Betriebsanleitung Tetrix drive 4L
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1. t5 F r jedes Schwei ger t eine eigene Werkst ckleitung zum Werkst ck verwenden s NNN oO Abbildung 5 4 IS Schwei stromleitungen Schwei brenner und Zwischenschlauchpakete vollst ndig abrollen Schlaufen vermeiden I Kabell ngen grunds tzlich nicht l nger als n tig VC bersch ssige Kabell ngen m anderf rmig verlegen Abbildung 5 5 099 000094 EW500 27 22 06 2015 Aufbau und Funktion Hinweise zum Verlegen von Schwei stromleitungen 5 5 1 Anschluss Zwischenschlauchpaket Abbildung 5 6 Pos Symbol Beschreibung 1 Stromquelle Zus tzliche Systemdokumente beachten Zwischenschlauchpaket Schnellverschlusskupplung blau K hlmittelvorlauf Anschlussstecker WIG Hei draht Schwei strom Potential minus Anschlussgewinde IG Schutzgas 6 X2 Anschlussbuchse 28 polig Steuerleitung Anschlussstecker WIG Schwei strom Potential minus Schnellverschlusskupplung rot K hlmittelr cklauf E aio 9 Zugentlastung Zwischenschlauchpaket e Gchlauchpaketende durch die Zugentlastung Zwischenschlauchpaket stecken und durch Rechtsdrehen verriegeln e Kabelbuchse Schwei strom WIG auf Anschlussstecker WIG stecken und durch Rechtsdrehen verriegeln e Anschlussnippel der K hlwasserschl uche in entsprechende Schnellverschlusskupplungen einrasten R cklauf rot an Schnellverschlusskupplung rot K hlmittelr cklauf und2. 099 000094 EW500 11 22 06 2015 2 4 1 2 4 1 1 2 4 1 2 12 Sicherheitshinweise ewin Transport und Aufstellen Umgebungsbedingungen Aufstellort Das Ger t darf ausschlie lich auf geeigneten tragf higen und ebenen Untergrund auch im Freien nach IP 23 aufgestellt und betrieben werden e F r rutschfesten ebenen Boden und ausreichende Beleuchtung des Arbeitsplatzes sorgen Eine sichere Bedienung des Ger tes muss jederzeit gew hrleistet sein Ger tesch den durch Verschmutzungen Ungew hnlich hohe Mengen an Staub S uren korrosiven Gasen oder Substanzen k nnen das Ger t besch digen e Hohe Mengen an Rauch Dampf ldunst und Schleifst uben vermeiden e Salzhaltige Umgebungsluft Seeluft vermeiden Unzul ssige Umgebungsbedingungen Mangelnde Bel ftung f hrt zu Leistungsreduzierung und Ger tesch den e Umgebungsbedingungen einhalten e Ein und Austritts ffnung f r K hlluft freihalten e Mindestabstand 0 5 m zu Hindernissen einhalten Im Betrieb Temperaturbereich der Umgebungsluft e 25 C bis 40 C relative Luftfeuchte e bis50 bei 40 C e bis90 bei 20 C Transport und Lagerung Lagerung im geschlossenen Raum Temperaturbereich der Umgebungsluft e 20 C bis 70 C Relative Luftfeuchte e bis90 bei 20 C 099 000094 EW500 22 06 2015 ewmm Bestimmungsgem er Gebrauch Anwendungsbereich 3 Bestimmungsgem er Gebrauch Gefahren durch nicht bestimmungsge
3. Elektromagnetische Felder Durch die Stromquelle k nnen elektrische oder elektromagnetische Felder entstehen die elektronische Anlagen wie EDV CNC Ger te Telekommunikationsleitungen Netz Signalleitungen und Herzschrittmacher in ihrer Funktion beeintr chtigen k nnen Wartungsvorschriften einhalten siehe Kapitel 6 Wartung Pflege und Entsorgung Schwei leitungen vollst ndig abwickeln Strahlungsempfindliche Ger te oder Einrichtungen entsprechend abschirmen Herzschrittmacher k nnen in ihrer Funktion beeintr chtigt werden Bei Bedarf rztlichen Rat einholen Keine unsachgem en Reparaturen und Modifikationen Um Verletzungen und Ger tesch den zu vermeiden darf das Ger t nur von sachkundigen bef higten Personen repariert bzw modifiziert werden Garantie erlischt bei unbefugten Eingriffen e Im Reparaturfall bef higte Personen sachkundiges Servicepersonal beauftragen Elektrischer Schlag Schwei ger te verwenden hohe Spannungen die bei Ber hrungen zu lebensgef hrlichen Stromschl gen und Verbrennungen f hren k nnen Auch beim Ber hren niedriger Spannungen kann man erschrecken und in der Folge verungl cken ffnen des Ger tes ausschlie lich durch sachkundiges Fachpersonal Keine spannungsf hrenden Teile am Ger t ber hren Anschluss und Verbindungsleitungen m ssen m ngelfrei sein Schwei brenner und Elektrodenhalter isoliert ablegen Ausschlie lich trockene Schutzkleidung tragen 4 Minuten wa
4. Unfallgefahr durch unzul ssigen Transport nicht kranbarer Ger te Kranen und Aufh ngen des Ger ts ist nicht zul ssig Das Ger t kann herunterfallen und Personen verletzen Griffe und Halterungen sind ausschlie lich zum Transport per Hand geeignet Das Ger t ist nicht zum Kranen oder Aufh ngen geeignet e Kranen bzw Betreiben im aufgeh ngtem Zustand ist je nach Ger teausf hrung optional und muss bei Bedarf nachger stet werden siehe Kapitel 9 Zubeh r Aufstellort Das Ger t darf ausschlie lich auf geeigneten tragf higen und ebenen Untergrund auch im Freien nach IP 23 aufgestellt und betrieben werden e F rrutschfesten ebenen Boden und ausreichende Beleuchtung des Arbeitsplatzes sorgen Eine sichere Bedienung des Ger tes muss jederzeit gew hrleistet sein 099 000094 EW500 2 22 06 2015 Aufbau und Funktion ewin Anschlussschema 5 3 Anschlussschema 5 3 1 WIG Hei drahtschwei en 3 Sieg Tetrix AW Abbildung 5 1 22 099 000094 EW500 22 06 2015 Anschlussschema Aufbau und Funktion Tetrix drive 4L 5 3 2 WIG Kaltdrahtschwei en Tetrix AW 23 Abbildung 5 2 099 000094 EW500 22 06 2015 5 3 2 1 24 Aufbau und Funktion ewin Anschlussschema Legende AHAAA g S 3 PGA S KI g
5. prozess pr fen Lichtbogenabriss Service benachrichtigen Fehler Notauskreis Kontrolle der externen Automatisierungsschnittstelle Abschalteinrichtungen e Kontrolle Steckbr cke JP 1 Jumper auf Platine T320 1 099 000094 EW500 22 06 2015 ewmm St rungsbeseitigung Schwei parameter auf Werkseinstellung zur cksetzen 7 4 _Schwei parameter auf Werkseinstellung zur cksetzen CS Alle kundenspezifisch gespeicherten Schwei parameter werden durch die Werkseinstellungen ersetzt ENTER Abbildung 7 1 Anzeige Einstellung Anwahl Men verlassen Exit Servicemen nderungen im Servicemen d rfen ausschlie lich durch autorisiertes Servicepersonal erfolgen Reset Zur cksetzen auf Werkseinstellungen off aus ab Werk e CFG Zur cksetzen der Werte im Men Ger tekonfiguration e CPL Komplettes Zur cksetzen aller Werte und Einstellungen Der Reset wird beim Verlassen des Men s durchgef hrt EXIT Ausschalten Ger tefunktion ausschalten m rm vm LI CC Reset Ger tekonfiguration LU EI Zur cksetzen der Werte im Men Ger tekonfiguration ra Reset Komplett Lil Komplettes Zur cksetzen aller Werte und Einstellungen durch die Werkseinstellungen 099 000094 EW500 45 22 06 2015 St rungsbeseitigung ewm Softwareversion der Ger testeuerung anzeigen 7 5 Softwareversion der Ger testeuerung anzeigen t Die Abfrage der Softwarest nde dient ausschlie lich zur Information f r das autorisierte
6. 0 AL AZRAR 1 0 1 2 AL 4ZR4R 1 2 1 6 AL 4ZR4R 2 443 2 Bezeichnung Artikelnummer Zwillingsrollen 37mm f r Aluminium 092 000869 00000 Zwillingsrollen 37mm f r Aluminium 092 000848 00000 Zwillingsrollen 37mm f r Aluminium 092 000849 00000 Zwillingsrollen 37mm f r Aluminium 092 000870 00000 10 1 3 Drahtvorschubrollen f r F lldr hte Typ ROE 2DR4R 0 8 0 9 0 8 0 9 ROE 2DR4R 1 0 1 2 1 4 1 6 ROE 2DR4R 1 4 1 6 2 0 2 4 ROE 2DR4R 2 8 3 2 ROE 2GR4R 50 Bezeichnung Artikelnummer Antriebsrollen 37mm F lldraht 092 000834 00000 Antriebsrollen 37mm F lldraht 092 000835 00000 Antriebsrollen 37mm F lldraht 092 000836 00000 Antriebsrollen 37mm F lldraht 092 000837 00000 Gegendruckrollen ger ndelt 37mm 092 000838 00000 099 000094 EW500 22 06 2015 ewmm Verschlei teile Drahtvorschubrollen 10 1 4 Umr stsets Typ Bezeichnung Artikelnummer URUE VERZ gt UNVERZ FE AL 092 000415 00000 4R SF unverzahnte Rollen Stahl Aluminium URUE ROE 2DR4R 092 000410 00000 0 8 0 9 0 8 0 9 SF 1 0 1 2 1 4 1 6 SF URUE ROE 2DR4R 1 4 1 6 2 0 2 4 SF URUE ROE 2DR4R 2 8 3 2 SF URUE AL 4ZR4R 0 8 1 0 SF URUE AL 4ZR4R 1 0 1 2 SF URUE AL 4ZR4R 1 2 1 6 SF URUE AL 4ZR4R 2 4 3 2 SF D 4 Rollen Antrieb 37mm V Nut St CrNi Cu Draht Standard V Nut oben unverzahnt und glatt Rollenbezeichnung 1 0 Antriebsrollen b Drive rolls b 0 6 0 8 0 8 1 0 0 9 1 2 URUE ROE 2DR4R Umr
7. Altger ten erteilt die zust ndige Stadt bzw Gemeindeverwaltung e EWM nimmt an einem zugelassenen Entsorgungs und Recycling System teil und ist im Elektroaltger teregister EAR mit Nummer WEEE DE 57686922 eingetragen Dar ber hinaus ist die R ckgabe europaweit auch bei EWM Vertriebspartnern m glich 6 4 Einhaltung der RoHS Anforderungen Wir die EWM AG M ndersbach best tigen Ihnen hiermit dass alle von uns an Sie gelieferten Produkte die von der RoHS Richtlinie betroffen sind den Anforderungen der RoHS Richtlinie 201 1 65 EU entsprechen 099 000094 EW500 39 22 06 2015 St rungsbeseitigung ewin Checkliste zur St rungsbeseitigung 7 St rungsbeseitigung Alle Produkte unterliegen strengen Fertigungs und Endkontrollen Sollte trotzdem einmal etwas nicht funktionieren Produkt anhand der folgenden Aufstellung berpr fen F hrt keine der beschriebenen Fehlerbehebungen zur Funktion des Produktes autorisierten H ndler benachrichtigen 7 1 Checkliste zur St rungsbeseitigung VS Grunds tzliche Voraussetzungen zur einwandfreien Funktionsweise ist die zum verwendetem Werkstoff und dem Prozessgas passende Ger teausr stung Legende Beschreibung Fehler Ursache Ka Abhilfe K hlmittelfehler kein K hlmitteldurchfluss x Unzureichender K hlmitteldurchfluss Ka K hlmittelstand pr fen und ggf mit K hlmittel auff llen Ka Knickstellen im Leitungssystem Schlauchpakete beseitigen Ka Sicherungsautomat der K hl
