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mini-Compactar
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1. 733 03 N 901 04 550 04 400 551 920 04 550 04 r 99 3 1 715 901 04 550 04 920 041 4 133 01 r 81 45 719 01 733 01 UG 1090235 BL1 Kse b mini Compacta U US UZ UZS Teile Nr 160 400 412 31 412 41 550 05 551 591 71 11 719 01 02 03 719 04 05 722 732 733 01 02 03 733 04 05 747 81 45 81 99 82 16 90 3 901 05 99 20 03 99 3 1 99 3 2 B5 400 550 04 715 901 04 920 04 100 400 21 411 21 412 21 412 22 412 23 550 21 400 21 411 21 412 21 412 22 412 23 746 400 550 04 551 901 04 920 04 Teile Benennung Deckel Flachdichtung O Ring O Ring Scheibe Abstandscheibe Beh lter Hosenrohrsatz Flachdichtung Scheibe Hosenrohr Sechskantschraube Sechskantmutter Schlauch Schlauch Flansch bergang Halterung Schlauchschelle Schlauchschelle R ckfluss Sperre Geh use Zwischenst ck Dichtung Dichtring O Ring O Ring O Ring Spannh lse Scheibe Klappe Schraube Verschluss Schraube Innensechskantschraube Niveausensor O Ring Scheibe Niveausensor Innensechskantschraube Akkumulator Steuerger t Befestigungssatz Sechskantschraube Reparatursatz R ckfluss Sperre Dichtung Dichtring O Ring O Ring O Ring Klappe Satz Montagezubeh r Flachdichtung Scheibe Abstandscheibe Sechskantschraube Sechskantmutter Satz Unterlage Entl ftung 35 ks
2. DN 100 DN 150 60 60 DN0 30 DN150 450 UG1085275 sb b mini Compacta U US UZ UZS mini Compacta U60 Anschl sse Zulauf DN 100 Zulauf DN 100 Zulauf DN 100 50 Zulauf DN 50 Entleerung DN 40 Entl ftung DN 50 Druckleitung DN 80 100 09060606066960 mini Compacta U60 Ma e DN50 DN100 450 DN50 DN80 100 230 mit_Absperrschieber 745 315 510 155 540 mini Compacta U60 U100 US100 Anschluss Standklosett 5S pz mini Compacta U60 Anschluss Wandklosett LE VALL mini Compacta U100 US100 Anschluss Wandklosett EEES EIA mini Compacta U60 U100 US100 Abgesenkte Anlageninstallation gt T 41 Kse b mini Compacta U US UZ UZS 9 2 2 Hinweis mini Compacta U100 US100 R ume f r Hebeanlagen m ssen so gro sein dass neben und ber allen zu bedienenden und zu wartenden Teilen ein Arbeitsraum von mindestens 60 cm Breite bzw H h
3. J rgen Gr schel Leiter Produktentwicklung Wellendichtungslose Pumpen und Geb udetechnik Pumpen 15 2 2007 KSB Aktiengesellschaft Bahnhofplatz 1 D 91257 Pegnitz Inhaltsverzeichnis Seite 1 Allgemeines 3 2 Sicherheit 3 3 Transport Zwischenlagerung 4 4 Beschreibung von Erzeugnis und Zubeh r 4 5 Aufstellung Einbau 8 6 Inbetriebnahme 21 7 Wartung Instandhaltung 22 8 St rungen Ursachen und Beseitigung 27 9 Anhang 30 sb b mini Compacta U US UZ UZS 1 Allgemeines Diese KSB Anlage ist nach dem Stand der Technik entwickelt mit gr ter Sorgfalt gefertigt und unterliegt einer st ndigen Qualit tskontrolle Die vorliegende Betriebsanleitung soll es erleichtern die An lage kennenzulernen und ihre bestimmungsgem en Einsatz m glichkeiten zu nutzen Die Betriebsanleitung enth lt wichtige Hinweise um die Anlage sicher sachgerecht und wirtschaftlich zu betreiben Ihre Be achtung ist erforderlich um die Zuverl ssigkeit und die lange Lebensdauer der Anlage sicherzustellen und um Gefahren zu vermeiden Die Betriebsanleitung ber cksichtigt nicht die ortsbezogenen Bestimmungen f r deren Einhaltung auch seitens des hinzu gezogenen Montagepersonals der Betreiber verantwortlich ist Dieses Aggregat darf nicht ber die in der technischen Doku mentation festgelegten Werte bez glich F rderfl ssigkeit F rderstrom Drehzahl Dichte Druck und Temperatur sowie Motorleistung oder andere in der Bet
4. d 6 50 6 e BT IT TT Er zr OTE Sr zT or St 0T G6 82 zu zn rez 227 AbES MER Abz Abt AbZ t AbZ B e 9 zl s 1 T3 Zd y GK hX Ta TN TET Iz1 e TH d s i m 3d en 2 T1 N Tn N Atdans a Te d j E ER T lt TS A Bak mes Zd Pe T d Te I aT eT Zi ed aT sr de ES sg 1 ze I EIER El et z zx oa tar TH S amp 6 8 2 E b H T o 9 3 4 Compacta U US UZ UZS mini kse b 1 mit Anlaufkondensator LevelControl Advanced 9 3 5 Tag p sa3 4 513 sasan wuoy suen unzeg Sun Jzpuy 0750408 es EE E wesserp Ceum is SEL peaguB pg oJ43uojs se su se zy MYS T 443 470 s TS a El 9007 IT 87 3513 to Age 7 3 7 7 samoa T samoa P 20 T0 g0 qeuo LETd3TEY2S Sila tra serie sgsr sjjue2 z duna T eund sjnejigp sp jodas reisurg 7 9duod Tejsurg T 9duoc Irne Teususs z adung Z dund T adung T dune Bin agisceuues jesuss 13437 Sngtunmpug nm gios Y MED tan Tressura z saung
5. Folgende Tabelle zeigt die sich aus dem KSB Beh lterpro gramm mini Compacta ergebenden Kombinationen aus Beh l ter und Zulaufh hen Beh lter Niedriegste ge ffnete Zulaufh he U1 60 E U1 60 D Horizontal 180 mm Vertikal U1 100 E U1 100 D U2 100 E U2 100 D US1 100 E US1 100 D US2 100 E US2 100 D UZ1 150 E UZ1 150 D UZ2 150 E UZ2 150 D Horizontal 180 mm Horizontal 250 mm Vertikal UZS1 150 E UZS1 150 D UZS2 150 E UZS2 150 D Horizontal 250 mm Vertikal Da LevelControl Advanced werksseitig bereits montiert wird ist standardm ig der f r den jeweils gelieferten Beh lter nied rigste m gliche Zulauf parametriert Wird dieser Zulauf ver wendet so kann die Parametrierung grunds tzlich entfallen Dennoch wird dazu geraten die Parametrierung vor Inbe triebnahme zu berpr fen Die Standardeinstellung ist in obiger Tabelle fett dargestellt Die Men struktur die Bedienung und alle weiteren Funktionen von LevelControl Advanced sind in Kap 5 7 n her beschrieben Achtung 6 Sollen unter Verwendung von LevelControl Andvanced an dere Parameter nderungen vorgenommen werden so ist Kap 5 7 unbedingt zu beachten 6 Keine Parametrierung f r h here Zulaufh hen vorneh men wenn ein niedrigerer Zulauf am Beh lter verwen det wird Ansonsten besteht R ckstaugefahr O Zur Montage des Ger tes an der Wand muss dieses ge ff net werden Danach sind d
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7. 550 562 719 03 04 72 1 733 03 04 80 1 411 01 412 01 811 81 59 824 826 903 01 914 01 818 210 821 920 922 940 99 20 01 321 01 321 02 411 02 421 01 433 550 550 01 550 02 903 02 932 01 02 99 20 02 411 01 02 412 01 05 550 550 01 03 07 550 02 562 903 01 02 07 914 03 05 07 932 01 02 99 20 03 550 04 06 914 01 914 04 06 B5 Teile Benennung Laufteil Teil Pumpe Geh use Geh usedeckel Platte Schneideinrichtung Laufrad Lagertr ger Laterne O Ring O Ring Ring Pass Scheibensatz Zylinderstift Schlauch Flanschkr mmer Schlauchschelle Teil Motor Dichtring O Ring Motorgeh use Stator Kabel Kabelverschraubung Verschluss Schraube Innensechskantschraube Rotor Welle Rotorpaket Mutter Laufradmutter Passfeder Reparatursatz Lagerung Wellenabdichtung Rillenkugellager Rillenkugellager Dichtring Radialwellendichtring Gleitringdichtung Pass Scheibensatz Scheibe St tzscheibe Verschluss Schraube Sicherungsring Reparatursatz Kleinteile Dichtring O Ring Pass Scheibensatz Scheibe St tzscheibe Zylinderstift Verschluss Schraube Innensechskantschraube Sicherungsring Reparatursatz Schrauben Scheibe Innensechskantschraube Innensechskantschraube Entl ftung 37 KSB b mini Compacta U US UZ UZS 9 1 7 Explosionszeichnung Sammelbeh lter US 100 Lx 915 31 bx 550 31 81 45 81 45 e 112 31 53 733 01
8. 6 Netzspannung und Netzfrequenz m ssen mit der auf dem Fabrikschild der Steuerung und der Motoren ange gebenen Spannung und Frequenz bereinstimmen 6 Beim Anschluss sind die technischen Anschlussbedin gungen des rtlichen Energieversorgungsunterneh mens EVU zu beachten F r den elektrischen Anschluss sind die mitgelieferten Be triebsanleitungen und Anschlusspl ne Hebeanlage Steuerger t LevelControl Basic oder LevelControl Advan ced ma gebend Die Anschlusspl ne f r die LevelControl Basic und f r Level Control Advanced finden sich in dieser Betriebsanleitung in Ka pitel 9 3 Eine Ausgabe dieser Betriebsanleitung ist jeweils in n chster N he zum Aufstellungsort der Anlage zu belassen Die vorliegende Dokumentation beinhaltet ebenfalls eine Bau teileliste Bei Ersatzteilanforderungen zu Elektroteilen bitte im mer die Schaltplan Nr und Serien bzw Werk Nr angeben 5 6 2 LevelControl Basic Die mini Compacta wird standardm ig steckerfertig geliefert Bei der 1 230 V E Anlage ist es daher ausreichend den Stecker in die entsprechende Steckdose zu stecken Bei der 3 400 V D Anlage muss zus tzlich noch eine Drehrichtungs kontrolle wie in 5 6 7 beschrieben durchgef hrt werden sb b mini Compacta U US UZ UZS Bei der mini Compacta ist es m glich verschiedene Zulaufh hen zu verwenden Dementsprechend ist es notwendig Level Control Basic bei der Erstinbetriebnahme zu parametr
9. 6 Standardm ssig ist das Serviceintervall auf 8760 Stunden eingestellt Somit erscheint die Meldung Service Intervall j hrlich 6 Wird der Service durchgef hrt so ist es notwendig danach das Serviceintervall unter 3 2 3 2 wieder zur ckzusetzen Danach startet die Dauer der Servicezeit erneut LevelControl Advanced ist entsprechend dem Beh lter mit welchen es von KSB geliefert wird vorparametriert Diese Pa rametrierung kann unter Men 3 3 1 bis 3 3 5 nachvollzogen werden 18 Folgende Informationen k nnen unter Men 3 3 angezeigt werden Parameter 3 3 1 Beschreibung M gliche Werte U 60 U 100 U 150 0 75kW 1 5 kW 2 15 kW 3 kW 4 2 kW Einzelpumpenanlage Doppelpumpenanlage Beh lter 3 3 2 Motorleistung in kW 3 3 3 Anzahl der Pumpen 3 3 4 Netzanschluss 1 phasig 3 phasig Mit Schneidwerk Ohne Schneidwerk horizontal 180 mm horizontal 240 mm vertikal 3 3 5 Laufrad 3 3 6 Zulaufh he Lediglich die niedrigste verwendete Zulaufh he muss bei In betriebnahme noch eingestellt werden Voraussetzung 6 Benutzer ist angemeldet 1 Men 3 3 6 aufrufen 2 Niedrigste verwendete Zulaufh he ausw hlen und mit der OK Taste best tigen 3 Parameter 3 3 1 bis 3 3 6 vor Inbetriebnahme noch mals berpr fen Hinweis Die Parameter 3 3 1 bis 3 3 5 sind werkseitig entsprechend der gelieferten Anlage eingestellt Sollten diese fehlerhaft sein so kann der K
10. Die Einleitung darf nur ber einen Fettabscheider nach DIN 4040 1 erfolgen 4 2 Benennung mini Compacta UZ X 1 150 D C Kleinanlage Baureihe U Uberflutbare Einzelanlage UZ Uberflutbare Doppelanlage S mit Schneideinrichtung X Sonderausf hrung Hydraulikkennzahl Sammelbeh lter Gesamtvolumen Liter D Drehstrommotor E Wechselstrommotor C f r aggressives F rdergut Weitere Kennzeichnungen bleiben ohne Auswirkung auf die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Funktionen Diese weiteren Bezeichnungen kennzeichnen z B l nderspe zifische Versionen hinsichtlich des Ausstattungsumfangs Achtung Nach DIN 1986 3 darf anderes Abwasser z B gewerbli cher oder industrieller Herkunft nicht ohne Aufbereitung in die rtliche Kanalisation geleitet werden sb b mini Compacta U US UZ UZS 4 3 Konstruktiver Aufbau 4 3 1 Antrieb Oberfl chengek hlter 3 Drehstrom oder 1 Wechselstrommo tor komplett mit Anschlussleitung Elektrische Daten gem Angaben auf dem Fabrikschild Motorausf hrung nach EN 60 034 1 IEC 34 1 Schutzart IP 68 nach EN 60 529 Einschaltart direkt Betriebsart Aussetzbetrieb S3 50 nach VDE 0530 Teil 1 EN 60 034 1 4 3 1 1 Wellenabdichtung Hydraulikkennzahl 1 2 S1 S2 C Ausf hrung pumpenseitig Wellendichtring motorseitig Wellendichtring Gleitringdichtung Wellendichtrin
11. LL 34 NI HSA roy Ale 12 vl EI N c 1 1 VOL JVAD0EZ MO DAMM Aydans vanad Bunsjadsu3 49 mini Compacta U US UZ UZS LevelControl Advanced 3 9 3 3 18 E cozsozag Ip sun 4243 Jasan woy awen unzeg Bunsapug E Ce uorxsuuoS sp uetd IN 1688 TO SE Ee SA peauBApp TOJJUOIJTDAD su zs IS Myb 443470 uepdssrquasug 9007 Tt 82 3233 EO 7 sducd T auod BAS 0 T0 80 gesinn ueTd4Teyns Guerra Jaata A erte Auen 7 duna T duna sineisp sp l40de zH05 _E ADOH uoriseiusurru Te sura Z souod Tejswta T saued Jines feususs E o E ZHOS ADOH Iddns Aen z adung z dung T odung T duna Eundoissuuez aosusg 8484 T uer z Sumnura ZH0S LE D0b Bunstadsurg Trejsurg z adung TTezaurg T adung AS h 5 0 LTeu ts JUADE 9 N dd 1 27 ve aosuss I949 m H Zu Pau S om SES S S Ce TH EH T 7 E Zd Taj Tdt sa na na 1 1 bo EQOTX T OTX EC sae n y E 5 e de he ET GT ER 27 er Sp e 9T er oe sz zu ey zn ze 227 Abs ouan Asz Abz AbZ Ahz iv ap In 98 thz y z 3 z zul qy 9 l va o m SX nx TH TN ren 127 EP e Par 24 5 EP wr e i H 3d N 3 DN T3
12. N Tn A KTddnz e e I 1 S ge qi57 Face SIE ies TE I at er la 7 d at eT d zs 1 1 ze I KE Tosjuograns El et DP Em Ww TR TH 3 H o o H 6 H o 5 8 Z 3 5 5 7 T Hi KSB b Compacta U US UZ UZS mini 1 51 LevelControl Advanced Tag DEE 4 523 aasan waon eueq ungen 5unsapuy Es 907604089 mem EE ue Beip reuruJsi AUR paauBeAapyg oJ3uojrISs os su 93238 S MAS T MAS2 0 PMBATO Tyas FS HESE 9002 IT 87 1 32 7 18 7 sduod T ssuod SAPE 0 T0 80 9840A ue d3T8u3S sueriig suerrg sgstleuiuss z duna T cuna sins2gp sp godag leisulg z reien eg T o34uod nei Tesouss z adung z dund T adung T duna Ks SunisPiipabuiag Bunigis EHE T kog yaya ptu S Buncipgs petites EAS DESEE ausayxa ausajxa sun T 4l dns Janod LS z Treieurg T sdund T Buesuzg z BUEEUEZ ZEO T AOE Eunstaenufg S h s 0 reusts xc 3 4c 9 n Ja T1 TZ Tz S aosuss rs4s wl jm H E fu zn AP zn S om en x m D TS TH 3d TH 9 Tn E Tn F v E zd ii Td we na ne b EDOTX 9 TX D TOOTX 3d E z TOTX an Ir e jn b dn h GE DE f
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14. 3 u 4o0suss s4s meaBerp Teurwss uerdssnpussug SIT 53049 Juamayaue q seria3auuec 2oj3npuoa3 28 47 SSnTyasuesarratzasg TS a Aer S TPpruny p ssuerprsAJdns BUTJ0 TUOW 4n STO Sunuzesasqreiusnsj uoridp hT bt TS N A p sus 040533 sasan won awey unzen Bunsapug PTS EIS SS 7 a E atseg 043u0j ara rea M e 7777 d j zaoz ZU Ez 533 Zuug z s najsrpuos s p UGLIiJ9S xew 30304 sseyd atSurs 20jomusseudurz m 3d ja O 7 la in Y gar 9u5 l QuuG z uoriisss zuu TH ap 3181 uori29106Jd xeu 55023 Burissuuoa xeu 4 H9T sens Ayewr d xeu g z 11tuuss snbghrtussug xew A UgT Bun4sysrsson een ZHOS T8 ADEZ Uuorjequsurrg ATdens amod Bunsradsurj 34 N9 na NG 1 ET na naj s na na ag c El l m ou asoa 1449pg 34 D 71 34 EB TE s TowJe B nytu4noy p aruru 4surge gt T0 3uo3 ad 3n3z SUTT AIBATTSP duod si3J8 amp TETJUAJOS 9p SBIT opgoen L nd agya ad WWyieappwy wuifripdd a T23 sugauasilteuss adung Qarjjag BUNPTAY arajj 10d 3d 3d 9zusJj5J8j49t L UBE TANG e sjeinunz Joje nunase WE na a Anagernursse Jojetnunsse KI aatayas ap aar ou Jpoa aser ay WOrIanJISUF SUFFEJADO woor Buzijas Suniratussqap iag ayars Buntzarsura Du 0 Id AZT quauspjosaey apuos uorieuruja josua Ssntyasug Josuas arg sars Tears sti yay nz
