BETRIEBSANLEITUNG FÜR DRAHTSCHWEISSMASCHINE
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1. BETRIEBSANLEITUNG F R DRAHTSCHWEISSMASCHINE WICHTIG VOR DER INBETRIEBNAHME DES GER TS DEN INHALT DER VORLIEGENDEN BETRIEBSANLEI TUNG AUFMERKSAM DURCHLESEN DIE BETRIEBS ANLEITUNG MUB F R DIE GESAMTE LEBENSDAUER DES GER TS AN EINEM ALLEN INTERESSIERTEN PERSONEN BEKANNTEN ORT AUFBEWAHRT WER DEN DIESES GER T DARF AUSSCHLIERLICH ZUR AUSF HR UNG VON SCHWEIRARBEITEN VERWEN DET WERDEN 1 SICHERHEITSVORSCHRIFTEN DAS LICHTBOGENSCHWEI EN UND SCHNEIDEN KANN FUR SIE UND ANDERE GESUNDHEITSSCHAD LICH SEIN daher mu der Benutzer ber die nachste hend kurz dargelegten Gefahren beim Schwei en unter richtet werden F r ausf hrlichere Informationen das Handbuch Nr 3 300 758 anfordern STROMSCHLAG Er kann t dlich sein e Die Schwei maschine gem den einschl gigen AN Vorschriften installieren und erden e Keinesfalls stromf hrende Teile oder die Elektroden mit ungesch tzten H nden nassen Handschuhen oder Kleidungsst cken ber hren e Der Benutzer mu sich von der Erde und vom Werkst ck isolieren e Sicherstellen da Ihre Arbeitsposition sicher ist RAUCH UND GASE Sie k nnen gesundheitssch dlich sein e Den Kopf nicht in die Rauchgase halten A F r eine ausreichende L ftung w hrend des Schwei ens sorgen und im Bereich des Lichtbogens eine Absaugung verwenden damit der Arbeitsbereich frei von Rauchgas bleibt STRAHLUNG DES LICHTBOGENS Sie kann die Augen verletzen und zu Hautverbrennungen f h2. 0 an die LED L leuchtet die Maschine ist f r das Dauerschwei en eingestellt Dr ckt man die Taste O erlischt die LED L und auf dem Display Q erscheint die Anzeige 1 die LEDs C und M leuchten auf und die Maschine ist f r das Intervallschwei en eingestellt Dr ckt man erneut die Taste O erscheint auf dem Display Q die Anzeige 2 die LED M erlischt und die LED C bleibt eingeschaltet was bedeutet dass die Maschine f r das Punktschwei en eingestellt ist 2 4 Handbetrieb Automatikbetrieb Auf dem Display Q erscheint die Zahl Schwei en im Handbetrieb Dr ckt man die Taste O erscheint auf dem Display Q die Zahl 4 4 Takt Automatikbetrieb 2 2 Takt HSA Automatischer Hot Start Aktiv nur bei den Programmen zum synergetischen Impulsschwei en Achtung Bei Aktivierung der Funktion HSA wird auto matisch die Funktion 3L ausgeschaltet Auf dem Display Q erscheint die Anzeige OF OFF Ausgeschaltet Dr ckt man die Taste O erscheint auf Display Q die Anzeige On Aktiv Aktiviert man die Funktion erscheinen bei Bet tigung des Brennertasters nacheinander die folgenden K rzel SC Anfangsstrom Einstellbereich 1 20 d h 10 200 der Drahtvorschubgeschwindigkeit die dem Schwei strom entspricht der mit dem Regler B in den Schwei programmen eingestellt wurde Einstellung des Herstellers 13 130 Zum ndern dienen die Tasten O und R Len Dauer Dauer in Sekunden Anfangsstroms Einstellbereich
3. rspannung beim Schwei strom 12 U1 Bemessungsspeisespannung 1 50 60Hz Einhstromversorgung mit 50 oder 60 Hz l Max Maximale Stromaufnahme bei entsprechen dem Strom I und Spannung Up Dies ist der H chstwert der effektiven Stro Geeignet zum MIG Schwei en l1 eff maufnahme bei Ber cksichtigung der relati ven Einschaltdauer Normalerweise entspricht dieser Wert dem Bemessungsstrom der Sicherung tr ge die zum Schutz des Ger ts zu verwenden ist Schutzart des Geh uses Die zweite Ziffer 3 gibt an dass dieses Ger t im Freien bei Regen betrieben werden darf Der zus tzliche Buchstabe C gibt an dass das Ger t gegen das Eindringen eines Werk zeugs Durchmesser 2 5 mm in den Bereich der aktiven Teile des Stromversorgungskrei ses gesch tzt ist S Geeignet zum Betrieb in Umgebungen mit erh hter Gef hrdung HINWEIS Das Ger t ist au erdem f r den Betrieb in Umgebungen mit Verunreinigungsgrad 3 konzipiert siehe IEC 664 IP23C 2 3 SCHUTZEINRICHTUNGEN 2 3 1 Sicherheitsverriegelung Im Falle von Fehlfunktionen erscheint m glicherweise auf dem Display G eine blinkenden Zahl die folgende Bedeutung hat 52 Starttaster w hrend des Z ndens bet tigt 53 Starttaster w hrend des Zur cksetzens des Thermostaten bet tigt 56 Langanhaltender Kurzschluss zwischen Schwei draht und Werkst ck Die Maschine ausund wieder einschalten Wenn auf dem Display eine andere Zahl angezeigt wir