8. Hinweise zum Verlegen von Schwei stromleitungen 5 5 Hinweise zum Verlegen von Schwei stromleitungen VS Unsachgem verlegte Schwei stromleitungen k nnen St rungen Flackern des Lichtbogens hervorrufen LS Werkst ckleitung und Schlauchpacket von Schwei stromquellen ohne HF Z ndeinrichtung MIG MAG m glichst lange eng aneinanderliegend parallel f hren CS Werkst ckleitung und Schlauchpacket von Schwei stromquellen mit HF Z ndeinrichtung WIG lange parallel in einem Abstand von ca 20 cm verlegen um HF berschl ge zu vermeiden CS Grunds tzlich einen Mindestabstand von ca 20 cm oder mehr zu Leitungen anderer Schwei stromquellen einhalten um gegenseitige Beeinflussungen zu vermeiden VS Kabell ngen grunds tzlich nicht l nger als n tig F r optimale Schwei ergebnisse max 30m Werkst ckleitung Zwischenschlauchpaket Brennerleitung Abbildung 5 3 26 099 000094 EW500 22 06 2015 ewmm Aufbau und Funktion Hinweise zum Verlegen von Schwei stromleitungen
9. Servicepersonal ENTER NAVIGATION Abbildung 7 2 Anzeige Einstellung Anwahl CL Men verlassen Ki Exit Servicemen nderungen im Servicemen d rfen ausschlie lich durch autorisiertes Servicepersonal erfolgen Abfrage Softwarestand Beispiel 07 Systembus ID 03A0O Versionsnummer Systembus ID und Versionsnummer werden durch einen Punkt getrennt 7 6 Allgemeine Betriebsst rungen 76 1 Automatisierungsschnittstelle Keine Funktion der externen Abschalteinrichtungen Not Aus Schalter Wird der Notauskreis durch eine externe Abschalteinrichtung ber die Automatisierungsschnittstelle realisiert muss das Ger t darauf eingestellt werden Bei Nichtbeachten wird die Stromquelle die externen Abschalteinrichtungen ignorieren und nicht abschalten e Steckbr cke 1 Jumper 1 auf Platine T320 1 Tetrix forceTig bzw M320 1 Phoenix alpha Q entfernen 46 099 000094 EW500 22 06 2015 ewmm St rungsbeseitigung K hlmittelkreislauf entl ften 7 7 K hlmittelkreislauf entl ften 2 K hlmitteltank und Schnellverschlusskupplungen K hlmittelvor r cklauf sind nur bei Ger ten mit Wasserk hlung vorhanden Zum Entl ften des K hlsystems immer den blauen K hlmittelanschluss verwenden der m glichst tief im K hlmittelsystem liegt n he K hlmitteltank AN wei e Dessen 00000 Abbildung 7 3 099 000094 EW500 22 06 2015 47 Technische Dat
10. Stromquelle Eine Warnung wird in der Ger teanzeige mit dem Buchstaben A bei einer Ger teanzeige bzw mit den Buchstaben Att bei mehreren Ger teanzeigen dargestellt Die m gliche Ursache der Warnung wird durch eine entsprechende Fehlernummer siehe Tabelle signalisiert Die Anzeige der m glichen Fehlernummer ist von der Ger teausf hrung Schnittstellen Funktionen abh ngig Treten mehrere Fehler auf werden diese nacheinander angezeigt e Ger tefehler dokumentieren und im Bedarfsfall dem Servicepersonal angeben Warnnummer M gliche Ursache Abhilfe 1 Ger tetemperatur zu hoch Ger t abk hlen lassen 2 Prozessparameter pr fen 3 K hlmittelstand pr fen und ggf auff llen 4 Gasversorgung pr fen 5 6 St rung Zusatzwerkstoff Drahtf rderung pr fen bei Ger ten mit Drahtelektrode Zusatzdraht 7 CanBus ausgefallen Service benachrichtigen 32 Encoder Fehlfunktion Antrieb Service benachrichtigen 33 Antrieb wird im berlastfall betrieben Mechanische Belastung anpassen 34 JOB unbekannt Alternativen Jobausw hlen Die Meldungen k nnen durch Bet tigen einer Drucktaste siehe Tabelle zur ckgesetzt werden Ger testeuerung Smart Classic Comfort Synergic Drucktaste o amp vorr vor Jog og PROG 099 000094 EW500 22 06 2015 ewmm St rungsbeseitigung Fehlermeldungen Stromquelle 7 3 Fehlermeldungen Stromquelle CS Ein Schwei ger tefehler wird durch das Aufleuchten der Sig
11. Vorlauf blau an Schnellverschlusskupplung blau K hlmittelvorlauf e Kabelstecker der Steuerleitung in die Anschlussbuchse 28 polig stecken und mit berwurfmutter sichern Der Stecker l sst sich nur in einer Stellung in die Anschlussbuchse einstecken e berwurfmutter der Schutzgasleitung am Anschlussgewinde GY4 gasdicht verschrauben Falls zutreffend e Kabelbuchse Schwei strom WIG Hei draht auf Anschlussstecker WIG Hei draht stecken und durch Rechtsdrehen verriegeln 28 099 000094 EW500 22 06 2015 ewmm Aufbau und Funktion Hinweise zum Verlegen von Schwei stromleitungen 5 5 2 Schutzgasversorgung 5 5 2 1 Anschluss Schutzgasversorgung Verletzungsgefahr durch falsche Handhabung von Schutzgasflaschen Falscher Umgang und unzureichende Befestigung von Schutzgas flaschen kann zu schweren Verletzungen f hren Schutzgasflaschen mit den serienm ig am Ger t vorhandenen Sicherungselementen Kette Gurt sichern Sicherungselemente m ssen eng am Flaschenumfang anliegen Die Befestigung muss in der oberen H lfte der Schutzgasflasche erfolgen Am Ventil der Schutzgasflasche darf keine Befestigung erfolgen Anweisungen der Gashersteller und der Druckgasverordnung befolgen Erhitzung der Schutzgasflasche vermeiden St rungen der Schutzgasversorgung Die ungehinderte Schutzgasversorgung von der Schutzgasflasche bis zum Schwei brenner ist Grundvoraussetzung f r optimale Schwei ergebnisse Dar
12. WE Druckeinheit Fixierung der Spanneinheit und Einstellen des Anpressdruckes WE Spanneinheit CG R ndelschraube 1 Gegendruckrolle EEE Antriebsrolle LG Drahteinlaufnippel Drahtf hrungsrohr Brennerschlauchpaket gestreckt auslegen Druckeinheiten l sen und umklappen Spanneinheiten mit Gegendruckrollen klappen automatisch hoch Schwei draht vorsichtig von der Drahtspule abwickeln und durch den Drahteinlaufnippel ber die Rillen der Antriebsrollen und durch das Drahtf hrungsrohr in das Kapillarrohr bzw Teflonseele mit Drahtf hrungsrohr einf hren Spanneinheiten mit Gegendruckrollen wieder nach unten dr cken und Druckeinheiten wieder hochklappen Drahtelektrode muss in der Nut der Antriebsrolle liegen Anpressdruck an den Einstellmuttern der Druckeinheit einstellen Einf deltaste dr cken bis die Drahtelektrode am Schwei brenner heraustritt Automatischer Einf delstopp Schwei brenner w hrend des Einf delvorgangs auf das Werkst ck aufsetzen Der Schwei draht wird nun so lange eingef delt bis er auf das Werkst ck trifft 099 000094 EW500 22 06 2015 Aufbau und Funktion Hinweise zum Verlegen von Schwei stromleitungen 35 Aufbau und Funktion ewin Hinweise zum Verlegen von Schwei stromleitungen 5 5 4 5 Einstellung Spulenbremse Abbildung 5 11 Pos Symbol Beschreibung 1 Innensechskantschraube Befestigung der Drahtspulenaufnahme und Einstellung der Spulenbremse e Innensechskantschraube 8 mm im
13. ber hinaus kann eine verstopfte Schutzgasversorgung zur Zerst rung des Schwei brenners f hren e Gelbe Schutzkappe bei nicht Gebrauch des Schutzgasanschlusses wieder aufstecken e Alle Schutzgasverbindungen gasdicht herstellen IS Vor dem Anschluss des Druckminderers an der Schutzgasflasche das Gasflaschenveniil kurz ffnen um evtl Verschmutzungen auszublasen 099 000094 EW500 29 22 06 2015 Aufbau und Funktion ewin Hinweise zum Verlegen von Schwei stromleitungen 5 5 3 Anschluss Schwei brenner Bei nicht sachgem angeschlossenen K hlmittelleitungen oder der Verwendung eines gasgek hlten Schwei brenners wird der K hlmittelkreislauf unterbrochen und es k nnen Ger tesch den auftreten A Ger tesch den durch unsachgem angeschlossene K hlmittelleitungen Alle K hlmittelleitungen ordnungsgem anschlie en Schlauchpaket und Brennerschlauchpaket komplett ausrollen Maximale Schlauchpaketl nge beachten siehe Kapitel 5 4 Schwei brennerk hlung Bei Verwendung eines gasgek hlten Schwei brenners K hlmittelkreislauf mit einer Schlauchbr cke herstellen siehe Kapitel 9 Zubeh r IS Schwei brenner entsprechend der Schwei aufgabe vorbereiten siehe Brennerbetriebsanleitung Abbildung 5 7 Pos Symbol Beschreibung 1 Schwei brenner Zus tzliche Systemdokumente beachten Schwei brennerschlauchpaket Anschluss Drahtelektrode Drahtzuf hrung Schwei brenner ER 4 J Schnellve
14. dass die zul ssige Leerlaufspannung nicht berschritten wird Ger teanschluss ausschlie lich durch eine Fachkraft durchf hren lassen Bei Au erbetriebnahme einzelner Stromquellen m ssen alle Netz und Schwei stromleitungen zuverl ssig vom Gesamtschwei system getrennt werden Gefahr durch R ckspannungen Keine Schwei ger te mit Polwendeschaltung PWS Serie oder Ger te zum Wechselstromschwei en AC zusammenschalten da durch eine einfache Fehlbedienung die Schwei spannungen unzul ssig addiert werden k nnen L rmbelastung L rm ber 70 dBA kann dauerhafte Sch digung des Geh rs verursachen e Geeigneten Geh rschutz tragen e Im Arbeitsbereich befindliche Personen m ssen geeigneten Geh rschutz tragen 8 099 000094 EW500 22 06 2015 ewmm Sicherheitshinweise Allgemein Pflichten des Betreibers Zum Betrieb des Ger tes sind die jeweiligen nationalen Richtlinien und Gesetze einzuhalten Nationale Umsetzung der Rahmenrichtlinie 89 391 EWG sowie die dazugeh rigen Einzelrichtlinien Insbesondere die Richtlinie 89 655 EWG ber die Mindestvorschriften f r Sicherheit und Gesundheitsschutz bei Benutzung von Arbeitsmitteln durch Arbeitnehmer bei der Arbeit Die Vorschriften zur Arbeitssicherheit und Unfallverh tung des jeweiligen Landes Errichten und Betreiben des Ger tes entsprechend IEC 60974 9 Das sicherheitsbewusste Arbeiten des Anwenders in regelm igen Abst nden pr fen Regelm ige Pr fung des G
15. des Drahtvorschubantriebes l sen Drahtf hrung in regelm igen Abst nden kontrollieren W hrend dem Betrieb alle Geh useabdeckungen bzw Schutzklappen geschlossen halten Gefahren durch elektrischen Strom Wird abwechselnd mit verschiedenen Verfahren geschwei t und bleiben Schwei brenner sowie Elektrodenhalter am Ger t angeschlossen liegt an allen Leitungen gleichzeitig Leerlauf bzw Schwei spannung an Bei Arbeitsbeginn und Arbeitsunterbrechungen Brenner und Elektrodenhalter deshalb immer isoliert ablegen 20 099 000094 EW500 22 06 2015 Aufbau und Funktion Aufstellen Sch den durch unsachgem en Anschluss Durch unsachgem en Anschluss k nnen Zubeh rkomponenten und die Stromquelle besch digt werden Zubeh rkomponente nur bei ausgeschaltetem Schwei ger t an entsprechender Anschlussbuchse einstecken und verriegeln Ausf hrliche Beschreibungen der Betriebsanleitung der entsprechenden Zubeh rkomponente entnehmen Zubeh rkomponenten werden nach dem Einschalten der Stromquelle automatisch erkannt Umgang mit Staubschutzkappen Staubschutzkappen sch tzen die Anschlussbuchsen und somit das Ger t vor Verschmutzungen und Ger tesch den e Wird keine Zubeh rkomponente am Anschluss betrieben muss die Staubschutzkappe aufgesteckt sein e Bei Defekt oder Verlust muss die Staubschutzkappe ersetzt werden I Zum Anschluss Dokumentationen weiterer Systemkomponenten beachten 5 2 Aufstellen