15. 719 01 733 01 el il B5 733 05 719 05 PS 34 733 05 UG 1089662 99 3 2 Teile Nr Teile Benennung 160 Deckel 412 31 O Ring 412 41 O Ring 550 05 Scheibe 591 Beh lter 719 01 02 05 Schlauch 732 Halterung 733 01 02 05 Schlauchschelle 81 45 Niveausensor 412 31 O Ring 550 31 Scheibe 81 45 Niveausensor 914 31 Innensechskantschraube 81 99 Akkumulator 82 16 Steuerger t 90 3 Befestigungssatz 901 05 Sechskantschraube 99 3 2 Satz Unterlage 5B Entl ftung 38 KSB b mini Compacta U US UZ UZS 9 1 8 Explosionszeichnung Sammelbeh lter UZS 150 82 16 4x 914 31 4x 550 31 81 45 160 591 412 41 733 01 733 02 719 01 719 02 733 01 733 02 B5 f e 733 05 D gt 719 05 D 733 05 gt A X gt gt 732 cx gt 7 SS 2 ss SE gt LA B5 90 3 SAN 9 ee UG 1089942 99 32 99 32 Teile Nr Teile Benennung 160 Deckel 412 31 O Ring 412 41 O Ring 550 05 Scheibe 591 Beh lter 719 01 02 05 Schlauch 732 Halterung 733 01 02 05 Schlauchschelle 81 45 Niveausensor 412 31 O Ring 550 31 Scheibe 81 45 Niveausensor 914 31 Innensechskantschraube 81 99 Akkumulator 82 16 Steuerger t 90 3 Befestigungssatz 901 05 Sechskantschraube 99 3 2 Satz Unterlage 5B Entl ftung 39 Kse b mini Compacta U US
16. Anschl sse Ma e DN100 mit Absperrschieber 1005 550 1075 O Zulauf DN 150 100 Zulauf DN 100 50 Zulauf DN 150 100 Zulauf DN 150 100 m 6 Entleerung DN 40 O Entl ftung DN 70 E O Druckleitung DN 80 100 ON usura mini Compacta UZS150 mini Compacta UZ150 Anschl sse Ma e DN100 DN7O DN150 Al 800 DV0 En 190 E O Zulauf DN 100 50 Zulauf DN 150 100 Zulauf DN 150 100 j Zulauf bei S Ausf hrung nicht m glich Entleerung DN 40 Ss Q Entl ftung DN 70 ZEN DN32 1 Wu O Druckleitung 2x DN 50 DN 32 DN50 UG1074787 45 mini Compacta U US UZ UZS kse b Elektrische Anschlusspl ne LevelControl Basic 3 9 3 9 3 1 9gaTsoZ u8 uor auuos ap ver we 5etp reuruJs uerdssnpuzsu DER DECH B ndspup d 1 D atseg 043u07j aaa dag Co ey a2e98 zo 1007 ZU Z 1313 EO 09 n Anne mod D n 494 D n 4n3 Dnrn oor n 04 o0T n 404
17. Burpoaum Ae rayassarpo gt AS um o t sinapanpuoa sap uei xe ararsary ET H TeuLOTIdO Teuvotido Ku eT p2guoci 109 AZT D HERZ EEN up duna ura adung TETAS tri Ennen sunigis 3x8 psriejquss jne gp Wueren worgearpur nei Tesavag Sunptausatszaunes vam DE mBuru miri xew vm o g ypTugitisnbssniuasug xeu spueuuo2 ap TyYTsodscg tun TOoJ4U07 yea5Jana3s Vase imag 3 Cake leuspe EEN 32220 3rseg T043u0j 8483 manos i dl El gp n NYH f TTS LI B DI nm axa Jazsenyaon ITEM impen qn ism musa qi nen saint Bunsors Yu erte s4jnmusans anayeu arrsino ajnjsjaduaj Jorow rS ami EA Seen Aen 40904 JOB rezueprasuaun dtyezos anbrjguseu dweya Jozeappup aavanbas aseyd jn Oh 383 zedeysqer jn sz My St 1 8 388 MM SZ 0 3831zedeysqer J Mu G T MM GZ 0 3seycoLou Jnayow Jojow cseud a Burs Jo70Wusseyudurg 48 Compacta U US UZ UZS mini KSB b LevelControl Basic 1 423 2 1 E 14 e ET IT A taa3l9 1 9 TJ Hu ACT O AI E ua 001 born IC SAN 09 d EI SAN omn 4o0suas SE DAN 4osuas aaa 09M 40suasnoaAN ODIN 4OsuasnoaA N RS a D S AS a NH Ag ESL Id JALI 0 IV AS AU aul Old SMUID INOFFP 3uo OA ua DOE 1 93 yoJauat Bunpjawun4sjawuwns DISOg O44u023 8 2 al AY Ag
18. E ist eine Drehrich tungskontrolle nicht erforderlich Die Drehstromausf hrung 3 400 D muss bei der Erst oder Wiederinbetriebnahme auf die Drehrichtung hin berpr ft werden Der elektrische Anschluss CEE Stecker ist werksseitig so an geschlossen dass bei richtiger Phasenfolge des Netzes Hausanschluss die richtige Drehrichtung der Pumpe gege ben ist Das Drehfeld ist richtig wenn an der Steckdose ein Rechts drehfeld anliegt Dies kann mittels eines Drehfeldmessers so fern vorhanden kontrolliert werden Nach erfolgtem elektrischem Anschluss ist folgendes zu be achten Achtung 6 Bei falscher Drehrichtung kann die Pumpe ihren Betriebs punkt nicht erreichen Es besteht die Gefahr dass das Ag gregat besch digt wird 6 Die Laufzeit soll bei der Drehrichtungskontrolle max 5 Se kunden nicht bersteigen Pr fung Drehrichtung bei demontierter Verschluss Schraube 903 01 am Motorwellenende mit dem Drehrichtungspfeil auf dem Mo torgeh use vergleichen Wird LevelControl Basic verwendet so muss die Anzeige leuchte Drehfeld leuchten Leuchtet diese nicht so stimmt die Drehrichtung des Drehfeldes nicht mit der vorgesehenen Dreh richtung berein Wird LevelControl Advanced verwendet und es liegt ein fal sches Drehfeld an so leuchten die Pumpen LEDs rot und es wird ein falsches Drehfeld als Meldung im Klartext angezeigt hierzu Men 2 1 Diagnose Aktuelle Meldungen an Level Control Advanced a
19. Hydraulische Bedingungen pr fen Pumpe oder Laufrad reinigen Motor berpr fen Motor 2 berhitzt Elektrische berlast Hydraulische Uberlast Pumpe oder Laufrad verstopft Motork hlung mangelhaft Motor defekt Hydraulische Bedingungen pr fen Pumpe oder Laufrad reinigen Motor berpr fen Externer Alarm 1 Normale externe Alarmmeldung Eingang falsch parametriert Keine Aktion an LevelControl Advanced n tig Parameter 3 4 1 1 3 4 1 2 berpr fen Externer Alarm 2 Normale externe Alarmmeldung Eingang falsch parametriert Keine Aktion an LevelControl Advanced n tig Parameter 3 4 1 3 3 4 1 4 berpr fen Akku Fehler Akku leer oder falsch angeschlossen Akku gealtert defekt Akku richtig anschlie en Akku laden und Ladezeit sicherstellen Akku ggf erneuern Analog in berlast Kabelbruch oder Kurzschluss im Kabel Niveausensor defekt Verdrahtung zum Sensor berpr fen Sensor berpr fen Live Zero lt 0 5 V Kabelbruch oder Kurzschluss im Kabel Niveausensor defekt Verdrahtung zum Sensor berpr fen Sensor berpr fen Spitzenlast fehlt U Mess Ausfall Spitzenlastpumpe fehlt Hand Null Automatik Schalter steht falsch Bei 230V Ger te fehlt die Br cke zwischen L1 und L3 Phasenausfall Pumpe berpr fen Schalterstellung berpr fen Einspeisung berpr fen l Mess Ausfall P1 Es konnte kein Motorstrom gemessen werden obwohl Pumpe vom System eingeschaltet Motorschu
20. Nr 160 400 412 31 412 41 550 05 551 591 719 01 02 03 719 04 05 722 732 733 01 02 03 733 04 05 747 81 45 81 99 82 16 90 3 901 05 99 20 03 99 3 1 99 3 2 B5 100 132 400 21 411 21 412 21 412 22 412 23 531 550 21 746 900 21 903 21 914 21 412 31 550 31 81 45 914 31 400 21 411 21 412 21 412 22 412 23 746 400 550 04 551 901 04 920 04 Teile Benennung Deckel Flachdichtung O Ring O Ring Scheibe Abstandscheibe Beh lter Schlauch Schlauch Flansch bergang Halterung Schlauchschelle Schlauchschelle R ckfluss Sperre Geh use Zwischenst ck Dichtung Dichtring O Ring O Ring O Ring Spannh lse Scheibe Klappe Schraube Verschluss Schraube Innensechskantschraube Niveausensor O Ring Scheibe Niveausensor Innensechskantschraube Akkumulator Steuerger t Befestigungssatz Sechskantschraube Reparatursatz R ckfluss Sperre Dichtung Dichtring O Ring O Ring O Ring Klappe Satz Montagezubeh r Flachdichtung Scheibe Abstandscheibe Sechskantschraube Sechskantmutter Satz Unterlage Entl ftung 33 Kse D mini Compacta U US UZ UZS 9 1 4 Explosionszeichnung Sammelbeh lter UZ150 722 733 02 B5 733 05 719 05 E 733 05 732 901 05 550 05 90 3 34 733 03 719 04 719 03 e 99 32 99 3 2 a DS 550 04 S un
21. UZ UZS 9 2 Aufstellungspl ne Beispiele 9 2 1 mini Compacta U60 Hinweis R ume f r Hebeanlagen m ssen so gro sein dass neben und ber allen zu bedienenden und zu wartenden Teilen ein Arbeitsraum von mindestens 60 cm Breite bzw H he zur Ver f gung steht mini Compacta U60 Rueckstauebene DN80 DN100 DN80 UG1090786 Bl 1 500 QT gt d D IH Il T aql N Sa El i ES GE zz u er EO MES 145 UG1090786 Bl 2 40 mini Compacta U60 Druckleitung JN80 DN100 om INN oun 15 108 d A A 1 N N GIA Be A m N AN NG NG UG1085213 mini Compacta U60 Zulaufleitung Grauguss Schieber Anschluss ar Beh lter DN 100 DN 150 DN100 190 DN150 210 PVC Schieber ___ Anschluss Feud Beh lter BB
22. ausgebauten Pumpe auf 0 stellen Schalter der verbleibenden Pumpe auf Automatik stellen Diese Pumpe wird nun automatisch ber den Schwimm schalter ein bzw ausgeschaltet Absperrschieber zulauf und druckseitig ffnen Achtung F r diese Zeit des Notbetriebes sollte der Abwasserzulauf so gering wie m glich gehalten werden 7 4 Demontage Allgemeine Vorschriften Hinweise Reparatur und Wartungsarbeiten an der Anlage d rfen nur von speziell geschultem Personal und unter Verwendung von Origi nal Ersatzteilen durchgef hrt werden Die Sicherheitsvorkehrungen gem Punkt 7 1 sind zu beach ten Demontage und Wiedermontage d rfen nur anhand der zuge h rigen Zeichnungen erfolgen Die Zeichnungen und weitere Unterlagen sind dem Anhang zu entnehmen Die Reihenfolge der Demontage ist aus den Zeichnungen abzuleiten Bei Schadensf llen steht unser Service zur Verf gung 7 4 Demontage Pumpenteil 7 4 1 1 Demontage Laufteil U60 U100 UZ150 nnensechskantschrauben 914 04 entfernen Laufteil 01 44 aus Beh lter heben Dichtungen 412 21 und 412 22 von Geh usedeckel 161 nehmen Sechskantmutter 920 02 l sen und Scheibe 550 02 abneh men Laufrad 230 von Welle 210 abziehen Hinweis Die Laufrad Wellenverbindung erfolgt ber einen Pass Sitz Bei festem Sitz Laufrad ber die Entl ftung B5 im Ge h usedeckel 161 mit geeignetem Werkzeug z B Dorn l sen bis ein Spalt zwischen Laufr
23. eine Kabelverschraubung gef hrt wer den Achtung Bei der Durchf hrung des Anschlusses sind die in 5 1 be schriebenen Sicherheitsbestimmungen zwingend zu be achten Dieses und weiteres Zubeh r kann fallweise ber unsere Ver triebsstellen erfragt werden 5 Aufstellung Einbau 5 1 Sicherheitsbestimmungen 6 Alle verwendeten Elektroanlagen m ssen der Norm IEC 364 VDE 0100 entsprechen d h dass z B Steckdosen Erdungsklemmen aufweisen m ssen 6 Der elektrische Anschluss darf nur von einer Elektro fachkraft durchgef hrt werden Die einschl gigen VDE Vorschriften 0100 beachten 6 Das elektrische Netz an das die Anlage angeschlossen wird muss ber einen hochempfindlichen FI Schutz schalter la 30 mA verf gen Bei der Installation in Bade und Duschr umen sind die entsprechenden DIN VDE 0100 Teil 701 Vorschriften zu beachten 6 Bitte beachten Sie die Vorschriften der EN 12 056 4 6 Bei Drehstromanschluss ist die externe Absicherung mit Sicherungsautomaten der Charakteristik K generell 3 polig mechanisch verriegelt auszuf hren Damit ist eine komplette Netztrennung sichergestellt und 2 Pha sen Lauf ausgeschlossen 6 Alle elektrischen Ger te wie Steuerung Alarmgeber und Steckdose m ssen in trockenen R umen berflu tungssicher installiert werden 6 Achtung Vor jeder Montage und Demontage der Pumpe oder sonstiger Arbeiten an der Anlage ist diese vom elektrischen Netz zu trennen 6 Bei Verwendu
24. voldoet aan de huidige versie van de volgende bepalingen EU Richtlinie 98 37 EG Maschinen EU Richtlinie 89 336 EG Elektromagnetische Vertr glichkeit und EU Richtlinie 73 23 EG Niederspannungsrichtlinie Machinery directive 98 37 EEC electromagnetic compatibility directive 89 336 EEC and EC directive on low voltage equipment 73 23 EEC Directive CE relative aux machines 98 37 CEE directive CE relative la compatibilit lectromagn tique 89 336 CEE et directive CE relative la basse tension 73 23 CEE Inzake de machine richtlijn 98 37 EEG de richtliin 89 336 EEG i v m elektromagnetische compatibiliteit en de laagspanningsrichtliin 73 23 EEG Angewendete harmonisierte Normen insbesondere Applied harmonized standards in particular Normes harmonis es utilis es notamment Gebruikte geharmoniseerde normen in het bijzonder EN 809 ISO 12 100 1 ISO 12 100 2 EN 61 000 6 4 EN 61 000 6 2 EN 60 335 1 EN 60 335 2 41 EN 60 439 1 EN 60 034 5 Zertifikat nach EN 12 050 1 durch die LGA W rzburg Kenn Nr 1118 vom 30 01 2007 LGA Zertifikat Nr 03 200 65 Certificate to EN 12 050 1 by LGA W rzburg code No 1118 dated 30 January 2007 LGA Certificate No 03 200 65 Certificat suivant EN 12 050 1 d livr par LGA W rzburg code d identification 1118 le 30 1 2007 n de certificat LGA 03 200 65 Certificaat volgens EN 12 050 1 door de LGA W rzburg Kennr 1118 van 30 1 2007 LGA certificaatnr 03 200 65 e bt
25. 041u67 T8487 Durum ST aoz LAK 4 aduod dung acung ng TEUSES atgrpny juana asouos Are ss Asa Jrnbae Jett ann Sunsarz A ib PT qua Jassenyaon pesan ausay lt a lt nea sajnen tne KTIEUJSIXa ageh WEEN Bunjeis 344neq24ns unaron esadua Jorou ampsiadwajiag 10704 azesjno sun d maroude a nyruinoy ap atupi yaurgea sutl Kds TI9R us 4uss3reuss 10410023 szusi5Js4st y jab Fazueptayyasg Q 432704 anbppauBeu duweya Joje2rpur azuanbar aseys nh gseudrJ3 Jna3ibou Jojcu asseud sauu3 4030uuoJi1suasJ Compacta U US UZ UZS mini LevelControl Basic 3 KSB b O C Q oro m EC D Y 483 91 5 T4 DOI d CI SAND 09 d ST SAN ei ASA Y9T IVADDy L 40suaS ja a Den Josuas ja4a e E Salm AM inagap FUD CA uni o4usung DON AOSUISMDIAN DIN 4osuasnoa VOIR INDI JVADUIN A ddns 4aMog S Ael S S Bunp auo s auuos Bunsjadsur3 A q 4 3A ND MD i AS i aa i 1 ARI 3431 2 14 at IT ABI pos xo m wu4o g xa 2 o DD DER T ve 8 4 O E e HO m HO n Saul Oil ISO j O443u03 8A287 47 mini Compacta U US UZ UZS 1 LevelControl Basic 9 3 2 ta T SSTS0Z7 08 ucrxsuuo2 sp vers 0g n mod no vorn anoa Dn 404 46 0077n 94 Dn ang Japo vorn 404 1 gui neut wg AL n E O Leupts 2048 n 30 0 3 N 450suss ps
26. 1 60 D U1 100 D U2 100 D US1 100 D US2 100 D U1 60 E U1 100 E U2 100 E LevelControl Basic ist ein microcontroller basiertes Steuerge r t f r Einzelpumpenanlagen ohne Schneidwerk mit folgenden Eigenschaften Steckerfertig 1 m Netzanschlussleitung 4m Motoranschlussleitung Analoge F llstandsmessung mit Sensor berwachung H 0 A Schalter Quittiertaster Meldeleuchte Pumpenzustand Meldeleuchte Hochwasser Meldeleuchte Drehfeld nur bei Drehstrom Pumpenschutz mit Wicklungsschutzkontakt Eingang f r externe St rmeldung Sammelst rmeldung oder potentialfreie Betriebsmeldung Integrierter Alarmsummer Akkugepufferter netzunabh ngiger Alarm Einfachste Beh lterkodierung ber DIL Schalter bei Inbe triebnahme Je nach Netzanschluss und Motorart kann LevelControl Basic unterschiedlich ausgef hrt sein LevelControl Basic D Standard Steuerger t f r Drehstrom CU 1 10 V T45 100D motor bis 4 kW Dreiphasiger Anschluss Anschlussplan siehe Kap 9 3 1 LevelControl Basic E25 Integrierter Betriebskondensator CU 1 10 V SC2100 1 C 25 uF f r den Betrieb eines Einphasenmotors mit einer Bemes sungsleistung von 0 75 kW Einphasiger Netzanschluss Anschlussplan siehe Kap 9 3 2 LevelControl Basic E40 Integrierter Betriebskondensator CU 1 10 V SC4100 1 C 40 uF f r den Betrieb eines Ein phasenmotors mit einer Bemes sungsleistung von 1 5 KW Einph