4. 0 1 10 s Einstellung des Herstellers 0 7 Zum ndern dienen die Tasten O und R Slo Slope Einstellbereich 0 1 10 s Einstellung des Herstellers 0 5 Zum Andern dienen die Tasten O und R Legt die bergangszeit zwischen dem ersten Strom des zuvor angezeigten SC und dem mit dem Regler B in den Schwei pro grammen eingestellten Schwei strom fest Funktionsweise Das Schwei en erfolgt im Handbetrieb 2 Takt Man beginnt den Schwei prozess mit dem Strom der dem in SC eingestellten Prozentanteil der Drahtvorschubgeschwindigkeit entspricht im spe ziellen Fall 30 mehr Dieser Strom hat eine Dauer in Sekunden die der in Len eingestellten Zeit ent spricht im speziellen Fall 0 7 s Anschlie end sinkt der Strom auf den mit dem Regler B Schwei en ein gestellten Wert hierzu ben tigt er die bei Slo einge stellte Zeit im speziellen Fall 0 5 s Wir empfehlen diese Funktion zum Punktschwei en von Aluminiumblechen Aktiviert man diese Funktion nicht erfolgt bei Bet tigung des Brennertasters die Aktivierung der Funktion 3L Drei Stufen Aktiv bei den Kurven f r das synergetische Impulsschwei en Achtung Aktiviert man die Funktion 3L wird die Funktion HSA automatisch ausgeschaltet Auf dem Display Q erscheint die Anzeige OF OFF Ausgeschaltet Dr ckt man die Taste O erscheint auf Display Q die Anzeige On Aktiv Aktiviert man die Funktion erscheinen bei Bet tigung des Brennertasters nacheinander d
5. Bei den synergetischen Programmen und den synergeti schen Programmen f r das Impulsschwei en muss der Zeiger dieses Reglers auf das Symbol SYNERGIC in der Mitte des Einstellbereichs positioniert werden Dieses Symbol repr sentiert die vom Hersteller empfohlene Einstellung Mit diesem Regler kann man die L nge des gt I HOLD Lichtbogens korrigieren Die nderung dieser Gr e in positiver oder negativer Richtung gegen ber der Einstellung SYNERGIC wird auf dem Display G ange zeigt das 2 Sekunden nach der letzten Korrektur die vor herige Gr e anzeigt L LED gr n Sie signalisiert die Aktivierung des Schwei verfahrens Dauerschwei en M LED gr n Sie signalisiert die Aktivierung des Schwei verfahrens Intervallschwei en Sie leuchtet zusammen mit LED C auf N Regler Dieser Regler dient zum Einstellen der Pausenzeit zwi schen einem Schwei abschnitt und dem n chsten O Taste Durch kurze Bet tigung dieser Taste erh ht man den numerischen Wert auf dem Display Q Durch gemeinsame Bet tigung mit der Taste R w hlt man die Dienstfunktionen und die Speicher ferner dient sie zum Speichern der Programme Siehe Kapitel 6 P Regler Bei den konventionellen Programmen Einstellung von 1 bis 10 Dieser Regler dient zum Einstellen der Drosselwirkung Bei jedem synergetischen Programm entspricht der opti mierte Wert der Stellung 0 Die Maschine regelt die Dros
6. Die Masseklemme an das Werkst ck anschlie en e Schalter U in Schaltstellung 1 schalten e Das zu verwendende Programm aus der Liste ausw h len die sich in einem Beutel im beweglichen Seitenteil befindet Abb 4 e Die dem Programm entsprechende Nummer mit den Tasten O und R auf dem Display Q einstellen e Bei Wahl eines Programms zum synergetischen Impulsschwei en den Regler B drehen bis das Display Q die Dicke anzeigt die verwendet werden soll Gleichzeitig zeigt das Display G den der gew hlten Dicke entspre chenden Strom e Vergewissern Sie sich bei Verwendung eines synergeti schen Programms dass die Zeiger