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FLOWDRIVE™ FDU

1. 341 Flussopt Aus AnOut Status 342 Charakt F 6BO Run Zeit Da 343 PID Regelung Aus 681 Rst Run Zeit Nein 344 PID P Verst 1 0 6 0 Netzsp Zeit 345 PID I Zeit 1 00s 600 Energie leen kWh 346 PID D Zeit 0 00s 6D1 Rst Energie Nein 350 Limit Schutz 6EO Prozess Freq DEN 351 Netzunterbr Aus 1 Prozesseinh Aus 352 L ufer block Aus 6E2 Proz Skalen 1 000 353 abgekl Aus GEO Warnungen 354 Motor 14 Typ Fehler 700 Fehlerspeich 355 Motor t Imor A 710 Fehlerursach 1 400 720 Fehlerursach 2 IN EE 410 An Eing nge 730 Fehlerursach 3 h m 411 Anln1 Funkt Frequenz 740 Fehlerursach 4 Fay 412 Anln1 Setup 0 10V 0 20mA 750 Fehlerursach 5 413 Anln1 Offset 0 760 Fehlerursach 6 Na 414 Anln1 Verst 1 00 770 Fehlerursach 7 2557 415 2 Funkt Aus 780 Fehlerursach 8 ha Ma 416 Anln2 Setup 0 10V 0 20mA 790 Fehlerursach 9 417 2 Offset 0 Fehlerursach 10 h m 418 AnIn2 Verst 1 00 7BO Reset Fehler Nein 420 Dig Eing nge 800 Monitor 421 DigIn 1 Run 810 Alarm Funkt 422 DigIn 2 Aus 811 Wahl Alarm Aus
2. 06 F122_1 Abb 43 PID Makro 38 FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN Voreingestellte Frequenz W hlen Sie 3 voreingestellte Frequenzen mit den Digi taleing ngen DigIn 2 und Digln 3 2 und 3 w hlen die voreingestellten Frequenzen gem der Wahrheitstabelle Digin DigIn 2 Voreingestellt LO LO Nicht voreingestellt LO Voreingestellt 1 HI LO Voreingestellt 2 HI HI Voreingestellt 3 Folgende Einstellungen wurden vorgenommen Tabelle 19Makro Voreingestellte Frequenz Fenster Auswahl Bereich 212 Sollw Quelle Klemme 213 Start Stop Sign Klemme 411 Anln 1 Funkt Aus 422 DigIn 2 Voreingest Sollw 1 423 DigIn Voreingest Sollw 2 Siehe Abb 44 mit Anschlussbeispiel Steuerplatine 1 10 0 2 1 3 2 7 Common Auswahl 8 DigIn 1 Run Festfrequenzen 1 bis 3 N DigIn3 Don 2 Preset 9 Digln 2 Pres Ref 1 Lo LO Keine 1O Digln 3 Pres Ref 2 Festfrequenz I LO HI Festfrequenz 1 146 _Digln 4 Reset HI LO Festfrequenz 2 HI HI Festfrequenz 3 H 11 24VDC 06 F123_1 Abb 44 Voreingestellte Frequenz MotorPoti Tasten Klemmen Signal mit Motor Potentiometer funktion DigIn 2 w hlt zwischen Start Stop Signal mit Analogsollwert Tasten ber Bedieneinheit Klemme Start Sto
3. Anzahl Fehler 241 Auswahl Autoresertehler 36 Option Serielle Schnittstelle 250 36 PTC 260 PTC 261 Makros LENS ee 37 Wahl Makro 271 37 Pumpensteuerung 280 39 Parameters tze 300 39 5 4 1 5 4 2 5 4 3 5 4 4 5 4 5 5 4 6 5 4 7 5 4 8 5 4 9 5 4 10 5 4 11 5 4 12 5 4 13 5 4 14 5 4 15 5 4 16 5 4 17 5 4 18 5 4 19 5 4 20 5 4 21 5 4 22 5 4 23 5 4 24 5 4 25 5 4 26 5 4 27 5 4 28 5 4 29 5 4 30 5 4 31 5 4 32 5 4 33 5 4 34 5 4 35 5 4 36 5 4 37 5 4 38 5 4 39 5 4 40 5 4 41 5 5 5 5 1 5 5 2 5 5 3 5 5 4 5 5 5 5 5 6 5 5 7 5 5 8 5 5 9 5 5 10 5 5 11 5 5 12 5 5 13 5 5 14 5 5 15 5 5 16 Starten Stoppen 310 39 Beschleunigungszeit 311 39 Beschleunigungszeit f r Motorpoti 312 40 Beschleunigungszeit bis min Frequenz 313 40 Rampenform Beschleunigen 314 40 Verz gerungszeit 315 40 Verz gerungszeit f r Motorpoti 316 40 Verz gerungszeit bis zur min Frequenz 317 40 Rampenform Verz gern 318 41 Start Modus 319 Stop Modus 31A Spinst rt 31B rasen Frequenzen 320 Min Frequenz 321 Maximale Frequenz 322 41 Mi
4. 48 400 Ren ar 49 Analoge Eing nge 410 49 Anln1 Funktion 411 49 Anln 1 Einstellung 412 49 Anln 1 Offset 413 50 Anln 1 Verst rkung 414 50 Anln2 Funktion 415 50 Anln 2 Einstellung 416 50 Anln 2 Offset TA717 50 Anln 2 Verst rkung 418 51 Digitaleing nge 420 42 en Digln2 422 als aan Digln 3 423 DigIn 4 424 nn 5 425 ae 426 xa 5 5 17 5 5 18 5 5 19 5 5 20 5 021 5 5 22 5 5 23 5 5 24 5 5 25 5 5 26 5 5 27 5 5 28 5 5 29 5 5 30 5 5 31 5 5 32 5 5 33 5 6 5 5 7 1 5 7 2 5 7 3 5 7 4 5 7 5 5 7 6 5 7 7 5 7 8 5 7 9 5 7 10 5 7 11 5 7 12 5 7 13 5 7 14 5 7 15 5 7 16 5 7 17 5 7 18 5 7 19 5 8 5 8 1 5 8 2 5 9 5 9 1 5 9 2 5 9 3 5 9 4 5 9 5 5 9 6 5 9 7 5 9 8 5 9 9 5 9 10 5 9 11 5 9 12 5 9 13 5 9 14 5 9 15 5 9 16 Re EA 52 DigIn 8 TA28 53 Analogeing nge 430 53 AnOut 1 Funktion 431 53 AnOut 1 Setup 432 53 AnOut 1 Offset 433
5. 72 Hand Bedieneinheit 72 Brems Chopper 72 Relais K rtei nne nn 73 Ausgangsdrosseln 73 berspannungsschutz asua 73 Serielle Schnittstelle Feldbus 73 TECHNISCHE DATEN 74 Allgemeine elektrische 74 Typabh ngige Elektrische Daten 75 Leistungsminderung bei h herer Temperatur 76 Mechanische Spezifikationen 77 Umgebungsbedingungen 77 Sicherungen Kabelquer schnitte und Verschraubungen nen nennen 78 SETUP MEN LISTE 82 PARAMETERSATZ LISTE 84 INDEX 1 E NEIEN anna 85 VERTRETUNGEN 89 TABELLEN Tabelle 1 Normen 9 Tabelle 2 Montage und 11 Tabelle Luftstrom K hll fter 11 Tabelle 4 Anschluss von Netzspannung und Motor 12 Tabelle 5 Abisolierkabel f r Netzkabel und Motorkabel 15 Tabelle 6 Anschl sse f r Steuersignale gem Voreinstellungen nen 17 Tabelle 7 Einstellungen der 19 Tabelle 8 Definitionen Tabelle 9 Anzeige LED s Tabelle 10 Steuertasten Tabelle 11 Funktionstasten en 22
6. 19 Abb 14 Lage der Anschl sse und 19 Abb 15 Bedieneinheit nennen nennen 21 Abb 16 Die Anzeige Abb 17 Beispiel obere Men ebene Hauptmen H underter EE 21 Abb 18 Beispiel mittlere Men ebene Untermen TE EE 21 Abb 19 Beispiel untere Men ebene Untermen Einer 21 Abb 20 AnzeigelEDie REENEN 22 Abb 21 Fensterwechsel Speicher 22 Abb 22 Men struktur 23 Abb 23 Programmierbeispiel 24 Abb 24 Voreinstellung Start Reset Befehle 25 Abb 25 Funktionalit t des Stop und Freigabe Eingangs 25 Abb 26 Verdrahtungsbeispiel Start Stop Freigabe Reset Eing nge 26 Abb 27 Eingangs und Ausgangszustand f r die Niveausteuerung 26 Abb 28 Eingangs und Ausgangszustand f r die Flankensteuerung 26 Abb 29 Auswahl von Parameters tzen 27 Abb 30 Kopiere Gesamtes Setup Men 28 Abb 31 Lade Gesamtes Setup Men Alle Parameters tze Aktiven Rarametersat z 28 Abb 32 Anzeigefunktionen 29 Abb 33 V Hz Kurven 30 Abb 34 Sollwertquelle KI Digln 2 30 Abb 35 Sollwertquelle Komm Digin 2
7. 78 Signalmass e ss as aba 17 Software eegenen 66 Sollwert Drehmoment 47 e UE 46 Frequenzsollwert 17 Motorpotentiometer 51 Setze Sollwert 55 Setze Zeige Sollwert 55 Sollwert die isses 30 Zeige Sollwert 55 Sollwertquelle 30 Sollwertsignal 30 Speicher nee 28 Speicher der Bedieneinheit 28 Spinstart n a u SEA 41 Start Befehl 25 Startfenster 21 Status Analogeing nge 57 Status Anzeigen 21 Steuerplatine Ae 16 Steuersignal Flankengesteuert 26 Niveau Flankensteuerung 32 Niveaugesteuert 25 Steuersignale 17 18 Stop Befehl 51 Stopp Rategorien 20 Stromschleife 0 20 4 18 Systemdaten a 66 T Taste E 22 elt KT 22 ENTER taste 22 ESCAPE taste aussi 22 Funktionstasten 22 NEXT taste seele 22 PREVIOUS taste 22 RUNT use 22 RUN R 22 SLEUEHA SEEeN EE 22 STOP RESET 22 Wechseltaste 22 TECHNI
8. 57 Prozessgeschwindigkeit 6EO 58 Prozess Einheit 6 1 58 Prozess Skalierung 6 2 58 Warnung 6F0 Fehlerspeicher 700 Fehler 1 710 bis Fehler 10 7A0 59 R ckstellung Fehlerspeicher 780 59 berwachung 800 a 60 Alarmfunktionen 810 60 Alarm Art 811 60 Alarm Fehler 812 60 Rampen Alarm 813 60 Alarm Verz gerung beim Starten 814 60 Alarm Ansprechverz gerung 815 61 Autoset Funktion 816 61 Max Alarm berlast 817 61 Max Voralarm berlast 818 61 Min Alarm Unterlast 819 61 Min Voralarm Unterlast 814 61 820 63 Analog Komparator 1 Wert 821 63 Analog Komparator 1 Konstante 822 63 Analog Komparator 2 Wert 823 63 Analog Komparator 2 Konstante 824 64 5 9 17 5 9 18 5 9 19 5 9 20 5 9 21 5 9 22 5 9 23 5 9 24 5 9 25 5 9 26 5 9 27 5 9 28 5 9 29 5 9 30 5 10 5 10 1 5 1
9. 31 Abb 36 Start Stop Signale Kl DiglIn 2 31 Abb 37 Start Stop Signale Komm Digln 2 31 Abb 38 IxR Komp bei linearer V Hz Kurve 32 Abb 39 IxR Komp beij quadratisches V Hz Kurve 32 Abb 40 Anschluss des Motorkaltleiters 36 Abb 41 Taste Klemme Ana 37 Abb 42 Taste Klemme Komm Makro 38 Abb 43 PID Makro Abb 44 Voreingestellte Frequenz Abb 45 Motorpoti makro Abb 46 Beschleunigungszeit und Maximalfrequenz 39 Abb 47 Beschleunigungs und Verz gerungszeit 40 Abb 48 S Kurve Beschleunigungerammpe 40 Abb 49 S f rmige Verz gerungsrampe 41 Abb 50 Min Modus Skalierung 42 Abb 51 Min Modus Begrenzt 42 Abb 52 Min Modus Stop 42 Abb 53 Sprungfrequenz Abb 54 Jog Befehl 44 Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb 55 Flussoptimierung8g 45 56 Geschlossener Regelkreis PID Regler
10. 35 L dt Voreinstellungen auf dreierlei Weise nalen 34 Parameters tze 27 W hlen Sie einen Parametersatz 34 PID Regler ege 45 Geschlossener Regelkreis PID Regler 46 Istwert Signal 45 EU 46 PID I Zeit 46 PID P Faktor 2 46 Potentiometer 10 Profibus Zeg EEN 73 Programmierung 23 Pr zes an 58 Prozess Einheit 58 Prozessgeschwindigkeit 58 Motor Thermistoreingang 17 PTC Eingang 37 Q Quadratisches V Hz Kurve 32 R Relaisausg nge 55 Relais aa as 55 Relas Qa ui rieri 55 Relais R rte sn aan 73 Reset Befehl 51 RUN 22 Run Links Befehl 51 Run Rechts Befell 51 Run Befehl 51 s Schalten in Motorkabeln 20 Schaltfrequenz 45 Schnell Setup Liste 8 Schutzart IP23 und IP54 71 Setup 23 Hauptmen 23 Men struktur 23 Setup Men Liste 82 Sicherungen Kabelquerschnitte und Verschraubungen
11. 06 F103new_1 Abb 27 Eingangs und Ausgangszustand f r die Niveaustene rung 4 2 4 Start Eing nge Flankengesteuert Fenster 215 Niveau Flanke muss auf Flanke eingestellt sein um die Flankensteuerung zu aktivieren 5 3 6 Seite 32 Ein Eingang wird also durch einen bergang von Low auf High aktiviert Nun k nnen die Ein g nge als 3 Leitungsbetrieb verdrahtet werden Ein 3 Leitungsbetrieb erfordert 4 Leitungen f r zwei Rich tungen 26 BETRIEB DES UMRICHTERS HINWEIS Flankengesteuerte Eing nge entsprechen der Maschinenrichtlinie 5 1 6 Seite 9 wenn sie unmittelbar zum Starten und Stoppen der Maschine verwendet werden Siehe Abb 26 Der Freigabe uns Stop Eingang muss st ndig aktiv sein damit ein Befehl Start Rechts oder Start Links akzeptiert wird Die letzte Flanke StartR oder StartL ist g ltig Abb 28 zeigt das Beispiel einer m glichen Ablauffolge EING NGE FREIGABE STOP 1 JL TI RUN L AUSGANG STATUS RUN R RUN L STOP 06 F94new_1 Abb 28 Eingangs und Ausgangszustand f r die Flankensteue rung 4 2 5 Reset und Autoreset Betrieb Stoppt der Umrichter aufgrund eines Fehleralarms kann der Umrichter durch einen Impuls Low High bergang am Reset Eingang zur ckgesetzt werden Voreinstellung des Eingangs DigIn 4 Je nach der gew hlten Steuerungsmethode erfolgt ein Neustart siehe Funktion Niveau
12. Abb 87 FDU Baugr e 900 bis 1k1 X15 Schaltschrankbei spiel TECHNISCHE DATEN 81 9 SETUP MEN LISTE Funktionen mit k nnen w hrend RUN ge ndert STANDARD STANDARD KUNDE Dick umrandete Voreinstellungen h ngen von Leis lt Alarm Aus tungsteil und oder Motordaten ab 24B L ufer bickrt Aus Ist keine Voreinstellung angegeben handelt es sich 24C Leist Fehler Aus um eine Anzeigefunktion die sp ter f r 24D Unterspannung Aus Diagnosezwecke verwendet werden kann 24E Fehler Aus 250 Option Serielle Schnittstelle STANDARD KUNDE 251 Baudrate 9600 252 Adresse al 100 Startfenster 253 Interrupt Aus SCH 110 Zeile 1 Frequenz 260 PTC SC 120 Zeile 2 Strom 261 PTC Funktion Aus 200 Haupteinst 270 Makros 210 Betrieb 271 W hle Makro Tas Kl Ana 211 RE Linear 280 Pumpen L ftersteuerung 212 Ref Signal Klemmen 300 Parameter S tze 213 Run Stp Sgnl Klemmen 310 Start Stop 214 RPL 311 Beschi Zeit 2 005 245 Niveay 312 Beschl Motorpoti 16 005 2187 RRKomp o 313 Beschl gt Min Freq 2 00 2 209 314 Beschl Rampe Linear SE 315 Verzzeit 2 005 22 ele Pnenn kW 316 VerzMotorpoti 16 005 ee 317 Verz lt Min Freq 2 005 223 Motor Freq 50Hz 318 Verz Rampe Linear SE InenndA 319 star
13. Der Grenzwert wird in der Nennlast angegeben Wird der eingestellte Wert erreicht l st ein Voralarm aus FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 61 964 90 8 Jon SSN sz 0 219 15 k gt HHH e sro za suodsay 318 Isuos 1 1 gt Sen 670 ZA 5 5 318 gt i i wawa lt gt gt iima VE IB V IOA 1505 uge 1 1 gt ssnW 61 0 ZA suodsay HHko TT wey S8 uue v UIN 678 06 UIN VT NVLN3WON Jo NN3N 00L XEN STS STT wely xeW 278 UN XEN 1 ULN HY Wely TTS 49po XeN 1V WIEIV TTS JIIW XB N 49Po 1 TTS N xe AJ 14V uue v TTS IUI EIS sny MU ETS sny 1 p0 ETS MU ETS 5 2 seyd seydsgungiun jy s g
14. HINWEIS Fenster nicht sichtbar bei PID Regler Aus 5 4 36 Grenzwerte Schutzfunktionen 350 Untermen mit allen Einstellungen der Schutzfunktio nen und Grenzwerte f r Umrichter und Motor 5 4 37 berbr ckung Unterspannung 351 Bei einem Spannungseinbruch reduziert der Umrich ter automatisch die Frequenz bis die Spannung wieder ansteigt Mit der Drehsinnenergie von Motor und Last wird die Zwischenkreisspannung so lange ber den Unterspannungs Grenzwert gehalten wie es m glich ist oder bis der Motor stillsteht Dies ist nat rlich abh ngig vom Tr gheitsmoment von Motor und Last sowie der aktuellen Motorbelastung w hrend des Spannungseinbruchs Abb 57 351 Netzunterbr Stp A Aus Standard Aus Auswahl Aus Ein Normaler Betrieb mit Unterspan Aus nungs Alarm bei Spannungseinbruch Abb 56 Geschlossener Regelkreis PID Regler 46 FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN Bei Spannungseinbruch wird die Um Ein richterfrequenz verringert bis die Spannung steigt Die H he der berbr ckung h ngt vom Umrichter typ ab FDU40 450 VDC FDU50 520 VDC FDU69 650 VDC Zwischenkreisspannung Grenzwert berbr ckung Grenzwert we Unterspan EP reiege Me res nung Frequenz 06 F60new t Abb 57 berbr ckung eines Spannungseinbruchs HINWEIS W hrend der Spannungsausfall berbr ckung blinkt die LED Fehler Grenzwerte
15. RER SEEN 37 Autoreset Fehler DEE NEE 68 Fehler us Mae ie eebe Are 67 271 37 i ey 67 une 39 Baudrate aa an Eeer 36 Fehleranzeige Diagnose und Wartung 39 ne 21 67 EE 40 Externe Bedieneinheit 28 Fehlerzust nde Ursachen und Abhilfe 40 Bedieneinheit speicher 68 EE 40 Frequenz nl 49 Feldbuse l sa ansa taa ua 73 WENN 40 Kopiere alles auf Bedieneinheit 35 _Fensterindex seen 40 Lade alles aus Bedieneinheit 35 wege aasan ss 29 40 Befehle sr 22 29 Pusa esau 41 Beidseitiger Anschluss 18 IA KEE 29 a u EEE 4 Beschleunigen 40 eet eer 20 EE 4 Beschleunigung PO 30 INDEX 85 86 EE een 55 ON rear 55 50 55 452 55 DONE 5 55 600 56 OO 56 SE E 56 SO rer en 56 et LEE 56 56 EE 56 56 680 re 56 CANNE aaa a 57 6 0 anne 57 BO nee 57 OBI au ee 57 KEINE 57 600 sa age 57 SIDA BME E E 57 6E0 ai ae nn 58 GEN er 58 6E2 58 GRON 59 200 rn 59 testet 59 len 59 7302790 Ee 59 65 66 een 59 Eule 59 EL UE 60 60 ern 60 A amieti lee ee 60
16. aiser ES ESCH kaya 242 Eege 36 Analogeing nge 53 54 E E EE 36 AnQut 53 244 36 ee 54 Oe E E 36 Ausgang 2 53 Eing ngen eebe ged 10 246 36 Offset 53 Elektrische Daten 74 247 36 Verst rkung 54 Elektrische Daten typabh ngig KG EN R DUB een 36 analoger Ausgang Ka KEE 12 249 36 Analogue Output 17 Beidseitiger Anschluss C T 24 36 Anln 2 Einstellung 50 Einseitiger Anschluss 18 24B 36 Funktion 49 EMV Richtlinien 18 EC 36 Anschlussbeispiel 19 Stromschleife 0 20 4 18 Denen 36 Antriebe Modus Verdrillte Kabel 19 E eh 36 Frequenz 49 50178 asa Dasara EA 9 EES 36 Anzeipe ns EE 21 EN60204 1 9 36 Anzeige LED 21 gt VEN618003 a a eeh e eer 9 EE 36 Aufl sung 29 Externe Bedieneinheit 28 72 EE 36 Ausdruckeditor 65 Externer 70 N nn 36 Ausgangsdrosseln SEENEN S 26l en ne 37 Autoreset 2 26 35 F
17. unai SE 76 Tabelle 37 Umgebungstemperatur und Derating f r 690 V Sarnen 76 Tabelle 38 Mechanische Spezifikationen 77 Tabelle 39 Umgebungsbedingungen nn 77 Tabelle 40 Sicherungen Kabelquerschnitte und Verschraubungen Typ 400 500 78 Tabelle 41 Sicherungen Kabelquerschnitte und Verschraubungen Typ 690 1 78 Tabelle 42 2 _ 84 ABBILDUNGEN Abb 1 Typenbezeichnung nn 8 Abb 2 Minimalbeschaltung 10 Abb 3 Montage eines Umrichters der Baugr e 003 bis RE Ra 11 Abb 4 Anschluss von Netzspannung und Motor f r die Baugr e 003 bis 013 und 046 bis 1 1 12 Fig 5 Anschluss von Netzspannung und Motor f r die Baugr e 018 bis 037 12 Abb 6 Umrichter auf einer Montageplatte im Schalts hra nkuy a uay He 12 Abb 7 Umrichter als freistehendes 13 Abb 8 Kabelschirmung f r Baugr e S2 13 Abb 9 Umrichter mit gro er Leistung im gt la 14 Abb 10 Abisolierl nge f r Kabel FDU 15 Abb 11 Best ckungsplan einer Steuerplatine 16 Abb 12 EMV gerechte Schirmung von Steuersignalen 18 Abb 13
18. 46 57 berbr ckung eines Spannungseinbruchs 47 58 121 Funktion ee Ad 48 59 Normale Voll Skalierung Konfiguration 49 60 2 10V 4 20MA Live Zero 49 61 Funktion der Offset Einstellung Anln 50 62 Funktion der Verst rkungs Einstellung Anln 50 63 Invertierter Gollwert nen 50 64 Motor Potentiometer Funktion 51 65 AnOut A 20MA 53 66 Einstellen der Verst rkung f r AnOut 53 67 Antriebs Status 56 68 Beispiel Status Digitaleing nge 56 69 Status Analogeing nge 57 Q Fehler nn 71 Alarmfunktionen 72 Analoger Romparator en 63 73 Digital Komparator nn 64 74 Beispiel eines Tvpe nn 66 75 Beispiel Goftwareverslon 66 76 AutoresetFebler nennen 68 LI ECP nee 72 8 e 72 79 Anschluss einer seriellen Verbindung 73 80 FDU Baugr e 003 bis 013 1 79 81 FDU Baugr e 018 bis 037 52 79 82 FDU Baugr e 046 bis 073 2 80 83 FDU Baugr e 074 bis 108 80 84 FDU Baugr e 109 bis 175 4 80 85 FDU Baugr e 210 bis 375 5 80 86 FDU Baugr e 500 bis 750 X10 Schaltschrankbeispiel 002 81 87 FDU Baugr e 900 bis 1k1 X15 Schaltschrankbeispiel 020000 81 1 ALLGEMEINE INFORMATIONEN
19. Stop Befehl gem gew hltem Stop Modus in Fenster 31A 8 5 4 11 Seite 41 siehe 8 4 2 Seite 25 Stop Freigabe Befehl Allgemeine Start Bedingung f r den Betrieb des Umrich ters Wenn w hrend des Betriebs auf Low gebracht wird der Ausgang des Umrichters sofort ausgeschaltet und der Motor l uft frei aus HINWEIS Wenn keiner der Digitaleing nge f r Freigabe programmiert ist wird das interne Freigabe Signal aktiv Freigabe Run Rechts Befehl Der Ausgang des Umrichters ist ein Drehfeld im Uhrzei gersinn siehe 8 4 2 Seite 25 RunR Run Links Befehl Der Ausgang des Umrichters ist ein Drehfeld gegen Uhr zeigersinn siehe 8 4 2 Seite 25 Run Motor poti UP Motor poti DOWN 06 F19 1 Run Befehl Die Drehfeldrichtung wird von der Einstellung des Fensterdreh sinns 214 bestimmt siehe 5 4 17 Seite 42 und von der Fensterdrehrich tung 324 siehe 4 2 Seite 25 Run Abb 64 Motor Potentiometer Funktion Die Motorpoti Funktion ist als Voreinstellung fl chtig d h nach Abschalten der Netzspannung Stop oder St rung ist der Sollwert 0 U min siehe 5 4 18 Seite 43 FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 51 Der Motorpoti Befehl hat Vorrang vor den Analo geing ngnen Ist ein Analogsollwert aktiv und gleichzeitig Motorpoti UP DOWN aktiviert nimmt der Sollwert ab diesem Wert zu oder ab Der Ana logsollwert wird
20. Potentiometer vor Ort und AnlIn2 Fernsignal ber Stromschleife umgeschaltet werden HINWEIS Siehe auch Sollwertquelle 212 8 5 3 3 Seite 30 f r weitere M glichkeiten zur Umschaltung zwischen Tasten und Klemmensignal f r das Sollwertsignal 5 5 3 Anin 1 Einstellung 412 Voreingestellte Skalierung und Offset der Eingangs konfiguration Der Eingang ist unipolar 412 AnIn 1 Setup Stp 0 10V 0 20mA 0 10V 0 20mA 0 10V 0 20mA 2 10V 4 20mA Benutzerdefiniert Standard Auswahl 0 10V 0 20mA Normale Voll Skalierung Konfiguration des Eingangs siehe Abb 59 Eingang hat festen Wert f r Offset 20 und Verst rkung 1 25 Live Zero Siehe Abb 60 2 10V 4 20mA Eingang kann auf benutzerdefinierte Offset und Skalierungsfunktion defi niert eingestellt werden Dazu werden die Funktionen Anln 1 Offset 413 und Anln 1 Verst rkung 414 sicht bar um die benutzerdefinierte Konfigu ration des Eingangs einzustellen Fenster 417 und 418 f r Anln 2 Ausgang Eingang Offset x Verst r kung Benutzer definiert 100 Standard Verst 1 00 Offset 0 06 F21 Abb 59 Normale Voll Skalierung Konfiguration f Verst 1 25 1000 Offset 20 4 20 Ref o 2V 10V 4mA 20mA 06 F24 Abb 60 2 10V 4 20mA Live Zero FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 49 5 5 4 1 Offset
21. 1 amp 2 amp 01 HINWEIS Setze Fenster 834 auf wenn nur 2 Komparatoren f r Logik Y verwendet werden 5 9 22Y Comp 2 833 Selektiere den zweiten Komparator f r die Logik Y Funktion 833 Y Comp 2 Stp 1 Standard IA1 Auswahl CA1 A1 CA2 A2 CD1 D1 CD2 102 LZ ILZ 5 9 23Y Operator 2 834 Selektiere die zweite Verkn pfung f r die Logik Y Funktion 834 Y Operator 2 Stp m Standard e A amp UND ODER A EXODER Wenn Punkt selektiert die Logik Y Funktion arbeitet nur mit 2 Kompa ratoren Auswahl 5 9 24Y Comp 3 835 Selektiere den dritten Komparator f r die Logik Y Funktion 835 Y Comp 3 Stp cp1 Standard CDI Auswahl CA1 A1 CA2 A2 CD1 D1 CD2 ID2 LZ LZ FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 65 5 9 25Logic function 2 840 840 LOGIC Z Stp 1 amp 2 amp 1 Der Komparator kann programmiert werden mit Hilfe von Men 841 845 5 9 26Z Comp 1 841 Selektiere den ersten Komparator f r die Logik Z Funktion 2 Comp 1 1 Standard CA CA1 A1 CA2 A2 CD1 D1 CD2 102 LY un ar Or Auswahl 5 9 27 Z Operator 1 842 Selektiere die erste Verkn pfung f r die Logik Z 5 9 30Z Comp 3 845 Selektiere den dritten Komparator f r die Logik Z Funktion 845 2 Comp
22. Standard Aus Auswahl Aus Min Max Max Min Kein Fehler wenn ein Alarm aktiv ist Die Alarme k nnen an den Digital oder Relaisausg ngen berwacht werden siehe 8 5 5 28 Seite 54 Aus Max Alarm schaltet den Umrichter ab siehe auch Kapitel 6 Seite 67 Min Alarm schaltet den Umrichter ab Min siehe auch Kapitel 6 Seite 67 Sowohl Min oder Max Alarm schal tet den Umrichter ab siehe Kapitel 6 Seite 67 Max Min 5 9 4 Rampen Alarm 813 Abschalten von Vor Alarmsienalen beim Beschleuni gen Verz gern des Motors vermeidet Fehlalarm 813 Alarm Rampe Stp Aus Standard Aus Auswahl Aus Ein Ein Vor Alarm beim Beschleunigen Verz gern eingeschaltet Aus Vor Alarm beim Beschleunigen Verz gern ausgeschaltet 5 9 5 Alarm Verz gerung beim Starten 814 Verz gerungszeit nach der der erste Alarm gegeben wird Ist Rampe Erm glichen Ein 5 9 4 Seite 60 beginnt die Zeitmessung nach dem Start Befehl Ist Rampe Erm glichen Aus beginnt die Zeit messung nach dem Beschleunigen 814 Startverz Stp 2s Standard 0 Bereich 0 3600s 5 9 6 Alarm Ansprechverz gerung 815 Verz gerung eines Alarms im Betrieb 5 9 9 Max Voralarm berlast 818 Grenzwert f r Max Voralarm berlast 815 Respons Vz Stp 0 1s 818 Max Voralarm Stp 1103 Standard 0 15 Standard 110
23. 06 F116 Abb 77 ECP 7 3 _Hand Bedieneinheit HCP Die Hand Bedieneinheit HCP Hand Bedienein heit kann als externe handbet tigte Fernbedienung benutzt werden Der Umrichter ist daher ohne einge baute Bedieneinheit zu bestellen Mit der externen Bedieneinheit k nnen Daten von einem Umrichter gelesen und in einen anderen kopiert werden siehe 5 3 17 Seite 33 Die bestellte Option wird komplett mit erforderli chem Anschlussmaterial und Installationsanweisungen geliefert 06 F117 Abb 78 HCP 72 OPTIONEN 7 4 Alle Baugr en k nnen optional mit eingebautem Brems Chopper Bremselektronik geliefert werden Der zus tzlich notwendige Bremswiderstand muss au erhalb des Umrichters montiert werden Der pas sende Widerstandswert h ngt von der Einschaltdauer und Schaltfolge ab WARNUNG Die Tabelle enth lt die Mindest werte der Bremswiderst nde Verwenden Sie keine Widerst nde mit niedrigerem Wert Der Umrichter kann aufgrund der hohen Bremsstr me ausl sen oder sogar besch digt werden Tabelle 30 Bremswiderstand 400V 400V Typ Pin kW R in Ohm FDU40 003 0 75 227 20040 004 1 5 142 FDU40 006 2 2 94 4 FDU40 008 75 6 FDU40 010 4 59 7 FDU40 013 5 5 43 6 FDU40 018 7 5 22 FDU40 026 11 22 FDU40 031 15 22 FDU40 037 18 5 22 FDU40 046 22 19 4 2004
24. 8 Tvpenbezeichnung ne 8 Normen au ae ae 9 Produktstandard f r EMV 9 Zerlegen und Entsorgen nn 9 STARTEN DES UMRICHTERS 10 Start an au ae 10 Steuerung ber Bedleneinheft 10 Minimalbeschaltung zum Starten 10 INSTALLATION UND ANSCHLUSS 2 6 11 Montage und K hlung 11 Luftstrom K hll fter nennen 11 Anschluss von Netzspannung und Motor 12 Anschluss von Netzspannung und Motor gem EMV Richtlinien 12 Abisolierl nge der 15 Steu erplatiN e 16 Anschluss der Steuersignale gem Voreinstellung 17 Anschluss der Steuersignale gem EMV Richtlinien een 18 Arten von Steuersignalen 18 Ein oder beidseitiger Anschluss 18 Stromschleife 0 20MA 18 Verdrillte Kabel 19 Anschlussbeispiel 19 Anschluss von Optionen 19 Konfiguration der Ein und Ausg nge mit BI Lange Motorkabel Schalten in Motorkabeln en 20 Parallelbetrieb von 20 Thermische berlast und Thermistoren 20 Stopp Kategorien und Notstopp 20 D efi ition nm
