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CORIMASS P und E Serie
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1. N Abb 11 Montage entkoppelter Aufnehmer hintereinander oder parallel 2 2 2 Anforderung an die Rohrleitung Montage Die St tzen sollten so kurz und stabil wie m glich sein um zus tzliche Erregung durch Resonanzfrequenzen zu vermeiden siehe Abb 12 Zus tzliche Verstrebungen sind n tig wenn die maximale St tzenl nge sm berschritten wird siehe Abb 13 x al vie I Abb 12 Montage mit stabilen St tzen Als Hinweis zur Dimensionierung der Halterungen finden Sie nachfolgend eine Tabelle mit Angaben ber die maximale L nge von U Profilen f r die verschiedenen Me wertaufnehmer Die gew hlten Materialabmessungen sind als Beispiele f r ausreichend steifes Material zu verstehen Abmessungen und maximale L nge sm von U Profilen U Profil mm in in mm in mm in u i kb Abb 13 U Profil Die Klemmen sollen breite Auflagen zur Rohrleitung wie auch zu den St tzen haben Zwischen Klemmen und Rohrleitung darf kein Unterlegmaterial aus Plastik oder Gummi benutzt werden Die Me wertaufnehmer sollen auf beiden Seiten spannunggsfrei gehalten werden Die Klemmen sollten auf beiden Seiten in gleichem Abstand und so nah wie m glich zu den Flanschen hin positioni
2. een 20 5mA _ 20 5mA _ 20 0mMA _L______ 20 0mA _L_______ I l l Bereich 4 20mA l Rate Mode RATE gt 0 l Funktion Masse Volumen l Rate l l l l l l l l l l l l l l l l l l l 4 0mA X Bereich 4 20mA 3 8mA Rate Mode RATE 3 8mA l I Funktion Masse Volumen l Rate 0 0 Max Rate Min Rate 0 Max Rate Max Rate Min Rate 0 Max Rate I 20 5mA 20 5mA nen net tie I 20 0mA E0 0mA ze en Anz j I l l Bereich 4 20mA Bereich 4 20mA l Rate Mode RATE lt 0 Funktion Dichte l Funktion Masse Volumen Rate l ji l l l I l I l I l l l l l l l I l 40m J 4 0mA l 3 8mA _ 3 8mA _ l l l l 0 0 Max Rate Min Rate 0 Max Rate Dichte Min Dichte Max 20 5mA _ 20 5mA _ en em 2 2er ETUNA ___ _ _ l l l l Bereich 4 20mA Bereich 4 20mA Funktion Temperatur l Rate Mode RATE gt 0 l Funktion Masse Volumen Rate l l l l l l l l l l l l l l l l l j I 4 0mA l 4 0mA _ I 3 8mA l 3 8mA _ l l l l l l l l l l f 0 0 Min Temp 25C Max Temp 130C Min Rate Max Rate Kennlinien f r Stromausgang 6 7 Einstellen des Ausgangs Frequenz Impuls Fct 3 4 und 1 4 Der Frequenz Impulsausgang erm glicht die Ausgabe einen der folgenden Me werte WERT AUSGABE Massez hler Impuls Massedurchflu Frequenz Dichte Frequenz Temperatur Frequenz
3. Tomparat r I Die ___ Tamperiir I ehe 0 5 5 49 9 80 4432 1 20907 5 80 1751 51 7 979 9057 79 6851 53 5 79 3632 54 4 79 0901 1 12460 55 3 78 8159 1 10748 56 2 78 5404 1 09028 o5 78 2056 77 9858 03 77 7068 77 4064 T5 77 1450 76 8024 23 76 5786 76 2987 E 76 0076 75 7204 5 75 4321 75 1428 67 9 74 8522 0 86003 68 8 74 5606 0 84182 69 7 74 2679 0 82355 73 9741 0 80520 i O g oO 0 gt _ i a 0 gt 67 oa oo alalalalalaofalafafafafafaf anf afer oo NI NI Sl Sl alal AA oloje N o o o o o o o o 124 7 987 4051 61 64371 87 1758 1 62939 9 6 26 5 986 9450 61 61498 9 6 9 6 O D pro gen 27 4 86 7127 1 60048 28 3 86 4788 1 58588 1247 133 719 6 11346 1355 _ 11364 11373 138 2 D olol g D amp NINIS o o o ze olol o OQ er O 0 gt i oO pr S _ O 0 gt i _ ar S _ O 1337 1346 1955 1964 1973 138 2 983 8108 61 41931 39 1 40 1 38787 6 6 40 9 983 0535 61 37203 41 8 982 7984 61 35611 9 61 5 142 7 82 5419 61 34009 e2 j N S ki e2 e Ex S o Er O e2 N gt Q N gt ery Q ol olojo _ e2 s rns sm 525 73 3832 s r3 07302 535 72 7681 724890 64 176 972 1880 60 69375 EI EIEIERNIENIEIEIEIEN 0 o a NINIS aAA o o o o o er 5 148 1 980 9756 61 24231 980 7099 61 22573 e2 oO 6 13
4. alle Betriebsdaten einstellbar ber Optokoppler galvanisch getrennt 0 20 mA or 4 20 mA lt 500 Ohm lt 0 2 vom Me wert im Bereich von 2 20 mA lt 0 02 vom Endausschlag im Bereich von 0 2 mA nicht vorhanden bei Option Ausf hrung 1 oder 2 s o Ein und Ausg nge alle Betriebsdaten einstellbar offener Kollektor ber Optokoppler galvanisch getrennt bis 1300 Hz max 24 V lt 150 mA lt 24 VDC nicht vorhanden bei Option Ausf hrung 1 oder 2 s o Ein und Ausg nge alle Betriebsdaten einstellbar ber Optokoppler galvanisch getrennt Status Grenzwert Richtungskennung max 24 V auch als Spannungsquelle f r den Pulsausgang nutzbar kurzschlu fest 99 Bin reingang Funktion Steurersignale Schleichmengenunterdr ckung Zeitkonstante f r Durchflu Hilfsenergie Standard Sonderausf hrungen Leistungsaufnahme Bedienung Schnittstellen Tastatur Ortliche Anzeige Typ Funktion Me gr en und Einheiten Sprache Klartexte Magnetsensoren MP smartSystem Option Bedienung Anschlu Entfernung Technische Daten Geh usewerkstoff nicht vorhanden bei Option Ausf hrung 2 s o Ein und Ausg nge einstellbar f r Z hlerreset Nullpunkt Statusquittierung oder Umschaltung Standby gt Me betrieb ber Optokoppler galvanisch getrennt aktiv high oder low high 4 24 V oder Klemmen offen low 0 2 V oder
5. Die meisten der oben genannten Parameter sind auf dem Typenschild vermerkt Diese Men s mit Ausnahme von 3 9 10 und 3 9 11 sind durch das Pa wort Code 4 gesch tzt siehe Fct 3 8 8 43 Fct Texte Beschreibung und Einstellung 4 0 PARAM ERROR Hauptmenue 4 0 Parameter Error Plausibilit ts Fehler 4 1 nicht belegt 4 2 0 STROMAUSG I Falsche Bereichseinstellung f r Stromausgang l Bedingung erf llen MIN GRENZW lt MAX GRENZW 4 2 1 MIN GRENZW Anfangswert f r Stromausgang l s Fkt 3 3 3 4 2 2 MAX GRENZW Endwert f r Stromausgang l s Fkt 3 3 4 4 3 0 NULLPUNKT Falscher Nullpunkt Gemessener Nullpunkt mu im Bereich von 10 vom Nenndurchflu Qrem liegen 4 3 1 NULLPUNKT Nullpunkt Kalibrierung s Fkt 3 1 1 4 3 2 AUFNEHMER Me wertaufnehmer Typ s Fkt 3 1 5 4 4 nicht belegt 4 5 nicht belegt 4 6 0 PULSAUSG P Falsche Bereichseinstellung f r Pulsausgang P Bedingung erf llen MIN GRENZW lt MAX GRENZW 4 6 1 MIN GRENZW Anfangswert f r Pulsausgang P s Fkt 3 4 3 4 6 2 MAX GRENZW Endwert f r Pulsausgang P s Fkt 3 4 4 4 7 0 ALARM AUSG A Falsche Bereichseinstellung f r Alarmausgang A Bedingung erf llen MIN GRENZW lt 96 vom MAX GRENZW 4 7 1 MIN GRENZW Anfangswert f r Alarmausgang A s Fkt 3 5 3 4 7 2 MAX GRENZW Endwert f r Alarmausgang A s Fkt 3 5 4 4 8 0 SYS KTRL S Falsche Bereichseinstellung f r Temperatur oder Dichte Bedingung erf llen MIN GRENZW lt 96 vom MAX GRE
6. Beachten Sie das die Gleichung linear ist Die Genauigkeit dieser temperaturbezogenen Dichte h ngt davon ab wie linear die Betriebsdichte sich ber den Temperaturbereich verh lt Die Einheit des Koeffizienten h ngt davon ab welche Einheit Sie f r die Temperatur gew hlt haben Anzeige Zeile 1 Zeile 2 Fct 1 0 BETRIEB Fct 3 0 INSTALL Fct 3 1 0 BASIS PARAM Fct 3 2 0 DISPLAY Fct 3 2 1 Zykl DISPLAY Fct 3 2 5 DICHTE PROZESS FIX BEZUG 0 0000000 g cm3 0 0000000 g cm3 0 0000000 g cm3 20 0 REF TEMP C 0 0000000 STEIG C Fct 3 2 5 DICHTE 6 13 3 Fixe Dichte Option Die Fixe Dichte erlaubt die Eingabe von einer festen Dichte um auf Volumendurchflu oder aufsummiertes Volumen mit einer Normdichte zu gelangen W hlen Sie im Untermen FIX anstatt BEZUG und programmieren Sie die feste Dichte in Schritt 4 ein und dr cken dann 4x Taste um zum Me modus zu gelangen Die aktuelle Proze dichte wird hnlich programmiert nur unter 3 2 5 wird PROZESS gew hlt 72 6 14 Betriebsdaten 6 14 1 Sprache Der Me umformer kann dem Bediener Texte in deutscher englischer oder franz sischer Sprache anzeigen Die Sprache kann im Men 3 8 1 gew hlt werden Beispiel Einstellung f r Deutsch Ausgehend von der Betriebsart MESSEN Anzeige Zeile 1 Zeile 2 Fet 1 BETRIEB o Fct 3 0 INSTALL Fct 3 8 0 USER DATEN Fct 3 8 1 SPRACHE GB USA F Franz D Deutsch SPR
7. Die absolute maximale Ausgangsfrequenz betr gt 1300 Hz so da der f r die Fct 3 4 2 zul ssige Maximalwert 1000 Hz betr gt wobei die 1 3fache Bereichs berschreitung ber cksichtigt ist ANMERKUNG Der Frequenzausgang hat ein Tastverh ltnis von 50 bei einem Frequenzbereich gt 1Hz F r Frequenzen lt 1Hz wird das Tastverh ltnis zunehmend unsymmetrischer 62 Bin rausgang Falls der Frequenzausgang die Durchflu richtung ausgeben soll wird die Funktion 3 4 2 unterdr ckt Folgende Potentiale werden am Ausgang gemessen Durchflu Ausgangspotential pos V neg 0 Volt Zeil 650Hz 1300Hz Soong 1000H 250Hz O0 Hz 0 Hz T T T T T T 8 5 5 0 o 5 0 6 5 kg min 25 C oO TOC BAD G Max Freq 500Hz Max Freq 1000Hz Rate Mode Rate Funktion Temperatur Funktion Mass Rote Max Temp 75 C Max Rate 5kg min Min Temp 25 C Min Rate Okg min berlauf Kennlinien f r den Frequenzausgang Beispiele 1 und 2 6 8 Einstellen des Ausgangs f r Proze alarm Der Proze alarm Ausgang hat zwei Zust nde ein oder aus die f r die Anzeige einer Reihe von Me und Proze zust nden dienen Siehe Tabelle unter Im Men Fct 3 5 2 kann f r alle Funktionen definiert werden ob der Ausgang im aktiven Zustand high 24 Volt oder low 0 Volt ausgeben soll Die ersten f nf Funktionen vergleichen die Me werte mit denen vom Benutzer vorgegebenen Gr
8. FH Auswahl der Netzspannung A Sr Sicherungshalter Tr9 a CT EMV Modul mu I Anordnung der Stromversorgung 84 9 4 Drehen der Anzeigeplatine Um eine einwandfreie Ausrichtung des Displays unabh ngig von der Montage des MFM 2081 MFM 3081K F zu gew hrleisten ist die Displayplatine um 90 oder 180 drehbar Spannungsversorgung ausschalten Deckel vom Elektronikraum mit Spezialschl ssel abschrauben Schrauben A aus der Anzeigeplatine herausdrehen Die Anzeigeplatine in die gew nschte Stellung drehen Das Flachbandkabel gem nachfolgender Abbildung falten Die Anweisungen bitte genau beachten damit keine elektronischen Bauteile oder Leiterplatten besch digt werden F r die Version auf der rechten Seite m ssen die Schrauben A neu positioniert werden 6 Dann die Anzeigeplatine sorgf ltig festschrauben TR ON Anweisung f r das Falten des Anzeigen Flachbandkabels A A 9 5 Drehen des Me umformergeh uses Um bei schlecht zug nglichen Einbaustellen die Anschlu Anzeige und Bedienungselemente des MFM 2081 MFM 3081 K F Kompaktdurchflu messers besser erreichen zu k nnen ist das Me umformergeh use um 90 C drehbar 1 Die Anschlu dr hte zwischen Me wertaufnehmer und Me umformer sind sehr kurz und k nnen leicht abrei en Spannungsversorgung ausschalten Durchflu messer am Me wertaufnehmergeh use sicher einspannen Me u
9. folgender Abbildung Die Sicherung brennt nur im Falle von unsachgem em Anschlu oder fehlerhaftem Umformer durch In nachstehender Tabelle sind die f r die verschiedenen m glichen Spannungsversorgungen des Umformers zu verwendenden Sicherungen aufgef hrt Bitte nur vorgeschriebene Typen verwenden Die Position der Sicherungen finden Sie auf untenstehendes Diagramm 200 230 240 VAC 160 mAT 100 115 120 VAC 315 mAT 42 48 VAC 800 mA T 21 24 VAC 16 AT Die Sicherungen sollten in Sto fester Ausf hrung sein mit einer Kapazit t von 1500 A bei 250 V AC haben Die Bestellnummern finden Sie in Sektion 9 9 3 2 Wechsel der Spannungsversorgung Mit dem Spannungskabel in die entsprechenden Klemmen gehen um die die gew nschte Spannung zu erhalten Falls notwendig passende Sicherung F9 f r die neue Spannung einsetzen Tabelle Sicherungen siehe oben aufgef hrte Tabelle WICHTIG Falls die werkseitig eingestellte Betriebsspannung ge ndert wird mu darauf geachtet werden da das Typenschild des Me aufnehmers und das Klebeschild am Sicherungshalter F9 entsprechend ge ndert werden Sockel f r Frequenzausgangsmodul 2 Stromausgangsmodul Steckplatz f r HHC modul and 0000 000 0000000 Sockel f 1 Stoma te Sicherung F10 500mAT gangsmodul ZJZ F11 100mAT und F12 titma zan ha unterhalb des Transformators Te Te ho o Prov
10. ANMERKUNG Einige numerische Werte haben zul ssige Festgrenzen Zum Beispiel erm glicht das Men 3 1 2 SMU nur im Bereich von 0 10 Wenn der Bediener z B 15 eingeben will reagiert der Umformer wie folgt Anzeige Zeile 1 Zeile 2 15 0 PROZENT al 10 0 MAX WERT Zur Korrektur der Zahl nocheinmal dr cken J 0 10 0 PROZENT Zahl ver ndern und zwecks bernahme wieder dr cken 6 6 Einstellen des Stromausgangs Fkt 1 3 und 3 3 Der Ausgangswert f r den Strom l t sich f r die folgenden Me werte programmieren Massedurchflu Dichte Temperatur Volumendurchflu Durchflu richtung Der MFC 081 besitzt f r den Stromausgang f nf Ausgangsbereiche O to 20 mA 4 to 20 mA 0 to 20 mA Warnpegel 22 mA 4 to 20 mA Warnpegel 2 mA 4 to 20 mA Warnpegel 3 5 mA Alle Ausgangsbereiche enden bei 20 5 mA Bei den 4 20 mA Ausg ngen ist der kleinste Wert 3 8 mA Alle Funktionen au er der Durchflu richtung besitzen einen min und einen max Ausgabewert Ist der Ausgang auf einen der oben genannten Bereiche eingestellt entspricht 0 oder 4 mA dem min Wert und 20 mA dem max Wert siehe Abb auf der n chsten Seite Beispiel Ausgabe der Dichte ber den Stromausgang mit den Parametern DICHTE MIN 0 5g cm DICHTE MAX 2 0g cm Bereich 4 bis 20 mA Dichte Strom 0 5 g cm 4mA Minimum 1 0 g cm 10 mA 2 0 g cm 20 mA Maximum 56 Wenn der Stromausgang die Durchflu richtung anzeigen soll stellen sich f
11. Proze leitung um von die Luft wegzubekommen Pr fen Sie die Ventile auf Dichtheit und sp len Sie die Leitung um die Luft zu entfernen Stellen Sie sicher da kein Durchflu und keine Luftblasen vorhanden sind F hren Sie nochmals eine Nullpunkt kalibrierung durch gem Sektion 5 1 und stellen Sie sicher da O bei der Nullpunkt kalibrierung programmiert worden ist 91 9 8 Pr fung des Me wertaufnehmers Vor jedem ffnen des Geh uses Hilfsenergie ausschalten Wenn Applikation und Installationskriterien berpr ft worden sind und der Konverter keine Fehler zeigt sollte der Me wertaufnehmer berpr ft werden Unabh ngig ob ein Kompaktkonverter oder seperater Me umformer verwendet wird sollte zuerst der 10 Pin Stecker des Konverters wie unten gezeigt gel st werden Bei kompakten Ger ten mu der Deckel des Klemmenkasten abgenommen werden Dabei braucht eine der Schrauben nur gel st werden und kann aber im Kasten belassen werden Messen Sie die Widerst nde zwischen den farbig markierten Kabel gem folgender Tabelle Die Pin Belegung der farbigen Kabel auf dem Stecker kann unten abgelesen werden Bei seperaten Konvertern ist die gleiche Vorgehensweise wie beim Kompaktger t Sollte ein Problem entdeckt werden sollte die gleichen Messungen auf der Konverterseite durchgef hrt werden Beachten Sie auch Kapitel 3 7 Erforderliche Me ger te und Werkzeuge Kreuzschlitz Schraubenzieher Widersta
12. Transportsicherung im Uhrzeigersinn bis zum mechanischen Anschlag und damit aktiv gesetzt werden Abb 20 Me betrieb Zr inaktiv mm l i Transport u gt aktiv H Bemerkung Die Modelle MFS 3000 0 3 E 1 5 E und 10 E sind oben beschrieben Modell MFS 3000 30 E hat zwei Transportsicherungen nicht gezeigt an der gleichen Seite wie oben gezeigt Abb 20 Transportsicherung Flexible Schl uche k nnen einfach direkt am Me wertaufnehmer angeschlossen werden Bei horizontaler Montage kann der Aufnehmer auch flach um 90 gedreht werden Abb 21 Normal u 90 Gedreht F i Abb 21 Alternative Montage bei horizontaler Installation Achtung Wird der Aufnehmer MFS 3000 entgegen der durch den Pfeil auf dem Typenschild gekennzeichneten Str mungsrichtung betrieben so kann sich die Ger tekonstante CF 1 GK um 0 15 ndern 15 3 Elektrischer Anschlu 3 1 Montageort und Anschlu leitungen Einbauort Kompakt Durchflu messer vor direkter Sonneneinstrahlung sch tzen Eventuell Schutzdach vorsehen Anschlu leitungen F r die Einhaltung der Schutzart sind folgende Hinweise zu beachten Nicht benutzte Kabeleinf hrungen mit Blindstopfen PG 16 und Dichtmasse abdichten Leitungen nicht unmittelbar an den Einf hrungen abknicken Abtropfb gen vorsehen An die Kabeleinf hrungen kein starres Schutzrohr anschlie en Bei u erst stramm einzuf hrenden Leitungen durch
13. lt 20 MFM 3081 K F Ex lt 60 19 4 4 Nullpunkteinstellung Anschlie end ist die Nullpunkteinstellung durchzuf hren Hierzu mu der Aufnehmer vollst ndig mit dem Me medium ohne Gas und Lufteinschl sse gef llt sein Am besten wird dies erreicht wenn der Me wertaufnehmer etwa 2 Minuten bei einem Durchsatz von ca 50 des Nenndurchflusses oder mehr vom Me medium durchstr mt wird Anschlie end ist der Str mungsstillstand des Me mediums im Aufnehmer herbeizuf hren siehe auch die Abbildung 10 im Kap 1 4 1 zur Nullpunkteinstellung Um einen Nullpunkt ohne Produktionsstillstand durchzuf hren schauen Sie bitte in Abb 11 Kap 1 4 1 Danach kann der Nullpunkteinstellung ber folgende Tastenkombinationen ausgel st werden Ausgehend von der Betriebsart MESSEN Taste Anzeige Zeile 1 Zeile 2 BETRIEB NULLPUNKT WERT MESSEN KALIB NEIN KALIB JA PROZENT UEBERN JA NULLPUNKT UEBERN JA Anzeige Unter bestimmten Bedingungen ist der Abgleich nicht m glich Das Medium flie t noch die Absperrung ist unvollst ndig Im Aufnehmer befinden sich noch Gasblasen er wurde nicht ausreichend gesp lt Resonanzschwingungen der Rohrleitungen wirken auf den Aufnehmer zur ck die Befestigungen sind unzul nglich Ein Fehler steht an In diesem Fall wird der Nullpunktabgleich abgebrochen Es erscheint kurzzeitig die Fehlermeldung 4 0 PARAM ERR Anschlie end erfolgt der R cksprung an den Start der F
14. nahmemodus zur ck und Ger t ist sehr laut Gruppe OP Installationsfaktor ist gr er als der Wert von Sekt 1 2 3 Display zeigt w hrend der Nullpunktkalibrierung Durch satz an Ventile sind geschlossen Programmierung inkorrekt Kontrolleingang ist abgeschaltet Schlechte oder schwankende Stromversorgung Hardware Ausfall Eventuell schlechte Installation Sensordefekt Sicherung F11 defekt negative Analogspannung Sensor kann nicht frei vibrieren aufgrund von schlechter Installation Mechanische Installation ist nicht in Ordnung oder Gasblasen befinden sich im Medium Externe Einfl sse wie Pumpen Motoren etc Ventile sind nicht dicht oder Luft ist im Proze medium Nullpunktkalibrierung ist nicht in Ordnung Korrigieren gem Fkt 3 6 1 3 6 2 Test ber Fkt 2 15 Wenn der Test nicht funktioniert ist der Ausgang defekt Austausch des Umformers oder rufen Sie Krohne an Aktivieren gem Fkt 3 6 1 Pr fen Sie die Spannungs versorgung Tauschen Sie den Umformer oder rufen Sie den Krohne Service Pr fen Sie den Installations faktor gem Sektion 1 Pr fen Sie die Statusliste im Reset Quit menu gem Sektion 4 5 und best tigen Sie die Fehlermeldung Rufen Sie den Krohne Service Korrigieren Sie die Installation siehe Sektion 1 und versuchen Sie es erneut Pr fen Sie die Installation und ndern Sie gegebenenfalls siehe Sektion 1 Sp len Sie die
