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Betriebsanleitung

1. ACT LIZ GXT 12005 SM GXT 12005 Collector GXT 13005 P GXT 15005 P eos a Bo 29 2 zm 29 ni 28 2 5 Die Ma e sind in Metern angegeben und sind ungef hre Zahlen PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 7 1 6 1 EINLEITUNG TECHNISCHE DATEN GXT 12005 SM GXT 15005 P PE Finger PE Finger Arbeitsbreite 11 55 m 14 5 m Terseret zen T est k 184 kW 250 PS 220 kW 300 PS Ca 11 ha h Ca 14 ha h Kapazit t bei 10 km h 2 32 64 Anzahl
2. ISIS 1 EINLEITUNG AUFKLEBER AN DER MASCHINE Die auf der Vorseite aufgefuhrten Warn Aufkleber sind an der Maschine angebracht siehe Zeichnung unten Bevor Sie die Maschine einsetzen prufen ob alle Aufkleber angebracht sind andernfalls sollten Sie die fehlenden Aufkleber besorgen Die Aufkleber haben folgende Bedeutung 1 Gebrauchs und Sicherheitsvorschriften durchlesen Hinweis zum Durchlesen der mitgelieferten Dokumente um zu sichern dass die Maschine korrekt bedient wird und unn tige Unf lle und Maschinensch den vermieden werden 2 Den Schleppermotor abstellen und den Z ndschl ssel abziehen bevor Sie Arbeiten an der Maschine vornehmen Den Schleppermotor immer abstellen bevor Sie Arbeiten wie Schmieren Einstellungen Wartung oder Reparatur vornehmen Auch den Z ndschl ssel abziehen damit keiner den Schlepper einschalten kann bevor Sie fertig sind 3 Hinweis auf fortgeschleuderte Teile Die Bedeutung entspricht in etwa der von Aufkleber Nr 5 Obwohl alle T cher und Abschirmungen montiert sind besteht trotzdem die Gefahr dass Steine u a fortgeschleudert werden Vergewissern Sie sich dass sich niem
3. NN lt Une d DS N ee o a We wv T SG F amp Cy S gg oO gt DDS es N S d al Bese Eu g 3 IQ S S de S lt We Sl O GT Ee S O cA A Q PR11 1454 PR11 1392 A s A AM PR11 1386 PR11 1463 A PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 u 41 u Abb 4 1 Abb 4 1 4 SCHMIERUNG OL IM MAHBALKEN MAHBALKEN Es gibt zwei verschiedene Ausf hrungen der M hbalken Sie sind leicht erkennbar weil die M hscheiben der einen Ausf hrung mit 4 Schrauben montiert sind und die M hscheiben der anderen Ausf hrung mit 6 Schrauben Sie werden deshalb 4 Schrauben bzw 6 Schrauben M hbalken genannt Die zwei M hbalkentypen unterscheiden sich auch in Bezug auf z B Gleitkufen und Gegenschneiden etc w hrend z B die Messer gleich sind Wo es Unterschiede gibt wird es im Folgenden getrennte Abschnitte geben mit den berschriften 4 Schrauben und 6 Schrauben M hbalken Wenn es keine getrennten Abschnitte gibt gilt die Beschreibung f r beide Typen Da diese Gebrauchsanleitung mehrere Maschinen mit verschiedenen M hbalkengr en umfasst muss man die Scheiben jedes M hbalkens z hlen um die korrekte Olmenge zu kennen KONTROLLE DER LMEN
4. Abb 4 5 Abb 4 5 lf llmenge 0 8 Liter Oltyp API GL4 oder GL5 SAE 80W 90 Olstandkontrolle OF Den Olstand alle 50 Stunden kontrollieren A Olwechsel Erster Olwechsel nach 50 Betriebsstunden danach alle 500 Betriebsstunden oder mindestens einmal pro Jahr GETRIEBE AM WAGEN PR13 0196 Abb 4 6 Abb 4 6 lf llmenge 4 4 Liter PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 u 46 u 4 SCHMIERUNG Oltyp API GL4 oder GL5 SAE 80W 90 Olstandkontrolle ZC Den Olstand in der Saison t glich pr fen A Olwechsel Erster Olwechsel nach 50 Betriebsstunden danach alle 500 Betriebsstunden oder mindestens einmal pro Jahr GELENKWELLEN Eine separate Gebrauchsanleitung f r die Gelenkwellen wird mitgeliefert Diese ist am Rohrschutz befestigt Dieser Abschnitt beschreibt die Punkte die spezifisch f r GXT 12005 15005 sind PR11 1405 Abb 4 7 Abb 4 7 Generell haben alle Gelenkwellen 250 Stunden Schmierintervall au er dem Weitwinkelgelenk und dem Profilrohr auf der prim ren Gelenkwelle PR11 1385 Abb 4 8 Abb 4 8 Die Abschirmung A abmontieren um die Kreuzgelenke B zu schmieren Es gibt 4 Kreuzgelenke pro Schneidwerk Die Kreuzgelenke m ssen mit 250 Stunden Intervall geschmiert werden PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 u 47 u 5 WARTUNG 5 WARTUNG ALLGEMEINES WARNUNG Bei Reparatur und Wartungsarbeiten ist es besonders wichtig dass Sie auf
5. JF STOLL Scheibenmaher GXT 12005 SM I GXT 13005 P GXT 15005 P EN DE NL FR EN DE NL FR ES PT DA PL FI EN DE IT NL FR EN DE NL FR ES PT DA PL FI EN DE NL FR JF STOLL EC Declaration of Conformity ES according to Directive 2006 42 EC EG Konformit tserkl rung PT entsprechend der EG Richtlinie 2006 42 EC Dichiarazione CE di Conformita DA ai sensi della direttiva 2006 42 EC EG Verklaring van conformiteit PL overeenstemming met Machinerichtlijn 2006 42 EC Declaration de conformite pour la CEE Fl conforme a la directive de la 2006 42 EC CEE Declaracion de Conformidad seg n la normativa de la 2006 42 EC Declarac o de conformidade conforme a norma da C E E 2006 42 EC EF overensstemmelseserklzring i henhold til EF direktiv 2006 42 EC Deklaracja Zgodnosci CE wedlug Dyrektywy Maszynowej EY N Vaatimustenmukaisuusilmoitus 2006 42 EC 2006 42 EC tayttaa EY direktiivin We Wir Noi Wij JF Fabriken J Freudendahl A S Nous Linde Alle 7 Vi DK 6400 S nderborg Me D nemark Denmark Vi Tel 45 74125252 Nosotros Nos declare under our sole responsibility that the product ES erklaren in alleiniger Verantwortung dass das Produkt PT Dichiara sotto la propria responsabilita che il prodotto DA verklaren als enig verantwoordelijken dat het product PL d clarons sous notre seule responsabilit que le produit Fl Model Typ
6. Die Maschine darf nur in den Unterlenkern eines Schleppers gezogen werden siehe Abschnitt ANBAU AN DEN SCHLEPPER Wenn Sie die Maschine von JF Fabriken A S erhalten ist sie in Transportstellung Bevor Sie auf ffentlichen Stra en fahren m ssen Sie die Maschine von Transport auf Arbeitsstellung und wieder zur ck stellen um zu sichern dass im Hydrauliksystem keine Luft ist Siehe Abschnitt ber Umstellung Bevor Sie auf ffentlichen Stra en fahren sollten Sie mit der Zwangslenkung der Maschine vertraut sein Beachten Sie insbesondere die Schwenkeigenschaften der Maschine Siehe Abschnitt ber Zwangslenkung PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 u 24 u 2 ANBAU UND PROBEFAHRT Falls die Maschine mit der Zusatzausr stung Zylinder f r bersteuerung ausger stet ist muss der Zylinder in Mittelstellung gebracht werden damit die Maschine gerade hinter dem Schlepper f hrt Wenn die Maschine ab Fabrik nicht mit einer max Geschwindigkeit gekennzeichnet ist darf niemals mehr als 30 km h gefahren werden GEFAHR IMMER BEACHTEN Abb 2 6 Abb 2 6 VOR DER TRANSPORTFAHRT DIE KUGELH HNE SCHLIESSEN Diese sind bei den Schnellkupplungen am Schlepper angebracht Das Ventil ist in offener Position gezeigt und wird geschlossen wenn der Griff um 90 Grad gedreht wird Dabei wird verhindert dass die Maschine im Falle unbeabsichtigter Bet tigung des Steuerger ts w hrend der Transportfahrt in Arbeitsstellung
7. Tipo Type GXT 12005 SM Mod le GXT 13005 P modelo GXT 15005 P Marca Typ Model Merkki to which this declaration relates corresponds to the relevant ES basic safety and health requirements of the Directive 2006 42 EC auf das sich diese Erklarung bezieht den einschlagigen PT grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der EG 2006 42 EC E Conforme ai Requisiti Essenziali di Sicurezza a di tutela della DA Salute di cui alla Direttiva e sue successive modificazioni 2006 42 EC waarop deze verklaring betrekking heeft voldoet aan de van PL toepassing zijnde fundamentele eisen inzake veiligheid en gezondheid van de EG machinerichtlijn no 2006 42 EC faisant l objet de la d claration est conforme aux prescriptions FI fondamentales en mati re de s curit et de sant stipul es dans la Directive de la 2006 42 EC declaramos bajo resposibilidad propia que el producto declaramos com responsabilidade pr qria que o produto erkl rer p eget ansvar at produktet deklarujemy z peln odpowiedzialno ci iz produkt ilmoitamme yksin vastaavamme ett tuote al cual se refiere la presente declaraci n corresponde a las exigencias b sicas de la normativa de la y referentes a la seguridad y a la sanidad 2006 42 EC a que se refere esta declara o corresponde s exigencias fundamentais respectivas seguran a e sa de de norma da 2006 42 EC som er omfattet af denne erkl rin
8. Ze se D D Abb 5 18 Abb 5 18 Das mitgelieferte Wechselwerkzeug wie angegeben anbringen d h mit dem kurzen abgefr sten Endst ck hinter dem Messer So weit hinein dass es die ganze Breite des Messerhalters erfasst PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 u 60 u 5 WARTUNG Abb 5 19 Abb 5 19 Mit einem gleichm igen Zug nach vorne an dem langen Ende des Werkzeugs den Messerhalter C nach unten dr cken loslassen da die Federkraft verursachen kann dass das Werkzeug WARNUNG Das Messer mit der freien Hand wechseln Den Griff nicht A mit erheblicher Kraft zur ckschl gt Q E A a D Abb 5 20 Abb 5 20 Bei Messerwechsel alle Messerzapfen B an den Scheiben mehrmals mit der Kontrollehre A in dem Ersatzteilpaket enthalten kontrollieren WICHTIG Passt die Kontrolllehre A uber den Messerzapfen B dann diesen sofort auswechseln Beim Messeranbau den Arbeitsgang in umgekehrter Reihenfolge durchfuhren PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 u 61 u Abb 5 21 WICHTIG A WICHTIG A VORSICHT VORSICHT 5 WARTUNG Abb 5 21 Es darf keine Verschmutzungen zwischen den Anlageflachen des Messerzapfens und der Scheibe geben und es ist sicherzustellen dass der Zapfen E des Messerhalters korrekt an der Unterkant
9. digt versuchen Sie nicht die Teile wieder zusammenzuschwei en Die W rmeentwicklung w rde die Materialeigenschaften zerst ren und ein erh htes Risiko f r Sie selbst und f r andere darstellen WICHTIG Zur Erhaltung der Betriebssicherheit besch digte Messer Scheiben und Messerhalter durch JF STOLL Originalteile T ersetzen WARNUNG Bei Messerwechsel sollten beide Messer einer Mahscheibe auf einmal ausgewechselt werden um Unwucht zu vermeiden VORSICHT Den Mahbalken auf den Boden absenken wenn Messer Messerbolzen Scheiben u ausgewechselt werden sollen PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 u 24 u 5 WARTUNG MESSER Max 24 mm Min 39 mm be Max 31 mm PR11 1016a Abb 5 13 Abb 5 13 Messer sofort auswechseln wenn 1 das Messer verbogen oder gerissen ist 2 die Messerbreite weniger als 39 mm gemessen 15 mm von der Kante der M hscheibe ist 3 das Messerloch gr er als angegeben ist MESSERHALTER Abb 5 14 Abb 5 14 Messerhalter auswechseln wenn 1 der Messerzapfen A nicht an der Scheibe anliegt 2 der Messerzapfen A einseitig stark abgenutzt ist 3 der Durchmesser des Messerzapfens weniger als 15 mm betr gt Ak oma Die Kontrolle ist besonders wichtig nach Auffahren auf Fremdk rper nach Messerwechsel und wenn die Maschine erstmals in Betrieb genommen wird 58 PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 150