25. ALLGEMEINE INFORMATIONEN 2 STARTEN DES UMRICHTERS Dieses Kapitel beschreibt in Kurzform die Mindestan forderungen f r die Inbetriebnahme des Motors mit den voreingestellten Werten der Ein Ausg nge usw Andere Einstellungen der Ein Ausg nge Reglerfunk tionen usw sind in Kapitel 5 Seite 29 2 1 Der erste Start e Pr fen Sie ob der Netz und Motoranschluss der Ausf hrung in Kapitel 3 Seite 11 entspricht Die Nenndaten auf dem Motorleistungsschild sollten in Men 220 eingegeben werden siehe 5 3 9 Seite 33 Damit der Motor l uft sind ein Sollwert und ein Startbefehl notwendig Siehe auch Abb 2 Voreinstellung ist ein Analogsollwert von 0 10 VDC f r die Frequenz an Klemme 2 Schlie en Sie ein Potentiometer oder ein zwischen 0 10V variables Signal an Eingang 2 und 7 an 10V Referenzspannung f r ein potentiometer steht an Klemme 1 zur Verf gung Der am Umrichter anliegende Sollwert wird in Fenster 500 angezeigt siehe 5 6 Seite 55 Der Startbefehl RunR wird durch Erh hung der Eingangsklemme 8 gegeben d h durch Schlie en eines Kontaktes zwischen Klemme 8 und 11 e Geben Sie einen niedrigen Sollwert vor etwa 10 der Nennfrequenz und starten Sie den Motor wie oben beschrieben Der Motor wird dann anlaufen der Sollwert kann erh ht oder gesenkt werden und die Betriebsdaten werden in Men 600 angezeigt siehe 5 7 Seite 56 L uft der Motor ist der Netza
26. Auswahl _ Fenster 823 5 9 17 Digital Komparator 1 825 Auswahl des Eingangssignals f r Digital Komparator 1 Dieses Ausgangssignal CD1 wird High wenn das gew hlte Eingangssignal aktiv ist siehe Abb 73 Das Ausgangssignal kann f r die Digital oder Relaisausg nge programmiert werden siehe 5 5 28 Seite 54 Fehler Fehler Status Max Alarm Max Alarm Status Min Alarm Min Alarm Status V Limit Spannung Limit F Limit Frequenz Limit C Limit Strom Limit T Limit Drehmoment Limit bertemp bertemperatur Warnung berspann G berspannung erzeugt Warnung berspann D berspannung verz gert Warnung berstrom berstrom Warnung NiedrSpann Niedrige Spannung Warnung Max Voralarm Voralarm Warnung Min Voralarm Min Voralarm Warnung DComp 1 Signal CD1 Digital signal Fenster 825 06 F126 5 9 18Digital Komparator 2 826 Funktion ist identisch mit Digital Komparator 1 siehe S 5 9 17 Seite 64 Auswahl des Eingangssignals f r Digital Komparator 2 CD2 Abb 73 Digital Komparator 826 Dig Komp 2 Stp DigIn 1 Standard DigIn 1 DigIn 1 Digin 2 DiglIn DigIn 4 DigIn 5 1 6 1 7 DigIn 8 Beschl Verz 121 Run Stop Fehler Max Alarm Min Alarm V Limit Auswahl F Limit C Limit T Limit bertemp berspann G berspann D berstrom Niedr
27. Bediener Konstrukteure Servicetechniker 1 2 2 Motoren Der Frequenzumrichter eignet sich f r den Betrieb von 3 phasigen Standardasynchronmotoren Unter bestimmten Umst nden k nnen auch andere Motoren verwendet werden F r weitere Informationen wenden Sie sich bitte an Ihren Lieferanten 1 2 3 Normen F r anwendbare Normen 1 6 Seite 9 erw hnten Normen zu erf llen m ssen die Installationsanweisungen in dieser Betriebs anleitung streng befolgt werden ACHTUNG Um die in der Herstellererkl rung ALLGEMEINE INFORMATIONEN 7 1 3 Benutzung der Betriebsanleitung In dieser Betriebsanleitung wird das Wort Umrichter als Bezeichnung des vollst ndigen Frequenzumrichters als einzelnes Ger t verwendet berpr fen Sie ob die Versionsnummer der Soft ware auf der Titelseite dieser Anleitung mit der Ver sionsnummer der Software im Umrichter bereinstimmt Siehe 5 10 2 Seite 66 Kapitel 2 Seite 10 erl utert wie das Ger t am ein fachsten in Betrieb genommen wird und was vor der Inbetriebnahme unbedingt zu tun ist Kapitel 3 Seite 11 beschreibt die Installation des Umrichters in Zusammenhang mit den EMV Richtlinien Zusammen mit der Setup Men Liste und der Schnell Setup Liste kann der Umrichter schnell und einfach konfiguriert werden e Kapitel 4 Seite 21 erkl rt den Betrieb des Fre quenzumrichters Kapitel 5 Seite 29 ist die wichtigste Informations quelle f r alle Funktio
28. ea Zeile 2 120 E deed u EN Grundeinstellungen 200 30 Betrieb 3101 30 V Hz Kurve 211 30 Sollwertquelle 212 30 Start Stop Reset Signale 213 31 Drehsinn 2141 32 Niveau Flankensteuerung 215 32 IxR Kompensation 216 32 Netz 217 uu eet ees 32 Motordaten 220 33 Motornennleistung 221 33 Motornennspannung 222 33 Motornennfrequenz 223 33 Motornennstrom 224 33 Motornenndrehzahl 225 33 Motor cos PHI 226 33 2291 22 ee 33 Hilfsmittel 230 33 Sprache 231 uum uu 34 Tastatur Ent Sperren 232 34 Kopiere Parametersatz 233 34 Auswahl Parametersatz 234 34 Voreinstellungen 235 34 Kopiere alles auf Bedieneinheit 236 35 LADE Parameters tze aus Bedieneinheit 237 35 LADE aktiven Parametersatz aus Bedieneinheit 238 22a 35 Lade alles aus Bedieneinheit 239 35 Autoreset 240
29. 1 1 Einf hrung Der Frequenzumrichter ist zur Drehzahlregelung von Pumpen und L ftern mit quadratischen und Kenn linien vielen Anwendungen vorgesehen die eine nied rige Dynamik erfordern Der Umrichter enth lt einen hochentwickelten Vektormodulator mit einem moder nen Digital Signalprozessor DSP Das Modulations prinzip basiert auf der V Hz Methode Verschiede Merkmal und Optionskarten machen den Umrichter flexibler f r den Betrieb in vielen verschiedenen Anwendungen Lesen Sie diese Betriebsanleitung sorgf ltig durch bevor Sie den Umrichter installieren anschlie en oder in Betrieb nehmen In dieser Betriebsanleitung k nnen die folgenden Hinweise auftauchen Lesen Sie zuerst immer diese Hinweise bevor Sie fortsetzen HINWEIS Zus tzliche Informationen zur Vermeidung von Problemen ACHTUNG 1 Werden solche Anweisungen nicht beachtet kann das zu Betriebsst rungen oder Sch den am Umrichter f hren WARNUNG Mi achtung solcher Anweisun gen kann zu ernsten Verletzung en des Anwenders oder schweren Verletzungen Sch den am Umrichter f hren Achtung Lebensgefahr 1 2 Beschreibung Diese Betriebsanleitung beschreibt die Installation und Bedienung der Frequenzumrichter mit folgenden Typenbezeichnungen FDU40 003 bis FDU40 1k1 FDU50 018 bis FDU50 1k1 FDU69 120 bis FDU69 1k1 1 2 1 Anwender Diese Betriebsanleitung ist gedacht f r Installateure Wartungspersonal
30. HINWEIS Jede Installation muss sorgf ltig berpr ft werden bevor korrekte EMV Messungen durchgef hrt werden 3 8 3 Stromschleife 0 20mA Eine 0 20mA Stromschleife ist weniger empfindlich f r St rungen als ein 0 10V Signal da sie eine niedrige Impedanz 250kQ aufweist verglichen mit einem Spannungssignal 2 Bei Kabell ngen von mehre ren Metern sollten daher immer Stromsignale verwen det werden 3 8 4 Kabel Analog und Digitalsignale sind weniger st rempfind lich bei verdrillten Kabeln Verdrillte Kabel sind auch zu empfehlen wenn keine Abschirmung m glich ist wie in 3 8 2 Seite 18 Das Verdrillen verringert die von den Kabeln umschlossene Fl che so dass hochfre quente St rfelder keine Spannung mehr induzieren k nnen Bei einer SPS ist es besonders wichtig dass die R ckleitung in der N he der Signalleitung bleibt Bei verdrillten Leitungen m ssen die Kabel vollst ndig ver drillt sein 360 3 9 Abb 13 zeigt ein Beispiel f r die Beschaltung eines Umrichters FDU a RFI 12 filter i L3 Brems Bremswiderstand Chopper R
31. Stp Aus Standard Aus Auswahl Aus Ein Aus PTC Eingang inaktiv Ein PTC Eingang aktiv HINWEIS Die Jumper 55 und 56 m ssen gem Tabelle 7 gesteckt sein 5 3 33Makros 270 Mit Makros werden eine gew hlte Anzahl Fenster vor eingestellt so dass nur kleine Korrekturen erforderlich sind um den Umrichter f r eine besondere Anwen dung in Betrieb zu nehmen Es werden haupts chlich Ein und Ausg nge voreingestellt Nach der Wahl eines Makros k nnen nach wie vor alle Fenster ge ndert werden HINWEIS Wenn ein Makro gew hlt ist werden nur die be nutzten Parameter ge ndert Vorhergehende Einstellungen manuell oder durch Makros ausgef hrt werden nicht ge ndert Die Beschreibung der Makros in dieser Betriebs anleitung basiert auf die Voreinstellungen des Umrichters 5 3 34 Wahl Makro 271 Bei der Wahl eines Makros erscheint zuerst die Mel dung ndern die mit Ja best tigt werden muss um das gew hlte Makro zu aktivieren 271 W hle Makro Stp Tas Kl Anal Standard Tas Kl Ana Auswahl Tas Kl Ana Tas Kl Komm PID Preset Motorpoti Pumpe L fter Tasten Klemmen Signal mit Analogsignal DigIn 2 w hlt zwischen Start Stop Signal ber die Bedieneinheit Klemme Start Stop Signal DigIn 3 w hlt zwischen Analogeingang 1 4 20 mA Analogeingang 2 0 10 V Durch gleichzeitige Best tigung von DigIn2 und 3 wird umgeschaltet zwis
32. 06 F102 Abb 31 Lade Gesamtes Setup Men Alle Parameters tze Aktiven Parametersatz 5 FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN HINWEIS Funktionen mit sind auch im Betrieb Start Modus nderbar 5 1 Aufl sung der Werte Werden keine anderen Angaben gemacht werden alle in diesem Kapitel beschriebenen Werte mit 3 signifi kanten Stellen eingestellt Tabelle 14 zeigt die Aufl sungen bei 3 und 4 Stellen Tabelle 14 Aufl sung der Werte 3 Digits Aufl sung 0 01 9 99 0 01 10 0 99 9 0 1 100 999 1 1000 9990 10 10000 99900 100 5 2 Startfenster 100 Wird nach jedem Einschalten und normalerweise w h rend des Betriebs angezeigt Voreingestellt ist die Anzeige von aktueller Frequenz und aktuellem Dreh moment 100 E Stp 0 0A Andere Anzeigen k nnen mit den Funktionen Zeile 1 110 und Zeile 2 120 eingestellt werden Die Anzeige erscheint im Startfenster 100 Wie in Abb 32 gezeigt wird die in Zeile 1 110 gew hlte Anzeige in der oberen Zeile angezeigt die mit Zeile 2 120 gew hlte in der unteren 100 Stp Zeile 1 Zeile 2 Abb 32 Anzeigefunktionen 5 2 1 Zeile 1 110 Anzeige in der 1 Zeile des Startfensters 100 110 Zeile 1 Stp Frequenz Standard Frequenz Frequenz Last El Leistung Strom Auswahl Spannung DC Spannung Tempera tur FU Status Prozess Dz Frequenz Siehe fenster 610 8 5 7 1
33. 813 ae 60 ee 60 815 ren 61 61 STH 61 rn 61 SINE 61 SAN EE 61 SO En 63 Blessing 63 822 une 63 eenegen 63 824 aussi a a n Qa 64 PA 64 826 nen 64 E ME geehrt E 65 EI UE 66 NIEREN TER 66 KE EE 66 Flankengesteuerte Eing nge 26 Flankensteuerung 32 Flussoptimierung a 45 Freigabe Re 25 Freigabe Befehl 51 Freigabe Funktion 22 SE 49 Festfrequenz 43 Frequenzvorgabe 44 Jog Frequenz 44 Maximum Frequenz 41 Min ses Was 42 Minimum Frequenz 41 Skalierung o i isrener 58 Sprungfrequenz 43 44 Erequenz n a 2 41 Frequenzsollwert 17 Frequenzvorgabe 44 G Gegen Uhrzeigersinn 32 51 Se WER in 67 Grundeinstellungen 30 H Hand Bedieneinheit 72 na een 28 72 l 125 47 PAT E 47 I2t Schutz Motor 47 I2t Strom Motor 48 Ee 78 Im Uhrzeigersinn 32 Installation Anschluss der Steuersignale 18 Anschl sse f r Bremswiderstand 12 Installation und Anschluss 11 Motoranschlu
34. Option 1 10VDc mm IP Sien 3 Anin2 5 6 10vDc Common 12 7 Common An0ut1 13 lt L 8 1 Run Anout2 14 9 Digin 2 Digout1 20 10 Digln 3 Digout2 21 141 24VDC 15 Common 31 16 Digln 4 Reset 17 Digin 5 33 18 Digin 6 19 Digin 7 Fr 22 bigln 8 43 PC FBO Optionen P PC oder Feldbus Option Options Karte 06 F27_3_UT Abb 13 Anschlussbeispiel 3 10 Anschluss von Optionen Optionskarten werden mit den Anschlusssteckern X4 X5 oder X5a auf der Steuerplatine siehe Abb 11 Seite 16 verbunden und je nach Version und Bau gr e des Umrichters ber oder neben der Steuerpla tine montiert F r die Ein und Ausg nge der Optionskarten m ssen bez glich der EMV Richtlinien ebenfalls die in 3 8 Seite 18 beschriebenen Ma nah men ergriffen werden Siehe auch Kapitel 7 Seite 71 3 11 Konfiguration der Ein und Ausg nge mit Jumper Mit den Jumpern S1 bis S4 werden die 2 Analogein ginge AnIn 2 und die 2 Analogausg nge AnOutl und AnOut2 gem Tabelle 7 konfiguriert Siehe Abb 14 zur Lage der Jumper 55 und 56 vorbe reitet Tabelle 7 Einstellungen der Jumper Ein Ausgang Typ Jumper 0 10V 51 P Kronen Voreinste
35. Verst 0 8 EE Offset 20 Last 0 bis 200 der Nennlast El Leistung bis 200 oder PNENN Strom O bis 200 oder Inenn Ausgangs O 100 der Max Ausgangsspannung spannung Netz Ref Skalierung automatisch gesetzt S Fmin Fmax zwischen Minimal und Maximalfre quenz 06 F24 Abb 65 AnOut 4 20mA 5 5 22 AnOut 1 Offset 433 Addiert oder subtrahiert Offset f r AnOut 1 433 AnOutl Offst Stp osl Standard 0 Bereich 100 bis 100 HINWEIS Fenster nur sichtbar bei Funktion AnOut1 Setup Benutzerdefiniert 432 siehe 5 5 21 Seite 53 FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 53 5 5 23 AnOut 1 Verst rkung 434 Multipliziert einen Verst rkungsgrad zum Wert des Ausgangs AnOut 1 Die Verst rkung eines Analogaus gangs funktioniert umgekehrt wie der Eingang Siehe Abb 65 Abb 66 und Abb 62 434 AnOutl Verst Stp 1 00 Standard 1 00 Bereich 8 00 bis 8 00 HINWEIS Dieses Fenster ist nur sichtbar bei Funktion AnOut1 Setup Benutzerdefiniert 432 Siehe 8 5 5 21 Seite 53 f Verst 0 5 ASSEN EE Verst 1 00 1 Verst 2 00 Ref 5V 10V 10mA 20mA 06 F22 Abb 66 Einstellen der Verst rkung f r AnOut 5 5 24 AnOut 2 Funktion 435 Einstellen der Funktion des Analogausgangs 2 435 AnOut2 Funkt Stp Strom Standard Strom Auswahl Last Frequenz Strom
36. x2 046bis073 530 590 220x 270 530 590 x 220 x 270 26 26 07Abis 108 650 750 x 340x 295 650 750 x 340 295 55 55 109 6 175 800 900 x 450x 330 800 900 x 450 x 330 85 85 x5 210bis375 1100 1145 500 x 420 160 X10 500bis750 1100 1145 x 1050 x 420 320 x15 900bis1k1 1100 1145 x 1600 x 420 480 Fragen Sie Ihren Lieferanten 8 5 Tabelle 39 Umgebungsbedingungen Umgebungsbedingungen Normaler Betrieb Siehe Temperatur Tabelle Seite 76 Atmosph rischer Druck 86 106 kPa Relative Feuchtigkeit nicht O 90 Lager Temperatur 20 60 C Atmosph rischer Druck 86 106 kPa Relative Feuchtigkeit nicht O 90 TECHNISCHE DATEN 77 8 6 Sicherungen Kabelquer schnitte und Verschraubungen HINWEIS Der Kabelquerschnitt ist abh ngig von der Setzen Sie Sicherungen des Typs gL gG gem IEC269 ein oder bauen Sie einen Lasttrenner mit hn licher Charakteristik ein PG Verschraubungen wer den ersetzt durch Verschraubungen mit metrischem Gewinde entsprechend EN 50262 Pr fen Sie vor Installation die Ausf hrung der Ver schraubungen Zu entsprechender Zeit werden nur noch metrische Verschraubungen geliefert Tabelle 40Sicherungen Kabelquerschnitte und Verschraubungen Typ 400 500 V Anwendung und muss unter Ber cksichtigung der geltenden Vorschriften gew hlt werden HINWEIS Die
37. 2 5 5 FDUA0 008 Einzelger t Nicht verf gbar Einzelger t Gr e wie IP 20 0040 010 0040 013 FDU 018 FDU 026 3 5 FDU 031 Nicht verf gbar Nicht verf gbar Einzelger t FDU 037 FDU 046 FDU 060 Einzelger t Nicht verf gbar Einzelger t Gr e wie IP 20 FDU40 073 FDU 074 Einzelger t Gr e wie IP 20 FDU 090 Einzelger t Nicht verf gbar Einzelger t Gr e wie IP 20 FDU 108 Nicht verf gbar FDU 109 FDU 146 Einzelger t Nicht verf gbar Einzelger t Gr e wie IP 20 FDU 175 FDU 210 FDU 250 2 e Ei gt FDU 300 Einzelger t R cksprache mit Lieferant R cksprache mit Lieferant FDU 375 2 Ger te Baugr e 5 FDU 500 Lieferung erfolgt mit FDU 600 elektrischem R cksprache mit Lieferant R cksprache mit Lieferant FDU 750 Anschlussmaterial zum Parallelschalten 3 Ger te Baugr 5 FDU 900 Lieferung erfolgt mit SE elektrischem R cksprache mit Lieferant R cksprache mit Lieferant FDU 1k1 a Anschlussmaterial zum Parallelschalten OPTIONEN 71 7 2 Externe Bedieneinheit ECP Die externe Bedieneinheit ECP Externe Bedie neinheit kann in jede Schaltschrankt r oder Schalttafel eingebaut werden Der Umrichter ist daher ohne ein gebaute Bedieneinheit zu bestellen Mit der externen Bedieneinheit k nnen Daten von einem Umrichter gelesen und in einen anderen kopiert werden Siehe Kapitel 5 3 17 Seite 33 47 2727 S e 2747 ZG
38. 5 4 38 L ufer blockiert 352 Erkennung eines blockierten L ufers Wird erkennt wenn die Drehmomentbegrenzung ber mehr als 5 Sekunden Aktiv gewesen ist bei sehr niedrige Fre quenz 352 L ufer block Stp A Aus Standard Aus Auswahl Aus Ein Aus Keine Erkennung Fehlermeldung L UFER BLOCK Ein erscheint wenn blockierter L ufer erkannt wird Siehe auch Kapitel 6 Seite 67 5 4 39 Motor abgeklemmt 353 Erkennt wenn w hrend minimal 5 Sekunden der Motor abgeklemmt ist oder Motor Phasen verloren gehen 1 2 oder 3 Phasen 353 Motor ab Stp A Aus Standard Aus Auswahl Aus Weiter Fehler Funktion abgeschaltet f r Betrieb Aus ohne oder mit sehr kleinem Motor Betrieb wird wieder aufgenommen sobald der Motor wieder angeschlos sen ist Weiter Fehlermeldung Motor abgekl erscheint bei abgeklemmten Motor Siehe auch Kapitel 6 Seite 67 Fehler 5 4 401 t Schutz Motor 354 Verhalten des I t Schutzes f r den Motor It Alarm zeit wird ausgewertet nach der Formel t 60 x 0 44 Tour T12 355 1 354 Motor It Stp Fehler Standard Fehler Auswahl Aus Fehler Begrenzt Schutz Motor nicht Aktiv I t Schutz Umrichter immer aktiv mit Ein stellung fest auf 110 des Umrichter Nennstromes Aus Umrichter stoppt wenn I2t gt I2t Grezwert und gibt Fehlermeldung Motor I2t Siehe auch Kapite
39. 53 AnOut 1 Verst rkung 434 54 AnOut 2 Funktion 435 54 AnOut 2 Einstellung TA26e 54 AnOut 2 Offset TA327l nee 54 AnOut 2 Verst rkung 438 54 Digitalausg nge 440 54 DigOut 1 Funktion 441 54 DigOut 2 Funktion 442 55 Relais 450 sa un uya 55 Relais 1 Funktion 451 55 Relais 2 Funktion 452 55 Setze Zeige Sollwert 500 55 Betriebsdaten 600 202 56 Drehzahl 610 56 Last 620 Gr er san 56 Elektrische Leistung 630 56 Strom 640 56 Ausgangsspannung 650 56 DC Zwischenkreisspannung 660 56 K hlk rpertemperatur 670 56 5 680 ala 56 Status Digitaleing nge 690 57 Status Analogeing nge 6 0 57 Betriebsstunden 680 57 R ckstellung Betriebsstunden 6B1 57 Zeit Netz 600 57 Energie 600 iaia 57 R ckstellung Energie 601
40. El Leistung Ausgangsspannung Last 0 bis 200 der Umrichter Nennlast Frequenz O bis 200 der Strom 0 bis 200 des INENN El Leistung bis 200 der Penn Ausgangs 0 100 der max Ausgangsspannung spannung Netz Skalierung automatisch gesetzt Fmin Fmax zwischen Minimal und Maximalfre quenz 5 5 25 AnOut 2 Einstellung 436 Funktion wie AnOutl Einstellung 432 Siehe 5 5 21 Seite 53 5 5 26AnOut 2 Offset 437 Funktion wie AnOutl Offset 433 Siehe 5 5 22 Seite 53 54 FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 5 5 27 2 Verst rkung 438 Funktion wie AnOutl Verst rkung 434 Siehe 5 5 23 Seite 54 5 5 28Digitalausg nge 440 Untermen mit allen Einstellungen der Disgitalein g nge 5 5 29DigOut 1 Funktion 441 Einstellen der Funktion des Digitalausgangs 1 HINWEIS Die hier beschriebenen Erkl rungen gelten f r den Zustand des Ausgangs 441 DigOutl Funk Stp Run Standard Run Run Stop OHz Beschl Verz Freq Max Freq Kein Fehler Fehler Autorst Fehl Limit Warnung Betr bereit T T Lim Auswahl I gt Inenn Sgni lt Offset Alarm Voralarm Max Alarm Max Voralarm Min Alarm Min Voralarm LY 11 LZ 112 CA1 A1 CA2 A2 CD1 D1 CD2 D2 Betrieb Run Umrichter Leistungsteil ist aktiv Stop Umrichter Leistungsteil ist deaktiv Ausgangsfrequenz 0 0 1 Hz wenn in OHz Zustand Run
41. Seite 56 Last Siehe fenster 620 8 5 7 2 Seite 56 El Leistung Siehe fenster 630 8 5 7 3 Seite 56 Strom Siehe fenster 640 8 5 7 4 Seite 56 Spannung Siehe fenster 650 8 5 7 5 Seite 56 BE Siehe fenster 660 8 5 7 6 Seite 56 Spannung EE Temperatur Siehe fenster 670 8 5 7 7 Seite 56 FU Status Siehe fenster 680 8 5 7 8 Seite 56 Prozess 02 Siehe fenster GEO 8 5 7 16 Seite 58 5 2 2 Zeile 2 120 Funktion wie Zeile 1 110 120 Zeile 2 Stp Strom Standard Strom Frequenz Last El Leistung Strom Auswahl Spannung DC Spannung Temperatur FU Status Prozess Dz FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 29 5 3 Grundeinstellungen 200 Hauptmen mit den wichtigsten Einstellungen wie Motordaten Antriebsdaten Hilfsmittel und Optionen zur Inbetriebnahme des Umrichters 5 3 3 Sollwertquelle 212 Auswahl der Herkunft des Sollwertsignals 212 Ref Signal Stp Frequenz 5 3 1 Betrieb 210 Standard Frequenz Untermen f r V Hz Modus Sollwert und Start lenimen Tasten Konum Befehle i en Komm Digln 2 Option 5 3 2 V Hz Kurve 211 Sollwertsignal von Analogeing gngen Einstellung der V Hz Kurve Abb 33 zeigt den Unter Klemmen a Klemmleiste 1 22 8 5 5 2 Seite schied zwischen 2 Auswahlm glichkeiten Sollwert mit Tasten und der Bedien Tast n einheit nur in Fenster Setze Zeige Soll 211 V Hz Kurve wert 500 einst
42. Tastatur KIs Klemme 222 Sollwertquelle Kom Seriell Opt Option Tst Tastatur 333 Quelle Start Kls Klemme Stop Signale Kom Seriell Opt Option TL Drehmomentgr Grenzwerte FL Frequenzgrenzw 44 die erreicht CL Stromgrenzw sind VL Spannungsgrenzw Grenzwert aktiv 650 Spannung un Einheit lt Aufl sung 1V 56 FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN Beispiel A Tst KI TL Dieses bedeutet Parametersatz A ist aktiv Tts Sollwert ber Tastatur der Bedien einheit Kls Start Stop Befehl von Klemmleiste 1 22 TL Drehmomentbegrenzung ist aktiv 5 7 9 Status Digitaleing nge 690 Zeigt den Zustand der Digitaleing nge Abb 68 In der ersten Reihe sind die Eing nge benannt 1 DigIn 1 2 DigIn 2 3 DigIn 3 4 DigIn 4 5 DigIn 5 6 DigIn 6 7 DigIn 7 8 DigIn 8 In der zweiten Reihe sieht man den jeweiligen Zustand des Einganges H High L Low Im Beispiel in Abb 68 sind also DigIn 1 DigIn 3 und DigIn 6 aktiv 690 DI 1234 5678 Run HLHL LHLL Abb 68 Beispiel Status Digitaleing nge 5 7 10Status Analogeing nge 6A0 Aktueller Zustand der Analogeing nge Abb 69 6AO AI 1 2 Stp 100 65 Abb 69 Status Analogeing nge Die erste Reihe benennt die Eing nge In der zweiten Reihe wird der Zustand des jeweiligen Eingangs in angezeigt AnlIn1 hat einen Wert von 100 2
43. Tel 81 42 528 8820 Fax 81 42 528 8821 Pompes et Proc d s 7 Rue Marie Curie ZA Pariwest F 78310 MAUREPAS Frankreich Tel 33 1 3005 51515 Fax 33 1 3049 2276 TENSON Engineering Ltd Room 908 Nan Fung Commercial Center 19 LAM LOK St KOWLOON BAY Hong Kong Tel 852 2758 0878 Fax 852 2759 5335 Saftronics LTD 27 Heronmere Road P O Box 38045 2016 BOOYSENS South Africa Tel 27 11 434 1345 Fax 27 11 434 1359 WELLFORD CHILE SA Madrid No 1602 Santiago SANTIAGO Chile Tel 56 2 556 2655 Fax 56 2 556 3528 Voltampere s a 2nd km Lagada Redina GR 57200 THESSALONIKI Griechenland Tel 30 2394 026 188 Fax 30 2394 026 189 www emotron com VERTRETUNGEN 89 e m o Er on DEDICATED DRIVE 01 2232 02 r5
44. Verh ltnis je nach der aktuellen Belastung des Motors Abb 55 zeigt den Bereich in dem die Flussoptimie rung aktiv ist 100 Flux Optimizi f 50 Hz 06 2114 Abb 55 Flussoptimierung HINWEIS Die Flussoptimierung ist NICHT aktiv wenn 211 V Hz Kurve quadratisch siehe 5 3 2 Seite 30 5 4 31Toncharakteristik 342 Einstellen der Toncharakteristik des Umrichteraus gangs durch Wechseln der Schaltfrequenz und oder des Schaltmusters 342 Ton Charakt Stp A F Standard F Auswahl F G H E Schaltfrequenz 1 5Khz F Schaltfrequenz 3 Khz G Schaltfrequenz 6 Khz H Schaltfrequenz 6 Khz variable Modu lation 750 Hz HINWEIS Bei Schaltfrequenzen gt 1 5 kHz kann Lastdross elung erforderlich sein Baugr e 5 Schaltfrequenz fest bei 1 5 kHz 5 4 32 PID Regler 343 Der PID Regler wird verwendet um externe Prozesse ber ein Istwert Signal Feedback zu regeln Der Soll wert kann ber Analogeingang Bedieneinheit 500 oder serielle Schnittstelle eingestellt werden Das Istwert Signal Feedback sollte an Analogeingang AnlIn2 angeschlossen werden der f r die Einstellung PID Regler gesperrt ist wenn der PID Regler durch Ein oder Umkehren eingeschaltet ist FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 45 343 PID Regelung Stp A Aus Standard Aus Auswahl Aus Ein Umkehren Aus PID Regler ausgeschaltet F