der Regler I und P auf die Aufschrift SYNERGIC bzw den Wert Null der Skala zeigen e Die Gasd se entfernen e Die Stromd se ausschrauben Den Draht in die Drahtf hrungsseele des Brenners ein f hren und sicherstellen dass er in der Rille der Rolle l uft die ihrerseits richtig positioniert sein muss Dann die T r schlie en e Den Brennertaster dr cken um den Draht zu f rdern bis er aus dem Brenner austritt o Achtung Den Brennerhals w hrend des Austretens des Drahts vom Gesicht fernhalten e Die Stromd se einschrauben und sicherstellen dass der Durchmesser der Bohrung dem verwendeten Draht entspricht e Die Gasd se montieren e Die Flasche ffnen 4 3 SCHWEISSEN VON UNLEGIERTEN ST HLEN Beim Schwei en dieser Werkstoffe ist folgendes zu beachten
7. e Zum Schwei en von Aluminium muss der folgende Brenner verwendet werden PULL 2003 Art 2003 dessen schwei ende 5 DIENSTFUNKTIONEN Die K rzel dieser Funktionen werden auf dem Display G angezeigt Mit dem Men kann man die Maschine bedarfsgerecht anpassen Zum Aufrufen dieser Funktionen die Taste R gedr ckt hal ten und kurz die Taste O dr cken Wenn das K rzel dSp erscheint die Taste R wieder loslassen In der gleichen Weise beendet man diese Funktionen und kehrt zu den Schwei programmen zur ck Zum Umschalten von einer Funktion zur anderen den Brennertaster dr cken Beim Beenden der Dienstfunktionen werden die vorge nommenen nderungen gespeichert ACHTUNG Wenn die Dienstfunktionen aktiviert sind kann man nicht schwei en 5 1 BESCHREIBUNG DER FUNKTIONEN dSp Display Aktiv nur bei den Programmen zum synergetischen Impulsschwei en Das Display Q zeigt A an was bedeutet dass Display G unter normalen Umst nden die Ampere anzeigt Dr ckt man die Taste O zeigt das Display Q SP speed Drahtvorschubgeschwindigkeit an Bei dieser Wahl wird w hrend des Schwei betriebs auf Display G die Drahtvorschubgeschwindigkeit in Metern pro Minute angezeigt HINWEIS Die Drahtvorschubgeschwindigkeit wird vor dem Schwei en angezeigt weil das Display G nach dem Schwei en den verwendeten Strom anzeigt und die LED A eingeschaltet bleibt e Job Arbeit Aktiv in allen Schwei programmen Display Q zeigt
8. C HD 427 3 2 BEDIENTEILE AUF DER FRONTPLATTE A LED Hold gelb Sie signalisiert dass auf Display G der tats chlich zum Schwei en verwendete Strom angezeigt wird Sie akti viert sich am Ende jeden Schwei vorgangs B Regler zum Einstellen der Drahtvorschub geschwindigkeit Bet tigt man diesen Regler e w hrend der Arbeit mit den konventionellen Programmen wird auf dem Display G die Geschwindigkeit in m min angezeigt e w hrend der Arbeit mit den synergetischen Programmen Impuls oder konventionelles Schwei en wird auf dem Display G der Strom angezeigt mit dem der Schwei vorgang ausgef hrt wird e w hrend der Arbeit mit synergetischen Programmen f r das Impulsschwei en zeigt das Display Q f r rund 2 Sekunden die empfohlene Dicke f r den eingestellten Strom an anschlie end kehrt das Display zur Anzeige der Nummer des gew hlten Schwei programms zur ck C LED gr n Sie signalisiert die Aktivierung des Schwei verfahrens Punktschwei en bzw wenn sie zusammen mit der LED M aufleuchtet des Schwei verfahrens Intervallschwei en D Regler Dieser Regler dient zum Einstellen der Punktschwei zeit bzw der Schwei zeit beim Intervallschwei en E Zentralanschluss Er dient zum Anschlie en des Schwei brenners F Masseanschluss Steckbuchse f r den Anschluss des Massekabels G Display 3 stellig Auf diesem Display erscheinen folgende Anzeigen e Bei Wahl der synergetischen Programme Im