10. was aber auch einen Einsatz Ihrerseits voraussetzt Es ist nicht m glich ein M hwerk herzustellen das gleichzeitig einen unbedingten Personenschutz und eine effektive Arbeit gew hrleistet Das bedeutet dass Sie als Benutzer darauf achten m ssen dass die Maschine korrekt gehandhabt wird Vermeiden Sie sich oder andere unn tigen Gefahren auszusetzen Die Maschine fordert fachm nnische Bedienung d h Sie sollten die Sicherheits und Bedienungsvorschriften sorgf ltig durchlesen und beachten bevor Sie die Maschine an den Schlepper anbauen Auch wenn Sie eine hnliche Maschine gehabt haben sollten Sie die Gebrauchsanleitung durchlesen zu Ihrer eigenen Sicherheit berlassen Sie niemals die Maschine jemandem ohne sich vergewissert zu haben dass er die notwendigen Kenntnisse besitzt SICHERHEITSHINWEISE Verschiedene Aufkleber und auch die Gebrauchsanleitung geben viele Hinweise zu den Sicherheitsvorkehrungen Diese Anmerkungen weisen auf Sicherheitsma nahmen hin und wir hoffen dass Sie und Ihre Kollegen diese befolgen und dadurch die Personensicherheit erh hen Nehmen Sie sich die Zeit lesen Sie die Sicherheitsma nahmen und informieren Sie Ihre Mitarbeiter Dieses Symbol wird in der Gebrauchsanleitung direkt unter Hinweis auf A den Personenschutz und indirekt auf die Wartung der Maschine angewendet VORSICHT Das Wort VORSICHT soll den Benutzer auf die blichen Sicherheitsvorkehrungen oder die in der Gebrauchsanl
11. 0410 u 42 E 4 SCHMIERUNG Korrekte Olmenge 6 Scheiben Mahbalken 2 25 7 Scheiben Mahbalken 2 65 8 Scheiben Mahbalken 3 00 Kontrolle der Olmenge Abb 4 1 Abb 4 1 Den M hbalken waagerecht stellen um den Olstand zu pr fen Daf r am besten eine Wasserwaage benutzen und sowohl in der Langsrichtung als auch in der Querrichtung messen Um die Olkontrolle zu vereinfachen empfehlen wir eine feste Plattform zu errichten worauf man den M hbalken st tzen kann Die Kontrolle f r waagerechten Mahbalken mit Wasserwaage gem Abb 4 1 braucht dann nicht bei jeder Olstandkontrolle wiederholt zu werden In der Saison t glich den lstand durch einen der Verschlu schrauben kontrollieren LWECHSEL lwechsel Das l im M hbalken muss das erste Mal nach 10 Betriebsstunden ausgewechselt werden und dann nach je 200 Betriebsstunden oder mindestens einmal pro Saison Der lwechsel ist am einfachsten wenn man die Maschine einige Minuten arbeiten l sst bis das Ol warm wird Dadurch wird auch sichergestellt dass eventuelle Verunreinigungen mit dem Ol vermischt sind und beim Olwechsel entfernt werden PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 7 43 u 4 SCHMIERUNG PR12 1574 Abb 4 2 Abb 4 2 Die Verschlu schraube zum Ol Ablassen ist im Loch der u ersten Gleitkufe E platziert N ba Q D D Abb 4 3 Abb 4 3 Beim wiederholten Einf llen
12. 6400 S nderborg D nemark genannt JF leistet jedem Kaufer der eine neue JF Maschine bei einem anerkannten Handler erwirbt eine Garantie Die Gew hrleistung umfasst Abhilfe bei Material und Herstellungsfehlern Die Garantie l uft ein Jahr ab Verkaufsdatum an den Endverbraucher Die Garantie entf llt in folgenden F llen 1 2 3 4 5 6 7 8 JF ist bei evtl Sch den durch oben genannte Fehler nicht verantwortlich f r Verdienstausfall oder Schadensersatz weder dem Eigent mer noch Dritten gegen ber Ebenfalls haftet JF nicht f r Arbeitslohn au er den geltenden Vereinbarungen im Zusammenhang mit dem Austausch von Garantieteilen Bei Nutzung der Maschine f r andere Zwecke als in der Gebrauchsanleitung beschrieben Bei missbr uchlicher Nutzung Bei Gewalteinwirkung z B durch Blitz oder herabsturzende Gegenst nde Bei mangelhafter Wartung Bei Transportsch den Bei nderungen an der Konstruktion der Maschine ohne schriftliche Zusage von JF Bei Durchf hrung von Reparaturarbeiten durch Unkundige Wenn keine Original Ersatzteile verwendet wurden JF haftet nicht f r Kosten wie 1 Normale Wartungskosten z B I Fett und kleinere Einstellungen 2 Transport der Maschine zu einer Werkstatt und zur ck 3 Reise oder Frachtkosten des H ndlers F r Teile die einer nat rlichen Abnutzung unterworfen sind wird keine Garantie geleistet es sei denn es kann einwandfrei bewiesen werden dass J
13. Abb 3 5 Die Maschine kann in 2 Positionen abgestellt werden In Arbeitsstellung mit den Schneidwerken abgesenkt oder in Transportstellung Bevor Sie den Schlepper verlassen immer die Schneideinheit auf den Boden absenken oder die Maschine in Transportstellung platzieren den Schleppermotor abstellen und die Parkbremse aktivieren Nur so kann ein stabiles Abstellen vorgenommen werden 339 2 PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 3 EINSTELLUNGEN UND FAHREN 1 Den Zapfen B entfernen wahrend Sie den Hebel C festhalten Die Abstellstutze A absenken und mit Zapfen B wieder befestigen 2 Schl uche Gelenkwelle und elektronische Ausr stung vom Schlepper abbauen und in den Haltern anbringen Hydraulikschlauche in Halter D anbringen Gelenkwelle in Halter E Stecker fur Beleuchtungsanlage in Halter F Elektro Box Zubeh r im Werkzeugkasten legen Schl uche f r Druckluftbremsen in Halter H D D E ci D D Abb 3 6 Abb 3 6 3 Falls die Maschine mit Handbremse A ausger stet ist muss diese jetzt aktiviert werden Abb 3 3 4 Unterlegkeile C sind auf der Maschine angebracht Diese k nnen hinter den R dern platziert werden 5 Die Maschine abbauen Wenn die Maschine wieder angebaut werden soll dieses Verfahren in umgekehrter Reihenfolge vornehmen PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 u 33 u 3 EINSTELLUNGEN UND FAHREN EINSTELLUNG DER ENTLASTUNG ENTLASTUNG DES MAHBALKENS Die Entla
14. DRUCKLUFTBREMSEN WICHTIG Reparatur oder Wartungsarbeiten im Bremssystem mussen immer von einem Fachmann vorgenommen werden PR13 0194 Abb 5 33 Abb 5 33 Einmal t glich den Lufttank A von Wasser dr nieren Dazu am Ring des Dr nventils B ziehen Ein Filter ist mit der Schnellkupplung integriert Wenn der Filter verstopft ist wird die Luft ungefiltert durch die Schnellkupplung kommen Das kann Schaden an anderen Komponenten im Bremssystem verursachen Deshalb muss der Filter regelmaBig gereinigt werden AUFBEREITER Defekte Finger auswechseln um Materialverlust zu vermeiden Au erdem verursachen fehlende Finger Unwucht des Aufbereiterrotors wodurch die Lebensdauer der Lager verringert wird 70 PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 5 WARTUNG SPANNEN DER KEILRIEMEN Te ES 2 9 vi SS D D Abb 5 34 Abb 5 34 Die Keilriemen werden mit einer Spannrolle gespannt gehalten Die Spannrolle wird von einer Feder B gespannt gehalten Die Feder so einstellen dass immer mindestens 1 2 mm Abstand zwischen den Windungen besteht REIFEN In dem Schema unten k nnen Sie den f r Ihren Scheibenm her geltenden Reifendruck ersehen GXT 12005 GXT 12005 GXT 13005 P GXT 15005 P SM Collector eer 12 5 80 18 12 5 80 18 12 5 80 18 12 5 80 18 elfengro Be AW AW AW AW Empfohlener Reifendruck 4 58 am am 73 5 725 5 725 bar PSI Minimaler Reifendruck 3 44 45 66 4 3 62 43 62 bar PSI
15. Ihre Sicherheit achten Deshalb immer den Schlepper wenn angebaut und die Maschine nach den ALLGEMEINEN SICHERHEITSVORKEHRUNGEN Punkte 1 20 zu Beginn dieser Gebrauchsanleitung abstellen WICHTIG Schrauben und Bolzen an Ihrer neuen Maschine nach wenigen Betriebsstunden nachziehen Das gleiche gilt auch nach Reparaturarbeiten Anzugsdrehmoment Ma wenn nicht anders angegeben Klasse 8 8 Klasse 10 9 Klasse 12 9 Ma Nm Ma Nm Ma Nm m os 3 o PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 48 5 WARTUNG Starting torque Overload Anfahrdrehmoment Uberlast Adjustment of cluch Einstellung der Kupplung Without cluch With friction cluch Ohne Kupplung Mit Friktionskupplung PR11 d249 Abb 5 1 FRIKTIONSKUPPLUNG Abb 5 1 Um eine lange Lebensdauer fur Schlepper und Maschine sicherzustellen ist die Maschine mit Friktionskupplungen auf den Gelenkwellen sowie zwischen Wagen und Schneidwerken ausgerustet Unterschiede liegen darin in welcher Richtung der Freilauf lauft Die Figur zeigt wie die Kupplung die Transmission gegen hohe Momentspitzen sichert und gleichzeitig im Stande ist das Moment hoch zu halten wahrend sie gleitet Um sicherzustellen dass die Kupplung korrekt funktioniert muss sie regelm ig gel ftet werden da Schmutz und Feuchtigkeit ein Festsetzen der Kupplun verursachen k nnen Abb 5 2 Abb 5 2 Vor dem Einsatz einer neuen Maschine und nach l ngerem Still
16. Seen 500 50 17 500 50 17 500 50 17 500 50 17 g FL FL FL FL EU REN RENENGIUIGK 21 31 28 4 2 4135 3 0 45 bar PSI Minimaler Reifendruck 14 21 25 37 1 8 26 24 35 bar PSI Minimaler Reifendruck kann beim Fahren in Gebieten wo sehr gro e Tragf higkeit der Maschine erforderlich ist verwendet werden Wiesen sandige Gebiete u a Bei minimalem Reifendruck darf die Geschwindigkeit beim Fahren auf ffentlichen Stra en 30 km h nicht bersteigen Bei empfohlenen Reifendruck darf die Geschwindigkeit beim Fahren auf ffentlichen Stra en 40 km h nicht bersteigen Pr fen Sie regelm ig den Reifendruck und ob die Radbolzen ordnungsgem angezogen sind PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 u 71 u 5 WARTUNG BEFESTIGUNG DER RADER Die Rader werden befestigt indem die gegenuberliegenden Bolzen mit einem Drehmomentschlussel angezogen werden Das korrekte Anzugsdrehmoment ist fur M18x1 5 270 Nm Radbolzen das erste Mal nach 8 Betriebstunden nachziehen Danach 1 Mal im Monat Nach Radwechsel muss nach 8 Betriebsstunden nachgezogen werden PRUFUNG VON SPIEL IM RADLAGER Um diese Prufung durchzufuhren ist es notwendig die Achse von der Erde anzuheben bis das Rad frei drehen kann Um das Radspiel einzustellen die Nabenkappe abmontieren den Splint entfernen und die Nabenmutter anziehen bis ein deutlicher Widerstand entsteht Dann die Nabenmutter zur ckdrehen bis das erste Splintloch pass
17. abh ngig von dem M hgut und den Bodenverh ltnissen SCHNITTH HE Die Maschine hat eine stufenlose Einstellung der Schnitth he Auf der Mitte jedes Schneidwerks befindet sich eine Spindel B Bevor die Spindel mit dem mitgelieferten Universalhandhebel gedreht wird muss die Schnitth henverriegelung C nach hinten gekippt werden Auf der Skala D kann man laufend die Schnitth he sehen Die beiden Schneidwerke m ssen sich an der gleichen Stelle auf der Skala befinden Nach der Einstellung die Schnitth henverriegelung C wieder zur ckkippen Die Schnitth henskala ist in Stufen von 1 bis 9 eingeteilt wobei 1 die niedrigste und 9 die h chste Schnitth he ist AUFBEREITER Die Maschine hat einen Aufbereiterrotor mit PE Fingern Die Drehzahl des Aufbereiterrotors betr gt 860 U min Kal lt co F N D a Abb 3 9 Die Aufbereitung kann durch Anderung des Abstands zwischen der Aufbereiterplatte B und den Aufbereiterfingern C reguliert werden PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 u 35 u 3 EINSTELLUNGEN UND FAHREN PR11 1461 Abb 3 10 Abb 3 10 Es gibt 3 Einstellungsm glichkeiten der Aufbereiterplatte Die Einstellung erfolgt durch Drehung des Griffs A der in 3 Positionen eingestellt werden kann Generell Kleiner Abstand Kraftige Aufbereitung Gro er Abstand Leichte Aufbereitung Die Einstellungen sollten der Geschwindigkeit und der Beschaffenheit des M hguts angepasst werden Es
18. des Benutzers soll eng anliegen Locker getragene Kleidung vermeiden die von beweglichen Teilen in die Maschine hineingezogen werden kann Niemals eine Abschirmung ndern oder mit der Maschine arbeiten wenn ein Abschirmungsteil fehlt Beim Transport auf ffentlichen Stra en und bei Dunkelheit immer eine gesetzlich anerkannte Beleuchtung und Sicherheitsmarkierungen verwenden und die Vorschriften der StVZO beachten Wenn die Maschine nicht mit einer max Geschwindigkeit gekennzeichnet ist darf niemals mehr als 30 km h gefahren werden Personen d rfen sich niemals im Nahbereich einer laufenden Maschine aufhalten Bei Anbau der Gelenkwelle pr fen ob die Schlepperdrehzahl und drehrichtung mit der Maschine bereinstimmen PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 u 8 u 20 1 EINLEITUNG Geh rschutz anwenden wenn der L rm von der Maschine st rend ist oder wenn Sie f r l ngere Zeit mit der Maschine arbeiten m ssen und die Schlepperkabine nicht gen gend gegen L rm gesch tzt ist Bevor Sie das M hwerk anheben oder absenken sicherstellen dass sich keine Personen in der N he aufhalten oder Arbeiten an der Maschine vornehmen Niemand darf sich in der N he der Abschirmung des M hwerkes aufhalten oder die Abschirmung anheben bevor alle rotierenden Werkzeuge stillstehen Die Maschine nur bestimmungsgem verwenden Die Maschine nicht einsetzen wenn Kinder in der N he sind Bei An und Abbau darf sic