45. nahmen Obwohl die Anschl sse f r die Steuersignale und die Jumper von der Netz spannung galvanisch getrennt sind sollten Sie die Steu erplatine nicht ber hren wenn der Umrichter eingeschaltet wird Vorsichtma nahmen bei angeschlossenem Motor Sind Arbeiten am angeschlossenen Motor oder an der angetriebenen Anlage durchzuf hren muss immer zuerst der Frequenzumrichter von der Netzspannung getrennt werden Warten Sie mindestens 5 Minuten bevor Sie mit der Arbeit beginnen Erdung Der Frequenzumrichter muss immer ber die Schutz erde der Netzspannung geerdet werden gekennzeich net mit PE EMV Vorschriften Zur Erf llung der EMV Richtlinie mu man die Installationsvorschrifte absolut einhalten Siehe 3 4 Seite 12 Wahl der Netzspannung Der Frequenzumrichter kann mit der in 8 1 Seite 74 genannten Netzspannung betrieben werden Eine Ein stellung der Netzspannung ist nicht erforderlich Spannungstests Megger F hren Sie keine Spannungstests Megger am Motor durch bevor nicht alle Motorkabel vom Umrichter getrennt sind Kondensation Wurde der Frequenzumrichter vor der Installation in einem kalten Raum gelagert kann Kondensation auf treten und empfindliche Bauteile k nnen feucht wer den Schlie en Sie die Netzspannung erst an wenn alle sichtbare Feuchtigkeit verdunstet ist Anschlussfehler Der Frequenzumrichter ist nicht gegen falsches Anschlie en der Netzspannung gesch tzt insbeson dere nic
46. rungen gelten f r den Zustand des aktiven Ausgangs Einstellen der Funktion des Relaisausgangs 2 Funktion wie DigOut 1 441 5 5 29 Seite 54 452 Relais 2 Funk Stp Betr bereit Betr bereit Run Stop OHz Beschl Verz Freq Freq Kein Fehler Fehler Autorst Fehl Limit Warnung Betr bereit T T Lim I gt Inenn SgnI lt Off set Alarm Voralarm Max Alarm Max Voralarm Min Alarm Min Vor alarm LY LY LZ LZ CA1 A1 CA2 A2 CD1 D1 CD2 D Betrieb Standard Auswahl 5 6 Setze Zeige Sollwert 500 Men zum Anzeigen oder Einstellen des Sollwertes Die Anzeige h ngt vom Reglermodus ab alarm Max Alarm Max Voralarm Min Alarm Min Voralarm LY LY LZ ILZ CA1 A1 CA2 A2 CD1 D1 CD2 D2 Betrieb 5 5 31Relais 450 Untermen mit allen Einstellungen der Relaisaus g nge Stp Kein Fehler Tabelle 24Setze Zeige Sollwert Dorn Aufl sung siehe Standard Kein Fehler Modus Anzeige 8 5 1 Seite 29 Run Stop OHz Beschl Verz Freq Freq Kein Fehler Fehler Autorst Frequenzmodus Hz 3 Digits Fehl Limit Warnung Betr bereit T T z EN Lim I gt INENN Sgni lt Offset Alarm von PID Regler 3 Digits Zeige Sollwert Standardm ig zeigt Fenster 500 den Sollwert an Der Wert des aktiven Sollwertsignals wird angezeigt Setze Sollwert Ist Sollwertquelle 212 5 3 3 Seite 30 program miert Sollwe
47. 413 413 An n 1 Offst Stp os Standard 0 100 bis 100 Bereich Addiert oder subtrahiert Offset f r AnIn1 siehe Abb 61 Offset 50 SS Offset 50 10V 20mA 10mA 06 F23 Abb 61 Funktion der Offset Einstellung Anln HINWEIS Fenster nur sichtbar bei Anin 1 Einstellung Benutzerdefiniert 412 Siehe auch Anin 2 416 8 5 5 6 Seite 50 und Drehsinn R L 8 5 3 5 Seite 32 5 5 5 Anin 1 Verst rkung 414 414 AnIn 1 Verst Stp 1 00 Standard 1 00 Bereich 8 00 bis 8 00 wird mit der Verst rkung multipliziert siehe Abb 62 Verst 2 00 100 SE Verst 1 00 Verst 0 50 Ref 5V 10V 10mA 20mA 06 F22 Abb 62 Funktion der Verst rkungs Einstellung Anln HINWEIS Fenster nur sichtbar wenn Anin1 Einstellung benutzerdefiniert ist 412 siehe 8 5 5 3 Seite 49 und S 5 5 6 Seite 50 50 FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN Sonderfunktion Invertiertes Sollwertsignal Bei Offset bis 100 und Verst rkung bis 1 00 reagiert der Eingang als invertierter Sollwerteingang siehe Abb 63 100 Umrichter Verst 1 00 Offset 100 10V 06 F25 Abb 63 Invertierter Sollwert 5 5 6 2 Funktion 415 Einstellen der Funktion f r Analogeingang 2 Funktion wie Anln 1 Funktion 411 siehe 5 5 2 Seite 49 415 AnIn 2 Funk
48. 5 11DigIn 1 421 Funktion des Digitaleingangs Es gibt 8 Disgitalein g nge auf der serienm igen Steuerplatine Wird mehr als ein Eingang auf die gleiche Funktion eingestellt wird diese Funktion mit einer ODER Verkn pfung der Eing nge aktiviert 421 DigIn 1 Stp Run Standard Run Aus Ext Fehler Stop Freigabe RunR Hunt Run Reset Anln Wahl Pres Ref1 Pres Ref2 Pres Ref4 Motorpoti Up Motorpoti Down Deakt MotPot 1 feedb Drive2 feedb Strom aus Auswahl Aus Eingang ist nicht aktiv HINWEIS Externer Fehler ist Low aktiv Wenn nichts am Eingang Fehler angesch lossen ist meldet der Umrichter sofort Externer Fehler Ext Fehler ten Siehe 8 5 4 19 Seite 43 Erh ht den internen Sollwert gem eingestellter Beschleunigungszeit mit Motorpoti Up einem Minimum von 16 s Hat die glei che Funktion wie ein reales Motorpo tentiometer siehe Abb 64 Senkt den internen Sollwert gem Motorpoti eingestellter Verz gerungszeit mit Down einem Minimum von 16 s siehe Motor poti Up Drive1 feedb Istwert Eingang Antrieb 1 f r Pumpen steuerung Istwert Eingang Antrieb 2 f r Pumpen Drive2 feedb steuerung Deakt Deaktiviert Motorpoti analoger soll MotPot vert aktiv Aktiviert Jog Funktion Gibt Run Befehl Jog mit Jog Frequenz und Richtung 8 5 4 24 Seite 44 Aktiv bei abgeschaltetem Netzan Strom aus schluss
49. Abb 6 Umrichter auf einer Montageplatte im Schaltschrank Abb 6 zeigt ein Beispiel f r den Anschluss eines Umrichters auf einer Montageplatte Die Erdungslitze ist nur notwendig bei lackierter Montageplatte Alle Umrichter haben eine unlackierte R ckseite und eig nen sich daher f r die Montage auf einer unlackierten Montageplatte Frequenzumrichter EMV Netzfilter Netz 1 12 PE pcipc R Metallische Kabelverschraubung Bu Afgeschermde Ft kabels Metalen behuizing 3 gt q 7 een Bo Bremswi Ausgangs derstand drossel Option Option LT LU B Metall Anschlusskasten Metallische Kabel Motor verschraubung Netz 7Z7Z 77777 7 7 777 77 7777777777 Z Abb 7 Umrichter als freistehendes Ger t Abb 7 zeigt ein Beispiel ohne Montageplatte z B bei Umrichter in Schutzart IP54 Wichtig ist dass der Faraday K fig durch die Verwendung von Metallge h usen und metallischen Kabelverschraubungen voll st ndig geschlossen ist Signalkabelschirmung Motorkabelschirmung Abb 8 Abschirmung von Kabeln mit Baugr e 2 INSTALLATION UND ANSCHLUSS 13 Achten Sie besonders auf folgende Punkte Jede Art von metallisch geschirmten Kabel kann verwendet werden Alle Kabelschirme m ssen an beiden Enden gro f
50. Beschl Verz Frequenz steigt oder sinkt Freq Ausgangsfrequenz Sollwertfrequenz Max Ere Frequenz begrenzt durch maximale Fre 9 genz siehe 5 5 4 15 Seite 41 Kein Kein Fehlerzustand siehe Kapitel 6 Fehler Seite 67 Fehler Alarm Fehler siehe Kapitel 6 Seite 67 Autorst Autoreset Fehlerzustand siehe 8 6 2 4 Fehl Seite 68 Ba Grenzwert erreicht siehe Kapitel 6 Seite 67 Warnung en aktiv siehe Kapitel 6 Seite Betr bereit Umrichter ist betriebsbereit Netzspan nung liegt an Umrichter in Ordnung T Drehmoment begrenzt durch maximales 7 lim Drehmoment 331 5 4 27 Seite 45 Ausgangsstrom gr er als Nennstrom nenn des Umrichters Sgnl lt Eines der analogen Eingangssignale ist g kleiner als 75 des eingestellten Off Offset sets Alarm Max oder Min Alarm Grenzwert erreicht siehe 5 9 Seite 60 Voralarm Max oder Min Voralarm Grenzwert erreicht siehe 8 5 9 Seite 60 Max Max Alarm Grenzwert erreicht siehe 8 Alarm 5 9 Seite 60 Max Max Voralarm Grenzwert erreicht siehe Voralarm 5 9 Seite 60 Min Alarm Grenzwert erreicht siehe 8 Min Alarm e Seite 60 Min Min Voralarm Grenzwert erreicht siehe 8 Voralarm 5 9 Seite 60 LY Logischer Ausgang Y siehe 8 5 9 12 Seite 63 ILY Logischer invertierter Ausgang Y siehe 8 5 9 12 Seite 63 LZ Logischer Ausgang Z siehe 8 5 9 12 Seite 63 ILZ Logischer inve
51. Ee 70 Max Preoguenz Qasa aaa hysa 41 Maximales Drehmoment 45 Maximalfrequenz 39 Mechanische Spezifikationen 77 Min Alarm Sta a Pata hayan 70 Min Frequenz aaa 42 Minimalbeschaltung 10 Minimum Frequenz 40 41 42 Montagen in ask 11 Motor abgeklemmt 70 Motor 126 69 Motor I2t Strom 69 Motor Potentiometer 43 Motor temperatur 70 Motor cosphi Leistungsfaktor 33 78 Motornenndrehzahl 33 Motornennfrequenz 41 Motorpotentiometer 51 Motorpoti Funktion 40 Netz un nes in 12 Netzkabel un ns E 78 Netzspannung 12 16 Niederspannunssrichtlinie 9 Niveausteuerung 32 Normen u ernten 9 Notst pp rk ar 20 ODER Operator 65 Option Brems Chopper 72 Externe Bedieneinheit ECP 72 Schutzart IP23 und IP54 71 Serielle Schnittstelle Feldbus 73 P Parallelbetrieb von Motoren 20 Parameters tze 27 39 LADE aktiven Parametersatz aus Bedieneinheit 35 LADE Parameters tze aus Bedi eneinheit
52. FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN Abb 71 Alarmfunktionen 62 5 9 12Komparatoren 820 2 analoge Komparatoren vergleichen jeden verwendba ren Analogwert einschl der analogen Sollwertein g nge mit einer einstellbaren Konstante und 2 digitale Komparatoren vergleichen jedes verwendbare digitale Signal Die Ausgangssignale dieser Komparatoren k nnen 5 9 14 Analog Komparator 1 Konstante 822 Einstellung der Konstante des Analog Komparators gem des gew hlten Wertes in Fenster 821 Die Voreinstellung ist immer 0 822 Komp 1 Konst logisch miteinander verkn pft werden um ein Stp UR logisches Ausgangssignal zu erhalten Alle Ausgangssignale k nnen f r die Digital oder Relaisausg nge programmiert werden Siche 5 5 28 Die Auswahl erfolgt automatisch Auswahl Seite 54 Fenster 821 5 9 13 Analog Komparator 1 Wert 821 Frequenz a Wahl des Analogwertes f r Analog Komparator 1 Last 0 200 CA1 Der Analog Komparator 1 vergleicht in Fenster El Leistung 0 200 Penn kW 821 w hlbare Analogwerte mit einer in Fenster 822 einstellbaren Konstante berschreitet der Wert die Strom 0 200 Inenn A Konstante wird das Ausgangssignal CA1 High und A1 wird Low Abb 72 Spannung O Netz in V Das Ausgangssignal kann f r die Digital ode
53. Festfrequenz 3 11 0 Festfrequenz 4 1 0 1 Festfrequenz 5 1 1 0 Festfrequenz 6 1 1 1 Festfrequenz 7 1 gew hlt wenn nur ein Festfrequenz Ref aktiv ist 1 Eingang aktiv 0 Eingang nicht aktiv Festfrequenzen haben Vorrang vor Analogeing ngen HINWEIS Ist nur Festfrequenz Ref 4 aktiv kann Fest frequenz 4 gew hlt werden Sind die Festfrequenzen Ref 2 und 4 aktiv k nnen die Festfrequenzen 2 4 und 6 gew hlt werden 5 4 20 Sprungfrequenz 1 LO 32D Im Bereich Sprungfrequenz High bis Low darf die Ausgangsfrequenz nicht konstant bleiben um mecha nische Resonanzen im Antriebssystem zu vermeiden Ist Sprungfrequenz Low lt Sollfrequenz lt Sprungfre quenz High dann ist Ausgangsfrequenz Sprungfre quenz HI beim Verz gern und Ausgangsfrequenz Sprungfrequenz LO beim Beschleunigen Abb 53 zeigt die Funktion der Sprungfrequenz High und Low Die Frequenz wechselt mit der eingestellten Besch leunigungs und Verz gerungszeit zwischen Sprung frequenz HI und LO 32D Sprfreq 1 LO Stp A 0 0Hz Standard 0 0 Hz Bereich FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 43 Sprung Frequenz Hl Sprung Frequenz LO 4 6 17 Frequenzsollwert Beispiel Jog Frequenz 10 f hrt zum Befehl Run Links bei 10 Hz ungeachtet der Befehle RunL oder RunR Abb 53 verdeutlicht die Funktion des Jog Befehls 32H Jog Frequenz Stp A 2 0H
54. Flanke 215 5 3 6 Seite 32 Niveausteuerung Bleiben die Start Eing nge aktiv l uft der Umrichter unmittelbar nach dem Reset Befehl wieder an Flankensteuerung Nach einem Reset Befehl muss ein neuer Start befehl gegeben werden damit der Umrichter wieder anl uft Autoreset wird eingeschaltet indem der Reset Ein gang st ndig aktiviert bleibt Mit der Funktion Autore set 240 siehe 5 3 27 Seite 35 k nnen die Autoreset Funktionen ge ndert werden HINWEIS Sind die Steuerungsbefehle f r den Betrieb ber Tastatur programmiert ist kein Autoreset m glich 4 2 6 Drehsinn und Drehrichtung Die Drehrichtung kann beeinflusst werden durch RunR RunL Befehl von der Bedieneinheit RunR RunlL Befehl auf Klemmleiste Klemme 1 22 Option Serielle Schnittstelle Parameters tze Die Funktionen Drehsinn 214 5 3 5 Seite 32 und Drehrichtung 324 S 5 4 17 Seite 42 geben die Ein schr nkungen und Priorit ten f r die Drehrichtung vor Generelle Einschr nkung der Drehrichtung durch Funktion Drehsinn 214 Mit dieser Funktion kann die Drehrichtung generell auf entweder Links oder Rechts einge schr nkt werden oder gestattet beide Richtungen Diese Einschr nkung hat Vorrang vor allen anderen Einstellungen z B wird bei Einschr nkung auf Rechtslauf mit dieser Funktion ein Start Links Befehl ignoriert Wahl pro einzelnen Parametersatz mit Funktion Drehrichtung 324 Diese Funktion stellt die Dr
55. Gr e der Leistungsanschl sse f r die Baugr en 500 und 1k1 kann je nach Kundenforderung variieren F r weitere Informationen siehe beigef gte Projektdokumentation Max Kabelquerschnitt Verschraubungen mm Maximale f r Klemmen mm PG und metrisch Bau Typ Sicherung gr e 400V 500V Motorkabel A Starr Flexibel Netzkabel IP 20 23 IP54 FDU40 003 6 6 4 FDU40 004 6 6 4 FDU40 006 10 6 4 PG 13 5 5 12 PG 13 5 14 16 5 PG 13 5 6 12 FDU40 008 10 6 4 M20 7 13 M20 8 5 13 M20 8 5 13 FDU40 010 16 6 4 FDU40 013 16 6 4 FDU 018 20 16 10 sa FDU 026 25 16 10 032 032 FDU 031 35 16 10 cable entry cable entry FDU 037 50 16 10 ee 2 50 e PG29 14 25 PG29 23 31 PG29 18 25 ee F M40 19 28 M40 27 34 M40 27 34 Ge SS Se PG42 28 38 PG42 34 50 PG42 32 38 alas M50 27 35 M50 35 43 M50 35 43 FDU 109 125 95 FDU 446 160 95 PG48 34 44 PG48 39 50 PG48 37 44 FDU40 175 200 95 M63 34 45 M63 40 47 5 M63 40 47 5 FDU50 174 200 95 FDU 210 250 150 5 Fou 250 315 150 FDU 300 400 150 FDU 375 400 240 SO Siehe Hin X10 FDU 600 Siehe Hinweis FDU 750 WEIS j FDU 900 Siehe Hin lt IE 15 FDU 1k1 weis Siehe Hinweis En PG11 410 PG11 11 15 PG11 5 10 8 M20 8 12 M20 8 12 M20 8 12 Tabelle 41Sic
56. Stopp muss aktiviert werden Dieser STOPP darf nicht mit einem Umrichter oder seinen Ein bzw Ausgangssignalen durchgef hrt werden Kategorie 1 Gesteuerter STOPP Stoppen bis der Motor stillsteht danach wird die Netzspannung abgeschaltet Dieser STOPP darf nicht mit einem Umrichter oder seinen Ein bzw Ausgangssignalen durchgef hrt werden Kategorie 2 Gesteuerter STOPP Stoppen bei st ndig eingeschalteter Netzspannung Dieser STOPP kann ber jeden STOPP Befehl eines Umrichters ausgef hrt werden WARNUNG EN 60204 1 schreibt vor dass jede Maschine mit einem Stopp der Kategorie 0 ausger stet sein muss Erlaubt die Anwendung dies nicht muss darauf deutlich sichtbar hingewiesen werden Zus tzlich muss jede Maschine eine Notstopp Funktion besitzen Diese Funktion muss sicherstellen dass eine Spannung an der Maschine die gef hrlich werden k nnte so schnell wie m glich abgeschaltet wird ohne dass weitere Gefahren auftreten k nnen In solch einer Notstoppsituation kann ein Stopp der Kategorie 0 oder 1 verwendet werden Die Wahl h ngt von den m glichen Gefahren an der Maschine ab 3 17 Definitionen In dieser Anleitung werden folgende Definitionen f r Strom Drehmoment und Frequenz verwendet Tabelle 8 Definitionen Name Beschreibung Einheit Nenneingangsstrom Umrichter A RMS INENN Nennausgangsstrom Umrichter A RMS Imor Nennmotorstrom A RMS PNENN Nennleistung U
57. Tabelle 12 Parametersatz 27 Tabelle 13 Funktionen in den Parameters tzen 28 Tabelle 14 Aufl sung der Werte 29 Tabelle 15 PTC Karte 36 Tabelle 16 Makro 37 Tabelle 17 Makro Tas Kl KOMM 37 Tabelle 18 Makro PID 38 Tabelle 19 Makro Voreingestellte Frequenz 38 Tabelle 20 Makro Motorpoti 39 Tabelle 21 Makrobefehle Pumpe L fter 39 Tabelle 22 Festtreouenzen 43 Tabelle 23 Vorrang der Frequenzvorgabe 44 Tabelle 24 Setze Zeige Sollwert Tabelle 25 FU status RER Tabelle 26 Wahrheitstabelle f r logische Operatoren 65 Tabelle 27 Fehler Alarme Warnungen und Grenzwerte 67 Tabelle 28 69 Tabelle 29 Optionen 71 Tabelle Bremswiderstand 400V Tvp 72 Tabelle 31 Bremswiderst nde 500V Tvpen 73 Tabelle 32 Bremswiderst nde 690V Tvpen 73 Tabelle 33 Allgemeine elektrische Daten 74 Tabelle 34 Elektrische Daten typenabh ngig 400 V rien era dere 75 Tabelle 35 Elektrische Daten typenabh ngig 690 V 75 Tabelle 36 Umgebungstemperatur und Derating f r Typ
58. Umrichter wieder Abb 52 Max Frequenz Min Frequenz 10 20 t 20mA 06 F15 Abb 50 Modus Skalierung Max Frequenz Min Frequenz 10 20 gt t t 20mA 06 F13 Abb 51 Min Modus Begrenzt 42 FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN Max 4 Frequenz Min Frequenz T 10 20 t 4 20mA t 06 F14 Abb 52 Modus Stop 5 4 17 Drehrichtung 324 Bestimmt die Drehsinn f r die aktive Parametersatz siehe 4 2 6 Seite 27 324 Drehrichtung Stp A R Standard R Bereich R L Nur Drehsinn Rechts zugelassen im R Uhrzeigersinn Nur Drehsinn Links zugelassen gegen Uhrzeigersinn HINWEIS Fenster nur sichtbar bei Drehsinn R L siehe S 5 3 5 Seite 32 Diese Funktion ist nur brauchbar wenn an einen der Digitaleing nge ein START Befehl angelegt wird Mit den Befehlen RunL und RunR wird dieser START Befehl jederzeit aufgehoben 5 4 18 Motor Potentiometer 325 Eigenschaften der Motor Potentiometer Funktion Zur Aktivierung der Funktion siehe DigIn1 421 5 5 11 Seite 51 ber die Wahl der Motor Potentio meter Funktion 325 Motorpoti Stp A Speicher Standard Speicher Auswahl Speicher Fl chtig Nicht fl chtig Nach Stop Alarm oder Netzausfall wird die aktuelle Aus ga
59. Versionsnummer bereinstimmt da sich sonst die in der Anleitung beschriebenen Funktionen von den Funktionen des Umrichters unterscheiden k nnten 6 6 1 Fehler Warnungen und Grenzwerte Zum Schutz des Umrichters werden wichtige Betriebsdaten st ndig von der DSP berwacht ber schreitet einer dieser Variablen einen Sicherheitsgrenz wert erscheint eine Fehlermeldung Der Umrichter geht in einen speziellen Fehlerzustand Fehler Alarm um jede m gliche gef hrliche Situation zu vermeiden und zeigt die Fehlerursache im Display an Fehler schalten den Umrichter immer ab Fehler Der Umrichter stoppt unmittelbar der Motor l uft bis zum Stillstand frei aus Fehlerrelais oder Fehlerausgang sind aktiv wenn programmiert Die Fehler LED leuchtet Die Fehlermeldung wird im Display angezeigt Die Statusanzeige FHL erscheint im Display Bereich C im Display 4 1 1 Seite 21 Tabelle 27Fehler Alarme Warnungen und Grenzwerte FEHLERANZEIGE DIAGNOSE UND WARTUNG Neben diesem Fehlerzustand gibt es 2 weitere Zust nde die zeigen dass der Umrichter sich nicht in einer normalen Situation befindet Relais und Digi talausg nge k nnen so programmiert werden dass sie diese Zust nde melden siehe 5 5 32 Seite 55 Grenzwert Begrenzt Der Umrichter begrenzt Drehmoment und oder Frequenz um einen Alarm zu vermeiden Ist ein Relais oder Digitalausgang auf Grenzwert Begrenzt programmiert wird er a
60. WF2 7AL Great Britain Tel 44 1924 368 251 Fax 44 1924 367 274 Cyclect Holdings PTE LTD 33 Tuas View Crescent SINGAPORE 637654 Singapur Tel 65 6863 6877 Fax 65 6863 6260 Elpro Drive s r o ul Miru 3 CZ 73961 TRINEC Tschechische Republik Tel 420 558 338 040 Fax 420 558 338 042 ELselika J Janonio st 30 53 19 PANEVEZYS Lithuania Tel 370 45 512 188 Fax 370 45 512 189 Emotron AB Box 222 25 SE 250 24 HELSINGBORG Schweden Tel 46 42 169900 Fax 46 42 169949 Emotron Antriebssysteme GmbH Goethestra e 6 D 38855 WERNIGERODE Deutschland Tel 49 3943 92050 Fax 49 3943 92055 Emotron B V P O Box 132 5531 NX BLADEL Niederlande Tel 31 497 389222 Fax 31 497 386275 Emotron EI Fi SA Aribau 229 Ent 1a E 08021 BARCELONA Spanien Tel 34 93 209 14 99 Fax 34 93 209 12 45 Emotron Inc 3440 Granite Circle TOLEDO OH 43617 USA Tel 1 419 841 7774 Fax 1 419 843 5816 Emsby 27 Rodwell Street PO Box 954 Archerfield QUE 4108 Australien Tel 61 7 3274 2566 Fax 61 7 3274 2387 Energopro GM 523 21 Chicherin St 220029 Minsk Belorussland Tel 375 172394079 Fax 375 172345293 GMC Automation S r l Via Gran Sasso 11 13 1 20010 Bareggio Milano Italy Tel 39 0290 361 740 Fax 39 0290 362 692 Ingenj r Pettersen AS Postboks 166 N 3001 DRAMMEN Norwegen Tel 47 32 21 21 21 Fax 47 32 21 21 99 ELR 2 18 4 Hagoromocho J 1900021 TOKYO Japan
61. aktivieren muss zuerst der Autore set Eingang konstant auf High Niveau liegen siehe 4 2 5 Seite 26 Mit der Funktion Anzahl Fehler 241 wird Autoreset eingeschaltet Vom Fenster 242 bis 24E wird der relevante Fehlerzustand f r Autoreset gew hlt 5 3 28 Anzahl Fehler 241 Eingabe einer Zahl gr er als 0 aktiviert Autoreset Diese Zahl gibt an wie oft der Umrichter nach einem Fehler automatisch wieder startet wenn alle Bedingun gen wieder normal sind Wiederanlauf Z hlt der Umrichter mehr Fehlermeldungen als hier eingestellt ist findet kein weiterer Autoreset Wieder anlauf statt Der Autoreset Z hler wird alle 10 Minu ten jeweils um 1 verringert Ist die maximale Anzahl Fehlermeldungen erreicht wird die Zeitanzeige der Fehlermeldung mit einem gekennzeichnet siehe auch 5 8 Seite 59 und 6 2 Seite 68 Wenn Autoreset voll ist muss der Umrichter mit der normalen Reset Funktion zur ck gestellt werden Beispiel Autoreset 5 Innerhalb von 10 Minuten treten 6 Fehler auf Beim 6 Fehler findet kein Autoreset statt da der Z hler bereits 5 Fehler enth lt Zur R ckstellung wird die normale Reset Funk tion benutzt Eingang High auf Low und wieder auf High um die Autoreset Funktion beizubehalten Der Z hler ist zur ckgesetzt 241 Fehleranzahl Stp 0 Standard Kein Autoreset Bereich 10 Versuche HINWEIS Ein automatischer Wiederanlauf Autoreset wi
62. als Voreinstel lung an Programmierbar f r viele andere Anzeigen 200 GRUNDFUNKTION Haupteinstellungen um den Umrichter betriebsf hig zu machen Am wichtigsten sind die Motordaten Zus tzliche Installation und Einstellungen f r die Optionen 300 PARAMETER 4 Parameters tze wie z B Beschl Verz Zeiten Fre quenzeinstellung Drehmomentbegrenzung Parame ters tze wie Beschl Verz Zeiten Frequenzeinstell ung Drehmomenteinschr nkung PID Resglereinstel lungen usw Jeder Parametersatz kann extern ber einen digitalen Eingang gew hlt werden Parameter s tze k nnen w hrend des Betriebs ge ndert und in der Bedieneinheit gespeichert werden 400 E A Alle Einstellungen f r Ein und Ausg nge werden hier vorgenommen 500 SETZE ZEIGE SOLLWERT Einstellung oder Anzeige des Sollwerts Bei der Pro grammierung der Sollwerteinstellung f r den Betrieb ber die Bedieneinheit wird der Sollwert in diesem Fenster eingestellt Motor Potentiometer 600 BETRIEBSDATEN Zeigt alle Betriebsdaten an wie Frequenz Belastung Leistung Strom usw 700 ALARM FEHLERSPEICHER Zeigt die letzten 10 Alarmmeldungen im Alarmspei cher an 800 MONITOR Alarmfunktionen bei ber und Unterbelastung Komparatorfunktionen 900 SYSTEMDATEN Elektronisches Typenschild zur Anzeige der Software version und des Umrichtertyps 4 1 8 Programmierung wenn der Umrichter in Betrieb ist Viele Parameter k nnen ge ndert werden ohne das
63. ein anderer Parametersatz verwendet werden Tabelle 13 zeigt die Funktionen Parameter die Sie in jedem Parametersatz ndern k nnen Die Nummer hinter jeder Funktion ist die Fensternummer BETRIEB DES UMRICHTERS 27 Tabelle 13 Funktionen in den Parameters tzen Starten Stoppen 310 Beschleunigungszeit 311 Beschl Motorpoti 312 Beschl Zeit gt Min Drehz 313 Rampenform Beschl 314 Verz gerungszeit 315 Verz Motorpoti 316 Verz Zeit lt Min Drehz 317 Rampenform Verz 318 Start Modus 319 Stop Modus 31A Spinstart 31B Frequenzen 320 Min Frequenz 321 Max Frequenz 322 Min Frequenz Modus 323 Drehrichtung 324 Motorpotentiometer 325 Festfrequenz 1 326 Festfrequenz 2 327 Festfrequenz 3 328 Festfrequenz 4 329 Festfrequenz 5 32A Festfrequenz 6 32B Festfrequenz 7 32C Sprungfrequenz 1 Low 32D Sprungfrequenz 1 High 32E Sprungfrequenz 2 Low 32F Sprungfrequenz 2 High 32G Jog Frequenz 32H Drehmomente 330 Drehmom Lim 331 Max Drehmoment 332 Regler 340 Flussoptimierung 341 Toncharakteristik 342 PID Regler 343 PID P Faktor 344 PID l Zeit 345 PID D Zeit 346 Grenzwerte Schutzfunktionen 350 Unterspannungs ber br ckung L ufer blockiert Motor abgeklemmt 12t Typ Motor Strom Motor 28 BETRIEB DES UMRICHTERS 4 4 Speicher der Bedieneinheit Die Bedieneinheit BE hat 2 Speicherb nke Speich1 und Spe
