Stromausfall verloren gehen w rden 3 Taste Anzeige und Kontrolle der ltemperatur C 4 Reset Taste 5 Taste ON 1 Anlauf der Maschine Der Anlaufzyklus ist in drei Phasen unterteilt Warten auf den Anlauf Die Kontrollleuchte OFF leuchtet und die Kontroll2. 70W SB 1 Kabelschnitt Kompressormotor mm 4G4 4G1 5 ZEICHEN GEM SS DER EUROP ISCHEN NORM EN 60204 1 CEI 44 6 LINIE Hinweis 1 Zusatzquerschnitte 1mm 2 400V AC3 3 400 V SPEIS SCHWARZ BLAU BRAUN BR CKE GELB GR N WEISS 230V SPEIS BRAUN WEISS BLAU GR N SCHWARZ GELB BUILDAIR 500 1000 Cod 197657000 ed 1 10 2002 SCHALTPL NE BUILDAIR 1000 R LI EL m CI O 3 8 7 3 3 G 12 moU u 4 KMI KM2 KM3 KM4 W e 4 FU4 1 Fr I I 13 FU2 iy o 024 u 5 6 7 2 8 E FUS 12 C2 6 0 7 Km3 KM2 A nomx 1 5 B n o 2 PE 2 a a sl6l7 8 9 holm D D D 12 13l1a 5 1sl17lisl o 20 212223 24125126127 18 KMI KM2 KM3 KM4 AE amp EH FRI 2 19 os a R II re 11 al AT E gar w R2 2 8 er 14 06 24 1 024 K W I E PRIM RSICHERUNG TC1 FU1 a MF1000 2 Bez Beschreibung V230 400V PRIMARSICHERUNG TC1 FU2 BER SEKUND RSICHERUNGTCH FU TCI Transformator Pr 0 230 400 Sec 0 230 0724 OCM TC2 Transformator Pr 0 230 400 Sec 0 6 SICHERUNG KONTROLLEINHEIT FU4 SB Not Aus Taste Nr 2 NC 230V 10A FU1 FU2 Keramiksicherungen 6 3 x 32 4A 500V PRIM RSICHERUNG TC2 FU5 Ber FU3 z E FU4 FU5 Keramiksicherungen 6 3 x 32 1A 500
3. auszutauschen wenn auch der lwechsel vorgenommen wird Die Anschl sse l sen die Schl uche austauschen und die Anschl sse kr ftig anziehen Danach die abschlie enden Schritte des lwechsels vornehmen Alle 20000 Stunden FOLGENDE ELEMENTE AUSTAUSCHEN Dichtring des Kompressors Sicherheitsventil des Beh lters e Lager des Elektromotors Entsorgung des Kompressors Bei Au erbetriebsetzung des Kompressors sind stets alle Materialien und besonders die Schmiermittell sungen entsprechend der herrschenden Normen f r die Abfallentsorgung zu entsorgen Wenden Sie sich bitte immer an die zust ndigen Beh rden BUILDAIR 500 1000 C0d 197657000 ed 1 10 2002 D FEHLERSUCHE ST RUNG Eingriff W rmerelais Eingriff Thermostat mit nachfolgender Blockierung der Maschine aufgrund der zu hohen Temperatur Erh hter lverbrauch lverlust am Einlasstfilter ffnung Sicherheitsventil Kompressor leistet zu wenig Kompressor verdichtet keine Luft URSACHE Spannung zu niedrig ABHILFE Spannung kontrollieren die Reset Taste dr cken und erneut aktivieren bertemperatur Raumtemperatur zu hoch K hler verstopft lpegel zu niedrig Ablauf defekt Motoraufnahme kontrollieren die Eichung der Relais pr fen Ist die Aufnahme normal die Rest Taste dr cken und erneut aktivieren Falls die Maschine sich nicht sofort wieder einstellen l sst einige Minuten abwarten und dann nochma
4. zwischen 70 C und X 12 85 C SHELL CORENAD 46 AGIP DICREA 46 IP VERETUM OIL 46 BPENERGOL HLP 46 MOBIL D T E MEDIUM CASTROL AIRCOL MR46 ESSO UNIVIS 46 FINA EOLAN R046 ALT L IST HOCH UMWELTSCH DLICH Halten Sie sich bei der Entsorgung bitte an die gesetzlichen Bestimmungen lfilterwechsel Abb 20 Bei jedem lwechsel ist es erforderlich auch den lfilter zu wechseln dies darf jedoch nur bei einem druckfreien Ent lerbeh lter erfolgen Immer erst die gesamte Luft ber die Zufuhrh hne und den Hahn auf dem Ent lerbeh lter ablassen Am Filterrand und an seiner Dichtung vor der erneuten Montage eine d nne lschicht auftragen Ent lerfilterwechsel Abb 21 Der Ent lerfilter kann nicht gereinigt sondern muss bei jedem lwechsel ausgetauscht werden Er darf nicht l nger als 2000 Betriebsstunden verwendet werden Die gesamte Druckluft ber den Hahn B ablassen siehe Abb 16 Den Filter per Hand abschrauben indem er gegen den Uhrzeigersinn gedreht wird Ihn durch einen neuen ersetzen Den neuen Filter im Uhrzeigersinn anschrauben nachdem die Dichtung und der OR Ring im Inneren des Ent lerfilters leicht ge lt wurden Reinigung des K hlers Abb 22 Der K hler erh lt seine hohe Leistungsf higkeit wenn der Verschmutzungsgrad begrenzt ist Es ist auf alle F lle ratsam bei anormalen bertemperaturen oder bei Verwendung in extrem staubigen R umen den Verschmutzungsgrad h ufiger zu