16. nkungen oder Anforderungen an die maximal m gliche Leitungsimpedanz oder die erforderliche minimale Versorgungskapazit t an der Schnittstelle zum ffentlichen Netz gemeinsamer Kopplungspunkt PCC gelten wobei auch hierzu auf die technischen Daten der Ger te hingewiesen wird In diesem Fall liegt es in der Verantwortung des Betreibers oder des Anwenders des Ger tes ggf nach Konsultation mit dem Betreiber des Versorgungsnetzes sicherzustellen dass das Ger t angeschlossen werden kann 099 000094 EW500 9 22 06 2015 Sicherheitshinweise ewin Allgemein EMV Ger teklassifizierung Entsprechend IEC 60974 10 sind Schwei ger te in zwei Klassen der elektromagnetischen Vertr glichkeit eingeteilt siehe Kapitel 8 Technische Daten Klasse A Ger te sind nicht f r die Verwendung in Wohnbereichen vorgesehen f r welche die elektrische Energie aus dem ffentlichen Niederspannungs Versorgungsnetz bezogen wird Bei der Sicherstellung der elektromagnetischen Vertr glichkeit f r Klasse A Ger te kann es in diesen Bereichen zu Schwierigkeiten sowohl aufgrund von leitungsgebundenen als auch von gestrahlten St rungen kommen Klasse B Ger te erf llen die EMV Anforderungen im industriellen und im Wohn Bereich einschlie lich Wohngebieten mit Anschluss an das ffentliche Niederspannungs Versorgungsnetz Errichtung und Betrieb Beim Betrieb von Lichtbogenschwei anlagen kann es in einigen F llen zu elektro magnetischen St rungen kommen
17. nur ber Ihren Fachh ndler erfolgen Verwenden Sie beim Austausch von Teilen nur Originalersatzteile Bei der Bestellung von Ersatzteilen ist der Ger tetyp Seriennummer und Artikelnummer des Ger tes Typenbezeichnung und Artikelnummer des Ersatzteiles anzugeben Allgemein Dieses Ger t ist unter den angegebenen Umgebungsbedingungen und den normalen Arbeitsbedingungen weitgehend wartungsfrei und ben tigt ein Minimum an Pflege Es sind einige Punkte einzuhalten um eine einwandfreie Funktion des Schwei ger tes zu gew hrleisten Dazu geh rt je nach Verschmutzungsgrad der Umgebung und Benutzungsdauer des Schwei ger tes das regelm ige Reinigen und Pr fen wie im Folgenden beschrieben Wartungsarbeiten Intervalle T gliche Wartungsarbeiten e Alle Anschl sse sowie die Verschlei teile auf handfesten Sitz pr fen und ggf nachziehen e Schraub und Steckverbindungen von Anschl ssen sowie Verschlei teile auf ordnungsgem en Sitz pr fen ggf nachziehen e Anhaftende Schwei spritzer entfernen e Drahtvorschubrollen regelm ig reinigen abh ngig vom Verschmutzungsgrad Sichtpr fung e Schlauchpaket und Stromanschl sse auf u ere Besch digungen pr fen und ggf auswechseln bzw Reparatur durch Fachpersonal veranlassen e Netzzuleitung und deren Zugentlastung e Gasschl uche und deren Schalteinrichtungen Magnetventil Sonstiges allgemeiner Zustand Funktionspr fung e Ordnungsgem e Befestigung der Drahtspule
18. obwohl jedes Schwei ger t die Emissionsgrenzwerte entsprechend der Norm einh lt F r St rungen die vom Schwei en ausgehen ist der Anwender verantwortlich Zur Bewertung m glicher elektromagnetischer Probleme in der Umgebung muss der Anwender folgendes ber cksichtigen siehe auch EN 60974 10 Anhang A Netz Steuer Signal und Telekommunikationsleitungen Radio und Fernsehger te Computer und andere Steuereinrichtungen Sicherheitseinrichtungen die Gesundheit von benachbarten Personen insbesondere wenn diese Herzschrittmacher oder H rger te tragen Kalibrier und Messeinrichtungen die St rfestigkeit anderer Einrichtungen in der Umgebung die Tageszeit zu der die Schwei arbeiten ausgef hrt werden m ssen Empfehlungen zur Verringerung von St raussendungen Netzanschluss z B zus tzlicher Netzfilter oder Abschirmung durch Metallrohr Wartung der Lichtbogenschwei einrichtung Schwei leitungen sollten so kurz wie m glich und eng zusammen sein und am Boden verlaufen Potentialausgleich Erdung des Werkst ckes In den F llen wo eine direkte Erdung des Werkst ckes nicht m glich ist sollte die Verbindung durch geeignete Kondensatoren erfolgen Abschirmung von anderen Einrichtungen in der Umgebung oder der gesamten Schwei einrichtung 10 099 000094 EW500 22 06 2015 ewmm Sicherheitshinweise Transport und Aufstellen 2 4 Transport und Aufstellen Falsche Handhabung von Schutzgasflaschen Falscher Umgang mit Schutz
19. pr fen e Schwei stromleitungen auf festen verriegelten Sitz pr fen e Gasflaschensicherungselemente e Bechen Melde Schutz und Stelleinrichtungen Funktionspr fung 099 000094 EW500 22 06 2015 ewmm Wartung Pflege und Entsorgung Entsorgung des Ger tes 6 2 2 Monatliche Wartungsarbeiten 6 2 2 1 Sichtpr fung e Geh usesch den Front R ck und Seitenw nde e Transportrollen und deren Sicherungselemente Transportelemente Gurt Kran sen Griff e K hlmittelschl uche und deren Anschl sse auf Verunreinigungen pr fen 6 2 2 2 Funktionspr fung e Wahlschalter Befehlsger te Not Aus Einrichtungen Spannungsminderungseinrichtung Melde und Kontrollleuchten e Kontrolle der Drahtf hrungselemente Einlaufnippel Drahtf hrungsrohr auf festen Sitz 6 2 3 J hrliche Pr fung Inspektion und Pr fung w hrend des Betriebes VS Pr fen des Schwei ger tes darf nur von sachkundigen bef higten Personen durchgef hrt werden Bef higte Person ist wer aufgrund seiner Ausbildung Kenntnisse und Erfahrung die bei der Pr fung von Schwei stromquellen auftretenden Gef hrdungen und m gliche Folgesch den erkennen und die erforderlichen Sicherheitsma nahmen treffen kann t Weitere Informationen entnehmen Sie bitte der beiliegenden Brosch re Warranty registration sowie unserer Information zu Garantie Wartung und Pr fung auf www ewm group com Es ist eine Wiederholungspr fung nach Norm IEC 60974 4 Wiederkehrende I
20. 092 002483 00000 ON WAKD 4L 41L Radmontagesatz f r DRIVE 4L 090 008169 00000 9 3 Fernsteller Anschlusskabel Typ Bezeichnung Artikelnummer ON ASM FR AW 1 Anschlussm glichkeit Fernsteller Zusatzdraht 092 008765 00000 FRAW 1 Fernsteller Zusatzdraht 090 008765 00000 HAS 19POL 5M Anschlusskabel z B f r Fernsteller 092 001470 00005 RA10 19POL 10M Anschlusskabel z B f r Fernsteller 092 001470 00010 RA20 19POL 20M Anschlusskabel z B f r Fernsteller 092 001470 00020 099 000094 EW500 49 22 06 2015 Verschlei teile Drahtvorschubrollen 10 Verschlei teile A Sch den durch Fremdkomponenten Die Herstellergarantie erlischt bei Ger tesch den durch Fremdkomponenten e Ausschlie lich Systemkomponenten und Optionen Stromquellen Schwei brenner Elektrodenhalter Fernsteller Ersatz und Verschlei teile etc aus unserem Lieferprogramm verwenden e Zubeh rkomponente nur bei ausgeschalteter Stromquelle an Anschlussbuchse einstecken und verriegeln 10 1 Drahtvorschubrollen 10 1 1 Drahtvorschubrollen f r Stahldr hte Typ FE 2DRAR 0 6 0 8 FE 2DRAR 0 8 1 0 FE 2DRAR 0 9 1 2 FE 2DRAR 1 0 1 2 FE 2DRAR 1 2 1 6 FE AL 2GRAR SF Bezeichnung Artikelnummer Antriebsrollen 37mm Stahl Antriebsrollen 37mm Stahl Antriebsrollen 37mm Stahl Antriebsrollen 37mm Stahl Antriebsrollen 37mm Stahl Gegendruckrollen glatt 37mm 092 000414 00000 10 1 2 Drahtvorschubrollen f r Aluminiumdr hte Typ AL 4ZR4R 0 8 1
21. 215 SS H Drahtvorschubger t Stromquelle WIG Zus tzliche Systemdokumente beachten Stromquelle WIG Hei draht Zus tzliche Systemdokumente beachten 099 000094 EW500 15 22 06 2015 Ger tebeschreibung Schnell bersicht ewin Frontansicht 4 2 16 Frontansicht Abbildung 4 2 Pos Symbol Beschreibung 1 2 3 zech CH a PRO Transportgriff Schiebeverschluss Verriegelung der Schutzklappe Anschluss Drahtelektrode Drahtzuf hrung Schwei brenner Schnellverschlusskupplung rot K hlmittelr cklauf Schnellverschlusskupplung blau K hlmittelvorlauf Anschlussbuchse 12 polig Steuerleitung Schwei brenner Anschlussbuchse WIG Schwei strom Potential minus Ger testeuerung siehe Kapitel 4 5 Ger testeuerung Bedienelemente Anschlussbuchse WIG Hei draht Hei drahtstrom Potential minus Schnellverschlusskupplung Schutzgas 099 000094 EW500 22 06 2015 R ckansicht ewmm Ger tebeschreibung Schnell bersicht 4 3 R ckansicht Abbildung 4 3 Pos Symbol Beschreibung 1 Anschlussbuchse 19 polig Fernstelleranschluss Anschlussstecker WIG Hei draht Schwei strom Potential minus Anschlussgewinde GY4 Schutzgas 4 X2 Anschlussbuchse 28 polig Steuerleitung Anschlussstecker WIG Schwei strom Potential minus Ger tef e Zugentlastung Zwisc
22. 4 www teamwelder eu info teamwelder eu EWM AG Eiserfelder Stra e 300 57080 Siegen Tel 49 271 3878103 0 Fax 9 www ewm siegen de info ewm siegen de EWM HIGHTEC WELDING GmbH Sales and Technology Centre Draisstra e 2a 69469 Weinheim Tel 49 6201 84557 0 Fax 20 www ewm weinheim de info ewm weinheim de EWM Schwei technik Handels GmbH Karlsdorfer Stra e 43 88069 Tettnang Tel 49 7542 97998 0 Fax 29 www ewm tettnang de info ewm tettnang de EWM Schwei technik Handels GmbH Pfaffensteig 17 89143 Blaubeuren Tel 49 7344 9191 75 Fax 77 www ewm blaubeuren de info ewm blaubeuren de EWM Schwei technik Handels GmbH Heinkelstra e 8 89231 Neu Ulm Tel 49 731 7047939 0 Fax 15 www ewm neu ulm de info ewm neu ulm de EWM HIGHTEC WELDING UK Ltd Unit 2B Coopies Way Coopies Lane Industrial Estate Morpeth Northumberland NE61 6JN Great Britain Tel 44 1670 505875 Fax 514305 www ewm morpeth co uk info ewm morpeth co uk EWM HIGHTEC WELDING Sales s r o Prodejn a poradensk centrum Tyr ova 2106 256 01 Bene ov u Prahy Czech Republic Tel 420 317 729 517 Fax 712 www ewm benesov cz info ewm benesov cz More than 400 EWM sales partners worldwide 099 000094 EW500 22 06 2015