64. f r serielle bertra gung je nach Bussystem siehe Abb 79 zum Anschluss einer seriellen Verbindung FDU 3 La Filter L it Im PE Brems Chopper mi lt m HF 2 lt Option Optionskarte u Serielle Schnittstelle 06 F36 500V Typ P in kW R in Ohm FDU50 018 11 27 FDU50 026 15 27 FDU50 031 18 5 27 FDU50 037 22 27 FDU50 046 30 25 FDU50 060 37 12 20050 074 45 9 9 FDU50 090 55 8 1 FDU50 109 75 6 7 FDU50 146 90 5 0 FDU50 175 110 4 2 FDU50 210 132 3 5 FDU50 250 160 2 92 FDU50 300 200 2 43 FDU50 375 250 1 94 FDU50 500 315 2x 2 92 FDU50 600 400 2x 2 43 FDU50 750 500 2x 1 94 FDU50 900 630 3x 2 43 FDU50 1k1 710 3x 1 94 Tabelle 32Bremswiderst nde 690V Typen 690V Typ P in kW R in Ohm FDU69 120 110 7 9 FDU69 140 132 6 7 FDU69 170 160 5 5 FDU69 215 200 4 4 FDU69 270 250 3 5 FDU69 340 315 2x 5 5 FDU69 430 400 2x 4 2 FDU69 540 500 2x 3 5 FDU69 645 630 3x 4 2 FDU69 810 800 3x 3 5 Siehe auch Kapitel 3 3 Seite 12 HINWEIS Auch wenn der Umrichter Fehler in der Bremselektronik erkennt ist der Einsatz von Widerst nden mit thermischem berlastschutz zum Abschalten der Spannung sehr zu empfehlen Die Option B
65. nicht verwendet wenn die Motor poti Funktion aktiv ist 5 5 12DigIn 2 422 Funktion wie DigIn 1 421 Siehe 5 5 11 Seite 51 422 DigIn 2 Stp Aus Standard Aus Aus Ext Fehler Stop Freigabe Hunt Run Reset Anln Wahl Pres Herl Pres Ref2 Pres Ref4 Motorpoti Up Motorpoti Down Deakt MotPot 1 feedb Drive2 feedb Strom aus Auswahl HINWEIS Wenn entweder die Funktion Sollwertquelle 212 8 5 3 3 Seite 30 oder Start Stop Steuerung 213 8 5 3 4 Seite 31 auf KI DigIn2 oder eingestellt wird kann der Digitaleingang nicht programm iert werden Folgende Meldung wird angezeigt Taste Klemme 5 5 13DigIn 3 423 Funktion wie DigIn 1 421 Siehe 5 5 11 Seite 51 HINWEIS Ist die Funktion Wahl 234 8 5 3 21 Seite 34 auf DigIn oder DigIn 3 4 eingestellt ist der Digital eingang nicht programmierbar und PS gew hlt wird angezeigt 5 5 15DigIn 5 425 Funktion wie DigIn 1 421 5 5 13 Seite 52 425 DigIn 5 Stp Aus Standard Aus Aus Ext Fehler Stop Freigabe RunR Hunt Run Reset Wahl Pres Herl Pres Ref2 Pres Ref4 Motorpoti Up Motorpoti Down Deakt MotPot 1 feedb Drive2 feedb Strom aus Auswahl 5 5 16 Digin 6 426 Funktion wie DigIn 1 421 5 5 13 Seite 52 426 DigIn 6 Stp Aus Standard Aus 423 DigIn 3 Stp Aus Aus Ext Fehl
66. serielle Option Folgende Einstellungen werden vorgenommen Tabelle 17Makro 5 Komm Fenster Auswahl Bereich 212 Sollw Quelle Komm DigIn 2 213 Start Stop Sign Komm DiglIn 2 411 Anln1 Funkt Nein 415 2 Funkt Frequenz 416 Anln2 Setup 0 10V 0 20mA Siehe Abb 42 mit Anschlussbeispiel FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 37 Steuerplatine 10VDC Anin 1 Anln 2 Common DigIn 1 Run Auswahl Start Stop bzw ________ DigIn 2 Local Rem Sollwert DigIn3 Bedienteil DigIn 4 Reset Feldbus 141 24VDC PC FB0 N P Feldbus Option or PC 06 F119_1 Abb 42 Taste Klemme Komm Makro PID Setup f r PID Betrieb Analogsollwert an 1 0 10V R ckkopplungs Sollwert an AnIn 2 0 10V Start Stop Signal an Klemme Folgende Einstellungen wurden vorgenommen Tabelle 18Makro PID Fenster Auswahl Bereich 212 Sollw Quelle Klemme 213 Start Stop Sign Klemme 343 PID Signal Ein 411 Anin 1 Funkt PID Regler aktiv 412 Anln1 Setup 0 10V 0 20mA 416 Anln2 Setup 0 10V 0 20mA Siehe Abb 43 mit Anschlussbeispiel Steuerplatine ve Sollwert 1 10VDC 2 Anln1 3 2 8 9 Istwert Common DigIn1 Run DigIn 2 10 DigIn 3 16 0191 4 Reset 11 24VDC
67. und Motor Bei den Baugr en 003 bis 175 kann die Frontplatte mit dem mitgelieferten Schl ssel ge ffnet werden Die Frontplatte ist auf einer Seite mit Schar nieren befestigt Die Baugr en 210 bis 1k1 k nnen durch Entfernen der Frontplatte ge ffnet werden OPTION 11 12 13 ww Abb 4 Anschluss von Netzspannung und Motor f r die Bau gr e 003 bis 013 und 046 bis 1k1 OPTION DC R Fig 5 Anschluss von Netzspannung und Motor f r die Bau gr e 018 bis 037 WARNUNG F r einen sicheren Betrieb muss die Schutzerde der Netzspannung mit PE und die Motorerde mit dem Anschluss mit dem L verbunden sein Tabelle 4 Anschluss von Netzspannung und Motor L1 L2 L3 Netzspannung 3 phasig PE Schutzerde Motorerde Motoranschluss 3 phasig U V W Anschl sse f r Bremswiderstand und DC DC R Zwischenkreiskopplung optional HINWEIS Anschl sse f r Bremswiderstand und Zwischen kreiskopplung sind nur vorhanden wenn die Option Brems Chopper eingebaut ist WARNUNG Der Bremswiderstand darf nur an die Klemmen DC und R angeschlossen werden 12 INSTALLATION UND ANSCHLUSS 3 4 Anschluss von Netzspannung und Motor gem EMV Richtlinien m ssen die Installationsanweisungen in dieser Anleitung unbedingt befolgt werden Ausf hr lic
68. warum gewisse Fehler immer wieder in bestimmten Situationen auftreten Der Fehlerspeicher speichert auch den Zeitpunkt zu dem ein Fehler auftritt siehe Betriebsstundenz hler GEFAHR Wenn es notwendig ist den Umrichter oder einen Teil der Anlage f r eine Inspektion oder Messung zu ffnen Motor klemmkasten Kabelkan le Schalttafeln Schaltschr nke usw ist es unbedingt notwendig die folgenden Sicherheits anweisungen und ebenso die Sicherheits anweisungen auf Seite 2 sorgf ltig zu lesen 6 2 1 Technisch qualifiziertes Personal Installation Inbetriebnahme Demontage Messungen usw vom oder am Umrichter d rfen nur von f r diese Aufgaben ausgebildetem und qualifiziertem Personal durchgef hrt werden 68 FEHLERANZEIGE DIAGNOSE UND WARTUNG 6 2 2 ffnen des Frequenzumrichters GEFAHR Vor ffnen des Umrichters diesen immer von der Netzspannung trennen und mindestens 5 Minuten warten damit die Zwischenkreiskondensatoren sich entladen k nnen Muss der Umrichter ge ffnet werden um z B Kabel anzuschlie en oder die Position von Jumper zu ndern trennen Sie den Umrichter immer von der Netzspan nung und warten mindestens 5 Minuten damit die Zwischenkreiskondensatoren sich entladen k nnen Die Anschl sse der Steuersignale und die Jumper sind zwar galvanisch von der Netzspannung getrennt aber vor dem ffnen des Umrichters m ssen Sie trotz dem immer angemessene Sicherheitsma nahmen ergreifen 6 2 3 Vorsic
69. 0 060 30 9 7 FDU40 073 37 9 7 FDU40 074 37 7 7 20040 090 45 6 3 FDU40 108 55 5 2 FDU40 109 55 5 2 FDU40 146 75 3 9 FDU40 175 90 3 2 FDU40 210 110 2 7 FDU40 250 132 2 27 FDUA0 300 160 1 89 FDU40 375 200 1 51 20040 500 250 2x 2 27 20040 600 315 2x 1 89 FDU40 750 400 2x 1 51 FDUAO 900 500 3x 1 89 FDU40 1k1 630 3x 1 51 Tabelle 3 1 Bremswiderst nde 500V Typen 7 5 Erweiterte Karte mit 7 zus tzlichen Relaisausg ngen Die Relais Karte wird zusammen mit der Pumpen L fterregelung eingesetzt kann aber auch als separate Option verwendet werden 7 6 _Ausgangsdrosseln Neben etwa 40 m geschirmten Motorkabel f r FDU40 003 bis 013 und etwa 100 m f r alle anderen FDU Umrichter werden Ausgangsdrosseln empfoh len die separat geliefert werden Aufgrund der schnel len Umschaltung der Motorspannung und der Kabelkapazit t Aussenleiter und Erdungsleiter k n nen mit langen Motorkabeln gro e Schaltstr me erzeugt werden Ausgangsdrosseln verhindern dass der Umrichter ausl st und sollten so nahe wie m glich am Umrichter installiert werden 7 7 Uberspannungsschutz Zusammen mit Ausgangsdrosseln wird die Ausgangs spannung an 100 VDC oberhalb der herrschenden Zwischenkreisspannung angeklemmt und der Anstiegs wert auf 500V us begrenzt 7 8 Serielle Schnittstelle Feldbus Es gibt mehrere Optionskarten
70. 0 174 40 C 2 5 C bis max 10 C _ _ FDU 210 50 C Nein 45 C Nein X5 FDU 250 47 C Ja 2 5 C bis max 3 C 42 C 2 5 C bis max 3 C FDU 300 40 C 2 5 C bis max 10 C 35 C 2 5 C bis max 10 C FDU 375 40 C 2 5 C bis max 10 C 35 C 2 5 C bis max 10 C FDU 500 40 C 35 C X10 FDU 600 40 C 2 5 C bis max 10 C 35 C 2 5 C bis max 10 C FDU 750 40 C 35 C FDU 900 40 C RENTE 35 C Dep X15 FDU 1k1 40 2 5 C bis max 10 C 35 C 2 5 C bis max 10 C Tabelle 3 7 Umgebungstemperatur und Derating f r 690 V Typ IP20 IP23 IP54 Gr e 690 Typ Maxtem Derating Max tem Derating 2 5 C bis max 10 C 2 5 C bis max 10 C FDU69 120 FDU69 140 X5 FDU69 170 35 C Ja 35 C Ja FDU69 215 FDU69 270 FDU69 340 X10 FDU69 430 35 C Ja 35 C Ja FDU69 540 FDU69 645 X15 FDU69 810 35 C Ja 35 C Ja 76 TECHNISCHE DATEN 8 4 Mechanische Spezifikationen Nachstehende Tabelle pr sentiert die Abmessungen und Gewichte Baugr e 500 und 1k1 besteht aus 2 oder 3 parallellgeschalteten Umrichtern in einem Schrank in Standardausf hrung Tabelle 38 Mechanische Spezifikationen er FDU Modell Abm HxBxT mm IP20 EES ee ae 003bis 013 350 400 x 220x 150 350 400 x 220 x 150 10 10 52 018 bis 037 470 530 x 176 272 19 IP54
71. 0 2 6 1 6 2 6 2 1 6 2 2 6 2 3 6 2 4 6 3 7 1 7 2 7 3 7 4 7 5 7 6 17 7 7 8 8 1 8 2 8 3 8 4 8 5 8 6 10 Digital Komparator 1 825 64 Digital Komparator 2 826 64 Logischer Ausgang 830 65 Comp Gesetten 65 Y Operator 1 832 65 Y COMP 2 833 2x near 65 Operator 2 834 65 Y Comp 3 835 m ei daian iiia 65 Logic function Z 840 66 Z Comp 1 841 Z Operator 1 842 2 2 843 eek Z Operator 2 844 66 Z COMPS 845 ae 66 Systemdaten 900 66 Typ 9140 66 Software 920 66 FEHLERANZEIGE DIAGNOSE UND WARTUNG 67 Fehler Warnungen und Grenzwerte 67 Fehlerzust nde Ursachen und Abhilfe 68 Technisch qualifiziertes 68 ffnen des Ereguenzumrtchters 68 Vorsichtsma nahmen bei angeschlossenem A a yp AW 68 Autoreset Fehler 68 Wartung HEN 70 OPTIONEN 71 Schutzart IP23 und 54 71 Externe Bedieneinheit ECP
72. 1 DigOut 2 NOTRIP kein Fehler aktiv 24VDC 100mA see note digitaler Ausgang 22 DigIn 8 Aus 0 8 24VDC digitaler Eingang Klemme 31 1 Relais 1 Ausgang a 33 NO 1 ist Klemme 41 NC 2 42 COM 2 Bereit aktiv bei betriebsberei r en Relaisausgang 43 NO 2 tem Umrichter INSTALLATION UND ANSCHLUSS 17 3 8 Anschluss der Steuersignale gem EMV Richtlinien S 1 6 Seite 9 m ssen die Installations anweisungen in dieser Anleitung unbedingt befolgt werden Ausf hrlichere Informationen zur EMV Richtlinie finden Sie in unserer Installations anleitung Bitte wenden Sie sich an Ihren Lieferanten i ACHTUNG Zur Erf llung der EMV Richtlinie siehe Die Abschirmung der Steuersignalleitungen ist not wendig um die Forderungen der EMV Richtlinie an St rfestigkeit zu erf llen 3 8 1 Arten von Steuersignalen Beachten Sie immer die unterschiedlichen Signalarten Da sich unterschiedliche Signale gegenseitig nachteilig beeinflussen k nnen sollten Sie f r jede Signalart sepa rate Kabel verwenden Das Kabel eines Drucksensors kann so z B direkt am Umrichter angeschlossen wer den Folgende Signalarten k nnen unterschieden werden Analogsignal Spannungs oder Stromsignale 0 10V 0 4 20mA die sich langsam oder nur gele gentlich ndern Meist Steuer oder Me signale Digitalsignal Spannungs oder Stromsignale 0 10V 0 24V 0 4 20mA die nur zwei Werte annehmen high oder low un
73. 10 PARAMETERSATZ LISTE Tabelle 42 Parametersatz Liste Standard 300 Parameter S tze 310 Start Stop 311 Beschl Zeit 2 00s 312 Beschl Motorpoti 16 00s 313 Beschl gt Min Freq 2 00s 314 Beschl Rampe Linear 315 Verz Zeit 2 00s 316 Verz Motorpoti 16 00s 317 Verz lt Min Freq 2 00s 318 Verz Rampe Linear 319 Start Modus Schnell 31A Stop Modus Decel 31B Spinstart Aus 320 Frequenz 321 Min Frequenz OHz 322 Max Frequenz 323 Min Freq Modus Skalierung 324 Frequenz Richt R 325 Motorpoti Speicher 326 Festfreq 1 10Hz 327 Festfreq 2 20Hz 328 Festfreq 3 30Hz 329 Festfreq 4 35Hz 32A Festfreq 5 40Hz 32B Festfreq 6 45Hz 32C Festfreq 7 50Hz 32 Sprungfreq 1 Low OHz 32E Sprungfreq 1 High OH 2 Sprungfreq 2 Low OHz 32G Sprungfreq 2 High OH 32H Jog Frequenz 2Hz 330 Drehmoment 331 Drehmoment Limit Aus 332 Max Drehmoment 120 340 Regelungen 341 Flussopt Aus 342 Ton Charakt F 343 PID Regelung Aus 344 PID P Verst 1 0 345 PID l Zeit 1 00s 346 PID D Zeit 0 00s 347 Flussopt Aus 348 Ton Charakt E 350 Limit Schutz 351 Netzunterbr Aus 352 L ufer block Aus 353 Motor abgekl Aus 354 Motor I t Typ Fehler 355 Motor 121 1 Imor A 84 PARAMETERSATZ LISTE 11 INDEX Symbols Beschleuni
74. 2 ist nicht mehr vom E A Men 400 programmierbar wenn 2 oder Komm Disln 2 gew hlt worden sind siehe 8 5 5 11 Seite 51 HINWEIS Mit KI Digin 2 und Komm Digin 2 ist eine Umschaltung Tasten Klemmen Signal m glich siehe 8 5 3 3 Seite 30 FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 31 5 3 5 Drehsinn 214 Genereller Drehsinn des Motors Siehe auch 4 2 6 Seite 27 214 Drehsinn Stp R L Standard R L Auswahl R L R L R L Beide Richtungen erlaubt Nur Drehrichtung Rechts erlaubt im R Uhrzeigersinn Eingang und Taste RunL werden ignoriert Nur Drehrichtung Links erlaubt L gegen Uhrzeigersinn Eingang und Taste RunR ignoriert HINWEIS Ist R oder L ausgew hlt ist die Fensterrichtung 324 unsichtbar 5 3 6 Niveau Flankensteuerung 215 Wirkungsweise der Eing nge RunR und Runl Siehe auch 4 2 Seite 25 unter Funktionsbeschreibung 215 Niveau Flank Stp Niveau Standard Niveau Auswahl Niveau Flanken Eing nge werden durch st ndig anlie Niveau gendes High Signal aktiviert bzw Low Signal deaktiviert Eing nge werden durch einen Wech Flanken sel von Low auf High aktiviert bzw deaktiviert 5 3 7 IxR Kompensation 216 Kompensiert den Spannungsfall ber den Statorwider stand des Motors durch Erh hen der Ausgangsspan nung bei konstanter Frequenz Die IxR Kompensation ist am wichtigsten bei niedrigen Frequen
75. 3 Stp 1 Standard CDI Auswahl CA1 A1 CA2 A2 CD1 D1 CD2 102 LY LY Funktion 842 Z Operator 1 Stp amp Standard amp Auswahl amp UND ODER A EXODER 5 9 28Z Comp 2 843 Selektiere den zweiten Komparator f r die Logik Z Funktion 843 2 Comp 2 Stp 1 Standard IA Auswahl CA1 A1 CA2 A2 CD1 D1 CD2 102 LY LY 5 9 29 Z Operator 2 844 Selektiere die zweite Verkn pfung f r die Logik Z un CT m Funktion 844 Z Operator 2 e Standard amp A amp UND ODER A EXODER Wenn Punkt selektiert die Logik Z Funktion arbeitet nur mit 2 Kompa ratoren Auswahl 66 FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 5 10 Systemdaten 900 Anzeige aller Systemdaten des Umrichters 5 10 1Typ 910 Typennummer des Umrichters siehe 1 5 Seite 8 Andere Optionen sind auf dem Typenschild des Umrichters angegeben siehe Abb 74 910 FU Typ Stp FDU40 074 Abb 74 Beispiel eines Typs Beispiel FDU40 074 FDU 400 volt 37 kW 74 5 10 2Software 920 Zeigt die Versionsnummer f r die Software des Umrichters Abb 75 zeigt ein Beispiel der Versions nummer 920 Software Stp 1 23 Abb 75 Beispiel Softwareversion V 1 23 Version der Software HINWEIS Es ist wichtig dass die in Fenster 920 angezeigte Versionsnummer mit der auf Titelseite dieser Anleitung aufgedruckten
76. 34 HINWEIS Voreinstellung ist ein 4 poliger Motor mit einer Leistung gem der Umrichternennleistung 5 3 10 Motornennleistung 221 Einstellen der Motornennleistung 221 Motor Leist Stp KW Standard P NENN siehe Hinweis 5 3 9 Seite Bereich 1W 120 x PNENN Aufl sung 2 signifikante Digits f r Werte lt 100 PNENN ist die Umrichternennleistung 5 3 11Motornennspannung 222 Einstellen der Motornennspannung 222 Motor Spann Stp Iyenn A Standard Inenn siehe Hinweis 8 5 3 9 Seite 33 Bereich 25 120 INENN INENN ist der Nennstrom des Umrichters 5 3 14 Motornenndrehzahl 225 Einstellen der Motornenndrehzahl 225 Motor Drehz siehe Hinweis 8 5 3 9 Seite Standard 33 Bereich 400 24000 U min Aufl sung 1 U min 5 3 15 Motor cos PHI 226 Einstellen des Motor cosphi Leistungsfaktor 226 Motor Cosphi Stp Standard siehe Hinweis 8 5 3 9 Seite 33 Stp UnennVAC 400V f r EDU AO Standard 500V f r FDU50 690V f r FDU69 Bereich 100 800V Aufl sung 1V Bereich 0 50 1 00 5 3 16Polzahl 229 5 3 12 Motornennfrequenz 223 Einstellen der Motornennfrequenz 223 Motor Freq Stp 24Hz Standard 50Hz Bereich 24 400Hz Aufl sung 1Hz Wenn eine Motordrehzahl eingestellt wird die einer Polzahl gt 12 entspricht e
77. 4 DigIn 2 allein oder serielle Schnitt stelle Mit Kopiere Parametersatz 233 siehe 5 3 20 Seite 34 kann der gesamte Inhalt eines Parametersatzes in einen anderen kopiert werden Ist Auswahl der Para meters tze ber DigIn 3 und DigIn 4 gew hlt werden sie gem Tabelle 12 aktiviert Tabelle 12 Parametersatz Parametersatz Digln 3 Digin 4 A 0 0 B 1 0 1 P HINWEIS Ein ber Digitaleing nge ausgew hlter Parametersatz wird sofort aktiviert auch w hrend des Betriebs Run HINWEIS Voreingestellt ist Parametersatz A Mit diesen Einstellungen ist sehr vieles m glich einige Beispiele finden Sie hier Auswahl mehrerer Festfrequenzen In einem Parametersatz k nnen 7 Festfrequenzen ber Digitaleing nge aktiviert werden W hlt man den Parametersatz mit Digln 3 und DigIn 4 und Festfrequenzen mit 1019101 und 2 sind insgesamt 28 Festfrequenzen m glich e Fiaschenabf llung mit Produkten 3 Parameters tze f r 3 verschiedene Jog Frequen zen 4 Parametersatz als normaler Betrieb mit analoger Frequenzvorgabe wenn die Maschine mit voller Produktionsleistung arbeitet Produktwechsel auf Wickelmaschine Wechselt eine Wickelmaschine z B zwischen ver schiedenen Durchmessern f r 2 oder 3 Produkte ist es wichtig dass f r jede Gr e Beschleunigungs und Verz gerungszeiten maximale Frequenz und maximales Drehmoment angepa t werden F r jede Gr e kann
78. 423 DigIn Aus 812 Alarm Fehler Aus 424 DigIn 4 Reset 813 Alarm Rampe Aus 425 DigIn 5 Aus 814 Startverz 25 426 DigIn 6 Aus 815 Respons Vz 0 15 427 DigIn 7 Aus 816 Auto Set Nein 428 DigIn 8 Aus 817 Max Alarm 120 430 An Ausg nge 818 Max Voralarm 110 431 AnOut1 Funk Frequenz 819 Min Alarm 0 432 AnOut1 Setup 0 10V 0 20mA 81A Min Voralarm 90 433 AnOut1 Offset 0 820 Komparatoren 434 AnOut1 Verst 1 00 821 CA 1 Wert Frequenz 435 AnOut2 Funk Strom 822 CA 1 Konst 10Hz 436 AnOut2 Setup 0 10V 0 20mA 823 CA 2 Wert Last 437 AnOut2 Offset 0 824 CA 2 Konst 20 438 AnOut2 Verst 1 00 825 CD1 Run 440 Dig Ausg nge 826 CD2 DigIn 1 441 DigOut1 Funk Run 830 Logisch Ausgang Y CA1 amp A2 amp CD1 442 DigOut2 Funk Kein Fehler 831 Y Comp 1 1 450 Relais 832 Y Operator 1 amp 451 Relais 1 Funk Fehler 833 Y Comp 2 2 452 Relais 2 Funk Betr bereit 834 Y Operator 2 amp 500 Ref Einst Beo 835 Y Comp 3 CDI 600 Werte ausl 840 Logisch Ausgang Z CA1 amp A2 amp CD1 610 Frequenz Hz 841 Z 1 1 620 Nm 842 Z Operator 1 amp 630 El Leistung kW 843 Z Comp 2 A2 640 Strom ARMS 844 Z Operator 2 amp 650 Spannung 845 Z Comp 3 CDI 660 DC Spannung V 900 Systemdaten 670 Temperatur C 910 0 680 FU Sterue s das 920 Software 22 sz 690 DigIn Status SETUP MEN LISTE 83
79. Anschlusskasten J 7J pon f RER Z AA Motor IIZ 777 5 77777777777777Z7 gt CC CC i C C i ie A 06 F40 Abb 9 Umrichter mit gro er Leistung im Schaltschrank 14 INSTALLATION UND ANSCHLUSS 3 5 Abisolierl nge der Kabel Abb 10 zeigt die empfohlenen Abisolierl ngen f r Motor und Netzkabel Tabelle 5 Abisolierkabel f r Netzkabel und Motorkabel Netzkabel Motorkabel Baugr e b d mm mm mm mm mm 003 013 60 8 60 8 31 018 037 115 12 115 12 32 046 073 130 11 130 11 34 074 108 160 16 160 16 41 109 146 170 24 170 24 46 175 170 33 170 33 46 210 375 40 40 i N G f 9 1 d Netzkabel Motorkabel Abb 10 Abisolierl nge f r Kabel FDU INSTALLATION UND ANSCHLUSS 15 3 6 Steuerplatine Abb 11 zeigt die Lage der f r den Anwender wichtig sten Teile der Steuerplatine Auch wenn die Steuerpla tine galvanisch von der Netzspannung getrennt ist sind nderungen an der Steuerplatine bei eingeschalteter Netzspannung aus Sicherheitsgr nden nicht gestattet WARNUNG Schalten Sie immer die Netz spannung ab und warten Sie mindestens 5 Minuten damit die Zwischenkreiskonden satoren sich entladen k nnen bevor Sie den Umrichter ffnen um z B Anschl sse herzustellen oder
80. Bereich 0 90s Bereich 0 200 5 9 7 Autoset Funktion 816 Alarmgrenzwerte werden gem aktuellem Drehmo ment TAKTUELL automatisch eingestellt 8l6 Auto Set Stp Nein Standard Nein Auswahl Nein Ja Der Grenzwert wird in des Nenndrehmoments Turn N ormale Einstellung 110 Wird der einge stellte Wert erreicht l st ein aus 5 9 10 Min Alarm Unterlast 819 Grenzwert f r Min Alarm Unterlast 819 Min Alarm Stp os Dabei werden die Grenzwerte wie folgt eingestellt Standard 0 Bereich Max Alarm 1 15xAktuelle Last Uberlast Max Voralarm 1 10xAktuelle Last Min Voralarm 0 90xAktuelle Last Unterlast Min alarm 0 85x Aktuelle Last Nach Ausf hrung der Autoset Funktion wird 1 s lang die Meldung Autoset OK und danach wieder Nein angezeigt 5 9 8 Max Alarm berlast 817 Grenzwert f r Max Alarm berlast 817 Max Alarm Stp 1203 120 0 200 Standard Bereich Der Grenzwert wird in der Nennlast angegeben Normale Einstellung 150 Wird der eingestellte Wert erreicht l st ein Alarm aus Der Grenzwert wird in der Nennlast angegeben Wird der eingestellte Wert erreicht l st ein Alarm aus 5 9 11Min Voralarm Unterlast 81A Grenzwert f r Min Voralarm Unterlast Min Voralarm Stp 908 90 0 200 Standard Bereich
81. D s Die gr ne und rote LED der Bedieneinheit haben fol gende Bedeutung Bedienpult Ohne Bedienpult BCP Rot Gr n Gr n Rot Gr n Fehler Run Netz Fehler Run 06 F61 Abb 20 Anzeige LED s Tabelle 9 Anzeige LED s Funktion LED EIN BLINKEN AUS NETZ Netzen Netz aus gr n ALARM Umrichter Warnung Grenz kein Alarm rot Alarm wert Motor beschleu um Motor l uft nigt verz gert nn t 8 gestoppt g RR HINWEIS Bei eingebauter Bedieneinheit hat die Hintergrundbeleuchtung die gleiche Funktion wie die Netz LED in Tabelle 9 bei Umrichter ohne Bedieneinheit 4 1 3 Wechseltaste zum Fensterwechsel Mit der Wechseltaste k nnen bis zu vier Fenster schnell ausgew hlt werden Die Voreinstellung f r die Fenster ist 100 f r ein Wechselfenster W hlen Sie ein Wechselfenster durch Dr kken der Wech seltaste wenn Sie sich in dem gew hlten Fenster befin den Das n chste Wechselfenster wird automatisch angezeigt Bei Unterbrechung der Netzspannung gehen die Nummern der vier Fenster verloren Bei einem Alarm wird die Alarmmeldung Fenster 710 automatisch zu diesen Fensternummern hinzugef gt Letztes Wechsel Wechsel 2 Letztes Wechsel Wechsel Wechsel 3 Letztes Wechsel 4 Letztes Wechsel 06 F29 Abb 21 Fensterwechsel Speicher 22 BETRIEB DES UMRICHTERS 4 1 4 Steu
82. FDU50 074 45 74 89 69 FDU40 090 45 FDU50 090 55 90 108 85 FDU40 108 55 109 131 102 FDU40 109 55 FDU50 109 75 109 131 102 4 FDU40 146 75 FDU50 146 90 146 175 137 FDU40 175 90 FDU50 174 110 175 210 164 FDU40 210 110 FDU50 210 132 210 252 197 X5 FDU40 250 132 FDU50 250 160 250 300 235 FDU40 300 160 FDU50 300 200 300 360 282 FDU40 375 200 FDU50 375 250 375 450 352 FDU40 500 250 FDU50 500 315 500 600 470 X10 0 40 600 315 FDU50 600 400 600 720 564 FDU40 750 400 FDU50 750 500 750 900 704 X15 FDU40 900 500 FDU50 900 630 900 1080 865 FDU40 1k1 630 2 050 1 1 710 1125 1350 1081 Tabelle 35Elektrische Daten typenabh ngig 690 Bau 690V T Nennleistung Ausgangs nennstrom Stromgrenzwert Icl Eingangsstrom gr e 690V Pnenn KW Inenn A RMS w hrend 608 Ic A RMS l n A RMS FDU69 120 110 121 145 116 FDU69 140 132 144 173 138 5 FDU69 170 160 173 208 166 FDU69 215 200 217 260 208 FDU69 270 250 274 329 263 FDU69 340 315 340 408 326 X10 FDU69 430 400 430 516 413 FDU69 540 500 540 648 519 X15 FDU69 645 630 645 774 619 FDU69 810 800 810 972 778 TECHNISCHE DATEN 75 8 3 bungstemperatur 50 C Leistungsminderung bei h herer Temperatur Tabelle 36 zeigt die Leistungsminderung Derating wenn der Betrieb bei h herer Umgebungstemperatur erfolgt Bei FDU40 026 betr gt die maximale Umge bungstemperatur 50 C und es ist keine Leistungsmin deru
83. Jumper umzusetzen auch wenn die Anschl sse auf der Steuerplatine galvanisch von der Netzspannung getrennt sind Treffen Sie immer ausreich ende Vorsichtsma nahmen vor dem ffnen des Umrichters Steuerplatine Jumper 51 bis S6 Werden zur Einstellung der analogen Eing nge und Aus g nge f r Spanung oder Strom verwendet Klemme 1 22 Analoge und digitale Eingangs und Ausgangssignale Klemme 31 33 Relaisausgang Klemme 41 43 Relaisausgang X4 Anschluss Daten bertragung Nur verwendet bei eingebauten Schnittstellenkarten zur Daten bertragung wie RS485 Feldbus usw X5 X5a Anschluss Optionen Nur bei eingebauten X8 Anschluss Optionskarten verwendet Anschluss Bedieneinheit X4 X5 5 51 52 53 54 5556 DA 0000000000 D CB 31232533 41 42 43 06 F130_2 Abb 11 Best ckungsplan einer Stenerplatine Standard 16 INSTALLATION UND ANSCHLUSS 3 7 Anschluss der Steuersignale gem Voreinstellung Die Anschl sse f r die Steuersignale sind nach ffnen der Frontplatte zug nglich Siehe Abb 79 Abb 86 Die Klemmen der Steuersignale der Steuerplatine eig nen sich f r flexible Leitungen bis 1 5 mm und starre Leitungen bis 2 5 mm Tabelle 6 Anschl sse f r Steuersignale gem Voreinstellu