27. 210 821 321 01 321 02 421 01 421 02 550 01 550 02 550 03 920 02 932 411 01 412 01 412 02 550 01 550 02 550 03 550 04 903 01 914 01 414 02 920 02 932 Teile Benennung Laufteil Geh usedeckel Laufrad O Ring O Ring Teil Motor Dichtring O Ring Motorgeh use Stator Kabel Kabelverschraubung Verschluss Schraube Innensechskantschraube Rotor Welle Rotorpaket Schmierfett Reparatursatz Lagerung Rillenkugellager Rillenkugellager Radialwellendichtring Radialwellendichtring Scheibe Scheibe St tzscheibe Sechskantmutter Sicherungsring Reparatursatz Kleinteile Dichtring O Ring O Ring Scheibe Scheibe St tzscheibe Scheibe Verschluss Schraube Innensechskantschraube Innensechskantschraube Sechskantmutter Sicherungsring Entl ftung 31 Kse b mini Compacta U US UZ UZS 9 1 3 Explosionszeichnung Sammelbeh lter U60 U100 82 16 81 99 591 B5 32 914 31 550 31 81 45 Y y sus ET 412 31 160 p 412 41 7 Ell 733 03 mom gt e 99 3 2 UG 1088930 733 03 719 04 719 03 901 04 550 04 920 04 550 04 E 99 31 747 sb b mini Compacta U US UZ UZS Teile
28. 7 5 2 2 Lagerung Wellenabdichtung Schneideinrichtung und C Ausf hrung Es empfiehlt sich nach der Demontage des Motorteils die Lagerung Wellenabdichtung zu erneuern Radialwellendichtring 421 01 mit der Dichtlippe zum Lauf rad einpressen Montage Gleitringdichtung 433 Grunds tzlich ist bei der Montage einer Gleitringdichtung Folgendes zu beachten F r die einwandfreie Funktion der Gleitringdichtung sind bei der Montage u erste Sauberkeit und gr te Sorgfalt von h chster Wichtigkeit Der Ber hrungsschutz der Gleitfl chen darf erst unmittelbar vor der Montage entfernt werden Die Oberfl che des Wellenbereiches muss einwandfrei sau ber und glatt sein Nach dem Zusammenbau ist wieder l in die lkammer ein zuf llen siehe hierzu Punkt 7 2 4 7 5 2 3 Montage Schneideinrichtung Laufradspalt pr fen Vor dem Einf gen des Laufteils 01 44 in das Geh use 100 beide Innensechskantschrauben 914 03 um ca 3 Umdre hungen l sen Nun das Ma B feststellen siehe Bild Der Laufradspalt C ergibt sich aus der Differenz A 34 5 mm B Der Laufradspalt muss 0 25 bis 0 40 mm betragen Gegebenenfalls Spalt durch Unterlegen von Pass Scheiben 550 Pass Scheibensatz zwischen Laufrad 230 und Wel lenschulter 210 einstellen Siehe Bild Laufteil auf Platte 185 mit Innensechskantschrauben 914 04 und Scheiben 550 04 montieren Pumpengeh use 100 mit Innensechskantschrauben 914 03 und Scheiben 550 03 an den Geh usedec
29. Abgefallen Aus Intervallton Spannungs Wiederkehr Angezogen Abh ngig vom Aus F llstand Hinweis 6 Im Gegensatz zu LevelControl Advanced gibt es bei Level Control Basic keine separate Betriebsbereitschaftsanzeige der Pumpe gr nes Dauerlicht der Pumpen LED Die Be triebsbereitschaft der Steuerung ist anhand der LED der Drehrichtungskontrolle zu erkennen Diese bildet auch bei einphasigem Anschluss die Betriebsbereitschaftsanzeige 6 Bei einer Akkuspannung unter 5 3 V schalten die Steuerge r te automatisch den netzunabh ngigen Alarm ab um eine Tiefenentladung des Akkus zu vermeiden 6 Die Meldefunktionen von LevelControl Advanced sind unter 5 7 9 ausf hrlich beschrieben 13 Kse b mini Compacta U US UZ UZS Sowohl LevelControl Basic als auch LevelControl Advanced bieten die M glichkeit an einen externen Eingang eine weitere externe St rmeldung z B den Feuchtef hler F1 oder einen weiteren Sensor anzuschlieBen Die Anschlussklemmen sind in den Anschlusspl nen unter Kap 9 3 verzeichnet Wurde eine externe St rung gemeldet so blinkt bei Level Control Basic die Hochwasser LED rot der interne Alarmsum mer ert nt und das Relais der Sammelst rmeldung f llt ab Der Alarmsummer kann durch Druck der Ok Taste quittiert und somit stumm geschaltet werden Bei LevelControl Basic er scheint nach Quittierung rotes Dauerlicht Bei LevelControl Advanced leuchten die Pumpen LEDs dauer ha
30. Archivierung der letzten 30 Fehler Einfachste Beh lterkodierung ber men gesteuerte Beh l terauswahl Zahlreiche Zusatzfunktionen wie z B Uberwachung der Versorgungsspannung Wirkleistungsmessung Best des Leistungsfaktors intelligente Anlagen berwachung U V m e 3 4 xseb Je nach Ausf hrung von LevelControl Advanced f r Hebeanla gen ist das Steuerger t unterschiedlich aufgebaut LevelControl Standard Einzelpumpen Steuerger t Advanced D Dreiphasiger Anschluss CU 1 10 V T5100 D Anschlussplan siehe Kap 9 3 3 optional anstatt LevelControl Basic D LevelControl Einzelpumpen Steuerger t mit inte Advanced E25 griertem Betriebskondensator SU 1 10 V SC2100 1 C 25 uF f r den Betrieb eines Ein optional anstatt phasenmotors mit einer Bemessungs LevelControl Basic E25 leistung von 0 75 kW Einphasiger Anschluss Anschlussplan siehe Kap 9 3 4 LevelControl Einzelpumpen Steuerger t mit inte Advanced E40 griertem Betriebskondensator CU 1 10 V SC4 100 1 C 40 uF f r den Betrieb eines Ein optional anstatt phasenmotors mit einer Bemessungs LevelControl Basic E25 leistung von 1 5 KW Einphasiger Anschluss Anschlussplan siehe Kap 9 3 4 LevelControl Einpumpen Steuerger t mit integrier Advanced ES tem Betriebskondensator SU 1 10 V SCC 100 1 C 40 uF f r den Betrieb eines Ein phasenmotors mit einer Bemessungs leistung von 1 5 KW Zus
31. Betriebsanleitung 2317 881 Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung bezieht sich auf die F ka lienhebeanlage Weitere Betriebsanleitungen die Komponenten die ser Anlage sind m ssen zus tzlich ber cksichtigt werden Sie sind den einzelnen Komponenten beigepackt Diese Betriebsanleitungen enthalten wichtige Hin weise und Warnvermerke Bitte vor Einbau elektri schem Anschluss und Inbetriebnahme unbedingt le sen Diese Betriebsanleitung soll in der N he des Aggre gats aufbewahrt werden mini Compacta berflutbare F kalienhebeanlagen als Einzelanlage mini Compacta U1 60 D E U1 100 D E U2100 D E US1 100 D E US2 100 D E als Doppelanlage mini Compacta UZ1 150 D E UZ2 150 D E UZS1 150 D E UZS2 150 D E ksB b KSB b mini Compacta U US UZ UZS Konformit tserkl rung EC declaration of conformity D claration CE de conformit EG verklaring van overeenstemming Hiermit erkl ren wir dass die F kalienhebeanlage Herewith we declare that the sewage lifting unit Par la pr sente nous d clarons que le groupe de relevage pour eaux vannes Hiermee verklaren wij dat de fecali nopvoerinstallatie mini Compacta U US UZ UZS folgenden einschl gigen Bestimmungen in der jeweils g ltigen Fassung entspricht complies with the following relevant provisions as applicable in their current version correspond aux dispositions pertinentes suivantes dans la version respective en vigueur
32. CC EN 12050 1 DU an 26 5 mh Hs 11 9 M Made by KSB Das rechteckige Fabrikschild ist auf dem Beh lter angebracht 9 5 Wiederverwertung mini Compacta Hebeanlagen bestehen aus Werkstoffen die getrennt einer Wiederverwertung zugef hrt werden k nnen Die Kunststoffe sind gem ISO 11 469 gekennzeichnet 9 6 Sicherheitsnormen Die Aggregate entsprechen den europ ischen Normen Nationale Pr fzeichen f r Anlagen in Normalausf hrung ce 53 Kse b mini Compacta U US UZ UZS 54 KSB b mini Compacta U US UZ UZS 55 mini Compacta U US UZ UZS KSE b KSB Aktiengesellschaft Postfach 1361 e 91253 Pegnitz e Bahnhofplatz 1 e 91257 Pegnitz Deutschland Tel 49 92 41 7 10 e Fax 49 92 41 71 17 93 e www ksb de 01 121 464 Technische nderungen bleiben vorbehalten 2317 881 1 3 2007
33. Compacta U US UZ UZS 5 6 6 Meldungen und externe r Eingang St rung en Zur Ubersicht und Fehlerdiagnose zeigen die folgenden Tabellen eine Ubersicht der Meldefunktionen von LevelControl Basic Betrieb Pumpen LED Hochwasser LED Betr Relais Pumpe Integrierter Sammelst rm Alarmsummer Pumpe aus Aus Angezogen Aus Pumpe l uft Gr nes Dauerlicht Angezogen Ein WSK Motor bertemperatur WSK Fehler Blinkt rot Abgefallen Aus Intervallton unquittiert WSK Fehler Rotes Dauerlicht Abgefallen Aus Aus quittiert WSK Fehler Blinkt rot Angezogen Abh ngig vom Intervallton verschwunden F llstand unquittiert WSK Fehler Aus Angezogen Abh ngig vom Aus verschwunden F llstand quittiert Hochwasser Hochwasser Blinkt rot Abgefallen Ein Intervallton unquittiert Hochwasser Rotes Dauerlicht Abgefallen Ein Aus quittiert Hochwasser Aus Angezogen Abh ngig vom Aus verschwundern F llstand Externe St rung Ext St rung Blinkt rot Abgefallen Intervallton unquittiert Ext St rung Rotes Dauerlicht Abgefallen Aus quittiert Ext St rung Aus Angezogen Aus Verschwundern LiveZero Drahtbrucherkennung LiveZero Blinkt rot Abgefallen Aus Intervallton unquittiert LiveZero Rotes Dauerlicht Abgefallen Aus Aus quittiert LiveZero verschwunden Aus Angezogen Abh ngig vom Aus F llstand Spannungsausfall Spannungs Ausfall
34. Control Advanced Funktionen und Bedienung LevelControl Advanced kann wie folgt bedient werden O ber die Service Schnittstelle mit Hilfe eines externen Com puters 6 Uber die H 0 A Schalter 6 Uber die Bedieneinheit 5 7 1 Bedieneinheit LED Anzeige Ampelfunktion Funktionstasten Diagnose Betrieb LED Anzeige Hochwasser LED Anzeige Pumpe l uft oder St rung Wahlschalter Hand 0 Auto LED Anzeige Die Ampel informiert ber den Betriebszustand des Pumpen systems O Rot Eine oder mehrere Alarmmeldungen stehen an O Gelb Eine oder mehrere Warnmeldungen stehen an 6 Gr n Signalisiert einen st rungsfreien Betrieb LevelControl Advanced D und LevelControl Advanced ZD ha ben wie oben abgebildet folgende weitere Anzeigenele mente 6 Die Hochwasseranzeige welche bei Hochwasseralarm leuchte 6 Die Pumpenanzeige n welche ber den Betriebsszustand der Pumpe n informiert 6 Aus Pumpe ist nicht parametriert e Gr n Dauerlicht Pumpe bereit 6 Gr n Blinklicht Pumpe l uft 6 Rot Dauerlicht St rung Pumpe aus Display Klartextanzeige Einstellungen Informationen Navigationstasten 5 7 2 Funktionstasten F r den direkten Zugriff auf die Elemente der ersten Men ebene Betrieb Diagnose Einstellungen Informationen 15 Kse b mini Compacta U US UZ UZS 5 7 3 Navigationstasten Zur Navigation in den Men s und zum Best tigen von Einst
35. KSB zugesandt Der Preis der Herstellergarantie betr gt netto ecc zuz glich Steuer bzw teilt Ihnen gegebenenfalls Ihr Installateur oder der f r Sie zust ndige KSB Pumpenpartner mit und ist an Ihren Installateur bzw KSB Pumpenpartner gegen dessen Rechung zahlbar Standort der Anlage Ve T DEAD eent gereest egener PLA EE RE Angaben des Typenschilds Typ mini Compacta Seriennummer S Ort Datum Unterschrift Adresse Stempel Endkunde Installateur KSB Pumpen Partner 2317 8002 3 01 102 828 29 KSB b mini Compacta U US UZ UZS 9 Anhang 9 1 Schnittbilder Explosionszeichnungen Sectional Drawings Exploded Views Plans en coupe et vues clat es 9 1 1 Schnittzeichnung Laufteil U60 U100 UZ150 80 1 8x 914 04 8x 550 04 42101 99 15 421 02 321 02 B5 200 M oA 920 02 230 550 02 UG 1088985 BI 1 01 44 9 1 2 Explosionszeichnung Laufteil U60 U100 UZ150 932 01 44 321 02 421 01 421 02 8x 914 04 8x 550 04 UG 1088985 BI 2 30 Kse b mini Compacta U US UZ UZS Teile Nr 01 44 161 230 412 01 412 21 22 80 1 818 99 15 99 20 01 99 20 02 B5 411 01 412 01 811 81 59 824 826 903 01 914 01
36. OK Ta ste quittiert werden 6 Alle Alarmmeldungen k nnen ber Parameter 2 1 3 quit tiert werden 6 Alle Alarmmeldungen k nnen durch einen Reset quittiert werden Der Reset kann ber einen der beiden externen Eing nge erfolgen standardm ig ber den externen Ein gang 1 6 Automatische Quittierung Wird eine speichernde Fehlermeldung quittiert so kann die Pumpe je nach eingestellten Werten automatisch anlaufen so bald die Alarmmeldung quittiert wurde Achtung Bei Reset oder Quittieren von Alarmen besteht Verlet zungsgefahr durch unbeabsichtigtes automatisches An laufen der Pumpe Die Alarmhistorie wird gespeichert und ist auch nach einem Stromausfall noch vorhanden In der Alarmhistorie werden Alarme chronologisch aufgelistet die automatisch gegangen sind oder quittiert wurden 1 Um die Alarmhistorie anzuzeigen Parameter 2 1 2 aufru fen 2 F r n here Informationen zu einem Alarm 6 Mit Pfeiltasten gew nschten Alarm ausw hlen O Mit OK n here Informationen anzeigen F r jede Meldungen werden folgende Informationen angezeigt 6 Datum 6 Uhrzeit 6 Alarm 6 Status 19 Kse D mini Compacta U US UZ UZS Zur bersicht und Fehleranalyse sind im Folgenden alle Warn und Alarmmeldungen aufgelistet Fehler M gliche Ursachen Ma nahmen Motor 1 berhitzt Elektrische berlast Hydraulische Uberlast Pumpe oder Laufrad verstopft Motork hlung mangelhaft Motor defekt
37. Pumpe bzw Rohrleitung nicht vollst ndig entl ftet Entl ftungsleitungen Anlage Pumpen berpr fen 510 Q Pumpeneinlauf durch Ablagerungen verstopft Einlauf Pumpenteile und Sammelbeh lter reinigen 6 0 0 Q Zulaufleitungen oder Laufrad verstopft Ablagerungen in der Pumpe und oder Rohrleitungen entfernen 7 o Q Schmutz Fasern in den Laufradseitenr umen Laufrad auf leichte Drehbarkeit pr fen ggf schwerg ngiger L ufer Hydraulik reinigen 8 660606 0 Verschlei der Innenteile Verschlissene Teile erneuern 9 O 0 Q Unzul ssiger Gehalt an Luft oder Gas in der R ckfrage erforderlich F rderfl ssigkeit 10 o Zu geringe Betriebsspannung Netzspannung berpr fen Leitungsanschl sse berpr fen 10 Motor l uft nicht da keine Spannung vorhanden Elektrische Installation und Sicherungen kontrollieren 12 Falsche Drehrichtung bei 3 Zwei Phasen der Netzzuleitung oder Motorzuleitung vertauschen Kap 5 6 7 unbedingt beachten 130 o O Lauf auf 2 Phasen bei 3 Leiterspannungen pr fen Ggf defekte Sicherung erneuern Leitungsanschl sse berpr fen 1410 Q H 0 A Schalter in Stellung 0 H 0 A Schalter auf Stellung Automatik stellen 1510 Q Motorwicklung oder elektrische Leitung defekt Durch neue Original KSB Teile ersetzen oder R ckfrage 16 o Zu starke Wasserspiegelabsenkung im Sammelbeh lter Niveausensor berpr fen w hrend des Betriebs Parametrierung berpr fen ggf Parametrierung wiederholen 1710 W
38. SB Service diese ver ndern Die Funktion der externen Eing nge kann bei LevelControl Advanced frei parametriert werden Voraussetzungen 6 Der Die Externe n Eing nge m ssen entsprechend ihrer Verwendung an LevelControl Advanced angeschlossen sein siehe Anschlussplan unter Kap 9 3 3 Kap 9 3 4 oder Kap 9 3 5 6 Benutzer ist angemeldet Folgende Parameter k nnen eingestellt werden Parameter Beschreibung M gliche Werte 3 4 1 1 Schaltart Externer Active High Eingang 1 Active Low 3 4 1 2 Funktion Externer Aus Eingang 1 Alarmieren Alles Quittieren 3 4 1 3 Schaltart Externer Active High Eingang 2 Active Low 3 4 1 4 Funktion Externer Aus Eingang 2 Alarmieren Alles Quittieren Hinweis 6 Die Standardeinstellungen sind in obiger Tabelle fett dar gestellt Ebenso wie die externen Eing nge kann auch der externe Ausgang frei parametriert werden Voraussetzungen 6 Der digitale Ausgang muss entsprechend seiner Verwen dung an LevelControl Advanced angeschlossen sein siehe Anschlussplan unter Kap 9 3 3 Kap 9 3 4 oder Kap 9 3 5 6 Benutzer ist angemeldet sb b mini Compacta U US UZ UZS Folgende Parameter k nnen eingestellt werden Parameter Beschreibung M gliche Werte 3 4 2 1 Externes St rmelde Active High ralais Active Low 3 4 2 2 Funktion Externes Aus St rmelderelais Alarm Betriebsbereit Externer Alarm 1 Externer Alarm 2 Hinweis O Das externe St rmel