23. Aluminiumdr hte ssesseeseeeeeeseeseesnessnesnensnnsnnsennsnnnrnnnrnnnne 50 10 1 3 Drahtvorschubrollen f r F lldr hte sseeeeeeeeeeeeneesnesrnsesnessnssrnnsrnnsrnnsrnnsrnnnnnsnnnsnnnne 50 loid UmU DEE 51 RR ele E a E E E A FEUER CEEHEEHEEEEEGERASER 52 11 1 bersicht EWMNlederlaseungen nrnna 52 4 099 000094 EW500 22 06 2015 ewmm Sicherheitshinweise Hinweise zum Gebrauch dieser Betriebsanleitung 2 Sicherheitshinweise 2 1 Hinweise zum Gebrauch dieser Betriebsanleitung GEFAHR Arbeits oder Betriebsverfahren die genau einzuhalten sind um eine unmittelbar bevorstehende schwere Verletzung oder den Tod von Personen auszuschlie en e Der Sicherheitshinweis beinhaltet in seiner berschrift das Signalwort GEFAHR mit einem generellen Warnsymbol e Au erdem wird die Gefahr mit einem Piktogramm am Seitenrand verdeutlicht Arbeits oder Betriebsverfahren die genau einzuhalten sind um eine m gliche schwere Verletzung oder den Tod von Personen auszuschlie en e Der Sicherheitshinweis beinhaltet in seiner berschrift das Signalwort WARNUNG mit einem generellen Warnsymbol e Au erdem wird die Gefahr mit einem Piktogramm am Seitenrand verdeutlicht Arbeits oder Betriebsverfahren die genau einzuhalten sind um eine m gliche leichte Verletzung von Personen auszuschlie en e Der Sicherheitshinweis beinhaltet in seiner berschrift das Signalwort VORSICHT mit einem generellen Warnsymbol e Di
24. E 3 Ve Schutzgas Schwei strom Potential minus K hlmitteleingang farblich gekennzeichnet K hlmittelausgang farblich gekennzeichnet Steuerleitung 28 polig Schlauchpaket TP tube package Schwei strom Potential minus WIG Hei draht Schwei strom Potential plus Werkst ck Steuerleitung Hei draht Signaleingang 4 polig Anschluss Versorgungsspannung 3 phasig Versorgungsspannung Hei drahtstromquelle Steuerleitung Hei draht Signalausgang 4 polig Steuerleitung Schwei brenner 12 polig Fernstelleranschluss 099 000094 EW500 22 06 2015 ewmm Aufbau und Funktion Schwei brennerk hlung 5 4 Schwei brennerk hlung N K hlmittelmischungen Mischungen mit anderen Fl ssigkeiten oder die Verwendung ungeeigneter K hlmittel f hrt zu Sachsch den und zum Verlust der Herstellergarantie e Ausschlie lich die in dieser Anleitung beschriebenen K hlmittel bersicht K hlmittel verwenden e Unterschiedliche K hlmittel nicht mischen e Bei K hlmittelwechsel muss die gesamte Fl ssigkeit ausgetauscht werden Je nach Umgebungsbedingung kommen unterschiedliche Fl ssigkeiten zur Schwei brennerk hlung zum Einsatz siehe Kapitel 5 4 1 bersicht K hlmittel K hlfl ssigkeit mit Frostschutz KF 37E oder KF 23E muss in regelm igen Abst nden auf ausreichenden Frostschutz gepr ft werden um Besch digungen am Ger t oder der Zubeh rkomponenten zu vermeiden e Die K hlfl ssigkeit muss mit dem Frostsc
25. E Betriebsanleitung ewm A IN Drahtvorschubger t Tetrix drive AL DE 099 000094 EW500 I Zus tzliche Systemdokumente beachten 22 06 2015 Register now emm mm and benefit Years Years and rectifier Jetzt Registrieren em Awarant und Profitieren 24 hours 7 days E 8 a E e D H ZS a 3 A www ewm group com Allgemeine Hinweise E S Betriebsanleitung lesen TI Die Betriebsanleitung f hrt in den sicheren Umgang mit den Produkten ein lt e Betriebsanleitungen s mtlicher Systemkomponenten lesen e Unfallverh tungsvorschriften beachten L nderspezifische Bestimmungen beachten e Gegebenenfalls durch Unterschrift best tigen lassen Wenden Sie sich bei Fragen zu Installation Inbetriebnahme Betrieb Besonderheiten am Einsatzort sowie dem Einsatzzweck an Ihren Vertriebspartner oder an unseren Kundenservice unter 49 2680 181 0 Eine Liste der autorisierten Vertriebspartner finden Sie unter www ewm group com Die Haftung im Zusammenhang mit dem Betrieb dieser Anlage ist ausdr cklich auf die Funktion der Anlage beschr nkt Jegliche weitere Haftung gleich welcher Art wird ausdr cklich ausgeschlossen Dieser Haftungsausschluss wird bei Inbetriebnahme der Anlage durch den Anwender anerkannt Sowohl das Einhalten dieser Anleitung als auch die Bedingungen und Methoden bei Installation Betrieb Verwendung und Wartung des Ger tes k nnen vom Hersteller nicht berwacht werden Ein
26. Schwei draht wird zur Drahtspule zur ckgezogen Drehknopf Drahtgeschwindigkeit Die Parametereinstellung kann in zwei Bedienarten erfolgen Cie Bedienart KORREKTUR innere Skala Die Drahtgeschwindigkeit wird ma geblich von der Schwei ger testeuerung vorgegeben und kann am Drahtvorschubger t um 40 korrigiert werden e Bedienart MANUELL u ere Skala Die Drahtgeschwindigkeit wird absolut im Bereich von 0 2 bis 10 m min am Drahtvorschubger t eingestellt Die Einstellung der Bedienart erfolgt mit dem Umschalter Bedienart oberhalb des Drahtvorschubantriebs unter der Abdeckung 099 000094 EW500 19 22 06 2015 Aufbau und Funktion ewmm Allgemeine Hinweise 5 Aufbau und Funktion 5 1 Allgemeine Hinweise Verletzungsgefahr durch elektrische Spannung Ber hrung von stromf hrenden Teilen z B Schwei strombuchsen kann lebensgef hrlich sein Sicherheitshinweise auf den ersten Seiten der Betriebsanleitung beachten Inbetriebnahme ausschlie lich durch Personen die ber entsprechende Kenntnisse im Umgang mit Lichtbogenschwei ger ten verf gen Verbindungs oder Schwei leitungen wie z B Elektrodenhalter Schwei brenner Werkst ckleitung Schnittstellen bei abgeschaltetem Ger t anschlie en Isolation des Lichtbogenschwei ers gegen Schwei spannung Nicht alle aktiven Teile des Schwei stromkreises k nnen gegen direktes Ber hren gesch tzt werden Hier muss der Schwei er durch sicherheitsgerechtes Verhal
27. Uhrzeigersinn anziehen um die Bremswirkung zu erh hen VS Spulenbremse soweit anziehen dass sie bei Stopp des Drahtvorschubmotors nicht nachl uft aber im Betrieb nicht blockiert 36 099 000094 EW500 22 06 2015 ewmm Aufbau und Funktion Fernsteller 5 6 Fernsteller VS Diese Zubeh rkomponente kann als Option nachger stet werden siehe Kapitel 9 Zubeh r VS Die Fernsteller werden an der 19 poligen Fernstelleranschlussbuchse analog betrieben VS Der Umschalter Fernsteller Ein Aus oberhalb des Drahtvorschubantriebs unter der Abdeckung muss auf Stellung ON geschaltet werden NK SEW o J Abbildung 5 12 Pos Symbol Beschreibung 1 Anschlussbuchse 19 polig analo polig SU Zum Anschluss der Steuerleitung 2 Drucktaste Drahteinf deln Einf deln der Drahtelektrode bei Drahtspulenwechsel Der Schwei draht wird spannunggfrei in das Schlauchpaket eingef delt ohne das Gas ausstr mt 3 Drucktaste Drahtr ckzug Der Schwei draht wird zur Drahtspile zur ckgezogen d Die Parametereinstellung kann in zwei Bedienarten erfolgen Cl Bedienart KORREKTUR innere Skala Die Drahtgeschwindigkeit wird ma geblich von der Schwei ger testeuerung vorgegeben und kann am Drahtvorschubger t um 40 korrigiert werden e Bedienart MANUELL u ere Skala Die Drahtgeschwindigkeit wird absolut im Bereich von 0 2 bis 10 m min am Drahtvorschubger t eingestellt Die Einstellung der Bedienart erfolgt mit dem Umsc
28. a as 39 6 2 3 J hrliche Pr fung Inspektion und Pr fung w hrend des Betriebes 39 8 3 Entsorg ng Ke EE 39 6 3 1 Herstellererkl rung an den Endamwender en 39 6 4 Einhaltung der RoHS Anforderungen nn 39 7 St rungsbeseitigung uunusnennnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnannnnnannnnnnnnnannnnnannnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnenannnnn nenn 40 7 1 Checkliste zur Gi rungsbesetoumng en 40 7 2 Warnmeldungen Stromquelle r4404400nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnannnnn 42 7 3 Fehlermeldungen Stromquelle 0urs4404400nnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn en 43 7 4 _Schwei parameter auf Werkseinstellung zurickeetzen nren net 45 7 5 Softwareversion der Ger testeuerung anzeigen nn 46 7 6 Allgemeine Betriebsst rungen sssssssnsssrsssnsssnsstnssenssrnssrnsstnnstenstnnsnnnstnnnnnnsnnnntnnsnnnntnnnnnnnnnnnnt 46 7 6 1 Automatisierungsschnittstelle 2004440044440Rnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnn nn 46 7 7 K hlmittelkreislauf entl ften AA 47 8 Technische Daten gees a EE 48 8 1 Tetrix driveAL an inne N A A a a aE 48 GC BEE le EE 49 9 1 Allgemeines Zubehbt 22 2 eet GEES eet 49 9 2 et TE 49 9 3 Fernsteller Anschlusskabel AAA 49 UR ELE E UE 50 10 1 Drahtvorsch brollen nk en ege Eege 50 10 1 1 Drahtvorschubrollen f r Stahldr hte A 50 10 1 2 Drahtvorschubrollen f r
29. auff llen Die Durchflussmenge des e K hlmittelstand im R ckk hler Brennerk hlmittels ist unter das berpr fen zul ssige Minimum gefallen gt e K hlmittelleitungen auf Dichtigkeit und Verschmutzung bzw Unterbindung Knicke hin pr fen des K hlmittelflusses durch ung nstige e K hlmittelzu und Abfluss am Installation des Schlauchpaketes Plasmabrenner auf Verschluss hin Die Durchflussmenge des berpr fen Brennerk hlmittels ist unter die zul ssige Grenze gefallen K hlkreislauf bertemperatur e K hlmittelstand im R ckk hler K hlmitteltemperatur berschreitung berpr fen Die Temperatur des K hlmittels ist e Temperatursollwert am K hlger t unzul ssig hoch berpr fen bertemperatur HF Drossel e Anlage abk hlen lassen bertemperatur e Bearbeitungszykluszeiten evtl Anpassen Hochfrequenzsperrdrossel Die bertemperatur der Hochfrequenzsperrdrossel hat ausgel st Hilfslichtbogen Z ndfehler Verschlei teile Plasmaschwei brenner pr fen Elektronikfehler I gt 0 Fehler Elektronikfehler Uist Fehler Ger t aus und wieder einschalten Elektronikfehler A D Kanal Fehler Besteht der Fehler weiterhin Service Elektronikfehler Flanken Fehler benachrichtigen Elektronikfehler S Zeichen Elektronikfehler Temperaturfehler Ger t abk hlen lassen Ger t aus und wieder einschalten Elektronikfehler Sekund re Besteht der Fehler weiterhin Service berspannung benachrichtigen Z ndfehler Schwei