84. Motor geschwindigkeit muss durch schnittlich sein Fenster 226 Motor Cos PHI muss durchschnittlich sein 3 15 Thermische berlast und Thermistoren Serienm ige Motoren sind normalerweise mit einem eingebauten L fter versehen Die K hlleistung dieses eingebauten L fters h ngt von der Motorfrequenz ab Bei niedriger Frequenz ist die K hlleistung f r Nenn lasten unzureichend Fragen Sie Ihren Motorlieferan ten nach Informationen ber die K hlcharakteristik des Motors bei niedriger Frequenz WARNUNG Je nach K hlcharakteristik des Motors Anwendung Drehzahl und Last kann eine Fremdbel ftung k hlung des Motors erforderlich sein Motorthermistoren bieten einen besseren thermischen Schutz f r den Motor Je nachdem um welchen Motorthermistor es sich handelt sollte der PTC Ein gang siehe 5 3 31 Seite 36 verwendet werden Der Motorthermistor bietet einen thermischen Schutz unabh ngig von der Motordrehzahl und somit von der Drehzahl des Motorl fters Siehe Funktionen I typ 354 5 4 40 Seite 47 unf I t Strom 355 5 4 41 Seite 48 20 INSTALLATION UND ANSCHLUSS 3 16 Stopp Kategorien und Notstopp Folgende Informationen sind von Bedeutung falls Hilfsstromkreise f r die Installation verwendet oder ben tigt werden bei der ein Umrichter eingesetzt wird EN 60204 1 definiert 3 Stopp Kategorien Kategorie 0 Ungesteuerter STOPP Stoppen durch Ausschalten der Netzspannung Ein mechanischer
85. NZ t oder wenn Spinstart gew hlt ist 06 F104new Abb 25 Funktionalit t des Stop und Freigabe Eingangs 4 2 3 Start Eing nge Niveaugesteuert Die Eing nge sind als Voreinstellung f r die Niveau steuerung eingestellt siehe Funktion Niveau Flanke 215 5 3 6 Seite 32 Dabei ist ein Eingang so lange aktiv wie ein High Niveau anliegt Diese Betriebs weise ist blich wenn z B SPS f r den Betrieb des Umrichters verwendet werden Die Beispiele in diesem und dem folgenden Abschnitt beziehen sich auf die Abb 26 ACHTUNG Niveaugesteuerte Eing nge entsprechen NICHT der Maschinenrichtlinie siehe S 1 6 Seite 9 wenn sie unmittelbar zum Starten und Stoppen der Maschine verwendet werden BETRIEB DES UMRICHTERS 25 Steuerplatine 10VDC Anln 1 Anln 2 Common DigIn 1 R DigIn 2 Run L DigIn 3 Enable DigIn 4 Reset DigIn 5 Stop 24VDC 06 F108_r5 Abb 26 Verdrahtungsbeispiel Start Stop Freigabe R eset Ein g nge Der Freigabe Eingang muss st ndig aktiv sein damit ein Befehl Start Rechts oder Start Links akzeptiert wird Sind der StartR und StartL Eingang gleichzeitig aktiv stoppt der Umrichter in bereinstimmung mit dem gew hlten Stop Modus Abb 27 zeigt das Beispiel einer m glichen Ablauffolge EING NGE FREIGABE I STOP RUN R RUNL EES
86. Next zum Fenster 200 Mit Taste Next zum Fenster 300 Mit Taste Enter zum Fenster 310 Mit Taste Enter zum Fenster 311 Taste T so lange dr cken bis gew n schter Wert erreicht ist Mit Taste Enter ge nderten Wert speichern Abb 23 Programmierbeispiel 24 BETRIEB DES UMRICHTERS 4 2 Start Stop Freigabe Reset Funktion Als Voreinstellung sind alle Start Stop Befehle f r Fernbetrieb ber die Eing nge der Klemmleiste Klemme 1 22 auf der Steuerplatine programmiert Mit der Funktion Run Stp Ctrl 213 kann dies ber die Tastatur oder serielle Schnittstelle gew hlt werden siehe 5 3 4 Seite 31 HINWEIS Die Beispiele in diesem Abschnitt decken nicht alle M glichkeiten Nur die einschl gigsten Kombinationen werden aufgezeigt Ausgangspunkt ist immer die Voreinstellung ab Werk des Umrichters 4 2 1 Voreinstellungen der Start Stop Freigabe Reset Funktionen Die Voreinstellungen werden in der Abb 24 gezeigt In diesem Beispiel wird der Umrichter mit DigIn 1 gestartet und gestoppt und nach dem Alarm wird mit DigIn 4 eine R ckstellung Reset vorgenommen Steuerplatine 10VDC Anln 1 Anln 2 DigIn 1 Run DigIn 2 DigIn 3 DigIn 4 Reset 24VDC 06 F107_2 Abb 24 Voreinstellung Start Reset Befehle Die Eing nge sind voreingestellt f r die Niveau steue rung siehe 5 3 6 Seite 32 Der Eingang Di
87. SCHE DATEN 74 Thermische berlast 20 Thermistoren 20 Toncharakteristik 45 Typ zes 66 Typabh ngige Elektrische Daten 75 Typenbezeichnung 8 U berlastalarm 60 berspannung Generator 69 berspannung N etz 69 berspannungsschutz 73 EIERE 69 bertemperatur ee 69 Uhrzeigersinn a 51 Umgebungsbediengungen TA Umgebungstemperatur und Derating 76 UND Operator 65 Unterlastalarm 60 Unterspannung nur Warnung 69 V EE 30 32 Verdrillte Kabel 19 Verschraubuneen 78 40 Rampenform 41 Verz gerungszeit 40 KT EE 61 INDEX 87 Voreinstellung 17 34 Vorgabe anna 44 W W hle Makro 4 344838 37 Warnung user 59 67 Wartung naeh 70 Werkseinstellungen 34 2 Zeige Sollwert 55 me 11 88 INDEX VERTRETUNGEN ADLCo P O Box 47 12 50 40 MOSCOW Russland Tel 7 095 937 89 68 Fax 7 095 933 85 01 Crompton Controls Ltd Monckton Road WAKEFIELD West Yorkshire
88. Wert im Feldbus Modus auf 1 Im RS232 Modus kann ein beliebiger Wert im Bereich 1 247 angegeben werden 36 FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 5 3 31PTC 260 Einstellungen des PTC Eingangs Abb 40 zeigt den Anschluss des PTC Eingangs Die Motorkaltleiter PTC m ssen der Norm DIN 44081 44082 entsprechen Die Spezifikation des Eingangs Tabelle 15PTC Karte 1 oder 6 Kaltleiter Vorausgesetzte in Reihe Kaltleiterschaltung 0 Lesespannung 2 0V 10 Kurzschlu strombegrenz ung 1 0 mA 10 Kein Alarm bis Fehlergrenzwert 2825 10 R ckschaltung Grenzwert 1500 10 FDU Di U 12 RFI MOTOR L3 Filter Brems Chopper DC Option 1 10vDC de 2 Anin1 PTC 4 Anin2 5 6 10VDC 12 7 AnOut1 13 8 Digin 1 Run AnOut2 14 9 Digln 2 DigOut1 20 10 DigIn 3 DigOut2 21 11 24VDC 15 Common Relais 1 31 16 DigIn 4 Reset N_32 17 DigIn 5 33 18 DigIn 6 19 Digin 7 Relais 2 Ga 22 DigIn 8 42 43 06 F113 1 Abb 40 Anschluss des Motorkaltleiters PTC 5 3 32PTC 261 Den PTC Eingang zug nglich unzug nglich machen 261 PTC Funktion
89. ampe siehe Abb 48 314 Beschl Rampe Stp A Linear Standard Linear Auswahl Linear S Kurve Linear Lineare Beschleunigungsrampe S Kurve S f rmige Beschleunigungsrampe 40 FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN stand verbraucht werden verz gert der Motor gem dem eingestellten Uberspannungsgrenzwert Die wirkliche Ver z gerungszeit kann dann gr er sein als hier eingestellt 5 4 7 Verz gerungszeit f r Motorpoti 316 Ist die Motorpoti Funktion gew hlt ist dies die Ver z gerungszeit f r den Motorpoti Down Befehl Siehe 5 5 11 Seite 51 316 Verz MotPot Stp 16 005 Standard 16 00s Bereich 0 50 3600s 5 4 8 Verz gerungszeit bis zur min Frequenz 317 Ist eine min Frequenz programmiert dann ist dies die Verz gerungszeit von der min Frequenz bis zu Hz bei einem Stop Befehl 317 Ver lt Min Stp 2 00s Standard 2 00s 10 0s f r Baugr e 4 und aufw rts Bereich 0 50 3600s 5 4 9 Rampenform Verz gern 318 Form der Verz gerungsrampe siehe Abb 49 318 Verz Rampe Stp A Linear Standard Linear Auswahl Linear S Kurve Linear Lineare Verz gerungsrampe S Kurve S f rmige Verz gerungsrampe S Kurve 06 F09 Abb 49 S f rmige Verz gerungsrampe 5 4 12Spinstart 31B Mit dem Spinstart wird ein Motor gestartet der bereits l uft ohne dass hohe Stro
90. astatur gesperrt wird beim Dr cken von oder auf der Anzeige BE debick angezeigt Nach dem Dr cken von Enter wird in Fenster 232 wieder der Wert 0 angezeigt 5 3 20Kopiere Parametersatz 233 Kopiert den Inhalt eines Parametersatzes in einen anderen Parametersatz Ein Parametersatz besteht aus allen Parametern im Untermen Parameters tze 300 siehe 4 3 Seite 27 233 Kopier Satz Stp A gt B Standard A gt B Auswahl A gt B A gt C A gt D B gt A B gt C B gt D C gt A C gt B C gt D D gt A D gt B D gt C 5 3 21 Auswahl Parametersatz 234 W hlen Sie einen Parametersatz Ein Parametersatz besteht aus allen Parametern im Untermen Parame tersatz 300 Jede Funktion im Untermen Parameter satz ist abh ngig vom aktiven Parametersatz mit A B oder D gekennzeichnet Parameters tze k nnen ber Tastatur oder die programmierbaren digitalen Eing nge 3 und oder 4 gew hlt und auch w hrend des Betriebs gewechselt werden siehe 4 3 Seite 27 f r weitere Erl uterungen 34 FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 234 W hle Satz Stp A Standard A Auswahl B C D DigIn DigIn 3 4 Komm Parametersatz A B C oder D wird fest C D ausgew hlt Mit Parametersatz A oder B w hlen siehe 4 3 Seite 27 in der Auswahltabelle Digin 3 Mit DigIn und DigIn 4 Parametersatz A B C oder D w hlen siehe 8 4 3 Seite 27 in der Aus
91. aumfl che rund um einen Umrichter der Baugr e 003 bis 375 um eine ausreichende K hlung zu gew hrleisten Da die L fter die Luft von unten nach oben durch die K hl k rper blasen ist es ratsam keinen Lufteinlass unmit telbar ber einen Luftauslass anzubringen Zwischen zwei Umrichtern oder einem Umrichter und einer nicht w rmeableitenden Wand sind die fol genden Mindestabst nde einzuhalten 11 INSTALLATION UND ANSCHLUSS INSTALLATION UND ANSCHLUSS Tabelle 2 Montage und K hlung 003 013 018 037 046 375 a 200 mm 200 mm 200 mm b 200 mm 200 mm 200 mm c 30 mm 0 mm 30 mm d 30 mm O mm 30 mm a 100 mm 100 mm 100 mm b 100 mm 100 mm 100 mm 30 0 mm 30 d 30 mm O mm 30 mm FDU Baugr e 003 bis 375 Abb 75 Seite 66 Abb 87 Seite 81 zeigen die Abmessungen der Umrichter F r die anderen Baugr Ben bis zur Gr e 375 liegt eine Bohrschablone zum Anrei en der Befestigungsl cher bei 3 2 Luftstrom K hll fter Falls der Frequenzumrichter in einem Schaltschrank installiert wird ist der von den K hll ftern gelieferte Luftstrom zu ber cksichtigen Tabelle 3 Luftstrom K hll fter Baugr e Luftstrom m h 003 013 40 018 037 150 046 073 165 074 108 510 109 175 800 210 375 975 3 3 Anschluss von Netzspannung und Motor Abb 4 zeigt die Lage der Anschl sse f r Netzspannung
92. cel Abbruch Decel Motor verz gert gem eingestellter Verz gerungszeit bis 0 Hz Abbruch Motor l uft frei aus bis O Hz HINWEIS Jog Funktion und Festfrequenzen haben Vorrang vor der eingestellten minimalen Frequenz Siehe 8 5 4 25 Seite 44 8 5 5 11 Seite 51 und 8 5 4 19 Seite 43 5 4 15 Maximale Frequenz 322 Maximale Frequenz bei 10 V 20 mA sofern eine benutzerdefinierte Eigenschaft des Analogeingangs programmiert ist siehe 5 5 4 Seite 50 5 5 5 Seite 50 5 5 8 Seite 50 und 5 5 9 Seite 51 Die Motor nennfrequenz wird vom Parameter Motorfrequenz 225 bestimmt siehe 5 3 14 Seite 33 Die maxi male Frequenz funktioniert als ein tats chlich niedriger Grenzwert 322 Max Frequenz Stp A fyorHz Standard fmor Bereich Min Freq 2x Iwer HINWEIS Es ist nicht m glich die maximale Frequenz niedriger einzustellen als die minimale Frequenz FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 41 5 4 16 Min Freq Modus 323 Verhalten des Umrichters bei minimaler Frequenz 323 Min Modus Stp A Skalierung Standard Skalierung Bereich Skalierung Begrenzt Stop Minimale Frequenz bei Sollwert 0 Skalierung Siehe Abb 50 Minimale Frequenz bei Sollwert O Begrenzt aber mit einer toten Zone gem Abb 51 Verz gerungsrampe bis Frequenz 0 Stop wenn Sollwert kleiner als min Fre quenz Wird Sollwert wieder gr er startet
93. chen Taste beide HI Start Stop Reset ber Bedien einheit Sollwert ber AnIn2 0 10 f r Potentiometer oder Klemme beide LO Start Stop Reset ber Benutz erschnittstelle Sollwert ber AnIn1 4 20 mA Folgende Einstellungen werden vorgenommen Tabelle 16Makro Tas Kl Ana Fenster Auswahl Bereich 212 Sollw Quelle Klemme 213 Start Stop Sign Kl DigIn 2 411 Anln 1 Funkt Frequenz 412 Anln 1 Setup 2 10V 4 20mA 415 Anln 2 Funkt Frequenz 416 Anin 2 Setup 0 10V 0 20mA 423 Digln Wahl HINWEIS Jumper 53 muss f r Strom eingestellt sein Siehe 8 3 10 Seite 19 Siehe Abb 41 f r ein Anschlussbeispiel Steuerplatine 8 4 20mA 10VDC 1 1 2 3 2 7 8 9 Sollwert Auswahl Start Stop Klemmen Bedienteil Sollwert Common DigIn 1 Run DigIn 2 Local Rem Auswahl Sollwert Anin 1 4 20mA 16 DigIn 4 Reset Anin 2 0 10V 5 DigIn 3 Anin select 11 24VDC 06 F120_1 Abb 41 Taste Klemme Ana Makro Tas Kl Komm Tasten Klemmen Signal f r serielle Schnittstelle HINWEIS Eine serielle Schnittstellenoption ist anzuschlie en und einzustellen DigIn 2 w hlt zwischen Start Stop Signal mit Sollwert Tasten beide ber die Bedieneinheit Klemme Start Stop Signal mit Analogsollwert ber die
94. chseltaste Funktionstasten 06 F26 Abb 15 Bedieneinheit 4 1 1 LCD Anzeige Die LCD Anzeige besteht aus zwei Reihen von je 16 Zeichen mit Hintergrundbeleuchtung Die Anzeige ist in 4 Bereiche unterteilt Die verschiedenen Bereiche im Startfenster werden nachstehend beschrieben BETRIEB DES UMRICHTERS D Abb 16 Die Anzeige Bereich A Aktuelle Fensternummer 3 Zeichen Bereich Titel des aktiven Fensters Bereich C Umrichterstatus 3 Zeichen Folgende Status Anzeigen sind m glich Bes Beschleunigen Verz Verz gern Pt Aktiver I t Schutz siehe 5 2 Run Motor l uft Fehler Modus Umrichter meldet Alarm Stp Motor gestoppt VL _ Spannungsgrenzwert erreicht FL Frequenzgrenzwert erreicht CL _ Stromgrenzwert erreicht TL _ Drehmomentgrenzwert erreicht OT _ Warnung bertemperatur SG Warnung berspannung G Generator SV Warnung berspannung V Verz gern SN Warnung berspannung N Netz Warnung Unterspannung Bereich D Zeigt die Einstellung oder Wahl im aktiven Fenster Dieser Bereich ist in der 1 und 2 Men ebene Hunderter und Zehner leer 300 PARAM SATZE Stp Abb 17 Beispiel obere Men ebene Hauptmen Hunderter 320 Frequenzen Stp Abb 18 Beispiel mittlere Men ebene Untermen Zehner 321 Min Frequenz Stp A OHz Abb 19 Beispiel untere Untermen Einer BETRIEB DES UMRICHTERS 21 4 1 2 Anzeige LE
95. d nur gelegentlich wechseln Datensignale Meist Spannungssignale 0 5V 0 10V die schnell und mit hoher Frequenz zwi schen Werten wie z B RS232 RS485 Profibus usw wechseln Relais Relaiskontakte 0 250VAC k nnen hohe induktive Lasten schalten Hilfskontakte Lampen Ventile Bremsen usw Beispiel Steuert ein Relais des Umrichters einen Hilfkon takt an kann es beim Schalten eine St rquelle Emission f r das Me signal z B eines Drucksen sors bilden 3 8 2 Ein oder beidseitiger Anschluss Prinzipiell gelten f r Steuersignale die gleichen Ma nahmen wie bei Netzkabel gem EMV Richtlinien siehe 3 4 Seite 12 18 INSTALLATION UND ANSCHLUSS Steuerplatine RRE E gt NS Externe Steuerung z B Metallgehause Bedienpult 06 F38 Abb 12 EMV gerechte Schirmung von Stenersignalen In der Praxis ist eine durchg ngige Abschirmung von Steuersignalen nicht immer m glich Falls lange Kabel verwendet werden kann die Wellen l nge 1 4 des St rsignals k rzer sein als die Kabel l nge Wenn die Schirmung nur an einem Ende angeschlossen wird kann die St rfrequenz an die Sig naldr hte gekoppelt werden F r alle Signalkabel wie im 3 8 1 erw hnt werden die besten Ergebnisse erreicht wenn der Schirm auf beiden Seiten angeschlossen wird Siehe Abb 12
96. e o ol m DEDICATED DRIVE G ltig f r folgende Umrichter FDU40 003 bis FDU40 1k1 FDU50 018 bis FDU50 1k1 FDU69 120 bis FDU69 1k1 Softwareversion 3 XX FLOWDRIVETY FDU BETRIEBSANLEITUNG Deutsch Dokument Nummer 01 2232 02 Ausgabe r5 Erscheinungsdatum 2004 06 30 Copyright Emotron AB 2004 Emotron beh lt sich das Recht auf nderungen ohne vorherige Ank ndigung vor Dieses Dokument darf ohne ausdr ckliche Zustim mung von Emotron AB nicht vervielf ltigt werden SICHERHEITSVORSCHRIFTEN Betriebsanleitung Lesen Sie zuerst die Betriebsanleitung durch Softwareversion Pr fen Sie immer ob die Versionsnummer der Soft ware auf der Titelseite der Anleitung mit der Versions nummer der Software im Umrichter bereinstimmt Das kann leicht berpr ft werden im Setup Men in Fenster 920 siehe 5 10 2 Seite 66 Technisch qualifiziertes Personal Installation Inbetriebnahme Demontage Messungen usw am oder im Frequenzumrichter d rfen nur von dazu qualifiziertem Personal durchgef hrt werden Installation Die Installation muss von dazu befugtem Personal und gem den rtlichen Vorschriften durchgef hrt wer den ffnen des Frequenzumrichters GEFAHR VOR FFNEN DES UMRICHTERS DIESEN IMMER VON DER NETZSPANNUNG TRENNEN UND MINDESTENS 5 MINUTEN WARTEN DAMIT DIE ZWISCHENKREIS KONDENSATOREN SICH ENTLADEN K NNEN Ergreifen Sie vor ffnen des Umrichters alle notwen digen Sicherheitsma
97. ehrichtung f r den externen START Befehl eingestellt f r digitalen Eingang in jedem Parametersatz ein Die Befehle RunL und RunR heben diese Einstellung jederzeit auf 4 3 Benutzung der Parameters tze Die 4 Parameters tze bieten verschiedene M glichkei ten das Verhalten des Umrichters schnell zu ndern um ihn an ver nderte Betriebsverh ltnisse anzupassen Die Art der Implementierung und das Signal der Para meters tze bietet eine enorme Flexibilit t hinsichtlich der Einstellungen wie z B Frequenz max Drehmo ment Beschleunigungs Verz gerungszeiten PID Regler usw Der Grund daf r ist dass jederzeit ber Digitaleing nge sowohl im Betrieb als auch bei Stop einer der 4 Parameters tze aktiviert werden kann Da jeder Parametersatz mehr als 30 verschiedene Funktio nen enth lt sind sehr viele Konfigurationen und Kom binationen m glich Abb 29 zeigt wie Parameters tze ber die Digitaleing nge DigIn 3 und DiglIn 4 aktiviert werden Parametersatz A Start Stop Satz atz Frequenzen Satz D Drehmomente Regler Schutzfunkt 11 24 DE 0 DIGIN3 16 06 F03_1 Abb 29 Auswahl von Parameters tzen Wie Parameters tze ausgew hlt werden wird mit Aus wahl Parametersatz 234 Siehe 5 3 21 Seite 34 ein gestellt Man kann w hlen zwischen Bedieneinheit BE DigIn 3
98. ellbar siehe 8 5 6 Stp Linear Seite 55 Sollwert ber serielle Schnittstelle ein Standard Linear Komm stellbar RS 485 Feldbus siehe 5 Auswahl Linear Quadratisch 5 3 30 Seite 36 Das V Hz Verh ltnis ist ber den gesam Sollwertsignal w hlbar mit Digin 2 Siehe Abb 34 ten Frequenzbereich konstant der KI Digin 2 E SE SE DigIn2 High Sollwert von Tastatur Motor erh lt ein nominelles Magnetfeld DigIn2 Low Sollwert von Klemme Der Umrichter bildet ein Magnetfeld eme Linear ber den gesamten Frequenzbereich von Sollwertsignal w hlbar mit DigIn 2 bis 50 Hz Der Wert 50 Hz wird auto Komm Siehe Abb 35 matisch durch die Motordaten einge Disin 2 DigIn2 High Sollwert von Tastatur stellt siehe 8 5 3 10 Seite 33 Diese 5 DigIn2 Low Sollwert von Kurve eignet sich f r alle Anwendungen Schnittstelle Die quadratische Kurve senkt das V Hz Sollwertsignal w hlbar mit DigIn 2 Verh ltnis im unteren Lastbereich und Komm Siehe Abb 35 somit das Magnetfeld im Motor KL DIS DigIn2 High Sollwert von Klemme Quadra Dadurch werden die Motorverluste und DigIn2 Low Sollwert von tisch das zus tzliche D mpfungsger usch Schnittstelle des Motors reduziert Diese Kurve eig Wee Sollwertsignal ber Optionskarte Art net sich f r Anwendungen mit einer qua e Feck 5 S 5 des Sollwertes von Option abh ngig dratischen Lastkurve im allgemeinen Option f r Zentrifugalpumpen und L fter nur sichtbar wenn eine O
99. elle in diesem Abschnitt dient als Hilfe um die Ursache eines Fehlers und eine L sung zur Abhilfe zu finden Der Umrichter ist meist nur ein kleiner Teil eines kompletten Antriebs Manchmal ist es schwer die Ursache f r einen Fehler herauszufinden obwohl der Umrichter bestimmte Fehlermeldungen anzeigt Gute Kenntnis des gesamten Antriebs ist daher notwendig Bei Fragen setzen Sie sich bitte mit Ihrem Lieferanten in Verbindung Der Umrichter ist so ausgelegt dass er versucht durch Begrenzung von Drehmoment berspannung usw Ausf lle zu vermeiden Fehler die bei der Inbetrieb nahme oder wenig sp ter auftreten werden meist durch falsche Einstellungen oder fehlerhafte Anschl sse verursacht Fehler oder Probleme die nach l ngerem st rungs freiem Betrieb auftreten k nnen durch nderungen in der Anlage oder in der Umgebung der Anlage z B Verschlei verursacht werden Fehler die oft und ohne ersichtlichen Grund auftreten werden meist durch elektromagnetische St rungen verursacht Stellen Sie sicher dass Ihre Installation die Anforderungen der EMV Richtlinie erf llt siehe Kapitel 3 Seite 11 Manchmal hilft die Trial und Error Methode die Fehlerursache schneller zu finden Sie kann auf jeder Ebene angewandt werden vom ndern der Einstellun gen ber das Abklemmen einzelner Kabel bis hin zum Wechseln des kompletten Umrichters Der Fehlerspeicher siehe 5 8 Seite 59 kann sehr n tzlich sein um festzustellen
100. en setzen Sie sich mit Ihrem Lieferanten in Verbindung L ufer blockiert Rotor block erreicht L ufer mechanisch blockiert Drehmomentgrenzwert im Stillstand Motor oder angeschlossene Maschine auf mechanische Probleme pr fen Alarm L ufer block auf AUS stellen siehe 8 5 4 38 Seite 47 Motor temperatur Motorkaltleiter signalisiert ein ber schreiten der zul ssigen Temperatur berlast pr fen Lager Getriebe Ketten Antriebsriemen usw Motork hlung berpr fen Bei Motork hlung mit Eigenk hlung zu hohe Last bei niedriger Drehzahl Komm Fehler Interrupt 253 Kommunikationsfehler option Pr fe die Kabelverbindungen der seriellen Kommunikation Pr fe alle Einstellungen im Zusammenhang mit der seriellen Kommunikation Starte die Ausr stung einschlie lich Umrichter neu Restart Alarmgrenzwert f r Max Alarm berlast Belastung der Maschine pr fen wurde erreicht siehe 8 5 9 Seite 60 Max Alarm Einstellung Max Alarm pr fen siehe wurde erreicht siehe 8 5 9 Seite 60 8 5 9 Seite 60 Ee Belastung der Maschine pr fen Min Alarm Ur MEER EEN Einstellung Min Alarm pr fen siehe 8 5 9 Seite 60 6 3 Wartung Der Umrichter ist so aufgebaut dass er weder Wartung noch Instandhaltung ben tigt Trotzdem m ssen einige Punkte regelm ig berpr ft werden Alle Umrichter haben eingebaute L fter die automa tisch eing
101. en warten damit die Zwischenkreiskondensatoren sich entladen k nnen Ergreifen Sie vor ffnen des Umrichters immer alle notwendigen Sicherheitsma nahmen auch wenn die Anschl sse f r die Steuersignale und Jumper galvanisch von der Netzspannung getrennt sind HINWEIS Die Modelle 500 bis 1k1 Schaltschr nke der Umrichter sind meist kundenspezifisch ausgef hrt die Anschl sse sind in der ausf hrlichen Projektdokumentation dieser Umrichter zu finden 3 1 Montage und K hlung Der Umrichter muss senkrecht auf einer ebenen Fl che montiert werden Mit der beigef gten Bohrschablone k nnen Sie die Befestigungspunkte anrei en TAF DRR A fa 6 LLA LK ES Es E Z a 1 x dE Be Z 2 TE Z Z Z S gt fe H j Z Z EL ALLA KH L gt Z EL Z Z A ri 7 Ze LFZ E F Z x 2 z Z 2 CI 9 e Y See 1 x S Pa K Z X 23 Z HA d AA eg 4 WEZ K HALF x f I Z Z J Z x x x x K J LZ LA Z Z as 4 BER FE FF FL 3 Z EE 4 Es b EG gt Es A K 2 2 SL z E gt FL Z gt Z EL Es z Z Pa 728 z A 06 F42 Abb 3 Montage eines Umrichters der Baugr e 003 bis 375 Abb 3 zeigt die erforderliche Mindestr
102. er Stop Freigabe RunR Hunt Run Reset Anln Wahl Pres Herl Pres Ref2 Pres Ref4 Motorpoti Up Motorpoti Down Deakt MotPot 1 feedb Drive2 feedb Strom aus Auswahl Standard Aus Aus Ext Fehler Stop Freigabe RunR Hunt Run Reset Anln Wahl Pres Ref1 Pres Ref2 Pres Ref4 Motorpoti Up Motorpoti Down Deakt MotPot Drive1 feedb Drive2 feedb Strom aus Auswahl 5 5 17 Digin 7 427 Funktion wie DigIn 1 421 5 5 13 Seite 52 427 DigIn 7 Stp Aus HINWEIS Ist die Funktion Wahl 234 8 5 3 21 Seite 34 auf DigIn oder DigIn 3 4 eingestellt ist der Digital eingang nicht programmierbar und PS gew hlt wird angezeigt 5 5 14DigIn 4 424 Funktion wie DigIn 1 421 5 5 11 Seite 51 424 DigIn 4 Stp Reset Standard Reset Aus Ext Fehler Stop Freigabe RunR Hunt Run Reset Anln Wahl Pres Ref1 Pres Ref2 Pres Ref4 Motorpoti Up Motorpoti Down Deakt MotPot Drive1 feedb Drive2 feedb Strom aus Auswahl 52 FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN Standard Aus Aus Ext Fehler Stop Freigabe RunR Hunt Run Reset Wahl Pres Herl Pres Ref2 Pres Ref4 Motorpoti Up Motorpoti Down Deakt MotPot 1 feedb Drive2 feedb Strom aus Auswahl 5 5 18 Digin 8 428 Funktion wie DigIn 1 421 5 5 11 Seite 51 5 5 21 0 1 Setup 432 Fes