19. die Maschine zerst ren und schlimmstenfalls dazu f hren dass Teile herausgeschleudert werden W hlen Sie einen Schlepper mit passendem Eigengewicht und Spurweite der mit der Maschine im vorhandenen Gel nde sicher fahren kann Sie sollten sich au erdem vergewissern dass die Unterlenker des Schleppers f r Maschinen mit dem genannten Eigengewicht geeignet sind Immer einen Schlepper mit einer geschlossenen Kabine w hlen wenn Sie mit einem Scheibenm her arbeiten PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 j 1 0 u 1 EINLEITUNG AN UND ABBAU Vergewissern Sie sich immer dass sich bei An und Abbau niemand zwischen Schlepper und Maschine aufh lt Ein unbeabsichtigtes Man ver kann Personen einklemmen siehe Abb 1 1 Abb 1 1 Prufen Sie ob die Maschine mit der Drehzahl und richtung des Schleppers bereinstimmt Die Drehzahl und richtung des Schleppers wird in Abb 1 2 dargestellt gesehen von einer Position hinter dem Schlepper in Fahrtrichtung Die falsche Drehzahl kann schlechte Arbeitsergebnisse verursachen ber l ngere Zeit die Maschine besch digen und schlimmstenfalls dazu f hren dass Teile herausgeschleudert werden Vergewissern Sie sich dass die Gelenkwelle korrekt montiert ist D h der Sicherungsstift hat Eingriff und die Kette der Schutzvorrichtung ist Abb 1 2 befestigt Die Gelenkwelle muss korrekt abgeschirmt sein Defekte Schutzbleche sind sofort auszuwechseln Bevor das Hydrau
20. empfiehlt sich mit der mittleren Position als Grundeinstellung anzufangen ANFAHRSICHERUNG PR11 1380 Abb 3 11 Abb 3 11 Au er dem JF STOLL Top Safe Prinzip gibt es auch eine hydraulische Anfahrsicherung die das Schneidwerk bei Zusammenst en nach hinten schwenkt Wenn das passiert muss man den Schwenkzylinder A aktivieren damit das Schneidwerk wieder in die korrekte Position kommt Nicht r ckw rts mit der Maschine fahren Die Ausl sungskraft wird von einem Sicherheitsventil gesteuert Es gibt ein Ventil pro Schneidwerk Das Ventil ist ab Werk justiert PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 u 36 u 3 EINSTELLUNGEN UND FAHREN WENDEVORGANGE Bei Wendungen am Vorgewende oder wenn Sie mit angehobenen Schneidwerken fahren immer sicherstellen dass die Schneidwerke ganz angehoben sind denn erst dann sind sie gesperrt WARNUNG Falls die Schneidwerke nicht v llig angehoben sind k nnen sie in der Pendelaufh ngung drehen und den Boden treffen EINSATZ AUF WELLIGEM GEL NDE RI aen KE PR11 1381 Abb 3 12 Abb 3 12 Beim Einsatz auf welligem Gel nde immer auf die Stabilit t der Maschine achten besonders bei angehobenen Schneidwerken Das Gewicht G des Schneidwerks wird versuchen die Maschine und den Schlepper umzukippen WICHTIG Wenn man auf kr ftig seitw rts neigendem Gel nde f hrt sollen die Sch
21. gebracht wird die Lebensdauer der Gelenkwellen kr ftig reduziert 2 Die M hwerke durch Aktivierung der Hubzylinder ganz anheben WARNUNG Falls die M hwerke nicht v llig angehoben sind kann es zu Kollisionen mit dem Rad oder den Transportst tzen kommen 3 Die M hwerke durch Aktivierung der Schwenkzylinder in Transportstellung drehen 4 Wenn sich die M hwerke in Transportstellung befinden die M hwerke durch Aktivierung der Hubzylinder auf die Transportst tzen heruntersenken 5 Falls die Maschine mit dem Zylinder f r Ubersteuerung ausger stet ist muss sichergestellt werden dass der Zylinder in der mittleren Position ist 6 Alle Kugelhahnventile an der Maschine schlie en Diese befinden sich bei den Schnellkupplungen PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 28 E 3 EINSTELLUNGEN UND FAHREN UMSTELLUNG VON TRANSPORT AUF ARBEIT 1 Alle Kugelhahnventile auf der Maschine ffnen Diese befinden sich bei den schnellkupplungen 2 Die Mahwerke durch Aktivierung der Hubzylinder ganz anheben WARNUNG Falls die Mahwerke nicht v llig angehoben sind kann es zu Kollisionen mit dem Rad oder den Transportst tzen kommen 3 Die M hwerke durch Aktivierung der Schwenkzylinder in Arbeitsstellung drehen 4 Die M hwerke auf den Boden absenken TRANSPORT AUF FFENTLICHEN STRAB EN Die Maschine darf nur in den Unterlenkern eines Schleppers gezogen werden siehe Abschnitt ANBAU AN DEN SCHLEPPER Bev
22. m ssen Sie sich vergewissern dass das Schneidwerk auf den Boden gesenkt ist oder sich in Transportstellung befindet Vergessen Sie nicht den Oldruck des Systems abzuschalten bevor daran gearbeitet wird PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 g 1 4 u 1 EINLEITUNG MASCHINENSICHERHEIT Bei JF STOLL werden alle rotierenden Teile in einem Spezialwerkzeug mit elektronischen Tastern ausgewuchtet L uft ein rotierendes Teil instabil werden kleine Gegengewichte befestigt Da die Scheiben mit einer Drehzahl bis zu 3000 Umdrehungen pro Minute arbeiten verursacht auch die geringste Instabilitat Vibrationen die zu Ermudungsbruchen f hren k nnen Wenn w hrend der Arbeit die Vibrationen merkbar ansteigen und oder das Ger usch merkbar h her liegt als gew hnlich sollten Sie die Arbeit sofort einstellen und nach dem Fehler suchen Erst nach Behebung des Fehlers weiterarbeiten Wenn ein Messer ausgetauscht werden muss sollten immer beide Messer einer Scheibe gleichzeitig ausgetauscht werden um Instabilit t zu vermeiden In der Saison mehrmals t glich pr fen dass keine Messer Mitnehmer oder Bolzen fehlen Bei Bedarf die Teile umgehend ersetzen um Unwucht zu vermeiden Zylinder und Flow Verst rker regelm ig reinigen Schmutz und Erde Die Friktionskupplung regelm ig kontrollieren und l ften damit sie nicht festrostet PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 1 5 u 1 EINLEITUNG
23. von l darauf achten dass ein geeigneter Oltyp verwendet wird Korrekter ltyp Nur die Qualit t API GL 4 SAE 80W In einigen L ndern ist dieser Oltyp nicht erh ltlich In diesen F llen ist ein API GL 4 oder ein API GL 5 SAE 80W 90 Multigrade Ol eine m gliche Alternative Nie ein reines SAE 90W Ol in dem M hbalken verwenden Zu viel oder zu wenig Ol im M hbalken kann zu unbeabsichtigtem berdruck und Erw rmung f hren und so zu einer sp teren Besch digung der Lager in dem Balken WARNUNG Niemals mehr oder weniger Ol als hier vorgeschrieben einf llen PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 u 44 u 4 SCHMIERUNG Abb 4 4 Bei Olwechsel den Mahbalken mindestens 200 mm anheben um ein optimales Entleeren zu sichern Abb 4 4 Jedes Mahwerk besteht aus 2 Mahbalken Zum Entleeren der Mahbalken zuerst das Mahwerk an der einen Seite anheben Den betreffenden Mahbalken entleeren Danach das Mahwerk in der anderen Seite anheben und den anderen Mahbalken entleeren Der lablassst psel ist mit einem Magnet versehen der bei jedem lwechsel gereinigt werden sollte BEACHTEN Es darf niemals mehr l als vorgeschrieben eingef llt werden Zu viel oder zu wenig Ol im M hbalken f hrt zu unbeabsichtigter Erhitzung was mit der Zeit die Lager zerst ren kann 45 PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 4 SCHMIERUNG OL IM GETRIEBE UBER DEM MAHBALKEN MITTELGETRIEBE PR11 0655
24. 05 P 0410 5 WARTUNG MESSERWECHSEL GEFAHR A Teile unbedingt kontrollieren auf e Zusammensto mit einem Fremdkorper e Fehlende Messer am Mahbalken Teile k nnen besch digt sein Selbst wenn der Verdacht auf Sch den minimal ist UNBEDINGT auswechseln um die Sicherheit gegen Verlust von rotierenden Teilen zu bewahren Abb 5 15 Abb 5 15 Verschr nkte M hklingen k nnen beidseitig verwendet werden indem man das Messer umdreht aber es muss an der selben Scheiben bleiben Beachten Sie dass verschr nkte M hklingen in einer links verschr nkten und auch in einer rechts verschr nkten Ausf hrung erh ltlich sind die an die verschiedenen Umlaufrichtungen der Scheiben angepasst ist Das Messer ist korrekt platziert wenn die Vorderkante des Messers niedriger als die Hinterkante ist wenn die Scheibe in die Umlaufrichtung gedreht wird Im Messer ist ein Pfeil gepr gt der die korrekte Abb 5 16 Richtung anzeigt Sind die Messer nicht korrekt platziert wird es Schnittprobleme geben Abb 5 16 Die Profilmesser k nnen beidseitig verwendet werden indem man die Messer von einer Scheibe an eine andere mit entgegengesetzter Laufrichtung umsetzt PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 59 5 WARTUNG Messerwechsel PR12 1019 Abb 5 17 Abb 5 17 Das Messer wird 90 im Verh ltnis zur Arbeitsstellung gedreht und l sst sich damit vom Messerzapfen D freiheben CG
25. 05 SM 13005 P 15005 P 0410 5 9 u 1 EINLEITUNG 9 Das Feld m glichst frei von Steinen und Fremdk rpern halten 10 Selbst bei korrekter Einstellung und Bedienung der Maschine k nnen Steine und Fremdk rper im Feld aus dem M hwerk herausgeschleudert werden Aus diesem Grund soll sich niemand in der N he des Schneidwerks aufhalten wenn die Verh ltnisse unbekannt sind Seien Sie besonders vorsichtig bei Arbeiten entlang ffentlicher Stra en oder Anlagen Schulen Parks 0 4 11 Niemals mit dem M hwerk in Arbeitsstellung r ckw rts fahren Die korrekte Bewegung des M hwerks funktioniert nur beim Vorw rtsfahren Beim R ckw rtsfahren mit der Maschine in Arbeitsstellung kann sie besch digt werden 12 Die rotierenden Teile haben einen Nachlauf wenn die Gelenkwelle abgeschaltet wurde Warten Sie deshalb bis die Teile ganz still stehen bevor Sie sich an das M hwerk ann hern Im Zweifelsfall setzen Sie sich bitte mit Ihrem H ndler in Verbindung SCHLEPPERWAHL Befolgen Sie immer die Anweisungen die in der Schlepper Gebrauchsanleitung aufgef hrt sind Falls es nicht m glich ist suchen Sie technischen Beistand Sie sollten einen Schlepper mit einer angemessenen Zapfwellenleistung w hlen Liegt die Zapfwellenleistung wesentlich h her als f r die Maschine erforderlich ist empfehlen wir eine Gelenkwelle mit passender Kupplung um die Maschine gegen berlastung zu sichern Hohe oder lang anhaltende berlastung kann
26. 13005 P 15005 P 0410 u 66 u 5 WARTUNG Abb 5 28 Abb 5 28 Messerwechsel Der Messerwechsel wird durchgefuhrt indem der Messerbolzen abmontiert und von unten aus der Scheibe herausgezogen wird Dieses geschieht am besten mit dem Messer in vorderer Stellung damit der Bolzen durch das Loch in dem Steinschutz fallen kann Das alte Messer wird entfernt und das neue Messer wird zusammen mit dem Messerbolzen montiert Beachten Sie dass der Messerbolzen in dem viereckigen Loch der Scheibe korrekt platziert wird Die Spezialmutter muss mit 95 Nm 9 5 kom angezogen werden o E q N D D Abb 5 29 Abb 5 29 Bei Messerwechsel alle Messerbolzen B an den Scheiben mehrmals mit der Kontrollehre A in dem Ersatzteilpaket enthalten kontrollieren WICHTIG Kann die Kontrolllehre A die Messerbuchse B passieren dann diese sofort auswechseln Ebenfalls regelm ig kontrollieren dass Messerbolzen Spezialmutter und Scheibe nicht lose abgenutzt oder deformiert sind Ist dieses der Fall Teile anziehen oder auswechseln 267 PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 5 WARTUNG GEFAHR Teile unbedingt kontrollieren auf e Zusammensto mit einem Fremdk rper e Fehlende Messer am Mahbalken Teile k nnen besch digt sein Selbst wenn der Verdacht auf Sch den minimal ist UNBEDINGT auswechseln um die Sicherheit gegen Verlust von rotierenden Teilen zu bewahren SCHEIBENWECHSEL PR11 1