5. ALLGEMEINE INFORMATIONEN INHALTSVERZEICHNIS Sicherheitsnormen ee er eeeeee 2 ia 5182 211 80 I E REN DURING BER TR EN NENLER EA A RERTNTRICHE AE AE E 4 Technische Daten 1 a nee agree 6 Steuerungen und Einstellungen 44442444440000nnnnnnnnnnnnnnnn 7 Kontr lli nktionen ass a a a a a E aaa 8 Beirleb uni 9 Anlass nenne 10 InStandhallungz we wre ee ee 11 Fehlersuche nee ee 14 Schallplane 2 un ee een re lte 15 SERIENAUSSTATTUNG Kontrollieren ob das gesamte Lieferzubeh r vorhanden ist Sp tere Reklamationen hinsichtlich fehlender Elemente k nnen nicht akzeptiert werden Gemeinsam mit dem Kompressor wird folgendes Zubeh r geliefert 1 lablassleitung des Ent lerbeh lters 1 Schl ssel zum ffnen des Schaltschranks 1 Bedienungs und Instandhaltungsanleitung f r den Kompressor LIEFERZUSTAND Jeder Kompressor wird einer fabrikinternen Pr fzeit unterzogen und einbau und betriebsbereit angeliefert Verwendetes l CORENAD 46 GARANTIEBEDINGUNGEN Jeder Kompressor durchl uft eine regul re Abnahmepr fung und verf gt ber eine Garantie von 24 Monaten ab Lieferdatum f r Fertigungs oder Materialfehler Alle elektrischen Teile und Teile die aufgrund ihres spezifischen Einsatzes einem Verschlei unterliegen sind von der Garantie ausgeschlossen Jeglicher Garantieeingriff darf ausschlie lich nur in unseren autorisierten Technischen Kundendienststellen erfolgen Die Garantie s
6. Am Kompressor sind unterschiedliche Etiketten angebracht die haupts chlich dazu dienen sollen eventuell an dessen Anwendung gebundene Gefahren hervorzuheben und Hinweise auf das korrekte Verhalten w hrend seines Einsatzes oder unter besonderen Bedingungen zu geben Es ist daher grundlegend wichtig sich an daran zu halten Warnsymbole Verbotssymbole T ren bei laufender Maschine nicht ffnen Gefahr hohe Temperatur Sollte es erforderlich sein immer die Not Gefahr hei e oder schadhafte Gase im Aus Taste und nicht den Linientrennschalter Arbeitsbereich verwenden Unter Druck stehender Beh lter x Zum L schen von Br nden an elektrischen Einrichtungen nie Wasser verwenden Mechanikteile in Bewegung Pflichtsymbole Die Bedienungsanleitung aufmerksam durchlesen Instandhaltungsarbeiten im Lauf SICHERHEITSNORMEN WAS ZU TUN IST Kontrollieren Sie den einwandfreien Betrieb des Motors und halten Sie bitte die in der Motor Bedienungsanleitung beschriebenen Sicherheitsanweisungen ein Kontrollieren Sie dass die Netzspannung mit der Spannung bereinstimmt die auf der CE Etikette angegeben wird und dass der elektrische Anschluss unter Anwendung eines angemessenen Steckers erfolgt ist Vor dem Anlass des Kompressors immer den lpegel kontrollieren Informieren Sie sich dar ber wie Sie den Kompressor schnell abschalten k nnen und wie alle Steuerungen funktionieren Vor jedem Instandhaltungseingriff den Kompresso
7. Der Kompressor wird dem Kunden an seinem oberen Bereich durch eine Verpackung aus Karton gesch tzt geliefert Unter Anwendung von Schutzhandschuhen und einer Schere die u ere Umreifung durchschneiden und den Karton von oben vom Ger t abziehen Es wird empfohlen das Verpackungsmaterial ber die Dauer der Garantiezeit hinweg aufzubewahren dies erleichtert im Bedarfsfall den Versand an die jeweilige Kundendienststelle und gestaltet diesen sicherer Sp ter bitten wir Sie diese Verpackung den g ltigen Umweltschutznormen gem zu entsorgen Bei Lieferung Die Schwingungsd mpfer und oder die R der der Ausstattung einbauen falls sie noch nicht montiert sind Die perfekte Integrit t des Kompressors und das Vorhandensein der Zubeh rteile der Ausstattung kontrollieren Sp tere Reklamen werden nicht akzeptiert 4 BUILDAIR 500 1000 C0d 197657000 ed 1 10 2002 INSTALLATION ANHEBEN Den Kompressor von oben mit Hebenseilen und den entsprechenden als Verankerungsstellen verwendeten sen 13 Abb 3 anheben Der Kompressor darf ausschlie lich nur unter Anwendung von Hebemitteln mit einer dem Kompressor 155 KG angemessenen Tragf higkeit siehe Tab Technische Daten angehoben werden Abb 3 13 W hrend der Hebearbeiten sind Aufenthalt und Durchgang im Man vrierbereich des Hebemittels verboten Sicherstellen dass die verwendeten Seile und Haken stets in einwandfreiem Zustand sind und die mit der F hrung des H
8. E Etikette gekennzeichnet auf der folgende Daten bermittelt werden 1 Herstellerdaten 2 CE Zeichen Baujahr 3 TYPE Bezeichnung des Kompressors CODE Kennnummer des Kompressors SERIAL N Seriennummer des erworbenen Kompressors im Fall von Kundendienstanforderungen immer angeben 4 Lufterzeugung des Kompressors gemessen in l min und cfm 5 Max Betriebsdruck bar und PSI Kompressorschalldruck dB A 6 Elektrische Daten Versorgungsspannung V ph Frequenz Hz Aufnahme A Leistung PS und kW U min Rpm 7 Eventuelle andere Zulassungszeichen lt 5 De sb eb N eb gt lt 2 m E S N lt Be eb E em I gt lt 5 N eb N N N E Bama N N sb 2m E x E gt H eb 2 DL ba eb lt S D 2 lt 5 ca 2em BUILDAIR 500 1000 C0d 197657000 ed 1 10 2002 D INSTALLATION BESCHREIBUNG DES KOMPRESSORS ABB 1 1 Steuerschalttafel 9 Leitungsh hne 2 Luftfilter Luftansaugregler 10 Leerlaufventil 3 Ent lerfilter 11 Elektromotor 4 lfilter 12 Transportgriff 5 Schraubenkompressor 13 Osen zum Anheben 6 Ent lerbeh lter 14 Elektrokabine elektronische Kontrolleinheit 7 Mindestdruckventil 15 Schwingungsd mpfer 8 K hler AUSPACKEN UND ANHEBEN