39. Stecker ist in die zuge h rige Steckdose einzuf hren Ist die Anlage in einem fehlerfreien Zustand leuchtet die Be triebs LED gr n Ist im Beh lter ein bestimmter F llstand er reicht l uft die Pumpe automatisch an Die Anlage arbeitet nun wie unter 4 3 2 1 Automatikbetrieb beschrieben Wird ein durch eine rote LED ein Fehler angezeigt so sind die Punkte 5 6 2 bis 5 6 7 nochmals zu pr fen und der Fehler ent sprechend zu beheben LevelControl Advanced Sofern beim Anschluss noch nicht geschehen muss der Deckel der Steuerung zun chst ge ffnet und der zweite noch nicht angeschlossene Flachstecker auf den nicht beschalteten Pol der beiden in Reihe geschalteten Akkus im Steuerger t auf gesteckt werden Danach ist das Steuerger t wieder ord nungsgem zu verschlie en Nun muss der CEE Stecker bzw Schuko Stecker in die zugeh rige Steckdose eingef hrt werden Im Display wird ein Hochlaufvorgang angezeigt wel cher ca 3s dauert Ist die Anlage in einem fehlerfreien Zustand so zeigt die Ampel links neben dem Display danach gr nes Licht und auch die Pumpen LEDs wechseln auf gr n Nun muss sofern noch nicht geschehen die Konstellation aus verwendeter Hebanlage und niedrigstem ge ffnetem Zulauf ber Men 3 7 wie in 5 6 3 und 5 7 8 beschrieben parame triert werden Danach ist der bzw sind die H 0 A Schalter auf Automatik zu stellen Die Anlage arbeitet nun wie unter 4 3 2 1 Automatikbetrieb beschrieben Wird e
40. TIeisurg T agung T sueSupg z wuesen HOD T Ae Sunspi suri AG b 5 0 Teusts FE TI zz f 3040E 9 N dd rz zx fos 12 afa y JOSUES 13487 No Mod A a Noa m X Ar zn zn N m m D ES 3d TAS 3d a THE Tn le x SI F Zdt Td 38 Na ne be EQOTX Ida 96 S or ZO TOOTX Ida EG Zo TOTX 3249 ER ze zu D D TETZA THITTM T 9 dt Ldr angg DER anok z m y 7 m 77 A 6 a o 00 Q d bt zT TE ER Sr er BE Ze 9T er 016 84 zy on ZN peo zz3 Abt ONdE Anzt Ahzt Abzt Ahzt a h zl zu 9 b z zu S SCH zu IMUT ZA TM orem Z d Zd o A SX nX TN ke 721 1 TH zd 5 E 1 TE d Td 5 z Td Es N 1 DN de A e e N 5T br Tn TZA ad K A ddns TT Tr e e Te dE E u z BEN iS Ww ST ZAT uL SS TE I qT en Lol E ar f a Ue Ps zz Ee x _1 241u03t2424 enz ETT 212 zm 112 T r 5 H kal o 6 2 o DE 6 3 fi E 5 b E z 0 52 sb b mini Compacta U US UZ UZS 9 4 Fabrikschild Hebeanlage Muster Fabrikschild hier mini Compacta U1 100 D mini Compacta U1 100 D Kei Serien Nr EN 12050 1 Aktiengesellschaft D 67225 Frankenthal Made by KSB KSB 6 400V3 50Hz P20 75 kW 1 2 7A 2800 1 min S3 50 ThCIF IP68 T40 C Den 26 5 m h Han 11 9 M FO001006 ZNI 1448 F Das runde Fabrikschild ist auf dem Motor angebracht KSB 6 Aktiengesellschaft D 67225 Frankenthal mini Compacta U1 100 D
41. Transportsicherung auf der Einwegpalette mit dem Beh lter verschraubt 3 1 Transport F r den Transport des Aggregates sind am Beh lterboden Griffleisten angebracht Hier kann die Anlage sicher angefasst und zum Aufstellungsort getragen werden Achtung Pumpenaggregat nicht am Motorkabel aufh ngen Gewichte mini Compacta Gewicht ca kg U 60 D E 41 42 U 100 D E 48 49 US 100 D E 56 67 UZ 150 D E 100 111 UZS 150 D E 116 127 Anlagengewicht ohne Wasserf llung Vor der Montage und Aufstellung Anlagen auf Trans portsch den hin berpr fen 3 2 Zwischenlagerung Konservierung Die Anlage ist in einem trockenen dunklen und sonnenge sch tzten sowie frostsicheren Raum zu lagern Bei Konservierung ist das Laufteil 01 44 auszubauen und mit Ol einzuspr hen Danach Laufteil wieder montieren siehe 7 5 7 5 4 Beschreibung von Erzeugnis und Zubeh r 4 1 Allgemeine Beschreibung KSB F kalienhebeanlagen sind ausgelegt zum Sammeln und automatischen Heben von f kalienhaltigem und freiem Ab wasser ber die R ckstauebene In Anlagen bei denen die Abwasserableitung keine Unterbre chung gestattet z B in Souterrainwohnungen Gastst tten Ki nos etc ist gem EN 12 050 1 eine Reservepumpe Doppelag gregat UZ vorzusehen Die FlieBgeschwindigkeit in der Druckleitung darf 0 7 m s nicht unterschreiten bzw 2 3 m s nicht berschreiten 4 Konstruktionsmerkmale Voll ber
42. Wellendichtring zu berpr fen und eventuell gegen neue auszutauschen Montage Gleitringdichtung gem 7 5 2 2 vornehmen Verschluss Schraube mit Dichtring wieder einschrauben UG1065439 BL3 Bild lkammer entleeren lmenge 0 71 Empfohlene Qualit t Handelsname Paraffin Ol d nnfl ssig Fa Merck Nr 7174 oder gleichwerti ges Fabrikat in medizinischer Qualit t nicht toxisch Es ist unbedenklich und kann im Sinne des Lebensmittelgeset zes verwendet werden KSB bi mini Compacta U US UZ UZS D D 903 02 411 03 Loo KEE TL aq B 1 Y A SES UG1065439 BL 3 Bild lkammer bef llen Achtung Wird mehr l als oben angegeben eingef llt kommt es bei Er w rmung der F llung zu erh htem Druck was zum Ausfall der Gleitringdichtung f hren kann 7 3 Notbetrieb mit einer Pumpe bei Doppelanlagen Ist ein Notbetrieb w hrend der Wartungs bzw Inspektionsar beiten aufrechtzuerhalten so ist wie folgt zu verfahren Absperrschieber Zulauf und Druckseite schlie en Stromzuf hrung unterbrechen Demontage Laufteil wie unter 7 4 beschrieben Offnung f r Laufteil mittels Blindflansch P 20 siehe Zubeh r Pumpenkatalogheft verschlie en Schalter der
43. ad und Geh usedeckel entsteht Mit Hilfe von zwei Schraubendrehern Montageei sen Laufrad vollst ndig abdr cken a Bild Laufrad l sen E m Bild Laufrad abdr cken 7 4 1 2 Demontage Motorteil U60 U100 UZ150 Innensechskantschrauben 914 01 entfernen Verschluss Schraube 903 01 mit Dichtring 411 01 entfernen Rotor 818 mit Geh usedeckel 161 aus Teilmotor 80 1 zie hen Hinweis Geeigneten Gegenstand z B Zylinder 15 X 15 mm auf die Stirnseite der Welle 210 legen und mit Hilfe der Ver schluss Schraube aus dem Motorgeh use 811 dr cken O Ring 412 01 und Sicherungsring 932 aus dem Geh use deckel entfernen Rotor 818 aus dem Geh usedeckel pressen Radialwellendichtringe 421 01 und 421 02 aus dem Ge h usedeckel dr cken Rillenkugellager 321 01 und 321 02 abziehen Rillenkugellager 321 01 6201 2RSR C3 321 02 6205 LLU C3 L45 23 Kse D mini Compacta U US UZ UZS 7 4 2 1 Demontage Teilpumpe Schneideinrichtung Teilpumpe 10 5 von der Druckleitung trennen Innensechskantschrauben 914 06 l sen Teilpumpe aus dem Beh lter heben 7 4 2 2 Demontage Laufteil Schneideinrichtung Innensechskantschraube 914 04 l sen Laufteil 01 44 aus Beh lter heben Vorkammer l gem 7 2 4 Olwechsel ablassen Verschluss Schraube 903 01 mit Dichtring 411 01 entfernen Laufradmutter 922 l sen eventuell am Sechskant Welle nende 210 mit Steckschl sse
44. asiger Netzanschluss Anschlussplan siehe Kap 9 3 2 sb b mini Compacta U US UZ UZS 4 3 2 3 Funktionsbeschreibung LevelControl Advanced US1 100 E US2 100 E UZ1 150 D UZ2 150 D UZS1 150 D UZS2 150 D UZ1 150 E UZ2 150 E UZS1 150 E UZS2 150 E optional U1 60 D U1 100 D U2 100 D US1 100 D US2 100 D U1 60 E U1 100 E U2 100 E LevelControl Advanced ist eine microcontroller basierte Ein zel oder Doppelpumpensteuerung welche je nach Ausf h rung auch die zus tzliche lastabh ngige Zuschaltung von An laufkondensatoren steuert Allgemein besitzt dieses Steuerger t folgende Eigenschaften Steckerfertig 1 m Netzanschlussleitung 4 m Motoranschlussleitung Mehrsprachiges graphisches Display mit Zustandsanzeige Ampel und Navigationstasten Einfachste Grundbedienung durch Quickmen und Root men F llstandsanzeige im Rootmen Betriebsdatenanzeige Analoge F llstandsmessung mit Sensor berwachung H 0 A Schalter Meldeleuchten Pumpenzustand Meldeleuchte Hochwasser Pumpenschutz mit Wicklungsschutzkontakt Integrierter Alarmsummer Akkugepufferter netzunabh ngiger Alarm Zwei Eing nge f r externe St rmeldung und Fernquittierung Sammelst rmeldung oder potentialfreie Betriebsmeldung Gleichm Bige Pumpenauslastung durch automatischen Pumpenwechsel Parametrierbare Serviceintervalle 20 Diagnose und Meldefunktionen im Klartext
45. auben Beh lter reinigen Achtung Anlagen die gesundheitsgef hrdende Medien f rdern m ssen dekontaminiert werden Anlage nicht unter freiem Himmel lagern UV Strahlung Anlage inkl Schaltger t in einem trockenen frostfreien und dunklen Raum lagern 21 M M Kse D mini Compacta U US UZ UZS 6 4 Wiederinbetriebnahme nach Einlagerung siehe Punkt 5Aufstellung Einbau 7 Wartung Instandhaltung 7 1 Allgemeine Hinweise Der Betreiber hat daf r zu sorgen dass alle Wartungs Inspek tions und Montagearbeiten von autorisiertem und qualifizier tem Fachpersonal ausgef hrt werden das sich durch einge hendes Studium der Betriebsanleitung ausreichend informiert hat Durch Erstellen eines Wartungsplanes lassen sich mit einem Minimum an Wartungsaufwand teure Reparaturen vermeiden und ein st rungsfreies und zuverl ssiges Arbeiten der Anlage erreichen Grunds tzlich sind Arbeiten an der Anlage nur bei abgeklemm ten elektrischen Anschl ssen durchzuf hren Die Anlage ist vor ungewolltem Einschalten zu sichern Anla gen die gesundheitsgef hrdende Medien f rdern m ssen de kontaminiert werden 7 2 Wartung Inspektion Nach EN 12 056 4 m ssen Entw sserungsanlagen so gewar tet und instandgehalten werden dass anfallendes Schmutz wasser ordnungsgem abgeleitet werden kann und Ver nde rungen rechtzeitig erkannt und beseitigt werden k nnen Abwasseranlagen sollten monatlich einmal
46. b D mini Compacta U US UZ UZS 9 1 5 Schnittzeichnung Laufteil US100 UZS150 550 01 m 210 Deer 93201 818 321 02 161 8x 914 04 Bx 550 04 2x 914 07 2x 550 07 N Hi 1 Hl Al 42101 343 433 B5 550 02 932 02 2x 914 03 2x 550 03 940 100 562 500 733 04 719 04 922 23 14 3x 914 05 733 03 9 1 6 719 03 903 01 411 01 80 1 81 59 826 824 6x 914 01 412 01 412 02 412 04 412 03 UG 1065439 BL2 733 03 Explosionszeichnung Laufteil US 100 UZS 150 550 01 321 01 210 821 818 8x 914 04 8x 550 04 826 161 411 02 903 02 412 02 940 421 01 550 02 932 02 932 01 321 02 330 412 04 230 Bam 562 T 23 14 T 14x 914 06 14x 550 06 2x 914 07 T 2x 550 07 5 36 920 185 Tx 914 06 Mex 550 06 412 05 412 06 72 1 903 02 411 02 10 5 UG 1065439 BL1 Kse b mini Compacta U US UZ UZS Teile Nr 01 44 10 5 100 161 185 23 14 230 330 343 412 01 02 03 412 04 05 06 500
47. berm ige Be lastung von Motor Dichtungen und Lagern zu vermeiden darf die Anzahl von 60 Einschaltvorg ngen pro Stunden nicht ber schritten werden 6 2 2 Betriebsspannung Bemessungsspannung siehe Fabrikschild Die h chstzul ssige Abweichung der Betriebsspannung ist 10 der Bemessungsspannung 6 2 3 Schalldruckpegel Der Schalldruckpegel ist sehr abh ngig von den rtlichen Ge gebenheiten und dem Betriebspunkt Schalldruckpegel lt 70 dB A 6 2 4 Hebewirkung Die max Q m3 h und H m Werte sind auf das Fabrikschild gedruckt Die Pumpenkennlinie ist aus der Verkaufsdokumentation zu entnehmen 6 3 Au erbetriebnahme Einlagern Konservieren Grunds tzlich sind Arbeiten an der Anlage nur bei abge klemmten elektrischen Anschl ssen durchzuf hren bzw bei gezogenem Netzstecker Das Pumpenaggregat ist vor ungewolltem Einschalten zu sichern Ansonsten besteht Lebensgefahr Dies ist besonders wichtig wenn die Pumpe durch den thermischen Motorschutz ausgeschal tet wurde Demontage und Montage nur durch Fachpersonal vorneh men Beh lter leerpumpen Zulauf und Druckleitung abschiebern Stromzuf hrung unterbrechen bzw Stecker ziehen Restentleerung per Handbetrieb z B Handmembran pumpe Nach l ngeren Stillstandsperioden empfehlen wir das Lauf teil Teile Nr 01 44 auszubauen zu s ubern und den Hy draulikteil zur Konservierung mit OI einzuspr hen Handlochdeckel 160 aufschr
48. ch entfallen Die Standard Parametrierung ist in obiger Ta belle fett gedruckt Achtung O Vor dem ffnen des Geh uses Netzstecker ziehen und Spannunggsfreiheit pr fen 6 Keine Parametrierung f r h here Zulaufh hen vorneh men wenn ein niedrigerer Zulauf am Beh lter verwen det wird Ansonsten besteht R ckstaugefahr Hinweis 6 Auch zur Montage des Ger tes an der Wand muss dieses ge ffnet werden Um dieses mit vier Schrauben an der Wand zu befestigen Befestigungslaschen des Deckels l sen unter diesen befinden sich die beiden oberen Montage L cher O Bereits bei der Einstellung des DIL Schalters kann der Akku f r den netzunabh ngigen Alarm angeschlossen werden Hierzu muss der zweite Flachstecker auf den Anschluss des Akkus gesteckt werden siehe hierzu auch Kap 6 1 6 Der vierte DIL Schalter DIL 4 kann zur Umkehrung des Wirksinns des externen Eingangs verwendet werden siehe Kap 5 6 6 Auch unter Verwendung von LevelControl Advanced wird die mini Compacta standardm ig steckerfertig geliefert Bei der 1 230 V E Anlage ist es ausreichend den Stecker in die ent sprechende Steckdose zu stecken Bei der 3 400 V D An lage muss zus tzlich noch eine Drehrichtungskontrolle wie in 5 6 7 beschrieben durchgef hrt werden Wie auch in 5 6 2 beschrieben k nnen bei der mini Compacta verschiedene Zulaufh hen verwendet werden Entsprechend dem verwendeten Beh lter den verwendeten Motoren der v
49. derelais erlaubt es ein beliebiges Alarmschaltger t z B AS 0 AS 2 oder AS 4 anzuschlieBen 6 Entsprechend der Parametrierung von 3 4 6 2 kann das Alarmaschaltger t sowohl an den Offner als auch an den SchlieBer des Betriebs St rmelde Relais angeschlossen werden siehe Anschlussplan unter Kap 9 3 3 Kap 9 3 4 oder Kap 9 3 5 AS Schaltger te an den Offner 11 und 12 anschlie en 6 Die Standardeinstellungen sind in obiger Tabelle fett dar gestellt ber folgende Parameter lassen sich allgemeine Informatio nen zum LevelControl Advanced anzeigen Parameter Beschreibung 4 1 1 Seriennummer 4 1 2 Materialnummer 4 1 3 Firmwareversion 4 1 4 Version der Parameterdatei 4 1 5 Hardwareversion 5 7 9 Monitoring und Fehlermeldungen Alle Uberwachungs und Schutzfunktionen f hren zu Meldun gen Jede Meldung vom LevelControl Advanced ist mit einer Priorit t versehen Die Priorit ten werden ber die gelbe bzw rote Ampel LED signalisiert Liegen mehrere Meldungen vor werden sie nach ihrer Priorit t aufgelistet Es werden bis zu 30 Meldungen gespeichert 1 Um aktuell anliegenden Meldungen anzuzeigen 6 Parameter 2 1 1 aufrufen 2 F r n here Informationen zu einer Meldung 6 Meldung ausw hlen und mit OK best tigen Speichernde Alarme k nnen jederzeit wie folgt quittiert wer den 6 Einzelne Alarmmeldungen k nnen in der Alarmliste ber Parameter 2 1 1 und zweimaligem Druck auf die