27. 194 Abb 5 30 Abb 5 30 Falls die Scheiben abmontiert waren m ssen sie wieder um 90 versetzt zueinander montiert werden Die H he der Scheibe kann reguliert werden indem Zwischenscheiben unter die Scheibe B gelegt werden Das kann notwendig werden beim Austausch der Scheiben wenn sich die Messer danach nicht in derselben H he befestigt befinden PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 u 68 u 5 WARTUNG 4 Schrauben Mahbalken 120 Nm 12 kpm PR12 1580 Abb 5 31 Abb 5 31 Die Scheiben sind mit 4 Schrauben befestigt die mit 120 Nm 12 kpm angezogen werden mussen Messerbolzen mussen mit 95 Nm 9 5 kom angezogen werden 6 Schrauben Mahbalken PR12 1578 Abb 5 32 Abb 5 32 Die Scheiben sind mit 6 Schrauben befestigt die mit 48 Nm 4 8 kom angezogen werden mussen Messerbolzen mussen mit 95 Nm 9 5 kom angezogen werden WICHTIG Nach Austausch von Messern und Messerbolzen immer prufen ob die Messer frei von Seite zur Seite gedreht werden konnen und ob samtliche Scheiben die korrekte Anzahl Messer haben VORSICHT Nach der Montage sollen die Scheiben mindestens einmal von Hand gedreht werden um sicherzustellen dass keine Teile kollidieren WARNUNG Nach Austausch von Messern Messerhaltern Scheiben und ahnlichem immer alle Werkzeuge von der Maschine entfernen und die Abschirmung wieder korrekt anbringen PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 u 69 u 5 WARTUNG
28. F ein Fehler unterlaufen ist Folgende Teile sind einer nat rlichen Abnutzung unterworfen und fallen deshalb nicht in die Garantieleistungen Schutztucher Messer Messerhalter Gegenschneiden Gleitkufen Steinschutz Scheiben Rotorplatten Aufbereiterelemente Reifen Schlauche Bremsbacken Kettenspannerelemente Schutzkappen Hydraulikschlauche Forderbander Vertikalschnecke und Wanne Radbolzen und Muttern Sicherungsringe Stecker Gelenkwellen Kupplungen Dichtungen Zahn und Keilriemen Ketten Kettenrader Mitnehmer Forderkettenlamellen Rech und Pick up Federn Gummidichtungen Gummipaddel Schare VerschleiBplatte und Ausfutterung fur Streutisch Frasmesser einschl Bolzen und Muttern Streuwalzen und fl gel Der Endverbraucher muss au erdem Folgendes beachten 1 Die Garantie tritt nur dann in Kraft wenn der H ndler bzgl Montageanleitung und Anweisung f r den Einsatz eine Einweisung gegeben hat Die Garantie kann nicht ohne schriftliche Zusage von JF von Dritten bernommen werden Die Garantie kann erl schen wenn eine Reparatur nicht sofort ausgef hrt wird Specialist in grassland machinery and complete diet mixers When it comes to green feed techniques JF STOLL has gained a reputation as one of the world s leading suppliers and specialists As a 3 specialist manufacturer for over 50 years we A have gained a vast amount of experience from right around the world and more importantly uniqu
29. GE ZC Das l in den M hbalken ist sehr dickfl ssig besonders wenn es kalt ist Warten Sie deshalb mindestens 15 Minuten bei kaltem l und mindestens 3 Minuten bei hei em Ol ehe Sie den Olstand kontrollieren Es ist zweckm ig die Maschine in die korrekte Stellung f r die Olstandkontrolle zu bringen wie unten beschrieben wenn der Arbeitstag zu Ende ist damit das Ol am n chsten Morgen mit Sicherheit korrekt verteilt ist und die Olstandkontrolle ohne zus tzliche Wartezeit vorgenommen werden kann 4 Schrauben M hbalken GXT 12005 und GXT 15005 Der lstand muss zwischen 5 und 8 mm sein in den Bef ll ffnungen gemessen Es gibt 2 Verschlu schrauben zur Kontrolle des Olstands und zur Auff llung Diese sind zwischen den zwei u ersten Scheiben an jeder Seite platziert Korrekte lmenge 6 Scheiben M hbalken 1 701 8 Scheiben M hbalken 2 25 6 Schrauben Mahbalken Alle Der Olstand muss zwischen 7 und 9 mm sein in den Befulloffnungen gemessen Es gibt 2 Verschlu schrauben zur Kontrolle des Olstands und zur Auff llung Beim 6 Scheiben Mahbalken sind diese zwischen der 2 und 3 Scheibe von links und zwischen der 2 und 3 Scheibe von rechts platziert Beim 7 Scheiben Mahbalken sind diese an jeder Seite der mittleren Scheibe platziert Beim 8 Scheiben Mahbalken sind diese zwischen der 3 und 4 Scheibe von links und zwischen der 3 und 4 Scheibe von rechts platziert PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P
30. Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgem F r hieraus resultierende Sch den haftet JF Fabriken A S nicht das Risiko hierf r tr gt allein der Benutzer Es wird vorausgesetzt dass unter angemessenen Bedingungen gearbeitet wird dass die Felder gepflegt und in erforderlichem Umfang von Steinen und Fremdk rpern gereinigt sind Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch dass man die von JF Fabriken A S in der Gebrauchsanleitung und in dem Ersatzteilkatalog genannten Vorschriften befolgt Die Scheibenm her d rfen nur von Personen benutzt gewartet und instandgesetzt werden die durch Anleitung und Durchlesen der Gebrauchsanleitung mit der betreffenden Maschine vertraut und insbesondere ber die Gefahren unterrichtet sind Die nachstehenden Unfallverhutungsvorschriften sowie die sonstigen allgemein anerkannten sicherheitstechnischen arbeitsmedizinischen und stra enverkehrs rechtlichen Regeln sind einzuhalten Eigenst ndige Ver nderungen an der Maschine und ihrer Konstruktion schlie en eine Haftung von JF Fabriken A S f r daraus resultierende Sch den aus PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 1 EINLEITUNG SICHERHEIT In der Landwirtschaft geschehen generell viele arbeitsbedingte Ungl cksf lle infolge falscher Bedienung und ungen gender Instruktion Personen und Maschinensicherheit werden bei den JF STOLL Entwicklungsarbeiten gro geschrieben Wir m chten Sie und Ihre Familie m glichst besch tzen
31. ROBEFAHRT WICHTIG Die angegebenen Werte fiir Uberlappung der Profilrohre der Gelenkwelle sind gem Abb 2 3 einzuhalten b 200 mm min gt F a 30 mm min PR11 5017 Abb 2 2 BEI EVENTUELLER K RZUNG Abb 2 2 Die Gelenkwelle in der L nge so anpassen dass sie m glichst viel Uberlappung aufweist sie in keiner Stellung weniger als 200 mm berlappt in jeder Stellung mindestens 30 mm Freiraum zu der Kupplung vorhanden ist o f Kei i se a D Abb 2 3 Abb 2 3 Die Gelenkwellenhalften an PTO Schlepperzapfwelle bez PIC Antriebswelle der Maschine befestigen wenn diese sich auf gleicher Hohe auf waagerechten Plan befinden und gerade einander gegenuber sind bei dieser Maschine der kurzeste Abstand Die Wellenenden parallel nebeneinander halten und die 30 mm Minimum markieren Alle 4 Rohre um die gleiche L nge k rzen Die Enden der Profilrohre mit Minimum Radius 2 mm abrunden sorgf ltig entgraten und innen reinigen wird da es sonst gro en Reibungskr ften ausgesetzt wird A WARNUNG Das Rohr gr ndlich einfetten bevor es wieder zusammengebaut 99 _ PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 2 ANBAU UND PROBEFAHRT ABSTELLSTUTZE Abb 2 4 Die Abstellstutze A auf der Zugdeichsel anheben und mit Zapfen B und Federstift verriegeln GELENKWELLENDREHZAHL DER MASCHINE Die Maschine ist f r 1000 U min konstruiert Pr fen Sie des
32. Scheiben 4 S Kat IIl Gelenkwellentyp U min 1 3 4 20 Nuten 1000 U min yp Aufbereiter System Anzahl Messer Erf Unterlenker Friktionskupplung und Freilauf Serienm ig eine pro Schneidwerk ep Lem D C D x Q D e Q F D 1 doppelt 1 einzelwirkendes Steuerger t Ubersteuerung Zubeh r Steckdosen 12 V Zubeh r 1 doppeltwirkendes Transportumstellung Hydraulisch Anfahrsicherung Top Safe und hydraulisch Serienm ig 12 5 80 18 AW 500 50 17 FL 5700 kg 6200 kg 6600 kg Gewicht auf den Schlepper bertragen 1200 3000 kg 1400 3300 kg 700 3260 kg Transport Arbeit 4x1 8m Ah Aufbereiterelemente 384 PE Finger 384 PE Finger 544 PE Finger Fenster 74 6 Larmpegel angebaut Fenster 86 1 86 1 86 1 Fenster Maschine E abgebaut Fenster PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 Reifen serienm ig Reifen alternativ G TI D D 2 O O gt T O 5 J Aufbereiterbreite ca N NO TA d In 1 EINLEITUNG
33. abgenutzt sind c der Durchmesser weniger als 15 mm betr gt Lasedel Lock device Sicherungsteil Frein Abb 5 25 Abb 5 25 Die Spezialmutter auswechseln wenn a sie mehr als 5 f nf Mal benutzt worden ist b das Sechseck mehr als halb abgenutzt ist c der Sicherungsteil abgenutzt oder lose ist PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 u 65 u PR12 5027 PR12 5026 5 WARTUNG MESSERWECHSEL Um ein zufriedenstellendes Arbeitsergebnis zu erreichen ist es wichtig dass Messer und Gegenschneide in Ordnung und scharf geschliffen sind Abb 5 26 Abb 5 26 Die Profilmesser k nnen beidseitig verwendet werden indem man die Messer von einer Scheibe an eine andere mit entgegengesetzter Laufrichtung umsetzt Abb 5 27 Abb 5 27 Verschr nkte M hklingen k nnen beidseitig verwendet werden indem man das Messer umdreht aber es muss an der selben Scheiben bleiben Beachten Sie dass verschr nkte M hklingen in einer links verschr nkten und auch in einer rechts verschr nkten Ausf hrung erh ltlich sind die an die verschiedenen Umlaufrichtungen der Scheiben angepasst ist Das Messer ist korrekt platziert wenn die Vorderkante des Messers niedriger als die Hinterkante ist wenn die Scheibe in die Umlaufrichtung gedreht wird Im Messer ist ein Pfeil gepr gt der die korrekte Richtung anzeigt Sind die Messer nicht korrekt platziert wird es Schnittprobleme geben PIDX 165A 01 GXT 12005 SM
34. and in der N he einer arbeitenden Maschine aufh lt 4 Nachlauf Die rotierenden Messer haben einen Nachlauf d h sie k nnen bis zu 2 Min rotieren nachdem die Gelenkwelle abgeschaltet worden ist Die Messer m ssen stillstehen bevor T cher und Schutzvorrichtungen wegen Inspektion oder Wartung entfernt werden 5 Einsatz ohne Tuch Eine Maschine niemals ohne korrekt montierte und nur mit unbesch digten Schutzt chern und Abschirmungen einsetzen Die Maschine kann Steine u herausschleudern T cher und Abschirmungen sind dazu da solche Gefahren zu verhindern 6 Kinder Kinder sollten sich niemals in der N he einer laufenden Maschine aufhalten Besonders Kleinkinder neigen zu pl tzlichen unvorhersehbaren Handlungen 7 Rotierende Messer W hrend des Einsatzes darf sich niemand der Maschine ann hern oder im Arbeitsbereich aufhalten Die rotierenden Messer k nnen schwere k rperliche Sch den verursachen 8 Steinschlag vom Aufbereiter Der Aufbereiter hat eine sehr hohe Drehzahl und kann Steine auf dem Feld bis zu 10 Meter nach hinten mit hoher Geschwindigkeit herausschleudern Immer sicherstellen dass sich keine Personen im n heren Bereich einer laufenden Maschine aufhalten PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 z 1 9 z 1 EINLEITUNG 9 Die Transportverriegelung nicht vergessen Immer die Transportverriegelung aktivieren bevor die Maschine auf ffentlichen Wegen transportiert wird Fehler im Hydrauliksystem ode