9. aften und behindern den Austritt des Drahts Daher muss man die D se h ufig reinigen und notfalls austauschen C Die Stromd se muss stets sicher auf den Brennerk rper geschraubt sein Aufgrund der thermi schen Zyklen des Brenners kann sie sich lockern so dass sich der Brennerk rper und die D se erw rmen und der Draht unregelm ig austritt Drahtf hrungsseele Es handelt sich hierbei um ein wichtiges Teil das h ufig kontrolliert werden muss da es durch den Draht mit Kupferstaub oder kleinen Sp nen verunreinigt werden kann Regelm ig zusammen mit den Gasleitungen mit trockener Druckluft reinigen Die Drahtf hrungsseelen sind einem st ndigen Verschlei ausgesetzt und m ssen daher nach einem bestimmten Zeitraum ausgetauscht werden e Getriebemotor Die Baugruppe der Transportrollen in regelm igen Zeitabst nden von Rost und Metallr ckst nden reinigen Die regelm ige Kontrolle der gesamten Baugruppe f r den Drahtvorschub ist erforderlich Welle Drahtf hrungsrollen Drahtf hrungsseele und Stromd se 8 Zubeh r Art 1656 Art 1242 Art 128 Art 2003 Wagen Brenner 3 5m Satz f r Spule Durchmesser 300 kg 15 Brenner Pull 2003 mit UP DOWN Steuerung auf dem Griff MIG Brenner Wasserk hlung Wagen K hlaggregat Art 1241 Art 1432 Art 1341
10. d den Kundendienst kontaktieren 2 3 2 Mechanischer Schutz Sicherheitsschalter ffnet man das bewegliche Seitenteil wird ein Sicherheitsschalter bet tigt der den Betrieb der Schwei maschine verhindert Diese Schutzeinrichtung deren Ausl sung durch das blinkende K rzel OPn auf dem Display G angezeigt wird verhindert eine Gef hrdung des Bedieners w hrend des Austauschs des Schwei drahts oder der Rolle des Drahtvorschubger ts 2 3 3 Thermischer Schutz Dieses Ger t wird durch einen Thermostaten gesch tzt der wenn die zul ssige Temperatur berschritten wird den Betrieb der Maschine sperrt In diesem Zustand bleibt der L fter eingeschaltet und auf dem Display G erscheint das blinkende K rzel OPn 3 INSTALLATION Sicherstellen dass die Netzspannung der auf dem Leistungsschild der Schwei maschine angegebenen Nennspannung entspricht Das Netzkabel mit einem Stecker mit einem geeigneten Nennstrom versehen und sicherstellen dass der gelb gr ne Schutzleiter an den Schutzkontakt angeschlossen ist Der Nennstrom des LS Schalterss oder der Schmelzsicherungen der die mit der Netzstromversor gung in Reihe geschaltet ist sind muss gleich dem von der Maschine aufgenommenen Strom I1 sein 3 1 INBETRIEBNAHME Die Installation der Maschine muss durch Fachpersonal erfolgen Alle Anschl sse m ssen in Einklang und unter strikter Beachtung der Unfallverh tungsvorschriften aus gef hrt werden Norm CEI 26 10 CENELE
11. e Ein zweistoffiges Gasgemisch verwenden d h norma lerweise ARGON CO2 mit einem Argon Anteil von 75 aufw rts Mit diesem Gemisch erh lt man gut gebunde ne saubere Schwei n hte Bei Verwendung von reinem CO2 als Schutzgas erh lt man schmale N hte mit einer gr eren Eindringung doch mit einer betr chtlichen Zunahme der Spritzer e Einen Schwei zusatzdraht der gleichen G te wie der des zu schwei enden Stahls verwenden Es ist ratsam stets Schwei dr hte guter Qualit t zu verwenden Keine rostigen Dr hte verwenden da hierdurch die G te der Schwei ung beeintr chtigt werden kann e Keine rostigen Werkst cke oder Werkst cke mit Ol oder Fettflecken schwei en 4 4 SCHWEISSEN VON ROSTFREIEN ST HLEN Zum Schwei en von rostfreien St hlen der Gruppe 300 muss ein Schutzgas mit einem gro en Anteil Argon und einem geringen Anteil Sauerstoff O2 oder Kohlendioxid CO2 rund 2 verwendet werden Den Draht nicht mit den H nden ber hren Es ist wichtig die Schwei zone stets sauber zu halten damit die zu schwei ende Verbindung nicht verunreinigt wird 4 5 SCHWEISSEN VON ALUMINIUM Beim Schwei en von Aluminium ist folgendes zu beach ten e Reines Argon als Schutzgas verwenden e Einen Schwei zusatzdraht verwenden Zusammensetzung f r das zu Grundmaterial geeignet ist e Spezielle Schleif und B rstenscheiben f r Aluminium verwenden diese Arbeitsmittel d rfen nie f r andere Werkstoffe verwendet werden