30. e Gefahr wird mit einem Piktogramm am Seitenrand verdeutlicht Arbeits und Betriebsverfahren die genau einzuhalten sind um Besch digungen oder Zerst rungen des Produkts zu vermeiden e Der Sicherheitshinweis beinhaltet in seiner berschrift das Signalwort VORSICHT ohne ein generelles Warnsymbol e Die Gefahr wird mit einem Piktogramm am Seitenrand verdeutlicht I Technische Besonderheiten die der Benutzer beachten muss Handlungsanweisungen und Aufz hlungen die Ihnen Schritt f r Schritt vorgeben was in bestimmten Situationen zu tun ist erkennen Sie am Blickfangpunkt z B e Buchse der Schwei stromleitung in entsprechendes Gegenst ck einstecken und verriegeln 099 000094 EW500 5 22 06 2015 Sicherheitshinweise ewin Symbolerkl rung 2 2 _Symbolerkl rung Symbol Z ENTER NAVIGATION EXIT 4s e B Beschreibung Technische Besonderheiten die der Benutzer beachten muss Richtig Falsch Bet tigen Nicht Bet tigen Bet tigen und Halten Drehen Schalten Ger t ausschalten Ger t einschalten ENTER Men einstieg NAVIGATION Navigieren im Men EXIT Men verlassen Zeitdarstellung Beispiel 4 s warten bet tigen Unterbrechung in der Men darstellung weitere Einstellm glichkeiten m glich Werkzeug nicht notwendig nicht benutzen Werkzeug notwendig benutzen 099 000094 EW500 22 06 2015 ewm Sicherheitshinweise Allgemein 2 3 Allgemein GEFAHR
31. e unsachgem e Ausf hrung der Installation kann zu Sachsch den f hren und in der Folge Personen gef hrden Daher bernehmen wir keinerlei Verantwortung und Haftung f r Verluste Sch den oder Kosten die sich aus fehlerhafter Installation unsachgem en Betrieb sowie falscher Verwendung und Wartung ergeben oder in irgendeiner Weise damit zusammenh ngen EWM AG Dr G nter Henle Stra e 8 D 56271 M ndersbach Das Urheberrecht an diesem Dokument verbleibt beim Hersteller Nachdruck auch auszugsweise nur mit schriftlicher Genehmigung Der Inhalt dieses Dokumentes wurde sorgf ltig recherchiert berpr ft und bearbeitet dennoch bleiben Anderungen Schreibfehler und Irrt mer vorbehalten ewmm Inhaltsverzeichnis Hinweise zum Gebrauch dieser Betriebsanleitung 1 Inhaltsverzeichnis 1 Inhaltsverzeichnis 2 4 20 00002 dee NEESS 3 e EN Out E 5 2 1 Hinweise zum Gebrauch dieser Betrtebsanleitung nne 5 2 2 Symbolerkl rung s 2 0 2 2 ee arena 6 2 3 Allgemein EE 7 2 4 Transport und Aufstellen tens 11 2 4 1 Umgebungsbedingungen ssssssssssssssssssssessisstissrtnssnnstinstnnstnnstnnnnnnntnnntnnntnnnennnnnn nnt 12 2 4 1 1 Im Betrieb iakinen ee 12 2 4 1 2 Transport und Lagerung 12 3 Bestimmungsgem er Gebrauch sssssssnsssnnssnneennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn annann nunnan annuam nannan nanna 13 3 1 AWWendung berei osr A S 13 3 1 1 WIG katdrabtschweifen AAA 13 3 1 2 WIG H
32. ei Bdrahtschwei en sssesssesssesssesssssssssssnsssntssntrsnnrnatnntnntnnetnnonnnstnnsennsennnennnnt 13 3 2 Verwendung und Betrieb ausschlie lich mit folgenden Ger ien 13 3 3 Mitgeltende Unterlagen askana aikai aaaeaii 14 3 3 1 EE E 14 3 3 2 Konformit tserkl r ung een 14 3 3 3 Schwei en in Umgebung mit erh hter elektrischer Gef hrdung sssssssssnnnnsennnennnnnne 14 3 3 4 Serviceunterlagen Ersatzteile und Schaltpl ne ssseeeesseesneeeesnesnssrnesrresrnssrresn 14 3 3 5 Kalibrieren Validiere M setuni aaia nel 14 4 Ger tebeschreibung Schnell bersicht uuursussnennnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnannnnnannnnnnnnnnnnnnnannnnn nn 15 Zo NEE Ee EE 15 4 2 Fr nt nsicht n el aene enlarge ne ndash near 16 SN ee E Let 17 ELE Ee VS 18 4 5 Ger testeuerung Bedienelemente AAA 19 5 Aufbau und Funktion sssssssssssususunenenensununnnnnnnnnnnnunnnnnnnuenennnununnnnnnnnnnnnnnunununuenenenen annn un anne nn nnan nnnana nanne enana 20 5 1 Allgemeine Hinweise unnnessennekain a kun 20 5 2 Aufsiellen ccsuscasssieiiaeereissirtinechenn deren erden een 21 5 3 Anschlussschem 02 near lem al 22 5 3 1 WIG Hei Bdrahtschwei en ssssesssessseessessssessnsssnsssressnsssntesnnetnnetnnetnnennnonnnsnnnsennsennsennnenn 22 5 3 2 WIG Kaltdrahtschwei en AA 23 5 321 egede EE 24 BA Gchweifbrennerk hlung A 25 549 bersicht K hlmitiel es neu nee deren 25 5 4 2 Maximale Gchlauchpaketl nge nent
33. en Tetrix drive AL 8 Technische Daten ewe LS Leistungsangaben und Garantie nur in Verbindung mit Original Ersatz und Verschlei teilen 8 1 Tetrix drive AL Versorgungsspannung max Schwei strom bei 60 ED max Schwei strom bei 100 ED Drahtvorschubgeschwindigkeit Standard DV Rollenbest ckung Antrieb Schwei brenneranschluss Schutzart Umgebungstemperatur Drahtspulendurchmesser Ma e LxBxH Gewicht ohne Zubeh r EMV Klasse Gebaut nach Norm 48 42 VAC 60 VDC 550 A 420 A 0 2 m min bis 10 m min 1 0 1 2 mm f r Stahldraht 4 Rollen 37 mm dezentral IP 23 25 C bis 40 C genormte Drahtspulen bis 300 mm 690 x 300 x 410 mm 13 7 kg A IEC 60974 1 5 10 C 099 000094 EW500 22 06 2015 ewmm Zubeh r Allgemeines Zubeh r 9 Zubeh r t Leistungsabh ngige Zubeh rkomponenten wie Schwei brenner Werkst ckleitung Elektrodenhalter oder Zwischenschlauchpaket erhalten Sie bei Ihrem zust ndigen Vertragsh ndler 9 1 Allgemeines Zubeh r Typ Bezeichnung Artikelnummer AK300 Korbspulenadapter K300 094 001803 00001 DMDIN TN 200B AR MIX 35L Druckminderer Manometer 094 000009 00001 HOSE BRIDGE UNI Schlauch Br cke 092 007843 00000 9 2 Optionen Typ Bezeichnung Artikelnummer ON TB drive 4L HW 092 000038 00000 270 Hotwire ON PS drive AL T P Drehkonsole 092 002112 00000 ON WAKD2 4L 41L Radmontagesatz f r drive 4L 41L 090 008151 00000 ON CMF drive AL Option Nachr stung Kranaufh ngung f r drive 4L
34. er tes nach IEC 60974 4 Sch den durch Fremdkomponenten Die Herstellergarantie erlischt bei Ger tesch den durch Fremdkomponenten e Ausschlie lich Systemkomponenten und Optionen Stromquellen Schwei brenner Elektrodenhalter Fernsteller Ersatz und Verschlei teile etc aus unserem Lieferprogramm verwenden Zubeh rkomponente nur bei ausgeschalteter Stromquelle an Anschlussbuchse einstecken und verriegeln Ger tesch den durch vagabundierende Schwei str me Durch vagabundierende Schwei str me k nnen Schuitzleiter zerst rt Ger te und elektrische Einrichtungen besch digt Bauteile berhitzt und in der Folge Br nde entstehen Immer auf festen Sitz aller Schwei stromleitungen achten und regelm ig kontrollieren Auf elektrisch einwandfreie und feste Werkst ckverbindung achten Alle elektrisch leitenden Komponenten der Stromquelle wie Geh use Fahrwagen Krangestelle elektrisch isoliert aufstellen befestigen oder aufh ngen Keine anderen elektrischen Betriebsmittel wie Bohrmaschinen Winkelschleifer etc auf Stromquelle Fahrwagen Krangestelle unisoliert ablegen Schwei brenner und Elektrodenhalter immer elektrisch isoliert ablegen wenn nicht in Gebrauch Netzanschluss Anforderungen f r den Anschluss an das ffentliche Versorgungsnetz Hochleistungs Ger te k nnen durch den Strom den sie aus dem Versorgungsneiz ziehen die Netzqualit t beeinflussen F r einige Ger tetypen k nnen daher Anschlussbeschr
35. erhin Service benachrichtigen Err 16 Hilfslichtbogenstrom Schwei brenner pr fen Err 17 Kaltdrahtfehler Kontrolle Drahtvorschubsystem Antriebe berstrombegrenzung einer Schlauchpakete Brenner Motorsteuerkarte hat angesprochen e Kaltdraht am Brenner Werkst ck pr fen Im Prozess wurde eine permanente gegen Werkst ck gefahren Abweichung zwischen Drahtsoll und e Verh ltnis zwischen Istwert detektiert bzw eine Prozessdrahtf rdergeschw und Blockierung eines Antriebs festgestellt Roboterverfahrgeschw berpr fen und ggf korrigieren e Drahtf rderung mittels Drahteinf delfunktion auf Schwerg ngigkeit pr fen Abhilfe durch abschnittweise berpr fung der Drahtf hrungen Err 18 Plasmagasfehler e Plasmagasversorgung berpr fen ggf Sollwertvorgabe weicht erheblich vom Plasmagastestfunktion an Istwert ab gt Kein Plasmagas Kaltdrahtvorschubger t verwenden 099 000094 EW500 43 22 06 2015 44 St rungsbeseitigung ewin Fehlermeldungen Stromquelle Fehlermeldung M gliche Ursache Abhilfe Err 19 Err 20 Err 22 Err 23 Err 24 Err 32 Err 33 Err 34 Err 35 Err 36 Err 37 Err 38 Err 39 Err 48 Err 49 Err 51 Schutzgas e F hrung Verbindungen der Sollwertvorgabe weicht erheblich vom Gasschlauchversorgung auf Istwert ab gt Kein Schutzgas Dichtigkeit Knicke hin berpr fen e Gaszuleitung des Plasmabrenners auf Verschluss berpr fen K hlmittel K hlmittelstand pr fen und ggf
36. et 25 5 5 Hinweise zum Verlegen von GchwelBetromletumngen 26 5 5 1 Anschluss Zwischenschlauchpoaket 28 5 5 2 Gchutzoasversorgung inanki neodananirietaidaaa aa ia a a a iadeda aaa iiaaa aaa 29 5 5 2 1 Anschluss Gchutzgasversorgung nn 29 5 5 3 Anschluss Gchwel brenner nnn 30 5 5 4 Drahtl rder ng na see einen anal 32 5 5 4 1 Gchutzklappe des Drahtvorschubantriebs ffnen s sssssesssssnnenrnnnnernnne 32 5 5 4 2 Drahtspule emsetzen 32 5 5 4 3 Drahtvorschubrollen wechseln 220044400nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 33 5 5 4 4 Drahtelektrode einf deln manner nenn 34 5 5 4 5 Einstellung Spulenbremse nn 36 56 Fernsteller r na ri a TRA ANAE AA TTAR E AAEE AATRES 37 6 Wartung Pflege und Entsorgung usasennunnnnnnnnnnnnunnnunnnnnnnnnunnnunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnunnnunnnnnnnnnnnnnunnnnnnnn 38 OU Mar le un EE 38 6 2 Wartungsarbeiten Intervalle nnnnsssnnnnnsnnnneeen nnee tn nnne tann setn nsstnn anst tn nnan tn nent tn nast tn annn nn nnne nn nnmnnn nnee 38 6 2 1 T gliche Wartungsarbeten eenasnan e aA A 38 6 2 1 1 SICHtPF fUNg TEE 38 GES Elte e L ue EE 38 6 2 2 Monatliche Wartungsarbeiten 2400umnnnnsannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 39 8 2 2 1 SichtPr fung uhren arirkierenfiepeneen 39 099 000094 EW500 3 22 06 2015 Inhaltsverzeichnis ewin Hinweise zum Gebrauch dieser Betriebsanleitung 6 2 2 2 Funktonspr fung srianan a a a a