35. annahern oder im Arbeitsbereich aufhalten Die rotierenden Teile des Aufbereiters k nnen schwere k rperliche Sch den verursachen Deshalb ist es wichtig dass das Schwadtuch korrekt angebracht ist PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 u 20 u 2 ANBAU UND PROBEFAHRT 2 ANBAU UND PROBEFAHRT ANBAU AN DEN SCHLEPPER Abb 2 1 Die GXT Maschine wird an die Unterlenker des Schleppers angebaut Die Zapfen sind f r Kategorie III bestimmt Die Unterlenker auf gleicher Hohe einstellen Die Unterlenker an die Maschine anbauen und auf einer Hohe einstellen bei der die Gelenkwelle A waagerecht ist In dieser Stellung die Unterlenker verriegeln um eine seitliche Bewegung Zu verhindern so dass die Zapfwelle und der Zapfwellenanschluss von oben gesehen parallel verlaufen Eine gerade Gelenkwelle ergibt eine m glichst lange Lebensdauer der Kreuzgelenke und der ubrigen rotierenden Teile der Maschine WARNUNG Falls die Unterlenker w hrend der Transportfahrt nicht seitwarts verriegelt sind kann der Wagen ins Schleudern geraten ANPASSUNG DER GELENKWELLE WICHTIG K rzen Sie Ihre neue Gelenkwelle nur dann wenn Sie sicher sind dass es n tig ist Die Gelenkwelle ist ab Fabrik dem Abstand zwischen PTO und PIC angepasst der bei den meisten Schleppermarken Standard ist Wird es trotzdem n tig die Gelenkwelle zu k rzen sollten Sie Folgendes beachten PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 u 21 u 2 ANBAU UND P
36. ben 3 die das Scheibenlagergeh use an den Balken festhalten mit 85 Nm 8 5 Kpm anziehen PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 u 54 u 5 WARTUNG 6 SCHRAUBEN MAHBALKEN Abb 5 10 Abb 5 10 Wenn die Nabe montiert wird muss die Oberflache des Mahbalkens A und die Unterseite der Nabe B sauber und mit einer d nnen Schicht Fett abgeschmiert sein Die Muttern C mit Loctite 243 Schraubensicherung an den Gewindezapfen D befestigen und mit 92 Nm 9 2 Kom anziehen Am 6 Schrauben Mahbalken sind alle Scheiben gleich Es gibt keine spezielle Eingangsscheibe 55 PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 5 WARTUNG GELENKWELLE ZUM MAHBALKEN m 2 S 2 SS ER oc D Abb 5 11 Abb 5 11 Die Gelenkwelle zum Mahbalken soll mit minimaler Winkelabweichung laufen A Deshalb gibt es ein Spezialwerkzeug JF Warennummer 6000 783x das zur genauen Platzierung des Winkelgetriebes im Verh ltnis zum M hbalken verwendet wird Hat man nicht dieses Spezialwerkzeug muss gepr ft werden ob die Abweichung von der senkrechten Linie bei A und B m glichst klein ist und maximal 3 mm Dies wird gepr ft indem ein rechter Winkel auf dem Flansch bei D gestellt wird Die Schrauben D wie folgt anziehen 4 Schrauben M hbalken 60 Nm 6 kpm und mit LocTite 243 Schraubensicherung befestigen 6 Schrauben M hbalken 48 Nm 4 8 kom und mit LocTite 243 Schraubensicherung befestigen Die Gel
37. chalter A links eingestellt ist wird das linke Schneidwerk angehoben abgesenkt Und umgekehrt wenn der Schalter rechts eingestellt ist Wenn man nur das eine Schneidwerk absenkt und den Hydraulikhandhebel in Schwimmstellung setzt wird das andere Schneidwerk automatisch herunterkommen wenn der Schalter A in Mittelposition gestellt wird PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 u 38 u WICHTIG WARNUNG PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 3 EINSTELLUNGEN UND FAHREN Bei Umstellung von Arbeits auf Transportstellung und umgekehrt muss sich der Schalter A in Mittelposition befinden Falls der Strom fur das Steuerpult abgeschaltet wird offnet sich das Ventil Dabei wird das Schneidwerk auf den Boden abgesenkt Deshalb darf sich niemand unter dem Schneidwerk aufhalten 3280 s 4 SCHMIERUNG 4 SCHMIERUNG FETT Vergewissern Sie sich immer vor dem Einsatz dass die Maschine ordnungsgem abgeschmiert ist Den Schmierplan durchgehen ZU VERWENDENDES FETT Universalfett von guter Qualit t Bewegliche mechanische Verbindungen mit Fett oder l nach Bedarf schmieren PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 J 40 u 4 SCHMIERUNG Schmierplan fur Scheibenmahwerke GXT 12005 SM GXT 13005 P und GXT 15005 P Das Schmieren der Schmierstellen erfolgt nach dem in dem Plan angegebenen Betriebsstundenintervall EGCL LI
38. e der Scheibe F anliegt Wenn der Messerzapfen nicht an der Scheibe anliegt Messerhalter auswechseln Alle Scheiben m ssen die korrekte Anzahl Messer haben und die Messer mussen nach beiden Seiten frei gedreht werden k nnen BEACHTE Die Drehbewegung des Messers wird in beide Richtungen vom Messerhalter begrenzt Nach der Montage sollen die Scheiben mindestens einmal von Hand gedreht werden um sicherzustellen dass keine Teile kollidieren Abgenutzte Messer und das Messerwechselwerkzeug m ssen von der Maschine entfernt werden und alle Schutzvorrichtungen m ssen wieder korrekt angebracht sein BEACHTEN Die Messer k nnen beidseitig verwendet werden PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 62 5 WARTUNG SCHEIBENWECHSEL PR11 1194 Abb 5 22 Abb 5 22 Falls die Scheiben abmontiert waren m ssen sie wieder um 90 versetzt zueinander montiert werden SCHEIBEN UND MESSER HDS Ihre Maschine ist evtl mit ovalen Scheiben montiert wo die Messer angeschraubt sind Diese sind entweder ovale HDS Scheiben oder runde HD Scheiben Falls die Messer nicht angeschraubt sind sondern mit einem federnden Messerhalter festgehalten werden sind QS Scheiben montiert Siehe vorherigen Abschnitt Scheiben Messerbolzen und Messer sind aus hochlegiertem geh rtetem Material hergestellt Diese W rmebehandlung ergibt ein besonders hartes und zahes Material das extremen Belastungen standh lt Bei Besch digung ei
39. e regional requirements We also receive important inspiration in our development work through a close and continuous dialogue with customers dealers and agricultural researchers 2 No matter which type of JF STOLL 4 machine you chose you can be sure to obtain the best result to obtain a top result in the shape of high performance and operational reliability minimum main tenance flexible working possibilities and optimal operating economy Dealer o JF STOLL JF Fabriken J Freudendahl A S Linde All 7 Postbox 180 DK 6400 S nderborg Denmark Phone 45 74 12 51 51 Fax 45 74 42 52 51 www jf stoll com PIDX 165A 01 GXT 12005SM 13005P 15005P 04 10 Printed in Denmark
40. eitung genannten Sicherheitsma nahmen f r Personenschutz hinweisen WARNUNG Mit dem Wort WARNUNG wird auf sichtbare und unsichtbare Risikomomente hingewiesen die ernsthafte Personensch den verursachen k nnen GEFAHR Das Wort GEFAHR bezieht sich auf gesetzliche Ma nahmen die zum Schutz gegen ernsthafte Personensch den befolgt werden m ssen PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 u 7 u 1 EINLEITUNG ALLGEMEINE SICHERHEITSVORKEHRUNGEN Im Folgenden finden Sie die Vorkehrungen die Sie grunds tzlich beachten m ssen 1 Die Gelenkwelle immer abschalten die Bremse des Schleppers aktivieren und den Schleppermotor abstellen bevor Sie die Maschine schmieren reinigen montieren einstellen Wenn die Maschine abgestellt wird muss das M hwerk immer abgesenkt oder die Transportsicherung aktiviert werden Beim Transport immer die Transportsicherung benutzen und das Absperrventil f r den Hebezylinder anwenden Niemals Arbeiten an einem angehobenen M hwerk durchf hren ohne es durch Unterlegkeile oder eine andere mechanische Sicherung zu sichern Immer die R der des Schleppers blockieren bevor Sie unter der Maschine arbeiten Niemals den Schlepper starten bevor sich alle Personen in sicherem Abstand von der Maschine befinden Alle Werkzeuge von der Maschine entfernen bevor Sie den Schlepper einschalten Schutzvorrichtungen m ssen korrekt angebracht und in Ordnung sein Die Bekleidung
41. en 23 Friktionskupplung und Freilauf nenn nenne nenn nennen 23 Hyaraulscener ANSCNIUS Sunn n 24 Mee after Misa ee ate et ede 24 TRANSPORT AUF FFENTLICHEN STRABEN eesssseereeieeiereereereree 24 VOR DEMEINSATZ 4 2 82 205 aan rs an atone 26 3 EINSTELLUNGEN UND FAHREN 222220 2220020020000002an000nnnnnnnnnnnnnnnnnnnunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 28 KONSTRURTION UND EUNKTION ss 28 UMSTELLUNG ZWISCHEN ARBEIT UND TRANSPORT nennen 28 Umstellung von Arbeit auf Transport 28 Umstellung von Transport auf Are 29 TRANSPORT AUF FFENTLICHEN STRABEN neeeessieseeieierisreererrernre 29 Re ICMR e DEEG 30 DF UGKIUMORCINS EE 31 ABSTELLEN EE 32 EINSTELLUNG BER ENTLASTUNG anne 34 Entlastung des M nbalkens u u unnea 34 Top Sales een ee errors 34 EIN ATZ IM BED ee a ee ee 35 SCANN N EE 35 Ee EE 35 TEE EE 36 Wendevor gange EE 37 Einsatz aul wellgen EE 37 Biet cring EE 37 PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 u 4 u ei VE d Le EE 40 Fe EEN 40 OL IMM AHBALKEN 42 Mahbalken ass 42 Eege 42 NS EE 43 OL IM GETRIEBE UBER DEM MA AHBALKEN nn 46 Kult et e 46 GETRIEBE AM WACGEN nam nn ann nn ann nn ann en nn 46 GELENKWELLEN RE 47 5 WARTUNG EEN 48 REEGEMEINES vesecurcatsracave cance tacseeetennsueebeans dese aaetaesenananesaaneensuann aseesgeaetewies 48 FRIKTIONSKUPPEUN G EE 49 UNWUCHTKONTROLLE EE 51 AUTDETREIET ee 52 MAHBALKEN ee EE 53 4 Schrauben M hbbalken nn en ann nn nme en 54 6 Schrauben M hbbal
42. enkwelle f r den M hbalken die an die Eingangsscheibe geschraubt ist ist dauergeschmiert Wird sie getrennt muss sie aber abgeschmiert werden bevor sie wieder montiert wird VORSICHT Bevor die Maschine wieder eingeschaltet wird sollen die Scheiben mindestens einmal von Hand gedreht werden um sicherzustellen dass keine Teile kollidieren WARNUNG Nach Austausch von Messern Messerbolzen Muttern oder Scheiben immer alle Werkzeuge von der Maschine entfernen PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 u 56 u 5 WARTUNG SCHEIBEN UND MESSER QS Ihre Maschine ist m glicherweise mit einem Scheiben Messersystem f r schnellen Messerwechsel ausger stet das f r eine einfache Wartung der Maschine entwickelt wurde Falls Scheiben montiert sind wo die Messer angeschraubt sind siehe n chsten Abschnitt Scheiben und Messer HDS oO Y N lt D D Abb 5 12 Abb 5 12 Das System wird QS Quick and Safe genannt Dieses bezeichnet die schnelle Montage Auswechslung von Messern und steht ferner fur die hohe Sicherheit dass die Messer A nicht unbeabsichtigt von dem Messerhalter B der an der Scheibe C mit Bolzen befestigt ist freigemacht werden k nnen Scheiben Messerhalter und Messer sind aus hochlegiertem geh rtetem Material hergestellt Eine spezielle W rmebehandlung gibt ein besonders hartes und z hes Material das extremen Belastungen standhalten kann Wird ein Messer oder eine Scheibe besch
43. er defekte Finger auf dem Aufbereiterrotor konnen Unwucht verursachen und die Lebensdauer der Lager verringern PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 u 52 u 5 WARTUNG MAHBALKEN PR12 0347 Abb 5 7 Abb 5 7 Verwendet wird ein Mahbalken bei dem jede einzelne Nabe C unter den Scheiben leicht von oben her Top Service Balken ausgetauscht werden kann Die Naben mit Lagergehause werden abmontiert indem die Schrauben die diese am Mahbalken festhalten gelost werden PR11 1087 Abb 5 8 Abb 5 8 Beachten Sie dass die Scheibe wieder um 90 Grad versetz zur daneben liegenden Scheibe montiert werden muss PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 u 53 u 5 WARTUNG 4 SCHRAUBEN MAHBALKEN Wenn die Nabe montiert wird muss die Oberflache des Mahbalkens und die Unterseite der Nabe sauber und mit einer d nnen Schicht Fett abgeschmiert sein Der O Ring muss korrekt platziert sein Die 4 Muttern mit 85 Nm 8 5 Kpm anziehen Eingangsscheibe Die treibende Scheibe wo der Antrieb an den Mahbalken gekuppelt ist wird Eingangsscheibe genannt Der 4 Schrauben Mahbalken wird von einer speziellen Eingangsscheibe angetrieben die anders aufgebaut und montiert ist als die anderen Scheiben am Mahbalken PR12 1186 Abb 5 9 Abb 5 9 Die Federscheibe 1 uber der Eingangsscheibe wie gezeigt mit der gebogenen Seite nach oben drehen Die Mutter 2 mit 190 Nm 19 Kpm anziehen Die Schrau