15. ndern Die Reihenfolge ist A Z 0 9 Leerzeichen Benutzen Sie die Taste um den Cursor eine Stelle weiter zu bewegen Dr cken Sie wenn Sie fertig sind 76 Teil C Spezielle Optionen Pr fungen Service und Bestellnummern 7 Spezielle Optionen 7 1 Verwendung in explosiver Umgebung Die MFM 2081 MFM 3081 K F Durchflu me ger te sind f r den Einsatz im explosiven Bereich nach den harmonisierten europ ischen Normen CENELEC und nach FM Factory Mutual zertifiziert Die Konformit t hinsichtlich der Temperaturklassen und der Proze temperatur Sensorgr e und Material ist in den Zertifikaten spezifiziert Diese Zertifikate und die Verdrahtungsanweisung sind in der Betriebs und Wartungsanweisungen f r Ex Ger te aufgef hrt Dies ist eine seperate Anweisung und wird nur bei der Lieferung von Ex Ger ten beigelegt Falls Sie ein Ex Ger t haben stellen Sie sicher da diese Anweisung beiliegt und lesen Sie sie bitte sorgf ltig durch 7 2 _Umformer mit nicht Standard Ausg ngen Das Me ger t kann mit ein oder mehreren Ausg ngen wie in Anhang B beschrieben ausger stet werden Diese Ausg ngen sind im Werk eingestellt worden und sollten nur von qualifiziertem Personal gewartet werden Die meisten dieser Optionen sind auf ihre Potentialvertr glichkeit getestet worden um den Anforderungen von Ex und CE zu gen gen Unsachgem e Behandlung kann zu Defekten f hren Krohne bernimmt daf r keine Veran
16. umformer 99 11 3 Me bereiche und Fehlergrenzen 100 11 4 Abmessungen und Gewichte 101 11 4 1 Kompakte Systeme MFS 3081 K MFS 2081 K 101 11 4 2 Getrennte Systeme MFS 3081 F MFS 2081 F 102 Teil A Installation und Inbetriebnahme der Anlage 1 Einbau in die Rohrleitung 1 1 Das CORIMASS Me system Das CORIMASS Me system verwendet das Coriolisprinzip zur pr zisen Bestimmung vom Massendurchflu Das Coriolisprinzip erm glicht die direkten Bestimmung des Massedurchflu unabh ngig von anderen Parametern wie Dichte Temperatur Viskosit t Leitf higkeit und Str mungsprofil Homogen verteilte kleine Feststoffe und Gasblasen haben keinen Einflu auf die Me genauigkeit Das CORIMASS Me system ist modular aufgebaut und besteht aus einem Me aufnehmer und einem Konverter In der Kompaktversion MFM 2081K 3081 K ist der Konverter direkt auf dem Me wertaufnehmer montiert in der getrennten Ausf hrung MFM 2081 F 3081 F sind die Aufnehmer MFS 2000 3000 ber ein abgeschirmtes Kabel verbunden siehe Abb 1 Das System MFM 2081 wird auch als P Serie der MFM 3081 als E Serie bezeichnet Neben dem Massedurchflu der aufsummierten Masse wird auch die Dichte und Temperatur gemessen Neben der Standardausf hrung sind auch folgende Sonderversionen lieferbar Me aufnehmer mit elektrischer und Fl igkeitsheizung Me aufnehmer in druckfester Kapselung oder mit Druckentlastung Ex Ausf hrungen EEx ib II B o
17. y Fehler ist welcher noch nicht best tigt wurde Benutzen Zie die T oder gt Taste um andere Meldungen zu lesen Zum Verlassen dr cken Sie die Taste 1Err Am Ende der Liste wird gefragt ob die Meldungen quittiert QUIT JA werden sollen Bei JA werden alle Meldungen gel scht Um das y nicht zu tun Taste T dr cken Anzeige QUIT NEIN enscheint nochmals dr cken J STATUS LIST Wenn der Zustand der zur Statusmeldung gef hrt hat vorbei ist verschwindet auch das V Symbol 0 36 kg min 45 5 6 Fehler und oder Status Meldungen im Me betrieb MELDUNGEN TYP BESCHREIBUNG ABTASTUNG Schwer Abtastregelung au erhalb des Betriebsbereiches SENSOR A Schwer Spannungssignal Sensor A unter 5 vom Sollwert SENSOR B Schwer Spannungssignal Sensor B unter 5 vom Sollwert RATIO A B Schwer Ein Sensorsignal ist sehr viel gr er als das andere EEPROM FATAL Hardwarefehler keine Speicherung von Daten im EEPROM m glich SYSTEM FATAL Softwarefehler tritt immer mit WATCHDOG auf WATCHDOG Schwer Watchdog zur ckgesetzt Systemfehler oder vor ber gehender Netzabfall NVRAM Schwer NVRAM Pr fsummerfehler zuvor Datenverlust DCA Schwer max Gleichspannungsanteil von Sensor A gr er als 20 von AGS DCB Schwer max Gleichspannungsanteil von Sensor B gr er als 20 von AGS NVRAM VOLL Leicht NVRAM ist verbraucht MASSE DFL Leicht Massedurchflu gr er gt 2 x Nenndurchflu NULLP ERROR Leicht Massedurchflu bei Nullpunkt
18. 3 8 5 Eichcode 3 einstellen e Werkseitige Einstellung gt T J gt 4 gt e Anderen Code einstellen Beliebige 9stellige Tastenkombination eintippen Danach dieselbe Kombi nation nochmals eintippen Jeder Tastendruck wird durch best tigt Falls 1 Eingabe ungleich 2 Eingabe ist erscheint FALSCHEING falsche Eingabe Taste und dr cken und Eingabe wiederholen Bei richtiger 2 Eingabe automatische R ckkehr zu Funktion 3 8 7 PARAM CODE 4 Extra Code T um Zugang zu den Men s Fkt 3 1 5 Fkt 3 1 6 Fkt 3 9 1 3 9 9 zu erhalten Fct Nr Text Beschreibung und Einstellung 3 9 0 AUFNEHM PARAM UnterMen 3 9 0 Konverterkalibrierung und Kompensationsparameter 3 9 1 Treiberfrequenz f r Wasser s Kalibrierzertifikat 9 Fgw CF1 i S ifi 3 9 7 Tel CF7 Temperaturkompensation Masse siehe Kalibrierzertifikat Nulldurchflu siehe Kalibrierzertifikat 3 9 10 D REF WASSER Benutzen Sie die T Taste um zwischen den beiden M glichkeiten zu w hlen dann dr cken Sie die Taste um das Untermen zu w hlen und mit T die Parameter ausw hlen F WERT MESSEN KALIB JA KALIB NEIN WERT EING Freq Hz Temp C Dichte g cm 3 9 11 D REF LUFT Benutzen Sie die T Taste um zwischen den beiden M glichkeiten zu w hlen dann dr cken Sie die Taste um das Untermen zu w hlen und mit T die Parameter ausw hlen 2 WERT MESSEN KALIB JA KALIB NEIN WERT EING Freq Hz Temp C Dichte g cm3
19. Dichte Besondere Funktionen 6 13 1 Spezifische Dichte Von Software Version P 2 14 und h her hat der Bediener die M glichkeit sich die spezifische Dichte anzeigen zu lassen S Dichte Dichte d Proze mediums pez DICHTE Sichte v Wasser bei 20 C Um die Dichte anzeigen zu lassen gehen Sie in Men punkt 1 2 5 oder 3 2 5 Fct 1 2 5 DICHTE gt 0000 0000 g cm Dr cken Sie die Taste T solange bis das Display folgendes anzeigt T 0000 0000 lb cm i 0000 0000 S G 2 Fct 1 2 5 DICHTE 71 6 13 2 Temperaturbezogene Dichte Option Die temperaturbezogene Dichte ist eine werkseitig aktivierte Option welche die Dichteanzeige auf drei M glichkeiten erweitert die Proze dichte normale Betriebsdichte die fixe Dichte Normdichte und die temperaturbezogene Dichte Dichte wird auf eine definierte Temperatur bezogen Eine von diesen Optionen k nnen in Fct 1 2 5 oder 3 2 5 im Untermen DISPLAY gew hlt werden Die Option temperaturbezogene Dichte korrigiert die Betriebsdichte auf eine Standarddichte bei einer Referenztemperatur Diese Temperatur und die Steigung sind programmierbar Das Vorzeichen des Steigungskoeffizienten wird als positiv angenommen weil davon ausgegangen wird das h here Temperaturen eine niedrigere Dichte zur Folge haben Die Formel lautet wie folgt Pr Pa Q ta tr wobei p die Dichte und t die Temperatur ist Die K rzel r und a bedeuten Referenz und aktuell
20. Herausnehmen des entsprechenden Zwiebelringes aus der Dichtung der PG Verschraubung den lichten Durchmesser vergr ern 3 2 Hilfsenergieanschlu Bitte berpr fen ob die Hilfsenergieangaben auf dem Typenschild mit der vor Ort verf gbaren Netzspannung bereinstimmen Ger teschild beachten Spannung Frequenz Elektrischer Anschlu nach IEC 364 oder gleichwertigem nationalem Standard In explosionsgef hrdeten Bereichen gelten besondere Vorschriften Bitte spezielle Ex Montageanleitung beachten Der Schutzleiter PE der Hilfsenergie mu an die separate B gelklemme im Anschlu raum des Me umformers angeschlossen werden Leitungen im Anschlu raum des Me umformers nicht kreuzen oder in Schleifen verlegen F r Hilfsenergie und Ausg nge separate Verschraubung PG oder NPT benutzen Das Gewinde des runden Deckels des Anschlu raumes mu immer eingefettet sein ACHTUNG Das Fett darf Aluminium nicht angreifen und mu daher Harz und s urefrei sein Dichtungsring vor Besch digungen sch tzen N L AC n n Ausg nge 7 DC siehe Kap 2 3 Abb 22 Anschl sse Hilfsenergie f r MFC 081 16 3 3 Eing nge und Ausg nge Die Tabelle enth lt die Belegung der Anschlu klemmen Die genaue Klemmenbelegung der Eing nge und Ausg nge ist von der werksseitig vorgesehenen Ausgangsoption abh ngig Abbildung 22 zeigt den Anschlu plan vom Klemmenanschlu Die Option 1 ist die Standardausf hrun
21. Klemmen geschlossen Strom lt 0 2mA 0 10 vom Me bereichnennwert 1 20 Sekunden Option 0 5 20 Sekunden 230 V AC 10 oder 120 V AC 10 15 48 63 Hz umstellbar auf 100 200 oder 115 V AC 10 48 63 Hz 21 24 42 48 V AC 10 15 48 63 Hz 24 V DC 30 AC 18VA DC 10W 3 Tasten ST 3zeilige beleuchtete LCD Anzeige 1 Zeile 8stellig 7 Segmente f r Ziffern und Vorzeichen 2 Zeile 10stellig 14 Segmente f r Texte 3 Zeile 6 Market V f r Statuskennzeichnung aktueller Me wert Vorw rts R ckw rts oder Summenz hler 7stellig jede als Daueranzeige oder als zyklische Anzeige einzustellen und Statusausgabe Siehe Me gr en und Einheiten deutsch englisch franz sisch gleiche Funktion wie die 3 Tasten Bedienung mit Magnetstift ohne Offnen des Geh uses MIC 500 Fernbedienung an die beiden Klemmen des Stromausganges max 1000 m zwischen MIC 500 und Me umformer s separates smartSystem Datenblatt Aluminium Druckgu mit Polyurethan Lackierung 11 3 Me bereiche und Fehlergrenzen Massedurchflu Dichte Bereich 0 5 2 g cm Kalibrierung vor Ort Temperatur in halb des Temperaturbereich Nullpunktstabilit t Reproduzierbarkeit v M vom Me wa CORIMASS MFS 3000 besser als 0 15 v M Cz 0 004g cm 0 002g cm 0 001g cm 0 002g cm 0 002g cm 0 001g cm 0 0003kg min 0 0014 g min 0 0045kg min 0 012kg min 0 045k
22. Menue Code2 T aufgerufen 1 Zur cksetzen RESET des Z hlers wenn das Zur cksetzen unter Fkt 3 8 5 RESET FREIG Einstellung JA freigegeben ist 2 Statusmeldungen und Quittierung QUIT In einer Liste werden Statusmeldungen angezeigt die seit der letzten Quittierung aufgetreten sind Nach Beseitigung der Ursache und Quittierung werden diese Meldungen aus der Liste gestrichen 28 5 2 Krohne Bedienkonzept QUIT JA Me betrieb STATUS LIST QUIT_NEIN m DD RESET JA u 3 ZAEHL RESET RESET NEIN om Sa 39 F Bei dieser Anzeige 9 stelligen Eingangs Code 1 eintippen s Fkt 3 5 2 und 3 5 3 Werkseitige Einstellung gt gt gt TTTJJJ 4 8 1 4 8 2 461 462 EBENE 31 4 3 2 PARAMETER CHECK gt gt gt ro je i gt gt x N N 4 0 PARAM ERROR 3 0 INSTALL m i m 2 au 1 0 BETRIEB Bewegungsrichtung mit den Tasten in den Menue Ebenen und Spalten Der blinkende Teil der Anzeige Cursor kann ver ndert werden hier fett gedruckt Param Check und R ckkehr Hauptmenue Untermenue Funktion Data ein zum Me ausw hlen ausw hlen ausw hlen stellen mit betrieb mit Taste mit Taste mit Taste den Tasten gt va 29 5 3 Funktion der Tasten Bevor die die Funktion der Tasten beschrieben wird soll erw hnt werden da die Ausg nge im Me betrieb weiter arbeiten auch wenn der Konverter sich im Programmierbetrieb befindet Ausnahmen hierzu sin
23. Pr fen Sie per Sektion 8 8 Arbeitendes Me system zeigt Anschlu polarit t falsch Korrigieren Sie per Sekt 2 3 0 oder negative Werte an Angeschlossenes Instrument Pr fen Sie Ausg mit mA Meter defekt oder Stromausgang I Test OK defekt Pr fen Sie Verkabelung des angeschlossenen Ger tes und wechseln Sie es I Test nicht in Ordnung Stromausgang defekt Tausch en Sie den Umformer aus oder sprechen Sie Krohne an o Stromausgang ist abgeschaltet Aktivieren gem Sektion 3 3 1 12 Falsche Anzeige auf dem Aktuelle Programmierung nicht Korrektur gem Sektion Instrument korrekt 3 3 1 3 3 4 13 Schwankendes Display Zeitkonstante zu klein Erh hen der Zeitkonstante gem Fkt 3 1 3 89 Gruppe Fehler Symptome Ursacne l sung Gruppe P Angeschlossener Z hler z hlt Anschlu Polarit t nicht richtig Pr fen und korrigieren gem nicht Sektion 2 3 Fehler beim externen Z hler Pr fen des Ausganges und oder Spannungsversorgung Z hlers Test OK Verkabelung pr fen Z hler pr fen Spannungsversorgung pr fen Test nicht in Ordnung Pulsausgang defekt Austausch des Umformers oder sprechen Sie Krohne an Alarmausgang wird als externe Anschl sse pr fen gem Spannungsversorgung genutzt Sektion 2 3 Spannung eventuell existiert ein Kurzschlu zwischen Klemmen 5 und 4 2 oder der Alarmausgang ist ist ungef hr 24 V Korrigieren defekt Sie die Vedrahtung Falls der Fehler noch da sei
24. Sektion 1 2 2 erkennen Dieser Men punkt erlaubt es au erdem die Warnungen direkt w hrend des Me moduses anzeigen zu lassen Der Bediener kann w hlen zwischen KEINE MELDUNG i Es werden keine Meldungen im Hauptdisplay angezeigt Ein Uberlauf von Ausg ngen wird ignoriert Bei leichte Warnungen blinkt das Display nicht AUFNEHMER p Leichte Warnungen werden im Display registriert Ein Uberlauf von Ausg ngen wird ignoriert AUSGANG Nur Ausgangsmeldungen werden im Display angezeigt ALLE MELDUNGEN Alle Meldungen werden gemeldet BEMERKUNG Nur wenn AUSGANG oder ALLE MELDUNGEN ausgew hlt wurden warnt das Display bei Uberlauf der Ausg nge ansonsten wird dieser Zustand ignoriert 94 Wenn diese Funktion genutzt wird kann der Bediener die Warnungen wie folgt ansehen Beginnend vom Me modus Taste Anzeige Zeile 1 Zeile 2 23 124 kg min Gesamtes Display blinkt 2 Err Masse Durchflu Fehler nicht best tigt 0 98 g cm 2 Err I1SAT 1244 344 kg 2 Err Masse Durchflu 20 4 Te Um die Warnungen auch im Me modus sehen zu k nnen wie folgt vorgehen Beginnend vom Me modus Anzeige Zeile 1 Zeile 2 BETRIEB ANZEIGE STATUS MELD KEINE MELD AUFNEHMER AUSGANG ALLE MELD STATUS MELD Wenn der Stromausgang auf eine Ausgangsart eingestellt wurde die eine Warnmeldung bietet z Bsp 0 20 22 mA so springt dieser Ausgang auf diesen Wert wenn eine anormale Situation da ist 9
25. Taste T ausw hlen e LOW AKTIV 0 2 Volt e HIGH AKTIV 4 24 Volt Taste dr cken R ckkehr zu Funktion 3 6 2 Untermenue 3 7 0 Systemsteuerung S Funktion f r Systemsteuerung S einstellen Mit Taste T ausw hlen e AUS ausgeschaltet Sytemsteuerung inaktiv e DFL 0 Anzeige und Ausg nge f r Durchflu werden auf 0 gesetzt Z hler ist gesperrt e DFL 0 RST wie oben zus tzlich Z hler zur cksetzen Reset e AUSG INAK alle Ausg nge gehen auf 0 Taste dr cken R ckkehr zu Funktion 3 7 1 Referenz Me gr e f r Systemsteuerung ausw hlen Mit Taste T ausw hlen DICHTE Systemsteuerung l t aus wenn Me wert au er TEMPERATUR halb des Bereichs der Fkt 3 7 3 und 3 7 4 liegt Taste dr cken R ckkehr zu Funktion 3 7 2 Anfangswert f r die gew hlte Me gr e von Fkt 3 7 2 einstellen MIN GRENZW MIN DICHTE oder MIN TEMP Anfangswert mit den Tasten T und einstellen Taste dr cken R ckkehr zu Funktion 3 7 3 Endwert f r die gew hlte Me gr e von Fkt 3 7 2 einstellen MAX GRENZW MAX DICHTE oder MAX TEMP Endwert mit den Tasten T und einstellen Taste dr cken R ckkehr zu Funktion 3 7 4 41 42 Texte USER DATEN SPRACHE EING CODE 1 MESS STELLE RESET FREIG EICH CODE 3 Beschreibung und Einstellung Untermenue 3 8 0 Benutzer Daten Sprache f r die Anzeigetexte ausw hlen Mit Taste T ausw hlen e GB USA englisch F
26. Z hler eine kleinere Menge von Pulsen z hlt als angezeigt wurden dann bedeutet dies da die bertragung fehlerhaft ist In diesem Fall gehen Sie bitte wie folgt vor i Verkleinern Sie den externen Pull Up Widerstand min 200 0 ii Verkleinern Entfernen Sie den Filterkondensator ii K rzen Sie die Kabell nge zwischen Umformer und Z hler iv F gen Sie einen zus tzlichen Puffer hinzu zur Signalverst rkung Wenn der Z hler eine gr ere Menge an Pulsen z hlt oder wenn die Frequenz hoch oder instabil ist dann weist dies auf externe St rungen hin Probieren Sie eine oder mehrere der folgenden M glichkeiten i Hinzuf gen Erh hen Sie den Filterkondensator 10 100 nF ii Benutzen Sie besseres abgeschirmtes Kabel iii iii K rzen Sie das Kabel auf die k rzestm gliche L nge vermeiden Sie Hochspannung iv Benutzen Sie externe Puffer 8 1 4 Pr fen den Statusausganges Dies ist eine einfache Funktion die es erlaubt den Statusausgang in beiden Zust nden testen zu k nnen Anzeige Zeile 1 Zeile 2 Fct 2 3 TEST P Fct 2 4 TEST A SICHER NEIN SICHER JA PEGEL LOW 0 Volt am Ausgang PEGEL HIGH 24Volt am Ausgang TESTA 8 1 5 Test des Kontrolleinganges Men punkt 2 5 erlaubt es den Zustand des Kontrolleinganges zu pr fen Anzeige Zeile 1 Zeile 2 Fct 2 4 TEST A Fct 2 5 TEST EING E HI ZAEHL RESET Die erste Zeile des Displays zeigt den aktuellen Zustand des
27. gen gend Gegendruck vorhanden ist um ein Ausgasen zu vermeiden 7 23m Abb 9 Vermeiden Sie Falleitungen hinter dem Me wertaufnehmer Pumpen Pumpen sollten zum Me wertaufnehmer einen Abstand von mindestens 4 Sensorl ngen haben Wenn Pumpen gravierende Vibrationen erzeugen sollte eine mechanische Entkoppelung ber flexible Schl uche erfolgen Installieren Sie gem Abb 10 ww v gt An nn u y vo 77 poi Abb 10 Mindestabstand von Pumpe mindestens 4x L 10 Zus tzliche Hinweise Regelventile Schaugl ser etc sollten mindestens 1 x L vom Flansch des Me wertaufnehmers montiert sein Entkoppelte Me wertaufnehmer Me wertaufnehmer gleicher Gr e oder mit einer Arbeitsfrequenz innerhalb 3 Hz d rfen nicht in unmittelbarer N he lt 4 L in einer gemeinsamen Rohrleitung installiert oder ber einen gemeinsamen Rahmen miteinander verbunden werden F r solche Installationen mu eine werksseitige Entkoppelung durch Frequenzverstimung an gepaarten Aufnehmern erfolgen Abb 11 Die ersten f nf Ziffern von CF2 RB geben die Schwingfrequenz des mit Wasser gef llten Aufnehmers in 1 1000 Hz an
28. mSec Mit Taste den Test starten Das System sendet nun Pulse mit entsprechender Breite Um wieder zu stoppen nochmal dr cken 24 TESTA Test Alarmausgang A s Kap 7 1 4 e SICHER NEIN Taste dr cken R ckkehr zu Fkt 2 4 e SICHER JA Taste dr cken mit Taste T Wert ausw hlen PEGEL LOW 0 Volt DC PEGEL HIGH 24 Volt DC Gew hlter Wert steht am Ausgang an Mit Taste Test beenden 25 TEST EING E Test Steuereingang E Taste dr cken der anliegende Eingangspegel Hl oder LO und die gew hlte Funktion Fkt 3 6 1 werden angezeigt Mit Taste Test beenden R ckkehr zu Funktion 2 5 2 6 TEST TEMP Test Temperatur Taste dr cken Temperaturanzeige in C Taste T dr cken Temperaturanzeige in F Mit Taste Test beenden R ckkehr zu Funktion 2 6 2 7 0 TEST AUFNEH Kennwerte des Me wertaufnehmers 2 7 1 SENSOR A Amplituden Spitzenwert von Sensor A Taste dr cken Anzeige des Istwertes in PROZENT ideal sind 80 vom Sollwert Mit Taste Test beenden R ckkehr zu Funktion 2 7 1 2 7 2 SENSOR B Amplituden Spitzenwert von Sensor B Taste dr cken Anzeige des Istwertes in PROZENT ideal sind 82 vom Sollwert Mit Taste Test beenden R ckkehr zu Funktion 2 7 2 2 7 3 FREQUENZ Me wertaufnehmer Frequenz Taste dr cken Anzeige der Schwingfrequenz in Hz HZ Mit Taste Test beenden R ckkehr zu Funktion 2 7 3 2 7 4 INSTAL FAKT Installationsfaktor Taste dr cken Anzeige
29. nderungen z B Leitung oder Ver nderung des Kalibrierfaktors ein erneuter Nullpunkteinstellung ratsam ist Zum Nullpunkteinstellung sollte der Aufnehmer ganz mit Me stoff bei normalen Betriebsdr cken und Temperaturen gef llt sein Im Idealzustand sollten keine Luftbl schen enthalten sein besonders bei waagerechtem Einbau so da es empfehlenswert ist den Aufnehmer mit Me stoff bei hoher Durchflu geschwindigkeit gt 50 vor dem Beginn des Abgleichens 2 Minuten lang zu sp len Nach dem Sp len mu die Str mung im Me wertaufnehmer durch dicht schlie ende Ventile auf Null zur ckgef hrt werden Der Nullpunkteinstellung kann automatisch gemessen oder mit der Hand ber die Anzeigetastatur eingegeben werden Ein automatischer Abgleich ist durch den Bediener auszul sen ohne da der Vorderdeckel abgenommen wird indem der mitgelieferte Stabmagnet zur Nullpunkteinstellung benutzt wird Dadurch wird gew hrleistet da der Nullabgleich beim mechanischen Einbau genau wie beim Normalbetrieb stattfindet Ausgehend von der Betriebsart MESSEN Anzeige Zeile 1 Zeile 2 Eingabecode mit 9 Tasten falls freigegeben Fct 1 0 BETRIEB Fct 2 0 TEST Fct 3 0 INSTALL Fct 3 1 BASIS PARAM Fct 3 1 1 NULLABGL MESSWERT ACHTUNG Die Klammern im obigen Text geben die Stellung des Cursors an Die eingeklammerten Zeichen blinken auf der Anzeige Blinkende Werte k nnen mit der Taste T ver ndert werden Mit der Taste w