9. HINENINSTANDHALTUNG UND PROGRAMMIERUNG DER N CHSTEN INSTANDHALTUNG Abb 11 Abb 11 Zeigt die Erfordernis f r eine normale Instandhaltung an der Betrieb des 1 Kompressors wird nicht blockiert Das Abschalten des Alarms darf nur das f r die Instandhaltungsarbeiten verantwortliche Personal vornehmen und muss bei einem ausgeschalteten Ger t erfolgen Hinweis Auf dem Display muss der Temperaturwert aufgezeigt werden Andernfalls die Taste TEMPERATUR 3 dr cken bevor weiter vorgegangen wird F r die Beibehaltung der eingestellten Instandhaltungsabst nde Standard 2000 Stunden gleichzeitig die Tasten STUNDENZ HLER 2 TEST 4 bet tigen und f nf Sekunden lang gedr ckt halten F r die Ver nderung der Instandhaltungsabst nde e GLEICHZEITIG die Tasten STUNDENZ HLER 2 TEST 4 0 OFF 6 f nf sieben Sekunden lang dr cken e Auf dem Display wird der zuvor eingestellte Wert aufgezeigt e Der Punkt gibt das Format an Zehntausend Tausend Hundert z B 0 20 gibt 2000 Stunden an Bei Dr cken der Taste STUNDENZ HLER 2 wird der Wert gesenkt und bei Dr cken der Taste TEST 4 erh ht Nach der Einstellung des gew nschten Wertes diesen mit der Taste TEMPERATUR 3 best tigen A07 LTEMPERATURSONDE DEFEKT Funktionsst rung der Sonde Blockierung des Kompressors Die Sonde von e
10. ND STEUERUNGEN Abb 7 Buildair 500 Buildair 1000 A Technische Daten Druck bar 7 7 Kompressor Typ FS26TFC FS26TFC Drehgeschwindigkeit mit Rotor U min 2150 4370 Lufterzeugung l min 460 914 lmenge 3 5 3 5 lmenge Nachf llung 0 5 0 5 Max End bertemperatur C Abgegebene W rme kJ h 13 680 25 600 L fterradleistung m h 670 670 lr ckst nde in der Luft mg m3 4 4 Elektromotor Typ 112 MC 4 112 MC 2 Nennleistung kW 4 7 5 Max vom Netz abgegebene Leistung kW 4 7 5 Versorgungsspannung V Hz 400 50 400 50 Hilfsspannung V Hz 230 50 230 50 Schutzgrad Schaltschrank IP 54 54 Isolierklasse F H Stromaufnahme unter Belastung A 8 6 13 1 Stromaufnahme beim Anlauf A 60 35 Max Schaltungen Std n 10 10 Umgebungstemperaturgrenze C 50 50 Ger uschpegel auf 1 m dB A 67 72 B Schutz Max Verdichtungstemperatur C 110 110 Eichung W rmerelais A 10 5 10 5 Eichung Sicherheitsventil bar 14 14 Motorschutzschalter Typ Thermal Thermal C Abmessungen und Gewichte L nge mm 1030 1030 Breite mm 650 650 H he mm 880 880 Gewicht kg 153 155 Luftablass Typ Industrieanschluss Industrieanschluss 1 Manometer Druck Beh lter Luftablass 2 Manometer Druck Schraubenkompressor 3 Betriebs Instandhaltungsschema 4 Not Aus Taste 5 Elektronische Kontrolleinheit BUILDAIR 500 1000 C0d 197657000 ed 1 10 2002
11. V PRIMARSICHERUNG TC2 FU6 FU6 E FU7 __ Keramiksicherungen 6 3 x 32 500mA 500V SEKUNDARSICHERUNG TC2 FU7 Z KM1 _ Linien Kontaktglied Spule 230V 50 60 Hz T1KWE 55KW KM2 Dreiecks Kontaktglied Spule 230vV 50 60 Hz 11 KW 5 5 KW ELEKTROVENTIL YV m KM3 ___ Stern Kontaktglied Spule 230V 50 60 Hz 7 5 KW 4 KWE an KM4 Stern Kontaktglied Spule 230V 50 60 Hz 3KW 3 KW nn FR1 W rmerelais Reset MAN AUT 1L 1R 14 20 9 12 u FR2 W rmerelais Reset MAN AUT 1L 1R 0 22 0 32 0 14 0 20 MOTOR YND LURTERRADIKUNCER T 2 3 YV Elektroventil 220 230VAC 50 60 Hz 15VA SP1 Druckschalter Betrieb 1SPDT 240V 24A AC1 SP2 Druckschalter Ent ler INC 250VAC LINIE Fer D Elektronische Kontrolleinheit 24VAC 10VA SGE Mod 1148F ST Temperatursonde f r Kontrolleinheit Cod 008203000 His MV L fterradmotor K hler 230 400V 50 60 Hz 68 70W 68 70W E Kabelschnitt Kompressormotor mm 7X4 7G2 5 Hinweis 1 re dmm ZEICHEN GEM SS DER EUROP ISCHEN NORM EN 60204 1 CEI 44 6 2 400V AC3 3 400 V SPEIS SCHWARZ BLAU BRAUN BR CKE GELB GR N WEISS 230V SPEIS BRAUN WEISS BLAU GR N SCHWARZ GELB BUILDAIR 500 1000 C0d 197657000 ed 1 10 2002
12. chlie t die Reparatur oder den kostenlosen Austausch der Ger teteile ein die von unseren autorisierten Technikern als defekt anerkannt wurden Die Garantie deckt weder die Arbeitszeitkosten noch die Anforderungskosten f r die Eingriffe seitens eines autorisierten Technischen Kundendienstes ab Die Garantie verf llt bei Sch den die durch Zufall Nachl ssigkeit eine falsche unsachgem e oder den in der Betriebs oder Instandhaltungsanleitung angef hrten nicht konforme Anwendung oder Installation entstanden sind sowie im Fall von nderungen oder Reparaturen die von unbefugtem Personal ausgef hrt wurden ebenso wie in Folge einer Anwendung von nicht originalen Ersatzteilen Alle defekten und im Rahmen der Garantiebedingungen ersetzten Teile werden von dem autorisierten Kundendienstzentrum einbehalten Von der Garantie ausgeschlossen ist jegliche Reparatur oder R ckerstattung f r w hrend des Transports entstandener Sch den bei Anlieferung oder R cksendung von autorisierten Technischen Kundendienst e Jegliche Ausdehnung der Garantie auf unter Garantie reparierte Produkte ist ausgeschlossen Ebenso von der Garantie ausgeschlossen ist jegliche Art an Schadensersatz f r Personen und oder Sachsch den die auf einen unangemessenen Einsatz des erworbenen Kompressors oder dessen nicht erfolgten Einsatzes r ckf hrbar sind Der Kundendienst f r die unter Garantie stehenden Ger te kann ausschlie lich nur seitens eines K ufers