37. gasflaschen kann zu schweren Verletzungen mit Todesfolge f hren Anweisungen der Gashersteller und der Druckgasverordnung befolgen e Schutzgasflasche in die daf r vorgesehenen Aufnahmen stellen und mit Sicherungselementen sichern e Erhitzung der Schutzgasflasche vermeiden Unfallgefahr durch unzul ssigen Transport nicht kranbarer Ger te Kranen und Aufh ngen des Ger ts ist nicht zul ssig Das Ger t kann herunterfallen und Personen verletzen Griffe und Halterungen sind ausschlie lich zum Transport per Hand geeignet e Das Ger t ist nicht zum Kranen oder Aufh ngen geeignet Kippgefahr Beim Verfahren und Aufstellen kann das Ger t kippen Personen verletzen oder besch digt werden Kippsicherheit ist bis zu einem Winkel von 10 entsprechend IEC 60974 1 sichergestellt e Ger t auf ebenem festem Untergrund aufstellen oder transportieren e Anbauteile mit geeigneten Mitteln sichern Besch digungen durch nicht getrennte Versorgungsleitungen Beim Transport k nnen nicht getrennte Versorgungsleitungen Netzleitungen Steuerleitungen etc Gefahren verursachen wie z B angeschlossene Ger te umkippen und Personen sch digen e Versorgungsleitungen trennen Ger tesch den durch Betrieb in nicht aufrechter Stellung Die Ger te sind zum Betrieb in aufrechter Stellung konzipiert Betrieb in nicht zugelassenen Lagen kann Ger tesch den verursachen e Transport und Betrieb ausschlie lich in aufrechter Stellung
38. gkeit Jedem Produkt liegt eine spezifische Konformit tserkl rung im Original bei Schwei en in Umgebung mit erh hter elektrischer Gef hrdung Die Ger te k nnen entsprechend der Vorschriften und Normen IEC DIN EN 60974 und VDE 0544 in Umgebung mit erh hter elektrischer Gef hrdung eingesetzt werden Serviceunterlagen Ersatzteile und Schaltpl ne GEFAHR Keine unsachgem en Reparaturen und Modifikationen A Um Verletzungen und Ger tesch den zu vermeiden darf das Ger t nur von sachkundigen bef higten Personen repariert bzw modifiziert werden Garantie erlischt bei unbefugten Eingriffen Im Reparaturfall bef higte Personen sachkundiges Servicepersonal beauftragen Die Schaltpl ne liegen im Original dem Ger t bei Ersatzteile k nnen ber den zust ndigen Vertragsh ndler bezogen werden Kalibrieren Validieren Hiermit wird best tigt dass dieses Ger t entsprechend der g ltigen Normen IEC EN 60974 ISO EN 17662 EN 50504 mit kalibrierten Messmitteln berpr ft wurde und die zul ssigen Toleranzen einh lt Empfohlenes Kalibrierintervall 12 Monate 099 000094 EW500 22 06 2015 ewm Ger tebeschreibung Schnell bersicht System bersicht 4 Ger tebeschreibung Schnell bersicht 4 1 System bersicht CS Das in dieser Anleitung beschriebene Ger t wird wie in der Abbildung dargestellt in das Schwei system integriert Timm wm m Ale nn ll N mm a TE m 1
39. group cn OO Sales and Service Germany EWM AG Sales and Logistics Centre S lzerstra e 20a 56235 Ransbach Baumbach Tel 49 2623 9276 0 Fax 244 www ewm ransbach baumbach de info ewm ransbach baumbach de EWM AG Sales and Technology Centre Gr nauer Fenn 4 14712 Rathenow Tel 49 3385 49402 0 Fax 20 www ewm rathenow de info ewm rathenow de EWM AG Rudolf Winkel Stra e 7 9 37079 G ttingen Tel 49 551 3070713 0 Fax 20 www ewm goettingen de info ewm goettingen de EWM AG Sachsstra e 28 50259 Pulheim Tel 49 2234 697 047 Fax 048 www ewm pulheim de info ewm pulheim de EWM AG August Horch Stra e 13a 56070 Koblenz Tel 49 261 963754 0 Fax 20 www ewm koblenz de info ewm koblenz de ON Sales and Service International EWM HIGHTEC WELDING GmbH Wiesenstra e 27b 4812 Pinsdorf Austria Tel 43 7612 778 02 0 Fax 20 www ewm austria at info ewm austria at EWM HIGH TECHNOLOGY Kunshan Ltd 10 Yuanshan Road Kunshan New amp Hi tech Industry Development Zone Kunshan City Jiangsu Post code 215300 People s Republic of China Tel 86 512 57867 188 Fax 182 www ewm cn info ewm cn info ewm group cn ei Plants N Branches Forststra e 7 13 56271 M ndersbach Germany Tel 49 2680 181 0 Fax 144 www ewm group com info ewm group com TEAMWELDER s r o T 9 kv tna 718 31 407 53 Ji kov Czech Republic Tel 420 412 358 551 Fax 50
40. h gr eres Volumen an Zusatzwerkstoff bei h herer Schwei geschwindigkeit und somit reduzierter Streckenenergie umgesetzt werden 3 2 Verwendung und Betrieb ausschlie lich mit folgenden Ger ten IS Zum Betrieb des Drahtvorschubger tes ist eine entsprechende Stromquelle Systemkomponente erforderlich Zum Betrieb wird eine Tetrix Stromquelle in Ausf hrung Zusatzdraht AW ben tigt Zum Hei draht Schwei en wird eine weitere Stromquelle in Hei drahtausf hrung zur Drahtvorw rmung ben tigt e Tetrix 351 451 551 AW FWD e Tetrix 351 451 551 AC DC AW FWD e Tetrix 270 Hotwire 099 000094 EW500 13 22 06 2015 Bestimmungsgem er Gebrauch ewin Mitgeltende Unterlagen 3 3 3 3 1 IS 3 3 2 3 3 3 3 3 4 3 3 5 14 Mitgeltende Unterlagen Garantie Weitere Informationen entnehmen Sie bitte der beiliegenden Brosch re Warranty registration sowie unserer Information zu Garantie Wartung und Pr fung auf www ewm group com Konformit tserkl rung Das bezeichnete Ger t entspricht in seiner Konzeption und Bauart den EG Richtlinien EG Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG EG EMV Richtlinie 2004 108 EG Im Falle von unbefugten Ver nderungen unsachgem en Reparaturen Nichteinhaltung der Fristen zur Lichtbogen Schwei einrichtungen Inspektion und Pr fung w hrend des Betriebes und oder unerlaubten Umbauten welche nicht ausdr cklich von EWM autorisiert sind verliert diese Erkl rung ihre G lti
41. halter Bedienart oberhalb des Drahtvorschubantriebs unter der Abdeckung 5 amp Umschalter 3 stufig Strom und Drahtsteuerung Schwei strom Start Stop OK Drahtsteuerung Start Stop Die Betriebsarten f r Schwei strom und Schwei draht m ssen wie folgt eingestellt werden 4 Takt f r Schwei strom und 2 Takt f r den Schwei draht 099 000094 EW500 37 22 06 2015 Wartung Pflege und Entsorgung ewin Allgemein 6 6 1 6 2 6 2 1 6 2 1 1 6 2 1 2 38 Wartung Pflege und Entsorgung GEFAHR Keine unsachgem en Reparaturen und Modifikationen Um Verletzungen und Ger tesch den zu vermeiden darf das Ger t nur von sachkundigen bef higten Personen repariert bzw modifiziert werden Garantie erlischt bei unbefugten Eingriffen e Im Reparaturfall bef higte Personen sachkundiges Servicepersonal beauftragen Verletzungsgefahr durch elektrischen Schlag Reinigungsarbeiten an Ger ten die nicht vom Netz getrennt sind k nnen zu erheblichen Verletzungen f hren e Das Ger t zuverl ssig vom Netz trennen e Netzstecker ziehen e 4 Minuten warten bis Kondensatoren entladen sind Reparatur und Wartungsarbeiten d rfen nur von ausgebildetem autorisiertem Fachpersonal durchgef hrt werden ansonsten erlischt der Garantieanspruch Wenden Sie sich in allen Service Angelegenheiten grunds tzlich an ihren Fachh ndler den Lieferant des Ger tes R cklieferungen von Garantief llen k nnen
42. henschlauchpaket Schnellverschlusskupplung rot K hlmittelr cklauf Schnellverschlusskupplung blau K hlmittelvorlauf OQ 1 IB 099 000094 EW500 17 22 06 2015 Ger tebeschreibung Schnell bersicht Innenansicht 4 4 Innenansicht Des Kees Sg ES Abbildung 4 4 Pos Symbol Beschreibung 1 Abdeckung der Drahtspule 2 Drahtspulenaufnahme 3 Schutzklappe Abdeckung f r den Drahtvorschubantrieb und weitere Bedienelemente Auf der Innenseite befinden sich je nach Ger teserie weitere Klebeschilder mit Informationen zu Verschlei teilen Drahtvorschubantrieb Korrektur Umschalter Bedienart Stellung KORREKTUR e Stellung MANUELL Die Einstellung bestimmt die Bedienart der Drahtgeschwindigkeit am Drehknopf Drahtgeschwindigkeit Umschalter Fernsteller Ein Aus ON Einstellen der Schwei leistung ber Fernsteller OFF Einstellen der Schwei leistung ber Ger testeuerung MANUELL OH 18 099 000094 EW500 22 06 2015 ewmm Ger tebeschreibung Schnell bersicht Ger testeuerung Bedienelemente 4 5 Ger testeuerung Bedienelemente Abbildung 4 5 Pos Symbol Beschreibung Drucktaste Gastest Schutzgaseinstellung Schlauchpaket Sp len Siehe Betriebsanleitung Stromquelle Kapitel Gastest Drucktaste Drahteinf deln Zum Einf deln der Drahtelektrode beim Drahtspulenwechsel Drucktaste Drahtr ckzug Der
43. hutzpr fer TYP 1 Artikelnummer 094 014499 00000 auf ausreichenden Frostschutz pr fen e K nhlfl ssigkeit mit unzureichendem Frostschutz ggf austauschen A Unzureichender Frostschutz in der Schwei brennerk hlfl ssigkeit A t Die Entsorgung der K hlfl ssigkeit muss gem den beh rdlichen Vorschriften und unter Beachtung der entsprechenden Sicherheitsdatenbl tter erfolgen Deutsche Abfallschl sselnummer 70104 Darf nicht zusammen mit dem Hausm ll entsorgt werden Darf nicht in die Kanalisation gelangen Empfohlenes Reinigungsmittel Wasser gegebenenfalls mit Zusatz von Reinigungsmitteln 5 4 1 bersicht K hlmittel Folgende K hlmittel k nnen verwendet werden siehe Kapitel 9 Zubeh r K hlmittel Temperaturbereich KF 23E Standard 10 C bis 40 C KF 37E 20 C bis 10 C 5 4 2 Maximale Schlauchpaketl nge Pumpe 3 5 bar Pumpe 4 5 bar Ger te mit oder ohne separatem Drahtvorschubger t ou m Kompakte Ger te mit zus tzlichem Zwischenantrieb GES Joe 30 m Beispiel miniDrive Ger te mit separatem Drahtvorschubger t und 60 m zus tzlichem Zwischenantrieb Beispiel miniDrive Die Angaben beziehen sich grunds tzlich auf die gesamte Schlauchpaketl nge inklusive Schwei renner Die Pumpenleistung ist aus dem Typenschild ersichtlich Parameter Pmax Pumpe 3 5 bar Pmax 0 35 Mpa 3 5 bar Pumpe 4 5 bar Pmax 0 45 Mpa 4 5 bar 099 000094 EW500 25 22 06 2015 Aufbau und Funktion ewm