50. dvanced D U1 60 E LevelControl U1 100 E Basic E25 Optional LevelControl Advanced E25 U2 100 E LevelControl Se integrierte akustische Ionas A inricht LevelControl A Advanced E40 Zubeh r US1 100 E LevelControl Alarmschaltger t AS 0 US2 100E Advanced ES AS2 AS4 AS5 UZ1 150 D LevelControl UZ2 150D Advanced ZD UZS1 150D UZS2 150D UZ1 150E LevelControl Advanced ZE25 UZ2 150 E LevelControl Advanced ZE40 UZS1 150 E LevelControl UZS2 150 E Advanced ZES Automatikbetrieb Einzelanlage Die Pumpe wird niveauabh ngig ein und ausgeschaltet Er reicht die F rderfl ssigkeit das im Steuerger t definierte Einschaltniveau so schaltet dieses die Pumpe ein Die F rderfl ssigkeit wird bis zu dem im Steuerger t defi nierten Ausschaltniveau abgepumpt danach wird die Pumpe wieder ausgeschaltet Steigt die Fl ssigkeit trotz laufender Pumpe weiter an bis sie ein im Steuerger t definiertes Alarmniveau erreicht wird eine Alarmmeldung ausgel st Achtung Die Einsatzgrenzen in Kap 6 2 sind zu beachten Beim Aus l sen der Wicklungsschutzkontakte ist keine Reserve pumpe vorhanden kse hb mini Compacta U US UZ UZS Doppelanlage Die Pumpen werden abwechselnd abh ngig vom Niveau im Beh lter ein und ausgeschaltet Bei Bedarf wird die zweite Pumpe automatisch als Spitzenlastpumpe zugeschaltet Erreicht die F rderfl ssigkeit im Beh lter das im Steuerge r t definierte Einschaltnivea
51. e zur Ver f gung steht mini Compacta U100 US100 Rueckstauebene 175 Zi ar m IH ji HE Ja MEM ri DN70 nil DN00 Gr DN100 DN150 FT Mao O DN150 NALLI DN100 j DN80 DN150 N HZ ne gt l m E LN UG1082118 81 1 8 i H PD 40 VTi U 300 P GP E zm DN100 ii 42 UG1082118 BL 2 mini Compacta U100 Druckleitung d DN10 Q a p 1 Eo Re j N C rm EL Ami la DN80 Lu Es mini Compacta US100 Druckleitung DN 50 2 JN 32 IA Lr ER SC d EEN O N e Si EN CO ES 08 D 115 AN D 71 N 9 N VR NG SA r Peg N UU UG10 JN 32 mini Compacta U100 US100 Zulaufleitung Grauguss Schieber Anschluss E 4 H _a y Beh lter E 1 1 DN 100 DN 150 d A J HE 130 90 DN100 190 Den 210 PVC Schieber A
52. eine Vorsprung f 5 bis 7 mm durch zwei geteilte Abstandsscheiben auszugleichen Zwei geteilte Abstandsscheiben befinden sich im Beipack Kar ton jeder Anlage Gussflansch mit Dichtleiste Abstandsscheibe Ident Nr 11 035 545 N NNNN Kunststoffflansch ohne Dichtleiste mini Compacta US UZS Ausf hrung mit Schneideinrichtung ohne R ckfluss Sperre Hosenrohr Druckleitung und Armatu ren m ssen mindestens in Nennweite DN 32 1 1 4 ausgef hrt werden Armaturen wahlweise DN 32 oder DN 50 siehe Zube h r 6 Hinter der R ckfluss Sperre ist ein Absperrschieber einzubauen 5 4 2 Zulaufleitung Um im Falle einer Reparatur oder Wartung den Zulauf kurzfri stig verschlieBen zu k nnen ist ein Absperrschieber vorzuse hen Bei Anlagen mit Toilettendirektanschluss kann der zulaufsei tige Absperrschieber entfallen mini compacta haben variable Zulaufh hen Nach Festlegung der zu verwendenden Anschl sse sind die Stutzen durch Abs gen der Stirnseite um ca 10 mm zu ffnen Das Einschltniveau und dadurch das Nutzvolumen kann in Abh ngigkeit von der Zulaufh he im Schaltger t eingestellt werden siehe Punkt 5 6 Achtung Bei Anlagen UZS150 kann der Anschluss Stutzen Zulauf h he 180 mm nicht genutzt werden 10 5 4 3 Entl ftungsleitung Achtung F kalienhebeanlagen nach EN 12 050 1 m ssen ber Dach entl ftet werden Die L ftung darf nicht mit der zulau
53. el Nach oben Nach unten e In der Men auswahl nach oben bzw nach unten springen e Bei Eingabe von Ziffern den angezeigten Wert erh hen bzw verringern e Nach oben bzw unten scrollen Escape Taste e Eingabe ohne speichern abbrechen e Eine Men ebene nach oben springen e Bei Eingabe nach links springen Best tigung einer Einstellung Best tigung einer Men auswahl e Bei Eingabe von Zahlen auf die n chste Ziffer springen e Bei Eingabe nach rechts springen Hilfe Taste e Zeigt zu jedem ausgew hlten Men eintrag einen Hilfetext an Y ED OK Taste 5 7 4 Betriebstasten Die Betriebstasten haben bei LevelControl Advanced f r Hebeanlagen keine Funktion 5 7 5 Display Das sechszeilige Display enth lt folgende Informationen Gew hlte Pumpe Parameter Nr Benutzerlevel Aktuelle Auswahl Parameterinformationen Anzeige Display Erkl rung Zeigt die gew hlte Parame ter Nr Parameter Nr Betrieb Diagnose Einstellungen Information Aktuelle Auswahl Liste der ausw hlbaren Para meter Parameterinformatio Parameterinformationen nen Zeit Datum Zeigt die eingestellte Zeit und das Datum Benutzerlevel e C Kunde S Service F Werk 5 7 6 Serviceschnittstelle Die Service Schnittstelle kann auf zwei Arten angesprochen werden 6 Uber einen Stecker auf der Platine 6 Uber einen Stecker auf der Bedieneinheit Folgende Aktionen k nnen durchgef hrt werden 6 E
54. enlast UZ Umschaltung auf ruhende Pumpe bei St rung UZ Handschalter wieder auf Automatik stellen Kontrolle der Stromaufnahme des Motors der Motoren Kontrolle der Beh lterkodierung Parametrierung siehe 5 6 und 5 7 Probelauf ber mehrere Schaltspiele Kontrolle der Alarmeinrichtung auf Funktion und Wirkung Falls verwendet Service Alarm zur cksetzen nur LevelControl Advanced Ermittlung des eventuellen Ersatzteilbedarfs Beratung und oder Schulung des Bedienpersonals O O O OIO OO O Falls erforderlich neue Betriebsanleitung beilegen 26 sb b mini Compacta U US UZ UZS 8 St rungen Ursachen und Beseitigung A B C D E Schl ssel e 2 D N E amp n i B EIS 985 s 2 2 2 5 8 c oic zia E NIE Ra ISIS le NI Slel S o e St rungsursache Beseitigung _ 9 j o GIE k 5 2 5 3 Vor Arbeiten an drucktragenden Bauteilen lo amp tolo Pumpe drucklos machen 3 2 0 E o0 2 o E I S 9 ES Pumpe von der Stromversorgung o 2 IOl Sol 5 c oal2lu al a lt abklemmen 1 e O Pumpe f rdert gegen zu hohen Druck Anlage f r diese Betriebsverh ltnisse zu klein ausgelegt 2 o O Schieber in der Druckleitung nicht voll ge ffnet Schieber ganz ffnen e O Q Pumpe l uft im unzul ssigen Betriebsbereich Betriebsdaten der Pumpe berpr fen 410 Q
55. erheitshinweisen deren Nichtbeachtung Gefahren f r die Maschine und deren Funktionen hervorrufen kann ist das Wort Achtung eingef gt Direkt an der Maschine angebrachte Hinweise wie z B Drehrichtungspfeil Kennzeichen f r Fluidanschl sse m ssen unbedingt beachtet und in vollst ndig lesbarem Zu stand gehalten werden 2 2 Personalqualifikation und schulung Das Personal f r Bedienung Wartung Inspektion und Mon tage muss die entsprechende Qualifikation f r diese Arbeiten aufweisen Verantwortungsbereich Zust ndigkeit und die Uberwachung des Personals m ssen durch den Betreiber ge nau geregelt sein Liegen bei dem Personal nicht die notwendi gen Kenntnisse vor so ist dieses zu schulen und zu unterwei sen Dies kann falls erforderlich im Auftrag des Betreibers der Maschine durch den Hersteller Lieferer erfolgen Weiterhin ist durch den Betreiber sicherzustellen dass der Inhalt der Be triebsanleitung durch das Personal vollst ndig verstanden wird 2 3 Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann sowohl eine Gef hrdung f r Personen als auch f r Umwelt und Maschine zur Folge haben Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise f hrt zum Verlust jeglicher Schadensersatzanspr che Im einzelnen kann Nichtbeachtung beispielsweise folgende Gef hrdungen nach sich ziehen Versagen wichtiger Funktionen der Maschine Anlage Ver
56. erwendeten Hydraulik und dem niedrigsten am Beh lter ver wendeten Zulauf muss LevelControl Advanced bei Inbetrieb nahme parametriert werden Dies kann recht einfach ber die Men struktur von LevelControl Advanced durchgef hrt wer den 1 Der Benutzer muss sich zun chst mit dem Kundenlogin un ter Men 3 2 1 1 anmelden Das Kundenpasswort ist werksseitig als 7353 voreingestellt Nach Anmeldung er scheint ein erweitertes Men welches zus tzliche Men punkte enth lt 2 Zun chst muss unter Men 3 3 1 der verwendete Beh l ter berpr ft werden 3 Danach muss unter 3 3 2 die Motorleistung gepr ft wer den Diese kann vom Fabrikschild des Motors entnommen werden 4 Im n chsten Schritt muss unter 3 3 3 die Anzahl der ange schlossenen Pumpen berpr ft werden 5 Danach ist unter 3 3 4 die Netzform 1 phasig 3 phasig zu pr fen 6 Nun muss unter 3 3 5 berpr ft werden ob es sich um eine Hebeanlage mit Scheidrad handelt 7 Zuletzt muss unter 3 3 6 wie auch bei LevelControl Basic der niedrigste verwendete Zulauf entsprechend dem nied rigsten bei Montage ge ffneten Zulauf eingestellt werden Damit ist die Parametrierung von LevelControl Advanced f r Hebeanlagen abgeschlossen 11 Kse D mini Compacta U US UZ UZS Hinweis Die Parameter 3 3 1 bis 3 3 5 sind werkseitig entspre chend der gelieferten Anlage eingestellt Sollten diese fehler haft sein so kann der KSB Service diese ver ndern
57. fekt des Motorteils oder des Ka bels vor Eine Uberholung des Motors ist notwendig Dazu muss des KSB Pumpenservice eingeschaltet werden 22 7 2 3 Deblockieren der Schneideinrichtung Wenn durch Ansteigen des Wasserspiegels im Beh lter Alarm ausgel st wird ohne dass es zu einem Anlauf der Pumpe kommt kann eine Blockierung der Schneideinrichtung vorlie gen Zur Behebung der Blockierung ist wie folgt vorzugehen 1 Stromzuf hrung unterbrechen 2 Verschluss Schraube 903 01 am Motorgeh use entfernen mittels Steckschl ssel SW 8 am Sechskant des Wellenen des so lange vor und zur ckdrehen bis der Rotor sich wie der leicht durchdrehen l sst 3 Verschluss Schraube 903 01 einschl Dichtring 411 01 wie der montieren 4 Danach Inbetriebnahme Falls bei der Blockierung der thermische Motorschutz ausge schaltet hat ist die Pumpe nach ca 15 Min wieder betriebsbe reit 7 24 Olkontrolle Olwechsel Schneideinrichtung C Ausf hrung Wir empfehlen j hrlich einen lwechsel durchzuf hren Vorgang Laufteil wie unter 7 4 beschrieben ausbauen Laufteil gem nachfolgendem Bild aufstellen und geeignetes Gef unter die Verschluss Schraube 903 2 schieben Verschluss Schraube 903 2 mit Dichtring 411 03 herausschrauben und Ol ablassen Bei hellgelber bis wei er Olemulsion ist die Dichpartie in Ord nung Neue Olf llung kann erfolgen Befindet sich vorwiegend Wasser in der Olkammer sind Gleit ringdichtung und
58. flutbar Uberflutungsh he ab Aufstellungsfl che max 2 m Uberflutungszeit max 7 Tage Gas und geruchsdichter Kunststoffbeh lter in dem das an fallende Abwasser drucklos zwischengespeichert und an schlieBend gef rdert wird Bew hrte Abwasserhydraulik Automatische Steuerung Achtung Nach einer berflutung und vor Wiederinbetriebnahme empfehlen wir eine Inspektion durchzuf hren siehe Punkt 7 7 Achtung Die Anlage ist nicht f r Dauerbetrieb ausgelegt Die auf dem Fabrikschild genannten F rderdaten gelten nur f r Aussetzbetrieb S3 50 95 Die maximal zul ssige Zulaufmenge muss immer kleiner sein als die F rdermenge einer Pumpe siehe Einsatzgren zen 6 2 Nach DIN 1986 3 d rfen in die Entw sserungsanlagen einge leitet werden Das durch den hauswirtschaftlichen Gebrauch verunreinigte Wasser die menschlichen und soweit erforderlich oder ge stattet auch die tierischen Abg nge mit dem erforderlichen Sp lwasser sowie das Regenwasser falls eine anderweitige Abf hrung nicht m glich ist Achtung Nicht eingeleitet werden d rfen u a 6 Feste Stoffe Faserstoffe Teer Sand Zement Asche grobes Papier Papierhandt cher Pappe Schutt M ll Schlachtabf lle Fette Ole O Alle ber der R ckstauebene liegenden Entw sse rungsgegenst nde EN 12 056 1 6 Abwasser mit sch dlichen Stoffen DIN 1986 100 z B fetthaltiges Abwasser von Gro k chen
59. fseitigen L ftungslei tung eines Fettabscheiders verbunden werden Die Entl ftungsleitung DN 50 bzw DN 70 ist an dem senkrecht nach oben f hrenden Stutzen mit der elastischen Schlauchver bindung geruchsdicht anzuschlie en 5 4 4 Entleerungstutzen f r Handmembranpumpe Wir empfehlen den Anschluss einer Handmembranpumpe als Zubeh r erh ltlich um bei Wartungsarbeiten den Beh lter ent leeren zu k nnen Diese ist nach Offnen des Stutzen DN 40 mit der beiliegenden elastischen Schlauchverbindung zu montieren 5 5 Kellerentw sserung Soll der Aufstellungsraum automatisch entw ssert werden insbesondere bei Gefahr von Sickerwasser oder berflutung empfehlen wir den Einbau einer unserer Schmutzwasser Tauchmotorpumpen Ama Drainer Diese Pumpe ist entsprechend den rtlichen Gegebenheiten auszuw hlen F rderh he H m Hgeod Hverluste Ma e der Grube im Boden des Aufstellungsraumes minde stens 500 x 500 x 500 mm Wird eine manuelle Entw sserung bevorzugt dann ist eine Handmembranpumpe als Zubeh r erh ltlich Die Grubenma e hierf r 300 x 300 x 500 mm Achtung Die Druckleitung ist ber die R ckstauebene hoch und erst dann in den Abwasserkanal zu f hren Nicht an die Druckleitung der Hebeanlage anschlie en Der Einbau einer R ckschlagklappe ist erforderlich 5 6 Elektrischer Anschluss 5 6 1 Allgemeines siehe 5 1 6 Sicherheitsvorschriften f r den Elektroanschluss un bedingt beachten
60. ft rot der interne Alarmsummer ert nt und das Relais der Sammelst rmeldung f llt ab Zus tzlich wird unter Men 2 1 eine Klartext Meldung angezeigt welche nach Verschwinden des Fehlers durch Aufruf und Quittierung mit der OK Taste aus dem Men der aktuellen Meldungen unter 2 1 gel scht werden kann Wird LevelControl Advanced verwendet ist so ist es neben der Quittierung unter Men 2 1 zus tzlich m glich einen zweiten externen Eingang zur Quittierung z B zur Quittierung des speichernden Alarms des WSK Fehlers zu verwenden was die anlagenseitige Realisierung einer Fernquittierung zul sst siehe hierzu auch Kap 9 3 3 Kap 9 3 4 oder Kap 9 3 5 Stan dardm ig ist der Ext Eingang 1 bei LevelControl auf Fern quittierung und der Ext Eingang 2 auf Externe St rung para metriert Diese Parametrierung kann unter Men 3 4 1 ver ndert werden siehe hierzu Kap 5 7 8 Der externe Eingang von LevelControl Basic erlaubt sowohl den Anschluss eines Alarmschalters der nach dem Arbeits stromprinzip SchlieBer arbeitet als auch eines Alarmschal ters der nach dem Ruhestromprinzip Offner arbeitet Der Wirksinn des externen Eingangs kann mit Hilfe des vierten DIL Schalters DIL 4 umgekehrt werden Standardm ig ist dieser auf das Arbeitsstromprinzip Aus eingestellt Drehrichtung Verschlussschraube Drehfeld ist in Ordnung rechts drehend 5 6 7 Drehrichtungspr fung Bei Anlagen mit Netzanschluss 1 230 V