44. fen Sie auch ob die Messerhalter lose oder defekt sind siehe Abschnitt ber Wartung TRANSPORT Wenn die Maschine nicht mit einer max Geschwindigkeit gekennzeichnet ist darf niemals mehr als 30 km h gefahren werden und niemals schneller als die Verh ltnisse erlauben Es ist wichtig die hydraulische Transporteinstellung zu blockieren Bei unbeabsichtigter Bedienung des Umstellungszylinders oder des Ubersteuerungszylinders kann die Maschine in die Gegenfahrbahn auf den Fahrradweg oder auf den Gehsteig geraten Dasselbe kann geschehen wenn sich Luft in den Hebezylindern befindet oder bei pl tzlichen Leckagen von Schl uchen Um eventuelle Luft im Ol zu entfernen alle Hebezylinder nach dem Anbau an den Schlepper pr fen Insbesondere wenn Sie auf ffentlichen Stra en fahren Bevor Sie das erste Mal auf ffentlichen Stra en fahren sollten Sie mit den Lenkeigenschaften des Wagens vertraut sein Siehe Abschnitt ber Zwangslenkung PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 1 2 E 1 EINLEITUNG ARBEIT Wahrend der taglichen Arbeit sollten Sie beachten dass lose Steine und Fremdk rper auf dem Feld in die rotierenden Teile gelangen k nnen und mit gro er Geschwindigkeit wieder fortgeschleudert werden k nnen Deshalb niemals ohne korrekt montierte und immer nur mit unbesch digten Schutzvorrichtungen arbeiten Abgenutzte und besch digte T cher auswechseln Auf steinigen B den bei maximaler Schnitth
45. g overholder de relevante grundl ggende sikkerheds og sundhedskrav i EF direktiv sam 2006 42 EC dla kt rego si ta deklaracja odnosi odpowiada w a ciwym podstawowym wymogom bezpiecze stwa i ochrony zdrowia Dyrektywy Maszynowej 2006 42 EC johon tama ilmoitus liittyy vastaa EY direktiivissa mainituja perusturvallisuus ja terveysvaatimuksia soveltuvin osin seka muita siihen kuuluvia EY direktiiveja 2006 42 EC Konstruktion Design Produktion Production S nderborg 15 12 2009 J rn Freudendahl VORWORT SEHR GEEHRTER KUNDE Wir danken fur das Vertrauen das Sie uns mit dem Kauf einer JF STOLL Maschine entgegenbringen und gratulieren Ihnen zu Ihrer neuen Maschine Sie werden mit Ihrer Investition zufrieden sein Diese Gebrauchsanleitung erteilt Ausk nfte die f r die fachlich korrekte Anwendung und die sichere Bedienung der Maschine n tig sind Bei der Lieferung dieser Maschine bekommen Sie durch den Auslieferer eine Einweisung bzgl Bedienung Einstellungen und Wartung Diese erste Einweisung ersetzt nicht eine gr ndliche Kenntnis der verschiedenen Aufgaben und Funktionen oder die fachlich korrekte Handhabung der Maschine Sie sollten deshalb diese Gebrauchsanleitung lesen bevor Sie die Maschine einsetzen Beachten Sie insbesondere die angegebenen Sicherheitshinweise und den Abschnitt Sicherheit Die Gebrauchsanleitung informiert Sie ausf hrlich in einer sinnvollen Reihenfolge beginnend ber die no
46. h niemand zwischen Schlepper und Maschine aufhalten BESONDERE SICHERHEITSVORKEHRUNGEN Bei Arbeiten mit M hwerken m ssen folgende besondere Verh ltnisse beachtet werden 1 Sie sollten immer einen Schlepper mit geschlossener Kabine w hlen Es wird au erdem empfohlen das Glas der Kabine au en mit Polycarbonat Platten oder au en mit einem feinmaschigen Netz abzudecken Die Kabine soll w hrend des Einsatzes geschlossen sein Wenn die Teile der Maschine rotieren soll sich niemand in der N he der Schneideinheit aufhalten Bei Messerwechsel ist es wichtig die Regeln in der Gebrauchsanleitung zu beachten um die Sicherheitsanforderungen zu ber cksichtigen Bei Messerwechsel immer die mitgelieferten Originalteile benutzen Vor dem Einsatz m ssen die rotierenden Teile Messer Messerbolzen Scheiben und Flowzylinder gepr ft werden Besch digte oder abgenutzte Teile sofort auswechseln und evtl fehlende Teile neu montieren Besch digte abgenutzte oder fehlende Messer sollen satzweise ausgewechselt werden um Unwucht zu vermeiden T cher und Abschirmungen regelm ig kontrollieren Abgenutzte oder besch digte T cher auswechseln T cher und Abschirmungen sollen verhindern dass Steine und andere Fremdk rper herausgeschleudert werden Vor dem Einsatz pr fen ob T cher und Abschirmungen korrekt angebracht sind Das Schneidwerk in Arbeitsstellung absenken bevor die Gelenkwelle gestartet wird PIDX 165A 01 GXT 120
47. halb vor der Inbetriebnahme ob die Gelenkwelle des Schleppers mit 1000 U min l uft FRIKTIONSKUPPLUNG UND FREILAUF Eine Friktionskupplung mit Freilauf ist beim Eingangsgetriebe auf jeder Schneideinheit montiert Siehe Abschnitt 5 WARTUNG Friktionskupplung vor dem Einsatz PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 7 23 u 2 ANBAU UND PROBEFAHRT HYDRAULISCHER ANSCHLUSS A Abb 2 5 Abb 2 5 Die Hydraulikschlauche fur die Umstellungszylinder an den doppelt wirkenden A A Anschluss A anschlie en Die Schl uche der Hybzylinder an einen einzeln wirkenden Anschluss B an den Schlepper anschlie en Falls die Maschine mit der Zusatzausr stung Zylinder f r WUbersteuerung ausger stet ist wird ein zus tzliches doppelt wirkendes Steuerger t ben tigt GEFAHR Die hydraulischen Komponenten d rfen niemals einem Druck von mehr als 210 bar ausgesetzt werden da Teile dadurch zerst rt werden k nnen Dies kann zu ernsthaften Personensch den f hren DRUCKLUFTBREMSEN Die Maschine kann mit Druckluftoremsen ausger stet werden falls es laut Gesetz erforderlich ist Das System ist ein 2 Leitungssystem Zuerst die gelbe Kupplung und danach die rote Kupplung an den Schlepper anschlie en Beim Abbau gilt dasselbe Verfahren nur in umgekehrter Reihenfolge WICHTIG Prufen ob die Kupplungen korrekt montiert sind und die Schl uche nicht eingeklemmt werden k nnen TRANSPORT AUF FFENTLICHEN STRABEN
48. he und mit minimalem Schnittwinkel arbeiten Die Maschine ist durch einen Steinausl ser in der Aufh ngung gegen Sto belastungen in Fahrrichtung gesichert Es gibt aber keine Sicherung gegen St e wenn mit abgesenktem Schneidwerk r ckw rts gefahren wird die Maschine kann dabei besch digt werden Bei Blockierung der Schneideinheit oder des Aufbereiters den Schleppermotor abstellen die Parkbremse aktivieren und warten bis die rotierenden Werkzeuge stillstehen bevor Sie versuchen den Fremdk rper zu entfernen Sie sollten niemals zulassen dass sich eine Person in der N he einer laufenden Maschine aufh lt Dies gilt insbesondere f r Kinder Wenn Sie mit der Maschine am Hang arbeiten sollten Sie langsamer fahren Wenn Sie mit einem M hwerk arbeiten sollten Sie immer einen Sicherheitsabstand zu Abh ngen und hnlichen Gel ndeverh ltnissen halten da die Erde rutschen und die Maschine und den Schlepper mit sich ziehen kann Sie sollten auch die Geschwindigkeit des Schleppers bei scharfen Wendungen am Hang dem Gel nde anpassen Siehe Abschnitt ber Einsatz auf welligem Gel nde ABSTELLEN Die Maschine kann in 2 Positionen abgestellt werden In Arbeitsstellung mit den Schneidwerken abgesenkt oder in Transportstellung Bevor Sie den Schlepper verlassen immer die Schneideinheit auf den Boden absenken oder die Maschine in Transportstellung platzieren den Schleppermotor abstellen und die Parkbremse aktivieren Nur so kann e
49. ie Kupplung oder wird sie aus anderen Gr nden au er Kraft gesetzt entf llt die Garantie der Maschine WARNUNG Bei Uberlastungen wird die Kupplung warm und rutscht wobei PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 u 50 u 5 WARTUNG UNWUCHTKONTROLLE WARNUNG Wenn Sie im Feld fahren immer darauf achten ob die Maschine A ungew hnliche Vibrationen hat oder ungew hnliche Ger usche entstehen Die Scheiben arbeiten mit ca 3000 U Min und ein besch digtes Messer kann infolge von Unwucht zu ernsthaften Sch den an Personen und Material f hren Wenn Sie mit geschlossener Fahrerkabine fahren k nnen die Symptome schwierig zu entdecken sein und deshalb muss regelm ig kontrolliert werden ob alle Messer intakt sind Unwucht f hrt auf lange Sicht zu Erm dungsbruch und ernsthaften Zerst rungen Mit s mtlichen von JF STOLL hergestellten Maschinen wird eine Probefahrt unternommen und mit Spezialwerkzeug wird auf Vibrationen kontrolliert Wenn Sie die Maschine zum ersten Mal starten beachten Sie Ger usche und Vibrationen um sp ter eine Vergleichsbasis zu haben a oes PR12 1582 Abb 5 4 Um sch dliche Vibrationen in der Schneideinheit zu vermeiden soll der M hbalken korrekt an den Rahmen befestigt sein Dies regelm ig kontrollieren Um dies zu kontrollieren m ssen die u ersten Gleitkufen abmontiert we
50. in stabiles Abstellen sichergestellt werden Siehe Abschnitt Uber Abstellen Sicherstellen dass die Abstellst tze korrekt befestigt und verriegelt ist wenn die Maschine abgestellt wird PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 J 1 3 u 1 EINLEITUNG SCHMIEREN Beim Abschmieren oder bei Wartungsarbeiten sicherstellen dass die Schneideinheit den Boden ber hrt in Transportstellung ist oder dass die Hubzylinder mit Stoppventilen blockiert sind Bei Arbeiten wie Reinigung Schmierung oder Einstellung erst die Gelenkwelle abbauen den Schleppermotor abstellen und die Parkbremse aktivieren WARTUNG Um eine perfekte Arbeit zu gew hrleisten und das Risiko einer berlastung des M hbalkens zu vermeiden ist die korrekte Entlastung des Schneidwerks wichtig Vergewissern Sie sich dass Ersatzteile immer korrekt eingebaut sind vorgeschriebene Anzugsdrehmomente beachten Siehe Abschnitt ber Wartung Schlauchleitungen sind vor der ersten Inbetriebnahme und danach mindestens einmal j hrlich auf ihren arbeitssicheren Zustand durch einen Sachkundigen zu pr fen Wenn n tig die Schlauchleitungen auswechseln Die Hydraulikschl uche d rfen maximal 6 Jahre verwendet werden inklusive maximal 2 Jahre Lagerung Beim Auswechseln immer Schl uche verwenden die den vom Hersteller angegebenen Forderungen entsprechen Alle Schl uche sind mit einem Herstellungsdatum markiert Sollen Teile im hydraulischen System ausgetauscht werden
51. ind Radbolzen nachziehen Den Reifendruck kontrollieren Siehe Abschnitt 5 WARTUNG Kontrollieren Sie ob die Maschine gen gend abgeschmiert ist und die Olmenge im Getriebe und M hbalken korrekt ist Siehe Abschnitt 4 SCHMIEREN Die Friktionskupplung gem Kapitel 5 WARTUNG l ften Die rotierenden Teile der Maschine werden ab Werk gepr ft und als fehlerfrei erkl rt Sie sollten trotzdem 10 Die Maschine bei niedriger Drehzahl starten Bei offener Heckscheibe und ohne Geh rschutz feststellen dass keine ungew hnlichen Ger usche zu h ren sind dann die Drehzahl auf normal erh hen Bei dieser Arbeitsgeschwindigkeit beobachten ob es merkbare Vibrationen gibt Beobachten Sie ob die Bleche ungew hnlich stark vibrieren PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 26 u 2 ANBAU UND PROBEFAHRT Wenn Zweifel besteht die Maschine umgehend abschalten siehe Abschnitt SICHERHEIT Die rotierenden Teile werden von Hand gedreht um zu kontrollieren ob die Maschine frei arbeiten kann Die Maschine visuell berpr fen um evtl den Fehler zu finden Auf evil abgebrannte oder abgekratzte Lackierung achten Danach autorisierte Hilfe holen BEACHTE Bei niedriger Drehzahl k nnen die Messer wegen geringerer Zentrifugalkraft die Schutzbleche des M hbalkens ber hren Dieses Ger usch soll bei normaler Drehzahl aufh ren Der M hbalken wird unter den Scheiben w rmer als handwarm Die Farbe des Ba