103. erspannung G enerator zu hohe ZK Spannung Verz gerungszeit pr fen und vergr ern USG Verz gerungszeit zu kurz f r falls n tig Motorn Gr e und Funktion des Brems Choppers berspannung Brems Chopper zu klein oder Ofen Bel vorhanden pp V erz gerung arbeitet schlecht p USV Leistungsfehler Motorstrom bersteigt den Spitzenstrom des Umrichters FEHLER 2 kurze Verz gerungszeit Zu hohe Motorlast berm ssiger Lastwechsel Kurzschluss zwischen Phasen oder Phase und Erde Schlechte oder lose Motorkabel anschl sse Eingestellte Verz gerungszeit pr fen und verl ngern falls erforderlich Motorlast pr fen Anschl sse der Motorkabel pr fen Anschl sse der Erdkabel pr fen Motorgeh use und Kabelverbindungen auf Wasser und Feuchtigkeit berpr fen Verringern Sie den Wert f r IxR Kompensa Leist Fehler 2 hoher Wert f r IxR Kompensation tion 216 See 8 5 3 7 Seite 32 berlast im DC Zwischenkreis Kurzschluss zwischen Phasen oder EEN zwischen Phase und Erde Anschl sse der Erdkabel pr fen S ttigung der Schaltung zur Strom Motorgeh use und Kabelverbindungen auf messung Wasser und Feuchtigkeit berpr fen Erdungsfehler Motordaten auf dem Leistungsschild auf Ents ttigung von IGBTs RICHLIERSIL uperprureri Spannungsspitze im Zwischenkreis SE Motor oder Maschine auf mechanische Motor be
104. ertasten Mit den Steuertasten gibt man die Befehle Run Stop oder Reset direkt von der Bedieneinheit ein Bei Vor einstellung sind diese Tasten nicht aktiv Mit der Funk tion Run Stop Ctrl 213 k nnen die Tasten aktiviert werden Wenn die Freigabe Funktion f r einen der digitalen Eing nge programmiert ist siehe 5 5 11 Seite 51 muss dieser Eingang aktiv sein um Run Stop Befehle von der Bedieneinheit geben zu k nnen Tabelle 10Steuertasten RUNL Startbefehl mit Drehrich tung links Stoppt den Motor oder setzt den Umrichter nach einem RESET Alarm zur ck RESET Startbefehl mit Drehrich SES tung rechts HINWEIS Die Befehle Run Stop Reset ber die Tastatur und ber die Klemmleiste Klemme 1 22 k nnen nicht gleichzeitig aktiviert werden 4 1 5 Funktionstasten Mit den Funktionstasten wird das Setup Men bedient um die Einstellungen im Men anzuzeigen und zu ndern Tabelle 11 Funktionstasten Wechselt in lt Taste Untermen ENTER Best tigt ge nderte ENTER Einstellungen Wechselt in eine f Taste h here Men ebene ESCAPE Verwirft ge nderte ESC Einstellungen Wechselt zum vorherge aste henden Fenster d PREVIOUS et PREV gleichen Men ebene Taste Wechselt zum nachfolgen gt den Fenster der gleichen NEXT NEXT Men ebene Taste Verringert einen Wert Erh ht einen Wert Tasta q Verringert einen Wert Er
105. eschaltet werden sobald der K hlk rper 60 C erreicht Die L fter laufen also nur wenn der Umrichter unter Last arbeitet Die K hlk rper sind so ausgelegt dass die L fter nicht durch den Umrichter blasen m ssen sondern nur ber die Au enfl che des K hlk rpers Ein L fter der in Betrieb ist saugt aber unweigerlich Staub an Je nach den vorherrschenden Bedingungen sammelt sich der Staub im K hlk rper Kontrollieren Sie dies und reinigen Sie L fter und K hlk rper bei Bedarf Sind Umrichter im Schaltschrank eingebaut m s sen die Staubfilter der Schrankl fter regelm ig kon trolliert und gereinigt werden Kontrollieren Sie auch die externe Verkabelung die Anschl sse und die Steuersignale regelm ig Ziehen Sie die Schrauben der Klemmleisten bei Bedarf nach 70 FEHLERANZEIGE DIAGNOSE UND WARTUNG 7 Die standardm ig verf gbaren Optionen werden hier kurz beschrieben Zu einigen Optionen geh rt eine eigene Betriebs und oder Installationsanleitung F r weitere Informationen fragen Sie Ihren Lieferanten Tabelle 29 Optionen 7 1 Schutzart IP23 und IP54 Baugr e 210 bis 1k1 ist in IP23 und Baugr e 003 bis 1k1 auch in IP54 verf gbar gem IEC 529 Nachstehende Tabelle vergleicht die verschiedenen Ausf hrungen mit IP20 Abmessungen und Gewicht siehe 8 6 Seite 78 Typ 400V 500V IP20 IP23 IP54 FDU40 003 FDU40 004 FDU40 006
106. gIn 1 wird f r den Start Befehl programmiert siehe 5 5 11 Seite 51 Der Drehsinn wird von der Dreh sinneinstelung gem dem aktiven Parametersatz bestimmt 4 2 2 Freigabe und Stop Funktionen Beide Funktionen k nnen jeweils einzeln oder gleich zeitig benutzt werden Die Wahl der Funktion die ver wendet werden soll h ngt von der Anwendung und der Modus Steuerung der Eing nge ab Niveau Flanke 215 siehe 5 3 6 Seite 32 HINWEIS Im Flankensteuerungs Modus muss mindestens ein digitaler Eingang f r Stop programmiert sein weil der Umrichter nur dann durch die Start Befehle gestartet werden kann STOP FUNKTIONEN Freigabe Der Eingang muss aktiv HI sein damit ein Startsignal akzeptiert wird Wird der Eingang inaktiv LOW wird der Ausgang des Umrichters sofort gesperrt und der Motor dreht im Leerlauf TAN Stop Wird der Eingang aktiv LO stoppt der Umrichter in bereinstimmung mit dem gew hlten Stop Modus eingestellt im Fenster 31A siehe 5 4 11 Seite 41 Abb 25 zeigt die Funktion der Freigabe des Stop Ein gangs und des Stop Modus Verz 31A Der Eingang muss aktiv HI sein zum starten ACHTUNG Wird die Freigabe Funktion nicht f r einen digitalen Eingang programmiert wird er als intern aktiv betrachtet HINWEIS Der Stop Modus Leerlauf 31A bewirkt das gleiche Verhalten wie der Freigabe Eingang STOP STOP VERZ AUSGANG FREQUENZ FREIGABE AUSGANG FREQUE
107. gungsrampe 40 PA RE 20 gungsramp 23 29 Rampenform 40 retten 30 10VDC Versorgungsspannung 17 Beschleunigungszeit 39 31 24VDC Versorgungsspannung 17 Beschleuningung DIA 32 Beschleuningungszeit 39 215 32 Numerics ae Er 30 DU esse ehe ae 32 OP Ko 19 Brems Chopper EN Ee Se 72 220 regnet nen Ke 33 EE 19 Bremse Funktionen EE 33 10VDC Versorgungsspannung uns 17 Frequenz 49 222 33 EE d Gs SE A u 34 225 asss 33 226 sten EE 36 Code deblock u 34 ALARM 2 EE EE 33 Alarm Fehler 60 231 34 CN EEN 62 Definitionen 20 Q I 54 Alarmfunktioner anne 60 DIAGNOSE men e EE 34 Allgemeine elektrische Daten 74 Digitale Signal 63 s Se Analogausg nge 19 Digitaleingang 235 34 Analoge Komparatoren 63 DigIn 51 SS Analogeingang 49 Digln 2 nen 52 ON 35 de 49 Digln 3 een 52 a 55 2 nee 50 Digln 4 nen 52 55 nee 49 Drehmoment une 29 44 un Status Analogeing nge 57 Maximales Drehmoment 45 2 LO e Verst rkung ae
108. h ht einen Wert 4 1 6 Men struktur Das Men system besteht aus 3 Ebenen e Hauptmen Die oberste Ebene in Hunderten numeriert Untermen 1 Die mittlere Men ebene in Zehnern numeriert Untermen 2 Die unterste Men ebene in Einern numeriert Das Hauptmen enth lt folgende Untermen s 100 Startfenster 200 Grundfunktionen 300 Parameters tze 400 E A 500 Setze Zeige Sollwert 600 Betriebsdaten 700 Alarm Fehlerspeicher 800 Lastw chter 900 Systemdaten Diese Struktur wird konsequent beibehalten unabh n gig von der Anzahl der Fenster in den Untermen s Z B kann ein Men nur 1 ausw hlbares Fenster besitzen Fenster Setze Zeige Sollwert 500 oder 17 ausw hlbare Fenster Frequenzen 320 HINWEIS Sind auf einer Ebene mehr als 10 Fenster vorhanden wird die Numerierung in alphabetischer Reihenfolge fortgesetzt Beispiel 1 Untermen Frequenzen 320 ist von 321 bis 32H numeriert Beispiel 2 Hauptmen Betriebsdaten 600 ist von 610 bis 6FO numeriert Abb 22 zeigt wie in jeder Men ebene mit den Tasten Enter und Escape eine Men ebene nach oben oder nach unten gewechselt werden kann und wie mit den Tasten Previous und Next einzelne Men fenster ausge w hlt werden 4 1 7 Kurzbeschreibung Setup Men Das Hauptmen enth lt die folgenden Hauptfunktio nen 100 STARTFENSTER Erscheint nach Einschalten der Netzspannung Es zeigt die aktuellen Frequenz und Stromwerte
109. h Tonnen pro Stunde kPa Kilopascal 5 7 18Prozess Skalierung 6E2 5 Pounds per square inch Skaliert den Prozesswert bez glich der Motordrehzahl Beispiel nn Eine Pumpe hat bei 40 Hz einen Durchfluss von Hz Frequenz 3 6 Liter pro Sekunde Einstellen auf Process Unit L s Prozess Skalierung ist 3 6 40 0 09 Ist also die 8 Pro Sekunde Prozess Skalierung 0 09 dann erscheint bei 40 cyc s Zyklen pro Sekunde Hz die Anzeige 3 6 L s U s Einheiten pro Sekunde m s Meter pro Sekunde 6E2 Proz Skalen ft s Feet pro Sekunde Stp 1 000 L s Liter pro Sekunde Standard 1 000 m3 s Kubikmeter pro Sekunde Bereich 0 000 10 000 gal s Gallons pro Sekunde Aufl sung RERS Digits 5 1 Seite ft3 s Cubic feet pro Sekunde kg s Kilogramm pro Sekunde Ibs s Pounds pro Sekunde rpm Umdrehungen pro Minute min Pro Minute cyc min Zyklen pro Minute 58 FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 5 7 19Warnung 6FO Aktuelle oder letzte aufgetretene Warnung Eine War nung tritt auf wenn der Umrichter kurz vor einer St rung steht aber noch in Betrieb ist Solange eine Warnung vorliegt blinkt die rote Fehler LED siehe 4 1 2 Seite 22 Stp Warnungen warn mld Die aktuelle Warnmeldung wird hier angezeigt siehe 6 1 Seite 67 Ist keine Warnung erfolgt wird Keine Warnung angezeigt Folgende Warnanzeigen sind m glich bertemp berspannung G berstrom Niedrige Spannung Mi
110. hat einen Wert von 65 100 65 Im Beispiel in Abb 69 sind also beide Analogeing nge aktiv 5 7 11Betriebsstunden 680 Die gesamte bisher vergangene Zeit die der Umrichter im Run Modus war 6BO Run Zeit Stp h m Einheit m Stunden Minuten Bereich Oh 65535 h 59 m 5 7 12 R ckstellung Betriebsstunden 6B1 Stellt den Betriebsstundenz hler zur ck siehe Betriebsstunden 600 5 7 11 Seite 57 6Bl Rst Run Zeit Stp Nein Standard Nein Auswahl Nein Ja HINWEIS Nach der R ckstellung ist der Wert wieder Nein 5 7 13 Zeit Netz 6 0 Die gesamte bisher vergangene Zeit w hrend der die Netzspannung eingeschaltet war Der Timer kann nicht zur ckgestellt werden 6CO Netzsp Zeit SCP S M Einheit m Stunden Minuten Bereich Oh Om 65535h 59m HINWEIS Bei 65535 h 59m h lt der Z hler an Er kehrt nicht automatisch zur ck zu Oh Om 5 7 14 Energie 600 Zeigt die ingesamt verbrauchte Energie an seitdem der Energiez hler 621 das letzte Mal zur ckgestellt wurde siehe 5 7 15 Seite 57 600 Energie Stp kwh kWh 0 0 999999 9kWh Einheit Bereich 5 7 15 R ckstellung Energie 6D1 R ckstellung des Energiez hlers kWh 5 7 14 Seite 57 601 Bet Energie Stp Nein in Standard Ne siehe Auswahl Nein Ja HINWEIS Nach der R ckstellung ist de
111. here Informationen zur EMV Richtlinie finden Sie in unserer Installationsanleitung EMV Richtlinie und Frequenzumrichter Bitte wenden Sie sich Ihren Lieferanten ACHTUNG Zur Erf llung der EMV Richtlinie Um die Anforderungen an die EMV Emission zu erf llen muss der Umrichter mit einem EMV Netzfil ter ausgestattet sein Au erdem m ssen die Motorkabel geschirmt und auf beiden Seiten mit dem Motor und Umrichtergeh use verbunden sein so dass ein Fara day K fig um Umrichter Motorkabel und Motor ent steht Die hohen St rstr me werden dadurch zu ihrer Quelle zur ckgeleitet den IGBTs und bleiben unter halb der Emissionsgrenzwerte Sind die Motorkabel durch Reparaturschalter Aus gangsdrosseln usw unterbrochen muss die Abschir mung durch Metallgeh use metallene Montageplatten usw ber die Unterbrechung hinweg geschlossen wer den wie in Abb 6 und Abb 7 Umrichter im Schaltschrank eingebaut See Frequenzumrichter EMV Netz filter Option Netz Motor 1 2 NZ 1 Metallische Kabelver schraubung Litze Ausgangsdrossel Option ____ Geschirmtes Kabel ZON Unlackierte Gase RR u vwiz Montageplatte NM Metall Anschlusskasten Netz Metallische Ka Moor L1 L2 L3 PE belverschrau bung Bremswiderstand T Option 06 F39
112. herungen Kabelquerschnitte und Verschraubungen Typ 690 V Gr e 690V Typ Maximale Sicherung A ee f r FDU69 120 125 FDU69 140 160 5 20069 170 200 150 FDU69 215 250 FDU69 270 300 FDU69 340 X10 FDU69 430 Siehe Hinweis Siehe Hinweis FDU69 540 Ka enge Siehe Hinweis Siehe Hinweis 78 TECHNISCHE DATEN 2 7 4 roO o CONTROLBOARD 400 350 385 470 06 F118new_1 Abb 80 Baugr e 003 bis 013 X1 30 Abb 81 FDU Baugr e 018 bis 037 S2 TECHNISCHE DATEN 79 CONTROLBOARD 590 530 CONTROLBOARD 900 800 850 SE Laa 120 mla 140 mla 120 450 gt 06 F46new_1 CONTROLBOARD 750 8 34 0 06 F44new_1 700 Abb 83 FDU Baugr e 074 bis 108 X3 80 TECHNISCHE DATEN Abb 84 FDU Baugr e 109 bis 175 X4 500 450 25 sam 1005 1145 CONTROLBOARD L IT e eeng LL LL T TP C V 06 F58new 1 Abb 85 FDU Baugr e 210 bis 375 X5 2150 _ 1200 _ 06 F133new_1 Abb 86 FDU Baugr e 500 bis 750 X10 Schaltschrankbei spiel 2150 1800
113. hl gibt automatisch einen Start Befehl solange er aktiv ist Die Drehrichtung wird durch das Vorzeichen der Jog Frequenz bestimmt 44 FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 5 4 26 Drehmomente 330 Untermen mit allen Drehmoment Einstellungen 5 4 27 Drehmoment Limit 331 Erm glicht die Drehmomentsteuerung 331 Drehmom Lim Aus Standard Aus Fenster 332 unsichtbar Auswahl Aus Ein 5 4 28 Maximales Drehmoment 332 Einstellen des maximalen Drehmoments Dieses maxi male Drehmoment dient als ein oberer Drehmoment grenzwert Ein Frequenzsollwert ist f r den Betrieb des Motors immer erforderlich _ 60 Tuor Nm Nyor rpm x21I 332 Max Drehmom Stp A 1203 Standard 120 Bereich 0 200 HINWEIS 100 Drehmoment hei t Iyenn Das Maximum ist abh ngig vom eingestellten Motornennstrom und max Umrichternennstrom siehe 8 5 3 13 Seite 33 aber die maximale Einstellung betr gt 200 5 4 29 Regelungen 340 Untermen mit allen Einstellungen f r den internen PI Regler den externen PID Regler die Funktion zur Flussoptimierung und die Toncharakteristik 5 4 30 Flussoptimierung 341 Flussoptimierung reduziert Energieverbrauch und Motorger usche bei niedriger oder keiner Last 341 Flussopt Stp A Aus Standard Aus Auswahl Aus Ein Die Flussoptimierung reduziert automatisch das V Hz
114. hnecken Riemenbruch bei L ftern Trockenlauf bei Pumpen Im Umrichter wird die Belastung durch das berechnete Motordrehmoment bestimmt Es gibt je 2 Alarme f r berlast Max Alarm und Max Voralarm und f r Unterlast Min Alarm und Min Voralarm Max und Min Alarm wirken wie ein normaler Fehler Alarm Fehler ein Voralarm wie eine War nung Alle Alarme k nnen mit Hilfe von Digital oder Relaisausg ngen berwacht wereden Siehe auch 5 5 28 Seite 54 6 1 Seite 67 5 7 19 Seite 59 e Tabelle 28 Seite 69 Eine Autoset Funktion bestimmt w hrend des Betriebs automatisch die 4 Alarmgrenzwerte f r Max Alarm Max Voralarm Min Alarm und Min Voralarm Abb 71 Seite 62 zeigt ein Beispiel der Alarmfunk tionen 5 9 2 Alarm Art 811 Art der aktiven Alarmfunktionen 811 Wahl Alarm Stp Ausl Standard Aus Aus Max Min Max Min Auswahl Keine Alarmfunktion aktiv HINWEIS Fenster 813 815 sind unsichtbar Aus Max Alarm Alarmausgang wirkt wie berlastalarm HINWEIS Fenster 819 81A sind unsicht bar Max Min Alarm Alarmausgang wirkt wie Unterlastalarm HINWEIS Fenster 817 818 sind unsichtbar Min Sowohl Max als auch MIN Alarm Alarmausgang wirkt als Uber und Unterlastalarm Max Min 60 FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 5 9 3 Alarm Fehler 812 Alarm der ein Abschalten des Umrichters verursacht 812 Alarm Fehler Stp Aus
115. ht gegen Anschluss der Netzspannung an die Motoranschl sse U V W Der Umrichter kann dabei besch digt werden Kondensatoren zur Kompensation Entfernen Sie alle Kondensatoren vom Motor und von den Motoranschl ssen Vorsichtsma nahmen w hrend Autoreset Wenn die automatische Reset Funktion aktiv ist wird der Motor nach einem Fehler automatisch wieder anlaufen wenn die Ursache des Fehlers beseitigt ist Falls erforderlich treffen Sie geeignete Vorsichtsma nahmen Weitere Informationen ber Fehlerursachen und Abhilfe finden Sie im Kapitel 6 Seite 67 Transport Transportieren Sie den Frequenzumrichter nur in der Originalverpackung um Besch digungen zu vermei den Die Verpackung ist besonders geeignet um beim Transport St e aufzufangen IT Netz Setzen Sie sich bitte vor Anschluss eines Umrichters an ein IT Netz ohne geerdeten N Leiter lt mit Ihrem Lieferanten in Verbindung INHALT 1 1 1 2 1 2 1 1 2 2 1 2 3 1 3 1 4 1 5 1 6 1 6 1 14 2 1 2 2 2 3 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 3 6 3 7 3 8 3 8 1 3 8 2 3 8 3 3 8 4 3 9 3 10 3 11 3 12 3 13 3 14 3 15 3 16 3 17 4 1 4 1 1 4 1 2 4 1 3 4 1 4 4 1 5 4 1 6 4 1 7 4 1 8 ALLGEMEINE INFORMATIONEN 7 Einfuhrung ein 7 Beschrelbung us ul u nein 7 te Uu EE 7 EEN Ze DEN 7 Normen Benutzung der Betriebsanleitung 8 Lieferung und Auspacken
116. htsma nahmen bei angeschlossenem Motor M ssen Arbeiten am angeschlossenen Motor oder der angetriebenen Anlage durchgef hrt werden muss immer zuerst der Umrichter von der Netzspannung getrennt werden Warten Sie dann mindestens 5 Minu ten bevor Sie mit den Arbeiten beginnen 6 2 4 Autoreset Fehler Ist die maximale Fehleranzahl bei Autoreset erreicht wird die Zeitangabe der Fehlermeldung mit A gekennzeichnet Siehe 5 8 1 Seite 59 und 5 3 27 Seite 35 730 UBERSPANN 45m Trp A 345S Abb 76 Autoreset Fehler Abb 76 zeigt den dritten Fehler im Fenster 730 des Fehlerspeichers Ein berspannungs G Alarm trat nach Erreichen der maximal zul ssigen Autoreset Feh leranzahl beim Stand des Betriebsstundenz hlers von 345 Stunden und 45 Minuten auf Tabelle 28 Fehlerzustand Fehlerzustand M gliche Ursachen Abhilfe Zwischenkreisspannung zu niedrig Anschluss der 3 Phasen pr fen Schrauben der Klemmen anziehen Pr fen ob Netzspannung innerhalb der Unterspannung Keine oder zu niedrige Netzspannung Umrichtergrenzwerte liegt LV Spannungseinbruch durch Anschluss Bei Spannungseinbruch durch andere gro er Verbraucher am gleichen Netz Maschine andere Netzzuf hrung suchen Funktion berbr ckung Unterspannung 352 siehe 8 5 4 38 Seite 47 Uberspannung Netzspannung pr fen N etz Ce La DEER Ursache der St rung beseitigen oder USN anderen Netzzugang nehmen b
117. ich2 Normalerweise werden beim Abschalten alle Einstellungen im EEPROM der Steuerplatine des Umrichters gespeichert Mit den Speicherb nken werden Einstellungen von einem Umrichter zu einem anderen kopiert Dazu muss die Bedieneinheit vom urspr nglichen Umrichter Quelle gel st und dann mit dem anderen Umrichter verbunden werden Am besten geht das mit der Option HCP Externe Bedieneinheit siehe 7 2 Seite 72 Speicherb inke k nnen auch zur kurzzeitigen Speicherung einer speziellen Umrichterinstallation benutzt werden Einstellungen k nnen auf 2 verschiedenen Ebenen kopiert werden Alle Einstellungen Alle Einstellungen des gesamten Setup Men s also Motordaten Hilfsmittel usw k nnen mit den Funktionen Kopiere alles in Bedieneinheit 236 und Lade alles aus Bedieneinheit 239 kopiert wer den 5 3 23 Seite 35 und 5 3 26 Seite 35 Nur Parameters tze Mit Lade Parameters tze aus Bedieneinheit 237 werden nur Einstellungen aus Hauptmen Parame ters tze 300 geladen mit Lade aktiven Parameter satz aus Bedieneinheit 238 nur der aktuelle Parametersatz 5 3 25 Seite 35 und 5 4 Seite 39 Abb 30 und Abb 31 zeigen wie man Einstellungen mit dem Speicher kopieren und laden kann SPEICH1 Umrichter lt Bedieneinheit a SPEICH2 06 F101 Abb 30 Kopiere Gesamtes Setup Men SPEICH1 Umrichter d Bedieneinheit SPEICH2
118. ige Spannung Max Voralarm Min Voralarm 825 Dig Komp 1 Stp Run Standard Run DigIn 1 DigIn 2 DiglIn DigIn 4 DigIn 5 DigIn 6 Digln 7 8 Beschl Verz 121 Run Stop Fehler A swahi Max Alarm Min Alarm V Limit F Limit C Limit T Limit G D Uber strom Niedrige Spannung Max Vor alarm Min Voralarm Digin 1 Digitaleingang 1 Digin 2 Digitaleingang 2 Digin Digitaleingang 3 Digln A Digitaleingang 4 Digln 5 Digitaleingang 5 Digln 6 Digitaleingang 6 Digin 7 Digitaleingang 7 Digln 8 Digitaleingang 8 Beschl Beschleunigung Status Verz Verz gerung Status 12 12 berlast Status Run Run Status Stop Stop Status 64 FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 5 9 19Logischer Ausgang Y 830 Mit Hilfe eines Ausdruckeditors k nnen Komparatorsignale mit der logischen Y Funktion logisch verkn pft werden Der Ausdruckeditor hat folgende Merkmale Dis zu 3 Komparatorausg nge verwendbar CA1 CA2 CD1 CD2 oder LZ oder LY Die Komparatorausg nge k nnen invertiert werden A1 A2 D1 D2 oder LZ oder LY Folgende logische Operatoren stehen zur Verf gung ODER Operator amp UND Operator EXODER Operator Ausdr cke gem folgender Wahrheitstabelle k nnen verwendet werden Tabelle 26 Wahrheitstabelle f r logische Operatoren 5 9 20Y Comp 1 831 Selektiere den e
119. ktiv Die LED Fehler blinkt Eine Statusanzeige f r den Grenzwert erscheint im Bereich C der Anzeige siehe 4 1 1 Seite 21 Warnung Der Umrichter steht kurz vor einem Alarm Ist ein Relais oder Digitalausgang auf Warnung programmiert wird er aktiv Die LED Fehler blinkt Die Warnmeldung wird in Fenster 6F0 und in der linken Ecke des Displays angezeigt Fehler Auswahl Alarm fehler Grenzwert Warnung L ufer blockiert Aus 2 Ein X X X Motor abgeklemmt Weiter X X Fehler X Motor 14 Aus d Fehler x x Begrenzt x Komm Fehler Aus 5 Interrupt 253 Fehler X X Warnung X berbr ckung Unter Ein x spannung Aus S Unterspannung x berspannung Netz X X berspannung Gen Verz 5 X I berstrom x X P bertemperatur X X Leistungsfehler X Externer Alarm Fehler X Motortemperatur Aus S Fehler X X Alarm Max Alarm Min X Max Vorlarm Min Voralarm X HINWEIS Die Fehlerbedingungen L ufer blockiert Motor I 2 t berbr ckung Unterspannung und Komm Fehler k nnen einzeln eingeschaltet werden siehe 5 4 36 Seite 46 HINWEIS Die Fehlerbedingung Motortemperatur ist nur m glich wenn die Optionskarte PTC eingebaut ist siehe Kapitel 7 Seite 71 FEHLERANZEIGE DIAGNOSE UND WARTUNG 67 6 2 _Fehlerzust nde Ursachen und Abhilfe Die Tab
120. l chig 360 mit dem Metallgeh use verbunden werden Schrecken Sie nicht davor zur ck bei lak kierten Montageplatten die Farbe zu entfernen um eine m glichst gro e Kontaktfl che f r den abiso lierten blanken Kabelschirm zu erhalten Der Kon takt nur ber ein Schraubengewinde reicht nicht aus Wird der Lack entfernt muss f r Korrosionsschutz gesorgt werden Lackieren Sie nach dem Anschlie Ben der Kabel nach Das Umrichtergeh use sollte mit m glichst gro er Fl che auf der Montageplatte elektrisch leitend auf liegen Dazu muss eine vorhandene Lackierung ent fernt werden Als Alternative kann der Umrichter auch ber eine m glichst kurze flache Erdungslitze mit der Montageplatte verbunden werden Vermeiden Sie nach M glichkeit jede Unterbre chung in der Abschirmung Das Netzkabel muss nicht geschirmt sein Umrichter ab Baugr e 500 bis 1k1 IP23 IP54 und gr er sind in einem serienm igen Schrank einge baut Die interne Verkabelung entspricht den EMV Normen Abb 9 zeigt einen Umrichter mit gro er Leistung in einem Schaltschrank N lt L Unlackierte Montageplatte Ausgangsdrossel Option ___ Geschirmtes Kabel Metallverschraubung Metall
121. l 6 Seite 67 Fehler Wenn 121 gt I2t Grezwert reduziert Umricter den Strom Grenzwert wie in Parameter 355 eingestellt Begrenzt Abb 58 verdeutlicht ein Beispiel wenn der Motor nennstrom bei 50 liegt und 100 des Umrichter nennstroms betr gt Erreicht der Grenzwert sein Maximum l st der Umrichter bei D S Siehe Kapitel 6 Seite 67 HINWEIS W hrend der Begrenzung blinkt LED Fehler Grenzwert FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 47 EDU 1 Funktion 120 0 110 0 100 0 90 0 80 0 70 0 S 121 100 Inom H 121 50 Inom 60 0 50 0 Imot in of Inom 40 0 30 0 20 0 10 0 0 0 1 100 200 300 400 500 Tins 06 F124 Abb 58 Hr Funktion 5 4 411 t Strom Motor 355 Stromgrenze der It Berechnung des Motors Dieser Wert ist unabh ngig vom Drehmomentgrenzwert Deshalb kann ein kleinerer Motor den berstrom Drehmoment eines gr eren Umrichters auch bei kleinerer I t Grenze nutzen 355 Motor I Stp Ivor Standard InoM Bereich 1 1 x Inom des Umrichters HINWEIS Fenster nicht sichtbar bei Motor IZT Typ Aus siehe 8 5 4 40 Seite 47 48 FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 5 5 400 Hauptmen mit allen Einstellungen der standardm i gen Ein und Ausg nge des Umrichters 5 5 1 Analoge Eing nge 410 Untermen mit al