44. m en Gebrauch Das Ger t ist entsprechend dem Stand der Technik und den Regeln bzw Normen hergestellt Bei nicht bestimmungsgem em Gebrauch k nnen vom Ger t Gefahren f r Personen Tiere und Sachwerte ausgehen F r alle daraus entstehenden Sch den wird keine Haftung bernommen Ger t ausschlie lich bestimmungsgem und durch unterwiesenes sachkundiges Personal verwenden e Ger t nicht unsachgem ver ndern oder umbauen 3 1 Anwendungsbereich 3 1 1 WIG Kaltdrahtschwei en Das Kaltdrahtschwei en ist eine Variante des WIG Schwei ens mit mechanisch zugef hrtem Schwei zusatz Bei diesem Verfahren wird ein kalter Schwei draht stromlos im Lichtbogen einer Wolframelektrode abgeschmolzen 3 1 2 WIG Hei drahtschwei en Die Anlagentechnik zum WIG Hei drahtschwei en basiert auf der zum WIG Kaltdrahtschwei en Ein Vorschubsystem f rdert den drahtf rmigen Zusatzwerkstoff der im freien Drahtende zwischen der Stromd se und dem Schmelzbadkontaktpunkt durch Widerstandserw rmung aufgeheizt wird F r diese Widerstandserw rmung ist eine zweite Stromquelle erforderlich Deren sekund rer Stromkreis wird ber den permanenten Schmelzbadkontakt des Drahtes geschlossen Die Drahtvorw rmung l sst sich ber den gew hlten Hei drahtstrom in einem weiten Bereich steuern Durch die Vorw rmung des Drahtes reduziert sich der dem Schmelzbad zum Abschmelzen des Drahtes entzogene Energiebetrag Hierdurch kann ein wesentlic
45. mittelpumpe durch Bet tigen zur cksetzen Luft im K hlmittelkreislauf K hlmittelkreislauf entl ften siehe Kapitel 7 7 K hlmittelkreislauf entl ften Funktionsst rungen Ger testeuerung ohne Anzeige der Signalleuchten nach dem Einschalten Ka Phasenausfall Netzanschluss Sicherungen pr fen X Keine Schwei leistung Ka Phasenausfall Netzanschluss Sicherungen pr fen A Diverse Parameter lassen sich nicht einstellen Ka Eingabeebene verriegelt Zugriffssperre ausschalten A erbindungsprobleme Ka Steuerleitungsverbindungen herstellen bzw auf korrekte Installation pr fen Schwei brenner berhitzt A Lose Schwei stromverbindungen Ka Stromanschl sse brennerseitig und oder zum Werkst ck festziehen K Stromd se ordnungsgem festschrauben aw berlastung __Schwei stromeinstellung pr fen und korrigieren Ka Leistungsst rkeren Schwei brenner verwenden Unruhiger Lichtbogen A Unpassende oder verschlissene Schwei brennerausr stung Stromd se auf Drahtdurchmesser und material abstimmen und ggf ersetzen Ka Drahtf hrung auf verwendetes Material abstimmen ausblasen und ggf ersetzen A Materialeinschl sse in der Wolframelektrode durch Ber hrung von Zusatzwerkstoff oder Werkst ck Wolframelektrode neu anschleifen oder ersetzen A Unvertr gliche Parametereinstellungen Einstellungen pr fen bzw korrigieren 40 099 000094 EW500 22 06 2015 ewmm St rungsbeseitigung Checkliste zur St rungsbeseitigung Drahtf rde
46. nalleuchte Sammelst rung und der Anzeige eines Fehlercode siehe Tabelle in der Anzeige der Ger testeuerung dargestellt Bei einem Ger tefehler wird das Leistungsteil abgeschaltet I Die Anzeige der m glichen Fehlernummer ist von der Ger teausf hrung Schnittstellen Funktionen abh ngig e Treten mehrere Fehler auf werden diese nacheinander angezeigt e Ger tefehler dokumentieren und im Bedarfsfall dem Servicepersonal angeben Fehlermeldung M gliche Ursache Abhilfe Err 3 Tachofehler Drahtf hrung Schlauchpaket pr fen Drahtvorschubger t nicht e Im Ger tekonfigurationsmen den angeschlossen Kaltdrahtbetrieb ausschalten Zustand off e Drahtvorschubger t anschlie en Err 4 Temperaturfehler Ger t abk hlen lassen Fehler Notauskreis e Kontrolle der externen Automatisierungsschnittstelle Abschalteinrichtungen e Kontrolle Steckbr cke JP 1 Jumper auf Platine T320 1 Err 5 berspannung Ger t abschalten und Netzspannungen Err 6 Unterspannung pr fen Err 7 K hlmittelfehler nur bei K hlmittelstand pr fen und ggf auff llen angeschlossenem K hlmodul Err 8 Gasfehler Gasversorgung pr fen Err 9 Sekund re berspannung Ger t aus und wieder einschalten Err 10 PE Fehler Besteht der Fehler weiterhin Service benachrichtigen Err 11 FastStop Stellung Signal Fehler quittieren ber Roboterschnittstelle wenn vorhanden flanken 0 zu 1 Err 12 VRD Fehler Ger t aus und wieder einschalten Besteht der Fehler weit
47. nde gegen Strahlung und Blendgefahr sch tzen Rauch und Gase Rauch und Gase k nnen zu Atemnot und Vergiftungen f hren Weiterhin k nnen sich L sungsmitteld mpfe chlorierter Kohlenwasserstoff durch die ultraviolette Strahlung des Lichtbogens in giftiges Phosgen umwandeln e F r ausreichend Frischluft sorgen e L sungsmitteld mpfe vom Strahlungsbereich des Lichtbogens fernhalten Ggf geeigneten Atemschutz tragen Feuergefahr Durch die beim Schwei en entstehenden hohen Temperaturen spr henden Funken gl henden Teile und hei en Schlacken k nnen sich Flammen bilden Auch vagabundierende Schwei str me k nnen zu Flammenbildung f hren Auf Brandherde im Arbeitsbereich achten Keine leicht entz ndbaren Gegenst nde wie z B Z ndh lzer oder Feuerzeuge mitf hren Geeignete L schger te im Arbeitsbereich zur Verf gung halten R ckst nde brennbarer Stoffe vom Werkst ck vor Schwei beginn gr ndlich entfernen Geschwei te Werkst cke erst nach dem Abk hlen weiterverarbeiten Nicht in Verbindung mit entflammbarem Material bringen Schwei leitungen ordnungsgem verbinden Gefahr beim Zusammenschalten mehrerer Stromquellen Sollen mehrere Stromquellen parallel oder in Reihe zusammengeschaltet werden darf dies nur von einer Fachkraft nach den Empfehlungen des Herstellers durchgef hrt werden Die Einrichtungen d rfen f r Lichtbogenschwei arbeiten nur nach einer Pr fung zugelassen werden um Sicherzustellen
48. nspektion und Pr fung durchzuf hren Neben den hier erw hnten Vorschriften zur Pr fung sind die jeweiligen Landesgesetze bzw vorschriften zu erf llen 6 3 Entsorgung des Ger tes IS Sachgerechte Entsorgung Das Ger t enth lt wertvolle Rohstoffe die dem Recycling zugef hrt werden sollten und elektronische Bauteile die entsorgt werden m ssen e Nicht ber den Hausm ll entsorgen E Beh rdliche Vorschriften zur Entsorgung beachten 6 3 1 Herstellererkl rung an den Endanwender e Gebrauchte Elektro und Elektronikger te d rfen gem europ ischer Vorgaben Richtlinie 2002 96 EG des europ ischen Parlaments und des Rates vom 27 1 2003 nicht mehr zum unsortierten Siedlungsabfall gegeben werden Sie m ssen getrennt erfasst werden Das Symbol der Abfalltonne auf R dern weist auf die Notwendigkeit der getrennten Sammlung hin Dieses Ger t ist zur Entsorgung bzw zum Recycling in die hierf r vorgesehenen Systeme der Getrenntsammlung zu geben In Deutschland ist laut Gesetz Gesetz ber das Inverkehrbringen die R cknahme und die umweltvertr gliche Entsorgung von Elektro und Elektronikger ten ElektroG vom 16 3 2005 ein Altger t einer vom unsortierten Siedlungsabfall getrennten Erfassung zuzuf hren Die ffentlich rechtlichen Entsorgungstr ger Kommunen haben hierzu Sammelstellen eingerichtet an denen Altger te aus privaten Haushalten kostenfrei entgegengenommen werden e Informationen zur R ckgabe oder Sammlung von
49. rahtvorschubrollen m ssen zu Drahtdurchmesser und Material passen Anhand der Rollenbeschriftung pr fen ob die Rollen zum Drahtdurchmesser passen Ggf wenden oder wechseln F r Stahldr hte und andere harte Dr hte Rollen mit V Nut verwenden F r Aluminiumdr hte und andere weiche legierte Dr hte angetriebene Rollen mit U Nut verwenden F r F lldr hte angetriebene Rollen mit geriffelter randierter U Nut verwenden Neue Antriebsrollen so aufschieben dass der verwendete Drahtdurchmesser auf der Antriebsrolle lesbar ist Antriebsrollen mit R ndelschrauben festschrauben m ur Abbildung 5 9 099 000094 EW500 22 06 2015 33 Aufbau und Funktion ewin Hinweise zum Verlegen von Schwei stromleitungen 5 5 4 4 Drahtelektrode einf deln Verletzungsgefahr durch bewegliche Bauteile Die Drahtvorschubger te sind mit beweglichen Bauteilen ausgestattet die H nde Haare Kleidungsst cke oder Werkzeuge erfassen und somit Personen verletzen k nnen e Nicht in rotierende oder bewegliche Bauteile oder Antriebsteile greifen e Geh useabdeckungen bzw Schutzklappen w hrend des Betriebs geschlossen halten Verletzungsgefahr durch unkontrolliert austretenden Schwei draht Der Schwei draht kann mit hoher Geschwindigkeit gef rdert werden und bei unsachgem er oder unvollst ndiger Drahtf hrung unkontrolliert austreten und Personen verletzen Vor dem Netzanschluss die vollst ndige Drahtf hr
50. rprobleme X Unpassende oder verschlissene Schwei brennerausr stung Stromd se Kaltdraht Hei draht auf Drahtdurchmesser abstimmen ausblasen und ggf ersetzen Ka Drahtf hrung auf verwendetes Material abstimmen ausblasen und ggf ersetzen x Stromd se verstopft Reinigen mit Schwei schutzspray einspr hen und bei Bedarf ersetzen Aw erschlissene Drahtvorschubrollen Ka Pr fen und bei Bedarf ersetzen we orschubmotor ohne Versorgungsspannung Sicherungsautomat durch berlastung ausgel st _ _Ausgel ste Sicherung R ckseite Stromquelle durch Bet tigen der Drucktaste zur cksetzen x Geknickte Schlauchpakete Ka Brennerschlauchpaket gestreckt auslegen A Unvertr gliche Parametereinstellungen Ku Einstellungen pr fen bzw korrigieren X Lichtbogen zwischen Gasd se und Werkst ck Metalld mpfe auf Gasd se Gasd se ersetzen Porenbildung x Unzureichende oder fehlende Gasabdeckung Ka Schutzgaseinstellung pr fen ggf Schutzgasflasche ersetzen Schwei platz mit Schutzw nden abschirmen Zugluft beeinflusst Schwei ergebnis Gaslinse bei Aluminiumanwendungen und hochlegierten St hlen verwenden A Unpassende oder verschlissene Schwei brennerausr stung __Gasd sengr e pr fen und ggf ersetzen X Kondenswasser Wasserstoff im Gasschlauch Ka Schlauchpaket mit Gas sp len oder austauschen 099 000094 EW500 41 22 06 2015 7 2 E 42 St rungsbeseitigung ewin Warnmeldungen Stromquelle Warnmeldungen