61. g Die Wellendichtringe und die Gleitringdichtung werden durch eine integrierte Fettvorlage bzw Olkammer geschmiert 4 3 1 2 Lagerung Alle Baugr en haben fettgeschmierte wartungsfreie W lzlager 4 3 2 Steuerung 4 3 2 1 Allgemeines Der F llstand im Beh lter wird sowohl bei Einzel als auch bei Doppelpumpenanlagen ber einen analogen Niveausensor gemessen Die verwendeten Steuerger te werten das Signal dieses Sensors aus und schalten die Pumpen entsprechend dem F llstand im Beh lter ein oder aus S mtliche f r den Betrieb der Anlage erforderlichen Steuerge r te werden mitgeliefert Sie besitzen bereits eine integrierte akustische Alarmeinrichtung ebenso wie einen potentialfreien Alarmontakt NC NO welcher es erlaubt im Fehlerfall ein Alarmsignal direkt auf eine Leitwarte zu f hren Auf Wunsch kann hier zus tzlich ein Alarmschaltger t angeschlossen wer den siehe nachfolgende Tabelle Die integrierte Alarmeinrichtung ist bei allen verwendeten Steu erger ten netzunabh ngig akkugepuffert ausgef hrt und h lt bei Netzausfall bis zu 10 Stunden vor Der Schalldruckpegel des internen Alarmsummers betr gt 85 dBa Die Steuerger te entsprechen der Schutzart IP 54 und sind so mit berflutungssicher im bel fteten Raum anzubringen mini Steuerger t Alarmeinrichtung compacta U1 60 D LevelControl Basic D U1 100 D U2 100 D Optional US1 100D LevelControl US2 100D A
62. icklungs berwachung hat wegen zu hoher Nach Abk hlen schaltet der Motor wieder Wicklungstemperatur abgeschaltet automatisch ein 18 o o Radiallager im Motor defekt R ckfrage erforderlich 1910 e O Q Schneideinrichtung blockiert bei US UZS Schneideinrichtung deblockieren siehe zu gro er Feststoffanteil Punkt 7 2 3 unzul ssige Feststoffe 20 O Ablagerungen im Sammelbeh lter Sammelbeh lter reinigen bei Fettablagerungen Fettabscheider vorsehen 21 O R ckfluss Sperre schlie t nicht dicht R ckflussperre reinigen Anl ftschraube bis zum Anschlag herausdrehen 27 Kse D mini Compacta U US UZ UZS A B C D E Schl ssel o o o N sle o EE I 153 2 53 s 122 lt 5 c D 3 5 219 s 92 5 x i2 5 t RE R SIS lea S bg Si H z St rungsursache Beseitigung 0 Ello SE A d 9 5 S 5S 3 S Vor Arbeiten an drucktragenden Bauteilen vo P 3 oo Pumpe drucklos machen 33 12 0 E 0 2 0 S EI IS o S EIS Pumpe von der Stromversorgung dale ela lt abklemmen 22 e Anlagenbedingte Schwingungen Elastische Verbindungen der Rohrleitungen berpr fen 23 0 Q Niveausensor defekt Niveausensor berpr fen ggf reinigen oder tauschen siehe auch Punkt 5 6 6 7 5 2 4 2420 0 O 0 Schaltger t erf llt seine Funktion nicht Parametrierung berpr fen Schaltger t berpr fen ggf Austauschen 21000 O 0 Schaltger t weist ein anderes Verhalte
63. ie Montagel cher erreichbar O Um den netzunabh ngigen Alarm zu aktivieren muss der Geh usedeckel von LevelControl Advanced abgenommen und der zweite Flachstecker auf den Anschluss des Akkus gesteckt werden siehe hierzu auch Kap 6 1 dies kann bei der Montage an der Wand geschehen O Vor dem ffnen des Geh uses in jedem Falle Netz stecker ziehen und Spannungsfreiheit pr fen 5 6 4 Niveausensor und Meldungen Entfernen Sie zun chst die Transportsicherung y 2317 9001 A Bild berpr fen Sie die Leichtg ngigkeit durch langsames Anhe ben und Absenken des Schwimmerschalters am Niveausensor 81 45 Der Niveausensor misst den Fl ssigkeitsstand im Sammelbe h lter Hierbei sind Toleranzen 10 mm zugelassen 12 Transportsicherung Ist kein Niveausensor angeschlossen oder der Draht des Niveausensors unterbrochen so werden sowohl bei Level Control Basic als auch bei LevelControl Advanced die Pumpen ausgeschaltet Bei LevelControl Basic blinkt die Hochwasser LED rot der integrierte Alarmsummer ert nt und das Relais der Sammelst rmeldung f llt ab Der Alarmsummer kann durch Druck der OK Taste quittiert und somit stumm geschaltet wer den Nach Quittierung erscheint rotes Dauerlicht Bei LevelControl Advanced leuchten die Pumpen LEDs im Fehlerfall rot der interne Alarmsummer ert nt die Sammel st rmeldung wird ausgel st und es wird unter Men 2 1 eine Klartext Meldung angezeigt welche nach Verschw
64. ie ggf Ihnen entstehende Sch den werden durch diese Garantie nicht erfasst Die defekten Teile sind nur auf ausdr ckliches KSB Verlangen zur ckzugeben und zur Abholung bereitzuhalten Diesen Wunsch w rde KSB sp testens zum Zeitpunkt der Anlieferung des Ersatzteils aus dieser Garantie u Bem Leistungen aus der Garantie k nnen S e ab dem Datum der Garantiebest tigung durch KSB die Ihnen nach Ihrer Bestellung bersandt wird f r eine Zeitdauer von 10 Jahren in Anspruch nehmen Die Herstellergarantie gilt nur f r Anwendungen mit h uslichem Ab Schmutzwasser in Ein und Mehrfamilien h usern und Installationen unter Einhaltung der Vorgaben der Betriebsanleitung bzw der EN 12056 sowie nur f r Neuanlagen Ihre Bestellung muss deshalb in den ersten 6 Monaten nach Erwerb der mini Compacta ber einen Fachh ndler erfolgen Die regelm ige Durchf hrung der in der Betriebsanleitung empfohlenen Wartung ist nicht Vorausset zung f r die Geltendmachung der Rechte aus der Garantie Ihre gesetzlichen Rechte als Verbraucher werden durch die Garantie nicht eingeschr nkt Ebenso bleiben ver tragliche Gew hrleistungsanspr che von der Garantie unber hrt Sollte Ihnen das Angebot zusagen geben Sie es bitte ausgef llt und unterschrieben als Ihre Bestellung an Ihren Installateur oder an einen KSB Pumpen Partner in Ihrer Region Sie erhalten dann in den n chsten Wochen die Auftragsbest tigung als Garantiebest tigung direkt von
65. ieren Dies kann auf einfachste Weise durch einen auf der Platine im Geh usedeckel von LevelControl Basic angebrachten DIL Schalters geschehen Die folgende Tabelle zeigt die m glichen Beh lterkodierungen Zun chst ist sicherzustellen dass der Netzstecker gezogen ist Nun muss das Geh use ge ffnet und der DIL Schalter entspre chend dem verwendeten Beh lter und der jeweils niedrigsten ge ffneten Zulaufh he eingestellt werden Danach ist der Deckel der Steuerung wieder ordnungsgem zu verschlie Ben Beh lter Niedriegste ge ffnete Zulaufh he Codierung des DIL Schalters DIL 1 DIL 2 DIL 3 DIL 4 U1 60 E U1 60 D Horizontal 180 mm Aus Aus Aus Aus Vertikal Ein Aus Aus Aus U1 100 E U1 100 D Horizontal 180 mm Aus Ein Aus Aus U2 100 E U2 100 D Horizontal 250 mm Ein Ein Aus Aus Vertikal Aus Aus Ein Aus US1 100 D US2 100 D Horizontal 180 mm Ein Aus Ein Aus Horizontal 250 mm Aus Ein Ein Aus Vertikal Ein Ein Ein Aus 5 6 3 LevelControl Advanced Achtung Nach erfolgter Beh lterkodierung muss der Deckel der Steuerung wieder ordnungsgem verschlossen werden Der Netzstecker ist erst danach wieder einzustecken Da die Steuerung werksseitig bereits montiert wird ist stan dardm ig der f r den jeweils gelieferten Beh lter niedrigste m gliche Zulauf parametriert Wird dieser Zulauf verwen det so kann die Parametrierung der DIL Schalter grunds tz li
66. ierung unter Kap 5 7 un bedingt zu beachten Kse b mini Compacta U US UZ UZS 4 3 5 Sammelbeh lter Der Sammelbeh lter ist f r drucklosen Betrieb ausgelegt d h das anfallende Abwasser wird drucklos zwischengespeichert und anschlieBend in den Abwasserkanal gef rdert mini Compacta Gesamt Nutzvolumen volumen E E E E S B 3 N x I rr X I g l l l U60 60 20 30 U100 100 35 47 65 US100 100 30 42 65 UZ150 150 70 100 110 UZS150 150 100 110 Nutz Volumen in Abh ngigkeit von der Zulaufh he H mm Beschreibung und Aufstellung siehe Punkt 5 3 4 3 4 Aufstellungsarten Beschreibung zur Montage Installation siehe Punkt 5 4 4 3 5 Abmessungen Angaben ber Abmessungen und Anschlussmafe sind aus dem Aufstellungsplan 9 2 zu entnehmen 4 4 Zubeh r Zur Erweiterung der berwachungseinrichtungen k nnen von KSB andere z T auch netzunabh ngige Alarmschaltge r te bezogen werden siehe Tabelle unter 4 3 2 1 Diese m s sen bei den verwendeten Steuerger ten ber eine 2 Draht Lei tung an den Offnerkontakt Anschluss 11 und 14 des potentialfreien Meldeausgangs angeschlossen werden An schlusspl ne siehe Kap 9 3 Hierzu ist es notwendig einen am Steuerger t vorgesehenen Blindstopfen M16 durch eine Ka belverschraubung M16 zu ersetzen Um die Zugentlastung des zus tzlichen Anschlusses zu gew hrleisten muss die An schlussleitung durch
67. in Arbeitsraum von mindestens 60 cm Breite bzw H he zur Ver f gung steht mini Compacta UZ150 UZS150 mini Compacta UZ150 UZS150 ma mini Compacta UZ150 Druckleitung DN80 JN100 EE zu Rueckstauebene Dt ZINN LL xa T Z d Il d THE y i l H 7 W DN100 d 14 DN150 db DNSO TE DN100 a A DNISO ZH Ar E ll a Ss i Pa S11 uj d i Mono UG1090423IBL1 Un i Y US 17 am Lo Gi DN100 ilL U61090423 8L 2 44 mini Compacta UZS150 Druckleitung DN50 2 10 X A j T ION HA de A i t UG1085280 UG1085290 mini Compacta UZ150 UZS150 Zulaufleitung Grauguss Schieber Anschluss Behaelter E Le Anschluss Behaelter RES x H ER UL 130 90 DN100 90 DN150 210 PVC Schieber D Crit 60 DN100 300 DN150 450 UG1085204 KSB b mini Compacta U US UZ UZS mini Compacta UZ150 mini Compacta UZ150
68. in Fehler angezeigt so sind die Punkte 5 6 2 bis 5 6 7 nochmals zu pr fen und der Fehler entsprechend zu beheben Zum Abschluss der Erstinbetriebnahme ist ein Probelauf ber mehrere Schaltspiele durchzuf hren 6 2 Grenzen des Betriebsbereichs Achtung Trockenlauf ist unbedingt zu vermeiden F rderguttemperatur 40 C max 5 Minuten bis 65 C Umgebungstemperatur bis 40 C Luft Kein Dauerbetrieb S3 50 Betrieb Betriebsdaten siehe Fabrikschild Die Anlagen sind f r S3 Betrieb Aussetzbetrieb ausge legt Sie entsorgen aus Toilettenanlagen B dern Wasch und Duschr umen das h usliche Abwasser mini Compacta C Ausf hrung f r aggressives F rdergut H usliches Abwasser ist in der Regel neutral bis schwach alka lisch Bei Anfall von aggressivem Abwasser z B in der Brennwerttechnik in der Schwimmbadtechnik durch h here Chlorkonzentra tion durch salzhaltige Anteile Meerwasser empfehlen wir den Einsatz der Werkstoffausf hrung C Unabh ngig von dieser Empfehlung hat der Betreiber sicherzu stellen dass Q die verwendeten Pumpen Anlagenwerkstoffe geeignet sind 6 das Einleiten des anfallenden Abwassers in die ffentlichen Abwasseranlagen zul ssig ist Achtung Sch den an Hebeanlagen die auf aggressives F rdermedium zur ckzuf hren sind schlie en jegliche Schadensersatzan spr che aus 6 2 1 Schalth ufigkeit Um starke Temperaturanstiege im Motor und
69. inden des Fehlers durch Aufruf und Quittierung mit der OK Taste wieder aus dem Men der aktuellen Meldungen unter 2 1 gel scht werden kann Wird im Beh lter ein F llstand ber dem Hochwasser Ni veau gemessen so werden sowohl bei LevelControl Basic als auch bei LevelControl Advanced alle Pumpen zugeschaltet Bei LevelControl Basic blinkt die Hochwasser LED rot der inte grierte Alarmsummer ert nt und das Relais der Sammelst r meldung f llt ab Der Alarmsummer kann wiederum durch Druck der OK Taste quittiert und somit stumm geschaltet wer den Danach leuchtet die Hochwasser LED dauerhaft Bei LevelControl Advanced leuchtet die Hochwasser LED dau erhaft rot der interne Alarmsummer ert nt eine Sammelst r meldung wird ausgel st und es wird wieder zus tzlich unter Men 2 1 eine Klartext Meldung angezeigt welche nach Ver schwinden des Fehlers durch Aufruf und Quittierung mit der OK Taste wieder aus dem Men der aktuellen Meldungen un ter 2 1 gel scht werden kann 5 6 5 Motorschutz Der Motor ist je nach Ausf hrung durch einen 1 Motoren oder zwei 3 Motoren in die Wicklung eingebaute Wicklungsschutz kontakte Temperaturschalter kurz WSK gesch tzt welche die Pumpe beim Erreichen der max zul ssigen Wicklungstem peratur aus und nach dem Abk hlen wieder einschalten Hat der thermische Motorschutz im Motor angesprochen so leuchtet sowohl bei LevelControl Basic vor Quittierung blin kend danach Daue
70. instellen und Parametrieren des Pumpensystems O Software Update 6 des Hutschienenmoduls 6 der Bedieneinheit Um LevelControl Advanced ber die Service Schnittstelle zu bedienen wie folgt vorgehen 1 PC Notebook und LevelControl Advanced mit Verbindungs kabel RS232 verbinden 2 KSB ServiceTool f r LevelControl auf dem PC Notebook starten 5 7 7 Parameter anzeigen und ver ndern Die Parameternummer ist gleichzeitig der Navigationspfad Die erste Ziffer der Parameternummer entspricht der ersten Me n ebene und wird ber die vier Funktionstasten direkt aufgeru fen 1 Betrieb 2 Diagnose 3 Einstellungen 4 Informationen Die weiteren Schritte erfolgen ber die Navigationstasten Hinweis Wenn Sie eine der Funktionstasten dr cken w hrend Sie ei nen Parameter bearbeiten springt die Anzeige auf die erste Ebene ohne den Parameter zu speichern sb b mini Compacta U US UZ UZS Ohne Anmeldung k nnen nur eingeschr nkt Parameter ein gestellt werden Um sich an LevelControl anzumelden 1 Parameter 3 2 1 1 aufrufen und Benutzer Level ausw h len 2 An LevelControl anmelden O Passwort 7353 Wird LevelControl 15 Minuten nicht benutzt wird der angemel dete Benutzer automatisch abgemeldet Beispiel Parameter 3 3 6 Zulaufh he Erste Ziffer der Parameternummer 3 3 6 1 Dr cken Sie die Funktionstaste 3 f r Einstellungen Links oben im Display erscheint 3 1 Zweite Ziffer der Parameternumme
71. kel 161 festziehen Innensechskantschrauben 914 03 mit Loctide sichern Bitte nach Montage des Laufteils das Laufrad durch Drehen auf Anstreifen pr fen sb b mini Compacta U US UZ UZS Bild Laufradspalt pr fen 7 5 2 4 Montage Niveausensor Bei der Wiedermontage des Niveausensors 81 45 ist darauf zu achten dass der Schwimmerschalter sich beim Festschrauben nicht am Beh lterboden verklemmen kann Ein geringer Rest wasserstand von ca 50 mm im Sammelbeh lter verhindert dies 7 5 2 5 Max Anzugsmomente Laufteil 01 44 auf Beh lter 6 Nm Platte 185 auf Beh lter US UZS 6 Nm Niveausensor 81 45 auf Beh lter 2 Nm R ckfluss Sperre 747 auf Beh lter 6 Nm Motorgeh use 811 auf Geh usedeckel 6Nm 25 KSB b mini Compacta U US UZ UZS 7 7 Checkliste zur Inbetriebnahme Inspektion O Wartung Lesen der Betriebsanleitung O berpr fen der Spannungsversorgung O Vergleichen mit Angaben auf dem Fabrikschild Schutzleiter auf Funktion berpr fen nach EN 60 439 O Anschluss der Temperaturschalter WSK pr fen Keine Vertauschung zur Pumpe UZ O Wicklungswiderst nde pr fen O Isolationswiderst nde pr fen siehe Punkt 7 2 2 O Anschlussklemmen nachziehen Motor en O O Steuerung Niveaugeber ggf Lager wechseln O Kontrolle der Wellendichtung O ggf I der Zwischen lkammer wechseln O ggf Wellendichtung