122. lagert kann sich durch Kondensation Feuchtigkeit bilden Warten Sie bis ein Temperaturausgleich statt gefunden hat und jede sichtbare Feuchtigkeit verdun stet ist bevor Sie den Umrichter an Netzspannung anschlie en 8 ALLGEMEINE INFORMATIONEN 1 5 Typenbezeichnung Abb 1 erl utert die f r alle Umrichter verwendete Typenbezeichnung Beispiel FDU 40 146 20 B Brems Chopper B mit Brems Chopper EMV Kit E mit EMV Kit Bedieneinheit C mit Bedieneinheit Schutzklassen 20 20 54 1 54 Dauernennstrom A Netzspannung 40 380 415V 50 440 525V 69 550 690V Umrichter FDU 06 F91 Abb 1 Typenbezeichnung 1 6 Normen Die in dieser Anleitung beschriebenen Umrichter ent sprechen den in der Tabelle 1 genannten Normen F r Maschinen EMV und Niederspannungsrichtlinie siehe Konformit ts und Herstellererkl rung F r wei tere Informationen wenden Sie sich bitte an Ihren Lie feranten 1 6 1 Produktstandard f r EMV Der Produktstandard EN 61800 3 definiert die Erste Umgebung als Umgebung die Wohnumgebungen mit einschlie t Es werden Ausr stungen eingeschlos sen vom Mittelspannungstransformator bis zum Nie derspannungsnetzwerk f r Geb udeausr stungen und Wohnumgebungen Die Zweite Umgebung schlie t alle anderen Ausr s tungen ein Die FDU Frequenzumrichter erf llen den Produktstandard EN 61800 3 einschlie lich Erg nz
123. len Einstellungen der Analogein ginge 5 5 2 Anin1 Funktion 411 Funktion f r Analogeingang 1 411 AnIn 1 Funkt Stp Frequenz Standard Frequenz Auswahl Aus Frequenz Drehmoment Aus Eingang nicht aktiv Sollwert f r Frequenzregelung Frequenz 100 Der Eingang dient als oberer Dreh momentgrenzwert Das maximale Drehmoment wird in Fenster Drehmoment 332 eingestellt siehe 8 5 4 28 Seite 45 100 Tyax Drehmoment HINWEIS Ist PID Regler Ein wird die Meldung PID Regler angezeigt Kommt das Sollwertsignal von einer Optionskarte wird die Meldung Option angezeigt H ngt von der Wahl des Sollwerts ab HINWEIS Fenster 412 413 und 414 sind nicht sichtbar bei Anln1 Funktion Aus Sonderfunktionen Addieren von Anln1 und 12 Sind und AnIn2 beide auf die gleiche Funk tion eingestellt werden die Werte der Eing nge addiert Umschalten Tasten Klemmensignal Ist ein Digitaleingang f r die Funktion Anln Wahl programmiert siehe 5 5 11 Seite 51 kann man mit dem Eingang zwischen Anln1 und AnIn2 umschalten HINWEIS Ist ein Digitaleingang z B DigIn3 AnIn Wahl werden die Analogeing nge nicht addiert Beispiel Anln 1 ist auf Drehzahlregelung und 0 10 V Potentiometer vor Ort eingestellt Anln 2 ist auf Drehzahlregelung und 4 20 mA Fernregelungssystem eingestellt DigIn3 Wahl Mit DigIn3 kann zwischen dem Sollwert von
124. llung H 0 20mA I O 10V S2 AnOut2 Voreinstellung 0 20mA j O 10V 53 P Anni Voreinstellung 0 20mA O 10V S4 Anin2 Voreinstellung 0 20mA j PTC Sg 56 Voreinstellung 55 LU 56 Keine Funktion T 55 1 56 p Keine Funktion D 06 F31_2 Abb 14 Lage der Anschl sse und Jumper 3 12 Lange Motorkabel Sind die Motorkabel l nger als 100 m 40 m f r Bau gr e 1 k nnen kapazitive Stromspitzen einen ber strom Alarm verursachen und zum Abschalten des Umrichters f hren Mit Ausgangsdrosseln k nnen Sie dies vermeiden Fragen Sie ihren Lieferanten nach geeigneten Drosseln INSTALLATION UND ANSCHLUSS 19 3 13 Schalten in Motorkabeln Schalten in den Motorkabeln ist nicht ratsam L t es sich nicht vermeiden z B bei Notaus oder Repara turschalter sollte nur geschaltet werden wenn der Ausgangsstrom Null ist sonst kann der Umrichter wegen einer Stromspitze Alarm ausl sen und abschal ten 3 14 Parallelbetrieb von Motoren Parallelbetrieb mehrerer Motoren ist m glich solange der Gesamtstrom den Nennwert des Umrichters nicht berschreitet Im Hinblick auf die Werte der Motorda ten muss folgendes ber cksichtigt werden siehe auch 5 3 9 Seite 33 Fenster 211 Motorleistung muss erh ht werden Fenster 222 Motorspannung muss gleich sein Fenster 223 Motorfrequenz muss gleich sein Fenster 224 Motorstrom muss erh ht werden Fenster 225
125. mrichter kW Motorleistung kW TNENN Nenndrenmoment Motor Nm Motordrehmoment Nm four Ausgangsfrequenz Umrichter Hz Nennfrequenz Motor Hz NMOT Nenndrehzahl Motor rpm 120 Inenn 605 RMS ITRIP Spitzenmotorstrom 280 A Drehzahl Aktuelle Motordrehzahl rpm num Aktuelles Motordrehmoment Nm 4 Wird die Netzspannung angelegt werden alle Einstel lungen von einem nichtfl chtigen Speicher E PROM geladen Sind die Zwischenkreiskondensa toren aufgeladen und ist der Umrichter initialisiert wird in der Anzeige das Startfenster 100 angezeigt siehe auch 5 2 Seite 29 Je nach Baugr e des Umrichters kann das einige Sekunden dauern Das standardm ige Startfenster sieht so aus 100 Stp 0 OHz 4 1 Bedienung der Bedieneinheit Abb 15 zeigt die Bedieneinheit BE Bedieneinheit Die Bedieneinheit zeigt den Betriebszustand des Umrichters an und wird zum Eingeben aller Einstel lungen verwendet Es ist auch m glich den Motor direkt von der Bedieneinheit aus zu steuern HINWEIS Der Umrichter kann ohne Bedieneinheit betrieben werden Dazu muss er so programmiert sein dass alle Steuersignale f r die externe Verwendung programmiert sind Wird der Umrichter ohne Bedieneinheit bestellt besitzt er 3 Anzeige LED s anstelle der leeren Bedie neinheit Siehe auch 4 1 2 Seite 22 und 7 2 Seite 72 LCD Anzeige lt lt LED s 4 Steuertasten 4 We
126. mspitzen ausgel st oder erzeugt werden Mit dem Spinstart auf Ein verz gert sich die wirkliche Drehung des Motors je nach Motor gr e Betriebsbedingungen des Motors vor dem Spin start Tr gheit der Anwendung usw 31B Spinstart Stp A Aus Standard Aus Aus Ein Kein Spinstart Wenn der Motor Aus bereits l uft kann der Umrichter aus l sen oder bei hohem Strom starten Spinstart gestattet einen laufenden Motor zu starten ohne den Umrichter auszul sen oder hohe Stromst e zu verursachen Auswahl Ein 5 4 13 Frequenzen 320 Untermen mit allen Einstellungen f r Frequenzen wie min max Frequenzen Jog Fest und Sprungfre quenzen 5 4 14 Min Frequenz 321 Einstellen der minimalen Frequenz Siehe Funktion Min Frq Modus 5 4 16 Seite 42 zum Verhalten bei minimaler Frequenz Die minimale Frequenz funktio niert als ein tats chlich niedriger Grenzwert 5 4 10Start Modus 319 321 Min Frequenz Gibt an wie der Motor beim Start Befehl startet Stp A OHz 319 Start Modus Standard O Hz Stp A Schnell x Bereich O Max Frequenz Standard Schnell Auswahl Schnell Fest Einstellung Der Motorfluss steigt allm hlich an Schnell der Motor dreht sich unmittelbar nach dem Start Befehl 5 4 11Stop Modus 31 Gibt an wie der Motor bei einem Stop Befehl anh lt 31A Stop Modus Stp A Decel Standard Decel Auswahl De
127. n Freg Modus 323 42 Drehrichtung 324 42 Motor Potentiometer 325 43 Festfrequenz 1 326 bis Festfrequenz7 32C 43 Sprungfrequenz 1 LO 320 43 Sprungfrequenz 1 HI 32E 44 Sprungfrequenz 2 LO 328 44 Sprungfrequenz 2 328 44 Jog Frequenz 32H 44 Vorrang der 44 Drehmomente 330 Drehmoment Limit 331 Maximales Drehmoment 332 45 Regelungen 340 45 Flussoptimierung 341 45 Toncharakteristik 342 45 PID Regler 343 45 PID Regler P Faktor 344 46 PID Regler I Zeit 345 46 PID Regler D Zeit 346 46 Grenzwerte Schutzfunktionen 350 46 berbr ckung Unterspannung 351 46 L ufer blockiert 352 47 Motor abgeklemmt 353 47 12t Schutz Motor 354 47 l2t Strom Motor 355
128. n Voralarm Max Voralarm Komm Fehler Siehe auch Kapitel 6 Seite 67 5 8 700 Hauptmen zur Anzeige der gespeicherten Fehler Ins gesamt erfasst der Fehlerspeicher die letzten 10 Fehler nach dem FIFO Prinzip First In First Out Jeder Fehler wird mit Bezug zum aktuellen Wert des Z hlers der Betriebsstunden 6B0 gespeichert 5 8 1 Fehler 1 710 bis Fehler 10 7 Jede der in 6 2 Seite 68 beschriebenen Meldungen kann hier auftreten 7x0 Fehlerursach Stp h m Einheit m Stunden Minuten Bereich Oh 65355 59m 730 Fehlerursach Stp 1396h 13m Abb 70 Fehler 3 Beispiel Abb 70 zeigt den dritten Fehler in Fenster 730 berstrom Fehler bei Z hlerstand 1396 Stunden und 13 Minuten des Betriebsstundenz hlers 5 8 2 R ckstellung Fehlerspeicher 780 R ckstellung von 10 Fehlerspeichern siehe 5 8 1 Seite 59 7BO Reset Fehler Stp Nein Standard Nein Auswahl Nein Ja HINWEIS Nach der R ckstellung wechselt die Anzeige automatisch auf NEIN Die Meldung wird 2 s lang angezeigt FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 59 5 9 berwachung 800 Hauptmen f r die Lastw chterfunktionen 5 9 1 Alarmfunktionen 810 Mit diesen Alarmfunktionen bietet der Umrichter die gleichen Funktionen zum Schutz von Maschinen gegen mechanische berlast wie ein Lastw chter z B beim Blockieren von F rderb ndern und sc
129. n der Be die programmierbar wenn KI Digln 2 oder Komm DigIn 2 Tasten einheit Siehe 8 4 1 4 Seite 22 gew hlt worden sind Siehe 8 5 5 Seite 49 Befehle kommen von serieller Schnitt HINWEIS Mit 2 und Komm Digin 2 ist eine stelle RS 485 Feldbus siehe 8 5 3 30 Umschaltung Tasten Klemmen Signal m glich siehe auch Seite 36 Siehe auch 5 3 4 Seite 31 und 8 5 5 2 Seite 49 Mit DigIn2 sind die Befehle w hlbar zwi schen Klemmen und Tasten Siehe Abb Steur 5 KI euersignale ber Digin 2 36 E 5 DigIn2 High Steuerung von Tastatur DigIn2 Low Steuerung von Klemme Steusrsignal Mit DigIn2 sind die Befehle w hlbar zwi K schen Komm und Tasten Siehe Abb 37 Steuersignale ber Dann DigIn2 High Steuerung von Tastatur Klemmen RunL RunR DigIn2 Low Steuerung von Schnittstelle as Br Mit DigIn2 sind die Befehle w hlbar zwi K schen Komm und Tasten Siehe Abb 37 Abb 36 Start Stop Signale Kl DigIn 2 en DigIn2 High Steuerung von Klemme DigIn2 Low Steuerung von Schnittstelle Befehle ber Optionskarte von Option Option abh ngig nur sichtbar wenn Option ange schlossen ist Siehe Kapitel 7 Seite 71 Steuersignal N Steuersignale ber serielle Schnittstelle RS485 Feldbus usw ene 06 F07_1 Abb 37 Start Stop Signale Komm DigIn 2 HINWEIS Der programmierbare Eingang Digln
130. nen des Umrichters Die Funktionen werden in diesem Kapitel in der glei chen Reihenfolge wie im Setup Men behandelt Mit Hilfe des Sachregisters und Inhalts sind einzelne Funktionen leicht zu finden zu benutzen und einzu stellen Kapitel 6 Seite 67 informiert ber Fehlersuche Fehlerbeseitigung und Diagnosen Kapitel 7 Seite 71 enth lt Informationen ber die Verwendung von Optionskarten und ihre Funktio nen Bei einigen Optionen wird auf die eigene Betriebsanleitung der jeweiligen Option verwiesen Kapitel 8 Seite 74 enth lt alle technischen Daten f r den gesamten Leistungsbereich Kapitel 9 Seite 82 und Kapitel 10 Seite 84 ent halten Listen in denen die Kundeneinstellungen f r alle Parameter einzugeben sind Die Schnell Setup Liste kann an der Schaltschrankt r angebracht werden wo sie im Notfall immer zur Ver f gung steht 1 4 Lieferung und Auspacken Pr fen Sie die Lieferung auf sichtbare Besch digungen Wenn Sie Besch digungen feststellen informieren Sie sofort Ihren Lieferanten und installieren Sie den Umrichter nicht Die Umrichter werden mit einer Schablone zur Markierung der Befestigungsl cher auf einer ebenen Fl che geliefert Pr fen Sie ob alle Teile vorhanden sind und die Typenbezeichnungen stimmen Siehe 1 5 Falls der Umrichter vor der Installation vor berge hend gelagert wird siehe 8 5 Seite 77 Wurde der Umrichter vor der Installation in einem kalten Raum ge
131. ng Kurzschlussstrom Ausgangsimpedanz 0 10V 0 20mA ber jumper 15V 5mA kont 15mA Spannung 140mA Strom 100 Spannung Kurzschlussstrom Aufl sung 10 bit Hardwaregenauigkeit 1 9 typ fsd Spannung 2 4 typ fsd Strom Offset 3158 Nichtlinearit t 2LSB Digital Ausgangsspannung High gt 20VDC 50mA gt 23VDC offen Low lt 1VDC 50mA 100mA max gemeinsam mit 24VDC Relais Kontakte 2A 250V AC1 Referenzspannungen 10VDC 10VDC 10mA Kurzschlussstrom max 10VDC 10VDC 10mA Kurzschlussstrom 24VDC 24VDC Kurzschlussstrom 100mA max zusam men mit Digitalausg ngen 74 TECHNISCHE DATEN 8 2 Typabh ngige Elektrische Daten Tabelle 34Elektrische Daten typenabh ngig 400 V 500 H 5 Nennleis Nennleis Ausgangs Stromgrenz wert Eingangs SE Kei tung 400V EA tung 500V nennstrom 1 1 w hrend 60s strom Pnenn KW Pnenn Inenn A RMS 1 A RMS A RMS 1 FDU40 003 0 75 2 5 3 2 2 FDU40 004 1 5 4 4 8 3 5 FDU40 006 2 2 6 7 2 5 2 FDU40 008 3 7 5 9 6 5 FDU40 010 4 9 5 11 4 8 2 FDU40 013 5 5 13 15 6 11 4 FDU40 018 7 5 FDU50 018 11 18 22 16 2 FDU40 026 11 FDU50 026 15 26 31 23 FDU40 031 15 FDU50 031 18 5 31 37 28 FDU40 037 18 5 FDU50 037 22 37 44 35 FDU40 046 22 FDU50 046 30 46 55 42 x2 FDU40 060 30 FDU50 060 37 61 73 57 FDU40 073 37 74 89 69 FDU40 074 37
132. ng n tig Aber bei FDU40 046 betr gt die Leistungsminderung 25 10 x 2 5 bei Umge Tabelle 36UUmgebungstemperatur und Derating f r Typ 400 500 V Bau Typ IP20 IP23 IP54 gr e 400 500V Max temp Derating erlaubt Max temp Derating erlaubt FDU40 003 50 C Nein 45 C Nein FDU40 004 50 C Nein 45 C Nein 1 FDU40 006 50 C Nein 45 C Nein FDU40 008 50 C Nein 45 C Nein FDU40 010 50 C Nein 45 C Nein FDU40 013 40 C 2 5 C bis max 10 C 35 C 2 5 C bis max 10 C FDU 018 40 C 2 5 C bis max 10 C 2 FDU 026 40 C 2 5 C bis max 10 C FDU 031 40 C 2 5 C bis 10 C FDU 037 40 C 2 5 C bis max 10 C FDU 046 40 C 2 5 C bis max 10 C 35 C 2 5 C bis max 10 C X2 FDU 060 40 C 2 5 bis max 10 C 35 C 2 5 C bis max 10 C FDU40 073 40 C 2 5 C bis max 10 C 35 C 2 5 C bis max 10 C FDU 074 47 C 2 5 C bis max 3 C 42 C 2 5 C bis 3 C FDU 090 40 C 2 5 C bis max 10 C 35 C 2 5 C bis max 10 C FDU40 108 40 C 2 5 C bis max 10 C FDU 109 50 C Nein 45 C Nein X4 FDU 146 46 5 C Ja 2 5 C bis max 3 5 C 41 5 C 2 5 C bis max 3 5 C FDU40 175 40 C 2 5 C bis max 10 C 35 C 2 5 C bis max 10 C 2 05
133. ngen HINWEIS Tabelle 7 zeigt die Voreinstellungen der Steuersignale F r die anderen Funktionen der einzelnen Ein und Ausg nge siehe Kapitel 5 Seite 29 HINWEIS Die zul ssige Belastung der Ausg nge 11 20 und 21 betr gt zusammen maximal 100mA Klemme Name Funktion bei Voreinstellung Signal Typ 1 10V 10VDC Versorgungsspannung 10VDC max 10mA Ausgang 2 1 t 0 10VDC oder 0 4 20mA analoger Eingang 3 2 oo Signal 10VDC oder 0 4 20mA analoger Eingang 4 PTC E PTC Motor Thermistoreingang Gem DIN44081 44082 analoger Eingang 6 10V 10VDC Versorgungsspannung 10VDC max 10mA Ausgang 7 Common Signalmasse ON Ausgang 8 DigIn 1 Run Motor rechts 0 8 24VDC digitaler Eingang 9 DigIn 2 Aus 0 8 24VDC digitaler Eingang 10 DigIn Aus 0 8 24VDC digitaler Eingang 11 24V 24VDC Versorgungsspannung 24VDC 100 mA siehe Hinweis Ausgang 12 Common Signalmasse Ausgang 13 AnOut 1 200 Iwer 10VDC oder 0 4 20mA analoger Ausgang 14 AnOut 2 O 200 10VDC oder 0 4 20mA analoger Ausgang 15 Common Signalmasse Ausgang 16 DigIn A RESET 0 8 24VDC digitaler Eingang 17 5 Aus 0 8 24VDC digitaler Eingang 18 6 Aus 0 8 24VDC digitaler Eingang 19 DigIn 7 Aus 0 8 24VDC digitaler Eingang 20 DigOut 1 Run aktiv wenn Motor l uft 24VDC 100mA see note digitaler Ausgang 2
134. ngsfrequenz gespeichert Nach erneutem Start wird die Ausgangsfre quenz wieder auf diesen ge speicher ten Wert gebracht Speicher Nach Stop Alarm oder Netzausfall startet der Umrichter mmer mit Fre quenz 0 oder der eingestellten Min destfrequenz Fl chtig 5 4 19 Festfrequenz 1 326 bis Festfrequenz7 32C Festfrequenzen werden mit den Digitaleing ngen akti viert siehe 5 5 11 Seite 51 5 5 14 Seite 52 Digitaleing nge m ssen auf die Funktion Festfrequenz Ref 1 Festfrequenz Ref 2 oder Festfrequenz Ref 4 eingestellt werden Je nach Anzahl der verwendeten Digitaleing nge k nnen bis zu 7 Festfrequenzen pro Parametersatz aktiviert werden Verwendet man alle Parameters tze sind bis zu 28 Festfrequenzen m glich siehe 4 3 Seite 27 326 Festfreq 1 Stp 10Hz Standard 10Hz Bereich O Frequenz Die gleichen Einstellungen gelten f r die Fenster 327 Festfrequenz 2 Voreinstellung 20 Hz 328 Festfrequen 3 Voreinstellung 30 Hz 329 Festfrequen 4 Voreinstellung 35 Hz 32A Festfrequen 5 Voreinstellung 40 Hz 328 Festfrequen 6 Voreinstellung 45 Hz 32C Festfrequen 7 Voreinstellung 50 Hz Die Auswahl der Festfrequenzen erfolgt gem Tabelle 22 Tabelle 22Festfrequenzen Fest freq Festfreq Festfreq Ausgangsfrequenz Ref 4 Ref 2 Ref 1 frequenz 0 en 0 11 Festfrequenz 1 11 Festfrequenz 2 1 1
135. nken MEM1 und MEM2 ausgestattet ist Damit k nnen mit einer Bedieneinheit alle Einstellungen von 2 Umrichtern gespeichert und in andere Umrichter geladen werden Siehe auch 4 4 Seite 28 236 Kopier Einst Stp BE SPEICH 1 Standard BE SPEICHER 1 Auswahl BE SPEICHER 1 BE SPEICHER 2 5 3 24LADE Parameters tze aus Bedieneinheit 237 Alle 4 Parameters tze werden aus der Bedieneinheit in den Umrichter geladen Dabei wird Parametersatz A in A B in B C in C und D in D geladen Siehe 4 4 Seite 28 237 Lade P S tze Stp SPEICH 1 Standard BE SPEICHER 1 Auswahl BE SPEICHER 1 BE SPEICHER 2 5 3 25LADE aktiven Parametersatz aus Bedieneinheit 238 Nur der gerade aktive Parametersatz wird aus der Bedi eneinheit geladen Beispiel Ist im Umrichter Parametersatz B aktiv wird nur der Parametersatz der ausgew hlten Speicherbank geladen 238 Lade P S tze Stp SPEICH 1 Standard BE SPEICHER 1 Auswahl BE SPEICHER 1 BE SPEICHER 2 5 3 26 alles aus Bedieneinheit 239 Alle Einstellungen werden aus der Bedieneinheit gela den Das gesamte Setup Men einschl Motordaten kann somit von einem Umrichter auf einen anderen kopiert werden siehe 4 4 Seite 28 239 Lade Einst v Stp SPEICH 1 Standard BE SPEICHER 1 Auswahl BE SPEICHER 1 BE SPEICHER 2 5 3 27 Autoreset 240 Um Autoreset zu
136. nschluss in Ordnung und der Motor bew ltigt die anliegende Last Im n chsten Schritt werden weitere Einstellungen angepasst um das System f r die aktuelle Anwen dung zu optimieren Lesen Sie dazu bitte Kapitel 5 Seite 29 2 2 Steuerung ber Bedieneinheit Ein Testlauf kann auch ber die Bedieneinheit erfol gen Dazu sind folgende 2 1 Stellen Sie die Sollwertquelle in Fenster 212 siehe 5 3 3 Seite 30 und die Start Stop Signale in Fenster 213 5 3 4 Seite 31 auf der Tastatur ein Der Sollwert wird direkt in Fenster 500 eingege ben Siehe 5 6 Seite 55 Der Antrieb kann mit einer der Start Tasten und RunR auf der Bedieneinheit gestartet werden 2 3 Minimalbeschaltung zum Starten Abb 2 zeigt die zum Starten mindestens notwendige Beschaltung mit AnIni als normalem Eingang mit einem 2 kQ Potentiometer Ein Startbefehl kann an den Eing ngen DigIn1 gegeben werden um den Umrichter zu starten Als Voreinstellung kommt der Sollwert vom Potentiometer Steuerplatine 10VD 1 A l Anin 2 AnOut 1 Common 1 Run DigIn 2 DigIn 3 DigIn 4 Reset 24VDC Relais 1 3 Abb 2 Minimalbeschaltung STARTEN DES UMRICHTERS 10 3 WARNUNG Vor ffnen des Umrichters diesen immer von der Netzspannung trennen und mindestens 5 Minut
137. nz 06 F12 Abb 46 Beschleunigungszeit und Maximalfrequenz FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 39 Abb 47 verdeutlicht Beschleunigungs und Verz ge rungszeit im Verh ltnis zur Motornennfrequenz Nenn Frequenz Besch Zeit 311 Verz Zeit 313 06 11 Abb 47 Beschleunigungs und Verz gerungszeit 5 4 3 Beschleunigungszeit f r Motorpoti 312 Ist die Motorpoti Funktion gew hlt ist dies die Beschleunigungszeit f r den Motorpoti Up Befehl S Kurve 06 08 Abb 48 S Kurve Beschleunigungsrampe 5 4 6 Verz gerungszeit 315 Die Verz gerungszeit f r das Verz gern des Motors von der Nennfrequenz bis zu 0 Hz 315 Verz Zeit Siehe 5 5 11 Seite 51 D Stp A 2 00s 312 Besch Motpot Standard 2 00s f r Baugr e 4 und aufw rts Stp 16 00s Bereich 0 50 3600s Standard 16 00 HINWEIS Ist die Verz gerungszeit zu kurz und kann die im Bereich 0 50 36005 Generator erzeugte Energie nicht in einem Bremswider 5 4 4 Beschleunigungszeit bis min Frequenz 313 Ist eine min Frequenz programmiert dann ist dies die Beschleunigungszeit von 0 Hz bis zur min Frequenz bei einem Startbefehl 313 gt Stp 2 00s Standard _ 2005 10 0 f r Baugr e 4 und aufw rts Bereich 0 50 3600s 5 4 5 Rampenform Beschleunigen 314 Form der Beschleunigungsr
138. p Signal mit Klemmen Sollwert Motorpoti Funktion an DigIn 5 und Digln 6 Folgende Einstellungen wurden vorgenommen Tabelle 20Makro Motorpoti Fenster Auswahl Bereich 212 Sollw Quelle Kl DigIn 2 213 Start Stop Sign Kl DigIn 2 425 Digln 5 Motorpoti Up Motorpoti Down 426 DigIn 6 Siehe Abb 45 mit Anschlussbeispiel de Steuerplatine 10VDC 1 Anin 2 d 2 3 7 Common 8 9 Auswahl DigIn1 Start Stop DigIn 2 Local Rem Sollwert Bedienteil 10 DigIn 3 Klemmen 16 DigIn 4 Reset 11 24VDC 17 DigIn 5 MotPot Up 18 DigIn 6 MotPot Down Sollwert ber MotPoti Up Down er 06 F121_1 Abb 45 Motorpoti makro Pumpe L fter Die ber eine Makrofunktion erstellten Befehle f r die Pumpen und L ftersteuerung sind in der folgenden Tabelle aufgef hrt Tabelle 21Makrobefehle Pumpe L fter Display Auswahl Bereich 212 Ref Signal Klemme 213 Run Stp Sgnl Klemme 214 Drehsinn R 281 Pumpenstrg An Gilt f r alle vier Parame 343 PID Regeling an Frequenz Wenn Men 343 aktiv ist 411 Anln 1 Funkt wird PID Regeling angezeigt 412 Anln 1 Setup 0 10V 0 20mA 416 Anln 2 Setup 0 10V 0 20mA Weitere Informationen zur Nutzung der Makrofunk tion finden Sie im Pump Option Handbuch 5 3 35 Pumpensteuer
139. ption ange schlossen ist Kapitel 7 Seite 71 HINWEIS Sicherstellen dass die Anwendung f r ein niedriges V Hz Verh ltnis vorgesehen ist Wenn nicht kann der Umrichter aufgrund zu niedriger Motorspannung einen berlast oder berstromalarm ausl sen siehe Kapitel 6 Seite 67 100 V Hz Linear V Hz Quadratisch 50 Hz Abb 33 V Hz Kurven 30 FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN HINWEIS Wird der Sollwert von Klemme auf Bedieneinheit geschaltet wird der Sollwert auch von der neuen Sollwertquelle bernommen Sollwert ber Tastatur Sollwert Se Sollwert ber Analogein gang Eing nge 1 oder 2 0 10V Le D Dou 020mA 4 06 F04_1 Abb 34 Sollwertquelle Kl DigIn 2 Sollwert ber Tastatur 5 3 4 Start Stop Reset Signale 213 Herkunft von Start Stop und Reset Befehlen Siehe 4 2 Seite 25 unter Funktionsbeschreibung ie 213 Run Stp Sgnl zu Stp Klemmen d Sollwert ber serielle Schnittstelle RS485 Stan Klemmen Feldbus usw dard L d i Klemmen Tasten Komm 2 H ae Auswahl Komm Digln 2 Option Abb 35 Sollwertquelle Komm DiglIn 2 Klemmen Befehle kommen von den Eing ngen der Klemmleiste 1 22 HINWEIS DigIn 2 ist nicht mehr vom 400 Befehle kommen von Taste
140. r SES O Netz 42 in DCS Relaisausg nge programmiert werden siehe 5 5 28 Spannung O Netz V2 in z pannung Seite 54 Temperatur 0 100 C DE P Energie 0 1 000 000kWh Fenster 821 Einstellbare Konstante 2807 _ 0 65500 Fenster 822 Zeit Netz 0 65500 Abb 72 Analoger Komparator 1 0 100 821 Komp 1 Wert Anin2 0 100 Stp Frequenz Prozessge Standard Frequenz schwindigkeit 0 01 10 0 Frequenz Last El Leistung Strom Ausgangsspannung DC Spannung Auswahl Temperatur Energie Betriebs 5 9 15 Analog Komparator 2 Wert 823 stunden Zeit Netz Anln 1 Anln 2 E EE EE 1 ui Prozessgeschwindigkeit unktion ist identisch mit Analog Komparator ert siehe 5 9 13 Seite 63 Frequenz Hz Last 2 823 Komp 2 Wert El Leistung kVA Stp AnIn 1 Strom A Standard Anln 1 Ausg Spannung Frequenz Last El Leistung Strom Ausgangsspannung DC Spannung DC Spannung VDC atawai Temperatur Energie Betriebs stun Temperatur C den Zeit Netz Anin 1 2 Energie kWh Betriebs h stunden Zeit Netz h 1 2 Prozessge _ schwindigkeit FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 63 5 9 16 Analog Komparator 2 Konstante 824 Funktion ist identisch mit Analog Komparator 1 Kon stante siehe 5 9 14 Seite 63 824 Komp 2 Konst Stp os Standard 0 Auswahl erfolgt automatisch gem