12. i en schaltet sich das Aggregat ein Es schaltet sich 3 Minuten nach L sen des Brennertasters wieder aus Wenn der K hlmitteldruck ungen gend ist gibt die Stromquelle keinen Strom ab und auf dem Display G erscheint die blinkende Anzeige H2O 6 SPEICHERN UND ABRUFEN DER SPEICHER Es stehen die 10 Speicher von P01 bis P10 zur Verf gung e Zum Speichern muss man ein kurzes St ck mit den Parametern die gespeichert werden sollen schwei en und dann e Die Taste R gedr ckt halten und die Taste O dr cken bis auf dem Display G das blinkende K rzel PO1 erscheint dann die Tasten loslassen HINWEIS Die blinkenden K rzel geben die freien Programmpl tze an die nicht blinkenden K rzel die gespeicherten Programme Das Display Q gibt die Nummer des Programms an auf die sich jenes gespeicherte Schwei programm bezieht e Mit den Tasten O und R die zu speichernde Programmnummer w hlen und dann die Taste O dr cken bis das K rzel des Programms zu blinken auf h rt e L st man die Taste O Speicherfunktion e Wenn man ein Programm berschreiben will blinkt die Anzeige der Nummer wenn man die Taste O l n ger als 3 s dr ckt und schaltet dann wieder auf st n dige Anzeige um die erfolgte berschreibung anzu zeigen Der Speichervorgang muss innerhalb der Zeit ausge f hrt werden in der das Display G die Programmnummer anzeigt 5 s e Zum Aufrufen eines gespeicherten Programms die zuvor beschriebene Bet tigung vornehme
13. ie folgenden K rzel SC Anfangsstrom Einstellbereich 1 20 d h 10 200 der Drahtvorschubgeschwindigkeit die dem Schwei strom entspricht der mit dem Regler B in den Schwei programmen eingestellt wurde Einstellung des Herstellers 13 130 Zum ndern dienen die Tasten O und R Slo Slope Einstellbereich 0 1 10 s Einstellung des Herstellers 0 5 Zum Andern dienen die Tasten O und R Legt die Ubergangszeit zwischen dem ersten Strom SC und dem mit dem Regler B in den Schwei programmen eingestellten Schwei strom sowie zwischen dem Schwei strom und dem dritten Strom CrC Crater Filler fest CrC Strom Crater filler Einstellbereich 1 20 d h 10 200 der Drahtvorschubgeschwindigkeit die dem Schwei strom entspricht der mit dem Regler B in den Schwei programmen eingestellt wurde Einstellung des Herstellers 6 60 Zum Andern die nen die Tasten O und R Funktionsweise Der Schwei prozess erfolgt im Automatikbetrieb d h die Ausf hrungszeiten sind vom Schwei er vorgege ben Besonders zu Empfehlen zum MIG Schwei en von Aluminium Es sind drei Stromst rken verf gbar die beim Schwei en mit dem Brennertaster abgerufen werden k nnen Der Schwei vorgang beginnt bei Bet tigung des Brennertasters mit dem Stromwert der mit der Funktion SC eingestellt wurde im speziellen Fall 13 130 Dieser Stromwert wird beibehalten so lange der Brennertaster gedr ckt gehalten wird Beim L sen des Brennertaste
14. ik Zum ndern dienen die Tasten O und R Wenn man nach einer Anderung zur Einstellung des Herstellers zur ck kehren m chte muss man gleichzeitig die Tasten O und R dr cken bis das K rzel Au auf dem Display Q ange zeigt wird bb Burn back Aktiv in allen Schwei programmen Einstellbereich 00 99 Einstellung des Herstellers Au Automatik Zur Regulierung der L nge des aus der Gasd se austre tenden Drahts am Ende des Schwei vorgangs J e h her die Zahl desto gr er ist der Drahtr ckbrand e PPF Push Pull Force Zum Einstellen des Antriebsmoments des Push Pull Brenners Mit dieser Einstellung wird die Linearit t Drahtf rderung gew hrleistet Einstellbereich 9 9 Einstellung des Herstellers 0 Zum ndern dienen die Tasten O und R der e Fdp Doppelimpuls Das Display G zeigt das K rzel Fdp Frequenz Doppelimpuls an Das Display Q zeigt OF AUS an Die Taste O dr cken um die Arbeitsfrequenz Einstellbereich 0 5 bis 5 Hz zu w hlen Der gew hlte Wert wird auf Display Q angezeigt Dr ckt nach dem Einstellen der Arbeitsfrequenz Fdp den Brennertaster erscheinen die folgenden K rzel ddP Differenz in m min des Doppelimpulses Die Taste O dr cken um die m min Einstellbereich 0 1 bis 3m zu w hlen die zur Referenzgeschwindigkeit addiert bzw von ihr subtrahiert werden Standardeinstellung 1 m min Der gew hlte Wert wird auf Display Q angezeigt bdP Dies is