13. der alle vertraglichen und verwaltungstechnischen Normen eingehalten hat in Anspruch genommen werden Hierbei handelt es sich um die einzig anerkannte g ltige Garantie Niemand ist dazu befugt andere m ndliche oder schriftliche Gew hrleistungen zu geben oder diese Garantiebedingungen zu ndern BUILDAIR 500 1000 C0d 197657000 ed 1 10 2002 gt En cb eb N eb t Ea 2 z E SS N ni eb E m gt h lt b N eb N D N N E 2m N N sb Be E x E 5 eb lt 2 S lt x i eb Ea 4 D 2 D c5 ca L 1 A A A A A BUILDAIR 500 1000 Cod 197657000 ed 1 10 2002 SICHERHEITSNORMEN ALLGEMEINE HINWEISE Die Kompressoren der Linie Buildair sind f r einen harten industriellen Dauereinsatz ausgelegt Sie sind insbesondere f r die Applikation in solchen Industriebereichen vorgesehen in denen ein starker und langandauernder Luftverbrauch gefordert ist Der Kompressor darf ausschlie lich nur den in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Angaben gem verwendet werden die daher sorgf ltig ber die gesamte Standzeit des Ger ts an einem bekannten und leicht zug nglichen Ort aufbewahrt werden muss Es muss ein Verantwortlicher f r den Kompressor bestimmt werden Kontrollen Einstellungen und Instandhaltungseingriffe unterliegen seiner Kompetenz Sollte dieser Verantwortliche durch an
14. der Deckel m ssen sorgf ltig eingebaut werden damit kein Staub in die Verdichtungseinheit gelangen kann Nach der zweiten Reinigung muss das Filterelement ausgewechselt werden DEN KOMPRESSOR NIE OHNE ANSAUGFILTER IN BETRIEB SETZEN ALLE 2000 STUNDEN lwechsel Abb 19 Alle 2000 Betriebsstunden bei hei em Kompressor das l wechseln Den Druck im Ent lerbeh lter ber den Hahn B ablassen siehe Abb 16 e Den Schlauch der Ausstattung auf den Hahn C stecken Die Einf llschraube am Einf llstutzen D l sen den Hahn C ffnen und das l vollst ndig in einen Auffangbeh lter abflie en lassen Danach den Hahn C schlie en und den Schlauch abnehmen Das neue l durch den Einf llstutzen D auff llen erforderliche Menge f r vollst ndige F llung ca 5 It und die Schraube wieder verschlie en Den Kompressor anlassen 5 Minuten laufen lassen und danach abschalten e Die gesamte Luft ablassen und 3 Minuten abwarten Dann den lpegel kontrollieren und falls erforderlich auff llen gt MAX MIN NIEMALS UNTERSCHIEDLICHE LSORTEN MITEINANDER VERMISCHEN BUILDAIR 500 1000 00d 197657000 ea 1 10 2002 1 1 D INSTANDHALTUNG i Bei dieser Gelegenheit ist es m glich die Schmiermittelsorte zu wechseln Die neue Sorte muss dann auch bei nachfolgenden Auff llungen verwendet werden Rg le zur Gew hrleitung der Temperatur des Kompressors
15. deres Personal ersetzt werden muss der jeweilige Nachfolger die Betriebs und die Instandhaltungsanleitung aufmerksam und die eventuell eingetragenen Anmerkungen hinsichtlich der technischen und der Instandhaltungseingriffe die bis zu diesem Zeitpunkt eingetragen wurden durchlesen IN DER BETRIEBSANLEITUNG VERWENDETE SYMBOLE Um Ihr Augenmerk auf Situationen zu lenken die besonderer Aufmerksamkeit bed rfen oder auf praktische Empfehlungen und einfache Informationen hinzuweisen wurden in dieser Betriebsanleitung diesbez glich einige Symbole verwendet Diese Symbole finden Sie z B neben einem Text seitlich an einer Abbildung oder oben als Seitentitel in diesem Fall beziehen sie sich auf alle auf dieser Seite angef hrten Argumente Richten Sie h chste Aufmerksamkeit auf die jeweilige Bedeutung dieser Symbole ACHTUNG FACHPERSONAL Hebt eine wichtige Beschreibung hervor die Hebt die Arbeiten hervor die ausschlie lich nur von folgende Argumente betrifft technische Eingriffe einem Fachtechniker ausgef hrt werden d rfen gef hrliche Bedingungen Sicherheitshinweise Vorsichtsma nahmen und oder besonders wichtige Informationen SPANNUNG WEGNEHMEN STILLSTEHENDE MASCHINE Vor jedem Eingriff an der Maschine muss die Jeder von diesem Symbol hervorgehobene Stromversorgung von der Maschine X Arbeitsschritt darf ausschlie lich nur bei weggenommen werden stillstehender Maschine erfolgen AM KOMPRESSOR VERWENDETE SYMBOLE