51. rschlusskupplung Schutzgas Anschlussbuchse WIG Hei draht Hei drahtstrom Potential minus 6 Anschlussbuchse 12 polig Steuerleitung Schwei brenner Anschlussbuchse WIG Schwei strom Potential minus 8 Schnellverschlusskupplung blau K hlmittelvorlauf 099 000094 EW500 30 22 06 2015 ewmm Aufbau und Funktion Hinweise zum Verlegen von Schwei stromleitungen Pos Symbol Beschreibung 9 Schnellverschlusskupplung rot K hlmittelr cklauf e Brennerschlauchpaket gestreckt auslegen e Drahtzufuhrstecker des Schwei brenners in den Anschluss Drahtelektrode einf hren und durch Rechtsdrehung sichern e Kabelbuchse Schwei strom WIG auf Anschlussstecker WIG stecken und durch Rechtsdrehen verriegeln e Schnellverschlussnippel Schutzgas in Schnellverschlusskupplung Schutzgas stecken und einrasten e Schwei brennersteuerleitung in Anschlussbuchse 12 polig stecken und mit berwurfmutter fixieren e Anschlussnippel der K hlwasserschl uche in entsprechende Schnellverschlusskupplungen einrasten R cklauf rot an Schnellverschlusskupplung rot K hlmittelr cklauf und Vorlauf blau an Schnellverschlusskupplung blau K hlmittelvorlauf Falls vorhanden e Kabelbuchse Schwei strom WIG Hei draht auf Anschlussstecker WIG Hei draht stecken und durch Rechtsdrehen verriegeln 099 000094 EW500 31 22 06 2015 Aufbau und Funktion ewin Hinweise zum Verlegen von Schwei stromleitungen 5 5 4 Drahtf rder
52. rten bis Kondensatoren entladen sind G ltigkeit des Dokumentes Dieses Dokument ist nur in Verbindung mit der Betriebsanleitung der verwendeten Stromquelle Schwei ger t g ltig e Betriebsanleitung insbesondere die Sicherheitshinweise der Stromquelle Schwei ger t lesen Unfallgefahr bei Au erachtlassung der Sicherheitshinweise Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann lebensgef hrlich sein e Sicherheitshinweise dieser Anleitung sorgf ltig lesen e Landesspezifische Unfallverh tungsvorschriften beachten e Personen im Arbeitsbereich auf die Einhaltung der Vorschriften hinweisen Explosionsgefahr Scheinbar harmlose Stoffe in geschlossenen Beh ltern k nnen durch Erhitzung berdruck aufbauen e Beh lter mit brennbaren oder explosiven Fl ssigkeiten aus dem Arbeitsbereich entfernen e Keine explosiven Fl ssigkeiten St ube oder Gase durch das Schwei en oder Schneiden erhitzen 099 000094 EW500 7 22 06 2015 Sicherheitshinweise ewm Allgemein Verletzungsgefahr durch Strahlung oder Hitze Lichtbogenstrahlung f hrt zu Sch den an Haut und Augen Kontakt mit hei en Werkst cken und Funken f hrt zu Verbrennungen Schwei schild bzw Schwei helm mit ausreichender Schutzstufe verwenden anwendungsabh ngig Trockene Schutzkleidung z B Schwei schild Handschuhe etc gem den einschl gigen Vorschriften des entsprechenden Landes tragen Unbeteiligte Personen durch Schutzvorh nge oder Schutzw
53. stset 37mm 4 Rollen Antrieb f r F lldraht 092 000412 00000 Umr stset 37mm 4 Rollen Antrieb f r F lldraht 092 000413 00000 Umr stset 37 mm 4 Rollen Antrieb f r Aluminium 092 002268 00000 Umr stset 37 mm 4 Rollen Antrieb f r Aluminium 092 002266 00000 Umr stset 37 mm 4 Rollen Antrieb f r Aluminium 092 002269 00000 Umr stset 37 mm 4 Rollen Antrieb f r Aluminium 092 002270 00000 37mm V groove St CrNi Cu wire Standard V groove on the top ungeared and plane rolls description 1 0 St Stahl Al Aluminium CrNi Edelstahl Cu Kupfer St Steel Al Aluminium CrNi Stainless steel Cu Copper Wear parts 4 Roller drive system Verschlei teile Ersatzset Spare set 092 000839 00000 092 000840 00000 092 000841 00000 1 0 1 2 092 000842 00000 ER 092 000843 00000 Gegendruckrollenset a Set of counter pressure rolls a 092 000414 00000 Umr stung verzahnt gt unverzahnt conversion geared A ungeared 092 000415 00000 U Nut Al Cu Draht U groove Al Cu wire Option U Nut oben verzahnt Option U groove on the top geared twin rolls Rollenbezeichnung 1 0 A2 rolls description 1 0 A2 Antriebsrollen a b Ersatzset Umr stset Drive rolls a b Spare set 092 000869 00000 092 000848 00000 092 000849 00000 092 000870 00000 U Nut ger ndelt F ll R hrchendraht Option U Nut ger ndelt oben verzahnt ohne N
54. ten den Gefahren entgegenwirken Auch beim Ber hren niedriger Spannungen kann man erschrecken und in der Folge verungl cken Trockene unbesch digte Schutzausr stung tragen Schuhwerk mit Gummisohle Schwei erschutzhandschuhe aus Leder ohne Nieten oder Klammern e Direktes Ber hren von unisolierten Anschlussbuchsen oder Steckern vermeiden e Schwei brenner bzw Elektrodenhalter immer isoliert ablegen Verbrennungsgefahr am Schwei stromanschluss Durch nicht verriegelte Schwei stromverbindungen k nnen Anschl sse und Leitungen erhitzen und bei Ber hrung zu Verbrennungen f hren e Schwei stromverbindungen t glich pr fen und ggf durch Rechtsdrehen verriegeln Verletzungsgefahr durch bewegliche Bauteile Die Drahtvorschubger te sind mit beweglichen Bauteilen ausgestattet die H nde Haare Kleidungsst cke oder Werkzeuge erfassen und somit Personen verletzen k nnen e Nicht in rotierende oder bewegliche Bauteile oder Antriebsteile greifen e Geh useabdeckungen bzw Schutzklappen w hrend des Betriebs geschlossen halten Verletzungsgefahr durch unkontrolliert austretenden Schwei draht Der Schwei draht kann mit hoher Geschwindigkeit gef rdert werden und bei unsachgem er oder unvollst ndiger Drahtf hrung unkontrolliert austreten und Personen verletzen Vor dem Netzanschluss die vollst ndige Drahtf hrung von der Drahtspule bis zum Schwei brenner herstellen Bei nicht montiertem Schwei brenner Gegendruckrollen
55. ung 5 5 4 1 Schutzklappe des Drahtvorschubantriebs ffnen ge ffnet werden Die Schutzklappe ist vor Arbeitsbeginn unbedingt wieder zu schlie en A F r die folgenden Arbeitsschritte muss die Schutzklappe des Drahtvorschubantriebes e Schutzklappe entriegeln und ffnen 5 5 4 2 Drahtspule einsetzen Verletzungsgefahr durch nicht ordnungsgem befestigte Drahtspule Eine nicht ordnungsgem befestigte Drahtspule kann sich von der Drahtspulenaufnahme l sen herunterfallen und in der Folge Ger tesch den verursachen oder Personen verletzen e Drahtspule mit R ndelmutter ordnungsgem auf der Drahtspulenaufnahme befestigen Vor jedem Arbeitsbeginn die sichere Befestigung der Drahtspule kontrollieren t Es k nnen Standard Dornspulen D 300 verwendet werden Zur Verwendung der genormten Korbspulen DIN 8559 sind Adapter n tig siehe Kapitel 9 Zubeh r Abbildung 5 8 Beschreibung Mitnehmerstift Zur Fixierung der Drahtspule R ndelmutter Zur Fixierung der Drahtspule e R ndelmutter von Drahtspulenaufnahme l sen e Schwei drahtspule auf der Drahtspulenaufnahme so fixieren dass der Mitnehmerstift in der Spulenbohrung einrastet e Drahtspule mit R ndelmutter wieder befestigen 32 099 000094 EW500 22 06 2015 Hinweise zum Verlegen von Schwei stromleitungen ewm Aufbau und Funktion 5 5 4 3 Drahtvorschubrollen wechseln Mangelhafte Schwei ergebnisse durch gest rte Drahtf rderung D
56. ung von der Drahtspule bis zum Schwei brenner herstellen Bei nicht montiertem Schwei brenner Gegendruckrollen des Drahtvorschubantriebes l sen Drahtf hrung in regelm igen Abst nden kontrollieren W hrend dem Betrieb alle Geh useabdeckungen bzw Schutzklappen geschlossen halten Verletzungsgefahr durch aus dem Schwei brenner austretenden Schwei draht Der Schwei draht kann mit hoher Geschwindigkeit aus dem Schwei brenner austreten und K rperteile sowie Gesicht und Auge verletzen e Schwei brenner nie auf den eigenen K rper oder andere Personen richten Erh hter Verschlei durch ungeeigneten Anpressdruck Durch ungeeigneten Anpressdruck wird der Verschlei der Drahtvorschubrollen erh ht e Der Anpressdruck muss an den Einstellmuttern der Druckeinheiten so eingestellt werden dass die Drahtelektrode gef rdert wird jedoch durchrutscht wenn die Drahtspule blockiert e Anpressdruck der vorderen Rollen in Vorschubrichtung gesehen h her einstellen t Die Einf delgeschwindigkeit kann durch gleichzeitiges Dr cken der Drucktaste Drahteinf deln und Drehen am Drehknopf Drahtgeschwindigkeit stufenlos eingestellt werden In der linken Anzeige der Ger testeuerung wird die gew hlte Einf delgeschwindigkeit und in der rechten Anzeige der aktuelle Motorstrom des Drahtvorschubantriebes angezeigt 34 099 000094 EW500 22 06 2015 Abbildung 5 10 Pos Symbol Beschreibung 1 2 oISSIo la PA w 1 Einstellmutter
57. ut ger ndelt Rollenbezeichnung 1 0 1 2 R Antriebsrollen b Drive rolls b 0 8 0 9 0 8 0 9 1 0 1 2 1 4 1 6 1 4 1 6 2 0 2 4 2 8 3 2 Gegendruckrollenset a Set of counterpressure rolls a 092 000838 00000 Ersatzset Spare set 092 000834 00000 092 000835 00000 092 000836 00000 092 000837 00000 Conversion set 092 002268 00000 092 002266 00000 092 002269 00000 092 002270 00000 knurled U groove Cored wire Option knurled U groove on the top geared without knurled groove rolls description 1 0 1 2 R Umr stset Conversion set 092 000410 00000 092 000411 00000 092 000412 00000 092 000413 00000 094 014500 00502 Abbildung 10 1 099 000094 EW500 51 22 06 2015 Anhang A bersicht EWM Niederlassungen 11 11 1 52 Anhang A bersicht EWM Niederlassungen Technology centre Headquarters EWM AG EWM AG Dr G nter Henle Stra e 8 56271 M ndersbach Germany Tel 49 2680 181 0 Fax 244 www ewm group com info ewm group com 3 Production Sales and Service EWM AG Dr G nter Henle Stra e 8 56271 M ndersbach Germany Tel 49 2680 181 0 Fax 244 www ewm group com info ewm group com EWM HIGH TECHNOLOGY Kunshan Ltd 10 Yuanshan Road Kunshan New amp Hi tech Industry Development Zone Kunshan City Jiangsu Post code 215300 Peoples Republic of China Tel 86 512 57867 188 Fax 182 www ewm cn info ewm cn info ewm
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