72. l SW8 gegenhalten Schneideinrichtung 23 14 abnehmen Laufrad 230 ber Nut in der Deckscheibe und Einfr sung im Geh usedeckel 161 mit einem Schraubendreher abdr k ken Passfeder 940 entfernen Sicherungsring 932 02 und St tzscheibe 550 02 entfernen Rotierende Einheit der Gleitringdichtung 433 vorsichtig von der Welle 210 ziehen 7 4 2 3 Demontage Motorteil Schneideinrichtung Innensechskantschraube 914 01 entfernen Rotor 818 mit Teil Motor 80 1 und Lagertr ger 330 aus Ge h usedeckel 161 dr cken O Ring 412 04 und feststehende Einheit oder Gleitringdich tung 433 aus Geh usedeckel 161 entfernen Rotor 818 mit Lagertr ger 330 aus Teil Motor 80 1 pressen Hinweis Geeigneten Gegenstand z B Zylinder 15x15 mm auf die Stirnseite der Welle 210 legen und mit Hilfe der Verschluss Schraube 903 01 aus dem Motorgeh use 811 dr cken O Ring 412 02 aus Lagertr ger 330 nehmen O Ring 412 01 und Sicherungsring 932 01 entfernen Lagertr ger mit Radialwellendichtring 421 01 vom Lager 321 01 dr cken Radialwellendichtring aus Lagertr ger entfernen Rillenkugellager 321 01 und 321 02 abziehen Rillenkugellager 321 01 6201 2RSR C3 321 02 6305 2RS1 JC3 7 5 7 5 1 Wiedermontage Allgemeine Hinweise Der Zusammenbau der Pumpe hat unter Beachtung der im Ma schinenbau g ltigen Regeln zu erfolgen Alle ausgebauten Teile sind zu reinigen und hinsichtlich Ver schlei
73. licht ein Aufstellen auf planbetoniertem Boden Eine ausreichende K rperschallisolierung gegen ber dem Bauk rper ist infolge der mitgelieferten Gummi Unterla gen gew hrleistet Ma e entsprechend Aufstellungsplan 9 2 Sammelbeh lter mit Wasserwaage ausrichten Unterlagen 99 3 2 unter die Fu fl chen des Beh lters legen mit den im Lieferumfang enthaltenen Teilen auftriebssicher am Boden be festigen sb b mini Compacta U US UZ UZS 5 3 1 berpr fen der Betriebsdaten Vor Montage bzw vor der Inbetriebnahme sind die Fabrik schild Daten mit der Bestellung und den Anlagen Daten zu ver gleichen z B Betriebsspannung Frequenz usw 5 3 3 Achtung berpr fung der Drehrichtung Anlagen in Drehstromausf hrung sind vor der Installation auf richtige Drehrichtung zu pr fen siehe 5 6 7 5 4 AnschlieBen der Rohrleitungen siehe 9 2 Ma bilder Einbaubeispiele Achtung 6 Alle Stutzen des Beh lters au er dem f r die Entl f tung sind geschlossen Sie m ssen nach Festlegung der zu verwendenden Anschl sse durch Abs gen der Stirnseite um ca 10 mm ge ffnet werden O Die Rohrleitungen sind spannungsfrei anzuschlie en Gewichte der Rohrleitungen sind bauseits abzufangen Es d rfen keine Rohrleitungskr fte und Momente auf die Anlage wirken Die Anlage darf auf keinem Fall als Festpunkt f r die Rohrlei tung verwendet werden Durch Temperatur entstehende Au
74. n auf als dies erwartet Parametrierung der Steuerung Pr fen wird fehlerhafte Parametrierung Ggf Parametrierung entsprechend Punkt 5 6 2 5 7 wiederholen ver ndern Achtung Arbeiten an elektrischen Anschl ssen und spannungsf hrenden Teilen d rfen nur von einer Elektrofachkraft durchge f hrt werden Die einschl gigen VDE Vorschriften 0100 beachten Achtung Vor Arbeiten am Pumpeninneren w hrend der Garantiezeit unbedingt R cksprache halten Unser Kundendienst steht Ihnen zur Verf gung Zuwiderhandeln f hrt zum Verlust jeglicher Schadenersatzanspr che 28 KSB b mini Compacta U US UZ UZS Angebot ber 10 Jahre Herstellergarantie f r die Lieferung kostenloser Ersatzteile g ltig f r mini Compacta des Typs U1 60 D E U1 100 D E U2 100 D E Die KSB Aktiengesellschaft Johann Klein Str 9 67227 Frankenthal bietet Ihnen f r die qualitativ hochwertige F kalienhebeanlage ein Plus an Sicherheit und empfiehlt Ihnen eine 10j hrige Herstellergarantie f r die Liefe rung kostenloser Ersatzteile Falls Sie dieses Angebot annehmen wollen bietet KSB Ihnen eine Garantie welche die kostenlose Anlieferung aller Ersatzteile umfasst die w hrend der Garantiezeit defekt werden und dadurch den Betrieb Ihrer mini Compacta beeintr chtigen Die Anforderung des Ersatzteils erfolgt unter Nennung der Serialnummer bei einem KSB Pumpen Partner oder direkt bei der KSB Hotline im Werk Die Kosten f r den Austausch des defekten Ersatzteils sow
75. ndardm ig wird der F llstand im Beh lter Parameter 1 1 1 im Rootmen angezeigt Aktuelle Meldungen ebenso wie die Meldehistorie k nnen unter Men 2 Diagnose angezeigt werden 6 Men 2 1 aufrufen In Men 2 1 k nnen folgende Meldungen betrachtet werden Parameter Beschreibung 2 1 Aktuelle Meldungen anzeigen 2 2 Meldehistorie anzeigen 2 3 Alle aktuellen Meldungen quittieren Hinweis Aktuelle Meldungen k nnen zur Fehlersuche auch einzeln quit tiert werden Hierzu Kap 5 7 9 beachten Unter Men 3 k nnen die Einstellungen des Ger tes vorge nommen werden Bevor Einstellungen vorgenommen werden k nnen muss sich der Benutzer am Ger t wie folgt anmelden 1 Parameter 3 2 1 1 aufrufen 2 Benutzerlevel ausw hlen Wenn vorhanden Passwort eingeben O Voreingestellt Customer 7353 Hinweis Wird LevelControl 15 Minuten nicht benutzt wird der angemel dete Benutzer automatisch abgemeldet Im Folgenden empfiehlt es sich zun chst die Sprache unter 3 1 1 1 entsprechend einzustellen Des Weiteren sollten zur zeitlichen Zuordnung auftretender Meldungen Datum und Uhrzeit eingestellt werden 17 Kse D mini Compacta U US UZ UZS Voraussetzung 6 Benutzer ist angemeldet 1 Parameter 3 2 2 1 aufrufen 2 Uhrzeit einstellen 3 Parameter 3 2 2 2 aufrufen 4 Datum einstellen Bei LevelControl Advanced ist es m glich ein Passwort einzu stellen so dass die Einstellungen des Ge
76. ng eines Verl ngerungskabels muss die ses qualitativ dem mitgelieferten Anschlusskabel ent sprechen Achtung F r Einbau und Aufstellung ist die EN 12 056 Entw sse rungsanlagen f r Geb ude und Grundst cke zu beach ten 5 2 berpr fung vor Aufstellungsbeginn Die Anlage ist in einem frostfreien Raum aufzustellen Die Auf stellungsfl che muss waagrecht und plan sein Die Bauwerksgestaltung muss gem den Abmessungen des Aufstellungsplanes 9 2 und der EN 12 056 vorbereitet sein Stellen Sie sicher dass alle Sicherheitsvorschriften eingehal ten werden berpr fen Sie ob das F rdermedium den in 4 1 aufgef hrten Medien entspricht Gem EN 12 056 4 m ssen R ume f r Hebeanlagen so gro sein dass neben und ber allen zu bedienenden und zu war tenden Teilen ein Arbeitsraum von mindestens 0 6 m Breite und H he zur Verf gung steht Der Aufstellungsraum muss ausreichend beleuchtet sein Zur Vermeidung von Kondenswasser ist f r eine gute Be und Ent l ftung Sorge zu tragen F r die Raumentw sserung ist ein Pumpensumpf vorzusehen Hebeanlagen sollten nicht in der N he von Wohn und Schlaf r umen betrieben werden 5 3 Aufstellung der Anlage Vor der Installation kontrollieren Sie die Anlage auf Transport sch den am Beh lter an der Pumpe am Kabel und am Schalt ger t Vor der Aufstellung der Anlage sind die unter 6 1 und 6 2 beschriebenen Pr fungen zu beachten Die Hebeanlage erm g
77. nschluss T ar Beh lter E LOL Ur 1 DN 100 DN 150 FAC 60 DN100 300 DN150 450 UG1085275 sb b mini Compacta U US UZ UZS mini Compacta U100 Anschl sse 069606606690 Zulauf DN 150 100 Zulauf DN 150 100 Zulauf DN 150 100 Zulauf DN 150 100 Entleerung DN 40 Entl ftung DN 70 Druckleitung DN 80 100 mini Compacta US100 Anschl sse 0696606690 Zulauf DN 150 100 Zulauf DN 150 100 Zulauf DN 150 100 Zulauf DN 150 100 Entleerung DN 40 Entl ftung DN 70 Druckleitung DN 50 DN 32 mini Compacta U100 Ma e DN100 DN7O DN80 100 345 760 DN100 UG1064780 DN150 mini Compacta US100 Ma e DN100 DN70 DN150 DN100 240 305 N 90 115 215 345 DN50 DN32 SS 14 760 685 DN100 UG1064863 DN150 43 Kse b mini Compacta U US UZ UZS 9 2 3 Hinweis R ume f r Hebeanlagen m ssen so gro sein dass neben und ber allen zu bedienenden und zu wartenden Teilen e
78. ockiert Pumpe oder Laufrad verstopft Hydraulische berlast Elektrische berlast Motor defekt Pumpe gangbar machen Pumpe und Laufrad reinigen Hydraulische Bedingungen pr fen Motor berpr fen Hochwasseralarm Niveausensor hat Hochwasser detektiert Gesamtanlage berpr fen Niveausensor berpr fen berspannung Netzspannung zu hoch Einspeisung berpr fen Unterspannung Netzspannung zu niedrig Einspeisung berpr fen Serviceintervall Dauer des Serviceintervalls abgelaufen Service durchf hren lassen Serviceintervall Dauer zur cksetzen 20 sb b mini Compacta U US UZ UZS 6 Inbetriebnahme 6 1 Erstinbetriebnahme Es muss sichergestellt sein dass die Sicherheitsbestimmun gen ebenso wie die Betriebsspannung die Drehzahl sowie die vorgenannten Punkte eingehalten werden Die Inbetriebnahme darf nur erfolgen wenn die einschl gigen VDE bzw l nderspezifischen Vorschriften erf llt sind LevelControl Basic Sofern dies beim Anschluss noch nicht geschehen ist und ein anderer als der am Beh lter jeweils niedrigste Zulauf verwen det wird muss zun chst die Beh lterparametrierung wie in 5 6 2 beschrieben durchgef hrt werden Des Weiteren muss der zweite noch nicht angeschlossene Flachstecker auf den zweiten noch freien Pol des Akkus im Steuerger t aufgesteckt werden Danach ist der H 0 A Schalter auf Automatik zu stel len und der CEE Stecker bzw Schuko
79. r 3 3 6 2 Andern Sie die Anzeige 3 1 im Display links oben durch Dr cken der Navigationstasten auf 3 3 und best tigen Sie die Auswahl mit der OK Taste Links oben im Display er scheint 3 3 1 Dritte Ziffer der Parameternummer 3 3 6 3 Andern Sie die Anzeige 3 3 1 im Display links oben durch Dr cken der Navigationstasten auf 3 3 6 und best tigen Sie die Auswahl mit der OK Taste Sie haben den Parame ter erreicht 4 Zum Andern des Parameters die OK Taste ein zweites Mal dr cken 5 Pfeiltasten benutzen um einen Wert zu erh hen oder zu ver ringern Der Balken oberhalb der Eingabe zeigt den aktuell eingegebenen Wert in Bezug zum Wertebereich an 6 Um die Einstellungen zu verlassen ohne die Werte zu spei chern ESC Taste dr cken 7 Gew hlten Wert mit der OK Taste best tigen Cursor springt zur n chsten Stelle nach rechts Weitere Stellen k n nen wie oben beschrieben eingestellt werden 8 Umeine Stelle nach links zu springen ESC Taste dr cken 9 Mit OK den Parameterwert speichern 5 7 8 Men struktur und Funktionen Allgemeine Informationen zum Betrieb werden auf oberster Ebene angezeigt Um allgemeine Informationen anzuzeigen wie folgt vorgehen 6 Parameter 1 1 aufrufen Folgende Informationen k nnen angezeigt werden Folgende Informationen k nnen angezeigt werden Parameter Beschreibung M gliche Werte 1 1 1 F llstandswert vom 0 2500 mm Analogsenso
80. r tes nicht vonjeder mann willk rlich ver ndert werden k nnen Voraussetzung 6 Benutzer ist angemeldet 1 Parameter 3 2 1 2 aufrufen 2 Um das Passwort zu aktivieren O ja einstellen 3 Um Passwort zu deaktivieren O nein einstellen 4 Mit OK best tigen Das Passwort kann wie folgt ge ndert werden Voraussetzung 6 Benutzer ist angemeldet 1 Parameter 3 2 1 3 aufrufen 2 Eintrag neues Passwort w hlen und mit OK best tigen 3 Neues Passwort eingeben und mit OK best tigen 4 Neues Passwort erneut eingeben und mit OK best tigen Hinweis Sollten Sie das Passwort vergessen haben kann der KSB Ser vice das Passwort zur cksetzen Sollte LevelControl Advanced nicht mehr korrekt funktionieren so k nnen die Werkseinstellungen wie folgt wiederhergestellt werden 1 Parameter 3 2 3 1 aufrufen 2 Mit OK best tigen 6 LevelControl startet neu Hinweis Wurden die Werkseinstellungen wiederhergestellt so ist es notwendig die Einstellungen wie unter 5 6 3 beschrieben er neut durchzuf hren da die Standardwerte zun chst wieder ge setzt werden LevelControl Advanced erlaubt es ein Serviceintervall zu set zen so dass das Ger t nach einer eingestellten Betriebsdauer eine Warnung erzeugt nach welcher ein Anlagen Service durchgef hrt werden sollte Voraussetzung 6 Benutzer ist angemeldet 1 Parameter 3 2 3 1 aufrufen 2 Dauer des Serviceintervalls in Stunden einstellen Hinweis
81. r in mm 1 1 3 Netzspannung in V nicht FR 1 1 4 Netzfrequenz inHz nicht FR 1 1 6 1 1 7 Externer Eingang 1 aktiv Externer Eingang 2 inaktiv Hinweis Bei Aufruf des Parameters 1 1 3 wird die zwischen Phase L1 und N gemessene Spannung angezeigt Um Informationen zu angeschlossenen Pumpen anzuzei gen 6 F r Pumpe 1 6 Men 1 2 aufrufen O F r Pumpe 2 6 Men 1 3 aufrufen Parameter Beschreibung M gliche Werte 1 2 1 1 3 1 Betriebsstatus der Ausgeschaltet Pumpe Verf gbar und an Verf gbar und aus 1 2 2A 3 2 Motorstrom in A 1 2 3 1 3 3 Leistungsfaktor 0 1 cos phi 1 2 4 1 3 4 Motorleistung in kW 1 2 5 1 3 5 Wicklungsschutz aktiv kontakt 1 1 2 6 1 3 6 Wicklungsschutz inaktiv kontakt 2 Um Betriebsdaten anzuzeigen O Parameter 1 4 aufrufen Folgende Informationen k nnen angezeigt werden Parameter Beschreibung 1 4 1 Betriebsstunden gesamt in HHHHHH MM 1 4 2 Betriebsstunden Pumpe 1 in HHHHHH MM 1 4 3 Betriebsstunden Pumpe 2 in HHHHHH MM 1 4 4 Pumpenstarts Pumpe 1 1 4 5 Pumpenstarts Pumpe 2 Bestimmte Parameter k nnen dauerhaft im Startbildschirm Rootmen angezeigt werden Voraussetzungen 6 Benutzer ist angemeldet 1 Parameter 3 5 1 aufrufen 2 Parmeter ausw hlen die der im Startbildschirm angezeigt werden sollen 3 Vorgang f r alle Parameter wiederholen die im Startbild schirm angezeigt werden sollen Hinweis Sta
82. riebsanleitung oder Ver tragsdokumentation enthaltenen Anweisungen betrieben wer den Das Fabrikschild siehe Punkt 9 5 nennt die Baureihe gr e die wichtigsten Betriebsdaten und die Werknummer Serien nummer die bei R ckfrage Nachbestellung und insbesondere bei Bestellung von Ersatzteilen stets anzugeben ist Sofern zus tzliche Informationen oder Hinweise ben tigt wer den sowie im Schadensfall wenden Sie sich bitte an die n chst gelegene KSB Kundendiensteinrichtung www ksb de 2 Sicherheit Diese Betriebsanleitung enth lt grundlegende Hinweise die bei Aufstellung Betrieb und Wartung zu beachten sind Daher ist diese Betriebsanleitung unbedingt vor Montage und Inbe triebnahme vom Monteur sowie dem zust ndigen Fachperso nal Betreiber zu lesen und muss st ndig am Einsatzort der Ma schine verf gbar sein Es sind nicht nur die unter diesem Hauptpunkt Sicherheit auf gef hrten allgemeinen Sicherheitshinweise zu beachten son dern auch die unter den anderen Hauptpunkten aufgef hrten speziellen Sicherheitshinweise 2 1 Kennzeichnung von Hinweisen in der Betriebsanleitung Die in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Sicherheitshin weise die bei Nichtbeachtung Gef hrdungen f r Personen hervorrufen k nnen sind mit dem allgemeinen Gefahrensym bol Sicherheitszeichen nach ISO 7000 0434 bei Warnung vor elektrischer Spannung mit 7 Sicherheitszeichen nach IEC 417 5036 besonders gekennzeichnet Bei Sich