16. e aus dem Beh lter abgelassen werden e sichergestellt werden dass keine Druckluft mehr im Inneren des Ent lerbeh lters vorhanden ist Daf r den Hahn B gegen den Uhrzeigersinn drehen und die Luft vollkommen ablassen Abb 16 Die oberen Abdeckungen ffnen xie Nach den ersten 100 Betriebsstunden 1 Den lpegel kontrollieren siehe nachfolgenden Abschnitt und eventuell durch Nachf llen von l des selben Typs wieder herstellen 2 Den Anzug aller Schrauben kontrollieren insbesondere die der elektrischen Leistungskontakte 3 Kontrollieren Sichtkontrolle ob alle Anschl sse dicht sind Alle 100 Stunden Kontrolle des lpegels Der lpegel sollte alle 100 Betriebsstunden kontrolliert werden Vor dem Nachf llen immer die Luft aus dem Ent lerbeh lter ablassen siehe Abb 16 gt MAX MIN e Sollte bei dieser Kontrolle der Beh lter nicht GANZ voll sein Abb 17 ist es ratsam das l durch den Einf llstutzen D bis zum Erreichen des H chstpegels nachzuf llen Die f r das Nachf llen vom Mindest bis zum H chstpegel erforderliche lmenge ist ca 1 Liter Alle 300 Stunden Reinigung des Luftansaugfilters Abb 18 Den Luftfilter sorgf ltig mit Druckluft von innen nach au en durchblasen Gegen das Licht kontrollieren ob eventuell Risse vorhanden sind Ist dies der Fall muss der Filter ausgetauscht werden Die Filterkartusche und
17. ebemittels beauftragte Person f r die Funktion die entsprechende Ausbildung besitzt Falls sie noch nicht montiert sind die Schwingungsd mpfer 15 Abb 3 einbauen TRANSPORT Muss der Kompressor versetzt werden immer kontrollieren das der Ent lerbeh lter Abb 4 und der Luftbeh lter nicht unter Druck stehen Luftbeh lter Die Luftablassh hne A Abb 4 ganz ffnen und so lange offen lassen bis der Beh lter vollkommen entleert ist Ent lerbeh lter Den Ablasshahn B Abb 5 ffnen und so lange offen lassen bis der Beh lter vollkommen entleert ist Nach diesen Arbeiten den Kompressor wie zuvor beschrieben anheben und unter h chster Vorsicht auf das Transportmittel stellen Das Ger t dann mit Seilen und Radblockiervorrichtungen befestigen so dass es sich w hrend des Transports nicht bewegen kann Abb 5 BEWEGUNG UND AUFSTELLUNG F r die Bewegung den Griff 12 Abb 1 anheben und den Kompressor aufstellen Abb 6 Damit der Kompressor nicht besch digt wird darf er nicht auf einer Quer oder L ngsneigung von ber 15 Abb 6 verwendet werden F r eine wirksame L ftung muss der Kompressor so ausgerichtet werden dass mindestens 50 cm Freiraum zwischen dem Ger t und anderen Gegenst nden verbleibt die den Luftfluss behindern k nnen BUILDAIR 500 1000 C0d 197657000 ed 1 10 2002 D TECHNISCHE DATEN A STEUERSCHALTTAFEL U
18. er herrschenden Sicherheitsvorschriften vorgenommen Bei Missbrauch dieser Funktion bernimmt das Unternehmen keinerlei Haftung f r eventuelle Personen oder Sachsch den BUILDAIR 500 1000 C0d 197657000 ed 1 10 2002 ANLASS EINLEITENDE ANMERKUNGEN e Aufmerksam pr fen ob sich der lpegel zwischen dem Mindest und H chststand des Olpegelmessstabs Abb 13 befindet Eventuell durch den Einf llstutzen D auff llen Beim l der Erstausstattung handelt es sich um den Typ Shell Corena D f r eventuell erforderliche Nachf llungen muss der gleiche Typ verwendet werden NIE UNTERSCHIEDLICHEN LE MITEINANDER VERMISCHEN Kontrollieren ob die Versorgungsspannung mit der auf der CE Etikette angegebenen Spannung bereinstimmt a gt MAX MIN Der Kompressor ist mit einem Stecker des Typs CEE 16 6H dreipolig Erde und Nullleiter mit Phasenumkehrung ausgestattet Im Bedarfsfalle den Stecker ausschlie lich nur von Fachpersonal auswechseln lassen Das Unternehmen kommt nicht f r Sch den auf die auf unsachgem e Abb 14 Anschl sse oder auf von keinem Fachpersonal durchgef hrten Ver nderungen zur ckzuf hren sind ERSTANLAUF Der Erstanlauf des Kompressors Betriebsabnahme darf ausschlie lich nur von einem Fachtechniker vorgenommen werden Die Taste I Bez 5 Abb 15 auf der Steuerkonsole der elektronischen Kontrolleinheit dr cken L uft die Maschine nicht a