15. m EN50199 konstruiert und darf ausschlie lich zu gewerblichen Zwecken und nur in industriellen Arbeitsumgebungen verwen det werden Es ist n mlich unter Umst nden mit Schwierigkeiten verbunden ist die elektromagneti sche Vertr glichkeit des Ger ts in anderen als indus triellen Umgebungen zu gew hrleisten IM FALLE VON FEHLFUNKTIONEN MUR MAN SICH AN EINEN FACHMANN WENDEN 2 ALLGEMEINE BESCHREIBUNG 2 1 TECHNISCHE ANGABEN Bei diesem Ger t handelt es sich um eine Stromquelle mit INVERTER Technologie die mehrere Schwei verfahren erm glicht synergetisches MIG MAG Impulslichtbogen schwei en synergetisches MIG MAG Schwei en ohne Pulsen sowie konventionelles MIG MAG Schwei en Das Ger t darf nur zu den im vorliegenden Handbuch beschriebenen Anwendungen verwendet werden Das Ger t darf nicht zum Auftauen von Rohren verwendet werden 2 2 ERL UTERUNG DER TECHNISCHEN DATEN IEC 60974 1 Das Ger t wurde in bereinstimmung mit EN 50199 diesen internationalen Normen konstruiert Nr Seriennummer sie ist bei jeder Anfrage zur Schwei maschine anzugeben So Statischer Einphasen Frequenzumrichter Transformator Gleichrichter MIG UO Leerlaufspannung Sekund rseite X Relative Einschaltdauer Die relative Einschaltdauer ist der auf eine Spieldauer von 10 Minuten bezogene Prozentsatz der Zeit die das Ger t bei einer bestimmten Stromst rke arbeiten kann ohne sich zu berhitzen 12 Schwei strom U2 Sekund
16. n Tasten R und O dr cken bis das K rzel P erscheint es wird dann das zuletzt gespeicherte Programm angezeigt 5 s nach der letzten Bet tigung der Tasten R und O ist die Maschine bereit zum Schwei en Vor dem Schwei en mit einem gespeicherten Programm zeigt das Display G dessen Nummer an Beginnt man mit dem Schwei en zeigt das Display G den Strom an und an dessen Ende leuchtet die LED A auf Alle Regler sind gesperrt Zum Anzeigen der Einstellungen der das Programm betreffenden Dienstfunktionen die Taste R gedr ckt hal ten Nach 2 s erscheint auf dem Display G das erste K rzel dSP Dr ckt man den Brennertaster werden die K rzel der verschiedenen Funktionen angezeigt und auf dem Display Q die Einstellungen angegeben Zum Zur ckkehren zum Schwei betrieb mit dem gespei cherten Programm die Taste R loslassen Zum Verlassen des gespeicherten Programms die Taste R gedr ckt halten und kurz die Taste O dr cken verl sst man die 7 WARTUNG e Schutzgasd se Diese D se muss regelm ig von Metallspritzern ges u bert werden Wenn sie verformt oder unrund ist muss sie ausgetauscht werden Stromd se Nur ein guter Kontakt zwischen dieser D se und dem Draht gew hrleistet einen stabilen Lichtbogen und eine optimale Stromabgabe daher sind folgende Hinweise zu beachten A Die Bohrung der Stromd se muss stets frei von Schmutz und Oxidationen sein B Bei Schwei prozessen gro er Dauer bleiben Spritzer st rker h
17. nktionen betreffenden Kapitel S Steckvorrichtung 10 polig An diese Steckvorrichtung muss man den 10 poligen Stecker des Brenners Pull 2003 anschlie en 3 3 STELLTEILE AUF DER HINTEREN PLATTE T Gasanschluss U Schalter Zum Ein und Ausschalten der Maschine V Befestigungspunkte f r den Spulen Satz 15kg Art 128 X Sicherungshalter Y Steckdose Netzkabel Z Steckdose Druckschalter 3 4 Stecker DB9 RS 232 Abb 3 Er dient zum Aktualisieren der Mikroprozessors Programme des 4 SCHWEISSEN 4 1 INBETRIEBNAHME Sicherstellen dass der Drahtdurchmesser dem auf der Drahttransportrolle angegebenen Durchmesser ent spricht und dass das gew hlte Programm mit dem Werkstoff und der Gasart