30. r Wasser bei 20 C Nennwerte 18 t h 90 t h Durchflu min 0 45 t h 2 25 t h max 24 t h 120 t h Anschl sse Werkstoffe Standard 14571 DIN 2635 PN40 DN 100 316 L ANSI 150 RF 4 Hast C DIN 2636 PN 40 Sonderausf hrungen 14571 DIN 2635 PN 40 DN 80 DIN 2636 PN 63 DN 80 ANSI 150 RF 3 ANSI 300 RF 4 SD Kegelstutzen nach DIN 11851 DN 80 SC Verschraubung DN 80 TRI Clamp 4 JIS 2210 20K 10K 80 A Druckverlust f r Wasser bei 0 5 bar oder 7 3 Nenndurchflu 20 C psig psig psig psig Zul ssiger Gasvolumenanteil lt 2 abh ngig von Einsatzbedingungen Me stoff Parameter Temperatur Standard 25 to 200 C 25 to 200 C 25 to 200 C 25 to 200 C Ex Ausf hrung 25 to 130 C 25 to 130 C 25 to 130 C 25 to 130 C Dichte 500 2000kg m 500 2000kg m 500 2000kg m 500 2000kg m Nenndruck abh ngig vom Anschlu 63 bar 63 bar 63 bar 63 bar Dichte Fehlergrenzen 0 5 2 0 g cm Me bereich 0 006 g cm 0 003g cem 0 002g cm 0 002 g cm Kalibrierung vor Ort Temperaturschockfestigkeit AT lt 10K oder lt 18 F per second Umgebungstemperatur Betrieb 25 bis 60 C Lager 50 bis 60 C Werkstoffe Me rohr Standard CrNi Stahl 1 4435 SS 316 L AISI Sonderausf hrung Hastelloy C MFS 2000 60 300 nur CrNi Stahl 1 4571 oder SS 316 Ti AlSI Geh use CrNi Stahl 1 4301 oder SS 304 AISI Anschlu dose Aluminiumgu mit Kunstharzlackierung Schutzart IEC 529 EN 60529 IP 67 E
31. 0 Siehe f r die weitere Bedienung n chste Seite Taste Betrieb Funktion der Tasten CodE 1 Bei dieser Anzeige wurde ein falscher Eingangs 9 Buchstaben Code 1 eingegeben Beliebige Taste dr cken und 9 stelligen Eingangs Code 1 noch einmal eingeben 5 3 2 Wie man den Programierungsmodus verlassen kann Bedienung beenden 1 3 mal Fct 1 3 mal dr cken bis sich Cursor unter der dr cken Arien ganz linken Men spalte Fct 1 0 2 0 or 3 0 befindet Wenn keine nderungen in der Systemkonfiguration vorgenommen wurden unmittelbare R ckkehr in Me betrieb UEBERN JA nderungen festgestellt Mit bernahme der neuen Parameter oder UEBERN NEIN keine bernahme und unmittelbar zur ck in Me betrieb oder RUECKKEHR Mit zur ck in Men s Fct 1 0 zur Eingabeebene PARAM CHECK Falls UEBERN JA gew hlt werden neu eingestellte Parameter auf Richtigkeit gepr ft Nach 1 2 sek 12 345 Keine Fehler festgestellt R ckkehr in kg min Me betrieb oder Fct 4 0 Fehler festgestellt Untermen s von 4 0 f hren PARAM ERROR Bediener zu den Funktionen die fehlerhaft sind 31 Beispiele Im folgenden ist der Cursor blinkender Teil der Anzeige grau hinterlegt Bedienung starten Me betrieb Bedienmodus BITTE BEACHTEN Wenn unter Fkt 3 8 2 EING CODE JA eingestellt ist erscheint nach Dr cken der Taste gt CodE1I In der Anzeige Jetzt ist der 9stellige Eingangs Code 1 ei
32. 04 97 CORIMASSP und E Serie g ltig ab Software Version 2 20 Montage und Betriebsanleitung MFM 2081 K und F MFM 3081 K und F Benutzung der Montage und Betriebsanleitung F r die Montage und die Erstinbetriebnahme ben tigen Sie Teil A Alle CORIMASS Massedurchflu messer der Baureihe P E werden im Herstellerwerk nach Kundenangaben eingestellt Teil A Einbau des Durchflu messers in die Rohrleitung Kap 1 elektrische Installation Kap 2 und Inbetriebnahme Kap 3 Anlage ist betriebsbereit Teil B Bedienung und Arbeitsweise des Me umformers MFC 081 Teil C Wartung und Funktionskontrollen Teil D Technische Daten Abmessungen und Me prinzip Produkthaftung und Gew hrleistung Mit den CORIMASS Massedurchflu messern MFM 2081 3081 k nnen neben der direkten Messung des Massedurchflusses der Me stoffdichte und der Me stofftemperatur indirekt auch die Me stoffparameter Gesamtmasse Konzentration gel ster Stoffe und der Volumenstrom bestimmt werden Bei Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen gelten besondere Vorschriften die den speziellen Ex Montage und Betriebsanleitungen zu entnehmen sind werden nur f r explosionsgesch tzte Betriebsmittel beigelegt Die Verantwortung hinsichtlich Eignung und bestimmungsgem er Verwendung dieser Masse durchflu messer liegt allein beim Betreiber Unsachgem er Einbau und Betrieb der Durchflu messer Anlagen k nnen zum Verlust der Garantie f hren
33. 1 CF9 Die Gr e des Me wertaufnehmers und die Me rohrparameter sind im Werte eingestellt und sollten normalerweise nicht vom Kunden ge ndert werden Dies ist nur notwendig wenn der Me umformer gewechselt wird In diesem Fall mu der Me umformer auf den richtigen Me wertaufnehmer eingestellt werden und die dazugeh rigen Konstanten m ssen ebenfalls programmiert werden Im Falle eines getrennten Me systems kann es notwendig sein zu pr fen das der richtige Konverter an den Me wertaufnehmer angeschlossen ist Dies kann gepr ft werden wenn man Konstante f r den Massedurchflu CF 5 GK die auf dem Typenschild des Aufnehmers genannt ist mit der einprogrammierten Konstante im Konverter vergleicht Um diese Konstante zu sehen mu wie folgt vorgegangen werden Display Zeile 1 Zeile 2 Fct 1 0 BETRIEB Fct 3 0 INSTALL Fct 3 1 5 USER DATEN pr fen Sie auf korrekte Me aufnehmer 1 5 E bis 1500 P Fct 3 1 6 CF 1 Zahl CF 1 Vergleich mit Zahl aufTypenschild 6 14 5 Me stelle Es ist m glich im Programm jede Me stelle mit einer spezifischen Nummer zu versehen Dies ist besonders hilfreich wenn die SMART oder HART Option verwendet wird Um die Me stellennummer einzustellen Ausgehend von der Betriebsart MESSEN Anzeige Zeile 1 Zeile 2 Fct 3 0 INSTALL Fct 3 8 0 USER DATEN 3 Fct 3 8 4 MESS STELLE M FC 081 Werteinstellung Benutzen Sie die T Taste um das Zeichen zu ver
34. 1500 P a 810 31 98 1152 45 35 b 750 29 53 824 32 44 c DIN flanche PN40 550 21 65 950 37 40 1300 51 18 c ANSI 150 300 RF 550 21 65 740 29 13 500 19 69 676 26 61 950 37 40 1300 51 18 c DIN flanche PN63 550 21 65 740 29 13 514 20 24 676 26 61 982 38 66 1328 52 28 c Verschraubung eo alle 22 e See d 270 10 63 324 12 76 e 169 6 65 191 7 52 219 8 62 300 11 81 339 13 35 Gewicht in kg amp Ib 84 185 148 827 MFS 2000 MFS 3000 Me umformer MFC 081 F L nge der Fittinge abh ngig von der Gesamtgewicht 4 2 kg bestellten Ausf hrung zwischen 1 7 2 5 cm ETF br EY HH EL kri N ru 7 r 4 i I Zus tzliche 3 2 cm bei Ex Bemerkung Bei CE Ger ten darf nur der Zus tzliche 1 6 cm bei Ex spezielle PG 16 Fitting ver ndert werden 102 Falls Durchflu messer zur berpr fung oder Reperatur an KROHNE zur ckgeschickt werden m ssen Ihr CORIMASS Durchflu messer istin einer genau arbeitenden Pr fanlage f r Durchflu me systeme na kalibriert worden Bei Montage und Betrieb entsprechend dieser Betriebsanleitung werden Sie selten Probleme mit diesen Ger ten haben Falls Sie dennoch einmal ein CORIMASS Ger t zur Durchsicht oder Reperatur zur cksenden m ssen bitten wir um genaue Beachtung folgender Punkte Aufgrund gesetzlicher Regelungen zum Schutz der Umwelt und unseres Prsonals darf KROHNE zur ckgesandte Ger te die m
35. 3 2 Wert der gemessen wird wie unter Fkt 3 3 1 eingestellt der 0 oder 4 mA zugeordnet werden soll Men nicht verf gbar wenn Fkt 3 3 1 auf AUS oder RICHTUNG gesetzt ist Wert der gemessen wird wie unter Fkt 3 3 1 eingestellt der 20 mA zugeordnet werden soll Men nicht verf gbar wenn Fkt 3 3 1 auf AUS oder RICHTUNG gesetzt ist Fct Texte Beschreibung und Einstellung 3 4 0 PULSAUSG P Untermenue 3 4 0 Pulsausgang P 3 4 1 FUNKTION P Funktion f r den Pulsausgang P einstellen Mit Taste T ausw hlen AUS ausgeschaltet Ausgabe 0 Volt e MASSE ZAEHL 1 Puls Pulswertigkeit von Fkt 3 4 2 e MASSE DFL Massedurchflu Bereich 0 fmax s Fkt 3 4 2 e DICHTE Dichtemessung Bereich 0 fmax s Fkt 3 4 2 e TEMPERATUR Temperaturmessung Bereich O fmax S Fkt 3 4 2 e VOL ZAEHL 1 Puls Pulswertigkeit von Fkt 3 4 2 e VOL DFL Durchflu volumen Bereich 0 fmax S Fkt 3 4 2 e SUBST RATE e MASSE KONZ Funktionen der Konzentrationsmessung ZAEHL SUBST verf gbar wenn installiert VOL KONZENT RICHTUNG negativer Dfl 0 Volt positiver Dfl Vex Taste dr cken R ckkehr zu Funktion 3 4 1 3 4 2 PULSE MASS Masse pro Pulse f r die Funktion MASSE ZAEHL oder PULSE VOL Volumen pro Pulse f r die Funktion VOL ZAEHL oder PULSE ZEIT Maximale Frequenz f r die Funktionen MASSE DFL VOL DFL DICHTE TEMPERATUR oder Konzentrations Optionen Nicht verf gbar wenn die Funktion AUS oder RICHTUNG gew hl
36. 5 10 Bestellnummern Standard Umformers Bestellnummern 100 240 VAC Smart CE 2107301000 21 48VAC Smart CE 2107303400 24VDC Smar CE 2107291000 E 100 240 V AC Smart CE 2107311000 21 48 VAC Smart CE 2107313400 CE 24 V DC Smart 2107771000 1500 A 1 25AT 5 09080 00 TR 5 Einschalt Kapazit t 35 A Sicherung wer 5 VAnalogspannung 500 mA T Negativ Analogspannung 100 mAT Eingang Ausgangs Funktion 160 mA T Die Sicherungen F10 F11 amp 12 sind auf der Platine der Netzversorgung eingel tet und stellen sicher da das Ger te konform mit der Niederspannungsdirektive der EG ist Jeder Versuch diese Sicherung zu entfernen verletzt den Garantieanspruch und sollte nicht vom Kunden durchgef hrt werden Diese Sicherungen brennen nur durch im Falle von Unsachgem e Handhabung z Bsp Entfernen der Displayplatine bei eingeschalteter Spannungsversorgung Hardware Fehler Ersatzteile und Zubehore Bestellnummern 1 Spezial Schl el f r Deckel 3 07421 01 2 O Ring f r Deckel 3 RS 232 Adapter und Config Software 2 10209 00 4 MIC 500 Handkalibrator 2 07302 00 2 07053 00 Doo d O Teil D Technische Daten Me prinzip und Blockdiagramm 11 Technische Daten 11 1 Me wertaufnehmer CORIMASS MFS 3000 Me bereiche f r Wasser bei 20 C or 68 F Nennwerte Durchflu min max Anschl sse Verschraubungen Standard NPT female Swagelock Gyrolock Flansche DIN 2635 P
37. 9 Um die Frequenz zu pr fen schlie en Sie bitte ein Me instrument an die Klemmen und gehen wie folgt vor Anzeige Zeile 1 Zeile 2 Fkt 2 2 TEST I Fkt 2 3 TESTP SICHER NEIN SICHER JA Fkt 2 3 1 FREQUENZ PEGEL LOW 0 V am Ausgang PEGEL HIGH V am Ausgang 1Hz Ein am Ausgang ange schlossener Frequenz messer zeigt 1 Hz 10 Hz 100 Hz 1000 Hz Nach dem Pr fen des Signals 1000 Hz mu ein Z hler an den Ausgang angeschlossen werden FREQUENZ Um den Pulsausgang zu pr fen schlie en Sie bitte einen externen Z hler an die Ausgangsklemmen Zur Pr fung des Pulsausganges hat der Bediener folgende Pulsbreiten zur Auswahl 0 4 ms 1 0 ms 10 0 ms 100 ms und 500 ms Der Benutzer kann die Impulsbreite aussuchen welche im die beste Qualit t des Z hlers liefert Schlie en Sie einen Z hler an die Klemmen an und gehen Sie wie folgt vor Fkt 2 3 0 TESTP SICHER NEIN SICHER JA Fkt 2 3 1 FREQUENZ Fkt 2 3 2 TEST PULS 0 4 mSec Benutzen Sie die T Taste um die gew nschte Pulsbreite auszuw hlen 1 0 mSec 10 0 mSec 100 0 mSec Nach Auswahl der Pulsbreite stellen Sie des externen Z hler auf Null und dr cken Sie 625 100 0 mSec Das Ger t gibt nun Impulse mit der definierten Breite heraus Die Summe der ausgegebenen Impulse werden auf dem Display angezeigt Der Test ist beendet wenn entweder 100 000 Impulse gesendet wurden oder wenn die Taste gedr ckt wurde 80 Falls der
38. 973 999 9016 62 42386 995 0322 62 11986 999 8766 62 42230 994 8721 62 10987 8 64 999 8482 62 42053 994 7100 62 09975 999 8162 62 4185 994 5458 62 08950 999 7808 62 41632 994 3796 62 07912 999 7419 62 41389 994 2113 62 06861 999 6997 62 41125 994 0411 62 05799 999 6541 62 40840 993 8689 62 04724 999 6051 62 40535 993 6948 62 03637 999 5529 62 40209 993 5187 62 02537 999 4975 62 39863 993 3406 62 01426 999 4389 62 39497 993 1606 62 00302 999 3772 62 39112 100 4 992 9789 61 99168 999 3124 62 38708 101 3 992 7951 61 98020 CE 999 2446 62 38284 102 2 992 6096 61 96862 999 1736 62 37841 103 1 992 4221 61 95692 C 999 0998 62 37380 992 2329 61 94510 999 0229 62 36901 104 9 992 0418 61 93317 998 9432 62 36403 105 8 991 8489 61 92113 998 8607 62 35887 106 7 991 6543 61 90898 998 7752 62 35354 107 6 991 4578 61 89672 998 6870 62 34803 108 5 991 2597 61 88434 998 5960 62 34235 109 4 991 0597 61 87186 998 5022 62 33650 110 3 990 8581 61 85927 998 4058 62 33047 111 2 990 6546 61 84657 998 3066 62 32428 112 1 990 4494 61 83376 a te 998 2048 62 31793 990 2427 61 82085 998 1004 62 31141 113 9 990 0341 61 80783 997 9934 62 30473 114 8 989 8239 61 79471 997 8838 62 29788 115 7 989 6121 61 78149 997 7716 62 29088 116 6 989 3986 61 76816 997 6569 62 28372 117 5 989 1835 61 75473 997 5398 62 27641 118 4 988 9668 61 74120 997 4201 62 26894 119 3 988 7484 61 72756 997 2981 62 26132 120 2 988 5285 61 71384 997 1736 62 25355 121 1 988 3069 61 70000
39. ACHE Deutsch gew hlt USER DATEN 6 14 2 Passwortschutz der Men s Gem Abschnitt 4 2 kann der Zugriff auf die Men s durch ein Passwort gesch tzt werden Der Passwortschutz wird mit Hilfe der Funktion Fct 3 8 2 ein und ausgeschaltet Im Men 3 8 3 kann das Passwort durch den Bediener ge ndert werden F r die Aktivierung und Ver nderung des werkseitig eingestellten Passwortes ist wie folgt vorzugehen ACHTUNG das Passwort mu in Fct 3 8 2 eingeschaltet sein bevor es in Fct 3 8 3 ver ndert werden kann Ausgehend von der Betriebsart MESSEN Anzeige Zeile 1 Zeile 2 BETRIEB INSTALL USER DATEN EING CODE 1 NEIN JA EING CODE 1 und Tastex9 Code 1 PEN Eingabe des neuen Passwortes CodE 1 Erneute Eingabe des neuen Passwortes Wenn das neue Passwort zweimal gleich eingegeben wird wird es angenommen Sonst erscheint FALSCHEING ACHTUNG Die standardm ige Vorgabe des Passwortes ab Fabrik lautet gt gt JJ41T7 73 6 14 3 Eichschutz Der Me umformer kann f r das Messen mit oder ohne Eichschutz eingestellt werden Beim Me vorgang mit Eichschutz m ssen alle zus tzlichen Bestimmungen der f r den Verwendungsort zust ndigen Eichbeh rde beachtet werden Au erdem mu das gesamte Me ger t von dieser Beh rde zugelassen sein Der Eichschutz ist auch ohne amtliche Zulassung nutzbar Der Eichschutz im Me umformer betrifft nur den Gesamtsummenz hler Alle Men einstellungen die die gemessene Mass
40. Braun grau mn Wei gelb braun violett Bemerkung schwarz 1 i J A Bei CE Ger ten a on gemeinsame abschirmung ber Kabel auf Chassis gelegt Einzelne Schirme schwarzer Schrumpfschlauch Abb 29 Sensorkabel Anschlu an der Konverterseite 24 Abb 30 Klemmendose Konverter NICHT GEBRAUCHT 25 Klemmenbezeichnung Klemmendose Konverter Sensor A nicht angeschlossen Sensor B Sensor B nicht angeschlossen nicht angeschlossen Temperatur Sensor Temperatur Sensor Temp I nicht angeschlossen Erreger Erreger Chassis Signalerde Sensor A Sensor A Sensor B Sensor B nicht angeschlossen nicht angeschlossen Temperatur Sensor Temperatur Sensor Temp I nicht angeschlossen Erreger MFS 2000 Alle MFS 3000 Alle Erreger pink blau braun grau gelb wei braun violett schwarz schwarz shrink pink Br cke zu 18 blau gr n Br cke zu 12 braun grau gelb wei braun violett schwarz MFS 2000 Standard und EEx ib II B MFS 3000 Standard Erreger schwarz alternierend MFS 2000 EEx ib II C MFS 3000 EEx ib II C F r CE Applikationen ist das BTS 12 L Kabel auf die entsprechende L nge konfektioniert welche nicht ge ndert werden soll F r nicht CE Applikationen ist das Kabel nur auf der Konverterseite vorbereitet um ein einfaches Verlegen und K rzen zu erm glichen In diesen F lle
41. DICHTE Einheit f r Dichte s Fkt 3 2 5 1 2 7 VOL DFL Einheit f r Volumendurchflu s Fkt 3 2 7 1 2 8 VOL ZAEHL Einheit f r Volumenz hler s Fkt 3 2 8 1 3 0 STROMAUSG Untermenue 1 3 0 Stromausgang l 1 4 0 PULSAUSG P Untermenue 1 4 0 Puls Frequenzausgang P s Fkt 3 4 0 1 5 0 ALARM AUSG A Untermenue 1 5 0 Alarmausgang A s Fkt 3 5 0 1 5 1 FUNKTION A Funktion Alarmausgang A s Fkt 3 5 1 1 5 2 AKTIV PEGEL Auswahl des Pegels high oder low Genaue Anzeige von gew hlter Funktion abh ngig Siehe Untermen 3 3 0 34 2 0 TEST Hauptmenue 2 0 Test Funktionen 2 1 TEST ANZ Test der Anzeige Start mit Taste Dauer ca 30 Sek Mit Taste Test beenden R ckkehr zu Funktion 2 1 2 2 TEST I Test Stromausgang l e SICHER NEIN Taste dr cken R ckkehr zu Fkt 2 2 e SICHER JA Taste dr cken mit Taste T Wert ausw hlen OmA 2mA 4mA 10mA 16mA 20mA 22mA Angezeigter Wert steht am Ausgang an Mit Taste Test beenden R ckkehr zu Funktion 2 2 2 3 TESTP Test Pulsausgang P e SICHER NEIN Taste dr cken R ckkehr zu Fkt 2 3 SICHER JA Taste dr cken mit Taste T Wert ausw hlen 2 3 1 FREQUENZ PEGEL LOW 0 Volt am Umformer Ausgang Folgende Ausgaben k nnen mit der T Taste gew hlt werden e PEGEL HIGH V Volt DC 1Hz 10Hz 100Hz 1000Hz 2 3 2 TEST PULS Test Puls Mit Taste T k nnen folgende Pulsbreiten gew hl werden 0 AmSec 1 0 mSec 10 0 mSec 100 mSec 500
42. Dar ber hinaus gelten die Allgemeinen Verkaufsbedingungen die Grundlage des Kaufvertrages sind Wenn Sie CORIMASS Massedurchflu messer an KROHNE zur cksenden bitte beachten Sie da diese Ger te von jeglichen Gefahrenstoffen S uren Laugen etc frei sein m ssen Kosten f r eventuelle Reinigung oder Entsorgung der Ger te werden dem Betreiber dieser Ger te in Rechnung gestellt Weitere Hinweise hierzu sind auf der letzten Seite zu finden CE EMV Standards Abnahmen e Die CORIMASS MFM 2081 3081 mit dem MFC 081 Umformer entsprechen der EU EMV Direktive und tragen das CE Zeichen e Die CORIMASS MFM 2081 3081 K Ex ist gepr ft f r den Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen nach dem harmonisiertem europ ischen Standard und Factory Mutual FM Weitere Information finden Sie in der separaten Ex Anleitung welche den Ex Ger ten beigelegt ist CE Der Hersteller beh lt sich vor technische Daten ohne vorherige Ank ndigung zu ndern Teil A Installation und Inbetriebnahme der Anlage 5 27 1 Einbau in die Rohrleitung 5 1 1 Das CORIMASS Me system 5 1 2 _ Me wertaufnehmer 6 1 2 1 Me prinzip 6 1 2 2 Me wertaufnehmer MFS 2000 P Serie 6 1 2 3 Me wertaufnehmer MFS 3000 E Serie 7 2 Einbau 7 2 1 Allgemeine Grunds tze 7 2 2 _ Einbauhinweise 9 2 2 1 Me ort des Corimass Me wertaufnehmers 9 2 2 2 Anforderung an die Rohrleitung 11 2 2 3 Spezielle Hinweise f r den MFS 3000 14 3 Elektrischer Anschlu 16 3 1 Montageor