141. r Wert wieder Nein FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 57 5 7 16 Prozessgeschwindigkeit 6EO U min Umdrehungen pro Minute Die Prozessgeschwindigkeit kann auf unterschiedliche von der Frequenz abh ngige Mengen und Einheiten m min Meter pro Minute eingestellt werden die mit Prozess Einheit 6E1 und ft min Feet pro Minute Prozess Skalierung 6E2 eingestellt werden L min Liter pro Minute 6 0 Prozess Freq m3 min Kubikmeter pro Minute Stp gal min Gallons pro Minute ft3 min Cubic feet pro Minute 5 7 17 Prozess Einheit 6E1 Einheit f r die Prozessgeschwindigkeit kg min Kilogramm pro Minute 6 1 Prozesseinh Ibs min Pounds pro Minute Stp Ausl h Pro Stunde Standard Aus cyc h Zyklen pro Stunde Aus C F bar Pa kPa psi Nm Hz 5 cyc s U s m s ft s m3 s U h Umdrehungen pro Stunde gal s ft3 s kg s 105 5 rpm min m h Meter pro Stunde Auswahl cyc m U m m min ft m L m m3 m gal m ft3 m kg m Ibs m ft h Feet pro Stunde h U h m h ft h L h m3 h gal h ft3 h kg h Ibs h t h L h Liter pro Stunde Aus Ohne Einheit m3 h Kubikmeter pro Stunde Prozent der Maximalfrequenz gal h Gallons pro Stunde C Grad Celsius ft3 h Cubic feet pro Stunde F Grad Fahrenheit kg h Kilogramm pro Stunde bar bar Ibs h Pounds pro Stunde Pa Pascal tons
142. r iernii eiia u aea 20 BETRIEB DES UMRICHTERS 21 Bedienung der Bedieneinbet 21 LEB Anzeige at 21 Anzeige LED S u a 22 Wechseltaste zum Fensterwechsel 22 steuertasten u en ie ie Funktionstasten seiner Kurzbeschreibung Getup Ment 23 Programmierung wenn der Umrichter in Betrieb St ie Eder ed ea 23 4 1 9 4 2 4 2 1 4 2 2 4 2 3 4 2 4 4 2 5 4 2 6 4 3 4 4 5 1 5 2 5 2 1 5 2 2 5 3 5 3 1 5 3 2 5 3 3 5 3 4 5 3 5 5 3 6 5 3 7 5 3 8 5 3 9 5 3 10 5 3 11 5 3 12 5 3 13 5 3 14 5 3 15 5 3 16 5 3 17 5 3 18 5 3 19 5 3 20 5 3 21 5 3 22 5 3 23 5 3 24 5 3 25 5 3 26 5 3 27 5 3 28 5 3 29 5 3 30 5 3 31 5 3 32 5 3 33 5 3 34 5 3 35 5 4 Programmierbeispiel 24 Start Stop Freigabe Reset Funktion 25 Voreinstellungen der Start Stop Freigabe Reset Funktionen nenn 25 Freigabe und Stop Funktionen 25 Start Eing nge Niveaugesteuert 25 Start Eing nge Flank engesteuert 26 Reset und 26 Drehsinn und Drehrichtung 00 27 Benutzung der Parameters tze 27 Speicher der 28 FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 29 Aufl sung der Werte 29 Startfenster 100 2616 1 110
143. rd um die verbliebene Rampenzeit verz gert FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 35 5 3 29 Auswahl Autoreset Fehler In den Fenstern 242 bis 24D wird f r verschiedene Fehler die Funktion Autoreset aktiviert Bei Voreinstel lung ist Autoreset f r keinen Fehler aktiviert Auswahl Ja oder Nein Fenster Standard 242 bertemp Aus 243 berstrom Aus 244 berspann D Aus 245 berspann G Aus 246 berspann L Aus 247 Motor Temp Aus 248 Ext Fehler Aus 249 Motor abgekl Aus 24A Alarm Aus 248 L ufer bickrt Aus 24C Leist Fehler Aus 240 Unterspann Aus 24E Komm Fehler Aus 5 3 30 Option Serielle Schnittstelle 250 Einstellungen f r die optionale serielle Schnittstelle N here Informationen entnehmen Sie der Betriebsan leitung f r die serielle Schnittstelle 253 Interrupt Stp Fhl Voreinstel Fehler lung Auswahl Fehler Warnung Aus Wenn mehr als 15 Sekunden keine Fehler Kommunikation stattfindet l st der Umrichter einen Komm Fehler aus siehe Kapitel 6 Seite 67 Wenn mehr als 15 Sekunden keine Warnu Kommunikation stattfindet gibt der 8 Umrichter eine Warnung aus Siehe Kapitel 6 Seite 67 Aus F r den Interrupt ist keine Schutzvor richtung aktiv 251 Baudrate Stp 38400 Voreinstel 9600 lung Bereich 9600 fest 252 Adresse Stp 1 Voreinstel 1 lung Bereich 1 247 Setzen Sie diesen
144. rems Chopper wird im Werk eingebaut und muss daher schon bei der Bestellung mit angege ben werden Abb 79 Anschluss einer seriellen Verbindung Optionskarten f r mehrere Bussysteme sind erh ltlich RS485 Profibus usw Siehe 5 3 30 Seite 36 OPTIONEN 73 8 TECHNISCHE DATEN 8 1 Allgemeine elektrische Daten Tabelle 33 Allgemeine elektrische Daten Allgemeines Netz Versorgungsspannung Frequenz Netzspannung Leistungsfaktor Ausgangsspannung Ausgangsspannung Schaltfrequenz Wirkungsgrad bei Vollast 380 415V 10 15 EDU AO 440 525V 10 15 FDU50 550 690V 10 15 FDU69 50 60Hz 0 95 O Versorgungsspannung 0 400Hz FDU40 FDU50 Baugr e 1 4 6kHz FDU69 und Baugr e 5 10 15 1 5 kHz 97 f r Baugr e 003 bis 013 98 f r Baugr e 018 bis 037 97 5 f r Baugr e 046 bis 073 98 f r Baugr e 074 bis 1k1 Eing nge Steuersignale Analog differentiell Analogspannung Strom Maximale Eingangsspannung Eingangsimpedanz Aufl sung Hardwaregenauigkeit Nichtlinearit t 0 10V 0 20mA ber jumper 30V 20KN Spannung 2500 Strom 10 bit 0 5 typ 1 LSB fsd 112LSB Digital Eingangsspannung Maximale Eingangsspannung Eingangsimpedanz Signalverz gerung High gt 7VDC Low lt 4VDC 30VDC lt 12 8VDC gt 212 8VDC lt 8ms Ausg nge Steuersignale Analog Ausgangsspannung Strom Maximale Ausgangsspannu
145. requenz steigt wenn der Istwert Feedback f llt gem den PID Ein Ein stellungen in Fenster 345 bis 348 siehe 8 5 4 32 Seite 45 058 5 4 35 Seite 46 Frequenz f llt wenn der Istwert Feed back f llt gem den PID Einstellun Umkehren gen in Fenster 345 bis 348 siehe 8 5 4 32 Seite 45 bis 8 5 4 35 Seite 46 HINWEIS Bei PID Regler Ein oder Umkehr wird Eingang 2 automatisch als Istwert Eingang Feedback ein gestellt Der Sollwert kommt von der in Fenster 212 eingestellten Sollwert Quelle Andere Einstellungen f r Anin1 und 12 werden ignoriert 5 4 33 PID Regler P Faktor 344 Faktor f r P Anteil des PID Reglers Siehe auch 5 4 32 Seite 45 344 PID P Verst Stp A 1 0 Standard 1 0 Auswahl 0 0 30 0 HINWEIS Fenster nicht sichtbar bei PID Regler Aus Prozess Sollwert Prozess Umrichter Fu Prozess Istwert Feedback Prozess 06 F95 5 4 34 PID Regler I Zeit 345 Integrationszeit des I Anteils des PID Reglers siehe 5 4 32 Seite 45 345 PID I Zeit Stp A 1 00s 1 00 5 0 01 300 5 Standard Auswahl HINWEIS Fenster nicht sichtbar bei PID Regler Aus 5 4 35PID Regler D Zeit 346 D Anteil des PID Reglers siehe 5 4 32 Seite 45 346 PID D Zeit Stp A 0 00s 0 00 5 0 00 30 5 Standard Auswahl
146. rlast gem berlast pr fen i l2t GrenzWert berschritt n Lager Getriebe Ketten Antriebsriemen abe Bug gem 12t Einstellun en 124 siehe 8 5 4 41 a 48 gen Motor I2t Strom Motor pr fen Bene siehe 8 5 4 41 Seite 48 K hlung von Umrichter und Schaltschrank Temperatur K hlk rper h her als 80 C pr fen siehe auch 8 8 5 Seite 77 Warnung bei 75 C Funktionsf higkeit der eingebauten L fter pr fen Sie m ssen anlaufen wenn bertemperatur o des K hlk rper 60 C berschreitet Bei Inbe Ubertemp triebnahme werden die L fter kurz ein Schlechte K hlung 2 hoher Strom Blockierte verstopfte L fter geschaltet Nenndaten von Umrichter und Motor pr fen L fter reinigen FEHLERANZEIGE DIAGNOSE UND WARTUNG 69 Tabelle 28Fehlerzustand Motor ab Belastung der Motorphasen Fehlerzustand M gliche Ursachen Abhilfe Motorspannung in allen Phasen pr fen Auf lose schlechte Anschl sse der Motor Motor V kabel pr fen abgeklemmt EE Wenn alle Anschl sse korrekt sind wenden Sie sich an Ihren Lieferanten Alarm Motor abgekl ausschalten siehe 8 5 4 39 Seite 47 Externer Eingang DigIn 1 8 aktiv Ertemen Fonlar Eingang ist Low aktiv Ger t an diesem Digitaleingang pr fen Programmierung Digitale Eing nge DigIn 1 8 pr fen 8 5 5 11 Seite 51 Interner Fehler Fehler im Mikroprozessorsystem Bleibt der Fehler besteh
147. rscheint automatisch ein neues Fenster 229 Polzahl In diesem Fenster kann die Polzahl eingestellt werden Dadurch wird verhindert dass der Umrichter mit einer falschen Polzahl rechnet 229 Polzahl Stp Keine Voreinstellung 14 144 Standard Bereich 5 3 17 Hilfsmittel 230 Untermen f r allgemeine Einstellungen wie Sprache Sperren der Tastatur Laden der Voreinstellungen Kopieren und Ausw hlen von Parameters tzen Kopie ren der Einstellungen zwischen Umrichern FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 33 5 3 18Sprache 231 Wahl der Sprache auf der LCD Anzeige Die Sprach wahl wird nicht von der Werkseinstellung beeintr ch tigt siehe 5 3 22 Seite 34 231 Sprache Stp English Standard English English Deutsch Svenska Auswahl land Francais 5 3 19Tastatur Ent Sperren 232 Ist die Tastatur nicht gesperrt Standard wird Code block angezeigt und Code deblock wenn sie gesperrt ist Mit einem Zahlencode 291 kann die Tastatur gesperrt werden um das ndern von Einstel lungen durch Unbefugte zu verhindern Bei gesperrter Tastatur k nnen Parameter nur angezeigt und nicht ge ndert werden Bei Steuerung ber Tastatur kann der Sollwert ge ndert und der Umrichter gestartet gestoppt und die Drehrichtung ge ndert werden 232 Code block Stp 0 Standard 0 Bereich 0 9999 HINWEIS Ist die T
148. rsten Komparator f r die Logik Y Funktion 831 Stp Y Comp 1 Standard CA CA1 A1 CA2 A2 CD1 D1 CD2 Auswahl 102 17 17 5 9 21Y Operator 1 832 Selektiere die erste Verkn pfung f r die Logik Y Funktion 832 Y Operator 1 Stp amp Standard amp Auswahl amp UND ODER A EXODER A B amp A UND ODER EXODER 0 0 0 0 0 0 1 0 1 1 1 0 0 1 1 1 1 1 1 0 das Ausgangssignal kann programmiert werden auf einen Digitalausgang oder ein Relais Siehe 5 5 28 Seite 54 830 LOGIC Y Stp 1 amp 2 amp 1 Der Komparator kann programmiert werden mit Hilfe von Men 831 835 Beispiel Keilriemen berwachung f r Logik Y Dieses Beispiel erl utert die Programmierung f r eine Riemenabbruch Erkennung f r L fter Anwendun gen Komparator CA1 eingestellt auf Frequenz gt 10Hz Komparator A2 eingestellt auf Last lt 20 Komparator CD1 eingestellt auf Run aktiv Alle 3 Komparatoren sind UND programmiert und setzen die Riemenabbruch Erkennung fest In Fenster 830 ist die in Fenster 831 835 gew hlte logische Verkn pfung f r Logik Y sichtbar Setze Fenster 831 auf CA1 Setze Fenster 832 auf amp Setze Fenster 833 auf A2 Setze Fenster 834 auf amp Setze Fenster 835 auf CDI Fenster 830 zeigt nun folgenden Ausdruck f r Logik CA1 amp A2 amp CD1 zu verstehen als
149. rtierter Ausgang Z siehe 8 5 9 12 Seite 63 CA1 Analoger Komparator 1 Ausgang siehe 5 9 12 Seite 63 WA Analoger Komp 1 invertierter Ausgang siehe 8 5 9 12 Seite 63 2 Analoger Komp 2 Ausgang siehe 8 5 9 12 Seite 63 142 Analoger Komp 2 invertierter Ausgang siehe 8 5 9 12 Seite 63 1 Digitaler Komp 1 Ausgang siehe 8 5 9 12 Seite 63 1 1 Digitaler Komp 1 invertierter Ausgang siehe 8 5 9 12 Seite 63 2 Digitaler Komp 2 Ausgang siehe 8 5 9 12 Seite 63 1 2 Digitaler Komp 2 invertierter Ausgang siehe 8 5 9 12 Seite 63 Betrieb Umrichter in Betrieb mit Motor 5 5 30DigOut 2 Funktion 442 HINWEIS Die hier beschriebenen Erkl rungen gelten f r den Zustand des aktiven Ausgangs Einstellen der Funktion des Digitalausgangs 2 Funk tion wie DigOut 1 441 5 5 29 Seite 54 442 DigOut2 Funk 5 5 32 Relais 1 Funktion 451 Einstellen der Funktion des Relaisausgangs 1 Funktion wie DigOut 1 441 5 5 29 Seite 54 451 Relais 1 Funk Stp Fehler Fehler Run Stop OHz Beschl Verz Freq Freq Kein Fehler Fehler Autorst Fehl Limit Warnung Betr bereit Lim I gt INENN Sgn lt Off set Alarm Voralarm Max Alarm Max Voralarm Min Alarm Min Vor alarm LY LY LZ LZ CA1 A1 CA2 A2 CD1 D1 2 D2 Betrieb Standard Auswahl 5 5 33 Relais 2 Funktion 452 HINWEIS Die hier beschriebenen Erkl
150. rtquelle Tastatur muss der Sollwert in Fenster 500 mit den Tasten und eingestellt werden Fenster 500 zeigt online den aktuellen Sollwert gem Tabelle 24 FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 55 5 7 _ Betriebsdaten 600 Hauptmen zum Anzeigen von aktuellen Betriebsda ten wie Drehzahl Last Leistung usw 5 7 1 Drehzahl 610 Aktuelle Ausgangsfrequenz 610 Frequenz Stp Hz Einheit Hz Aufl sung 0 1Hz 5 7 2 Last 620 Aktuelles Drehmoment 620 Last un CT Einheit Aufl sung 1 5 7 3 Elektrische Leistung 630 Aktuelle elektrische Ausgangsleistung 630 El Leistung Stp kW 5 7 6 DC Zwischenkreisspannung 660 Aktuelle Zwischenkreisspannung 660 DC Spannung Stp V Einheit V Aufl sung 1V 5 7 7 K hlk rpertemperatur 670 Aktuelle Temperatur des K hlk rpers 670 Temperatur Stp Einheit C Aufl sung 0 1 C 5 7 8 FU status 680 Aktueller Zustand des Umrichters siehe Abb 67 680 FU Status Stp 1 222 333 44 Abb 67 Antriebs Status Tabelle 25 FU status Einheit kW Aufl sung 1W 5 7 4 Strom 640 Aktueller Ausgangsstrom 640 Strom un ct gt Einheit gt Aufl sung 5 7 5 Ausgangsspannung 650 Aktuelle Ausgangsspannung Position Status Wert 1 Parametersatz A B C D Tst
151. s der Umrichter ausgeschaltet werden muss Diese Funk tionen sind in der Setup Men Liste mit einem Stern chen gekennzeichnet Kapitel 9 Seite 82 und in Kapitel 5 Seite 29 HINWEIS Falls diese Funktion ge ndert wird wenn der Umrichter in Betrieb ist erscheint die Meldung Zuerst Ausschalten um anzuzeigen dass diese Funktion nur bei ausgeschaltetem Motor ge ndert werden kann PREV NEXT Hauptmen ca 500 ENTER ESC Untermen 420 PRENAR NEXT Zehner SES ESC ITEN Untermen Einen 414 700 300 PREV NEXT 06 F28 Abb 22 Menistruktur BETRIEB DES UMRICHTERS 23 4 1 9 Programmierbeispiel Dieses Beispiel zeigt wie man z B den Wert f r die Beschleunigungszeit von 2 0 s auf 4 0 s ndert Ein blinkender Cursor zeigt an dass etwas ge ndert aber noch nicht gespeichert wurde Wenn jetzt die Netzspannung ausf llt wird die nderung nicht gespeichert Verwenden Sie die Tasten ESC PREV NEXT oder die Wechsel Taste um auf andere Fenster oder Men s berzuwechseln ENTER ENTER ENTER __ lt __ __ SE __ 100 WC Stp 0 0 gt 200 HAUPTEINST Stp 300 PARAM SATZE Stp 310 Start Stop Stp 311 Geschl Zeit Stp A 2 00s 311 Geschl Zeit Stp 2 005 A Blinkend 311 Geschl Zeit Stp A 4 00s Fenster 100 erscheint nach Einschalten der Netzspannung Mit Taste
152. ss 12 Motorerde 12 Netzspannung 12 Sch tzerde Minze nasse 12 Installation und Anschluss 11 Interner Fehler 70 Interrupt 36 20 area 71 IPs naar 71 IP5A WE 71 IxR Kompensation 32 J 44 Breet 19 K Kabel ee EN 15 Kabelquerschnitte 78 K hll fter 11 K hlung 11 L L dt Voreinstellungen 34 Lange Motorkabel 19 Lastw chter sssi eiretie 60 Alarm Art a 60 Autoset a ihnen 61 Max Alarm 60 Voralarm 61 Min Alarm 61 Min Voralarm 61 Rampen Alarm 60 nterlast een 61 Verz gerung beim Starten 60 Verz gerungszeit 60 Lastw chterfunktion 60 Lastw chterfunktion 60 Laufenden Motor 41 L ufer blockiert 70 LCD Anzeige 2 aniio 21 Leistungsfehler 69 Leistungsminderung 76 Leistungsminderung bei h herer Tem nn ek Br 76 Linearen V Hz Kurve 32 Logischer Ausgang 65 M Max Alarm
153. t Stp Aus Standard Aus Auswahl Aus Frequenz Drehmoment Aus Siehe 8 5 5 2 Seite 49 Frequenz Siehe 8 5 5 2 Seite 49 Drehmoment Siehe 8 5 5 2 Seite 49 5 5 7 2 Einstellung 416 Funktionen wie 1 Einstellung 412 siehe 5 5 3 Seite 49 416 AnIn 2 Setup Stp 0 10V 0 20mA Standard 0 10V 0 20mA 0 10V 0 20mA 2 10V 4 20mA Auswahl GEN Benutzerdefiniert 5 5 8 2 Offset 417 Funktion wie 1 Offset 413 siehe 5 5 4 Seite 50 417 Anin 2 Stp os Standard 0 100 bis 100 Bereich 5 5 9 Anln 2 Verst rkung 418 Die gleichen Funktionen wie 1 Verst rkung Reset Befehl Zur R ckstellung eines Fehlerzustands und um die Autoreset 414 siehe 5 5 5 Seite 50 Funktion zu erm glichen 8 4 2 Seite 25 W hlt AnIn2 oder 1 wenn sie die 418 AnIn 2 Verst D gleiche Funktion haben Kann f r Stp 1 00 Anin Wahl Tasten Klemmen Signal benutzt wer den Siehe 8 5 5 2 Seite 49 Low Standard 1 00 Anln1 aktiv High Anln2 aktiv Bereich 8 00 bis 8 00 Zur Auswahl von Festfrequenzsoll wer Fest Ref1 ren Siehe 5 5 4 19 Seite 43 aer Zur Auswahl von Festfrequenzsoll wer 5 5 10 Digitaleing nge 420 Fest Ref 2 ten Siehe 8 5 4 19 Seite 43 Untermen mit allen Einstellungen der Digitalein SCH m Festf T g nge Fest Ref4 ur Auswahl von Festfrequenzsoll wer 5
154. t Modus Schnell 225 E 31A Stop Modus Decel 226 Motor Cosphi 31B Spinstart Aus 229 Polzahl 320 Frequenzen 230 Allgemein 321 Min Frequenz OHz 231 Sprache English 322 Max Frequenz 232 Code block 323 Min Freq Modus Skalierung 233 Kopier Satz A gt B 324 Frequenz Richt R 234 W hle Satz A 325 Motorpoti Speicher 235 Lade Voreinst A 326 Festfreq 1 10Hz 236 aber Einst auf SPEICH1 327 Festfreq 2 20Hz 328 Festfreq 3 30Hz 237 Lade P S tze von BEJ BE SPEICH1 329 Festfrea4 35Hz 233 5209 akt P S tze V BE SPEICH1 32A Festfreq 5 239 Lade Einst von BE SPEICH1 328 Festfreq 6 45Hz 320 Festfreq 7 50Hz 240 Autoreset 32D Sprungfreq 1 Low OHz 241 Fehleranzahl 0 242 bertemp Aus 32E Sprungfreq 1 High OHz 243 berstrom Aus 32F Sprungfreq 2 Low 0Hz 244 berspann D Aus 32G Sprungfreq 2 High OHz 245 berspann G Aus 32H Jog Frequenz 2Hz 246 berspann L Aus 330 Drehmoment 247 Motortemp Aus 331 Drehmoment Limit Aus 248 Ext Fehler Aus 332 Max Drenmom 120 249 Motor abgekl Aus 340 Regelungen 82 SETUP MEN LISTE STANDARD KUNDE STANDARD KUNDE
155. te Skalierung und Offset f r den Ausgang 428 DigIn 8 432 AnOutl Setup Stp 0 10 0 20 Stp Aus Standard Aus Standard 0 10V 0 20mA Aus Ext Fehler Stop Freigabe RunR Auswahi 0 10V 0 20mA 2 10V 4 20mA Hunt Run Reset Anln Wahl Pres Benutzerdefiniert A hl Ref1 Pres Ref2 Pres Ref4 Motorpoti uswanl Up Motorpoti Down Deakt MotPot 0 10V Normale Voll Skalierung Konfigura Drive1 feedb Drive feedb Strom 0 20mA tion des Ausgang aus 2 10V Der Ausgang hat festen Wert f r Off 4 20mA set 20 Live Zero und Verst rkung 5 5 19 Analogeing nge 430 0 8 Siehe Abb 65 und Abb 66 Untermen mit allen Einstellungen der Analogaus Ausgang kann auf benutzerdefinierte gange Offset und Skalierungsfunktion defi niert eingestellt werden Dazu wer 5 5 20AnOut 1 Funktion 431 Benutzer den die Funktionen AnOut1 Offset Einstellen der Funktion des optionalen Analogausgangs definiert 423 und AnOut1 Verst rkung 424 1 Ausgang ist unipolar sichtbar um die benutzerdefinierte Konfiguration des Ausgangs einzu stellen Fenster 428 und 429 f r 431 AnOutl Funkt AnOut2 Stp Frequenz Die Verst rkung eines Analogausgangs funktioniert Standard Frequenz umgekehrt wie der Eingang Siehe Abb 65 Abb 66 Frequenz Last El Leistung Strom und Abb 62 Auswahl Ausgangsspannung f Frequenz bis 200 oder
156. ung 280 Einstellungen f r die Option Pumpensteuerung Siche Bedienungsanleitung f r Pumpensteuerung 5 4 _Parameters tze 300 Die Parameter in diesem Hauptmen geh ren zu einem Parametersatz und werden oft ge ndert um z B eine Maschinenleistung zu optimieren Bis zu vier Parameters tze A B C und D k nnen gespeichert und ber Tastatur Klemmleisten DigIn 3 und 4 oder eine serielle Schnittstelle aktiviert werden Der aktive Para metersatz wird durch einen Buchstaben vor dem Para meter und in Fenster FU Status 6A0 angezeigt siehe 5 7 8 Seite 56 F r weitere Erkl rungen siehe auch S 4 3 Seite 27 5 4 1 Starten Stoppen 310 Untermen mit allen Einstellungen zum Beschleuni gen Verz gern Starten Stoppen usw 5 4 2 Beschleunigungszeit 311 Die Beschleunigungszeit f r das Beschleunigen des Motors von 0 U min bis zur Motornennfrequenz HINWEIS Wenn die Beschleunigungszeit zu kurz ist wird der Motor entsprechend dem eingestellten maximalen Drehmoment beschleunigt Die wirkliche Beschleunigungs zeit kann dann gr er sein als hier eingestellt 311 Beschl Zeit Stp A 2 00s Standard 2 00s 10 0s ab Baugr e 4 und aufw rts Bereich 0 50 3600s Abb 46 zeigt die Zusammenh nge zwischen Motor nennfrequenz Maximalfrequenz und Beschleunigungs zeit Entsprechendes gilt f r die Verz gerungszeit f Y Nenn Frequenz Max DEE Freque
157. ung A11 Jede Art von metallisch geschirmten Kabel kann verwendet werden Die Standard FDU Frequenzum richter sind entwickelt worden f r die Zweite Umge bung Warnung Dies ist ein Produkt dessen Verkauf beschr nkt ist auf Kunden oder Nutzer die EMV Kenntnisse f r Antriebssysteme entspechend 61800 3 haben In Wohnumgebungen kann dieses Produkt EMV St rungen verursachen Der Errichter ist in diesem Falle verpflichtet die entsprechenden Ma nahmen zu treffen Tabelle 1 Normen A11 Zweite Umgebung Normen Beschreibung Sicherheit von Maschinen Elektrische Ausr stung von Maschinen Teil 1 Allgemeine Anforderungen STEE Maschinenrichtlinie Herstellererkl rung gem Anhang IIB Elektrische Antriebssysteme mit variabler Frequenz EN61800 3 Teil 3 EMV Produktnorm einschl spezifischer Testmethoden EMV Richtlinie Konformit tserkl rung und CE Kennzeichnung EN50178 Elektronische Ausr stung f r den Einsatz in elektrischen Installationen Niederspannungs richtlinie Konformit tserkl rung und CE Kennzeichnung 1 7 Zerlegen und Entsorgen Die Geh use der Umrichter bestehen aus recyclebarem Material wie Aluminium Eisen und Kunststoff Der Umrichter enth lt eine Anzahl von Bauteilen die einer besonderen Behandlung bed rfen z B Elektrolytkon densatoren Die Leiterplatten enthalten kleine Mengen Zinn und Blei Gesetzliche Entsorgungs und Recyc lingvorschriften m ssen eingehalten werden
158. wahltabelle 3 4 Auswahl ber serielle Schnittstelle RS 485 Feldbus siehe 8 5 3 30 Seite 36 Komm Den aktiven Parametersatz zeigt Fenster 680 FU Status 680 an siehe 5 7 8 Seite 56 HINWEIS DigIn oder DigIn A k nnen im E A Men nicht ge ndert werden wenn DigIn 3 oder Digin 4 gew hlt worden sind HINWEIS Ein Filter 50ms verhindert dass ein Prellen der Kontakte zur Aktivierung des falschen Parametersatzes f hrt wenn oder DigIn 4 gew hlt wurde 5 3 22 Voreinstellungen 235 L dt Voreinstellungen Werkseinstellungen auf dreier lei Weise 235 Lade Voreins Stp A Standard A 0 Alles Werkseinst Auswahl Nur im ausgew hlten Parametersatz A B C D Voreinstellungen wiederherstellen In allen 4 Parameters tzen im gesam ten Men 300 Voreinstellungen wie derherstellen Alles In allen 4 Parameters tzen und in den Men s 100 200 mit Ausnahme von 220 und 231 300 400 und 800 wer den die Voreinstellungen wiederherge Werkseinst stellt HINWEIS Fehlerspeicher Betriebsstundenz hler und andere Nur Lese Fenster werden nicht beeinflusst HINWEIS Bei Werkseinst erscheint zuerst die Meldung 2 die mit best tigt werden muss 5 3 23Kopiere alles auf Bedieneinheit 236 Alle Einstellungen das gesamte Setup Men werden auf die Bedieneinheit kopiert die mit den zwei Spei cherb i
159. z Standard 2 0 Hz Bereich O 2x Iwer Abb 53 Sprungfrequenz HINWEIS Beide Frequenzbereiche d rfen berlappen 5 4 21Sprungfrequenz 1 HI 32E Siehe 5 4 20 Seite 43 32E Sprfreq 1 HI Stp A 0 0Hz Standard 0 0 Hz Jog Freq Jog t 06 F18 Bereich fyax 5 4 22Sprungfrequenz 2 LO 32F Siehe 5 4 20 Seite 43 32F Sprfreq 2 LO Stp A 0 0Hz Standard 0 0 Hz Bereich fyax Abb 54 Jog Befehl 5 4 25Vorrang der Frequenzvorgabe Das aktive Signal des Frequenzsollwerts kann durch Programmierung von verschiedenen Quellen und Funktionen kommen Die folgende Tabelle zeigt wel che Sollwertquellen Vorrang vor anderen haben Tabelle 23 Vorrang der Frequenzvorgabe 5 4 23Sprungfrequenz 2 HI 326 Siehe 5 4 20 Seite 43 32G Sprfreq 2 HI Stp A 0 0Hz Standard 0 0 Hz Bereich fMAX Jog Motor Modus Festfrequenz poti Sollwertsignal Optionskarten Ein Ein Ein Aus Ale Jog Frequenz Aus Ein Ein Festfrequenz Aus Aus Aus Ein Motorpotentiometer Aus Aus Aus 1 2 5 4 24 Jog Frequenz 32H Der Befehl Jog Frequenz wird durch einen der Digital eing nge aktiviert siehe 5 5 11 Seite 51 5 5 14 Seite 52 Der Digitaleingang muss f r die Funktion Jog programmiert sein Der Jog Befe
160. zen um ein h heres Startdrehmoment zu erreichen Die maximale Spannungserh hung betr gt 25 der Nennausgangs spannung siehe Abb 38 Die IxR Kompensation kann in Kombination mit linearen und quadratischen V Hz Kurven erfolgen obwohl die Kombination mit quadra tischen V Hz Kurven nur wenig zum Einsatz kommt siehe Abb 39 216 IxR Komp HINWEIS Ein zu hoher Wert f r IXR Kompensation kann eine S ttigung der Motorwicklungen verursachen Dadurch kann ein Leist Fehler ausgel st werden Die Wirkung der IxR Kompensation f llt bei Motoren mit h herer Leistung st rker aus 06 F111 Abb 39 IxR Komp beij quadratisches V Hz Kurve 5 3 8 Netz 217 Wahl von 230V Netzspannungseingang f r Umrichter HINWEIS Nur w hlen bei 230 V Netzspannung Dieses Fenster ist nur im Umrichter FDU 40 sichtbar 217 Netz Stp 400V Standard 400V Auswahl 230V 400V Stp 0 0s Standard 0 0 Bereich 0 25 X UNENN Aufl sung 0 1 32 FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 5 3 9 Motordaten 220 Untermen s zur Eingabe der Motordaten gem Typenschild um den Umrichter an den angeschlosse nen Motor anzupassen Werte k nnen nur bei abge stellten Motor ge ndert werden andernfalls sind sie nur lesbar Die Motordaten werden vom Standardlast 5 3 13 Motornennstrom 224 Einstellen des Motornennstromes 224 Motor Strom befehl nicht beeintr chtigt 5 3 22 Seite

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