kompatibel ist Drahttransportrollen mit U f rmiger Rille f r Aluminiumdr hte und mit V f rmiger Rille f r sonstige Dr hte verwenden 4 1 1 Anschluss des Gasschlauchs Die Gasflasche muss ber einen Druckminderer und einen Durchflussmesser verf gen Wenn die Flasche auf dem Flaschenhalter des Wagens angeordnet wird muss sie mit dem hierf r vorgesehenen Gurt gesichert werden Erst nach Positionierung der Gasflasche den auf der R ckseite der Maschine austretenden Gasschlauch an den Druckregler anschlie en Der Gasfluss muss auf 8 10 Liter pro Minute eingestellt werden 4 2 DIE MASCHINE IST BEREIT ZUM SCHWEI EN Bei Verwendung des Brenners Pull 2003 die beiliegenden Anweisungen befolgen e
18. pulsschwei en R Materialtyp f r das gew hlte Programm FE Eisen AL Aluminium SS nichtros tender Stahl e Bei den konventionellen Programmen Vor dem Schwei en wird die Drahtvorschubgeschwindigkeit und nach dem Schwei en der Strom angezeigt e Bei den synergetischen Programmen Vor dem Schwei en wird die Drahtvorschubgeschwindigkeit oder der eingestellte Strom und nach dem Schwei en der tat s chlich verwendete Strom angezeigt e Bei den konventionellen und den synergetischen Programmen f r Impuls und konventionelles Schwei en Die Variationen der L nge des Lichtbogens Regler I und die Variationen der Drosselwirkung Regler P gegen ber A 3 B SOUND me X n der empfohlenen Nullstellung e K rzel OPn blinkend Motoreinbauraums ge ffnet ist e K rzel OPn blinkend bei Ansprechen des Thermostaten e Bei den Dienstfunktionen siehe Kapitel 5 f r ausf hrli che Erl uterungen werden die folgenden K rzel ange zeigt dSP J ob PrF PoF Acc bb HSA SC Len Slo 3L CrC 2 4 Fdp H20 e Im Men der Speicher den Buchstaben P gefolgt von zwei Ziffern die die Speichernummer angeben Siehe Kapitel 6 f r ausf hrliche Informationen wenn die T r des H LED gr n Sie signalisiert dass ein Programm zum synergetischen Impulsschwei en verwendet wird l Regler Er dient bei den konventionellen Programmen zum Variieren der Schwei spannung Einstellung von 1 bis 10
19. ren e Die Augen mit entsprechenden Augenschutzfil tern sch tzen und Schutzkleidung verwenden e Zum Schutz der anderen geeignete Schutzschir me oder Zelte verwenden BRANDGEFAHR UND VERBRENNUNGSGEFAHR e Die Funken Spritzer k nnen Br nde verursa chen und zu Hautverbrennungen f hren Daher ist sicherzustellen da sich keine entflammbaren N he Materialien in der befinden Schutzkleidung tragen Geeignete L RM Dieses Ger t erzeugt selbst keine Ger usche die A dB berschreiten Beim Plasmaschneid und Plasmaschwei proze kann es zu einer Ger uschentwicklung kommen die diesen Wert ber schreitet Daher m ssen die Benutzer die gesetzlich vor geschriebenen Vorsichtsma nahmen treffen HERZSCHRITTMACHER e Die durch gro e Str me erzeugten magnetischen Felder k nnen den Betrieb von Herzschrittmachern st ren Tr ger von lebenswichtigen elektronischen Ger ten Herzschrittmacher m ssen daher ihren Arzt befragen bevor sie sich in die N he von Lichtbogenschwei Schneid Brennputz oder Punktschwei prozessen begeben EXPLOSIONSGEFAHR e Keine Schneid Schwei arbeiten in der N he AA von Druckbeh ltern oder in Umgebungen ausf h ren die explosiven Staub Gas oder D mpfe ent halten Die f r den Schwei Schneiproze verwendeten Gasflaschen und Druckregler sorgsam behandeln ELEKTROMAGNETISCHE VERTR GLICHKEIT Dieses Ger t wurde in bereinstimmung mit den Angaben der harmonisierten Nor