19. er wird eine pr zise Bedeutung zugeordnet A01 MAX LTEMPERATUR 110 C Bei berschreiten des vorprogrammierten Alarmwerts kommt es zur Blockierung des Kompressors Zum Abschalten des Alarms die RESET Taste dr cken Sollte der Alarm weiterhin bestehen bleiben bedeutet dies dass die Temperatur immer noch ber dem Alarmwert liegt A02 VORALARM LTEMPERATUR Tritt dann ein wenn die ltemperatur den Voralarmwert 105 berschreitet Die RESET Taste dr cken Falls der Alarm weiterhin bestehen bleiben sollte bedeutet dies dass die Temperatur immer noch ber dem Grenzwert des Voralarms liegt A03 MAX MOTORTEMPERATUR Ausl sen des Motor W rmerelais f hrt zur Blockierung des Kompressors Zum Abschalten des Alarms die RESET Taste dr cken Falls die Anzeige weiterhin aufgezeigt wird ist die Kontinuit t zwischen den Klemmen 14 und 15 des Steuerger tes siehe Schaltplan zu berpr fen A04 FALSCHE UMDREHUNGSRICHTUNG Kompressor aufgrund einer falschen Verbindung der RST Phasen blockiert Den Strom wegnehmen und den Phasenumschalter auf dem Stecker bet tigen Mit einem Schlitzschraubenzieher den Umschalter 1 um 180 drehen Abb 10 A05 NOT AUS Einschreiten der Not Aus Taste blockiert den Kompressor Die Taste zur ckstellen und die RESET Taste dr cken Falls die Anzeige weiterhin angezeigt wird die Kontinuit t zwischen den Klemmen 14 und 20 berpr fen A06 VORALARM MASC
20. fen Er schlie t sich Luft ber den H chstwert hinaus nicht weil er verschmutzt ist Den Regler ausbauen und reinigen Der Regler ist offen Er schlie t sich aufgrund der mangelnden Steuerung nicht Pr fen dass das Elektroventil vom Strom abgeschlossen ist und dieses seinen Schieber normal ffnet Falls notwendig das Elektroventil austauschen Funktionsst rung des Druckschalters Die Funktionst chtigkeit und die Eichung des Druckschalters berpr fen Falls notwendig den Druckschalter austauschen Anlauf schwerg ngig Spannung zu niedrig Netzspannung kontrollieren Raumtemperatur zu niedrig Raum erw rmen Anschl sse festziehen Besch digte Leitungen austauschen l im Geh use des Schraubenkompressors Sickerungen an den Leitungen Sickerungen am vorderen Flansch Den Dichtring des Kompressors austauschen Abfall des Betriebsdrucks Verstopfung des Ansaugfilters Den Ansaugfilter reinigen oder wenn er besch digt ist auswechseln 1 4 BUILDAIR 500 1000 C0d 197657000 ed 1 10 2002 SCHALTPL NE BUILDAIR 500 R 11 Hin o _ 8 3 3 s B e
21. h Ber hren Sie nie die intern angeordneten Komponenten oder die Leitungen da diese Teile w hrend des Betriebs sehr hohe Temperaturen erreichen k nnen und diese auch nach dem Abschalten f r eine gewisse Zeit bewahren Bringen Sie keine entflammbaren Gegenst nde oder Nylon oder Stoffteile in die N he des Kompressors Bewegen Sie den Kompressor nicht wenn der Beh lter unter Druck steht Setzen Sie den Kompressor nie in Betrieb wenn das Stromkabel schadhaft oder der Stromanschluss nicht sicher ist Verwenden Sie den Kompressor niemals in explosionsgef hrdeten Umgebungen oder in der N he offener Flammen Verwenden Sie den Kompressor nie in feuchten oder staubigen Umgebungen Richten Sie den Druckluftstrahl nie auf Personen oder Tiere Sorgen Sie daf r dass niemand den Kompressor bet tigen kann ohne zuvor angemessene Anweisungen erhalten zu haben Schlagen Sie nicht mit spitzen oder metallischen Gegenst nden gegen die L fterr der da diese w hrend des Betriebs zu Bruch gehen k nnten Betreiben Sie den Kompressor nicht ohne Luftfilter Nehmen Sie niemals Handhabungen an den Sicherheits und Reguliervorrichtungen vor Betreiben Sie den Kompressor nie mit offen stehenden oder abgenommenen T ren Schutzabdeckungen Sollte die Maschine im Freien l ngere Zeit unbenutzt stehen decken Sie sie mit einem Tuch ab um sie vor Witterungseinfl ssen zu sch tzen PRODUKTIDENTIFIZIERUNG Das von Ihnen erworbene Produkt wird von einer C
22. inem Fachtechniker austauschen lassen A10 EEPROM DEFEKT Blockierung des Kompressors Betriebsst rung des EEPROMS im Inneren des Steuerger tes Man muss sich an einen Fachtechniker wenden um diese Komponente austauschen zu lassen ein Eingriff ist hier nicht m glich A11 MIN LTEMPERATUR 7 C Blockierung des Kompressors bei Unterschreiten des vorprogrammierten Alarmwerts Zum Abschalten des Alarms die RESET Taste dr cken Sollte der Alarm weiterhin bestehen bleiben bedeutet dies dass die Temperatur immer noch unter dem unteren Grenzwert liegt mit einer Differenz von 2 C BUILDAIR 500 1000 C0d 197657000 ed 1 10 2002 BETRIEB BETRIEBSPRINZIP Abb 12 Beim Erstanlauf erh lt das Elektroventil 1 eine Stromversorgung wodurch die ffnung des Einlassreglers 2 der die Umgebungsluft ber den Filter 3 einl sst erm glicht wird In dieser Phase l uft der Kompressor unter voller Leistung und beginnt mit der Luftverdichtung im Inneren des Beh lters 4 Die Druckluft kann nicht ber das Mindestdruckventil 5 dass auf 3 4 bar reguliert ist austreten 5 Die Druckluft verdichtet das l im Inneren des Beh lters 4 und zwingt es zum Ablauf ber die Leitung 6 Wird der Eichwert der ltemperatur berschritten wird das Elektroventil der K hlung 10 bet tigt Das abgek hlte l l uft dann zum Kompressor 7 ber die Leitung 8 durch den Filter 9 zur ck Das l gelangt zum Kompress