43. Einganges HI 4 24 Volt LO 0 2 Volt Die zweite Zeile zeigt die momentan gew hlte Funktion des Einganges Wenn die Spannung des Einganges wechselt so zeigt das Display die Anderung und wechselt von HI zu LO W hrend der Pr fung des Kontrolleinganges wird jedoch keine entsprechende Aktion ausgef hrt z Bsp R cksetzung des Z hlers BEMERKUNG Wenn der Kontrolleingang nicht angeschlossen ist zeigt das Display LO 81 8 1 6 Anzeige von Temperatur Men 2 6 gibt die M glichkeit sich die aktuelle Temperatur und Dehnung anzuzeigen Diese Werte werden intern zur Durchflu und Dichtekompensation benutzt Anzeige Zeile 1 Zeile 2 Fkt 2 5 TEST EING E Fkt 2 6 TEST TEMP 20 0 C Aktuelle Temperatur C 68 0 F Aktuelle Temperatur F Fkt 2 7 TEST TEMP 8 1 7 Anzeige der Werte des Me wertaufnehmers Men 2 7 erlaubt es vier Me parameter des Me wertaufnehmers anzuzeigen Sensor A Sensor B Fkt 2 7 1 und 2 7 2 Diese Funktion zeigt die Signalpegel des Me wertaufnehmers Im normalen Betrieb werden diese Funktionen so kontrolliert da die Pegel zwischen 80 82 liegen Falls die Anzeige niedrigere Werte zeigen sollte so liegt es daran da die Schwingungen des Me wertaufnehmers ged mpft wird Dies k nnte an einer schlechten Installation oder an Luftblasen im Proze medium liegen Frequenz Fkt 2 7 3 Diese Funktion zeigt die aktuelle Resonanzfrequenz des Me wertaufnehmers Diese wird haupts c
44. GESPERRT GESPERRT TEST EING E 3 3 STROMAUSG I STROMAUSG I STROMAUSG I STROMAUSG STROMAUSG I STROMAUSG I STROMAUSG STROMAUSG I STROMAUSG I 3 4 PULSAUSG P GESPERRT GESPERRT PULSAUSG P PULSAUSG P GESPERRT GESPERRT GESPERRT PULSAUSG P 3 5 ALARM AUSG A ALARM AUSG A GESPERRT GESPERRT GESPERRT GESPERRT ALARM AUSG A GESPER GESPERRT 3 6 STEUEREING E STEUEREING E GESPE STEUEREING E GESPERRT TEUEREING E GESPE GESPE GESPERRT 4 2 STROMAUSG I STROMAUSG I STROMAUSG I STROMAUSG STROMAUSG I STROMAUSG I STROMAUSG STROMAUSG I STROMAUSG I 4 6 PULSAUSG P NICHT BELEGT NICHT BELEGT PULSAUSG P PULSAUSG P NICHT BELEGT NICHT BELEGT NICHT BELEGT PULSAUSG P 4 7 ALARM AUSG A ALARM AUSG A NICHT BELEGT NICHT BELEGT NICHT BELEGT NICHT BELEGT ALARM AUSG A NICHT BELEGT NICHT BELEGT Diese Menues bieten den Zugang zu zwei oder mehreren Analogen Ausg ngen Dr cken Sie gt und eine blinkende 1 erscheint z B Fkt 1 3 0 STROM AUS I1 DECANI ITINI c r ACAI LANA MDIC TAN INIONIITT AMTAIN ALIGA ANIA 711 NA AI CENI ADLIAIZENI CIF I ANINI 11a 7II DTrTATATINnTDNI 6 Beschreibung der Funktionen 6 1 Nullpunkteinstellung Bei der Erstinbetriebnahme des Ger tes ist ein Nullpunktabgleich durchzuf hren Sobald der Nullpunkt eingestellt ist sollten keine weiteren nderungen vorgenommen werden damit die Me qualit t erhalten bleibt Das bedeutet da nach Systemver
45. Kalibrierung gr er gt 20 vom Nenndurchflu TEMPERATUR Leicht Betriebstemperatur gt au erhalb vom Betriebsbereich DMS Leicht Spannung au erhalb vom Betriebsbereich STROMUEBER Ausgang berlauf Stromausgang FREQ UEBERL Ausgang berlauf Pulsausgang ALARM AUS A Output Grenzwert des Alarmausganges berschritten ROM ERROR Leicht EEPROM Pr fsummerfehler Default Werte im ROM geladen ANZ UEBERL Leicht Massez hler hat max Anzeigewert berschritten R cksprung auf 0 Reset BETR TEMP Leicht Betriebstemperatur weicht um 30 C von der Temperatur beim Nullabgleich ab NETZ ERROR Leicht Ausfall der Hilfsenergie Massedurchflu zu hoch oder der eingestellte Nullpunkt Wert ist falsch s Fkt 1 1 1 NULLPUNKT Einstellung ndern damit kein berlauf stattfindet k k 46 5 7 _ nderung der Menuestruktur bei Me umformern mit andere Stromausg ngen Fkt Nr OPTION 1 OPTION 2 OPTION 3 OPTION 4 OPTION 5 OPTION 6 OPTION 7 OPTION B OPTION C BETRIEB 1 3 STROMAUSG I STROMAUSG I STROMAUSG I STROMAUSG STROMAUSG I STROMAUSG I STROMAUSG STROMAUSG I STROMAUSG I 1 4 PULSAUSG P GESPERRT GESPERRT PULSAUSG P PULSAUSG P GESPERRT GESPERRT GESPERRT PULSAUSG P 1 5 ALARM AUSG A ALARM AUSG A GESPE GESPERRT GESPERRT GESPERRT ALARM AUSG A GESPE GESPERRT 2 2 TESTI TEST I TESTE TESTI TEST 2 3 TEST P GESPERRT TEST P TEST P GESPE 2 4 TESTA TESTA GESPERRT GESPERRT GESPE 2 5 TEST EING E TEST EING E T
46. N 40 ANSI 150 amp 300RF Hygieneanschl sse Druckverlust f r wasser bei Nenndurchflu 20 C Druckverlust Temperatur Standard Sonderausf hrung Dichte Nenndruck Dichte Fehlergrenzen 0 5 2 0 g cm Me bereich Kalibrierung vor Ort Temperaturschockfestigkeit Umgebungstemperatur Betrieb Lager Werkstoffe Me rohr Geh use Anschlu dose Geh usedruckfestigkeit Schutzart IEC 529 EN 60529 Ex Ausf hrung Spezielle Ausf hrungen Isolierter Me wertaufnehmer Druckfeste Kapselung 1 5 kg min 10 kg min 30 kg min 0 035 kg min 0 25 kg 0 75 kg min 2 5 kg 13 kg min 33 3 kg Ermeto 6 Ermeto 8 Ermeto 12 14 F and M Ya F and M v2 F and M 6 mm 0 24 8 mm 0 315 12 mm 0 47 6 mm 0 24 8 mm 0 315 12 mm 0 47 DN 15 DN 15 25 Ve Ver I Ya auf Anfrage auf Anfrage auf Anfrage 0 6 bar oder 8 7 1 6 bar oder 23 1 8 bar oder 25 8 psig psig psig 50 to 80 C 50 to 80 C 50 to 80 C 50 to 150 C 50 to 200 C 50 to 200 C 10 2000 kg m 10 2000 kg m 10 2000 kg m 160 bar 250 bar 300 bar 0 002 g cm 0 001 g cm 0 002 g cm A T lt 10 K pro Sekunde 30 to 60 C 50 to 85 C CrNi Stahl 1 4435 1 4571 oder SS 316 L 316 Ti AISI Hastelloy C CrNi Stahl 1 4301 oder SS 304 AISI Aluminiumgu mit Kunstharzlackierung Information auf Anfrage IP 67 In Vorbereitung auf Anfrage 25 bar 97 CORIMASS MFS 2000 1500 Me bereiche f
47. NZW 4 8 1 MIN GRENZW Anfangswert f r Dichte oder Temperatur s Fkt 3 7 3 4 8 2 MAX GRENZW Endwert f r Dichte oder Temperatur s Fkt 3 7 4 5 5 RESET QUIT Menue Z hler zur cksetzen und Statusmeldungen l schen Z hler zur cksetzen Taste Anzeige Beschreibung 10 36 Me betrieb kg m CodE 2 Eingangs Code 2 f r RESET QUIT Menue eintippen T T RESET TOTAL Menue f r Z hler R ckstellung Erscheint nur wenn unter Fkt 3 8 5 RESET FREIG JA eingestellt ist sonst erscheint hier STATUS LIST s n chsten Abschnitt RESET JA Wenn JA eingegeben wurde dr cken Sie um die Funktion durchzuf hren Um dies zu l schen dr cken Sie die T Taste um auf RESET NEIN zu stellen und dr cken J Wenn die RESET Funktion durch die Fkt 3 8 5 oder 3 8 6 deaktiviert ist wird GESPERRT angeseigt Dr cken Sie um fortzufahren Angenommen RESET JA wurde gew hlt so wird der Z hler zur ckgestellt 44 Statusmeldungen anzeigen und quittieren Taste Anzeige Beschreibung Me betrieb Die Anzeige als V Symbols seigt an da eine Statusmeldung sich in der Statusliste befindet CodeE 2 Eingangs Code 2 f r das Anzeige und Quitierungs Men eintippen T V T gt ZAEHL RESET Menue zur R cksetzung des Z hlers V T STATUS LIST Zeigt die Statusmeldungen an y 4 1Err Display seigt an da eine Meldung in der Liste ist in diesem MASS DFL Fall Massedurchflu Das Symbol zeigt an da das ein neuer
48. SSERATE bernahme oder Eingabetaste in einem bernahme von eventuellen neuen Parametern und Verlassen FunktionsMen der Funktion Men Bewegt Cursor in n chste Spalte links d h von Fct 1 2 1 zur ck nach Fct 1 2 0 Wenn sich der Cursor bereits in der ganz linken Spalte befindet dann mit aus dem Men heraus Siehe n chstes K stchen Bedienung beenden Nach der Eingabe von Zahlenwerten au erhalb des zul ssigen Eingabebereichs erscheint nach Dr cken der bernahmetaste der zul ssige Mindestwert oder H chstwert Nach Dr cken der l t sich Zahlenwert ndern gt Cursor oder rechte Taste Diese Taste bewegt den Cursor in das n chste zu bearbeitende Feld Zahl bewegt Cursor von 12 3 50 nach 123 50 nach 123 5 0 Text springt in das n chste Feld d h kg min nach kg min Men springt in die n chste Men spalte d h von Fet 1 2 0 nach Fct 1 2 1 oder wenn Cursor bereits in letzter rechter Spalte Aufruf der Men 30 5 3 1 Wie man in den Programmierungsmodus gelangt Bedienung starten Aee Bemerkungen dr cken Fct 1 0 Siehe f r die weitere Bedienung n chste Seite Betrieb Funktion der Tasten oder Falls diese Anzeige auf dem Display erscheint mu der 9 stellige Eingangs Code 1 eingegeben werden Einstellung ab Werk gt gt gt 1 1 1 TTT 1 8 Stelle Jeder Tastendruck wird in der Anzeige durch ein Taste Kekskkskkkk best tigt 9 Stelle Fct 1
49. Volumenz hler Impuls Volumendurchflu Frequenz Durchflu richtung Bin r 0 oder V Bei Ger ten mit Konzentrationsoption sind zus tzlich folgende Funktionen w hlbar Masse Konzentration Brix Frequenz Volumen Konzentration Frequenz Feststoff Fl igdurchflu Frequenz Feststoff Fl ig Total Puls Das genaue Programmieren des Ausgangs h ngt vom gew hlten Me wert ab Puls Ausgang Wenn der Pulsausgang Fkt 1 4 1 oder 3 4 1 auf Massez hler Volumenz hler oder Feststoff Fl ig Total eingestellt ist sind folgende Untermenues verf gbar Fct 3 4 1 FUNCTION P Fct 3 4 2 PULSART oder PULSWERTIGKEIT Fct 3 4 3 MIN GRENZWERT F r diese Funktionen liefert der Ausgang Impulse die je einem bestimmten Volumen oder einer bestimmten Masse entsprechen Um z B den Umformer f r einen Impuls 20 g einzustellen ist wie folgt zu verfahren 59 Ausgehend von der Betriebsart MESSEN Anzeige Fct 3 4 1 Fct 3 4 2 1 000 Aktuelle Einstellung 1 kg Impuls 1 000 0 1 000 2 1 000 2 0 000 Fct 3 4 2 Zeile 2 INSTALL PULS AUSG P FUNKTION P AUS MASSE DFL MASSE ZAEHL DICHTE TEMPERATUR VOL DFL VOL ZAEHL RICHTUNG FUNKTION P PULS MASSE 1 IMP KG 1 IMP 9 1 IMP g 1 IMP g 1 IMP g PULS MASSE Der Bediener kann den gew nschten Wert Masse Volumen in Men 3 4 2 einstellen In Men 3 4 3 kann nun die minimale Pulsbreite t im Bereich von 0 4 bis 500 ms e
50. ametern und Funktionen ausgeliefert Zur einfachen und schnellen Inbetriebnahme sind Strom und Pulsausgang auf Messung in beide Durchflu richtung eingestellt Damit werden aktueller Durchflu und Mengen unabh ngig von der Durchflu richtung angezeigt bzw gez hlt Die Me werte k nnen mit einem Vorzeichen behaftet sein Vor allem bei der Mengenz hlung kann diese werkseitige Einstellung f r Strom und Pulsausgang zu Me fehlern f hren 18 Wenn z B beim Abschalten von Pumpen R ckfl sse auftreten die nicht im Bereich der Schleichmengenunterdr ckung SMU liegen oder wenn f r beide Durchflu richtungen getrennt angezeigt bzw gez hlt werden soll Um diese Fehler zu vermeiden k nnen folgende Einstellungen vorgenommen werden a Stellen Sie den Durchflu modus Fkt 3 1 8 entweder auf Durchflu gt 0 oder Durchflu lt 0 ein so da R ckw rtsflu ignoriert wird oder b Erh hen Sie den Wert f r die Schleichmengenunterdr ckung SMU Fkt 3 1 2 so da kleine Durchfl e ignoriert werden oder c Stellen Sie den Alarmausgang Fkt 3 5 1 auf RICHTUNG so da externe Ger te zwischen positiven und negativen Durchflu unterscheidet k nnen 4 2 Erst Inbetriebnahme e Bitte pr fen Sie ob die Spannungsversorgung mit den Angaben auf dem Typenschild bereinstimmt e Schalten Sie die Spannungsversorgung ein e Nach dem Zuschalten der Hilfsenergie f hrt der Me wertumformer zun chst einen Sel
51. bsttest durch Nacheinander wird auf dem Display w hrend des Anlaufvorganges angezeigt TEST 10E PX XX Aufnehmertyp Nummer der Softwareversion ANLAUF Nach kurzer Einschwingphase des Aufnehmers wird der Massedurchflu angezeigt F r einen stabilen Me betrieb sollte der Me Rumformer mindestens 30 Minuten warmlaufen e Um stabile und exakte Me ergebnisse zu erhalten bitte folgende Punkte beachten a Qualit t der mechanischen Installation kontrollieren s hierzu Kap 2 Nullpunktkalibrierung durchf hren s hierzu Kap 3 4 Weitere Informationen bez glich der Nullpunkteinstellung finden Sie in Kap 5 4 3 Installationsfaktor Die Selbstdiagnose des MFM 2081 und 3081 beinhalten auch einen sogenannten Installationsfaktor Dieser Faktor zeigt an ob ein einwandfreier Einbau vorliegt und ob sich die Halterungen an den richtigen Stellen befinden Aus diesem Grund muss der Installationsfaktor w hrend der Inbetriebnahme gepr ft werden Der Faktor kann ber eine Tastenkombination angezeigt werden die in Sektion 5 beschrieben ist Bei einwandfreier Installation und bei einem mit Wasser gef lltem Sensor muss der Faktor gem ss nachfolgender Tabelle sein Falls der Faktor h her sein sollte kann nicht garantiert werden dass die spezifizierte Genauigkeit erreicht wird Bitte pr fen sie die Installation gem ss den Angaben in Kapitel 2 Me wertaufnehmer Installationsfaktor MFM 2081 K F lt 50 MFM 2081 K F Ex lt 100 MFM 3081 K F
52. d Sektion Test Men 2 0 wo die Ausg nge gepr ft werden nach neuer Eingabe eines Parameters welcher die Ausg nge beeinflu t z Bsp Me bereichs nderung bei Nullpunktsabgleich WERT Messen Kapitel 1 1 1 oder 3 1 1 f r den der Durchflu gestoppt werden mu und das Signal f r Durchflu auf 0 4 mA geht Bei WERT EING bleibt der Ausgang stabil bis der neue Nullpunkt akzeptiert ist Funktion der Tasten Cursor Der Cursor ist der blinkende Teil der Anzeige Dies kann bei der Eingabe einer Zahl eine einzelne Ziffer ein Vorzeichen oder eine Ma einheit g kg t usw oder ein anderes Textfeld sein Im vorliegenden Handbuch wird f r die Programmierbeispiele die Stelle des Cursors durch Klammern um die blinkenden Zeichen dargestellt Auswahl oder Aufw rts Taste Diese Taste ver ndert das Feld die Ziffer unter dem Cursor Ziffer Wert wird durch jeden Tastendruck um 1 erh ht nach 9 folgt 0 Dez Pkt verschiebt Dezimalpunkt 0000 0000 wird zu 00000 000 Men Erh ht Men zahl um 1 d h Fct 1 1 0 wird zu Fct 1 2 0 Wenn die Men zahl den H chstwert erreicht wechselt der n chste T Tastendruck die Zahl in 1 z B Fct 1 5 0 wird zu Fct 1 1 0 Text ver ndert Textfeld d h JA wird zu NEIN oder g wird zu kg oder t usw Vorzeichen Wechsel zwischen und funktion d h von Fet 1 2 1 mit Taste gt zwecks Bearbeitung MA
53. das andere EEPROM FATAL Keine Speicherung im EEPROM m glich Hardwarefehler SYSTEM FATAL Zeigt Software Fehler an kommt immer zusammen mit WATCHDOG WATCHDOG schwer R cksetzung wegen System Fehler oder kurzzeitigem Wegfall der Spannungsversorgung NVRAM schwer NVRAM Pr fsummenfehler vorheriger Datenverlust DCA schwer DC Spannung von Sensor A ist gr er als 20 von der maximalen Spannung DCB schwer DC Spannung von Sensor B ist gr er als 20 von der maximalen Spannung NVRAM FULL leicht NVRAM hat die vorgegebene Anzahl von Me zyklen berschritten MASS RATE leicht Massedurchflu rate ist 2x gr er als Nominaldurchflu NULLP ERROR leicht Massedurchflu bei Nulldurchflu ist gt 20 vom Nominaldurchflu 100 PROZESS ERR Ausgang Grenzen vom Proze alarm berschritten ROM DEF leicht EEPROM Pr fsummerfehler Defaults Werte vom ROM geladen ANZ UEBERL leicht Schutz f r eichpflichtigen Verkehr ZAEHL MASSE hat die max Anzeige berschritten ist von 99999999 auf 00000000 gesprungen TEMP CUST leicht Schutz f r eichpflichtigen Verkehr Betriebstemperatur ist um 30 C von der Temperatur w hrend des Null abgleiches abgewichen leicht Schutz f r eichpflichtigen Verkehr Unterbrechung der Umformerversorgung Der Massendurchflu ist zu hoch oder der eingegebene Nullpunkt Offset Fkt 111 WERT EING ist falsch programmiert Ausgabebereich ndern damit kein berlauf stattfindet 88 9 7 Fehl
54. der EEx ib II C keine elektrische Heizung FM Class II Ill Div 1 und Div 2 Gruppe B G in Vorbereitung Kompaktversion Getrennte Ausf hrung MFM 2081 K MFM 2081 F Me aufnehmer MFS 2000 plus Konverter MFC 081 Abgeschirmtes Mehrfachkabel Abb 1 Das CORIMASS Me system 1 2 _Me wertaufnehmer 1 2 1 Me prinzip Corioliskraft entsteht in einem rotierenden Systems wenn Masseteile von einer Rotationsachse weg oder hinbewegt werden Dies wird anhand folgender Illustration gezeigt ein Me rohr rotiert mit einer konstanten Winkelgeschwindigkeit um die Achse A B Abb 2 Die Me stoffpartikel flie en mit einer Geschwindigkeit v durch das Rohr Zwischen den Punkten C und D bewegen sie sich von der Achse weg und m ssen demzufolge von einer kleineren Tangentialgeschwindigkeit zu einer h heren beschleunigt werden Dement sprechend werden die Teilchen zwischen den Punkten E und F gebremst Die gegeneinander wirkenden Kr fte auf den beiden Rohrteilen sind direkt proportional zur Masse und Geschwindigkeit des Fluids Sie verursachen eine Deformation des Rohres DD EE und FF Abb 2 Corioliskr fte in einem rotierenden Rohr 1 2 2 Me wertaufnehmer MFS 2000 P Serie F r gr ere Duchs tze ist es sinnvoll mit einem Doppelrohrsystem zu arbeiten welches gegeneinander und mit einer Phasendifferenz von 180 schwingt Der symmetrische Aufbau und die Steifigkeit der Br cke und der Rohrschleifen kompensiert die meisten e
55. des Installationsfaktors ____ LEVEL Mit Taste Test beenden R ckkehr zu Funktion 2 7 4 35 Fct Texte 3 0 INSTALL Beschreibung und Einstellung BEWARA AACE 3 1 0 BASIS PARAM Untermenue 3 1 0 Basis Parameter 3 1 1 NULLPUNKT 3 1 3 ZEITKONST 3 1 4 STANDBY 3 1 5 AUFNEHMER 3 1 7 DFL RICHTG 3 1 8 DFL MODE 36 Nullpunkt Kalibrierung Mit Taste T ausw hlen anschlie end mit Taste best tigen WERT MESSEN WERT EING Nur durchf hren bei Durchflu 0 Direkte Einstellung und vollst ndig mit Me stoff gef lltem Me rohr des Nullpunkt Offset Sicherheitsabfrage e KALIB NEIN Taste dr cken zur ck zu Fkt 3 1 1 e KALIB JA Taste dr cken Kalibrierung Reihenfolge beginnt Dauer ca 20 Sek Anzeige aktueller 1 Vorzeichen Durchflu in PROZENT von QOnenn 2 Zahlenwert e UEBERN NEIN neuen Wert nicht bernehmen Einstellung e UEBERN JA neuen Wert bernehmen mit den Tasten Mit Taste T ausw hlen T und gt Taste dr cken R ckkehr zu Funktion 3 1 1 Schleichmengenunterdr ckung Einstellung mit den Tasten T und gt Wert 00 0 10 0 PROZENT vom Nenndurchflu Taste dr cken R ckkehr zu Funktion 3 1 2 Zeitkonstante f r die Me wertausgabe Einstellung mit den Tasten T und gt Wert 0 5 20 Sec Option 0 2 20 Sec Taste dr cken R ckkehr zu Funktion 3 1 3 Umschalten zwischen den 3 Betriebsarten Mit Taste T ausw hlen anschlie end
56. e T ndern Mit der Richtungstaste f hrt der Cursor auf die Einheit min welche dann zu blinken beginnt Diese Dimension l t sich mit der Taste T ebenfalls ver ndern Wenn die Richtungstaste wieder gedr ckt wird geht der Cursor ins Ausgabeformat des numerischen Wertes der sich dann bearbeiten l t Zur nderung der Anzeige kg h mit f nf Dezimalstellen ist wie folgt vorzugehen Anzeige Zeile 1 Zeile 2 0000 0000 kg min 0000 0000 kg min 0000 0000 kg h 0000 0000 kg h 00000 000 kg h 000000 00 kg h 0000000 0O kg h 00000000 kg h 0 0000000 kg h 00 000000 kg h 000 00000 kg h Fct 3 2 3 MASSEDFL Die Eingabe des Anzeigenformates f r MASSE ZAEHL und DICHTE erfogt auf gleicher Weise Die Temperatur wird nur mit einer Dezimalstelle angezeigt Ein Umschalten von C auf F oder umgekehrt ist jedoch m glich 53 Ausgehend von der Betriebsart MESSEN Anzeige Zeile 2 BETRIEB ANZEIGE TEMPERATUR C SF TEMPERATUR Die Anzeige der Volumenrate ist im Me betrieb wahlweise m glich Die Anzeige erfolgt in dmh und wird wie folgt eingeschaltet Anzeige Zeile 1 Zeile 2 Fct 1 2 7 VOL DFL AUS 00000 000 cm3 s 00000 000 dm3 s 00000 000 dm3 h 00000 000 dm3 h 0000000 0 dm3 h Fct 1 2 7 VOL DFL Eine Aufz hlung der m glichen Ma einheiten f r jede Anzeige befindet sich im Abschnitt 5 Technische Daten Wenn eine periodische Anzeige aller Me