20. rs wird in der mit der Funktion Slo festgelegten Zeit im speziellen Fall 0 5 s vom ersten Stromwert zu dem mit Regler B eingestellten Schwei strom bergegangen der beibehalten wird bis der Brennertaster erneut gedr ckt wird Bei der n chsten Bet tigung des Brennertasters geht der Schwei strom in der mit der Funktion Slo festgeleg ten Zeit im speziellen Fall 0 5 s zu dem mit der Funktion CrC eingestellten dritten Strom dem Crater Filler Strom ber im speziellen Fall 6 60 und wird beibehalten so lange der Brennertaster gedr ckt gehalten wird L st man den Brennertaster wird der Schwei vorgang unterbro chen Aktiviert man diese Funktion nicht erfolgt bei Bet tigung des Brennertasters die Aktivierung der n chsten Funktion PrF Gasvorstr mzeit Aktiv in allen Schwei programmen i Einstellbereich 0 0 9 9 s Einstellung 0 1 s Zum Andern dienen die Tasten O und R e PoF Gasnachstr mzeit Aktiv in allen Schwei programmen E Einstellbereich 0 1 9 9 s Einstellung 3 0 s Zum Andern dienen die Tasten O und R Acc Einschleichen Aktiv nur bei den Programmen zum synergetischen Impulsschwei en Einstellung Auto 1 99 Dies ist die Drahtvorschubgeschwindigkeit in Prozent der f r das Schwei en eingestellten Geschwindigkeit bevor der Draht das Werkst ck ber hrt HINWEIS Diese Einstellung ist zur Gew hrleistung eines optimalen Starts sehr wichtig Einstellung des Herstellers Au Automat
21. selwirkung automatisch auf Grundlage des gew hl ten Programms Der Bediener kann den eingestellten Wert korrigieren Drehung des Potentiometers in Richtung f r Schwei ungen mit h herer Temperatur und geringe rer Eindringung Drehung des Potentiometers in Richtung f r k ltere Schwei ungen mit gr erer Eindringung Beim Schwei en mit einem synergetischen Programm kann die Variation nach oben oder unten gegen ber 0 eine Korrektur der Schwei spannung mit Potentiometer erfordern Die Anderung wird auf dem Display G angezeigt das 2 Sekunden nach der letzten Korrektur die vorherige Gr e anzeigt Q Display 2 stellig Auf diesem Display erscheinen folgende Anzeigen e Nummer des gew hlten Programms e es wird f r 2 Sekunden die Dicke angezeigt wenn man den Regler B bei den synergetischen Programmen f r das Impulsschwei en bet tigt e innerhalb der Dienstfunktionen den numerischen Wert der von Display G angegebenen Gr e oder die K rzel On OF Au A SP 0 1 2 4 Siehe Kapitel 5 f r aus f hrliche Informationen e im Men der Speicher zeigt es die Nummer des Programms an auf das sich die Speicherung oder der Speicheraufruf bezieht Siehe Kapitel 6 f r ausf hrliche Informationen R Taste Durch kurze Bet tigung dieser Taste senkt man den numerischen Wert auf dem Display Q Durch gemeinsame Bet tigung mit der Taste O w hlt man die Dienstfunktionen und die Speicher Siehe die die genannten Fu
22. t die Dauer der Aufrechterhaltung der h chsten Drahtgeschwindigkeit d h des h chsten Stroms Sie wird in Prozent der aus der Frequenz Fdp abgeleiteten Zeit ausgedr ckt siehe Abbildung 5 DdP 0 1 3 m min REFERENZ GESCHWIN DIGKEIT tdP 25 75 di A T 1 Fdp 0 5 5 Hz Taste O dr cken um den Prozentsatz einzustellen Einstellbereich 25 bis 75 Standardeinstellung 50 AdP Bogenl nge beim h chsten Strom Die Taste O um diesen Parameter auf einen Wert zwi schen 9 9 und 9 9 einzustellen Standardeinstellung 0 Beim Schwei en sicherstellen dass die Bogenl nge bei beiden Str men gleich ist Notfalls die Taste O dr cken um sie zu korrigieren Hinweis Es ist m glich innerhalb der Doppelimpuls Funktionen zu schwei en F r die Regulierung der Bogenl nge des niedrigsten Stroms geringste Geschwindigkeit die Bogenl nge der Referenzgeschwindigkeit regulieren Ver ndert man die Referenzgeschwindigkeit m ssen die zuvor vorgenommenen Einstellungen auch bei der neuen Geschwindigkeit wiederholt werden e H20 e at Auf dem Dis erscheint das K rzel H20 Taste O dr cken um die Funktionsweise zu w hlen OF ausgeschaltet ON immer eingeschaltet Au automatische Einschaltung Wenn die Maschine eingeschaltet wird schaltet auch das Aggregat ein Wenn man nicht innerhalb von 15 Sekunden mit dem Schwei en beginnt schaltet sich das Aggregat wieder aus Beginnt man mit dem Schwe
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