83. rlicht als auch bei LevelControl Advanced die Pumpen LED der betroffenen Pumpe rot und signalisiert somit einen Pumpenfehler Gleichzeitig wird eine Sammelst r meldung ber den potentialfreien Meldekontakt abgesetzt und es ert nt der interne Alarmsummer Dieser kann durch Quittie rung mittels der OK Taste ausgeschaltet werden K hlt der Mo tor wieder ab so wird die Pumpe bei entsprechendem Niveau im Beh lter wieder automatisch zugeschaltet Der Alarm bleibt bis zu Quittierung erhalten Unter Verwendung von LevelControl Advanced wird zus tzli che ein Klartext Meldung unter Men 2 1 angezeigt Diese kann nach Verschwinden des Fehlers durch Aufruf und Quittie rung mit der OK Taste wieder aus dem Men der aktuellen Meldungen unter 2 1 gel scht werden Achtung 6 Bei Drehstromanschluss ist zus tzlich die externe Ab sicherung mit Sicherungsautomaten der Charakteristik K generell 3 polig mechanisch verriegelt auszuf hren Damit wird eine komplette Netztrennung sichergestellt und 2 Phasen Lauf ausgeschlossen O Verschwindet der bertemperatur Fehler so laufen die Pumpen automatisch wieder an Daher in diesem Zu stand keine Arbeiten an den Pumpen oder anderen Tei len durchf hren Verletzungsgefahr Hinweis 6 Hat der Wicklungsschutzkontakt ausgel st so k nnen die Pumpen sowohl bei LevelControl Basic als auch bei LevelControl Advanced weder automatisch noch manu ell zugeschaltet werden A ksB b mini
84. sagen vorgeschriebener Methoden zur Wartung und In standhaltung Gef hrdung von Personen durch elektrische mechanische und chemische Einwirkungen Gef hrdung der Umwelt durch Leckage von gef hrlichen Stoffen 2 4 Sicherheitsbewusstes Arbeiten Die in dieser Betriebsanleitung aufgef hrten Sicherheitshin weise die bestehenden nationalen Vorschriften zur Unfallver h tung sowie eventuelle interne Arbeits Betriebs und Sicher heitsvorschriften des Betreibers sind zu beachten Sicherheitshinweise f r den Betreiber Bediener F hren hei e oder kalte Maschinenteile zu Gefahren m s sen diese Teile bauseitig gegen Ber hrung gesichert sein Ber hrungsschutz f r sich bewegende Teile z B Kupp lung darf bei sich in Betrieb befindlicher Maschine nicht ent fernt werden Leckagen z B der Wellendichtung gef hrlicher F rderg ter z B explosiv giftig hei m ssen so abgef hrt werden dass keine Gef hrdung f r Personen und die Umwelt ent steht Gesetzliche Bestimmungen sind einzuhalten Gef hrdung durch elektrische Energie ist auszuschlieBen Einzelheiten hierzu siehe in den landesspezifischen Vor schriften und den Vorschriften der rtlichen Energieversor gungsunternehmen 2 5 2 6 Sicherheitshinweise f r Wartungs Inspektions und Montagearbeiten Der Betreiber hat daf r zu sorgen dass alle Wartungs Inspek tions und Montagearbeiten von autorisiertem und qualifizier tem Fachpersonal au
85. sdehnungen der Rohrleitun gen m ssen durch geeignete MaBnahmen ausgeglichen wer den um die Anlage nicht zu belasten Bei Nichtbeachtung k nnen z B undichte Stellen entstehen die zum Austreten von F rdermedium f hren Lebensgefahr bei toxischen und hei en F rdermedien AN Achtung Alle Leitungsanschl sse schalld mmend und flexibel aus f hren Schlauchbandagen sorgf ltig festziehen rd i N I N vn pai IT y 147 XT Bild Stutzen ffnen Anschluss Stutzen mini Compacta Zulaufseite Druckseite Entl ftung Anschluss Handmembranpumpe U60 horizontal 2 x DN 100 um 90 versetzt DN 80 100 DN 50 DN 40 Rp 1 1 2 Zulaufh he 180 mm wahlweise Druckleitung 1x DN 50 DN 80 m glich vertikal 1 x DN 100 50 abgestuft U100 horizontal 1 x DN 150 100 abgestuft DN 80 100 DN 70 DN 40 Rp 1 1 2 Zulaufh he 180 mm wahlweise Druckleitung 2 x DN 150 100 abgestuft DN 80 m glich Zulaufh he 250 mm vertikal 1 x DN 150 100 abgestuft UZ150 horizontal 1 x DN 150 100 abgestuft DN 80 100 DN 70 DN 40 Rp 1 1 2 Zulaufh he 180 mm Druckleitung nach Hosenrohr 1 x DN 100 50 abgestuft DN 100 Zulaufh he 250 mm wahlweise Druckleitung 1 x DN 150 100 abgestuft DN 80 m glich Zulaufh he 250 mm vertikal 1 x DN 150 100 abgestuft US100 horizontal 1 x DN 150 100 abgestuft DN 50 DN 70 DN 40 Rp 1 1 2 Zulaufh he 180 mm Druckleitung DN 32 m glich 2 x DN 150 100 abgestuft Zulaufh
86. sgef hrt werden das sich durch einge hendes Studium der Betriebsanleitung ausreichend informiert hat Grunds tzlich sind die Arbeiten an der Maschine nur im Still stand durchzuf hren Die in der Betriebsanleitung beschrie bene Vorgehensweise zum Stillsetzen der Maschine muss un bedingt eingehalten werden Pumpen oder aggregate die gesundheitsgef hrdende Me dien f rdern m ssen dekontaminiert werden 3 gt P Kse b mini Compacta U US UZ UZS Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten m ssen alle Sicher heits und Schutzeinrichtungen wieder angebracht bzw in Funktion gesetzt werden Vor Wiederinbetriebnahme sind die im Abschnitt Erstinbetrieb nahme aufgef hrten Punkte zu beachten 2 7 Eigenm chtiger Umbau und Ersatzteilherstellung Umbau oder Ver nderungen der Maschine sind nur nach Ab sprache mit dem Hersteller zul ssig Originalersatzteile und vom Hersteller autorisiertes Zubeh r dienen der Sicherheit Die Verwendung anderer Teile kann die Haftung f r die daraus ent stehenden Folgen aufheben 2 8 Unzul ssige Betriebsweisen Die Betriebssicherheit der gelieferten Anlage ist nur bei bestim mungsgem Ber Verwendung entsprechend Abschnitt 4 der Betriebsanleitung gew hrleistet Die im Fabrikschild angege benen Grenzwerte d rfen auf keinen Fall berschritten wer den 3 Transport Zwischenlagerung Anlieferung Die f r die Aufschwimmsicherung vorgesehenen Halterungen 732 sind bereits als
87. tz hat ausgel st Leitungsbruch Hand Null Automatik Schalter steht auf Null Abhilfe je nach Ursache wie bei Meldung Motor 1 berhitzt durchf hren Motorkabel berpr fen Schalterstellung berpr fen l Mess Ausfall P2 Es konnte kein Motorstrom gemessen werden obwohl Pumpe vom System eingeschaltet Motorschutz hat ausgel st Leitungsbruch Hand Null Automatik Schalter steht auf Null Abhilfe je nach Ursache wie bei Meldung Motor 2 berhitzt durchf hren Motorkabel berpr fen Schalterstellung berpr fen Drehfeld falsch Drehfeld in der Einspeisung falsch Netzanschluss ver ndern siehe Kap 5 6 7 Unterlast Pumpe 1 Unterlast Pumpe 2 berlast Pumpe 1 Leerlauf der Pumpe Motorschutz hat ausgel st Leitungsbruch Hand Null Automatik Schalter steht auf Null Leerlauf der Pumpe Motorschutz hat ausgel st Leitungsbruch Hand Null Automatik Schalter steht auf Null Pumpe blockiert Pumpe oder Laufrad verstopft Hydraulische Uberlast Elektrische Uberlast Motor defekt Niveausensor berpr fen Abhilfe je nach Ursache wie bei Motor 1 berhitzt durchf hren Schalterstellung berpr fen Niveausensor berpr fen Abhilfe je nach Ursache wie bei Motor 2 berhitzt durchf hren Schalterstellung berpr fen Pumpe gangbar machen Pumpe und Laufrad reinigen Hydraulische Bedingungen pr fen Motor berpr fen berlast Pumpe 2 Pumpe bl
88. tzliche lastabh ngige Zu und Abschaltung eines Anlaufkondensa tors C 66 uF Einphasiger Anschluss Anschlussplan siehe Kap 9 3 5 LevelControl Standard Doppelpumpen Steuerger t Advanced ZD bis 4 kW CU 2 10 V T5100 D Dreiphasiger Anschluss Anschlussplan siehe Kap 9 3 3 LevelControl Doppelpumpen Steuerger t mit inte Advanced ZE25 grierten Betriebskondensatoren SU 2 10 V SC2100 1 C 25 uF f r den Betrieb von zwei Einphasenmotoren mit einer Bemes sungsleistung von je 0 75 kW Einphasiger Anschluss Anschlussplan siehe Kap 9 3 4 LevelControl Doppelpumpen Steuerger t mit inte Advanced ZE40 grierten Betriebskondensatoren SU 2 10 V SC4100 1 C 40 uF f r den Betrieb von zwei Einphasenmotoren mit einer Bemes sungsleistung von je 1 5 kW Einphasiger Anschluss Anschlussplan siehe Kap 9 3 4 LevelControl Doppelpumpen Steuerger t mit inte Advanced ZES grierten Betriebskondensatoren SU 2 10 V SCC 100 1 C 40 uF f r den Betrieb von zwei Einphasenmotoren mit einer Bemes sungsleistung von je 1 5 kW Zus tzliche lastabh ngige Zu und Abschaltung eines Anlaufkondensa tors C 66 uF je Pumpe Einphasiger Anschluss Anschlussplan siehe Kap 9 3 5 Eine n here Beschreibung der Bedienung von LevelControl ist in Kap 5 7 7 und Kap 5 7 8 zu finden Achtung Vor der Parameterver nderung an LevelControl Advanced ist die Beschreibung der Parametr
89. u wird eine Pumpe eingeschal tet Die F rderfl ssigkeit wird bis zu dem im Steuerger t de finierten Ausschaltpunkt abgepumpt Danach wird die Pumpe wieder ausgeschaltet Nach erneutem Zulauf wird das Einschaltniveau wieder er reicht Jetzt wird die zweite Pumpe eingeschaltet und bei Er reichen des Ausschaltniveaus wieder ausgeschaltet Dieses Schaltspiel wiederholt sich nach jedem Schaltzy klus so dass die Pumpen weitgehend gleichm ig ausge lastet werden Erreicht die F rderfl ssigkeit trotz einer laufenden Pumpe das Spitzenlast Niveau wird die zweite Pumpe zugeschal tet Spitzenlastbetrieb Beim Ausfall einer Pumpe durch thermisches Ausl sen des Wicklungsschutzkontaktes wird unmittelbar auf die zweite Pumpe umgeschaltet Steigt die Fl ssigkeit im normalen Betrieb weiter an so dass sie auch von beiden Pumpen oder im Fehlerfall auch nur von einer Pumpe nicht bew ltigt werden kann wird ab ei nem im Steuerger t definierten Alarm Niveau eine Alarm meldung ausgel st Handbetrieb Mit der Stellung des H 0 A Schalters auf Hand kann jede Pumpe unabh ngig von der automatischen Steuerung einzeln eingeschaltet werden Dies darf jedoch nur bei F llstand des Beh lters ber dem Ausschaltniveau und nur kurzzeitig vorgenommen werden z B zur Drehrichtungskontrolle Die Stellung Hand des H 0 A Schalters ist bei den Steuerger ten grunds tzlich nur tastend ausgef hrt 4 3 2 2 Funktionsbeschreibung LevelControl Basic U
90. ufrufen Dreht der Motor in die falsche Richtung und oder wird ein fal sches Drehfeld durch die Steuerung gemeldet so m ssen die folgende Ma nahmen vorgenommen werden Drehfeld falsch LED Anzeige links drehend Motor dreht entsprechend dem keine Aktion notwendig Zwei Phasen der Motorzuleitung und zwei Drehrichtungspfeil Phasen der Netzanschluss Leitung tauschen Motor dreht entgegen dem Zwei Phasen der Motorzuleitung tauschen Zwei Phasen der Netzanschluss Leitung Drehrichtungspfeil tauschen Achtung Hinweis 6 Bei falscher Drehrichtung d rfen nderungen nur an hand oben dargestellter Tabelle durchgef hrt werden 6 Wird eine Doppelpumpenanlage verwendet und m s sen zwei Phasen der Motorzuleitung gedreht werden so muss diese Anderung an beiden Motorzuleitungen glei cherma en durchgef hrt werden O Die beschriebenen nderungen d rfen nur von einer Elektrofachkraft ausgef hrt werden Zuvor Netzstecker ziehen und Spannungsfreiheit pr fen Anschlussplan unter 9 3 beachten Achtung Nach berpr fung die Verschluss Schraube 903 01 mit Dichtring 411 01 ordnungsgem wieder montieren 14 6 Wird LevelContol Basic mit einphasigem Anschluss verwendet so hat die Betriebsleuchte Drehfeld keine Funktion 6 Die 3 Steuerungen werden grunds tzlich mit einem CEE Stecker ohne Phasenwender ausgeliefert KSB bi mini Compacta U US UZ UZS 5 7 Level
91. und Rotor wechseln O Kontrolle der elastischen Rohrverbindungen auf ordentlichen Sitz und evtl Verschlei O Kontrolle der Kompensatoren soweit vorhanden auf Verschlei IC Kontrolle der Absperr Entleerungs Entl ftungs und Funktion der R ckschlagorgane auf Funktion und O Dichtheit Sammelbeh lter kontrollieren O Bei Ablagerungen Beh lter reinigen Bei starkem Fettansatz im Beh lter durch fetthaltige Abw sser aus Gewerbebetrieben Kunden darauf hinweisen dass gem DIN 1986 100 ein Fettabschneider vor der mini Compacta einzubauen ist Deckel 160 auf Dichtheit pr fen Kontrolle der Schaltmechanik IJ vo Niveausensor ausbauen auf Verh ngung Verkrustung pr fen Niveausensor ggf s ubern Umschaltzeit von Stern auf Dreick pr fen Soll Wert ca 3 sec Sicherungen pr fen O Gr Be Charakteristik 3 polig mechanisch verriegelt Sicherungen nach 2 Jahren Betriebszeit wechseln Patronen Einstellung der Motordaten unter Parameter 3 3 2 pr fen nur LevelControl Advanced Zus tzlich bei LevelControl Advanced ES E25 E40 ZE25 ZE40 und ZES Einstellungen am Motorschutzschalter pr fen Kontrolle der Drehrichtung bei 3 siehe Punkt 5 6 7 Verschluss Schraube danach 903 1 auf festen Sitz pr fen Kontrolle der Laufruhe Pumpe Motor Kontrolle der Schaltautomatik Wahlschalter Hand 0 Automatik Q Vertauschung je Schaltspiel UZ Zuschaltung ruhende Pumpe bei Spitz
92. vom Betreiber durch Beobachtung von mindestens zwei Schaltzyklen auf Be triebsf higkeit gepr ft werden Von Zeit zu Zeit sollte der Innenraum des Beh lters auf Ablage rungen haupts chlich im Bereich des Schwimmschalters berpr ft und bei Bedarf gereinigt werden Die Anlage soll nach EN 12 056 4 durch einen Fachkundigen gewartet werden Die Zeitabst nde sollen nicht gr er sein als 1 1 4 Jahr bei Anlagen in gewerblichen Betrieben 2 1 2 Jahr bei Anlagen in Mehrfamilienh usern 3 1 Jahr bei Anlagen in Einfamilienh usern Hinweis Um einen dauerhaften Betrieb des netzunabh ngigen Alarms zu gew hrleisten ist sind der Akku die Akkus alle 5 Jahre zu tauschen 7 2 1 Inspektionsvertrag Wir empfehlen f r die regelm ig durchzuf hrenden Inspek tions und Wartungsarbeiten den von KSB angebotenen In spektionsvertrag abzuschlie en N here Einzelheiten erfah ren Sie von Ihrem Pumpen Partner Checkliste zur Inbetriebnahme Inspektion und Wartung siehe Punkt 7 7 7 2 2 solationswiderstandsmessung Zum Zeitpunkt der Wartung ist der Isolationswiderstand zu messen Die Messung muss an den Leitungsenden erfolgen Sie ist mit einem Isolationswiderstandsmessger t Kurbelin duktor durchzuf hren Mess Spannung bei Drehstrom Anlagen 1000 V Gleich spannung Mess Spannung bei einphasigen Anlagen 500 V Gleich spannung Der Isolationswiderstand darf 2 MQ nicht unterschreiten Bei zu niedrigen Werten liegt ein De
93. zu pr fen Besch digte oder abgenutzte Teile sind ge gen Original Ersatzteile auszutauschen Auf saubere Dicht fl chen und einwandfreien Sitz der O Ringe ist zu achten Es empfiehlt sich grunds tzlich neue O Ringe Dichtungen zu ver wenden Aus Meterware zusammengeklebte O Ringe d rfen nicht verwendet werden Die Oberfl che der Welle muss einwandfrei sauber und unbe sch digt sein Der Zusammenbau der Pumpe erfolgt in umgekehrter Reihen folge der Demontage Die Gesamtzeichnung in Verbindung mit dem Einzelteilverzeichnis dient als Orientierungshilfe Nach dem Zusammenbau ist eine Isolationswiderstandspr fung siehe Punkt 7 2 2 vorzunehmen 24 7 5 2 Bauteilbesonderheiten f r Wiedermontage 7 5 2 1 Lagerung Wellenabdichtung mini Compacta U60 U100 und UZ150 Es empfiehlt sich nach der Demontage des Motorteils die Radialwellendichtringe 421 01 02 und die Rillenkugellager 321 01 02 zu erneuern Radialwellendichtringe immer mit den Dichtlippen zum Lauf rad einpressen siehe nachfolgendes Bild Fettvorkammer mit Mehrzweckfett 99 15 DIN 51 825 f l len UG1071157 BI3 CII r mA 42101 LG 277 99 15 E Lopes oe eser Bild Wn Montage Wellenabdichtung Laufrad Sechskantmutter 920 02 mit Loctite sichern
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