23. kontrollieren Daf r wie folgt vorgehen Unter dem K hlerpaket eine Schutzfolie aus Plastik legen Mit einer Reinigungspistole Reinigungsl sung von au en nach innen spritzen Den einwandfreien Luftgang berpr fen Jede Woche Mindestens einmal in der Woche das Kondenswasser aus dem Luftbeh lter und aus dem Ent lerbeh lter ablassen In der Winterzeit und wenn der Kompressor h ufig im Freien gelagert wird sollte dies h ufiger durchgef hrt werden e u erer Luftbeh lter Abb 23 Das Ablassventil A auf der Vorderseite des Luftbeh lters gegen den Uhrzeigersinn drehen und ffnen Einen Auffangbeh lter darunter anordnen und das Ventil so lange offen lassen bis nur noch Luft daraus austritt Ent lerbeh lter Abb 24 Den Hahn B ffnen und einen Auffangbeh lter darunter anordnen Sobald l anstatt Wasser aus dem Hahn l uft diesen wieder schlie en Den lpegel berpr fen und eventuell auff llen DAS KONDENSWASSER IST EIN UMWELTVERSCHMUTZENDES GEMISCHI Es darf daher nicht in das Abwassernetz abgelassen werden Halten Sie sich f r die Entsorgung bitte an die herrschenden Umweltschutzgesetze BUILDAIR 500 1000 C0d 197657000 ed 1 10 2002 Abb 20 Abb 22 INSTANDHALTUNG Alle 10000 Stunden Wechsel der Schl uche Es empfiehlt sich die Schl uche alle 10000 Betriebsstunden
24. leuchte ON blinkt ca 20 Sekunden Anlauf des Kompressors im Sternanlauf Die Kontrollleuchte ON blinkt und die Kontrollleuchte ist ausgeschaltet e bergang vom Sternanlauf zur Dreieckskonfiguration und Betriebsbeginn der Maschine Die Kontrollleuchte ON leuchtet 6 Taste OFF O Abschalten der Maschine Sollte m glichst bei laufender Maschine erfolgen Andernfalls wird die laufende Funktion unterbrochen Der Abschaltzyklus dauert ca 75 Sekunden Diese Zeit ist zur Vakuumbildung in der Schraube notwendig SICHERHEITS UND KONTROLLVORRICHTUNGEN Abb 9 1 Betriebsdruckschalter im Elektroschrank regelt den START und STOP Druck 2 Sicherheitsventil ffnet bei Erreichen des Sicherheitswerts die Entl ftung 3 Sonde f r Schraubentemperatur H lt den Kompressor beim berschreiten von 110 C an steuert das Einschalten des Elektroventils des K hlers 4 Mindestdruckventil Gew hrleistet einen Mindestschmierdruck beim Leerbetrieb 5 Sonde f r ltemperatur Bet tigt das Elektroventil des K hlers bei berschreiten der Eichtemperatur GS Abb 9 BUILDAIR 500 1000 Cod 197657000 ed 1 10 2002 7 KONTROLLFUNKTIONEN ALARMMITTEILUNGEN Eine der grundlegenden Funktionen der Kontrolleinheit ist die Anzeige von eventuellen St rungen Die verschiedenen Mitteilungen werden hier klar kodifiziert und jed
25. ls probieren Die L ftung des Raumes erh hen die Reset Taste dr cken und erneut aktivieren Den K hler mit Reinigungsmittel reinigen Mit l auff llen Drainageleitung und R ckschlagventil kontrollieren lpegel zu hoch lpegel kontrollieren und evtl l ablassen Ent lerfilter gebrochen Ent lterfilter wechseln Schlechte Abdichtung der Ent lerfilterdichtungen und oder des Abscheidernippels Der Einlassregler schlie t nicht Druck zu hoch Dichtungen austauschen Regler und Elektroventil kontrollieren Die Eichung des Druckschalters Leerbetrieb kontrollieren Der Ansaugregler schlie t sich bei Zyklusende nicht Die Funktionst chtigkeit des Reglers und des Elektroventils kontrollieren Ent lerlfilter verstopft Luftfilter verunreinigt oder verstopft Der Einlassregler ist geschlossen und ffnet sich aufgrund seines Verschmutzungsgrads nicht Den Druckunterschied zwischen der Druckluftleitung und dem Ent lerbeh lter berpr fen Falls notwendig den Ent lerfilter austauschen Den Filter reinigen oder austauschen Filter entfernen kontrollieren ob der Regler sich manuell ffnen l sst Evtl ausbauen und reinigen Der Einlassregler ist geschlossen und Kontrollieren dass der Druckschalter ffnet sich aufgrund der mangelnden das Elektroventil unter Strom setzt und dieses wiederum Steuerung nicht seinen Schieber schlie t Der Kompressor verdichtet weiter Der Regler ist of
26. n und wird auf dem Display die Meldung A04 aufgezeigt wie folgt vorgehen Die Stromzufuhr ber den Hauptschalter ausschalten Abb 15 Die Phasen auf dem Stecker mit dem entsprechenden Umschalter umstecken 1 Abb 14 Den Strom wegnehmen und mit einem Schlitzschraubenzieher den Umschalter 1 um 180 drehen Abb 10 Erneut Strom zugeben und die Maschine wieder anlassen Die Drehrichtung des Motors berpr fen Sichtkontrolle und als Bezug den Pfeil auf dem hinteren Schutz L fterrad des Motors nehmen Bei Wechsel des Elektromotors die Drehrichtung bei erneutem Anlass des Motors pr fen Im Bedarfsfall die zwei Phasen des Motors am Klemmenbrett auf Steuerschalttafel umstecken siehe Schaltplan 2 3 4 5 6 Um den Kompressor anzuhalten niemals den Stecker herausziehen oder den Hauptschalter ausschalten sondern stets den Schalter 0 Bez 6 Abb 15 auf der Steuerkonsole der elektronischen Kontrolleinheit Abb 15 bet tigen BUILDAIR 500 1000 Cod 197657000 ed 1 10 2002 INSTANDHALTUNG INSTANDHALTUNG Abb 16 Bevor jegliche Art von Instandhaltungseingriffen vorgenommen werden k nnen muss der Motor automatisch gestoppt werden nicht die Not Aus Taste dazu verwenden die Stromversorgung ber den Hauptschalter ausgeschaltet werden die Luft durch ffnen der Leitungsh hn