57. e leuchtet der Standby Pfeil und zus tzlich entweder der gesperrte Z hlerwert oder nur die Meldung STANDBY Ausgehend von der Betriebsart MESSEN Anzeige Zeile 1 Zeile 2 STANDBY 3 456 kg Z hler gesperrt STANDBY In diesem Zustand schwingt der Aufnehmer weiter weshalb die Messungen sofort wieder aufgenommen werden k nnen Ein weiterer STANDBY Zustand HALT schaltet die Erregung des Me wertaufnehmers aus Dies kann durch das Ausbleiben der h rbaren Aufnehmerschwinungen vernommen werden Nach einem Verlassen des Zustandes HALT mu der Me umformer jedoch kurzzeitig in die Stellung ANLAUF gehen bevor die Messungen wieder aufgenommen werden k nnen Das Instrument kann entweder mit den Tasten auf der Frontplatte oder mit dem Steuereingangssignal siehe Kap 5 9 auf STANDBY geschaltet werden Der Zustand HALT ist nur mit den Tasten erreichbar STANDBY oder HALT Zustand Ausgehend von der Betriebsart MESSEN Anzeige Zeile 1 Zeile 2 Fct 1 0 BETRIEB NULLPUNKT STANDBY MESSBETR STANDBY HALT Mit Taste Betriebsart w hlen Fct 1 1 4 STANDBY Wenn STANDBY oder HALT gew hlt ist geht das Ger t unverz glich in diesen Zustand Zur Wiederaufnahme des Messbetriebs geht man zur ck zur Funktion Fct 1 1 4 und w hlt MESSBETR ANMERKUNG Es ist nicht m glich unmittelbar von HALT auf STANDBY zu wechseln weil der Me umformer erst auf MESSBETR geschaltet werden mu um den Aufnehmer wieder in Schwing
58. eben Die Unterdr ckung kann auf den Bereich von 0 0 bis 10 0 in Abstufungen von 0 1 eingestellt werden Bei einem Aufnehmer 10G dessen Schleichmengenunterdr ckung 0 2 ausmacht gelten alle Mengen unter 0 02 kg min als 0 kg min Einstellen der Schleichmengenunterdr ckung auf 1 Anzeige Zeile 1 Zeile 2 Fct 1 1 1 NULLPUNKT Fct 1 1 2 SMU 0 0 0 PROZENT 1 0 PROZENT Fct 1 1 2 SMU 50 6 3 _Zeitkonstante Die vom Aufnehmer ermittelten Me werte bed rfen der Filterung damit sie bei schwankendem Durchflu stabile Anzeigen ergeben Das Ausma der Filterung hat auch darauf Einflu wie schnell die Anzeige auf pl tzliche nderungen der Durchflu menge anspricht KURZE ZEITKONSTANTE SCHNELLES ANSPRECHEN SCHWANKENDE ANZEIGE LANGE ZEITKONSTANTE LANGSAMES ANSPRECHEN STABILE ANZEIGE Die nachstehende Kurve veranschaulicht beispielhaft das Ansprechen des Systems auf sich ndernde Zeitkonstanten wenn sich der Durchflu abrupt ndert Einstellen der Zeitkonstante Ausgehend von der Betriebsart MESSEN Anzeige Zeile 1 Zeile 2 Fet 1 1 1 NULLPUNKT Fct 1 1 3 ZEITKONST 0 4 0 ZEITK S ndern der Zeitkonstante im Bereich 0 5 bis 20 Fct 1 1 3 ZEITKONST Die Filterung gilt nur f r die Anzeige von Masse und Volumendurchflu und die jeweils entsprechenden Ausg nge Der Massez hler ist von der Zeitkonstante unabh ngig Der Normalbereich f r die Zeitkonstante liegt zwischen 0 5 und 20 S
59. ekunden F r k rzere Ansprechzeiten steht werkseitig ein Bereich von 0 2 bis 20 Sekunden zur Wahl 51 Durchflu 63 Angezeigter Durchflu mit Zeitkonstante 4 0s Angezeigter Durchflu mit Zeitkonstante 10 0s zit Angezeigter Durchflu 100 1 e t Zeit in Sekunden T Zeitkonstante in Sekunden o 4 10 ZEIT Sekunden Zeitkonstantenkurven 6 4 Programmieren der Anzeige der Me werte Fct 1 2 und 3 2 Die folgenden Me funktionen lassen sich anzeigen ZYKL ANZ STATUS MELD MASSE DFL MASSE ZAEHL DICHTE TEMPERATUR VOL DFL VOL ZAEHL a d d d ah 1 2 3 4 5 6 7 8 Bei Systemen mit Konzentrations Software werden zus tzliche Display s zu der oben gewannten Liste f r Fkt 1 2 9 hinzugef gt Mit der Taste kann im Me betrieb von einer Anzeige auf die n chsten umgeschaltet werden Das Einstellen des Anzeigenformates wird am Beispiel f r die Masserate in kg hgezeigt Von der Anzeige der Me werte ausgehend sind die folgenden Programmschritte durchzuf hren 52 Ausgehend von der Betriebsart MESSEN Anzeige Zeile2 BETRIEB INSTALL BASISPARAM ANZEIGE MASSEDFL Nach Dr cken von gt erscheint auf der Anzeige 0000 0000 kg min Dieses Format gibt an da die Masserate in kg min bis auf vier Dezimalstellen genau dargestellt wird Die Klammern um kg geben die Stellung des Cursors an Sie blinken auf der Anzeige Der blinkende Wert l t sich mit der Tast
60. enutzer gefragt ob er mit dem Test fortfahren m chte Anzeige Zeile 1 Zeile 2 Fct 2 1 TEST ANZ Fct 2 2 TEST SICHER NEIN SICHER JA 0 mA 0 mA im Ausgang 2 mA 4 mA 10 mA 16 mA 20 mA 22 mA 0 mA Dr cken Sie um den Test zu jeder Zeit zu beenden und zum normalen Me modus zur ckzukehren Systeme mit zwei oder mehreren Ausg ngen Von Software 2 00 aufw rts wird die Programmierung jedes Stromausganges mittels Men punkt 1 3 0 und 3 3 0 durchgef hrt Tests mit Men punkt 2 2 unabh ngig davon wieviele Ausg nge vorhanden sind Zur Programmierung oder berpr fung von Systemen mit zwei Ausg ngen mu der Bediener den entsprechenden Ausgang anw hlen Fkt 3 3 0 STROMAUSG I Fkt 3 3 0 STROMAUSG I 1 Fkt 3 3 0 STROMAUSG I 2 Benutzen Sie die T Taste um den gew nschten Ausgang anzuw hlen Fkt 3 3 1 FUNKTION Programmieren Sie den gew nschten Ausgang wie blich 8 1 3 Test des Frequenzausganges Mit dieser Funktion wird der Frequenz Pulsausgang getestet Der Frequenzausgang hat einen Transistortreiber mit offenen Kollektor welcher einen Pull Up Widerstand mit einer externen Spannungsversorgung ben tigt Sektion 2 3 Wenn dieser Ausgang angeschlossen wird kann eine fehlerfreie Funktion nur gew hrleistet werden wenn dieser Anschlu gegen ber elektrischen Interferenzen abgeschirmt ist Daher wird empfohlen diesen Ausgang zu testen bevor er benutzt wird 7
61. enzwerten Solange der Me wert innerhalb dieser Grenzen liegt bleibt der Alarmausgang inaktiv berschreitet der Me wert die Grenzen wechselt der Ausgang in den aktiven Zustand Damit ein Hin und Herschalten des Ausgangs verhindert wird falls der Me wert sich am Grenzwert bewegt ist eine Schaltdifferenz Hysterese vorgesehen Siehe nachstehende Abbildung Wenn die Masserate die obere Grenze berschreitet schaltet der Ausgang F llt die Masserate dann wieder ab wird der Ausgang nicht gleich wieder ausgeschaltet sondern erst nach Unterschreiten von MAX H wobei H 2 der Obergrenze entspricht Proze alarm Funktionen Tabelle ausgeschaltet eingeschaltet Gesamtmasse Gesamtmasse im Bereich Gesamtmasse au erhalb des Bereichs Masse Durchflu Masse Durchflu im Bereich Masse Durchflu au erhalb des Bereichs Dichte Dichte im Bereich Dichte au erhalb des Bereichs Temperatur Temperatur im Bereich Temperatur au erhalb des Bereichs Volumendurchflu Volumenstrom im Bereich Volumenstrom au erhalb des Bereichs Massenkonzentration Massenkonzentration im Bereich Massenkonzentration au erhalb des Bereichs Volumenkonzentration Volumenkonzentration im Bereich Volumenkonzentration au erhalb des Bereichs Massedurchflu Massedurchflu Feststoff Massedurchflu Feststoff Fl igkeit au erhalb Feststoff Fl igkeit Fl igkeit im Bereich des Bereichs Stromausg nge 1 2 3 Ausgang OK Stromausgang berlauf Frequenzausgang Aus
62. er im Umformer In diesem Fall stoppt der Umformer komplett und startet erst wieder wenn er neu angeschaltet wird Normalerweise k nnen solche Fehler nur von Service Personal behoben werden 93 Anzeige und Quittierung von Statusmeldungen Immer wenn eine Statusmeldung auftaucht beginnt das Display zu blinken und der Statuspfeil erscheint in der Anzeige Das blinkende Display gibt dem Bediener die M glichkeit diesen Zustand von weitem zu erkennen Der Bediener kann nun sich die Liste wie folgt ansehen Beginnend aus dem Me modus Anzeige Zeile 1 Zeile 2 CodE2 CodE RESET MASS STATUS LIST 2 Err MASSE DFL Durchflu 2 x gr er als Nenndurch flu Das zeigt an da diese Warnung nicht best tigt worden ist 2 Err I1 SAT Stromausgang berlauf QUIT JA STATUS LIST Wenn der Bediener nun den Befehl QUIT JA verwendet so wird der Statuspfeil verschwinden wenn auch die Ursache desr Statusmeldung nicht mehr vorhanden ist Wenn aber zum Beispiel die Ursache immer noch vorhanden ist z Bsp zu hoher Massedurchflu so bleibt der Statuspfeil Bei R ckkehr zum Me modus wird jedoch das Display nicht mehr blinken Dies zeigt somit da die Warnung somit quittiert wurde obwohl der Bediener den Grund dieser Warnung nicht abstellen konnte In diesem Beispiel m te dazu die Massedurchflu rate reduziert werden und erneut mit QUIT JA best tigt werden Der Bediener kann die verschiedenen Ebenen dieser Warnung in
63. erate ver ndern k nnten sind nicht mehr zug nglich wenn der Eichschutz wirksam ist Die folgenden Einstellungen sind nach Aktivierung des Eichschutzes nicht mehr ver nderlich Me aufnehmertyp und CF 1 bis 5 Schleichmengenunterdr ckung Eichschutz Passwort Ma einheit und Format f r die Anzeige des Massetotalisators Durchflu richtung Durchflu art nur einstellbar auf Durchflu gt 0 Standby Steuereingabefunktion nur noch Quittiere Meldungen zugelassen Systemsteuerung Zust nde und Grenzen welche die Systemsteuerung freigeben sind gesperrt Funktion 0 RATE RST nicht gestattet Massentotalisator nicht mehr r ckstellbar Wenn der Totalisator von 99999999 auf 00000000 umspringt wird eine Statusmeldung ausgel st Wenn der Eichschutz aktiviert ist wird bei jeder Unterbrechung der Spannungsversorgung eine Meldung ausgel st ebenso wenn die Temperatur um mehr als 30 C von der Temperatur bei welcher die Nulljustierung durchgef hrt wurde abweicht Um den Eichschutz zu de oder zu aktivieren mu die Men funktion Fct 3 8 6 EICH CODE aufgerufen werden Ausgehend von der Betriebsart MESSEN Anzeige Zeile 1 Zeile 2 1 BETRIEB Fct 1 3 INSTALL Fct Fct Fct Fct Fct 0 0 1 0 BASIS PARAM 8 0 USER DATEN 1 SPRACHE 6 EICH CODE CodE 3 Eingabe 9stelliges Eichpasswort CODE NEIN CODE JA 3 3 3 3 8 8 Die standardm ig vorgenommene E
64. erausdrehen und die Anzeigeplatine wegklappen Stecker C 10 polig Signalleitung abziehen Schrauben D mit Kreuzschlitzschraubenzieher herausdrehen und Elektroniksatz vorsichtig herausziehen Pr fen Sie bei der Elektronik die Versorgungsspannung und Sicherung F9 und wechseln Sie falls notwendig siehe Sektion 8 3 Zusammenbau in umgekehrter Reihenfolge Schritte 6 bis 1 Parameter des Me wertaufnehmers vom Typenschild ablesen und in den neuen Umformer eingeben siehe Sektion 5 15 10 Abschlie end den Nullpunkt berpr fen und eventuell neuen Nullpunkt abspeichern 2anp N 8 9 B Bandleitung Anzeigeplatine A A Schrauben zur Befestigung der Anzeigeplatine B Flachbandkabel zur Verbindung zwischen Anzeigeplatine und Umformer 1 IE Netzteil N IT platine C 10 poliger Stecker L ze D D Schrauben zur Befestigung Stecker des Umformer Ol US A Achtung Die Gewinde der Deckel von Elektronik und Anschlu raum m ssen immer gut eingefettet sein Das Fett darf Aluminium nicht angreifen und mu deshalb s urefrei und harzfrei sein 83 9 3 nderung der Spannungsversorgung und Wechsel der Sicherung F9 Vor dem Beginn der Arbeiten immer Versorgungsspannung abschalten Entfernen Sie die Elektronik gem Kapitel 8 2 9 3 1 Auswechseln der Sicherung F9 Die Sicherung F9 des Umformers befindet sich auf der Versorgungsplatine neben dem Transformator gem
65. eren Fehlern e ALLE MELD Ausgang aktiv bei beliebigen Meldungen RICHTUNG Ausgang aktiv bei positivem Durchflu Ausgang inaktiv bei negativem Durchflu Taste dr cken R ckkehr zu Funktion 3 5 1 Auswahl des Pegels f r den aktiven Zustand Mit Taste T ausw hlen e HIGH AKTIV 24 Volt DC e LOW AKTIV 0 Volt DC Taste dr cken R ckkehr zu Funktion 3 5 2 Anfangswert f r die unter Fkt 3 5 1 festgelegte Me gr e MASSE ZAEHL MASSE DFL DICHTE TEMPERATUR VOL ZAEHL oder VOL DFL Anfangswert mit den Tasten T und einstellen Taste dr cken R ckkehr zu Funktion 3 5 3 Endwert f r die unter Fkt 3 5 1 festgelegte Me gr e MASSE ZAEHL MASSE DFL DICHTE TEMPERATUR VOL ZAEHL oder VOL DFL Endwert mit den Tasten T und einstellen Taste dr cken R ckkehr zu Funktion 3 5 4 Texte STEUEREIN E FUNKTION E AKTIV PEGEL SYS KTRL S FUNKTION S REFERENZ MIN GRENZW MAX GRENZW Beschreibung und Einstellung Untermenue 3 6 0 Steuereingang E Funktion des Steuereingangs E Mit Taste T ausw hlen e AUS ausgeschaltet Eingang inaktiv STANDBY Umschaltung auf Standby Betrieb Ausl sen e NULLPUNKT Nullpunkt Kalibrierung starten der Funktion e ZAEHL RESET Z hler Reset Z hler geht auf 0 bei aktivier e QUIT MELD Status Meldungen quittieren l schen tem Eingang Taste dr cken R ckkehr zu Funktion 3 6 1 Auswahl des Pegels f r den aktiven Zustand Mit
66. erfindung Die meisten der normalen Fehler und Symptome k nnen mit beiliegender Tabelle erkannt und behoben werden Um die Benutzung zu vereinfachen sind die Fehler in Gruppen zusammengefasst worden GRUPPEN D Display Ein und Ausg nge l Stromausgang P Pulsausgang A Alarmausgang Status E Kontrolleingang OP Me modus ST Inbetrieonahme Bitte pr fen Sie folgende Tips und Hinweise bevor Sie den Krohne Service anrufen Gruppe _ Fehler Symptome Ursacne l sung Gruppe D D1 Kein Display oder Ausgang Keine Stromversorgung Stromversorgung einschalten Sicherung F9 Austausch der Sicherung F9 defekt gem Sektion 8 3 1 Sicherung F10 und oder Austausch des Converters gem F12 defekt Sektionen 5 12 und 5 14 4 Schwankendes Display und Zeitkonstante zu klein Erh hen der Zeitkonstante Ausg nge gem Sektion 5 3 Falscher Massedurchsatz Es wurden falsche Parameter Pr fen Sie die korrekten Werte CF3 CF5 programmiert Diese gem Sektion 5 112 und Werte sind auf dem Typenschild 5 14 4 genannt Nullpunktkalibrierung Neuer Nullpunkt gem Handbuch Fehler am Me aufnehmer Pr fen Sie nach Sektion 7 3 D4 Dichteanzeige und Ausg nge Parameter CF 1 4 falsch Pr fen Sie gem Sektion inkorrekt 5 12 5 14 Erregerfrequenz vom Me Pr fen Sie ob Luft im Me auf aufnehmer nicht korrekt bei mit nehmer ist Rufen Sie Krohne Wasser gef llten Sensor siehe an Section 1 2 5 Fehler am Me aufnehmer
67. ert sein Befestigen Sie das Ger t nicht am Flansch oder Geh use Proze leitungen beiderseits der Sensoren m ssen axial fluchten 0 4 mm Die Einbaul nge L mu bis auf 2 mm passgenau sein Bei langen Rohrleitungen sind die Rohre zus tzlich in einem Abstand von 1 2 Aufnehmerl ngen L zu st tzen Abb 14 Abst nde der zus tzlichen St tzen 12 Reduzierung von Proze leitungen Sind die Zuleitungen zum Me wertaufnehmer gr er als die Aufnehmeranschl sse so sind geeignete Standardreduzierungen zu verwenden Abb 15 Die oben beschriebenen Befestigungen m ssen trotzdem eingehalten werden Q Abb 15 Verwendung von Reduzierst cken Flexible Schl uche Im Normalfall sollten flexible Schl uche nicht verwendet werden In Applikationen wo starke Vibrationen vorhanden sind d rfen Schl uche zur Entkoppelung von Proze einfl ssen verwendet werden Abb 16 Falls diesbez glich weitere Fragen da sind wenden Sie sich bitte vor der Montage an Krohne H Het H L J H 1 2 L R me d Se ZZ 7 Abb 16 Verwendung von flexiblen Schl uchen e Transporthilfen Die Transporthilfen an den gr eren Aufnehmern sind nicht zur permanenten Befestigung f r den Me Beinsatz zu ver
68. etektieren Diese sind in vier Gruppen unterteilt LEICHT Diese beinhalten Durchflu 2x gr er als Nominaldurchflu Temperatur au erhalb des Bereiches Z hler berlauf Dies sind normalerweise Fehler die vom Proze her kommen und nicht direkt mit dem Instrument zu tun haben AUSGANG Diese Warnungen tauchen auf wenn der Umformer versucht ein Strom oder Frequenzsignal herauszugeben welches au erhalb des gew hlten Bereiches ist Zum Beispiel maximaler Durchsatz ist 10 kg min jedoch der aktuelle Durchsatz ist 15 kg min Wenn nun der Stromausgang auf Massedurchsatz eingestellt wurde dann gibt der Umformer 20 mA bei 10 kg min plus Overrange heraus Diese S ttigung des Ausganges mu nicht unbedingt ein Problem f r den Bediener sein deshalb kann er selbst entscheiden ob er eine Warnung bei S ttigung des mA Ausganges bekommen m chte Falls gew nscht kann er einen seperaten Alarmausgang bei S ttigung des Stromausganges setzen Wenn er den Alarmausgang dazu benutzt das eine Me variable au erhalb des Bereiches ist so kann damit ein Kontaktausgang bet tigt werden SCHWER Dies beinhaltet alle Fehler die den Me aufnehmer davon abhalten zu schwingen Dies kann aufgrund von Luftblasen der Fall sein oder aufgrund schlechter Befestigung Schwere Fehler k nnen auch bei Hardwareproblemen auftauchen Das Me instrument startet wieder wenn der Fehler verschwunden ist FATAL Fatale Fehler sind gravierende Fehl
69. flu richtung programmiert sein Frequenz F r diese Me werte liefert der Ausgang eine kontinuierliche Frequenz welche den entsprechenden Me wert darstellt Wie auch beim Stromausgang skaliert ein min und ein max Me bereichswert den Frequenzbereich des Ausganges Die max Frequenz des Ausganges kann mit der Fct 1 4 2 oder Fct 3 4 2 vorgegeben werden Beispiel 1 Me wert Masserate Max Str mung 5kg min Min Str mung 0 Max Frequenz 500 Hz 0 kg min 0 Hz 1 kg min 100 Hz 5 kg min 500 Hz 6 5 kg min 650 Hz 1 3 x Max Durchflu gt 6 5 kg min 650 Hz 61 Beispiel 2 Me wert Temperatur Max Temperatur 75 C Min Temperatur 25 C Max Frequenz 1000 Hz 250 Hz 450 Hz 1000 Hz 1300 Hz Beispiel 1 wird wie folgt eingestellt Ausgehend von der Betriebsart MESSEN Anzeige Zeile Fct 3 4 1 Fct 3 4 2 0 1000 Zeile 2 INSTALL PULS AUSG P FUNKTION P MASSE ZAEHL MASSE DFL FUNKTION P PULS ZEIT MAX Hz Aktuelle max Frequenz 1000 Hz 0 000 0 0 00 0 5 00 Fct 3 4 2 Fct 3 4 3 MAX Hz MAX Hz MAX Hz PULS ZEIT MIN RATE Eingabe des Min Wertes 0 kg min Fct 3 4 4 MAX RATE Eingabe des Max Wertes 5 kg min Fct 3 4 4 MAX RATE Der Frequenzausgang erm glicht das Erfassen von Str men bis zum 1 3fachen des H chstwertes Anmerkung f r die Masse und Volumenrate werden alle Durchfl sse als positiv angenommen
70. franz sisch D deutsch Taste dr cken R ckkehr zu Funktion 3 8 1 Eingangscode f r Eintritt in Einstellebene gew nscht Mit Taste T ausw hlen e CODE NEIN Eintritt mit Taste gt CODE JA Eintritt mit Taste und 9stelligem Code 1 s Fkt 3 8 3 Taste dr cken R ckkehr zu Funktion 3 8 2 Eingangscode 1 einstellen e Werkseitige Einstellung gt gt gt 44a TT T e Anderen Code einstellen Beliebige 9stellige Tastenkombination eintippen Danach dieselbe Kombi nation nochmals eintippen Jeder Tastendruck wird durch best tigt Falls 1 Eingabe ungleich 2 Eingabe ist erscheint FALSCHEING falsche Eingabe Taste und dr cken und Eingabe wiederholen Bei richtiger 2 Eingabe automatische R ckkehr zu Funktion 3 8 3 Me stellen Nummer einstellen TAG Nr max 10stellig Nur erforderlich f r Bedienung der Me umformer ber Schnittstellen s Kap 6 4 und 6 5 e Werkseitige Einstellung MFC 081 e Jede Stelle belegbar mit A Z 0 9 _ Leerstelle Einstellung mit den Tasten T und Taste dr cken R ckkehr zu Funktion 3 8 4 Z hler Reset f r das RESET QUIT Menue freigeben Mit Taste T ausw hlen NEIN JA Taste dr cken R ckkehr zu Funktion 3 8 5 Eich Code 3 gew nscht Mit Taste T ausw hlen e NEIN kein Eichschutz JA Eichschutz durch Passwort aktiviert damit sind bestimmte Funktionen nicht mehr zug nglich s Liste in Kap 6 6 Taste dr cken R ckkehr zu Funktion