52. iner bel fteten Maschinenhalle unterbringen Die Reifen durch Aufbocken entlasten PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 u 74 u 8 ERSATZTEILBESTELLUNG 8 ERSATZTEILBESTELLUNG Bei Bestellung von Ersatzteilen die Typenbezeichnung die Seriennummer und das Baujahr mitteilen Diese Angaben finden Sie auf dem Typenschild das wie unten gezeigt angebracht ist Wir bitten Sie diese Ausk nfte m glichst schnell nach Lieferung auf der ersten Seite in dem beigef gten Ersatzteilkatalog einzutragen Dann haben Sie die Ausk nfte bei der Hand wenn Sie Ersatzteile bestellen m ssen CE JF STOLL Ee JF Fabriken J Freudendahl A S DK 6400 Sonderborg Danmark PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 u 75 u 9 ENTSORGUNG DER MASCHINE 9 ENTSORGUNG DER MASCHINE Wenn die Maschine abgenutzt ist muss sie auf umweltgerechte Art und Weise verschrottet werden Folgendes ist zu berucksichtigen e Die Maschine darf nicht in freier Natur abgestellt werden das Ol Getriebe und hydraulische Ausrustung muss abgelassen werden Die abgelassenen Ole m ssen ordnungsgem entsorgt werden e Die Maschine in brauchbare Teile zerlegen z B R der Hydraulikschl uche Ventile usw e Brauchbare Teile an eine autorisierte Recycling Zentrale abliefern Die gr eren Schrotteile ordnungsgem verschrotten PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 u 76 S GARANTIE JF Fabriken J Freudendahl A S
53. ken nennen nenne 55 Gelenkwelle zum Mahbalken nennen 56 SCHEIBEN UND MESSER QS a un unn en anunanaannein 57 NEE 58 Messerhalter nn nn nn nn nn nn nn n nennen nennen 58 We KEE 59 SCHEIDENWECIS EE 63 SCHEIBEN UND MESSER HD 63 NOS EE 64 Messerwechsel 2 ccecececececececececeeeeeceeeeeeeeeeeeeeeaeaeeeeeeeeaeenetennnenanass 66 SCMEIDENW CCHS EC lu zu ea eE ETAETA 68 DRUGKLUFT BREMSEN u 70 AUFBEREITE EE 70 Spannen der Reilremen nenne nenne nennen nennen 71 Lal RE 71 BEFESTIGUNG DER BADER nenna AAAA REE EELEE aanne 72 PR FUNG VON SPIEL IM RADLAGER cccccccccceseeecccccccccceccceseetsecescceeeeees 72 6 BETRIERSSTORUNGEN NEEN 73 7 LAGERUNG BERWINTERUNG cccccsecsseesesecesesseecsseesseeceseesseeenseesseeseseeeseaseseeases 74 8 ERSATZTEIELBESTELLUNG u ehe ernennen 75 9 ENTSORGUNG DER MAGCHINE sek KKK RK ERKENNEN KEREN KE ERKENNEN KENNEN EEN 76 PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 2 u 1 EINLEITUNG 1 EINLEITUNG Diese Gebrauchsanleitung umfasst GXT 12005 SM GXT 13005 P und GXT 15005 P Die Frontmaschine hat ihre eigene Gebrauchsanleitung BESTIMMUNGSGEM BE VERWENDUNG Die Scheibenm her sind ausschlie lich f r den blichen Einsatz bei landwirtschaftlichen Arbeiten konstruiert Das hei t Abschneiden von wachsendem Gras und Stroh am Boden Sie d rfen nur an gesetzm ige Schlepper angebaut und durch dessen Zapfwelle angetrieben werden Jeder dar ber hinausgehende
54. ker sind defekt auswechseln Der Kraftverbrauch Evil Flow Zylinder auf den Scheiben ist zu gro demontieren Getriebe erhitzt Olstand unkorrekt Olstand im Getriebe prufen max Temperatur ca 80 C Mahbalken erhitzt Olstand unkorrekt Olstand im M hbalken pr fen max Temperatur 90 100 C Insbesondere wenn kurzes starkes Fr hjahrsmaterial bei ung nstiger Witterung geerntet werden soll PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 u 73 u 7 LAGERUNG UBERWINTERUNG 7 LAGERUNG UBERWINTERUNG Die Arbeiten f r die Winteraufbewahrung sollten gleich nach der Saison vorgenommen werden Zuerst die Maschine sorgf ltig reinigen Staub und Schmutz nehmen Feuchtigkeit auf dieses f rdert Rostbildung Bei Reinigung mit einem Hochdruckreiniger vorsichtig sein Den Strahl niemals direkt auf die Lager richten und alle Nippel nach der Reinigung schmieren damit eventuelles Wasser aus den Lagern gepresst wird Folgende Punkte sind wegweisend f r die sonstigen Aufbewahrungsaufgaben e Die Maschine auf Abnutzung und M ngel durchsehen Ersatzteile die f r die n chste Saison ben tigt werden notieren und bestellen e Die Gelenkwellen demontieren die Profilrohre schmieren und trocken lagern e Die Maschine als Rostschutz mit einer d nnen Schicht l berspr hen Besonders die blankgescheuerten Teile e Das l in der Hydraulikanlage im M hbalken und in den Getriebek sten auswechseln e Die Maschine in e
55. liksystem eingeschaltet wird pr fen ob die Verbindungen der Kupplung dicht und Schl uche und Fittings unbesch digt sind Vor dem Abschalten des Schleppermotors sollten Sie durch Bet tigung der hydraulischen Schlepperventile zur Schwimmstellung sicherstellen dass die Schl uche ohne Druck sind Hydraulikol unter Druck kann in die Haut eindringen und zu gef hrlichen Entz ndungen f hren Deshalb immer Augen und Haut vor lspritzern sch tzen Bei Unf llen mit Hydraulik l sofort einen Arzt aufsuchen siehe Abb 1 3 Abb 1 3 Bevor die Hebezylinder aktiviert werden kontrollieren dass die M hwerke sich frei bewegen k nnen Bei Inbetriebnahme darf sich niemand in der N he aufhalten da evtl Luft im hydraulischen System unbeabsichtigte Bewegungen verursachen kann PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 u 1 1 u 1 EINLEITUNG EINSTELLUNG Niemals die Maschine einstellen wahrend die Gelenkwelle angebaut ist Die Gelenkwelle abbauen und den Schleppermotor abschalten bevor Sie die Einstellung der Maschine ndern Warten Sie bis die rotierenden Werkzeuge stillstehen bevor Sie das Schutzblech entfernen Wegen des Nachlaufs der Maschine kann dies eine Weile dauern Bevor Sie eine Arbeit angehen pr fen ob Messer und Scheiben unbesch digt sind Besch digte Messer und Scheiben sofort erneuern Siehe Abschnitt ber Wartung Regelm ig Messer und Bolzen laut den Regeln der Gebrauchsanleitung Kontrollieren Pr
56. lkens wird nach einigen Betriebsstunden dunkler VORSICHT Wenn Sie die Maschine f r l ngere Zeit testen wollen die Heckscheibe des Schleppers schlie en oder Geh rschutz verwenden PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 u 2 u 3 EINSTELLUNGEN UND FAHREN 3 EINSTELLUNGEN UND FAHREN KONSTRUKTION UND FUNKTION GXT ist eine gezogene Triple M hwerkskombination zum Anbau hinten am Schlepper Um die Maschine benutzen zu k nnen muss ein Frontm hwerk mit einer Arbeitsbreite von Minimum 3 m montiert werden Die Maschine ist mit einem PE Finger Aufbereiter ausger stet Der Hauptrahmen ist auf einem Wagen montiert um weniger Belastung der Hinterachse des Schleppers und verbesserte Transportfahrt zu erreichen Der Wagen hat lenkbare R der welche den Bewegungen des Schleppers folgen Dies wird nachfolgend Zwangslenkung genannt Die M hwerke der Maschine sind in einem Rahmen aufgeh ngt nach dem Top Safe Prinzip von JF STOLL Dabei schwenkt das M hwerk bei Zusammenst en mit Steinen u nach oben Um eine optimale Bodenanpassung sicherzustellen ist der Rahmen au erdem pendelnd aufgeh ngt UMSTELLUNG ZWISCHEN ARBEIT UND TRANSPORT Beachten Sie dass diese Beschreibung nur die GXT Maschinen betrifft Die Umstellung der Frontmaschine wird in deren Gebrauchsanleitung beschrieben UMSTELLUNG VON ARBEIT AUF TRANSPORT 1 Gelenkwelle abschalten Wird die Maschine bei laufender Gelenkwelle in Transportstellung
57. neidwerke abgesenkt bleiben Dies ergibt eine wesentlich bessere Stabilit t als wenn die Schneidwerke angehoben sind BERSTEUERUNG Die Maschine kann mit einem Zylinder gegen bersteuerung ausger stet werden Mit dem Zylinder kann man die Maschine am Hang gegenlenken damit Streifenbildungen verhindert werden Bitte beachten Falls die Unterlenker des Schleppers seitw rts verriegelt sind wird der Bedarf an Gegenlenkung wesentlich reduziert PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 u 37 u 3 EINSTELLUNGEN UND FAHREN PR13 0192 Abb 3 13 Abb 3 13 Wenn beim Lenken wegen fehlender berlappung im Verh ltnis zur Frontmaschine Streifen entstehen kann man diese durch Justier amp ung des Zylinders entfernen minimieren selbst wieder Das m ssen Sie selbst tun mittels des Indikators siehe Abb 3 13 Bei Stra entransport muss sich der Indikator in der Mitte befinden WICHTIG Der Zylinder gegen bersteuerung findet den Mittelpunkt nicht EINZELAUSHUB Die Maschine kann mit einer Elektro Steuerung f r Einzelaushub ausger stet sein wodurch die Schneidwerke individuell ausgehoben werden k nnen Dies kann beim M hen von Keilen genutzt werden E ES D D D Abb 3 14 Abb 3 14 Die Elektro Steuerung besteht aus einem Steuerpult das 2 On Off Ventile an der Maschine steuert Wenn der Schalter A in Mittelposition ist werden beide Schneidwerke gleichzeitig angehoben abgesenkt Wenn der S
58. nes Messers oder einer Scheibe niemals die Teile zusammenschwei en da die W rmeentwicklung die Festigkeit der Teile reduziert Zur Erhaltung der Betriebssicherheit besch digte Messer Scheiben Messerbolzen und Muttern durch JF STOLL Originalteile ersetzen WARNUNG Bei Messerwechsel sollten beide Messer einer M hscheibe auf einmal ausgewechselt werden um Unwucht zu vermeiden VORSICHT Den M hbalken auf den Boden absenken wenn Messer Messerbolzen Scheiben u a ausgewechselt werden sollen PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 u 63 u 5 WARTUNG MESSER E E c4 on E PR12 5025 Abb 5 23 Abb 5 23 Messer auswechseln wenn 1 das Messer verbogen oder gerissen ist 2 die Messerbreite weniger als 33 mm d h 10 mm gemessen von der Kante der M hscheibe betr gt 3 die Materialst rke um das Messerloch weniger als 10 mm betr gt Verbogene Messer m ssen sofort gewechselt werden Messerbolzen und Muttern m ssen ebenfalls regelm ig kontrolliert werden besonders das Anzugsdrehmoment der Muttern Die Kontrolle ist besonders wichtig nach Auffahren auf Fremdk rper nach Messerwechsel und wenn die Maschine erstmals in Betrieb genommen wird PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 u 64 u 5 WARTUNG Abb 5 24 Abb 5 24 Messerbolzen auswechseln wenn a sie deformiert sind b sie einseitig stark
59. or Sie auf ffentlichen Stra en fahren muss die Maschine in Transportstellung gebracht werden Siehe Abschnitt ber Umstellung Falls die Maschine mit der Zusatzausr stung Zylinder f r bersteuerung ausger stet ist muss der Zylinder in der Mitte angebracht werden damit die Maschine gerade hinter dem Schlepper f hrt Siehe Abschnitt ber Zwangslenkung A GEFAHR IMMER BEACHTEN Abb 3 1 Abb 3 1 VOR DER TRANSPORTFAHRT DIE KUGELH HNE SCHLIESSEN Diese sind bei den Schnellkupplungen am Schlepper angebracht Das Ventil ist in offener Position gezeigt und wird geschlossen wenn der Griff um 90 Grad gedreht wird PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 29 3 EINSTELLUNGEN UND FAHREN GEFAHR VERKEHRSKENNZEICHNUNG Vergewissern Sie sich dass die Lichtausstattung und andere Verkehrskennzeichnungen gem den geltenden Gesetzen des betreffenden Landes korrekt sind Wenn die Maschine werkseitig nicht mit einer max Geschwindigkeit gekennzeichnet ist darf niemals mehr als 30 km h gefahren werden ZWANGSLENKUNG Die Maschine ist mit lenkbaren R dern ausgestattet Wenn Sie auf ffentlichen Stra en fahren ist folgendes zu beachten Falls die Unterlenker des Schleppers nicht seitw rts verriegelt sind kann die Maschine ins Schleudern geraten co N mn ES SC na E D Abb 3 2 Abb 3 2 Beim Lenken wird der hintere Teil der Maschine um den Abstand A weiter hinauskommen als der Schle