27. o ko FU 2 aP 4 KMI TER W T L3 FU2 131 ndy 1 g in 122 TC2 6 060 06 TH SP1 FU 4 o8 E8 2 Qo i i i gt 1 2ls 5Te 7 s a on PE d ai KM AA KM2 GS D 12 13 14 15 16 17118 19 20 1212223 24 25 26 27 Rajaa Rf 11 f amp FH FRI PE BDD 15 14 7 ST E 17 El 2 FR2 SP2 1 06 p4 n 024 I PRIM RSICHERUNG TC1 FU1 MF500 z Bez Beschreibung V230 400V PRIMARSICHERUNG TC1 FU2 TC1 Transformator 63VA Pr 0 230 400 Sec 0 230 0 24 OCM SEKUNDARSICHERUNG TC1 FU3 TC2 Transformator Pr 0 230 400 Sec 0 6 SB Not Aus Taste Nr 2 NC 230V 10 SICHERUNG KONTROLLEINHEIT FU4 FU1 FU2 Keramiksicherungen 6 3 x 32 4A 500V au ee 0 l E PRIM RSICHERUNG TC2 FU5 FU4 FU5 Keramiksicherungen 6 3 x 32 1A 500V FU6 PRIMARSICHERUNG TC2 FU6 FU7 Keramiksicherungen 6 3 x 32 500mA 500V m KM1 Kontaktglied Kompressormotor Spule 230V 50 60 Hz _ 11 KW 5KW SEKUNDARSICHERUNG TC2 FU7 KM2 Kontaktglied L fterrad K hler Spule 230V 50 60 Hz 3KW 3KW FR1 W rmerelais Reset MAN AUT 1L 1R 17 22 9 12 FR2 W rmerelais Reset MAN AUT 1L 1R 0 22 0 32 0 14 0 20 ELEKTROVENTIL YV YV Elektroventil 220 230VAC 50 60 Hz 15VA ER SP1 Druckschalter Betrieb 1SPDT 240V 24A AC1 LT SP2 Druckschalter Ent ler INC 250VAC D Elektronische Kontrolleinheit24VAC 10VA SGE Mod 1148F 3 ST Temperatursonde f r Kontrolleinheit Cod 008203000 MOTOR UND LUFTERRAD K HLER W L fterradmotor K hler 230 400V 50 60Hz 68 70W 68
28. or und mischt sich dabei mit der angesaugten Luft wodurch es dann zu einem Luft lgemisch kommt das die Abdichtung und die Schmierung der sich im Bewegung befindlichen Organe des Kompressors gew hrleistet Das Luft lgemisch kehrt in den Beh lter 4 zur ck wo die Luft einer Vortrennung durch Zentrifugalkraft und durch den Ent lerfilter 11 einer definitiven Trennung vom l unterzogen wird Vom Beh lter 4 tritt also nur Luft aus die ber die Leitung 12 an den Beh lter gelangt und dann zum Netz l uft Abb 12 3 BETRIEBSART Der Kompressor ist mit einem kontinuierlichen Betrieb ausgestattet der den Beh lter bis zum Erreichen des H chstdrucks 7 bar l dt Danach schlie t sich der Luftansaugregler und der Kompressor geht in Leerbetrieb Ist der Druck im Beh lter wieder auf den Mindesteichwert gesunken ca 2 bar unter dem H chstdruck ffnet sich der Luftansaugregler wieder und im Beh lter erfolgt die normale Luftzirkulation Hinweis Erneuter Start F r den Fall eines Netzausfalls oder Spannungsabfalls in der elektrischen Leitung bei dem der Kompressor abgeschaltet wird hat der Hersteller das Ger t eingestellt Der erneute Start kann dann nur durch die manuelle Bet tigung der Taste ON I auf der Steuerkonsole erfolgen Dies wurde unter Befolgung d
29. r abschalten die Stromzufuhr unterbrechen und den Luftbeh lter und oder den Ent ler entleeren Nach jedem Instandhaltungseingriff sicherstellen dass alle Komponenten auch wieder korrekt eingebaut wurden Kinder und Tiere vom Arbeitsbereich fernhalten um Verletzungen durch die an den Kompressor angeschlossenen Ger te zu vermeiden Lesen Sie aufmerksam die Anleitungen f r das montierte Zubeh rteil insbesondere bei einer Benutzung von Lackiersystemen Vergewissern Sie sich dass der Arbeitsraum beim Lackieren ausreichend bel ftet ist Vergewissern Sie sich dass die Temperatur im Arbeitsbereich zwischen 5 und 50 C liegt Der Kompressor darf ausschlie lich nur in einen Raum verwendet werden der keinerlei Explosionsgefahr unterliegt Belassen Sie mindestens 50 cm Freiraum zwischen dem Kompressor und anderen Gegenst nden so dass der Luftzufluss zum L fterrad nicht verstellt wird Die Not Aus Taste an der Steuerkonsole darf nur im wirklichen Notfall verwendet werden d h um Sch den an Personen und an der Maschine selbst zu verhindern Bei Anforderung von Eingriffen und oder bei der Anfrage von Konsultationen bitten wir Sie immer das Modell und die Seriennummer die auf dem CE Zeichen aufgef hrt werden anzugeben Halten Sie immer das in der vorliegenden Anleitung vorhandene Instandhaltungsprogramm ein WAS ZU UNTERLASSEN IST F hren Sie keine Instandhaltungsarbeiten bei laufendem Motor durc
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