71. g min 0 118 kg min 0 227kg min besser als 0 04 v M Cz CORIMASS MFS 2000 feor Iso _ aor besser als 0 15 v M Cz 0 001g cm 0 007 Ib ft lt 1 0 lt 1 8 F besser als 0 04 v M Cz v M vom Me wer cz ullpunktstabilit t x 100 Massedurchflu 100 11 4 Abmessungen und Gewichte 11 4 1 Abmessungen in mm und inches a b c DIN flanche PN40 c ANSI 150 300 RF c DIN flanche PN63 c Verschraubung d e Gewicht in kg amp Ib E Serie Kompakt Anlagen MFM 2081 K Kompakt Version MFS 3081 K MFS 2081 K MFM 3081K o nse fioe soe feor soor __ eooP 394 15 51 564 22 20 J550 21 65 740 29 13 500 2 550 21 65 740 29 13 500 19 69 J550 21 65 740 29 13 514 20 24 400 15 75 475 18 70 740 100 8 94 115 4 53 171 6 73 160 6 30 200 7 87 11 18 237 9 33 250 9 84 219 29 13 8 62 284 19 69 736 28 98 676 26 61 1500 P 1152 45 35 946 37 24 1300 51 18 1300 51 18 1328 52 28 24 53 MFM 3081 K Kompaktsystem IE amp Hr 02271 P Serie MFM 2081 270 10 63 350 13 78 33 73 95 210 K Kompaktsystem JEn 4 He LEST 324 12 76 370 14 57 148 327 101 11 4 2 Fern Version MFS 3081 F MFS 2081 F Abmessungen Transducer MFS 3000 Transducer MFS 2000 in mm und inches se fioe soe feor soor eooP
72. g welche geliefert wird wenn nichts anderes spezifiziert wird Belegung der Anschlu klemmen K Option 1 Option 2 Option 3 Strom Pulsausgang 2 Stromausg nge 2 Stromausg nge Alarm und nicht zueinander zueinander galvanisch Kontakteingang galvanisch isoliert isoliert 6 Stromausgang G Stromausg 1 Stromausgang1 G Stromausgang 2 l Statusausgang aktiv Statusausgang passiv nicht belegt a Die Ausg nge haben ein gemeinsames Bezugspotential das gegen ber dem Schutzleiter galvanisch getrennt ist PE Die Ausg nge sind untereinander und gegen ber dem Schutzleiter galvanisch getrennt F r die Standardausf hrung des Me umformers ist der Impulsausgang passiv und erfordert f r den Betrieb eine Fremdspannung Das Signal bedarf evtl auch eines Schutzes gegen elektrische St rung Daher werden abgeschirmte Kabel und ein Siebkondensator neben jedem Z hler empfohlen Abb 23 Der Impulsausgang kann auch ohne Fremdspannung angeschlossen werden Dann mu aber auf die Funktion des Statusausgangs verzichtet werden Abb 24 Wenn der Impulsausgang vom Statusausgang gespeist wird sind in den Men s die folgenden Einstellungen vorzunehmen G Fct 3 5 1 STATUSFUNKTION auf AUS ii Fct 3 5 2 STATUS AKTIV auf AKTIV NIEDRIG Vext R ext gt 200 Ohm 88888888 Z HLER Ov Cext 10 100nF falls ben tigt Abb 23 Bevorzugte Anschl sse an externen Z hlern Rext
73. gang OK Ausgang berlauf Eine der Ausg nge beide Ausg nge OK wenigstens ein Ausgangs berlauf Alle Statusmeldungen keine Umformerfehler wenigstens ein Fehler festgestellt Schwere Fehler keine schweren Umformer fehler schwerer Umformerfehler Messung ein gestellt Durchflu richtung negativ positiv Wenn Konzentration Option installiert ist 63 AKTIV INAKTIV H Hysterese H 2 Max GRENZE Min Grenze Max Grenze Kennlinien f r Proze alarm Durchflu Beispiel bei einem Proze mu die Me stofftemperatur zwischen 30 und 40 C liegen Ein low am Ausgang OVolt soll das Verlassen des Temperaturbereiches signalisieren Ausgehend von der Betriebsart MESSEN Zur ck in den Me betrieb ANMERKUNG Anzeige Zeile 1 0 5 5 Fct 3 0 Fct 3 5 0 Fct 3 5 1 Fct 3 5 2 Fct 3 5 3 Zeile 2 INSTALL ALARM AUS A FUNKTION A AUS MASSEZAEHL MASSE DFL DICHTE TEMPERATUR FUNKTION A AKTIV PEGEL HIGH AKTIV LOW AKTIV AKTIV PEGEL MIN GRENZE Eingabe Min Temperatur Fct 3 5 3 Fct 3 5 4 MIN GRENZE MAX GRENZE Eingabe Max Temperatur Fct 3 5 4 MAX GRENZE F r andere Funktionen als Bereichs berwachung sind Fct 3 5 3 und 3 5 4 nicht zug nglich 64 6 9 Einstellen des Steuereingangs Bin r Der MFC 081 verf gt ber einen Steuereingang ber den folgende Funktionen exter
74. ger tes stark herabsetzt Der Einbau ist grunds tzlich entsprechend der Installationshinweise durchzuf hren Resonanzschwingungen die ber den Fu boden oder ber die Rohrleitung auf den Aufnehmer bertragen werden k nnen zu einem instabilen Nullpunkt f hren Der Anzeigewert des Massez hlers f ngt dann mit der Zeit an zu wandern selbst wenn der Durchflu gestoppt ist Ein weiterer Grund f r das Ansteigen der Durchflu anzeige k nnte ein nicht v llig dichtschlie endes Ventil w hrend des Nullpunktabgleiches sein In diesem Fall sollten die Ventile getauscht und ein erneuter Nullpunktabgleich durchgef hrt werden 86 St rung w hrend des Me betriebes Das Me system pr ft sich w hrend des Betriebes laufend selbst und vergleicht die Werte mit verschiedenen Zust nden Falls einer oder mehrere dieser Zust nde Probleme erkennen lassen signalisiert der Umformer dies mit dem Eintrag in die Statusliste Beim Auftritt einer St rung erscheint der Status Pfeil in der Anzeige Au erdem beginnt die Anzeige zu blinken und lenkt die Aufmerksamkeit des Bedieners auf das Ger t Die Anzeige blinkt weiter bis der Bediener die Meldungen quittiert Der Bediener kann jederzeit die Liste im RESET QUIT Men e einsehen Beim Durchsehen der Meldungen erkennt er alle noch nicht quittierten Meldungen anhand des Zeichens Am Ende der Liste wird der Bediener aufgefordert die Meldungen mit QUIT JA zu quittieren Nach dem Dr c
75. gt 800 Ohm 1 Watt 88888888 Z HLER ov Cext 10 100 nF falls ben tigt Abb 24 Anschlu ohne externe Spannungsversorgung Achtung Der Pulsausgang liegt je nach Ausgangsoption auf den Klemmen 4 1 oder 4 2 Zus tzliche Eingangs Ausgangsoptionen No Option 4 Option 5 Option 6 Option 7 Option B Option C 2 Strom 3 Strom 3 Stromausg 3 Strom 1 Stromausg 1 Stromausg 1Puls und 1Pulsausg und Statuseing und RS 485 1 phasen Kontakteing Kontakteing verschobener Pulsausgang und Eingang Stromausg 1 Stromausg 1 Stromausg 1 Stromausg 1 Stromausg 1 Stromausg 1 Stromausg 2 Stromausg 2 Stromausg 2 Stromausg 2 TX RX Kontakteing 4 1 Kontakteing Stromausg 3 Stromausg 3 Stromausg 3 TX RX Pulsausg A 4 2 Pulsausgang Pulsausgang Kontakteing Statusausg 5 Pulsausg B passive Der Pulsausgang wie auch der Statusausgang sind passive Ausg nge Masse Masse Masse Masse Masse Masse s Siehe separate RS 485 Handbuch i Siehe separate Handbuch f r diese Option 4 Inbetriebnahme 4 1 Werkseitige Einstellung Der Masse Durchflu messer wird betriebsbereit ausgeliefert Alle Betriebsdaten werden im Werk nach Ihren Bestellangaben eingestellt siehe auch beiliegendes Einstellprotokoll Wenn Sie keine besonderen Angaben bei der Bestellung gemacht haben werden die Ger te mit den in der Tabelle angegebenen Standard Par
76. hlich dazu benutzt um die Dichte des Proze mediums zu bestimmen Installationsfaktor Fkt 2 7 4 Dieser Faktor ist ein Ma um die Qualit t der Installation zu ermitteln Je niedriger der Installationsfaktor desto besser ist im allgemeinen der Einbau Werte unter 35 f r 10 bis 300 G 60 f r 800 G und 80 f r 1500 G sind gut Siehe Kapitel 1 2 4 f r Ex Anwendungen dort sind die Installationsfaktoren gr er Falls das Proze medium einen hohen Gasanteil enth lt werden daduch die Aufnehmerschwingungen ged mpft so da der Installationsfaktor ansteigt 82 9 Service und Fehlerfindung 9 1 Gewinde und O Ringe des Deckels des Umformer Die Schrauben und Dichtungen von beiden Geh usedeckeln sollten immer gut gefettet sein Pr fen Sie das Geh use auf Besch digungen und Staubansammlungen Defekte Dichtungen und Deckel sollten sofort gewechselt werden um den Schutzgrad des Geh uses nicht zu beeinflussen Das Fett darf Aluminium nicht angreifen und mu deshalb s ure und harzfrei sein 9 2 Austausch der Umformerelektronik Vor dem Beginn der Arbeit immer die elektrische Versorgung abschalten Bei Ex Ger ten bitte 30 Minute warten damit der Umformer abk hlt Benutzen Sie den Spezialschl ssel um den Deckel vom Anschlu raum zu entfernen Klemmen Sie alle vorhandenen Kabel von den Klemmen ab MFC 081 Klemmen 5 6 4 1 4 2 11 12 Benutzen Sie den Spezialschl ssel um den Deckel vom Elektronikraum zu entfernen Schrauben A h
77. iebsart MESSEN Anzeige Zeile 2 Fct 3 0 INSTALL Fct 3 7 0 SYS KTRL S Fct 3 7 1 FUNKTION S AUS DFL 0 FUNKTION S REFERENZ TEMPERATUR DICHTE Fct REFERENZ Fct 3 7 3 MIN GRENZ Eingeben der Mindestdichte 0 5g cm3 Fct 3 7 3 MIN GRENZ Fct 3 7 4 MAX GRENZ Eingeben der max Dichte 5 0g cm3 Dieser Wert ist hoch eingestellt weil hier nur eine geringe Mediendichte interessant ist Der max Wert hat in diesem Fall eine Hysterese von 0 1g cm3 Fct 3 7 4 MAX GRENZ W hrend die Leitung leer l uft und bevor mit Dampf ausgeblasen wird f llt der angezeigte Wert der Dichte unter 0 5g cm3 Wenn dies eintritt meldet der Me umformer Durchflu Null und es verlassen den Frequenzausgang keine weiteren Impulse Der Stromausgang f r die Temperatur funktioniert normal Wenn die Leitung wieder gef llt ist und die Dichte 0 6g cm3 berschreitet wird wieder gemessen W hrend die Funktion aktiv ist leuchtet der Standby Pfeil in der Anzeige auf Alle Anzeigen wie Massedurchflu Dichte Temperatur usw arbeiten normal Wenn jedoch die Funktionen 1 oder 2 angew hlt sind wechselt die Massedurchflu und damit auch die Volumendurchflu auf Null und wird wie folgt angezeigt 0 0000 STANDBY 67 6 11 STANDBY Fct 1 1 4 und 3 1 4 Das Instrument kann in den Zustand STANDBY geschaltet werden In diesem Zustand sind alle Ausg nge ausgeschaltet und der Massenz hler ist gesperrt Auf der Anzeig
78. immten Zeiten sei es z B w hrend der Dampfreinigung zu stoppen Die Funktionen der Systemsteuerung erm glichen es dem Umformer vom Benutzer vorgegebene Zust nde selbst zu erkennen und entsprechend zu reagieren W hlbare Zust nde Fct 3 7 2 Dichte au erhalb des Bereichs Temperatur au erhalb des Bereichs Die Bereiche f r diese Zust nde werden mit den Funktionen 3 7 3 und 3 7 4 eingestellt f r diese Bereichspr fung gilt die gleiche Hysterese wie f r den Proze alarm Siehe Kap 5 7 Beim Eintreten eines solchen Zustandes kann als Reaktion des Umformers eine der unter aufgelisteten Aktionen ausgef hrt werden 1 Die Durchflu anzeige wird zwangsweise auf Null gesetzt der Z hler wird angehalten und auf Durchflu programmierte Ausg nge gehen auf Null 2 Die Durchflu anzeige geht wie oben zwangsweise auf Null zur ck Zus tzlich wird der Massetotalisator vor dem Start der n chsten Messung auf Null gesetzt 3 Die Ausg nge werden ausgeschaltet Alle Ausg nge wie Strom Frequenz und Alarm kehren in ihren Null Inaktiv Zustand zur ck 66 Beispiel In einem Verfahren mu regelm ig mit Dampf gereinigt werden Der Benutzer hat den Frequenzausgang auf Gesamtmasse eingestellt will aber w hrend des Reinigungsvorganges ein Weiterz hlen seiner Instrumente vermeiden Er ben tigt au erdem den Stromausgang als Temperaturanzeige Die Nenndichte des Proze mediums betr gt 1 2g cm3 Ausgehend von der Betr
79. ingestellt werden Auf diese Art und Weise kann sichergestellt werden da die ausgegebenen Impulse immer die spezifizierte Breite haben Bei der Einstellung der Pulsbreite t und der Masse oder Volumen pro Pulse Q sollte der Bediener darauf achten da folgendes gilt maxDurchflu lt Q 2T wobei maxDurchflu in g s oder cm s Q in g oder cm tin Sekunden 60 Wenn der max Durchflu diese Grenze berschreitet so ist der Frequenzausgang am Endauschlag und Impulse gehen verloren Um f r diese Falle eine Meldung zu bekommen gibt es zwei Wege I Einstellen des Alarmausgangs Fkt 3 5 1 auf entweder P1 UEBERL oder AUS UEBERL Wenn nun der Pulsausgang am Endauschlag ist so gibt der Alarmausgang eine Meldung Il Einstellung der Statusmeldung Fkt 1 2 2 entweder auf AUSGANG oder ALLE MELD Wenn nun der Pulsausgang am Endauschlag ist so gibt das Display uber den Statuspfeil eine Meldung und die Anzeige beginnt zu blinken Einstellung der Pulsbreite bei 10 ms Fkt 3 4 2 PULS MASSE Fkt 3 4 3 PULSBREITE 0 0 4 mSek 1 0 4 mSek 10 4 mSek 10 0 mSek Fkt 3 4 3 PULSBREITE Nach dieser Einstellung liefert der Ausgang genau einen Impuls f r jede 20 g Proze medium die durch den Me aufnehmer str mt ACHTUNG Der Pulsausgang ignoriert die Durchflu richtung und gibt Pulse bei positivem oder negativen Durchflu heraus Um eine einwandfreie Funktion zu garantieren sollte das System auf eine Durch
80. instellung des Eichcodes lautet J gt TaT 74 Das Passwort kann mit Men 3 8 7 ver ndert werden Eine Ver nderung ist aber erst m glich wenn der Eichschutz gem vorstehender Beschreibung deaktiviert wurde Ausgehend von der Betriebsart MESSEN Anzeige Zeile 2 Fct 1 BETRIEB Fct 3 INSTALL BASIS PARAM USER DATEN SPRACHE zweimalige Eingabe des neuen 9stelligen Eichpasswortes Fct 3 8 7 CODE 3 Falls sich die zwei Eingaben der Passw rter unterscheiden erscheint die Meldung FALSCHEING Die Meldung mu mit der Taste quittiert werden und danach mu die Eingabe ber Fct 3 8 7 wiederholt werden Danach kann mit Fct 3 8 6 der Zustand aktiv oder inaktiv ausgew hlt werden ACHTUNG Wenn ein falsches Passwort f r den Eichschutz eingegeben wird erscheint ein aus neun Zeichen bestehender Code Damit kann man werkseitig das Passwort entschl sseln wenn es nicht mehr bekannt ist Es ist ebenfalls m glich nur den Massenz hler zu sch tzen Das Men 3 8 5 RESET FREIG legt fest ob der Bediener den Massetotalisator im dem Men Quittieren R ckstellen QUIT RESET MEN l schen kann Ausgehend von der Betriebsart MESSEN Anzeige Zeile 1 Zeile 2 BETRIEB INSTALL USER DATEN RESET FREIG JA NEIN Fct 3 8 5 RESET FREIG 110 25 kg Anzeige Gesamtmasse CodE 2 ZAEHL RESET GESPERRT Z hlerr ckstellung ist gesperrt 75 6 14 4 Me wertaufnehmer und Me rohrparameter CF
81. ird der Cursor ins n chste Feld bewegt welches dann seinerseits zu Blinken beginnt Der Bediener kann jetzt entweder A automatisch wird empfohlen oder B Handabgleich w hlen 48 A Automatischer Abgleich Anzeige Zeile 1 Zeile 2 KALIB NEIN KALIB JA X X PROZENT UEBERN JA Zur ck in Me betrieb 20 Sekunden Anzeige des Ist Wertes der Durchflu menge in Prozent des Nominal wertes B Handabgleich Anzeige Zeile 1 Zeile 2 WERT EING 0 000 kg min Eingabe Nullwert in der Reihenfolge Dimension Vor zeichen Zahlenwert Zur ck in Me betrieb Bei den folgenden Beispiele der Umformereinstellungen wird eine Kurzbeschreibung verwendet Bet tigt man eine Taste mehrere Male wird nur die Zahl der Bet tigungen angezeigt ohne da Zwischenmeldungen erscheinen Aufgelistet wird nur die Schlu anzeige Falls die Einstellung in den Men s 1 0 und 3 0 m glich ist ndert sich nur die Funktions Nr z B 1 1 1 anstelle von 3 1 1 f r Nullabgleich Die Eingaben f r das Programmieren der Funktionen bleiben gleich Unter bestimmten Bedingungen ist der Nullabgleich eventuell nicht m glich z B das Medium flie t noch weil die Absperrung unvollst ndig ist im Aufnehmer befinden sich noch Gasbl schen weil nicht ausreichend gesp lt wurde Resonanzschwingungen der Rohrleitungen wirken auf den Aufnehmer zur ck weil Befestigungen unzul nglich sind 49 In diesen F llen wird der Nullpunk
82. it Fl ssigkeit in Ber hrung gekommen sind nur dann transportieren pr fen oder instandsetzen wenn das ohne Gefahr f r Personal und Umwelt m glich ist KROHNE kann Ihre R cksendung nur dann bearbeiten wenn Sie eine Bescheinigung ber die Gefahrenfreiheit der R cklieferung entsprechend folgendem Muster beilegen Falls das Ger t mit giftigen tzenden brennbaren oder wassergef hrdenden Me stoffen betrieben wurde m ssen wir Sie bitten zu pr fen und ggf durch Sp lung oder Neutralisierung sicherzustellen da alle Hohlr ume des Me aufnehmers frei von diesen gef hrlichen Stoffen sind eine Anleitung wie Sie feststellen k nnen ob der Innenraum des Me wertaufnehmers eventuell ge ffner wird und dann gesp lt oder neutralisiert werden mu erhalten Sie auf Anfrage von KROHNE der R cksendung eine Best tigung ber Me stoff und Gefahrenfreiheit beilegen KROHNE kann Ihre Lieferung ohne eine solche Bescheinigung nicht bearbeiten Wir bitten um Ihr Verst ndnis 103 MUSTER Zertifikat Eirmal kassieren Addresse ee net ars Abteilung u a Name hannernihr isses TEelYNr amp 2 nnd Der beiliegende Coriolis Me ger t CORIMASS Type nnnsnnenssreennnnnnnnnnnn Krohne Auftragsnummer wurde mit dem Me stoff EIER RL ER EHE EERTRAPRERERELUE TECH betrieben Da dieser Me stoff wassergef hrend giftig tzend brennbar ist haben wir alle alle Hohlr ume des Ger
83. k stabil und wie im Normalbetrieb sein Gehen Sie wie unter 5 12 1 vor bis zum Men punkt 3 9 10 und gehen Sie wie folgt vor Anzeige Zeile 1 Zeile 2 Schritt MESS WERT 11 WERT EING 12 132 3566 FREQUENZ 13 wird automatisch in Schritt 9 gesetzt 67 5 C 14 wird automatisch in Schritt 9 gesetzt 0 9990 g cm 15 definiert die Masseeinheit 0 9990 g cm 16 definiert die Volumeneinheit 0 9990 g cm 17 Einstellung der Proze dichte Proze dichte 0 9794 g cm 18 Dichte wird bernommen 5x J 19 R ckkehr zum Me modus Nach R ckkehr zum Me betrieb sollte der Dichtewert 0 9794 betragen wenn die oben genannte Prozedur korrekt durchgef hrt wurde Falls nicht gen gend Stellen zur pr zisen Anzeige der Dichte vorhanden sind so schauen Sie bitte in Sektion 6 5 welche beschreibt wie die Anzahl der Stellen ver ndert wird 69 Dichte von Wasser in Abh ngigkeit von der Temperatur Bes re Eee 999 8396 62 41999 997 0468 62 24563 999 8712 62 42197 996 9176 62 23757 999 8986 62 42367 DE as 996 7861 62 22936 999 9213 62 42509 996 6521 62 22099 999 9399 62 42625 996 5159 62 21249 999 9542 62 42714 996 3774 62 20384 999 9642 62 42777 996 2368 62 19507 999 9701 62 42814 996 0939 62 18614 999 9720 62 42825 995 9487 62 17708 5 999 9699 62 42812 85 1 995 8013 62 16788 C GE 999 9638 62 42774 E C 995 6518 62 15855 53 jo poso jeer 9955001 6214907 e jese 999 9402 62 42627 995 3462 62 13947 999 9227 62 42517 995 1903 62 12
84. ken der Taste versucht das System die St rungen aus der Liste zu entfernen Wenn die Ursache der St rung jedoch noch vorhanden ist z Bsp Massestrom zu hoch bleibt die St rung in der Liste Nach der R ckkehr in die Betriebsart Messen blinkt die Anzeige nicht mehr Dies bedeutet da alle bis dahin festgestellten St rungen quittiert sind Der Pfeil erlischt aber nur dann wenn keine St rungen mehr anstehen Eine Darstellung der Meldung in der Hauptanzeige ist auf Wunsch m glich Zusammmenfassung Das Display blinkt wenn das Me system ein Problem erkannt hat welches der Bediener noch nicht quittiert hat Der Statuspfeil verbleibt in der Anzeige bis alle Meldungen quittiert und die Ursachen behoben sind Die Meldungen erscheinen auch zwischen den Me werten falls die Ursache noch besteht Eine Meldung ist in der Liste enthalten wenn die Ursache der St rung noch besteht die Ursache der St rung nicht mehr besteht aber die Meldung noch nicht quittiert ist Eine Meldung enth lt solange sie nicht quittiert ist Eine vollst ndige Liste aller Meldungen und ihrer Ursachen sind auf nachfolgend aufgef hrt 87 Statusmeldungen FEHLER KLASSE KOMMENTAR MELDUNGEN ABTASTUNG schwer Abtastregelung ist au erhalb des Me bereich SENSOR A schwer Sensor A Spannungssignal unter 5 vom norm Level SENSOR B schwer Sensor B Spannungssignal unter 5 vom norm Level RATIO A B schwer Ein Sensorsignal viel gr er als