60. pper Deshalb immer die Umgebung beachten wenn Sie lenken PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 u 30 u 3 EINSTELLUNGEN UND FAHREN DRUCKLUFTBREMSEN PR13 189 Fig 3 3 Abb 3 3 In einigen L ndern muss die Maschine mit Druckluftoremsen ausgestattet werden um die geltenden Verkehrsvorschriften einzuhalten Das Gewicht auf der Hinterachse ist bei Arbeit und Transport verschieden Deshalb gibt es ein Ventil A mit manueller Einstellung der Bremskraft Als Ausgangspunkt immer auf volle Bremskraft einstellen Falls die R der w hrend des Bremsens blockieren wenn die Maschine in Arbeitsposition ist kann die D N D T am D Abb 3 4 Bremskraft durch Drehen mit dem Hebel B reduziert werden Siehe Abb 3 4 Abb 3 4 Es gibt 3 Einstellungen auf dem Ventil A Transportstellung Volle Bremskraft B Arbeitsstellung Reduzierte Bremskraft um Blockierung der R der zu vermeiden C Die Bremsen sind gel st Diese Funktion wird benutzt wenn die Maschine mit einem Schlepper ohne Druckluftbremsen gezogen werden soll Wenn es im Tank keine Luft mehr gibt kann man bugsieren ohne das Ventil einzustellen WARNUNG Bei Stra enfahrt das Ventil immer auf volle Bremskraft einstellen Sonst wird die Bremsstrecke verl ngert PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 u 31 u 3 EINSTELLUNGEN UND FAHREN ABSTELLEN o ES D Ed an D D Abb 3 5
61. r unbeabsichtigte Man ver k nnen die Maschine w hrend des Transports in Arbeitsstellung bringen und dadurch ernsthafte Maschinen und Personensch den verursachen 10Quetschgefahr beim Anbau Wenn die Maschine an den Schlepper angebaut wird darf sich niemand zwischen Schlepper und Maschine aufhalten Unbeabsichtigte Man ver oder falsche Bedienung k nnen zu ernsthaften Personensch den f hren 11Drehzahl und Drehrichtung Kontrollieren Sie dass die Gelenkwelle mit korrekter Drehzahl und in der richtigen Drehrichtung l uft Falsche Drehzahl und oder Drehrichtung zerst ren mit der Zeit die Maschine mit der Gefahr dass Personen verletzt werden 12Gelenkwelle Dieser Aufkleber erinnert Sie daran wie gef hrlich eine Gelenkwelle ist wenn sie nicht korrekt gehandhabt wird bzw Schutzvorrichtungen fehlen 13Max 210 bar Die hydraulischen Komponenten d rfen niemals einem Druck von mehr als 210 bar ausgesetzt werden da andernfalls die Gefahr von explosionsartiger Zerst rung von Teilen besteht Sie setzen sich und andere der Gefahr aus von Metallteilen mit hoher Geschwindigkeit oder Ol unter hohem Druck getroffen zu werden 14Halten Sie sich nie unter einem angehobenem Schneidwerk auf Sie d rfen sich nie unter einem angehobenen Schneidwerk aufhalten es sei denn Sie haben St tzen eingesetzt damit Sie nicht eingeklemmt werden falls das Schneidwerk herunterf llt 15 Aufbereiter Wahrend des Einsatzes darf sich niemand der Maschine
62. rden Die Muttern an den Schrauben A die sowohl durch den M hbalken als auch durch den Rahmen gehen m ssen nachgezogen werden Am 4 Schrauben M hbalken sind es M12 Schrauben die mit 110 Nm 11 Kpm angezogen werden m ssen Am 6 Schrauben Mahbalken sind es M10 Schrauben die mit 75 Nm 7 Kpm angezogen werden m ssen Die Schrauben die bei den Ausschnitten im Rahmen platziert sind m ssen nicht nachgezogen werden Diese sind nur da um den M hbalken zusammen zu halten und gehen nicht durch den Rahmen Schrauben B an den Gleitkufen und Gegenschneiden am M hbalken auch regelm ig kontrollieren PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 u 51 u 5 WARTUNG PR11 1465 Abb 5 5 Abb 5 5 4 Schrauben Mahbalken Die versenkten Schrauben A mussen haufig kontrolliert werden ob sie lose sind Nachziehen falls notwendig Die Schrauben B die den Messerhalter auf der Eingangsscheibe festhalten haufig nachziehen EE Zi NL St S V s PR12 1590 Abb 5 6 Abb 5 6 6 Schrauben Mahbalken Die Schrauben A mussen haufig kontrolliert werden ob sie lose sind Nachziehen falls notwendig Die Schrauben B die den Messerhalter auf der Eingangsscheibe festhalten haufig nachziehen AUFBEREITER Fehlende od
63. schwenkt GEFAHR VERKEHRSKENNZEICHNUNG Vergewissern Sie sich dass die Lichtausstattung und andere Verkehrskennzeichnungen gem den geltenden Gesetzen des betreffenden Landes korrekt sind PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 z 25 u 2 ANBAU UND PROBEFAHRT VOR DEM EINSATZ Vor dem Einsatz Ihres neuen Scheibenm hwerkes sollten Sie 1 2 9 Diese Gebrauchsanleitung sorgf ltig durchlesen Pr fen ob die Maschine korrekt montiert und unbesch digt ist Pr fen ob die Gelenkwellendrehzahl f r die Maschine und eventuell f r den Schlepper korrekt ist Eine zu hohe Drehzahl kann lebensgef hrlich sein Eine zu niedrige Drehzahl f hrt zu schlechtem Schneiden Verstopfung des Scheibenm hwerks und zu einem hohen Drehmoment an den Antriebswellen F r die Einstellung der korrekten Drehzahl siehe KONTROLLE DER GELENKWELLENDREHZAHL Den Freigang der Gelenkwellen pr fen Eine zu kurze oder zu lange Gelenkwelle kann gro e Sch den sowohl am Schlepper als auch an der Maschine verursachen Vergewissern Sie sich dass die Schutzrohre in keiner Stellung klemmen was zu Besch digungen f hren kann Pr fen Sie ob die Sicherheitsketten der Schutzrohre sorgf ltig befestigt sind und in keiner Stellung gespannt werden was Besch digung zur Folge haben kann Stellen Sie sicher dass die Hydraulikschl uche so montiert sind dass sie f r die Bewegung der Maschine im Verh ltnis zum Schlepper lang genug s
64. stand z B Winteraufbewahrung die Kupplung wie folgt l ften PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 u 49 7 5 WARTUNG Die sechs Muttern auf dem Flansch spannen Dabei werden die Federn zusammengedr ckt damit sie nicht auf die Kupplungsscheiben dr cken und die Kupplung kann frei rotieren Die Kupplung eine halbe Minute rotieren lassen dabei wird Schmutz Belag und eventueller Rost auf den Scheiben gel st Die Muttern wieder l sen bis sie auf gleicher H he mit dem Ende der Bolzen sind und die Federn auf die Kupplungsscheiben dr cken k nnen Pos 14 DA Stellring 4 us Ge Pos d a m Drehmoment Stellring Kupplungs geh use PR11 d283 Abb 5 3 Abb 5 3 Das Drehmoment in der Friktionskupplung hat vier verschiedene Momenteinstellungen die nach Bedarf angepasst werden m ssen Dazu den Einstellring wenden und zwischen 2 verschiedenen Positionen im Kupplungsgeh use w hlen 1 Der Einstellring hat eine Minimum und eine Maximum Siellung 2 Das Kupplungsgeh use hat zwei verschiedene Rillen in der H he wo der Einstellring montiert werden kann Pos 1 bzw Pos 2 VORGESCHRIEBENE MOMENTEINSTELLUNG 1000 1500 Nm Stufe II Die Einstellung kann nur stattfinden wenn die sechs Muttern angezogen sind Wenn die Einstellung beendet ist die Muttern wieder bis zum Ende der Bolzen l sen sie schnell abnutzt Die berhitzung zerst rt die Friktionsplatten Blockiert d
65. stungsfedern sind ab Werk gespannt k nnen aber reguliert werden PR11 1377 Abb 3 7 Abb 3 7 Die Einstellung der Entlastung erfolgt durch Drehen des Bolzens A Durch Spannen der Feder B wird das M hwerk leichter Durch L sen der Feder B wird das M hwerk schwerer Beide Federn m ssen so eingestellt werden dass Sie die gleiche Einstellung haben Bei gewissen Modellen sind 3 Federn pro Seite montiert TOP SAFE co N op m SC am D Abb 3 8 Abb 3 8 Die Mahwerke der Maschine sind in einem Rahmen aufgehangt nach dem Top Safe Prinzip von JF STOLL Dabei schwenkt das M hwerk bei Zusammenst en mit Steinen u a nach oben Mittels einer Feder kann man einstellen wie viel Kraft ben tigt wird um das M hwerk nach hinten zu kippen Werden die Bodenverh ltnisse zu wellig muss die Feder A gel st werden 34 PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 Abb 3 8 Abb 3 9 3 EINSTELLUNGEN UND FAHREN EINSATZ IM FELD Vor dem Einsatz sicherstellen dass GXT und die Frontmaschine beide in korrekter Arbeitsstellung sind Siehe den Abschnitt Umstellung zwischen Arbeit und Transport Vorsichtig ankuppeln und die Maschine auf korrekte Drehzahl bringen 1000 U Min bevor Sie in das Mahgut fahren Beim M hen muss sich das einzeln wirkende hydraulische lsteuerventil f r Anheben Absenken der Schneidwerke in Schwimmstellung befinden Die Fahrgeschwindigkeit kann von 6 20 km h variieren dies ist
66. t Den Splint einsetzen und umbiegen und die Nabenkappe mit neuem Fett auff llen und montieren 72 PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 6 BETRIEBSSTORUNGEN 6 BETRIEBSSTORUNGEN PROBLEM M GLICHE URSACHE ABHILFE SEITE Stoppel uneben oder Entlastung unkorrekt Entlastungsfedern nachprufen Schnitt ungen gend Die Schlepperdrehzahl ist zu Kontrollieren ob die Schlepperdrehzahl niedrig 1000 U min ist Messer fehlen oder sind nicht Messer wenden oder auswechseln geschliffen M hscheiben Steinschutz Deformierte Teile auswechseln und Flow Zylinder deformiert Streifenbildung Die Neigung des M hbalkens Die Neigung des M hbalkens reduzieren ist nicht korrekt eingestellt Anh ufung von Material auf Fahrgeschwindigkeit erh hen dem M hbalken Evtl Flow Zylinder auf den Scheiben montieren Ungleichm iger Pr fen ob Aufbereiterfinger Abgenutzte Finger austauschen Materialfluss abgenutzt sind oder fehlen Finger evtl wenden Abstand zwischen Aufbereiterplatte so einstellen dass der Aufbereiterplatte und Rotor Abstand vorne 10 15 mm betr gt ist zu gro Fahrgeschwindigkeit erh hen Vibrationen in der Pr fen ob alle Messer unbe Fehlende Messer einsetzen Maschine unruhiger sch digt und vorhanden sind Lauf Gelenkwelle defekt Die Gelenkwellen pr fen Lager defekt Kontrollieren ob Lager lose oder abgenutzt sind Flow Zylinder oder Flow Zylinder und Verst rker Verst r
67. twendigen Betriebsbedingungen ber Bedienung und Anwendung bis zur Wartung und Pflege der Maschine Dar ber hinaus sind die jeweiligen Abschnitte in arbeitstechnische fortlaufende Bilder mit dazugeh rigem Text eingeteilt Die Bezeichnungen rechts und links sind von der Position hinter der Maschine in Fahrtrichtung beschrieben Alle Ausk nfte Abbildungen und technischen Angaben in dieser Gebrauchsanleitung beschreiben den technischen Stand der Maschine der zum Zeitpunkt der Drucklegung geltend war JF Fabriken J Freudendahl A S beh lt sich Konstruktions und Spezifikations nderungen vor ohne eine Verpflichtung solche nderungen an bisher gelieferten Maschinen durchf hren zu m ssen PIDX 165A 01 GXT 12005 SM 13005 P 15005 P 0410 7 3 u INHALTSVERZEICHNIS VO OPW RE 3 Do EINE BUN G E 6 BESTIMMUNGSGEM BE VERWENDUNG 6 See feat ee een een Soak AS 7 leren VE 7 Allgemeine Gicherhetsvorkebrungen nennen 8 Besondere Sicherheitsvorkehrungen nennen nennen nennen 9 DENIEDDEIWAN WEE 10 PUNO ADDA UE 11 EINSICNUNG suscview sa views ae eR 12 el EEN 12 RAID Serena 13 ABSIE liessen 13 SCHMIEIEN een ee 14 Ee ie EE 14 WASCHINENSICMC TMC EE 15 TECHNISCHE DATEN rarae ne ce ee Rene 17 AUPKLEBER AN DERUMASGHINE uu u 000u 00 19 2 ANBAU UND PROBEFAHRT 2 22 u ai can 21 ANBAU AN DEN SCHLEPPER use ee 21 Anpassung der Gelenkwellle nenne nenne nenne nennen 21 ABSIEIST Ze segiran 23 Gelenkwellendrehzahl der Maschine nenn

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