85. m System Statusalarm wird nicht an die Ausg nge weitergegeben e AUFNEHMER Leichte Warnung im Display Statusalarm wird nicht an die Ausg nge weitergegeben e AUSGANG Alarm bei berschreitung des Ausganges Alarm meldung im Display e ALLE MELD Alle Warnungen im Display System gibt die Warnung ber die Ausg nge heraus Taste dr cken R ckkehr zu Funktion 3 2 2 Einheit und Format f r Massedurchflu festlegen Einheiten g kg t oz lb pro Sec min hr d Format Dezimalpunkt verschieben Taste dr cken R ckkehr zu Funktion 3 2 3 Einheit und Format f r Massez hler festlegen Einheiten g kg t oz Ib Format Dezimalpunkt verschieben Taste dr cken R ckkehr zu Funktion 3 2 5 Einheit und Format f r die Dichte festlegen Einheiten g kg t pro cm dm Liter m oder oz lb pro in ft USGal Gallon oder S G Format Dezimalpunkt verschieben Taste dr cken R ckkehr zu Funktion 3 2 4 Einheit f r Temperaturmessung festlegen Einheiten C F Taste dr cken R ckkehr zu Funktion 3 2 6 Einheit und Format f r Volumendurchflu festlegen e AUS keine Volumenmessung Einheiten cm dm Liter in ft USGal Gallon pro Sec min hr d Format Dezimalpunkt verschieben Taste dr cken R ckkehr zu Funktion 3 2 7 Einheit und Format f r Volumenz hler festlegen Einheiten cm dm Liter in ft USGal Gallon Format Dezimalpunkt verschieben Taste dr cken R ckkeh
86. mformergeh use gegen Abrutschen und Abkippen sichern Die vier Schrauben welche die Geh use verbinden l sen aber nicht herausdrehen Me umformergeh use nicht abheben sondern vorsichtig um maximal 90 im oder gegen den Uhrzeigersinn drehen Bei klebender Dichtung diese nicht heraushebeln Um die Schutzart IP 67 einnzuhalten Stutzenfl chen sauber halten und die vier Innensechskantschrauben gleichm ig anziehen DARN N Bei unsachgem er Durchf hrung dieser Anleitung entf llt der Garantieanspruch f r daraus resultierende Fehler ACHTUNG Ex Ausf hrungen k nnen nicht gedreht werden Bestellen Sie bitte entsprechend oder fragen Sie Ihre Krohne Vetretung 85 9 6 Fehlersuche Betriebsst rungen k nnen entstehen durch das Proze medium die Installation das Me system Am h ufigsten entstehen St rungen im Me system bei der Inbetriebnahme Die Ursache ist oftmals ein falscher Einbau des Me wertaufnehmers Wenn das Me system eingeschaltet wird und die Selbstpr fung des Me umformers ausgef hrt ist Anzeigemeldung TEST erscheint die Meldung Inbetriebnahme ANLAUF Dabei versucht der Me umformer das Me rohr in Schwingung zu versetzen Gew hnlich wird der Sollwert f r die Schwingungsamplitude nach wenigen Sekunden erreicht und der Umformer zeigt den Massendurchflu wert an Wenn jedoch die Anzeige blinkt kann das System nicht in die Betriebsart Messen gehen Die St rung wird durch den auf S
87. mit Taste best tigen e MESSUNG Me betrieb e STANDBY _ Me rohr schwingt aber keine Messung e HALT Erregung des Me rohres ist gestoppt Achtung Keine direkte Umschaltung von HALT auf STANDBY Taste dr cken R ckkehr zu Funktion 3 1 4 Me wertaufnehmer Typ ausw hlen ist mit Pa wort Code 4 gesch tzt siehe Fkt 3 8 8 Mit Taste T ausw hlen 1 5E 10E 30E 10P 60P 300P 800P 1500 P Me wertaufnehmer Konstante einstellen Zeigt die Me wertaufnehmer Konstante welche auf den Typenschild vermeldet ist Dieser Wert ist nur dem Krohne Service zug nglich mit Passwort gesichert Durchflu richtung einstellen Mit Taste T ausw hlen VORWAERTS RUECKWAERT Taste dr cken R ckkehr zu Funktion 3 1 7 1 oder 2 Durchflu richtung en messen Mit Taste T ausw hlen e RATE gt 0 nur positiven Durchflu messen e RATE lt O nur negativen Durchflu messen e RATE positiven und negativen Durchflu messen Taste dr cken R ckkehr zu Funktion 3 1 8 Texte ANZEIGE ZYKL ANZ STATUS MELD MASSE DFL MASSE ZAEHL DICHTE TEMPERATUR VOL DFL 3 2 8 VOL ZAEHL 3 2 9 bis 3 2 11 Beschreibung und Einstellung Untermenue 3 2 0 Anzeige Zyklische Anzeige gew nscht Mit Taste T ausw hlen NEIN JA Anzeigewechsel alle 4 Sek Taste dr cken R ckkehr zu Funktion 3 2 1 Welche Statusmeldungen anzeigen Mit Taste T ausw hlen e KEINE MELD keine Warnung i
88. n gesteuert werden k nnen R ckstellen des Totalisators Bereitschaft Quittieren der Zustandsmeldung Nullpunktkalibrierung Der Vorgang wird ausgel st wenn der Eingang aktiv wird Bei Bereitschaft Standby bleibt der Me umformer so lange in Standby wie der Eingang aktiv ist Die anderen Funktionen werden beim bergang des Eingangs von inaktiv auf aktiv ausgel st Der Kunde kann das Aktivpotential des Eingangs mit der Fct 3 6 2 auf 4 24 Volt oder auf 0 2 Volt einstellen ANMERKUNG Ist der Eingang nicht beschaltet so ziehen die intern verschalteten Widerst nde den Steuereingang auf 0 Volt siehe auch nachstehende Skizze Beispiel Mit einem TTL Signal kann der Z hler zur ckgestellt werden wenn das Eingangssignal von High 5V auf Low OV wechselt Ausgehend von der Betriebsart MESSEN Anzeige Zeile 1 Zeile 2 Fct 3 0 INSTALL Fct 3 6 0 STEUEREIN E Fct 3 6 1 FUNKTION E AUS STANDBY NULLPUNKT ZAEHL RES FUNKTION E AKTIV PEGEL HIGH AKTIV LOW AKTIV AKTIV PEGEL 65 Re a Schaltschwelle Eingang low 0 2 Volts mm Interne Umformer Elektronik ingang high 4 24 Volts Ps TTL 100K em Baustein Steuereingang 100K 6 T Masse i OV poe Ve SR FR Steuereingangstreiber 6 10 Einstellen der Systemsteuerung In manche Anwendungen ist es notwendig die Messungen zu best
89. n mu das Kabel vom Kunden konfektioniert werden Die entsprechenden Materialien hierf r sind beigelegt im einzelnen sind dies Aderendh lsen 2 1 mm f r violett und schwarze Kabelenden 6 0 5 mm f r die restlichen Kabelenden Schrumpfschl uche 1 35 mm lang 612 mm A 2 15 mm lang 6 6 mm B 3 15 mm lang 6 3 mm C 26 Aderendh lsen sind auf die Kabelenden aufzucrimpen wie in Abb 31 gezeigt Nicht gebrauchte Kabel sollten gekappt werden um Interferenzen zwischen Leiter und Erde zu vermeiden Pe i i Abb 31 Kabell ngen und Position der Schrumpfschl uche des BTS 12 L Signalkabels Aufnehmerseite 4 8 Anschlu diagramm Kompaktversion Die Verkabelung zwischen Aufnehmer und Konverter bei der Kompaktversion wird vom Lieferanten durchgef hrt Ein Anschlie en ist nur dann notwendig wenn ein defektes Kabel ausgetauscht werden mu Belegung der Klemmen siehe Abb 32 BR CKE Bemerkung MFM 2081 K Schwarz auf 34 f r Standard und EEx ib II B Schwarz auf 35 f r EEx ib II C MFM 3081 K Schwarz auf 34 f r Standard Schwarz auf 35 f r EEx ib II C Abb 32 Anschlu diagramm Kompaktversion 27 Teil B MFC 081 Me umformer 5 Bedienung des Me umformers 5 1 Bedienungs und Kontrollelemente Die Bedienungselemente sind zug nglich wenn der Deckel vom Elektronikteil mit dem Spezialschl ssel abgedreht wird Ohne ffnen des Geh uses ist die Bedienung auch mit dem Magnetstift ber die Magnet
90. n sollte ist der Alarm oder Pulsausgang defekt Tauschen Sie den Umformer oder sprechen Sie Krohne an schaltet a gem Fkt 3 1 3 Pulsrate ist zu hoch oder zu Korrigieren Sie die Pulsrate Korrektur gem Fkt 3 4 1 niedrig 3 4 4 Externe St rung aufgrund von Pr fen Sie das Kabel und schlechtem Kabel oder nicht ersetzen Sie es durch abgeschirmten Kabel abgeschirmtes Kabel Siehe Sektion 2 3 Gruppe A Alarmausgang funktioniert Anschlu Polarit t nicht korrekt Korrigieren gem Sektion 2 3 nicht Alarmausgang oder externes Programmierung des Alarmaus Ger t fehlerhaft ganges auf Richtung gem Fkt 3 5 1 Setzen Sie die Durchflu richtung auf negativ und pr fen Sie den Alarmausgang Test OK Pr fen Sie das externe Instrument und tauschen Sie aus falls notwendig Test nicht in Ordnung Alarmausgang defekt Tauschen Sie den Umformer oder rufen Sie Krohne an Alarmausgang ist abgeschaltet Aktivieren gem Fkt 3 5 1 Falsche Spannungsversorgung Falsche Programmierung Wie folgt korrigieren an den Ausgangsklemmen gem Fkt 3 5 2 Hi 24 V Hi Lo Lo 0V 90 Gruppe Fehler Symptome Ursacne l sung Anschlu Polarit t falsch Korrigieren gem Sekt 2 3 Kontrolleingang funktioniert nicht Gruppe ST Anzeige bleibt im Testmodus Inbetriebnahme Anzeige bleibt im Inbetrieb nahmemodus und der Status pfeil leuchtet auf Display geht zum Inbetrieb
91. nds Me ger t Spezialschl ssel zum Abschrauben des Deckels vom Elektronikraum Bandleitung Anzeigeplatine A A Befestigungsschrauben Anzeigeplatine B Bandleitung der Anzeige D platine N C Stecker 10polig Signal Netzteil leitung platine D Befestigungsschrauben der D Elektronikeinheit N Netzteilplatine Vorbereitende Arbeiten Deckel vom Elektronikraum mit Spezialschl ssel abdrehen Schrauben A l sen und Anzeigeplatine vorsichtig zur Seite klappen 10poligen blauen Stecker C abziehen 10poliger blauer Stecker C Verbinding zum Me wertaufnehmer gr n wei violett gelb orange blau rosa schwarz grau pn oO Q 92 Pr fen Sie die Widerst nde der Typische Werte berpr fung der Sensoren und des Treibers gemessenen Werte Messen des Treibers P Serie Messen zwischen violett und schwarz Std 41 50 Ohm Ex II b 41 50 Ex Il c 62 73 E Serie Std 71 87 Au erhalb der Bereiche Ex Il c 262 296 Sensoren A und B pr fen E Serie Me wertaufnehmer defekt Messen zwischen Austausch oder Krohne wei und gr n Sensor A und 35 44 Service benachrichtigen grau und gr n Sensor B 35 44 wei und grau Sensor A B 71 87 Temperatursensor RTD pr fen Innerhalb der Bereiche zwischen den Leitungen Me wertaufnehmer in gelb und rot 80 180 Ohm Ordnung gelb und blau 1 2 Ohm blau und rot 80 180 Ohm 9 9 Statusmeldungen Der MFC 081 kann eine Vielzahl von anormalen Zust nden d
92. nzutippen Werkseitige Einstellung gt gt gt f T T jeder Tastendruck wird durch einen best tigt Bedienung beenden Taste so oft dr cken bis eines der Menues Fct 1 0 BETRIEB Fct 2 0 TEST oder Fct 3 0 INSTALL angezeigt wird Taste J dr cken bernahme der neuen Parameter mit Taste best tigen Anzeige PARAM CHECK Wenn kein Fehler vorliegt wird der Me betrieb mit den neuen Parameter fortgesetzt Bei Vorliegen eines Fehlers Anzeige Fct 4 0 PARAM ERROR In diesem Menue k nnen alle Funktionen aufgerufen werden die widerspr chlich sind Keine bernahme der neuen Parameter Taste T dr cken Anzeige JEBERN NEIN Nach Dr cken der Taste wird der Me betrieb mit den alten Parametern fortgesetzt 32 Zahlen ndern Zahl erh hen Cursor blinkende Stelle verschieben nach rechts verschieben Texte ndern n chsten Text w hlen MASSE DFL DICHTE Einheiten ndern Zahlenwerte werden automatisch umgerechnet n chste Einheit w hlen Wechsel von Zahlen Einstellung zur ck zum Text Einheit Wechsel zur Zahleneinstellung R ckkehr zur Funktionsanzeige 33 5 4 Tabelle der einstellbaren Funktionen Fct Texte Beschreibung und Einstellung 1 0 BETRIEB Hauptmenue 1 0 Betrieb 1 1 2 SMU Schleichmengenunterdr ckung s Fkt 3 1 2 1 2 1 ZYKL ANZ Zyklische Anzeige gew nscht 1 2 4 MASSE ZAEHL Einheiten f r die Masse s Fkt 3 2 4 1 2 5
93. olgende Ausgangsstr me ein Durch Strom flu richtung ausgang positiv 20 mA negativ 0 bis 4 mA je nach Ausgabebereich Falls der Bereich des Stromausganges einen Warnpegel enth lt gibt der Umformer diesen bei Feststellung eines abnormalen Zustandes aus Wird der Zustand behoben kehrt der Stromausgang von selbst auf den Me wert zur ck Programmieren des obigen Beispiels Ausgehend von der Betriebsart MESSEN Anzeige Zeile 1 Zeile 2 Fct 1 Fct 3 BETRIEB INSTALL Fct 3 3 0 STROMAUSG Fct 3 3 1 FUNKTION I TEMPERAT VOL DFL AUS MASS DFL DICHTE Fct 3 3 1 FUNKTION 1 Fct 3 3 2 DICHTE MIN Eingabe des Mindestwerts Fct 3 3 2 DICHTE MIN Fct 3 3 3 DICHTE MAX Eingabe des Max Wertes Fct 3 3 3 DICHTE MAX Fct 3 3 4 BEREICH I 0 20 22mA 2 4 20mA 3 5 4 20mA 0 20mA 4 20mA BEREICH I 0 0 mit Lhi SSSss o Wenn die w hrend des Betriebs gemessene Dichte den eingestellten H chstwert berschreitet oder den Mindestwert unterschreitet spricht man von einem Uberlaufen des Ausganges Dies kann zu Schwierigkeiten mit den extern angeschlossenen Instrumenten f hren Der Uberlauf kann dem Kunden entweder mit dem Proze alarm Abschnitt 5 7 oder den Zustandswarnungen Abschnitt 5 12 angezeigt werden Ist die Funktion auf AUS oder auf RICHTUNG eingestellt sind die Untermen s Fct 3 3 3 und Fct 3 3 4 nicht verf gbar 57
94. pezifische Dichte 71 6 13 2 Temperaturbezogene Dichte Option 72 6 13 3 Fixe Dichte Option 72 6 14 Betriebsdaten 73 6 14 1 Anderung der Sprache 73 6 14 2 Passwortschutz der Men s 73 6 14 3 Eichschutz 74 6 14 4 Me wertaufnehmer und Me rohrparameter CF 1 9 76 6 14 5 Me stelle 76 Teil C Spezielle Optionen Pr fungen Service und Bestellnummern 77 96 7 Spezielle Optionen 77 7 1 Verwendung in explosiver Umgebung 77 7 2 _ Konverter mit besonderen Ausg ngen 77 7 3 _ Konzentrationsmessung und spezielle Dichte Optionen 77 7 4 _ Konverter mit Smart Hart Option 77 7 5 _ Konverter mit RS 485 Option 78 7 6 Option Eichf hige Ausf hrung 78 8 Pr fmen s 78 8 1 Funktionspr fung 78 8 1 1 Anzeigepr fung 78 8 1 2 Pr fung des Stromausganges 79 8 1 3 Pr fung des Pulsausganges 79 8 1 4 Pr fung des Statusausganges 81 8 1 5 Pr fung des Steuereinganges 81 8 1 6 Anzeige der Temperatur 82 8 1 7 Anzeige der Sensorwerte 82 9 Service und Fehlerfindung 83 9 1 Gewinde und O Ringe des Konverterdeckels 83 9 2 Austausch des Konverters 83 9 3 Anderung der Spannungsversorgung und Wechsel der Sicherung F9 84 9 3 1 Auswechseln der Sicherung F9 84 9 3 2 Wechsel der Spannungsversorgung 84 9 4 Drehen der Anzeigeplatine 85 9 5 Drehen des Me umformergeh uses 85 9 6 Fehlersuche 86 9 7 Fehlerfindung 89 9 8 Pr fung des Me wertaufnehmers 92 9 9 _ Statusmeldungens 93 10 Bestellnummern 96 11 Technische Daten 97 11 1 Me wertaufnehmer 97 11 2 MFC 081 Me
95. r zu Funktion 3 2 8 Konzentrationsmen falls vorhanden schauen Sie bitte in das separate Handbuch f r Konzentrationsmessung Siehe Sektion 6 13 f r spezielle Dichtefunktionen wie Spez Dichte Temperaturbezogene Dichte Option und Fixe Dichte 37 Fct Texte 3 3 0 STROMAUSG I 3 3 1 FUNKTION 3 3 2 BEREICH 3 3 3 min Wert oder MIN M DFL oder MIN DICHTE oder MIN TEMP oder MIN V DFL oder KONZ OPTIONEN 3 3 4 Max Wert oder MIN M DFL oder MIN DICHTE oder MIN TEMP oder MIN V DFL oder KONZ OPTIONEN 38 Beschreibung und Einstellung Untermenue 3 3 0 Stromausgang l F r Systeme mit mehr als 2 Analog ausg ngen s Kap 4 7 Funktion f r den Stromausgang l einstellen Mit Taste T ausw hlen e AUS ausgeschaltet Ausgabestrom 0 mA e MASSE DFL Massedurchflu im Bereich 0 4 20 mA e DICHTE Dichtemessung im Bereich 0 4 20 mA e TEMPERATUR Temperaturmessung im Bereich 0 4 20 mA e VOL DFL Durchflu volumen im Bereich 0 4 20 mA e SUBST RATE Funktionen der Konzentrationsmessung e MASSE KONZ verf gbar wenn installiert siehe separates e VOL KONZENT Manual RICHTUNG negativer Dfl 0 4 mA positiver Dfl 20 mA Taste dr cken R ckkehr zu Funktion 3 3 1 Me bereich ausw hlen Mit Taste T ausw hlen e 0 20 mA 4 20 MA 0 20 22 mA 22 mA Fehlerkennung 2 4 20 mA 2 mA Fehlerkennung 3 5 4 20mA 3 5 mA Fehlerkennung Taste dr cken R ckkehr zu Funktion 3
96. rie und die E Serie mit der massiven Referenzplatte gew hrleisten eine hohe Unempfindlichkeit gegen ber externen Vibrationen von anderen Proze komponenten Wie alle anderen Coriolis Massedurchflu messern ist das CORIMASS ein Aktivger t mit eigener Spannungsversorgung Es sollte daher so montiert werden da keine reflektierte Resonanzenergie von benachbarten Leitungs und Befestigungsteilen eingestreut wird um so den hohen Genauigkeitsgrad des Ger tes zu gew hrleisten Abb 5 Ein Ausnahme ist in Abschnitt 2 2 2 beschrieben Anmerkung der 1 5 E ben tigt bei vertikaler Montage einen Versatz von 7 aus der Rohrleitungsachse ODE Abb 5 Grunds tzliche Voraussetzung f r die Installation MFS 2000 stabiler stressfreier Einbau des Me wertaufnehmers Der Me wertaufnehmer MFS 3000 sollte mit den mitgelieferten Stauff Klemmen an einem stabilen Untergrund befestigt werden Abb 6 F r eine optimale Funktion sollten diese m glichst am u eren Ende der zylindrischen Teile des Aufnehmers fixiert werden Sie m ssen mit der Rohrleitungsachse fluchten um keinen Stress auf den Sensor zu geben wenn die Klemmen angezogen werden Die Anschlu rohrleitungen m ssen fest montiert sein damit keine zus tzlichen Belastungen auf die Proze anschl sse wirken Abb 6 Installation des MFS 3000 Eine gute Montage ist die Basis f r eine hohe Me genauigkeit de
97. s Ger tes 8 Der folgende Einbauhinweis ist einfach umzusetzen wenn diese Informationen vorab an die entsprechenden Fachabteilungen gegeben werden 2 2 Einbauhinweise 2 2 1 Me ort des CORIMASS Me wertaufnehmers Bitte befolgen Sie nachstehende Einbauhinweise diese sind absolut notwendig f r eine gute Funktion und problemlose Inbetriebnahme Der Me wertaufnehmer kann in beliebiger Position befestigt werden Wenn der Sensor in vertikaler Position montiert wird l uft er leer und Gasblasen k nnen problemlos aus der Me schleife gesp lt werden Abb 7a und 7b SA gt u N I z u Abb 7a Vertikale Installation Abb 7b Horizontale Installation H chste Position in der Rohrleitung Vermeiden Sie eine Montage an der h chsten Stelle Gasblasen k nnen die Me genauigkeit beeinflussen Abb 8 Abb 8 Vermeiden Sie eine Montage an der h chsten Stelle Fallende Rohrleitung Lange Rohrleitungen gt 3m sollten vermieden werden um ein Leerlaufen des Sensors zu vermeiden Ist es unm glich eine lange abfallende Rohrleitung zu vermeiden so sollte wie in Abb 9 ein Bel ftungsventil installiert werden oder es mu sichergestellt sein da
98. sensoren m glich Achtung Das Gewinde und die Dichtung des Deckels m ssen immer eingefettet sein und d rfen weder besch digt noch verschmutzt sein Mo KROHNE MFC 085 Anzeige 1 Zeile Anzeige 2 Zeile Anzeige 3 Zeile Pfeile zu Kennzeichnungder Anzeige Status Indikator ein cn 1 Standby Modus nu MI Tasten zur Bedienung des VE Me umformers NUZ min Magnetsensoren f r die Bedienung des Me umformers mit dem Magnetstift ohne ffnen des Geh uses Funktion der Sensoren wie bei den Tasten Kompa feld signalisiert das Bet tigen einer Taste SH gt J 4 B ii PA Das Bedienkonzept des Me umformers besteht aus 3 Ebenen horizontal s folg Seite Einstell Ebene Diese Ebene besteht aus 3 Hauptmenues Fct 1 0 BETRIEB hierin sind die wichtigsten Parameter von Menue 3 enthalten um w hrend des Me betriebs schnell Anderungen vornehmen zu k nnen Fct 2 0 TEST Testmenue zur berpr fung des Me umformers Fct 3 0 INSTALL hier sind alle Parameter und Funktionen einstellbar Parameter Check Fct 4 0 PARAM ERROR diese Ebene ist nicht anw hlbar Nach Ebene Verlassen der Einstell ebene pr ft der Me umformer alle neuen Daten auf Plausibilit t Bei Vorliegen eines Fehlers Error wird Menue 4 angezeigt Hierin k nnen alle widerspr chlichen Funktionen angew hlt und ge ndert werden Reset Quittierungs Dieses Menue hat 2 Aufgaben und wird mit Taste und Eingangs Ebene
99. t bei wenn diese Option bestellt worden ist 7 6 Option Eichf hige Ausf hrung Die G Serie wurde in Deutschland von der PTB f r den eichpflichtigen Verkehr zugelassen Wenn Sie eine Applikation haben die eichpflichtig ist so wenden Sie sich bitte an das rtliche Eichamt Krohne wird bei der Endabnahme zum eichpflichtigen Verkehr gerne behilflich sein 8 Pr fmen s 81 Funktionpr fung Men 2 0 enth lt eine Vielzahl von Pr ffunktionen Diese erlauben es den Strom den Frequenz und Alarmausgang auf bestimmte Pegel zu stellen um die Verbindung mit den dahinter liegenden Instrumenten zu pr fen Zus tzlich k nnen verschiedene Me parameter vom Me wertaufnehmer zur Probleml sung direkt angezeigt werden 8 1 1 Anzeigepr fung Diese Funktion sendet eine Testsequenz zum LCD welche die einzelnen Segmente des LCD der Reihe nach aufleuchten l t Falls ein Segment defekt ist kann dies somit einfach erkannt werden und das Display ausgetauscht werden Start vom Me modus Anzeige Zeile 1 Zeile 2 Fct 2 0 TEST Fct 2 1 TEST ANZ Display zeigt nichts an und starte dann den Test Der Test kann zu jeder Zeit mit der Taste beendet werden ansonsten kehrt das Display nach Ablauf der Pr fung automatisch wieder zur ck 78 8 1 2 Pr fung des Stromausgangs Dies Funktion erlaubt es verschiedene Strompegel zwischen 0 und 22 mA auszugeben Diese Funktion unterbricht den normalen Me modus deshalb wird der B
100. t und Anschlu leitung 16 3 2 Hilfsenergieanschlu 16 3 3 Eing nge und Ausg nge 17 4 Inbetriebnahme 18 4 1 Werkseitige Einstellung 18 4 2 Erst Inbetriebnahme 19 4 3 Installationfaktor 20 4 4 _ Nullpunktseinstellung 20 4 5 Bedienung mit dem Magnetstift ber die Magnetsensoren 21 4 6 Installation des MFC 081 F Konverters 22 4 7 Befestigung bei der Wandmontage 22 4 8 Anschlu diagramm Kompaktversion 27 5 Bedienung des Me umformers 28 5 1 Bedienung und Kontrollelemente 28 5 2 Krohne Bedienkonzept 29 5 3 Funktion der Tasten 30 5 3 1 Wie man in den Programmiermodus gelangt 31 5 3 2 Wie man den Programmiermodus verl t 31 5 4 Tabelle der einstellbaren Funktionen 34 5 5 Reset Quit Men Z hler zur cksetzen und Statusmeldungen l schen 44 5 6 Fehler und oder Statusmeldungen 46 5 7 nderungen der Men struktur bei Me umformern mit anderen Signalausg ngen 47 6 Beschreibung der Funktionen 48 6 1 Nullpunkteinstellung 48 6 2 _Schleichmengenunterdr ckung 51 6 3 _ Zeitkonstante 51 6 4 Programmierung der Anzeige 52 6 5 Programmierung numerischer Daten 55 6 6 Einstellung des Stromauganges 56 6 7 Einstellung des Frequenz Impulsausganges 59 6 8 _ Einstelung des Proze alarmes 63 6 9 Einstellung des Steuereinganges 65 6 10 Einstellung der Systemsteuerung 66 6 11 Standby Funktion 67 6 12 Dichte Kalibrierung 69 6 12 1 Wasser als Referenzmedium 69 6 12 2 Proze medium als Referenzmedium 69 6 13 Dichte Besondere Funktionen 71 6 13 1 S
101. t wurde 3 4 3 MIN WERT Wert der gemessen wird welcher 0 Hz zugeordnet werden soll oder MIN M DFL oder MIN DICHTE oder MIN TEMP oder MIN V DFL oder KONZ OPTIONEN oder PULSBREITE F r die Funktionen MASSE ZAEHL VOL ZAEHL oder ZAEHL SUBST Nicht verf gbar wenn die Funktion AUS oder RICHTUNG gew hlt werde 3 4 4 MAX WERT Wert der gemessen wird welcher der max Frequenz oder MAX M DFL zugeordnet werden soll oder MAX DICHTE oder MAX TEMP oder MAX V DFL oder KONZ OPTIONEN Nicht verf gbar bei den Funktionen AUS RICHTUNG MASSE ZAEHL oder VOL ZAEHL 39 Fct Texte 3 5 0 ALARM AUSG A 3 5 1 FUNKTION A 3 5 2 AKTIV PEGEL 3 5 3 MIN GRENZW 3 5 4 MAX GRENZW 40 Beschreibung und Einstellung Untermenue 3 5 0 Alarmausgang A Status Funktion f r den Alarmausgang A einstellen Mit Taste T ausw hlen e AUS ausgeschaltet Ausgang inaktiv e MASSE ZAEHL e MASSE DFL Ausgang aktiv wenn der Me wert DICHTE die eingestellten Grenzen TEMPERATUR der Funktionen 3 5 3 oder 3 5 4 e VOL ZAEHL unter bzw berschreitet e VOL DFL SUBST RATE Nur wenn die Konzentrations MASSE KONZ Option installiert ist Siehe VOL KONZ separates Handbuch e UEBERL Ausgang aktiv wenn der Wert des Ausgangs au erhalb der eingestellten Grenzen liegt e P UEBERL Stromausgang l Fkt 3 3 3 und 3 3 4 Pulsausgang P Fkt 3 4 3 und 3 4 4 Ausgangswert gt 1 3x max Wert e AUS UEBERL e SCHWERE ERR Ausgang aktiv bei schw
102. tatus zeigenden Pfeil auf dem Display gemeldet Zun chst sollte berpr ft werden ob der Einbau nach den Einbauvorschriften durchgef hrt wurde Wenn dies der Fall ist sind f r das Auffinden der St rung die folgenden Ma nahmen zu ergreifen Wenn der Me aufnehmer nicht senkrecht eingebaut ist m ssen die Sp lzeit und die Durchflu menge erh ht werden damit die Luftbl schen und Feststoffe aus dem Me wertaufnehmer geschwemmt werden Wenn der Me wertaufnehmer zu schwingen beginnt aber die Me werte stark schwanken oder der Me aufnehmer wieder auf ANLAUF zur ckschaltet k nnte die St rung die folgenden Ursachen haben 1 Unsachgem er Einbau mit einem sehr hohen Installationsfaktor 2 Schlechte Nullpunkteinstellung Mit der Funktion 2 7 4 INSTAL FAKT kann die Installation des Me wertaufnehmers gepr ft werden Wenn die Anzeige sehr hoch ist siehe Sektion 1 2 3 hei t das da das Me ger t schlecht eingebaut ist oder das zuviel Luft im Medium enthalten ist Bei waagerechtem Einbau ist das Me ger t mit gro er Durchflu menge zu sp len damit eventuell vorhandene Luftbl schen entfernt werden Danach wird wieder abgesperrt und der Installationsfaktor erneut gepr ft Wenn die Anzeige immer noch zu noch ist mu gepr ft werden ob das Me ger t richtig eingebaut und eingespannt ist Bei schlechtem Einbau wird Treiberenergie durch das bertragen von Schwingungen auf das Rohrnetz verschwendet was die Leistung des Me
103. teinstellung nicht angenommen Wenn er mit Hilfe des Bin reingangs eingeleitet wurde erscheint die Fehlermeldung NULL ERROR Diese Anzeige erschein nur kurz Der Me aufnehmer meldet NULL ERROR auch in der Statusliste Wenn der Nullabgleich von den Men s aus eingeleitet wurde erscheint Param Fehler 4 3 wenn der Bediener versucht die neuen Werte zu bernehmen Bei ungleicher Durchmischung kann der Nullpunktabgleich bei einigen Me stoffen Schwierigkeiten bereiten Dann empfiehlt sich ein Abgleich unter besonderen Bedingungen Medien die zur Ausgasung neigen sollten unter hohem Druck gehalten werden Zwei Phasen Medien mit abscheidbaren Feststoffen Schlamm Der Me aufnehmer sollte nur mit dem Tr germedium gef llt sein Andere Zwei Phasen Medien ist die Trennung der festen oder gasf rmig Bestandteile nicht m glich kann das Me system mit einer Ersatzfl ssigkeit gef llt werden z B Wasser 6 2 _Schleichmengenunterdr ckung Fkt 1 1 2 und 3 1 2 Wenn in der Betriebsart DFL MODE auf positiven negativen Durchflu gestellt ist heben sich kleine Signalschwankungen auf und der Z hlerstand bleibt unver ndert Wenn jedoch eine Richtung gew hlt ist gleichen sich die Schwankungen nicht aus sondern steigern sich allm hlich in der gew hlten Richtung Das wird mit der Funktion Schleichmengen unterdr ckung SMU verhindert Die Schleichmengenunterdr ckung wird als Prozentsatz der Nennmenge des Me aufnehmers angeg
104. tes auf Freiheit von diesen Stoffen gepr ft alle Hohlr ume des Ger tes gesp lt und neutralisiert Nicht zutreffendes bitte streichen Wir best tigen da bei dieser R cklieferung keine Gefahr f r Mensch und Umwelt durch Me stoffreste ausgeht Datumi seele Unterschrift Firmenstempel 104
105. twortlichkeit Falls eine Option gewechselt werden mu sprechen Sie bitte die n chste Krohne Vertretung an Nicht alle Optionen sind mit lteren Versionen kompatibel 7 3 _ Konzentrationsmessungen Die Corimass G Serie kann mit einer speziellen Konzentrationssoftware ausgestattet werden Diese Option erlaubt es Zuckerkonzentrationen in Brix oder Baume sowie Masse oder Volumenprozent zu messen Das Fluid kann eine Mischung aus Fl igkeit Fl igkeit oder Fl igkeit Feststoff sein Wenn das Ger t mit der Option der Konzentrationsmessung ausgestattet wurde so liegt eine seperates Konzentrations Handbuch dabei Falls Sie diesbez glich Fragen haben so wenden Sie sich bitte an die n chste Krohne Vertretung 7 4 _Umformer mit Smart HART Kommunikations Option Das Instrument kann von extern ber den 4 20 mA Ausgang programmiert werden Die folgenden Optionen sind verf gbar a H H C Handger t zur Kommunikation via Smart oder HART Protokoll b MS DOS Computer mittels einer RS 232 Adapters und CONFIG Software Detaillierte Informationen werden bei Bestellung dieser Optionen mitgeliefert Um zu bestellen schauen Sie bitte in der Sektion mit den Bestellnummern nach oder wenden Sie sich bitte an Krohne 7 5 _ Umformer mit RS 485 Schnittstellen Option Falls diese Option bestellt wurde ist lediglich noch ein zus tzlicher 4 20 mA Ausgang verf gbar Eine detaillierte Beschreibung ist bei Bedarf erh ltlich und liegt dem Ger
106. ues Kabel in Ex Bereichen vorgegeben ist ist diese Bestandteil der Zulassung Eine Verwendung anderer Kabel f hrt zum Erl schen der Ex Genehmigung Zus tzlich sind die Erdungsklemmen an den Aufnehmern mit dem Potentialausgleich des explosionsgef hrdeten Bereiches zu verbinden ACHTUNG In Bereichen wo die CE Regeln G ltigkeit hat mu das Sensorkabel einwandfrei angeschlossen werden damit der Widerstand zwischen Kabelerde und Geh use weniger als 1 m betr gt SENSOREN TEMPERATUR SENSOR TREIBER GEMEINSAME ABSCHIRMUNG MANTEL moou gt Abb 26 BTS 12 L Signalkabel H lila blau gr n HH iin braun grau Fer wei gelb 4 braun BEMERKUNG BEI CE GER TEN i violett GEMEINSAME z schwarz ABSCHIRMUNG UBER KABEL AUF CHASSIS GELEGT Bemerkung Auf der Me wertaufnehmerseite sind die Kabel nicht aufgelegt und sollen nicht unter dem Schrumpfschlauch hervorstehen Abb 27 Sensorkabel Anschlu an der Me aufnehmerseite 23 Les be 15 Jseles J slsn ls s M I Pte b NICHT GEBRAUCHT F r MFM 2081 F mu das schwarze Kabel an Klemme 34 f r Standard und EEx ib II B Anwendungen angeschlossen werden Bei EEx ib II C Anwendungen mu es auf der Klemme 35 aufgelegt werden F r MFM 3081 F mu das schwarze Kabel an Klemme 34 f r Standard und f r EEx ib II C Anwendungen auf Klemme 35 aufgelegt werden Abb 28 Klemmendose Me wertaufnehmer lila H blau 2 gr n
107. ung zu versetzen Au er der Betriebsart STANDBY bietet die Funktion SYSTEM CTRL eine vollautomatische Umschaltung in hnliche Betriebszust nde wobei die Dichte oder die Temperatur des Proze mediums zur Steuerung dienen siehe Kap 5 10 68 6 12 Einstellen auf h chste Genauigkeit der Dichtemessung 6 12 1 Wasser als Referenzfluid Es kann notwendig sein die Dichte vor Ort neu zu kalibrieren Wenn m glich sollte das System unter proze nahen Bedingungen operieren Falls das nicht m glich sein sollte sorgen Sie daf r da das Wasser gasfrei ist und der Me wertaufnehmer komplett mit Wasser gef llt ist Der Konverter bernimmt automatisch die Frequenz Temperatur und die Dichte des Wasser gem der Tabelle auf den nachfolgenden Seiten Beachten Sie da die metrischen Einheiten in kg m genannt sind Folgen Sie Anweisungen in der nachfolgenden Tabelle Anzeige Zeile 2 Schritte BETRIEB 1 Start Programmierung INSTALL 2 BASIS PARAM 3 AUFN PARAM 4 CF1 Fgw 5 D REF WASSER 6 WERT MESSEN 7 KALIB NEIN 8 KALIB JA 9 Fct 3 9 10 D REF WASSER 1 4 R ckkehr Betriebsmodus 0 6 12 2 Proze medium als Referenzfluid Es kann notwendig sein das aktuelle Medium zur Kalibrierung des Dichteausganges im Betrieb heranzuziehen Die Dichtekalibrierung kann auf die bestm gliche Genauigkeit unter Kenntnis einer Referenzdichte eingestellt werden Um dies zu tun sollten die Proze temperatur der Durchsatz und der Druc
108. unktion 4 3 1 Fct 1 1 1 NULLPUNKT Weitere Hinweise zur Nullpunkteinstellung entnehmen Sie bitte dem Kapitel 5 Nach dem Nullpunktabgleich ist der CORIMASS MFM me bereit Ab Werk wurden alle Parameter entsprechend den Vorgaben Ihres Auftrages einprogrammiert Ausf hrliche Hinweise f r die weitere Programmierung des Me umformers finden Sie im Teil B der Bedienungsanleitung 20 4 5 Bedienung mit dem Magnetstift ber die Magnetsensoren e Die 3 Magnetsensoren auf der Frontplatte des Me umformers s Kap 4 1 erm glichen die Bedienung des Me umformers ohne Abschrauben des Geh usedeckels e Dazu ist mit dem Magnetstift im Lieferumfang oberhalb der Magnetsensoren die Glasplatte des Me umformers anzutippen e Dadurch wird dieselbe Funktion ausgel t wie beim Dr cken der entsprechenden Taste Identisch mit Taste KROHNE MFC 085 in cn 12 IL Status Standby Identisch mit T Taste Identisch mit Taste Abb 25 Hall Sensoren auf dem MFC 081 Display ACHTUNG Bei Softwareversionen P 2 14 bis P 2 18 betr gt die maximale Kabell nge zwischen Me wertaufnehmer und Konverter 5 Meter Softwareversionen P 2 18 und h her erlauben Kabell ngen von max 100m Beachten Sie bitte da bei den Softwareversionen 2 18 und h her technische Anderungen durchgef hrt wurden 21 4 6 Installation des MFC 081 F Konverters In der kompakten Version ist der Konverter direkt auf dem Me wertaufnehmer aufgeba
109. ut In der getrennten Version MFC 081 F Wandmontage ist darauf zu achten da die Lesbarkeit des Displays von der Beleuchtung und Blickwinkel abh ngt Daher sollte der Konverter in Augenh he und gut beleuchtet sein ohne allerdings direkter Sonneneinstrahlung ausgesetzt sein Die Abmessungen des MFC 081 finden Sie bitte in Sektion D Durch das drehbare Geh use ist die Verdrahtung der Spannungsversorgung und der Ein und Ausg nge einfach zu realisieren Die Verdrahtung der Spannungsversorgung hat nach den geltenden Vorschriften zu erfolgen 4 7 Befestigung bei der Wandmontage Das Kabel BTS 12L ist ein Spezialkabel zur Verdrahtung und mu daher zur Montage unbedingt verwendet werden Das Kabel mu wie unten aufgef hrt verdrahtet werden Die Farbe des Kabel ist im Normalfall schwarz F r Ger te in Ex Bereichen ist das Kabel entweder blau oder schwarz in Abh ngigkeit der elektrischen Spezifikation und den rtlichen Instituten PTB FM etc Abb 27 bis 30 beschreiben die Verbindung zwischen Aufnehmer und Konverter Bei der Verlegung d rfen die minimalen Kr mmungsradien 24cm nicht unterschritten werden In Aufnehmern he ist das Kabel gut zu befestigen um Schwingungen des Kabels zu vermeiden Au erdem sollen alle Schrauben des Deckels und des Kabels fest angezogen werden Maximale Kabell nge ist von der Softwareversion den rtlichen Vorschriften f r den Ex Bereich und durch die CE Regeln abh ngig ACHTUNG Falls bla
110. wenden Abb 17 Abb 17 Verwenden Sie die Transporthilfen nicht zur Installation Erfordernisse f r den Nullpunktabgleich Zum Nullpunktabgleich ist ein Ventil hinter dem Me wertaufnehmer gesehen in Str mungsrichtung notwendig dieses mu 100 ig dicht schlie en Abb 18 Abb 18 Ventil hinter dem Me wertaufnehmer Eine optimale Anordnung f r den Nullpunktabgleich zeigt die Bypassinstallation nach Abb 19 Alle Peripherieger te k nnen unter Betriebsbedingungen aktiv sein und der Flu des Me stoffes mu nicht gestoppt werden oil Abb 19 Bypass Installation f r den Nullpunktabgleich 2 2 3 Spezielle Hinweise f r den MFS 3000 Um die einwandfreie Funktion des CORIMASS Massedurchflu messers MFS 3000 selbst bei schlechten Transportbedingungen sicherzustellen ist dieses Me ger t mit einer Transportsicherung ausgestattet bei Modell MFS 3000 30 E sind es 2 Sicherungen Die Transportsicherung mu f r den Me betrieb inaktiv und f r den Transport aktiv gemacht werden Me betrieb Vor Inbetriebnahme mu die Transportsicherung auf der R ckseite des Ger tes mit einem 6 mm Innensechskantschl el gegen den Uhrzeigersinn bis zum mechanischen Anschlag gedreht und damit inaktiv gesetzt werden Abb 20 14 Transport Vor jedem Versand mu die
111. werte gew nscht wird sind die folgenden Eingaben vorzunehmen Anzeige Zeile 1 Zeile 2 Fct 1 2 1 ZYKL ANZ NEIN JA Fet 1 2 1 ZYKL ANZ Wenn die periodische Anzeige gew hlt ist schaltet der Me umformer im Me betrieb alle 3 4 Sekunden auf die n chste Me gr e als h tte der Bediener die T Taste bet tigt 54 6 5 Programmieren numerischer Daten F r verschiedene Funktionen des MFC 081 mu der Bediener verschiedene Zahlenwerte eingeben Dies geschieht immer wie folgt Beispiel Einstellen des MAX GRENZW des Stromausgangs mit Funktion 1 3 3 Ausgehend von der Betriebsart MESSEN Anzeige Zeile 1 Zeile 2 Fct 1 0 BETRIEB Fct 1 3 0 STROMAUSG I Fct 1 3 2 MIN DFL Annahme Funktion einge stellt auf MASSE DFL Fct 1 3 3 MAX DFL 0 5 0000 kg min Stromausgang auf MAX DFL Ma einheiten und Genauig keit gem Format Fct 1 2 1 1 5 0000 kg min 1 5 0000 kg min 1 0 0000 kg min 10 0000 kg min Dezimalpunkt kann nun mit jedem Druck auf Taste um eine Stelle nach rechts verschoben werden 10 1 000 kg min Fct 1 3 3 MAX DFL Zur ck in Me betrieb Die blinkende 0 links von der zu ver ndernden Ziffer erm glicht das Anh ngen weiterer Ziffern Wenn keine weiteren Ziffern gebraucht werden dr ckt man die gt Taste Danach erlischt die vorausgehende 0 0 5 0000 kg min 5 0000 k k Einige Werte gestatten keine Verschiebung des Dezimalpunktes 55
112. x Ausf hrungen European Standard In Vorbereitung FM In Vorbereitung Spezielle Ausf hrungen Hygieneanschl sse 3 A Abnahme Krohne America approval No 529 Isolierter Me wertaufnehmer auf Anfrage Druckfeste Kapselung auf Anfrage 98 11 2 MFC 081 Me umformer Me gr en und Einheiten Massedurchflu Gesamtmasse Gesamtvolumen Dichte Volumendurchflu Temperatur Option Einstellbare Funktionen Ein und Ausg nge Ausf hrungen Stromausgang Puls Frequenz Ausgang Statusausgang Bin reingang Stromausgang Funktion Strom B rde Linearit t Pulsausgang Funktion Pulsrate Amplitude Belastbarkeit Externe Spannung Indikationsausgang Funktion Spannung Belastbarkeit g kg to oz Ib pro Sekunde Minute Stunde Tag g kg to oz Ib cm dm m liter in f imp oder US gallonen g kg to cm dm m liter oder oz Ib in ft imp oder US gallonen cm dm liter m in f imp oder US gall sek Minute Stunde Tag C or F Zuckerkonzentration in Brix or Baum Masse oder Volumenkonzentration Anzeigeformat physikalische Einheiten Strom Puls und Statusausgang Schleichmengenunterdr ckung Zeit und Me wertaufnehmerkonstante Me bereich Anfang und Ende Vor R ckw rtsmessung Standby Nullpunkt und R cksetzen der Gesamtmasse Standard Option 2 1x 2x nicht galvanisch galvanisch voneinander getrennt getrennt 1x 1 x aktiv 1 x passiv _ 1x 1x
113. xternen St rungen Abb 3 zeigt den optimierten Me wertaufnehmer MFS 2000 Abb 3 Me wertaufnehmer MFS 2000 ohne Geh use Die Verwendung von Str mungsteilern und gro en Me rohren gew hrleistet ein Minimum an Druckverlust Die Gefahr der Kavitation innerhalb des Me bereiches ist somit eliminiert Die Verwendung dickwandiger Me rohre mit gro en Innendurchmessern hat einen weiteren positiven Aspekt Aufgrund der gr eren schwingenden Masse ist das System unempfindlicher gegen Gasblasen 1 2 3 Me wertaufnehmer MFS 3000 E Serie Der Me wertaufnehmer MFS 3000 ist ein Sensor zur Messung von kleinen Massedurchfl en von Fl igkeiten und Gasen in einem Me bereich von 0 006 kg min bis 33 3 kg min 0 013 Ib min to 73 16 Ib min Im Kontrast zur CORIMASS P Serie ist die CORIMASS E Serie ein Einrohrsystem mit den bekannten Vorteilen eines einzigen leerlaufenden Me rohres Abb 4 MFS 3000 Me wertaufnehmer Aufgrund seiner Referenzplatte welche externe St rfrequenzen herausfiltert ist das Ger t u erst unempfindlich gegen Interferenzen Der Me wertaufnehmer ist robust und kann mit Dr cken bis zu 300 bar betrieben werden sehen Sie dazu das technische Datenblatt Ein weiterer Vorteil ist die einfache Inbetriebnahme und Service 2 1 Allgemeine Grunds tze Die Me wertaufnehmer MFS 2000 und 3000 bieten eine hohe Genauigkeit und Reproduzierbarkeit Der schmale Breitbandfilter das Parallelrohrsystem der P Se
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